水库灌区节水配套改造工程导流土方浆砌石混凝土设备安装施工方案123页.doc
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2024-09-05
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1、水库灌区节水配套改造工程导流土方浆砌石混凝土设备安装施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 综合说明41.1 编制依据41.2 编制内容41.3 项目目标4第二章 工程概况52.1 工程概况52.2 自然条件52.3 工程地质与水文地质62.4 工程建设标准202.5 交通条件202.6 建材供应202.7 合同项目和工作范围202.8 标段工程量21第三章 施工总平面布置223.1 布置原则223.2 布置依据233.3 施工交通233.4 施工供电233.5 施工供水243.6 施工通讯22、43.7 网络管理系统243.8 施工辅助设施布置243.9 生活福利设施布置253.10 工地试验室263.11 场内布置区域建设和恢复26第四章 施工进度计划与工期保证措施264.1 工期目标264.2 施工进度安排原则264.3 各分项工程施工进度安排264.4 工期保证措施274.5 施工进度计划的调整32第五章 主体工程施工方案与技术措施325.1 施工测量335.2 施工导流与排水工程415.3 土方开挖与拆除工程435.4 土方回填工程445.5 浆砌石工程465.6 现浇混凝土工程535.7 预制混凝土工程655.8 机电设备购置及安装工程675.9 金属结构设备安装工程74第3、六章 施工组织机构806.1 现场项目经理和技术负责人806.2 组建合理的现场组织机构816.3 各主要有关人员及职能部门职责82第七章 资源配备计划867.1 施工机械配备计划867.2 质检人员和检测仪器配备计划887.3 劳动力配备计划887.4 主要材料配备计划90第八章 质量管理体系与保证措施918.1 工程质量目标918.2 质量保证体系918.3 质量管理体系运行918.4 工程质量保证措施95第九章 安全管理体系与保证措施989.1 安全目标989.2 安全保证体系989.3 安全教育与培训989.4 事故隐患的控制与防范措施999.5 安全技术交底1009.6 安全生产管理4、1009.7 安全保证措施101第十章 环境保护与文明施工保证体系与保证措施10310.1 环境保护和文明施工保证体系10410.2 环境保护保护10410.3 文明施工管理107第十一章 冬雨季施工措施10811.1 冬季施工措施10811.2 雨季施工措施112第一章 综合说明1.1 编制依据(1)XX市XX区XX水库灌区节水配套改造工程施工招标文件、图纸;(2)现行国家及行业技术规范、规程、标准;(3)现场实地勘查情况;(4)我单位已经完工的类似工程积累的施工经验。1.2 编制内容施工组织设计共十一章,分别对工程概况、施工总平面布置、施工进度计划与工期保证措施、主体工程施工方案与技术措施5、施工组织机构、资源配备计划、质量管理体系与保证措施、安全管理体系与保证措施、环境保护与文明施工保证措施及冬雨季施工措施等进行了详细的阐述。1.3 项目目标(1)工期目标计划工期244日历天,计划开工日期:2012年1月31日;计划完工日期:2012年9月30日。(2)质量目标工程质量达到优良等级。(3)安全目标杜绝重伤及重伤以上人身伤亡事故,无重大机械设备火灾及交通事故;杜绝因工程管理不善引起的各类事故的发生。(4)文明施工目标工房整洁、工作有序、减少噪音、安全文明、争创省级“文明工地”。(5)环境保护目标减少噪音、降低环境污染,保护工程周围的环境不受破坏,保障职工和附近居民的身体不受侵害。6、第二章 工程概况2.1 工程概况XX水库灌区纵跨XX区山城街道办事处、XX镇、XX镇、XX镇等4个乡镇60个行政村,灌区总人口8.1万人,其中农业人口6.6万人。XX水库灌区土地面积7.4万亩,灌区设计灌溉面积6.15万亩, 4.15万亩粮田可进行自流灌溉,2万亩经济林提灌,现状情况下有效灌溉面积2.5万亩。本标段主要建设内容包括:东干渠工程(0+0004+050)和西干渠工程(0+0003+000),主要内容包括干渠疏浚,防渗衬砌,1座泵站、1座节制闸、11个干斗分水口等。2.2 自然条件(1)地理位置与行政区划 XX省XX市XX区组建于1983年11月,是XX市市辖县级区,地处XX省南部、7、XX市东北部,其地理坐标在北纬345400351902、东经11714001171422之间,北与邹城市相连,南与市中区、薛城区相接,东与平邑、费县、苍山三县毗邻,西与滕州市紧靠,呈斜三角状,南北长47.5km,东西宽39.Okm,总面积1019. 43km2。(2)地形、地貌 XX区位于鲁南山区的西南部的边缘地带,地形复杂多样,山地丘陵多,平原少。总的地形特点是自东北向西南倾斜,东部为群山区,重峦叠峰,连绵起伏;西部为低山丘陵和山前倾斜平地,属低山丘陵地貌类型。最高点在东部的高山,海拔高程为621.Om。按地貌形态,XX区可划分为低山、丘陵和山间平原三种类型。低山主要分布在东部,丘陵分布在各8、山系的边缘,地层结构较为复杂。山间平原少,主要沿河谷发育,有冲洪积和残坡积的砂质粘土和粘质沙土构成。XX区土壤多属耕作历史悠久的农业土壤,在天然及人为成土因素综合作用下,形成了褐土、棕壤、潮土和砂姜黑土四个土类,十一个亚类,十七个土属,四十三个土种。(3)水文气象 XX区位于温暖带季风气候区,大陆性气候比较显著。受太阳辐射和大气环流、海陆位置的相互作用,与相邻区有基本相同的特征,但由于受地形的影响,全区的气候有一定的特色,具有四季分明、气候适宜、雨量充沛、气温较高、光照充足、无霜期长的特点。冬季在蒙古高压控制之下,每当西伯利亚冷空气南侵,空气寒冷而干燥,雨雪稀少。夏季炎热多雨,因副热带高压势力9、增强,冷暖空气团在此交汇机会较多,故雨量集中,春季干燥多风,秋季天高气爽,年平均气温13.5,最高温度出现在78月份(极端最高温度40),最低温度出现在1月份(极端最低温度为-20.7),年较差28.4。多年平均年降水量为851mm,在地域分布上自东南向西北递减,降水量的年内分配也极不均匀,7月份最多,多年平均7月份降水量为255.8mm,占全年降水量的30.1%。一、二月份的降水量最少,多年平均1月份降水量为14.4mm,仅占全年降水量的1.7%。年平均日照时数24002600小时,日照率为5557%,分布趋势由西向东递增。XX区境内群山连绵,降水丰沛,泉头较多,泉水涌流成溪成河,多为干支河10、流的发源地。河渠纵横,多为分洪、泄洪河道,属淮河流域运河水系,是季节性河流,全区分四大流域,较大支流52条,其中流域面积大于30km2的有13条,分三个方向外流。2.3 工程地质与水文地质XX区位于中朝准地台东南部,地处鲁中南台隆二级构造区内。作为环太平洋区域的一部分,在漫长的地质历史上曾发生多次强烈的地质构造运动。XX区露出的地层由老到新依次有:太古界泰山群、古生界寒武系与奥陶系、新生界第四系,以及古老岩浆岩。泰山群变质岩为区域基底,主要出露于XX区东北部,仅出露了山草峪组。主要岩性有白云片岩、黑云片岩、黑云变粒岩、混合岩等。寒武系地层在XX区内广泛分布,为浅海相或滨海相碳酸盐岩及碎屑岩沉积11、,自馒头山组至凤山组地层皆有出露。地层产状以向北西倾为主,局部地层产状近水平或倾向北东。寒武系盖层与下伏太古界泰山群变质岩呈不整合接触。XX区内新生界为第四系松散堆积层。主要沿新薛河、张庄河、梅花河、郭河及白妖河河谷两侧成带状发育,此外在艾湖向斜盆地内也有分布。厚度为015m。主要岩性有棕黄色、棕红色粘土、砂质粘土、粘质沙土及砂砾石。岩浆岩主要分布于XX区北部及西北部的分水岭地带或沟谷下部,由太古代泰山期形成。岩浆岩上部多被寒武系覆盖。主要岩性为斜长花岗岩,一般为中粗粒结构的酸性岩。根据地层岩性、空隙性质,区内含水层可划分为空隙含水层、碳酸盐岩溶含水层,碳酸盐岩夹碎屑岩岩溶含水层,变质岩与岩浆12、岩裂隙含水层四种类型。为便于应用,将碳酸盐岩岩溶含水层与碳酸盐岩夹碎屑岩岩溶裂隙含水层对地下水赋存条件进行分析叙述。XX区的地形条件比较复杂,在历次的构造运动中,形成了众多的褶皱断裂等构造。从地质构造上划分,本区属鲁南台背斜的南翼,以断裂为主,褶皱次之。2.3.1 裙皱构造较大的褶皱有三个:(1)羊庄盆地、XX穹隆、XX艾湖向斜。 (2)XX艾湖向斜盆地:该盆地位于XX镇西,呈东西狭长向斜构造。 (3)XX穹隆:该构造是以XX为中心,地层岩性以花岗岩类组成的基底构造。 2.3.2 断层(断裂构造本区大于两公里的断层有多条,主要断层有:长龙断层、曹王墓断层、葡萄山口断层、上黄沟东伏山断层、朴山前13、西马庄断层、上辛庄马头断层。(1)曹王墓断层:东段从西伏山经银山到凤凰岭消失,西段经北官庄、小半山出境,入羊庄交化石沟断裂,断距约150m,断带宽510m。(2)长龙断层:东起北庄龙山,经XX、XX、XX、城头出境,交于峰山断裂,断距750m,断带宽10m。2.3.3 场区工程地质2.3.3.1 工程地质分段原则及分段本次施工的XX灌区为低山丘陵地貌。不同的地貌单元,地层岩性、地质结构不同;同一地貌单元,地层岩性及结构、水文地质条件亦有所不同,依据地貌单元、地层成因类型将输水渠道划分为两个工程地质段。段:侵入岩区,西干渠0+0002+780、东干渠0+0002+800共2个工程地质亚段。段:沉14、积岩区,西干渠2+7809+750、东干渠桩号2+8004+050工程地质亚段。2.3.3.2 0+0002+780段西干渠(一)地层分布规律0+0002+780西干渠新建、重建的建筑物规模较小,依设计要求,本次勘探在已有勘探资料基础上,布置了钻孔8个,孔深5.008.O0m。坑探6个,坑探深1.002.70m,取原状样8件,标贯试验8次。钻探过程中未见地下水。揭露地层自上而下主要有如下3层:层壤土夹碎石(Q4al+pl):土黄色,可塑硬塑,中干强度,稍有光泽,中压缩性,含碎石2030%,粒径540mm。场区普遍分布,厚度0.400.60m,平均0.56m;层底标高191.93192.70m,15、平均192.28m;层底埋深:O.400.60m。平均O.56m。渗透系数为0.070.12m/d,具弱中等透水性。层壤土(Q4al+pl):土黄色,可塑硬塑,中干强度,稍有光泽,中压缩性,含碎石510%,粒径330mm。场区普遍分布,厚度0.803.20m,平均1.94m;层底标高189.62191.13m,平均190.85m;层底埋深1.203.80m,平均2.35m。渗透系数为 O.01O.04m/d,具弱透水性。 层强风化黑云花岗闪长岩(Ar):黄褐色、灰绿色,中粗粒,强风化,结构大部分被破坏,主要矿物为角闪石、长石,少量石英,矿物成份显著变化,风化裂隙很发育,岩体破碎,干钻不易钻进。16、岩体完整程度为破碎,岩体基本质量等级为级。最大揭露厚度为6.65m。渗透系数为O.01O.04m/d,透水率为20.4Lu,具中等透水性。(二)工程地质条件评价(1)场地稳定性和适宜性评价 该场地未发现活动断裂构造,无不良地质作用,属于相对稳定区,地层结构简单,为中软场地,适宜生产桥、泵站工程的实施。(2)岩土的工程地质性质评价 层壤土夹碎石工程力学性质一般,压缩性中等,中等透水性,抗滑稳定性较差。壤土具承载力一般,压缩性较小,透水性差,抗滑稳定性较好,可做为天然基础持力层。黑云花岗闪长岩工程力学性质较好,是良好的基础持力层。(3)岩土的工程地质参数的选择 根据土的物理力学指标、现场标准贯入试17、验,结合工程类比,提出各有关土层的临时开挖边坡、地基承载力特征值参数建议值见下表。表1各土层有关参数建议值一览表分层编号地层岩性临时性开挖边坡建议值基础与地基土间摩擦系数f地基承载力特征值fak-kPa壤土夹碎石1:1.750.2590壤土1:1.500.30120强风化黑云花岗闪长石山1:0.750.65500(三)持力层及基础方案选择场区粘土工程地质性质均较好,没有软弱下卧层,可作为生产桥、泵站的基础持力层,强风化黑云花岗闪长岩力学性质较好,可做为基础持力层。(四)渠道沿线山体稳定性分析渠道沿线山体岩层倾角为2025度,地层稳定,结构单一,坡形中间呈舒缓坡地,两端坡形则较陡,下游无深切沟谷18、,岩质地层,强度较高,一般不会滑坡、崩塌现象,山坡较为稳定。(五)渠道评价渠道两岸己采用水泥砂浆浆砌石护砌,但渠底未采取防渗措施,由于多年的运行,渠道沿线衬砌老化、开裂,边墙倾斜、失稳,造成渠道渗漏严重,渠堤多处出现塌方。由于渠道部分坡面垮方及灌溉水冲刷带来的大量泥砂等造成了渠道的淤积。据实地坑探,渠道的淤积厚度在O.200.40m之间,严重的影响了渠道的过流能力,制约着灌渠灌溉效益的发挥,应对侧墙进行衬砌防渗处理,对渠底进行防渗和清淤处理。渠道有3处(总长度51.00m)存在渠道内外坡不同程度的滑坡、垮坍现象,渠道内、外坡滑坡垮坍范围较小,内坡边坡也较缓,建议采用挡土墙进行阻脚处理。考虑到该19、灌区傍山而建,山上的碎石、土经雨水冲刷后进入渠道,树枝、树叶等杂物经风吹后也容易淤积到渠道。该渠道的特殊位置决定了渠道清淤必须依靠人工来完成,且清淤较困难。为防止地面的杂物,造成渠道的积淤,对桩号0+0002+780段应采取加盖盖板或建暗渠等工程措施进行防治。(六)结论及建议(1)渠道沿线衬砌老化、开裂,边墙倾斜、失稳,渠底未采取防渗措施,淤积严重,造成渠道渗漏严重,建议对侧墙进行衬砌防渗处理;对边墙失稳部分,建议采用挡土墙进行阻脚处理,对渠底进行防渗和清淤处理;建议对桩号0+0002+780段采取加盖盖板或建暗渠等工程措施进行防治。(2)建筑场地稳定性较好,未发现有滑坡、泥石流及影响场地稳定20、性的活动断裂,无不良地质作用,可以实施生产桥、泵站工程建设。(3)根据场地地质条件及荷载要求,生产桥、泵站可以选择基础浅埋,壤土、 强风化黑云花岗闪长岩均可作为工程的持力层。(4)该建筑场地抗震设防烈度为度,设计地震为第二组,场区地震动峰值加速度O.10g,地震动反应谱特征周期为0.40s。(5)地下水为HC03-CaMg型水,对混凝土无腐蚀性。 2.3.3.3 2+7809+750段西干渠 (一)地层分布规律2+7809+750新建、重建的建筑物规模较小,依设计要求,本次勘探在已有勘探资料基础上,布置了钻孔15个,孔深5.008.Oom。坑探10个,坑探深O.501.OOm。钻探过程中未见地21、下水。揭露地层主要自上而下主要有如下3层:层壤土夹碎石(Q1al+pl):土黄色,可塑硬塑,中干强度,稍有光泽,中压缩性,含碎石2030%,粒径540mm。场区普遍分布,厚度O.201.Om,平均0.46m。层底标高190.17m191.33m,平均190.68m;层底埋深O.201.OOm,平均0.46m,渗透系数为O.070.14m/d,具弱中等透水性。()中风化页岩:灰绿色青灰色、泥质结构,层理清晰,节理裂隙不发育,坚硬岩,岩芯较完整。岩体基本质量等级为级。区内仅3+2884+200段有分布,最大揭露厚度为7.80m,透水率为5.27.4Lu,具弱透水性。()中风化石灰岩:浅灰青灰色、薄22、层状厚层状,层理清晰,化学结构,节理裂隙发育,具有针孔状溶隙,坚硬岩,岩芯较完整。岩体基本质量等级为级。区内除3+2884+200段外均有分布,最大揭露厚度为7.80m,透水率为8.330.3Lu,具弱中等透水性。 (二)工程地质条件评价(1)场地稳定性和适宜性评价 该场地未发现活动断裂构造,无不良地质作用,属于相对稳定区,地层结构简单,为中软场地,适宜生产桥、泵站、闸工程的实施。(2)岩土的工程地质性质评价 层壤土夹碎石工程力学性质一般,压缩性中等,中等透水性,抗滑稳定性较差,可做为天然基础持力层。页岩力学性质较好,压缩性较小,透水性差,抗滑稳定性较好,可做为天然基础持力层。石灰岩工程力学性23、质较好,是良好的基础持力层。(3)岩土的工程地质参数的选择 根据土的物理力学指标、现场标准贯入试验,结合工程类比,提出各有关土层的临时开挖边坡、地基承载力特征值参数建议值见下表。表2各土层有关参数建议值一览表分层编号地层岩性临时性开挖边坡建议值基础与地基土间摩擦系数f地基承载力特征值fak-kPa壤土夹碎石1:1.750.2590页岩1:0.750.40300灰岩1:0.750.651000(三)持力层及基础方案选择场区页岩、石灰岩力学性质较好,均可做为桥、泵站、闸的基础持力层。(四)渠道沿线山体稳定性分析渠道沿线山体岩层倾角为2025度,地层稳定,结构单一,坡形中间呈舒缓坡地,两端坡形则较陡24、,下游无深切沟谷,岩质地层,强度较高,一般不会滑坡、崩塌现象,山坡较为稳定。(五)渠道评价渠道两岸己采用水泥砂浆浆砌石护砌,但渠底未采取防渗措施,由于多年的运行,渠道沿线衬砌老化、开裂,边墙倾斜、失稳,造成渠道渗漏严重,渠堤多处出现塌方。由于渠道部分坡面垮方及灌溉水冲刷带来的大量泥砂等造成了渠道的淤积。据实地坑探,渠道的淤积厚度一般在0.450.65m之间,最大淤积厚度达1.35m,严重的影响了渠道的过流能力,制约着灌渠灌溉效益的发挥,应对侧墙进行衬砌防渗处理,对渠底进行防渗和清淤处理。渠道有8处(总长度229.00m)存在渠道内外坡不同程度的滑坡、垮坍现象,渠道内、外坡滑坡垮坍范围较小,内坡25、边坡也较缓,建议采用挡土墙进行阻脚处理。考虑到该灌区傍山而建,山上的碎石、土经雨水冲刷后进入渠道,树枝、树叶等杂物经风吹后也容易淤积到渠道。该渠道的特殊位置决定了渠道清淤必须依靠人工来完成,且清淤较困难。为防止地面的杂物,造成渠道的积淤,对桩号2+7806+000段应采取加盖盖板或建暗渠等工程措施进行防治。(六)结论及建议(1)渠道沿线衬砌老化、开裂,边墙倾斜、失稳,渠底未采取防渗措施,淤积严重,造成渠道渗漏严重,建议对侧墙进行衬砌防渗处理:对边墙失稳、部分,建议采用挡土墙进行阻脚处理,对渠底进行防渗和清淤处理:建议对桩号2+7806+000段采取加盖盖板或建暗渠等工程措施进行防治。(2)建筑26、场地稳定性较好,未发现有滑坡、泥石流及影响场地稳定性的活动断裂,无不良地质作用,可以实施生产桥、泵站、闸的施工建设。(3)根据场地地质条件及荷载要求,桥、泵站、闸可以选择基础浅埋,页岩、石灰岩均可作为桥、泵站、闸的基础持力层。(4)该建筑场地抗震设防烈度为度,设计地震为第二组,场区地震动峰值加速度O.10g,地震动反应谱特征周期为0.40s。(5)地下水为HC03-CaMg型水,对混凝土无腐蚀性。 2.3.3.4 0+0002+800段东干渠 (一)地层分布规律0+0002+800东干渠新建、重建的建筑物规模较小,依设计要求,本次勘探在已有勘探资料基础上,布置了钻孔6个,孔深5.008.OOm27、.坑探6个,坑探深1.002.50m,取原状样6件,标贯试验6次。钻探过程中未见地下水。揭露地层主要自上而下主要有如下3层:层壤土夹碎石(Q4al+pl):土黄色,可塑硬塑,中干强度,稍有光泽,中压缩性,含碎石2030%,粒径540mm。场区普遍分布,厚度0.400.60m。平均0.55m;层底标高191.98192.67m,平均192.32m;层底埋深O.400.60m,平均O.55m,渗透系数为O.080.12m/d,具弱中等透水性。层壤土(Q4al +pl):土黄色,可塑硬塑,中干强度,稍有光泽,中压缩性,含碎石510%,粒径330mm。场区普遍分布,厚度O. 703.10m,平均1.828、5m;层底标高:187.82191.28m,平均189.25m;层底埋深:1.303.70m。平均2.46m。渗透系数为0.010.06m/d,具弱透水性。根据土工试验结果含水率=23.324.4%,重度=19.219.4kN/m3,孔隙比e=O.6750.704,塑性指数Ip=13.714.6,液性指数IL=O.180.24,压缩系数al-2=0.1860.228Mpa-1。内聚力c(q) =31.238.5kPa,内摩擦角=17.319.6,标贯击数56击。渗透系数为O.020.4m/d,具弱透水性。 (Ar)强风化黑云花岗闪长岩:黄褐色、灰绿色,中粗粒,强风化,结构大部分被破坏,主要矿物29、为角闪石、长石,少量石英,矿物成份显著变化,风化裂隙很发育,岩体破碎,干钻不易钻进。岩体完整程度为破碎,岩体基本质量等级为V级。最大揭露厚度为5.5m,透水率为20.629.4Lu,具中等透水性。(二)工程地质条件评价(1)场地稳定性和适宜性评价 该场地未发现活动断裂构造,无不良地质作用,属于相对稳定区,地层结构简单,为中软场地,适宜生产桥工程的实施。(2)岩土的工程地质性质评价 层壤土夹碎石工程力学性质一般,压缩性中等,中等透水性,抗滑稳定性较差。壤土具承载力一般,压缩性较小,透水性差,抗j骨稳定性较好,可做为生产桥的天然基础持力层。黑云花岗闪长岩工程力学性质较好,是良好的基础持力层。(三)30、岩土的工程地质参数的选择根据土的物理力学指标、现场标准贯入试验,结合工程类比,提出各有关土层的临时开挖边坡、地基承载力特征值参数建议值见下表:表3各土层有关参数建议值一览表分层编号地层岩性临时性开挖边坡建议值基础与地基土间摩擦系数f地基承载力特征值fak-kPa壤土夹碎石1:1.750.2590壤土1:1.500.30120黑云花岗闪长岩1:0.750.65500(四)持力层及基础方案选择场区粘土工程地质性质均较好,没有软弱下卧层,可作为生产桥的基础持力层,强风化黑云花岗闪长岩力学性质较好,可做为生产桥的基础持力层。(五)渠道沿线山体稳定性分析渠道沿线山体岩层倾角为2025度,地层稳定,结构单31、一,坡形中间呈舒缓坡地,两端坡形则较陡,下游无深切沟谷,岩质地层,强度较高,一般不会滑坡、崩塌现象,山坡较为稳定。(六)渠道评价渠道渠底未采取防渗措施,由于多年的运行,渠道部分坡面垮方及灌溉水冲刷带来的大量泥砂等造成了渠道的淤积。据实地坑探,渠道的淤积厚度一般在0.450.65m之间,最大淤积厚度达1.35m,严重的影响了渠道的过流能力,制约着灌渠灌溉效益的发挥,应对渠底进行防渗和清淤处理。(七)结论及建议(1)渠底未采取防渗措施,淤积严重,造成渠道渗漏严重,建议对渠底进行防渗和清淤处理。(2)建筑场地稳定性较好,未发现有滑坡、泥石流及影响场地稳定性的活动断裂,无不良地质作用,可以实施生产桥建32、设。(3)根据场地地质条件及荷载要求,可以选择基础浅埋,强风化黑云花岗闪长岩均可作为生产桥的基础持力层。(4)该建筑场地抗震设防烈度为度,设计地震为第二组,场区地震动峰值加速度0.10g,地震动反应谱特征周期为O.40s。(5)地下水为HC03-CaMg型水,对混凝土无腐蚀性。 2.3.3.5 2+8004+050段东干渠 (一)地层分布规律2+8004+050新建、重建的建筑物规模较小,依设计要求,本次勘探在己有勘探资料基础上,布置了钻孔3个,孔深5.008.O0m。坑探3个,坑探深O.501.OOm。钻探过程中未见地下水。揭露地层主要自上而下主要有如下3层:层壤土夹碎石(Q4al+pl):33、土黄色,可塑硬塑,中干强度,稍有光泽,中压缩性,含碎石2030%,粒径540mm。场区普遍分布,厚度0.200.60m。平均0.46m;层底标高190.26192.70m,平均191.36m;层底埋深O.200.60m,平均O.46m,渗透系数为O.060.13m/d,具弱中等透水性。()中风化石灰岩:浅灰青灰色、薄层状厚层状,层理清晰,化学结构,节理裂隙发育,具有针孔状溶隙,主硬岩,岩芯较完整。岩体基本质量等级为级。区内普遍分布,最大揭露厚度为7.80m,透水率为6.727.3Lu,具弱中等透水性。(二)工程地质条件评价(1)场地稳定性和适宜性评价 该场地未发现活动断裂构造,无不良地质作用,34、属于相对稳定区,地层结构简单,为中软场地,适宜生产桥工程的实施。