1、全现浇剪力墙结构住宅楼地下室模板安装、拆除工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据82.2 现场情况：92.3工程难点93.2 工期要求93.3.1管理层负责人93.3.2劳务层负责人103.3.3工人数量及分工105.1流水段划分115.3隔离剂的选用及使用注意事项115.4模板设计115.4.1 0.00以下模板设计125.4.1.1底板模板设计：125.4.1.3顶板模板：185.4.1.4门窗洞口：195.4.1.5特殊部位节点205.4.2 0.00以上模板设计215.4.22、.5特殊部位处模板设计：235.5模板的现场制作与外加工245.5.1对租赁钢模板的加工要求：245.5.2对制作与加工的管理和验收的具体要求255.6模板的存放26存放的位置及场地地面的要求265.6.2一般技术与管理的注意事项265.7模板的安装265.7.1一般要求26.2顶板模板的安装顺序及技术要点305.8模板拆除305.8.1 拆除的顺序：315.8.2侧模拆除的要求315.8.3底模拆除的要求315.8.4后浇带模板的拆除时间及要求325.9模板的维护与修理325.9.1各类型模板在使用过程中的注意事项325.9.2多层板的维修325.9.3大钢模及其角模的维修327.2安全注意3、事项357.2.6必须认真做好“四口”及“五临边”的防护工作。367.2.10模板连接件应及时放于工具袋中，不准乱扔乱放。367.2.12六级以上大风严禁进行模板吊装作业。368 附录一：模板设计计算书368.1墙体大钢模板受力验算368.1.1 荷载计算36查表的，F=4KN/m2378.1.2板面受力验算：378.1.3次龙骨验算388.1.4螺栓受力验算388.2墙体小钢模板受力验算388.2.1荷载计算398.2.2板面受力验算：398.2.3次龙骨验算408.2.4螺栓受力验算408.3顶板模板受力验算418.3.1荷载分析：（取顶板厚180mm）418.3.3次龙骨采用50100木4、方子立放。428.3.4主龙骨采用100100木方子428.3.5立柱受力验算：438.4梁模板438.4.1底模验算438.4.2侧板验算448.4.3立柱支撑的计算：45第一部分 组织篇46第一章 编制说明461、编制依据461.1招标文件及业主提供的施工图纸461.2工程应用的主要法规461.3工程应用的相关规范、规程和质量评定标准462、编制原则482.1创精品工程，实现质量目标482.2确保实现安全目标492.3确保工期目标492.4确保实现环保目标493本工程参建单位49第二章 现场勘察报告501、具体情况502、交通情况503、道路上设施情况503.1道路排水系统完善，无积水现象5、。504、道路损坏情况505、临时设施情况51第三章 工程概况511、工程概况511.1现况道路状况：512、设计概况512.1道路大修工程的主要工作：512.2处理道路现有病害设计512.3平面设计523、纵断面设计：534、横断面设计535、人行道536、排水设计537、主要工程量53第四章 工程分析541、施工现场条件541.1施工范围基本情况541.2现况地下物情况541.3道路交通情况542、工程特点及对策542.2现况道路交通流量大，做好交通疏导工作是本工程顺利进行的关键553、工程难点及措施55（3） 在铺筑面层油前24小时，将检查井升至设计路面高度。56（1）施工中要制定好成品6、保护措施，并落实到人。564、重点564.1现况道路病害多，病害处理质量是确保整体施工质量的关键。564.1道路交通与工程施工矛盾问题。56第五章 施工总体部署571、施工部署重点及总体思路572、总体管理目标572.1工期目标：572.2质量目标：572.3安全管理目标：572.4文明施工：573、施工组织573.1施工组织机构：573.2项目部主要人员职责:584、工程开展顺序585、施工安排586、施工进度计划597、资源配备计划597.1人力资源计划597.2机械使用计划597.3材料供应计划598、施工现场平面布置598.1施工平面总体布置原则598.2生活区、材料堆放场地布置6087、.3施工用电608.4施工用水609、用款计划60第六章 施工准备611、现场准备612、技术准备612.1技术管理622.2测量、检测、试验系统管理622.3技术资料管理623、物资准备624、劳动力组织准备62第二部分 方案篇63第一章 测量方案631、测量准备631.1人员配置：631.2仪器配置：631.3测量准备642、道路施工测量642.1测量放线：642.2高程控制64第二章 主要施工方法65一、施工方法651、施工准备652、控制测量方案662.1施工测量662.2竣工测量：662.3施工测量保证措施66二、道路工程施工661、旧路材料拆除672、附属结构施工672.1人行步道8、672.2路缘石工程672.3雨水口施工683、路面施工683.1第一步检查井边缘处理（所有检查井）683.2第二步处理病害683.3第三步铣刨机铣刨路面683.4第四步沥青混凝土路面裂缝：683.5第五步水泥砼板坑槽、裂缝及接缝处理693.6第六步升降检查井693.7第七步喷洒沥青油693.8最后进行沥青混凝土面层施工70第三章 交通疏导方案741、交通疏导方案：741.4交通标志设置必须符合交通管理部门的要求。742、交通疏导方案：742.4交通标志设置必须符合交通管理部门的要求。（见图3）74第三部分 管理篇75第一章 质量目标及质量保障措施751、质量目标752、执行质量标准753、质9、量保证措施753.1建立质量保证体系753.2进行人员培训，强化质量意识763.3进行合同评审763.4加强质量管理文件和资料的控制763.5严格进行材料采购控制763.6认真做好产品标识和可追溯性控制773.7依靠过程控制保证质量773.8纠正和预防措施78第二章 工期保障措施791、施工进度安排791.3提前预定各种材料，厂家做到供货及时，随需随进场。802、工期保证措施802.1管理保证802.2组织保证802.3技术保证802.4劳力保证812.5材料保证812.6机械保证81第三章 安全保证措施及安全预案821、安全控制目标：822、施工安全控制程序823、安全保证体系824、安全保10、证措施825、防火、防爆及危爆物品管理措施836、劳动安全措施837、交通安全措施847.1 加强机械车辆驾驶人员安全教育，严禁无证操作;848、机械安全措施849、关键部位安全保证措施8410、施工现场安全用电措施8411、安全预案与措施8411.1重大危险源控制措施8511.2伤亡事故、重大隐患应急救援及处理预案8511.3一般触电事故现场应急救援控制措施:8511.4火灾预案86第四章 工程协调配合的措施871、与建设单位的协调872、与设计单位的协调873、与监理单位的协调873.5积极配合监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。