1、第一章 编制依据1.1 xx省xx市xx区xx乡政府发布的“xx乡政府办公楼招标文件”。xx市规划设计院设计的：“xx乡政府办公楼”施工蓝图。1.2 有关现行施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准和工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分第八篇施工质量和安全)。1.3 有关工具性参考资料：工期定额、类似工程的建设资料、施工图预算等、市场和社会调查资料。1.4 国家及xx市在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。1.5 我公司的质量手册、程序文件等，以及我公司的自身生产经营能力.第二章 工程概况2.1 概述本工程“xx高层住宅”位于xx省xx市桑园坝。xx高层住宅主2、要设有：C、D型住宅楼。xx住宅总用地面积 16023 平方米。总建筑面积48600平方米，其中C型9618平方米，D型单栋13493平方米。地下室工程为一层，地上建筑为18+1层，总建筑面积36604平方米。本施工组织设计编制范围为C、D型住宅楼工程。2.2 建筑简介地下室层高为3.6米，地上住宅楼层高均为3米，建筑总高度59.3 米，本工程高层共设有 3 台电梯和 3 架钢筋砼消防梯，梯间均设有防火门。2.3建筑主要用材及构造要求墙体：本工程所有填充墙体采用200厚Mu5.0页岩空心砌块，墙洞或门窗洞口高度不在结构梁下面的均设置相应的钢筋砼过梁，详见结施。墙体拉结筋采用植筋。填充墙之技术细3、则须遵照多孔砖墙体建筑构造-居住建筑96SJ101的各项要求执行，填充墙均砌到梁或板底，与结构框架及构造柱采用通长配筋带及拉筋连接，配筋带设于门、窗洞口的上部及下部；洞口两侧在砌筑空心砌块时,在锚固处用C20砼填实砌块的孔洞。墙体容重、构造、砌筑方法、洞口加强和设置的过梁均按结构总说明施工，隔墙均砌至梁底或板底。墙体施工留洞：铪墙上留洞具体详结施图，砌体洞详建施图。顶棚高度以上砌体须待设备管道安装完成后，补砌到梁板底，其施工图已表示位置及尺寸，墙上施工留洞用1：2防水水泥砂浆嵌实，外窗台板面抹灰必须明显向外找坡，坡度2%，女儿墙顶面抹灰必须明显向内坡，坡度2%，所有檐口滴水做法应规范、统一。到4、顶的非承重墙与楼板接触时，应斜砌砌块，砂浆密实，保证砌体与梁板紧密接触。底层墙体在地面下-0.06标高处用20厚1:2水泥砂浆（掺3%水泥重的防水剂）做防潮层一道。楼地面：本工程楼地面做法详材料做法和房间装修用料表，楼面除图上注明外，室内楼板结构面为，厨房、卫生间结构板-0.06，阳台-0.09。屋面：本工程屋面分为上人、不上人屋面，屋面构造详技术措施表，屋面防水详防水说明。室外装修：具体详大样图及有关墙身大样。贴面材料的色彩、材质及大小，均须按图纸要求，看样后再订货。本工程外墙采用面砖饰面，做法详技术措施表，材质、颜色要求在施工前提供样板，由建设单位认可。所有外墙，檐部和凸出的水平线脚的下口5、均须按滴水线详施工图。室内装修：一般装修见技术措施表。室内混合砂浆粉刷墙，柱及门洞口阳角处均做每侧50宽，2000高，20厚1：20水泥砂浆护脚。所有卫生间内墙面迎水面水泥砂浆找平层中均掺加3%防水剂。卫生间、厨房、阳台地面均比室内地面低20mm,露台比室内地面低50mm。凡木料与砌体接触部位均须满涂防腐油。墙体面层喷涂或油漆须待基层干燥后进行。门窗门窗立面形式、颜色、开启方式门窗用料及门窗玻璃五金的选用参见门窗图并根据材料要求确定，门窗数量见门窗表。门窗立樘位置：外门窗立樘位置见墙身节点图，未注明者居墙中，内门窗立樘位置除注明外，双向平开门立樘居墙中，单向平开门立樘与开启方向墙面平。门窗加工6、尺寸要按门窗敞口尺寸减去相关外饰面的厚度。管道井检修门定位与管道井外侧墙面平，凡未注明距楼、地面高度者为200高，做C15砼门槛，宽同墙厚。门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件，应做防腐防锈处理。所有内窗台面须高出外窗台面20 mm。塑钢框制作时须到现场核实尺寸后方可加工；要求配件齐全，开关灵活，坚固。抗风压性能指标由厂家根据立面规定高度，按建筑结构荷载规范进行计算确定。237防水/防潮： 上人屋面防水：防水等级级，二道设防，一道配筋细石砼防水层，一道合成高分子防水卷材，屋面柔性防水层在女儿墙和突出屋面结构的交接处均做到屋面的泛水高度250mm，阴阳角转角处，檐沟、天沟，水落管管口周围及屋面设施下部7、等处，增设一道防水增强层，采用涂膜或加胎体涂膜。穿板面管道或泛水以下穿墙管，安装后严格用细石砼封严，管根四周加嵌防水胶与防水层结合。配筋细石砼和无配筋细石砼防水层，在板支撑端处，屋面转折处，防水层与突出屋面结构交接处，设置分格缝的间距不宜大于4.0米，缝内嵌填全面高分子密封材料。基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、管道）的转角处水泥砂浆均做成钝角。露台找坡坡向雨水口，雨水口坡度加大，并降低20mm,雨水口位置及坡向见平面图。高屋面雨水排至低屋面时，在雨水管下方屋面设一块C20细石砼板490*490*30保护，四周找平，纯水泥浆擦缝。防水工程必须由施工队按国家验收标准，以及屋面工程质量验收规范（GB8、50207-2002）施工。厨房、卫生间地面二布六油防水，四周卷300高，凡有水房间，楼面找坡1%，坡向地漏或排水口；外墙防水：外墙构造做法详见技术措施表。外墙砌体填充墙及门窗洞口应严格按有关规程规定砌筑施工；安装在外墙上的构配件、各类孔洞、管道、螺栓等均应预埋，预埋件位于砌块墙时并应在预埋件四周嵌套以水泥砂浆；墙面分隔缝内嵌密封材料，凸窗顶板面水泥砂浆均采用水泥砂浆。239保温：屋面保温采用1：8水泥炉渣混凝土找坡、隔热，住宅主要房间采用塑钢外墙窗，住宅外墙面增设外墙外保温系统，做法见图集西南地区建筑标准设计通用图西南J合订本（1），保温材料选用25厚保温砂浆。 油漆：所有木门两面均刷普通调9、合漆，钢制雨水管、排水管等均刷防锈漆一道，调和漆二道，颜色同所在墙面（PVC管除外），凡露明铁件一律刷防锈漆二道，栏杆扶手刷防锈漆及油漆各一道，木门及木扶手油漆：调和漆二道。2311消防：本工程18层，为普通住宅楼，属二类高层，建筑耐火等级为二级。构造措施：建筑内隔墙均砌至梁板底部，且不留缝隙；电梯井独立设置。前室门、入户门、疏散门、检查门采用乙级防火门；设备室门采用甲级防火门。防火门的选用应符合防火规范的要求，其他有关消防措施见各专业图。消防设备和器材必须选用消防部门核准的产品。2313其它：本工程重要部位在实际施工时，应在现场做实验性样板，待业主批准后方可大面积施工，屋面、卫生间、外墙、窗10、框周边，管道周边的防水处理均按业主要求施工。电气盒等机电设施要求埋入墙内，高度、位置整齐统一，施工全过程严格执行施工规范及施工验收规范。2.4 结构简介本工程由一幢C型、二幢D型楼三个单位工程组成，C、D型楼均为钢筋混凝土框支剪力墙薄壁柱结构，地面板、楼面板、屋面板采用现浇梁板结构，本工程抗震设防烈度为6度，建筑防火耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。本工程基础采用预应力混凝土管桩基础。持力层为中风化泥质砂岩,单桩设计承载力1200KN。2.4.1 主要结构材料： 砼：1）C型：基础C30； 基础垫层C10；-16层墙、梁、柱C35；7层屋顶层墙、梁、柱：C30；板均为C30, 过梁、构造柱、11、圈梁:C20。其中:基础、地下室外墙、底板为S8抗渗砼。其它未注明构件：C30。楼梯砼等级同相应主体结构。2）D型：墙、柱：地下室5层：C35, 5层及以上：C30； 梁、板：C30；桩基础：C80；基础梁、承台：C30；地下室地板：C30；基础垫层：C10；过梁、构造柱、圈梁：C20。其中:承台、地下室底板外墙、消防水池为S8抗渗砼；地下室顶板、高位水箱为S6抗渗砼。楼梯砼等级同相应主体结构。 钢筋：热轧钢筋：HPB235（ fy=210N/mm2）图示为：HPB335（ fy=300N/mm2）图示为：冷轧带肋钢筋：CRB550（fy= 360N/mm2）图示为：R型钢、钢板除注明者外采用12、Q235B。焊条：E43（HPb235、Q235型钢焊接）、E50（HRB335焊接）。施工中宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的纵向受力钢筋，当需要代换时，应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，并应满足正常使用极限状态和抗震构造措施的要求。二级抗震等级的各类框架中的纵向受力钢筋，当采用普通钢筋时，其检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.3，为防止钢筋变脆，严禁将箍筋、接筋及预埋件等与梁、柱纵筋焊接。吊环采用HRB235，受力预埋件的锚筋采用HRB235、HRB335钢筋制作，严禁采用冷加工13、钢筋。钢筋砼构造要求：本工程施工时按照砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-1（修正板）及设计补充进行。受力钢筋净保护层厚度:1、承台上:50 , 承台下:100, 地梁:25,下:50, 底板上:20, 底板下:50, 地下室外墙柱外:50,内:20。 2、梁:25 3、柱:30 4、现浇板:15 5、墙:20钢筋锚固和接头:（锚固、搭接长度lae,l1见图集04G101-1D第33页）（1）钢筋锚固：（对冷扎带肋及冷扎扭钢筋，其lae按HRB335钢筋采用且300 a.板底部钢筋应伸至支座中心线，并大于5d,当为HPB235钢筋时，端部加弯钩，当为HRB335钢筋或冷扎14、带肋钢筋时，端部不加弯钩； b.板的边支座负筋伸入支座未注明时，一般应伸入至梁外皮留保护层厚度，锚固长度为lae，直钩长度同另一端，如不能满足要求，直构长度应加长至满足锚固要求； c.次梁上部钢筋最小锚固长度为30d，次梁下部钢筋伸入支座内长度为15d; d.其它节点钢筋锚固均参照图集04G101-1的有关规定； （2）钢筋的锚固接头： a.框架柱的纵向钢筋采用对焊接头，其连接构造见图集97G329（一）中相应非抗震的框架柱构造； b.框架梁的通长负筋及下部纵向钢筋接头，应优先采用对焊接头，其次采用双面贴角焊接头，有条件时采用机械接头； c.跨度小于12m的梁的底部纵向钢筋接头位置应在支座或支15、座两侧的13跨度范围内，不应在跨中的13跨度范围内接头，梁的上部钢筋可选择跨中的13跨度范围内接头，但不应在支座处接头，跨度大于12m的梁的底部纵筋若在跨中13处接头时，应采用机械接头； d.受力钢筋的接头位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，在规定的搭接长度内的任一区段内和当采用焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500区段内，同一根钢筋不得有两个接头。钢筋砼构件：现浇板：板内钢筋伸入梁支座长度详大样图，板内钢筋伸入砼墙应满足锚固长度，详见结通01图2，HPB235钢筋应另加弯钩。板的中间支座上部钢筋两端设直钩，直钩长度应比板厚短15mm ,若中间支座两侧板面有高差或者在板的边支座，上16、部钢筋一般应伸至梁外皮留保护层厚度，且向下弯折至满足锚固长度要求，当此处边梁较宽时，可不弯折，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。板筋连续配置时，底筋在支座处搭接，面筋在跨中L0/3范围内搭接。双向或异形板的底部纵筋：短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。施工图中没注明的板内分布筋应同时满足（结通01表中规定）要求和配筋量大于受力主筋的15%的要求，且分布钢筋的最大间距为250。楼板上的孔洞应预留，结施图上不表示300的孔洞，施工时应按有关工程施工图配合预留。板上预留洞口：洞口尺寸300时，钢筋不切断，绕过洞口，300洞口尺寸1000时，按结通01设加强筋，平行于板短跨方向的加强筋应伸至17、梁中。当洞口加强筋在图中无具体注明时，详结通01。图中水管井、电缆管井需要后期封堵，封板板厚同各楼层楼板的厚度，配筋与原楼板相同，其钢筋与相邻楼板钢筋同时放置，施工阶段用作安全网，待管道安装后浇筑同级砼。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内时需置于梁的下部纵筋之上，楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建施图施工，不可随意砌筑。对墙下无梁的后砌隔墙，应按建施图所示位置在墙下板底内设置纵向加强筋（沿墙通长），纵筋伸入墙两端支座内各300mm。板跨度（双向板指板短跨）等于或大于4米时，模板按跨度的0.3%起拱。悬臂板按悬臂长度的0.6%起拱，当有特殊要求时应另行注明。现浇楼板阳角部上层钢筋，纵横两向必须18、重叠设置成网格状。详结通，异形板阴角处在板顶应加钢筋网，除注明外，直径、间距同相邻负钢筋，详结通，凡悬挑板转角处配置5-7根放射形负钢筋，详结通。板中预埋管应设在上、下排钢筋之间，若预埋管上面无钢筋，当管径大于30时，须沿管长方向加设6200钢筋网，详结通。预埋管砼保护层厚度不小于埋管直径。施工中必须采取有效措施确保板面钢筋的正确位置。梁：本工程梁的砼强度及梁顶标高详各层梁平面图。梁中预留洞不得大于0.3 h(梁高)，需留200的圆洞时，位置需保持绝对准确，洞边加强筋详结通，且需加设钢套管；在梁上留洞，必须经结构专业设计人在图纸上标注或有设计修改通知方可进行。大样B、C梁顶钢筋的延伸长度按结通19、。梁端水平加腋，一般在梁两侧与柱之间对称加腋；当梁一侧与柱齐平时，仅在不平的一侧加腋，加腋部分与梁同高。构造大样详结通，当梁的腹板高度（梁有效高度减板厚） hw450时，梁两侧应配置构造钢筋。框支梁上部为剪力墙时，梁上吊筋详结通03剪力墙构造通用图。框架柱、框支柱：本工程砼强度及各层标高详各层柱平面图。框架柱底纵向钢筋锚固见结通。凡与砖墙或砌块墙相连的柱边应沿柱高每500（砖墙）或600（砌块墙）预留26拉结筋，拉结筋伸入柱内250，六度抗震区，伸出柱边700且不小于墙长的1/5（或至门窗洞口边）,详见结通。剪力墙：本工程砼强度及各层标高详见各层平面图，电梯井壁，底坑及电梯机房底板等应配合所订20、货电梯样本预留各种孔洞及埋件，电梯门入口，及电梯支撑梁设牛腿柱，牛腿尺寸应按电梯样本要求施工。在剪力墙上留洞，必须经结构专业设计人在图纸上标注或有设计修改通知方可进行。地基基础：本工程采用预应力钢筋砼管桩，持力层为中风化泥岩，承载力特征值见桩基图。地下室施工过程中及时排水，地下室施工完毕后，随时注意降水，防止地下室上浮。进行回填工作，应选用合格的回填土,进行分层夯实，每层厚不大于300，压实系数不应小于0.9。底板上300墙、柱、施工缝:水平施工缝位置设于地下室底板上300,钢筋贯通不断，浇筑前，后浇带两侧界面必须彻底清除浮浆，石块等杂物，用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷1：1水泥砂浆一道。施21、工缝止水带采用塑料止水带。填充墙和隔墙：地下为Mu5.0混合砂浆,内墙采用多孔页岩空心砖，外墙采用多孔页岩空心砖，地上为Mu7.5混合砂浆砌筑。砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙互相咬合，砌体的端部须设拉结筋骨，不砌到楼板或梁底的砌体应设压顶梁，做法详结通，压顶梁钢筋应锚入钢筋砼墙（柱）300。对于柱、剪力墙边的现浇过梁或圈梁，施工柱、墙时应在现浇过梁或圈梁处，由柱或墙内预留伸出钢筋，锚入柱墙内外不小于40d,做法详结通。