1、水库拦污漂排清漂渣平台、道路、物料仓库工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章编制说明121.编写指导思想122.主要内容133.编制依据143.2XX市XX水库拦污漂排清漂渣平台工程施工招标文件。143.9说明：183.10标准和规范的冲突处理：184.编制原则185.编制目的：19第二章 工程概况191.工程概述191.5质量标准：合格202.工程基本情况：202.1XX水库拦污漂排工程（清渣道路）202.2XX水库拦污漂排工程（清渣平台）202.3XX水库拦污漂排工程（物料仓库2、）203.施工条件概述224.控制施工重点难点分析224.1施工组织难点224.4冬、雨季施工难点234.5安全文明施工难点235. 完成本工程的优势235.1我公司具有专业资质，能胜任本工程施工。23第三章 施工程序及总体设想安排231.施工程序及总体设想231.2施工程序242.工程实施目标252.1质量目标252.2工期目标252.3安全目标262.4文明、环保施工目标262.5成品保护目标262.6管理目标272.7科技进步273.施工准备273.1管理技术准备273.2管理组织准备283.3临时设施，现场施工准备293.4资源准备294.施工流水作业段的划分与组织305. 施工交叉作3、业安全措施30第四章 施工进度计划及措施311.施工进度计划安排311.1施工进度计划编制原则311.2施工总体进度计划及形象进度321.3施工部署321.4施工进度计划图342.施工工期保证措施342.1施工组织与进度的责任保障352.2进度计划的贯彻、交底与培训362.3做好现场调度工作362.4集中优势资源抓关键工作372.5施工技术保证372.6机械化水平保证382.7资金保证382.7物资保证382.8后勤工作保证392.9根据不同阶段加强现场平面布置管理392.10加强与业主、政府及社会各方面的协调392.11加快工程进度的措施403.可能影响工期的因素以及解决措施403.1施工配4、合因素及解决措施403.2机具因素及解决措施423.3材料因素及解决措施433.4工人因素及解决措施443.5工艺因素及解决措施453.6管理因素及解决措施464.不可预见性安排计划46第五章 资源配备计划471. 机械设备情况及计划471.1施工机械准备471.2拟投入的主要施工机械设备进场计划491.2.2保证机械设备供应措施491.2.3机械管理491.2.4技术先进性与机械设备适用性501.2.6拟投入的主要施工机械设备表（附后）501.3施工机械设备的管理501.3.1施工机械设备配置原则512.劳动力和材料投入计划及其保证措施532.1劳动力投入计划532.2材料投入计划562.35、.劳动力保证措施572.4材料保证措施59第六章施工现场平面布置621.施工总平面布置的原则622.施工总平面布置622.1施工围挡632.2施工现场临时道路632.3施工工厂及其它设施布置632.4临时设施搭设642.6施工用水、用电、排水布置642.7环境保护652.8安全文明施工663.总平面布置图（见附件）67第七章 关键施工技术及工程项目重点难点解决方案671.施工测量671.1施工测量671.2基坑施工监测682.钢结构安装71第八章 施工方案与技术措施721.模板工程721.1施工工序721.2准备工作731.3模板工程的施工质量731.4模板质量要求731.5模板支设的质量控制6、措施741.6模板的拆除751.7模板施工的注意事项762.混凝土工程772.1混凝土工程施工中的主控点772.2混凝土施工过程中，必须注意的问题792.3施工材料802.4混凝土配合比设计812.5混凝土的生产及运输812.6混凝土施工822.7特殊状况的混凝土施工842.8施工缝、变形缝872.9混凝土试验和质量控制913.钢筋工程943.1钢筋的质量要求943.2加工设备的选择953.3钢筋的绑扎和安装953.4钢筋工程中应注意的问题963.5钢筋直螺纹接头973.6电渣压力焊994.大口径井点1024.1工艺流程1024.2施工方法1024.3降水施工保证措施1064.4技术资料管理17、075.土方开挖1085.1施工准备1085.2土方开挖准备工作1085.3土方开挖施工1095.4基坑土方开挖注意事项1105.5土方施工质量保证措施1125.6挖土安全保证措施1126.浆砌石砌筑1136.1施工依据1136.2施工方案1136.3浆砌石砌筑方案1156.4干砌石施工方案1197.回填土1207.1工艺流程1207.2主要技术措施1207.3施工注意事项1217.5技术质量保证措施1227.6安全措施1238.地基强夯1238.1施工准备1238.2施工工艺1249.砌筑工程1269.1材料准备1269.2施工机具1269.3作业条件1269.4工艺流程1279.5操作工艺8、12710.土工布铺设12910.1施工准备12910.2储存、运输和处理土工布13010.3土工布铺设工艺流程图用在工程上。13010.5土工布铺设的基本要求：13210.6土工布安装施工注意事项：13411.砼路面拉毛13411.1施工机具13411.2水泥混凝土配合比13511.3施工工艺13511.4施工时注意事项13612.沥青玛蹄脂13612.1SMA沥青马蹄脂碎石的拌合13612.2各种材料加热温度控制:13712.3沥青马蹄脂碎石路面的摊铺13712.4沥青马蹄脂碎石路面的碾压13812.5MA沥青混合料施工中容易产生的问题13913.基础灌浆13913.1施工原则13913.9、2施工步骤14013.3施工注意事项14014.钢结构安装14014.1吊装前准备工作：14014.2起重机械选择：14114.3钢结构的吊装14114.4钢结构防腐技术：14315.外墙面施工14515.1外墙面施工14515.2外墙保温、乳胶漆施工14616.地面工程14616.1施工工艺流程14616.2施工要点14717.门窗安装14717.1门窗安装施工14717.2塑钢门窗安装14818.屋面压型钢板工程14818.1工艺流程：14818.2操作工艺14819.护栏扶手安装15019.1材料要求15019.2主要机具15019.3作业条件15019.4工艺流程：15019.5操作工10、艺：15119.6质量标准15219.7成品保护15319.8应注意的问题15320.塔式起重机安装15420.1安装程序15420.2顶升接高：15720.3检查与调试：顶升完成后应进行安全装置的调试。15920.4附着锚固16120.5拆卸：162第九章 安全管理体系与措施1621.保证体系1622.安全生产制度162（1）安全责任制度163（2）安全教育制度163（3）安全设施验收制度163（4）安全检查制度1633.安全生产具体措施164（9）夜间施工必须配备足够的照明灯光。1654.消防保证措施与规章制度1654.1消防与防火管理制度1654.2消防与防火责任制167（1）公司主管安11、全防火负责人职责167（2）各施工小组安全防火职责168（3）各施工人员安全防火职责169（4）工地仓库保管员安全防火职责169（5）工地电工安全防火职责1694.3保证消防与防火安全主要措施1704.4施工现场灭火器配置设计171A类火灾防火配置基准171K修正系数（本工程配置设计按K=1. 0）172（3） 具体注意事项1724.5用电线路穿管保护并远离可燃物1724.6保证用电线路不超过额定流量1725.安全用电技术措施与规章制度1745.1安全用电技术措施1745.2安全用电规章制度1776.防雨防雷措施1797.分项工程安全技术措施1797.1电焊工程安全技术措施1797.2回填土工12、程安全技术措施1807.3挖土工程安全技术措施1807.4钢筋工程安全技术措施1827.5模板工程安全技术措施1847.6砌筑工程安全技术措施1867.7混凝土工程安全技术措施1877.8强夯工程安全技术措施1887.9钢结构工程安全技术措施：1897.10塔式起重机安全技术措施1917.11施工用电安全措施1928.紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施1938.1编制目的1948.2施工的主要特点及事故隐患的分布1958.3应急准备及组织机构1968.4各类事故的预防措施1988.5各类事故的处置程序和抢险措施2278.6工程主要消防、劳保设备总体计划表230第十章文明施工与施工场地治安13、保卫措施2311.文明施工具体措施2311.1施工现场平面布置。2311.2施工围挡2311.3施工排水2321.4办公生活设施2321.5施工现场2321.6消防安全措施2331.7卫生管理2332.治安保卫管理措施2343.文物保护措施2344.交通分流措施2354.1现场施工使用半副路面的施工方法。2354.4昼夜24小时现场派人值班，与交警一道维持现场交通秩序。2355.现有树木的保护措施235第十一章 环保管理体系与措施2361.环保措施2361.1施工环保目标2361.2环境保护管理体系2361.3影响本工程环境的因素辩识2371.4环境管理的组织措施2371.5环境保护管理措施214、382.项目部常用的几种环境应急响应措施2442.1大气污染事故的应急措施2442.2吸入毒气急救应急措施2452.3水污染的应急应急措施2452.4施工噪声和光污染的控制措施2462.5固体废物污染的应急措施2482.6道路污染防治措施2512.7节能减排措施2522.8路基边坡工程施工水土保持控制措施2552.9防止误用有害材料的保证措施2552.10不可再生资源循环利用措施2552.11人群健康保护和卫生防疫措施2563.控制扬尘施工措施2563）施工现场实行封闭式管理。现场运输道路保持清洁；2576）拆除施工过程中及时洒水降尘。25711）贴面施工前编制切实可行的方案，不得随意堆放石材15、和砂石；2584.施工现场重大环境因素的控制措施2584.1噪声的控制2584.2施工环境中有毒有害物排放的控制2604.3化学危险品控制2604.4施工过程中污水的控制措施262第十二章 质量管理体系与措施2621.确定目标、成立管理组织2621.1质量目标2621.2建立质量保证体系2621.3成立质量管理机构2632.制定工程质量管理计划2673.建立健全质量管理制度2673.1 建立开工前的技术交底制度2683.2 建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度2683.3 建立质量计划制度2683.4 建立严格的隐蔽工程检查签证制度2683.5 建立测量资料换手复核制度2693.616、 建立严格的“跟踪监测”制度2693.7 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度2693.8 建立健全原材料、成品、半成品管理制度2703.9 建立原材料采购制度2703.10 建立仪器设备的检定制度2703.11 建立原始资料和质量记录的保存制度2704.质量管理和质量保证措施2714.2工程质量的技术管理2714.3工程质量的施工操作管理2724.4工程质量的施工材料管理2734.5工程质量的计量管理2734.6工程质量管理工作程序2744.7工程质量的预控措施：2744.8过程控制措施2794.9持续改进2834.10各级段控制要点2864.11物资材料质量保证措施2885.质量通病17、防治措施2915.1 钢筋工程质量保证措施2915.2 模板工程的质量保证措施2925.3砼工程的质量保证措施2925.4 砌筑工程的质量保证措施2935.5土方开挖质量保证措施及质量目标分解2945.6回填土质量保证措施及质量目标分解2945.7建筑测量放线注意事项2956.成品保护措施2956.3测量放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。2966.5铁艺栏杆扶手成品保护措施2966.6砌筑工程成品保护措施2966.7外墙涂料成品保护2976.9土方开挖成品保护2976.10基层成品保护298第十三章 季节性施工措施2981.冬、雨季施工措施2982.冬季施工方案2992.1冬期施工技术措施18、2992.2 冬期施工安全措施3023.雨季施工方案3033.1 雨季施工保证体系3033.2 雨期施工准备3043.3 雨期施工技术措施3054.高温季节施工措施308第十四章新技术应用和违约责任承诺3101.本工程计划推广和应用的新技术项目310（3）现代化微机管理：310（4）应用超细性掺和料的混凝土3112.应用新技术项目的可行性3123.应用新技术、新工艺的技术措施3134.违约责任承诺314第十五章 项目组织管理机构3141.建立完整的组织机构3141.1指挥决策层工程总指挥部3141.2项目管理层工程总承包项目经理部3141.3施工作业层直接参与施工的作业班组3162.项目管理体19、制3163.施工组织机构的高效运作3163.1明确项目经理部的责、权、利3163.2树企业形象，创工程精品3174.保证施工组织机构高效运作的措施317第十六章 与发包人、监理及设计单位的配合3191.与业主的单位工作协调319（5）配合建设单位在施工过程中质量进行监督检查。3192.与设计单位的工作协调3203.与监理工程师工作的协调3204.协调方式3211.对总包管理的认识3211.2对施工总承包管理的理解3222.施工总承包单位对专业分包工程的配合协调管理服务方案3222.1对分包单位的管理3222.2对分包单位的协调3232.3对分包单位的配合、服务326第十八章 创精品工程计划3220、71.对创精品工程的认识3272.精品工程的特征及标准3282.1精品工程应具备如下基本特征：3282.2创建精品工程的标准3283.创精品工程的工作内容3294.总包方创精品工程的措施3294.1 建立施工质量目标，做好精品工程策划3294.2建立分部分项工程质量标准3304.3建立创精品工程组织机构3304.4创精品工程具体措施331第十九章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施3351.调查分析3352.保护措施3363.地下管线及地上地下设施的加固措施3373.19对一般硬管，采取如下保护措施：3403.20电杆加固保护措施3404.其它设施防护3404.2工地出入口处通道设安全防21、护棚，并悬挂明显标志。341第二十章 施工资料管理措施3411.资料管理的目的3412.技术资料保密管理3423.本工程技术资料具体管理措施342（3）要求本工程资料员对资料的管理做到准确、全面、及时。342（5）我司工程部也将对项目施工资料的管理进行监督检查。3424.资料收集、整理、归档目录343第二十一章 降低成本、提高经济效益措施3441.加强施工管理，提高施工组织水平。3442.加强技术管理，提高工程质量。3453.加强劳动工资管理，提高劳动生产率。3454.加强机械设备管理，提高机械使用率。3455.加强材料管理，节约材料费用。3456.加强费用管理，节约施工管理费。3457.积极22、采用降低成本的新管理技术。346第二十二章 交付、服务及保修的措施、承诺3461.工程交付及竣工退场3461.1工程交付3461.2竣工退场3462.工程保修服务3472.1保修计划3472.2保修措施3482.3保修3492.4保修服务的验收3502.5顾客满意度评测3502.6服务受理与投诉管理3513.缺陷责任期外的服务内容352第一章编制说明1.编写指导思想首先，我公司对能参加本次XX水库拦污漂排清漂渣平台工程的投标工作表示荣幸和感谢。我司本着认真、严谨的态度编制此份投标文件。我公司对XX水库拦污漂排清漂渣平台工程的招标非常重视，将本工程列为我司本年度承接的重点工程。我们在认真阅读招标23、文件、熟悉招标图纸、深入了解设计意图、领会业主招标精神和对工程现场实地勘察的基础上，严格遵循建设单位及设计单位确定的原则和意图，结合我司对本工程承诺实施目标，科学合理地安排施工部署、制订施工方案和各项保证措施，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性及可行性。本施工组织设计是我司XX水库拦污漂排清漂渣平台工程的投标文件之一，它体现了对本工程施工的总体构思与部署。若有幸中标后，我司将真诚与业主合作，依据本文件确定的原则，同时基于我司雄厚的技术实力和先进的管理水平，指导和规范工程施工，确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程的施工任务。本施工组织设计作为竞标文件，供业主及有关部门招标进行参考，我司中标24、后作为施工管理的技术性文件，是指导施工全过程工作的依据，也是今后签约工程合同的重要附件之一，具有法律效力。我司将按本施工组织设计中制定的施工方案进行施工（工期进度、主要项目施工方法、质量目标、安全目标、环境目标），接受招标方的监督，中标后将根据现场施工的需要，对一些部分作出相应的调整变更，在报请业主审批同意后，进行施工。2.主要内容本施工组织设计主要通过不同章节来详细的对本工程的施工组织进行阐述。2.1首先，我司通过对本工程的招标文件、设计方案以及现场实际情况的认真解读和分析，对本工程有了一个深刻的理解和认识。我司认为，本工程施工中的特点、重点主要有工程工期跨度时间长，施工面积大、协调工作复杂25、质量要求精、安全要求严、文明施工和环境保护要求高等几个方面，我方在本次施工组织设计中紧紧围绕着解决问题进行细致的组织和设计。我方郑重向业主承诺承接本工程的所确定的各项目标指标。2.2为更好地完成本工程，我方在本工程中配备了强有力的项目管理班子，由我司优秀的项目经理组织施工管理，并且为该项目安排了高素质的劳务施工队伍以及先进的机械设备。2.3在本施工组织设计中，我们对几个关键分部工程的节点控制时间做了详细的安排。针对本工程做了详细的施工进度计划编制及本工程所需调动的人、财、物等计划，并且通过制定周密的保证措施来对如期完成各关键工程乃至整体工程进行有效的控制。2.4为全面实现本工程质量、安全、环26、境等各项施工目标、指标，我们在施工组织设计中编写了各项施工过程的管理措施，包括质量措施、安全措施、文明施工和环保措施等各方面。并且我司也有良好的售后服务系统，为本工程的连续使用保驾护航。3.编制依据3.1业主提供的XX市XX水库拦污漂排清漂渣平台工程工程的设计施工图纸及概况说明，本工程所选择使用的专业设计标准图集。3.2XX市XX水库拦污漂排清漂渣平台工程施工招标文件。3.3国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。3.4施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）3.5基本标准：序号名 称1中华人民共和国建筑法2建设工程质量管理条27、例3建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）4建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）5水利水电建设工程验收规范（SL223-2008）3.6其它标准、规范： 序号名 称1建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012建设工程监理规范（GB50319-200）3工程测量规范GB50026-20074工程建设标准强制性条文5建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）6建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）7施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）8建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）9建筑机械使用安全技术规程（JGJ33200115）10建筑地基28、处理技术规范（JGJ79-2012）11建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）12强夯加固地基施工工法13建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）14建筑边坡工程技术规范（GB503302002）15硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）16钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002）17混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）18混凝土外加剂应用技术规范（GB501192003）19现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）20水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T51482012）21组合钢模板技术规范（GB502129、42001）22建筑工程大模板技术规程(JGJ742003)23建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）24沥青路面施工技术规范JTGF40200425建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）26土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）27土工试验方法标准（GBJ123-88）28埋弧焊焊接接头的基本形式与尺寸（GB86-80）29手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸（GB86）30埋弧焊坡口的基本形式与尺寸（GB986-88）31水工建筑物砌石工程施工技术规范32水工混凝土施工规范33水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）34水利水电工程施工质量检验与评定规程35土30、工合成材料应用技术规范36土工合成材料测试规程37水利水电工程土工合成材料应用技术规范38土工试验规程39给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）40建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）41钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级GB11345-9842焊接性试验（GB4675.1-84）43钢结构工程施工规范GB50755-201244栓钉焊接技术规程CECS226:200445钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200146钢结构焊接规范GB50661-201147建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200248钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82-31、201149建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-81）50气焊、手动电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB985-8851压型金属板设计施工规程YBJ2168852钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）53建筑机械使用安全技术规程（JGJ46-88）54建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）55建筑内外墙涂料应用技术规程（DBJ/T01-107-2006）56塔式起重机安全规程GB5144-200657建筑工程施工机械安装质量检验规程3.7我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。3.8我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似市政工程的施工经验资料和技32、术新成果。3.9说明：在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方现行的最新规定执行。3.10标准和规范的冲突处理：标准、规范之间发生冲突：采用要求最为严格的标准、规范。标准、规范与技术规格书要求之间发生冲突：采用其中最为严格的要求。我公司承诺对投标内容所涉及的专利承担责任，并负责保护采购人的利益不受任何损害。一切由于文字、商标和技术专利等侵权引起的法律诉讼、裁决和费用均与采购人无关。投标内容所涉及的有关专利费和其他相关费用纳入总报价并加以说明。4.编制原则4.1充分认识本工程特点，确保总工期要求，确保工程质量。4.2严格遵守设计文件及本工程所涉及的各种技术规范要求。4.3实施项目法施工管理，应用动33、态网络控制技术，优化配置施工所需各项资源。科学安排各项工程施工顺序，做到统筹安排、均衡生产。4.4有针对性地采用先进科学技术，优化施工方案，并自始至终对施工现场进行全过程的严密监控，实施全方位动态管理，确保“优质、高效、如期、安全”地完成本工程施工任务。4.5坚持文明施工，减少植被破坏，控制水土流失和污染，切实做好环境保护。5.编制目的：我公司根据中华人民共和国、省、市现行的市政工程的技术规范文件、规定和市政工程质量检验评定标准，结合本工程（XX水库拦污漂排清漂平台工程）的具体工程技术特点及施工进度要求、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产及消防的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、34、确保环保施工的技术组织措施、技术资料管理、确保工程合格计划方案与措施、工程交付、服务及保修等方面编制的施工组织设计,以策划本公司各部门相关人员有序、按时、优质、规范完成各项工作，同时达到自觉接受有关单位的检查、指导、监督。从而保证该工程遵照规范标准，工程合同书等有关规定施工，确保分部、分项工程一次验收合格率100%，实现工程大楼质量合格的目标，使工程质量达到国家规定合格标准，并努力把该工程建设成为现代化的精品工程、环保工程、绿色工程，让业主及使用者满意称心。第二章 工程概况1.工程概述1.1工程名称：XX水库拦污漂排清漂渣平台工程1.2建设地点：XX市XX县1.3建筑面积：清渣道路3100排水35、沟总长800米，清漂平台宽100米长度190米，物料库建筑面积1284。1.4 施工范围：XX水库拦污漂排工程（清渣道路、清漂渣平台、物料仓库）等内容1.5质量标准：合格1.6开工日期：2017年1月1日，竣工日期：2017年8月2日2.工程基本情况：2.1XX水库拦污漂排工程（清渣道路）道路及排水沟：反铲挖掘机挖土，机械填土夯实槽坑，挖掘机挖土自卸汽车运土方，地基强夯，路床碾压检验，水泥稳定砂砾厂拌机械摊铺水泥压实，砂砾石底基层，水泥混凝土浇筑厚度18cm商混，塑料膜养生，排水沟截水沟石砌墙身，排水沟截水沟毛石垫灌浆，土工布地基淤泥，清理土堤基础厚度10cm，砂底层厚度10cm，浆砌块石锥型36、坡等工程。2.2XX水库拦污漂排工程（清渣平台）推土机机械平整场地，草袋围堰，机械降水，反铲挖掘机挖土，挡墙侧墙浆砌料石、勾平缝，机械填土夯实平地，挖掘机回填土方，砂砾石底基层厚度10cm以内，商混拉毛或压痕厚度20cm，塑料膜养生，人工切缝伸缝沥青玛蹄脂等工程。2.3XX水库拦污漂排工程（物料仓库）人工挖基坑（一、二类土深度在2m以内），反铲挖掘机挖土深度4m以外，机械填土夯实槽坑，运土方（3m以内），基础商品砼垫层C15，独立基础商砼C30，现浇混凝土独立基础复合模板木支撑，现浇混凝土混凝土基础垫层木模板，现浇混凝土基础梁复合模板钢支撑，现浇砼基础梁商砼C30，现浇砼构造柱C20，现浇砼压37、顶梁商砼C30，现浇混凝土压顶梁直形竹胶板木支撑，现浇砼矩形柱商砼（基础C35）,现浇混凝土矩形柱复合模板钢支撑（基础），现浇混凝土矩形柱复合模板钢支撑（构造），现浇混凝土钢筋螺纹钢筋12、14、16、20,现浇混凝土钢筋箍筋8、6.5，砌体拉结筋圆钢筋6.5，钢筋连接电渣压力焊接，螺纹钢筋连接直径16，预埋螺栓，预坦铁件，现浇混凝土钢筋圆钢筋6.5，实心砖墙混水砖墙，砖基础，墙面墙裙抹水泥砂浆20m，外墙喷丙烯酸无光外用乳胶漆抹灰尘面，钢管扶手带铁艺栏杆钢筋，钢栏杆刷红丹防锈漆二遍刷醇酸磁漆二遍，钢柱实腹3t以内，钢屋架1.5和以内，彩钢夹芯屋面75mm，其他金属面红丹防锈漆一遍刷醇酸磁漆二38、遍，型钢檩条，金属结构构件拼装安装柱，金属结构构件安装屋架、托架、挡风架、挡雨桁架跨度在36mm以内，钢柱防火涂料（厚型）钢柱40mm，钢梁防火涂料（厚型）钢梁15mm厚，钢结构防火涂料（厚型）其他钢构件15mm厚，推拉钢木大门二面板（防风型）门扇制作安装，钢木大门（五金配件）平开有小门防风型，现浇砼水泥砂浆坡道商砼，楼地面灌浆碎砖垫层，细石混凝土楼地面，水泥砂乐楼地面20mm，大型机械设备潜水钻孔机、塔式起重机、大口径井点安装、拆除使用等。3.施工条件概述本工程施工现场已具备施工条件。施工现场（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工39、场地（现场）和周围环境等情况符合施工场地（现地）现状平面图。4.