1、2.53万住宅楼地下室钢筋、外墙脚手架及装饰工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据8第一节、编制依据8（一）工程施工、验收规范标准程序文件8（二）安全生产管理标准规范8第二节、编制范围9第三节、编制原则9第六节、施工目标9第二章 总体概述10第一节、工程概况10一、建筑设计概述：10二、本工程结构概况：11三、建筑节能11第二节、工程条件及气象条件111、现场具备临时施工的车辆出入，临时用水用电已至现场。11第三节、施工阶段的划分11一、施工阶段划分12第四节、施工顺序12三2、0.00以上结构装饰工程施工顺序（每一施工段相同）13第五节、主要新技术应用计划141、 计算机管理技术应用142、 自拌砼技术143、微膨胀补偿收缩砼防水抗渗技术的应用144、 现浇混凝土早期拆模技术14第三章 施工进度计划15第一节、工期目标15第二节、工期保证措施16一、在机械方面采取以下措施加快施工进度16二、管理、组织方面保证措施16三、冬雨季保证措施17四、施工技术方面保证措施17五、新技术应用措施18第四章 各分部分项工程的主要施工方法19第一节、测量放线定位19一、工程平面控制19二、竖向传递20四、基准点的设置20五、 沉降观测要求20六、竣工测量资料21第二节、土方施工方3、案211.地下室基本情况21第三节、基础及地下室施工25一、施工测量25二、基础施工：26三、土方回填施工27第四节、地下室钢筋工程施工方法28一、 有关设计要求28二、材料要求30三、施工工艺30五、质量标准36六、成品保护37七、安全注意事项37八、文明施工措施39第五节、地下室模板工程施工方法41一、模板安装的一般要求41二 、模板安装41三、模板防漏浆处理措施44四、模板的拆除44五、地下一层模板设计方案45六、模板安装安全注意事项：49七、模板拆除安全注意事项：50八、文明施工环境与职业健康安全51九、安全危险源及采取的控制措施52第六节、地下室砼工程施工方案53一、材料要求53二、4、施工部署54三、施工准备54四、施工工艺56五、施工缝留置位置59六、泵送砼质量弊病防治措施60七、质量标准及保证措施61八、安全施工措施62九、环保、职业健康保护与文明施工措施63第七节、主体模板施工方法63一、模板安装的一般要求63二、施工方法：64三、模板验算65计算中R取最大支座反力，R=4.12kN77四、模板安装81五、模板拆除85六、质量标准及保证措施86第八节、主体钢筋工程施工方案88一、钢筋接长方法：88二、钢筋接头位置88三、竖向电渣压力焊焊接工艺。89四、电渣压力焊接头89五、钢筋制作绑扎注意以下几个环节90第九节、主体混凝土工程施工方案916. 1 补偿收缩（防水抗渗）5、砼施工工艺及浇注工艺916.2 普通砼施工工艺及浇注工艺956.3 正确预留和处理施工缝1016.4 泵送混凝土真空吸水技术101第十节、砌体施工方法102一、作业条件及材料准备103二、 施工方法及要求103三、 预埋电线暗敷电管105第十一节、外墙脚手架搭、拆方法105一、施工准备105外排架荷载111二、落地式双排扣件式钢管脚手架112第十二节、装饰工程施工方法117一、天棚抹灰117二、室内外抹灰118三、内墙腻子饰面施工119四、墙面贴釉面砖121天棚面装饰施工与内墙饰面施工方法相同122第十三节、楼地面工程施工方法123楼地面做法：20厚1：2水泥砂浆（初装修）123一、水泥砂浆地6、面123十四节、外墙装饰工程施工方法124基层处理同内墙面做法124第十五节、屋面防水工程125一、 聚乙烯施工方法：125第十六节、铝合金门窗安装工程127（一）划线定位127（二）铝合金窗披水安装127（三）防腐处理127（四）铝合金门窗的安装就位127（五）铝合金门窗的固定128（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理128（七）门窗扇及门窗玻璃的安装128（八）安装五金配件129十七节、室外总平129第八章 确保工程质量的技术组织措施133第一节、质量目标133第二节、质量计划134一、 编制质量计划目的134二、编制依据134三、质量目标134第三节、主要分部分项工程的质量保证措施1381、7、测量定位1382、基础1383、砌体工程1394模板工程1405混凝土工程140第四节 质量违约责任承诺141XX集团XX工程有限责任公司1416钢筋工程1427、装饰装修工程144第五节、常见质量通病的防治措施1451、墙面出现空鼓、龟裂现象。1452、室内顶棚粘结不牢固、空鼓、脱落。1453、室内墙面不平整、有抹纹、阴阳角不方正。1454、材质不同的基层之间抹灰出现裂缝。1455、楼面上下水管壁位置出现渗漏。1456、楼梯踏步相邻两步级宽度、高度不一样。1467、浴厕内板面渗水。1468、外墙喷颜色不均匀，二次修补接槎明显。1469、外墙喷涂施工时颜色好，交工时污染严重。14610、台阶踏8、步高差大，踏面积水。146第九章 安全施工保证措施147第一节、安全管理1475、人员进入工地必须佩戴安全帽。147第二节、基础施工安全措施147第三节、高处及立体交叉作业的防护措施148（1）为确保来往人员安全，执行以下措施：148第四节、脚手架安全措施149第五节、安全用电和机电设备的保护措施150第六节、防火、防爆措施1512、按施工方案配备消防灭火器材和消防龙头、消防车道。151第七节、安全教育措施152第八节、安全检查措施152第九节、特殊工种持证上岗153第十节、“三宝”、“四口”护防护153第十一节、建筑施工用电安全保证措施1531、对电工的要求1542、机械设备1543、线路19、544、开关箱1545、施工作业时的安全保证措施1556、仓库155第十二节、治安与消防管理措施156第十三节、应急预案156一、目的156二、适用范围156三、组织机构的成立156四、应急救援物资的准备159五、应急救援的工作程序159六、以下是各种事故应急预案160第十章 文明施工措施164第一节、文明施工的依据165第二节、现场平面布置要求165（2）施工大门进出路段设砼路面并设有车辆冲洗装置。165第三节、现场材料堆放要求166（4）铝合金、木作半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。166（6）专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。166第四节、施工机械、用具及用电管理要求10、166（5）机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不泡水。166第五节、施工作业面要求166第六节、办公室、生产区环境卫生167第七节、现场宣传与人的精神面貌168（3）建筑物上必须挂有安全、质量的标语以及安全施工警示牌。168第八节、施工总平面管理168第九节、文明施工减少扰民，降低环境污染和噪音措施1697：基坑土方外运清理工作170第十一章 安装工程施工方案173第一节、施工程序和主要施工方法173（一）施工准备173（二）施工配合173（三）主要施工方法和技术要点174第二节、保证工期、质量技术措施198第三节、保证安全、文明施工技术措施2002、定期进行安全生产检查，发现问题应及时进11、行整改。2005、各工种的工长必须对施工人员进行书面的安全技术交底。200第十二章 技术组织措施和本工程重点、难点的施工技术方法201第一节、工程的特点、重点、难点分析201第二节、施工对策202一、选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子202二、精选高素质的施工作业班组202三、充分发挥我公司的技术优势，积极推广应用“四新”技术202四、加强技术管理，实施样板引路、科学施工203五、加强材料管理，确保使用在工程上各种材料符合要求203六、加强协调管理，确保工程按期、优质、高效、安全完成203七、加强资料管理，确保工程资料的及时和完整性204第三节 本工程重点、难点项目的施工204一、细部防12、水处理204二、雨季施工措施205三、混凝土工程防止开裂的措施205第十三章 季节性施工技术措施208第一节、雨季施工措施208第二节、高温季节施工技术措施208第十四章 地下管线及其它地上地下设施的加固措施2097、工程上空的高压线路,应搭设竹排进行保护;210第十五章 工程服务及回访措施2101、目的2102、工作程序2103、质量回访形式2104、回访质量记录211主要施工机械设备进场计划表211第一章 编制依据第一节、编制依据（一）工程施工、验收规范标准程序文件1、 XX集团XX工程有限责任公司质量手册及程序文件；2、 XX集团XX工程有限责任公司第三层次文件施工组织设计管理办法；3、13、 招标文件、业主提供的图纸及我公司现场考察和有关资料；4、工程测量规范（GB50026-93）；5、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；6、建筑桩基技术规范（JGT94-94）；7、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）；8、砼结构施工质量验收规范（GB50204-2002）；9、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；10、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；11、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；12、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；13、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB502114、2-91）；14、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；15、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）；16、建筑工程施工质量验收评定统一标准（GB50300-2001）；17、砼强度检验评定标准（GBJ107-87）；18、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；19、建筑工程预算定额及建筑施工手册（二）安全生产管理标准规范 1、建筑施工安全检查评分标准（JGJ5999）；2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；3、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）4、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）第二节、编制范围根据图纸及工15、程实际情况，本施工组织设计编制范围为：业主提供的招标文件及图纸中所包含的土建、装饰、水电安装工程以及施工图纸要求的相关内容。第三节、编制原则1、坚持质量第一、信誉第一的本企业宗旨，全面执行我公司“精心施工、环境和谐、安全健康、预防为主、诚信守法、顾客满意、科学管理、持续改进”的质量环境职业健康安全方针，严格按照ISO9001-2002国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家现行施工及验收规范、操作规程和管理制度，确保工程质量和安全生产文明施工。2、科学地安排施工顺序，采用流水作业组织施工，保证施工的连续性，充分发挥人力物力作用；3、充分利用机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工16、进度；4、合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明，整洁及保证工程顺利进行，加强施工进度的计划性、科学性的管理，搞好安全生产文明施工。5、确保安全生产和相邻建筑的安全,加强施工管理，减少因施工对附近居民的影响。6、严格执行“二法两条例”、工程建设强制性标准条文和规范、标准的要求，发挥我公司雄厚的科技水平，加强工程质量、工程成本、资金的管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。7、充分发挥我公司的整体实力，在本工程的施工中投入先进、足够的施工机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。8、采取有效措施，做好环保工作，减少环境污染、降低噪音，做好消防工作，确保施工不扰民的文明17、施工工作。第六节、施工目标1、质量目标：严格按设计图纸、规范、标准精心组织，精心施工，达国家验收合格标准。分项工程合格率100%，优良率85%，分部工程优良率95%，单位工程合格率100%。2、工期目标：本工程工期为200天，经仔细研究设计图纸,结合我公司的情况,我公司拟在2009年4月28日开工到2009年11月28日竣工，拟在200个日历天内完成招标范围的工作内容。3. 安全目标：严格执行国家安全生产规范，区、市及行业、企业有关安全规章制度。认真贯彻执行国家JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准，杜绝重大伤亡事故，年轻伤频率控制在6以内。并确保相邻建筑的安全。4. 效益目标：对生产要素实18、行优化配置、动态管理，财务、成本、预决算、生产计划实行微机管理，提高准确性和效率，不断优化施工方案和施工计划，在保证实现质量、安全、文明施工、工期目标的前提下，争创好的经济效益。 5、环境保护目标：严格遵照国家环境保护法规、地方法规开展施工，杜绝噪声、粉尘、废水、废气等干扰居民的工作和生活。6、质量回访目标： 按建设部规定的工程保养期限，为满足合同和顾客对售后服务的要求，实施对顾客的售后服务，对工程质量进行后期回访，工程交工后，一年内至少回访一次。第二章 总体概述第一节、工程概况 一、建筑设计概述：本工程位于XXXX市，本项目总建筑面积 25397.138 m2,地上三层，地下一层，高13.219、3m。抗震类别为丙类，抗震设防烈度为六度，建筑合理使用年限为50年。外墙采用自隔热混凝土小型空心砌块，内墙采用混凝土小型空心砌块。屋面防水等级为级，采用刚性防水和柔性防水层二道设防，屋面和楼面防水均采用BMS系列防水涂料。二、本工程结构概况：本工程基础柱下钢筋混凝土独立基础，多层框架结构。主要使用材料：混凝土：基础垫层：C15、地下室底板、梁外墙：C25（抗渗等级S6）、主体梁、板、柱及其它部位：C25钢筋：钢筋种类为热轧钢筋HPB235、HRB335及HRB400三钟类型钢筋，焊条分别采用E43、E50。框架填充墙：自隔热混凝土砌块和MU7.5混凝土小型空心砌块。本工程建筑结构安全等级为二级20、，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类。地基基础设计等级为丙级。三、建筑节能（一）外围结构节能1、 屋面：屋面采用绝热挤塑聚苯乙烯板2、 外墙：采用240厚自隔热混凝土小型空心砌块3、 外门窗：外墙门比例符合节能设计要求，玻璃确定符合节能设计要求。(二)空调节能措施 本工程住宅采用家用柜式或分体空调，由用户自行安装，其能效比符合设计要求。第二节、工程条件及气象条件1、现场具备临时施工的车辆出入，临时用水用电已至现场。第三节、施工阶段的划分根据本工程的特点及拟定的施工方法，我司将以结构工程为先导，实行平面分段、主体分层、流水交叉，循序推进的施工方法，以系统工程的原理，精心组织各工种、21、各工序的作业对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明实行全面的管理和动态控制。一、施工阶段划分1、土方施工阶段2、基础、地下室施工阶段（包括安装、预埋）3、主体结构工程施工阶段（包括砌体、安装、预埋）4、装饰工程施工阶段（包括门窗安装及水电安装）5、室外零星工程收尾竣工阶段。第四节、施工顺序一、总体施工顺序：施工准备人员、机械设备进场土方开挖支护及基础施工地下室施工装饰工程主体结构施工安装调试屋面工程竣工清理场地恢复二、地下部分工程施工顺序地下室工程施工顺序：测量放线土方基础及底板施工地下室施工地下室外防水施工土方回填等。 三、0.00以上结构装饰工程施工顺序（每一施工段相同） 根据本工22、程特点情况，主体结构部份9将组织各专业工种平面分段立体交叉小步距流水施工。装饰工程在主体施工完成后进行，内装饰工程由下往上进行，外装饰工程由上往下进行，主要分部分项工程的施工顺序如下：1、主体结构工程：一层柱钢筋绑扎一层柱模板安装一层柱砼浇注二层梁、板模板安装二层梁、板钢筋绑梁板二层梁、板砼浇筑二层柱钢筋绑扎二层柱模板安装二层柱砼浇注三层梁板模板安装三层梁板钢筋绑扎三层梁、板砼浇筑主体封顶。2、内装饰工程：天棚、内墙面基层清理冲筋、打灰饼门窗框安装粉门窗护角天棚抹灰墙面抹灰楼地面找平楼地面面层门窗扇安装内墙饰面。3、外墙装饰工程：外墙基层清理外墙面大角找直、找方外墙面标准点弹外窗框边垂直线外窗23、框安装外墙抹灰外墙饰面外窗扇安装外架拆除室外工程。结构施工时外架随主体结构工程搭设，水电安装与土建配合及时穿插。第五节、主要新技术应用计划为了提高质量，实现工程预定目标，从而达到降低成本、缩短工期、提高工程质量的目的，在本工程施工中采用如下先进的工程技术：计算机管理技术应用自拌砼技术微膨胀补偿收缩砼防水抗渗技术的应用现浇混凝土早期拆模技术1、 计算机管理技术应用在施工管理中应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术质量管理，材料采供管理、预决算、财务、劳务、设备管理和计划统计，能大幅度提高施工管理水平，减少施工中各责任主体的磨擦。该项技术被建设部列建筑业10 项重点推广新技术，已在全国大中型施24、工企业得到推广应用。项目预期效果：提高施工单位与甲方往来文件水平，促进施工管理现代化。2、 自拌砼技术本工程砼主要采用自拌砼，因当地的预拌混凝土供应有限，为保证工期及质量，我公司拟搭建一个搅拌站，采用先进的称量计量系统，保证了砼的配合比准确，降低了配合比设计时的标准偏差值，节约了水泥用量，保证了砼的强度。3、微膨胀补偿收缩砼防水抗渗技术的应用补偿收缩砼主要应用于防水砼、超长砼结构、砼结构的后浇带施工和大体积砼工程，该技术是在砼中加入微膨胀剂，使砼在凝结硬化过程产生膨胀来弥补砼在凝结硬化过程中的收缩变形，从而增强和提高砼的抗裂性能和防水抗渗性能，并减少和杜绝有害裂缝的产生。4、 现浇混凝土早期拆25、模技术现浇混凝土早期拆模技术主要应用现浇水平混凝土结构模架系统，该技术通过一个名为降落头的装置，实现了模架分离；现浇水平混凝土浇筑后，在常温下养护35d 即可拆除楼板模板、水平拉杆和部分竖向支撑。从而加快了模架系统的周转速度，降低了模架系统摊销费，缩短了工期，该项技术被建设部列为建筑业10 项重点推广新技术，曾在国内多项工程中成功应用。项目预期效果：与传统支模方式相比，可节约模架系统摊销费30%；与传统支模方式相比，可适当缩短工期。第三章 施工进度计划第一节、工期目标本工程计划开工日期2009年4月28日开工，竣工日期为2009年11月28日200天内完成工程施工合同项目的施工任务。根据工期要26、求，施工进度控制如下：1、现场准备15天。主要包括现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场，围墙砌筑等。2、土方开挖15天；3、基础及地下室施工45天，包括钢筋绑扎、模板砼浇灌；4、主体工程45天。5、装饰工程60天。6、水电工程150天，管线的予留埋在基础工程开工后穿插进行。7、外架工程150天，包括涂料及瓷砖施工。 8、室外工程，包括室外总平、散水，台阶等30天完成。第二节、工期保证措施一、在机械方面采取以下措施加快施工进度1、施工中采用4台塔吊，结合17台井架作为垂直运输机械负责主体工程中的钢筋、模板、砌块等其它材料的垂直运输；2、在现场27、仓库内，配备有一定数量的机械，以便工程急用；3、现场必须做好机械设备的维修及保养，保证机械设备的正常运转；二、管理、组织方面保证措施1、加强项目班子建设，配备齐全具有类似工程丰富的施工经验的项目部管理成员，保证项目正常工作，坚持各级生产碰头和交接班会制度，及时掌握工地施工情况，对照计划、分析问题，找出原因，有的放矢，采取措施解决问题。2、合理细致安排施工作业计划，保证工程按施工总进度计划完成。施工时每一分部分项建筑工程均须排出详细计划，采取有效的措施保证工程计划实施。由项目部经理作出整体工程安排。控制施工进度计划中的重要工序和关键线路，抓好季节性施工组织工作。在施工中采取平面，立体交叉，工序工28、种交叉小步距流水作业方式，缩短施工工期，确保施工工期目标实现创造条件。3、建立完善现场生产调度工作，由项目经理为首，各专业、分部工程负责人组成工程协调组定期召开各专业工种协调会议，统一调度部署土建、安装的各项工作，做到事前周密计划，安排好工序工种的相互紧密衔接，建立质量关键工序岗位控制点，加强质量控制，保证工序质量，杜绝因前道工序质量不合格返工而造成的全盘工期的滞后。4、加强材料供应计划管理，及时组织各种合格材料进场，避免待料窝工。5、投放足够的机械设备，提高机械化施工含量及科技含量，加快施工进度，本工程基础施工时及时装好塔吊进行基础用料运输。6、与建设、监理、设计、质量部门紧密配合，做好各工29、序和结构阶段隐蔽验收与评定工作，及时穿插进行下道工序施工从而缩短工期。7、实行必需的加班加点，轮班作业和包工期、包质量包材料消耗、包安全文明施工指标的班组承包制，运用经济杠杆手段组织工人开展班组竞赛，奖优罚劣，提高工人劳动积极性和工效。三、冬雨季保证措施1、在进行土方开挖时，要进行防雨措施，在土方开挖到基础底设计上30cm时，立即进行人工挖土并及时浇捣砼垫层，防止地基被扰动；2、在基础施工完成后，应立即进行四周的土方回填；3、进行砼施工时，在小雨时应继续进行砼施工，同时对已浇捣好的砼进行覆盖；大雨时，应停止施工并按规范规定留设施工缝，以确保工程质量及工程进度；4、在进行砌体工程施工时，白天进行30、施工，晚上进行材料运输，以确保24小时作业；5、在进行屋面施工时，铺设防水卷材料时应抓紧在晴天进行，雨天立即进行室内防水工程施工，以保证施工进度；6、在进行室外装饰时，如遇雨天所有的室外施工人员立即转入室内进行施工，确保在天晴时能立即进行室外装饰；四、施工技术方面保证措施1、准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。2、组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。3、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。4、层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。五、新技术应用31、措施施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要困素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。1、砼工程：采用商品砼、泵送施工工艺提高砼的浇筑速度，此项技术比普通方法施工提高工效约70左右。2、模板采用18mm厚防水胶合板大模板及简易拆体系，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。3、钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，钢筋直径18的钢筋接头采用机械连接，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。4、采用早强剂，按科学管理的配置，在砼搅拌过程中掺入一定量的早强剂使砼的早期强度得到快速32、提高。在保证砼的质量前提下，提前进入下道工序的施工，从而缩短等待时间，加快施工进度；5、分区流水作业，按图中后浇带作为流水作业的分区段界线，将平面分为四个区段，进行流水作业。各工种搭接施工，做到人人有活干；6、竖向布置穿插施工，当砼结构拆模后即进行砖墙的施工，为减少材料的运送时间，采用白天砌墙体，晚上安排砖块运输；7、主体验收，主体工程分1次验收，主体封顶后进行主体验收。第四章 各分部分项工程的主要施工方法第一节、测量放线定位测量工具：上海产TOPCON-311全站仪一台，北京产DT209激光经纬仪2台，DIN12水准仪2台，50m钢尺若干把，吊锤、塔尺，钢卷尺若干等。测量人员：专职测量员两名33、。