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11层高层住宅楼工程项目装饰装修施工方案47页
11层高层住宅楼工程项目装饰装修施工方案47页.doc
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施工专题
上传人:地** 编号:1215352 2024-09-21 48页 172KB
1、11层高层住宅楼工程项目装饰装修施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录二、装修慨述4三、施工部署5(一)主要工序交叉施工及措施51、二次结构施工与粗装修的插入交叉施工原则52、装修与水电安装之间的交叉施工53、内外装修的交叉施工5(二)主要分部工程施工工序6(五)脚手架:外装修采用吊蓝脚手架,沿楼四周搭设。7三、工程施工要点:7(一)墙体植筋:72、钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时,其间距应符合要求。7(二)通风道安装:86、安装后,应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石砼填实。84、砌体施工要点:972、质量及安全措施10(五)屋面工程:112、屋面保温层施工123、屋面找坡层124、屋面找平层125、丙纶防水卷材施工1410、上人屋面铺防滑地砖17(六)抹灰工程:181、室内后砌墙面:182、卫生间墙面:183、保温墙面193、普通墙面抹灰要求一次到底。195、要求抹灰时候必须根据控制线进行找方。不得出现房间大小头。191、砂浆配置202、保温找平层施工203、保温抗裂防护层施工216、质量标准217、 成品保护226、 抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花:231、基层处理:242、内墙面抹灰:24(七)墙、地面装饰贴砖工程:28(6)应注意的质量问题:29(7)面砖防空鼓措施:29(八)厨3、房、卫生间防水层:301、工艺流程302、操作工艺304、涂膜防水层305、应注意的质量问题31(九)楼地面工程:311、细石砼工艺流程312、楼梯间水泥砂浆地面:34(十一)涂料工程:381、外墙涂料:38(十二)其他:41四、施工外用电梯注意事项411、电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。414、必须由经考核取证后的专职电梯司机操作。42五、质量保证措施423、工序流程交接:434、工艺标准:435、样板间制度436、工人考核上岗制度437、质量检查、验收与奖惩制度43(1)装饰质量检查、验收包括:44(2)装饰工程质量检查、验收程序。44(4)奖惩44六、装饰施工多发事故44(4)工4、地设吸烟室,施工现场严禁吸烟。45(6)及时清理施工现场,做到工完场清。45七、安全用电要点45(2)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机。45八、预防物体打击事故的措施46(1)进入现场的人员戴安全帽(2)交叉作业通道搭护头棚。46九、防止机械伤害事故要点46(5)各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。461、洞口、临边保护472、外吊蓝施工脚手防护:473、室内装饰简易架防护47十一、装修工程施工进度计划48一、工程概况 我单位施工的XXxx师范大学附属XX中学西侧居住项目1502地块8#11#、14#、15#楼及人防地库,地上十一层,地下2层。装修工程是体现高层住宅楼工程5、整体建筑艺术水准的重要组成部份,其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果,而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。为了能保质、保量完成装修工程,施工中组织好二次结构砌体、屋面、抹灰、面砖、门窗、涂料等多专业班组的交叉配合工作,施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,并在施工中保持施工人员的稳定。二、装修慨述砌体为轻集料混凝土空心砌块砌块,墙体厚度为200mm,采用M5混合砂浆砌筑。外墙保温为B1级70挤塑聚苯板:2层以下为干挂石材,2层以上为面砖。屋面为B1级60挤塑聚苯板保温,0.7+0.7丙纶防水层,上人屋面卧铺防滑地砖。 楼地面:楼梯间休息平台抹水泥,电梯前室地面铺6、防滑地砖,其它房间地面为C20砼留毛面,地下室砼地面。内墙面:地下室水泥砂浆面层及室内公共部分粉刷石膏刷白色涂料。楼层内房间为砼墙打磨平整和轻集料混凝土空心砌块抹灰。不采暖公共交通部分抹35厚胶粉颗粒保温砂浆。墙体下部120高水泥砂浆暗踢脚同墙厚。顶棚:底层处理, 地下室为板底刮腻子,其它房间均为处理打磨。门窗安装:断桥铝合金外窗(不含制作),户内防盗门制作安装。三、施工部署(一)主要工序交叉施工及措施1、二次结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入,因此二次结构砌筑到5层是及时的插入隔墙板的安装,外窗口下墙砌筑时边砌筑并同时完成外墙抹灰程序,为插入外7、墙保温赢得时间。2、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修工作与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约,相互破坏的不利局面,土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决。解决此矛盾的原则:(1)水电安装进度必须服从总控制进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成统一。(2)明确责任,正确划分利益关系。(3)建立每天下午5点开固定的生产协调会制度,将工作中的具体问题提出来具体协调解决。(4)一切从大局出发互谅互让,土建要为水电通风安装创造条件,水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保8、护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面,在此期间外墙装修为主。因此一切内装都要为外装修配合。(二)主要分部工程施工工序1、整体先外后内,按先上后下的工序的施工程序。首先安排顶棚施工,再墙面、地面,在每层所有室内工程完成后,再做走廊、楼梯部分的装饰工作。装饰装修施工之前,首先选定15#楼4层东单元为隔板安装样板户,样板户带路,必须先验收样板户,验收通过后方可进行下一步的大面积施工。其施工顺序为:填充墙砌筑 隔板安装 烟道安装 屋面找平层以下 防水层及保护层 吊篮安装及外墙保温装饰 室内修墙抹口 地板采暖 楼9、梯间公建装修 台阶散水 分户验收 竣工核验每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。2、厨房、卫生间装修施工工序:墙面修整、地面找平层 防水层 防水保护层 地板采暖并压光 二次防水层 防水保护层 墙面抹底灰3、主要抹灰分项工程工序如下:表面清理砼与砌体缝隙处理 刷砼或加气砼界面处理剂灰饼冲筋抹底灰抹面层灰(三)工期安排4月下旬完成全部砌体及抹灰湿作业完工,7月底水、电安装,8月份峻工。(四)主要机械安排:安装室外施工电梯一台,做为各种材料、人员的垂直运输。二次结构及抹灰用砼和砂浆,全部采用预拌。(五)脚手架:外装修采用吊蓝脚手架,沿楼四周搭设。(六)样板间:主10、体验收后,大面积装修工作之前,提前做出样板间,经质监部门、甲方、监理,设计与施工单位共同检查认可后,方可进行装修工程。三、工程施工要点:(一)墙体植筋:严格按报批的植筋施工措施方案操作:钢筋采用2根圆6筋,垂直间距按500mm或按砌体水平缝位置划线找好点,水平位置距砌体两边50mm,打孔深度不小于100mm,保证伸入墙体不少于1000mm。1、施工顺序;:钻孔 清孔 填胶粘剂 植筋 凝胶。