884、与劳务分包单位的协调管理884.1设专人对分包单11、位进行管理，协助解决施工中的问题。88第五章 文明施工措施883、施工现场建立消防保卫制度。886、不直接在路面拌合混凝土、砂浆。88第六章 环境保护管理措施891、环境保护目标892、防大气污染措施893、防污染措施904、防噪声污染措施905、环境卫生管理90第七章 成品保护措施90第八章 工程成本管理措施91第四部分 附图附表92 1、编制依据类 别项 目编 号实施日期图 纸施工图纸2003086-7施工组织设计施工组织总设计1#、2#楼工程施工组织设计（基础、结构部分）主要规范、规程、标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022002.4.1地下防水工程质量验收规范GB512、020820022002.4.1建筑结构荷载规范GB500092001地下工程防水技术规范GB5010820012001.12.31建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑工程大模板技术规程JG/74-20032003.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20012001.6.1建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001xx市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20022002.9.1建筑安装分部工程施工工艺规程DBJ01-29-2003xx市建筑结构xx杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003其它模板厂家提供13、的模板设计图纸2、工程概况：结构形式1#、2#为全现浇剪力墙； 5地下防水结构自防水抗渗混凝土，抗渗等级S8材料防水SBSIII+III（6mm）型防水卷材；构造防水肥槽80cm范围内回填2：8灰土6结构断面尺寸（mm）基础底板厚度1#为900；2#为950/1150；裙房为400外墙厚度地 下350、300地 上300、250内墙厚度地 下300、250地 上300、250楼板厚度300、1807楼梯结构形式板式楼梯，梯段板厚度:120、140、150、160mm等8坡道结构形式板 式，厚度：300mm9钢筋类型非预应力I级、新III级10水电设备情况结构施工期间顶板预埋管线；墙体预留箱盒。14、2.2 现场情况：2.2.1施工现场场地较狭小，木模加工区、模板及支撑堆放区均设在现场。2.2.2模板场地必须硬化，用于加工、放置木模板，搭设插放架放置角模。2.2.3考虑现场西、南侧有居民楼，电锯棚等木加工均设置在现场北侧。以减少对扰民的影响。2.3工程难点2.3. 3.1.2模板分项目标：达到结构xx杯“精”标准。3.2 工期要求1#2#楼分为二个大区，平行施工，施工部位及工期要求见下表： 时间部 位 开始时间结束时间施工天数年月日年月日基础底板200461200461919地下二层20046202004715263.3.1管理层负责人 主管工长1人、模板工长1人。3.3.2劳务层负责人模15、板班组长3人。3.3.3工人数量及分工采用同一支劳务队伍，分成三个大班组。项 目负 责 人每班组工人数量（人）后台木模加工20顶板模板安装60墙体模板安装60模板清理10加工订货工作；做好模板的翻样工作，并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工计划。4.2、主要机具准备：名称数量型号功率(kVA)进场日期平刨3MB5032.22004.4.20压刨3MB1067.52004.4.20电锯3MJ2365.52004.4.20手提电锯6W-651-A1.052004.4.25电焊机2BX1-300 A252004.4.254.3、主要材料准备4.3.1根据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下16、：序号材料名称规格配置数量进场时间1租赁大钢模86系列2400m22004.6.20随进度2租赁小钢模30系列1200m22004.5.25随进度3复膜多层板15mm500m22004.5.25随进度4复膜多层板12mm7000m22004.5.25随进度5碗扣立杆2.1m1万根2004.5.25随进度5.1流水段划分用。5.3隔离剂的选用及使用注意事项为使大模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结。隔离剂的选用见下表：序号模板名称隔离剂的选用1大钢模：油性脱模剂2复膜多层板：不用涂刷隔离剂，周转三次以上用棉丝沾水性脱模剂擦拭5.4模板设计根据施工组17、织设计确定的模板施工方法和流水段划分，各部位的模板及支撑的配置数量详见下表：施工部位配置形式配置数量底 板页 岩 砖底板周边5.4.1 0.00以下模板设计5.4.1.1底板模板设计：（1）底板侧模采用以砖代模，地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上返300mm处，导墙模板支设在25水平钢筋支撑上，水平间距600一道，板面采用12mm多层板拼装，次龙骨采用50100的木方，支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎，详见下图：（3）集水坑模板：采用覆膜多层板模板。如下图：（4）基础底板后浇带模板, 后浇带模板采用快易收口网，利用短钢筋绑扎并配合木方加固。如下图： 地下部分墙体模板设计：（1）1#楼内18、墙、外墙模板均采用租赁30系列小钢模： 外墙穿墙螺栓：地下外墙螺栓采用16穿墙止水螺栓。止水螺栓中间止水环采用3.0mm厚，边长80mm的正方形铁片。主次龙骨均为48钢管双抱，间距均为600mm,地下墙体设八道穿墙螺栓，穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距为300600600600600600600300；为了保证模板的稳定性,下四道螺栓均采用双螺母固定。墙体斜撑不少于上中下三道，采用普通钢管支顶牢固，并配合顶板满堂红脚手架进行加固牢固。 地下室连墙柱支模节点：（2）2#楼地下部分内墙、外墙模板均采用租赁大钢模和小钢模及木模相结合的三种方式，大钢模按标准层配置，用塔吊运至作业面整体支设。内墙模19、板高度为：2700mm。外墙模板高度为：2850mm。1）对于无法利用大钢模的局部墙体，采用小钢模代替，模板设计同1#楼。2）地下二层至三层，层高均为4.5m，墙体一次浇筑。先按照配板图合好标准层模板，不足部分用木模板增配。 大钢模之间的拼缝 大模板与木模板之间的拼缝 钢制角模：采用了定型钢制角模，角模与大模板之间设计企口，可达到角模与大模构造严密的目的，从而提高混凝土的外观质量。 