1、1.3万m2商住楼工程装饰、门窗、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 第一章 编 制 依 据1.1编制依据1.1.1 现行国家颁布的建筑、安装工程施工及验收规范与操作规程1.1.2 国家有关建筑施工的强制性规定1.1.3xxxx商住楼住宅区工程施工图纸1.1.4 国家、xx省xx市xx县现行有关施工质量验收规范、技术规程及质量检验标准。地方主管部门的有关管理规定。1.1.6 我公司的“三合一”管理体系文件和施工工艺标准。1.1.7 我公司类似工程施工经验等。1.1.8 现场踏勘资料等2、。第二章 工 程 概 况2.1 工程概况1. 工程名称：xxxx一期项目工程 2. 工程地址：xx市xx县。 3. 建设单位：xx市xx县； 4. 设计单位：xx； 5、地勘单位：xx； 6. 监理单位：xx； 7. 施工单位：xx；8. 建筑概况：本工程一期项目7#、8#楼位于xx县县城区域内。地下车库为：7#、8#楼；1）地下室纯车库层高3.7米2）住宅楼：7#、8#楼为11+1层，建筑高度为37.5米。3）地下室层高2.9米， 7#、8#楼主楼架空层层高2.9米；住宅楼标准层层高均为2.9米；4）总建筑面积13470.54平方米： 7#楼地上面积6758.01平方米，8#楼地上面积5443、8.2平方米 地下建筑面积7#楼657.2平方米,8#楼地下建筑面积607.1平方米, 7#楼建筑面积7415.21平方米，8#楼建筑面积6055.3平方米。 9. 建筑结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级：底部加强区剪力墙为三级，框架为三级。10.现浇钢筋混凝土结构概况：框架、剪力墙结构2.2 工程地理位置及周边环境本工程地位于xx市xx县县城区域内xx。2.3 工程设计主要内容2.3.1本工程为抗震烈度按6度设防，耐火等级为一级，为框架剪力墙结构。总高最高3#楼83米，27层，标准层层高2.9米，结构设计使用年限为50年。2.3.2 地基与基础2.采用筏4、板基础。2.3.3 主体结构均采用钢筋混凝土框架、剪力墙结构。主要材料混凝土：垫层采用C15砼，结构的柱、墙随层高变化，强度等级有C40、C35、C30、C25三种，楼板、梁有C35、C30、C25两种，圈梁、构造柱采用C25砼。钢筋：采用HPB300，HRB300，HRB400。砌体本工程填充墙地面以上外墙、卫生间采用200厚（100厚）烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑。内墙采用100、200厚加气混凝土砌块、M5混合砂浆砌筑。2.3.4 装饰工程内装饰：内墙面；卫生间（自外向内）：6厚1:2水泥砂浆压实抹光；6厚1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）扫毛；6厚1:1:6水泥石灰膏砂浆；界面剂。其余内墙5、面（自外向内）：6厚1:2.5水泥砂浆压实抹光；12厚1:3水泥砂浆打底；界面剂；。外墙装饰：所有外墙面装修为外墙弹性腻子及外墙面砖。外墙保温采用外墙外保温。2.3.5门窗工程外窗为单框双玻5+9A+5的中空玻璃铝合金推拉窗；阳台门为5+9A+5的中空玻璃平开门，进户门为钢质防火防盗门。2.3.6屋面工程本工程屋面分为上人屋面和不上人屋面。上人平屋面：铺砌块材面层，1:1水泥砂浆填缝；40厚C20细石砼，内配双向直径6200钢筋网片6m*6m分缝，缝宽1020，建筑密封胶嵌缝；干铺无纺聚酯纤维布一层；1.5厚DAL自粘防水卷材(N类)；3厚DAL预铺/湿铺防水卷材；素水泥浆；20厚1:2.5水6、泥砂浆找平层；40厚玻化微珠保温砂浆300；30厚（最薄处）1:8水泥陶粒混凝土；现浇钢筋混凝土屋面板。植被上人屋面：地面铺装层或覆土绿化层（500厚）；土工布过滤层；100厚页岩陶粒排水层；50厚C30细石砼，内配双向直径6200钢筋网片6m*6m分缝，缝宽1020，建筑密封胶嵌缝；干铺无纺聚酯纤维布一层；1.5厚DAL自粘防水卷材(N类)；3厚DAL预铺/湿铺防水卷材；素水泥浆；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；40厚玻化微珠保温砂浆300；30厚（最薄处）1:8水泥陶粒混凝土；现浇钢筋混凝土屋面板。不上人保温屋面（出屋面楼梯间屋顶，电梯机房屋顶）：40厚C20细石砼，内配双向直径6200钢7、筋网片6m*6m分缝，缝宽1020，建筑密封胶嵌缝；干铺无纺聚酯纤维布一层；1.5厚DAL自粘防水卷材(N类)；3厚DAL预铺/湿铺防水卷材；素水泥浆；20厚1:3水泥砂浆找平层；40厚玻化微珠保温砂浆300；30厚（最薄处）1:8水泥陶粒混凝土；现浇钢筋混凝土屋面板。2.3.7安装工程包括：施工图纸范围内的给排水、电气、暖通等。1. 给水：本工程设计内容包括室内给水系统,消火栓系统,自动喷淋系统，灭火器,排水系统等。给水系统一层采用市政给水直接供给，下行上给供水方式，二层至三层为商场，采用变频泵加压供给，五层以上住宅，采用二次供水供给, 上行下给供水方式。2. 消防：本工程室外布置室外消火栓8、详室外给水及消防总平面图；室内消火栓用水量40L/S,室外为30L/S,火灾延续时间3.0小时；室内消火栓采用单栓消火栓,箱内配置SN65消火栓一套,19mm水枪一只,25米DN65衬胶管一条,自救式卷盘一个，消防报警按钮一个；单栓消火栓箱选用国标04S202-4乙型单栓;消防水箱设置在7#楼最高屋顶,水箱有效容积18吨；流量及压力满足消防规范要求，水泵房设置在地下一层的水泵房内；消火栓栓口安装高度为距地1.10米；5.室内消火栓水泵型号和参数：XBD13.5/40-150DL，Q=40L/S，H=135m，N=90KW，一用一备。3. 排水：室内污、废水合流,最后污水经化粪池处理后由基地内污9、水管道排入市政污水管网。4. 通风：防烟楼梯间分别设置机械加压送风系统，每部防烟楼梯间每2层设置一个自垂式百叶风口，加压送风机设置在电梯机房屋面。通风管材料采用镀锌钢板制作.风管厚度如下:风管长边或直径100500mm时0.75mm；5001120mm时1.0mm；1250mm时1.21.5mm。保温管道在保温后刷一道耐热防锈漆,两道调和漆.不保温管道.支吊架刷两道防锈漆，一道调和漆。5. 空调：预埋空调电源插座，住宅采用为分体式空调。（用户自理）6. 电气：(1) .供电电源：本工程供电电源由小区变配电室引来。本工程配电系统采用TN-S系统，采用放射式及树干式的供电方式。对电梯、屋顶送风机及10、公共照明等一级负荷采用双电源末端互投。电梯、屋顶送风机、消防用电设备、走道公共照明用电等为一级负荷；商场自动扶梯、空调用电为二级负荷；其余三级负荷。(2) 接地：本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。本工程接地型式采用TN-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。本工程从45米起，利用结构圈梁中的钢筋每层连成闭合通路，并同防雷引下线连接。45米及以上的栏杆、门窗等较大金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。垂直敷设的金属管道及金属物的顶端及底端与防雷装置连接。(3) 防雷：本工程防雷等级为11、二类。接闪器：在屋顶采用12热镀锌圆钢作避雷带，不同标高屋面避雷带应通过柱筋或明装，10镀锌圆钢可靠连接.屋顶避雷带连接线网格不大于10mX10m或12mX8m。引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内四根10或两根16主筋通长焊接作为避雷引下线，引下线间距不大于18m。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出，一根40X4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。(4) 网络布线系统：本工程住宅每户设1根网线。由室外引来的数据网线至一层的网络配线箱，再由配线箱配线给用户。由室外引入楼内的数据网线选用多模光纤，穿金属管埋地暗敷；由竖井引至各层的线路在竖井内沿金属线槽敷设。从竖井引至各户12、的线路采用超五类4对双绞线，穿PC20管沿墙及楼板暗敷。(5) 有线电视：电视信号由室外有线电视网的市政接口引来，进楼处穿 SC40钢管。系统采用750MHZ邻频传输，要求用户电平满足644dB;图像清晰度不低于4级。(6) 电话系统：住宅每户按2对电话线。市政电话电缆先由室外引入至一层总接线箱，再由总接线箱通过竖井引至各层接线箱或接线盒。电话电缆及电话线分别选用 HYV和 RVS型。电话电缆在竖井金属线槽内敷设。电话支线沿墙及楼板暗敷。(7) 对讲系统：本工程采用总线制访客对讲系统，门口对讲主机嵌墙暗装，底边距地1.4米，户内对讲分机嵌墙暗装,底边距地 1.4米。对讲分机进线管穿PC25管沿13、墙及楼板暗敷。对讲主机电源 （220V）由公共配电箱内的专用回路引来。(6) 照明：干线敷设在管道井防火电缆桥架内，支线穿PVC管暗设。应急照明采用镀锌钢管。灯具采用节能型。安全型保护门插座，配电箱、电表箱均暗设。第三章 施工管理目标3.1 质量目标本工程质量要求：达到现行国家施工验收规范合格标准，一次性竣工验收合格率100%。并争创市级优良工程奖。3.2 施工工期目标、施工总工期为730日历天。暂拟2013年3月28日开工，竣工工期为2015年3月27日，实际开工日期以建设单位签字确认的开工报告为准。3.3 安全目标1、确保无重大设备和人员伤亡安全事故；2、确保施工安全生产达标，争创市级文明14、施工安全达标样板工地。第四章 施工组织部署4.1施工管理方案规划管理 提出“引进先进模式，发挥公司总体优势，以科技为先导，以管理为保证，提高施工水平”的指导思想，采取各项有力措施。确保工程高速、优质、按期完工。 1. 项目经理部全面组织和布置生产任务，统一指挥、统一计划、统一调度、统一技术管理，决策重大技术方案，联络业主，协调内外关系，协调土建与安装、装修和交叉作业。 2. 发挥公司团体优势,调配公司有相当经验曾获得创优的专业施工班组承担整个工程的施工任务。 3. 施工网络计划控制，执行合同时，通过落实技术组织措施，及有效的施工组织，来确保人员调配、材料供应、机械配套、资金调拔、技术准备满足计15、划周期内需要，跟踪检查计划的实施，及时对计划的制定 执行 跟踪 反馈 修订执行来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。 4. 以新技术、新工艺为主导来提高效率，缩短工期、保证质量。4.1.2 管理模式 1. 为确保本工程优质按期完成，我们在现场成立工程项目部进行统一调度、统一计划、统一安排，我公司对整个工程项目的工期和工程质量负责。 2. 由业主指定的专业分包商亦需接受工程项目部的统一管理。 3. 在工程施工过程中,为了能更好地配合业主对工程、进度等情况的了解与控制，组织每周一次由业主、监理单位、设计单位共同参加的现场例会，汇报本周工作情况以及提出下周工作安排及进度计划，对工程中存在16、的问题提请各方商讨，听取各方提出的意见与要求，共同规范。此后，同样组织每周一次由各施工班组参加的工程例会，传达业主、监理的要求，对工程的质量、进度、安全及文明施工各方面进行部署，使从上到下各单位对工程的管理保持同步，确保工程施工始终处于层层控制状态。4.1.3工程管理 1. 强化计划管理：项目部应按项目质量计划中的各项计划组织施工，公司应定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高速、低耗完成。 2. 组织流水施工：该工程工期紧，劳动力需求量大，必须妥善安排、合理组织、最大限度地降低劳动力出入场的频率。 3. 强化计量管理：加强对计量仪器的管理，做到称量准确，砂浆的级配准确以保证工程质量。 17、4. 加强技术管理： (1)组织图纸会审，项目部的全体技术人员必须明确设计要求，并做好土建与安装的协调工作。 (2)所有应填写的资料报表必须按时填报，避免事后补报。 5. 加强现场文明施工的管理： (1)在与专业队的承包合同中必须有文明施工措施。 (2)给现场材料管理方面配备一定的劳动力进行清理、整理、归堆及多余物资、垃圾的外运。 (3)加强警卫工作，配备护场工，既负责场容管理又督促职工安全生产。 (4)开展政治宣传教育工作，充分发挥广大职工的积极性和创造性。项目部配备兼职宣传员一名，采用墙报的形式定期公布各班（组）的工作成果，及时表彰先进集体和个人，使其保持高涨的工作热情。4.1.4 项目组18、织结构项 目 组 织 结 构 图4.1.5 项目管理人员主要工作职责：项目经理：1、具体负责现场生产调度、工程质量、劳动力安排和管理、工程进度等工作。2、负责项目合同管理，对合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。管理工程项目预决算的编制工作。3、分析、预测工程总成本，确保工程项目的资金合理流转。4、负责分包商的资格审查及招标工作。5、参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。6、负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。项目工程师：1、全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审核分包方的施工方案，按公司“三合一”标准管理体系管理文件资料，19、对项目技术资料进行系统化管理。审定现场质量、安全措施，以及对设计变更等的交底工作。2、组织、汇同技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。3、在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。4、与设计、监理保持经常沟通，保证设计，监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。5、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安排管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。主施工员：1、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完成。2、负责编制施20、工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。3、完成与项目有关的计量、试验工作4、协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。5、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。6、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。7、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。8、负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。9、负责不同阶段施工现场和临时堆放场地的协调管理，有序的组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。10、编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工21、程实际情况不断调整计划安排。11、负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。12、负责施工日记的记录工作。施工员：参与编制施工组织设计，负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排及进度协调，负责班组质量评定。质量员：1、具体负责现场施工质量，组织检查各分部分项工程的质量检查和验收，签发隐蔽工程验收单，参与工程材料和成品质量的验收。2、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。3、按“三合一”质量管理保证体系对工程质量进行监控，组织对未完成产品的保护。 资料员：收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件，负责现场计量工作，督促级配过磅的执行，根据规范要求做好砼及砂22、浆试块的制作、养护、试压等工作。预算员（计划）：根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划，做好施工图预算及施工预算，指导现场合理用工用料，同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算。材料员：根据工程进度计划制订、安排供料计划，及时采购所需材料、工具到场，负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。安全员：具体负责各项安全措施的制订和落实，各项设施、设备的安装、调试、检查，现场安全生产、文明施工的管理，现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。测量员：负责工地测量网络的建立及定位放样、测设任务。项目管理人员表详见下表序职 务姓 名学历职 称1项目经理本科高级工程师2项目副经理（负责）本科工程师23、3项目工程师大专工程师4技术员大专助理工程师5施 工 员大专助理工程师6质 检 员大专工程师7安 全 员大专工程师8资 料 员大专助理工程师9材 料 员高中10预 算 员本科工程师4.2 施工现场布置4.2.1施工现场平面布置原则1、本工程施工现场狭小，现场布置力求简单、实用。在施工现场只搭建办工楼及仓库、厕所等临时建筑。生活区在施工现场附近租场地搭建或直接租房。2、其它临时设施按其使用功能，服务对象的不同，分别布置，分区明确。3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、材料堆放尽量设在24、垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。4.2.2现场施工总平面布置4.2.2.1 现场施工布置和临时办公的布置根据我公司的现场实地勘踏，招标单位提供的本工程现场可用场地比较小。为了能最合理地利用现有的施工现场场地，如果我公司有幸中标，我公司将密切与业主、监理联系，在规定的场地内制定出最后的具体现场布置，并交与业主、监理审定。4.2.2.2施工现场道路及出入口布置: 根据施工现场现有布置的情况，在工地北面（朝阳路一侧）设正大门主施工通道，在工地东侧设一个侧门。本工程的现场地面及道路全部25、用混凝土地面硬化处理，在临时设施、材料堆场、路边均设置排水沟，场内排水由路面顺坡进入排水沟，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。4.2.2.3 搭建施工生活用房（租场地时）：当租房时，根据租房的情况再进行规划。 a 宿舍（活动房）： 约1450平方米b 食堂（彩钢板房）：约150平方米c 浴厕（砖结构）： 约125平方米 搭建施工生产用房：a. 库房（彩钢板房）： 约180平方米b. 工棚（钢管结构）：约600平方米c. 办公（彩钢板房）：约360平方米d. 搭建门卫室:约20平方米；标养室:约16平方米 。4.2.3垂直、水平运输设置4.2.3.1本工程在结构施工期间投入的大型垂直运输机械1）、26、塔吊QTZ80共3台。2）、人货电梯共4台， 3#、7#、8#楼各一台，其余用各楼用井架以上安放机械位置见施工总平面图。4.2.4原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置尽量在塔吊吊运范围之内，施工现场全部围档，进行封闭施工，与周围的环境相隔开（具体布置详见施工总平面图）。为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。4.2.5现场临电、临水布置4.2.5.1现场临电布置1、根据现场各主要设备用电量计算，总用电量为582.3 KVA，考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，所以600KVA的用电量就基本上可满足施工需要。2、现场采用TN-S27、三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。4.2.5.2现场临水布置根据施工现场情况及江西省施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。1、消火栓给水系统室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状。2、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。3、排水系统主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网。43 投入的主要施工机械设备表序号机构或设备 名 称型 号规 格数量国 别产 地制 造年 份额定功率KW/H生产能力M3/HW备 注1塔吊QTZ-807长沙市中联201131.7垂直及28、水平运输2人货梯SCD200/2008湖北44垂直运输3井架4浙江7.5垂直运输4砂浆搅拌机HJ-2004上海20045.555 M3/天搅拌砂浆5平板振动机ZB114上海20051.2砼振捣6插入式振动机ZX-5020上海20081.5砼振捣7钢筋切断机GQ404上海20074640钢筋切断8钢筋弯曲机GW404上海20074640钢筋弯曲9对焊机UW1-1002上海2006100钢筋焊接10电渣压力焊机GD-366江苏200650钢筋竖向焊接11木工园盘锯WJ1096上海20053120木材加工12木工平刨机SJ-15516上海20053150木材加工13交流电焊机BX1-500-5L4浙29、江200638铁件焊接14交流电焊机BX1-300-5L4浙江200622.5铁件焊接15冲击夯VB-N2浙江20053回填土夯实16平板夯VBS50C2浙江20055.5回填土夯实17抹光机BPM606河南20045.5砼面抹光20镝灯8江苏新购3.5施工现场夜间照明商品砼泵送车及运输车辆按使用时需要调动。44测控仪器、计量工具检测、计量器具一览表序号器具名称数量规格型号精度等级使用范围1激光经纬仪2EH-ET-12”定位、轴线、垂直度引测控制2自动安平水平仪4DSZ32.5mm/Vkm标高水平控制3铅锤仪2JG95-120”垂直度引测控制4钢卷尺2100MI级弹线、轴线和标高丈量复核5钢卷30、尺650MI级楼层弹线、轴线和标高丈量复核6钢卷尺205MI级模板尺寸、标高、门窗洞口丈量复核7磅秤21000KGI级配比计量8塔尺35MI级标高引测、控制9塔尺33MI级标高引测、控制10质量检测尺2JZC-8I级垂直、平整检测11检测组合工具2JZCI级平整、阴阳角方正等检测第五章 施工进度计划及工期保证措施5.1 工期目标 根据招标文件要求，结合本工程特点，我公司确定本工程施工工期为730日历天。工程具体开工日期以业主批准的开工报告为准。具体各楼号的施工进度详见进度计划表（附表一），本施工进度计划暂按2013年3月28日开工编制，实际开工时间以中标后经业主批准的开工报告为准。5.2 施工31、进度管理网络详见图5.3施工总进度设想严格控制阶段工期，以总进度计划为主线，由生产计划部门组织相关技术人员排列落实阶段进度，合理安排交错穿插施工顺序。由于本工程在单体比较多，为确保工期如期完成，采用流水法施工，形成基础、主体、装饰、安装阶段式同步进行，同时在结构阶段、装饰阶段、安装阶段进行有组织有计划的立体交错施工的措施。由于场地限制，及临时设施搭设需要，在结构施工阶段各单体拟分批分阶段施工。5#楼处场地先搭设临时设施，到其余单体结构施工完成后，临时设施搬迁至7#楼南侧，在进行5#楼结构施工。5.4工程施工保证措施5.4.1技术保证措施1、为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块32、组织流水作业，每块施工面按模板、钢筋、管线预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐层跟上。2、切实搞好周转设备、材料和机械配置。3、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。5、垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。6、根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。7、及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。8、抓33、紧熟悉设计图纸，及时组织图纸会审。9、按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。5.4.2 劳动力保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程项目需要，将雇佣与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。4、本工程计划在基础、主体结构阶段将络续投入567人左右施工力量。当各幢楼主体结构完成一半，即进入填充墙砌筑。完成后，请质监站进行中间结构验收，内墙粉刷工程随即展开，进行立体交叉施工。施工班组采取分班、分组、阶梯式布局，并将充分利用夜间34、时间安排施工。5、各阶段劳动力投入计划表序工 种按工程施工阶段投入劳动情况基础阶段主体阶段装饰阶段备 注1桩基施工402木 工120160203钢 筋 工160120104泥 工801601605架 子 工2040406现场电工4447机 操 工68108普 工1020309水电安装工15305010油 漆 工056011现场管理及后勤1520201213合计4705674045.4.3组织保证措施1、我公司将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。2、根据合同要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。3、由于要保证缩短工期，则必35、须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。4、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。5、在本工程施工期间，按工程进度需要，取消除春节外的节假日、休息日，必要时采取2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。6、视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。