1、住宅小区12万平米建筑项目基坑支护工程施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章、综合说明5一、工程概况5二、工程地质及水文地质概况51、地形、地貌52 地基岩土层分布及其特征63 地基岩土物理力学性质84 地下水85、场地地下水类型及埋藏条件9三、基坑支护施工方案编制依据和原则91、编制依据92、编制原则10第二章、基坑支护设计方案10一、基坑支护工程设计目的10二、基坑支护坡面设计要求11三、质量标准 143.1 施工工艺143.2 施工方法143.3、冠 梁18四、施工进度计划18五、2、施工准备工作181、施工前的准备工作182、技术准备工作183、现场准备工作194、物质准备工作195、劳动力准备工作20六、施工组织机构20第三章、基坑支护施工工艺要求21一、场地围墙及场地平整21二、土方开挖222区22三、人工削坡23四、土钉施工23五、砼面层施工244、密切注意基坑边坡位移、沉降，发现问题及时处置。25六、人工挖孔桩施工251.1 施工工艺251.2 施工方法26七、锚杆施工301、锚杆施工流程302、锚杆成孔303、 压密注浆304、 浆体配合比306、 锚杆固定31第四章、变形监测施工要求32第五章、主要技术管理措施33一、基坑的质量检测与验收33二、基坑的安全使用3、33 1、坡顶5m内施工荷载不超过20Kpa。因施工现场场地有限，若我单位需要基坑坡顶十米内作为堆场或施工道路将会及时提请设计单位计算复核。34 2、坡顶防护栏高度应超过1.2m，基坑周围不得走重车或施工振动荷载，坡顶2m内严禁堆放施工材料。34 3、基坑使用期间严禁坡脚被水浸泡，支护结构在使用期间不得遭受过大振动。34 4、支护结构在使用期间不得被人为破坏，严禁破坏坡脚，若因施工或特殊需要破坏支护结构时，须及时反馈设计单位，同时应有应急措施。34三、安全保证体系和安全生产保障措施342、安全生产责任制343、安全教育354、安全检查及隐患整改355、边坡围护作业工人的安全措施：366、班组安4、全活动367、设备管理36四、安全用电措施364、施工现场用电电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等措施。376、安保装置参数与设备容量相匹配，安装符合要求。37五、消防措施3712、建立健全防火责任制，并划分防火责任区。3815、做好安全内业管理资料，建立健全各项安全验收台账。39六、文明施工目标计划及管理机构392、确保文明施工的技术要求及技术措施39e、施工现场场容管理制度41七、岗位责任制422、对项目施工生产、经营管理工作全面负责。423、负责纠正和预防措施的组织实施。432、负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。438、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。44105、领导本项目质量评定和竣工交验工作。445、按时上报各种安全报表。455、提供竣工文件中所需要的试验报告资料。452、对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检。46八、基坑坍塌事故应急准备与响应预案461、 应急准备 a、组织机构及职责46第六章、原始资料搜集及竣工报告编制48 第一章、综合说明一、工程概况拟建XX花园项目位于XX市XX区，西临广德路，南临同心路，北接和平路。规划总用地面积47955.0m2，总建筑面积121943.7m2，其中：地上建筑面积98690.3m2，地下建筑面积22419.7m2。此次拟建建筑物主要有26层住宅楼1栋，30层住宅2栋，32层住宅楼2栋，33层住宅6、楼3栋，均为框剪框筒结构；其他均为12层商业及配套公建，框架结构；整个场地设1层地下车库，埋深约5.0m。本方案主要是对本工程的基坑支护施工编制。1、本工程的标高体系与主体结构相同，图中标高均为绝对标高（吴淞高程系）；2、本支护工程为临时性工程。基坑支护开挖深度为4.205.15m，基坑东侧靠近已建民房处安全等级为一级，基坑侧壁重要性安全系数1.1；其余三侧为三级，基坑侧壁重要性安全系数为0.9；3、本工程支护范围内岩土层简单，自上而下依次为耕土-黏土-黏土，土层分布比较稳定，支护范围内地下水主要分布在耕土中的上层滞水，水量一般。 二、工程地质及水文地质概况1、地形、地貌拟建场地除南侧外，大部7、分地段现已挖方取土约1m左右并整平，地形较平坦，总体地形为北高、南低，勘探期间测得地表高程（以孔口高程计）一般为18.6921.42m，最大高差2.93m，吴淞高程系，由广德路与同心路交口BM：19.64m引测，由建设单位提供。具体位置见“勘探点与拟建物平面位置图”。该场地地貌单元属南淝河二级阶地。由第四纪冲洪积粘性土构成上覆主要土层，下伏白垩系（K）暗红、紫红色泥质砂岩风化带。2 地基岩土层分布及其特征根据现场勘探、测试及室内试验资料分析，拟建场地地基岩土分布自上而下依次为：层杂填土（Qml）：层厚0.53.2m，层底标高17.1619.75m，灰褐、褐黄、灰黑等杂色，松散，局部呈稍密状态，8、湿饱和，主要以粘性土回填为主，含碎石、砖块、建筑垃圾、生活垃圾、植物根茎等，局部夹有大量淤泥质土。1层淤泥质杂填土（Qml）：层厚1.01.7m，层底标高17.3217.88m，灰、灰黄、灰黑色，松散，饱和，含腐殖质、碎砖、碎石、植物根茎及少量生活垃圾等，有腥臭味。层粘土 (Q4al+dl)：层厚0.51.5m，层底标高16.0618.69m，灰黄、灰褐色，湿很湿，可塑硬塑状态，含粉质、铁锰质结核等，光滑，无摇振反应，干强度及韧性高。1层粘土（Q3al+pl）：层厚1.84.4m，层底标高13.4916.58m，灰褐、黄褐、灰黄色，硬塑，湿，含铁锰质结核、高岭土等。光滑，无摇振反应，干强度及韧9、性高。该层土底部约0.51.0m以灰黄色粘土为主，具镜面光泽，网状裂隙较发育，裂隙面充填有灰白、灰绿色粘土，为XX地区典型膨胀性土。2层粘土（Q3al+pl）：层厚16.522.2m，层底标高-7.530.08m，褐黄、黄、黄褐、黄色，硬塑坚硬状态，湿，含铁锰质结核、高岭土、钙质结核等，局部夹薄层粉质粘土。光滑，无摇振反应，干强度及韧性高，结构致密，局部网状裂隙发育，裂隙面充填有灰白色粘土。层粉质粘土（Q3al+pl）：层厚4.811.1m，层底标高-13.29-10.45m，黄、棕黄色、灰黄及灰白色，硬塑坚硬状态，湿，含铁锰质结合、钙质结核、粉质等，稍有光泽，无摇振反应，干强度及韧性中等。该10、层土底部夹大量风化残积土颗粒。层全风化土（Q2el）：层厚1.95.7m，层底标高-16.14-13.35m，褐黄、黄夹灰色、灰褐、灰白色、灰红色，湿，密实状态，成分以细砂与粘性土、粉土、中粗砂为主，含少量小砾石、泥质砂岩风化颗粒等。层强风化泥质砂岩（K）：层厚3.25.7m，层底标高-20.41-18.04m，紫红、暗红色，密实状态，湿，含云母、长石及少量石英，泥质结构，层状构造，构造层理不甚清晰，胶结不致密，手捏易碎，一般无完整岩芯。