1、公寓工程地下室、高层住宅楼结构、主体、屋面防水等施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程概况及施工总体部署3第一节、工程概况3第二节、施工总体部署4第三节、施工流程和流水施工51、施工流程52、流水施工63、施工段划分6第四节、劳务人员配备计划6第五节、施工机械配备计划7第二章、结构工程主要施工方案8第一节、工程定位、测量8一、工程定位8二、轴线、标高控制81、轴线控制82、标高控制8三、工程测量方案8四、沉降观测工作9一、桩顶处理9二、垫层施工10三、钢筋工程施工10四、混凝土工程施工12、1第四节、主体工程施工方案121、一般规定：132、钢筋加工133、钢筋弯曲134、钢筋焊接：145、柱子钢筋绑扎：156、梁钢筋绑扎：157、板钢筋绑扎：168、楼梯钢筋绑扎：171、设计要求172、砼泵送要求：173、混凝土浇筑与振捣要求：184、柱的混凝土浇筑195、梁、板混凝土浇筑196、楼梯混凝土浇筑207、养护及试块制作201、设计要求242、施工准备及操作工艺：242、砌筑要求：25第五节、屋面防水工程施工方案26一、 设计要求27二、施工顺序28三、施工准备28四、操作工艺29五、铺设时应注意的问题31六、屋面防水工程质量控制措施33第三章、装饰工程施工方案33第一节、墙面装饰3、工程33一、内、外墙抹灰33二、平顶抹灰37三、瓷砖墙面施工37第二节、楼地面工程39第三节、门窗工程施工方案41一、铝合金门窗安装41二、木门的制作安装44第四节、油漆涂料工程45一、涂料工程45二、油漆工程47第四章、垂直运输及脚手架搭设方案52第五章、季节性施工措施52第一节、冬季施工措施521、冬季施工目标522、冬季施工准备工作533、冬季施工管理53第二节、雨季施工措施551、雨季施工管理目标552、雨季施工准备工作553、雨季施工管理56第三节、夏季施工措施581、保健措施582、组织措施583、技术措施58第四节、台风季节施工措施59第一章、工程概况及施工总体部署第一节、工程概4、况工程名称：xx公寓建设单位：xx经济合作社设计单位：监理单位：施工单位：建筑面积：58876.22平方米xx公寓工程总建筑面积58876.22平方米，建筑高度55.45m，由地下室、A#、B#、C#、D#、E#楼组成，其中地下室1层，其中地下室一层，A#楼十七层、B#楼十一层、C# D# E#楼十五层。结构类型为框支剪力墙结构高层住宅楼，地下室为车库、自行车库、商铺储藏室。建筑物设计使用年限50年，建筑耐火等级为二级，地下室为一级，屋面防水及地下室防水等级为二级，地下室变电所、配电房的防水等级为一级。地下室基础垫层混凝土强度等级为C15,承台、地梁、墙、柱、梁混凝土强度等级为C30，抗渗等级5、S6。A#-2.330m12.470m墙、柱混凝土强度等级为C30，12.470m至相应屋面墙、柱混凝土强度等级为C25，B#-2.330m6.470m墙、柱、梁混凝土强度等级为C30，6.4700m至相应屋面墙、柱混凝土强度等级为C25，C#、D#、E#-2.330m14.970m墙、柱、梁混凝土强度等级为C30，14.970m至相应屋面墙、柱混凝土强度等级为C25。第二节、施工总体部署根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，为确保施工工期，组织强有力的项目班子，投入精干能打硬仗的施工班组，采取集中配备劳动力、机械设备和周转材料攻抢基础和主体结构工程的原则。在基础和主体施工阶段组织一班半工6、作制，部分分项工作为二班制工作，每个工作班内均有项目管理人员值班，确保对每个环节施工质量的控制。同时配备足够的支模材料和性能优良的垂直运输设备，如塔吊、物料提升机等施工机械设备，合理调度垂直运输使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时间，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。根据现场施工条件，施工阶段模板制作在现场工棚内完成。钢筋均在施工现场加工，就地绑扎，在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各专业单位密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期的目的。为了缩短施工工期，主体结构可分二次进行验收，创造工作面，在结构验收前先进一个粉刷班组作7、为内墙粉刷塌饼等各项准备工作，待结构验收通过后，把室内装饰在主体结构施工阶段进行穿插施工，结构结顶经质量验收后立即安排钢构架门窗框安装人员进场和组织屋面的防水人员进场施工，以免雨水进入室内，影响装饰工程的质量。在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和平顶，并预先通知甲方分包的单位组织好水电安装工作。门窗的加工，及时配合安装门窗框，外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，在结构验收后再进一个粉刷班专为外墙粉刷塌饼等各项准备工作，等结构验收通过后，组织充足的劳动力做外墙装饰。第三节、施工流程和流水施工1、施工流程施工流程是指导整个施工过程的关键，始终贯穿于整个施工过程，并对各阶段8、施工具有指导和制约作用。2、流水施工在本工程施工中，结构阶段进行分项穿插，安装装饰阶段立面分层交叉，并组织合理的工序搭接，进行流水作业，均衡施工，在确保工程质量、安全的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。3、施工段划分本工程因建筑物较长，根据设计要求，施工时将分施工段进行流水作业。第四节、劳务人员配备计划施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者，为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过公司培训，考核后上岗。项目施工劳务按三类进行组织9、：、专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，项目配备 15 人，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工，气焊工等工种，这类工种人员均经过培训中心定期培训、考核后持有相应上岗证上岗。、普通技术工种类：这类工种有木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，平均技术等级为4.0级，并且有类似施工经验，具体安排详见主要劳动力投入计划表。、非技术性普通工种：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质，本工程配备250人。本工程劳动力组织由公司劳动管理处根据项目部的月度劳动力计划，在公司内进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，保证施工进度计划的完成10、，劳动力配备计划详见劳动力投放计划。第五节、施工机械配备计划施工机械配备计划序设备名称数量功率KW总功率KW1塔 吊142422搅拌机17.57.53砂浆机2364插入式振动机61.595钢筋切断机17.57.56钢筋弯曲机15.55.57对焊机1100KVA100KVA8电渣压力焊机150509电焊机123.423.410木工圆盘锯12.22.211木工平刨机22.24.412潜水泵42.28.813升降机25.51114平板振动机22.24.415全自动50搅拌机2第二章、结构工程主要施工方案第一节、工程定位、测量一、工程定位根据甲方提供的座标和水平基准点，建立好场地测量控制网和水准基准点11、。二、轴线、标高控制1、轴线控制采用在建筑物外围硬化的水泥地面上作固定基准点，通过经纬仪把所需主轴线分布在不能移位的水泥硬化地面上，经有关方面复核无误后方可确定。待基础工作完成后，将轴线引至基础面或柱上，并做好标记，主体轴线应每层检测一次，允许偏差控制在5mm内，全长控制在10mm内。2、标高控制根据每层墙或柱的统一水平线用钢卷尺向上传递，然后用水准仪统一测平，误差控制在2mm内，每次传递标高画出标志线并进行复核，无误后方可进行下道工序。三、工程测量方案1、测量定位：为了保证建筑物平面轴线的准确性及建筑物的垂直度，我们采用外控的方法，首先建立全场坐标控制网，根据轴线外围位置设置。2、外控：用经12、纬仪投点测量，在首次轴线控制网定测后，用经纬仪将控制点精确引测至离建筑物较远的安全地带，做好控制桩或标记，结构上一层先用内控法投测轴线，再用外部控制点复核。3、水准控制：在外柱或结构井管内+0.5m处设永久性水准控制点，标高通过控制点用钢尺往上引测，再用水准仪测平。钢卷尺采用校核后的专用尺，每次以控制点往上传递，永久性水准控制点要经常进行闭合往返校核，还要与甲供水准点进行校核，以减少误差确保精度。四、沉降观测工作1、建筑区域必须有永久可靠水准点作为参照，确保能反映建筑物的实际沉降量。2、沉降观察标记按设计要求及规范要求制作设置，引至底层外边柱+0.50处。3、沉降观察应用同一精度较高的仪器测量13、，每次观察必须采用闭合环形或往返闭合，并当场检验误差。