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国际公寓基础主体装饰门窗安装工程施工组织设计方案100页
国际公寓基础主体装饰门窗安装工程施工组织设计方案100页.doc
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装修装饰
上传人:职z****i 编号:1073467 2024-09-05 98页 772.10KB
1、国际公寓基础、主体装饰、门窗安装工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 XX国际公寓施工组织设计第一条 文字说明一、工程概况本工程地处XX市中央商务区内,北临XX路,东临XX,南面为另一规划用地,西面是一规划道路。周边交通方便,生活配套设施齐全。项目是XX股份有限公司开发的XX国际公寓。地上33层,地下2层,建筑高度99.3m,建筑面积59801,该工程建成后将成为XX市中心的标志性建筑。二、主要工程的施工方案1 工程测量11 施工准备进入现场的测量器具合格性审定;与业主办理交接桩手续;检核2、规划设计院定位桩、红线桩和水准点;对测量人员进行技术交底;编制测控布置;建立测量数据库。主要测量器具见下表:器具名称规 格数量精 度全站仪PTS51测角误差为2,测距误差为(3+2PPM)mm水准仪DS343mm/50m激光经纬仪DJ62测角误差24钢卷尺50米4 57米3012 平面控制网的测设121 平面控制网布设原则1. 平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。2. 布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。3. 控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置,通视条件良好,分布均匀。4. 桩位必须用砼保护,需要时用钢管进行围护,作好标记。112 轴线控制桩的测设项目测3、量人员与建设单位进行交接桩后引出建筑物定位桩。为了便于测设轴线及计算,在施工现场建立轴线控制网,其中以轴线桩为主要依据,其它各点、各定位桩以作校合等用,使之更准确。轴线引桩做完后申请项目技术科验线,合格后方可进入下一步测量放线工作。113 平面控制测量1. 基础地下室平面测量基础地下室施工采用经纬仪方向线交会法来投测轴线。首先在轴线控制桩上架设经纬仪并后视同一方向控制桩,将控制轴线投测到施工平面层上,再依次放出墙体控制线。2. 主体结构平面测量(1)内控点布设平面内控点的布设根据施工流水段的划分进行,每一流水段布设至少3个点(要组成闭合图形),作为该流水段的测量控制点,内控点首先布置在首层,楼4、层施工至15层将内控点进行重新校核,并建立新的控制点,再往上投测。(2)内控点的竖向传递在进行内控点的竖向传递时,采用高精度激光精伟仪进行内控点竖向投测。在已做好的内控点架设激光精伟仪,并发射激光,作业层用激光接收靶接收。(3)作业层轴线放样作业层轴线放样时首先用经纬仪对投测到作业层的控制点进行测角、测边校核,校核无误后根据设计尺寸放出轴线。在每层外角设控制校核线,并随楼层施工定期进行校核,防止轴线偏位。13 高程控制网的测设在场区内需埋设3个半永久性水准控制点建立高程控制网。根据业主提供的水准基点,采用精密水准仪测设一条附合水准路线,测出场区水准控制点高程,组成本工程施工的高程控制网。1、基5、础地下室高程测量当土方开挖至距底槽约500mm时,在基坑边设23个高程控制点,用DS3水准仪根据附近水准基点测出此控制点顶面标高。再向下用钢尺测至一定高度,敲上水平桩,用DS3水准仪测水平桩之间的高差,(3mm)最后取其平均值,画出三角作为标高线的标志。2、主体结构高程测量(1)高程控制点的竖向传递竖向传递高程时,首先采用高精度水准仪将标高基准线引测到便于向上传递处,然后用检定合格的钢尺向上竖直量测,测设高程控制点。钢尺量测时须加温差、拉力、尺长改正。(2)作业层标高抄测作业层标高抄测时,首先校测传递到作业层的标高控制点,经校测无误后取其平均值引测标高14 变形监测141 边坡位移监测边坡变形6、监测基线必须设置在基坑变形影响范围之外,基坑四周每边均须设置一条监测基线。在基础施工过程中,及时对基坑边坡进行监测,并将观测数据及时报告监理。142 建筑物沉降观测根据设计图纸要求,掌握工程沉降变形情况,及时了解工程施工对结构变形的影响,预防结构可能出现的变异,需进行沉降监测,作为施工技术参考。1、沉降观测基准点的布设及测量沉降观测基准点采用施工测量所埋设的三个高程水准点。2、沉降观测点的布设沉降观测点应布设在变形明显而又有代表性的部位。根据本工程的结构特征情况,拟布设沉降观测点 个,位置附图所示。3、埋设方法沉降观测点做法见附图。4、观测技术要求(1)沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的7、二等水准测量要求进行。观测过程中应遵循观测仪器、观测路线、观测方法、观测环境、观测人员五固定的原则。沉降点埋设完毕进行首次观测时必须进行联测,以保证沉降数据的衔接和完整;以上结构每增加1-2层观测一次,竣工后观测周期可根据建筑物的稳定情况确定。(2) 观测仪器选用精密水准仪与其配套因瓦尺进行观测。测站观测顺序:往测:奇数站为后前前后;偶数站为前后后前。返测:奇数站为前后后前;偶数站为后前前后。(3)沉降观测点埋设完毕并稳定后,连续观测两次,取其平均值作为沉降观测点的初始值;并形成技术资料如:作业说明、沉降观测记录及平面布置图等。(4)观测过程中,每观测一次,作一次沉降观测记录。(5)观测作业累8、计三个月,作沉降观测技术分析,并有荷载、时间、沉降量曲线图等资料作说明。(6)沉降观测工作完成(作业终止)后,对形成的沉降观测资料进行整理。2、土方工程2.1 基坑土方开挖和深基坑护壁属甲分包,略2.2 地基验槽基坑挖至设计基底标高并清理好后,会同地勘、设计、监理、业主和质量监督机构进行地基验槽,合格后才能进行下道工序施工。在验槽前按要求进行地基钎探并作好钎探记录。打钎完后,从上至下逐步分析钎探记录情况,再横向分析各钎孔相互之间的锤击次数,将锤击次数过多和过少的钎孔,在钎探平面布点图上加以圈注,以备现场重点检查。2.3 地基处理1. 在1.2单元处有一与设计要求不相符的软弱砂层区段,具体的施工9、方法是将软弱砂层挖去,用C10毛石混凝土换填至设计基底标高。2. 换填层混凝土施工方法 工艺流程:清理基底 拌制混凝土 混凝土浇筑 振捣 找平 养护(1)基底表面清理:基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。(2)拌制混凝土:后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为:石子水泥砂水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。试块组数每500地面不少于一组,不足500,按500计算。(3)浇筑混凝土:1)浇筑混凝土一般从一端开始,或跳仓进行,并应连续浇筑。2)混凝土浇筑后,应及时振捣10、,在2h内必须振捣完毕。3)浇筑高度超过2m时,应使用串桶、溜管,以防止混凝土发生离析现象。(4)混凝土振捣:采用插入式振捣器;其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(5)找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。(4)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。2.4 土方工程安全保证措施1. 以项目经理为首,由安全、技术、质量等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立项目经理部安全领导小组,领导和组织实施安全工作。2. 建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识。3. 基坑11、开挖时,两人操作间距应大于2.5m。机械挖土机间距应大于10m,在挖土机工作范围内,不许进行其它作业。4. 挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。5. 基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时采取支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作。6. 基坑四周应设安全栏杆,高度不低于1.2m,人员不得趴在栏杆上往坑底探看。7. 基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下。8. 重物距边坡应有一定安全距离,汽车不小于3m,起重机不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度不超过1.5m,材料堆12、放应不小于1m。9. 挖土机离坡边不小于11.5m,以防塌方时造成翻车事故。10. 蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施,夯机用后应切断电源,严禁夯机运转时清除积土。11用手推车装运土方,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,不得载人,距坑边1m处应有阻挡限位装置。12. 向基坑内倒土方时,必须有专人指挥,土方倾倒范围内,不得进行其它工作,机械倒运土时,尤为重要。13. 土方回填过程中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。14. 夜间回填土方时,施工场地应保持足够的照明。2.5 地下室防水13、工程本工程地下室防水为一级,主要采用防水砼和聚酯胎SBS沥青防水卷材(3+3);另有部分檐板采用水乳型聚合物水泥基防水涂料3厚。为确保工程质量,拟在公司内部选择有良好素质的防水施工队伍进行施工。技术准备1、施工前技术人员应认真审图,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,并检查图纸不清楚之处,及时与设计院联系,办理图纸会审。2、及时编制地下防水工程施工方案,并经监理工程师审核同意后,认真执行。3、做好试验室的准备工作,在施工之前对材料进行试验,实验合格后方可投入使用。材料准备1、择优选择符合要求的卷材生产厂家。2、所有材料应有材料出厂合格证,建委认证产品和产品鉴定证书。并确认防水卷材包装上的材料名14、称、出产厂家、出厂日期的有效性。3、材料进场后,按规定检查外观和厚度,并由本单位试验员取样复试,提出材料试验报告存档。4、对不合格的产品严禁入场,对合格的产品应按有关规定进行保管和标识。工具准备清理基层用:小平铲、扫帚、钢丝刷。质量检查用:钢卷尺涂基层处理剂:流动刷、油漆刷。容器:小油桶。裁剪工具:剪刀。弹线用:小白线、彩色粉笔。热熔施工:喷灯。压实卷材用:铁管滚(200100mm)、压板(小型)施工准备1.地下室砼垫层先用1:2.5水泥砂浆抹找平层,表面要求抹平压光不应有起砂、掉灰等缺陷存在。地下室周边用M5水泥砂浆砌筑比条基厚度高200cm的120cm宽砖墙,墙体外侧每隔2m砌一120cm15、砖垛,墙内侧用1:2.5水泥砂浆压实抹光,与垫层交接处做成小圆角。2.找平层表面应干净、干燥,检查基层含水率的简易方法:在基层表面铺设1m1m的卷材一层,静置34h以上掀开后,基层表面和卷材上无水印,可进行卷材的铺贴。施工操作1.对基层的处理在铺贴防水卷材以前,必须将基层表面突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并把尘土杂物彻底清扫干净。2.涂布基层处理剂在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。用长把滚刷涂刷,均匀料布在基层表面上,干燥4h以上,才能进行下一工序的施工。3.复杂部位的附加增强处理地下室的阴阳角和穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位,在铺贴卷材前,进行附加增强处理。附16、加层宽度为500mm,大面积铺贴卷材时,应弹线定位。火焰烘烤时应加热均匀,搭接缝边缘应溢出融化的改性沥青。柱基坑抗浮锚杆处的处理办法是先用热油膏封闭钢筋之间以及钢筋与垫层相交处,再施工防水层,最后用热油膏封闭防水层与钢筋之间的缝隙以及钢筋之间的缝隙,并在钢筋上安装遇水膨胀止水条。4.铺贴卷材从砼垫层的一端开始,先用粉线弹出基准线,将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察,当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力17、均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为100mm。5.热熔封边卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶嵌缝膏嵌固填实。6.防水层经验收合格后应及时做保护层,保护层的作法应符合设计要求,顶板卷材防水层的细石混凝土厚度70mm,底板卷材防水层上的细石混凝土厚度不小于40mm,墙侧卷材防水层采用M5水泥砂浆砌筑120mm厚砖墙做保护层。7.防水层的复检和修复外防内贴法的缺点是工程完成后的防水层,易被下道工序(绑扎钢筋)的损失,因此在做好保护层后,仍要注意保护层与防水层被损坏的可能,需及时检查和进行修补。3 钢筋工程本工程基础底板的主筋直径主要为25150、2018、0;暗柱钢筋主要为25、22、20、18等;墙体钢筋直径多为F12、10等;顶板钢筋主要为F10、F12和8,150、200、100等;31 施工准备311 技术准备(1)上道施工工序完成、放线完成,办好放线预检,并报验监理核查。(2)级钢筋和d20的级钢筋采用闪光对焊,d20的级钢筋采用直螺纹套筒连接,柱、墙钢筋采用电渣压力焊。电焊操作人员必须持证上岗,焊件按规范现场见证抽样送检测单位检验。312 材料准备1、钢筋的检验与存放(1) 钢筋进场需按计划进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识19、牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时,下垫垫木,离地不少于20cm。 (2) 钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单,并需分类、分批做机械性能试验;如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时,还应再次复试。当复试不合格时,必须退货,严禁不合格钢材进入施工场地。 (3) 钢筋取样:由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。2、钢筋加工 (1) 钢筋加工前,由专业人员进行钢筋翻样,配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等,经项目工程师审核签字认可后,开始加工。(2) 已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和20、构件名称编号堆放,并有明显标识,标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。3、火烧丝,钢筋马凳,钢丝刷,粉笔等材料齐备。313 机具准备1、塔吊要正常运转,保证垂直运输;2、现场钢筋加工机械设备如下表:序号机械名称型 号数 量用 途1弯曲成型机GW40-14钢筋成型2切断机GQ40-24钢筋切断3砂轮切割机4钢筋切断4闪光对焊机UN1-1001接头连接5电渣压力焊MH型丝杆传动式10竖向接头连接6交流电焊机BX3-50010钢筋连接314 劳动力准备钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划合理安排。32 施工方法321 施工场地的安排 本工程的施工场地几乎没有21、,因此在场地的安排时采用分段的办法。在防水保护层施工完毕后,按基础平面布置图中的后浇带将基础工程分为三个区段。3、4单元为第一施工段,1、2单元为第二施工段,1219轴之间为第三施工段。施工顺序为1段2段3段,基础施工时,钢筋加工区设置在第三区段,1、2区段施工完毕后再进行第三段施工,这就要求钢筋进场按计划进行,减少二次转运的工作量。