1、广州外国语学校建设（二期）工程项目电气专业设备技术要求编制单位：XX研究院编制时间：2020年05月编制说明为保证广州外国语学校建设（二期）工程项目材料设备符合选材的可靠性、先进性、经济性的原则，特制定电气专业主要设备材料技术要求文件。本文件作为电气专业施工图的补充，与有关施工图一起使用。目 录编制说明1目 录 21.工程概述32.金属铠装移开式中置开关柜63.低压开关柜194.低压配电箱、控制箱（柜）255. EPS电源356.电气火灾报警系统377.消防电源监控系统398.母线409.变压器4510.无功补偿滤波一体柜4811.照明灯具(非装修部分)5212.面板开关、插座5413.电线、2、电缆及附件5514.电缆桥架、梯架6015.镀锌电线钢管，导管6316.集中式智能电表远程自动抄表系统661. 工程概述1.1. 工程简述1.1.1. 项目名称：广州外国语学校建设（二期）工程项目1.1.2. 工程地点：广州市南沙区凤凰大道102号1.1.3. 环境条件13.4.1.1. 亚热带海洋性气候，轻度盐雾腐蚀；13.4.1.2. 海拔高度：1000m；13.4.1.3. 相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25）；13.4.1.4. 环境温度：-5+50；13.4.1.5. 地震烈度7度，属于构造较稳定区；13.4.1.6. 雷暴日：90日/年。1.2. 基本要求13、.2.1. 竞投人应充分理解并认真遵循本技术文件的要求，所提供货物的品质、性能和使用寿命至关重要，所有货物必须是崭新的、技术成熟的，软件版本是最新的。供货人不接受为此次供货单独设计、配置的货物。1.2.2. 竞投人应保证中低压元器件投标产品为国际知名产品。1.2.3. 设计图中所提供的货物型号只作为参考，竞投人可提供满足设计和供货文件要求的定型产品并在投标时标明产品品牌。还应根据工程地点环境相应设有三防措施(防潮、防腐、防锈)。1.2.4. 供货文件必须进行实质性应答。所有应答均不得照抄、硬套供货文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。1.2.5. 除非4、图纸和本技术要求有特别要求，本需求书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述全部有关标准和规范的条文，竞投人提供的所有货物（包括设计、制造、测试和安装）都应符合供货时已颁布的现行中国国家或国家认可的（部颁、行业）标准和国际标准化组织以及等效或更优的其他国家的权威性标准和规范的有关条文。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行。1.3.规范及标准所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以上各项所注明的规则及标准（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本采用）。除非图纸和本技术要求有特别要求GB3906- 3.6 kV40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL403-5、 1035kV户内高压真空断路器订货技术条件DL404- 户内交流高压开关柜订货技术条件SD318- 高压开关柜闭锁装置技术条件 GB11022- 高压开关设备通用技术条件GB7351- 局部放电试验GB3309- 高压开关设备常温下机械试验GB50150- 电气装置安装工程设备交接试验标准GB/T11022- 高压开关设备和控制设备标准的共享技术要求GB1984- 交流高压断路器GB3804- 363kV交流高压负荷开关GB16926- 交流高压负荷开关-熔断器组合电器GB311- 高压变配电设备的绝缘配合GB1207- 电压互感器GB1208- 电流互感器GB1985- 交流高压隔离开关和6、接地开关GB50062- 电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T15145- 微机线路保护装置通用技术条件GB6162- 静态继电器及保护装置的电气干扰试验DL/T687- 微机型防止电气误操作装置技术条件DL476- 电力系统实时数据通信应用层协议DL/T630- 交流采样运动终端技术条件DL/T634- 基本运动任务配套标准GB4208- 外壳防护等级GB/T 6593- 电子测量仪器质量检测规则GB2423- 电工电子产品基本环境试验规程GB/T 13729- 运动终端通用技术条件GB/T17626.112- 电磁兼容试验和测量技术DL/T 667- 继电保护设备信息接口配套标准D7、L/T 621- 交流电气装置的接地SDJ9- 电测量及电能计量装置设计技术规程GB/T14048.1-93 低压开关设备及控制设备总则GB7251-1997 低压成套开关设备及控制设备JB/T9661-1999 低压抽出式成套开关设备GB14048.3-93 低压开关设备及控制设备 低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器GB3983.1-89 低电压并联电容器IEC1121979 固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法GB7949-87 绝缘导体和裸导体的颜色标志GB1497 低压电器基本标准JB1284 低压断路器JB4012 低压开关隔离器、开关、隔离开关及熔断器8、组合电器JB2455 低压接触器BJ4013.1 控制电路电器和开关元件一般要求JB4011.1 低压熔断器一般要求GB4720 指标灯和按钮的颜色GB4942-2 低压电气外壳防护等级GB9466 低压成套开关设备基本测试方法GB/T 4942.2- 低压电器外壳防护等级DL/T 597- 低压无功补偿控制器订货技术条件DL/T 842- 低压并联电容器装置使用技术条件GB/T 14594- 电能质量：公用电网谐波DL 500- 电压监测仪订货技术条件GB 12747- 自愈式低压并联电容器JB/T 9663- 低压无功功率自动补偿控制器JB/T 7113- 低压并联电容器装置JB/T 849、56- 低压直流成套开关设备ZBK45017- 电力系统用直流屏通用技术条件ZBK46004- 蓄电池充电浮充电用晶闸管整流器DK/459- 充电、浮充电装置技术条件DL/T637- 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件GB3859.1- 半导体交流器基本要求的规定GB10292-88- 通信用半导体整流设备ISO8528 往复式内燃交流发电机组ISO3046 往复式内燃机性能GB2820 EQV ISO8528-99GB/T15548-95 往复式内燃机驱动的三相同步发电机通用技术条件GB1105 内燃机台架性能试验方法GB1859 内燃机噪音测定方法1.4结构要求配电箱、控制箱（柜）由箱门、箱10、体、低压元器件（断路器、接触器、继电器、变频器等）及接线端子等构成。生产厂家需与BA系统供应商密切配合，提供BA系统所需的干触点。另外，配电箱必须预留足够的导线安装位置，并考虑相应进线电缆截面的接线端子。2. 金属铠装移开式中置开关柜2 高压开关柜主要技术规格2.1 设备名称：金属封闭铠装中置式开关柜2.2 主要技术参数2.2.1 额定电压： 12kV。2.2.2 额定频率: 50Hz。2.2.3 工频耐压（50Hz 1min）：相间及相地：42kV；隔离断口：48kV。2.2.4 雷电冲击耐压（1.2/50 s，peak）：相间及相地：75kV；隔离断口：85kV2.2.5 额定主母线电流：11、1250A。2.2.6 额定短时耐受电流：31.5kA（3秒，有效值）。2.2.7 额定峰值耐受电流：80kA。2.2.8 热稳定电流：31.5kA，4S。2.2.9 防护等级：1）外壳IP4X ；2）手车门打开时为IP2X。2.2.10 外型尺寸：满足设计图纸的安装位置要求。2.3 金属封闭铠装中置式手车开关柜柜体结构型式与功能2.3.1柜体结构2.3.1.1 柜体外壳及各功能单元的隔板均采用优质敷铝锌钢板，钢板厚度应不小于2.0mm。柜体框架采用螺栓连接，螺栓采用不锈钢螺栓。2.3.1.2 开关柜用隔板分隔成母线室、手车室、电缆室、仪表室和压力释放通道，各室外壳独立接地。2.3.1.3 柜12、门和柜体其他部位应进行表面静电喷涂处理。2.3.1.4 绝缘子的泄漏爬距大于230mm，挡板距带电部分的空气间隙应大于30mm。2.3.1.5 维护方式：柜前操作，柜后维修。2.3.1.6 进出线方式：下进下出。2.3.2 手车室2.3.2.1 手车采用冷轧钢板经加工后焊接而成。2.3.2.2 手车应设有“工作”和“试验”位置，各位置设定位机构。2.3.2.3 手车的传动机构应保证手车推拉时灵活轻便。同类手车应有良好的互换性。2.3.2.4 手车在抽出或试验时，应有隔离挡板隔离一次静触头，进入工作位置时自动打开。2.3.3 母线室2.3.3.1 应有足够的空间通过满足设计要求的母线。2.3.313、.2 主母线用支撑绝缘子固定在开关柜体上，并柜连接时相互之间采用穿墙套管。2.3.3.3开关柜的母线设计应考虑以后的发展、方便与原母线联接。2.3.4 电缆室2.3.4.1 室内可安装电流互感器、接地开关、避雷器以及电缆，其底部设有可拆卸的不锈钢板，板上设电缆孔并提供电缆孔封堵部件。2.3.4.2一次电缆头接线耳中心孔至柜底距离应大于550mm。2.3.5 仪表室2.3.5.1 室内可安装各类继电保护元件、仪表、信号指示、操作开关等元件。2.3.5.2 室内侧板上留有小母线穿越孔，以方便施工。2.3.6 泄压装置在母线室、手车室、电缆室上方均设有压力释放装置，当故障产生电弧时，该装置可将电弧引14、起的高压气体通过释放通道排出柜外，以免危及人身安全和防止事故扩大。2.3.7 防止误操作联锁装置2.3.7.1 全部开关柜均应满足“五防”标准。2.3.7.2 开关柜在手车式断路器开断位置时，要具有带自动锁扣的金属防护板，可同时自动隔离电缆侧和母排侧。2.4 柜内的主要元器件、零部件2.4.1母排系统：高压开关柜间母线室相互隔离，全部母线采用绝缘套管覆盖，母线搭接处镀锡并以绝缘罩覆盖。母排要出厂前预先钻孔，便于连接。2.4.1.1 母排材质：刚性、硬拉高导电的电解铜，符合IEC431标准。2.4.1.2 母排额定电流：按招标文件要求。2.4.1.3接地母排：提供满足系统要求的接地母排， 2.415、.2 柜内辅助导线2.4.2.1 控制电缆和测量电缆均应为B类以上阻燃铜芯电缆。4芯以上的控制电缆应留有1020的备用芯线，芯数多的电缆取低值，但最少备用芯数不小于2芯。2.4.2.2 所有电缆应为铜导线、PVC绝缘和PVC护层。2.4.2.3 控制电缆应为铜导线、PVC绝缘、PVC护层，要求适用于全部控制、保护、指示、仪器和报警，这些回路的电缆所承受实际负载应小于电缆额定容量的35，截面积不能小于1.5mm；电流互感器二次回路的电缆截面积不能小于2.5mm；通讯电缆应是双绞PVC绝缘、PVC护层的屏蔽电缆。2.4.2.3对于计费计量回路电流回路的电缆截面积不能小于4mm，电压回路的电缆截面积16、不能小于2.5mm。2.4.2.4 所有电缆应有足够的长度，以便万一原来的端接头断掉时，能重新进行连接。2.4.3 接地开关2.4.3.1设有接地开关或专用接地导体的高压柜，其接地开关和专用接地导体的动、热稳定电流，应为铭牌额定短路开断电流的100。2.4.3.2接地开关在开关柜前操作，接地开关应为快速接地开关.2.4.3.3 接地开关应具有机械联锁性能，以防止误操作。接地开关提供至少一对常开和一对常闭触点。2.4.4 氧化锌避雷器，其最大持续运行电压应大于最高运行线电压。2.4.5 仪表、互感器及其他辅助元件2.4.5.1 仪表应采用抗震型的，符合中国国家计量法规。应按招标图纸要求配置相关仪17、表。测量仪表准确级比互感器大一级，应采用数字表。计量表计及精确级应满足当地供电部门的要求。2.4.5.2 电流互感器应按IEC185标准选用, 精度等级至少达到：测量回路 15VA，0.5级保护回路 10VA，10P10级计量回路 0.2S级 并满足当地供电部门要求2.4.5.3 电压互感器应按IEC186标准选用。要求可以在母排不断电的情况下调换熔丝。测量回路 0.5级，保护回路 3P级计量回路 0.2级 并满足当地供电部门要求额定二次输出：3050VA电压互感器的额定电压因数要符合1.2倍Un长期运行和1.9倍Un运行8小时。2.4.5.4 柜内低压室盘面上设下列显示和控制装置（1）功能单18、元控制开关；（2）就地/遥控选择开关；（3）故障复归按钮；（4）试验端子。（5）三相式带电显示器。（6）断路器通断的指示灯（7）断路器储能指示灯2.4.5.5端子排预留25%的备用端子。4.5.5.6 照明小灯：柜内低压室、电缆室应装照明小灯，供观察、检修用，并接好电源线和在门内或门外设开关。2.4.5.7 防止凝露措施: 开关柜内设电加热装置，能根据环境条件自动投入/切除。2.5真空断路器为保证设备供电稳定性，要求真空断路器采用知名品牌，且须符合GB1984、DL403、IEC62271-1、UL94等标准，须提供测试报告。2.5.1 断路器型式：手车式真空断路器，关键部件真空泡与断路器为同19、一品牌。2.6.2 额定电压：12kV。2.6.3 绝缘水平(相间、相对地、断路器断口间)：冲击耐压 峰值 75kV工频耐压 有效值 42kV，1min2.6.4 额定电流：进线及母联开关为1250A，出线开关为630A。额定开断电流：进线及母联开关为31.5kA。2.6.5 额定关合电流：进线及母联开关为80kA，出线开关为63kA。2.6.6 热稳定电流：进线及母联开关为31.5kA， 4S。2.6.7 动稳定电流：进线及母联开关为80kA，出线开关为63kA。2.6.8 固有分闸时间：45ms，全开断时间：60ms。2.6.9 固有合闸时间：70ms。2.6.10 机电寿命不低于300020、0次，且正常工况下10000次操作次数内免维护，要求提供相关测试报告。2.6.11 机械寿命：30000次。2.6.12 合闸三相不同期性：2ms。2.6.13 分闸三相不同期性：2ms。