一、工程平面控制本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原则。但由于测量精度要求高，施工测量受到施工现场的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。定位轴线及标高控制点的参考点，进入施工现场，由甲方向乙方提供正确的坐标及水准点控制点，并进行现场交接，做好交接认证手续。乙方负责向现场进行并设置轴线控制点及高程控制点。建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上铁钉作为标志。在周围直径500 ，高300 范围内用混凝土浇注作以保护。高程控制网的建立：根据现场条件，在西北角34、高压变电所外墙、新砌临时围墙和印尼园联络处外墙留设控制点，对建筑物高程进行控制。 具体步骤如下：A、 在观测时做到仪器、标尺、测站、观测人员五固定。B、 选择有利时间（标尺分划线清晰而稳定）进行观测。晴天观测选用白色测伞遮挡阳光。C、 在同一测站观测时，不得两次调焦，转动仪器的倾斜螺旋方向均为旋进。二、竖向传递进场后及时与建设单位核验标高、水准及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。轴线桩的测设：利用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线控制桩，地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。首层以上轴线传递选用激光铅直仪逐层投点控制，具体做法：每层楼板在相同的位置处预留200m35、m200mm的洞口，以安放激光接收板。轴线传递时，分别是在基准点安置激光铅锤仪，对中整平后向上层发射激光光束，并把接收板上的中心点和激光光束重合，同时支设经纬仪调整对中完成放线工作。三、高程传递：在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态，用水平仪在下部与所建楼层面分别读数，按水准测量原理把高程传递上去。精度保证措施：在大风、日光强烈时，不能观测，避免因自然条件差给测量带来投测精度下降，影响工程质量；轴线不能逐层传递，依基础轴线控制桩为传递基点，这样避免了误差积累，提高了测量的精度。四、基准点的设置基准点的是沉降观测的参照点，其位置设在不受施工影响、无震动、便于施测和能永久保存的地36、方，并埋设永久性标志。为了沉降观测的精确性，观测点在施工期间用砖砌保护。严禁在点上堆压材料或其四周堆放重物，每个观测头上刷防锈漆，防止锈蚀并用油漆在旁边标上编号。五、 沉降观测要求测量的时间及频数严格按照规范。在主体结构施工时，在沉降观测点预埋校正后，每施工一层观测一次。在装修阶段，每一个月观测一次，最后竣工时测量一次。工程交付使用当年，每3 个月跟踪观测一次，第二年6 个月一次，第三年起每一年观测一次后移交招标单位。观测资料的整理第一次观测是计算沉降的起始值，为保证成果的精确和可靠性，连续观测两次取其平均值，再次观测至第一层砼浇注完时进行，其次类推。每期观测完成时及时认真整理观测资料，平差计37、算观测点的高程，计算观测点的沉降，差异沉降量并进行精度评定，并绘制曲线图。列表汇总沉降观测的原始资料，包括网图、手簿、计算纸等原始记录；每期复测后，将检验证明可靠的计算结果列表汇总在一起。作图把变形观测数据用图的形式表示：沉降观测点分布及沉降展开图和沉降曲线图，沉降曲线图是以时间T 为横坐标，表示沉降量S、沉降速度V 和荷载P随时间变化的关系图，根据S-T 曲线、V-T 曲线和P-T 曲线这些图便可直观地看出沉降量、沉降速度、时间、荷载之间的关系。根据以上内容编写沉降观测分析报告。六、竣工测量资料竣工测量资料的关键是从工程一开始就有秩序的进行，一项不漏地积累各项原始测量资料，尤其要做好每层放线38、定位的技术复核工作。在收集资料的同时，做好图纸及各种设计变更通知、洽商记录保存完整，随竣工资料移交业主。第二节、土方施工方案1.地下室基本情况本工程联体别墅12栋，单体别墅5栋，共计17栋。地下室建筑总面积较大，埋深23.6米，土方开挖量较大，因此要做好土方开挖及文明施工方案。土方开挖时，挖至垫层底，按设计图纸文件，定出基坑放坡边线，并由所引出控制轴线于现场四周可通视且无沉降，以利于开挖过程中随时检查复核。根据定出的轴线用石灰放出放坡边线，经复核无误后即可进行开挖。根据本工程基坑尺寸及土方量情况，分施工段进行施工，每个施工段拟投入1台挖掘机，争取在最短的时间内完成基坑土方开挖。挖掘顺序为由东向39、西。挖掘时从基坑放坡边线起，按放坡要求挖出坡比（放坡修整留待人工进行），机械开挖接近标高时留30cm，由人工挖掘至坑底设计标高，以保证基坑底土体不受搅动破坏。在挖掘过程中，施工负责和测量技术人员必须随时检查复核基坑的成型边线和高差部位准确性。挖掘机挖至距离边坡坡脚1m后，边坡即可进行人工修整，余土抛向挖掘机装运，以免基坑留积余土，影响下道工序。为使土方工程优质按期完工，土方开挖采用放坡方案进行土方工程施工。1、施工准备测量放线及测量桩点的保护 （1）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。 （2）在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都40、要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。 （3）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。2、夜间施工照明的准备基坑开挖期间，夜间照明用电： a所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。 b整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5000W大太阳灯照明。 C施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架。 d现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。3、基坑开挖方法人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。（1）施工分层： 41、为确保围护桩的安全，土方宜分层开挖，土方开挖分层的主要依据是： a基坑开挖深度。 b现有合理挖土深度。 c土质、水位情况以及综合考虑其它要求和做法等。（2）挖土施工放坡 根据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为三类土。按施工规范规定，在人工开挖基坑超过1.5米时，施工放坡比例为1：0.33。（3）基坑排水： 基础土方工程施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺利工作，排水沟边坡定为1：0.5。在排水中遇个别地式较高处，人工开挖10001000 mm集水井作为过度。（4）基坑下人坡道溜槽的42、搭设： 等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1:2。（5）土方开挖质量要求： a主体部分开挖标高允许偏差15cm。 b边坡放坡允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。(4)土方开挖质量保证措施 a开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。 b要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。 c认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工43、人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 d开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。 f土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。 g认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 h土方工程竣工后要绘制竣工图，土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。(5)土方开挖安全要求和安全保证措施 a开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复44、杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。 b每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。 c下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。 d工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。 e夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。 f为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘2.0m,材料堆置高度不得超过1.5m。 g提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。 h若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与监理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆45、加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。 i阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。第三节、基础及地下室施工基本要求：本工程地下室防水等级为二级，抗渗等级为S6。一、施工测量（1）测量定位：按照施工图用仪器钢尺将轴线放出，引至附近建筑物上以便复核。（2）模板工程：本工程承台及基础梁采用木模板，土方开挖后，应及时浇灌垫层，支设木模板，以免地基暴露时太长。木模板由四块侧板拼钉而成，其中两块模板尺寸与基础侧面尺寸相等，另外两块比相应的台阶侧面长度大150200，高度与其相等。四块侧板用木枋拼成方框，模板四周用平撑和斜撑支撑。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上，另一端顶紧在木桩上。模板安装46、时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线。把侧板拼成方框放在坑底，中线对准，水准仪校正标高，模板周围钉上木桩。（3）钢筋及砼工程；核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入基础梁的钢筋、基础梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中47、，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于30mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。砼浇灌应按施工配合比下料，施工前要对钢筋和模板进行检查，振动要均匀不漏振，浇灌完成后做好浇水养护，以防砼表面开裂，影响工程质量。二、基础施工：1、地坑开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50cm 以下部位保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。2、基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上30cm 厚的土层，应采用人工48、清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层工超挖，应进行换填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如其坑挖后不能立即进行理一道工序，应在基底以上留置20cm一层不挖，待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。3、筏板基础施工，可根据结构情况和施工具体条件及要求，采用以下方法：钢筋加工绑扎独立基础钢筋绑扎基础梁钢筋绑扎筏板基础底面钢筋绑扎筏板基础面筋绑扎墙柱钢筋4、混凝土浇筑，应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。5、浇筑高度超过2m 时，应使用串筒、溜槽（管），以防离折，混凝土应分层连续进行，每层厚度为250300mm 。6、浇筑混凝土时，49、应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况，发现变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完后，再继续浇筑。7、混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。8、基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7d，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡。9、在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。三、土方回填施工地下室施工完成立即进行基础土方回填，基础回填土采用非膨胀性粘土或三合土，分层碾压，压实系数为大于等于0.94。1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用取翻松、晾干、风干、50、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。2、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。3、填土应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。深浅两基坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0 m。每层碾迹从叠应达到0.8m。墙基及管51、道回填应在两侧用细土同时回填夯实。4、修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。5、填土过程中不允许碰到做好的基础和柱子，基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。第四节、地下室钢筋工程施工方法一、 有关设计要求(1)各结构构件采用钢筋：板：主要钢筋采用HRB335（），箍筋、其他钢筋采用HPB235（）。梁：钢筋直径采用HPB235（）；HRB335（）；H52、RB400（）。剪力墙及框架柱：采用HPB235（）、HRB335（）、HRB400（）。 (2)、受力钢筋主规格的采用：、基础底板：12、14、16、18、8； 、基础梁：18、16、8；、地下一层框架墙柱：8、8、14、16、18、20、22、25。（3）结构构件的环境类别为：、0.00以上为一类； 、0.00以下为二a类。所以，其相应部位的钢筋保护层见下表：受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境类别墙柱基础梁（有垫层）基础底板（有垫层）C35C35C25C25二a30（内侧），50（外侧）3030(梁面)，40(底面)顶筋30 底筋：40，注：1、受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离，除53、符合表中规定外，不应小于钢筋的公称直径。 2、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10 mm，柱中箍筋和 构造钢筋的保护层厚度不应小于15 mm。 （4）钢筋最小锚固及搭接长度见表：受力钢筋的最小锚固长度钢筋种类（普通钢筋）混凝土强度等级C25C35d25d25d25d25HPB23527d27d22d22dHRB33534d37d27d30dHRB40040d44d33d36d详国标03G101-3 （5）受力钢筋的连接接头应设置在构件受力较小的部位，在同一根钢筋上宜少设接头，且应避开梁端、柱端箍筋加密区，直径25的钢筋接头采用机械连接，拟采用等强镦粗直螺纹连接54、工艺。框架梁面2根角筋若无法按同一直径贯通，应将2根架立筋分别与支座负筋单面焊接10d。(6) 箍筋、拉筋及预埋件等不应与框架梁、柱的纵向受力钢筋焊接。（7）梁上部纵筋水平方向的净间距不应小于30和1.5d(d为纵筋的最大直径)；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和1.0d。梁下部纵向钢筋配置多于两层时，第三层（含第三层）以上钢筋水平方向的中距应比下面两层的中距增大一倍。各层钢筋之间的净间距应比下面不小于25和1.0d。（8）墙、柱纵筋设有拉筋时，拉筋应同时拉住纵筋和箍筋。剪力墙内双排分布钢筋网之间设梅花形拉结筋，柱筋应与外皮水平钩牢。 （9）填充墙沿框架柱（剪力墙）全高每隔500设2655、拉筋，拉筋伸入墙内不应小于墙长的1/5，且不小于700，锚入框架柱（剪力墙）200。 二、材料要求1、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，其品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋连接接头按规定取试样件，其机械性能试验结果应符合设计要求。3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4、钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油颗粒状或片状或状老锈。三、施工工艺 （1）钢筋加工采用现场加工，现场进行绑扎安装的施工工艺，按流水作业，其顺序如下： 施工准备、钢筋加工绑扎基础承台钢筋绑扎基础梁钢筋绑扎筏板底筋墙、柱插筋检查验收。 四操作工序(1)施工准备、钢筋加工。 熟悉图56、纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装顺序和钢筋接头位置的排列。按施工总平面图规定位置平整钢筋堆场，疏通排水，按绑扎安装的先后顺序分批组织钢筋进场，分号堆放，不得使用污染的钢筋，如有锈先应进行除锈后使用。核对成型钢筋，按图纸核对配料单，按配料单核对料牌，核对成型钢筋的钢号、直径形状尺寸和数量。清点实物如有错漏，应纠正增补。、提前准备好保护层垫块（用号铁丝绑扎）钢筋支架、马凳操作架、搭设用料临时支撑电焊机具及焊条和必要的操作工具（如：扎钩小板子橇棒等）、清扫垫层，划（弹）线。划（弹）线主要划（弹）轴线及中线，墙柱、孔洞、门窗洞及楼梯的边线，应用红色油漆明显标注。如有弯形、弧形平面，设计有放射形钢筋时应弹角57、度线，分划线宜用黑线，划弹线完毕后应进行复核。、同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。（2）独立基础钢筋绑扎：1）基础承台的钢筋为单层钢筋网片，钢筋底筋下料长度为A（B）-80，A、B为基础的长和宽，长度2.5m时，为0.9A（B）。2）独立基础钢筋绑扎时，长向钢筋放于下层，短向钢筋放于上层。3）基础底钢筋应满扎，相邻点进丝扣方向应转90度，即绑扎方向成八字形。（3）基础梁钢筋绑扎1）、基础梁钢筋连接，梁底筋应在支座范围内连接，按03G101图集，钢筋锚入支座的长度12d，面筋应在跨中连接。相邻通长钢筋的接头应相互错开，当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的倍且不少于的区段范58、围内，或当采用绑扎搭接接头中心至1.3搭接长度的区段范围内,有接头的受拉钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜大于25%,不应大于50%。2)、梁的箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵筋的交点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。 3）、受力钢筋的连接接头应设置在构件受力较小部位，在同一根钢筋上宜少设接头。接头位置应相互错开，宜避开梁端箍筋加密区范围。在受力钢筋35d区段范围内（且不小于500），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率。在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 4）、梁上部纵筋水平方向的净间距不应小于30和1.5d(d为纵筋59、的最大直径);下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和d。梁下部纵向钢筋配置多于两层时，第三层（含第三层）以上钢筋水平方向的中距应比下面两层的中距增大一倍。各层钢筋之间的净间距应比下面不小于25和1.0d。 5）、两梁相交处及梁上柱处，在梁交叉处按设计总说明第五条图3要求附加箍筋。(4)底板钢筋绑扎安装要点：、用色笔从中间向两边划出钢筋纵横分档标志。在摆下层钢筋时，先下后上；板底钢筋先摆下下筋后摆下上筋；板面筋先摆上下筋后摆上上筋。为了增加施工操作面，摆放钢筋宜从中间向两边顺序进行。、进行下层钢筋绑扎，双向受力的钢筋相交点均应绑扎，单向受力钢筋，靠底板四周（含土方槽），外围两行相交点全部绑扎60、，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，相邻点进丝扣方向应转度，即相邻绑扎扣成八字型，十字扣米左右加一个为宜。以避免松扣和位移。C、底板上下层钢筋直径均25，可采用焊接或搭接绑扎。焊接采用单面搭接时，焊接长度不小于10d，焊缝要达到设计要求,焊缝饱满。当采用搭接绑扎时不小于41d。接头应不超过25%，要求错开，其位置和搭接长度均应符合设计或施工验收规范要求。、绑扎保护层垫块，宜平方米四块梅花形放置，绑扎在纵横钢筋交叉点下。、摆放钢筋支架，支架的间距应根据上层钢筋直径和密度计算确定，一定要用钢筋或型钢制作，间距不宜大于米。摆放上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用色笔划出分档标志，然后穿放纵向（下面）61、钢筋，再放横向（上面）钢筋，绑扎方法同下层，上层钢筋弯钩应朝下。 (4)墙体钢筋绑扎安装A在绑扎底板上、下层完成后，应将墙的伸入底板部分竖筋按设计要求分栏摆放并绑扎牢固，以免在浇砼时，推压偏位。墙的钢筋锚入支座内不小于35d（钢筋直径25时）/不小于39d（钢筋直径d25时），钢筋从底板上安装时，因底板厚度为300mm，直锚长度不够，应进行弯锚，弯锚时弯钩直线长度不少于12d。墙的横向水平筋必须高出砼面上两道。柱的箍筋至少绑扎两道。根据现场浇筑砼，应安排钢筋工跟班对钢筋进行必要修理。B、因设计要求,外墙剪力墙墙身高度为从基础面至一层梁板,所以施工时,外墙剪力墙插筋插至底板底筋面上,伸至顶板进行62、锚固,定位好后在外墙剪力墙外边搭设架子进行固定。B、安装内墙墙体插筋时，接头设置在墙中，顶部、底部距离基础（底板）或一层梁底不小于1/3墙净高，且500mm。并相应错开50%设置，且二个截面的钢筋接头距离不小于35d。定位后，在梁面或板面绑扎三道水平筋进行固定。 C、绑扎时,立定位钢筋和绑扎钢筋，先立根竖筋，在下部和齐胸部位处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，绑扎竖筋时应间隔绑扎，竖筋下部接头应搭接绑扎牢固或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放，绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜扣成八字形，每隔一米左右应加一个扣源。