322 钢筋绑扎1、钢筋保护层厚度的控制:受力钢筋的保护层厚度严格按照规范或设计要求执行。2、基础底板钢筋绑扎(1)工艺流程(2)施工要点1)基础底板钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,先在防水砼保护层上弹出黑色墨线,放出集水坑、墙体位置线和后浇带的位置边线,22、在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙暗柱拐角处各划一个红三角,并将边线延长。2)为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直,保证纵横向均为一条线,绑扎前,在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线,按线布筋。3)为了保证底板钢筋保护层厚度,钢筋下设砼垫块,间距为500 mm,垫块采用与所浇筑的砼同强度等级素砼制成,标准养护28天。4)为了防止插筋位移,把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度,根据墙身厚度设置用12钢筋焊成“”字型卡件,作为钢筋网限位。5)墙、暗柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同一直线上,防止倾斜、扭转、偏位。6)底板、墙23、暗柱钢筋接头位置要符合设计要求。7)为了防止墙暗柱插筋在浇筑砼时移位,现场派钢筋工专门看守钢筋,一旦有影响钢筋位置的事情发生,及时更正,如不能看清偏移的尺寸,则由坑上轴线控制桩投测定位,校核其位置,直至正确为止。3、墙体钢筋绑扎(1) 工艺流程(2) 施工要点1) 绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接,钢筋的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间的正确位置。2)墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间绑拉筋,梅花形布置,并放置定位梯子筋,按定位梯子筋的位置进行布筋,以保证所有墙主筋全部到位,24、保护层正确。3)墙体竖向第一根钢筋离暗柱边50mm,第一根水平钢筋离板面50mm。4)剪力墙水平筋锚固到暗柱内,长度满足设计要求。5)绑扎火烧丝一律朝向墙内,不得朝外。6)竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。合模后,对伸出的竖向钢筋进行修整,要在搭接处绑一道水平梯子筋定位,浇筑砼时派专人看管,浇筑后再次调整,以保证钢筋位置准确。7) 用砼垫块(或塑料垫块)控制保护层厚度,按梅花形间距设置。8) 为确定水平钢筋的上下间距,固定水平筋的横向间距,并顶住模板,设置竖向梯子筋,间距为1.5m,两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成,代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起,一同浇筑砼25、。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍,顶模棍两端刷防锈漆,如图所示。9) 在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处,待墙体砼浇筑有强度后,拆下可重复使用,水平梯子筋用12钢筋制作,如图所示。10)为控制地下室外墙水平筋排距,并确保模板与钢筋网之间的相对位置,在墙体钢筋网绑扎后,每隔80cm设一个钢筋卡棍,卡棍端头与模板接触处刷防锈漆,如图所示。(剪力墙钢筋同)4、暗柱钢筋绑扎(1)工艺流程套暗柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 (2)施工要点1)按照图纸要求间距,计算好每根暗柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的主筋上,然后立暗柱钢筋,26、采用电渣压力焊连接。2)暗柱纵向钢筋接头位置:暗柱纵向受力钢筋总数为四根时,可在同一截面连接。多于四根时,同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。3)箍筋按下料尺寸进行加工,加工时保证弯钩平行,平直长度不小于10d,弯折135。4)在立好的暗柱主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。5)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。5、楼板钢筋(1)工艺流程清理模板模板上弹线绑扎楼板下层钢筋绑上层钢筋验收(2)施工要点1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,按图纸主筋、分布筋间距,用墨27、线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。2)按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3)板内的通长钢筋,其板底钢筋应在支座处搭接,板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接,钢筋搭接长度按设计要求。 4) 绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。悬挑板的上层筋和板钢筋为双层双向筋,为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁,如下图所示。 5) 当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位,在弯钩下方绑扎6钢筋一根。如图所示。6)施工用通道支撑不得支于板钢筋上,施工人员亦28、不得在已安装好的板分布筋上行走。6、楼梯钢筋绑扎(1)工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收(2)施工要点1) 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。2) 绑扎楼梯钢筋时,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋,板筋要锚固到梁内。3)底板筋绑完,待踏完模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。323 钢筋的连接本工程基础底板墙梁等直径大于22的水平钢筋均采用滚轧直螺纹连接,机械连接A级标准。剪力墙钢筋直径14以下的钢筋均采用搭接接头,竖向钢筋直径大于14的钢筋均采用电渣压力焊连29、接。其余钢筋采用焊接或绑扎连接。1、连接机械选用序号设备名称数量备 注1直螺纹套丝机3-4数量随工程要求随时增减2力矩扳手15出现损坏由厂家随时更换3接头检测工具10数量随时增减4电渣压力焊10竖向接头连接5交流电焊机10钢筋连接6砂轮切割机4钢筋切割2、直螺纹连接、施工要点(1)拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖;(2)将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致,钢筋连接丝扣是否干净完好无损。(3)钢筋连接时,考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力,将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。(4)先把套筒拧在一端的钢筋上,用扭矩扳手将其固定,用扭矩扳手按30、下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒”声为止,并用粉笔标记,以防钢筋接头漏拧。、注意事项(1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤;(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致;(3)连接水平钢筋时,必须从一端向另一端依次连接,不得从两端向中间或中间向两端连接;(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后作出标记,以防遗漏。(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。、检查连接质量与试验(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个以上完整丝扣外露,应重新拧紧31、,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。(2)用质检力矩扳手检查接头连接质量。(3)接头试验为同条件施工,同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。(4)力矩扳手的精度为5%,要求每半年用力矩仪检定一次。(5)钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)要求。3、电渣压力焊、工艺流程检查设备电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放药罐,填装焊剂试焊作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查、验收。、施工要点(1)按图纸要求接头出楼面500mm,35d范围内50%错开。钢筋安装32、之前,焊接部位和电极钳口接触(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若的有弯折、扭曲应予以校直或切除,但不得用锤击校直。(2)选择焊接参数。钢筋直径()焊接电流()焊接电压(V)焊接时间(S)电弧过程(V2-1)电渣过程(V2-2)电弧过程(t1)电渣过程(t2)142002203545222712316200250354522271441825030035452227155203003503545222717522350400354522271862540045035452227216(4)安装焊接夹具和钢筋。夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置一般1/233、焊剂罐高度下5-10mm,以确保焊接处的焊剂有足够多的掩埋深度。钢筋一经夹紧,严禁晃动以免上下钢筋错位和夹具变形。(5)安放焊剂罐,填装焊剂,要求焊剂填满、倒实。(6)闭合回路,引弧,通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的图形入回路在钢筋端面之前引燃电弧,开始焊接。(7)电弧过程引燃电弧后应控制电压值,借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距进行电弧过程的延时,使焊剂不断融化而形成必要深度的渣池。电渣过程随后逐渐下送钢筋使上钢筋端部插入渣池。电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速融化。(8)挤压断电,电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端与下钢筋端面相互接触,趁热34、排除熔渣和融化金属,同时切断焊接电源。(9)接头焊毕,应停歇20-30S,方可回收焊剂和卸下焊接夹具。、质量检查在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,须认真进行自检,若发现偏心,弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除重新配料重焊,并查找原因,及时总结、及时消除,质量标准如下:(1)焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋4mm。(2)电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。(3)接头处的弯折角度不大于3度(检查方法用1m靠尺靠)。(4)接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径。同时不大于2mm外观检查不合格的接头切除重焊,或采取补救措施。、注意事项(1)接头焊毕,应停歇20-30S后才能卸下夹具,以免接头弯折。35、(2)在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节接头部位应清理钢干净,钢筋安装过程应上下同心,夹具紧固,严禁晃动;引弧过程,力求可靠,电弧过程延时充分;电渣过程短而稳定。挤压过程应力适当。若出现异常现象,应查找原因,及时清除。项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1、矫直钢筋端部。2、正确安装夹具和钢筋。3、避免过大的挤压力。4、及时修理或更换夹具。2弯折1、校直钢筋端部。2、避免焊后过快卸夹具。3、注意安装与扶持钢筋。4、修理或更换夹具。3焊包薄 而大1、减低顶层速度。2、减少焊接时间。3、减少焊接电流。4咬力1、减少焊接电流。2、缩短焊接时间。3、注意上钳口的起点确保钢筋挤压到位。536、未焊合1、增大焊接电流。2、避免焊接时间过短。3、检修夹具确保上钢筋下送 送自如。6焊包不均1、钢筋端面力求平整。2、延长焊接时间适当增加融化量。3、填装焊剂尽量均匀。7气孔1、按规定要求烘烤焊剂。2、清除钢筋焊接部位的铁锈。3、确保被焊处焊剂中的埋入深度。8烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈。2、尺量夹紧钢筋。9焊包不满1、彻底封堵焊剂罐的漏孔。2、避免焊后过快回收焊剂。4、模板工程 41 模板体系选择及配备411 模板体系选择本工程为全现浇剪力墙结构,层高较统一,模板体系选择如下:1.地下室及主体工程剪力墙模板全部采用胶合板拼装,拆装方便,施工速度快,周转方便,达到清水砼墙的效果;2.顶板采用胶37、合板做面板,采用木方+碗扣式脚手架支撑体系,施工工效高,支搭方便。3.门窗洞口采用定做定型模板。4.1.2 模板配备数量1.本工程工期紧,顶板模板按五层满配考虑,支撑配置五层。2.地上结构墙体模板满配,现场除配备阴阳角、折角、电梯井等专用模板外,其它为通用模板,周转使用。3.模板的配备数量详见主要周转材料计划。42 模板施工准备工作1、模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体,控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。2、引测建筑物的控制轴线,以该部分轴线为基准线,引测其它38、轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。3、在浇筑顶板砼时,在墙体根部支设模板处用4m刮杠刮平,控制墙体两侧板标高偏差在2mm以内,用铁抹子找平。严禁在支模前用砂浆找平,或用砂浆封堵。4、检查水电管线预埋情况,包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性,办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。5、砼施工缝清理干净,浮浆已剔除。顶板模板或墙体模板内的杂物用高压气泵清理干净。43 模板施工431 底板集水坑(电梯基坑)模板1、底板集水坑模板配置序号项 目内 容备 注1模板面板18mm厚胶合板2模板背肋50100木方局部100100木方3支撑50100木方39、和可调钢管支撑配合使用大集水坑用钢管支撑4配重预制砼块做配重5铅丝网用于集水坑底部铅丝网与钢筋绑牢2、底板集水坑模板的支设(1)集水坑和电梯基坑模板1)集水坑的侧模在现场定型制作完成后,按照集水坑位置线吊装支设。再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模,保证集水坑侧模的垂直度,支设示意如图所示。3、后浇带模板支设1)本工程设计有后浇带,带宽800mm,从基础底板开始往上主体结构每层均设。