2.6.14 额定操作循环： O-0.3s-CO-180s-CO（无重合闸）。2.6.15 周围空气温度：上限+55，下限-25。2.6.16 配带的显示器和控制器（1） 断路器开断及闭合状态的机械显示和电气灯光指示。（2） 电动机储能状态的机械显示和电气灯光指示。（3） 手动弹簧释放装置。（4） 手操弹簧储能装置。（5） 采用面板上操作按钮进行储能电动机储能。（6） 面板上装有紧急跳闸按钮。（7） 手动合闸21、手柄供维修时慢速闭合断路器时用。（8） 辅助接点的容量：5A/DC110V。（9） 辅助触点：不少于6对常开和6对常闭辅助触头，及不少于1对故障跳闸闭合辅助触头。2.7 断路器操作机构2.7.1型式:弹簧储能型，手动及电动合闸。2.7.2操作机构额定电压： DC 220V。2.7.3操作机构储能时间： 15 秒。2.7.4操作机构消耗功率： 150 VA/W。2.7.5脱扣形式：分励脱扣。2.7.6分合闸线圈的操作电压必须符合国家标准。2.8综合继电保护装置2.8.1综合保护测控装置基本要求1）应采用微机综合保护测控单元，并采用多CPU结构方式，以实现保护、监视、控制、测量、通信等功能。2）应22、满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性要求。3）采用数字型微机继电保护装置,与电力监控系统后台计算机通讯网络的接口方式为数字通讯方式，实现测量、远程控制、保护动作信号的数据交换，并可实现保护定值切换。通讯规约应采用国际标准规约，并向用户完全开放。4）输入输出均采用隔离措施，实现高抗干扰性。5）应配置时钟元件，并与电力监控系统后台系统实现自动对时。6）应具有开机自检和连续在线自检功能。装置中任一元件损坏，不应造成保护误动作，且能发出装置异常信号。7）装置应具有可靠的硬件闭锁功能，以保证任何情况下不误动作，只有在保护区内发生故障，保护装置启动时才允许开放跳闸回路。8）应具有自复位电路，因干扰而造成“死23、机”应能通过自复位电路恢复正常工作。在进行抗高频干扰实验时，不允许自复位电路工作。9）配置电池设备，在外部电源故障或失电时，微机保护装置的设定参数及状态数据、实时时钟信号及其它主要动作信号不应丢失，并能在外部电源恢复时，恢复其正常功能，重新正确显示并输出。10）应具有数据记录及故障录波功能。综合保护测控装置记录事件不应少于100条。所有事件均应在装置内部附当地时标，时标精度1ms。事件记录可在当地和远方调用查看。故障录波的启动方式采用设定参数越限启动，也可由用户设定某一事件启动。故障录波长度、录波时间及录波采样时间均可调。录波时间不应小于160ms，故障前不少于3个周波，故障后不少于5个周波，24、故障录波采样时间2ms。乙方应在投标时提供最大故障录波时间。11）应具有当地/远方和运行/实验操作转换功能。控制输出应采用继电器方式。乙方应提供保护装置的出口跳闸接点及信号接点数量，出口跳闸接点容量应满足跳闸回路的要求。12）主要保护的采样速率应不少于24点/周波。13）各种微机保护装置的输入信息的分辨率小于等于1ms。14）各种微机保护装置的输入/输出均具有过压、过流保护措施。15）各种微机保护装置的输入/输出均应具有用户自定义编程特性。2.8.2 综合继电保护装置安装在开关柜内。要求与真空断路器同一品牌。2.8.3 综合继电保护装置具有中文显示和操作界面。2.8.4 进线、母联开关的微机综25、合继电保护装置具有液晶显示装置，能显示开关单线图；具有10个以上的开关量输入，6个以上的开关量输出。2.8.5 测量参数要求如下表：序号测量参数测量精度分辩率量程（一次侧）1电压U0.5%0.1%0-20,000V2电流I0.5%0.1%5-2,000A3有功功率P（KW）1.0%0.1%0-20,000KW4无功功率Q（KVAR）1.0%0.1%0-20,000KVAR5视在功率S（KVA）1.0%0.1%0-20,000KVA6功率因数（COS）1.0%1.0%-0.61.07频率（HZ）0.2HZ0.1HZ45-55HZ8有功/无功/视在电度（KWH/KVARH/KVAH）1.0%1KW26、H/1KVARH/1KVAH0-999,999,999(KWH/KVARH/KVAH)2.8.6 保护要求：1）进线、馈线断路器三段以上定时限过流保护（可整定成电流速断保护）、零序过流保护、失压保护。2）母联联络断路器三段以上定时限过流保护（可整定成电流速断保护，带电流、电压闭锁）、备用自投功能（进线和联络断路器可自动切换）。2.9 直流电源屏2.9.1 主要技术参数及性能直流电源屏应采用微机型高频开关直流电源柜，电源柜应采用模块化高频开关充模块，模块式结构，采用N+1热备方式。并能在线更换带电插拔。直流电源屏由交流双电源切换单元 、智能高频开关充电模块、蓄电池组、DC/DC转换器、直流母线自27、动(手动)调压装置、馈电单元、绝缘故障监测装置、智能监控单元等组成。直流电源屏采用双充电机双组电池。2.9.2主要技术参数：交流输入电压范围：三相380V 20%额定频率：50Hz系统接地方式：TN-S输出电压范围：190V250V DC连续可调电池容量： 每组60Ah额定输出电流：5A输出稳压精度：0.5%输出稳流精度：0.5%电压纹波系数：0.1%输出过压保护：当输出电压超过输出过压保护定值时，DC报警并且切断充电机输出回路。具体输出过压保护定值在设计联络时确定。输出欠压保护：当输出电压低于输出欠压保护定值时，DC报警并且切断充电机输出回路。具体输出欠压保护定值在设计联络时确定。输入过压保28、护：当输入电压超过输入过压保护定值时，AC报警并且充电模块关机，电源正常后自动恢复。输入欠压保护：当输入电压小于输入欠压保护定值时，AC报警并且充电模块关机，电源正常后自动恢复。综合效率： 90%均流不平衡度： 5%可靠性指标： MTBF10000小时绝缘电阻： 10M工频耐压： 2000V/1min噪声： 50dB(厂家提供噪声指标时，应注明测试条件)防雷能力： 通流量40kA2.9.3 结构型式及柜内元器件2.9.4 直流电源屏柜体正面采用玻璃门，所有设备均装于柜内安装板上，监控装置及仪表安装于易于观测的位置。2.9.5 直流屏均应采用优质钢材，并进行严格的表面处理，采取合适的防腐蚀措施，29、制成的面板和盘架应有足够的机械强度，保证元件安装后及操作时无摇晃，盘面板及盘架无变形等。2.9.6 盘内元器件安装及走线要求整齐可靠。布置合理，电器间绝缘应符合相关规定。盘体结构应通风良好。2.9.7 引进引出盘外的导线必须经过端子排，大电流端子、一般端子、弱电端子之间应间隔。端子排的设计应保证运行、检修、调试方便，并应适当考虑与设备位置对应。端子排导电部分为铜质，大小应与所接电缆相配套。盘内应预留一定数量的端子。2.9.8 直流设备的电气间隙、爬电距离、间隔距离、外接导线端子的接线和安装，均应满足相关国标规定。2.9.9 盘面布置应简洁、美观。盘面的正面采用全开门方式，各馈电开关的位置信号应30、与开关对应，便于维护人员的操作。2.9.10 导线、导线颜色、指示灯、按钮、行线槽、涂漆，均应符合国家或行业现行的有关标准的规定。其中导线应选用铜线，直流母线选用铜母线。截面选择必须满足系统容量的要求。在投标文件中应注明选用导线的规格。2.9.11 同类元器件的接插件应具有通用性和互换性，应接触可靠、插拔方便。接插件的接触电阻、插拔力、允许电流及寿命，均应符合国家及有关行业现行标准的规定。2.9.12 外壳防护等级：IP3X2.9.13 柜体尺寸（宽深高）：8006002000(mm),允许有小范围不同。2.10. 全绝缘环网柜2.10.1. 开关柜的设计与结构2.10.1.1. 全绝缘环网柜31、要求在工厂内装配的，经过型式试验的免维护中压开关柜。采用三相金属封闭及六氟化硫绝缘。2.10.1.2. 开关柜的核心部件开关柜气室材质为304不锈钢，且采用激光焊接，内含断路器及三位置负荷开关等高压部件，气室采用不锈钢制成。2.10.1.3. 气体绝缘开关柜应符合GB / IEC / VDE标准中对“密封压力系统”的要求。为方便安装，各单元回路之间通过柜体侧面的母线连接器扩展连接。2.10.1.4. 在开关柜安装和扩展时，无需进行气体操作。2.10.1.5. 断路器和三位置负荷开关的操作机构位于气室外部，随时可以巡视。操作机构在寿命周期内是免维护的。2.10.1.6. 电流和电压互感器均位于气32、室外部。电缆从开关柜前部连接。三相并排位于同一水平面上，安装高度适合工人操作。2.10.2. 开关柜气室气室的额定充气压力为在20C时绝对压力1500hPa。为避免不同海拔高度和不同环境温度带来的影响，气体压力指示必须采用磁耦合压力指示原理，不允许使用气压表。可选装气体压力指示器的电气辅助接点用于遥信。2.10.3. 真空断路器真空断路器配置有：-手动合闸/储能弹簧操作跳闸操作机构，或者可以选配：弹簧储能分合闸机构马达驱动的弹簧操作机构-跳闸线圈为并联脱扣形式，或者可以选配：小能耗的电流互感器驱动跳闸线圈-辅助触点含2NO + 2NC + 2转换接点，或者可以选配：7NO + 4NC + 2转33、换接点-操作次数计数器-带信号接点的弹簧已储能指示（仅适用于弹簧储能操作机构）-机械合闸（不适用于手动弹簧操作合闸的断路器）和分闸按钮2.10.4. 三位置负荷开关本柜所用的负荷开关为多功能开关，可满足负荷开关和快速接地开关（可关合额定短路电流）的用途。在环网电缆柜中，三位置“合闸分闸接地”开关配置了弹簧操作机构，而在变压器柜中 与高压HRC熔丝配合 三位置开关配置了弹簧储能操作机构。负荷开关和接地开关之间有机械联锁。高压HRC熔丝室和电缆连接室仅在相关的三位置负荷开关处于“接地”位置时方可打开。2.10.5. 内燃弧承受能力箱体设计应保证在额定短路电流下承受1秒的内燃弧，而不对操作人员构成任34、何危险。内燃弧产生的瞬时过电压可以通过打开压力释放装置（安全阀）来限制，气体喷向柜体底部。为确保泄压正确动作，该压力释放装置必须是焊接在气箱上，不允许使用螺栓固定。2.10.6. 电缆连接电缆连接室的门仅当本回路接地后，方能从开关柜的前部打开。电缆连接的套管设计符合EN 50181标准关于外锥式连接的规定。为避免电缆安装造成的套管漏气，用于电缆连接的套管必须是激光焊接到气箱上，不允许使用螺栓固定。在负荷开关柜和断路器柜中，电缆连接使用的T型电缆头通过“C”型接口（符合EN 50 181标准）用螺栓（M16）固定。在负荷开关熔断器组合电器柜中，电缆连接使用的肘型或T型电缆头通过“A”或“C”型接35、口（符合EN 50 181标准）用连接。2.10.7. 馈线柜的电流互感器穿心式电流互感器为三相组合结构,可安装在气箱外部的电缆连接套管上, 用于辅助测量或保护功能。或可在每相电缆安装电缆式电流互感器，用于辅助测量或保护功能。2.10.8 计量柜的电流互感器和电压互感器（空气绝缘）根据具体计量柜的设计，计量柜中的互感器可以采用环氧树脂绝缘式互感器。2.10.9 馈线柜的电压互感器电压互感器根据具体柜型，在柜子顶部、柜内电缆连接处均可以采用插入式电压互感器，安装在气室的外部。2.10.10 母线母线安装在金属封闭外壳内的SF6气室外部。母线由圆铜制成，并用硅橡胶绝缘。柜与柜的母线通过定位销确定位36、置，柜子间通过螺栓固定，便于现场扩展，而且无需气体工作。2.10.11 柜体设计开关柜由镀锌钢板制成，前面板由喷塑成浅色（近似浅灰色）。对于电缆连接，柜内配有可以调节高度和深度的电缆支架。2.10.12 高压HRV熔断器变压器柜内的高压HRC熔丝筒布置在气室外面。只有在相应的三位置开关在“接地”位置，才能进行操作。更换熔断器无须使用任何工具。2.10.13 容性电压检测系统本开关柜可以配有一套容性电压检测系统。通过开关柜前面板提供的插座，指示器可以显示电缆连接处的带电情况。对于环网馈线柜、断路器柜、母联柜，电压检测系统是标准配置。2.10.14 低压室（可选）低压室（可选高度：200,400,37、600或900mm）安装在操作机构的上部。操作机构和低压室的电气连接通过10针的插拔式连接器来实现。控制回路和信号回路分开连接到端子排上。对于环网馈线柜、变压器柜和计量柜，低压室是可选的。2.10.15 出厂试验每个运输单元都应在出厂前进行出厂试验。合格的产品应随机附有证明产品质量合格文件，方可出厂。出厂试验项目：结构检查；产品应符合设计图纸和技术文件的要求。主回路工频耐压试验；试验时应依次将每一相的主回路导体与试验电源的高压连接，同时其他各相回路的导体应接地，并采取适当方法（如合上开关），以保证主回路的连通。主回路电阻测量；开关柜气室密封性试验；开关柜装配完成后，用检漏仪对充气隔室进行检漏。38、机械操作试验。接线检查；2.10.16. 运输、储存，安装及运行维护2.10.16.1 开关柜的包装应安装相关规定执行。2.10.16.2 开关柜应直立运输，在运输及装卸过程中不允许倒置与倾斜，应防止危及产品安全的撞击、颠簸等现象发生。必须严格按照吊装运输规范操作，采取保护人身及器材安全的措施。 开关柜应储存在干燥、通风良好及无腐蚀性及危险气体的室内。开关柜应直立存放，不能拆除或损坏包装，不能堆叠。长期存放时要定期检查，并更换失效的干燥剂。 开关柜交货时，应提供给用户下列文件：开关柜安装手册开关柜操作手册（可选）合格证出厂试验报告产品装箱单2.10.17. 备品及专用工具制造厂提供合同规定的备39、品，配件，专用工具以及上述备品、配件与专用工具之清单。3. 低压开关柜3.1 主要技术要求3.1.1低压开关柜规格及主要技术参数a)设备名称：低压抽屉式开关柜（为封闭式成套设备,包含无功功率电容补偿柜）。b)规格型号：投标人应提供满足设计要求的同类设备，采用国内优质、成熟、定型成套设备。c)额定电压：AC400Vd)额定绝缘电压：AC690Ve)额定频率：50Hzf)母线系统采用三相五线制水平母线（主母线）：额定电流3200A，（以设计图为准） 垂直母线（支母线）：按出线开关电流大小配置g)辅助回路电压：AC220V1).电气间隙、爬电距离和隔离距离2).设备内电器元件的电器间隙和爬电距离应符40、合各自相关标准中规定的距离，而且在正常使用条件下也应保持此距离。3).电气间隙：10mm，爬电距离：12mm。4).功能单元处于分离位置时，它的主电路插接件裸露带电部件与垂直母线或静触头的隔离距离应不小于20mm。即使在机械操作试验后也应保持此距离。h)温升：按IEC947-1的有关规定。i)防护等级：符合IEC529，外壳IP30。j)外型尺寸：制造商定型产品，满足设计图纸的安装位置要求。