1、7.45万青年公寓工程主体结构楼地面室内外装饰脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 总体概述6第一节 编制依据64 工程拟建场地的环境条件6第二节 工程概况61、工程综合说明62、主要建筑设计73、主要结构设计7第三节 施工组织总体设想81、项目管理模式82、项目部组织构架：83、项目部主要管理及技术人员的配备：84、主要管理人员的岗位职责95、工程管理总体目标9第四节 施工准备101、技术准备102、施工现场准备103、施工用电104、施工用水11第五节 工程分析2、113、本工程地下室设置的后浇带，有利于地下室分段流水施工。11第六节 施工段的划分和主要施工流程121、施工段的划分122、主要的施工顺序安排123、检验批的划分：13第二章 施工现场平面布置图134、主要施工料场、施工道路：145、现场排污和排水：146、施工材料堆放：见施工平面布置图。14第三章 施工总进度计划表以及进度保证措施14第一节 工期目标14第二节 施工进度计划网络图。143、施工进度计划控制重点14第三节 工期保证措施151、组织保证措施152、施工机械保证措施153、工程材料保证措施154、技术管理保证措施165、农忙及节假日保证劳动力措施166、现场施工的协调配合16第四3、章 各分部分项施工方案17第一节 工程测量171、现场成立测量小组172、平面定位测量174、沉降观测17第二节 基础施工171、土方工程172、模板工程183、钢筋工程194、砼工程20第三节 主体结构工程201、模板工程202、钢筋工程213、砼工程214、砌体工程22第四节 楼、地面工程231、楼地面地砖施工232、细石混凝土水泥地面施工要点：24第五节 门、窗工程241、铝合金门窗安装24第六节 屋面工程251 找平层施工：25第七节 室内外装饰工程261、一般抹灰工程262、内外装饰工程27第八节 脚手架工程276、落地脚手架的搭设要求：27第九节 安装工程28主要施工方法和技术措施4、289.1 室内给水安装工程289.2室内排水系统309.3卫生设备安装319.4 消火栓给水系统329.5照明系统安装35第五章 施工质量保证措施38第一节 质量目标38第二节 项目部质量管理体系：38 第三节 质量保证体系393.3、横向落实在三个方面：39第四节 加强施工过程中影响因素的控制40（1）、人的因素的控制40（2）、机械因素的控制40（3）、材料因素的控制40（4）方法因素的控制40（5）环境因素的控制40第五节 分项工程质量保证措施405.1、测量工程质量保证措施405.2、模板工程质量保证措施415.3、钢筋质量保证措施415.4、混凝土质量保证措施415.5、装饰工程质5、量保证措施41第六章 安全文明施工、环境保护和消防措施42第一节 安全生产组织保证421、组织机构42第二节 主要管理人员岗位职责421、项目经理：422、项目副经理：433、项目工程师：434、安全员：435、施工员：44第三节 安全生产制度441、开工准备阶段442、施工阶段安全生产规定44第四节 施工过程中的安全防护措施451、高处作业的安全防护措施452、施工机械安全保证463、施工用电安全保证46第五节 环境保护措施461、环境保护管理46第六节 消防保证措施471 保证措施472、建立完善保障体系48第七节 安全事故应急处理预案措施481、成立重特大事故和突发环境事件应急救援工作领6、导小组。48第八节 文明施工保证措施481、文明施工目标484、工地卫生管理495、文明建设管理496、文明施工措施费使用计划，另行编制专项使用计划。50第七章 劳动力、施工机械设备及材料的投入计划和进退场计划50第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案51第一节 高层建筑主体垂直度控制技术51第二节 大体积砼浇捣的施工方法52第三节 预防结坪混凝土的防裂技术措施531、砼裂缝预防控制措施532、质量措施保证53第四节 框架梁、柱与砌体之间的裂缝的解决方案54第五节 脚手架搭设的施工措施541、脚手架搭设质量要求542、脚手架拆除施工要求543、安全文明施工措施55 第一7、章 总体概述第一节 编制依据1 本工程的施工图纸：2 本工程的施工合同3 国家现行的“建设工程施工质量验收规范”、“建筑工程施工质量验收统一标准”4 工程拟建场地的环境条件第二节 工程概况1、工程综合说明1.1 工程名称：XX展安居投资有限公司青年公寓二期一标段；1.2 一标段范围：1#、2#、3#、12#、13#、14#房及1-3#房的地下车库；1.3 建筑面积：a、1#房：地下二层，上部29层，面积为21930.17m2；b、2#房：地下二层，上部29层，面积为21930.17m2；C、3#房：地下二层，上部34层，面积为25404.80m2；D、12#房：为三层建筑，面积为4785.9m8、2；E、13#房：为二层建筑，面积为270.48m2；F、14#房：为一层建筑，面积为201.76m2；总建造面积为74523.23m2。1.4 基础型式：1#房、2#房、3#房为现浇钢筋砼地下室底板墙板结构；12#、13#、14#房为钢筋砼独立基础；1#房、2#房地下室底板底标高为-7.1米；3#房地下室底板底标高为-7.3米1.5 主体结构形式：1#房、2#房、3#房为高层现浇钢筋砼框剪结构，12#、13#、14#房为现浇钢筋砼框架结构；1.6 建筑高度：1#房、2#房总高为92.00米；3#房总高为104.60米。 1.7 抗震设防：本工程抗震设防烈度为7度；框、剪结构抗震等级为二级；19、.8 设计单位：XXXX建设工程设计有限公司；1.9 建设单位：XX展安居投资有限公司；1.10 监理单位：XXXX工程项目管理有限公司；1.11 建设地点：XX市新北区XX河路北侧，通江中之路的东侧； 2、主要建筑设计2.1、屋面工程：上人屋面：现浇钢筋砼屋面板、轻质发泡混凝土2%找坡最薄处30mm；保温层；20厚1:3水泥砂浆找平压光；2厚聚氨酯防水涂料三度；3厚1:3石灰砂浆隔离层；20厚1:3水泥砂浆找平压光；50厚C30防水细石混凝土，内配4200双向，随浇随抹平。2.2、外墙装饰：A、石材幕墙（商业沿街面）：基层墙体；刷界面处理剂一道；20厚水泥砂浆；保温层；20厚聚合物抗裂砂浆(10、铺设四角镀锌钢丝网一层）；石材幕墙面层。B、粉刷墙面（面层为氟碳漆）：基层墙体；刷界面处理剂一道；20厚水泥砂浆；保温层；20厚聚合物抗裂砂浆(铺设四角镀锌钢丝网一层）；面层刷氟碳漆。2.3、内墙装饰：12厚1:1:6混合砂浆打底扫毛；5厚1:0.3:3混合砂浆粉面；刷乳胶漆二度。卫生间为8厚釉面瓷砖。2.4、楼、地面做法：地面做法：地砖地面，卫生间防滑地砖。楼面地砖做法：钢筋混凝土板；水泥浆一道；20厚1:3水泥砂浆找平；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；素水泥浆；10厚地砖，水泥浆擦缝。卫生间楼面做法：钢筋混凝土板；水泥浆一道；20厚1:3水泥砂浆找平，四周抹小八角；2厚聚氨酯防水层；2011、厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；素水泥浆；10厚地砖，水泥浆擦缝。 3、主要结构设计3.1、主体混凝土结构主要材料选用：A、钢筋：本工程钢筋采用HPB300级钢、HRB335级钢和HRB400级(新级钢)；B、混凝土：混凝土全部为商品混凝土。3.2、混凝土等级：A、地下室垫层砼为C15、地下室底板砼为C35抗渗砼S6级；地下室墙柱砼等级1#房、2#房为C45抗渗砼S6级：3#房为C50抗渗砼S6级，地下室梁板砼等级均为C30。B、0.00以上主体砼等级：（1）、1#房、2#房：一至四层墙柱为C45；五至十层墙柱为C40；十一至十六层墙柱为C35；十七至二十九层墙柱为C30。梁板均为C30。（2）12、3#房：一至五层墙柱为C50；六至十一层墙柱为C45；十二至十七层墙柱为C40；十八至二十三层墙柱为C35；二十四至三十四层墙柱及屋面1为C30；梁板均为C30。3.3 墙体结构主要做法：A、外墙墙体为200厚MU5混凝土空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑。B、内填充墙为200厚B06加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。C、卫生间及电梯间墙为200/100厚B06加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。B、地下室内墙为200/100厚B06加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑。第三节 施工组织总体设想1、项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，13、以项目合同管理和安全、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。 2、项目部组织构架：施工员各施工操作班组项目经理项目副经理质量员安全员造价员材料员资料员财务 3、项目部主要管理及技术人员的配备：岗位名称姓名学历职称 备 注项目经理 工程师 技术负责人 工程师 施工管理助工 质量管理 技术员 材料管理 技术员 安全管理 技术员 技术员 张福平 技术员 4、主要管理人员的岗位职责A、项目经理：项目经理是工程实施的最终负责人，对项目合同履行、工程质量、工期、安全等管理目标全面负责，实施项目部全部领导的职权。B、技术负责人：协助项目经理对项目的技术、质量负责，主要对日常14、的技术与质量的管理、技术与质量的控制负责，主持分项工程验评，参加分部、单位工程的验评工作，按照业主、监理下达的工程技术、质量要求展开各项工作。C、施工员：负责项目的质量、安全、进度、施工、技术、翻样等各项具体工作及有关工程资料与文件、施工日记的记录、汇总。D、预算员：负责工程的预、决算，及时做好工程的验工月报，并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力的计划管理。E、材料员：负责工程所需各种材料、周转材料、施工机械（具）、器具、成品、半成品、委托外加工等管理职能，并对施工中所有物资质量负责，提供物资合格的试验证据。F、质检员：对施工过程中的工序、分部、分项工程质量预控、过程监督与检验、竣工前15、自检等负责。G、安全员：对施工过程中各类安全措施的制订、落实、监督及预控，并协助做好安全文明的各项管理目标。 5、工程管理总体目标 5.1 质量目标本工程的质量目标是确保XX市优质工程（金龙杯）。在工程开工到竣工全过程，严格按新修订的建筑工程施工质量验收系列标准及设计文件执行，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。5.2 工期目标公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，确保在984天内完工。5.3 安全目标确保本16、工程创XX省文明工地，在实施过程中严格按建筑施工安全检查评分标准执行,杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌、坍塌及设备事故，轻伤事故率控制在0.5以下。5.4 文明施工目标所有施工场地进行砼硬地坪施工，并对周围环境进行有效保护，保证不影响周边环境。 第四节 施工准备 1、技术准备1.1 搜集与工程有关的技术资料：及时组织相关人员搜集现场的地形、地质、水文等自然条件以及周围房屋基础及地下管线等方面的资料，尤其须注意地下上水、煤气、光缆等对施工可能造成严重影响的信息，应及时书面通知建设方和监理方，共同研究防护方案。1.2 图纸会审：由项目技术负责人、项目施工经理、造价员、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审17、，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采用先进施工工艺做法等。1.3 深化、细化施工方案：项目技术负责人应根据施工组织设计为原则的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，使其更具有可操作性。1.4 对重要分部、分项工程采用新材料、新工艺，应提前作出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。1.5 建立完整、可靠的技术交底责任制，要求项目工程师向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。