1、灌区续建配套与节水改造工程浆砌石及混凝土施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况71.1工程概况71.1工程概况71.2合同工作范围71.3交通条件121.4施工用电121.5施工供水121.6施工通讯13第二章 编制依据及编制原则132.1编制依据132.1.2.3相关的施工技术规范及验收评定标准。132.2编制原则142.2.1安全第一的原则142.2.2优质高效的原则142.2.3方案优化的原则142.2.4确保工期的原则142.2.5科学配置的原则142.2.6合理布局的原2、则152.3编制范围152.3.1主体工程152.3.2临时工程152.3.3工程材料15第三章 施工总体规划163.1施工组织管理163.2施工总体目标19安全目标193.2.3成本目标203.2.4 文明施工目标203.2.5工期目标203.3施工总布置21砂石料场、混凝土及砂浆拌合系统布置213.3.5存、弃料场223.3.6 综合加工厂223.3.7油库223.3.8施工通讯233.3.9急救措施233.1进行施工质量控制和试验鉴定。233.3现场试验室配备主要试验仪器设备，见表3-2。243.4资源配置243.4.2检测、试验设备配置，见表3-3。243.4.3人力资源配置，见表3-3、4。253.5施工总方案263.5.2冬季停工263.5.3第二年施工准备27第四章 施工总进度计划274.1编制依据274.2编制原则274.3施工进度安排284.3.2施工进度网络图284.4进度控制措施284.4.1管理措施284.4.2组织措施294.4.3技术措施30第五章 主体工程施工315.1施工测量315.2基础开挖32工期安排及施工强度计算335.3浆砌石工程335.3.1石料33.6养护375.4反滤料施工395.4.1施工方法395.4.2设备配置及劳力配置395.5夯实土395.5.4工序控制405.6完工清场40第六章 混凝土工程施工426.1概述426.2施工布置44、21、渠道砼施工426.3计划安排43进度安排原则432、尽量满足施工渡汛要求。436.4混凝土生产431、水泥432、水443、骨料454、外加剂461、设计原则462、设计基本资料473、设计步骤484、混凝土配合比设计及调整施工配合比注意的问题：486.5钢筋工程496.6模板工程501、模板安装过程中，设足够的临时固定措施，以防变形和倾覆。51模板施工现场质量控制536.7混凝土浇筑531、混凝土出拌和机后，迅速运到浇筑地点；533、在低温季节和气温骤降季节，对混凝土进行表面保护。566.8质量及安全控制技术措施57混凝土施工质量保证措施571、雨季施工措施572、冬季施工措施573、5、混凝土温控措施584、混凝土施工过程质量控制措施595、模板施工质量控制606、加强现场施工管理，提高施工工艺质量60第七章 质量保证体系及质量保证措施657.1质量保证体系657.1.1 管理体系的建立657.1.2 管理方针657.1.7教育和培训677.1.8施工全过程控制检查和管理677.1.9质量自我检查687.1.10内部质量审核687.1.11质量体系监督审核687.1.12改进和提高687.2质量目标687.2.1 我公司的质量目标687.2.2 本工程项目的质量目标697.3工程质量的控制标准697.3.2本工程执行的主要质量标准、规范69.8地基与基础工程施工及验收规范GB6、J20283697.3.3 业主和监理工程师的指令。707.4质量保证组织机构707.4.1质量保证组织机构设立707.4.2 建立健全项目部质检试验机构727.5施工过程中的主要项目工作程序框图727.6质量保证措施787.6.1施工测量质量保证措施787.6.2 水泥质量保证措施787.6.3砂石骨料质量保证措施787.6.4 钢筋工程质量保证措施797.6.5模板工程质量保证措施807.6.6 水质量保证措施807.6.7 基础开挖质量保证措施817.6.8土方回填质量保证措施817.6.9 砌石工程质量保证措施827.6.10混凝土工程质量保证措施827.6.11雨季施工质量保证措施87、47.6.12冬季施工质量保证措施85第八章 安全保证体系及安全施工保证措施868.1安全保证体系868.1.1本工程的安全目标。868.1.2安全保证体系流程，见图8-1。878.2安全管理机构878.3 安全生产责任制度888.4安全生产奖惩制度888.5三级安全教育制度898.5.1新工入场后898.5.2施工队898.5.3本班组908.6特种作业安全技术教育908.7安全技术交底制度908.7.1工程开工前908.7.2结构复杂的分部分项工程918.7.3安全技术交底主要内容如下918.7.4项目经理部保存双方签字确认的安全技术交底记录。918.8安全生产检查制度918.8.1项目经8、理部每月组织一次全面性的安全文明生产大检查918.8.2施工队每周一次安全检查918.8.3班组每天进行二次安全文明施工检查928.9安全生产例会制度928.9.1项目经理每周组织安全生产例会928.9.2安全组根据施工过程的特点和安全目标的要求进行检查928.10职工劳动防护用品发放管理制度928.10.1配备个人防护用品928.10.2工作人员进入施工现场938.10.3保证使用产品的质量938.11安全技术保证措施938.11.1施工现场安全技术保证措施938.11.2施工现场安全管理保证措施93第九章 文明施工与环境保护979.1文明施工979.1.1文明施工实际目标979.1.2组织9、机构979.1.3文明施工措施989.1.4 文明施工实施方案989.2环境保护1009.2.1环境保护的目标及机构设置1009.2.2 可能引起环境污染的主要问题1019.2.3环境保护采取的技术措施1029.2.4场地清理104第一章 工程概况1.1工程概况1.1工程概况XX县位于XXXX自治州的东南隅，总面积为5011.03km2。海拔高程32003500m之间，因此对外交通便利。县城XX镇有多条乡镇公路通往各州县，是全县的交通中心城镇，也是全县政治、经济、文化的中心，对全县的经济建设起着推动作用。1.2合同工作范围合同工作范围：施工图纸和工程量清单所包含的全部内容。为B标段：XX渠（010、+00013+000）段：其中未修改造渠道5.574公里，维修渠系建筑物15座，干渠长13公里，高危边坡整理793米，建管理房1座，工程量清单见表1-1。表1-1 XX县XX渠灌区续建配套与节水改造工程工程量清单表序号工程名称单位数量备注一渠道工程（0+00013+000）（一）渠道维修改造（1）断面1（渠道长10m）1人工开挖级土m328.502回填夯实土方m35.003M7.5浆砌石m319.504拆除浆砌石m317.555砾石垫层m321.006伸缩缝聚苯乙烯m21.287水泥砂浆 m20.64（2）断面2（渠道维修长2180m）21801人工开挖级土m35014.002回填夯实土m3111、090.003C20砼预制板m31464.964M10浆砌筑预制板m31464.965拆除预制砼衬砌渠道m31116.116砾石垫层m34578.007伸缩缝聚苯乙烯 m2296.488水泥砂浆m252.32（3）断面4（渠道长1350m）13501人工开挖级土m31663.002回填夯实土方m32619.003反滤料m350.006C20现浇砼m31350.007拆除预制砼衬砌渠道m3884.258砾石垫层m32427.209伸缩缝聚苯乙烯m2154.9210水泥砂浆m227.4011110PVC管m635.0012钢筋制作安装37197.00（二）新建渠道（渠道长1284m）断面3128412、1人工开挖级土m32953.202回填夯实土方m3624.003C20砼预制板m3513.604C20现浇砼m3495.625M10浆砌筑预制板 m3513.606砾石垫层m33312.727伸缩缝聚苯乙烯m2186.188水泥砂浆m233.38（三）暗渠工程（1）断面1（渠道长750m）m7501人工开挖级土m31207.502回填夯实土方m32655.003C20砼现浇矩形渠道m31125.004拆除预制砼衬砌渠道m3480.005伸缩缝聚苯乙烯m2127.506水泥砂浆m221.007钢筋制作安装Kg31118.3（四）退水闸（1）维修退水闸座21人工开挖级土m3378.862回填夯实土13、方m3145.153拆除浆砌石m34.504M7.5浆砌石m34.505钢闸门及配件（1.41.4m） 扇1.006手动螺杆式启闭机3t台1.00（2）新建退水渠座31人工开挖级土m382.002回填夯实土方m341.303M7.5浆砌石墙m332.524M7.5浆砌石地板m310.905C20砼预制板m31.136C20砼闸底板m39.107C20砼边墙m312.208钢筋制作安装Kg2396.509钢闸门（1.21.0m）扇1.0010预埋件t0.2111手动螺杆式启闭机0.5t台1.0012伸缩缝聚苯乙烯m212.60（五）排洪涵管维修座81人工开挖级土m312.002回填夯实土方m3214、4.603M7.5浆砌石墙m313.804拆除浆砌石m313.805M7.5浆砌石护坡m318.00（六）排洪涵管重建座21人工开挖级土m3290.002回填夯实土方m3210.003M7.5浆砌石地板m352.904M7.5浆砌石墙m361.505C20预制砼板m315.806M10砂浆抹面m3123.357钢筋制作安装Kg234.008拆除浆砌石m362.419拆除砼m36.32（七）量水堰座40.00（八）干渠马道及高位边坡治理km13.001人工开挖级土m316250.002回填夯实土方m38666.673M7.5浆砌石护堤（2+6503+000）m33500.004M7.5浆砌石护堤15、（0+2000+643）m32825.00二灌区运行管理房座11管理房50三临时工程（二）施工交通工程施工道路km1.2（三）房屋建筑工程1仓库m21602临时房屋（简易工程）m2240（五）其他临时工程1.3交通条件 XX县对外有省级公路XX公路相通，对内有县乡公路相通，工程区在公路两侧，交通便利。1.4施工用电 工程区位于公路两侧，施工用电可就近解决。1.5施工供水 本工程施工用水可从就近河道取水解决，生活用水由就近河道或农村供水点取用。1.6施工通讯 工程施工区由移动通信网络覆盖，对外通讯较便利，施工通讯由施工单位自行解决。 第二章 编制依据及编制原则2.1编制依据在全面、系统地阅读招标16、文件并采集信息和收集编标资料的基础上，以满足招标文件的全部要求为基本原则。根据类似工程施工经验，结合本工程的特点及难点，本着实事求是的科学态度和忠实业主、诚信服务的宗旨，编写本标段的施工组织设计。编制依据2.1.2.1XX县XX渠灌区续建配套与节水改造工程（k0+000-k13+000）防洪工程（合同编号:2010-TD-TJ）施工招标文件。.2XX县XX渠灌区续建配套与节水改造工程（k0+000-k13+000）防洪工程（合同编号:2010-TD-TJ）施工招标图纸。2.1.2.3相关的施工技术规范及验收评定标准。2.1.2.4招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料。2.1.2.17、5本公司积累的成熟的技术、先进的施工方法、丰富的施工经验和精良的机械设备。2.2编制原则2.2.1安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。2.2.2优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我公司在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“新材料、新工艺、新设备、新技术”，确保质量目标的实现。在施工中强化标准化管理，控制施工成本和工程造价。2.2.3方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计18、编制中，对本合同工程中的基础开挖、砂砾石反滤料、C15砼压顶、M7.5浆砌石(基础)、M7.5浆砌石（挡墙)、涵洞、排洪（水）沟、退水管等工程项目的关键工序进行多种施工方案综合比较，最大限度确保方案合理优化实施。2.2.4确保工期的原则根据本合同工程的工期节点要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排施工进度，确保工期目标的实现。2.2.5科学配置的原则根据本合同工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和工程技术人员，组织专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科19、学合理配置。2.2.6合理布局的原则根据本合同工程的任务量和管理目标的要求以及根据招标文件提供的现场施工平面，在规定的施工区域内合理布置临时设施，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工要求。2.3编制范围2.3.1主体工程本标段施工图纸和工程量清单所包含的全部工程内容。2.3.2临时工程施工区场内施工供电、场内道路、通讯、供水、办公生活等临时工程设施。2.3.3工程材料本工程施工用工程材料的采购供应。