4、凡发现建筑物不明原因的不均匀沉降应立即进行跟踪观察，并将结果通报业主、监理、设计妥善处理。5、沉降观测点应按设计要求设置，水准点帽头宜用不锈钢制作，如用普通钢筋代用时应做好防锈处理。沉降观测次数和时间如设计有要求按设计要求观测，如无要求一般每层观测一次，结构完成后每月测一次，全部竣工后第一年不少于监测2次。第二节、基坑挖土（详见专项方案）第三节、基础施工一、桩顶处理根据设计要求，桩顶应锚入承台100mm，所以要求对每只桩的水平标高进行控制好，同时画出桩顶标高标志线，先用风镐进行凿桩帽，凿至离标志线50100mm处改用人工凿除，凿桩时要注14、意不损坏桩的棱角，桩顶表面凿平。并根据标高线控制好凿桩长度，按规定要求及时进行桩的动静载测试。为保证正常施工，凿桩工作应配合挖土同步进行，同时应进行桩位轴线复核，符合要求后，办好隐检手续方可进行下道工序。二、垫层施工根据设计要求垫层为150厚C15砼。垫层施工时，应派专人，对浇捣顺序、标高及振捣砼的质量，在现场调度、指挥、监督。砼垫层浇捣后达到一定的强度应马上组织放线，弹好承台地梁防水墙的中心线和边线，经复核无误后方可进行砖胎膜施工，然后方可绑扎承台、地梁、底板和柱墙插筋及支模工作。三、钢筋工程施工1、钢筋加工本工程钢筋堆放及加工均在现场进行。现场堆放能力有限，材料应根据施工进度分批分次进场。15、（详细的施工方案详见主体钢筋加工）2、钢筋绑扎、承台底板钢筋绑扎首先画出承台及底板分档标志线，然后按设计要求摆放受力筋，承台底板筋为双向受力，交叉点应全部扎牢，保证钢筋位置正确，并垫好保护层垫块。底板钢筋应同地梁绑扎同时配合进行，底板上下层筋之间应设置钢筋马凳，一般每平方米一只，确保钢筋位置正确。、地梁钢筋绑扎首先应按设计要求铺放地梁纵向钢筋，并画出箍筋分档线，计算好箍筋数量。主筋套好箍筋，再进行固定定位。箍筋接头应横向交错设置，然后绑扎牢固，再绑扎次地梁，方法同上。主筋的搭接位置及伸入承台和梁端及转角处的锚固长度应符合设计要求。地梁中部应加适量的斜钢筋固定，保证地梁不倾斜，箍筋垂直。全部工作16、完成后应拉通线校直校正，并垫好保护层垫块。3、柱子插筋埋设按设计要求画出柱钢筋位置线，方可开始绑扎柱插筋，插筋的锚固长度应符合设计要求。柱插筋锚固端伸入底板筋处的弯钩在柱或墙的四角应45度向外设置，中间部位应90度向外设置，柱插筋在承台底板部位不少于三道箍筋。并采用点焊焊牢，上部加设临时支撑固定，以防偏斜。4、检查验收钢筋工作完成后，对水电安装工程管线、预埋件和防雷接地等由班组进行自检，然后通知项目部技术质量部门进行全检，符合要求后及时会同设计、监理等单位进行隐蔽工作验收，并做好记录。四、混凝土工程施工1、基础砼施工、劳动力安排：安排平锹工10人，砼泵管移动6人，拿插入式振捣器6人，修整抹平617、人，现场指挥、标高控制2人，共计28人。、本工程采用泵送砼，砼标号为C30。混凝土试件应在浇筑地方随机取样，试件留置组数根据实际需要确定。本工程计划安排一台砼输送泵，管网直接接至基础上，出口处安装10-15米软管，便于出料方便。施工时应严格控制好砼坍落度、施工顺序、移动间距和间歇时间，防止出现冷缝。四周防水墙处的砼应比底板反上30cm，并做成凸型与底板砼一次浇捣完成，不得留施工缝。、砼浇捣要求：根据本工程特点，砼浇捣时应分层浇捣，分层厚度控制在3050cm以内，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”并根据承台梁高分层浇筑成阶梯形，当达到底板砼位置时再与底板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，承台、梁、底板18、砼浇筑连续向前推进，插入式振捣器应做到快插慢拔，均匀排列，不得漏振，插入下层砼不小于5cm，上下层砼在规定时间内完成，消除层间的接缝。振捣时尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件管线等。为保证抗渗砼的密实度，宜采用二次振捣方法，待第一次振捣完成间歇15-20分钟左右，再振捣第二遍，赶出多余浮浆，挤出砼中水分，来提高密实度，增加砼强度。及时对其表面基本整平待稍收水后用铁滚筒碾压二遍，使其表面出现浮浆，再用木抹子抹压平整，表面搓毛，防止砼表面龟裂，抹压工作不小于二遍。施工现场指派专人守筋守模。3、砼养护砼浇捣后12小时内应用塑料薄膜加麻袋加以覆盖，并根据气温条件指派专人浇水养护，保持砼充分湿润状态，养护时19、间不小于14天。第四节、主体工程施工方案一、模板工程（详见专项方案）二、钢筋工程1、一般规定：钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋的表面或每捆均应有标志。进场钢材应分批按规范规定进行抗拉强度和冷弯复试，合格后方可使用。钢筋在运输和储存时，不得损伤标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋的级别、种类和直径及施工方法应符合设计要求，当需要代换时，应征得设计单位同意。2、钢筋加工、钢筋下料：由专门翻样人员根据设计图纸，结合施工规范要求进行翻样，对钢筋弯曲后的伸长率、弯钩、砼保护层要求进行计算配料，并提供详细配料单。、钢筋加工：钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净无损伤、油20、污和铁锈。钢筋切断断口应规整，不得有马蹄形或端头弯曲现象，长度正确，其允许偏差在10mm内。3、钢筋弯曲级钢筋末端需作180度弯钩，其弯钩的圆弧弯曲内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度应符合设计要求，不应小于钢筋直径的3倍。级钢筋末端需作135弯钩时，其钢筋弯曲内直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的5倍。梁柱的箍筋必须作135度弯钩，其弯钩平直段长度为10d，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不少于箍筋直径的2.5倍。弯曲成形后的允许偏差应符合下列要求，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏21、差为10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm，箍筋内净尺寸允许偏差为5mm。4、钢筋焊接：本工程对柱子钢筋规格在DN16以上竖直筋均采用电渣压力焊。DN16以下均采用绑扎接头。梁、板水平钢筋DN16以上均采用闪光对焊。闪光对焊质量要求：、闪光对焊焊接接头的外观检查，每批检查10%的接头，并不得少于10个。、钢筋对焊接头外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的弯折不得大于4度；接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1钢筋直径，同时不得大于2mm。、钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。强度检验时，应从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。外观检22、查结果应符合下列要求：焊包应较均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4度。对外观检查不合格的接头应切除重焊。、钢筋焊接尚应符合下列要求：轴线受拉和小偏小受拉杆件中的钢筋接头均应焊接；对有抗震要求的受力钢筋接头宜优先采用焊接；钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有二个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过总截面面积的50%；焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的1023、倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。5、柱子钢筋绑扎：、根据已放好柱子十字中心线和周边线进行校正，符合要求后，计算好每根柱箍筋数量，由上往下套在搭接筋上， 柱箍筋叠合处，应环形交错排列，柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密。、接头的位置相互错开，在受力钢筋直径规定的区段范围内应符合设计及施工规范GB50204-2002的要求。、由上往下采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，非转角处部分的相交点成梅花式交错绑扎。、如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。、柱筋保护层，垫块应绑扎在柱主筋外皮上，间距一般1000mm24、左右。、对柱筋绑扎接头，同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于文件。6、梁钢筋绑扎：、首先在梁模上按设计要求划好箍筋的间距。