2、钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时,其间距应符合要求。3、清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成。同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水份削弱粘合剂的作用。4、使用植筋注射器从孔底11、向外均匀地把适量脱险胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内。5、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出。6、将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝结,并派专人现场保护。(二)通风道安装:厨房采用250*300,卫生间采用300*400通风道,成品通风道到现场后,应对其100%进行检查,内外表面应光滑、平整,并不得有裂缝和凹凸不平现象,端面应当平直方正、无毛边,各部尺寸符合设计要求。1、对楼板预留洞逐个进行检查,保证模板拆除干净且尺寸符合要求。上下垂直对中。2、安装之前对通风道气流方向(箭头朝向)、标志仔细检查并核对型号及层号。3、首层安装前必须用1:212、水泥砂浆将混凝土垫层找平。自八层起(包括八层)每层均须做承托处理。采用直径12毫米钢筋,长度每边出洞口100mm。4、安装通风道时吊至离下口小于200mm时,用木楔卡在预留孔上,然后撤掉吊钩及吊板,缓缓下放,与下部风道对中,找正。5、通风道安装过程中,为防止杂物掉入管道内,管道口必须进行遮挡。6、安装后,应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石砼填实。(三)卫生间处砼防水上返檐:上返檐按甲方要求取消。(四)轻质砌体及砌体外保温板:1、本工程采用轻质砼砌块作填充墙,干容量为1000kg/m3,含水率20%,强度等级MU3.5,墙体砂浆等级M5混合砂浆。2、砌筑工程施工前必须先进行测量放线,认真选砖,13、规格颜色一致,排砖摞底,认真核对门窗位置,对砌筑所用的原材料进行试验,合格后方可使用。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比由实验室确定,采用重量比,计量精度为水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内,机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。3、基本要求:灰缝横平竖直,砂浆饱满,墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝为15mm,立缝为20mm,砂浆饱满度80%。切割砌块用无齿锯,禁止用斧、瓦刀砍,砌筑完毕后,需加强浇水养护,保证砂浆强度增长。4、砌体施工要点:(1)砌体底部第一皮砖为仰砌空心在上,内灌C25细石混凝土。(2)填充墙由上而下逐层砌筑,或将填充墙砌至梁板底附近,在等砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体14、与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。所有内门口处因应甲方要求,不考虑下木砖工序。(3)砌筑前进行实地排列,不足整块的可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。特别应注意垂直缝的大小控制。(4)砌块与墙柱的相接处,必须有拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体。末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时,宜停歇24h后再继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。5、外墙砌体保温板:1、采用挤塑板用胶粘剂与基层墙体粘贴,并辅以锚栓固定。2、流程如下:基层处理 测量放线 挂基准线 备好胶粘剂 粘聚笨板 安装锚固件 配件钢丝网 打磨、修理、隐检 抹砂浆保护层。3、基层处理:清除墙面上的混凝土15、残渣,用钢丝刷刮刷,再用笤帚清扫除去墙面灰尘。基层应平整坚实,不能有突出物,墙面不能有影响粘接的污染物,做到墙面清洁干净。4、粘贴安装保温板:粘贴时采用框点法,即聚苯板表面四周80mm宽抹粘结剂,中间梅花形点粘,应轻揉均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度,及进清理板边呀缘挤出的胶粘剂,并且将板挤紧、拼严。若出现超过2mm的间隙,用相应宽度的聚笨片填塞,严禁上下通缝。5、安装锚固件:当聚笨板安装12h后,先用电锤或电钻在聚笨板表面向内打孔,有效深度不小于50mm。锚固件采用6*13专用胀管或胀塞,每平米6个。6、配件钢丝网:在板与板接缝及外边处,用钢丝网绑扎以防止外抹灰裂缝。7、质量及安全措施(16、1)质量标准:保证项目:使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。 基本项目:砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 允许偏差顶目(mm)1、轴线位置:10mm。2、垂直度: 5mm。3、表面平整:8mm。4、门窗洞口宽度 (后塞框)+5、-5尺量检查17、。8、安全措施:1、楼面堆放砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。2、砌体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。3、如遇大风雨,对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。4、施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠,待砌筑砂浆达到75%设计强度标准值以上,方可拆除支撑和模板。(五)屋面工程:1、机房不上人屋面:结构层采用铺炉渣找坡层, 1:6水泥焦渣找坡2,最薄处30厚;B1级60厚保温板,20厚1:3水泥砂浆找平层;0.7+0.7丙纶防水卷材。2、屋面保温层施工a作业条件:将屋面清理干净,残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋18、埋件等应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序;穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定;b板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,水浸和雨淋。c工艺流程:基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度保温层铺设拍平填补板缝检查验收抹找坡层d操作工艺:基层清理与铺贴,现制的混凝土基层表面,应将尘土杂物等清理干净;铺设保温层,先将板块保温材料处面清扫干净,板块应铺平垫稳;其下不得有空鼓、板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。各层板间的缝隙,应用同类材料碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致;已铺完的板状保温材料要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。319、屋面找坡层依据图纸设计要求,找坡层采用1:6水泥焦渣找坡2,最薄处30厚。水泥焦渣的配合比应准确,铺放时应严格按照弹好的坡度线施工,铺设厚度不可一次过厚,随铺随用平板震捣器震实,铺设最上面一层时,按坡度线,拉线,过杠找平后用木抹抹平。