1、1.45万24层高档住宅楼基础及装饰装修工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况：4三、施工组织与部署53、施工准备阶段74、生产组织方式与安排7四、分部分项工程的施工方法81、模板工程9（1）柱、墙模板安装：10（2）梁模板安装：10（3）安装楼板模板11（4）楼梯模板：12（5）、模板拆除：122、钢筋工程13（7）剪力墙体钢筋的绑扎:143、砼工程：15（3） 砼浇筑与振捣的一般要求：16（4）短支柱砼浇筑：17（5）梁板砼浇筑17（6） 剪力墙砼浇筑：18（7） 楼梯砼浇筑：12、9（10） 泵送砼的施工要点：194、砌体工程施工：215、防水工程施工22（1）屋面防水：22（2）质量要求23（3）成品的保护：246、 门窗工程施工：24（1）防盗门的安装：24（2）铝合金门窗的安装：24五、装饰工程施工251 墙面及顶板抹灰252 砼顶板抹混合砂浆：253 砼墙面抹水泥砂浆：26（1）基层处理：同砼顶扳抹水泥砂浆。26（7）抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。274 墙面抹混合砂浆，纸筋灰罩面。275 外墙面砖施工27（2）具体的操作方法：286 墙面仿瓷涂料施工：29六、施工进度计划及保证工期措施(见施工进度网络计划图)304、保证施工进度的具体措施：30（1）在组3、织上：30（2）在技术措施上：31七、 施工总平面布置(见施工平面布置图)33八、保证质量措施354 质量管理措施：365 主要分部分项工程质量保证措施如下：37九、保证安全措施381、安全目标382、安全技术操作规程393、安全技术措施404、安全防护425、消防安全43十、文明施工现场措施43十、文明施工现场措施44十一、劳动力需用量及进场计划473 按规定必须进行三级教育安全技术交底。47十二、保证材料构件措施47十三、雨季施工措施：48十四、夏季施工措施：48十五、冬季施工措施：491 砌体工程：492 砼工程：49一、工程概况：本工程位于xx市。结构形式采用框架剪力墙结构。本工程主体4、为1+24层，最大建筑高度为79.90米，一层为架空层，层高为3.5米；以上为住宅，层高为2.90米。建筑面积为14577.93m2。本工程结构形式为框架剪力墙结构,结构安全等级为二级,建筑抗震设防裂度为6度。结构为一类高层，耐火等级为一级。屋面为上人屋面，屋面防水采用高分子卷材防水和涂膜防水，屋面防水等级为级；所有外墙采用外墙砖饰面和外墙漆；内墙、天棚为888仿瓷涂料三遍并抛光；电梯大堂地面为玻化石地砖，电梯门套外贴镜面花岗岩，外墙面抹保温砂浆节能。 二、建设目标 1、质量目标：确保工程质量达到“省优良”工程标准，争创“省样板”工程。2、安全目标：确保无重伤及其以上事故，轻伤无伤频率控制在15、%以内创xx省安全达标文明工地。3、工期目标：根据国家现行定额工期及建设方对本工程工期的具体要求，结合本公司的综合实力和以往类似工程的施工经验，确保本工程在310天内全部完工。4、文明施工目标：按省建委颁发的施工综合考评试行办法及ISO9002标准进行现场管理，创省安全文明现场。三、施工组织与部署（一）施工组织该工程为总公司的重点工程，由具有丰富类似工程施工经验的一级项目经理、高级工程师陶跃跃同志担任本工程项目经理，戴小华担任工程项目副经理，在全公司范围选拔优秀工程技术人员，组成项目管理班子进驻现场进行施工管理，公司将在人、财、物方面作出精心组织和合理安排，采用先进的施工技术和科学的管理手段，6、抓好工程质量、安全生产、文明施工和工程进度等，以一流的工程质量、一流的施工进度确保工程顺利竣工。 项目部组织管理机构现场负责人钢筋班木工班 混凝土班架工班水电班 泥付班装饰班油漆班项目经理：质检员安全员土建施工员水电施工员资料员材料员财会员保管员测量员技术负责人：+（二）施工部署1、施工将采用“四全三优先”的原则。全公司参与全力以赴全面保证确保全胜，在人力、财力、物力三方面优先保证工程所需的施工机具设备、周转材料、劳动力投入，集中优胜力量，打歼灭战确保合同工期。2、工程施工顺序：施工顺序将遵循“先主体后围护先结构后装饰，先土建后安装，安装预留预埋与土建施工同步进行”的原则，施工过程中合理化调节7、各施工工序之间的关系，保证各工序之间的相互协调工作顺利，同时，积极搞好与其他各专业施工队的配合工作，保证工程按期优质完工。根据本工程场地十分狭小,无可供利用的场地,对施工带来极大不利因素,及主体工程量大,工期紧的特点,合理组织好主体工程的施工是搞好本工程的关键。3、施工准备阶段a、开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织图纸会审和技术咨询，提出加工定货单，编制预算，提出材料计划。b、组织专业测量人员搞好场地标高、基本座标控制网点的引测工作，并搞好有关数据、资料的签证手续。c、组织劳动力、材料、机械设备进场，并在场地内搭设有关临时设施，安装好施工机械设备。4、生产组织方式与安排根据本工程建筑8、结构及平面尺寸的特点在工程施工中，科学合理地组织各类施工人员分层流水与主体交叉作业的方法进行施工，合理调整各分部分项工程的施工顺序和组织各施工工序之间的施工流向，有效地利用工作面减少窝工、怠工现象，在主楼施工时，根据其平面尺寸、特点及结构整体性的要求，将以整个标准结构层为一个施工段进行施工；在工程装饰阶段，将采取主体交叉作业的施工方法。四、分部分项工程的施工方法 (一)、施工测量（1）、施工过程中所有的测量均由专职测量人员制定出详细的测量计划，包括对建筑物的测设定位，建筑物各楼层轴线的测设，标高引测、沉降观测等各种测量，在测量过程中要保持测量的准确性。（2）、建筑物测量定位及各楼层轴线的测设根9、据总平面布置图，建设方提供的坐标控制网，对建筑物进行测设定位，在施工现场设立用于本工程施工的钢筋砼控制桩点，并加以保护，采用直角坐标法及极坐标法，用经纬仪先将建筑物外轮廓主轴线测设出来，然后根据所测定的外轮廓主轴线及设计图纸所示的建筑物平面内的其他轴线一一测出来。根据本工程的特点，其平面控制轴线采用内控法进行传递：内控法是首先在底层框架柱轴线位置处埋设4个控制点，建立内控法直角坐标系平面控制网，当进行上层楼面施工时，在本控制线交会点位置处预留一个200圆孔，放线时，利用带90弯管目镜的激光经纬仪架设在底层埋设的控制点位上，调整仪器对中，调平后使激光束投射到本施工层预留孔的接收靶上，这样，就可以10、将底层埋设控制点坐标的纵横控制线引测至该楼面上，即可进行弹线标明。根据楼面上测设的主控制线，逐步放出各建筑物各细部轴线，弹出墨线，作为本层施工放样依据。（3）、高程控制，将0.000水准控制点水平位置标在各外柱及墙面上，经精密水准仪复核，将闭合差控制在允许误差内，在0.000水平控制点处建立工程施工水准标高起始线，每施工完一层，用经检校的钢尺(30m)沿边柱及墙面逐层上翻，然后以上翻点为准，建立操作层的施工标高、控制网，每次均以0.000为水准标高起始线，防止误差积累。（4）、沉降观测：按建筑地基基础设计规范及设计图规定在建筑物内(主楼的主要转角处的柱剪力墙上，测点数不少于8个点)，设置好沉降11、观测点，以后每施工完一层，由我公司测量人员负责观测一次，并记录归档，按二等水准测量规范进行观测，按规范要求控制环线闭合差，工程竣工后，绘制成建筑物沉降曲线图。（二）框架剪力墙结构工程施工1、模板工程所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过600mm，梁的中部设一根12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用。所有短支柱、剪力墙全部采用68木方、18mm厚的松木板。根据几何尺寸制好定型模板。12压脚螺杆水平方向双杆钢管用蝴蝶12、扣固定，间距500。模板阳角处做边搭缝接口，防止漏浆，柱、墙两边用对拉螺杆连接，间距500模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板制作后应在其反面编号标识并注明规格，将柱模反面弹好中线，涂刷脱模剂，并分别堆码。（1）柱、墙模板安装：在柱墙底层弹好轴线位置，根据设计的几何尺寸要求，弹出柱的边线。用以控制柱模底部位置。柱顶与梁交接处，柱模上口应伸到梁底部位置，墙与梁交接处模上口留出梁的位置缺口，并留足梁的锚固长度，再用钢丝网钢筋隔断。柱支模前先搭设梁板支撑的满堂红架，立杆间距6001000，扫脚水平杆与水平杆不得少于3般，立杆禁止采用搭接。柱模安装应对准先弹出的柱边线，立模后应临时支撑固定。柱模外13、设钢管柱箍，箍间距500，柱模下部柱箍与模板下方距20cm，柱下箍管间距宜小些，往上可逐步增大，柱箍应与内满堂脚手架固定柱中用对拉螺杆固定，间距500。