、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋，次筋架立筋隔一定距离将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入长度应符合设计要求，主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢25、筋的横向净距不应小于钢筋的直径，且不应小于25mm。接头不宜位于构件最大弯距处，焊接接头位置除相互错开外，其有接头钢筋的总截面不应大于设计及施工规范GB50204-2002的规定。、梁主筋双排或多排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。、对梁钢筋绑扎接头，在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。7、板钢筋绑扎：、清理好模板上的杂物，在模板上画好主筋，分布筋间距。、按画好的间距，先摆受力钢筋，然后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。、钢筋搭接长度、位置应符合设计要求和施工规范规定，按受力情况考虑搭接。、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑26、扎外，其余各点可隔点交错绑扎，双向板相交点须全部绑扎，如板为双层筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置准确。、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫好保护层垫块。8、楼梯钢筋绑扎：、 在楼梯段底模上画好主筋和分布筋的位置线。、根据设计要求分布主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁处，应先扎梁后扎板筋，且板筋应锚固到梁内。三、砼工程1、设计要求地下室为C30混凝土，A#、B#楼-0.030m16.460m为C30混凝土，16.460m至相应屋面为C25混凝土，C#楼为C25混凝土，后浇带为C35混凝土。混凝土构件受力筋的混凝土保护层厚度为：梁2527、mm；柱30mm；板15mm；墙15mm；地下室外墙、板的保护层为30mm，梁、柱的保护层为40mm。2、砼泵送要求：、本工程除柱子砼运输是采用塔吊加料斗运输砼外，梁、楼板砼运输是全部采用输送泵直接送到施工现场。、砼泵送要求、砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。、安装砼管线宜直，转弯宜缓，接头严密，防止混入空气，产生阻塞。、泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。、泵送砼应连续进行，如预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即停止泵送，用压力水冲洗管内残留的砼。、派专人负责控制，检查砼坍落度，泵送时不得任意加水，而影响砼质量。3、混凝土浇筑与振捣要求28、：、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时，必须采取加串筒下料措施。、浇筑混凝土时，梁、柱应分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍。、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层砼不小于5cm，以消除两层间的接缝。现浇板浇捣砼用表面振动器振捣，移动间距。应能保证振动器的平板能覆盖已振实部分边缘。、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按混凝土强度等级和温度等条件来确定，一般从29、运输、浇筑及间歇的全部时间不超过1.5小时。如超过规定，应按施工缝处理。、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在浇筑的混凝土凝结前修正好。4、柱的混凝土浇筑、柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒尽量避免触动钢筋和预埋件。、根据本工程的实际情况及结合以往施工经验，柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高超过3m时采取措施加串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面2cm30、处。无梁板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实收缩后再继续浇筑。5、梁、板混凝土浇筑、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿浇筑方向来回振捣，厚板时可用插入式振捣器顺浇筑方向预先振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后再用平板振捣器振实，用长括尺括平木抹子修整搓毛。稍收水后31、采取二次抹压方法防止表面裂纹。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。、施工缝留置本工程原则上梁板浇捣不留施工缝，如发生特殊情况。在沿着次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。后浇带处用薄板加钢丝网挡牢。、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2时，才允许继续浇筑，施工缝处在继续浇筑混凝土前，混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用加压水冲洗干净后，先浇一层与砼同配合比的水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。6、楼梯混凝土浇筑、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时32、再与踏步混凝土一起浇捣，不断继续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。、楼梯混凝土应连续浇筑完成，楼梯段的施工缝应留置在楼梯段宽中三分之一的部位，施工缝应与底板垂直。7、养护及试块制作、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜，抗渗砼不小于14昼夜。、每台班或每100立方米砼试块取样一次，每一楼层，同一配合比砼试块取样不得小于一次，每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定，在施工现场由监理人员的监督下制作，并及时送简易养护室养护。四、钢筋、模板、混凝土质量控制网络图，详33、见附表一、二、三钢筋工程质量控制网络图 附表（一）检查出厂合格证、复验单施工准备熟 悉 图 纸制订、审核钢筋下料单学习操作规程、质量标准书面交底技术交底操作人员参加挂牌注明型号钢筋下料制作标注构件编号模 板 放 样抽 检自 检现场绑扎安装互 检清理现场文明施工执行评定标准办理隐检手续质 量 评 定按规范进行抽检与浇筑砼班组交接工序测 试 记 录记录浇筑砼留专人检查钢筋自检记录技术交底记录执行规定标准事故处理记录整 理 资 料按规范抽验钢筋代用单不合格处理，模板工程质量控制网络图 附表（二）学习图纸和技术资料模 板 配 料学习操作规程、质量标准施工准备模 板 制 作与钢筋工序交接模 板 保 养书34、 面 交 底操作人员参加技术交底口 头 交 底底部标高、中心线、断面尺寸抽 检支 模自 检互 检清理现场文明施工执行评定标准质 量 评 定按规范进行抽检不合格处理与钢筋工交接工作按强度曲线确定拆记录浇筑砼留人护模拆 模保护砼表面自检记录确定拆模顺序技术交底记录整 理 资 料质量评定记录施工记录混凝土质量控制网络图 附表（三）检查材料出厂合格证及复试报告学习图纸和技术资料申 请 配 合 比学习操作规程、质量标准施工准备准备试模及坍落度筒与钢筋工序交接与模板、钢筋、砼工序交接书 面 交 底计算砼量确定运输机械操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施底部标高、中心线、断面尺寸书 面 交 底执行35、规范定制作试块审请浇筑砼、浇筑砼书 面 交 底按规范进行养护书 面 交 底养 护做好冬、夏季养护措施清理现场文明施工执行评定标准不合格处理质 量 评 定按砼规范进行抽检材料合格证自 检 记 录施 工 记 录整 理 资 料试块报告单不合格处理记录质量评定记录五、砌体工程1、设计要求本工程地下室采用MU10混凝土小型空心砌块，M10水泥砂浆砌筑，地下室以上外墙采用MU10混凝土多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑，地下室以上内墙采用轻质加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑，A#、B#、C#楼0.000m以上采用MU10多孔粘土砖，M5.0混合砂浆砌筑。2、施工准备及操作工艺：、砂浆标号必须符合设计要求的种36、类和标号，砂浆的配合比应经试验后确定，配合比应用重量比。