沉降观测：观测点设置见一层柱平面图，数量不小于6个基点，观测时间与次数一般情况为：主体结构每施工完二层观测一次，建筑装修和设备安装阶段每两月观测一次，竣工后，第一年22、不少于3-5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。水准基点设置在一个观测区内不应少于三个，基点设置应保证其稳定可靠，宜靠近观测对象，但必须在建筑所产生的压力影响范围以外。其它：楼梯、阳台栏杆与砼梁板的连接及其埋件，详见有关建施图，本工程属二级防雷公用建筑物。配合电气专业实施，在屋顶和女儿墙上预埋好避雷带固定支架，支架间距为1米，转角处为0.5米，凡作为防雷接地引下线用的主钢筋与避雷带，应与基础接地装置可靠焊接将其连通，以构成良好的电气通路，接地装置详电施图。变配电室，强弱电竖井及有接地要求用房内预埋接地用连结板-200*100*6 mm,平面位置见电施图，并与接地引下线主筋焊接23、。 2.5 工程施工条件2.5.1 施工用水电由业主提供的搭接点至各使用点，施工进场道路利用周边现有公路。2.5.2 本工程办公宿舍等与施工区域分开，便于安全及文明施工。2.6 工程施工特点2.6.1 本工程为带地下室的住宅建筑，工程具有“任务重、工期紧”的特点。应严格执行现行操作规程及强制性标准，提高机械化程度，集中兵力，加强科学管理，确保工期，优质按期完成。2.6.2 本工程地处河堤，施工安全尤为重要。树立文明施工形象，确保本工程的安全文明施工顺利进行，是本工程施工过程中的重点。2.6.3 本工程框架短肢剪力墙结构、围护及隔墙采用页岩砖、其墙体与铪柱、梁的连接处的防裂及抹灰面防空鼓是施工的24、难点,应加强控制。2.6.4 本工程外墙采用保温砂浆，面砖空鼓、掉落，建议增设粘结界面层的有效质量保证措施。2.6.5 本工程屋面采用玻纤怡SBS卷材防水，要确保不渗漏，防水施工是关键。2.6.6 本工程电梯间筒体基础筏板为大体积砼，对大体积砼的现浇应采取有效的质量保证措施。2.6.7 本工程属二类高层建筑，给排水、电气等自成系统，由于电梯、闭路电视、通讯、数据网等工程由专业施工队施工，因此要抓好预留孔洞与主体结构施工的配合，以及安装与土建交叉作业施工工作。第三章 施工部署3.1 施工组织指导思想 我公司将把该项目列为公司的重点工程。选派精兵强将，并保障机械设备、周转材料的投入。公司根据工程特25、点，拟定“以科技为先导，以管理为保证，提高现代施工水平”的指导思想，采取各项有力措施，确保工程高速优质，按期投入使用，主要措施如下： 引进先进管理模式，采用“项目法”组织施工。 按照ISO9001-2000质量管理体系，对工程全过程进行管理。 施工网络计划控制，引用微机管理，采用“大滚动、小流水、动态管理”为基本特点的管理模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。 以科学技术为先导，应用及推广新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。3.2 施工组织本工程按“项目法”组织施工，实行项目经理负责制，我司将按“精干、高效、有责、有权”的原则组建项目经理部。建立以项目经理为26、首的管理层，开展方针目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责，由各类专业技术人员组成施工管理层。在成立项目经理部的同时，公司成立“工程领导小组”，负责对整个工程施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查监督。项目组织机构框图项目经理部主要管理人员设置及职责分配表序号岗位配置数量岗位职责1项目经理1人全面负责工程项目施工管理、生产经营；对本工程施工承担全面责任。2技术负责人1人负责工程技术管理工作，参与经营决策，管辖各专业技术施工的交叉作业。3土建项目副经理1人全面负责本专业的现场场生产管理等工作。组织施工，保证工期和质量、安全等，管理27、本专业施工员和现场劳动力的使用4安装项目副经理1人5施工组钢筋工长1人负责按图纸、规范、施工方案组织本专业分项工程施工，保证本专业分项工程的进度、质量、安全等。6模板工长1人7混凝土工长1人8装饰工长1人9水电工长1人1011成本核算组预算员1人负责工程合同管理及预、决算编制工作。12会计师、出纳1人负责财务工作13劳资员1人负责劳务管理和工资管理工作14质检组：质检、内业2人负责工程资料、质量验收和质量记录签署、整理。15安全文明组：安全员2人负责工程安全文明施工教育、监督、检查，资料整理收集工作。16后勤供应组：材料员1人负责材料供应、现场管理，材料计划报表编制。17行政保卫主管1人负责工28、地政治、工会、日常事务3.3 实施目标 项目部人员，按照各职能分工，按本施工组织设计方案，制定工期控制目标计划，全权指挥本工程项目建设的生产经营活动，优化组合调配人力、物资、资金等生产要素，确保以下管理目标的实现。 工程质量目标 按照中华人民共和国国家标准GB50300-2001及GB50303-2002的要求一次性验收合格，争创“优质结构工程”。 本工程总日历工期为15个月。要实现这一目标，必须有效地控制各个工序，合理地安排装饰和各分项工程的穿叉插入时间，充分调动工人的积极性，并充分提高干管人员的主观能动性，确保按期竣工。 安全管理目标 杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻伤频29、率控制在0.6以下。 文明施工目标 ：创xx市文明施工工地。 贯彻执行中华人民共和国建设部、国家环境保护局及xx市有关建设文明工程施工法规。道路畅通，施工废水经沉淀达标后排入市政下水道，保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境。车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定的施工场界噪声排放标准，实现现场文明施工标准化。 科技进步目标 为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标。充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化微机管理技术。 服务目标 信守合同，密切配合、认真协调好各有关方面的工作，接受甲方和监理单位对工程质量、30、进度、计划的协调以及对现场管理、现场控制的监督。3.4 施工顺序及施工段、流水节拍步距划分 施工段、流水节拍步距划分 垂直施工段以楼层划分，水平施工缝设在楼板面；水平施工段，见施工段划分示意图。各个施工段同时形成平行流水施工，双等节拍、步距进行交叉穿插作业，形成小流水施工。由于施工场地的限制,单位工程流程为：1楼2楼3楼。 依据工程特点施工条件：按科学施工程序组织施工，确保质量优良、工期优化，效益提高。本工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。工程施工总的原则是先地下后地上；先土建后安装；先主体后围护；先结构后装饰、装修。室内砌筑和土建装修，除特殊31、要求外，原则上应由下至上逐层进行，及早插入装修，降低装修高峰期，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。3.5 主要施工方案选择 砼供应 砼供应予拌砼泵送入模，配备足够的砼输送管，保证砼连续浇筑，确保工程质量。 基础施工（略） 基坑、槽及底板底建议 回填采用3：7灰土人工夯填，地下室顶板面回填采用2：8灰土人工夯填。 主体结构 采取每层柱、墙、梁板整体浇筑程序施工。按施工分段以主导工序组织平行流水作业。梁、楼板模采用7层竹胶合板，梁、柱、墙采用18厚木工板、钢管支撑。根据本工程工期安排及施工段划分情况，将地下结构工程一次性配齐所有模板支撑，同时配齐地上二层结构工程所有模板32、支撑，待地下结构工程结束后，改配制第三层模板，共计三层模板周转使用。 垂直运输方案根据施工平面布置及工期安排，从基础开挖起每个单位工程设置一台QTZ40自升式塔机。主要解决钢筋、模板、架料及其它材料的垂直水平运输。为配合主体砌体及装饰抹灰施工及安装的需要，各栋楼均设一台龙门吊以供砌体工程的垂直运输。龙门吊在主体结构施工至第4层后安装使用。 脚手架 主体结构施工采用钢管爬升脚手架，室内砌筑及抹灰采用里脚手架。3.6 施工资源计划（周转材料、劳动力需用） 周转材料需用计划 1、 钢管 300 吨 2、 钢模 4200 平方米 3、 7层竹胶合板 6800 平方米 4、 扣件 6 万个 5、 U型卡33、 7 万个 劳动力需用计划 1、 砼 工 16名 2、 钢木工 80名 3、 钢筋工 60名 4、 砖 工 40名 5、 抹灰工 36名 6、 焊 工 4 名 7、 防水工 6 名 8、 水电安装队 1个 9、 门窗金属安装队 1个 主要机械设备计划根据拟建工程结构特点、高度、建筑面积和总工期要求,各种机械设备计划详表3.6.3:各种机械设备计划详表3.6.3 表3.6.3序号机械名称型号数量单位用电功率备注1塔机QTZ403台44.55KW2砼输送泵HBT501台70KW3砼搅拌站1座35KW4灰浆搅拌机MU2003台6.3KW5钢筋调直机JQ-81台11KW6钢筋切断机CJ40-12台5.34、5KW7钢筋弯曲机WJ-402台2.8KW8交流电焊机GTZ-40B2台26KVA9平板振动器3台35KW10插入式振动器GT1-68台2KW11木工圆盘锯SCT-1602台1.5KW12加压水泵3台5.5KW13砂轮切割机2台2.5KW3.6.4施工仪器及通讯设备计划 表3.6.4序号名称用途单位1J2光学经纬仪定位放线测量1台2DZJ3激光垂准仪垂直度控制测量1台3DS3水准仪水平测量2台4照相机收集图片资料1部5摄像机施工过程录像1部640mm*8倍望远镜用于安全及细部观测1架7对讲机用于塔吊指挥4对8电话座机、移动电话用于工作联系12部3.7 关键、特殊工序 本工程的关键工序有:高层建35、筑脚手架、高层建筑测量放线、大体积砼;特殊工序有:屋面防水、卫生间防水、焊接、防水砼。3.8 施工进度网络控制计划 本工程的工期，结合我司的生产经营能力安排，本工程总工期为15个月。分阶段目标为 地下负一层结构现浇施工45天； 主楼结构现浇施工120天（5天/层）一十八层；外墙装修90天；屋面防水9天； 现浇至第12层结构时插入砌体施工； 砌体至第6层时插入抹灰施工；具体详“施工进度计划横道图” 。第四章 施工总平面布置 本工程施工平面布置遵照文明施工原则，以不干扰生活区的正常生活为目的，进行合理的施工平面规划。4.1 围墙、道路及排水沟布设施工围墙：该工程为小区开发,施工单位多、且施工区域部36、分相连,除业主进行整体围墙式全封闭施工外各施工区应进行必要的单独围墙封闭施工。在围墙大门显著位置布置“五牌、两图”并绘制适当的标语、企业标志、使之与小区环境协调。场内所有材料堆放场及道路均作必要的硬化处理。施工道路：进出场道路利用原有道路进入施工区域。在施工区域内按施工总平面布置图设置施工道路。排水：在本工程的进出场口处设排水沟，排水沟断面尺寸为500500，集中流入沉砂井内，经沉淀处理后，达到国家排放标准后排入市政下水道中。进出场口处的围墙内设铁篾子、进出车辆冲洗防带泥上路。注：由于本工程现有地面低于设计室外地面4-6m，故待业主完成室长外回填后实施4.2 临建工程及主要机械布置 本工程现场37、办公室、保管室、职工住宿、食堂集中设置在建筑空地内，其余钢筋加工、水泥房、河砂、石子、架料堆场、塔机安装位置等具体详见“施工现场平面布置图”。注：由于本工程现有地面低于设计室外地面4-6m，故待业主完成地下室外回填后重新布置实施第五章 主要施工方法5.1 工程施工测量 施工测量的要求 该工程平面测量控制网的精度要求为二级，即边长相对误差1/5000。 定位依据点的校测 定位依据点是建设单位移交的建筑物控制点，校测误差为：角度60，边长相对误差1/2500，点位相对误差5mm。 定位导线点：应不少于三点，满足精度要求。 高程控制网的建立：该工程周围建立四个高程控制点，用复合法测量。 0.00以上38、结构施工测量：（1）根据本工程的情况，采用光学经纬仪“内控法”进行轴线的水平测量。根据施工方案施工流水段的划分，内控点布置见内控点布置图。 （2）施工轴线及垂直度的控制： 主体施工采用激光垂准仪“内控法”，控制点设在地下室底板面，板面上预埋露出板面20mm的25短钢筋节，钢筋节顶应经闭合测量合格后用钢锯锯成“十”字交叉点，作为控制基准点，基准点应作角度及尺寸的闭合检测，其测角精度不低于20、测距精度不低于1/2500。随楼层主体施工每增加一层，都在控制点上安置激光垂准仪向上投测，控制点垂直方向各层楼板处留200200方孔，使激光垂准仪的激光能通过孔洞射向各楼层，各楼层准确接收，每层楼定出基准点39、。投测时用玻璃片贴纸做成靶子，激光点投测到纸面上，做出记号，复测点间的距离尺寸合格后，再用光学经纬仪测出各轴线，放出墙、柱边线。具体布置见内控点布置图。（3）施测程序与方法：在控制点上安置激光垂准仪，仔细对中、严格整平后，启动电源，让激光向上射出，在需要定位的楼层位置上设玻璃片贴纸靶子，激光点先投测到纸面上，用笔做出点记号，作为该层定位放线的基准点。在该楼层上用经纬仪进行角度与距离闭合检测，其角度闭合差应2 秒，尺寸距离闭合差1/10000，校核后测出各轴线，放出墙、柱边线及控制线。（4）高程控制 根据现场布置的高程控制点，将标高引测到各栋首层，测出+1.00米线，在+1.00米线上作8个标记40、，用经过计量检验合格的钢尺向上量取每层的垂直高度，将高程传递上去，经校核合格后作为上层的水平控制，并用水准仪在楼层上测出施工标高指导生产。（5）沉降观测 本工程沉降观测点布置详沉降观测点布置图。用施工现场设置的高程控制点，按二等水准测量方法进行沉降观测点的联测，每次联测必须闭合，误差小于4（n=测站数）。固定人员，标尺、水准仪定期观测并及时整理测量结果。待工程竣工后，依据施工测量数据，绘制出建筑物沉降曲线，并作为竣工资料存档。 （6） 测量偏差控制 测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差5mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人签字认可后再报监理、业主41、验收，合格后才进入一下工序施工。 每次投测前，将仪器作一次严格检验，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差，轴线交角精度要求18010和906，距离精度5mm。 建筑楼层标高由首层0.00标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过5mm，建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应超过20mm。 沉降观测时，同一点读数误差不得超过1mm，线路闭合差不超过 1.4mm（n为测站数）。5.2 基础基坑施工及防护（略）5.3 承台、地梁、底板基础的施工方法 本工程由业主机械回填至设计底板顶标高下0.9m处，地梁、承台采用人工开挖，检底后及时请设计、地勘及监理方验坑、槽，42、满足设计要求验坑、槽合格后，将坑、槽内积水、杂物清理干净及时浇筑砼垫层封底，不得将基底裸露过久而产生软化。 531 防钢筋移位措施： 1基底板上层钢筋采用18钢筋加工的“铁马”支撑，见附图2，“铁马”间距10001000。 2承台为双层配筋时采用18钢筋铁马支撑。铁马间距为主筋间距的2倍。 3地梁：当纵向钢筋为双排或多排布置时，排间采用纵筋同规格的钢筋垫铁，垫铁间距为1000。532 防止砼开裂的措施： 1 基础承台、地梁、底板砼应连续浇筑，不留施工缝。