1.6 编制好工程预算、材料分析及各类翻样单及18、材料、机械投入计划。 2、施工现场准备2.1 施工场地、道路：进场后，及时组织人员按场布图进行施工场地、道路硬化施工，确保施工场地、道路畅通。2.2 临时设施布置：具体见第二章：“现场平面布置”。2.3 定位放线和验收：根据规划测量部门提供的水准点和平面控制角桩，确定工程标高基准点及平面定位控制网，标高基准点及平面控制网要经建设、监理及城市规划部门审核、验收后，方可进行工程施工。 3、施工用电 （1）现场施工总用电机械（主要施工机械需求详见第六章） （2）施工现场设配电间，由业主引主线入现场配电间，由配电间引出动力线和照明线路。动力线和照明线分开设置，动力线采用三相五线制线路，线路全部埋地铺设19、。 4、施工用水根据施工经验，施工现场的总水管50方能够满足施工需要，水平支管管径为25mm。第五节 工程分析 1、本工程高层结构墙体剪力墙，层数较多，施工前应进行模板支撑设计，确保剪力墙支撑稳定。2、本工程应围绕创优工程建筑群体的目标，制订切实可行的创优保证措施，对结构施工的垂直度、模板钢筋混凝土施工、深基坑土方施工、石材幕墙施工、地砖楼地面、屋面防水等重点部位应制订专门的控制措施，确保创优质结构。3、本工程地下室设置的后浇带，有利于地下室分段流水施工。4、本工程地下车库和高层主体施工的进度是整个工期的关键，应把它作为重点来控制。5、本工程共设三台塔吊，二台QTZ40、一台QTZ50分别安装20、在1#、2#、3#房的南侧。另外在三幢高层的南侧分别安装一台人货双笼电梯，在地下室挖土的同时立即施工三台塔吊基础，并进行安装，在地下室施工阶段就投入使用，以加快地下室的施工进度。在高层的主体结构达到5层时开始安装人货双笼电梯，以供后续工序使用。6、主体工程分段验收，及早形成装饰装修等后道工序的施工条件。1#、2#、3#房拟分成以下几个主体验收阶段，即地下室、主楼十五层以下、主楼十五层以上。 7、所有砼皆使用商品砼，使用前向供应单位提出质量要求（如塌落度、强度、抗渗、抗裂等），由供应单位进行配合比设计，按试验合格的配合比提供相应的商品砼。8、该工程大部分砼使用泵送砼，个别独立墙、柱使用非泵送砼，21、由塔吊吊运浇筑。9、地下车库底板厚度1#、2#房为1300mm，3#房为1500，属大体积砼，为防止砼出现温度裂缝，除要求商品砼采取减小水化热的措施外，现场要备足塑料布和草包，采取保温保湿养护措施，并由业主委托有相应资质的检测单位来现场测温，及时掌握砼的的温度变化情况，采取相应对策，确保砼内外温差不超过设计规定的要求250C,确保砼不出现裂缝。10、主楼高度较高，层高、垂直度及轴线的控制十分重要，是高层建筑质量控制的关键。11、本工程为青年公寓二期工程中的一个标段，同时施工的还有其他施工企业，必须树立“全局观念”思想，做好与其他施工企业的协作配合，确保本工程目标实现。第六节 施工段的划分和主要22、施工流程 1、施工段的划分（1）基础结构施工阶段：1#、2#、3#房按后浇带划分各为二个施工段。12#、13#、14#房基础各为一个施工段。（2）主体结构施工阶段：主楼每层为一个施工段进行施工。 2、主要的施工顺序安排（1）独立基础 机械挖土、人工配合（塔吊基础施工）垫层独立基础钢筋模板独立基础砼地梁底模地梁钢筋模板地梁砼基础验收回填土夯实。（2） 地下室 机械挖土、人工配合（塔吊基础施工）垫层底板钢筋模板底板砼柱钢筋模墙板钢筋模板柱墙砼负二层结平梁板钢筋模板负二层结平梁板砼负一层墙柱钢筋模板负一层柱墙砼顶板梁板钢筋模板顶板砼地下室外围验收回填土夯实。 （3）主体工程投点、放线、复核轴线尺寸柱23、楼梯施工梁板模板、钢筋、砼施工砼养护承重模板拆模框架填充墙砌筑主体验收（外墙脚手架与楼层施工同步）。（4）内、外装饰工程A、室内装饰工程：主体验收合格内粉刷、门窗框安装楼地面施工细木制品及楼梯栏杆、扶手安装室内涂料、油漆、玻璃。B、室外装饰工程：外墙砌体验收合格外墙抹灰、保温门窗框安装外墙干挂石材、涂料装饰门窗扇安装。（5）屋面工程主体验收合格后，立即组织人员进行施工，施工顺序为：现浇钢筋砼楼板最薄处30厚MLC轻质混凝土找坡20厚1：3水泥砂浆找平2厚聚氨酯防水涂料20水泥砂浆找平50厚C30细石砼刚防层(4200)（6）安装工程本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：避雷24、接地及各类套管预埋（与地下室施工同步）各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装（与土建主体施工同步）水电、设备安装主要阶段（与土建装饰同时进行）电气、设备调试及管道冲洗、试压、运行。 3、检验批的划分：按施工段划分的原则进行划分，3.1、混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程按工作班组、楼层、施工段划分为若干个检验。3.2、砌体工程检验批的划分：根据施工段或楼层来划分。 3.3、石材幕墙工程检验批的划分：相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500-1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 3.4、抹灰工程检25、验批的划分：相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500-1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 3.5、门窗工程检验批的划分：同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批；同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验 3.6、饰面板（砖）工程检验批的划分 ：相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每5026、个自然间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批；相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500-1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 3.7、建筑屋面工程检验的划分：建筑屋面工程分涂膜防水屋屋面、卷材防水层屋面、刚性防水层屋面、金属板屋面、隔热屋面四个子分部工程，每个子分部工程中的分项工程划分为一个检验批。 第二章 施工现场平面布置图1、四周围墙：根据总平面图位置的要求，四周围墙全部采用砖砌，围墙高度大于2.4米，围墙双面粉刷并刷白涂料。2、施工出入口及门卫设置：出入口设置在本工程的南部，施工道路与27、场外的XX河路相接。工地大门采用成品的金属移动门，门边设置门牌墙，墙面用大理石铺贴。用铜字镶贴施工单位项目部的名称。门卫设置在大门的边上。3、临时设施工用房：工地办公室与各类仓库、生活区分开设置，办公用房设置在本工程的东南区域，为一层彩钢活动房，办公用房由施工办公室、会议室，项目经理、甲方、监理办公室等。工人宿舍设置在本工程的北面，采用二层彩钢板活动房，临设用房的具体位置见施工平面布置图。工地的配电房设置在西南角。 4、主要施工料场、施工道路：（1）、按文明施工要求，本工程主要施工料场、施工道路均采用C20砼硬地坪施工，具体做法为：素土夯实，150厚碎石垫层，100厚C20砼面层。（2）、料场28、道路布置：为了便利施工及减少施工噪音对环境的影响，道路应环通建筑物四周并与料场联系紧密，木工制作尽可能远离办公和生活住宿区。5、现场排污和排水：（1）、生活污水：厕所附近设置化粪池，生活区污水、废水经化粪池通过埋地的砼管道，排入城市排污管。（2）、施工污水、雨水及场地水：现场砂浆搅拌地点设置沉淀池，300400（宽深）砖砌明沟，环建筑物四周并互相环通，相距30m左右设置窨井，施工污水、雨水及场地水均经沉淀池、窨井通过排水明沟，排向场内业主指定的排水管或城市管。 6、施工材料堆放：见施工平面布置图。第三章 施工总进度计划表以及进度保证措施第一节 工期目标我公司合理组织、精心施工，确保984天内29、，完成合同范围内的全部工作。第二节 施工进度计划网络图。1、施工进度计划表见附图。2、施工进度计划安排根据本工程项目特点，编制施工进度计划，以总进度控制计划为基础，分施工段优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足投标工期的总目标要求，实现均衡流水施工。3、施工进度计划控制重点（1）施工准备工作：在签订合同的同时，着手施工准备工作，对施工现场的临时用水用电、生产区域的钢筋、木工棚、堆料场和生活办公设施的搭设，时间要求在20天内完成，为工程开工打下基础。（2）本项目地下室工程施工为本工程施工进度关键，应集中劳动力、材料、机械设备等突击施工，为主体施工创造条件。（3）高层主体施工是控制总工期的关30、键线路，为保证施工质量和时间，确保各种资源的供应。（4）砌体工程在主体施工至五层时开始自上而下施工。 （5）内装饰：为使内装饰提前进行，主体工程应分段验收。本工程验收共分为3次：即地下室、主楼十五层以下、整个主体验收。（6）外墙装饰： 主楼主体验收后立即进行主楼外装饰施工。（7）地下室内粉地下室内粉在回填土全部施工结束后进行。（8）门窗门窗框的安装在砌体结束后进行，门窗扇的安装在外粉施工完毕后进行，以减少损坏和污染。第三节 工期保证措施1、组织保证措施（1）组织强有力的项目管理班子，由具有丰富施工管理经验的项目经理，并确保常驻现场参与施工管理。（2）根据工程的实际情况，制定各项管理规章制度，充31、分调动施工人员的积极性，确保工程按进度进行。2、施工机械保证措施（1）充分利用我公司的机械设备优势，根据工程的实际需要，组织施工机械（具）分批进退场，现场由专职人员负责编制机械（具）进退场计划，施工过程中严格按计划管理。（2）加强机械设备（特别是大型机械设备）日常的维修、保养，确保机械设备始终处于完好状态，提高机械设备的利用率，确保工程不受影响。3、工程材料保证措施（1）根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况，由专职人员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理。（2）按进度计划备足所用的各种材料，特别是甲供材料，应提前一周时间上报材料需求计划，以确保材料不拖后腿。（3）及时与32、材料供应部门、周材租赁站及商品砼搅拌站联系，确保按时供应到位。4、技术管理保证措施（1）总计划控制：根据总工期目标，开工前对总进度控制计划进行优化处理，然后根据总进度计划进行总体部署及各类资源的配备，确保总计划的实现。（2）月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月控计划，根据月控计划编制一周施工计划，周控计划根据前三天的实际情况，调整后三天控制计划并制定下周计划，实行3日保周，周保月，月保总控计划的计划管理模式。（3）围绕网络进度计划，确定关键控制点，对关键控制点进行重点监控。狠抓关键工序到位，最大限度的缩短各工序的施工周期。（4）对班组签订工期、质量、安全等小合同，确保工期按计划进行。（533、）严格控制工程质量，以技术方案为先导、预控为手段，并应用建设部推广的十项新技术中的若干项，确保每分项一次成优。（6）力抢基础及主体结构施工速度（7）加强对操作人员质量意识培养，提高施工质量和一次成优率，从而加快施工进度。（8）狠抓现场文明施工及成品保护工作，确保工作一步到位，尽可能地缩短竣工收尾的工作时间。（9）制订季节性及雨季施工技术措施，确保工程无论在任何情况下都能正常施工。（10）项目部坚持每周一次生产例会，对工程进度、资金、物资、设备等总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。5、农忙及节假日保证劳动力措施（1）农忙和节假日公司采取一定的经济补偿，并在分包合同中明34、确制定具体条文，使职工加班做到劳有所得，保证他们安心在一线工作。（2）工地建立民工学校和文化娱乐室，备有安全生产和教育资料、电视、录像、图书、黑板报等文娱设施，丰富职工岗后生活。6、现场施工的协调配合（1）积极配合业主、监理、设计单位，做好工程施工过程中出现的问题。（2）各施工单位定期参加施工协调会，土建施工单位及时提交施工计划，其他各专业施工单位详细了解土建的施工计划，根据计划进行各项准备及配合工作。（3）考虑到流水施工作业，土建作业时考虑留给安装一定的操作面和作业时间，减少交叉作业混乱的现象发生，便于提高工程的进度。