1、1.5km长水库输水明渠改造、骨架护坡工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明及依据81.1 编制内容81.2 编制依据81.3 本工程采用的规范、标准及规程9第二章 工程概况92.1 工程概况92.2 施工难点92.3施工对策101、强化质量管理、加强施工质量的预控102、组织精兵强将，组建高素质的项目管理班子103、公司高度重视，加强对工程的指导、检查、帮助。114、选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量115、加强技术管理，实施样板开路，严谨科学施工116、加强材料管理，2、确保使用材料的各项指标符合质量环保要求117、加强协调管理，确保各专业施工质量优良128、加强资料管理，确保资料管理与施工同步进行12第三章 施工部署及项目组织机构123.1施工组织123.1.1人员组织133.1.2机具组织153.1.4运输组织153.2施工准备163.2.1现场交接准备163.2.2技术准备163.2.3机具准备163.2.4材料准163.2.5人员准备173.3施工组织机构17项目管理班子配备情况表173.3.1 项目经理部的运行183.3.2 项目部主要人员岗位职责203.4工程施工管理目标及管理体系233.4.1施工管理目标233.4.2工程质量保证体系24第四章 3、施工平面布置244.1 施工总平面布置原则241、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；243、满足办公、生活设施的需求；244.2 施工平面布置254.2.1总平面布置254.2.2职工宿舍、办公、工具间布置254.2.3施工机械设备布置254.3 施工水电平面布置254.3.1施工临时用电布置254.3.2施工用(排)水264.4 施工现场平面管理26第五章 劳动力及主要材料等资源配置275.1施工进度计划275.2加强劳动力、机械设备、周转材料的投入295.3强化各级生产管理295.3.1改变传统粗放型管理方式，严格网络施工305.3.2改变传统的施工方法，采用国内先进的施工技术和“四新4、”成果315.4工期保证措施32第六章 施工方案与技术措施336.1施工准备工作336.1.1技术准备工作336.1.2施工准备工作336.1.3现场准备工作346.1.4地下构筑物、文物的保护和处置346.2施工总体部署346.2.1部署的原则346.2.2施工区域划分356.2.3作业部署356.3土石方开挖测量方案356.3.3测量仪器366.3.4放样方法366.4土石方工程376.4.1.土石方开挖376.4.2开挖分区布置38坡面土石方开挖示意图406.4.3 土石方开挖施工程序426.4.5、施工方案436.4.6、输水明渠坡面开挖及清理施工注意事项456.4.7开挖土料的利用和5、弃土处理456.4.8、质量检查和验收466.5建筑物工程施工476.5.1、施工方案及方法476.5.2混凝土工程496.5.3、模板工程536.5.4.混凝土工程606.5.6.施工缝技术措施616.5.7、构筑物主体施工总原则636.5.8砼振捣、压实抹光、养护646.5.9、细部结构施工656.5.10、砼施工质量控制措施654） 在砼施工期间，各项试验结果及时整理，并按月报主管部门，出现重要质量问题及时上报。676.5.11、 闸墩拉丝孔的处理方法676.6、弧门及启闭机安装69（3）弧形闸门组装、安装方法71（1）卸车及保管73（2）吊装及运输73（3）液压启闭机安装736.7、片6、石混凝土挡土墙766.7.1、测量放样776.7.2、基坑开挖776.7.3、基础浇筑施工786.7.4、墙身模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除796.7.5、泄水孔设置806.7.6、沉降缝设置806.7.8、混凝土缺陷处理806.8.骨架护坡施工81（1）施工放样82（2）坡面修整82(3)基槽开挖82（4）骨架预制构件安装82第七章 质量管理体系与措施837.1 保证质量的组织管理措施835、建立分项质量分析制度846、专业施工保证847、劳务素质保证。858、推行全面质量管理，有针对性地提高工程质量。857.2 工程施工质量管理851、全面培训852、对材料供应的选择和物资的进场管理87、63、严格专项施工管理制度867.3钢筋质量保证技术措施877.4主体模板质量保证技术措施881）模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。883）渠道模板在浇筑砼前需用铅锤吊正并校正。885）模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密，不得漏浆。888）由于渠道较深,其高度超过2m，应采用串筒配合料槽下料。887.5砼的质量保证措施891）浇筑施工前应作详细的技术交底工作。897.6质量管理措施891、计量管理892、原材料质量管理903、工程技术档案管理907.7新技术、新材料、新工艺的应用917.8质量通病防治措施911、模板工程质量通病922、钢筋工程质量通病933、混凝土工8、程质量通病94第八章 关键工程施工方案、方法及措施948.1砼边坡及交通桥砼施工941、施工工艺流程958.2锚杆施工981、设计概况982、工程量983、工程特点：984、施工工艺流程985、施工方法995.1锚杆制安99(1)、成孔要求99(2)、锚杆制作100(3)、锚杆灌浆100(2)、基础埋深：边坡网格基础埋深0.1m。1015.2、泄水孔及反滤层设置1016、施工注意事项1017、质量保证措施1027.3、锚孔质量要求：1028、安全施工保证措施103第九章 安全管理体系与措施1049.1 本工程的安全目标1049.2安全管理组织机构及主要职责1049.2.1安全管理组织机构1049、9.2.2主要职责1059.2.3安全管理制度及办法1099.2.4安全组织管理措施1159.2.5施工现场安全防护措施1159.2.6人身安全管理办法1159.2.7现场安全用电措施1169.2.8现场防触电安全技术1179.2.9运输安全管理措施1189.3安全应急措施118（3）发生事故时，立即组织救治伤员和抢救设备、物资。1199.4 民工的安全教育和管理119第十章 现场文明施工措施1192、认真贯彻以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动。119第十一章 环境保护体系与措施12011.1粉尘控制措施12111.2废水处理措施121（2）施工现场雨水经一次沉淀后排入下水道。121110、1.3施工噪音控制措施121第十二章 水土保持措施122121水土保持措施12212.1.1、施工期生产废水及生活污水处理措施12212.1.2、施工粉尘防治措施12412.1.3、废气污染控制12612.1.4 、固体废弃物处理12612.1.5、油品、化学危险品污染防治12712.2、水土保持措施12712.21、 施工场地12712.22、场地清理128第十三章 施工协调管理12913.1与业主的工作协调1291、三个服从1292、三制1303、项目部与业主配合措施13013.2 与监理工程师的工作协调1301、三让原则1302、与监理的配合措施13113.3 与分包单位的工作协调13211、13.4 协调方式1332、由监理工程师主持施工协调会，每周进行一次进度协调。133第十四章 季节性施工措施13414.1 雨季施工措施1347、未尽事宜按规范及公司有关规定执行。13411、现场应准备足够的防雨应急材料（如雨衣油布、塑料薄膜）。135第十五章 应急预案13515.1应急领导小组构成135成员：安全员及各工种作业组组长13515.2应急领导小组职责1351、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。1355、负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。13615.3管理小组职责13615.3.1监督员职责13615.3.2技术质量负责人职责13615.3.3卫生员职责137112、5.3.4班长职责13715.3.5生活管理员职责13715.4应急反应预案13815.4.1事故报告程序13815.4.2事故报告13815.4.3现场事故应急处理13815.4.4火灾爆炸事故应急处理13815.4.5触电事故应急处理13915.4.7烧伤事故的应急处理140附表二：投入的主要施工机械设备表141附表三:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表142附表四:劳动力计划表143附表五:计划开、竣工日期和施工进度横道图144附表六：施工总平面布置图145附表八:临时用地表147第一章 编制说明及依据 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪13、声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、XX能源化工基地供水二期工程水源工程XX水库加坝输水明渠改造工程 招标文件、施工招标评定标办法，XX能源化工基地供水二期工程水源工程XX水库加坝输水明渠改造工程 施工图、以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。1.1 编制内容本施工组织设计内容包括：工程概况、项目机构的设置与工程管理目标、施工现场的准备与部署、施工进度计划、主要分部分项工程施工技术措施、工期保证措施、质量保证措施、安全及文明施工保证措施等各项内容。1.214、 编制依据本施工组织设计是根据XX能源化工基地供水二期工程水源工程XX水库加坝输水明渠改造工程 投标文件、施工图纸、配套的工程量清单编制而成的。本施工组织设计是在充分研究本工程的客观情况和施工特点，结合我公司类似工程施工经验的基础上编制而成的。本施工组织设计编制过程中严格执行国家现行建筑工程施工及验收规范、规程，并积极采用先进的施工技术和科学的施工工艺。1.3 本工程采用的规范、标准及规程中华人民共和国国家标准建筑工程施工验收规范及检验标准。工程建设强制性标准条文。建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）施工现场临时用电安全技术规程；建筑施工高处作业安全技术规程；建筑施工安全检15、查标准。本企业ISO9001：2000质量认证体系文件中的质量手册、程序文件、支持性文件、作业记录和作业指导书。其它有关手册及参考文件资料。第二章 工程概况2.1 工程概况输水明渠位于XX水库西北侧距水库1.5公里，输水明渠改造施工1500米，输水明渠起止桩号为：24+800-26+300，总长1500m，其中24+800-25+070段采用现浇混凝土+预制混凝土方格内填卵石砌护，长度为270m；25+070-26+300段采取削坡处理，长度为1230m。新建挡水闸位于输水明渠K24+900处，挡水闸为2孔（孔口尺寸：BH=3000mm4000mm），设计流量为11.3m3/s，闸门选用弧形闸16、门，启闭机选用QY500/300单吊点液压启闭机。为新建挡水闸设计新开挖导流明渠60.4米。2.2 施工难点1、由于本工程场内道路路况主要为水库库区丘陵地带，输水明渠处于深沟内，岸坡陡峭。此次输水明渠加固工程土方开挖工作量大、渣土的堆放和运输是工作重点，土方开挖施工及材料、成品、半成品的运输为本工程的关键难点。2、本工程工作量大、涉及专业多，如何组织一支技术全面、能打硬仗的高效队伍为施工组织的第一关键工作。3、由于本工程的工期紧，如何尽快组织队伍进场并全面展开工作，是保证工期目标顺利完成的重点。2.3施工对策针对本工程的特点、重点和难点我公司将采取如下对策以解决难点，保证重点，满足特点为目的组17、织施工。1、强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的具体特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织方案和确保工程的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘”抓起，要求主体结构工程的观感、垂直度及平面尺寸控制以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的质量问题产生，以“第一次就做到令人满意”的严谨、踏实工作态度高水平的工作质量来保证工程质量。2、组织精兵强将，组建高素质的项目管理班子本项目的项目经理及主要施工技术人员、项目管理班子成员业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛、工作责任心强，该项目班子能为工18、程质量达到优质工程提供了强有力的组织保证。3、公司高度重视，加强对工程的指导、检查、帮助。我公司将把该工程列为重点工程项目，委派公司副总工程师担任项目技术负责人，调动公司内的“人、材、物”，全力支持项目施工，以确保优质、安全、文明施工，并严格按合同履约实施，圆满完成施工任务。4、选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量 水利施工是一项手工作业技术要求较高的工作，工程质量达标与否和施工作业人员专业技能素质有密切关系。我公司从内部劳务公司精选施工人员，严格把关，确保为该工程组织专业技能强的施工作业队伍。5、加强技术管理，实施样板开路，严谨科学施工我公司根据长期积累的技术管理经验，建立了一整套技术管理19、制度和措施，将加强作业指导性文件的编制研究直至最终的落实，制定详细施工措施，解决施工技术难点，全面推行样板间、规范化作业，开展全面的QC活动，成立攻关小组，确保工程有条不紊，科学组织施工。6、加强材料管理，确保使用材料的各项指标符合质量环保要求材料的品质将严重影响工程的质量，我公司在材料管理上，将针对分供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种材料始终处于有效的管理之中。7、加强协调管理，确保各专业施工质量优良在加强协调管理，搞好各专业施工单位的配合协调上，我公司将充分发挥协调管理体制的经验和能力，保证工程管理落实到每一专业的每环节，一20、切从业主的利益出发，通过严密完善的公司质量、环境、职业健康安全管理体系，确保工期、质量的实现。8、加强资料管理，确保资料管理与施工同步进行为保证本工程资料的及时性、真实性和完整性，我公司将强化项目的资料管理，要求技术资料管理与工程施工四同步，设专人专职负责整个工程资料的收集、整理和归档。第三章 施工部署及项目组织机构施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范性条款。其主要由施工组织、施工准备、施工进度计划流程三部分组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，才能完成本工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按项目法21、全面组织施工，按质量体系进行质量管理，合理搭接施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。以下各节内容将对施工组织、施工准备、施工进度计划流程进行明确，使施工处于全面受控状态下。 3.1施工组织施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织四部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，我公司各部门进行内部协调后，对这四大组织的安排主要为：3.1.1人员组织人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层。（1）施工管理层人员组织本工程的特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，我公司曾多次施工过类似于本工程的施工，在施工管理、协调22、控制能力上都有很大的优势。在组建本工程项目管理班子上，我公司将选派曾施工过类似工程的具有丰富施工经验项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理项目部管理人员组成如下：项目管理机构 项目经理 技术负责项目副经理技术部质检部预算部采购部财务部施工队 土石方开挖作业队砼浇筑组共2组挡水闸施工组锚杆施组坡面防护组项目部管理人员表担任职务姓名性别学历职称资格证/证号备注项目经理男大专高级工程师技术负责人女大专工程师安全员男大专助理工程师质检员男大专工程师施工员男本科工程师资料员女大专助理工程师材料员男中专助理工程师造价员女大专助理工程师财务负责人女本科中级会计师 同时，在本工程施工管理上将严格按项目23、法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。（2）施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有类似于工程施工经验的人员。 3.1.2机具组织根据本工程的特点，主要施工机具主要集中在土石方开挖、水平运输、垂直运输、材料加工、场外运输、砼搅拌等，进场的主要机械设备包括：挖掘机、载重汽车、装载机、砂浆搅拌机、空压机、100B型钻机2024、m3/min固定式空压机、载重汽车、50T汽车吊车等，具体详见主要施工机械配备表和各施工方案。 3.1.3材料组织原材料主要分二大类：第一类为成品材料，如工程用的机电设备等，这些材料将根据工程进度情况制定计划，有步骤地分批购买，在材料进场时负责验收，并提供相应的堆放场地。第二类材料为自行采购材料，如油料、水泥、砂、石等，这部分材料将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过监理审批，随用随进。而在原材料选择上，钢材、水泥、砂、石是本合同段的重点建筑材料。对于钢筋和水泥，对其质量、成份等要严格把关，均使用大厂产品。本工程所用的周转材料，均由项目经理部和公司材料科共同组织，对一些须先行定制的周转材料及25、时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。3.1.4运输组织该工程由于场地狭小，分布面广，所以要根据工程进度编制月、周、日材料需求计划，合理安排，合理调度，既要满足快速的要求，又要避免堆放材料过多，影响现场施工和增加二次搬运数量。本工程运输量最大的是外运土方，届时将根据每天所需材料量随时调运卡车运输。3.2施工准备3.2.1现场交接准备项目部技术部与建设单位进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的现场进行调整准备，以使整个现场能符合实际的总体布置原则及要求。3.2.2技术准备进场后立即技术人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一26、方面开展有关钢筋放样、木工放样、混凝土级配试配、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使在工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。3.2.3机具准备按照投标文件及本施工组织设计涉及的机具组织有关的大型设备进行相关设备进场。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳运转状态。3.2.4材料准 我公司根据放样单、混凝土级配单等及时计算钢筋用量及水泥用量，加强本标段所用材料的采购工作,同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。3.2.5人员准备所有施工管理人员已全部就位，各工种施工人员将根据现场需要分批进场并在储备好各类专业的27、施工操作人员。3.3施工组织机构建立以项目经理为首，项目经理部为主体的施工项目管理机构，负责本项目施工全过程的质量、安全、工期及文明施工的管理工作。根据本工程的实际情况，设立工程质量、安全、工期、文明施工管理机构。项目管理机构及项目部组成人员如下：项目管理班子配备情况表职务职称姓名主要职责项目经理工程师负责工程全面管理及现场协调项目技术负责人工程师负责工程全面施工技术管理及监督施工工长工程师负责工程本项目作业施工技术管理质检员工程师负责工程质量监督及检查安全员工程师负责工程安全监督及检查材料员工程师负责工程材料采购及供应试验员工程师负责材料、构件试验取样及现场检验测量员工程师负责工程施工测量放28、线财务负责人工程师负责工程各项计划、统计机械管理员工程师负责工程机械的维护、保养3.3.1 项目经理部的运行项目经理定期或不定期组织项目经理部成员学习项目部的规章制度，检查日常工作的情况和效果，对项目施工过程中需要改进的工作进行研究分析，改进管理。结合本工程的实际情况，项目部从以下几方面进行：1、大力落实方针目标管理，确保工程全面履约。加强方针目标管理，把总方针目标分解落实到各个协作专业职能部门、班组、个人，通过强度化，明确工作目标责任制和管理职责，采取合同制约来实现目标管理和目标要求，具体包括：（1）质量职责及目标；（2）安全职责及目标；（3）标准化管理和创文明工地职责目标；（4）工程进度职29、责和工期控制目标；（5）工程全面履约保证；（6）推广“四新”技术创效益规划和目标；（7）协作专业部门或个人工作规划和管理制度；（8）增收节支、降低成本的职责和目标。2、健全合同管理，保证施工各项目标的实现为确保方针目标管理的落实，必须同合同管理进行有机结合，合同对目标的制约，是目标管理的重要途径，要求各管理人员及现场协作各专业施工队伍直至班组进场，施工前均要签订合同或施工人员责任书、劳务合同等不同形式的合同，把方针目标作为签订合同的首要条款。