由于砼一次浇筑量大，为保证大体积砼的施工质量，除采用商品砼外，承台高度大于1米时，在承台高度1/2处采用15钢管 600 过水、并加强砼表面温43、度控制和养护，严格控制砼浇筑时内、外温差。 2大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如约束情况，周围环境温度，砼的均匀性，分段是否妥当，结构形式，原材料质量，模板刚度，变形等，都可以引起大体积砼的裂缝，情况比较复杂。但温度裂缝是重要因素之一。因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证砼质量均匀，振捣密实，养护及时。应严格做好以下几点：（1）材料：粗骨料采用16mm内碎石，含泥量不超过1%；细骨料采用本地粗砂，含泥量不超过3%，原材料均须实际抽样试验。（2）原材料及外加剂配合比要准确，施工前先由实验室进行设计，严格按配合比计量过磅施工，设专人负责。（3）砼必须保证搅拌均匀，坍落度要严格控制44、。（4）泵送砼，其自由倾落高度不超过2m。（5）砼采用分层水平浇筑，每层厚30cm，上下层间隔时间不得超过 1.5h，分层浇筑可避免形成施工缝，并使浇筑后的砼温度分布比较均匀。（6）为保证振捣密实和防止漏振，操作工人在进行振捣时，应有施工员在场控制。（7）砼的温度控制要求：若砼内部与表面的温度差及砼表面与环境的温度差太大，将在砼中产生温度应力裂缝，故须加以控制。本工程要求砼中心与表面的温度差不超过20C，砼表面温度与环境温度差不超过25C。用1寸白铁管作测温点，采用针式医用温度计进行测温。（8）砼的保温养护与测温：砼的早期养护目的在于保持适宜的温度条件，防止砼内温度受大气温度的不利影响产生太大45、的差异，使砼产生温度裂缝，其方法是：在板顶砼表面盖一层农用塑料薄膜，一层砂。测温工作三小时测一次，测温工作要持续到第10天，经项目技术负责人同意后方可停止。5.4 主体现浇钢筋砼结构施工5.4.1 钢筋工程5.4.1.1 施工准备（1）检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。（2）钢筋外表面如有片状铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。（3）应将绑扎钢筋地点清扫干净。（4）按图纸和操作工艺标准向班组进行技术、安全交底。（5）钢筋配料表由专人编制，项目技术负责人审核。5.4.1.2 钢筋加工 钢筋统一在现场钢筋加工棚下料成型后，由塔吊配合吊至各楼层。制作工艺严格按xx省工程建设46、地方标准执行。5.4.1.3 钢筋接头按照设计要求，板钢筋采用绑扎接头；梁主筋采用焊接，柱、墙纵向钢筋直径大于12mm的采用电渣压力焊连接，小于12mm的采用绑扎接头。墙、柱钢筋层层焊接。以上焊接、接头的质量标准应符合现行砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）和钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）的要求和进行接头试验。接头位置及接头数量严格按设计和规范要求。5.4.1.4 钢筋绑扎分部分项钢筋绑扎严格执行DB51/T32.4-91绑扎程序。柱、墙钢筋在就位处绑扎，梁、板钢筋在底模上绑扎。（1）墙、柱钢筋绑扎 a、工艺流程 套墙、柱箍筋竖焊、焊接竖向受力钢筋画箍筋间距线绑箍筋。 47、b、施工方法、套墙、柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。 、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 、墙、柱箍筋绑扎： 按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 箍筋与立筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，立筋与箍筋非转角部分相交点成梅花状交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 墙、柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。 墙、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度和加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。 墙、柱筋保护层厚度应符48、合规范要求，垫块应绑在柱竖向筋外皮上，间距1000mm，以保证主筋保护层厚度准确，当墙、柱截面尺寸有变化时，墙、柱主筋按04G101弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。C、 保证钢筋不移位的措施柱支撑在柱底、顶、及中部各设一道支撑筋于主筋内侧与同断面箍筋处于同一水平面，其外径较同侧箍筋内径相同。.墙支撑：在墙内外水平、垂直配筋间设支撑筋，支撑筋采用141000（双向）。（2）梁钢筋绑扎 a、工艺流程 画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。 b、施工方法 、在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。49、 、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定部距架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 、梁、柱、墙外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应弯折入柱墙主筋内侧。 、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点同锚固长度也符合设计要求。 、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，并置于受压区内，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，50、如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。 、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度要符合设计要求。 、在主次梁受力筋下均应垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排或多排时，采用主筋同规格的短钢筋按1000垫在两层钢筋之间，见附图3，长度为梁宽减保护层。沿梁纵向上、下部主筋设支撑钢筋如附图4，支撑钢筋采用141000。主、次梁、墙钢筋侧面保护层采用高标号水泥砂浆块控制侧面钢筋保护层。（3）板钢筋绑扎 a、工艺流程 清理模板模板上画线绑扎板受力筋绑负弯矩筋。 b、施工方法 、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 、按划好的间距，先摆51、好受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 、在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。当梁底与板底相平时，板的下部钢筋伸入梁内时，应置于梁下部纵向钢筋之上。 、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋或设有负筋，两层筋之间加钢筋马凳，当板厚200时用16按1000设置, 当板厚300时用18按1000设置，当板厚120时用14按1000设置，以确保上部钢筋的位置，上部负弯矩钢筋每组增设3根同规格的通长连接钢筋并对每个相交点均要绑扎。 、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，52、垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前述梁相同。（4）楼梯钢筋绑扎 a、工艺流程 划位置线绑扎梁钢筋绑主筋绑分布筋绑踏步筋。 b、施工方法 、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。 、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。5.4.2 模板工程 在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度，保证质量的关键工序，是工日数最多的关键线路。模板的配制采取同53、层墙、柱与梁、板模同时支模的方式，先支梁、板模，再支墙、柱模板。.1 模板安装（1）梁、板模 a、安装程序复核梁、板底标高搭设钢管架安装梁底模绑梁筋安梁侧模安装梁、柱、板接头模板板底模扎板筋安放预埋件及预留孔模板等检查校正交付验收。b、施工方法复核梁底标高,校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放梁底模，并使其就位，用扣件与支架连接固定，每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别安装两侧模板与底模拼接，穿对拉螺栓。并设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板位置标高尺寸无误后，再进行下道工序。梁、柱节点，主梁和次梁点拼逢严密。起拱应在侧模内外扣件连接前,进行起拱后再连接侧模内外扣件,54、调直梁口平直。模板支撑纵横方向的水平杆间距为1.5m,用十字扣件与支柱连接牢固, 立杆间距梁为1m, 板为1.4m。支架搭设要求立杆垂直、纵横成行、扣件拧紧适度。 为了保证框架梁砼质量，支模必须稳定牢固，梁高700mm时，采用12对拉杆按600固定模板。c、梁柱节点：梁柱节点极易出现关模不严实，缝隙过大，引起砼表面蜂窝麻面的质量问题，因此，应对工人班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要注意该处支模方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。（2）柱模 a、 安装程序 放线设置定位基准抹1：3水泥砂浆支承面模板分段就位安装支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校55、正柱模板固定清除墙、柱模内杂物，封闭清扫口。 b、施工方法柱模板放线，用激光垂准仪从下层向转移至上层，用光学经纬仪測放控制轴线，经复测合格后弹放模板控制线；柱模板的标高，用水准仪将相邻的水准标高点标志转移到柱钢筋上，在钢筋上做上明显的标记。标记高度可比砼地面高1m，然后据此找平柱模底部，以便立模。用483.5钢管夹模，500mm-800mm夹一道，下部1/3范围内为500mm，中部为650mm，上部1/3范围为800mm，柱子高度超过4.5m时，柱子中部设门子模。柱子支模示意见示意图。（3）剪力墙、短肢墙模及地下室挡墙 a、支模程序：放线设置定位基准抹砂浆支承面安放预埋件就位安装一侧模板安装支56、撑安装门窗洞模板插入对拉杆及套管就位安装另侧模板及支撑调整模板位置紧固对拉杆固定支撑检查校正连接相邻墙模板。b、施工方法墙模板放线，用激光垂准仪从下层向转移至上层，用光学经纬仪測放控制轴线，经复测合格后弹放模板控制线；墙模板的标高，用水准仪将相邻的水准标高点标志转移到墙钢筋上，在钢筋上做上明显的标记。标记高度可比砼地面高1m，然后据此找平墙模底部，以便立模。用483.5钢管夹模，500mm-800mm夹一道，下部1/3范围内为500mm，中部为650mm，上部1/3范围为800mm，沿墙水平、垂直方向设12对拉杆按600固定模板，地下室挡墙模板对拉杆设1mm厚30*30止水片。墙模支模见示意图57、。（4）楼梯模本工程楼梯支模采用木模组拼，钢管支撑a、安装程序 复核楼梯上下平台梁口标高架设钢管架设置基准线并安装梯段底模按基准线安踏步挡模及侧模检查校正清除模内杂物交付验收。 楼梯支模见大样图。5.4.2.2 模板拆除（1）拆模强度对现浇整体式结构的非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，仅承自重荷载的模板应在与结构同条件养护的试块达到施工验收规范所规定强度后，方准拆模；承受上部较大荷载的模板必须在与同条件养护的砼试块达到100%设计强度时，方能拆除。（2）拆模顺序 模板拆除的顺序，应采取先安装的后拆，后安装的先拆，先拆非承重模，后拆承重模，先拆侧模后拆底模和自上58、而下的拆模顺序。5.4.3 砼工程施工 由于本工程工期紧，工程质量要求高，为了不影响居民的正常生活和休息，减少施工噪音，加快施工进度。本工程的砼施工，除垫层及零星砼采用现场拌合外、其余均采用予拌砼泵送入模。5.4.3.1 施工准备 浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，检查合格符合设计要求，并办完隐蔽验收手续。5.4.3.2 砼浇筑程序 现场搅拌塔吊吊运至浇筑地点振捣密实表面收光养护5.4.3.3 砼浇筑与振捣的一般技术 砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部份长度的1.25倍，最大不得超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢59、拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动部距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 浇筑砼应连续进行，如必须间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。5.4.3.4 柱砼浇筑 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同的砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。60、 柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。砼自由下落高度大于2m，砼应采用串筒进行浇筑。柱砼一次连续浇灌高度不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后，再进行第二次砼浇灌，要加强柱根部四角砼振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5.4.3.5 梁板砼浇筑 梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延伸，在柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。 梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。 楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁61、方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣，并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹12遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝。 