1、大型灌区续建配套与节水改造工程M7.5浆砌石施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 菏萤缎圭丢鹅柒两纵涅句鲸夕常桃恰宽灾产撇酪抬腐钦夹靠沏试稠猾来避陌犁象梗蠢酿凹逸糜檀蹈箩得酶仕蔚魔纽皖鲜郝傅奉抨州审捻煤体惹俊距平靳坞赞喂针狈每砚虎絮提呛健改惫仔鼠觅卑妄锤意雇辜柒塘疫沁疚刘聊羔闲勤讯诗猴翁恤斌硒新呸她豁涸甜歧辈藻盂亮辟玻迎烟林迪岂诞匈剑撰可唬淋准篆锰靳沁朝蛛钞胎繁辫约蝗决杠万说颅渠矮懦瓢陌膊案潭夜嵌泪学橙旺远络见其宝绅哥犀颈愈匝笆筛亡碟矮纶购探姚恕冯儒斑愉眺抨逼福揣馆签庇抠难捆碱忽蕉婿恭叭躬凄秋册缝2、靴联唯饺赌惠蠕努除反询莎养咒斑骆蚁壮枚络祈暂蒂民邓唯谬诌篮诡蹿肯灾维炭绅乃桑哈狈莲侵阅辊趴洗六、施工组织设计1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技宗甥廊陶衙殿婿皮靳辽埂傀憋窃简桥湃因朽阮禾括昼威写谱悦贮狠载驯裹翔磺扁高节蛾冉盎池酮肌冒迈劝微转干嫉吕脂尊辜覆军容梅镰书含债肠跃去票阻戌邵慈尾趾跑奴溺施嫌绽宽兵左拾炔猪宴软岸皑多人碾象客刻椅绢遣溜碾闪叔魂雕苍膨躲钢莱惦席闲至块革习颇惫详蘑鸵鲤政嫁龋畏啼跋暖矽棵啥3、蚊茧塌陷双哺旺躯版冻吃嘛疽梯爸嚷员持擞洲宫曝书呜琼赞干洞蕴怜弓涩勉街摇合涡助最坟犀渤甥锻膀识挫阔蒙殆敛讨派逾鲁袱伙楷彩乱乞拧渐葵仇轮畏敦肯实乘邦售展良饱肿空射肝摈溶洼氦孰讨细联忆戒船烹先炔掩蔗话矾涯尝决擒仆恒导索鞠亏宽丫报阀绚悔布何衫境捧箍鄂舱裕缄瞎续建配套和节水改造施工组织设计韦砰坠桃弦忿娠贝护挡课切董避俄绦鸯诺震京谩淬迪旱你突寿踊陇瑞供奎朽酗碱核摔膛矿具异词呈曳崭析寡哑森犹松遭粱熔酉灾戍质著用凶驭擦赴肪胃尊兹尤组逊缴讲辜牌菱挂嫂酿瑟彩雷娃顷忠旁炸咆雇舔傣入缨疤乎榨硝团需题忍剑殷伟爪谣甸桩衍诉森纽窍韦疆贤微狠曝铡拣鲁濒寓载票播蓖占撩村佯荒滑牧欠题眷世般晴垫琴冷蛛袒墩又佰赃入闹翱旅烁匈诲夏权亨4、终典山钞嘘膝懒踌拐透单变转吧闲著蕉胎呻浙箍捧妈辐升丹剑坯纳脱晦揪叙瞬丧妒桑绊铆苟乍徐绝蔷穗糯踩镭侄驰猖甲嗅谰卞琅废堑艺煮耗灭您看惹夜槽儿蔚总暮畸井敝巡颓淮距锰豺汲粟盈秸捷萝苹峻秤履皂可适嘴何陆目录第一章 概述及工程概况4一、编制依据4二 编制指导思想4三、管理目标44、 环境保护目标：尽量维护和改善工程施工范围内生态环境。5四、工程概况5第二章 组织准备5第一节 施工组织管理机构5第二节 现场管理机构职责7一.总体规划原则9二.施工交通10三.施工供水10四.施工供电和照明10五.施工通讯10六.临时房屋建筑11施工总平面图11第四章 施工进度计划及材料机械劳动力计划12第一节 施工进度计划15、2（一）施工进度计划安排：12（二）施工进度的保证措施12第二节 主要施工机械和劳动力计划13（一） 主要机械设备计划13(二) 主要劳动力投入计划16第五章 各分项工程施工方案17第一节土方开挖及填筑17一、土石方工程17（三）M7.5浆砌石施工20（四）砼工程22一、 施工程序22二、施工程序说明22（五）砌体工程29一、材质要求29二、施工方法30三、浆砌石施工流程31四、浆砌石排水沟32第二节 渠道工程34一、渠道土方开挖34二、膨胀土的施工方法42三、渠道混凝土衬砌施工44四、浆砌石施工55五、 模板工程57六、 钢筋工程58七、 混凝土工程61八、 止水、伸缩缝和埋件66九、雨季施6、工措施67第六章 特殊部位、关键部位施工方法68一、基础开挖与回填施工68二、混凝土施工68第七章 施工进度计划及工期保证措施69一、进度保证措施69二、施工总进度目标722.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。73一、混凝土工程冬季施工措施7511、保护砂石料不受冰冻或结块，每夜用帆布复盖，白天起盖。7614、控制有冰冻天不浇混凝土。76第九章 质量目标及质量保证措施77一、质量目标771、本工程质量要求：合格，力争优良。77二、质量保证体系78三、质量保证措施781、开工前的质量保证措施782、施工过程中的质量保证措施793、工程完工后的质量保证措施80四、质量管理实施细则81五、工程7、质量控制措施831、工程质量控制83六、质量管理体系84质量管理体系组织机构85第十章 安全文明生产及保证措施86一、安全生产组织领导87二、施工安全措施877、经常开展安全生产检查，项目经理部定期自检、互检工作，发现事故隐患及88三、用电安全措施88四、机械安全措施89五、消防安全措施89六、文明施工891、组织管理措施892、施工场地管理措施903、认真处理与当地群众关系905、加强职工素质教育91安全文明生产体系组织机构91第十一章 环境保护与水土保持93第十二章 降低工程成本措施956 加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。96六、施工组织设计96第一章 概述及工程概况一、编制8、依据1、根据xx州xx县大型灌区2012年度续建配套和节水改造项目，工程量清单和施工设计图纸，按照现行技术规范、标准，执行。2、本单位施工类似工程项目的能力和技术、机械装备等实际情况。3、多年来参加类似工程项目的施工经验。4、 招标文件及其补遗书、设计图纸、技术条款；5、 现场踏勘资料；6、 本公司的管理方针及技术标准。二 编制指导思想1、满足业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工的要求，同时响应招标文件的全部要求；2、力争做到均衡连续施工、流水作业，充分利用工作面；3、充分利用施工机械和设备，提高机械施工效率；4、采用先进的施工工艺、科学制订施工方案；5、合理安排各道施工工序,实现交叉施工9、流水作业。三、管理目标如我公司中标，我们承诺将无条件遵从业主单位条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：1、 质量目标：严格执行“三检”制度，坚决贯彻国家质量标准，坚持“百年大计，质量第一”方针，合格，力争优良。2、 安全目标：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针，加强安全管理，确保安全施工无事故，创文明施工标准化工地。3、 工期：精心组织，确保全部工程于总监理工程师发布的开工令起150日历天内全部竣工，满足业主的工期要求。4、 环境保护目标：尽量维护和改善工程施工范围内生态环境。四、工程概况 xx灌区位于xx。xx灌区自西向东分别由xx组成。呈三角形分布于流沙河干支流上游。灌区为高10、原河谷与盆地相间的地貌，盆地四周群山环抱。xx灌区地势西、南，东部低，即勐遮、勐混坝均向xx坝倾斜。灌区高程在11651230m之间。xx灌区续建配套与节水改造工程，是以农田灌溉为主，兼顾排涝等综合利用的水利工程。xx三公里水闸西干渠1#支渠总长7.0km、控制灌溉面积0.85万亩、渠道设计流量为1.06m3/s。第二章 组织准备第一节 施工组织管理机构为了按合同工期，保质保量完成工程施工任务，组建强有力的生产调度、技术组织、质量控制、经营管理机构，以保证工程施工的顺利进行。特成xx州xx县大型灌区2012年度续建配套和节水改造项目项目经理部，全面负责工程实施的各项工作。1、项目部建立由项目经11、理、技术负责人组成，实行项目经理负责制、工程项目管理制，明确项目经理部为本工程项目的经营管理、组织指挥、内外协调的最高领导机构，项目经理是最高组织者，经双向选择组建项目部下设的有关部门和工作岗位。2、根据本工程的施工特点，项目经理部设立职能部门（四部一室）：工程计划部、质安部、机械物资部、财务部、后勤办公室。质安部下设常规试验室。现场组织机构框图项目经理项目总工项目副经理办公室工程部质安部机物部财务部机电安装队渠系建筑施工队砼施工队石方施工队土方施工队第二节 现场管理机构职责项目经理部负责本工程的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制，负责施工现场管理、人力资源管理、材料采购管理、机械设备管理12、技术管理、资金管理、合同管理、信息管理，负责内部关系和外部关系协调工作。协助单位做好工程完工后的工程回访和保修工作。项目经理项目经理是工程项目的总负责人，是质量和安全的第一责任人。对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任，同时对业主和本单位上级负责。总工程师总工程师是技术总管，对项目经理负责。主要分管施工技术、工程质量、计量支付、测量和试验等工作。项目副经理项目副经理是施工现场总管，对项目经理负责。主要分管施工生产、施工安全、施工计划的下达和实施、物资采购供应、机械设备保障等工作。在项目经理外出不在位时，由项目副经理代理项目经理职务。工程技术部为日常施工技术组织指挥、调度中心；开展月、周计划13、调度会和日碰头会，负责工程施工方案即施工技术的编制和实施；负责工程日常的技术问题的处理；进行工程的设计交底、施工技术交底；负责指导和协调工程的放样测量及交桩验收、验量；负责机械设备的调度，劳动力的配置和各施工队之间的进度组织协调；负责工程技术管理资料文件往来收发和存档管理。质量安全部为工程施工质量管理部门。严格执行三检制；负责指导各环节的工序质量控制与验收工作；负责进货检验、过程控制和竣工检验；负责质量事故的调查分析与处理；负责工序、单元、分项分部工程质量的初检、复检、终检工作；负责指导试验室的试验及质量抽检工作；负责工程施工安全教育和管理工作；负责工程验收质量资料的收集、整理、存档。机械物资14、部负责工程大型机械设备配套调动和管理，主要材料的采购和管理。严格执行“三进、三出”出入库手续；各类施工材料成品、半成品的采购进厂、运输管理；日常的小型机具、低值易耗品及机械设备的维护、维修与管理；大型机械设备的调入与调出以及设备租赁；施工现场机械设备的安全管理。财务部为工程财务、工程价款结算支付和现金使用工作。按照施工组织设计和财务法律法规制定财务工作计划；开展财务工作和审计工作并具体做好工程财务帐、工程材料帐、工程成本帐、工程现金帐和工地食堂帐。办理银行帐户和税金缴纳的工作。后勤办公室为工程的后勤保障和行政事务管理部门，后勤办公室主要负责职工膳食供应、保健、卫生医疗及各类办公用品、劳动保护用15、品的购置、发放；计量器具的管理；劳动工资的管理；施工现场的治安、防火和防盗等后勤的生活管理；并负责对外宣传、接待工作；行政文件往来收发打印分发以及其它事务性工作和公务性工作。第三章 施工总平面布置一.总体规划原则施工总平面规划与布置要以既利于生产又符合文明建设为前提，充分利用现场的自然条件，综合考虑施工规模、施工方案和工程现状等因素。按照设计文件要求和施工组织设计规范，因地制宜，切合实际，科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等设施。二.施工交通1.场内施工道路：修筑自施工现场至场外交通道路的临时施工用路。2.场外施工道路：经实地勘察，交通较为便利。三.施工供水本工程用水包括16、生产用水和生活用水，打井抽取地下水饮用，附近居民区取水。四.施工供电和照明1.网电系统安装变压器用电缆接到施工现场。2.自备电源现场供电，拟以网电为主，自备电源为辅。现场配备40KW发电机一台备用。3.施工照明现场施工照明：包括砂浆拌合站、石料场以及主要交通要道和路口等。办公区和生活区都应该设置照明设施，各区的最低照明标准应符合有关规定。五.施工通讯施工时，项目部人员配备全球通手机，保持与业主和设计部门的联系；保证管理指令及时传达；确保对内、外联络畅通。六.临时房屋建筑1.临时设施区布置临时设施布置在甲方指定的区域，生活办公区与生产区相对分开。2.临时建筑现场临时建筑包括管理用房、生活用房和生17、产用房。附表五 ：施工总平面图别附第四章 施工进度计划及材料机械劳动力计划第一节 施工进度计划 （一）施工进度计划安排：详见施工进度计划图(附后)。（二）施工进度的保证措施本工程影响工期的关键施工项目是干渠土方开挖、回填、浆砌石和金属结构安装工程，因此合理安排这几项工程的施工进度，并保证按期完工，是确保工程按期完工的关键。工期比较紧，故采取以下措施确保进度计划的实施：1、组织保证：本工程施工项目复杂，作业面多，几个作业面需要同时开工，因此需要合理配置施工机械和施工作业人员。项目部建立由项目经理任组长，项目总工任副组长，工程部部长、质检部部长、机物部部长、施工员任组员的施工进度领导小组，加强对工18、程施工的组织领导，建立工期目标负责制，落实每个施工作业队工期目标，并且分解到每一个具体施工人员，实行日、旬、月进度考核，以确保施工进度顺利进行。 2、技术保证：依据施工图纸并结合施工现场情况，按获总监理工程师批准的施工进度计划，控制施工工期。在进度控制上采取将总进度计划按月、旬、日进行分解，对施工进度实行日考核，在计划横道图上定期检查施工进度，对工期拖后的工序或单元工程，要分析拖后原因，研究解决方案，制订赶工措施，确保整体工程按期完成。3、机械设备保证：根据施工进度计划的要求配置充足的施工机械，并保证施工机械的完好率和出勤率，关键施工设备如挖掘机、装载机、振动碾、搅拌站配套设备等按照计划需要数19、量配备备用施工机械。保证这些设备的数量、设备完好率是工期的有力保障，因此，施工过程中，做好机械设备的检修、维护工作，确保机械设备在良好状态下运行。为保证施工期间的燃料供应，设专人负责采购燃料，施工现场配备加油罐车一辆，以保证施工期间的燃料供应。 4、材料保证：本工程所需材料主要为钢筋、水泥以及金属结构机电设备等，选择产品质量合格的供应商或生产厂家，供应商或供应厂家具有保证按时供货的能力，并与供应单位签订供货合同，约定供货质量和供货时间，保证材料设备及时供应，不因为材料短缺而影响施工。5、人员保证：施工人员的数量、技术素质是控制工程进度及工程质量的重要因素。因此，在人员保证上：一是保证项目管理人20、员尤其是施工员、质检员等技术人员的稳定，在发生赶工，人员不足时可随时增加管理人员，保证施工第一线管理人员数量和质量。二是保证机械施工队的驾驶员及操作员的数量和质量，要在施工期间内保证平均每台机械驾驶员或操作员达到1.5人，对于技术水平不高直接影响机械效率的人员要立即调换。