第三章 施工总体规划3.1施工组织管理施工组织管理机构图项目副经理 总工工 程 部经 营 部综 合 部施 工 组 质检部安全环保组质检部质量检验组质检部财 务 组质检20、部经 营 组质检部后勤加工组 质检部机械设备运行组 质检部项 目 经 理各 施 工 队物资设备采购组 质检部图3-1 施工组织管理机构图 岗位职责.1项目经理职责（1）用人决策权、财务决策权、技术质量决策权和设备物资采购决策权；（2）对整体工程负责，制定规章制度、监督有关人员岗位职责；（3）确定工程总目标，落实完成情况及时作出项目管理决策；（4）严格合同管理，协调各方关系，确保工程质量、工期、成本的控制；（5）建立完善的项目信息管理系统；（6）建立健全项目安全责任制；（6）指定项目部管理体系运行专门负责人；（8）确定施工过程内的各子过程和危险源，并指定专人负责控制；（9）确定施工过程所需技术规21、范或作业指导书；（10）负责制定项目管理目标实现的措施；（12）与顾客和相关方的沟通，并负责将有关信息进行传递；（13）负责组织对相关人员进行质量、安全培训。.2项目总工职责（1）搞好整个工程的施工技术，质检管理；（2）确保施工过程严格执行国家及行业技术标准和施工规范，采用适当的施工技术和方法；（3）负责制定施工中有关作业指导书和技术措施；（4）掌握工程施工情况，根据发现的问题，提出改进措施，并监督实施；（5）负责对顾客提供的图纸、规范等技术信息，组织技术人员进行验证、检查，验证、检查提供数据的完整性和存在的问题，对存在的问题，报告顾客并保存记录。.3项目副经理职责（1）对质量体系在本单位的贯22、彻、执行负责；（2）负责审查物资采购需用计划，保证工程施工“物资需用计划”按时上报；（3）负责对顾客财产进行识别、验证、保护和维护；（4）负责收集所有与有可追溯性要求有关的标识记录，按有关规定管理；（5）负责实施各种检查的改进措施和自查结果措施的验证；（6）按规定要求，对过程和最终产品的搬运，贮存实施管理、控制；（6）负责实施工程防护，确保其质量直至交付；（8）负责产品实现过程中/产品交付后顾客满意和不满意信息收集和分析；（9）负责安全文明施工有序进行。.4工程部职责（1）负责测量放样、施工技术、工程统计、数据整编等各项技术工作；（2）负责每道工序的质量检查、配合监理工程师做好质量把关验收工作23、；（3）负责该工程的全部施工任务，合理安排组织施工生产，确保工程在指定的工期内完成；（4）负责本施工部位的安全生产管理；（5）应用统计数据分析产品和过程的动态提出改进措施；（6）负责收集生产过程中顾客的满意程度的信息，及时回馈。.5综合部职责（1）负责工地的主要材料与机械设备、配件等料、物的供应和保障；（2）负责工地的“三通一平”，地方协调，安排好职工生活的日常事务；（3）负责安全生产措施的制定、检查、落实，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产，并做好施工现场的保卫工作。.6经营部职责（1）负责合同、计划、成本核算、报表、资金的落实、管理使用和监督；（2）对项目生产计划，合同管理工作24、负责，对生产计划的策划做行之有效的生产计划及客观现实的统计报表，履约顾客的要求确认，与顾客进行沟通。3.2施工总体目标 质量目标本工程质量目标为：单元工程合格率100%，优良率80%以上；分部工程合格率100%，优良率70%以上；单位工程外观得分率85%以上。工程质量等级达到优良标准。 安全目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，在工程施工期间无死亡事故，具体有如下目标：.1杜绝死亡事故和重大设备事故以及重伤事故；.2杜绝人为责任的重大机械设备事故，杜绝负主要责任的重大交通事故；.3现场人员安全防护达标率100%；.4特种作业25、人员持证上岗率达100%；.5事故隐患整改率达100%；.6职工安全教育率达100%。3.2.3成本目标管理细化，杜绝浪费。在工程施工中实行严格的精细化管理，由管理控制成本，并在与发包人、设计、监理等各方充分沟通的前提下，实事求是，积极提出工程施工合理化建议，实现工程投资和企业效益双赢的目标。3.2.4 文明施工目标在本工程施工期间，我公司将认真履行合同，正确处理好与发包人、监理和设计的关系，XX当地群众，急业主所急，想业主所想，争创“文明施工工地”。创建文明工区、厂区和生活区，推行文明化管理，以文明施工促进安全生产和项目管理。3.2.5工期目标合同开工日期：2010年8月14日开工，完工日期26、：2011年10月30日完工。我公司将本着精心组织、科学管理的管理方针，严格按照发包人招标文件规定的控制性工期和投标施工组织设计中的进度计划，确保按工期完成合同规定的以及施工期发包人根据实际情况指定的工作项目。3.3施工总布置项目经理部布置 充分利用地形，保护生态环境，减少水土流失，交通便利，根据实际情况，因地制宜，在沿线合适位置布置项目部、生活区，加工场、库房、砂石料堆放区根据各施工队伍的配置就近布置，尽量满足各施工队伍的施工特点和方便就进供料。各临时设施布置详见XX县XX渠灌区续建配套与节水改造工程平面布置图。 施工队布置 施工队人员住房以活动板房为主，沿施工现场附近就近居住。总占地面积约27、为600m2。 施工交通布置 在施工区和生活区之间修建临时施工道路，并在施工合同实施其间负责管理，维护和养护，以及为临时需要而采取的加固和加扩措施。修建的道路须作好路基和路面的排水。修建临时施工道路1.2km。砂石料场、混凝土及砂浆拌合系统布置砼骨料、细砂及反滤料均为外购， 砂石料场布置在项目部附近拌合场内，各种料经过汽车运输到达现场后，堆存在料场中，各种料分级堆放。砂石料场占地面积150m2。本工程混凝土主要在渠道、退水闸、涵洞等建筑物部位，混凝土总方量为4987m3，所以在各施工点布置一台搅拌机拌合可满足施工要求，砼运输采用农用三轮车运输，完全可以满足施工要求。各拌合站占地面积150m2。28、3.3.5存、弃料场项目区施工所需的存、弃料场在监理指定的区域进行修建、运行管理和维护。存料场的堆存按设计要求或业主和监理人员的指示，以分仓、分层堆放的方式进行，并保证顺利取用。弃渣场一般不需要专门碾压，但必须分层堆放，在形成最终堆积体时，其自由边坡必须稳定。各种露天堆放的砂石骨料及其它材料场地周围及场地内做好防洪、排水等保护措施。3.3.6 综合加工厂综合加工厂内设钢筋加工区、混凝土预制区，承担本标工程所需的钢筋加工、木材加工，混凝土预制板预制等的施工任务。综合加工厂布置于项目部附近。占地面积300m2。钢筋加工区承担本标钢筋、预制块钢模板等的加工任务。本工程所需钢筋量为33.70t。木材加29、工区承担本标沥青杉板伸缩缝的加工任务。混凝土预制区承担混凝土预制构件的预制任务。3.3.7油库由于工程所需机械开挖的工程量大，所用施工机械设备多，因此须设置油库1座，布置在项目部场外50m处，离其它建筑物距离不少于50m，油库设20t油罐1个，占地面积100m2。3.3.8施工通讯施工期间，为了确保正常施工进度和外界通讯联络，加强通讯设备的配置，除手机外，为了满足施工现场各施工区生产调度指挥要求，现场通讯设备采用4部手持式对讲机。3.3.9急救措施项目经理部设有保健药箱，备用急救药品，若有重伤者，需送往镇卫生院或市级医院进行治疗。0消防根据消防要求和本项目部工地消防规定及现场布置情况，配置相应30、数量的防火设施。在办公区、生活区、仓库、油库等地按规定各配备适当数量的手持式灭火器。1水施工用水就近从河道中抽取，用潜水泵送至沉淀池，经过沉淀后使用。生活用水在驻地或河岸附近打井取水。2电施工用电从施工现场附近通过的输电线路中借取，可以满足施工用电需求。3试验室在项目部内设试验室一间。建筑面积30m2，试验室的主要任务为：3.1进行施工质量控制和试验鉴定。3.2工程使用的材料，如水泥、骨料、钢筋以及工程指定的其它材料等进行取样试验，并将材料实验报告报送监理人。3.3现场试验室配备主要试验仪器设备，见表3-2。 表3-1 主要试验仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1台秤TGT50台32标31、准砂筛200套23标准石子筛300套14砂浆试模75*75*75组55混凝土试模150*150*150组26磅秤50kg台17电子天平1000g 0.1g台13.4资源配置施工机械设备配置，见表3-2。表3-2 拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间挖掘机PC2002小松20021400良好西宁东风翻斗车5t10一汽20008000良好西宁混凝土搅拌机L3506陕西2006400良好西宁蛙式打夯机HW5012河南20001550良好西宁农用时风三轮车17kw14山东2006400良好西宁潜水泵300QS-812上海200810032、良好西宁电焊机BX500-21陕西2005600良好西宁切割机QG-2.21陕西2005600良好西宁插入式振捣器505山东2007240良好西宁3.4.2检测、试验设备配置，见表3-3。表3-3 试验、测量、检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量进厂时间1标准砂筛200套22标准石子筛300套13砂浆试模75*75*75组524混凝土试模150*150*150组25台秤TGT50台36电子天平1000g 0.1g台19五米塔尺5m付310板尺3m付211自动安平水准仪DS3台212全站仪GTS-301D台113钢尺50m把314钢尺30m把23.4.3人力资源配置，见表3-4。表3-33、4 劳动力计划表 工种人数普工砌筑工司机运行工电工管理人员合计人数人工工日数2010年8月6024355796329月75108365107267510月70108365102255011月4524555663302011年4月10030425213934755月10030425213934756月10030425213934757月10030425213934758月10030425213934759月1003042521393475101003042521393475合计950234522857341327304923.5施工总方案本标段工程如我单位中标，将采取以下施工方案来完成工程施工任34、务。施工准备 根据施工招标文件，本工程2010年8月14日开工建设，我单位将按期进驻工地，人员、材料、主要设备进场；人工修建项目部住房、试验室、库房等临时建筑物；机械新修从公路到工地的临时施工道路，平整沿渠道方向的施工道路；进行施工现场控制点闭合测量，加密导线点，测引水准点；在平整后的拌合场开始备混凝土砂石料和细砂，在灌区渠道沿线附近空地上每隔一定距离堆放块石料；准备开工需用的各项资料。并开始进行砼和浆砌石板的预制工作。3.5.2冬季停工 由于进入冬季寒冷期，因此不再进行冬季施工，计划2010年11月10日-2011年3月25日停工，工地安排专人值班，职工、施工队全部撤离工地，到天气转暖后继续35、施工。3.5.3第二年施工准备 4月份天气转暖后，计划2011年3月26日-2011年3月31日进驻工地，准备开工，机械、人员、施工队到位，拌合场准备完毕，准备期6天。第四章 施工总进度计划4.1编制依据根据XX县XX渠灌区续建配套与节水改造工程（合同编号：2010-TD-TJ）招标文件工期要求，于2010年8月14日开工，20111年10月30日完工。根据水利水电工程施工组织设计规范及招标文件所制定的技术条款、规程、规范要求编制。根据本工程投标文件中施工组织设计所制定的施工程序及方法编制。依据我公司技术积累及相关工程施工经验编制。4.2编制原则力求缩短工程建设工期，对控制工程总工期的关键项目36、重点研究，确保关键线路控制工期。同时合理调整工艺流程的相互关系，加大流水作业施工比例，确保各施工队伍能在时间、空间上连续、均衡和有节奏的组织生产。优化施工方案，合理配置施工设备，确保工程施工的经济性。4.3施工进度安排4.3.1本工程工期安排，表4-2 XX县XX渠灌区续建配套与节水改造工程工期计划安排表序号工作内容开工日期完工日期1施工准备2砼、浆砌石预制板3冬季停工4第二年施工准备5主体工程施工6完工清场4.3.2施工进度网络图 见工程施工网络图和XX县XX渠灌区续建配套与节水改造工程进度横道图。4.4进度控制措施由于工期紧，工作强度高，相互干扰多。要干好该工程，如何组织，如何进行施工进度37、的有效控制，技术、设备能否有保证尤为重要。我公司将从组织、管理、技术等方面给予保证，确保该工程按合同控制工期施工。4.4.1管理措施若我单位中标该项目，将执行项目经理负责制，由项目经理全面履行项目管理的责任和职能。项目部对施工建设进行管理，拥有经营管理、生产指挥、劳务用工、内部分配等权利。做到责权分明，确保工程的顺利施工。按照项目法施工要求进行施工和管理，配备年富力强、高素质的项目领导班子和精干的施工队伍。严格按照“三控制、二管理、一协调”来施工和管理。即三控制：进度、质量、资金；二管理：资源、效益；一协调：施工干扰作业协调。以高速度、高质量按期完成该合同施工任务。抓好现场指挥调度和管理工作，38、设立工程部，有效地进行现场施工生产指挥调度。根据工程网络进度统筹安排施工，协调和安排各工序、工种之间的衔接配合工作，避免或减少施工干扰。按照合同规定的控制工期，编制切实可行的目标施工进度计划，尽早及时进行资源的配置，避免产生施工资源不足而影响施工进度的现象发生。保证施工设备的配套和按时进场。加强与业主、工程师、设计等各方面的密切配合4.4.2组织措施建立健全组织管理机构，配齐技术、生产、管理等方面人员，实行激励奖励机制。加强现场生产的组织协调，加强各工序之间的衔接，特别是堤体浆砌石砌筑与回填之间的施工协调，派专人调度指挥。