(2)岩土的工程地质性质评价 层壤土夹碎石工程力学性质一般,压缩性中等,中等透水性,抗滑稳定性较差。石灰岩工程力学性质较好,是良好的基础持力层。(三)岩土的工程地质参数的选择根据土的物理力学指标、现场标准贯入试验,结合工程类比,提出各有关土层的临时开挖边坡、地基承载力特征值参数建议值见下表。表4各土层有关参数建议值一览表分层编号地层岩性临时性开挖边坡建议值基础与地基土间摩擦系数f地基承载力特征值fak-kPa壤土夹碎石1:1.750.2590灰岩1:0.750.651000(四)持力层及基础方案选择场区石灰岩力学性质较好,可做为生35、产桥的基础持力层。(五)渠道沿线山体稳定性分析渠道沿线山体岩层倾角为2025度,地层稳定,结构单一,坡形中间呈舒缓坡地,两端坡形则较陡,下游无深切沟谷,岩质地层,强度较高,一般不会滑坡、崩塌现象,山坡较为稳定。(六)渠道评价渠道渠底未采取防渗措施,由于多年的运行,渠道部分坡面垮方及灌溉水冲刷带来的大量泥砂等造成了渠道的淤积。据实地坑探,渠道的淤积厚度一般在0.1O.67m之间,严重的影响了渠道的过流能为,制约着灌渠灌溉效益的发挥,应对渠底进行防渗和清淤处理。(七)结论及建议(1)渠底未采取防渗措施,淤积严重,造成渠道渗漏严重,建议对渠底进行防渗和清淤处理。(2)建筑场地稳定性较好,未发现有滑坡36、泥石流及影响场地稳定性的活动断裂,无不良地质作用,可以实施生产桥工程建设。(3)根据场地地质条件及荷载要求,石灰岩均可作为生产桥工程的基础持力层。(4)该建筑场地抗震设防烈度为度,设计地震为第二组,场区地震动峰值加速度O.10g,地震动反应谱特征周期为0.40s。(5)地下水为HC03-CaMg型水,对混凝土无腐蚀性。 2.3.4 地下水分布情况(1)孔隙含水层 区内第四系孔隙含水层主要沿新薛河、郭庄、张庄河、龙河、白妖河、梅花河等几条主要河流的河谷及其支流谷地呈条带状分布,此外在凫山龙宝山断层以南、XX以北的艾湖向斜盆地开口端也有第四系分布。第四系分布面积为95.74km2,约占XX区总面37、积的20%左右。该含水层主要由冲洪积和残坡积的砂砾石、亚砂土及亚粘土构成。孔隙含水层沿河谷由下游含水层颗粒一般由细变粗,厚度由厚变薄,富水性一般逐渐变弱,垂向的分布规律则为底部颗粒粗,往上渐细。含水层厚度一般为26m,郭河、白妖河、新薛河下游地段,孔隙含水层厚度相对较大,最大厚度可达10m;梅花河、张庄河、龙河下游河段孔隙含水层厚度相对较小,一般24m;地下水位埋深一般在2m左右。由于孔隙水含水层厚度较小,含水层岩性又以颗粒较细的粘质沙土及沙质粘土为主,故地下水赋存条件和富水性较差,单井出水量一般小于6m3/h;仅在河流下游靠河床较近的小范围内地下水赋存条件和富水性相对较好。据本次水文地质调查38、,出水量最大的为位于白妖河下游的XX乡长城村的G100104观测井,井深17.5m,在埋深1416m左右有2m厚的中砂层,水位埋深11.7m,抽水降深4.Om时出水量达12m3/h。第四系孔隙含水层多属潜水含水层,只有局部地段由于粘性土阻隔而山现半承压或承压现象。地下水位随季节变化明显,在丰水期,当地下水位较高时,第四系孔隙含水层才发展到整个谷底的宽度;在枯水期地下水位较低时第四系孔隙水含水层的边缘地带呈现干枯状态,只有近河床地段含有地下水。(2)岩溶裂隙含水层 该含水层由寒武系灰岩及少量奥陶系灰岩组成,因其储水空隙均以岩溶裂隙为主,故统称为岩溶裂隙含水层。该含水层主要分布在XX区的中南部,出39、露面积(包括第四季覆盖部分)为324.1km2,约占XX区面积的66%。由于岩溶裂隙发育程度受地形、构造、含水层岩性及埋藏条件等多种因素影响,因而具有明显的不均匀性和各向异性,故富水性差异很大。寒武系地层分布区大多为低山丘陵区,属地下水补给区,由于所处地势较高,灰岩含水层又多被砂页岩分隔开,各含水层间水力联系较差,一般岩溶裂隙发育程度不高,富水性相对较差,单井出水量-般小于40m3/h。其中馒头组与张夏组灰岩岩溶裂隙较发育,在地形与构造适宜部位可形成局部富水区,如位于曹王墓断裂以南东凫山乡马头村100707AY项目井,井深280m,主要含水层为寒武系馒头组灰岩,地下水位埋深31.4m,抽水降深40、38m,出水量达45m3/h。(3)裂隙含水层该类含水层主要包括太古界泰山群变质岩和岩浆岩,因其储水空隙均以构造裂隙、风化裂隙为主,故统称为裂隙含水层。裂隙含水层大都分布在XX区北部。由于变质岩与岩浆岩一般透水性较差,多为不透水的隔水岩体,仅在表层风化带或结构破碎带才能形成含水层。构造断裂带和构造破碎带发育有构造裂隙,形成脉状裂隙水;变质岩与岩浆岩表层发育有风化裂隙,形成网状裂隙水。风化带以下裂隙不发育,即使有裂隙也很细小,只有在张性断裂带才可能形成明显的的地下水流。总之,XX区内裂隙含水层地下水赋存条件较差、富水性较弱,一般单井出水量小于5m3/h,仅在构造适宜部位和地形低问处才能形成局部比41、较富水的地段。2.3.5 土壤与植被情况(一)土壤以土质来分,全区大体可分为三个类型区:(1)北部棕壤区:XX区北部的变质岩山区(即店子、冯卯、辛召、XX及XX北部)为棕壤区,土质呈酸性,松散多孔,通透性良好,易于耕作,但保水保肥能力差,除适宜种植一般农作物(小麦、玉米、地瓜、杂粮等)外;还盛产花生、黄梨、苹果等经济果品。(2)南部褐土区:本区南部的石灰岩山区(北庄、半湖、付庄、张庄、东凫山及XX、XX、XX的局部)为褐土区,土质呈中性或微酸性,含钙质较多,土粒较细,粘性很强,通透性很差,但保水保肥性强,多种植小麦、玉米、地瓜、黄烟及其他小杂粮。(3)西部复区:XX区的西部(城头、西集、XX大42、部及XX西部)为山前小平原,是棕壤与褐土的交叉区,并有部分潮土,一般土质较纯,富含有机质,粘性及通透性适中,适宜种植多种作物。(二)植被本区主要植被为农田植被和山林植被。农田植被以农作物为主,生长季节一般覆盖度较大,叶面系数也较高。本区山林植被有乔木、灌木和经济林木,乔木以松、柏、刺槐为主,灌木以银花、荆条、酸枣为主,经济林木以花椒、柿子、板栗、山植、苹果、梨为主,这些林木郁闭度不高,一般在O.5左右,控制水土流失效果不好。但也有一部分多年封闭的山林,乔灌草结合较好,郁闭度达0.80.9,有效地控制了水土流失。河滩四弯以速生阔叶林为主,主要有杨、柳、桐、槐等落叶乔木,其郁闭度可达0.70.9。43、荒山荒坡上的自然草坡,多为一年生或多年生的杂草,其郁闭度很低,只有0.20.4,但封山数年后,就可达到0.60.8。封山不好的地方,不但树木被毁,就连自然草也很难长起来,大部分岩石裸露,水土流失极其严重。2.3.6 水资源XX区水资源情况详见下表。分区水平年来水保证率当地水资源量水资源可利用量(%)地表水地下水重复计算量水资源总量地表水地下水重复计算量客水其他水资源可利用量XX区多年平均25986125649718288329887113083697109518592平水年50%24265114459619260919232103013660109516968偏枯年75%1300393914944、9017404494784521899109512596枯水年90%71007157290111356270164411104109591342.3.7 自然灾害XX区位于中纬度地带,属暖温带湿润半湿润季风气候,四季分明,雨量集中,气候温和。但春旱发生概率较高,严重影响我区的农业经济的发展,其他三季的干旱也时有发生,旱涝是自然灾害中范围最广、危害最大的灾害性天气,旱涝的成因很复杂,与气候情况、地理条件、水利设施、土壤结构以及作物布局及其在不同生育期抗旱耐涝的能力等均有关系。降水的多少是形成旱涝的主要因素,而成灾与否和严重程度,则与水利设施有很大关系。因此,大力做好蓄水保水等水利设施的建设对我区45、的经济发展具有重大意义。2.4 工程建设标准XX水库灌区灌溉面积6.15万亩,灌区总体设计等别为等,灌区渠道及节制闹、分水闸、泵站的建筑物级别均为5级,生产桥的荷载标准为公路-级;灌溉设计保证率50%。根据中国地震动参数区划图(GBI8306-2001),工程区地震动峰值加速度为0.10g,设计地震为第二组,相应地震基本烈度为度,地震动反应谱特征周期为0.40s。该项目区地震烈度为度,按7度设防。2.5 交通条件XX水库灌区纵跨XX区山城街道办事处、XX镇、XX镇和XX镇。灌区附近有XX高速路、XX铁路、104国道国家骨干交通要道,XX公路、XX公路从项目区穿过,通往滕州和XX、XX。项目区内46、道路又与市内多条道路以及县乡级公路相连,交通四通八达,施工所用的材料、施工机械、生活物质等均可由上述道路运抵工地,交通十分便利。2.6 建材供应灌区附近建筑材料货源充足、物资丰富,主要建材钢筋、水泥、柴汽油等均可在XX区城区购买。砂料可采用店子镇河砂,资源充足,运距520km;石料可取自XX区西集镇石料场,石料储量及质量均满足需要。2.7 合同项目和工作范围本合同段为标段1,工作范围:东干渠工程(0+0004+050)和西干渠工程(0+0003+000),主要内容包括干渠疏浚,防渗衬砌,1座泵站、1座节制闸、11个干斗分水口等。2.8 标段工程量主要工程量表序号项目名称单位工程量备注一建筑工程47、1.1土方挖运(类土,挖运20m)m34729.061.2人工挖土方(类土)m31156.671.3人工夯实土方m3676.991.4水泥浆砌石砌体拆除m3331.481.5C20明渠衬砌m33465.001.6沥青衫板止水延米4284.001.7普通标准钢模板m29768.341.8钢筋制作与安装t79.6211.9C40砼板预制及砌筑m31094.421.10C20砼板预制及砌筑m35.981.11钢绞线t21.3371.12M10浆砌石挡土墙、护底、基础、支墩、竖井、桥墩、进出水池、阀门井等m31560.891.1350排水管m38.161.14FH150软式排水管m45.361.15人48、工铺筑反滤层m315.91.16混凝土凿除m36.61.17砼压顶、闸底板、闸墩、工作桥、台帽、排架及机架桥、桥板、桥面铺装、垫层等m3236.471.18M10砌体砂浆抹面m2315二机电设备购置及安装工程2.1IS100-80-160离心泵及电机套12.2启动柜台12.320kw柴油机台1三金属结构设备购置及安装工程3.1启闭机台23.2出水钢管m118.33.3镀锌钢管m53.4闸阀个123.5球阀只23.6弯头只83.7活节只23.8拦污栅220150cm扇2四临时工程4.1施工临时道路m70754.2临时房屋及仓库m26004.3其他临时工程项1第三章 施工总平面布置3.1 布置原则49、施工总平面布置以既有利于生产,又符合文明工地建设标准为前提,充分利用现场自然条件,综合考虑施工规模、方案、工期等因素,遵循方便生活,符合环保,防火与卫生,快速安全,经济合理,易于管理的原则,按照设计文件需求和水利水电工程施工组织设计规范标准,因地制宜,因时制宜,紧凑合理,科学布置施工临时生产区、生活区、场内施工道路,施工防洪排水系统,供水、供电、通讯系统及其他临时设施。3.2 布置依据(1)XX市XX区XX水库灌区节水配套改造工程施工招标文件、图纸;(2)水文气象、工程地形地质、地貌以及交通等条件;(3)本工程施工组织设计;(4)类似工程施工经验与施工管理水平。3.3 施工交通3.3.1 场外50、交通条件XX水库灌区纵跨XX区山城街道办事处、XX镇、XX镇和XX镇。灌区附近有XX高速路、XX铁路、104国道国家骨干交通要道,XX公路、XX公路从项目区穿过,通往滕州和XX、XX。项目区内道路又与市内多条道路以及县乡级公路相连,交通四通八达,施工所用的材料、施工机械、生活物质等均可由上述道路运抵工地,交通十分便利。3.3.2 场内施工道路场内施工道路,根据当地地形地势合理布局。沿线施工便道的修建,以土方运输和场内建筑材料运输为重点,结合现有道路,进行场内主要交通线路布置,使之与既有道路构成道路网,方便施工车辆和指挥、检查车辆的进出通行。3.4 施工供电3.4.1 施工供电本工程生产、生活用51、电负荷不大。土方开挖、回填及运输工程基本不考虑施工用电,仅考虑拌和站、混凝土浇筑、钢筋及模板加工、临时排水施工以及生活用电等。生活用电及施工现场生产用电,采取就近原则,如果施工段临近变压器较近,可以同当地协商,直接从当地变压器引电。如果施工段远离变压器,不满足上述条件时,可以利用沿线及交叉通过的电力线,也可同当地电力部门协商,从高压电力线引接变压器。施工和生活用电电价以当地物价部门核定电价为准。为保证工程施工用电,另外配备1台50kw柴油发电机组作为备用电源。3.4.2 施工照明在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明,其照明度不低于下表规定。最低照明度的规定数值序号作业52、内容和地区照明度Lux序号作业内容和地区照明度Lux1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路304地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1102混凝土浇筑区、加油站、现场保养场506一般施工辅助工厂1103室内、仓库、走廊、门厅、出口过道507特殊的维修车间2003.5 施工供水本工程施工用水主要是拌制砂浆、砼用水与结构养护用水,以及临时设施区的生活用水。生活用水源与相关管理单位协商就近解决,由水源处埋地敷设塑料管至生活区。生产用水拟配备4辆8t水车,设置2个水车注水点,满足现场生产、环保、文明施工用水的需求。3.6 施工通讯施工通讯计划在工程开53、工前到当地通讯部门办理通向施工现场的通讯线路,并安装上网设备,做到随时收发电子信件,保持与业主以电子信函与书信形式的平行联系。主要管理人员配手机,作为工作联系用。另外,配备一定数量对讲机作为现场调度和指挥用。3.7 网络管理系统为提高施工管理水平,加强信息处理能力,在工地建立网络管理系统。接入宽带网络系统或无线上网系统,在现场专门设置信息处理室,配备电脑及熟练操作人员,通过宽带建立与业主及监理的网络连接,按业主及监理的要求,及时处理包括事务服务、文件传送、远程作业、电子邮件等通信任务。3.8 施工辅助设施布置本标段根据施工需要设置劳保备品仓库、材料库、工具库、机械停放场、钢木加工场、砼拌和站、54、堆料场等。机械停放场:本工程施工机械设备种类较多,为了便于机械设备的使用和管理,设置机械设备停放场地500m2。加油站:根据本工程施工实际需要,设置小型加油站一座,内设柴油、机油储罐,以满足施工机械燃油需求,建筑面积30m2,占地面积100m2。砼拌和站:砼拌和站拟在渠道沿线设立,占地面积100m2。钢筋加工场:在生产区设置钢筋库及钢筋加工场,地面用碎石铺筑,建筑面积约200m2,占地面积约500m2。木工加工场:砼构件以钢模板为主、木模板为辅,因此在生产区设置木材库及木材加工场,地面用碎石铺筑,占地面积约500m2。预制场:在距砼拌和站较近处设置砼构件预制场,地面用C10素混凝土硬化,占地面55、积约600m2。堆料场:除在距砼拌和站较近处设置砂、石、水泥料场外,还应结合现场情况沿施工区分区段设置块石料场,用于砌体工程。各类库房:本标段根据施工需要设置劳保备品仓库、材料库、工具库机械配件库等。占地面积60m2。3.9 生活福利设施布置根据施工进度安排,施工期高峰人数为181人,职工宿舍及办公室采用活动板房,建筑面积1300m2,占地面积1500m2。序号设施名称结构形式m2备 注1业主办公室彩钢板房40夹芯彩钢板隔墙,空调2监理办公室彩钢板房40夹芯彩钢板隔墙,空调3施工办公室彩钢板房150夹芯彩钢板隔墙,空调4会议室彩钢板房60夹芯彩钢板隔墙,空调5试验室彩钢板房40夹芯彩钢板隔墙656、职工宿舍普通板房2007民工宿舍普通板房6008仓库普通板房609浴室砖混结构6010厕所砖混结构50合计13003.10 工地试验室工地试验室主要承担本工程使用的原材料如砂石骨料、水泥、钢筋等材料的取样、检验、试验及砼配合比、土干密度、砼出机口和仓内抽样、成型试验等的试验。计划在拌合站附近建房两间,作为工地试验室。3.11 场内布置区域建设和恢复临时场地布置方案报监理工程师批复后进行场地平整,尽可能保留原有植被和周边设施不被破坏。工程竣工后,将全部临时设施拆除,将拆除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放,并整平场地,恢复地貌。第四章 施工进度计划与工期保证措施4.1 工期目标计划工期244日历57、天,计划开工日期:2012年1月31日;计划完工日期:2012年9月30日。4.2 施工进度安排原则本合同工程是一项集土方挖填、浆砌石、混凝土施工的综合型工程,工程受冬季和雨季制约,因此必须科学、合理、有序地安排施工工序,其工期安排原则为: (1)按照招标文件的要求,结合本工程的特点,科学合理的安排施工进度计划。既要满足施工质量的要求,又要确保目标工期兑现,避免在恶劣条件下进行施工。(2)合理安排各施工作业队,明确每个作业队的职责,各个作业队平行流水作业,相互配合,尽量避免互相干扰,使主体工程施工强度得到保证。(3)施工过程中根据工程进展情况不断调整施工组织设计,优化施工方案,合理配置施工设备58、和人员,从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠的保障。4.3 各分项工程施工进度安排根据工期目标要求,工期安排总体思想,进度计划具体安排如下:(1)施工准备:2012年1月31日2012年2月10日;(2)干渠清淤、砌体拆除:2012年2月11日2012年3月31日;(3)干渠挡墙、砼衬砌及盖板施工:2012年2月21日2012年7月31日;(4)渠系建筑物工程:2012年3月1日2012年8月31日;(5)机电设备与金属结构安装、调试:2012年9月1日2012年9月20日;(6)竣工清理、完工验收:2012年9月21日2012年9月30日。见附表四:计划开竣工日期和施工进度横道图。59、4.4 工期保证措施4.4.1 组织保证我公司对XX市XX区XX水库灌区节水配套改造工程极为重视,计划成立“XX水利工程总公司XX市XX水库灌区节水配套改造工程1标段项目经理部”,选派具有丰富施工管理经验的壹级项目经理董传润同志为项目经理,选派工程师宋克勇为项目总工,并成立工程科、质检科、设备材料科、财务科、安保科、试验室、办公室等职能部门,同时成立土方工程作业队、钢筋砼工程作业队、砌石工程作业队、机电设备安装作业队及金属结构安装作业队,由工程科统一调配,形成以项目部为根的树状组织机构,项目部宏观调控,定期或不定期沿树状线深入到各层次,检查评比,各职能部门深入到生产第一线收取施工信息,及时报项60、目部汇总,经协调处理后及时反馈,形成一个有机的生产管理体系。4.4.2 工期保证体系如果我单位中标,成立由项目经理任组长,主要管理人员参加的“保证工期领导小组”,健全岗位责任制,从组织、制度和措施上保证工期目标的实现。精密组织,实施项目施工动态管理。加强各专业协调配合,组织平行流水作业,建立与保持良好的连续均衡施工秩序。职能部门超前运作,高效服务,严格管理,充分发挥保障作用。单位各级主管领导及业务骨干坚守岗位,加强现场调度指挥。工期保证组织体系图如下:工期保证组织体系图项目经理(组长)项目总工(副组长)质检组常规技术指标检测施工过程监控文件资料检查过程参数监控设备仪器检查检测成果分析、统计、评61、价各科室负责人4.4.3 工期保证措施(1)施工超前准备搞好现场工程施工,工程前期工作的超前考虑、准备和落实对整个工程施工有举足轻重的影响。我们将做到以下几点超前:工前调查和施工用地作用超前,工程技术管理人员快速进场交接桩,摸清土地征用情况,根据工程内容,有计划地收集现场工程资料,短时间内解决施工生产临时占用土地的征迁工作。施工方案超前,根据设计文件资料,综合考虑工程的特点、地理环境、工期目标等情况,快速确定工程总体施工方案,提出相关的施工技术措施。抓好施工方案和施工技术措施的完善和优化,强化施工前期准备工作。交通组织管理超前,为了做到施工和交通两不误,我们根据施工总体方案和周围区域交通状况拟62、定现场交通组织方案。施工材料准备超前,我们将根据工程进度要求,掌握各类材料需用量和质量要求,提前落实,合理安排材料进场,保证施工需要。施工工艺验证超前,将使用的施工工法,在正式施工开始前预施工,找出最佳工艺参数,确保施工质量。(2)保证工期的管理措施就近调遣精兵强将,以最快的速度上场施工若我单位中标,立即就近抽调有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员以及优秀的专业施工队伍,组成精干的项目指挥机构,组织施工人员、机械设备和物资材料,保证进场快、设营快、开工快,尽快创造施工条件,展开主体施工。建立岗位责任制,强化施工管理实行工期目标管理,建立岗位责任制,签订工期、质量及安全包保责任状,明确各级管理63、人员的职责,完善考核及奖罚制度,实行分工负责,各职能部门进行目标管理,按大工序分工把守,围绕工期制定进度计划、工作计划,每月检查落实情况,定期召开工程例会,及时掌握施工动态,了解各项目进度情况,对未完成进度计划的查明原因,制订改进措施,使工程进度按计划进行,做到旬保月,月保总工期。对关键控制工程,经工艺试验后,确定工艺标准和工序时间,列入考核指标。合理配置资源,满足进度要求根据本工程的特点,按施工要求合理配置施工资源,对重点工程重点投入。按施工要求进行规划布置,作出设备进场计划、材料分期供应和采购计划以及资金使用计划,并在计划的时间内,完成施工准备工作。优化施工方案,科学组织施工根据本工程的技64、术难点和环境特点,精心细化实施性施工组织设计,科学组织施工。运用网络计划技术,实行动态管理,及时调整各分项工程进度计划,按工作内容和进度要求适时调整各生产要素,满足工期要求。合理安排工序,抓住关键工序,正确协调各施工工序,做到环环相扣,井然有序。杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态。加强调度指挥,强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作,超前布置,密切监控落实,及时解决问题,避免搁置延误。重点项目或工序,采取垂直管理、横向协调的强制手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。做好施工保障工作协调好与地方政府和群众的关系,把工作做到前面,以减少对群众的干扰,为施工全面展开创造65、条件。掌握水文天气等方面的信息,制定可行的特殊季节施工措施,合理安排施工顺序,落实到位,保证进度。切实落实施工安全防护措施,以安全保进度。加强设备管理与维护,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作,贯彻高效耐用和宜修的原则,型号宜少不宜多,备足易损件。(3)确保工程重难点施工的工期保证措施突击完成施工准备中标后,以快上场、创条件、边开工、边准备、保重点的指导思想,迅速完成施工队伍及机械设备调遣,抓紧临时设施建设,确保按时开工。技术准备:现场交接桩复测,测设控制基线、水准点网,定位放线;邀请设计与监理技术交底、图纸会审,进一步修改完善实施性施组及优化分项工程施66、工方案,向监理工程师报验相关资料、申请开工报告等。物资准备:组织备运开工初期急需的各种材料进场。上足劳力和配足各专业技工本工程计划劳力总量大,各专业工种须按项目进度计划配足劳力和专业技工,并按实际进度情况动态调整。高峰期劳力缺口采取倒班、加班及就近调济措施。合理调配机械设备上足能力匹配、机况良好的专业机械设备,依据施组计划进度安排及结合施工状况进行动态调配,加强日常检修,保证正常的作业率。技术保证集中组织阅读熟悉设计图纸资料,准确计算工程数量,不断优化和完善实施性施组。各专业进一步优化施工技术方案、措施、进度计划横道图。