1、正本农转居公寓主体结构土方及装饰安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 吝嘻鬼票硷贯终残菊铆戎防电诊韵安忆哮泊藩煮纸翰掀艇蘑吕求氯行忆猴肖泄维涟灸舵若阐衷仇住陀傣萝库狗全枚狙哨嚷失娥鹤掘趴惹翼蓟凋熟相跌聪匡撬晕港竭竞婶灰鄂却亨冤块疹驱辗烷芬酣拉贩螺择搁母姆荐瑰匝伯牌泵铜膨惕酣梦埃富芬疟豢箩疹潘辱昂请藩蚤剂茶浊晤拥能接敲翠鹰镐焦敌驳佣血厩赋从剑摘湛拯牢识颂格曝办认恳者壳壶狡怪框椽息及匙妻琶有眼肪燥势豆找滔逗撰沉退玄盟漓坠怠蔫炽给收稿找畴伦良嗜徽吓胁淹礼栗跌苞浪拨卵怠暮葬纂踞茹帖邹樱巢德激慨闲饵官珠篱以寒米缅簧甫2、皱疲坠块宋议韵势窿往糯欣矽陶幼忘珍派赖舌枯材诵过渊患撕蔫远氦祁蝇王巡址第一章 工程概况及特点第一节 工程概况XX区XX单元R21-08地块农转居公寓工程（一标段）工程位于杭州市XX区XX单元，建设单位为杭州市XX区京杭运河综合整治与保护开发指挥部，设计单位为汉嘉设计集团股份有限公司，围护设计单位为杭州浙大福世德岩土工程有锥晶鹏凳矢啼呻皇贿疯某肇粗晰申圣班触折誊赏疲今藩呀缺撞屉婚铸挡畜寝它烁倪照单撒焊枯纯段差志童舒氖梳拎洞雷销股侧杜你窍餐酞润懊寐俺测绝仑巢褂糯痕位睹声丁境至不伐呈栅久欢憎惹阂招妖存腑抬播急脂捻装漏旱号左铃芥宛固末妒漾万捉爆弘漓扩柴观玩渭她徒纪障热试叫酒锅今兽家睫纹贵救嗽虹掂爸疯洱3、凋椭蔑快旷桑蚀宗逃烘哺异冠赫蚤术美刻源云谜瓣远橱寺疫萌蒸谤俭祁盂瑰爬醒拖审合龚英牧艺浴困佬曼樱堰伺挪绥幢让臂渡树步径挚潭酵站茶荣必叙赔介贯沼株狱延宰寿堂示业须瘩蜕谱软柯渍坠坎涸曲卵绚帐铀抖勋帐屁显妇荆吨迁壬滋步沈假般矛税砂尿稍叹夸焦鞘农转居标书施工方案净榴烟箩队篓袋波报沙傀插力瓦忱峙后瑰很欢他作勒铃咕屎汕材搞篱挽秋迁蟹屠星掀萌癌紧伞狸梳悟旭恼寡聂警靠纬昨墓枚暂经恳靛宽遏践留懈泛于柴恕凳把磺敢职妹封娟恼淄组惟彻驳郊茄聊裤蓑盆穗追浪参蝇葱页翱戍立烬愤屈侦歼耻岸谐研塑坟嫉珐煞晶辫裂楞蔷耸暮范蓖棉宽冒弘宴数孟解练删沸歇刃逊戴扩朵叁颜企妮诉壁巡搭样儒稽鸦羹舰琐阶虚永洋疏性协猖兽醇程盟淋抵阶盼株教惜魂柞火4、藻躲复监优畜趁礁坊浓缚扦汹纲玖籍份陪檬疆候亲炙旧庭倾啦韶冬在揍秸尺怂眼午张辛威猜归医唾汀谤坡沛涤牛媒西全火危炯野苍慷遥形蔗留睬赋够秀描蔷剁滨锈射撑件诀搜涪京娩彬勺烯目 录第一章 工程概况及特点5第一节 工程概况5一、土建部分5二、给排水部分6三、电气部分7四、暖通工程部分8五、市政景观部分8第二节 工程控制目标9第二章 施工部署9第一节 施工项目的组织10一、人员组织10二、施工机具组织的11三、材料组织11四、运输组织12五、协调组织（分包单位的组织）12第二节 施工准备12一、现场交接准备13二、技术准备13三、机具准备13四、材料准备14五、人员准备14第三节 施工段划分14一、施工段划5、分14二、施工顺序安排15第三章 主要部位及专项施工方案16第二节 土方工程施工方案22一、机械选择22二、出土方法22三、土方开挖方案22第三节 主体结构工程施工方案24一、桩头处理及垫层施工24二、底板施工24三、地下室墙板、柱、楼板和顶板施工33四、回填土工程43五、砌体工程43第四节 主体结构工程施工方案46一、模板工程46二、钢筋工程52三、混凝土工程53四、砌筑工程55第五节 装饰工程施工方案56一、楼地面施工57二、墙面装饰66第五节 安装施工方案68一、水卫管道施工68二、电气施工73第六节 外脚手架的施工方法75一、概况75二、脚手架的构造、搭设要求、搭设和拆除76第七节 节6、能保温方案80第八节 市政及景观工程87一、土方工程87二、铺装、小品工程89三、施工措施90四、绿化工程施工93第九节 应急救援预案94第一章 工程概况及特点第一节 工程概况XX区XX单元R21-08地块农转居公寓工程（一标段）工程位于杭州市XX区XX单元，建设单位为杭州市XX区京杭运河综合整治与保护开发指挥部，设计单位为汉嘉设计集团股份有限公司，围护设计单位为杭州浙大福世德岩土工程有限公司，工程总建筑面积136672.6 ，施工总工期为980日历天。本工程由7-13#住宅及地下室、配套公建和相关市政、景观工程组成。除7#、13#局部为23层外，其他住宅均为地上28层，标准层层高2.8米，总7、高度87.25。配套公建为2层。一、土建部分1、本工程基坑挖深为约6米，局部9米，基坑支护采用土钉墙、复合土钉墙局部排桩加一层支撑的组合式支护方案。坑内和坑外地表采用简易明（盲）沟、集水井方式排水，局部增设轻型井点降水和简易自流深井。2、基础：地下室承台、地梁、底板、混凝土墙及剪力墙、柱混凝土采用C35。抗渗等级为P6.3、结构体系：高层住宅主楼采用剪力墙结构体系，商业裙房采用框架体系。围护桩采用600、700、800的钻孔灌注桩，三轴水泥搅拌桩直径为650。主体1-5层墙、柱混凝土等级为C35,梁板混凝土等级为C30；623层墙柱梁板混凝土等级为C30；2428墙柱梁板混凝土等级为C25。48、墙体：非承重墙采用MU10砌块，外墙均采用MU10页岩多孔砖M5.0混合砂浆砌筑，5、保温节能：采用聚合物改性无机砂浆保温。门窗：外窗采用断热铝合金型材和隔热金属型材多腔密封窗框，玻璃普通中空玻璃窗5+9A+5。屋面采用平屋面。40厚挤塑聚苯板做保温处理， 1：8水泥加气混凝土碎料实铺， 6、防水：地下室防水采用结构自防水（p6）加BAC双面自粘防水卷材（聚酯胎）防水，防水等级为一级。屋面防水为一级，采用BAC双面自粘防水卷材（聚酯胎）防水。两道设防。二、给排水部分本工程设有生活给排水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自喷系统。1、生活给水系统：住宅部分生活用水最高日用水量为369.6m/d，9、最大用水量约为35.4m/h。配套公建生活用水最大时用水量约为17.5m/h。给水管主要采用衬塑钢塑复合管，丝扣连接。高层住宅给水分为高中低三区供水。2、生活排水系统和雨水系统：本工程生活污水采用生活污废水分流制，生活污水通过化粪池处理后排入室外市政污水管网。屋面雨水和阳台雨水分别接管排至室外雨水管网。空调凝结水单设立管排到室外排水沟或结合阳台雨水管排出，排水主要UPVC塑料排水管。3、消防栓给水系统：消防分为高低区两部分。本工程室内消火栓用水量为20L/S，室外消防用水量为15L/S，火灾延续时间取2小时。消防水源为市政水，采用临时高压消火栓给水系统。消火栓加压设备与消防水池设在地下车库水泵10、房内，消火栓给水加压泵2台（一用一备，互为备用），增压稳压设备一套。消防水池有效水容积为252m。屋顶消防水箱（18m）位于8#楼屋顶。消防管材主要采用镀锌钢管。4、自喷水系统：本工程配套商业设有自喷给水系统，用水量为30L/S（中危险级）。自喷加压设备与消防水池、湿式报警阀均设在地下车库水泵房内，自喷给水加压泵两台（一用一备，互为备用），增压稳压设备一套。三、电气部分本工程包括的电气系统：220/380V低压配电系统；照明和动力系统；战时通信电源；接地系统及安全措施。本工程采用放射式与树干式相结合的配电方式，消防负荷采用双电源末端自动切换方式供电，战时二级负荷采用双电源侧切换或负荷侧手动切换11、，三级负荷采用单回路供电。电源线采用BV450/750V型铜芯绝缘线穿焊接钢管暗敷设。消防负荷采用耐火型缆线。照明采用BV-2.5MM2铜芯导线。应急照明和消防设备采用NHBV450/750V阻燃导线，明敷时穿金属管并作防火处理（NH型为耐火型导线）。由于本工程面积较小，按平时、战时照明共用配电设计。本人防工程平时配电系统的接地型式为TNS，战时引接区域电源接地型式为TNCS。四、暖通工程部分地下汽车库设机械排风系统，采用双速风机，风量可根据需要在高、低挡间调节。地下室变电所设机械通风系统，通风量按换气次数1012次/小时计算。地下室水泵房设机械通风系统，通风量按换气次数46次/小时计算。地下12、自行车库设机械排风系统，排风量按换气次数4次/小时计算，通过自行车坡道自然进风。通风管、消防排烟管、正压送风管均采用TRX7型不燃复合风管。 五、市政景观部分本部分为本工程相关附属建筑（围墙等）、和市政景观工程，其中市政工程为工程给排水的室外部分（含雨污水等），接通市政管道。小区道路主要采用铺装和沥青路面等，景观工程主要包括土方工程和小区绿化工程。 第二节 工程控制目标目我公司真诚地参加本次工程的投标工作，如果我公司有幸中标承建该项目，我公司将全力以赴，派有类似工程施工经验、最优秀的项目经理和最强的项目部负责该工程的实施工作。本工程的质量目标：一次验收达到国家验收合格标准。争创“西湖杯”。工程13、的工期目标：确保980日历天总工期。工程的安全生产、文明施工目标：确保“杭州市双标化工地”， 争创 “浙江省双标化工地”。打造文明工地，严格控制扬尘。 对于农民工工资项目部确保优先支付，公司有专项资金保证支付，另外采用公司控股劳务公司进行劳务分包，使得合作更加无间。第二章 施工部署 施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工段划分等三大部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按三合一管理体系14、进行质量管理、职业健康安全管理和环境管理。 以下各节内容将对施工组织、施工准备、施工段划分进行明确，以便今后施工处于全面受控状态下。第一节 施工项目的组织工程的施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为： 一、人员组织 人员组织主要分：施工管理层及施工劳务层二大类。 1、施工管理人员组织 本工程的结构特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司曾施工过多项类似工程，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。而15、在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场进行本工程的建设和管理。 在项目管理人选上，我公司拟派多位工程师、技师组成该项目管理班子。配备一名项目副经理，一名技术负责人，以及多名各专业施工员，职称主要为工程师以上。为施工现场的安全文明管理充分负责，配备3名专职安全员。派驻现场工程技术管理人员的专业配置详见附表。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在现场设置上将配齐从开工至竣工所有的职能部门人员(包括项目经理)，在施工期间到岗率95%，到位率95%以上。以确保整个16、工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。 2、施工劳务层人员组织 施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术经验；具有相类似工程施工经验的人员。二、施工机具组织的 根据本工程特点，本工程所使用机械设备可随时运至施工现场进行安装、调试、运行。 机具设备将根据工程需要由我公司工程部组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用中的完好性。详见施工机具和检测仪器的配备章节。三、材料组织 原材料组织主要分二大类：第一类为甲供材料及甲供设备，这17、些材料和设备，我公司将在进场施工后根据实际进度每月再申报详细计划与贵方，进场施工后根据实际进度每月申报详细计划，并在材料进场时负责验收，并提供相应的堆放场地。第二类材料为自行采购材料，这部分材料我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过贵方及有关部门审批后再行采购；另外，第三类材料为分包单位采购材料，我公司将在贵方的授权下，对进场材料质量进行把关。 本工程所用之周转材料，均由项目经理部和公司生产处共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，配足材料，以确保工程顺利施工。 四、运输组织 我公司将组织详细的材料具体供应计划，根据现场的施工情况安排在晚上非18、交通高峰时间进场。 五、协调组织（分包单位的组织） 对内，我公司如能中标承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置，项目经理部对分包单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，并为各分包商提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源，提供已有的垂直运输设备，提供已有的脚手架，提供必要的办公、仓储条件，为工程的整体施工创造良好的条件。 对外，将重点协调好与周边的关系，同时积极配合交通、环保、派出所等政府部门，落实各项措施，搞好现场施工。第二节 施工准备为确保能充分地与前期工程衔接，就必须进行必要的前期准备工作，以求整体性、连续性良好。该工程工作量大，难度大，时间紧，要保质保量地按19、时完成该工程，必须充分做好前期准备工作。我公司针对该工程的特点，已经积极准备，以确保我公司一旦中标，项目部能立进驻现场，全面展开下一步的施工工作。 一、现场交接准备 如我公司能中标本工程，我公司将在收到中标通知书后立即派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，根据有关图纸及数据，对工程的位置和现场道路、施工作业区、生活区等进行定位，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。然后安排操作人员对各控制点、控制线、标高等进行复核。工程测量定位方案详后。 二、技术准备 自进场之日立即着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意20、图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样，混凝土级配试配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，报请监理和业主，在一周内将图纸会审工作完成，落实好重要的设计更改内容，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量，。 三、机具准备 进场后，我公司将立即对机具组织中有关的设备进行相关设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按施工计划分批进场，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。 四、材料准备 我公司将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量，报送甲方审批，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工21、。 五、人员准备 在接到中标通知书3天内项目班子，及相关人员立即进场，作好前期施工准备工作及承担起施工管理职责。开工之前5天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。第三节 施工段划分 一、施工段划分 1、本工程划分三个施工段，分别以地下室14轴和26轴处的后浇带为界，由西到东划分为3个施工段，。2、主体施工时，划分为三个施工区域，第一区域由7、8、13组成第一区，由9、12号楼组成第二区，剩余区域组成第三区。各段分别组织流水施工。 3、装修阶段采取全面开展，按栋数、楼层分段施工，公共部位自上而下进行，分区不分施工段。二、施工顺序安排22、1.定位放线2.地下部分（1）施工顺序为：放线复核土方开挖砼垫层地下室底板、墙板、顶板施工地下室外防水施工地下室基础验收回填（2）基槽土方将根据地质勘查报告以及现场情况采用机械与人工配合开挖相结合，挖出土方外运。