1、热力管网扩建工程开挖、铺设沉砂及回填专项施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 主要施工方法5第一节：工程概况及说明51. 建设概况53 编写依据5第二节、 施工准备61. 施工组织机构及技术准备61、1施工组织管理61、2施工组织机构73 做好现场准备工作7（1）.采取流水施工的组织方式8（2）.以集中配置流动供应的方式配置机械8第三节、 施工方法及工艺93工程测量94. 开挖施工方法104.1掘路一般规定：104.2 特殊地段开挖：114.3 管沟开挖124.4 记录与验收125 铺2、设沉砂及回填135.1 铺设砂垫层135.2 土方回填145.3基层修复155.4 路面修复16第四节、预制保温管道安装171.施工前准备171.2宜采用先将管子焊成较长管段再吊入沟内就位施工的方法。172. 管口对接173 管道及配件焊接183.1 各种焊缝之间按关系应符合下列要求：183.2 氩弧焊193.2 手工电弧焊194. 管道电预热预应力安装204.1 管道电预热的施工要求204.2 管道电预热214.3 补偿器安装和管道的冷拉、热紧225. 表面焊接质量检验235.1焊缝表面质量检查235.2 焊缝无损检测24第五节、 热力管道试压、清洗、试运行251 管道系统试压25(1) 固3、定支架的混凝土前段时间达到设计强度；252. 热力管道清洗262.2清洗前，管内及清洗装置应符合下列要求：262.3管道的水清洗273、 试运行27第六节、 阀门井混凝土施工271、材料要求271.1材料要求：商品砼满足施工要求，进场时必须有质量合格证。272、 施工操作工艺282.3 混凝土浇筑和振捣的一般要求是：293、 成品保护30二、 拟投入的主要物资计划311. 做好物资准备工作31五、 确保工程质量的技术组织措施351质量方针352质量目标3522 工程设备、材料质量合格率100%3524 弯头、弯管对号准确率100%；3526 管道补口补伤一次合格率98%；3528 设备、阀门安4、装一次合格，阀门对号率100%。353质量检验机构及控制3531项目质量管理组主要职责3532施工队质量管理组主要职责3533 班组质量控制小组主要职责364 项目质量体系责任工程师的配置和职责364.2.1项目质量保证工程师374.2.2 工艺责任工程师374.2.3 焊接责任工程师374.2.4 项目质检责任工程师374.2.5 材料责任工程师385. 质量控制要点385.1 及时做好质量信息反馈工作385.2 建立质量例会制度385.3实行质量奖罚制度395.4 做好各种技术文件、质量文件的控制工作395.5 材料控制396 质量保证措施406.1 总则406.2 施工过程的工序质量保证5、流程406.3 质量保证措施401安全施工的目标474. 安全管理措施494.1落实安全责任，实施责任管理。加强安全教育与培训。505. 安全消防措施505.3 消防器材不得挪作它用,周围不准堆物,保证道路畅通。506 安全操作规程506.1 焊接及切割安全守则506.2 中小型机具安全操作517. 施工作业安全措施527.1 运输安全措施527.2 焊接安全措施：527.3 起重作业(吊装作业)安全措施537.4 水压试验安全措施537.5 用电安全措施547.6 特殊作业的安全措施558. 安全岗位责任制558.1 项目经理责任制558.2 主管生产的副经理安全生产责任制568.3 技术负6、责人安全生产责任制568.4安全员安全生产责任制568.5 施工员（工长）安全生产责任制578.6 班组长安全生产责任制578.7 班组工人安全生产责任制581. 工期保证措施582. 组织保证措施593. 计划保证措施593.1采取多种计划，优化施工工序，从技术上进行保证。593.2 三周滚动计划593.3 加强计划的严肃性594. 要素保证措施604.1人力配置605. 技术保证措施616. 施工现场协调控制措施616.1地方关系协调616.2施工现场协调617. 雨季施工措施627.6雨季施工时，应在沟槽外侧围设小土堤，防止地面水流入。627.9在雨天进行接头焊接时搭盖罩棚。622.2 7、健全管理制度。633. 现场管理633.1 管理要求633.2 目视管理643.3现场xx施工管理技术措施:643.4 现场卫生设施和管理653.5 环境保护663.6 防止水源污染措施。663.7防止噪声污染措施。671确保报价完成工程的管理措施701.1具有相对完善、运行可靠的施工项目管理制度.702. 确保报价完成工程的技术措施702.1工地备有1台50KW发电设备，不会因停电而影响生产.702.3每日生产例会中布置后续施工进度要求.702.8制定农忙及节假日连续施工措施.712.10加强对看管和保护，把损耗降到最低。71一、 主要施工方法第一节：工程概况及说明1. 建设概况1.1 工程8、名称：xx市热力管网扩建工程1.2工程地点：本工程xx市市区，第八标段位于xx路段：xx大道至xx大道向西336米。长度21247米，管径选用DN300、DN250预制保温管道，管网接口处现场保温。1.3 本工程属于新建工程，按图纸设计要求埋设高温热水管道；管道采用直埋式预制保温管，主要安装材料由建设单位供应。施工工序为：路面拆除及土方开挖、铺设砂垫层，直埋式预制保温管道安装，补偿器安装，阀门安装，沉砂、回填及新建阀门井等。3 编写依据3.1xx省建设工程咨询公司下发的xx市热力管网扩建工程”招标文件和答疑。3.2xx市热力管网扩建工程施工设计图。3.3 现场勘察资料及我单位在相似工程的施工经9、验。3.4 我单位所掌握的施工技术水平、机械装备状况。3.5 国家制定的市政工程施工技术规程及质量验收标准。建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程质量验收规范（GB50203-2002）混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）公路路面基层施工技术规范JT1034-2000城市道路路基工程施工及验收规范 GJJ44-91沥青路面施工及验收规范 GB50592-96市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90给排水管道工程施工及验收规范GB50268-910、7给排水管道构筑物施工及验收规范GB141-90城市供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-89）城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98）4 工程质量目标：合格标准。5 工程工期：120日历天，工期安排详见工期网络图。6 编制原则：6.1 合理安排施工工序与顺序，加快施工速度，缩短工期。6.2 采用流水作业的施工方法，保证人力物力及机械化的充分发挥。6.3 恰当地安排雨季施工，提高施工的连续性、均衡性。6.4 尽量利用正式工程或就近的已有设施，减少临时工程。6.5 精心规划场地布置，防止施工事故，做好xx施工。第二节、 施工准备1. 施工组织机构及技术准备1、1施工组织管理本工程实11、行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建施工管理力量及施工班组。项目经理部设一名项目经理和1名项目副经理，项目经理负责工程项目的一切对外业务和联系，并对工程项目全面负责，1名项目副经理分别负责安装专业、技术和合同。本工程是总承包工程，由中标单位作为总承包单位对工程的工期、质量、造价和交付使用后的保修，向建设单位负责。施工总包单位的责任是：编制施工组织总设计，全面负责工程进度、工程质量、施工技术、安全生产等管理工作；协调施工过程各配合方的关系。1、2施工组织机构项目经理项目副经理总工程师生产科技术科质检科安全科材料科综合办公室财务预算科各施工班组3 12、做好现场准备工作3.1 施工现场控制网测量：按照审定的总平面图的要求，以及参照有关城建，规划局的定位基点，建立施工用的轴线控制网，并向建设单位了解场地内电讯、排水、煤气、电缆等的埋藏情况，采取有效措施加以解决。3.2 做好“四通一平”的工作，认真设置消防设施按照施工总平面图布置，及时进场接通施工所需要的水、电线路，建造临时设施。及时提供建筑材料的试验申请计划，做好雨季施工安排，设置消防、保卫措施。3.3做好现场用电、用水、排水的布置。根据施工平面布置电线路向和施工、生活用水，同时施工场地区域设置相应的临时照明设施。3.4建造施工临时设施：按照施工总平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工临时设13、施：办公室、会议室、宿舍、食堂、厨房、浴室、厕所、仓库、电机间等。按施工现场平面布置图设置各种材料堆场。3.5施工过程是施工的主体，也是管理的核心，是组织管理、技术管理、劳动管理、物资供应管理、协调配合工作的集中反映。施工过程管理的好坏直接影响到工程进度、施工质量、工程成本，为此本公司拟定采取下列方式攻工作方法，做好施工过程的管理工作。（1）.采取流水施工的组织方式 所谓流水施工的组织方式就是分别建立相应的专业施工队，按顺序投入施工，完成第一个施工段的任务后，在施工直到最后一个施工段施工。施工段划分要充分体现紧密配合，立体交叉。（2）.以集中配置流动供应的方式配置机械 本工程将采取以集中配置流14、动供应的方式配置力能，就是将除施工班组常规配置的工具以外的切割、加工、焊接等机械设备中使用，并随着施工作业段需要进行集中布置、集中保管、集中使用，并随着施工作业段需要进行整体搬迁，以满足施工要求，提高施工机械利用率，使机械使用高效节能，同时减少材料，搬运带来的不必要人力损耗。动力机械的配备的原则是：尽可能提高机械化施工程度，采取集中制作，现场组装方式 ，减少人力施工的不稳定因素，保证施工质量。第三节、 施工方法及工艺1. 施工工序铺设砂垫层下料测量放线下料管沟开挖下料施工准备管道运输及安装下料管道及配件焊接下料焊口无损检查下料管道系统试压下料竣工验收下料土方回填下料管沟沉砂下料管道补口及保温下15、料2施工要求2.1对已预制好的防腐、保温管材、管件，在吊装和运输前必须制定严格的防止损坏的技术措施，并认真实施。2.2管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。2.3施工间断时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板且应具有防止泥浆进入管腔的功能。3工程测量 3.1 根据设计或甲方提供的平面控制网的位置、编号、精度等级及座标数据，确定管线的方位。管线的中心桩用平移法设置于线路施工操作范围内便于观察和使用的部位。测量范围应自热源外墙（管网起点）测至供热点或用户连接的井室。定位测量用仪器用全站仪、经纬仪及电滋波测距仪等。 3.2先主干线，再支线，后用户线的秩序定位； 3.3主干线起点、终点16、中间各转角点应在地面上定位； 3.4管线定位完成后，点位应顺序编号，对主要的中线桩进行加固或埋标桩，并绘点示记。 