1、高速4km快速通道路段项目路基桥涵路线防护及排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月施工组织设计（一）工程概况我合同段为内蒙古XX旗XX快速通道第五标段，主线采用高速公路标准设计，设计时速100千米/小时，路基宽度29米。标段起讫桩号为：K12+000k16+000，全长4.0千米。主要工程内容包括路基、桥涵、路线交叉、防护及排水工程等的施工工作。合同工期为：2009年10月1日2010年9月1日，历时11个月。本标段地处黄土高原丘陵带，地貌较为复杂，在黄河水系的作用下形成了羊场沟、乌兰苏木兔沟等2、V字型沟壑。（二）施工依据：1公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） 2路工程质量检验评定标准 3.公路桥梁施工技术规范 (JTJ041-2000 ) 4公路工程集料试验规程 （JTJ058-2000）5.公路工程水泥混凝土试验规程 （JTJ053-94）6.公路工程集料试验规程 （JTJ058-2000）7.混凝土结构施工规范 （GB50010-2002）（三）施工总体布置：1.组织机构和设备配备1.1组建武馆线改建工程项目经理部（见施工组织机构框图）。 1.2施工机械、测试检设备的配备见施工机械表、试验设备配备表。2.施工前期准备包括施工现场准备，劳力、设备和材料的准备3、技术准备三个方面。 2.1施工现场准备 2-1-1复查和了解现场 配合业主完成控制桩的交接工作，并复查和了解现场的地形、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及农田水利设施、环境保护等有关情况。 2-1-2确定工地范围 根据施工图纸和施工临时需要，确定工地占地范围，统计在此范围内的用地面积，区分永久占地和临时占地，并结合地方有关人员到现场核实、绘出地界、设立标志。 2-1-3作好现场规划 按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。2.2劳力、设备和材料的准备2-2-1劳力开工前落实劳力来源，按计划4、适时组织进场，确保顺利开展施工、按期完成任务，避免停工或窝工浪费。2-2-2设备我单位根据所报列的设备数量，分期分批地组织进场。按计划落实，并适当留有备用设备，以保证施工的需要。一般分项工程开工前15天设备进场，安装完毕。并保证其能力。2-2-3材料材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、保障供给。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查材料的来源、价格，运输的道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。材料均由汽车运到工地。工程用水就近取自地下，一般用水及农灌深井用水可做工程用水。2.3技术准备组织有关人员对施工图5、纸和招标文件进行图纸审核，做好内部技术交底，让每一个参加施工的技术人员和施工人员做到心中有数。3.3总体安排、工期及质量目标：3-3-1总体布置项目经理部下设一个路基施工队、一个桥涵施工队、一个沥青拌和厂、一个基层施工队和一个面层施工队。3-3-2质量目标我公司承诺达到优良工程标准。 3-3-3工期根据招标文件的要求，本工程工期为7个月，自2005年7月至2006年3月。（四）施工方案： 1、路基工程本合同段施工队施工时，工程施工以机械化施工为主，人工施工为辅。填方路段用推土机粗平，平地机精平，大吨位压路机振动、碾压密实。路堤填筑严格按照施工技术规范和设计要求进行，分层填筑，分层压实，确保填筑6、质量，以减少路堤的工后沉降量。1-1准备工作1-1-1开工前先做现场恢复和固定路线。即导线、中线的复测，水准点的复测、横断面的测量，并绘制复测结果图报监理工程师，增设水准点，按设计施工图进行放样，组织工程技术人员进行现场勘察，根据不同的地形、地貌确定各路段最终的施工方法。1-1-2在施工放样后，整个施工范围内，对地质、水文、障碍物、文物古迹、各种管线等情况进行详细调查，并逐项解决。试验人员做好土质的鉴定及各项指标的测定工作，完成取土征定，确定特殊路基处理区段的位置，做好特殊路基处理。1-1-3认真进行调查研究，全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料，进行路基施工组织设计。1-1-4根据7、挖、填方各路线的工程地质情况，选择各种切实可行的施工方法。1-1-5严格按照技术规范和设计要求组织施工，确保路基宽度、高度、分层厚度、平整度、 压实度、边坡坡度等符合设计要求。2、场地清理及填前碾压2-1确定现场工作界线。并保护所有规定保留的植物及构造物。2-2路基用地范围内的树木等均在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应妥善处理。路基用地范围内及取土场范围内的树根采用挖掘机全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。2-3在公路用地范围内及借土场范围内，动用人工配合推土机对范围内的所有垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100300mm内的草皮、农作物的根系和表土全部予以清除，并运至指定地点。2-4路8、基用地范围内所有原建筑物和障碍物予以拆除并妥善处理，对地下构造物或洞穴要进行处理并回填、压实。3、土方路基开挖3-1恢复定线，放出边线桩，开工前，将开挖位置及工程断面图报监理工程师批准。3-2按图纸要求自上而下进行开挖，不得乱挖或超挖。3-3开挖时应注意对图纸示出或未示出的地下管道、电缆、文物古迹和其他结构物的保护，开挖中一旦发现上述结构物应立即报告业主或监理工程师，且应停止作业保护现场。3-4路基开挖前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。