2)后浇带待两侧砼浇筑完60天后封闭,并加强养护。浇筑时应避开高温季节,温度低于20为宜。后浇带作法见下图。3)基础底板后浇带模板采用胶合板和钢管支撑,楼层后浇带模板采用定制钢板网,用铅丝与钢筋绑牢。待浇筑完砼强度达到砼40、标准值30%时拆除钢板网,并将此处的砼凿毛。4)在后浇带砼浇筑之前施工期间,该跨楼板的底模及支撑均不得拆除。当悬挑端长度2m时,设置1排支撑;当悬挑端长度2m时,设置2排支撑,作法详见附图。5)后浇带应做好封堵工作,防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋,减少日后对后浇带处垃圾清理的难度,详见下图。4、现浇楼板模板本工程顶板模板采用18mm厚胶合板,支撑用DWJ碗扣架搭设满堂红脚手架; 1)支模工艺:放线放置立杆木垫块安装立杆、纵横水平杆安放立杆顶托、拉线调节安放主、次龙骨安放模板验收、刷脱模剂。2)支撑布置:顶板碗扣架立杆间距为12001200mm,横杆900、2100mm高各设一道,立杆顶41、端加可调顶托。顶托上放100100mm方木作主龙骨,方木上间隔300mm铺50100mm方木次龙骨。3)模板安装时从边跨一侧开始,先安装立杆和横杆,再安装龙骨。调节支撑高度,将龙骨找平后铺胶合板,平台铺完后校正平台标高,并用靠尺找平。注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。 4)顶板布板时要尽量考虑板的对称、板缝和相邻两板的高低差,避免无谓裁割。5)注意事项(1)模板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面。(2)支撑高度的调平是利用立杆顶托进行调节的,在支模前必须拉通线计算好顶托高度,在安放主龙骨前调好。(3)所有跨度4m的梁、板必须起拱3L/1000,L为跨度,防止挠度过大。5、模板工程42、安全保证措施1). 模板运到现场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求。2). 模板的支设必须严格按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且要牢固可靠,严防倾覆。3). 使用吊装机械吊装暗柱模时,应采用卡环和暗柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免暗柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后拉好支撑,方可摘取卡环。4). 严禁在模板的连接支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。5). 支设暗柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不准站在暗柱模板上操作和梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模,应将几根暗柱43、子模板拉成整体。主暗柱若采用胶合支架支模时,各层支架本身必须成为整体空间结构,支架的层间垫块要平整,各层支架的立暗柱应垂直,上下层立暗柱应在同一条垂直线上。6). 用钢管和扣件搭设双排立暗柱支架支撑梁模时,扣件应拧紧,横杆步距按设计规定,严禁随意增大。7). 墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。8). 任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定,按工艺程序进行。9). 拆除模板一般应采用长撬杆,严禁作业人员站在正拆除的模板上,严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。10).拆除模板时,44、应先检查基槽土壁的情况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方可下人作业,拆下的模板和支撑杆件不得在离槽(坑)上1m以内堆放,并随拆随运。11).拆除高度在3m以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。5、砼工程本工程结构为全现浇钢筋砼剪力墙结构,构件的砼强度等级详见结构概况。材料选择所有结构用砼均采用商品砼。需着重对商品砼的材料质量进行监控,主要为以下几点:水灰比:符合设计及规范要求。水泥:拟采用普通硅酸盐水泥型(低水化热)。骨料:洗净碎石。搅拌用水:清洁、可饮用、无色无味。外加剂:符45、合设计及规范要求。塌落度:泵送砼坍落度控制在173cm。5.1 砼运输及浇筑本工程商品砼全部采用砼罐车运输到场。基础底板砼采用地泵浇筑;梁及楼板使用地泵浇筑;剪力墙使用地泵及砼布料机浇筑,塔吊辅助配合。砼的浇筑砼浇筑与振捣的一般要求(1)砼自输送管口或吊斗口下落的自由高度不得超过2m,在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m,否则应采取串桶(或溜槽)等措施,以防砼的离析分层。(2)浇筑竖向结构砼前,墙体底部应填以20mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。(3)浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑厚度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般为振捣器有效作用部分长度的1.25倍,最厚不超过40cm。(4)使用插入式振捣46、器要快插慢拔,插点要均匀排列,不得遗漏,做到均匀振实,移到间距为500mm左右。振捣上一层砼时应插入下层砼5cm,以消除层间接缝。平板振动器的移动间距,要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。砼振捣时间为30s左右,以砼表面泛浆且不下沉为止。(5)浇筑砼连续进行,如必须间歇,应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕,间歇的最长时间不超过2小时,否则应按施工缝处理。(6)浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件合插铁等有无移动、变形或堵塞等情况,如果发现问题应立即处理,并在已浇筑砼初凝结前处理完毕。基础垫层的浇筑基础垫层选用C15,厚度100mm,按后浇带位置分两次浇筑,要求一次成活。在基础垫47、层的干燥度满足要求后,可以在上面直接做防水,不再做基层处理,要求垫层的平整度较高。浇筑、振捣过程中,先拿抹子尽量抹平,等到砼达到初凝前,再上人做第二次抹平压光,满足防水基层平整度要求后,拿塑料薄膜遮盖,再铺一层草棉被,在砼强度未达到1.2mPa之前,严禁上人。大体积混凝土浇筑 (1)大体积混凝土浇筑本工程筏板基础厚度为1.5m,属于大体积混凝土,分三层浇筑,浇筑时为保证结构的整体性和施工的连续性,采用分层浇筑时要保证下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。根据本工程基础结构厚度不大而长度较大的特点,结合地泵送混凝土的局限性,采用分层分段方案。浇筑工作从底层开始,当第一层混凝土浇筑一段长度后,回头48、浇筑第二层,第二层浇筑一段长度后,再回头浇筑第三层,如此向前,呈阶梯形推进。混凝土采用插入式振捣棒振捣,在振动界线以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下形成的水份和空隙,提高混凝土与钢筋粘结力,防止因混凝土沉落而引起的裂缝,增加混凝土的密实度。(2)大体积混凝土的养护养护采用保温法和保湿法,为确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止过早失水引起干缩而产生裂缝,混凝土浇筑完毕后12小时内加以覆盖和浇水,覆盖采用较厚的麻袋或包装毛毡,保证覆盖物的湿度。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护不少于21天。(3)大体积混凝土裂缝的控制优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土,在保证混凝土设49、计强度的前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量,降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外温差。混凝土在浇筑前留置测温孔,测温孔按纵向和横向每隔5m设置一个,并专人进行测温记录和分析,及时覆盖保温保湿材料,采取保温保湿的办法将混凝土内外温差控制在25以内楼板砼浇筑(1)楼板砼浇筑时,由一端开始用“赶浆法”,有梁时先浇梁,当达到板底标高时再与板的砼一起浇筑。(2)当浇筑梁、暗柱节点处时,由于钢筋较密,可用小直径振捣棒振捣。(3)楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚,用平板振捣器沿垂直于浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。楼梯砼浇筑(1)楼梯段砼需自下而上进行浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一50、起浇筑,不断向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平压光,一次成活,注意保护。(2)施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑,施工缝应留置在楼梯段下1/3的部位。剪力墙砼的浇筑(1)墙体浇筑前,先在新浇筑砼与下层砼接槎处均匀浇筑20mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆,砼应分层浇筑。(2)洞口处砼浇筑时,应在洞口两侧均匀下灰,使两侧砼高度大体相同,以防洞口变形。(3)纵、横墙交接处要加强振捣,每一振点的延续时间,以表面出现浮浆并不再下沉为止。(4)地下室外墙的施工缝设计未加详细说明,施工留置时可按下图布置。后浇带的浇筑本工程设计在楼板上留有800mm宽的后浇带,在砼60天龄期养护后封闭。砼的养护(1)在砼终凝51、前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于砼的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)。(2)对已成型的砼,必须在浇筑完毕后及时覆盖和养护,砼浇水养护时间对普通硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼不得少于7天,对有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14天。结构施工时处于夏季,墙体和顶板砼可采用浇水养护。试块的留置试块的留置必须满足规范要求,按结构部位验收段进行留置。一般每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼,其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。砼抗压强度试块的留置及拆模时间的确定。1)常温施工期间,按每次浇筑砼留够标准养护试块。顶板、梁砼留置不少于52、二组同条件养护试块,分别用于检测砼强度达设计强度75%、100%的时间,为顶板拆模提供依据;各砼拆模强度以及同条件强度试块预留组数详见下表。结构类型拆 模 要 求试块留置组数竖向结构砼强度超1.2Mpa,或24小时后留置同条件试块3组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块3组楼 梯强度达100%留置同条件试块3组楼板(跨度Mpa1961GB93418810维卡软化点83GB1633(B法)11简支梁缺口冲击强度,23KJ/M212.7GB10437912焊角强度 N3000GB11793.3892、加工与组装塑钢门窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作,门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行53、核对,并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。加工分以下几道工艺:(1)下料:根据图纸上规定的长度和数量进行下料,然后按各种规格、长度编号后送往下道工序。(2)划样:每种不同的型材,不同的长度送一至二根料,按加工构件图上所标注的加工工艺,画出每个需要机械加工的位置,方式和数量。(3)机械加工:按构件样品中所显示的加工方式进行机械加工。所用的型材和零配件应符合国家有关材料性能值所规定的范围,并应有出厂合格证。按每种品种抽查10%的比例检查型材的外观质量和几何尺寸,剔除不合格产品。外框的下料允许偏差为+1.0mm;窗扇的下料精度为+0.5mm;每个断面不能有变形。(4)构件组装:按组装节点图上54、所规定的零配件固定位置,把各类门窗零件安装在所需位置,并使得各类构件拼接成组合件。塑钢门窗组装质量允许误差见下表:序号 质量等级允许偏差项目优等品一等品二等品测试标准门、窗框扇外形尺寸(高度与宽度)3009001.51.52.090115001.52.02.5150120002.02.53.020002.53.04.0门窗对角线长度20004.05.06.03门窗框、扇相邻构件装配间隙0.30.40.54两相邻构件焊接处同一平面高低差0.50.60.85门窗框、扇装配铰链缝隙1.01.52.06门窗框、扇四周搭接宽度1.01.52.07窗扇玻璃等分格2.0(5)玻璃加工:分别按玻璃表中的尺寸载55、切玻璃。清洗:把溶剂倒在一块干净布上,用布将玻璃、型材的的粘接物、表面尘埃、油渍等脏物清除,然后用第二块干净布将表面擦干。包批:将所有成品的构件包扎,并按施工进度计划要求,按时外运。3、安装施工准备(1)材料要求塑钢门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准,并具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条、胶水、塑料垫片等符合要求。(2)机具设备电锤、手枪钻、射钉枪、注膏枪、经纬仪、螺丝刀、剪刀、锉刀、刮刀、小撬棍、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠、粉线色、托线板、扁铲、钢卷尺、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。(3)作业条件主体结构经有关质量验收合格,工种之56、间已办好交接手续。检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。检查塑钢门窗表面色泽是否均匀,是否有裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。准备好安装脚手架及安全设施。4、操作工艺检查洞口尺寸并弹上找规矩洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹灰质量(如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量)框上安装连接铁件立樘子、校正铁件连接和墙体固定框边填塞软质材料注密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面层安装玻璃安装五金零件清洁验收安装质量成品保护(1)弹线找规矩:在最高层找出门窗口位置后,以其门窗边线为标准,用特制大线坠将门窗边线下引57、,并在各层门窗处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准,往上翻,量出窗下皮标高,弹线找直,一个房间应保持窗下皮标高一致,同时每层也应保持下皮标高一致。(2)安装连接铁件:连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm,作为第一个连接件的安装点,中间安装间距600mm。(3)就位和临时固定:根据找好的规矩,安装塑钢门窗,并及时将其吊装找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后用木楔临时固定。