1、地块项目公寓楼主体结构劳务分包工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 总体概述：施工程序总体设想及施工段划分4第一节 编制依据4第二节 工程综合概况4第三节 施工程序总体设想和施工段划分8第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺9第一节 施工进度计划及计划开、竣工日期9第二节 各阶段进度的工期保证措施9第三节 关键线路保证措施11第四节 进度计划其他保证措施12第五节 施工进度违约责任承诺16第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施17第一节 劳动力投入计划及其2、保证措施17附表二：劳动力计划表17第二节 材料投入计划及其保证措施18第四章 机械设备投入计划及检测设备21第一节 拟投入施工机械设备及检测设备原则21第二节 主要机械设备及检测设备投入的保证措施22附表三：主要施工机械设备表22第五章 施工平面布置和临时设施布置23第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案26第一节主体结构模板工程施工方法26第二节混凝土工程工程施工方法28第三节 砌体工程32第四节脚手架施工方法35第五节屋面工程施工方法36第五节楼地面工程施工方法37第六节 项目实施的重点、难点分析和解决方案39第一小节 地下室及基础工程39第二小节 防裂与防水抗渗3、技术与管理措施40第三小节 施工缝的施工处理措施43第四小节 混凝土工程防止开裂的措施44第五小节 高支模工程的技术措施46第七章 安全文明施工措施49第一节安全生产管理体系49第二节安全生产保证措施50第三节安全用电和电气防火措施52第四节针对本工程分项工程安全技术措施55第五节 文明施工措施67第八章 质量保证措施71第一节质量目标71第二节质量保证体系71第三节质量保证措施73第四节防止质量通病措施75第五节成品保护措施84第六节 质量违约责任承诺87第九章 新技术应用88第十章 雨季施工措施90第十一章 减少扰民噪音的技术措施91第十二章 项目班子91第一节 成立总部工程项目指挥部914、第二节 成立现场项目经理部92第三节 主要施工管理人员配备92第四节 明确岗位职责92第一章 总体概述：施工程序总体设想及施工段划分第一节 编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、 *主体结构工程分包商施工招标文件。2、*主体结构工程的建筑、结构、给排水、电气、消防等施工图。3、现行国家有关规范、标准和规程。4、*市工程建设文件及规定。5、*主体结构工程施工现场5、勘察的实际情况。第二节 工程综合概况一、工程名称：*主体结构工程二、建设地点：位于*市三、建设单位：*四、项目概况、招标范围、工期要求：1、项目概况：*规划建设用地面积18890平方米，总建筑面积约123329，其中：地上建筑面积94253，地下建筑面积约29076，共建设4栋公寓楼，均为框架、剪力墙结构，桩筏基础。1#、3#、4#公寓楼地上20层，2#公寓楼地上21层，1#2#楼建筑高度81.2米，3#4#楼建筑高度91.63米，同时，沿街设置3层商铺。本工程由办公及商业组成，是集办公、商业于一体的一类高层综合建筑四栋楼和连接裙房组成。地下二层为机械立体车库；地上一层至二层为独立小商铺，三层6、为综合商铺及附属用房；四层及以上为公寓式办公。本工程主楼框架为二级，剪力墙为二级；裙楼及地下室框架为三级，剪力墙为三级。建筑结构安全等级为二级。设计基准期为50年，结构设计使用年限50年。屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级。人防工程抗力等级：核6，常6。建筑工程等级为一级，地上部分设计耐火等级为一级，地下室设计耐火等级为一级。2、招标范围：根据贵方的主体同承包范围及本工程施工图纸，承包指定范围内的主体结构工程（包括结构图纸所标所有混凝土结构及贵方下发的结构设计变更）的现场生产设施（不含基坑土方机械挖运、基坑支护、降水、钢结构、现场生活临建）的施工。关于结构工程所有室内墙面及顶棚面：只做到7、施工图设计的混合砂浆或水泥砂浆面；所有室内地面：只做到水泥砂浆面层；3、计划开竣工日期：地下室结构施工工期安排：（1）塔楼地下室结构：XX年4月1日-XX的7月5日；（2）车库结构：XX年4月15日-XX年8月20日。其中：I区主楼区：XX年4月15日-XX年7月5日，总工期96天I区车库区：XX年4月15日-XX年8月20日，总工期128天区车库区：XX年4月15日-XX年8月20日，总工期96天区主楼区：XX年4月1日-XX年7月5日，总工期96天区车库区：XX年4月15日-XX年8月8日，总工期116天二、 地上结构施工工期安排（1）塔楼地上结构：XX的6月29日-XX年12月19日（28、）裙楼结构：XX年6月29日-XX年9月21日1#楼XX年6月29日-XX年12月5日，总工期160天2#楼XX年6月29日-XX年12月10日，总工期165天3#楼XX年7月6日-XX年12月19日，总工期167天4#楼XX年7月6日-XX年12月19日，总工期167天裙房一（1#楼与3#楼之间）XX年8月21日-XX年9月21日，总工期32天裙房二（2#楼与4#楼之间）XX年8月9日-XX年9月11日，总工期34天裙房三（1#楼与2#楼之间）XX年6月29日-XX年7月28日，总工期30天连廊（3#楼与4#楼之间）XX年7月29日-XX年8月9日，总工期12天公共大堂结构施工（BOX）XX9、年7月16日-XX年8月23日，总工期39天四、施工现场条件：1、临电施工现场的临时用电接入口的具体位置由招标人在现场踏勘时指定。投标单位须考虑到从临时用电接入口至施工现场的施工临时用电电缆的铺设所产生的费用，施工单位临电电缆的截面必须满足施工现场用电设备的容量要求，且留有一定的裕度。在电缆敷设前，必须将施工现场用电设备清单、用电量大小及选择的主电缆大小报给招标人审核，同意后方可实施。2、临水由中标单位负责将临水从接驳点接入至施工现场，具体位置由招标人在现场踏勘时指定。3、施工通道由总包方负责完成修建，须保证各类施工车辆的正常通行。4、通过答疑和现场踏勘，可以认为投标人对现场环境、地形、地貌、10、地质、水文、地震烈度及气温、雨雪量、风向风力等条件已明了。现场条件均以实际情况为准。五、招标工程的要求1、承包方式：包工。总包主提供钢筋、混凝土、木模板、钢模板及其他周转材料；辅材及低值易耗品由我方提供。2、工程施工必须按国家、省、市有关安全、文明施工的要求做好安全措施和文明施工的措施。3、工程质量标准（1）工程必须按设计、规范的要求进行施工，确保质量，本招标工程质量验收标准按国家颁发的现行标准，及相应工程的现行施工及验收规范规定的要求进行施工及验收，工程的质量必须达到合格标准。（2）工程所选的材料、配件及其他原材料，须达到国家有关规范的要求，产品应有生产许可证书、出厂合格证书，工程材料必须先11、检后用，经监理工程师和甲方代表认可后方可使用，其中，各种材料品牌原则上不得变更，必须变更时必须经监理工程师和甲方代表书面同意。（3）工程质量不符合设计要求，质量不合格者，建设单位有权要求我单位停工或返工。第三节 施工程序总体设想和施工段划分本工程工程量较大、工期紧、要确保工程质量要求，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现即定的总体目标，施工部署的原则是着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。一、施工程序总体设想根据我公司的施工任务，工程施工分为五大阶段，各阶段划分和控制的重点如12、下：第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同谈判签约及签订，做好场地交接，调集人、材、物等施工力量进场，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目的是充分做好开工前的各项准备工作。第二阶段：地下室施工阶段。重点做好地下室排水、底板和地下室结构施工，尽快冲出地平线，进行场地回填和平面布置调整，为下部工程施工创造条件。第三阶段：主体结构施工阶段。该阶段承上启下，重点是使施工更趋向正常，优化模板、钢筋、砼等分项工程的施工。尽量缩短标准层的作业时间，完成主体结构，以便尽早开始安装工程的施工。二、施工段及流水段划分施工段划分根据本工程的实际情况，分不同的施工段及施工流水段。13、就我公司以往经验，本工程划分三个施工段，第一施工段为纯地下室的施工，第二施工段为裙楼的施工，第三施工段为主楼的施工。第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺第一节 施工进度计划及计划开、竣工日期本工程施工总工期按招标文件要求。实际施工中以关键线路和次关键线路为线索，把本工程的基础施工和主体结构施工作为重点的阶段性控制对象，在施工中制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，保证控制节点的实现。在保证目标总工期的实现，必须合理配置人力、材料和机械，做到既满足施工要求，又不浪费资源。具体各阶段进度控制情况详见附表：施工进度表。第二节 各阶段进度的工期保证措施一 施工进度计划的贯14、彻施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：1、 检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。2、 层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书15、，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是：全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。4、我单位对本工程的关键线路保证进行顺利的施工，施工顺序为施工准备、测量放线、打桩工程、土方开挖及凿桩头、地下室工程施工、基础工程施工、主体结构施工。二 施工进度计划的实施1、编制月（旬）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开16、始前和过程中不断地编制本月（旬）的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。2、签发施工任务书。编制好月（旬）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。4、做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合17、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。三 施工进度计划的检查1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工18、作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。4、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。四 施工进度计划的调整1、分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。2、分析进度偏差是否大于总时差19、若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。3、分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。4、经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合20、实际进度情况和计划目标的新进度计划。第三节 关键线路保证措施由于本工程项目较多，主楼建筑面积较大，在施工过程中，将根据建筑物的层数，基础形式，结构形式，建筑功能，工程地点及各个项目的工程量，土建划分成一施工区，室外附属按一个施工区组织施工，二个施工区均根据各自的工程量、结构形式，基础形式，安排施工进度，经对工程进度进行分析，本项目各施工区的施工工期均较紧，各施工区的工期关键线路均为基础、承台地梁基础、地下室结构、上部主体结构、砖砌体。一个工程的关键线路是该工程工期控制的关键，如果由于关键线路上的各工序工期延长，将造成整个工程工期的延长。对于本工程的关键线路控制，考虑在关键线路上的各工序起始点设21、置关键线路的工期控制点，采取各种可能的手段，确保各控制点的完成时间，各控制点的工期只许提前，不许推迟。为了确保各关键工序的按时完成，在施工中认真测设各关键工序的劳动效率，合理组织劳动力的投入，同时尽可能早的插入各关键工序的施工，为各关键工序的施工早做准备。本工程关键线路上的各工序，均为室外工程，受天气等因素的影响较大，一旦受到不利因素的影响，将会对整个工程的工期造成重大影响，由此，在施工安排上，劳动力组织上应适当加大投入，使工程的实际工期小于计划工期，确保工程向前赶，给后继工序预留一定的机动时间。本工程各施工区均有各自的关键工期，但通过对本项目二个施工区进行分析，由于本工程的设计有地下室，而地22、下室面积又较大，所占用工期较长，由此主楼的关键线路就成整个工程项目的关键工期，控制工期的关键就在于控制地下室工程的工期，在地下室结构施工中，考虑采用流水施工，充分利用所形成的工作面，及时投入足够的劳动力和物力。第四节 进度计划其他保证措施一、做好施工准备工作1、在投标施工组织设计的基础上，提高编制实施施工组织设计，编制详细的周转料具，设备及详细材料计划，提前落实货源。2、在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。3、根据施工组织设计和进度计划，提前审核机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目部经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。423、 编制切实可行的四级进度计划，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在每周项目例会上进行调整落实。5、 劳动力：合理投入劳动力，所有特殊工种均为我司固定职工，持上岗证，他们具有丰富的操作经验，木工、钢筋工、装修工、水电工、机械工等技术工种均为长期与我司合作的劳务队伍，熟悉我司管理和施工工艺，我司能保证按计划及时进场。二、施工组织管理措施保证1、从管理模式上，采用目前国内最先进的项目施工管理模式，建立以项目经理为核心，各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高效运作，达到上通下达的效果。2、从组织机构上，我司对该工程非常重视，选派年富力强的工程技术管理人员组成项24、目经理部，设置了组织严密的项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工，他们经验丰富，管理有方。3、从现场管理上，做到划整为零、划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的。4、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患于未然”、“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期、浪费材料，从而达到缩短工期的目的。三、设备投入计划保证1、在机25、械设备上，为确保工期实现，在该项目投入大量的先进大型设备，降低了劳动强度，为缩短工期创造了硬件条件。2、我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。3、加强设备管理，在土建、安装阶段，编制详细的设备使用计划，平衡各方运输计划，确保土建、安装均能顺利施工。四、材料供应及周转料具保证1、在施工材料投入上，“以预为本，以备为辅”，提前半个月进行现场评估，编制下月材料施工计划，保证材料有足够数量，同时结合传统节日期间部分材料商不供货的特点，提前作好材料计划和材料储备工作，避免因物资短缺影响工期；2、投入组合式钢木模板体系，全面采用钢管、扣件等周转料具，充分满足拟定的施26、工程序要求，并按计划充分保证有两层楼层的模板作为周转，让料具供应及时。五、先进技术措施及四新技术应用1、采用先进施工措施，从技术负责人开始落实层层技术交底，严格质量关，坚决杜绝返工现象影响工期。2、在劳动力投入上，根据施工的进行，各工作面的逐渐展开，提前半个月落实好劳动力的进场计划，并组织相关技术培训，从劳动力数量和劳动力素质上保证工期的实现。