3.1.2低压开关柜的技术参数除应满足应遵循的主要标准外，还应满足以下要求:a)额定电压：0.4kVb)额定电流: 200A6300Ac)额定短路开断电流: 50kAd)额定短时耐受电流: 50kAe)额定41、峰值耐受电流: 不小于80kAf)工频耐压：2500V/5sg)机械寿命：主开关：5000次；出线开关：10000次3.1.3要求低压柜内安装的电流互感器的准确度级别均为0.5级或以上。3.2 开关柜结构及性能a)开关柜全部柜架及内层隔板应采用高质量敷铝锌钢板，钢板厚度不小于2mm。b)开关柜四周门板、侧板采用优质钢板组成并作静电喷涂。c)开关柜体在装配后应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形；所有框架零件均应免维护。d)防护等级最小要求IP30，排风口应有拦网，以防昆虫入内；e)低压开关柜柜内零部件尺寸、隔室尺寸，均实行模数化。f)母线室应能方便地装设母线。g)成套设备应42、取得3C认证并提供相应证书。h)开关柜的进出线方式详见设计图。i)开关柜的外形尺寸允许在图纸的基础上有小许变化,但每列柜总长度不能超过图纸原长度。j)抽出式组件要求插入抽出灵活，并且接触良好，符合防爆要求。k)抽屉功能单元应与开关的操作机构进行机械连锁，防止带负荷进行抽出操作。l)低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。m)抽屉型低压开关柜主母线为铜排，相线、N 线与地线(PE 线)的关系见下表2。低压开关柜的防护等级为IP3X、全部主母线及引下排和一次连接排加套热缩绝缘套管；相序、相色应符合国家有关标准。表2抽屉型低压开关柜主母排线系统结线方式相线（A、B、C）N 线PE线TN-S系统相线等43、于相线等于 1/2 相线n)每个进线柜在断路器前安装低压避雷器。o)出线柜加装出线电缆支架，开关露操作手柄，且有对应全部开关编号；主开关露全部面板，加边框；出线柜底板出线孔应考虑解决涡流问题。各种信号灯、指示灯必须采用新型节能灯（不含氖灯）。如：半导体或液晶发光管。p)配备就地操作按钮，预留远方控制端子，并带远方、就地控制转换开关；带操作次数计数器；就地控制时，所有框架断路器均带预储能，远方控制时，要求直接合闸，自保持。q)二次回路用微型断路器作主开关，指示、取样电源部分在主开关负载侧取。每个进线柜二次室各带1 只空气开关。r)所配用的电能计量装置应满足DL/T 448电能计量装置技术管理规程44、的规定。电能计量应采用多功能电子表并有专用的电流互感器，精度为0.2S 级。s)计量室除配备图纸要求的表计外，预留配网自动化装置终端的采样接口；采样接口暂时短接。配电柜所有仪表的接线端子应采取绝缘保护措施。t)柜体要求：柜体外壳应使用2mm 的敷铝锌钢板，其柜内、外表面颜色及柜体的尺寸应按设计图纸的要求。u)通道要求：所有二次电缆通道必须与一次线路隔离，严禁控制电缆与一次线路混放；配电柜二次室之间要求有二次电缆通道（通道截面积不小于55cm2）；配电柜的二次室与配网自动化终端设备之间要求有二次电缆通道，通道须位于二次室顶部，接口截面积不小于206cm2；配电柜的二次室与电缆室之间要求有二次电缆45、通道（通道截面积不小于44cm2）。v)元件、母排安装位置及绝缘一定要保证操作人员安全。低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。w)自动化要求: 进线柜断路器要求可以实现就地/远方电动操控。就地/远方开关要求提供一对常开、一对常闭接点；接点引线至二次室端子排。遥控回路中间继电器容量应满足自动化的要求。隔离开关加装辅助接点，并引到端子室。3.3 低压开关设备的主要技术要求为保证供电稳定性，要求低压柜内关键元器件采用知名品牌，详细技术要求如下：3.3.1低压智能框架断路器a)额定绝缘电压：1000Vb)额定电压：0.4kVc)额定冲击耐受电压：8kVd)壳架等级额定电流：1000A；2000A；346、200A；4000A；6300Ae)频率：50Hzf)断路器额定电流：200A6300Ag)安装方式：抽屉式h)极数：三极或四极i)分励、合闸线圈、弹簧储能电动机：AC220Vj)带LCD电流显示功能的智能控制器k)额定运行短路分断能力大于65kAl)额定短时(1s)耐受电流大于等于50kAm)脱扣器：智能可调电子式脱扣器n)框架式断路器控制单元功能包括：可调整长延时保护(调整范围：0.41In)、可调整瞬时脱扣保护、可调整短延时保护(调整范围：1.2512In)，在短延时保护和瞬时保护要求具有可关断功能以适用区域选择性联锁。o)断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结47、构和低压开关柜结构。p)为提高备品备件利用率, 降低备品备件库存,力求提高框架式断路器的附件(辅助开关,分励线圈，失压线圈等)全系列通用性。q)具有故障诊断功能。r)具有合闸准备就绪信号/触头，便于设备维护及故障分析。3.3.2 低压智能塑壳断路器 a)额定绝缘电压：500Vb)额定电压：0.4kVc)额定冲击耐压：8kVd)壳架等级额定电流：63A、100A、160A、200（250）A、400A、630Ae)频率：50Hzf)断路器额定电流：63A、100A、160A、200（250）A、400A、630Ag)安装方式：固定式，抽屉式；插入式h)极数：三极或四极i)额定运行短路分断能力：548、0kAj)脱扣器：全系列采用电子式脱扣器，三段保护：过载长延时保护、短路瞬时保护、短路短延时保护(0.10.4s可调)。k)经常操作的开关（250A及以下）机械寿命：8000次。l)为满足用电设备的可能变化，断路器应可以现场更换。m)断路器必须是抗湿热产品。3.3.3. 低压柜自动切换开关 (ATS.)3.3.3.1.自动转换开关产品必须符合GB/T 14048.11-2008（低压开关设备和控制设备 第6部分：多功能电器-自动转换开关电器），并通过CCC认证； 3.3.3.2.自动转换开关电器电气级别必须为PC级，具备同相切换功能；3.3.3.3.自动转换开关额定电压为400V（工频50HZ49、），额定绝缘电压不小于750V,冲击耐受电压不得小于8kV；额定电流以图纸标注为准。3.3.3.4.自动转换开关转换动作时间不得大于150ms3.3.3.5.自动转换开关的使用类别不得低于下述要求 AC33A (40-2600A)；AC33iA (3000-4000A)3.3.3.6.额定短时耐受电流Icw不得低于以下参数10kA (40-260A)；15kA (300-600A)；30kA (800-1200A)；50kA (1600-4000A)3.3.3.7.自动转换开关转换机构前部应为透明隔板，以便于观察开关的工作状态；自动转换开关带隔离检修0位。3.3.3.8.自动转换开关的控制器为50、微处理器式，且与本体为同一制造厂制造；控制器有电源状态、电源投入指示灯，以便于直观观察自动转换开关的状态；自动转换开关具备欠压检测，过压检测和频率检测，当超过负载要求时自动转换，并且转换条件参数可以自由设定。转换开关信号采集必须经过隔离变压器以减小系统浪涌电压对控制器的冲击，检测精度为1%3.3.3.9.转换开关电器的控制部分必须通过CCC认证附带的EMC检测并提供对应报告；为保证转换开关不会因为电磁干扰误动作，EMC的抗扰度测试认证等级不得低于如下要求（认证标准GB17626）：静电放电 LEVEL4;射频电磁场 LEVEL3；电快速脉冲群 LEVEL4；浪涌 LEVEL4；谐波 LEVEL51、33.3.3.10.自动转换开关具备发电机启动和停止的控制功能，并且为了能够保证自动运行发电机，具有至少1组可编程发电机的保养程序功能3.3.3.11.所有元器件均应按照其制造厂的说明进行安装；并且其安装与接线不应因相互影响而使功能受到损害。3.3.3.12.投标人在投标书中所填报的拟用于本项目的主要元器件品牌和系列在合同实施过程中不得变更。3.3.3.13.交货时，若业主发现有选用不合格元器件的情况，中标单位必须无条件予以更换。3.3.4. 接触器接触器技术性能及参数额定电流（A）见施工图额定工作电压（V）500额定绝缘水平（AC V）690极数1、2、3、4P额定工作频率（HZ）50电气寿52、命（万次）100报警触点等可配置接触器及热继电器要求与断路器同一品牌，其它元件均应满足国家标准。3.3.5. 低压柜浪涌保护器3.3.5.1.低压进线应加装经过级冲击试验（10/350s）浪涌保护器。电涌保护器须符合并按GB1880.1-2011低压配电系统的电涌保护器 第一部分：性能要求和试验方法 之规定进行定性试验和符合下列要求 级电涌保护器 （10/350 s）极数： 3P+N额定工作电压U： 230V 最大持续工作电压Uc：320V额定频率f： 50/60Hz 冲击电流Iimp： 20kA 电压保护水平Up：1.7kV 响应时间： 25ns 防护等级： IP20（端子IP 20，前面板53、IP 40） 3.3.5.2.为实现对电气设备的全面保护，电涌保护器应能提供全模保护，即差模和共模保护3.3.5.3.电涌保护器应具有劣化指示功能3.3.5.4.电涌保护器应带有遥信(开关量)输出，便于接入监控系统进行监控3.3.5.5.为保证系统安全性，电涌保护器应能快速响应，响应时间25ns3.3.5.6.为保证现场运行的安全可靠，电涌保护器泄放雷电能量后，需无工频续流3.3.5.7.为防止电涌保护器短路失效故障引发本体起火，须配专用置后备保护装置。该后备保护装置应能耐受安装电路SPD的Imax或Iimp或Uoc冲击电流不断开，并且能够分断SPD安装电路的最大预期短路电流，同时，在电源出现54、暂态过电压或SPD出现大于5A的漏电流时能够瞬时断开。为保证正确匹配，电涌保护器与后备保护装置的配合关系应经过试验验证，需提供测试报告4. 低压配电箱、控制箱（柜）4.1. 执行标准4.1.1. GB7251 低压成套开关设备4.1.2. GB/13911 金属涂覆和化学处理4.1.3. GB1284 低压断路器4.1.4. GB2455 低压接触器4.1.5. JB4011.1 低压熔断器一般要求4.1.6. GB4025 低压电器基本标准4.1.7. JB4013.1 控制电路电器和开关元件一般要求4.1.8. GB998 低压电器基本试验方法4.1.9. GB/T 4942.2- 低压电55、器外壳防护等级4.1.10. GB/T 3047.1- 面板、架和柜的基本尺寸4.1.11. GB/T 2681- 电工成套装置中的导线颜色4.1.12. GB/T 2682- 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色4.1.13. GB/T 17626- 电磁兼容试验和测量技术4.1.14. GB2423.1- 、GB2423.2- 、GB2423.4- 、电工电子产品基本环境试验规程4.1.15. GB7251.3- 低压成套开关设备和控制设备 第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备配电板的特殊要求4.1.16. IEC60439-1开关及控制装置附件4.1.17. IEC56、60947-6-1 多功能设备自动转换开关设备4.1.18. GB/T14048.11 低压开关设备和控制设备4.1.19. 及其它的相关标准和规范4.2. 结构要求配电箱、控制箱（柜）由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器、变频器等）及接线端子等构成。生产厂家需与BA系统、智能照明系统供应商密切配合，提供BA系统所需的干触点，并预留智能照明控制模块所要求的安装位置。另外，配电箱必须预留足够的导线安装位置，并考虑相应进线电缆截面的接线端子。4.3. 技术要求4.3.1. 电气参数4.3.1.1. 额定电压：220/380V4.3.1.2. 额定频率：50HZ4.3.2. 箱体技术要求57、4.3.2.1. 配电箱箱体的抗撞击强度不小于10焦耳，耐腐蚀，防护等级：IP30。挂墙式安装，嵌墙式安装，落地式安装均要考虑安装的方便。嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性，打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关也可调节，以适应暗装箱埋不平和深浅不一致的调节。4.3.2.2. 箱体外部美观，操作方便。4.3.2.3. 面盖采用防火设计，电气强度高，机械性能可靠，不易变形，阻燃性好。低压配电箱的门为不透明设计。4.3.2.4. 箱体开门方向，设计联络时定，开启角度135。箱门设计为内铰链。4.3.2.5. 箱体外58、壳处理方法、耐腐蚀能力1) 长边小于1500mm的箱体，材料采用厚度1.5mm冷轧镀锌钢板折剪焊接而成；长边等于或大于1500mm的箱体，材料采用厚度2mm冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。2) 箱体冷板外壳经去油，去污，除锈，磷化后静电环氧粉末喷涂，固化，淬火过程。色泽均匀，适用于潮湿环境。请竞投人详细描述处理方法。3) 保证防锈防腐性能大于20年。4) 竞投人需考充分虑进线电缆截面。5) 箱体防湿、防水处理4.3.2.6. 箱体应有两种敲落孔供选择，方便配线安装，管线锁紧设施应在箱内，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。4.3.2.7. 箱体整体制作应结构合理，安全可靠。箱内可59、适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。4.3.2.8. 箱体颜色在设计联络时确定。4.3.2.9. 冷轧镀锌钢板需650/30S不变形。4.3.2.10. 箱内单排可调节轨道深度，对称导轨可垂直调整。4.3.2.11. 具有预先在箱体外安装开关，接线后整体置入的能力。4.3.2.12. 箱内电器元件均选用具有CCC认证的产品。4.3.2.13. 为保证低压配电系统可靠运行工作，配电箱内主要元器件塑壳断路器、微型断路器、接触器建议选用抗湿热型的国内或国际知名品牌产品。4.3.3. 