(4)与墙体的固定:塑钢窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定。(5)处理窗框与墙体的缝隙:门窗洞口面层粉刷前,除58、去木楔,在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩,并从框底清除浮尘,嵌注密封膏,做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏,其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞,以免变形出现裂缝导致渗漏水。(6)安装五金配件:塑钢门窗安装五金件时,必须先在墙上钻孔,然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。(7)安装塑钢纱门窗:裁纱要比实际尺寸每边各长50mm以利压纱;绷纱时先将纱铺平,将上压条压好、压实;机螺丝拧紧;将纱拉平绷紧装下压条,按螺丝;然后再装二侧压条,用机螺丝拧紧;将多余的纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头。(8)安装玻璃:对可卸的(如推拉窗)窗扇,可先安59、装在框上,对扇、框连在一起的(如平玻平开门),可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。(9)清洁:门窗洞口墙面面层粉刷时,应先在门窗框、扇上贴好防污纸,防止水泥污染。局部受水泥砂浆污染的框扇,应及时用擦布抹干净。玻璃安装后必须及时擦除玻璃上的一切污物,直至光洁明亮。5、质量标准(1)塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。(2)塑钢门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求,安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。(3)塑钢门窗框与非不锈钢连接件接触面之间必须做防腐处理,严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。(4)塑钢门窗安装质量允许偏差见下表。项60、 次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法门窗框两边角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查推拉窗门窗开启力限值扇面积1.5m21.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查门窗(含拼樘料)正、侧面垂直度2000mm2用托线板检查2000mm310门扇框(含样式樘料)水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较1261、双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查(5)成品测试1)门窗的物理性能测试:门窗的性能测试包括风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能等三个方面,应根据国标PVC塑料窗建筑物理性能分级(GB11793.189)有关要求进行。2)门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下,保证其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值,符合规范要求,其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。3)门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。4)保温性能:保温性能指在门窗两侧存在空62、气温度差条件下,门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。5)隔声性能:隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射,吸收和其他能量转化后的减少量,称为门窗的有效隔声量。6)喷淋试验:此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面,从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。7)检测方法:抗风压性能检测方法按GB710686规定;空气渗透性能检测方法按GB710786规定;雨水渗透性能检测方法按GB710886规定;保温性能检测方法按GB848487规定;隔声性能检测方法按GB848587规定执行。(二)机械设备及各工种、劳动力计划.1、主要机械进退场计划 2、主要周转材料计划3、各工种劳动力计划劳63、动力使用计划表序号工 种名 称单位需 用 时 间(天)3060901201501802102402703003303603904201普工人30303030303030303030303030302木工人201001001001001001001001001002020 3钢筋工人301001001001001001001001001001515 4砼 工人202020202020202020205 5 5架子工人102020252525252525252525256机操工人2101010101010101010101010107电 工人410101010101010101018181818864、水 工人4101010101010101010101515159电焊工人2224444444444410砖 工人303030100100100100100100100100100303011抹灰工人2010010010010010010010010010012机修工人3333333333333313竖焊工人101010101010101010 14油漆工人 5050505050505015合 计人160330330420420520520570570570550550480480序号工 种名 称单位需 用 时 间(天)4504805105601普工人303030302木工人 3钢筋工人 4砼 65、工人 5架子工人2525256机操工人 7电 工人181818188水 工人151515159电焊工人444410砖 工人3030303011抹灰工人3060602012机修工人333313竖焊工人 14油漆工人5050505015合 计人205205205205(三)施工现场临水、电布置1、施工用水及现场排水为保证整个施工现场充足的临时供水,使供水管网简洁化、规范化、合理化,根据施工现场总平面布置图,结合本工程用水特点及要求,对该项目施工供水管网进行规划布置。(1)临时供水水源的选择: 利用现场供水源(2)对工地用水量的计算a现场施工用水量:根据现场的实际情况,拟建的施工用水对象及用水定额主66、要为:砼养护400L/m3;冲洗模板10L/m3;砌砖工程全部用水4200 L/m3;抹灰工程全部用水30 L /m3;浇砖250L/千块;楼地面190 L/m3;搅拌砂浆300 L/m3;上水管道工程98 L/m;下水管道工程1200 L/m;环境清洁卫生用水3000L/天等。利用现场施工用水量的计算公式:q=K1K2/Q1N1/Tt83600对上述主要用水对象进行量的计算,其中未预计系数K1取1.10,K2取1.5,Q1为季度完成的工程量,N1为施工用水定额,T为季度有效的工作日;t为一天的工作台班。在考虑现场各施工工序的不同时性的情况下,通过计算,得出现场高峰期时的施工用水量为q1=3L67、/s。b施工机械用水量:由于该施工现场需用水的施工机械少且用水量不大,此暂估高峰时施工机械用水量q2=1L/s。C在未考虑施工现场消防用水的情况下,该现场总用水量q=q1+q2+q3=5.5L/s。(3)施工现场供水管网的布置:根据施工现场特点,该临时供水采用树枝状管网供水方式,设置用水节点I,节点I引出两枝干线水管,分别到用水节点II、III。节点II位于1#塔吊,节点III位于2#塔吊附近,节点II主要满足施工现场生活用水量,节点III主要分担现场施工用水量和施工机械用水量。(4)各管段的管径选择:根据流量q,流速v,管径d三者间的关系,利用公式d= 4q/TV1000进行计算选择管径。其68、中当d100mm时,流速v宜在0.51.2m/s之间。a.水源的节点I间的管段,由前面的计算得出该管段满足的用水量为q=5.5L/s,根据公式选用管径d1=80mm,此时,流速V1=1.10m/s满足要求。b.节点I-II间管段:该管段主要供应施工现场生活用水量,由前面计算得出其流量为q3=1.5L/s,根据公式选用管径d3=20mm,此时流速V3=0.95m/s满足要求。c.节点I-III间管段:该管段分担现场施工用水量和施工机械用水量,由前面计算得出其流量为q2= 4L/s,根据公式选用管径d2=65mm,此时流速V2=1.15m/s满足要求。由于供水管网管径小于100mm,管材选用镀锌管69、,埋地部分作保护防腐处理。(5)工地临时用水和排水布置:根据现场周边情况得知,在临时车道内侧均有排水沟;在靠近搅拌机处设置沉砂井,将施工污水沉淀后排入市政排污系统。具体见临时施工给排水平面布置图(38页)。2、施工用电及设施安排根据施工供电“三相五线”制的原则,为保证施工供电的质量,提高施工供电的安全性,避免发生有关施工供电事故,结合施工现场的供电特点及要求,对该现场进行施工供电方案的设计。(1)施工现场主要用电的施工设备有:63型自升塔吊2台计功率80KW暂载率JC=25%砼输送泵 2台 计功率180KW弯铁机、断铁机各4台共计功率16KW对焊机1台计功率100KW电焊机8台共计功率160K70、W暂载率JC=65%钢筋竖焊机6 台计功率240KW振动器6套共计功率9KW圆盘锯2台计功率6KW砂轮切割机2台计功率4KW施工电梯2台计功率40 KW台钻 2台 功率4 KW照明用电 共计功率30KW q=700KW (2)电力负荷的计算 根据上述所列设备的额定容量、台数、效率和暂载率,求其容量和。 a.各单项设备负荷的计算: 电焊机、对焊机、钢筋竖焊机负荷计算: 查表取:KX1=0.45 Cos=0.7 tg=1.02 把电焊机持续率换算100 %时其容量为: 把对焊机换算100 %时容量: 则有功计算负荷为: 无功计算负荷为: b.塔吊,电梯的负荷计算 查表取: KX2=0.25 Cos71、2=0.7 tg2=1.02 有功计算负荷为: 无功计算负荷为: c.搅拌机有功负荷计算 设备效率n=0.9 KX3=.07 Cos3=0.68 tgp30=1.08 有功计算负荷: j s 3 = Kx3Ps = 0.7(25.5/0.9)=8.56KW 无功计算负荷: d.断钢机、弯钢机、卷扬机、振动器、锯床、砂轮切割机、钻床 查表取:Kx = 0.4 Cos4 = 0.66 tg4 = 1.17 有功计算负荷为: Pjs4 = 0.4(3+3+7.5+7+2+3+2) =11KW 无功计算负荷为:js4 = 111.17 =12.9KVar e.照明负荷计算: 查表取:Kx = Cos 72、= tg = 则有功功率 i s5 =30KW 无功功率is5 = 0 f.砼泵负荷计算: Kx = 0.5 Cos4 = 0.7 tg = 1.02 有功计算负荷为:Pjs6 = 0.575=37.5KW 无功功率: js6 = 37.51.02 = 38.25KVar g. 总计算功率(取同时系数0.85) 总有功计算负荷: Pjs = 0.85(73.3+15.3+8.56+11+30+37.5)=149.3KW 总无功计算负荷: js = 0.85(74.3+21.68+9.25+12.9+38.25)=133.26Kvar 总视在功率: 线路计算电流: (3) 施工配电室进户线选择 73、施工电源由甲方提供250KVA,施工现场总视在功率200.2 KVA,可保证施工现场正常生产需要。上级配电室与施工配电室间距离较长且甲方提供的施工电源线路上还带有其它用电负荷。因此线路长,负荷重,线路电压损耗大。加上施工用线304A,综上考虑,采用铜芯架空线敷设,选用120mm2导线,当环境温度为40度时,允许载流量为339,满足要求。保护零线选用70 mm2导线。 (4) 施工线路配置:进户开关选400A20型 a.钢筋房设置一个配电箱此箱配电负荷有对焊机、弯钢机、断钢机、卷扬机及钢筋房的照明等。 根据钢筋房与施工现场配电房的位置采用架空线设为宜。 钢筋房设备用电容量: 电焊机: js1= 74、17.11.02=17.5KVar 对焊机: 断钢机、弯钢机、卷扬机、砂轮机、锯床: x=0.5 Cos=0.68 tg=1.17 Pjs3=0.5(3+3+7.5+3+3)=10KW Qjs3=101.17=11.7Kvar 照明负荷 则:线路计算负荷为(取同时系数0.9) Pjs=0.(17.1+33.3+10+5)=57KW Qjs=0.9(17.5+32+11.7)=55Kvar 采用铜芯线架空敷设、导线选用35mm2当环境温度为35度时导线长期载流量155保护零线取16 mm2导线。 b.63型塔吊配电直接由配电房引至4。 线路采用425+110电缆。 c.施工电梯与搅拌站为同一干线75、,设配电箱 x=0. Cos=0.7 tg=1.02 Pjs=0.9(8.56+20)=25.7KW Qjs=0.925.71.02=26KVar 导线选用416+110电缆 环境温度为35度时其允许载流量96 d. 施工大厦内楼层设移动配电箱,配电箱随楼层增高而移动。每两层设置一分层照明配电箱, 用电设备:竖焊机台,电焊机台,圆盘锯台,现场照明25. 有功计算负荷为: 电焊机: Qjs=34.31.02=35Kvar 竖焊机:Pjs=0.4580=36KW Qjs=361.02=36.7KVar 总功率:Pjs=0.(34.3+36+25+3)=88.5KW 无功率:js=0.(35+36.76、7)=64.55Kvar 视在功率:线路计算电流:根据有负荷电流,干线采用导线:当环境温度为35度时,导线允许载流量为195,保护零线选用25mm2导线。采用镀锌管保护管,沿筒体电梯井道内引伸敷设(5)配电线路及配电箱设置注意事项:a. 配电箱内的工作零线与保护零线应分开设置,通过接线端子板连接。b. 动力配电箱与照明配电箱应分开设置。如果合置时动力线路明线应分开。c.线路敷设和配电箱要严格按“三相五线制”。d.配电箱控制箱采用铁质材料制作。安装高度、位置符合安全操规程。e.设备用电配置应严格实行“一机一闸,一箱一漏”制。f.设备的保护元件应完整,定值合理以避免损坏设备,造成火灾及触电事故。(77、6)施工现场临时供电平面布置图详附页二 材料堆放要求及场地要求该项目场地非常紧,所以要合理安排和使用场地。1、 场地暂不设办公及住宿场所,均在外租用,地下室一旦完成,将在地下室负一层设办公及仓库等。2、 所有钢筋制作、加工均在场外进行,施工时随运随用,其它周转材料均随运随用,或一旦进场立即码堆。三 主要工序施工方法四 技术、安全、质量、环保等保证措施1、质量保证措施11 模板工程质量保证措施1.所有梁、暗柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构造大样图。2.暗柱子附加“”型钢筋限位,限位筋直径12毫米。3.剪力墙设置模板撑铁,固定模板位置,尺78、寸为墙厚-2mm。4.模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。5.在板、墙模板底部均考虑垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。6.模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓,拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。7.所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止砼浇筑时冲动,偏位。8.模板在厂家验收时,严格按加工技术要求和方案验收,验收合格后方可进场。9.支模前沿墙外皮线通长贴海绵条,防止大模漏浆。上层施工时,沿装饰带79、通长粘贴5mm厚橡胶皮,确保外墙观感。10.每次合模前必须对搭边槽进行检查,避免砼面出现错台。11.