用线锤调整柱模的垂直度，并用木尖调整模板与柱箍钢管的间隙。柱模调整定位后，要用水平撑和剪力撑连接加固，以保持柱模的刚度、强度和稳定性。为避免砼柱头。柱根部夹渣，应在柱模下部清扫洞口，待清洗干净后及时封闭，柱模底口必须用木模与原砼立面顶紧渣缝以免漏浆，出现烂根部现象。当柱高大于3米时，柱模中部适当位置应设窗口，待砼浇捣时封闭。模板自检验收后，再办理报验手续。（2）梁模板安装：柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线采用双排钢管梁支柱，支柱下垫设硬木板，支14、柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以6001000mm为宜。支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地20cm设一道，以上每隔2m设一道。但不少于3道。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。15、将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（3）安装楼板模板楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为20cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。用57木方铺设间距150200。铺12202440竹胶合板，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。将模板内杂物清理干净，办预检。（4）楼梯模板：楼梯模板施工前根据实际层高、几何尺寸16、放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要检查斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板跑模。（5）、模板拆除：各类砼构件模板的拆除：非承重侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1.2Mpa）方可拆除，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行，对于墙、柱模板，要求砼浇筑后强度达到1.2Mpa，才能拆除，对一般梁板要求在砼强度达到设计强度的75%才能拆除，对大跨度梁板及悬挑梁板，必须待砼强度达到100%以后才能拆除。拆模时，操作员要站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆完后，方准将模板配件支架等适当进行堆放。拆下的模板17、等配件，有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍和对拉螺栓，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。梁板模板拆除：a应先拆梁的侧模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板前先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。b有穿对拉螺栓的部位，要先拆掉对拉螺栓和梁托架，再拆除梁底模。剪力墙大模板的拆除：a在常温条件下拆模时，墙体砼强度必须达1.2Mpa，冬季施工时，其外墙砼强度在7.5Mpa以上内墙砼强度在5Mpa以上才准拆模，拆模时要以同条件养护试块抗压强度为准。b拆除模板顺序与安装模板顺序相反，应先拆外侧模板18、，再拆除内侧模板，先拆纵墙模板，后再拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与砼墙面吸附粘结不能离开时，不能用大锤砸模板。c清除模板平台上的杂物，模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔吊臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。d大模板吊至存放地点时，必须一次性保持自稳角为750800，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。e剪力墙大模板拆除后要进行定期的检查与维修，以保证使用质量。2、钢筋工程钢筋在现场下料制作加工，由塔吊吊运至各施工部位进行绑扎就位，钢筋工程施工时，要严格注意以下几点：（1）施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定19、的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎、机械连接等。（2）钢筋进场时，必须有钢材出厂合格证和质量证明抄件，并按规定进行抽样送检合格后方可进行加工。（3）本工程钢筋用量较大，品种较多，为了提高工作效率，避免混用。一律按楼层、按部位名称，用扎丝挂牌编号堆放，运输中，用钢丝索分别予以捆扎。（4）在钢筋绑扎过程中，要严格按规范及设计的规定控制好梁板、柱及墙体的保护层厚度，具体的控制方法为：在现场预制与结构砼同标号5050的砼小垫块，其厚度同保护层厚度，在垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。（5）墙、梁板、柱钢筋的接头位置，搭接长度，同一断面的接头数量要符合设计要求和规范规定。（6） 钢筋绑扎20、前做好准备工作：绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先后顺序明确，梁柱交接处钢筋重迭，其绑扎顺序为“先梁底筋再箍筋最后面筋”。钢筋摆放前，先在模板上画好线.（7）剪力墙体钢筋的绑扎:a工艺流程：修整预留搭接筋绑扎主筋绑扎柱筋或支撑筋绑扎横筋。b将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净，先将24根竖筋筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋，固定好位置，并在横筋上划好分挡标志再绑扎其余竖筋，最后绑其余横筋。c双排钢筋之间应绑“S”形的拉筋，拉筋的直径不小于8间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋21、，间距10001200。（8）直径等于大于14以上的柱钢筋，其接头将采用电渣压力焊焊接，当下柱的纵筋多于上柱时，多余钢筋按设计要求锚入节点内，当上柱的纵筋多于下柱时，要按设计要求进行插筋，柱每边的筋4根时，可一次连接，多于4根时，同一截面钢筋的接头不得多于总数的50%。直径小于12的钢筋可采用绑扎接头，绑扎接头的最小搭接长度必须符合设计与规范所规定的要求。（9）焊接连接主要包括：闪光对焊连接，电渣压力焊连接和手工电弧焊连接等。施焊前，首先要检查钢材的出厂质量证明书和试验报告单所使用钢筋及焊条的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比，要符22、合设计要求和施工规范的规定，焊接接头要先送检方可使用，各焊接连接的焊接质量要求具体如下： a电渣压力焊连接：焊包较均匀，突出部分最小高出钢筋表面4mm，电极与钢筋接触处无明显的烧伤缺陷，接头处的弯折角不大于40，接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm.b闪光对焊连接：接头部位不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折角不大于40，接头处的轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。c手工电弧焊连接：焊接表面平整不得有较大的凹陷焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差不得超过设计及规范所规定的要求。3、砼工程：本工23、程砼采用商品预拌砼，先按设计要求做好砼配合比。按每次浇捣砼的数量、部位、强度等级报搅拌站备料，预拌砼到现场出料严禁加水，砼表面严格控制开裂现象。（1）砼的运输：短支柱剪力墙砼及其它零星砼由塔吊直接运至浇筑点，梁板等砼采用砼输送泵进行输送。（2）在砼浇筑前，要先将模板内的杂物及积水清除排净，并将模板浇水润湿，钢筋模板经建设方、设计方、监理、质监方共同验收合格后方能施工，主体结构砼工程的浇筑顺序为：先浇短支柱（剪力墙）再浇筑梁板，框架梁与楼板同时浇筑。