电气间隙和爬电距离在产品内部布置电器元件和电路时，其电气间隙和爬电距离应不小于下表规定，在异常情60、况下（如短路），不应使线母线之间的距离产生永久性减小。额定绝缘电压Ui电气间隙mm爬电距离mmV63A及以下大于63A63A大于63A60Ui3005668300 Ui66081010124.3.4. 外接导线端子4.3.4.1. 外接导线用的端子应适于连接铜导线，端子应当使外接导线可以采用螺钉或连接器进行连接，同时应保证维护正常运行及故障时的接触压力。4.3.4.2. 应为中性导线配备一根多端子母线，其端子数不应少于输出电路数，所有端子都有应能够连接符合工程设计要求截面的铜导线。4.3.4.3. 应为保护导线配备一根多端子母线，端子数不应少于输出电路数，并应与输出相导线一一对应给予标识。4.61、3.4.4. 二次接线端子应强、弱电分设，端子数按工程设计图纸中控制线路数而定。4.4. 低压元器件技术要求4.4.1. 低压交流塑壳断路器低压交流塑壳断路器的电气技术性能及参数额定电流（A）不大于630A 额定工作电压（V）230/415额定绝缘电压（V）690极数2、3、4极额定极限短路分断能力（kA）253550使用寿命（次）x1000机械151515电气885可配附件DC24V分励脱扣器辅助触点报警触头安装形式固定式辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等可配置，热磁脱扣器、单磁脱扣器、电子脱扣器可选配，漏电30mA500mA可配4.4.2. 微型断路器微型断路器技术性能及参数额定电流（A）062、100A额定工作电压（V）230/415隔离功能有极数1、2、3、4P额定极限短路分断能力（kA）615机械寿命（次）20000辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等可配置，漏电30mA可配4.4.3. 接触器接触器技术性能及参数额定电流（A）见施工图额定工作电压（V）500额定绝缘水平（AC V）690极数1、2、3、4P额定工作频率（HZ）50电气寿命（万次）100报警触点等可配置接触器及热继电器要求与断路器同一品牌，其它元件均应满足国家标准。4.4.4. 电源切换箱双电源切换装置 4.4.4.1. 采用双路电源智能型自动转换开关，实现双路电源自动切换。开关智能型控制采用微机技术，AD数据采集，63、可同时监测两路三相电源的失压、断相。控制器可实时显示测量电压值及各种状态信息。4.4.4.2. 自动转换开关电器具备“常用电源合、备用电源分”/“常用电源分、备用电源合”/“常用、备用电源双分”三个可靠的工作位置，且“常、备用电源双分”位置可以实现可靠的、机械的保持。4.4.4.3. 产品基本要求：采用合资或国内著名品牌双路电源智能型自动转换开关，有三年以上中国市场应用的成熟产品。4.4.4.4. 执行标准为IEC60947-6-1(1998) GB14048.11-2002。4.4.4.5. 经过CCC认证（投标时附加详细产品认证报告的复印件）。4.4.4.6. 生产厂家具备生产手动、自动、64、CB级及PC级转换开关生产资质。 4.4.4.7. PC级具体参数要求：执行开关技术要求100A160A250A400A630A额定冲击电压Uimp6KV8KV8KV8KV8KV额定短时耐受电流Icw510102525额定绝缘电压（V）Ui440690690690690机械寿命1000010000100001000010000机械寿命/次AC 33iBAC 33BAC 33BAC 33BAC 33B4.4.4.8. CB级具体参数要求：执行开关技术要求100A160A250A400A630A额定冲击电压Uimp8KV8KV8KV8KV8KV极限分断能力Icu36KA/380V36KA/380V65、36KA/380V36KA/380V36KA/380V额定绝缘电压（V）Ui690690690690690机械寿命/次10000100001000010000100004.4.4.9. 转换开关控制器技术要求：额定工作电压AC380/220V安装方式面板式屏面装配，中文菜单LCD液晶显示。手动/自动开关设有手动和自动连锁按钮，以便对负载的检修。监控常用电源及备用电源具有失压、欠压、过压、过载/短路等监测功能。且各参数可现场调整自投自复自投不自复互为备用（三种工作方式可选）1）当常用电源正常时，控制器发出指令，常用电源控制开关合，备用电源控制开关分，自动转换开关电器常用电源合闸状态；2）当常用电66、源异常时，控制器发出指令，常用电源控制开关分，备用电源控制开关合，自动转换开关电器备用电源合闸状态；3）当常用电源恢复正常时，控制器发出指令，备用电源控制开关分，常用电源控制开关合，自动转换开关电器常用电源合闸状态。触点故障报警执行开关手柄折断、触点粘接或负载故障时自动转换开关不切换，实现机电联锁。LCD液晶显示所有系统参数及可选控制功能均可通过中文液晶设置菜单进行现场设置及更改，隔离RS232/485通讯接口，可实现遥控、遥测、遥信功能。转换延时可调0-255秒连续可调（设定为1秒）。返回延时可调0-255秒连续可调（设定为1秒）。消防指令（消防指令切非消防电源）无论自动转换开关电器处于任何67、状态，消防中心发出切非指令，使自动转换开关电器常用电源控制开关和备用电源开关全部分闸，开关处于双分状态。4.4.5. 浪涌保护器4.4.1.4.2.4.3.4.4.5.1. 电涌保护器宜取得CQC认证4.4.5.2. 电涌保护器须符合并按GB18802.1-2011低压 配电系统的电涌保护器 第一部分：性能要求和试验方法 之规定进行定性试验和符合下列要求。级电涌保护器 （8/20 s）极数： 3P+N额定工作电压U0： 230V最大持续工作电压Uc： 350V额定频率f： 50/60Hz 最大放电电流Imax： 80kA标称放电电流In： 40kA电压保护水平Up： 2.2kV响应时间： 2568、ns防护等级： IP20（端子IP 20，前面板IP 40） 4.4.5.3. 为方便现场维护，电涌保护器需为可插拔式，并具备防误插功能4.4.5.4. 电涌保护器应具有劣化指示功能4.4.5.5. 电涌保护器应带有遥信(开关量)输出，便于接入监控系统进行监控4.4.5.6. 为保证系统安全性，电涌保护器应能快速响应，响应时间25ns4.4.5.7. 为防止电涌保护器短路失效故障引发本体起火，须配置后备保护装置。该后备保护装置应能耐受安装电路SPD的Imax或Iimp或Uoc冲击电流不断开，并且能够分断SPD安装电路的最大预期短路电流，同时，在电源出现暂态过电压或SPD出现大于5A的漏电流时能69、够瞬时断开。为保证正确匹配，电涌保护器与后备保护装置的配合关系应经过试验验证，需提供测试报告。4.4.6. 变频器4.4.6.1. .变频器的控制方式要求为与风机或水泵完美配合的标量控制方式。4.4.6.2. 变频器满足每10分钟允许1分钟110%的过载能力。4.4.6.3. 要求变频器内置Modbus 或Profibus，并能提供LonWorks，DeviceNet，等全部主流楼宇总线通讯卡，以便于用户选择和系统集成。4.4.6.4. 为解决谐波问题，要求全系列变频器必须内置进线电抗器（直流进线电抗器或者交流进线电抗器）即可将THDI值减小至小于35%，优于IEC标准不大于48%的要求。4.70、4.6.5. 所选用变频器要求全功率范围内集成有A类EMC滤波器，并具有IP54防护等级的产品可选。4.4.6.6. 变频器必须有中文面板，提供参数复制，密码锁定等功能。4.4.6.7. 最终定货时应核对风机或水泵实际到货设备的容量是否与变频器容量能互相匹配后方可定货安装。4.5. 箱内低压元器件安装要求箱内低压元器件采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。箱体内应预留足够的导线安装位置。4.6. 接线端子技术要求接线端子应选择知名品牌，材质采用铜材并适用于连接铜导线。端子应有与外接导线进行连接的紧固件如弹簧压片、紧固螺钉等，紧固螺钉应有自锁结71、构及防丢失功能，并满足导体在额定电流及短路电流时的接触压力及电流通过能力。端子的接触电阻小于0.8欧姆。外壳材料应为阻燃无卤材料，达到UL94:1991-6标准的V0级。4.7. 箱内母线及导线要求4.7.1. 箱内配电母线材料选用铜材，其纯度达到99.93%以上。4.7.2. 箱内配电母线及导线满足线路额定电流的要求，多股线压接端头，并搪锡处理，L1、L2、L3、N、PE相分别用黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色线。4.7.3. 箱内母线采用绝缘套管，选用的导线应为阻燃型耐热多股绝缘软芯铜线，箱内配电用导线规格制造厂可根据开关整定容量确定。箱内配电用导线规格不得小于2.5mm2。4.7.4. 导线途72、经可动部分须采用柔软过渡方式，导线可随挠曲变形而不致疲劳损坏，绝缘导线的额定电压均为1000VAC/1200VDC，导线要敷设在引线槽内。4.7.5. 导线的颜色应符合GB2681-81电工成套装置中的导线颜色的规定。4.8. 保护性接地4.8.1. 系统接地采用TN-S系统，在箱体内容易接近的地方设置接地端子，方便接线操作，并有永久性标识。4.8.2. 箱体设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子，该端子有一紧固螺钉或螺栓用来连接接地导体。紧固螺钉或螺栓的直径应该不小于12mm。4.8.3. 接地连接点标以GB/T 5465.2中规定的“保护接地”符号，和接地系统连接的金属外壳部分看作接地导体73、。4.8.4. 保护导线（PE）置于箱体底部，箱门上有过门接地线。4.8.5. 箱内的接地端子或接地母排的规格必须满足图纸要求。4.9. 指示灯的选用 4.9.1. 指示灯选用湿热型产品。4.9.2. LED指示灯，符合IEC947标准，应保证所有部件指触安全，指示灯使用寿命大于5万小时。4.10. 接口要求 4.10.1. 一用一备消防水泵控制箱均以干触点的形式提供启动控制、停止控制、手自动状态、#1运行状态、#1故障报警状态、#2运行状态、#2故障报警状态等7组接线端子给火灾自动报警现场模块；四用一备消防水泵控制箱以干触点的形式提供启动控制、停止控制、手自动状态、#1运行状态、#1故障报警74、状态、#2#5运行状态、#2#5故障报警状态等13组接线端子给火灾自动报警现场模块；每组消防水泵并提供消防控制中心直接启动、停止控制端子，电接点压力开关直接启泵控制端子，水池超低水位停泵控制端子。4.10.2. 一用一备消防稳压泵控制箱均以干触点的形式提供启动控制、停止控制、手自动状态、#1运行状态、#1故障报警状态、#2运行状态、#2故障报警状态等7组接线端子给火灾自动报警现场模块；并提供电接点压力开关直接启、停水泵控制端子。4.10.3. 所有消防专业的正压风机、排烟风机控制箱均以干触点的形式提供启动控制、停止控制、转换开关手/自动状态、运行状态、故障报警状态等5组接线端子给火灾自动报警现75、场模块，并提供直接启动启动、停止控制端子。4.10.4. 平时与消防兼用的风机控制箱应提供平时运行的转换开关手/自动状态、启停控制、运行状态和故障状态等四组无源监控端子给BA系统；控制箱应同时以干触点的形式提供火灾运行的启动控制、停止控制、转换开关手/自动状态、运行状态、故障报警状态等5组接线端子给火灾自动报警现场模块，并提供直接启动启动、停止控制端子。要求消防控制具有最高优先权，消防报警系统控制后，平时运行时的控制端子应不能对风机进行控制。4.10.5. 普通空调机组、新风机组控制箱应提供转换开关手/自动状态、启停控制、运行状态和故障状态等四组无源监控端子给BA系统。4.10.6. 变频控制76、的空调器控制箱应提供转换开关手/自动状态、启停控制、运行状态和电机故障状态、变频器故障状态等五组无源监控端子给BA系统；同时还应提供变频器频率控制、变频器频率反馈端子给BA系统，变频器接收和输出的模拟控制信号类型应为010V或020mA。4.10.7. 冷冻水、冷却水供/回水电动蝶阀的电动执行机构控制箱，应提供包括阀门手/自动状态、开/关控制、阀门全开、阀门全关状态、故障状态等无源监控端子给BA系统。4.10.8. 自动补水装置控制箱应提供运行状态和故障状态等无源监控端子给BA系统。5.EPS电源5.5.1. 标准和规范 应急电源装置的制造、试验和验收应符合以下规范、标准及技术条件：4.5.577、.1.5.1.1. 低压电器基本标准（GB1497-1985）；5.1.2. 消防应急灯具（GB17945-2000）；5.1.3. 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；5.1.4. 电器装置安装工程 蓄电池施工及验收规范（GB50172-1992）；5.1.5. 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件（DL/T637-1997）；5.1.6. 低压电器外壳防护等级（GB4942.4-93）；5.1.7. 低压成套开关设备（GB7251.1-97）；5.1.8. 电气安装工程电气设备交接试验标准（SDJ249.4-1988）。5.2. 基本要求5.2.5.2.1. 应急电源装置78、（EPS）为户内成套设备，用于为应急照明提供应急电源。要求投标货物满足环境条件和技术参数及指标、技术先进、生产工艺成熟可靠、结构合理、便于安装和维护，装置内所有元器件和材料应具有阻燃或不燃特性。5.2.2. 装置构成：主要由交流进线回路、整流/充电装置、蓄电池组、逆变器、自动监控系统等组成。5.2.3. 采用柜式结构，外壳防护等级不低于IP40。柜体材料采用敷铝锌板，框架表面镀铬处理。5.2.4. 应提供开放性接口（RS485）及协议，并有义务协助集成商完成系统集成工作。5.3. 运行方式5.3.1. 交流进线采用单路三相380/220V电源进线。5.3.2. 正常情况下，由逆变器交流旁路供电79、给应急照明负荷，同时由整流器供电给蓄电池组作正常的均/浮充电。5.3.3. 当市电故障时，瞬时（0.1秒）自动切换，由蓄电池组经逆变器逆变后供电（正弦波）给应急照明负荷，要求供电时间不少于90分钟。5.4. 整机技术参数要求5.4.1. 输入参数13.4.1.1. 额定输入电压： AC380/22020，独立的N线和PE线；13.4.1.2. 