将角模连接与加固作为重点,由专职质检员全部检验,严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁,并至少设3道拉结;阳角处必须加设两道钢管斜撑。12.门窗口模板除了采用水平支撑,还需在内侧加设45度斜撑,确保刚度。13.严格执行同条件试块砼强度达标制度,不达到强度不得拆模。12 钢筋工程质量保证措施1.楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装,使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2.暗柱、剪力墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。3.钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭80、接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4.暗柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施,用井字架筋内撑法保证主筋到位。以免砼浇筑时冲动暗柱主筋,从而保证立暗柱的轴线正确。5.钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑砼前,应对钢筋及预埋件,插筋进行验收,并作好隐蔽工程记录。6.在砼浇筑过程中,派专人“看筋”,如发现松动,移位,保护层不符合均应及时修整。7.因楼板配筋直径不大,且部分为圆钢,所以在浇筑砼时,钢筋容易位移变形,为避免以上现象,砼浇筑过程中,定岗定部位派人检查、返修平板钢筋,特别注重对平板上皮筋保护层的控制。8.钢筋规格严格按设计采用,钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单81、位的同意。9.落实专人复核砖墙拉接筋的留设。10.不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上,如必须采用焊接时,可在此部位加附加箍筋,将其焊接在附加箍筋上。11.定位钢筋要定位标准到位,外露部位要打磨平,且端头须刷防锈漆。12.钢筋绑扎时,不准用单向扣,并注意绑扎扣端头要朝向构件内,以防今后在砼面产生锈蚀。13.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度(以绑扎接头中心距离为准)。13 一般砼质量保证措施1优化配合比设计,降低水泥水化热1)采用低水化热水泥;2)通过计算比较,控制水泥每立方米用量;3)控制水灰比,同时采用减水剂保证坍落度;4)骨料:采用的碎石和中砂严格控制含泥量5)外82、加剂:掺加外加剂必须经设计同意,在保证砼和易性前提下减少单位用水量。2.浇筑措施1)砼分层连续浇筑,严格控制分层厚度,不形成施工缝,以利于温度应力的均匀分布;2)采用商品砼,保证砼质量的稳定均匀;3)严格控制坍落度,保证砼施工需求前提下,降低水灰比。3.养护覆盖措施1)为降低砼的内外温差,尽可能防止因外界气温变化造成砼内外温差超标。底板砼采用覆盖保湿保温的养护方法。2)砼在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。4.其它1)各级施工人员配合材料部门严格对商砼及相关材料的进场把关。2)各级施工人员配合工长及质量员对工程使用砼的质量及内业资料严格把关。3)所有砼运输车进场必须带小票,所运输砼从出罐到入模时间83、严格控制在2小时以内。4)严格控制水灰比,严格要求每罐测试一次,严禁在砼内任意加水。质量员、试验员随时对现场砼进行抽检,不合格的坚决不用。5)砼分层厚度在竖向马凳上准确划样,确保分层浇筑要求。6)主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外,还应在现场对施工班组进行口头交底,确保技术要求落实到劳务层。7)每罐砼随车小票必须认真签字收验,做好砼的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。14 防水砼质量保证措施为确保地下室防水砼的施工质量及防水性能,防止裂缝,在施工当中将主要采用以下措施。1优化砼配合比设计提前进行砼配合比设计、试验工作,同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数,特别是砼内部的温升84、情况和裂缝情况,以优化最佳砼配合比,将水泥用量降到最低,同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥,细骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料选用级配良好的石子等。2外加剂掺设计同意的外加剂,改善砼的坍落度,以减少用水量,防止砼施工时泌水过多,产生大量的泌水孔隙,造成砼裂缝及防水缺陷。3方案选择外墙砼根据后浇带位置一次整体浇筑,不留水平施工缝。4加强砼养护砼的养护一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护,夏季施工时,覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天,掺外加剂时不少于14天。15 装修工程质量保证措施为确保本工程内外装饰质量,拟在装饰阶85、段采用以下措施,以切实保证装饰工程的施工质量。1.结构施工完成以后,统一测试楼层楼高基准和坐标基准,逐个房间弹出坐标十字线,作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。2.装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料,递交样品报设计单位(或业主、监理)审批,防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。3.根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程,各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后,下道工序成品保护工作。4.对各装饰分项,分别编制工艺标准,下达到作业队,86、作为技术交底和施工过程控制的依据。5.由选定的材料和工艺做出样板,并经业主和设计单位(或监理单位)确认后方可按样板标准进行大面积施工。6.采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式,施工之前进行技术交底和操作培训,考核不合格的不得上岗操作。7.明确成品保护的技术措施和责任划分,明确各成品、半成品项目保护的要求。16 安装质量保证措施为了便于有效地控制施工过程的质量,根据安装工程施工的性质和特点,将施工过程划分为:一般过程、关键过程、特殊过程。1一般过程的控制一般过程制造作工艺简单的过程,其分项工程包括一般管道和电气的安装工程及防腐保温工程等。由一般过程受控的条件:按计划配合格的人员、满足施工要求的87、机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件,合适的工作环境。此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件,进行详细的书面交底;作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制,作业人员要坚持开展“三工序”活动,及“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”,使过程始终处于受控状态。过程试验由施工技术人员按本公司质量手册中“检验和试验程序”组织进行。班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。工序交接坚持专检,合格后才能进行下道工序的施工,专检由项目专职质检院负责,质检员根据施工现88、场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写“整改通知单”,通知有关人员限期整改。2关键过程控制a、关键过程指对本工程起决定作用的过程,包括设备的安装、电气及消防工程的安装调试等。b、关键过程的文件控制按本公司质量手册中“文件和资料指程序”执行,再分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外,还需专门的工艺文件或作业指导书,明确施工方法、程序、检测手段,需用的设备和器具,以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书,由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理,施工技术人员向作业人员进行书面交底,并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书89、的执行。3)特殊过程控制特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程,根据本工程施工的现状,焊接为特殊过程。焊接作业前,项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可,并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效,且所从事的操作内容是否相符,禁止无证上岗操作。根据本工程特点,我们尤其要下列部位进行控制:序号名 称检验方法1.各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2.电气及设备接地(接零)实测检验3.避雷针(网)接地 实测检验4.仪表调校抽样检验5.重要设备的安装按工序跟踪检查6.大型设备吊装到场监督7.批量的进场材料90、 抽样送件;核查合格证明8.阻燃及不燃材料抽样送权威部门检验9.消防设备及材料检验“三证”是否齐全10.消防系统的施工按工序跟踪检查11.管道焊接检查操作焊工的合格证件;焊缝检验12.管道系统试压、灌水试验到场监督13.管道系统的吹洗到场监督14.设备单机试运转到场监督15.电气设备的试验到场监督16.系统通水通电到场监督17.消防系统的调试到场监督18.系统总体调试到场监督19.工程交工验收检查全部施工记录和交工文件“以人为本”,质量管理归根结底是人的管理,只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高,工程质量才有保障,为了提高作业人员的积极性,在施工项目中开展QC(质量评91、比)活动,让所有的施工人员均参加QC活动,并及时进行总结和分析,让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。 “四检制”是确保工程质量的最基础工作,也是当前工程质量管理最薄弱的环节,要搞好“四检制”,项目部必须根据本工程的具体情况,按工种、工序制定实施细节,并在技术交底时纳入交底文件中,由专人组织实施。1)自检制度:班组及操作者的自我把关,保证向下道工序交付合格产品(工程)的制度。2)互检制度:操作者之间互相进行质量检查,其形式主要有:班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。3)交接检查制度:前后工序或作业班组之间进行的交接检查,一般应由工长组织进行。4)分部、分项工程检查制度:由公司质检92、处负责进行,对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量,进行逐项的检验,及时纠正偏差,解决问题,各工长应做好检验的原始记录。2 安全保证措施21 安全保证体系22 安全管理制度1.安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;2.班前检查制:专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查;3.外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;4.周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广93、大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。5.定期检查与隐患整改制:项目经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;6.管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;7.实行安全生产奖罚制与事故报告制;8.危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;9.持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。23 安全管理工作1.项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计、安全生产保证计94、划,以及施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;2.认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;3.在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,如塔吊等从设备进场检验、安装到日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用;4.防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由专职安全员保管;5.对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。6.分析安全难点,确定安全管理难点,在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和95、事故隐患,确定管理点和预控措施。在结构施工阶段,安全难点集中在:1)施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;2)基坑周边的防护,预留孔洞口;3)脚手架工程安全措施等;4)各种电动工具施工用电的安全等;5)现场消防等工作;6)塔吊安全措施等;7.建立各种安全生产规章制度,施工现场设置明显的安全标志及标语牌。8.建立严格的安全教育制度,工人进场前进行安全教育,坚持特殊工种持证上岗。9.建立安全工作资料管理,使安全工作有章可循,有准确的文字和数字档案依 据可查。10.设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知道工作,并坚持安全生产谁主管谁负责的原则,贯彻落实每项安全生产制度,确保指标的实现。11.坚持安96、全技术交底制度,层层进行安全技术交底,对分部、分项工程进行安全交底并做好记录,班长每班前进行安全交底,坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。24 现场安全技术措施 1.“五临边”防护(1)外挂架随结构上升,四周满挂密目安全网。阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆,并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。(2)当临边的外侧为通道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。(3)分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。(4)洞口安全防护见下图。(5)电梯井的安全防护见下图。2.高空作业安全防护(1)各工种进行上下立97、体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护层。(2)模板、脚手架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并应设专人监护。