3-5对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组9、织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。3-6开挖过程中，测量人员及时进行线位、边坡及标高的测量，两侧路堑边坡预留30cm，以免出现偏位或超挖，开挖完毕，人工进行削坡整理。4、填方路基施工4-1填方材料确定后，开工之前先在试验段进行压实试验，以确定路基填料正确的压实方法，达到规定的压实度所需要的压设备类型及其组合工序，并通过试验确定出压实机械最佳组合方式，碾压遍娄数、碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量。最后将试验结果报监理工程师审批。4-2恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。4-3选择适宜的填筑材料，提前作好标准10、击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。4-4地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。4-5土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。4-6当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。4-7根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。4-8在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨11、水泡软。4-9进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。5、路基压实5-1通过试验路段确定所采用压实机械、需要的压实遍数、最佳含水量等，进行压实施工。5-2碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，超高段由低向高进行，横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。5-3有大型运载车辆的标段，12、应合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，但是长时间在同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车辙，反而对路基有害。因此，施工时应尽量让车辆在路基全宽度内分开行驶。6、台背回填施工6-1用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。6-2回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于10-15cm，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。6-3构造物的回填应照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。6-4基坑的回填，应在排干积水的情况下13、作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。6-5填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。6-6不同土质应分层填筑，不准混合用。回填土检经过选择，含水量要接近最佳含水量。6-7每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。7、路基整修7-1恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡的标高等。编制整修计划，检查结果及整修计划报监理工程师审批。7-2用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压的方法整修成型。8、路基防护工程8-1备足符合图纸及规范要求的各类材料；8-2砌体施工前，必须按设计放14、样挂线，以确保砌筑外观形体；8-3为保证砌筑砂浆质量，砌体砂浆采用机械拌合；8-4砌筑时注意砂浆饱满，严禁在砌体上抛掷、凿打。2、桥涵工程2-1 圆管涵工程2-1-1 在安装管节前先垫砂砾，安装时使相邻管节对齐不错位并采取可靠措施保证管节间距，填塞防水布，清净管节接头两端表面，三油两毡护缝，保证不漏水。2-1-2. 外购管涵必须确保内外表面平整光滑、无破裂、蜂窝、麻面、剥落、露筋等缺陷，并经监理工程师验收合格后方可使用。管节运输存放时，堆放的底面应平整，并铺设510cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。2-1-3. 施工工艺流程为：基槽开挖基底夯实铺砂砾垫层砌筑砼管基管节安装砌筑砼管座、端墙15、涂沥青防水层洞口回填夯实浆砌片石。2-2. 盖板涵工程2-2-1. 挖基采用挖掘机挖基，注意留出一定的工作面，然后夯实基底。2-2-2. 地基上设灰土垫层，并保证换填后地基应力满足设计要求。2-2-3. 按照图纸要求浇筑基础、台身、台帽砼。2-2-4. 支撑梁设置在涵台基础顶面，垂直于涵台侧面，其端头与涵台侧面紧密相接。2-2-5. 盖板采用预制厂集中预制，几何尺寸要准确，砼内外面平整光滑、无破裂、蜂窝麻面、剥落、露筋等缺陷。预制板两端预留锚栓孔，以便锚栓与涵台锚固。2-2-6. 待盖板强度达到设计强度的70%后，方可脱膜堆放和运输。堆放时必须在栓钉附近设置垫木。2-2-7. 预制板安装后，采16、用30号小石子砼填塞块件端缝隙，将板面洗干净后，浇30号小石子砼。注意捣固密实。2-2-8. 