额定输入频率：50Hz1Hz。5.4.2. 输出参数13.4.1.1. 应急输出电压：DC24V；5.4.3. 市电供电应急供电切换时间：0.1秒。5.4.4. 过载能力：120，正常运行1小时。5.4.5. 噪声：60dB。5.4.6. 综合效率：9080、。5.4.7. 冷却方式：风冷。5.5. 主要部件及结构技术要求5.5.1. 整流器/充电装置13.4.1.1. 充电模块采用插拔式，具有良好的互换性；13.4.1.2. 一个充电模块故障不影响其它模块及系统正常工作；13.4.1.3. 充电器具有对电池充电电压温度的补偿功能；13.4.1.4. 充电器具有对电池充电全自动管理功能，并防止对蓄电池过充电的功能；13.4.1.5. 充电装置应具有短路、过流等保护功能。5.5.2. 蓄电池13.4.1.1. 蓄电池需采用高品质的、知名品牌全密封阀控式免维护铅酸蓄电池，蓄电池浮充使用寿命应达10年以上。13.4.1.2. 蓄电池配置的数量应满足应急供81、电90分钟的时间要求，并配备电池自动检测系统。6. 电气火灾报警系统5.6.6.1. 产品必须符合标准及规范6.1.1. GB14287-2005 电气火灾监控系统GB14287.1 第一部分：电气火灾监控设备GB14287.2 第二部分：剩余电流式电气火灾监控探测器GB14287.3 第三部分：测温式电气火灾监控探测器6.1.2. GB50016-2014（2018年版） 建筑设计防火规范6.1.3. GB50116-2013 火灾自动报警系统设计规范6.1.4. 产品必须通过国家消防电子产品质量监督检验中心的检测并获得实验报告6.1.5. 产品必须获得CCCF证书6.2. 详细技术要求6.82、2.1. 电气火灾监控系统要求能够探测电气线路中的剩余电流、异常温升等电气故障异常状态，当超过限定值时发出报警信号，显示并记录其故障状态。6.2.2. 电气火灾监控系统应具备与图形显示装置接入功能，实时传送监控信息，显示监控数值和报警部位。6.2.3. 电气火灾监控系统应具备方便的区域化管理，集中管理，操作及维护。6.2.4. 电气火灾监控系统不应断开主回路而影响供电的连续性。6.2.5. 电气火灾监控系统要求具备固有正常泄漏电流的补偿功能，对故障的泄漏电流提供高精度检测，并且提供声光报警，报警值设定在201000mA之间，并且以1mA为步长连续可调，温度探测报警值设定在45140之间，以1为83、步长连续可调。6.2.6. 电气火灾监控系统要求探测精度高，误差小于等于1。6.2.7. 电气火灾监控系统要求具备报警延时设置，并且连续可调，报警响应周期短，误报率低。6.2.8. 电气火灾监控系统要求有友好的中文操作界面，系统状态实时图形化显示，触摸屏操作，方便简单。6.2.9. 电气火灾监控系统要求具备不少于10000条的报警记录功能，并且具备查询和打印故障报警记录功能，具备后备电源，保障4个小时连续供电。6.2.10. 电气火灾监控系统要求探测器均为模块化设计，具备声光报警功能，易于安装和维护电气火灾监控系统要求便于监控，安装方便，布线简单。6.3. 系统体系构成6.3.1. 电气火灾监84、控系统由电气火灾监控探测器、电气火灾监控主机（数据集中监控管理中心）两部分通过CANbus的两线制总线构成。6.3.2. 电气火灾监控探测器与监控单元或监控主机之间通过低烟无卤屏蔽双绞线RVVSP-21.5mm2进行通讯连接；监控单元与监控主机之间通过低烟无卤屏蔽双绞线RVVSP-21.5mm2进行通讯连接。6.3.3. 电气火灾监控探测器（非独立式）6.3.3.1. 供电电源AC220V6.3.3.2. 剩余电流报警值可设定在201000mA之间，以步长1mA连续可调。6.3.3.3. 剩余电流互感器集成在探测器内，全数字信号传输，避免线路信号损失，造成不报警或误报警。6.3.3.4. 采用85、高精度的零序互感器最为剩余电流探测执行元件，探测精度为0.5。6.3.3.5. 剩余电流互感器集成在探测器内，一体式安装，减少布线环节，降低布线难度和成本。6.3.3.6. 可选配最多5路高精度温度探测器：检测A、B、C、N出线端线缆或铜排非正常温升；箱柜体内部或设备外壳非正常温升。6.3.3.7. 探测器应为模块化设计，方便选型，便于系统和功能扩展。6.3.3.8. 温度报警值可设定在45-140之间，以步长1连续可调。6.3.3.9. 温度探测精度为1%,。6.3.3.10. 具备1组控制输出信号，报警时输出。6.3.3.11. 探测器通讯地址和速率可本机设定，方便调试。6.3.3.12.86、 具备消音及消音指示功能，当有报警或故障时声讯号可恢复输出，方便现场调试和维护。6.3.3.13. 探测器可通过CANbus通讯总线与监控主机通讯，实时传输报警和故障信息，准确定位故障点。7. 消防电源监控系统7.7.1. 、产品必须符合标准及规范7.1.1. GB 28184-2011 消防设备电源监控系统7.1.2. GB25506-2010消防控制室通用技术要求7.1.3. GB50016-2014（2018年版）建筑设计防火规范7.1.4. GB50116-2013 火灾自动故障系统设计规范7.1.5. JGJ 16-2008 民用建筑电气设计规范7.1.6. 产品必须通过国家消防电子87、产品质量监督检验中心的检测并获得的型式试验报告。7.2. 系统基本技术要求7.2.1. 消防设备电源监控系统要求能够探监控消防设备电源工作状态，在电源发生失/断电、过欠压、过流、缺相、错相和三相不平衡等故障时能发出故障信号的监控系统。7.2.2. 消防设备电源监控系统应能监视系统的电流、电压、电能等参数，减少系统成本。7.2.3. 消防设备电源监控系统不应断开主回路而影响供电的连续性。7.2.4. 消防设备电源监控系统要求探测精度高，交流1%，直流3%。7.2.5. 消防设备电源监控系统要求具备故障延时设置，并且延时时间连续可调7.2.6. 消防设备电源监控系统故障响应周期短，应能在10s内响88、应。7.2.7. 消防设备电源监控系统要求有友好的中文操作界面，系统状态实时图形化显示，触摸屏操作，方便简单。7.2.8. 消防设备电源监控系统要求具备不少于10000条的故障记录功能，并且具备查询和打印故障故障记录功能7.2.9. 消防设备电源监控器和电源中继器具备主备电源自动切换功能，备用电源可保持8个小时连续供电。7.2.10. 消防设备电源传感器探测功能均为模块化设计，具备LCD面板显示功能，可声光故障，易于安装和维护。7.3. 三、系统体系构成7.3.1. 消防设备电源监控系统由消防设备电源监控器、消防设备电源传感器、电源中继器三部分构成。监控器与传感器之间通过CANbus总线传输故89、障信息。消防电源监控器或电源中继器为消防设备电源传感器提供DC24V电源，当连接距离超过500m或连接探测器点数超过128点时，可通过设立电源中继器延长供电距离，每增加一个中继器可延长500m。7.3.2. 消防设备电源传感器与监控器之间通过低烟无卤耐火屏蔽双绞线WDZN -RVVSP-21.5mm2进行通讯连接;监控器或电源中继器通过低烟无卤耐火电源线WDZN -BYJ-2x1.5 mm2与消防设备电源传感器连接并提供DC24V电源。8. 母线8.1. 规范及标准8.1.1. 母线槽制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准：8.1.2. 国标GB7251.1低90、压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备8.1.3. 国标GB7251.2低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求8.1.4. 机械部行业标准JB/T96621999密集绝缘干线系统（密集绝缘母线）8.1.5. 国际电工委员会标准IEC-439（等同与GB7251）8.1.6. 国际工程机械协会NEMABU1.1母线槽安装、维护标准8.1.7. ISO9002、ISO9000或ISO14000质量体系的标准8.1.8. 型式试验要求8.1.9. 投标产品应提供国家权威机构出具有效的型式试验报告，产品通过的型式试验项目如下：8.1.10. 机91、械负载试验8.1.11. 温升试验8.1.12. 短路强度试验8.1.13. 保护电路连续性试验8.1.14. 额定峰值耐受电流试验8.1.15. 额定短时耐受电流试验8.1.16. 防护等级耐受试验8.1.17. 介电强度试验8.1.18. 绝缘强度试验或冲击电压耐受试验8.1.19. 验证电阻、电抗8.1.20. 验证电气间隙和爬电距离8.1.21. 母线槽工作环境条件8.1.22. 环境温度：-5C至+50C8.1.23. 相对湿度：日平均值不超过95%，月平均值不超过90 %（25C），相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.2-1997标准8.1.24. 海拔高度：小92、于1000米8.1.25. 额定工作电压：交流400V及以下8.1.26. 额定频率：50Hz8.1.27. 额定电流：500A4000A8.1.28. 母线槽的技术要求 全封闭式配电母线槽应设计合理，品质及性能必须优质、稳定和可靠。具有阻抗低、散热好、电压降低、阻燃、防火阻隔、防溅水、耐机械冲击、防暴的性能，并应有国内或国外成功运行的实例证明。8.1.29. 母线槽主要材质的要求1）导体为高导电率的铜板，铜的纯度必须99.95%，铜板表面要求全长镀锡或镀锡，接头处必须镀银。2）绝缘材料应达到B级或以上的绝缘等级，能耐受130C或以上高温。保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。3）密集型母线槽的93、防护等级：变压器出线不低于IP40，低压柜出线为IP54或以上。4）采用运行三相五线电气制式的母线，四芯均为铜芯，并且等截面； PE线需用铜排单独接地， PE线容量需要满足50%相线容量，并提供相关检测报告。5）外壳侧面应采用优质镀锌无缝钢板或优质铝合金，加强抗外力冲击能力，抗拉伸强度不低于230MPa，并具有低的磁滞涡流损耗特性。6）母线槽外壳应完全密封以免机械损伤和灰尘进入。7）外壳需经过良好的防腐蚀处理。8）电磁兼容性应符合EN50081的要求。8.1.30. 母线槽结构的要求1）母线槽采用密集型“三明治结构” 。2）除插接口处，其它部分母线排之间没有缝隙。3）母线槽内的连续空间应采用隔94、板封闭，防止火灾发生时浓烟及气体通过母线槽散播。母线槽穿墙和地板时，不会形成“烟囱效应”的燃烧途径。母线槽绝缘材料应通过阻燃测试。4）母线槽的连接性能应可靠，保证具有尽量小的接触电阻；母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求，应使用单螺栓进行连接，并且应有力矩控制措施。5）全封闭式母线槽应具有优良的封闭性能，能够耐受较恶劣的环境污染。在产品寿命期内，母线槽内部应当保持清洁，无灰尘等积聚物，母线槽外部严禁使用遮雨棚等类似雨伞的附件来增加母线槽的防护等级。8.1.31. 产品的性能要求1）整体接地系统，杜绝可能情况下人身伤害事故发生的可能。2）母线槽应选择具有50%容量的整个外壳或PE排作接地导体。95、应保证足够的安全性，要为接地故障提供可靠的接地路徑，为地线短路提供最短的路徑。当发生高容量的接地故障，可有效地接地和保护整个系统。3）高导电效率，电阻消耗小，阻抗及电压降不得超过技术参数表所列数值。4）高性能的短路防护，整个系统应能承受1575kA持续时间1秒的短路电流。5）动稳定性和耐压：母线槽的过短路电流能力应满足设计要求；所有母线部件，如直线段、弯头、法兰等都应满足3500V耐压要求。8.1.32. 温升：母线槽内各点的温升应当均匀，任何导电体包括连接头的温升应当不超过70C。8.1.33. 环境保护要求主要绝缘材料在火灾时不能放出有毒气体。8.2. 主要技术参数序号内容单位规格及参数备96、注1载流量A500A4000A2额定绝缘电压V10003绝缘电阻1MW线对线4绝缘测试电压V3500V所有出厂产品作3500V耐压测试550HZ汇流排80C时的电阻mW/m0.010.1650HZ汇流排80C的电抗mW/m0.10.177COSF=0.9时的电压降V/m0.10.178短路额定电流t=1sKA15759额定负荷状态下汇流排温升55-10额定负荷状态下外壳温升50-11汇流排与变压器、发电机控制柜的连接方式-软连接-12汇流排与开关柜的连接方式-盘接头，必要时采用转接箱连接-13主要绝缘材料-两层美国杜邦公司优质材料8.3. 插接箱的技术要求8.3.1. 插接口设计：母线在插接口97、部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接，以保证接触的可靠性和安全性能，不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接；8.3.2. 插接箱连锁保护：所有母线插接箱均应配备内部安全连锁：在通电情况下，防止插接箱门被打开；在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸。8.3.3. 插接箱内部设计：1）插接箱内应采用业主推荐品牌断路器，并且在国内拥有大量大型公共建筑成功使用经验、具备强大售后服务能力的熟知著名品牌的产品，250A及以下用热磁脱扣器，400A及以上采用电子脱扣器，分断能力不小于35KA。2）断路器进线端子与插接爪的电气预连接应采用铜条，不可采用电缆；8.3.4. 插接箱防触电保护98、：内部带电部位必须配有透明防护隔板，以避免人身触电的危险；8.3.5. 插接箱操作：1）插接箱应易于安装、拆卸，要求详细说明。2）相、地线的连接要保证可靠，接线爪应当带有弹簧片，详细说明插接箱与母线插接口确保可靠连接的措施。3）所有母线插口处必须带有安全罩盖；4）插接箱与母线地线之间连接要确保最先接触而最后断开，地线爪与母线的地线必须可靠接触。8.3.6. 母线槽与变压器及开关柜的接口 母线槽与变压器及开关柜的接口由母线槽卖方负责解决，卖方应根据低压柜的接口要求及现场情况，设置软接头或转接箱。8.3.7. 使用寿命密集型母线槽应为30年免维护。8.3.8. 安装金具 母线槽卖方应配套提供安装金99、具，安装间距暂按2m考虑。8.3.9. 