D、63、绑扎好的墙体钢筋应与装模搭设的满堂架进行临时固定。E、双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，按施工图纸要求绑扎，相应错开排列。F、在墙板钢筋外侧绑扎保护层垫块，以保护层的厚度，保护层垫块以每平方米一块为宜，交错排列。G、设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，按设计要求位置均匀绑扎，两端错入墙内长度应符合设计要求。H、转角处的斜筋，位置要准确，绑扎要牢固，为保证其位置准确性，应临时加筋固定。I、配合其他工种安装预埋铁、管件，预留洞口，其位置标高均应符合设计要求。 J、各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯勾应按设计要求进行绑扎。 （5）、柱子钢筋绑扎 1）、安装柱子插筋时64、，接头错开50%设置，第一个截面至第二个截面距离不小于35d，第二个截面的钢筋底部全部伸至底板与板底钢筋绑扎固定，第一个截面的钢筋锚入基础承台内，且插筋端头与基础承台面的距离1/3Hn(Hn为所在楼层的柱净高),定位好后在梁面绑扎三道箍筋固定,第一道箍筋均与柱子插筋进行点焊,防止第一个截面的钢筋竖向位移。 2）、绑扎时，箍筋间距和数量必须符合设计要求，先将箍筋弯钩错开,要求套在下层伸出的对接钢筋上，再立起柱子主筋对接，然后绑扎柱箍至梁底。 3）、柱纵筋设有拉筋时，拉筋应同时拉住纵筋和箍筋，拉筋应与外皮水 平筋钩牢。4）、在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置。由上而下宜用65、缠扣绑扎，箍筋弯头应错开。 5）、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱主筋外侧。垫块的间距每隔1m高绑扎一道或一圈过柱四周都绑定砂浆垫块，以确保主筋保护层的正确。五、质量标准1、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一构件的接头宜相互错开，同一连接区域内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，且不宜大于50%。2、对钢筋接头的外观进行检查，其质量符合有关规范要求。3、地下室钢筋绑扎及预埋件尺寸位置的允许偏差及检验方法见下表：项次 项目允许（mm）检验方法1网眼尺寸焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎202骨架的高度、宽度5尺量检查3骨架的长度10尺量检查4箍筋、构造筋的间距焊接10尺量连续三档取66、其最大值绑扎205受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56钢筋弯起点位置20尺量检查7焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差3、0尺量检查8受力钢筋保护层基础10尺量检查8、钢筋绑扎安装后，应先自检后交检，其允许偏差应符合上表要求，并填写隐蔽工程验收记录，向监理公司报验。六、成品保护1、加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中。2、对垫层上的防水层应妥善加以保护，以防止被钢筋戳破。3、底板钢筋绑扎好后，支撑与撑脚要绑扎牢固，避免其他工种操作时踩踏，造成钢筋变形。4、绑扎墙钢筋进应搭设临时脚手架，不得登踩钢筋操作。七、安全注意67、事项1、钢筋加工机械操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电开关。机械转动的外露部分必须设有安全护罩，在停止工作时断开电源。3、钢筋加工机械使用前，应先空运转，试车正常后，方能开始使用。4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。6、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。7、在焊机68、操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。8、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。9、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。10、现场施工的照明电线及砼振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。11、钢筋起吊时，吊点必须选择合适，并捆绑牢固，防止起吊后高空滑落，起吊钢筋时下方禁止站人，必须等待钢筋降落到离地一米以内方准靠近，放好垫木后方可摘钩。且注意附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋加工的场所，雷雨时不准操作69、和站人。 12、绑扎内外墙、柱。应搭设临时脚手架和马凳。操作应在脚手架上操作，脚手板不得有探头板。并注意不要将钢筋集中堆放在模板上或某一部位,以保安全。 13、在高空安装钢筋必须扳弯的粗钢筋时，应先好位置站稳，系好安全带，防止摔下。14、夜间作业应有足够的照明，在绑扎时不要碰撞电线，钢筋上严禁绑捆电线。15、操作架上抬钢筋时，两人应同肩，动作协调，落肩要同时慢放，防止钢筋弹起伤人。16、所有进入现场工人必须戴好安全帽，不准打赤脚或穿高跟鞋上班，不准酒后作业。不准在施工现场打闹开玩笑，不准乱动乱开现场电器设备，遵守施工现场安全生产文明施工条文条例。八、文明施工措施1、进行钢筋加工的设备应搭设能起70、到防雨、防晒、防尘、防坠落物的作业棚（采用双层，两层高差相隔50CM，上层防坠落物、下层防雨、防晒），小型移动式机具停止使用时要做到上有盖、下有垫，停放位置合理不挡道。2、机具应保持良好的机容，机械工要及时做好设备的清洁保养和周边场地的清理工作，做到工完场地清。3、设备安装基础平稳、坚实，周边地面硬化，高排水沟，不积水。4、设备底部无建筑垃圾，周边无障碍物，道路畅通无阻。5在设备作业棚的合理位置挂设备“机械工岗位责任制”、“安全技术操作规程”。排列整齐、牢固；在设备的明显位置悬挂“设备完好状态标识”牌。6、设备进入现场前要进行检修，确保噪音不超标，做到设备施工不扰民措施。7材料堆放：按总平面布71、置图堆放整齐，钢筋分规格存放，不侵占现场道路，不靠工地围墙。8、各队组做到工完场清，组织落实工地保洁人员，定期检查回收建筑物、架体上及周围场地所剩下的钢筋。9、严格控制作业时间，晚上作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需要连续作业时，应做好事先工作，22时6时尽量不开动机械，而应进行钢筋加工或绑扎等工作。10、爱护市政设施，施工范围的树木应做好围护工作（砌砖桶保护，砖桶高30CM，砖桶内壁至树皮的距离不小于20CM）。11、定期清扫施工操作区。12、做好机械设备的日常维护、检修工作。提高机械设备技术状况和完好率。第五节、地下室模板工程施工方法一、模板安装的一般要求 1、安装模板时，高72、度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的其它荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 5、碰上恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清理板面及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚手板，并设置防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等到上下，73、也不得在墙顶或独立梁上行走。 8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件分开。 10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放的物体和施工操作人员的重量不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。二 、模板安装 1、模板的支模顺序 (1) 基础模板的支设： 该地下室基础梁最大尺寸为2501950mm，为了施工方便采用砖胎膜，有剪力墙部分的梁采用木模板。基础砖胎模在砌筑前，必须先在垫层上弹出轴线、边线及定出标高，砌筑时拉通线。基础模板安装允许偏差值为10mm. (2) 柱模的支设：本工程柱子截面74、最大尺寸为700700mm.矩形柱由一对竖向侧板和一对横向侧板组成，横向侧板两端伸出，便于拆除，安装时先弹出轴线和四周边线、立柱头板，对通排柱模，应先支两端柱模，较正固定后，拉通线校正中间各柱模板，为了便于拆除柱模与梁模连接时梁模宜缩短23mm并锯成小斜面。（3）剪力墙模板的支设剪力墙采用183091518mm胶合板支设，横竖向均用钢管穿对拉螺杆加固。钢管间距为500500mm. 工艺流程：基础面层上弹出砼墙轴线及边线模板底找平对准边线安装砼墙外侧模板加固、校正对准边线安装砼墙内侧模板加固、校正。安装模板：根据模板配板图安装地下室墙壁外侧模板，校正临时固定，安装地下室墙壁内侧模板，校正固定，检75、查验收。为了防止砼浇注时模板产生鼓胀变形，地下室墙壁内外侧模板之间用12 对拉螺栓联结，间距为500mm500mm。为了防止剪力墙渗水及模板受压变形，对拉螺栓中间焊上止水片，距止水片两边各150mm处焊上两节短钢筋用于固定剪力墙尺寸。对拉螺杆见下图： 在支设地下室墙壁模板前，在地下室墙壁两侧均搭设双排脚手架作为临时固定支撑固定模板和工人施工操作的操作平台。 2、基础工程模板支设应注意以下问题： （1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后才准下人作业。 （2）基坑离上中边缘5米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时,要互相呼应，支承件严禁立放在基坑土壁上76、。 （3）在地面上支立柱时应有底座或垫木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，接头应错开，夹板应牢固。 （4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作，应搭设操作平台。 （5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。 3、柱模板 （1）模板及其支撑的排列布置应按设计图进行，下密上疏，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板方案规定。 （2）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱箍或紧固木楞，安设支撑。 （3）安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角77、不能小于45，支柱模时上部梁口边应按标高、轴线留设。（4）柱模底部开设清扫口，每间隔2米设门子板。 三、模板防漏浆处理措施在安装模板时，对于柱脚由于砼表面的不平，常出现漏浆现象，因此在柱子模板安装时，用1：2水泥砂浆进行封堵；对于梁板模板，常由于拼缝不严，漏浆现象时有发生，为防止梁板漏浆现象，在梁板模板验收之前，用封口胶对模板拼缝处进行封堵。四、模板的拆除 模板拆除时，砼的强度必须达到规范的要求，拆模前，必须检测砼试块，砼试块经试压，确认其强度能够拆模，才能拆除。 1、拆模的顺序和方法，应采取后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。 2、基坑78、模板拆除 （1）拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基坑较远的地方（指定地点堆放整齐）以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。 （2）拆除的模料上铁钉应及时拔除，以防扎伤人员。 3、现浇柱子模板拆除 （1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。 （2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。 5、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。五、地下一层模板设计方案1、墙板模支撑方案及材料选用：、墙板模板采用18mm厚胶合板，8050mm的木枋支撑，12穿墙螺杆纵横间距500500mm，墙厚300mm，墙板高4.5米,砼塌落度140160mm采用分段浇筑，每段2.4m，浇筑速度2m/79、h ，温度20C左右。 砼重力密度rc=25 KN/m3 1=1 2=1.15模板最大侧压力为F=0.22rctO12V =0.2225150（20+15）11.152 =38.33KN/m2 另;F=252.4=60 KN/m238.331.21.0=46.00 KN/m2取F=60KN/m2作为计算值,并考虑振动荷载4 KN/m2 ,则:41.4=5.6KN/ 总侧压力=60+5.6=65.6KN/m2、墙板木枋间距的选用作用于模板的线荷载q=65.61.0=65.6KN/m按强度要求需要木枋间距为L=4.65h (b/q) =4.6518(915/65.6) =465mm按刚度要求需要木80、枋间距L=6.67h(b/q)1/3=6.6718(915/65.6) 1/3=460mm取两者较小值L=460 mm ，用L=450mm、穿墙螺杆选用拉杆承受的拉力P=656000.50.5=16400N选用12螺杆,其容许拉力为N=215113=24295N对拉螺杆净面积需用A0=N/f=16400/215=76mm224295N16400N 12螺杆的净面积为113mm2113mm2 76mm2 所以选用12螺杆满足要求。2、柱模计算柱截面尺寸最大为500480mm，柱子净高3.3m 采用一次浇筑,浇筑速度均为2m/h,浇筑荷载取值新浇筑砼侧压力标准值(恒载)F=0.22rt12V =081、.2225200(20+15)1.01.02=44.4KN/m2 F=rH=2520=50 KN/m244.41.2=53.28KN/取F较小值,则F=350 KN/m2 假设侧向模板内倾倒砼的器具容量为0.20.8 m3 ,则水平荷载标准值为4 KN/m2 41.4=5.6KN/则总侧压力为F=50+5.6=55.6KN/m2 假定模板厚度为18mm，每块拼板宽200 mm，则侧压力的线布荷载：q=55.60.2=11.12KN/m两跨连续梁的挠度Kf=0.521S=(ET / 4Kfq) 1/3=(9103/12200183)(40.52111.12) 1/3=702mm据计算选用柱箍间距82、 s=350mm wn 可满足要求。按刚度要求计算：w=QL4/150EI=25.884004/(150104/12850183)=1.07 400/250=1.6满足要求。（3）、梁模板支撑系统计算： 支撑用483.5 mm钢管，间距12001500mm，中间纵横水平杆一道，每道1.8米,底部设扫地杆。钢管支架每区格面积：1.21.2=1.44M2每根立杆受力为: 18.541.21.2/4=6.674KN=6674N立杆强度验算:4835 mm钢管面积 : A=489 mm2=N/A=8343/489=17.06N/ mm2按稳定性算支柱的受压应力:长细比：=L/I =1800/15.9=83、113.2查钢结构设计规范附录，得=0.475=N/A=8343/(4890.475)=35.92N/ mm2 f =215N/ mm2 满足要求。剪应力计算 : KV取0.62V=KVqL=0.6292581.5=8.61KN剪应力Cmax=3V/2bh=38.61103 /(2180045)=0.191MPa 1.4MPa(4)、沿梁长方向每450 mm用穿墙螺杆固定，所采用的线荷载为q=28.750.45=12.94 KN/ m每根螺杆受到的拉力为N=qt=12.940.6=7.76KN螺杆需要截面积为 A0=N/f=8630215=40mm2选用12螺杆 A0=75mm2 满足要求。六84、模板安装安全注意事项： 1、单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋代替，以避免柱模翻转时脱钩造成板失稳，模板立稳后拉好支撑，方可摘除吊钩。 2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 3、支设3m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足3m的，可使用马凳操作，不准站在梁模上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。 4、墙模板未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时注意支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动支承件。 5、安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，同一道墙（梁）的两则模板应同85、时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安装时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。 6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合要求，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。 7、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。以增强整体性，确保模板结构安全。 8、五级以上大风，应停止模板的吊运作业。七、模板拆除安全注意事项： 1、拆除时应严格遵守“拆除作业”要点的规定。 2、高86、处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁其他人员进入作业区。 3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 4、六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行作业。 5、拆除模板一般应采用长撬棍，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。 6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落的事故发生。 7、在砼墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将洞口盖严。 8、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉87、杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 9、拆除基础及地下室工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素须采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承件不得在离槽（坑）上口1m以内堆放，应随拆随运。 10、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意： （1）拆除3m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 （2）严禁在同一垂直面上操作。 （3）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。 （4）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，严禁站在门窗洞口外拉拆，严防模板突然全部掉落伤人。 （5）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 11、拆88、除高而窄的预制构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防模板掉落伤人。 12、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。 八、文明施工环境与职业健康安全 1、施工时每次模板拆除后设专人及时清理模板上的砼和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定垃圾存放地点，保证模板堆放清洁、整齐。 2、施工现场木工棚的地面经常进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末、并要求木工棚和作业面保持清洁。 3、模板所使用的脱模剂，严禁采用旧机油作为脱模剂，其他性质的脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。 4、休息时间及夜间模板施工时，严格控制产生过大声响，手持电动工具或切割器具应尽量在封89、闭的区域内使用，夜间使用时，应选择在远离居民住宅的区域，并使临界噪声达标。 5、防模板倒塌事故措施： （1）模板工程施工的设计和材质要求必须符合国家有关规定标准，制定有效方案，技术部门要会同有关工程安全部门会签审批。 （2）现浇砼模板支撑系统必须有设计计算书，结合施工工艺和季节施工的特点制定安全和防火措施。 （3）模板安装必须按施工组织设计等程序进行，严禁任意改动。 （4）模板及其支撑系统在安装过程中，必须有临时固定设施，严防模板倾覆。 （5）模板上物料及设备应分散设置，不得造成荷载集中。 （6）模板存放场地应平整坚实，各种模板应分类别堆放整齐、并有可靠的防倾倒措施，大模板应存放在专门设计的插90、防架内。 （7）模板拆除应按区域逐块进行，严格执行施工组织设计的有关规定。 （8）悬空作业处应有可靠的作业面，支拆3m以上高度模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可采用移动或高凳等措施，不准站在拉杆、支撑杆等物件和梁底模上行走操作。 （9）高处复杂的结构模板拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，严禁非操作人员进入作业区。 （10）已拆除的模板、拉杆、支撑等物应及时运走或妥善堆放，避免操作人员因粗心扶空、踏空而发生坠落事故。 （11）砼墙体，平面上有预留洞时，应在模板拆除后，随时做孔洞防护。 （12）拆模作业间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防掉落、倒塌伤人。 九、安全危险源91、及采取的控制措施 1、机械伤害：设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等防护罩、分料器、推料器等设施，确保安全有效，停机时要拉闸、断电、上锁。 2、触电：机械设备必须做到“一机一闸一漏一箱”，接拆电源应由专业电工操作，漏电开关等必须灵敏有效，现场电缆线布设规范，设备必须使用按扭开关，严禁使用倒顺开关。 3、火灾；严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，操作间必须配齐消防器材。 4、物体打击：轻拿慢放，规范作业，注意安全，应经常检查所用工具，确保安全有效，脚手架及结构临边严禁堆放物料，脚手架应封闭严密、斧头、锤子、铜钎等工具应放在工具袋内，严格按规范操作、严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉落、不得留下松动92、或悬挂模板。 5、高处坠落：脚手架作业面采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。 6、坍塌：应分散放料，严禁超过规定荷载，堆放均应平整坚实，并严格控制堆放高度。