3.5管网转角点做成与永久工程相连。在永久性工程上做标志定位，控制点座标作好记录。附近没有永久性工程的，埋设标桩。3.6管线中线定位完成后，按施工范围对地上障碍物进行核查。在施工图中标出地下障碍物的近似位置，作好标志，供施工时勘探使用。3.7根据设计或甲方提供的控制网点的高程数据，利用水准仪和水准尺进行水准测量。 3.8水准测量前，必须对水准仪和水准尺进行全面检查。在作业过程中，应对仪器的I角（水准仪视轴和水准轴之间的夹角）经常检验。3.9在管网起点、终点、管道固定墩及地下穿越部17、位的附近，留临时水准点。管网沿线临时水准点的间距不宜大于30m，临时水准点标志应明显，安放应稳固，外加保护。4. 开挖施工方法4.1掘路一般规定：4.1.1掘路前应查明地下管线状况，挖槽时不得损坏原有地下管线。4.1.2掘路的宽度应满足压实机械宽度要求，当宽度不适合压实机械作业时，其结构修复必须按原标准提高一个等级进行，或对土基进行加固处理。4.1.3掘路的槽底最小宽度宜为所埋设施的外侧宽度加两侧夯实机具的工作宽度。4.1.4 当顺向掘路宽度达到原路1/2时，面层宜为全幅修复。当顺向掘路宽度超过原路1/2时，应进行专项掘路修复设计。4.1.5掘路埋设各种线管的管顶埋深应大于路床下300mm，否18、则应采取加固措施。4.1.6掘路修复的技术资料应归入该条道路的技术档案。4.1.7城镇道路的管线敷设宜采用非开挖施工技术。4.2 特殊地段开挖：4.2.1对于图纸上标注的与管线交叉的光缆、电缆和地下管线，提前制订安全施工方案和应急措施，请有关部门审批确保万无一失，然后准确地在地上用警示牌标记出来，划出人工仔细开挖区域；开挖过程中遇到不能识别的物品时，应停止作业，上报处理后再进行施工。4.2.2施工前通知有关部门到现场监督，由专人按照已制订好的方案指挥施工。开挖人员必须精心挑选并且受过有关培训和安全教育，服从统一指挥。4.2.3对于挖出的光缆应外加分半钢套管保护，并且作好密封。钢套管组对禁止使用19、焊接方式，而应采用铁丝捆扎牢靠。钢套管的长度要大于管沟宽度，同时要做好警示标志。4.2.4对于市政道路拆除时，先用尺子量出开挖线，用墨斗弹出切割边线，再用切割机切缝，机械及人工进行拆除和清理完后，进行管沟开挖。路沿石部分拆除后，运到不影响施工地方集中堆放，待施工完成后按原样恢复。4.2.5交叉设施施工间距技术要求：1与光缆交叉垂直净距不小于0.5m2与其他管道交叉除保证设计埋深,垂直净距不小于0.3m3与光缆平行敷设时净距按相关规范执行,必要时采取绝缘隔离措施.4.3 管沟开挖4.3.1计划用1台1m3反铲挖掘机，依据设计图纸和施工规范严格进行土方开挖；开挖前，首先重新校核一下所布置的管道中心20、桩和高程点，确认无误后，再进行开挖，在机械挖到下部土层时，预留一定余量的保护层(200mm)，用人工进行清理，这样可一次开挖至槽底标高，保证槽底不超挖，避免破坏底部的原状土壤。人工同时进行整修槽基，并在管道接头处开挖工作坑，工作坑比断面加深800mm、加宽300mm。4.3.2开挖过程中，采用水准仪及经纬仪跟踪挖掘机进行测量，及时纠正开挖的沟槽高程及中心线的偏差，保证管沟开挖尺寸符合设计要求，沟壁和沟底要达到平直光滑；管沟修整后继续按照设计线路和要求开挖，并随时检查管沟质量，及早纠正偏差和处理不合格管沟。4.3.3开挖至槽底后，上报监理及工程指挥部，工程指挥部组织有关单位共同验收地基，验收合格21、后方可进行沉砂及安装管道。4.3.4弃土必须放置到管沟一侧的堆土区，并与沟边保持至少0.5m，要注意工作区表层土与下层土分开进行堆放，表层土堆在靠近边界线；土堆占地大小、间距和高度要均匀合理(堆积高度不超过1.5m)，不能超出作业带边界。4.3.5在沟槽宽度不能满足放坡要求及遇有湿土时，采用挡土板进行支护。管沟边坡比,要根据现场开挖试验确定；充分考虑设备侧压、震动及管沟暴露时间，必要时设置钢板桩进行支护。4.4 记录与验收4.4.1管沟开挖完成后要填写管沟开挖记录，按照合同要求的期限请业主和监理到现场检查验收，并作好资料的有效签证工作。管沟开挖技术要求:1管沟中心偏差1002沟底标高偏差+5022、,-1003沟底底宽偏差1004管沟深度一般不小于1.5m,石方段加深0.2m5沟底宽度沟深3m土方旱地1.1m；石方段1.5m3m沟深5m土方旱地1.3m；石方段1.7m沟深5m加筑0.5m宽平台旱地1.1m；石方段1.5m6河流穿越处根据设计要求确定沟深和纵向曲率5 铺设沉砂及回填5.1 铺设砂垫层5.1.1基础的底层按设计标高采用人工挖除，修整槽底，清除淤泥与碎土，不得有超挖现象，如有超挖，要用砾石砂填实，或用土回填、夯实。5.1.2管道基础施工前，必须复核沟槽的高程；样板的标高，在沟槽上部每隔4m5m钉一个样桩，并用水准仪检查桩顶标高，以控制垫层和管道的标高。5.1.3管道基础： 2023、0mm细砂垫层作为管道基础。根据设计、施工规范要求，砂垫层铺设分两次进行，第一次铺设按设计宽度进行满堂铺筑，厚度铺设到管身下平面的设计高度(即200mm)，并进行平整，用轻型动力夯实机进行夯实；待管道安装完工后，再进行第二次铺砂到管顶以上250mm，然后用水撼法或轻型动力夯实机进行夯实。5.2 土方回填5.2.1控制回填土料质量及粒径：不得用含有机物、腐质土回填，粒径控制在10mm以内，由质检人员和监理现场检验，经检验合格后方可回填于沟槽内。5.2.2严格控制回填土的含水量，将含水量控制在13%17%左右，即“手握成团，落地开花”。对湿土进行晾晒，干土撒水湿润。5.2.3建立回填土现场试验室，24、做到现场回填、夯实、取样、试验，对回填土进行流水线质量控制，对回填土的质量做到一步到位。5.2.4设专职人员对回填土的分层厚度，夯实遍数进行测量和记录。5.2.5采用现场质量控制方法：（1）检查回填土的分层虚铺厚度，回填土每层虚铺厚度为2025cm，设置每层的虚铺标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板。铺筑面应平整。（2）对每层的高程，夯实遍数认真做好记录，夯实遍数不少于3遍，夯实合格后，按监理指示的位置进行环刀取样，每100米管道每侧取样至少3组，进行现场试验。合格后方可进行下一步回填。（3）需拌和的土料，应在运入沟槽前拌和均匀，不得在槽内拌和。（4）25、夯实机械以蛙式夯或小型压路机为主，管身边缘部位采用电气夯夯实。夯实时应逐层进行，管道两侧水平上升，且不得损伤管道。（5）分段夯实时，相邻段的接槎呈阶梯形，夯夯相连，不得漏夯。对机械夯不到的边角部位，要采取人工的方法，保证夯实质量。5.2.6检查井周围回填时，应符合下列规定：(1) 路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm。(2) 井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。(3) 井室周围回填压实时应沿井室中心线对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后与井壁紧贴。5.3基层修复5.3.1施工规范要求（1）修复基层的各类材料应具26、有出厂合格证明，且应经现场试验合格后才能使用。（2）基层修复宜采用石灰、粉煤灰、砂砾混合料或水泥、砂砾混合料等半刚性材料，其中未消解的生石灰块粒径不得大于10mm砂 的最大粒不得大于40mm（3）使用石灰、粉煤灰类材料碾压成型的基层，养生时间不得小于7天。冬季不宜使用此类材料；雨季应合理控制施工段落，应当天摊铺，当天碾压成型。（4）掘路的基层修复应在开挖断面两侧各加宽300-500mm。5.3.2灰土基层的施工（1）灰土基层的施工大面积以机械路拌法为主，在各种检查井周围，以及埋设较浅的管线周围采用人工筛灰、土拌和的方法施工。施工时先将下承层表面的松散土清理干净，再进行施工。（2）灰土施工前7-27、10天应将生石灰充分消解，为了减少对施工现场的污染，本次施工中采用集中消解生石灰的方法。生石灰消解后，应及时进行原材料试验，以确定生石灰的使用量。将消解好的石灰用人工过筛的方法筛除其中的杂物，堆放整齐备用。（3）灰土拌合均匀后，经检验含水量、含灰量均能达到要求时，即可进行碾压，（当实际含水量大于最佳含水量时，应先调整含水量再碾压，反之应先稳压后调整含水量），碾压后的灰土要及时找平，根据道路中线及断面要求进行详细放样，放样间距20m，两断面之间按5m间距进行内插。灰土找平后应及时进行碾压，碾压时，应及时检查土壤的压实度，碾压成型后应用洒水车洒水保持一定的湿度，养生不少于天。养生期间，封闭交通，不28、能封闭交通时。5.4 路面修复5.4.1沥青混凝土面层修复应符合下列规定：（1）面层的修复宽度应大于基层宽度，每侧宜大于200mm;（2）接茬粘层油应涂刷在切割立面，溅洒在路表面的粘层油应清除干净；（3）接茬宜采用直茬热接方法，应平顺、密实；（4）宜采用振动压路机或振动夯实机具，分层碾实。（5）应急抢修或冬季修补掘路面层，可采用混凝土预制砌块，或冷伴沥青混凝土修补平整，可在气温转暖后再做二次修复。（6） 当水泥混凝土路面掘路宽度超过1/3板宽时，应按整板恢复；当不足1/3板宽时应做加固处理，并应符合本规范第7章的规定。（7）砌块类面层的修复，应将掘路施工期间被扰动的砌块全部拆除重新铺砌。（8）29、在沥青砼摊铺前应根据设计要求，浇洒透层油，透层沥青的稠度，通过试洒确定，当基层完工时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫。（9）人工铺砌时，应分别在纵横方向上挂线，并用3M平尺不断检查纵横向平整度，铺砌时所用砂浆的配比应符合配比单的要求。砂浆应密实饱满。人行道铺砌完后，要及时在道板上覆盖细砂，并适当洒水养护，养护期间人行道上禁止行人、车辆通过。第四节、预制保温管道安装1.施工前准备1.1直埋管管沟的验收：管沟深度不得小于设计规定，管道中心距（沟底宽度）、沟度坡度，管底土质应符合设计要求。1.2宜采用先将管子焊成较长管段再吊入沟内就位施工的方法。1.3在管沟中组对安装管道时，每10m管道的中30、心偏移量应不大于5mm，固定支墩间的管道中心线应成一直线，坡度准确，管中心高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm。在管道避开其它障碍的地方，每一焊口的折角不得大于5度角。1.4在定准管道中心线和测量管道标高后，将管组或单管平稳地吊就位，吊起的管段不得急速下降或与沟槽墙壁、沟底管道相碰，也不得扔入地沟内。1.5对管道系统的保温端头，采取措施对保温端头进行密封。接头外观不出现熔胶溢出、过烧、鼓包层间脱离等现象。 1.6 用管组或单根管子逐根固定安装管道时，每个管组或每根管子都按管道的中心线和管道坡度对好管口。2. 管口对接2.1对接管口时，检查管道平直度，在距接口中心200mm处31、测量，允许偏差1mm。管件预制组对时，宜在平台上进行，现场施工因受条件限制，应根据现场具体情况用型钢、管材、钢板垫平后进行组对。对于大直径的钢管对口，应采用吊装工具找平对正、常用的吊装工具有吊管机、人字架、手拉葫芦和吊带等。为保证连接两管在同一中心线上，管子组对时采用特殊对口工具，即定心夹持器。