地下外墙穿墙螺栓：采用模板厂家配套分节式止水螺栓，中间止水环采用3.0mm厚，边长80mm的正方形铁片。3）井筒模板：电梯井筒模板采用定型钢模板，模板形式同墙体模板。模板支撑在井筒平台上，见下图：5.4.1.3顶板20、模板：（1）顶板模板采用12mm覆膜竹胶板，现场拼装，次龙骨50100 mm木枋，间距300mm，主龙骨100100mm的木枋，间距1200mm，支撑采用碗扣件体系，间距1200mm，视房间大小第一道支撑距墙边100-200mm。保证三层连续支撑，且上下碗扣件的中心线应在同一垂直线上，并且在碗口架的底部垫上长度不小于400mm、厚度不小于50mm的木枋，水平拉杆地下二层设置三道，其余层设置两道。计算见附录。（2）顶模支模时将木枋沿墙在顶板模板下皮处设置，能有效的封闭和漏浆，如下图： （3）在浇筑顶板时，顶板与外墙交接的地方采用多层板挡模，挡模的固定利用外墙模板的第一道穿墙螺栓眼，挡模板的高度为21、顶板厚度上下各增加50mm，底部利用外墙穿墙螺栓眼固定，上部采用8钢筋与楼板附加钢筋固定。详见下图。 5.4.1.4门窗洞口：采用覆膜多层板拼装而成，四角用角钢连接，并加斜撑，根据门窗洞口尺寸另加水平和竖向支撑，具体见下图：序号门窗洞口尺寸及龙骨要求高度水平支撑宽度竖向支撑1900不设900不设2900，1500一道900，1500一道31500，2100二道1500，2100二道42100三道2100三道5.4.1.5特殊部位节点（1）顶板后浇带模板采用整体法一次施工，分体支设。可将后浇带模板的支设与两侧顶板、梁模板单独分开支设，在配设模板的时候考虑将木模在后浇带处分开，支撑搭设要分开，这样22、考虑，在顶板拆模时，后浇带处模板及支撑可以不拆，在浇筑完后浇带砼达到拆模条件时再拆模。同时为了解决后浇带处杂物及垃圾不易清理的问题，可在后浇带部位模板支设时提前预留清扫带（比清扫口好），清理完毕后对施工缝处支撑再行紧固，避免松动导致施工缝处漏浆，影响观感。支设见下图。（2）后浇带处墙体模板：为保证防水的连续性和回填土的正常进行，后浇带处外墙外模采用50厚900宽钢筋砼盖板，并采用8#铅丝临时与墙体钢筋固定。外墙内模采用15厚多层板，50x100纵向次龙骨，利用穿墙螺栓焊10钢筋环，将横向100x100主龙骨固定。后浇带处内墙模板支设如下图： 5.4.2 0.00以上模板设计墙柱模板：（1）标准23、层层高为2.8m，墙体模板采用租赁大钢模，整拼整装。角模同地下角模配置。顶板：采用12mm复膜多层板，现场拼装，次龙骨50100 mm木枋，间距300mm，主龙骨100100mm的木枋，间距1200mm，支撑采用碗扣架，间距1200mm。模板设计及支设同地下室。5.4.2.3楼梯模板：踏步采用木模板，底模采用12厚覆膜多层板，见下图。5.4.2.5特殊部位处模板设计：（1）在墙体呈丁字型处，应进行加固。丁字墙节点见下图：（2）变形缝处模板支设：先浇筑墙体，墙体模板可按标准做法支设，只是由于变形缝较窄，模板无法下压50mm，因此，缝两侧模板暂按内模配，到3层以上后，下侧补加50mm钢模。（3）结24、构错层处先浇筑标高低的顶板，两标高间墙体随标高高的顶板浇筑， 5.5模板的现场制作与外加工5.5.1对租赁钢模板的加工要求：5.5.1.1钢模板加工允许偏差及检查方法 序号项目名称允许偏差（mm）检查方法1板面平整3用2m靠尺塞尺检查2模板高度+3 -5用钢尺检查3模板宽度+0 -1用钢尺检查4对角线长5对角拉线用直尺检查5模板边平直3拉线用直尺检查6模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查7孔眼位置2用钢尺检查5.5.1.2木质模板加工要求及质量标准多层板下料尺寸应准确，采用专用切割机裁割，防止毛边、飞边、破茬。模板裁口处及时用封边漆保护，减少裁口处再次产生毛边或遇水膨胀、松散变形25、。材料进场均应有合格证和检测报告。序号模板类型加工偏差（mm）检验方法1墙木模板接缝宽2.5观察及用木楔型塞尺检查2顶板木模板接缝宽1.5观察及用木楔型塞尺检查3截面尺寸2对角线尺量5.5.2对制作与加工的管理和验收的具体要求木模板的制作 木质模板在工地现场加工，模板的配置设专人负责。 木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样，加工成型后，首先由加工组进行自检，发现问题及时整改；再由质检员对加工进行专检，控制模板加工允许偏差在规定的范围内；使用前，由安装组对木制加工品再进行交接检，影响使用的立即返回整修。 配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。 使用后的模板应及时清理维修，以26、备下次使用。5.5.2.2钢模板的加工 钢模板加工过程中，技术、质检人员应对加工厂家的进度、质量进行检查，保证大钢模按期进场，并符合要求。 钢大模板出厂前应统一编号。 钢大模板使用前应在施工段组拼验收。合格后方可大批量进场。5.6模板的存放存放的位置及场地地面的要求5.6.1.1基础施工期间，在车库北侧进行场地硬化放置模板，并搭设插放架放置角模。5.6.1.2钢模板进场前，应根据项目部的施工安排及流水段的划分情况，有次序地组织模板分批进场，保证现场施工的需求，同时避免占用更多的场地放置模板。5.6.2一般技术与管理的注意事项5.6.2.1模板存放时应按规格分开放置，使用时按翻样图吊至施工现场，27、避免使用时混乱。5.6.2.2木模加工配置完成后，应按使用部位分别编号，并码放平整，备用模板应遮盖保护，以免变形。5.7模板的安装5.7.1一般要求5.7.1.1模板安装前应对板面、边肋进行调整，平整度误差应控制在2mm以内，板与板之间缝隙应严密。5.7.1.2多层板之间采用硬拼缝连接，板与混凝土缝隙采用海绵条封堵。5.7.1.3模板安装前应弹出模板就位线及检查线，以保证模板安装的准确性。5.7.1.4安装完模板后，应拉通线调整模板，检查模板标高、截面尺寸、平整度、垂直度，确认合格后方可进行下道工序。.5.7.1.5为保证混凝土面洁净、减少漏浆，在阴阳角模、根部、顶板与墙面接缝处等均需贴海绵条28、，预防缝隙漏浆。海绵条应贴在模板上。5.7.20.00以下模板安装5.7.2.1底板模板的安装顺序及技术要点1）工艺流程：放底板位置线防水保护墙砌筑底板防水卷材施工防水保护层施工底板钢筋绑扎导墙吊梆支模自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理。2）主要施工方法： 底板模板采用以砖代模，兼做防水保护墙。 砌筑高度应满足底板浇筑要求，并满足卷材搭接，施工详见5.4.1.1节点图。 卷材甩茬处砌砖保护，采用白灰砂浆砌筑。 底板砼浇筑前，砖模具备足够的强度，且外侧回填土完成。5.7.2.2墙模板的安装顺序及技术要点（1）对于1#楼墙体小钢模1）工艺流程：楼层放线验线墙筋绑扎设备管线、洞口预29、留预埋自检隐检交接检模板（拼装模板）吊运至工作面拉杆、斜撑合模调整穿墙螺栓自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理2）施工要点： 放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。 