控制施工重点难点分析4.1施工组织难点整个工程面积大，工序多，工期短，操作工人数量多，施工部署的合理性、管理的有效性和操作工人的技术熟练度都将影响工程进度和工程质量，所以我公司认为施工组织是本工程的第一大难点。在施工组织中我们将重点考虑人员配置（包括工人和管理人员），组织有同类工程施工经验且工作能力强的管理人员项目班子。施工人员配备要精简，劳动力组织和工序安排要合理，以避免出现“窝工”现象，避免出现由于场面大而引起的混乱现象。施工中将文明施工、现场环境保护、消防保卫、综合治理作为一项中心工作来抓，确保措施得力，落实到位。4.2本工40、程施工的重点为拦污漂排平台土建施工以及其施工质量，施工时必须注意地下各种管线，采用合理的挖土方案，制订详细的施工方法，不能影响工程施工进度；同意又必须注意水上作业的安全以及施工质量。在施工中要加强管理，科学组织施工，编制合理可行的施工方案，确保工程顺利进行。4.3由于本工程处于水库区，而且作业面比较大，现在人员分散较大，工期又紧，现场施工管理、合理的搞好交叉施工，人员调度等有一定的难度，施工时一定要加强安全管理，搞好人员调度。4.4冬、雨季施工难点由于本工程主要施工期为冬、雨季，为确保工程质量，严抓基坑施工和安全施工是重点。4.5安全文明施工难点本工程为水库上游拦污工程，因此文明施工、环境保护41、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为本工程的重点管理项目和主要控制内容。5. 完成本工程的优势5.1我公司具有专业资质，能胜任本工程施工。5.2我公司有一批长期合作的劳务人员，人员多，工种配置齐全。如我公司中标后马上进场施工。5.3我公司承接过多项类似同类工程的施工。在此类工程的施工上，我公司项目部管理人员积累了一套该类工程施工的经验。第三章 施工程序及总体设想安排1.施工程序及总体设想1.1本工程我公司一旦中标承建，三日内迅速调集主要管理人员和精兵强将进场，形成施工管理生产能力的态势，同时调运大型机械设备进入施工作业区，为工程的全面施工做好充分准备。我公司42、将成立“XX水库拦污漂排清漂平台工程”项目部，由我公司委派具有项目经理执业资格和具有丰富现场管理经验的专业人员担任本工程的项目经理。1.2施工程序（1）前期准备：地质勘查、施工图纸、图纸会审、设计交底。（2）施工阶段：1）清渣道路施工准备土方开挖、回填地基强夯路床碾压、摊铺商混浇筑、养生排、截水沟石砌、灌浆土工布土堤基础清理、浆砌石工作面清理2）清渣平台施工准备定位放线围堰、降水土方开挖浆砌石机械夯地回填砂砾基层商混拉毛、养生、玛蹄脂沥表工作面清理3）物料仓库施工准备定位放线土方施工基础施工主体施工砌筑施工简装验收（3）竣工验收：尺寸测量自验卫生清理竣工前检查竣工备案初验综合验收。1.3本工程43、由于施工工期跨度较长且较为紧张，故计划采取平行流水作业法，将本工程分为三大工区，按分项工程施工，每个工区以作标轴为心为分两个小施工区，各个小施工区同时展开施工，以加快工程总体进度，确保工期目标的实现。1.4本工程施工组织设计必须报请建设单位和监理部门审核确定批准后方可用于指导施工。施工中应严格按照确定好的施工方案进行，确保工程安全、质量、进度一次落实到位。1.5地下土方的施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间内完成基础的施工作业，消除天气影响因素，避免产生质量隐患。1.6为保证本项目的安全生产、文明施工，达到相关控制目标，根据合同要求和项目特点，由项目经理为主要负责人，设置安44、全、文明施工生产管理班组，并设职能人员专门负责现场的各类日常事务。2.工程实施目标2.1质量目标以工程质量为重点，贯彻本企业公司质量管理体系，工程质量按国家及XX市建筑行业的切有关法规、规范的要求，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到市合格标准。2.2工期目标充分发挥我公司现有的制度化管理优势，依靠踏实的工作、严密的组织、先进的机械设备、精湛的技术，保质保量的完成施工任务，我公司承诺保证在213日历天内完成本工程范围内所有项目施工并交付使用。2.3安全目标严格按照国家和市安全生产规定要求进行施工，遵照“安全生产，预防为主”的方针，严格执45、行：安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度；加强安全文明施工教育、检查整改和防护措施，彻底堵塞漏洞，防患于未燃，杜绝任何重大伤亡、火灾、机械事故等重大事故,安全生产目标达到市安全施工工地。2.4文明、环保施工目标认真贯彻公司环境管理体系，按照市文明工地的要求管理施工，施工场所噪声达到国家限值标准；施工现场污水排放和固体废弃物的处理符合市环保局的规定；节约用水，节约用电，降低材料的损耗；使用绿色环保材料；室内空气质量符合国家相关环保检测标准限值；严格管理施工人员，无扰民事件发生，确保施工现场零投诉。文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发46、生的治本途径。为确保施工现场达到文明工地标准，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）。2.5成品保护目标严格按XX市及业主的要求做好本工程的成品保护工作，既对大楼和周边环境等既有区域作好成品保护，同时也对本工程施工成品做好保护工作，确保施工现场达标。2.6管理目标我司充分认识到质量、安全、工期、成本对实施本工程有着特殊意义，因此在实施本工程中，我司将通过加强人员管理、技术管理，工序管理，材料管理，施工机具管理，防火、用电等安全管理、文明施工管理和成品保护管理等，如实47、测算施工成本，合理优化施工方案，充实项目管理班子，切实落实各级人员的岗位责任制和奖罚措施，确保整个工程在质量、环境、安全管理体系的运作下有序地开展。2.7科技进步我司在施工管理过程中将坚持科学技术是第一生产力，积极推广应用科技新成果，如：建立施工现场远程监控网络、信息管理平台等，加大技术创新力度，确保工程质量和工期目标的实现。3.施工准备3.1管理技术准备根据甲方提出的工程质量要求以及所定的工程质量目标，编制项目质量保证计划，根据公司质量体系认证标准有关程序文件，严格执行国家现行质量检验评定标准的要求，结合我公司以往各优质工程的施工经验，分解出各分项工程施工质量控制目标，制定各工序的质量目标的48、检验标准，编制关键工序的质量控制程序。建立健全本工程质量保证体系。跟踪监控施工质量，落实质量控制措施，保证工程质量达到目标。根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前施工的经验，编制切实可行的各施工工艺和施工方案，做好技术交底工作，在工程开工前，由公司总工程师组织公司工程管理部向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计、冬雨季施工措施、安全文明施工措施等。项目技术负责人再根据进度计划向施工班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施及设计变更等方面，交底必须细致、齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细交底且保留有关记录。349、.2管理组织准备分解本工程进度控制目标（根据甲方提供的总工期要求），主要分为土方工程，模板工程，钢筋工程，砌筑工程，路基路面工程，井点降水、钢结构工程等。编制施工总进度计划，协调各施工部门之间的关系，严格控制各关键工程进度，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度。具体见工程总进度计划。分解本工程施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，编制详细的施工预算并按施工进度进行分解。由于施工预算能够充分反映工程所需的各种费用和机械、材料、劳动力等，因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算、经济分析等方面有重要的指导作用，由此制订有效的成本控制措施，进行施工跟踪监控成本。针50、对与甲方签订的合同及监理公司的要求，全面分析并履行承包合同，按时结算工程价款，加快工程资金周转。3.3临时设施，现场施工准备3.3.1计算施工临时用电量、安装施工用临时电。3.3.2开工前两天布置现场办公室和现场仓库，准备办公用品，并将开工急需材料机具进场入库。3.3.3解决施工用水问题。3.3.4依据劳动力进场计划调配人力，并安排好住宿工作，以解决全体人员后顾。3.3.5协调与甲方及各方关系，以利工程进展。3.4资源准备3.4.1在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位，与之签订材料供应合同。3.4.2认真详细地落实机械设备和三钢设施料以及工具用具，并按计划组织进场。3.4.3各类施51、工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。3.5资金使用：用于本工程的建设资金，应在当地银行建立单独帐号，专款专用，独立核算，资金的使用应保证本工程的施工需要。3.6计划编制：充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本工程工期目标和施工进度计划安排，应编制单位工程月、周作业计划，制定分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。4.施工流水作业段的划分与组织根据本工程平面布置及其设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工程序安排和施工流水段的划分与组织。本工程根据分项工程要求将本工程分为三大工区，52、按分项工程施工，每个工区以作标轴为心为分两个小施工区，各个小施工区同时展开施工，以加快工程总体进度，确保工期目标的实现。5. 施工交叉作业安全措施5.1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。5.2审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施，并进行安全交底。5.3组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项，施工场地尽量错开。5.4无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。5.5交叉作业通道应保持畅通。5.6在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。5.7有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。5.8隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施53、严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。5.9交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。吊物下方严禁站人或逗留。第四章 施工进度计划及措施1.施工进度计划安排1.1施工进度计划编制原则1.1.1根据施工组织与施工部署，结合本工程概况、施工方法、资源配置以及我司施工类似工程的经验编制本工程总进度计划。1.1.2进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确工期控制点以及各分部分项工程的起始时间，选择科学合理的施工方法，配备合54、理有效的资源，加强对施工的协调与管理，制定强有力的工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。1.1.3根据我公司整体实力及施工过同类工程的经验，对本工程采取如下措施：做好进场前的各项施工准备工作；及时解决施工过程中出现技术问题；按照总工期控制计划制定各工期控制点并严格落实；人员、材料、机械设备按照计划组织进场；现场合理组织、加强与各专业分包之间的协调配合；制定试验、检验计划并严格落实。在招标文件要求时间内通过上述措施的落实，完全可以实现既定的工期目标。1.2施工总体进度计划及形象进度1.2.1本工程计划开工日期为2017年1月1日，竣工日期：2017年8月2日，要求施工工期55、十分紧张。1.2.2为确保工期目标的实现，我公司拟采用流水作业等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间，缩短施工周期。1.2.3根据本施工组织设计的施工阶段划分将总工期分解为四个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。第一控制点：施工准备。第二控制点；土方回填施工完成。第三控制点：清渣道路、清渣平台养生完成，物料仓库砌体施工完成。第四控制点：竣工收尾，具备验收条件。注：本工期已综合考虑季节性施工降效、法定节假日等影响。1.3施工部署针对本类型项目的特点，结合多年市政积累经验及XX市施工规范，特制定如下施工方案：（1）将本工程列入公司重点工程，在施工组织上、各项施工生产要素配置上56、实行重点倾斜政策，以保证工程顺利进行。（2）组建精干、高效的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员。应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。（3）选配精炼的施工队伍，要求技术熟练、纪律严明、能打硬仗。（4）级管理、施工作业人员在施工前，应充分学习设计图纸及有关资料、规范，按照项目质量保证计划的要求，做好各项内业、技术准备工作。（5）料物资供应部门，应按照施工组织设计的要求，根据进度计划安排落实好各项施工材料、周转工具的备置工作，特别注意落实特殊材料的购置准备。根据各项货源需用量计划，及时与材料供应商签订供货合同，对材料的供货时间、质量作出要57、求，保证材料按质、按时供应（6）半成品加工和供应，应按进度计划要求提前做好加工或订购联系落实工作，确保现场需要。（7）现场各类机械设备及水、电供应，应随时保持良好工作状态及正常供应，若发生特殊情况应及时采取检修和应急措施。（8）现场各工种按施工进度计划要求确保作业人员素质要求，严格按照施工进度计划制定的节点控制进度完成。（9）合理有效的利用现场一切资源。根据甲方提供的水、电源，合理敷设临时水、电，以保证生产、生活需要。（10）根据现场情况及施工安排，结合考虑其他施工单位的出行，修建临时道路，保证施工的正常有序进行。（11）根据工程需要和现场条件,在业主指定区域现场设置办公区、材料库等临时设施。58、（12）在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内，合理配置资源，做到质量高、速度快。具体原则如下：1）现况地面进行测设，平整施工场地。优先安排深槽管线施工及有条件地段管线施工，保证施工工期。2）合理划分施工区域，施工区段，细化施工项目，先地下后地上、先深后浅的施工方法，以保证工程按时完成。（13）根据施工现场位置和条件，为保证施工进度的正常进行，施工采用分区分片的方法。依据本工程的特点，施工时按2个分区分别布置，分别组织施工，统一管理，统一协调。两区分别划片，化整为零，以实现各区各片的分目标为手段，最终完成工程的整体目标。1.4施工进度计划图本工程的进度计划分段安排是根据施59、工阶段划分和施工区域及施工段划分的原则编排的。后附施工进度计划网络图。2.施工工期保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本工程的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2.1施工组织与进度的责任保障（1）建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。完善的60、管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。（2）根据本工程的实际特点，我们将强化项目管理，推行项目法与职能并进的复合式总承包管理模式，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。项目部根据工程的实际情况以及公司的各程序文件，编制项目部管理制度汇编，项目部每位成员明确职责，各负其责确保工期目标的实现。在管理制度汇编中，明确项目员工的工作原则，工作范围，力求做到责、权、利明确、统一。（3）严格管理制度，根据总工期安排，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。（4）建立生产例会制度，在总进度计划控制下，安排周、日作业计划在61、例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现，并认真做好每周进度报告及下周进度计划，以便业主及监理审查。（5）充分利用施工作业空间和时间，均衡施工程序，实行流水作业，合理安排工序，特别要加强土建作业面的开展，在保证质量安全的前提下，科学地组织各专业施工队及指定分包之间的立体交叉作业。（6）提前做好季节性、特殊环境（如室内照明、施工用电等）有针对性的施工前准备工作。 2.2进度计划的贯彻、交底与培训（1）进度计划是指导某一阶段的纲领，在实施进度的必要条件，只有让人人做到心里有数，计划落实才能得到有效的贯彻，在各分包队伍62、进行和直接组织的劳务队进场后，都必须进行计划的交底和培训工作。（2）总进度计划开工前提交于业主与监理，二级进度计划由各专业工程师和部门严格贯彻，三级进度计划在监理月总结前提交，在监理会上交底。四级进度计划主要是每日的工作安排，在周例会上进行培训与学习。2.3做好现场调度工作现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分，现场的调度以计划为主线，调度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中，公司派经验丰富的人员进行现场指挥，并常驻工地，随时解决调配之间的矛盾。做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排，劳动力人数的现场监测等。2.4集中优势资源抓关键工作制定本63、工程的总进度计划后，确定关键性线路，对所有关键线上的各项工作，进行综合分析，确保总工期的实现。在资源配给方面，对关键线路上的工序由现场经理在管理和资源上优先供给，必要时，由项目经理亲自协调。2.5施工技术保证（1）加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。（2）科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。（3）认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。（4）合理组织立体交叉作业，充分利用场地、64、空间, 加快施工进度。（5）推广和应用新技术、新工艺、新材料，改进施工方法，提高工作效率，加快施工进度。（6）科学地制订季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡地进行，促进工程进度。（7）积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。2.6机械化水平保证（1）充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。（2）加强施工机械、设备和设施料的维修、保养工作，充分保证施工进度的需要。2.7资金保证（1）本65、工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。（2）施工期内如建设单位短期内资金一时发生缺口，公司将及时给予适当的帮助解决，满足工程进度需要。2.7物资保证（1）公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。（2）项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。（3）及时对进场物资进行检验，保证合格物资投入施工。2.8后勤工作保证（1）做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，冬季66、做好职工宿舍的保温取暖工作。（2）搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。（3）开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。2.9根据不同阶段加强现场平面布置管理我司将根据施工不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，各。阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。2.10加强与业主、政府及67、社会各方面的协调在这方面我司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我司将设置专门的负责人加强对政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。2.11加快工程进度的措施积极主动地为业主服务，我司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成材料设备的选择和招标工作，与业主以及各专业承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。3.可能影响工期的因素以及解决措施3.1施工配合因素及解决68、措施3.1.1工序衔接不紧工程在施工中会出现上一个工序完成，下一工序还无法开始，往往需要等很长时间才开始下一工序，这就造成工序之间的脱节，很不流畅，从而影响到工期。项目部将做好详细的计划，把问题考虑充分，使每一步都能按计划完成，让每一道工序紧密搭接。3.1.2成品交叉破坏返工（1）工序颠倒工程施工中还会出现工序颠倒的情况，项目将选派施工经验丰富的管理人员，针对工程施工具体情况，制定严格的施工顺序，确保不出现工序不清颠倒的情况。（2）成品保护意识差工程施工到一定程度，成品会越来越多，如果成品保护意识不强，施工完的成品不注意保护，前面施工完，后面就跟着修补返工，产生交叉破坏，势必会影响到工期。项目69、将随时对现场施工人员进行成品保护教育,并制定严格的成品保护制度，同时安排专人看守。3.1.3交叉施工协调不力现场施工往往会出现几个工序会同时进行交叉施工的情况，如果相互之间不能协调好，就会打乱仗，就会相互产生影响。项目在施工中出现这种情况后，将理清工序，分清先后顺序，由项目技术负责人协调施工队伍之间的施工配合。3.1.4因扰民问题须停工施工过程中干扰施工现场以外人员的工作和生活，造成工程停工，也是影响工期的因素。本工程施工现场紧临居民生活区，我司将加强施工工人的管理教育部影响周边社区的正常工作和生活。另外，我司将加强现场垃圾的管理，避免因垃圾产生的扬尘，而影响周边的安全造成不必要的停工。3.170、.5停电、停水现场施工也时常会出现停水停电情况，如果出现的频率太高；时间太长，将会影响正常的施工。我司将密切与现场业主联系，出现停水停电情况将以最快的速度在最短的时间内处理，同时，对于施工用水将准备工具储备一定量的水；对于施工用电配备几台发电机以做应急之用。3.1.6结构偏位大现场结构也会与实际施工情况有些不符，我司在工程开工前对现场进行细致勘探，在查出结构问题后，及时与业主联系协调，在我司施工前将结构问题处理完。3.1.7施工垃圾外运难施工现场会产生大量的垃圾，如果不及时清理，将会越积越多，向外运输就会更困难，会给现场施工造成极大的不便，项目部将在进场的同时就联系外运专用垃圾清运车，在业主来71、不及统一清运时，我司将自行单独清运每日的生产垃圾。3.2机具因素及解决措施3.2.1安装机具落后目前机械化施工的程度越来越高，如果选用的机具陈旧落后必将对现场施工带来影响，我司将定期在市场上选购一批工作效率高先进的机具设备，从而始终保持机具的领先，提高现场工作效率。3.2.2垂直运输紧张损失工时本工程楼层虽不高，但施工量大，在垂直运输不能满足施工要求时，我司将安排大量人力来运输材料，保证不因任何原因影响整体工期。从而满足材料和人员的上下需求。3.2.3机具配备不足现在的施工现场机械化施工比较多，如果机具配备不足，必将影响现场施工效率，我司将集中调配足够的施工机具到施工现场，并且，我司还将选购一72、批新机具，以补充现场机具的需求。3.2.4机具无专人维修现场施工的机具多，施工人员对机具的使用不爱惜或有问题不及时进行维修，造成大量的闲置，这样现场的机具使用率会非常低，也将影响施工进度。我司在本工程施工现场将安排二名专修人员负责施工机具的日查功能保养和维修工作。3.3材料因素及解决措施3.3.1订货不及时工程施工在进行过程中，往往因为材料的不及时到现场而造成停工，有一部份又是因为材料计划的不及时而造成订货的不及时。项目将及早及时地准确地拿出材料采购计划，以免延误订货时间。3.3.2材料不合设计要求材料不符合设计要求，到现场后不能使用，影响工程进展。项目部将安排技术人员到材料供应商厂家现场蹲点73、，保证到现场的施工材料为合格品满足设计要求。3.3.3现场保管不善而损坏对于到现场的材料，一部分用于施工部位；一部分材料要堆放一段时间，在现场堆放过程中，由于施工或其它原因造成材料的损坏，影响工期。项目部将到场的材料安排到较封闭的场地存放，并且，安排专人二十四小时看守。3.3.4供货商选择不当工程施工中会有许多材料供应厂家，如果选择的供应商不当，会影响进度。我司将与那些有多次合作的和规模较大的材料供应商合作。3.3.5运输受阻材料的运输也会成为一项影响工期的因素，如果在材料运输的过程中出现交通事故或其它突发事故，那么在计划的时间内到场的材料就不能到场，这也就成为影响工期的一项因素。项目在材料运74、输期间，随时与运输人员取得联系，随时掌握运输过程中的情况，便于项目在一定的情况下，对现场施工做出调整。3.4工人因素及解决措施3.4.1缺少有经验经培训的班组长，劳动力素质低项目施工在具备了高档材料；先进机具设备后，要想做出工程精品，那么施工队伍，劳动力素质极为重要。如果施工班组缺少经验，素质低。施工就会不熟练，甚至还会不断出错，施工质量难以保证，同时还会影响工期。我司在劳务队的选择上极为重视，工人全部为具备专业技术职称的专业工人，而且从中挑选具有多年施工经验的工人。3.4.2劳动力未按计划调配如果劳动力不能按计划进行调配，也将会影响工期。工程开工前项目会制定详细的劳动力计划，如果不能及时的安75、计划调配，短期目标就很难实现，那么就会影响总体工期目标。我司将储备充足的劳动力队伍，这样一旦按预定计划到位的施工队伍不能到位，那么立即采取替换，保证现场施工不受影响。3.4.3农忙季节及节假日施工安排（1）机械施工实行定员定岗，所有施工人员工作不受农忙季节的影响，春节实行轮休，春节期间做到人停机不停，做好专职的政治思想工作，树立“今天工作不努力，明天努力找工作”的危机感和按期完成工程任务的使命感，同时在物质上给予鼓励和补偿。（2）配合施工的劳务人员，农忙季节仍然保持基本队伍规模。和他们签定协议，农忙期间提高补贴，保证关键线路工程进度不受影响。（3）加强农忙季节和春节期间的施工力量调度，确保关键76、工程按工期计划完成。（4）在施工总体计划时首先考虑较农季节可能产生的影响，适当调整月度计划，保证总计划不变。3.5工艺因素及解决措施3.5.1施工工艺繁琐陈旧现场施工工艺繁琐陈旧就会影响施工效率，现在新工艺新技术不断出现，而且装饰的施工工艺日渐简单，易施工。我司将随时掌握这方面的信息用于工程施工中。3.5.2装配化程度低现场施工中，有许多分项工程可以在场外加工场内安装，这样可以大大提高现场的施工速度。项目部在分析每道施工工序时，理出可在场外加工，运到现场安装成活的施工内容，提高现场的装配化程度。3.6管理因素及解决措施3.6.1无工艺标准而返工项目在施工中将严格执行行业标准，无施工工艺标准就不77、施工，施工完也要返工，这就会影响工期。有了工艺标准在施工，使每一项工序都有标准。3.6.2质量不合格返工工程不合格质量造成的返工是影响工期的重要因素，项目将制定详细的质量保证措施，确保质量验收一次合格，不出现返工现象。3.6.3计划有缺口项目施工中会制定许多计划，这些计划的制定有利于指导现场施工的进度，那么施工计划完不完善和不合理，项目将对制定的计划严格把关。3.6.4进度考核不力项目进度如果不能按阶段完成，就会影响总工期，项目将每个进度节点控制好，加大力度完成每个进度节点的内容。3.6.5劳动纪律松懈项目还需要加强劳动纪律的管理，没有严格的纪律，整个项目就会松懈，一盘散沙，这样就不会有好的劳78、动氛围，因此，影响到现场施工等各项工作。4.不可预见性安排计划4.1在施工中如需业主、监理公司配合的事项，我公司事先向业主、监理公司提出。如：业主供应材料的进场时间、施工方案的审批、隐蔽工程验收、施工中变更签证等。4.2在施工中需其他单位配合的事项，我公司事先书面通知其他单位需配合的事项、要求完成的内容、时间等，并报请业主、监理公司协调。4.3对所有需其他单位配合的事项、应及时了解配合事项，应及时了解配合情况，对于可能影响施工进度，应报请业主、监理公司协调解决。4.5加强对各道工序的质量监督，严格执行“三检制”，防止返工而影响工期，对因不按工艺施工、不按要求检验的，一经发现严肃处理。第五章 资79、源配备计划1. 机械设备情况及计划1.1施工机械准备1.1.1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。