施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，原则上梁、板砼一次浇筑不设施工缝，如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑62、前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，细致操作振实，使新旧砼紧密结合。5.4.3.6 楼梯砼浇筑（1）楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并时用木抹子将踏步表面找平。待砼缩水凝结前再压抹一遍。（2）施工缝处理：高层楼梯砼施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。5.4.3.7 砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜，有抗渗要求的不小于14昼夜。5.4.3.8 砼质量检查 砼在拌制和浇筑过程中应按砼结构工程施工质量验收规范GB502063、4-2002）规定进行检查，砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定： a、100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次；且当有一工作班施工量不足100m3时，每一班取样一次。 b、每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置组数，按规范GB50204-2002要求执行。 5.5 负一层挡墙砼施工缝的防水处理。 为保证挡墙砼的施工质量，确保不渗漏以及合理的施工，挡墙按设计要求设置施工缝，安装遇水膨胀橡胶止水带。5.6 围护结构砌筑施工5.6.1施工方法（1）在砌块砌筑前一天应对洒水润湿，要求渗入砌块表面8-10mm。（2）根据设计图纸各部位尺寸排砖撂底，使组砌方64、法合理，便于操作。施工时，结合实际和设计要求进行，先做样板墙，不合适处边施工边改进。5.6.2 拌制砂浆：（1）砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%，宜用机械搅拌，投料顺序为：砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3-4h内用完，严禁用过夜砂浆。（2）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块），砂浆材料，配合比变动时，还应制作试块。5.6.3 砌空心砌块墙体 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌掉角严重的不宜使用。 水平灰缝厚度不宜小于10mm，不得大于15mm，砂浆应饱满横平65、竖直，立缝为10mm用砂浆填平，平立灰缝与墙面平，墙面应清洁平整。 在楼面上先砌实心砖，如填充墙墙长5m时，中间应设构造柱，砌至梁或楼板下按砖排列情况砌1-3层实心砖斜砌逐块敲紧挤实。并用砂浆灌实。如填充墙墙长5m时，墙面与梁拉结，按设计要求结合实际施工。卫生间在楼地面上300mm高范围内用同墙厚实心砖、M5水泥砂浆砌筑，以防墙体渗漏水。 按规范要求高度大于4米时设通长钢筋砼带，60厚，配28纵筋，横向短筋由6.5300，如兼做门窗过梁时断面加高120厚，配212，6.5200，其砼标号为C20，拉结筋、构造柱等具体做法按结施说明要求施工。 填充墙内按设计要求设构造柱，填充墙转角无构造柱时，按66、规范要求设连接钢筋。构造柱砼采用塌落度为100-150MM的细石砼，浇筑时在构造柱顶部一方留一斜槽，凸出墙面250-300MM，高250-300MM，以便浇筑构造柱时振捣砼施工，待拆除模板后人工将该突出墙面砼剃掉。 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，凡有穿插过加气砼块墙体的水管，应严格防止渗漏水。 砌体的转角及交接处要同时砌筑，不得留直槎，斜槎（踏槎）的高度不大于1.2m。 拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整。不准修砖。 在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设，不得水平开槽，敷设在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿，管敷设大样施工。(10) 砌筑空心砌块墙67、体时，墙体预埋件及洞口应预埋预留，不得在已砌好的墙体中打洞，所有埋入墙体中的各种铁件均应作防锈处理。5.6.4 隔墙拉结钢筋的植筋施工方法 因填充墙砌体建设方未确定品种和规格，无法确定拉结筋的位置和间距，故不考虑在施工主体结构时预埋，决定在砌体施工时拉结筋采用植筋的方法(所用粘胶为加固牌多功能胶粘剂)。(1)表面处理对砼结构预先按要求钻孔，并吹去孔内的粉尘，按规定要求截取钢筋，园钢和螺纹均可牢固粘接，要求被植入部分无油污、无松散氧化皮和腐蚀层（结有油表面、可用丙酮除油、对生锈钢筋应用粗砂布打磨，直至钢铁本身露出），被粘孔壁和钢筋应保持基本干净、干燥、即可施工。(2)胶液配比A：B3：1（质量比68、）(3)配胶、施工配胶前，应将A、B两组分别搅混均匀。搅胶和取胶工具A、B应分开，不可混用。按规定的比例称取A、B两组份于塑料容器内，立即用棍子或电动工具充分搅拌均匀，并立即进行注胶。胶液可装入准备好的大号塑料注射旬筒内，也可用自制的特大号注射器，还可用带长嘴并可挤压的工具，如油枪等。将胶液由植筋孔底开始向孔口逐渐装满，并缓慢插入钢筋，再轻轻来回旋转几次。观察是否缺胶。若缺胶，应立即补胶。对于与地面平行或孔口朝下的植筋孔，注入胶液后，立即用橡皮泥或水泥浆封口，以免胶液流出。(4)使用期配胶后，胶液即开始慢慢固化。温度升高，固化速度变快，因此应迅速调胶，立即注胶施工粘接，在规定的时间内将调好的胶69、用完。胶液的使用期与环境温度关系极大。温度高，使用期短；温度低，使用期长。1KG胶液在室温下可使用期可30分钟。环境温度有300C以上时，1KG胶液使用期为20分钟，环境温度在100C以下时，6小时表干，14天达到检测强度。在一个月内粘接强度仍在缓慢增加，直到达到稳定值并长期保持不变。(5)后处理施工完后，应立即用浸有无水乙醇的棉纱将工具擦洗干净。粘有胶的手，先用无水乙醇擦洗，再用肥皂清洗干净。在凝胶后可去掉封口腻子，并撒上干水泥粉，以保持和砼一样的颜色。5.7 脚手架工程 现浇楼板采用483.5满堂钢管脚手架，经计算：地下室梁采用双排立杆支撑、间距0.8m；板下立杆支撑双向间距1.2m,横杆70、步距1.2m 。地面以上楼面梁采用双排立杆支撑，间距1m，楼板下立杆支撑双向间距1.4m,横杆步距1.4m 。本工程主体结构施工及外装饰外架采用双排外爬升脚手架，室内砌筑和抹灰采用工具式里脚手架。外爬升脚手架专项方案另行报送。脚手架使用前应经有关人员检查，项目安全员验收合格后，才能投入使用；施工员应对使用人员进行安全技术交底，严禁脚手架超载使用。拆架前施工员应对拆架人进行安全技术交底，做到架子工程搭设坚固。适用、安全使用和拆除。5.8 吊栏架的安装 吊栏架采用10#槽钢焊接而成，材质必须符合质量要求，应有合格证书，符合JGJ22-85中的有关规定，严重锈蚀、弯曲、压扁、裂缝者均不能用在本吊栏架71、上。吊栏架内脚手板可采用50mm厚木板，安全网应能承受50Kg/m2以上的荷载冲击。采用的手动葫芦其允许拉力应大于或等于1.5t的葫芦。承重钢丝的直径12.5mm，悬挑槽钢必须18a#，吊环采用20元钢制作。采用的槽钢、园钢严重锈蚀者均不得使用在本工程上。 吊栏架长度不得超过6米长，其施工时荷载不得超过总重1000Kg/座。所采用的钢丝绳应比所需的工作长度长5米，且钢丝绳尾端离地1米左右。多余钢丝绳成圈栓好，用铅丝扎牢，让其能自由旋转，且不能使旋转受阻。手动葫芦和钢丝绳的选配要求： 1、 手动葫芦外形不得有变形、损坏，以确保内部机械不至失灵。各手柄必须灵活可靠，机体中孔洞不得阻塞，以便钢丝绳能72、顺利通过。葫芦两端的挂钩不得有裂纹现象。 2、 钢丝绳表面必须清洁、润滑。不允许有断丝、压扁、回散和鼓泡现象。 3、 手动葫芦使用前必须作载荷试验，以葫芦的额定负荷200%=3T加载离地20-30cm，升降三次，每次稳定5分钟，合格者方能投入使用。 吊栏架的搭设： 1、 吊栏底框和外围边框均用槽钢制作，底框槽钢横向间距1.5M，外侧围栏高1.2M，内侧围栏高800。吊栏架底部外侧均设置15cm高的挡脚板。吊栏架内用5cm厚木板满铺作为脚手板，并用12#铅丝绑牢于槽钢底座上。 2、 槽钢支承点设60厚木枋垫块，槽钢尾端的锚固采用穿女儿墙方式锚固，并在槽钢挑梁后段设置防雷措施，采用12元钢与槽钢焊73、后再焊连结女儿墙顶的避雷埋线220，使其形成可靠的防雷接地系统。槽钢挑梁前端挂钩采用20元钢焊接，支承截面不得有损坏、磨损现象，挂钩搭接焊两端必须绕过槽钢顶。 3、 挂吊栏架的承重钢丝，在屋面上组装完后，将钢丝绳穿入手动葫芦内。完毕后拆掉手动葫芦的松御搬手（松御搬手的位置是在工作状态下），穿钢丝时将松御搬手向“松御位置”搬动到位，如在穿钢丝时有障碍，可稍搬动几次反向杆，使内部机蕊摆动到合适的位置，钢丝绳即可顺利穿过。 5.8.3 组装后的检查验收：以上各工序完成之后，现场施工负责人应组织有关人员对手动葫芦吊栏进行认真检查，将吊栏架的搭设，手动葫芦的性能情况，悬挑槽钢的稳固，吊环、钢丝绳的情况等74、以书面形式通知公司技术部、设备部及综合部到现场复查、验收，作试运试吊载试验，加荷重量为设计负荷的1.45倍，符合要求，签字认可后方能投入生产使用。 手动葫芦吊栏架的上升： 1、在提升过程中，应通过同步摇动各手动葫芦，使整个吊栏架同步平衡上升，到达使用高度后，将吊栏架用钢管锁在窗洞口，并将各吊栏架连成一个整体，用虾扣锁死在付钢丝保险绳上，在吊栏架无晃动的情况下才能投入使用，严禁几个吊栏架连成整体上升。 2、钢丝绳旋转应力的消除： 钢丝绳在使用中不同程度存在旋转应力现象，在使用过程中，随时检查手动葫芦和钢丝绳的使用情况，有感觉手动葫芦在手柄搬动时力增加或钢丝绳起泡，应马上停止上升或下降，在此吊点用75、付钢丝保险绳紧固吊栏架，在该点原钢丝绳不承受荷载的情况下，将手动葫芦的下降手柄搬动几次，将手动葫芦的松御手柄摇到“松御位置”，让钢丝绳自由旋转停止后，重新将手柄搬回到“工作位置”才能使用。 下降操作程序： 1、下降前先将付钢丝放紧一个工作行程，然后锁死，再解开窗内和相邻的拉结钢管。 2、解开拉结钢管后，应立即去掉手动葫芦上的进行手柄的拉管。 3、同步摇动手动葫芦上的倒退手柄后，使吊栏平衡地降到要求高度。 4、吊栏架降落到指定位置后，用钢管将其锁在窗内与相邻吊栏架连接后，方能使用。 安全使用手动葫芦吊栏架： 1、吊栏架的操作人员上岗前必须经现场集中交底学习。 2、应成立手动葫芦小组，由施工负责人76、统一指挥。 3、安全注意事项：（1）在使用过程中，必须严格控制荷载，操作人员、材料应分布均匀，不得集中在一处，并保持吊栏架平衡，不得夜班违章作业。（2）五级以上大风和大雨不得使用吊栏架，大风和大雨后应对吊栏架进行全面的检查，确保安全无误。（3）需检修时，检修人数不超过3人，所带设备及人员等荷载总和不超过规定荷载，检修人员必须栓安全带固定在可靠的部位。（4）手动葫芦吊栏架下严禁站人，严禁造成垂直操作。（5）吊栏架内的材料运输及操作人员上下吊栏架应通过窗口进行。（6）钢丝绳穿过手动葫芦到达工作位置时，必须将松御手柄搬到工作状态位置上，然后拆掉松御手柄扳手，以点动使吊栏架下坠、吊栏架的上升，下降一定77、要统一，严禁前进杆和反向杆同时进行。（7）手动葫芦吊栏架的使用期间，应设专人负责检查、维护、保养，防止手动葫芦内积垢、阻塞等现象。如发现钢丝绳产生压筋、回股、发毛等现象，应立即更换。（8）手动葫芦吊栏架拆降前，必须对所施工部分的质量进行检查，并经施工负责人同意后方能进行。5.9 卸料钢平台的制作及搭设钢平台的制作1、采用材料：主梁14：自重167N/m；次梁12：自重121N/m；铺板采用50厚木板，自重400N/m2；平台表面积：2.5 m3.6 m=9.0 m2 2、计算主梁14：线荷载计算：木铺板自重：400N/m2 2.5/2 m1.2=600N/m14槽钢自重：167N/m1.2=278、00.4N/m 施工活荷载：2000N/m2 2.5/2m1.4=3500N/m安全栏自重：1150N9.7m=118.6N/m 则荷载设计值：4419N/m14槽钢跨中弯矩为： M=1/8ql2 =1/84419N/m(3.6m)2 =7159N.m查得14槽钢的截面抵抗矩为Wn=87.1cm3 ，抗压设计强度215N/mm2 Wnf=87100 mm2 215N/ mm2 =18727N.m故 M=7159N.mWnf=18727N.m3、计算次梁12：木铺板自重：400N/m2 1.2m1.2=576N/m 12槽钢自重：121N/m1.2=145.2N/m 施工活荷载：2000N/m279、 1.2m1.4=3360N/m则荷载设计值：4081.2N/m 12槽钢跨中弯矩为： M=1/8ql2 =1/84081.2N/m(2.5m)2 =3188N.m查得12槽钢的截面抵抗矩为Wn=57.7cm3 ，抗压设计强度215N/mm2 Wnf=57700mm2 215N/ mm2 =12406N.m故 M=3188N.mWnf=12406N.m3、钢丝绳验算：平台每个侧面采用两道624直径为13mm的钢丝绳，现仅就最前端一根受力作计算。13mm粗钢丝绳断面积为55.39mm2 。查表得钢丝绳的公称抗拉强度为1700N/mm2，624钢丝绳的换算系数为0.85。其破断拉力F=1700 N80、/mm2 55.39mm2 0.85=80038N。钢平台恒、活载计算：槽钢14#重：3.6m2根167N/m=1202.4N 2.6m1根167N/m=417.5N槽钢12#重：2.5m3根121N/m=907.5N安全栏重：1150N木板重：400N/m2 2.5m3.6m=3600N施工活荷载：2000N/m2 2.5m3.6m=18000N受力点支座反力 P=25277.44=6319.4NK=8至10(作吊绳用钢丝的法定安全系数)钢丝绳所受拉力：T=P/sin450 =6319.4/0.707=8938.3N钢丝绳的安全系数 K=80038N/8938.3N=8.95 经过以上验算，81、当钢平台的施工活荷载不超过1800KG时，采用上述设计制作的钢平台是安全可靠的。 钢平台制作及搭设详图详示意图。5.10 水泥砂浆面层施工 将楼面层的砂浆、杂物清除干净。对要施工的楼面提前一天浇水冲洗，使基层湿透，但不得有积水。根据墙上事先弹好的水平控制线打巴拉线冲筋，冲筋间距以1.5m为宜，有地漏的房间，找出排水坡度。铺抹水泥瓜米石之前，均应刷水泥素浆结合层于结构层上。为避免瓜米石面层因面积过大，材料收缩，抗拉能力差而引起的开裂，在门洞口及大于6米的房间及主梁上均设玻璃条分仓，玻璃条顶面即为水泥瓜米石楼面层高度。水泥砂浆压至表面充分泛浆，用手铁板抹平。待其收汗（初凝）时，采用手铁板进行第二遍82、压实抹平，使表面平整，不露石粒及黑孔。在压实抹平过程中，要用2米硬尺枋进行检查、修补，达到平整度的要求。待砂浆接近终凝时，再用手铁板进行第三遍压实收光，抹去第二遍铁板留下的抹纹印，填补残留的黑孔（鸡眼）。使表面达到密实、光滑、无抹纹印即可。 待水泥砂浆凝固后，应及时洒水养护，防止脱水泛白。为不使表面损坏，在其表面应铺砂洒水养护，洒水次数以保持表面铺砂润湿为准，交工前清除浮砂，清洁楼面。应使用钢丝刷清除干净，并充分湿润，保证粘结层与基层结合良好。5.11 内墙面抹灰及涂料施工 内墙抹灰施工方法.1 施工方法 清补基层、墙面浇水：砼墙和砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损；抹灰前一天，应用胶橡管自上而下83、的浇水湿润。 