3、在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用已存在的工作面，缩短各工序占工期的绝对时间。4、利用微机编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。六、施工进度计划的贯彻施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落27、实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。2、层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助28、组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。3、计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是：全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。七、加强与业主、监理、设计、政府部门等之间的协调及沟通加强与业主、监理、设计、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。九、施工进度计划的检查1、跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，29、检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。2、整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。3、对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。4、施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主30、管人员和部门汇报。十、加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有计划、有组织地开展。第五节 施工进度违约责任承诺承 诺 书致：XX公司如果我公司有幸中标XXD5地块项目主体结构劳务分包工程，我公司愿做如下承诺：1.保证按制定的施工进度计划施工；2.保证按招标文件的工期内完成本工程所有内容；3.如若未能按时完工，我公司将按招标文件和施工合同的有关条款承担相应责任。XX有限公司XX年4月5日第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节 劳动力投入计划及其保证措施31、一、工程施工劳动力总体计划由于本工程工期要求，及施工部署工程的情况，配备足够的各工种劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。本工程劳动力的安排采用分包形式的管理方式，每一个专业队伍进场，都需经过精心挑选，具备高素质的专业施工队伍。具体劳动力进场计划及数量见附表。附表二：劳动力计划表位：人工种基础阶段地下室阶段主体阶段泥工2525/木工406030混凝土工303030架子工/20砌筑工/3535砂浆工/1015机械工121212杂工101010二、工程劳动力进场安排本工程各专业工种应根据工程的现场情况和组织劳动力进场。1、执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。2、本工程执行32、“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。3、合理工序设置，避免上下道工序施工相叠时间过久,产生安全、质量等隐患。工程施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。4、合理分部施工避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一部位工程出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。三、劳动力投入保证措施1、劳动力组织管理措施（1）项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。（2）劳资部门依托公司的劳动力资源优势，抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批进现场。（3）选择施工队伍施工技术，并重点考核，以促进班组工艺上的学习33、交流和技术竞争。（4）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。（5）现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。（6）根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要单位和主控工序进行施工，满足进度需求。（7）必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。2、劳动技术保证措施（1）公司劳资部门将组织大批与我司长期合作的合同班组进场，这些技术工人参与我司多项大型高标准工程的施工作业，组织纪律强、综合素质高。（2）区分不同的工程区域，使用不同技术等级的工人，更好的处理成本质量工期间的关系。（3）按照“质量管理34、措施”的要求，在施工班组间开展竞赛活动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。（4）对现场施工队伍严格审查，班组必须配备（兼职）一定数量的进行协调、质量、安全管理的人员。（5）加强现场教育的培训工作，定期组织劳务单位技术骨干的质量、安全、工艺技术培训，不合格的操作工人不允许上岗。第二节 材料投入计划及其保证措施一、材料投入计划1.材料供应计划、材料的质量保证：建筑材料的种类繁杂，品牌多样是该行业的显著特点，材料的及时准确供应是保证工程施工进度及工程顺利完成的关健，我们将结合长期的材料采供经验，根据工程进度的网络计划编制详细的各周转材料供应计划，确定材料品牌、数量、供货周期、进场时间以及保护措施35、，按工程进展程度和材料需求的轻重缓，合理制定和及时调整采购方案，无条件保证材料供给，严格杜绝因材料供应不及时所造成的停工、窝工现象。二、 材料投入保证措施1、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划性。组织构配件按计划进场，按施工鼓面布置图作好存放和保管工作。2、工程所选的材料，配件及其他原材料，须达到国家有关规范的要求，产品应有生产许可证书、出厂合格证书，工程材料必须先检查后用，经监理工程师和甲方代表认可方可使用，其中，各种材料品牌原则上不得变更，必须变更时必须经监理工程师和甲方代表书面同意。（1）、根据我公司质量方针和质36、量手册要求，选择合格材料供应商，以及时采购产品的验证，保证同工程质量的有关的物资采购能满足规定的要求。（2）、对质量的、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。（3）、所有采购计划性、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。（4）、项目材料采购计划由项目部-主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。（5）、建设方提供产品的控制1）、为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册客户提供产品的控制程序，对产品进行控制。2）、建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合37、同中作出明确规定。3）、产品的验证按本公司进贷检验控制程序进行，合格后合理贮存。4）、产品如发现质量问题，将按本公司采购物资不合格的控制程序执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。5）、不合格的退贷、索赔由提供产品的建设方负责。（6）材料进场的检测1）、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。2）、砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。3）砖类进场地，除点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽38、量靠近使用现场，堆放整齐。4）、在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验。5）、水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否符合，用目测各手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取样品送公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。6）、钢材进场地，其质保书随车到达，卸车前应核对送贷单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场地的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。7）、对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%20%抽检，开箱点数，验收39、材料的规格、色差各数量。8）现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面化布置图堆放，有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料，悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。第四章 机械设备投入计划及检测设备第一节 拟投入施工机械设备及检测设备原则一、施工机械设备准备本公司针对本工程实际情况和和各专业各种工艺、工序的需要，合理地配置先进的施工机具、设备。挑选高水平的技术操作人员和管理人员，最大限度的满足施工需要，确保施工进度、安全和装饰效果。二、机械设备配置的原则在本工程中，本公司配置机械设备的原则：1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置大中型40、和手持电动机具。2、为充分发挥机具设备的效率，在条件允许的情况下，合理调整施工进度和施工质量。3、首先配备本工程中，为保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差的机具设备。4、根据施工部署，按区段、分工种、多层次、进行机具配备，注意施工不同的要求，配备不同的类型的机具。5、机具、设备性能要求：先进性：技术性能优越，生产率高可靠性：在使用程中，能保持稳定的技术性能，可靠的运行安全性：使用进程中，有安全保障性能，便于维修保养和检查经济性：在满足技术和生产要求基础上，能达到最低运行成本环保性：使用进程中，噪音低，造成环境污柒（如粉尘等）小，耗能低适应性：能适应不同的作业备件，具41、有一机多用功能三、施工机械设备的管理以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、故障排除、维修保养，存放作出明确的规定，并监督执行。第二节 主要机械设备及检测设备投入的保证措施附表三：主要施工机械设备表*主体结构工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ系列2台国产2009120良好主体结构2井架MJZ4台国产200916良好主体结构3挖掘机PC-2004台国产2009135良好土方工程4推土机10T2台国产2009220良好土方工程5自卸汽车15吨9辆国产2009163良好全过程6斗车/50辆某某2042、11/良好全过程7砼输送泵HBT60C2台国产2009145良好全过程8砂浆机CJ-602台某某201065良好主体结构9砼搅拌机L-4002台某某201084良好主体结构10经纬仪TDJ2E4台广州2011/良好施工测量11水准仪DSZ32台广州2011/良好施工测量12全站仪GTS-211D2台广州2011/良好施工测量13激光铅直仪/2台深圳2011/良好施工测量14钳表T3022台深圳2011/良好施工检测15兆欧表V5002台深圳2011/良好施工检测16地极表ZC-2532台深圳2011/良好施工检测17水平靠尺L=1m 2m2把深圳2011/良好施工检测18砼试件模具15*15*43、15cm20套深圳2011/良好工程试验19砂浆试验模具7*7*7cm15套深圳2011/良好工程试验20磅称500kg5广东2011/良好工程试验21混凝土回弹仪T-2252广西2010/良好工程试验22砂浆稠度仪SC-1451徐州2010/良好工程试验23塌落度筒及标尺全套1中国2010/良好工程试验24混凝土贯入仪HC-801徐州2010/良好工程试验25水泥标准养护柜HB-401徐州2010/良好工程试验机械设备使用保证措施：1、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要，合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高设44、备的经济效益。2、根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。3、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足要求。4、合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。第五章 施工平面布置和临时设施布置施工现场的平面布置及管理行当与否，直接影响工程的施工质量及工程进度，同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平，是企业形象最直接的表现。所以，规划一个比较合理的施工布局，并且严格的进行统一管理，为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件，也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。一、施工总平面布置及平面布置规划本工程根据业主45、提供施工临时办公用房及材料堆场。并同附近单位友好协商，使临时用水、用电接驳点得以解决。二、施工便道的布置为了保持工地环境卫生比较良好，所以施工出入的施工车辆必须注意环境卫生，统一使用施工便道进出。四、施工平面管理及平面管理原则在工程实施前，制定详细的大型机械工具具使用，进退场计划，模板、管道、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。 五、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、施工机械、劳动力的进退场，布设网络计划，以确46、保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。六、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。施工重点保证项目：料具放置场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业工人区域化管理。七、平面管理办法1、施工平面管理由项目经理和技术负责人负责，由施工计划负责人、材料部门及后勤组织部门实施，按平面分片包干管47、理措施进行管理。2、按照总体规划要求做好平面布置，主要包括：（1）现场办公临设布置；（2）材料堆放场地布置。施工现场要加强市容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。八、现场平面布置相关安全、文明生产措施1、平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用；2、现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构系统等图牌。3、凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可进出，所有设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。4、施工现场的水准点、轴线控制点48、埋地电缆、架空电线有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。