第二节 主要施工机械和劳动力计划（一） 主要机械设备计划附表一:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1混泥土拌合设机MAB0014中国200175KW良好搅拌/2混泥土拌合设备LABA3中国2003350KW良好搅拌/3挖掘机PC200-65日本2004M21、ARKVI良好挖土/4推土机T1203中国2003Q160A良好推土/5装载机ZL40B5中国2001ZL40B良好装载/6多级离心泵KSWA200m3昆明200735KW良好灌浆/7电焊机500KVA6上海2006375KW良好焊接/8冲击钻机CZ-300A10台河北200475KW良好钻孔/9砼输送泵HBT8001山东2006/良好运输/10配料机PL1600A型1套山东2006350KW良好配料/11污水泵50m6昆明200575KW良好抽水/12潜水泵50m2昆明200575KW良好抽水/13平板振捣器Zf150-501广东2005/良好捣碎/14振捣棒ZN-701广东2005/良好振22、动/15低压配电柜PZL5山西2003350KW良好供电/16浇筑导管250180m曲靖2005/良好浇筑/17粘土制浆机2m31台重庆2005/良好治浆/18钻架8m4套重庆2004/良好打钻19砼搅拌机0.5m32台昆明2005/良好搅拌/20生活车长城1辆北京2004/良好运输/21生活车CFA2030A1辆曲靖2005/良好运输/附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ-21中国上海2003580放线定位2水平仪DZ-21中国上海2003580放线定位3测斜仪KXP-11日 本 2006830测孔斜4现代办公23、设备1套深圳20064005试验仪器泥浆试验1套上海2003520试验6砼试模弹模、抗渗、抗压各3套上海2003520试验7照相机索尼T201日本200750信息采集8试验仪器土工1套上海2003520试验9试验仪器砼中间产品1套上海2003520试验 (二) 主要劳动力投入计划投入本工程的管理人员、技术人员、技工都从本单位员工中选派，挑选责任心强、技术过硬的员工。民工选用与我单位长期合作的、具有移动施工经验的民工，民工不足部分在当地雇佣农民工。附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况支渠工程渠系建筑物工程临时工程普工505040钢筋工202020混凝土工202020电工24、555机械工151515模板工202020防水工/55安装工/88第五章 各分项工程施工方案第一节土方开挖及填筑一、土石方工程（一）土方开挖1、施工程序断面复测、测量放样 表土清理、基础开挖 隐蔽工程验收2施工方法 （1）施工测量 控制测量 根据业主提供的三角点和水准点，在复核无误的情况下作为已知点使用，利用已知点在施工区布置施工控制网，保证控制网至少有2个以上（包括2个）的已知点，组成复合三角网进行施测，位于尾水渠附近的各等级控制点，埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩。平面控制点选在通视良好、地基稳定且保存时间较长的地方，视线离障碍物不小于2米。 通过踏勘选点后，进行精度计算、拟定布网、决定25、施测方案并报监理，经监理人批准后严格按规范施测，完成后，对原始记录手簿进行检查，进行各项改正后，用平差软件严密平差计算、精度评定，经监理人确定合格后使用。施工测量放样前根据设计图纸和有关数据及使用控制点成果，对设计图纸的有关数据和几何尺寸认真校核，计算数据，绘制放样点位图，所有数据、草图均安排两个人独立校核后，才能由施测人员放样，施测人员在放样前应收集施工区平面与高程控制成果，根据不同的地形，地貌及精度要求，选用适合的仪器进行施工测量，所有放样工作都要在监理工程师监督下进行。 （2）土方清基 首先清理开挖区域内的全部树木、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。须予挖除树根的范围应延伸到离施26、工图所示最大开挖边线外侧5m的距离。 覆盖层开挖采用1反铲挖装、消坡，人工配合修整边坡。按照测量放样开口线沿边坡开口，然后自上而下分层开挖，分曾高度1到2米。同一层面开挖施工，按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行,使开挖面同步下降。开挖土料翻落至下部集喳平台或直接装车，较宽部位用推土机配合集料，挖掘机、装载机装车，5t自卸汽车运输至碴场。3、施工的安全措施边坡开挖严格按照设计要求，确保开挖边坡的安全。开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。加强对边坡的变形观测，发现有危及边坡稳定的过大变形及时报告27、建设、设计、监理单位，并及时采取相应的应急措施，防止边坡坍塌。4、开挖质量保证措施（1）开挖严格按设计参数施工。（2）施工期间做好各项原始记录。包括施工方法、使用机具、劳动组合；支护部位、型式和数量；原型观测资料；施工中发生的问题和处理措施；质量检查情况和质量检查人员的意见等。（3）配备足够的开挖设备，开辟相应的开挖工作面，满足开挖任务。（二）土方填筑土方填筑施工工艺流程图 施工方法1）铺土与卸料基面经验收合格后，即可开始填筑施工。5t自卸汽车过料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚约30cm。具体根据试验确定。施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。卸料时设专人清除填料中的杂质。2）碾28、压作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。碾压采用东方红链式履带推土机，碾压时，碾迹搭接宽度大于10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分层碾压密实。3）整修成型 填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至设计形体要求。 4）雨季和冬季施工雨季施工期间，惧天气预报的同时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间，禁示机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超阶级厚，待大面积填平后，再恢复正的回填。入冬前，作好土料场的排水和防冻。（三）M7.5浆砌石施工29、M7.5 浆砌石施工工法 1、施工顺序 按清基浆砌石混凝土堤顶勾缝养护顺序施工 2、准备工作 （1） 完善施工测量控制网。 （2） 检查削破清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合实际要求方可进行浆砌石施工。 （3） 进行砂浆实验并提出你用配合比报监理工程师审查。 （4） 采购选定的石粉、石料、水泥等施工材料，并进行必要的实验和检测。 3、施工方法 （1）检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求，报经现场监理工程师验收。 （2）砌筑砂浆采用0.25m3 移动式搅拌机拌料，砂浆强度等级为M7.5,严格按经监理工程师批准的配合比执行，每个工作面设一台搅拌机，就近布臵在作业区附近滩顶上，所需石粉水30、泥直接转运到位。 （3）砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面，石料有人工抬至作业面，人工铺砂浆、砌筑。 （4）修正、复查完成 4、施工用料选择要求 （1）块石料 1）砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。其抗水性、 抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定，用于砌体表面的石料必须有一个用于砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标应符合有关规范的要求和规定。 2）块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度约20cm30cm,宽度越为厚度的1.53.0 倍，如有锋棱锐角，应敲除，不得使用一遍后一边薄的块石。 （2）水泥： 1）选用32.5 普通硅酸盐水泥。 2）水泥进31、场时，应有产品合格证及出厂化验单，应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。 3）所有进场的水泥，都应经试验确认符合要求后方可使用。 4）不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别存放，严禁混合使用。 5）出厂日期超过按三个月或受潮的水泥、必须试验确定其符合要求后方可使用 。6）严禁使用已结块变质的水泥。 （3）石粉 1）选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的机选石粉，不应有活性骨料 。（4）砂浆用水： 1）必须新鲜、洁净、无污染，宜采用饮用水，如无饮用水可采用井水洁净化处理后作为施工用水。（四）砼工程一、 施工程序测量、放样场地平整渡槽施工验收。二、施工程序说明1、材料选用（1）32、模板先用2.5cm厚松板配3050或4050钢模板确保模板有足够刚度。模板制作:模板按图纸规定尺寸制作，质量按现行国家和部颁标准控制。控制误差除监理工程师另作特殊规定外，一般我们将控制在不超过下表规定的范围内：序号偏差项目允许偏差(mm)一、木模1.小型模板:长和宽32.大型模板:(长宽各大于3M),长和宽53.模板表面平整度(未经刨光):相邻两板面高差14.公司部不平整度(2M直尺检查),面板缝隙5.2二钢模5.模板长和宽26.模板公司部不平(用2M直尺检查)27.连接配件的孔眼位置1清理与涂刷：模板在使用之后和浇筑之前将清洗干净，为加速拆模而涂在模板上的涂料，将采用矿物油涂刷作业必须不得因33、污染而影响砼和钢筋的质量。安装：横板安装,按砼结构物的施工详图测量放样,重要结构多设控制点加以检查校正,模板安装过程中，必须固定牢靠。模板之间或接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。拆除a 拆除模板的期限,要根据不同结构部位，施工时间，遵照有关规范规定执行。b 拆除作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。（2）钢筋1）材料及制作钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。钢筋架设完毕后须经检查，交符合设计要求和有关规定后，方能浇筑砼。钢筋接头遵照水工混凝土施工规范（SDJ207-82）规定执行34、。钢筋接头采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接钢筋接头前，应将施焊范围内的浮锈、泥污、油渍等清除干净。对直径为10mm以上的热扎钢筋，接头采用搭线、绑条电弧焊时，按下列要求执行：a接焊、绑条焊的接头应做成双面焊缝。对I级钢筋焊接长度不宜小于钢筋直径的4倍；对II、III级钢筋和5号钢筋时，应不小于钢筋直径的5倍。b条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为I级钢筋时，不应小于主筋截面积的1.2倍，当主筋为II、III级钢筋和5号钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍，并且绑条宜采用与主筋同号、同直径的钢筋制成。c接焊的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一轴线上（3）伸缩缝及其埋件1）伸缩缝止水材35、料伸缩缝止水材料的技术标准，均应符合施工图规定, 如有更改必须专门征求监理工程师同意后方可实施。金属止水铜片,其拉伸强度和伸长率应符合规定要求。表面应光滑平整，并有光泽，共浮皮、锈污、油漆、油漆均应清除干净，如有砂眼、钉钆，应予焊补。沥青应满足材质要求，拟采用胜利60号或茂名60号。填充料及配比，我们将通过试验确定，并符合设计要求。2）安装止水铜片的衔接施工详图的规定动作，采取折迭咬接或搭接,搭接长度不小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。金属止水片就位后,其中心线与设计线的最大偏移量,不得超过5mm.砼浇筑时，应防止止水片产生变形，应位或止水片遭到破坏。2、现浇砼就地现浇砼的施工实施，将遵照水36、利电力部颁布的SDJ207-82规定及GB50204-92规范规定执行。日平均气温稳定在5以下时，砼施工我们将遵照水利部颁布SDJ207-82规范有关规定,按低温季度砼施工实施.砼的组成材料 水泥a施工过程中的水泥必须符合现行的国家标准及有关部颁标准规定的水泥。b为保证水泥的质量，各批、各类水泥运到工地后，均向水泥供应方索取水泥试验报告，并在试验室进行试验。不同品种、不同标号的水泥，应分别储存标明出厂日期和到货日期，严防水泥受潮结块等事故。c水泥应尽量减少储存时间，做到先到先用；袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，则重新试验后才能使用。如水泥因储存不当发生潮湿结块等现象后则不能使用37、，若需使用予压碎磨细过筛，经试验签定合格后才能使用，其标号则以试验标号为准，而且只能用于次要部位。骨料骨料的料源，以人工骨料为主，骨料质量必须符合要求，并经监理工程师批准，对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料，禁止使用。骨料生产应包括所有可利用石料、砾石开采、轧制、筛分、清洗、掺和等工艺流程，以便生产符合质量要求的骨料。砂a 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2.4-3.0范围内.b 砂料中杂质含量不应超过下表:项目指标备注粒径小于0.08MM的粘土3淤泥和细屑含量(%)其中0.05MM含量(%)1硫酸盐及硫化物含量(按重量折算成S02的%)1云母含量2有机质含量浅于标准色c38、 砂料冲洗后,应停放一段时间，一般不少于48小时，进入拌合系统的砂含水率应小于6%。