供货范围设备统计表中提供的供货范围是按施工图统计的结果，与实际情况可能会有一定的出入，采购合同应以实际发生的规格数量为准。投标人应配齐母线槽的所有配件，包括：直线段、弯头、始端、始端箱、插接箱、连接铜排（与配电柜连接头）、软连接（与变压器连接头）、支架等，并列出材料清单报价。8.3.10. 出厂试验产品出厂应经过100%的高压绝缘试验(DC 3500V)及国家有关标准规定的试验并提供完整的出厂试验报告，买方可到现场考察及监督产品的生产流程。9. 变压器9.9.1. 技术规程和标准投标方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：GB l094 电100、力变压器GB 4208 外壳防护等级GB/T 5273 变压器、高压电器和套管接线端子GB/T 7328 变压器和电抗器的声级测定GB 191 包装贮运标志GB/T 4109 交流电压高于1000V的套管通用技术条件GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 17211 干式电力变压器负载导则GB/T 17468 电力变压器选用导则GB/T 10228 干式电力变压器技术参数及要求GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准JB/T 501 电力变压器试验导则JB/T 7631 变压器用电阻温度计DL/T 596 电力设备预防性试验IEC60076-11 干式电力变压器IEC101、60076-12 干式电力变压器负载导则9.2. 术要求9.2.1. 变压器高压线圈采用铜箔绕制，绕组在真空下采用进口优质环氧树脂（H级,提供证明文件）带填料真空浇注而成，采用卧式浇注工艺，使浇注均匀并有利于气泡的放出；高压线圈层间绝缘为进口杜邦绝缘膜，一层导体用至少两层绝缘膜绝缘，高压线圈内外层均增加高强度玻璃纤维网加强，从而保证线圈不会因温度的变化而出现绝缘开裂现象；线圈的预热温度要与浇注时的设定温度相近，防止浇注时产生应力差；绕注完成后要求取样进行树脂混合料的燃烧试验及凝胶试验，通过燃烧试验来保证树脂，固化剂及填料的配比正确，通过凝胶试验来保证树脂，固化剂的质量及固化程序的正确。电场强度102、均匀且远低于放电强度，保证局部放电量不超过5PC。9.2.2. 低压线圈采用铜箔和绝缘材料绕制而成，低压线圈应设置13层散热气道，散热气道应采用玻璃纤维棒,端部树脂浇注或端封固化而成，出线排采用进口热缩带绑扎。9.2.3. 变压器绝缘等级应为F级，并保证变压器具有更大的温升裕度，运行更安全可靠且具有更强的过载能力，并且变压器绝缘老化缓慢，寿命长，正常运行寿命应大于30年。9.2.4. 变压器防潮能力强，必须要提供相关的船级社报告证明(CCS、ABS、DNV)，产品阻燃性能好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。变压器应能够随时投入运行，停止运行后一段时间可不经干燥而直接投入，103、并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。9.2.5. 变压器铁芯材料应选用优质高导磁率的冷轧晶粒取向硅钢片不低于30Q120等级，纵向多步进叠片工艺，应保证硅钢片剪切毛刺小（10000h 。荧光灯支架：外壳材料为冷轧钢板,厚度不小于0.6mm,表面塑料喷涂处理，防腐，防锈，颜色为白色。荧光灯格栅灯盘：反射罩及格栅采用高纯铝或镜面铝（厚度不小于0.4mm）或采用高反射不锈钢（厚度不小于0.25mm）。灯具外壳为冷轧钢板, 表面塑料喷涂处理。课室中的荧光灯需满足广州市教育局文件穗教发201854号文（广州市教育局关于印发广州市中小学教室照明技术指引的通知）中的一七项全部内容要求。11.2. 104、半导体发光二极管(LED灯)一般要求1)照明灯具基本要求a)本工程所用灯具均为国产知名品牌的产品。所有灯具的光度参数、配光曲线应经具有相应资质的测试单位测试并符合要求，需提供各款灯具之配光曲线检测报告。LED 灯具、LED模块用直流或交流电子控制装置符合国家3C认证的规定。b)LED灯具的选择和设计数量应符合施工图中的照明图纸要求。c)采用灯具的防护灯具应符合GB7001-的有关要求。所有灯具应保证用电的安全，灯具防触电保护应符合GB7001-2002的规定或IEC598安全标准。d)所有灯具本体使用的金属材料应具有耐久、高强度的表面处理和涂装。e)LED灯具需有良好的散热系统，并具有过温保护105、功能。LED灯具内部电路板须做防潮处理，地面的LED灯具须有防水功能。f)LED 光源和LED灯具应能在-2045环境温度内正常工作。特殊场所引满足具体使用场所的环境温度、湿度和腐蚀性等其他要求。g)所有灯具必须配套光源和其他必要附件，如五金部件、电气附件、悬挂或支撑构件、电缆、电缆管、安装支架等，保证灯具正常工作。h)LED 光源和LED灯具应符合安全可靠、健康舒适、技术先进、经济合理、节能环保和维修方便的要求。2)性能要求a)LED 光源和LED灯具的初始光通量不低于额定光通量的90%，且不应高于额定光通量的120%。b)LED 光源和LED灯具在不同方向上的色品坐标与其加权平均值偏差在G106、B/T 7921-2008规定的CIE1976均匀色度标尺图中，不应大于0.004。c)LED 光源和LED灯具点燃3000h后的色品坐标与初始值的偏差在GB/T 7921-2008规定的CIE1976均匀色度标尺图中，不应大于0.007。d)本工程的一般照明的LED 光源和LED灯具的相关色温为4000K以下，一般显色指数不小于80，特殊显色指数R9应大于0。e)LED 光源和LED灯具的色容差为：一般情况下，不应大约5SDCM；用于人员不长期停留的场所时不应大于7SDCM；用于室内洗墙照明是不宜大于3SDCM。f)LED 光源和LED灯具在额定电压90%110%范围内应能正常工作，特殊场所107、应满足使用场所的要求。g)LED 光源和LED灯具的输入功率与额定值之差不应大于额定值的10%或0.5W。h)LED灯具的骚扰电压应符合GB17743的规定。i)LED灯具的谐波电流限值应符合GB/T 18593的规定。j)LED 光源和LED灯具工作3000h后的光通维持率不应小于96%，6000h的通维持率不应小于92%。)LED 光源和LED灯具的寿命不应小于25000h。l)LED光源和灯具的功率因数：5W，0.5；5W，0.9。m)LED光源的初始光效不低于：n)LED线型灯具、LED平面灯具及LED高天棚灯具实测功率因数不应小于0.9。o)LED灯具的发光效能：3)材料要求a) 灯108、具需满足设计选定材料要求进行加工，其金属材料的机械强度及抗疲劳强度需符合国家规范要求。选用国产优质品牌铜板，其厚度不小于2mm，受力管壁厚度不小于0.5mm。b）表面采用全覆盖电镀铬工艺，光泽明亮无麻点，电镀层厚度30微米。灯具主体材料厚度须达到35mm，应一次成型，焊缝平整光滑，误差1mm。c) 表面质量至少有95%的砖距离0.8m远处垂直观察表面无缺陷。d) 灯具内电线、导线线材类采用耐温不低于105，线径在0.5mm以上的通过国家3C认证可使用于灯具的产品，相关电气接线配件均通过防火要求和样关测试，接线端子应采用绝缘高分子合成材料制成。e) 焊接缝须平整、光洁、无浊点，防护层牢固，色泽均109、匀。无明显划痕、色差；内壁及端口无毛刺，结构稳固不变形。4）产品验收及相关配合a)灯具上需标明品牌、型号、功率、额定电压、色温、显色性、光束角、安全认证标志等重要信息，必须提供各型号的产品合格证、使用说明书。产品进场时，供应商必须提供甲方要求的品牌厂家同规格同型号同等数量的出厂证明。b)灯具型号规格应符合施工图纸，配件齐全，无机械损伤、油漆剥落、灯罩破裂现象。c)线槽性灯具布置及安装高度应符合设计图纸要求，安装应横平竖直，用专业夹具或螺栓安装于线槽上，导线或电缆在线槽内敷设。d)LED灯带同一回路建议小于200W，需必须大于200W,镇流器必须内置风扇散热。e)在产品到底现场后，供应商应对自身110、产品的特性进行技术说明，并知道安装与调试，配合施工单位解决现场出现的技术问题，包含产品数据、施工做法、维护方式等。11.3. 带蓄电池的消防应急灯采用三基色T5/T8型荧光灯管或LED支架灯具（具体详图纸要求），配电子(电感)镇流器或按照设计图纸配置，功率因数不低于0.9。电压：220V；功率：按设计图；色温：4000K6500K；显色指数：不小于80Ra；平均寿命：10000h 。自带蓄电池供电，可充放电500-1000次，连续供电时间90分钟；应急转换时间不大于5S；具有过充过放电保护、电池短路保护以及电池开路、光源开路等故障检测功能；符合消防应急灯具要求，并取得国家公安部（部门）有关消防111、产品检验中心的检验报告。11.3.1. 荧光灯（T5/T8）支架或LED支架：外壳材料为冷轧钢板,厚度不小于0.6mm,表面塑料喷涂处理，防火、防腐，防锈，颜色为白色；所有塑料件全部采用不燃烧或难燃材料（氧指数32）。11.3.2. 荧光灯格栅灯盘或LED灯盘：反射罩及格栅采用高纯铝或镜面铝（厚度不小于0.4mm）或采用高反射不锈钢（厚度不小于0.25mm）。灯具外壳为冷轧钢板, 表面塑料喷涂处理，所有塑料件全部采用不燃烧或难燃材料（氧指数32）。11.4. 防水防尘荧光灯 带透光罩密闭型荧光灯盘，采用三基色T5/T8型荧光灯管或或LED支架灯具（具体详图纸要求），配电子(节能型电感)镇流器或112、按设计要求，功率因数不低于0.9。透光罩采用聚碳酸酯，抗冲击，灯具能有效地防止水、灰尘及飞虫的飞入。11.5. 吸顶灯内配节能灯或环形荧光灯或LED灯具（具体详图纸要求）,功率：按设计；电压：220V；色温：4000K左右； 显色指数：不小于80Ra；平均寿命：10000h。11.6. 壁灯灯罩采用透明防雾纹钢化玻璃或聚碳酸脂透明罩，光源、功率：按设计；电压：220V；色温：4000K左右； 显色指数：不小于80Ra；平均寿命：10000h。设于建筑物外墙等场所处的壁灯灯具防护等级需不低于IP65。11.7. 筒灯灯杯采用纯铝，内配节能灯,功率：按设计；电压：220V；功率因数0.9；色温：4113、000K左右； 显色指数：不小于80Ra；平均寿命：10000h。11.8. 防爆灯 有爆炸和火灾危险场所，其所使用灯具应符合国家现行相关标准和规范的有关规定。如爆炸和火灾危险环境电力设计规范。防爆灯具外壳须设置醒目的永久性凸纹或凹纹标志“Ex”。在外壳明显处须设置铭牌。警告牌须清晰可见，设置在适当的位置。如“断电源后开盖”警告牌须设置在开盖附近。光源：采用T8或T5节能型荧光灯管或者LED灯管，配电子(节能型电感)镇流器。功率：按设计；电压：220V；色温：5000K6500K；显色指数：不小于80Ra；平均寿命：10000h 。11.9. 应急照明灯、安全出口标志灯、疏散指示灯灯具自带蓄电114、池供电，可充放电500-1000次，连续供电时间60分钟；应急转换时间不大于5S；须符合消防应急照明和疏散指示系统技术标准(GB 51309-2018)等相关国家现行标准及消防应急灯具要求，并取得国家公安部（部门）有关消防产品检验中心的检验报告。功率及其他设备参数：按设计图。11.10. 电子式镇流器、节能型电感镇流器电子镇流器需符合管形荧光灯用交流电子镇流器一般要求和安全要求（GB15143-1994）的要求。电子镇流器符合管形荧光灯用交流电子镇流器一般要求和性能要求（GB/T15144-1994）的要求。电子式镇流器、节能型电感镇流器需符合管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值 （GB 1115、7896-1999）的要求。电子镇流器额定寿命 30000h、具备预热方式起动，灯管寿命末期保护功能,无负荷检知机能,防冲击电流,符合国际标准的IEC Class C的抑制高次谐波措施，并要求谐波含量15，工作频率55000Hz，功率因素 0.95。12. 面板开关、插座12.1. 技术标准符合GB16915.1-1997 及IEC60669-1 家用和类似用途固定式气装置的开关 第一部分：通用要求。采用招标书内推荐的合格供应商的产品，必须获得CCC中国国家强制性产品认证证书。12.2. 材质要求11.2.1. 面板与后座采用通体进口优质PC料，要求抗冲击，阻燃、耐高温，保证产品在各种恶劣的环116、境下都能正常使用，不易发黄、不变色、耐老化。11.2.2. 银镍合金触点，使用寿命长，触点不变形、不扩散，钢性强，硬度高，更安全，分断能力更高。11.2.3. 面板：表面具有良好的光泽；阻燃性能应通过650灼热丝温度试验要求。11.2.4. 底壳：阻燃性能通过850灼热丝温度试验要求。11.2.5. 面板颜色采用白色， 若装修有特殊要求的以装修设计要求的颜色和款式为准。12.3. 普通开关技术要求11.3.1. 额定电压：250V11.3.2. 额定电流：10A11.3.3. 开关寿命：40000次11.3.4. 爬电距离：3mm11.3.5. 电气间隙：分隔的带电部件之间1.2mm，带电部件117、与其他部件之间3mm。11.3.6. 开关触点：动静触点分开后，绝缘电阻不小于5M；11.3.7. 开关的接线端子能可靠的连接2根2.5mm2截面的导线。11.3.8. 采用86系列跷板设计，无摩擦，着力均匀，拨动时不会出现卡位现象。11.3.9. 用于无障碍场所的普通开关须按照无障碍场所相关设计规范要求。12.4. 插座11.4.1. 额定电压：250V11.4.2. 额定电流：10A、16A11.4.3. 插拔次数：5000次11.4.4. 爬电距离：3mm11.4.5. 电气间隙：3mm11.4.6. 插座铜片：厚度不小于0.6mm，不同极性之间绝缘电阻不小于5M；11.4.7. 采用8118、6系统，二、三插可同时插入二插插头和三插插头。11.4.8. 插座的接线端子能可靠的连接不小于2根截面为2.5mm2(10A)或2.54mm2(15A)。11.4.9. 提供的插座需满足国家相关规范标准中对安全型插座的要求。13. 电线、电缆及附件13.1. 基本要求： 所有产品必须按现行国家及行业规范生产，获得国家产品CCC中国国家强制性产品认证证书，阻燃、耐火电线获得公安消防部门检验合格证书。13.2. 0.6/1kV交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃（阻燃耐火）电力/控制电缆11.2.1. 