第四章 各分部分项施工方案第一节 工程测量为保证本工程的平面定位控制、垂直35、度控制和各轴线间距均能符合设计要求，并达到优质结构标准，必须加强现场测量放线工作。1、现场成立测量小组成立以项目工程师为组长的测量工作小组，负责本工程的测量放线工作，其主要成员由项目部设一名专职的测量员、项目施工员、技术员、质检员及木工班组长等组成。2、平面定位测量根据地下室及基础结构图，定出平面控制网，本工程纵横各取二条轴线，形成“#”字平面控制轴线网。根据主控轴线网，钉出主控轴线龙门桩及各分支轴线桩，以控制各细部轴线。主体施工时，每施工段各设四个轴线传递点，用激光垂准仪将四个控制点传递到各层结构面，直至屋面。3、0.00水准点设置按设计图纸并根据业主提供的高程点，将0.00水准点引测于现场36、某一固定位置（不受挖土及现场施工的影响），作为整个工程标高的基准点。本工程考虑设置两个基准点。4、沉降观测由建设单位委托有资质的专业测量单位专门负责。第二节 基础施工1、土方工程（1）挖土方法A、本工程土方采取机械开挖，机挖土挖至距基底100-150mm时，采取人工修土至设计标高。挖土边坡拟采用1： 0.5放坡（实际施工根据现场土质情况调整），基底工作面为每边放80cm左右。 开挖至设计标高时，应及时书面报监理方汇同设计、勘察、业主进行土质验收，并办理手续。本工程地下基坑深度达到7米以上，需要编制专项的基坑支护降水方案，并要通过5人以上的专家论证通过后才能进行土方支护及降水施工。B、挖出土方及37、时采用汽车运出施工现场。（2）基坑排水措施 地下室整板基础的基坑排水，采用盲沟加集水井形式：盲沟在基础底板必须四周环通，并低于基础底板垫层下300mm，内填碎石。集水井视开挖面积设置，在后浇带部位必须设置集水井，采用干砖砌筑，井底低于基础底板垫层下600mm，内铺200mm碎石，以防排水带走泥砂。（3）回填土地下室施工完毕后，经现场监理、业主以及质监站的质量验收，验收合格后方可实施土方回填。土方回填必须及时、认真组织，严格按设计及施工规范执行。2、模板工程（1）轴线标高引测：A、独立基础施工：在基坑上面设置龙门桩，用经纬仪将地面主控轴线引至龙门桩上，进而划出所有轴线。 B、基础浇筑混凝土后，轴38、线用墨斗线弹到砼面上，复核准确后供上部结构施工用。（2）模板的选用A、框架柱梁板均采用木胶合板，模板体系的支撑采用满堂钢管脚手架（注意支撑脚手与砼浇捣脚手分开搭设）。（3）墙板模板施工要点A、必须严格按定位线就位安装，调整时用经纬仪复核轴线尺寸，用水准仪复测标高，应从四角部开始。模板支架必须严格按方案搭设，不准任意改变，注意模板支架与砼浇捣脚手架应分开搭设。浇砼时专人看管，确保砼结构尺寸符合设计要求。B、墙板支架的固定要以内墙支架固定外墙模板。C、墙板阴角部安模时要考虑拆模方便;D、为控制墙板厚度，墙板中需用带撑头螺纹的对拉螺栓，对拉螺栓的规格为12450双向。 （4）柱模板施工要点： 弹出柱39、模位置线，应以柱模外包线为控制；支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上、下层对齐搭设，确保传力均匀、合理；柱脚标高用水准仪测平后用水泥砂浆找平；模板拼缝应严密且相互错开；模板要求一次立模到板底或规范要求的部位，不准二次立模；通排柱模安装校正时，要先将两端柱校正吊直固定，后拉通线校正中间柱。（5）顶板模板施工：A、梁、板模板施工顺序：搭梁、板支模架铺梁底模梁钢筋绑扎、验收立侧模铺板模板清理模板上杂物模板验收。B、梁模加固：梁截面高度 50cm以内，可直接采用钢管、方木加固；为保证梁截面尺寸正确，梁截面高度h50cm时，考虑采用10对拉螺栓（内设12硬塑套管），间距300600（垂直340、00，水平600）。（6）楼梯模板施工A、应根据设计标高放样,并找好平台标高。B、楼梯支撑底板的搁栅间距宜为350mm，支撑搁栅和横托木间距为10001200mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牵，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。C、外帮侧板上应弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。D、步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以确保踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。E、楼梯井洞应扣除建筑装饰厚度施工，楼梯起步、收步的标高根据楼梯面层厚度确定。（7）模板拆除：A、非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面41、棱角不因拆模而损坏时拆除，但防水墙板应延迟拆模，待砼达30%以上；地下室顶板承重底模拆模应根据砼强度达到设计强度的75%100%方可。 3、钢筋工程（1）材料质量、钢筋制作及堆放要求A、材料要求：按施工规范要求，钢筋质量符合设计要求，复试合格，经业主、监理认可后方可投入使用。B、钢筋翻样：项目部组织相关人员认真学审图纸，并经设计交底后，根据工程进度由专职钢筋翻样员进行翻样，经项目工程师审核后方可送往加工厂下料制作。C、钢筋制作、堆放：本工程的钢筋考虑现场制作、成型，钢筋进场时，由材料员负责检验，并分类架空堆放，同时作好标识。（2）钢筋接头形式及位置留设A、柱钢筋考虑在基础上部按规定设置钢筋接头42、，柱接头采用电渣压力焊连接。（3）钢筋绑扎工艺A、基础钢筋绑扎顺序：垫层弹控制线基础钢筋绑扎安放基础钢筋保护层垫块验收搭设上面柱钢筋支架柱钢筋绑扎验收。B、柱钢筋绑扎顺序：轴线复核柱钢筋绑扎验收。C、结平板筋绑扎：结平板筋绑扎，应根据板筋受力情况，受力板筋应在下面，附加筋在上面，双向板应全部绑扎，板底筋扎好后进行水电管线预埋、预留进场施工，待水电管线完成后，再绑扎板面负弯矩钢筋。（4）钢筋保护层垫块：基础钢筋垫块采用水泥砂浆块，间距500，柱、梁采用带扎丝的塑料垫块，水泥砂浆垫块制作时，应提前一个月制作。4、砼工程（1）基础砼浇筑（底板属于大体积混凝土，另行编制专项方案）A、浇筑方式：基础砼采43、用泵送，机械振捣，地下室砼浇筑另行编制专项方案。B、砼振捣：根据砼泵送自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑口的前、后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点，解决上部砼捣实；第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼密实。C、砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑、振捣过程中，游离的泌水和浮浆顺砼斜面流至坑底，利用基坑内排水盲沟进行排水。D、砼的表面处理：掺用高性能的表面抗裂外加剂，用机械进行砼表面抹紧抹平。E、砼表面标高控制：在柱、墙钢筋上测设高于底板面标高20cm标记，红漆或红胶布标识，并在底板面筋每隔2m处焊6钢筋，钢筋顶部以作为控制底板面标高。（2）墙板砼浇捣A、浇捣方法：采取分层交圈浇筑的方法。注意钢筋44、密集处砼的浇筑，振动棒应插下层、快插慢拨，确保振捣密实。B、砼浇筑高度控制：通过模板上口标高控制其砼的浇筑高度，为此要求模板上口标高必须严格用水平仪检测。（3）砼养护：砼浇筑完毕，及时在其板面上铺设一层薄膜加两层草包，保温保湿养护；养护时间应持续不少于14昼夜。（4）砼试块制作：除按每100立方米一组，超过1000M3每200M3一组，同时满足每一台班一组外（抗渗试块严格按规范留置），试块要有同条件养护试块。制作方案提前报监理方审查认可。（5）雨期砼施工大面积砼浇捣，应先了解天气情况，避免雨天浇筑，同时应做好防雨、抽水准备工作，准备好薄膜、草包等覆盖物和备用水泵。第三节 主体结构工程1、模板工45、程（1）模板及支撑体系选择本工程主体结构模板均采用木胶合板施工，支撑采用483.5钢管、扣件，墙、柱模板支撑采用钢管架平面成带状分布，并与梁板底支撑形成满堂脚手架体系。（2）模板施工工艺：柱、楼梯、结平梁、板另行编制专项模板施工方案。2、钢筋工程（1）钢筋绑扎顺序弹柱轴线并复核 柱竖向钢筋接头连接施工搭设结平板满堂架柱钢筋绑扎验收封模柱浇砼结平模板安装结平板底筋绑扎水电管线预埋结平负筋绑扎验收浇结平砼（2）钢筋接头施工A、接头型式：现浇梁板钢筋的连接宜采用绑扎搭接；柱纵筋采用电渣压力焊连接。地下室部分的主筋22的采用直螺纹机械连接。B、钢筋电渣压力焊连接和直螺纹机械连接在施工前另行编制专项施工46、方案。（4）钢筋绑扎工艺柱筋绑扎先绑扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上画出箍筋位置（粉笔标识）后，逐个套入箍筋进行绑扎，在梁、柱节点的加密区域预先套入箍筋，后穿入梁筋绑扎；柱箍筋应与柱筋全部绑扎，不准遗留，柱箍筋应在结平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止柱筋位移，柱与围护墙体拉结筋应待柱模固定后打洞穿入，构造柱钢筋采用预留插筋方法。（5）钢筋保护层及保护层垫块A、楼层结平板钢筋保护层厚度为15mm，柱钢筋保护层厚度为30mm。B、保护层垫块材料：柱钢筋垫块采用塑料垫块或1：1水泥砂浆制作，并带有扎丝，垫块制作好后，要覆盖草包浇水养护七天。梁、板钢筋垫块可采用塑料垫块，主要防止垫付块受力后损坏47、。C、垫块放置时间：柱、墙钢筋垫块应在封模前全部放置到位，板钢筋垫块可在水管线预留施工后放置。（6）钢筋验收：现场班组自检合格后由质检员检验，项目部自检合格后，报业主、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。3、砼工程本工程主体结构部位砼均采用商品砼，一般情况柱和结平同时采用泵送，当柱单独浇时用塔吊。（1）泵送砼注意事项A、确保送到施工现场的坍落度符合要求。B、采用固定泵泵送时，人工布料宜由远而近进行浇筑，泵管只拆不装，浇筑方向与泵送方向相反，且随拆随浇，拆下的管要立即清洗。C、每一楼层砼浇筑完毕，可拆除施工楼层上的水平管，保留垂直管，并向上安装。（2）砼的浇筑A、砼浇筑时，严格按交48、底时确定的浇捣线路执行，一般宜由板长方向的一端向另一端退行。根据行走路线的远近，现场管理人员及时调整各小组砼浇捣速度，严禁随意留设施工缝，消除砼浇捣中出现砼冷缝。B、砼浇筑中，就控制砼振捣的均匀性和密实性，各专业工种派专人负责各自项目的质量保证，观察模板、支撑、钢筋、预留洞和预埋件的稳定情况，当发现有变形、移动时，应立即停止浇筑，并立即采取措施对己浇筑的砼进行修整完好。C、浇筑间歇时间：严格按施工验收规范执行.D、楼面砼表面的处理：由于泵送砼的水泥浆体较多，要采用二次振捣方式，即砼初凝前再次振捣，并按标高用长刮尺刮平；当初凝后、终凝前用木蟹反复搓平压实，随即进行覆盖薄膜、保温养护，这样可以较好49、地控制砼表面微裂缝。E、砼表面标高控制：施工前，在柱筋四周测定高于板面标高20cm标记，用红漆或红胶布标识，并在板面筋每隔2m处焊6钢筋，钢筋顶部以作为控制结平面标高。砼浇捣过程中，拉线控制砼的表面高差，并用水准仪测定、复核。F、现场应做到“随做随清”，确保文明施工。（5）不同强度等级砼的浇筑本工程设计有不同强度等级的砼同时浇筑，按照“不同等级砼设计的现象，构件相连接时，两种砼的接缝应设置在低强度等级构件中，并离开高强度等级构件一段距离”的原则，我们把该梁、板、柱砼施工缝留设在离柱边500+板厚处沿梁方向 、设置双层钢板网作为不同等级砼的拦网，该钢板网作为永久性模板使用。我们把不同等级的砼分二50、次施工，先施工柱、墙砼，然后浇筑中间板砼。（6）施工缝的留设和处理本工程砼施工时，结平混凝土一次性泵送，不留施工缝。楼梯、柱及楼面板部位考虑按施工规范及设计要求留设施工缝。（7）现场砼养护柱砼表面喷专用养护液；楼层平面采用先覆盖后浇水保湿养护。（8）砼试块制作、养护按规范要求。4、砌体工程 （1）砌筑要点A、砌筑时，不应一次砌筑到顶，在梁底或板底留23皮，至少7天后采用侧砖斜砌挤紧，砂浆应饱满。C、墙体砌筑时，水、电等专业必须协调配合，组砌后不得开凿，配电盒、消防箱、通风进口、线槽等必须采用开槽机完成。D、必须根据施工图纸和砌筑尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌体的砌筑皮数和排数，以51、保证砌体的尺寸。E、混合砂浆砌筑时，灰缝宽度一般为10mm，应控制在812 mm之间。F、砌筑前，按施工图纸放出墙体的边线，按要求制作并放好皮数杆。