层中风化泥质砂岩（K）：该层未钻穿，最大揭示厚度约6.6m，紫红、暗红色，坚硬，泥质胶结，厚层状构造，多为砂质泥岩与泥质砂岩互层（以泥质砂岩为主）岩芯采取率一11、般在7090%，岩芯钻方可钻进。岩石天然单轴极限抗压强度均小于5MPa，为极软岩，岩体基本质量等级为类。含石英、云母等矿物成分。岩芯钻头钻进过程中局部有软硬不均现象。各岩土层具体分布详见“工程地质剖面图”所示。3 地基岩土物理力学性质1）岩土层单孔物理力学性质指标详见附图表“土工试验综合成果表”和“岩样试验报告”。2）土层主要物理力学性质指标统计结果详见附图表“物理力学指标统计表”。表中的标准贯入锤击数N为实测值。层中风化砂质泥岩主要指标统计结果见表2-1：表2-1层序岩石名称统计指标天然状态单轴抗压强度f(MPa)标贯击数N(击/30cm)中风化砂质泥岩子 样 数n66最小值min0.84112、19.0最大值max2.76157.0平 均 值x1.53142.6标 准 差s0.45716.440变异系数0.2980.115标 准 值K1.15129.04 地下水4.1地下水类型根据此次勘探资料揭示，该场地勘探深度范围内地下水类型主要为两类：一类为上层滞水，分布于层杂填土及1层淤泥质杂填土中，水量与地势高低及填土厚度有较大关系，一般不丰富，受大气降水、地表水入渗补给，整个场地无统一地下水位，地下水的排泄途径主要是蒸发及渗入低洼处为主。勘探期间测得钻孔内地下水静止水位埋深为地表下约0.63.5m，静止水位标高约16.718.9m，地下水年变化幅度约3.0m。另一类分布于层全风化土及层强风13、化泥质砂岩中的层间水，根据场地南部原场地遗留的机井观测，地下水水位埋深在14m左右，具承压性。层粘土、1粘土、2层粘土、层粉质粘土均为非含水层。5、场地地下水类型及埋藏条件本工程采用明沟排水，地下水位杂填土中的上层滞水为主，场地无统一地下水位。地表水通过坡顶找坡排入基坑内，坡体内地下水通过泄水管排出。三、基坑支护施工方案编制依据和原则1、编制依据（1）、XX市勘察院有限责任公司提供的XX花园岩土工程勘察报告（工程编号：2014026）；（2）、本工程总平面图、基础平面图（方案/施工）和地下管线分布图；（3）、建设部标准建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012)；（4）、中国工程建设标准化协14、会标准基坑土钉支护技术规程 （CECS96:97）；（5）、建设部标准建筑桩基技术规范（JCJ94-2008）；（6）、国家标准建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；（7）、国家标准岩土工程勘察规范（GB50021-2001）(2009年版)；（8）、国家标准混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；（9）、国家标准建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（10）、建筑工程地质勘查与取样技术规程(JGJ/T87-2012)；其他有关技术标准和文件及地方规定与建设单位提供的工程相关资料。 2、编制原则（1）、统筹组织，超前安排，网络控制，确保安全。（2）、科学合理15、安排施工工序，优化劳动组合，重点保证关键路线工序，确保工程施工进度。 （3）、强化和细化质量安全管理措施，以确保优质工程和施工安全。 第二章、基坑支护设计方案一、基坑支护工程设计目的 确保基坑边坡安全。 确保已建建筑安全。 确保基坑内施工人员安全。 为基础施工提供良好的操作空间。 综合分析本工程特征，经多方案经济、技术比较，基坑采用放坡、土钉墙、人工挖孔支护桩。二、基坑支护坡面设计要求 11（AB）(CD)(EF)坡面：该坡面设有三道土钉墙，基坑开挖深度为4.20-4.70m，i=1:1。 N4:土钉1181500，L=1500，麻花钻倾斜15成孔，孔径100，并植入锚杆。 面层施工：钢筋网片16、为8.02525双向钢筋网片,加强压筋为14通长筋，双面焊连接，在锚管端头处，设置锁定筋，焊缝高度hf=8mm。翻边竖向插筋为：483.01500，L=1500。面层喷射60厚C20细石砼。 22(BC)(DE)剖面：基坑开挖深度为5.60-5.80m，i=1:1，三道土钉墙。N2:土钉1181500，L=1500，麻花钻倾斜15成孔，孔径100，并植入土钉。 面层施工：钢筋网片为8.02525双向钢筋网片,加强压筋为14通长筋，双面焊连接，在锚管端头处，设置锁定筋，焊缝高度hf=8mm。翻边竖向插筋为：483.01500，L=1500。面层喷射60厚C20细石砼。3-3(FG)剖面：基坑开挖17、深度为4.20m，人工挖孔挡土桩部位施工工艺：定位放线成孔灌注劲性桩养护冠梁施工开挖土方预应力锚杆施工面层施工。 面层施工：钢筋网片为8.02525双向钢筋网片,加强压筋为14通长筋，双面焊连接，在锚管端头处，设置锁定筋，焊缝高度hf=8mm。翻边竖向插筋为：483.01500，L=1500。面层喷射60厚C20细石砼。 44(GH)剖面：基坑开挖深度为4.80m，人工挖孔挡土桩部位施工工艺：定位放线成孔灌注劲性桩养护冠梁施工开挖土方预应力锚杆施工面层施工。 面层施工：钢筋网片为8.02525双向钢筋网片,加强压筋为14通长筋，双面焊连接，在锚管端头处，设置锁定筋，焊缝高度hf=8mm。翻边竖18、向插筋为：483.01500，L=1500。面层喷射60厚C20细石砼。 55(HI)剖面：基坑开挖深度为5.15m，人工挖孔挡土桩部位施工工艺：定位放线成孔灌注劲性桩养护冠梁施工开挖土方预应力锚杆施工面层施工。面层施工：钢筋网片为8.02525双向钢筋网片,加强压筋为14通长筋，双面焊连接，在锚管端头处，设置锁定筋，焊缝高度hf=8mm。翻边竖向插筋为：483.01500，L=1500。面层喷射60厚C20细石砼。 66(IJ)剖面：基坑开挖深度为5.15m，人工挖孔挡土桩部位施工工艺：定位放线成孔灌注劲性桩养护冠梁施工开挖土方预应力锚杆施工面层施工。面层施工：钢筋网片为8.02525双向钢19、筋网片,加强压筋为14通长筋，双面焊连接，在锚管端头处，设置锁定筋，焊缝高度hf=8mm。翻边竖向插筋为：483.01500，L=1500。面层喷射60厚C20细石砼。 77(JK)剖面：基坑开挖深度为4.15-4.90m，i=1:1，三道土钉墙。N1:土钉1181500，L=1500，麻花钻倾斜15成孔，孔径100，并植入土钉。 面层施工：钢筋网片为8.02525双向钢筋网片,加强压筋为14通长筋，双面焊连接，在锚管端头处，设置锁定筋，焊缝高度hf=8mm。翻边竖向插筋为：483.01500，L=1500。面层喷射60厚C20细石砼。88(KA)剖面：基坑开挖深度为4.80m，i=1:1。三20、道土钉。面层施工：钢筋网片为8.02525双向钢筋网片,加强压筋为14通长筋，双面焊连接，在锚管端头处，设置锁定筋，焊缝高度hf=8mm。