（3） 砼浇筑与振捣的一般要求：a砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时，必须采取措施，用串桶或溜管等。b浇筑砼时，就分段分24、层连续进行，浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最高不超过50cm。c使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，（一般为3040cm）振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝，平板振动器的移动应保证平板覆盖已振实部分的边缘。d浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前将次层浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。e浇筑砼时，组织专人进行守护模板，钢筋、预留孔洞、预埋件、预埋管道和插筋等有无移动25、，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前，修正完好。（4）短支柱砼浇筑： a校正其准确的位置和垂直度后方可开始浇筑，浇筑过程中严格控制及调整垂直度，柱模固定必须保证有足够刚度稳定牢固，螺杆扣件、护扣螺帽必须拧紧，以免因浇筑砼后由于模板膨胀，断面增大而产生横向推力。最后使柱发生弯曲变形。b柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。c柱高在3m之内，可在柱顶直接浇筑，超过3m时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门洞，安装溜槽分段浇筑，每段高度26、不得超过2m，每段砼浇筑后将洞口模板封闭严实，并用箍箍牢。d柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁的下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h使其获得初步沉实，再继续浇筑。e浇筑完毕后，要及时将伸出的搭接钢筋整理到位。（5）梁板砼浇筑a梁板砼将同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板的砼浇筑连续向前进行。b和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处，浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后，再下二层料，用“赶浆法”保27、持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实振捣时不得触动钢筋及预埋件。c 梁柱节点较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑并用小直径振捣棒振捣。d浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向进行振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。e施工缝的位置，沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝砼表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用钢丝网挡牢。f施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小28、于1.2Mpa,才允许继续绕筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（6） 剪力墙砼浇筑：a 如柱、墙的砼强度等级相同时，可以同时浇筑。 b浇筑墙体砼应连续，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。c振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的连续时间以表面呈现浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器同样需插入下层砼内5cm左右，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣。 d墙体砼浇筑完毕后，将上口预留出的钢筋加以29、整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。（7） 楼梯砼浇筑：a楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。b施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（8） 墙、柱、梁板砼标号不同时，根据钢筋砼高层建筑结构设计与施工规范及设计要求梁板、柱砼强度差值超过一个等级时，接头部位（500范围）按高等级砼标号浇筑。在墙柱与梁位置相隔500mm处，按设计要求采用密目钢丝网，用10钢筋绑扎固定成45角度斜截断，先用塔吊将柱墙部位浇筑高标号砼，梁板砼紧接浇捣，保证不留施工缝。（9） 砼养护：浇筑完的30、砼需加强保护，常温条件下砼在浇筑1012小时内用草袋覆盖，并保持湿润，养护时间不少于7天，强度达到1.2Mpa以后才准在其上来往行人和安装模板及支架.（10） 泵送砼的施工要点：a泵送管道的铺设，管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此铺设管道时要做到输送管道的配管线路最短，管道中尽量少用弯管和软管，更要避免使用弯头过大的弯头，管道未端活动软管弯曲不得大于180度，并不得弯曲，水平管沿建筑物周边进入楼层内，可放在支撑钢筋架或操作架上并绑牢，以防止输送管在泵送过程中前后左右移动，垂直管道在结构楼板内铺设，并每层设一个点加以固定。b管道铺设好后，在泵送前，要对泵机进行全面检查，以保证在作业时间内运转正31、常，泵送前先将料斗、阀箱等部位用清水润湿，然后加入一定的水泥砂浆进行泵送润滑管道，水泥砂浆的配合比为1：2c泵送的安全措施、安全笼要安装在管道未端出口处，防止清洗回收橡胶海绵球时，砂石飞溅伤人。、在泵送砼时，为防止泵送突然中断，而产生砼反向冲击，必须在砼出口的水平管道上安装止逆阀。、在润滑管道后，再缓慢压送和检查接头是否漏浆，一切正常后，转入正常泵送。、在泵送过程中，料斗内砼面要保持在上口20cm以内，以防止砼供应不及时，吸入空气而发生堵泵现象。、当司机接到停泵休息后，要立即停机使料斗处于满料状态。、如出现泵送困难，压力升高，管路振动等情况时，先放慢泵送速度，敲击弯管等处或逆转泵机如效果不大，32、要立即停机检查，遇特殊情况，需停泵时，停歇时间不得超过15分钟，超过时，每15分钟打一个循环，同时为防止料斗里砼石子沉淀，应随时搅拌，如停歇时间超过1小时，将管中砼全部压出来，并清洗管路。、砼由远往近布料时，即砼浇筑方向与泵送方向相反，要拆短输送管道，随浇随拆，拆下的管子应立即清洗。、浇筑完毕后，要冲洗泵和管道，清洗时，备好灰槽，估计管内砼快送完，可将少量余灰和水泥放入槽中倒掉，不得将水放到操作面上去。4、砌体工程施工：（1）、要确保砖砌体和砂浆的设计强度等级，砖砌体的几何尺寸要符合标准规定，且外观质量良好，砌筑砂浆要严格按试验室出具配合比通知单进行配制。（2）、砌筑前，严格控制砖砌体的含水率33、，含水率控制在1015%以内，气温较高时，砖砌体必须提前一天浇水湿润，气温较低时，不宜浇水。将加大砂浆的稠度，在雨天砌筑时，不使用含水率高的砖砌体。（3）、砌筑时，严格执行操作规程，做到双面挂线，保证砌体正手墙面和反手墙面的平整度和垂直度。按三顺一丁砌筑方式，确保砌体组砌方法合理正确，采用“三一法”即一皮砖、一刀灰、一挤带压的方法，确保灰缝饱满达到横平竖直，上下错缝，搭接正确。（4）、砖墙严格按皮数杆高度砌筑，要有做到三皮一靠，五皮一吊，且灰缝密实，砂浆饱满度不低于80%。（5）、当砖砌体砌至梁底下一块砖的位置时，必须进行斜砌，并用砂浆灌缝。（6）、按设计规范要求留置好构造柱与墙接槎处，必须焊34、好拉结筋26500，伸入墙内1000。 （7）予制过梁，必须按设计规范要求制作，伸入洞口两端的支座，长度不小于250。 5、防水工程施工成立由项目技术负责人带头的防水工程领导小组，严格按照地下工程防水技术规范（GBJ10887）局部修订和屋面工程技术施工及验收规范（GBJ20794），组织实施并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件。