1、三层学院食堂钢结构、装饰门窗及电气安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据81.1国家法律、条例81.2强制性规范、标准、规程81. 3设计单位选用的标准图集91.4XX省及XX市政府的有关规定91.5业主提供的有关资料10第二章 工程概况102.1工程简况102.1.1建筑概况10结构概况11装修概况11安装概况122.2现场条件122.3工程特点12第三章 施工部署133.1主要施工方案133.2主要施工程序13施工总程序133.2.2土建施工顺序133.2.3安装施工2、顺序143.3施工组织体系143.3.1项目班子143.3.2劳动力组织（计划）15劳动力配备计划表详见附录3-4163.4施工进度计划16施工总工期16总进度计划163.4.3各分项工程各阶段的完成时间（开工后排日期）163.5施工现场平面布置17施工现场平面图详见附录3-7173.5.1施工机械设备的选用17.2龙门架173.5.2生活设施18工程材料（供应计划）183.5.4用水计算183.5.5用电计算19附录3-1：施工总程序21结构验收21附录3-2 施工组织机构图22附录3-3：主要施工管理人员表23附录3-4：劳动力配备计划表25附表3-9：主要施工机械需用量及进场计划表26附3、录3-10：工程材料进场计划26第四章 各分部分项工程施工方案28（含重要部位施工方法）284.1测量工程28平面控制主轴线引测284.1.2地上结构楼层放线测量294.2基础工程304.2.1边坡支护304.2.2土方开挖324.2.5土方回填324.3主体工程344.3.1钢筋工程34.4钢筋焊接354.3.2模板工程384.3.3混凝土工程41.7后浇带444.3.4钢结构工程444.3.5砌体工程46.7质量标准47脚手架工程484.4楼地面工程494.4.1施工准备494.4.2防滑地砖楼面504.5门窗工程51木门安装51塑钢门窗514.6装饰工程534.6.1抹灰工程53面砖工程4、544.6.3油漆工程564.6.3.1乳胶漆工程574.7屋面工程584.7.4质量标准594.7.5质量问题594.8电气工程60施工准备60电管敷设611）本工程钢管敷设均为强弱电线路配管，其敷设工艺流程为：61管内穿线621）工艺流程：62电缆桥架安装623)金属线槽（桥架）的安装634)电缆敷设63电气照明器具安装631)灯具固定安装位置准确，灯具规格及型号与设计相符。64配电柜（箱）安装651）所用箱（柜）必须符合设计要求，且技术文件及合格证齐全。65避雷接地装置65系统调试664.9给排水工程674.9.1施工工艺流程67预留预理配合工作67支架和吊架制作与安装67给水管道及给水5、配件安装674.9.5排水管安装684.9.6.卫生器具安装684.10 通风工程694.10.1施工工艺694.10.2不锈钢风管制作和安装69设备安装70第五章 质量保证措施715.1质量总目标715.2质量体系71质量保证体系详见附图5-1725.3技术管理725.3.1材料及设备要求725.3.2技术交底725.3.3隐蔽工程验收72技术复核735.4分部工程创优计划735.5质量管理制度735.5.1各级施工人员质量责任制745.5.2技术交底制度745.5.3三检制度745.5.4质量跟踪检查制度745.5.5质量样板制度755.6成品保护措施755.6.2钢筋绑扎的成品保护7556、.6.3模板成品保护755.6.4混凝土成品保护765.6.5砌体成品保护765.6.6楼地面成品保护765.6.7门窗成品保护765.6.8装饰工程成品保护775.6.9屋面防水成品保护775.7质量保证计划775.7.1原则775.7.2项目管理人员职责775.7.3合同评审795.7.4文件和资料控制795.7.5物资控制795.7.6施工过程控制795.7.7检验和试验805.7.8检测设备管理805.7.9检验和试验状态805.7.10不合格品(项)的控制805.7.11纠正和预防措施815.7.12质量记录815.7.13质量审核815.7.14培训825.7.15统计技术825.7、7.16本项目质量保证计划的使用和管理825.8 材料质量保证措施825、塑钢门窗进场后要进行“三性”检验，合格后方可使用。835.9 设备质量保证措施83附图5-1：质量体系84第六章 工期保证措施856.1施工准备866.1.1做好现场准备工作866.1.2技术准备866.1.3机械材料准备866.1.4人员准备86具体施工准备工作详见附录6-1876.2加强施工计划管理876.3采用先进的施工技术873）采用泵送混凝土连续浇筑和梁、板、柱一次性浇捣成形工艺。887）采用清水竹胶大模板，从而节省抹灰费用，缩短工期。886.4 项目班子组建、资源配备886.5协调好外围社会关系886.6加强8、各项协调管理881）对工程工作面进行合理划分，实现立体交叉，水平流水作业。88附表6-1：施工准备工作内容89第七章 保证安全生产措施907.1安全总目标907.2安全生产组织机构90安全体系详见附图7-1917.3制定各级安全生产责任制917.3.1项目经理安全责任制917.3.2技术负责人安全责任制927.3.3安全员安全责任制937.3.4施工员安全责任制937.3.5班组长安全责任制947.4安全生产制度947.4.1安全教育制度947.4.2安全检查制度957.5安全技术措施957.5.2高处作业和临边防护957.5.3机械安全防护967.5.4消防措施967.5.5外架防护977.9、5.6安全用电98附图7-1：安全体系98第八章 文明施工、环境保护、降低噪音措施998.1文明施工目标998.2施工现场管理：按中建CI形象标准管理1008.3减少扰民、降低环境污染和噪音措施100减少噪音措施1018.3.2预防空气污染1018.3.3预防水体污染1018.3.4预防光污染1028.3.5预防粉尘污染1028.4加强现场材料管理1028.5施工现场保卫措施1023）加强对内部职工的思想教育，把事故消灭在萌芽状态。1028.6文明施工检查措施103第九章 冬、雨季施工措施1039.1冬季施工措施1039.2雨季施工措施104第十章 工程回访制度10511.2具体保修办法及采取10、的措施如下：105第十一章 其它各项保证措施10611.1监理单位的配合措施10611.2工程的配合协调措施107第一章 编制依据1.1国家法律、条例(1)中华人民共和国建筑法(2)建设工程质量管理条例1.2强制性规范、标准、规程(1)工程测量规范(GB50026-1993)(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(3)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)(4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(5)木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)(6)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)(7)玻璃幕墙工程技11、术规范(JGJ/T139-2001)(8)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)(9)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)(10)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)(11)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)(12)钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）(13)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(14)混凝土质量控制标准(GB50164-92)(15)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)(16)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(17)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(1812、)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)(19)建筑施工安全检查标准（JGJ5999）(20)龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ8892）(21)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）(22)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)(23)建筑给水排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-2002)(24)火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92)(25)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(26)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)(27)矿硅水泥火山灰水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GB13413、4-1999)(28)砌筑水泥(GB/T3183-82)(29)混凝土外加剂(GB8076-87)(30)砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)(31)工业管道工程施工及验收规范(GBJ235-82)(32)普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)(33)普通混凝土用砂质量标准及检验方法(GB1344-92)(34)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(GJ53-92)(35)混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)(36)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-98)(37)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013-98)(38)建设工程监理规范及相关行业标准(3914、)建筑地基处理技术规范（JGJ792002）(40)建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）1. 3设计单位选用的标准图集 国标: 00G101 91J904 99J201 皖标: 92J201 94J903 94J609 94J401 97J606 200J3011.4XX省及XX市政府的有关规定XX市工程监理条例1.5业主提供的有关资料(1) XXXX学院食堂招标文件(2) XXXX学院食堂施工图纸 (3) 工程合同第二章 工程概况2.1工程简况2.1.1建筑概况XXXX学院新校区食堂由XX省建筑设计研究院设计，工程总建筑面积11658m2，建筑总高17.7米，南北长94.1米，东西宽7215、.5米，共计三层，主要建筑层高为4.5米,该工程的耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,合理使用年限为50年。该工程的屋面防水等级为三级，一道设防，防水耐久年限为10年。本工程的主要建筑做法如下:楼地面:一层全部为水磨石;二层除包厢为防滑地砖外,其余均为水磨石;三层除控制室、更衣室、舞台为二次装修外，其余均为水磨石。墙面：水泥砂浆，乳胶漆罩面。踢脚及墙裙：主要为瓷砖墙裙，水磨石踢脚。顶棚：主要为乳胶漆顶棚，轻钢龙骨矿棉板吊顶。门窗：木门、塑钢门窗、防火门窗。屋面：采用SBS卷材防水屋面及轻钢结构压型钢板屋面。外墙：采用乳白色、砖红色外墙面砖。结构概况本工程为现浇钢筋砼框架结构，房屋的安全等级为二16、级；本工程的抗震重要性为丙类，框架的抗震等级为三级，建筑场地的类别为二类，抗震设防烈度为7度。根据设计要求：基础埋置于第四层粘土中不少于200mm；当第四层粘土缺失时，采用第五层粘土或第六层粘土为持力层，基础埋置于第五或六层粘土中不少于200mm。本工程基础垫层采用C10素砼，其余钢筋砼强度均为C25。本工程0.000标高以下砖墙，均采用MU10机制红砖，M5水泥砂浆砌筑；0.000标高以上砖砌填充墙、外围护墙、内隔墙均采用非承重粘土空心砖，采用M5混合砂浆砌筑。本工程A、C区梁板采用补偿收缩砼，内掺JEA低碱低掺量补偿收缩，本工程B区屋顶钢梁选用热扎Q345H型钢拼接梁，钢梁拼接采用全焊透等17、强对接焊缝，焊缝沿板厚为熔透焊，焊缝质量为二级，其余钢材为Q235；焊条为E43型；图中未注明的螺栓均为C级普通螺栓，屋架上弦支撑均采用20热扎圆钢，檩条采用卷边槽形冷弯型钢，檩间跨中拉条采用热扎圆钢；屋面板采用压型钢板夹聚苯乙烯保温层，确保与檩条可靠连接，所有钢构件均要除锈。本工程均为独立基础，埋深分别为-3.5米、-3.7米、-4.5米、-5.1米、-5.9米、-6.2、-7.0米不等;本工程主要轴线间距为7.2米；主要柱断面尺寸为500 500，400 400；圆柱的断面主要有500，600，707不等；装修概况本工程楼地面做法主要为水磨石楼面、防滑地砖楼面；内墙面做法为乳胶漆墙面；顶棚18、主要为乳胶漆顶棚、轻钢龙骨矿棉板吊顶；外墙为乳白色、砖红色外墙面砖。安装概况本工程安装主要工程有：电气工程：照明、电力、防雷接地、变配电、电话、电视、广播系统等。给排水工程：给水系统、排水系统、消防管道系统、污水系统和雨水系统等；通风工程：食堂共有热加工间六个、包厢五个设排风。其中热加工间采用机械排风，自然进风；包厢采用排气扇排风；公共卫生间采用方形壁式轴排风。2.2现场条件施工现场拆迁及平整已完成;施工用水电已接通;场内外道路已通。2.3工程特点本工程的主要特点是；占地面积大，单层建筑面积大，层数少；质量目标高。第三章 施工部署施工部署明确地指出了整个工程施工全过程的工作内容和工作顺序。其编19、制的好坏对于整个工程的顺利施工具有重要意义。施工部署主要由主要施工方案、主要施工程序、施工组织体系、施工进度计划、施工现场平面布置、施工机械计划和施工材料计划等几部分组成。3.1主要施工方案本工程基础及框架矩形柱、梁、板模板均采用木模板、木支撑。外脚手架采用钢管脚手架。混凝土采用现场搅拌,搅拌站配备JS500强制式搅拌机2台，砼输送水泵一台，水泥使用袋装水泥；塔吊采用QTZ40塔吊一台，臂长48米，设置在食堂西侧-轴间,南、北侧的H与G轴之间各设龙门架一台。结构完成后装修阶段拆除塔吊换上一台龙门架。3.2主要施工程序施工总程序根据工程特点，本工程的施工程序为:土方开挖基础垫层基础施工主楼框架施20、工填充墙砌筑装饰装修安装穿插施工.施工总程序详见附录3-13.2.2土建施工顺序(1)先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装。(2)同一施工层分为A、B、C三个施工段，采用小节拍水平流水施工。为缩短工期及各工种均有连续工作面。从基础挖土方开始以沉降逢为界，同一施工层分为A、B、C三个工作区、模板、钢筋、混凝土三工种各有一块工作面。各工种开头均从B区开始，B区基础完成后做A区，A区基础完成后做C区，C区完成后做上一层B区。(3)垂直方向采用立体交叉作业。3.2.3安装施工顺序安装各分部分项工程施工顺序的总原则是：先地下、后地上，先主干管、后立支管及附件，先设备就位、后配管穿线，先系统试压21、后冲洗。3.3施工组织体系3.3.1项目班子我们将全面按“项目法”组织施工，组织优秀的项目施工管理班子，严格按照ISO9002国际质量体系进行质量管理。严格执行公司的质量管理体系;计量确认体系;环境管理体系及职业健康安全管理体系;我们遵循：全面推广现场标准化管理，科学划分施工段，抓质量，保安全，抢工期，合理穿插安装和装饰各专业工程，全面落实完成质量、进度、安全和文明施工目标。在一个工程按照 “项目法”组织施工中，项目经理是这个工程的组织管理核心，是实现工程项目质量、工期、安全和效益等各项目标的主要因素。为此我单位将选派具有国家一级项目经理资质的XX同志担任本工程的项目经理，同时选派施工经验丰富22、的同志担任本工程的技术负责人。项目经理部全体成员将严格贯彻执行国家和地方政府的有关法律、条例和国家强制性标准，充分发扬“团队精神、敬业精神、创新精神、勤俭精神”，加强“现场管理、成本管理、资金管理、合同预算管理和劳务队伍管理”，优质、高速的完成本工程的施工。同时公司成立以分公司副经理同志为核心的工程协调领导小组，协调工程所需的技术、机械、材料和人员等各种资源，督促检查工程的质量管理、工期管理和安全文明管理等各项工作，做项目经理部的坚强后盾。