第六节、地下室砼工程施工方案一、材料要求1、本工程砼要求：（1）选用低水化热及低收缩率的水泥，及含泥量小于2%的级配连续中粗砂，并要求水泥各方面指标满足有关标准。（2）地下室底板、墙，天面板的抗渗等级S6。（2、工程砼标号具体情况：（1）地下室基础（含独立基础、基础底板、基础梁）：C25；（2）地下室外剪力墙：C25；（3）地下室顶板：C25；（4）地下室框柱、内剪力墙：C25；（5）工程中各预留孔洞待设备、管道安93、装完毕后用比周边砼标号高一等级的补偿收缩砼浇捣封堵；（6）后浇带内的砼强度比两侧砼高一个等级，使用补偿收缩砼，须待两侧的砼浇灌60天后或待主体封顶沉降稳定方可浇筑。 本工程建设单位：XX市黄庭房地产开发有限公司设计单位：南宁市建筑设计院施工单位：XX集团XX工程有限责任公司监理单位：二、施工部署本工程全部采用自拌砼，先施工墙、柱分项；后施工梁、板分项，均采用泵送和塔吊相结合浇捣，墙、柱砼浇筑在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板作为施工时的支撑和操作平台。砼采用固定式地泵浇筑，当浇筑楼层部分时泵立管可设于建筑物外墙逐层往上铺设，随结构施工同步升高。根据施工组织设计及施工工序安排，94、一般安排在白天施工，如有连续浇筑要求而时间过长的，则安排在夜间连续进行。现场管理人员分成两班，每班12小时，跟班作业，负责指导检查，同时作好各方面的协调管理工作。主要机械、设备准备：塔吊1台、泵机12台、砼运输车辆若干；插入式振动器3台、平板振动器2台；铝合金刷尺、对讲机、铁锹、铁铲、木抹及电工常规工具等若干。三、施工准备1、作业条件：（1）现场施工人员必须熟悉图纸，并且要对班组全体工人进行详细技术交底，确保全部施工人员清楚有关做法。（2）各种材料及劳动力安排必须满足砼连续浇筑需要。（3）各种机具在开始浇筑前必须全面检查，保证正常使用。（4）钢筋隐蔽工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞位置95、数量及固定情况无误。（5）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求及支模方案要求。（6）浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固、能够满足浇筑要求。（7）砼浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查管道加固情况。（8）水电预埋、防雷必须经项目部及监理验收合格。 （9）砼浇注前，模板内杂物必须清理干净，墙、柱的扫灰口在清理完杂物及积水后再封闭。浇水湿润模板，柱筋、剪力墙钢筋上用油漆标明H+0.5M作拉线，控制浇捣高度及平整度。提前签订商品砼供货合同，向砼公司调度部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数。设计有如96、抗渗、坍落度、入模温度等特殊要求的提前向砼公司提供相关资料。2、主要措施（1）浇筑每部位砼之前预先上报配合比及所选用各种材料的产地和各项指标检测的评估结果。（2）加强商品砼质量的现场验收：送至现场的砼坍落度相差不应超过20mm，入泵坍落度控制在150190mm之间。砼的质量检验应由供需双方会同见证方按规定取样试验。试样随机从一运输车中抽取，且不得取搅拌车卸出砼的开头和结尾。砼试件分别按规定进行标准养护和同条件养护，到期送至规定的检测部门进行试验检测。砼拌合物的质量每车应目测检查；坍落度的检验试验，每100m3相同配合比的砼取样检查不少于1次，每工作班相同配合比不少于1次。3、施工段的划分主体结97、构每幢楼的每一个楼层作为一个施工段，一个楼层先施工墙、柱，等绑扎好梁、板钢筋之后再浇筑梁、板砼。四、施工工艺1、砼浇筑和振捣的一般要求 （1）砼浇筑施工工艺流程 清洗干净浇筑面模板及接缝处杂物淋水湿润模板浇筑剪力墙、柱砼至梁底浇筑梁板砼楼面整平、过面砼养护。 （2）砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节时不能连续泵送时，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时，开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止砼离析。如果泵送停歇时间过长或砼离析时，应立即用压力水排除管道内的砼，经清洗后再重新泵送98、。 （3）泵送时应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳，若喷出一半就散开，说明和易性不好。喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。（4）当柱砼强度高于梁砼强度等级时，梁柱节点处砼应按柱砼强度等级浇筑。此时，应先浇筑柱的高等级砼，然后再浇筑梁的低等级砼。应特别注意，不应使低等级砼扩散到高等级砼的结构部位中去，以确保高强砼结构质量。柱高等级砼浇筑范围见下图：因我工地现场使用有效臂径60m长的塔吊，每栋楼约有不足10m塔吊臂径无法伸至。为有效防止低等级砼扩散到高等级砼的结构部位中，我施工方在进行梁柱节点处砼浇筑时，首先用泵机浇筑完塔吊不99、能够至的柱子砼，然后泵机专门用来浇筑梁板砼，余下的柱子砼则采用塔吊吊运浇筑。由于塔吊不能够至的距离仅有不足10m，因此完全可以在柱子砼初凝前将其周边梁板砼浇捣完毕。（5）外剪力墙部位做反边，反边标高在底板面上300。浇捣基础时，一同浇捣完毕。（6）在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水湿润，这样能使管道内的砼不至于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。（7）管路布置应使泵送的方向与砼浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段。 （8）输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固。当管路100、向下配管时，应在转弯处设置气门。 （9）砼采用机械振捣，振动棒的操作，做到“快插慢拔”，插入形式为梅花型布置、按顺序进行、不得遗漏，插点间距不大于500mm，在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间一般为2030s，但还应视砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出浮浆为准。平板振动器的移动间距，要保证覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为准。 （10）分层浇筑时，振动棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。（11）梁板面的混凝土，应在表面收水后进行二次抹平，以减少混凝土表面101、收缩开裂。2、墙、柱砼浇筑 墙、柱砼浇灌时底部先铺5-10cm厚与所浇砼同配比砂浆。为防止砼离析，当柱浇筑高度小于3m时，可在柱顶直接下料浇筑；柱浇筑高度大于3m时，用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。3、梁、板砼浇筑梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成梯形。当达到板位置时即与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不断延伸连续向前推进。梁头及梁底部位置要振捣密实，振捣时不触动钢筋和预埋件，梁柱节点处钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣密实。4、楼梯砼浇筑楼梯砼浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑。 5、预埋件及预留洞 （1）水、电、通风、空调、机102、电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置，间距的正确。 （2）楼板或砼墙的预留洞应按设计预埋套管,保证预留洞的位置正确。 6、砼养护的时间和方法 （1）养护时间：为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，砼浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7天。抗渗砼养护不少于14天。（2）养护方法：因南宁地区温度较高，采用降温法，用洒水或喷水并覆盖塑料薄膜养护。五、施工缝留置位置1、梁板尽可能不留施工缝，必须留时应符合以下要求：（1）主梁不宜留设。大截面梁应按设计要求留设。（2）次梁可以留在跨中13区段。（103、3）悬臂梁应与相连的结构整体浇筑，必须留设时应征得设计部门同意。（4）单向板可留设在与主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向跨中13处。双向板应该按设计要求留设。（5）楼梯留设在上跑3个楼梯踏步处，且应与斜板垂直。2、施工缝新旧砼接搓处，继续浇筑前，施工缝处应凿毛，清除浮浆及松散石子，用水清洗保持湿润，用1：1的水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂先铺30-50厚一层，然后继续浇筑砼。3、后浇带的处理后浇带两侧采用单层钢板网隔断，按设计要求在本层楼面砼施工60天后浇筑砼。浇筑前清除垃圾、水泥薄膜，表面松动石子和软弱砼层，并凿毛，用水冲洗干净和充分湿润（不少于24h），且不得积水，再涂水泥浆一道，然后用比主104、体高一强度等级的补偿收缩砼进行浇筑并振捣密实，使新旧砼紧密结合。养护时间不少于14天。六、泵送砼质量弊病防治措施（1）蜂窝、麻面模板浇筑前充分浇水湿润，可能产生漏浆的缝隙用胶布贴补填缝。在水平分层平铺浇筑时，应先在模板边角处下料，而后再往中间下料，浇筑完第一层后再按正常顺序布料。限制砼浇捣时的落料高度，对高大的柱、墙应在模板适当位置留置浇筑孔。墙柱部位在下部浇完后应停歇1h再浇上层砼。（2）胀模及支撑系统失稳合理安排浇筑顺序，尽量采用依次分层或分区浇筑方式，避免一个地方集中浇筑方式。根据砼的浇筑计划及时加固模板。特别是改为集中浇筑时，必须对模板的支架系统进行加固。管道支架必须用拉条加固，最好固105、定在固定支点上，防止模板沿配管方向移动。（3）接槎不良新旧砼接槎处的模板要支撑牢固拼缝严密。旧砼面应认真凿毛清洗干净，充分湿润后涂上一层高标号水泥砂浆再浇筑砼。根据工作面宽度，需延长返回到最初浇筑点的时间时，可掺缓凝剂。或采用二次振捣方式，即在浇筑上层砼前，先对下层将要凝固的砼再来个二次振捣，使其重新恢复塑性。再接着浇筑上一层砼。使两层砼紧密结合，不致留下接槎痕迹。并能避免“冷接头”等质量问题。（4）裂缝设法降低砼的入模温度，在泵车和浇筑地点采用遮阳措施，泵管用湿麻袋包住。当表面出现收缩和沉降裂缝时，可在临近砼初凝时，利用二次振捣方法使其重新恢复塑性，消除原有裂缝。并用木槎板反复抹压数遍。七、106、质量标准及保证措施1、砼浇筑过程中的保护 （1）钢筋保护：防止砼施工过程中因踩踏导致板面负筋下沉，砼施工中，采用负筋宝对负筋进行保护，砼施工时，在剪力墙浇筑面及沿泵管走向的板面钢筋上铺板或脚手板，防止施工人员直接踩踏钢筋。同时砼施工时钢筋班至少安排4名钢筋工值班，及时纠正及维护变形，偏位的钢筋。砼楼板浇筑完后，施工员应检查已浇筑部分的预留钢筋位置是否准确，发现问题及时纠正。（2）模板保护：砼施工过程中严禁拆除用于固定模板的枋条、螺杆及其他构件，安装泵管时不得把泵管支撑在剪力墙模板上。施工过程中模板队组应派4人检查浇筑面模板是否有变形，松动，特别是剪力墙底部接缝是否有异常，发现异常情况立即处理。107、2、混凝土浇注时，应按规范规定安排好专职人员会同见证人员进行试块制作，做好养护并按时送检。 3、每工作班浇捣100m3同一配合比的砼取样不得少于一次。 4、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 6、对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 7、底板梁砼间歇时间不能大于初凝时间，要随时补浇临时间歇的砼，以防出现冷缝。8、经常检查保护垫块是否脱落或损坏,以保证构件的保护层厚度,避免露筋。 108、9、材料质量保证。水泥、砂子、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定,并有出厂合格证及试验报告。10、砼浇筑完毕,强度达到1.2MPa以上,方准在其上进行下一工序操作。11、在整个施工过程中严格控制配合比,坍落度应控制在150190。12、浇筑前注意天气预报，如有大雨缓开盘并及时通知搅拌站。如正在施工时天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施：已浇筑完的砼面用防雨材料覆盖，正在浇筑的部位搭设防雨棚，或停止浇筑作为施工缝处理。13、作好砼浇筑施工记录。14、现浇结构尺寸允许偏差符合GB50204-2002要求。八、安全施工措施 1、浇筑前所有的机具设备进行运转调试,达到要求才能开始进行浇109、筑。2、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。3、严禁上、下抛掷物品。 4、使用振动棒的人员应穿胶鞋,戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不得触动开关,电源线不得破皮,拖地。 5、非现场电工,严禁接施工及照明电。 6、在临边作业时,先做好临边保护工作。九、环保、职业健康保护与文明施工措施 1、现场进出口处设置洗车槽，对驶出工地的车辆作除泥除尘处理，保持车道清洁，经常清扫砼渣等垃圾。 2、砼浇捣完毕后要及时清洗输送、振捣的工具。 3、砼浇捣过程中过程中不得随意拆除板上的撑头和其它的预埋件。浇捣过程中应尽量避免振动棒碰到钢筋。 4、砼浇捣过程中散落在模板和地上的砼应及时清理干净，砼110、浇捣完毕后应及时把模板上的漏浆清理干净。 5、施工现场内严禁大声喧哗或无故敲打钢管等,尽量减少人为噪音。第七节、主体模板施工方法一、模板安装的一般要求 1、安装模板时，高度在2m及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的其它荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 5、碰上恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清理板面及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架111、应随同搭设，并满铺脚手板，并设置防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等到上下，也不得在墙顶或独立梁上行走。 8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件分开。 10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放的物体和施工操作人员的重量不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。二、施工方法：（一）、模板系统安装在现浇钢筋混凝土结构施工中，因为模板支撑体系失稳而造成坍塌事故时有发生，因为模板安装而出现钢筋走位112、和严重胀模现象已屡见不鲜，混凝土施工的冷缝、蜂窝、洞孔及裂缝质量通病更是普遍存在。针对本工程跨度7.8米的大跨度梁施工，防止因模板支撑体系失稳而造成坍塌事故、模板安装而出现钢筋走位和严重胀模是一个施工技术难题。（二）、模板设计及配置1、柱模板框架柱模板采用18mm 厚木夹板，柱模尺寸根据框架柱设计图纸进行配制，典型的柱模尺寸有：500360、370480、370240、500480、300300 等多种规格尺寸。柱模采用50mm80mm 木方做竖肋，间距250mm。柱模加固：当柱模宽度600mm时，采用单钢管抱箍，每500mm 一道，不设对拉螺栓；当柱模宽度600mm 时，采用双钢管抱箍，每5113、00mm 一道，并在。柱模板用48 钢管斜撑进行竖向固定。2、梁、板模板1） 板模板：楼（屋面）板模板采用18mm 厚木夹板，采用50mm80mm 木方作为次搁（竖放）栅，间距30，方木搁置在横向钢管上，通过顶撑与立杆支撑体系相连；垂直支撑采用48 钢管，立杆间距100100。2） 梁模板：梁模板采用18mm 厚木夹板。梁底模：采用18mm 厚木夹板。顺梁方向设50mm80mm 木方（竖放）间距（200300）mm 作为梁下小横楞。梁侧模：顺梁方向设置50mm80mm 木方作背楞。当梁高650mm，在梁侧板每300mm 设一道50mm80mm 木方作背楞，侧模底钉压脚板（宽不小于梁宽1/2，沿114、梁通长设置），侧模外设来斜撑（长50，间距40）。3） 梁、板满堂脚手架支撑的搭设：搭设满堂脚手架时在脚手架管底铺设200（宽）2000（长）30（厚）木垫，架设立杆时应尽量将立杆直接支设在已浇筑好的基础、地梁或坚实的土层上，以保证立杆的稳定。并按规定配置剪刀撑，以保证其支撑的稳定性。梁、板满堂脚手架支撑的间距严格按计算所确定的间距进行搭设，本方案取立杆间距1200，横向水平杆1800，并在离地200mm 处设扫地杆，剪刀撑的设置按脚手架搭设规程进行搭设，剪刀撑应同时与不少于5 根立杆连接，与地面的角度不大于60，每隔6m设置一道纵向剪力撑，四周通设;高于4m须加设一道氺平剪力撑。三、模板验算115、1、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=240mm， 梁截面高度 H=550mm， 梁模板使用的方木截面50 80mm， 梁模板截面底部方木距离300mm，梁模板截面侧面方木距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时116、产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取2.000h； T 混凝土的入模温度，取40.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.700m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=16.790kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=16.800kN/m117、2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 3、梁模板底模计算 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3； I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4； 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图 （1）.强度计算 强度计算公式要求： = M/W f 其中 梁底模板的强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)； q=1.20.340.30+24.000.300.65+1.500.300.65+1.118、42.500.30=7.60kN/m 最大弯矩计算公式如下: M=-0.107.598 =0.068106/16200.0=4.221N/mm2 梁底模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! （2）.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.3007.598=1.368kN 截面抗剪强度计算值 T=31368/(230018)=0.380N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! （3）.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 0.340.30119、+24.000.30065+1.500.300.65=5.457N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.6775.457300.04/(1006000.00145800.0)=0.342mm 梁底模板的挠度计算值: v = 0.342mm小于 v = 300/250,满足要求! 4、梁模板底方木计算 梁底方木的高度 H = 100mm； 梁底方木的宽度 B = 50mm； 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.009.009.00/6 = 81.00cm3； I = 6.009.009.009.00/12 = 364.50cm4； 梁底方木按照按照集中荷载120、作用的简支梁计算，计算简图如下 图 梁底方木计算简图 (1).强度计算 强度计算公式要求： = M/W f 其中 梁底方木的强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； P 作用在梁底方木的集中荷载(kN/m)； P=1.20.34(0.30+20.65)+24.000.300.65+1.500.300.65+1.42.500.300.30=2.451kN 最大弯矩计算公式如下: 其中 L 梁底方木的跨度，L = 300+2300=900mm M=2.451 =0.551106/81000.0=6.808N/mm2 梁底方木计算强度小于13.00N/mm2,满足要求! (2)121、.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.5P 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.52.451=1.225kN 截面抗剪强度计算值 T=31225/(26090)=0.340N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 梁底方木抗剪强度计算满足要求! (3).挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 P = 0.34(0.30+20.65)+24.000.300.65+1.500.300.650.30=1.780kN 最大挠度 v = 1779.900900.03/(489500.003645000.0)=0.781mm 梁底方木的挠度计算122、值: v = 0.781mm小于 v = 900/250,满足要求! 5、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 （1）.强度计算 强度计算公式要求： = M/W f 其中 梁侧模板的强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.216.80+1.44.00)0.65=18.032N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1018.032 =0.162106/37800.0=4.293N/mm2 梁侧模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! （2）.抗剪计算 最大剪力的计123、算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30018.032=3.246kN 截面抗剪强度计算值 T=33246/(265018)=0.386N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! （3）.