进行详细的书面技术交底。组织和监督检查防水工程质量，作业队的操作人员必须持证上岗，其每一分项工程经监理方、建设方复查合格认可后才进行下道工序施工。（1）屋面防水： 、主要的机具：电动搅拌器，高压吹风机、自动热风焊接机，喷灯或可燃气体焰矩，铁抹子，滚动刷，长把滚动刷35、，钢卷尺，剪刀、扫帚等。、作业条件：施工前进行技术交底，屋面防水必须由持证上岗的专业技术工人进行施工。铺贴防水层前，要将基层表面尘土、杂物彻底清除干净。基层要符合设计要求，表面顺平。阴阳转角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。卷材及配套材料必须经验收合格，其规格技术性能必须符合设计要求及标准的规定。、工艺流程（热溶法施工）：清理基层深刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层。 、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂，基层处理剂要求搅拌均匀，涂刷时，用长把刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，即可开始铺贴卷材。 、附加层施工36、：在用热熔法进行高聚物卷材施工防水层时，在女儿墙水落管、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围要符合设计和屋面工程施工及验收规范的规定。、铺贴卷材。卷材的层数、厚度要符合设计要求，铺贴时接缝要求错开，在铺角贴前，先将防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用。铺贴时随放卷材用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺，粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满贴法为80mm。、热熔封边。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，未端收头用密封膏嵌填严密。 （2）质量要求、防水卷材及处理剂的品种、牌号及37、处理剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。原材料要有出厂合格证，先现场取样，送检合格再使用。、卷材防水层及其变形缝、檐口及水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程施工及验收规范的规定。 、防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。、处理剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。、卷材防水层铺贴搭接收头，要符合设计要求和屋面工程施工及验收规范的规定。且牢固，无空鼓滑移、翘边、起泡皱折损伤等缺陷。、卷材防水层的保护层要结合紧密牢固，厚度均匀一致。 （3）成品的保护：、已铺好的卷材防水层，要采取措施进行保护，严禁在防水层38、上进行施工作业和运输，并及时做好防水层的保护层。、穿过屋面墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。、屋面变形缝、水落口等处施工中，要进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物施工完成后将临时设施堵塞物清除，保证管口内畅通。、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。6、 门窗工程施工：（1）防盗门的安装：安装防盗门时，要先找直吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正，调整无误后方可进行连接锚固，与防盗门配套的各类五金配件及其它装置必须齐全有效完善，防盗门安装好后，须加强成品的保护。（2）铝合金门窗的安装：、选料：经建设方、监理方等有关单位确认样板，取得样板后进行材料加工，铝材的39、品质及玻璃的材质、厚度要符合设计和规范要求。、框扇线型应按图纸设计要求割角拼缝应严实、平整不能有翅角现象。、采用预留洞的方法进行安装，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口等方式，门窗固定可采用膨胀螺栓或焊接等。铝合金门窗入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体。安装好后，要注意加强成品的保护工作。五、装饰工程施工第一步关键工艺要求，所有内外砼墙柱与砌体横竖向接搓处必须铺贴密钢丝网，宽400，逢中铺设。所有外墙对拉螺杆竹筒孔，凿除干净膨胀水泥砂浆封堵严密。1 墙面及顶板抹灰（1）顶板抹灰：搭脚手架基层处理弹线套方找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰。（2）墙面抹灰：基层处理吊直40、套方找规矩贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢角板、墙裙等）养护。 2 砼顶板抹混合砂浆：（1）搭脚手架：铺好脚手架板后，约距顶板高1.5m左右。（2）基层处理：首选将凸出的砼剔平，将砼顶进行凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法。即首先将表面尘土污垢清扫干净，用10%.碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净，晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼表面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。（41、3）弹线套方找规矩，根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。（4）抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶）随刷随打底，底灰采用1：0.5：1水泥石灰膏砂浆找底厚度为2mm，操作时需用力压灰挤入顶板，细小孔隙中。（5）抹中层灰，抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9混合砂浆，中层灰厚度为6mm，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹了搓平。3 砼墙面抹水泥砂浆：（1）基层处理：同砼顶扳抹水泥砂浆。（2）吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况经检查后确定抹灰层厚度。但最少不应小于7mm,墙面凹度较大时要分层操作，用线坠、方尺、拉通42、线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右。（3）墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋（标筋）冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定筋宽约为5cm在左右。（4）做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角，用1：3水泥砂浆找底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，也可用1：2水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆做明护角。其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50cm。在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗43、口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。（5）抹底灰：一般应在大抹灰前一天，用水把墙面浇透然后在墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶）。