3、根据质量、安全、进度管理要求建立健全各项规章制度严格施工中的监督工作，全方位、全过程、全员均严格坚持各项管理制度及规程规范，建立健全现场统一管理制度。30、4、抓好工程总承包管理，实行“五统一”指挥在工程施工中抓好以土石方开挖为龙头，专业队伍协作配合的协调工作，把施工关键，统筹策划，动态跟踪控制，全面组织，排除障碍作为工作重点。5、大力推广新技术及新工艺的应用根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术及施工工艺，才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，采用以下新技术、新工艺、新材料，以确保工程质量和工期，以加快工程进度，提高工程质量，减少劳动强度，保护生态环境，降低工程成本。（1）严格执行ISO9001标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。（2）新型模板与脚手架应用：本工程在必31、要部位采用碗扣式脚手架和利用模板简易快拆体系，提高周转、加快工期。6、控制好各施工阶段的管理作好竖向稳步有序流水递进的施工管理，严格控制总工期，加强施工进度管理，作好土石方开挖、现浇混凝土挡墙、钢筋锚杆、挡水闸闸墩混凝土浇筑、闸门安装、边坡防护预制构件预支安装等分部的施工，严格坚持施工中的高标准、严要求、不合格立即返工，决不放行的原则。严格坚持施工规范、规程操作，克服管理和操作自由化，严格坚持正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有统筹的良性循环局面，狠抓质量通病的防治。工程进入收尾阶段工作重点是作好交叉施工，成品保护，竣工资料的整理并为工程验收作好一次详细质量自评。3.3.2 项目部主要人员岗位职责32、1、项目经理（1）作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系；（2）确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；（3）确定项目组织机构，选择合适人员并上报上级主管部门批准；（4）确定项目方针目标；（5）对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排及设计变更等，应会同上级主管部门进行决策，牵头会同有关部门制定“项目质量保证计划”；（6）制定项目安全责任制；（7）协调各施工工种之间的工作；（8）监督各工种按设计要求进行施工；（9）监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时纠正和预防措施并找出问题的原因上33、报；（10）审查并批准现场人员工资、工程费用报告和财务报告；（11）安排竣工验收工作，以及竣工验收后向业主移交的工作；（12）安排竣工后的结算工作。2、项目技术负责人（1）负责项目工程技术的管理工作；（2）参加承建工程的设计交底及图纸会审工作，负责作好会审记录，参加项目的施工组织设计的编制工作；（3）规划施工现场及临时设施的布局；（4）主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作；（5）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制；（6）负责承建项目的设计变更、材料借用等技术文件的处理工作；（7）负责推广应用“四新”技术，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技34、术总结；（8）组织主持关键工序的检验、验收工作；3、财务人员（1）协助项目经理做好项目的营业收入；（2）编制或复核项目施工预算；（3）开工前对分部分项、分层分阶段进行工料分析，并将数据提供给相关部门和人员，用作编制资源需用计划的依据；（4）协助上级部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商；（5）负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。4、机械管理员（1）根据施工要求，提供设备需求计划，并及时组织进场；（2）负责办理机械设备进出场手续；（3）负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时上报上级主管部门；（4）负责机械设备安全措施的落实；（5）督促机械工35、填写机械运转记录并审核。5、材料员（1）按施工进度计划编制并向上级部门申请材料分阶段使用计划；（2）负责落实材料半成品在外加工定货的质量和供应时间；（3）规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划；（4）对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收；（5）负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图作好料具堆放工作。（6）严格执行限额领料制，作好限额料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗用台账，严格控制工程用料；（7）负责降低材料成本措施并贯彻执行；（8）及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。3.4工程施工管理目标及管理体系3.4.1施工管理目标3.4.1.1质量目标我们36、将组织一支经验丰富的队伍，配备先进的施工设备，按项目法组织施工，严格按照我们实行多年的IS09001质量管理模式组织施工，全面履行合同中的各项承诺，确保本工程质量等级达到合格标准。3.4.1.2工期目标本工程计划工期在2016年07月30日前完成，在确保实现工程质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，确保按期完成合同约定的全部施工任务，交付建设单位使用。XX水库加坝输水明渠砌护工程施工施工进度计划横道图附件一 。3.4.1.3现场管理目标施工现场按安全文明标准化工地进行实施和管理，力创安全文明标准化达标工地。3.4.1.4安全生产文明施工目标：杜绝重大事故，轻伤事故率小于1.5，37、创安全文明生产工地。3.4.1.5服务目标精心施工，科学管理，建造业主满意工程。3.4.2工程质量保证体系我单位是已通过IS09001：2000质量体系认证的施工企业，始终坚持“质量至上、顾客满意”的质量方针，严格遵照项目经理是工程质量的第一质量负责人，总工程师是工程质量的技术负责人，建立本工程的质量保证体系。第四章 施工平面布置 4.1 施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工总平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施投资；3、38、满足办公、生活设施的需求；4、在保证场地内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次运输；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求；6、避免各工种之间的相互干扰。 4.2 施工平面布置 4.2.1总平面布置详见XX水库加坝输水明渠砌护工程施工平面布置图附件二根据工程总平面图及现场踏勘，该工程的施工总平面布置可划分为生产区、办公区、生活区二大部分。生产区布置的重点，需根据工程平面的实际情况合理组织，满足正常施工需求的施工流向。 4.2.2职工宿舍、办公、工具间布置职工宿舍、办公、工具间采用彩钢瓦结构，使之符合标化工地标准。办公设置会议室、办公室、39、工具间。 4.2.3施工机械设备布置详见详见XX水库加坝输水明渠砌护工程施工机械配置计划表附件三。 4.3 施工水电平面布置 4.3.1施工临时用电布置1、用电负荷本工程用电负荷主要在混凝土浇筑施工阶段，根据现场施工机械设备配置总用电容量为65KVA，从明渠出口北侧灵动-154#10KV供电线路引入施工现场，现场安装一台80KVA变压器。2、配电线路布设根据现场实际情况，为确保安全生产，室外部分采用电缆敷设在电缆沟内，过道路处电缆加套钢管保护，电缆穿在管内，每个作业点设置一只二级分配电箱，临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露，室内临时照明线路采用三芯橡胶电缆。3、配电箱及开关箱变电房40、配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检查，并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电箱，架空线路送至总配电箱，配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，关有合格证明。4、用电机械设备和手动电动工具施工现场所用的机械设备和手动电动工具，均符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明，用电机械设备安装须由专业电工负责安装。5、照明现场施工用电照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用。施工区照明采用橡胶电缆。办公区照明用护套线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用绞织线。4.3.2施工用(排)水本工程施工临时用水量为工程施工用水、施工机械用水、消防用水三个部分。选用DN7541、PP-R管从水库绿化管道上接入供施工现场。4.4 施工现场平面管理根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时。制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。第五章 劳动力及主要材料等资源配置5.1施工进度计划根据该工程各分部分项工程量大小，结合工程的具体情况，在合理的施工机械和劳动力投入的前提下，对施工进度的可行性综合分析如下。本工程工期为2016年07月30日前完成，具体详见XX水42、库加坝输水明渠砌护工程施工施工进度计划横道图附件四。施工进度计划管理流程施工总进度计划 阶段性施工进度计划编制月进度计划 提出意见及存在问题确定月进度计算工程量月计划审核套用劳动定额算出工日数计算工程量编制周进度周计划审核劳动力总数解决工长提出问题确定周进度计划在项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成编制专业工种计划项目经理、技术负责人、计划员进行计划监督追查原因周计划完成周计划未完成处理解决发现问题、调整实 施5.2加强劳动力、机械设备、周转材料的投入该工程输水明渠岸坡的开挖工程量大，工期紧，强大的投入量是保证工期的前提，必须分阶段制定计划，确保全部到位，具体详见各施工方案。5.343、强化各级生产管理成立重点工程领导机构，由建设单位牵头，公司、项目经理部、主要配合协作单位的有关人员参加。它的任务和职责施工前期每半个月一次，后期每周一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。立足工程全局，按工程进度网络图及形象进度对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。及时解决和监督工程中的技术、质量、材料诸方面问题。及时协调各施工单位之间的关系，44、有问题本着为总的工程负责的原则，互谅互让，协调解决。工程项目一级管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。它的任务和职责主要是：该工程工期紧，劳动力、机械设备、周转材料是确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配备，并合理调配和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程网络计划，安排各工种搭接，对月、旬、日周密安排，负责现场日常工作。执行各分部分项工程旬进度计划，编制月进度计划，并认真执行按期完成。对各类生产班组进行计划进度 、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。做好各分部分项工程的检查、评定和验收，及时通知监理单位、公司质安科及监理公司参加工程的各种隐检45、。及时向公司材料科和生产科提供和机械设备进场计划（包括甲供材料），以便公司协调解决，不影响进度。严格执行公司的各项规章制度及重点工程领导机构的各项指令。严格按优良工程和文明标准化施工规定组织施工，协调和处理各种关系，确保文明施工。项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工量，将进度分解到每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协调确定），实行层层承包，职责分明，责任到组，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。5.3.1改变传统46、粗放型管理方式，严格网络施工施工前，详细编制包括余土外运在内的网络计划图，按照网络的节点，分别计算出每一网络线路上的耗工量和耗料量，进行劳动力动态分析和材料定量分析，并绘制详细的劳动力动态分布图和材料计划表，实行定量施工。施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态，即要满足快速施工要求，同时又可避免窝工，以合理的投入得到较大的产出。5.3.2改变传统的施工方法，采用国内先进的施工技术和“四新”成果因穿插工序多，抢工期势必造成一系列不良后果，影响工程质量，所以本工程施工的快慢，关键是要确保K24+800至K25+07047、段土石方开挖及2层混凝土挡墙、K24+940处挡水闸、K24+800至K25+070段卵石护坡施工的进度，而混凝土挡墙施工的快慢又主要取决于砼浇筑施工的速度，因此，必须改变传统的支模方法，采用先进的模板材料和支模技术。组合钢模，尽管其有很多优点，但拼模时间长、耗工量大是其弱点，为加快工程进度，根据本工程的特点，采用大模板定型快速早拆模板体系支模方法，支模架在原钢管的基础上改造，使其能适用于快速拆模的要求。这样可大大减少支模、拆模的工作量，提高模板进度，进而提高结构施工速度。为了达到快速施工、保证砼外观质量的目标，纵向挡墙砼施工中的模板主要采用1950mm2500mm的翻转模板，局部不能采用翻转48、模板时采用其他钢模板或木模板。翻转模板其结构主要包括：面板系统、支撑系统、锚固系统及工作平台等，面板由1块1950mm2500mm（高长）钢模板组成，支撑系统为桁架式背架，支架上设吊耳，每一套模板使用6根（3排，每排2根） 28锚筋固定。工作面（第一台卵石防护坡面修筑平台）采用816t汽车吊配合人工安装模板，在进行某一浇筑块的模板安装时，先利用已浇的砼顶部未拆除的模板进行固定，安装第一套模板，两套模板之间用连接螺栓连接。当第一套模板安装调整完毕且经检查验收合格后即进行砼浇筑。在砼浇筑过程中穿插第二套模板安装。其它施工技术和工艺提高进度和质量的措施在施工时确定。5.4工期保证措施（1）确保工期的49、组织措施：公司将指定一名副总经理分管本工程，定期检查、督促项目经理做好进度方面的工作，及时进行处理施工中存在的问题。组建强有力的项目经理部人员，对各级管理人员签订工期、质量奖罚合同，确定专业施工队实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动全体施工人员的积极性。统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合平稳调配原则，坚持两班工作制度组织连续作业，平行、立体交叉施工，并树立“以质量求进度”取胜的概念，避免返工。（2）确保工期的技术措施：合理安排施工顺序，科学组织施工，建立各项管理制度，按施工网络计划合理安排施工，各分部、分项工程的施工都要严格按总工期计划控制进行，及时安排季、月、日工作的形象进度计划。采用先进的50、施工技术,提高机械化作业程度，加快施工进度，采用竹模板施工技术，减少支模工作量，加快施工进度。（3）节假日、农忙季节施工保证措施：确保地方材料农忙时照常供应，积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节的施工。稳定施工队伍，保证工程正常进行，本工程工期紧，任务重，并且要经历元旦等节假日，为了保证在此阶段施工人员的数量和施工质量，应选择不受农忙季节影响且素质较高的施工队伍，并与施工队签订合理的施工合同和制定奖惩制度，在农忙及法定节日施工阶段项目经理部对工程施工人员增加补助，调动施工人员的积极性，确保工程施工正常进行。第六章 施工方案与技术措施51、6.1施工准备工作6.1.1技术准备工作由技术部技术负责人组织技术员、施工员认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。复测控制桩并制定测量方案。组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。6.1.2施工准备工作应做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验机具，进行施工测量及复核测量资料，做好材料的储存和堆放，做好开工前的试 验检测工作。全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。落实相应的施工52、人员，并进行岗前培训和教育。做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。落实施工场地的征收工作。 6.1.3现场准备工作现场准备工作：测设场地平面和标高控制网。确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。组织工程机械设备和材料进场。办理施工报建手续和其它有关手续。落实季节性施工措施。6.1.4地下构筑物、文物的保护和处置各类文53、物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。6.2施工总体部署6.2.1部署的原则施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方、砼浇筑施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。公司在人力、物力、财务上予54、以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。6.2.2施工区域划分为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。纵向沿输水明渠按照坡面马道高程划分施工区域，施工区自输水明渠K24+800至K26+300自上而下分层开挖，开挖时下游桩号为起始桩号左右两岸分开同时进行。当自上挖至第三层马道时预留第一台、第二台混凝土挡墙施工机械作业平台。土石方开挖共分为7个开挖施工区，应严格按照开挖顺序开挖。土石方工程完工后，K24+80025+070挡土墙、卵石护坡，55、K25+070K26+300削坡段坡面按照自下而上的施工顺序合理划分施工区域施工。K24+940处挡水闸及导流明渠个划分一个施工区域施工。6.2.3作业部署总的施工顺序：修筑施工便道扩建项目部筹备施工材料进行施工技术交底开展施工阶段验收。施工过程中要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。6.3土石方开挖测量方案测量控制系统以设计交底提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工56、程测量规范。土石方施工测量根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩及坡脚桩，测出坡脚开挖深度。并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。测设12.5m间距桩控制每层马道坡脚边线及高程，同时放样第一层开口线，用以控制坡度。并且测出控制桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。6.3.3测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全57、站仪”，该仪器技术规格为:测角精度2，测程3000米，测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。6.3.4放样方法使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；C.输入待定点坐标值；D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。6.4土石方工程6.4.1.土石方开挖本工程土石方开挖主要为坡面清理土方开挖、挡土墙构筑物的基础开挖、挡水闸基础开挖。其开挖工作内容包58、括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。（1）施工准备在施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡应及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，仔细检查边坡的稳定性。在已有管线及地上地下设施附近进行开挖时，施工措施必须保证其原有管线及构筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，根据本技术条款中的规定安设足够的照明。