翻边竖向插筋为：483.01500，L=1500。面层喷射60厚C20细石砼。66(IJ)剖面：基坑开挖深度为5.15m，二次开挖有斜撑型钢柱。开挖顺序为斜撑型钢柱安装工作面开挖-桩承台CT及牛腿二施工-新城型钢柱安装-基坑内剩余土方挖除-地下室结构施工-地下室周边回填土施工至预留洞口下缘斜撑拆除。 面层施工：钢筋网片为8250250双向钢筋网片。面层喷射60厚C20细石砼。 三、质量标准 人工挖孔桩施工3.1 施工工艺施工工艺见人工挖孔灌注桩施工工艺流程图21、。3.2 施工方法3.2.1 放样实施方案3.2.1.1确定轴线控制系统：依据规划部门提供的红线和坐标，按照施工图的要求，通过计算确定轴线系统，放样后，对轴线系统进行反复检查，使控制系统误差达到1/2000要求，所有的轴线均按规范要求设置轴线桩并加以保护，以便复测检查和验收。3.2.1.2桩位放样：利用轴线控制系统，按照施工图尺寸在现场丈量确定桩位， 桩位放样误差不得大于10mm，桩位详细放样方案拟在正式施工前报监理工程师审批。3.2.2 桩位自检与复测方案 采取与放样相同方案。3.2.3桩成孔方案3.2.3.1桩位：3桩位依据测量放样实施方案放样，并在桩位处用33cm的木桩打入土中，中心位置22、钉上铁钉，须经自检复测及监理验收；3.2.3.1.2以桩中心为圆心，桩护壁外直径划圆，用砖砌筑好导向井圈，并根据桩中心木桩引出每根桩的十字中心线标志到井圈上，经复核无误后，才能开始掘进施工；3.2.3.1.3当第一模成型后，要复测桩中心位置，并要反复检查三次以上，当满足要求后，把十字线的四个端点分别用水泥钉钉在井口混凝土上，并加以保护，这样桩中心就固定不变了，可以随时检查掘进过程中的桩身垂直度。3.2.3.2掘进：3.2.3.2.1 固定绞架：要求绞架放平、稳，清理井口范围内的障碍物，检查提篮、钢丝绳等连接是否牢固，钢丝绳是否有破损毛刺等。检查绞架刹车装置是否灵敏；3.2.3.2.2取土：首先23、从井口吊线确定桩中心位置，并用长1000mm的18螺纹钢筋打入土层中，边取土、边往下打入，当一模挖好后，要检查打入钢筋的中心是否与桩中心位置吻合；3.2.3.2.3 支模前要求孔底平整高低误差不超过10mm，成孔直径满足要求；3.2.3.2.4 提土要求提速均匀，提篮中土不得装满；3.2.3.2.5 控制每模的掘进深度，保证上下模的搭接长度满足设计要求；3.2.3.2.6要及时排除孔内积水，保持孔内无积水作业。3.2.3.3 护壁钢筋绑扎：3.2.3.3.1 技术人员按照设计要求计算出不同桩型需要的纵、横钢筋数量，并向钢筋工交待技术要求；3.2.3.3.2 钢筋工将部分钢筋调直，按施工图设计要24、求截取护壁筋纵筋，两端按施工要求扳弯头；3.2.3.3.3 护壁筋的横筋的搭接长度为300mm,在盘园上截取，并扳弯头；3.2.3.3.4 钢筋绑扎间距为100mm，双向,扎丝为22号铁丝。3.2.3.4支模：3.2.3.4.1 检查模板的直径与设计桩径是否吻合；3.2.3.4.2 模板要平整、光滑，不准有孔洞；3.2.3.4.3 模板要支平、稳，模板与模板之间要连结紧密，不准有漏浆现象；3.2.3.4.4 用钢卷尺多点测量，使模板的中心与桩中心重合。3.2.3.5 护壁混凝土的浇注：3.2.3.5.1 材料计量要准确，不能超过规范要求；3.2.3.5.2 混凝土的搅拌时间不能少于90秒，和易25、性要好；3.2.3.5.3 控制混凝土的塌落度；3.2.3.5.4 按规定要求留取混凝土试块；3.2.3.5.5 要振捣密实，使护壁混凝土与岩土紧密接触，在上下模搭接处要振捣密实，防止渗水和漏水。3.2.3.6施工前要进行技术交底，当天挖掘后的井壁，必须当天浇灌好护壁砼，防止坍塌。3.2.3.7施工记录：3.2.3.7.1 施工记录要及时、真实；3.2.3.7.2 记录每模施工的时间、护壁厚度、中心偏差、岩土层性质、地下水以及在施工中遇到的其它特殊情况；3.2.3.7.3 终孔后要记录孔深、扩高、扩径、垂直度及桩底标高处的土层情况是否符合设计及规范要求。3.2.4 钢筋笼制作与安装方案3.2.26、4.1严格按照设计要求和施工规范进行焊接和绑扎，检验合格后方可安装；3.2.4.2 纵筋、加强筋按照设计要求采用机械焊接的方式连接；3.2.4.3 纵筋接头在同一截面上的接头数量小于总数量的50，且在同一根主筋焊接接头中心长度35d的区段内不能有二个接头；3.2.4.4 主筋与加劲筋采用点焊焊接，待主筋与加劲筋焊接好后，对钢筋骨架进行绕筋缠绕并绑扎；3.2.4.5 在钢筋笼的运输和吊装过程中，要防止钢筋笼上粘上泥土和油污，否则要进行清理和洗刷；3.2.4.6 钢筋笼整体制作、整体起吊安装。起吊、运输过程中严禁猛起猛落，预防弯曲变形，本工程采用吊车安装钢筋笼；3.2.4.7 根据测量人员给出的孔27、口高程，设计图纸规定的笼顶标高，确定吊筋有效长度，根据此数据在钢筋笼上设置三个吊点并焊上吊筋，保证垂直安全吊装。钢筋笼吊放到桩孔后，用22的圆钢横担在井口上，把吊筋固定在上面，确保钢筋笼顶的标高符合设计要求；3.2.4.8 钢筋笼保护层厚度靠调整垫块来实现，每桩不得少于8组，每组34块，要在同一截面上均布。3.2.5桩芯砼浇注方案3.2.5.1 严格按配合比搅制混凝土；3.2.5.2 灌注砼前必须清孔、校正、固定钢筋笼；3.2.5.3 安装漏斗和串筒，使砼垂直落差不大于2m；3.2.5.4 灌注砼时应快速连续进行，不超过1.5m即行振捣；3.2.5.5 任何情况下，严禁将砼直接往水中倾注，并严28、禁随抽水随浇注砼；3.2.5.6 随时查看砼至孔口距离，当距离桩顶位置较近时，减慢灌注速度并用卷尺测量，以确保桩顶位置满足图纸设计要求；3.2.5.7 技术人员要在现场监督砼搅拌灌注，并按规范要求制砼试件。 3.3、冠 梁劲性桩桩顶用冠梁连接，冠梁规格为700900,采用模板支撑体系，冠梁混凝土等级为C25，每支护段应一次性浇筑完成。施工时应注意转角的钢筋连接。主筋锚固长度为35d，且应穿过节点中心线。冠梁由418和622的主筋和10100的四支箍筋绑扎制成。支护桩及冠梁龄期达到28天方可进行顶标高以下土方开挖及土钉施工。四、施工进度计划 见进度计划横道图五、施工准备工作1、施工前的准备工作（29、 1 ）做好现场的清理工作。（ 2 ）调查施工现场的地下管线（煤气管线、下水道、地下电缆、地下光缆等）分布情况，且查明现场具体分布位置及埋藏深度。（ 3 ）调查场地附近的建筑物的基础形式及埋深情况并采取保护措施。2、技术准备工作（ 1 ）熟悉设计图纸和资料，做好图纸会审工作。（ 2 ）编制分部分项工程施工工艺，并在分部分项工程施工前进行技术交底。（ 3 ）针对工程特点，尤其是施工的难点和关键工序，施工员、质检员、安全员协同编制切实可行的质量保证措施，安全保证措施及详细施工方案。（ 4 ）成立以项目总工程师为领导的，施工员、质检员、安全自检及验收合格后方可进行下一道工序。（ 5 ）设法减少噪音，30、注意维护施工环境，保证不影响周边居民和学生的正常学习和休息。3、现场准备工作（ 1 ）根据该工程工期紧、速度快的特点，现场要库存一定数量的水泥、钢材、锚杆材料，同时又应常备一定数量的运输工具，确保资源不断。