按普通抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，一般要在地面弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，最大不得大于25mm，墙面凹度较大时要分层衬平（水泥砂浆每层厚度宜为7-9mm）。 抹阴阳角标准标志块。按地面上弹出的十字线，先将房间规方在2m左右高度距离两边阴角10-20cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼），厚度为抹灰层厚度（厚度应不包括面层，大小5cm见方），以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准块在一条垂直线上。 抹墙面标志块，在墙角（阴角）左右两个标准标84、志块附近钉上钉子，栓上小线，拉水平通线（小线要离标志块1mm）每隔1.2-1.5m左右加做若干个标志块，凡门窗口阳角、砼墙柱垛处必须做标志块。 阴阳角找方：首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方，然后在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。 墙、柱及门洞口做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做暗护角，同时起到标筋作用。 护角应抹1：2水泥砂浆，高度1.8m，护角每侧宽度不小于50mm，抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空隙（灰口）为准，另一边以墙标志块厚度为据，（墙柱以墙和阳角标志块为准）在地上划好85、准线，按准线粘好靠好尺板，线锤方尺找方，然后在靠尺板，另一边墙壁角面分层抹1：2水泥砂浆。护角线的外角与靠尺板的外口平齐，一边抹好再用靠尺板移到已抹好的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，轻轻拿掉靠 尺板，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子，加水灰比为0.4水泥浆（内掺水重比5%107胶水），捋出小圆角（与罩面灰平齐），最后在墙面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，将多余的砂浆以40度斜面切掉（便于墙面抹灰与护角接槎），窗洞口不加抹1：2水泥砂浆做护角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。 铺钉金属网片 墙柱与砌体交接按设计要求铺钉铁丝网，宽度为30cm，厚0.8cm，其86、网上涂刷水泥浆一道，再抹底灰。 墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用金属网铺钉，刷水泥浆一道，待抹底灰。 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，将松动的砼石子凿掉，用水浇透，刷掺水重10%108胶的水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层开始变白时，浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，不得毛刺。外窗台板下口应抹成鹰咀滴水槽。 墙面抹标筋（冲筋）：用与抹灰层相同水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，可充横筋，也可充立筋，根据施工操作习惯而定。做法：先在上下标志块之间先抹一层，再抹第二道凸出成一条长梯形灰埂，比标志块（灰饼）凸出1cm左右，作为87、墙壁底子灰填平的标准。然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与标志块一样平为止。在标筋两边用刮尺修成斜面。 抹底灰：在抹灰前砌体基层刷掺20%108胶水水泥浆，充完筋2小时左右就可以抹1：3水泥砂浆掺7%108胶水溶液底灰，厚度8mm（如为砼基层和砖实心基层按建筑设计总说明的不同要求：砼基层底灰二次成活扫毛和划纹道），抹灰时，先薄薄地刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。 修抹予留孔洞、电气箱、槽盒，当底灰抹平后，应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆88、刮掉，修抹光滑平整。 抹中层灰：等底层灰收水后，在其上抹中层灰其厚度7mm（如砼基层、实心砖基层砂浆配合比掺108胶水同底灰），垫平并略高于标筋，抹后即用中短杠按标筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实，墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，对照质量标准该整修及时整修。 抹面层（罩面灰）：当底89、灰六、七成干时，即可开始抹1：3水泥砂浆掺7%108胶水溶液罩面灰，厚度为5mm（如砼基层为1：2水泥砂浆罩面赶平压光），底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光，随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 内墙涂料施工.1 材质要求（1）工程所用涂料均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。（2）涂料工程所有用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，不得粉化、起皮和裂纹90、。.2 基层处理（1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等脏物必须洗净清除。（2）基层要求含水率10%以下，PH值10以下，墙面养护期为：现抹砂浆墙面为7d以上，否则，会出现粉化或色泽不均匀等现象。（3）基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥，108胶掺量为20%，和适量水调整成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量大。（4）刷涂料前，一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层结实、干净、粘结性好并节省涂料。.3 涂料施工 涂料施91、工一般采用刷涂施工。.4 施工常用工具 刷涂施工所用工具有：排笔、料桶、料勺、铁抹子等。.5 操作要点（1）涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬最好在分格缝处。（2）涂刷层次，一般不少于两度，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（3）内墙涂料工程宜分段进行，以分格缝、墙的阴角处或水落管等为界线。（4）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。5.12 屋面及卫生间的防水施工 本工程屋面防水采用刚性防水与柔性防水叠加的复合防水技术。 SBS玻纤胎防水卷材的施工：应在屋面92、基层清洁处理完成后，屋面找坡层处理好，并1：2水泥砂浆找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，其含水率小于9%，表面洁净。 铺SBS玻纤胎防水卷材层前，先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物彻底清除干净。然后将胶粘剂和工业汽油按1:0.5（重量比）的比例稀释，经搅拌均匀后，用长把滚刷均匀涂布在干净和干燥的基层表面上，干燥4h以上，方可进行铺贴。 铺贴方法可采用以下两种方法：冷粘法和热熔焊接法。 冷粘法铺设防水层。可按油毡的配置方案，在涂布基层处理剂的表面上边涂刷胶粘剂，边滚铺油毡，并用压辊滚压驱除层间空气，使其粘结牢固。对搭接缝部位，可用热风焊接机骑缝粘结牢固，一般熔焊温度为5093、0-650，焊接速度以2.5-3.5m/min为宜。 热熔焊接法铺设防水层。油毡应铺设在预先涂布过基层处理剂的表面上，确定铺设的具体位置，然后把油毡的末端用液化汽或煤气焊枪或汽油喷灯的火炬熔融其覆盖层，粘贴固定在基层表面上，接着再把油毡的其余部分重新卷起，并用焊枪或喷灯的火炬对准油毡卷与基层表面的夹角60/2，边熔融覆盖层，边向前缓慢地滚铺油毡，使其粘贴在基层表面上。油毡的纵、横搭接宽度以100mm为宜，搭接缝最好用自动热风焊接机骑缝焊接粘牢，也可用焊枪或喷灯的火炬熔焊粘牢，封闭严密。 铺设油毡时应先铺贴平面，后铺贴立面。平、立面处应交叉搭接。接缝应留在底平面上，距立面不小于600mm。所有转94、角处均应铺贴附加层，附加层可根据具体情况用1-2层。 自平面折向立面的油毡，与永久性保护墙应粘贴紧密；与临时性保护墙可作临时贴附。 铺贴立面油毡时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度应不小于150mm。 SBS玻纤胎防水卷材铺贴完成并经检查后，应立即进行保护层施工。 刚性防水 在施工完的SBS改性沥青卷材面上作1：2水泥砂浆找平层，其上再作40mm厚C20细石砼，内配4钢筋双向200。 刚性防水层细石砼的水灰比不应大于0.55，细石砼防水层中的钢筋网片，在施工时应放置在砼内的上部。屋面刚性防水砼中建议掺入水泥重量12%的UEA微膨胀剂，砼的连续搅拌时间不小于3分钟。屋面浇筑时，应一次完成95、，不得留施工缝。抹压细石砼时不得洒水、加水泥浆或撒干水泥，待刚性层砼收水后进行二次压光，不留鸡眼黑孔。刚性层施工过12-24小时后进行养护，养护时间不得少于7天。分格缝按设计要求用切割机切割开成，分格缝处钢筋应断开，分格缝内填防水油膏。 卫生间底作一布四涂水乳型橡胶沥青防水层，其找平层与突起物相连接的阴、阳角，应抹成均匀光滑的直角，管根及墙根也应作成光滑的园弧形。厨、厕平面与立面相连的卷 材，应先铺贴平面然后向立面铺贴。并使卷材紧贴阴、阳角，铺贴时，不得出现空豉现象。凡接缝部位必须距离阴、阳角200mm以上。回填找平时，切勿损坏卷材防水层。如有损坏，必须及时进行修补，在管根部位均加作一布二油增96、加层，以保证管根部位无渗漏。然后继续施工下道工序，以免留下隐患，造成渗漏水质量事故。5.13 楼地面砖的施工 施工准备 材质要求： 地砖：备料时应按设计要求的品种、规格、颜色采购，并应有材质合格证明资料。 水泥：用不低于32.5R的硅酸盐水泥、普通水泥和矿渣水泥，嵌白色和浅色缝时，用不低于32.5R的白水泥。 砂：砂宜用细砂或中砂，砂子含泥量不超过3%。 作业条件 墙面抹灰和沟槽、暗管等完成以后，地漏位置、标高应准确，门框已安装并加以保护。 技术交底 对作业班组进行技术交底时，应加强材质要求、质量标准、施工顺序、操作要点、产品保护和应注意的质量安全问题等各个环节。 施工常用机具有：水平尺、灰桶97、铁抹子、刮尺、砂轮、切割机、广线杆、橡皮锤、擦布等。 操作工艺 工艺流程 清理基层试排弹张铺水泥砂浆结合层铺砖灌缝、擦缝。 清理基层：基层或基体表面落地砂浆、油污和垃圾应清除，然后将地面洗刷干净。 试排、试拼 在房间的纵、横两方向，可铺两条干砂带，其宽度应大于板块，厚度不宜小于3cm，根据施工大样图的要求，将砖排好，以便检查板块间的缝隙，核 对砖与墙、柱、洞口等处的相对位置。 控制弹线 根据试排结果，在房间主要部位应弹纵横十字线，并引到墙面底部，以控制砖位置。确定结合层的标高时，应根据墙上+50cm水平线为准，往下量测，结合层厚度一般宜为2.5-3cm。厚度标准线应弹在四周墙上，以便接着线控98、制铺灰厚度和平整度。 铺水泥砂浆结合层 施工前，基层或基体应洒水润湿，然后刷水灰比为0.5的素水泥浆一遍，随刷随铺干性水泥浆结合层。一般应从里往门口处摊铺，铺好后再刮尺按控制线位置赶平，拍实，再用铁抹子拍实找平。大面积地面，应分段铺结合层。铺完一段后，及时安砖，以防砂浆结硬。 铺砖 、铺砖顺序：一般房间，应从里开始，依次铺贴，逐步退至门口。墙边、柱脚有镶边时，应先铺镶边部分。有独立柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子之间的部分，然后往两边展开。 、试铺要点：铺贴前，应将砖预先浸湿，表面晾干。试铺时，应将砖轻轻平稳放下，按十字通线使交接处对齐，用橡皮锤轻击地砖上的垫板，使砂浆振实。达到设计标高后，应将砖99、搬起，移至一旁。 、正式铺砖：经试铺后的结合层砂浆应平整密实。如有空隙应及时用砂浆补上，再试安拍实，接着撒一层干水泥，厚2mm左右，用喷壶适量洒水（也可浇上一层水灰比为0.5的素水泥浆），然后正式铺贴，铺板时，四角应同时往下放，用橡皮锤和木垫板轻击平整密实，水平尺找平。照此依次铺贴。 灌缝、擦缝 铺完板，宜隔两昼夜后灌浆擦缝。根据砖的颜色，宜用矿物颜料和白水泥调成稀水泥浆（配制水泥色浆，应按干燥后的试块颜色为准）。使用浆壶徐徐灌入板缝的同时，应配合用小木条把流出的水泥浆向缝内填塞。灌浆1-2小时后，应使用棉纱团蘸色浆擦缝，并嵌平板面，同时将地砖板面上的水泥浆擦干净。5.14 外墙面施工 外墙保100、温砂浆施工 专项施工方案另行报送。5.14.2 外墙面砖施工1、施工准备：(1)清除作业面上的施工障碍，备齐所需材料及施工机械，以保证连续作业。(2)材料：水泥用普通硅酸盐水泥32.5R，砂用颗粒坚硬，含泥量不大于3%的细砂，需过筛，面砖进场后应开箱检查，其规格、几何尺寸、颜色等符合设计要求，若有歪斜、缺棱掉角、翘曲、裂纹和颜色不同的应剔出，不得使用。(3) 在粘贴前应根据建筑物所贴部位的形状和尺寸、边角墙等难点制定作业顺序，粘贴出样板，待建设、设计、质检、施工各方确定后再展开墙面实际粘贴。2、 施工工艺流程：基层处理放纵横通线弹线分格粘贴调缝检查合格清擦缝清洁表面。3、 施工操作(1)清理基101、层，把基层清扫干净，粘贴前一天洒水润湿墙面。(2)贴饼冲筋：将女儿墙用水平仪抄平，弹出中心控制线，然后在大角上用经纬仪或线锤测定垂直控制线，横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向以四周大角为基线控制，凡在阳台、窗等处均应弹上横向水平控制线，经确定垂直方向后按纵横1200至1500mm进行打巴出柱，每层打底时以灰饼为基准点进行冲筋。(3) 抹找平层水泥砂浆：抹灰时应先刷一道水泥浆，边刷边抹找平层水泥砂浆，找平层水泥砂浆厚5至10mm，随后用尺枋刮平，木抹搓毛。(4) 弹线分格，等找平层灰六、七成干时，进行分段分格弹线，用水平仪在女儿墙上测出水平分格线，对称外墙要特别注意水平控制分格横线在同一个水平面102、上。(5) 根据控制线弹出粘贴面的分仓墨线，纵横向以窗的宽度和高度进行分块控制，并要求操作班组在分仓控制格内补弹分块线，以便粘贴。在墙上及转角处每隔2000mm左右找好贴面标准点，以控制面层的平整度、垂直度和粘结层的厚度。或者先粘贴垂直控制点，然后横向拉双线控制，从左向右逐块粘贴。(6) 面砖粘贴前，应进行润湿待用。(7) 粘贴时按分仓块自上而下、在每一分格块内自下而上粘贴，砂浆用1：1.5水泥砂浆，操作时在面砖背面刮满刀灰，砂浆厚度3-5mm，面砖上墙后用小木锤轻轻敲打，使其平整并与基层粘牢，同时用2m直尺检查，调正平整度和垂直度。(8)勾缝清洁：待粘贴一定面积后，即进行检查，合格即可勾缝，103、勾缝用1：1水泥砂浆进行，缝一般为凹缝，凹进面砖表面2-3mm应密实，每次施工完毕的面砖必须当天自上而下地清洁干净，对所有门窗洞口及突出部位均应按规定的排水坡度做滴水线。