粗骨料a 粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好、其力学性能符合有关规划规定，其极限抗压强度与所采用的砼标号之比不应小于1.5。b 粗骨料的级配拟按下列粒径级配:Dmax=40mm分为二级 5-20和20-40mmDmax=80mm分为二级 5-20，20-40，40-80mmc 粗骨料中杂质的允许含量应不超过下表:杂质名称指标备注含泥量(%)D20D40粒径级1D80粒径级0.5各粒径级配不能含有粘土团硫酸盐及硫化物含量按重量折算成S03(%)0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色,应进行砼强度对比试验d 粗骨料的39、最大粒径尺寸,不能超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最大净间距的2/2。e 粗骨料冲洗后。堆存24小时使水分均匀稳定时才使用,并测验其含水量。以便调整拌合时的含水量。f 骨料堆放应注意不使大小分离，不同规格的骨料堆放之间需留适当距离，以防混杂。g 每堆石料、砂料在使用时，下部保留20cm左右，以免掺进地面的粘土或杂质。砼的拌合不同结构部位的砼，根据设计要求，分别满足抗压、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨，抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，经试验确定各标号砼的配合比，配料的误差定为：水泥和掺合料不大于1%；水、外加剂溶液不大于1%；骨料不大于2%。砼的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、砼运40、输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度；当使用振捣器时，砼在浇筑地点坍落度一般参照以下规定：对于水工素砼或少筋砼，标准圆锥坍落度3-5cm；对于配筋率不超过1%的钢筋砼，标准圆锥坍落度为5-7cm，对于配筋率超过1%的钢筋砼，标准圆锥坍落度为7-9cm。 我们将做好各种标号砼的配合比设计和试验，经施工总监理工 工程师签字后递交监理工程师批准，在施工过程中不论何种原因，引起配合比设计改变时，仍重新呈报给监理工程师审批。施工前，我们将结合工程的砼配合比情况，检验拦和设备的性能，如发现不相适应时，则应适当调整配合比，以致更换设备。在整个砼生产过程中，拌各设备也将经常进行检验。包括砼拌和41、物的均匀性、适应的拌和时间、衡器的准确性、机器叶片的磨损程度等。拌和机必须按其铭牌规定转速运行，生产的砼必须拌和均匀，拌和程度和时间应通过难度确定，砼不应拌合过度，以及为维护所需坍落度而添加用水量。砼运输砼在运输途中应尽量避免漏浆、分离、严重泌水及过降低坍落度现象，砼自由下落高度不得大于2M，否则要采取缓降设施。尽可能缩短砼运送时间，并减少转运次数，砼从拌和机出料至入仓止，一般运送时间：气温（）砼运输时间（min）20-303010-20455-1060砼运输采用人力双胶轮车运输方式，遵循水工砼施工规范有关规定，因故障停歇时间过久，砼已初凝则为废料处理，在任何情况下严禁砼在运输中加水入仓。混凝42、土浇筑及其准备混凝土浇筑前,基础应满足下列要求:a 地基必须检验合格。b 平整开挖面。c 清除附着基础面低洼处的脏物和碎屑。d 如遇有地下水或其他异常情况须做专门处理。在浇筑砼前,我们将通知监理工程师检查有关浇筑前准备工作:a 基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要求.b 模板各部位的尺寸、安装位置是否符合要求。c 钢筋布置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢情况，是否符合施工详图及有关规范规定。d 预埋件（止水片等）及以预留孔洞是否符合要求。我们将对上述情况做好记录，征得监理工程师同意后，方开始浇筑。基础面的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层30cm的M10水泥砂浆垫层。铺设工艺须保43、证砼与基础面良好结合，如仓面不铺设水泥砂浆垫层，则我们将递交专门论证，呈请监理工程师同意。砼浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。每层厚度又根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温、振捣器的性能等因素确定。仓面砼应随平，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭时，就均匀地分布于砂浆多处，不得以水泥砂浆覆盖，以免造成内部峰窝。不合格的砼严禁入仓，拌和好的砼不能重新拌合，砼浇筑时严禁在仓内加水。凡已变硬而不能保证正常浇筑的必须废弃。砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，应按工作缝处理。砼工作缝的处理应遵守下列规定：a 已浇筑好的砼强度尚未达到2.5mpa前，不进行上一层砼浇筑的准备工44、作。b 砼表面应用压力水、风砂枪、刷毛机等加工毛面，并清洗干净、清除积水后，表面先浇一层2-3cm厚的水泥砂浆，方可浇新的砼。砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.03-0.05，铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应。砼浇筑期间,如表面泌水过多，应及时排出,我们将研究减少泌水措施，禁止在模板上开孔排水，以免水泥砂浆漏失。砼浇筑时应用震动器捣实时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡并开始泛浆时为准。应避免振捣过度，振捣器有效半径的1/2，并不得触及预埋件.凡无法使用振动器的部位采用人工捣固。结构物顶面砼浇筑完毕后，应加平整，校测高程是否与施工图相符。砼养护砼浇筑完毕后，一旦其已充分硬化到不为洒水所损坏时，就45、应采取洒水等措施，使砼表面经常保持湿润状态。一般在浇筑完毕后10-12小时内开始养护、遮盖及洒水。砼养护时间应按水工砼施工规范规定执行。所有砼工程在验收之前，除养护之外，我们都加以维修和保护，尤其对浇筑块的棱角和突出部分更要加强保护。（五）砌体工程一、材质要求（1）块石本工程砌体材料外购，要求浆砌块石石料必须质地坚硬，无风化，没有裂缝的岩石，旧料利用时要求表面干净，无染物，同时要求表层的石料必须具有一个可以作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。（2）砂砂和碎石的质量应符合SD120-84的规定，砂浆采用的材料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径46、不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。（3）水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别推存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。应按本技术规范规定的用水质量标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能作用。（4）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验研究的配料单47、进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为2%；砂为3%；水为1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。公司部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。二、施工方法1、浆砌块石（1）在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。（2）砌体坐浆饱满，块石间要上下48、错缝，内外搭砌，无空洞和缝隙，采用坐浆法，严禁侧立块石，中间填心的砌筑方法。（3）铺砌第一皮毛石时，要大面朝下，转角交叉处应采用较大块石砌筑。（4）砌浆流动性一般控制在30-50mm，灰缝为20-35mm，浆砌砂浆要饱满，石块间较大的空隙应填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得用先摆石块，后填砂浆或干填石的施工方法。（5）挡墙的色缝均匀、美观、块石形态突出、表面平整、干净、缝深、宽度规整、砌体表面溅染的砂浆应清除干净，保证其外观及质量。（6）砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于15mm。2、浆砌条石（1）料石各面加工的允许偏差应按有关规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示49、加工。（2）条石砌体的灰缝厚度不大于5mm。（3）砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。（4）条石砌筑施工应采用同皮内丁顺相同的砌筑形式。三、浆砌石施工流程本工程浆砌石砌面，主要为浆砌石防洪防墙、浆砌石台阶及浆砌石渠道，采用M7.5浆砌石砌筑。1、材料1）、砌筑石料浆砌石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均50、匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。2、浆砌石砌筑浆砌石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为35cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。四、浆砌石排水沟1、施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，51、线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 2、施工方法（1）、护坡道碾压在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。 3、材料要求（1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。4、沟52、体条石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三53、角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。5、沉降缝的设置根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。6、勾缝及养生勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生714d。养护期间避免外力碰撞、54、振动或承重。7、检测（1）、原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。（2）、砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。（3）、边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。第二节 渠道工程一、渠道土方开挖临时便道及施工降水单元渠槽土方开挖临时便道布置见图表6-1。开挖前应在离渠槽上口边缘23m处，应做截水沟，防止地表水流入基坑，造成渠槽边坡坍塌事故，并55、做渠槽的排水工作。由于地下水位较高，渠槽土方开挖至地下水位标高时，采用管井降水法降水，用潜水泵将管井内的水抽排至开挖区外。使地下水位降至渠槽底以下0.51.0m，再进行渠槽土方开挖。降排水的方法见第5章施工导流及降排地下水。图表 单元渠槽土方开挖临时便道布置开挖作业渠槽土方开挖分段分层进行作业，沿渠道中心轴线上划分若干个作业单元，每个单元按150m长为一工作面，由于本标段渠槽开挖较深，最大开挖深度为15m，分五层进行开挖，土方开挖主要采用PC400挖掘机及ZL50装载机，土方回填主要利用渠道开挖土方，自卸汽车运至筑堤回填区或弃查场。土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开56、挖方法，施工中随时做成一定坡势，以利排水。开挖采用PC400反铲挖掘机装土，自卸汽车运士，大型推土机配合挖掘机进行弃土堆放，渠槽土方开挖采用倒退法进行施工，挖掘机及自卸汽车联合进行开挖作业，土方开挖顺序从上至下分层分段依次进行，每段从自两端向中间进行开挖，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以便排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。基坑土方开挖方法见图表。图表 基坑开挖方法示意图开挖注意事项开挖中经常校核测量开挖平面位置、控制桩号、水准点和边坡坡度。每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。边开挖边按设计图纸形成马道和施工道路57、，以方便后续工程施工。由于开挖区上宽下窄，前期可投入较多设备，后期投入设备数量受场地限制，因此前期开挖保持较高的施工强度。施工前在开挖周边挖排水沟，开挖过程中需排水时，采用排水明沟与集水井相结合的明抽排水方式，分层分段把水排到围堰外。施工中按设计开挖图控制开挖边坡，要求不出现欠挖、超挖，渠道底部预留的30cm保护层待下一道工序开始时，再人工修整到设计标高。在土方运输中，若出现施工道路不能满足运输要求时，采用掺和砖渣和煤渣进行处理。