施工措施计划：本工程或每项单位工程开工前14天，按监理人的指示和施工图纸的规定，提交施工措59、施计划，报送监理人审批。按监理人根据施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。（2）场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。清除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废渣及耕植土。清除部分不得用于基础回填和填筑、基础处理。（3）土石方明挖施工程序及方法纵向沿输水明渠按照坡面马道高程划分施工区域，施工区自输水明渠K24+800至K26+300自上而下分层开挖，开挖时下游桩号为起始桩号左右两岸分开同时进行。当自上挖至第三层马道时预留第一台、第二台混凝土挡墙施工机械作业平台。土石方开挖共分为7个开挖施工区，应严格按照开挖顺序开挖60、。6.4.2开挖分区布置（1）、开挖施工分区、分块导流明渠边坡开挖施工分6个区进行，纵向沿输水明渠按照坡面马道高程划分施工区域土石方开挖施工区域划分如下表： 土石方开挖施工区域划分表序号施工区桩号及部位开挖至高程（m）长度（m）11输水隧洞出口（洞脸段）1265.7201265.954480.12左岸K24+800至K25+1501265.9541265.7203右岸K24+800至K24+8501265.9541265.72042输水隧洞出口（洞脸段）1262.8001262.800980.15左岸K24+800至K25+3001262.8001262.7176右岸K24+800至K25+261、001262.8001262.73373输水隧洞出口（洞脸段）1259.8001259.8001505.18左岸K24+800至K25+5001259.8001259.6839右岸K24+800至K25+5251259.8001259.679104输水隧洞出口（洞脸段）1256.7921256.7921980.111左岸K24+800至K25+7501256.7921256.64212右岸K24+800至K25+7501256.7921256.642135输水隧洞出口（洞脸段）1253.7921253.7922355.114左岸K24+800至K25+9501253.7921253.6081562、右岸K24+800至K25+9251253.7921256.613（2）、开挖工作面安排、1区从顶部开口线方向向下开挖，安排2个工作面；、2区安排2个工作面进行开挖； 、3区安排2个工作面进行施工。各工作面相对独立施工，平行作业。、4区安排2个工作面进行施工。各工作面相对独立施工，平行作业。、5区安排2个工作面进行施工。各工作面相对独立施工，平行作业。导流明渠开挖工程量大、工期紧，同时又要考虑到K24+800K25+070段坡面防护、混凝土挡土墙的施工提前开工。同时该段还有K24+940处挡水闸基础开挖、导流明渠开挖交叉作业，各工作面相互制约，开挖工作面又以导流明渠、挡水闸基础的开挖工作面为重63、点，以便尽早安排该部位的砼闸墩施工，按照自上而下的顺序开挖具体如下：第一层：输水隧洞出口（洞脸段）自左岸K24+940处开挖，开挖高程至1265.755，沿输水隧洞出口（洞脸段）弧线向右岸K24+940处开挖终点开挖高程至1265.755。同时修筑交通桥道路路基。第二层：输水隧洞出口（洞脸段）自左岸K24+940处开挖，开挖高程至1262.755，沿输水隧洞出口（洞脸段）弧线向右岸K24+940处开挖终点开挖高程至1262.755。同时修筑交通桥道路路基。第三层：输水隧洞出口（洞脸段）自左岸K24+940处开挖，开挖高程至1259.755，沿输水隧洞出口（洞脸段）弧线向右岸K24+940处开挖64、终点开挖高程至1259.755。同时修筑交通桥道路路基。第四层：输水隧洞出口（洞脸段）自左岸K24+940处开挖，开挖高程至1256.755，沿输水隧洞出口（洞脸段）弧线向右岸K24+940处开挖终点开挖高程至1256.755。同时修筑交通桥道路路基。第五层:采用小型挖掘机将土方挖至原输水明渠渠顶，同时开挖第一阶挡土墙基础。土方用小型农用车运输。以上工作面布置、安排见图：坡面土石方开挖示意图坡面土石方开挖示意图、其他工作面自K25+07026+300段按照自上而下的顺序开挖具体如下表：土石方开挖施工顺序表层位开始开挖桩号终止桩号开挖至高程（m）出土位置1输水隧洞出口（洞脸段）左岸K24+94065、输水隧洞出口（洞脸段）右岸K24+9401265.7201265.954K24+940左右两岸同时出土左岸K25+150左岸K24+8001265.9541265.720左岸K25+150右岸K24+850右岸K24+801265.9541265.720右岸K24+8502输水隧洞出口（洞脸段）左岸K24+940输水隧洞出口（洞脸段）右岸K24+9401262.8001262.800K24+940左右两岸同时出土左岸K25+300左岸K24+9401262.8001262.717左岸K25+300右岸K25+200右岸K24+8001262.8001262.733右岸K25+2003输水隧洞出66、口（洞脸段）左岸K24+940输水隧洞出口（洞脸段）右岸K24+9401259.8001259.800K24+940左右两岸同时出土左岸K25+500左岸K24+8001259.8001259.683左岸K25+500右岸K25+525右岸K24+8001259.8001259.679右岸K25+5254输水隧洞出口（洞脸段）左岸K24+940输水隧洞出口（洞脸段）右岸K24+9401256.7921256.792K24+940左右两岸同时出土左岸K25+750左岸K24+8001256.7921256.642左岸K25+750右岸K25+750右岸K24+8001256.7921256.6467、2K25+7505输水隧洞出口（洞脸段）左岸K24+940输水隧洞出口（洞脸段）右岸K24+9401253.7921253.792K24+940左右两岸同时出土左岸K25+950左岸K24+8001253.7921253.608左岸K25+950右岸K25+925右岸K24+8001253.7921256.613右岸K25+9256输水隧洞出口（洞脸段）左岸K24+940输水隧洞出口（洞脸段）右岸K24+9401248.7921248.792K24+940左右两岸同时出土左岸K26+300左岸K25+0701253.7921253.608左岸K26+300右岸K26+300右岸K25+070168、253.7921256.613右岸K26+3006.4.3 土石方开挖施工程序土方明挖的施工程序原始地形复测及测量放线施工准备地表清理排水、截水系统施工土方挖运开挖质量检查及验收 土方明挖施工程序框图石方明挖施工程序施工准备测量放线（土石分界线测定）台阶梯段及边坡挖掘机破碎锤破除马道及建基面预留保护层开挖石渣挖运石方开挖质量检查及验收 石方明挖施工程序框图6.4.5、施工方案输水明渠边坡土方开挖属于改造工程，受通水及地形限制采用分段、分层纵向开挖法。从开挖路堑的一端或两端按断面分层挖至设计标高。每层都有单独的运土出路和临时排水设施。施工中严格按照设计坡度开挖，坡面预留10至15cm人工配合挖掘69、机清坡，。根据输水明渠设计图纸，结合地质勘察资料，了解边坡的岩性、地质结构、地下水的作用和风化程度，采用相应的措施，确保输水明渠边坡开挖的安全可靠，加固工程施工应遵循“一次根治、不留后患”的原则，采用自稳定为主，加固为辅，排水、防护并重的综合处理措施，进行开挖施工。明渠边坡开挖清坡施工工艺框图施工准备测量放样地质补探确定施工方案修整边坡边坡防护修整基槽验 交挖截水沟土质开挖外运土石质开挖清 碴测 量确定防护方案清 表边坡开挖过程中必须严格遵循“分级开挖、分级稳定、坡脚预加固”的原则，必须采取随挖随支护的施工方法，严禁一次开挖到底，应开挖一级，支护一级，然后再开挖下一级。开挖前，充分作好排水设施70、，设置截水沟以防止路堑上方边坡坡面冲刷。纵向分段开挖，每层先挖至马道设计标高，同时形成运输通道，然后开挖清理边坡，使各层有独立的出土道路和临时排水设施。对风化破碎岩体采用阶梯方法开挖，边坡防护紧随施工，以保证施工中边坡的稳定。对于每个层堑边坡，应结合工程措施和边坡高度，在适当位置设置检查踏步，以利于边坡的检查、维护；结合地形地貌，在自然山坡凹槽处的坡面设置急流槽。6.4.6、输水明渠坡面开挖及清理施工注意事项、认真做好各项工程施工组织计划，充分考虑当地季节性气候对施工工艺的影响，尽量避免安排在雨季施工。新开挖边坡未防护前，雨天须对坡面进行遮挡，防止水流对边坡侵蚀。、开挖前必须现场核实横断面，按71、设计坡率放样，放线以输水明渠线中心线及马道标高为准，所有支挡及防护工程，均按设计型式尺寸挂线放样施工，保证质量。还要根据地形情况、岩层产状等因素合理确定。对陡坡顺层明渠坡面要严格按由上而下，由表及里顺层清方和开挖，严禁 在坡脚大挖槽开挖。（3）、边坡开挖施工要保证坡面平整顺直，以利支挡及防护工程施工，边坡开挖中，如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。路堑边坡要及时清刷整修、加固防护。6.4.7开挖土料的利用和弃土处理可利用土料和弃置土料应分类堆存无论是备料场还是弃渣场，开工前，向项目监理提交详细的备料与弃渣计划及排水设施规划，在项目监理批准之后方可实施。除非项目监理另有指示，所72、有的开挖料应分类按图示或项目监理的要求运往备料场、弃渣场、或用于平整场地。除非项目监理另有指示，弃渣场一般不要求专门碾压，但是必须分层堆放（一般层厚不宜大于2.0m），且备有一套完整的排水设施，在形成最终堆体时，其自由边坡面必须保持稳定且不得危及堤身和岸坡的稳定。必要时，设置挡土墙与排水设施。6.4.8、质量检查和验收1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收：用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程构筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量依据。按施工图纸进行开挖区周围排73、水和防洪保护设施的质量检查和验收。2）土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收：a.主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标；b.永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。c.填筑前基础面的质量检查和验收。2.土方回填构筑物外侧表面经验收合格后进行土方回填。土74、方回填严格按照下述施工工序施工：清基刨毛上土铺平碾压土体检测下一层施工每层土回填之前，将下层土表面的所有杂物清理，截断所有流入土层的来水，保证土层整个表面无杂物、乱石、积水等，经监理工程师验收合格后，用反铲挖掘机上的斗齿刨毛，然后采用15t自卸汽车将合格的土料倾倒到工作面，推土机从其后依照设计要求边推平边控制土层的厚度。除了建筑物周围0.5m范围内的填土或边角等压路机不易达到的部位，层厚不超过0.2m，用蛙式打夯机夯料或人工夯料外，其余填土层厚约0.40m，并根据试验结果确定碾压遍数，用12t20t压路机来回碾压（静压）。两层不在同一时间施工时，则先填段按1:1.5坡度的分层填筑台阶；两个时段75、同时填筑时，则分层应互相交叠衔接，其搭接长度为12m。整个土层碾压后，使用核子密度仪按规定检查土层的密实度、含水量等，如发现不合格，必须重新碾压，直到符合设计要求为止，而后报请监理工程师验收签证，方可进入下一层的土方回填施工。6.5建筑物工程施工新建挡水闸闸室共2孔，每孔净宽3m，闸室顺水流方向长13.6m、总宽9.4m；底板顶高程1248.28m，底高程1246.988m，中墩厚2.0m，边墩厚1.3m。闸门选用弧形闸门，启闭机选用QY500/300单吊点液压启闭机。主要内容施工内容包括：基础开挖、底板垫层浇筑、底板模板安装、钢筋制作安装、砼浇筑，闸墩模板安装、钢筋制作安装、砼浇筑，止水安装76、，伸缩缝泡沫板安装等。6.5.1、施工方案及方法、测量放线、将砼垫层表面浮尘、浮渣、积水、杂物清理干净。、根据施工现场的测量控制网、挡水闸中心线坐标值，采用全站仪精确测放出K24+940、K24+900、K25+00三处中心线位置以控制挡水闸中心线。、利用已测放的K24+940、K24+900、K25+00三处中心点，采用J2经纬仪和钢尺，根据设计图纸尺寸，测放出各联底板的开挖边线和控制线控制点。、根据开挖边线和控制线的控制点，用白灰撒出开挖边线。底板控制线利用墨斗在垫层上弹出边线和控制线。、 放线完成待检验合格后，及时上报监理校核，审验合格后方可利用该成果进行施工。基坑开挖时，必须考虑地基土77、的特性，选用合适的开挖机械，开挖方式和开挖顺序，以防止对地基的扰动。土方开挖应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆。如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，承包人需改变原施工方案，应报监理人批准。构筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。基坑开挖时应预留3050cm的基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理人检验合格后，方可进行底部工程施工。在基坑内设置集水坑排水时，应设在基础范围以外。6.5.2混凝土工程、闸底板、闸墩砼工程施工顺序如图。基础开挖垫层混凝土浇筑底板模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑闸门安装调试闸墩钢筋绑扎、模板安装、混78、凝土浇筑、模板拆除闸墩施工放样交通桥及启闭机安装资料整理、验收 闸底板、闸墩砼程序图、砼施工工艺流程砼施工工工艺流程框图：钢筋加工配置测量放线模板组立钢筋绑扎模板运输钢筋运输砼浇筑砼养护砼运输砼拌制砼配合比试验质量控制拆模模板制配检查验仓、钢筋工程钢筋制作在生产营区的钢筋加工厂集中进行，成型后运到闸室段现场进行安装。1）原材料（1）闸墩、底板所用钢筋，其种类、钢号、直径必须符合设计图纸。（2）进场钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，且立牌以资识别。堆放采用架空放置，并用彩条布遮盖。（3）钢筋有出厂证明书或试验报告单。使用前作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋先做焊接工艺试验，合79、格后方能投入施工。2）钢筋加工（1）钢筋加工在加工厂集中进行，切割采用钢筋切断机，弯制采用钢筋弯曲机（部分特殊形式钢筋采用人工弯制）。（2）钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、麟锈等清除干净。（3）钢筋平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。（4）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。级钢筋按设计要求弯转90时，其最小弯折直径符合下列要求：a、钢筋直径小于16mm时，最小弯转直径为5倍钢筋直径；b、钢筋直径大于16mm时，最小弯转直径为7倍钢筋直径。（5）弯起钢筋弯折处的圆弧内半径大于12.5倍的钢筋直径。（6）钢筋加工后允许偏差：受力钢筋全长净尺寸的偏差10m80、m，钢筋弯起点位置的偏差30mm，钢筋转角的偏差3。（7）制作成型的钢筋要分类堆放，标明型号、数量、使用部位，以便安装使用。3）钢筋接头（1）根据设计图纸钢筋的型号和位置，闸墩、底板钢筋接头16以上采用焊接、16以下采用绑扎接头。焊接主要采用闪光对焊、电弧焊、电渣焊压力焊，能采用闪光对焊的在钢筋加工厂进行对焊；当长度较长、不便运输时对焊后留一接头在施工现场采用电弧搭接焊；现场竖向或斜向（倾斜度在10.5的范围内）钢筋的焊接，采用电渣焊压力焊。（2）焊接钢筋的工人具有相应的资格证书。（3）焊接钢筋的接头，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清理干净。（4）电弧搭接焊的钢筋搭接长度：双面焊5倍的钢筋直81、径、单面焊10倍的钢筋直径。（5）每种焊接接头在焊接实施前，均做焊接试件，试件试验合格后，方可进行钢筋成批焊接。（6）在低温下焊接钢筋时，采取防风、防雪等措施。选用优质焊条，接头焊毕后避免立即接触冰雪。在雨天进行露天焊接时，采取防雨和安全措施。4）钢筋安装按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎，保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的型号符合设计和规范要求，不得超过规范要求的允许偏差，在已绑扎好的钢筋中，对泥土、有害的铁锈、油脂等污物要清除干净；为保证砼保护层的厚度，在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物设计强度的带有铁丝的砼垫块支护，以便与钢筋绑扎为一体，垫块梅花状分布，为保证各排钢筋设计之位置准82、确，在相邻两排钢筋之间焊接钢筋支撑。在钢筋架设安装后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在砼浇筑施工中，安排值班人员看护钢筋网，如发生变动及时纠正，杜绝为方便浇筑施工擅自移动或割除钢筋。钢筋加工、安装总体程序如下： 处理进行处理钢筋进场、试验检测钢筋矫直钢筋标识钢筋清理砼浇筑钢筋加工妥善保管现场架立、绑扎运输钢筋加工及安装程不合格合格检验合格检验不合格合格不合格6.5.3、模板工程6.5.3.1闸墩模板制安模板材料根据设计施工图结合以往施工经验，在保证工程质量、进度的同时，充分考虑模板的周转节约材料，模板材料主要有10#槽钢、竹胶板（1.222.44m）、木方（50100）、16对拉螺栓等。183、模板技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。2、外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m23、规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高84、，后者与前者的比值为翘曲度。6.5.3.2模板设计闸墩模板采用钢框木模，面板为12mm竹胶板（1.222.44m），竖肋采用10#槽钢，间距20cm；横肋为2根10#槽钢，间距610mm。直角转角处模板外楞连接采用扁钢连接器通过长销孔与横肋槽钢连接固定，内楞连接采用角钢帖缝螺丝连接紧固。两侧模板采用带钢止水片1001005的16对拉螺栓固定。闸墩25m长度一侧间隔5米布置M8钢丝绳带M18花篮螺丝，一方面用于调整模板，一方面用于模板加固支撑系统，保持模板稳固。模板设计简图：（尺寸单位：mm）转角模板设计简图模板加固支撑体系简图6.5.3.3模板加工闸墩模板的加工下料尺寸必须符合模板设计的尺寸，85、组拼的板材裁口必须刨边，否则禁止使用。翘曲、变形及截面尺寸不足的模板不得使用。加工组装板面必须在平整坚硬的地面上制作。模板加工完毕，必须经过项目部专业技术人员、质检人员验收后方可使用。模板制作的允许偏差项次项目允许偏差1钢模板制作1、模板的长度和宽度；2、模板表面局部不平（用2m直尺检查）；3、连接配件的孔眼位置。2、2、12木模板制作：1、模板的长度和宽度；2、相邻两板面高差；3、平面刨光模板局部不平（用2m直尺检查）。3、1、56.5.3.4模板安装做好测量放线工作，结构钢筋、预埋件、止水等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板的安装。安装模板前，清除杂物干净。模板就位时，如钢筋骨架与86、模板位置发生冲突，不得硬撬钢筋。钢框大模板竖肋、横肋槽钢的安装，应对汽车吊司机、信号工等模板施工人员进行专门安全技术交底和培训。特种作业人员应持证上岗。安装模板前，必须做好钢筋、预埋件、止水带等隐蔽工程验收工作，上一道工序不合格，严禁进入下一道工序的施工。按设计和规范要求放样测量模板的控制线，首先总体控制各边线、轴线位置，再由边线向内排尺寸，模板安装前，要仔细检查模板的加工质量，模板的平整度，板面清理干净，涂刷脱模剂要均匀、不得漏刷、不得流坠，检查模板配件是否齐全，钢筋保护层定位卡是否符合要求。立外侧模板完毕清除钢筋内杂物，立内侧模板同时穿对拉螺栓固定，在模板上口拉通线并吊垂直线找直。调整斜撑87、（拉杆）使模板垂直后，拧紧对拉螺栓。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓、插销是否紧固，模板拼缝是否严密，加固支撑的是否松动着力点是否稳固，对拉螺栓、钢楞、支撑的间距，模板的垂直度、平整度是否符合要求。模板验收完成施工自检后，报监理工程师验收，监理验收合格后方可进入下一道工序施工1、施工流程：验收模板控制线-模板就位-垂直度调整-模板固定-模板验收2、模板安装质量要求模板安装的允许偏差项次项 目允许偏差1模板安装：1、相邻两板面高差；2、水平截面内部尺寸长度和宽度平面对角线3、轴线对设计位置基础墩、墙25101052承重底模上表面高程103预留孔、洞尺寸及位置10必须符合混凝土结构工程施工及验收88、规范（GB 50204-2002）、水闸施工规范(SL27-91)及相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2） 一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混89、凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；1）闸底板模板闸底板模板采用1.21.5米组合钢模板，钢模板组合时四周边肋用“U”卡连接，间距150mm，仓内设14钢筋拉丝，周边用钢管围令、站筋加固。