、水泥应有出厂质保书和合格证，进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批进行检验。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经复验鉴定合格后方可使用，不同品种水泥，不得混合使用。、生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。、砂宜用中砂，并应过筛，水泥砂浆和标号等于或大于50号的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%。、拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。、砂浆必须用机械拌合，拌合时间自投料完算起不得少于1.5分钟。、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须37、分别在拌成后3-4小时内使用完毕。当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2-3小时内使用完毕。、按规定做好砂浆试块。要求每一楼层不少于一组，半地下室按一个楼层算，每层超过250立方米砌体应增加1组（每组6块）。同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。2、砌筑要求：、砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砖砌体时普通砖应提前浇水湿润，含水率宜为10-15%。、砌体施工设置皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。、施工前先将梁、楼板等表38、面的砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，楼梯四周及电梯井墙采用多孔砖砌筑。、砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满。、砌筑体的水平灰缝厚度和竖向缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm。、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并设置拉结筋。、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填满砂浆，保持灰缝平直。、框架结构每层的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接，隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处，用立砖斜砌挤紧。、每层墙的最上一皮砖用丁砖层砌筑，在梁或梁垫的下面，也用丁39、砌层砌筑。、砌筑空心砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。、施工中需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应少于500mm，洞口净宽不应超过1m，300mm以上的洞口顶部应设置过梁。第五节、屋面防水工程施工方案屋面防水施工质量直接影响工程能否正常使用，是质量评定的一个重要分部工程，在施工阶段，必须引起高度重视，确保防水工程施工质量。屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构防水工作，屋面板砼施工时，严格掌握配合比，控制用水量，振实压平，在砼终凝前，用木抹子收光2-3遍以增加表面密实性，提高抗拉强度，减少收缩量，防止裂缝。一、 40、设计要求1、本工程屋面详细构造做法详见室内外装修表。2、凡钢筋混凝土现浇屋面板在施工时应连续浇捣不允许设置施工缝，并切实保证混凝土的密实，屋面的上人孔、通风孔等留洞处翻口也应尽量一次浇捣完成。3、本工程屋面保温层采用挤塑聚苯乙烯板保温层，施工时应切实际保证所使用的保温材料处于干燥状态，并应有防雨的措施，当保温材料受潮时不得在其上进行防水层的施工。4、当本工程采用的刚性防水层单块面积大于6m6m时，应设置分仓缝，分仓缝缝宽20，用建筑油膏嵌缝，上部用200宽卷材盖缝或按图纸说明及按标准图施工，且按不大于6m6m设排气孔，做法详见图中所注。5、在采用柔性防水材料卷材部位，其节点构造详见建筑大样图，41、在转角部位均应设置卷材附加层，施工期间应保证其不遭受人为损坏。6、屋面做法（自上而下）40厚细石混凝土内配b4150(双向)；3厚1：3石灰砂浆隔离层；4厚SBS改性沥青防水卷材防水层； 20厚2.5水泥砂浆找平层； 50厚挤塑聚苯乙烯板保温层；1：3水泥砂浆找坡找平层最薄处20厚；1：6水泥焦渣找坡层2%最薄处30厚；现浇钢筋混凝土楼板。二、施工顺序按上述设计要求第8条，由下而上组织施工。三、施工准备1、材料、水泥：应采用425#普通硅酸盐水泥，要求为同批产品，不过期，不受潮、结块。、碎石：料径6-15mm，含泥量不大于1%的洁净，坚硬级配良好的碎石。、砂：应采用含泥量不大于2%的中砂。、保42、温材料：应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。须外观整齐，不破碎，厚度按设计要求确定，使用前应按设计要求检查其容重及强度。、防水材料：必须有合格证和性能检测报告，卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工规范GB50207-2002的要求，并按规定要求试验合格后方可使用。2、作业条件、上部结构全部完成，结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。、各种穿过屋面的预埋管件根部及伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。、根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。、保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级以上大风时施工，傍晚前后不宜施工，施43、工环境气温应在5以上和35以下。四、操作工艺1、找平层施工、基层清理：将结构层、保温层等上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。、洒水湿润：在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，湿度应适当掌握，以达到找平层能牢固结合为度。、冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。、设分格缝：按设计分格缝位置及要求设置找平分格缝。、铺灰压头遍：在大面积铺灰前应先做好沟边、拐角、根部等部位，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积找平在冲筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子抹平，然后用短铝合金尺根据两边冲筋标高刮平，再44、用木抹子找平后用2m长铝合金检查平整度。、养护：找平层抹平压实后，常温下24小时后浇水养护，养护时间一般不少于7天，干燥后即可进行保温层施工。2、SBS改性沥青防水卷材层施工、铺贴防水层的基层表面应清理干净，基层不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。、基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%。、铺贴前在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。、铺贴防水卷材时，先将卷材摊开，再用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，要求端平，两头齐整，铺贴时随盖卷材随用基层胶粘剂和卷材的交界处，将卷材向前滚铺、粘贴，满粘牢固。5、排除空气，每铺空一张卷材应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力45、滚压一遍，将空气彻底排出。、滚压：在排除空气后，用外包橡皮的铁棍滚压一遍，保证卷材粘结牢固。3、保温层施工、基层清理：应先将找平层的尘土、杂物等清理干净。、注意排气道和通气孔位置应正确，轴线一致。铺贴保温层块料前，应先根据图纸设计和规范要求弹出排气道位置，使排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。、50厚挤塑聚苯乙烯板保温层铺设：铺设时应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上、下层的接缝应错开，各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑填密实，表面应与相邻两板高度一致。4、保护层、施工前应对铺设好的防水卷材进行清理，然后抹一层2厚纸筋灰隔离层，最后进行细石砼的浇捣。