1.1.2我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。（2）充分发挥现场所有机具设备的能力，按具体变化的需求，合理调整装备结构。（3）先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。（4）按分部分项组合、专业施工和工程实物量等多层次结80、构进行配备，并按不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。（5）另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：1）先进性：机具设备技术性能优越、生产率高，符合现代施工工艺的需求，能更好的把握每一个细节。2）使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。3）便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。4）运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。6）适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用性能。7）其它方面：成套性、节能性81、环保性、灵活性等。1.2拟投入的主要施工机械设备进场计划1.2.1调配计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键，为确保本工程按施工工期优质顺利完成，必须配备足够的施工机械设备。1.2.2保证机械设备供应措施（1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队（组）间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用及工作效率，提高设备的经济效益。（2）根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。（3）加强机械82、设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。1.2.3机械管理（1）建立现场机械管理制度，安排专职机械操作手和管理人员。（2）建立各种机械的安全操作规程，管理人员向机械操作手进行安全技术交底。（3）发现故障由专职维修人员修理，机械操作手要定期保养和保护机械。每天上下班前检查机械状况并做好记录。（4）严格按操作规程持证上岗，严禁非机械手操作机械作业。1.2.4技术先进性与机械设备适用性工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将结合工程实际情况和各工种、工序的需要，针对83、合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量。1.2.5为确保工程质量，保证施工工期和提高劳动生产率，我公司将保证施工现场充足的施工机械外，对工程相配套的管道加实行工厂化生产，利于控制产品质量，减少现场交叉作业影响，缩短现场制作施工时间，并进一步保证质量、工期和控制工程造价。以下施工现场机械设备计划为开工前三天内进场，到位率确保100%。1.2.6拟投入的主要施工机械设备表（附后）1.3施工机械设备的管理工程施工质量、进度，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据84、实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量。1.3.1施工机械设备配置原则（1）满足施工技术、质量、进度的需求。（2）确保工程所需设备及时进场，满足施工组织要求，机械设备配置先进合理。（3）重点施工部位优先配置。（4）针对本工程特点，依照施工工期投入充足的、技术性能相对优越、生产能力大、生产效率高、先进、新型的施工机械设备。（5）优化组合，实行所有设备统一调拨，保证机械的配套使用，充分发挥机械性能。1.3.2机械设备配置及使用要点（1）配置设备时考85、虑适当备用余量施工机械设备配置除满足工程正常使用需要外，还考虑一定备用，以应对工程量增加、设备出现故障难以立即修复等意外因素，从而保证工程顺利进行。（2）选配性能良好的设备进场从全公司调配性能优良的各种专用设备、通用设备按时进场，并在进场前进行认真检修、维护、保养，保证进场设备完好，能够立即投入使用。（3）备足配件对设备的易损件，特别是关键设备，要提前备足配件，确保设备维修需要，防止因设备问题而影响施工。配置的设备性能适中，所有施工机械设备都根据不同部位的特点正确地选择恰当的施工机械设备，性能适中。1.3.3制定应急措施对各施工部位，特别是关键线路上的施工部位，充分估计可能出现的设备故障，制定86、应急处理措施，确保工程施工。（1）在设备配置时留有适当余量。（2）配备充足的配件。（3）做好设备的日常维护保养，使设备始终处于良好的状态。（4）加强设备的管理，爱护设备。（5）设备的选用上注意设备的通用性和互换性。（6）必要时将非关键线路或调节工作面的设备转移到关键线路或重要部位，优先完成这些部位施工。另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：（1）技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。（2）使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（3）便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。（4）运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性87、能。（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。（6）适 应 性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。（7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。2.劳动力和材料投入计划及其保证措施2.1劳动力投入计划2.1.1劳务的选择与评定（1）劳务的选择项目经理部应从公司合格劳务名册中进行选择，录用合格劳务名册以外的劳务工，应对其进行评定。（2）劳务的评定劳务的评定应以劳务集体形式进行，评定合格的劳务集体以项目部劳务清单的形式登记造册。1）对劳务集体的评定内容应涵盖如下内容：劳务集体中是否有未满18岁的劳务工；是否均持有相应工种上岗操作证的有效证件；是否88、具有相应的施工经验，工艺水平是否能够满足要求；班组管理能力、配合协调能力是否满足要求；识图能力、材料计算和鉴定能力是否满足要求；是否有打架、酗酒等不良记录。2）对于特殊工种项目经理部应验证其上岗操作证。3）评定应在被评定人进场后十天内完成。（3）被录用人必须提供如下资料：1）身份证复印件；2）相应工种的上岗操作证复印件；3）若项目所在地有特殊要求时，被录用人还应按要求提供健康证明、学历证明、计划生育证明等相应资料。（4）项目经理部负责劳务选择的人员应核实被录用人提供资料的有效性（如：复印件与原件对照）。（5）项目经理部录用劳务工应按当地劳动管理部门的要求签订劳动合同。订立劳动合同时，应当将工作89、过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明。在“双方认为需要约定的其他事项”中明确约定“用人单位对录用的人员在项目施工的全过程中进行考核，考核不合格者，应视为录用人员主动终止合同”。劳动合同必须由项目经理签字。2.1.2劳务的考察（1）对劳务集体（专业班组）的考察应结合工程施工作业的实际情况，对全过程进行考察。（2）劳务集体（专业班组）的考察由项目经理、技术负责人、质检员、安全员和专业施工员共同负责。发现被考察的专业班组有下列情况之一者，考察应为“不合格”：1）不遵守国家和当地政府的有关法律法规，有违法犯罪行为；2）拒不执行公司及项目经理部有关90、规定；3）实物工程质量达不到质量要求；4）存在的质量、环境及安全隐患拒不整改；5）不进行工程质量交接检，不能提供交接检记录。（3）对考察不合格的劳务集体（专业班组）均应终止劳动合同，作辞退处理，并将有关信息及时传递到品质保证部。项目结束时，项目经理部将项目部劳务清单报送品质保证部。清单中如含有特殊工种，应将特殊工种操作证的复印件会同清单一并报送。（4）品质保证部根据各项目经理部提供的项目部劳务清单编制合格劳务名册及不合格劳务名单，以供各项目经理部在劳务选择时参考使用。合格劳务名册及不合格劳务名单应输入公司局域网，以备项目经理部查阅。2.1.3劳动力安排计划施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关键91、因素，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织连续施工过优良工程的优秀施工队伍进场施工。（1）根据本工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。（2）组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前两天到达工地。（3）开工前第一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。2.1.4劳动力组织（1）抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。（2）按照劳动力需要量计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。（3）按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员92、配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进120-170人的劳动力左右。（4）组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。（5）集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。2.1.5主要工种劳动力计划配置详见附表2.2材料投入计划2.2.1编制项目主要物资设备需用量总计划根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量，数量以及合同文件与供应协议规定的其它要求，并报业主或业主代表批准。2.2.2编制主要物资月度供应计划审核主要物资供应计划：按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构93、件详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向项目部编报月度供应计划，并经项目部审核。2.3.劳动力保证措施2.3.1劳动力的管理（1）劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。（2）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。正确招待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。（3）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳 动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配94、管理方法，挖掘劳动潜力。（4）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。（5）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2.3.2对工人素质的控制措施（1）我们首先要选用素质较高的，并有大型建筑施工经验的劳动力，利用专业施工队组，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。（2）以严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。由专门成立的临时优秀工种评定小组确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施95、行激励制度。（3）对进场的施工人员进行严格的资格审查，建立适应本项目施工特点、精干、高效的劳动组织形式。（4）对进场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队组的素质和人员相对稳定。（5）所有工程段各班组实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。2.3.3对各专业工人技术水平要求（1）为确保施工人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。（2）凭通过的素质审查表，在后勤部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。2.3.4劳动力保障及应急措施（1）选择部分工人，长期在本公司工作的员工；（2）选择信誉好，96、实力强的劳务分承包及专业分包单位；（3）根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，制定有效实际各阶段劳动计划表；（4）针对现场施工实际情况，编制切合实际的各个时段劳动力计划表，按劳动力计划，员工提早2天时间到工地现场；（5）由项目副经理统一按各阶段需用人员作详细计划安排表，制定需用人员措施；（6）与专业各班组明确约定必须按施工单位制定劳动力计划配备员工人数，提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚制度和措施。2.3.5提高劳动力生产率的措施（1）开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。（2）提高管理水平，科学的组织生产。改善劳动组织，建立相应97、的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。（3）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。2.4材料保证措施2.4.1供应商的选择（1）根据月度供应计划及供应协议规定，在有效期限内取得业主订购方式、订购时间、进场日期及需项目部提供某类服务的书面指示。（2）业主留有指定供应商或直接采购权力的物资，根据月度供应计划及供应协议，在合理期限内取得业主是否行使这一权力的书面指示。（3）由业主指定供应商的物资其质量、价格需业主书面认可。（98、4）根据月度供应计划及供应协议向业主编报订购物资报价单，应包括品名、规格、数量及供应商的名称、价格、质量及其它需说明情况，并在合理期限内取得业主有关书面指定。2.4.2签订购销、加工合同各类购销、加工合同的签订必须符合合同及施工方案的规定，合同的签订、执行必须符合经济法的规定，并归入经济档案，编制合同执行情况登记表。2.4.3资源组织的调整（1）根据实际进度或业主的书面指示，调整供应计划，并将调整情况送交业主。（2）根据供应计划，跟踪供应实际情况，当出现缺货情况时，无论何方责任，应在办理书面指示确认手续后，采取串换、调济等措施，保证物资供应满足施工进度及质量的需要。2.4.4材料进场的验收（199、）物资进入现场或工作区域外的仓库前2d应通知项目部，并准备装卸、验收、堆放的设施与条件。（2）根据订购，加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合格的质量证明文件。规定需要进行物理（包括防火阻燃）、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定须按样品验收的，按样品标准验收。（3）由业主直接采购的物资，送抵到达地点后，由项目部验收合格后确认，发现业主确认的质量、数量、规格与实际情况有误时，由项目部立即通知业主代表复验确认。（4）未经验收的物资不准动用，不合格材料通知采购方撤离现场。（5）各类物资质量证明文件应及时归档。2.4.5仓库管理制度（1）进入现场仓100、库的物资，项目部管理人员将进场物资的名称，验收结论、数量、送达时间、运货运输车辆牌证的等内容予以记录。（2）任何进行现场的物资，均按施工平面图规定的位置或仓栈堆放整齐。（3）验收合格入库后的物资，应由项目部物资管理员，并计入物资收发明细账。2.4.6物资的领用制度（1）根据供应计划及供料定额开具出库发放（领用）凭证，并按规定附有关证明文件。（2）据出库发放（领用）凭证记录领用细帐，并记录质量证明文件的编号。（3）物资的节约使用。分部分项工程结束后，项目部编制施工图预算与实际耗用数量情况表，并采取措施，控制影响因素。2.4.7物资的结算、核销与清理由业主直接采购的物资，按合同文件供应协议中规定的101、结算金额标准与项目部直接采购的结算定额标准进行数量、价格结算。第六章施工现场平面布置1.施工总平面布置的原则（1）本工程按经济合理，安全适用的原则进行平面布置。（2）场内布置施工道路，以保证场内运输。（3）本场地分施工生活区和生产区，用钢管加绿色密目安全网作为生活区与生产区的分界线。（4）满足施工工期的需要。（5）注重安全文明施工。（6）满足防火和生产安全的要求，现场设置消防栓。（7）减少燥声、粉尘对周围环境的影响。（8）周围环境的美化、绿化。2.施工总平面布置根据本工程地处公路旁的特点及现场条件，在满足施工，保证安全、现场文明的条件下，对本工程平面布置如下：2.1施工围挡施工围挡按业主指定的102、施工围挡红线处2M高的封闭式围挡。2.2施工现场临时道路根据本工程现场情况，车辆施工入场道路设洗车台，由主施工路口进路施工现场，通过现场施工道路进行作业。2.3施工工厂及其它设施布置2.3.1机械修配站本工程的主要工程内容采用机械化施工，机械设备的运行状况及完好率对工程施工进度及质量有着极其重要的意义。根据现场条件及施工中的要求，拟在施工营地布置机械修配站，负责整个项目部所有施工机械设备的修缮、保养工作。2.3.2构件及建筑材料堆放场由于本工程的各项建筑材料均有较为便利的进货渠道，为加快施工进度，节省临建设施费用，工地现场使用的各种构件及建筑材料均考虑随进随用，不考虑专门布置堆放场。构件及材料103、进场后就近堆放在合格的路床上或合格的基层上，这样能确保工程质量，且方便快捷。2.3.3施工材料临时堆放场为便于集中管理和调配使用，在各施工营地内布置一个施工材料临时堆放场。2.3.4设备临时停放场根据现场条件，拟在施工营地内及各工区范围内布置设备临时停放场。2.3.5取土场及弃土场道路工程的取土场及弃土场均按业主指定地点取土及弃土。2.3.6通讯项目经理部管理人员配置手机、对讲机进行工作联系配合施工。2.3.7消防在工程施工期间，按照当地消防管理部门的有关规定，配备必需的消防器材并派专人负责保管，定期进行消防安全检查并对职工进行防火知识教育，以做到万无一失。2.4临时设施搭设（1）本工程施工高104、峰期达300人左右，现场考虑300人的临时宿舍。 （2）现场设置食堂、厕所、浴室等。（3）现场设置土建、安装、甲方、监理、设计、配合等各单位的办公室。（4）现场设置材料库房、门卫室等。2.6施工用水、用电、排水布置（1）本工程用水由业主指定的施工用水位置沿临舍外边生活供水线，并设消防栓，沿建筑物边线设施工用水，并设消防栓，再沿施工围墙边线设消防用水。（2）本工程用电由业主指定位置电源进入施工单位的配电房。由配电房分别引出生活用电、施工生产用电、机械施工用电三条电缆线。每一施工机械前均设置一台配电箱。（3）施工排水本工程分生活排水和施工排水，生活排水设暗沟，用2的坡度从工地东面城市污水管网排水；105、施工排水经三级沉淀后，排入城市污水管网。搅拌台前设一沉淀池，施工污水沉淀池，施工污水经沉淀后流入暗沟，在暗沟内增设一沉淀池过滤，在再排入沉淀池前增设一沉淀池，形成三级沉淀，然后排入城市污水管网。2.7环境保护按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。2.7.1粉尘控制（1）设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中提升架运到地面后处理，防止扬尘。（2）总平面范围及工地周边场地设置专人每天23次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。（3）松106、散颗粒材料堆放砌筑砖围墙，表面覆盖竹席，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。（4）现场设置专人清扫泥浆及车辆粘带的泥土，出入口道路铺设草垫，保证周围环境干净。2.7.2噪音控制在施工中尽量减轻扰民噪音，采用低噪音的机械。在必须进行夜间连续施工的分项工程时，应提前办理夜间施工许可证手续，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户的解。2.7.3施工现场园林化（1）为了达到“标准化文明工地”对绿化的要求，利用有限的场地合理布置绿化地段，围墙边种植蔓藤植物，场内适当的栽花种草，绿化覆盖绿达到2%，使之达到施工现场园林化、景观化，营造良好的施工环境。（2）施工现场修建景观化的围墙，施工入口挂“六图一牌107、”。2.8安全文明施工（1）在围墙外边的转角及大门处设置安全警示牌。（2）场内的施工道路及所有材料堆场均采用素土夯实，上铺C15砼。（3）在生活区于施工区之间用钢管加绿色密目安全网进行分域，悬挂各种安全标示牌。（4）在施工道路两边绿化带。（5）现场内设专门的茶水厅、吸烟室及报厅，以及宣传栏。3.总平面布置图（见附件）第七章 关键施工技术及工程项目重点难点解决方案1.施工测量1.1施工测量为了保证测量结果的准确性，本工程采用智能电子全站仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪，本工程所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准。熟悉和了解甲方在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保108、工程坐标的准确性。对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。定位放线（1）轴线控制网的设置。依据工程总平面图确定横竖控制轴线，其控制桩应尽量远离基坑边，以免基坑上部发生位移产生偏差，这样也为后续结构施工提供准确的轴线控制桩，基坑开挖定位测量放线在确认无误后申报监理单位验线，并申请规划勘测部门验线。合格后方可进行基坑土方开挖。（2）控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。为了给后续结构施工创造有利条件，对本工程基坑土方开挖放线必须严格要求。轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。施工高程控制（1）水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水109、准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核和满足分段施工的需要。（2）施工中标高控制：场内设置的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测的数据应认真计算，以保证水准点使用的准确性。施工中标高控制方法：根据现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在基坑四周布置标高传递基准点，以此点控制基坑的开挖标高。在基坑开挖过程中，为了做到心中有数，在基坑壁上每4m设置一个控制标高。基底标高的控制：为了保证不超挖，在距基底设计标高1m处测一标高，并抄出标高水平线，以此标高线来控制挖土深度。1.2基坑施工监测为了基坑工程施工的安110、全，顺利按计划进行，保证工程质量，并且在施工过程中，使周围已有建筑物、市政设施、地下管线等不受损伤、少受干扰，必须对基坑工程全过程进行系统监测。在施工过程中，随时掌握基坑围护结构的位移、沉降、受力水平及周围建筑物的动态（沉降或倾斜），以科学数据为依据，做到信息指导施工，对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施，以防患于未然。监测内容基坑施工监测包括周边环境监测、支护结构监测、土体变形监测，槽底回弹监测，以及包括周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。本工程基坑监测内容如下：（1）基坑水平位移监测；（2）基坑沉降监测；（3）基坑水位监测观测方法（1）沉降观测采用精密的水准仪进行111、量测。主要采用精密水准测量方法进行，沉降观测点直接设置在被观测对象（本基坑设置在压顶梁和坡顶土体上）的特征点上，并在远离基坑或稳定的位置设置基准点。观测点应布置在具有特征点的地方。（2）水平位移观测采用精密电子经纬仪进行量测。采用轴线投影法在两个稳定的基准点之间连线为基准线，量测差值和累计位移量。观测点直接布置在支护桩顶、土坡坡顶。（3）水位观测：周坑周边设水位观测井进行水位观测。（4）肉眼巡检由于支护结构的施工质量、施工条件的改变、基坑边堆载的变化、施工用水不适当排放、管道渗露以及气候条件的改变，还有工程隐患如地面裂缝、支护结构的失稳、临近建筑物裂缝等都可在巡检工作中及时发现，因此巡检是十分112、重要和很有必要的，应由有经验的工程师按期进行巡检，巡检工作应列入观测计划，按期进行，并保持记录。（5）观测精度沉降观测中，水准仪i角10，每测站基辅读数高差0.3mm，水准路线闭合差0.3（n）1/2。观测点设置（1）测距点在距基坑2030米相对稳定地方（如基坑四周的原有建筑物）沿基坑边线延长方向设置，共设置3个，并用水泥桩固定；（2）搅拌桩水平位移观测点在桩顶上适当上布设，测点间距1015米，点位用水泥钉固定；（3）土体沉降观测标志在基坑内侧沿基坑高度56米分层设置，水平间距1015米，用水准仪进行观测。对周边建筑的观测应设在建筑物的特征点上，如角部等。（4）设两个水位观测井，在基坑顶外侧布113、置。 观测频度及成果分析（1）观测频度1）采用方向法进行观测，从基坑开挖开始观测，到基坑回填为止结束，土方开挖期间、降水期间和特殊天气后，要每天早晚各观测一次，其它可每周观测23次，并做好记录；2）设专人并使用水准仪及经纬仪进行观测变形情况，记录要准确工整严禁涂改，每次观测结果详细记入汇总表，定期向监理工程师报告变形情况；3）如地面变形产生裂缝时，增设观测点，随时观测裂缝的变化。（2）成果分析1）分阶段每隔5天进行观测成果汇总，并绘制沉降（S）-时间（T）关系曲线图、沉降（S）-水平位移（L）-距离（H）关系展开曲线图和水位变化图；2）对绘制图形及观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大及是否趋114、于稳定，并和甲方共同确定是否需进行采取补救措施。2.钢结构安装2.1建筑高度对工程测量控制难：在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装以及工程进度的关键工序。本工程由于高度比较高，对精度的控制相对于普通的结构要求更严，故无法利用常规的一般结构测量手段来测量、定位，需要制动专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高。解决措施：采用内控法的总体测量思路，遵循由整体到局部的测量原则，利用土建提供的主控制点，利用导线往返观测的方法，确定首层平面控制网，高程控制网的测设，采用钢卷尺和全站仪竖向传递法相结合进行高程传递。2.2不利环境条115、件下的钢结构安装困难大，如何确保在大风等恶劣气候条件下的钢结构焊接是保证工程顺利实施的重要环节。解决措施，吊装方面，6级以上风停止吊装作业；作业防护方面，在任何作业面四周均设有防护栏、安全绳、使作业人员在大风突起时有保护设施，作业面随时保持整洁，没有被大风吹移的构件；电焊作业方面，高空焊接作业需搭设作业平台，并作围护。二氧化碳保护焊接必须做围布防风措施。2.3高空作业防护任务严峻，本工程为高层建筑物，外筒钢结构的安装、核心筒施工均需制定专项的高空作业安全防护方案，确保本工程的安全施工时我们考虑的重点为题。解决措施：做好周边防护，做好安全教育及交底工作，做好施工安全防护，加强安全检查。第八章 施116、工方案与技术措施1.模板工程1.1施工工序（1）墙模的拼装流程选择15mm厚的夹板，同时辅以50*100mm2的木枋拼装成墙模，墙模的支撑系统以48钢管支设而成。其施工流程如下：施工准备（模板的优化组合配置）模板的选择柱模的支撑系统的搭设模板拼装模板加固、较核浇砼拆模清理再周转使用。（2）模板的支撑系统施工前按照构件的截面尺寸，用15夹板、木枋下料制作定型模板，每一墙模板按柱位置注明编号，分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀模，对于边长小于600的考虑用木枋并按200-250的间距进行加固支撑，大于600的边长还要采用12对拉丝杆、600双向加以固定。固定前柱子四角用线117、锤将其垂直度的误差控制在5mm以内，并校验截面尺寸。