2.2管口内外表面应被清理干净露出母材本色。查防腐层的外在质量，如果不合格应进行标记。2.3对口时应核对钢管类型、壁厚，必须要与现场要求相符合。对口时，起吊管子的软吊带宽度应足够宽，以不至于损坏防腐层。应保证焊接工具有足够的操作空间。3 管道及配件焊接适用于材质为碳素钢或普通合金钢管道、管件的电弧焊接;32、焊接材料采用正品天津大桥牌,并确保在焊条专用烘干箱内经烘干后使用,由专用保温桶装入,在施工现场使用。3.1 各种焊缝之间按关系应符合下列要求：(1) 有缝管道对口纵缝之间应相应错开100mm以上；(2)管道两相邻环形环缝中心之间距离应大于管子外径，且不小于150mm；(3) 直埋供热管道两相邻环缝中心之间距离应符合规范要求。(4) 已根据焊接工艺卡的要求组对焊口完毕。(5) 管道坡口采用机械方法以,除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。3.2 氩弧焊(1) 氩弧焊接时，先按焊件周长等距离适当点焊，点焊部位应焊透，厚度不应大于壁厚的2/3。(2) 每道焊缝一次33、焊完，根部必须焊透，中断焊接时，应慢慢离去，重新焊接时，检查已焊部位，发现缺陷铲除重焊，有缝管道对口纵缝之间应相应错开100mm以上。(3) 在刮风天气，应使用挡风篷，确保焊接质量。(4) 检查并确保所有焊口均被标记.以保证对所有焊缝均能记录并可追踪。确保标记的格式和位置符合业主要求或规范规定。不允许使用金属冲模标记。(5) 焊道表面应成型良好，管口和焊道表面应无飞溅、裂纹、焊疤、气孔、咬边和夹渣等缺陷。3.2 手工电弧焊 (1) 手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在10mm以下带有坡口的接头，焊接层数不少于两层。 (2) 多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀地焊透，不得烧穿。各层接头应错开，每层34、焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2倍，不允许在焊件的非焊表面引弧。 (3) 每层焊完之后，应清除溶渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊。(4) 施焊的环境温度低于零度时，应在100mm范围内进行预热，预热温度可根据焊接工艺制定。确保管材的规格、型号应符合设计要求。焊工应经过考试合格，并且持证上岗。4. 管道电预热预应力安装4.1 管道电预热的施工要求4.1.1对预热段内混凝土固定支架的要求：(1) 如果在预热施工以后制定固定支架，电预热施工应在预热管线上的固定支架混凝土固化(2) 必须达到设计强度以后进行；(3) 如果在预热施工以后制作固定支架，应在预热管段收缩稳定以后进行施工；35、(4) 为避免形成短路，供、回水管道固定支架之间不应有钢性连接。(5) 如果在管道上有三通，钢三通必须在预热前做出。所有分支三通在预热过程中必须敞沟，而且不能与三通分支连接。(6) 在弯头俩侧两米内的部分不进行覆土，以便弯头在受热后可以运动。(7) 在预热过程中，不的再向管沟内填沙，以免阻碍管道的运动。(8) 按一般施工程序开挖管沟，焊接管道并做完接头保温工作。按照设计要求用沙子回填管沟，高度不得超过管道外径的3/4处。(9) 电预热设备必须放在干燥、防雨、安全的地方，并用栅栏围起来避免非电实施人员操作。(10)回填和夯实达到设计要求后，拆除附件。施工方负责清理平整工地的相关道路场地，以保证电36、预热所用设备能够顺利运送吊放到合适施工位置，应确保放置设备的地方干燥、安全。且距离管端连线位置不得超过8米。(11) 电预热施工前，管道的接头保温应完成；钢管内积水必须排放干净。(12) 管沟回填工作，施工方必须按照设计要求进行分层夯实。在保温管到达目标伸长量以后甲方应立即开始回填，并且在规定时间内完成管沟回填。加热长度小于等于500米的，12小时内回填完毕，长度在500800（含800）米之间的，应该在16小时内完成回填工作。长度在8001000（含1000）米之间的，应该在20小时内完成回填工作。4.2 管道电预热(1) 管道电预热是将一段管道预热至预热温度tr，管段充分伸长后，与后面未预37、热管段焊接在一起，在管线降温后，也残留一个预拉应力，在运行期间，不需要补偿，管道不会因为热胀冷缩产生应力而破坏。(2) 在每个管子的端口处焊接七个螺栓（M12*16-25）。每个螺栓之间相距100mm以便安装电缆，螺栓必须满焊，不允许有虚焊处。至少在开始预热前3小时焊接完成。(3) 供水管和回水管之间除了为了形成回路在钢管末端安装专用的电缆外，不能在其它地方形成短路。(4) 管道分段电预热预应力的关键要控制好以下步骤：第一. 控制好预热温度tr，预热温度略高于70。第二. 控制好预热伸长量，预热伸长量每10M管道伸长量约为9MM，施工时根据实际情况算出预热管段的总伸长量，前一个预热管段的收缩量38、应依据现场情况，加到相连的后一个预热管段上。4.3 补偿器安装和管道的冷拉、热紧4.3.1波纹补偿器安装（1）波纹补偿器的预拉或预压，应在平地上尽心，用拉管器拉长或压缩，操作时要分2-3次逐渐增加作用力，尽量保证各波节的圆周面受力均匀，当拉伸或压缩到要求的数值时应立即安装固定，在吊装波纹补偿器时，不能把绳索绑在波节上，更不能将支撑件焊接在波节上。应在两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。（2）安装波纹补偿器时要注意方向，必须使补偿器的导管与外壳焊接的一端迎向介质流向。（3）波纹补偿器中心线应与管道中心线重合，补偿器两端应至少各有一个导向支架。4.3.239、 自然补偿管段的冷紧（1）冷紧口位置应留在有利焊接、操作的地方，冷紧长度应符合设计规定。（2）冷紧前应检查：A冷紧段两端的固定支架应安装牢固，混凝土或填充灰浆应符合设计规定。B管段上的支、吊架已安装完毕 ，冷紧口附近吊架的吊杆应预留足够的位移裕量。弹簧支架的弹簧，应按设计位置预压缩并临时固定，不得使弹簧承担管子荷重。C管段上的其它焊口已全部焊完并经检验合格。D管段的倾斜方向与坡度符合设计规定。E法兰、仪表、阀门的螺栓均已拧紧。（3）冷紧口焊接完毕并经检验合格后，方可拆除冷紧卡具。5. 表面焊接质量检验在施焊过程中，焊缝质量检验应按先用（目测法）检验表面质量，后用（实测法）做无损探伤检测的顺序,40、最后进行全标段系统压力试验、清洗、试运行。5.1焊缝表面质量检查5.1.1 检查前先将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm；不允许出现表面裂纹、表面气孔、表面灰渣和溶合性飞溅；咬肉深度0.5mm，长度该焊缝总长度的10%；表面加强高度1+0.25b（焊缝宽），最大为5mm；表面凹陷深度0.5mm；长度该焊缝总长度的10%；接头坡口错位0.25s（管壁厚度），最大为5mm。5.1.2 检查每一层焊道有无表面缺陷。不得有裂纹、气孔、咬边和夹渣等缺陷，并且与母材和相邻焊道熔合良好41、。每一层焊完后都要清渣，除去药皮。5.1.3 按照规范要求检查每一道焊口的焊缝宽度、焊高和错边量，均应符合规范规定。5.2 焊缝无损检测5.2.1焊缝内部质量检验按现行钢焊缝射线照片及底片等级分类法的规定评定，合格标准为级。按现行锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤的规定评定，合格标准为H级。5.2.2 设计或标准规定检验的焊口必须进行检验。5.2.3 每位焊工至少检验一个转动口和一个固定口。5.2.4返修后的焊缝应进行100%无损检测，数量不包括在设计或标准规定的数量中。5.2.5焊缝的无损检测数量，按规定的检验百分数分布于每个焊缝上。5.2.6选用超声波探伤必须经过施工单位的技术总负责人批42、准。5.2.7超声波部位应用射线探伤复验，复验数量为20%。第五节、 热力管道试压、清洗、试运行1 管道系统试压1.1 管道安装完毕，对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量；1.2热力管道以洁净水作介质进行试压；1.3试压前，应符合下列要求：(1) 固定支架的混凝土前段时间达到设计强度；(2) 焊接工作结束，并经检查合格。焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；(3) 试压用的压力表已校验，清度不低于1.5级，表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块；(4) 地下检查井室、地沟及直埋管道的沟槽中有可靠的排水系统，被试压管道及设备无被水淹没的可能；(5) 试压43、现场清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；(6) 试压方案已经过审查并得到批准。1.4试压前的准备工作(1) 拆除被试压管道上的安全阀、爆破片。加盲板处做明显的标记并作好记录，阀门全开；(2) 接通水源，向管内灌水，打开所有高点放气阀排净管线的空气。(3) 管道试压：分为分段强度实验和总体试压。试压可用试压泵或其他系统压力进行升压。1.5 分段强度实验在接口保温施工前进行。(1) 管道内的压力升到1.5倍工作压力后，在稳压的10分钟内应无渗漏；(2) 管道内的压力降至工作压力，用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个尽心敲打检查，在30分钟内无渗漏且压降不超过0.298.1Kpa即为合格。(44、3) 管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕、固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行。(4) 试验压力为工作压力的1.5倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以1km左右为宜；(5) 管道内的压力升至实验压力并趋于稳定后，详细检查管道焊口、管件及设备等到有无渗漏等，在1h内压力降不超过0.598.1Kpa为合格。(6 )当环境温度低于5时，应有防冻措施。可采用在水中加防冻剂的办法，也可采用对水加热，对管线保温的办法。2. 热力管道清洗2.1热水、冷凝水管道一般用洁净水清洗。清洗方法和清洗装置一般在初设中考虑并体现在施工图设计中。清洗前，应制定清洗方案。2.2清洗前，管内及45、清洗装置应符合下列要求：(1) 将减压阀、疏水器、流量计和流量孔板、滤网、调节阀芯及温度计的插入管等拆除。(2) 把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表等隔开。(3) 对支架的牢固程度进行核对，必要时进行加固。(4) 接通上水及排水管道，上水应能确保流速。排水管截面积应经计算确定，确保将能见脏物排净。排水管的接排水井或其它排放地点应满足排水量的需要。