安装模板前，应用扁铲、干抹布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。 先安装角模，再安装一侧模板，就位，调垂直，放穿墙螺栓，然后就位另一侧墙模，调垂直，安装斜撑及穿墙螺栓。 在安装另一侧模板前，必须将墙内杂物清理干净，然后调整模板垂直后拧紧穿墙螺栓。外模安装时，应先就位外侧模板，再就位内侧模板。 为防止漏浆，在混凝土顶板浇筑时，须在墙体每侧根部重点找平，并粘贴4mm30、厚海绵条。模板再压住海绵条。 安装外墙模板前，在模板下口沿长度方向加海绵条，以防跑浆。 注意使两侧模板的螺栓孔对正，在模板的垂直度、水平度、标高符合要求后，拧紧螺栓，但需使螺栓均匀受力，并保证模板拼接处必须严密、牢固、可靠。（2）对于2#楼墙体大钢模1）工艺流程：楼层放线验线墙筋绑扎设备管线、洞口预留预埋安装门窗口模板角模安装就位一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓清扫模内杂物安装就位另一侧模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理2）主要施工方法： 放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。 检查墙模31、板位置线、控制线及轴线是否符合图纸要求，安装墙模前应先安装门窗口等模板及预埋件或木砖。 安装模板前，应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。 先调入角模，再吊入一侧模板，就位，调垂直，穿对拉螺栓，然后就位另一侧墙模，调垂直，安装斜撑及穿墙螺栓。 在安装另一侧模板前，必须将墙内杂物清理干净，然后调整斜撑使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。外模安装时，应先就位内侧模板，再就位外侧模板。 为防止漏浆，应在顶板砼浇筑时，用木抹在墙筋两侧重点找平。 安装外墙模板前，在模板下端沿长度方向加海绵条，以防跑浆。 安装模板时注意使两侧模板的螺栓孔对正，对称调整板的锚地螺栓，在模板32、的垂直度、水平度、标高符合要求后，拧紧螺栓，但需使螺栓均匀受力，并保证模板拼接处必须严密、牢固、可靠。 将一侧墙模按位置线吊装就位，安装斜撑，使其稳定落座于楼面上。 合模前应将模内清理干净。 穿墙螺栓安装后，调整斜撑角度以调整模板的位置和垂直度，合格后，固定斜撑，紧固穿墙螺栓。 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。经自检、交接检、专检后方可浇筑砼。混凝土浇注速度对模板侧压力影响较大，施工中混凝土应分层浇筑，浇筑速度小于2米/小时。 5.7.2.3顶板模板的安装顺序及技术要点1）工艺流程：楼层放线验线支撑体系大龙骨小龙骨顶板模拼装板底起拱自检预检交接检33、绑扎钢筋自检隐检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理2）主要施工方法： 模板在配置时应注意节约，考虑周转使用及以后在其他部位的改制使用，上部结构尽量 板起拱为1.5，悬挑梁起拱为2。顶板起拱图见附图四。 多层复合板的接头必须用同一条次龙骨压缝，次龙骨的接头必须搭在同一条主龙骨上，主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须垂直于板长布置。 模板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆。 顶板模板拼缝用硬碰硬，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相连板缝高低差1mm。 安装立柱时应使立柱垂直，上下层立柱应在同一中心线上。立柱底通铺脚手板或垫长度大于400mm厚度大于50mm的木枋。5.7.30.00以上模板安34、装5.7.3.1墙模板的安装顺序及技术要点（1）工艺流程：同地下墙体大模板安装。（2）主要施工方法：1）同地下墙体大钢模的施工方法。2）安装外墙大模板时，注意与保温板的配合施工。 大模板吊到安装位置后，人工就位，防止大模板晃动撞击保温板。 大模板调整就位并临时固定，用管刀沿穿墙锣栓孔，垂直于板面由内向外切割孔洞，打出穿墙螺栓孔。 切割保温板后必须进行清理，清理干净后，再合模板。 保温板与大钢模上口必须用卡具卡严，以防砼挤入。.2顶板模板的安装顺序及技术要点 0.00以上顶板模板安装顺序及技术要点同0.00以下。.3楼梯模板的安装顺序及技术要点1) 模板放样放线验线安装楼梯底模自检预检交接检绑扎35、钢筋安装楼梯侧模及踏步侧板自检预检交接检砼浇筑时复查维护拆模模板清理。2) 主要施工方法： 楼梯模板施工前应根据实际层高放样。 先安装平台模板，再安装楼梯底模板。 楼梯模板边龙骨的安装同顶板模板。 绑扎钢筋经检查合格后，办理隐检，并清除杂物，安装侧模及踏步板。 安装后校正板面标高，检查支撑的牢固情况，并办理预检。5.8模板拆除5.8.1 拆除的顺序：5.8.1.1模板拆除应严格执行拆模申请制度，由工长提前填写拆模申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意后方可拆除模板。5.8.1.2墙体钢模板的拆除顺序：模板的拆除顺序与其安装顺序相反。先拆纵墙模板，后拆横墙模36、板，先拆外墙模板，后拆内墙模板，最后拆除角模。 拆除穿墙螺栓松地脚螺栓用撬棍撬动模板下口吊运已拆除模板5.8.1.3顶板底模拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨下增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后人工拆除模板，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。严禁野蛮拆运，拆除时尤其注意对模板边角的保护。5.8.2侧模拆除的要求5.8.2.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。5.8.2.2高温施工时应留置砼同条件试块，作为拆除穿墙螺栓的依据37、，防止过晚拆不出来，损坏模板。5.8.2.3模板拆除时，必须先拆双母口板、再拆露出子口的模板、最后拆除阴阳角。严禁拆除顺序错乱。5.8.2.4角模两侧的混凝土墙面对其吸附力较大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除时需先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，先将角模脱出，不得用大锤砸角模，以免造成破坏，影响后序施工。