加强现场技术指导和测量、试验工作,杜绝发生技术性失误。及时准确的编报月度施67、工计划及财务用款计划。(4)夜间施工工期保证措施夜间施工时设置足够的照明设备。 夜间施工要保证有计划地准备充足的材料供应。夜间施工注意防火、防盗,加强值班巡逻,并保证有一名主管领导负责值班。靠近居民点的工点,夜间施工尽量避免使用大马力、高噪音的施工机械。(5)节假日施工措施1)项目部人员的管理项目部人员明确职责,协调一致,为保证节假日及农忙季节连续施工创造条件,落实进度计划,实现工期目标。本工程开工后,项目经理部所有管理人员取消节假日,坚守岗位,各守其职,保证工期顺利进行。落实强化每个人的岗位职责,对节假日在岗人员实行岗位工资制。认真排查、解决每个管理人员的后顾之忧,做到人在心留,确保工作效率68、。2)施工作业队伍的管理措施在选择专业施工队伍时,对不受农忙季节及传统节日影响,业务素质、操作技能好、内部管理机制健全且与单位有长期劳务合同的施工队优先考虑,从事本工程的劳务分承包。到农忙及传统节日前,事先落实施工队的最大出工率,及早预备施工队进行补充。对选好的专业施工队在签订劳务合同时,对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手续加以制约,明确奖惩条件,严格落实执行,决不拖欠农民工工资,保证按时发给人工工资。对工期进度、计划进行合理编排,在不影响总工期的前提下,把大量使用农民工、普通工的工序尽量不安排在农忙季节及传统节日期间。在秋收麦种期间,家在农村的职工和劳务工要给予补助,并派人对他们的69、家属进行慰问,使他们坚守岗位,保证正常施工。现场制作宣传栏、标语牌,对工程中出现的好人好事、质量、进度优胜的班组人员及时宣传表扬,教育职工。在秋收、麦种期间,从资金上予以保证,一是保证一线工人正常开支,保证工人吃好;二是对不回家坚守岗位上班的工人家庭,适当邮寄部分资金,保证农村亲属雇工开支和购买化肥、种子等用款需要,从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。4.5 施工进度计划的调整通过检查分析,如果发现原有进度计划部分不能适应实际情况时,为保证施工进度控制目标的实现,就必须对原有进度计划进行调整,以形成新的进度计划,作为进度控制的新依据。施工进度计划的调整方法主要有两种:4.5.1 通70、过压缩关键工作的持续时间来缩短工期具体措施包括:(1)组织措施增加工作面,组织更多的施工队伍;在技术允许的情况下增加每天的施工时间;增加劳动力和施工机械的数量。(2)技术措施改进施工工艺和施工技术,缩短工艺技术间歇时间;采用更先进的施工方法,以减少施工过程的数量;采用更先进的施工机械。(3)经济措施实行包干奖励;提高奖金数额;对所采取的技术措施给予相应的经济补偿。4.5.2 组织搭接作业这种方法的特点是不改变工作的持续时间,而只改变工作的开始时间和完成时间。第五章 主体工程施工方案与技术措施5.1 施工测量本章介绍了本工程的控制测量(平面控制、水准)、施工放样、验收测量的方案和施测方法及所用的71、仪器配备。5.1.1控制测量控制测量包括平面控制测量和水准测量,其工艺流程见图5.1-1施工控制测量工艺流程图。检查验收编写总结报告整理成果资料数据预处理、平差计算观测原始记录检查外业观测仪器设备检校踏勘、选点、建标、埋石技术设计 5.1-1 施工控制测量工艺流程图 (1)平面控制网控制测量对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点(线),认真进行复核,校验测量基准点(线)的精度,确保测量资料和数据的准确性,利用经核验过的测量基准点,对施工段进行施工平面控制网点的布设,并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算,分析控制网的精度,是否满足施工规范要求,在满足精度的情况下,报监理72、工程师批复后,进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护,防止损坏,在施工过程中发现控制点被移动或损坏后,立即对其进行恢复,以满足施工需要。在施工过程中,根据设计给的座标点结合施工需要和现场施工条件,已经布设了控制网点并进行加密,其精度满足施工要求。测量的方法采用全站仪控制测量,其注意事项为:选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。测量前对仪器按要求进行检定、校准;出发前检查仪器电池的电量。使用与仪器配套的反射棱镜测距。在等级控制测量中,关闭气象、倾斜、常数的自动改正功能,在测量数据中人工逐项改正。测量前检查仪器参数和状态设置,如角度、距离、气压、温度的单位,最小显示73、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器,在测量过程中不再改动。手工记录检核各项限差,内存记录用作对照检查。(2)水准等级测量根据业主或监理工程师所提供的高程控制点(水准点)对施工区域进行高程控制网布设,水准点布成结点网,在施工时便于引测高程(水准点间距控制在300m以内)。选择牢固的基石或埋设混凝土桩作水准标石,再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定,对所布设的水准网点进行测量,测量后对所测数据进行平差计算,得出各水准网点的高程,(首级控制点为四等,加密水准点为三等),并与国家水准点进行联测,以得到统一高程系统。三等水准使用精密水准仪74、和铟钢水准标尺,采用光学测微法进行往返观测或单程双转点观测。每测站上观测程序都是“后前前后”。三等水准使用S3型水准仪和木制双面水准尺进行观测。闭合路线和符合路线可以只进行单程观测,支线进行往返观测。每站上的观测程序是:“后后前前”。等级水准测量的注意事项:用光学测微法读厘米以下的小数代替直接估读,以提高读数精度;水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路布设;选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测;观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处,晴天观测要打伞,迁站时罩上仪器罩;视线长度、视线高不能超限,每站的前、后视距基本相等;安置脚架使两脚与水准路线方向平行,第三脚轮换置于路线的左、右两侧,观测员绕75、第三脚于半米外走动;一测段水准路线上(两个水准点之间)的测站数设计为偶数,往、返测的前、后标尺进行交换;各测段沿同一路线、用同类仪器与尺承进行往返测,最好是往、返测的测站和尺承位置相同;一测段的往测和返测,分别在上午和下午不同时间段完成;相邻测站观测程序相反。5.1.2施工放样施工放样包括开挖放样、土方填筑放样、节制闸、生产桥、泵站等构筑物放样,其工艺流程见5.1-2施工测量放样工艺流程图。有问题施工放样资料施工图纸和技术文件放样数据准备计算程序准备检查校核测站点测量测放建筑物轮廓点绘制交样单绘制交样单交 样资料归档检查校核检查校核有问题有问题放样通知单 5.1-2施工测量放样工艺流程图 (176、)放样前准备阅读设计图纸,校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸,记录审图结果。选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。准备仪器和工具,使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电,检查仪器常规设置:如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。使用有内存的全站仪时,提前将控制点(包括拟用的测站点、检查点)和放样点的坐标数据输入仪器内存,并检查。(2)放样的方法根据放样的对象不同,选择以下测量放样方法:全站仪坐标法设站极坐标法放点;全站仪(测距仪)边角交会法设站极坐标法放样;经纬仪测角后方交会法极坐标法放样;方向交会法放样;轴线交会法设77、站+方向线法放线;方向线平移法放线;导线法(极坐标法)设站。(3)开挖工程放样开挖工程放样测放出设计开挖轮廓点,并用明显标志加以标定。开挖施工过程中,经常在转点部位以醒目的标志标明桩号、高程和开挖轮廓点。开挖部位接近竣工时,及时测放基础轮廓点和散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地;必要时,在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用。分部工程开挖竣工后,及时测绘竣工地形图或断面图。对有地质缺陷的部位,详细测绘地质缺陷地形图。(4)建筑物轮廓点放样建筑物轮廓点放样点的点位距设计线0.2m、0.5m、1.0m;土石方填筑轮廓点放样点的点位按设计位置。特殊部位的模板架设定位后,利用已放样的轮廓点进行78、检查,其平面位置(包括垂直度)检查精度3mm,高程检查精度2mm。(5)金属结构和机电设备安装放样金属结构和机电设备安装测量的测站点采用专用的安装控制网点、控制轴线点和高程基点。加密安装控制网点、控制轴线点和高程基点,采用等级平面控制和等级水准测量方法进行。测站点或控制轴线在整个安装过程中保持不变。金属结构、机电设备安装测量放样选用满足精度要求的经纬仪、水准仪、经过检定的钢尺、钢带尺及测针、精密水准尺等。(6)放样点的检查所有放样资料由两人独立计算和编制。选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。对轮廓点进行校核,以发现错误为目的,尽量简单易行。检核结果记入79、放样手簿。外业检核以自检为主,放样与检核尽量同时进行,重要部位另派小组进行检查。对于同一部位轮廓放样点的检查采用简易方法检核,如丈量相邻点之间的长度、点与已浇筑建筑物边线的相对尺寸及检视同一直线上的诸点是否在同一直线上。对于形体复杂或结构复杂的建筑物,检核和放样采用同一组测站点,以保证其位置尺寸的准确。模板检查验收时,若发现检查结果超限或存在明显系统误差,及时对可疑部分进行复测、确认。5.1.3验收测量验收测量主要包括:土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量;混凝土浇筑过程中立模检查验收及竣工形体验收测量;金属结构与机电设备安装验收测量。验收测量工艺流程见图5.1-3 验收测量80、工艺流程图。有问题确定测量方法检查内业计算归档报送验收资料有问题确定仪器设备测设测站点外业数据采集工程量计算表验收地形图纵横断面坐标比较表安装偏差数值表检查 5.1-3验收测量工艺流程图 (1)工程量验收测量工程开工前实测或复核原始地形图,并报送测量监理工程师签字认可。 工程量验收测量时分别出具土石方开挖、回填工程量。土石方开挖工程量区分土分层的方量。土方回填区分各种回填材料的方量。工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量,测出边线3m10m,断面间距根据情况在5m20m范围内选择。工程量计算时,在地形图上布设断面线位置和间距,与测量监理工程师协商一致,81、并使用统一的原始地形图和设计断面线。面积计算方法采用解析法和图解法。工程量验收采用断面法进行测量,使用棱镜全站仪或断面仪进行断面测量。工程量计算完成后进行检查,确定无误后,工程量计算表、断面图(或实测收方地形图)一并报送监理工程师审核签字。(2)土方开挖和回填竣工验收测量土方开挖和回填到设计线时,及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图(或高程平面图)、关键部位的竣工纵横断面图。土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。但技术要求要高一些,测点相对测站点的允许偏差,平面和高程误差均为5cm。土方回填竣工断面图间距10m20m;建基82、面竣工断面间距5m10m。横断面垂直于建筑物主轴线,纵断面重合或平行于建筑物主轴线。断面位置布设先在设计断面位置布设,再在结构变化处布设,最后按断面间距要求布设。竣工地形图、断面图整编后归档,并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。(3)混凝土浇筑立模检查验收测量一般利用测量放样的轴线点和边线点进行检查。检查模板面至轴线或边线的距离是否与理论值(或测量交样单中标明的数值)相符,检查方法可用钢尺或全站仪。用全站仪或吊垂线检查模板的垂直度,3m高模板至少检查上、中、下三点,钢尺量取偏差。绘制检查验收单,并标明验收数值,检查验收单签名后交质检员或施工员。(4)建筑物形体竣工验收测量一般过流部位需要形83、体测量。主要有:渠道、节制闸、干斗工程与泵站等。采用断面法测量形体,将断面仪或棱镜全站仪架在断面上进行测量,测量断面点的三维坐标。水平面上的断面点也可用水准仪测量高程,用钢尺量测点间距。测点密度根据建筑物形体特征确定:水平段或垂直段1m5m一点;曲线和斜坡段0.5m1m一点。形体竣工断面图绘出设计线,标出实测点及其偏离数值。也可用图表形式列出测点设计值、实测值、偏离值。孔洞的形体竣工验收测量,根据逐层放样时放样点至建筑物边线所量取的数值汇总整理成图表。形体竣工验收测量资料整编后归档保存,并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。(5)金属结构与机电设备安装测量验收金属结构与机电设备安装测量验收主84、要指离心泵及电机、柴油机、启动柜、启闭机等,安装定位后,需要由测量人员使用满足精度要求的相应测量仪器且架在安装基准点上进行验收测量。整理竣工测量验收资料,绘制成必要的图表。报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。5.1.4测量人员和设备配置拟配备测量人员6名进行工程控制测量、放样测量和验收测量。配备的主要仪器见下表:序号设备名称规格单位数量1全站仪NTS-352台12经纬仪J2台23水准仪DS3200台24钢卷尺50m把25钢卷尺5.0m把65.2 施工导流与排水工程由于该灌区傍山而建,考虑到汛期山上的碎石、土经雨水冲刷后会进入渠道,造成渠道内积水、淤积,影响工程施工。为保证渠底处于疏干状态,必85、须作好渠道内外导流与排水工作,以尽可能减少雨季对施工造成的影响。5.2.1修建挡水土埂(1)利用清淤土方在渠顶两侧修建挡水土埂,以拦截附近地面水流入渠道内。(2)尽量利用天然排水沟泄洪,并进行必要的疏通,使排水线路畅通。(3)在汛期水量大时要增高挡水土埂,并设有临时的防水设施,以防渠道受水浸泡。(4)材料设备的堆放不得阻碍雨水排放。5.2.2 修筑挡水围堰在渠道内分段施工时,修筑袋装土围堰。袋装土围堰按实际需要进行人工装土、铺填,各袋装料量应大致相当,袋口应扎紧系牢;土袋排放应整齐、规则,接缝处应上下层交错搭接、压实排放。为减少袋装土围堰拆除工程量,在围堰中部用槽钢或工字钢作框架,并用斜撑加固86、,配以木制活动闸板。为增加挡水效果,在迎水面铺设土工膜,然后用人工装土编织袋防护。闸板槽钢草袋围堰5.2.3 施工排水施工段地下水位较低、涌水量不大,渠道内排水采用明沟加集水井抽水的方法。(1)排水沟挖在渠道一侧,沟底宽不小于0.3m,坡度顺渠底自然坡度,排水沟底与原砌石基础顶面平齐。(2)集水井应每50m设一个,集水井边长在7080cm,集水井底比排水沟低0.5m或深于抽水泵的进水阀的高度。(3)抽水泵的选用,首先要根据土质的种类、渗透系数、坑底面积等有关数据计算涌水量。水泵的总排水量采用渠道总涌水量的1.52倍。(4)当土中涌水量较大时也可在渠道内加深排水沟,使排水沟底比最深底面低0.5m87、,用水泵连续抽水,排到施工场地外,以保证渠底干燥。5.3 土方开挖与拆除工程5.3.1 人工土方开挖(1)人工挖土施工工艺流程,如图所示。(2)开挖方法根据土质情况和现场存土、运土条件,合理确定开挖顺序,然后再分段分层开挖。土方开挖顺序应遵循“分层开挖,不得超挖”的原则。测量人员必须在渠底设置标高控制桩,以控制坑底标高,防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方,要求每隔2m2m设置一个标高控制桩。人工清土时,必须根据测量人员所测的标高控制线,拉线清土找平。第一步,可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上25cm左右,第二步清土时,必须保证基坑内无明水,且清土必须采用平口锹进行,保证坑地平整、标高准88、确,且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。(3)基坑挖土期间,应收听天气预报,一旦出现雨水天气,应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖,以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀,影响工程施工质量或造成边坡失稳。(4)当基坑底部有软弱土层时,应及时请监理到现场确认,并采用人工开挖,并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理:用砂石回填至基础底标高,砂石垫层顶面宽度超出基础边300,每落深500,砂石垫层宽度底面增加300。(5)开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时,采用人工及空压机和风镐配合施工。5.3.2 砌体、砼结构拆除砌石体拆除时全部采用人工配合机械拆除,尽可能保持块石料的完整性;砌体拆89、除时应按施工图尺寸及要求进行,拆除过程中应确保周围保留部分的结构不受挠动和破坏;拆除弃渣运至监理人指定地点。混凝土拆除应按施工图纸尺寸要求进行,拆除过程中应确保周围部分的结构不受挠动和破坏。拆除施工应自下而上进行,拆除时不得对周围保留的混凝土造成危害。拆除弃渣运至监理人指定地点。5.4 土方回填工程5.4.1 回填前准备回填前,应对基坑进行清理。前道工序遗留下来的模板、脚手、建筑垃圾等杂物要清理干净,积水应排除,原坑底边坡应铲平、拍紧,并应修整好运土道路。5.4.2 回填范围、台阶开挖挡墙后背回填前,对已开挖坡面必须挖台阶,台阶尺寸宽度1m,高度45cm,且应形成24%的内倾斜度。为避免机械开90、挖不彻底,所有台阶均采用人工配合机械开挖,开挖到压实度满足要求时为止,并将开挖的土方及时清理出台背回填范围外。5.4.2 土方回填、压实(1)墙后土方回填采用蛙式打夯机或人工夯实。(2)土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进。(3)回填土与刚性建筑物按合处,必须清除刚性建筑物表面的泥土、泥物及尖角等物。填土前在建筑物表面洒水湿润,并边涂刷35mm厚1:2.51:3.0(土:水)的泥浆,边铺土边用蛙式打夯机夯实,铺土厚度不大于0.3m,泥浆涂刷高度须与铺土91、厚度一致,并与下部涂层衔接,禁止在干涸的泥浆上铺土夯实。(4)在降雨(雪)前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨(雪)后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。 (5)严格控制压实参数,铺土厚度不得超厚。各分段土层之间设立标志,不得漏压、欠压和过压,每一填土层按规定参数施工完毕,并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前,对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理,以免形成土层间结合不良的现象。(6)夯实时采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯92、1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯迹。(7)质量检查填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。土方填筑完工后,首先对工程全部93、填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。5.5 浆砌石工程5.5.1 工作内容本标段砌石工程主要为浆砌块石基础、挡土墙、护底、桥墩、阀门井等。5.5.2 砌石材料(1)砌石砌石体的石料材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。石料规格要求见下表:石料种类规格要求粗料石形状规则的六面体,表面凹凸深度不得大于20,厚度和宽度均不小于200,长度不大于厚度的3倍半细料石形状规则的六面体,经细加工,表面凹凸深度不得大于20,厚度和宽度均不小于200,长度不大于厚度的3倍细料94、石除对表面凹凸深度要求不大于10外,其他规格与半细料石相同片石片石形状不受限制,最小长度及中部厚度不小于150,每块重量宜为2030块石块石形状大致方正,厚度不宜小于200;宽不宜小于及等于厚度,顶面及底面应平整。用做镶面时,应稍加修凿,打去棱凸角,表面凹入部分不得大于20(2)砂砂的质量应符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的规定。砂浆采用的砂料,要求粒径为0.155mm,细度模数为2.53.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。砂浆用砂不得含有有害杂质,砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,95、不应超过5%;人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。(3)水泥和水本工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款的规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验应以同一生产厂家、同一批号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场超过三个月(块硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。本章的有关条款规定的用水质量标准,拌制砂浆。水质应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ63-2006的规定。(4)胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆)必须满足施工图纸规定的96、强度和施工和易性要求,配合比通过试验确定。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。施工中承包人需要改变砂浆的配合比时,应重新试验、并报送监理人批准。拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改。配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%;砂、砾石为3%;水、外加剂为1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于23min。