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 16.800.75=11.76N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67711.760300.04/(1006000.00340200.0)=0.316mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.316mm小于 v = 300/124、250,满足要求! 6、穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.216.80+1.44.00)0.50.60/1=10.82kN 穿梁螺栓直径为12mm； 穿梁螺栓有效直径为9.9mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=76.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=12.920kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=10.819kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 7125、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式。 支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 模板支架搭设高度为4.1米， 基本尺寸为：梁截面 BD=300mm650mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米， 图1 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型483.5。 梁底支撑钢管计算 （1） 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图126、(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.77mm 最大支座力 Qmax=4.116kN 截面应力 =0.35106/5080.0=69.63N/mm2 支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! （2） 梁底支撑横向钢管计算 横向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。 扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值127、； 计算中R取最大支座反力，R=4.12kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!为提高保险系数采用双扣件。 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=4.12kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1294.100=0.635kN 楼板的混凝土模板的自重 N3=1.620kN N = 4.116+0.635+1.620=6.371kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89128、 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m； 公式(1)的计算结果： = 63.49N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 20129、.63N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； 公式(3)的计算结果： = 25.57N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1k1 1.243 1.185 1.167 1.163 表2 模板支架计算长度附加系数 k2 H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 130、20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173 1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149 1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132 1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.0131、29 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123 1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111 1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101 2.25 1132、.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094 2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 四、模板安装（一）、模板吊运：场的一台塔式起重机运输至安装部位。模板安装前，班组应检查模板的几何尺寸，脱模剂涂刷等情况，核准其标识与安装的部位是否吻合。模板吊运到使用部位时，安装班组应再次按上述方面核准后方可安装。（二）、柱模板安装：柱模板安装施工顺序如下：柱钢筋绑扎柱钢筋报验隐蔽检查柱133、模板安装柱模板报验检查柱砼浇筑柱模板拆除。本工程采用先搭设满堂脚手架，再利用满堂脚手架浇筑柱子砼、最后浇筑梁板砼的施工工模板用现艺，柱模采用50mm0mm 木方做竖肋，间距250mm。柱模加固：当柱模宽度600mm时，采用单钢管抱箍，每500mm 一道，不设对拉螺栓；当柱模宽度600mm 时，采用双钢管抱箍，每00mm 一道。柱模板用48 钢管斜撑进行竖向固定，加固时一定要掉线锤将柱模调正。承台基础砼施工完毕并能上人后立即请项目测量人员投好主控制线，再由木工班组弹好细部尺寸线。然后按照放线位置钉好压脚板，由下至上安装模板。为保证模板体系的严密性，达到不漏浆的效果，在模板与模板之间拼缝处用木夹板134、和封口胶补缝。钢管支撑体系梁模板剖面图室内满堂架平面示意图附后模板拼装就位后，做好校正检查工作，并经质量部门、监理确认后方可浇筑砼。浇筑砼时，要派专门的木工值班，防止模板漏浆、倾斜，并且在在浇筑完柱子砼时专业木工应对每一根柱子模板要用线锤吊线进行检查，以防止柱子倾斜。（三）、梁模板安装：1、梁模板制作：梁模施工前必须有专人根据图纸要求绘制好翻样图，标明各种梁侧板高度，梁标高，截面尺寸，及时通知木工组并作好详细技术交底。所有梁侧模及底模拼缝必须经过刨光，保证接缝严密，以确保混凝土梁底表面施工完后平整、光滑，做到可直接刷涂料，质量标准应符合建筑装饰装修质量验收规范（GB502102001）的有关要135、求。2、梁模板安装（1）梁模板采用18mm 厚木夹板。（2）梁底模：采用18mm 厚木夹板。当梁高5000时，于墙中设置钢筋砼构造柱，构造柱断面边长同墙厚，纵筋，锚入上下层梁板内，箍筋（楼层上下范围内加密为）。构造柱与砌块间宜砌成马牙槎，并设沿墙高布置的拉结筋或钢筋网。（）砌块墙高4000的墙中间或门窗顶处须设置构造圈梁，砌块墙顶如不与楼层相接为自由端者，须设置圈梁，梁宽同墙，两高200，纵筋410，锚入两端墙柱内300，箍筋200. （3）铝合金门、窗安装前，先将弯成Y或U型的钢筋埋入砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先预埋浸沥青的木砖，四周用136、C15细石混凝土填实，砌筑时将K3砌块侧砌在门窗洞的两侧，一般门洞用六块木砖，每个窗洞用四块木砖。小型砌体施工应按有关规范设置构造柱和用砼填心。（14）有用水设备的房间周边墙体基脚均用C20素混凝土现浇与墙同宽之反沿，高度为200mm.（15）在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。 (16)砖墙砌筑完后应让其充分干燥收缩后再进行抹面。三、 预埋电线暗敷电管 按设计图纸标出的尺寸截取增强塑料管线，内穿12号铁丝备用。水平照明线管设置在圈梁模板内侧楼板内，或在砌137、块的坐浆肋上开凿线管的缺口。垂直管线随着砌块砌筑预埋在墙孔洞内，开关匣、接线匣、插座等需用C15细石混凝土1：2水泥砂浆在砌块预留的孔洞内嵌填牢固，并填实缝隙。 第十一节、外墙脚手架搭、拆方法工程基本情况：黄庭国际新城-XX为框架结构3层。根据现场的实际情况，工程的平立面变化及我公司现有周转材料的使用情况、以及对使用各种外脚手架的对比，认为本工程采用落地式双排脚手架。一、施工准备1、主要材料1. 1 钢管：采用直径48、壁厚3.5钢管，其质量应达到碳素结构钢（GB70089）中Q235钢的规定并有产品出厂合格证。1. 2 钢管扣件：应按可锻铸铁分类及技术条件的规定，使用机械性能不低于KTH33138、008的可锻铸铁制造。按照国家建设部专业标准钢管脚手架扣件（JGJ2285）的规定进行测试，外观光滑无裂缝，螺栓螺纹无锈蚀滑丝现象，并有出厂合格证。1.3脚手板和密目式安全立网：规格和质量均应符合使用要求。14周转材料：先进行维修保养，经检查符合使用要求才能安排使用。2、主要机具21花篮螺栓、卸扣等成品部件，要有出厂合格证，安装前要进行部件检查，作好质量检查记录。22钢挑梁及其锚固部件、上吊杆、钢筋链杆、型钢底座等部件。必须采用有出厂合格证的Q235钢材制作，钢材机械性能和化学成分必须符合设计要求。各种部件制作，必须严格按照设计图纸的要求和钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2002）的139、规定进行制作，经试验合格才能使用。3、悬挑钢管外脚手架（一）架体搭设与拆除架体搭设工序流程：安放钢梁-铺设第一层大横杆、脚手板-钢梁部位立柱头-搭设二步架体-安装斜拉杆-搭设架体-铺设脚手版-挂密目安全网-架体检查验收架体拆除工序流程：架体检查-拆除安全网-架体、脚手板拆除-拆除斜拉杆-底部二层架体-拆除第一层大横杆、脚手板-拆除钢梁1.按架体平面布置图在楼板上预埋钢筋拉环，在墙体上预留钢梁洞和螺栓洞。2.安装钢梁：依据预留洞安装钢梁，钢梁在楼内由先穿过预留洞的钢筋环，在穿过墙洞，伸出墙体外。当钢梁伸出墙体外达到设计要求时，将钢梁按图要求固定好。钢梁要求摆正、摆平稳，中心与墙面垂直。3.在有窗140、洞口或阳台处伸出钢管，将长钢管两端放在钢梁面上，靠近立柱部位。操作人员佩带安全带，下至钢梁处，安装底层小横杆，小横杆由一根钢梁向另一根钢梁方向安装，同时在身后铺设临时脚手板，当底层大横杆铺完后，即临时绑扎好底层脚手板。底层大横杆接头要求相错1 .5m。4.在钢梁面上将立杆插入已焊好的钢梁套管中，并与底层大横杆固定，然后再按次序搭设护身栏杆、钢梁之间的立杆、第二道大横杆、小横杆等。在窗洞口部位对架体进行临时拉结。出于安全考虑，钢梁面上的立杆选用短杆，其余选用长杆，立底杆时，长度要间隔相错，使立杆接头不在同步同跨内。要求底层相邻立杆长度相错2米，与两根扫地杆均用直角扣相连，相邻立杆的接头位置应错开141、布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆的全高垂直度偏差应不大于架体高度的1/300，且不大于50。5 .在搭好的第二架体后，及时按图对架体与墙体进行拉结固定，同时安装穿墙螺栓及斜拉杆要求松紧适度，至花篮螺栓轻微受力为宜。6.架体搭设中，要求上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于立柱纵距的1/3。7.剪刀撑按图示设置，要求每根立柱均要与斜杆有不少于2扣件相连，并且斜撑钢管接头采用两个以上的旋转扣连接，严禁采用对接扣连接.8.所有扣件的拧紧力矩为4065Nm，扣件拧紧质量抽检数量框架部分检查不小于50个，不合格判定数不大于5个；横筒与水平142、杆的扣件抽检数量不小于32个，不合格判定数不大于7个。9.在四、六、八层及屋面铺设竹脚手板，脚手板要求用18号铁丝与钢管绑扎牢固。10.密目式安全立网挂在架体外排内侧，要求用20号铁丝与钢管绑扎牢固。底层密目安全网要求双层兜底挂设。11.架体在搭设完毕后，由现场质安员组织有关部门进行检查并作记录，合格后报公司验收方可投入使用，不合格部位需进行调整合格后方可使用。12.架体拆除：根据外墙施工进度，同时注意外墙的保护和清扫。拆除时应标志拆除工作区并派人专人看守，禁止行人进入，严格遵守拆除顺序，由上到下，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆，脚手架，剪刀撑，斜撑，而后小横杆，大横杆,立杆等；上下呼应，材143、料运送采用人工慢慢传递；在拆除过程中应由主管工长安排，最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚，以免发生事故。架体拆除工作的具体操作办法基本上同安装过程相反。（二）、劳动力组织所有架体操作人员必须持证上岗，证照相符。按悬挑脚手架施工方案的要求，采用分段流水作业法进行作业。分段悬挑脚手架专业小组可由指挥1人，操作人员5-7人组成，负责完成悬挑脚手架施工作业。（三）、设备检查和保养1 检查拆下的钢梁、拉杆的焊缝和调节螺栓有无变形或裂缝，如有则进行修补或更换。2检查调节螺杆、穿墙螺杆的螺纹有无损坏并上黄油；如有损坏则更换。（四）、使用检查1 在架体搭设到位后，检查架体垂直度并进行调整，使144、其垂直度在允许偏差之内。2 检查架体、架体斜拉杆、承力螺栓、各吊环、扣件有无变形、损坏和松动并报告工长进行处理。3检查架体与建筑物的拉结是否符合规定，架体每层在钢梁部位且间距不大于6米设置一个拉结点，严禁采用模板支撑架作拉结点。拉结钢管每端扣件必须拧紧。（五）、管理标准及注意事项1、管理技术标准1.1管的质量应符合国家先行标准和设计图纸设计要求。周转使用的钢管应经过调直，其质量达到和施工使用要求。1.2架体立杆要垂直，大小横杆要平正，相邻两立杆的接头必须错开设置，扣件应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5。扣件螺栓拧紧力矩达70Nm时，可锻铁扣件不得破坏。1.145、3应在40Nm至65Nm之间，架体安装后，用力矩扳手抽测应符合要求。 1.4 竹脚手板宜用毛竹或南竹制作的合格产品，脚手板铺好后，底层用18#铁丝将脚手板两端与架体小横杆绑扎牢固。1.5脚手架的自制部件和外购产品部件的质量必须符合设计要求才能安装。各个系统的部件安装后经检验合格才能投入使用。16架体外围和架体底部布设的密目安全网符合安全施工要求。17 架体搭设的各项有关要求均按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）执行。18架体每次搭架后均做好安全检查记录。19不得将模板等固定在架体上；110 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横水平杆、连挑件等。2、架体允许偏差2146、1 立杆的垂直偏差应不大于架体高度的1/200，且不大于50；相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近的大横杆的距离不宜大于步距的1/3。两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500。22上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆的搭接接头不应设在同步跨内，相邻接头水平距离不应小于500，并应避免设在跨中同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50。23小横杆与大横杆的连接应全部采用扣接，不铺板时小横杆不得拆除，主节点处两直角扣的中心距不应大于150。脚手架各杆件相交伸出端头均应不大于10。3 、工具使用147、和保护31扣件螺栓、索具螺旋扣和卸扣的螺栓，安装和拆除应按操作程序作业，防止碰伤和损坏螺纹。32钢梁、拉杆等构件在周转倒运过程中、，要注意轻拿轻放，防止构件变形或碰伤已有成品。33架体降至地面，拆除架体杆件前，工完拆除后，对各个部件必须做好维修养护工作，以利下次周转使用。34重要的脚手架部件，应安排专人负责操作和保管。4 、使用管理和安全注意事项41在预留孔洞的时候要进行检查和核对，防止因孔洞出现偏差造成钢梁安装安装困难或无法安装。42 架体在每次搭架作业前应进行检查，检查架体中是否垃圾过多，是否堆放有建筑材料或有非架体操作人员，如有必须加以清除。43 严禁在主体施工阶段木工利用架体进行支模或148、在架上堆放模板或方料。严禁在装修阶段施工时，架内过多（集中）堆放砂浆或面砖：施工荷载严格按照每操作层施工荷载值不大于200公斤/平方米，折算为约每米一位施工人员带50公斤施工材料。44卸料平台应挂牌标明许用荷载值，在使用时要严禁超出平台许用荷载值。45定期清理架体内的杂物，一般要主体阶段两周清理一次，装修阶段每两层清理一次。46架子人员上架作业时必须正确佩戴合格的安全带及安全帽，安全带的绑扎必须牢固、可靠。47架子操作人员所有构件要拿稳放稳，同时在作业区方位地面上划出警戒线并标志。48连墙杆应有足够的刚度和牢固，外架拉结采用刚性拉结，在结构梁中预埋钢管，在混凝土结构的反拉在外架外排立杆“二步二149、跨”拉设一道。（六）悬挑钢管外脚手架计算书架体内外排距1.0m，柱距1.4m以内，步距1.8m，架高五层16.8m，钢挑梁间距控制在1.5m,在每个周转单元满铺脚手板两层。荷载收集：取一个3.0m单元跨度进行荷载收集钢管3.84/m 直角扣件.25/个 对接扣1.60/个旋转扣 1.50/个 脚手板 0.35KN/m2装修荷载设计值 2.0KN/m2 g=10N/外排架荷载立杆：3根16.8m3.84/m=193.54大横杆：18根3.0m3.84/m=207.36剪刀撑：36m3.84/m=193.54小横杆：1.2m28根3.84/m=129/2=64.5直角扣：（163+48）个1.25150、/个=100.0对接扣：（33+16/3）个1.6/个=22.93旋转扣：10个1.50/个=15.0脚手板：4.2m13.8m0.8m0.35KN/=4.704KN/2=2.352KN外排架自重：3.0m1.020.35=2.1KNG外: (193.54+207.36+193.54+165.89+247.5+24+15) 10+2.353103=12.82KN内排架荷载：立杆：3根16.8m3.84/m=193.54kg大横杆：9根3.0m3.84/m=103.68横杆：1.2m72根3.84/m=331.78/2=165.89kg直角扣：（163+48）个1。25/个=213.75对接扣：151、（33+9/3）个1.6/个=19.20 内排架自重G内=（193.54+103.68+165.89+213.75+19.2103=6.96KN施工荷载：Q活=5层3.0m1.0m2.0KN/=24KN二、落地式双排扣件式钢管脚手架本工程外架采用落地式双排扣件式钢管脚手架作支撑、扎筋和外装饰用。1、落地式双排扣件式钢管脚手架施工方法落地式双排扣件式钢管脚手架构造要求a.立杆 横距1.4m。立杆的接长应采用对接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，错开距离500mm，立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于152、架高的1/300，且不大于50mm。b.大横杆 步高1500，大横杆的接长采用对接，上下横杆的接长位置就错开布置在不同的立杆纵距中，相距500mm，大横杆接头怀相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。c.小横杆 贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。d.剪刀撑 在每个角面必须设两组，间距为12-15m，呈45-60交叉搭设。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，其中间应增加24个扣结点，保证相邻扣结点杆段的长细比60。e.连153、墙件 按三步三跨设置，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。f.水平斜拉杆 设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。g.护栏和挡脚板 在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。上栏杆高度1.2m，且栏杆间净空高度500mm。挡脚板可用加设一道距脚手板面0.20.3m的低栏杆代替。栏杆和挡脚板应设在外排立杆的内侧。h.安全网 外架采用立网全封闭，即脚手架外表面从上到下满挂密目式安全网，首层施工层及其以睛每隔10m应用平网封闭，施工层脚手架内立杆与建筑物之间应封闭。i.建筑首层的交通道口、运输道和人常运动处应采用钢管扣件搭设防护棚，顶部用双层竹脚手板中间夹一竹垫一油毡154、。顶棚与支撑支架绑扎连结，支架结构必须安全稳固。落地式双排扣件式钢管脚手架的搭设要求a.外脚手架搭设前，必须将回填土严格分层夯实，沿建筑物外围浇捣2m宽、100mm厚的C10素砼垫层，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。立杆底部应加设长2m、宽20mm、厚5060mm的木垫板，木垫板垂直于墙面放置。b.杆件搭设作业程序按施工设计放线，铺设垫板，标定立杆位置放置纵向扫地杆自角部依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步大横杆和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和大横杆水平使其155、符合要求后，按4060N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保构架质量和设计要求设置连墙件（或加抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时设置连墙件和剪刀撑（不得滞后超过2步）装设作业层间小横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。c.开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一道抛撑直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。d.当作业层高出其下连墙件2步时，应采取适当的临时撑拉措施，在顶排连墙件之上的架高不得多于2步，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施。e.各杆件相交处端头156、伸出扣件之外的长度应100mm。f.主节点处，小横杆、剪刀撑等扣件轴心距主节点的距离应150mm。g.脚手板应铺满、铺平和铺稳，靠墙一侧距墙面150mm。脚手板采用搭接平铺放，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段中部应设有支承横杆，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未做固定的探板。竹脚板下支承横杆的间距750mm。脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。h.装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。i.工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜设必要数157、量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。j.在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。落地式双排扣件式钢管脚手架的使用规定a.铺板层和作业层数的层数限制 在脚手架的全高范围内，铺板应不多于4层，作业层不多于2层，以满足安全要求。b.作业层上实用的施工荷载标准值不得超过3KN/m2。c.