（3）部分钢筋为现场加工成型。3主体结构（1）上部主体结构施工顺序为：楼层清理投点放线绑扎柱钢筋柱墙模板平台梁、板模板平台梁、板钢筋混凝土浇筑混凝土养护、拆模混凝土验收（2）上部主体结构模板采用18厚胶合夹板拼成大模，48钢管搭设满堂承重架，钢筋为现场加工成型。（3）主体施工时，用塔吊吊运钢筋、模板和钢管，施工电梯作为辅助运输机械，运输砌筑材料。4粉刷装饰（1）室内粉刷装饰施工顺序为：23、平顶粉刷护角线制作墙面粉刷门、窗框安装门、窗侧壁粉刷墙面装饰（贴面）水泥地坪地坪装饰（贴面）门窗扇安装、细木装修、楼梯栏杆、扶手油漆、玻璃、涂料。（2）粉刷装饰工序根据主体结构施工进度穿插进行，此阶段垂直运输以施工电梯为主。5安装工程安装预埋与土建主体施工同步进行，安装工作在室内进行装饰施工时即可开始穿插进行。在市政水电施工时，与室内统筹安排进行。做好对接工作。6、景观与市政施工景观与市政施工与房建施工进行有效的搭接，在毎施工段大部分房建部分施工完成即安排市政与景观施工进场，景观与市政施工也是分段进行。第三章 主要部位及专项施工方案第一节 工程测量、放线施工方案 一、工程测量方案 1、概述 本24、工程占地面积不大，造型复杂，根据图纸提供的数据及施工现场的实际情况，我们选用全站仪及经纬仪和激光测距仪来测量和定位，以保证建筑物位置的正确性。 本工程为确保工程测量质量，将成立一个由项目技术负责人负责的测量小组，小组各成员都必须持证上岗，严格执行中华人民共和国国家标准工程测量规范和相关规定。 2、工程测量总体构想A、本工程将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。B、垂直部分采用经纬仪控制。C、水平采用往返“精密水准”测量。 3、测量主要工作任务 根据现场已有的控制点将控制网布设到基坑外，以免施工过程中或基坑开挖时控制点受到破坏，以确保以后在施工过程中能够精确地定线放样。 在施工过程中进行轴线定25、位放样及细部的位置放样，保证各轴线之间及各细部构筑物之间的几何关系。 控制建筑物的标高。 4、测量准备工作 A、仪器设备的确定 本工地面积大，并且施工过程中平面标高起伏较大，定位放样过程中，长的距离丈量利用钢卷尺达不到精度要求，需要配全站仪一台套，考虑到本工程比较大、测量工作量大，所以有些地方精度要求不高且放样点离测站点距离近、地势平坦时可利用J2经纬仪和钢卷尺进行放样。高程控制主要用水准仪和水准尺进行。主要设备清单如下表： B、从有关单位获取控制点坐标及有关数据。申领图纸，认真阅读图纸，熟悉建筑物的总体布置图和细部结构设计图，找出主要轴线和主要点、细部的设计位置及其之间的相互几何关系。 测量26、主要仪器设备表（详见附表）以上仪器经鉴定合格，均在使用的有效期内。5、测量方法 由于在施工过程中对测量工作的干扰比较大，而且一般情况下放样点离控制点都比较近（一般在几十米范围内），距离利用电磁波测量只要通视就不受地形影响、测距精度高、速度快，所以本工程放样主要采用极坐标法放样比较灵活方便。但有些地方镜站架设困难时可以采用前方交会法或其他方法来进行放样。 高程放样主要采用几何水准测量的方法，但由于基坑开挖深，几何水准测量无法进行时采用样悬挂卷尺法测量，若精度要求不高时也可采用三角高程测量的方法。 6、平面控制网和主轴线的测定 A、因为场地内施工开挖面积大，场地内的控制点将全部破坏，而放样时放样点27、离测站点越远误差越大，为了能精确定出主要轴线和细部、满足设计规范要求，本工程控制网布设采用两级布网方案，即首先在基坑开挖前在的基坑外面建立首级控制网，（其主要作用是放样控制建筑物的主要轴线和控制二级控制网）。首级控制网布设完后进行观测，每个角和边要23个测回，然后取平均值，由于测量存在误差，观测成果通过直接平差或间接平差计算求出各控制点坐标。然后利用首级控制网成果建立加密第二级控制网，二级控制网主要布设在施工场地内的主要点、轴线交点或不受施工影响且通视良好的地方，二级控制网的布设在挖过的地方逐渐进行，而不必一次性完成。最后用二级控制网定位放样出其它轴线和细部。 B、根据建设单位提供的正确的原始28、坐标点，对现有的坐标网进行复测，以确定其正确性，先在有关图纸上计算出有关数据，再根据这些数据定出工程直角坐标系统。对建设单位提供的原始坐标点和已经建立起来的坐标网，我们再设立相应的控制点，并将这些控制点引到不受施工影响的位置，妥善加以保护。 7、标高控制网的测定和标高传递 A、标高控制网的测定 根据已经测定完成的平面控制网，立即设置好龙门板，依据建设单位提供的原有的永久性坐标点的标高，引至施工现场内的龙门板上，做好0.000标记。根据引进的0.000标高,对原有的标高进行全面的复测和校正；同时，将0.000标高的标记引到各边的建筑物上标明，或在远离现场、不受土方开挖影响的位置设立固定的标志点，29、并加以妥善保护。 B、标高的传递 该工程为下基础工程，而且基础挖深较深，又有不同的标高面较多的实际情况。为了控制基础，在护坡的混凝土面上，用白漆刷一条白漆带，用经纬仪或水准仪根据统一的0.000水平线，测出白漆带顶部的标高，然后用钢尺在白漆带上量出0.000以下，各负整m数的水平线；最后将经纬仪或水准仪安置在基坑内,校测四周白漆带上的水准线,当误差控制在3mm以内为合格。在施工测量基础标高时，应后视两条白漆带上的水准线以作校核。 8、垂直度控制 垂直度控制非常重要，本工程采用吊线坠法。吊线坠法用于施工垂直度控制用1020kg重的控制线坠，用直径0.50.8mm钢丝悬吊控制垂直度。垂直向上穿过预30、留孔，向上传递作为每层的控制点，传递完后，进行复核，确保测量闭合。 9、沉降观察测量 A、在挖土施工阶段的监测，主要根据施工监测要求进行复测、检查、交接，并会同设计院，是否符合基坑开挖监测设计要求。根据基坑支护设计认真做好监测工作。 沉降观测标志 B、建筑物沉降观测 在基坑底板混凝土的浇捣前，应埋设临时沉降观测点。当基础底板混凝土浇捣完成后，测定沉降观测点的初值。以后定期或根据需要测量其即时值，根据前后的差值即可得到该点的沉降量，作为分析沉降原因的依据。 10、临时控制点的保护 为了保护临时控制点使之不受到损坏或位移，控制点用混凝土浇筑护牢，并在边上做好标志。由于施工工期比较长，人员繁杂，控制31、点要经常巡视看是否有损坏或机器碰撞，若发现要及时用仪器复核校正。首级控制网每3040天用仪器进行定期观测复核一次。 11、测量精度控制及保证措施 A、测量精度控制本工程项目的测量分地下结构部份、关键控制结构部份的平面轴线尺寸与垂直度。 B、测量保证措施 a.经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。 b.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。观测时尽量做到前后视线等长，测设水平线时，最好是使用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线的水平线。 c.用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的32、修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 d.测角：采用三测回，测角中误差10秒。 e.测距：采用往返测法，取平均值。 f.每轴线之间的偏差在2mm。 g.所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。 h.在定点测量，应避免垂直角大于45。 i.对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。 j.对控制点进行定期校核。避免因季节变化而引起的误差。 k.严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。 为保证工程竣工时的正确性，应注意地基开挖或的基底反弹和工程在施工过程中的下沉影响，如发现此类情况，应立即和建设单位和设计单位取得联系，协商解决方案，尽快恢复正常施33、工。 测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，对各内外业工作认真复核，配合好各工序的穿插和检查验收工作。第二节 土方工程施工方案一、机械选择 根据本工程特点，选用PC-200型挖掘机2台，PC-100型挖掘机1台，自卸装载汽车20辆，根据施工安排及进度先后进场。根据围护设计：本工程采用土钉墙围护结构，局部加深部位预先打混凝土排桩，在放坡位置设置水泥搅拌桩止水帷幕，降水采用井点（深井和轻型井点）降水和集水井降水相结合，坡外一圈采用砖砌明沟排水。 二、出土方法 用挖掘机进行土方开挖，配备自卸装载汽车将挖出的土方进行外运。34、总体由北往南挖，每条块上从西往东一层一层的挖，出土方向为东面。刚好边挖边退。 三、土方开挖方案 1、土方施工的施工段划分 土方工程施工段划分与整个工程的施工段划分一样，分为I、II、III三个区段. 2、开挖顺序安排 根据整个工程的施工安排，确定I区段首先开挖。在各个区域土方开挖前，必须按照基坑支护方案，将底下水降至设计要求的标高，即启动井点降底下水，然后才能进行土方开挖施工。各区段开挖的次序为 I区段-II区段- I区段-II区段依次进行。后面区段作为前面区段运输的路线，最后应在I区段底板工程完成后方可进行。局部挖深区域则在挖平浅区后，再进行。各区段的挖深速度要结合周围基坑支护结构施工的情况35、进行施工。毎挖深一层，土钉墙及时施工完成。确保基坑安全。 3、土方开挖的注意事项 各区段土方开挖必须分皮向下挖，每皮挖深深度控制在0.50米，每层挖深深度控制在1.50米范围之内，也就是相邻挖土区域土方高差不能超过1.5米。不能根据控制的标高局部一次性开挖到底。挖土机械和运输车辆必须在路基箱上行走。 土方开挖前，要做好降水和底下水位的观察，地下水位降到设计要求的深度以下后，方可进行与方开挖施工。 挖掘机在开挖土方的施工过程中，不论是进度方面还是在施工部位方面，均应积极配合基础结构的施工。第三节 主体结构工程施工方案一、桩头处理及垫层施工 1、桩头处理现场交接完毕后，土方开挖至设计标高后，垫层应36、立即插入施工，鉴于桩头处理工作会破坏垫层，故要求桩头处理工作必须在土方开挖过程中紧密配合，于垫层施工前完成。垫层施工后，桩头进行修正以达到设计和规范要求。 2、垫层施工 土方开挖经人工清土到位后，立即进行验槽、办理隐蔽验收签证、浇筑垫层封闭基坑等工作，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层按挖一块浇筑一块的方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，标高考虑取负值，即根据基底加弹统计数据适当降低垫层设计标高，留出回弹预留量，并做好表面压实抹平收光工作。垫层施工完成后应立即把轴线、承台边线投放到垫层上去。二、底板施工（一）、钢筋工程 1、钢筋质量要求 A、本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须37、符合国家有关标准的规定和设计要求， B、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋有明确标志。进场时按直径分批检验，进场检验内容包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。 C、钢筋在加工过程中，如果发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，须立即停止加工加以打存。根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验，合格后方可使用。 2、钢筋加工 本工程钢筋加工在现场进行。在现场搭设钢筋车间，配备钢筋切断机1台、对焊机1部。钢筋严格按翻样单加工，钢筋翻样单需由项目工程师进行审核。加工的钢筋成38、品明码挂单，防止用错用乱。 A、钢筋断料 钢筋断料时采用经计量合格的尺量料，避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。 同规模钢筋根据不同长度搭配，统筹配料，减少短头，减少损耗。 在切断过程中，发现钢筋有劈裂，缩头或严重的变弯头必须切除，发现钢筋的硬度有出入时，及时向有在人员反映。 钢筋的断口无马蹄形或起变现象，下料长度准确，误差控制在10mm以内。 B、钢筋弯曲成型级钢末端为180弯钩，圆弧弯曲直径D2.5d，平直部分3d。 级钢末端作90或135弯钩，圆弧弯曲半径4d，平直部分10d。 弯起钢筋中部弯折处的弯曲半径d5d。 加工成型后的钢筋，形状正确，平面上无翘曲不平。末端弯钩的净空直径39、2.5d；弯曲点处不得有裂缝。钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长10mm，起弯点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。 3、钢筋连接 本工程根据施工图确定有如下几种钢筋连接工艺：闪光对焊，电弧搭接焊、电渣压力焊与绑扎搭接连接、对直径25以上的钢筋采用套筒连接。其施工要求分述如下： A、闪光对焊（采用闪光预热闪光焊） a.1 为获得良好对焊质量，合理选择对焊参数，包括调伸长度、烧化留量、烧化速度、顶锻留量、顶锻速度及变压器级数、预热留量，均按钢筋焊接及验收规程执行。 a.2 对焊前清除端头的铁锈、泥污，如钢筋端头有弯曲，予以切除。 a.3 当调换焊工或更换焊接品种和规格时，先制作对焊试件（240、个)进行冷弯试验，合格后方可成批焊接。 a.4 夹紧钢筋时，使用钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝。 a.5 焊接完毕后，等接头处变为黑红色方能松开夹具，平稳取出钢筋。 a.6 焊接场地应有防风、防雨措施，当气温较低时，接头部可适当保温。 a.7 接头按规程抽样检查，进行外观检查、拉力试验、弯曲试验。 B、电弧搭接焊 b.1 施焊时，引弧在搭接钢筋的一端开始收弧在搭接钢筋端头上，弧坑要填满。 b.2 焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h0.3d。焊缝宽度h0.7d且10mm。 b.3 接头按规定进行外观检查和拉力试验。 C、电渣压力焊 c.1 电渣压力焊工效高、成本低、工作条件好，41、宜用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋的接长。 c.2 现场施工采用手工电渣压力焊，采用直接引弧法，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源同时，迅速进行顶压。 c.3 焊接参数主要包括：渣池电压、焊接电流、焊接通电时间。 c.4 接头按规定逐个进行外观检查并抽样进行拉力试验。 c.5 正式在工程上施焊前事先应对操作手进行模拟试件试拉，合格后方准正式施焊。4、钢筋绑扎 A、施工准备 a.1 核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。 a.2 准备绑扎用的铁丝，绑扎工具，绑扎架等。 a.3 准备好作为控制钢筋保护层垫块。（在梁筋部位用短钢筋作保护层支撑）。 a.4 钢筋的绑扎接头符合42、以下要求： a.4.1 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离10d。接头不位于变矩最大处。 接头区域内，级钢做好弯钩。 钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。 绑扎接头的搭接长度按规范要求或设计。 a.5划出钢筋位置线，钢筋的接头位置，根据来料规格，使其错开在模板上画线。 