局部少量人工拌和至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀方可使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表。在运输或贮存中发生离97、析、析水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。砌筑时气温()允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥20309010201355101955.5.3 浆砌石砌筑方法(1)一般要求砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。砌石体应采用铺浆98、法砌筑,砂灰浆厚度应为2050mm,当气温变化时,应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。(2)块石、毛石砌筑砌筑基础的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为2030mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法99、,石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。浆砌石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。(3)料石砌体料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,100、粗料石和毛料石砌体不大于20mm。砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度:细料石和半细料石为35mm,粗料石和毛料石为68mm。料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同一皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一批丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。5.5.4 浆砌石基础基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆3050mm,然后选用较大整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接。砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞。砌筑方法采用丁顺组砌法,同101、皮石口用丁砌石和顺砌石交替相隔砌成,丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌于下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。基础临时间断处,应留成斜槎。5.5.5 浆砌石墩墙(1)施工工艺流程施工放样基础开挖修整、夯实基底砌筑基础砌筑墙身水泥砂浆勾缝墙背回填交工验收。(2)施工放样先用全站仪放出挡墙基础外边线,再根据挡土墙基础外边线将挡土墙基础的几何尺寸按图纸要求进行放样,放出基础的开挖线。(3)基础开挖基坑开挖前应通知监理工程师,以便检查、测量基础的平面位置和现有地面标高。在未完成检查、测量及监理工程师批准之前不得开挖。用挖掘机开挖至距基底设计标高30cm后采用人工102、挖除。开挖过程中如有挖掘机无法开挖的石方,采用人工撬除或少量炸药炸除。检测地基承载力,如达不到要求,及时报批处理方案。如果超挖,采取砂砾回填。对开挖出来能就近利用的片石,将表面清除干净,分类堆放。对不能用于回填的土和利用的片石及时运出施工场地,保持场地整洁。(4)修整、夯实基底当墙基础为土质时,采用人工清除表面松散浮土,按设计图纸做成向内倾斜的单一坡度,并用小型夯实机具夯实。当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于0.5m。沿墙长方向地面有纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶。(5)基础砌筑将皮数杆立于砌石体的转角处和交接处,在皮103、数杆之间挂线控制水平灰线高程。基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处,应选用较大的平石砌筑。基础灰缝厚度20mm30104、mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。(6)墙体砌筑分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净105、,洒水湿润。工作缝应留斜茬。墙体块石砌筑a.每层块石应高度一致,每砌高0.7m1.2m找平一次。b.砌筑石块,错缝应按规定排列,同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm30mm。c.砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。砌筑方法a.丁顺叠砌:一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成,先丁后顺,竖向灰缝错开1/4石长。b.丁顺组砌:同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。(6)勾缝砌体勾缝除设计有106、规定外,一般可采用平缝或凸缝,浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为10mm20mm,勾缝完成后注意浇水养生。勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外,其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上到下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、107、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。(7)砌体养护砌体外露面,在砌筑1218h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,需用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水养护,保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d。在砌体未达到要求的强度之前,不得在其上任意堆放重物或修凿石块,以免砌体受振动破坏。(8)墙背回填回填应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时砌体强度的具体要求及回填时间,按规定执行。回填材料除图纸另有规定外,选用监理工程师批准的回填材料进行回填。挡墙需回填土部分随砌随填。在回填压实施工中,应保持结构物完好无损。在接近最佳含水108、量的状态下用冲击夯或监理工程师同意的方法分层压实。在回填过程中注意在墙背排水孔进水口的底部按设计图纸要求铺设设置粗粒料反滤层,以免孔道阻塞。(9)冬季施工措施砌石工程不宜在冬期施工。如在冬期施工时,需采用暖棚法、蓄热法等施工方法进行,砌块温度在5以上,并须根据不同气温条件编制具体施工方案。冬季施工时,施工前应清除冰雪等冻结物。水泥砂浆在拌合前应对材料进行加热处理,但水温不超过80,砂子不超过40,使砂浆温度不低于20。冬季砌筑砂浆,必须使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆,严禁使用无水泥配制砂浆,砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随伴随用,搅拌时间应比常温时增加0.51倍,砌体砂浆稠度要求40mm60109、mm。冬季当气温低于-15时,采用抗冻砂浆的强度等级按常温提高一级,抗冻砂浆不应低于5。抗冻砂浆的抗冻剂掺量通过实验确定。气温低于5时,砌体不能洒水养护。解冻期间应对砌体进行观察,当发生裂缝、不均匀沉降的情况,应具体分析原因并采取相应补救措施。5.6 现浇混凝土工程5.6.1 总体工艺总体施工流程如下图:模板拆除模板制作模板运输模板安装钢筋安装钢筋运输钢筋加工仓面验收止水、伸缩缝水泥泥碎石石砂子水泥外加剂混凝土拌和砼运输入仓、平仓振 捣养 护预埋件5.6.2 模板工程大面积平面模板全部采用我公司特殊制做的1200mm1500mm、1000mm1500mm钢模板,门槽及特殊部位采用竹胶模板现场加110、固拼装。木材质量应达到等以上的材质标准,腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚度应不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、褶皱或其它表面缺陷。(1)模板的加固底板、护底工程用钢管做围檩、支撑杆等加固,埋设钢管地锚,确保结构尺寸及顺直度。示意图如下:底板部位模板支护示意图1墩墙工程计划用钢管做围檩、用16对拉螺丝加固,间距750mm均匀布置。在浇筑底板砼同时,浇筑3050cm墩墙,以利于下一步立模。示意图如下:墩墙部位模板支护示意图1墩墙部位模板支护示意图2(斜撑支撑)墩墙部位模板支护示意图3(满堂脚手架)现浇板梁结构用碗扣件从底板至桥底搭设满堂架子作为底支撑,铺100mm100111、mm方木做枕梁,梁底模板用厚50mm木板,其它用竹胶板,对销螺丝整体加固。示意图如下:排架柱全部采用竹胶模板,钢管围檩加固,确保外观质量及几何尺寸。示意图如下:(2)模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土质量。木模板面采用烤涂石蜡或刮腻子的方法,保证模板表面光滑、平整,无破损。(3)拆模模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。底模应112、在混凝土强度达到下表规定的标准后,方可拆除。标准见下表:结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁、拱87581005.6.3 钢筋工程(1)原利料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件,每捆(或盘)都应有标牌,进场时分品种、规格、炉号分批检查,核对标志,检查外观,并按现行规范的规定抽样要求做机械性能试验,合格后方可使用,钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成分检验或其它专项检验。(2)钢筋加工钢筋加工在工地加工场内进行,配置对焊机1台、弯曲机、切断机、调直机各1台,交流电焊机4台。钢筋配料钢筋配料时根据设计构件配113、筋图和图纸的说明及有关规范的要求,绘制出各种形状和规格的单根钢筋简图,并计算出钢筋下料长度和根数,经过审查无误后方可进行加工。钢筋配料工作是钢筋工程重要的技术准备工作,由经验丰富的专业工程师认真审查,严格把关。钢筋除锈钢筋的表面应清洁,所以钢筋下料前必须进行除锈。直径68mm的I级钢筋借助冷拉调直同时除锈,直径10mm以上的级钢筋使用电动除锈机除锈。钢筋调直采用牵引力3T的卷扬机来调直钢筋。根据钢筋施工规格要求,级钢筋的冷拉率不大于4,级钢筋冷拉率不宜大于1,钢筋经过调直后应平整无弯曲。钢筋加工方式钢筋采用工地现场加工的方法,加工成型后分类堆放,做好标识。钢筋切断钢筋切断设备采用钢筋切断机,使114、用时按照钢筋规格进行选用。切断时将同规格钢筋根据长度进行搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少接头,减少损耗。断料避免用短尺量长料,防止在量料过程中产生积累误差。切断过程中如果发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋弯曲使用钢筋弯曲机弯曲为主,辅助人工弯曲。钢筋在弯曲成型时,必须保证尺寸和形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝,级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为:钢筋全长10mm,箍筋的边长为5mm。钢筋闪光对焊a.连续闪光焊工艺过程包括:连续闪光和顶锻。施焊时,先闪合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,促使钢筋间隙中产生115、闪光,接着徐徐移动钢筋,使两钢筋端面仍保持轻微接触,形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后(烧平端面,闪掉杂质,热至熔化),即以适当压力迅速进行顶锻挤压,焊接接头即告完成。本工艺适于对焊直径18mm以下的级钢筋。b.预热闪光焊工艺过程包括:一次闪光预热、二次闪光、顶锻。施焊时,先一次闪光,将钢筋端面闪光;然后预热,方法是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开,使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面直紧密接触,用脉冲电流或交替紧密接触与分开,产生电阻热(不闪光)来现实预热。二次闪光与顶锻过程同连续闪光。本工艺适于对焊直径20mm以上的级钢筋。c.注意事项 为保证质量,选用恰当的焊接参数,包括:闪116、光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等。 焊接前检查焊机备部件和接地情况,调整变压器级次,开放冷却水,合上电闸,方可工作。 钢筋端头应顺直,150mm范围内的铁锈、污物等应清除干净,两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。 不同直径的钢筋焊接时,其直径差不宜大于2mm。焊接时,按大直径钢筋选择焊接参数。 负温(不低于20)下闪光对焊,应采用弱参数,焊接场地应有防风、防雨措施,使焊接现场保持0以上。焊后接头部位应采用石棉粉保温,避免接头冷淬脆裂。 焊接完毕,待接头处由白红色变为黑色,才能松开夹具,平稳取出钢筋,以免产生弯曲,同时趁热将焊缝的毛刺打掉。d.质量标准 对焊钢117、筋应有出厂质量证明和试验报告,钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋对焊时所选用对焊机性能和工艺方法,必须符合焊接工艺要求。 闪光对焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能试验。在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算。外观检查的接头数量,应从每批中抽查10,且不得少于10个;力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。 闪光对焊接头外观检查,接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,钢筋焊接时不得有明显118、烧伤;负温闪光对焊时,接头处的弯折角不得大于4度;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。e.成品保护 焊接后,焊接区应防止骤冷,以免发生脆裂。当气温较低时,接头部位应适当用保温材料覆盖。 钢筋对焊半成品按规格、型号分类堆放整齐,堆放场所应有遮盖,防止雨淋而锈蚀。 运输装卸对焊半成品时不能随意抛掷,以避免钢筋变形。(3)钢筋堆放和运输钢筋堆放本工程所有钢筋加工完毕后,堆放在塔吊回转半径范围之内的位置,按规格、尺寸堆放整齐。堆放场地平整、坚硬,并挂标志牌,现场作到整洁清晰,便于检查和使用。钢筋运输场内钢筋运输以汽车吊为主,人工为辅。汽车吊运输长钢筋时应找准吊点,并以方木或钢119、管加以附着,防止钢筋变形。(4)钢筋绑扎绑扎准备绑扎前首先依照图纸和下料单核对成型钢筋的编号、直径、形状、寸尺和数量,确认无误后,运输到绑扎地点,如有错误、遗漏、变形、二次污染等现象,应在进入绑扎地点前处理好,采用现场绑扎。 钢筋进场后检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 钢筋绑扎前,检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 熟悉图纸、按设计要求检查己加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 按要求搭好脚手架。 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。绑扎铁丝直径12及以下的钢筋使用2120、2号铁丝绑扎,直径12以上的钢筋使用20号铁丝绑扎。钢筋保护层为了确保保护层的厚度,钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块,砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。柱子和梁侧面采用塑料垫块,柱每边不小于二竖行,上下间距1000mm。5.6.4 脚手架工程工程所用脚手架全部采用钢架管,架板全部采用木架板。脚手架工程主要有浇筑底部工程用的平面脚手;浇筑墙体及扎筋、立模用的立面脚手和用于支撑模板的承重脚手。立面脚手可根据实际情况采用单排、双排或满堂脚手,满足扎筋、立模、浇筑时挂串筒和浇筑平台即可。所有平台均采用木架板铺设。支撑脚手采用碗扣件搭满堂脚手,使用前做相应的荷载检验,满足要求后方可使用。使用过程中安排专人值121、班加强检查,发现问题及时处理解决。5.6.5 混凝土工程(1)混凝土材料的选择水泥的选择根据设计要求,选择监理人批准的大型水泥生产厂家生产的水泥,其技术指标均应符合技术条款规定的国家行业现行标准;每批水泥在进场前,应附有出厂合格证和复检资料;材料科对水泥进行严格的检查复验,当发现水泥不符合技术条款时,严禁水泥进场;水泥在运输储存时品种和标号不得混杂,并且要注意防潮。袋装水泥出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。水该水库的水中不含有对砼和易性、强度造成影响的物质,不含有腐蚀钢筋和砼的物质,拌和用水采用水库内的水。骨料的选择a.混凝土骨料应按监理人批准的122、料源进行生产,对含有活性成分的骨料必须经过试验室专门试验验证,并经监理人批准后方可使用。b.不同粒径的骨料应分别堆放,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。c.细骨料的质量技术要求规定如下:细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好,天然砂的细度模数应在2.23.0范围内,人工砂的细度模数应在2.42.8范围内;砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证;天然砂按粒径分为两级,人工砂可不分级;砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证。 d.粗骨料的质量要求应符合以下规定:粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2123、/3及构件断面最小边长的1/4。施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配:二级配:分成520mm和2040mm,最大粒径为40mm;e.骨料的检验骨料应满足设计要求,其颗粒级配、含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量不得超过规范要求。质量检验合格的骨料按品种、规格分别堆放,不得混杂。其装卸及储存时,采取措施使骨料级配均匀,并保持洁净。混凝土外加剂a.用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂),其质量符合DLT51001999的有关条文规定。b.根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量,其试验成果报送监理人。c.不同品种外加剂分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以避免交叉污染124、。(2)混凝土配合比设计我公司按施工图纸和监理人的指示,配合比设计委托有丰富试验经验且具有国家相应资质的试验室进行,试验结果报监理人审批。如果调整混凝土配合比,必须重新得到监理人的批准。(3)混凝土拌和拌制混凝土时,严格按照监理人批准的混凝土配料单进行配料。每台班开始拌和前,检查拌和机叶片的磨损情况。在混凝土拌和过程中定时检测骨料含水量,必要时加密检测。外加剂中的水量,在拌和用水量中扣除。砼拌和应符合DL/T5144-2001第7.1条的规定,拌和程序和时间均应通过试验确定,且纯拌和时间应不少于下表的规定。混凝土纯拌和时间(min)拌和机容量Q(m3)最大骨料粒径(mm)最少拌和时间(S)自落125、式拌和机强制式拌和机0.8Q18090601Q315012075Q315015090注:1、入机拌合量应在拌和机额定容量的100%以内。2、加冰混凝土的拌和时间应延长30s(强制式15s),出机的混凝土拌合物中不应有冰块。因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。(4)混凝土的运输混凝土出拌和机后,应迅速运到浇筑地点,运输中不应有离析、漏浆和严重泌水现象。本工程大方量砼浇筑采用砼罐车输送;其他个别部位可采用胶轮车或机动翻斗车运输。混凝土运至指定卸料点入仓时,应防止离析,最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5米,骨料粒径小于80mm的三126、级配混凝土垂直落距不应大于2米。混凝土运至指定卸料点时,检测其坍落度,所测坍落度值应符合设计和施工规范要求。(5)混凝土浇筑综述任何部位混凝土开始浇筑前,首先应对浇筑部位进行全面检查,内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的清理及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测设备等设施的埋设和安装等,在混凝土开始浇筑8h前(隐蔽工程为12h),通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查,并经监理人验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前,应将该部位浇筑混凝土的配料单提交监理人审核,经监理人同意后,方可进行混凝土浇筑。