施工组织机构图详见附录3-2主要施工管理人员表详见附录3-33.3.2劳动力组织（计划）本工程配备的劳动力将按照基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段三个23、阶段来组织管理。基础和主体施工阶段以钢筋工、木工、混凝土工、瓦工为主，焊工、起重工、安装各工种等配合施工。装饰施工阶段以装饰各工种、安装各工种为主，其它各工种配合施工。基础施工阶段约需劳动力250人，主体施工阶段约需劳动力400人，装饰施工阶段约需劳动力500人，预计高峰时期劳动力总人数将达到550人。劳动力配备计划表详见附录3-43.4施工进度计划施工总工期根据工程施工合同本工程总工期为自工程开工日起220个日历天。总进度计划施工总进度计划是整个施工过程的控制计划，必须具有指导、规范其他各级进度计划的作用。其他所有各种进度计划都要必须满足总进度计划所要求的控制节点。为确保优质、高速完成本工程24、的施工，我们本着合理、经济、科学、安全、可靠的原则精心编制了XXXX学院新小区食堂施工总进度计划网络图。施工总进度计划网络图详见附录35施工总进度计划横道图详见附录363.4.3各分项工程各阶段的完成时间（开工后排日期）1、工程计划开工时间（以下为开工后的日历进度） 2003年 月 日2、土方开挖完（B区10 天、A区43天、C区47天）；3、基础垫层完（B区13 天、A区45天、C区50天） 4、0.00以下基础 （B区38天、A区60天、C区65天） 6、主体封顶（砼B区78天、A区76天、C区83天 、钢结构部分103天） 7、填充墙砌筑完 （104天） 8、室内湿作业完 （126天） 25、9、室内装饰干作业（190天） 10、外装饰（146天） 11、安装调试（200天） 12、细部处理 （205天） 13、收尾、清理 （205天） 14、予验收 （200天） 15、竣工验收完（220天） 3.5施工现场平面布置我们针对本工程的特点，按照既能满足施工需要又能安全文明生产的原则，进行现场平面布置。整个施工阶段将被分为基础及主体施工阶段和装饰施工阶段二个施工阶段进行现场布置。施工现场平面图详见附录3-7施工现场平面图详见附录3-83.5.1施工机械设备的选用主要施工机械需用量及进场计划表详见附录3-93塔吊在综合考虑了工程造型、施工顺序、塔吊大臂长度和塔吊装拆方便尽量减少盲区、加快26、施工进度等因素，我们拟选用QTZ40塔吊（48m臂长）一台，设置在食堂西面、西面北侧的8与9轴之间。.2龙门架装饰施工阶段，塔吊拆除后，用三台龙门架，分别设置在食堂的南、北面的F与G轴之间和东面的8轴与9轴之间，作为砌体、砂浆、防水材料和其它装饰材料的垂直运输机械。.3混凝土搅拌机根据当地实际情况，本工程混凝土采用现场搅拌，砂、石、外加剂、水泥等材料均严格计量。位置在楼西侧的场地内，搅拌站配备JS500强制搅拌机两台，1台C62.5型铲运机配合在混凝土浇筑后台运输砂、石等材料；水泥采用袋装水泥，分别在搅拌站附近设45t水泥库房，设专人开包投料，混凝土施工中，水泥要随时与水泥厂家联系，提前复试，27、及时补充，保证混凝土连续浇筑；同时为防止水泥一时供应不上，在砂浆搅拌机旁各设一个水泥库，存放袋装水泥，约存50吨左右。3.5.2生活设施本工程生活设施布置在西侧二期用地场地上。工程材料（供应计划）施工现场设材料库一个，施工用五金材料、施工机具电气材料以及其他零星材料均存放在材料库中。基础及主体施工阶段，钢筋调直、钢筋加工场地及钢筋棚设在楼的西侧。木工棚和木工堆放场地共设二处，分别设置在楼的北侧及南侧。根据本工程的特点，由于本工程场地狭小，三大工具等主要周转材料和水泥、钢筋、外加剂、砂、石、砖等工程材料将根据使用部位和使用时间分批、分区进场。3.5.4用水计算工程施工中，因为主体阶段用水量最大，28、故以满足主体阶段施工用水为准进行计算：现场施工用水量q1：其中：K1=1.05；K2=1.5；Q1=400m3/台班；N1700L/m3；施工机械用水量q2：施工现场生活用水q3：其中：P1=250； N3=30；K4=1.3； t=1.5；消防用水量q5：查表得q510L/s总用水量Q： 由于现场不设生活设施，q3取0.2L/sq1q2q314.7+0.091+0.2=15.0q510Qq1q2q315.0L/s计算管径D：根据计算，本工程施工需要管径100的水管。3.5.5用电计算由于主体阶段混凝土施工时，大型机械使用集中，用电量最大，故以主体阶段用电量为准，计算施工现场临时用电量。主体阶29、段混凝土施工时，主要用电设备如下： 机械名称机械功率(KW或KVA)机械数量(台)总功率(KW或KVA)QTZ60自升塔吊45190混凝土搅拌机17.5235闪光对焊机1001100钢筋镦粗机5.515.5钢筋螺纹套丝机2.212.2电焊机23246钢筋切断机7.5215钢筋弯曲机2.825.6木工加工机械4520龙门架7.5222.5平板振动器2.224.4振动棒1.144.4砂浆搅拌机339电渣压力焊802160电动机用电量P1213.6KW电焊机用电量P2146KVA动力用电量：照明用电： P4P310%30.8KW总用电量： PP3+P4=308.3+30.8=339.13KW根据计算30、，现场施工用电需要满足340KW的要求，根据临时用电负荷变化大的特点，拟选用1台容量为400KW的变压器。附录3-1：施工总程序施工准备土方开挖验槽塔吊安装0.00以下基础安 主楼框架穿 插 填充墙完主体结构验收 安 装 结构验收屋面工程装饰与安装主体装饰与安装室外工程预验收竣工验收附录3-2 施工组织机构图附录3-3：主要施工管理人员表名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目一、总部项目主管分公司副经理工程师其他人员分公司副经理工程师二、现场项目经理项目经理高级工程师项目副经理项目副经理工程师技术负责人技术负责人工程师质量管理质检员助 工计划管理预算员助 经计划管理工 长助 工安31、全管理安全员工程师材料管理材料员工程师附录3-4：劳动力配备计划表分部工程名称工种人数分部工名称程工种人数分部工名称程工种人数基础施工阶段瓦工15主体施工阶段钢筋工75装修施工阶段砼工10钢筋工50木工153防水工10木工70砼工30油漆工40砼工35瓦工90抹灰工60架子工10架子工15木工20壮工40瓦工30焊工3焊工3焊工5机修工2修理工2装饰工250电工3电工3电工5安装工22安装工30安装工70合计250合计400合计500序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力进场时间备 注1塔 吊QTZ602中国2001456tm开工40天45m臂长2混凝土搅拌机32、JS5002中国200017.520m3/h 开工进场3砂浆搅拌机SJJ-3303中国199931m3/h 开工进场4闪光对焊机UNT-1002中国199910030头/h开工20天5钢筋镦粗机GD-401中国20025.5400头/天开工20天6钢筋螺纹套丝机GL-401中国20022.2300头/天开工20天7电 焊 机BXT-3302中国20012310t/台班开工进场钢筋切断机GJ5-402中国20017.512t/台班 开工进场8钢筋弯曲机GJ7-402中国20012.86t/台班开工进场9卷扬机JY-5.53中国20015.5开工进场10圆 锯MJ1062中国20014开工进场1133、平 刨MB5042中国20014开工进场12压 刨PZ-102中国20014开工进场13平板振动器HZ2-202中国20012.2开工进场14插入式振动器HZ6X-5010中国20011.1开工进场15龙门架PLM31中国20002.520t/台班开工60天16反铲挖掘机W-1002日本200022m3/h开工进场19自 卸 车8中国1999开工进场载重量5 t20机动翻斗车4中国2000开工进场载重量1 t21砂轮切割机2中国2001开工进场23气 焊2中国2001开工进场24潜水泵20中国200255开工进场25电碴压力焊机280开工进场附表3-9：主要施工机械需用量及进场计划表附录3-134、0：工程材料进场计划序 号材料名称规 格单 位数 量首批进场时间、数量备 注1钢筋25以内t594开工进场工程用2水泥t2537开工进场工程用3木材M3400开工进场工程用4砂t5500开工进场工程用5碎石20-40t7500开工进场工程用6普通粘土砖240X115X53万块70开工进场工程用7多空砖240X115X90240X180X115万块22开工70天工程用8SBS改性沥青油毡M25500开工110天工程用9钢管48、壁厚3.5t500开工进场周转用10模板1.2厚竹胶板M25000开工进场周转用11塑料门窗M21910开工110天工程用12珍珠岩M3540开工105天工程用13石膏板35、M21420开工110天工程用14白石子M3230开工110天工程用第四章 各分部分项工程施工方案 （含重要部位施工方法）4.1测量工程本工程的测量工程主要包括：1）平面控制主轴线引测验收。2）地上结构楼层放线测量及垂直度控制。平面控制主轴线引测一般规划部门提供的控制点位于建筑物开挖影响区范围内，在土方开挖施工时，往往会不得以而遭到破坏或发生位移。因此在土方开挖前，要将控制点进行引测。引测时需根据规划部门提供的控制点，按照建筑物的轴线方向，分别引测几条相互垂直的控制主轴线，主轴线选择的位置要求要保证其它轴线可以迅速、准确的测放，将主轴线分别标识在两侧围墙或稳定的建筑物上，用红漆标识，并加以妥善36、保护，作为以后进行引测的依据。建筑物的围护结构封闭前，应根据施工需要将建筑物外部控制点转移至内部，或将围墙相应预留洞口。保证可以和内部控制点通视。当由外部控制点向建筑物内部引测时，其投点误差，一级不应超过2mm，二级不应超过3mm。各控制点的标识位置要考虑到土方开挖的放坡距离，防止控制点产生位移，控制点要固定可靠，可用长约0.5m、直径16的钢筋钉入地下，再在钢筋头顶面用钢锯锯出标志。4.1.2地上结构楼层放线测量为提高本工程整体垂直度的精度，保证主体结构的质量，加快放线测量速度，地上结构各层施工层的平面控制轴线引测，采用激光铅垂仪内控法。其具体作法为：选点：必须将控制点选在1层的标准层位置，37、控制点不要在轴线上，要与轴线相距一定的距离，以便于放线时通视，再经过测角量边后，得出控制点。根据本工程实际情况，主楼埋设四个点，附房埋设四个点。埋点：分别在控制点处楼面上埋设铁板，经测角量距，将控制点在铁板上标定下来，作为轴线竖向投测的依据，铁板采用1001006mm，并用26的钢筋与铁板焊牢，铁板上口与楼面上皮平，同时放置4块50506 mm的铁板作为安置激光仪器支架焊接点。如下图： 留孔：控制点核验后，在以上各层楼面混凝土浇筑时，对应于每个控制点的准确位置上，埋设100钢管垂线投递孔，并在留孔四周砌200高的挡水圈，以阻挡投点时各楼层的施工用水流到仪器上。如下图： 准备：将仪器支架焊接于控38、制点四周的四块铁块上，周边用砖砌起，上边盖1钢盖，防止水流滴入仪器或坠物砸坏仪器，观测时再将盖掀开通电。支架固定好后，将仪器安放于支架上，打开激光电源，进行光束调试，精确对中整平无误后将仪器稳固在支架上，并及时加以保护。投测：当每1层需放线时，将保护盖打开，接通电源，让激光束垂直投射到所测楼面留孔处位置有机玻璃平板（300300）的接收靶上，记下光束的光斑位置，在留孔板上刻划出2条相互垂线的直线，垂线交点即为投测点，此点将作为各楼层的放线依据，再通过测角量边确定轴线尺寸平面尺寸。4.2基础工程4.2.1边坡支护根据设计图纸，本工程均为独立基础，埋深分别为-3.5米、-3.7米、-4.5米、-539、.1米、-5.9米、-6.2米不等,即基坑开挖平均深度在-6米左右。根据现行施工规范要求，属于深基坑，应该进行边坡支护。设集水坑：B区开挖时在西边底点C轴交7-8轴外设一个，东边N轴外交4轴、13轴各设一个，B区3个吸水坑，基础排水沟C轴外10-11轴间回填前原吸水坑用红砖做成砖砌圆水井，自来水发生停水时可取一部分施工用水。A区开挖时在A-B轴交2-3轴间设1个、F-J1轴处设一个、J-K轴设一个，C区开挖时于K轴、 A轴处12轴设3个吸水井，基础中央独立基坑有底点处根据实际情况设吸水坑，计划配潜水泵20台保证地基土不被水浸泡。根据建设单位提供的地质报告和现场土质情况，根据我单位施工类似工程的40、经验，土方工程采用大开挖，自然放坡，基坑挖深3.5M的放坡系数取1:0.33，即放坡距离2m左右。基坑挖深3.5M以下的放坡系数取1:0.5。大于6米高的边坡在坡体上打进25钢筋2米，采用梅花形布置，外露钢筋端头焊十字形20钢筋长1米，坡体表面喷射4CM厚细石混凝土，配纵横向300MM6钢筋网片，钢筋网片放在十字形钢筋上. 内侧在坡顶和坡脚分别沿边坡各设一道排水沟，雨水和地下水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵抽进场外排水沟。场内排水沟示意如下图：混凝土路面(坡度1%)挡水墙基坑排水沟排水沟经4.2.2土方开挖根据本工程特点，土方采用机械大开挖，第一次开挖将表层土清理运至甲方指定地点后,再进行独41、立基坑放线,再进行第二次开挖基坑至设计基底标高以上200mm左右，剩余的土方采用人工挖除并清槽，以免扰动原土。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，机械开挖至设计基底标高以上20cm，注意严禁超挖，施工测量员要严格控制基坑轴线和标高，土方开挖采用反铲挖土机2台，首先将表层腐植土清除用5t自卸汽车运至建设单位指定地点。大面积开挖开的土转运至场区北侧堆土。机械开挖后派壮工，随即修边坡，挖坑底排水沟，集水坑，基坑排水畅通后，将基坑挖至挖至设计基底标高。基础土方挖好后必须经自检，自检合格后通知有关单位作基槽隐蔽验收。验收合格后可施工垫层。4.2.5土方回填B区基础42、浇筑完成后，自检，自检合格后通知监理及有关单位作B区基础隐蔽验收。验收合格A C区土方开挖，挖AC区土方用于B区回填,填土的压实系数0.94，基坑回填前，应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾、杂物、树根、淤泥，填土应分层压实、在独立柱地梁、墙的两侧1.5m以内要对称进行。每层填土厚度不得超过250mm，用蛙式打夯机逐层夯实. 每层夯打碾压34遍，打夯机行走速度小于1m/s。独立柱1.5m以外,柱与柱之间采用6-8吨小型压路机碾压,各层接缝处应做成斜坡形状，倾斜度大于11.5，上下层错缝距离不小于1m，且接缝部位不得在墙角、柱边等重要部位。回填土含水率要适中，以手握成团，落地开花为宜，含水43、率不得过高，当含水量过大时，应采用翻松、凉干、风干、换土回填、掺入干土等措施，防止夯压时，形成橡皮。人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要安一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。回填土施工，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止损坏或下沉；夜间施工应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺土超厚和挤坏基础；已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水措施，防止地面雨水流入基坑，浸泡地基。回填土施工非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备，使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员必须戴胶皮手套，以防触电。土方44、人工回填必须按规范要求, 请工程质量检测单位进行土密实度取样检测。4.3主体工程4.3.1钢筋工程.1原材料要求钢筋进场前要有出厂合格证，合格证批号按批量和直径分批检查与钢筋标牌号一致，进场后要进行复试，同厂家、同规格、同炉罐号、同交货状态每60吨为一验收批，未经检验或经检验不合格的钢筋严禁在工程中使用。现场钢筋按品种、规格分批分别堆放，钢筋与地面间支垫不低于20cm的架空高度，使用时间较长的钢筋表面上加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意方可进行代换，45、并及时办理技术核定单。.2钢筋除锈和调直钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋调直：钢筋应平直，无曲折，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋切成3m左右无卷曲，并可在工作台上滚动。4钢筋加工1、施工现场设立钢筋加工棚，钢筋的加工制作在钢筋加工棚进行。a.I级钢筋：(180弯钩) b.II级钢筋：(90或135弯钩)c.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D5d。d.箍筋末端应作135弯钩，弯钩形式符合设计要求。e.钢筋加工的允许偏差，应46、符合下表规定：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5.4钢筋焊接梁主筋采用闪光对焊及电弧焊接长，柱主筋采用电渣压力焊接长。焊接质量应符合钢筋焊接及验收规范规定。a.焊工必须取得焊工考试合格证，持证作业并在规定的范围内进行焊接操作。在每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺，均须采用与生产条件相同的环境进行试焊，以便掌握焊工的技术水平，了解钢筋焊接性能，选择最佳的焊接参数。