、细石砼中配4150的钢筋网片，施工时应注46、意把钢筋网放在砼中的偏上部位。、按规定要求设置分格缝，分格面积不大于36 ,分格缝截面宜做成上宽下窄，位置应正确，起条时不得损坏分格缝处的砼棱角，然后用胶泥嵌缝。、砼中可掺加3%防水剂，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。、砼搅拌时间不应少于2min，运输过程中防止漏浆离析。每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝。抹压时不得在表面洒水，加水泥砂浆或撒干水泥。砼收水后应进行二次压光。、砼浇筑12-14h后进行养护，养护时间不得少于14d，养护初期屋面不得上人。、细石砼防水层与女儿墙、水箱、设备基础、伸出屋面管道等交接处应留30mm的缝隙，用胶泥嵌缝。五、铺设时应注意的问题1、找平层、施工前47、检查各种穿过屋面的预埋管线是否完成并进行验收，以免造成返工。、严格控制水灰比，水灰比不宜过大。先用2m压尺刮平打实，后用木抹子抹平，然后用铁抹子压实抹光，保证平整度2mm。、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。、施工完成后，严禁人员走动，注意成品保护和养护，以免松动、起砂。2、氯化聚乙烯防水卷材、基层应干燥，找平层表面应清理干净。、搭接宽度应符合规定要求，铺贴顺直，采用基层弹标线进行铺贴。、女儿墙、天沟等处应铺贴严密，按规定要求搭接。、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。、防水层做完后，应及时做保护层，并注意成品保护。3、保温层、保温层的含水率必须符合设计要求。、保温层铺设前基48、层必须清扫干净，以保证保温层平整牢固。、保温层铺设时，必须检查坡度是否符合设计要求。、铺设完成后，要进行清理，保证通气道畅通，同时及时做好水泥砂浆找平层，使之形成整体，防止雨淋受潮。4、保护层、混凝土配置必须严格控制配合比和水灰比。、砼浇捣按先远后近，先高后低的原则。、确保防水层的设计厚度和排水坡度。、表面应三次压实抹光，同时在压抹时不利洒干水泥或干水泥浆。、砼终凝后及时进行养护，养护禁止闲人上屋面或在上面继续施工。六、屋面防水工程质量控制措施1、施工时必须严格对每个操作环节进行把关，做到每施工一层，就应组织相关部门共同对其进行检查验收，验收合格后方可进行下一道工序施工，并对此做详细记录，存在49、技术资料备案。2、所有原材料必须有出厂合格证或试验报告，重要材料必须经复试合格后方可使用。3、防水基层必须清理干净，找平层应平整，不起皮、起砂、空鼓，保温层坡度应符合设计要求。4、出屋面的透气管、落水头子等四周均用细石砼捣实，经浇水试验不渗漏后方可进行下道工序施工。5、防水层施工由公司专业防水队伍施工，并由技术部门进行专门的技术交底，实施操作人员持证上岗。6、严格按防水工程有关规定要求制定防渗漏技术措施，并由专人负责加强监督检查，严格按规范要求组织施工。第三章、装饰工程施工方案第一节、墙面装饰工程一、内、外墙抹灰1、设计要求：、内墙面抹灰时，凡墙（柱）面阳角均做1：2水泥砂浆护角，由地（楼）面50、起2100高每边宽50的范围内。、凡内墙阴角及墙面与平顶粉刷交接处（除图纸注明加做木制阴角线板外）均用粉刷做出小圆角。、卫生间墙面采用12厚1：3水泥砂浆底（与房间分隔的120厚墙，1800高以下掺5%防水剂），8厚1：2.5水泥水泥砂浆粉面。、除图纸特别注明外，本工程外墙均先用1：3水泥砂浆打底，其面层做法根据图纸或说明施工。、本工程采用外墙涂料的部位，外墙粉刷施工时应达到下述要求。、外墙粉刷采用1：3水泥砂浆底，1：2.5水泥砂浆面，采用的水泥砂浆级配应满足抗裂要求（如本地区只能供应细砂时，在砂的含量中应加入不少于50%的石英砂（或石屑）以改善其抗裂级配。、粉刷前的墙体必须保持湿润状态，尽51、可能将水浇透，并应避免在最炎热和冰冻季节施工。、在外墙与钢筋混凝土柱、梁交接处，在粉刷砂浆中埋入宽度200mm，0.8厚mm厚钢板网（可用水泥固定）。、在雨蓬、挑板、沿口、无遮阳板的窗上口及挑出较多的装饰线脚前端的粉刷均应作出滴水线（困难情况下可用老鹰嘴）。、凡女儿墙，挑沿翻口，雨蓬翻口，走廊栏板墙等顶面粉刷应向内侧做不小于1%的坡度。、本工程采用的外墙饰面材料，涂料等均应会同甲方与本院共同看样选色，确认后方能定货及施工。2、操作工艺流程、做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于5cm、门窗口护角做完后，52、应及时用清水刷洗门窗框的水泥浆；砼墙面应进行毛化处理或用砼界面处理剂。、根据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩、贴饼、冲筋，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层抹平，水泥混合砂浆每层抹灰厚度宜为7-9mm，操作时先上后下原则；抹灰时要根据室内抹灰的要求，以确定抹灰总厚度，并用长刮尺刮平，确保垂直度与平整度。、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下地浇水湿润。、墙面贴饼冲筋：用与抹灰层相同的砂浆贴饼冲筋，冲筋的根数应根据结构的宽度或高度决定。、抹灰：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹18厚1：1：6混合砂浆底灰(卫53、生间墙面采用16厚1：3水泥砂浆底，地下室墙面采用12厚1：3水泥砂浆底，外墙采用 1：3水泥砂浆底)，抹好后用刮尺刮平。木抹子搓毛，第二天抹2厚纸筋灰面。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用长刮尺刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平面交接是否光滑平整。并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，然后进行墙面涂料施工。（施工方法见油漆涂料工程）、抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉。改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。2、应注意的质量问题、门窗洞口、墙54、面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，门窗框两边的灰震裂、震空、故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层抹平，每层厚度为7-9mm。、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠55、找规矩。、踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时把上口抹平、压光，取走靠尺后阳角拖成小圆。、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应根据规范要放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前应将该部位的抹灰先施工完。、接顶棚、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮平，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。二、平顶抹灰1、基层处理：首先清除砼现浇板底的浮灰，板底接缝处修理平整，并浇水湿润。2、弹出平顶与墙身阴角处水平线，便于阴角找方。3、刷素水泥浆一道，内掺建筑胶，做到边刷浆边抹底56、层灰。4、底层灰采用1:0.3:1水泥石灰膏砂浆打底，厚度控制在8mm，并用软刮尺对平顶表面刮平。5、待稍干后再抹2厚细纸筋石灰浆批面，表面用铁板分多次抹光，阴角处用阴角尺拉直。6、刷白色内墙涂料二度。三、瓷砖墙面施工卫生间瓷砖墙面的施工，首先应在墙面结构验收后对基层进行处理清扫、修补，并刷砼界面处理剂，然后进行吊直、套方，按间距1.5m左右用线锤、方尺拉通线的方法做灰饼，灰饼最薄处不小于7mm，根据灰饼厚度分层抹灰，用抹子搓毛、抹平，对瓷砖本身质量应严格把关，所用瓷砖采购前应经业主认可同意后方能使用。1、作业条件、墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。、做好内隔墙和安装57、好水电管线，堵好管洞。、装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。、弹好墙面+50cm水平线。2、材料准备、425#普通水泥或矿渣水泥；325#白水泥；中砂；石灰膏或生石灰粉。砖：符合设计要求及质量要求；建筑胶和矿物颜料。3、室内镶贴瓷砖操作程序基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底层镶贴瓷砖擦缝。