5.8.3底模拆除的要求5.8.3.1混凝土强度符合下表规定后，方可拆除底模。构件底模应达到设计强度的 %设计强度应达到强度（Mpa）板6m跨度8m75C2518.756m跨度8 mC4030板跨度8 m100C4040悬臂构件任何跨度100C40405.8.3.2拆除底模时38、要搭设高凳，拆下的模板由拆摸人员传递至楼板面堆放，严禁野蛮拆模，以免损坏模板。5.8.3.3底模支撑需保持三层连续支撑。5.8.3.4对悬挑构件的支撑（如阳台、空调板、飘窗板等）采用连续支撑，待结构工程结束再拆除支撑。5.8.4后浇带模板的拆除时间及要求5.8.4.1施工后浇缝的填补，应在主体结构施工完毕用比设计强度等级提高一级的微膨胀砼浇筑。顶板模板拆除时，应保留后浇带的模板及支撑，至后浇带砼浇筑后，强度达到100%方可拆除。5.9模板的维护与修理5.9.1各类型模板在使用过程中的注意事项5.9.1.1吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。5.9.1.2拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬39、撬，以免埙坏模板表面。5.9.1.3拆下的模板如发现表面不平或埙坏时，应及时修理或更换。5.9.1.4模板在使用过程中应加强管理，分规格码放整齐。5.9.1.5模板及木方子应注意防雨保存，避免受潮变形。5.9.1.6模板连接件应及时放于工具袋中，不准乱扔乱放。现场模板堆放场地必须夯实平整或做硬化处理。5.9.1.7应高度重视模板拆除后的清理及保养工作，要作为一道必不可少的工序来对待，并由专人负责。5.9.1.8模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。5.9.1.9模板板面及边框、背楞等部位均要清理到位。40、5.9.2多层板的维修5.9.2.1木模板拆除后应及时清理，用棉丝将浮浆清除干净。对于锯割过的模板，应及时刷封边漆。5.9.3大钢模及其角模的维修尺寸+5，011门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺 量外露长度+10，06.2模板工程流程图： 熟 悉 图 纸 施工准备 模板设计及制作 掌握操作规程 模板涂刷隔离剂 制定混凝土质量措施 钢筋水电与模板交接检 检 查 脚 手 架 检查运输设备 书 面 交 底 技术交底 放模板位置线 支 模 中 间 检 查 模板与混凝土交接检 自 检 、专 检 浇筑砼时留人看模板 监 理 检 查 办理预检验收手续 按规范抽样检查 质量41、评定 不 合 格 处 理 拆 模 根据同条件试块 拆 模 申 请 单 注意保护砼棱角 预 检 记 录 资料整理 自检、交接检记 录 质量评定记录 技 术 交 底 6.3验收数量在同一检验批内，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。须夯实平整或做硬化处理。在大模板拆装区域周围，应设置围挡，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。7.2安全注意事项7.2.1模板堆放场地必须平整夯实，如立放时，应采取面对面的存放方法，并满足自稳角75。80。要求，并加设斜支撑。7.2.2模板42、就位时，必须及时加设斜撑，支撑按每面墙不少于两道设置。7.2.3模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。吊起时，要做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬动大模板，严防模板大幅摆动或碰撞。7.2.4模板支撑完毕后，必须严格地进行自检及交接检。混凝土未达到拆模强度前，严禁拆动模板及支撑。7.2.5模板拆除时，必须严格按照交底要求的顺序及方法进行拆除，不得违章作业。支设4m以上的墙或柱模板时，应搭工作台，由专业架子工搭设，并验收合格。不足4m的可使用高凳操作。高空拆模时，不得让其自由下落，更不能大面积同时撬落。7.2.6必须认真做好“43、四口”及“五临边”的防护工作。7.2.7在模板加工过程中，电锯、电刨等机具的使用必须严格遵守安全操作规程，操作人员必须持证上岗。7.2.8模板施工应按照现场文明施工的要求，遵守现场安全施工守则。7.2.9模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。7.2.10模板连接件应及时放于工具袋中，不准乱扔乱放。7.2.11在大模板拆装区及堆放区域周围，应设置围挡，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。7.2.12六级以上大风严禁进行模板吊装作业。7.2.13大风季节，存放时应将大模板地角螺栓采用钢管锁连在一起。8 附录一：模板设计计算书8.1墙体大钢模板受力验算 大模板配制：板44、面采用6mm厚钢板；次龙骨用 8槽钢，间距300mm；主龙骨为 10槽钢，间距1000mm。螺栓竖向间距3070=450+950+1250+420；螺栓横向间距为1000mm。查表得： 8： I=101104mm4 10： I=198104 mm4 W=25.3103mm3 W=39.7103mm38.1.1 荷载计算8.1.1.1最大侧压力计算 砼采用商混，坍落度160mm180mm,假设温度为T=25,1=1.2, 2=1.15,浇筑速度为V=lm/h,墙高2800mm, 墙厚250mm。 F1=0.22ct012 V1/2 =0.2224(180/25+15)1.21.15l1/2=3245、.79KN/m2 F2=cH0=243.0=72KN/m2 取两者较小值：F1=32.79KN/m2 乘以分项系数：32.791.2=39.45KN/m2 乘以折减系数，则F=0.8539.45=33.45KN/m28.1.1.2倾倒砼时产生的水平荷载 查表的，F=4KN/m2 荷载设计值为41.40.85=4.76KN/m2 进行荷载组合F=33.45+4.76=38.21KN/m28.1.2板面受力验算： 取1mm板宽，则q=38.21KN/m2（计算承载力），q=33.45 KN/m2（验算挠度）按多跨连续梁计算按最不利荷载布置查手册，弯矩系数:KM=-0.107,剪力系数：KV=-0.46、607，挠度系数KW=0.632,8.1.2.1计算简图：8.1.2.2强度验算： M=KMql2=-0.10738.210.32=-0.37KNm =M/W=0.37106/(bh2/6)=60.37106/100062=61.7N/mm2 （满足要求）8.1.2.3挠度验算：=Kwql4/(100EI)=0.63233.453004/(1002.06105100063/12)=0.462mmL/500=0.66mm(满足要求)8.1.3次龙骨验算 化为线荷载 q=0.338.21=11.46 KN/m q=0.333.45=10.04KN/m M=1/8ql2=1/8 11.46 1.0247、=1.43KNm8.1.3.1计算简图：8.1.3.2强度验算 =M/W=1.43106/25.3103=56.52N/mm2 (满足要求)8.1.3.3刚度验算 = 5ql4/384EI =510.0410004/3842.06105101104 =0.69mm=L/500=2.0mm (满足要求)8.1.4螺栓受力验算采用直径27-32的穿墙螺栓，取中间一个螺栓计算，按直径30计算，水平间距为1000mm，垂直间距为距上面的螺栓为1250mm,距下面的螺栓为950mm,故此螺栓承受拉力为： P=FA=38.211.10.91.05=39.7KN 穿墙螺栓的应力为： =N/A=39.710348、/(3.14（30/2）2）=56.2KN/mm2170KN/mm2 (满足要求)8.2墙体小钢模板受力验算 墙体模板采用30系列钢模板配制，穿墙螺栓采用16螺栓；螺栓竖向间距600；螺栓横向间距为600mm。