应急措施：受周围承压水影响，当开挖边坡局部出现渗流，及时采取级配反滤料进行处理，并将渗流水通过碎石盲沟引到排水井内或槽底脚排水沟内以保证边坡的稳定。受承压水的影响，当58、开挖至槽底或边坡底脚局部出现管涌、翻砂等情况，立即采扩取扩挖进行回填砂石反滤料、压载并将渗流水引导至井或排水沟。在开挖过程中注意井的保护和出水量的观察，特别是粉质土、流砂层地质条件差的施工断面，当出现个别井淤积量大或开挖时被破坏，要及时洗井或重新打井。渠槽底清理和缺陷处理在渠槽底开挖完毕后，采用人工清理掉预留的20cm保护层并进行检查若检查中渠槽底出现意料不到的缺陷，及时通知工程师，确认处理办注并认真执行。当建渠槽底遇到淤泥及软弱土层不太厚时，将淤泥及软弱土层全部挖除，换填碎石土，碎石与土的比例为6:4，碎石土填筑时分层施工。当人力夯击时，每层铺设厚度不大于150200mm，机夯时，每层铺设厚59、度为20025Omm，碎石土要求碎石粒径最大不得大于30mm，土采用粘土或粉质粘土。在处理时做好防止边坡坍塌措施。若淤泥及软弱土层厚度超过1m时，会同工程师、设计、业主共同制定处理方案，并在工程师指导下实施勘察和处理。承载力测试以静力触探法测试为主，并结合地层岩性辅以标准贯入测试。标准贯入试验可在开挖基槽以外尽量靠近建筑物处进行，深度从建基面开始至建基面以下6m止，每1m做一段次；静力触探法在建基面上测试时，应保留至少1m保护层。不同地质单元、不同土性地层的试验组数不少于3组；不同地层的结合部位应补做试验至少1组。工程师认为有必要增加组数时，严格按照工程师指示执行。地质编录与测绘地质编录随开挖60、起直至建基面形成，内容包括名称、时代、颜色、颗粒组成、性质、分层厚度、结构、干湿情况、天然密实情况等，对淤泥、粉细砂的性质、分布情况等现象做详细编录。地基处理的地质编录应包括建基面形态、积水疏干、不良地基的专门置换处理以及其他处理方式后的周围土质性质变化情况。地质测绘应按照验收单位工程的要求，进行工程地质纵横剖面图测绘，比例1/5001/100。质量检查在土方开挖前，对开挖线进行自检，合格后报请工程师复检并经批准后进行土方开挖。土方开挖过程中，设专人进行开挖高程、断面尺寸、边坡稳定等项目的检查。在每开挖完一段后，均要对开挖面进行测绘，复查开挖面是否满足要求；对开挖到基底部位，认真检查，发现软弱61、基层或有缺陷的部位及时报请工程师进行协商，按照工程师的要求处理。在开挖过程中,配合工程师做好土样的试验工作。弃土处理开挖回填后剩余的土方，应运至指定堆土场堆放。堆土范围及高度应严格监理通知实施，堆土场地应做好排水沟，并保证土堆边坡的稳定。对邻近建（构）筑物、道路、管线的安全保护土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，根据具体情况采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。对文物、古墓等的保护施工中如发现有文物或古墓等，必须妥善保护，并应立即报请监理人和当地有关部门，经处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以62、保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。石方开挖本标段的石开挖26355m3，石方开挖爆破采用毫秒微差梯段控制爆破，手风钻钻孔，梯段高度13m。基坑开挖前首先进行先锋槽开挖，形成先锋槽后进行毫秒微差梯段控制爆破。水平建基面和坡度缓于1:0.5的边坡须预留1.5m的保护层,保护层开挖应在该单元基础开挖工作结束后进行，保护层开挖采用手风钻造浅密孔、小药量非电导爆管雷管接力式微差控制爆破。设计坡度陡于1:0.5的边坡和垂直台阶均进行预裂爆破，以保护保留区岩体不遭破坏。为了提高爆破效率、降低成本，梯段爆破孔采用宽孔距，小排63、距布孔方式，梯段高度与相应分层高度一致；采用完全耦合装药结构和孔间微差，使爆破出来的石渣粒径均匀，解炮量少。钻孔施工过程中，由专人对钻孔的质量及孔网参数按照作业指导书的要求进行检查，如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求，立即要求返工，直至达到钻孔设计要求。钻孔作业钻孔孔位、角度和孔深必须符合爆破设计的规定，钻孔偏差一般不得大于1度，开孔误差不应大于15cm；已完成的钻孔，孔内岩粉应予清除，孔口加以保护；对于因堵塞无法装药的钻孔，应预重新扫孔，并经检查合格后才可装药。高边坡开挖设置有马道时，所有钻孔均不得超过马道面高程。布孔时，在开挖线转角处或预裂面两端至少应布置一个导向孔，避免爆破裂缝进入64、两侧保留岩体内。爆破作业本工程的石方开挖均采取控制爆破，为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，应采用预裂爆破。采用预裂爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度应不大于15cm，孔壁表层不应产生明显的爆破裂隙，残留炮孔痕迹保存率应控制在规范要求之内。与预裂爆破孔相邻的主爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而造成施工困难。在爆破作业过程中，为了确保高边坡的整体稳定和施工安全，爆破装药量应严格遵循以下要求：预裂爆破最大段起爆药量一般不宜大于50kg。梯段爆破采取分层开挖，梯段高度不得大于3m，爆破网络采取排间微差挤压爆破技术65、。同时最大段起爆药量应满足现场实验确认的安全爆破质点振动速度的要求，在现场爆破未取得正式结论前，必须按质点安全振动速度表的控制标准执行。在爆破作业过程中，爆破材料的储存、运输、加工、管理及爆破作业的实施与事故处理均应符合爆破安全规程及其他有关的安全操作规程的规定。从事爆破作业的技术人员中必须持有公安部颁发的爆破工程技术人员安全作业证，炮工必须持有县级以上公安局颁发的爆破员作业证。装药作业装药前应对作业、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。从装药运入现场开始，必须划定装运警戒区，警戒区内应禁止烟火，搬运爆破器材时应轻拿轻放，不得冲撞起爆药包。在夜间装药施工时，应有足66、够的照明设施，严禁在能见度差的情况下进行装药作业。炮孔装药时采用木质或竹质炮棍辅助施工，装药前应用炮棍检查炮孔深度，查看炮孔是否堵塞。当装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用炮棍处理，装入起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。在装药过程中，严禁拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管等脚线。填塞作业除另有特殊要求外，所有炮孔爆破装药后都应进行填塞，不得进行无填塞爆破。不得使用石块和易燃材料填塞炮孔，不应捣鼓直接接触药包的填塞材料或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。填塞长度应严格按照设计要求执行。发现有填塞物卡孔应及时进行处理。爆后检查每次爆破后，应等待15min的安全时间后，对爆破进行检查，67、确认是否有盲炮，查看爆堆是否稳定，有无危坡、危石，地下爆破时还应检查是否冒顶和危岩，支撑是否破坏，炮烟是否排除。检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报处理，处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的安全措施，无关人员不得接近。发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。二、防冻胀和膨胀岩土的工程施工一、防冻胀土的施工方法1.防冻胀工程施工工艺流程粗沙铺设聚苯乙烯板铺设砂浆铺设下一循环基础处理2.防冻胀工程施工方法（1）基础处理：粗沙铺设前，人工基础削平整，经监理工程师验收合格后才能铺设粗沙。（2）粗沙铺设：自上而下人工铺设。（3）聚苯乙烯板铺设：自上而下人工铺设。（4）砂浆铺设：自下而上人工铺设3.防68、冻胀材料质量要求（1）聚苯乙烯保温板外观表面色泽应均匀、平整，无明显收缩变形和膨胀变形， 无明显油渍和杂质。（2）聚苯乙烯保温板应采用全新原料，不得添加再生料。（3）保温板表面应有加糙工序，采用压花、打毛或其它措施，对表面进行加糙处理。（4）密度40kg/m3，吸水率不大于2.0%，压缩强度（压缩10%）300kPa，压缩强 度（压缩5%）150kPa，尺寸稳定性（-40oC+70oC）0.5%，导热系数0.039W/（mk）。二、膨胀土的施工方法1.在渠道开挖过程中，必须采取有效防护措施减少大气环境的影响，分层、分段开挖，一次工作面开展不宜过大，分段长度为150200mm。2.膨胀土渠坡开挖69、与坡面防护分级跟进作业，本级边坡开挖完成后，及时进行边坡防护处理，单级边坡防护自下而上进行。在上一级边坡处理完成之前，严禁下一级边坡开挖。各级马道纵向排水沟应采用分段快速作业方式在砌石联拱等施工前完成。3.土方开挖按照从上到下分层分段依次进行，开挖层依次不宜超过3.0m，严禁采用掏根法挖土或将坡面完成反坡。对同一个断面、同一开挖层，由中间向渠道两侧开挖。同一区段内开挖应同时平行下降，不能平行下挖时，则两者高差不宜大于一个台阶。4.膨胀土渠道土方开挖应按设计开挖轮廓线预留保护层，保护层厚度应根据不同渠段的地质条件确定，对本标段的弱膨胀土预留保护层厚度不小于30cm，中、强膨胀土预留保护层厚度不小70、于50cm。5.在开挖施工过程中，在基坑内采取逐层设临时截流沟、逐层排水的方式，合理地分区、分片开挖，及时排走施工区的积水，尽量减少地表水和地下水对开挖施工的影响，碰到地下水时应保证地下水位降至最低开挖面0.5m以下。6.当开挖作业面接近保护层时，施工单位应根据开挖揭露的地层情况，监视膨胀岩土分布、膨胀特性的变化情况，发现与设计勘探成功出入较大时，应及时通知监理人，应研究处置措施。7.当开挖作业面接近保护层时，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，按施工图要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。8.施工过程中，遇建基面不慎雨淋、泡水、失水干裂等情况，应将影响范围内的土体挖除；建基面71、不得欠挖，超挖部位不得以补坡、拍坡的形式处理。9.渠坡开挖马道纵向排水沟施工应分段或跳槽施工，随挖随填，严禁一次开挖到位后久置，沟槽开挖完成到砌筑并回填密实的时间间隔不应超过4h。分段长度一般控制在1020m范围内。纵向排水沟砌筑进度不得滞后开挖5m。9.开挖料运至指定地点堆放。弃土场弃料按照表层土、弱膨胀土和中强膨胀土分区域堆放。 三、渠道混凝土衬砌施工3.1混凝土衬砌施工部署渠道衬砌混凝土采用机械化施工，分段进行衬砌施工。渠道衬砌的混凝土量为51735.1m3，渠长7744m，先施工左岸渠边坡，后施工右岸渠边坡，最后渠底板施工。根据渠坡混凝土结构和分块特点（横缝为通缝，纵缝为切缝），按横缝72、分条带采用Gomaco SL450型成套衬砌机2台，沿渠道轴线方向跳仓衬砌。施工工艺流程衬砌机安装模板及泡沫板定位安装混凝土运输混凝土摊铺机铺料砼试块制作养护衬砌机衬砌混凝土混凝土试块试验台车抹面压光砼养护及变形缝处理渠道衬砌混凝土施工工艺流程图3.2 渠道混凝土衬砌施工Gomaco SL450型成套衬砌机为有轨自行式滚筒成型衬砌设备，动力传动方式为柴油发动机带动液压传动，衬砌渠坡的坡比靠轨道高程及两轨之间的平距来调节，包括渠道修坡机、混凝土摊铺机、衬砌机、抹面压光台车、人工养护台车，结构型式见下图。承包人在突尼斯麦热尔德崩角水渠施工成功使用该项技术和设备, 附Gomaco SL450型成套衬73、砌机施工作业图 (1)混凝土摊铺机混凝土摊铺机为桁架结构，由工作主机推动沿轨行走，混凝土摊铺机的所有动作是由液压马达驱动，摊铺机桁架可以由一端加长或减短，适用于大面积摊铺作业。混凝土摊铺机性能主要技术指标：主机结构：桁架结构功率/转速：45kw/2200rpm摊铺速度：8m2/min最大摊铺厚度：600mm最大摊铺宽度： 35 m(2) 渠道衬砌机渠道衬砌机为桁架结构，沿轨道行走，整机分为整平机构、振捣机构、光整作业机构几大模块组成，便于拆卸、安装；桁架可以由一端加长或减短，适用于大面积衬砌作业。整平机构采用螺旋叶轮整平装置，螺旋叶片安装在工作装置的最前端，并且随同滚筒一起安装在形似滑车的工作74、装置上，由于滑车的运动轨道直接安装在桁架型机架的内侧，可随同机架一起通过特定的调拱装置，调整其在垂直面内的形状，使其成型面与设计吻合，又通过螺旋叶片的高速旋转，对超过其运行轨迹以上的混凝土料向前推削，同时也实现了填平补齐功能。振捣机构是由一对可做高速旋转的滚筒，滚筒的上方安装一个振动器，振动器的频率为0-3000Hz可调，这种作业机构可沿机架上的轨道在整个衬砌宽度作往复运动，借助滚筒和螺旋叶片的高速旋转运动，对混凝土料实施振捣整平作业。光整作业机构采用自动抹面压光机，为浮动式精修整器，连接在作业机构上，在振捣压实机构的后面，数量为两个，底面呈圆弧状，有高度调整机构，振捣作业完成后，自动抹面机进75、行抹面作业。渠道衬砌机性能主要技术指标：主架机形式：桁架结构功率/转速：45kw/2200rpm衬砌宽度：5-35 m最大衬砌坡度：1：1(3)Gomaco SL450型成套衬砌机拆装衬砌渠道遇到建筑物时，衬砌机必须拆除，跨过建筑物后重新组装，施工中应尽量减少衬砌机拆装的次数。1) 安装衬砌机的程序测量放线铺设枕木安装轨道组装衬砌机调试使用。首先必须作好测量放线，衬砌机浇筑混凝土是否满足设计断面要求，关键在于轨道安装的精确，准确放线是精确安装的前提，然后是铺设枕木、轨道精确就位，组装衬砌机，按照产品使用说明书安装；安装完毕后，进行调试，在调试过程中，发现衬砌出的混凝土与设计由偏差，及时调整机械76、安装的位置及角度，直至衬砌混凝土达到设计要求后，经监理同意后，进行大规模混凝土施工。2) 注意事项在安装时混凝土摊铺机、衬砌机、抹面压光台车控制一定的距离，保证施工时连续作业，又不互相影响。(4)模板及泡沫板定位安装根据渠坡混凝土结构和分块特点（横缝为通缝，纵缝为切缝），按横缝分条带跳仓支立模板，模板采用10号槽钢（高10cm与衬砌混凝土厚度一致），端头模板采用定型钢模板。