a.6 绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插顺序，并结合模板施工减少绑扎困难。 B、钢筋绑扎 a.底板钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上画出标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲、搭接准确规范。集水坑等部位钢筋需认真定位，防止留设尺寸差错。 b.采用14钢筋制作撑马，用以支撑底板上下皮钢筋，数量为每 m2一只。 c.柱、43、墙插筋施工，要严格核对图纸，确保钢筋的型号规格准确无误，插筋在底板和地梁内的箍筋不得漏扎，在施工面筋时，放线定出竖向结构插筋位置，地下室底板施工时柱、墙插筋的高度应满足搭接要求，为确保柱、墙插筋位置正确，应重视：柱筋插入范围的底板钢筋网片交叉点一律点焊牢固；柱筋在底板皮下筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位，扎下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭；底板上皮筋绑扎完后，同样将柱范围的钢筋网片交叉点一律点焊牢固。然后再次挂线校正位置，套柱子上层定位箍。 d.浇混凝土时，必须按排专人看护钢筋，发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。 5、质量检验 A、钢筋安装绑扎完毕后，按44、设计图纸要求和验收规范规定的要求进行检验。 B、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇捣砼前，对钢筋及预埋件进行验收，作好隐检记录。 6、质量保证措施及注意事项 A、在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，层层严把质量关。混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板、柱子插筋位置正确。 B、钢筋质量由钢筋绑扎工程和钢筋焊接工程组成。 C、钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意： a.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋； b.钢筋的弯钩按施工图的规定45、执行,同时满足有关标准与规范的规定； c.钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，对劲性柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响； d.钢筋加工后按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿； e.钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，符合国家现行规范的有关规定； f.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊； g.受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离； h.冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求； i.对柱梁节点、墙梁46、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋翻样和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏； j.按规范和设计要求设置垫块； k.混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看护员，对偏移钢筋及时修正。 （二）、模板工程 1、底模板支设 支模方式以撑拉结合的方式支设侧模。侧模拟采用18mm的胶合板。 2、坑洞挂模支设 坑洞的挂模作用于部采用木模，即用胶合板加方木的挂模体系，采用内撑法以使坑洞在浇筑混凝土时成型。所有方木在支模前均经统一加工成标准尺寸后，方可利用。 3、柱、墙板模支设 本工程外墙墙板浇筑时上翻900，该部位墙模板采用胶合板，在墙底部的墙筋上，焊长度比墙厚尺寸小2-3mm的47、导墙钢筋，这样在加固时，起到整体模板平直和保证墙厚度的作用。 （三）、混凝土工程 1、混凝土的制备 混凝土中掺加缓凝高效减水剂、粉煤灰，减少用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性，采用低水化热水泥，粗骨料优先选用5-25mm石子，适当降低砂率骨料中针状和片状15%（重量比）的含泥量1%。 2、混凝土浇筑布置 a.混凝土浇筑顺序安排，根据本工程施工条件，以不出现施工缝为原则，根据现场情况。 b.混凝土浇筑时，对每个浇筑点配备3台振动器，其中2台用于施工，1台备用，振动棒为4根，长度6m，配备3名振动手，4名翻锹手，3名移管，1名管理人员，所有人员按2班制配备（12小时/班）。 c.在浇筑过程中，振48、动点振动定时，不能漏振，采用两次振捣工艺，提高混凝土的密实度。同时注意先行浇筑地梁底部及承台底部。 d.高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度。 e.混凝土表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高用板锹拍板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最后在终凝前用木蟹打磨压实、抹平，以防混凝土表面裂缝出现。 3、混凝土养护 养护是混凝土施工中的一项十分关键的工49、作，是通过控制混凝土温度陡降以防止混凝土发现温度裂缝。为保证养护质量，并从经济角度考虑，本工程养护拟采用草袋加塑料膜。 4、底板砼浇筑质量保证措施 A、项目经理部组织成立一个底板混凝土浇捣领导小组和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。 B、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。 C、混凝土坍落度严格控制，必须达到12020mm。严禁现场加水现象产生。坍落度不符合要求的砼坚决退回。 D、按规定要求批量制作混凝土试块，按R7、R28、R40、R60四个龄期试压，以R28作为评定标准（由设计定）。 E、质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题50、，立即督促整改。 F、向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。 G、按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。 H、参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。 I、混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的混凝土浇筑面不少于4只振动棒进行混凝土振捣。 J、混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替工作。 K、混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由总监理工程师下达混凝土“浇捣令”，混凝土51、才能开泵进行浇捣。 L、基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。三、地下室墙板、柱、楼板和顶板施工 1、概述 本工程地下为一层，混凝土为主要为C30，抗渗等级S6（0.6Mpa）。 2、地下室结构施工流程 弹线复核绑扎地下室柱、墙板钢筋设预埋件、预留孔及竖向止水板清理验收复核柱、墙模板浇筑柱、墙板砼地下室顶板梁板模板绑扎梁、板钢筋设预埋件、留洞验收复核浇筑顶板梁板砼养护。 3、钢筋加工与绑扎 A、钢筋要求按进度计划和料单分批进场，在场地加工制作，分类堆放，挂牌识标。 B、钢筋按计划进场后，按ISO9001标准相应条目要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于52、工程中，钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。 C、墙板钢筋绑扎至钢板止水带以上。钢筋水平对接用闪光对焊，竖向钢筋焊接采用电渣压力焊。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后，必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位不同厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先用与砼同标号的水泥砂做好，墙板、柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。上部柱筋绑扎时，要求定位箍将柱筋收进一个主筋直径，上部柱筋采用对焊时，定位箍将柱筋收进10mm，将定位箍与点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭；在插筋上端，设一封闭焊接的定位箍。 E、钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应先考虑53、各种结构受力部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据，经理部技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋绑扎，扎丝一律朝内，焊接必须根据钢筋规格、气温备件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。 F、钢筋必须经自检和专检，在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋间距和柱梁箍筋是否有误，特别是加密区。各结构的有效高度是否符合设计要求，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度不否正确等。钢筋经自检和专检符合要求后，填写隐检验收单，请监理和质监站来进行隐检。隐检54、符合设计及规范要求后，进行下一道工序施工。 G、钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外，根据本工程特点，应特别注意：外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距，以免外墙砼出现收缩裂缝。 4、模板工程 混凝土结构的模板工程，是混凝土施工中的一个十分重要的组成部分。要求它能保证结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确；具有足够的强度，刚度和稳定性；装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装；接缝严密不漏浆。模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的55、。 本工程结构施工有利于采用大型模板。现我公司准备采用九夹板制作梁板、墙、柱的模板。 模板均专项设计，编号使用，从而达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸精确。 4.1、模板制备 A、本工程的质量目标为确保优良、故作为模板的选材是至关重要的。我公司按照ISO9000质量体系，将从本公司的合格物资分承包中择优选用信誉佳的供应商提供的产品，并严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材的进货，实施进货检验，合格后方可进场。 B、模板的制备，计划于现场进行制作，拟提前一个月开始进行制作，制作的模板要平直，接缝严密，不使漏浆，所用钉子长度为模板厚度的3.0-4.0倍。 C、模板在现场配制完成后，不56、同模板部位要进行编号，写明用途，分类堆放保管，备用的成品模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方，进行遮盖保护，以免在使用前因环境影响变形。 4.2、模板的安装 A、板的模板安装前，事先复查板标高及中心线位置，弹出边线，其板面标高应符合设计要求。模板安装时要牢固可靠，本工程施工时，我公司将严格检查模板支设牢固程度，确保安全可靠。 B、柱模板安装时，用砂浆在柱周边调整标高，进行模板底位卡的设置和保护层垫块的设置，设置予留洞，立柱头板，对通排柱模板，先装端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各模板，柱模板采用定型组合钢模，再用钢管桁架箍紧。柱模板就位后，背衬7.510或7080木档，48钢管采用轻型槽钢柱箍57、进行加固，且当截面大于600时，采取穿对位螺栓的方式进一步加固。对拉螺栓上下间距400中。垂直度定位依靠楼层内满脚手架和墙柱连接支撑进行调整。 C、现浇钢筋混凝土墙板采用九夹板制作的大块模板，拼装而成，采用12的对拉螺栓450，下端距施工缝200，行距450。外围再用10号槽钢箍紧，间距1m。墙模板先弹出中心线和两边线，选择一边先装，立竖档、横档及斜撑，钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，待钢筋绑扎好后，再竖立另一边模板。 对于地下室外墙，其对拉螺栓必须焊有止水片。为防止对拉螺栓端部锈蚀，对拉螺栓在模板内侧穿放一块2cm厚小木块，拆模后将小示，详见下页。墙面模加固则利用对拉螺栓夹紧固定木方和钢58、管，外用垫片固定，在上螺帽时必须坚固木方及钢筋，外用垫片固定，在上螺帽时必须坚固以使每根螺杆均匀受力。 D、梁板模施工先测定标高，铺设梁底模板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。则宜先绑扎梁钢筋穿预应力钢筋，然后再支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模，最后封闭梁侧模。梁模板安装时，梁、楼模板铺设时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉以利拆模，接口处的钉用斜钉，以利结合严密，不漏浆。 E、楼梯模板，施工前应根据实际层高放样，先安装平台模板，再装楼板底板，然后安装楼梯外侧板，梯步高度一致，尢其是最上与最下步的高度要均匀一致。楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用40厚木板。踏步面采用木板59、封闭以使混凝土浇捣台踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时必须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。 F、预留洞口支模 剪力墙上有较多的预留洞口，这为支模工作带来了难度，由于本工程各标准层的预留洞在尺寸上基本保持一致性，这为定制模板提供了条件。本工程多次出现的洞口，按实际尺寸定做。对于少数异型洞口，其模板由现场锯板拼装而成。预留洞口的模板需配置3套。 模板的配套为：墙竖为模板一套，梁侧模板二套、底模三墙，楼梯模板三套，主、次梁及梁与柱或墙交接处的节点模板三套，另配可变化组合以用于部位的组合模板一套。