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。 （3）梁、板模板的施工顺序具体施工顺序为：梁底模板模梁侧模梁板拼缝处理。梁板支撑体系图同地下室施工。对大于700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。1.2准备工作由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。以至有效的提高资金的利用率。1.3模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格118、按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。1.4模板质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）51.5模板支设的质量控制措施（1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。（2）模119、板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。（3）墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。（4）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。（5）安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。（6）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。（7）在安装模板之前，应将各种电管、120、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。（8）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。1.6模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度，经项目技术负责人依照GB50204-02的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。（2）模板拆除应满足如下规定：1）不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。2）已经拆除的模121、板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。模板拆除后，应该作到工完场清。（3）拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件21001.7模板施工的注意事项（1）所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。（2）成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面用胶带贴牢，以密实缝隙。（3）122、为保证模板的质量，需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间修理后方可投入使用。（4）在施工过程中，如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工，报现场技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求快速处理完毕，保证混凝土的连续浇捣。2.混凝土工程2.1混凝土工程施工中的主控点2.1.1提高混凝土耐久性混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外，还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化，外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性，我公司承诺做到以下几点：（1）采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此，在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍123、落度损失小的混凝土拌合物。（3）在设计抗冻指标基础上，增加20%冻融循环次数做为我公司自己对该工程的抗冻控制指标。为此，我公司在混凝土配比设计中调整水泥、砂、石及掺合物用量，并掺加一定量的优质高效引气剂。（3）通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性，从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。2.1.2碱集料反应的防治碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂、石）中的碱活性矿物成分，在混凝土固化后缓慢发生化学反应，产生胶凝物质，因吸收水份后发生膨胀，最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。在本工程中，我公司对混凝土认真做到以下几点：（1）混凝土所用砂124、石优先选择A种非碱活性集料或B种低碱活性集料，不使用C种碱活性集料，采用低碱水泥。（2）检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进行碱含量检测，对砂石进行集料活性检测，对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料不得用于本工程中。（3）严格要求预拌混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报告，砂、石碱活性检测报告，单方混凝土碱含量评估报告。2.1.3混凝土裂缝的防治施工过程中，如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝等，这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的，轻者将造成钢筋锈蚀，减少使用寿命；重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。（1）所有结构混凝土中掺加125、高效复合防水剂，制备补偿收缩混凝土，提高抗渗和防裂能力，减少混凝土中的微裂缝，同时减少混凝土的收缩裂缝。（2）选用低热低碱胶凝材料，降低混凝土中心最高温度和内外温差。（3）选用低碱含量的缓凝高效减水剂。使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比，降低水泥用量，减少水化热温升。使用缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间，降低最高温度，减少内外温差，减少混凝土裂缝。（4）混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土（HPC）配合比的设计原则。（5）工艺措施上，进行二次抹面，赶光压实。（6）严格遵守暑期炎热条件下混凝土施工规范。2.2混凝土施工过程中，必须注意的问题（1）每一强度等级的混凝126、土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。（2）要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供应厂家提供其产品的质保证明书。在每批水泥用于工程之前，我方将该批次水泥出厂合格试验报告提交监理工程师。（3）我方现场搅拌站及预拌混凝土生产厂家称量、配料装置的标定证明书。（4）水泥、骨料、掺合料、接缝材料等在水中和新浇筑及已硬化混凝土中进行的试验结果。本工程所需的各种混凝土级别的配合比设计细节及配比试验报告。（5）在混凝土浇筑之前一天，向工程师提交招标文件所要求的浇筑全部混凝土的日报表；并保留一份最新正确的工程各部分混凝土的浇筑记录，包括浇筑日期、时间、气候和温127、度情况，随时供工程师检查。（6）认真正确的记录全部混凝土试验结果，保证与其有关的工程部分相符。（7）混凝土施工方案，包括：泵送混凝土施工方案；寒冷天气防止低温对混凝土影响的预防措施；混凝土养护方案等。（8）我方在中标后，开始混凝土浇筑前14天，向监理工程师提交止水带安装方案，包括：止水带安装位置，交叉做法及方向变化等。（9）预制混凝土构件生产和安装方法（10）监理工程师要求提供的其他文件2.3施工材料2.3.1水泥水泥生产厂家生产的水泥需具有稳定的质量，厂家有良好的信誉。2.3.2骨料对混凝土搅拌站所用骨料，要求按照JGJ5292和JGJ/T5396所规定的标准步骤做骨料吸水率试验，并根据监理128、工程师要求做附加试验。试验合格后方可使用。砂选用颗粒坚实、洁净的粗砂和中砂，石子选用级配良好、质地坚硬的碎石或卵石。粗骨料和细骨料分开堆放，防止泥土或其他杂物混入骨料堆中。骨料储存处排水通畅。骨料存放场地干净、平整，排水通畅。粗、细骨料分开堆放，保证粗骨料级配不分离，细骨料含水量稳定适用。骨料加工、清洗采用经监理工程师批准的方法。2.3.3水必须符合混凝土搅拌用水标准（JGJ6389）的要求，做到无污染，无腐蚀性。2.3.4外加剂本工程构筑物混凝土掺加外加剂保证混凝土的碱含量符合CECS53：93标准。外加剂从合格的生产商处购得，外加剂要有详细的材料功能报告，有详实的试配资料，经监理工程师书面129、批准后，再用于工程施工。2.4混凝土配合比设计每一强度等级的混凝土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。混凝土配合比设计符合JGJ5596标准；坍落度指标按JGJ5596中所述方法确定。在未经监理工程师同意批准之前，不得在浇筑混凝土中使用。2.5混凝土的生产及运输2.5.1小方量混凝土对于小方量的混凝土进行现场搅拌。搅拌机经监理工程师批准后方可使用。拌制前检查骨料含水量，拌制时严格控制用水量。在得到监理工程师的书面批准后，将一定量的掺合料加入水中，在搅拌机注水之前通过自动配量设备掺入到混凝土中。混凝土材料拌和、颜色和稠度均匀后，将混凝土全部倒130、出；每次浇筑混凝土工作完成后或改用不同牌号水泥和掺和料配置时，立即将搅拌机滚筒清洗干净。2.5.2商品混凝土为了保证混凝土及时的供应，防止现场搅拌混凝土出现供应不足或由于机械原因造成的机械故障，我们将选择一家商品混凝土生产厂家，作为备用。我们将要求混凝土生产厂家提供有关水泥、骨料、外加剂、混凝土的强度等级、配比、坍落度等符合招标文件和有关国家规定要求的资料，交监理工程师审核。择优选用材料质量优质稳定，供货能力强的预拌混凝土生产厂家，经监理工程师书面批准后，根据混凝土施工情况合理安排进货。在使用预拌混凝土时，项目经理部派出一名全日工作的技术人员，在监理工程师的指导下，对所有进场的预拌混凝土的质量131、进行监督，拒收不合格产品。对预拌混凝土厂家要求每次预拌混凝土进场附有进货单，进货单中包括监理工程师要求的附加资料和记录。2.5.3混凝土运输尽快将混凝土从搅拌机运至浇筑部位，保证混凝土的和易性；如运输过程中发生离析，立即将这部分混凝土报废。运输过程中避免遭受暴晒或雨淋。2.6混凝土施工2.6.1制定浇筑方案厂区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同，构筑物基础的、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同，制定相应的具体浇筑方案，并报监理工程师审批。基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位，现场具体操作时，测算出混凝土的供应、运输时间，浇筑过程中由于墙高为避免混132、凝土发生离析，设置串筒辅助进行布料浇筑，按规范要求混凝土自落高度小于2m。2.6.2混凝土布放浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后，方可进行混凝土浇筑。浇筑开始进行前，我方将再次检查浇筑准备情况，安排专门的钢筋工、木工及浇筑震捣负责人各一名，在混凝土浇筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确，震捣充分密实不过震。质检人员测定混凝土初凝时间，严格控制混凝土浇筑布放速度，做到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。2.6.3混凝土捣实基础混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝土的二次振捣，使混凝土更加密实。2.6.4混凝土成活各构筑物基面混凝土刮平133、后，用木抹找平，用铁抹子或电动压光机压实赶光，并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。2.6.5混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施。养护周期为14天。在非冬施期间，基础混凝土浇筑完毕后适当时间内覆盖两层湿防火草袋和一层塑料布养护。在冬施期间，基础及侧墙混凝土浇筑完毕后覆盖二至三层防火草帘养护。2.7特殊状况的混凝土施工2.7.1酷暑期混凝土施工在酷暑期进行混凝土施工，虽然混凝土强度增长较快，可以缩短工期和加速模板的周转，然而高气温环境对混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季气温比较高，混凝土入模温度也高，水化反应速度加快，水化热产生加快，初期造成混凝土内部温度增长加快，远远超出冬施或常134、温时温度的增长，混凝土的内部温度可达4050以上，混凝土的热增长量大，在混凝土强度增长期间，水化热散去后，混凝土开始冷缩，由于温升大，冷缩也大，对于有约束的混凝土更容易出现温度裂缝，其次在高温干燥日子里，混凝土表面水分蒸发快，容易出现表面干缩裂缝和失水现象。酷暑期我们采用如下措施保证混凝土质量：（1）混凝土入模温度控制在28以下，石料采取遮阳洒水；水加冰或使用冷水机降水温；暑季使用现场搅拌站的混凝土以减少运输时间。（2）混凝土浇筑前，地基或模板洒水，以降低地基或模板的表面温度，同时墙体混凝土安排夜间或低温天气浇筑。（3）酷暑期间混凝土按不同气温组配加入缓凝减水剂，使混凝土终凝时间不少4小时。1135、）在保证相邻浇筑的两层混凝土在终凝前接茬的前提下，尽量做到延长混凝土层与层之间的间隔浇筑时间，以使下层先浇筑的混凝土有足够的时间散发热量。3）可使水化反应速度减慢，水化热产生峰值下降，使混凝土温升变缓，混凝土温度峰值下降，从而避免产生混凝土裂缝。（4）酷暑期加强混凝土养护：为保证混凝土在凝固时内部最高温度不超过60：基础混凝土成活后，基础边用粘土袋围堰灌50100mm深水，以保证基础混凝土面不产生干缩裂缝，同时水的散热比较大，可减小混凝土温度梯度和吸收水化热。墙体混凝土和平台混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面浇水，用水的蒸发带走热量降低混凝土温度。拆模后在暴露的混凝土表面覆盖一层麻袋并浇水养护136、不少于14天，防止日光暴晒混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸发降低混凝土水化热引起的混凝土温升，最终减小混凝土温度收缩应力。（5）混凝土浇筑前做热工计算。浇筑前采取措施，以确保有约束的混凝土不产生温度收缩裂缝。酷暑期高温下进行混凝土施工，应充分重视酷暑期中的高气温高蒸发等特殊环境条件对施工的影响，除必须遵照国家标准有关条款施工以外，还应根据现场实际情况，采取行之有效的保证工程质量的技术措施：混凝土配合比设计中，考虑因高气温高蒸发引起拌合物的坍落度损失，适当增加用水量。为避免混凝土强度下降，还应添加适量的高效减水剂，有时还应添加避免混凝土速凝的缓凝剂，但需预先在试验室做强度、性能试验，以及在现场137、试拌。掺加任何外加剂都不应增加水泥的水化热。砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高温下采取遮阳、洒水等措施，以降低使用温度，同时保证配合比中，水灰比的准确性。搅拌、运输等施工设备也尽可能避免暴晒，并在操作前洒水降温。混凝土接触的地基和模板，在施工前洒水，降低表面温度。在地基上洒水。如使用模板，洒水湿润和降温不得引起变形。酷暑期昼夜的温差大，混凝土施工尽可能安排在夜间进行，必须事先妥善安排好人员、物资，以及照明等，做好施工准备。对酷暑期施工中的大体积混凝土（厚度大于800mm），事先做好水泥水化热导致混凝土内部升温的热工估算，如情况严峻，在不影响构筑物强度的前提下考虑设置散热管、孔。混凝土施工138、后立即在模板外围覆以麻布等材料，并洒水养护；对于裸露的混凝土表面或覆盖麻布洒水，或用涂膜养护剂涂布等，以保证混凝土在高气温下或在干热风吹刮中，表面不发生因失水过多而引起的干燥收缩裂缝。在有关规范、规定允许下，按时拆去侧模板，如发现混凝土表面出现裂缝，应及时组织调查研究。应先用小应变非破损检验法了解混凝土的质量情况，并用现场同条件养护的试块验证混凝土的抗压强度。2.7.2寒冷天气混凝土施工根据规定将下列条件单一或同时存在视为寒冷天气：浇筑时的气温在4以下；日平均最高气温连续五天以上低于5。在这种天气条件下，采取以下措施保证混凝土浇筑质量：（1）骨料加热至40以下，拌合用水加热至60以下，在加入水139、泥之前将水和骨料分别拌合达到均匀温度。（2）混凝土浇筑时不与冰、雪、霜相接触，并设有防风设施。（3）浇筑混凝土的周围充分遮盖，根据气温覆盖二至三层防火草帘。2.8施工缝、变形缝2.8.1施工缝构筑物施工工作缝处理由于混凝土施工工艺所限，施工过程中预留工作缝是不可避免的，但施工缝若处理不妥当，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观，墙体施工缝设置在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置止水钢板。侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺10mm与欲浇混凝土水泥140、及砂的成分相同的水泥砂浆。混凝土凿毛方法混凝土硬化后，基础混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行，即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。混凝土浇筑过程中防止漏浆措施混凝土侧墙模板安装时侧墙模板与基础“踢克”相接处会有缝隙，浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来，造成混凝土漏浆现象(俗称“流泪”现象)。为防止这种现象发生，在支侧墙模板前，在侧墙与基础工作缝以下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿部分与海绵条141、贴紧。2.8.2变形缝（1）概述如设置有变形缝，变形缝由止水带、密封胶组成。变形缝施工严格执行我公司有关管理制度和工法，即：1）止水带库存与领料制度。2）止水带安装检查与现场保护制度。3）止水带现场接头管理规定：标明使用部位、粘接人、检查人。4）封缝密封胶施工工法。（2）具体施工方法变形缝两侧混凝土分成两次浇筑，严禁连同变形缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后，经质检员检查预埋止水带无损伤，方可进行下一仓浇筑。1）橡胶止水带安装要求变形缝处橡胶止水带在进货时严把质量关，消除施工隐患。每批进场的止水带，由项目部质测科委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装，在安装前由工142、号施工员安排施工人员从料库领取，领取时由施工员做认真检查，确认无问题时方可使用。2）橡胶止水带交叉点做法及就位固定根据设计图纸结构的尺寸，由止水带生产厂家提供按最长的实用单元制造的产品。橡胶止水带交叉点在止水带生产厂定做，现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接。止水带就位后，使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹，将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢，防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移和倒斜。3）变形缝支模和止水带保护各个构筑物的变形缝设置的位置不同，每个构筑物基础、墙体所设计的模板、模数也不尽相同，变形缝支模时依据各个构筑物设计的支模图进行。止水带做到直顺居中，封端模板牢固不变形。基础变形缝模板143、支完后，将部分墙体的止水带卷起，用扎绑绳吊挂于距地面至少2m以上位置，以防止人为的损坏，影响施工进度，造成资源浪费。侧墙变形缝处止水带安装就位，模板支完后，由工号负责人组织验收。4）变形缝与水接触面处理方法浇筑混凝土前，在基础变形缝顶面放宽30mm、高20mm橡胶板。浇筑完混凝土，在强度能保证其表面及模板不因拆除橡胶板而损坏时，将该橡胶板取出，以形成整齐的凹槽，方便密封胶施工，保证其质量。通过橡胶板的使用，预留出的凹槽整齐方正，无变形或者出现深浅不一现象，而且橡胶板两侧的清理工作容易操作，与埋放聚苯板的方法相比工程效果更显着，施工质量更加稳定。5）封填密封膏构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与144、水接触面的处理，处理时先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬，用空压机吹干净，然后进行密封胶防水层施工，施工过程中随时用小型空压机吹净凹槽内尘土，清理干净后在凹槽两侧混凝土面粘贴塑料胶条防止污染墙体，胶条要直顺、平行。按照密封膏的说明书进行施工，待密封膏凝固成型后，将两侧塑料胶条撕掉。2.9混凝土试验和质量控制2.9.1骨料的取样和试验在混凝土浇筑期间至少每周一次，或按照监理工程师的要求时间间隔，对所有骨料取样并作级配试验。在料堆上取样时，取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组145、样品,进行颗粒级配，含泥量和泥块含量检验。本工程混凝土有抗冻、抗渗要求，砂含泥量不大于3.0%，碎石或卵石的含泥量不大于1.0%。等于及小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到2.5%；碎石或卵石的泥块含量不大于0.5%；对等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到1.0%。 检验其有关吸水率、可能发生的碱性反应、氯化物含量等所有规定的内容进行试验。在特殊情况下可根据监理工程师的要求增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，予以检验。若检验不合格，重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，按不合格品处理。使用新产源的骨料时，由供货单位规范的质量146、要求进行全面检验。2.9.2混凝土的取样和试验现场试验室配有常规试验设备和标准养护间。由有专业资格的试验人员进行取样和试验。选择有资质的其它试验室进行第三方试验和检验。混凝土在拌制和浇筑过程中按下列规定进行检查，参照GB10787规定：（1）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；（2）检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；（3）在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，及时检查；（4）混凝土的搅拌时间随时检查。检查混凝土质量进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗要求的混凝土，还进行抗冻性、抗渗性等试验。当采用预拌混凝土时，要求预拌厂提供下列资料：（1）147、水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的种类和最大粒径；（2）外加剂、掺合料的品种及掺量；混凝土强度等级和坍落度；（3）混凝土配合比和标准试件强度；对轻骨料混凝土提供其密度等级。当采用预拌混凝土时，在商定的交货地点进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差符合混凝土结构工程结构施工及验收规范的要求。混凝土的生产执行开盘证制度，在经检查混凝土的强度等级和骨料粒径正确、配料正确的情况下由项目部总工程师签发混凝土开盘证，在拌和过程中进行检查；混凝土在到达浇筑地点后坍落度检查合格并保证在运输过程中符合规定，方可进行浇筑。评定结构构件的混凝土强度采用标准试件的混凝土强度，即按148、标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为203、相对湿度为90%以上的标准养护条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷时的混凝土强度，采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法的规定。用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；（3）同一单位工程149、每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。预拌混凝土除在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚按本条的规定留置试件。每组三个试件在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：（1）取三个试件强度的平均值；（2）当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；（3）当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。2.9.3满水试验满水试验是污水厂构筑物功能试验的最主要指标，也是对结构本身技150、术等级的检验。进行满水试验前，做好对构筑物做外观质量验收，相应部位质检资料齐全。满水遵照给水排水构筑物施工及验收规范规定程序进行。标准：根据国家标准GBJ141-90的要求：构筑物满水试验外观检查的标准为不洇、不渗，不漏，允许渗水量为2L/m2.d。满水试验时，各池体注水分三次入池，使用读数精度到1/100mm的标尺进行渗水量量测。3.钢筋工程3.1钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后施工现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序151、配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 3.2加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、一台对焊机、三台电弧焊机。3.3钢筋的绑扎和安装（1）钢筋绑扎顺序：剪力墙：前道工序验收钢筋接长焊接或挷接箍筋验收。梁板：梁、板模板验收轴线、标高复核梁、板钢筋绑扎预留预埋验收。（2）钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，152、用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。（3）钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，剪力墙钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑垫块应该事先制作，标号必须与所浇构件相同或者略高（高于此构件一个等级153、）。 （4）钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位，做好自检自查记录及检查记录。3.4钢筋工程中应注意的问题（1）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。（2）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然。（3）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报154、告。进场后，钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。（4）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。（5）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出技155、术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。