7、充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，并按计划随时调运现场。8、加强施工组织管理，使各分部分项36、工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。9、充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。10、加强施工质量的过程控制，及时组织隐蔽工程的质量检验，不因不能及时验收而影响进度。11、确保每一环节施工质量，使一次验收合格率达100%，消除质量缺陷引起返工、修改。5.4.4 施工机械准备1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，进行37、保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4、吊机的使用是施工的关键，故进入施工区后则立即着手施工所需大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑。根据工程进度需要配备各种机械设备。本工程将设6台固定式塔吊、4台人货电梯，4台井架日夜加班解决结构阶段的垂直运输。5.4.5 施工物资准备1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，搭建临设的38、用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备合同生效后即进场。3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进场。4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。5、所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。6 模板： 为保证结构进度，本工程竖向模板计划各配置1套，平台模板及支撑系统计划各配制2套，以保证支模工期，掌握拆模时间，根据拆模试块强度报告及时抓牢拆模时间，使模板的周转期提早。7 钢筋： 钢筋来料及时做好复试工作，到场材料及时利39、用，压缩待料时间。钢筋的成型配制安排在绑扎前预制落实，焊接钢筋尽量使用碰焊接头解决，避免施焊时间过长而影响工期。5.4.6施工技术准备1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准实施。3、据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。4、定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。5.4.7 其他措施1、 夜间施工：为确保夜间施工的正常进行40、，工地四周设8盏镝灯（高架式照明）；另外在需要位置设置多盏太阳灯，同时配备足够的移动式照明灯具。2、 生活安排：施工阶段食堂人员根据施工状况分日夜二班供应伙食。食堂人员做好有关卫生、防疫工作,杜绝因饮食引起的职工生病，确保工人满员出动。 3 经济奖罚： 坚持多劳多得的分配原则，做到工期进度与经济挂钩的奖罚办法，调动广大职工和管理人员和积极性，以经济为杠杆，把工期与进度作为施工中的重要环节来抓，确保按期完成施工任务。第六章 施工技术措施6.1 单位工程施工流程 施工准备定位放线桩基工程 基坑开挖支护 垫层砼浇捣 砼养护墙板钢筋、砖砌、 模板施工基础砼浇捣 养护、基础中间验收基坑回填土 首层结构钢41、筋 平台梁、板钢筋模板支撑 室内排架搭设 安装埋管 首层砼浇捣养护、弹线进入下一个循环，砌筑跟上 结构封顶、结构中间验收屋面防水工程门、窗工程 内外装饰工程楼地面工程 总体施工 整修、竣工验收交付使用 注：安装工程穿插在土建施工中进行。 6.2 测量定位方案6.2.1 本工程测量定位按照“工程测量规范GB50026-2007”。采用激光经纬仪进行轴线测量，DSZ3水准仪进行高程及水平测量，100m、50m、5m钢卷尺进行距离及高程测量。6.2.2 平面控制平面控制采用从总体到局部的测量控制原则，根据施工图及业主提供的建筑红线，结合本工程的地理位置等实际情况，对轴线的控制点进行闭合法复测确定，引42、测出建筑物的控制轴线。先测出单位工程的纵向和横向各两根轴线作为主轴线的控制线（桩），形成一个“井”字形的控制网，并将控制轴线引伸至施工场地外不受施工影响的地方，做好固定标记，据此放出建筑物的各轴线，设立龙门桩、板作为施工依据。待基础工程出自然地坪标高后，建筑物轴线用经纬仪通过龙门板（桩）引测到墙体边缘，纵轴二条、横轴四条，并用钢卷尺丈量复核。放线完成后，须经规划部门复测验收。6.2.3 高程引测根据施工图及业主提供的水准坐标，将高程基准点引测至施工现场，经闭合法引测，校核无误后在施工现场设置固定水准点三处，二点作为施工引用，另一点作为施工复核使用，同时将绝对高程计算为相对高程。 垂直高程引上控43、制采用安装预留孔道内（或墙大角）用50m钢卷尺加重15Kg，从建筑物四周水平基准标高控制线引至每层标高，每层复核，允许偏差在3mm内。为避免累积差，应以底层0.000为基准，测出各层标高的标准线。6.2.4 垂直度控制在底层上四大角设四个垂直控制点，每个控制点控制水平及垂直二向轴线。然后用激光经纬仪用天顶法投点，引出楼层的垂直控制点。根据上述的平面控制桩主轴线，将轴线设置在第一层楼面上，并做上记号，该点即引测完毕。依次将全部的控制点引上楼面，然后在楼面上用经纬仪将已引测好的点分别引出直线并做好红漆标记，并用50m钢尺分派各其它轴线，形成垂直度控制网。设立固定点，用铅垂仪引测和控制每层的垂直度。44、注意点：垂直度控制在1/1000内，并不大于20mm。6.2.5 垂直度控制点传递示意图6.2.6 沉降观测 根据设计要求及规范标准设置专用沉降观测点。沉降点用20圆钢制作或直接购买成品，与预埋于柱内的铁件焊接。沉降观测点安置完毕后，即进行第一次测量，以后结构阶段每层测一次，装修期间测一次，装修结束前测一次，竣工验收时测一次，每次测量都应做好详细的数据记录，并须经现场监理复核认可签证。竣工后将沉降观测记录移交给建设单位。6.3 基坑支护方案根据地勘报告，施工现场基坑开挖最大深度为约5米。根据工程开挖深度较大，施工现场相当狭小，放坡场地不足，施工工期紧等特点及地勘内容，为确保施工安全，我方拟定采45、用土钉墙围护。将在第一时间上报基坑支护专项方案，送专家评审。6.4 地下降水方案根据本工程基坑较深，地下水位较高，我方拟定采用深井降水。6.5长螺旋钻孔灌注桩施工方案向钻孔内注泥浆设立其它设备清理地下障碍物 1)泥浆护壁施工法 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地泥浆制备埋设护筒铺设工作平台安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼灌注水下混凝土拔出护筒检查质量。施工顺序(如图所示) (1)施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装46、与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静47、水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约23m。一般常用钢护筒。 (4)泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确48、定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 (5)钻孔 钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰，一般可采用(如图所示)49、的顺序钻孔。 (6)清孔 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳50、定土层中应慎重使用。(如图所示)为风管吸泥清孔示意图。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土 清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。 2)全套管施工法 全套管施工法的施工顺序其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。 全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的56m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂51、直度。向钻孔内注泥浆设立其它设备清理地下障碍物6.6 基坑土方工程6.6.1 施工顺序：放线基坑开挖验槽基础垫层6.6.2 基础持力层：本基础工程采用先开挖至设计标高后采用C15素砼垫层。6.6.3 挖土方案：各号房土方采用挖土机大面积开挖底板垫层底标高以上300mm ，再由人工挖至垫层底标高。6.6.4 开挖前准确放设挖土灰线并复核轴线、基底标高。考虑筏板基础边缘外800作为工作面，开挖至基坑支护内侧面，在开挖时不要伤及支护系统。6.6.5 机械开挖至接近设计垫层底标高时预留300厚土层，用人工修挖，以保证基底持力层不被扰动。6.6.6 基坑底外四周设400200500排水明沟，每隔40米设52、集水井一个，沟井相连，集水井内放开孔木箱，箱外填碎石，集水井内用水泵将水排出坑外，进入沉淀池，经沉淀池后排入城市管道网。排水沟及时清洁，防止堵塞，排水设备定时检修。6.6.7 排水设专人负责，以防止基底土质被水浸泡。6.6.8 标高控制：在基础坑内架设一台水准仪，随挖土、随测控坑底设计标高，并随即按1500设置垫层标高控制小竹桩。6.6.9 若有局部挖深现象，不准用松土回填至设计标高，须用砂、石或低标号混凝土填实。6.6.10 基坑验收：由建设、监理、设计、质量监督站对基坑进行验收核评，办理相关手续。6.6.11 在基础开挖到后，应及时进行垫层混凝土的浇筑，以免基底土因长时间暴晒、雨水浸泡等原53、因降低承载能力。6.6.12基础四周回填土必须分层夯实，回填土严禁采用建筑垃圾。6.7 基础结构工程 6.7.1 施工流程图 施工准备测量定位 机械挖土人工修整 基础垫层砼 垫层面上放线 承台钢筋、模板 承台砼顶板等砼浇柱、墙板、顶板等钢筋，模板 底板上放线 防水及回填 6.7.2 施工准备 1. 开工前清除地上障碍物，由建设单位牵头召开各管线单位协调会，现场施工人员按施工组织设计布置好水、电线路，并与建设单位一起摸清一下管线及周围建筑物情况。 2. 确定材料供应商，保证材料质量 按照IISO9002采购要求，确定材料供应厂家，确保材料货源充足，保证材料质量。砼及钢材必须采用正规厂家的产品，材54、料采购确定，实物进场前，报送业主及监理方认定。进场后要有质保书，并按规定进行送检，搭焊试验每300个接头送检一组，钢材每批号（但不超过60T）送检一组。电焊条机械性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。 3. 保证测量、定位准确 本工程测量定位采用激光经纬仪，100M长卷尺，根据业主提供的红线桩点、轴线坐标和有关图纸，放出轴线控制点，控制点设立在不易破坏的地方，并树立明显标志，定位工作由项目部技术人员完成，并绘制测量定位单由业主、监理、设计等各方签章认可。6.7.3基础钢筋及模板工程1. 施工条件：挖土、垫层结束后进行验槽合格 2. 按轴线控制方案在垫层上放线，做到弹线标记清晰，用油漆在线角55、做好标志，经监理复核认可。 3.基础钢筋严格按设计要求制作、成型。其规格、型号未经设计许可，严禁替代。4.钢筋的接头位置应相互错开,从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内, 有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过25%. 5.筏板下浇C15素砼垫层,厚100mm.6.筏板上下层钢筋用14600马凳梅花形布置支撑. 电焊固定，砼柱纵筋均插至板底. 7施工时首先清除垫层上的泥土及杂物，打扫干净。8.钢筋分区搭接部分钢筋重叠，要求对支架标高适当调整以保证最上皮钢筋的保护层要求。 9. 柱、墙插铁绑扎前将轴线投设在上、下皮铁上，检查无误后在上、下皮铁上电焊固定箍筋，竖向插铁位置正确后将56、插铁与箍筋固定。 10. 墙、柱、平台板钢筋施工方案详见主体结构工程中做法。 11. 进场钢筋要求质保手续齐备，并按要求做好验货记录及各种复试工作，钢筋工程完成后做好隐蔽验收。 12.剪力墙墙模板采用九夹板穿12（局部14）对拉螺杆加固。螺杆水平间距500mm，竖直间距400mm500 mm。6.7.4基础砼工程1. 施工条件：基础承台钢筋隐蔽工程验收完毕；防雷接地工作完成；办好砼浇捣的手续。 2. 浇捣底板时派专人负责看铁、看模。 3. 混凝土振捣时，特别注意纵横梁交叉处的振捣。 4. 严格控制底板面标高，钢筋上控制标高的红油漆布置。 5. 为防止砼表面的收缩裂缝，砼浇捣平仓后用括尺括平，待57、砼收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平。6. 注意外墙施工缝的振捣，及时养护保护，终凝前不得随意碰动外墙插铁。7承台混凝土进厚度较大，采用分层浇筑，每层厚度控制在400内。 8. 为降低砼内部与表面的温差，防止裂缝，用麻袋进行覆盖养护。6.7.5基础模板工程1. 施工前由木工翻样向班组进行仔细交底，对复杂结点事先放大样，画出节点图（详见模板拼装结点方案）。 2. 墙、板采用九夹板拼装，用4085方木，48脚手管作为围檩，方木间距250300mm。 3. 平台模采用九夹板拼装，排架支模、方木搁栅间距300，排架立柱纵横间距不大于1200，立柱离地200设扫地杆，离地1850设水平牵杠，角部及每隔58、15米设垂直剪力撑。在施工时不允许减少斜撑和剪刀撑及对拉螺丝位置和数量。 4. 板墙及柱的模板下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位；整板墙、柱外围平面位置线，用建筑线拉直并要确保模板垂直度。 5. 模板安装前必须涂刷隔离剂，模板必须平整，安装后，有缝隙应用水泥砂浆填补嵌实。 6. 模板工程的施工按有关规定及施工图的要求严格执行，偏差不得超过验收标准中的各项规定，并以此作为验收依据，作好技术复核工作。 7. 模板拼装结点方案。板墙阴、阳角模板拼装结点图： 说明：钉子用2.5寸，拆模时阴角方木要拆下来。梁侧板与板墙夹板结点：板墙夹板出来40mm，梁侧板方木出来40mm并与梁底松木板钉牢。 大模板制作：大模59、采用九夹板、方木制作，方木直钉，间距250，上下两头用模方木钉牢（内模上面一根可拆下），中间夹板不平部位用钩头螺丝与两根钢管围檩连接进行校进。大模板对拉螺杆眼位根据实际情况。注：外墙大模方木伸下120mm，内模尺寸短15cm。6.7.6基础砼工程 1. 施工条件：完成钢筋隐蔽验收,模板技术复核，申请办好砼浇捣令。 2. 采用商品砼集中供应，墙板与楼板一次浇捣完成。3. 浇捣前认真做好施工缝处理，特别要注意外墙部位的墙板施工缝处理，表面凿毛，除掉水泥薄膜、松动石子及杂物，用水冲洗（但不得积水），捣砼前先用与商品砼相同配合比的砂浆接浆（商品砼厂负责浇注）。4. 节点钢筋较密，要加强振捣：采用插入式60、振动机由底部向上振捣，间距小于500，砼分层浇捣厚度不宜超过300-400mm，对于钢筋密集部位、洞口下部要加强振捣并派专人用木锤拍击模板。5.砼浇捣详细施工方法及要求，参看主体结构工程。6. 严格控制面层标高，认真处理平台表面砼，要求同底板。7. 砼浇捣灌完成后及时做好养护工作，当砼强度达到1.2N/mm2以上时才能上人施工。平台上不准集中堆物，以防砼出现裂缝。8. 按要求做好坍落度试验及试块制作养护。6.8 主体结构工程 6.8.1 工艺流程 测量定位、放线 安装预埋管线 墙、柱钢筋绑扎 隐蔽工程验收 墙、柱模板安装 循 平台梁板排架支撑搭设 环 梁、板模板安装 梁钢筋绑扎 板底钢筋绑扎 61、安装预埋管线 板面钢筋绑扎 梁、板隐蔽工程验收 砼浇捣砼养护 6.8.2 模板工程 1. 为确保本工程达到既定工程质量标准，墙、柱、梁模板采用定型组合木模板（九夹板），墙、柱箍竖向间距为500mm；梁横向围檩采用上下二道483.5钢管与排架支撑连接牢固。 2. 现浇板模板(楼模)采用九夹板，搁栅采用4085木档，其间距不超过350，木档两侧平面刨光轧平，使其断面一致，确保平台平整度。平台模板铺设，不到模板模数时，采用夹板镶嵌严密，防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、钢度及稳定性。当梁跨度大于4m时，按跨长 2/1000起拱。 3. 楼模排架搭设时，排架采62、用483.5钢管与梁板立杆一道，立杆间距纵横向1200mm，离地200mm处设纵横向水平拉杆（扫地杆），以上每隔1.8m高一道水平拉杆，并保证钢管水平拉杆与扫地杆不少于三道连接，三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定。 4. 预留洞模全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形，楼梯踏步板采用定型木模，当梯段宽大于1000mm时则在其中间加设劲撑，以消除踏步板侧向变形。 5. 墙、柱、梁的模板支撑前必须上好脱模油，现浇板可在支撑完毕绑扎钢筋前涂刷脱模油。 6. 支模前必须弹好轴线及墙、柱边线，在钢筋（或钢管排架子）定好标高，在墙、柱底部位焊好钢筋限位，并经过63、技术复核无误，接翻样组合图施工。7. 每个楼层支模时必须先撑墙、柱、梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻两板之间必须平直。8. 墙、柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺寸和标准来测定。 9. 保证梁、板上的预埋铁、管、洞位置和标高的准确性。 10. 梁底模板接全跨长度的2/1000起拱（超过4米），钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。11. 整个系统支模完毕，对模板的轴线、标高、垂直、平整、截面尺寸、预埋件等作一次全面复核，以防差错。6.8.3 钢筋工程 1. 钢筋成型时的长短尺寸，截面尺寸、弯起角度和尺寸、弯钩平直长度和角度；绑扎时箍筋间距、主筋间距、弯起点与支座尺寸、64、保护层厚度等等必须符合设计要求和规范规定。 2. 竖向钢筋的接头按设计及实际施工要求选用，并制订相应的操作控制要点（原则上14及以上竖向钢筋采用电渣压力焊接头）。 3. 在钢筋电渣压力焊时，必须按规范要求进行抗拉、弯曲试验，在试验合格后方可进行施工。电渣压力焊焊接要求中心偏位小于2mm，接头处弯折不得大于4度。操作时要扶正上端钢筋，防止钢筋错位和累计变形。 4. 墙、柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置，在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分与纵向柱钢筋交叉点可间隔绑扎，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 5. 下层墙、柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个箍内，以利上层墙、柱的钢筋搭65、接。其下层墙、柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。 6. 平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线并作好标记。 7. 因平台板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。 8. 在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离，短钢筋间距1000。箍筋的接头（弯钩叠合处）应66、交错布置在上部钢筋上。 9. 弯起钢筋的弯起点位移必须控制在20mm以内。 10. 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下；双向板的短跨主筋在下，长跨主筋在上。 11. 次梁和板的通长纵筋搭接，面筋在跨中附近搭接（净跨1/3区域），底筋在支座处搭接（净跨1/3范围内）；基础底板上部钢筋在支座，下部钢筋在跨中。 12. 楼面梁钢筋的搭接，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座。 13. 受力钢筋的接头必须相互错开，接头数量在同一截面上不得超过50%（受拉区的绑扎骨架和绑扎网中钢筋搭接接头25%）。钢筋接头不宜位于构件最大弯矩处，且应避开梁端、柱端的箍筋加密区。 14. 受力钢筋的67、锚固长度、搭接长度、混凝土保护层严格按设计和规范规定，当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。 15. 平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时应注意相邻间的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下。 16. 节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。 17. 钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。 18. 所有钢筋工程包68、括埋件，必须开具隐蔽工程验收单，由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可，方可进入下道工序施工。 19. 做好钢筋原材料质保单，原材料复试报告及焊接报告的收集。6.8.4 混凝土工程 1. 本工程结构均采用商品混凝土。每一结构层混凝土浇捣时，一般情况下，墙、柱、梁、板、梯一次浇捣完毕。遇柱、板砼标号不同时，分开浇捣，但时间间隔一般不超过4小时。当柱与板不同标号交接时，强度等级小于或等于1个级别时,柱、墙混凝土先浇捣至梁、板底标高，再进行梁、板混凝土浇捣。 2. 混凝土浇捣前，对模板、钢筋、预留洞、预埋铁件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。与混凝土直接接触的模板、砖墙顶面清除杂物，并浇水69、湿润。 3. 根据工程需要和气候特点准备好防雨、防暑、防寒等物品。 4. 浇捣前施工员、技术员对班组进行认真、详细的操作要点，技术、质量要求、安全措施等的交底。签发砼浇捣令后才能进行砼浇捣。 5. 浇砼前对所有浇砼用的机具、设备均应在浇捣前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。 6.商品砼浇捣时，保证商品砼供应的连续性，使泵车能连续工作；砼泵管要固定牢靠，尽量减少弯管。泵送开始前，先用适当水泥砂浆（2m3）润滑输送管内壁。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路发生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并用慢压送速度或使泵反转，以防止堵塞。 7. 混凝土浇捣时使用插入式振动机要快插慢拔，插点要均70、匀排列， 逐点移动，按顺序进行。做到均匀振实，防止漏振现象发生，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般300400cm)。现浇板使用平板振动机时，移动间距应保证振动机的平板覆盖已振实部分的边缘。混凝土振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱、墙浇捣前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，在接触面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆(且采用铁锹入模)。柱、墙混凝土要分层浇捣，每层浇捣厚度控制在50cm左右；楼板浇捣的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动机垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕及时用刮尺抹平表面；局部凹陷处用砼填平压实，最后用木蟹打磨。楼梯浇捣时，楼梯段混凝土自下而上浇捣，先振实底板混71、凝土，达到踏步位置与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木蟹将踏步上表面抹平。 8. 楼板的标高应事先标在墙、柱钢筋上，用红油漆标涂控制。平整度用墙、柱钢筋上的水平控制点及根据水平点拉设纵横建筑弦线来控制。收头抹面操作工人人手一根控制尺，混凝,土初凝前完成第一遍木蟹打磨，第一遍铁板压光；终凝前完成第二遍木蟹打磨和第二遍铁板压光。完成后12小时内严禁人在上面行走、操作。 9. 楼层混凝土浇捣时沿房子的长度方向，由一端延续向另一端顺序推进。 10. 混凝土浇捣原则上不留施工缝，一次浇捣完毕。若有特殊原因必须留设，则留设位置、留设方法必须符合规范或设计要求。继续浇捣前清除施工缝处水泥薄膜和松动石72、子，并用水冲洗干净，先浇一层与砼同标号水泥砂浆(接浆)后，继续浇捣混凝土。 11. 混凝土浇捣完毕后，注意混凝土的养护和控制拆模时间。 12. 混凝土浇捣要加强检查，力争避免蜂窝、麻面、露筋、空洞、缝隙夹渣、墙柱底部烂脚、梁柱结合点断面尺寸偏差、表面平整度差、构件缺棱掉角等等质量通病的发生。 13. 砼表面的弹线工作限在12小时或1.2N/mm2以后进行。 14. 按砼试块制作计划表做好砼的试压块。15. 注意事项：一般情况下，6以下商品砼用汽车泵输送浇捣，6层以上采用固定泵输送。6.8.5 拆模工程 1. 墙、柱、梁侧模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，73、但应符合设计要求（R1.2Mpa）。要轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。 2. 楼板、梁底模的拆除，要求混凝土强度达到规范要求后（梁：跨度8m，R75%设计标号；跨度8m，R=100%设计标号；楼板：R=100%，悬臂结构：R=100%方可拆除），方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。 3. 楼梯段底模板拆除前应在下梯段踏步上放置50100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。 4. 