4、屋面找平层a作业条件:找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续;各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理;根据设计规定的坡度,弹线、找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫;b作业要点:铺设找平层时应将女儿墙根部,各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝;找平层要留分格缝,兼排气屋面的20、排气道适当加宽,并与保温层连通,分格缝的宽度为20mm;留置分格缝的位置应在拼缝处,其缝的最大间距不大于6mm。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹前先做,必须满足排水要求。先用短木杠根据两边冲筋刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开绐凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时。即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。c养护:找平层抹平、压实后,常温时在24小时后浇水养护,养护时间不少于7d,即可进行防水层施工。d成品保护:抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车21、道,以防止破坏找平层表面。 找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入塔塞。e应注意的质量问题:找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。5、丙纶防水卷材施工 (1)卷材防水层的基层表面应平整,不得有开裂,起砂等缺陷,管根及阴阳角处,应抹成圆弧或八字角。(2)基层表面应具有一定的强度,以上人踩不坏为准,泛水应符合设计要求,施工环境温度应不低于5。 (3)找平层22、连接的地漏、管根、出水口、卫生洁具根部等边沿处,收头要圆滑,部件安装必须牢固,用密封膏封严,经检查并办完隐蔽工程验收。 (4)在通风条件较差,光线不足,操作困难的场所施工,应采取通风、照明等措施。 6操作工艺 工艺流程: 基层清理细部检查、处理细部做附加层防水层蓄水试验抹保护层 (1)基层表面必须平整、坚固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。 (2)防水层施工,应按照先低后高,先细部后整体的顺序进行。 (3)卷材上下搭接长度应不小于100mm,短边搭接不小于150mm,无翘边和空鼓等缺陷。 (4)卷材立面上翻300mm,阳台上翻100mm,卫生间上翻1800mm(从卫生间现浇板面算起)。 (5)结23、合层的水泥胶浆要搅拌均匀,卷材与基层粘结牢固。 (6)丙纶防水层按设计要求施工完,水泥胶浆硬化并达到一定强度后,应进行蓄水试验,最浅处水深不少于20mm,72h后防水底面无渗漏为合格。合格后可进行保护层施工,出现渗漏情况,应进行修补,当保护层做完后,需进行二次试水,经有关人员验收合格后,方可进行下道工序的施工。7质量标准 (1)主控项目: 1)所用聚乙烯丙纶防水卷材的技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,每批产品应附有出厂证明及防水材料质量认证书,复试合格经报验同意后方可使用,否则不准使用。 2)防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。 (2)一般项目24、: 1)基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。 2)结合层、附加层,其铺贴方法、搭接、收头等做法,应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝严密,无空鼓、损伤等缺陷。 3)防水层表面平顺,其保护层和防水层结合牢固、紧密,不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。 (3)允许偏差项目: 防水层的搭接宽度为100mm。 8成品保护 (1)已施工完的防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋进入室内或在地面上堆放硬物,以免破坏防水层。 (2)突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,突出地面的接头在工序交叉施工中应注意保护,防止变位,造成后患。 (3)地25、漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水验收后进行清理。 (4)施工过程中,水泥胶浆未固化前不得上人行走,以免损坏防水层,带来不应有的损伤。9应注意的质量问题 (1)空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处,原因是水泥胶浆涂刮不匀,使卷材下面个别处无水泥胶浆,形成汽泡,施工中应控制水泥胶浆的涂刮范围及用量。 (2)渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏、墙角等部位细部处理不符合要求。粘结不牢、翘边,水泥胶浆涂刷不匀或防水卷材铺设不直、歪斜,产生空隙,或水泥胶浆未固化前上人踩踏所造成。在防水层保护层施工前,应认真检查并加26、以修补。(3)C20细石混凝土保护层施工前,先绑扎好圆4钢筋间距150的网,并按要求支设好分格缝的木模,每格面积不大于36m2,分格缝宽度20mm,一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑,不留施工缝。振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜用机械,以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提浆抹平,初凝后及时取出分格缝木模,终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥浆或干灰,否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。注意钢筋网片用砂浆垫块支垫。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护,养护时间不应少于7d,养护完后,将分格缝清理干净,嵌填密封材料。10、上人屋面铺防滑地砖(1)铺砌前将27、砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。(2)砼找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;(3)结合层的厚度:采用水泥砂浆结合层,厚度为1025mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。(5)结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从28、内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。(6)拨缝、修整:铺完23行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(7)勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、 擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用29、浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(8)养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。(六)砼墙与砌体之间缝隙处理:在内外墙抹灰之前,为防止缝隙处抹灰开裂,采用钉镀锌钢丝网方法。