根据浇90、筑分层厚度，每次安装模板高度为两块（高度2.4m）。底板顶部溢流面曲线处止水上下均采用胶竹木模板，严格按溢流面设计曲线进行放样加工。（模板组装如图）模板安装有足够的强度和刚度，能承受砼的浇筑和振捣的侧压力和振动力，使其不移位不变形。模板拆除时使用专用工具，按合理的程序进行拆除，以减少砼外表及模板的损伤。2）闸墩模板闸墩模板采用1.21.5米的组合钢模板，模板之间夹2mm厚双面胶带以防止模板缝漏浆，钢模板组装时四周边肋采用螺栓连接，螺栓间距30cm。闸墩两侧模板对拉丝紧固，对拉丝采用16钢筋加工，两端成螺栓，间距6070cm，两端通过“蝴蝶卡”与模板外侧钢管围令、站筋连接（模板组装如图）。模板安91、装从圆弧墩尖底部高程159.115m至闸墩顶部高程183.0m分三次完成（第一次安装两块墩尖模板高度，第二次安装至圆弧墩尖顶高程，第三次安装至墩顶），如图。对于闸墩墩头模板采用两半圆弧钢结构墩头模板，面板4mm厚的钢板焊制，8010mm钢板作为纵横围令，安装以锚固螺栓固定，以保证砼表面光滑平整，接缝严密，不漏浆。每节钢模制作成1.2m高圆弧形。如下图：模板安装严格按规范执行，对不符合规范要求的要认真处理，偏差不得超过规范要求。模板在每次安装前应用磨光机清除模板表面粘附的砼、锈蚀及其他杂物，使模板表面露出金属光泽；同时对模板整修一遍，保证安装后模板平整度、模板缝隙符合要求；模板缝要光滑紧密，不使92、用有凹坑，皱折或其它缺陷的模板，模板安装前要以矿物油或不会使砼留有污点的油剂进行涂刷，不得污染影响砼和钢筋，一旦污染砼和钢筋，立即采取有效措施进行清理。模板拆除的期限要按照规范之规定进行，拆除模板时使用拆除的专用工具，严格按施工程序进行，以减少砼表面以及模板的损伤。模板拆除时汽车起重机配合,整块吊装,可以加快模板的拆除和安装速度。6.5.4.混凝土工程（1）混凝土采用混凝土运输车运输，混凝土泵车浇筑施工。（2）混凝土浇筑以变形缝为界分段施工。每段砼浇筑应连续进行。底板及闸墩施工缝按设计在腋角上口或高于地板50cm处设置。（3）底板及闸墩混凝土均应分层连续浇筑，每层浇筑厚度控制在30cm以内，并93、注意砼分段搭接时间，砼搭接处振动棒应插入下层，并加强振动，保证搭接严密，混凝土浇筑顺序，振动时间、位置应有专人监督，以防漏振、过振。砼浇灌时，采用多台振动棒流水作业振动。浇灌前应对作业班组进行施工技术交底，认真交待浇灌顺序，浇灌方法，振动棒插入点位置，振动时间等，防止漏振及振动时间不足，整个浇灌过程应有专监督。（4）底板砼浇筑完毕后，初凝后要立即用草袋覆盖，并设专人负责湿润环境养护14天以上。（5）闸墩砼浇灌时，当砼自由倾卸高度超过2m时，应用斜溜槽下料，防止砼发生离析。砼浇灌时应随机取样制作试件，用以测试砼强度等级的试块，每一工作台班制作二组；用以测试砼抗渗等级的试块，按每次(一个连续浇灌单94、元)浇灌制作二组。一组同条件养护，一组标准养护，进入砼体内，贯穿底板、壁板的钢筋、铁件(如止水对拉螺栓、钢套管等)均应设置止水钢片。6.5.6.施工缝技术措施止水带安装加固措施：施工缝变形缝封头预埋止水带安装：为保证止水带安装准确，在模板制作时，按下图结构施工，可确保止水带在施工中不走位、变形。水平缝止水带安装a.侧墙直段止水带安装b.侧墙转角止水带安装：建议墙内侧钢筋在止水片范围内（30cm）在止水带内侧弯曲，锚固长度35d，止水带保持一条直通。施工缝面处理施工缝面拆除模板或砼终凝后，将砼面全面凿除浮浆，并冲洗干净。止水带的固定：垂直缝预留部分止水带固定的好坏，直接影响止水带的止水效果。所以95、采取如下方式固定止水带，可达到较理想的效果。止水带接头处理止水带对接：钢板止水带采用焊接法，搭接1020cm。水平施工缝与垂直施工缝处有两方向钢板止水带相接的问题，施工时将两者在交叉处焊接牢固，不得留有间隙造成止水薄弱环节。止水带处的砼浇筑止水带部位的砼浇筑质量，直接影响止水效果。所以在砼浇筑时，采用分层铺料，分层振捣的操作方法。具体步骤如下：当砼分层铺料至止水带面时，砼下料超过止水带35cm。并在止水带外侧斜向止水带底部插入振动器振捣。振捣时间在50s左右，移动距离40cm，使止水带下部砼密实。下层振捣完成后，再铺上层，振捣时间与下层相同。如下图：水平施工缝在砼浇筑前先在基面上敷设2530c96、m与浇筑砼同标号的水泥砂浆。垂直施工缝下料点与基面控制在1m左右，经分层振捣，使基面与新浇砼有2530mm水泥砂浆，新老砼结合良好。6.5.7、构筑物主体施工总原则各构筑物项目主体施工均为现浇钢筋砼结构，施工时主要遵循以下原则：（1）各构筑物如闸槽、启闭机梁、交通桥预埋件较多，施工中应认真控制好预埋件的位置、标高、大小及走向。土建和安装部门要派专人负责，紧密配合，互相协调，做到不漏埋，不错位，以免事后敲凿，影响结构、防水效果和美观。（2）砼强度等级严格按照设计要求执行。基础底板，池(井、槽)壁，顶盖按要求采用防水剂，掺用量应准确，配制符合设计要求的防水混凝土。（3）钢筋施工中，为确保结构安全，97、提高施工速度和经济效益，应视现场具体情况采用闪光对焊、竖向钢筋电渣压力焊等粗钢筋连接技术。（4）砼的浇筑应在施工前视具体情况制定浇筑方案、确定浇筑顺序。各种构筑物可考虑分为两次浇筑，即底板一次，池壁及顶板一次。（5）砼施工应合理选择砼配合比，尽量减小水灰比。砼浇筑应确保足够的振动时间，使砼中多余的气体和水份排出。对砼应加强养护，保持湿润环境14天，防止砼表面因水分散失而产生干缩裂缝，减少砼的收缩量。6.5.8砼振捣、压实抹光、养护（1）振捣使用插入式振捣器振捣。振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆时为准；振捣次序梅花形排列，避免振捣过度及漏振；振捣器移动距离不超过其有效半径地1.598、倍，并插入下层砼510cm顺序依次方向一致，以保证上下层砼结合，避免漏振；振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件；无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。（2）压实抹光闸底板顶面、闸墩顶面平整和光洁度要求高，在1m 范围内凹凸值要求控制在5mm以下，因此混凝土施工过程中的压实抹光是保证混凝土施工质量好坏的关键。为避免高速水流引起空蚀，施工中应严格控制溢流坝段表面平整度：表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m；凹凸不能超过5mm，凸处应磨平。（3）养护闸墩、底板保温养护，四周在模板外侧挂毡棉或草帘、浇筑层顶面覆盖泡沫板或毡棉；闸底板顶面、99、闸墩顶面养护的关键是防止混凝土温度裂缝和干缩裂缝。混凝土浇筑收光后，立即用塑料薄膜进行覆盖，8小时后开始用花管流水养护，养护时间不少于14天。6.5.9、细部结构施工1）橡胶止水带（1)混凝土止水形式、结构尺寸及材料的品种规格符合设计要求。（2)止水带间的连接，橡胶止水搭接长度不小于10cm，止水带接头应采用热压硫化胶合，接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的75。（3)止水带安装时采用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立。（4)振捣混凝土时，振捣棒应避免触及止水带，嵌固止水带的模板要推迟拆模时间。确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。（5)安装好的止水应加以固定和保护；对止水附近100、的混凝土要确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。3）伸缩缝施工伸缩缝填充材料为低发泡塑料板。隔缝材料要涂胶铺设在先浇块模板的内侧，接头部位无需搭接，但要保证接缝部位连接严密。6.5.10、砼施工质量控制措施1、砼原材料质量检验1）水泥品质检验每批水泥检查厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时进行化学成分分析。检测取样散装水泥以400t同品种、同标号水泥为一取样单位，不足400t时，也作为一个取样单位。检测的项目为：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。2）外加剂的检验配置砼所用的各种外加剂附带厂家质量证明书，按照国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时101、间过长的重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。 3）水质检查砼拌和及养护用水取水库水，除按规定进行水质分析外，在对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。4）进场骨料复检进场的砂、碎石每400m3检查一组，送到第三方实验室进行复检，合格后方可投入工程使用。2、砼拌和与砼拌和物的质量控制1）砼施工配合比必须通过试验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。砼施工配料单必须经校核后签发，并严格按签发的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改。2）砼拌和站的计量器具定期检验校正，在必要时随时抽102、验。每班称量前，对称量设备进行零点校验。3） 在砼拌和生产中，定期对砼拌和物的均匀性、拌和时间和称量衡器的精度进行检验，如发现问题应立即处理。4） 在砼拌和生产中，对各种原材料的配料称量进行检查并记录，每8h不少于2次。5） 砼拌和时间，每4h检测1次。6） 砼坍落度每4h检测1-2次，保证坍落度5cm，允许偏差1cm。7）砼拌和物温度、气温和原材料温度，每4h检测1次。3、浇筑质量检查与控制1）按规范要求对基础面或砼施工缝面进行处理，取得开仓证后进行砼浇筑。2）砼拌和物入仓后，观察其均匀性与和易性，发现异常及时处理。3）浇筑砼时，设置专人在仓内检查并对施工过程与出现的问题及其处理进行详细记录103、。4、强度检验与评定1）现场砼质量检验以抗压强度为主，并以150mm立方体试件的抗压强度为标准。2）砼试件以机口随机取样为主，每组砼的3个试件在同一储料斗或运输车箱内的砼中取样制作。3） 砼强度除分期分批进行质量评定外，尚对每一个统计周期内的同一强度标准和同一龄期的砼强度进行统计分析，衡量砼生产质量水平以现场试件28d龄期抗压强度标准差值表示，衡量试验系统误差的盘内砼强度的变异系数 （b）不大于5%，当b大于5%时，查明原因并采取改进措施。4） 在砼施工期间，各项试验结果及时整理，并按月报主管部门，出现重要质量问题及时上报。6.5.11、 闸墩拉丝孔的处理方法 在砼施工过程中，对模板的加固采用104、对拉螺栓进行加固，加固时，在对拉镙栓端部靠近模板3cm位置处，焊一直径5cm的铁片，铁片外设置一直径4cm厚3cm的圆木块，模板拆除后，将圆木块剔除，用砂浆回填预留孔，同时由于铁皮直径比木块大1.5cm，对于防止水体渗透起到一定的作用。预留孔的处理效果，将直接影响砼的外观质量，为此，在处理前应制定详细的处理方案。预留孔的处理大概分为：木块和外露螺栓的处理、砂浆配合比试验、补孔、养护等几个步骤，具体如下：1）木块和外露螺栓的处理拆模后，剔除预埋的直径4cm厚3cm圆木块时，采用手枪钻先在木块上打眼，以避免木块在凿除时破坏周边砼，然后用木凿剔除；外露螺栓采用气割割除，割除时用薄铁皮穿过钢筋紧贴砼面105、于钢筋根部割除，以免砼表面烧蚀。2）砂浆配合比试验对木块处理后所留下的螺栓孔采用砂浆封填，在封填砂浆前进行砂浆配合比试验，尽力做到砂浆凝结后与原砼面的色泽一致，减少色差。进行砂浆配合比试验时，以原砼配合比中砂子和水泥及粉煤灰的配比为依据，加入适量的微彭胀剂，用同标号的白水泥代替普通水泥，分别以原水泥用量15%、20%、25%等不同比例的白水泥，同时减去相应数量的普通水泥，保证水泥用量不变，做配合比试验，然后分别用这几种配合比拌制的砂浆封填螺栓孔，颜色与原砼面最接近的砂浆配合比即为选定的砂浆配合比。低温季节施工时，还应加入适量的防冻剂。3）补孔补孔前先用净水将孔内冲洗，并用干布擦试干净，保证孔内106、湿润且无积水，然后按选定的砂浆配合比拌制砂浆，拌制砂浆时应严格控制加水量，以“手握成团，落地成片”为宜，分两次补平螺栓孔，第一次补至离孔口约5mm处，并用锤轻击12的干净碎石，使之嵌入孔内，以免收缩周边裂缝，外部用砂浆填平，用铁抺抹平，周边用棉布擦干净，待所补砂浆接近终凝时再用泥抺压光。 4） 养护补孔结束，砂浆终凝后，根据天气温度情况进行养护，若采用洒水养护时，应用喷雾器喷雾进行养护，避免用压力水冲刷，破坏表面，影响外观质量。以上各项处理措施均应在模板拆除后及时处理，为认真落以上实施细则应挑选35名做事细心、工作负责的人员，成立螺栓孔处理小组，专一进行处理；另外，为达到外观尽量一致的效果，每107、次处理时应按列或行集中处理。6.6、弧门及启闭机安装弧门分为三部分：支铰、支臂结构、门叶。运输时门叶又分上、中、下三片，支臂分为六大件，支铰为单独的两件，安装时所有部件从导流洞出口分片运入闸室，门体在闸室组装；组装时，先将两个支铰与支铰大梁连接好，再将支臂与角形梁组装好，用卷扬机配滑车吊装支臂装配，吊装时左右分开，分别吊装；将安装好的支臂装配整体吊到空中，给弧门门叶组装空出位置，在闸室组装门叶，然后将组装好的门叶用起吊转换的方法竖起，落下支臂装配，与门叶连接。6.6.1、弧门及液压启闭机安装流程图液压缸及泵站安装负荷试验闸门及启闭机防腐空载试验启闭机联接后自控元件调试门槽埋件复测测量放线与液压108、启闭机联接闸门预组装止水橡胶及滑块安装支臂附件安装门叶组装支铰及支臂安装启闭机无负荷试验电气部分预埋设启闭机电气联接及试验启闭机注油、电气联接管路预装配及冲洗弧形闸门及其液压启闭机安装流程图6.6.2、弧形闸门安装（1）弧形闸门保管、卸车及运输方法有生产厂家负责；（2）弧闸门吊装拼接顺序支承铰安装顶部止水预先放入角形梁与支臂装配支臂安装门叶拼装门叶与支臂连接门叶及臂附件安装（3）弧形闸门组装、安装方法测量放线首先对安装好已浇二期砼的埋件及钢梁进行复测，看是否满足设计及图纸要求，同时对安装埋件时的测量控制点做到心中有数；支承铰安装a.活动支铰、支铰轴和支铰座共同组成弧形闸门的支承铰。安装前准备工109、作如下：a1.清扫注新油：将活动支铰、支铰座轴孔和外表面以及油路清洗干净并注入黄油。a2.焊接吊耳：为便于吊装，在活动支铰外表面焊接吊耳。吊耳位置的选择以闸门启闭全行程中，吊耳与支铰座不产生干涉为原则。a3.测量轴径：清洗完支铰轴，要用外径千分尺测量轴径公差值并做好记录。a4.编号配套：在轴径公差值已记录的基础上，将活动支铰、支铰轴和支铰座编号配套。b.支承铰，可直接用20t倒链吊装；c.吊装支承铰时，在下方将支承铰装配好，调好与支铰钢梁的安装角度，可在吊钩上挂10t手动葫芦进行调节，调节好角度后连同手动葫芦一同起吊；d.支铰座吊装就位前，先在预埋螺栓上安装调整螺母，当支铰座吊升至基础螺栓前，110、用人工摆正并对准螺栓位置，使螺栓与支铰座螺孔间留有较均匀的间隙，快速旋上螺母，经检查无误方可摘钩。调整工作可用千斤顶、拉紧器、调整螺母等；e.支承铰测量基准线a和c距支铰座加工底面为50100mm间的一整数值，用以调整支铰的倾斜。支铰的中心、里程、高程及同心度用全站仪直接测量，调整后，使支铰座的里程、高程、倾斜度以及轴孔的同心度达到设计要求。顶部一期砼与门叶间隙较小，又因门叶与止水为预压缩配合，不能提前安装，因而一般装门叶前应先将顶部止水放入，待门叶安装完后才能调整位置；其重量较轻，用倒链吊起直接安装；将角形梁与支臂在闸室地面组装好，角形梁的底板与活动支铰的连接螺孔在制造厂已配钻加工，此处需对111、号入座，将底板与角形支臂临时定位，点焊牢固，等待安装。角形梁及下部支臂安装将两个角形梁及支臂组装好后，用倒链吊起安装将支臂下部用滑轮组吊到空中，用锚绳固定并锁紧，给闸门组装预留出空间；门叶组装将门叶分片放在闸室，用倒链起吊，按照制造单位及预组装的标记进行组装，组装好后门叶通过起吊转换的办法使门叶竖起，门叶顶部设置一吊点，门叶底部用钢丝绳缆住，以便门叶缓缓地吊起，避免门叶刚离开地面时晃动太大而撞坏底水封。起吊时，统一指挥各卷扬机协同动作。门叶与支臂连接、调整和焊接支臂与连接板的连接有三种方法：a.支臂上的连接板原已焊在支臂一端上，对准主梁后翼板的螺孔后，用手动葫芦拉紧，使结合面贴紧，穿上螺栓并对112、称地均匀拧紧，待闸门整体尺寸调整合格后，正式焊接。b.支臂上连接板已经用螺栓和主梁后翼缘板连接好，把支臂对准原组装标记处，用手动葫芦拉紧，支臂下方点焊托板定位，支臂与连接板四周焊缝点焊固定，等待调整、焊接。c.支臂上连接板原已经与支臂一端焊接好，对准螺孔，穿上螺栓均匀拧紧即可。调整工作：铰轴中心至面板外缘的曲率半径偏差不超过4mm，两侧相对差不大于3mm；对角线相对差不大于3mm；上下支臂侧面，在同一断面上的倾斜值不大于5mm；支臂中心至门叶中心距离偏差不大于2mm。支臂与连接板的焊接，由偶数焊工采用对称焊法。先焊加强筋板，后焊连接板四周角焊缝。要经常测量弧门面板外缘至铰轴中心的曲率半径等重要113、的几何尺寸并作出记录，以便发现问题及时处理。侧止封、侧轮及顶水封安装a.两边侧水封均在闸门就位后，实测出侧水封螺栓孔中心线距侧轨止水座板的距离，然后在侧止水橡皮上钻孔进行安装。b.侧轮安装时先将门叶升起处于非工作段，人站在两侧检修平台上进行安装。侧轮安装前要分解，清扫、注新油。为保证两侧轮滚动平面至侧轨板的距离满足设计要求，可以通过改变侧轮至边梁腹板间平橡皮垫的厚度来达到目的弧门整体检查及试验弧门的启闭机安装完毕，即可进行闸门整体检查试验，试验前必须清除启闭机室内、门叶隔板内部及顶部、门槽内所有杂物及障碍物，并检查吊杆、钢丝绳、滑轮的连接情况。启闭时，应在顶水封及侧止水橡皮处用水管浇水润滑。闸114、门启闭过程中应检查铰轴转动情况，闸门升降有无卡阻，止水橡皮有无损伤等现象。6.6.3液压启闭机安装（1）卸车及保管液压启闭机卸车时应注意保护各个液压管路，保管时对各油管口进行密封。其它注意事项与卷扬式启闭机相同。（2）吊装及运输在启闭机台上用启闭梁顶预埋的吊环进行吊装，起吊时尽量用本体的吊环进行吊装，本体吊环不能满足吊装要求时，以捆扎方式辅助，为防止变形，缸体吊点个数不应小于2点；竖直吊装时将活塞杆与缸体固定，以防吊装过程中活塞杆突然拔出。（3）液压启闭机安装施工程序油缸机架、油箱及电机泵二期埋件安装液压缸及机架安装泵站油箱及电机等安装液压管路配置管路焊接、酸洗、打压试验管路冲洗管路二次装配电115、气系统安装液压启闭机空载调试连门无水调试整体验收。液压缸安装a.安装前检查安装前应检查活塞杆有否变形，在活塞杆竖直状态下，其垂直度不应大于0.5/1000，且全长不超过杆长的1/4000；并检查油缸内壁有无碰伤和拉毛现象；b.安装精度液压启闭机机架的横向中心线与实际测得的起吊中心线的距离不应超过2mm；高程偏差不应超过5mm；c.组合精度机架钢梁与推力支座的组合面不应大于0.05mm的通隙，其局部间隙不应大于0.1mm，深度不应超过组合面宽度的1/3，累计长度不超过周长的20%，推力支座顶面水平偏差不应大于0.2/1000；d.连接检查活塞杆与闸门(或拉杆)吊耳连接时，当闸门下放到底坎位置在活116、塞与油缸下端盖之间应留有50mm左右的间隙，以保证闸门能严密关闭。泵站及油管配制a.液压管路配置：液压管路总体配置原则是保证配置管路横平竖直，先配置水平管路，再配置两端管路，最后一节管路凑合选用带弯度且较小的管路。b.液压管路焊接：管路与法兰采用氩弧焊焊接，选用与不锈钢管材相匹配的焊丝，焊接分打底焊、填充焊及盖面焊，线能量控制在25kJ/cm左右，层间温差不超过60。焊缝必须保证焊透且不出现烧穿等缺陷，盖面必须成型美观。为了防止法兰焊接变形，焊接应在工装上进行，待焊缝冷却到常温后，方可从工装上拆下，制作的工装必须具有足够的刚度与强度，而且要便于管路拆卸。c.耐压试验：每一个回路作为一个试压单元117、，采用水压试验，试压压力为1.5倍的工作压力或依据图纸及设计要求试验，保压10min，以检查焊接的密封性。d.酸洗：管路试压合格后进行酸洗，去除焊接后的碱性杂质及管壁氧化物，酸洗溶质选用一定浓度的盐酸，酸洗采用溶池整体浸泡1012h。e.油液循环冲洗：油液循环冲洗的目的是清洗管路中的杂质和污染物，最终使冲洗油液污染等级达到NAS8级。内径接近的管路连接成一个回路，不同回路通过三通或四通连接成一个整体进行冲洗，不同管路采用变径连接。冲洗压力3MPa左右，流速34m/s，温度4050。f.管路二次配置安装：循环冲洗结束后进行管路系统二次联接。根据管路装配顺序连接管路，并初步拧紧，待管路全部联接完成118、后，螺栓及螺钉对称按顺序逐步拧紧。电气系统安装电气系统安装：启闭机电气系统由动力柜及一个控制柜组成，柜体用镀锌螺栓固定在电控埋件上。敷设在柜外的电缆绑扎整齐，横平竖直，柜内的电缆按照指定的线槽布线，从相对应的橡胶管中穿入并在柜内固定，根据电缆的粗细剪切橡胶套管的开口，以保证密封性能。接入端子的每根电缆必须套号，并采用冷压片冷压后插入端子 启闭机无负载调试：在管路系统连接完成并向油箱内注液压油后进行无负载调试。无负载调试的目的是检查各电磁阀、传感器及控制元件得电后的可靠性，检验各种保护和报警功能的正确性，验证电气、液压和机械的协调性以及排气及系统的耐压，耐压按额定压力的25、50、75、100、119、125依次试验，保压10min，整个系统无泄漏。 联闸门空载试验无负载试验完成后，联接闸门进行联门空载试运转试验a.试运转前的检查：a1.门槽内的一切杂物应清除干净，保证闸门和拉杆不受卡阻。a2.机架固定是否牢固，对采用焊接固定的，应检查焊缝是否达到要求；对采用地脚螺栓固定的，应检查螺母是否松动。b. 无负载试验完毕后，调整油泵溢流阀，使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油，此时也应无剧烈振动和杂音。c.