不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除,并严禁在仓内加水。新老混凝土施工缝面127、在浇筑第一层混凝土前,先均匀铺一层23cm的同标号水泥砂浆,并且尽快覆盖砼,保证新浇砼与基础面或老砼结合良好。混凝土的浇筑可采用平铺法或台阶法施工,按一定厚度、次序、方向,分层进行,且浇筑层面平整。混凝土浇筑层厚度,根据拌和能力、运输能力、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定,一般为3050cm。根据振捣设备类型确定浇筑层的允许最大厚度按下表规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度(mm)振捣方法和振捣器类型允许最大厚度(mm)插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300砼在浇筑过程中,严格控制水灰比,定时测量砼坍落度,保证砼的强128、度达到设计规范要求,保证砼的可泵性。在浇筑墙体结构时,控制砼的浇筑速度,每小时上升高度不能超过0.5米,并均匀平面上升,以保证模板不跑模,不露浆。砼成型压面后,要及时用草帘子覆盖,撒水养护,保证砼表面处于潮湿状态,养护日期一般14天以上,避免砼的收缩、干裂。主要部位混凝土浇筑概述a.垫层砼施工垫层砼浇筑时按照不同部位的底板分缝,一次浇筑。砼采用胶轮车输送至浇筑面,人工摊铺,平板式振捣器振捣密实,然后根据设计高程人工用木搓板搓平。b.底板砼施工底板浇筑采用胶轮车输送混凝土直接入仓,插入式振捣器振捣密实。浇筑顺序沿长边方向,采用台阶法浇筑,每层厚0.450.5m。在混凝土浇筑仓面安排3人并排振捣,129、振捣时严格控制振动器移动的水平距离、插入深度、振捣时间,避免漏振。初凝前,人工收面压光。c.墩墙砼施工浇筑顺序自下而上分层浇筑,砼浇筑前,在基面应先铺一层23cm厚的高标号水泥砂浆,使立面结构与基面达到良好结合。串筒的下口距基面或新浇砼面的高度一般控制在1.5m左右。立面结构应分层下料、平仓、振捣,每层厚度控制在30cm,并严格控制浇筑速度,一般情况下每小时控制在0.50.6m左右。为消除两层间的接缝,振捣上层砼时振捣棒应插入下一层内5cm左右。振捣点必须布设均匀,振捣时间要适宜,同时控制尽量不触及模板、钢筋及埋件等。对边角振捣器不便操作的部位,应辅以人工插边、捣角。浇筑应连续进行,如因故中止130、且超过允许间歇时间,按工作缝处理。浇筑过程中派专人值班,随时观察模板、支撑、钢筋、埋件、止水、预留孔洞等的情况,如发现不良现象立即处理,必要时停止浇筑采取补救措施。5.7 预制混凝土工程5.7.1 预制混凝土构件的制作(1)制作场地:制作预制混凝土的场地应平整坚实,设置必要的排水设施,保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。(2)钢筋安装和绑扎钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部弯折,钢筋的调直应遵守以下规定:a.采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于4%;、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。b.冷拔低碳钢丝131、在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得 低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/T5169-2000的有关规定。表5.7.1-1 圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径(mm)25284051075901290105表5.7.1-2 加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差3钢筋焊接和钢筋绑扎应按规范及施工图纸要求施工。(3)预制构件的预埋件:按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及132、其它预埋件。(4)模板安装和拆除:承包人应根据施工图纸或监理人指示进行模板的安装。模板安装和拆除应符合规范规定。除监理人另有指示外,混凝土应达到规定强度后,方可拆除模板,拆模时应满足下列要求:拆除侧面模板时,应保证构件不变形和棱角完整;拆除板等底模时,如构件跨度小于或等于4m,其混凝土强度不应低于设计强度的50%,如构件跨度大于4m,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;(5)预制混凝土构件的制作偏差构件尺寸应符合施工图纸要求,其长度允许误差10mm,横断面允许误差5mm;局部不平(用2m直尺检查)允许误差5mm;构件不连续裂缝小于O.1mm,边角无损伤。 5.7.2 运输、堆放、吊运和安装(133、1)运输预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上,才可对构件进行装运,卸车时应注意轻放,防止碰损。(2)堆放堆放场地应平整坚实,构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。(3)吊运吊运构件时,其混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求,吊点应按施工图纸的规定设置,起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45;起吊大型构件和薄壁构件时,应注意避免构件变形,防止发生裂缝和损坏,在起吊前应做临时加固措施。(4)构件安装应按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前,应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程,并在支承结构上标出中心线和标高。预制134、混凝土构件的安装位置,须经校正无误后,方可焊接或灌注接头混凝土,接头部位的金属件焊接应符合相关技术规范及条款的规定,应对全部焊缝的焊接质量进行严格检查后,方可灌注混凝土,灌注接缝的混凝土或砂浆不得低于构件混凝土强度等级。预制混凝土的安装偏差,不得超过规范的规定的数值。尚未达到设计强度的预制构件,应在安装完成后继续养护,只有在构件达到设计强度后,才允许承受全部设计荷载。5.8 机电设备购置及安装工程5.8.1 机电设备的采购、运输、保管(1)设备材料的采购采购计划的制定项目部物资设备科根据工程技术科、计划科等部门提供的本工程物资需求计划、补充计划以及按工程形象进度编制的分月度需求计划,编报材料采135、购计划。采购计划内容包括:物资名称、规格及型号、计划需用数量、最迟到货时间,同时说明质量标准、使用部位名称、其它要求(如标识、分承包方)等。采购计划经项目部技术、财务等部门会签,由主管领导审批。搬运对要求高、易损物品的搬运,事先编制搬运作业指导书,由技术部门对作业人员进行技术交底,使他们掌握正确的搬运方法。按已确定的搬运方法谨慎搬运,以免损伤物资、设备或发生安全事故,产品标识在搬运过程中予以保护,防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动,并保证设备倾斜角度不会过大,而且不会破坏地坪面。物资材料的入库验收、保136、管和发放根据公司仓库管理制度进行,库存物资有标识,不同状态产品分开存放,做到贮存记录准确、完整,帐、卡、物相符。对贮存产品进行监控,采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则,定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件,防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理,防止误用。材料和设备的控制由计划部门列出材料和工程设备清单,项目部物资设备科负责签订接收合同或协议,明确双方的责任和义务。材料和工程设备到达施工现场后,项目部物资设备负责人按合同协议或通知的内容先作出验证安排,就数量、质137、量、包装、标识,随行文件等是否符合规定要求进行验证。当验证发现不合格或不符合规定要求时,物资部门予以记录,按不合格品的控制程序对不合格品进行控制,同时以工程联系单的形式及时报告。项目部物资部门事先提供设备的贮存场地作出安排,区别存放,同时做好标识,记好物资台帐,并定期检查库存状况。设备在搬运、贮存、使用、交付过程中如有丢失、损坏或不适用等情况,项目部物资部门同样予以记录并以工程联系单的形式报告。(2)电气设备验收电气设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。检查其包装及密封是否良好,规格型号是否符合设计要求,附件、备件、产品技术文件、合格证等是否齐全。对设备的外观进行检查,有无损138、伤,表面油漆及保护层是否完好,并做好验收记录。(3)电气设备保管检查后根据各设备要求妥善防护,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内;小型电气设备如控制箱、灯具等存放在适合的仓库内;电缆、电缆管等进场后可分类堆放在室外场地上,并用油布遮盖,所有设备、材料进场后的存放均整齐,设有明显的标志牌。5.8.2 离心泵及电机安装(1)安装前准备工作安装前取得设计单位的施工图纸和制造厂家的设备装配图、安装使用说明书、出厂合格证书、出厂检验记录、设备发货明细等有关技术资料,并进行核对,然后编制施工工艺,进行详细的技术交底工作;根据所制定的139、机组安装方案,准备所需的工具、量具、设备和加工件等;清理安装现场,复核预留预埋件尺寸和砼基础,做好设备开箱检查清点和接收工作。(2)基础准备工作及对基础的要求基础验收检查:泵组安装前,先对泵组砼基础进行检查,对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸、位置、高程,地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度,基础本身质量、表面质量等;在基础上放线,确定安装位置:按泵房工艺平面设计图纸,依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向基准线。以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点来确定安装标高。在基础上确定安装基准线,核对与机组安装有关的基础几何尺寸,预留孔洞的相互位置及与基准轴线的140、位置偏差,机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等; 基础的处理:在基础验收和放线后,对基础表面应进行处理,以保证安装的精度要求。基础表面视安装精度要求,砼表面修整至20mm/m以内;地脚螺栓孔洞内的垂直度,应使地脚螺栓能够无阻碍的在设计位置的孔洞内垂直放置。另外,要清洗基础表面地角螺孔内的碎砼及其他杂物,清理干净后,保护洞口。基础垫板设置:为保证机座有足够的承压面积并满足其在调平过程中的要求,在基础施工时应在机组基础面设计标高线以下40mm处,地脚螺栓左右位置设置基础垫板。基础垫板平面平整度应符合要求,在预埋过程中用水平仪找平,用角钢或其他型钢支撑稳定。预埋前,按照设计位置把预埋孔口切割下来。在141、砼浇筑时,要注意垫板不要被碰撞移位。埋设地脚螺栓:泵组机座由地脚螺栓紧固,因而地脚螺栓埋设的质量直接影响到泵组的运行安全。在埋设过程中,应使地脚螺栓位置偏差符合设计要求,放入地脚螺栓孔内保持垂直状态。螺栓顶部高程和埋深应与设计标高和埋深相符合,偏差不大于0+2mm,确保螺栓不致倾斜。待地脚螺栓埋设精度符合要求,二期砼强度达到要求后,就可以开始机组安装。基础板的设置:如机组到货没有底座,则应设置基础板,在基础板下,每个地脚螺栓孔两侧各放置一对反向搭叠的斜垫铁,斜垫铁的斜度1/50,用两块垫铁搭接的长度变化来调整基础板的水平和标高。在实际调整中,斜垫铁的搭接面积应不小于总面积的70%。(3)水泵的142、安装水泵与基础板装配后,利用起重机将水泵整体吊装就位。水泵机座地脚螺栓孔对准地脚螺栓缓慢落下,直至放在基础垫板上面已事先放好的斜垫铁上,螺栓初拧后,卸取吊装索具;水泵就位后,首先找正水泵的水平位置,按照安装基准轴线和中心线对正。然后利用斜垫铁将水泵高程调整至设计高程并校核其水平度,中心线方向将进出水口法兰垂直度调整好,轴线方向使水泵轴水平;水泵的水平位置及高程调整好以后,接下来就是安装精度的复核。将地脚螺栓依次对称全部紧固,再复测所有控制数据,并作记录。如超过允许误差范围,则应对所测数据研究后,松开地脚螺栓再重新调整,直至所有控制数据在地脚螺栓紧固状态下均符合质量标准,再把地脚螺栓按要求拧紧,143、将最终检测进行记录;调整完全合格后,在水泵机座与基础板上钻铰定位销孔,打入定位销,把基础垫板、斜垫铁、基础板相互之间焊接牢固。(4)电机的安装将电机与基础板装配好,吊起后底座螺孔对准地脚螺栓落下,放在已配置好的斜垫铁上。电机位置和高程的调整,应服从于电机轴与水泵轴同轴度的调整要求;根据图纸要求,精确控制两轴端或两半轴联轴器的距离,使其控制在允许偏差范围内;把千分表固定在电机轴头或联轴器上,依次紧固电机地脚螺栓后,转动电机轴,测量两轴头的不同轴度,根据上述分析结果,松开地脚螺栓,调整斜垫铁高度和电机平面位置,再重新拧紧螺栓,测量同轴度。如此反复操作使电机与水泵同轴度控制在允差范围内;电机调整合格144、后,按要求将电机座地脚螺栓和其它装配螺栓依次对称拧紧,重新复核其精度无误后,钻铰定位销孔,打入定位销钉,最后把基础垫板、斜垫铁和基础板之间点焊牢固;电机单机空载试运转合格后,连接联轴器;机组安装完成后,清理砼基础表面油污等,浇筑二期砼至设计标高。(5)泵组的试运转进行泵组试运转工作,首先应建立试运转工作组织系统,确定组织系统各岗位的职责范围,制定试运转的纪律及规章制度,做好试运转前的准备工作。机组试运转前,首先将冷却润滑等系统安装完毕。工艺管路油路和检测装置按设计图纸和机组装配图纸安装,再把机组所有安装部位重新检查一遍。准备工作一切就绪后进行试运转,其程序为: 电气设备送电启动;辅机启动:检查145、辅机运行情况及各部位是否正常运行;机组启动:开机前再次检查各部位油脂填充情况,然后空载启动,检查电机、水泵各部位是否正常,空运转时间 20min。负荷试运转机组启动后,要随时定时检查油位是否正常,检查机组振动情况;水泵机组在运行过程中有下列情况之一者,应紧急停机检查:a.轴承温度突然增高;b.机组有异常音响;c.机组振动突然增大。停机:负荷运行停机注意水泵是否倒转,切断电源后,辅机也逐一停机。试运行期间的安全操作注意事项及措施:a.设备运行时,联轴器等转动部件应有防护装置;b.辅机检修工作应在停机做好安全措施后方可进行;c.做好消防工作。5.8.3 启动柜安装(1)总则 为保证盘、柜装置安装工146、程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保盘、柜装置安全运行,制订本技术要求。本规范适用于各类配电盘、保护盘、控制盘、屏、台箱和高压成套柜等工程的施工及验收。盘、柜装置的安装工程应按己批准的设计图纸进行施工。盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件,应按规定保管。采用的设备和器材,必须是符合国家现行技术标准的合格产品,并有合格证件。设备应有铭牌。设备和器材到达现场后应在规定期限147、内作验收检查,并应符合下列要求:a.包装及密封良好。b.开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。 c.产品的技术文件齐全。 d.按本规范要求外观检查合格。 施工中的安全技术措施,应符合本技术要求和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。与盘、柜装置安装工程有关的建筑工程的施工,应符合下列要求:a.与盘柜、装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定当设备或设计有特殊要求时,尚应满足其要求。b.设备安装前建筑工程应具备下列条件: 结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物。 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固。 门窗安148、装完毕。 进行装饰工作时有可能损坏己安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。c.对有特殊要求的设备、安装调试前建筑工程应具备下列条件: 所有装饰工作完毕,清扫干净。 装有空调或通风装置等特殊设施的,应安装完毕投入运行。 设备安装用的紧固件,应用镀锌制品,并宜采用标准件。 (2)盘柜的安装 基础型钢的安装应符合下列要求a.允许偏差应符合下表的规定。基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5注:环形布置按设计要求b.基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行基础型钢应有明显的可靠接地。盘、柜安装在震动场149、所,应按设计要求采取防震措施。 盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固主控制盘继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、 柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。盘柜安装的允许偏差项目允许偏差(mm)垂直度1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘间偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查;成列安装时,应排列整齐。盘、柜台箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接成套柜应装有供检修用的接地装置。成套柜的安装应符合下列要求: a.机械150、闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。b.动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。 c.二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。 d.柜内照明齐全。 抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求:a.抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。b.抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。c.抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 d.抽屉与柜体间的接触及柜体,框架的接地应良好。 手车式柜的安装尚应符合下列要求: a.检查防止电气误操作的“五防”装置齐全并动作灵活可靠。b.手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的手车应能互换。 c.手车推入工作151、位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。 d.手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 e.安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。 f.柜内控制电缆的位置不应妨碍于车的进出,并应牢固。 g.手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开。盘、柜的漆层应完整,无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜,其盘面颜色宜和谐一致。5.9 金属结构设备安装工程5.9.1 螺杆式启闭机安装(1)螺杆式启闭机安装按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机,其各项性能应符合施152、工图纸及制造厂技术说明书的要求。(2)安装启闭机的基础建筑物,必须稳固安全,机座和基础构件的砼按施工图纸的规定浇注,在砼强度尚未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑。(3)螺杆启闭机机座的纵、横向中心与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不得超过5mm。(4)机座与基础板紧密接触,其间隙在任何部位都不得超过0.5mm。(5)螺杆安装后,其外径母线直线公差不得大于1000:0.6,且全长不得超过杆长的4000:1。(6)每台启闭机安装完毕后均对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,并灌注润滑脂。(7)启闭机安装完成后,要进行空载试验、带荷载试验,试验均应符合施工图纸和DL/T50153、19-94的相关规定。空载试验主要检查以下项目:a.零部件组装是否符合图样及通用技术标准的要求;b.手摇部分转动灵活平稳、无卡阻现象;c.行程开关动作是否灵敏准确;d.检查机箱接触面是否有漏油现象;负荷试验主要检查以下项目:a.负荷试验是将闸门在全程内启闭两次;b.转动灵活,无卡阻现象;c.动部件运转平稳,无异常声音、发热和漏油现象;d.高度指示刻度是否正确,上下行程开关动作是否灵敏可靠;e.对于有超载保护装置、高度显示装置的启闭机,应对发送、接收等进行专门测试,保证动作灵敏、指示正确、安全可靠。5.9.2 拦污栅制作、安装(1)拦污栅制作拦污栅采用现场加工,规格为2.21.5m,栅条间距10154、mm,边框使用角钢,栅条采用10圆钢。拦污栅制造组装合格后,表面预处理清洁度达到GB8923中规定的Sa2.5级,喷锌厚度0.16mm,涂H53-1厚浆型环氧云铁防锈漆一道,漆膜干膜厚度70m,再涂银灰色J43-1氯化橡胶防锈漆面漆两道,漆膜干膜厚度80m.(2)拦污栅安装安装准备工作a.检查栅体的全部零件是否齐全,栅体在运输中否变形,各部件安装标记是否属于该扇栅体,如果不属于同一整体,即使组装合适,也不能混用,并做好记录。b.栅体组装检查合格,记录齐全,分节制造的栅体各节门组合处定位标记明显。c.拦污栅槽内杂物清理干净,栅槽工作面清洁,并对埋件的最终安装尺寸进行复测,做好记录。施工措施拦污栅155、采用载重汽车运至施工现场,整体吊装就位,并作升降试验,检查栅体在槽中的运行情况,做到无卡阻和各节连接可靠。5.9.3 钢管安装(1)法兰、焊缝及其它连接件应牌便于检修位置,不得紧贴墙、楼板、柱或管架。(2)管道安装合格后,不得加载设计外的附加荷载。