G、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砖块之间应有良好的粘结力，铺灰长度不应超过750 mm，并随时对外观质量进行检查，不得用断裂砖块。H、墙柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内，其间距长度应符合设计要求。I、砖角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎；如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加拉结筋。J、砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎，马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸52、不宜超过300mm，墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置两根6mm直径的拉结筋，每边埋入墙内应不小于1m，钢筋端头弯90度直钩。K、构造柱、圈梁：模板安装采用木胶合板，模板背面设方木楞加固，不准采用墙体留洞与穿钢管的固定模板方法，为了减少墙体渗漏，而采用在墙体用冲击钻打眼，设置对拉螺栓来固定模板。浇砼时，构造柱、圈梁模板与墙体接触部位，采用双面粘结带封严模板缝隙隙，以防止砼漏。（3）砂浆试块的留置位置及养护方法。A、每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。B、每一台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作 一组试块（每组6块）。C、如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。D、砂浆强度53、等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。 第四节 楼、地面工程1、楼地面地砖施工（1）工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拔缝、修整擦缝、勾缝踢脚板安装（2）基层清理：将混凝土上楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10%的火碱水刷净，用清水将碱液冲净。（3）抹底层砂浆：刷素水泥浆一道：将基层浇水湿透，撒素水泥面，扫匀，随扫浆随铺灰。（4）冲筋：依据0.5m线找出底灰上皮标高灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度2cm。 2、细石混凝土水泥地面施工要点：（1）施工工艺流程：基层清理弹面层线湿润基层54、刷素水泥浆铺设水泥滚压密实木抹子搓平、压实钢抹子压光（三遍）养护（2）施工要点：A.清理基层：清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。B.弹线控制：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面面层标高线。C.铺设细石混凝土：先洒水湿润基层，再刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺设细石混凝土，且应随铺随拍实。D.滚压：细石混凝土摊平后，初凝前，滚筒要交叉来回滚压3-5遍，直至表面泛浆为止。E.压实收光：木抹子将面层材料由边向中，由内向外搓平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，加砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度，抹平工作应在水泥初凝前完成。面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍55、待面层材料稍收水后，即用钢抹子稍用力压出浆，抹平。在面层材料初凝后进行第二遍压光，按照由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。第三遍压光成型应在面层材料终凝前。F.养护：面层压光经24小时后，可用锯末或草帘覆盖，洒水养护7-10天，亦可采用蓄水养护。第五节 门、窗工程1、铝合金门窗安装1.1 铝合金门窗制作用于制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量56、，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。1.2 铝合金门窗安装A、铝合金门窗安装时，根据外墙干挂的施工进度情况进行安排。安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，57、将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。B、铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。C、门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不58、得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。D、铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为15、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。第六节 屋面工程1 找平层施工：（1）找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在59、结构基层表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。（2）屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径为20mm。内排水的落水口周围应做成略低的凹坑。凡挑出墙面和可能产生爬水的部位，应做成滴水线或其它防止爬水的措施。（3）找平层应按6000mm6000mm设置分格缝，缝宽20mm。一个分格缝区域内的砂浆要一次铺足，不准留施工缝。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护。2 待找平层干燥后，即可按有关规定要求施工沥青玛蹄脂隔气层。铺屋面隔气层前，基层必须干净、干燥，不得有酥松、起皮、起砂现象。3 发泡混凝土保温层必须设置50mm宽排60、气道和排气孔。纵横交叉，每6000mm6000mm设置一道，排气道内必须清除干净，内填保温材料，保证纵横贯通，不得堵塞。排气道做好后，上面覆盖300mm宽单边点贴的卷材条。排气孔应做好防水处理。4 保温层做好后，按设计再做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，找平层每6000mm6000mm设置分格缝，缝宽30mm，与保温层排气道位置对应。5、聚氨酯防水层的施工，施工前有分包方编制专项施工方案。6、刚防层施工要点A、刚性防水层施工：刚性防水层采用C30细石砼，厚度为40mm，施工时先将砼按分格铺好，然后用石滚筒多次来回碾压，直到细石砼面冒浆为止，再用直尺将砼面刮平，并用木蟹将砼面打毛，用铁板压实抹光61、，待砼初凝前后应浇水养护。B、刚性防水层砼达到一定强度后，应将分格缝清理干净在砼达到设计强度后用防水油膏灌缝。C、刚性防水施工结束后，应进行浇水养护，养护期间不允许在上面堆放或进行其他作业施工，必须待砼强度达到5.0Mpa后才允许人员在上面行走。刚性防水层不允许在上面打洞、凿槽和大膨胀螺栓。第七节 室内外装饰工程 1、一般抹灰工程（1）工艺流程：基层处理找方吊直门、窗洞口阳角做护角冲筋涂抹砼表面界面剂随抹底层灰抹面层灰（2）施工要点A、在两冲筋之间的基层上抹底层砂浆时，要用力抹压，使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫付层砂浆，使砂浆的表面化略高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，用力均匀平衡，冲筋62、面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。B、中层抹灰要求密实，表面平整，个别低处要找平。中层抹灰面干燥至成后，即可进行面层抹灰，不宜过干。通常在中层抹灰后第二天进入下道工序面层抹灰。C、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周，箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正检查，及时发现问题并立即修整好。D、每层抹灰完成后，均应进行现场清理，回收落地砂浆，不得过夜，特别是窗台、门窗边等处，抹灰后应把残存在门窗框上砂浆清理干净，门窗框的保护膜必须于抹灰后揭去，并用干净的棉纱或废纺布将门、窗框擦净。 2、内外装饰工程（1）尽早选择合格分包方，考察其近期业绩，在分包合63、同中明确双方质量安全职责。（2）和分包方、监理、设计共同策划由分包方编制设计施工方案，并报设计、总包、监理、建设四方审查认可。（3）做好双方工序验收和交接工作。（4）严格按国家和行业标准对其进行过程检验和最终检验。第八节 脚手架工程1、本工程1#、2#、3#房高层采用型钢悬挑钢管外脚手架，12#、13#、14#房采用落地式钢管脚手架。型钢悬挑钢管外脚手架和转料平台另行编制专项施工方案。2、落地式钢管脚手架施工：主体结构施工阶段，随主体结构施工逐层搭设落地式钢管脚手架，脚手架外侧用加密目网全封闭，并随主体结构施工而升高，每四层设一道安全防护网。3、主体围护外墙砌筑脚手架：外墙砌筑，利用主体砼结构64、施工期间搭设的脚手架。4、装饰、装修施工脚手：外墙装饰阶段，外墙脚手架采用双排钢管落地脚手；室内装饰采用门式脚手架。5、转料型钢平台：主体结构施工阶段，用于楼层模板、钢管周转材料的转运，装饰施工阶段用于外墙装饰材料的转送。6、落地脚手架的搭设要求：a.每根立杆底部设置底座式垫板；连墙件和密目安全网从底层第一步向上开始设置，但垂直面允许二步同时施工，活载控制在2KN/m2，严防超载。立杆顶端高出操作面1.5m，并有1.5m高的安全护栏。b.外脚手架外侧每30m左右设一座人行之字形斜道，宽度1m，坡度1:4，栏杆高度1.2m，人行斜道行50mm厚木板上每隔250mm-300mm设1根防滑木条，厚度65、20mm-30mm。c. 二层以上各层脚手架内侧应设置安全网。d. 脚手搭设完成后，应设置防雷接地，接地电阻应3e .脚手架搭设顺序：（1）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。（2）杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件或加抛撑第二步横向水平杆。f.构造与搭设要求:（1）基本要求:钢管扣件脚手架必须具有足够的承载能力，刚度及稳定性，避免在施工过程中失稳倒塌以及超过容许要求的变形倾斜摇晃或扭曲现象，保证施工安全。（2）落地脚手架地基处理:立杆底部设10厚碎石、C10混凝土100厚。（3）落地式脚手架搭设参数：脚手架立杆跨距按1.8米设置，立杆横距1.0米，步距166、.8米，内立杆离墙距离0.30m。（4）脚手架与建筑物的连接：本脚手架与建筑物的连接采用12膨胀螺丝及短钢管作脚手架水平结构上拉锚，拉锚水平距离5.4m，垂直距离3.6m(二步三跨)，确保脚手架稳定。（5）剪刀撑斜杆设置:（一）脚手架剪刀撑从转角处沿整个立面连续设置，斜杆与地面夹角在45度60度范围内，斜杆应用旋转扣件与立杆及横向水平杆扣牢，连接点紧靠脚手架节，斜杆接长用塔接连接，搭接长度为1m，2个旋转扣件固定，固定间距800mm。（二）剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。 第九节 安装工程主要施工方法和技术措施9.1 室内给水安装工程9.1.1施67、工工艺流程生活给水系统主要施工流程如下：配合主体工程预留预埋管道支架制作安装管道安装管道试压及中间验收卫生洁具安装盛水试验。9.1.2本系统主要施工方法 （1） 配合土建主体施工，做好楼板、墙体孔洞及套管的预留预埋，地下出墙套管采用刚性防水套管安装。施工前，根据施工图给水管道布置，绘制套管、孔洞的预埋预留大样图；立管穿过楼扳、墙体均安放套管，套管安放位置准确、固定牢靠。