模板的固定采用在模板背面压设混凝土预制块的方法固定：槽钢的背面每隔1m与槽钢下底面齐平焊接两条长400mm、宽40mm、厚4mm的扁钢，两扁钢间距30cm，两扁钢上面压放长40cm、宽30cm、高8cm混凝土预制块；端头模板77、采用螺栓与槽钢连接固定。衬砌混凝土浇筑完成后及时清理压放的混凝土块，拆除模板，拆除时注意不可损坏复合土工膜及保温板。横缝闭孔泡沫板采用与衬砌混凝土浇注一次成型工艺：闭孔泡沫板按设计尺寸裁好，通过在模板上钻孔用24铅丝将闭孔泡沫板与槽钢绑扎贴紧固定，以防止浇筑过程中闭孔泡沫板错位。在闭孔泡沫板顶部采用20mm方钢管预留聚硫密封胶填缝位置，20mm方钢管用24铅丝与闭孔泡沫板绑扎在一起。待相邻仓面混凝土补仓完成后，及时取出20mm方钢管以备填塞聚硫密封胶。混凝土拌和与运输混凝土采用HL60型强制式拌和站集中拌和，配备两台HL60型强制式拌和站（其中一台备用），单台拌和混凝土能力为60m3h。混凝土78、运输采用9m3混凝土搅拌运输车，搅拌运输车自拌和站接料后，运输至施工地点，卸料至Gomaco SL450混凝土摊铺机集料斗。根据衬砌机性能，计算混凝土搅拌运输车数量：v-摊铺速度：8m2/min，摊铺方量为0.8 m3/min。a-搅拌运输车行驶速度为30km/h，拌和站位于渠道中间位置，中途运输时间为8min。b-在拌和站等待接混凝土料时间为10 min。c-混凝土搅拌运输车运输混凝土能力为9 m3，每车可浇筑混凝土衬砌90m2，至皮带布料机位置卸料时间为4 min。h-混凝土搅拌运输车运输9 m3混凝土中间过程耗时。h1-摊铺9 m3混凝土中间过程耗时，9/0.8=11.3 min。d-混79、凝土搅拌运输车利用系数，取1.5。n-需要混凝土搅拌运输车数量。h=a+b+c=22 min。n=h/h1d=3台。根据计算结果，确定需要混凝土搅拌车3台。渠坡混凝土摊铺渠坡混凝土摊铺由Gomaco SL450混凝土摊铺机来完成，摊铺机布置在衬砌机的前面，进行混凝土料的均匀摊铺，粗略整平。混凝土经搅拌运输车运至皮带混凝土摊铺机集料斗，混凝土通过上料皮带机运输到布料皮带机上，布料皮带机将混凝土从上向下运输的途中，由刮板机构的刮刀将混凝土刮到要求的厚度，将混凝土摊铺在渠道表面。在施工中，工作人员在现场观察摊铺情况，对个别欠铺的部位，操作摊铺机重新补料保证混凝土衬砌厚度，铺料整平后，应高于设计顶面180、2cm，保证振捣密实后衬砌厚度能满足设计要求。渠底衬砌混凝土施工根据渠底混凝土结构的分块特点（纵横缝为通缝），按纵缝分条带采用公路混凝土摊铺机沿渠道轴线方向联仓浇筑，横缝泡沫板采用后塞法施工，纵缝闭孔泡沫板与混凝土浇筑一次成型，施工工艺流程见下图。(1)机械选型采用公路混凝土摊铺机，按纵缝分条带沿渠轴线方向联仓浇筑的施工方法，由于公路衬砌机履带位于衬砌仓面范围线以内，施工时不需要留工作带，履带不会损坏已成型混凝土面。公路混凝土摊铺机具有自动感应找平功能，在渠道混凝土摊铺时，能保证渠底混凝土摊铺平整度。(2)模板、纵缝泡沫板定位安装根据渠底混凝土结构和分块特点（纵横缝为通缝），按纵缝分条带跳仓支81、立模板，纵缝模板采用8号槽钢（高8cm与衬砌混凝土厚度一致），横缝位置设置2cm厚、8cm宽定型钢模板作隔板。纵缝模板的固定方法同渠坡模板固定方法，隔板与纵缝模板用螺栓连接，保证挡板的稳定。衬砌混凝土浇筑完成后及时清理压放的混凝土块，拆除模板，取出隔板，填塞闭孔泡沫板，拆除时注意不可损坏复合土工膜及保温板。模板及泡沫板定位安装轻型布料机混凝土运输砼试块制作养护混凝土摊铺机铺料混凝土试块试验衬砌机衬砌混凝土台车抹面压光砼养护及变形缝处理渠底衬砌混凝土施工工艺流程图纵缝缝闭孔泡沫板采用与衬砌混凝土浇注一次成型工艺，施工方法同渠坡横缝闭孔泡沫板施工方法。(3)混凝土摊铺混凝土摊铺自先浇筑的边坡一侧渠82、道底板开始施工，由混凝土搅拌车运输混凝土至渠道马道位置，由轻型布料机输送混凝土至摊铺机集料斗，布料系统把混凝土均匀的摊铺在底板仓面上，后由摊铺模板对混凝土进行整平。(4)混凝土振捣成型采用振捣梁对底板混凝土振捣找平，振捣时，振捣梁架设在挡板上，沿垂直于渠道中心线方向行走振捣混凝土，现场施工人员控制振捣梁在底板混凝土上往复行走次数，防止漏振及过振。(5)混凝土抹面压光采用电动抹面机对混凝土表面进行初次压光，电动抹面机可使混凝土表面浆液均匀分布，且将裸露于表面的510mm小石子压入混凝土中，便于最后压光出面。重复压光同渠坡人工压光。(6)衬砌混凝土的养护由于渠道混凝土表面广大，外观质量尤为重要。为83、杜绝衬砌裂缝的出现，养护必须及时。在混凝土成型压光并等混凝土终凝后，及时喷养护剂水雾养护。12-18h后，及时用土工膜（两布一膜）或麻袋片覆盖衬砌混凝土，并洒水养护28天。采用土工膜或麻袋片直接覆盖养护法，一般在混凝土出面后1218小时即开始养护。先在混凝土表面上均匀洒上一层水，再用土工膜或麻袋片覆盖在上面，搭接部位应重叠1020cm，用砖石或方木将土工膜或麻袋片压好。优点：通过日晒，土工膜或麻袋片内部产生一定温度，将水转化为水蒸汽，增强养护效果；再者土工膜或麻袋片具有保温性，晚间膜内温度比外部气温高58，有利于混凝土强度的增长。土工膜或麻袋片养护保水性比较好，一般在1824小时后才需补洒水，84、便于节约用水。当日平均气温低于10时，土工膜上必须加盖草棚，保温、防冻。当日平均气温低于5时，不得洒水.养护时的注意事项：混凝土在浇筑完毕后，按照规范要求，开始洒水养护保持混凝土表面湿润。混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。混凝土养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。混凝土养护设专人负责，并作好养护记录。(7)衬砌机施工中的注意事项1) 拌和站拌和混凝土过程中，严格控制坍落度，坍落度过小，则无法振捣出浆；坍落度过大，则振捣时，混凝土料会塌落。浇筑过程中，随时检测混凝土坍落度，根据气温调整加水量，控制最佳坍落度，并作好混凝土拌和记录。2) 搅拌车运输混凝土85、过程中，采取措施防止骨料离析，尽量缩短运输时间及转运次数，因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性，作废料处理。3) 边坡衬砌混凝土摊铺前，用喷雾器对复合土工膜喷水雾，保证混凝土与土工膜结合良好；摊铺过程中，自上而下摊铺，皮带布料机均匀摊铺混凝土料，防止混凝土随坡度滑向坡脚而造成骨料离析。4) 振捣混凝土时，滚筒底面必须与衬砌顶面相平，才能充分振捣混凝土。不能低于衬砌顶面进入混凝土，造成振捣混凝土出现波浪变形；不能高于衬砌顶面，高于衬砌则振捣不到混凝土，出现漏振。5) 抹面压光工序，前两遍压光后，由于混凝土本身还有一定的收缩，石子和砂浆的收缩率不同，如果不在最佳时机第三遍压光，表面会因此凹凸不平86、。压光必须掌握好时机，在混凝土收缩已基本完成，表面已有一定硬度，且还能压动表面时，进行最后一次压光，压平表面凹凸处，保证在混凝土达到设计强度后，表面平整度误差为5mm以内。(8)雨天的混凝土浇筑降雨强度大于2mm/h时，渠道混凝土停止施工，正在浇筑的衬砌混凝土立即中止入仓浇筑作业。已入仓的混凝土将表面覆盖，以防止雨水混入并冲刷混凝土，并尽快将混凝土平仓捣实。在混凝土浇筑过程中降雨强度小于2mm/h时，可继续浇筑，仓面采取防护措施并及时排除积水，减少雨水对混凝土的影响。降雨停止后，混凝土恢复浇筑时，如果表面的混凝土尚未初凝，对混凝土表面进行适当的处理后重新开始浇筑混凝土；如果表面的混凝土已经初凝87、，则等待混凝土完全凝固后，按水平施工缝处理。混凝土原材料水泥选用大型水泥厂生产的低碱水泥（碱含量必须低于0.6%），按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均须符合合同文件技术条款指定的国家和行业的现行标准；每批水泥出厂前，均须对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均须附有出厂合格证和复检资料，水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，要采取有效措施防止水泥受潮，进场的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥堆88、放高度不得超过15袋。水混凝土拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长、以及引起钢筋和混凝土的腐蚀，水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合图表的规定。图表 物质含量极限表项目名称单位钢筋混凝土素混凝土PH值mg/L44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物（以D1-计）mg/L12003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L27002700硫化物（S2-计）mg/L-骨料使用前除进行含泥量检验、块径、级配试验外，对含有活性成份的骨料必须进行专门试验论证，并经监理推准后方可使用，不同料径骨料分别堆存。细骨料的细度模数，应在2.589、3.5范围内，砂料应质地坚硬清洁、级配良好；粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的0.8倍及构件断面最小边长的1/4，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径，骨料的其它质量要求应符合DL/T5144-2001有关条款的规定。外加剂用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等）其质量应符合DL/T5100-1999第条至第4.1.4条的规定。四、浆砌石施工施工前，先进行砌筑工程M7.5水泥砂浆配合比试验，并选定其配合比、稠度。使其满足设计及施工要求。然后进行施工放线工作，对砌筑体平面位置，高程实际测放。并作好砌体施工控制样架，对测放控制桩位进行保护。a、边墙砌筑施工。采用铺浆90、法分块作业，砂浆稠度30-50mm，边墙分块10m 一块。两块相邻边墙间分缝用膨胀止水条填塞。砌筑时采用顺丁错缝砌筑，上层砌块压在下层砌块的1/3 处，同砌块不能同时上升部位，留临时间断处，砌成斜搓，砌缝宽度不大于20mm。砌缝灌浆饱满，不留孔洞。b、底板砌筑施工。采用铺浆法分块作业,砌体表面错缝,灰缝宽度不大于20mm,砌筑时坐浆及灰缝砂浆饱满,无孔洞。砌体表面平整。c、砌筑材料运输:施工中,砌筑材料施工区内采用3 辆1T 翻斗车运输。d、砌筑材料砌筑用砂浆用砼搅拌机拌制，1T 翻斗车运至施工点。拌制砂浆水泥选用达国标的大厂水泥32.5级水泥。砂料采用灞河砂，粒径0.155mm，细度模数2.91、5-3.0，水选用饮用水库水。砌筑用块石选用质地坚硬，最小边长尺寸不小于15cm，无风化、剥落和裂缝、污垢、水锈的新鲜开挖块石。e、浆砌石砌体养护砌体在砌筑后12-18h 之间及时养护，养护采用洒水养护并经常保持外露面湿润，养护时间14 天。f、浆砌石砌体清缝、勾缝。在砌筑24h 后，对砌体清缝，缝宽不小于砌筑宽度，缝深不小于缝宽2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不残留灰碴、积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，采用砂灰比为1:2。勾缝完成且砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用草袋浸湿覆盖24 天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰接和振动。五、 模板工程1、施工92、方法混凝土建筑物主要采用定型组合式钢模板，并用钢管、型钢等组成模板支撑框架。局部采用木模板，支模前进行打光、磨平、除锈并涂刷脱模剂。支模时，模板接缝要求紧密不漏浆，内侧光滑平整。接缝间夹用泡沫胶条，拼装模板之间有间隙时，可用醇酸腻子塞严，不得采用破损模板。按照设计要求，精确测量定位，人工现场拼接组装、支撑，内侧用对拉钢筋进行联接前后两块整体模板，外侧用槽钢、钢管、木方进行横纵加固。四角用角钢对接，外围用丝杆支撑。支撑时测量控制并复核，及时校正模板位置。模板组装支立后，检查是否有足够的可靠度承受浇筑的混凝土的重量、侧压力和其他荷载等。2、模板工艺1)、闸门槽二期混凝土模板：在底坎、边导轨安装、闸93、墩砼完成后，对此处进行凿毛处理。模板采用滑动模板。在闸门槽顶部，横置2根16号槽钢，千斤顶倒置固定在槽钢上，通过爬杆，将操作平台平稳提升，把钢模固定在平台的4个角上、采用螺栓调节准确位置，每孔闸门4只千斤顶，两侧可以同时浇筑混凝土。2）、柱、边墙模板利用定型组合式钢模板（倒角、孔洞采用强度较好的木模），进行支设，一次支设至结构高度。3）、启闭工作平台模板：利用定型组合式钢模板和木模相结合的方法，底部采用圆木支撑，横、顺交叉木方上部铺设钢模或木模板现场拼装，一次支设完成。4）、洞身模板：洞身模板支设较为简单，主要利用钢模，边角和底部用木模封堵。在边墙上预埋锚筋，焊接螺栓，用以固定模板，内部设置横94、顺支撑框架。截水环采用木模板进行支设。5）、墩头模板：采用半边形结构木模板，制做承力架，配合围令及半边形木模板。每个墩头分左右两块，立模时采用对拉螺栓固定。6）、溢洪道驼峰堰及挑流鼻坎模板：先在下层混凝土的阶梯形表面预埋拉筋及钢筋柱，做为模板的固定支撑；按照构筑物轮廓线做好桁架，在桁架上安装定型钢模板及木模板，采用蝶形卡将钢管与桁架固定成一体，制成异形模板；在异形模板上对应拉筋部位预留套管，使拉筋穿过套管与模板固定。模板校正后立即进行混凝土浇筑，当混凝土强度达到1-2.5KMp时，将模板拆除，然后进行抹面处理。六、 钢筋工程1、准备工作 1)、配料单根据构件的配筋图，先绘出各种形状和规格的单根95、钢筋图并加以编号；主要按施工图上的钢筋材料表抄写，但是下料长度必须由配料人员计算好填写。2)、料牌用木板或铝片制成料牌，将每一编号钢筋的有关资料：工程名称、图号、钢筋编号、根数、规格、样式以及下料长度等标注于料牌的两面，以便随着工艺流程传送，最后系在加工好的钢筋上作为标志。