所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定办理，柱、梁模板应逐块拆除传递，要后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模；先拆非承重部分74、，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬手硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，要有可靠的安全措施。严禁抛掷、撞击、脚踩、损坏模板的行为。 5. 在拆模过程中，如发现有影响结构安全时，应停止拆模，并报告技术负责人研究处理后，再进行拆除。6. 已拆除模板及其支架的结构应当砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。6.8.6 墙体工程 本工程各号房均为框架及框架-剪力墙结构，砌体强度为MU10，M5.0混合砂浆砌筑，各号房外墙、卫生间采用200厚（100厚）Mu10页岩空心砖，内墙采用蒸压灰砂砖砌筑，砌砼砌块75、时，其墙基应用三皮实心黏土砖打底。填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设26拉筋,拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm;墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结;墙长超过层高2倍时,应设置钢筋混凝构造柱;墙高超过4m时,墙体半高处应设置与柱连接的压条，且沿墙长方向布置，墙长大于5m时,应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱。 (一)、作业条件 1. 砌筑前，先根据墙体位置在每层结构墙柱上弹好+500mm标高水平线，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。2. 砌筑前，弹好墙体门口位置线，在结构墙柱上弹好砌块墙立边线，按水平线立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在墙、柱上，要反应出砌块76、的皮数和灰缝厚度，并注明门、窗、洞口、过梁等主要部位的标高。3.采用后植筋方法时，墙柱拉结筋及构造柱竖向钢筋已植筋完成，并符合要求。 (二).操作工艺。1. 将砌筑砌块部位的楼地面，应剔除高出楼地面的凝结灰浆，并清扫干净。2. 在砌筑前按现场砖块实测的平均厚度，用4040方木制作砖筑皮数杆，将砖的皮数、每皮砖的厚度，窗台高度，门窗过梁高度等归竖向尺寸均标正确的标在皮数杆上。皮数杆的数量不少于20根，并保证在砌筑墙体的每个砖角、墙的二头均设有皮数杆。3. 砌筑前按实地尺和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯截成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细77、石砼混凝土找平铺砌，采用不低于M5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。内墙底下应先砌筑三皮实心黏土砖打底，再砌加气砼块。4砌块与墙柱的相结处，必需预留拉结筋，坚向间距为500mm ，压埋26钢筋，伸入墙内端不小于1/3墙长度 ，铺砌时将拉结筋埋直，铺平。拉结筋一般采用植筋的方法，靠砌体端要做弯锚。墙顶与楼板或梁底要斜砌挤紧。 5. 采用后塞口，将预制好埋有混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。6 砌块墙上预留洞大于300mm时应加设钢筋混凝土过梁。7. 砌块与楼板(或梁底)的连结：当楼板或梁底不预留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面填C20细石78、混凝土，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将混凝土填实，灰缝刮平。 (三)成品保护 管道电器安装要与墙板配合进行，开槽开洞用切割机作业，严禁用锤砸。(四)注意事项1.为防止砌块与砼柱、墙、板连接处出现裂缝，在粉刷前采用300宽双层钢丝网钉在二者交接处，以最大限度消除裂缝。 2. 填充墙砌至距梁底18cm左右时停止砌筑，待砌筑砂浆达到一定强度后，再补砌斜砖，预防填充墙与梁底之间粉刷后出现的裂缝。 14. 按规定做好试块，试块组数应满足每层不少于1组。6.9 内墙粉刷工程 本工程内墙做法：1）卧室、餐厅、客厅、楼梯、阳台部位：基层处理（混凝土墙面时喷混凝土界面剂一遍）12厚179、：3水泥砂浆打底6厚1：2.5水泥砂浆压实抹光封底涂料一遍喷主涂层涂料一遍罩面涂料两遍。2）厨房、卫生间部位：基层处理（混凝土墙面时喷混凝土界面剂一遍）15厚1：3水泥砂浆打底6厚1：2.5水泥砂浆压实抹光面层用户自理。6.9.1 内墙粉刷大面积开始前，必须做好以下工作： 1. 将混凝土板面、底凿毛，喷刷界面剂。 2. 出塌饼竖头。用混合砂浆根据墙面平整度出好塌饼竖头，控制粉刷层厚度。 3. 整修、嵌洞。根据所出塌饼对混凝土及砖墙表面缺陷进行修整、凿除，对搁模洞等镶嵌密实。 4. 门窗嵌缝。门窗安装完毕，经校验无误后，在水泥护角前必须选用1:3水泥砂浆嵌缝，且嵌塞密实、平贴。 5. 水泥砂浆护80、角。内墙所有阳角及门窗角均须做水泥护角线，1:3水泥砂浆底，1:2水泥砂浆面，每侧宽度不小于50mm，做成锐角，且角线不宜太圆,表面及其边角必须顺直、方正、光洁。6.9.2在粉刷过程中，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)。6.9.3 内墙粉刷质量必须保证其立面垂直，表面平整、细腻、洁净，接槎 平整，阴阳角方正、垂直，线角顺直清晰。6.9.4 除必须保证其以上质量要求外，还应注意以下细节。 1. 控制各层粉刷厚度及各层粉刷间隙时间,防止空鼓、开裂。 2. 刮糙基层必须平整、垂直、无凹塘、不准打“燥木蟹”防止表面出现“飞砂”，面层前做好燥板的平整81、垂直、阴角顺直的验收工作。 3. 室内阴角的顺直、方正对粉刷质量的评定，起着决定性的作用，要特别重视。平顶与墙面三条阴角线交汇处，必须保证是三只90度角，且线角要清晰，阴角不宜太圆。 4. 阳角粉刷的好坏，对粉刷质量的评定也起着关键的作用。护角侧面与天盘、窗台要成90度角，防止“勾”；侧面与门窗樘成90度角，防止内、外八字；角线要锐、直，侧面要平、顺。门窗四周必须粉刷到门窗的防水线，防止护角“不到位”；二侧面不准有大小。 5. 室内留250高粉暗踢脚，公用部分粉250高1:3水泥砂浆(踢脚线括糙)，严禁水泥砂浆粉在软基层上。 6. 踢脚线上口必须平直，无明显接槎，且高度一致，明踢脚线凸出面层82、8mm，上口必须抽光。 7. 所有水泥砂浆护角、踢脚线，严禁用水泥浆批嵌。 8. 孔洞、盒及管道后面粉刷必须边缘整齐,无明显接槎,管道后面平整。6.9.5 砂浆必须随拌随用随清理，不准使用“过性”水泥砂浆。6.10 保温工程本工程保温采用外墙外保温，保温材料采用30厚聚苯颗粒砂浆保温层。6.10.1工艺流程：基层处理涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口抹25厚玻化微珠保温浆料找平晾置干燥，平整度、垂直度验收抹3厚抗裂砂浆，铺压玻纤网格布抗裂防护层验收内墙饰面施工。6.10.2聚苯颗粒保温浆料的施工聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24h以上。后一遍83、施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到规范要求。保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。6.10.3抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆厚度3mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求应符合规程要求。各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布84、单边长度不应小于15cm。抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合规程要求的应进行修补。6.11 涂料工程6.11.1 施工工序： 基层施工完毕基层处理刮腻子磨光清除杂物晾干打底涂刷面层清理。6.11.2 材料、工具： 材料：涂料的型号、颜色、质量指标按设计要求备足，产品应有出厂合格证和质量保证书。 工具：漆刷、排笔、砂纸、桶等。6.11.3 作业条件： 1. 涂刷表面必须密实、无酥松、脱皮等。 2. 基层保持干燥，含水率控制在610之间。 3. 施工时的环境温度不得底于5。6.11.4 施工方法： 1. 基层表面处理：基层处如有小洞、钉眼、裂缝等先用腻子批嵌，同时除去表面灰尘85、油污、溅沫等。干后用砂皮磨平、晾干。 2. 打底：用同种的涂料稀释，在基层上用排笔涂刷一遍。 3. 涂刷面层：将涂料搅拌均匀开始涂刷，在涂刷过程中要不断地搅拌，保持刷层厚薄均匀，在第一层面上涂刷第二遍。 4. 在涂刷过程中，每遍涂料不宜过厚，第二度涂刷前，必须在前一遍涂料干燥后进行。5. 施工时，原则上先做顶棚，后做墙面。6.11.5涂料施工时应注意以下几点： 1. 外墙涂料施工前，检查基层抹灰面有无酥松、脱皮、起砂、开裂等现象，并应有足够的强度,且基层含水率不得大于10,同时清理基层 表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。2. 使用涂料前先将沉淀在桶86、底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释。要注意涂料稠度要适中，太稠时，不便施工，且容易脱皮；太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。3. 基层处理好并待其表面干燥后即可涂刷底涂，涂刷一至两遍，用毛扫、辊刷进行施涂。待底涂干后即可进行面涂施工，每遍涂层不应过厚，要涂刷均匀。施工时宜沿同一方向涂刷，保证其颜色、条纹一致；涂刷时以分格缝、墙的阴阳角等为分界线，以保证墙面无接缝。 4. 要做到分色线横平竖直，同时保证其门窗玻璃洁净无污染。 5. 外墙涂料施工时，要经常注意天气变化，避免在雨天和高湿度天气条件下施工。6. 外墙涂料施工质量必须符合设计及规范要求，防止87、透底、起皮、漏涂、斑迹、刷纹接槎明显等质量通病的发生。6.11.6 质量标准： 1. 基层要平整、干燥。 2. 涂刷要均匀，不显接槎。 3. 表面不应有脱皮、漏刷、刷毛、流淌等不良现象。 4. 窗门框、墙上突出部位应保持原色洁净。6.11.7 成品保护： 1. 不能住人、堆物，防止污损墙面。 2. 下雨、刮风应关闭门窗。6.11.8涂料储存保管有专人负责，涂料仓库及工地涂料间严禁火种，防止受潮、高湿、受冻。6.12 外墙面砖装饰工程6.12.1工艺流程： 基层处理做塌饼出竖头墙面浇水湿润14厚1:3水泥砂浆打底扫毛刷素水泥浆一遍6厚1:0.15:2水泥石灰膏砂浆结合层用46厚粘贴剂贴面砖(按设88、计分色) 1：1水泥砂浆勾缝（细砂） 养护验收6.12.2 施工要点： 1. 外墙面基层上上刷界面剂时，应先把垃圾杂物清除干净，根据所出护角贴饼，将凸出墙面混凝土凿除，孔洞镶嵌密实，充分浇水湿润基层。2.基层界面剂涂刷必须保证质量，以免出现外粉刷的空鼓，起壳。3、在不同结构材料交接处增设宽300钢丝网，以防开裂。4.墙角处要测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，对不符合要求偏差较大的部位事先剔凿修补，弹好线后，严格、认真进行复核、校对。 5. 外墙窗的安装与墙面粉刷质量有着直接的关系，故安装好门窗框后，要严格检查门窗边嵌缝是否平整、密实（嵌缝厚度不准超过窗框面）。6.12.3 质量要求：1.贴89、面前先弹好水平线和垂直线，进行排版。2.贴面时外墙必须用水湿润，面砖也必须浸水湿润，晾干，才能进行铺贴。铺贴时水泥浆与墙面黏结牢固，禁止空鼓。3.在施工过程中注意突发性阵雨天气，必须及时勾缝，以免在贴的面砖进水脱落、空鼓。4.面砖阳角接口处，应切割成45度角进行拼接。6.12.4 除以上质量要求外，在具体操作时还应注意以下细节： 1. 保证糙底清洁，不被垃圾、尘土、油渍污染，以免引起空鼓。 2. 栏板（或挑出部分）上下、左右必须拉通、拉直。6.12.5 水泥砂浆粉刷窗套、窗台线时，注意以下几点： 1. 窗侧面严禁内外八字，且自底层到顶层上下对齐，窗天盘严禁低头或抬头，保证其阳角方正。 2. 窗90、天盘滴水槽平整、顺直、到位。进出一致，深浅一致，槽自墙面回进2.5cm，槽宽1cm，深1cm。 3. 窗槛下抽20mm圆弧坐进窗框下槛2mm，严禁“咬樘子”，窗台粉出20mm以上排水坡(里高外低)。6.13 楼、地面工程6.13.1 施工准备 1. 认真熟悉施工图纸，编制工艺流程，安排工序搭线。 2. 准备施工工具和检测仪器。 3. 选用32.5R以上的普通硅酸盐水泥，应用同一批号。 4. 选用地质坚硬的碎石，粒径按地面厚度而定，并选用粗砂且含泥率不大于3。 5. 做好砼级配试验，试验合格后，严格控制配合比、水灰比。 6. 对施工班组、人员做好技术交底工作，掌握操作要领。施工顺序 1. 楼面工91、程施工顺序为：基层处理修补清理冲水洗净操平弹线贴灰饼冲筋15厚1：3水泥砂浆找平层刷纯水泥浆20厚1：2水泥砂浆面层面层压光养护。6.13.3施工方法 1. 认真做好基层处理，弹出水平标高线，有排水要求的地方，做好坡度及泛水，贴灰饼、冲筋。 2. 基层提前一天浇水湿润，砂浆铺设前刷素水泥浆一道，随刷随捣，间隔时间不要太长。 3. 铺设(细石砼或水泥砂浆)用微型式平板震动机及滚筒(或拍板)来回振捣密实，(用滚筒时来回滚压密实)，然后用木抹子拍实抹平，再后用铁抹子压光。 4. 在初凝前用铁抹子压第二遍，在终凝前用铁抹子压第三遍，务必要做到三遍成活。 5. 12小时后浇水养护，养护时间不少于7天。 92、6. 按规定要求留置试块。6.13.4质量控制 1. 楼地面的标高与找平，控制线应统一弹在房间四周墙上，高度一般为比设计地面高50cm，有排水要求的楼地面，坡度应满足排除液体要求。 2. 基层必须清理干净，表面应粗糙，如光滑之处应凿毛处理。 3. 砼(或砂浆)配合比应正确，水灰比应符合要求。 4. 铺设砼(或砂浆)时，在基层上刷水灰比为0.40.5水泥浆，应随刷随铺砼(或砂浆)严格控制其厚度及平整度，必须做到随铺随拍实，并用长刮尺刮平，用木抹子抹平，铁抹子压光，三遍成活。 5. 养护时间不得不少予7昼夜。 6. 施工完毕后必须做好成品保护工作。6.14 门窗安装工程6.14.1 门窗质量要求：93、 1. 门窗框安装施工在外粉刷施工前进行。2. 门窗及其选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。 3. 安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、零附件是否符合要求，并对其外形及平整度进行检查校正，符合后方可安装。 4. 在运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。 5. 施工中不得在窗框上搁置脚手、跳板、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防变形和损坏。6.14.2 门窗安装工艺流程： 弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理验收。6.14.3 门窗安装操作要点：1根据安装位置墨94、线，将门窗框装入洞口就位，装入洞口应横平竖直，调整好窗框的水平、垂直、进出等位置，其偏差必须符合验收标准。外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。 2. 窗框与墙体连接固定采用钢钉与砌块中的砼预制块固定，连接件顶（底）端距窗角的距离为180mm，连接件中间间距应符合设计要求或间距不大于600mm。 3. 横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。 4. 门窗框固定后，应先进行分项工程质量验收及隐蔽工程验收，检 查合格后方能进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 5. 玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃95、玻璃槽口紧贴。 6. 在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。 7. 若门窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋。 8. 安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。 9. 窗框与墙体的缝隙填塞，应符合设计要求。待窗框安装验收合格后，注入填充剂(发泡剂)，且填嵌饱满密实，以增加防水性能。 10. 门窗安装完毕且内外装饰工程完成后，拼干和窗框的内外均需打注硅胶双面防水，且硅胶打注时必须做到饱满、密实、平整、顺直、光滑。6.14.4 质量要求： 1. 门窗及其附件质量必须符合设计96、要求和有关标准的规定。 2. 门窗的安装应保证其开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计及规范要求。 3. 安装牢固，埋件数量、位置、埋设连续方法必须符合设计及规范要求。 4. 门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤。密封胶表面平整光滑、厚度均匀。 5. 门窗框对角线长度差、垂直度、水平度、标高等均必须符合质量 规范要求。6.15 屋面防水保温工程6.15.1 材料质量要求： 对于屋面防水卷材，必须具有出厂合格证，在使用前应进行检验复试，合格后方能使用。卷材外表不应有孔眼、断裂，叠边皱析，边缘撕裂等现象，表面防粘层应均匀散布，表面油质均匀，不翘边，夏季不粘结，冬季不脆断。屋面保温层采用97、30厚挤塑聚苯保温板铺贴。6.15.2 施工流程、要点及质量要求：施工流程：1)上人保温屋面： 现浇钢筋混凝土屋面板10厚1：2.5水泥沙浆找平层，泛浆，收光，吹砂，干燥1:8水泥陶粒混凝土最低处30厚找2%坡度，振捣密实，表面抹光，并根据工程情况确定是否设排气孔40厚玻化微珠保温砂浆保温层20厚1：3水泥砂浆结合层素水泥浆一道3厚DAL预铺/湿铺防水卷材1.5厚DAL自粘防水卷材（N）干铺无纺聚酯纤维布一层40厚C20细石防水混凝土内配直径6双向钢筋200mm2) 不上人保温屋面（出屋面楼梯间屋顶，电梯机房屋顶）：40厚C20细石砼，内配双向直径6200钢筋网片6m*6m分缝，缝宽1020，98、建筑密封胶嵌缝；干铺无纺聚酯纤维布一层；1.5厚DAL自粘防水卷材(N类)；3厚DAL预铺/湿铺防水卷材；素水泥浆；20厚1:3水泥砂浆找平层；40厚玻化微珠保温砂浆300；30厚（最薄处）1:8水泥陶粒混凝土；现浇钢筋混凝土屋面板。6.15.3施工要点及质量要求 1. 屋面找坡层施工时，保证材料的平整和坡度正确（最薄处厚度及坡度满足设计要求）。找坡时包括铺贴聚苯保温板，留设好排气槽和透气孔。 2. 基层要求：基层必须坚持平整、干燥、清洁。用2m直尺检查凹凸偏差不超过5mm，要变化平缓，水泥砂浆找平层表面无起砂现象。在屋面基层上与突出屋面结构女儿墙的连接处，以及基层的转角处(水落口)应做成2099、0mm圆弧半径。 3. 防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、屋面转角处等)的处理，然后由屋面最低标高 处向上施工。4. 卷材铺贴完后，将端头裁齐，采用金属压条将卷材端头固定，并用密封材料封严。6.15.4节点处理：大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处理工序多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要在大面积卷材防水层完成后进100、行。附加层材料的选择可采用与防水层相同材料多作一层或数层，也可采用其它防水卷材或涂料予以增强。6.16 脚手架工程：6.16.1方案选择与依据考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，结合各单体结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，本工程计划采用落地式和悬挑式双排钢管脚手架：沿号房外墙部位在一层结构处采用临时双排悬挑钢管脚手架（一层），在二层处采用采用16#工字钢悬挑双排脚用架，在二层完成后拆除一层临时脚手架，让出工作面进行回填土施工。1#、2#、7#、8#楼采用悬挑脚手架，其余均采用采用落地式双排钢管脚手架。钢管脚手架封闭施工，四周在外立杆里侧满挂绿色密目式安全网，起到确保周边安全，减少101、施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）及建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）等有关标准执行。6.16.2脚手架的主要材料及配件选用扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座，以及竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。脚手架钢管48102、3.5应采用现行国家标准规定的3号普通钢管，材质应符合Q235A级钢的规定。扣件材质应采用可锻铸铁制作的、符合国家标准所规定的要求，采用合格的有信誉的厂家生产的产品。密目安全网必须符合国标安全网GB5725的有关规定。6.16.3搭设主要参数1、用单根钢管483.5搭设建筑物高度为50m的扣件式落地双排脚手架：立杆横距Lb=1.05m，纵距La=1.5，步距h=1.8m；2、每2步铺一层竹笆板；3、施工作业层按二层计，每层施工活载为3KN/m2；4、里立杆离外墙面为0.4m；5、小横杆二端外挑：里侧0.3m，外侧0.15m；6、距立杆底座200mm设纵、横扫地杆；7、剪力撑应在外侧立面整个长度103、和高度上连续设置；斜杆与地面夹角为4560；8、横向斜撑除拐角处应设置外，中间每隔6跨设置一道；9、外立杆里侧满挂密目安全网，封闭施工；10、作业层栏杆设二层，上栏杆上皮高1.2m，中栏杆居中，挡脚板高0.18m；11、连墙杆根据计算设置。6.16.4脚手架的构造要求 1、落地式双排钢管扣件脚手架，排距Lb选用1.05m，步距h选用1.8m，纵距La根据设计条件分别选用1.2m或1.5m，连墙件每两步三跨设一点。 2、立柱构造要求：（1）、立柱接头必须采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距104、离不应大于步距的1/3。（2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上；横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。3、纵向水平杆构造要求：（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。（2）纵向水平杆宜设在立杆里侧，其长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。（3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离105、不宜大于纵距的1/3。4、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端必须采用直角扣件扣紧在立柱上，严禁拆除；靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。5、竹笆脚手板的构造要求：（1）竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（2）同时进行结构施工的操作层不多于二层，自操作层的脚手板往下每隔10m应满铺一层脚手板。（3）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；禁止挑头板。（4）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。6、连墙件布置及构造要求：（106、1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）连墙件垂直间距、水平间距分别控制在两步三跨；连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（3）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（4）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。7、剪刀撑与横向斜撑的构造要求：（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架107、外侧面整个长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置。（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。（3）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭设长度不小于1m，采用不小于二个旋转扣件扣紧。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（5）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。（6）高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外、中间应每隔6跨设置一道108、。8、门洞构造要求：（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。（2）洞口两侧增设的横向斜撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：（1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。（2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；（3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大109、于500mm。