加强与业主、监理和设计单位的配合，充分领会业主、监理和设计单位的要求和设39、计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理和设计单位提出优化施工和设计的合理化建议，保证和提高工程施工质量，加快施工进度。完善管理体制：本标实行以项目经理为核心组成决策层的项目法施工，统一领导指挥，并配备高素质的领导班子。加强技术管理，建立完善以项目总工为首的施工技术管理体系，加强培养和提高技术人员的技术业务水平，根据施工实际情况，加强总体施工组织设计和单项施工技术措施的编制工作，优化施工，努力研究、引进和采用新材料、新工艺、新技术，提高施工质量和施工技术水准。强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干、有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力、灵活、及时。管好用40、好施工机械设备，加强维护保养与检修，保证设备的完好率，提高机械设备的效率和生产能力。加强质量控制，建立完善的质量管理系统，严格执行设计文件（图纸）及有关施工规程、规范，保证施工质量。做好安全生产工作，搞好安全生产教育，加强技术、安全培训，持证上岗，保证安全生产。4.4.3技术措施参照同类工程施工经验，针对当地材料的特性，设计合理、适用的砂浆拌制参数，满足砼、浆砌石施工的要求，保证工程施工质量。第五章 主体工程施工5.1施工测量施工测量范围.1主体工程：渠道、退水闸、排洪涵洞干渠马道等的土石方开挖、回填，混凝土浇筑、浆砌石砌筑，堤体轴线，高程等施工测量。.2临时建筑：临建工程的全部施工测量。执行41、规范及技术要求.1水利水电工程施工测量规范（SL52-93）。.2国家三、四等水准测量规范（GB12898-91）。设计、监理部门的其它技术要求。复核控制点根据监理工程师提供的测区范围内三角网点和水准点，对施工区测量控制点、水准点进行复核，对被破坏的控制点、水准点进行补齐，增设辅助导线。放样测点的高程精度不低于四等水准测量的精度要求。测量放线根据总平面图所注各控制点的座标，以两个坐标点的坐标为基准，按极坐标法进行坐标换算，换算后根据计算结果实际复核坐标点的距离，核对无误后，在现场采用全站仪进行测控布网，确立并埋设控制桩并予以围护。标高控制根据不同部位设计高程的变化，在不同高程处设置高程控制点，42、并对网内水准点进行测量复核，对于引出的控制点采用埋桩围护，标高引测采用DS3自动安平水准仪按相应测量水准要求进行。测量设备配置 本工程配置1台全站仪，2台自动安平水准仪，5m塔尺3把，完成全部工程测量任务。测量人员配置 为完成工程测量，配备测量人员2名，测工4名。5.2基础开挖 施工准备.1全面了解该工程的建设目的、设计要求、施工条件，掌握工程设计文件、图纸、水文地质、地形、气象等技术资料，必要时进行补充调查、勘测。查明施工区有无过河电缆、通讯线路、电缆管道以及其它施工障碍物等。.2基础开挖按设计要求以明显标志标出，中心线顺轴线方向每30m位置设一标杆，弯道部位适当加密，设计边线用白灰线标出。43、基础开挖清除开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表层土及其它有碍物，并按监理工程师指示运至指定位置。施工时注意保护施工区外天然植被。渠道及其他建筑物基础开挖采用2台PC200挖掘机挖甩，局部部位人工开挖，开挖土方就近堆放，回填时可以利用。边开挖边测量，人工平整基础到设计开挖高程。工期安排及施工强度计算基础开挖总量为278793，计划在2个月内完成，则日开挖强度为464.003，大方量以机械开挖为主，局部一以人工开挖为主。5.3浆砌石工程5.3.1石料.1砌石体的石料采用自购方式。砌石选用材质坚硬新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标要符合44、施工图纸的要求。.2石料的外形规格。浆砌石砌体所用石料的外形规格符合以下要求：石料呈块状，中部厚度要不小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。砂细砂采用自购方式。砂的粒径要符合砌体工程施工及验收规范（GB50205-98）的相关规定。砂浆采用的砂料，粒径采用0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。水拌合用水从附近河道中抽到沉淀池，经过沉淀后取用。拌合砂浆用水质量符合用水质量标准。对拌和及养护的水质有怀疑时，要进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的9045、%以下时，则此水不能使用。水泥本工程水泥购自我单位合格分供方名录中的水泥生产厂家，由我单位物资供应站提供。砌筑工程采用的水泥品种和标号要符合技术要求及设计施工图纸的规定，到货的水泥要按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥要禁止使用。胶凝材料.1胶凝材料的配合比，必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，为确保胶凝材料的质量，配合比必须通过试验确定，由我单位试验中心确定施工用砂浆配合比。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，要重新试验，并报监理人批准。.2胶凝材料拌制，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%46、。.3胶凝材料拌和过程中，要保持细骨料含水量的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。.4胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不得采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌3遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。.5胶凝材料要随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间要通过实验确定，或参照表5-3选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前要重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。表5-1 普通硅酸盐水泥胶凝材料允许间歇时间表砌筑时气温（C）允许间歇时间（min）2030901020135510195施工程序浆砌石施工程序：选料 清洗 测量放样 基础处理 垫层 砌筑47、勾缝、抹面 养护。施工方法.1选料、清洗选用石料的物理力学指标要符合施工图纸的要求，砌石材质要坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石料，色泽均匀。施工前将砌石清洗干净，洒水湿润，使表面充分吸水，但不得残留积水。.2施工放样、地基清理砌筑前，依据施工图纸及相关规范要求进行施工放样。将地基平整清理干净，进行夯实，经验收合格后，开始砌筑。.3砂浆拌制与垫层铺设砌筑基础的第一层石块采用砌层座浆砌筑，水泥砂浆配合比经试验确定，铺设厚度5cm，水泥砂浆标号按设计图纸要求配制。水泥依据设计图纸选用，严防受潮。拌制用水使用蓄水池的水，其水质要符合拌制用水标准。用于砌筑的水泥砂浆48、，严格按试验确定的配料单进行配料。其强度等级必须符合施工图纸规定的强度等级。水泥砂浆采用搅拌机拌制，拌和时间不少于23min。局部少量的砌筑砂浆采用人工拌和，但人工拌和料要至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后使用。水泥砂浆的稠度控制在30mm50mm。水泥砂浆随拌随用，不允许一次大量拌制，在允许间歇时间内必须使用完；已初凝的水泥砂浆做废料处理。.4浆砌石砌筑施工1、砌筑基础的第一个石块要座浆，大面向下。基础扩大部分做成阶梯形，上级阶梯的石块要至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石要相互错缝搭接。2、砌体砌筑时分层卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。3、砌筑的灰缝49、厚度为2030mm，砂浆要饱满，石块间较大的空隙须先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触。4、砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑且同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并要砌成斜槎。因故临时间断时，留阶梯型斜槎。5、砌体墙必须设置拉结石。拉结石要均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少要设置一块，且相邻的间距不得大于2m。6、砌体每日的砌筑高度，不得超过1.2m。.5勾缝及防渗 1、采用水泥砂浆勾缝，勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。2、砂浆采用p.o42.5以上的普通硅酸盐50、水泥，采用M10砂浆抹面。3、清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5、勾缝保持块石砌合的自然结缝，美观、匀称、块石形态突出，表面平整。.6养护勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面残杂的砂浆刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天。在养护期间要该经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。砌体外露面，在砌筑后1218h之间要及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为21天。雨季浆砌石施工防护措施.1排水，在各施工面周边设置完善的排水管（沟）系统，将雨水51、排出施工面以外。.2雨季来临之前，对所有施工部位的排水管（沟）系统进行检查和巡视，淤积或堵塞部位，立即组织设备和人员进行疏浚。.3防汛预案，在项目部统一部署和领导下，准备充足的防汛材料，制定好防汛预案，做到有备无患。.4遭遇大雨、暴雨时，对于正在施工的工作面遭遇大雨、暴雨时，应立即停止施工，妥善保护工作面，雨后先排除积水，处理受雨后冲刷的部位，砌筑过程中如遇中雨或大雨，停止砌筑，并将已砌石块中的空隙用砂浆或细石混凝土填实，然后加遮盖。雨后清除积水再继续砌筑。.5防洪，汛期到来之前，完成全部河床段的浆砌石施工任务，包括抹面完成，不受洪水影响的堤段推后施工，项目部统筹安排，合理布置，保证质量，确保52、度汛万无一失。浆砌石施工保证进度措施.1开工建设，按节点工期组织材料、设备、施工队进场，完成施工现场准备，以最快的速度开始工程建设。.2技术准备工作，通过完善周密的技术准备工作，全面熟悉施工图纸，了解设计意图和业主的要求，对进度作出科学安排，使全部工程施工及分部分项工程施工都置于有组织、有计划、有秩序严格控制的状态下，进而实现优质高速完成工程施工任务。.3施工内部环境，尽快适应工程监理的监督和合同条款的约束，与有关单位密切配合，尽力创造和谐融洽的内部环境，疏通各方面关系，为工程顺利开工后的施工生产顺利进行打下良好基础。.4施工现场管理，加强施工现场的管理和调度，减少因生产安排不当造成的不必要的53、损失，根据工程实际进展情况，合理地及时调配劳动力和机械设备，充分发挥人、材、机的使用效率，确保施工工期。5.4反滤料施工按设计断面进行土方回填，经验收合格后，开始反滤料的铺设，防洪堤背水侧反滤料由5t自卸车辆运输到现场，人工分级铺设，小型平板振动夯分层夯实，反滤料级配： d=0.5-5mm细砂10cm厚；d=5-20mm中砂10cm厚；d=20-50mm砂砾20cm厚。5.4.1施工方法主要采用人工铺摊、整理，小型平板振动夯分层压实的施工方法。每层厚度初步定为0.3m，碾压6-7遍，控制砂石料含水率，碾压达到设计要求。5.4.2设备配置及劳力配置在垫层料铺设时，配置劳力60人，分6个施工队，其54、中每队铺料、夯实、平整10人，配5t自卸车2台用于反滤料的运输，6台小型平板振动夯压实。5.5夯实土主堤踏步、车道、涵洞等水工建筑物中均有夯实土施工，总工程量：330m3，在施工前进行首先进行基础夯实。夯实土施工流程图铺土检验铺土厚度夯实取样检验合格洒水、刨毛高程测量施工方法根据设计提供的数据和现场夯实厚度试验确定铺土厚度，主要采用人工铺摊、整理，小型平板振动夯或蛙式打夯机分层夯实的施工方法。每层厚度根据经验初定0.2m，碾压6-7遍，控制土料含水率，夯实达到设计要求。土方用挖机从附近开挖，车辆拉运，人工摊平。取样试验夯实工序完成后，采用环刀法进行干容重检测，酒精燃烧法测定含水量，夯实每层取样55、2-3组，对可疑部位增加取样组数，取样合格率满足施工规范要求，上报监理工程师确认后，才能填筑下一层。5.5.4工序控制施工员、技术负责人、质检员对以上各工序进行严格控制，分别做好检测记录，并认真填写单元工程质量评定表。机械设备配置 配置1台PC200挖掘机，2台5t翻斗车，6台蛙夯可以满足施工要求。人员配置 配备10人平土，夯实，洒水等施工任务。