注：1. 门窗、铁花栏杆、水电安装专项方案另行报送2. 防水工程专项方案另行报送第六章 工程质量保证措施6.1 工程质量保证体系 组织保证体系建立以项目经理为领导，项目技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级组织保证体系，形成一个横向从土建、安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部和作业班组，并纵横向相互签订创优承包合同，把各层管理组织的责、权、利落到实处，工程质量组织保证体系详见示意104、图。经理办公室公司总经理常务（经营）副总经理生产副总经理总工程师总会计师总经济师人力资源部经营部设备处工程部质管办实验室质管办政工部劳资处财务部质量检查组项目经理部作业层工程质量组织保证体系质量总监质量安全部工程管理部项目经理项目副经理专业工程师质安内业试验材料班组质量项目总工程师工程质量管理体系6.1.2 制度上保证：（1）实行质量“否决权”制度，严格质量检查验收。实行“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。（2）实行“掌墨师制”。分工种选派有105、丰富实践操作经验的高级师傅担任该工程专职掌墨师，象“钉子”一样“钉”在现场所属工种的岗位上，负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量，拥有“质量否决权”。（3）实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。（4）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构（工程部）调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。6.2 施工准备过程中的质量控制 认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重106、要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。 优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。 由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，对于特殊工种人员（电焊工、钢筋连续操作工等）操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。 建立由公司总工程师组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。 推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的QC领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行107、与检查。 材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关。凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外，还应有试验室出具的复检合格证明文件，否则一律不准使用。 降低材料运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。 正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。6.3 施工过程中的质量控制 根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序、测量放线、钢筋、模板、砼、管道安装六个管理点设立管理小组。管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为108、主。以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余五个小组是以“五结合”为主，以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组。 现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。 采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态。追踪“病灶”，对“症”下“药”。 质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为工期工序、测量放线、模板、钢筋、砼、防水及管道安装等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展，即按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序进109、行。 各分项工程在施工过程中，实行质量程序控制。根据设计及规范要求，编制各主要分项工程质量控制程序图。 砼、砂浆、防水材料配合比设计由试验室先行试配，合格后才能使用。现场配制除设专业施工员负责外，必须派专人过称、挂牌明确各种混合物的配合比，并随时检查。 严格控制主体结构的标高和垂直度，应在电梯井、楼梯间或其它合适的部位设置水准点作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用光学经纬仪把主轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放线的依据，剪力墙模板安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。 加强工种间配合与衔接，施工管理人员110、应事先研究制定出各分部分项之间各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最为合理工艺流程；安装工程各工种与土建施工密切配合，应设专人随土建工程进度进行预留、预埋，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。 对于钢筋及模板的要求：钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测严格执行规范要求并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全，根据结构布置合理配制各种模板及支撑体系，保证其刚度要求。尤其对剪力墙及框架柱、电梯井等的平整度及垂直度，严格控制在规范要求以内。 商品砼生产单位送到卸料点时的砼符合供需合同明确的砼技术标准(包括R28的强度保证)，施工单位保证砼的成型、养护。 商品砼生产单位每111、班，每一品种必须按规定留取砼试块，并在砼供应后五周内将该批砼的检测报告单抄送给施工单位。 施工单位接受商品砼时每班、每一品种必须按规定留取砼试块，并按规定养护后检测其强度。施工单位在整理竣工资料时，应同时附上商品砼生产单位提供的砼强度检测报告及现场提取的砼试块强度检测报告。 坚持样板制。装饰装修工程要先作样板间、样板墙，经建设单位、质检站检查验收认可后，才能大面积施工。 工程质量竣工验收 对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交工前，首先由项目经理主持，项目技术负责人、专职质检员、施工员对工程逐一进行检查，达到质量目标后，书面向公司申请验收，一般由总公司总工带队主持检查验收，在此基础上，总公司112、请监理、业主进行复查。与此同时竣工图及其各种技术资料经市档案馆评定、验收。在各种条件具备后，向建设单位联系交工事宜。6.4 使用过程的质量管理 及时回访。工程交付使用后，由有关领导到建设单位调查访问，听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际使用效果。 根据建设部80号令规定：地基基础工程和主体结构工程，保修期为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期；电气管线、给排水管道、设备安装为2年；装修工程为2年。根据我公司施工水平，房屋在正常使用的情况下，本工程严格按保修制度的规定实行保修。6.5 施工过程113、质量控制要点 本工程设五个质量控制要点，重视施工关键环节 测量放线复核工作 每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对各轴线的位置、楼层标高、洞口、预埋件、设备基础进行全面复核，确认无误后方能进行下道工序施工。尤其对模板底标高特别予以注意。 原材料、成品、半成品的验收及检查（1）钢材、水泥必须有备案证、出厂合格证，并按规定现场取样，经复核合格后方可使用。（2）及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。（3）防水材料、保温材料等必须具备备案证及合格证，再取样复试合格后才能正式使用。 严把关键工程质量关 如对底板、墙体、屋面、管道、大便器、阀门、风管接口以及各种穿墙管道的封堵，从原材料的采购、检114、验、施工方案的制定，对工人技术交底、施工质量的检查，各级负责人、质量检查员都要亲自把关，要严防跑、冒、滴、漏、渗现象。对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。对关键部位的施工要精心组织。如地下室施工中的防水层。墙体的砼振捣、屋面的防水和泛水做法、卫生器具和冲水管的接口部位都要做专门的施工方案和技术交底，技术负责人要亲自做到每道工序都要隐蔽验收，分项工程完工后要做灌水、压力抗渗试验，不合格者坚决返工重作，不留隐患。 观感质量评定 单位工程的观感质量评定是优质工程至关重要的一环，更该把质量关，室内外墙面、室内顶棚、各种饰面楼地面要做到色泽一致，表面平整洁净，不能有裂缝、空鼓、掉层，门窗115、安装要开启灵活，间隙均匀，关闭严密，各种管道支架、桥架、插座埋设要平整牢固，排列整齐，水平管坡度、立管垂直度均要符合标准。各种开关、阀门、水嘴启闭灵活，朝向合理，位置正确，表面洁净；涂漆要附着良好，厚度均匀，色泽一致，无流淌、无污染。 土建安装配合 土建、安装要加强现场联系，定期召开协调会，协调交叉施工中的交接、预留、预埋、打洞以及工程洽商等。事前就工程联系单书面通知对方，并抄送总调度。 凡属安装进行隐蔽后土建才能施工的，或土建隐蔽后安装才能进行施工的。都必须遵循先后原则，后者不得强行施工。6.6 工程创优细部质量处理措施 为了确保工程达到优良工程，特对有关分项工程细部处理作如下规定和要求，在116、施工中进行监控。 室外墙面（1）外墙应面砖应分墨弹线，应贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。（2）两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50mm。（3）窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁（压顶）、阳台和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于3-5%，下面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得小于10mm。（4）水落管背后墙面不得粗糙。 墙横竖线角（1）在阳台镶贴块材宜割成45度角，使得楞角直观、顺直、清117、水角不得弯曲。（2）外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等横线水平，竖要垂直，面要平。（3）分格缝的宽度（宜为20-30mm）和深度（不小于5mm）应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑，不得有错缝（错位），不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。 室外散水 坡度符合设计要求，无明显积水，楞角整齐顺直，散水与主体脱开（设置沉降缝，纵向间距6m设伸缩缝），阴阳角清晰顺直，缝宽度整齐一致，嵌缝密实美观。 水落管 上有雨水斗，下有弯头（直接接入暗沟应设检查口），支架选型正确，其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离地20-30mm，支架和管道背面无漏刷，塑料管道不小于4m设伸118、缩节，伸缩节不得用胶粘牢。 屋面坡度 屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水，无杂物，经24小时蓄水检查无渗漏。 屋面细部（1）镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈（收头），高度10mm，形成挡水线。（2）女儿墙压顶宜用瓜米石C20砼，压顶和突出腰线上面应做流水坡度（坡度不小于10%），下面应做滴水线，滴水槽或鹰咀，其垂直高度（或深度）不小于10mm。（3）女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角应顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。（4）屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结合紧密，泛水处理整齐，光滑牢固通顺。（5）为了避免女儿墙色泽不一致，消除污染，宜采用107胶加水泥满刮一道。 室内顶棚、室内墙面（119、1）结构层应湿润或刷107胶，阴阳角左右50mm，大面不大于1500mm应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。（2）对打“巴”立“柱”、管道背面和管板，电器（开关、插座、配电箱等）周边等应加强打砂，刮灰，补平。（3）瓷砖粘结牢固，镶贴顺序为先平面，色泽一致，不开裂，不缺角，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致。支架处套割合理，整齐美观，先贴地面材料，后贴立面瓷砖，非整砖拼贴应打磨，不得宽窄不均，不得歪贴。（4）各层粘结牢固，平整、不开裂，不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆裂，表面光滑，洁净，颜色均匀，手感细腻、不掉粉、不脱，阴阳角顺直清晰，管背面和管根120、，电器周边抹灰平整，饰面与大面一样，不粗糙。 地面与楼面（1）厕所及有地漏的房间地面打平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工（建议增设一道防水层），表层标高正确，排水坡度不应小于5，也不得大于2%，四周应坡向地漏。（2）成品的保护：可用河砂、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。（3）阳台流水坡度正确，无积水，与墙面交接处阴角顺直压向正确。 楼梯、踏步： 踏步的宽度高度应基本一致，相差不大于10mm，无明显的顺坡，齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘一致，高出踏面2-3mm，楼梯上做挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并应采取有效措施对成品进行保护。