（4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。（5）人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。10、脚手架地基与基础构造要求立柱下端应设底座或垫块，底座一般用1416的槽钢铺设应根据立柱传下的集中荷载对地基进行验算。地基的一般做法，对回填土分层夯实后，上部做100-150mm厚C20砼硬地面。6.16.5脚手架搭设顺序1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。2、杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平杆。脚手架搭设注意事项1、垫板、底110、座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。6、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。7、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆111、等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。9、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。11、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度为180mm。12、扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm。13、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。6.16.6脚手架拆除112、要点1、划出工作区域，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。6.16.7 在我司中标后，将进行专项方案编制。6.17油漆工程6.17.1 施工作业条件 1. 施工环境通风良好，湿作业已完成，并具备一定强度，环境比较干燥。 2. 施工前，对分项工程进行检查验收，有不合格者，应修理或拆换。 3. 大面积施工前，应事先做样板，经质量部门检查鉴定后，方可组织班组进行大面积施工。 4. 必113、要的材料、工具已准备完毕。6.17.2 操作要点 1. 基础处理：铲除污迹、打扫干净、拔除钉子，松木应挖去脂囊，注意不得损坏木面。并用砂纸顺木纹来回打磨，要打磨光滑，磨去硬边棱，去掉翘皮。 2. 刷底子油：涂刷清油一遍。清油用光油、汽油配制，略加一些土红（避免漏刷不好区分）。全部刷完后，检查有无漏刷，并注意里外分色是否正确。 3. 抹腻子：腻子用石膏粉、熟桐油和水适量，拌制成适用稠度。待底油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处用腻子刮抹平整，刮时要横抹坚起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽，孔洞较大时，可用刮刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光，无残渣。 4114、. 磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，打磨方法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角。不留残渣痕迹，磨完后应打扫干净，并用湿布将磨下粉未擦净。 5. 刷第一遍油漆：油漆的颜色符合设计或建设单位要求，其稠度以达到盖底，不流淌、不显刷痕为准。涂刷厚薄要均匀。涂刷方法和顺序与前述相同。刷完后，应上下左右观察检查一遍有无漏刷、流坠、裹棱及透底。 6. 等油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，进行修补并磨光，要求与做法同前。 7. 刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理（走横油后再顺刷），要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，要刷到不流不坠，光亮均匀115、色泽一致。刷完后要立即仔细检查一遍，发现毛病及时修整。6.17.3 成品保护 1. 涂刷油漆前，要先清理好周围环境，防止尘土污染油漆表面。 2. 涂刷时，在地面铺垫夹板或塑料布，防止沾污地面和墙面。 4. 涂刷完毕，在未干前，在醒目处出示标志牌，防止触模。6.17.4 质量要求： 油漆表面光滑、光亮且均匀一致；无透底、流坠、皱皮等现象；严禁脱皮、漏刷；颜色均匀，刷纹通顺；五金配件等做到洁净无污染。第七章 安装工程技术措施及施工方案本工程系地下室车库、住宅等功能于一体的小区，由于其工程量大、工艺复杂等特点，对水电设备安装工程的施工工艺、工程质量、施工管理等诸多方面均提出较一般工程更高的要求，增116、加了施工的技术难度和管理难度。为确保工程质量和工期的实现，本章将分析安装工程的主要特点和难点，同时叙述针对性的施工管理对策。7.1 安装工程特点及施工要点分析7.1.1 工程特点：涉及专业有水、电、消防、通风四个专业。7.1.2 施工要点分析：管理要点1）建立一个高素质的项目部，使企业放心，业主满意。项目管理机制适应建筑市场和业主需要，有自我超越意识和创新意识。敢于在观念上创新，组织上创新，制度上创新，服务上创新。管理机制的有效性最终要反映在保证质量和安全前提下，实现本工程独特的节点工期和总体工期目标。2）乙供设备材料的市场调研、选定、业主（监理工程师）确认、采购、运输、检验、保管和使用是工程117、质量保证的关键之一。对业主提供的主要设备和材料，在领用后也要认真保管，妥善维护，也可以由我们协助业主向供货商催交提货，以表示施工单位服务于建设全过程之城意。3）在业主（监理）的统筹安排下，由总包负责统一管理，施工各方包括业主另行招标纳入总包管理的各施工单位在内，相互间的有机协调配合，既是保证工程质量的关键，更是保证工程进度的要点。施工要点1）安装实物综合布置、排列、定位准确合理，整齐有序，美观悦目，与建筑、装修结合紧密，和谐统一，相得益彰。2）确保给排水和设备严密性，杜绝跑冒滴漏堵。细致周到地处理好设备、管道减震减噪措施，确保系统少振动、低噪声。3）精心实施设备、装置和系统单项测试、系统调试、118、联合调试，确保系统一次投运成功，整体联动一次成功，运行正常可靠。4）消除质量通病。如水管滴漏、管道堵塞、电气线路错接、安装细节处理粗糙、装饰性器件观感差等。项目经理部必须从思想上、组织上、技术上、管理上采取综合治理，突破这个难点。总结经验教训，宣传发动，层层把关，发现问题马上处理好，使之成为真正的优良工程。7.2 安装项目管理部组织体系7.2.1设备安装工程项目部管理人员配备1、建立安装施工项目管理部，设备安装施工管理部在总包项目部统一管理下进行施工管理运作，安装工程管理部设项目副经理1人，项目技术负责人1人，材料员、安全员、质检员、资料员、预算员各1人，给排水专业施工员1人、电气专业施工员1119、人、暖通专业施工员1人和弱电专业施工员1人，分别负责管理各专业的施工。2、项目经理由有同类工程施工经验和业绩的、学历较高并具有丰富的实践经验的工程技术人员担任。3、项目管理班子成员均为我公司骨干力量，他们作风正派，为业主服务意识强，在以往的工程施工中广泛得到用户的好评。7.3 安装工程主要施工机械设备一览表序号机械及设备名称规格型号数量产地制造年份定额功率备注1交流焊机BX3-3004上海200120KVA2电动切割机4006浙江20012.2W3电动套丝机OT4-142上海20010.75W4手提式电焊机BX1-1602浙江200210KVA5台钻Z512-21北京20020.75KW6电锤120、4德国20027气焊工具2浙江20018手动试压泵S-SY12.51上海20019电动试压泵DY-74/0.31上海20012.2W10液压弯管机SWG31上海200111液压开孔机1浙江200112焊条干燥箱L2101天津20003KW13电工专用工具若干200214活动升降平台2自制200115手拉葫芦各1浙江200216管道工专用工具若干200217沟槽式管道配件加工机具1浙江20020.35KW18吸尘器1浙江2002800W7.4安装工程主要测试仪表仪器配置表序号名称规格型号数量单位备注1红外线温度检测仪1台2水平仪S32台3压力表Y1102只4万用表M830B3块5钳型表3M626121、61块6接地电阻测试仪ZC-81只7绝缘电阻测试仪ZC25-3 500V2只8绝缘电阻测试仪ZC25-4 1000V1只9专用质检工具成套3套10经纬仪JZ1套11消防测试工具1套7.5施工方案： 1. 施工技术准备： A.掌握国家现行施工规范、技术标准，以及建设单位要求的特殊规定。 B.参加设计交底和图纸会审，把施工设计图中的问题解决在施工前。 C.积极推广新工艺、新技术和新成果。 D.执行技术交底制度。施工前组织各专业技术人员进行技术交底，主要内容是工程任务、工程范围、施工特点，结合施工验收规范。对重点、难点的施工及技术问题，要组织施工技术攻关活动，以确保工程质量一次成优。 E.施工人员应122、认真了解施工图纸及有关资料，及时准确的做出施工预算，预算人员根据施工图预算和施工预算做出二算对比。 2. 施工生产准备： 根据工程特点和施工现场的实际情况，认真做好生产设施和生活设施的安排。利用现场临时供电、供水，垂直运输由士建统一安排布置。现场设备合理堆放，以减少二次转运。 重视氧气、乙炔现场管理，统一制定出氧气、乙炔使用管理措施。 3. 本工程主要关键技术有： A.电气的预埋：建筑安装施工一条最重要的经验是必须抓好电气的配合工作，确保预埋管、盒等座标和规格的正确性，确保管盒等不被堵塞，以便电气安装顺利进行。 B.管道的防堵工作必须引起充分的重视。无论是电气管道还是给、排水管道，必须切实采取123、防堵措施，否则任何管道的堵塞都将导致质量隐患。 C.样板房的施工，为了深入了解洁具、灯具的安装程序、安装方法、安装尺寸，以做好镶接工作，样板房“引路”是必不可少的，为此在样板房所在层面，应当按正规的施工顺序完成全部安装工作。样板房的施工涉及到业主单位、监理单位、土建、安装、产品供应单位，因此要切实加强与业主单位等的联系，并办妥确认手续。7.51主要项目的施工工艺及技术要求： 1. 给排水工程 A.一般规定 .冷水管穿墙壁时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50MM。 .直埋在平面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 .室内明装工作宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正124、确预留孔洞或预埋套管。 .室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。 .铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12MM，必要时可铺100MM厚的砂垫层。 .埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触，应用砂土或颗粒径不大于12MM的土壤回填至管顶上侧300MM处，经夯实后方可回填原土。 .管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100MM。 .给水硬聚氯乙烯管与金属管件连接应采用金属嵌件的硬聚氯乙烯管件作为过渡；与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 B.支吊架安装 .管道安装时必须按不同管径和125、要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 .采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔物。在金属管配件与PP-R管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 .立管和横管支吊架的间距不得大于表1、2的规定。.明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。表1 冷水管支吊架最大间距公称外径DE（MM）202532405063横管（MM）650800950110012501400立管（MM）100012001500170018002000 .管材、管件在运输、装126、卸、存储时应小心轻放，避免油污和暴晒，严禁与尖锐物品碰触，库房应通风良好，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米，管材应水平堆放在平整的地上，堆置高度不得超过1.5米。 .管道在穿越楼地坪处应设置钢套管，其高度应高出地面50MM，在管道转弯，各配水点处必须安装有可靠的固定支架。 .管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 .给水管道安装完毕后，即进行试压试验，冷水管道试验压力应为工作压力的1.5倍，热水管道压力应为工作压力的2.0倍,降至正常压力后，检查管道是否有渗漏现象，并会同甲方、监理方进行验收后，做好正常压力后，检查管道是否有渗漏现象，并会同甲方、监理方进行验收后，127、做好试压试验资料记录，各配水点水龙头一定要保证放水通畅，启闭灵活，管道与卫生洁具相接要严密。C.消防系统沟槽式连接 .连接前钢管用专用滚槽机在周圈开出标准深度的凹槽，然后根据流体介质不同选取密封圈，水系统选用EPDM材料密封圈。卡件通常采用球墨铸铁件，特殊场合可采用不锈钢的铜卡件。螺栓采用圆头椭圆颈螺栓方便现场安装。.管卡连接分柔性管卡连接和刚性管卡连接。柔性管卡连接使系统具有柔性，允许管道有一定的角度偏差，相对位移，管道连接后，两管端间留有一定的间隙，作用于管道的膨胀和收缩。管卡在最大允许偏差转错位情况下保持正常工作压力，且可承受一定的末端载能力(管卡卡口可承受沿管道轴向负荷的能力)。刚性管128、卡连接不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊点跨度较大时，使管道依靠自身刚性连接。 .沟槽式连接还配有专用连接管件，用于与各种不同形式的连接。法兰管卡，用于沟槽式管道与带法兰的阀门、设备等连接，其螺栓孔与国标法兰相配。异径管卡，用于不同管径钢管的变径连接，具有柔性特点和承受一定的末端载荷能力机械三通，用于直接在钢管上接出支管。首先在钢管上开出孔洞，然后将机械三通卡入孔洞，四周由密封圈沿管壁密封，旋紧螺栓即可。接出支管可分为沟槽式接出和丝接接出。其他管件还包括90。弯头，45。弯头，同径三通，异径三通，变径管，机械四通等，以满足不同情况下的连接形式。. 选用管材必须符合要求，管壁厚必须符129、合规定。. 沟槽加工深度必须符合规定，避免深度过浅出现连接不紧密现象，或深度过大影响密封圈寿命。. 管道调制应在管道连接前，采用专用管件做弯曲补偿的，弯曲度不得超过50。. 连接时应在沟槽四周涂膜专用润滑剂，涂膜应均匀，避免出现漏涂现象。. 锁紧螺栓紧固时用力要均匀，不可用力过大，以免损坏密封圈。E.热熔连接注意事项： .热熔工具接通电源，到达工作温度批示灯亮后方能开始操作； .切割管材必须端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子或管道切割机，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 .管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 .用卡尺和合的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合要求。 .熔接弯头130、或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助樗标出其位置； .连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所樗的深度，同时，无旋转地把管件堆到加热头上，达到规定樗处。加热时间应满足规定要求。 .达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 .在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。D.UPVC塑料管的加工工艺 .预制加工：根据图纸设计要求，结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。 .根据草图量出管道尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱铣出15度131、角。.粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。G.室内给水管道安装 .横干管架空，应按规范及时安装吊架或支架，穿过沉降缝、伸缩缝处，必须设置管道补偿器。 .主管安装：下供上给式系统，自上向上安装，每隔一层的立管要安装一个活接头。 F.室内排水管道安装 .干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。排水立管和排出管道连接转弯处应砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软回填土上，埋地结束作漏水试验，及时填定“隐蔽验收记录和灌水试验记录”。朝天的管道要封闭好。 .立管安装：先用线垂测定管中心位置，安装支架可以暗132、设于楼层地坪中，一般宜每层设置一个，且必须在隐蔽工程验收单上写明设置的层次、数量、采用的材料、规格，并经监理部门和建设单位验收签字，立管应每二层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具上最高层必须设置，每层进口尺寸、方向、位置，标高要正确统一，透气管高出屋面不得小于300mm，立管和横支管连接必须采用斜三通，不得采用90度正三通。安装立管需装伸缩节，小于4米立管每层安一伸缩节。 .立管检查口中心高度距地面1米，暗装立管在检查口处应设检修门，横支管上连接大便器，应设置清扫口。 .支管安装应按实际测量尺寸，先在地面上进行预制，然后将吊卡装在楼板内，并按支管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，将其固133、定于立管上并随手将管口堵好。支管长度大于500mm以上，必须设吊卡，且装在承口部位。.排水管口露出地坪的高度要根据卫生器具的排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪5mm，小便池落水低于池底5mm。.排水立、支管安装完毕后要做通水试验，检查渗漏情况，用直径为排水管管径3/4的皮球做通球试验，检查畅通情况并做好记录。H.管道的系统试压(试验)： 管道常会发生堵塞、漏水现象，造成不良后果，有时候甚至还因此影响企业声誉，究其原因，常常是管理水平不高而产生，为了防止在本工程中出现类似问题，我们一定要加强试压时的管理措施。管道试压前必须先放尽空气，因此放气口要选定。试压时各套房要有人巡查，防止因阀门未关或134、其他原因造成严重漏水的后果，为此试压时的组织措施特别重要。2. 电气工程 本工程电气（动力、照明、电话系统）的配管均为暗敷，均应按照上图的施工工艺流程施工。 线管敷设：每层暗管敷设，为了配合好土建支模，施工工艺进行穿插作业，暗敷配电箱，过路箱等预留洞，应根据配电箱，过路箱尺寸，用木箱留洞。楼地面配管在土建扎底排筋前根据图纸尺寸预制好弯头，接头等。底排盘扎好后进行预埋使楼面电线管放在二层钢筋中间，确保暗敷管子的保护层15mm以上，在现浇砼内的盒箱内的管口用湿纸将其堵上，盒箱内用湿纸堵满，防止砂浆进入堵塞管路，暗管配完后，每层每段要对图自查，复核无遗漏，通知监理部门验收，办签“隐蔽工程验收记录”，135、在浇砼时要派专人值班，避免预埋的盒箱管子移位。 凡50以下的管子均用丝扣连接，50以上的管子可用大一号套管连接，但必须四周焊满，丝扣连接处和套管连接处跨焊接地线，搭接长度应大于元钢6倍，连接处管口应光滑、顺直，煨制弯曲率不小于外径6倍（砼内不小于直径10倍），所有的管子均有效连接成接地闭合回路。管子进入盒箱要顺直。管口用锁母固定，扣口齐全，80以上的电缆套管口打成喇叭，朝上的管口要有严密的防堵措施。凡管子敷设经过变形缝，均要按规范要求设置裣装置，在变形缝两侧墙各预埋一个过路箱，先把管子的一侧固定过路箱，另一侧箱子底部的垂直方向开长孔，其孔位长度尺寸不小于被接管的2倍，同时连接好补增接地线，也可136、在两过路箱间用金属软管连接。 UPVC配管超过下列长度中间须加装过路箱。30m无弯曲； 20m一个弯； 15m二个弯； 8m三个弯。电线管超过下列长度，中间须加装过路箱。 45m无弯曲； 30m一个弯； 20m二个弯； 12m三个弯。塑料阻燃型塑料管其氧指应符合有关消防规范要求。一般波纹管均有配套的管箍用于管的连接，连接管的对口处应处于管箍中心。一般塑料管均有配套的管卡头，用于管与盒、箱的连接，塑料管直接穿过盒子的两个管孔，要上锁母，管口在穿线前装好口锁母。砌砖墙时应配合将塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆，将管沿敷设方向挑起。待墙体砌筑到位后再固定盒箱，与管连接。C.管内穿线137、工程：施工工艺流程如下 穿钢丝清扫放断线绑扎引线放置护口穿拉导线导线连接搪锡包扎绝缘线路检查绝缘测试。 .线穿管根数必须符合设计和“江西省供电局低规”要求，导线不得在管内有接头。相线、零线、接地线的颜色应区分，特别是保护接地线，必须用黄绿双色线，零线应用浅兰色。导线在接线盒，灯箱、开关盒等盒的预留长度均匀为15cm，在配电箱内预留长度为箱体1/2。 .同一交流回路的导线必须穿入同一管内。不同回路，不同电压不得穿入同一管内，敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下坠（截面积500mm2及以下导线为30m、70-95mm2为20m、185-240mm2为1138、8m）。 .导线连接：单芯导线采用阻燃、安全型压接帽压接或搪锡、多股导线采用单卷法或机械压接法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满、均匀，光滑。电线绝缘层包扎里面要用二层黄腊带缠绕，外缠绕二层黑胶布，导线的连接除灯具需要外，不准使用磁接头。 .软导线接到用电设备的接头要弯成羊眼搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 D.强电系统工程电缆敷设施工方法和技术措施 .电缆敷设前，应根据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通。 .电缆到达现场，就检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图相符。 .电缆必须具备合格证，敷设139、前，应先进行绝缘电阻测定合格后方可进行敷设。 .电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。 .桥架内的电缆敷设不能有交叉重叠和严重扭曲的现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做好标志牌。 .电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。 .电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘测定、而压试验以及挂标牌。 .电缆与柜筋的连接，必须依据系统图对号入座，反复核定和检查，不得有漏接错误现象，应连接牢固可靠，并有编号和挂标志牌。 .电缆敷设时设专人统一指挥专人负责，若电缆敷设遇不宜滚滑行处，需用人工传递到位。 防雷接地安装工程 .凡电源进户处，均要设置重复接地，无论是接地干线或避雷140、网的扁钢圆钢搭接长度都要符合设计和规范要求，在距地0.5m处(或1.5 m-1.8 m)设断接卡，连接卡采用扁钢，搭接长度为100mm，其中两孔中距为50 mm，螺孔距端边为25 mm，钻孔为11 mm，镀锌螺铨为M1015 mm，镀锌垫片弹簧垫片齐全，扁钢在钢管在钢管保护上的两边点焊管口应密封，引下来采用主筋时，必须在隐蔽工程验收中有记载，在距0.3 m处测试点，明显外露便于测量，防止测雷，超过规范高度设置均压环。 .室内接地干线敷设不应妨碍设备的拆卸与维修，高出地面以250-300 mm为宜，与建筑物面间隙以10-20 mm为宜，接地线表面刷黑漆。 .避雷网支撑点间距，高度应符合设计和规范141、要求，无论是水平或垂直敷设，都不应有高低起伏及弯曲现象。 .避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每二米允许3/10000，但全长不得超过10 mm，并做好防腐处理。 .避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于直径的10倍。 .避雷线按设计和规范规定，材料规格必需满足要求。 .安装完毕后，分别测量每组接地电阻记录，达不到阻值1欧姆再增补接地极，直到达到1欧姆要求方止，并签证。 F.照明器具安装 暗装开关插座的塑料盒应刷防锈漆（镀锌除外），各种开关距门要控制在15-20cm，开关位置是下关上开，插座单相两线接线为左零右火，单相三线插座是左零右火上接地，标高座应142、符合设计，位置正确，保护接地线应单独敷设，颜色应为黄绿双线，同一面板的螺丝必须统一。灯具的安装方式、标高位置、型号、规格均应符合设计要求，成排灯成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐，一般灯具的安装不低于2.5m。 G.桥架安装： 电缆桥架安装按国家标准及生产厂家安装详图安装，管弄内桥架支架应垂直、平整，且有调整方孔，给以调节平整。水平安装吊杆用通丝螺杆，固定用内膨胀螺丝，桥架安装应平整。桥架连接处的螺栓应坚固，螺母应位于桥架外侧，桥架应可靠接地，接地线采用专用的接地软线，将桥架连接成一个整体，并与接地主干线可靠连接。 电缆桥架与各种管道平等或交叉时，其最小净距应符合下表规定。电缆桥架与各种管道的143、最小净距管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5热力管道0.50.50.51.01.01.0F.插接式母线槽安装 .母线槽垂直安装时，每层支架调试及垂直位置应一致，支架安装应牢固、平整。母线安装应从最下一层往上安装，每隔一层应测其绝缘，边测边安装，以免返工，其垂直允许偏差千分之1.5，母线槽水平安装时，支架固定间距不得大于2米，离地不应低于2.2米。母线槽外壳应有跨接接地线，并应与接地干线有效连接。 .安装好的母线须全部用塑料带包扎好，保护好成品，确保绝缘电阻保持良好。 7.5.2 水电安装流程。见后表：附表7.5-14。 电器管施工144、流程表（附表7.5-1） 开始（熟悉图纸提出问题） 材料复检 预制加工 平板墙板定位 配 管 箱盒固定 防堵跨接 项目复验（发现问题及时整改）隐蔽验收（整改复验） 浇捣看护 土建拆模整理箱盒通管道穿铁丝终 防雷接地施工流程图（附表7.5-2）开始（熟悉图纸提出问题） 材料复检 主筋认定并标记 基础主筋焊接 自 检项目复验（隐蔽验收）测试点定位（预埋预留）楼层筋跨接及引出隐 蔽 验 收自检专检验收屋面引出点确定、立弯制作加工避雷带组装焊接接地电阻测试刷 油终 排水管施工流程表（附表7.5-3）7.6 质量保证措施1、层层落实各级(特别项目管理班子)的质量责任制，建立项目工程质量保证体系。2、项目145、技术负责人组织各专业施工员作好开工前技术准备工作， 各专业施工员按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。3、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。4、资料与工程施工进度同步，各专业做好工程竣工资料收集整理。5、凡是隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理人员检查验收，并做好原始记录。6、各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术，质量、安全技术交底，质检员对工序质量实施监督检查。7、现场所使用的计量器具，必须周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。8、全部阀门及给排146、水管进场后，无论有无合格证，安装前，必须按技术条件进行强度试验合格，才能安装。9、现场施工管理人员及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。质量管理点的管理措施1、质量管理点的设置：项目部技术负责人与各专业施工员对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制的重要质量特性，对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理点。2、电气:开关盒、插座盒高度，插座中相、零、地线排列，开关离门框距离、敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接等。3、管道：排水管道的接口养护、坡度、排污管的检查口，洞口修补，各种管道的支架安装147、等。4、操作标准：首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图，编出过程号，然后按本施工组织设计“施工程序及要点”及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书，由各专业施工员向班组作详细的技术交底。5、管理措施：操作工人必须严格按质量管理点的技术交底进行认真操作，并多频次在进行自检互检，如发现质量不合格，应与施工员一道认真查找原因，制订整改措施及预防措施，并进行认真整改，直至合格为止。施工员和质量员应对质量管理点进行多频次监控，随时抽查并保证100的合格率。要开展抽检一次合格管理和检查前一个过程，保证本过程，服务下一个过程的质量活动。最后对质量管理点全过程作详细记录，填写好质量管理点的班组自148、检互检表、质量检验记录表、质量因素分析表及质量管理点明细表。7.7创优措施 7.7.1 确保高质量安装工程的施工技术措施总则1、开工前，施工技术人员应认真做好图纸资料会审，编制相应的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底。对工程内容、性质、质量要求、采用的规范、标准、进度、工期、设备材料到货情况、现场道路、环境等应尽量做到熟悉、了解。2、施工全过程中，施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工，并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制，对特殊工种人员应按规定持证上岗。3、施工全过程中，应加强工程项目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度149、横向(纵向)的协调配合等方面的管理，及时发现问题，及时反馈信息，及时协同解决。4、做好安装内部各专业(工种)间与土建的交叉施工配合。5、严格按照公司制定的工艺计量和质量计量网络图规定，进行工艺检测和质量检测，并及时做好检测记录。6、强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检查，控制点处必须专人控制，停止点处必须经检查合格后，才能进入下道工序。7、严格按公司“质量保证手册”要求和相应程序文件规定施工，确保工程质量，满足用户要求。8、严格按照现行的建筑安装工程施工及验收规范和其他有关的技术规程与规范的规定进行施工。7.7.2管道安装工程1）、各类管材、阀门及附件等在安装前应参150、照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。当安装中断时，其敞开口应及时封堵。2）、钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。3）、镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。4）、无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。5）、相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。同时不得用强力对正，以免引起附加应力。6）、排水管道151、布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。7）、埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。8）、消防系统管道施工时，注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准及GB50261-96标准要求，其商标、型号、规格等标志应齐全。 9）、喷淋系统管道宜有0.0020.005的坡度，坡向排水管。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件安装的位置除要符合图纸要求外，还应符合验收规范的要求。10）、卫生器具在安装前，对其外观进行检查、复验型号。安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管152、装饰罩等表面，以免镀层剥落。安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。 11）、管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时，应采取“上堵下开”的工艺，加工各类系统管道的（毛坯）临时堵头进行封堵，防止建筑灰砂与杂物进入管道，造成堵塞。 12）、管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。13）、管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。14）、管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。7.7.3电气安装工程该工程每一层都有不少的暗敷管(153、包括埋设在混凝土楼板和吊顶内的)，要根据其建筑物特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点:1）按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。2）注意线路过长可能造成的超规定电压降。3）了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。4）按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。该工程照明灯具安装时，既要保证内在质量，也要特别重视外观质量。故强调以下几个方面:1）当吊顶空间高度小，要特别注意消防管、给排水管施工协调，不占用上述管道的布置位置，更不能影响吊顶的高度。2）照明灯具位置要与安装在吊平顶的喷淋头、烟(温)感报警器、风口位置协154、调，保证吊顶的美观。若有设计上的问题，应及早提出建议。3）保证灯具安装牢固。灯具重量大，超过吊顶龙骨的承载能力时，应专设固定灯具的支架。该工程配电箱(柜)数量多，配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一，同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。1）与制造厂签订合同时要强调配电箱(柜)内开关、电器的质量，不能装上冒牌货和质量不可靠的产品。制造过程中，如有可能应派专业技术人员监制。运到工地必须进行质量检验。2）产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、有合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。3）应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是:屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的155、装饰工作应结束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪标高已标出，无积水。不同时具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。4）安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。7.7.4电气调试：概述：在进行调试之前，在检测的基础上，核实设备的每个部分都为调试做好准备：1）隔振器的调节2）润滑程序的完成3）设备已正确连接4）线路与设备正确连接5）控制、安全和定时开关都已正确安装、6）电力超载电器适宜载荷7）电力辅助设备正确安装和调节a 电气设备的单体试验可与安装交叉进行，以利加快进度。b电气调试用的仪表应当良好，其误差应在规定范围内，属计量器具的156、仪表应有有效检定合格证。调试用仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别。c 易受外部磁场影响的仪表，应放置在离大电流导线1米以外的地方测量。d 系统通电空操作，一般应在本工程设备和元件试验合格，以及线路达到要求的情况下进行。e 电动机最后一次通电后，应核对电动机转动的方向，测量电动机的电流，并与铭牌额定值和超载值进行对比。f 照明设备的调试1）在进行调试之间，除去照明器材的灰尘和油渍，摩光反射镜，并整饰表面，清洁灯具。2）照明设备在所有变电所完成时才可运行。3）更换变电所完成日期之后30天内失效的灯具。g 认真记录以上调试的各项数据，判断必须正确、及时提供完整，清晰符合规范要求的调试报告。7.157、7.5 设备安装工程1）、 按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔(地脚螺栓)划线，对基础缺陷和座标尺寸与设计不附之处应予以处理。2）、 需要二次灌浆的基础表面(主要传动设备)应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛，提高二次灌浆层与基础的粘结力。3）、 安置设备垫铁的基础表面应剁堑平整，确保垫铁放置平衡。4）、 设备开箱应在施工需要时进行，开箱时应会同甲方有关人员作好检验、清点工作，并作好记录。5）、 开箱后的设备或零部件应搬到室内或采取防雨措施，对各类设备或零部件的工作面、啮合面、密封面等要采取防锈、防碰措施。6）、 垫铁布置要合理，设备就位找正、找平(标高、纵横向位置、水平度、垂直度158、平行度及同轴度)必须符合规定要求。7）、 设备部件的吊装必须选择好吊点和重心，千斤位置要根据不同的要求采取相应的保护措施，对各种工作面、配合面和密封面等严禁碰撞和擦伤。8）、 金属构件的焊接必须按规程进行，焊后应及时清除焊渣飞溅。9）、 大型设备、部件的拖运、吊装与就位安装，必须编制详尽的施工方案指导施工。7.8各单位的协调配合措施1、与设计单位的协调措施施工过程的顺利与否，最终的建筑产品是否真正使设计的意图和建筑物的功能得到尽善尽美的体现，关键之一在于我们施工承包单位是否能主动与设计单位取得联系与协调，是否能真正理解设计的意图，是否将自己的合理化建议提供设计参考，是否能将设计的施工图在施工159、过程中进一步深化，而这一切恰恰是本公司的强项。本公司具有较强的深化图纸能力，如果在本工程中各系统局部范围内设计未及时跟上的情况下可以利用设计室雄厚的设计能力对各系统的空间布局进行图纸深化，在满足设计功能和符合结构、装饰特点的基础上使得系统布局合理优化，并能协调设计单位对原有的图纸进行深化和补充。2、与监理单位的协调措施监理单位是对项目进行投资控制、工期控制、质量控制的核心组织机构，作为施工单位应主动接受监理单位的监督，并主动提供有关报表及我司的相关技术和经济资料，对监理单位提出的进度、质量、工程量的监督意见，督促下属各施工相关人员逐条研究、学习，并以积极的态度加以落实和整改。3、土建与安装单位160、的协调措施土建和安装是相互配合，相互穿插进行施工时，任何一方未能及时完成施工都会造成工期的延长，为确保本工程施工进度的按时完成，土建与安装的施工协调尤为关键且具有相当的技巧性。工程施工大致可分为三个阶段，即配合阶段、毛坯施工阶段和精装修阶段，三个阶段土建与安装、精装修各有所侧重，为此要分别对待：预埋配合阶段：在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准确，缩短工期，使每各楼层的施工期为最科学、最短的工期。1）电气预埋阶段a.在电气预埋时，要根据本工程单层面积大，各类电气管线较多的特点，派专人负责与土建单位协调，同时派施工技术熟练的技术工人进行长距离的管线预埋配合施工。b.各种进出外墙的保护管必须按防161、水套管的要求制作，管子与止水片之间必须双面满焊，止水片宽度大于50mm，止水片位于墙板厚度的中心，保护管室外管口必须低于室内管口，坡度一般为5%，墙外管子长度一般为1m。c.施工时应严格按照GB503272001电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范进行。d.凡+0.00以及以下预埋的电线管均应采用厚壁电线管。e.预埋管直管10m以上，有弯头的管子5m以上要穿好镀锌铁丝，无论接线盒内还是裸露的管口，均需用封闭式护卷封堵管口。f.平顶内和墙板内的暗管，在模板拆除后尽快清除接地盒内封堵物，并用红丹漆作防锈处理。g.在施工结束后尽快通知监理方进行验收，并及时办好隐蔽工程验收手续，使预埋管162、连通率做到最高。2）管道预埋阶段a.在管道预埋时，按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，根据土建施工进度要求安排施工，同时按管道施工图坐标位置要求土建弹出（标出）结构的标高线和水平轴线，以利管道敷设到位。b.管道穿越结构梁或主钢筋时应与土建配合处理，不得任意变动和切割主钢筋，管道安装坡度，坐标、位置应符合设计要求和验收规范。预埋管的二端应露出结构面，并用软性物进行封堵，防止砂浆进入、管道固定应牢固，以免砼浇捣时发生位移。c.管道施工完毕，应做通水（灌水）试验，并及时做好隐蔽验收工作。d.给排水管道穿越楼板、剪力墙、梁时，应设置钢套管或预留洞孔，钢套管应比所穿越管道163、大二档，并应超出结构面20mm，预留洞孔比所穿越管道大50-100mm。预留洞孔和套管敷设时应选用软性物质（低、泡沫板等）封堵，防止砂浆进入，堵塞管道。毛坯阶段：在毛坯阶段必须作好人员的组织、物料的准备，严格按施工总进度计划进行多点、面的全方位施工，从而确保节点的完成。为确保配管正确，安装须做好与土建、装潢单位的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在管弄立管施工时，要按照验收规范要求在立管的底部增设适当口径的排水、排污阀门，防止管道堵塞；在排水立管施工时，还要按照规范164、要求使用有检修门的管道，并设置排水管道的清扫口，以便于检修和防止堵塞。在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加防堵保护盖工作，并派专人进行巡视，发现保护盖未盖或丢失，及时加盖。根据土建、装饰的进度要求及时对管道进行检验与试验，以便确保质量，使工程质量达标；在个机房的施工中，要与土建单位共同商定施工方案和步骤，以免对对方已完成的产品造成破坏。光坯阶段：在光坯阶段要与土建单位做好前后道工序的交接工作，派专人对土建单位留出的基准线、基准面进行复核，发现有问题及时向土建单位提出，尽量做到精确配合，以免在后期施工时才发现问题，造成工期和材料的损失。如地漏安装应配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工165、完后进行安装，卫生器具安装后，应及时会同土建单位和监理方进行核对尺寸和验收，并与土建单位一起认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。7.9控制质量通病的措施 7.9.1电气工程质量通病的控制1）、电缆桥架（或线槽）安装问题支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物的变形缝时未作处理。防治措施：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。2）、电缆敷设易出现的问题电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。防治措施：166、电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。3）、管内穿线易出现的质量问题护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。5）、灯具及开关、插座安装中易出现的问题成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整，与建筑物表面有间隔。防治措施：确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉167、十字线；开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。5）、防雷与接地安装焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理不干净，漏刷防锈漆。防治措施：所有焊接处严格按要求处理，将药皮敲净，刷好防锈漆。管道工程质量通病的控制:7.9.2管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施：1）螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。2）管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-168、3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。3）管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。4）管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。5）地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。6）治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。169、7.9.3管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施：1）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。4）在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。5）经检查，如果不符合上述使用原则170、，应进行更换。7.9.4管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施：1）支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。2）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。3）固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。4171、）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。5）当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。7.9.5阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施：1）密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；2）属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启172、闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质；3）属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。4）当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重173、新安装。7.9.6 消防管道安装缺陷消防管道埋入结构物中；消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放。预防措施：1）应严格按规范中的有关规定安装，安装室内消火栓，栓口应朝外；阀门中心距离地面为1.1米，阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。2）重新拆下进行调理或安装，直至符合规范要求。f 排水管道甩口不准由于在施工主管时甩口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施：1）管道安装后，底部要垫实，固定要稳固；2）在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸。3）密切和土建施工联系，174、共同协商保护措施，以防造成位移；4）对土建施工提出技术要求，并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。5）若需修正管位，应拆除登高管段，调整和复检尺寸后重新安装固定。7.9.7室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施：1）管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。2）在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为175、了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。3）管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。4）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。5）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。7.9.8漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄厚不匀，过厚176、则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施：1）油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。2）管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。7.10建筑成品、半成品保护措施在施工过程中尤其是装饰施工阶段，必须对已完工程采取相应的产品保护措施，以减少不必要的返工，保证施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关要求。总体原177、则：1）保护管理措施:采用“护”、“包”、“盖”、“封“等保护措施，对成品、半成品进行防护。2）成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物。3）施工排管应考虑对结构的保护，结构施工时应对预留洞、预埋件等详细校核，防止乱打乱凿破坏结构。4）对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防治损坏。第八章 施工质量目标及保证措施8.1 工程质量的目标根据施工合同文件，结合我公司类似建筑施工实践经验和本工程建设的意义，确定本工程质量目标为：达到现行国家施工验收规范合格标准，竣工验收一次性合格通过率100%，并力争市级优良工程奖。严格按照178、施工图、经批准的施工组织设计及有关施工验收规范、国家和省市有关质量评定标准，精心组织施工，严格把好各道施工工序的质量关，杜绝质量事故，确保工程质量符合工程设计和现行规范要求。8.2质量管理体系按照公司QES管理体系有效、平稳运行的要求，结合本工程的具体情况，公司对本工程质量实施三级质量管理体系。由公司主管技术、质量的总工程师及质量管理职能部门组成本工程质量管理体系的公司级（第三级）质量管理机构，并按QES管理体系管理手册和程序文件规定的职责、管理程序，对本工程的工程质量实行宏观管理，对第二级质量管理人员实施监督检查；项目部技术负责人和质量员（第二级）按公司QES管理体系规定的职责，对工程产品质179、量实行过程控制，并对第一级管理人员实施监督检查；计量员、测量员及操作班组质量员（第一级）根据施工规范、操作工艺要求，对产品形成质量进行控制。