4、施工要点、基层为砖墙时应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为砼墙时应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或掺用建筑胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。、底层用12厚1：3水泥砂浆进行打底，打底时要分层进行，每层厚度为58、5-7mm。、底层灰6-7成干时，按图纸要求，结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。、正式镶贴前应贴标准点，用废瓷砖或用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴瓷砖表面平整度。、垫底层：计算好最下一皮砖下口标高，底层上皮一般比地面低1mm左右，以此为依据放好底层，要求水平。、镶贴瓷砖前，瓷砖应先浸泡2小时以上，然后取出晾干待用。、粘贴瓷砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重贴，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。、镶贴完，自检无空鼓、平整后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。第二节、楼地面工程一、设计要求二、大理石地面施工、施工准备59、：、石材块料的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。大理石必须符合国家现行行业标准天然石材产品放射防护分类控制标准JC518中有关材料有害物质的限量规定，进场应具备检测报告。、水泥：425#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。、砂子：中、粗砂。、矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。、做好墙柱面、天棚（天花板）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。、门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完成并经检查合格。、各种主管孔洞等缝隙应先用细石砼灌实填严（细小缝隙）可用水泥砂浆灌填。、在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开门中心线（十字线）及花样品种分隔线。、选料：同一房间，开间应按配花，品种挑60、选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺进行预编排编号，分类存放与待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。、操作工艺：、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。、根据水平、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。、铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板时高出预定完成面约3-4mm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高61、度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚外，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。、铺贴顺序应从里往外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于大理石不应大于1mm。、铺贴完成24小时后，经检查下板块表面无断裂，空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块三天内禁止行人和堆放物品。第三节、门窗工程施工方案一、铝合金门窗安装1、施工准备、材料、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。、防腐材料、保温材料62、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱或钢纱等应符合图纸要求。、作业条件、结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。、铝合金门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格63、后才能安装。、提前检查铝合金门窗，如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。2、操作工艺、弹线找规矩多层建筑在最高层找出门窗口位置后，以其门窗线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。高层建筑在最高层门窗口位置找出后，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。窗下皮标高线仍依上法找平。、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台64、板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。、安装铝合金窗披水按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上，且要保证位置正确安装牢固。、防腐处理、门窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂料聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀铝合金门窗。、铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件最好选用不锈钢件。、就位和临时固定根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题65、后，用木楔临时固定。、与墙体的固定铝合金门窗与墙体的固定方法有三种：、沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用T型6钢筋（4060mm），稍粘107胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢，焊接时，严禁将接地线连在铝合金门窗上。、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。、用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm，建筑外窗的安装必须牢固，在砌体上安装严禁用射钉固定。、处理窗框与墙体的缝隙铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定堵塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层堵塞缝66、隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏。或在门窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石混凝土，但应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。、安装五金配件待交活油，喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。、安装铝合金纱门窗、绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷纱。、挂纱扇。、装五金配件。二、木门的制作安装1、本工程木门框扇统一由木材加工厂加工运到施工现场安装，具体安装要求如下：、安装前检查木门框扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，保证梃宽一致，上下冒头67、也要画线刨直。、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。、将扇放入框中试装合格后，在两头按扇高的1/8-1/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。、木门安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。2、木门安装质量要求、木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。、木门框与墙体间应嵌填严密，并作好防腐处理。、木门扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。、木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插68、销开启灵活。