（ 2 ）现场要平整，钢筋、水泥棚设置固定区域并能满足施工需要。（ 3 ）针对施工人员多且施工现场狭小的特点，要综合考虑施工人员的住、食、行等问题。（ 4 ）协调现场与周周围单位的关系，确保一个和谐的施工环境。4、物质准备工作（ 1 ）根据物资需用量计划，对所需的材料要及早进行资源的落实和办理订购手续。运输量大的物质必须组织落实运输条件和安排好运输工具。材料进场后应进行质量、规格、数量的验收31、，按指定的地方堆放，并建立各级管理制度。（ 2 ）施工机械进场后或现场机械设备安装后，都必须进行自检和试车，经自检后及验收合格后方可使用，并在使用过程中要加强定期保养维护。（ 3 ）常用零星物品，应购置一定数量进库计存，以满足施工要求。（ 4 ）安全设备及用具，应及早进场，并应有合格证及使用说明书。5、劳动力准备工作（ 1 ）根据劳动力需用计划，确定各分部分项工程的施工队伍，进行任务的具体安排，建立现场施工指挥机构，集结施工力量，对劳动力和特殊工种要根据计划签订合同，进行妥善安排。（ 2 ）按各不同施工工程进场时间，确保施工人数能满足进度要求，特殊工种（焊工、测量仪器、试验仪器）要持证上岗。六32、施工组织机构（一）施工组织机构人员 项目经理： 副经理： 施工主管： 技术主管: 安全主管： 施工组长 机电管理组长技术组长质量监督组长资料组长综合治理防火后勤专职安全员机组施工员 第三章、基坑支护施工工艺要求 基坑支护与地下室结构平面图、标高一致时方可进行土方开挖。土方开挖及地下室结构应分区施工。一、场地围墙及场地平整 （1）施工期间，基坑坡顶5.0m范围内应建高2.0m的彩钢板临时围墙，或用围护栏维护。（2）支护结构施工前平整场地，按照设计标高将上部土体取走。二、土方开挖 （1）施工前应调查场内的地下障碍物情况、各管线埋深情况以及场地周边建筑物情况。出 土 10m 1区 环形岛 3区 环33、形岛 3区 口 1区1区 2区 环形岛 2区（2）复核基坑支护与地下室结构平面图、标高一致，且钢桩和冠梁砼强度达到设计强度的70%后方可进行土方开挖，若需提前开挖土方，须添加早强剂。基坑底部开挖时，必须结合结构基础施工图，至少留有300mm厚人工挖土，且不允许破坏原土。（3）基坑开挖时工作面、修理边坡须至上而下分层分段进行，每层开挖深度为土钉下500mm，每段开挖的长度为10-20m，根据现场土质情况确定，严禁超挖、超长开挖，开挖每层后作业面暴露时间不得超过24小时。（4）基坑开挖时严禁破坏支护系统，坑壁余土应人工清理。土方开挖后必须外运出去，不得堆在坡顶50m范围内。（5）土方开挖过程中，234、4小时应有专人观察桩间和坡面有无渗漏水现象，若发现有渗漏水现象，应立即采取引水、堵水、注浆等有效措施。（6）土方开挖期间除专业监测外，应有专人定时检查边坡稳定情况。三、人工削坡 土方开挖结束应立即进行修正坡面施工，整平坡面，清除虚土。垂直段部位严禁破坏桩间原状土体。四、土钉施工（1）土钉采用水平钻机成孔，普通土钉孔径100mm，成孔施工应符合下列规定：a、孔径允许偏差5mm，b、孔距允许偏差100mm，c、成孔倾角允许偏差3%。（2）安装土钉前应将孔内残渣或松动的土屑清除干净。土钉采用HRB400钢筋，每隔2000mm焊接一对中支架，对中支架由钢筋或钢板制成。（3）注浆材料采用P.S32.5级35、水泥，普通土钉水泥浆水灰比为0.40.6，预应力土钉采用1:1水泥砂浆，水灰比0.380.45。注浆材料应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的浆液应在初凝前用完。（4）注浆压力0.40.6Mpa，使水泥浆液或水泥砂浆从孔底逐渐上冒，孔口泛出水泥净浆后水泥砂浆后，拔注浆管，每拔1.0m均进行补注浆。浆液初凝后再次插入注浆管进行二次注浆，二次注浆采用水泥净浆。五、砼面层施工 （1）钢筋网片采用HPB300钢筋，6.5250250（34040），可采用焊接或绑扎制作，网格允许偏差20mm，相邻施工段，搭接长度为300mm，钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，钢筋网、加强筋与面层插筋连接应36、牢固可靠。 （2）面层采用C20细石砼，配合比（重量比）为水泥:砂:碎石=1:2:2.5,厚度为80mm（60mm）。粗骨粒最大粒径不宜超过12mm。 （3）面层砼采用喷射砼施工工艺。每一施工段坡面应自下而上喷射砼，喷头与受喷面距离宜控制在0.61.2m范围内，射流方向应垂直指向喷射面。每一施工段喷射砼分两次施工，人工削土结束施工一次，厚度不小于30mm,钢筋网绑扎结束后施工至设计厚度。 （4）喷射砼终凝后2小时内，应根据气候条件进行喷水养护，连续养护13天。 （5）、雨季施工措施 1、现场主管要了解气象信息，掌握天气变化趋势，以便合理安排施工进度及采取相应防范措施，并监督、检查落实其实施情况37、。2、进场的设备材料必须避免存放在低洼处，下面要垫高。水泥库、成品、半成品、原材料仓库、锚杆加工区、料场等做好防渗、防漏、防淹工作。 3、各种机电设备要完善防水措施，要检查各种电线有无破损，接头要用防水胶布包扎，检查机械的漏电保护装置是否正常，接地电阻是否符合要求。 4、密切注意基坑边坡位移、沉降，发现问题及时处置。 5、 若遇阴雨天气，须暂停作业，加强观测，并用雨布、塑料薄膜覆盖已挖工作面，防止雨水冲刷。已喷的土钉墙未初凝前应采取防雨措施。 6、 雨季施工应预留足够的水泵抽取基坑内积水，保证施工道路好、畅通、排水流畅，设置排水沟，排至集水井，边坡坡脚严禁积水浸泡。 7、 提前配备雨期施工材料38、，排水机构设备，露天设立的机电设备要有防雨措施、保安装置，作好防雷电措施。 8、 风、雨、雷电过后，对现场所有电器、电路、施工机具进行全面的安全检查，对易受潮的材料进行保护及处理。 9、 雨后进行砼施工，重新测定砂石含水率，调整施工配合比。六、人工挖孔桩施工1.1 施工工艺施工工艺见人工挖孔灌注桩施工工艺流程图。1.2 施工方法1.2.1 放样实施方案1.2.1.1确定轴线控制系统：依据规划部门提供的红线和坐标，按照施工图的要求，通过计算确定轴线系统，放样后，对轴线系统进行反复检查，使控制系统误差达到1/2000要求，所有的轴线均按规范要求设置轴线桩并加以保护，以便复测检查和验收。1.2.1.39、2桩位放样：利用轴线控制系统，按照施工图尺寸在现场丈量确定桩位， 桩位放样误差不得大于10mm，桩位详细放样方案拟在正式施工前报监理工程师审批。1.2.2 桩位自检与复测方案 采取与放样相同方案。1.2.3桩成孔方案1.2.3.1桩位：桩位依据测量放样实施方案放样，并在桩位处用33cm的木桩打入土中，中心位置钉上铁钉，须经自检复测及监理验收；1.2.3.1.2以桩中心为圆心，桩护壁外直径划圆，用砖砌筑好导向井圈，并根据桩中心木桩引出每根桩的十字中心线标志到井圈上，经复核无误后，才能开始掘进施工；1.2.3.1.3当第一模成型后，要复测桩中心位置，并要反复检查三次以上，当满足要求后，把十字线的四40、个端点分别用水泥钉钉在井口混凝土上，并加以保护，这样桩中心就固定不变了，可以随时检查掘进过程中的桩身垂直度。