随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆水灰比为0.40.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度在57mm，应分层分遍与所冲筋抹平。用大杆刮平找直，木抹子搓平搓毛。（6）抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：2.5水泥混合砂浆。厚度为58mm抹灰时，先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杆刮平找直，用铁抹44、子压实压光。（7）抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。4 墙面抹混合砂浆，纸筋灰罩面。（1）抹底灰：一般就在抹灰前一天，用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底，底灰采用1：3：9水泥白灰膏砂浆打底，厚度中级抹灰为7mm（高级为11mm）每遍厚度宜在57mm，应分层分遍抹用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。（2）抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1：3：9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm接着用铝合金刮平找直。用木抹子搓平，抹完灰后，进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正，顺直。管后与阴角交接处是否平整、光滑45、踢脚板，水泥墙裙上口等应及时清理干净。5 外墙面砖施工（1）工艺流程：基层处理吊垂直套方找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。（2）具体的操作方法：抹灰前墙面必须清扫干净、浇水湿润。大墙面和四角门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进行。弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼，横向线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向线则以四周大角和通天垛柱子为基准控制线，每层打底时，则以此饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷饰面水平线角及流水坡度。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度46、等级的灰和所冲的筋抹平，随即用2.5m长的铝合金方管杠刮平，木抹搓平，隔天浇水养护。弹线分格：待基层灰六、七成干后，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作。以控制面层出墙尺寸及垂直平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：面砖镶贴前，首选要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2 小时以上，取出待表面晾干或擦干净后才可使47、用。镶贴面砖：a 镶贴自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线，先稳住靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。b 在面砖背面采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2(即水泥：石灰膏：砂)的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲轻轻敲打使之附线，再用钢片刀口调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。c 女儿墙压顶，窗台腰线等部位平面镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取平面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水引起空裂，同时还应采取立面中最低一排面砖，必须压底平面面砖，并低出底平面砖35mm的做法。让其超滴水线(槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。面砖勾缝和擦缝：面砖48、铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后，要求凹进面砖外表面23mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝隙勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸洗干净。在夏季高温饰面砖时，还应有防止暴晒的可靠措施。6 墙面仿瓷涂料施工：（1）施工时，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮起壳、粉化等现象。基层表面的泥土灰尘油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除。（2）先进行7厚的1：3水泥砂浆扫毛，再做6厚的1：3水泥砂浆垫层，最后进行5厚的1：2.5水泥砂浆罩面压光。（3）仿瓷涂料涂刮前，一般先涂刮一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，可使基层坚实干净，粘结性好并节省涂料。（4）涂刮时，其涂刮方向和行程长短均49、应一致，在进行第二遍涂刮时，其前一度涂层表干后，才能进行后一度涂刮，前后两次涂刮的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不小于3小时。六、施工进度计划及保证工期措施(见施工进度网络计划图)1、根据本工程建筑及结构的特点，将采用分层分段流水与主体交叉作业的方法组织施工，以确保每个分部分项工程能定期完成，不影响工程的施工工期2、正确处理好施工质量与施工工期之间的对立统一关系，在施工中必须注意各工序之间的技术间歇和成品保护所需的时间，避免为盲目追求工程进度而影响了工程质量。3、对施工工期作总体部署与控制，根据国家工期定额、建设方的要求以及我公司施工类似工程的经验，确定总施工工期为365天。450、保证施工进度的具体措施：（1）在组织上：a本工程列为我公司今年的重点工程项目，在人、财、物方面优先保证工程所需，迅速地组织人员、机械设备进场做好施工的前期准备工作。b成立以项目经理技术负责人为首的生产进度管理小组，全盘负责本工程的施工进度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节各专业各工程之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物各方面的统一调度，确保施工顺利进行。c 加强与各专业施工队伍的联系与配合，确保整个工程能有序地施工。（2）在技术措施上： a 搞好材料及各类构件的进场计划：项目部由预算员按施工网络进度计划将每月所需的材料采购，供应详细情况及时报给材料员，并注明材料51、构件采购供应的日期、型号等，保证原材料和各类构件的及时供应，使工程能正常顺利进行。b 采取经济手段，调动职工的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。农忙及节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。c 在总工期的控制下，牢牢把握住各分部工程验收时间控制点与施工班组分阶段签订施工进度承包合同，设计工程进度奖，用经济手段促进工程进度。d 按制定的施工进度计划组织施工、强化施工管理、抓住主要工序、在关健工序上将采用二班制或三班制进行施工，确保工程关健线路上工序能按时完成，非关健线路上的工序，也根据它允许的最早开始的时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插52、，力争不影响后续工序施工和总工期。e 水、电等安装工程部分将与其他各分部工程配合穿插施工，同步进行，力争不占用总工期。为专业施工队伍创造出良好的工作环境。f 合理组织对工程进度分层分段流水施工与主体交叉作业，根据施工顺序，采用合理的流水节拍，组织好各工序的相互衔接和穿插，关键线路上的施工进度要落实到每一天，发现滞后及时调整以保证施工进度。