5.6完工清场在各项工程完工后，即着手开始局部的清理，全部工程完成后，从施工线路的拆除，弃渣处理，场地平整、清扫各个环节按照监理工程师的要求做好每一项的清理工作，确保文明施工。第六章 混凝土工程施工6.1概述本标段混凝土施工项目主要渠道、暗渠工程、退水56、闸、排洪涵洞等工程部位，主要工程内容及工程量 见表61见表61 混凝土施工项目及工程量表序号部 位强度等级及级配工程量一渠道C20砼预制板1978.56m3C20现浇砼2981.92m3二新建退水闸C20砼预制板1.13 m3C20现浇砼21.30 m3三排洪涵洞重建C20砼预制板15.80 m36.2施工布置施工平面布置1、渠道砼施工渠道砼施工在本工程内所占比例较大，也是本工程砼主要施工部位，但由于渠道沿线较长，无法集中施工，所以由各施工点负责施工所属渠段，砼施工采用施工点集中拌合，由农用车拉运至浇筑仓面进行浇筑。2、退水闸、排洪涵洞砼施工，有就近砼拌合站提供砼，因砼量较少，采用农用车运输，57、可满足施工要求。水、电布置混凝土施工用水、用电，施工用水从当地河道中抽取，施工用电可从当地低压电线接取。6.3计划安排施工分期本工程砼预制集中安排在2010年进行，现浇砼安排在2011年进行，砼量虽然不大，但由于沿线较长，所以按照整个施工进度的推进来安排砼工程的施工。进度安排原则1、冬季原则上不安排混凝土浇筑，从2010年11月10日-2011年3月25日为冬季停工期，在此期间不进行混凝土施工；2、尽量满足施工渡汛要求。6.4混凝土生产原材料控制1、水泥1）水泥品种为P.o32.5级和P.o42.5级普通硅酸盐水泥。2）水泥运至工地现场，由质检员和保管员对水泥外观进行检查，外观检查合格后方可办58、理入库手续。3）每批水泥均应有出厂合格证和复检资料，并由试验员会同监理工程师按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样复检。等水泥材质检验合格，办理交接手续后使用。4）检测取样以400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足400t 时也作为一个取样单位。检测项目包括水泥强度、凝结时间、体积安定性、含碱量及水化热等。5）到货的水泥按不同品种、强度等级、出厂批号、袋装或散装等分别贮存在仓库或水泥罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月。堆放袋装水泥时应设防潮层，水泥袋距地面边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。6）水泥在运输过程中应59、注意其品种和标号不得混杂，并采取措施防止水泥受潮。7）进入拌和机的水泥温度不得超过60否则应采取有效降温措施，并应征得监理工程师批准方可使用。2、水1）混凝土拌制和养护用水，从当地河道中抽取，利用潜水泵抽取至蓄水池中的方法。2）在进场后提前对水质进行化验。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表62的规定。表62 物质含量极限项目单位钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物(以Cl-计)mg/L12002500硫化物(以so460、2-计)mg/L270027003、骨料混凝土粗、细骨料按照业主指定的料源进行采购。对含有活性成分的混凝土骨料必须进行专门的实验论证，并经监理工程师批准后，方可使用。 不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑隔断。将骨料存放区地面进行硬化处理，以防止骨料混入泥土中。装卸时骨料的净自由落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。细骨料进场后进行抽样检测，并符合如下规定：A砂的的细度模数控制在2.4-3.0范围内，测试方法按规范要求进行；B砂料质地坚硬、清洁、级配良好；粗骨料进场后也进行抽样检测，并符合如下规定：A粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；B粗骨料最大粒径，根据本标段工程设计及混凝土生产施工61、设备,其最大粒径不大于80mm。C施工中采用的粗骨料为一、二、三级配。一级配只有5-20mm，最大粒径20mm，二级配分成5-20mm和20-40mm，最大粒径40mm。三级配分成5-20mm，20-40mm和40-80mm，最大粒径80mm。采用连续级配或间断级配，要由试验确定并经监理工程师同意，若采用间断级配，要注意混凝土运输中骨料的分离。D含有活性骨料、黄锈等的粗骨料必须进行专门的论证后，才能使用。E其他粗骨料的质量要求符合规范要求。4、外加剂根据工程需要，混凝土中需掺加引气剂、减水剂、泵送剂、防冻剂等外加剂时，各种外加剂均需有厂家的质量证明书，并在进场时按照国家和行业标准进行试验鉴定，62、贮存时间过长的重新取样，严禁使用变质的不合格的外加剂。现场掺用的外加剂浓缩物，以5t为取样单位。不同品种的外加剂分别储存，不得相互混装，避免交叉污染。混凝土配合比设计1、设计原则混凝土配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工所要求的强度、和易性、抗渗性、抗冻性及容重等条件下，力争做到优质经济的设计出单位体积混凝土中各种材料的用量。A水灰比：水灰比的大小是影响混凝土密实性的主要因素，为保证混凝土耐久性，应严格控制水灰比。本标段工程混凝土水灰比不超过招标文件技术条款中的有关规定。B单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌和物流动性的主要因素，确定混凝土单位用水量的原则以满足混凝土拌和物的流动性的要63、求为准。C砂率：砂率过小将降低拌和物的流动性，并严重影响混凝土拌和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故取合理砂率，即最优砂率。D水泥用量：混凝土水泥用量不少于技术规范所要求的最小水泥用量。E外加剂：根据技术规范要求，混凝土有抗渗抗冻要求的 ，需掺有引气剂；为防止混凝土开裂，需掺加膨胀剂；为降低水泥用量，可掺加减水剂等。2、设计基本资料1）建筑物设计对混凝土的要求A各部位混凝土的强度等级及设计龄期；B各部位混凝土的抗冻、抗渗要求；C混凝土的强度保证率。2）施工对混凝土的要求A施工部位允许的粗骨料最大粒径；B施工要求的坍落度及和易性；C混凝土强度均方差。3）原材料性能A水泥品种强度等级64、和密度；B粗骨料种类、级配和紧密密度；C细骨料种类、细度模数；D粗细骨料的饱和面干表观密度和吸水率；E掺和料和外加剂的种类及其主要特性。3、设计步骤1）根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比；2）根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定单位用水量及砂率 ，同时得出水泥用量；3）根据“容重法”或“绝对体积法”计算砂石用量；4） 经试配并结合设计对混凝土的要求调整得出施工配合比4、混凝土配合比设计及调整施工配合比注意的问题：1）按照设计和技术条款要求的混凝土抗渗、抗冻、耐久性能在进行混凝土配合比设计及调整时，保证其水灰比0.5；2）充分利用水泥活性，减少水泥水化热；3）各种材65、料计量准确，根据砂石、粉煤灰中的含水量情况调整用水量；4）机械拌和，拌和物搅拌均匀；5）配合比试验环境条件成型室 温度203 湿度50%养护室 温度203 湿度90%破型室 温度203 湿度50%6）试验人员培训合格，持证上岗；7）根据以上设计原则，并结合我公司以往混凝土的施工经验，由我公司质检中心初步确定混凝土的配合比。在施工过程中，由于所用材料发生变化需要改变配合比时，重新试验确定配合比，报监理工程师批准后实施。6.5钢筋工程本标段工程钢筋制作安装总工程量为33.75t。具体见下表63表63 钢筋制作安装总工程量序号工程部位工程量(吨)一暗渠工程31.118二新建退水闸2.396三排洪涵洞66、重建0.234钢筋加工和运输：所有钢筋均在钢筋加工厂内加工成型后运至施工现场，人工配合抬运入仓安装。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过表64中的数值：表64 加工后钢筋的允许偏差表序号偏差名称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸102箍筋各部分长度53钢筋弯起点位置结构混凝土中20大体积混凝土304钢筋转角3钢筋安装：结构钢筋采用人工绑扎与电焊焊接两种方式，应按GB5042-92的规定，并符合施工图纸的要求。使用的钢筋表面洁净无损伤，并将油漆和铁锈等清洗干净，不得使用带有颗粒状或片状上锈的钢筋。6.6模板工程模板规划本工程模板工程主要在渠道、退水闸、排洪涵洞和暗渠工程67、等部位。渠道边墙采用定型钢模板，外用钢管加固内侧用钢筋支撑保证模板的刚度、强度和稳定性，封头模板采用组合小钢模，局部辅助木模施工，木模板主要用于异形部位，1.5钢管作围令,从仓内焊拉筋固定，主要模板均由专业技术人员设计，组合钢模板桁架由专业制作人员加工，木模板在现场木工厂加工。制作允许偏差应符合表65规定：表65 模板制作允许偏差表序号偏差名称允许偏差（mm）一木模1小型模板32大型模板：长和宽53模板表面平整度、相邻两板面高差、14局部不平（用2m直尺检查）55面板缝隙2二钢模1模板长和宽22模板局部不平（用2m直尺检查）23连接配件的孔眼位置1模板安装与拆除1、模板安装过程中，设足够的临时68、固定措施，以防变形和倾覆。2、支架支撑在坚实的地基和老混凝土面上，并有足够的支撑面积，斜撑要防止滑动。3、模板所用的钢拉条不弯曲，直径大于10mm，伸出混凝土外露面的拉杆采用可拆卸的结构形式，拉杆与锚环的连接要牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件要有足够的锚固强度。4、模板施工过程中，要校正上下层偏差，避免错台。5、为便于脱模，模板内表面涂刷脱模剂。6、为保证浇出的混凝土光洁度，拟在某些异型部位模板表面贴一层保利板或钉一层镀锌铁皮。7、模板拆除时间：除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；底板混凝土强度达到2.5Mp69、a，墙体混凝土强度达到3.5Mpa，方可拆除；顶板混凝土强度达到表66的规定后方可拆除。表66 顶板拆模标准结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8458100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100模板安装允许偏差 见表67表67 模板安装允许偏差表项 目混凝土结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面相邻两板面高差35局部不平（用2m直尺检查）510结构物边线与结构边线1015结构物水平截面内部尺寸10承重模板标高5预留孔、洞尺寸及位置10模板施工现场质量控制1、在混凝土浇筑过程中，不断检查模板的定线和定位，出现偏差及时纠正。2、在混凝土浇筑过程中，随时监视混凝70、土的下料情况，不能过于靠近模板下料，振捣器必须与模板保持一定的振捣距离。6.7混凝土浇筑开浇前的准备工作1、混凝土出拌和机后，迅速运到浇筑地点；2、砼运送到施工点后由人工运送入仓浇筑，浇筑时要保持两边均衡平稳上升，由插入式振捣器振捣。3、混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程为12小时）必须通知监理工程师对浇筑部位进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和监测设备等设施的埋设和安装等，经监理工程师验收合格后，方可进行混凝土浇筑。混凝土拌和1、拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守实验室提供的并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。2、混凝71、土组成材料的配料量均以重量计。称量的允许偏差不应不应超过表6-8的规定。表6-8 混凝土材料称量的允许偏差材 料 名 称称量允许偏差（%）水泥、掺合料、水、外加剂溶液1骨 料23、混凝土拌和时间和程序通过试验确定，且纯拌和时间不得少于表9-10所列的最少拌和时间。表6-9 混凝土纯拌和时间（min）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）坍落度（cm）2-55-881.080-2.52.01.6150（或120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01502.52.02.54、每台班拌和前，检查搅拌机叶片的磨损情况，在混凝土拌和过程中，定时检测骨料含水量，必要时应加密检测。572、混凝土掺和料在现场采用干掺法，且必须搅拌均匀。6、外加剂溶液中的水量，在拌和用水量中扣除。7、因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土按不合格料处理，不得入仓，应弃置于指定的场地。混凝土浇筑1）混凝土采用由远及近的台阶铺筑法；浇筑时由下而上，对称下料，保持混凝土浇筑平衡连续进行。