(3)凡穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道,均应加装套管进行保护,在套管内不得有管道接口,穿过屋面的管道应有防水肩(或土建泛水)和防水帽。管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞。(4)管道安装工作如有间断,应及时封闭敞开的管口。(5)管道连接时,不得用强力对口,也不得用加热管子、加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。(6)管子焊接时156、,直管段两环缝间距不应小于100mm;焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm且均不小于管外径。(7)环焊缝距支、吊架的净距不小于50mm,需热处理的焊缝距支、吊架的间距不小于100mm。合金钢管道不应焊接临时支撑物,如有必要时应符合焊接的有关规定。(8)管道安装时应保持横平、竖直,且符合设计要求。(9)距离较近的两个设备连接管,最好不直连(连接管有伸缩器者除外),一般采用45斜接或90弯接。(10)管道安装时,管道的连接处应符合下列要求:一般情况下,管道的连接处和纵向焊缝设置应考虑易于检查、维修,确保质量和不影响管道运行的位置,如穿墙套管中或其他隐蔽的地方,一般不应设置焊缝和法兰等;管道的对接157、焊缝或法兰等接头,一般应离开支架100mm以上;直管段两个对接焊缝距离一般不得不于100mm;钢板卷管的纵向焊缝应置于易检查、修理的地方;在管道的纵向焊缝和对接焊缝处不宜开孔或连接支管等。5.9.4 阀门、附件安装5.9.4.1 阀门采购(1)采购阀门的型号、规格,必须符合设计要求。(2)阀门的生产厂家,必须有健全的质量体系和可靠的质量保证能力。(3)对设计有特殊要求的阀门,必须在订货合同中注明,并按设计规定进行检查验收,必要时可到阀门生产厂家进行检查、验收。(4)阀门入库前,有关人员必须根据设计要求和合同现定,对所采购阀门的型号规格及技术文件进行核对,其阀体上的标志应符合GB12220-90158、通用阀门标志的规定,并对外观质量进行检查,合格后方可办理入库。5.9.4.2 阀门外观及尺寸检查(1)阀门在安装前应逐个进行外观检查和动作检查,其质量应符合以下规定:外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰,并符合相应标准规定。阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷,法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。阀门两端应有防护盖保护。球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置。其他阀门的启闭件应处于关闭位置、止回阀的启闭件应处于关闭位置并作临时固定。阀门的手柄或车轮应操作灵活轻便、无卡涩现象。止回阀的阀瓣或阀芯应动作灵活159、正确,无偏心、移位或歪斜现象。旋塞阀的开闭标记应与通孔方位一致。装配后塞子应有足够的研磨余量。主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁,不得有毛刺。凹疤与裂纹等缺陷,外露的螺纹部分应予以保护。(2)阀门应按批抽查10且不少于1件进行尺寸检查。若有不合格,再抽查20;若仍有不合格,则逐个检查且质量应符合下列规定:阀门的结构长度、通径、法兰、螺纹等应符合规范规定。直通式铸钢阀门的连接法兰密封面应相互平行,在每100mm的法兰密封面直径上,平行度偏差不得超过0.15mm;直角式阀门的连接法兰密封面应相互垂直,在每100mm法兰密封面直径上,垂直度偏差不得超过0.3mm。直通式铸铁阀门连接法兰160、的密封面应互相平行,在每100mm的法兰密封面直径上,平行度偏差不得超过0.2mm;直角式铸铁阀门连接法兰的密封面上,垂直度偏差不得超过0.4mm。闸阀的闸板密封面中心必须高于阀体密封面中心,当闸板密封面磨损时,关闭位置下降,但阀体、闸板密封面仍应完全吻合。5.9.4.3 阀门安装(1)一般规定阀门安装时应具备以下条件:a.阀门经检查、试压合格,且符合设计要求。b.各种技术资料齐全、完整(如合格证、试验记录等)。c.填料充实、填放正确,其压盖螺栓有足够的调节余量。d.管子、管件经检查已合格,并具备有关技术文件,内部已清理干净、无杂物。e.连接阀门的法兰、密封面应清洁,无污垢,无机械损伤。f.连161、接部位已固定。对于重要的控制环节、调节点、经常启闭的部位宜设置双阀。止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等阀门的安装方位应符合设计或产品说明书的要求。阀门在安装及运输时,应注意保护手轮,防止碰撞或冲击、吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。大型阀门安装时,应预先安装好有关的支架,不得将阀门的重量附加在设备或管道上。(2)安装阀门安装应按阀门的指示标记及介质流向,确定其安装方向。法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装;对焊阀门在焊接时不应关闭;对于承插式阀门还应在承插端头留有1.5mm的间隙。对焊阀门与管道连接的焊缝宜采用氩弧焊打底,防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。法兰连接的阀门,在安装时应对法兰密封面162、及密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。安装铸铁、硅铁及搪瓷衬里的阀门时,应避免强力连接或受力不均引起阀体损坏。在需要热处理的管道上焊接阀门,应在管段整体热处理后进行焊接,焊接后其焊缝应进行局部热处理。与阀门连接的法兰应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,严禁用强紧螺栓的方法消除歪斜。与阀门连接的法兰应保持同轴,其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5,以保证螺栓自由穿入。法兰连接时,应使用同一规格的螺栓,并符合设计要求。紧固螺栓时应对称均匀,松紧适度,紧固后外露螺纹应为23扣。螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝。需加垫圈时,每个螺栓每侧不应超过一个。法163、兰垫片尺寸的选择应正确,并符合设计要求。自制非金属垫片,应用专制的切制工具(圆盘剪、冲压机、由小钻床改制的刀杆)切制。严禁以法兰面为模具,用手锤、扁铲裁制,垫片不得有径向划痕。法兰垫片应放正,且均匀上紧。阀门传动(伸长)杆与阀门的轴线夹角不应大于30,其接头应转动灵活。有热位移的阀门,传动杆应有补偿措施,并伸缩自如。水平管道上的阀门,其阀杆宜安装在上半周范围内;安全阀两侧阀门的阀杆,可倾斜安装或水平安装。阀门安装后,应对其操作机构和传动装置进行调整与试验,使之动作可靠,开关灵活,指示准确。阀门投用前,应检查填料,对老化的填料应进行更换。(3)管道冲洗时对阀门的保护管道系统冲洗时,应对阀门进行保164、护。调节阀、节流阀及止回阀阀芯应拆除,妥善保管。不允许冲洗的阀门,应隔离。管道系统冲洗时,对无需拆除的阀门,应将阀芯提升,使其处于全开状态。管道系统冲洗完后,应将有可能留存脏污、杂物的阀门拆除,进行清理。管道系统冲洗干净后,应将拆除的阀门、阀芯复位。复位时,对阀芯与阀座密封面应进行检查,接触面应连续。阀门复位检查合格后,其最终的验收应随管道系统一,起进行。5.9.4.4 交工验收(1)阀门安装完毕后,应随管道系统一起进行复查验收,其内容包括:阀门的规格、型号必须符合设计文件规定;阀门的安装质量应符合规范要求;螺栓应紧固;合金阀门有材质标记,材质与设计相符;安全阀的安装应符合安全规定。(2)工程165、交工验收时,施工单位应提交下列技术资料:阀门合格证或产品说明书及合同中规定的补充试验合格证明;阀门试验记录;安全阀的调校记录。第六章 施工组织机构6.1 现场项目经理和技术负责人我公司如中标,将按照“建精品工程,创文明工地”的要求和ISO9001质量体系标准建立组织机构,成立“XX水利工程总公司XX市XX水库灌区节水配套改造工程1标段项目经理部”,代表我公司具体组织该工程的施工和管理。拟选派的项目部主要人员如下表:项目经理部主要成员表项目经理项目总工工程科长质检科长财务科长设备材料科长安保科长6.2 组建合理的现场组织机构(1)本现场组织机构框图根据招标文件提供的工程内容进行编制。(2)本工程166、实行项目经理负责制,按照项目法组织施工。(3)根据招标文件提供的工程内容安排各专业施工,负责各专业项目的施工。(4)本工程拟派项目经理1名,项目总工程师1名,项目副经理1名。(5)项目经理部下设7个职能部门,包括工程科、质检科、财务科、设备材料科、安保科、试验室、办公室。(6)项目经理部下设五个专业施工队,包括土方工程作业队、砌石工程施工队、钢筋砼工程作业队、金属结构安装作业队及机电设备安装作业队。施工组织机构框图土方工程作业队砌石工程作业队钢筋砼工程作业队金属结构安装作业队安保科办公室试验室质检科工程科项目经理项目总工项目副经理财务科材料设备科机电设备安装作业队6.3 各主要有关人员及职能部167、门职责本工程采取项目法施工,项目法施工以项目经理负责制为中心,以经营承包责任制为基础,以经济合同为手段,以政治思想工作为保证,按照工程项目的内在规律和施工需要合理配置生产要素,对工程项目的安全、质量、工期、成本等实行全过程的控制和管理,达到全面实现项目目标,提高工程投资效益和企业经济效益。项目部各级部门的权限和职责如下:6.3.1 项目经理权限和职责(1)项目经理是企业法人代表的代理人,代表企业对工程全面负责。(2)遵守国家和地方政府的政策、法规,执行公司的规章制度和指令。代表公司履行与业主签定的工程承包合同与书面承诺,努力完成项目部与公司签订责任制,维护公司的信誉和经济利益。(3)组织精干的168、项目管理班子,确定项目的职能机构及其职责范围。并组织制定各项规章制度和抓好落实工作。(4)科学组织和管理项目的人、财、物等生产要素,协调好与建设单位、监理单位、设计单位、当地政府、当地群众等各方面的关系。确保实现承包合同目标。6.3.2 项目副经理权限和职责(1)项目副经理是项目经理的助手,对项目经理负责,受项目经理委托,组织实施生产计划,保证施工生产按进度计划要求、质量按合同和技术规范要求实施;(2)受项目经理委托,项目经理不在时,全面行使项目经理职权;(3)对分管范围内的工程施工质量负领导和管理责任;(4)监督检查各部门工作职责的执行情况,协调和处理好各班组、部门之间的关系;(5)负责施工169、现场的安全生产、文明施工。要抓好安全管理工作,做到层层落实;(6)积极配合项目总工程师的工作,督促将分管工作内的施工技术资料和质量记录移交给项目指定人员,并对有关资料的完整性和准确性负责;6.3.3 项目总工程师岗位职责(1)贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度,对项目的施工技术工作全面负责,包括施工组织设计的完善修改、施工方案的制定和审查、质量控制、试验和测量等工作;(2)组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工,并对质量、进度进行控制;(3)负责制定施工方案,编制施工工艺组织设计,对项目工程质量负技术责任;(4)负责主持编制项目质量计划、质量手册170、及作业指导书,做好公司及外审的质量体系检查工作;(5)认真熟悉图纸,向技术人员进行技术交底和科技保密知识教育,负责解决设计问题和不同专业之间施工图纸的相互交叉问题,对技术交底的及时性、完整性和准确性负责;(6)负责处理和解决施工中的技术和质量问题。重大问题必须及时报请分管职能部门帮助解决。组织项目质量问题分析会,并对一般质量问题提出处置意见;6.3.4 办公室权限和职责(1)根据项目部意见,及时传达项目部的各项决定和指令,向部门及全体职工传达公司的有关文件,按要求催办有关事宜;(2)完成项目部交给的任务,及时汇报各项任务落实完成情况,并提醒经理一天需办的重要事项;(3)负责接待内部或外单位洽谈171、工作人员和本项目的对外宣传工作;(4)协助项目经理进行地方关系的处理;(5)负责文件的收发及管理工作;(6)负责项目住所的安全保卫工作。6.3.5 工程科权限和职责(1)在总工程师的领导下,认真贯彻执行技术标准、规范、规程及施工技术管理制度;(2)负责全项目的工程技术管理、工程测量等工作。负责编制和修订施工组织设计及项目技术管理办法,并监督实施;(3)负责核对设计图纸和技术文件,发现错误时,要记录在案,并向监理及时汇报;(4)协助项目领导与业主、监理工程师进行技术谈判,对业主、监理工程师提出的施工技术问题,及时作出书面答复;(5)在熟悉施工图纸、技术文件的基础上,负责对各工程施工技术人员进行技172、术交底,负责编制项目周、月生产计划和生产统计工作;(6)经常深入施工现场,负责解决工程施工技术问题,对施工队提出的技术问题,应及时处理解决;(7)及时、完整、准确地做好施工过程原始记录、施工日志的汇总,负责工程资料从收集、整理到竣工资料的审查移交;(8)协助项目质检科开展质量事故的调查、分析,对质量事故的处理方案和质量问题的改进措施进行审定;(9)协助项目总工做好帐单编报、工程款的结算工作。6.3.6 质检科权限和职责(1)在总工程师的领导下,全面负责项目质量安全监督检查工作;(2)负责贯彻执行公司有关质量管理制度,负责项目施工全过程质量检查和试验工作;(3)严格检查施工工艺执行情况,抓好施工173、状态标识和工序管理,负责组织项目内部“三检制”(班组初检、作业队复检、项目部终检)的实施,组织好施工中的自检、互检工作和单元工程的质量评定;(4)对质检过程中发现的不合格品,及时提出返工、返修、退货或报废的意见,并将处罚意见报请项目经理、总工批准后执行;(5)负责保管、使用、维护好项目部检验和试验器具,需要定期检定的按时送检;6.3.7 财务科权限和职责(1)认真贯彻执行国家各项财经方面的方针、政策及公司下达的财经方面的规章制度,遵守财经制度;(2)在项目经理的领导下,负责项目的财务管理工作;(3)负责项目部各项费用的报销、转帐、结算业务,根据审核后的原始单据及业务性质编制会计凭证。负责总帐、174、明细帐的登记及核对工作,按期编制会计报表;(4)了解工程施工情况,配合有关人员做好工程款的结算和回收业务;(5)按日结出现金与银行存款日记帐余额,做好日清月结;(6)负责项目会计凭证、帐册、报表及有关财务会计资料整理和装订归档工作;6.3.8 材料设备科权限和职责(1)负责项目各类物资的寻价、采购、验收、入库、保管、供应和管理;(2)负责制定物资采购计划,并监督实施;(3)建立和健全各类材料台帐,使材料进场有单据,发放有凭据,消耗有记录,做到帐、卡、物三相符;(4)熟悉掌握市场信息资源,保证采购物资质量符合规定要求,努力降低材料成本;(5)负责设备的调遣、维修保养及油料、机械设备配件的供应与检175、验。6.3.9 安全生产岗位权限和职责(1)负责项目的施工安全管理工作,建立健全安全规章制度。在施工区域内,设置醒目的安全标识牌;(2)负责项目各项安全生产规章制度的落实和上级有关安全工作指示的贯彻执行;(3)参加和协助本项目领导组织事故调查,监督和实施“三不放过”,完成事故统计、分析、上报工作并提出考核意见;(4)按公司下发的安全生产责任制指标,认真检查、考核和奖罚。6.3.10 试验室权限和职责根据工程特点和过程控制要求,确定所需实施的监视和测量(检测、试验)项目,配备适宜的监视和测量(检测、试验)仪器设备和具有资格的试验人员,按工程要求实施质量检验与试验,并做好数据分析、计算、整理工作。176、6.3.11 施工作业队负责所承担的具体施工任务的组织、实施工作。自觉接受建设、监理、质检及项目部各职能部门的监督指导,配合完成工程检查验收工作。第七章 资源配备计划7.1 施工机械配备计划 施工机械配备原则根据本工程建设规模、设计标准、施工质量、施工难度等特点和特殊的施工环境,为确保工程工期、质量和工艺要求,施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备和检测仪器的原则进行设备组合匹配,使施工设备的配置充分体现先进性、适用性,配置数量以满足施工需要为前提,使用过程中充分挖掘设备的潜力,做到均衡生产,综合利用,降低机械使用成本。中标后立即进行设备的调遣,确保尽177、早上场。(1)设备配备与工程规模相适应要配备高效率、低污染的施工设备,土方、砌石、钢筋砼等施工设备的配备要注重保护环境和改善作业条件,并且满足工期要求。(2)设备配备与施工方案相适应以施工方案为前提成套配备机械设备,形成土方开挖与回填、砌石、砼施工等多条机械化作业线,满足本项目施工的需要。(3)设备配备与施工管理相适应本项目机械设备配备要充分体现本投标人的管理水平,确保施工机械的相互匹配和效率的充分发挥。7.1.2 施工机械设备进出场计划成立“项目经理部前期准备工作领导小组”,项目经理直接负责安排,按照制定的计划和总承包的要求安排主要施工机械进场工作。确保开工前5天内完成施工机械的进场工作,具178、备开工条件。第一批施工机械设备在接到中标通知书后5天内进场,满足施工准备阶段施工的需要;第二批机械设备在2012年1月31日前进场,确保主体工程按期开工。施工机械根据施工计划分批进场,工程完工后,分批退场。7.1.3 施工机械设备保证措施根据本标段的实际情况和采用的施工工艺、方法合理配备机械设备。储备一定数量、型号常用机械配件,并与生产厂家签订配件供应合同,保证设备维修保养及时恢复,保证设备完好。加强机械设备用油管理,大量用油与当地石油公司建立供油合作关系,施工现场储备一定数量的燃油、润滑油,保障各种施工机械设备能及时加上油,提高工作效率。在各施工队设置机械停放场,便于集中管理,减少来回调迁,179、提高工作效率。各施工队设专职机械设备维修人员。在各施工队修建一定面积的维修保养间,由专业人员集中进行维修保养工作,保证施工设备的维修质量及性能。加强施工机械设备操作人员和维修保养人员的培训,要求机械设备操作人员,必须做到“三会”、“四懂”,严格遵守施工机械设备操作规程和安全管理规定。制定完善的施工机械设备安全管理规章制度及防护措施,认真检查设备的事故隐患;设备操作人员,严格遵守安全操作规程,禁止违章作业。机械配备情况详见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表。7.2 质检人员和检测仪器配备计划7.2.1 质检人员配备项目部下设质检科、试验室及QC小组。(1)质检科是我公司质量管理处一级派出机构,180、代表公司行使质检工作,由项目总工程师分管,下设质检科长1人,副科长1人,质检员3人,由专业工程师担任,全面负责本项工程的各单元工程、分项工程及主要工序的质检工作。(2)本工程各种材料种类较多,试验量大,工艺试验多,所以在工地建立试验室,随时进行抽样检测试验和工艺试验,以保证工程进度及各种原材料、中间产品及成品的质量合格,工艺符合规范要求。对于工地不能试验的材料指标可根据监理批示到认可的试验室进行试验。工地建立试验室,试验室负责工地试验工作。(3)对于本合同工程的主要工序:土方工程、砌石工程、钢筋砼工程均成立QC小组,成员由质检科、试验室、工程科及技术工人组成,负责工程重要工序的质量检验,指导工181、作。针对现场各自质量管理的特点,制订QC小组活动计划,并在实施过程中做好记录,及时总结,向质量管理部提供信息。(4)质检人员进场计划及驻工地时间工程开工前,所有的质检人员全部进场,开展前期工作,每月驻工地时间不少于25天,且不得影响工程质检工作,保证满足工程施工的需求。7.2.2 质检及试验设备拟配备本标段的试验和检测仪器设备详见附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。7.3 劳动力配备计划7.3.1 劳动力投入原则根据本工程特点和施工进度计划安排,劳动力配置原则是:结构合理,高效精干;专业对口,工种齐全,满足工程需要;参建人员均是具有丰富的同类工程施工经验、较高的专业技能,特殊工种作业人182、员均需持有相应的执业资格证书。所有施工人员上岗前必须经培训合格后持证上岗。7.3.2 劳动力组成根据本工程特点、工程数量、工期要求以及工程项目沿线分布等情况,拟投入各专业施工队伍共计5个,拟投入施工人员约181人,技术工人占全部人员比例的50%以上。根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。各作业队和各工种既有分工又相互协作。在人力和物资资源上,统一受项目部领导和调遣,形成强有力的施工组织。7.3.3 劳动力投入计划施工人员根据阶段工期及各工程项目开工先后分期、分批组织进场。施工准备阶段为第一批,在接到中标通知5天内到达施工现场,进行开工前期准备工作。第二批于2012年1月31日前到达现场,开始183、进行作业面内的土方挖填、砌石、构筑物工程的施工。各施工队、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定,施工人员根据施工计划分批进场,工程完工后,分批退场。具体安排详见附表三:劳动力计划表。7.3.4 劳动力安排保证措施本工程所需劳动力原则上由我公司内部进行筹调,可以满足正常施工所需人员要求。但是当施工进入高峰期或追赶工期时,难免出现劳动力短缺现象。对此,我方将采取以下措施予以保障:(1)从外部骋请有相应执业资格的专业技术人员和普工。(2)对施工人员报酬专款专用,按时发放,保证施工人员的生活需求,有利于施工人员安心工作。(3)预留足够的劳动力保证资金,用以支付施工高峰期的加班工资和激励奖金。(184、4)合理进行劳动力资源的调配,重点保障对工期影响较大的工程的需要。(5)使用专业施工队伍。队内工人无其它职业,能够专心施工,保证施工队伍人员相对稳定。(6)编制周密的施工进度计划,施工时严格按进度计划走,提前组织队伍进场。(7)提前组织好备用施工队伍,以备计划调整时能够随时组织进场。(8)制订详细的施工工艺,分清各工序的顺序,使各队、各专业工种协调配合好,避免出现窝工。7.4 主要材料配备计划本工程所用的原材料、成品及半成品,根据工程施工进度分期、分批进场,保证施工顺利进行。地材考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素,结合施工高峰期需要量,保证有充足的储备。7.4.1 供应方式选择合格供185、应商,油料、块石料、粗细骨料、水泥、钢筋等主要施工材料在XX市XX区及附近县市区采购,汽车运到施工现场。7.4.2 材料供应保证措施(1)指挥部设置材料设备科,主要负责物资的采购、供应、管理、分配以及机械设备的日常维修保养工作。各专业设置工地材料室,负责工地材料堆放保存和购买工器具及常备零件等工作。(2)加强材料管理,制定切实可行的材料管理制度,对采购供应、发放各个环节严格管理。(3)反对浪费,做到物尽其用,使材料在采购、保存、使用、回收各个阶段得到有效控制。(4)物资部门随时进行市场调查,提前购买施工所需物资。(5)对于影响施工进度的材料、瓶颈物资,派专人到生产厂家进行现场监造,进行定时间节186、点、分批运至施工现场,必要时改变运输方式,节省运输时间。(6)保证材料供应措施及应急预案为确保本项目施工生产顺利进行,保障物资材料供应及时,除按本项目物资供应计划采购外,还做好如下物资供应预案:项目部成立物资供应应急处理小组,建立物资供应预警机制,及时准确掌握现场施工物资需求量,做好主要物资材料储备。