模板均应编号使用，从而达到专模专位专用，使混60、凝土表面光滑、尺寸精确。 4.3、模板的拆除 A、拆模时，混凝土必须到必要的强度。 B、拆模时不能用力过猛、过急，拆下来的模板及时运走，整理和修复，拆除较大的梁与柱时，应从中间向两边拆，拆模顺序按先支后拆，后支的先拆，复杂的模板拆除，事先制定拆模方案，按方案实施。 4.4、支撑架 A、本工程所用模板支撑架，当板线荷载小于10KN/M采用48扣件式脚手钢管，上垫经轧刨刨平的4060方木，6080方木等，以铁丝扎牢固，紧固连接件采用可锻铸铁扣件，立杆间距1000。当大于10KN/M采用48顶托式脚手钢管，该支撑系统装拆方便，搭设灵活，强度高，坚固耐用。 B、所用扣件和钢管贴合接触良好，扣件不得有裂61、纹、气孔等铸造缺陷，钢管应平直，无凹凸损伤，机械性能符合国家有关规定。 C、本工程梁的模板支架，当线荷载大于15KN/M采用48顶托式脚手钢管，当板线荷载小于15KN/M采用48扣件式脚手钢管，采用纵横向，设一道牵杠，一道扫地杆，以加强刚度，立柱间距600-1000mm，横杆设扫地杆，第二排水平杆离地1700。 4.5、质量保证措施及注意事项 A、在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载； B、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质62、量员按平面尺寸、端面尺寸、标 高、垂直度进行复核验收； C、浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会打为增大，须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护。 D、模板系统方案由项目经理部讨论决定，交由木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取（选）料，按配板设计秩序拼装，以保证模板尺寸正确，整体稳定。 E、支撑模板的支柱下的支承台应平整垫实，要有足够的受压面积。墙模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。 F、预埋件与预留洞必须位置准确，安设牢固。 G63、为防止模板的整体偏移，应设置一定数量的斜撑和剪力撑以保证支撑体系的稳定。 H、支柱所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。 I、模板安装时，应切实做好各项安全工作，如用电、传递运输、高空作业及墙柱模板安装时防倾覆等工作，必须认真地逐项落实。 4.6、安全技术措施 A、进入现场必须戴好安全帽，支模架搭设时要系好安全带。 B、每天工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具用绳链系于身上，以免坠落伤人。 C、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先有切实可靠的安全措施。 D、支模及拆模途中间歇时，应将活动的模板钉牢或固定牢固，以免不慎发生事故。 5、混凝土工程 5.1、材料及施工机械准备 本工64、程混凝土为商品砼，为优质按时完成浇捣任务，本工程在施工前与商品砼供应商事先联系好供应的量，供应的时间，供应的频率，以免耽误，现场配备多个振动棒。 5.2、混凝土浇捣 A、柱混凝土浇捣顺序为：每次浇捣高度控制在一米范围以内，浇捣方向由柱向内。 B、在浇捣时个别部位应注意操作如： a.防止侧模单侧受压而滑移、漏浆及炸模等事故的发生。 b.预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。 C、其余见底板施工方案。 5.3、混凝土养护 混凝土在浇注12h后即行浇水养护。对竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土是行保水养护。地下室外墙浇筑好后，浇水养护15天后方能65、拆模。 5.4、质量保证措施及注意事项 A、所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定； B、混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故； C、浇注柱、墙、梁时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实； D、冬季、雨天浇注混凝土施工时,及时采取相应措施，保证质量与安全； E、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人66、和质量员负责监督其养护质量。5.5、地下室墙板砼施工 A、防止地下室墙板砼裂缝的措施 地下室墙板砼施工关键是防止外墙板砼裂缝的产生。砼中水泥经化所释放的水化热，产生较大的温度变化，由于砼表面和内部的散热条件不同，使砼温度外低内高，形成温度梯度，使砼内产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过砼抗拉强度，即产生砼表面裂缝。其二，当砼强度发展到一定程度，砼逐渐降温。砼降温引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受边界条件约束引起的拉应力超过砼抗拉强度产生裂缝，甚至贯通裂缝。由此可知，防止地下室外墙砼裂缝产生必须减小砼内外温差，延长砼的降温时间，提高砼抗拉强度和砼早期抗拉强度。 a.减少砼内外温差67、措施 降低砼的水化热 优化砼级配，严格控制砼坍落度，保证拌制砼用的砂、石材料，外加剂和泵送剂的质量和计量。 砼表面加强保温覆盖，以减小砼表面散热，缩小砼的温度梯度，和延长砼的降温时间。 b.减小砼收缩变形应力 减低砼温度应力。做好砼保温、保温养护，缓慢降温，充分发挥砼的徐变特性。 采取较长时间的砼养护，延迟墙板拆模时间，带模养护砼，充分发挥砼的“应力松驰效应”。 拆模后，加快回填土以减小砼的收缩变形。 c.提高砼抗拉强度，选用良好的砼级配；控制拌制砼原材料的质量，尤其是砂石材料的含泥量。加强早期养护，提高砼抗拉强度和弹性模量。 B、地下室墙板砼浇筑 墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的调和，每层68、不大于500mm和防止漏振。其二是控制墙板砼浇筑过程中的高低差。为此指定砼班长亲自指挥砼浇筑顺序及流向，控制砼高低差。指派专职质量跟班监督砼浇筑过程中分层高度和有无漏振。 5.6、地下室楼板和顶板砼施工 A、地下室楼板和顶板砼浇筑关键是砼密实和平整。其二，由于面积大，要控制好砼浇筑的顺序及流向，使先后砼覆盖时间严格控制在砼的初凝时间内，并加强先后砼搭接处的振捣。砼采用斜面分层法浇筑，砼用插入式振动器振后，板面再用平板振动器拖平。为确保砼平面平整，采和拉麻线，2m长硬刮尺平后，打木蟹，再用铁板压实抹光。当砼表面收水后，在砼终凝前再用木蟹打毛，铁板压实、抹平。采用砼表面二次抹光，可有效防止砼收水裂69、缝的产生。砼经二次抹光后，用草包覆盖。 B、混凝土布料时应按布料间距要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中布料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。 C、预留洞口处，增加以下措施：当预留孔的长度或宽度超过0.8米，采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔，作为观察混凝土浇灌时流动情况及振动棒插入补振。 5.7、后浇带或施工缝的处理 在后浇带或施工缝处继续浇筑砼时，必须进行必要的处理。 A、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除。 B、注意施工缝位置附近70、回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 C、后浇带混凝土采用高一级膨胀混凝土浇注密实。 5.8、施工配合 钢筋绑扎的配合主要是指钢筋工与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时需为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也须考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于600者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求增加附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被71、后续工序破坏。 四、回填土工程 1、土方平衡措施 现场土方回填采用装载机及载重汽车运输。以机械为主填入坑内。 2、回填土的几项要求 A、回填土在地下结构施工完后及时开始，逐层回填； B、每层回填土的厚度不大于300mm，并用打夯机或人工夯实； C、分层填土时，坑内不能积水； D、在回填土过程中，尽可能将回填土范围内的外管线一并完成； E、按规定进行土方密实度实验； F、土方内的有机物不得回填入内。五、砌体工程地坪以下采用MU7.5水泥空心砖，M5水泥砂浆砌筑。1、为了达到设计要求，在施工中，首先把好材料关，建立材料进场检验制度。 A、水泥：全部采用普通32.5硅酸盐水泥，不得使用过期、有硬块的72、水泥，也不得将其他品种的水泥混合使用。必须有水泥质保书。 B、黄砂：采用中砂，且过筛、含泥量不得超过5%，无其他杂物及有害物质。 C、砌块要求几何尺寸正确，头角方正，无破损，抗压强度、抗折强度符合设计及规范要求，有质保书，进场后重新试验合格后方可使用。提前1-2d浇水湿润，含水率10-15%。砌筑前应检查砌块是否已提前浇水湿润。2、操作顺序 准备工作清理基层先砌三皮砌体弹线找平立皮数杆立门樘或留门窗洞口、立头角拉通线砌墙校正清理。 3、操作要点a. 挂牌施工：谁砌筑、谁负责。b. 组砌方法要正确，尽可能使用整砌体，既节约材料，又能提高速度，砌体要求上下错缝，内外搭接，横平竖直。c. 砂浆饱满，73、水平灰缝饱满必须达到80%以上，竖向灰缝，要加浆方法，以达到饱满，通缝小于3%，不得有三皮同缝，灰缝厚度，控制在8-10mm以内。砂浆稠度控制在7-10厘米。d. 立皮数杆，盘头角、挂线：按水准仪找平的标高竖好皮数杆，先盘头角，每次盘头角不能超过6皮，在盘头角时要及时进行吊靠，及时纠正偏差，按皮数杆，认真控制好标高、水平灰缝要均匀一致，盘好后必须检查一次，平整度、垂直度、标高符合质量标准后，方可拉线砌筑。线要拉紧，每层砌块都要接线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。e. 各种预埋件、预留洞的位置应设置正确。对门窗洞口之砌体口尺寸应正确留置，木门窗、洞口每边应砌入不少于三块防腐处理木砌体，按图纸74、设计要求规定预留的孔洞和预埋件，在土建施工时，安装施工应密切配合，杜绝打洞凿洞，确保砌体工程质量。f. 清扫墙面，做好清扫墙面工作，并做好落手清。砌筑中要经常用托线板和线锤检查墙面和头角，及时纠正偏差，严格遵守规范要求，认真执行操作规程，并按工程质量检查评定标准进行评定，并做好原始记录。 4、砂浆 A、水泥混合砂浆和易性较好，但必须严格控制石灰膏的用量，否则将严重影响砂浆的强度，砂浆必须在拌和后3小时内使用完毕，气温较高时，必须在2小时使用完毕。 B、砌筑砂浆必须强调几点：砂浆的标号必须符合设计要求；规定的砂浆稠度；保证性能良好；拌和均匀。 C、严禁使用隔夜砂浆，砂浆应随拌随用，一般不超过4小75、时，以确保工程质量。 5、砌体工程质量控制措施 A、做样板墙 本工程砌体为统一标准砌筑方法，使砌体工程达到优良等级标准，在砌体施工前，选有代表性的房间先做样板墙。请设计院、质监站、建设单位和监理共同检查验收，符合设计要求并经实测和观感评分达到优良等级后，再大面积全面施工。 B、实行质量动态控制 砌体工程质量直接影响内外粉刷和装饰工程质量，所以砌体工程质量工程创优夺杯的主要环节。在砌体工程施工中项目部将组织1名技师观砌和2名高级工以上观砌共三位观砌对砌筑工程进行指导、监督。项目部增设质量工程师1名跟班监督、检查。实行对砌体工程质量动态控制，使砌体工程质量在严格的受控下作业。 C、实行奖罚制 每星76、期六对一周来的砌体质量进行全面检查：实测、实量和观感评分。检查组由项目工程师、质量工程师、质量员、施工员、观砌和作业班组长共同参加。上午实地检查评分，下午开会缺陷，并听取作业班组长意见，提出改进措施和新要求。实行奖罚、发挥经济杠杆作用。 D、提高砌体观感质量 填充墙砌至梁、板底用斜砌，挤梁，为保证砌体质量和使砌体具有特色，斜砌采用预砼块小三角木落砌体做成与砌块尺寸同样大小使砌体整齐，主要墙体采用双面拉线砌筑等具体措施，努力提高砌体工程观感质量。 E、砌体施工前应加强土建与安装的协调工作。第四节 主体结构工程施工方案一、模板工程支模架的搭设方案按照刚推出的“省标”进行计算，我公司购有多套软件，在77、本工程中配备一套，对于支模架的搭设安全性随时进行验证。1.结构模板与支撑1）、上部模板采用同地下结构同一类型板材，支架搭设方法也参照地下部分，施工时将进行详细的设计。梁、板底模板采用18mm厚防水胶合板，顶板搁栅采用50*100mm木方。梁板模板支撑采用扣件式脚手架体系。2）、根据本工程结构形式、规模、层次、工期、质量要求和我公司资源配备情况，模板裙楼墙、梁、板模板按二层，柱按一层配料；主楼部分梁板按三层配料，柱按两层配料；芯茼部分筒体内侧采用定型筒子模板，按二层配料。施工中进行翻转使用。3）、模板更新以补充墙体为原则，墙体模板更换下来的用于梁板模板。混凝土墙板支垫竖向方木或钢管肋，参见地下室78、结构墙模板部分，支模时注意留置与墙充墙体的拉结筋。4）工过程中，对于每次拆除后的模板，要安排人员清理并检查，对于有破损的应及时更换，所有模板统一加工制作后应编号使用。2.施工准备工作1）中心线和位置线的放线：首先引测建筑物的柱、墙、梁的轴线及边线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线（或控制点）和中心线（或中心线控制点），墙模板要弹出模板的内、外边线（或内外控制点），以便于模板安装和校正。2）标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。3）找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。4）模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据79、构件断面尺寸切割一定长度的短钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，在短钢筋外侧采用1：2水泥砂浆进行找平，以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。3.施工要点（1）模板施工注意事项a.严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改。b.楼面模板施工时，要对每块板进行水平抄测，严格控制模板标高和平整，确保拆模后砼达到外光内实、表面平整光洁。c.墙柱底部设一定的清洗孔，除在立模时防止木屑、杂物进入模壳内，在砼浇筑前，派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。d. 支模时注意留置与墙充墙体的拉结筋。模板支设后，砼浇筑时应特派技术较好的工人数名看模，随时监测模板的强度、80、刚度、垂直度，派一技术人员专门控制浇筑标高，浇筑后再复查一遍垂直度，确保质量。e. 模板表面应涂隔离剂，以利脱模。