5、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序，禁止打架斗殴等行为发生。6、施工垃圾处理。现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用卷扬机或是别的垂直机械空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。7、实行施工现场标准化管理，公司每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地49、要求。8、施工现场布置设施、设备应按总平面图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换场布图和合理调整现场临时布置。9、工地实行围墙围设封闭施工，工地四周围墙及门柱大门、旗杆按公司统一标准围设，并设置“五牌一图”，以及安全宣传标语和警告牌。10、现场管桩堆放不混放，并设专人管理。做到分类插挂标牌，记载齐全正确，牌、物、帐三者相符。11、为保障施工生产，便于施工管理，根据不同施工阶段合理布置临时设施。12、工地的卫生间，落实专人管理，保持清洁无害。浴室保证供水，保持清洁。13、落实专人负责施工现场的环境保洁，卫生垃圾应随时处理，集中加以遮挡。并且协调好市容监察部门、地共公务所有关工作，不因施工而影响市50、容环境卫生。14、为确保车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，以维护好施工阶段现场与外界的交通秩序。15、开展文明教育，现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。16、加强班组建设,有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。项目部现场实际情况结施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。17、加强工地治安综合管理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节主体结构模板工程施工方法一、概述本工程模51、板施工主要采用胶合板，钢木混合支撑。为了保证质量，发现模板表层有脱皮现象或起鼓后必须更换模板，因此柱模配一套，梁、板模各配四套，以备周转。二、柱模：柱模采用光面喷漆胶合板，每侧面固定采用三根竖向木枋同柱面模一样长，横向用短木枋（300）或用48钢管（间距同螺杆）组成，每侧面沿柱身300用316螺栓两面交叉固紧柱模，其中一根螺栓穿在柱中间的20硬塑料管内与两侧柱模对拉以控制截面。柱模固定采用四面斜顶撑相结合的方法固定。三、梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。1、梁模板安装：(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模52、板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4.5m以上时要用满堂钢管支架作支顶，满堂钢管的支顶立杆间距为：梁为500mm双排，板为方形布置纵横800mm，并每间隔2米高度作纵横向连结水平拉杆，离地面（楼板面）300mm高处设一道扫地杆。(4)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(5)、当梁高超过750mm时，53、梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。(6)、对于结构中的弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模扳运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。2、楼面模板(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口54、。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3、梁、板模支架系统 第一层支架采用48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距600mm，中间立杆间距900mm，另外，考虑到其上为剪力墙，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100，下支架不得拆除。四、模板的拆除1、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。2、宽度2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标55、准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。3、跨度8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。5、已经拆56、除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。第二节混凝土工程工程施工方法本工程框架混凝土采用商品混凝土，由混凝土运送至工地，混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主，塔吊为辅，非框架混凝土采用现场搅拌站搅拌。一、作业条件1、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单下起下达。2、设备试运转正常，商品混凝土运输车辆数量满足要求。3、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后57、续供应有保证。4、全部商品材料应经检验合格，符合使用要求。5、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间用对讲机作为可靠的通讯联系手段。6、天气满足作业要求。二、对现场搅拌混凝土的质量检查要求：1、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。4、泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场。5、现场取样时，应以搅拌机卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制58、作、养护，均应由供需双方共同签证认可。6、搅拌机卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌机内混凝土不能用于主体结构。三、混凝土运输1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。2、混凝土自搅拌车或搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。四、泵送混凝土1、泵送工艺(1)、泵送湿凝土前，先把储料斗59、内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。(2)、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送(3)、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。(4)、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利60、后方可继续泵送。(5)、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。(6)、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。(7)、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。(8)、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。2、泵送结束清理工作(1)、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（125mm径管每100米有1.23m61、3），以便决定混凝土需要量。(2)、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。(3)、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。五、混凝土的浇筑：1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2、混凝土浇筑的一般要求(1)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。(2)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒62、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(3)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。(4)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(5)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混63、凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。(6)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。3、柱混凝土浇筑(1)、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。(3)、浇筑高大截面的柱时，要使柱两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，64、特别是柱身高，下料口较小，柱的箍筋加密段交错较密的部位，应采用25振动棒，并从两侧同时振捣，以防止柱模变形。(4)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。4、梁，板混凝土浇筑(1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 赶浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。(2)、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。(4)、施工缝65、设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。(5)、施工缝用木板、钢丝网挡牢。(6)、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。(7)、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。5、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。(2)、楼梯混凝土66、宜连续浇筑完成。(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。6、浇筑粱板混凝土时，柱与梁节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在梁柱边500处。六、后浇带1、本工程后浇带属于伸缩后浇带，在混凝土施工完成后，经设计单位同意认可，用提高一级混凝土（内掺15%U型混凝土膨胀剂）浇捣密实。2、在浇捣后浇带混凝土之前，应对接头处混凝土凿毛，彻底清除松动的石子、砂浆，并用水冲净。3、安装模板时，应确保支撑牢固可靠，模板与接头混凝土接触部分应保证不漏浆。4、浇捣前，对后浇带处的钢筋应进行整理，调整到位，对于生绣的钢筋，应用铁刷除锈。第三节 砌体工程一、材料1、砖（砌块）：砖（67、砌块）的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10。4、水：应采用不含有害物质的洁净水。5、掺合料A、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。6、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要68、求。二、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。2、组砌方法(1)、墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)、墙体的转69、角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90弯钩。(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、墙体砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(1)、排砖（砌块）撂底：70、一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖（砌块）。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖（砌块）模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)、选砖（砌块）：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖（砌块）；(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖（砌块）墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖（砌块）层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)、挂线：砌71、筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 (5)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(6)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁72、置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时 ，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。(7).填充墙墙高3米时，在墙高的一半处或门顶，设一道通长的钢筋混凝土腰带。(8).填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。三、质量标准(1)、砖（砌块）的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：B、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。(3)73、外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。第四节脚手架施工方法一、外脚手架本工程外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为焊接钢管，外脚手采用钢梁架悬挑搭设，主楼与群楼分开搭设。具体要求如下：1、立杆：纵向间距不大于1.8米，横向间距1.0米，里排离墙0.30.4米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。2、大横杆：间距1.8米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每面架内的纵向水平高低相差不应大于6cm。3、小横秆：间距1.8米，两头搁于大横秆上，至少伸出100mm。端头离墙50100CM。小横秆与大横杆用十字扣74、连接。三步以上的小横杆加长，与墙拉结。4、十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回扣连接。