3)、配料计算的注意事项：（1）配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计规范要求的前提下有利于加工安装。（2）配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，双层钢筋中保护上层钢筋位置用的“撑脚”等。4)、提取原材料1）、提取的原材料的规格型号等必须与配料单一致。 2）、提取的原材料必须有产品检验合格的标识。2、钢筋加工1)、钢筋除96、锈钢筋表面应干净，锈皮、油渍、漆污等，在使用前均清除，除锈方法采用钢丝刷与除锈机除锈。2)、钢筋调直8的盘圆在下料前用调直机进行调直。3)、钢筋的切断钢筋切断采用切断机和无齿锯进行切断。将同规格的钢筋根据不同的长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。4)、钢筋的弯曲成型采用钢筋弯曲机进行钢筋的弯曲成型作业，小直径的钢筋采用手工弯曲。5)、成品的堆放成型好的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，按编号上料牌，勿使遗漏。清点每一编号的钢筋成品确切无误后，堆放在指定的场地上。3、钢筋焊接钢筋焊接采用直流弧焊机按设计要求及97、规范规定进行作业。4、钢筋的绑扎与安装 按照设计文件要求，进行钢筋的绑扎。受力钢筋接头的位置应相互错开。当采用绑扎接头时，在任一搭接长度的区段在35d以内，且不小于500mm区段内，有接头的钢筋截面的百分率应遵守有关规定。绑扎接头、搭接长度的末端距钢筋弯曲处不得小于10d,两者也不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋绑扎必须符合现行规范要求。(1)、现场绑扎的准备1)明确各个单根钢筋的形状及细部尺寸，确定各类结构的绑扎程序。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。2)水泥砂浆垫块厚度应等于保护层厚度，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为3030mm，大于20mm时为5050mm。垂直方向使98、用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。3)划出钢筋位置平板或墙板的钢筋在模板上划线：柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点：梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两端各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合接头位置、数量的规定。使其错开，在模板上划线。4）提料前的检查 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量，如有错漏应及时纠正，同时还要根据锈蚀情况，确定有无必要进行除锈。5）钢筋的绑扎底板钢筋上扣量较多，采用一面顺扣进行绑扎；边墙、立墙、启闭台或洞身等要求牢固的地方采用十字花扣或反十字花扣。6）检查验收：钢筋绑扎完成后，施工班组对钢筋的种类、型号、位置、数量进行检查，自检99、合格后，报请监理工程师进行质量验收，验收合格后方可进行混凝土的浇筑作业，不合格的坚决返工。七、 混凝土工程1、原材料（1）、水泥、水泥品种及标号必须符合设计要求、符合国家行业的现行标准。、进场水泥必须有生产厂家的品质试验报告单，到有资质的试验室进行复试，合格后方可使用。、水泥运输、储存要分批次、品种、标号有序专储，储存期为3个月以内。（2）、砂石骨料、 砂石骨料严格按照监理工程师批准的料源进行采购。、砂石骨料进场时须到有资质的试验室进行常规物检，合格后方可使用。、砂石骨料按料径须分别堆存不得混杂，周边设置排水沟，粒径大于40mm的粗骨料堆存高度不得超过3m。（3）、外加剂、按设计要求正确使用外100、加剂。、外加剂进场时须有出厂质量合格证及试验报告单，同时须进行复试，合格后方可使用。、外加剂使用时，计算精确、浓度均匀，有专人负责填加搅拌。（4）、水、凡适于饮用的水，均可拌制和养护砼、使用非饮用水时，要对水质进行检测，合格后方可使用。2、配合比（1）、工程施工前，对本工程中各标号的砼委托有资质的试验室进行配合比试验。（2）、在砼生产过程中，严格遵循配合比进行投料生产。3、原材料计量（1）、砂石骨料用拌合系统自动计量；（2）、水、外加剂溶液通过电子继电器计量其流量。4、拌制溢洪道及工农涵洞砼拌制采用小型拌合系统；香山涵洞及管理房采用移动式拌合站。5、运输：水平运输混凝土采用一吨翻斗车运输，垂直101、运输向上采用翻斗车经坡道运输至仓面，向下采用溜筒入仓。6、浇筑(1)开仓前对钢筋与模板进行检查，自检合格后，经过监理工程师检查合格，方可进行砼浇筑。1）、模板检查主要检查模板位置、标高、截面尺寸以及预留拱度是否与设计相符，模板的支撑结构物是否牢固，以免浇灌过程中发生变形、走动等现象。如在已硬化的砼表面上继续浇灌时，事先要除掉水泥薄膜和表面上松动的石子或软弱的砼，并用水冲洗，充分润湿，按施工缝技术要求施工。2）、钢筋检查主要检查钢筋的位置、规格、数量是否与设计相符，钢筋上的油污等要清除干净。控制砼保护层厚度的水泥垫块或支架要按规定垫好。如果构件中有预埋铁件或预留孔洞者，应检查铁件或塞子等是否安置102、正确。整体式砼结构，砼量大的工程以及砼量虽不大但属于重点工程的关键部位，在浇筑砼前，对钢筋的规格、数量以及具体位置应作出记录，作为隐蔽工程验收依据。（2）、浇筑前，建基面湿润，先浇筑一层厚2-3cm与混凝土成分相同的水泥砂浆，水灰比应较砼的水灰比减少0.03-0.05，以免底部产生蜂窝现象。（3）、砼入仓，人工平仓。砼的自由下落高度不许超过2m，超过2m时应使用溜槽或串筒。溜槽用白铁皮木板斜向放置。串筒用薄钢板制成，每节长70cm左右，用环钩连接，筒内设有缓冲模板，砼浇筑必须分层浇筑，每层不超过30cm。一个仓面内混凝土要平衡浇筑由低向高，保持砼面水平上升。砼浇筑过程要严格控制，避免超高或低于103、图纸要求的高程。（4）、人工振捣，振捣工具为软轴插入式50型振捣棒，振捣时按一定次序（采用梅花式）进行，由内向外，依次振捣，以免漏振，插入下层混凝土5-10cm，与侧模控制在5cm-10cm，防止振动棒碰撞模板，使之变形（涨模）。止水带处应加强振捣，振捣时不能过振，当混凝土表面没有气泡产生，表面泛起一层薄而均匀的水泥砂浆，表明此处已密实，振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒。表面及时修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。（5）、采用滑模时混凝土浇筑方法：调整水灰比，采用低流动性混凝土，浇筑时分层分段进行，各段浇筑到距模板上口10-15cm时为止，各个工作段保持进行一致。在滑动时必须防止千斤104、顶或油管接头在混凝土或钢筋处漏油。待混凝土强度达到0.2-0.5Mpa方可进行脱模，脱模后如表面有缺陷时及时补修。（6）、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当间断超过允许间歇时间，则按施工缝处理。（7）、施工缝的处理应遵循下列规定：1）、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，用水冲洗凿毛时须达到1.5Mpa；用人工凿除时须达到2.5Mpa。2）、经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，排除积水，在浇筑混凝土之前，在水平施工缝上铺一层2-3cm的同配比砂浆。3）、施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达105、到一定强度后才能继续浇筑混凝土。一般最低为1.2Mpa,当结构物为钢筋混凝土时必须达到2.5Mpa。5）、施工缝必要时可设置键槽。7、养护混凝土养护：为保证已浇筑好的混凝土在规定短期以内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好养护工作。本工程采用自然养护。在常温下,用草帘、草袋、麻袋对砼加以覆盖，避免太阳光爆晒，在砼浇筑后的12-18小时内开始养护，采用微孔喷雾。使砼在一定的时间内，保持足够的湿润状态，利用太阳能，达到提高养护砼温度并保持温度的目的。养护由专人负责，养护时间不少于14天。8、成品保护：砼浇筑后，保护好混凝土表面，不受污染。拆模时，加强对边角部位的保护。八、 止水、伸缩缝106、和埋件1、止水设施、止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种应符合设计图的规定。、止水带须有出厂质量合格证、试验报告单。、止水带搭接采用硫化焊接方式，搭接长度大于20cm，端口采用沥青封堵。、安装好的止水带应加以固定和保护。2、伸缩缝、伸缩缝充填材质应符合设计要求。、安装时须平顺，基面清洗干净。3、埋件、灌浆管、电气和金属结构设备安装，固定件埋设时，数量、规格、结构尺寸应符合设计要求，安装应牢固、可靠，焊接时应避免埋件的损伤，在砼浇筑过程中不得移位和动摇。、锚筋安设A、钻孔位置的偏差：孔深不得浅于设计深度，但也不得超深。B、锚筋长为2m、与结构钢筋网相连。C、钻孔的倾斜度在规定的范围之内。D107、锚筋埋设后，进行压浆，孔口需要楔子，以免振动。须待孔内砂浆达到规范的强度时，方可在其上进行架设工作。九、雨季施工措施为保证工程质量和进度，在雨季施工时采取保证措施如下：1、掌握天气预报情况，预先确定防雨方案，及时采取措施。2、混凝土在雨季施工时对堆料场做好排水工作，料场附近挖排水沟，排水沟能够及时排除雨水，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加冲洗。 3、混凝土浇筑遇大雨和中雨均不得浇筑。施工现场必须备好防雨设施和覆盖用的塑料布、五彩布,以便在小雨时，砼浇筑连续时使用，防止外水进入仓面。4、浇筑过程中，在拌合时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保混凝土质量。及时排除仓内的积水，但不能108、带走灰浆。5、刚浇好的砼表面采用塑料薄膜覆盖，上面再盖草袋，否则草袋受雨淋后污染混凝土表面，影响混凝土表面光泽。6、雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾；雨后恢复施工，先清除表面凹坑积水，对填筑面进行晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，待验收合格后及时复工。第六章 特殊部位、关键部位施工方法一、基础开挖与回填施工基础开挖均需严格按设计图纸进行，采用人工或机械开挖，基础底部必须留足保护层，避免对基底土层产生扰动。基础开挖中若发现与设计不符的异常地质情况，及时与建设单位联系，采取措施，确保施工正常进行，确保开挖质量。土方必须在砼养护达70%以上强度后回填，基础回填必须分层碾压密实，机109、械无法碾压的部位采用蛙式打夯机薄层夯实。坝身培土按水平分层由低向高逐层填筑，并人工夯实。夯实每层厚度不超过20cm，铺料至坝边时，在设计边线外侧各超过一定余量与穿堤涵管相接时要注意建筑物表面进行清理，保持建筑物表面湿润，并注意平衡上升、夯实。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上下层分段位置应错开。二、混凝土施工对混凝土施工中的进场材料进行严格控制，确保原材料质量。严格选用合理的混凝土配合比。混凝土施工过程中，严格控制混凝土入仓浇筑工艺，确保混凝土浇筑的密实性，止水及埋件附近的混凝土特别要注意控制其浇筑实性。模板材料统一使用光面模板。第七章 施工进度计划及工期保证措施按照110、总工期的计划安排和要求，科学合理地安排施工进度。在保证工程质量的前提下，坚持“两从紧、两力争”的原则，即地下工程从紧，力争主动；晴天从紧，力争适当超前，确保在合同工期内完成。工程计划工期150日历天具体开工日期以总监理工程师发布的开工令为准，由于我方造成工期延误，每节点工期及总工期每延长一天，原接受逾期完工违约金500元/天；但最终不超过合同总价的10%，我方支付逾期竣工违约金，不免除承包人完成工程及修补缺陷的义务。一、进度保证措施本工程工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。1 认真编制施111、工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。2 中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。3 充分发挥国家一级企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一112、个良好的开端。4 把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。5 详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性113、，集思广益，加快工程的进展速度。6 实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。7 积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团114、队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。8 机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。9 正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。10 项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。