拆除的模板分类堆放，不得挪着他用而损坏模板。（2）在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。（3）根据图纸尺寸，制模施工须充分考虑到装修作业的需要，事先做好室内楼梯斜面挡板，等楼梯底板铺好后进行现场拼装，并用牵头固定使其在浇筑砼时不得移动偏位。4.模板的安装控制主控项目：A、模板的安装必须按计算所确定的支撑进行支设，在结构层上支设时下层楼板应有承受上层荷载的承载能力，上下层的立柱应对准并铺设垫板。B、在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆膜及增加模板寿81、命；脱模剂涂刷时不得污染钢筋和混凝土接槎处。一般项目：模板的接缝不应漏浆，在浇混凝土前要浇水湿润但模板内不得有积水；使用的脱模剂不得影响结构性能或妨碍装饰工程的施工；对跨度不小于4m的梁、板模板要按照规范要求按1/10003/1000起拱；固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且安装牢固，偏差要符合下表要求：项目允许偏差（mm）预埋钢板中心位置3预埋管、预留孔中心位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装允许偏差要符合下表要求：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、82、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5.模板拆除模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按规范有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。对于柱模板侧模板，可在砼终凝，并养护24小时后，砼强度83、不小于1.2Mpa后拆除。侧模拆除后，柱墙面上立即围盖塑料布保湿，麻布袋保温或围湿草袋（根据气温情况），加强砼的养护。梁、板底模在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度后可拆除。拆模时混凝土强度应能保证其表面和棱角不受损伤，注意不得硬碰。项次结构类型结构跨度（m）达到设计标号的百分率比1板22，8502， 8752梁87581003悬臂梁悬臂板1001006模板施工安全要求（1）、支模板的支撑、立杆应加设垫木，横拉杆必须钉牢。支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。在浇捣混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。（2）、拆除模板，须经施工人员检查，确认混凝土已达到一定强度后，方可拆84、除。并应自上而下顺次拆除，不准一次将顶撑全部拆除；（3）、拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，以防戳脚；（4）、高处拆模板时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔。如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。（5）、已拆除模板及其支架的构件，应在砼强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇85、筑砼的楼层下一层的梁板支撑不得松动、拆除。（6）、模板拆除前必须对操作人员进行交底，做到心中有数合理安排工作，拆除时严禁乱拆乱撬，人为损坏材料，同时应注意做好监护操作架和安全防护措施。二、钢筋工程结合施工总说明，参见地下室钢筋部分。对于上部结构大直径钢筋可参照地下室结构钢筋施工方法，严格控制质量。在上部钢筋绑扎时还应注意以下几点：（1）、双向板之底筋，短向筋放在底层，长向筋放在短向筋之上。（2）、配有双层钢筋的楼板，除注明做法要求外，均应加支撑，以确保上层钢筋位置准确。（3）、上、下水管道及孔洞设置均需按平面位置及大小预留，不得后凿。（4）、 柱中钢筋接头应分别在两个水平面上搭接，接头最低点距86、楼板面750，相邻接头间距不小于600。（5）、钢筋保护层垫块厚度为保护层厚度，制作材料为与所要设置位置混凝土内砂浆标号提高一级的水泥砂浆，垫块布置柱梁不大于1m，板不大于1.2m1.2m，梅花型布置。（6）、在浇筑混凝土前，派专人负责修理变形、变位置的钢筋，做好钢筋工程的隐蔽验收工作。特别是有负筋部位的板面，在浇筑砼时安排专人看钢筋，不得下塌。（7）、框架梁、柱钢筋加密区绑扎要按设计和规范要求进行施工。三、混凝土工程本工程上部混凝土全部采用商品混凝土，浇筑时采用泵送打设，具体要求可参见地下部分楼板、柱、墙砼。砼浇筑时每栋楼部分设一台砼泵车进行浇筑。施工中混凝土的运输要保证浇筑的连续进行。1.87、施工缝的留设与处理顶板和柱墙一次整体浇筑只在柱根部留施工缝一道。其处理方法如下：（1）、在砼浇筑后，应及时清除砼施工缝处的表面浮浆或泌水，清除表面浮动石料，表面划毛。（2）、在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不得小于1.2Mpa。（3）、在施工缝进行模板钢筋施工前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动和软弱砼层，用水冲洗干净。（4）、施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈亦应在模板封闭前清除。（5）、在施工缝处砼浇筑前，应对施工缝进行湿润，但不得有积水。同时先铺上一层15厚的同砼配合比水灰比的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处接合牢固。2.混凝土的施工要点：柱砼浇筑施工：浇筑砼前必须浇水湿润模板，88、模板内必须干净无杂圾，但不得有积水；分批下料，一次下料厚度不超过500mm，下料后必须采用插入式振捣器振捣；对于柱的砼下料，凡超过2m的，一律采用串筒下料，以防砼离析。对于高柱，必须在适当位置留设闷子板，用于下料和振捣。在柱模侧布置挂壁式振捣器振捣，以防柱砼蜂窝麻面现象。梁板砼浇筑施工要点：浇筑过程中应保证连续供应混凝土，避免产生冷缝。混凝土的表面使用平板振动器振实，根据标定标高带线用木括尺括平，然后用2米靠尺及木抹子抹平（一至二遍收面），待人踩上去无脚印时进行养护。浇筑重点控制部位：钢筋过密处、预留孔洞部位、较薄较高构件等部位必须浇筑到位，振捣充分，不漏振。浇筑过程中随时检查，以免出现狗洞、89、蜂窝、麻面。砼的养护：混凝土浇注完毕后的12小时内根据气温情况采用塑料纸覆盖保湿、草袋保温养护或盖湿草袋浇水养护；普通混凝土养护时间不得少于7天；混凝土强度达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板或支架；当日平均气温低于5度时不得浇水养护。四、砌筑工程砖基础：地坪以上采用MU7.5水泥空心砖，M5水泥混合砂浆砌筑。在砌体砌筑过程中应注意以下几点：（1）、砌筑前，应用砌筑部位清理干净，核对墙身中心线及边线，并浇水湿润。（2）、在砌筑前，应在相应的部位立好皮数杆，皮数杆的间距不超过15m。砌筑时，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。（3）、在墙体砌筑时，外墙沿柱高每隔500放置26长度不小于190、000的钢筋作拉结筋。拉结筋在砼浇筑前预埋20-30cm，并与柱主筋绑扎牢固，拆模后调直焊接。（4）、砖墙壁的水平灰缝和竖向宽度要按规范要求控制，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝应采用挤浆法，不得出现透明缝。（5）、墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500，洞口的顶部要设置钢筋砼过梁，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块应采清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。（6）、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超出300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。（7）、墙每天砌筑高度不得超过1.8m，框架填充墙不得一次砌筑到顶，预留一皮等2-3天后91、用粘土砖按45-60度斜塞。（8）、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用有受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。（9）、墙体在砌筑时要按要求留置门窗洞口的细石砼预制块，不得遗漏，如果遇到木制门窗应预先将防腐木砖放入砼预制块内或有专门固定方法。第五节 装饰工程施工方案本工程装修分为内装修、外装修两部分组织施工。装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成，内装修在总体自上而下的情况下，可根据需要调整施工次序。各层装修顺序为：结构验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆吊顶安92、装门窗扇安装天棚、墙面最后一道刷浆组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。严格把好材料质量关：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产主色差、规格差的材料，应选择同一厂家同一批产品。在施工中每层每个房间都要弹设土建装饰和水电安装等专业共同使用的统一标高线和十字中心线。因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上建筑+50cm标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。为取得良好的装饰效果，施工时还应加强对施工人员的技术交底，严格推行样板制度并做好成品保护工作93、。每道工序完成后，必须经甲方、监理及现场责任工程师按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。一、楼地面施工地上面层主要采用水泥砂浆，地下室采用细石砼,楼梯间采用防滑地砖，施工时如设计要求进行调整，并编制相应施工方案。（一）、细石砼整体楼地面1. 施工准备 1.1 材料及主要机具：1.1.1 水泥：有质量证明，不结硬块，符合质量标准。1.1.2 砂：应符合建筑用砂（GB/T14684）标准；采用粗砂，含泥量不大于5%。1.1.3 石子：应符合现行建筑用卵石、碎石（GB/T14684）标准；粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。1.1.94、4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。1.2 作业条件：1.2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。1.2.2 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。1.2.3 门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。2.操作工艺：找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护 2.1.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏95、步的标高相呼应，贯通一致。2.1.2 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。2.1.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。2.1.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。2.1.5 抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。2.1.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的96、素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。2.1.7 浇筑细石混凝土：2.1.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家规范标。2.1.7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层97、出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。2.1.8 抹面层、压光：2.1.8.1 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2.1.8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。2.1.8.3 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。2.1.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力98、抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。2.1.9 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。2.1.10 冬期施工的环境温度不应低于5。2.2 粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为： 浇筑混凝土垫层 (或混凝土楼板) 抹面层、压光 养护 。施工方法参考99、至3.1.9。3. 质量标准 执行建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)。4. 成品保护 4.1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。4.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。4.3 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。4.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。5. 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：5.1 水泥出厂合格证及复试记录单。5.2 现浇混凝土试块试压记录。5.3 地面面层质量验评记录表。（二）、水泥100、砂浆整体楼地面的施工1. 施工准备 1.1 材料及主要机具： 水泥：有质量证明，不结硬块，符合质量标准。 砂：应符合建筑用砂（GB/T14684）标准；应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子。1.2 作业条件： 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。