穿越地下室墙板管道，采用钢性防水套管。（2）支吊架安装：本系统支架选用钢塑复合管相配套的支架进行安装。支架与管道接确紧密、固定牢靠；按规定的间距进行安装，埋设平整牢固。（3）管道安装：管材必须选用达到国家饮用水卫生标准的管材进场68、施工，管道连接采用与其相配套的管件进行连接，管道与管件的中心线保持在同一直线上；管道安装采用水平尺、吊线的方法，确保管道横平竖直。（4）管道附配件安装：安装在管道上的阀门等附配件必须与管材配套，阀门安装前必须做强度和严密性试验；每层横支管上均安装可拆卸的管配件。（5）生活给水管道水压试验、冲洗：管道分段施工时，分段进行水压试验；整个系统施工完成，即对系统进行水压试验。系统试压合格后，对管道进行冲洗，冲洗结果必须达到当地饮用水卫生标准要求。9.1.3施工过程质量控制要点：（1）安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，卫生间内的套管高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；穿墙套管与两装饰69、墙面相平。楼板内套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑；穿墙套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑。（2）管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平度每米1.5用水平尺检查2垂直度每米5m以上2不大于8吊线检查（3）阀门强度、严密性试验A、其它系统阀门的强度、严密性试验参照本规定执行。安装在主干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的10%抽查，且不得少于一个。B、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（4）管道施工过程控制70、：A、其它系统的管道施工同样执行下述规定。B、埋地管必须在回填土之前和暗装管必须在被隐蔽前，进行水压试验，并对材料、接口等进行检查，并做好隐蔽验收记录。C、分段对明装管道进行水压试验。（5）管道水压试验A、分段施工时，分段对管道进行试压，整个系统施工完毕后，对整个系统进行水压试验检查。B、试压步骤主要分为：封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进行充水、并在最高部放气，等到整个管道系统充水完全后即对管道进行水压试验。C、试验压力为工作压力的1.5倍，其中生活给水管道试验压力不得小于0.6MPa，10分钟内压力下降不超过0.05MPa，且所有管道及其接口不漏不渗为合格。（6）给水系统管道在交付前进行71、冲洗和消毒，在并经XX市卫生防疫站取样试验，符合标准交付业主使用。09.2室内排水系统本工程室内排水指生活污水排放系统和室内雨水排放系统，管材均采用UPVC塑料排水管，污水排放管道部分伸出屋面，上端安装专用的透气罩头。9.2.1本系统主要施工工艺流程如下：孔洞预留套管安装立管安装支架安装试验检查。9.2.2本系统主要施工方法（1）根据施工图，配合主体施工进行预留孔洞的预留。吊线修整孔洞，安装套管，具体要求参照第一条相关要求。（2）排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工，按规定间距进行固定；管卡与排水管接触紧密。（3）UPVC管连接：采用专用胶水粘接。粘接时，承口与插口清理干净，涂刷均匀，72、并按规定要求插入相应的深度。（4）管道安装A、立管安装时按相应的要求安装伸缩节；B、立管安装按照由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口；C、在立管上按设计要求安装检查口；D、埋地横管、楼层横支管安装坡度保持便于排水，并与设计要求相同。E、连接的各卫生器具的受水口的排水横支管及立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固，孔洞修补必须采取二次修补。F、连接卫生器具的排水接口施工时保证紧密不漏，牢固固定，与管道的接触平整。（5）雨水斗安装：雨水斗短管的连接固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面连接严密不漏。（6）管道试验：A、排水立管及干管进行通球试验，检查管道畅通能力。B、雨水管采取灌水试验73、，检查管道渗漏情况。9.2.3施工过程质量控制要点：（1）排水塑料管支吊架间距管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.6（2）检查口安装要求A、排水立管每隔一层设置1只检查口，底层及有卫生器具的最高层必须设置。B、检查口中心高度距操作地面距离为1m，允许偏差20mm，检查口朝向便于检修；C、雨水管检查口根据设计要求在一层1m处安装。（3）排水立管通球试验：A、采用球径为排水管道管径的2/3，100%进行检查。B、检查时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水冲）。（4）雨水管灌水试验A、灌水高度为立管上部的雨水斗；B、灌水试验持续74、1h，不渗不漏为合格。（5）伸缩节安装A、立管每层安装一只伸缩节。B、伸缩节安装在每层连接横支管的三通下部。（6）排水管灌水试验要求A、灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度；B、满水15min水面不下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。C、楼层横管灌水试验时，应在下层检查口上方安塞1个充气胶囊，堵住排水管。9.3卫生设备安装本工程卫生器具品种主要有洗脸盆、蹲便器、座便器、斗式小便器等。主要施工工艺流程为：施工准备器具安装附件安装盛水安装成口安装。9.3.1主要施工方法（1） 施工准备：卫生洁具检查，搬运瓷器要轻拿轻放，安装前，现场检查预留管道口是否正确，如有偏差，对管75、道口进行调整，同时对排水管进行通水试验，确定排水管排水畅通后安装卫生洁具。（2）器具安装：按照相应卫生器具的安装标准图集和产品说明书进行安装，现场打眼安装采用膨胀螺栓，与瓷器接触部位要加橡皮垫圈；器具安装要求稳固，卫生器具排水口必须插入排水管预留管口中，四周用防水油膏封堵，接口不松动；卫生器具的连接管煨弯均匀一致不得有凹凸等缺陷，卫生器具支、托架安装平整、牢固、与器具接触紧密。（3）卫生洁具附件安装：按照产品说明书进行安装，镀铬部件不准使用管钳拧紧。（4）与给水管的连接：卫生器具与给水管的连接位置正确，标高符合要求，接口严密不渗漏。（5）试验：卫生器具安装结束后，先进行满水、通水试验，检查是各76、部件连接处有无渗漏，同时检查器具排水是否畅通；然后对器具进行24小时的盛水试验，无渗漏为合格。（6）成品保护：卫生器具安装结束并试验合格后，及时进行表面清理。在交工前采用木板、硬纸板、塑料薄膜等材料对器具进行隔离保护，防止其它工种交叉污染或损坏瓷器，并有人专门巡查9.3.2施工质量控制要点（1）卫生器具盛水试验A、盛水试验时有排水栓的，堵上排水栓注水，检查液面下降和卫生设备接口渗漏情况；坐式大便器采用充气球塞堵住排水口后盛水，观察和检查渗漏。B、卫生设备盛水试验的盛水量标准项次卫生设备名称盛水量1洗脸盆至溢水口2坐式大便器浮球控制水位3低倒水池放满4洗涤盆至溢水口C、盛水时间不小于24h，液面77、不下降为合格。（2）卫生器具安装要求：A、器具安装，位置正确，单独器具允许偏差不得超过10mm；成排器具安装允许偏差不得超过5mm。B、器具安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3 mm。C、器具安装高度符合相应器具的质量验收规范要求，单独器具允许偏差不得超过10mm；成排器具安装允许偏差不得超过5mm。D、地漏安装低于地面5 mm。9.4 消火栓给水系统本工程消火栓系统用水由消防泵供给消防立管及屋顶水箱，再经室内管网送至各消防箱用水点。管材DN100采用镀锌钢管，沟槽式连接；DN70采用镀锌无缝钢管，采用丝接。其施工工艺流程为：配合预留孔洞立管安装支管安装消防箱等安装系统调试。1.4.1本系统主78、要施工方法（1）配合主体施工，根据图纸要求，绘制预留孔尺寸图，控制好管道预留孔洞的位置和大小。管道安装前，采用吊线的方法，测出各预留孔洞的偏差并进行修正；同时做好各层吊线与主体之间的距离，给管道支架的加工提供依据。管道穿过地下墙壁时，必须安放防水套管，防水套管制作依据给排水标准图集进行制作，翼环与套管的连接采用双面焊；套管与墙壁钢筋绑扎牢固，位置准确。（2）支架制作安装A、管道支架上的所有孔眼及角铁的切割不准使用风焊吹割，必须使用砂轮切割机和台钻进行加工。 B、支架组对时，排列整齐、横平竖直；表面焊渣清理干净，外观不得有缺陷。C、支架油漆涂刷均匀，埋入墙体内的支架部分不得涂刷油漆。D、按规定的79、间距埋入支吊架。E、管道支架固定牢靠，与所固定的管道连接紧密、不松动。（3）管道安装A、室内消火栓系统的所用管道及其配件均采用镀锌钢管和镀锌配件。B、管道丝口连接：管道丝口加工规范，防止断丝或缺丝，管道螺纹的有效长度允许偏差一扣；填料缠绕时，顺螺纹紧缠34层，并不得使填料挤入管内；管道与管件的中心线应在同一条直线上，不得倾斜；丝扣外露2-3扣，清除干净多余的麻丝，并在外露丝扣部分刷红丹防锈漆进行防腐处理。C、管道沟槽式连接：按不同的管径加工管道沟槽，不准过深或过浅，防止连接不到位渗漏；管卡应与管道口径一致，并用配套螺栓紧固。 D、管道安装时，采线吊线、水平尺和尺量的方法控制室内管道横平竖直，与80、支、吊架接触紧密，固定牢靠、不松动；管道接口连接严密、不漏水（4）消防箱安装A、主体施工时，配合主体砌墙安装消防箱体。消防箱体安装位置准确，标高正确；消防箱体保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，箱体四周与墙体可靠固定，填充密实。B、消火栓安装：消火栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端正，栓口标高正确，消火栓口朝外；消火栓安装在门轴另一侧。C、消防箱内配件安装：水龙带、水枪口和快连接头绑扎好；根据箱体构造挂放水龙带及安放水枪。D、清扫消防箱体及面板，保持消防箱清洁整齐。E、成品保护：消防箱安装后，采用塑料薄膜封好消防箱体，保护消防箱体油漆不被破坏，严禁在消防箱上进行电焊；消防箱面板在土建墙面81、油漆时同步安装，并用透明胶带封好面板四周边框，防止油漆或涂料污染。（5）管道油漆：道管水压试验合格后，对管道表面进行红色面漆涂刷，涂刷均匀，不得有花斑。（6）水压试验及系统调试A、分段施工，分段进行水压试验，并做好敞口封闭工作，配合现场监理、设计代表做好相应的隐蔽验收记录。B、大楼整个系统安装结束后，立即进行系统水压试验，对所有的管道接口、阀门及消火栓口进行检查。水压试验前，专人检查所有的消火栓口及阀门情况，打开管道上的所有阀门，并关闭消火栓口。9.4.2施工过程质量控制要点（1）钢管管道支架最大间距公称直径（mm）7080100125150200支架最大间距（m）666.5789.5（2）消82、火栓系统管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度每米全长25m以上1不大于25水平尺2垂直度每米全长5m以上3不大于8吊线（3）沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距公称直径（mm）沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(m)端面垂直度允许偏差(mm)1251502.200+0.34.01.52002.200+0.34.01.5注：1.连接管道端面平整光滑、无毛刺；沟槽过过深，即为废品，不得使用。2.支、吊架不得支撑在连接头，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。3.用尺量、观察检查，按总量的10%抽查，不少于5处，并做好记录。（4）消防箱安装（观察尺量检83、查）A、箱体底标高为0.95m。B、消火栓口中心距地面1.1m，允许偏差20mm.；C、阀门中心距箱侧140mm，距箱后内表面100,允许偏差5mm；D、消防箱安装的垂直度允许偏差3mm。（5）消防系统安装完成后，准备验收资料，并进行预验，屋顶层试验消火栓和首层区二处消火栓做试射试验。