混凝土下料倾落自由高度不宜过大，每层浇筑厚40-50cm。在混凝土浇筑过程中，观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。若发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。混凝土采用软轴插入式振捣器振捣，振捣时以混凝土表面不在显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，避免过振、漏振和欠振，振捣器距模板的垂直距离不小于振捣73、器有效半径的1/2。混凝土浇筑完毕后，要将表面的浮浆刮去，以免在混凝土之间产生软弱夹层。为保证墙体混凝土的质量，尽量减少混凝土面气泡，混凝土采用二次复振方式，即在混凝土正常振捣30min后再进行一次振捣，以排除混凝土内的气泡，保证混凝土的表面光洁度。2）混凝土施工缝的处理在施工缝上浇筑第一层混凝土前，先铺一层厚2-3cm的水泥砂浆，其水灰比比混凝土的水灰比减少0.03-0.05。铺设的砂浆强度与混凝土浇注强度相适应，铺设工艺需保证混凝土的质量。混凝土施工缝的处理遵守下列规定已浇好的混凝土强度，在未达到2.5MPa 前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。混凝土表面用压力水、风砂枪或凿毛等方法加74、工成毛面，并清洗干净，排除积水而后按上条规定处理后，方可浇筑混凝土。混凝土养护和表面保护1、混凝土浇筑完毕后，及时撒水养护，保持混凝土表面湿润。2、混凝土养护的要求：1）混凝土浇筑完毕后，养护前避免太阳光暴晒。混凝土在浇筑完毕后6-18h内开始洒水养护，其养护期时间按表9-14执行，在干燥炎热气候条件下，应延长养护时间至28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则养护到浇筑上层混凝土为止。表6-10 混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护期时间（d）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥212）混凝土养护专人负责，并作好养护记录。3、在低75、温季节和气温骤降季节，对混凝土进行表面保护。4、已浇好的底板护坡闸墩等薄板（壁）建筑物其顶（侧）面保护到过水前，尾水管及其他孔洞的进出口进入低温季节前封闭，对浇筑块的棱角和突出部位加强保护。5、对28d龄期内的混凝土，在气温骤降前进行表面保护。浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。6、对建筑物的平面部位表面保护采用平铺法，根据不同部位的特点采用砂砂性土草帘保温被等材料进行表面保护。7、对建筑物的侧立面如闸室侧墙竖直施工缝等部位表面保护采用外挂法，选用保温被等片状材料进行保护。8、高温季节，为防止外界高温向混凝土内部倒灌，防止新浇混凝土内部温度超过混凝土允许最高温度，在混凝土表面及76、时覆盖防晒隔热材料。6.8质量及安全控制技术措施混凝土施工质量保证措施1、雨季施工措施1）及时掌握天气预报，避免在中雨以上的天气浇筑混凝土。2）突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等措施。雨停后排除仓内积水和处理受雨浸的混凝土，认真作好接头处理工作，直至符合要求为止。3）设置地下水抽排设施，将地下水位降到基底高程以下，以保证各建筑物在干地施工。4）储备足够的工程材料。5）施工现场加设排水沟，在基坑顶部设置截水沟，及时排除地表积水，防止地表雨水进入基坑而影响混凝土施工。6）砂石料场作好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水量的测定工作，及时调整混凝土中的用水量，严格控制水灰比，保证混凝土的浇筑质量77、。2、冬季施工措施当室外气温连续稳定低于5时，视为冬季施工。原则上不得进行混凝土施工，确须施工时,报请监理工程师批准同意,并采取以下施工措施:1）当混凝土浇筑温度不能满足要求时，适当采用热水拌和；混凝土拌和时间比常温适当延长；2）拌和混凝土之前，用热水冲洗搅拌机，并将积水排除；3）混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温；4）有空洞和迎风面的部位，增设挡风保温措施，如将混凝土所有孔洞进口，用型钢焊接成框架，采用木板或彩条布进行封堵，以防止混凝土表面冻裂；5）必要时仓内搭设暖棚，挂碘钨灯，使仓内形成一个小气候，提高仓面温度。3、混凝土温控措施混凝土体内的最高温度必须加以严格的控制，浇筑后水泥水化，温度78、迅速上升，且幅度较大。为防止混凝土内外温差过大，在温度应力的作用下而发生裂缝，因此要从以下两方面控制混凝土体内的最高温升。1）降低混凝土浇筑温度A为减少温度回升，混凝土自出机口至仓面覆盖前的时间不少于2小时，且混凝土运输工具应有隔热遮阳措施。B高温季节浇注混凝土对砂石料及拌和楼搭棚防热；砂石料堆堆高不小于6m；C在高温季节，混凝土浇筑安排在早晚、夜间及利用阴天进行；采用喷雾法冷却仓面；混凝土平仓振捣后，采取隔热材料及时覆盖。2）降低混凝土的水化热温升A在满足施工图纸要求的混凝土强度耐久性和和易性的前提下，加优质的外加剂或采用水化热较低的水泥，以减少单位水泥用量，减少混凝土水化热，降低温升。B控79、制浇筑层厚和间歇时间。混凝土必须在设计规定的间歇期内连续均匀上升，不得出现长间歇。基础和老混凝土约束部位浇筑层厚一般为1.5-2m，浇筑间歇时间为5-10天。在高温季节采用表面流水养护混凝土，加快散热。C制定措施对混凝土进行必要的温度表面保护。4、混凝土施工过程质量控制措施1）为保证本工程混凝土质量满足设计要求，混凝土施工质量达到优良，在混凝土施工过程中，必须严格按规范及设计要求，对混凝土生产的原材料包括水泥、骨料、水、外加剂、钢筋等，除了有厂家的资质证书出厂合格证等资料外，均应进行随机抽样试验，验证合格，并将资料和试验报告报监理工程师。2）水泥、外加剂、砂石骨料等原材料，其贮存满足相应的产品80、贮存规定，不合格料不得进入拌和楼；3）混凝土配合比优化设计：做好各类混凝土的配合比设计和试验。在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用粉煤灰降低水泥用量，提高混凝土初期的徐变能力；选用较低水灰比，以提高其极限拉伸值。4）控制混凝土拌和质量：严格按试验室开具的并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料；使用的外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整含水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内，保证混凝土拌和时间满足规范要求;所有混凝土81、拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整,以便存档或追溯。5） 对所有进入工地的试验或生产系统使用的计量器具均应经有检验资质的计量部门进行检定合格，方能使用，使用期间应按规定定期检定。6）测量控制：根据地形条件和工程体形设计上的特点，施工测量工作采取相应的技术措施，确保将设计数据准确无误的放样于实地，保证工程施工的质量和进度。5、模板施工质量控制1）测量放样施工必须增密控制网点以利检查校正模板。2）模板安装必须尺寸准确、平整、光洁、接缝严密，固定可靠。3）模板及配件在出厂前严格检查制作质量，不合格的模板和配件不得出厂。4）为保证模板施工质量，加强模板的现场管理，作到文明施工，在施工现场布置一个模82、板维修保养站。6、加强现场施工管理，提高施工工艺质量1）建立健全的质量保证体系，充分发挥其制约作用。2）成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，培训合格后，持证上岗。3）重要结构部位施工时有质检人员值班，巡回检查混凝土系统、仓面模板模板支撑、钢筋等，出现异常情况及时纠正。4）混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；靠近止水片的部位采用人工撮料。5）止水金结机电及其他埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。6）严格按规定做好混凝土的养护工作。7）施工过程中在做好技术交底工作的同时，向广大施工人员进行质量安全的交底工作，以增强大家的质量意识。83、8）做好施工过程的质检资料和实验资料的收集和整理工作。9）设立质量奖励制度，激励广大施工人员为创优工程、创精品工程勤奋学习、努力工作。施工安全控制措施1、为保证照明安全，在各施工部位通道等处设置足够的照明，最低照明度符合规定。施工用电线路按规定架设，满足安全用电要求。2、配备安全防护设施，仓面设置安全通道和安全围栏，高空部位挂设安全网，随仓位上升搭设交通梯，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固。3、加强施工机械的检查、维修、保养，确保高效、安全运行，操作人员持证上岗。定期检查、保养、维修各种有关设备，务使机械完好率达标。4、加强对职工施工安全教育，对职工进行岗前培训，操作考84、核合格者才能上岗。认真做好班前五分钟安全教育工作。5、在施工现场、道路等场所设置醒目的安全标识警示和信号等提高全体施工人员的安全意识。6、施工现场的所有供电点均必须安装触漏电保护装置，现场的施工接线全部采用三相五线制，由专业电工完成，临时施工电源均采用电缆供电，并对电缆经常进行破损检查。7、操作平台上备用的材料及设备，严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。操作平台要经常清理，保持清洁，以防物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。8、项目部成立安全管理小组，针对本工程安全重点编制安全技术措施指导现场生产，加强施工现场安全管理工作，科学组织施工，确保混凝85、土施工安全。资源配备施工主要机械设备及劳动力配置见表6-11、表6-11 施工主要机械设备表机械名称型号及规格数量备注搅拌机L3504钢筋弯曲机4钢筋切断机4装载机ZL501电焊机4圆盘锯1木工平压刨MB300-151切割机3振捣器2.2kw20全站仪GTS-301D1经纬仪DJ21水准仪DS32潜水泵7.5kw4表6-12 混凝土施工劳动力配置表注：人员按高峰期配置序号工种人数备注1钢筋工202模板工203振捣工84 架子工154电焊工105电工46木工67测量试验人员48管理人员49普工90合计181第七章 质量保证体系及质量保证措施7.1质量保证体系7.1.1 管理体系的建立我局于20086、0年建立质量管理体系。为了满足顾客及相关方的需求与期望，稳定地提供顾客满意的产品和服务，实现总体业绩的持续改进，我公司依据GB/T190012000和GB/T280012001标准及法律法规的有关要求，结合本公司实际行业和产品的特点及对职业健康安全的相关要求，建立管理体系并形成文件，从文件资料、人员能力培训、物资采购、工程施工全过程的策划和控制、工程检验和验收、纠正和预防措施及顾客满意调查等全过程进行管理和控制。7.1.2 管理方针我公司的管理方针为：“精心施工，创造优良工程；持续改进，满足顾客要求；优质服务，提升企业信誉；以人为本，保障健康安全”。7.1.3为实现本工程质量目标，我公司将建立87、强有力的项目部领导班子，项目经理负责本工程质量保证体系的建立和管理，建立全面有效的质量保证体系和管理制度，并严格加以实施，确保工程施工质量。认真贯彻执行国家基本建设“百年大计，质量第一”的方计，运用ISO9001标准，保证使所有影响施工质量的过程处于受控状态，确保工程施工质量，满足合同的质量要求。质量保证体系框图，见图6-1。7.1.4制定符合本工程规模、施工特点的相关质量管理控制文件和制度。7.1.5认真贯彻ISO9001质量体系文件，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理和项目总工为核心、有关部门领导参加的质量管理委员会，建立质量责任制，以试验88、室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，从组织保证、思想保证、技术保证和经济保证来确保工程质量创优目标的实现。图7-1 质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质 量 保 证施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程部综合部物资设备供应中心试验室质量检测项目施工队经济保证提高质量意识质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户改进工作质量先进的资源配置和技术措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能89、提高经济效益经营部安全环保7.1.6质量保证体系的实施从人员质量意识技能培训、施工全过程控制检查、内部质量审核到改进提高，通过一个不断持续改进的PDCA循环来实现： 7.1.7教育和培训进场后，组织全体管理人员和职工进行ISO9001：2000标准和工程局质量管理文件以及有关规范标准的学习和培训，提高全员质量意识和技术水平、技能，针对本工程的特点编制质量保证手册，制定质量控制管理程序。