2.3管道的水清洗(1) 清洗按先主干线后支干线的次序进行，清洗前充水浸泡管道；(2) 在清洗用水量可以满足需要时，尽量扩大直接排水清洗的范围；(3) 水力冲洗应连续进行，并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s。(4) 于46、大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，应采用密闭循环水力清洗方法，管内流速应达到正常或接近管道正常运行时的流速。在循环清洗的水质较脏时应更换循环水继续进行清洗；(5) 清洗合格标准：应以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量为合格，当设计无明确规定时，入水与排水的透明度相同即为合格。3、 试运行 3.1 供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72小时。3.2 热运行期间发现的施工质量问题，属于不影响运行的，可待热运行结束后处理，属于必须当即解决的，应停止热运行的局部或全部立即进行处理。热运行的时间，应从恢复到正常运行状态的时间起重新计算。第六节、 阀门井混凝土施工1、材料要47、求1.1材料要求：商品砼满足施工要求，进场时必须有质量合格证。1.1.1现场搅拌砼要满足以下要求：（1） 水泥：选用符合施工砼要求的水泥，要有出厂合格证、出厂检验报告。（2） 砂：中砂或粗砂，细砂经试验亦可使用，含泥量不大于3%。（3） 石子：碎石最大粒径不超30mm，含泥量不大于1%。（4） 外加剂采用我公司生产的安建系列型外加剂。1.1.2 主要机具设备（1） 机械设备 ：混凝土搅拌机、翻头车运输，混凝土振捣设备：插入式振动器和平板式振动器等。（2） 主要工具：磅秤、水箱、胶皮管、手推车、大小平锹、铁板、铁钎和抹子等。1.1.3 作业条件（1） 根据现场实际使用合作材料，由试验室试验提出设48、计、施工要求的混凝土配合比。（2） 各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源可满足要求。（3） 现场准备足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇筑的要求。（4）模板内的垃圾、木屑、泥土、油污等已清除干净；木模浇灌混凝土前，浇水湿润，但不许留有积水；钢模板内侧已涂刷隔离剂。（5）浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，经检查符合设计和验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续2、 施工操作工艺2.1混凝土拌制根据配合比确定每罐各种材料用量。后台要认真按每罐的配合用量投料。投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水及49、外加剂；如需掺加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入 ，严格控制用水量，搅拌时间一般不少于90s，要求搅拌均匀，颜色一致。2.2 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时用翻斗自卸汽车或机动翻斗车或砼泵送到浇灌地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间：当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25时，不得大于90min；C30以上时不得大于60min。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45min或混凝土产生离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝50、土。2.3 混凝土浇筑和振捣的一般要求是：2.3.1 浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；2.3.2 采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30-40cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘;2.3.3 浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。3、 成品保护3.1浇筑混凝土时，防止踩踏负筋51、碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。3.1.1不得用重物冲击模板；过道应搭设跳板，不得在模板吊帮上行走或踩踏；保证模板牢固和严密。3.1.2混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品。 3.1.3冬期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板，避免直接踩踏出现较深脚印或凹陷。二、 拟投入的主要物资计划1. 做好物资准备工作在项目供应经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对钢材料库、五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度。按招标文件要52、求保证采用正品天津大桥牌焊条，并保证配备专用的焊条专用烘干箱，每个工作面配备焊条专用保温桶。物资准备工作程序如下：施工预算施工方法施工进度计划施工材料及施工机械设备计划加工、订货、调度机械设备进场，签订供应合同确定进场计划组织进场，按平面图堆放贮存保管用使根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。 根据招标文件的要求：安装主要材料由建设单位供应，安装附材及土建材料由中标单位提供，具体计划详见下表：序号材料名称单位数量1水泥32.5级T202河 砂m316503碎 石m3404模板料m31.55钢筋10以上吨5.56生石灰吨53、167氩弧焊丝Kg1458焊条（正品天津大桥牌）kg3009氩 气m317510氧 气m319511水吨30012电Kw/h11000三、 计划投入本工程的施工设备序号设备名称型号制造年份及规定使用年限数量（台）自有或租赁进场时间1挖掘机1M320082自有开工前1日2轮胎式吊车20T20082自有开工前1日3发电机组50KW20091自有开工后2日4自卸汽车15T20066自有开工前1日5压路机20T20081自有开工后5日6洒水车东风8000L20071自有开工后2日7砼搅拌机400L20092自有开工后5日8装载机500L20081自有开工前1日9平板运输车10T20082自有开工后2日54、10氩弧焊机500A20084自有开工后2日11交流电焊机50kV.A20086自有开工后2日12电动试压泵JW3.020092自有开工后5日13机动翻斗车1M320086自有开工后2日14全站仪DTMC-10020091自有开工前1日15经纬仪DJ6-220091自有开工前1日16水准仪DS320091自有开工前1日17超声波探伤仪CTS-2220082自有开工前1日18射线探伤机250EGS220081自有开工前1日四、 劳动力安排计划表由于该工程工作量大，周转材料需用量较多，且工艺复杂，施工时，我们计划组织一个规模较大的混合作业队进行施工，为保证施工过程中各部位要力求平行施工，不进行劳务55、分包。在项目生产经理组织下按照工料分析以及施工程序进行施工队伍的准备，在认真考虑专业工种，配合技工、普工的比例的原则下力争精干、高效，并做好协调调度工作。 表中各工种人员的进场退场由项目经理部根据实际情况统一调度。对于技术要求高的工序由项目部统一安排人员施工，如测量放线、机械操作、管道焊接及阀门井砼施工等。劳动力安排计划表序号工 种施工人数进场时间1普 工95开工前2日2安装工50开工前2日3管道焊接工40开工前2日4木 工6开工前2日5钢筋工5开工前2日6砼 工10开工前2日7机修工2开工前2日8电 工4开工前2日9测量工6开工前2日10司 机3开工前2日注：各工种人员进场时间由项目经理部统56、一安排。五、 确保工程质量的技术组织措施1质量方针精心施工、追求卓越、求实守约、建造精品2质量目标 21 总体质量目标： 单位工程合格率100%，工程建设质量创国家合格工程。 22 工程设备、材料质量合格率100% 23 管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率100%； 24 弯头、弯管对号准确率100%； 25 管线现场焊接一次合格率95%以上（按口数计算）；焊口不允许二次返修； 26 管道补口补伤一次合格率98%； 27 管线截断阀、固定墩锚件防腐一次合格率100%； 28 设备、阀门安装一次合格，阀门对号率100%。3质量检验机构及控制31项目质量管理组主要职责 （1）它是项目经理57、实施质量职能的参谋和办事机构，负责整个项目工程质量保证工作的计划、组织、督促、检查和考核奖罚工作。 （2）项目质量管理组的组成包括项目部五部一室的负责人和项目部专职质量员、兼职材料质量员，总工程师任组长，技术质量部长任副组长。 （3）项目质量管理组的日常办事机构设在技术质量部。 32施工队质量管理组主要职责 （1）它是施工队实现质量职能的参谋和办事机构，将分散在施工队各个业务口的质量职能统一组织、协调起来，它负责整个施工队质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。（2）施工队质量管理组的组成包括，施工队各业务口负责人和施工队质量员、技术员、材料员、设备员、计量员等。施工队长任组58、长，专职质量员任副组长。 33 班组质量控制小组主要职责 （1）它是班组长实现班组质量职能的手段，主要职责是：贯彻执行上级发放的各项质量文件、落实质量控制点活动、组织开展QC小组活动、推行三检制、落实质量责任、开展评比活动。（2）班组质量控制小组的组成包括：工种负责人，班组兼职质量员、班组QC小组主要成员，班组长任组长、兼职质量员任副组长。4 项目质量体系责任工程师的配置和职责41项目质量体系责任工程师配备见下图：项目经理总工程师（兼质保工程师）材料责任工程师土建责任工程师质检责任工程师焊接责任工程师工艺责任工程师作业层42 项目质量体系责任人员职责 4.2.1项目质量保证工程师 贯彻实施与压59、力管道施工质量有关的规程、规范和标准；组织压力管道安装质量体系的运行和压力管道安装质量保证手册的实施，协调质量体系各相关职能部门和各专业工程师的工作； 根据合同要求，结合工程特点，确定工程质量目标和要求；掌握工程质量信息，及时反馈给各有关专业工程师，不断改进工作确保工程质量。 