8.2.1荷载计算8.2.1.1最大侧压力计算 砼采用商混，坍落度160mm180mm,假设温度为T=15,1=1.2, 2=1.15,浇筑速度为V=lm/h,墙高4500mm, 墙厚250mm。 F1=0.22ct012 V1/2 =0.2224200/(15+15)1.21.15l1/2=48.58KN/m2 F2=cH0=244.2=100.8KN/m2 取两者较小值：F1=48.49、58KN/m2 乘以分项系数：48.581.2=58.29KN/m2 乘以折减系数，则F=0.8558.29=49.55KN/m28.2.1.2倾倒砼时产生的水平荷载 查表的，F3=4KN/m2 荷载设计值为41.40.85=4.76KN/m2 进行荷载组合Fs=49.55+4.76=54.31KN/m28.2.2板面受力验算： P3015钢模板（2.5MM厚）截面特征：Ix=26.97104mm4,Wx=5.94103mm38.2.2.1计算简图：化为线荷载：q1= Fs0.3/1000=16.29 N/mm q2= F0.3/1000=14.87 N/mm8.2.2.2强度验算： M=q150、m2/2=16.293752/2=115104Nmm =M/Wx=115104/(5.94103)=193N/mm2fm=215 N/mm2 （满足要求）8.2.2.3挠度验算：=q2m(-l3+6m2l+3m3)/(24EIx)=14.87375(-7503+63752750+33753)/(242.0610526.97104)=1.54mm1.5mm(满足要求)8.2.3次龙骨验算2483.5截面特征：Ix=212.19104mm4,Wx=25.08103mm3 化为线荷载 q1= Fs0.75/1000=40.7 N/mm q2= F0.75/1000=37.16 N/mm M=0.1q51、1l2=0.140.70.6 2=1.465Nmm8.2.3.1计算简图：q1 600 600 600 6008.2.3.2强度验算 =M/Wx=1.465106/25.08103=144.2N/mm2 fm=215 N/mm2(满足要求)8.2.3.3刚度验算 = 0.677q2l4/100EIx =0.66737.166004/1002.06105212.19104 =0.64mm=3.0mm (满足要求)8.2.4螺栓受力验算采用直径16的穿墙螺栓，A=144mm2,取中间一个螺栓计算，水平间距为600mm，垂直间距为距上面的螺栓为600mm，故此螺栓承受拉力为： N=FsA=54.3152、0.60.6=24.44KN 穿墙螺栓的应力为： =N/A=24.44103/144=169N/mm2170N/mm2 (满足要求)8.3顶板模板受力验算 面板采用：15mm厚多层板，次龙骨采用：50mm100mm木方子，间距为300mm;主龙骨采用：100mm100mm木方子，间距为1000mm。则： 查表得多层板 fw=50N/mm2(抗弯) fv=1.6N/mm2(抗剪) E=6000N/mm2(弹性模量) 查表得木方子fw=15N/mm2(抗弯) fv=1.6N/mm2(抗剪) E=9000N/mm2(弹性模量) 假设多层板重力密度为10KN/m3,木方子重力密度为5KN/m38.3.53、1荷载分析：（取顶板厚180mm） 模板及支架的自重：G1=1.0KN/m2 新浇筑砼的自重： G2=24 0.18=4.32 KN/m2 钢筋的自重： G3=1.1 0.18=0.198 KN/m2 所以： Gb=5.52KN/m2 施工活载荷： Q1=2.5 KN/m2 振捣砼产生的荷载：Q2=2 KN/m2 所以 Qb=4.5 KN/m2 进行荷载组合： 对于板底模： FS=0.9（1.2Gb+1.4Q1）=9.1KN/m2 Fb=Gb=5.52KN/m2 均按： Fs=9.1KN/m2 Fb=5.52KN/m2 进行计算8.3.2根据多层板的使用说明，龙骨档距在面板的控制跨度内时，不必54、验算面板的强度及刚度。受力简图如下：8.3.3次龙骨采用50100木方子立放。8.3.3.1 截面特征： A=50102mm2 W=42.5103mm3 I=417104mm48.3.3.2 计算简图：8.3.3.3线荷载： qs=0.3Fs=2.73KN/m Mmax=KMqsl2=0.1212.731.02=0.33KN.m Qmax=KvR2=0.622.73=1.69KN8.3.3.4强度验算：=Mmax/W=0.33106/(42.5103) =7.76N/mm2=15N/mm2 = Qmax/A=1.69103/(50102) =0.338N/mm2fv=1.6N/mm28.3.455、主龙骨采用100100木方子8.3.4.1截面特征： A=100102mm2 W=85103mm3 I=833104mm48.3.4.2线荷载： qs=1.0Fs=9.1KN/m Mmax=KMqsl2=0.1219.11.02 Qmax=KvR2=0.629.1=5.64KN8.3.4.3强度验算：= Mmax/(85103) =12.94N/mm2=15N/mm2 = Qmax/A=5.64103/(100102) =0.564N/mm2fv=1.6N/mm28.3.4.4刚度验算： 查表：主龙骨挠度系数为：Kw=1.121又R1=9.1KN,钢支撑沿龙骨间距：l=1000mm,故 =KW56、ql0004/(100EI)=1.36mm1000/500=2.4mm8.3.5立柱受力验算： N=R1=9.1KN8.3.5.1立柱的截面特征：A=489mm2 I=6.24mm,则8.3.5.2强度验算：N/An=9.1103/489=18.64N/mm2f=204N/mm28.3.5.3稳定性验算：取立柱的计算长度l0=1.6m =l0/I=1600/6.24=256 查表： =0.13 N/A=9.1103/(0.13489)=143.1fc=320N/mm2 (满足要求)8.4梁模板选择截面尺寸300650，长8100的矩形大梁进行验算，模板采用竹胶板，梁离地高2650m，底模采用557、0100木方子并排平放，上盖竹胶板，模板底楞木与顶撑间距选用0.8m，顶撑采用两根，侧模立档间距选用300：8.4.1底模验算8.4.1.1荷载分析模板及支架的自重：（50.05+100.01）0.3=0.105新浇筑砼的自重： G2240.30.654.68 KN/m钢筋的自重： G31.50.30.650.29 KN/m Gb5.08KN/m振捣砼产生的荷载：Q220.3=0.6KN/m Qb0.6KN/m进行荷载组合：乘以折减系数0.9，q=（1.2Gb1.4Qb）0.9=6.24KN/m8.4.1.2抗弯强度验算：底模下楞木间距0.85m，是一个等跨多跨连续梁，按四跨考虑；按最不利荷载58、布置查施工手册， q弯矩系数：KM=0.107,剪力系数:KV=-0.607,挠度系数KW= l l l l0.632，则：M=KMql2=-0.1076.240.82=-0.48 KNm=-0.48106NmM/W0.48106/(bh2/6)=0.481066/300602 2.67N/mm215N/mm2(可)8.4.1.3抗剪强度验算： V=KVql=-0.6076.240.8=3.1KN3V/2bh33.1103/230060 0.65N/mm2fv1.6 N/mm2(可)8.4.1.4挠度验算： 荷载不包括振捣砼，则q10.91.2Gb5.49KN/m Kwql4/(100EI)059、.6325.498004/（1009000300603/12）=1.14mm=l/4002mm（可）8.4.2侧板验算8.4.2.1荷载分析假设T=25，1=1.2 2=1.15,V=1m/h，则：侧压力：F1=0.22ct012 V1/2 =0.2224（200/2515）1.21.151 =39.82 KN/m2 F2=cH=240.65=15.6取两者较小值，即F2=15.6 KN/m2乘以分项系数：F=15.61.2=18.72KN/m2振捣砼产生的荷载：4KN/m2 乘以分项系数：41.4=5.6KN/m2以上两项合计：18.725.6=24.32KN/m2根据立挡间距500，则线荷60、载为：24.320.3=7.3KN/m乘以折减系数，则q=7.30.9=6.56N/8.4.2.2抗弯强度验算:仍按四跨计算，其KM、KV、KW与前述相同，则 M=KMql2=0.1076.563002=71.4103NM/W71.4103/(bh2/6)=71.41036/300122 9.92N/mm250N/mm2(可)8.4.2.3抗剪强度验算： V=KVql=0.6076.56300=1.22KN3V/2bh31.22103/230012 0.51N/mm2fv1.6 N/mm2(可)8.4.2.4挠度验算：取侧压力F=18.72KN/m2,化为线荷载18.720.3=5.62KN/61、m，乘以折剪系数q=0.95.62=5.05KN/m Kwql4/(100EI)0.6325.053004/（1006000300123/12）=0.99mm=l/3001mm（可）8.4.3立柱支撑的计算：主龙骨采用钢支撑，立杆间距:l=800mm，在中间纵横设一道水平拉杆。8.4.3.1立柱受力： Nql/2=6.240.8/2=2.5KN立柱的截面特征：A489mm2 i6.24mm，则：8.4.3.2强度验算：N/An2.5103/4895.1f215 N/mm28.4.3.3稳定性验算：取立柱的计算长度l01.6ml0/ i1600/6.24256查表：0.13N/A2.5103/(62、0.13489)39.2fc320 N/mm2（可）梁侧模底部夹条，竖向龙骨为50100木方子，间距为：300mm，当梁高超过600mm时，需要在距梁底200300mm处加设12穿墙螺栓，螺栓横向间距为：600mm。第一部分 组织篇第一章 编制说明1、编制依据1.1招标文件及业主提供的施工图纸xx桥下辅路道路大修工程施工招标文件xx桥下辅路道路大修工程施工图设计（2006路045-S-A0路01）1.2工程应用的主要法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国安全生产法xx市建设工程质量管理条例xx市建设工程安全生产管理条例1.3工程应用的相关规范、规程和质量评定标准1.3.63、1施工技术规范、规程 xx市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-2000） xx市城市桥梁工程施工技术规程（DBJ01-46-2001） 城市测量规范（CJJ8-99） 城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000） 公路土工合成材料应用技术规范（JTJ/T019-98）工程测量规范（GB20026-93）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）公路沥青路面养护技术规范（JTJ073.2-2001）公路桥梁养护规范（JTGH11-2004）预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（京T64、Y5-00）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）混凝土加固技术规范（CECS2500）碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS1402003）xx市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）城镇道路养护技术规范（JJ36-2006）1.3.2试验检测规范、规程 公路土工试验规程（JTJ051-93）公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ053-2000）公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ53-04）公路工程石料试验规程（JTJ54-04）公路工程水质分析操作规程（JTJ56-04） 公路工程无机料结合稳定材料试验规65、程（JTJ057-94） 公路工程集料试验规程（JTJ058-2000） 公路路基路面现场测试规程（JTJ059-95） 公路土工合成材料试验规程（JTJ/T060-98）回弹法评定混凝土抗压强度技术规范（JGJ023-85）钻芯法检测混凝土强度技术规范（CECS0388） 建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ70-90） 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-89） 水泥胶砂强度检验方法（GB/T1761-1999）水泥取样方法（GB12573-90）混凝土外加剂应用技术规程（FBJ110-88） 