g 要求参与施工的人员必须熟悉施工图纸，按照设计及施工技术规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次性合格率100%，不因工程质量反工而延误工期。h 加强土建与安装、装饰工程的配合、协作，及时搞好暗敷、预埋工作。严禁事后打凿，防止打乱仗以影响施工工期和工程质量。53、i 投入先进、充足的施工机械设备和周转材料，以确保工程的施工进度，同时要加强机械设备管理、投入的机械设备要有足够的完好率，利用停工时间搞机械的检修与维护，保证不因机械设备的原因而延误工期。j 加强季节性施工措施。雨季施工时，采取防滑措施，新浇砼及时覆盖，施工人员配备雨衣，组织好交叉作业，做到小雨不停工，确保雨季施工顺利进行。冬夏施工时，按技术规范要求和实际情况采取有力的措施和方法，以保证工程的施工进度和质量，还要采取防暑降温和防寒保暖措施，保证生产工人的身心健康，有足够的精力投入到工程的施工，确保工程按期优质完工。k 强化管理。各分部分项工程将严格按施工进度计划、检查、监督、协调好与监理工程师54、建设方的各项工作，建立工程“三检”制度。积极配合监理工程师、质监站及时进行工程的签证与验收，确保工程质量，以便于后续工序的按时进行。七、 施工总平面布置(见施工平面布置图)本工程位于xx市，施工区周围为xx市居民区，人流量相当大，经现场勘察及建设方所提供的资料情况和要求，本着合理利用，以最小的空间创造最优的施工条件，尽量减少施工噪声等对施工现场周围环境的影响。现对施工现场作如下平面布置。（一）机械设备布局：在拟建工程设TC5510型塔吊一台、TC5013型塔吊一台及施工电梯一台，负责施工时材料的水平及垂直运输。（二）、场内地坪及道路： 施工现场平面内均采用砼硬化地平和施工临时道路以确保施工现55、场的整齐干净。（三）、施工临时用电、用水(详专项施工方案).在施工现场设配电间一间，由专业电工负责将电源分别送至各施工用电点。现场用电量的验算P1=320kw(电动机额定功率)P2=380kw(电焊机功率)P3=40kw(定额外照明)所需动力用电容量：P=1.1(K1P1/ cos+ K2P2+ K3P3)取K1=0.5 K2=0.6 K3=0.8 cos=0.75P=1.1(0.5*320/0.75+0.6*380+0.8*40)=520KN施工临时用水： 由于本工程施工现场在25公顷以内，消防用水量为1015升/秒，工地面积小于5公顷，因此qAq1+q2+q3(q1为施工用水，q2为机械用56、水，q3为生活用水)确定。总用水量Q1=q4=10L/S供水管径d的选择：d= 4Q(r1000) = 410(3.141.51000)=0.092m根据计算，入水管确定采用管径为150的上水管，可满足工程的需要，具体的水源点从拟建北向的市政水管点引入。根据本工程施工的实际需要，水管工将各类水管敷设至各主要用水点。主要用水点是现场和灰机、砼的养护及生活用水点等。建筑垃圾及施工污水处理：（1）施工中产生的建筑垃圾将进行及时处理，做到不乱倒乱堆及时清运，决不影响周边的环境。（2）在施工现场四周布置好排水沟，进行有组织的排水，在施工现场集中搅拌站位置设沉淀池，各类污水经净化后，排入拟建工程北向的市政57、污水管网。八、保证质量措施在本工程施工过程中，将严格按照ISO9002质量管理体系和质量保证体进行管理精心施工，以严肃认真、一丝不苟的工作态度通过不断提高工作质量，确保达到优良标准，争创“省样板”工程。建立并健全质量保证体系： 1 确立各级领导和广大职工“质量第一、信誉至上”的思想意识推行目标管理。采取经济约束手段加强各工序的质量控制和监督，以确保工程质量。2 建立并健全质量保证和质量程序控制，确保工程质量。（1）成立以项目经理为首的质量程序控制领导小组，坚持推行全面质量管理，设立质量技术监督岗，实行一级管理。（2）认真贯彻谁施工谁负责的原则，建立岗位责任制度，明确各级人员的质量职责，坚决贯彻58、实行质量一票否决权。采取优质优价实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。3 贯彻执行以技术负责人为首的技术负责制，实行公司质检部对项目部进行强制性的内部监督，采取切实可行的措施和技术及行政手段来加强质量管理。4 质量管理措施：（1）图纸会审：图纸是施工的依据，必须认真熟悉和学习图纸，了解设计意图。如发现设计中存在差错与施工条件矛盾、或存在难以保证工程质量之处，采取有效措施加以解决。（2）工程质量的好坏在较大程度上取决于施工班组的技术水平，为了保证本工程的施工质量，公司将在内部择优选择综合技术水平高的施工班组，进驻本施工现场进行施工。并配备技术好，管理能力强，有高度责任感的工程技术人员在现59、场施工组织与技术管理，确保工程的质量。（3）严把材料质量关，把好材料、运输、储存、使用等质量环节关。施工中使用的钢筋、水泥、砌体及其他材料，其质量品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，并必须有出厂合格证。要求检验的材料要先送检，并执行抽样取证制度，检验合格并经监理工程师认可后方可使用，材料进场必须有严格的验收制度。对所有材料及试验资料进行数理统计和分析整理。建立全部材料和构件的试验资料，材料在运输和储存时按规定进行保护。（4）严格质量制度，贯彻以预防为主，坚持班组自检、互检和项目部初检、监理方与质监部门复检的“三检制度”坚持贯彻执行质量检测监督管理方法、质量评定方法、隐蔽工程验收办法、质量事60、故管理办法及质量否决权的决定，确保工程质量。（5）加强施工过程中的砼、砂浆和砌体材料的施工管理，控制好施工现场砼砂浆的配合比及砌体材料的含水率。（6）在施工现场设立标准养护室，砼及砂浆在标准养护室内进行养护，根据规范按时拆模，测定强度，确保“两强质量”。5 主要分部分项工程质量保证措施如下：（1）建筑物的定位放线，每层标高与轴线的测量由专人操作负责，采用J2级经纬仪和DS2水准仪进行测量，所用的测量仪器将按规定进行定期检查与校正，以保证测量成果的精度。（2）地下室土方的回填，在地下室防水工程施工完成验收合格后，按设计图纸要求进行回填。（3）模板工程：模板工程是砼密实度外观质量的关健，模板的制作61、质量，至关重要，需刷脱模剂保护。装拆不能乱甩，墙柱梁板模板的拼装和支撑系统要按整体设计计算，保证模板尺寸的准确，同时要有足够的刚度和强度，保证施工时不发生走模，胀模和下沉现象。使砼成型正确，内实外光，特别是在梁柱接头处要严密、箍牢固。模板拆模后不能乱扔乱甩，要堆码整齐，并进行必要的修整与维护。（4）钢筋工程：钢筋入场时，要由专人负责进行验收，根据钢材的品种、规格划分不同钢筋堆放区，每堆钢筋要设立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等。钢筋加工前，首先要取得试验合格证，钢筋加工、绑扎、焊接及机械连接的质量必须符合设计及规范要求。钢筋工程隐蔽前，对所加工的钢筋要进行逐根检查和62、保护层的检查，不合格的要立即剔除更换。（5）砼工程：严格控制砼配合比，砼搅拌的时间控制、均匀度、坍落度、以防止蜂窝麻面。在钢筋密集处位置(梁柱交接处)采用细石子砼浇筑分层振捣密实，防止漏洞。浇筑时要保证钢筋位置和保护层的厚度正确。并加强检查防止露筋。短支柱墙与梁板砼强度等级不同时严格按设计要求，用钢丝网固定隔离，并成45斜口，先用吊斗浇捣墙柱标号高的砼，再梁板砼同步进行浇捣。砼浇筑后要认真养护。拆除侧模时，砼必须具有1.2Mpa,以上的强度方可拆模严格按施工规范要求处理施工缝。九、保证安全措施1、安全目标 按建设部颁发的施工现场综合考评试行办法和建筑施工检查标准（JGJ59-99）进行管理，组63、织施工，创建“文明安全工地”，确保安全无事故。2、安全技术操作规程施工现场A、操作人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，要坚守工作岗位，严禁酒后操作。B、各种专业工人，须经过专门训练，考核合格后发给操作证，方许独立操作。C、正确使用个人防护品德安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止拖鞋或打赤脚。机电设备A、机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。B、电气设备和电线必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零或接地，并设置闸刀开关，临时停电休息时，必须拉闸加锁。C、施工机械和电气不得带疾病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。