技术标准 遵循的标准应是最新版本。13.2.1.1. GB 12706.31991 0.6/1k119、V交联聚乙烯绝缘电力电缆13.2.1.2. GB12666.51990电线电缆燃烧试验方法 第5部分：成束燃烧试验方法13.2.1.3. GB50127-2007电力工程电缆设计规范 13.2.1.4. GB/T 2951.38-86 电线电缆白蚁试验方法除以上标准外，供方提供的产品还应满足其它最新的国家和行业(或对应国际 IEC)相关标准，如果这些内容有矛盾，应按最高标准或双方商定的标准执行。11.2.2. 运行条件13.2.2.1. 系统标称电压和频率：0.6/1kV，50Hz。13.2.2.2. 系统接地方式：中性点直接接地系统。13.2.2.3. 环境温度：-10+45。13.2.2.120、4. 敷设环境有管槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。11.2.3. 运行要求13.2.3.1. 电缆导体的最高额定温度为90。13.2.3.2. 短路时（不小于5S）电缆导体的最高温度为不超过250。13.2.3.3. 线芯长期允许工作温度90；13.2.3.4. 地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。11.2.4. 技术要求13.2.4.1. 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线，并符合GB/T3956-1997标准。铜导体材料为无氧圆铜杆（应提供用料具体标准），含铜量不小于99.99%。13.2.4.2. 绝缘1) 绝缘标称厚度应符合GB12706121、.2-1991或 GB12706.3-1991规定，绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺陷，禁止使用翻新料。2) 绝缘PH值6.0(IEC754-1)；3) 绝缘采用具有较强阻燃和防化学腐蚀能力的聚乙烯复合物、护套层采用无卤低烟聚烯烃复合物，其阻燃性能按照GB12666.51990电线电缆燃烧试验方法 第5部分：成束燃烧试验方法及IEC603323：2000规定的试验条件，要求达B级阻燃电缆标准。氧指数不低于38。并通过同时GB/T17650.2、GB/T17651.2、GB/T18380.3三项标准试验合格（交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃电力/控制电缆）或通过同时GB/T176122、50.2、GB/T17651.2、GB/T18380.3及GB/T12666.6三项标准试验合格（交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃耐火电力/控制电缆）。4) 绝缘须通过GB/T12706-2002 90浸水绝缘电阻试验；5) 电缆燃烧时透光率70%(IEC754-2)；6) 绝缘须通过GB/T12706-2002 90浸水绝缘电阻试验。11.2.5. 防白蚁（如设计文件中有要求）要求电缆本体制造过程采取有效防止白蚁措施。通过GB/T 2951.38-86 电线电缆白蚁试验方法测试。11.2.6. 阻燃及耐火13.2.6.1. 阻燃性能要求按照GB12666.51990电线电缆燃烧试验方法 123、第5部分：成束燃烧试验方法及IEC603323：2000规定的试验条件，要求达B级阻燃电缆标准,氧指数不低于38。13.2.6.2. 消防设备电源电缆（线）及消防联动控制电缆分别采用交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃耐火电力电缆（WDZN-YJY）/控制电缆（WDZN-KYJY）。13.2.6.3. 耐火电力电缆交流额定电压U0/U为0.6/1KV，耐火控制电缆交流额定电压为1KV；13.2.6.4. 电缆燃烧时透光率70%(IEC754-2)；13.2.6.5. 卤素含量为零。11.2.7. 试验13.2.7.1. 电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得拒绝。买方124、技术人员的工作不对厂家产品质量负责。13.2.7.2. 在出厂和抽样试验前7天，卖方应预先通知买方，买方应在3天内答复卖方是否去见证。13.2.7.3. 出厂试验每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按 GB 12706.1 -1991以及本招标书要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，还应汇总三份原件送达买方。出厂试验项目：序号试验项目试验方法标准1导体直流电阻试验GB/T30482交流电压试验GB/T30483低烟、无卤性能试验GB/T17651及GB/T176504阻燃性能试验GB/T18380.1及GB/T18380.35耐火性能试验(1)GB/T19216.21(1) 耐火性125、能试验仅适用于阻燃耐火电缆。13.2.7.4. 抽样试验抽样试验应按GB 12706.1 -1991及下表要求进行。并将试验报告提交买方。序号试验项目试验方法标准1结构检查GB/T2951.1-972交流电压试验GB/T3048.8-9413.3. 电线技术要求11.3.1. 阻燃聚氯乙烯绝缘电线（ZR-BV,ZR-BVV）13.3.1.1. 交流额定电压U0/U为450/750V；13.3.1.2. 绝缘层采用具有较强阻燃能力的聚氯乙烯复合物，其阻燃性能按照GB12666.51990电线电缆燃烧试验方法 第5部分：成束燃烧试验方法及IEC603323：2000规定的试验条件，要求达B级阻燃电126、缆标准。氧指数不低于38；13.3.1.3. 线芯长期允许工作温度70C；13.3.1.4. 电缆燃烧时透光率35%(IEC754-2)；13.3.1.5. 制造标准：GB12706-91或IEC502（1994）。11.3.2. 耐火聚氯乙烯绝缘电线（NH-BV,ZR-BVV）13.3.2.1. 交流额定电压U0/U为450/750V；13.3.2.2. 制造标准：GB5023-85、IEC227（1979）；13.3.2.3. 绝缘及护套均采用聚氯乙烯,耐火B级；13.3.2.4. 线芯长期允许工作温度70C；13.3.2.5. 电缆燃烧时透光率35%(IEC754-2)；13.3.2.6127、. 制造标准：GB12706-91或IEC502（1994）。11.3.3. 交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃电线（WDZ-BYJ）13.3.3.1. 交流额定电压U0/U为450/750V；13.3.3.2. 线芯长期允许工作温度90C；13.3.3.3. 电缆燃烧时透光率70%(IEC754-2)；13.3.3.4. 绝缘PH值6.0(IEC754-1)；13.3.3.5. 制造标准：GB12706-91或IEC502（1994）。13.3.3.6. 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线，并符合GB/T3956-1997标准。13.3.3.7. 绝缘标称厚128、度应符合GB12706.2-1991或 GB12706.3-1991规定，绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺陷，禁止使用翻新料。绝缘采用具有较强阻燃和防化学腐蚀能力的聚乙烯复合物、护套层采用无卤低烟聚烯烃复合物，其阻燃性能按照GB12666.51990电线电缆燃烧试验方法 第5部分：成束燃烧试验方法及IEC603323：2000规定的试验条件，要求达B级阻燃电缆标准。氧指数不低于38。13.3.3.8. 卤素含量为零。11.3.4. 交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃耐火电线（WDZN-BYJ）13.3.4.1. 交流额定电压U0/U为450/750V；13.3.4.2. 线芯长期129、允许工作温度90C；13.3.4.3. 电缆燃烧时透光率70%(IEC754-2)；13.3.4.4. 绝缘PH值6.0(IEC754-1)；13.3.4.5. 制造标准：GB12706-91或IEC502（1994）。13.3.4.6. 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线，并符合GB/T3956-1997标准。13.3.4.7. 绝缘标称厚度应符合GB12706.2-1991或 GB12706.3-1991规定，绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺陷，禁止使用翻新料。绝缘采用具有较强阻燃和防化学腐蚀能力的聚乙烯复合物、护套层采用无卤低烟聚烯烃复合物，其130、阻燃性能按照GB12666.51990电线电缆燃烧试验方法 第5部分：成束燃烧试验方法及IEC603323：2000规定的试验条件，要求达B级阻燃电缆标准。氧指数不低于38。13.3.4.8. 卤素含量为零。13.3.4.9. 符合消防产品应用要求，应提供国家公安部（部门）有关消防产品检验中心的检验报告。13.4柔性矿物绝缘电缆NG-A(BTLY)13.4.1采用标准电缆的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准： GB/T19001-2000 ISO9001：2000 国家质量标准 GB/T-24001 ISO14001：1996 国家环境标准 GB/T190131、22.1-1994 国家计量标准 GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV（Um =1.2kV）到35kV（Um =40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分：额定电压1kV（Um= 1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）电缆BS6387 在火灾情况下保持电路完好的电缆性能要求规范GB/T196662005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体 GB/T19216-2003 电线电缆缆耐火特性试验方法GB50217-2007 电力工程电缆设计规范GB500162006 建筑设计防火规范JB/T6037-1132、992 工程机械电线电缆的识别标志通则GB/Tl7650.1-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 第一部分 卤酸气体量的测量GB/T 17650.2-1998 取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法 用测量pH值和电导率来测定气体的酸度GB/T 17651.2-1998 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第2部分：试验步骤和要求GB/T 18380.3-2000 电缆在火焰条件下的燃烧试验 成束电线或电缆的燃烧试验方法GB/T 19216.21-2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第21部分：试验步骤和要求额定电压0.6/1kV及以下电缆JB/T 133、8137-1999 电线电缆交货盘企业必须按ISO9000系列标准组织生产，对产品生产过程进行严格的质量控制。13.3.2使用条件13.3.2.1 运行条件 系统标称电压U0/U 0.6/1kV 系统最高运行电压Um 1.2kV 系统频率 50Hz13.3.2.2 运行要求 电缆导体的额定运行温度 90 短路时电缆导体的最高温度 250 短路时间不超过5s电缆弯曲半径 13.4.2.3 运行环境条件 海拔高度： 1000m 环境温度 1050 相对湿度 90%13.4.2.4 敷设条件 敷设环境有直埋、沟槽、桥架、竖井、电缆沟等多种方式敷设，敷设时最低环境温度在0。13.4.3技术要求 13.134、4.3.1导体 13.4.3.1.1导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成，其性能和外观符合GB/T3956的规定。13.4.3.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。 13.4.3.2矿物绝缘绝缘采用单面金云母带，云母包带的厚度应符合国家相关标准，云母带绕包时的重叠率及材质应确保电缆耐火性能达到相关标准规定要求。13.4.3.3金属管金属管采用连续挤出无缝铝管，金属管具有防水防潮等功能。 13.4.3.4 隔离套隔离套采用90交联聚乙烯料，隔离套具有防水、分相等功能。13.4.3.5成缆单芯电缆无需成缆，多线电缆需成缆，成缆方向为右向，成缆节距应符合标准GB/T135、12706-2008规定。 13.4.3.6隔氧层隔氧层采用无机矿物质材料，在火焰下可以抑制电缆线芯温度快速升高。13.4.3.7耐火层耐火层采用无机矿物质材料，火灾条件下具有隔热功能。13.4.3.8外护套14.4.3.8.1护套采用90无卤低烟护套料，表面光洁、圆整,其标称厚度和性能符合IEC60502、GB12706.3、GB12666的规定，任一点最小厚度不小于标称值的85%减去0.2mm。13.4.3.8.2外护套表面紧密，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。13.4.3.9 电缆标志13.4.3.9.1电缆绝缘线芯识别标志应符合GB6995的规定。13.4136、.3.9.2 成品电缆的护套上有制造厂名、产品型号、额定电压和自然数字计米的连续标志，前后两个完整连续标志间的距离小于550mm，标志字迹清楚,容易辨认、耐擦。