台背回填按图纸要求进行，盖板安装完毕，且在填塞锚栓及接缝的砼或砂浆强度达到70%以后，进行台背回填。在不小于两倍孔径范围内两侧对称分层填筑夯实，压实度达到图纸规定的要求。2-2-9. 施工工艺流程为：挖基坑灰土垫层铺设浇筑基础砼浇筑支撑基础砼砌筑台身梁板预制安装台背回填。2.3 桥梁工程2-3-1、施工准备2-3-1-1.保证投入的机械设备模具等能够正常使用，做好开工的准备工作。2-3-1-2.组织测量人员做好构造物的方位、高程的测量放样工作。2-3-2.钻孔灌注桩的施工2-3-2-1其工艺流程为：场17、地准备桩孔定位埋设护筒搭设钻机平台钻机组装就位钻孔、清孔钢筋制作吊装就位浇筑水下砼。2-3-2-2现场准备：在桥外及路基外挖设泥浆沉淀池；钢筋焊接加工；成型钢导管的连接及检查接头密封程度；地磅及砼拌和机的复核及检查；砂石料的清洗、配比及吊车检查。2-3-2-3桩孔定位、埋设护筒，其埋深达到2m4m，并且高出地面0.3m以上。钢护筒埋设采用人工挖埋的方法。护筒埋设时，先在桩位处挖比护筒外径大810cm的圆坑，将桩位中心引测到坑底，再将护筒吊到坑内，进行反复调整，使护筒中心对准桩位中心，并严格保持护筒垂直，然后用粘土在护筒的周围对称均衡地分层夯实，防止护筒位移。2-3-2-4泥浆的配制和循环：修建18、容量适宜的泥浆池和沉淀池，选取优质制浆粘土配置泥浆，排渣及清孔泥浆经过沉淀处理，不直接排入河、沟中。本合同为陆上钻孔，直接在桥墩边开挖泥浆池，设置制浆池、储浆池、沉淀池，并用循环槽连接。2-3-2-5 搭设钻孔平台：用方木垫平台使钻机就位。2-3-2-6 钻孔、清孔：钻机作业连续24小时不停，并注意及时加粘土造浆，定时检查钻机工作状况，并准备好备用电源。防止突然停电把钻头埋在井下，还要时刻注意保持孔内水头，两台钻机的距离要超过5m，避免相邻两棵桩同时开钻。钻孔时按实际资料绘制的地质剖面图，选用适当的泥浆，以使护壁效果达到最佳。钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时要交待钻进情况及下一19、班应注意事项。钻进过程中，每进尺23m，应检查孔直径和竖直度，确保钻孔直径和竖直度符合要求。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆池中捞取钻渣样品，查明土类记录，以便与设计资料核对。开钻前调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，要予以补充。并按有关技术规范检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。在钻孔排渣、提钻头出水或因故停钻时，保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。钻孔达到设计高程后，立即进行终孔综合检查并报监理工程师复检，合格后即停止钻进并进行清孔。采用换浆法进行清孔，用配置好的泥浆将孔内含有钻渣的泥浆置换出来。清孔时将钻头提起约30cm，保持钻机低速转20、动，使泥浆进行循环。待孔内泥浆比重和含砂率达到规范要求后，即停止清孔。清孔时，保持孔内压水高度。2-3-2-7钢筋笼的制作与安装钢筋笼的分段长度尽量减少，钢筋焊接长度及焊接工艺必须符合规范要求，钢筋笼上设置砼垫块作保护层，经监理工程师验收合格后方可安装。钢筋笼吊装采用两点吊装，吊装过程平稳，以防翘曲、开裂、钢筋笼垂直下沉，防止戳坏孔壁，相邻钢筋笼现场焊接，相邻主筋接头互相错开，加快现场焊接速度，减少孔内沉淀。2-3-2-8灌注砼：清孔要达到规范要求的允许泥浆含量，用孔规检查孔的直径和深度，全部符合设计要求后，用吊车将钢筋笼子下到井内，固定好位置。水下混凝土的配制除应符合设计图纸和规范要求外，从21、气温、水泥品种、砼标号、水灰比、坍落度、外加剂等方面控制砼的初凝时间，使每根导管的砼灌注工作在该根导管首批灌注的砼的初凝以前完成。如桩身较长、所需灌注时间不能在初凝前灌注完成时，可在砼中掺入缓凝剂。掺入量根据水泥种类、缓凝剂性能通过试验决定。保证水下混凝土灌注的关键，是依赖施工准备工作的完善和严格按规定的施工工艺进行操作，由于钻孔桩水下混凝土的灌注要求很高的连续性，中途不得停顿，因此要求备料充足，机况良好，要有足够的备用机械和零配件，并准备好备用电源及其它备用设备。施工时注意桩的混凝土灌注施工操作规程，并严格执行这些规定。灌注之前应再次检查孔底泥浆沉淀厚度，符合要求后方可灌注，如不符合要求，可22、采用导管法清孔直至达到设计和规范要求。混凝土拌和物运至灌注地点时要检查其和易性和坍落度，若不满足要求，进行第二次拌和。导管使用前要进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底应有2540cm的空间。首批混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（1m）和填充导管底部间隙的需要。当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，降低灌注速度，以减少对钢筋骨架的扰动。在整个灌注时间内，出料口都要深入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止泥浆及水进入管内，且不得大于6m。当混凝土拌和物内掺有缓凝剂，灌注速度较快，导管坚固并有足够起重能力时，可适当加大埋深。灌注过程中，应紧凑、连续地进行，严禁中途23、停工。同时注意观察导管内砼下降和孔内水位升降情况，经常测量孔内混凝土顶面的高程，做好严格的固定标记及浇注记录，以计算导管提升的高度，及时调整出料口与混凝土表面的相应位置，并始终予以严密监视，灌注的桩顶标高比设计高出80cm，待混凝土终凝后及时清除浮浆及多余混凝土至控制标高以上10cm，避免桩端混凝土在终凝过程中受到扰动。待接桩或承台、系梁时再凿除多余的混凝土。灌注时安排经验的同志指挥，防止断桩事故发生。灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至泥浆池内，与环卫部门协商后妥善处理，防止污染环境。在灌注砼时，每根桩按规定制作不少于3组砼试块，并妥善养护，强度测试后，填写试验报告，有关砼的灌注情况，如灌注时间24、砼面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，指定专人进行记录，以便及时总结，指导下一根桩基的施工。砼浇筑时，砼的温度不应低于5，当气温低于0时，灌注砼采取保温措施。灌注桩完工后，按监理工程师的指示进行试桩，做检验荷载试验，合格后再进行下道工序施工。2-3-3.墩台施工2-3-3-1为保证墩柱的外观，墩柱模板采用定型钢模，墩台身施工前用全站仪测放出墩柱中心，依此确定墩台身轮廓线。模板支立前对墩台身与桩基或承台顶面接触部分混凝土进行凿毛处理，并清理干净，在浇筑前将接缝混凝土表面洒水湿润，以保证施工缝的质量。模板支立时在模板表面刷涂适量脱模剂，以利于拆模并保证拆模后混凝土表面的光洁度。接柱25、模板使用两片半圆形钢模，用螺丝将两片对接成圆形，安装接柱模板时，先在地面上把模板拼接好，再用吊车将模板整体垂直吊装套接就位。支撑到位后，四周用钢丝绳埋地锚拉紧固定防止偏斜。拼接完毕后检查模板偏位、竖直度及接缝严密程度，保证其符合设计和施工规范要求。模板检查合格后，对所要浇筑混凝土顶面标高进行水准测量，在模板上做出明显标记并对混凝土施工作业组进行交底。2-3-3-2灌注砼通过导管入模，尽可能减少砼冲击力，同时采用插入式振捣器及时分层振捣密实，保证表面光滑美观，线条清晰。浇注时由专人进入模内，下到混凝土面用振动棒分层振捣。墩身混凝土浇注时要保持连续不间断，振捣上层混凝土时，振动棒插入下层混凝土8126、0cm。导管底距砼面高度不大于2m，砼分层厚度不大于45cm。浇筑混凝土时，经常检查钢筋位置、保护层尺寸及模板的竖直度，发现问题予以调整，确保其不变形。在砼浇筑高度剩余0.5m时，暂停砼浇筑，按设计图纸要求进行支座垫石钢筋网片的安装，并根据支座螺栓的规格预留螺栓孔，然后再进行剩余砼的浇筑。浇筑完的砼顶面标高符合设计要求，并抹光压实。浇筑完成达到一定强度后即可拆模，墩柱采用覆盖养生，保证混凝土强度正常增长，并防止产生裂纹。2-3-4 墩台帽、盖梁施工施工采用钢管支架，经过加工的大片钢模成型。支架搭设完毕，底模铺设完成后，按实际荷载进行预压试验，以测量支架的弹性和非弹性变形，对标高进行调整。待墩柱27、砼达到14天强度时，浇筑墩台帽、盖梁砼。砼采用砼输送罐车配合吊车运送，插入式振捣棒人工分层振捣。拆模后覆盖洒水养生。6-3-5 板式橡胶支座施工安装前应将墩、台支座垫石清理干净，用干硬性砂浆抹平，注意使其顶面标高符合设计要求，并标出支座的外轮廓线。在垫石上均匀涂一层环氧树脂砂浆，在其未凝固前按外轮廓线将支座安放于垫石上，并小幅度来回移动以排出砂浆中的空气，使二者粘贴密实。6-3-6普通空心板施工6-3-6-1普通空心板施工采用预制安装的方法，工艺流程为：处理底模绑扎钢筋骨架外模板安装内模安装绑扎钢筋浇筑砼至顶面拆模养生移板。6-3-6-2明确区分每块板在桥上的位置，以便相应的调整模板及布置钢筋28、，绑扎与安放钢筋及钢筋骨架时，设置良好的定位措施，保证各项预埋件位置一定要准确。6-3-6-3内模均采用木芯，外模采用大型钢模，做到既拆除方便，又能保证预制板内腔几何尺寸不变，注意做出空心板预拱度。6-3-6-4模板必须做到搭设稳固、牢实；模板各部分几何尺寸、标高准确，并有足够的刚度。6-3-6-5砼浇筑采用连续浇筑，由一端向另一端分层循序进行，采用插入式振掏器进行振捣，保证边角的密实、饱满，防止芯模偏位。6-3-6-6浇筑砼前的，注意拌和料入模温度，并严格控制水灰比和外掺剂用量，浇筑时保证横向对称浇筑。6-3-6-7模板、钢筋经监理工程师检查并批准后方可进行。6-3-6-8砼配比，注意选用适29、当的骨料尺寸，保证能填充到各空隙，砼振捣时，采取必要的措施，保证边角及板端处砼密实。6-3-7桥面铺装6-3-7-1现浇桥面混凝土在墩顶连续段负弯矩钢束张拉完成后进行。预制件的顶面进行拉毛处理，并用水冲洗干净后方可浇筑桥面混凝土。2-3-7-2为确保桥面砼标高，每4M宽焊设-2.52.5cm方钢来控制桥面标高，砼隔档浇注，以插入式振捣棒配合5cm桁夯振捣，桁夯要往返几次，以密实为标准，桁夯后边用震动式磨光机磨平，然后再用铝合金，刮杆配合铁模子压平，随压平随用3m靠尺检查，确认砼面平整度不超过3mm后拉毛养护，待该档砼达到设计规定要求后，再用同样办法浇注空档砼。2-3-7-3砼浇注完后，用保湿养30、生法养护不少于7天。（五）创优规划、质量保证措施1、工程质量保证措施质量是企业的生命，我公司一直牢固树立“百年大计、质量第一”“质量重于泰山”的思想观念，以“质量第一、信誉至上”为企业宗旨，我公司的质量方针是：抓质量、争第一、占市场、增效率。我公司将严格按照质量控制组织机构及质量控制程序进行施工，并为确保达到交通部公路工程质量优良标准，将采取以下措施：1-1、建立本项目内部质控体系成立以本项目总工为首的项目内部质控体系，独立行使质量监督权力并有质量否决权，结合本项目技术规范，对施工全过程进行质量控制和监督，并制定创优规划。1-2、建立质量责任制，从材料进场到工序质量和成品质量控制，严格按公司的31、质量控制程序进行，项目实施期间由项目经理部按质量手册、程序文件和作业指导书进行内部质量体系的管理、审核。对关键工序、主要部位，根据情况填写工程质量责任卡，明确责任。1-3、加强质量教育：在本工程准备施工阶段，由项目总工负责组织技术人员、施工人员、材料和试验人员等有关人员，学习招标文件、技术规范，使全体参与本项目施工的人员熟悉本合同段的工程特点、工程技术要求、施工要点及验收标准，为确保工程质量指标打下良好基础。1-4、按自检工作程序进行管理：由项目经理部具体制定工程质量自检工作程序，使工作制度化、规范化并严格执行。1-5、坚持工程技术交底制度：根据工程的进度安排，由项目总工负责分阶段向各施工组进32、行技术交底。在技术交底的同时下达质量指标，使工程施工从一开始就处于严格的质量管理中。