9.5照明系统安装本工程电源从室外变电所利用电缆埋地敷设引室内，再沿桥架配电至各照明配电箱，再从照明配电箱通过电线导管、电缆导管和线槽配线引至各用电点供用户使用。主要施工工艺流程为：预埋、配管导线敷设、管内穿线配电箱、盒安装开关、插座等安装灯具安装系统调试。9.5.1主要施工方法（1）电气施工人员施工前必须掌握施84、工图纸设计要求，及施工质量验收规范相关要求，做好电气配管预埋工作，正确就位。（2）预埋电线导管和电缆导管：A、本工程所有电气管道均采用镀锌钢管进行配管。暗配管的直线弯曲长度必须符合设计要求，达不到要求的应加设接线盒，弯曲处无折皱，弯曲半径合理无裂缝，所有钢管均不得对口熔焊。B、安装时要清理管内杂物，切口锉平刮光。暗配管间的连接处，管与盒之间的连接处均应跨接。C、敷设在混凝土内的管道应预埋在底筋上，不得油漆。并用铅丝绑扎固定。所有管道敞口均应做好防堵工作，混凝土现浇时，凡有电气预埋管时均应安排专人看护，待混凝土初步凝固后，钢模一拆，即安排人员通钢丝，露出地坪的管道，应有防机械损伤的措施，凡长度超85、过15米的管子应预留铅丝。D、对于有问题的管道应及时采取措施处理，或根据图纸设计要求在下一层施工时补放。E、电气管道敷设应做到连接牢靠，排列整齐，固定牢固。F、吊顶内配管应在土建安装吊顶前进行施工，同时做好自检记录和暗配管隐蔽工程记录。G、主体施工结束，预埋工作基本同步结束，同时抓紧时间做好预埋的收刹工作，不留一点隐患。收刹工作必须在土建粉刷工程结束之前完成。（2）管内穿线和线槽配线及电缆敷设A、在土建粉刷工程结束后，进行管内穿线、电缆敷设和线槽配线。穿线工作可以在土建地坪工程施工时穿插进行。B、穿线必须遵守国标要求，按照设计图纸的技术要求进行。穿线前首先清扫管路。将管中的积水杂物清理干净，同86、一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不得一根线穿一根管子。C、管内导线总截面积（包括保护层）不超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，接头必须设在接线盒内。D、每套配电箱内各回路穿线完毕后，使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5M为合格，同时做好线路设备绝缘电阻测试记录。E、穿在管内的导线按其回路，分清线色，不得混穿。（3）电缆敷设A、电缆敷设时必须对电缆型号、电压、规格进行检查，是否与设计要求相符，有无损伤，并进行绝缘试验，填写电缆敷设隐蔽验收记录。低压电缆用1 KV兆欧表检测。B、电缆最小弯曲半径不小于10倍的电缆外径。C、电缆保护管管口光滑，无毛刺87、，防腐良好，弯曲处无折皱现象，且其弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。D、成排敷设时应排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好。E、电缆终端头制作时，应遵守工艺规程，在气候良好的条件下施工，并有防尘防污措施，安装时核对相位，两端挂电缆牌，牌上必须注明线规及电缆编号。F、高压电缆敷设前必须进行耐压试验，试验电压为直流80KV，通电15min，无击穿现象。耐压试验时间在做完终端头以后进行，并填写电力电缆试验记录。（4）配电箱、柜、盒安装A、配电箱、柜安装时，其坐标、位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体垂直偏差小于1.5，配电箱箱盘紧贴墙面，箱体、柜体油漆完整。B、管子与箱体连接采用专用螺母锁紧88、，接地、接零支线连接紧密、牢固，色标准确，接地、接零线截面选用正确，防腐良好。与建筑物接触部分应刷防腐漆。C、箱内接线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，无交接现象。D、安装结束后，箱体内外打扫干净、无灰尘。E、照明配电箱内，开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30MA，动作时间不大于0.1S。F、电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股。G、垫圈、罗丝两侧所压导线截面相同，同一端子上导线连接为1根，防松垫圈齐全。H、接线盒安装，根据施工图要求，确定接线盒安装位置，安装固定牢固，接线盒面与墙平面相平。电线导管与盒子间的间隙用砂浆抹平。（5） 开关、插座安装A、开关、插座89、安装，其坐标位置符合施工图纸要求，做到牢固平直，整齐划一。B、开关安装的位置必须便于操作，其边缘距门框的距离为0.20m。C、同一建筑物内的开关本工程采用同一系列产品。开关的通断位置一致，且接触可靠，操作无误。D、插座接线符合规范要求，不得错接。E、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。F、插座表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。9.5.2 施工质量控制要点：（1）开关、插座安装要求A、同一场所相同型号的开关、插座安装高度一致，偏差应小于5mm；B、并列安装的开关、插座其高度差应小于1mm。C、无注明时，开关高度1.3m，插座标高0.3m。D、单相双孔插座面对插座左零右相，单相三孔插座90、左零右相上接地，三相四线插座上为零，下左右为相线。（2）绝缘电阻测试要求：使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5M为合格。（3）预埋导管、线槽要求：A、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌导管不得采用套管连接；B、镀锌导管、金属线槽不得熔焊跨接接地，必须采用专用接地卡安装，连接线为铜芯软导线，截面为4mm2。C、电动机等设备、金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。D、埋设于混凝土内的镀锌钢管，外壁可不防腐处理。 第五章 施工质量保证措施 第一节 质量目标 精心组织，精心施工，确保工程施工的质量按招标文件要求的质量等级。 第二节 项目部质量管理体系： 2.1、91、本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，落实贯彻公司的质量方针和质量目标，以一流的质量、一流的速度、一流的管理创造优质工程。2.2、实行项目经理、项目工程师负责制，施工技术员岗位责任制，建立创优领导小组，并制定相关的奖罚制度。 第三节 质量保证体系3.1、质量目标的实现体现在每一分部分项工程的质量，将质量管理活动落实到实处；也只有确保了每一分部分项工程的质量，才能为质量目标的实现打下坚实的基础。3.2、本工程质量管理活动的中心是确保每一分部分项工程的质量：纵向围绕着两条主线：一是将质量管理目标详细分解到每一分部分项工程认真落实到每一个操作工人、管理人员；二是管理人员92、操作工人职责明确通过确保每一分部分项工程质量来实现质量管理目标。3.3、横向落实在三个方面：操作层：施工前做好每一分部分项工程的准备工作，落实劳动力，检查上道工序，了解本道工序施工方案、质量标准、操作时间、耗用的材料、使用的工具及所处的操作环境；施工中认真按施工方案、质量标准等组织施工，施工后认真检查并服务于下道工序。管理层：配备各类管理人员，做到职责明确，并建立各项管理机构。管理手段：健全各项质量管理制度如：技术交底和复核制、质量控制点设置、材料检验制、计量管理制度、安全和文明施工管理、质量奖罚制度、季节性施工措施、工序验收制、工程资料管理、成品保护、交接班检查制度。 第四节 加强施工过程93、中影响因素的控制（1）、人的因素的控制认真做好现场施工管理人员及技术工人的岗位技术、质量管理培训工作。认真落实技术岗位现任制和技术交底制。特殊工程操作人员必须经过专业培训，持证上岗。（2）、机械因素的控制尽可能扩大机械化施工的范围，加强施工机械的管理与日常维修及保养，提高机械的完好率及使用率。（3）、材料因素的控制a、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。b、对于工程所用材料特别是结构性材料，必须持有材质证明，且经现场抽样复试合格方可投入使用。c、新材料使用前，必须经过相关试验和样品间施工，经业主、监理及设计单位签字、认可后方能大面积施工。（4）方法因素的控制a、94、严格认真执行“三查、四定”制度，每道工序必须在自检合格的基础上，才能通知业主、监理现场代表和质量监督站核验，待核验合格后方可进行下道工序施工。b、认真做好施工记录，验收记录及结构验收记录；及时办理各种验收签证手续，定期组织工程质量检查，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。c、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。（5）环境因素的控制a、加强成品保护工作，制订具体的成品保护措施，并派专人进行检查监督。b、制订季节性施工措施及雨季施工措施等，提高工程质量。 第五节 分项工程质量保证措施5.1、测95、量工程质量保证措施（1）、测量定位所使用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过监定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（2）、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏，在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。（3）、轴线的引测，必须实行轴线复核制度，确保引测结果的准确。（4）、标高测量每次均应以基准标高控制点为依据，基准点必须经过监理书面认可后方可使用。（5）、所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供报告。5.2、模板工程质量保证措施（1）、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后刷脱模剂一度。（2）96、模板的拼缝有明显有缝隙者，必须采用油腻子批嵌，拆除模板必须得到有关技术人员的认可后方可进行。（3）、模板在可拆除时，绝对不允许用棒撬或用锤敲打，不允许在模板表面留下铲毛或锤击痕迹。（4）、对模板本身的质量应认真检查：模板表面有脱皮、板中有变质者不得使用；5.3、钢筋质量保证措施（1）、钢筋按设计图纸翻样，列出配料清单，同时，钢筋接头形式及错开距离符合设计和规范要求。搭接长度、弯钩等满足设计和规范的规定，品种规格若要代替时，应征得设计单位的同意，并办妥有关手续。（2）、所用钢筋必须具有出厂质量保证书，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，未经抽样试验不得盲目使用。（3）、绑扎钢筋前应97、由钢筋翻样员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置，以及弯钩形式等要求。（4）、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。5.4、混凝土质量保证措施（1）、严格把好原材料质量关。（2）、砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。（3）、必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配管理人员监督振捣质量。（4）、砼浇捣前，对新老砼接缝中的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得积水。（5）、楼面砼浇筑时，应铺设架空走道板，禁止在钢筋98、上踩踏，以免造成钢筋变形位移。5.5、装饰工程质量保证措施（1）、建立装饰工程质保体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。（2）、工程坚持按高级装饰工程质量标准进行验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理方法。（3）、房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面施工，特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、施工大样、做交底，凡没有工艺卡的项目，施工员拒绝施工。 