64、D、电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。E、维修现场设备，机具、电器时必须先关断电源，并挂警示牌，严禁带电操作。雨季施工暴雨前后要检查工地临设，机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时加固与维修，有严重危险的，立即拆除。3、安全技术措施为确保建筑物质过往人员及车辆的安全，沿建筑物四周做好安全围挡和通道架设，将施工区完全隔离开，确保施工安全。脚手架安全技术要求：脚手架按建筑周边长度30米内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于1；脚手架搭设完毕，按专门制度验收挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，65、定期检查，脚手架不得超过荷载，多余物件随时清理，各种连接点由安全员按每步架进行一次检查清理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用；脚手架的拆除，除脚手架技术交底规定程序进行，零部件的水平与垂直运输按专门路线及时整理运出，拆卸时划出禁区由专人监护。脚手架在使用期间，严禁拆除主接点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆及连墙件，未经申请项目部许可，不能擅自改换脚手架。砌筑工程安全技术：同一垂直面上下交叉作业时，必须挂防护隔离层（如挂棚布、竹笆或绳网），防止物体坠落伤人，现场或楼层上的坑、洞应设置护身栏杆或防护栏板，使用机械要专人管理，专人操作，机械66、必须经常检修维护，墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上高度超过4米时，必须有上下马道，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏和挡脚板；砌强时，不得随意拆改架子或自搭飞跳，不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，在架子上不能向外打砖，不得站在架子上或墙顶上修凿石料，护身栏杆不得坐人，利用原架子作外沿沟缝时，应重新对架子进行检查和加固，雨天施工，应在架子上采取防滑措施后，才能上架操作，五级以上大风应停止作业，架子堆料，应严格控制堆重，以确保安全储备，均负荷载重不得超过27KN/m2，侧码不得超过三层，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。安全用电保护：A、架67、空线路或电缆敷设必须符合施工现场规范要求，严格采用TN-S系统，做好设备的接零接地。B、施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，两级保护，所有闸箱门上锁，严格执行一机一闸一箱一漏电保护。C、每天由安全员检查漏电保护器是否有效。D、所有机电设备做好接零保护，传动部分设安全防护罩。E、配电箱采用安监站统一推广的铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁在箱体上顶面、侧面处进出线路，进出线分路成束加护套并作防水弯，箱内不得放其它杂物，箱盖有防雨措施，配电箱上锁，钥匙由电工负责。F、严禁非值班电工私自接线，违者重罚。塔吊安全技术要求：塔吊的固定防雷接地严格按产品说明书执行，在68、特殊气候条件下设应急锚固措施准备；塔吊经调试达到运转正常，经验收合格，并挂牌方准使用，严格按防碰撞详细要求进行操作，操作前应检查行走，变幅，吊钩保险装置，钢丝绳限位，力矩限制器等安全装置，以及制动离合器，动作是否灵活可靠，定期检查附墙连接件，连接螺栓等紧固程度，指样员应对吊物是否牢固可靠，物下面是否有人，起吊时是否有障碍，下钩必须警示响铃，严禁斜拉起吊，塔吊专用配电相应落锁，下班时应该关闭电源，定期做好塔吊维修、保养，上下班应有交接记录。4、安全防护临边防护：临边防护指无外脚手架的楼层、屋面层和无防护的楼梯口；临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，需通行人流、货流处设置安全门或活动栏杆；69、防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地11.2米，下扶手离地0.40.6米。一般扶手长度超过2米设立柱，栏杆用钢管搭设，安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。洞口防护:地面上有坠入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性的完备性，安全网内积存杂物要定期清理。交叉作业防护：在施工作业中经常在同一垂直面内施工，必须做好安全隔离防护，在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人监护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离，无隔离措施不得在同垂直面内上下、交叉作业。5、消防安全在工地的临时设施、食堂和易燃材料库场内配置足够的消防器70、材，设置消防栓，现场设立消防牌。装饰阶段要特别注意防火，每层设置防火装置，木材、刨花、包装纸盒等易燃物品派专人清理。安全员要经常巡视灭火器的使用情况，灭火器严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。十、文明施工现场措施为确保工程的文明施工，将严格按照xx省建筑施工现场综合考十、文明施工现场措施为确保工程的文明施工，将严格按照xx省建筑施工现场综合考评和建设部颁发的建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)中文明施工规定。从场容场貌、材料堆放环境卫生，治安管理，生活设施及视情处理方面采取如下措施：（一）场容场貌：1 施工现场是一个企业形象与文化的综合体现，是面向社会的一个窗口，本工程位于xx市的繁华地段人流车71、流相当大，为确保本工程现场的文明施工，尽量避免影响施工现场周围及市区的环境，做到“施工不扰民、垃圾不乱倒、车辆不沾泥、污水不外流、管线不破坏、粉尘不乱扬”。我方将进行科学合理的布置，在施工现场出入口设置门卫，建立门卫制度，派专人守卫，非施工人员一律不准进入施工场内。2 按行业标准砌筑好施工临时围墙，并做好墙面的粉饰和在临时围墙上书写与本工程施工质量进度等有关的宣传标语。3 在施工现场内设置 “五牌一图”即工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。4 施工现场内划分卫生责任区，设置标志牌，分片包干到人，由负责人负责本片区的卫生工作。5 工地建筑垃圾72、集中堆放，定期清运，沿施工现场四周设置排水沟。施工和生活污水经排水沟注入沉淀地，经净化后有组织地排入城市下水道，现场内发现有积物，要及时进行清理，排水沟要随时保持畅通，发现有堵塞现象及时予以疏导，对施工现场内的临时道路和地坪采用砼进行硬化，以确保现场整洁。6在项目部办公室挂好施工许可证和各管理人员的上岗证、 照片等。管理人员一律配戴胸卡，卡上标明所管职务，便于管理。进入施工现场的所有人员一律戴好安全帽，按管理人员戴白色安全帽，特种作业人员戴黄色安全帽，其余工种施工人员戴蓝色安全帽进行区分。（二）材料堆放，环境卫生1 做到“四净三无”施工现场保持整洁干净，砌墙材料、灰、砂、水泥彻底用尽。门窗、水73、电管线上的残灰浆清理干净，现场临时办公、生活设施等室外打扫干净，现场道路畅通无阻碍，排水畅通无积水，场地干净无垃圾。2 做到“五不见”，不见材料；半成品等乱堆放；不见架具、模板等乱堆乱扔；不见破砌体、五金材料等乱丢；不见灰浆、木屑涂料、不见焊把线通地走。3 做到“六整齐”，现场钢筋、木材、水泥、砌体材料、砂石等堆放整齐。架设工具，模板及构件堆放整齐，集中搅拌站内外整齐，临时设施搭设消防用具安放整齐，安全网、护栏设置整齐，各类材料构件及半成品堆放及临时设施的搭设均按审批后的施工平面布置图布置。材料分类堆放，堆码整齐，施工机械定点安放，每台机械操作均由专人负责，维修保养及时。4 做到“四清”：工完74、场地清，活完脚下清，当日作业当日清，设备停用刷洗清。5 建筑垃圾专人负责倒运，坚决拒绝随地倾倒建筑垃圾，以免垃圾尘土飞扬，污染环境。6砼砂浆搅拌机作业现场内设置沉淀池，清洗机械和场地的污水经沉淀池进行沉淀处理后再排入下水道。