将钢丝网剪成400mm宽的条形,用水泥钉均匀钉在砼墙及加气混凝土墙上,要求平整,四边无翘边且居中。钢丝网可采用8mm目孔。(六)抹灰工程:1、室内后砌墙面:墙面喷浆墙面浇水湿润根据墙体控制线找方贴灰饼墙面抹灰找平表面压光门窗洞口找口养护2、卫生间墙面:0.7+0.7丙纶卷材防水防水涂料表面甩浆面层抹灰找平表面扫毛3、保温墙面墙面清理墙面浇水湿润根据墙体30、控制线找方贴灰饼墙面分层抹保温层找平抹抗裂砂浆复合耐碱网格布门窗洞口找口养护技术要求1、抹灰厚度要求:普通抹灰为8-1mm。厨卫墙面每层为8mm。楼梯间保温墙面为分户墙为35mm。(具体详见平面图)2、面层要求:普通抹灰为表面压青光,一遍成活不得挂水泥膏面层。厨卫墙面为水泥砂浆拉细毛。保温为抗裂砂浆面层压光。3、普通墙面抹灰要求一次到底。4、室内洞口应该及时的找口,尺寸为洞口尺寸减去20mm,即800mm的门口应找口抹灰后应为780mm,其他室内洞口一样。5、要求抹灰时候必须根据控制线进行找方。不得出现房间大小头。6、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽31、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹114水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 7、抹灰应该按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰压光或者扫细毛处理。 8、墙面抹灰完毕后及时的尽心养护,要求抹灰后4天时间内必须进行浇水养护,每天不少于2遍。 保温砂浆施工1、砂浆配置按照产品使用说明书或图集要求进行配置,配置好的材料必须在规定的时间内用完,严禁过时使用。基层截面砂浆配制 界面剂:中细砂:水泥=1:1:1的质量比,先加入1份界面剂再加入中细沙和一份水泥,搅拌均匀成浆状。胶粉聚苯颗粒的配制 先将倒入35-40kg的水倒入砂浆搅拌机内,32、再倒一袋胶粉料搅拌3-5分钟,然后再倒入一袋200L聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟,直至搅拌均匀。该胶粉聚苯颗粒应随搅随用,且在4小时内用完。抗裂砂浆的配制 抗裂剂:中细沙:水泥=1:3:1(质量比),用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌。先加入抗裂剂、中细沙搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3分钟,抗裂砂浆搅拌时不得加水,所用的砂为干砂,并应再配置后2小时内用完。2、保温找平层施工 吊找平层垂直控制线,套方做口,按设计厚度用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼、冲筋。 抹胶粉聚苯颗粒进行找平处理,其平整度偏差不应大于4,抹灰厚度以略高于控制灰饼为宜。用大杠刮平,用抹子将局部修补平整达到验收要求。3、保温抗裂防护层33、施工 将3-5mm厚的抗裂砂浆均匀的抹在保温层表面上,立即将裁剪好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于50,并不得使耐碱网布褶皱,空鼓、翘边。6、质量标准 1、 保证项目:材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、 基本项目: 表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。 3、 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。 4、 门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平顺。 5、分格条(缝)34、宽度:深度均匀,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。 允许偏差项目项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 立面垂直 3 用2m托线板检查 2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 3 用20cm方尺和楔形塞尺检查 5 踢脚线平直度4 拉5m小线和尺量检查 7、 成品保护 1、 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆,嵌塞密实。 门口钉设木板保护,高度为1.2m。 2、 推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。 3、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材35、料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。 4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。 5、抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。 6、要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰,底部必须铺设竹胶板或者铁皮。 8、 应注意的质量问题 1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝: 2、 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。 3、 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收36、,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达810mm即可达到要求。 4、 基层偏差较大,一次抹灰过厚,于缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为79mm。 5、 配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 6、 抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花: 7、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。 8、底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。 9、抹灰面不平,阴阳37、角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 10、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。 11、暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。 12、管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。 13、接顶、接地阴角处木顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴38、角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。 1、基层处理:混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。如墙面垂直、平整度达到抹灰标准要求,可刷50%108胶一道直接粉刷石膏。如个别墙面需抹灰,在抹灰前对墙面满涂砼界面剂一道进行处理。对于砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜,但抹灰时墙面不显浮水。浇水后立即刷108胶:水=1:5溶液一道(或加气混凝土界面处理剂)。