本工程的质量管理体系详见图8.1，工序质量管理网络详见图8.2。工程质量管理体系第三级质量管理体系监理公司公 司总工程师 建设单位公司质量技术部质量负责人第二级质量管理体系质监站项目部项目技术负责人项目质监组质量员 第一级质量管理体系计量员测量员 各施工操作班组兼职质量员图8.1工序质量管理网络技术负责人制订工艺要求监理、建设单位验收 工 工公司质量部门验收序 序施工员操作技术交底后 前质量员质量复评质 质量 量质量员质量标准交底保 保成品保护班组长操作指180、导班组质量自评证 操作者挂牌操作班组质量员检查工作质量环境条件工具、仪器、周转材料质量技术复核材料、成品、半成品质量工序过程的质量影响因素图8.28.2.1第一级质量管理体系 1、计量员（1）及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行。（2）按规定及时做好混凝土、砂浆试块、并设立标准养护室，配置空调恒温，进行试块养护，保证试验质量，并及时提供试验数据。（3）经常检查和保养试验工具，以确保试验结果的正确性。（4）混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过秤检查制度，及时认真完成混凝土的施工记录。（5）门181、窗、防水材料等成品除具备质保书外也应按照有关规范送检，合格后方能使用。（6）各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。 2、测量员（1）负责本工程中的测量放样工作。（2）认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。（3）及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并通知上级质量人员予以复核。（4）建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录。（5）保护测量仪器及工具。 3、专业施工班组质量员（1）认真学习工程质量检验评定标准和操作规程。（2）认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。 8.2.2 第二级质量管理体系 1、负责本工程的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组182、织、监督各班组、分包单位对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺及规范进行施工、验收。 2、每道工序施工前及时进行技术交底。 3、负责收集、整理工程资料。（1）施工日记；（2）工序自检单；（3）质量活动记录；（4）及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。（5）某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。（6）混凝土浇捣令必须填写完整，上报第三级质量管理人员。 4、负责原材料的取样和送检。 5、每月进行三次质量活动，并做好活动记录。 6、及时整理第一级质量管理上报的自检记录，并及时上报第三级质量管理人员。 8.2.3183、 第三级管理体系 1、负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作。 2、坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。 3、每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。 4、参加第二级管理人员的技术交底会议。 5、复核第二级管理人员上报工程资料，及时签斑点，上报监理及时验收。 6、负责收集工程中的资料：（1）开竣工报告；（2）工程图纸变更单和技术联系单；（3）设计交底会议记录。（4）施工组织设计及批复；（5）原材料质保单及外加工构件的合格证等；（6）测量放样复核记录；（7）质量事故记录；（8）检查和督促第二级质量管理人员的工作；（9）负责签发工程质量整改单和罚款单；8.3184、 质量保证措施 认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及江西省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。 加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。 加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁墙板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。 加强砼及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试185、块并及时试压。 加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同甲方现场负责人及监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前 及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。 加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，坚决进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。 各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促。 在炎夏高温、冬季、台风、暴雨期间保养期内的混凝土要充分养护，砼和砂浆的运输使用时间要掌握，不186、宜过长，以防止水份散失过多，造成结硬或离析。露天作业要做好防雨措施，尤其是台风季节，以防雨水冲散砼或砂浆。冬季施工时，砼搅拌时间增加50(即不得少于3分钟)，配备足够的草包等保温材料，在0以下施工时掺入适量的复合早强剂。砖块、砌块砌筑前要清除冰霜，在负温度下浇水确有困难，则适当增大砂浆稠度。 水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的予埋件、予留孔,应先在土建施工中由安装工配合予埋好、留好。如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得土建施工员同意方可进行。 在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料、竣工图，工程竣工验收时汇总整理，装订成册。 施工员、技术员187、质量员、安全员、材料员必须明确分工，建立生产岗位责任制，做到层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全 无事故的最终目标。8.3.12工程技术复核计划工程技术复核计划表序号技 术 复 核 项 目施工人员或班组技术复核人1工程定位、轴线施工员、班组长技术员2水准点标高施工员、班组长技术员3挖土灰线施工员、班组长技术员4基坑尺寸、标高施工员、班组长技术员5桩位偏差施工员、班组长技术员6基础模板施工员、班组长技术员7砖基轴线、标高施工员、班组长技术员9每层轴线、标高施工员、班组长技术员10每层模板施工员、班组长技术员11每层门窗洞口尺寸施工员、班组长技术员188、12每层预留洞位置、尺寸施工员、班组长技术员13每层电管走向、接线盒位置施工员、班组长技术员14每层填充墙皮数杆施工员、班组长技术员15每层安装管道标高、坡度施工员、班组长技术员16每层电气装置位置、坐标施工员、班组长技术员17排水管道坡度、窨井位置施工员、班组长技术员18钢筋翻样单施工员、班组长技术员19模板翻样图施工员、班组长技术员8.3.13隐蔽工程验收计划隐蔽工程验收计划表序号隐 蔽 验 收 项 目隐 蔽 验 收 人备 注1基坑土质、标高施工员、质量员、监理设计单位参加2基础垫层施工员、质量员、监理3桩孔施工员、质量员、监理4桩钢筋施工员、质量员、监理5桩混凝土施工员、质量员、监理6基189、础钢筋施工员、质量员、监理设计单位参加7基础砼施工员、质量员、监理8墙、柱、梁、板、梯钢筋施工员、质量员、监理每层9悬挑构件钢筋及支架施工员、质量员、监理每层10管线敷设施工员、质量员、监理每层11女儿墙钢筋施工员、质量员、监理每层12砖墙拉结筋施工员、质量员、监理每层13外墙穿墙孔修补施工员、质量员、监理每层14屋面找坡、防水结构层施工员、质量员、监理15门窗安装施工员、质量员、监理每层16防雷及保护接地极施工员、质量员、监理17各类埋地管道施工员、质量员、监理8.4岗位质量职责8.4.1项目经理：项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同，是项目质量的第一负责人。负责组织项目管理部全体职190、能人员、保证企业质量体系在本项目中的有效运行；协调各项质量活动；组织项目质量计划的编制，确保质量体系进行时资源的落实；保证项目质量达到规定的目标。8.4.2项目副经理：协助项目经理保证企业质量体系在本项目上的有效运行；具体负责项目的施工管理、材料管理和机械管理；对施工过程的质量控制负责，保证分部工程达到预定目标；分管项目的安全工作和文明工地管理工作。8.4.3施工员：落实项目副经理布置的质量职能，有效地对施工过程的质量进行控制，按公司质量文件的有关规定来组织指挥生产。8.4.4技术员：协助项目经理进行项目质量管理，参加质量计划和施工组织设计的编制，做好设计变更和技术核定工作，负责技术复核工作，191、解决施工中出现的技术问题，负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等。督促施工员、质量员、翻样、关砌及时做好自检和复检工作，负责工程质量资料的积累和汇总工作。8.4.5质量员：组织各项质量活动，参与施工过程的质量管理工作，检查、监督在质检人员的授权范围内对产品进行检验，控制不合格品的产生。采取各种措施，确保项目质量达到规定的要求。8.4.6材料员：负责落实项目副经理分管的材料质量管理工作，执行物资采购，顾客提供产品、物资的检验和试验等文件的有效规定。8.4.7测量员：负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量目标， 提供有效的服务和积累有关的资料。8.4.8试验员：负责项目材料需试验的材料的试验工192、作，保证其结果能满足工程质量管理的需要，并积累有关的资料。8.4.9计量员：负责计量管理，对项目使用的各种检测试报告的进行制。8.4.10翻样：为物资采购提供必要的依据，协助进货物资的验收工作，控制不合格品。在施工过程中协助施工员抓好施工过程的质量控制，参与有关分项的验收工作。8.4.11机管员：执行公司机械设备管理和保养的有关规定，保证施工项目使用合格的机械设备，以满足生产的需要。8.4.12资料员：负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。8.5质量控制程序8.5.1文件与资料 1、文件管理与资料管理是确保对质量体系有效运行起重要作193、用的各个管理部门能及时得到相应的有效版本文件和资料。 2、文件和资料的分类： a 质量体系文件； b 与产品相关的技术性文件和资料（包括图纸、规范、标准等）； c 有关管理性文件（包括内部和外来的文件）。 3、文件和资料的控制要求： a 文件和资料在发布使用前经授权人批准； b 批准发布的文件和资料由主管部门进行标识、登记、编号、发放； c 保证对质量体系运行起重要作用的各个场所都能及时得到并使用有效版本。 d 及时从使用场所撤出失效和作废文件，并加以标识和处理。 e 文件和资料分受控和非受控两种，受控文件由文件和资料归口管理部门加盖“受控文件”印章加以标识。为积累知识的目的所保留的任何已失效194、和作废的文件加盖“资料”字样予以标识。 4、文件和资料的更改 a 文件和资料的更改由原起草部门进行。 b 文件和资料的更改需经领导审核批准。 c 文件和资料更改的审批由原审批部门进行，若指定其他部门审批时，该部门应获得原审批所依据的背景资料。 d 文件和资料的更改分阶段部分更改和换版。同一文件经多次修改或重大修改时，应换版。文件和资料更改后，标明更改性质。e 文件和资料由资料员统一负责收集，并让这些文件、资料避免遗失、受损。8.5.2采购管理 1、本公司采购活动包括物资采购和工程承包方选择、劳务分承包方选择。分别制定了企标，明确对物资采购和工程分承包方、劳务分承包的控制要求，以保证工程产品符合195、规定的要求。 2、分承包方的评价：公司对分承包的评价，根据采购物资、工程分承包、劳务分承包的具体情况及对工程质量影响程度，采取适宜的评价方法。保持评价记录。评价内容包括： a 评价分承包的质量保证能力； b 评价分承包的信誉、业绩；c 评价分承包的满足产品质量要求的能力；d 评价分承包的质量体系的有效性。 3、经评价合格的分承包分别列入物质采购合格分承包方名录、工程分承包合格分承包方名录、劳务分承包合格分承包方名录。并建立合格分承包方业绩档案进行动态管理。 4、物资采购文件、工程分承包合同、劳务分承包合同对采购物资、工程分承包、劳务分承包的要求及控制方式作明确规定和说明，主要包括： a 物资的196、类别、型号、规格、特级、标识方法； b 分承包的质量目标、要求、人员素质； c 适用的图纸、文件、检验规格、标准、检验方法； d 适用的质量体系标准、版本及编号。 5、采购文件、工程分承包合同、劳务分承包合同由授权人审核批准。 6、采购文件、工程分承包合同、劳务分承包合同变更按规定程序审批，变更后的文件由主管职能部门及时准确地通知有关方。 7、采购物资验证：按采购文件或合同约定的地点方式进行验证。记录验证结果。合同有规定时，顾客或其代表有权在分承包方或货源处或施工现场实施物资验证，本公司给予协助。 8、顾客的验证不能替代本公司对采购物资、工程分承包合同、劳务分承包合同符合规定要求的验证，也不能197、排除其后顾客的拒收。9、质量记录：建立并保存物资物资采购、工程分承包、劳务分承包质量记录。8.5.3顾客提供产品的控制1、 对顾客提供的产品进行验证、贮存和维护，以确保顾客提供产品符合规定的要求。 2、控制要求：顾客提供产品的品种类型、规格、数量、质量要求、验证方式在合同中加以明确。 3、对顾客提供产品按企业标准进行标识和可追溯性管理、验证、搬运、贮存管理。4、当发生不合格、缺损、不适用和合同约定之外的情况时，及时通知顾客并记录。8.5.4产品的标识和可追溯性管理 1、建立和保持产品标识和可追溯性控制程序，规定对施工现场物资和已完工程产品进行适当标识，确保在需要时实现可追溯性。 2、产品标识方198、法可视需要采用记录、挂牌、履历卡、划区域放置、隔离等方式，每个标识对象的标识是唯一的。2、 可追溯性管理：对工程结构、使用性能、外观质量影响大的物资及隐蔽工程，以分项分部工程的标识及进货产品验证记录单予以记录并保持，以保证其可追溯性。8.5.5施工过程控制 1、建立和保持过程控制程序，通过对影响工程质量的各个因素的控制，使施工生产全过程在受控状态下进行，以保证工程质量符合规定的要求。 2、控制要求：以施工合同、设计图纸、施工组织设计或施工方案、工程项目质量计划、作业指导书等文件为质量控制指导文件。 3、使用适宜的装备、物资、操作工艺、人员和工作环境及测试方法。4、开工准备阶段的控制重点： a 199、图纸会审：由公司总工程师组织公司工程科及项目部施工员、技术员、质量员、翻样等人员进行图纸会审，并参加设计交底。 b 编制适合本工程的施工方案、施工组织设计、质量计划、作业指导书和作业进度计划，并向相关人员进行技术交底。由项目经理组织项目部有关人员编制施工组织设计，并汇总上报，参加公司组织的施工组织设计审批会。 c 现场设施准备，创造适宜的作业环境。由项目副经理负责实施施工现场的准备工作，保证各种生产活动所需条件的落实。 5、施工阶段控制重点 a 作业计划：由项目副经理负责施工项目资源的配置，根据需要分别编制施工计划、材料采购申请计划、劳动力需求计划，机械设备需求计划等。 b 执行“三令”制度和200、开竣工报告制度。 c 配备适宜的设备、物资和操作、验证、管理人员。 d 重要工序设立质量管理点，实施首件样板制。 6、操作技术交底：一般过程，由负责该分项目工程的施工员做好与施工班组技术质量交底工作，并做好记录，关键过程由公司工程科组织对施工班组进行技术交底。 7、工序纪律和交接管理，即由施工员督促施工班组严格按规定操作，并督促班组的自检工作；项目质量员负责检查施工班组是否按规定的要求操作，发现问题及时纠正。分项工程完成由质量员及时组织检验评定；分部工程完成后由公司质安科组织检验评定。 8、作业人员素质控制a 项目部专业管理人员应具备相应的资质上岗、持有上岗证。b 施工队伍由公司劳务管理部门负201、责组织。 c 项目部使用的电焊工、电工等特殊工种必须具备相应技术资质并持证上岗。 9、施工设备的选用和保养：施工机械的选用由施工组织设计确定，公司综合科根据施工组织设计计划，负责落实机械的进场、就位。大型设备由综合科组织维修保养，并负责月检，做好记录；小型设备由项目部组织维修保养，并负责巡检，做好记录。 10、施工环境和安全的控制 a 在特殊环境下采取相应的施工安全技术措施，确保本工程的施工质量及施工的顺利进行。 b 由项目部施工员负责现场的环境管理，确保现场道路畅通，物料堆放有序，环境整洁卫生，施工文明规范，创建一个舒适文明的施工现场和生产环境，以满足施工质量控制要求。 c 由项目部安全员负202、责施工过程的安全检查和防护措施，督促落实施工安全规范、操作规程。确保安全生产，以满足施工质量控制要求。11、施工过程控制执行本公司企业相关标准文件。8.5.6检验与试验 1、建立并保持检验和试验程序，规定检验和试验管理要求，以防止未经检验或检验不合格的产品被误用、转存、交付。 2、检验与试验计划：在工程开始前制定具体的检验计划和试验计划，以满足工程质量达到规定要求。 3、进货检验：材料员负责对进入施工现场的物资进行检验。所有进货产品都必须进行验证，并验证其合格证或质保单，进行复试的物资由试验员负责委托试验和验证。并执行江西省建设工程质量检测见证取样送样暂行规定。未经检验或验证不合格的进货产品，203、严禁投入使用或加工，经检验或试验不合格的进货产品，按公司的不合格品控制程序执行。 4、过程检验 a 施工员负责对项目部自己制造的半成品进行验收。 b 质量员负责在施工过程中的质量检验工程，并负责分项工程的质量检验和评定。 c 工程科分管安装工程师实施对水、电、风系统的调试测定。 d 对所有分部分项工程根据检验和试验结果进行质量等级评定。 e 当检验和试验发现不合格时，按公司的不合格品控制程序执行。 f 做好各种过程检验记录。 5、最终检查：最终检验由公司质安科负责组织实施。 6、基础及中间结构的检验和试验，由质安科会同设计单位、监理单位及建设方共同进行验收。 7、紧急放行的控制 a 物资若需紧204、急放行，根据公司程序文件，由项目部材料员提出申请，公司工程科审核，报公司总工程师审批后，方能放行。但需做好标识和记录，并对产品进行检验和试验，一旦发现不合格立即追回或更换。b 保持紧急放行的记录。8.5.7检验、测量、试验设备的控制1、建立并保持检验、测量和试验设备的控制程序，明确检查试验和测量设备的控制、校准和维修要求，以确保检验、测量和试验的数值准确可靠性。2、检验、测量和试验设备的配置：要求建筑安装工程项目的质量要求和测试对象所要求的精度，选择适用的检验、测量和试验设备。 3、所有检查、测量和试验设备在作用前必须经鉴定、校准和调整，并保持记录。8.5.8检验和试验状态 1、建立并保持检验205、和试验状态标识程序，规定产品检验和试验状态标识的管理要求，以防止未经检验或检验不合格的产品误用、转存、交付。 2、产品的检验和试验状态分类 a 经检验和试验后合格（合格）。 b 经检验和试验后不合格（不合格）。 c 未经检验和试验（未检）。 d 检验和试验中（待判）。 3、对工程过程产品和物资的检验、试验状态标识，根据标识对象分别采用记录、标签、标牌、隔离存放等方式。 4、物资状态标识采用挂牌标识，由材料员、资料员负责物资的状态标识及维护和变更。5、产品状态标识采用记录标识，由质量员负责产品状态标识。8.5.9对不合格品的控制与管理 1、建立和保持不合格品控制程序，规定对不合格品进行标识、记录206、评价、隔离和处置的控制要求，防止不合格品的非预期使用或转存。2、不合格品的标识和隔离a 经检验和试验为不合格品物、建筑产品，按规定进行状态标识，必要时进行隔离。 b 不合格的物资由材料员负责标识，必要时封存隔离。 c 不合格产品由质量员负责标识。 3、不合格品的评审和处置 a 过程中的分部分项验评时发现的一般不合格品可以由项目部施工员、质量员评审处置。 b 出现较严重或严重不合格品，项目部质量员应立即向上级报告，由公司工程科组织评审和处置。 c 不合格的物资由项目部材料员报告公司综合科，由综合科组织工程科、质安科评审和处置。 4、降级、让步接受 a 分项工程不合格不采用让步接受。 b 不合格207、物资若要采取降级使用或让步接受，应由项目部材料员提出申请，公司综合科负责组织工程科、质安科评审，并报公司总工程师审批，必要时尚需经设计、监理、顾客同意。c 降级、让步接受需保存记录。8.5.10纠正和预防措施 1、实施纠正和预防措施文件程序，对实际存在或潜在的不合格原因采取纠正和预防措施，防止再发生。 2、纠正措施 a 项目部接到一般不合格品报告，由技术员、质量员负责制定纠正措施，并实施。 b 项目部接到严重不合格品报告，由项目部负责制定纠正措施报公司工程科审核，经公司总工程师批准后实施。 c 纠正措施的实施，由项目副经理负责组织有关人员实施。d 纠正措施的验证，由开具不合格报告的检验人员验证208、。8.5.11搬运、贮存、包装、防护和交付 1、建筑工程不存在搬运和包装的要求，对用于工程的物资的搬运、贮存和工程产品防护交付制订相应的管理程序，以防止损坏。 2、搬运、贮存由材料员、仓库保管员按有关管理制度执行。 3、产品防护由项目副经理负责按企业标准实施。即采取适当的防护和隔离措施，保证产品的完好和其持续质量特性，防止造成不合格和缺陷，满足产品最终检验移交的要求。 4、产品交付 a 项目经理负责工程施工合同内容的全部完成，参加生产主管部门组织的交付。 b 项目部质量员负责单位工程质量验评工作完成。 c 项目部资料员负责工程技术资料收集整理完成。8.6 质量控制具体措施：8.6.1 土方与基209、础工程： 1. 为了确保工程质量，对挖土工程，要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。2. 基坑底部位及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责，测量水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在2cm以内。 3. 基坑四周设好排水明沟和集水池，排水明沟和集水池抽水要有专人负责，保证其明沟排水的畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行砼垫层的施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动，如局部基坑超挖部分应用道渣或素砼加固，严禁用土回填。 4. 垫层弹线后应对桩的标高及位移进行复核和验收，如发现偏差超过施工规210、范允许值，应会同业主单位、设计单位及有关部门共同协商，及时制定补救措施，并做好书面记录。 5. 基础砼施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核，检查过程为： 班组自检互检； 各主管人员专项检查； 技术员、质量员全面检查； 监理单位进行终验，签办隐蔽工程验收手续，并按规定签好相应范围内的砼浇捣令。6. 基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续(质监站验收)。8.6.2钢筋工程 1. 施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍211、。 2. 钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。 3. 钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。 4. 严格控制墙、柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，墙、柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。 5. 严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。 6. 工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。 7. 弯曲变212、形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。 8. 钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢外，中间可按梅花形交叉绑扎牢固。 9. 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。10. 捣砼时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。11. 质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在问题，213、提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。 12. 保证钢筋焊接施工质量的几点措施： .焊接前的准备：焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、露水等)；焊接设备完备。.对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。8.6.3模板工程 1. 进行模板及支撑系统214、的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。 2. 模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。当跨度大于4m时，模板应起拱。 3. 模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 4. 正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。 5.模板施工完毕后必须组织有关215、人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇砼。 6. 模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。 7. 