（三）治安管理1 对职工进行文明教育，提高职工文明施工意识，防止发生偷、盗、打架、斗殴、赌博等违法乱纪等事件发生。建立文明公约和责任区场地清扫分片，包干。车辆进出场符合环卫部门有关规定，使文明施工经常化，创造良好的工作环境。2 施工现场制定文明施工条约，项目部现进行施工人员进行登记，制成花名册，建立人事档案，成立现场文明施工领导小组，定期对全体施工人员进行文明教育，强化文明75、施工意识，不定期组织文明施工检查，建立奖罚制度教育，确保文明施工。（四）生活设施：1 搞好食堂文明卫生，炊事人员定期检查身体保持健康证和卫生许可证上岗，腐败变质的食品，不得给施工人员食用。按时供应热开水，定期打扫卫生，做好工人的后勤工作。2 作好施工人员的劳动保护工作，按规定发劳动用品，确保施工人员身心健康，项目部设医务室，设一名专职保健员，配备好各种急救医药用品供施工人员使用。3 施工现场设临时水冲式男女厕所、浴室，每天由专人负责厕所卫生清扫，冲刷清理，消毒，杀灭蚊蝇。4 按建设部所制定的临时宿舍的标准修建好施工现场临时宿舍，使职工有较好的休息环境。5 食堂、仓库、木工棚等处设消防灭火器、切76、实注意防火，冬天及时供应热水，宿舍内不得用电热器烧热水和取暖。十一、劳动力需用量及进场计划（一）、劳动力的安排：为了“优质、高速”地完成本工程的全部施工任务，工程项目部根据本工程的实际施工量，并结合工程施工的总目标工期和所制定的施工进度计划进行具体的安排。（二）、劳动力管理措施：1 按各分部分项工程，各施工阶段，对劳动力的需要量计划，分阶段组织各工种工人进场。2 做好施工人员进场的安全，文明施工教育工作进行必要的岗前培训，关键特殊技术工种人员必须持证上岗。3 按规定必须进行三级教育安全技术交底。4 建立健全各项管理规章制度加强对施工人员进行遵纪守法的教育。5 所有进场工人均登记成册，办理好各类77、必要的证件，以便于统一管理。十二、保证材料构件措施1 施工用的全部材料和构件，必须采用符合合同规定和工程要求的品种及质量等级，对于施工用的全部材料、构件进行检查和检验，结果存在缺陷或不符合合同要求时，要立即用书面文件通知供货责任单位。由责任方进行修整和调换合格产品，经建设方、监理方批准后方准使用。2 施工单位自行采用的材料、构件由施工单位负责验收，运输、保管和防护。建设方供应的材料、构件到场后一旦经施工方检验合格后则由施工单位负责贮存和保管。3 材料和构件的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损坏。4 材料和构件的贮存按本公司制定的地点入场，验收、保管与发放的管理规定执行78、，要求做到产品入场手续齐全，帐物相符、台帐清楚，产品质量证明文件齐全并编号保管。对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入场，产品入场后，要按批准后的施工平面布置摆放整齐。做到井然有序、明码挂牌，材料和构件入场后要经常进行检查和维护，确保在场产品不损坏，不变形，材料和构件的发放要做到“四不”即手续不清、去向不明、白条子及未验收的产品不得投入使用。十三、雨季施工措施：1 施工前，对整个工程的排水系统进行统一规划和安排，确保施工期间与完工后的排水畅通，施工时间临时排水系统与永久性设施相结合。2 雨后及时安排人员排除场内积水，对积水较多的基坑等处采用水泵进行排水，以使及早恢复施工。3 进入雨季时，要加79、强对施工所用水泥的防潮工作，现场的垂直运输设备等均应做好避雷装置。4 在雨季时，砂、石的含水量较高，在进行砼砂浆的配合比时，要在测定砂石的含水率后做必要的调整，当隐、降雨量在中等以上时将禁止灌注大面积砼。5 雨季施工时，室外的配电板、配电箱要设防雨措施，施工斜道上设置防滑条，以确保安全施工。十四、夏季施工措施：1 砖砌体施工时，要提前一天将砖块浇水润湿，杜绝干砖直接上墙。2 严格控制砼从搅拌车卸出至浇筑完毕的延续时间，砼成型后，为保证水化作用正常进行，及时洒水养护，防止由于水份过早蒸发而导致砼强度降低，出现干缩裂缝剥皮起砂等现象。浇砼后立即用草包(袋)遮盖。十五、冬季施工措施：1 砌体工程：冬80、季施工所用水泥宜用普通硅酸盐水泥，普通砖湿水有困难时，应增大砂浆的稠度，为使砂浆有一定的强度，拌合前，水及砂可预先加热，水的加热温度不超过800C，砂温度不超过400C。拌制时，应防止水温过高使水泥产生假凝现象，与常温情况比，搅拌时间增长0.51倍，每日砌筑后，在砌体表面覆盖保温材料，砌体工程冬季施工可采用掺盐砂浆法行施工。2 砼工程：冬季施工期间，钢筋砼工程等采用蓄热法施工，砼浇捣后，用双层草（麻）覆盖，低于00C时，用热水搅拌，热水养护，热水温度低于800C。冬季施工期间：应优先采用硅酸盐水泥或普通砖坯酸盐水泥，且标号不低于425#，骨料中不得带有冰雪冻块拌和时间应比正常温度下拌合延长5081、%，砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。为使砼早强，可在砼中加入适量的早强剂。加入适量的抗冻剂降低砼中水的冰点，使在一定的负温下不冻结。为水泥水化提供必须的水份，加入适量的加气剂使砼中存在大量微小封闭气泡缓解冰冻应力，并提高砼的拉冻耐 久性，加入适量的减水剂减少用水量，以减轻因水分冻胀对砼的危害。严格遵守有关各季施工的安全规定，特别是大风、雪、雾天气。严禁外架作业，加强特大型机械的管理，对作业面上的冰雪应立即清理干净。主要机械设备使用表序号机械或设备名称型号规格数量国 别产 地制 造年 份额定功KW使用阶段1自升式塔吊TC55101200346KW全过程2自升式塔吊TC501312005382、8KW全过程3挖掘机PC200型12001基础工程4砼输送泵HBT8013型2200215KW2砼工程施工阶段5和灰机VJW420012.2KW2砌体粉灰阶段6电渣压力焊LDZ32A4200012.5KW4柱钢筋绑扎阶段7电焊机330型2199915KW2柱钢筋绑扎阶段8对焊机1001200280KW钢筋制作阶段9电弧焊机300型4200315KW1钢筋制作阶段10钢筋加工机械弯曲断料2200212.5KW2钢筋制作阶段11木工机械木作、模板420017.5KW2模板制安阶段12平板振动器H2080220022.2KW2砼工程施工阶段13插入振动器HZ6X-601020021.1KW8砼工程施83、工阶段14氧割设备(套)12001安装维修阶段15养护设备(套)养护室及空调1主体阶段16电子经纬仪J211999全过程17水准仪D322002全过程18检测设备(套)1全过程19自卸汽车东风14022001全过程20小型泥浆泵BW-100420030.75KW8基础附属工程21空气压缩机V2-0.611997基础工程22蛙式打夯机HW-20A320022.2KW2土方回填续表序号机械或设备名称型号规格数量国 别产 地制 造年 份额定功KW使用阶段23提升机2主体装饰24电子计量器10001全过程25手提式切割机10xx20030.75KW2全过程26瓷片切割机ZIQJ15015xx2001084、.57KW10全过程27电 锤ZICI-1610xx20020.45KW4全过程28电 锤Z1SI-285xx2002全过程29砂浆试块模6060603组xx2002主体工程30混凝土试块模1501501506组xx2003主体工程31砼坍落度测定仪1xx2002主体工程32水泥安定性测定仪J21xx2001全过程33万用表1xx2002全过程34接地电阻表ZC-291xx2000全过程35绝缘电阻表500伏1xx2002全过程36微 机TCL1北京2002全过程37空 调4全过程38温度计1支湘潭2004主体工程39钢卷尺50m3支xx2003主体工程劳动力安排计划形象进度工种主体工程砌体工85、程装饰工程给排水工程电气安装工程附属工程扫尾工程砼工5010105泥付工10803010钢筋工12084木工1802010水电安装工404060602010架子工303030105电焊工10机械维修工5555552抹灰工2005050油漆工2005030主要材料、构件用量计划序号名称单位数量进场日期1水泥32.5#t4000t分批进场石灰1500t分批进场2白水泥t50t分批进场3红砖万块40万分批进场粘土空心砖M38000 M3加气砼砖M32000 M34中净砂M38000 M3分批进场5粗净砂M31000 M3分批进场6钢筋10内t600分批进场10外t1800分批进场7砾石最大粒径2040mmM3100分批进场8花岗岩板M22500 M2分批进场9墙面砖19494M236000 M2分批进场10地面砖M24000 M2分批进场11梯级面砖150300M23000分批进场12铝合金窗M25400分批进场13防水卷材M22000分批进场14888胶t 2 t分批进场15双灰粉t500 t分批进场轻钙粉t200 t分批进场