2、内墙面抹灰:抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮39、水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆,再开始抹灰。贴灰饼高度以1.8米为宜,冲筋用水泥混合砂浆反复搓平,上下吊垂直。抹水泥砂浆踢脚板,刷一遍掺用水量10%的108胶水泥浆,立即1:1:6混合砂浆底子灰,厚约5mm,随之抹每第二遍,与所冲筋抹平表面用木抹子搓毛,在中层灰达到五、六成干时,用1:1:5水泥混合砂浆抹罩灰抹平、压光。要求为暗踢脚与墙面灰平齐。抹门窗口水泥砂浆护角:门窗口的阳角均做水泥砂浆护角,高度到顶,护角每侧包边的宽度不小于50mm,操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆,用1:1:6水泥混合砂浆打底。第二遍用140、:0.5:3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小尖角,护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度。墙面刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结,抹灰时不要将标筋破坏,第一遍抹混合砂浆配比用1:1:6水泥混合砂浆厚度5mm,扫毛或划出纹线,养护,待干后,再抹1:3:9混合砂浆找平,最后抹1:3石灰膏砂浆。要求垂直、平整、阴、阳角方正,顶板与墙交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。喷洒头遍防裂剂:防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直41、接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以便喷洒均匀,不漏喷,亦不宜过量,过于集中,防裂剂喷洒2-3h内不要搓动,以免破坏表层结构。抹灰完后,直接用底层粉刷石膏找平,如垂直、平整达到要求,可直接刮面层粉刷石膏。砼墙面及顶板抹水泥砂浆和混合砂浆施工要点:个别墙体表面需抹灰的,钢模板施工表面光滑,亦可采用毛化处理。先将表面灰尘、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱水冲净,晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶(或用砼界面处理剂)喷或用笤帚将砂浆甩到墙或顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。抹底灰:42、在顶板混凝土湿润的情况下,先刷108胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的108胶、水灰比为0.4)随刷随打底,底灰采用1:3水泥砂浆(或用1:3:9混合砂浆)厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用软刮尺抹顺平,用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰:待底灰约六、七成干后,即进行抹罩面灰,罩面灰采用1:2.5水泥砂浆,(或1:3石灰膏砂浆),抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与度层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。如砼墙面及顶板基层经处理打磨后达到抹灰标准,可以直接刷掺水量20%的108胶做底层,直接进行粉刷石膏工序即可。内墙CL保温砂浆:(1)CL砂浆抹灰,其43、操作基本同一般混合砂浆,(2)抹灰分底、面层,基层需适当润湿,但不宜过湿,因为CL保温砂浆有良好的保水性。(3)基层混凝土墙面如有油渍时,先用5%10%火碱水溶液清洗两、三遍,再用清水冲刷干净。基层为加气混凝土砌块时,先满涂刷1:5-6的108胶,不得漏涂。(4)抹底层灰时,厚度在1.5cm左右操作,为避免干缩裂缝,在底层灰抹完后,须隔夜方可抹面层灰,灰浆稠度宜在10cm左右,不宜太稀,待中层灰稍干时,用木抹子搓平,在抹面层灰。抹灰表面应平整光滑。5、外墙抹灰:完全是在舒乐舍板上抹灰,将表面灰尘清扫干净,其操作同内墙水泥砂浆抹面。注意在窗口处留设分格条,所有窗口、飘窗、阳台、走廊等必须做滴水线44、槽。(1)绑扎配件:主体完工后抹灰前,用平网绑在板与板的平面连接处,角网用门窗洞口四周及保温板的拐角处。绑扎方法:宽4-6格的平、角网,每条绑三行,每行的绑扎点间距200mm,而且每行的绑扎点要交错使用,宽3格以下,每条绑二行,绑扎点间距为200mm,而且也要行间点交错用。(2)保温板外抹灰原材料:水泥425#普通硅酸盐水泥,砂子为中砂含泥量3%。水泥砂浆强度不应低于M20。保温板面应在抹灰前先喷刷EC-1界面处理剂,要均匀一致,待其干燥后方可进行抹灰。(3)抹灰分三层:底层、找平层、面层。底层为1:3水泥砂浆,厚度以盖住钢丝为宜,抹灰后进行湿养护,砂浆达到一定强度后方可抹找平层和面层。找平层45、应为1:3水泥砂浆,抹灰方法可根据混凝土表面的操作规范进行施工。(因底层灰凝固后,达到强度后已形成了钢筋混凝土墙面)。面层为水泥砂浆,操作同找平层,表面收水压光。抹灰工程质量要求:抹灰表面应光滑,洁净、接槎平整,分格缝应清晰,无抹纹。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐,光滑:管道后面的抹灰表面应平整。滴水槽应内高外低,宽度和深度应均匀一致。其一般抹灰的允许偏差:立面垂直度:3mm。表面平整度:3mm,阴阳角方正:3mm,分格缝直线度:3mm。(七)墙、地面装饰贴砖工程:(1)控制选砖:因地砖本身在规格、尺寸、颜色上不易一致,因此施工前要下大力气选砖,做好模具,在模具上进行规格尺寸分类,同时46、注意色差,将不同色度地砖分成不同等级,将同色级砖铺设在一部位。(2)排砖:组织测量人员进行实测、放线,根据实际测量成果进行施工实样图设计,提出板材规格尺寸和加工要求,墙面砖应从上往下排,整体碎活水平排下下部,竖向砖排在窗口正中或小于70mm的砖应平分两块放在墙角不明显部位,阳角部位必须割成45度斜角。排砖完后,先贴样板间,必须经监理及甲方验收合格后方可进行大面积施工。(3)地砖:房间先里后外沿控制线进行铺设,将碎活排在不明显的墙根部位,先从远离门口一边开始,依次铺砌,逐步退至门口。根据事前弹好的水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向镶铺。接缝要严,不留缝隙。厨房、卫生间地面标高比相应47、楼地面低20mm,均向排水口找坡大于0.5%。(4) 铺砂浆:铺砂浆前,刷一层水泥浆,然后根据水平线,定出地面找平厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥沙浆。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,在用抹子拍实找平。(5) 擦缝:所用墙、地砖留有1mm缝隙,待全部贴完后再统一用白水泥进行擦缝。 (6)应注意的质量问题:无论是墙面还是地面砖,所有卡子及管道和套管等必须预留出来,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。面砖排砖不正确。解决办法是:从顶板往下排,顶部是整砖,破碎活在下部,如下部出现50mm的破砖时,应把两块面砖平均,使两块砖均为两个大半砖。门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破48、砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。注意事先预排,使得砖缝分配均匀, 为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水润湿。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%5%的108胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。