1.2.3.2掘进：1.2.3.2.1 固定绞架：要求绞架放平、稳，清理井口范围内的障碍物，检查提篮、钢丝绳等连接是否牢固，钢丝绳是否有破损毛刺等。检查绞架刹车装置是否灵敏；1.2.3.2.2取土：首先从井口吊线确定桩中心位置，并用长1000mm的18螺纹钢筋打入土层中，边取土、边往下打入，当一模挖好后，要检查打入钢筋的中心是否与桩中心位置吻合；1.2.3.2.3 支模前要求孔底平整高低误差不超过10mm，成孔直径满足要求；1.2.3.2.4 提土要求提速均匀，提篮中土不得装满；1.2.41、3.2.5 控制每模的掘进深度，保证上下模的搭接长度满足设计要求；1.2.3.2.6要及时排除孔内积水，保持孔内无积水作业。1.2.3.3 护壁钢筋绑扎：1.2.3.3.1 技术人员按照设计要求计算出不同桩型需要的纵、横钢筋数量，并向钢筋工交待技术要求；1.2.3.3.2 钢筋工将部分钢筋调直，按施工图设计要求截取护壁筋纵筋，两端按施工要求扳弯头；1.2.3.3.3 护壁筋的横筋的搭接长度为300mm,在盘园上截取，并扳弯头；1.2.3.3.4 钢筋绑扎间距为100mm，双向,扎丝为22号铁丝。1.2.3.4支模：1.2.3.4.1 检查模板的直径与设计桩径是否吻合；1.2.3.4.2 模板要42、平整、光滑，不准有孔洞；1.2.3.4.3 模板要支平、稳，模板与模板之间要连结紧密，不准有漏浆现象；1.2.3.4.4 用钢卷尺多点测量，使模板的中心与桩中心重合。1.2.3.5 护壁混凝土的浇注：1.2.3.5.1 材料计量要准确，不能超过规范要求；1.2.3.5.2 混凝土的搅拌时间不能少于90秒，和易性要好；1.2.3.5.3 控制混凝土的塌落度；1.2.3.5.4 按规定要求留取混凝土试块；1.2.3.5.5 要振捣密实，使护壁混凝土与岩土紧密接触，在上下模搭接处要振捣密实，防止渗水和漏水。1.2.3.6施工前要进行技术交底，当天挖掘后的井壁，必须当天浇灌好护壁砼，防止坍塌。1.2.43、3.7施工记录：1.2.3.7.1 施工记录要及时、真实；1.2.3.7.2 记录每模施工的时间、护壁厚度、中心偏差、岩土层性质、地下水以及在施工中遇到的其它特殊情况；1.2.3.7.3 终孔后要记录孔深、扩高、扩径、垂直度及桩底标高处的土层情况是否符合设计及规范要求。1.2.4 钢筋笼制作与安装方案1.2.4.1严格按照设计要求和施工规范进行焊接和绑扎，检验合格后方可安装；1.2.4.2 纵筋、加强筋按照设计要求采用机械焊接的方式连接；1.2.4.3 纵筋接头在同一截面上的接头数量小于总数量的50，且在同一根主筋焊接接头中心长度35d的区段内不能有二个接头；1.2.4.4 主筋与加劲筋采用点44、焊焊接，待主筋与加劲筋焊接好后，对钢筋骨架进行绕筋缠绕并绑扎；1.2.4.5 在钢筋笼的运输和吊装过程中，要防止钢筋笼上粘上泥土和油污，否则要进行清理和洗刷；1.2.4.6 钢筋笼整体制作、整体起吊安装。起吊、运输过程中严禁猛起猛落，预防弯曲变形，本工程采用吊车安装钢筋笼；1.2.4.7 根据测量人员给出的孔口高程，设计图纸规定的笼顶标高，确定吊筋有效长度，根据此数据在钢筋笼上设置三个吊点并焊上吊筋，保证垂直安全吊装。钢筋笼吊放到桩孔后，用22的圆钢横担在井口上，把吊筋固定在上面，确保钢筋笼顶的标高符合设计要求；1.2.4.8 钢筋笼保护层厚度靠调整垫块来实现，每桩不得少于8组，每组34块，要45、在同一截面上均布。1.2.5桩芯砼浇注方案1.2.5.1 严格按配合比搅制混凝土；1.2.5.2 灌注砼前必须清孔、校正、固定钢筋笼；1.2.5.3 安装漏斗和串筒，使砼垂直落差不大于2m；1.2.5.4 灌注砼时应快速连续进行，不超过1.5m即行振捣；1.2.5.5 任何情况下，严禁将砼直接往水中倾注，并严禁随抽水随浇注砼；1.2.5.6 随时查看砼至孔口距离，当距离桩顶位置较近时，减慢灌注速度并用卷尺测量，以确保桩顶位置满足图纸设计要求；1.2.5.7 技术人员要在现场监督砼搅拌灌注，并按规范要求制砼试件。（3）待所有支护桩施工浇筑完毕后，按图纸要求绑扎冠梁钢筋骨架，使用木模板支撑系统，支46、设规格为700900冠梁，并预留5厘米混凝土保护层，冠梁混凝土强度等级为C25。冠梁应一次性浇筑完成。施工中需严格控制桩顶及冠梁顶标高。（4）当支护桩混凝土达到一定强度后才能开挖一层土方，钢桩之间的土体喷射一层60mm厚C20混凝土面层，钢筋网片横筋与钢桩焊接；（4）上层土钉的注浆体及时喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可进行下层土方开挖，每层土钉或预应力锚的养护一般为23天，若需提前开挖土方，需添加早强剂。七、锚杆施工1、锚杆施工流程 钻孔安放锚杆二次灌浆养护安装锚头张拉锚固2、锚杆成孔 在施工锚杆时，其钻进长度应大于锚杆总长度0.5m。钻孔完成后，应供水清孔，直到无土块溢出为止。清孔后47、应立即进行插锚杆和灌注工序。锚杆成孔后孔倾角偏差不大于1，孔斜偏差离轴线不大于3%的钻孔深度，定位误差小于50mm。3、 压密注浆 采取二次灌注。第一次灌注时，其灌注压力为0.50.8MPa，孔口压力为0.30.5MPa，第二次灌浆时，其灌注压力不小于1.5MPa，且须稳压23min之后方可泄压，孔口采用止浆封堵。4、 浆体配合比 第一次灌浆体：P.O.4.25级水泥:水:砂:早强减水剂=1:0.4:0.3:0.035；第二次灌浆体：P.O.4.25级水泥:水:早强减水剂=1:0.5:0.035。5、 锚杆须按照设计要求留自由段，自由段可采取涂黄油后外套PVC管处理。6、 锚杆固定 a、张拉检48、验：待锚固端的砂浆达到设计强度值时，进行张拉检验，张拉力为1.0倍设计承载力。张拉要采取跳张拉进行，以张拉力和伸长量双控，其伸长量不得超过30mm，张拉前千斤顶标定； b、正式张拉前尚应取拉力设计值的10%20%进行预拉12次； c、锚定：待张拉检验后应力放松至0.6倍设计值锚定，拧紧螺帽固定。八、排水止水系统 1、坡顶利用翻边排水。坑内积水通过截水沟排入城市排污管网。 2、坡顶4.0m范围内应进行防水处理，坡顶8.0m范围内不得有大量积水。 3、基坑坡脚应设置集水井、明沟排水系统。集水井布置在水量较大的位置，间隔不大于25m，若水量大，适当加密。 4、当现场发现有未知的泄露水源时，须将其引走49、或在基坑范围以外将其截断或改造。 5、泄水管长度在含水层（填土）中不得小于1.00m，其余土层不得小于0.50m，横向间距在含水层不大于1.5m，其余不大于3.0m。泄水管入土端需留出孔眼，入土段应采取措施确保泄水管的畅通。 6、排水沟和集水井布置在基础边净距500mm以外，距边坡坡脚不小于300mm。第四章、变形监测施工要求1、 基坑工程施工及使用期间应由有资质单位进行变形监测，并编制专项监测方案。监测内容为基坑外侧地面沉降及边坡坡顶位移、周边建筑、地表裂缝、深层水平位移、建筑物位移监测，监测点间距为2030m，监测方法及质量应满足相关规范要求。