(3)模板拆除后,其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m,且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物件。(4)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。(5)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查(6)施工中对高处作业的安全技术设施98、,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。(7)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(8)雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查99、,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。(9) 因作业必须,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。3临时用电系统和电动机具、设备安全防护详见安全用电部分措施。4.机械安全防护(1)塔吊1)塔吊运转半径内的架空输电线路,必须采取专门措施予以遮护并示警。2)附墙须确保附着建筑物结构部位的强度,降塔时应由高向低依次拆除附墙设施。3)塔吊装拆、顶升由专业公司负责,专业装拆人员操作,装拆方案须经专门验收后,方准使用。4)塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。(2)外用电梯1)外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。2)100、外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。3)外用电梯轿厢所经过的楼层,应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏,如图所示。4)每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查,正常后方可使用,检查时必须有防坠落的措施。5)六级以上大风应停止作业。6)施工电梯的搭设见附图。5、“四口”防护1)电梯门口采用上下推拉式活动栅栏门作为防护,门高1.5m;2)楼板上的预留洞口短边宽度小于1m的窄长形洞口和边长在1.51.5m以下的洞口,采用板面钢筋不切断,上盖木板方法防护;3)边长在1.51.5m及以上的洞口,洞口四周设预埋铁,四周设置钢管防护栏,绿网封闭,栏高101、1.2m,立杆间距2m,焊在预埋铁上。横杆间距600mm,洞口下张拉水平安全网;4)楼梯口处采用钢筋焊接护栏,上刷黄黑漆;5)对于结构临边,设置1.5m高钢管防护栏。在顶板上预埋粗钢筋,在将钢管套在钢筋上或用扣件固定,护栏用密眼安全网封闭。6)后浇带处采用废旧竹编板加工盖板;7)楼梯和休息平台用16以上钢筋焊制1.2m高扶手和护栏,下做挡脚板;8)所有护栏、扶手等均刷黄黑漆。9)电梯井筒内部每隔二层设一道安全网,安全网设置在顶板下500mm处。下层墙体施工时预埋套管,在施工上层墙体时,在套管中穿钢管,在钢管架上放置操作平台详见电梯井筒方案。6、现场周边环境安全防护1)在建筑物人员进出通道上方设102、置防护棚,顶部设置两道防护。2)物料平台防护、构造和计算详见物料平台方案。 3)防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护,严禁上下同时拆除。26 安全用电261安全用电组织措施1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,建立相应的技术档案。2.建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。3.建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以103、监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。4.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施,处理结果、维修人员、验收人员等。5.建立安全检查制度,工程、安全管理部门要根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范定期对现场用电安全情况进行检查评估。6.建立安全用电责任制度,对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。7.建立安全教育和培训制度,专业电工经过考核合格者持证上岗,严禁无证上岗。262 安全用电技术措施1.合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠104、地保护。2.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质,不使用火源。3.在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。4.加强电气设备相间和相地间绝缘,防止闪烁。 5.合理配置防雷装置。263 临电系统和电动机械安全措施1.坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。2.施工现场的配电设施要坚持,一个月一检查,一个季度复查一次。3.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。4.工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。5105、.配电箱要做到“六有”,在现场施工,当停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。6.检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具。7.平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力,有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘,配电箱内电器的螺丝有没有松动,动力设备有没有缺相运行的声音等。8.电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m,并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。9.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处,必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。10.进户线过墙应设穿管106、保护,距地面不得小于2.5m,并应采取防雨措施。11.配电系统应实行分级配电,即分为总配电箱,分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。12.施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护,即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。13.施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程,并应有产品合格证和使用说明书。14.所有电气设备的外露导电部分,均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。15.塔式起重机、室外电梯等设备,除应做好保护接零外,还应按规定做重复接地,设备107、的金属结构架之间应保证电气连接。16.电焊机应单独设开关箱,并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点,下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品,持证上岗。17.照明:1)室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管(或直接用电缆线)埋入楼板内,并将灯具固定于楼板下方的正式作法。2)照明灯具的距地高度:室内不低于2.4m,室外不低于3m。3)一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器,并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。4)地下室及施工楼层照明用电一律作用36V安全电压。3 环境保护措施31 噪音控制措施311施工生108、产噪声控制1. 采用滚轧直螺纹连接等低噪音的工艺;2.模板工程1)设置封闭的木工加工棚,木料加工应在固定制作棚内完成,减少噪音污染;2)利用电锯、电刨等机具进行操作,在封闭的木工棚内进行;3)现场支模减少大声的敲击声;4)拆模时,不得用大锤硬砸硬撬,不得高空掀翻模板;3.砼工程1)操作人员经技术考核培训合格后持证上岗;2)夜间采用低音振动棒进行振捣;3)砼泵车工作时发出的噪音控制在允许范围之内;4)砼振捣时操作规范,避免不必要的杂音;5)现场搭设半封闭的砼泵房,四周悬挂隔音草帘。4砌体工程1)避免大量不正当砍砖带来的噪音;2)在指定的时间、地方完成段料作业;3)做有噪音地面应控制在作业时间内操109、作;5其他1)施工人员不可在现场喧哗、吵闹;2)塔吊与机械应经常保养,减少噪声。3)严格控制作业时间,晚间有计划的安排工作。4)大批量的装修材料需进行切割时,应搭设封闭的加工棚,集中进行加工。5)项目部每年请区环保部门对施工现场的噪声进行一次噪音检测;公司每月派专人对项目部的噪音进行一次检测。主要施工机械噪声控制1电锯1)电锯操作在木工的封闭操作棚内作业;2)电锯工具周围用胶合板围护;3)电锯发生的噪声不超过规范要求。2地泵1)地泵四周用胶合板和草帘被围护;2)地泵在固定场所作业;3)使用符合环保要求的地泵。3振捣棒1)尽量使用低音振捣棒作业;2)晚上必须使用低音振捣棒。4室外电梯1)对室外电110、梯实行岗位责任制;2)选用环保型室外电梯;3)对室外电梯定期进行维护保养。5车辆1)选用环保型车辆;2)车辆行使在工地附近不得按喇叭;3)主要施工机械都要定期保养,维护,减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用,管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。4)所投入的机械、车辆要保证技术性能完好,不带故障出车。32 控制扬尘及大气污染措施321 扬尘(大气)控制依据及限值严格执行大气排放GB16297-1996标准,达到空气污染物二级标准。322 施工现场扬尘(大气)控制措施1.施工现场周围全部采用彩钢板进行围挡。2.施工现场临时道路做硬化处理,表面浇筑一层砼,这既给将来雨季施工带来很大的便利111、,给工人提供了良好的工作环境,又防止了尘土、泥浆被带到场外,保护了周边环境,很大程度上加强了现场文明施工。3.建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒。 4.现场设封闭垃圾分拣站,现场垃圾全部从楼层密封装卸至专用垃圾存放地点。现场垃圾按性质、类别分开存放,设专人定期清运。并适量洒水,减少污染。5.基坑肥槽土方进行回填时,在现场划分存土区域,并用彩条布作专门覆盖,避免产生扬尘。6.在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗和苫盖后出场,严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。7.水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、112、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。8.运输材料时使用环保合格的车辆,进货车辆控制好开车时的扬尘;砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水;卸完砼后在固定场所清洗,没有用完的砼倒在砼坑内;9.焊接、气焊在固定场所内作业,严禁露天作业带来散发性的烟尘;用鼓风机清理砼连接带碎片时按要求进行操作;10.装修时切割石材在固定的场所内作业,及时用水消除切割带来的粉尘;11.各个施工班组每天做好活完脚下清的工作,并设专人检查落实情况。12.施工时控制好有挥发性材料的挥发;13.公司设置专人进行大气污染的检测工作,检测人员如发现污染值超出规定的标准,应及时通知主管领导,根据产生问题的主要原因,采取必要113、措施。14.项目部每年请区环保局的检测部门对现场的大气污染情况进行一次检测。15.组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续,保证车辆机械的正常运行,派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫,以保证路面整洁。33 水污染控制措施现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,将污水经沉淀后,再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域,污染环境。加强对现场存放油料的管理,对存放油料的库房,进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。项目部每年请区的环保部门对施工现场的水污染进行一次检测;每月派专人114、检查水处理设施的完好程度,并做好记录。331 施工区现场水污染控制1地泵、搅拌机的废水排放控制1)凡在施工现场用地泵进行砼浇筑,必须在地泵前及运输车清洗处设置二次沉淀池。2)砼罐车卸完砼后在材料室前固定的场所进行清洗,废水经二次沉淀,最后排入市政污水管道。3)地泵及地泵管道进行冲洗后,最后排入市政污水管道。现场砂浆搅拌设固定的搅拌棚,并在就近设置沉淀池。4)现场产生的污水必须经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。2洒水降尘用水的控制用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量,避免由于用水过多造成地面积水,浪费水源。3卫生间试水用量的控制做卫115、生间试水试验时及时做好水量的控制和吸水作业。4乙炔发生罐污水排放控制施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒,要求专用容器集中存放,倒入沉淀池处理,以免污染水。五 工期保证措施 采用大型、先进的施工机械设备配备2台附着式塔吊,臂长为50米,在8月上旬投入2座双笼人货电梯,满足人员上下及装修施工需要,布置位置详见施工平面布置图。根据招标文的有关要求,本工程采用预拌混凝土。为了保证混凝土的正常浇筑,减少混凝土在运输过程中的时间,拟在附近选择几家优良的商品混凝土搅拌站,通过比较后,选择其中一家作为本工程的预拌混凝土的供应。同时用地泵进行混凝土的输送,并用塔式起重机配合作业,满足混凝土快速116、施工的需要。采用先进的施工技术1.选用先进的模板体系顶板模板采用胶合板模板,并配备五层顶板的用量,保证施工周转。地下室外墙的施工,采用小钢模拼装技术,0.00以上墙体均采用大模板,将频繁的支拆模工序简单化,节省了按常规施工所需的工作量,施工易于管理控制,混凝土的施工质量好。2.采用混凝土泵送工艺采用商品混凝土泵送技术,解决了混凝土的水平和垂直运输,减少人工投入和施工准备时间,提高劳动生产率,加快混凝土浇筑速度。3采用滚轧直螺纹连接技术由于采用滚轧直螺纹机械连接技术,可大大提高钢筋连接的速度,同时,对工人的技术要求低,施工质量稳定、可靠。4计算机应用进行计算机资料管理,大大减轻施工管理人员的资料117、书写负担;应用计算机进行钢筋下料、模板设计、建筑沉降观测等技术指导施工,做到材料节约、设计科学、正确指导施工。人、机、财等资源保证措施1、为了能把本工程做得让业主完全满意,我公司准备派有同类工程施工经验,并由数次创过省市级优质工程的国家一级项目经理担任此工程的项目经理。