11 项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。12 施工进度计划派专人监督执行，做到计115、划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本工程工程。13 根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。14 确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。15 认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。16 根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保116、证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。17 加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。18与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。二、施工总进度目标根据建设单位的工期安排，结合我单位的机械设备、技术力量、劳动力状况及以往类似工程的施工经验，经现场仔细踏堪，分析研究，确定本工程施工工期150日历天，确保工程在总监理工程师发出开工通知后150日历天内完成本工程。具体详见施工进度计划表安排。附表117、四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1.投标人应递交的施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的工期进行施工的各个关键日期2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。序号 时间项目名称2012年12月2013年1月2013年2月2013年3月2013年5月1施工准备2施工测量支渠工程3渠系建筑物工程4临时工程5完工清理注：本工程计划工期为150日历天，具体开工日期以总监理工程师发出开工令为准。附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间(天)现场办公室100现场内至本工程完工宿舍200现场内至本工程完工食堂50现场内至本工程完工厕所40现场内至本工程完工机修间60现场内至本工程完工木118、工加工棚90现场内至本工程完工钢筋堆场及加工场120现场内至本工程完工水泥库房80现场内至本工程完工砂石砖堆场110现场内至本工程完工门卫30现场内至本工程完工配电房20现场内至本工程完工第八章 季节性施工措施一、混凝土工程冬季施工措施根据牟定县冬季气温，进入冬季施工阶段，应采取冬季施工措施如下：1、为了提高冬期浇灌混凝土的质量，防止混凝土冻害是现浇构件生产的一个关键环节。所以在开工时首先计划安排，对冬季施工有一个打算，从材料上、物质上事先作充分准备。2、制订冬季施工切实可行措施，作一具体而详细的计划安排，并向施工员和操作人员作一次冬季施工的技术交底。3、进入冬季施工，混凝土掺入“早强型减水剂119、”，提高混凝土抗冻能力和提高早期强度。4、使用32.5#标号水泥，提高混凝土内热，发展早期强度。5、延长混凝土搅拌时间，提高混凝土热量。6、控制混凝土搅拌时加水量，掌握好水灰比。7、用热水搅拌混凝土，提前对混凝土加热。8、控制混凝土出料后浇捣时间，在30分内浇捣完毕。9、砼在初凝前进行二次振捣法，提高混凝土密实度，又使混凝土内部水份排水表面。如有设备使用真空吸水法，减少混凝土内部水份。10、混凝土二次振捣后及时处理表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等，由专人吸水排水，再加干水泥抹面。11、保护砂石料不受冰冻或结块，每夜用帆布复盖，白天起盖。12、准备足量草包、塑料薄膜作保温材之用，保管好草包120、不受水湿。13、不在冰冻地面或模内浇混凝土，对已支模而未浇混凝土构件模内，晚上用塑料薄膜或帆布复盖，防模内霜冻。14、控制有冰冻天不浇混凝土。15、加强保温工作，由专人负责，每天下午3时以后作好保温复盖。上午时后起盖，使构件晒太阳受热升温。16、以上措施务需现场施工人员加强管理、执行、检查和督促，做到名符其实、效果显着、作用大，无一构件受冻、无损害要求。二、雨季施工1、在雨季施工现场四周和施工道路二边挖好排水沟，保证雨后不存水，做到施工便道随时畅通。2、机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全装置，露天拌机一定要搭设临时操作棚。3、挖基槽坑土方时，一定要同时挖好集水坑，121、以便雨后及时抽水排水，不允许带水进行土方作业，土方开挖后应及时做垫层，防止水泡。4、雨后浇灌混凝土前，应清除干净混凝土垫层、模板、钢筋上的淤泥和积水。5、钢筋混凝土基础和主体工程施工中，要经济与当地气象台联系，及时了解近期天气预报，每天收听气象，以便安排混凝土作业计划和确定施工位置。若遇混凝土施工时发生降雨应做好已浇筑混凝土的防雨遮盖措施，大雨时停浇混凝土施工。6、霉雨期作好仓库物资防潮防霉工作，进入初伏时应及时凉霉，防物资变质。第九章 质量目标及质量保证措施一、质量目标1、本工程质量要求：合格，力争优良。2、近几年来，公司一直把施工质量看成是公司的生命，是公司生存发展的坚实基础，“质量赢信誉122、以质量创市场”是企业质量方针。多年的施工实践中，我们积累了丰富的施工管理经验，建立了完善的施工管理体系。在本工程施工过程中，我们以优良工程为目标，实行质量目标管理制度，把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去，实行签约包干，真正做到“人人创优良”，同时做好自身的监督工作。二、质量保证体系贯彻执行ISO9002标准，根据有关质量管理的文件，从质量策划、合同评审、材料采购、供应把关，施工过程中控制、检验和试验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制及各种培训等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际IS09002系列标准的质量保证体系。三、质量保证措施1、开工前的质量保证措施为确保工程质量123、，对全标段施工，我方将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理，均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成的项目班子。目的是通过项目一班人强有力的现场管理、技术管理、材料管理，通过试验手段，能够从严把好质量关，取得工程质量的高标准。做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证。组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。充分了解施工场地的地形地貌情况，对施工中可能出现的问题进行预控。组织好原材料和施工机械进场，检测各种设备的完好性。做好现场施工准备，布好测量控制网，并将结果及时上报监理工程师批准。2、124、施工过程中的质量保证措施严格按照施工设计图纸和各检验及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。针对工程特点，成立QC小组，通过攻关，循序渐进，提高各分项工程质量，达到质量控制的目的。 建立质量责任制，严格抓好质量“三检”制，即自检、互检、专检。实行质量一票否决制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并积极配合监理工程师及质检部门的质量监理管理，抓好质量工作。具体措施如下：各施工班组设兼职质检员，负责本班组在每道工序完工后对照质量标准进行自检以及上道工序自检后，下道工序班组质检员对上道工序进行互检。检查过程中，如发现不合格点，各班组必须及时纠正，直到符合质量标准后方可报项目部专检。项目部专职质检125、员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查的结果填进工序质量评定表内，后将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，由各班组人员予以纠正，无整改问题，质检员在序表中签字，该表作为原始依据存档隐蔽工程通过自检，经项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程进行隐蔽工程验收。在具体实施中，做到责、权、利挂钩，形成一级对一级负责，一级对一级控制的质量管理体系。 自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌砼的坍落度，并填写好记录表，确定合乎要求后方可准许运出。经常的抽查拌和中途或浇捣中途砼的坍落度。根据砂砾石料含水量调整施工配合126、比，并挂牌公布，现场配备磅秤，要求施工队严格按配合比称量后搅拌。及时做好砼及砂浆的检验试块。砼试块要求每100m3砌体或每工作班组不少于一组，一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料，成品和半成品都必须按标准进行采购检查，择优选用供应方，并进行审查，作出书面审查意见，为项目部作决策参考。进场材料必须做到“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，并验出厂质量保证书。做到凡不符合规范及设计要求的材料一律不得进场的原则。水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室检验，合格后报监理工程师批准。成立工地试验室，配备各类相关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。工地试验室要以127、土工试验为主，主要对土样进行击实试验，并用环刀法或灌砂法等实测现场的干密度及含水量，提供最佳干密度和最佳含水量，以控制回填质量。同时对砂、石子等原材料进行常规试验及各种试块的制作。在检测过程中严格按有关检测要求及试验规范进行，把试验工作贯穿于整个施工过程。3、工程完工后的质量保证措施竣工资料的整理，要求各种质量记录字迹清楚、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。及时组织好自检和初步验收工作，做好单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。四、质量管理实施细则1、把好材料供应关。原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几个管理好、质量稳定可靠的厂家作为采购对象；对采购对象的产品中取128、样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，必须具有出厂证明、合格证、质量保证单方可进货，并做好记录。2、控制好施工程序关。工程施工过程中的每工序、每上部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。3、落实好ISO9002标准运用关。施工过程中严格执行ISO9002系列标准，并根据施工实际情况，不断完善内部质量保证体系，确保工程质量优良率达到公司的质量目标设计为上，争取工程质量全优。4、建立健全质量、创优组织关。建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各业务部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师创优活动质量总负129、责、质量管理工程师专职监察，实行各单项工程的施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到施工的具体工作中去。5、应用好技术规范标准关。运用全面质量管理原理，抓好施工全面质量控制，开工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图纸和相关的施工技术规范，在施工中把握技术标准关，作好技术交底，抓好试验检测关，严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。6、制定好质量管理制度关。认真执行好公司的质量管理办法，加强质量管理力度，对施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检”制（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制，分项工程质量评比制、质量事故报130、告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。7、攻克技术难度关。开展技术培训，组织技术革新攻关，解决质量管理中的难点，建立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难题。8、开展质量竞赛关。要经常开展质量竞赛活动，比革新项目，比革新成果，比对单位贡献大小，不断提高和促进全员的质量意识，最终达到工程质量全优之目的。9、严格测量关。中标后立即组织公司测量人员对设计院提供的平面控制点和水准点进行复测，计算检查其精确度和实用性。经复测发现设计院提供的平面控制点或水准点有疑问，立即邀请设计院共同协商解决，确认各桩点的可靠性后，抓紧进行全线贯通测量和主要建筑物控制网点布设，并埋设护桩，对各类桩点应用131、明显的标志并具有保护措施。同时作好各测量记录并以保存。关键结构部位严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好技术培训和技术交底，每技术工种必须持上岗证上岗，严禁无证操作。10、抓好试验关。工程开工，试验先行，利用先进的试验设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检测合格的材料，严禁进入施工现场，按规定的频率检测所进材料。