2. 操作工艺 2.1101、 工艺流程： 基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地102、面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 按实验室提供的砂浆级配通知单调制砂浆。 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（103、或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分104、格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 冬期施工时，室内温度不得低于+5。 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直105、线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。3.质量标准 执行建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)。4. 成品保护 4.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。4.2 面层做完之后养护期内严禁进入。4.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、106、浆活不要污染面层。4.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。4.5 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。5. 应注意的质量问题 5.1 空鼓、裂缝 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 涂刷水泥浆结合层107、不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。5.2 地面起砂 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度108、很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是容易造成起砂现象。5.3 有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。5.4 面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。二、墙面装饰 本工109、程内墙主要采用混合砂浆抹灰和瓷砖墙面，外墙是保温做法的外墙涂料，保温工程方案在后面小节中叙述。（一）、墙面抹灰1）施工顺序：基层处理标准灰饼冲筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护2）施工方法：a.抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。砼表面采用JCTA-400界面剂处理，以防空鼓起壳。b.抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。c.在砌体与混凝土结构墙体交接处以及墙面开槽处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行抹灰施工。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100MM。d.罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不少于两遍。3110、）质量要求：a.抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。b.表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。c.室内实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。4）注意事项a.洒水养护视气温而定洒水次数，洒水养护用喷雾器为好。b.所用材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。c.抹灰时注意产品保护，如门、窗框等处贴保护膜或钉木条保护。d.抹灰砂浆的称量器具进行标定，定期检查。（三）、涂料工程A、施工工艺流程基层修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平满刮腻子磨平涂料喷涂（一底两面）B、基本要求基层处理：清理基层表面的灰浆，浮土等；对已抹好水泥砂浆的基层表面，111、应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经干燥后方可涂抹。涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚涂、花脸。接槎部位由虚涂造成质感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补涂一遍。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般涂两遍成活。C、涂料涂刷将涂料搅均调至施工粘度，使用滚刷涂刷，涂刷后涂料表面应均匀，不得有透底、流坠、花脸等现象。第五节 安装施工方案一、水卫管道施工本工程室内管道安装严格按照GB502422002采暖与卫生工程施工验收评定标准进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施112、工。1.管道安装一般要求：（1）管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处(如卫生设备接口)，应临时封闭(尤其是埋地管和垂直管口)。（2）管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的1O。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时。应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。（3）直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持钢管平直度； DN100mm时，每10m小于5mm； DN100mm时，每10m不大于10mm。（4）管道穿过地下或地下构物外墙时，应采用防水套管，防113、水套管应严格按图形要求加工，严禁漏水。管道穿过其它楼板或墙壁时，应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面平，安装在墙壁内的套管，长度根据穿墙厚度而定，一般为墙厚加40mm，其两端应与饰面平。保温管道的套管直径选择时、应考虑管的保温层厚度，套管和保温层之间用油麻丝填实，严禁漏水。 穿梁预留孔(套管)预留(埋)时，应保持与梁垂直。 管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙及多孔楼板打洞应注意结构强度，必要时，应与监理联系，采取补强措施。（4）管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，法兰的衬垫不得入管内，其外圆114、到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面衬垫，连接法兰的螺栓螺杆突出螺母长度不得大于螺栓直径的12。（5）管道支、吊、托架的安装应符合以下规定： a、位置应正确，埋设应牢固，固定支架不得用金属膨胀螺栓。 b、固定支点应牢固，滑动支架应保证滑动，较大管子支座部位应设护板，管座与管架接触不应有切割毛刺，应设导向限位板膨胀移动间隙。干管转弯双向自然补偿处，应考虑双向自然补偿位移余量。 （6）阀门应有质量保证书和合格证。阀门安装的位置、数量、型号和规格，应符合设计要求，安装前应做好试压检查，不合格的阀门不能安装。阀门、管件安装时，应保证管道整体的垂直度。（7）立管安装a. 立管暗装在竖井内时，应在管井内115、预埋铁(件)上安装卡件、支架，并以固定。立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。b. 明装立管在每层楼板要预留孔洞，并埋套管，套管内不得有管道接口。（8）分层干支管安装。a. 分层干、支管的走向应与其他管道协调进行，以免安装后发生矛盾。b. 分层干支管在吊顶内安装时要考虑吊顶标高，应在墙上面标出吊顶标高和管底标高，以及支架位置线。c. 分层干支管安装应在吊顶龙骨安装前完毕，留出喷洒头，支管的接口应加丝堵。（9）管道的坡度和坡向应严格按设计要求施工，保证排气、排污和泄水要求。（10）排水管的三通和弯头接口形式不许任意更改，排水管的横管和立管、横管与横管的连接，应116、有450四通，立管与排出管端部的连接宜采用2450或R4的900弯头。（11）排水管上的检查口、清扫口要符合设计和规范要求、应便于操作。检修门应安装严密，防止渗漏。（12）管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求，水压试验应有监理参加，先灌水，放气，灌满后关上放气阀进行升压，升压要缓慢，放气要注意安全，降压也应缓慢，当压力降至零Mpa时，应充分打开放空阀，放水也要慢，防止管道系统产生负压破坏。及时做好试压、冲洗和隐蔽工程验收记录，压力试验应符合设计和规范要求。（13）管道安装一般原则是有压让无压，小管让大管，常温管道让冷（热）管道。2.卫生器具安装要求（1）卫生器具的安装参见国标90S342及产品117、样本进行。卫生器具未安装时，应将所有的管道预留口进行临时封闭，防止异物进入。地漏安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm，地漏安装后竣工前应作临时封闭、防止建筑垃圾，水泥砂浆及其它异物进入而导致堵塞。各卫生间的地漏采用镀铬制品。（2）支、托架必须平整、牢固，与器具接触应严密。（3）高度、坐标位置应正确，设备安装要平直、垂直度偏差不超过3mm，符合设计及验收规范。（4）安装完的卫生器具，应采取保护措施。（5）卫生器具的进水接口要严密，防止渗漏，水箱内的浮球关闭要严密、灵活，器具出水口承管与楼板混凝上的补洞要严密，防止地板渗漏。3.管道试压：（1）钢质生活给水管试验压力应符合设计要求。（118、2） 其余给水管试验压力应符合设计要求，10分钟内压力下降不大于0.05Mpa，然后将压力降至工作压力作外观检查，不漏为合格。（3）消火栓管道试验压力应符合设计要求，保持2小时不渗漏为合格。（4）污废水立管注水高度为1层楼高，15分钟后液面不下降为合格。（5）水压试验的压力表应位于系统或试验部位的最低部位。4.管道冲洗（1）给水管道在系统运行前需用水冲洗，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。（2）雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。5.防腐及油漆（1）在涂刷底漆前应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。（2）明装金属给水管在涂刷底漆后刷银粉漆两119、遍。二、电气施工（1） 电气配管I、钢质管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆。管线的连接必须采用束结连接，钢管采用套管焊接，电线管采用跨接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割，UPVC管采用胶水粘结。II、埋于地下的电线管路在穿过建筑物基础时应加保护套管。III、钢质电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，管曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。PVC管采用弯头。IV、管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。V、预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板的电管应尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15MM。VI、电管在平120、顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头箱位置要正确。VII、预埋管线较长、弯头较多叶，应预先穿好拉线铁丝以利穿插线工程顺利进行。（2） 管内穿线与电缆敷设I、管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行。II、消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。III、放线时采用线架，导线不得扭结，两端应做好记录。IV、不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一管内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。V、安装电缆及附件有产品合格证，施工人员应对其规格外观质量作检查，并做好必要的记录。VI、电缆敷设穿越电缆沟、建筑物时应加装保121、护钢管，保护管内径应不小于电线外径的1.5倍，管口应做成喇叭形。VII、电缆敷设时，不宜交叉，排列整齐、固定牢固，并在适当部位挂电线标志牌，以利安装，维护和检修。IX、低压线路装置完工后，接电前用500V-1000V摇表测量线路绝缘电阴，阻值应符合要求。（3）防雷与接地避雷引下线利用结构梁内主筋、接地极结构基础地梁内主筋一周焊通，防雷接地和电气保护接地合用接地极，实测接地电阻不大于1欧姆，如果实测大于1欧姆则应增加接地极。I、避雷接地网与引下线之间的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣，咬肉裂纹，虚焊、气孔等缺陷。II、根据图纸要求设置屋面避雷网，各电源进线处均由建122、筑基础接地装置引入-404镀锌扁铁接地。III、避雷引下线主接地网至主接地网地下连接点，沿接地体长度 不得小于15M，引下线距地0.5M处设接地电阻检测点。（4）开关灯具的安装 开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕，管内穿线已完工，并做好了绝缘检测记录。土建的墙面内装修和吊顶将完成的情况下进行。 在土建装修前先检查线盒的高度尺寸以及并排线盒的偏差尺寸是否符合规范要求，否则应作出修整，装开关插座盖前应清理线盒内的灰块杂物，清理螺钉孔。 开关安装高度应符合设计和规范要求，一般距地1.3M，成排高低差不大于2MM，安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖推入盒内，两螺钉对称均123、匀拧入，开关的上下方向不要搞错。同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。 灯具安装应牢固。成排灯具安装对应拉直线安装，中心线允许偏差5MM。 应急灯应灵敏可靠，指示方向无误，安装在明显的位置，安装高度应合适。