13.4.4电缆性能综述上述要求仅是对电缆提出的基本要求，供应厂家应以确保电缆达到：BS6387 950火焰下持续通电180min下不击穿（C），65015min后承受15min的水喷淋不击穿（W），950火焰下承受15min的敲击振动而不击穿（Z）及 低烟(透光率达70%以上)、无卤为准则，以成熟的工艺和合理的结构保证电缆的综合优越性能。13.4.5试验13.4.5.1 电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得137、拒绝，买方的此行为不免除供方对产品质量的责任。13.4.5.2 在出厂和抽样试验前30天,卖方通知买方见证,买方应在10天内予以答复,如买方放弃见证,则卖方把所做的试验以试验报告的形式提交给买方。13.4.5.3出厂试验 每批电缆出厂前,按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，并送三份原件给买方。13.4.5.4导体直流电阻试验导体直流电阻试验在每一电缆所有导体上进行测量，符合GB/T3966的规定。13.4.5.5交流电压试验按GB12706.1的相关规定施加工频电压3.5kV，时间为5分钟，不发生击穿。13.4.5.6 阻燃试验电缆阻燃性能试验按GB/T 18380.138、31规定的试验装置及GB/T 18380.33的试验方法进行。13.4.5.7 耐火试验 按BS6387的相关规定通过耐火试验。13.4.5.8 烟密度试验按GB/T17661.2规定的烟密度试验，透光率不应小于70%。13.4.5.9 卤素含量试验按GB/T17660.2规定的燃烧气体的腐蚀性试验，pH值不小于4.3,电导率不大于10S/mm。13.4.5.10 防水防潮试验电缆具有防水、防潮性能，并应符合国家相关标准。13.4.5.11型式试验供方提供的产品系列均已通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的型式检验和主管部门的产品鉴定。14.电缆桥架、梯架电缆桥架、梯架技术参数详表技术要求内容139、技术要求与参数产品技术标准QB/T1453-2003 电缆桥架JB/T6743-1993 户内外钢制电缆桥架防腐环境技术要求BS4678、BS729 镀锌金属电线保护线槽技术要求（一）钢制电缆桥架、梯架基本技术参数桥架型号、规格详有关设计图纸结构型式包括梯式、托盘式（有孔、无孔）、组合式材料优质冷轧板或热轧板、其材料应符合GB/T700-1998规定、Q235A钢应符合GB/T716-1983,GB/T912-1989的有关规定最小材料厚度(mm)宽度:8002.5mm防护层类别热浸镀锌构件 镀层厚度65m(460g/m)电镀锌构件 镀层厚度12m(84g/m)镀锌后喷涂粉末防腐环氧及聚酯粉末140、60m镀锌后涂漆防腐涂漆厚度：面漆25，底漆50防腐处理后表面涂刷耐火材料表面涂刷耐火涂层15mm耐火桥架耐火极限按三级标注桥架长度系列(mm)2000; 3000; 4000; 6000荷载等级/额定均布荷载(kN/m)A/0.5; B/1.5; C/2.0; D/2.5检测检验项目板材厚度(mm)符合QB/T1453-2003/4.1.2条之要求相对挠度(荷载等级)符合QB/T1453-2003/4.2.1条之要求，挠度应不大于1/200镀层厚度(m)符合QB/T1453-2003/4.3.6条之要求表面钝化处理应有良好的钝化膜锌层附着力符合QB/T1453-2003/4.3.6条之要求镀141、层外观锌层表面应光滑均匀、致密、不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划痕等缺陷表面要求桥架表面应平整、光洁、工作表面不应有损伤电缆绝缘层的毛刺、锐边等缺陷防腐层环境试验符合QB/T1453-2003/5.2条之要求耐火桥架的耐火试验符合QB/T1453-2003/5.6条之要求w 满足JB/T10216、CECS31等标准要求；w 电缆桥架应在工厂加工完成后在运抵施工现场，尽可能减少在工地切割桥架，严禁在工地加工、制作水平弯、垂直弯以及分支接头等桥架的连接；w 电缆桥架的膨胀节必须使用制造厂生产的标准伸缩接合板；w 电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。电缆梯架的两条边框至少必须为40宽的顶缘卷边以增142、加强度。梯级的中心间隔约为300，并具一定的宽度以用不同的方法固定电缆，包括尼龙带扣、鞍行夹、冲孔带、电缆夹等；w 电缆托盘须由低碳钢制作。在托盘制作完成并冲孔后，再进行热浸镀锌或进行喷粉烘考处理；w 所有电缆桥架和金属线槽都必须加装盖板，并配置锁扣。且符合其它的地方法规和行业标准和最新法规标准等；注：电缆桥架、梯架的型式试验及检测检验报告必须由企业（制造厂）提供。15镀锌电线钢管，导管镀锌电线钢管技术参数表技术要求内容技术要求与参数产品技术标准GB/T14823.1-93电气安装用导管 特殊要求金属导管CECS120：2000套接紧定式钢管电线管路施工及验收规程质量认证ISO9001-200143、0认证采用国际标准产品标志证书CQC产品认证证书（中国质量认证中心发）环境条件略基本技术参数钢管分类热浸镀锌电线钢导管规格2063 参照标准BS4568、IEC614-2-1热镀锌电线钢导管规格2063 参照标准GB/T14823.1，BS4568-1970/3薄壁热镀锌电线钢导管规格：1650；壁厚公差：0.08，0.12；参照标准GB/T14823.1-1993 CECS100：1998大口径热镀锌电线钢导管规格：50150；外径公差：1.0%，壁厚：1.2，1.5，1.8 参照标准GB/T3091-1993防火消防专用钢导线管（表面涂刷防火涂料）防火涂料主要成分为改性丙烯酸酯粘结剂、成炭144、剂、发泡剂、胶水催化剂、表面处理剂、含硅无机阻燃剂，涂覆量为1.8kg/，漆膜厚度为0.5mm外观、结构导管应是无缝管或焊接合管，其外表应无明显的凹凸不平和类似缺陷；不得有裂纹和结疤、烧伤、深的划道、管口边缘平滑、不致操作损伤导线、电缆的绝缘层。镀锌或其它涂层的导管外表应有完整的均匀的镀、涂层，这保护层不得有裂痕、气泡及剥落，内焊缝应平滑、圆顺，焊缝高度不得超过0.3mm，不得损伤导线，电缆的绝缘层。导管的螺纹应整齐、光滑、无裂缝外径公差（有螺纹导管）(mm)1620：0，-0.3；2540：0，-0.4；5063：0，-0.50.6最小壁厚（有螺纹导管）(mm)16：1.50.15；2040145、：1.60.15；5060：1.90.18检验项目压力试验符合GB/T14823.1-93/7.5.1条之要求弯曲试验符合GB/T14823.1-93/7.5.2条之要求电气性能检查符合GB/T14823.1-93/7.6条之要求防护能力检查符合GB/T14823.1-93/7.7条之要求防火消防专用钢管（表面涂防火涂料）难燃（B1级）试验平均烟气温度200，应符合GB/T8625-2005标准之要求焰火高度：150mm，应符合GB/T8626-88标准之要求烟密度等级75，应符合GB/T8627-1999标准之要求11.3.5. 满足GB5021794要求；11.3.6. 钢管长度的偏差应在146、允许的范围内，即全长允许偏差在20mm以内；11.3.7. 钢管的弯曲度应在允许范围内，即每米不大于3mm；11.3.8. 钢管的壁厚应均匀、一致、不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象；11.3.9. 内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、搭焊、缺焊、毛刺的现象；11.3.10. 镀锌层应均匀一致、完好无损，不得有剥落、气泡的现象；11.3.11. 管箍的大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀、不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺；11.3.12. 锁紧螺母尺寸符合国家标准要求，外层完好无损，丝扣清晰，不乱扣，镀锌层均匀；11.3.13. 铁制盒、箱的大小尺寸以及壁后应符合设计机规范要147、求，无变形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清晰，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色一致。无锈蚀等现象。11.3.14. 阻燃型硬质塑料管11.3.15. 硬质塑料管的材质应具有阻燃、耐热、耐冲击的性能，含氧指数不应低于30%；11.3.16. PVC塑料管应里外光滑，无凹凸、针孔、气泡；11.3.17. 本工程选用交联聚氯乙烯电缆穿U-PVC双壁波纹管。管内外径尺寸应符合国家现行技术标准，管壁厚均匀一致；11.3.18. 所选用的阻燃型塑料管件、配件及暗配塑料型制品，必须使用同一生产厂生产的、配套的阻燃型塑料制品（接线盒、插座盒、端结合、开关盒、灯头盒、管箍等）。其所属配件148、附件均应外观整齐、开孔齐全，无劈裂、损坏等现象；11.3.19. 胶粘剂必须是与阻燃型硬质塑料管匹配的定型产品，胶粘剂必须在使用期限以内。11.3.20. 可挠性金属电线管11.3.21. 连接头必须稳固于金属管或设备外壳上，以避免由于接头连接不牢使电线、电缆暴露而受损；11.3.22. 可挠性金属电线管每100mm和长度上应能承受100KG的重力；11.3.23. 可挠性金属电线在扭曲时不应脱绞。16.集中式智能电表远程自动抄表系统16.1系统总体要求：16.1.1要求系统操作运行安全可靠， 集中计量、智能管理、安装维护方便快捷，各项指标符合国家规范标准，在满足各项技术要求的情况下，降低安149、装及维护成本。16.1.2所有设备工艺须符合相应的国家规范和批准的相等国际标准及当地有关部门的要求。制造商须持有国家相关行业管理部门颁发的生产资质证明文件的多用户集中式电能表专业生产企业，通过ISO9001-2000（或等同）认证；16.1.3机电施工单位应根据工地及建筑物的实际情况及要求，并和其它工程专业协调，需与生产厂家配合，设计网络线走向，提供安装图，说明抄表网络线的走向及每户电表对应的房号，供业主审阅。16.2规范及标准所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本采用）。16.2.1.GB14048.2-4 低压开关设备和控制150、设备16.2.2.GB14048.7-8 低压开关设备和控制设备辅助电器16.2.3.GB7251 低压成套开关设备和控制设备16.2.4.GB4942 低压电器外表防护等级16.2.5.GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色16.2.6.GB/T2682 电工成套装置中的指示灯和按钮颜色16.2.7.GB/T9569 低压成套开关设备和控制设备用接线端子排16.2.8.ICE439 低压成套开关设备和控制设备16.2.9.ICE947 低压开关设备和控制设备16.2.10.GB50303-2002 建筑电工工程施工质量验收规范16.2.11. GB/T 17215.321-2008 交流151、电测量设备 特殊要求16.2.12. GB/T 17215.211-2006 交流电测量设备通用要求、试验和试验条件 16.2.13GB/T 17215.301-2007 多功能电能表特殊要求16.2.14GB/T 17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验16.2.15JB/T 10451-2004 多用户静止式交流有功电能表 特殊要求16.3集中式计量设备技术性能要求16.3.1电气参数 a)输入电压：3*220/380Vb)工作电压范围： AC160260Vc)稳定电流（ib）：10(40)Ad)脉冲常数： 1600imp/kw.he)精度等级：1.0级f)每户自身152、功耗：0.6Wg)启动电流： 0.002ibh)使用温度环境： -2555 。16.3.2检验测试计量模块必须经过基本误差测试、加载测试、空载测试、户间影响测试，并有随表合格证、出厂检测合格报告。16.3.3设备功能技术要求a)电表精度要求达到1.0级。b)电表具有红外通讯端口、功率显示和用电显示可选。c)电表须预留联网接口。d)电表具有防止偷、漏电，精确计量正反两方向电能。e)电表工作环境温度-2555。f)电表采用分流器方式采集电能信号，每户具有独立的计量模块，做到真正意义的“一户一表”。每户有一个独立专用的电能计量芯片，保证每户能同时计量。g)每户的计量脉冲必须独立引出，供电表校验使用。153、h)为了避免电表潜动计量芯片必须单电源供电，不得使用正负五伏供电方式。i)电表采用三相供电方式，每一相都可独立为主板供电。不会因缺相造成用户正常用电，而主板不计量、数据不储存，造成电费的流失。j)数据计量芯片必须采用记忆能力强的芯片，不能使用容易丢失数据的芯片。k)为保证电表计量的准确性、稳定性、抗干扰能力强，电表计量芯片应采用先进的芯片。l)为了延长电表元器件使用寿命，内部线路板焊接工艺采用SMT（贴片焊接技术），抗干扰性强，性能稳定。m)针对沿海地区盐雾、潮湿的特殊天气，产品设计应特殊考虑，必须选用防潮变压器等特殊器件，对线路板采用特殊处理。n)产品外形简洁、美观16.3.4软件及其他扩展154、功能:为了物业的管理效率更高，电表应具有计算机远程控制功能：1售电方式：a) 红外售电 ：可通过手持售电机到现场进行售电b)计算机网络售电：可通过计算机对电表进行售电。2信号传输线路技术要求：信号传输线路要求稳定可靠，设计合理方便，抗干扰能力强，能够满足有效通讯距离，符合防雷、防潮要求。3集中控制管理系统及软件技术要求：a)软件操作要求简洁明了，具备树形结构的设计理念，可针对不同种类用户进行方便设置；用户用电情况查询准确快捷；连接打印机后可打印各种不同要求的费用单据，适合不同管理模式。b)可远程联网控制，抄表准确快捷，实时显示用户用电量。c)集中控制管理系统软件在进行重大操作时（如：清零、删除、更改、存盘等）应有提示，并有相应的管理权限和密码设定。d)发生系统断电、死机等故障后，具有数据保护功能，数据能随时进行存储、备份，并且数据存储时间不小于12个月。第 73 页， 共 70页