、木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。第四节、油漆涂料工程一、涂料工程1、规定要求、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。、涂料施工基体或基层的含水率：抹灰面施工涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施工时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。、根据使用时，不同产品应按产品说明规定要求，均应充分搅拌均匀，并在规定的时间内69、用完。、施涂溶剂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。2、材料质量要求、涂料工程所用的涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。、所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层底涂料和面涂料的性能配套使用。腻子的配合比应符合规定要求。3、施工顺序、基层清理填补缝隙，局部刮腻子磨平满刮第一遍腻子磨平满刮第二遍腻子磨平干性油打底刷第一遍涂料复补腻子磨平（光）刷第二遍涂料。4、施工方法、清理墙面首先将墙面起皮及松动处清理干净，然后将墙面灰尘擦净。、填70、补腻子：用预先调好的腻子将墙面磕碰处及门窗框缝隙修补平整（缝隙处如过厚应用水泥砂浆修补平整），干燥后用砂纸将凸处磨平，并把灰尘擦净。、满刮腻子用刮板竖向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，收头要干净利落。干燥后用砂纸打磨平整，灰尘清理干净。第二遍腻子应横向满刮，方法同第一遍要求。干燥后用砂纸打磨平整，灰尘清理干净。、干性油打底外墙面做涂料前应先刷一遍干性油，涂刷均匀，不漏刷，不流坠。待干燥后方可开始做第一遍涂料。、做第一遍涂料涂料使用前应搅拌均匀，涂刷顺序应先高后低，先顶板后墙面。涂料用长毛滚子涂刷，做到涂刷均匀，不流坠，不显刷纹。干燥后检查表面是否平整，对个别不平处应复补腻子，干燥后用细71、砂纸磨光，灰尘清理干净。、做第二遍涂料第二遍涂料操作方法同第一遍，使用的涂料应充分搅拌均匀，不宜加稀释剂，防止露底，涂刷厚薄均匀，不流坠、不显刷纹，颜色一致。、成品保护涂料工作完成后应马上对门窗框、灯具、开关、插座边的涂料清理干净，并不得用水冲刷，以免影响已涂好的涂料表面受损。并指派专人看护，防止损坏已做好墙面涂料二、油漆工程1、规定要求、材料要求油漆工程的油漆主料、填充料、稀释剂、催干剂等品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。、作业条件施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好，湿作业工作已完，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境湿度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。大面72、积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。2、操作工艺、基层处理首先将木门基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木门基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补完好。、润色油粉用大白粉24，松香水16，熟桐油（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或棉丝擦净，线角应用刮片73、除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。、满刮油腻子抹腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板12色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。应用牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口、后磨四口平面，74、注意保护棱角，来回打磨到光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。、刷油色先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，前后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷75、面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。、刷第一遍油漆、刷油漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的油漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待油漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍油漆面上的光亮基本上打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。、修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。、修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和76、材色不一致处，应用漆片，酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深清漆调合漆（铅油）和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。、磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。、刷第二遍油漆应使用原桶油漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂），刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，油漆涂刷得饱满一致、不流不坠、光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍油漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门用木楔固定牢固。、刷第三遍油漆待第二遍油漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍油漆，刷法同前。、冬期施工冬期施工室内油漆工程，应在77、采暖条件下进行，室温保持均衡，一般不宜低于+10，不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。3、质量要求、油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。、油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。4、成品保护、每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。、每遍油漆后，都应将门扇用木楔固定牢固，防止门扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。、刷油后应将滴在地面或碰在墙上的油点清刷干净。、油漆完成后应派专人负责看管。5、应注意的质量问题、漏刷漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门框、压缝条的上、下端部等，其主要原因是内门扇安装时油漆工与木工不配合78、，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯传统做法（后装）及把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。、缺腻子、缺磨砂纸缺腻子、缺磨砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照规程和工艺标准去操作所致。、流坠、裹楞油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干燥慢等原因都易造成流坠、裹楞。二是由于操顺序和手法不当，尤其框边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。、刷纹明显主要是油刷子小或油刷未泡开刷79、毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。、粗糙主要原因是基层不干净，油漆内不杂质或尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清理或刮大风时刷油。