5、连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环或圈粱拉结，并用连杆顶住墙面；也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢管连接。6、每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kgm2内。7、架体始终高出工作面2米以上，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。8、架子四周要设可靠的安全防护。二、内脚手架内脚手架：采用普通钢管搭成。1、75、柱模安装及抹灰脚手架：采用单钢筋，围绕柱子连成井字型状，每根柱用四根立杆，四面每2米高用水平横杆连结牢固，四面用钢管作斜顶支支撑稳定，上面工作层垫以木枋，铺胶合板块作为施工层。整个架子搭设直至单项工程施工完成才预以拆除。2、混凝土墙面脚手架搭设：采用双排简易钢管脚手架搭设，立杆间距1.80米，双排横杆间距2.00米，每道立杆处用短钢管连结，脚手架宽0.80米，每隔2米在外侧设一根斜支顶支撑牢固，沿墙全长自下至上搭设，各作业层用铺木枋和七夹胶合板。3、砌墙体砌筑和抹灰脚手架同上第2点。4、天棚吊顶架搭设：采用普通脚手架钢筋料搭设，立杆纵横间距1.50米，水平横杆沿架体高度每2.00米搭设一道，房76、间四面要求与墙反撑牢固，上面铺满木枋及木板。5、楼板顶架搭设按主体楼板模板搭设施工方法施工。第五节屋面工程施工方法一、工艺程序1、 屋面屋面面层设计做层自下而上顺序做法为：将钢筋混凝土屋面板清洗干净，铺筑一层40mm厚C20细石混凝土，上铺20厚1：3防水砂浆找平层，满铺无纺布隔离层，满铺4mm厚合成高分子防水卷材屋面。 二、施工要点1、清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物，基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。2、检查屋面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰层厚度，弹好控制线。3、按1.5M1.5M做出通长的冲筋，并注意找好坡度。4、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于277、min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5CM。5、防水层分格缝的位置，应设置在结构应力变化比较突出的部位。6、细石混凝土防水层施工，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完毕，不得留施工缝。7、防水层混凝土应采用机械振捣密实，表面泛浆后抹平，收水后再次压光。8、凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料，避免做防水材料后再凿洞。9、防水材料施工时，必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工，施工时必须做到涂刷均匀，绝对不容许有“砂眼”存在，最小厚度不得小于mm，以确保其防水效果良好。10、屋面工程施工应注意的问题是：防水保护层的空鼓，保护层分割缝切割时切忌不能破坏防水层。178、1、分割缝要求顺直，油膏密封到位。第五节楼地面工程施工方法楼地面在装修前应先作一、二层样板，经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意卫生间地面的高低差和地面的排水坡度。水泥砂浆面层(一)、施工工艺1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼、冲筋：根据1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边79、测标高边做灰饼。3水泥砂浆地面操作(1)、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），如用425号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚80、），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。(3)、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。(4)、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。(二)、质量标准1、保证项目(1)、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。(2)、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可81、不计。2、基本项目(1)、水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。，检验方法：观察检查。(2)、地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。(3)、踢脚线的质量应符合以下规定：合格：高度一致；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查82、范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。(4)、踏步台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检查方法：观察和尺量检查。(5)、镶边应符合以下规定:合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。第六节 项目实施的重点、难点分析和解决方案第一小节 地下室及基础工程1.充分做好准备工作。此阶段施工机械、主材需求量很大，因此在投标阶段我司将就需要83、租赁的设备、机械等材料与有关厂商做好沟通，达成意向，以便中标后，迅速组织进场，提早进入施工状态。2.加大劳动力及机械设备的投入。完成土石方开挖的内容，我司将加大机械投入力度，共投入挖掘机4台，现场配备足够量的装载车进行土方运输。3.科学组织施工。本工程开工后，前期任务重，因此我司投入的机械、劳动力都较多，为提高机械、劳动力的工作效率，我司将做好施工总体部署，避免出现机械、劳动力相互干扰降低工作效率的现象出现，保证整体施工有节奏、快速地进行。4.强化计划管理。此阶段施工计划管理尤为重要，为确保工期，项目部将以周为单位，做好周计划，并严格按计划施工。如果与计划发生偏差，及时找出原因，并制定赶工措施84、。第二小节 防裂与防水抗渗技术与管理措施1、常见裂缝、渗水及其原因分析建筑防水工作的好坏，将会长期影响业主的使用，而且维修工作相当困难，牵涉面相当广。众多细部工程的施工质量优劣直接影响结构的抗渗功能。如果不遵守施工规范和操作规程的规定，盲目施工，会使结构出现各种各样的抗渗质量问题。本工程的防裂范围，主要指大面积结构层、楼层结构层等砼结构部分。这部分砼结构由于体积大、水化热高、温度变化大，较易出现表面裂缝甚至结构裂缝，将直接影响建筑物的使用功能。防水抗渗范围主要指预埋件、管道穿墙部位，下面针对常见裂缝、渗水作重点阐述及进行原因分析。（1）干缩裂缝多发生在结构表面，呈现微细的、不规则的交错裂缝，原85、因主要是施工中不注意，如：混凝土原材料选用不当，骨料不洁净、含泥量大；配合比不恰当，水泥用量、水灰比、砂率过大；振捣不密实或振捣过度，使混凝土表面浮浆过多；终凝前对结构表面未予抹压；养护不及时，混凝土早期失水，或未覆盖保湿，使结构表面水分蒸发过快，混凝土体积收缩，在相邻部分或钢筋的限制下产生裂缝。只要加强管理，严格按规范施工，可以减少这种裂缝的产生。（2）温度裂缝呈现表面宽、向内部逐渐变窄的不规则裂缝，个别情况也可能呈现相反形状或中间宽两端窄的裂缝。这种裂缝可能深及结构内部，甚至贯通整个截面，造成裂缝漏水。这种裂缝的形成是混凝土在散热过程中引起的冷缩在相邻部分的限制下产生背向变形所致。为减少温86、度裂缝，施工应注意季节气候影响，夏季可采取措施降低骨料温度(如喷水冷却或遮阳防晒等)，或用深井凉水拌合混凝土等，以降低混凝土内部温度。还应注意拆模时混凝土表面温度与外界气温的温差不要大于25。（3）预埋件部位渗水预埋件周围渗漏水也是容易出现的质量问题之一，主要原因是：预埋件安装前未除锈或清除油渍，影响与混凝土的粘结，形成缝隙而致漏水；预埋件周围的混凝土未浇捣密实，形成蜂窝、孔洞，同混凝土毛细孔连通，引起漏水。尤其在预埋件稠密处，更易发生此类问题。预埋件固定不牢，在受外力碰撞或振动时产生松动，与混凝土之间形成缝隙。为此，对于预埋件稠密处，应改用相同强度等级的细石混凝土将预埋件周围浇捣密实，要注意87、同相邻混凝土筑成整体、不留施工缝；对承受振动的预埋件，应先埋设在混凝土预制块中，预制块周围抹好防水抹面，然后按设计位置将混凝土预制块固定牢，再在周围浇筑结构整体混凝土。因受振动而致预埋件周边渗漏水，可将预埋件拆出，除去粘连的混凝土及浮灰，并将其表面锈污清除干净，再将预埋件浇筑在混凝土预制块中，预制块周围抹好防水抹面。在从结构中拆出的预埋件部位，凿成比预制块稍大的凹槽，将槽周及槽底清理干净后满涂快凝砂浆，然后将混凝土预制块填入凹槽，并用快凝砂浆将预制块周围缝隙充分填实。待快凝砂浆硬化并具有一定强度后，即沿四周缝隙用快凝水泥胶浆严密堵塞，再用嵌缝材料填密实后以刚性多层作法防水层封严。 （4）管道穿88、墙部位渗水由于管道外皮不洁净，油污、锈迹未除净，致使与混凝土粘结不良，出现缝隙漏水；施工时，管道周围混凝土浇捣不密实，形成蜂窝、孔洞，特别是大直径管道底部更不易捣实，对此可在管道底部开设浇筑振捣孔，待其底部混凝土浇捣密实后，再将孔封严。由于施工方法欠妥，穿墙管不适应外力或温度变形，也会产生裂隙漏水的问题。应在穿墙管道设置止水环(环数及直径按设计规定)，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用。为适应一定变形，可采用预埋套管法，即先预埋较穿墙管径大100mm的套管(或者加焊止水环)，穿墙管穿过套管按设计位置固定，然后将穿墙管与套管之间的缝隙用嵌缝材料嵌填密实。2、防裂与防水抗渗措施尽管89、并非所有裂缝都会出现渗漏，但是裂缝危害很大(小于0.1mm或可以“自愈”的裂缝除外)。由于有害介质的侵蚀以及混凝土“碳化”，可使钢筋锈蚀、裂缝扩展，容易与混凝土内部毛细孔连通，形成渗漏水通路，所以对于有害裂缝的修补与裂缝漏水的修堵同样重要。本工程除在砼结构的施工过程中加强质量控制外，重点采取以下措施来解决砼的防裂与防水抗渗问题。（1）防裂措施砼施工前充分做好砼配合比的设计、试配工作。配合比设计在满足强度和工作性的前提下，尽量减少单方水泥用量，控制砂率不宜过高。在砼中掺入适量的粉煤灰、高效减水剂及UEA微膨胀剂。掺入适量优质的粉煤灰，可提高砼的可泵性、降低水化热、减少泌水现象、减少干燥收缩；掺入90、适量的FDN系列高效减水剂，可减少砼的单方用水量，减少砼坍落度的经时损失，提高砼的耐久性能；掺入10左右的低碱性UEA微膨胀剂，可补偿砼的收缩，减少收缩应力。砼施工时，采取淋水、麻袋覆盖、遮阳的方式，降低砼的入模温度。砼施工时，采用二次振捣及二次木抹收面的方法，即砼入模及初凝时各振捣一次，砼初凝前和收水后各用木抹压面一次。加强砼的养护工作。底板及屋面板用双层塑料薄膜覆盖淋水养护，侧墙砼用薄膜覆盖淋水养护，起到保温保湿的作用。（2） 厕所防水措施厕所的防水工作十分重要，施工时重点做好以下措施来进行预防。管道周边位置是渗水的薄弱环节。一般来讲，孔洞的填补要分二次来修补。孔洞留孔尺寸一般比管道每边要91、大5-8cm，用细石砼分二层浇捣密实，第一层到了填料初凝即可浇捣第二层。墙地交接处的抹灰采用一次性抹，整体性好，能较好防止交接位的渗漏问题。厕所的门坎底部也需做防水，与地面防水一并施工。楼地面和墙表面和积灰及其它附着物必须清刷干净，湿润，找平层要求平整、垂直、楼地面要有足够的去水坡度，坡向地漏，去水要顺畅，不允许有积水现象。地漏：穿过楼地面管口的周围洞口要用膨胀混凝土封堵严密。地漏上口与找平接头用嵌缝填缝。封堵洞口的混凝土比楼面底2cm，待混凝土终凝后，蓄水24小时以上试漏，确定无漏后方可铺饰面材料。墙体、楼地面连接部位增做防水附加层。附加层延伸至楼地面的长度和高度不少于30cm（或按设计要求92、）。厕所下水口的管道周边要作好防水构造处理。大便器安装时，其排水接口要用油膏填嵌。（3）表面渗水措施防水混凝土结构表面出现局部面积渗水，有的呈微渗，无集中渗水点，这种渗漏主要是：材料不合格，配合比不正确或用料称量不准确；混凝土在运输或浇筑过程中产生离析；振捣不当，欠振、漏振；养护不得法，混凝土早期脱水或使养护期缩短等原因造成的。因此，在施工过程中必须对上述环节进行严格监控。对于已出现的渗漏，可按以下方法处理：对微渗的潮湿混凝土表面，可在其上抹刚性多层作法、膨胀水泥砂浆、氯化铁防水砂浆，或涂刷环氧煤焦油涂料，做防水层或辅助防水层。（4）裂缝渗水措施 对于未渗漏的裂缝，沿缝长凿成八字形凹槽，槽的尺93、寸可按裂缝大小及宽度而定，槽宽25cm、槽深13cm，用钢丝刷刷除槽内混凝土碎屑及浮灰，凿除松散的石子，然后用水将槽冲刷干净，以素水泥浆打底，再抹1：2.5水泥砂浆压实抹平，最后随大面积一并做防水层。第三小节 施工缝的施工处理措施因本工程的楼体面积较大，有较多施工缝，施工缝的处理是影响工程质量的一个关键1、本工程施工缝主要是指普通钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝。根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。2、有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝。地下室外墙上留置两条施工缝，第一条留置在底板面上起500mm处，第二条留置在首层梁底l00mm处。3、无防水要求的施工缝包括94、地下室内墙柱及上部结构水平施工缝，其留置位置为：每层楼板板面处及顶板梁底l00mm处。4、有防水要求的水平施工缝处理方法：(1)、在施工缝中间沿结构周圈设置一条2003mm封闭钢板止水带。止水带钢板选用A3钢，每段长6m，两段止水带搭接长度l00mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气扎、夹焊现象、保证密实不漏水，止水带安装见外墙水平施工缝止水片安装示意图。(2)、钢板止水带在墙中每隔2m用20钢筋焊接支架，固定牢固，并保证位置准确。(3)、每层500mm高短墙与下部结构混凝土同时浇筑，注意控制混凝土浇筑标高至板面上500mm处，不得偏高或偏底。(4)、浇筑上层混凝土前应将结合处已有混凝土表面清理干净，95、剔除表面浮浆及松动的石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗。在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施，如加做一层加强层等。(5)、在浇筑上部结构混凝土时，接搓面用水充分湿润，并且要求在混凝土施工前在接搓面上先浇筑一层50mm厚与结构混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。5、无防水要求的水平施工缝处理方法先清洗干净新旧混凝土接搓处的凿毛面，采用浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆3050mm厚，然后浇筑新混凝土。第四小节 混凝土工程防止开裂的措施本工程的结构施工除了要抓好砼结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。混凝土96、结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，本地区随着商品砼泵送工艺的大量使用，随着砼设计强度要求的不断提高，水平构件的裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是地下室底板和外墙等关键部位的混凝土。一、混凝土出现裂纹的主要原因:1、混凝土配和比方面：主要在于为了满足泵送要求，水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，且粉煤灰较多，加之为了砼强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的主要原因。