在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN；使用人力在架上搬158、运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。d.在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。e.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。f.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经工长同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。g.作业人员在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。h.作业人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。i.每班操作人员上架作业159、时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。j.在每步架的作业完成以后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。落地式双排扣件式钢管脚手架拆除要求a.划出工作区标志，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止一切非操作人员进入。b.严格遵守拆除顺序，逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀160、撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。连墙杆应在位其上的全部可拆除杆件都拆除之后才能拆除。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。c.在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应传递到地面或集中扎紧后吊下，严禁向下抛掷。d.当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6.5m时），应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。e.在拆除过程中，应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。f.运至地面的构配件应按规定及时检修与保养并按品种、规格随时码堆存放，置161、于干燥通风处，防止锈蚀。施工安全操作规程参加外架搭设的施工人员，必须持证上岗。进入施工工地，必须戴安全帽，不能穿拖鞋或硬底易滑的鞋；搭设外架时，应有安全禁区标志，非施工人员严禁入区内，钢管接头必须错开500mm以上。外架在转折处，不能使用旋转扣件连接，应使用垂直扣件，以避免旋转扣件的转动引起外架变形。用于大横管的连接的一字扣件，其开口应朝架子内侧，螺栓朝上，直角扣件开口不得朝下。每块竹脚手板必须有三根小横管支承，悬挑端应小于150mm，并用铁丝扎牢。 外架搭设好以后，必须经安全员验收合格后才能使用，检查验收后必须有记录（验收单）。第十二节、装饰工程施工方法一、天棚抹灰（一）、工艺程序基层处理弹162、天棚水平线喷水润湿抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰（二）、施工要点、基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。、天棚抹灰1) 在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。2) 抹灰前一天将板面浇水湿透。3) 抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1：6水泥石灰砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要用力抹压，养163、护2-3d后抹找平层糙灰。4) 抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。二、室内外抹灰（一）、工艺程序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰（二）、施工要点1、 基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼164、及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2、 检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、 抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹165、灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料。三、内墙腻子饰面施工（一）、施工准备1、基层清理干净，墙面设备管洞已提前堵实并抹平处理完毕；2、门窗扇已安装好；3、墙面基层干燥，并已通过验收；（二）、操作工艺、工艺流程基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂子腻子罩面。、操作方法1、将墙面上的灰渣杂物清理166、干净，用扫把将墙面浮灰、尘土等扫干净；2、对于墙面、门窗洞口等磕碰破损处，麻面、风裂、接槎缝隙等分别用腻子找平补好，干燥后用砂纸将凸出处打磨平；3、在进行第一遍腻子施工时，施工方向从上至下、从左到右，先平面后棱角，以高处为准一次性刮到底。在施工时手用力往下按住刮刀，同时保持刮刀与墙面成6080度。在施工时用力要均匀，刮抹平整、均匀、光滑、线角及边棱整齐，尽量刮薄厚度控制在0.5mm以下，不得漏刮，接搓平整。待腻子干燥后，用粗砂纸将墙面上的腻子残渣、斑迹等打磨平整。4、刮第二遍腻子时，施工方向与第一遍腻子施工方向相互垂直。在施工时，严禁出现有气泡产生，并在腻子干燥后进行第二次打磨。5、进行罩面腻167、子施工要注意控制抛光时的来回，不能多次重复抛光，以防止起卷或将内部的漆料挤出，封住表面不利于干燥。（三）、质量保证措施1、在施工时要均匀涂刮，保证腻子与基层面粘结牢固，不得产生有漏刮、透底、起皮和掉粉等现象。2、腻子与其它装修材料和设备连接处应接槎平整，界面清晰。3、腻子工程质量要求见下表序号项目质量要求1颜色均匀一致2泛碱、咬色不允许3门窗、灯具等洁净4开裂不允许5光泽和质感光泽均匀4、严格控制基层的含水量，基层含水量不得大于8%以免腻子中的漆料被基层过多地吸收，影响腻子的附着性，出现脱落现象；5、为避免腻子出现开裂和脱落，每次施工时腻子厚度不得超过0.5mm，以降低腻子的收缩率；（四）、安168、全措施1、施工前应对操作平台进行检查，以满足施工要求及施工安全；2、在施工时，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋进行施工，所用工具要放置稳妥防止附落；3、在施工时，应注意施工方向，防止腻子掉入眼内，如不小心掉入眼内应立即用清水冲洗，严重时要立即送往医院进行治疗；4、 施工时，禁止在同一垂直线上工作。四、墙面贴釉面砖（一）、作业条件1、墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。2、做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。3、安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。4、脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气169、等应埋设好防腐木砖，位置要设准确。5、统一弹出墙面上+50 水平线。6、搭设双排脚手架或钉高马凳，横竖杆或马凳端头应离开门窗口角和墙面150200mm 距离，架子步高和马凳高、长度应符合操作要求。（二）、施工操作工艺A、基体为砖墙面1、清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。2、15mm 厚1:1：6 水泥石灰砂浆打底，打底纸分层涂抹，每层厚度宜57mm ，随即抹平搓毛。3、待底层灰六、七层干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4、用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。5、垫底尺、计算准确最下一皮砖170、下口标高，底尺上皮一般比地面低1 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6、贴釉面砖前，应将面砖浸泡水中2h 以上，然后取出晾干待用。7、抹8mm 厚1:0.1:2.5 水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。B、基体为混凝土墙面。1、基层处理：应剔凿胀模凸出的地方，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺107 胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。2、171、10mm 厚1:3 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹子搓毛。38 条与基体为砖墙面施工操作工艺的38 条方法相同。（三）、质量标准外墙面砖釉面砖1 立面垂直3mm 用2m 托线板和尺量检查2 表面平整2 mm 用2m 托线板和楔形塞尺检查3 阴阳角方正2 mm 用2m 方尺和楔形塞尺检查4 接缝平直3 mm 拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查5 墙裙上口平直2 mm 拉5m 线，不足5m 拉通线和尺量检查6 接缝高低1 mm 用1m 钢板尺和楔形塞尺检查7 接缝宽度0.5 mm 用尺检天棚面装饰施工与内墙饰面施工方法相同第十三节、楼地面工程施工方法楼地面做法：20厚1172、：2水泥砂浆（初装修）一、水泥砂浆地面1、刷素水泥浆结合层：宜刷比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼、冲筋根据50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3、水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团，不泌水分为准。水泥砂浆配比为1：2。操作时先在两冲筋之间均匀地173、铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉汲水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂在面上（约12mm厚），再抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用抹第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细174、孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。十四节、外墙装饰工程施工方法本工程外墙饰面采用外墙涂料饰面和花岗岩墙面。（一）外墙水泥砂浆涂料装饰基层处理基层处理同内墙面做法外墙抹灰采用1：3水泥砂浆掺5%JX-防水剂涂抹。操作时，基层应先得浇水湿润，并做出标筋，抹灰时先刮一层薄水泥浆，底层抹灰按分层，并用杠尺刮平，一遍刮平，二遍压实，待底层达到六、七成干，表面发白后，即可罩面，砂浆用木抹子抹平，并用铁抹子压光。外墙窗台、窗帽、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水糟。滴水线是将下口沿抹成锐角，使雨175、水顺立面流下。滴水线槽宽度，深度均应不少于10mm且应整齐一致、顺直、美观，起到挡水的作用。 面层抹灰的施工缝应预留在分格缝，墙面的阴角，水落管背后或独立装饰组右部分的边缘处。、外墙涂料施工方法：A：基层处理同内墙，吊垂直、找方；在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶底一次进行，弹好垂直线，分层设点做灰饼，冲筋，使底层抹灰达到横平竖直，并要注意找好突出檐口、腰线、窗台等流水坡度。B：面层施工前，基层表面应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞等，必须提早23天用聚合物水泥砂浆修补。C：面层的施工方法参照室内乳胶涂刷施工方法。涂料施工时注意事项：(1)各种涂料的稀释方法，施工温度和使用方法等。应严格176、执行说明书的规定。一个工程所用的材料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用过程中应经常搅拌。(2)涂料的存放与运输应严格按使用说明书的规定进行。(3)喷刷涂料后到成膜前应避免水淋，风雨天气应停止施工。第十五节、屋面防水工程 屋面做法：A、屋面一（上人屋面）做法；40厚C30UEA补偿收缩砼防水层，表面压光，砼内配4钢筋双向具150；点粘一层350号石油沥青油毡；BMS-300防水涂料一布四涂（喷）防水层；刷基层处理剂一遍；20厚1：2水泥砂浆找平层20厚（最薄处）陶粒砼找平；钢筋砼屋面板，表面清扫干净。一、 聚乙烯施工方法： 1、施工条件：（1） 基层表面清洁平整，用2米直尺检查，最大空隙不177、大于5mm，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。 材铺贴不得在雨天和大风环境中施工，最佳施工温度5以上。（二）、 操作工艺基层找平处理刷第一遍胶料表干后，刷第二遍胶料，表干厚，刷第三遍胶料（三）、主要安全技术措施1、 材料严禁烟火接近和保持通风。2、产品保护A、对已施工完的屋面卷材，严禁操作人员穿钉鞋作业。B、穿过地面，墙面等处的管道根部，地漏等不得破损，变位，以免铺贴卷材后再更换。C、地漏、排水口、变形缝等处保持畅通，施工中采取保护措施，防止基层积水或污染施工质量。3、特殊部位处理（1）水落口：应在水落口部位加涂三遍防水涂料。水落口周围应做成半径0.5m、按设计更求坡度的178、杯形凹坑，铺贴时玻璃布剪成莲花瓣形，交错密实地贴至承插口处。（2）女儿墙：有压顶的女儿墙，压顶下应留压毡层，并与立面玻璃布交叉接槎，将防水涂料涂刷均匀。无压顶的女儿墙，应将屋面防水层做至腰线檐下的凹槽内，嵌上密封材料厂，最后用水泥砂浆抹面、压牢。4、蓄水试验第三遍胶料实干后，可进行蓄水试验。方法是临时封闭水落口，然后蓄水，时间不少于24h；无女儿墙的屋面可做淋水试验，试验时间不少于2h，如无渗漏，即认为合格。如发现渗漏，应及时修补，再做蓄水或淋水试验，直至不漏为止。第十六节、铝合金门窗安装工程本工程门窗均采用铝合金门窗和幕墙，铝材采用蓝灰色铝合金窗框。玻璃选用透明玻璃。（一）划线定位1、根据设179、计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用结坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼屋室内+50cm 的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下坡标高一致。（二）铝合金窗披水安装按施工图纸要求将坡水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。（三）防腐处理1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金180、门窗。2、安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（四）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）铝合金门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋铁件时可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙181、上打80mm 深、直径为6mm 的孔，用L 型80mm50mm 的6 钢筋，在长的一端粘涂107 胶水泥浆，然后打入孔中。待107 胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6 钢筋焊牢。（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm 深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗安装固定后，将配好玻璃的门182、窗扇整体安入框内滑道，调好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。（八）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。十七节、室外总平室外管道施工方法一、管线土石方工程及管道基础施工1、管道测量放线 管线测量应依据管道线路控制点的坐标进行。 为了准确掌握管沟的控制点，在工程场地内引进、设置永久性基准桩位，妥善维183、护，工程竣工后交业主。上述工作结束后，请监理公司人员验线，确认后进行管沟开挖工作。2、管沟的开挖方法 开挖前应进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑及施工环境等情况，发现问题及时与建设单位取得联系，研究处理措施。 为防止超挖，开挖前要划出沟槽开口边线，按开口坡度逐层下挖并随时测量挖深。二、管线阀门井的施工1、阀门井的砌筑 (1).安装管道时，准确地测定井的位置。 (2).砌筑时认真操作，管理人员严格检查，选用同厂同规格的合格砖，砌体上下错缝，内外搭砌、灰缝均匀一致，水平灰缝凹面灰缝，宜取6cm，井里口竖向灰缝宽度不小于5mm，边铺浆边上砖，一揉一挤，使竖缝进184、浆，收口时，层层用尺测量，每层收进尺寸,四面收口时不大于3cm,三面收口时不大于4cm,保证收口质量。 (3).安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。2、管线关键工序，测量放线工程 (1).开工之前，对监理(业主)提供的坐标点、水准点进行复测。 (2).平面施工控制测量：对坐标控制点测放护桩，施工测量严格执行测量双检制，确保测量成果的准确性。 (3).高程测量控制：以复测报告为依据，在管线区内测放4个临时水准测量点，并埋设标石。 (4).竣工测量：单项工程完工后，在管沟回填前，对管顶标高及控制点坐标进行竣工测量，185、绘制竣工测量成果表，依此绘制竣工图。3、管道的安装 在管沟土石方工程施工的同时，及时做好施工各项准备，施工人员和机械及时进场，施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求，对管材及成品管件及时组织进厂验收，一旦管沟成型，及时进行管道安装工作。(1).管材和管件的验收 对管件进场后的质量标准进行检验。管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷，管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲，管端口必须平整，并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量，对管材的承插口的几何加工尺寸，尤其要严格检查。管材和管件检验合格后，应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复，不合格的管材、管件186、不准使用。(2).管道安装 a.在管沟成型，管基施工经监理验收后，可进行管道的安装工作。 b.管道下沟后，组对前，在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵板，在管道对口时不发生位移，保证管口对接的严密性。 c.安装时，清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧，接口采用胶圈接口，施工时，接口处内外均应用抹布擦试干净，涂抹润滑油，胶圈安装时，也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内，注意不得将胶圈扭曲、反装，划上插入位置标记线，将插口端对准承口并保持管道轴线平直，用紧线器将其平衡插入，直至标记线均匀外露在承口端部。 d.安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置，以控制安装长度。 e.安装时187、用绳子系住两段塑料管的安装端，用手扳葫芦拉紧，安装时保证两根管节在同一条直线上，并不时摇动塑料管，直到安装到预定位置为止。 f. 安装后，检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上，否则要进行调整。4、阀门检验 (1).阀门的型号、规格符合设计外形无损伤，配件完整。 (2).对所选用每批阀门按10%且不少一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，加倍抽检，仍不合格时，此批阀门不得使用。 (3).壳体的强度试验压力：当试验PN1.0Mpa的阀门时，试验压力为1.01.5=1.5Mpa试验时间为8min,以壳体无渗漏为合格。上述试验均由双方会签阀门试验记录。检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号188、进行安装。5、阀门的安装 (1).阀门安装，应处于关闭位置。 (2).阀门与法兰临时加螺栓连接，吊装于所处位置，吊运中不要碰伤。 (3).法兰与管道点焊固位，做到阀门内无杂物堵塞，手轮处于便于操作的位置，安装的阀门应整洁美观。 (4).将法兰、阀门和管线调整同轴，法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接，螺栓紧固。 (5).阀门安装后,做空载启闭试验,做到启闭灵活、关闭严密。三、管道工程的中间验收和管沟土方回填1、管道隐蔽工程中间验收 管道在施工期间，分别对土石方工程、管道安装工程，施工单位都要请监理公司亲临现场进行工程质量检查，并做好中间验收记录双方会签。管道在埋土前，双方以已完工程及其质189、量做好认证及时办理工程检查记录。 上述工作合格后，管道才能进行埋土。2、管道的土方回填土 (1).管沟的回填土质按要求进行，管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计标高可使用机械回填和夯实。检查井周围500mm作为特夯区，回填时，人工用木夯或铁夯仔细夯实，每层厚度控制在10cm内，严回填建筑垃圾和腐质土，防止路面成型后产生沉陷。 (2).回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工使用木夯、铁夯，夯实为小于200mm一层，蛙式夯、煤夯，夯实为250mm一层。夯填土一直回填到设计地坪，管顶以上埋深不小于设计埋深。四、管线工程的质量检验和交工 管线工程在施工中，严格按照给、排水190、管道施工与验收规范GB50268-97，对工程质量进行严格的检验，并取得监理公司和当地工程质检站的监督和指导。严格对土建工程和管道安装工程两个分部工程的每道工序作出施工记录和质量验评记录。第八章 确保工程质量的技术组织措施第一节、质量目标质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省的完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求只是指在施工中尽量按业主的或设计的要求对工程修改，方法等进行操作，使工程191、达到业主最满意的程度。 一、贯彻执行GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理和质量保证标准，把ISO9001：2000标准制定的程序文件内容落实到各级管理人员手中，使之明确职责。