、皱纹主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。、五金污染除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插肖等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好）确保五金洁净美观。第四章、垂直运输及脚手架搭设方案一、塔吊搭设方案（详见专项方案）二、升降机搭设方案（详见专项方案）三、脚手架搭拆施工方案（详见专项方案）第五章、季节性施工措施鉴于本工程特点，针对不同季节气候，80、我们将采取不同措施进行指导施工，以确保工程质量和工期。第一节、冬季施工措施1、冬季施工目标、加强冬施准备工作，提前作好热源准备。、加强冬施准备工作，提高冬施工作质量水平。、提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。、建立质量目标。2、冬季施工准备工作、生产准备、结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。、对冬施停工工程应进行围护与保管。、临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。、技术准备、结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。、在冬季施工前对技术干部进行专业培训。3、冬季施工管理、常温转入冬81、季施工温度控制。、低温施工：当大气温度低于10时，即转入冬季施工。、当室外日平均气温连续5天低于5时，一切施工项目即转入冬季施工。、冬季施工转为常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。、砌筑工程、为保证砌筑质量，砖砌体应严格按“三一”砌筑法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10mm左右。、转入冬季施工后，砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制10-12cm。、砌筑砂浆标号应按设计院要求配制，一般不再提高标号。、冬季施工用混合砂浆，采用热砂浆，水加热温度控制在60-80，上墙温度不低于5。、抹灰工程、室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5以上，门窗、楼梯出入口封闭82、好。、室内抹灰后加强管理，并保持5以上室温养护，15天方可停止供热。、室外抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂，但必须有出厂合格证书和使用证明，并检验合格方准使用。、水、电、风管工程、凡竣工工程内不通暖，卫生设备试水后须把其内部及返水弯中的水放净。、铸铁水管用水泥捻口时应在正常常温度下操作。、钢筋混凝土工程、加强与气象部门联系，争取在寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。、施工中所使用的混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易开裂物质。、合理地使用外加剂，外加剂地使用应符合现行国家标准及产品说明书的规定。、对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑及养护等应进行热工计算，并据此施工。83、消防、安全管理、以预防为主，加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制。、严格执行公司现场动火制度。、易燃品及时清理并远离施工地点堆放。、保证消防用水供应，保证道路畅通。第二节、雨季施工措施1、雨季施工管理目标、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正确地进行生产，不受季节性气候的影响。、加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。2、雨季施工准备工作、施工场地、场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止周边地区地面水倒入场内通行不陷。、道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后排84、水通畅。、机电设备及材料防护、机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。、提升机的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行接测。、原材料及半成品的保护：对木门、窗、口、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓库内，要垫高让其通风良好。、大小设施检修及停工围护、临时设施检修，对现场临时设施，如：工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险临时建筑物顶进行全面翻修加固或拆除。、对一般不进入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。3、雨季施工管理、钢筋混凝土工程根据多年来的气象资料表明85、，暴雨、台风多发季节一般在8-10月份，而混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。、装修工程、装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口及电梯井口，各层楼梯间作好档水埂。、外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。、高级外饰物及一般外墙涂料等雨季施工过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。、已作好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。、86、安全工作、提升机每日作业完毕，将吊篮放至地面，拉断电源，配电箱上锁。、脚手架的拖拉绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆。、露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。、消防工作、消防器材要有防雨防晒措施。、对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。、冬季施工用草帘的存放处要防雨、防潮，保持通风。第三节、夏季施工措施本地区，夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。1、保健措施、对高温作业人员进行就业前健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。、炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。、积极与当地87、气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。、对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。2、组织措施、采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。、改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。、根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。3、技术措施、确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。、在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。、加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。第四节、台风季节施工措施1、加强台风季节施工时的反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前进行全面检查。2、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。3、对外架进行细致的检查、加固，竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外来上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。4、塔吊，提升机的各构件细致检查一遍，上锁装置必须可靠有效。5、台风来到时各种机械停止操作，人员停止施工。6、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。