1-6、实行工序负责制及工程任务单制度：由施工管理人员将施工员、机械操作员、试验员、技术员每天的工作内容、地点、桩号、工作量等开出工程任务单，然后由质检员签字生效。由计统工程师归纳上报有关部门，以便查找原因，责任到人。1-7、严格执行监理程序：从开工到施工，要严格遵循监理程序，做到每一工序都要得到监理工程师的验收和批准，才能进行下一工序，随时听取监理工程师的意见、指示，并积极采取措施、认真落实。1-8、建立质量奖惩制度：建立与行政管理相配套的经济管理制度，根据质量责任制的量化指标，按工序进行考核兑现，体现出优质33、优价。1-9、建立施工过程中的质量检查和验收制度：工程质量检查从工程最初工序开始，逐工序进行质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理，不得进入下道工序。中间检查是施工质量管理的重点，对于重点工序，质检人员要坚持现场监督。1-10、加强工地试验室的工作：充分发挥试验室的检测、试验等职能，对外购材料的材质进行检验工作，对不符合本合同段工程用材质量标准的材料有权决定禁止使用，坚持按技术规范规定的检测频率，现场取样、抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。1-11、严把材料关：材料供应管理人员的质量意识直接影响到工程用材料的质量，因此，材料人员要做到充分了解本合同段工程的特点，掌握工程用材料的特点、性质34、品种、规格，必须坚持取样检验合格报经监理工程师后才批准进货，并且要严把进货验收关。1-12、建立质量管理例会制度：项目经理部每周召开质量管理例会一次，听取各施工组和质检工程师的工作情况汇报，研究解决发现的问题。2、工期保证措施2-1、抓好各项协调工作，创造有利的施工环境：经理部设有专人负责同业主、监理和地方的协调工作以及分部之间协调工作，为施工队伍创造有利的施工环境。2-2、重视计划安排，狠抓落实：由经理部项目经理亲自安排年度计划和月计划，并将计划进行任务分解。做到月计划、旬调整、日保证，并随时做统计检查，随时监督进度。2-3、抓好工序间的衔接配合：通过精心组织、周密安排、密切注意工序间的衔35、接配合。2-4、建立进度奖励制度：经理部与各施工队队长签订工程“包保协议”，开展劳动竞赛，在保证质量的前提下奖励进度超前的分部；分部内部也以责任落实到人的形式奖励先进惩罚落后。2-5、保证设备完好率：在冬、雨季停工季节，经理部注意抓好设备的维修保养，从而保证设备的完好率。（六）冬雨季施工措施6-1冬季施工措施6-1-1昼夜平均气温低于-3时为冬季，路基冬季施工。6-1-2在重冻期到来前半个月一个月应完成所有砼浇注与养护工作。 6-1-3保护好冬季气候下浇注的砼，任何因冰冻而损害的砼必须清除重浇。 6-1-4砼冬季施工的具体要求和质量检验应符合（JTJ041-89）第十三章的规定。 6-1-5冬36、季、雨雪天的交通便道要保持畅通，由专人负责落实，确保安全施工。 6-1-6开挖冻土，可采用机械或人工刨挖表面冻层。挖到设计标高。6-1-7每日开工时，应先开挖向阳处，气温回升后再开挖背阴处。开挖时应做好临时排水沟及时排水。6-1-8路床以下1 米范围内，不得用冻土填筑。填筑路基的冻土含量不得超过30%。冻土块粒径不得大于5cm。冻土必须与好土掺匀，严禁集中使用。春融期施工的冻土，除按上述有关规定外，应做好冻融土的开挖、风干及碾压工作，并注意防止受到雨水浸泡，加强路基排水。6-2、雨季施工措施6-2-1现场修筑临时排水设施，保证流水畅通，堆料场地应做好排水措施，以防骨料中冲入泥浆。若有泥浆，应用37、水冲洗，水泥仓库应严格保护不使水泥因雨而受潮。6-2-2雨后搅拌砼，应测砂、石料含水量，及时调整拌和用水量，以保证水灰比的准确性。6-2-3在浇灌砼中如遇大雨应立即停止，对暴露的砼要用塑料布覆盖，但必须按施工规范留设施工缝。6-2-4砼路面浇捣前必须注意天气预报，准备操作棚40-80 米；大雨来临前，砼路面卸料、整平后，抓紧真空吸水，然后设置施工缝，准备停工。6-2-5、及时收听、收看气象台站的天气预报，随时掌握天气变化情况，合理安排施工时间。6-2-6、进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高，在大雨来临之前，对不能入库的器材，进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈、变质。6-2-7、及38、时对各种设备进行维修刷油，保证正常运转。电气设备搭设雨棚，防止损坏设备。（七）安全施工、环境保护措施1、严格按照国家及公司相关要求进行安全生产管理，推行安全生产责任制。2、项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产文明施工领导小组，全面负责安全生产、文明施工工作；明确一名项目副经理分管安全生产、文明施工；项目经理部设立专职安全员，专职安全员要持有行业主管部门认可的安全岗位资格证书；各分部、施工班组、机械、材料、拌合场站等部门配置兼职安全员，由主要负责人担任，具体负责本单位的施工安全管理工作。3 、推行安全生产责任制，项目经理为安全生产第一责任人，明确各级人员责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查39、安全责任落实情况，按照安全目标的实现情况实行奖惩。4 、安全教育经常化、制度化，对职工进行岗前安全教育，定期召开安全会议并按照公司规定留存纪录，不断强化职工安全意识。5、机械手、电工、电气焊等特殊工种实行持证上岗制度。6、加强现场管理，施工现场设置必要的警示标志、标识；职工到施工现场必须按规定佩戴劳动保护用品；维护施工现场的秩序，随时清除不必要的障碍物，设备停放、材料堆放不得妨碍施工安全；按照规定布设电线、电缆、配置必要的消防器材，尽量减少安全隐患。7、 定期开展安全检查，每月1、11、21日为安全日，组织全面安全检查、开展安全教育并留存纪录，发现安全隐患立即确定责任人，限期进行整改。