（6）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。（7）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。（8）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。（156、9）所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，在施工过程中，局部若需钢筋代换时，钢筋工长应事先通知项目技术负责人，并取得设计院同意后方可进行。3.5钢筋直螺纹接头钢筋直径d18者采用A级直螺纹套筒接头。钢筋直径在1418之间者采用闪光对焊，现场接头采用双面搭接焊5d。下面对直螺纹的施工阐述如下：（1）钢筋下料：钢筋下料可用钢筋切断机和砂轮锯，但不允许用气割下料，要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不准成蹄形。（2）钢筋套丝：钢筋套丝要预先在钢筋套丝机上加工，为了确保套丝质量，施工人员必须持证上岗作业，对加工的直螺纹丝头，要求操作人员用牙型逐个检查，然后由质检员按1%抽查，并157、做好检查记录，检查合格的丝夹，立即将其一端拧上相同规格的塑料保护帽，另一端按规定人力矩值，用专用扭力扳手，把与钢筋规格相同的连接套拧紧，存放待用。（3）做钢筋连接试件静力拉伸试验：钢筋连接前，按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件，送检测中心做静力拉伸试验，并出具试验报告，当钢筋接头试件达到要求时，方可进行钢筋连接施工。（4）钢筋连接：连接钢筋以前先回收结构钢筋连接端和塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套规格一致，锥螺蚊丝扣是否完好无损，发现杂物要用铁刷清除干净，然后把装好连接套的一端钢筋拧到被连接钢筋上，再用专用扭力扳手，按规定从扭拧紧钢筋接头，当扳手发出响声时，钢筋便连接好，随后立即用油158、漆作好标记，以便质检人员抽检并作抽检记录。（5）检查钢筋连接接头连接质量：在支模前，质检员用质检的力矩扳手，按规定的抽检接头数量和扭力值进行检查，要求钢筋连接质量100%合格，如有一根钢管筋的连接质量达不到规定的扭力值，则要将该构件全部接头重新扭到规定值，并且钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。抽检数量按每道梁或柱抽一个接头；板墙、基础底板，每100个接头为一批，不足100个也做一批，每批抽检三个接头，要求钢筋的连接质量100%，否则，必须查明原因，重新连接或采用贴角焊缝补强。3.6电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部溶化然后施工压力使钢筋焊合的一种连接方式。（159、1）施工准备1）焊接设备焊接设备主要包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装金属盒等。2）焊接电源竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的BX3500型与BX21000型交流弧焊机，也可采用JSD600型专用电源。3）焊接机头焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊并取得优质接头的关键部件，应满足下列要求：小巧、轻便对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性。监控手段齐全，易于掌握，以减小对操作技能的依靠性。对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。4）焊剂盒与焊剂焊剂盒内径为80-100mm，与所焊钢筋的直径相适应，焊剂宜采用431型，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。5160、）操作工人的培训施工前由主管技术部门组织操作人员进行技术培训，经考试合格后方准上岗。6）材料准备钢筋工长应根据楼层标高及设计节头位置要求，提前对钢筋下料，按型号、数量运至施工区。（2）工艺要点整个电焊工艺的流程为：引弧电弧电渣顶压1）引弧引弧分为二种，一种是直接引弧法是在通电迅速将钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。另一种是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短线引弧。2）电弧过程亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。3）电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时161、电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端的端面上形成一个由液态向固态轮化的过渡薄层。4）挤压过程电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止代电的瞬间，对钢筋施力挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋公为0.2-0.3KN。（3）质量检验1）取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中162、切取试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一 批。2）外观检查钢筋电渣压力焊接头外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显浇伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。（4）拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复检；复检结果163、，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移，接头弯折，结合不良，烧伤、夹渣等焊接问题时，参照有关规范查明原因，采取措施，及时消除，保证焊接质量。施工中应注意对节点处钢筋校正固定，确保一次柱砼成型后，柱筋无偏移现象。施工前要组织相关专业人员对图纸进行学习。钢筋下料单由专业工长下料、复查，对照图纸，挂牌下料，为保证钢筋无误，项目部采用钢筋下料单进行构件编号，分别对钢筋的规格、种类、数量、长度、施工要点作出明确交底。4.大口径井点4.1工艺流程井位放样做井口、安护筒钻机就位、钻孔回填井底豆石垫层吊放井管回填管壁与孔壁问过滤层安装水泵及控164、制电路试抽降水井正常工作降水完毕拔井管封井。4.2施工方法4.2.1施工准备（1）详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。（2）调查场地周围雨、污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。（3）组织项目人员进行开工前教育和安全、技术交底。（4）水、电齐备，场地平整后，人员、材料、设备进场。（5）连接水、电，安装调试设备。（6）规划现场平面布臵，合理安排成井施工设备和施工顺序。4.2.2放井位：（1）按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差300mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。（2）定井位应由专业测量人员进行165、，井位应设臵显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。4.2.3挖泥浆池：根据场地条件在红线内距降水井3m处适当位臵挖泥浆池，每2口井共用一个泥浆池。废浆应及时外运并作妥善处理，保持现场环境卫生。4.2.4挖探坑：为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.01.5m，当井口土质松散时，须设臵护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。4.2.5成孔：管井采用反循环钻进工艺成孔，地层自然造浆护壁。根据第一口井成孔情况，确定局部钻进到砂卵石地层时，是否采用膨润土护壁成孔。孔径不小于600mm，钻孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，正偏差200166、mm。4.2.6换浆：井管下入前应注入清水臵换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.151.25g/cm3。4.2.7吊放井管：井管采用塑料管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用24条30mm宽竹条绑扎井管管身，固定井管。底端井管作为沉砂管，以上3.0m井管外包一层40目尼龙网，作为过滤管段。在粉土、粉细砂地段也应缠一层40目尼龙网，避免堵塞井壁。为防止上下管节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨、泥砂或异物进入井中，井管要高出地面30167、0mm，井口加盖。4.2.8填滤料：（1）井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.5m处，其上用粘土封填。（2）滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。4.2.9洗井（1）成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。（2）洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。168、（3）洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。4.2.10水泵安装：（1）潜水泵用钢丝绳吊放，泵的端部至井底距离不小于0.5m。（2）安装并接通电源，每井附近设臵电闸箱，预埋电缆，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装臵和漏电保护系统。4.2.11抽降：（1）联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。 （2）抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。4.2.12水位观测：（1169、）为了控制了解在抽水过程中，地下水位的变化情况，同时为土方开挖提供可靠的依据，达到指导施工的目的。拟定在每一管线设50mm钢制观测管，与主孔并在一起进行安装，抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度2cm，并绘制地下水水位降深曲线。（2）在不利于地下水的渗流影响降水质量的情况下。在施工过程中，在槽体的两侧设臵降水边沟，边沟上口0.4m，下口0.3m，沟中填满碎石滤料。沿槽体纵向每50m设臵一口集水井，边沟中的地下水流至集水井后，用水泵抽出，经沉淀池后排入现况雨水沟。4.2.13降水周期：沟槽开挖前10天沿线开始降水，在所有结构回填完成后才170、可撤泵停止降水。4.2.14降水不能降至预期水位时的补救方案（1）加强降水井的抽水力度及效果。降水井经长时间抽水可能造成淤井、死井现象，可采用洗井设备重新洗井至抽水正常。（2）加大抽水泵的功率，采用大功率泵抽水。（3）在原有降水井之间补打降水井。4.3降水施工保证措施4.3.1施工质量保证措施（1）现场成立降水管理组，由专门技术人员进行现场管理，对施工过程和施工质量严格控制。（2）布设降水井时，井位应根据图纸严格选定，须避开地下结构和欲埋设管线位臵。（3）进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。（4）降水施工期间应保证连续供电，在发生供电障碍时应立即启用现场发电设171、施供电，避免因停电造成井内水位上升，影响施工。（5）降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。（6）现场必须备用不少于规定数量潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。（7）加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。4.4技术资料管理4.4.1降水井洗完井后，应及时检查降水井实际深度并做好记录，降水期间应每天检查抽水情况，观测基坑周边地下水变化情况并做好记录。4.4.2资料填写字迹清楚工整，内容符合要求，签字手续齐全。4.4.3每天的观测记录按甲方和172、监理要求报送。4.4.4建立健全现场临时用电管理制度，电工值班巡查制度，落实临电管理人员，明确其职责，电工要做好值班及维修日记。4.4.5施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，配电箱要采取防雨雪措施，并安装漏电保护装臵。4.4.6施工前应进行技术交底和安全交底，施工中应明确分工，统一指挥，设专人负责。5.土方开挖5.1施工准备5.1.1人员准备，成立施工组。5.1.2材料准备，按施工图纸所需材料按施工进度计划调入施工现场。5.1.3施工机具准备，按施工组织方案所需机械按施工进度组织调配施工所需机具。5.1.4施工现场准备，按施工方案及施工图纸现场放样和施工平面布置图放样，根据放样情况提交业主173、需拆迁树木及征地、借地范围。由工程部和业务部负责协调拆迁、征地事宜。5.1.5技术准备，施工前需编制施工方案并对施工班组进行技术交底。5.2土方开挖准备工作5.2.1土方工程是影响工期的主线，各分项工程都要围绕这一主线组织施工。要抓好土方开挖的连续突击作业，同时采用分区、分层、分步交叉流水作业。严格按照设计的分层开挖深度进行，充分利用空间和时间，保持土方施工进度。5.2.2根据本工程特点，本工程配置大斗反铲挖土机，配备自卸汽车。分区、分步施工。分区施工一是便于施工的流水作业，基坑内侧距边坡810m范围内为土钉施工作业区，810m以外中心区为大面积挖土区。二是便于发挥机械性能，创造多机作业立体工174、作面。5.2.3根据施工进度计划及土方运距，合理配置挖土机械及运输车辆。及时办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续。5.2.4确定卸土场位置及行走路线。本工程周边有很多空地，可作为临时卸土场，预留回填基坑用，一部分运出。5.2.5为结构基础施工阶段预留一定宽度的工作面：承台边距离基坑底边线800mm。5.2.6现场专门成立土方运输调度指挥中心。5.2.7土方施工在符合东莞市有关施工时间限制和环保规定的前提下，保证土方连续施工。5.2.8根据施工图放出包含作业面的工作范围,请业主协调工作面范围内征地、借地事宜,并且协调施工用水、电借用事宜。布置施工临时工棚、仓库及材料堆放地，泥土运输通道。5175、.3土方开挖施工5.3.1各道工序严格按进度部位要求完工，及早为下一步腾出工作面。基坑中部为大面积土方开挖区。在开挖深度内，分层、分步布置挖土机械，挖土机上下、左右齐头并进，为保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，采用白天运输为辅、夜间运输为主的方法，以保持持续高产。5.3.2本工程由于施工工序多，多道工序要同时施工，都需要土方施工配合，因此施工关键是土方运输；根据土方挖运量，合理安排车辆，合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。5.3.3土方挖运分层标高根据各工序施工要求合理安排。在预应力锚索的工作区内，应分层分段176、开挖，每层挖至相应锚索下30cm50cm处，以利于锚索施工；为保证开挖安全应分段开挖：每段开挖长度约30m。 5.3.4土方收尾坡道处土方的施工：采用长臂挖土机配合人工进行施工。 5.4基坑土方开挖注意事项5.4.1合理选择基坑土方开挖程序。考虑合适的机械开挖范围和标高，合理安排开挖程序。5.4.2搞好挖土的组织管理与调度。挖土为多机作业连动化施工，应做好每一环节的组织管理和调度工作，建立一套完整的指挥调度系统，按挖土进度要求均衡地进行施工。机械操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，卸土到指定地点。5.4.3做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和177、运输效率。5.4.4由于地基土质要求比较严格，当基坑土方开挖至设计基底标高后，应及时清底，由设计地质勘探部门、建设监理部门共同进行鉴定、验槽，校核工程地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸的要求是否相符，有无破坏原状土体结构的拢动现象，经检查合格后，填写隐蔽工程记录，及时办理交接手续，同时注意加强基坑土的保护，减少暴露时间，防止地基浸泡，使地基失稳或产生不均匀沉陷，造成基础结构裂缝，影响工程质量。基坑验槽后，应及时浇好垫层封闭基坑，当基坑底不能很快浇筑混凝土垫层时，应预留100150厚的土层暂不挖去，以保证基底层不被破坏，待垫层施工时，再挖到设计基底标高。5.4.5为确保大开挖后的边178、坡的稳定，不受雨水冲刷，减少水渗入土体，可铺设塑料薄膜保护，坡顶外1m挖排水沟或筑挡水土堤，坑内需设排水沟和集水井，用水泵抽除积水。5.4.6开挖施工时，应保护井点、支护结构等不受碰撞或损坏。防止因挖土过快，高差过大，使工程桩受侧压力而倾斜。同时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。5.4.7应分层开挖，以防开挖面的坡度过陡，引起土体位移现象出现。基坑开挖过程中，随着土的挖除，下层土因逐渐卸载而有可能回弹，如搁置时间过长，回弹愈加显著。基坑开挖完毕，应尽快浇筑垫层、施工基础和主体结构，逐步利用地下结构的重量来代替被挖去土体的重量，以减少或消除回弹影响。5.179、4.8基础结构完成后，应及时在基础和坑壁之间进行回填，回填土一般用先期开挖的土，分层回填夯实，使满足设计密实度要求。5.4.9由于基坑内水量较丰富，每挖一层土要求在场地中央挖出一个集水坑作为临时抽水用。5.4.10由于基坑开挖较深，为保证基坑开挖安全，要求地面基坑周围进行加固处理，铺设钢板供车辆行进，周围地面不能堆载荷载。5.5土方施工质量保证措施 现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工。现场设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利。现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度。挖土过程中，机械手要谨慎操作，严禁触碰护坡面和原建筑物基础等。配合180、测量放线人员应严格掌握标高，严禁超挖。运土过程中，司机配合现场门口的专职人员盖苫布，走草袋路面，严禁运土车带泥砂出场。5.5.6基底的保护（1）保证基坑底的土层必须平整，无浮土垃圾。（2）如有可能在基坑表面敷上石灰胶泥。（3）除淤泥层禁止超挖，万一不慎超挖，必须采用1：3：6混凝土回填或者是经各方协商后的方法回填。5.6挖土安全保证措施坚持安全第一，预防为主的施工安全管理方针，全体施工人员上岗前必须进行安全教育，加强防范意识。施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系操作人员持证上岗，施工时非操作人员不得靠近。施工现场内控制喇叭出现，以减少扰民因素。做好施181、工场区周边住户的安扶工作，取得住户的理解，避免民扰。挖土环保措施开工前向与土方施工有关的执法部门联系，办理有关手续。同时在土开挖过程中做到以下几点：（1）施工过程中尽量减少噪音，以防造成扰民。（2）运土车辆开出场地前进行拍整覆盖，严禁在路上遗洒。出施工现场应在大门口用水冲洗干净车轮。（3）每天派专人清扫场地，并随时洒水，防止扬尘。6.浆砌石砌筑6.1施工依据水工建筑物砌石工程施工技术规范设计图纸、标准及技术参数施工组织设计、招投标文件要求。6.2施工方案6.2.1施工前准备工作（1）施工前要按设计要求进行测量放线及基槽开挖，开挖尺寸及高程控制要严格按照设计图纸及规范要求进行；（2）基础面清理并182、经项目部自检合格后及时向监理报验，重要部位需组织相关部门进行隐蔽工程联合验收，验收合格后方可砌筑；（3）施工前各原材料需按要求进行报验。6.2.2材料要求（1）石料块石在石场开采后直接用汽车运到施工场地。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料容重应大于25kN/m3，抗压强度应大于100Mpa。石料外形规格：毛石应呈块状，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。183、（2）砂砂料用砂料场的优质砂，现场验收。质量要求同混凝土用砂。（3）水泥和水拌制砂浆的水泥采用袋装水泥，拌和水采用自打井的地下水。水泥和水必须符合水工混凝土施工规范的要求。（4）砂浆砂浆拌制用拌和站砂浆拌和机拌制，5t自卸汽车运到施工现场。1）砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合：水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。3）拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿184、拌至色泽均匀，方可使用。4）胶凝材料应随拌随用：胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。6.3浆砌石砌筑方案6.3.1砌筑程序及要求（1）浆砌石施工程序砂砾石垫层铺筑浆砌石砌筑砌石工作面清理验收（2）一般要求1）砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。2）浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。3）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石185、块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4）当最低气温在0-5时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0以下或最高气温越过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。（3）浆砌石护砌1）浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。2）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。3）砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。4186、）砌筑要求石料中部厚度不小于200mm；每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度40mm，两个分层高度间的错缝80mm。砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，伸缩缝间应铺贴二毡三油。浆砌块石的表面勾平缝，保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制。清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。6.3.2浆砌石砌筑根据设计放出样，搭设样架，层层挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层35cm后的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿187、润，以便与砂浆结合。砌筑按以下程序进行：角石面石腹石。角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。每砌三层左右可找平一次。各段188、交错处应留台阶，以便相互结合，以保证建筑物的整体性。在砌石工作中断时，应在中断前对砌石层间的空隙用灰浆或小石子混凝土填满捣实，但表面不抹灰浆，并用覆盖物予以遮盖。续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。砌石完成24h后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净后，再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝。6.3.3现场砌筑控制浆砌石砌筑要严格按照水工建筑物砌石工程施工技术规范以及设计要求进行，同时，现场施工还应做到“平整、稳定、密实、错缝”。平整：砌筑时要带线施工，保证砌筑面平整并符合设计要求。同时，浆砌石挡土墙每砌筑34皮需找平一次，要求大面基本平整；稳定：座浆砌筑时要大面朝189、下，以保证块石的稳定，砌筑成型的块石不能有松动现象；密实：块石与块石之间要留23cm的缝隙，中间用砂浆连接，砂浆填缝时要用工具捣实（有浆溢出），以保证结构物的强度；错缝：浆砌石施工过程中要求缝隙错开，不能形成纵向和横向的通缝。6.3.4浆砌石勾缝防渗（1）水工建筑物一般采用平缝。采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：1至1：2之间。（2）防渗用砂浆应采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独190、拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。6.3.5浆砌石养护砌体外露面在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护期为14d，当最低气温在0-5时，砌筑作业注意表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30时，停止砌筑。无防雨棚的仓面，若遇大雨，应立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。项目部计划采用草栅子或土工布覆盖砌体表面，并保持砌体表面湿润。6.4干砌石施工方案6.4.1干砌石一般要求（1）干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理191、指示，采用毛石砌筑料。（2）石料使用前表面应清除泥土和水锈杂质。（3）干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。6.4.2干砌石护坡干砌石砌筑按一下顺序进行：选石试放修凿安砌。砌石从坡脚开始，分片向上分段铺砌，块石垂直于坡度铺砌。本工程采用花缝砌筑，缝宽不应25mm。砌筑时，做到认真挂线，错缝竖砌，塞垫稳固，大面向上，依石块原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成。砌石结束后，要用大面封边，做到砌筑表面平整美观7.回填土7.1工艺流程基槽底部清理过筛、检验土质分层铺土、耙土夯击密实 找平验收7.2主要技192、术措施7.2.1填土前将基槽底的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子、散落的聚苯板等清除干净。7.2.2检验回填土的含水率是否在控制范围内（通过试验控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。7.2.3回填土分层铺摊。每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm；每层铺摊后，随之耙平。7.2.4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。7.2.5深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一193、起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1：2阶梯形。上下层接缝错开距离不小于1.0m。7.2.6基槽回填在相对两侧或四周同时进行。7.2.7回填土每层夯实后，按每50米间距进行环刀取样(每层不得少于一组)，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定标高的地方应补土夯实。7.3施工注意事项7.3.1施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。7.3.2施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。