b.当受力水平钢筋直径d22mm时，必须采用焊接，轴心受拉和偏心受拉柱中的受压钢筋，同一构件内的焊接接头相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区47、段区，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合“受拉区不宜超过50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区”的规定。.5钢筋构造要求最小锚固长度laE：根据设计：C25HPB23527dHRB33534d说明：三框架的钢筋的锚固长度为1.05laE,最小搭接长度ld：ld=1.2laE钢筋保护层：根据设计为:独立基础柱000标高以上梁000标高以上板000标高以下梁000标高以下板403025153020.6柱子钢筋工艺流程：绑箍筋柱子主筋套柱箍筋画箍筋间距线按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，注意考虑柱子上、下48、加密区及梁柱核心区内的箍筋，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，箍筋的弯钩要上下左右交错放置，抗震区，箍筋弯钩平直长度为10d，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均要进行绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。上、下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱核心区要绑扎箍筋。.7梁钢筋穿主梁底层纵筋及弯起筋画主次梁箍筋间距穿次梁底层纵筋并与箍筋固定放主梁次梁箍筋穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋 绑扎前认真全面熟悉图纸，并弄清接点处钢筋锚固方式及长度49、，对梁板、柱节点处各构件钢筋的摆放位置进行安排。避免绑扎时发生打架情况。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋的弯钩要左右错开布置。.8板钢筋绑负筋清理模板模板上画线绑板下受力筋工艺流程：清理模板上面50、的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时安装配合。靠近梁的两排钢筋要逐点绑扎，其它可以梅花绑。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层的厚度。本工程现浇板上层钢筋要加设马凳筋，间距1000，梅花形布置，马凳形式见下图。.10质量检查钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。4.3.2模板工程模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板系统进行设计。根据本工程特点，本工程各部位选用以下模板类型：柱、梁、板拟采用多层竹胶板，板厚约15mm，采用这种模板的优点密闭性好，51、不易漏浆，拆模后，混凝土表面较光滑。支撑系统采用满堂方、圆木脚手架，钢管加固支撑。4.3.2.1梁模板首先根据弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板；配板设计在梁下设置支柱，间距一般为6001000；根据梁断面确定按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平；当跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。当梁高较大时，为防止因混凝土侧压力过大，导致梁侧模挤压变形而影响混凝土质量，当梁高大于等于700时，还需要增加对拉螺栓。如下图：4.3.2.2柱模板当柱子截面大于600，柱子的侧模板要加设对拉螺栓，大于800的柱子要加设两道对拉螺栓，钢管52、柱箍竖向间距由下至上分别为200、300、350、400、450、500、再往上为500，如下图：4.3.2.5模板拆除时间现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合下列规定：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502，107510100梁拱壳107510100悬臂结构27521001)侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；2)底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。4.3.3混凝土工程根据现场实际情况，本工程混凝土采用现场搅拌，搅拌站安放在楼北侧的场地内，砂石、水泥、外加剂、水等材料均要严格计量。4.3.3.1原材料要求53、1)水泥：水泥进场时必须要有出厂合格证，并对其品种、级别、装袋、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试检验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定，未经检验或经检验不合格的水泥严禁使用。袋装水泥入库时要按厂家、品种、标号和出厂日期分类堆放，并做好标识，做到先到先用，防止混掺使用。2)砂、石：砂宜采用中砂，级配良好，含泥量不得大于3.0%。石要采用连续级配，含泥量不得大于1%，粒径选用530mm，质地坚硬，不得夹有片石、泥块和含有风化石。砂、石进场后必须按规定取样检测，各项指标达不到要求者不得使用。3)混凝土的拌合用水要洁净，无有害杂54、质。4.3.3.2作业条件试验室已下达“混凝土配合比通知单”，并将其换算为每盘实际使用的“施工配合比”，并制成标牌在搅拌配料地点醒目处悬挂。所有的原材料经复试，均满足配合比通知单所提出的各项指标。计量器具灵敏可靠，所有计量器具必须经法定检定单位检定的有效期标识，待浇筑混凝土的工程部位已办理隐蔽工程验收手续和工程预检手续，混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。浇筑前要将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，木模板要浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口要在清除杂物后再封闭。4.3.3.3混凝土的搅拌和运输本工程采用现场搅拌，砂、石、水泥、水和外加剂均要严格计量55、，正式投入使用前和每次混凝土搅拌前按要求进行计量检定，偏差控制在允许偏差以内，原材料通过装载机上料，上料顺序为石水泥砂。每班拌制第一盘混凝土前，要先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。再将石子的用量要按配合比减半，搅拌第一盘混凝土，以后混凝土正常搅拌。搅拌时间不得少于90秒，搅拌中不得采用边进料边出料的方法。混凝土搅拌出料后，要检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次，混凝土拌合物要搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。混凝土试块的留设要由试验员负责，每拌制100盘且不超过100立方m的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班56、拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护的试件留置组数应根据混凝土强度检验评定（GBJ107-87）标准要求制作。4.3.3.4混凝土浇筑和振捣混凝土浇筑时，严格按照操作规程施工，浇筑过程中，严格控制混凝土的浇筑高度、浇筑长度和振捣时间，注意混凝土初凝时间，杜绝混凝土浇筑时，出现施工冷缝或在非设计部位和规范不允许的部位留下施工缝。混凝土的振捣要格外重视，要做到分片到人，交接班清楚，杜绝漏振，插入振捣器57、时要“快插慢拔”，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振捣器的移动距离不得大于其作用半径的1.5倍，振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土的深度不得少于50mm，以消除两层间的接缝。混凝土板表面振捣时，平板振捣器的移动间距要保证振动器的平板能覆盖已振动部分的边缘。本工程混凝土为柱、梁、板一次性浇筑成型，因泵送混凝土塌落度较大，为预防柱混凝土体积缩水引起柱上端接头规裂，混凝土浇筑后11.5小时内，要进行二次振捣，浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土要经常观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋件和插筋等有无58、移动、变形或堵塞，发现问题立即处理，并要在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。柱子混凝土要分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。梁、板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向来回拖动振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝要留置在次梁跨度的中间1/3范围内，且与梁板垂直，不得留斜槎。4.3.3.5混凝土养护混凝土浇筑后，要派专人浇水养护。楼板表面要覆盖草帘或水浸法养护(控制内外温差小于25度)；墙、柱混凝土要经常浇水养护，混凝土浇水养护时间不得少于7天，当日平均气温低于5时，不得采用浇水养护，要用塑料布和草59、垫子加以履盖。4.3.3.6施工缝留设本工程混凝土结构原则上不留施工缝，如因材料供应、机械设备等原因留置临时施工缝，再继续施工时应符合以下要求：施工缝处浇筑混凝土时，先清理杂物，浇水湿润，加强振捣，使新旧混凝土结合密实。在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再抹一层1015mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同。.7后浇带后浇带从地梁垂直贯通屋面，在主体完成后才能允许施工，必须严格按设计要求进行。其所在梁段在整个施工过程中不允许拆除模板，后浇带施工必须严格按设计。4.3.4钢结构工程按照设计要求，本工60、程B区屋顶采用钢结构，钢梁选用热轧Q235H型钢拼接梁，轧制H型钢符合热轧H型钢和部分T型钢GB/T1126398的有关规定，拼接钢板为Q345钢，焊条为E50型，钢拼接梁采用全焊透等强对接焊缝，焊缝沿板厚为熔透焊，焊缝质量为二级，其施焊时需加引弧板，在焊口处应做剖口加工。其余钢材为Q235，焊条为E43型；未注名的螺栓均为C级普通螺栓，并应符合GB578086的规定，未注明的的焊缝厚度同较薄焊件厚度，均满焊。屋盖上弦支撑SC*-*均采用热轧圆钢，其中设花兰螺丝张紧，檩条BL*采用卷边槽型冷弯型钢，材质Q235，檩间跨中拉条采用热轧圆钢，SG采用钢管，檩条与角钢檩托用螺栓连接。屋面板采用压型钢61、板夹聚苯乙烯保温层，确保与檩条可靠连接所有钢构件油漆涂刷前必需除锈。除锈后刚材表面不应有焊渣焊疤灰尘油污水和毛刺等，经检验合格后，先刷防锈漆，后刷面漆。制作流程：工艺流程：原材料的矫正放样、号料下料零件加工焊定位挡总装配焊接支撑连接板、檩条支托等的装配焊接成品检验质量标准：钢材的品种、规格、型号、质量，必须符合设计要求及施工质量验收规范的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。焊条的选用应符合设计要求。焊缝的外观应做出全数检查，并做出记录。构件外观表面无明显凹陷和损伤。允许偏差项目应符合规范的规定。安装设备及工具：塔吊、钢丝绳、宗绳、卡环、绳夹、铁扁担、扳手、撬杠、倒链、千斤顶、钢62、尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。安装工艺：采用综合安装法，从一端开始向另一端一节间一节间安装，先安檩条，再安装支撑系统，最后安装压型钢板。安装质量标准：构件必须符合设计要求和施工规范的要求，垫板的规格、位置、做法正确；钢构件标记中心和标高完备清楚；构件外观表面干净、无疤痕、油漆和泥砂；允许偏差项目应符合规范的规定。4.3.5砌体工程根据设计，本工程填充墙为：000标高以下砖墙采用MU10机制粘土砖，M5水泥砂浆砌筑,厚240；000标高以上砖砌填充墙、外围护墙、内隔墙均采用非承重粘土空心砖, M5混合砂浆砌筑。.1原材料要求砖的强度等级和砂浆的种类、标号必须符合设计要求，使用前做好材料检验，63、未经检验或经检验不合格的砖禁止使用。粘土砖和粘土空心砖应提前一天浇水湿润，含水率宜为1015，含水率为水重占干砖重的百分数，砖吃水深度约1520mm；严禁干砖或被水泡透的砖体上墙；严禁砌筑前临时浇水。.2砂浆要求现场砂浆采用机械拌合，本工程采用容量为325L的砂浆搅拌机，搅拌砂浆时，先投砂和水泥，干拌均匀后，再投入石灰膏和水，并搅拌均匀。拌合时间为自投料完算起，不得少于2min。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2小时和3小时内64、使用完毕。.3拉结筋要求砖墙与柱子或墙连结处要设拉结筋，拉结筋要与柱子中预埋的450100mm(背面焊46，L12cm锚筋)铁件焊接，焊好后要进行隐蔽验收，严禁随砌随焊。砌体的拉结筋采用6钢筋，竖向间距不大于500mm，长度不少于1000mm，每120砖放一根。.4皮数杆要求皮数杆以50线为界，刻划出砖厚、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等竖向构造的变化位置；并竖立于墙角、丁字墙和十字墙拐角处，其间隔不得超过15m。皮数杆间拉准线：砌240砖时，必须单面拉准线，砖依准线砌筑，区分正、反手墙位置，凡楼梯、过道必须将正手墙置于行人集中面。4.3.5.5砌筑施工摆砖：砌筑前先要摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时要65、考虑门窗、砖垛、窗间墙、七分砖、半砖的影响，必须使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位的组砌方法要统一，并上下一致。丁砖必须是丁整砖，严禁外丁内“破”。灰缝要求：水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝，严禁用水冲浆灌缝。外墙脚手眼采用C20膨胀细石混凝土浇筑密实。留槎：本工程抗震设防烈度为7度，根据规范要求不得留直槎。外墙的转角处严禁留直槎，除转角处外，可留直槎，但必须砌成凸槎，直槎要加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置一根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；66、埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得小于500mm；末端要有90弯钩，.7质量标准.7质量标准项次项 目允许偏差 (mm)1轴线位置偏移2基础和墙砌体顶面标高153每层垂直度54表面平整度85水平灰缝平直度106水平灰缝厚度(每十皮)87门窗洞口宽度58门口高度+15 59预留构造柱截面(宽、深)1010外墙上下窗口偏移20 脚手架工程根据本工程特点，脚手架采用落地式脚手架。1）：材料要求：钢管采用外径48毫米，壁厚3.5毫米的3号钢管;扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等缺陷；胶手板采用长3-6米、宽不小于150毫米，厚为50毫米的松木制成。2）基础要求：基础必须牢固，地基必须夯实平整，下部垫厚度为67、50毫米的木板，并要有排水沟，搭设上部外架时，必须能够承受上部架子自重与施工人员的荷载。3）基本要求：大横杆与立杆的交点必须设置小横杆与大横杆卡牢。立杆的连接必须采用直角扣件。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构，外脚手架的搭设，沿建筑物四周连续封闭，应能满足工人操作、材料堆放及运输的要求。同时，应具有足够的强度、刚度、和稳定性。1） 搭设参数：立杆纵距1.2米, 立杆横距为1米,步距为1.8米 .2） 脚手架与主体结构的连接:竖向每层必须连接,水平方向不大于6米,连墙杆应与墙面垂直,不准向上倾斜.当连墙杆与框架梁、柱中预埋件连接时，必须待梁柱砼达到一定强度，一般不68、应低于15N/mm2.3） 脚手架支撑的设置；脚手架纵向支撑应在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置，在转角或两端必须设置。纵向支撑宽度应为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角应在45-60度之间。