7.1.8施工全过程控制检查和管理7.1.8.1通过进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验，对本工程进行监视和测量，以验证产品是否满足规定的要求。7.1.8.2项目部在组织施工或生产过程中，执行“三检制”90、，即：“初检、复检、终检”，对施工全过程进行监控。确保只有经检验试验合格的工序或单元工程才能转入下道工序。7.1.8.3质量工程师、质检部进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。7.1.9质量自我检查7.1.9.1施工队，对本施工区的质量保证体系运行情况，每月进行一次自我检查。7.1.9.2项目部总工负责，组织质量工程师和本项目内审员（兼职）参加每三个月一次内部质量自我检查。检查的形式采用内审形式。7.1.10内部质量审核公司按审核计划对本工程项目质量管理和控制过程进行内部质量审核。7.1.10.1及时发现质量管理和质量控制过程中存在的问题。7.1.10.2提高本工程的质量体系运行能力和91、运行水平。7.1.11质量体系监督审核根据我公司质量体系审核计划的安排，每年对本工程进行一次监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性和有效性，确保工程施工全过程受控。7.1.12改进和提高通过自我检查、内部审核和监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量保证体系的逐步完善、持续改进和不断提高。7.2质量目标 7.2.1 我公司的质量目标工程竣工一次交验合格率100%；工程竣工项目优良率60%以上；三年争创省、部级优质工程奖1项。7.2.2 本工程项目的质量目标单元工程合格率100%，优良率80%以上；分部工程合格率10092、%，优良率70%以上，工程质量达优良等级。7.3工程质量的控制标准 合同文件，包括招标文件技术规范。7.3.2本工程执行的主要质量标准、规范7.3.2.1中华人民共和国建筑法.2中华人民共和国合同法7.3.2.3中华人民共和国环境保护法7.3.2.4中华人民共和国水土保持法7.3.2.5水利水电工程施工测量规范SL52-937.3.2.6钢筋焊接及验收规范JGJ18967.3.2.7混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002.8地基与基础工程施工及验收规范GBJ202837.3.2.9混凝土质量控制标准GB50164927.3.2.10混凝土强度检验评定标准GBJ10787.11砌体工93、程施工及验收规范GB50203987.3.2.12混凝土拌和用水标准JGJ63897.3.2.13水利水电工程施工组织设计规范SDJ338897.3.2.14水利水电建设工程验收规程SL22319997.3.2.15水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-947.3.2.16水工混凝土施工规范SDJ207-827.3.2.17水利水电工程施工安全防护设施技术规范7.3.2.18混凝土强度检验评定标准GBJ107-877.3.2.19生活饮用水卫生标准GB5749-857.3.2.20给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-977.3.2.21给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB94、/T1002-19967.3.2.22水利水电工程施工规范DL/T5100-20007.3.3 业主和监理工程师的指令。7.4质量保证组织机构7.4.1质量保证组织机构设立项目部成立质量管理委员会，项目部经理为施工质量第一责任人，对本项目施工质量全面负责。质量保证组织机构，见图7-2。项 目 总 工工 程 部经 营 部综 合 部施 工 组 质检部安全环保组质检部质量检验组质检部财 务 组质检部经 营 组质检部后勤加工组 质检部机械设备运行组 质检部项 目 经 理各 施 工 队物资设备采购组 质检部图7-2 质量保证组织机构图7.4.2 建立健全项目部质检试验机构7.4.2.1质检机构项目部内设95、质量检测组，设置质检工程师1名，配备质检员12名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检抽检”和“自检复检终检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，并自始至终密切配合，严格服从。7.4.2.2试验室的资源配置项目部设立试验室一个，设置试验人员13名，负责日常的试验检测任务。简单的常规实验在工地实验室进行，重要实验委托我公司质检中心进行。7.5施工过程中的主要项目工作程序框图7.5.1质量控制流程图，见图73；7.5.2原材料试验程序，见图74；7.5.3测量工作控制程序，见图75；7.5.496、单项工程验收程序，见图76；7.5.5取样试验工作程序，见图77；7.5.6隐蔽工程检查验收程序，见图78；6.5.7施工过程控制程序，见图69；6.5.8检测质量保证程序，见图710。编制施工组织设计、设备报检单、开工报告项 目 经 理 部报 审 核监理工程师开 工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项 目 经 理 部检验（施工材料等）中 心 试 验 室检 验 结 果不合格不合格不合格下一个循环分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检施 工 工 区填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项 目 经 理 部资料核查监理工程师、项目经理签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检查监理工程师、项目经理部检97、 查 结 果单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部合格合格合格格清退出场图 纸 会 审项 目 经 理 部图73 质量控制流程图原 材 料 检 验主 材地 材出厂合格证及检验报告工 地 试 验试 验 报 告报监理工程师审批清理出场签 领 使 用合格不合格图74 原材料试验程序框图测 量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理工程师图75 测量工作控制程序框图自检合格并有完整的施工记录工区检验并填写复检表项目部质量部 检 验 填 写单元工程质量评定表监 理工程师验 收签署验收意见图76 单项工程验收程序框图现场随机抽样工地试验人员取样工地自然养护试验室标准98、养护试 验填写试验报告不需养护直接送试验室试验监理工程师全过程监察图77 取样试验工作程序框图合格后报监理工程师验收复检合格后报项目部检验自检合格并填写隐蔽工程验收报告报工区质检部门复检不合格施工队自检监理工程师验收签署隐蔽工程验收证书工区复检项目部检验合格不合格不合格不合格返工隐蔽工程施工图78 隐蔽工程检查验收程序框图设计交底、图纸会审及说明书编制施工程序及质量保证计划审查批准施工前准备生产性试验施工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质量计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量鉴定和评定移交工程文件和实物图79 施工过程控制程序框图检测过99、程质量保证检测准备人员培训考试考核人员配备上岗人员技术素质保证确定检测标准明确规程制定细则确定试验方法执行技术标准保证仪器设备校核率定维护管理组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检 测 质 量 保 证 体 系检测样品取样检 测数据处理检测复核检测报告审核签发用 户申述复查数据记录重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理结 束图710 检测质量保证程序框图7.6质量保证措施7.6.1施工测量质量保证措施7.6.1.1项目部在本工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，确保所100、获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。7.6.1.2配备责任心强，施工经验丰富的测量人员。7.6.1.3实行测量换手复测制度。实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。7.6.1.4测量设备必须检验合格才能使用。控制测量采用全站仪控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。7.6.2 水泥质量保证措施7.6.2.1水泥品质符合国家和行业的现行标准。每批水泥发货时水泥生产厂家附出厂合格证、复检资料、检测报告。每批水泥运至工地后，对水泥进行检测，发现到货水泥不符合要求时，标示本批水泥为不合格产品，并严禁应用到工程上。根据国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检101、测，检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足400t时也作为一取样单位。7.6.2.2水泥在运输和贮存时不得受潮和混入杂物。为防止水泥受潮，在运输工程中运载水泥的车辆配备防水篷布遮盖水泥。对所有进场水泥均进行标识。到货的水泥按不同出厂批号分别贮放在仓库内，在3个月之内使用完毕。7.6.3砂石骨料质量保证措施7.6.3.1混凝土所用的砂石骨料自购，对含有碱活性成分的混凝土骨料必须进行碱活性抑制试验，试验合格并报请监理人批准后方可使用。骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。7.6.3.2细骨料质量要求：细度模数控制在2.43.0范围内；砂料质地坚硬、清洁、级配良好；质量要求符合102、水工混凝土试验规范DL/T51442001规定。7.6.3.3粗骨料质量要求：粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小净间距的0.8倍及构件断面最小边长的1/4，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。粗骨料的质量要求符合水工混凝土试验规范DL/T51442001规定。7.6.3.4骨料的质量检验在拌和场进行，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.5(砂）和0.2(小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。7.6.4 钢筋工程质量保证措103、施7.6.4.1本工程钢筋由局物供站采购，减少中间流通环节，从源头保证钢材料质量。钢筋堆放场地垫高、铺碎石、垫枋木，做好排水设施，不同牌号、品种的钢筋分开堆放，不得混放。7.6.4.2盘圆钢筋调直机调直、拉伸，现场电焊机焊接，焊条型号要同所焊的钢筋相对应。钢筋一次进货不宜过多，不可在仓库长期存放，以防锈蚀。7.6.4.3 每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：（1）钢筋分批试验，以同一炉(批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；（3）在每批钢筋中104、，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。7.6.4.4钢筋安装，位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，按设计文件的规定进行。现场焊接或绑扎的钢筋网，钢筋交叉点的连接按50%的间距绑扎， 7.6.5模板工程质量保证措施6.6.5.1模板工程直接影响到混凝土的结构尺寸、几何形状，支撑要具有足够的强度、刚度和稳定性。7.6.5.2钢模板表面涂刷隔离剂以利脱模，大块模板的边缘用钢梁加固，防止105、边缘变形。7.6.5.3混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。7.6.6 水质量保证措施7.6.6.1混凝土拌合用水须经检验，只有当水的PH值、不溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量符合规范要求的方可使用。7.6.6.2水质采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90时，该水不能继续使用。7.6.7 基础开挖质量保证措施7.6.7.1检查边坡开挖面和测量放样成果，按图纸和监理人员的指示，对开挖区边坡的质量进行检查，经监理人确认合格后，才能进行下道工序施工。7106、.6.7.2开挖严格按照设计图纸进行测量放线。严格控制开挖精度，不得超过允许范围。执行“三检制”，做好开挖施工原始记录，质量检查记录及测量收方记录。