4.2.2 工艺责任工程师 贯彻实施压力管道安装质量体系中有关的规程、规范和标准，贯彻执行压力管道安装质量保证手册中有关的要素和管理规定；组织工艺系统的质量控制和质量管理活动，负责协调、监督和检查本系统的工作，并对其工作质量、产品质量负责；负责归档、整理、审核本系统的施工技术文件，对系统文件的完整性、正确性、统一性、可靠60、性负责。4.2.3 焊接责任工程师 贯彻实施有关压力管道安装的规程、规范和标准，实施公司压力管道安装质量保证手册中有关焊接系统的要求及管理规定；认定焊工资格，确保持证上岗，禁止超项施焊；确保压力管道安装工程焊接工艺评定覆盖率100%； 审核超次返修方案，监督焊接工艺的实施，对工程的焊接质量负责；根据工程需要，提出新钢种焊接工艺评定及新工艺焊工培训计划。4.2.4 项目质检责任工程师 严格执行有关压力管道安装的规程、规范、标准和公司压力管道安装质量保证手册中有关质量检验的要求及管理规定； 根据工程特点，编制或审核“质量检验和试验计划”，对质量形成过程进行严格的监督检查； 严格压力管道受压元件的质61、量抽查，严格特殊工种的上岗检查； 按时参加A、B级质量控制点的检查验收和重点工序的认可，正确核定分部分项工程的质量等级。4.2.5 材料责任工程师 对采购的受压元件质量进行控制，确保采购产品符合要求； 对用户提供产品实施质量控制，确保用户提供的产品符合规定的技术特性和质量要求； 对焊接材料的采购、验收、保管、发放等环节进行控制，以保证符合焊接的质量要求； 对产品的标识和可追溯性进行控制，防止不同产品混淆、误用，实施和执行产品的唯一标识，确保其具有可追溯性。5. 质量控制要点 5.1 及时做好质量信息反馈工作 建立包括信息收集、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供等环节在内的闭路质量信息反馈系统，62、从而保证信息的畅通。信息反馈系统的主体包括各级专、兼职质量员和操作者。这样就可以把在“三检制”活动中，监理、甲方、第三方质量监督站的检验中、质量验评中存在的问题迅速反馈到责任人和主管部门、领导。 5.2 建立质量例会制度 自工程开工之日起，实行三级质量例会制度。项目部每十五天、工程队每十天、班组每七天召开一次质量例会，分别由专职质量员和兼职质量员汇报近期质量情况、存在问题，尤其是分项工程过程控制中、验评中存在的问题，例会针对存在问题，提出整改措施，包括：纠正要求，执行部门，完成时间和检查部门。质量例会由项目经理、施工队长、班组长等一把手主持召开。质量问题整改计划由主管质量领导签发。质量例会由质63、量员做好记录。5.3实行质量奖罚制度 施工中，针对各项质量标准、规范、制度执行情况，针对质量指标完成情况，按月对责任人员进行奖罚。由质量员依据情况提出奖罚要求，并填写质量奖罚通知单，主管质量领导签字，由财务部具体实施。 5.4 做好各种技术文件、质量文件的控制工作 所有技术文件、质量文件均要有项目质量保证工程师审批和发放。 项目部要做好技术质量文件的修订状态，变更状态的控制清单，在所有技术质量文件上做出受控标识。 文件应发放到所有执行者手中，或至少将相关指导性文件发放到关键人员手中。对于作废的文件，或已经做部分变更的文件，要及时收回，并加盖作废标识。所有技术质量文件的更改，均需由相关部门和人员64、负责，设计更改要由业主和监理批准，内部管理文件要有总工程师批准。任何操作者，不得擅自更改文件。 5.5 材料控制 （1）材料采购前，先要对供货商进行能力评价，在评价基础上进行选择。 （2）材料采购清单应清楚地说明采购对象的情况，采购清单必须在项目部主管经理签字后方可发出。 （3）材料在货源地发货前要进行抽样检查，以证实所购材料满足购货清单的要求。 （4）材料到达现场后，由材料质检员、项目部专职质量员，联合作好进货检查工作，并及时请监理部门和甲方进行监检。 （5）对甲方供货，要首先验证其数量和质量，发现问题及时向监理和业主报告，甲方供货要单独存放，单独立帐建卡。而且要做好甲方供货的贮存和维护工作65、，如有丢失、损坏或不适用的情况，立即记录并报告监理和甲方。（6） 做好工程的标识工作 对于焊缝要进行标识，标识依照预制件标识办法和焊缝编号办法执行。注意对进货物资做好标识。6 质量保证措施6.1 总则本部分所述内容侧重于该管道施工全过程的工序质量保证工作。对施工过程中各工序质量通病的预防，确保通过在各工序中人、机、料、法、环、检。这些影响质量因素的控制，来消除造成质量通病的原因，从而有效控制和消除质量通病。一旦我公司中标，我们将严格按照ISO9002认证标准结合现场实际情况编制更细致的质量保证体系文件去运作，以确保质量方针及目标的实现。6.2 施工过程的工序质量保证流程测量放线管子拉运管沟开挖66、铺砂垫层管道清口管道组对管道焊接焊缝检测电预热下沟回填水压试验竣工验收6.3 质量保证措施 6.3.1 测量放线 （1）测量仪器和工具齐备。全站仪、水准仪等各种测量工具齐备完好，并有检定证书。 （2）对线路定测资料、线路平面图和断面图应进行室内详细审核和现场核对。 （3）在控制桩测量放线验收合格后，根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求，设置纵向变坡桩、穿越标志桩、转角桩。 （4）确保全部标记正确并在所需的最大公差之内。 （5）对于测量资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志。在标志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。 （67、6） 质量检查人员应控制并确保施工作业带范围符合图纸要求和规范规定。6.3.2管子拉运 （1）确保拖管车上不能有在运输途中可能擦伤管子的硬物。 （2）检查汽车运输时的底部和车帮以及管层之间是否加了软质垫层。 （3）管子在车辆上运输时应有捆扎措施，捆扎用具应有足够的宽度并且在捆扎用具接触管子的部位应加软质垫层。 （4）质量检查员应确保装车层数不超过4层，预先涂敷的管子在任何时候都应采用宽的无磨擦的帆布或皮带或指定的其他设施进行保护以免损伤涂层。 （5）确保管子吊装时使用专用的吊具，吊装过程中要稳，轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。 （6）在堆放时应把同一规格、型号、防腐等级的管子放在一起。 （7）68、管层之间应用隔离物隔开，以确保防腐层不受损坏。 （8） 质量检查员在运输或装卸过程中查验出管子有伤，做出适当标识，并立即向有关部门和人员报告，同时搁置一边做好标志，供进一步检验。（9）对本工程的不同壁厚的管子，我们将严格分类运输堆放，绝不混淆。 6.3.3管沟开挖 （1） 测量并标出管道的走向，确保标高符合图纸和测量要求。 （2） 开挖前对地下设施进行勘测，确保开挖时不损坏已有的地下设施。 （3） 在管沟开挖前，应按规范和设计图纸以及现场的土质情况确定管沟的边坡比。 （4） 质量检查员应检查管沟的深度，以便使它能符合图纸的要求。 （5）检查管沟的宽度，以提供合适的操作空间。 （6） 在管沟开挖69、时，应确保弃土放在施工作业带的另一侧，严禁将弃土堆在施工作业带上。（7） 曲线段管沟应保证圆滑过渡、无凹凸和折线。 （8） 硬质土层，管沟底应超挖一段距离，以满足细土回填的深度。 （9） 管沟的沟底应是坚固的并有足够的能力支撑，过挖后应用标准规定的材料回填并夯实，夯实质量符合标准要求。6.3.4 布 管 （1） 布管前检查防腐层质量、管子的规格、型号等是否符合有关要求。不合格的管子应标记隔离并报上级部门进一步证实。 （2） 布管时应按设计图纸的要求进行，应准确区分各种管子的规格类型、壁厚、防腐层类型等。布管应在施工作业带组装一侧进行。管子距沟边的距离应大于1.0m。 （3） 布管时，相邻两管口70、应以锯齿形摆放，布管间距应与管长基本一致，每1520根管核对一次距离，过疏或过密时应注意及时调整。 （4） 在坡地布管，应确保管子的稳定性，支撑墩厚度应加大，管子应摆放平整，坡度大于15时，应停止布管，使组装时随用随布。 （5） 布管过程中，应轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。吊运过程不得碰撞起吊设备及周围物体。6.3.5 清口及清管 （1）坡口的内外表面无油污、铁锈、熔渣等，一般情况下用电动钢丝刷清扫，直到露出金属本色。必要时利用砂轮机进行表面修整。 （2）管口坡口角度和钝边用焊缝检验尺进行检查。 （3） 再次核对该段钢管的壁厚及类型与设计是否相符，核对用钢卷尺71、游标卡尺。 6.3.6 管道组对 （1）管口内外表面应被清理干净露出母材本色。 （2）用业主同意的方法和设备对不合格坡口进行修理，使其符合要求。 （3）对管口的椭圆度进行检查。不合格的采用业主允许的方法进行矫正。查防腐层的外在质量，如果不合格应进行标记。 （4）对口时应核对钢管类型、壁厚，必须要与现场要求相符合。 （5）应保证焊接工具有足够的操作空间。 6.3.7 管道焊接 （1）确保管材的规格、型号应符合设计要求。 （2）焊条、焊丝、保护气体在保管时应符合产品说明书的规定，并避免损坏包装，包装开启后应保护其不致变质。药皮焊条应避免受潮。凡有损坏或变质应摒弃不用。 （3）焊工应经过考试合格，72、并且持证上岗。 （4）焊接处是否经过清理，无油污、泥土等杂物。不合格处须进行纠正，直至合格。 （5）焊接前必须按焊接工艺规程要求进行预热，并用点温计或其他仪器控制预热温度。预热时注意应不要损坏管子的防腐层。 （6）为确保焊接温度，预热后立即施焊。还应保证焊接地线尽量靠近焊接区。 （7）严禁在坡口外起弧。每两层焊道接头不能重叠，应错开2030mm。 （8）检查每一层焊道有无表面缺陷。不得有裂纹、气孔、咬边和夹渣等缺陷，并且与母材和相邻焊道熔合良好。每一层焊完后都要清渣，除去药皮。 （9）当出现业主认为不适合焊接的天气时（雨雪天气，风速大于8m/s和相对湿度大于90%），在不采取措施的情况下应保证73、停止施焊。 （10）在刮风天气，应使用挡风篷，确保焊接质量。 （11）检查焊完后的管段是否用盲板进行封堵，防止异物钻入管线内部。 （12）应检查并确保所有焊口均被标记.以保证对所有焊缝均能记录并可追踪. （13）每个焊工均应对自己完成的焊道进行自检。这并不意味着减少互检和专检人员的检查责任。 （14）焊道表面应成型良好，管口和焊道表面应无飞溅、裂纹、焊疤、气孔、咬边和夹渣等缺陷。 （15）为保持管内清洁，对已组焊完毕的管段，每天收工前或工休超过2个小时，管口应做临时活动管帽，封堵的要求是外人不能拆除掉。目前，我公司已研制出了自锁式管帽，可做到这一点。预留沟下连头的管口应用盲板封堵。6.3.8 74、下沟回填 （1） 质量检查员下沟前验证管沟深度、宽度符合图纸要求。 （2） 检查沟内不得有塌方和积水，不得有石块、树枝等硬物。 （3） 检查沟内细土质量和回填厚度。 （4） 细土回填材料按标准规定进行夯实。 （5） 管线下沟后应立即回填。 （6） 回填后应立即按业主要求进行地貌恢复。 （7）管道下沟作业必须有工程监理代表在场才能施工，隐蔽工程必须经工程监理现场代表检查。6.3.9 水压试验 （1）应审查试验的全套设备，材料保证书及所附的系统清单，以确保：设计的成套设备所带的管道系统的材料及其压力等级符合规定的试验压力。试验装备的压力等级与试验要求相符。