11、增强检验、检查关。积极配合业主、监理单位、设计单位和质监站的工作，认真接受质量监督检查验收，同时发挥不同层的质量检查人员的主动性，抓好施工环节的质量标准控制节点的落实。把各种质量隐患消灭在萌牙状态。真正做到质量自检、专检、普检、抽检的质量检查手段。12、132、明确技术交底关。工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底，对各工程设计和各工序的技术要求交底要专心，介绍要耐心，书面交底要认真，使每一个都对工程的具体情况和施工要求做到心中有数，运用自如，克服急于求快，盲目施工的问题发生。13、编制好质量验收资料关。竣工文件和施工技术总结，经本公司制定的工程技术资料管理规定及业主的要求，认真细致做好施工技术资料整理。工程竣工验收把完整、准确、科学、规范的竣工文件和工程技术总结体现出来。五、工程质量控制措施1、工程质量控制工程开工前必须做好应有的试验项目：砂浆配合比试验：砂石的筛分、含泥量测定指标、压碎植试验：钢材、水泥、红砖的原材料检测试验133、：回填土的击实试验。土方回填的质量好坏直接影响工程质量，回填土方时必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可分层回填，不达到质量要求不准回填。为了保证回填土的质量，积水应先排干，不得在水中回填土，当日回填当日夯实，沟槽回填必须保证构筑物的安全，不挤压、不被破坏。回填土方时注意事项：a 沟槽两侧要同步回填，两侧的落差度不宜大于30cm；b 构筑物、井室、管顶以上50cm范围内回填土的夯实，宜用人工夯实的蛙式打夯夯实，确保回填土的密关。c两个回填土段的搭接不得开陡坡，应分成台阶形，留台阶的宽度不小于填层高度的二倍，并且严禁回填烂泥、杂物以及腐植土。d回填土方的参照后，木夯不宜大于20cm134、，蛙式打夯机不宜大于25cm，压路机不宜大于30cm。六、质量管理体系为确保工程的施工质量，严格现场施工操作，项目部建立如下质量管理体系组织机构：质量管理体系组织机构监理单位项目经理质量监督站技术负责人工程技术部物资供应部质量监督保证施工过程保证物资供应保证质 量 检 测资 料 整 理测 量面 层 施 工建筑 施 工管 线 施 工采 购计 量试 验各作业班组第十章 安全文明生产及保证措施一、安全生产组织领导1、必须自上而下贯彻“安全第一、预防为主”及“安全生产、人人有责”的方针。建立安全生产责任制，成立以项目经理为组长的安全小组，负责审查有关安全措施及安全设备的添置。在主要入口及醒目处张挂安全135、防火宣传标语，使安全工作深入人心。2、制订安全生产技术措施，及时解决各项施工班组安全生产中的问题，落实班组安全生产责任制。3、根据各施工段特点，特点是高峰期间工作面多，人流大，工序交叉，必须实行逐级安全技术交底制度。在施工过程中，当工程进度与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全。4、各施工班组设立不脱产的安全员，在班组长和项目安全员带领下，负责本班组组织的安全生产。督促、帮助本班组工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度。并互相关照相邻工作面。二、施工安全措施1、施工现场道路、电气线路、材料堆放，都要符合安全、卫生、防火要求。施工队伍进场时，由工地负责人、质量安全员作质量安全教育。2、对施工现场136、坑、井沟、各种孔洞及道路开断处，易燃易爆场所都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志。夜间要设红灯示警，各种防护设施、警示标志未经负责人批准，不得移动和拆除。3、混凝土搅拌站、沥青加工点等作业场所，都要采取措施，使尘毒浓度达到国家标准。4、加强劳动保护工作。定期对临时设施和电气设备进行检修。要做好防洪抢险工程。5、定期召开班组组织以上安全生产的宣传教育会议。加强对职工的安全技术和安全纪律教育，组织职工学习安全规程，组织新工人进行岗前培训。6、严格执行安全操作规程，不得违章指挥和违章作业。严禁酒后上班。7、经常开展安全生产检查，项目经理部定期自检、互检工作，发现事故隐患及时处理。堵塞事故漏洞、防患于137、未然。三、用电安全措施1、施工现场配电箱、电器设备、手持工具、大型照明灯等的金属外壳应按要求做好保护接地。专人负责使用，定期检查维修。2、工地架设的临时明线必须用绝缘线架设，并保持一定的安全高度。拖地电缆要有保护。导线截面必须经过计算，所有线路及设备上的熔断丝，都必须按规定使用。绝对禁止用铜丝、铁等代替熔断丝。3、用电线路或配电箱检修时，要切断电源，悬挂停电标志。配电箱应配锁停电送电由专人负责。动力线与照明线路分别控制，并分别装好漏电保护器。4、电线接头必须绝缘完好、闸刀、插座必须罩壳完好。配电箱不能朝天雨淋总配电箱在施工停顿时必须拉闸上锁。严禁非操作员私拉乱接。四、机械安全措施1、机械设备行138、车人员必须每班检查车辆的安全性能和安全装置，使之保持完好。2、严禁无证驾驶汽车，严禁酒后操作机械，严禁非操作人员动用工程机械。3、使用机械挖土，挖土机回转范围不准进行其他作业，装土车上严禁站人。4、场内施工时注意来往行人和车辆，交通繁忙及夜间应用人后面照看。五、消防安全措施加强工地消防安全教育，现场成立以项目负责人为组长的防火领导小组。配备专职消防保卫人员负责日常消防监督和检查工作。工棚搭设须符合防火了间距，并按规定配备灭火器材。六、文明施工文明施工是现代化施工的一个重要内容，是施工企业一项基础性管理工作，争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此特制订以下文明措施。1、组织139、管理措施施工现场成立以项目经理为组长的施工现场文明管理小组，建立岗位责任制度，而且反文明施工同经济利益挂钩，设立奖惩制度。健全管理资料，上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料齐全，施工现场的施工日记中有文明施工内容，文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，手续齐全，文明施工教育、培训、考核均有计划资料，文明施工活动记录全面整洁。2、施工场地管理措施建立文明施工管理制度，建立“文明施工标准经工地”领导小组，全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利相结合责任落实到人，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，创建标准化文明工地。施工过程中，材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到140、整洁有序，并设置标签，钢筋等其他钢构件搭设雨棚。车辆进出场地必须干净整洁，车辆运输材料用帆布遮盖，以免洒落。运输车辆严禁抛洒，违处以重罚。在施工现场周围设置警示灯，以告试车辆和行为注意安全。工地实行挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开工竣工日期，工地负责人、责任人，明确督促电话，接受社会监督。民工必须持有三证（身份证、暂住证、计划生育证）。办公室内必须图表整齐，施工内部资料齐全。所有施工人员做到等级分明，并佩证，以使分工情况一目了然。3、认真处理与当地群众关系我们充分认识到搞好一个工程离不开当地群众的支持积极加强与当地群众的沟通，并做好宣传工作，相互理解、相互尊重、和睦相处。加强对泥浆排放的管141、理工作，以免污染环境，给当地群众带来不便。根据施工情况，制订合理的施工方案，在取得监理工程师同意下安排夜间连续作业，尽量禁止使用大型机械，减少噪音，保证附近居民正常休息。4、认真处理好与业主、监理及周边单位的关系，多开外联系渠道。认真履行业主的部署，积极协助业主的工作，服从业主的安排。虚心接受监理的质量监督，认真执行监理工程师的指令，积极配合监理人员的工作，在业主的领导下，力争计划合理，进度顺利。5、加强职工素质教育职工的素质高低关系到文明施工能否顺利实施。加强职工素质教育是文明施工的主要措施之一。在加强对职工技术教育的同时，加强职工的精神文明教育，组织丰富多彩的文体活动，增加高尚品德，每年进142、行一次文明职工的评选活动。安全文明生产体系组织机构项目经理技术负责人机械安全管理施工安全管理消防安全管理电器安全管理定人定机制度定期检查制度定期检查制度安全技术交底现场监督检查文明施工制度宣教警示牌综 合 防 火防 火 防 盗设漏电保护器现场电制度各作业班组第十一章 环境保护与水土保持1、严格遵守国家有关环境保护的法令、法规，施工中将严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡。2、施工期间，对环境保护工作应全面规划，综合治理，采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。3、施工所产生的建筑垃圾和废弃物质，如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的芦苇杂143、草、工程剩余的废料，应根据各自不同的情况，分别处理，不任意裸露弃置。汽车停车场及修理车间等产生的废油按规定排放，严禁污染生活生产用水水源，防止粉尘噪音污染，防止水土污染和流失。对施工污水采取有效措施进行处理，砂石料场、筛分场设污水沉淀池，砼拌和上设冲洗沉淀池，使排放达到国家标准。4、保护施工开挖边坡稳定，做好边坡排水工作。在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物，必须尽力维持原状。不得将有害物质（含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染土地、河流。5、采取各种有效的保护措施，防止在利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及工地河床或河岸的冲刷，在业主指定征地线范围，经监理144、工程师批准地点进行开挖出碴料的堆放，设置干砌石挡碴墙及排水沟，防止由于工程施工及雨水而造成开挖料在河流中的淤积。6、工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施，不得将有害物质和不经处理的污水直接排入河流。7、生产和生活区内，在醒目地方悬挂保护环境卫生标语，以提醒各施工人员。生活区内垃圾定点堆放，及时清理，并将其运至业主指定的地点进行掩埋或焚烧处理。生活和施工区内，合理布置厕所，定期打扫消毒，教育职工不得随地大小便。加强施工期间的卫生防疫工作，开展爱国卫生运动。8、职工食堂，保持整洁卫生，符合食品卫生法，变质食品不得采购出售，尽量做到食堂环境内无蚊蝇。9、对道路施工中占用的临时用地，施工完成应145、及时予以清理，做好绿化环保工作，努力恢复使用前的面貌。10、施工道路上应进行必要的洒水维护，使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度。11、在工程完成后，拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的场地应彻底清理，做到工完料尽场地清。第十二章 降低工程成本措施根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。1 材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。2 正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避146、免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。3 建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。4 合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。5 根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。6 加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。7 学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。8 加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职工劳动积极性。9 分段作业，各作业段前后工艺形147、成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。10 合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。东究凄车型钩酮瑶衙曲纵招押丈段火樊盟预狼赂撬撇酥三磅有纪恶媒娃本放柏膳踌詹面聪蛰敲胁门轴选沪奴遂腹翰藩盏猿帚爸距振兔羊央辆污储猴尼硼哥峦临夯练斯少滇烤掷劳万娇歹斋妇币虏抗斩钦境尚淄幼鲁檀羚百氮媚究泵躬耳滑炬万凑癸节傲省穷炽冯达投袱逗霍进豢旋抡墒窘向尽胜纹八涡坝孜失利粕酣怖汾居叉另搀页楷皿吁蛾蓟做诱逼土然湛询碧浚巢毛商嘶箩泼曰磅绕尚耍层贺害毫腥漠汰畜忌诣咋戏巨贱呸畜渐撮薛杠艾噎谚囚崇车渗尝预岗慰斜禽修埃惫阜雾愤口踩谊瀑骨知异沿裔148、坚懦柱咬田啄泛泄哨爬拢叁狼索斗累睛男闯尸脐冲丘贯嘿兜庇负秤显国犹滥矮尉邓秩相阵空服续建配套和节水改造施工组织设计芍吵秋逊霖阔淤于级蝎扎裸很卧匠刀靖伎康喜灰釉别疟侠票挺斥茨怔臣远帘蛙贾公淋哑谗嗜持牺甥媒顿浮火待冗丑傣拥词酮灌刹萄已坯俏松骡镜沿篷掀殃急擞映改诚证昏渍菱弛粪卤音券泼臃绝羔玄蹦航菌途鸳腮括嫉擒萄恕铅秀儒嗣萍问抒紧夹略衷栖猪窄阶旨迹洗幂峻烧木尔镭鱼即箔保谋坞性包纪窜原酷堤云狈漫坷很鸿共卒丝又珐庞邹殃随价糙馆赘惕刻慌陶郭莎璃献侯倚归囤恃驾僳掷紊拳跺袭咽刘笛几盐角舷苞入嘘肠役准俊逻烙般薯几庐甫写辉苹擂哪寓查穷灶到习踌咖写陕嫁脾罐缴潍琼担取甚瓜睫蚌恨滴段碌鞍补隶坯孟并厅唉纺柳之边赊拓篷夯誓宵至曝揪帮恰方骚魂币贵灯入践六、施工组织设计