6.121、7 半成品保护措施 钢筋成品、半成品保护措施.1 钢筋堆放（1）钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟、堆放钢筋下面应放垫木，离地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。（2）钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm楞木，上面应加以覆盖，预防雨水侵蚀。.2 堆放注意事项（1）钢筋堆放应严防与酸、盐、油类存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。（2）钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处；同一项工程与同一构件成品钢122、筋宜按号挂牌排列在一起。（3）预埋件焊好后，应按用途、规格、品种和数量分开堆放。（4）挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式，尺寸、钢号、直径和根数。 门窗成品保护措施（1）施工中，作为进出道口的门窗框立挺和窗框下帽头，应钉好木条保护。（2）安装好的门窗不得在窗框上拉挂安全网，严禁在窗扇上站人，内外脚手架杆不得搁置在门窗框扇上。（3）安装好的门窗的表面上，不得任意敲击，钉打、刻划、书写和涂污，当在室内顶棚墙面布面浆时，应采用塑料薄膜或其他材料遮盖，防止表面污损。（4）门窗扇安装好后，应加强保护。门扇未装门锁，窗扇未装风钩插销前，应采用木楔或木条将门窗的位置固定死；门锁、风钩、插锁安装后，应专门负123、责关启门窗，并挂好风钩，插好插销，防止刮风损坏。（5）塑钢窗框与不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐蚀处理，严禁用水泥砂浆做门窗框与墙体之间的填塞材料。（6）安装好的塑钢窗表面应贴保护胶纸，防止被外来物资腐蚀。 抹灰工程成品保护措施（1）外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快。在凝结过程中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅污染。（2）通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰炜损的部位应使用塑料薄膜保护。（3）清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下转运，不得从窗口、阳台处向下倾倒。（4）管道试水应派专人在试水124、完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。（5）拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。 楼地面成品保护措施（1）铺贴板块地（楼）面之前，应使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠入，影响排水。（2）铺贴过程中，应随铺贴随擦净表面的水泥浆。（3）新铺贴板块的房间，应临时封闭，当操作人员或工作人员确需踩踏时，应穿干净的软底鞋。（4）板块楼地面铺贴后，表面应覆盖锯末或席子加以保护，在通道处应搭设跳板。（5）楼地面面层作完后，在养护期间和面层强度未达到5MPa前，不得上人行走或插入后续工序施工。（6）不得在已作好面层的楼、地面上125、拌合或堆放砂浆。 饰面砖成品保护措施（1）饰面砖镶贴后，对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处，应贴纸或塑料薄膜保护。（2）室外饰面砖镶贴后，严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。（3）天沟水落管，应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。（4）交通或过道部位，墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。（5）拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。（6）饰面砖贴好后，严禁在墙上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。 屋面工程成品保护措施.1 找平层成品保护（1）水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。（2）水泥砂浆找平层施工126、完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。（3）找平层完工后应对水落口、分格缝或排气孔、排气道等杂物清除，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。.2 防水层成品保护（1）铺贴好的防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。（2）操作人员不得穿带钉子的鞋作业；涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏，以免损坏防水层，造成渗漏。（3）穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。（4）地漏、落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。（5）清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。第七章 工期保证措施127、7.1 总工期控制措施 项目全体参战人员树立必保工期的观念，制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施。采用“分阶段节点控制法”，对关键节点采取有效措施（如采用增加作业人数、连续作业等），绝不允许工期管理出现失控的局面。7.2 组织保障措施 我公司选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有顽强拼搏精神，技术能力强，协调能力强的人员组成项目经理部，并组织优秀的作业队伍进场施工，充分发挥企业的优势，调动参战人员的积极性，确保管理人员到位，技术人员充足，平衡现场劳动力需求，严禁因人员不到位而影响工程施工。7.3 建立科学的激励、约束机制 我公司与建设单位签订工期奖惩合同。项目经理部与公司128、签定工期合同，把工期作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各分包单位、施工员签定责任书，实行目标分解，责任到人，把工期目标与个人经济利益挂钩，形成全员重视工期，抓工期的局面，作到奖先进惩后进。7.4 加强对进度的控制（1）分阶段控制工期 分别按基础施工、主体结构施工、装饰装修施工等阶段控制工期，确保总工期的实现。（2）实行科学的计划管理 严格执行月、旬、周计划，根据总网络计划分月计划，根据月计划排每周的施工作业计划，根据周计划制定每天的作业计划。抓好关键线路的控制，及时调整影响工期的因素，把施工周期缩短到最佳范围。7.5 加强对施工过程控制（1）缩短施工准备时间 签定施工合同后立即组织129、人员和机械设备进场。尽快熟悉设计图纸，对施工图纸进行会审，编制施工方案。提出材料需用计划和加工计划。（2）主体结构施工时切实作好与设计、甲方、监理、质检等部门的配合工作，及时办好隐蔽验收。主体结构施工完毕及时组织验收尽快插入装饰装修。（3）实行项目部成员跟班制，及时解决施工中出现的问题。（4）采用新技术、新材料、新工艺，如粗钢筋的电渣压力焊、窄间隙焊、计算机管理技术等，在保证施工质量的前提下加快工程进度。7.6 保证施工工期提前的技术措施（1）加快基础、主体施工速度，缩短基础、主体施工时间，提前插入装饰装修工程，留有充足的时间进行装饰装修，为此基础、主体结构采取分段流水施工，并且主体各施工段分130、别进行结构验收，结构验收合格后立即插入该部分的水电安装和装饰施工，在装饰施工中采取立体交叉作业。尽量减少各工序的间歇时间。 （2）开工即安排塔吊进场安装，保证基础主体施工所需材料的垂直及水平运输。 （3）根据本工程的特点即工期计划，作好劳动力组织工作。每天组织2个作业班，实行每天12小时工作制，每班每天工作6小时。每班每天的工作内容必须按计划完成，不得延误。一有其他工作面立即组织相应工种的人员插入施工。7.7 材料保障 以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现。材料部门及时组织周转材料及水泥、钢筋等材料进场，必须提前准备好材料及半成品、预埋铁件的需用计划，并及时组织进场，避免因材料供应影响施工131、。7.8 机械保障 为保证本工程顺利施工我公司将加强对于施工机械的管理力度，所有机械在进场前进行全面检修，配备易损零配件，出现故障，及时组织抢修，保证在施工过程中机械设备的正常运转，同时对砼搅拌机、千斤顶、卷扬机等机械作好备用工作，一旦这些机械发生故障立即更换，保证不耽误施工时间。 施工中做好机械运转台班记录，掌握机械转动规律，以提高机械设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用度。7.9 协调会制度 各分包单位进场后必须接受总包单位的管理，在工程进度和质量上必须服从总包的安排，每周定期或根据工程实际情况召开由甲方、监理、总包及各分包单位参加的协调会，及时解决132、施工中的问题，检查落实计划的实施情况，制定下一步工作计划。7.10 搞好周边关系，为施工创造良好的环境项目部应处理好和各部门及邻近的关系，协调好当地派出所、交通、环卫等部门，得到他们的大力支持，以利于施工的顺利进行。第八章 安全、文明施工措施 贯彻执行建设工程施工现场管理规定，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的规定，实行安全文明施工现场达标，执行贵阳市城区建设工地容貌管理暂行规定为职工创造一个安全文明的施工环境。8.1 安全文明施工组织管理(1)落实安全生产责任制，建立以项目经理部、施工队、班组三级安全保证体系（见示意图）。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，认真贯彻各133、项安全制度和法规，各级专职安全员要严格履行职责，实行安全监督，分段分部位做好安全检查和防护，使之做到经常化、制度化、标准化。安全文明施工组织机构安全生产领导小组公司领导质安部设备处工程部政工部工会医务室项目经理安全员机械员工 长材料员工会委员医疗站工人身体检查处理突发事故落实劳动保护工程劳保用品供应及质量检查文明施工检查机械设备检查维修保养安全设施检查规章制度执行（2）职工入场教育 队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。（3）加强安全管理标准化 坚持“五同时”“四不放过”制度。 坚持“工134、前安全交底，工中检查，工后讲评”的制度。 坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动，并作好安全记录，对存在问题及时发出警告，限期整改。 坚持定期检查制度，项目经理部每月两次，施工队每周一次。 施工现场的醒目部位要设立安全警示牌，“四口”“五临边”必须防护，外脚手架全封闭。 特殊工种坚持持证上岗。8.2 安全施工保证措施 安全保证组织管理措施（1）建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制，作到分工明确、责任明确。 （2）严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关135、“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。现场实行安全责任制，层层落实到人。 （3）建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理应对施工现场的安全工作全面负责。 （4）坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。 （5）现场的专职安全员负责对操作工人进行安全交底，并做好记录。每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查，并作好记录。安全员深入工地进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全因素和隐患因素及时报告施工员，并进行整改、纠正，发现违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。 （6）对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规136、范，合格后上岗。施工人员应相对固定。 （7）经常进行安全教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。 （8）工人变换工种前应进行变换工种安全教育并登记入册，未经教育不得上岗作业。 （9）分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。 施工现场平面安全管理措施 （1）现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽，管理人员、安全员要佩戴标志，危险处要设警戒标语及措施。 （2）施工现场场地平整，道路畅通，通水、通电均按施工组织设计总平面布置图进行。 （3）由于现场施工场地狭窄，建筑物四周边均137、为施工危险警戒区，并设警戒标志，派专人负责安全工作。 （4）基础施工期间，基坑四周用钢管搭设1.5m高围护栏杆，相间刷红白两色油漆，人员上下搭设跑道。 （5）施工现场四周边应有足够的照明度。 高空作业安全措施由于本工程为高层建筑物，故安全防护工作特别重要。(1)操作架搭设必须严格有关规范执行，须与墙体拉接牢固。并经上级主管部门批准，并验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭施工。(见示意图) （2）搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合设计要求。 （3）高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并经体检合格后方可进场施工，必须定期体检。作业时施工138、人员衣着要轻便，禁止穿硬地鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。 （4）对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，不得进行施工。 （5）操作人员必须拴安全带，入场人员必须戴安全帽。 （6）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，冰、雪应及时清除，大风雨后应对设施逐一检查、修缮。 （7）高空作业在操作台上满铺木架板，侧边设防护杆加竹胶板封闭，然后挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。 （8）因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行。作业后应及时恢复。 “四口”安全防护措139、施： （1）楼板孔洞，1.51.5m以下的孔洞加固定盖板。1.51.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间设水平安全网。 （2）楼梯口必须设两道牢固防护栏杆，施工期内不使用的楼梯应封闭处理。电梯井口必须设置固定的栅门，且每隔两层设置一道安全平网。 （3）建筑物出入口，根据所处的位置，应搭设3-6m长，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺5cm 厚的脚手架，外出入口和通道两侧必须封严。 （4）施工电梯楼层进出口平台口处设安全防护门。“五临边”安全防护措施： （1）阳台边：阳台栏板宜随层施工，否则，必须设两道防护栏杆。 （2）楼层周边：临边四周如无维护结构时，必须设两道防护栏杆，进行柱140、边防护。 （3）通道侧边：两侧边应设两道防护栏杆，下铺75cm厚通道板，两侧铺20cm 高挡脚板。 机械设备施工安全管理措施 （1）所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。 （2）本工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，杜绝安全事故的发生，保障施工机械使用的正常运转。 （3）机械员要督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，并负责安全技术交底。 （4）塔吊、施工电梯必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。 （5）对焊机、弯钢机、断钢机、141、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。 现场用电安全措施 （1）现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自从事有关操作。 （2）现场用电应按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一机一闸”严禁一闸供两台及以上设备使用。 （3）所有接至各用电设备的支线由各施工单位自理，但必须受现场经理部的用电负荷量调配及用电安全检查，所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。 （4）每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开。以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。 （5）在总配电箱、分配电箱及塔吊处均作重复接142、地，且接地电阻小于4。必须采用焊接或压接的方式连接；在所有电路末端均采用重复接地。 （6）施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。 （7）电渣压力焊机应接在380伏电线上，配线时先计算各用电点的总用电量进行调整以利于各相电源间的平衡。 （8）所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问题及时解决。 （9）施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时解决。 （10）漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。 （11）配电房、重要电气设备及库房等均应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，户外143、开关箱及设置要有防雨措施。 （12）所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。 （13）配电箱采用铁制外壳标准配电箱。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接。 （14）设备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门汇报，并由专业人员排除。 （15）必须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。 防雷安全措施 （1）施工现场的塔吊、施工电梯应与防雷装置的引下线相连。塔吊接地电阻小于4。（2）外架上的防雷装置应设专用引下线或工程正式引下线，其上144、用20钢筋共10根避雷针，高度不小于3m。 消防安全措施 （1）在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请，指定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。 （2）在各动火点张贴消防标语和消防措施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用者。 （3）对施工人员进行消防知识教育，现场成立消防小组，小组由各部门人员组成。 （4）认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识，做好消防工作，在生产、生活区配备足够数量的消防器材，并定期更换。电焊周围不得有易燃品，氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私接乱接电线。145、8.3 文明施工保证措施（1）现场成立由项目经理担任的文明施工领导小组，统一指挥、统一协调、严格按有关规定，结合本工程实际情况制定具体管理办法。（2） 严格执行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度张贴上墙，并在现场醒目位置悬挂文明施工的标语，现场施工人员佩戴身份卡。（3）施工队伍进场后逐步建立文明施工标准模式，做到职工临时生活设施井然有序，室内外整洁、卫生，卫生用具分点成线放置。（4）做好施工成品保护；机具设备集中放置；做到工完场清。（5）门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污、雨水系统处于良好状态。 （6）所有材料按照规划地点分型号、规格货架式整齐堆放，并挂牌标明。 （7146、）修建较为整洁的民工宿舍，搞好职工之家的建设，开展丰富多彩的文娱活动，丰富职工的业余生活，为施工第一线做好后勤服务。 （8）施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”，做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生；民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁，保证饮食卫生、饮水卫生。炊事人员持健康证上岗。 （9）厕所要定期投放药物以除四害。 （10）对施工人员进行文明、社会道德教育。 （11）施工围墙必须整洁美观、大方，并悬挂“两图五牌”。大门采用封闭式钢制平开门。 （12）选用经培训过的保安负责整个施工现场的保卫工作，坚持24小时巡逻制。第九章 季节147、性施工措施 由于本工程地处山区气侯雨水频繁，易发生山洪，夏季天气炎热，给施工带来许多困难，为此，针对不同季节采取不同措施。9.1 雨季施工措施 认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼，雨后浇筑砼时，根据砂石含水量调整拌用水量。 钢筋对焊外搭设防雨棚，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。 做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，塔吊顺风停放。 现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。 经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。 对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹笆、木板并做好防滑条。 对现场所有用电设148、备设置防雨遮盖，并做接地接零保护。 高空作业系安全带，穿防滑鞋。9.2 夏季施工措施 因xx市夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，保证职工有充分的休息时间。 砼浇筑需连续作业时，应根据计算结果，采取降温措施，如采用覆盖、浇水养护等。 砼浇筑因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，以防砼浇筑时出现施工缝。 现场准备好人丹等防暑降温用品，并在每个作业层设置保温桶，派专人负责，保证施工人员的饮用水的供应。 每个作业层上特别是露天施工区域，派人每天定时洒水。第十章 环境保护10.1 环境保护措施 松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面用竹席遮盖防止刮风粉尘弥漫149、，影响环境卫生。 现场道路及办公区域根据实际情况如现场土质较差时沿地表面宽铺一层碎石，防止车轮带泥上道路。 清理楼内垃圾时，不得从窗口向外抛物，应集中用吊斗吊下地面运出场外外。 为减轻现场烟灰污染，屋面防水采用喷灯火炬热溶法施工。 采用预拌砼用噪音小的振动棒，尽量减轻现场噪声。 加强用油机械设备的保养和油料管理，杜绝滴漏现象。 施工垃圾定点，及时运出，确保施工现场工地文明施工，不影响市容。 现场污水和冲洗汽车的水及施工用水、生活用水、对含有水泥浆废水，沉淀后排放到指定的水沟中。10.2 防止污水污染 （1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。 （2）现场内150、基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。 （3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。 （4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。10.3 防止施工噪音污染 （1）现场砼震捣采用低噪音砼震捣棒，振捣砼时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。 （2）除特殊情况外，在每天晚22时至次日时早6时，严格控制强噪声作业，对砼振动棒、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭151、遮挡，实现降噪。 （3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。 （4）模板、钢管修理时，禁止使用大锤。 （5）用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。 （6）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 （7）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。10.4 废弃物管理 （1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。 （2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消毁。 （3）152、对可回收的废弃物做到再回收利用。10.5 其它管理 （1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。 （2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。 （3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。 （4）施工作业人中不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。 （5）对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。 （6）项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪声、现场扬153、尘等进行监测，并委托环保部门定期到包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。第十一章 采用新技术、新工艺、新材料计划11.1 新技术、新工艺的应用（1）采用预拌泵送砼工艺，保证砼性能，节约人力，提高砼浇筑速度，保证浇筑质量。 （2）简易套丝机制作及运用，比手动套丝机提高工效3倍。 （3）采用多功能继电器校验仪新技术，主要应用于多种型号的继电器、电流电压表的现场校验省工、省料、提高功效。 （4）采用新型竹胶板覆盖模板，主要用在楼板支模，由竹胶板拼装成大模板，提高砼外观质量，自重轻比组合钢模约减轻1/2重量，减轻劳动强度。加快了施工速度，节约了154、钢、木材料，且一次性投入少。 （5）计算机应用于工程管理：主要应用于施工预算及管理、网络计划及进度管理，工程物资管理，财务管理、成本管理及分析，计划与统计，劳动力管理、工程质量管理和文档、资料管理。 （6）主体结构施工采用外爬架新工艺，节约成本，安全文明。11.2 新型建筑材料的运用 采用陶粒页岩空心砌块，用在框架填充墙和内隔墙，建筑荷载轻、能耗低。 综合利用粉煤灰掺入各种强度的砼中，降低水泥用量，增加砼的和易性，确保砼的可塑性。 UPVC管具有重量轻，能耗低经济耐用等优点，主要用于给水、排水管道、雨水落水管和电线穿线套管等。 屋面采用SBS改性沥青防水卷材，其主要功能防水性能好、经济。主要用155、于屋面防水及卫生间的防渗漏。 屋面砼采用UEA微膨胀剂，确保防水效果。 M9养护剂的运用，确保砼柱的养护。(7)电梯井筏板基础大体积砼内增加“UEA”外加剂防裂，提高砼的抗渗等级。第十二章 施工中执行的主要技术标准和采用的质量记录表 1执行的主要技术标准工程测量规范(GB50026-93)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2002)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑地面工156、程施工质量验收规范(GB20209-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2000)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)混凝土质量控制标准(GB50164-92)混凝土泵送技术规程(JGJ/T10-95)混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119-88)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)早期推定砼强度试验方法(JGJ15-83)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分第八篇施工质量和安全)2、采用的质量记录表格1） 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)中要求的各种质量验收记录表格。2） 集团公司下发的程序文件中要求采用的各种表格。