2、 变形监测点需在土方开挖前埋设，土方开挖和50、基坑使用期间均须对边坡进行变形监测。每开挖一层土方监测一次，雨后须加测一次，基坑开挖到底后23天监测一次，变形稳定后可一周监测一次。如变形突然增大应加密监测。具体的监测周期可根据基坑的施工进度和变形情况调整。3、 至少有3个稳定、可靠的点作为基准点，监测期间，应定期检查工作点和基准点的稳定性。监测仪器、设备和元件的精度以及监测误差必须符合规范要求。4、 测斜管应在基坑应在基坑开挖前一周埋设，埋设时应保持竖直，防止发生上浮、断裂、扭转。若采用钻孔法埋设时，测斜管与钻孔之间的孔隙应填充密实。5、 基坑开挖前应记录监测对象已有裂缝的分布位置和数量，测定其走向、长度、宽度等情况，监测标志应具有可供量测51、的明晰端面或中心。6、 基坑工程施工及使用过程中应定人定期观测，如有异常，应立即停工，并及时通知有关部门，采取措施进行处理。7、 监测单位对所测各项数据应及时进行分析，对可能的变化趋势进行预测并做出警示。8、 根据本工程土质条件以及业主对基坑的并行要求，本基坑的变形预警值及应急措施如下表： 剖面号累计边坡顶部水平位移（mm） 累计边坡顶部竖向位移 （mm）累计深层水平位移（mm）累计地表竖向位移（mm）累计周边地表裂缝位移（mm）水平位移速率（连续3天）（mm/天） 1-13-36-6、7-7302010201534-4、5-520151015102 第五章、主要技术管理措施一、基坑的质量检测52、与验收 基坑支护工程按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002进行质量验收。 1、原材料均应进行严格质量检测，对注浆质量、喷射混凝土质量及土钉质量均应按相关标准进行检测。 2、土钉、锚杆抗拔试验数量应不小于其总数的1%并不得少于3根，试验的抗拔力不得小于其承载力设计值，土钉承载力设计值每米为10KN，锚杆承载力设计值每米为15KN。二、基坑的安全使用 1、坡顶5m内施工荷载不超过20Kpa。因施工现场场地有限，若我单位需要基坑坡顶十米内作为堆场或施工道路将会及时提请设计单位计算复核。 2、坡顶防护栏高度应超过1.2m，基坑周围不得走重车或施工振动荷载，坡顶2m内严禁堆放施工材料53、。 3、基坑使用期间严禁坡脚被水浸泡，支护结构在使用期间不得遭受过大振动。 4、支护结构在使用期间不得被人为破坏，严禁破坏坡脚，若因施工或特殊需要破坏支护结构时，须及时反馈设计单位，同时应有应急措施。三、安全保证体系和安全生产保障措施1、安全控制要点：认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立安全组织，配备安全员。 由于施工场地对周围建筑物影响不大，管理人员或工人可能会产生轻视现象 ，特别是目前已经进入 汛期 ，受天气影响可能会导致基坑外元回填土内渗水 ，造成土体侧压力增大，导致边坡失衡塌方。现将本工程施工的主要事宜编制如下安全施工方案。 2、安全生产责任制 a、建立健全安全54、生产责任制； b、制定各工种安全技术操作规程； c、配备专职安全员，全过程的监督检查，同时建立24小时的安全值班制度、交接班制度，遇到雨天要加强检查，并有专人负责，责任到人； d、公司安全生产部对项目部安全工作进行监督、检查、指导； e、安全生产与经济利益挂钩，对违反安全生产规章制度的要重罚，做到奖罚分明。 3、安全教育 a、项目部开工前组织一次全员安全教育活动，安全教育内容：国家以及有关部门的法律、法规，施工现场的安全情况及措施等。项目部所有施工人员及管理人员必须经安全教育。项目经理、安全员持建设部门颁发的安全培训合格证上岗。 b、特种作业人员必须持劳动部门核发的资格证方可上岗，无证人员一律55、不得进行特种作业，特种作业人员包括电工、焊工、厂区机动车驾驭工等。 c、项目部每周开展一次全员安全教育活动，针对一周来的安全生产情况，强调关键部位，部署下一周安全生产任务。 4、安全检查及隐患整改 a、根据公司安全检查制度的规定，项目部每周对施工工地进行一次全面检查，检查的内容主要包括：桩洞、库房、各种机械设备、防护设施、个人防护等。参检人员有项目部经理、副经理、技术负责人、安全员和有关人员组成。项目部安全员每天对施工工地进行一次全面检查，检查的主要内容：边坡施工进度、基坑围护质量、基坑监测记录和位移情况等制度执行情况。 b、检查结果应及时在安全台账中如实记载。对检查出的事故隐患，要定人、定时56、进行整改，一时不能整改的及时上报外，应采取有效的防护措施，没有防护措施的，不得继续施工。 c、公司安全部门安全检查时所下隐患整改通知书，项目部应组织人员按要求在规定的时间内整改，并将整改情况书面报安全部门。 5、边坡围护作业工人的安全措施： a、每天应对基坑四周构筑物及临边围护进行检查，发现隐患立即整改，并有现场安全员检查复核合格后方可使用。 b、每天开工前要进行一次班前安全教育，汇报全体的基坑作业情况，同时确定明天的工作要注意的事项。 6、班组安全活动 a、按公司有关要求开展班组安全活动。活动内容按公司和项目部要求进行，也可根据班组工作内容自定。 b、班组安全活动每周不少于两次。c、班组安全57、活动要记录齐全。无记录，视未开展此项活动。7、设备管理项目部对项目施工设备安全负责，对设备进行定期和经常性的维修保养，做到所使用的设备处在良好的状态。四、安全用电措施1、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。；2、电器必须接地、接零和使用漏电保护器，严禁保护零线与工作零线混接；3、实行三相五线制、三级配电二级保护，孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁电线拖地和埋压土中。4、施工现场用电电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等措施。5、严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”，并做到闸具完好无损，漏电保护、闸具、熔断器配备齐全。6、安保装置参数与设备容量相匹配，安装符合要求。7、施工现场使58、用的电气开关设施应有防雨、防潮措施，照明和动力电分别安装漏电保护置。8、照明线路布置规范，不得乱拉线路和私接电，严禁在宿舍使用大功率电热设备。9、施工现场电气设备安装规范，符合要求，位置适宜，便于操作，并配有门锁。10、建立健全用电档案，施工前编写用电施工组织设计，电工巡视维修记录真实及时详细，不得弄虚作。11、用电安全与经济利益挂钩，对违反用电安全的人和事要重罚，做到奖罚分明。五、消防措施 1、加强现场消防安全意识，在现场平面布置时，要考虑消防通道，在场内醒目位置设置消防安全标语，标牌以提醒职工的安全防患意识。 2、现场实行标准化工地管理，要严格执行“十项”安全验收制度。 3、现场用电要有用59、电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。尤其要加强对办公生活用电的管理，防止因电气原因导致火灾。 