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。4） 构造要求；脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120-150毫米 ，搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长69、度不小于200毫米，不允许有探头板。脚手板操作层必须有180毫米高的挡脚板和1.2米高的护身栏杆。5） 脚手架的拆除：脚手架的拆除必须有拆除方案，并向作业人员交底，拆除时应设警戒区，设置明显的标志，并有专人警戒。拆除顺序自上而下，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除。拆下的扣件应及时运至地面，严禁高空抛掷。4.4楼地面工程本工程楼地面工程作法主要为水磨石楼地面；防滑地砖楼地面。4.4.1施工准备楼地面工程施工前，先要弹出建筑50线，作为控制各层地面标高和平整度的依据。各种楼地面施工前，均必须认真处理好结构基层，楼面上的混凝土浮浆、浮土要清理彻底，防止清理不彻底，导致地面空鼓。同时要坚持70、样板开道，做好样板间后，经认可后，再大面积施工。4.4.2防滑地砖楼面根据设计，本工程地砖楼面用于包厢、室外楼梯。地面砖要根据各房间特点在房间内试摆，特别是在边角部位不得出现小于1/2的半砖；地面砖进场前，质量要严格把关，重点检查地面砖尺寸、方正、平整度、光泽度、色差及有无掉角、裂缝等，合格后方准进场。正式使用前，还要进行挑砖。面砖一般可按尺寸差别分为三个规格，相同规格的块材用在同一房间内，避免出现缝隙不均。块材施工前，事先用水浸湿，其表面无明水后方可铺设，铺砌前，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺。再用配合比为1：2的水泥砂浆铺砌块材，铺砌后要将挤出的砂浆清除。块材与结合层之间不71、得有空隙，也不得在靠墙处用砂浆填补代替块材。铺砌后12昼夜以稀水泥或1：1稀水泥砂浆填缝，面层上的水泥浆要在凝结前清除。铺砌后，其表面要加以保护。水磨石楼面施工要点：1） 施工程序，一般先完成平顶、墙面粉刷，后做水磨石面层。2） 水磨石面层宜在基层的强度达到1.2N/mm2后方可铺设.3） 水磨石面层铺设前在基层上按设计要求的分格设置分格嵌条4） 镶嵌分格条时,应用靠尺比齐,用水泥稠浆在嵌条的两边粘埋牢,高度应比嵌条低3毫米. 分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设面层的标准,稳好后浇水养护3-4天再铺设面层的水泥与石粒拌和料.5） 水泥与石粒拌和料调配工作必须计量准确.6） 铺设前,在基层72、表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层,随刷随铺拌和料, 水磨石拌和料的铺设要高出分格嵌条1-2mm.要铺平整,用滚筒滚压密实,待表面出浆后,再用抹子抹.平,在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可补撒石子并拍平,增加美观,次日开始养护.7） 开磨前应先试磨,以表面石粒不松动方可开磨.8） 水磨石面层应使用磨石机分次磨光.头遍用60-90号粗金刚石;二遍用90-120号金刚石;三遍用180-240号金刚石.四遍用240-300号油石.9） 水磨石面层上腊工作,应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行.4.5门窗工程木门安装木门要提前订货，订货后按照设计图纸要求进行加工73、，木材含水率不得大于12%。木门框安装采用后塞口法，安装前检查木门规格、开启方向及在墙内的位置。门框用钉子固定在墙内的木砖上，木砖间距不大于750mm，且每边不小于3块，木砖要满涂煤焦油防腐。木门扇安装，安装前先量好门窗框的高低、宽窄，并在扇边标出，刨出线外部分后，进行试安，合格后，在距扇高1/81/10处，在框上剔出链槽，安装铰链后，即可安装门扇。木螺丝要拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜，严禁打入全部深度。门拉手距地面1m左右，拉手里拉一致；门锁高出地面0.90.95m。塑钢门窗.1安装准备塑钢门、窗成品出厂要有产品合格证，水密性、气密性、坚固性要符合质量要求，塑钢型材符合国标要求，成品表面不得翘74、曲，高、宽尺寸偏差为1.03.5mm。面光洁度好，平整光滑、无碰伤、无腐蚀点。开关时灵活，不应有阻滞、回弹、倒翘。小五金零件由生产厂统一配套；包装、运输和贮存采取防雨、防腐蚀措施，存放高度不得超过15樘，每樘之间用瓦楞纸隔开，底部用木材垫高100以上。塑钢门、窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸要略小于洞口尺寸。室内地面弹出50线和垂直线，标出门窗安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向要做到一致。.2塑钢门窗框安装按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线或内侧，使门窗表面与饰面层相适应。将塑钢门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小75、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌板固定在门窗洞口内。锚固板是塑钢门窗框与墙体固定的边接件，锚固板的一端固定在门窗框的外侧，另一侧固定在密实的洞口墙体内。可采用射钉固定法或膨胀螺丝固定法。锚固板固定要牢固，不得有松动现象，间距不大于500mm，如有条件，可内外交错布置。塑钢门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应及时擦净，以免腐蚀污染塑钢窗表面，影响外表美观。.3塑钢门窗扇安装塑钢门窗扇的安装要在室内外装修基本完成后进行。推拉门窗扇要将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上76、滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。平开门窗安装时：应先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。地弹簧门窗安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。.4玻璃安装玻璃安装时，镶嵌槽内要加弹性垫块，如胶条。玻璃不得与塑钢框接触，装好后再用橡胶或密封胶将四周填满压牢。玻璃应放在槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于277、mm，否则会造成密封困难，但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧的作用。4.6装饰工程各分项装饰工程施工前均要编制相应的施工方案，其内容应包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等，部分分项应绘制施工详图。大面积施工前，各种作法必须先做样板，待建设单位、监理单位、设计单位等有关单位验收后方可大面积施工。装饰施工，应按先粗装修后精装修，先湿作业后干作业的顺序施工，并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调，创造条件，避免相互污染和返工。4.6.1抹灰工程各层要求：一层底灰、一层中层灰和一层面层灰。分层赶平，防止粘结不牢，内外收水快慢不同而产生裂缝，一般每层厚度为5-7mm。大面积抹灰施78、工前，要作好样板间，样板间要求表面压光，阳角找方，线角顺直、清晰，接槎平整。墙面抹灰：抹灰厚度控制为20mm。要求先进行基层处理，表面凹凸较大的部位事先用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂浆掺10%107胶薄薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆事先要清除干净，油圬较重时，用浓度为10%的碱水洗刷，并洒水湿润。不同基层材料如混凝土与砖墙间要铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm，门边抹灰时，预留木砖处也要加金属网，防止空鼓。为防止外墙渗水，外墙上的脚手眼要用C20膨胀细石混凝土灌实。抹灰前，先在墙上做出50mm灰饼，用1：3水泥砂浆，上下灰饼间再抹10cm的砂浆冲筋。室内墙79、面、柱面和门窗洞口的阳角，要做1：2水泥砂浆的护角，高度2m，每侧宽度50mm。窗台、雨篷、阳台、压顶等上要做流水坡度，下要做滴水槽，滴水槽采用预埋式。顶棚抹灰：钢筋混凝土板顶棚抹灰前，要先凿毛，并刷素水泥浆或界面剂一道。抹灰时先在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈连找平。顶棚表面应顺平，并压实，不得有抹纹、气泡和接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角要成一条直线。主次梁抹灰时，线条要顺直，阴阳角要方正。在抹灰工程底子灰施工中，采用机械喷涂，提高工程质量，加快施工速度。机械喷涂底子灰抹灰是把搅拌好的砂浆，经振动筛后倾入灰浆输送泵，通过管道，再借助于空气压缩机的压力，把灰浆、80、连续均匀地喷涂于墙面和顶棚上，再经过找平抹实，完成底子灰抹灰。墙面、顶棚为防水砂浆时，最后一遍抹灰改为20厚防水水泥砂浆分三道粉平，面层压实赶光。面砖工程根据设计，本工程卫生间、简洗室内墙面采用瓷砖墙裙。各种面砖进场前，必须要提供出厂合格证和各种性能的有关试验报告，并对面砖外观进行检查，包括表面平整光洁、平整方正、厚度一致、材质密实，尺寸色泽，各项指标必须符合国家质量标准要求，表面不得有暗痕、裂纹、污染，棱角要完整、不得损坏，吸水率不得大于10%。.1施工条件预留孔洞处理完成，墙面的脚手孔洞要堵塞严密，外墙消防箱、配电箱安装完，背面加钢丝网抹灰。砖、混凝土墙面基层凹凸太多的部位，分别用1：3水81、泥砂浆补平或要剔平并刷素水泥浆。，表面的砂浆、油漆等污垢要清除干净，油污严重时，要用浓度为10的碱水洗刷。.2施工工艺施工准备基层处理吊线找方弹线排砖浸砖面砖镶贴勾缝清洗砖墙：12厚 1：3水泥砂浆打底找平；8厚水泥砂浆（内掺5的107胶）；6厚外墙面砖（素水泥浆勾缝）混凝土墙：刷素水泥浆一道；12厚1：3水泥砂浆打底找平；8厚1：1水泥砂浆（掺5107胶）；6 厚面砖（素水泥浆勾缝）.3贴饼冲筋根据各墙面和窗边口吊的垂线和各横竖基线，大致确定抹灰厚度，最薄处一般不小于7mm，再在墙面每隔1.5m做一个标准灰饼（1:2水泥砂浆）5cm见方，遇门窗边口补做灰饼。厚度要保证墙面从顶到底的垂直度和平82、整度。灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行打底刮糙。混凝土墙面刮糙前，必须先刷素水泥浆一道。打底时提前一天进行浇水湿润。抹灰分二层找平，第一遍厚度宜为810mm，抹后用木抹子拉毛或用扫帚扫毛，当第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度一般为57mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。各层抹灰时要用力压密实，防止空鼓、脱落。要保证整个墙面的平整度和垂直度。.4弹线排砖分格找平后，实测墙体各面高度、宽度、窗洞位置等数据，按比例画出各墙面及门窗洞等实测记录图，并标明各竖向、横向基准线的位置，根据预先确定的单砖尺寸加留缝宽度进行计算并预83、排，受两种规格砖截面尺寸的影响，缝宽按2mm考虑，排砖要保证各墙面尽量不出现非整砖，门窗洞处不破砖，出现非整砖，该砖要留在阴角，不得在阳角出现，非整砖不得小于整砖的一半。排砖满足要求后，要在整面墙的顶面、底面，各大角，各窗洞等处贴基准砖，并按照基准砖在墙体上弹出水平线、竖向线。然后再根据上、下砖的位置挂垂直线。.5面砖镶贴面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洗干净后方可使用（取出手按砖背无水迹）。同时外墙要提前一天浇水湿润，以保证面砖镶贴质量。面砖镶贴时，砂浆采用1:1水泥砂浆（掺水重20107胶）,在面砖背面满抹3-4mm厚即可。四角稍微刮成斜面，注意84、边角要满浆。面砖根据纵线就位后，用灰铲柄轻轻敲击砖背面，使该边上、下两点均与挂线相平。粘贴810块时，要用靠板尺检查表面平整度、垂直度，并用灰匙将缝拨平。各阳角（如大角、窗四边，女儿墙泛水等）贴砖时要拼缝，既用砂轮机将瓷砖相碰边切成45斜角，并保证接缝平直、密实，无破损。.6面砖勾缝清洗面砖贴好24h后，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖外表面1-1.5mm。面砖勾缝达到一定强度后，要及时清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗干净。4.6.3油漆工程油漆工程要在抹灰工程、地面工程、水暖电气工程等全部完工后再进行，大面积施工前必须坚持样板引路，经验收符合要求后，方85、可大面积施工。由于其施工质量的好坏，直接影响到工程的观感效果及打分，必须引起高度重视。油漆：材料要按照设计要求选用，基层是木材时，含水率要小于10%。表面尘垢用刷子、刮刀清除干净，裂缝用腻子填补。涂刷时，要做成横平竖直、纵横交错、均匀一致，涂刷顺序要先上后下，先内后外，先浅后深。涂刷混色油漆不少于4遍，清漆不少于5遍。基层为金属时，金属表面的锈皮、焊渣、毛刺用钢丝刷、砂布、铲刀等刮净。金属表面涂料防锈漆要均匀周到，不可遗漏，涂刷的油漆不宜少于三遍。4.6.3.1乳胶漆工程1)工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子砂纸打磨施涂第一遍乳胶漆找补腻子，打磨第二遍乳胶漆施涂第三遍乳胶漆。2)基层处理：首先将86、墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3)修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4)刮腻子：刮腻子时，接头处不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，操作工艺同第一遍，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5)施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙时应先上后下。先将墙面清扫干87、净，再用布将墙面粉尘擦净。然后用新排笔涂刷涂料。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6)施涂第二、三遍乳胶漆：工艺同施涂第一遍乳胶漆。7)施涂乳胶漆时，应保证周围环境的清洁，防止尘土飞扬，影响乳胶漆的质量，同时，施工时，不得污染地面、踢脚线等已完成的分部分项工程。最后一遍乳胶漆施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。乳胶漆墙完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。4.7屋面工程屋面防水：本工程屋面防水等级为三级，防水层耐用年限10年，采用SBS改性沥青防水卷材。屋面施工中，严格按照屋面工程质量验收规范（GB502072002）和XX省标SBS改性沥青柔性卷材88、防水构造（皖93J204）的规定，从现浇屋面板结构层、保温层、找平层、防水层各个施工环节的施工质量进行重点控制。(1)SBS改性沥青柔性卷材的主要技术指标为：拉力（纵向）：500N耐热度：85/45度角5小时不流淌。低温柔度：10、15、20绕20mm园棒无裂纹。不透水性：0.15MPa/30min不透水。断裂延伸性：3。紫外老外：502（100瓦）200小时不龟裂。基层处理：基层为1：3水泥砂浆找平层，找平层坚实平滑，不得空鼓。基层必须干燥，含水率在9以下方能施工，其验测手段为在基层表面放一块卷材或玻璃，35小时后，观察其下面有无水珠，如无水珠，即可施工。正式施工前要认真清扫，砂浆、尘土和杂89、物必须清除干净。阴角做成半径不小于10厘米的圆角。卷材铺贴卷材铺贴选用热熔铺贴法。施工时，将卷材按位摆正，卷成卷筒，由两端向中间铺贴。用喷灯加热卷材和基层，喷灯距卷材0.5米左右，加热要均匀。待卷材表面熔化后，随即向前滚铺。注意不要卷入空气或异物。再用压滚压实、压平。铺贴时要求按长方向配位，并从流水坡的下坡开始，由两边向屋脊顺序铺贴，顺水接茬。在卷材尚未冷却前，用铁抹子将卷材边和搭接缝抹压好，并用小喷灯均匀细致地对接缝再加热，抹压封好。然后再将边缘和其他复杂部位封好，以防翘边。4.7.4质量标准保证项目：卷材与粘结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品的出厂合格证、试验资料的技术性能90、指标，现场取样试验。