管道系统的装配与经批准的图纸及规定相符。 75、（2）应审查管道系统焊接的原始记录以确保： （3）全部管道系统的焊接合格。 （4）压力试验方案已经过业主批准。 （5）所有的阀门各附属设备应处于合适的工作状态，在充水前，必须润滑阀门其附件，并检查其密封度。 （6）检查系统的泄漏情况，发现阀门泄漏，应坚固该阀门的螺栓。 （7）如果发现了漏点，应建立一附设的清单并标记该点，然后按批准的过程进行修复，在修复后此应按本节的上述步骤重新试压。 （8）压力试验前，应检查所有管线和系统，确保试验不包括的部分完全隔离。 （9）至少用2块压力表与试验系统相连，这些压力表使用前必须校对并安装在合适的位置。 （10）试验完成后，应立即把试验加压管汇与被试压系统分开76、。 六、 确保安全生产的技术组织措施1安全施工的目标 安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产在生产活动中的重要位置。2. 施工安全管理体系专业施工队遵守安全生产纪律加强自我保护意识听从管理指挥项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施落实奖惩项目工程师安全员消防员施工员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材维保使用制度落实安全消防教育 3一般规定3.1 施工安全贯策谁施工谁负责的原则，正确处理五种关系，坚持安全生产六项基本原则。3.2 执行JGJ59-99施工现场管理办法，严格落实J77、GJ58-88施工现场临时用电管理条例，建立安全生产现场管理台帐。项目部进场后，将由现场值班电工根据现场情况，会同技术部门，制定出临时用电方案，报业主审批。3.3 坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。建立建全项目经理部各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。3.4 强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗，奖罚分明。3.5 项目经理部建立定期安全检查制度，并配备1名专职安全员，3名兼职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施。3.6 项目经理部建立以经理为78、首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。3.7 严格执行“安全生产六大纪律”，坚持每月召开一次全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。3.8 坚持安全生产“三级教育”制度，施工人员在进入施工现场之前，应进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。3.9 坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人、都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。3.10 施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。3.11对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面的形式通知有关人员或79、施工班组，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。3.12施工现场动火，按工程进展情况实行动火审批制度，动火现场必须整齐清洁，无易燃易爆品，配备相应的灭火器材，严格执行监护人制度。未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。3.12吊装机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。3.13施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸一漏，并有安全可靠的接地，手持式用电机具必须有可靠接地，且导线严80、禁私自拉接。3.14施工现场配备足够的防护眼睛、口罩、大头鞋等劳防用品，以确保施工人员的人身安全。3.15建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库应由专人负责看护。3.16成立以项目经理为主的消防、保卫、抢险突击队，以确保一但发生安全事故后使损失降低到最小程度。3.17 施工中的安全措施应严格按国家和地区的有关规定进行操作。坚持安全生产“六大纪律”以及本公司安全管理条例。4. 安全管理措施4.1落实安全责任，实施责任管理。加强安全教育与培训。4.2建立定期安全检查制度。作业标准化。生产技术和安全技术相统一。正确对待事故的调查与处理。5. 安全消防措施5.1 施工现场未经批准不得任意动用81、明火，施工中的油漆间,易烧易爆场所及施工现场严格吸烟。5.2 非电工严禁擅自拉用电器具,拉设电线，禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具。5.3 消防器材不得挪作它用,周围不准堆物,保证道路畅通。5.4重点部位必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按规范设置警告牌,配置相应的消防器材。5.5 严格执行动用明火审批手续，动用明火必须做到“二证一器一监护”的要求，施工现场必须建立防火档案，按施工总人数的10%比例建立消防组织，开展正常活动。6 安全操作规程6.1 焊接及切割安全守则（1）进入现场必须严格遵守安全生产六大纪律。（2）电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。（3）操作前应检查所有工具电82、焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。（4）每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。（5）电气焊的弧火花点必须用氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。（6）乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。（7）氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。（8）清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。（9） 经常检查氧气瓶与磅表接头处的螺纹是否滑83、牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。（10）注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。（11）焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。6.2 中小型机具安全操作（1）各种机电设备的操作人员都必须经过专业培训，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障，操作者还必须经有关部门考核合格后发给操作证方可操作。（2）工作时间操作时必须集中思想，服从统一指挥，谨慎操作，不得打闹戏嘻，不得擅离职守或将机械随意交给别人操作。（3） 各种固定机电设备都必须安装在稳定的基础上或钢性的台架上，不得放置在有倒塌或沉陷的地方。（4）机械传动及危险部分必须设置安全防护装84、置。（5）工作前应检查机械各部件是否松动和缺陷，各运转部位是否灵活，待全部检查合格后方可使用。（6）建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维护保养。（7）电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，电动传动装置的金属部件必须做好保护接零和装漏电保护器。（8）严格实行“一机、一箱、一闸、一漏电”制度。7. 施工作业安全措施 7.1 运输安全措施 （1）HSE领导小组在施工作业、上岗前对司机及相关人员进行安全教育，使司机及相关人员认识到施工过程中保证运输、保证安全的重要性，提高责任心和安全意识。 （2）运输管子时，要事先探路，了解路况、转弯半径、行驶坡度等，采取措施并待这些条件满足后方可85、运输管子；行驶时，要用倒链、钢丝绳将管子进行牢固捆绑，避免在转弯或急刹车时将管子甩出，同时在管与管之间、管与车接触处用橡胶板铺垫； （3）卸管、贮管安全措施：卸管时要使用导向索并有足够的长度能够使工人在引导管道时处于安全的位置。 （4）所有的吊带、吊钩、钢索和标志线应每天进行检查，有毛病时应修理和更换。 （5）在有坡度的地方需要卸管时，首先要用推土机把坡度尽量铲平或立支柱以阻止管子下滑。防止事故发生。 （6）管道堆放和储藏区域，设立明显的安全警示牌，禁止非工作人员接近堆放的管道和管垛，堆放时应根据不同的壁厚分类堆垛，垛与垛之间留必要的通道，主通道宽度不小于5米。管垛高度按不同直径的规定不超高。86、 7.2 焊接安全措施： （1）焊接作业要严格遵守电焊安全技术规程，焊接前先检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。 （2）施焊前应佩戴齐全劳动防护用品，面罩应严密不漏光。 （3）在潮湿地操作时要采取绝缘措施；电焊操作不得使人身、机器设备或其它金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。 （4）焊接地点周围5m内，清除一切可燃易爆物品；移动焊机、更换保险、改装二次回路等，必须切断电源后方可进行。 （5）火焊和气割作业时，氧气瓶和乙炔瓶的间距5m，且距明火地点10m以上。 （6）输、储氧气和乙炔的工具和设备须严密，氧气瓶和乙炔87、瓶分类摆放，严禁乙炔瓶水平放置。禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管；输、储乙炔的工具设备冻结时，不准用明火烘烤。 （7）管道下沟、回填：管道正在下沟时，管沟中、管道上或管道与管沟之间不能有工人。 （8）道路穿越安全措施：在人员和设备工作的所有穿越区及其附近，要有道路信号和信号员警告接近的车辆减速。由于施工作业导致交通不便，车道变窄的地方，必须有信号员，以确保道路的交通畅通。 7.3 起重作业(吊装作业)安全措施（1）严禁超负荷使用起重设备、工具和绳索。（2）必须有专人指挥，熟悉指挥信号。（3）起重范围内，不许有人通过或停留。（4）六级以上大风，大雷雨时，禁止起重作业。 7.4 水压试验安全措施 88、（1）水压试验时要有安全管理人员在场，负责试验过程的安全检查、监督和安全保护措施。 （2）试压工作要严格按试压方案和操作规程实施。 （3）警戒区四周有专人监护。 （4）射线探伤人员应配戴好符合标准的防护用品，作业时应携带个人剂量检测器。 （5）射线作业前应通知工程部和有关单位，经同意后方可在已明确的区域内作业。 7.5 用电安全措施 （1）施工用电必须按规定手续申请临时用电票，非电气作业人员不得从事电气作业。 （2）施工用电严格执行GJ4688施工现场临时用电安全技术规范，用电线路采用绝缘良好的橡皮或塑料绝缘导线，施工现场不得架设裸体导线。 （3）凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电89、。 （4）线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，严禁私自停送电。 （5）线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且有明显切断点，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。 （6）停电检修应在电源侧方向装设临时接地线，装设临时接地线的顺序是先装接地端，再装导线端，施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。 （7）配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸一保一机制，严禁一闸多用(即2台或2台以上电动设备共用一台开关)。 （8）电气设备跳闸后，应仔细查明原因，经检修排除故障后方能合闸送电，严禁盲目合闸。 （9）手持电动工具，应装设漏电保护器，所90、有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。 （10）在临近高压线路施工时，应设置防护遮栏，确保安全距离。 （11）线路架空或电缆埋地铺设应符合要求，电缆过路或有可能载重车辆辗压的地方，必须加穿钢管保护。 7.6 特殊作业的安全措施 （1）对人体危害较大的作业如切割、焊接、无损检测、防腐时应严格遵守操作规程，发给特殊劳动保护用品并加强防护措施，防止和减轻对人体的伤害。 （2）员工按工作性质不同，必须穿戴好与其工作相适应的劳动保护用品。 （3）在进行喷砂或其它粉尘作业时，应戴好口罩或呼吸器，以保证呼吸器官免受损害。 （4） 在进入强噪音作业区前必须载上耳塞，以保护听力不受损害。8. 安全岗位责任制91、8.1 项目经理责任制 （1）项目经理对本项目的安全生产负总的责任 （2）认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针，政策法规，结合和规章制度以及上级机关颁发的安全生产的工作条例和规定，结合本单位的具体情况制定贯彻实施细则和组织机构，建立和健全各项安全生产工作岗位责任制，并检查执行情况。 （3）坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作摆在日常工作首位，定期研究和解决安全和生产中存在的问题。 （4）对职工进行安全和遵守纪律的教育，督促各职能部门做好本职范围的安全工作。 （5）重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。8.2 主管生产的副经理安全生产责任制 （1）对本施工92、项目的安全生产负全面责任 （2）认真贯彻执行劳动保护和安全生产各项方针、政策、法规、法令和规章制度，协助经理做好各项安全生产工作，在管生的同时，必须管安全，在布置检查，总结生产工作的同时布置检查，总结安全工作，对安全生产工作负直接责任。 （3）定期召开工地安全生产会议，当生产和进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。 （4）经常组织各种安全生产教育活动，支持和配合治安人员搞好各项安全工作。 （5）发生重大伤亡事故或重大未遂事故时，要保护现场和立即上报，并配合调查组人员进行调查。8.3 技术负责人安全生产责任制 （1）认真贯彻国家和上级有关安全规定和安全技术标准，对本工程项目的安全生产一切技术问题负93、技术责任。 （2）编制施工，组织设计时，将安全措施落实到施工组织设计的各项环节中去，并经常深入现场，检查执行情况。 （3）组织对职工，各主管职能部门进行安全技术知识教育； （4）及时研究解决在施工中存在的安全技术问题，参加重大伤亡事故的调查、分析，针对事故原因，从技术上提出防患和改进措施。8.4安全员安全生产责任制 （1）在单位工程负责人的领导下，负责日常安全生产检查、监督、管理工作。 （2）经常深入现场，对作业层、段进行检查，遇有特别险情，有权指令先行停止施工。命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，妥善处理。 （3）认真贯彻执行国家各项安全生产方针、政策规定和制度，掌握安全动态，并经常向94、单位工作负责人汇报工作。 （4）组织职工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训教育工作。 （5）发生重大安全事故时，应迅速抢救伤员和国家财产，组织保护现场，参加事故调查分析。8.5 施工员（工长）安全生产责任制 （1）对本工程的班组安全生产负责，不违章指挥，制止冒险作业在班组布置施工任务的同时对班组长进行安全技术交底。 （2）协助工地负责人对本工程内一切安全防护设施负责，当进度与安全发生矛盾 时，生产必须服务安全。 （3）领导班组搞好安全活动，组织班组学习安全操作规程，教育工人正确使用防护用品，并检查执行情况。 （4）有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。 （5）发生重大安全事故或重95、大未遂事故时，要迅速抢救伤员，保护现场，并立即上报，参加事故的调查分析。8.6 班组长安全生产责任制 （1）认真遵守安全操作规程有关安全生产各项法规、法令。根据本组人员的技术、体力、思想等情况，合理安排工作，做好安全交底，对组内人员及在生产中的安全与健康负责。 （2）组织搞好安全活动日，开好班前安全会。 （3）组织班组职工学习安全操作规程，对新调入的工人要进行现场安全教育，同时办好安全教育交底卡的签证工作。 （4）经常检查施工现场的安全生产情况，发现问题要及时解决并及时报告。 （5）发生重大的伤亡事故时，要迅速抢救伤员，并立即上报，并保护好现场。8.7 班组工人安全生产责任制 （1）认真学习和96、严格执行安全操作规程，不违章作业，不盲干乱干，对违章作业的指令有权拒绝执行，并有责任制止他人违章作业。 （2）严格遵守安全生产各项规章制度和劳动纪律，不得在施工现场玩耍、追逐和打闹，不得擅自离开工作岗和到作业区域外的地方去。 （3）参加各项安全学习活动，提出改进安全工作意见，搞好安全生产，不断提高自我防护意识和能力。 （4）服从领导，听从指挥，工作时思想要集中，坚守岗位，严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。 （5）严格遵守施工现场各项安全规定，正确使用“三宝”爱护各种安全设施及安全标语牌，不得随意拆除和随意挪动。 （6）坚持“三级”安全教育，凡未经安全教育的不得上岗作业。（7）发生事故97、时要立即上报，并迅速及时抢救伤员，保护好现场。七、 确保工期的技术组织措施施工总工期：120天(日历天)若由于我公司自身原因延误工期，每延误一工作日，我公司愿以500元/天作为罚款赔偿。1. 工期保证措施 在施工过程中保证施工进度是确保工程保质、保量、保安全按期完成的关键，也是施工项目管理的中心任务，为此我公司将采取以下措施，以确保工程进度的实现。2. 组织保证措施 根据该工程的特点，施工难度，配备公司经理级领导作为该项目的项目总指挥，组织全过程的施工管理，应用能级原理，在全公司范围内优化组合施工方案，确保计划的严肃性。建立以项目生产经理、项目专业工程师、作业队长、施工班组长的多级计划执行体系98、，使施工计划的每一个节点、每一个线路层层有人管，事事有人问。3. 计划保证措施 采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法。3.1采取多种计划，优化施工工序，从技术上进行保证。 根据甲供设备、材料等情况分解为月、周、日分步作业计划，实行月调整，周实施，日落实的计划管理系统。各工种同时开工，各道工序交叉进行，每道工序分班作业，进行细化。3.2 三周滚动计划 在本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断的调整解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法。本办法将计划实施、检查、调整集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周业主、监理召开的工程协调99、会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。3.3 加强计划的严肃性 在计划确定后，加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位。以计划的管理带动诸要素的调度，要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环完成每一节点计划，使工程向着既定的计划良性发展。4. 要素保证措施4.1人力配置（1）项目部管理人员配置 为使该安装工程在要求的质量、规定的时间及批准的费用下完成，我公司在该项目部将配备懂技术、善管理的管理人员，按照项目法施工的要求，进行全过程、全方位的规定、组织、控制和协调工作。（2）劳动100、力配置 根据该工程施工难度大，技术要求高的特点，我公司将按照优化配置的原则选派一批技术素质高的施工班组及人员进行该工程的施工并以劳务承包合同和任务书管理为纽带组织优质、高速的施工。（3）物力配置 为保证该工程的施工质量及施工进度，本公司将采取集中加工预制的流水作业进行施工，加强机械化施工力度，配备先进的施工机械，减少手工操作。（4）财力配置 项目部配备专职成本员、财务，按照当月完成工程量，本着实事求是，决不高估冒算的原则，及时向业主、监理申报进度款，专款专用，不属于公司使用的资金决不占用，并在业主资金发生困难时，我公司在资金方面将给予有力的保障，决不因业主资金不到位而影响整个工程的顺利进行。（101、5）材料供应保证措施 材料、设备能否及时供应至施工现场是确保工程总进度计划能否实现的关键环节，为此本公司将配备具有丰富经验的材料采购人员完成该工程的全部材料、设备的供应工作，并协助业主搞好甲供设备、材料的接、保、检工作。强化材料供应计划的准确性、及时性，最大限度的减少材料积压，使有限的资金得以充分利用，及时向业主提供甲供材料、设备到货清单，严把材料验收关，做到价格明、品牌硬、质保全，杜绝三无产品的发生。5. 