4、现场布设的临时用电线路采用架空或埋在地下两种方法，线路采用三相五线制电路，电工要加强用电管理，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。 5、施工现场，及易燃、易爆场所，悬挂明显的防火安全标志牌。 6、仓库、食堂等临时设施，并在各区域间配备足够消防器材（干粉灭火器及专用灭火水源）。 7、具体设置4个干粉灭火器和4个消防铁桶。 8、施工中产生的各类可燃杂物必须及时清理，定点堆放。 9、施工现场及职工宿舍严禁动火，必须动火时必须经申请，批准后，操作时派专人监护。 60、10、施工现场及宿舍区域的消防器材，不准乱拉乱用，并设专人管理，定期检测更换。 11、发现火情义务消防人员组织扑救，严重时并拨火警电话。 12、建立健全防火责任制，并划分防火责任区。 13、现场施工中要做好消防工作，要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据周围消防设施的情况和消防规定要求，设置泡沫灭火器和干粉灭火器，必要时应设置专用的消防蓄水池。另外现场要加强工人的安全消防意识教育，消除安全隐患。 14、施工中加强消防意识，气电焊操作前应对周边环境检查，如有易燃易爆物品，应先采取措施后施工。完工后检查场地，无隐患后方可离去。 15、做好安全内业管理资料，建立健全各项安全验收台账。六、文明施工目标计61、划及管理机构1、文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照XX市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除周围环境的影响。建立文明施工管理小组，加强材料、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，一发现问题及时解决。现场场容实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明细则及奖罚制度。2、确保文明施工的技术要求及技术措施a、加强计划管理认真编制施工月、询作业计划。做好总平面管理工作，经常检查执行情况。认真填写施工62、日记，建立单位工程工期考核记录。合理安排施工程序，做好安全生产。加强成品、半成品保护，制定保护措施。b、加强质量安全管理严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度进场必须戴号安全帽。各种机电设备要按规定接地，设置保险装置。现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉扰接电源。严格执行消防措施、制度，加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火，并按照规定办理动火审批手续。特殊工种人员应培训，经考试合格后方可使用。现场临时用电必须严格遵守建筑工地现场供电安全规范GB50194-93。C、加强现场技术管理施工必63、须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。施工前必须进行技术交底工作。公司技术部门对项目部交底，项目部对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行。分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。d、加强现场材料管理严格按照施工平面布置图堆放原材料、半成品、成品及料具，材料堆放要挂名称、品种、规格牌。各种成品及半成品必须分类按规格堆放，做到妥善保管，使用方便。现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕洒、怕淋及易失火物品应入库保管。严格执行限额领料、材料包干制度。e、施工现场场容管理制度现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。排水沟必须通畅，无积水。64、所有电缆采用聚氯乙烯铜芯或橡胶铜芯电缆，埋地电缆加设套管，沿围墙设活沿边挂设。要及时清运施工垃圾。施工垃圾经清理后集中堆放，集中的垃圾应及时运走，以保持场容的清洁。对市区道路的污染，应派专人进行清扫。除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声，施工现场不准大声喧哗。f、防止噪音措施根据施工的具体情况，结合施工独特的外部环境，在进行文明施工管理时应注意以下几点：噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工，并采取隔音措施。施工高峰期的控制：为了尽量减少对周围的施工干扰，将施工中大部分砼浇筑安排在65、白天进行。选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。g、其它具体措施现场主要道路地坪硬化，路面必须平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施，保证排水畅通。大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌二图”齐全完整。施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理。七、岗位责任制项目经理职责： 1、在上级主管领导的领导下，认真贯彻我公司的质量方针和创优目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解和贯彻执行。2、对项目施工生产、经营管理工作全面负责。3、根据质量计划，结合项目工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。4、全面履行项目工程的管理职责66、，对工程重大、一般质量事故负全面责任。5、主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。6、深入工地调查研究，定期对工程质量进行总结、分析，及时推广保证工程质量的先进施工工艺，表彰奖励质量管理先进集体班组和个人。7、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。8、坚持“质量第一、用户至上”的思想，全面推进创全优工程活动。9、主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。10、以企业法人委托人身份处理与工程有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。项目副经理职责： 1、负责组织本工程项目的施工生产，67、建立项目安全、质量保证体系，对施工全过程安全、质量负责。 2、负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。 