油泵阀组的起动阀应在油泵开始转动后35s内动作，使油泵带上负荷，否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。d.无水时，应先手动操作升降闸门一次，以检验缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象，并记录闸门全120、开时间和油压值。e.调整高度指示器，使其指针能正确指出闸门所处位置。f.将闸门提起，在48h内，闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不应大于200mm。g.手动操作试验合格，方可进行自动操作试验。6.7、片石混凝土挡土墙C20混凝土挡土墙施工主要工艺如下：准备工作测量放样基槽开挖及边坡清理锚固孔钻孔锚固钢筋安装及灌浆基础定位测量基底报验模板安装浇筑砼基础墙身定位测量养护6.7.1、测量放样根据设计提供的坐标，放出挡墙的控制桩，桩顶打一小铁钉，然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制线形，同时复测水准点将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。对原始地貌进行测量并作好原始记录，填写好放样资料121、，再用石灰撒出基坑开挖线。放样资料及原始地面高程的数据经监理工程师确认后才能进行下道工序。6.7.2、基坑开挖按设计要求的伸缩缝间距分段，沟槽开挖宽度为挡土墙基础宽加工作位宽，施工前先进行测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，并设立桩标，注明高程及开挖深度。根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。开挖时，技术人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。若沟槽内为石方，则采用小型松动爆破进行开挖，以免对基坑边坡造成破坏。开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并报122、监理工程师认可。在挖至设计标高以上2030厘米时，用人工开挖、凿平。若墙基处于岩石横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶，台阶宽度不小于50cm，高宽比不大于2：1，在纵向上按设计图要求做成台阶。槽底标高达到计设要求后，请监理工程师进行平面、高程复测和基坑承载力检验。若局部地基承载力达不到设计要求时，按设计图纸要求采用碎石等材料换填以提高其承载力，若基坑全范围或大部分承载力不能满足设计要求，报告监理工程师，根据监理工程师意见作出相应基底处理，需要办理变更的情况，按程序办理。基底在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥及基底不被水浸。6.7.3、基础浇筑施工模板安123、装模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后，才能进行，否则不准进行安模板施工。模板采用组合钢模板，安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱模剂使用新鲜油料，且不得污染混凝土。安装模板，用槽钢或钢管作肋，采用14对拉螺杆，外侧用钢管架支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及实体工程外露面美观，线条流畅。模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。在安装模板的同时要安装好混凝土输送梭槽等相应的输送设备。浇筑混凝土模板经监理工程师检验合格后，开始浇筑，混凝土采用搅拌站集中生产，124、混凝土运输车送至施工作业点，梭槽及窜筒垂直输送至作业面，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m，混凝土应分层浇筑，其厚度不得超过300mm，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5-10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。施工过程中要控制片石参量，片石参量不得超过混凝土总量的20%，片石的厚度应为150300mm，浇筑前冲洗干净。混凝土应采取分层浇筑的方式，每层混凝土厚度不超过300mm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石。片石应冲洗干净并完全饱125、水，应在每层混凝土中埋入其厚度的一半左右。片石应分布均匀，净距应不小于150mm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于150mm，片石不得触及构造钢筋和预埋件。浇筑混凝土要连续进行，中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间。混凝土浇筑到顶面，按要求收浆、修整、抹平，并在砼初凝前预埋连接石，增大基础与墙身的联结力。养护混凝土浇注后及时覆盖洒水，并经常保持混凝土表面湿润，混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度和温度情况，酌情延长或缩短。拆模混凝土强度达到2.5Mpa且表面及棱角不损坏的情况下，方能进行模板拆除，模板拆除时要小心按顺序拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，防止撬坏126、模板和碰坏结构。6.7.4、墙身模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除墙身测量放样基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边线。模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除的施工要求和方法与上述挡墙基础相同，但是墙身比较高，要分多次浇筑，需要补充几点要求：A、每次的浇筑高度宜为2米，最顶上一次浇筑高度的最低处不宜小于0.5米。B、在每一次浇筑完成最后一层混凝土时，在混凝土初凝前，在混凝土上设置连接钢筋，增大上下层新旧混凝土之间的联结力。C、在每次浇筑前应测量放样挡墙边线，及时修正挡墙坡度，保证挡墙顶部平面位置符合设计及规范要求。D、在上层混凝土浇筑前，应清除已硬127、化的混凝土表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层，并用清水湿润，但不得有积水。E、注意在施工中按设计要求设置好泄水孔和沉降缝。F、混凝土浇筑到顶面时，应在砼初凝前进行收浆、修整、抹平，使砼外露面平整密实、线形顺直、棱角分明。6.7.5、泄水孔设置根据设计图纸要求，墙身在高出地面以上部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距23米，外斜4%，梅花状布置，孔内预埋直径100mmPVC管，最低泄水孔出口底部应高出地面或常水位30cm，在最低排泄水孔进口下部设置夯实粘土隔水层，不使积水渗入基底挡墙墙背50cm范围内，进水口应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞，周围应用塑料网袋装级配碎石填筑，以利于渗水。墙背50cm范128、围内用袋装砂粒层作为反滤层。6.7.6、沉降缝设置沉降缝缝宽23cm，间距10米布置一道。沉降缝从挡墙基础至墙顶应垂直，上下贯通，两面平整。挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，填塞深度15cm。6.7.8、混凝土缺陷处理（1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理，按监理认可的方法处理。（2）当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固，无收缩缝，表面平整且与相邻表面平齐。（3）除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许129、粉刷。6.8.骨架护坡施工6.8.1.工艺流程施工准备坡面修正测量放样骨架预制构件基槽开挖踏步急流槽浇筑施工骨架预制构件预制骨架预制构件安装检查验收卵石筛分选料骨架内砌筑填充卵石6.8.2施工护坡骨架方法（1）施工放样以输水明渠中心线控制，依据设计图纸段落内护坡马道标高与坡顶面顶面高差按照边坡坡率推算坡脚位置，段落内坡脚位置点进行加桩设置，放样出边坡尺寸。（2）坡面修整边坡放样后，依据设计坡率采用挂线对设计坡面线超刷20cm，施工前对坡体进行整平、夯实。刷坡开挖之前通知监理工程师，并对边坡平面位置和现有的地面标高进行测量。为便于开挖后的检查校核，刷坡的控制桩应延长至平面顶部以内和护坡基础外加以130、固定。采用机械刷坡，人工配合清理开挖基础，当刷坡厚度还剩15cm位置时，采用人工进行刷坡，防止破坏坡面。刷坡开挖过程按照设计要求放好边坡度。护坡刷坡开挖时应始终保持良好地排水，施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。坡面刷坡开挖达到设计高程后不宜长时间放置，应及时进行砌筑。(3)基槽开挖挖槽按“自上至下”顺序分层进行，每级边坡开挖后应对地质情况进行核实，并及时施工坡面防护和排水设施，再挖下一级边坡；按照设计骨架防护形式挂线成型，进行沟槽开挖，按照骨架各侧部深度开挖成型，开挖时要做到型式、尺寸准确，基底土质密实。（4）骨架预制构件安装骨架预制构件安装按“自下至上”顺序分层进行安装，按照设计131、图纸设置好安装起止标准线，自K25+070开始每18.459米为一段标准，预制构件骨架施工首先进行首件试安样板施工，首件试安样板施工安装时严格按照施工顺序安装，具体施工方法如下：。 骨架基础底梁安装以坡脚线为基准线安装底脚构件，放样安装基准线。基准线依次放样完成后安装预制构件，预制构件的安装位置为基准线交叉点，确定好构件的安装位置后，拉对角线安装预制构件，按照自左向右依次安装。最后安装预制构件，第一层安装完成后，校正尺寸，开始第二层安装。以此类推，安装完成一个标准段后整体校正尺寸。第七章 质量管理体系与措施质量是企业的生命，重视工程质量首先要建立良好的质量管理体系，制定质量管理制度，并通过这个132、体系将有关制度贯彻执行，以确保建筑工程质量目标的实现。为保证工程的施工质量达到优良工程的目标，针对本工程的特点，提出下列工程质量管理、质量保证的组织及技术措施。7.1 保证质量的组织管理措施为了保证工程质量在受控制状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。1、建立较为完善的技术管理系统和质量保证体系，从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收，质量监督和最终工程质量的自检自评，从原材料的产品标识来源、试件试样结果及时反馈到技术质量资料中并及时整理，进行全过程的技术质量管理。2、建立以施工技术组组长领导的质量管理小组133、，施工技术组组长、副组长、项目工程师到质量员、操作人员、全员重视质量，建立并认真实施质量奖惩制度，整个项目对质检员行使否决权予以充分支持。3、重大的分部分项工程，都在原施工方案的基础上补充，深化并进一步编制施工方案，并报有关部门审批后执行。4、搞好工程项目质量管理，认真积累，掌握完备准确的原始记录、台帐、资料，在工程全过程中抓好信息工作，制定质量信息流程图，并落实到人。5、建立分项质量分析制度1）主体施工中，重点抓好测量放线复核、钢筋、模板、脚手架、砼浇筑、砼养护这几个方面的验收。2）建立健全计量管理网络，工程中的测量、标高、复核都用特定的经纬仪、水平仪。6、专业施工保证我公司对混凝土浇筑施工134、土方开挖等专业施工提供良好的配合，尽其最大的努力与其合作，为工程实现质量目标、工期作出最科学的前期保障。7、劳务素质保证。本工程选择有一定素质、信誉好和与我公司长期合作的施工队伍参加与本工程的施工。同时我公司有一套对施工队伍完善完整的管理和考核制度，从根本上保证项目，所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。8、推行全面质量管理，有针对性地提高工程质量。1）提高参战人员的TQC（全面质量管理）意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。2）制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实责任制，把本工程作为公司的重点工作（工程）。3）组135、建“砼工程质量控制”、“土石方施工质量控制”、“浆砌块石排水沟质量控制”、“文明施工标准化管理”、“QC小组及功关小组”，凡工程质量通病均设置QC管理点，展开QC活动，以全过程管理确保工程质量。7.2 工程施工质量管理1、全面培训进行质量意识的教育，增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施，工程开工前将针对工程特点，由项目技术负责人负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划，计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量评验、标准等。通过教育提高各类管理人员占施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现。136、项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理及技术负责人负责组织教育；参与施工的各施工班组人员由项目质量监督员负责组织进行教育；施工捷足先登，人员由各分包方组织教育，施工班组人员是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要郑重对施工班组进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。项目对施工班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训和培训不合格的施工班组不允许进行施工。项目将坚决贯彻施工班组责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。2、对材料供应的选择和物资的进场管理混凝土渠道施工阶段模137、板加工与制作，砼原材料供应商的确定，钢筋原材及加工成品的采用；同时要建立合格材料供应方的档案库，并对其进行考核评价，从中确定出信誉最好的材料供应方。材料、成品及半成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验。不合格的立即退场。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性质、厂家进行，对易燃、易爆材料要单独存放。3、严格专项施工管理制度1）实行样板先行制度分项工程开工前，由项目部的责任工长，根据专项施工方案，技术交底及现行的国家规范、标准、组织施工班组进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求并经业主、监理认可后方可进行施工。2）执行检查验收制度自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检138、，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下，由各责任工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下工序班组应认真及时予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经责任工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参予监督。3）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度7.3钢筋质量保证技术措施1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及规格分批检验。2）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别139、堆放整齐，避免锈蚀或油污。3）钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求采用。4）调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4。5）I级钢筋未端需做180弯钧，其园弧弯曲直径口不应小于钢筋直径的2.5倍；级钢筋未端需作90或135弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。6）钢筋绑扎用2022号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及其他钢筋。7）钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。7.4主体模板质量保证技术措施1）模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2）进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板采取定型模板量大，均进行编号，并刷140、脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形、开焊应及时进行修理。3）渠道模板在浇筑砼前需用铅锤吊正并校正。4）模板应具备足够的强度，刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。5）模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密，不得漏浆。6）模板安装必须符合规范的规定，安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。7）模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接搓处。8）由于渠道较深,其高度超过2m，应采用串筒配合料槽下料。7.5砼的质量保证措施1）浇筑施工前应作详细的技术交底工作。2）原材料质量必须符合标准141、，且必须有出厂合格证及原材料检验报告。3）严把砼的强度检验工作，同时作好现场试验工作，及时检测坍落度，做好试验留置工作，配合比各种原材料。4）砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎，砼振捣由专业技术工人进行操作，不得漏振，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。5）在浇筑竖向结构砼前，应先在底脚填以50一100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过2m时应采用串筒便砼顺利下落。6）砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。7）砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作142、业班次等项要求，进行取样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。8）砼浇筑完毕，待砼终凝即可开始浇水养护，普通砼养护时间不少于7昼夜，防水砼不少干14昼夜，养护期应保持砼表面足够湿润。7.6质量管理措施1、计量管理计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此必须把计量工作贯穿施工全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量法规。确保工程质量。1）砼、砂浆配合比应严格按照规定通过试验确定，在搅拌过程中坚持派专人按确定配合比用台秤进行计量控制加料。2）按照施工计量检测网络图，配合标准完善的计量器具设备，在使用过程中有专职计量人员负责使用管理，严格监督和正确使用法定计量单位。3）加强计量人员的业务学习，对计量143、器具应按规定按时送检，抽检，要控制好水、电等原材料消耗用量。2、原材料质量管理1）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、半成品应先检验后收料，不合格的材料不准使用。2）原材料要具备出合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放处和抄件人。3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。3、工程技术档案管理1）认真贯彻执行国家和省、市有关工程档案资料管理的通知、规定，对工程由开工到竣工全过144、程，必须按档案资料管理的具体内容和整理方法，填写程序，纸张规格等执行，做到规范化和标准化。2）工程施工中应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合，使工程施工的各类技术资料能及时、准确、完善的按规定归档。3）公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司相关部门和项目经理，认真履行各自的职责，定期检查督促，确保档案资料的完整、准确。