厨房、卫生间要求设置防水层,49、应在操作时注意防水层的保护。(7)面砖防空鼓措施:a、面砖与基层镶贴前应将基层清理干净。b、面砖宜在水中浸2小时以上,待表面晾干后方可使用。c、面砖与基层之间砂浆宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度610mm。d、水泥砂浆可掺入不大于泥重量15%的石灰膏,以改善其和易性。e、面砖与基层之间砂浆饱满度一定要保证。f、铺贴方法合理得当。g、不合格或翘曲面砖决不上墙。h、跟踪检查,发现不合格有空鼓现象,查明原因,敲掉重新铺贴。(八)厨房、卫生间防水层: 防水材料采用单组分聚氨脂涂料,要求厚度为1.5mm。1、工艺流程基层清理附加层施工第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层试水做保护层试水验收50、2、操作工艺基层清理,将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。3、防水附加层施工:打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。4、涂膜防水层第一遍涂层:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.31.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.71.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用51、喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。防水层施工完毕实干后,进行蓄水试验,灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时,发现渗漏进行修补,再蓄水试验,直至不漏。5、应注意的质量问题空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。成品保护涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。涂膜防水层施工时应52、注意保护窗口、墙等成品,防止污染。(九)楼地面工程:除厨房、卫生间及公共部位贴地砖外,楼梯间为水泥砂浆面层,其余部分为C20细石砼毛地面。1、细石砼工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹压拉毛处理面层养护操作工艺:A、处理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防53、止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。B、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。C、刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。D、冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。E、浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落54、度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。F撒水泥沙子干面灰及抹压毛面层:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。然后用铁抹子轻轻抹压面层第一遍,把脚印压平。 第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。随时用木槎子及拉毛刷对地面55、进行拉毛处理。G、养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护H、成品保护细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。不得在已做好的地面上拌合砂浆。地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。2、楼梯间水泥砂浆地面:(1)作业条件:楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格, 刷好防锈漆。弹好标高线、楼梯56、踏步几何尺寸线。安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。(2)工艺流程基层清理焊接踏步护角钢筋洒水润湿刷素水泥浆铺抹水泥砂浆压头遍第二遍压光第三遍压光养护护角钢筋除锈打磨、清理(3)操作工艺A、基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。B、焊接踏步护角钢筋根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步高度差不超过10mm。钢筋采用8圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护57、角钢筋焊接完毕后, 将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。C、洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。D、刷索水泥浆一遍在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。 E、铺抹水泥砂浆压头遍以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm;用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查;待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。F、第二遍压光在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳58、角横平竖直。G、 第三遍压光 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。H、抹踢脚板要先抹踢脚板,从地面以上120高为暗踢脚。底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为:踢脚板抹底层砂浆:清理基层,酒水润湿后,量出踢脚板标高线,拉通线确定底灰厚 度,套方;刷素浆贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮杠刮平,木抹子搓平,浇水养护。踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板59、上口用抹子溜直压光。(4)养护 踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。(5)护角钢筋除锈打磨、清理 养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮,然后将楼梯踏步清理干净。(6)成品保护施工操作时应保护好已完工程项目,避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等。墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施,防止二次污染。刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面,防止磕伤碰坏。施工后不得再剔凿孔洞。(十)塑料门窗为甲方定作,由我公司安装,室内木门不考虑制、安。塑料门窗安装要点:准备工作:塑料门窗运到现场后,应由现场材料及质量人员进行检查,对其品种、规格、数量、制作质量60、以及有否损伤、变形等进行检验。