8、加强40、对居住区、材料场、油库的安全管理，特别注意防火、防触电，规范安装、使用电器，配备足够数量的灭火器具、消防水管和消防栓等，以备急需。9、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施,检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工的全过程中去。10、 施工组织设计中必须包括针对性的安全措施，并经技术负责人签字批准，每个工序开工前进行安全技术交底，由施工人员签字确认后方可开工。11、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安装避雷设备。12、各项经济承包，有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，以及劳务使用和41、机械租用安全生产协议书。13、工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。14、班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。15、施工机械安全措施15-1、项目部对工地所有机械定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全因素。15-2、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。15-3、机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。15-4、定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，并确保各种装置的齐全、灵敏、可靠。15-5、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人42、员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。15-6、所有机械按照部颁标准涂色并按规定安装黄色示警灯。15-7、一切管理、操作人员必须签订安全协议，向项目经理部做出安全保证。（八）、文明施工在工程施工管理中，按现代化施工的要求，使施工现场保持良好的施工环境和秩序，实现文明施工，创建文明工地。1、安全生产、文明施工领导小组负责领导工地的文明施工管理工作。2、健全管理制度及岗位责任制。3、建立经济责任制，把文明施工列入经济承包责任制中。4、实行检查制度，每月至少组织两次综合检查，按规定填写表格，算出结果，张榜公布。5、完善奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度43、，制定奖、惩细则，坚持奖惩兑现。6、推行持证上岗制度，进入施工现场的职工佩戴表明身份、职务的胸卡。7、搞好驻地管理和现场管理。项目部驻地整洁美观，办公区和生活区分开，宿舍、食堂、厕所符合卫生要求；施工现场材料堆放、机械停放整齐有序，人员着装整洁，佩戴相应标志。8、开展竞赛并与检查、考评、奖惩相结合。9、加强教育培训工作，实行文明施工教育，提高全员意识（九）组织机构（见表一）（十）、机械、试验设备的配备（见表二、表三）表1项目部人员织组机构图项 目 经 理项目副经理物资供应部机械设备部办公室项目总工程师财务统计部工程技术部质量监督部中心试验室路基施工组路面施工组拌和厂桥涵施工组说明：附后现场组织44、机构的文字详述 在现场设项目经理部，由项目经理全权负责，配备项目副经理一名，总工程师一名，下设五部两室，为经理部的办公机构，在经理部下设四个施工分部。设置及职责如下：1、项目经理对全部工程及工作全权负责，并主管财务统计部的工作。2、项目总工程师，协助项目经理工作。主要负责解决施工中的技术难题，指导工程施工，制定、审批关键工程施工方案 ，组织实施工程的质量监督，负责领导工程技术部、中心试验室的工作及质量监督部的工作。3、一名项目副经理，协助项目经理工作。主管办公室、机械设备部及物资供应部工作。4、物资供应部：负责全部工程的物资材料采购、供应、统计上报，负责制定工程用物资材料的采购计划及到场材料的45、收、发工作。5、机械设备部：负责机械车辆的调配及修理；负责机械配件、油料的采购供应；负责机械的检查、评比、管理及机械情况的统计上报工作。6、办公室：负责文件的收、发；项目部人员的配备及调动，组织人员的相关教育培训；地方事务处理，解决临时占地、临时住房、临时线路等设施的架设；搞好项目部后勤工作。7、质量监督部：受项目总工程师的直接领导，负责工程质量的（包括试验、施工质量）的质量确认、监督检查、质量抽查，制定质量控制目标并监督实施，配合业主、监理做好对工程质量指令的落实、监督、督促工作，并为业主及监理的检查指导验收提供一切协助。8、中心试验室：负责编制试验资料，抽查和检验工程施工质量，为工程施工提46、供配比，并负责收集整理全部试验资料，同时负责接受业主或监理工程师的有关指令，并负责贯彻执行，协助质量监督部及监理工程师做好工程中的质量检查，填报试验及质量检验报告单，并监督指导施工材料的采购及进场，接受项目总工程师的领导。9、工程技术部：负责工程的全面技术，会审图纸，全面领会设计意图；负责解决施工中的技术难题；负责设计的变更，接受由业主或监理工程师下达的指令并负责贯彻实施；负责施工质量的过程控制；负责编制变更设计的建议方案；负责工程的全面施工调度，定期召集工程调度会，下达工程施工计划，并负责监督实施，对不能按时完成施工计划的施工队，随时调整工程施工任务，并负责组织有关部门人员制定关键工程施工方47、案；负责组织人员配合业主搞好竣工验收；负责整理编制竣工资料，受项目总工程师的领导。10、财务统计部：负责工程合同的管理，汇总整理审核计量报表，并负责工程计量及进度统计等工作。负责整个工程的成本核算及财务计划的制定与执行，负责材料、工程、人工的统计汇总，上报项目经理，负责分项目工程的成本的分析，参加经理部会议，参与各种合同的签订，保证工程所需资金的供应，受项目经理的直接领导。