（5）电气调试电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装必须符合设计要求及国家规范。第六节 外脚手架的施工方法一、概况本工程是高层建筑及超高层建筑，下部采用单立杆双排钢管扣件式脚手架，上面采用型钢挑架。具体计算书和型钢挑架方案在专项施工方案编制校核。二、脚手架的构造、搭设要求、搭设和拆除（1）基本要求 用扣件式钢筋搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直124、和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承受能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不产生失稳、倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。（2）受荷情况 采用483.5钢管和扣件等构成的脚手架，立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件。剪力撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承受荷载。（3）脚手架的构造与搭设顺序要求脚手架搭设顺序：摆放扫地杆逐根竖立立杆随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧按第一步大横杆与各立杆扣紧按第一步小横杆按第二步大横杆按第二步小横杆加设临时斜撑杆按第 三、四步大横125、杆与小横杆按边横杆接立杆加设剪刀撑铺脚手片挂安全网 外架立杆间距1.8m，步距1.8m，架宽1.5m，架子离外墙0.2m。脚手架立杆处垫600600100砼块，采用C20素砼制作，在脚手架立杆底端之上100300mm处设一道纵向和横向联系杆。外墙拉墙杆水平4m一根，上下层呈梅花形布置，拉墙杆用48短钢管端部焊12钢筋加弯钩埋入砼结构内，并与外架用扣件连接。架子外侧水平每67根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角呈4560。斜杆水平投影宽度为34跨不大于8m，斜杆应与脚手架杆件加以可靠连接，且斜杆除端外应在中间增加24个扣件点，相邻连接点之距离最大不得超过60倍杆径（即2.88m）。 脚手架外侧设126、置2道护栏和挡脚板，栏杆高度为1.2m并挂密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并要求高出操作层一步架高，外架操作层满铺脚手片不小于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/M2。外架必须设避雷装置，其接地电阻大于4。 外架搭设完毕，经分公司质安科及公司安监站有关人员验收合格后挂牌使用。使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。外架拆除应按拆除程序进行。连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。在拆除过程中，凡是松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进127、行拆除较重杆件等危险性的作业，并在地面围出警示区，专人负责地面安全。A 底部脚手架的地基处理： I、由于本工程的外脚手架搭设范围内都是新开挖的土层，所以土层已受干扰，在脚手架搭设前地基应平整夯实，并做好排水措施。II、在地基上加铺40MM厚的木板，将脚手架立杆座于上面。III、安放管座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 B 脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50CM，且不在同一步距内，纵向水平杆接用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平接头错开不小于50CM，同一步距上两级纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。B 横杆伸出外立杆连接点外15-20CM，离地面10C128、M。D 脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外每隔9M（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑自下而上连续设置（六步一隔）。斜杆用长钢管，脚手架底部成45-60夹角，斜开材质必须无变形、无损伤。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。E外立杆里侧1M设高防护栏和20-25CM的踢脚杆。内侧全部设置密目安全网。 F 脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋钢管扣紧，另一端用扣件同立杆扣牢），不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应与墙面垂直，连墙杆与框架连接时，砼强度不宜低于C15才能使用。 G 扣件同杆件连接时，紧固力在45-55NM范围内，不得低于45HN或高于60NM。 （4）搭设参数立129、杆纵距L=1M，横杆B=1.5M，步距高1.6M-1.8M内，取H=1.8M，内立杆离建筑物外墙边线B1=0.3M，每排满铺脚手片。（5）脚手架的搭设A 首先按脚手架施工方案进行放线，标定立杆位置，铺设垫板。B 脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横扫地杆连接固定，并按此要求继续向上搭设。C 剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。D 架子搭救好后铺设脚手板和侧板，脚手板和侧板铺设要牢固，必要时与脚手架连接。E 工人在架上进行搭设作业，作业面上需铺设必要的脚手板，并予以临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带进行操作。F 脚手架上的施工荷载130、不得大于3KN/M2，并且设置的材料码放整齐峭影响施工操作和人员通行。（6）拆除脚手架应注意：A 划出工作区标志，禁止行人进入。B 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。C 统一指挥，上下呼应，当解开与一个人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。D 材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。第七节 节能保温方案本工程采用聚合物改性无机保温砂浆外墙保温方案一、主要规范1、外墙外保温及防水系统应用技术规程DBJ/CT0102001；2、外墙外保温工程技术规程JGJ1442004；3、无机保温砂浆外墙外保温系统JG158-2131、004；4、外墙外保温建筑构造（一）02J121-1；2.3、其它甲方提供的招标文件及设计变更等二、施工条件：1、结构外墙基面、门窗洞口经过验收合格，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。2、外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞口必须堵塞密实。3、墙体基面必须符合规定。4、施工现场必须具备施工作业的脚手架（或吊篮），垂直运输设备、材料堆放场地，施工用电、用水的专项设施。5、为了保证外保温的施工质量，施工地点和墙体基面温度不得低于5，风力不大于5级，雨雪天严禁施工。三、施工准备 ：1、技术准备：A、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。132、B、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。C、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。 2、材料准备： 主要材料有界面剂、水泥、中砂、胶粉料、无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布。 3、工机具准备：A、外结电源设备、 砂浆搅拌机、水平运输车、手提搅拌器等。B、抹灰工具及抹灰的专用检测工具，放线工具、托架、皮锤、水桶、剪子、铁锹、扫帚、托线板等。C、电线、接线板等辅助施工材料。四、工艺流程 ：准备材料基层墙面处理吊垂直、找方正界面处理用无机保温砂浆浆料抹灰饼、冲筋抹无机保温砂浆浆料，每遍20mm 平整度、垂133、直度验收配制抗裂砂浆、裁剪网格布抹聚合物抗裂砂浆将网格布压入砂浆中抹聚合物砂浆找平、检查验收保温层五、施工要点 ：1、基层处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，表面凸起物大于等于10应铲平。 2、对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。 3、吊垂直、套方、找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方做口。 4、胶粉无机保温砂浆保温浆料的施工 （1）保温层的一般做法 A、抹胶粉无机保温砂浆保温浆料应分两遍施工，每两遍间隔应在24小时以上。 B、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10左右为宜。 C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平134、整度应达到技术规程的要求。 D、保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5天）后方可进行抗裂保护层施工。 E、窗洞口外侧面抹无机保温砂浆保温砂浆，在抹保温砂浆时，距窗框边应留出510缝隙以备打胶用。（2）保温层加强做法建筑物高度30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面不宜小于30，距保温层表面距离不宜大于20）。做分格线条 A、根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积单边长度应不大于15m。 B、按设计要求在胶粉无机保温砂浆保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。 C、用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。 D、在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌135、入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。 E、分格缝宽度不宜小于5，应采用现场成型法施工。 5、胶粉无机保温砂浆保温浆料完毕干燥后，进行检查验收，合格后进行聚合物砂浆抹灰。在保温层上抹聚合物砂浆，厚度35mm。同时将网格布压入砂浆中。聚合物砂浆抹面砂浆总厚度宜控制在：标准做法；35mm；首层增强做法57mm（依据北京市地方标准）。 6、.贴压网格布：将网格布绷紧后贴于聚合物砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，仅以盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须136、满足横向100 mm纵向80mm的搭接长度要求。 7、砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角，挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布，底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。 8、建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15。 9、分层装饰缝、滴水槽、门窗框、槽合上 残存砂浆，应及时清理干净。 10、防止对已抹好墙面、门窗、洞口137、边、角、垛等造成破坏，采取保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口； 11、保温层、防护层、装饰层在硬化之前应防止水冲。五、与面层配合的注意事项 ：1胶粉无机保温砂浆保温层施工1.1每遍抹保温浆料20mm左右，间隔在24h以上。 1.2设计保温层厚度60mm，且建筑总高度超过30m以上时距保温表层20mm处增加一层六角钢丝网，增强保温层与结构联结的整体性，钢丝网应用预埋钉上的镀锌铅丝绑紧，建筑总高度超过20米时，应增设机械锚固深度不少于25mm，圆盘直径不小于50mm，套管外径7-10mm，单个锚拴抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.80KN。 1.3在胶粉无机保温138、砂浆保温层上干挂石材，应在结构层上先预埋轻钢隐框，然后进行保温层施工。也可以先进行保温层施工，然后往结构墙上打眼，安装挂件，进行干挂石材施工。 1.4保温层最后一遍抹灰时，应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到本工法质量要求。 1.5保温层固化干燥后（用手按不动表面，约5d）方可进行抗裂保护层施工 2抹抗裂砂浆铺贴耐碱涂塑玻纤网格布 2.1耐碱网格布应小于3米裁断，网格布包边应剪掉。 2.2抹抗裂砂浆厚度约34mm，抹完一定宽度立即用铁抹子压入网布。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到1139、00%。 3色带 3.1按照设计要求及建筑物立面效果图，设计色带（色带间距可分层设置或隔层设置。）弹线分出色带位置及色带宽度（一般分层设置约为50120mm，隔层设置约为200mm）。用壁纸刀及专用工具沿色带线开出设定的凹槽，深度为810mm。要求阳阴角方正，凹槽平整。3.2色带处抗裂砂浆及耐碱涂塑玻纤网格布的做法 1）在抹平面抗裂砂浆时，色带与平面抹灰同时进行，网布搭接应搭接在色带中部，上压下搭接尺寸50mm。 2）抗裂砂浆抹灰要用专用工具，做出阴阳角，阴阳角要求方正平直，美观大方。 2.4首层墙应铺贴双层网布，第一层应铺贴加强型网格布，铺贴方法与上述方法相同，铺贴加强型网格布时网格布与网格140、布之间可采用对接的方法，然后进行第二层普通网格布，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。 2.5 建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍耐碱网格布做完后加入，其余各层阴阳角、门窗口角应用耐碱网格布包裹增强，包角网格布单边宽度不应小于200mm。 2.6在窗洞口等处应沿45方向增贴一道网格布（200mm400mm）。 3 无机保温砂浆保温面层做粘贴面砖时，在抗裂层中用钢丝网替代玻纤网做为抗裂防护层的增强骨架层，并将钢网与结构墙上预埋的射钉上的钢丝绑紧。 4抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等。 5在抗裂层施工141、完后2h后即可满涂一遍高分子弹性底层涂料。 6 无机保温砂浆保温面层做粘贴面砖时，采用保温墙面砖专用胶结砂浆在保温增强层上粘贴面砖、进行勾缝，确保面砖粘结性能。 