(1)、混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，97、发生较大的物理收缩；在砼早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂(塑性裂缝)；(2)、砼中细粉与细骨科含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；(3)、混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生干缩裂纹；(4)、坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂(沉降裂缝)。2、其它方面的因素：(1)、钢筋保护层过厚，墙体水平钢筋间距偏太；(2)、洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；(3)、缺箍筋、斜筋、温度筋；(4)、范本拆除过早；(5)、混凝土结构过早受荷载作用；(6)、没有及时养护或养护方法不当。二、预防混凝土开裂的措施1、加强混凝土本身的内98、在质量(1)、做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须合格，砂、石含泥量不得超标；(2)、掺合料、外加剂等的使用必须按照配合比精确控制用量；(3)、水灰比控制在0.45以下，砂率控制在40以下，在满足现场的施工条件下，尽量减小坍落度；(4)、商品混凝土在进入现场后，按一定比例抽查其坍落度，坍落度不符合要求的混凝土不得使用。2、钢筋方面：(1)、板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；(2)、预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，楼板建议在板角加设放射状钢筋，或双向加密钢筋网，以有效防止板角45。裂缝；(3)、板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。(4)、核心筒和地下室外墙的水平钢筋间距不宜99、大于l50，应采用直经小而间距密的钢筋布置。另核心筒与每层楼板脚接处增加分布钢筋防止裂缝。3、其它措施：(1)、混凝土振捣要密实，但是不能过度振捣。楼板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。(2)、严格按照设计和规范要求对模板起拱，同时必须在混凝土强度达到设计和规范要求的强度后方可拆除模板，并做好拆模的控制工作，上层浇砼，下层模不拆，再下一层支撑要留一部分，4m以上跨度的梁支撑间距不大于3m。(3)、混凝土施工完毕做好成品的保护工作。(4)、混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。(5)、地下室底板砼表面盖两层麻袋100、片，蓄水养护。(6)、地下室外墙满挂麻袋，用洗车水枪二班制专人喷水养护。保证内外墙面始终保持湿润连续14天。(7)、地下室底板、外墙的砼使用纤维砼，能有效改善砼拉裂性能，减少裂缝产生。(8)、严格控制砼的配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选择安定性合格，砂石质量好的原材料。第五小节 高支模工程的技术措施一、验收要求：本工程高支模施工是工程施工的重点。由于局部楼面标高比较高，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑体系进行验收，达到施工方案要求后方可进行下道工序的施工。具体要求如下：1、支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地101、面为100mm。2、立杆下垫5060100mm断面的木枋垫板。3、检查扣件螺栓的拧紧程度。4、纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可超越，钢管与层面呈45度至60度角，夹角用环型扣件连接牢固。5、单块梁板的范本支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳,造成质量事故。二、防止高支模支撑系统失稳的措施1、浇筑梁板砼前，应组织专门小组检查支撑体系中各种坚固件的固体程度。2、浇筑梁板砼时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告值班施工人员，由值班施工人员组织有关人员，采用事前准备好的10T千斤顶，把滑移部位顶回原位102、，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外事故。三、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施1、安装安全技术措施1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2）架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿好工作鞋，戴工作卡，搭设脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。3）凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别时雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆103、小横杆、顶撑有左右上下位移，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。4）立杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免造成支撑体系失稳。5）扣件的紧固必须符合要求，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。6）所有钢管、扣件等材料必须经过检查符合规格，无缺陷方可使用。7）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。8）施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。9）高支模上空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。10）范本安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具104、过于集中堆放。11）不准架设探头板及未固定的管件。12）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整、并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。13）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。14）支模时，支撑、拉杆不准连接门窗、脚手架或其它不稳固的对象上。在混凝土浇筑过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，须在加固和修理后方可继续作业，防止塌模伤人。15）在现场安装范本时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。16）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送范本、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后运送，不得105、乱扔。17）安装柱、梁范本应设临时工作台，并作临时封闭，以防止误踏和堕物伤人。四、拆除安全技术措施1、模板拆除须待预应力张拉后进行，防止倒塌事故发生。2、拆模板前，应经施工技术人员对同条件养护混凝土试块强度进行检查，确认砼以达到拆模强度时，方可拆除。3、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛扔模板。4、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的范本应集中吊运，并须捆牢，不准向下乱扔。5、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6、拆除106、范本采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的范本下。在拆除楼板范本时，要注意防止整块范本掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止范本突然全部掉下伤人。7、已拆除的范本、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。8、在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在范本拆除后，随即在墙洞上做好安全防护或将板的洞口盖上。第七章 安全文明施工措施坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。第一节安全生产管理体系一、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人107、事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违节处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。三、安108、全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在109、每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第二节安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、建筑施工脚手架应编专门的搭设、拆除作业方案和安全使用管理规定。4、建筑施工物料和人员垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。二、施工机械安全1、塔吊：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、110、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。2、提升机：提升机组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。3、搅拌机：按规定做保护接零，安装漏电保护器；必须保证有离合器、制动器、钢丝绳等安全装置。操作手柄加保护装置，料斗加装保险挂钩，传动部位加装防护罩。搅拌机必须配设防雨棚，在作业时必须保证作业台安全和平稳。安装完毕后，经公司安全部门验111、收后方可使用。4、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。三、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。四、防台风、防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象112、信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。五、脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。六、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安113、全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：(1)、安全防护棚：在人员通道和临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。(2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和井字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并114、设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。五临边指走廊、阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边“必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。第三节安全用电和电气防火措施一、安全用电措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；、保护零115、线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；、漏电保护器应选用电流动116、作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱 分配电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV117、以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；5、配电系统、所有电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；、开关电器及电气装置必须完好无损；、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金118、属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；、电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥。6.照明、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电119、源总开关的前侧，并配备电源。7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。二、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作120、，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电121、领导体制，改善用电技术队伍素质。三、电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。四、电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检122、查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第四节针对本工程分项工程安全技术措施一、安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡123、。二、分项工程安全技术措施（一）地面工程安全技术措施1、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、随意向下抛掷。5、提升机吊篮提升或下降时，必须关好提升机安全门，头、手不准伸入提升机内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。（二）电焊工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护124、罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎125、牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。（三）基础工程安全技术措施下基坑人员必须戴安全帽，戴手套穿胶鞋。基坑应搭设安全步行梯，步行梯两侧应设扶，手脚踏板要设有防滑措施。严禁向基坑内抛郑工具、材料等物件。地面沿基坑四周应设有防护栏。任何人未经批准，不得在基坑壁上凿洞，以防止基坑壁受破坏而引起塌方。（四）钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装：(1)、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危126、险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。(2)、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋对焊：(1)、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。