4）项目责任工程师负责指导内业技术人员，按归档资料的规定，做好工程各类施工资料的办理、收订、汇编工作，并做到字迹清楚，图样清晰。7.7新技术、新材料、新工艺的应用开展科研活动，广泛征求合理化建议。及时总结经验，采用新工艺、新材料及合理的方案，在保障质量的条145、件下，达到节约的目的（包括工程费用，工程量及工期等方面）7.8质量通病防治措施产生质量通病的根本原因是操作人员责任心不强，未按操作规程施工，采取施工措施不得力造成的。因此，克服质量通病的有效方法是加强质量教育，提高员工的质量意识，树立操作工人“质量第一”的思想。同时做好技术交底工作，将工序及操作规程进行详细的交底，使操作工人能真正理解设计意图、施工方法，从思想上、行动上重视起来，从而消除质量通病的产生。 1、模板工程质量通病（1）模板支设偏位模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。墙模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置正确。支模时要拉水平、竖向通146、线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。（2）模板变形梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为水泥地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。钢模拼装时，连接件应按规定放置，对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。梁模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土时，要均匀下147、料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇筑时，梁、墙上口宽度。当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。（3）标高偏差模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（4）接缝不严严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。 钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 2、钢筋工程质量通病（1）钢筋表面锈蚀 148、钢筋露天堆放时，采用钢筋枕木架空堆放，避免钢筋受雨水侵蚀。（2）钢筋同截面接头过多 熟悉规范，同时由熟悉平法制图规范的专业工程师负责钢筋配料工作。钢筋配料时考虑原材料的长度。（3）钢筋保护层不足 保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量。3、混凝土工程质量通病（1）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求 施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度和稳定性，确保模具加荷后不变形、不失稳、不跑模。在浇捣混凝土前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。（2）蜂窝、孔洞 混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料149、要准，搅拌均匀，和易性好，入模后振捣密实。 模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密。 钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。 拆模应严格控制混凝土的强度，禁止过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除，而底模则应在混凝土强度符合规范后，方可拆除。第八章 关键工程施工方案、方法及措施本项目关键工程其重点施工方案如下：8.1砼边坡及交通桥砼施工1、施工工艺流程准备工作测量放样基槽开挖基底报验非泵送商品混凝土垫层基础定位测量基础模板支撑浇筑混凝土基础养护墙身定位测量墙身模板支150、撑浇筑混凝土墙身养护中间交工验收墙背回填挡土墙分部验收。2、基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽开挖线按实地土质进行放坡。3、基坑开挖：在施工放样完毕后，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，挖至设计要求持力层，如有水，进行水泵抽水，抽完后，清理基槽余剩淤泥，必要时进行边坡防护，基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，验槽合格后，方可转入下道工序施工。4、在基槽验收合格后立即进行垫层定位放样，垫层支模，然后采用C20非泵送商品100厚混凝土垫层。然后组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、151、上油或打脱模剂。然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。5、本工程混凝土采用非商品混凝土浇筑，浇筑采用在混凝土浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于混凝土浇筑时一次性成功。6、在混凝土浇筑前应将所需用于的材料经检测合格后全部运到现场，便于在混凝土施工时不出现缺料现象。7、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范152、进行施工，用混凝土泵，经过混凝土管道送入挡墙内，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。混凝土浇筑时严格按预先测好的高程进行混凝土顶面控制，不要使其所浇筑的混凝土高于控制标高位置。8、混凝土浇筑施工时应做好施工记录、同时做好混凝土试件抽取并作好记录。混凝土试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组混凝土试件或100-150m3一至二组。9、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及153、设计要求。10、混凝土墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开。11、为排出墙后积水，须设置泄水孔，孔眼尺寸位100左右，孔眼间距23m设置。为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处设置反滤层，反滤层采用透水性材料：如154、鹅卵石、砂砾石等，为防积水渗入基础，需在最低泄水孔下部夯填至少300厚的粘土隔水层。 12、混凝土浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。混凝土浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的混凝土冲洗干净；浇筑时应先用混凝土配比砂浆将墙底面满铺一层，然后混凝土泵，送入混凝土、并同时振捣密实；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。15、混凝土模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一155、定要让混凝土慢慢的浸渍透才行。由于近期天气温度有所提高，所以养护每天至少两次。若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。16、挡土墙每隔15m-20m设置伸缩缝一道，缝宽2cm，缝内填柔性材料。17、待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。墙背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型压路机碾压；墙背以外的场平回填按要求分层回填压实。8.2锚杆施工1、设计概况本工程边坡设计为钢筋砼锚杆边坡，结构设计为支护性护坡。锚杆直径为20mm，锚杆钢筋为120的II级钢，锚杆倾斜角度为150，锚孔灌浆156、采用M30砂浆，锚杆抗拉强度为0.25MPa,进入中风化泥岩锚固长度不小于3m。护坡表面钢筋网稳固。2、工程量主要工程量序号工作内容单位数量备注1锚杆M90001202200200钢筋网T46.2 102003、工程特点：本工程施工难度较大,属高边坡防护,最高边坡为12m，边坡坡比为1：0.5；1：0.75；1：1，施工难度较大。路基土石方采用机械开挖，边坡上有松动的流土，在锚杆钻孔施工时，存在不安全因素,因此在锚杆钻孔前,先将松动的砾石清除干净。4、施工工艺流程边坡肋柱放线定位钢管架子操作平台搭设-剔打肋柱槽锚杆点定位放线锚孔施工检查孔深、清孔验收-安装锚筋注浆锚杆抗拔试验锚杆验收5、施工方157、法5.1锚杆制安(1)、成孔要求钻机：用XU-300型。钻孔位置：按照设计画出孔位，偏差不超过10 mm。钻进方式：采用水作业钻进法。钻孔直径：设计锚孔直径为75mm，为确保灌浆充分，成孔孔径不得低于设计值的101%。钻孔方向：锚孔竖向与水平方向成15度，允许偏差范围为0.51.0度。锚孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置（上下左右及角度），防止高低参差不齐。钻孔速度：钻孔速度须严格控制，不得高出钻机本身标准钻速的2%，采用匀速钻进，以防止钻孔弯曲和变径，造成下锚困难。钻孔深度：钻孔深度为向下钻至岩石假想破裂面外的稳定岩体中。钻孔深度还需考虑到因条石边坡及围墙、公路安全性，部分岩石平基只158、能先钻孔安装锚杆固定岩石后，再人工开挖该区域岩石，具体人工开挖段岩石钻孔的深度需与建设单位代表、现场监理工程师现场测量。根据现场修整后的实际坡度及破裂面，三排孔大致深度为(详见附图四计算式)：最下排：自由段长度H=5m，锚固长度按设计要求应大于5m。中间排：自由段长度H=5m，锚固长度按设计要求应大于5m。最上排：自由段长度H=5m , 锚固长度按设计要求应大于5m。孔底要求：钻进达到设计深度之后，不能立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻12分钟，防止孔底端部尖灭，达不到锚固的直径。钻孔孔壁：钻孔完成后清孔检查，不得有掉块塌孔现象。钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留，用水冲洗孔内的残渣，以保证锚钉159、能下到预定深度。 (2)、锚杆制作、锚杆体材料：锚杆用材为级22钢筋，长度由现场实际情况定。锚杆由二根22钢筋以平行焊接,钢筋上分别焊接10钢筋作为定位用、定位钢筋间距为2m。、锚钉体不得采用焊接，不能有锈蚀、损坏的现象。、有部分岩石因条石边坡及公路安全性，须先安装锚杆再能人工开挖。岩石段开挖后，悬空段的锚杆保证锚入肋柱内锚固长度后须截断。具体截断长度须与建设单位现场代表、监理工程师现场测量。(3)、锚杆灌浆、原材料必须经检验合格后才能用于现场。水泥采用32.5普通硅酸盐水泥；河砂采用特细砂；水采用自来水。、锚杆灌浆、埋杆应在锚孔成孔后尽快进行，在灌浆之前应对锚孔用风吹、水冲洗，并排尽残渣和污160、水。注浆前用水引路、润湿，检查输浆管道，灌浆前将管口封闭，接上压浆管，即可进行注浆，浇注锚固体、灌浆是锚杆施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录。灌浆利用灌浆泵进行，采用M30水泥砂浆。灌浆压力不小于1.0MPa，亦不宜大于2MPa。、锚杆所用水泥砂浆须进行彻底拌和，并具有可泵性、低泌性，凝固时应具有膨胀性，灌浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入浆液。、灌浆作业开始和中途暂停超过30分钟时，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆罐及注浆管线。、浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。、锚钉外露部分避免敲击、碰撞，三天内不得悬吊重物。(4)、锚杆施工完后，砼边坡161、施工前，必须作锚杆现场抗拔试验，锚杆抗拔强度不得小于228KPa。6.2边坡联系网格基础(1)、基坑开挖采用人工开挖，做到开挖一段浇筑一段，开挖长度可结合网格伸缩缝分段，每段长度不大于10m。(2)、基础埋深：边坡网格基础埋深0.1m。5.2、泄水孔及反滤层设置为排除墙后积水，须用PVC管设置孔径为100mm,孔眼间距按设计图纸要求布置，泄水坡度为3%。边坡基础外边1m范围内为土层时,以防积水渗入边坡基础,在最低排泄水孔下部,夯填300厚的粘土隔水层。 若边坡基础外边1m范围内为岩石层时，可不设置粘土隔水层。6、施工注意事项6.1在钻孔过程中，应认真控制钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡162、钻、坍孔、掉块、涌砂和缩颈等各种通病的出现，一旦发生孔内事故，应尽快进行处理，并配备必要的事故处理工具。6.2、锚杆安装应按设计要求，正确组装，正确绑扎，确保锚杆安装质量。6.3、锚杆灌浆应按设计要求，严格控制水泥砂浆配合比，做到搅拌均匀，并使注浆设备和管路处于良好的工作状态。7、质量保证措施临时支护的稳定性对拟建筑物的施工起到关键性的作用，因此锚杆的施工是质量控制的重点：7.1、材料要求：原材料必须经正规试验室检测合格，钢筋和水泥应有出厂合格证及试验报告。7.2、锚杆施工,作为钻孔质量监控的一项措施,现场施工人员必须认真填写好锚孔钻进中的原始记录。7.3、锚孔质量要求：a.锚孔水平方向孔距误163、差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。b.锚孔角不得超过设计锚孔角。c.成孔后锚孔轴线与设计锚孔轴线在水平方向的夹角不得超过10。7.4锚杆灌浆后,必须进行抗拔力试验,任取3根锚杆进行试验,要求平均值不得小于设计锚固力,且同一批锚杆抗拔力试件的最低值不应小于设计锚固力的90%。灌浆砂浆必须经国家正规试验室试配，出具配合比，现场所使用的原材料，必须与试配材料相同。8、安全施工保证措施8.1边坡开挖不能采用爆破；8.2锚杆施工必须有要有资质的专业队伍进行施工。8.3锚杆施工时，必须搭设好操作架，以防止高空坠落。8.4施工人员进入现场应带安全帽，在外架上作业应挂安全带，操作人员应精164、神集中，遵守有关安全规程。8.5灌浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管。8.6安全应急措施a.迅速施救、保护现场及报告迅速施救：安全事故发生后，现场人员要有组织、有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故蔓延扩大，将损失降低至最小。保护现场：为了事故调查分析需要，现场人员都有责任保护好事故现场。因抢救伤员和排除，而必须移动物件时，要作标记。因为事故现场是提供有关物证的主要场所，是调查事故原因的不可缺少的客观条件。所以要严加保护。 及时报告：发生事故后，最先发现事故的人应立即报告项目经理部负责人，便于及时组织人员实施抢救。对于重特大事故，项目部应及时向公司及上级行业主管部门报告。项目部迅速施救、保护165、现场及报告的责任人依次为：项目经理、项目副经理、技术负责人、部门负责人、施工管理人员。b.事故调查 接到事故报告后的单位领导，应立即赶赴现场帮助组织抢险，并迅速组织调查组调查。 发生轻伤及直接经济损失在3万元以下的事故，由项目经理或项目副经理组织生产、技术、质安等部门有关人员组成事故调查组，进行调查。并按“四不放过”的原则召开事故分析会。重伤、死亡事故，由公司领导及质安部门会同上级行业主管监察关进行调查。发生安全事故后，要按“四不放过”的原则，事故调查负责人组织召开事故分析会，其目的是：掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任，指定改过措施，防止事故重复发生。第九章 安全管理体系与措施9.1 166、本工程的安全目标创建无一安全事故发生的“平安工程”。9.2安全管理组织机构及主要职责9.2.1安全管理组织机构为了加强本工程的安全管理工作,增强各级人员的安全生产责任感，结合工程的实际情况,将建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产管理组织机构；健全安全保证体系。安全部配备专职安全监察人员，各施工作业队、班组设兼职安全监察人员。安全监察人员在安全管理组织机构的领导下，负责施工过程中的安全保护具体工作。9.2.2主要职责项目经理职责a项目经理是本工程的安全生产第一责任人，对本工程的安全生产以及各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。b认真贯彻执行党和政府的安全生产检查方针167、政策、法规和上级的有关规定，负责贯彻落实。c制定年度安全目标计划，审定有关安全生产的重大活动和重大措施。按本单位安全控制重伤和一般事故的目标、层层落实，分级控制，确保年度安全目标的实现。d负责建立和完善安全生产保证体系，搞好安全生产工作。e主管并建立独立有效的安全监察专职机构，按规定配备充足合格的安全监察人员，健全安全监察体系，完善监察手段，支持监察人员认真履行监察职责，听取安全环保等部门的工作汇报，并保证监察人员与生产人员享受同等待遇。项目经理各队安全小组安全部施工作业班长施工队队长安全监察员工程部总工程师各队主管工程师作业班技术员作业班安全员各队技术组f审定安全技术措施、安全文明施工措施168、计划，并保证所需费用的落实。本项目施工工期较短，每周主持召开一次安全工作情况分析会，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消除重大事故隐患。至少每周参加一次生产施工安全检查，每天随时深入施工现场，了解掌握一线实际情况，听取职工对安全工作的意见和建议。g贯彻重奖重罚的原则，审批奖惩办法。按照生产事故调查规定，参加或主持有关事故的调查分析会和提出预防事故重复发生的措施。及时掌握各类事故情况，必要时召开事故现场会，解决处理存在的事故隐患。项目安全主管职责a认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法规和上级有关规定，在执行中提出具体意见，组织落实。b组织编制安全目标计划，经项目经理审批后组织实施。c强化安169、全生产，健全、落实各施工队安全生产责任制。d主持编制好年度安全技术措施、安全文明施工措施计划，做到项目、时间、负责人及费用落实，并负责督促实施。e协助项目经理负责日常安全管理工作，充分发挥安全管理体系作用，经常听取安全部门的汇报支持安全监察人员的工作。对事故统计报告的及时性、准确性负领导责任。f协助项目经理具体组织定期的安全生产大检查活动和开展“安全周”、“安全月”活动，对自检和上级检查发现的问题及重大事故隐患的治理工作，及时提出整改措施，落实到项目、部门或专人，限期完成。g参加或主持本单位安全分析会，主持定期召开的安全生产例会，及时确定解决安全生产中存在的问题，经常深入施工现场、班组，掌握安170、全生产情况，及时制止违章行为，总结安全生产经验，落实奖惩办法。h参加事故调查分析会及时掌握情况对事故责任者提出处理意见和建议，对事故做到“三不放过”（事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过）。项目总工职责a总工程师对本工程的安全技术工作负领导责任。b认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定。及时审批危险作业措施方案和重大施工项目的安全技术措施。c领导技术监督和技术管理工作。负责组织编制并审批现场规程和规定，根据情况的变化及时组织修改、补充完善。d参加协助项目安全主管召开的安全情况分析会和安全例会，经常听取安全部门的安全工作汇报，参加研171、究重大隐患的治理工作和安全生产中遇到的问题。对自己签发的事故统计报告的及时性、准确性负责。e负责组织岗位技术培训、安全规程培训及特种作业人员的培训、考试、评分工作，主持本单位的反事故、反习惯性违章培训。f参加安全生产大检查，经常深入生产现场，检查指导安全工作，制止违章行为，及时组织解决安全生产中出现的重大技术问题。g参加事故调查分析，对事故原因提出分析意见，参与处理责任者意见。施工队队长职责a施工队队长职责是本施工队安全生产第一责任人，对本施工队安全生产负直接领导责任。b认真贯彻执行国家安全工作方针、政策、法规及项目部有关安全工作规定，并根据本队的安全管理分解目标、计划，组织制订本队年度安全工172、作目标计划的具体措施，按本队控制轻伤和生产障碍，班组控制异常和未遂事故的安全目标层层落实责任，确保本队安全目标的实现。c组织编制本施工队的安全技术措施、安全文明施工措施，经审批后组织实施。d支持本施工队安全人员工作，督促本队各班开好“周一”安全活动会，抽查班组活动情况，并做出批示。e领导本队各班组开展好每日安全检查，对查出的不安全因素积极进行处理,严肃查处违章违纪行为。f做好新入厂工人的安全教育工作，协调所属各班组之间的安全生产关系，做好临时工的安全管理，保证安全生产顺利进行。各施工队工程师、技术员职责a负责本队的安全技术工作。经常深入现场、班组监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指173、导班组做好各项安全技术管理工作。b根据各个时期不同的工作任务及出现的安全技术问题，及时提出现场规程和解决处理技术措施。