卷材防水层及施工缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。基本项目：卷材防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净，无涂漏透底。检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的铺贴构造和搭结、收头粘结牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。卷材防水层的保护层应符合设计要求的做法。4.7.5质量问题1)接头处卷材搭接不良：铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。穿过墙体的管根施工中不得碰撞变位。2)防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。3)接头搭结形式及长边短边的搭接宽度偏小，接头处搭接不密实、空鼓、接槎损坏；操91、作应按程序、弹线标准，使于卷材规格相符合，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm短边不小于150mm。4)空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺贴空气排出不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在晾胶时易粘上砂尘而造成空鼓。5)管根处防水层粘接不良：在这种部位施工应仔细操作、清理干净，铺贴卷材不得有张边、翘嘴、折皱等问题。6)转角处渗漏水:转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。4.8电气工程施工准备1)电气分部工程施工前施工技术人员向施工的班组进行技92、术交底，并组织施工班组熟悉图纸，领会设计意图，并将有关土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况。按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划。2)施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，并严格遵守建筑安装工程操作规程，将所需的安全设备及用具准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进现场使用。3)按设计要求及规范要求，并按质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关，坚决杜绝不合格材料进场。将有关配合土建及安装工程中需要的材料、设备按进度需要逐次进场。4)在施工前由安装单位项目副经理书面通知甲方及监理方有关管理人员召开安装工程碰93、头会，并将施工单位编制的施工方案分发有关人员。5)在施工前每个施工人员都明确工期目标及质量目标，按图纸及建设方要求精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲方、设计及监理解决。6)本电气分部工程包括：变配电系统、照明系统、电力系统、防雷接地系统、电话、电视及广播系统。各系统的配合预留预埋工作应准确无误，一步到位，为后期进行顺利安装打下基础。电管敷设1）本工程钢管敷设均为强弱电线路配管，其敷设工艺流程为：熟悉图纸定位选管切管套丝煨弯按使用场所刷漆安装管路固定箱（盒）加根母焊跨接线管口保护隐蔽验收。2）钢管在安装前应做防腐处理，一般先用除锈机或钢丝刷除锈，埋94、入混凝土的钢管内壁要刷防锈漆，埋入砖墙或吊顶里的钢管内外壁均要刷防锈漆，如果是室外土层里电缆配管，其钢管外壁还要刷二遍沥青油保护处理。所有电线管管内要做试通处理，防止堵塞。3）钢管煨弯时，管直径32以下用煨弯器现场煨弯；32以上用机械煨弯机煨弯；弯曲半径应不小于管外径的6倍。当埋在地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯曲处的弯扁度要小于管外径的10%，弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝现象。4）钢管敷设路径应严格按设计施工图作业，当有较大变动时应与甲方或监理联系，征得同意方可施工。施工中严格管口标高及箱（盒）标高的控制，所有得管口、箱（盒）安装标高要用水平管打统一标高（以土建提供的+95、50线为基准）。在固定箱（盒）前要对管口进行处理，以防毛刺提伤电缆及电线。塑料管敷设应管口平整光滑，管与管，管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。5）吊顶内的钢管敷设采用8圆钢做吊架敷设，中间接头采用电工套管套丝连接并加焊6圆钢做跨接线，跨接线焊接倍数应大于圆钢直径的6倍以上。所有灯头盒、配电箱两侧的跨接线都应安装完好。6）开关、插座盒、接线盖及配电箱的上下配管管口均应加锁紧螺母；管口高出锁紧螺母2-3扣，钢管进入灯具灯头盒采用焊接固定。管口进入箱（盒）应顺直，配电箱上下管口应排列整齐，高度一致，位置准确。7）开关、插座盒在配合土建砌砖时应将盒面高出砖面196、0mm安装（如是竹胶板可不高出面），避免土建抹完灰后箱盒里出外进，安装在混凝土里的配电箱应尽量将暗装箱体一次性安装到位，避免二次剔凿打洞影响结构质量。8）有木装饰或软包的墙面应将箱（盒）表面与装饰面安装一致，以避免二次加装套盒。管内穿线1）工艺流程：清扫管路 穿引线钢丝 选择导线 放线 引线与导线结扎 带护口 穿线 接焊包头 检测线路绝缘绝缘电阻。2）穿线前将管内污水、杂物清除干净，按设计要求选用导线，管内导线不能有接头，不能有扭曲现象，多股导线接头应用锡焊牢，并用绝缘胶带和绝缘胶布包扎，多股铜芯线与螺钉连接，先将软线芯线做成羊眼圈状，挂锡后与螺钉固定。电缆桥架安装1）工艺流程如下：弹线定位 97、支吊架（托壁）安装 桥架安装 保护接地线安装 桥架配线 线路检查及绝缘检测 验收。2）支、吊架位置的确定及做法电缆桥架水平敷设时，用12圆钢做吊架，用成品托臂做托架支撑跨距一般为1.5m-2.0m ，垂直敷设时，加工专用托臂，用膨胀螺栓固定，固定点间距为2m, 在距弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支吊架。3)金属线槽（桥架）的安装金属线槽在墙上水平安装可使用托臂支架支撑（或用40X4的角钢）。固定点间距2m，在线槽首端、末端、转角、接头处不大于0.5m.4)电缆敷设电缆应符合设计要求，并有合格证。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根，固定一根。垂直桥架的电缆98、每隔1.0m1.5m处应加以固定，水平敷设的电缆在电缆的首尾两端0.5m处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯等处设有电缆标志牌，标明其编号、型号及起止点等内容。电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象，保护管不应有穿孔，裂缝等现象，管内无毛刺，管口打成喇叭口，穿完电缆后要密封。电缆弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定，每根电缆最多不超过3个弯头，直角弯不多于2个。引到设备的电缆管，管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置，并列敷设的管口应整齐，电缆管做好接地焊接，焊接后防腐，电缆在焊接后敷设。进户电缆保护管埋设深度距地面不小于0.7m，不能达到时加保护管，电缆管应有不小于0.1%99、的排水坡度。选用1000V摇表，对电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在10M以上。电缆终端头制作应由专业人员制作，严格按操作规程操作。电气照明器具安装.1开关、插座安装1)开关在门边时保持距门框15-20cm，根据现场实际情况，因门侧有柱筋影响，在安装开关盒时，只能距门边15-16cm，灯开关与吊风扇开关并列放置，因受柱筋影响，安装完面板之间有缝隙；开关应控制火线，成排安装的开关、插座高度要一致，高低差不大于0.5mm，同一室内高低差不大于5mm，单相三孔插座的接地线应在上方，单相二孔插座要左零右火。2)所有的开关、插座面板均有专用盒，面板安装端正，牢固紧贴墙面。.2灯具安装1)灯具固定安装位置准确100、，灯具规格及型号与设计相符。2)普通灯具安装，先上塑料（木）台，将接灯线从塑料（木）台的出线孔穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面，用木台木螺丝固定。3)吊链荧光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯具挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯具的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯具内的端子板内，将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用橡皮绝缘带和黑胶布分101、层包扎紧密，调整好灯杆（吊链），最后将灯管装好。4）大型吸顶灯的安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密，应尽可能地把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰钩，并上好灯管和灯泡。5）吸顶灯安装：3Kg以下的吸顶灯，应先把木台固定在预埋木砖上，也可用膨胀螺栓固定。超过3Kg的吸顶灯，应把灯具（或木台）直接固定在预埋螺栓上，或用膨胀螺栓固定。在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具或木台应完全遮盖住灯位盒。安装吸顶灯，在确认好的灯位102、处，应先将导线由木台的出线孔穿出，固定好木台，将灯具底板与木台进行固定，无木台时可直接把灯具底版与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与木台接近时，要在灯泡与木台中间铺设3mm厚的石棉板或石棉布隔热。配电柜（箱）安装1）所用箱（柜）必须符合设计要求，且技术文件及合格证齐全。2）配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘尺寸而定，一般型钢可选用5-10号槽钢或50X5角钢制作。加工好后先进行除锈，配合土建工程进行安装，埋设好基础型钢应做好良好的接地，一般用-40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接。柜（盘）的接地应牢固良好，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢侧面焊103、上鼻子，用不小于6mm2 铜导线与柜上的接地端子连接牢固。3）配电箱（柜）安装位置正确.安装牢固.暗装箱面板要安装端正，紧贴墙面。配电箱、柜的接线应正确，触点接触良好，压接牢固，回路接线正确，并标明回路。强、弱电小间箱体安装为明装（除设计明确外）。避雷接地装置利用结构基础底板内钢筋作为接地线，为避免破坏防水，在防水层外四周敷设-40X4 镀锌扁钢与结构基础底板钢筋连接并利用其柱网主钢筋(两条),作为避雷引下线,避雷带采用10镀锌圆钢,沿女儿墙明敷, 凸出屋面的金属物与避雷带用10镀锌圆钢搭接焊,从首层起,本楼每三层利用结构圈梁内二根水平钢筋与引下线焊接成均压环,并将楼内的各种竖向金属管道与环焊104、接.为防侧击雷,从距地30m起,每向上三层在结构圈梁内敷设-40X4的镀锌扁钢与引下线焊成一水平避雷带,所有金属门窗等较大金属物均与环相连,使接地线、避雷引下线、均压环、屋面避雷带形成一个完整的通路.系统调试1）系统送电调试前，对所有设备、线路分回路进行绝缘摇测，所测的绝缘电阻必须大于0.5MW.2）送电时分回路进行送电，先送电源侧，后送负荷侧，调试照明系统时，先把电送到本楼照明低压配电柜，再合照明配电柜开关，按照从楼下到楼上或楼上到楼下的顺序，逐层逐户进行送电，合配电闸双电源箱开关，最后合户内箱开关，把房内灯开关打开，是否正常，同时检查开头控制回路是否控制火线，插座用相序检查器逐个进行检查，105、是否接线正确，漏电开关是否正常，如发现问题，及时安排电工人员处理。3）动力回路送电时，先把电送到地下室水泵房配电间，然后分回路进行送电。配电柜开关合闸时，先试送两次，最后合闸。待送电到动力设备控制箱时，应分控制回路进行送电调试，分路合闸让电机进行无负荷运转、检查电机是否反转及电机是否有噪音等现象，发现问题及时安排人员处理。重要用电设备的送电调试应根据设备使用说明书及其他专业的要求联合编制调试方案经批准后方可进行调试。4.9给排水工程4.9.1施工工艺流程配合土建预留、预埋支、吊架制作安装管道安装（包括管道制作加工）设备安装刷油保温各个系统调试竣工清理。预留预理配合工作配合工作进行前，要熟悉图纸106、，学习并掌握施工规范。土建施工时本专业派三名工人进行预留预埋，将所有的基础洞、过墙洞、楼板洞按照图纸位置及施工规范规定预留好，除有设计变更外，避免二次打洞。支架和吊架制作与安装首先根据图纸确定标高，再根据管道的尺寸（有保温要求的要考虑保温厚度）下料。支、吊架间距要根据图纸和施工规范的规定设置；管架、卡子、螺栓不允许以小代大，一般应用机械切断和钻眼，明装支架不允许用电气焊切断、钻孔，各种支架均应安装在承重结构上。其支、吊架间距见下表：公称直径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125保温管道 m1.52.02.02.53.03.03.54.04.55.0107、不保温管道 m2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.5给水管道及给水配件安装本工程室内给水管采用薄壁不锈钢管.。明装给水立管与墙面表面的距离，当管径32mm时，应为25-35mm；当管径32mm时，应为30-50mm。给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或阀门井；管道穿基础侧墙处设柔性防水套管。给水横管宜有0.0020.005的坡度向泄水装置。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，应安装活接头。立管、横管管径大于或等于50mm的采用双合管卡，管径小于50mm的采用成品卡子。立管卡子安装高度为距地面1.8m，水平管安装的支架间距见GBJ242-82表，108、管架卡子制作应用机械切断和钻眼。支架埋设应平稳牢固，与管子接触紧密。给水管道安装完毕，进行静水压力试验，试验压力为0.6MPa，以5分钟内压力降不大于20KPa为合格，消防管网和水泵出水管按1.5Mpa做水压试验，30分钟内水压不跌落为合格。4.9.5排水管安装室内排水管采用瓷白色UPVC排水管，排水管件带检查口；排水弯管为门弯,地下室排水管为热镀锌钢管.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。管道支架采用成品双合管卡，立管每层安装一个支架，距地1.8m，横管用成品双合管卡，间距不得大于2m，支架安装平整牢固。排水管道的横管与横管、横管与立管的109、连接，应采用45o三通或45o四通或90o斜三通或90o斜四通。排水立管与排出管端部的连接宜采用两个45o弯头，或者弯曲半径不小于4倍管径的90o弯头，立管底部的拐弯处应用砖砌支墩。排水立管中心与墙表面距离DN75为90mm，DN100为110mm，DN150为130mm。地漏安装过高或过低会影响使用，应根据水平线重新找准尺寸安装固定，应低于地面5mm。排水管道安装完后，按要求做灌水试验，施工完毕再进行通水、通球试验。4.9.6.卫生器具安装卫生器具应在室内装修基本完成后，且所有与卫生器具连接的管道通水、闭水试验完毕后再进行安装，卫生器具在安装前应进行检查、清洗。卫生器具配件应与其配套。卫生器110、具连接管煨弯应一致，不得有凹凸等现象。卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固，与器具接触应紧密。安装完后的卫生器具排水口及时封堵，并采取保护措施。卫生器具安装高度正确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm,洗涤盆的上边缘距地面800mm，污水盆距地500mm，化验盆距地800mm，其余卫生器具安装高度应符合GBJ242-82中表的要求。地漏应安装再在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm.4.10 通风工程4.10.1施工工艺施工现场布置组织人力、机具进场图纸会审编制施工方案配合土建预留、预埋材料进场、验收对土建预留洞、预埋件及设备基础进111、行检查验收风管位置予测定风管支架制作、安装通风空调主干管安装设备就位、调平、找正通风空调支管、风口及附件安装通风管道进行漏风测试、空调水管道进行强度试验、管道设备清洗吹扫、安全装置调整、单机试运转风管及空调的保温、面漆、色环、外观检查系统调试交工验收保运回访。