项目经理部与各分部之间关系：各分部直接接受经理部的领导。经理部负责编制整体施工计划，下达分部施工计划；负责解决施工中的技术难题和全工程质量监督；完成各种试验，指导工程施工；负责全部的机械管理与调配；制订关键工程施工方案，负责48、材料的采购与供应；负责设计的变更事宜；接受转达并执行工程师的指令；负责财务统计的管理，汇总填报各项报表；统一解决地方事务，搞好后勤保障供应，经理部对工程全面负责，有权根据任务需要随时调配机械，调整人员及施工任务，对不合格工程有权下达限时返工令，有权决定对分部的奖罚，负责制定安全生产，文明施工等各项制度，及时保障供应施工所需材料、设备等。各分部对自己所管辖的人员，有一切指挥权及分配、奖罚的权力，有权安排、调度、组织施工，对所辖设备，有使用调配权，人员、设备，属于分部管理使用的，有分配、处理权，各分部有填报各种报表和做好工程自检工作的义务。总部与项目经理部之间的关系：项目经理接受公司总经理的委托，49、为总经理的全权代表，有在招标、投标、合同签订，工程施工及缺陷修复等全过程中处理决定的一切权利，并对总部总经理负责；项目副经理、项目总工负责协助项目经理工作，管辖各自所属部门，并对项目经理负责；分部各科室，负责完成委任的各自工作，行使其权力，并对项目经理负责。经理部有权处理与该项目实施有关的一切事务，代表公司与业主、监理和其他部门联系，接收总部的检查和监督，执行总部下达的质量、进度计划及任务，重大事项及时向总部汇报。总部全力以赴为该项目工程服务，确保及时为现场施工和管理提供人力、财力、设备、材料等。表2 主要机械设备名称、规格、需要量及进场计划表机 械名 称规格型号额定功率(kw )或容量(m350、)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其 中自有新购租赁沥青砼拌合设备TSAP3000 韩国240吨/小时19991190稳定土厂拌设备WDB300 潍坊500吨/小时19991197沥青砼摊铺机TITAN 西安12.5m19981190碎石摊铺机ABG423 西安12m20011193静碾压路机3Y18/21 徐州73.5kw19994491静碾压路机3Y18/21 德州73.5kw19992291大型土方振动压路机YZ14ZA 徐州73.5kw19992290大型土方振动压路机YZ18ZA 洛阳141kw20001190大型土方振动压路机SR218S 长沙137kw20051、41199装载机ZL50C 郑州3立方米19973390装载机ZL50D 徐州3立方米19993390装载机ZL50D 柳州3立方米20022291沥青砼振动压路机CC21 徐州50kw19992291沥青砼振动压路机SW750 日本67kw19981190沥青砼振动压路机YZC10C 徐州62kw19991190沥青砼胶轮压路机YL30 洛阳100kw19981190沥青砼胶轮压路机R248BITELLI 意大利115kw20011192推土机TY165 河北宣化121kw20034495推土机T140 河北宣化103kw20041199平地机PY180 徐州132kw20002290平地机52、GR215 徐州160kw20041199挖掘机现代290LC-3 常州1立方米20043396挖掘机神岗SK07-1 日本1立方米20042296表2 主要机械设备名称、规格、需要量及进场计划表机 械名 称规格型号额定功率(kw )或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其 中自有新购租赁发电机组200KW 山东200kw20031195发电机组150GF 泰州150kw19942289发电机组50KW 邢台新河50kw19993390发电机组20KW 邢台新河20kw20012291水泥砼搅拌机JZC350 山东350L20002290沥青洒布机LS4500 柳53、州4500L20001190稳定土路拌机WBY210 山东2.1M200522100洒水车140 东风10000L200588100吊车QY50A 北京50吨19991190砼运输车JCT 山东9立方米20042298钻机KQ2500 长春360千牛米20044498自卸汽车T815 邢台15吨1998303087表3 监视和测量装置需要量表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1重型击实仪DTD-1台22电动脱模器TM-C台13灌砂筒150套34液塑限联合测定仪YS-100台15温湿自控仪WSK-A台16标准养护箱YH40B台17干燥箱101B-2台28坍落度筒个29天平台510针片状规准仪个54、211砂石筛套212无侧限抗压强度试模5050mm个613砂浆试模7.07cm3联1014砼试模1515cm套1015水准仪DS3台516三米直尺个117经纬仪TDJ2台118电动振筛机200台119离心式沥青抽提仪LF-2台120马歇尔稳定度试验仪A105-M台121分析天平TG328A台122应力环（30KN、100KN）个223路面强度试验仪LD-127台124沥青自动显示控温延度仪TM-C台125沥青针入度仪LZ-35台126沥青延度仪YS-120台127沥青软化点测定仪LR-2台138沥青砼搅拌机HB-10台129静水力学天平GS-2KG1台130路面取芯机HZQ台131无侧限抗压强55、度试模150150mm个932全站仪DTM-850台133马歇尔自动击实仪MJ-12台134恒温水浴CF-4台135弯沉仪3.6m、5.4m套236震动台台137压力机NYL2000台1三、图件部分分 项 工 程 质 量 考 核 办 法分项工程检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率管涵轴线偏位（mm）50经纬仪：纵横向各两处涵底流水面高程（mm）20水准仪：查洞口2处拉线：查中间2处涵管长度（mm）+100，-50尺量管座宽、厚度（mm）大于设计值尺量：3处相邻管节底面错口（mm）3用水平尺检查接头处分 