(2)、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。(3)、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。(4)、闪光火花飞贱的要有良好的防127、护安全设施。3、钢筋电弧焊：(1)、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。4、电渣压力焊：(1)、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。(2)、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。(3)、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。(4)、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。(5)、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干128、燥。(6)、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。(7)、用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。（五）金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施1、搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格按国家建筑安装安全技术规程、上海市建工局关于高层建筑双排钢管脚手架施工规定和施工组织设计的要求进行设计和搭设。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。129、6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4M。10、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。11、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。（六）金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。2、仔细检查吊130、运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。3、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。5、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立、杆。8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆131、一清。9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。10、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位14、输送至地面的所有杆件、扣件等物132、件，应按类堆放整理。（七）搅拌机使用安全技术措施1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快23转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌133、机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。6、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。7、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。8、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。9、下班后及停机不用时，将134、保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。（八）提升机搭拆工程安全技术措施1、提升机搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。2、提升机的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8恨，轧桩用75x75毫米角钢，打入地下深度为12米，轧桩上部必须与提升机底盘连接牢固。3、高度为1015米的提升机应设缆凤绳一组（48根）；每增高之以10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。4、提升机采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。提升机附墙杆不得附着在脚手架135、上。5、提升机搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为4560度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15厘米，埋深不少于15米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。6、高度在30米以上的提升机，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险，穿越马路时，要采取可靠的安全措施。7、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线须保持规定的安全距离。8、提升机的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。提升机导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15136、倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。9、提升机运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。10、提升机吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。11、提升机底层周围及通道口，必须装设安全防护栅，提升机高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则提升机四周必须挂安全网，安全网应三面包满。12、提升机必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。13、提升机吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。14、装设起重把杆的137、提升机，底部应有34吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于提升机；起重把杆与提升机的夹角应在4570度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆凤绳。15、提升机吊篮内严禁乘人。16、提升机进行保养维修工作时，必须停止使用。17、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。18、拆除提升机，应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的提升机，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。19、搭拆提升机要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。20、提升机安全装置应由定点厂家制作安装。（九）模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业138、人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除3.6m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合模板装拆时，上下应有人接应139、。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模140、板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。18、拆除的模板作平台底模时，141、不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。19、在模板及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。20、封柱于模板时，不准从顶部往下套。21、禁止使用2x4 木料作顶撑。（十）砌块工程施工安全技术142、措施1、施工前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。2、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操143、作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳绳。3、台灵架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖拉砌块或构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚乎架等。4、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具144、松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。5、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。6、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱145、和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。9、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。10、遇到下列情况时，应停止吊装作业：（1）不能听清信号时。（2）起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。（3）大雾或照明不足时。11、大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。13、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时146、应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞、应知压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。（十一）砌筑工程安全技术措施1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必147、须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2X4厚木料或模板作立入板。8、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。9、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊148、运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。10、吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。12、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。13、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。14、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。（十二）混凝土工程安全技术措施1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。2、车道板单车行走149、不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。5、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人6、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴150、好安全带，并扣好保险勾。7、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。8、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。9、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。10、提升机吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入提升机内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。151、（十三）装卸工作安全技术措施1、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。2、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。4、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳；车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。7、密切配合驾152、驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。第五节 文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。按照某某市建设局颁发的某某市建设工程现场文明施工管理办法，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地153、。1、现场围栏设计：工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2.3米，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出人口庄重美观，门扇作成密闭不透式。2、现场工程标志牌设计A严格按山东省济南市建设局文件规定的尺寸和规格制作。B现场设置工程标牌（五牌一图）：C施工总平面图D工程概况牌E文明施工管理牌F组织网络牌G安全纪录牌H防火须知牌其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。3、临设布置（见施工总平面布置图）。4、成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中的154、平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料应堆放整齐。5、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。6、污水的处理和排放：场内设沉淀池和化粪池，并做到：(1)、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。(2)、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。7、粉尘控制：(1)、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围155、环境的污染。(2)、禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。(3)、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。