4.10.2不锈钢风管制作和安装1)风管制作之前，进行现场实测，特别是弯头、三通、来回等配件，并考虑好风管交叉、风管风口定位等情况。板材表面平整、厚度均匀，无凹凸及明显压现象，并不得有裂纹、沙眼、结疤和锈蚀现象出现。2)风管和配件表面平整，园弧均匀，纵向接缝错开，咬口缝紧密，厚度均匀。矩形风管大边长大于或等于630mm和保温风管大边大于或112、等于800mm，其管段长度在1.2M以上均应采取加固措施。具体如下：3)风机送风管大边长达到加固标准而短边达不到加固标准，采用双边加固，角钢规格与法兰相同。新风管道达到加固标准，采用加固法兰，角钢规格同法兰相同。4)风管制作全部采用联合角咬口法，风管与法兰全部采用铆接方法，平板拼接则采用单咬口接法，风管连接采用法兰连接。风管与法兰连接采用翻边，翻边尺寸为6-9mm，做到翻边平整，并不得有空洞。5）法兰制作：在加工时，一般情况下内径比风管外径略大23mm。法兰制作时，注意法兰表面平整以防有漏风现象。螺栓孔间距应不大于150mm，螺孔应位于角钢的中心。长边5602000mm的用30304的角钢，钻113、空为7.5mm，长边100500mm的用25254的角钢钻空为7.5mm。6）管道设备安装：风管及风机盘等吊顶型设备风阀的支架全部采用顶板预埋铁件安装方法。铁件规格：1501508（mm）。矩形风管长边5001000mm时，吊架角钢为40404；长边为130480mm时，吊架角钢为30303，所有吊杆均采用8的圆钢。7）风管法兰连接，垫料为35mm厚的防火阀孔海绵板。为了止送风管输送时空气受外界影响，在每个支架上均加块与保温层厚相同时垫木（用沥青漆浸泡）。设备安装1)空调设备的安装工序：基础验收设备开箱检验设备就位找平找正设备调试。2)基础验收：在设备就位前，请土建提供基础混凝土的强度报告，在114、其强度未达到设计要求强度的75%以上不进行设备就位，根据设计，检查基础上各种定位尺寸是否不符合要求，有缺陷及时休整。3)设备开箱验收：设备开箱按下列项目进行检查，并做好记录：箱号和箱数以及包装情况；设备名称、型号、规格；设备有无缺件、表面有为损伤和锈蚀情况。4)设备就位：大型设备就位安装时一定按设备本身标志的起吊位置进行作业，严禁任意挂钩、系绳，在地下室安装的设备（大型的）有条件的最好能在地下室封顶前把设备进场，但要切实做好防护措施。5）设备的找平找正：设备就位之后进行找平找正。设备找平找正的测点应根据不同的设备选点，不应硬紧地脚螺栓，设备找正找平后进行灌浆，所灌注的浆体应比基础标号高出一个强115、度等级且待其强度达到75%后方可拧紧螺母。6）设备调试：设备就位完毕，且相应时电气、管道接通后可进行调试设备。先是对电机试运转，而后是设备的负荷运转，再是设备在额定负荷下的试运转，因为不同的设备有不同的要求。第五章 质量保证措施5.1质量总目标根据招标文件和我公司实力，制定质量总目标为：确保达到“XX省优质工程”“黄山杯”。5.2质量体系本工程将在ISO9002国际质量认证体系下，根据公司管理手册和程序文件的规定，制定项目质量保证计划，并使项目质量保证体系得到有效地运行，使我公司“遵法守信、顾客满意，是我们的承诺；安全文明、员工健康，是我们的宗旨；构筑人间精品，营造绿色世界，是我们永远的追求；116、”的管理方针在该工程得以充分体现。建立以项目经理为核心、项目副经理中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装到各专业项目，纵向从项目经理到生产班组的全员、全方位、全过程的质量管理网络。质量保证体系详见附图5-15.3技术管理5.3.1材料及设备要求制定严格的材料进场、试验计划，所有材料进场前，均要有出厂合格证，其中钢筋、水泥、砖、砂石、防水材料等按规范进行复试，复试合格后，方准使用。原材料和材料试验送检前，要与监理配合，严格执行“鉴证取样”制度，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。所有进场的设备必须进行检查验收,满足工程需要且符合相关规范要求后,方可进场安装.117、在使用的过程中,要及时进行检修、检查，发现问题及时进行处理，杜绝在施工过程中机械出现故障，对工程质量造成影响。5.3.2技术交底各分部分项工程施工前，要进行书面技术交底，技术交底内容包括：原材料要求、施工工具、施工工艺、技术要求、质量标准、安全注意事项和其它要求。使各分部分项工程施工做到“施工按规范，操作按规程，验收按标准”。5.3.3隐蔽工程验收凡需要进行隐蔽的工程，施工单位需自检，自检合格后书面报请监理单位和建设单位验收，经建设单位及监理单位确认合格并办理验收手续后方可隐蔽，验收不合格的工程，不得进行下道工序施工。隐蔽工程内容包括：基坑验收：基坑土层土质、几何尺寸和标高，土层土质必须由勘探118、单位确认，合肥市质量监督部门参加。钢筋隐蔽：部位包括基础、柱、梁、板、拉结筋、构造柱、压顶等，隐蔽内容包括：钢筋原材、规格、品种、位置、搭接长度、锚固长度等。其它隐蔽工程：回填土、混凝土楼地面各层做法、屋面各层做法、吊顶内各项隐蔽等工程。技术复核技术复核指对影响工程质量的重要部位、工序进行复查、核对，以避免发生质量事故。技术复核由项目经理和技术负责人共同主持，有关技术、质检人员参加。对复核中发现的问题，认真处理，处理后再复核。对建筑物的轴线、标高除由测量放线员专人放线外，技术负责人或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工。技术复核包括建筑物位置、水准点、基础尺寸、模板、墙体、放样、楼层50线、预119、制构件吊装、设置基础、各层间地面基层处理、屋面找平层坡度和阴阳角处理等。5.4分部工程创优计划序 号分部工程名称质 量 目 标责任人01地基与基础工程优 良02主 体 工 程优 良03装 饰 工 程优 良04门 窗 工 程优 良05楼 地 面 工 程优 良06屋 面 工 程优 良07电 气 工 程优 良08给 排 水 工 程优 良09通 风 与 空 调优 良5.5质量管理制度5.5.1各级施工人员质量责任制工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。施工前，我们将制定项目经理、项目副经理、技术负责人、各专业负责人、主管工长、质检员和各专业班组长等全体管理人员的质量责任制，每位管理人员均要严格履行120、自己的责任制。项目经理对工程质量全面负责，各班组长对本班组的分项工程质量，个人要确保操作面和工序的施工质量。5.5.2技术交底制度各分部分项工程施工前，要由技术负责人编制各分部工程和分项工程书面技术交底，项目经理审批，主管工长执行，质量检查员监督检查。5.5.3三检制度三检制度即为工程质量自检、互检和交接检。自检由施工班组兼职质量检查员和班组长共同组织实施，按自检表逐项检查填写，自检不合格的内容应自行返修至合格，没有进行自检的工程，专检人员不予检查验收，自检在完成分项施工后立即进行。互检指班组内个人之间互相检查，检查意见可填在自检记录中，不必列表。交接检是在有后续工程的分项工程完成自检后，由工121、长参加，会同原工序及后工序班组检查员进行交接检查，内容同自检表。不合格内容由前道工序班(组)返修后，再行交接检查，交接检查用自检表，由接续工序班长、工长在自检表上签字认可方可。自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。5.5.4质量跟踪检查制度实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。针对各施工分部分项工程，实行质量否决权和质量奖罚制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工人员的质量意识。5.5.5质量样板制度主要分部分项工程，如抹灰、面砖和料石等分项工程大面积施工前，必须坚持“样122、板引路”，即先施工好一个样板间或样板层，经建设单位、监理单位验收后，方可大面积施工，必要时请合肥市质监站人员参加。5.6成品保护措施5.6.2钢筋绑扎的成品保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工序、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。5.6.3模板成品保护123、模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免模板变形。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止在平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准撬动模板和埋件。混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。5.6.4混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，要将散落在模板上的混凝土渣子清理干净，并按方案要求进行覆盖养护。冬、雨期混凝土成品应按冬、雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得124、上人作业，应按方案要求进行养护。混凝土面堆放材料要尽量分散均匀，不得集中堆放。安装工程在混凝土浇筑前要做好预留预埋工作，不得在混凝土面上随意开槽开洞。混凝土面上临时放置施工设备应加垫板，防止机油等污染混凝土。不得重锤、重物击打混凝土面。混凝土承重结构的模板要达到规定强度才准拆除。5.6.5砌体成品保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净；保证外观质量。不得随意开槽打洞，避免重物、重锤击撞。挑、拱砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。5.6.6楼地面成125、品保护板块楼地面施工后，要设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除。完工后建筑垃圾和多余材料要及时清理干净。冬、雨期施工要做好防冻防雨措施，以确保楼地面工程施工质量。水磨石、地砖和花岗岩等材料的楼地面上，不准堆放带棱角的硬材料和油、酸、漆、水泥等材料。下道工序进场施工时，要对施工范围内的楼地面进行保护。油漆和抹灰工程施工要辅设防污染塑料布，内脚手架的的立管要加设垫板，钢管、扶手和挡板等硬物要轻拿轻放，不得抛、敲楼地面。严禁在接地面上打钉、生火。5.6.7门窗成品保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。有小推车进出时，两边的门框要安装槽型防护挡板，高度大于1.5m，以免小车碰坏门框。126、铝合金门窗框或幕墙料塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。不得利用门窗框或幕墙料，作架子横撑使用。窗口进出材料进要设置保护挡板并覆盖塑料布以防止压坏、碰伤、污染和变形。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写、打钉和挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。5.6.8装饰工程成品保护各装饰专业工程成活后，要做到“工完场清”，不得在装饰成品上涂写、敲击和刻划。作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板要轻放。门窗及时关闭，保持室内通风干燥，风雨天时门窗应关严，防止装饰后霉变。严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。按楼层对装饰成品进行专127、人值班保管。需要进房检查、测试或调试时，要换穿工作鞋，防止泥浆污染。5.6.9屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。不得在防水屋面上用火及敲踩。因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮。覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。5.7质量保证计划5.7.1原则本项目质量管理制度是依据合同和本公司质量手册及相关程序文件编制的，与本项目施工有关的所有人员必须遵照执行。5.7.2项目管理人员职责(1)项目经理a.代表公司履行业主合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标；b.组织建立128、和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制；c.组织项目质量保证计划和施工组织设计的编制和修改工作；d.组织制定项目其他各项计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；e.合理配置并组织落实项目的各种资源，按公司质量保证体系要求组织项目的施工生产活动；f.对工程分包商进行监督管理；g.协调项目内外各单位之间的关系；h.其他应由项目经理担负的职责。(2)主任工程师a.组织项目人员进行图纸会审(包括图纸收发)；b.编制施工组织设计和项目质量保证计划，并发放至有关部门和人员；c.编制“四新”技术的技术交底，审核工长编制的分项工程的技术交底；d129、.项目技术洽商，处理设计变更有关事宜；项目的技术复核工作；e.参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案；f.项目竣工技术资料的收集和整理；g.其它应由技术负责人担负的职责。(3)项目其他人员的职责由项目经理根据质量体系文件中对项目有关人员的规定，结合工程，由项目经理组织制定，参与项目施工的人员都应清楚自己的职责。5.7.3合同评审项目收到业主代表指令后，属业主合同范围内的，按文件和资料控制程序执行。业主合同范围以外的，按合同评审程序(Q/CCEF/QSP/021999)执行。5.7.4文件和资料控制项目使用的文件和资料均按文件和资料控制程序(Q/CCEF/QSP/031999)进行批准、130、发布和变更。5.7.5物资控制本项目将严格按物资控制程序(Q/CCEF/QSP/041999)对工程物资进行控制。本项目使用的材料主要由项目自行采购，进场后由主管材料员负责组织验收，现场料库由材料员负责保管。物资进场记录和验证记录由材料员负责记录和保存，产品标识验证状态的标识由计量员负责。5.7.6施工过程控制施工过程控制按过程控制程序(Q/CCEF/QSP/061999)执行。(1)技术准备由技术负责人负责组织项目有关人员进行图纸会审，三方正式会审后把会审记录发放至各图纸持有人。施工组织设计的编制由技术负责人负责，审批和发放按文件和资料控制程序(Q/CCEF/QSP/031999)执行。项目131、施工前由技术负责人组织进行施工组织设计交底，使项目管理人员领会施工组织设计内容。施工现场准备由项目经理总负责，具体按“现场准备工作计划”进行。施工过程中的测量放线由测量员负责，工程的定位放线及水准点引测由公司科技部测量班负责。本项目由安全员负责安全生产管理。5.7.7检验和试验(1)进货检验按本第5项和物资控制程序(Q/CCEF/QSP/041999)负责取样，取样按现行有关标准规定进行，试验由试验员进行。(2)分部分项工程的质量检验由质检员负责；地基、主体分部检验时，由该同志负责通知公司质量部参加。具体按过程控制程序(Q/CCEF/QSP/061999)执行。最终检验和试验工程完工后，由项目132、经理组织项目有关人员进行自验，满意后由质检员向公司质量部申请预验。工程预验和竣工验收由公司总工程师组织按竣工交付程序(Q/CCEF/QSP/091999)执行。5.7.8检测设备管理本项目所使用的计量检测设备由计量员统一管理，按照检验、测量和试验设备控制程序(Q/CCEF/QSP/071999)执行。5.7.9检验和试验状态分部分项工程的质量由工长以分项工程质量检验评定表加以标识，对施工过程中发现的不合格品，由质检员用醒目颜色直接在不合格处加以标识；分部工程质量由技术负责人用分部工程质量评定表加以标识；单位工程的质量由技术负责人用质量保证资料核查表、单位工程观感质量综合评定表及竣工验收质量检查133、评定表和竣工验收证明书加以标识。物资的检验和试验状态标识按物资控制程序(Q/CCEF/QSP/041999)执行。5.7.10不合格品(项)的控制项目施工过程中出现不合格品(项)时，由责任人按有关规定执行。当物资验证出现不合格品时，由项目主管材料员按物资控制程序(Q/CCEF/QSP/041999)的有关规定执行。当过程检验和试验出现不合格品(项)时，由项目质检员按过程控制程序(Q/CCEF/QSP/061999)的有关规定执行。当项目自验或预验过程中出现不合格品(项)时，由技术负责人按竣工交付程序(Q/CCEF/QSP/091999)的有关规定执行。5.7.11纠正和预防措施纠正措施由项目质134、检员按纠正和预防措施程序(Q/CCEF/QSP/081999)的有关规定执行。预防措施由技术负责人按纠正和预防措施程序的有关规定组织实施。5.7.12质量记录本项目按质量记录管理程序(Q/CCEF/QSP/101999)及其它程序文件的要求做好质量记录的管理。项目经理指定专人根据项目的职能分配情况编制一份“质量记录分配表”，列明记录的名称、分类编号、编制人、保管人及保管期限，并将该表发放至各记录有关人员。