受国家宏观调控政策和国际经济影响,出现物资供应紧缺时,本项目经理部将依托单位优势,在单位物资主管部门的调剂下,优先保证满足本工程的施工需求。加大物资供应储备,在施工现场搭建足够容量的库房。第八章 质量管理体系与保证措施“百年大计,质量第一”。本公司把“建精品工程,创文明工地”放在各项工作首位,全面187、贯彻ISO9001质量体系标准,建立健全质量保证体系。施工中,将编制运用于本工程的质量计划,作为质量保证手册、质量程序文件的补充,按照贯标要求建立合理的组织机构,组建现场试验室。认真贯彻我公司“信守合同,科学管理,质量第一,顾客满意”的质量方针,确保实现我公司承诺的优良工程的质量目标。8.1 工程质量目标工程质量达到优良等级。8.2 质量保证体系我单位已通过ISO9001:2008质量体系认证。中标后将按照上述质量保证模式建立本标段质量保证体系,成立以项目经理为组长,副经理、总工程师为副组长,由工程技术、质量检查、试验、机械、物资、财务、工程队长及队技术主管参加的全面质量管理领导小组,积极组织188、开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,实现创优目标。成立以指挥部总工程师为组长的科技攻关小组和以队技术主管为组长的创优攻关QC小组,由工程技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施。QC小组定期或不定期举行活动,分析质量、安全、工期、成本等问题,查找原因,制定对策,不断提高工程质量;质检部门负责进行质量检查和评审。工程队根据指挥部创优规划及工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组,定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检查和质量评比。8.3 质量管理体系运行8.3.1 质量管理制度对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施,并阐明技189、术措施内容和实施细则。项目开工后的一个月内,施工单位向项目监理提交一份详细的质量保证计划。工程实施前,对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底,并组织起由项目经理、技术负责人、项目质检员、施工队质量负责人和各班组兼职质检员参加的施工质量管理网,明确各级质量员的责任,协力抓好本工程的施工质量。工程实施时,严格按照经过公司审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工,每道工序都要严格按图施工,不折不扣地执行质量标准和现行有关规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗,并经常进行技术教育和质量意识190、教育,不断提高技术水平和质量意识,为保证工程质量多作贡献。积极开展全面质量管理活动,根据工程的质量重点、难点和特殊点,开展QC小组活动或技术攻关,发动群众集思广益,把好各道工序的质量关,达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。施工单位应按项目监理的指示精心施工,保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求,施工质量必须全部达到优良等级。8.3.2 质量岗位责任制为了加强工程建设的质量管理,明确施工单位对工程质量的责任,强化“谁承包,谁负责”的原则,实行工程质量责任制,项目经理为本工程的质量第一责任人。项目副经理、项目总工、质检员、测量员、材料员、试验员、资料员等各岗位均制订191、相应的岗位质量职责,形成全员、全过程的质量控制体系。(1)项目经理质量岗位职责全部负责项目部各项工作,检查各责任部门、各责任人工作。对施工质量全面负责,是工程项目质量第一负责人。牵头制定施工方案、组织设计及技术措施。负责安排开工前质监申报,施工中质量控制、竣工后质量验收。负责与建设单位、设计单位及各分包单位开展技术、质量协调管理工作。建立项目技术质量保证体系,落实技术质量责任制。推动质量体系工作的开展和岗位责任的执行。(2)项目副经理质量岗位职责分管外场施工,落实周计划执行情况。参加施工方案、组织设计、技术措施的编写工作并执行。配合项目经理协调各部门人员工作。周例会上汇报外场进度、质量控制情况192、。分管测量、质量工作,落实每项工序质量控制工作,确保各分部分项工程全优。协助推动质量体系工作的开展和各岗位职责的履行。作为主要成员参与质量检查活动。(3)项目总工(技术负责人)质量岗位职责全面负责项目的技术管理工作,督促质量保证措施的落实。组织有关人员熟悉、审查图纸,主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实,负责施工中各项技术交底工作。组织做好测量及其核定工作,指导质量检验和试验。审定技术措施并组织实施,参加工程验收,参与质量事故原因分析和处理。组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。领导技术学习,交流技术经验,组织相关人员进行技术攻关。(4)质检员质量岗位职责全面负责工程施工过程质量管193、理、监督和检查。加强日常施工质量控制,严格把关,确保工程质量符合设计要求、质量标准。参加各工序的验收、评定工作,参与质量事故的处理。发现施工过程中的异常情况,应及时通知相关人员到位,采取相应措施,确保施工质量。配合技术负责人开展质量检查活动,并作好检查情况记录。(5)施工员质量岗位职责了解图纸、施工方案,并按图纸、施工方案进行施工。做好工程各工序的交验工作。指导施工队每道施工工序的施工操作,负责工序过程质量控制。检查各工序的质量情况,做好记录,书面通知项目部,落实项目部对情况整改意见。配合资料部门进行资料同步收集工作。(6)材料员质量岗位职责做好材料的供应工作,服务于现场施工。根据施工进度情况194、,编制合理的材料供应计划,并落实经上级审批的供应计划;收集各队自行采购材料的有关资料。掌握进场材料的品种、数量、规格、堆放场所等情况,并建立能够反映上述动态情况的台帐。配合试验部门对采用的材料进行抽检、试验和各类质量保证资料的收集。(7)计量管理员质量岗位职责做好项目部的仪器计量工作,检查分包队伍仪器计量工作。做好计量台帐,确保计量工作的有效性、连贯性。负责试验资料的收集、数理统计工作。负责计量仪器的使用管理和维修保养工作。(8)资料员质量岗位职责开工时同步建立质量资料体系,对分包队伍进行书面交底,明确相关表式的格式和填写方式。落实本标段图纸规定的各项验收技术规范,并登记存档。根据工程施工情况195、,同步填写分包队伍各工序施工过程质量控制及验收资料。资料工作按照工程竣工档案要求和质量体系有关要素规定执行。(9)试验员质量岗位职责全面负责混凝土试块的制作、收集、养护、送检等工作。负责原材料、半成品及成品的检验和试验工作。负责各类检验和试验报告、报表的收集和汇总。负责现场标养室的管理工作,做好试块的进出记录和送检记录,保证试块的养护环境符合有关技术规范的要求。(10)测量员质量岗位职责全面负责工程的测量放复工作,是现场施工测量控制的直接责任人。负责平面、高程控制点的定期复核和保护工作。负责测量放样、复核资料的填写、收集工作。负责与监测单位、专业测量监理工程师的工作配合和协调。负责测量仪器的操196、作和使用,并定期配合计量员进行各项检定工作。8.4 工程质量保证措施8.4.1 技术管理措施(1)技术责任制本工程为了加强技术管理,实行技术管理体制责任制,明确本工程项目经理部的技术负责人为本工程的技术责任人。(2)施工组织设计管理施工组织设计是全面规划和部署拟建工程施工活动的技术、经济文件,是指导现场施工的企业法规,施工组织设计一经上级审批,则作为企业施工法规,不得擅自变更;施工组织设计中的一般问题由项目总工签发施工设计变更通知单,送各有关单位(建设、设计、监理)单位会签、存档,并及时执行变更内容,同时送工程部备案;重大技术方案、施工顺序、施工措施的变更,须书面报告工程部,并经有关方签证后方197、可实施。(3)技术管理内容督促、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况,杜绝擅自变更工法的违章现象,确保工程顺利进展;督促、检查施工组织设计中所规定的施工顺序和工期的实施情况,确保工程有计划、有组织、有秩序地进行,完成工程总进度计划;督促、检查施工中对有关技术规程、规范、标准的遵守情况、杜绝违章施工,确保工程质量和安全生产。督促、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况,促使工程按时开工。随时掌握施工现场的进度情况,提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料和半成品(构件或制品)的供应信息,以确保进度计划的实现。督促施工单位由于设计变更、施工条件变化等原因发生的工程量变化的签证工作。督促、检198、查各项技术措施的执行情况和夏季、雨季的措施性准备工作落实情况。根据现场施工进展情况,督促、检查总平面布置执行情况和因工序变化而对总平面进行的调整工作,合理解决平面和空间的安排,确保工程顺序、均衡地施工。(4)贯彻技术交底制度技术交底是施工企业技术管理的一项重要制度。其目的是通过技术交底,使参加施工的干部和工人对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程的技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行作业,变设计图纸为实际工程。1)技术交底的内容 图纸交底(设计交底) 施工组织设计交底的内容 设计变更交底的内容 分项工程技术交底的内容2)技术交底制度管理要求 技199、术交底工作必须在单位(分项、分部)工程开工前进行; 技术交底必须强调文字交底,并填写技术交底卡一式二份,一份施工队存档备案,另一份报送工程处施工技术科备案; 技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则; 技术交底工作必须遵循分级管理的原则; 各级技术交底的内容、要求,必须强调上下口径统一的原则,避免下级施工人员工作时模糊不清或出现差错; 单位工程竣工后应将各级技术交底卡汇集整理装订成册。8.4.2 施工质量过程预控措施施工过程是质量保证的重点环节,所涉及的各项工作严格依据质量手册和有关施工过程控制程序的规定执行。施工图纸及设计交底资料的审核,由项目部项目总工组200、织并负责。施工阶段的技术交底由施工技术科负责。(1)优化施工组织设计施工组织设计由项目总工组织编制,使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时,坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,由项目总工组织进行现场试验,并制定相应的施工方案。施工条件和环境发生变化时,由项目经理部技术负责人负责提出施工组织设计修改意见,按施工监理程序报批,并报单位施工技术处备案。施工工序质量控制实行自检、互检、交接检的“三检”制度,由项目经理部安全质量科负责。 (2)实行施工质量过程控制制度在本工程施工中,我们将全面实行施工质量过程制度,切实抓好每道施工工序的质量,以工作质量201、来保证工程质量,用科学的管理、严格的制度来创造优质工程,把人为因素对工程所造成的隐患降低到最低。施工质量过程控制步骤如下:由工程项目总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸,领会工程的特点、要点、难点,了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案,让每个管理人员做到心中有底。由工程项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解,依据施工图纸和相关规范,以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析,以表格形式罗列出各道工序施工的关键点,以及各关键点上的质量标准、质量检测手段和质量监控方法。由项目经理对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制以及相应的奖惩方法。在202、每一道工序开工之前,由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底,将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。成立以项目总工、项目质量负责人为主的督查小组,对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样,以及根据汇总报表进行随机抽样。在施工过程中,可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改,力求达到准确、适时、合理、可行。第九章 安全管理体系与保证措施9.1 安全目标杜绝重伤及重伤以上人身伤亡事故,无重大机械设备火灾及交通事故;杜绝因工程管理不善引起的各类事故的发生。9.2 安全203、保证体系建立以项目经理为首的安全生产保证体系,实行管生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产负第一位责任。当生产与安全发生矛盾时,优先为安全“开绿灯”,切实把安全生产放在第一位。建立以项目总工为首的技术安全保证体系,研究、制定和落实安全技术措施,组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。建立以安全科长为首的专业安全检查保证体系,配备专职安检员,坚持经常检查与定期检查相结合,普通检查与重点检查相结合的安全检查制度。查出事故隐患,并采取相应的预防和控制措施。9.3 安全教育与培训(1)一般性安全教育包括:全体职工进入施工现场前的入场教育;定期安全意识教育;新工人上岗教育;各工种结合培训的安全操作规204、程教育。(2)安全技术交底有:具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底;每次安排生产任务的安全技术交底;每天的上岗安全交底。9.4 事故隐患的控制与防范措施9.4.1 事故隐患的控制要求(1)工程项目部对各类事故隐患应确定相应的处理部门和人员,规定其职责和权限,要求一般问题当天解决,重大问题限期解决。(2)隐患处理后的复查验证对存在隐患的安全设施、安全防护用品的整改措施落实情况,必要时由工程项目部安全部门组织有关专业人员对其进行复查验证,并做好记录。上级或政府行业主管部门提出的事故隐患通知,由工程项目部及时报告企业主管部门,同时制定措施、实施整改,自查合格报企业主管部门复查后,再报有205、关上级或政府行业主管部门销项。(3)事故隐患的控制要按规定表式和内容填写并保存有关记录。9.4.2 事故隐患的处理与纠正措施(1)存在事故隐患的设施、设备、安全防护用品,做好标识,必要时派专人值班,防止误用;(2)对系统的、普遍的事故隐患,或可能产生严重后果的事故隐患,或上级及政府行业主管部门指出的事故隐患,工程项目部必须组织有关人员进行调查,查明原因,制定消除隐患的纠正措施;(3)实施纠正措施并监督验证其有效性;(4)建立并保持适当的记录。9.4.3 预防措施实施要求工程项目开工前的策划阶段或开工后的实施阶段,有关部门和人员应对施工过程中易发生的安全事故和可能的危险点、风险因素,采取预防措施206、,防止事故的发生。(1)收集、利用适当的信息,发现并确认潜在的事故隐患和可能表现。(2)分析潜在事故隐患的引发原因,制定消除引发潜在事故隐患原因的措施,确定所需的处理步骤和程序。(3)明确部门和人员负责预防措施的执行、控制、验证、总结,确保措施的正确实施和措施有效性、可行性的验证活动的落实。(4)将所采取的预防措施及有关信息反馈给工程项目部有关部门和项目经理。(5)建立并保持适当的记录。9.5 安全技术交底(1)施工员在安排生产任务的同时,结合分部、分项施工的特点,实施安全技术交底,操作人员签证认可,并保持记录。(2)施工员或安全员对班组安全员进行安全监控职责范围交底。9.6 安全生产管理安全207、生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生,而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。(1)认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据我公司实际和本工程特点,组成由项经部经理、项经部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,全面执行安全生产责任制,抓好本工程的安全生产工作。(2)在编制工程施工组织设计时,把安全生产列为主要内容之一,针对本工程特点和各施工面的实际情况,研究采取各种安全技术措施,改善劳动条件,消除生产中的不安全因素。(3)施工现场的安全设施搭设完毕以后,必需经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。(4)工程实施208、前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。(5)工程实施时,严格按照经公司和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。(6)工程实施时,每周召开一次安全例会,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。(7)重视个人自我防护209、,进入工地按规定佩戴安全帽,进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设施,正确使用攀登工具、安全带或特殊防护用品,防止发生人身安全事故。(8)安全检查每月一次全面安全检查,由工地各级负责人与有关业务人员实施。每旬一次例行定期检查,由安全员和施工员共同实施。班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。在节假前后、汛期、高温季节组织施工用电、防汛、防高温的专项安全检查。9.7 安全保证措施(1)建立健全安全生产制度,编制切实、可行、完整的安全生产计划,将安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安等的安全措施表述清楚。(2)现场人员入210、场前结合施工特点,编印安全防护手册,工人上岗前进行安全操作的考试和考核。合格者方可上岗。班前进行安全技术交底,特殊工种要持证上岗。(3)加强对危险作业的安全检查,建立专门检查机构,配备专职的安检人员,坚持“五同时”、“三不放过”制度,严格安全管理。(4)合理使用“三保”,定期发给现场施工的工作人员必需的劳动保护用品,按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。(5)在施工区危险地带设置足够的安全警示牌。交通频繁的交叉路口,设专人指挥;夜间施工,有足够的照明强度。在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施,潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V,在施工作业区、211、施工道路、临时设施、办公区和生活区域设置的照明强度不得低于设计及规范要求。(6)加强夜间施工安全管理。夜间施工中,机械设备交叉作业,不安全隐患多,现场管理人员来回巡视,发现不安全隐患,马上责令其停止施工,并进行纠正。(7)现场用电实行三级用电两级保护,各种电器元件灵敏有效,并做好用电设施的接地接零。现场用电线路严禁使用护导线及拖地布设,用黑胶皮线架设在有绝缘子的临时线杆上。用电设备上的脏物、水、油和其他物质彻底清除干净。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置,并定期检查。(8)油料等特殊材料仓库严格按监理人批准的地点进行布置和修建,远离施工现场和生活区,并遵守国家有关安全规212、程的规定;在仓库生活区醒目位置设置足够的灭火器具,确保消防水源充足和供水系统工作正常,灭火器具经常检查和保养,同时培训足够的消防人员。(9)重视天气预报,做好洪水和气象灾害的防护工作,一旦发现可能危及工程和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时,立即采取有效的防洪和防灾措施,确保工程和人员财产的安全。(10)在施工区内设置一切必需的信号装置,并负责维修和保护,按监理人的指示,经常补充或更换失效的信号装置,信号包括:标准道路信号报警信号危险信号控制信号安全信号指示信号若万一发生重大安全事故,立即通知发包人,并在事故发生后24小时内向发包人提交事故情况的书面报告。(11)配备相应的消防设备,做好日常213、防火安全巡视检查,及时消除火灾隐患,经常开展消防宣传教育活动和灭火、应急疏散救护的演练;宿舍、办公室、休息室内严禁存放易燃易爆物品,未经许可不得使用电炉;利用电热的车间、办公室及住室,电热设施应有专人负责管理。(12)木材加工厂(场、车间)应遵守下列规定:独立建筑,与周围其他设施、建筑之间的安全防火距离不应小于20。安全消防通道保持畅通。原材料、半成品、成品堆放整齐有序,并留有足够的通道,保持畅通。木屑、刨花、边角料等弃物及时清除,严禁置留在场内,保持场内整洁。设有10m3以上的消防水池、消防栓及相应数量的灭火器材。作业场所内禁止使用明火和吸烟。明显位置设置醒目的禁火警示标志及安全防火规定标识214、。(13)脚手架施工应遵守下列规定:脚手架基础应牢固,禁止将脚手架固定在不牢固的建筑物或其他不稳定的物件之上,在楼面或其它建筑物上搭设脚手架时,均应验算承重部位的结构强度。脚手架各节点应连接可靠,拧紧,各杆件连接处相互伸出的端头长度应大于10cm,以防构件滑脱。外侧及每隔23道横杆设剪刀撑,排架基础以上12m范围内每排横杆均应设置剪刀撑。脚手架与边坡相连处应设置连墙杆,每18m设一个点,且连墙杆的竖向间距不应大于4m。连墙杆采用钢管横杆,与墙体预埋锚筋相连,以增加整体稳定性。脚手架相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开,应置于不同的框架格内。搭接杆接头长度,扣件式钢管排架不应小于1.0m。搭设215、架子时,所用扳手应系绳保护,所用的紧固件、工具应放在工具袋内,传递所用紧固件材料、工具不应抛掷。搭设架子,应尽量避免夜间工作,夜间搭设架子,应有足够的照明,搭设高度不应超过二级高处作业标准。钢管脚手架的立杆,应垂直稳放在金属底座或垫木上。脚手架验收投入使用后,未经有关人员同意,不应任意改变脚手架的结构和拆除部分杆件及改变使用用途。拆除架子时,应统一指挥,按顺序自上而下地进行,严禁上下层同时拆除或自下而上地进行;严禁用将整个脚手架推倒的方法进行拆除,拆除脚手架的区域内,无关人员严禁逗留和通过,在交通要道应设专人警戒。第十章 环境保护与文明施工保证体系与保证措施10.1 环境保护和文明施工保证体系216、(1)项目经理部成立文明施工及环境保护领导小组,由副经理任组长,施工、技术、物资、安全等部门参加,负责制定文明施工与环境保护管理办法,并负责现场文明施工、环境保护工作的管理、监督、检查。