7.3.3基础现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。7.3.4雨天不194、得施工。7.5技术质量保证措施7.5.1技术保证措施（1）土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15kg20kg土样送至中试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格.（2）本工程按要求夯填后的密实度不小于95%，即土的干容重不低于1.66g/cm3。7.5.2质量保证（1）质量保证项目1）基底处理必须符合要求。2）回填的土料，195、必须符合要求。3）回填必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。7.5.3允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和契形塞尺检查7.5.4验收方法（1）在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干土密度。（2）每层均应取样，每50米取一点。（3）取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3处）。7.6安全措施7.6.1施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。7.6.2土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回196、填土未完前，不得拆除。7.6.3由于施工车辆多，运土车在现场倒土时，不得碰撞脚手架，更要防止脚手架零部件掉入基槽。7.6.4因回填土施工需要局部临时拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。7.6.5每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。7.6.6回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。8.地基强夯8.1施工准备8.1.1施工前场地准备工作(1)强夯前应查明场地范围内地下构件、管线和其他设施的位置和标高等参数，并采取措施加以妥善处理，以免强夯施工时造成损害。(2)当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或其197、他设施产生有害影响时，停止强夯施工或采取防振、隔振等必要措施，避免引起民事纠纷。(3)场地或夯坑内积水及时排出。(4)已对原地表及原地表下0.6m、1.0m深度土壤分别取样,做含水量检测,检测结果见附表。8.1.2施工目的目前组织做好强夯试验准备工作，包括场地平整，测量放样，夯机就位等。根据试验段确定强夯施工的夯击能、夯击次数、夯沉量等夯击参数。8.2施工工艺8.2.1地基加固技术要求设计参数为强夯后承载力不小于170kPa，依据黄河周边地区施工经验，约8-9击，最后两击下沉量之差小于等于5cm，即可认为土体已被压实，此夯击数为最佳击数。8.2.2根据规范及设计要求进行地基强夯试验，确定设计参198、数施工是否满足设计要求。8.2.3强夯施工基本步骤（1）先将表层耕植层清除，整平场地，并测量场地高程。（2）标出夯点位置，误差小于5cm，并用穿眼灌白灰法固定。（3）起重机就位，使夯锤对准夯点位置。（4）测量夯前锤顶高程。（5）将夯锤吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，再次测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。（6）重复步骤（5），按设计夯击次数和控制标准，完成一个夯点的夯击。（7）重复步骤（3）（6），完成前四个夯点的夯击，找到最佳夯击次数。（8）点夯的施工顺序是：从一侧开始按夯点平夯坑拍夯循环式完成全过程强夯。（9）推土机将夯坑填平，并测量场地高程。（199、10）最后用500KN.M的夯击能满夯3遍，将场地表层土夯实，并测量夯后场地高程。8.2.4施工监测（1）强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：1）开夯前应检查夯锤重量和落距，以确保单点夯击能量符合设计要求。2）在每批夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量，并做好记录。（2）夯击过程中应及时准确记录以下各项数据1）每个夯击点的每击夯沉量、夯坑深度、开口大小。2)每批夯击完成后，测量场地的夯沉量并做好记录。3)施工纪录应妥善保管，作为施工资料存档。9.砌筑工程9.1材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、200、顶埋件、木砖等。9.2施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。9.3作业条件9.3.1完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。9.3.2弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。9.3.3立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。水平灰缝平直201、度清水：7mm混水：10mm9.4工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝9.5操作工艺9.5.1墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。（1）砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。（2）砂浆组批原则及取样规定：1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足4202、00t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。3）建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。9.5.3搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。9.5.4砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土切块搭接长度不小于砌块长度的l/3，竖向通缝不能大于两匹。9.5.6内外墙长度大于5M的单片墙和内外墙交接处设构造柱。蒸压加气混凝土块水平缝宜为1.5cm左右，垂直缝在宜为2cm203、。9.5.8砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。9.5.9砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。9.5.10转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。10.土工布铺设10.1施工准备10.1204、.1技术准备：详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在本工程的作用；详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响；对拟用的回填土作检验，确保符合设计要求；对操作人员进行书面技术、安全交底。10.1.2材料准备：根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期限等，并取样送检；根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成适合的幅片备用；准备好土工合成材料的存放地点，防止土工合成材料进场后受阳光直接照射暴晒；土工膜原材料采购及质量检查，采购选用信誉好产品质量稳定205、的厂家生产的产品，产品进场后，质检人员首先检查出厂合格证和产品外观质量，在确信产品外观质量和产品合格证及相关说明文件一致时，将产品卸入专用库房内，用防水、防晒蓬布覆盖。10.1.3机具准备：土工合成材料缝合机；水准仪、钢尺等测量仪器工具。10.1.4作业条件：土工合成材料验收合格；土工合成材料基层经监理工程师、业主共同验收合格，符合设计要求；对施工操作人员的技术、安全交底已完成；10.2储存、运输和处理土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完206、整和资料的完整；在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输）土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的土工布卷必须要修复。受严重磨损的土工布不能使用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布不允许使用。10.3土工布铺设工艺流程图用在工程上。基层检查现场丈量土工布裁剪铺设缝合或热粘合检查是否符合要求缝合或热粘合10.4土工布的铺设方法：10.4.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。10.4.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。10.4.3土工布的缝合所有的缝合必须要连续207、进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。10.4.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬208、间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。10.4.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。10.4.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。10.4.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。10.4.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。10.4.9膜上下两209、层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。10.5土工布铺设的基本要求：10.5.1接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。10.5.2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。10.5.3所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。10.5.4土工布铺设工艺要求（1）基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。（2）试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。（3）检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。（4）定位：用热风枪210、将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。（5）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。（6）缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。（7）如存在不合要求的现象，应及时进行修补。10.5.5自检与修补（1）必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。（2）必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。（3）每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺211、设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。（4）用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。（5）补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。（6）在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。（7）施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。（8）为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。（9）特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。212、要严格执行本公司的土工布施工及验收规程10.6土工布安装施工注意事项：土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀）如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡213、面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外；如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查；安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。11.砼路面拉毛11.1施工机具拉毛器及水泥混凝土路面施工时所需的机械。11.2水泥混凝土配合比灰石砂水=1:3.10:1.705:0.46。11.3施工工艺11.3.1先在厚1cm，宽5cm，长50cm刨平的木板上用粘合剂粘结一排直径为1mm的硬尼龙丝成毛刷状（尼龙丝之间留0.3mm左右的空隙），尼龙丝露出板外长度为5cm。用同样214、尺寸的木板涂上万能胶，与原先木板粘住夹紧尼龙丝，并用小钉子钉住将其固定牢固；然后在木板的表面摆上一排直径为3.54mm的尼龙棒（较粗的尼龙丝），间距为2cm，可在木板上刻上一排槽放置尼龙棒，使尼龙棒垂直于木板，并用粘合剂使其固定；尼龙棒露出板外长度为7cm，剪齐后用微火烤，使尼龙棒略为往上弯曲，便于拉槽光滑。11.3.2再用同样尺寸的木板涂上万能胶并将尼龙棒夹紧，用小钉子钉住，使三块木板粘结牢固，也可用螺丝将三块木板螺紧夹牢。整平作业后，用提浆滚往返提浆并揉挫均匀，使混凝土表面砂浆厚度达4mm，然后再次用提浆滚快速往返滚平并将混凝土表面刮平，如混凝土表面砂浆厚度不足时，提浆整平作业应再次进行，215、确保混凝土砂浆的保护层在4mm左右。11.3.3提浆整平结束，待混凝土表面收浆，约经过2d左右（与气温、水泥品牌等有关）可开始进行抹面，使用抹光机抹面后，再用木抹多次抹面。11.3.4抹面后，混凝土表面的水份有所蒸发（在最后一道铁抹抹面结束1015min后）即可采用拉毛器进行拉毛。11.3.5拉毛时，要用铁制横梁作为依靠（与常用的压纹工序相似），使拉槽垂直于混凝土板块，并控制槽深（控制在2.53.5mm之间），同时在拉毛操作过程中，速度均匀，中间不宜停顿。11.3.6水泥混凝土路面养护、切缝等工序与其他水泥混凝土路面相同。11.4施工时注意事项11.4.1施工前要试验最佳拉毛时间，施工中根据气216、温等因素变化，不断修正；一般在混凝土浇筑整平经过34d后，就应及时进行拉毛处理。11.4.2拉毛过程中，对拉毛器施加压力要均匀，同时混凝土表面上砂浆的厚度必须较均匀，确保拉毛器在拉动过程中，槽深、槽宽均匀一致。11.4.3拉毛后如槽型不理想可抹平稍后再拉，拉完后个别槽有局部翻砂现象的，可用同样直径的铁丝和毛刷进行修整。12.沥青玛蹄脂12.1SMA沥青马蹄脂碎石的拌合SMA与普通密级配沥青砼最大不同之处是SMA为间断级配,粗集料粒径单一、量多、细集料很少,矿粉用量多。为此,料斗、料仓要重新安排,增加粒径为510毫米的骨料仓,以保证冷料数量,而细集料用量很少,冷料仓门开启很少,供料过程中要保持细217、集料干燥,以保证细集料顺利供料。主皮带把粗配料送入滚洞,通过燃烧器对骨料加热,有热电偶检测料温,自动调节燃烧器的风油比,使骨料温度达到190200。热料经提升机进入振动筛,把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓(筛网尺寸可根据要求更换),有计算机控制各热料仓拉门,按输入的生产配合比自动配料、计量,由于SMA粗料粒径单一,细料很少,热料可能会发生粗集料仓经常不足(亏料),而细集料仓经常溢仓的不正常情况,控制室的操作人员不可调整放料的数量,使SMA的配合比不准。然后将木质素纤维加入到搅拌锅与骨料共同进行干拌,再添加经计算机控配比控制计量的石粉及沥青,拌和后,完成成品料的生产。SMA的干拌时218、间为4秒5秒,湿拌30秒45秒。12.2各种材料加热温度控制:沥青加热温度160165,现场制作温度165170,加工最高温度175,集料加热温度190200,混合料出场温度175185,混合料最高温度(废弃温度)195。SMA混合料的储存时间不宜太长,储存温度必须要保证,以便防止混合料沥青析漏及混合料表面成硬壳。12.3沥青马蹄脂碎石路面的摊铺由于增加了拌和时间等原因降低了拌和机生产率,因此摊铺机的摊铺速度要与SMA混合料产量匹配,不得随意变换速度或中途停止。必须保证匀速摊铺且速度不能超过4米/分钟。同时运料车与摊铺机恰到好处地配合也是保证面层平整度的一个重要方面,必须防止料车撞击摊铺机或将219、料洒到中面层上。运料车应在摊销机前1020m处停住并挂空档,卸料过程中由摊铺机推动汽车同步前进,卸料完毕后,即驶离摊铺机。12.4沥青马蹄脂碎石路面的碾压SMA沥青马蹄脂碎石混合料是一种粘稠而很难压实的材料,它的压实性能对温度十分敏感。因此碾压工艺与常规的热沥青混合料的压实区别较大,主要是:虽然对平整度的指标有一定影响,但为了防止沥青层的拉裂,在施工过程中还是振动压路机初压,复压采用的仍是振动压路机,压实过程中采用的是高频、低振幅,避免压碎集料和下层沥青沙浆浮在表面。压实温度的范围以及控制比常规沥青混合料更为严格。通常初压的起始温度控制在165左右,并尽快完成初压工序。终压温度不低于130。S220、MA混合料压实按照“紧跟、慢压、高频、低幅”进行碾压,压路机必须紧跟摊铺机的后面,只有在高温条件下碾压才能取得更好的效果,压实速度控制在4-5km/h。碾压速度均衡,倒退时关闭振动,方向要逐渐地改变,不许拧着弯行走,对每一道碾压起点或终点可稍微扭弯碾压,消除碾压接头轮迹。决不允许在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置。12.5MA沥青混合料施工中容易产生的问题过碾压:由于SMA路面的集料嵌挤作用,压实程度不大,压实度较易达到,但是随着碾压遍数的增加,集料不断地往下走,玛蹄脂一点点地向上浮,造成构造深度减小。在碾压过程中,特别注意表面构造保持在11.5毫米,以便有适宜的构造深度。出现油斑:S221、MA路面通车后出现油斑也是常见的一种病害,这是由于SMA的纤维拌合不均匀造成的。因此在拌合时,要严格控制纤维的投放数量和投放时间,并延长干拌时间,确保纤维拌合均匀。还要注意储藏期间纤维干燥,防止纤维受潮成团。碾压成型温度不够高是常见的毛病。SMA在130碾压的效果就很差了。在低温时碾压,容易出现不平整。13.基础灌浆13.1施工原则13.1.1坝基基础施工根据如下依据和原则进行：（1）基础灌浆属隐蔽性工程，施工严格按招标合同文件、设计图纸进行。（2）按照“水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T51482012）”等有关规范进行施工。（3）严格按照监理工程师的指令和通知单进行施工。13.2施工222、步骤13.2.1打孔：用30的水钻钻孔，钻孔位置至泥土层。13.2.2安装灌浆基座：用膨胀螺丝固定150150的铁板，然后在铁板上焊接一根6分水管，最后用结构胶将铁板周边封闭。13.2.3搅拌水泥净浆:用32.5的普通硅酸盐水泥配制成水灰比为0.45的水泥净浆。13.2.4注浆:先用人工往孔道内注浆，待不能继续往里面灌浆后，安装上阀门，将灌浆泵灌浆头与阀门连接，打开阀门灌浆，压力控制在0.50.7Mpa，然后关闭灌浆口处的阀门，取下灌浆管，继续下一孔洞的灌浆13.3施工注意事项13.3.1灌浆时，操作人员应随时注意压力表的压力变化及各方情况，防止水泥浆喷射伤人。13.3.2使用的水泥不能存放过223、期，存放期间不能受潮。13.3.3灌浆作业时，灌浆口作业必须戴防护眼镜。13.3.4必须保证用电安全，所有电箱须有漏电保护装置，防止漏电伤人，做到人走电断。13.3.4进入施工现场的所有人员必须戴有安鉴标示的安全帽。14.钢结构安装14.1吊装前准备工作：（1）安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：1）基础砼强度达到设计要求。2）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。3）基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。（2）超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。（3）224、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。14.2起重机械选择：本工程计划选用塔式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。14.3钢结构的吊装14.3.1钢屋架的吊装（1）钢屋架现场拼装，采用立拼。（2）吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同225、时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。14.3.2高强度螺栓的连接和固定（1）钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。（2）高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。（3）从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差226、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。（4）为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。（5）高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，227、此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。（6）高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。14.3.3钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（gb50205-XX）的要求组织施工。14.228、4钢结构防腐技术：钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。14.4.1钢构件面防锈漆的涂装（1）施工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。（2）施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层229、厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。14.4.2钢构件的防锈漆施工及贮存（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。（4230、）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。15.外墙面施工15.1外墙面施工（1）工艺程序基层处理打巴抹护角润湿墙面抹底糙灰抹踢脚线底糙灰抹踢脚线中层糙灰润湿墙面抹罩面灰（2）施工要点1）基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2）检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴子，巴231、子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，与柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3）抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4）抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰，经检232、验合格后再做罩面。15.2外墙保温、乳胶漆施工（1）施工程序外墙面砖施工在层面施工完后从上往下进行，操作程序如下：基层处理测定阴阳角垂直线打巴出柱浇水湿润刮底糙灰局部找平抹中层糙灰做25厚聚苯颗粒保温层挂网抹抗裂砂浆刮外墙腻子两遍找平 、打磨至光平刷高级外墙乳胶漆两遍擦净表面检查验收及养护拆除脚手架（2）施工方法1）测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.2-1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。2）分层刮糙：将同清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长233、靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行下道工序的施工。16.地面工程16.1施工工艺流程清理、润湿基层做找平层打巴、出柱抹踢脚线底中层砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥豆石浆第一遍抹压第二遍抹压抹踢脚线面层养护。16.2施工要点将找平层清扫干净、并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1:2 水泥砂浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥砂浆初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时，用铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺234、检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完成1-2d浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。17.门窗安装17.1门窗安装施工17.1.1本工程的甲、乙级防火门、铁门生产厂家制作安装。17.1.2木门窗安装： 1）施工工艺流程弹水平控制线门安装门框固定坚持校正、钉牢门窗框周边缝嵌填安装门窗扇及小五金2）施工要求：门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、235、插销关启灵活。17.2塑钢门窗安装17.2.1工艺流程: 熟悉图纸图纸自会审获取型号、规格资料开料单制作门窗框安装门窗框制作门窗扇安装门窗扇安装门窗配件三性试验质量检查产品保护。 操作要求: （1）塑料门窗采用的异型材、密封条等应符合国家标准的有关规定。门窗产品应有出厂合格证。 （2）门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理。 （3）紧固件、五金件的型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定。滑撑铰链不得使用铝合金材料。 （4）固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度应大于或等于15mm。应采用冷轧钢板,表面应进行镀锌处理。 （5）组合窗及连窗门的拼樘料应采用。236、18.屋面压型钢板工程18.1工艺流程：施工准备屋面预留洞口位置确定轻钢屋架制作檩条、轻钢屋架安装 屋面顶板安装清理杂物 附属零部件安装、板缝打胶屋面清理、验收18.2操作工艺18.2.1施工物资进场自检、报验。（1）金属板材及附属材料的规格质量必须符合设计及规范要。（2）检查出厂合格证和质量检测报告。（3）观察检查：压型钢板基板是否有裂纹，其涂层、镀层是否有可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，否则视为不合格品。