6、工程质量通病防治：另行编制专项方案。第六章 安全文明施工、环境保护和消防措施第一节 安全生产组织保证1、组织机构工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产安全负有领导责任，应树立“安全第一99、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，构成矩阵式管理和形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。项目副经理项目工程师项目经理综合员施工员专职安全员各操作队兼职安全员 组织机构图第二节 主要管理人员岗位职责1、项目经理：1）对整个项目的建筑施工安全总负责。2）确定本项目岗位人员安全生产职责，落实安全生产、文明施工和劳动保护经费。3）组织制定和实施本项目的安全技术措施。4）认真执行安全生产规章制度，不违章指挥，组织安全检查，消除事故隐患。5）对各级安监部门提出的安全隐患积极认真组织整改。6）对现场职工进行安全技术和安全纪律教育。7）负责突发紧急事件的应急响应启动和组织实施。8）发生伤亡100、事故及时上报，并认真分析事故原因，落实改进措施。2、项目副经理：1）对工程的安全生产负直接领导责任，具体组织安全各项安全措施和安全制度。2）坚持安全第一的原则，对重大安全隐患有一票否决权。3）加强劳务队伍、专业承包商及材料供应商管理，审核其资质及安全管理能力。4）负责与分包单位及专业承包商签订安全文明施工管理协议并传递相关部门。5）负责监督项目部严格执行施工管理制度，检查督促专业承包商建立自身的安全管 理机构。6)贯彻安全规章制度和施工组织设计、安全专项方案，加强文明施工管理。7）负责现场材料堆放及施工机械符合施工组织设计要求。8）参与伤亡事故调查。3、项目工程师：1）负责组织安全技术措施的编101、制和审核、安全技术的交底和安全技术教育。2）负责项目施工危险源的识别、评价，提出控制措施，组织危险性较大工程施工方 案专家论证。3）负责向施工员进行重大或关键部位的安全技术交底。4）组织职工学习安全技术操作规程。5）及时解决施工中的安全技术问题。6）参加工伤事故的调查分析，负责制定改进安全技术措施。4、安全员：1）负责安全管理和监督检查。2）宣传国家的安全生产方针、政策、标准、规定和公司安全生产规章制度，协助领 导做好经常性的安全教育、安技培训工作。3）定期向“安全生产领导小组”汇报安全生产情况，负责日常巡检。4）检查督促项目部试试安全技术措施计划，落实安全隐患整改，发现重大危险因素， 有权责102、令停工整改，有权阻止和越级报告违章指挥和违章作业情况。5） 协助领导组织安全检查，及时签发安全隐患整改通知书，复查整改结果，督促项 目部开展定期安全检查。6） 参加项目部组织的临时用电、脚手架、施工机械、临边洞口等的安全防护的验收 工作。7）负责轻伤事故的调查分析报告，按规定办理工伤假，工伤复工假手续。8）负责安全生产考核，记录、搜集、整理、保管各种安全资料，建立一套安全台账。5、施工员：1）对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术教育。2）组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。3）对施工现场的深基坑、承重架、外脚手架、高大模板、施工机具、临时用电、临 边洞口等安全防护装置组织验103、收。4）对上级和自行安全检查中发现的安全隐患，按三定原则负责落实整改。5）组织工人学习安全操作规程，杜绝违章指挥和制止违章作业。 6）发生工伤事故立即上报，保护现场，协助上级开展事故调查。 第三节 安全生产制度1、开工准备阶段（1）安全教育：对全体职工进入工地前，进行入场教育，定期进行安全意识教育，对于新工人，进行具体的分部分项工程技术交底并签字。（2）对工程所需的施工机械（具）进行检查、维修与测试。（3）编制安全生产施工方案，并报业主、监理审批、认可。2、施工阶段安全生产规定（1）施工现场做好安全标识，如施工现场的“九牌一图”中要设置安全技术措施、安全纪律、安全生产计数、防火须知四种安全标识104、牌；安全通道处、危险作业区应设置警示或禁止标志；危险品仓库及危险品搬运应有危险性标志。（2）从事管理、作业人员及施工机械（具）必须遵守相关的规定。A、从事安全管理和作业人员如安全员、架子工、机操工、电工、电焊工等特殊工种，都必须持证上岗。B、进入施工现场的人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。C、从事施工生产服务的各类机械（具）、设备都必须是检验合格的产品。（3）制定安全作业防护、施工现场用电、施工动火等规定，后面将作详述。（4）安全生产记录及验收制度A、安全作业交底、安全生产作业、电器值班、特殊工种施工、安全生产检查及安全生产协议均作好纪录，并由相关人员或部门保存。B、公司将组织有105、关人员进行月、季、年度安全生产检查，施工现场确保每天有安全生产记录。C、安全生产的验收范围主要包括：脚手架、用电防护架、井字架、安全防护架、施工用电、电器设备及施工机械（具）。 第四节 施工过程中的安全防护措施1、高处作业的安全防护措施（1）外墙脚手架的搭设、拆除和安全防护A、架子工必须经过培训且取得合格证，并且每年进行体检，确认适于高处作业后，方可持证上岗。B、架子工严格按照省施工技术操作规程中相关内容来进行作业。C、脚手架外侧设1m高防护栏杆和竹排，同时必须用密目网满封，每排脚手应满铺竹笆；搭设高度应高出主体结构1m。D、脚手架搭设完毕按规定合格挂牌使用。E、脚手架的拆除应经施工现场负责人106、签字同意并作专门技术安全交底。F、拆架操作处四周应划出设警戒区，设置围栏和警戒标志，并有专人负责，严禁一切非作业人员进入。G、架上留存的材料、建筑垃圾等，应在拆除前清理干净。H、拆除的原则是：自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。连墙杆应在位于其上的全部杆件可拆除之后才能拆除。I、拆除下的材料不得直接向下抛掷，应用滑车吊下或由斜道运下。（2）洞口、临边防护A、施工作业区的门洞口、楼梯口、通道口、预留洞口视其大小制订防护措施；门洞口可以临时加焊钢筋网；对楼层有可能坠落的洞口边采取同样办法，设专人管理，定期检查。B、楼层边、屋面周边及临边高处作业必须设置安全防护围栏，采用红白漆间隔分色，以作出醒目标志107、。（3）交叉作业防护：在同一垂直面施工多工种作业时，必须作好安全隔离防护，由专人监护；临边、洞口附近临时转运材料也设专人监护；在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，搭设隔离棚。2、施工机械安全保证（1）各类施工机械和机具必须完好、整洁、润滑和紧固适当，接零防护装置齐全，保险可靠、有效。（2）塔吊运输应专人指挥，并在其垂直运输落物半径内，搭设人员行走防护棚。（3）所有机具必须接零，严禁使用倒顺开关。（4）施工机械电器安全生产的具体规定，按公司施工机具管理办法执行。3、施工用电安全保证（1）施工用电线路，按场布要求架空敷设，采用三相五线制，一机一闸保护。（2）所有用电设备，工作性能和绝缘要108、求处于完好状态。（3）配电间/箱电线布置合理，应分级、分段布置，各线路应安装漏电保护器且在保护范围内作业。（4）施工现场建立安全用电制度，应保存电工值班记录和触保器的试跳记录。第五节 环境保护措施1、环境保护管理1.1 防止大气污染：做好施工现场场内、外清洁及现场卫生管理工作，确保施工区域的大气不受污染。1.2 防止水污染：按场布图要求，在生活区设置临时化粪池，生活污水通过化粪池排入场内指定的下水道；施工区域设置排水沟、窨井及沉淀池，施工污水及场地水通过沉淀池、窨井，排向场内业主指定的下水道。1.3 噪音控制：现场施工中噪音较大机械如木工机械采取位置控制，即现场办公区和住宿区均保持与木工相对较109、远距离（20m以外）。1.4 废物管理：（1）、工程施工中的废物分类堆放，建立废钢筋堆、废模板堆、砼、砖、砂浆残渣、碎块堆和建材包装品堆，以利处置。（2）、生活上建立专门垃圾堆，分作垃圾和生活垃圾，分别建在生活区和工作区附近，定期运至垃圾处理场。1.5 防土地污染：工程中使用的废弃油料、涂料、防腐剂、乙炔残渣等无机、无机化工品均建立管理制度，不准随意乱倒乱埋。1.6 节约工程和生活用电、用水：（1）、临时用水管道隐蔽前做试水，并定期做测试、防漏。（2）、发现水路损坏、渗漏，及时更换和维修。（3）、生活用水、用电尽量接上分电表、分水表，每月结算。（4）、实行经常性的检查，防止违章用水、用电。1.110、7 控制工程原材料对环境的污染：（1）、材料进场时对天然花岗岩石材进行放射性指标的复验。（2）、装修中用的人造木板及饰面人造木板，检查其游离甲醛含量或释放量检测报告。1.8 施工围墙四周及出入口附近等地方，有反映企业精神、时代风貌的醒目标语、标牌，场内设置专栏、黑板报等宣传阵地。1.9 美化环境：在围墙四周设置有关保护、美化环境的宣传标牌等，场内办公区、生活区及施工道路两侧设置一定数量的盆景，以保证施工现场的环境得到美化。1.10 工地治安：做好社会治安综合治理工作，居住的流动人员有“暂住证”，施工人员有“就业证”、“健康证”。1.11 文明教育：进场前，对全体施工人员进行文明市民行为规范学习111、，确保施工人员均能成为文明市民。第六节 消防保证措施1 保证措施1.1 施工现场制定消防防火制度，建立消防防火组织，做到责任落实。1.2 在木工棚、食堂等易燃场所工作范围配备相应的灭火器材，生活区也应配齐灭火器材。工人宿舍区禁止使用易燃物品及各类电器炊具，以防火灾发生。1.3 工地易燃易爆现场设置醒目的禁烟、禁火标志。1.4 杜绝现场动用非生产必需的明火。1.6 如工作需要需要动用明火，如电焊、气焊（割）等，必须实行项目经理审批并办理动用明火许可证。 1.7 严格用电制度，现场应配备专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。严禁擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉。1.9 为防楼层电焊时焊花112、飞溅到易燃物上，以及偶然由于某种原因引起火灾，在楼梯口处设置有效药液的灭火器。2、建立完善保障体系2.1由项目经理、项目副经理、安全员等组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。2.2加强消防意识和消防制度的教育，定期开展群众性、专业性防火检查，与工程所在城市消防部门挂钩。2.3施工现场必须实行动火申报制作。第七节 安全事故应急处理预案措施1、成立重特大事故和突发环境事件应急救援工作领导小组。2、项目部应急救援工作领导小组在发生重特大事故或接到重特大事故警情信息后，应立即向公司应急救援工作领导小组报告，并根据事故的性质、严重程度、事态发展趋势实行现场应急响应。3、项目部现场配置医疗箱、担113、架及常规的医疗器材。4、开工前编制专项应急预案。第八节 文明施工保证措施1、文明施工目标1.1 目标：推行标准化管理，确保XX省级文明工地。1.2 公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，打分评比，促进“标化”工作达到省文明工地要求。2、文明施工组织机构项目经理项目副经理综合员各施工班组分包施工队公司相关部门文明施工组织机构框图：3、场容、场貌管理3.1 在施工现场设置醒目的施工标牌。3.2 工地出入口：工地出入口处地坪采用砼硬地坪，在工地出入口设置车辆冲洗装置，汽车一律由专人冲洗干净后方可离开现场。3.3 场内道路、场地：施工区114、域内的主要施工道路、施工料场一律采用砼硬地坪，必须通过电缆沟处，应采取预埋钢管套管。3.4 材料堆放：材料进场必须按进度，视实际用量分期、分批进场，且必须严格按场布图进行堆放。3.5 办公、职工宿舍用房及生产服务用房等：办公用房、职工宿舍用房、各类仓库等采用彩钢板房（二层）；浴室、厕所采用一层彩钢板房；其余生产服务用房等采用一层砖砌房，做外墙涂料二度，内墙白水泥批嵌，采用水泥砂浆地面。严格按公司文明施工管理办法实施细致的有关规定执行管理。4、工地卫生管理4.1 施工区卫生管理（1）、建筑垃圾及时清理，集中堆放，不准高空抛扔垃圾；为防止粉尘飞扬，要作集中密封式通道处理。（2）、场外运输建材、垃圾115、工程渣土的车辆，采取措施防止洒落或流溢，确保行驶途中不污染道路和环境，同时在场地出入口设置车辆清洗设施。4.2 生活区卫生管理（1）、施工及生活区域设置环境卫生招牌和责任区包干图，所有车辆集中停放，保证场内整洁。（2）、食堂：工地设立食堂，食堂要符合食堂卫生标准，配置纱门纱窗纱罩，餐具消毒，炊事员持证上岗，并有灭蝇防鼠措施；食堂墙地面均采用墙、地砖粘贴。