对新工艺、新技术和重要施工项目的技术措施，要对班组进行技术交底和安全措施交底、布置、指导，检查履行情况。c参加本队组织的安全生产检查，协助经理做好隐患整改措施。负责施工队安全技术培训、规章制度的学习考试工作。d参加人身轻伤事故和记录事故中严重未遂事故的调查分析，提出技术性防范措施。9.2.3安全管理制度及办法为了保证安全保证体系的有效进行,建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法。建立有效的安全教育和安全技术制度。项目施工前，做好安全措施的编制和落实工作，做174、到施工技术措施与施工安全措施同步。施工过程中，自始自终开展安全教育工作，技术交底的同时进行安全交底，施工安排的同时进行安全生产安排，施工检查的同时进行安全检查。（1）实行安全生产补偿金和抵押金制度项目部对内部职工全面实行风险抵押金制，在采用这种办法时充分考虑到各施工单位生产作业环境和条件，测定出风险补偿金和安全生产抵押金数额，根据核定给各单位的事故分解控制指标，同时核定补偿金和抵押金数额，针对各类考核指标，统一制订奖惩标准，对达到考核指标的责任单位返还预留风险抵押金，并发给安全风险补偿金。对于突破考核指标的责任单位，扣除全部风险抵押金，不发给风险补偿金。还要按奖惩规定给事故责任单位一定数额经济175、罚款，罚款可作为用来改善作业条件的经费和奖励对安全工作有特殊贡献人员，利用这种办法可以充分调动全员安全生产意识，还可使补偿金变为职工辛勤劳动所得。无论是考核指标和经济奖惩都十分清晰合理，充分体现出安全风险补偿金的调节作用和风险抵押金的约束力，又能维护安全生产考核的严肃性。从而把罚款为主转移到奖励为主，不断增加激励因素，并改善安全检查管理手段。（2）层层签订安全生产责任书制度采用签订安全生产责任书来强化各施工队加强安全管理，控制班组出现生产障碍、未遂和其它事故，是一项较成熟有效的好办法。项目部安全生产第一责任人同下属各施工队安全第一责任人，按考核内容要求，签订安全生产责任书，明确责、权、利的关系176、。各施工队安全第一责任人在同下属各作业班组签订安全责任书。这样层层落实责任，形成一个横向到边，纵向到底的安全网络，使各级领导直至每个作业职工都充分感到所承担的压力和义务，能有效克服只求生产进度，忽视安全工作的倾向，使全体职工能进一步的认识到，安全生产就是最大的经济效益。（3）安全生产奖惩制度安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和重奖重罚，制定的制度应合理、合法。在奖惩时要分级管理，实行一级管一级，下级对上级负责。对于认真履行安全生产责任和遵守安全操作规程、规章制度、避免生产过程发生事故的有功集体和个人，其奖励方式可分为表扬、记功、发奖金、增加工资。对于忽视安全生产不认真履行安全工作职责，177、工作失职、渎职或严重违反规章制度、盲目施工、野蛮施工、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的集体、个人都将给予惩罚。处罚办法可分为：行政处罚包括警告、记过、记大过、降级、撤职，留用察看、开除、下岗、解除劳动合同。通过落实安全奖惩制度来不断增加安全监察的约束力，安全工作一票否决，从根本上重视安全工作。（4）安全生产教育制度安全教育的内容a安全思想意识教育。就是通过说教训，清除人们头脑中那些不正确的判断思想，而灌输新的正确思想、愿望和安全行动，树立人们的安全意识。对全体职工进行安全生产方针、政策、法规、规章制度、操作规程的教育，并结合本单位的具体情况，通过各种教育方式使全体职工掌握、了解各项方178、针、政策和规章制度的内涵，使之得以贯彻落实、执行，安全生产才有保证。b劳动纪律教育。主要是使全体职工懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，不仅是提高单位管理水平、合理组织劳动，提高劳动生产效率的重要条件，也是减少或避免伤亡事故和职业危害，保障安全生产的必要前提。多年实践证明，重视纪律教育，严格执行劳动纪律，安全生产就有保证，反之安全生产就难以实现。c安全知识教育。主要包括：一般生产技术知识、一般安全常识、专业安全技术知识的教育，要掌握安全知识，就必须同时掌握相应的生产技术知识，了解单位的基本生产概况、生产技术过程、作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具、设179、备的构造质量、规格性能、操作技能和使用方法，还要使职工了解掌握本单位危险作业区域及其生产中使用的有毒有害原材料，可能散发有毒有害物质的安全防护常识和消防规章制度、个人防护用品的正确使用方法、伤亡事故报告方法等。d专业安全技术教育。是指对某一工种的岗位职工，必须具备的专业安全知识专门教育。使岗位职工熟悉了解掌握单位根据有关专业制定各种安全操作技术规程。e安全技能教育。主要对职工进行安全操作技能，安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能技术知识的教育。这种教育以班组为基础，依赖有优秀技能经验的实践者做监督的保证。f事故案例教育。通过对一些典型事故，进行原因分析、事故教训及预防事故发生180、所采取的措施，来教育职工，使他们引以为戒，不蹈覆辙。安全教育形式 为了保证工程建设安全管理工作的需要，我公司采取的安全教育形式是：a会议形式。如安全知识讲座、座谈会、报告会、先进经验交谈会、事故教训现场会、展览会、知识竞赛。b报刊形式。订阅安全生产方面的书报杂志，企业自编自印的安全刊物及安全宣传小册子。c张挂形式。如安全宣传横幅、标语、图片、黑板报等。d固定场所展示形式。劳动保护教育室、安全生产展览室等。e现场观摩演示形式。如安全操作方法、消防演习、触电急救方法演示等。（5）安全生产检查制度安全检查的内容安全保证体系见下框图：检查与考核奖罚制度经济奖罚兑现项目部安全领导小组安全标志消除隐患安全181、检查安全意识施工现场负责人安全部负责人安 全 目 标确保“三无”（无死亡、无重伤、无轻伤）组织保证体系安全保证体系经济保证体系思想保证体系组织机构安全规程安全教育安全责任制专职安全工程师9.2.4安全组织管理措施项目安全组织，应该包括决策层（项目部）、管理层（职能部门）、作业层（施工队），构成一个封闭的组织体系。其主要任务是：根据国家安全生产方针、政策、规划和安全工作的中心任务，提出项目部的执行方案，组织生产施工单位贯彻执行。结合工程实际情况制定安全文明施工细则；安全生产目标，采取各种对策及时排除事故隐患；有计划开展安全教育和安全技术培训，提高各级人员的安全技术水平。在推进日常安全工作时，可以182、做到权威大、指挥灵、行动快，减少扯皮推诿，促进协调配合，使各项安全技术措施迅速落实，使事故隐患尽快消除。9.2.5施工现场安全防护措施 a各种施工操作人员须经安全培训持证上岗，不允许无证上岗。进入施工区的工作人员还要穿戴相应的工作服及安全帽，以保证目标明显。投入使用的各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；b夜间施工时现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；照明度满足规定要求；c加强施工的临时观测，及时反馈观测信息，依照观测结果及时采取相应措施；d做好交通运输的安全工作，施工场要设置交通指示牌。9.2.6人身安全管理办法1）制定工作安全管理制度。2）新工人必183、须经过三级安全教育，提高安全生产意识。3）以工地所有工人进行安全教育和培训，未经安全生产教育培训的工人不得上岗作业。4）工人进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋。5）严格遵守劳动纪律，工作时间不准聊天、嬉笑、追逐、打闹和干扰他人劳动，不准携带亲友和小孩进入施工现场。6）工人上班前不准喝酒。7）管理人员、特种作业人员必须经过劳动部门培训考核，合格后持证上岗。对电工、焊工、安装工、机械工人进行针对性的培训。8）夜间作业要有足够照明和坑洞的红灯警示，工人不得超负荷工作。9）对不同工种的工人，根据工作需要，分别供给不同的防护用品。9.2.7现场安全用电措施变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位184、置，在主干线电杆上装设分线箱。施工用电采用“三相四线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中同时采取接地和接零两种方式。施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度以及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。生活区室内照明线185、路采用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡与易燃物品的距离不得小于50cm。施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。9.2.8现场防触电安全技术在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持一定的安全距离，并有人监护。接地线应用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。同一供电网不允许有的接地，有的接零。施工现场架设的低压线路不得用裸导线，所架设的高压线应距建筑物水平距离10m以外，垂直距离离地面7m以上，跨186、越交通要道时，需要安全保护装置。现场夜间照明电线及灯具，高度不应低于2.5m。在潮湿场所工作时，行灯电压不得超过12v。使用高温灯具，如碳鸽灯、高压水银灯、20OW以上的白炽灯等，要远离易燃物品，最低不得小于100cm以上。一般电灯泡距易燃物不少于30cm，室外照明应装防雨罩。现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共享，以保证用电安全。现场变电室应配有灭火器及高压安全用具，如接地线棒、接地卡子、高压低电笔、绝缘拉杆、胶靴、手套等。9.2.9运输安全管理措施（1）加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行，转弯、下坡、交叉路口187、减速慢行。（2）加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。（3）装、卸现场有专人指挥，确保机械设备有秩序运行。（4）加强临时施工道路养护，疏通排水系统，保证其干爽、平整。（5）对易燃、易爆物品运输，采用专用设施（如油罐等）封闭运输，严禁烟火，轻装、轻放。9.3安全应急措施 （1）经理部配备一辆性能良好的山地越野车以备应急使用，配备的程控电话、移动电话、对讲机保持要24小时畅通，以便与外界联系。（2）本工程在项目经理部设置工地医务室，选派五名专业医师并备置充足的急救医疗物品和药品。（3）发生事故时，立即组织救治伤员和抢救设备、物资。9.4 民工的安全教育和管188、理（1）根据国家有关政策，制定民工招聘录用、管理办法，不招聘录用童工、有精神病和其它禁忌疾病的民工。（2）对聘用的民工在进场前，分工种进行安全法规、法纪和安全知识教育，经考试合格方录用。（3）民工进场后，将安全操作规程发放到每位民工手中，并分班组组织学习。（4）坚持组织民工过安全日、安全周活动，定期组织民工进行安全总结，总结经验、吸取教训。（5）定期进行民工的安全检查，发现问题及时纠正并根据奖惩规定进行处罚。（6）按规定给每位招聘录用的民工进行工伤保险。（7）加强民工防火灾教育，严格民工在生活区用电、生火取暖。第十章 现场文明施工措施文明施工管理是企业施工生产、经营的综合反映，应贯穿于施工管理189、的全过程，可以提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量延长机械使用寿命、有效的防止火灾事故、减少安全隐患，保证企业社会效益和经济效益的稳步提高。1、严格按照自治区政府的整治条例，做到施工“标准化”、现场“景观化”。2、认真贯彻以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动。3、施工现场有科学的施工组织设计，合理平面布置图，现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，责任到人，执行到岗，有检查考核，有奖罚。充分发挥我公司“标准化”管理先进经验，把该工地建设成“样板标准化工地”。以公司施技、质安部门为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场设专人文明施工。4、施工现场大门整齐，出入口设门卫190、，施工人员凭证进入。大门两侧标牌整洁美观，设置“五牌一图”的公告、标语，做到字迹工整、醒目、规范。5、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，一头齐、一个面、一条线，现场排水系统良好。6、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的垃圾要及时清运。7、施工现场的生产污水采取二次沉淀后，排入场外下水道，施工现场明水由于含泥沙较多，故经两次沉淀后才排入市政下水道。8、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置有效，机棚内外干净，操作方便，操作人员持证上岗，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌。垂直运输设备必须有验收合格挂牌。9、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护191、措施，严防泥浆随车带出场外，影响市容环境卫生。对外运土回填，应派专人清扫路面，保持入口清洁。10、工地食堂应符合“食堂卫生法”的要求，设施齐全整洁卫生，食堂人员必须持健康证上岗，统一卫生制服，防止食物中毒及传染病。11、现场办公室、民工住宅必须按“标准化”要求统一规划，必须实行统一管理，专人负责。12、施工人员着装整洁，讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗，严格遵守社会公德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。13、施工现场有明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材、消防栓、消防池、消防沙等。防火疏散道路畅通，现场动火必192、须有审批手续。14、施工现场管理人员和工作分色配戴安全帽，现场指挥、质量安全等检查人员佩戴明显的袖章，遵章管理。危险施工区域派专人佩章值班，并挂警示牌或警示灯。第十一章 环境保护体系与措施按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系，针对所在地的特点，认真控制施工时可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，并交施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真做好。11.1粉尘控制措施（1）设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫做到先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾袋装后装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站水泥库用彩193、条布遮敷。（2）认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行23次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。（3）对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。11.2废水处理措施（1）现场施工污水，必须经沉淀二次沉淀，把泥砂浆液澄清后，方能排入下水道。（2）施工现场雨水经一次沉淀后排入下水道。（3）、施工中产生的废油液，特别是发电机，应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管道。（4）现场厕所设立化粪池，定期由环卫局用粪便车拖走，集中处理。11.3施工噪音控制措施在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产194、生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除、备用发电机等，采取以下措施，降低或衰减噪声源：（1）钢筋加工现场安排远离宿舍区，尽量在白天进行加工。（2）搅拌机采用隔间屏障。（3）砼振动棒则向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。（4）模板拆除时应轻拆轻放，以减少碰撞。（5）备用发电机增设消音罩以减少噪音外溢。（6）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，可减少现场人为的叫喊声。（7）加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。第十二章 水土保持措施121水土保持措施按我国和当地有195、关环境保护法规和规章的规定控制工程施工的噪声、粉尘和有毒气体,保障工人的劳动卫生条件。各施工岗位,制定严格的作业制度,规范施工人员作业行为,做到文明施工,科学施工,避免有害物质或不良行为对环境造成污染或破坏12.1.1、施工期生产废水及生活污水处理措施（1）防止饮用水污染措施1）在生活取水点上游1000m至下游150m的水域不准排入生产废水和生活污水，水源地、水厂附近不准堆放垃圾等废弃物，不准铺设污水管道。2）现场存放的油料，必须对库房地面进行防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。3）生活污水和施工废水必须经过沉淀处理后，做到达标排放。4）化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放。5）生活196、饮用水经净化处理后才能使用，水质应符合生活饮用水卫生标准（卫GB5749-85）。6）禁止将有毒、有害废弃物作土方回填，以免污染地下水和环境。（2）生活污水处理措施生活所产生的污水应符合污水综合排放标准（GB89781996）一级排放标准，其主要污染物浓度限值排放见表12-1。表12-1 生活污水主要污染物一级排放浓度限值污染物名称pHCODcrBOD5SS浓度限值6920mg/l4mg/l70mg/l其保护措施：1）提倡节约用水，减少水资源浪费。2）负责建设、运行和维护右岸承包商营地的雨污分流系统及生活污水处理系统，不得将生活污水直接或间接排入大渡河水体。3）食堂严禁将食物加工废料、食物残渣197、及剩饭等倒入下水道，尽量使用无磷洗涤剂清洗餐具，按规定设立隔油池，指派专人或委托有资格的单位每半月清理一次。4）设置垃圾桶，配置清运车，及时清运垃圾。5）施工区、生活区采用环保型移动厕所。（3）生产废水处理措施废水处理后达标排放，废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准。1）混凝土系统废水处理a 、系统应设废水处理系统，生产废水必须排放至废水处理系统内。b 、废水处理后，排放的悬浮物浓度要求低于300mg/L。c 、废水回收利用的水浊度要求低于100mg/L。d 、处理后的水不能作为生活水水源。E、废水处理产生的废渣经处理后运至江沟弃渣场，运距约0.5km。 2）基坑198、废水基坑水排放口位置应尽可能设置在靠近大渡河流速较大处，以满足水质保护要求。基坑经常性排水要在基坑排水明沟末端设沉淀池，排水量视沉淀池水的浑浊程度而定，做到蓄浑排清。若pH值较高，在静置过程中需适当添加絮凝剂，降低水体pH值，待水体pH接近中性再排放。3）机修及汽修系统废水处理a、根据本合同工程机修及汽修系统的规模自建机修及汽修系统废水收集、处理及回用系统，不得设置排污口。b、实施雨污分流，完善废水收集管道，对含油较高的机修废水选用成套油水分离设备进行油水分离，回用水水质满足二次冲洗等要求。c、系统污泥不得任意堆存，应脱水处理后运至弃渣场处理。不得排入河道。12.1.2、施工粉尘防治措施（1）199、生产施工粉尘控制生产施工粉尘主要来自钻孔，爆破、开挖,交通运输道路扬尘以及混凝土的拌制等,采取以下措施进行控制:1）钻孔时采取湿钻法,在钻孔施工的整个过程中采取孔内喷水的方法,并且及时在钻孔作业面洒水。2）爆破后采取全场进行洒水的方法,尽量减少粉尘飞扬。在进行爆破后开挖过程中,采取湿式除尘作业,随时向开挖场面洒水,尽量有效降低和控制粉尘浓度,保证整个开挖过程在湿环境中进行。3）开挖出的渣料遇上干燥天气还会产生二次扬尘。施工中将采取洒水等一些临时性的有效防护措施，尽量减少对环境造成的不利影响。4）对于各加工系统附近辅以洒水降尘，缩减粉尘影响的时间和范围。5)对接触粉尘的所有施工人员发放防护口罩及200、其它保护装置,以保证该项施工人员的身体健康。（2）交通运输扬尘控制扬尘污染主要是施工区的对外公路及施工道路车辆来往较多,造成扬尘污染。成立道路维护小组，主要采取以下控制措施:1）加强对道路等施工场地管理和养护,经常清扫；2）及时对道路及施工场地洒水防止粉尘飞扬；3）运输可能产生粉尘物料的敞蓬运输车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板，可能产生粉尘物料的堆放高度不得高于挡板，并用干净的雨布进行遮盖。处于粉尘区的施工人员佩戴防尘面罩,以保护施工人员的健康。