技术保证措施5.1 由于施工进度很紧，任务重，分部分项较多，我方将安排技术人员进行施工图配合工作，可由我方工程师根据现场实际情况出节点详图，经设计和规划部门认可后，再投入施工，以此保证工程102、进度和工程质量。5.2 组织技术力量，首先优化各工种的进度安排，由项目经理负责带头，会同各专业，编制总进度计划，对于各工种的配合，特别是交叉作业，合理安排，做好协调工作，尽量使各工种间能够相互配合，共同进展，不应一个专业而影响其他工种的进度。6. 施工现场协调控制措施6.1地方关系协调管线施工过程中，沿线地方关系协调是一个重要的环节，地方关系协调的好坏，关系到施工是否顺利进行，它是影响施工工期的一个重要因素。公司有能力协调好与地方的关系，公司项目遍布全国各地，每到一处，均能领先地方，团结群众，建好基地，恪守地方规定。6.2施工现场协调(1) 切实做好施工前的准备工作，对工程施工统筹规划，合理安103、排，严格遵守施工程序。施工现场应根据施工组织设计的总体部署，合理安排材料、设备、机具的堆放点。(2) 施工过程中严格按照网络计划运行，紧紧抓住关键线路、关键工序、处理好工序交叉问题。要做到施工场地整洁、xx施工、布置合理、工完场地清，管沟开挖后，管线依次焊接下沟回填。7. 雨季施工措施7.1一般情况下，xx地区5月至9月进入雨季，在此期间，将进入雨季施工。7.2雨季时，成立防汛抗洪抢险小组，安排专人值班，注意收听气象预报，密切注意降雨情况，合理安排直埋式预制保温管安装、焊接、混凝土的浇筑时间、沉砂、回填。加强与建设单位的联系，及时上报施工计划、进度和天气对工程的影响情况。 7.3雨季施工时，必104、须注意机具设备的使用情况，注意定期检查漏电开关的完好程度，避免发生触电事故。7.4在雨季中，必须保证施工区域与生活区域中的排水沟保持畅通，并安排专人负责清理，避免堵塞发生内涝。7.5必须备好足够数量的草袋和运转良好的水泵以用于紧急情况的抢险。7.6雨季施工时，应在沟槽外侧围设小土堤，防止地面水流入。7.7所挖的沟槽要及时回填夯实，回填土应略高于自然地面，以防雨水积存浸泡。7.8刚夯填完的沟槽，如遭雨水浸泡，应将积水或松软土层除去，并补填夯实，稍受浸湿的填土可在凉干后补夯。7.9在雨天进行接头焊接时搭盖罩棚。八、 确保xx施工的技术组织措施1. xx施工管理目标：本工程xx达标化。2. 组织管理105、措施：2.1健全组织管理。施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、工程师等各单位管理人员为成员的xx施工管理组织。2.2 健全管理制度。(1) 个人岗位责任制。项目经理为xx施工第一责任人，全面负责整个施工现场的xx施工管理工作。(2) 经济责任制。把xx施工列入单位经济承包责任制中。一同“包”、“保”、检查和考核。(3) 检查制度。工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，并张榜公布。(4) 持证上岗制度。进入现场的机械司机、起重工、焊工、电工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。 (5) 各项专业管理制度。xx施工是一项综合性的管理工作。除xx施工综合管理制度外，还应建立质106、量、安全、保卫、机械、场容、卫生等专项制度，其中都应有xx施工的条款。(7) 积极推广新技术、新工艺、新设备和现代化的管理方法，为xx施工创造条件。(8) 开展竞赛、加强教育培训工作3. 现场管理3.1 管理要求（1）开展“5S”活动。即整理、整顿、清扫、清洁、素养。（2）合理定置。把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现xx施工水平。它是现场管理的重要内容，是实现xx施工的一项重要措施，是谋求改善施工现场环境的一个科学的管理方法。3.2 目视管理（1）施工任务和完成情况要制成图表，公布于众，使每个107、工人了解现场情况。（2）各项制度均应张贴公布。（3）在定置过程中，以清晰标准化的视觉显示信息落实定置设计，实现合理定置。（4）施工现场管理岗位责任人标牌显示，简单易行。（5）施工现场作业控制手段要形象直观，使用方便。（6）现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等有利于生产、职工身心健康。（7）施工现场管理各项检查结果应张榜公布。（8）信息显示手段科学化。3.3现场xx施工管理技术措施:（1）加强创建xx工地工作的组织领导，将创建工作纳入项目管理的整个过程，由项目部主管现场的xx施工，并建立健全总分包创建xx工地的管理小组。 （2）按照我公司有关要求结合工程实际，制定出本工程xx工地标准，并制定108、评分标准，每月对各班组检查一次进行打分，对评定好的给予一定的奖励，差的则给予处罚，并要求其及时整改。（3）优化现场平面布置，强化堆场划块管理，施工材料堆放整齐，并采取安全保护措施，必要时安排专人看护材料物品。工地上必须做到三通一平，废水排放前,必须经过三级沉淀。（4）现场卫生方面自觉接受市容监督，加强内部检查力度。现场“五有”设施齐全合理，构成施工现场内排水系统。生活垃圾有容器放置，并专人管理，定时清除。（5）施工现场上建立材料进出场验收验票制度，根据送料计划、凭证、质保书或产品合格证等进行材料验收。 （6）工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，确保施工现场无积水，无散落物，防止蚊蝇孽生，落109、实各项除四害措施。（7）现场落手清推行定额消耗包干制，明确班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。（8）仓库做到帐物相符，进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。（9）施工现场按标准制作有顶茶棚，茶棚必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。（10）现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。3.4 现场卫生设施和管理（1）在施工现场设置生活区、食堂、厕所、浴室等，指定生活垃圾和建筑垃圾临时堆放场和相应的处理设施。（2）指定专人负责施工现场范围内的卫生工作，保持与地方环卫部门的联系。（3）生活区每天打扫，且一天不少于二110、次，严禁随地吐痰、乱扔瓜皮果壳、废纸等杂物，生活垃圾可用方便袋集中存放，扔入垃圾堆。（4）食堂工作人员应保持食堂和个人的卫生，做好食品采购工作，保证职工身体健康。（5）严禁乱倒剩饭剩菜，须倒入指定桶内，且保持桶体及周围环境。（6）现场严禁随地大小便，可设置尿桶数只，供夜间使用。（7）保持地面干燥无积水、严禁乱倒生活用水。（8）墙面除张贴规定的宣传贴画及规章制度外，严禁乱贴、乱画。（9）严禁随处吸烟，乱丢烟头，吸烟者应去指定场所。（10）严格按公司有关卫生条例执行，对违反规定者，视情节轻重进行处罚，每人每次不少于50元。连续二次违反规定，做退场处理。3.5 环境保护（1）实行环保目标责任制。把环111、保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。（2）加强检查和监控工作。加强对粉尘、噪声、废气的检测与监控。（3）保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理。（4）制定技术措施，严格执行国家和地方的有关规定。（5）施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。（6）施工现场道路应指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。（7）车辆不带泥沙出现场。可在大门口铺一段石子路，定期过筛清理。进出车辆应冲刷干净。（8）禁止在现场焚烧会产生有毒、有烟和恶臭气味的物质。（9）工地茶炉、大灶、锅炉，尽量采用消烟除尘型茶炉，锅炉和消烟节能回风灶，烟尘降至允许排放为止。3112、.6 防止水源污染措施。（1）禁止将有毒有害废弃物作土方回填。（2）施工现场食堂，污水排放时可设置有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。（3）工地临时厕所，化粪池应采取防渗漏措施。3.7防止噪声污染措施。（1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板，最大限度地较少噪声扰民。（2）严格控制作业时间，夜间施工应上报同意后方可进行。（3）从声源上降低噪声。（4）在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声等方法降低噪声。九、 施工总进度表工作名称日历120天5101520253035404550556065707580859095100105110115120施工准备测量放线土方开挖铺设113、砂垫层管道布置管道组对、焊接管道无损检测管道压力试验砼支墩及井室管沟沉砂土方夯填道路恢复施工现场清理竣工验收十、 施工总平面布置图十一、确保报价完成工程建设的技术和管理措施1确保报价完成工程的管理措施1.1具有相对完善、运行可靠的施工项目管理制度.1.2具有较雄厚的施工技术力量和丰富的施工组织经验.施工组织科学合理.1.3具有稳定的施工队伍，施工经验丰富，训练有素.1.4具有较多大型施工机械，机械化施工程度高.1.5具有多方案筹措资金的能力.1.6我公司专款专用，派有经验的技术人员精心管理，达到市级标准化xx工地.2. 确保报价完成工程的技术措施2.1工地备有1台50KW发电设备，不会因停电而114、影响生产.2.2遇到特殊情况，局部无法施工时，及时调整施工方案科学选择可施工部位连续施工.2.3每日生产例会中布置后续施工进度要求.2.4每日施工员向施工人员进行交底，讲明操作要求，确保操作正确，不因操作失误人为造成停工.2.5专人负责协调各个施工单位间及其他方面发生的问题，尽量保证工程施工不间断.2.6合理安排雨季施工，配足雨后排水设备，争取将因雨对工程的影响降到最低点. 2.7在工程款暂不到位时，能设法多方筹措资金，确保工程连续施工.2.8制定农忙及节假日连续施工措施.该工程在施工期间跨越多个农忙及节假日.我项目部拟采用以下措施保障在此期间正常施工.(1) 我公司常年承担大型施工任务，有稳115、定的施工队伍.(2) 此期间能按要求正常施工的民工队，我公司在今后工程施工中优选优用.(3) 民工队伍制定有农忙季节帮助措施，即使民工不返乡，也有民工队伍负责人派人料理农忙事宜，解决其后顾之忧，能够在工地安心生产.(4) 力争让民工在此期间不返乡减少返乡，对不返乡民工按国家规定加发工资补贴.(5) 我公司有稳定可靠的工程抢险队伍，需要时可安排.2.9严格按照预算书中的各项预算，特别是各种材料的采购要核算价格，在材料的规格、质量、数量同等条件下，选择报价较低的信誉度高的分供方供应材料，并与之签订供货合同，约束双方的行为，保证使各种材料保质保量的进入工地。2.10加强对看管和保护，把损耗降到最低。