项目部按程序文件规定，确保质量体系的有效运行，确保本工程的质量方针、质量目标的实现。二、建立质量管理小组，全面贯彻ISO9001：2000质量保证标准，注意对工程质量的予控，把各种影响工程质量的因素进行分析，尽量避免出现施工质量问题，层层把好质量关，确保达到优良工程。三、严格执行国家现行施工验收规范和按设计图纸施工，按照国家质量评定标准验收评定。四、施工前，工长必须对施工班组人员进行全面技192、术交底，使施工人员能够领会意图，避免质量事故的发生。五、各种钢筋、砼构件、门窗等半成品的数量、规格、型号要进行严格的质量检验合格后方能进场。六、做好各项施工技术资料的收集整理及归档工作，设专职资料员负责，施工工长协助进行。七、装饰及装修工程完成后注意产品的保护工作，以免人为破坏影响工程的整体质量。第二节、质量计划一、 编制质量计划目的为了保证本工程施工顺利进行，优选施工方案，配备充足的资源，按ISO9000标准质量体系要素，将所有影响质量的各个环节予以控制，达到实现合同要求和满足顾客期望的目的。二、编制依据1、GBTI9002ISO9000质量保证标准2、XX四建质量体系文件3、建筑工程施工合193、同4、施工图纸、工程地质资料、修改通知书5、建筑安装工程施工及验收规范、质量检验评定统一标准、技术定额。三、质量目标1、本工程要求质量等级为：达到国家施工验收规范合格标准，并争创南宁市建设工程质量邕城杯奖。2、分项分部工程质量检验评定100%合格，85%以上优良。3、分部工程质量评定确保其中地基及基础、主体、装饰、楼地面、屋面、安装、水电分部工程质量优良。4、单位工程观感得分率计划为87%，质量保证资料齐全、完整、合格。四：各分项分部工程优良检查验收标准。（一）基础、主体工程各分项工程优良检查验收标准1、土方分项：基坑的土质必须符合设计要求，填方的基底回填土必须符合设计和施工规范要求。2、模板194、分项：模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝宽度不大于1.5mm，模板每处墙、板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于100cm2，每处梁、柱的模 板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积不大于400cm2。3、钢筋绑扎分项：钢筋品种、质量等保证项目符合设计要求和施工规范规定，钢筋绑扎缺扣、松扣数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中，搭接长度均不小于规定值，箍筋数量符合要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定。4、钢筋焊接分项：钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能符合验收规定。电渣压力焊接头处及对焊接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。5、砼分项195、：砼所用水泥、水、骨料、外加剂、配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝符合施工规范的规定。砼试块按规定取样、制作、养护和试验，强度符合规定。砼振捣密实，梁、柱上蜂窝面积一处不大于200cm2 ，累计不大于400cm2，基础、墙、板上一处不大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔洞，无露筋，无缝隙夹渣层。6、砌砖分项：砖的品种、标号符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，外墙转角处严禁留直槎。砖柱、垛无包心，窗间墙及清水墙面无通缝，混水墙每间无4皮的通缝。接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋数196、量、长度均应符合设计要求的施工规范规定，留置间距不超过3皮砖。留置构造柱位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直。（二）地面与楼面工程各分项工程优良检查验收标准1、地面基层分项：基土必须均匀密实，填料的土质、干土质量密度符合设计要求和施工规范规定，垫层、构造层的材质、强度、密实度、防水层等必须符合设计要求和施工规范规定。 2、整体楼地面分项：水泥砂浆面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。3、楼、地面分项：面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。成层表面洁净，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纺、掉角和缺愣等现象。带有坡度的面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水197、，无渗透。楼梯踏步和台阶的铺设缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10cm.。（三）、门窗工程各分项工程优良检查验收标准 1、木门窗安装分项：门窗框安装位置符合设计要求，门窗框必须安装牢固，与墙体间需填塞保温材料时应基本饱满、均匀。门窗扇安装载口顺直，刨面平整，开启灵活，无倒翘。小五金安装齐全，位置适宜，槽边整齐、规格符合要求，木螺丝拧紧。门窗披水，盖口条、压缝条、密封条的安装尺寸一致，与门窗结合牢固严密。2、铝合金门窗安装分项：铝合金门窗有出厂合格证，门窗及其附件质量、门窗安装位置、开启方向等符合设计要求，窗扇关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%，附件齐全，安装牢固，与墙体198、间隙填嵌饱满密实，填塞材料符合设计要求。（四）、装饰工程各分项工程优良检查验收标准 1、一般抹灰工程分项；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净，色彩均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。分格条（缝）宽度、深度均匀，横平竖直，通顺。 2、玻璃工程分项：玻璃的品种、规格和色彩符合设计要求，质量符合有关产品标准。安装后的玻璃应平整、牢固，油灰与玻璃及裁口接触的边缘齐平，密封条与玻璃及槽口的接触应紧密、平整。玻璃安装后表面洁净，无油灰、浆水、油漆等斑污，安装朝向正确。 3、199、饰面工程分项：饰面砖安装镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕，接缝填嵌密实，平直，阴阳角处的搭接方向正确，流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。 4、混色油漆工程分项：混色油漆工程无脱皮、漏刷和反锈，大小面积无透底、流坠、皱皮，光亮中，光滑无档手感。大小面均无分色裹楞。装饰线、分色线平直，色彩一致，无刷纹。 5、细木制品分项：细木制品的树种、材质等级，含水率和防腐处理必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范的规定。制作质量尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，毛刺等缺陷，安装位置正确，割角整齐，接缝严密，与墙面紧贴200、，出墙尺寸一致。（五）、屋面工程各分项工程优良检查验收标准 1、屋面找平层分项：找平层的材料及配合比，坡度符合设计要求和施工规范规定，找平层表面无脱皮和起砂等缺陷，找平层与突出屋面结构的边接处和转角处，做成圆弧或钝角，且整齐平顺，分格缝的位置和间距符合设计要求和施工规范规定。 2、层面保温、隔热层分项：保温材料的强度及配合比等符合要求及规范规定，保温层分层铺设压实适当，表面平整，找坡正确，架空板铺设平整、牢固，边沿顺直，缝隙勾填密实，内部无杂物，架空高度及变形缝做法符合设计要求。3、屋面防水分项：防水卷材及胶结材料的品种，标号及配合比符合设计要求和施工规范规定。 第三节、主要分部分项工程的质量201、保证措施1、测量定位（1）、将测量定位用的光学经纬仪和激光水准仪送到有关技术部门进行复核调验，符合要求后，才能用于工程的测量定位工作。（2）、选派两名经验丰富的现场施工测量人员到现场专职进行工程的测量定位及放线工作。（3）、测量时要选择在无风无雨的天气下进行，雨天和大风均对测量结果严生较大误差。对建筑物外的控制桩做好保护措施，并做明显标记，以免人为破坏。2、基础（1） 基坑土方开挖质量保证措施。开挖前要检查、复核轴线及开挖灰线正确，并跟班检查开挖位置和标高的正确，避免基坑超深。基坑内一定要保持排水畅通，以免被水浸泡而影响土质质量。基坑上部边坡土方要及时进行边坡稳定性处理，保证边坡土方稳定，并沿202、基坑四周设栏杆进行围护，保证人员的安全。基坑地基验收达到设计要求后，要位尽快进行基础垫层施工，以免土质暴露太久而影响地基质量。（2）基础钢筋所有钢筋在进场前，首先要检查其外观质量和出厂合格证，满足设计和规范要求后，再抽样送捡，经实验室对其物理进行检验合格后，方可进场使用。本工程钢筋用量比较大，品种规格繁多，钢筋进场时挂牌，写明使用的部位、钢筋的规格、品种，并分规格堆放好，方便使用，避免钢筋变形。在现场对焊钢筋接头时要先做样品送检，经检验合格后方可进行施工，在施工过程中要对钢筋接头按规定随机抽样送检，以确保钢筋对焊接头的质量。要特别注意钢筋接头位置、接头错开的距离、绑扎搭接的搭接长度等均要符合设203、计及规范要求。基础梁有双排或多排钢筋的地方，用251000短钢筋隔开，保证钢筋的间距。钢筋在绑扎过程中，要进行跟踪检查，发现问题及时纠正。全部绑扎完毕后，应由施工单位、建设单位、质检部门、监理单位等按设计和规范及质量评定标准要求进行质量验收，合格后，方可进行砼的浇筑。（3）基础模板施工前对所有的施工人员都要进行技术交底，让每个人都要懂得施工方法和模板评定标准。模板在使用前一定要进行保养，对变形的、刚度比较差的模板一律不准用到工程上去。模板的支撑和加固体系要保证有足够强度、刚度和稳定性。模板拆除时应保证混凝土达到一定强度以免拆模时造成砼缺角、缺边，拆下的模板及时清理干净，清除模板表面的水泥浆。3204、砌体工程（1）砌体施工时，砌块的品种、标号必须符合设计要求，规格一致，并应按期分批进行砌块的复核试验。（2）施工前要清洗基层，按设计要弹好轴线及水平标高，施工时应设置皮数杆，并根据设计将有关标高、灰缝厚度在皮数杆上标明。（3）埋入砌体中的拉结筋，在中间不得任意弯折，要保证钢筋的平直要求。（4）砌体的墙面平整度、垂直度、灰缝平直度均要严格按验收规范及设计要求进行施工。4模板工程保证措施：（1）使用的模板及支架应能保证结构和构件的形状、尺寸和相互位置的正确，有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及施工中产生的荷载。（2）按设计图确保结构截面的几何尺寸，施工中严格按图进行拼装205、支撑。（3）根据图纸须固定在模板上的预埋件和预留洞，不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。（4）模板的拆除应在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除，拆除的模板要及时清理干净，刷好脱模剂，分类归堆。5混凝土工程质量保证措施：（l）砼必须严格按照试验室配合比施工要做到计量准确。（2）砼级配应按设计要求的等级进行配料，在不同的季节采用不同的施工方法、施工工艺以及养护方法，确保混凝土的强度。（3）混凝土浇注过程中，尽量控制间隙时间，要保证在砼初凝之前进行连续浇筑。4）混凝土浇注时，砼的自由下落度控制在2m以内，防止混凝土产生离析。5）梁板面的混凝土，应在表面收水后进行两次抹平，以减少混凝土表面收缩开206、裂。（6）混凝土浇注时，应按规范规定进行试块制作，做好养护并按时送检。（7）混凝土捣完后，按规范要求，派专人负责混凝土的养护工作。第四节 质量违约责任承诺XX市皇庭房地产开发有限公司：我公司在XXXX工程施工中，在无重大变更和其它特殊原因产生的条件下，我公司承诺在合同约定的工期内完成合同规定的施工项目，在工程完工时向甲方提交一个质量合格的产品。如因我方原因而导致质量不合格,我公司无条件返修到验收合格并且我方愿接受相关违约责任.XX集团XX工程有限责任公司 2009-4-29砼工程质量程序控制材料准备，出具合格证学习图纸和技术资料申请砼配合比学习操作规程才质量标准准备工作制订保证砼质量措施模板、207、钢筋、砼工序交接准备试模和坍落度筒检查脚手架及道路垂直水平运输机械准备操作人员参加书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底专业会签岗位分工、操作挂牌申请浇灌命令木工、钢筋工跟班保质量执行重量比1、每个工作班组不少于1组；2、每拌100m3砼不少于1组；3、现浇楼层每层不少于1组根据情况调整配合比浇灌砼执行验评标准养护标准养护试块暖热季定时浇水，冬季注意保温防冻按时覆盖按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈和板每3050m各抽查1处，但均不少于3处清理现场，文明施工质量评定质量评定记录不合格的处理砼浇灌记录砼施工记录材料合格证资料整理事故处理记录试块报告单测温记208、录自检记录6钢筋工程质量保证：（1）钢筋的级别、直径、加工尺寸、形状等均符合设计要求，钢筋进场院时应挂牌，写明使用部位、钢筋规格、品种，并分规格堆放整齐，以免钢筋变形。（2）按施工规范和设计要求绑扎钢筋，放置保护层垫块。搭接长度、接头面积及接头错开的距离等均要符合设计规范，钢筋绑扎完毕后，应由建设单位、监理、质量部门和施工单位的质检人员按规范及评定标准要求进行质量验收，验收合格后，方能进行浇灌砼，砼浇灌时安排专人值班，对位移的钢筋及时纠正。钢筋工程质量程序控制学习图纸和技术资料钢材合格证、有疑问复验学习操作规范和质量标准施工准备制订与审核钢筋材配表检查脚手架、脚手板技术交底书面交底操作人员参加209、按不同型号挂牌钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查中间抽查钢筋、砼工序交接检查现场绑扎钢筋自检办理隐蔽验收签证手续浇灌砼、贸人看钢筋执行验评标准钢筋合格证梁、柱、板独立基础抽查10%，但不少于3件；带形基础、圈梁3050m抽查1处，但不少于3处钢筋代用单自检记录不合格的处理返工质量评定隐蔽验收记录清理现场、文明施工资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录7、装饰装修工程（1）外墙基层要清理干净，对窗台、窗顶的标高要认真检查，要符合设计要求，对预留的施工孔洞和铁件要进行处理。（2）外墙找平层应按规定要求做好垂直、水平面的标准点，方能大面积抹灰。（3）窗台流水坡要符合规定，坡向要正确，滴水线槽顺直。210、（4）内墙抹灰前，应先对窗台、窗顶标高检查是否符合要求，基层要清理干净，按规范先淋湿基层砖墙，根据规范要求对垂直度、平整度严格控制，打好标准点。第五节、常见质量通病的防治措施1、墙面出现空鼓、龟裂现象。防治措施：基层（砌体和砼墙面）凹凸部位要剔凿补平，对用钢模成型表面光滑的砼墙面，应凿毛处理或用1：1水泥细砂浆（内掺水重量20%的107胶），用扫帚甩到墙上，以增强抹灰层与砼墙的粘结；抹灰前应清理干净并淋水湿润墙体，抹灰应分层进行，一次不能太厚，并应等第一层凝结后至6070%时再抹下一屋，面层一般为58mm厚，在干燥天气下抹完后应淋水保养。2、室内顶棚粘结不牢固、空鼓、脱落。防治措施：严格清理基211、层，板底有油污、隔离剂的用清水加1%烧碱清洗刷干净，抹灰前洒水湿润，刮一道掺有107胶的素水泥浆一道，分层抹灰，每层厚度不超过10mm为宜。3、室内墙面不平整、有抹纹、阴阳角不方正。防治措施：应排线冲筋，做好底层、面层分遍压光，做到平整，光滑，用角尺和线锤控制阴阳角，做到线角顺直、清晰。4、材质不同的基层之间抹灰出现裂缝。防治措施：砖、木、砼等结构相交接处，基体表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不小于100mm。5、楼面上下水管壁位置出现渗漏。防治措施：楼板处管壁周围宜用细石砼土堵，塑料管加套止水环，保证灌缝密实，铸铁管和底锌管穿板处表面要锉毛，使之与砼咬合好，预留洞口位212、置偏差时，必须凿边扩大保证管周边20mm灌缝砼的保养。6、楼梯踏步相邻两步级宽度、高度不一样。防治措施：注意砼结构面与楼地面装饰面层的标高关系要算准确，即做踏步装饰面层时，根据平台和楼面标高，在侧墙上弹出斜坡线，按步数将斜等分，其等分点即内踏与踢面交接处，相邻两级宽度和高度差不大于10cm。7、浴厕内板面渗水。防治措施：浴厕楼板四周砖墙上设砼边并与楼板同时浇筑，或在做地面面层前，在墙根处用防水砂浆做成小园弧，并高出板面150mm以上，上下管道通过楼板处的孔洞用细石砼认真填实，盛水检验48小时后，板底无渗漏方可做地面面层。8、外墙喷颜色不均匀，二次修补接槎明显。防治措施：由专人掌握配合比，计量准213、确合理配料，喷涂面层施工指定手法一致，面层厚度一致；禁止将外架子支杆靠压在墙壁上，用于拉结外架的接索要及时清除，基层个补及时，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。9、外墙喷涂施工时颜色好，交工时污染严重。防治措施：严格按厂家说明下料，选用抗紫外线，抗老化，抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水，以保证颜色一致，为防止面层污染，在涂完工24小时后喷有机硅一道，并注意有机硅喷深厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。10、台阶踏步高差大，踏面积水。防治措施：做台阶前先考虑室外地面设计标高，然后对台阶踏步高度均匀调整，台阶与主体建筑之间设缝分离开，踏面略向外斜，使之不积水。第九章 安全214、施工保证措施第一节、安全管理1、建立和健全安全生产保护体系，制定安全生产责任制，明确各级管理人员和生产工人的安全生产职责。认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规及公司各项规章制度。2、制定安全生产管理目标。目标分解落实到人，杜绝一切重大伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康。3、建立周检和巡检制度，要求安全检查按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）达到国家验收合格标准，发现安全隐患及时排除，防止安全事故发生。4、对职工进行安全技术交底，定期安全教育，班前安全活动，建立特种作业持证上岗、工伤事故处理等安全生产制度，并贯彻实施以确保安全达标。5、人员进入工地必须佩戴安全帽。、严格按建设工程安全生产管215、理条例及南宁建设工程施工现场安全文明施工规则及XX壮族自治区建设厅的桂建质200622号文件要求第二节、基础施工安全措施1、在基坑周边搭设一道12m高的防护栏杆，刷红白相间油漆，张挂安全立网并悬挂危险标志，夜间挂红色标志灯。2、坑边及底部设置排水沟和集水坑，安装水泵抽水，防止基坑被水、浸泡。施工时注意检查土壁护坡情况，发现异常情况及时汇报设计处理。3、严禁向基坑内抛掷材料及杂物，零星材料垂直运输设置溜槽，以防止落物伤人。第三节、高处及立体交叉作业的防护措施（1）为确保来往人员安全，执行以下措施：1、搭设双排钢管扣件式脚手架，满挂密目式安全网（安全网须有劳动监察部门颁发的使用许可证），脚手架首层216、操作层、顶层均满铺脚手板一道，板下挂兜网通长，并每隔三层满挂兜网，减少附物现象发生。2、人行道上方搭设4m高，5m宽的安全防护棚，用钢管搭设，上方满铺两层脚手板，并铺面层油毡防水，以防附物伤人。安全棚采用全封闭。3、加强对职工安全教育，严禁向下抛掷杂物，搭设外架时钢管传递应用绳索缚紧，扣件用编织袋装好，操作人员绑好安全带。（2）孔洞防护：1515m以下的孔洞预埋通长钢筋网或加固定盖板；1515m以上的孔洞，四周必须设高.米防护栏杆，张挂安全立网中间支挂水平安全网。（3）电梯井口防护。电梯井口设高底不低于12m防护门。电梯井内首层和首层以上每隔两层满铺一层脚手板，下挂网兜。（4）楼梯踏步及平台217、口防护：楼梯踏步及平台设两道防护栏杆做防护。（5）建筑物出入口防护措施。建筑物的出入口搭设36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺双层脚手板。非出入口和通道的两侧必须封严。（6）建筑物楼层周边四周防护，建筑物楼层周边四周，若无围护结构，以两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。（7）基础与上部施工各楼层有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面作业。攀高作业必须使用安全带，进入工地人员一律要戴安全帽。高处作业严禁投掷物料。第四节、脚手架安全措施1、脚手架搭拆人员必须是经劳动局组织的专门培训合格人员，实行持证上岗制度，如有高血压，心脏病等不得上岗。2、钢管采218、用外径48，壁厚3.5mm，无严重锈蚀弯曲，压扁或裂缝的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件连接钢管扣件要抽检合格才能使用。 3、立杆基础必须压实整平，铺设10cm厚的C10砼，再垫以5cm厚的方木，基础边设排水沟，以防基础积水。4、脚手架必须按楼层用钢管与结构采用刚性搭接，拉结点要在三跨步布置 5、脚手架的操作面必须满辅脚手板，离墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设防护栏杆和一道挡脚板并立挂安全网。6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面尖角为40度60度。脚手架的外侧边缘与外侧电线线路的边线之间的水平距离和垂直219、距离不小于3 m。7、脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织由支搭和使用脚手架的负责人及项目安全员共同验收，履行交待手续，合格后才能使用。第五节、安全用电和机电设备的保护措施1、单独编制临时用电施工组织设计，建立用电交底，安全检测，电气维修、电器拆除、安全检查制度，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须有市劳动局核发的上岗证，严禁无证上岗。2、临时用电全部采用三相五线制，线路选择按计算确定，严格按平面布置图架设，严禁乱拉乱接。3、配电箱开关箱采用“三级配电两极保护”的要求设置漏电保护器。严格执行“一机220、一闸、一漏、一箱”的原则。开关箱采用铁板专用开关箱。4、总分配电箱门均配锁，配电箱和开关箱统一由专业电工负责管理，施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱上锁。5、室内作业时使用36V安全电压照明。闸具、熔断器配备按计算确定，不得用金属丝代替熔丝。6、建立用电档案，由专业电工每天巡视检查线路情况并作好记录，发现问题及时维修处理。7、编制大中型施工机械安装拆除方案和机械维修保养计划。工地设专职动力员负责项目施工机电管理工作。8、缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。其调试和故障221、的排除应由专业人员负责进行。9、机械设备要按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，立即停止使用，处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养和调整作业。10、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作作证后方可独立操作。严禁无证操作机械。11、机械进入施工现场后，施工技术人员要向机械操作工进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，昕从指挥，遵守安全操作规程。机械作业时，机械工不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给无证人员操作。