18.2.2安装轻钢屋架时，将吊笼悬挂于檩条上，用卡锁锁好，检查吊笼是否牢固可靠。然后施工人员佩戴好安全带，在吊笼内将底板铺于檩条下，调整好后板两端的人先用自钻丝将板两端固定在檩条上，然后中237、间的人员再固定。该块板施工完毕后扣上防水帽。18.2.3屋面外板安装。外板为压型钢板，由于屋面跨度较大，无法由工厂加工，故采用现场加工。将所需板材、机械运至现场后，自检报验机械校核板材压制成型起重机吊至屋面，然后顺坡分垛放置在檩条上，禁止将材料放置在不固定的檩条上。18.2.4屋面外板安装中间采用轻钢屋架固定，两端采用自钻丝固定。在檩条上固定外板支架，盖上外板固定。沿搭接方向铺设下一块板直至完成铺设。18.2.5铺设过程中，要及时检查安装尺寸偏差。保证工程质量。使工程顺利进行。18.2.6压型钢板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。1238、8.2.7洞口开设完毕后，安装附属零部件，密封，作好防渗漏措施。19.护栏扶手安装19.1材料要求不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm。玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告，一般用硬杂木加工半成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木料材质均应纹埋顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷，含税率大于12%，弯头一般使用扶手料以450角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。19.239、2主要机具主要机具包括：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。19.3作业条件施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。19.4工艺流程：定位、放线安装固定件焊接立杆安装盖板石材焊接手扶固定扁钢加工玻璃或铁艺栏板抛光木扶手安装19.5操作工艺：19.5.1定位、放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。19.5.2安装固定件：安所弹固定的位置，打孔安装，每个固定件不得少于2个10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求240、。检验合格后，焊接立杆。19.5.3焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，霉根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。19.5.4安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上，开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。19.5.5焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊接，焊接时应先点焊，检查位置间垂直度、直线度是否符合质量要求，在进行两侧同时满焊。焊缝241、一次不宜过长，防止钢管受热变形。19.5.6加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编号（现场尺寸可小于实际尺寸12mm）。安装焊接必须牢固。19.5.7抛光：不朽钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，在用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。19.6质量标准19.6.1主控项目：护栏和扶手制作与安装所使用材料的木材质242、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求及国家标准的有关规定。护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置符合设计要求。护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5mm及以上时，应使用钢化夹层玻璃。19.6.2一般项目：护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，按接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。19.7成品保护进场的不锈钢管材、木质扶手码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。玻璃进场后，必须里243、靠在牢固的结构墙上或专用的玻璃架子上，用绳子固定并做好防雨措施。栏杆扶手安装时若地面扶手安装完毕后，扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏或受潮变色。玻璃篮板及不锈钢栏板扶手应用木材加以保护，防止损坏。19.8应注意的问题栏杆、栏板活动：固定件没有安装在牢固的结构上，所有的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧，栏杆与固定件没有焊接安装牢固或开焊。在安装固定件时，必须打眼安装在原结构上，如有石材钢骨架时，可与其连接。栏杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求，并清除焊药，刷防锈漆处理。所使用的材质厚度必须符合设计要求。粘接对缝不严或开裂：木扶手244、主要是扶手料含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场，应放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。螺帽不平、伤手：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁固定件面垂直。接槎不平、伤手：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁铁或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。玻璃栏板伤手：玻璃加工时四周应留3mm倒边，阳角可加装不锈钢护角。颜色不均匀一致，主要是选料不当所致。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。20.塔式起重机安装20.1安装程序20.1.1就位组装组装基本顺序如下：找平底梁吊装标准节吊装套架吊装上下转台吊装塔帽吊装配重臂吊装2块配重吊装起重臂补齐配重块吊245、装驾驶室连接电源线运转试车顶升加节固定底架斜撑杆调试安全装置负载试车。（1）找平底梁用水准仪测底梁水平度，调节地脚垫板厚度，保证水平度误差小于2/1000，将螺栓拧紧。（2）安装塔身标准节：1）将底节装到底梁上用高强度螺栓连接好。2）依次将2节塔身标准节安装在底节上。3）安装标准节时应考虑使爬爪位置与顶升加节时的引入方向相反，注意第三节主肢上焊有底梁撑杆加强板，不可与第二节装错。4）用经纬仪测塔身垂直度，调节基础地脚垫板厚度，保证垂直度偏差小于3/1000，将螺栓拧紧。5）装好5个标准节和撑杆后再安装套架转台等部件。（3）安装顶升套架1）组装上、下工作台、围栏、液压站、顶升油缸、顶升横梁于顶升246、套架的相应位置。2）吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部接近标准节顶部时，插入套架上的插销；再将套架慢慢放下，使插销将套架托住。（4）安装转体总成1）将下转台、引进小车、回转支撑、上转台及回转机构组装在一起，引进小车指向加节方向。2）将组件吊起安放在顶升套架顶部，用销轴将顶升套架顶部铰孔与下转台铰孔销在一起。3）稍稍提起转台与套架总成，抽出套架插销，在下落将下转台与塔身用高强度螺栓连接。（5）安装塔帽1）将平衡臂拉杆的上部连接架、上节拉杆和起重臂前后拉杆的上部连接架、上节拉杆安装在塔帽顶部。2）将塔帽吊起安放在上转台固定节上，用销轴连接。3）临时接通回转机构的电源，将上转台转至适合安247、装平衡臂的方向。（6）安装平衡臂1）将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于平衡臂上。2）在平衡臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。3）吊起平衡臂，使其根部铰孔对准上转台后部铰孔，用销轴连接。4）向上吊起平衡臂尾部1530，将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。5）将两块平衡重块吊装到平衡臂方孔后部位置。（7）起重臂安装1）按出厂顺序将臂架按架设方向对接成一体，连接最后一节前挂上起重跑车，穿绳、拉紧、固定变幅钢丝绳，最后将起重跑车移动到首节臂架处固定。2）把起重臂前后拉杆组装于相应吊点上，用铁丝临时捆扎在吊臂上弦杆上。3）将起重吊索两端分别系在臂架上弦杆前后相应248、两点上，在起重臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。4）吊起起重臂，使其根部对准上转台前部铰孔，用销轴连接。5）向上吊起起重臂，使其尾部抬起15左右，将起重臂拉杆与塔帽前部拉杆连接在一起。拆除捆扎拉杆的铁丝，慢慢放平起重臂，使拉杆受力。最后拆下吊索与拉绳。（8）将其余的平衡重块吊装到平衡臂架内。用长螺杆把5块平衡重块连成一体。（9）安装驾驶室吊起驾驶室安装在上转台右侧相应的位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。因驾驶室玻璃易碎，故最后安装。（10）电气安装1）在塔身1.2米左右的高度安装塔机专用分配箱。2）按说明书要求安装安全保护限位装置：高度限位器安装在起升卷扬机卷筒轴的端部；变幅限位249、器安装在变幅卷扬机卷筒轴的端部；回转限位器安装在上转台后部，力矩限制器装在安装拱板座上，重量限制器装在吊臂根部。3）塔臂前部、后部和塔顶安装安全警示灯。4）各电器元件安装就位后，按电气原理图的要求连线。（11）穿绕钢丝绳按钢丝绳穿绕示意图从起升机构、塔帽、起重量限制器、上转台、起重跑车、吊钩顺序穿绕，最后固定到臂架末端。20.2顶升接高：20.2.1顶升前的检查（1）标准节套架平台等是否有开焊裂纹。（2）套架滚轮转动是否灵活,与塔身间隙是否合适。（3）液压系统压力是否达到要求,油路是否畅通无泄漏。（4）塔身垂直度是否超标。20.2.2顶升程序（1）准备）将所需的标准节吊运到加节引入方向起重臂之250、下，放置在适当位置。）将起重臂转到加节引入方向停稳，锁死回转制动机构。）接通液压站电源。）将引进小车从塔身内拉出，到导轨梁的端部，用吊臂大钩吊起一节标准节，将标准节上端的吊环挂在引进小车的吊钩上，松掉大钩，把标准节移到靠近顶升套架。（2）顶升）拆下下转台与塔身标准节之间的连接螺栓。）启动油泵，收缩活塞杆，将顶升横梁提升到最高位置，使横梁端轴置于标准节爬爪内。稍微顶升一点套架，观察套架导轮间隙，调整小车位置，使导轮间隙均匀；当顶升一步高度时，将支承销插入爬爪内，然后收缩活塞杆，使支撑销逐渐受力，支承起顶升套架。）收缩活塞杆，使横梁单轴进入上一步爬升爪内，准备进行再一步顶升。）按上述顺序，再顶升一251、步使活塞杆全部伸出，支承柱上部结构，使顶升套架上部开口达到一个标准节的高度。（3）加节）将标准节拉入到套架内，与下面标准节对正，插入高强度螺栓。）用根高强度螺栓插入下转台与新加节标准节的连接套内，使其定位。）慢慢收回活塞杆，使新加节标准节与下部标准节对接在一起，用高强度螺栓连接，预紧扭力大于700N.m。）再挂一个标准节到引进小车上，最后将下转台与塔身用高强度螺栓紧固好。活塞杆缩到最短，顶升横梁的端轴置于爬升爪内。）顶升过程中，若下转台与新加节未插入连接螺栓或新加节与塔身未紧固联接螺栓，严禁回转和变幅或空车运转。在级风以上时，必须停止顶升工作。）按上述加节顺序，顶升到所需高度，最后切断液压站电252、源。20.2.3顶升完成后的检查（1）塔身连接是否牢靠,螺栓和销子是否齐全（2）塔身与回转平台连接是否牢靠（3）螺栓拧紧力矩是否达标（4）套架电源是否固定好（5）塔身垂直度是否小于千分之三20.3检查与调试：顶升完成后应进行安全装置的调试。（1）检查项目1)各处滑轮是否转动灵活、无卡滞现象。2)变幅钢丝绳是否张紧，各钢丝绳在卷筒上是否排列整齐无乱绳现象。3)各处开口销是否齐全，是否都张开到规定程度，各卡板是否正常。4)各处连接螺栓是否拧紧。（2）空载下进行的调试1)高度限制调试：高度限制器安装在起升卷筒端部。调整时先使凸轮凸点脱离开关触点，吊起吊钩至预定高度（一般距臂架1.0）。然后转动凸轮压253、紧开关触点使其断电，则将凸轮锁紧。下落、上升吊钩几个往复，检验限位精度，如有差距再行调试至满意为止。2)变幅限位调试：幅度限位装置安装在变幅卷筒端部，通过内部两只凸轮控制两个行程开关，限定变幅小车距离臂端或臂根0.8米。调试方法同高度限位（当小车到达限定位置时，只能向相反方向移动）。3)回转限位调试：限制臂架左右回转各2圈。限位时塔机臂架只能向相反方向转动。调试方法同上。（3）空载试验空载试验的目的是检查各运动机构运转是否正常，运动部件有无干涉现象，各限位装置是否正常动作。一般空载试验的方法使吊钩起落3次，小车全行程运行3次，回转左右各转3次，每次2圈。调试过程中注意观察各部件运动是否灵活，有254、无卡滞和干涉，各限位装置是否灵敏可靠。（4）起重力矩和起重量限制的调试1)力矩限制器调试：2)起重量限制器调试。（5）起重机安装调试后进行试运转安装调试完毕，填写安装调试记录，请用户签收即可办理塔机使用申请手续。20.4附着锚固20.4.1随着建筑物施工高度的增加，当塔机使用高度超过其独立高度必须安装附着装置。20.4.2建筑结构上预埋件的承载能力不能小于190KN。附着锚固程序如下：（1）在与锚固件同一高度的塔身下方0.30.5m处安装工作架，以便工作人员安装作业。（2）在与锚固件同一高度的塔身上安装附墙框架并上紧螺栓。（3）吊装附墙杆1，将杆两端分别插入在框架和锚固座内，两端铰孔分别插入固255、定销，暂时连在一起。（4）吊装附墙杆2，一端与附墙杆1在框架上用同一销轴固定，一端插入另一锚固座内用固定销连在一起。（5）吊装第二根附墙杆1，一端与框架对正销孔，穿入销轴与开口销固定，另一端插入锚固座内，穿入销轴与开口销固定。（6）臂架摆向锚固点方向，移动起重小车平衡塔身，用经纬仪找正塔身，调节支撑杆端头螺杆，塔身校正后，锁紧固定螺母。20.5拆卸：塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆。塔机拆卸时风力应低于4级。第九章 安全管理体系与措施1.保证体系为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，达到市文明施工安全标准化现场的目的，现场建立安全生产256、和文明施工管理体系，高起点、严要求地做好安全生产和文明施工的各项工作，建立安全生产施工管理体系。具体措施：进场后，与建设单位签订治安责任承包协议书，服从建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。设专职人员负责上述条款的执行。设专职安全员负责整个工程的安全措施、安全监督、安全检查、不安全隐患整改和安全组织的管理。2.安全生产制度 （1）安全责任制度建立各级安全生产责任制，责任落实到人，在整个工地形成职责分明的安全工作网络。特殊工种必须持证上岗。做好各项安全记录台帐。（2）安全教育制度安全教育分为安全教育和安全交底两部分。严格执行三级安全教育制度，凡进场人员，必须进行40257、小时的三级安全生产教育，合格后方能上岗作业。对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务的同时，对操作班组进行安全交底，班组进行班前上岗安全交底。做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织少于1小时的安全教育活动。（3）安全设施验收制度 塔吊、井架、外架在安装搭设完成后，必须经公司安检部门验收合格，挂牌后才能投入使用。（4）安全检查制度定期和不定期进行安全检查。检查要抓往重点部位。对查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施，进行整改，并履行复查手续。通过安全检查，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安258、全制度和安全措施。项目经理部每周一次组织各部门及各分包单位进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题限时整改。3.安全生产具体措施 （1）现场进门口布置一图五牌，即施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生产活动记录牌、现场防火责任牌。设置充足的各类安全宣传警告牌。作业岗位要有安全操作规程牌。 （2）正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网），进入工地必须带好安全帽。加强“四口”防护（指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口），除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得施工员的同意。 （3）施工用电编制专题259、方案。施工用电线路实行三相五线制，安装触电保护器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。 （4）所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。 （5）配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查。电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露260、芯或电线包皮破损要及时修调。（6）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续。（7）模板钢管支承架拆除前，必须由技术人员确定混凝土养护时间，并视实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑，然后由技术负责人签署拆除命令。（8）钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。（9）夜间施工必须配备足够的照明灯光。4.消防保证措施与规章制度4.1消防与防火管理制度（1）首先应组织从业人员进行认真学习，学习相关政策措施，提高对防火意识的认识增加各人的责任心，迅速提高消261、防技术水平。设计人员、项目经理、安全员、施工人员等所有相关人员应针对自己的工作属性明确本岗位的职责。建立起切实可行的管理制度和监督制度。（2）本工程在材料选择上要求满足市消防支队的消防耐火等级要求，并严格按照设计要求选择合格的阻燃防火材料，具体材料选择参见后面相关章节详细内容。（3）施工管理和监督是最终实现防火规范的根本，自始自终以法进行控制施工的全过程，要点是：1）做好设计图纸的会审和监督作用：应将设计图纸提交当地消防部门进行审验，经批准后方可进入施工阶段。2）施工期间的防火措施：对施工全过程作出计划，计划中应对项目的重点部位进行分析研究并制定出相应的具体措施。如：焊割作业、机械设备使用规定262、电气安装规定等。3）保护施工现场的消防设施：对确需移位的设施，必须征得甲方和临理方的同意方可施工；对确需变更方案的图纸，应征求原消防部门审核意见。教育好工人对消防设施、设备（如控头、喷淋头等）不得擅自移动其位置。4）安全人员是该项目防火规范执行的主要负责人。安全员应是设计、施工计划、重点防范位置等过程的检查和监督工作的执行者，责任重大。要全程跟踪检查、检验和监督。只有通过认真审核图纸并严格按图施工、查验材料的合格证、实验报告并作好资料的整理保存工作，对隐蔽工程验收尤其是防火设施安装施工验收。（如木制品防火涂料的涂复质量等）。5）自始至终贯彻执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针。消防工作要263、立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器。在办公、生产车间区各至少安置八只消防灭火器。消防灭火器安置在楼层明显易取处。6）严格执行现场动用明火申请制度，在现场动用明火应预先领许可证，并随备灭火器材。对易燃易爆材料、器材要严格管理。现场施工主干道兼作消防信道，并随时保持通畅。4.2消防与防火责任制严格遵照国家基本建设的有关方针、政策和“预防为主，防消结合”的消防工作方针。安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动版画规章制度的核心，有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的264、广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行，因此，安全防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产将起到积极的作用。安全、防火职责既是公司所有成员必须履行的安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并且和公司其它方面的规章制度配套实施。（1）公司主管安全防火负责人职责1）教育本公司员工遵守安全操作规程和各种安全施工制度，对危险的特殊工种应安排熟练工和老师傅操作。2）对新的设备及新型的施工工具，应负责参加验收工作，如不符合安全要求，缺乏防护保险装置265、和没有安全操作方法说明的不能盲目投入使用。3）负责本公司严重事故隐患苗子分析，坚决杜绝类似事故的发生，凡属重大事故（人员伤亡、火警等）必须保持现场，上报上级有关部门进行现场查勘分析，对违反安全制度，不遵守安全操作规程凿除重大事故者必须予以处分。4）对各种施工设备，施工机械定期进行维修及保养工作，杜绝设备带病运转，电器设备的安装检修，必须有专职电工进行严禁施工人员随意拆除装修。5）施工工地不得随意拖接电源增加负荷，杜绝一切不安全因素。（2）各施工小组安全防火职责小组安全员应当以身作则，督促执行安全生产规章制度，并起模范带头作用。1）督促检查小组成员正确使用个人防火用品和安全保险用品，爱护和保养防266、护保险装置，合理整齐堆放各种材料和工具，坚持做到文明生产。2）督促检查本组施工人员操作规程和有关安全制度的贯彻执行情况。3）发现本组在设施、操作上有不安全情况，先停止施工，并会同公司及有关人员研究处理。4）参加事故分析和研究，协助小组人员提出防止事故发生的措施。5）建立健全季节用火制度，并负责本组人员共同遵守。（3）各施工人员安全防火职责1）服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。2）每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要及时解决，使设备正常使用。3）对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经过，并参加事故现场267、分析共同接受教训。4）时刻关心安全、防火，不断提高对安全防火施工的认识。（4）工地仓库保管员安全防火职责1）必须坚守岗位，做好装饰物资的验收入库、零用登记等手续，切实做好保卫工作。2） 库内杂物、废物要经常清理，保持库内清洁整齐，过道畅通，仓库内除管理人员外，其他无关人员禁止入内，违者追究仓库保管员责任。（5）工地电工安全防火职责1）进入施工场所，严禁吸烟，不得使用明火，按照安全生产管理制度第七条规定，禁止使用碘钨灯、电炉、热得快等。2） 总配电箱应有触保器，装门锁，导电线必须使用各种规格的缆线，严禁使用花线、塑线、护套线作导电线。3） 所有的插头、插座、闸刀、插铅都必须完好无损，对不符合规定268、的各种电气设备和电动工具，电工有权拒绝安装和进行拆除。4）要经常宣传用电安全知识，工地的电气设备不得超负荷，线路不得超容量使用，发现绝缘层发热现象，立即毁断电源，查出原因，进行整改，确保无火灾，无触电事故发生。5） 进行规范化操作、杜绝违章。凡进行立体作业时，离地悬空高度超过5m者，上层作业者要系安全带，下层作业者要待安全帽。6）自觉遵守公司的安全生产管理制度，违者按第十三条处理。4.3保证消防与防火安全主要措施由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，确保灭火器效能正常。施工中的易燃易爆物，如汽油、油漆、氧269、气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。4.4施工现场灭火器配置设计本装饰工程施工面积较大，因此配备足够有效的防火设备是本工程消防工作的重点，依据中华人民共和国国家标准GBJ140-90建筑灭火器配置设计规范要求，本工程为公共类建筑装饰，因装饰用木材等较多，极易起火，本工程为严重危险等级270、，属A类火灾防火工程。（1）灭火器配置设计原则：A类火灾防火配置基准危险等级严重危险等级每具灭火器最小配置灭火级别5A最大保护面积（m/A）10一个灭火器配置场所内的灭火器不应该少于2具，每个设置点的灭火器不宜多于5具，同一楼层或一个防火区作为一个计算单元。灭火器按规范要求选用磷酸氨盐干粉灭火器，同一灭火器配置场所，均选用同一类别、操作方法相同的灭火器。（2）灭火级别计算Q=KS/UQ灭火器配置场所的灭火级别S灭火器配置场所的保护面积U灭火器配置场所相应危险等级的灭火器配置基准K修正系数（本工程配置设计按K=1. 0）具体灭火器配置数量由现场专职安全员根据现场实际面积、使用需求配置。（3） 具271、体注意事项1）易燃易爆物品存放指定地点，其周围设消防器材备用，并在明显位置安放黄色警告牌。2）施工现场严禁吸烟和动用明火，如有氧气焊需开设动火证，并设专人看守。3）所有机电设备均分别明确负责人，现场电工跟班作业做到专机专用，下班断电。4）消防器材配置每层设置一套。2m黄砂用红色木箱存放，每层放置大型存水容器，确保容器水满，所有消防设备直至楼内正式消防栓启用，方可拆除。4.5用电线路穿管保护并远离可燃物（1）施工所用电线一律使用实心铜芯线，不得使用花线，避免使用铝芯线，更得将铜芯线和铝芯线混用。开关、插座、灯具等不得直接安装在可燃材料上，中间必须用隔热材料隔离。（2）比较大功率的热光源的设置要采272、用积极的散热措施，尤其是镶嵌式措施，尤其是镶嵌式灯具必须做了散热处理。轻钢龙骨及用电设施须进行接地或接零，接地（零）电阻应小于4欧姆。4.6保证用电线路不超过额定流量用电线路额定流量应高于总用电机械器具的额定流量。所有用电器具的额定流量总和，是确定用电线路的基本参数。任何一条用电线路其允许流过的电流量不低于该条线路上所有用电器具额定流量的总和。只有这样，用电线路才不会过载，出现过热而烧损电路，引起火灾。在进行施工线路设计时，在额定流量的基础上乘以安全系数，并追加安装设备用电器的电流量，而适当加大用电线路规格。（1）项目部应制定消防管理制度，确定专人进行管理，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教273、育。施工现场应有消防设施、醒目的消防安全标语、标志牌，明确用火作业区。用火作业区与在建工地、办公区的距离、材料堆场和仓库与在建工地或其它区域之间的距离、临时房间距易燃易爆物品仓库和高压架空电线的水平距离、乙炔发生器与一切明火或氧气瓶之间的距离，均应符合消防安全规范的规定。（2）采购与易燃易爆物品有关的装饰材料必须符合设计要求，有合格证。严禁工地内有明火，严禁烧电炉，严禁乱挂、乱接、乱绑电线和电器开关。施工现场有可能有产生火源的工种，完成一道工序后，必须认真清理现场，杜绝火源。寒冷季节防寒取暖严禁使用煤火炉。严禁在生产区、楼地面乱生火堆。严禁现场使用碘钨灯和超过60W以上的白炽灯。（3）加工区、274、仓库、配电室等易燃易爆场所应分别配备二台以上挂式灭火器，按规定定期更换灭火器，同时配备消防砂和消防桶。（4）消防供水设备设置专用消防水箱和消防水泵，消防水箱必须装满水。消防供水设备的电源为专用线路，有总配电箱直接接入消防控制箱。消防控制箱设在易操作的部位，消防配电系统应每周进行检查。（5）库房、易燃材料堆放场所、办公区等均应设置消防器材架。消防器材架五五配置，即五个灭火器、五个消防桶、五把消防锹、五把斧头、五个灭火栓。灭火器应进行年检，库房及施工使用明火的场所必须配备灭火器。在施工现场需用明火时，应履行审批制度或向当地公安消防机构申请审批，手续齐全，项目应指派动火监护人。（6）现场人员应受到使275、用灭火器材、疏散、逃生、救护等消防基础知识及技能的培训、演练，了解报警、抢险、救护常识。5.安全用电技术措施与规章制度5.1安全用电技术措施5.1.1线路及配电安装要求：接地与接零施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN-S接零保护系统。