3、负责纠正和预防措施的组织实施。项目总工程师职责： 1、负责组织本项目质量策划，组织编制中小型质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对执行情况进行检查、实施监督。 2、负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。 3、负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。 4、负责文件和资料的管理工作，确68、保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。 5、定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。 6、负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。 7、组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。 8、负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。 9、领导新技术、新材料、新工艺的开展应用和本项目的培训工作。 10、领导本项目质量评定和竣工交验工作。项目质量检查工程师职责： 1、宣传学习国家有关质量方面的规范、规程，认真执行局质量方针和质量目标，牢固树立质量第一、用户至上的思69、想。 2、认真学习各种施工标准、规范、规程。掌握各种检测手段，熟练使用各种检测工具。 3、负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。 4、做好隐蔽工程检查签证前的自检工作。 5、参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。6、参加工程竣工验收和验交前的自检工作。项目安全主任职责： 1、贯彻执行有关安全生产、劳动保护的方针、政策及规定。努力学习，掌握专业知识和安全要求，提高管理水平，搞好安全工作。2、 调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，掌握项目安全生产情况，组织开展安全预想活动，广泛进行宣传教育。 3、认真检查保证安全生产的各项目制度、措施的执行情70、况，经常检查、指导工班安全生产。 4、制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并及时报告上级处理。 5、按时上报各种安全报表。项目试验员职责： 1、认真执行本岗位技术标准、规范，严格遵守试验操作规程。 2、负责材料取样、送检、试块制作工作，根据设计要求确定砼的配合比以及执行中的检验、修订工作。 3、监督施工质量，制止违章操作，及时发现施工中影响工程质量的问题，开展质量分析活动，提出改进建议。 4、负责现场计量工作，正确使用和爱护试验仪器和设备，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定要求及时送计量部门校准。 5、提供竣工文件中所需要的试验报告资料。项目材料员职责： 1、负责对进71、场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检查。 2、对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检。 3、做好原材料、成品和半成品的标识，并随时检查，保护标识。 4、负责物资的堆放、贮存、保管和发放工作。 5、负责现场周转材料，工具的使用管理工作。6、根据施工预算，建立健全统计台帐，认真记载发放物资的品名、规格、数量。八、基坑坍塌事故应急准备与响应预案 基坑施工过程中变形超过预警值，继续呈增长趋势且不收敛时，可采用坑内回填土或堆积沙袋反压直至变形稳定之后再采取增加内支撑、被动区加固等措施。1、 应急准备a、组织机构及职责(1)项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组，由项目经理担任组长，项目副72、经理及安全员、各专业工长为组员。现场配备应急轿车一台(2)坍塌事故应急处置领导小组负责对项目基坑突发坍塌事故的应急处理。b. 培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织项目部在基坑施工前进行一次按坍塌事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 (2)项目安质部负责对相关人员在基坑施工过程中进行至少一次培训。 c. 应急物资的准备、维护、保养 (1)应急物资的准备：简易担架、跌达损伤药品、包扎纱布等。 (2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管73、理。 d. 预防措施(1)深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。 (2)设备准备：开挖前准备至少6台抽水泵，随时应急。 (3)深基础开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业施工队伍做基坑支护，确保边坡整体稳固。 2、 应急响应 a、项目部成立应急救援小组，由项目经理担任组长，项目副经理及安全员、各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目副经理做相关辅助工作。 b、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打 “120”，并向上级74、有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织应急救援小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。 c、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。 2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位)。 3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5) 向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。 第六章、原始资料搜集及竣工报告编制施工过程中应做好以下资料的搜集和整理：工程承包合同书、施工图纸及文字说明、岩土工程勘察报告、开工报告、测量放线记录、钢材质保书及试验报告、焊条合格证、水泥质保书及试验报告、隐蔽工程验收记录、各种施工记录表及工程质量联络单、处理记录、签证、沉降、变形观测记录等。施工结束后，及时组织技术人员编写工程有关资料，报监理方审核，存档。