12.1.3、废气污染控制（1）燃油机械设备排气净化措施工程施工主要燃油设备有反铲、装载机、自卸汽车、汽车吊及柴油发电机等,对燃油设备的尾气排放进行控201、制,将采取以下控制措施:1）优先选择性能优良、尾气排放指标小的机械设备进场施工,对尾气排放不能满足环保要求的车辆，安装尾气净化器，以保证尾气达标排放。2）加强对各类机械设备的保养维护，保证发动机在良好状态下工作。3）使用燃烧值高、符合环保要求的燃油，以减少有害气体的排放。4）定期对施工设备进行检测，如有超标设备及时对设备进行检修、维护。（2）对食堂采取统一规划管理，采用液化石油气，减少燃煤和燃柴的使用；（3）施工场地和营地尽量选择使用清洁、少污染的能源，不随意焚烧废物和垃圾。12.1.4 、固体废弃物处理固体废物包括生活、生产垃圾和生产废渣。（1）生活垃圾设置必要的生活卫生设施（垃圾筒等），及202、时清扫生活垃圾，并将其定期统一运至指定地点。（2）生产垃圾尽可能回收利用具有一定的价值的金属类废品；其它生产垃圾统一运至监理人指定的地点进行处理。（3）生产废渣1）按本合同技术条款的有关规定和监理人的指示做好施工弃渣（土）的处理，严格按指定的渣场弃渣，并采取碾压、挡护或绿化等措施进行处理，不得任意堆放弃渣，严禁向河道乱弃渣，防止和减少水土流失。2）对于难以避免而滑入河道的渣土、因施工造成场地塌滑、毁坏林草和场地造成泥沙漫流等问题，接受主管部门和监理人的监督检查，并及时、无条件地进行处理。12.1.5、油品、化学危险品污染防治（1）施工现场易燃易油品及化学品存放应设立专用仓库或专用储存柜。（2）203、机械修理厂设废油处理池，机械设备维修点场地进行硬化处理，废油、外加剂、酸碱液体等应汇入废油处理池，集中回收。废液尽量重复使用，对不能利用的应进行焚烧或中和处理。在施工排水系统的末端，设置沉砂池和油水分离池，防止污染。12.2、水土保持措施12.21、 施工场地（1）保护施工场地周围的林草和水土保持设施，尽量减少对地表的扰动，避免或减少由于施工造成的水土流失。（2）所有项目的场平施工活动，表层土应单独集中堆放和防护，保证工程后期迹地恢复的土料料源供应。临时堆放的开挖料，应选择不易受径流冲刷侵蚀的场地，并在其周边修建临时排水沟引排周边汇水，必要时选择土工布遮盖。并在其周围修建临时排水沟。（3）采取204、有效措施做好合同范围内工程项目的排水、固结灌浆、混凝土浇筑等工程防护措施。为防止施工期降水及地面径流给工程建设带来影响，场地周围及场内设置排水沟拦截并排走施工生产区场内及周边降水和地表径流，在排水沟出口处设置蓄水兼沉沙的沉沙池淤积施工区产生的泥沙，并及时对其进行清淤，避免泥沙进入下游河道。（4）严格按照水土保持方案要求开展水土保持工作；道路建成运行期间，应指定专人，定期巡查，发现滑坡、塌方等水土流失隐患及时采取措施处理。维护好场内交通设施，弃渣运输采取防泄漏措施，对出现的部分渣料遗撒情况，予以必要的清理或回采。（5）加工厂、机修厂等临时设施生产场地进行混凝土硬化处理，施工结束后，及时拆除地表建205、筑物及硬化地面，并将建筑垃圾运至监理人指定的渣场集中堆放。（6）在整体土建工程完工移交证书颁发后，在规定期限内拆除施工临时设施,保留发包人或监理人认为有必要保留的临时施工设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物,施工人员、施工设备全部撤出施工现场。并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。12.22、场地清理场地清理范围包括本合同范围内的临时施工场地及监理人指定的其他场地，并需经监理人检验合格为止。（1）施工工区：当施工结束后，及时拆除各种临时设施、地面以上部分临时建筑结构。（2）施工使用的所有材料和设备按计划撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及其他生产垃圾全部统一按监理人指定的地点206、和方式处理。（3）施工内的排水沟道、挡护措施等水土保持设施在撤离前进行疏通和修整。（4）按合同要求及监理人指示，拆除其它有关设施及结构，及时进行场地清理。第十三章 施工协调管理工程施工过程是通过业主、设计、监理、项目部、施工班组、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。13.1与业主的工作协调1、三个服从（1）业主要求与项目部要求不一致，但业主要求不低于国家规范要求时服从业主要求；（2）业主要求与项目部要求不一致，但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求。（3）业主要求超出合同范围但项目部能够做到时，服从业主要求。2、三制（1）定207、期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系。（2）预先汇报制：每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，项目部将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。（3）合理化建议制：从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量、改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投入达到最好的效果。3、项目部与业主配合措施（1）认真遵守比选文件和施工总承包合同的各项约定。（2）协助业主选择优秀的专业分包商和材料208、供应商。（3）积极配合业主进行现场检查，接受业主的监督和指导。（4）积极为本工程出谋划策，作好业主的参谋。（5）认真核定工程进度，为业主工程款的拨付提供准确依据。13.2 与监理工程师的工作协调1、三让原则（1）在监理要求高于国家规范标准时，项目部意见让位于监理意见。（2）在监理要求可改善施工功能时，项目部意见让位于监理意见。（3）在监理要求与项目部要求效果一致但做法不同时，项目部意见让位于监理意见。2、与监理的配合措施（1）积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证一位能代表总承包方当场作出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关分包负责人参加。（2）严格按照监209、理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。（3）按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。（4）严格使用按设计要求的品牌、质量、规格的材料，并上报监理公司及业主认可后方可进场投入施工。（5）在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工工期210、的要求。（6）总承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。（7）当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。（8）确保在总承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的任何问题。13.3 与分包单位的工作协调同业主对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位（含供应商）无论是资质、管理、经验都符合工程要求。责成分包单位所选用的设备、材料211、必须在事先征得业主和项目部的同意，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。责成各分包单位严格按照施工进度计划和施工组织设计进行施工，建立合理的质量保证体系，确保施工目标的实现。各分包单位严格按照项目部制定的施工平面布置图“按图就位”，且按项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定，作好施工现场的文明施工。组织各分包单位进行科学施工，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同明确责任尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而延误工期或造成工程经济损失。项目部应不断加强对各专业班组和分包单位的教育，提请各专业班组和分包单位对产品的成品保护，作到上道工序对下道工序负责。13.4 协调方式1、按总进度计划制定的控制212、节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修订、调整下一个节点的实施要求。2、由监理工程师主持施工协调会，每周进行一次进度协调。3、为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。（1）制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，工程部人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。由项目部及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。（2）建立每周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、项目部、各分包单位参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，213、统一洽商办理。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。（3）制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、项目部及分包单位聚到一起，商讨解决。此专题讨论会为不定时召开。第十四章 季节性施工措施14.1 雨季施工措施1、雨季防洪期，成立防洪领导小组，并安排专人在现场昼夜值班。密切与当地气象台站取得联系，以便采取应急防洪措施。2、现场应设有组织排水，并经沉淀后排入甲方指定系统。安排好渠道土方排水，做好现场排水工作，要严防降暴雨，积水成滩。3、雨季到来前，收集施工区内的水文资料，做好道路维护，并保证全现场排水沟畅通，确保暴雨来时排水通畅，保证材料，器材运输畅通。4、雨季前，214、材料物资先准备，同时准备必要的防雨器材。水泥库应加高修建，加强水泥等材料的保管，库房周围的排水沟要常检查。5、采取有效技术做好安全防洪的教育工作。雨季施工时对各种机具、脚手架、塔吊等各种设备，制定检查制度，定出防止倒塌、雷击，避免漏电等有关技术措施，特别是狂风暴雨后，操作前必须先检查设施是否安全，严防事故发生。6、所有机电棚应搭设严密，防止渗漏和水淹，机电设备要求安装接地安全装置，保护装置要可靠。雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。7、未尽事宜按规范及公司有关规定执行。8、浇筑砼前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工，才浇完的砼要215、用塑料薄膜覆盖。9、雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。10、装修期间及时清理洗刷雨水溅脏的墙面，并在垂直运输进料口周边用薄膜覆盖面砖。11、现场应准备足够的防雨应急材料（如雨衣油布、塑料薄膜）。12、砼工程施工时，突遇大暴雨，应做好工种配置，加强施工管理力度，确实无法施工时，可征求监理工程师意见留设施工缝，同时应做好施工缝的处理工作。第十五章 应急预案为了提高项目经理部整体对事故的应急能力，确保紧急情况下能有序的应急指挥，有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度，特指定本预案。15.1应急领导小组构成组长：项目经理副组长：技术负责216、人 成员：安全员及各工种作业组组长15.2应急领导小组职责1、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。2、当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。3、负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。4、发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。5、负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。6、组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。15.3管理小组职责执行HSE管理委员会有关健康、安全与环保法规、政策和规定，执行业主提出的具体要求。定期召开会议，研究确定项217、目健康、安全与环保管理的计划和措施。检查健康、安全与环境计划和措施的落实、执行情况。组织整改影响健康、安全与环保的隐患，防止、制止违章行为。配合上级部门进行事故调查、分析和上报工作。收集、整理现场HSE管理记录，及时向主管部门汇报HSE管理现状，提出合理化建议，改进HSE管理水平。15.3.1监督员职责负责施工现场HSE管理措施的具体组织实施；组织施工人员HSE知识教育和培训；编制HSE现场检查表，定期对现场HSE情况进行监测、检查和评估；参加HSE会议，对HSE情况进行报告，提出HSE改进措施意见；15.3.2技术质量负责人职责协助项目经理在项目管理中开展HSE活动。负责本项目HSE方面技术218、质量、培训等管理工作。参加项目HSE计划的编写和培训工作。15.3.3卫生员职责组织员工按计划进行体检，并及时填写员工卫生健康档案和医疗记录。按照已建立的医疗保障程序对现场施工人员提供必要的医疗服务。在发生灾难事故需要疏散人员时，向项目经理提供行动建议。储存足够的医疗药品及用品，准确记录员工的健康情况。进行现场医疗管理，准备好现场医疗救护。监督、帮助后勤管理人员对营房及食品进行卫生管理。定期对住宅、食堂的设施或设备进行消毒。15.3.4班长职责对管辖的班组负责，保证本班组熟悉本岗位的操作程序，掌握HSE知识。严格按照施工作业程序和有关规范要求施工。根据计划书的风险评估内容落实各级预防措施。保219、证本班组上岗人员穿戴和正确使用劳保用品和用具。及时将了解险情通知员工。参加现场HSE会议，按上级指令监督作业队伍实施HSE管理。15.3.5生活管理员职责负责营地的用电、用火及卫生和环境管理。确保食物和饮用水卫生，预防疾病传播。监督食堂厨师穿戴工作服上岗。确保食物储存设备和冷冻设备工作正常。监督落实营房按标准配备灭火器材与设施。定期组织员工进行营房消防演习。监督落实营房、工地等环境卫生及垃圾集中处理的管理。15.4应急反应预案15.4.1事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全、主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。15.4.2事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现220、场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。15.4.3现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：火灾爆炸事故、（窒息）中毒事故、触电事故、高温中暑事故、人身伤害、吊装事故。15.4.4火灾爆炸事故应急处理及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打119，并说明火灾部位和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火；221、消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源；疏散物质。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延；注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害；积极抡救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。配合好消防人员，最终将火扑灭。15.4.5触电事故应急处理立即切断电源。用于燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时222、，必须注射破伤风抗菌素。中毒窒息事故的应急处理现场抢救。救护者必须带好防毒面具，做好自身的安全事项。发生急性中毒时，应使患者立即脱离急救现场，停止继续接触毒物。将患者移至空气新鲜处，保持呼吸畅通。迅速解开患者衣领、纽扣、腰带，注意保暖。如皮肤被污染，应立即脱去其污染衣物，用温水洗净皮肤。防止继续呼吸毒物。可迅速给予氧气吸入，纠正机体缺氧，加速毒物排出，或进行必要的人工呼吸。（人工呼吸者必须掌握操作过程和注意事项）经口中毒时应迅速进行引吐、洗胃。可用1500高锰酸钾液，12的碳酸氢钠液。清除进入人体内的毒物作用。迅速使用解毒物质，防止毒物吸收，促进毒物排泄。15.4.7烧伤事故的应急处理采取有效223、的措施进行灭火，使伤员尽快脱离火源，尽量缩短烧伤时间；检查伤员全身状况和有无合并损伤；防休克、防窒息、防创面污染；用较干净的衣物把创面包裹起来，防止再次污染。迅速离开现场，把重伤员送往医院。附表二：投入的主要施工机械设备表序号号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生 产能 力用于施工部位备注1挖掘机PC220/KA320TE8台135kw1m3土方开挖2装载机50E6台满足使用水平/垂直运输3自卸汽车1015t15台满足使用水平运输4汽车吊车8T1台3818T吊装作业5砂浆搅拌机JZC5002台7.510.5m3砂浆制作6冷拉设备2t1台7.51满足使用钢筋加工7电渣压力焊JSD-100224、02台602满足使用钢筋加工8交流焊机BX3-3002台132满足使用钢筋加工9圆盘锯600mm1台61满足使用模板加工10刨木机MJ2251台7.51满足使用模板加工11平板振动 器BL114台1.54满足使用混凝土捣制12插入式振动器HZ-508台1.18满足使用混凝土捣制15手推车4辆满足使用场内转运16污水泵1002台152满足使用排水17发电机350kw1台3501满足使用备用电源18龙门架2.5KW2台满足使用垂直运输19空压机5m3/min1台满足使用供风20电动葫芦0.5KW3台满足使用垂直运输21拌和机ER3502T台满足使用砼拌和22锚杆钻机MG-50211kw满足使用坡面225、锚固23空压机VY-12/72112Kw 12 m3/min满足使用坡面锚固24便携式注浆泵QB152型1满足使用坡面锚固附表三:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器名称规格型号产地单位数量备注一土工1灌砂筒150mm台12环刀100mm3台13电子天平上海4000g/0.1g台14中型烘箱450550550台15土工标准筛0.074-60mm孔套16液塑限联合测定仪CYS-2台17调温调湿养护箱SY-84台18台秤15kg/5g台1二砂、石料1标准筛上虞0.074-100mm套22摇筛机上虞，XBP台13针片状试验规台24压碎值测定模套2三混凝土1砂浆分层度仪台12砼磁性震动台（1平方226、米）台13砂浆稠度仪台14砼贯入阻力仪台16台秤（50Kg）台17150*150*150试模台3870.7*70.7*70.7试模台19砼塌落度筒套2四检测仪器1三米直尺3米台22水准仪DZS2-ZD北京台43全站仪拓普康GTS-602全站仪台1附表四:劳动力计划表工程名称：XX能源化工基地供水二期工程水源工程XX水库加坝输水明渠改造 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）明渠护岸工程交通桥工程其它工程人数班组人数班组石 工8361102模板工5122钢筋工2122砼 工1014282机械工6241机操手14241水电工1121架 工5131测 量212121试 验2121电 227、工1121杂 工10151152合 计663835附表五:计划开、竣工日期和施工进度横道图序号项目名称计划工期施工时段（2016.06.012016.07.30）2016年度6月份7月份一施工准备5天二输水明渠(24+800-25+070)40天1土石方开挖15天2渠坡砼施工20天3浆砌石施工20天4锚杆施工10天三输水明渠(25+070-26+300)32天四挡水闸工程45天1土方施工10天2砼施工20天3金结及机电施工12天五现场整理，资料整编7天六临时工程15天说明：所以项目施工工期按日历天安排工期。所有施工项目自合同签订后按计划工期倒排。附表六：施工总平面布置图 临设布置在输水明渠北侧228、50米，古青高速东侧50米，总占地1500平米。 附表八:临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间职工宿舍350详施工平面布置图施工全过程浴室、卫生间60详施工平面布置图施工全过程办公室120详施工平面布置图施工全过程管理用房45详施工平面布置图施工全过程食 堂60详施工平面布置图施工全过程医疗室15详施工平面布置图施工全过程活动房60详施工平面布置图施工全过程试验室80详施工平面布置图施工全过程工具、材料库150详施工平面布置图施工全过程钢筋、模板加工房100详施工平面布置图施工全过程砼、砂浆搅拌站75详施工平面布置图施工全过程预制场90详施工平面布置图施工全过程垃圾停放场60详施工平面布置图施工全过程停车场200详施工平面布置图施工全过程总面积1465