模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。8. 拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，再进行整修。8.6.4 混凝土工程 1. 严格执行砼浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。 2.本工程采用商品混凝土，如二次结构采用自拌混凝土的，要严格把关混凝土配比，保证混凝土质量。 3. 联系商品砼时一216、定要明确每次浇捣砼的级配、数量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求。 4. 及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天，同时预备好遮雨物品，如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。 5. 砼浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。 6. 砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。 7. 遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。8. 浇捣砼前应由217、施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。9. 振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振 实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。10. 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼发生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 11. 振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而218、发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。 12. 按规定做好砼试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。 13. 为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点： 确保工地用电用水； 如逼不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝； 砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度，不合格退回。到现场的料车内材料不得加水。 15. 待楼板砼浇至标高时用铁揪拍平，再用长刮尺拉平，木蟹抹平，待砼收219、水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密 处，应用木蟹分二次拍实。8.6.5 墙体工程 1. 墙体砌筑时砌块应浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。 2. 砌墙时应事先植好拉结钢筋，按规定用植筋胶插入墙内使其起到拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。 3. 砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。 4. 砌筑用砂采用中砂，并应过筛，含泥量大于5的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应220、比夏季搅拌时间增加一倍。 5. 设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。7. 砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗(或底部铺板的固定圈定处)内，不能随地倒放在楼层地面上。8.填充墙砌至距梁底18cm左右时停止砌筑，待砌筑砂浆达到一定强度后，再补砌斜砖，预防填充墙与梁底之间粉刷后出现的裂缝。8.6.6 装饰工程 1. 墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。 2. 各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求，严把材料质量关。 3. 严格遵循设计规定的各种粉饰配比要求，不得随意增减。 221、4. 认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。 5. 各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。 6. 实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准。同时提高观感质量。7. 大面积施工前，做好样板间(块)，组织操作人员对操作要点、质量要求进行详细的交底。8.7 质量管理流程 8.8 纠正和预防措施控制工作流程8.9 施工过程控制工作流程8.10 检验和试验状态控制工作流程 8.11 施工机械设备与维护工作流程8.12 文件和资料控制工作流程8.13 质量记录控制工作流程8.14 服务222、工作流程8.15 内部质量体系审核工作流程8.16主要分部分项工程质量检验标准8.16.1 土方工程项 目基坑标高基坑长度宽度边坡偏坡允许偏差(MM)+0 -50-0不允许8.16.2 模板工程项 目轴线位移标 高截面尺寸每层垂直度柱、墙、梁柱、墙、梁允许偏差(MM)3+2，-5+2，-53表面平整度预埋钢板和预埋管中心线位移预埋螺栓预留洞中心线位移外露长度中心线位移截面内部尺寸532+10，-010+10，0相邻两板表面高低差模板接缝宽度21.5 8.16.3 钢筋工程项目梁柱骨架受力钢筋钢筋弯起点允许偏差长度宽、高度间距排距位移（MM）10510520焊接预埋件受力钢筋的保护层箍筋、横向钢223、筋间中心线位移水平高差基础墙板梁柱距离53，-01035208.16.4 混凝土工程项 目轴线位移标高截面尺寸柱、墙、梁垂直度表面平整度柱、墙、梁基础层高全高柱、墙、梁每层全高允许偏差（MM）51553055H1000且308预埋钢板中心线位置偏移预埋管、预留孔、预埋螺栓中心线位置预留洞中心线位置偏移电 梯 井长宽对中心线全高垂直度1051525，0H1000且308.16.5 整体楼地面(地砖)项 目表面平整度踢脚线上口平直缝格平直接缝高低差板块间隙宽度允许偏差（MM）1120.51 8.16.6 整体楼地面(水泥砂浆、细石砼)项 目表面平整度踢脚线上口平直缝格平直允许偏差（MM）4438.224、16.7 内墙粉刷项 目立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直允许偏差(MM)54443第九章 安全生产防护措施安全目标：确保无重大设备和人员伤亡安全事故；确保施工安全生产达标，争创市级文明施工安全达标样板工地。若我方有幸中标，我方将做到安全生产、文明施工，杜绝生产安全事故的发生。并在施工过各中服从地方社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、消防管理、环境保护等管理规定。9.1 安全保证体系及实施措施总则9.1.1 工地必须加强安全生产管理，配备和建立强有力的安全领导小组，设立专职安全员，定期组织职工进行安全生产和文明施工的教育，学习建筑安装工人的安全技术操作规程及有关国家安全生225、产保护条例和规定。坚决执行“安全生产二十个不准”和现场安全生产的六大纪律，十项安全措施规定。9.1.2 建立健全的各级安全生产岗位责任制，加强检查，贯彻预防为主的方针，搞好施工现场的安全生产标志和标语。9.1.3 每天上班前安全员要对各班组长和职工进行安全教育，常敲警钟，让职工做到生产不忘安全，加强职工安全生产的思想意识。切实抓好四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗子不放过，安全漏洞不放过，违章作业不放过。定期进行安全措施落实执行情况的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故的发生。9.1.4 职工进入施工现场，必须准确严格使用个人劳动保护用品，不戴安全帽不准上班，不带安全带不准上高226、。严禁酒后上班，特殊工种严禁无证上岗。9.1.5各类脚手架的搭设及维修必须由专职架子工来完成，架子搭设牢固并与主体拉结，沿道路第二排以上设立安全网、安全笆，其他地方设安全栏杆及扶手。楼梯口等“四口五临边”必须设置可靠有效的防护栏杆或安全网。出入楼梯口正方搭设防护棚。9.1.6各种机械设备装好接地及防护设施（防护罩等），定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用。开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。9.1.7 现场施工用电及临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空拉设，不得私拉乱接。配电箱按规范做好保护接零和接地。9.1.8 夜间施工作业，现场必须配备足够的照227、明光源，以保证夜间作业的施工安全。9.1.9 工地建立防火领导小组，定期检查现场及生活区的防火工作情况，在木工棚、油漆间、食堂间、架子上等易燃区域配备足够数量的灭火器材，以防不测。易燃易爆物按规定堆放，动用明火严格实行三级审批手续。9.1.10 工地设立专职卫生保洁员，对施工现场及生活区域每天进行整理清扫，各班组每天做好各自的落手清工作，工地的材料分类堆放整齐。9.1.11 定期(公司责能部门)、不定期(基地)对各类中小型机械、电器、用电线路、井架、脚手架、防护设施及职工的安全用品使用情况进行检查，发现问题限时整改。对于严重或重复出现的问题，参照安全生产奖罚条例进行处罚，力争把安全事故的苗子消228、灭在萌芽之中。9.2 安全管理网络9.3安全生产要素9.4 管理人员的管理职责9.4.1 项目总指挥：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产领导组织工作。9.4.2 项目经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。9.4.3 主施工员：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制实施，检查和落实新工艺、新技术的安全操作规程，安全技术措施制定和交底，对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。9.4.4 安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责新进工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“询查”工229、作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋。负责日常的安全资料整理积累工作。9.4.5 施工员(关砌、翻样)：按各自分工的职责范围，负责对各施工班组的安全操作作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底内容和要求进行施工。9.4.6 材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资，且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。9.4.7 机管员：确保施工生产中所需的各类机械设备的正常运作。经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。9.4.8 外劳力负责人：按上级有关规定要求，严格审查外劳力队伍资质、进赣230、许可证、施工人员身份证，办妥各类证件。9.4.9 安全值勤人：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。9.5 项目部主要安全管理制度9.5.1 新进工地队伍的安全教育制度；9.5.2 班组“三上岗一讲评”活动的检查考证制度；9.5.3 项目管理人员安全值日制度；9.5.4 重要部位(区域)安全监护施工制度；9.5.5 每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬查制度。9.6 施工安全管理工作流程施工过程安全控制流程图9.7 安全技术、消防、保卫措施9.7.1 安全技术措施： 1. 严格执行施工现场临时用电安全技术规范、建筑机械使用安全技术规范、施工现场231、机械设备安全管理规定、高处作业临边防护、建筑施工普通脚手架安全技术规定、施工现场防火规 定等各项规范和规定。 2. 施工现场应认真执行“六个统一”，严格执行安全生产规定 各项有关安全生产规章制度，建立和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做到“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产及文明施工。 3. 所有参加施工的作业人员必须经安全技术、操作培训合格后方可进入现场施工，特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗，各工种各工序施工前须由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业。 4. 专职安全员根据安全生产的制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重不安全的情况，有权指令停止施工，并立即上232、报主管安全的项目经理，经处理后方可继续施工。 5. 对安全生产要点及内容必须上墙，简称七牌二图。 6. 现场必须布置安全标语和警示牌，做到无违章。 7. 车辆进出门前要派专人负责指挥交通。 8. 施工道路要畅通，做好排水设施。材料、构件不允许乱堆乱放。 9. 各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。 10. 清除场内积水，操作和上下攀登的地方加设防滑措施。 11. 平面预留洞口不小于25cm25cm用木板固定牢靠；25cm25cm1.51.5m之间的砼板内钢筋不得切断，网孔200mm，且洞口需木板固定；1.51.5m以上，四周设上下二道扶栏，用条网围档，洞口设平网。233、 12. 结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。 13. 在建筑物的几个出入通道口搭设双层隔离防护棚。 14. 二层以上拆模时，在建筑物四周用密目安全网封闭，并张设牢固方能拆模。 15. 塔吊、人货梯安装完毕需自行验收合格，然后报请市建委，劳动局检测站检测，合格挂牌后方能使用。 16. 电梯井、管道井洞口应采用统一的钢筋制作的翻板门。电梯井内不搭设脚手架时，应每隔15米设一道安全网。 17. 楼梯间用钢脚手架搭设护栏（包括梯段边设临防护栏杆）。 18. 攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护拦网。 19. 外234、立面窗及玻璃安装和油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子或窗台上违章操作。 20. 操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督严禁超载。 21. 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网、防护棚等安全防护层。 22. 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。 23. 模板、钢管、扣件等部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米。24. 楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。235、25. 施工现场内的塔吊、人货梯、脚手架等须与结构避雷相连，者在结构防雷保护范围以外，应设专门防雷装置。 26. 焊接机械专用线路采用YHS3531010线，“一机一闸”，焊接机械接地电阻不大于4欧姆。施工焊现场不准堆放易燃、易爆物品。使用焊接机械时必须按规定穿戴好防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查和验收。9.7.2 结构阶段： 1. 钢筋工程： a. 钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 b. 搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。 c. 雷雨天气应停止高空露天操作，防止雷击伤人。 d. 严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火236、应有动火证，严禁违章，每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧”规定。 2. 模板工程： a. 撑模拆模时，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，亦不得使用510cm的木条或薄板作立人板。 b. 遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 c. 不准在脚手架上堆大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。 d. 支撑模板时，木工应保管好随身携带的工具，如中途停歇就将搭 头及支撑钉牢，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥 善堆放，防止坠落伤人。 e. 拆模板必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆下237、的模板要及时清理，堆放整齐。 3. 混凝土工程： 使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。 本工程砼利用商品砼浇捣，在浇捣砼时地面运输车辆进出频繁，应由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序。9.7.3 脚手架： 1. 搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁，严重弯曲及裂缝的杆件不准采用，严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓、螺纹已损坏的扣件不准采用。 2. 所有扣件紧固力矩，应达到45kg/m。 3. 立杆纵距1.5m，横距架宽1.2m，里立杆距墙40cm，立杆搭接238、长度不得小于1.8m。 4. 横楞，架子层高1.8m，底部架高不大于2m，横楞在立杆内侧挑出不小于30cm，外立杆外侧挑出不小于15cm。 5. 剪刀撑，脚手架外侧每9米设置一道剪刀撑，与水平杆成45或60角，与立杆紧箍接头。 6. 脚手片及防护栏杆，脚手片施工层层层满铺,并四点绑扎,用双股18号铅丝。第二步脚手起,架子外侧每步设1m高防护栏杆和40cm高的 挡脚栏杆,顶排栏杆设三道,高度为1.3m,间距0.4m。 7. 拉撑点，主体结构拉撑点与脚的架用12号铅丝双股并联，并用竹撑头撑住，其水平距离不大于6m，垂直距离不大于3.6m。 8. 隔离笆、架子立杆与墙面沿高度方向每隔四步挑设一道隔笆239、。脚手架外侧用密目安全网封闭，搭设完成后必须经公司安全部门验收，合格后方可使用。 9. 脚手架施工荷载不超过每方米200kg，不允许在二挑脚手上同时堆物，并有专人负责监视保养，并做好例保记录。 10. 施工现场任何人不准擅自拆除施工场地上的脚手、支撑杆件、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施方可由有关工种进行操作。9.7.4 机械设备： 1. 塔吊、人货梯须经市建委机械检测中心验收合格后方准使用，有专职司机操作，并设专职指挥。 2. 塔吊严格遵守“十不吊”规定，夜间施工应有充足的照明。工作休息或下班时不准将重物悬挂在空中，遇有强风须采取有关安240、全措施。 3. 塔吊的三保险、五限位必须齐全、灵活、可靠，吊具和锁具必须符合国家有关标准。 4. 人货电梯等机械设施安装、使用、拆除均必须执行有关安全规范规定和使用守则。 5. 施工现场的电器设备设施使用必须有有效的安全管理制度。现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。 6. 凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护及保证安全距离等措施。 7. 电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。 8. 所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。 9. 十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志241、，无有效的安全技术措施的电气设备不准使用。 10. 中小型机具如砂浆机、搅拌机、木工锯板机和刨板机、电焊机等机械须搭设操作棚，各类离合制动器、防护罩必须安全、可靠、有效。 11. 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业，每日收工和节假日前必须拨掉保险丝，切断电源。9.7.5 装饰阶段： 1. 高空作业需佩带安全带，严禁不宜登高的人登高作业。 2. 当大面积施工时，照明及电器设备必须按防火等级规定进行安装。 3. 在配料或提取易燃物品时不得吸烟。 4. 在光滑地面及地砖面操作时，梯子下要绑布或胶布。 5. 油漆仓库严禁明火入内，须配备灭火机，不准装置小太阳242、灯。 6. 搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。9.7.6 安全消防措施：1. 现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。2. 层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。 3. 施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。 4. 一般临时设施，每一百平方米配备一只九升灭火机，临时木棚间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。 5. 划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。 6. 电焊工在动用243、明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动 火许可证）、“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。 7. 气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于10米，使用时两者的距离不得少于10米。 8. 施工现场配置2寸消防水管和独立电源和消防水泵。 9. 消防管理必须符合江西省消防条例和市建委的有关文件规范要求。 10. 建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。9.7.7 安全保卫措施： 1. 安全保卫坚持“预防为主，确保重点”的指导思想，保证本工程的安全。 2. 建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，派专职保卫人员，在保卫干部的统一领导下，实行分片包干，协同负责244、。3. 严格出入制度，组织值班巡逻。 4. 执行“江西省社会治安防范责任条例”,层层签订治安责任协议书。 5. 施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被盗窃或破坏。 6. 经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取措施，防止发生问题。 7. 加强对施工队伍的管理，设专人负责对分包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发放工作证，方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数， 防止流窜、在逃犯等坏人混入外包工队伍。9.8安全管理体系9.9 事故隐患控制工作流程245、9.10 检查和检验工作流程第十章 文明施工防护措施10.1 工作流程图10.2 现场卫生管理措施10.2.1 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。现场设有施工和生活区域平面图，落实卫生责任包干。现场每个施工人员必须由其施工队伍负责人进行文明施工和标化管理的教育，提高思想觉悟。必须做到文明施工、文明操作、互相团结友爱、互相帮助、发扬风格、制止不良习气。10.2.2 现场标化管理必须严格遵守标准来进行管理，定期对照考核。10.2.3 场容生产卫生管理必须严格遵守部颁标准。材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。246、10.2.4 在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食。按食品卫生要求，厨房设有仓库、生菜间、烧煮间、熟食密封间。炊事人员持证上岗，定期检查。用餐统一在食堂或餐厅进行。伙房、食堂、临时卖饭处要整洁卫生，炊具干净，室内无蝇、无鼠害。地面、墙面、案板、碗柜干净整洁。要严格执行食堂卫生管理制度和食堂卫生操作制度。10.2.5 宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，项目部定期进行检查监督。10.2.6 制定“办公室及宿舍卫生管理制度”、“施工现场卫生管理制度”，使施工现场和生活区域做到整洁、卫生。10.2.7 办公室、宿舍通风、明亮，设有洗脸设施，由专人负责管理。