不合格的应予以更换。门窗到现场后应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋。存放时应将塑料门窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。外窗彩塑钢单框中空玻璃厚度3+5+3,面积超过1M2的玻璃厚度为5+8+5。安装门窗的连接固定点的中距不应大于600mm,连接固定点距框角不应大于150mm,不允许在有横档或竖梃的框外设置连接点。门窗位置除特殊注明外,均立于墙厚正中。将塑料门窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直线位置,使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合设计要求。再将对拔木楔楔紧,对拔木楔的位置应塞在框角附近或能受力处,61、门窗框找平塞紧后,必须使框、扇配合严密,开关灵活。门窗框采用塑料膨胀螺栓固定。 在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌发泡条或其他软填料,外表面留出10mm左右的空槽,再注入嵌缝膏密封。注嵌缝膏时墙体需干净、干燥,注浆时室内外的周边均需注满、打匀,注嵌缝膏后应保持24h不得见水。安装玻璃时,玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,将玻璃装入门窗扇框内,然后用玻璃压条将其固定,双层玻璃安装夹层四周嵌入中隔条,中隔条应保证密封,不变形,不脱落,玻璃槽及玻璃内表面应清洁、干燥,安装玻璃压条时可先装短向压条,后装长向压条。玻璃压条夹角与密封条的夹角应密合。门窗的所有五金配件均应安装牢固齐全62、,位置端正,使用灵活,门窗表面及框槽内不得粘有水泥砂浆等污物,随时保持清洁,并用包装条等采取措施加以保护。表面遮盖严密。质量标准:门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的避厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。门窗空气渗透性能不低于建筑外窗空气渗透性能级 (qo1.5M3/h.m),抗风压性能不低于GB7106-86的要求),门窗的雨水渗漏性能不应低于现行国家标准GB7108-86规定的级水平(p150pa)。塑钢窗安装的允许偏差:门窗槽口宽度、高度2mm,门窗槽口对角线长度差小于等于2000mm为3mm,门窗框的正侧面垂直度363、mm,门窗横框的水平度3mm,门窗框标高5mm,门窗竖向偏离中心5mm,同樘平开门窗相邻扇高低差2mm,平开门窗铰链部位配合间隙+2;-1mm,推拉门窗扇与框搭量+1.5;-2.5mm,推拉门窗与竖框平行度2mm。(十一)涂料工程:1、外墙涂料:(1)作业条件:墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。门窗已安装完毕。进行外墙作业的外吊脚手架已搭设完成。(2)工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修补第二遍涂料第三遍涂料施工检查验收(3)施工工艺A、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面地浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求64、含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘按石膏刮抹。B、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。C、封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。D、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。 防65、水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。第二遍涂抹。喷涂同第一遍。第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。E、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。(4)成品保护:施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。涂饰墙面完工后,要妥善保护,不66、得磕碰污染墙面。(5)安全措施所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。外架使用前应对整个外吊架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。在脚手架上施工,材料及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。施工时不得出现立体交叉作业。2、内墙涂料(公共部位):(1)作业条件:墙面应基本干燥,基层含水率不得大于9%。抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。门窗玻璃应提前安装完毕。大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。(2)工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料67、复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料(3)施工工艺刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。(4)成品保护:施涂时首先清理好周围68、环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。(5)安全注意事项:工人在操作时,首先检查简易架子是否牢固,高凳是否有有松动。两人同时操作不得站在同一块架板上,加架板的最大跨间不得大于2米。上班时间不得穿拖鞋和嘻笑打闹。(十二)其他:只有每户防盗门为厂家定做,由专业队安装。各种铁艺、及不锈钢栏杆均计划由专业队制、安。散水:散水施工每隔8M设10mm宽伸缩缝,用沥青砂子嵌缝,再散水角部1米应采用角钢做好护角。落水管:落水管底部1.8M处采用钢管,以上均为UPVC管,在水落管伸入钢水落管连接处缝隙缠绕沥青麻丝再用砂浆抹平69、,钢水落管伸入散水不应少于40mm,在钢管根部正面割排水孔,出水口以下部分钢管内用细石混凝土灌实并抹出坡度。上层机房屋面雨水落到下层屋面时,应下层屋面上雨水管下设砼水簸箕。四、施工外用电梯注意事项1、电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。2、电梯底笼周围2.5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠。3、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠。4、必须由经考核取证后的专职电梯司机操作。5、电梯每班首次运行时,应分别作空载及满载试运行。将梯笼升高离地面0.5m左右停车,检查制动灵敏性,确认正常后方可投入运行70、。6、梯笼乘人、载物时,应使载荷均匀分布,严禁超载使用。7、应严格控制载运重量,在无平衡重时,其载重量应折减50%。8、电梯运行至最上层和最下层时,应按操纵按钮操作,严禁以碰撞行程限位来实现停车。9、在电梯未切断总电源开关前,司机不能离开操纵岗位。作业后,将梯笼降至底层,各控制开关板至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。10、风力达6级以上,应停止使用,并将梯笼降到底层。11、多层施工交叉作业同时使用电梯时,要明确联络信号。12、电梯安装完毕正式投入使用之前,应在首层高度的地方设防护棚。