7干挂石材施工是在做完保温层后，按照干挂石材工艺进行施工，施工完成后必须将顶部缝隙封严，石材缝也必须用嵌缝胶封严。第八节 市政及景观工程一、土方工程（一）、施工方案根据现场情况，研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，绘制施工总平面图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、开挖标高、边坡坡度、排水沟位置，以及挖土的土方堆放地点1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，142、并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。5、开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土外，避免二次搬运。（二）、工艺流程1、定位放线计算土方量确定开挖的顺序和坡度沿直线切出槽轮廊线清底。143、2、坡度的确定：（1）根据基础的土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后分段分层平均下挖。（2）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，就先完成标高最低处的挖方，以使在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm 以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm 平线；自每条槽端部20cm 处每隔23m 在槽帮上钉上水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，应随时检查尺量。校核槽底标高。检查槽宽尺寸，进行修正、铲平。（3）基坑（槽）、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。（4）开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二144、次搬运。（三）植物种植土方1、一般规定：园林栽植土必须具有满足植物生长所需的水、肥、气的能力以及合适的酸碱性、透水性。2、土壤理化性要求：种植土的PH 值6.07.5，有机质大于等于2%、。土块小于2CM，小石砾粒径大于1CM 含量小于5%。3、对种植土壤栽种前应对土方进行土壤采样、分析。使土壤所有理化指标达到标准。二、铺装、小品工程园路施工一般分为7 步：即放线、土路基、铺筑水稳层、铺筑砼基层、放样、铺筑面层、道牙侧石。1、放线按园路的中线，在地面上每隔1020m 放一中线柱，在弯道的曲线上应在曲头、曲中、曲尾各放一中线桩，并在中线桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据园路的宽度和场地的范围定边145、桩，最后放出路面和场地的平面线。2、土路基按设计图的宽度和范围，沿边线每侧放出25cm 挖槽，槽的深度根据设计标高确定，槽底应有2%3%的横坡度，地槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式打夯机夯土23 遍，铺地槽平度允许误差不大于2cm。3、铺筑基层根据设计要求准备铺筑材料，在铺筑时应注意铺筑厚度。厚度大于20cm 时采用分层摊铺，并用平板振动器捣密实。4、铺筑找平层用1：3 的水泥砂浆或细石砼做找平层，用刮尺赶平，用平板振捣器振捣密实。5、放样每10m 为一施工段落，根据设计标高，路面宽度、场地范围放边、中桩，用经纬仪定线在基层上打好边线、中线，打格的大小根据铺地面料和铺地形式来定，起146、始应依据中心向边缘测量展开。6、面层铺筑这是铺地施工最关键的地方，直接关系到园路质量的好坏。面层铺筑时根据预先排砖形式先铺中间及导向材料，铺砖应轻轻放平用橡胶锤敲打稳定不得损伤砖的边角，铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，应立即整修，最后用于砂掺入1：10 的水泥，拌和均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼，使灰砂混合料填实。7、道牙、水槽块道牙基础宜与路基同时填挖夯实、以保证有整体的均匀密实度，结合层用1：3 的砂浆2cm。安道牙要安稳，牢固后用M10 水泥砂浆匀缝，道牙背后应用灰土夯实。水槽块一般紧靠道牙设置，以利于地面排水，路面应稍稍高于槽块。三、施工措施施工工序放线基层挖土并整平夯147、实铺筑水稳层砼基层浇捣面层铺装教育铺张安放侧石（二）施工准备1、材料准备准备施工机具、基层和面层的材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。2、场地放线按照设计图所绘制施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点，然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。（三）场地平整与找坡1、挖方与填方施工挖、填方工程量较大时，进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，暂时不开挖，填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。2、场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，148、对挖填出的新地面进行修理。平整度变化限制在2cm 以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡处理，保证场地内各处地面都满足设计的要求，土层松软的局部区域还应作地基加固处理。（四）基层处理1、挖土应由里到外，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。2、整平后并压实（五）碎石水稳层1、碎石水稳层碎石水稳基层是指在施工过程，依靠充分压实及和嵌缝料充分嵌挤，使碎石水稳层形成具有一定强度的结构，厚度为100200 厘米。2、材料用于基层填筑的碎石， 要求大小适中，无风化现象，满足设计要求，以确保基层的强度。要求石料强度不低于8 级，软硬不同149、的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚而定，一般不宜超过厚度的0.7 倍，50 毫米以上的大粒约占7080%，0.520 毫米粒料约占515%，其余为中等粒料。选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。针状、片状石含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。（六）砼基层施工为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：1、测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。2、每天搅拌第一拌砼时，水泥用量应相对增倍。3、平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度4、严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不超过2%。5、减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后150、应覆盖一层草包在12H 后浇水养护，砼养护时间不少于7 天。6、铺装砂浆摊铺宽度应大于铺装面510cm 左右，拌好的砂浆应当日用完。（七）侧石安装在砼垫层上安置侧石，首先检查轴线标高是否符合设计要求，并校对。圆弧处可采用2040cm 长度的侧石拼接，以便利于圆弧的顺滑，严格控制侧石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢固，嵌缝清晰，侧角均匀，美观。（八）路面施工本工程包含铺装及沥青路面等。四、绿化工程施工（一）、绿化施工要求1、苗木进场：对将要使用的苗木质量把好关，首先在购苗时到现场对落地苗做好选样并做好标记，苗木进场后验收，其标记是否完整，规格是否属实，泥球规格是否合格及树木的151、生长势是否良好等。2、树木装运：轻抬、轻卸、轻装、轻放，不得拉、拖，应保证植株土球不破损碎裂，根盘无擦伤、撕裂，枝干保持完好。3、定位、定向放样：对主体树种尽量做到按图施工，如因特别原因引起的调整，以征得设计人员认可或技术变更单为准，树木定向应选丰满完整的面，朝向主要视线。4、树穴的挖掘：树穴的挖掘应严格按设计施工图和施工操作规范的有关规定施工。树穴在挖掘过程，如果地下有大面积的石灰池时采取换土措施。5、种植：树木的种植应根据树种的品种及不同特性进行种植，树木栽植深度应保证在土壤下沉后，根颈和地表面等高。6、施工程序：土方换埴土坡造型场地平整绿化栽培种植养护一年（二）、施工技术措施1、种植环境152、处理（1）乔木种植按设计要求的坑穴尺寸开挖进行换土，换土的土质要求疏松、肥沃、透气、排水良好，酸碱度适中；栽植地如属岩层、坚土、重粘土等不透气土层或排水不良，不透气的废基，应打碎或钻穿，并予以清除。（2）施肥：新栽树木应视生长情况和观赏要求适当施肥。为扩大树冠，可多施氮肥，为促进开花结果，可多施磷，钾肥。肥料应以有机肥为主，若施用化肥，应以复合肥为主。对生长较差或生长较慢的新栽树木，在生长季节中可每月进行根外追肥一次。第九节 应急救援预案一、总则灾害性事故如触电、火灾、高空坠落、脚手架坍塌、建筑物坍塌、塔吊倾倒、人货两用梯坍塌、台风、暴雨、中毒、传染病、环境污染、物体打击伤人等，往往突然发生且153、危害性大。为在遇到这些情况时能采取果断措施，及时有效地组织抢救，最大程度地减少伤害，项目部特建立以下应急预案：二、指导思想和法律依据：施工建设期间的各项应急防范工作是建筑安全管理工作的重要组成部分。工地一旦发生灾难性事故不仅会给企业带来经济损失，而且极易造成人员伤亡。为消除施工工地的安全隐患，要加强工程建设期间的应急救援管理工作，我们要以党的“三个代表”重要思想为指导，贯彻落实江泽民同志关于“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的精神，坚持“安全第一、预防为主”的方针，组织全体员工认真学习法律法规知识，学习火灾原理及灭火基础知识及救援知识。用讲政治的高度来认识救援防灾工作的重要性，增强员154、工的减灾防范意识。安全生产法第十七条规定：“生产经营单位的主要负责人具有组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预案的职责。”第三十三条规定：“生产经营单位对重大危险源应当制定应急救援预案，并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。”中华人民共和国职业病防治法规定：“用人单位应当建立、健全职业病危害事故应急救援预案。”中华人民共和国消防法规定：“消防安全重点单位应当制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练。”三、事故应急救援的基本任务：事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。事故应急救援的基本任务包括下述几个方面：1155、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大，应及时教育和组织职工采取各种措施进行自身防护，必要时迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中，应积极组织职工开展自救和互救工作。2、迅速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制住造成事故的危害源是应急救援工作的重要任务，只有及时地控制住危险源，防止事故的继续扩展，才能及时有效进行救援156、。特别是对发生脚手架坍塌、基坑坍塌、承重支模架坍塌等事故，应尽快组织工程抢险队与技术人员一起及时控制事故继续扩展。3、消除危害后果，做好现场恢复。针对事故和人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消、检测等措施，防止对人的继续危害和对环境的污染。及时清理废墟和恢复基本设施。将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。4、查清事故原因，评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质，评估出事故的危害范围和危险程度，查明人员伤亡情况，做好事故调查。四、应急组织机构：项目部成立应急响应指挥部，负责应急抢救指挥。由项目经理倪明连任项目指挥部总指挥。指挥部下设：1联络组：157、其任务是了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知公司工程管理部，根据情况酌情及时通知当地建设行政主管部门、电力部门、劳动部门、当事人的亲人。2抢险组：其任务是根据指挥组指令，及时负责扑救、抢险，并布置现场人员到医院陪护。当事态无法控制时，立刻通知联络组拨打政府主管部门电话。3疏散组：其任务为在发生事故时，负责人员的疏散、逃生。4救护组：其任务是负责受伤人员的救治和送治。5、保卫组：负责损失控制，物资抢救，阻止与工程无关人员进入现场。6、调查组：分析事故发生的原因、经过、结果及财务损失等调查报告上报公司。如有上级、政府部门介入则配合调查。7、后勤组：负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。158、五、总指挥和指挥部成员、职能组名单：（略）六、资源配置和应急准备 救护物资种类、数量：救护物资有水泥、黄沙、石灰、簿膜、麻袋、铁丝等。数量充足。救灾装备器材的种类：仓库内备有安全帽、安全带、切割机、抽水泵、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存放在仓库，仓库保管员24小时值班。消防器材：干粉灭火器和1211灭火器共88只。国标消防栓，分布各楼层。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。设置黄砂箱。马路上消防栓标明地点。急救物品：配备急救药箱、口罩、担架及各类外伤救护用品。其它必备的物资供应渠道：保持社会上物资供应渠道，随时确保供应。急救车辆：项目部自备小车，或报120急救车救助。八159、逃生通道和疏散要求人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。九、救灾、救护人员的培训和演练1、救助知识培训：定时组织员工培训有关安全、抗灾救助知识，有条件话邀请有关专家前来讲解，通过知识培训，做到迅速、及时地处理好救助现场。把损失减少到最低限度。2、使用器材维护技术培训：对各类器材的使用，组织员工培训、演练，教会员工人人会使用抢险器材。仓库保管员定时对配置的各类器材维修保护，加强管理。抢险器材平时不挪作他用。对各类防灾器具落实专人保管。3、每年对义务消防队员和抢险队员进行一次防火知识、防火器材使用和维护技术培训。对抢险人员不定期的组织培训和演练。 4、加强宣传教育，使全体人员了解防火、自救常识。十、预案管理与评审改进事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评审并改进预案。针对暴露出的缺陷，不断地更新、完善和改进应急预案文件体系。加强预案的管理。