(4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾。8、噪音控制：(1)、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。(2)、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。(3)、禁止在夜间10点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。9、运输车辆：(1)、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)、装运156、建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。10、现场卫生管理：(1)、明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。(3)、施工现场应设置卫生间并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(4)、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(6)、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、157、加锁和有标志。(7)、夏季施工应有防暑降温措施。(8)、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。11、现场安全、保卫：(1)、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。(2)、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(3)、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)、现场不准留宿家属及闲杂人员。12、文明施工教育：施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场158、各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第八章 质量保证措施为贯彻“质量第一，信誉为主，服务社会”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。第一节质量目标本工程质量标准为：合格。（1）严格执行OHSAS18000及GB/T28001标准，实现“五无”目标，即：无死亡、无重任、无倒塌、无中毒、无火灾；（2）确保获得“济地市建筑施工安全文明工地”，确保“山东省建筑施工安全文明工地”。第二节质量保证体系我公司按照国际标准159、化组织颁布的质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有节可循、责任分明。1、在该工程施工中，按照OHSAS18000及GB/T28001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基160、层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。、建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工161、前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规节制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违节施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局162、的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。、坚持“三级”检查制度。163、公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：、“混凝土浇灌令”申请报告、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。、混凝土配合比试验报告，164、钢材、水泥骨料等质量检测报告及合格证。第三节质量保证措施一、确保施工质量的技术措施1、OHSAS18000及GB/T28001标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按165、配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序技术措施(1)、测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准166、，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。(3)、钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；167、绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。(4)、混凝土工程施工A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合168、工艺标准才能继续施工。二、保证质量的管理措施：1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：现场搅拌混凝土要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理169、预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：A、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。B、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。7、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。第四节防止质量通病措施一、土方工程：(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重170、，在符合设计或规范要求后才能回填卜一层。(2)、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。二、模板工程：(1)、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。(2)、梁模板通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：A、支模时171、应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(3)、板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。三、钢筋工程：1、钢筋加工：(1)、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不172、宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装(1)、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。(2)、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。(4)、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。(5)、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(6)、浇筑混凝土时，受到侧173、压钢筋位置出现位移时，就及时调整。(7)、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病3、对焊焊接表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。4、电弧焊：(1)、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。(2)、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。(3)、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。(4)、焊接地线应与钢174、筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。(5)、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：A、对称施焊，B、分层轮流施焊，C、选择合理的焊接顺序。5、电渣压力焊：(1)、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合个良。在焊接结柬时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹175、具。(2)、电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。(3)、焊剂要妥善存放，以免受潮变质。(4)、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。(5)、接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。(6)、咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。(7)、未溶合：主要原因176、是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。(8)、焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。(9)、气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(10)、钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除177、锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。(11)、夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣尤法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形hRft9熔渣粘度人，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(12)、成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。四、混凝土工程：1、混凝土浇筑：(1)、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定178、使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4)、孔洞产生原因：在钢179、筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。(5)、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。(6)、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。(7)、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板180、放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。(8)、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。(9)、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，181、要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(11)、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆182、除时对构件棱角应予以保护。(12)、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件的强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加入钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕后应浇水养护。(13)、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。(14)、计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。(15)、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。(16)、浇183、筑悬臂极应使用垫块，保证钢筋位置正确。(17)、混凝土缺陷的处理：A、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。B、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。C、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(18)、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。2、混凝土搅拌站混凝土生产及运输：(1)、遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。(184、2)、经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。(3)、卸料前应检查拌简内拌合物是否搅拌均匀。(4)、混凝土搅拌在现场抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。(5)、搅拌站应要求进行动转，以保证产品质量。(6)、搅拌站开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。3、泵送混凝土：(1)、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。(2)、混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。(3)、向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有185、一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。(4)、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得育接与模板。钢筋接触，若放在脚手架上应采取加固措施。(5)、垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。(6)、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。(7)、尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先请出管内混凝土拌合物。(8)、用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。(9)、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。(10)、使用混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2c186、m），经过现场试验员同意，可以向搅拌站内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗内加水。