质量记录的管理由项目技术负责人总负责。5.7.13质量审核内部质量审核由公司内审员进行，项目经理要求本项目的所有职工必须支持公司内审员的工作，积极配合搞好项目的质量审核工作。本项目的质量审核联135、络员由技术负责人担任。本项目将以诚恳的态度对待审核提出的意见。对于审核中发现的不合格项将按审核组的要求及时提出整改意见，并认真组织落实。5.7.14培训本项目由工作经验丰富的质检员安全员负责质量安全工作人员培训由项目经理部负责，除按公司年度培训计划组织参加培训外，还应做好以下培训工作：职工入场教育由项目经理负责，内容主要包括施工现场劳动纪律、项目实施的整体计划及施工生产动员等。项目质量安全意识教育由质检员、安全员负责，重点强调项目的质量、安全注意事项。5.7.15统计技术本项目将按照统计技术应用管理程序(Q/CCEF/QSP/141999)选择和使用统计技术，由技术负责人总负责。5.7.16本136、项目质量保证计划的使用和管理本计划由技术负责人负责办理会签和审批手续，批准后发放至项目所有管理人员、会签部门和批准人，公司内部有关部门和人员使用的文本为受控本，发放前应封面上加盖经理部章，以示受控。发放应做好记录。5.8 材料质量保证措施1、水泥进场必须具有合格证明文件，进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定，当在使用中对水泥质量有怀疑时，应进行复验，并按复验结果使用。2、混凝土、砂浆中应用的外加剂必须有出厂合格证明文件，其质量必须符合现行国家标准混凝土137、外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。混凝土外加剂进场必须进行实验，合格后方可使用。3、砂子、石子按进场的批次和产品的抽样方案进行实验，其检验结果应符合国家现行标准普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。4、钢筋进场必须有合格证明文件并应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，方可使用。5、塑钢门窗进场后要进行“三性”检验，合格后方可使用。6、材料进场后按照公司程序文件的规定，有主管材料员组织项目工程师、质量检查员进行138、检查验收，检查材料的外观、尺寸、性状、数量等，杜绝外观、尺寸不合格或事物性能与标准不符合的劣质材料。7、各种材料进场后要进行妥善保管，不同的材料进场后，应根据各自的储存条件、二次加工的位置、使用先后的合理性等进行分区堆放；同种材料的产品应根据不同品种、标签、规格、生产日期和等级进行分类堆放；设置标牌，标明分类堆放材料的品种、规格、数量和进场时间。8、根据材料的不同特性，作好材料防水、防油污、防化学介质及有机溶剂侵蚀等保证措施。9、加强材料的见证取样和送检工作，严格执行建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定。5.9 设备质量保证措施 1、本工程使用的所有机械设备其完好率不小139、于90%。 2、所有机械设备进场前要进行检查，试运转，在确保机械能够正常使用的情况下，方可进场。 3、施工现场的机修工必须经过培训，并持证上岗，且人数不少于3人。 4、施工现场配备常用的机修零件，保证机械正常运转。 5、大型机械设备，要求厂家必须在现场驻有维修人员。 6、所有机械设备都要按规定进行维护保养，发现问题及时处理。 7、振动棒、平板振动器等易出现故障的机械要备足足够的数量。 8、成立以项目经理为首的机械领导小组，加强机械管理，为确保机械正常运转提供组织保证。 附图5-1：质量体系第六章 工期保证措施工期管理作为项目施工的一项重要内容，是建设单位关注和最终评价承建本工程的施工企业是否履140、行合同条款的首要指标，无论是对企业的社会信誉、工程经济效益，还是对建设单位都具有十分重要的意义。为此在工程施工中，必须科学地安排施工计划，合理地组织生产要素，加强工期动态控制，确保按合同履约，维护我公司“重合同、守信用”的良好社会形象。6.1施工准备6.1.1做好现场准备工作我公司如有幸承担本工程的施工，将按业主的要求立即组织施工管理人员和施工人员进场，向城市规划部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管道等地下管线的分布情况，并索要详图，编制详细的土方开挖方案和管线加固措施。将建设单位提供的各平面控制点和水准控制点进行引测和复核，及时请XX市规划部门进行验线。根据现场特点，141、规划施工场地，接通水源、电源，砌筑围墙和临建，为工程开工作好准备。整个临建将严格按照中建总公司CI创优工地的标准进行搭建。确保达到“XX市安全文明施工示范工地”和“XX省级安全文明标准化工地”。6.1.2技术准备项目主任工程师编制本工程施工组织设计和质量保证计划，为施工提供必要的技术条件。同时认真审查图纸，准备图纸会审预审资料，按照业主要求进行图纸会审。钢筋、水泥、砂、石、砖、塑钢窗等材料进场后，立即进行材料复试，合格后方可使用，并及时向试验室提出C10、C25混凝土配合比委托书，尽快得到以上各种混凝土配合比通知单，保证不影响第一次混凝土浇筑。6.1.3机械材料准备机械准备详见第三章施工部暑第142、3.5.2节材料准备详见第三章施工部暑第节6.1.4人员准备按照投标承诺，立即组织项目班子进场，作好各项开工前的准备工作，施工人员在开工前5天进场。具体施工准备工作详见附录6-16.2加强施工计划管理按照合同工期分解确定工期控制点（基础、主体封顶、砌体、结构验收、装饰等）按控制点编制月计划工期计划报建设单位和监理单位审核按月计划编制周计划按周计划编制日进度项目经理、技术负责人、工长、施工队负责人签字认可计划执行。施工中采用微机进行工程进度动态计划管理，随时与总进度计划进行对照，作到月平衡，周调度，确保各施工阶段点的实现，保证工程总施工进度。每周六制定下周工程进度计划，并检查本周进度落实情况，如143、未实现，要分析原因，在下周内解决，并根据实际情况有针对性地制定新的计划、办法，保证不影响本月工程进度计划的顺利实现。对重要工序要加强管理，做好技术和材料等各项准备工作，及时准确地提出各种施工计划，如材料计划、机械计划、劳动力计划、资金计划等，做到早预见、早计划、早安排、早布置，保证不因其影响工程工期。6.3采用先进的施工技术我们将大力采用先进的施工技术和工艺，充分发挥我公司的技术优势，以高速度、高质量、高效益地完成本工程的施工，本工程重点应用如下新技术和新工艺：1）采用先进的施工机械，如使用混凝土输送泵、施工塔吊等。加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好，不影响工程工期。2）应用微机进行项目144、管理，选用专业的微机软件，如施工进度图络图、钢筋放样、模板放样等。3）采用泵送混凝土连续浇筑和梁、板、柱一次性浇捣成形工艺。4）竖向钢筋采用钢筋直螺纹机械连接技术，保证全天候施工，避免雨天影响工期，加快钢筋连接速度。5）做好现场通讯联络措施，塔吊、混凝土搅拌机和主要施工管理人员、主要工种都配置无线电对讲机。6）采用先进的测量工具，如J2激光经纬仪、激光铅垂仪，加快测量放线的速度，提高精确度。7）采用清水竹胶大模板，从而节省抹灰费用，缩短工期。6.4 项目班子组建、资源配备为保证本工程的施工顺利进行，我们慎重选择了项目经理、项目副经理、技术负责人等项目主要成员，每一位项目班子成员都具有相当丰富类145、似工程的施工经验。同时成立为分公司总工为核心的施工技术领导小组，为项目管理提供可靠的技术保证。施工中如需要增设其它专业技术人员，将由公司人力资源部全权负责，统一调配协调，保证本工程的人力资源需求。6.5协调好外围社会关系1）牢固树立“用户、用户、再用户；业主、业主、再业主”的意识，积极主动与建设单位联系，急业主所急，想业主所想，积极协助建设单位处理设计、材料、设备、验收等各方面的关系。2）积极处理好与监理单位、设计单位和勘探单位关系，需要上报的资料要及时上报，手续及时办理。3）处理好与当地有关政府部门的关系，如环卫局、市容委、派出所、质监站、安监站等。4）严格遵守业主制定的各项规章制度，与学校146、保卫、卫生等各部门协调好关系。6.6加强各项协调管理1）对工程工作面进行合理划分，实现立体交叉，水平流水作业。2）做好土建、安装和装饰工程的协调配合工作，处理好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。3）在冬雨季施工中，编制冬雨季施工方案，合理安排冬雨季施工，确保总工程进度的实现。详见第十章“冬雨季施工措施”4）加强施工质量管理和成品保护，避免返工而影响工期。5）加强施工安全管理工作，保证不因出现安全事故影响工程工期。附表6-1：施工准备工作内容分 项工 作 内 容责 任 人技术准备1熟悉图纸，提出问题技术人员、施工员2图纸会审，理解设计意图技术负责人3测量放线技术负责人、测量员4147、分部分项工程量计算预算员、施工员5编制材料计划施工员、材料员6编制试验计划、配合比确定技术负责人、试验员7编制施工组织设计、质量保证计划技术负责人、施工员8上岗培训、ISO9002标准学习质安负责人、劳资员9成品、半成品委托加工技术负责人、实验员现场准备1现场临时道路项目生产副经理2现场各种临时设施布置、搭建技术负责人、项目副经理3临时水、电布置项目安装副经理4钢筋车间、木工车间布置施工员5五牌一图布置、CI形象策划技术负责人、技术员物资准备1主材及周转材料进场材料员、施工员2机具进场项目经理其它1建立健全岗位责任制项目经理2签订内部管理人员合同项目经理3建立安全文明施工管理制度技术负责人4进148、场工人三级教育项目经理、质安员5班组承包合同签订项目经理、安全员第七章 保证安全生产措施7.1安全总目标安全生产总目标是：杜绝死亡、重伤事故；轻伤率在0.5以内。确保被评为“XX市安全文明示范工地”和“XX省安全文明标准化工地”。7.2安全生产组织机构各类管理人员应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立健全安全生产保证体系和监督体系，严格执行建设部颁发的“一标五规范”，即建筑施工安全检查评分标准和施工现场临时用电安全技术规范、高处作业安全技术规范、龙门架(井字架)安全技术规范、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及当地政府有关部门施工生产安全管理的有关规149、定。经理部、施工队按规定设专职安全员，负责施工现场安全生产的日常管理和监督检查工作，施工班组设兼职安全员。安全体系详见附图7-1安全管理网络图详见附图7-27.3制定各级安全生产责任制在本工程施工全过程中，将运用科学严密的管理手段，以安全生产为中心，遵循“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”、“项目经理是工程项目第一责任人”的原则，制定保证工程正常施工的各级各部门安全生产责任制。要求做到责任明确，各级责任制要制版挂墙，使各级各部门管理人员时刻明确自己的安全职责，同时定期检查各级管理人员的执行安全责任制情况，并与各人的经济利益挂钩。经理部与劳务队、劳务队与班组、班组与工人须层层签订安全生产150、责任书，做到分工明确，责任到人。7.3.1项目经理安全责任制1)对所承建工程项目生产经营过程中的安全生产负直接责任。2)坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定本工程项目安全生产管理办法或提出要求，并监督实施。3)在组织工程项目业务承包、确定安全工作的管理体制、聘用业务人员时，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作，根据工程特点，项目可设安全小组或专职安全员，安全员及特殊工种均须持证上岗。4)健全和完善作工管理手续，录用外包队伍必须经公司批准。认真做好内部专业队和外包人员上岗安全教育，保证他151、们的健康与安全。5)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督工程项目施工中安全技术交底制度和设备验收制度实施。6)领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。7)按规定提取和用好安全技术措施经费，落实各项安全措施，实现工地安全达标。8)发生事故后，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。7.3.2技术负责人安全责任制1)对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任。2)贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、152、标准，结合工程项目特点，主持工程项目的安全技术交底。3)参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施特劳斯方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。专业性较强的项目，必须单独编制专项安全施工组织设计。4)主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中问题。5)工程项目应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经审核后方可实施。同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真编制相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。6)主持安全防护设施和设备的验收，发现设施153、设备的不正常情况应及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。7)参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。8)参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。7.3.3安全员安全责任制1)认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。3）经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。4）严格执行安全交底154、，落实安全措施，并监督执行，不违章指挥。5）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。7.3.4施工员安全责任制1)直接执行上级有关安全生产的规定，对所辖班组的安全生产负直接领导责任。2)认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包工队）进行书面交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底的执行情况经常检查，随时纠正作业违章。3)经常检查所辖班组的作业环境及机械设施的安全状况，发现问题及时解决。对重点、特殊部位的施工，必须检查作业人员及各种设备设施是否符合安全要求，严格执行安全技术交底,落实安全技术措施。4)定期和不定期组织所班组（包括外包工队）学习安全操作规程，开展安155、全教育活动，接受安全部门或其它有关人员安全的监督检查，及时解决提出的为安全问题。5)对分管工程项目应用的新材料、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。6)发生因工伤亡及重大未遂事故要保护现场，立即上报。7.3.5班组长安全责任制1)认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组在生产中的安全和健康负责。2)坚持班前安全活动，经常组织人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自保能力。3）认真落实安全技术交底和班前活动制度，不违章指挥、冒险蛮干。4)经常检查班组作业现场安全生产情况，发156、现问题及时解决，并上报有关领导。5)注意做好新工人的岗位教育。6)发生因工伤亡及未遂事故后，要保护好现场，并立即上报有关领导。7.4安全生产制度根据本工程的实际情况，结合XX市施工现场管理处等有关部门的规定，制定出具有本工程特点的各项安全管理制度，如安全教育制度、安全检查制度、安全技术交底制度、安全隐患整改制度等，要求所有进入现场的施工人员都必须遵守，并由安全员监督检查。同时坚决落实各级安全生产部门制定的各种制度如(1)坚持“五同时”、“三不放过”制度。(2)坚持特种作业持证上岗制度。(3)坚持定期检查制度，严格奖罚制度。(4)安全生产奖惩制度。7.4.1安全教育制度工人员进入现场，首先进行三157、级安全教育，考试合格后方可上岗，坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持实行安全值班制和班前安全交底制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想观念，在施工中自觉做好安全防护，确保安全生产。7.4.2安全检查制度为了保障生产的正常进行，消除一切不安全因素，我们将认真执行定期安全检查制度，即总公司每季度检查，分公司每月检查，经理部每旬检查，劳务队每周检查，施工班组每天检查，安全员、工长要随时跟班检查。