7.6.7.3开挖过程中，对平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和坡度等参数进行测量复核，检验是否符合施工图纸的要求，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线。7.6.7.4基础开挖后表面因开挖松动的，表面呈薄片状和尖角状突出的以及裂隙发育或具有水平裂缝的均需采用人工清理。 7.6.7.5建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角。7.6.8土方回填质量保证措施7.6.8.1严格控制填筑土料的种类、级配、含水量、土块大小等，其质量均须符合设计规定，填筑107、料在装卸时，注意避免分离，不允许从高坡向下卸料。 7.6.8.2在土方夯实过程中，检查填筑料的含水量、铺土厚度、碾压遍数、压实后的干密度等。7.6.9 砌石工程质量保证措施7.6.9.1砌石体的石料从料场购买，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。7.6.9.2胶凝材料随伴随用，超过间歇时间或已初凝的不得使用，在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌合。7.6.9.3浆砌石砌筑严格执行规范要求，严禁仓内加水。砌筑砂浆配合比由质检员签发，工地实验室人员现场秤量标号。7.6.9.4砌石控制要求为各块石之间应嵌和牢固，错缝竖砌，紧靠108、密实，表面平整美观。由现场施工人员检查，质检员进行抽查。7.6.9.5砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间为14天。7.6.10混凝土工程质量保证措施7.6.10.1按照施工图纸的要求和监理人的指示，通过室内试验进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。施工过程中严格执行监理人批准的配合比，更改混凝土配合比时，必须重新取得监理人批准后进行。7.6.10.2混凝土浇筑过程中，按现行规范的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验。及时测定砂石骨料的含水量，根据含水量的变化调整拌合用水量；测定粗骨料的超逊径，调整各粗骨料的用量。7.6.10.3混109、凝土配合比采用重量法计量。定期校核拌合站称量设备的精度。对原材料称量采用磅秤控制，磅秤使用前由质量监督部门进行鉴定。砂石骨料按一盘拌合用量称量后，先打入集料斗内，经提升后，再加入拌合机。水泥加入时，用滤网过滤纤维等杂质。所有称量、指示、记录及控制设备设置防尘装置，确保称量设备的准确。混凝土组成材料称量的允许偏差，遵守表6-1的规定。表7-1 混凝土材料称量的允许偏差材料名称称量允许偏差（%）水泥、水、1骨料27.6.10.4混凝土拌合按水工混凝土施工规范DL/T51442001的规定，拌和程序和时间通过试验确定，混凝土搅拌时间不允许过短或过长，使所有骨料表面都涂满水泥浆，混凝土各种材料混合成匀110、质体为准。因混凝土拌合及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。7.6.10.5混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件选用。7.6.10.6根据拌和、浇筑能力、仓面具体情况选择混凝土运输设备。运输设备需采取措施使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。混凝土在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数。掺普通减水剂的混凝土运输时间不超过表6-2的规定：表7-2 混凝土运输时间运输时段的平均气温混凝土运输时间min203045102060510907.6.10.7混凝土的浇筑，采用平铺法，插入式振捣器振捣。每111、一振点的振捣时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。7.6.11雨季施工质量保证措施7.6.11.1注意收听天气预报，观察天气变化，根据天气情况安排施工项目。7.6.11.2做好工作面的排水准备工作，挖好排水沟，工作面向排水沟做成12的坡度以利排水，准备好排水设备。砂石料堆周围设排水沟，料堆地面由中心向外做成2-4的坡度，并在料堆下铺一层5-10cm厚的粒径4-8cm碎石，雨前要对砂石料堆进行遮盖防雨，确保砂石料含水量稳定，特别是砂子的含水率。7.6.11.3雨季前，对设备进行防雷、接地检查，保证人身、设备不受雷击破坏。 7.6.11.4浆砌石砌筑过程中遇小雨，立即停止砌筑，并采取保112、护措施，用塑料布覆盖仓面。雨停后，未超过初凝时间，排出表面积水，加铺水泥砂浆后续砌。7.6.11.5大雨时，停止浆砌石施工，对刚完成的浆砌石加以保护防止被雨水冲刷。7.6.11.6防洪，预备足够的防汛物资及设备。汛期到来之前，完成全部河床段的浆砌石施工任务，包括抹面完成，不受洪水影响的堤段推后施工，项目部统筹安排，合理布置，保证质量，确保度汛万无一失。7.6.11.7做好施工道路维修工作，雨天路滑限速行驶。7.6.12冬季施工质量保证措施7.6.12.1冬季不进行混凝土、浆砌石等的施工，只进行开挖工作。7.6.12.2道路结冰时，在施工道路上撒砂子防滑，并规定车速防止交通事故发生。7.6.12113、.3施工机械，加入防冻液、冬季专用柴油、机油。7.6.12.4提前准备防冻物资，如煤、保温材料、防冻液、-10#柴油等。第八章 安全保证体系及安全施工保证措施为保证工程质量、按期完成施工计划，全面履行合同，做到安全生产，创建文明施工工地，我公司严格遵守一切安全健康与环境卫生方面的法规和规范，建立安全保证体系，提供一切安全装置、设备与保护器材，并且在需要时采取一切有效措施，保护施工人员的生命、健康及公众的安全。为加强施工过程中的安全管理，实行安全生产目标管理控制，制定具体措施，工作层层落实到每个岗位。编印安全管理防护手册，发给全体职工。开展“安全日”、“安全周”、“安全月”活动，期间进行严格的考114、核，以保证目标的实现。8.1安全保证体系为保证本工程施工生产中人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和适宜的施工环境，项目经理部根据我公司建立的职业健康安全体系建立安全保证体系，通过对安全生产计划、组织、指挥、协调和监控等一系列活动，满足业主及相关方的需求与期望，稳定地提供业主满意的工程，有效地关注员工健康安全，实现总体业绩的持续改进。8.1.1本工程的安全目标。8在施工过程中实现人身死亡事故“零指标”，杜绝重大人身伤亡事故。8杜绝重大机械设备损坏事故；杜绝负主要责任的重大交通事故。8杜绝重大火灾事故，控制轻伤事故发生频率。8特种作业人员持证上岗率达100%。8事故隐患整改率达100%。8职工115、安全教育率达100%。8.1.2安全保证体系流程，见图8-1。安全检查安 全 目 标实现组织保证制度保证项目部安全保证体系安全领导小组安全规程制度经济保证思想保证安全意识教育安全防护设计安全防护经费保证奖惩条例执行安全员安全制度执行安全制度制定安全制度检查施工现场负责人安全部负责人施工队安全教育项目经理部安全教育班组安全教育图8-1安全保证体系流程图8.2安全管理机构为了加强本工程的安全管理工作，增强各级人员的安全生产责任感，结合工程的实际情况，建立了以项目经理为第一责任人的安全生产管理机构，设立安全组。配备一名专职安全员，各施工作业队、班组设专职安全人员。安全人员在安全组的领导下，负责施工过116、程中的安全保护工作。8.3 安全生产责任制度为了安全保证体系的有效运行，项目经理部建立各级人员安全生产责任制和管理办法，建立有效的安全制度。项目施工前，做好安全措施的编制工作，做到施工技术措施与施工安全措施同步。施工过程中，自始至终地开展安全教育工作，技术交底的同时进行安全交底，施工安排的同时进行安全生产安排，施工检查的同时进行安全检查。签订安全生产责任书来加强安全管理，控制班组出现生产事故的发生。层层落实责任，形成一个横向到边，纵向到底的安全网络，使每个作业职工都充分感到所承担的压力和义务，能有效地克服只求生产进度，忽视安全工作的倾向，全体职工进一步地认识到，安全生产就是最大的经济效益。项目117、经理部安全生产第一责任人：同下属各施工队安全生产第一责任人按考核内容要求签订安全生产责任书，明确责、权、利的关系。8.3.2各施工队安全第一责任人：同施工队各作业班组签订安全责任书。8.4安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和“重奖重罚”，制定的制度合理、合法。在奖惩时分级管理，实行一级管一级，上级对下级负责。对于认真履行安全生产责任和遵循安全操作规程、规章制度、避免生产过程中发生事故的有功集体和个人给予奖励。对于忽视安全生产不认真履行安全工作职责，工作失职、渎职或严重违反规章制度、盲目施工、野蛮施工、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的集体、个人给予惩罚。通过落实118、安全奖惩制度来不断增加安全监察的约束力，安全工作一票否决，从根本上重视安全工作。8.5三级安全教育制度8.5.1新工入场后由项目经理部综合部负责，安监人员进行讲解党和国家有关安全方针、政策、法令、法规及水电施工建设的有关安全规章制度。讲解劳动保护的意义、任务和安全生产有关要求。介绍一般安全生产防护知识、用电、起重、架设等其它作业常识。介绍本企业安全组织机构，企业施工特点、机械设备状况（机械性能、作用、注意事项）和生产危险要害部位结合同行业常见事故案例进行分析，阐明事故原因及事故处理程序，最后提出具体要求，然后进行方针、政策、法规、制度规定等安全知识考试，考试不合格者先不予安排工作岗位，待补考及119、格后，登记造册存档保存。8.5.2施工队结合各自具体生产特点进行教育。重点讲解本施工队生产特点、性质、生产方式、人员组成，安全活动情况，关于安全生产的规章制度、劳动防护用品的穿戴和维护保养，生产作业中常见的事故原因和采取的避险措施以及文明施工、消防、用电安全知识等。使新职工对本施工队安全生产内容及重要性有了进一步了解，然后再分配到生产作业班组的具体岗位。8.5.3本班组就安全生产概况、工作性质及职责范围、从事的生产作业性质、必要的安全知识以及班组岗位所使用的各种机具设备及其它安全防护措施的性能和作用、岗位的安全操作规程、规章制度等进行教育和岗位培训，并对本岗位作业场地具体地点、环境保护、清洁卫120、生、防火安全知识和容易发生事故或有毒有害危险区域及个人安全防护用品用具的穿戴和保管使用方法详细讲解。8.6特种作业安全技术教育特种作业，是指对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业，如电气、起重、焊接、厂内机动车、卷扬、登高架设等。对于特种作业人员的培训教育经过地方劳动部门培训教育考试合格后，发给安全操作许可证者方可上岗作业。对特种作业人员的复训，一般两年进行一次，复审不合格者必须重新参加培训考试，否则一律不安排其上岗从事特种作业。8.7安全技术交底制度8.7.1工程开工前工程部和安全组的负责人将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施等向承担施工的施工队负责人、技121、术人员、班组长和相关人员进行交底，交底人员和接受交底人员在交底记录上签字。8.7.2结构复杂的分部分项工程工程部和安全组的负责人有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。8.7.3安全技术交底主要内容如下8本施工作业特点和重大危险源；8针对重大危险源的具体预防措施；8相应的安全操作规程和标准；8发生事故后及时采取的避难和急救措施。8.7.4项目经理部保存双方签字确认的安全技术交底记录。8.8安全生产检查制度8.8.1项目经理部每月组织一次全面性的安全文明生产大检查由项目部领导负责，相关部门和人员参加，对各施工部位进行现场检查。通过检查，找出存在的问题、事故隐患和各类可能发生事故的因素，然后逐项整122、改。8.8.2施工队每周一次安全检查由施工队队长负责组织，安全员、施工员、班组长参加，对施工队作业安全进行检查，重点根据本施工队的生产内容、作业性质、具体情况而定。8.8.3班组每天进行二次安全文明施工检查作业前班组长组织作业骨干，对当天施工任务、现场环境及作业过程可能出现的不安全状态进行检查、分析，哪些部位是薄弱环节要充分估计到，采取相应防护措施来避免可能发生的事故，还要对班组所使用各种机具、安全防护设施、个人防护用品进行检查，保证生产作业过程的人身安全和设备财产安全。8.9安全生产例会制度8.9.1项目经理每周组织安全生产例会对安全情况进行检查、考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，123、分析原因并制定相应整改措施。8.9.2安全组根据施工过程的特点和安全目标的要求进行检查检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。检查人员对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度，并编写安全检查报告作为生产安全例会的汇报材料。8.10职工劳动防护用品发放管理制度8.10.1配备个人防护用品根据须防护的危险、危害因素和危险、危害作业类别配备具有相应防护功能的防护用品包括：工作服、工作帽、工作鞋、劳动手套、防寒服、雨衣、胶鞋、眼护具、安全带、安全帽、防护面具、手灯等。