项 工 程 质 量 考 核 办 法分项工程检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值桥梁桥56、面中线偏位（mm）20用经纬仪检查38处2桥宽（mm）车行道10用钢尺量每孔35处2人行道10桥长（mm）+300，-100用测距仪检查或用钢尺量测3处1引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)20分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部，比较其平面位置2桥头高程衔接（mm）3用水准仪测量2分 项 工 程 质 量 检 验 指 标分项工程检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率土方路基压实度(%)95密度法:每200m每压实层测4处弯沉值(0.01mm)不大于设计计算值贝克曼梁法:每一双车道评定路段检查80100点纵断高程(mm)+10, -20水准仪:每200m测4个断面中线偏位(mm)10057、经纬仪:每200m测4点弯道加HY、YH两点宽度(mm)不小于设计值米尺:每200米测4处平整度(mm)203m直尺:每200m测2处10尺横坡(%)0.5水准仪:每200米测4断面边坡不陡于设计值每200米抽查4处铺砌厚度(mm)不小于设计不小于设计基础垫层宽、厚（mm）不小于设计不小于设计水泥混凝土面层主要技术指标分项工程检查项目规定值或允许偏差检 查 方 法和 频 率水泥混凝土面层弯拉强度（MPa）在合格标准内按附录G检查板厚度（mm）代表值-5每200m每车道2处极值-10平整度（mm）53m直尺：每200m测2处10尺抗滑构造深度(mm)0.6（0.3）每200m测1处相邻板高差（m58、m）3尺量：每条胀缝2点每200m纵横缝各2条，每条2点纵横缝顺直度（mm）+0设计值指标510纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线；纵缝每200m4处，纵缝每200m4处中线平面偏位（mm）+0设计值指标520经纬仪：每200m测4点路面宽度（mm）20尺量：每200m测4处纵断高程（mm）15水准仪：每200m测4个断面横坡（）0.25水准仪：每200m测4个断面分 项 工 程 质 量 检 验 指 标分项工程检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值盖板涵混凝土和砂浆强度（MPa）在合格标准内按技术标准检查3轴线偏位（mm）明涵20用经纬仪检查，纵横各2处2暗涵50结构尺寸（mm）20用尺量3559、处1涵底流水面高程(mm)20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间12处3长度（mm）+100，-50用尺量1孔径（mm）20用尺量35处3顶面高程明涵20用水准仪检查35处1暗涵50：施工总体计划表年 度20092010月份主要工程项目101112123456781.施工准备2.路基施工5.涵洞施工6.防护及排水7.桥梁工程（1）基础（2）墩台工程（3）梁体工程（4）桥面工程8.其他工程质量创优保证体系图施工全过程质量控制工序质量控制及QC小组活动分项管理质量保证检查、检测、测量制度全优目标管理分部工程质量复核、评定自检、玛检、交接检查制度分项工程检查评定优质工程教程组织保证各队各作业班组全员60、分工负责TQC领导小组物资保证保证物资供应实施奖惩工作承包责任达到业主满意建成优质工程安全生产保证质量保证体系制定安全预防措施安全生产及安全防护教育安全教育及岗位培训督促制度落实情况文明施工保证施工平面布置图及文明施工要求实施性施工组织设计保证实施条款督促落实程序施工、场地整洁、防止污染环境工期保证网络及分项工序控制关键线路施工进度控制图施工计划及执行情况技术保证系统地收集、整理资料归档原始记录、保证记录、台帐检查系统工程项目技术管理制度质量检查、控制程序图监理工程师开工令工程施工（包括试验段） 自 检 不合格 合格驻地监理验收 不合格 合格 质检站验收 不合格部分 合格中间交工证书下道工序质61、量控制流程图一、 测量控制程序图控制网、水准点加密施工基线的开工复测竣工测量测量施工测量施工中复测检查二、 原材料试验程序图原材料检验报业主审批试验报告工地试验出厂合格证及检验报告三、质量检查程序图签 认报监理签 认下一道工序质检工程师检查质量监督部检验记录质量评定下一工序自检工班组自检交接检路基土方填筑施工工艺框图清理、平整路基场地土工试验路基成型检验与验收找平碾压翻晒或洒水分层摊铺土方运输强夯逐层钢筋混凝土钻孔灌注桩施工工艺框图平 整 现 场桩 位 放 线成孔检验安放钢筋骨架下导管护筒制作修整桩位复测埋设（下沉）护筒钻机就位对中清 孔钻进掏渣制 泥 浆泥浆净化注入泥浆沉淀池安装清孔设备测量62、孔深斜度直径骨架制作清理钻头拆拔护筒灌注架移位灌注水下砼灌注架就位灌注前准备钻机移位组装灌注架砼试件配制砼测回淤导管制作检查维修导管制作检查维修盖板涵施工工艺框图盖板预制回填板接缝处理盖板安装墙身砼浇筑砼基础浇筑换填砂砾挖基、夯实测量放样圆管涵施工工艺框图监理工程师验证管节运输管节预制制试件浇筑砼基础制试件砂砾垫层管节安装防水处理浇筑管座砼洞口砌石两侧回填报 验开挖基坑测量放样基底承载力试验桥面铺装工艺框图安装护栏模板护栏钢筋制作浇注护栏砼拆、除护栏模板桥面测量放样绑扎桥面钢筋浇筑桥面砼桥面砼养生砼的搅拌砼的运输取样制作护栏养生取样制作预制空心板施工工艺框图台面准备施工放样绑扎底板腹板钢筋钢筋制作模板制作安装侧摸浇筑底板砼砼拌和运输制作试件芯摸制作安装芯摸绑扎顶板钢筋砼拌和运输浇筑腹、顶板砼养生拆摸移梁破桩头检测报验水泥混凝土面板施工工艺框图平整现场配合比设计搅拌机拌和、运输钢筋安装和混凝土布料摊铺、振捣提浆养生