（1）保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；（2）保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线（即PE线）必须采用绿/黄双色线；（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；（4）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须276、满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；（5）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；（6）供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。5.1.2配置漏电保护器（1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；（2）漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于3277、0MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；（3）开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。5.1.3开关箱按三级设置，即总配电箱 分配电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。5.1.4外电保护（1）在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV278、之间为6米；（2）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米；电压1KV-10KV之间为7米；5.1.5配电系统（1）所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；（2）开关电器及电气装置必须完好无损；（3）开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；（4）带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；（5）带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；（6）配电箱与开关箱必须标注名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；（7）电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；（8）室外用电严禁拉设使用花线，严禁279、使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；（9）电气装置应定期检修，检修时必须做到：1）停电；2）悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；3）由相应级别的专业电工检修；4）检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；5）有组织和专人统一指挥。5.1.6照明（1）在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；（2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；（3）行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；（4）根据需要设置警卫和红色280、信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。5.1.7对现场所有施工人员进行安全用电基本知识培训。5.2安全用电规章制度5.2.1电工必须持证上岗5.2.2项目部建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编审批制度，并建立相应的技术档案。5.2.3建立技术交底制度。由项目部安全主任及电气主管向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。5.2.4建立安全检测制度。从临时用电工程开工始，根据制度要求定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括接地电阻值、281、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。5.2.5建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记明维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5.2.6建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。5.2.7建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。5.2.8建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅282、以必要的奖惩。5.2.9建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。6.防雨防雷措施设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。7.分项工程安全技术措施7.1电焊工程安全技术措施7.1.1电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。7.1.2操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。7.1.3每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它283、金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。7.1.4电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。7.1.5乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。7.1.6氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7.1.7清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。7.1.8经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。7.1.9注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。7.1.10焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。7.284、2回填土工程安全技术措施7.2.1每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。7.2.2运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并且功能良好。7.2.3严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴安全帽，不赤膊，不赤脚。7.2.4施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。7.3挖土工程安全技术措施7.3.1挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。7.3.2挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。7285、.3.3人工挖上，前后操作人员问距离不应小于23米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过15米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。7.3.4每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。7.3.5机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7.3.6机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。7.3.7机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。7.3.8机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板286、等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。7.3.9电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。7.3.10配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。7.3.11向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。7.3.12基坑四周必须设置15公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。7.3.13场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。7.3.14车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣硷加固。7.3.15在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑287、土壤结构。7.3.16基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。7.3.17清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。7.3.18开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。7.3.19挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。7.4钢筋工程安全技术措施7.4.1钢筋加工：（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。（3）操288、作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。7.4.2钢筋安装：（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。（2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。7.4.3钢筋对焊：（1）对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。（2）对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。（3）对焊机选择参数，包括功率和二次电压应289、与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。（4）闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。7.4.4钢筋电弧焊：（1）焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。（2）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。7.4.5电渣压力焊：（1）电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。（2）焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。（3）在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。（4）焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。（5）在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在290、细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。（6）在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。（7）用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。7.5模板工程安全技术措施7.5.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。7.5.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。7.5.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。7.5.4安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防291、护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。7.5.5高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。7.5.6遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。7.5.7二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。7.5.8不得在脚手架上堆放大批模板等材料。7.5.9支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。7.5.10支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭292、头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。7.5.11模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。7.5.12拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。7.5.13装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。7.5.14拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板293、要及时清理，堆放整齐。7.6砌筑工程安全技术措施7.6.1在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。7.6.2砌筑时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m 以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。7.6.3墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。7.6.4脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖294、高度不得超过3皮侧砖。7.6.5堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。7.6.6不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7.6.7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。7.6.8砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。7.6.9砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。7.6.10如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆295、，使得砌体倒塌。7.6.11在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。7.6.12人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。7.7混凝土工程安全技术措施7.7.1搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。7.7.2车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。7.7.3浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支296、撑进行检查维护，发现问题，及时处理。7.7.4用料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。7.7.5浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人7.7.6使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。7.7.7振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。7.7.8混凝土搅拌机使用前要检查试运297、转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。7.8强夯工程安全技术措施（1）必须对全体施工人员进行安全教育，并严格执行安全操作规程。（2）起重机的使用应遵守操作规程。为防止夯击时击伤设备，起重机应有防护装置和措施，并经常检查和保养有关部件。（3）施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等关键部位进行检查。发现问题，必须及时采取有效措施。（4）强夯施工必须实行统一指挥，各岗位分工明确，各司其职。（5）夯锤起落过程中，除起重机司机外，所有人员退到安全线以外。现场工作人员均应戴安全帽298、。7.9钢结构工程安全技术措施：7.9.1坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。7.9.2钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。7.9.3高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋299、，在高空传递时不得扔掷。7.9.4吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。7.9.5吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：（1）手势指挥不清不吊。（2）重量不明不吊。（3）超负荷不吊。（4） 视线不明不吊。（5） 捆绑不牢或重心不明不吊。（6） 施工用的300、临时电路应采用tn-s三相五线制，pe线有可靠重复接地，施工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。7.9.6彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。7.9.7现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。7.9.8参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。7.10塔式起重机安全技术措施7.10.1所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。7.10.2安装前认真研究安装方案，经全体安装人员讨论无异后，进行人员分工，各作业人员作业前应明确自己的岗位责任。7.10.301、3作业中所有人员必须执行操作工艺规程和塔吊安装方案严禁对安装程序作任何改动。7.10.4全体作业人员必须协同作业，服从指挥，高空人员系好安全带，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人员须戴好安全帽，以确保安装工作安全顺利进行。7.10.5地面作业人员在对安装前应对塔吊的结构（焊接缝变形）安全装置，机构，电器液压等零部件进行检查，合格后方能进行吊装作业，以确保安装的安全与质量。7.10.6高空作业人员如在安装过程中发现不符合技术要求的零部件，不得安装。7.10.7起重安装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，另件在地面时，应以地面指挥为主，另件在高空时应以高空指挥为主，如出现指挥信号不明或错误时，作业人员302、应暂停止动作，待确认正确无误后再动作。作业人员对业自任何方向的危险信号均应采用果断措施，以防事故发生。7.10.8吊装指挥作业人员和吊钩三者之间，必须保持良好的范围，如因条件限制，作业人员不能直接看见吊钩，指挥人员应采取措施便作业人员明确，每一动作的具体要求，以确保安全。7.10.9吊车司机必须持证上岗，熟悉吊车操作性能，不得冒估作业，不得恃强作业，当遇到4级以上大风天气及雨雪天气，应立即停止施工。7.10.10现场所有作业人员严禁“三违”现象，特别是现场施工指挥。7.10.11对使用的吊索、工具，安装前必须严格检查，合格后方可使用。7.10.12要使全体职工树立“安全第一、预防为主”和“生产303、必须安全、安全为了生产”的意识。采取有效措施，严格按照操作规程和施工规范进行有效的施工，严禁违章作业，提倡文明施工，安全施工。7.11施工用电安全措施施工用电应用设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照施工现场临时用电安全技术规范进行安装操作，严禁违章操作。现场临时用电线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护，不准一部分接地一部分接零。动力、照明分开，并有各级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求。电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责304、。施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。外线架设应牢固，接头裸露部分要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管。 电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端设隔离保护和防水措施）。总配电箱、分配电箱、末级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10欧。现场必须实行“一机一闸漏电保护”，严禁一机多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态305、，漏电装置可靠。夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及通道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。其余按施工现场临时用电安全技术规范的规定进行临时用电安全管理和施工。8.紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施8.1编制目的为了在发生生产安全事故时能迅速响应，采取有效措施，按照事先制定的程序抢救人员，尽可能减少人员伤亡、财产损失，保护施工现场，及时恢复施工生产，特制定本应急预案。8.1.1指导思想为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥企业在事故应急处理中的重306、要作用，保障企业、社会及人民生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。8.1.2编制依据（1）国家有关职业安全健康的法律、法规、条例、规定（2）有关职业安全健康的规范、标准（3）上级组织有关职业安全健康的规定（4）公司应急准备和响应控制程序（5）公司公司安全应急准备和响应预案8.1.3方针与目标（1）方针本企业的“质量、安全、环境管理方针”（2）目标本工程项目必须始终坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、辽宁省、XX市地方有关建筑企业安全生产管理的各项规定，重点落实把安全生产保护工作纳入施工组织设计和施工管理计划，制订具体的安全生产保护措施，使安全307、生产保护工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产，促效益，实现职业健康安全目标。1）杜绝重大伤亡事故和重大机械伤害事故，因工死亡率为零；2）杜绝重大火灾、中毒污染事故；3）重伤事故率控制在0.2以内，因工负伤频率控制在3以内。8.2施工的主要特点及事故隐患的分布市政施工是一个技术复杂，隐患众多，事故多发的行业，它有与工矿企业明显的不同特点：（1）产品标准化。结构、外形，施工方法必将随标准要求施工。（2）产品位置固定，生产活动都是围绕着道路进行的，这就形成了在有限的场地上集中了大量的工人、材料、设备和施工机具进行作业，而且各种机械设备、施工人员都要308、随着施工的进展而不停的流动，作业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。（3）产品点多、面广，施工流动性大，这给施工管理增加了困难。（4）产品露天作业多，施工周期长；施工人员在室外露天作业，工作条件差危险因素多。（5）手工操作为主，机械化程度低。可见，市政施工是一个特殊的、复杂的生产过程，是一个各种因素多变的生产过程，存在的危险因素较多。所以，我们在日常生产活动中要加强对多发性事故隐患的整治工作，采取有效措施，防止发生事故。8.3应急准备及组织机构8.3.1应急救援资源配置（1）项目部应急领导小组组 长：本项目的项目经理副组长：本项目的其它项目决策层人员成 员：本项目的各施工管理人员（2）项目部309、应急工作小组组 长：副组长：安全员、技术负责人应急信息员：资料员应急管理员：质量总监、物资采购员应急协调员：预算员应急抢救员：专业工程师应急救护员：专业工程师（3）项目部义务消防队队 长：项目经理副队长：安全员、物资采购员成 员：项目各施工管理人员（4）项目部应急领导小组和工作小组部分成员联系电话（5）对外应急常用电话消防火警：119医疗救护：120公安刑事：110医疗救护的具体位置及行驶路线，应制成书面资料，并使所有应急小组成员掌握了解；保证电话在事故发生时能应用和畅通，可保证事故发生时能及时向有关部门、单位拨打电话报警求救。（6）物资准备1）足够的健康安全防护用品和救援设施;2）足够的防暑310、降温物资;3）其它防护物资；4）合适的摄影或摄像设备，在事故发生时，应摄取现场事态发展的资料；5）配备保证现场急救基本需要的急救箱，急救箱必备的器材：手术剪，镊子，体温表，手电筒，止血带，消毒纱布，绷带，消毒三角布，消毒棉球，胶布，棉签，大小夹板，血压表，听诊器，医用酒精，止痛片，消炎药等，定期检查补充，确保随时可供急救。6）其它应急设备和设施由于事故发生现场经常会伴随出现一些不安全险兆的情况，甚至导致再次发生事故，如在夜间或由于光线和照明情况不好，在应急处理时就需配备有应急灯，如可充电工作灯、电筒等设备，保证现场有足够的照明度。在事故发生现场上应急处理还需有用于危险区域隔离的警戒带，安全禁止，警告、指令、提示标志牌，防止围观人员和其它闲杂人员进入事故现场造成混乱，导致现场施工施救困难和其它事故发生；为了安全逃生、救生需要，配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施。8.4各类事故的预防措施8.4.1中暑的应急响应预案应急救护员首先将病人搬到阴凉通风的地方平卧（头部不要垫高），解开衣领，同时用浸湿的冷毛巾敷在头部，并快速扇风。同时，应急管理员准备一些抢救的设备。轻者一般经过上述处理会逐渐好转，再服一些人丹或十滴水。重者，除上述降温方法外，