进行日夜作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作人员认真填写交接记录及设备使222、用记录。第六节、防火、防爆措施1、实行逐级防火责任制，明确项目经理为现场防火责任人，全面负责施工现场的消防安全工作及成立义务消防队等日常消防工作。2、按施工方案配备消防灭火器材和消防龙头、消防车道。3、临时工棚搭设要求符合防火要求，并经消防队审批，不得使用易燃材料。4、施工用火必须执行用火审批制度，领取用火证方可作业，用火证只在指定和限定时间内有效。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和消防灭火用具。5、使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。易燃易爆物品设专库存储，分类单独存放，保持通风、用火符合规定。不准在库房内配油漆、稀释料。施工现场不223、准吸烟，必要时设有防火措施的吸烟室。6、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同时明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”和“乙炔发生器”。7、坚持防火安全交底制度，特别在电焊、气焊、油漆、防火作业时要有防火要求。第七节、安全教育措施工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目一级班组一级安全教育。新进场的队组，首先由项目管理科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的人员队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由项目224、管理科安排时间，由项目管理科授课，经考试合格后，方可上岗，每年安全知识学习时间，专职安全员不少于40小时，其他管理人员不少于20小时。第八节、安全检查措施分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁布的安全评分标准进行，并进行复检制度。项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人定时间，定措施、落实整改回访。每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，并作出收面报告送回分公司项目管理科。在上级部门的安全检查中，分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。第九节、特殊工种持证上岗特殊工种操作规程人员，如电工、机械工、焊工、架子工、225、塔吊司机、吊装工等人员必须经过地市级部门培训，在取行操作规程证后才能上岗。操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满而未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。特殊工种的学徒，必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。第十节、“三宝”、“四口”护防护进入施工现场必须正确佩带戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责鉴定，任何个人和部门都不得超越工作范围进行安全防护用品的采购工作。安全防护用品计划必须经质安科签字后方能进行采购。安全检查防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，配戴安全带必须坚持高挂低用的原226、则。“四口”防护必须按施工现场高处作业技术规范中的要求进行设置。在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护，所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。第十一节、建筑施工用电安全保证措施施工用电必须执行施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”上的要求，并制定下列规定。1、对电工的要求本工程的现场临时用电工程的安装、维修或拆除必须由持证电工完成，电工的技术等级同技术复杂性相适应。现场电工必须负责保护各种建筑机械的负荷载、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。 2、机械设备 工地用的钢筋加工设备、搅拌机、砂浆机、照明线路等应安装漏电保护装置，所有机械设备必须有227、完整的安全防护罩。电气和机械设备必须接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4欧姆。3、线路施工用电线路设计,按三相五线制，先报业主审批再安装，经有关人员验收合格后才能使用。现场架空线路及暗敷线路必须按施工组织设计的要求进行敷设。架空线路的杆距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m。架设高度应大于4.5m，电线必须与针式绝缘体绑牢。从外脚手架拉至操作面的供电线路必须用绝缘体与脚手架隔开，且脚手架必须有接地防雷装置。工地内的电线杆应设防雷装置。现场用电采用三相五线制，保护零线除必须在总配电箱重复接地外，还必须在配电线路中间和末端及电器设备作重复接地，并设防雷设施，其接地电阻不得大于4，接地体用角钢，228、且保护零线不得装开关及熔断器。现场临时用电线路暗敷部分应设保护套管，且不许漏水。送电电缆必须埋地设置，做好绝缘。4、开关箱所有施工机械用电配电箱，开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮、不合要求的电线不允许使用。开关箱除个别特殊外，应全部用1.5mm厚铁板制板，箱体安装端正牢固，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，箱内严禁存放任何杂物，外壳采用重复接地，并编号上锁，且需防雷防尘。总开关箱、分开关箱及操作面上的总开关必须用自动空气开关，操作面上的胶木闸刀应配有漏电保护器。工地现场设备多、开关多、必须实行“一机一闸”，严禁用同一开关电器直接229、控制两台或两台以上的用电设备。所有的开关箱应配备锁及防雨设施，由电工负责，每周进行一次检查和维修，维修时，相应的开关分闸断电，并挂停电标志牌。严禁开关电器上装设超容量熔丝。操作层上的开关箱，经常被雨淋，因此由开关箱引出的输电线路应全部采用橡胶铜芯线。5、施工作业时的安全保证措施（1）基础施工时，危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌。夜间还要设红灯示警。（2）坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往超深坑槽运材料时，应用信号联系。（3）基础施工时在基坑四周设钢管防护230、栏杆一道。（4）高空作业严禁穿硬底和带钉易滑的鞋。（5）高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上下传递对象严禁抛掷。（6）暴雨台风前后，应检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现场，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。6、仓库各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内， 不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。第十二节、治安与消防管理措施严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。第十三节231、应急预案一、目的为了保护职工的人身安全、集体财产，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员和物资，最大限度降低伤亡伤害财产损失程度，为此制定本应急救援响应预案。二、适用范围根据建筑工程施工的特点，对我司发生的重大安全事故，启用应急救援响应预案。启动二级应急救援机构：发生重大伤亡事故，即死亡三人以上（含三人），重伤10以上或集体中毒50人以上。启动一级应急救援机构：发生死亡事故，重伤3-9（含9人），集体中毒20人以上。三、组织机构的成立公司总部设置应急预案二级组织机构，分公司/项目部设置应急预案的一级反应组织机构。应急总指挥由公司总部的副总经理232、李友胜担任，副总指挥由分公司的经理担任，二级应急组织机构由生产质安处、政治处、工会、办公室、材料处、财务处及其它相关处室组成，一级应急机构的总指挥由分公司经理担任，由工程管理科、办公室、项目部项目经理、安全员、施工工长各工种救援成员组成一级应急救援机构，项目经理担任项目部应急救援小组组长。具体分工如下：XX集团四公司应急机构及职责序号应急机构职 责负责人1生产质安处组织汇编应急救援预案，在公司总经理领导下，组织应急救援预案进行演练，对演练情况进行评估，重大事故发生时，组织应急救援行动。邓黎莉2政治处负责火灾、爆炸事故应急准备与响应救援预案的编制，参加应急救援演练。火灾、爆炸事故发生时，组织应急233、救援行动。黄桂三3工会负责集体中毒事故应急准备与响应预案的编制工作，参加应急救援演练，集体食物中毒事故发生时，组织应急救援行动。祁玉芳4办公室协助应急救援演练与实施，重大事故发生时，负责应急救援的通讯、车辆调度及紧急公告工作。陈 兵5材料处协助应急救援的演练与实施，在重大事故发生时，负责应急救援物资供应。杨永艾6分公司工程管理科负责本分公司应急救援与演练工作工程管理科科长7分公司办公室负责本分公司应急救援演练与实施的通讯、车辆调度工作分公司办公室主任8项目部负责本项目应急救援演练与响应的实施工作项目经理9各工种的应急救援人员参与公司/项目部组织的应急救援演练与实施工作以下为我公司应急救援机构网234、络图XX四建应急组织机构网络图公司总经理：XX公司二级应急机构 生产质安处办公室政治处工会材料处其它相关处室一级应急救机构 分公司经理 分公司工程管理科 分公司办公室 项目部 火灾救援成员机械伤害救援成员物体打击救援成员坍塌救援成员触电救援成员食物中毒救援成员其他事故救援成员高处坠落救援成员四、应急救援物资的准备公司由材料处专门负责应急救援物资的采购与保管工作，公司配置灭火器、担架、抽水机、防毒口罩、千斤顶、冲击钻、应急灯、高压水枪、撬棍、云梯等（见下表）。以下是应急救物资、设备清单救援物资名称数量保管部门使用人员报警电话20办公室/项目部报警人员灭火器10材料处、工程管理科火灾救援成员抽水机235、5材料处、工程管理科火灾救援成员高压水枪5材料处、工程管理科火灾救援成员防毒口罩50材料处、工程管理科火灾、毒气救援成员千斤顶2材料处、工程管理科山体滑坡、坍塌救援成员冲击钻2材料处、工程管理科山体滑坡、坍塌救援成员应急灯5材料处、工程管理科所有救援成员担架5材料处、工程管理科所有救援成员撬棍5材料处、工程管理科机械、物体打击、坍塌救援成员云梯1材料处、工程管理科火灾、高处坠落救援成员五、应急救援的工作程序当发生重大事故时，由当事人于10分钟内报告项目经理，项目部接警后30分钟内启动一级应急救援小组，及时确定事故类型及伤亡情况，上报分公司。分公司在一小时内报公司二级组织机构，公司应急救援小组根236、据上报情况分析情况，启动应急预案，及时组织人力、物力进行抢救，并于24小时上报行政主管部门。六、以下是各种事故应急预案根据公司识别的重大危险源，我司将编制火灾、高处坠落、物体打击、坍塌、触电、山体滑坡、机械伤害八个重大危险源的重大事故应急救援预预案。1、火灾应急救援预案火灾危险主要集中在民工宿舍、钢筋工程、模板工程，作业项目主要有：临近高压线施工、钢筋制作、焊接、现场油漆、稀释剂、液化气瓶、氧气、乙炔气瓶等的使用、贮存等。现火灾事故时，由最先发现事故的人上报项目经理，由项目经理指定救援成员进行抢救，可采用如下几种方案进行抢救：一般火灾事故抢救：如只发生一般可燃物的火灾事故，应组织人员疏散人群，237、搬走易燃物品材料，当用现场灭火器材无法扑灭大火，且大火有蔓延趋势时，应及时拨打119火警电话。如是由于线路短路或漏电引起的火灾抢救：应立即切断危险源的电源，如果在现场不能切断电源的，不能立即进行灭火，以免扩大伤亡，应立即通知当地供电部门拉闸断电。如果是化学物品和有毒有害物品的燃烧产生火灾同时生成大量有害气体，急救人员要戴防毒口罩、呼吸器灭火，火不能立即扑灾时，立即启用二级救援机构，并向当地消防部门求救，组织人员疏散人群后立即撤离现场。如有人员伤亡，应组织救护人员及时抢救伤员，同时拨打120急救中心，电话请求医院救护。封锁火灾事故现场，无关人员不得进入事故现场，同时根据现场的实际情况及时采取措施238、防止事故的扩大。如发生在民工宿舍，首先要疏散在场的所有人员，如消防通道受阻，急救人员可在围墙上直接砸开疏散通道。2、机械伤害应急预案机械伤害主要在钢筋工程、模板工程、吊装工程，作业项目主要是：起重、吊装作业，使用施工机具。当发生机械伤害事故时，目击者首先要拉闸断电，并立即向项目经理报告。机械伤害救援人员立即实施抢救，对伤者包扎、抢救，拨打120急救中心电话送往医院救治。项目经理根据情况向公司二级应级机构报告，二级机构根据情况启动应急救援预案，对现场进行抢救和现场保护。3、食物中毒、毒气泄漏事故应急处理预案毒气泄漏事故和食物中毒一般发生在防水工程、地下室和深基坑施工和工地食堂。1）及时逐级报告a239、)一旦发生食物中毒事故，应急救援成员应及时拨打120急救电话进行救护并同时向分公司报告，分公司向公司汇报，公司则向市食品卫生监督检验所、市卫生防疫站及建规委汇报，报告内容有：发生中毒的单位、地点、时间、中毒人数及死亡人数，主要现场情况、可能引起的中毒食物等，以利于有关部积极采取措施组织抢救，调查分析中毒原因和采取措施。b)如项目部全体人员发生全体中毒，由发现人及时拨打120急救电话，通知公司有关人员，并启用公司二级急救机构，由公司组织人员抢救。c)在地下室、孔、洞和封闭的空间出现中毒事故，要先用烛火探明现场含氧情况，如有异常情况，不得盲目抢救，要先对现场进行通风，抢救人员戴上防毒口置进行抢救。240、d)一旦发生毒气泄露事故，应急救援成员立即戴上防毒面罩/呼吸器,关闭毒气源，应及时拨打120急救电话，119消防救护并同时向分公司报告，分公司向公司报告，公司则向建规委汇报，报告内容有：发生毒气中毒的单位、时间、地点、泄漏毒气的名称、中毒人数及死亡人数等。保护现场a)发生食物中毒后，在向有关部门报告的同时，要保护好现场和可疑食物、病人吃剩的食物不要急于倒掉，仪器用具、容器、餐具等不要急于冲洗，病人的排泄物（呕吐物、大便）要保留，以便卫生部门采取样品检验,为确定食物中毒提供可靠的情况。b)发生毒气泄漏事故后，在向有关部门报告的同时，要及时疏散现场其余人员，并树立警示隔离标志，其他人员不能盲目地进241、行救护，应由专业的消防人员及救护人员进行施救。3）对食物中毒及毒气泄漏现场的处理在查明原因之后，即可对引起中毒的东西及时进行处理，对中毒食物可采取煮沸15分钟后或无毒化处理掩埋或蒸烧。液体仪器可用漂白粉混合消毒，食品用具、容器、餐具可用1-2%碱水或漂白粉溶液消毒，病人的排泄物可5%的石灰乳或5%的苏打溶液进行消毒或由卫生防疫人员进行消毒。对发生毒气泄漏的施工现场，由专业的防疫部门进行防疫处理，并经检测无毒害后，方可解除隔离，进入施工。4、高处坠落和物体打击应急处理预案高处坠落和物体打击一般发生在外墙抹灰、外墙饰面、砌筑工程、脚手架工程、设备安装工程。作业项目主要为：高处、临边作业、架上作业、242、起重、吊装作业。发生事故后立即停止施工作业，保护现场作业人员的生命安全，由应急救援小组急救员在现场抢救伤员，及时拨打“120”急救电话告知出事地点、单位、伤员人数，伤员受伤情况等，并同时向分公司主管生产领导报告，再由分公司向公司汇报；如发生骨折，切不可随意搬动，应用夹板固定后送医院；如发生出血，应用砂布进行绑扎，如出现休克，项目部急救人员立即给予胸外心脏按摩或人工呼吸，经现场急救后用担架及时送医院抢救。一旦事故发生，小组成员应立即通知作业人员撤离现场，并设防隔栏杆，保护好现场，为上级部门调查了解事故现场情况提供依据。如出现伤员坠落地点不能人力抢救，要及时通知当地消防部门，由消防队员用云梯进行抢243、救。5、触电应急救援预案触电事故易发生在砼工程、模板工程、装修工程等，作业项目为：临时用电。1）如发生触电事故，现场人员必须立即切断电源，如总箱因事故而发生故障，立即通知供电部门断电，如情况特别紧急，由急救队员戴上胶手套，穿绝缘鞋持铁铲将电线铲断。2）应急援援人员及时抢救伤员，同时拨打120急救中心电话请求医院救护；3）如触电事故造成火灾，项目部要立即组织火灾救援人员灭火，无关人员从紧急撤离通道撤离危险源，引起的火灾用灭火器无法灭火时应及时拨打119火警电话报警，请求消防增援；4）事故发生后，项目部认真保护事故现场。6、坍塌、山体滑坡应急救援预案坍塌事故一般发生在基坑、脚手架工程，作业项目为：244、土方、基础施工、建筑物拆除、材料堆放等。如发现边坡有滑动和裂缝，应立即停止施工撤离现场，报告项目经理，经处理无危险方可再进行施工；如出现坍塌事故，造成施工人员被淹埋，由应急救援人员进行人工掏挖，不得使用机械挖掘，以免二次伤害；如抢救过程，四周仍有坍塌的迹象，抢救人员立即撤离现场，以免造成更大伤亡，同时通知公司应急机构和市级应急机构。如有伤亡事故，立即拨打120急救电话，立即抢救。7、事故的善后处理由应急救援小组组长，通知伤亡人员家属赶到工地或医院，并妥善安扶工作。由应急救援小组成员做好现场保护工作。由项目部做好安全资料收集整理工作；公司各级部门协助安全事故调查组对事故的发生原因进行调查、分析、245、处理；清理现场必须在事故调查组确认取证完毕，完整记录在案，并经批准后方可进行；对分析出来的原因采取相应的措施进行整改加强防范，整改完毕后，经分公司、公司、上级主管部门验收合格后，办理复工手续。8、应急预案的演练根据质量、环境、职业健康安全管理体系规定，我司每年进行一次应急预案的演练，演练的地点在项目部。由项目部应急救援小组担任模拟人员和参演人员，由公司、分公司、项目部管理人员担任控制人员，生产质安处、工会、政治处派员作为评价人员，其它相关处室及其它项目部有关人员为观摩人员，每年对应急演练进行评价，对不足项进行改进。第十章 文明施工措施在整个施工期间将会对附近的居发和环境产生不良的影响，我们将努246、力采取行之有效的措施将影响降低到最小的程度。使公司达到更高的管理水平，在现场施工中特制定以下执行措施。第一节、文明施工的依据现场文明施工要求按照建筑施工安全检查标准（JGJ-08）的标准执行。第二节、现场平面布置要求（1）施工过程中严格按照施工总平面布置，所使用地段需经甲方审核批准。（2）施工大门进出路段设砼路面并设有车辆冲洗装置。（3）施工现场用砖砌围墙围住，并粉刷扫白写上本工程名称与标志。专人负责进出口与施工现场内的警卫，施工现场处张挂五牌一图保证文明施工的技术措施（4）结合南宁市文明建设建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。（5）施工场地内设吸烟室、247、厕所及洗澡间，严禁在施工现场吸烟、随地大、小便，违者生罚。（6）文明施工是建筑企业的形象标志，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，本工程的安全文明施工工作将由项目副经理主管。（7）施工现场主干道路面用混凝土硬化处理平、畅通、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板、七夹板、钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。场地进行绿化（8）所有垃圾、废料、砂砾以及杂物，派专人负责从现场及时清除或归堆，每星期检查清理一次并运至垃圾收集点。（9）在甲方同意下修建好施工地段排水沟和沉淀池，并派专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。第三节、现场材料堆放要求（1）进场砂石要分堆堆放，无杂物。（2）砌块要成248、垛放置并做到有计划进场，散砖、半砖头要归堆。（3）因本工程施工现场较狭窄，半成品及材料采用类似集装箱式的包装进场，构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须按指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。（4）铝合金、木作半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。（5）水泥仓库内脚手板平铺油毛毡，地面要垫高300架空，防止水泥潮湿变质。（6）专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。第四节、施工机械、用具及用电管理要求（1）所有进场施工机械必须配备单独电箱，漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、有门、有锁、有防潮保护与安全警告表示。（2）现场范围内不得有架空电线，采用电缆供电。（3）施工机械清洁干净，按249、规定做好维修保养工作。（4）砼搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐、美观、牢固并真正起防护作用。（5）机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不泡水。（6）现场机械零件、吊钩、斗盘、钢丝绳、锁扣等使用后及时检查及收拾。第五节、施工作业面要求（1）主体工程质量要求观感良好，墙板、梁柱接着平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。（2）拆模后工程产品上无残留模板，拆下的模板、钢管及时堆到指定地点。（3）主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。（4）工作面上落地灰、半头砖、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。（5）楼层上下人斜道分跑设置，不允许一250、跑通天顶，斜道两边有安全防护。（6）外架搭设按规范执行，外架垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密、牢固整齐，脚手架上无杂物推放。第六节、办公室、生产区环境卫生（1）工地办公室砖墙砌筑，内墙面粉刷刮腻子，砼地面，水泥砂浆过面，室内通风明亮。（2）室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。（3）工地仓库配备足够的灭火器备用并时常检查是否可用。（4）白天不准有长明灯。（5）有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫药剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。（6）在每层楼面设置临时厕所，厕所内由水电项目部预安排污管，设冲水式便槽，专人搞卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排251、放和处理设施。第七节、现场宣传与人的精神面貌（1）施工工地在靠近的出入大门处附近明显位置设置“六图一牌”，现场管理人员名单及联系电话牌、工程概况牌、安全纪律牌、文明施工纪律牌、防火须知牌及施工平面布置图。（2）必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。（3）建筑物上必须挂有安全、质量的标语以及安全施工警示牌。（4）全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上岗。（5）所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。（6）服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以现服人，不得与甲方人员和外来人员顶撞。第八节、施工总平面管理采取专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真管理保证整