13、各停靠层的通道口处,应安装栏杆或安全门。其他周边各处,应用栏杆和立网等材料封闭。五、质量保证措施装饰工程质71、量控制,除装饰设计质量通过图纸会审予以控制外,装饰施工阶段的质量控制主要有以下制度;1、统一放线、检验:结构施工完成以后,统一测设各楼层标高基准和坐标基准,逐个房间弹设坐标十字线,作为装饰施工与设备安装的统一参照系。2、材料审批、检验:装饰施工单位根据装饰设计的要求先购材料,递交样品报设计单位审批,防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时比照经批准的样品检查验收。装饰材料在安装之前须再次检查把关。3、工序流程交接:根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程,各工序的施工人员按流程先后进行工作面。前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。上道工序的施工人员撤出工72、作面后,下道工序对成品保护负责。4、工艺标准:对各装饰分项,分别编制工艺标准,下达到作业队,作为技术交底和施工过程控制的依据。5、样板间制度用选定的材料和工艺做出样板间,并经建设单位(业主)和设计单位(建筑师或监理工程师)确认后方可按样板间标准进行大面积施工。6、工人考核上岗制度采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式,施工前进行技术交底和操作培训,考核不合格者不得上岗操作。7、质量检查、验收与奖惩制度(1)装饰质量检查、验收包括:1)隐蔽工程验收(凡将被外层饰面覆盖的工程内容均应列入隐蔽工程项目进行检查、验收,并作详细记录);2)工序交接验收;3)装饰工程完工验收。(2)装饰工程质量检查、73、验收程序。(3)与装饰工程有关的隐蔽工程检查:防水项目:厨房、卫生间防水工程在隐蔽之前检查防水做法并做蓄水试验;(4)奖惩1)班组经济分配与操作质量挂钩;2)质量不合格对奖金有否决权;3)对质量事故的责任者处以罚款或行政处分。六、装饰施工多发事故1、火灾:装饰施工阶段易燃、能燃物品多,外墙门窗封闭后油漆、防水作业区挥发性易燃气体浓度高,交叉施工明火作业频繁,这些因素一旦失控便会导致火灾。防火措施:(1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,使用明火要远离易燃物,并备有消防器材。使用无齿锯,须开具用火许可证。(2)冬季装修施工采用明火的,均须制定专门防火措施,专和看管,人走火灭。(3)冬季74、炉火取暖要专人管理,注意燃料存放、渣土清理及空气流通,防止煤气中毒。(4)工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟。(5)电气焊工件人员均应受专门培训、持证上岗,作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身带灭火器具。吊顶内安装管道,应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业,如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业,应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工。(6)及时清理施工现场,做到工完场清。(7)油漆施工注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火。2、触电:装饰施工阶段电动工具特别是手持电动工具使用广泛,防护和管理不力便可能引起触电。3、物体打击:装饰施工与结构施工及机电安装立体交叉频繁,作业75、环境易导致物体打击事故。4、高处坠落:装饰施工阶段,特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前,各种等级的高处作业随处可见,防护不力即导致高处坠落事故。随时注意外吊蓝架子的安全性,必须设专人进行检查、维修。七、安全用电要点(1)手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA、额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。电动机具定期检验、保养。(2)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,严禁一闸多机。(3)使用电焊机时对一次线和二次线均须防护,二次线侧的焊把线不准露铜,保证绝缘良好。(4)电工须经专门培训,持供电局核发的操作许可证上岗,非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障,要找电工维76、修。八、预防物体打击事故的措施(1)进入现场的人员戴安全帽(2)交叉作业通道搭护头棚。(3)高处作业的工人应备工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁向下抛掷物品。(4)高处码入的板材要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物须及时清理,以防无意碰落或被风吹落。(5)高处作业的操作平台应密实,周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板,以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。九、防止机械伤害事故要点(1)施工电梯的基础、安装和使用须符合生产厂商的规定,使用前应经检验合格,使用中定期检测。(2)电机及传动部分须装防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。(3)圆锯的传动部分应装防护罩。长度小77、于50cm、厚度大于锯片半径的木料,严禁上锯,破料锯与横截锯不得混用。(4)砂轮机应使用单向开关,砂轮须装不小于180度的防护罩和牢固的工件托架,严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。(5)各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。(6)经常保养机具,按规定润滑滑或换配件,所用刀具必须匹配,换夹具、刀具时一定要拔下插头。(7)注意着装不穿宽松服装操作电动工具,留长发者应带工人帽,不能戴手套操作。(8)打开机械的开关之前,检查调整刀具的扳手等工具是否取下,插头插入插座前先检查工具的开关是否关着。(9)手持电动工具仍在转动时不可随便放置。(10)操作施工机具必须注意力集中,严禁疲劳操作。78、(11)保持工作面整洁,以防因现场杂乱发生意外。十、防止高空坠落要点1、洞口、临边保护(1)1.5m*1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网中加固定盖板;1.5m*1.5m以上的孔洞,四周须设两道护身栏杆(高度大于1m),中间挂水平安全网。(2)电梯井口须设高度不低于1.2m的金属防护门,井道内首层和以上每隔四层设一道水平安全网封严。(3)在安装正式楼梯栏杆、扶手前,须设两道防护栏杆或立挂安全网;回转式楼梯间中央的首层和以上每隔四层设一道水平安全网。(4)阳台栏板应随层安装;若不能随层安装,须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。(5)建筑物楼层临边,无围护结构时,须设两道防护栏杆,或立挂安全网加一道防护栏杆。2、外吊蓝施工脚手防护:外装饰脚手蓝四周及底部必须用垂直和水平安全网全部封闭。3、室内装饰简易架防护(1)凳上操作时,单凳只准站一人,双凳搭跳板,两凳间距不超过2m,准站二人,脚手板上不准放灰桶。(2)梯子不得缺档,不得垫高,横档间距以30cm为宜,梯子底部绑防滑垫;人字梯两梯夹角60度为宜,两梯间要拉牢。(3)从事无法架设防护设施的高处作业时,操作人员必须戴安全带。十一、装修工程施工进度计划
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