（3）、厕所：拟设临时厕所，蹲坑采用水冲式陶瓷蹲坑，墙、地面均采用墙、地砖粘贴，现场派专人负责卫生管理工作。（4）、职工宿舍：宿舍统一使用高低床，每间设八个床位，宿舍制订值日制度，现场派人不定期抽查并考核。（5）、医疗保健：现场备有急救药品，116、并与院方医疗保健部门联系，每月不少于一次巡回医疗检查。5、文明建设管理5.1 宣传：施工围墙四周及出入口附近等地方，有反映企业精神、时代风貌的醒目标语、标牌，场内设置专栏、黑板报等宣传阵地。5.2 美化环境：在围墙四周设置有关保护、美化环境的宣传标牌等，场内办公区、生活区及施工道路两侧设置一定数量的盆景，以保证施工现场的环境得到美化。5.3 工地治安：做好社会治安综合治理工作，居住的流动人员有“暂住证”，施工人员有“就业证”、“健康证”。5.4 文明教育：进场前，对全体施工人员进行文明市民行为规范学习，确保施工人员均能成为文明市民。 6、文明施工措施费使用计划，另行编制专项使用计划。第七章 劳117、动力、施工机械设备及材料的投入计划和进退场计划7.1 劳动力进退场计划序号工 种所需总人 数分阶段计划投入劳动力（人/日）退场时间地下室施工主体施工装饰施工1木 工1001007030二次结构结束2钢筋工80804010二次结构结束3砼 工20202020二次结构结束4瓦 工606020竣前验收前5抹灰工90101090竣前验收前6油漆工4545交付前8架子工15101510装饰装修结束9防水工151015装饰装修结束10普工或其他8485随进度需要7.2 主要施工机械进退场计划序号名 称进场时间退场时间1钢筋对焊机1台开工后10天主体封顶后2电焊机4台开工后10天竣前验收前3 塔吊3台地下室118、垫层结束后主体封顶后4人货电梯3台开工后125天装饰装修结束5井字架2台12#13#房砌墙前装饰装修结束6钢筋切断机1台开工后10天主体封顶后7钢筋连接机械1台开工后10天主体封顶后8木工盘锯2台开工后10天二次结构结束9木工压刨2台开工后10天主体封顶后10夯土机3台开工时地面结束后11砼震动机20根开工后10天二次结构结束12水泵（4寸）5台开工时竣前验收前13钢筋切断机1台开工后10天主体封顶后14拌灰机2台开工后10天装饰装修结束7.3 主要材料的投入计划（详见工料分析表）序号材料名称单位数量分 阶 段 供 应 量基础施工主体施工装饰施工1钢材吨2水泥吨3木材M3 4混凝土M35砌体M119、37.4主要周转材料进退场计划（详见工料分析表）序号材料名称单位数量分 阶 段 用 量退场时间基础主体 装饰 1钢管吨 随进度2扣件万只 随进度3胶合板100M2 随进度4板、方木材立方 随进度5安全网M2 随进度6竹 排张 随进度第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节 高层建筑主体垂直度控制技术 1、高层建筑在施工中的垂直度控制，就是将建筑物的基础轴线准确地向高层引测，并保证各层相应轴线位于同一垂直面内，控制竖向偏差使轴线向上投射的偏差不超过规定的限额。2、本工程1#、2#、3#房高层建筑的垂直度控制采用内控法和加强复测的方法予以解决，在主楼地下室顶板上设铁板标120、明控制标准点，在楼层相应位置留200200小洞作为向上的引测和接收点，每次用激光经纬仪从标准点向上引测，确定并检查上部结构的位置和垂直度。在主楼0.000以上四角外墙面标明+0.50m高的红漆标志，在此水平标志处用钢卷尺向上丈量，确定相应结构层的标高。3、外控法复核：地下室顶板浇灌后，将外围轴线引到墙边，经纬仪从墙的轴线控制点向上投点，以复合垂直度的准确性。第二节 大体积砼浇捣的施工方法1、本工程1#、2#房地下室底板厚度达到1.3m，3#房地下室底板厚度达到1.5m，属于大体积混凝土，大体积混凝土浇筑必须采用有效措施，防止底板贯穿裂缝的产生。每次底板混凝土一次性浇筑量接近1000m3拟用三台121、泵车同时浇筑，预计10 小时完成。如果混凝土浇筑能采用3台泵车浇筑比较理想。这样可以缩短浇筑时间，减少混凝土的暴露面，有利于混凝土的养护。2、浇筑混凝土采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。该方法能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率。简化混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。 3、大体积泵送混凝土其表面水泥浆较厚，混凝土浇筑结束后要认真 处理，经4-5小时左右初步按标高用长括尺括平。在初凝前用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14小时后覆盖薄膜及草袋养护。4、为了进一步摸清大体积混凝土水化热的大小，要对混凝土进行测温，122、了解不同深度处温度场的变化，以及施工阶段早、中期温差的发展规律，以便有的放失的采取相应措施，确保施工进度。本工程温度测量由业主委托具有相应资质的工程检测单位实施，由检测单位编制测温方案，报监理（业主）审核后，由由检测单位按方案埋设自动测温点，及时反映出大体积砼中的实际温度。 5、基础底板大体积混凝土浇筑后，保持适宜的温度可以减少混凝土表面热量扩散，降低表面的温度梯度以防止表面裂缝的产生；延长散热时间，充分控制混凝土表面热扩散，降低表面的温度梯度以防止表面裂缝的产生；充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使平均温差对混凝土产生扩大拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止贯穿性裂缝的产生。6、温度裂缝的123、控制是关键，为确保混凝土不因内外温差过大，导致混凝土内部热胀大大超过混凝土表面的膨胀变形，使混凝土表面产生较大的拉应力而遭开裂破坏。所以要保证混凝土的内外温度差控制在25之内，必须在混凝土浇筑完成后进行保温处理及良好的养护，采用塑料薄膜加草包覆盖。第三节 预防结坪混凝土的防裂技术措施为避免收缩应力造成结平板砼裂缝，应在砼材料的选用、浇灌方法、养护等各个方面采取积极有效的措施。1、砼裂缝预防控制措施钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是大面积混凝土凝固时收缩产生的内应力超过混凝土抗拉强度时，就会引起混凝土结构裂缝。故施工中须采取以下措施防止出现结构裂缝。（1）通过“双掺”技术，在砼中掺入一定量磨细的粉煤124、灰，以减少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；掺入具有缓凝、减水作用的高效减水外加剂，以改善砼的性能。加入外加剂后可延长砼的凝结时间，减少施工中出现冷缝的可能性。（2）严格控制砼骨料的级配及含泥量，粗骨料选用粒径为540mm连续级配的花岗岩碎石，细骨料选用细度模数为2.5左右的中砂。石子含泥量控制在1%以下，黄砂控制在2%以下。如果含泥量较大，不仅会增加砼的收缩，而且会引起抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。（3）控制砼坍落度在140-160mm之间，尽可能降低混凝土水灰比。（4）在预埋管线部位增加抗裂钢筋。（5）浇筑时做好混凝土二次振捣，即在混凝土初凝前进行复振。（6）混凝土终凝时进行多次125、反复抹压，收紧压实。（7）切实做好砼保温养护工作，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。2、质量措施保证（1）由项目经理部组成一个砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇筑顺利进行。（2）严格把好原材料质量关，所用材料达到国家规范规定的标准。（3）严加控制混凝土坍落度。（4）按规定要求批量制作砼试块（5）质量部门应跟班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。（6）按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼生产、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。（7）参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。（8）砼浇捣时，按每皮126、下料高度控制在350mm以内，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面不少于4只振捣棒进行砼的振捣。（9）砼的自由落度不得大于2.0m。（10）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。第四节 框架梁、柱与砌体之间的裂缝的解决方案1、对框架结构的填充墙，当墙体砌至最后一层时（即梁底），用辅助实心小砌块（或实心标准砖）斜砌的方法砌筑，使砌体与梁底紧密接触。砌筑砂浆应饱满，斜砖砌筑时间最好为13d。2、框架梁、柱凸出墙面者，抹灰先抹墙面，待墙面抹灰层干燥后再抹梁、柱表面，并使梁、柱表面的抹灰层压在墙体的抹灰层上，使连接处的收缩裂缝被梁、柱面后抹的抹灰层所覆盖。梁、柱与墙体连接处采用大于300127、mm钢板网铺贴，其中一层和顶层为满铺钢板网。内粉刷砼构件上使用界面剂一道，保证砼构件与外层粉刷的良好黏结。粉刷完成后进行必要的养护工作。第五节 脚手架搭设的施工措施 1、脚手架搭设质量要求a. 脚手架的步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。b. 扣件紧固力宜在4065N.M范围内。c. 连墙点位置正确，连接牢固，无松动现象。d. 脚手架立杆接头除最上一层采用搭接外其余必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头须错开不小于500mm，且不在同一步内，纵向水平杆接头必须用接头扣件连接，上下两根水平杆接头错开不小于500，同一步内外二根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。 2、脚手128、架拆除施工要求a.脚手架拆除方法：为保证脚手架拆除中的稳定性，拆除脚手架前必须先完成下列准备工作：（1）现场必须有专人负责指挥、监督这项工作的进行，没有经过交底的工人不允许参与拆除脚手架工作，不符合操作条件的工种不投入这项工作。（2）全面检查脚手架，重点检查扣件联结固定、支撑体系等是否符合安全要求。（3）所有上高空拆除人员都要带好安全帽（系好带子）系上安全带、安全网及检查过下面脚手架的安全可靠性后，方可进行。不准穿高跟鞋、硬底、带钉鞋靴上脚手架作业。（4）所有拆除区域都必须设置警戒标志并配有专人监护警戒处，严禁非操作人员通过或在脚手架下方组织施工，并配备专门通讯工具保证上下联系。（5）所有上高129、空配合拆架子的人，要保证睡眠，以保白天充分的体力投入工作；身体不好或不适合上高空者事先提出，有严重思想负担的也不允许勉强上岗。（6）组长合理安排操作面，注意分工协作，确保作业安全。（7）凡穿越脚手架的电线（电箱）应在拆除前先安排拆除或移位，防止不慎碰砸，造成事故。3、安全文明施工措施a.施工操作人员必须持证上岗，施工时戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全带，严禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，消除安全隐患。b.严格按施工方案及技术交底进行操作，施工时设置警戒区，设明显标志，专人负责。c.严禁在脚手架上面往上，往下抛物，传递钢管、竹笆等材料时要抓牢、捆牢。d.拆除脚手架时按顺序自上而下进行，不能上下同时作业，连接点必须与脚手架同步拆除，拆除下的材料必须依次传递至地面堆放，施工范围内用钢管搭设警戒围栏，由专职人员负责看护，确保安全。e.脚手架内立杆与墙之间,用竹笆每4步架设一道隔离层,以防物体坠落，做到文明施工。f.脚手架外侧护栏及竹笆等防坠落装置必须按规范设置齐全，整个外侧用密目网全部封闭，确保施工安全。g.划出工作区域，禁止行人进入。h.严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，后拆小横杆，大横杆立杆等。i.统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。j.材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。