而且在公司内调集一批技术力量好、责任心强、干劲足、能和项目经理配合好的优秀中青年管理人员进行施工管理,为工程项目最终实现工期目标、质量目标提供专业化施工管理保证。2、信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一,操作工人全部选用有同类工程施工经验的本公司在册职工及专业班组,可随时进行调配,组织进场,满足施工劳动力的118、要求,确保工程的质量和进度的要求。3、安排充足的劳动力资源,合理地组织施工流水,结合文明施工的要求,及时清理施工层现场,做到工完料清,材料堆放有序,减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理,尽可能改善职工生活,以稳定队伍。4、最大限度的提高机械化施工程度,以精良的装备保证工期目标的顺利完成。增配模板、钢管等周转材料,拉大作业层面,提高工效。加大材料采、运管理力度,抓紧、抓好机械设备的保养维护,避免发生缺料停机造成的停工、窝工。5、我公司具有良好的资金信誉和履约能力,资金状况良好、稳定,公司执行专款专用政策,如果工程款滞后,我公司也完全有能力抽取相应的资金注入本工程,从而保证在施项目资119、金需求,保证工程正常施工。施工材料供应的保证我公司与建筑材料供应商有着长期、稳定的合作,有一套对分包商的管理体系。需要时可以随时联系,简化其中一些手续,保证材料的及时供应。合理安排工序合理安排工序,相应的结构验收后提前插入机电安装和装修施工;结构验收分四次验收:第一次地下结构,第二次10层以下,第三次20层以下结构,第四次21层以上结构。第一次结构验收完毕后开始安排插入二次结构的施工,并在结构施工至10层安排外装修基层处理,缩短装饰施工时间,为竣工赢得时间。定期召开生产例会定期召开由各分包方参加的生产碰头会、生产例会是及时解决工程施工中出现的问题,协调与相关方的关系,为下步生产工作提前作好准备120、的重要手段。加强质量管理,减少返工强化施工过程的质量管理与监控,充分发挥ISO9001:2000质量认证的优势,整个施工过程严格按照质保手册、程序文件、作业指导书的要求进行施工,建立质量管理监控点,实行重点管理。尽量避免任何性质的返工,避免因返工引起的工期延误。专门成立协调部施工期间,会同业主、设计、监理和我司人员组成现场协调部,建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系。同时加强与各专业分包的联系和管理,定期或不定期组织协调会,避免因施工秩序混乱而引起的返工和窝工。引进竞争机制选用高素质施工班组的同时,引进竞争机制,细化班组管理模式,采取经济奖罚手段,加大内部班组管理力度,确保工程的进度和质量要121、求。安装工程进度保证措施为保证本工程的顺利完成,安装工程将全力配合土建总进度,以施工进度计划为指针,合理调配劳动力、施工机具和工程材料,强化节点控制,积极进行进度检查,努力采用新方法、新工艺,并做好各种不利因素的预防措施,从而确保工程总进度,为此将采取如下管理措施:1、 根据土建施工总进度排定安装施工进度表和施工网络图,分析施工关键点,强化节点控制,并制定月进度计划表进行分段控制。2、 参加每周召开的例会,排定周作业计划,做好各施工单位的协调工作,及时处理施工中遇到的技术问题,合理安排与土建、装饰各分部分项工程的穿插施工,使工程按计划进度运作,处于受控状态。3、 组织强有力的项目管理班子,强化122、内部管理,落实管理岗位的职责。建立各工种专业人负责,既分工又协作的有机管理网络,对工程进度、质量、 安全进行全过程控制,并充分发挥我公司的管理优势,制定相应的激励制度,调动生产班组的工作积极性。4.结合工程实际情况,精心编写施工组织设计,并加以细化、具体化,对重要部分项目工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到月、周有作业计划,每周召开一次生产会议,分析施工进度情况,根据计划落实劳动力、材料、设备的进场,做到规范和有序的施工。5.在施工准备和施工过程中,提前作好劳动力与材料计划,确保工程按计划进行。6.加强项目技术管理,根据工程实际情况积极引进、采用有利于保证质量、加快进度的新技123、术、新工艺、新材料。并采用先进的现代化管理体系和计算机辅助管理技术。7.严格按安装工程施工进度计划网络图控制施工进度,把握关键线路上各分项工作的施工工期,决不允许关键线路上的工作事件被延误,如因不可避免的原因造成进度滞后的,必须加班加人,随时赶上。8.位于非关键线路上的工作,都有若干机动时间及时差。在工作完成日期适当挪用不影响计划工期的前提下,合理利用这些时差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工,减少窝工,提高工效。9.如遇局部施工交叉,则及时安排相关施工管理人员与相应的施工单位进行协调,以消除不利因素,力保工程顺利进行。10.劳动力优化组合,从实际出发,随时调整现场的劳动力配置,杜绝124、窝工现象的发生,尽量做到人尽其用。11.竣工前组织一次初验,发现不足之处及时更改,确保竣工验收一次通过。各类技术资料与工程同步编制、整理、汇总,并尽早提交质检站审核。六 季节性施工措施根据本工程的工程特点和进度计划,在工程施工期间将遇到二个雨期和二个冬期,施工部位如下:2007年冬期施工项目砌体工程、装修工程等;2007年雨期施工项目结构工程、土方回填等;2008年冬期施工项目装修工程等;2008年雨期施工项目结构工程、装修工程等;施工部署冬施前认真查看现场总平面布置图及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等,并按施工方125、案保温。成立由项目经理、生产经理、技术负责人和质量、安全人员参加的领导小组,该领导小组指挥协调季节性施工工作,对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责,准备好冬雨季的料具。冬、雨期施工现场管理、冬、雨期施工的各项措施主要以预防为主,采取防冻保温、防雨及加强排水措施,确保冬期及雨期生产的正常进行,尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。针对冬、雨期施工的工程项目、部位、工程量进行核实,对所需的劳动力、资源、机械设备、施工流向作出统筹安排。、冬期施工工序多,所用材料、工具多,由项目经理部生产经理负责,并设专人管理,作好冬期施工前的各项准备工作及解决冬期施工中的生产问题。、冬、雨期施工期间,要设专126、职值班人员,设置天气预报员,负责每天收听和发布天气情况。雨期施工阶段还要成立防汛领导小组,准备防汛材料。制定防汛计划和紧急情况处理措施,除包括工程本身外,还包括现场及周边居民小区的安全。、作好施工人员季节性施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,作好施工现场的准备工作,其中包括临时设施、临水和机械设备的防潮、防冻、防雷、防漏电;现场道路采取防滑措施;检查施工现场及场内生活区的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。、作好现场安全管理及消防工作。要求工人严格按照规程操作,严禁违规行为,避免造成伤害。各种易燃易爆物品和压力容器瓶设专用库房分类隔离存放。库房之间和建筑物防火127、间距按防火规范执行。定期检查消防器材,保持灵敏有效。明火操作地点要有人看火,清除用火部位附近的可燃物。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。、大风天气,要做好大型高耸物件的防风加固措施;、将消防器材(如灭火器等)放置在用钢筋焊成的防雨棚内,保证防雨、防晒。、对化学品、油类、易然品应专人妥善保管,防止受潮变质或起火。、场地排水:施工现场全部进行硬化,清理现场障碍物,道路两旁严禁堆放物品,保持现场道路畅通。、检查塔吊基础是否牢固,塔基四周设置排水沟。、施工现场及场内生活区的临设如仓库、食堂等在雨季前进行全面检查和维修,保证基础、屋128、面不塌陷、不漏雨,四周不积水。、在雨季到来前,做好各塔吊和脚手架防雷装置,安保科在雨季前要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷。雨季施工雨季施工准备1材料及机具准备1)为确保雨季施工的顺利进行,项目部专门成立以项目经理为组长,副经理为副组长的防汛领导小组,负责指挥雨季现场防汛工作。小组成员有各部门青年骨干人员组成,设一个抢险小组,组长由施工队队长担任,小组协同以项目经理为首的防汛小组做好全过程工作。2)雨季施工主要材料一览表序号名 称单位型号规格数量备 注1棚布m22000用于覆盖原材2塑料薄膜m22000用于成品保护3编织袋个1500防汛4潜水泵台2英寸5需配软管100m5污水泵台4英寸5需配129、软管100m2现场准备1)根据施工布置中的全部内容,防汛领导小组要认真贯彻执行。督促检查雨施方案及措施的实施工作。2)进场施工后,立即组织检查材料计划及方案的落实情况,以及检查材料进场情况。项目部组织一次大规模检查,发现不到位的工作,应立即限期整改或完善。达到验收条件以后每15天组织检查一次。各项工作做到万无一失。、雨期施工技术措施1.地下室工程1)用48钢管搭设基坑防护拦杆,并用黄黑油漆刷上醒目标志,保证日常施工及防汛抢险时的人身安全。2)考虑急雨时排水沟出水量不够,防止雨水满入基槽,在槽边四周,沿防护栏杆砌120mm砖挡水墙,墙高250mm,两面抹灰,保证在雨水冲击时的牢固性。3)槽底排水130、根据坑底不同的区域划分排水区,每个区域设集水坑,每坑放一台潜水泵,下雨时将水抽入地面排水明沟流入沉淀池后排入市政雨水管道。4)回填土时均向排水的集水坑方向放坡,挖临时土坑,盖上钢筋蓖子,以便施工时突遇雷雨时使用,每坑放一台潜水泵将水抽入地面西边的沉淀池后流入市改雨水管道。5)在雨后做回填土施工,要根据不同的材料做好干容重试验。其含水率超过标准的土禁止回填。回填前,要将大雨冲进槽内的杂物及淤泥清理干净,待凉干后才能施工。2结构分项工程1)材料进场必须及时准确,防止钢筋长时间堆积在现场而造成钢筋生锈。堆放时,钢筋下方必须垫木方,严禁直接与地面接触。2)凡集中堆放在露天的木模板,上面必须用塑料布遮盖131、,下面必须用木方架空,以防长时间雨淋而造成模板变形。3)浇筑梁板等大方量砼前,要充分掌握气象资料,作好防雨准备。如浇筑砼恰逢下雨时,必须及时用塑料布遮盖。4)0.00顶板浇完后,对顶板上的楼梯、电梯等明口,四周做宽120mm、高180mm砖砌挡水墙,用M5水泥砂浆双面抹灰,防止下雨时楼面上的水通过明口流入地下室。5)在砼浇筑时,根据天气情况充分计算好施工完成工作量的时间,尽量避免雷雨天气造成砼一次浇不到后浇带而出现施工接槎,达不到质量要求。6)充分调动利用机械劳动力,资源等因素,各个工种密切配合,确保雨施工作的顺利进行。7)在浇灌砼时如突遇雷雨天气,对新浇灌的砼要用塑料及时覆盖,基坑内积水坑中132、的水及时用水泵抽走,停雨后要清除坑内集水、后才能继续浇筑砼。8)在浇筑墙暗柱砼前,必须检查脚手架及铺板是否牢固,阴或毛雨天气必须带安全带,遇大风天气禁止在脚手架上站人浇灌砼。10)顶板砼浇灌,浇灌时一定要避开雨天,万一要遇上雷雨时有足够的雨布覆盖,一但被雨冲淋将无法补救。11)钢筋焊接:雨天不能使用焊接工艺连接钢筋,雨后施焊,要将焊条或焊剂进行烘干处理,一般在温度250C-300C烘干2小时为准,达到标准后才能使用。12)在钢筋绑扎时如遇雷雨天气,应立即离开现场千万不能在钢筋林立的地方停留或继续施工,以防雷击伤人。13)雨后支模,要检查脱模剂是否被大雨冲掉,如有的模板被冲应立即补刷完整后才能施133、工。14)每次雨后支模应清理完根部砼表面的杂物或水冲淤泥,清理干净后才能支模。15)雨天不允许用木条补塞缝口,防止天晴后木材收缩而造成模板缝口不严、出现砼浇筑时漏浆。冬期施工冬期施工准备1.进入冬期后,及时安排资料员进行气温检测并做记录,与气象部门预先联系,防止寒流的突然袭击。2.在进入冬期施工前,编制详细的冬期施工方案并组织人员学习冬期的施工程序及方法。3.在严寒来临前,由材料员负责将保温用品(农用塑料薄膜、草包等)采购到库。4.工地内所有的供水干管应放在冰冻线以下,外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施,避免冻裂,影响施工。5.预先通知试验室做好冬期施工砼、砂浆的配合比,提前2周送监理审134、批。冬期施工技术措施1、冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期施工专项措施,所需材料要在冬施前准备好。2、应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作。3、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。4、冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。5、现场临时管道均要采取保温处理,以防冻裂。6、冬施期间为保证工程质量,不安排湿作业和面层135、施工,如局部为后续工序创造条件必须施工的,要采取局部封闭进行加热保温的措施。7、冬施前对已完工程进行一次检查,各上水、下水管线内,暖气管道内的打压试压水要排放干净,室内外门窗要能关闭严密,且安排专人进行通风换气,防止室内潮气过大。8、粗装修时适当在砂浆中添加抗冻剂。冬期施工的安全与防火1.冬期施工时,施工现场的周边道路应有防滑措施。2.雪后应即使进行检查,将积雪清扫干净,并检查各种平台,如有松动现象及时处理。3.冬期天气寒冷干燥,对施工现场的木工棚,易燃易爆品仓库应加强管理。4.施工现场严禁点火取暖,项目部必须指派专人进行值班检查。5.电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电、136、触电。高温季节施工措施 1、粗骨料用自来水冲洗以达降温。 2、避开高温时间(上午11时至下午4时)浇筑砼。 3、砼掺入适量的缓凝剂。4、对已浇筑砼实行保水养护。 七 文明施工措施及现场文明管理措施1、文明施工保证体系及措施11 文明施工保证体系12 综治管理1、建立和健全以项目经理为主要负责人,工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组,其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以上。2、加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度,检查考核制度,总结表彰制度以及其它各项治安管理制度,并定期活动,坚持贯彻执行。3、从宣传教育着手,教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规137、安全生产技术,执法部门和上级公司制定和颁布的各种规定、规章,以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行,并作好书面记录。4、从抓“五证”齐全着手,杜绝无证闲散人员上岗,以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现,以把盗窃和打架、斗欧、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态,以真正做到“预防为主,防破结合”的综治方针,确保一方平安,促进社会稳定。5、积极、主动地与当地方面理顺关系、主动申报、积极配合,获得正确指导和密切协作,以提高法律知识和处置能力,保障工程顺利进展。6、定期进行检查评比,对维护安全团结,消除事故有功人员及时给予表彰和奖励,并从严从快处治赌博、打架、闹事等不良行为的首要或参与人员,以138、严肃法纪。2 工地文明施工和标化管理21 创建文明工地的目的与意义文明施工是指科学组织施工,提倡工程质量优良和施工安全,建造舒适的生产、生活和办公环境,保持施工场地整洁、卫生,创造工地良好的文明气氛,组织严格、合理管理的一项施工活动。创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点,同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象,提高企业效益,保证施工安全,保证工程质量,培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击,是对简单粗放管理、乱堆139、放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。