(2)建立文明施工与环境保护管理责任制,明确各级管理人员及作业人员的责任,将文明施工和环境保护与工资考核挂钩。(3)制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理等细则,并认真落实。10.2 环境保护保护10.2.1 环境保护目标减少噪音、降低环境污染,保护工程周围的环境不受破坏,保障职工和附近居民的身体不受侵害。10.2.2 环境保护一般措施(1)施工过程中,严格遵守有关环境保护的法律、法规和217、规章制度。(2)按合同指定的施工用地范围布置临时设施,不乱动合同规定范围外的树木、植被。(3)加强对施工现场的噪声、粉尘、废水、废气的控制和治理工作,做到生产区和生活区分开,避开附近居民的休息时间,采用先进设备和技术,降低噪声,控制粉尘、废气浓度及做好废水和废油的治理和排放工作。(4)保持施工工区和生活区的环境卫生,及时清除垃圾和废弃物,并按指定的地点堆放、处理,不影响周围的环境卫生和河道的行洪能力。进入现场的材料、设备按施工组织设计要求置放有序,防止任意堆放器材杂物,阻塞工作场地周围的通道和影响环境。(5)施工道路与临时场地经常洒水养护,保证施工区空气清洁。10.2.3 环境保护专项治理(1218、)施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理1)在施工区、生活区设置足够的厕所和垃圾箱,配备专职的环卫人员,每天定时清扫、清运垃圾、清理厕所。教育全体人员爱护环境卫生,不随意丢弃垃圾。2)生活区厕所按卫生要求设计和施工,配备自来水、照明等设施,并具备良好的通风、采光条件。环卫人员及时做好清洁、清运和消毒工作,达到无蛆无蝇。3)施工现场设置一定数量的简易化学处理厕所,定期由环卫人员清扫厕所和清除粪便。4)定期对垃圾进行收集集中,生活垃圾定期清运,按监理工程师的要求进行处理。5)对于无价值可燃物,尽快将其运至指定地点焚毁。在焚毁期间,采取必要的防火措施。无法烧尽或严重影响环境的清除物,按监理工程219、师指定的地区进行掩埋,并做到掩埋物不妨碍自然排水或污染地表、土层及河流。(2)环境保护措施1)生活污水处理站位置及规模在生活区设一座污水处理站,生活区产生盥洗污水、厨房污水、洗涤污水等生活污水均由排水沟集中收集到污水处理站进行净化处理。严格做到处理不达标的生活污水不排放,处理达标后的出水优先用于道路除尘降温,剩余达标排放水排至附近沟内。2)生产废水处理 施工设备维修、车辆保养、车辆冲洗场等所产生的废水不得随意排放,停放场设污水沉淀池,对含油量超标的弃水进行收集并就地处理,含油深度达污水综合排放标准(GB8978-96)规定的一级标准后方可排放。指定专人定时清理各沉淀池的沉淀淤泥,清理出的淤泥运220、至监理工程师指定的地点进行处理。3)噪声污染控制:施工期间,对施工场地产生的噪音加以控制。对施工强噪声源,如交通运输、混凝土拌和、混凝土浇筑、石料加工等场所,根据各岗位工种,采取相应措施以降低噪声的污染,施工场界的噪声需满足建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)的要求。在施工生活区,采取措施防治噪声污染,并满足有关标准要求。在制定施工计划、施工方法及降噪措施时,充分考虑噪音对周边环境的影响,委派环保专职人员监督实施,使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准并做到:a.施工期间,合理分布施工场地的动力机械设备,避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备;尽量避免在施工221、场界或敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备,且尽可能远离敏感受体。b.合理规划运输路线,尽量避开居民区和生活、办公区。配备噪音监测设备,定期监测,发现超标,及时查找原因并进行整改。c.按业主和监理工程师指示在施工场地与周边地区和敏感受体之间合理安装声障设施,以有效阻隔噪音向施工场地周边和敏感受体的方向传播。d.尽可能选用低噪音动力机械设备进行施工。4)粉尘防治施工期间遵守环境空气质量标准(GB3095-1996)的二级标准,保证在施工场界及敏感受体附近的总悬浮颗粒物(TSP)的浓度值控制在其标准值内。在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时,充分考虑TSP对环境空气的污染,委派环222、保专职人员监督实施,保证施工场界和敏感受体附近的TSP浓度能达到国家控制标准,并确保下列措施的实施:a.在选用或购置施工设备时,选配或安装有效的除尘设备,并且这些除尘设备要与生产设备同时运行,并保持良好运行状态。b.装备洒水车,每天定时给施工路面洒水。在施工高峰期,不同路面的道路、临近办公生活区和附近居民点等的道路以及干燥季节,视路面扬尘情况,随时增加洒水次数,避免扬尘对周围环境空气造成污染。c.经常清扫工地和道路,保持工地和所有场地道路的清洁;控制施工场地内的卡车车速,避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。d.运输可能产生粉尘物料的敞蓬运输车,在车厢两侧及尾部均配备挡板,可能产生粉尘物料223、的堆放高度不高于挡板并用干净的雨布加以遮盖。e.安装冲洗车轮设施(在开挖施工之前准备就绪)并冲洗工地的车辆,确保工地的车辆不把泥土、碎屑及灰尘等类似物体带到施工场地以外。在清洗设施和公共道路间修建一段用以过渡的硬地路面。5)油料滴漏和化学药品污染防治将工地机械修配厂及设备停放场的各种燃料、油料均保存于合适的安全容器中,避免渗漏外溢,并放置在远离库区的安全地点。在设备修配厂的修理棚附近设一个废油料沉淀池,对维修设备产生的油水混合物进行沉淀分离,对废油进行收集处理,以防止油料污染土壤。严格管理化学药品及工地实验室所用的化学试剂,防止泄露造成环境污染。废浆液和废弃化学药品容器做到及时收集处理。设置有224、毒有害废物存放点(地面做防渗处理),并及时消纳,以防止因雨水冲刷造成环境污染。在施工现场修理机械设备时,在地面铺塑料布防止油料滴漏,对于已发生滴漏的地区及时将带油污的泥土铲除并处置,施工中谨防油料泄漏。10.3 文明施工管理10.3.1 文明施工的目标工房整洁、工作有序、减少噪音、安全文明、争创省级“文明工地”。10.3.2 文明施工实施方案(1)项目部全面贯彻文明施工要求,科学组织施工,做好施工现场各项管理工作,争创“文明施工标准化工地”。(2)项目部严格遵守国家、地区有关环境保护的法律、法规和规定,采取措施控制施工现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪音、振动对环境的污染和危害。(3)施225、工现场设置明显的工程项目名称、施工单位名称、工程概况、项目负责人姓名、开(竣)工日期、安全文明生产纪律标示牌。进入现场的施工人员、管理人员佩带证明其身份的胸牌。并在各施工路口及施工区设立明显的宣传牌和横幅。(4)按监理工程师审批后的施工总平面布置图布置施工辅助企业,施工区道路尽量平整,排水通畅,各用电线路布置整齐,按要求在指定位置堆放大宗材料、成品、半成品和施工工器具,做到各类物资堆放整齐、标识清楚。(5)施工中要求工完料清。工作完成后,作业面上多余的材料要求带回或按规定集中存放。(6)工地车辆出入口处,设置洗车场地,根据现场情况设置排水沟槽和污水沉淀池。驶出工地的机动车辆必须在出入口洗车场内226、冲洗干净方可上路行驶。(7)保证施工现场道路畅通,风、水、电管线合理布置,随时清理施工垃圾,保持现场整洁,安全防护设施完好,沟、井、坎等危险区域设置防护装置和标志。(8)工地入口设纠察岗,实行较为封闭的施工环境。全体人员在施工现场按要求统一着装,进入工地必须穿工作服、戴安全帽、有通行证。(9)施工现场宿舍具备防潮、通风、采光性能好,宿舍内部严格按部队内务条令布置,保持整齐清洁。10.3.3 文明施工考核及管理办法(1)安全文明施工的考核坚持对安全文明施工实行“重奖重罚”的原则,做到奖惩分明。定期对项目部的安全文明施工进行检查、考核。对安全文明施工做出成绩和有突出贡献的单位和个人给予奖励;对造成227、事故的责任者根据情节轻重给予经济处罚、行政处分直至追究刑事责任;对事故责任单位根据事故责任和性质给予经济处罚。(2)文明施工管理办法1)加强文明施工的宣传教育,对全体施工人员进行经常性的文明施工教育,牢固树立文明施工意识。2)建立由分管领导挂帅的文明施工领导小组,成立文明施工考核小组。项目部设文明施工督查员,对文明施工进行检查督促,对违反文明施工管理制度的行为有权制止。3)划分文明施工责任区,明确责任人。制定文明施工奖罚措施,坚持每周组织一次文明施工大检查,每月进行一次评定,召开一次文明施工总结会,奖罚兑现。4)坚持每周一次文明施工简报制度,及时通报文明施工评比情况和存在问题,并提出限期整改要228、求。第十一章 冬雨季施工措施11.1 冬季施工措施11.1.1 冬季施工准备(1)技术准备施工技术方案(措施)的制定以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。制定的施工技术方案(措施)中,具有以下内容:施工部署(进度安排)、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。(2)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作:如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。(3)资源准备根据制定的计划229、组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表(测温剂)、职工劳动保护用品等的准备工作。(4)冬季作业人员的防寒措施及时发放防寒手套、棉靴、衣帽等劳动防护用品,保证施工人员人身健康。11.1.2 冬季施工组织措施(1)在入冬前,对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。(2)在冬季施工前后,指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。(3)根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。11.1.3 冬季施工技术措施(1)混凝土工程冬施措施基本要求a.冬季施工230、的混凝土选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。b.为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。c.模板和保温层,在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面临时覆盖,使其缓慢冷却。d.未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。混凝土的拌制a.拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂231、时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸、油布盖好。b.拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。c.当施工期处于0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,适当提高混凝土设计等级。d.混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。e.严格控制混凝土水灰比,由骨料232、带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。f.搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。g.混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。混凝土的运输和浇筑a.混凝土搅拌场地靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。b.混凝土浇筑前,清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。c.当采用商品混凝土时,在浇筑前应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。d.分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不低于计算规定的温度也不得低于2。e.重点工233、程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。f.现场留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。混凝土的养护a.冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不小于5Mpa。b.采用的保温材料(草袋、麻袋),保持干燥。c.在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构在设置保温材料后浇筑混凝土。钢模表面先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。d.保温材料不直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0以上铺一层;0以下铺二层或三234、层。e.拆模后的混凝土及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。(2)土方工程冬施措施构筑物原状地基不允许受冻。冬期进行施工的地基,尽可能预留200mm的原状土层,在施工当天将该土层清走。凡当时挖至设计槽底标高的,用防火草帘搭接压茬覆盖好。当日平均气温高于-5时,覆盖一层防火草帘;当日平均气温低于-5时,覆盖两层防火草帘。人工破碎冻土应当注意的安全事项,注意去掉楔头打出的飞刺,以免飞出伤人,掌铁楔的人与掌锤的人不能脸对着脸,应当互成90。回填土方尽可能集中堆放。回填土方前,必须清除基底冰雪、冻土层,回填土不得含有直径大于100mm的冻块。还土时,做到当日填土当日夯实;如需继续上还时235、,在已还好的下层土上用双层防火草帘保温过夜。沟槽还土时,受冻的沟槽槽帮必须劈掉,清除干净后方可回填。每层铺土厚度比常温施工时减少20%25%。11.1.4 冬季施工的安全和防火(1)冬季施工时,采取防滑措施。(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。(3)电气设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,保持良好的绝缘效果。(4)脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。(5)冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。(6)打夯机等236、震动机械,以及经常移动的机具导线不在地面上拖拉,不浸放水中,应架空绝缘良好。(7)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋、水箱存水,下班前应放尽。(8)草包、草帘等保温材料不堆放在露天,以免受潮失去保温效果。11.2 雨季施工措施 土方工程施工措施(1)土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备。防止基坑进水,挖土前要在工作区域四周做好挡土埂、排水沟等截水排水设施,防止区域以外的水流入。(2)要严防滑坡和边坡塌方,雨期施工中在基坑适当位置增加集水坑,以利雨水的排除。(3)土方回填工作在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外,还应严格控制填料的含水量。(4)提前安排好排水系统,以237、免开挖土料造成原排水出路不畅,给居民、单位和正常施工带来困难。(5)根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。雨季施工适当缩小工作面,土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法,尽量当天施工当天成活。11.2.2 钢筋混凝土工程施工措施(1)因雨季砂石含水率变化幅度较大,要及时测定其含水率,并调整水灰比,严格控制塌落度,确保混凝土质量。(2)不宜冒雨露天浇灌混凝土,开盘前要掌握天气变化情况,避免遇雨影响混凝土施工质量。(3)对终凝前的混凝土,应及时覆盖防上受雨冲淋。(4)合模后如不能浇筑混凝土时,在模板的适当部位预留排水孔,防止模内积水。(5)涂刷水溶性脱模剂的模板,采取覆盖等措施,防止雨238、水冲刷脱落,影响着脱模及混凝土表面质量。(6)在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料,雨后继续施工时,先对接合部位进行处理后再进行浇筑。(7)大体积混凝土浇筑前与气象台联系,以防因大雨甚至是暴雨被迫中断浇灌,造成技术上的困难,混凝土量较大的应特别注意。已入模振捣成的混凝土,遇雨时加以覆盖,防止雨水冲淋。雨施期间也是高温季节,要加强混凝土浇水养护。保护混凝土的湿度,加强温湿控制,防止出现应力裂缝。(8)模板支撑牢固,并随时检查,支撑落在地上时,应加通长垫板,雨后应再检查校正后再浇筑混凝土。钢模要经常清理并及时涂刷隔离剂,浇灌混凝土前应清除模板内的污物和积水。(9)239、加强对露天存放钢筋的管理,下部垫起,场区不得积水,减少钢筋锈蚀,凡已有黑锈的钢筋要除锈后方可使用。(10)临时路两旁要设排水沟,保证雨后不致存水或发生下沉现象。(11)做好雨施期间使用的各种原材料及半成品入库、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔离、防水安全等项管理。材料存放场地及钢模堆放场地,均应碾压夯实,不积水,垫木应坚实、整齐,防止雨后下沉。(12)做好场区内临时设施的库棚的防雨,搞好临时道路和排水设计。11.2.3 机械设备保证措施(1)现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。(2)用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护240、装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。11.2.4 电气设备保证措施(1)在雨期施工前,应对现场所有动力照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换处理。(2)配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。(3)线路架设及避雷系统敷设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业。附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机小松PC2201 日本2005130良好土方工程2挖掘机XE602徐工200840良好土方工241、程3推土机TY1302济宁200395良好土方工程4蛙式打夯机HW-604济南20042.8良好土方夯实5带锯MJ5041上海2005/良好模板工程6圆锯MJ2251上海20044良好模板工程7平刨MJ5041上海20040.5良好模板工程8钢筋弯曲机GJ7-401济南20054良好钢筋工程9钢筋切断机GJ5-401济南20052.2良好钢筋工程10钢筋调直机GJ4/4.4-141济南20054良好钢筋工程11电焊机4济南2009良好钢筋工程12滚筒搅拌机JS3504济南200612良好砼工程13强制搅拌机JS5001济南200625良好砼工程14插入式振捣器1.5kw10安阳20081.5良242、好砼工程15平板振捣器2.2kw4安阳20092.2良好砼工程16装载机ZL502徐工2008良好砼工程17砂浆搅拌机4XX20062.8良好砌石工程18自卸汽车8t6济南2002良好土方工程19潜水泵QS2510徐州20062.2降排水工程20平板汽车9t2济南2009105良好运输工程21水车8t42007100良好22汽车起重机10t2徐工2007150良好吊装工程23柴油发电机1潍坊200850良好供电工程附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号设备名称型号及规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1混凝土抗压试模15015015015河北2007试验2量筒各种规格6天津20243、07试验3混凝土回弹仪ZC3-A1天津2008检测4砂浆试模7.077.077.5cm312河北2005试验5坍落度筒10*20*301河北2004试验6磅称50 kg /10 g1上海2005检测7石筛孔径2.5-1001济南2008检测8砂筛孔径0.16-101济南2008检测9电子天平0.5kg/0.01g1济南2004检测10台称10kg/5kg1大连2006检测11环刀200cm325上海2004检测12烘干箱80080010001南京2002试验13铝盒150g50上海2003检测14全站仪NTS-3521济南2006测量15经纬仪J21济南2008测量16水准仪DS32002济南244、2009测量17水准尺5m2济南2009测量18钢卷尺50m2济南新购测量19天平JYT-52济南2006试验附表三:劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年1月2月3月4月5月6月7月8月9月管理人员888888888测量人员666666666质检人员555555555机械工101515151515101010模板工0152025252520150砼工0152020202020150钢筋工0101515151515100砌石工0101515151510100电工222222222设备安装工0000000015壮工20506020202020200其他人员101515151515151510合计6115118114614614613111656附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五:施工总平面图XX市XX区XX水库灌区节水配套改造工程施工现场平面布置附表六:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间项目部办公区1500施工现场244天安保室20施工现场244天综合仓库60施工现场244天机械停放场500施工现场244天加油站100施工现场244天砼拌合站100施工现场244天试验室40施工现场244天水泥库100施工现场244天钢木加工场1000施工现场244天预制场600施工现场244天