8.10.2工作人员进入施工现场必须按照规定配戴劳动保护用品，爱护劳保用品。8.10.3保证使用产品124、的质量建立定期产品质量检验制度，凡未经国家检验机关批准，生产的防护用品，不准采购，凡检验不合格，失效的防护用品一律不准发放、使用。8.11安全技术保证措施8.11.1施工现场安全技术保证措施8.11.1.1在开工前编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案，需严格审核。8.11.1.2施工现场实施机械安全管理及验收制度机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。8.11.1.3搞好施工现场平面布置和场地设施管理规划做到图物相符，井然有序。施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。施工现场设置安全标语牌，危险地段按规125、定悬挂警示标牌或红色警示灯。各种管线采取相应措施进行改移和保护。8.11.2施工现场安全管理保证措施8.11.2.1应用危险源辩识和风险评价程序由项目部总工牵头，施工、安全、质量各部门、施工队长参加，对本工程项目进行危险源辩识和风险评价，技术部门制定相关安全措施和应急预案，安全部门按措施进行检查。8.11.2.2现场安全用电措施（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，严禁非专业操作人员乱动电器设备。（2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂色，统一编号。箱内电器可靠、完好，定值符合规定，并标明用途。（3）所有电器设备及金属外壳或构架均按规定设置可靠的126、接零及接地保护。施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。8.11.2.3施工机械安全措施（1）加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行，转弯、下坡、过村庄减速慢行。加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。（2）各种机械要有专人挂牌操作运行，有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。（3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同，搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌。8.11.2.4现场消防和保卫措施（1）施工现127、场和生活区应建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志。（2）加强对施工队伍的管理，掌握人员数，制订治安消防协议。（3）消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施。（4）对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员。 （5）施工现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具。（6）实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明。（7）与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。8.11.2.5模板、混凝土施工安全措施脚手架要经过计算并保证安装牢固。浇筑混凝土时有专人负责检查脚手架及模板的安全，发现问题及时处理。8.11.2.6雨季施工、洪水期施工安全措施1、注意收听天气预报，观察天气变化，128、根据天气情况安排施工项目。2、安排专人日夜轮流值班，观察水位，河道水情，发现险情立即汇报。3、雨季前，对设备进行防雷、接地检查，保证人身、设备不受雷击破坏。4、浆砌石砌筑过程中遇小雨，立即停止砌筑，并采取保护措施，用塑料布覆盖仓面。雨停后，未超过初凝时间，排出表面积水，加铺水泥砂浆后续砌。5、大雨时，停止浆砌石施工，对刚完成的浆砌石加以保护防止被雨水冲刷。6、预备足够的防汛物资及设备。汛期到来之前，完成全部河床段的浆砌石施工任务，包括抹面完成，不受洪水影响的堤段推后施工，项目部统筹安排，合理布置，保证质量，确保度汛万无一失。7、雨天路滑车辆限速行驶，做好施工道路维修工作。第九章 文明施工与环境129、保护9.1文明施工9.1.1文明施工实际目标项目部十分重视“文明工程”的创建，力足于“一切高起点”的工作目标，即在思想政治工作、文明施工和企业文化建设上树立精品意识。实际目标是：施工区整洁安全，施工道路通畅，生活区干净卫生，创建文明工地。9.1.2组织机构项目经理部成立以项目经理为负责人的文明施工领导小组，下设文明环保施工办公室。配备专职文明施工检查人员。在文明环保施工领导小组的领导下，具体负责文明施工的各项管理工作。文明施工组织机构，见图9-1。各职能部门各施工队施工生产作业班组文明环保办文明环保施工领导小组图9-1文明施工组织机构图9建立文明施工的各项规章制度，保证文明施工的各项制度的落实130、。9负责宣传、教育、检查、监督制度落实情况。9负责对文明施工过程中出现的各类问题进行处理和改进。9负责对各作业队提出的合理化建议进行筛选，采纳并根据实际情况加以完善和落实，保证达到文明施工的要求。9负责月、季、年度文明施工的考核、评定工作。9.1.3文明施工措施9在制定安全、质量管理文件的同时，根据创建文明工地的管理方案和实施细则，制定本工程项目文明施工的规章制度，使文明施工的精神融会于安全、质量的管理工作中，并得到贯彻落实。9根据施工总平面布置和现场具体情况，对办公生活区和施工生产区进行统一规划，精心设计，做到整个现场协调统一，环境优美。生活区、施工区实行封闭管理。9重视同参与本工程建设的业131、主、监理、设计及地方政府单位相互之间的配合、协调工作。进驻工地后及时与有关部门取得联系，就工程建设方面的问题进行沟通，尊重业主、设计单位和监理单位，服从地方政府的监督和管理，认真贯彻执行党和政府的方针政策，遵守法律、法规，做到“施工一方，造福一方，交一方朋友”，XX一致，保证工程项目建设顺利完成，确保施工生产安全。9.1.4 文明施工实施方案9生活区及生活设施：充分利用场地、合理布置建筑，夜间有足够的照明设施。工地、生活区厕所符合环卫部门的卫生要求。杜绝随地大小便等不文明、不卫生现象。生活区场地保持清洁无积水并有灭四害设施，垃圾收集到垃圾箱内定期清运。办公室职工宿舍做到整洁干净，宿舍内按规定设132、置床铺，日常生活用品统一放置整齐，室内保持通风、明亮、清洁。室外场地平坦，定期疏浚排水沟渠。办好职工食堂，食堂符合卫生防疫部门的要求做到：落实卫生责任制以及各项卫生管理制度，食堂工作人员要有健康证并定期进行体检。餐具定时定期进行消毒，预防食物中毒和传染疾病。食堂距污水沟、厕所大于30米，距垃圾箱大于15米。职工生活饮用水质，均取样经过卫生防疫部门检验合格方可饮用，并定期检疫。开展“文明宿舍”评比活动，每周一小评，每月一大评。生活区大门设置企业标志，外墙四周书写反映企业精神、时代风貌的宣传标语。9施工区及施工作业：进入施工现场的工作人员按规定佩戴工作卡，管理人员戴红安全帽，生产人员戴黄安全帽。施133、工现场设置统一规格的标牌，其内容完整、字迹清楚，位置醒目。施工现场和加工厂、材料堆放整齐，并按规定挂名称、品种、规格、数量、进货日期等标牌以及状态标识。工作面每日做到工完料摆齐，设备交接清。对建筑垃圾严格按环保措施处理，不允许自作主张随意堆放和处理。照明动力电线一律按施工现场临时用电安全技术规范标准接线。施工机械设备，要保持车容、车貌整洁干净。采取有效的降低噪声和尾气排放污染措施。各种设备的传动部分都要安设防护装置，对起重设备要标明起重吨位、行程限位器、缓冲器和自动控制装置。凡是起重设备都要规定统一指挥信号。施工生产所使用的电气设备、线路和绝缘性能必须满足供电要求。裸露的带电导体，心须妥善处理134、，置于碰不到的位置或设置安全遮拦和明显的警告标志。电气设备必须设有可熔保险或自动开关。电气设备的金属外壳，可能因绝缘损坏而带电的，必须根据技术要求，采取保护性接地或者接零的措施。施工中使用的电动工具使用前必须采取接地保护措施。工程完工后，按业主、监理要求拆除临建、平整土地，保证履行施工合同。9保健急救：营区设急救中心，能紧急救护并治疗一般内外科疾病。 落实急救措施和急救器材。培训急救人员，掌握急救知识。进场工人必须进行体检。 9.2环境保护环境保护是我国的一项基本国策，其法律、法规、标准是强制性执行。必须重视环境保护工作，建立环境保护责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行环境保护措施，在工程135、建设过程中，防止和尽量减少对施工现场和周围环境的影响。9.2.1环境保护的目标及机构设置9.2.1.1环境保护目标保护工程周围的优美环境，保障职工和附近居民身体健康，对因施工而造成的粉尘、有毒有害气体、废水、噪音及生活废水等主要影响环境的问题，采取有效防治措施，保护当地环境。9.2.1.2环境保护执行标准严格遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法及中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法。废(污）水排放执行污水综合排放标准(GB89781996）：环境空气执行环境空气质量标准（GB30951996）；废气排放执136、行大气污染物综合排放标准(GBl62971996）；施工噪音执行建筑施工场界噪音限值(GBl252390）；生活饮用水执行生活饮用水卫生标准(GB574985）等一系列国家及地方颁布的各项环保法规、条例和制度。9.2.1.3环境保护机构设置针对本工程的环境，在进场的后，专人负责环保工作，建立环境保护保证体系，成立以项目经理为组长的文明环保施工领导小组，下设文明环保施工办公室，按照谁施工、谁居住使用、谁负责的原则。生产、生活区域范围，分解文明施工环境保护控制目标。从生产、生活区域抓起，横向问题找部门，纵向问题找个人的文明施工环境保护网络。 9.2.2 可能引起环境污染的主要问题9.2.2.1水源137、污染生活污水不规则的排放，生产废水随意排放，检修时用过的废油，不集中回收，随处乱倒等均可造成对水源的污染。9.2.2.2大气污染开挖作业时产生硝烟、拌和站灰尘（水泥）、车辆运输时引起道路扬尘、车辆排放的尾气等可以导致对大气的污染。9.2.2.3噪声污染机动车汽笛、发动机发出的声响等其它作业引起的声响都会产生对周围宁静生活环境噪声的污染。9.2.2.4垃圾污染施工过程中的废弃物、生活垃圾、厕所排污物等都会对环境造成污染。9.2.3环境保护采取的技术措施9.2.3.1噪声控制措施（1）合理分布机械设备的工作场所，避免一个地方投入较多的机械设备。机动车辆装备排气消音壁，施工场内只允许鸣低音，场外行驶138、严禁鸣笛。（2）选用噪声低的施工机械，对噪音超标的机械设备，采用装消音器、隔音材料、隔音内衬、隔音棚等消声措施，降低噪音，满足控制标准。同时加强设备的维护和保养，保持机械润滑，降低运行噪声。（3）加强个人防护，现场施工人员配戴防护耳塞，经常轮换作业以减少噪声对健康的危害，易产生高强度噪声的设备避开夜间施工。9.2.3.2混凝土拌和废水处理措施混凝土拌和系统废水主要混凝土转筒和料罐的冲洗废水，含有较高的悬浮物，废水的PH值在12左右，针对混凝土转筒冲洗废水水量少，废水排放不连续且悬浮物较高等特点，采用间歇式自然沉淀的方式除去沉淀的砂粒。9.2.3.3含油废水处理措施机修系统用水量小，含油污水排放139、量少，采用间歇式小型隔油沉淀池并定时投加絮凝剂的处理方式。为尽量减少油污染，同时也要加强施工机械的日常管理。在水体周围禁止更换机油。任何有害产品(燃料、润滑油或其它物质）的储存都要离开地表水体至少30m。9.2.3.4大气污染控制措施（1）运输粉尘材料的车辆配备挡板，用防水布遮盖。（2）临时道路路面定时洒水降尘，备专用洒水车。（3）水泥在库内存放，运输、堆放时遮盖，以防止扬尘。（4）严禁在工地燃烧各种垃圾废弃物和会产生有毒、有害气体、烟尘、臭气的物质。（5）施工车辆安装尾气净化装置，运输车辆和施工机械选用油质较好的油，以有效减少大气污染物排放量。9.2.3.5固体废弃物控制措施（1）设垃圾桶收140、集垃圾，能回收利用的送交废旧物资回收站处理，派专职卫生清洁人员处理垃圾，其余的集中送住弃渣场填埋。（2）施工现场内无废弃砂浆、混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时采取防撒落措施。9.2.3.6防止饮用水污染措施（1）现场存放的油料，对库房地面进行防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。（2）生活污水和施工废水经过沉淀处理后，达标排放。厕所、化粪池采取了防渗措施。化学药品、外加剂等妥善保管，库内存放。9.2.4场地清理9施工现场。将施工现场等地的废弃物及施工垃圾等清理至指定地点进行处理。9施工临建设施，施工临建设施按要求全部拆除完毕，配推土机进行临建设施的场地平整。9建筑材料，施工设备及剩余的建筑材料撤出工地，废弃的施工设备和材料进行处理。