创建文明工地是企业展示实力的一个窗口,是自我提高和进步的进行曲,对增强企业在社会上的知名度、竞争力,提高企业的规范化管理,发扬我公司的企业精神等具有不可低估的作用。抓住公司已通过ISO9001:2000质量体系认证和开展CIS形象工程的契机,认真执行各项标准和要求,通过文明工地的创建,使公司管理进一步规范化、标准化。22 创建文明工地的措施1把创建文明工地的工作纳入管理轨道开展创建文明工地的过程中,以建设部建筑施工安全检查标准为基础,参照国际劳工组织施工安全与国际卫生标准的要求,结合实际,颁发了施工现场安全文明140、标化管理规定,将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。2健全制度,狠抓落实,用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工地在开工前要制定达标规划,从人力、物力、财力上进行统筹安排;在施工中要加强动态管理,落实岗位责任制,责任必须到人,工地上哪个部位、哪个方面出现问题,都要追究具体人的责任。为使工作落到实处,结合公司每季度对项目部的结合考评检查,对先进的工地,予以表彰和奖励;对达不到标化则给予相应处罚。3把创建文明工地作为系统工程来抓,全方位展开把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分,要求做到“四全”:即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所141、谓全员参加,就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行,就是从开工到竣工,要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高,就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。23创建文明工地的主要内容1以人的安全为第一要义,抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业,不安全因素较多,因此,文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起,以安全生产作为最基本的要求。工地上要求按照建设部颁布的建筑施工安全检查标准的规定,做到七个方面的标准化管理: 1)建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度,责任到人,严格落实。2)各142、类脚手架的搭设、拆除和使用,要有设计、有验收、有检查、有维修。3)“三宝、四口”(指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口)及各种临边防护,须按规范的要求达标。4)施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护,并有专业人员管理。5)塔吊要“四限位、两保险“(即有超高、变幅、行走及力矩限位器,有吊钩和鼓筒保险)。6)中小型施工机械要做到“三必须”(即传动部位必须有防护罩,传动部位必须有保险装置,开关必须有漏电保持器)。同时,每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务(工种)的胸卡。2改善工地的卫生情况,注重工人的身心健康建筑工人在工地上露天作业,干着繁重的体力劳动,通常作业环143、境比较差,办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中,不仅创造一个安全的作业条件,减少了伤亡事故,还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况,保障了工人的身心健康。工地设有办公室、厕所等设施,工地外生活区食堂清洁卫生,食物盛器上均有生熟标记。到了夏季,为防止食物中毒和便于中毒抢救,中晚两餐的食品多有留样,每种留样不少于50克,保持24小时,并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒,餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应,茶具消毒基本符合卫生要求,炊事员要进行体检,并须持健康证上岗,宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐,生活区排水畅通,垃圾有容器,并有专人定时清扫,有效遏制了苍蝇144、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等,及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。“以人为本”的文明工地建设,进一步体现了工人阶级的主人翁的地位,唤起了人们的荣誉感和责任感,激发广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性。3创造良好的场容场貌,树立新的企业形象1)工地是企业的“窗口”,也是企业最具说服力的广告,可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。2)由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度,公司负责监督检查;工地接受所在区建设主管部门及业主的文明施工监督检查。3)工程项目实行挂牌施工,施工铭牌上标明:a.工程项目名称、业主、设计单位、施工单位、项目经理姓名、145、开竣工日期和监督电话。b.工地管理人员名单。c.安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌,标牌设在工地大门口。4)工地要加强对建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。5)项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时,必须向操作人员明确文明施工要求,严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域,设立醒目的警示标志,并采取警戒措施。6)严格执行“门前三包”制度,工地内的污水不得外溢,建筑垃圾集中堆放并及时清运,建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。7)施工过程中,必须严格执行各项卫生制度,包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等,保持工地环境的整洁。8)在施工区域,各146、类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明,工地的主要出入口设置了“八牌二图”,在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。4主动协调、采取措施、共建文明工地工地建设的一项重工作,就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程,工地在建设过程中,势必给周围带来诸多不便,开工前与施工过程要及时和经常地与他们联系、宣传、解释,主动取得他们理解支持。5重视提高员工素质,把文明工地建设成为培养人才的大学校。创建文明工地,不但重视物质文明建设,更注重精神文明建设,重视人的培养及其素质的提高,在创建文明工地的过程中,不仅使全体员工通过工程实践,进一步提高技术水平和操作水平,同时也从思想上受到一次精神147、文明的教育。八 保证二装施工单位使用垂直运输机具的措施及使用周期措施1、对分包单位的管理措施11 对分包单位的技术综合管理1、项目实施前,对各专业分包的方案、工艺、程序进行技术综合,优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案,以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。2、所有的施工图纸均由总承包统一审核,各分包商积极参加,并列出各分包商施工过程中应注意的重点,编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向。3、明确各分包商施工总工期、节点工期,且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域,以确保各单位按计划、有序、稳步施工。4、现场施工总布置由总承包统一管理,在合同中明确各分包商在不同施工148、阶段中的使用场地,各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。5、所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理,同时组织协调好各分包商的施工时间;错开使用垂直运输设施的时间,以确保垂直运输设施的有效、合理使用,发挥其最大使用效率。6、施工现场建立用水、用电审批制度,分包商须提前两天填报用水用电审批表,列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产科(组)审批,以便做好统一协调管理,避免磕碰事件。12 对分包单位的质量管理本工程总承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控,以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中,重点围绕以下几个方面进行管理。1、对分包商的所有施工图149、均统一审核,对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改,避免因设计引起的质量问题。2、对分包商采购的材料、设备等进行全面验证,包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照,拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。3、配备足够的质量管理人员,对各分包商施工过程的质量进行控制,各分包商均有总承包派的专业质量员,对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可,凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改,对一些成品与半成品的加工制作,总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。4、分包商完工后,对产品的保护进行系统管理,对分包商已完成并形成系统功能的产品,经验收后,即组织人力、物力和相应的技术150、手段进行产品保护,直至形成最终产品,并指派专人看护直至交付业主使用为止。13 对分包单位的工期与进度计划管理总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同工期,即在约定的时间内必须向业主交付最终产品,为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理,务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此,在工程实施当中,本公司总承包管理将特别注意以下几点:1、在排总进度计划时,各分包商的主要负责人员均共同参与,对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题,事先制定方案,确保总进度计划的顺利实施。2、在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间,151、同时注明关键工序的节点工期。3、总进度计划一旦确定,所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同,产生法律效力。4、当情况有变化,需要调整进度计划时,必须经过双方协调,并得到业主的同意。14 对分包单位的安全保卫管理为确保施工正常有序的进行,总承包将重点做好以下几方面工作:1、把分包商的安全生产管理纳入我公司统一的安全管理体系之中,进场的管理人员与员工都要接受安全教育,及时制定统一完整的安全、保卫管理制度,如:人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序程序的管理制度。2、配备足够数量的安全、保卫人员,同时在各分包商内指定班组安全保卫兼职152、人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。3、所有的分包商必须按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书,以便监控检查,防止各类事故发生。4、随时进行安全检查,一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改,严重的严惩不怠。15 对分包单位的环境保护的管理1、在分包单位进场之前,即与其签订环保协议,根据不同的工种和专业,划分各自的卫生责任区,环保责任区。要求各分包单位建立起完善该单位的环保管理体系,并纳入总承包方的统一管理,确保该工作的有效开展和运行,并定期检查执行情况。2、按照我公司ISO14001体系文件和国家、北京市的各项环保法规精神,每153、个月不少于1次对各个区段的责任人组织环保方面的的知识培训,提高其环保意识和水平。3、分解每一目标和指标,按照合同严格管理和要求各专业承包商,责任到位、工作内容到位、措施到位。4、制订严格的奖罚制度,将各项条款落实到人,奖罚分明,提高各级人员的环保责任感。九 执行规范及技术标准本工程执行规范及采用标准明细表序号标 准 编 号标 准 名 称1GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范2GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范3JGJ94-94建筑桩基技术规范4GBJ107-87砼强度检验评定标准5GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范6GB50203-98砌体工程施工及验收规154、范7GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范8GBJ206-83木结构工程施工及验收规范9GB50207-94屋面工程技术规范10GBJ208-83地下防水工程施工及验收规范11GBJ108-87地下工程防水技术规范12GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范13JGT18-96钢筋焊接及验收规范14GBJ214-89组合钢模板技术规范15GB50152-92混凝土结构试验标准序号标 准 编 号标 准 名 称16GB50164-92混凝土质量控制标准17GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范18GBJ46-90粉煤灰混凝土应用技术规范19GBJ50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范20GB50261-96自动喷水灭火施工及验收规范21GB50263-97气体灭火系统施工及验收规范22GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范23GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准24GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准25GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准26GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准27GBJ304-88通风与空调工程质量检验评定标准28GBJ305-88建筑安装工程质量检验评定标准
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