(11)、泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。(12)、搅拌站卸料前，必须以搅拌速度揽拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入各用砂浆拌匀方可泵送。(13)、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大工作面上，不能集中一处浇筑。(14)、若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。(15)、泵送过程，要做好开泵记录、187、机械运行记录。压力表压力记录，塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土埋要做好坍落度抽查记录。五、砌体工程：(1)、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中188、线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(5)、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。(6)、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造189、柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(7)、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。六、楼地面工程：水泥砂浆面层:(1)、起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔190、，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。(2)、面层空鼓（起壳）：其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。第五节成品保护措施一、防水施工：1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2、防水涂膜固化后，应及时做保护层。二、模板工程：1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。三、钢筋工程：1、191、钢筋加工：(1)、各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装：(1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。(2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3)、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。3、钢筋闪光对焊：(1)、钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。(2)、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。(3)、焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能192、移动。4、电渣压力焊：(1)、不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。(2)、焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。(3)、焊接时应搭好架子，不准踩踏其他己绑好的钢筋。四、混凝土工程：1、一般混凝土工程：(1)、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。(2)、己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行(3)、侧面模板应在混凝土能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。(4)、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。(5)、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。(6)、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨193、期间，应避免露天作业。2、泵送混凝土：(1)、泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。(2)、为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，进行第二次研压抹光。(3)、由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋。麻袋等物，以减少收缩裂缝。五、楼地面工程：1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2、施上时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养194、护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。第六节 质量违约责任承诺承 诺 书致：XX公司如果我公司有幸中标XXD5地块项目主体结构劳务工程，我公司愿做如下承诺：1.保证按制定的质量保证措施进行施工；2.保证按质按量完成本工程，并达到招标文件要求的质量标准：合格；3.如若未能达到合格标准，我公司将按招标文件和施工合同的有关条款承担相应责任。XX有限公司XX年4月5日第九章 新技术应用一、新技术、新工艺、新材料的应用1、混凝土坍落度损失补偿剂混凝土拌合物在运输过程中，特别是在泵送过程中，坍落度将随温度升高和时间延长而降低，在混凝土拌合物中外掺坍落度损失补偿剂，可提高混凝土的195、可泵性。2、钢筋套筒连接技术粗钢筋竖向连接计划采用钢筋套筒连接，该工艺是珠海市建科所产品。具有工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。主要用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的连接。3、新型钢筋连接技术建议本工程d20的纵向受力钢筋连接采用直螺纹套筒连接，这种连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工速度快等优点。 4、商品混凝土和散装水泥应用技术结构混凝土全部采用商品混凝土，混凝土由本单位混凝土搅拌站供应，全部材料机械上料、计算机计量控制和管理，对搅拌站进行技术革新，达到全部利用散装水泥和实现“双掺”的技术要求。5196、早强混凝土的应用本工程工期比较紧张，为确保工程质量和工期，拟采用早强混凝土，早强混凝土一般指28天抗压强度大于60MPa，24小时抗压强度大于20 MPa的混凝土。配制的该类混凝土系由活性微集料复合掺加适量的超塑化剂配制而成的。主要性能指标：A、提高原材料活性的方法。如水泥的湿磨强化采用高强及快硬水泥等。B、掺入化学外加剂。如早强减水剂、促硬剂、晶胚等。C、改善混凝土内部结构，以提高混凝土的强度。如干硬性、加压振动、热压成型等。6、高强度混凝土的应用使用高强度混凝土，可以提高竖向结构的承载力，缩小混凝土构件的断面尺寸，增大使用面积，减轻结构自重。高强度混凝土的使用关键在于配合比、原材料检验及197、混凝土的振捣成型，同时要加强养护、延迟拆模、使混凝土表面保持湿润。高强度混凝土的质量控制主要从水泥、砂、石和外加剂等主要原材料的选用、原材料的质量及生产工艺流程控制来保证。在转换梁中掺入适量的杜拉纤维，可以提高砼的抗裂度，减少砼微裂缝。7、混凝土养护技术大面积、大体积混凝土结构及竖向柱墙混凝土结构采用塑料薄膜覆盖养护技术，达到保温保湿的作用。8、UEA高效膨胀剂应用按施工部署，本工程的墙、柱、梁、板实行连续整体浇筑工艺。为减少混凝土在浇筑过程中出现“冷缝”，经过系统试验，在混凝土中外掺UEA外加剂，可以微膨胀、减水、早强和缓凝，满足同楼层不同混凝土强度等级连续整体浇筑要求。9、混凝土薄膜养生液198、混凝土薄膜养生液，是一种水乳胶型养生材料，无毒无味、操作方便，保水效果好，降低混凝土养护费用，改善施工条件等优点。采用喷涂成膜，8h保水率达90%以上。10、干粉脱模剂该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好、质量稳定可靠、无毒害污染、利于管理等优点。与液体脱模剂比较，可降低成本30%。11、粉煤灰综合利用技术为保证底板混凝土的质量，计划在底板混凝土中掺加一部分粉煤灰；同时为保证高层建筑混凝土和砌筑砂浆的和易性，计划在混凝土和砌筑砂浆中掺加一部分粉煤灰。12、新型建筑防水材料的应用本工程在地下室、屋面、水池的防水中采用聚氨酯防水涂料、PVC合成高分子防水卷材、聚合物防水砂浆等多种199、新型防水材料相结合。由于新型防水材料的大范围的使用，将大大提高本工程的防水效果及防水寿命。13、齿碗扣型多功能支撑架WDJ齿碗扣型多功能支撑架，带齿碗扣接头，不仅具有可靠的强度和自锁性能，而且装拆快速、省力、价廉、稳固等特点，应用于脚手架、范本支撑架施工。14、建筑节能技术根据设计情况，在施工中，可建议采用加气砼砌块，珍珠岩保温屋面。15、现代管理技术与计算机应用在本工程施工中，计划推广网络计划管理技术。对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。第十章 雨季施工措施1、钢筋、钢绞线工程（1）钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在砖垄上200、，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。（2）钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。（3）准备大量雨具，在大雨来临之前进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。（4）钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。（5）在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。2、混凝土工程（1）尽量避免201、在雨天浇筑砼，准备适当的防雨用具，如遇到大雨，应立即停止混凝土的浇注并对已浇注混凝土进行防雨处理。（2）如确因技术问题不能停止浇注，应在防雨用具下进行混凝土浇注，因此现场必须备足防雨布。对于被雨水冲掉面层的部位，应在雨停之后撒1：1干水泥沙浆，用铁抹子抹平。（3）雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。3、各种设备、机具雨期维护（1）做好桁架、脚手架等各种高耸设施、物件的防雷与防台风措施，排架四周设置排水沟及挡水坝，及时疏通雨水以防止架子下沉。（2）进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。（3）及时对各种设备进行维修刷油，保证正常运转（4）电气设备搭设防雨棚，防止损坏设202、备。（5）工程模板堆放一定要整齐，禁止乱扔乱放，防止变形，特别是竹胶大模板，一定要防止雨淋。（6）做好雨后防滑措施保护。第十一章 减少扰民噪音的技术措施1、加强对操作工人的防噪音控制教育。不得故意制造噪音，对正常的施工，也要采取低噪音的方法进行。2、定期检查机械设备，保持设备的正常运行，降低机械设备的噪音，对于噪声很大的机械设备，坚决予以更换。3、选择合理、先进的施工工艺，控制噪音的发生与发展。4、对于无法避免的过大噪音，可进行噪声封闭，以控制噪音的传播。第十二章 项目班子第一节 成立总部工程项目指挥部成立由公司领导挂帅的总部工程指挥部，其任务为：（1）按施工总进度计划要求，负责统一指挥，统一203、部署，协调单位间的协作配合；（2）组织施工人员，施工机具及必要的人力物力进场；（3）对工程的技术问题作统一思想协调指挥；（4）疏通财务渠道，制定有关协议，财务拨款等。第二节 成立现场项目经理部本工程按施工项目法施工，工地成立工程项目部。由项目经理全面领导，总负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作。项目经理下配备技术负责人、施工管理员、质量管理员、材料管理员、安全管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。第三节 主要施工管理人员配备根据本工程的特点，为了确保工作质量目标的实现，公司配备足够的施工管理人员参加工程的管理工作。其主要施工管理人员表详见项目管理机构配备情况。第四节 明确岗位职责1、204、项目经理是公司在工程项目上的代表人，代表公司履行与业主签定的承包合同，执行公司的质量方针，实现本项目的质量目标。建立和完善项目经理部的组织机构，明确各自职责。组织有关人员编制项目质量计划，对工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，严格遵守上级有关法令、法规、操作规程和规章制度。负责工程项目的施工、检验，交工整个过程质量活动的控制、监督和改进。组织施工过程中各种原始资料和记录的整理、汇总、保管工作，确保各项资料真实、准确、可追溯。经常对职工进行质量和安全教育，负责对分包商方面的人员进行质量体系方面的教育。负责申报开工、竣工报告。负责组织资源进场，并按施工组织设计要求组织施工生产，严格执行国家205、规范、标准、规程。负责实施施工组织设计或施工方案，全面控制过程质量。负责工程材料、构件实需计划及施工机械、大型机具租赁合同的审核与签定。负责检查材料贮存、标识、防护情况。负责分包方的考核及工程质量、进度控制工作。负责具体项目的全面工作，对项目终身负责。2、项目总工贯彻执行国家颁布的技术标准、规范及公司的质量安全管理制度，贯彻实施公司质量体系文件。参加图纸会审，编制项目质量计划和施工组织设计，并组织实施。负责向本项目经理部管理人员技术交底，指导帮助其履行质量责任。解决和处理土建、水电、装修等交叉施工中协作配合的重大技术问题。编制特殊过程、关键工序的施工方案和作业指导书。主持项目质量工作会议，处理206、施工中的技术和施工质量问题，负责不合格品的控制工作。检查、指导和督促有关人员做好工程技术档案资料的填写、收集、整理和上报，并与施工同步、完整、真实。指导开展技术革新和QC小组活动。3、施工员贯彻公司质量方针，按照工作程序进行施工管理，执行作业指导书。学习、熟悉施工图纸，做好施工准备，参与工程项目的施工全过程管理。及时提出各项项目需用计划，检查复核测量定位、放线和轴线、高程传递。贯彻执行施工规范、操作规程、质量标准，处理各种技术、质量和安全方面的问题。做好技术交底、安全施工交底、三级安全教育，并做好记录。及时填写工长手册、施工日志和隐蔽工程记录，及时安排送样检验试验，组织分部分项工程质量的评定，207、同步收集、整理各种质量记录。做好管理范围内的场容场貌、施工进度、治安、文明施工工作。4、质检员学习、熟悉、执行国家有关技术标准、操作规程、质量评定标准及公司质量管理制度。对分工范围内的工程质量进行全过程的监督、检查，着重预检和通病易发部位检查。参加工程质量评定，提供工程质量检测数据，做好分项工程质量评定和每道工序检查验收，并作标识。深入现场，发现施工中存在的问题，及时提出改正措施，或向项目经理汇报，并复检改正情况。参加质量大检查、项目质量会议和质量问题分析会，参加全面质量管理活动。正确行使质检人员的权力，秉公办事，坚持原则。及时做好检验记录和其它文字资料整理工作。督促现场工长搞好质保资料。5、208、材料员负责申报一交次性材料计划，根据工程进度编制申报月、旬材料需用计划，并催办进场。负责进场原材料、构配件的检验、试验。负责材料、构配件标识、防护及存放规范。做到帐、物、卡三相符。负责索取进场材料的确良出厂技术资料，及时对不合格材料的处理和追溯。负责材料的记录，质量管理体系的记录的填报与保管。负责机械设备及其零配件的购置、验收、调配、报废、处理等实施。6、安全员学习、宣传、执行国家和上级有关安全生产的规定及公司安全管理制度。深入施工现场，巡视施工环境，及时发现安全隐患，提出整改意见，并进行复查。发现较大隐患时，立即向项目经理、公司生产安全管理处汇报。协助项目经理部做好“三级安全教育”。参加安全大检查活动，做到认真负责、实事求是。检查安全防护用品使用状况，制止各种违反安全生产的行为，发现紧急险情时，有权指挥施工人员撤离危险区，并立即向上级汇报。