10.2.8 生活区和施工现场设247、有男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施保持清洁，排水通畅，有专人管理，定时打扫。10.2.9 施工现场设有茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。10.2.10 环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天清除，生活区域设有除害措施。10.2.11 气候干燥时现场要经常洒水，以免行车时尘土飞扬。10.2.12 为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。10.3 场容场貌管理措施10.3.1 七牌二图按统一标准制作，设置在工地大门醒目处，施工区域、危险区域应设置安全警示标志。现场施工区域、办公区域、生活区域应挂醒目标牌。10.3.2 开工前必须做好临时248、便道，临时施工便道路面必须高出自然地面，并且必须是硬地坪施工道路，道路外侧应设置排水沟且做好沉淀池，防止污水，泥浆水堵塞下水道及外溢影响市容。10.3.3 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。大宗材料成垛堆放整齐，砂、石、灰要成堆安置。10.3.4 现场材料员必须认真做好材料进场验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位）。10.3.5 水泥仓库必须有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐。10.3.6 施工现场的场容管理，实施划区域切块包干，责任管理，责任区域挂249、牌示意。10.3.7 项目部严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作的进行，做到随做随清，谁做谁清。10.3.8 楼层面要求做到层层清，项目部要派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、整洁。10.3.9 现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。10.3.10 现场使用的机械设备按施工组织设计定点安放，摆放整齐。机身经常保持清洁，标记编号明显，安装装置可靠，机棚内外干净整齐，棚内视线良好，操作方便，搅拌机周围要有排水措施，不得到处是水或泥浆。10.3.11 砂浆、砼在搅拌、运输、使用过程中要做到不洒、不漏、不剩，洒漏的要及时清理，250、落地灰要集中过筛再用，砂浆和砼要清底使用。10.3.12 现场有工程成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象。10.3.13 成立现场文明领导小组，定期检查以上各项措施的落实和执行情况。10.4 文明施工管理体系十一章 施工合理化建议和降低成本措施我公司如获中标则将以确保核验一次合格，并争创市级优良工程奖为质量目标，故将与各参建单位一起共同努力，积极应用建设部推广的和行之有效的新技术，以提高工程技术水平，提高工程质量，降低工程造价，并加快施工进度。11.1 计划采用的新技术11.1.1 框架剪力墙柱主筋采用电渣压力焊技术工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制条选择焊接参数装焊接夹具和钢筋 安装焊剂罐、装251、填焊剂试焊作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具 检查质量工艺过程闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电注意的问题：在压力焊工程中，重视焊接过程的每个环节。接头部位清理干净；钢筋安装应上下同心对齐；夹具紧固，严防晃动；电弧过程延时充分；挤压过程压力适当。防止轴线偏移应矫直钢筋两端；正确安装夹具；避免过大的挤压力和及时修理或更换夹具。为防止焊包不匀，操作时力求钢筋端面平整，填装焊剂尽量均匀，延长焊接时间，适当增加溶化量。11.1.2 采用现代管理技术和计算机软件技术利用CAD制图绘制平面布置图，施工祥图二次设计；利用“神机秒算”预算软件进行工程预算编制统计报表，成本分析。3、对所推广利用的新技术、252、新工艺、新材料在施工前，应对操作者进行岗位技术培训，确保“三新”应用的合理见效。同时鼓励提倡所有管理人员，操作人员在施工过程中，充分利用以往成功的经验。搞一些小发明、小创造用于施工实践中。11.1.3塑胶垫块采用塑胶垫块代替常规砼垫块，以确保砼保护层厚度11.2降低成本措施11.2.1认真审图纸，积极提出修改意见施工单位应该在满足用户要求和质量的前提下，联系项目的主客观条件，对设计图纸进行认真研究，并提出合理化的修改意见，在取得用户和设计单位同意后，修改设计图纸，同时办理增减帐。11.2.2制定先进的、经济合理的施工方案1、施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安253、排和流水施工的组织。2、制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、准备情况、人员素质等因素综合考虑。3、同时制订两个或两个以上的先进可行的施工方案，以便从中优选最合理、最经济的一个。11.2.3落实技术组织措施1、项目应在开工前根据工程情况制定技术组织计划，在编制月度施工计划的同时，作为降低成本计划的内容编制月度技术组织措施计划。2、应在项目经理领导下明确分工：由工程技术人员订措施，材料人员供此材料，现场管理人员和班组负责执行，财务员结算成本节约效果，最后由项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术措施组织的一条龙。11.2.4254、组织均衡施工、加快施工进度1、凡按时间计算的成本费用，在加快施工进度缩短施工周期的情况下，都会有明显的节约。2、为加快施工进度，将会增加一定的成本支出。因此在签定合同时，因根据用户和赶工的要求，将赶工费列入施工图预算。如果事先并未明确，而由用户在施工中临时提出要求，则应该请用户签字，费用按实计算。3、在加快施工进度的同时，必须根据实际情况，组织均衡施工，确实做到快而不乱以免发生不必要的损失。11.2.5降低材料成本1、节约采购成本，选择运费少、质量好、价格低的供应单位；2、认真计量验收，入遇到数量不足、质量差的情况，要进行索赔；3、严格执行材料消耗定额，通过限额领料落实；4、正确核算材料消耗水255、平，坚持余料回收；5、改进施工技术，推广新技术、新工艺、新材料；6、减少资金占用，根据施工要求合理储备；7、加强现场管理，合理堆放、减少搬运，减少仓储和堆积损耗。11.2.6提高机械利用率1、结合施工方案制订，从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑，最适合项目施工特点的施工机械，要求做到既实用又经济。2、做好工序、工种机械施工的组织工作，最大限度的发挥机械效能；同时对机械操作人员的技能也有一定的要求，防止因不规范操作或操作不熟练影响正确施工，降低机械利用率。3、做好平时的机械的维修保养工作，严禁在机械维修时将零件拆东部西，人为地损坏机械。11.2.7用好用活激励机制，调动职工增产节约的积256、极性。第十二章 工程质量通病防治措施 为保证工程质量，预防和消除质量通病，我公司将在该项目部成立以技术负责人为组长，施工员、质检员、安全员及班组长为组员的“质量通病防治小组”。针对施工中易出现的“空、裂、渗、漏、堵、泛、粗、污”等方面的质量通病进行处理。在我公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。施工中主要的质量通病及防治：12.1土方工程质量通病的防治1、基坑边土方放坡严格按施工方案的要求。2、基坑边堆土量经过严格的计算，堆土不可过分集中。3、回填土沉陷的预防措施：4、回填土中不得有大于50mm直径的干土块。5、回填土前，必须将基坑中的杂物清理干净257、。6、回填土按设计要求控制干容重，回填时每层铺土厚度不得超过30cm，并按要求分层夯实。12.2柱模板轴线偏位的防治模板轴线放好后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。板根部和顶部必须采取措施，如柱底部做焊限位钢筋等，以保证底部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线，并设立竖向总长直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。砼浇捣前，对模板轴线、支架、螺栓等进行检查、复核，发现问题及时处理。砼浇捣时，要均匀对称下料，浇灌高度控制在规范允许范围内。12.3柱子钢筋主筋偏位防治在砼保护垫块按规定放置，分别选用其垫块厚度，258、每一米设置一块，垫块采用与砼成分相同的水泥砂浆制块。板筋负加筋易踩踏，随时校正。构造柱筋外伸部分加一道临时箍筋，并固定好钢筋。防止钢筋挪位。浇筑砼时，应避免振捣器碰钢筋，并随时派专人负责校正。12.4露筋预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。治理方法：范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近的麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原砼结合可靠，原砼面要用259、水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下修补。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。12.5混凝土工程质量通病防治混凝土部分容易在结构表面出现塑性裂缝，应采取如下措施：商品砼质量严格把关，砼浇筑前，将基层和模板浇水湿润，避免吸收砼中水分。砼浇筑后，对裸露表面应及时浇水养护，并用麻袋覆盖，防止强风吹袭冰冻天气。12.6面工程通病防治 在该部分容易出现渗漏水现象，其防治措施为：屋面坡度符合设计要求，确保排水畅通不积水，防水材料的选用应可靠，施工操作时严格按照施工操作规程进行。找平层应平整、清洁并干燥。斜屋面钢筋混凝土和上面水泥砂浆找平层掺用微鼓胀剂和防260、水剂时，计量应准确，搅拌应均匀，振捣和铺压应密实。屋面泛水、落水口、变形缝等处卷材应贴密实等，应按规范要求确保搭接长度。第十三章 季节性气候施工措施13.1 雨季施工措施13.1.1 雨季施工前，我公司将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。13.1.2 雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。13.1.3 砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若有不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。雨过后及时做好面层的处261、理工作。13.1.4 雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼施工质量。13.1.5 雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。13.1.6 对高耸物如塔吊、人货梯、井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。13.1.7 施工现场的各种机械262、电气均要有防雨装置，机座应保持一定高度。电箱、电焊机应加防雨罩，以免受雨水侵蚀，各类水泵在雨季前应普遍进行维修保养和试运转。13.1.8 安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作 他用。防台、防汛期间每天安排不少于2人轮流值班，发现问题或险情及时组织抢救。13.1.9 机料仓库要防雨防潮，保持干燥。13.2 冬季施工措施13.2.1 当室外日平均温度连续5天稳定于5时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，及时收听天气预报，合理调整各施工顺序，防止寒流突然袭击。现场道路、脚手、平台等应及时清除积水、冰雪霜，采取防滑措施。13.2.2 冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂263、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉、煤炉。13.2.3 冬季来临前，应及早按排做好室外作业工作，转入室内施工时，在窗口、预留洞外做好防风御寒工作。对于必须在冬季施工的室外作业工作，必须做好围挡封闭等防冻措施。13.2.4 冬季施工用的道路、脚手架、操作平台应经常检查，每天施工前扫除上面积雪、霜和浮冰，并铺好防滑材料。13.2.5 做好冬季施工砼、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比。砼浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护方法，对砼强度达到设计标号的40，同时亦不低于50kg/cm2 之前，应保持草包薄膜内砼表面温度不底于5，在264、低温施工时，对于砼构件应延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证砼的施工质量。13.2.6 砼施工前应清除模板上的冰、雪、霜等，砼一般要求正温浇捣，如果温度偏低，应减少砼搅拌时的停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对砼的原材料进行加温处理等措施以提高砼浇捣时的温度。13.2.7 当日平均气温低于5，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温时延长0.51倍。13.2.8 冬季砌体施工宜在正温下砌筑。砌筑前应清除表面的冰霜，砌筑时不得浇水，用适当增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对粘结程度的要求，保证砌体的强度要求。13.2.9 卷材屋面冬季施工宜选择气温10的风和日暖的天气，利用日照使基265、层达到正温后方可铺设卷材，当气温低于0，不宜进行屋面施工。13.2.10 室内进行装饰工程时，可提前配好门窗玻璃，使之提高室内温度。一般情况下不准采用生火的方法来提高室温。13.2.11 灭火机等消防器材要有防冻措施，可在灭火机外包稻草或棉套。13.2.12 施工现场、生活区域加强防火制度和检查力度，不准随便生火取暖，不准用电炉、太阳灯等取暖。13.3 夏季施工措施13.3.1 高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在场地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。13.3.2 砼内应合理掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间，砼浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板砼浇捣时，应派足收头人员，避266、免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。13.3.3 对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节砼初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。13.3.4 砖墙砌筑时，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。13.3.5 夏季施工作业时，必须做好防署降温工作，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。第十四章 总分包管理模式及与业主、监理的协调配合本工程的部分专业性较强的工程（电梯安装工程）等工程由建设单位指定分包单位施工，所以整个工程施工期间，各阶段均可能有专业分包单位参加施工，为了确267、保工程按期、高效、高质完成，本公司除在现场派驻有类似工程施工管理经验的管理班子以外，特别制定以下一些管理措施以全面管理分包单位，做到有效控制各专业分包的施工进度、施工质量和安全。并按招标文件要求提供必要的配合。14.1总分包管理模式一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。14.2总承包管理职能总承包单位受业主委托，在其领导下接受监理的监督和协调管理，以合同承诺为目标，以现场管理为重点，在保质、保量、按期完成合同内实物268、工作量的同时，又对业主及有关部门限定的专业分包单位行使管理、控制、配合、协调和监督职能，体现出一种全方位、多职能、多层次的管理关系。（见图14.1 总分包管理模式）在施工中，我们将积极主动配合业主及监理做好各项工作，确保工程的正常施工。总承包施工班组业主业主监理 总承包施工班组总承包单位总承包施工班组分包班组专业分包图14.1总分包管理模式14.3对专业分包单位的初步管理设想：由于由业主指定分包的工程和部分专业工程必须由专业分包单位施工，所以我公司进场后，在业主指定或推荐的基础上，筛选有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工，对各专业分包单位的初步管理设想如下：1、在施工实施当中，实行各分包269、单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局。即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向本公司进行系统功能交付，本公司则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。2、在业主统一领导、本公司总管理的基础上，要求各分包商联合协商作战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成本目标，明确各分包商的责任、义务和权利。3、实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。在工程实施当中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护、索赔签证、270、界面争议、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保本公司总承包管理的有据有效执行。4、各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。针对以上初步计划，本公司将从以下几个方面简述对专业分包单位管理的重点：14.4对分包单位的技术综合管理1、项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行全息式技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确271、保工程施工的最佳状态与最佳秩序。2、所有的施工图纸均由总承包统一审核，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。3、明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。4、现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。5、所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大272、使用效率。6、施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产科（组）审批，以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。14.5对分包单位的质量管理本工程总承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。1、对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。2、对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不273、符的材料、物资。3、配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包商均有总承包派的专业质量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。4、分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。14.6对分包单位的工期与总进度计划管理总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包必须274、对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中，本公司总承包管理将特别注意以下几点：1、在安排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。2、在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。3、总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力。4、当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。14.7对分包单位的安275、全保卫管理由于本工程建筑面积较大，且装饰及综合施工阶段的专业分包单位多，直接参与施工的人员最多时达570人左右，为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方面工作：1、从思想上和组织上把分包商的安全生产管理纳入我公司统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及时制定统一完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序程序的管理制度。2、配备足够数量的安全、保卫人员，同时在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。3、所有的分包商必须276、按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书，以便监控检查，防止各类事故发生。4、随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不怠。14.8与业主、监理的配合与协调为圆满完成工程各项计划目标，在工程施工过程当中，本公司将自始至终接受业主单位的领导，虚心听取业主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督，为更好的与业主、监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施：1、总承包方在实施工程项目管理时，将严格按从分包单位总包单位监理单位业主单位的四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。2、建议在每周（周二）召开由业主主持，监理及总包单位参加，277、若有必要各分包单位共同参加的工程例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包、监理与总承包、总承包与各分包之间的关系。3、在召开工程例会时总承包方将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。4、认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及整天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。5、充分重视业主及监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，并在事后以书面的形式报业主确认后予以贯彻。6、根据招标文件所给定工程承包范围进行278、总承包，我公司将以务实创新、争创一流为精神，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程。第十五章 工程档案资料收集、管理措施 针对本工程档案资料，应严格执行有关工程竣工档案资料收集整理办法的规定，进行工程资料的收集、编制和管理，采取以下措施： 1. 配备专职文件和资料控制员，负责文件和资料的管理工作。 2. 建立工程档案资料收集整理奖惩制度。 3. 在进行施工前，认真学习和掌握有关工程竣工档案资料收集整理办理的规定。 4. 制定文件和资料的收发制度。 5. 按施工技术文件、施工材料质量保证文件279、施工管理文件、设计变更依据性文件等四个方面，落实收集计划、编制收集情况登记表，明确责任人。15.1 施工过程中资料收集、管理 1. 做好建设方、监理方、设计单位有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。 2. 根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料 a. 与技术部联系，收集施工技术文件资料。 b. 与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。 c. 与工程部联系，收集施工管理文件。e. 与技术部联系，收集设计变更依据性文件。3. 所有资料必须符合要求，做到齐全。 4. 根据建设单位需要，随时拍摄有关工程照片录像。15.2 施工过程后资料收集、管理 1. 根据竣工资料收集280、整理办法，做好归档、整理。 2. 施工中，施工后阶段穿插绘制工程竣工文件，如收集工程竣工报告、工程决算和编制全套竣工图，并根据建设单位需要，收集拍摄建筑物有关照片等。15.3 分包工程的竣工资料 1. 要求分包工程落实专职的文件和资料控制员。 2. 进行竣工资料的收集整理培训、交底。 3. 定期检查分包工程的竣工资料收集、整理情况。 4. 执行工程档案资料收集整理制度，坚持“三不放过”原则。15.4 归档 严格按竣工文件材料、竣工图的整理和编制要求，做好档案的归档。15.5 移交在本工程项目竣工验收前，在十五天内向建设方移交二套经监理工程师审核认可的完整的档案资料，其余部分在竣工验收后三十天内移交，并密切配合甲方及有关部门做好竣工资料的验收和交付工作。