检查内容主要有：制度落实情况，安全教育培训，劳保用品正确使用，机械设备防护，高处作业和“三宝四口”等。坚持定期检查和突击抽查相结合，各班组要利用自查、互查的形式，相互监督，共同促进安全工作。每次检查要158、有记录，发现隐患提出整改，落实解决。7.5安全技术措施7 .5 .1深基础施工时：四周离土坡边1米设防护栏杆，挂安全网，挂严禁向坑内抛物的警示牌。下深基础的斜道两边设防护栏杆，安全员每天检查四周边坡有无塌方动态，专人负责吸水坑抽水，专人负责施工电缆有无损伤，发现问题及时处理。7.5.2高处作业和临边防护1)脚手架、建筑物通道设置安全防护棚，两侧必须设防护栏。2)楼梯口：楼梯口安装临时护拦；梯段每边设临时栏杆；顶层楼梯口设临时护栏。3)电梯井口必须设置固定护栏，内部每两层设一道安全平网。4)预留洞口：边长或直径在200500mm的洞口，用固定盖板防护。5001500mm的洞口，用钢筋防护网片防护159、。大于1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口挂安全平网。5)施工中对高处作业的安全设施要定期检查，发现隐患必须及时消除。高处作业人员，必须按规定配齐安全带等各种防护用品。7.5.3机械安全防护1)特种操作人员(起重机械驾驶、起重吊运指挥等)必须取得“特种作业人员操作证”后，方可上岗操作。2)塔式起重机：安装完毕后，塔身的垂直偏差不得超过3%，塔吊各种电器、限位设备性能良好。附着装置牢固可靠，作业后，起重机大臂要转到顺风方向，吊钩升到离大臂23m处。3)钢筋机械：切断机安装牢固，刀片无缺损，无松动。弯曲机配套设备牢固可靠，无松动。工作台必须与机械平台在同一水平面。4)混凝土机械：搅拌机的离160、合、制动、料斗上升限位器必须灵敏可靠。进斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。混凝土泵的液压系统起动压力必须按使用说明书调整至规定值，进料斗上必须装有完整的防护栅栏。5)木工机械：放置平稳，不得使用单向开关，锯片不得有裂纹、上方要有防护罩，下方应有弧形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。木工压刨的安全防护装置必须齐全可靠，最大刨量不超过1.5mm。堆积木屑与加工材料及时清理，现场严禁烟火，并配备消防器材。7.5.4消防措施1)严格执行中华人民共和国消防条例和建设部关于建筑工地防火的基本措施，加强消防工作，建立义务消防小组，现场设消防值班人员，对进场职工进行161、消防知识教育，建立安全用火制度。2)施工前编写施工用火专项方案并严格执行。现场使用明火时严格执行用火审批手续。3)现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。如果条件所限，防火间距达不到标准时，要采取相应的防火措施，适当减小防火距离。4)现场设专用消防用水管网，配备消火栓，现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处设足够的灭火工具和设备，对消防器材设专人管理并定期检查。5)加强防火工作，氧气瓶、乙炔瓶分开存放、集中管理，气瓶存蓄和使用时，要配齐消防器具。7.5.5外架防护1）本工程采用钢管扣件式脚手架，施工操作层作业面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏、挡脚，并用竹笆遮挂，同时满162、挂密目阻燃安全立网，以防止杂物落下。施工中要经常检查外脚手架及防护设施的设置情况，脚手架搭好后，安全员要按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）进行检查，发现不安全因素要采取有效措施进行整改。2）立杆采用单根钢管。立杆接头采用对接扣件连接，接头必须错开。大横杆、小横杆均要与立杆连接，小横杆位于大横杆的下面，大横杆位于立杆内侧。3） 直线部分大横杆的连接采用对接扣件，圆弧部分采用转向扣件搭接，接头均应错开设置。每个节点均应设小横杆。4）直线部分从一开始搭设就要设置剪刀撑。剪刀撑杆件接长采用搭接，搭接时，两扣件间距为50cm。随搭架随搭设安全立网。且每隔三层设一道安全平网。163、连墙杆间距为1.5m，且层层设置。5）拆除顺序为自上而下进行，严禁上下同时作业。所有与主体连接件(包括悬挑杆与斜撑杆)应逐层拆除，严禁先行拆除。当脚手架拆至下部最后一根钢管高度时，应先在适当位置搭设临时斜撑加固，再拆连接主体杆件。架子工必须持证上岗。拆除脚手架时，地面距脚手架6m处，设围栏，悬挂警戒标语，并派人看守，严禁非作业人员入内。7.5.6安全用电1)施工现场用电线路的设置和架设严格按照XX市有关规定执行，开工前编制临时用电施工组织设计。2)电缆线全部采用三相五线制，均要架空或埋地，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.5m， 3)现场配电箱设有可靠有效的漏电保护器，动作灵敏，动力、照164、明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电安全，防止意外发生。4)现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。5)施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证，漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要匹配。附图7-1：安全体系第八章 文明施工、环境保护、降低噪音措施8.1文明施工目标确保被评为“XX市安全文明示范工地”和“XX省安全文明示范工地”。文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按XX市有关施工现场标准化管理规定的内容进行管理，避免和减小对周围环境的影响，树立起我公司的良好形象。在工程施工前，我们将建立以165、项目副经理为核心的文明施工管理小组，加强材料、半成品的堆放管理、机械设备、管线布置和场内运输等各项工作的调度与控制，一旦发现问题立即解决。现场场容实行分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围。工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。8.2施工现场管理：按中建CI形象标准管理1）工地周围设置高度不低于2.0m的围墙，粉刷涂白，保持整洁完整。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称。工程主要出入口设五牌一图(工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图)2）施工现场166、，场内道路要保持畅通无阻，现场内不得有长明灯和长流水现象。3）施工区、办公区按照施工总平面图布置，划分明确，安排合理，办公、生活区域进行绿化布置。4）现场内重点防火部位如木工房、食堂等要设防火警示牌，消防器材配备齐全，设置专门吸烟处，现场内不得吸烟。5）各操作点、操作面必须做到工完场清，垃圾随时清理，并组织专门垃圾车外运，保持场内干净，场内不允许随地大小便。8.3减少扰民、降低环境污染和噪音措施本工程将严格遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染及危害。主要包括预防噪音污染、空气污染、水体污染和光污染等内容。减少噪音措施1）由于现场167、位于学校院内，距离教学区等区域非常近，所以预防和减少噪音非常重要，必须采取将高噪音场地封闭的措施。2）冬季：中午12：00-14：00，晚上：22：00以后；夏季中午12：00-14：30，晚上22：00以后，停止一切有噪音的生产操作和加工。3）钢筋进场下料时，逐根进行，防止产生噪声。4）钢管、钢板进、出场时，轻拿轻放，防止产生噪声。8.3.2预防空气污染楼内垃圾及时有组织外运，杜绝从楼上乱抛。在大门设冲洗台，对出场车辆进行必要的清洗。对场内和场外学校道路经常洒水和清扫，保持场内外的整洁。不得在现场内熔融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。8.3.3预防水体污染施工场168、内设置排水管沟，场内生产、生活用水和雨水要进行有组织的排水。排水沟必须通畅，无积水，沟体采用直径300水泥管暗埋，沿现场作环行布置，每隔20m设一个窨井，坡度按2%考虑，污水排放经沉淀池后排入市政管道。为避免混凝土搅拌机搅拌、清洗等用水将排水管堵塞，在混凝土搅拌机旁设二级沉淀池，二个沉淀池尺寸均为2mlm2m。为避免积水经楼梯间等部位流到下一层，要在层与层之间的楼梯间等部位采取挡水措施，使本层积水集中在本层排放，保证作业层有干燥的工作面。8.3.4预防光污染外脚手架要全封闭，并张挂安全立网。电焊、气焊作业时，采用竹笆进行围挡。8.3.5预防粉尘污染1）砼施工时，后台上料先放水泥、石子，后放砂、169、水，并在搅拌机四周设彩条布，防止粉尘。2）砼搅拌站，木加工场要装置除尘器或经过净化后排放。3）施工和作业现场经常洒水，控制和减少灰尘。4）采取综合防尘措施或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作业场所为粉尘浓度不超过国家的卫生标准。8.4加强现场材料管理1）施工用各种原材料、半成品和成品必须按照施工组织设计和现场总平面布置图进行安排。并标明材料名称、品种、规格牌等，做到妥善保管，使用方便。2）现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕洒、怕淋和易燃物品要入库保存，并加以说明。3）严格执行限额领料、材料包干制度，做到“工完场清”，余料堆放整齐。8.5施工现场保卫措施1）现场设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全170、面领导工作，安全员任副组长，负责具体工作。2）工地设门卫值班室，并安排门卫，制定门卫制度和巡逻护场制度，门卫人员要佩带执勤标志，定时巡逻，外来人员入场要进行登记。3）加强对内部职工的思想教育，把事故消灭在萌芽状态。4）做好成品保卫工作，制定具体措施，严防盗窃、破坏等治安事件的发生。5）施工现场一旦发生各类案件和灾害事故，要立即各上级报告，保护好现场，配合公安机关侦破。8.6文明施工检查措施为了保证施工现场的文明施工，项目安全员每周一次，项目经理部为半月一次，分公司每月一次对施工现场进行一次全面的文明施工大检查。对查出的问题认真按排整改，对于屡次整改不合格的，要进行相应的处罚，并进行分区、分片、171、分段的包干，将责任落实到每一个责任人身上，明确其责、权、利，实现三者的良好结合。第九章 冬、雨季施工措施9.1冬季施工措施冬季天寒地冻，是事故的多发季节，为了搞好冬季施工，做好冬季施工准备工作，确保冬期安全安全，需要作好以下工作。1）提高认识，加强领导，明确责任，完善和落实安全生产责任制，确保责任到位、制度到位、措施到位。2）制定有针对性的措施，编制冬季工程安全技术施工方案，并贯彻执行，措施内容要具体。3）加大安全教育力度，提高自我保护能力，各施工班组坚持班前安全活动制度。4）冬期施工重点要做好防冻、防滑、防火、防煤气、中毒等工作，下雪后及时清理积雪，防止结冰，在易滑部位施工要采取防滑措施，在172、保障人身安全的情况下方可施工。5）混凝土冬期施工要采取防冻措施，防止混凝土受冻而影响工程质量，并安排专人进行气温观测并做记录。6）坚持动用明火审批制度，对施工作业区（特别是装饰工程），生产加工车间，仓库及易燃易爆物品的存放处，要按规定配备消防器材。7）职工宿舍要注意保暖和通风，严禁使用电炉、煤气炉、 油炉、木炭和碘钨灯取暖，防止触电、火灾及煤气中毒事故的发生。8）要特别注意现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、搅拌站、机械设备等的防火保温情况，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水。9）根据施工进度安排，基础垫层施工将处于冬期施工。混凝土、砌墙砂浆掺加防冻剂，砂浆防冻剂和混凝土防冻剂均能满足在零下15度173、以内正常施工的要求。9.2雨季施工措施1）雨季到来前将编制详细的雨季施工措施，并要有专人监督、检查其落实实施情况；重点制定防汛、防触电、防暑降温措施，全面落实责任，切实抓好雨季施工生产工作。2）雨季期间应与当地气象部门联系，及时取得天气预报资料，提前做好准备，并做好记录。3）雨季施工中要重点做好基坑、基槽及其它地下作业的防涝、排涝，按规范要求进行放坡和边坡支护，并设置观测点，随时观测边坡土和毗邻建筑物和变化。4）对塔吊、龙门架、井架、脚手架等进行必要的加固，并加强日常维护检查。5）按照施工现场临时用电安全技术规范的要求加强施工用电管理，特别是大雨后，对电气设备及线路进行检查检测，合格后方重新投174、入使用。6）混凝土的浇筑尽量避开雨天施工，如必须安排在雨天施工，要准备好塑料布等防雨措施，混凝土配合比要按砂石实际含水率进行调整，保证混凝土浇筑质量。7）雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季时施工路通、电通、水通及机电设备、生产生活设施等的完好，建筑物四周挖排水沟，以保证雨季施工的顺利进行。8)雨季要做好高处防雷措施，外脚手架、塔吊、屋顶上设避雷针，电阻不大于4。9)要做好职工的防暑降温工作，合理安排作业时间，防止职工中暑，加强饮食卫生管理，提高职工抵御高温的能力，预防食物中毒。第十章 工程回访制度10.1 工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我公司将对本175、工程进行回访及保修，具体保修期限同国家规定的期限。1）在整个使用期限内（50年），确保地基基础工程和主体结构的质量。2)一般土建工程按国家规定保修期为一年；3)屋面防水工程、有防水要求的卫生间按国家规定为五年；4)建筑物的电气管线，上下水管线安装工程按国家规定为二年。11.2具体保修办法及采取的措施如下：1)建立工程回访制度，工程竣工后的第一个保修年内，每季进行回访一次；第二个保修年开始，每半年回访一次；对屋面防水在雨季进行重点回访。2）属于保修范围的内容和项目，在接到修理通知之日后7天内派人修理，发生须紧急抢修事故（如跑水、漏水、漏气等），在接到修理通知后，立即到达事故现场抢修。3)回访过程176、中将积极征求贵校对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用，并承担全部维修费用。11.3保修期内发生不属我单位原因造成的质量问题，我单位将积极协助业主进行维修；如出现争议的质量问题，我单位首先进行维修，然后再会同业主共同分析原因。第十一章 其它各项保证措施11.1监理单位的配合措施1）监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理，并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录、检测记录等技术经济资料。2）严格执行监理单位编制的经建设单位审定批准的监理大纲，逐条落实。与建设、监理、设计单位一起做好图纸会审等有关施工177、技术方面的各项工作，向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。3）各道工序施工前，邀请监理单位对分部分项工程进行质量检查或验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时，与监理、设计单位一道进行初验。4）对工程采用的设备构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书和外观及抽样测试。5） 向监理单位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。6）未经监理公司认可的工序不得进行下道工序施工。技术复核项目、隐蔽工程验收，分部工程（或分阶段）验收，建筑地面、门窗、装饰工程验收，水泥、钢材质量及其他178、材料质量的检查，配合比及砂浆、混凝土试块，材料试验，技术档案等均需提前交监理单位检查资料合格后进行验收。11.2工程的配合协调措施1）工程进入后期，室外工程施工穿插较多，现场成立指挥部，由建设单位的主要负责人和土建单位的项目经理统一组织、协调整个工程的穿插配合。各专业施工单位必须服从调度，听从指挥。2）坚持例会制度，每周五下午至少召开一次调度会，通报施工情况，布置下周施工任务，协调各专业之间的配合。3）安装与土建的图纸要相互参照，安装需土建预留预埋的部分要提前与土建核对，提前提供大样图。4）安装的预留预埋与土建有矛盾时要经设计提出处理意见，安装好的管道及箱盒，土建交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。某些箱盒、管线预埋前要妥善封口，以免流入水泥浆，造成堵塞。5）上下交叉、内外交叉、工种交叉作业时要有安全防护措施和成品保护措施，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。6）卫生间、盥洗室做防水前要由安装检查其管道位置及地漏标高，确定无误并做好交接记录后，由土建用掺有UEA膨胀剂的细石混凝土堵洞。