普通混凝土拌合物性能试验方法（GB/T50080-2002） 普通混凝土66、力学性能试验方法（GB/T50081-2002）普通混凝土长期性能和耐久性试验方法（GBJ82-85）钢纤维混凝土试验方法（CECS1389）回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程（DBJ01-78-2003）1.3.3质量检验评定标准 混凝土强度检验评定标准（GB107-87） 沥青路面施工及验收规范（GB50092-96） 水泥混凝土路面施工及验收规程（GBJ97-87） 市政基础设施施工质量检验与验收统一标准（DBJ01-90-2004）城镇道路工程施工质量检验标准（DBJ01-11-2004）桥梁工程施工质量检验标准（DBJ01-12-2004） 排水管（渠）工程施工质量检验67、标准（DBJ01-13-2004） 公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）（JTGF8011-2004） 公路工程质量检验评定标准（第二册机电工程）（JTGF8012-2004） 市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01-71-2003）1.3.4主要材料、构配件标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92） 普通混凝土用砂浆质量标准及检验方法（JGJ52-92） 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92） 用于水泥和混凝土的粉煤灰（GB1596-91） 道路石油沥青（SY1661-77） 商品混凝土质量标准（DBJ01-6-90） 沥青路面用聚合物纤维（JT/T568、35-2004） 水泥混凝土路面嵌缝密封材料（JT/T589-2004） 城市道路混凝土路面砖（DB11/T-152-2003）1.3.5现场管理标准、规范 建筑工程监理规程（DBJ01-41-2002） xx市建设工程施工现场生活区设置和管理标准（DBJ01-72-2003） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）1.4企业内部质量体系文件1.5现场勘察获得的道路基础资料2、编制原则2.1创精品工程，实现质量目标依据招标文件要求和创精品工程的原则，以高起点、高标准的管理体系进行施工准备69、和施工部署，选用我公司具有丰富施工经验的优秀经理、组建我公司最有战斗力的项目经理部，加强施工组织，优化施工设备及人员的配置，严格工程质量控制，创建精品工程，确保质量目标的实现。本着“百年大计，质量第一”的原则。严格按照企业ISO9002国际质量体系标准对工程进行全过程的质量控制，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量，创精品工程。2.2确保实现安全目标响应招标文件要求，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制技术先进、切实可行、经济合理的施工方案，配备性能优良、配套的施工设备，确保实现安全目标，确保施工安全。2.3确保工期目标响应招标文件要求，依据我公司现有的技术水平、施工管70、理经验和设备配套能力，科学统筹安排施工进度，施工顺序合理、高效，施工区段划分要协调统一，以确保本工程施工总工期。2.4确保实现环保目标严格执行xx市相关法律、法规，保护环境、文物，安全、文明施工。施工中采用有效的环境保护措施，对环境污染最小，占用场地合理，注意搞好与当地居民之间的协调关系，避免扰民和民扰事件的发生，体现xx市政施工管理文明窗口的形象。2.5施工工艺与施工规范，设计要求相符，并达到设计使用功能。2.6加强施工管理，降低工程造价。3本工程参建单位建设单位：xx市路政局监督单位：x设计单位：监理单位：施工单位：第二章 现场勘察报告1、具体情况1.1xx桥下西侧和南侧辅路道路横断面形式71、为一幅路，车行道宽1216m，西侧和南侧人行道宽约5m，机动车道数为两条，机动车沿辅路自北向南、自西向东单向行驶；非机动车为双向行驶。该工程位于xx区西南二环辅路，是西南地区一条主要交通集散干道。道路分两段进行大修，全长1827.46米。xx辅路经过近16年的使用，基础已趋于稳定，表面层出现破损现象严重，影响了道路的通行能力和服务水平。为满足该地区日益增长的交通需要，提高整个道路的服务水平，增加车辆运行舒适度，更好地为2008xx奥运服务，由xx市路政局投资进行大修。1.2本次道路大修工程主要内容包括：对辅路及其支线进行铣刨加铺处理，利用旧人行道基础，更换人行道面砖、路缘石及树池，对检查井周边72、进行加固处理。2、交通情况2.1本次大修范围为xx桥下西侧和南侧辅路及其支线，辅路起点为西二环白纸坊桥西侧出口，终点为南侧辅路上的玉林西路路口，全长约为1326.71m；辅路支线起点为玉林西路路口，终点为xx商务会馆东侧，全长约为500.75m。2.2辅路外侧以居民住宅、商务办公楼、学校、医院为主，作为西南二环辅路，是西南地区一条主要交通干道。2.3沿线公交线17条，有456、800、720、381、410、423、49、712、937、202、351、716、939、819、604、732、340路。3、道路上设施情况3.1道路排水系统完善，无积水现象。4、道路损坏情况4.1道路大部分路面破73、损严重。病害主要有：横向裂缝、纵向裂缝、碎裂、掘路回填沉陷、支路局部水泥砼板表面骨料松散、现况人行道为彩色釉面砖和老式砼九格砖其面砖破损较为严重、树池边框砼有老化变形、路缘石表面出现破损掉角破损、人行道挡土墙坍塌破损、检查井网裂沉陷破损。5、临时设施情况如果我公司中标，则通过地方政府协调解决施工现场支搭临时生活区问题。第三章 工程概况1、工程概况1.1现况道路状况：现况道路经过16年的使用，局部破损严重，已经不能满足使用要求与未来交通发展的需求，为了改善道路的行驶质量，提高行车的平顺性，发挥良好的使用功能，xx市路政局投资对该路进行大修。由xx市市政专业设计院有限责任公司进行施工图设计。2、设74、计概况2.1道路大修工程的主要工作：现况路上的病害进行处理，对辅路及其支线进行铣刨加铺处理，利用旧人行道基础，更换人行道面砖、路缘石及树池，对检查井周边进行加固处理。2.2处理道路现有病害设计（1）裂缝：缝宽在6-10mm以上的，将缝内清扫干净后用密封胶灌缝。水泥砼板坑槽、裂缝及接缝处理。对于水泥砼坑槽破损处，需凿毛清除表面松散骨料，用高压风清除干净，干燥后，撒布一层粘层油，再加铺沥青砼面层。对于水泥板面有小于3mm的轻微裂缝，可采用直接采用聚氨酯类材料进行处理。对于大于或等于3mm且小于15mm贯穿板厚的中等裂缝，可采取扩缝补块的方法处理。对大于或等于15mm的严重裂缝可采用挖补方法全深度补75、块。对于水泥砼板接缝处理，进行加铺前应清除接缝中夹杂的砂石、凝结的砂浆等，再使用压力大于等于0.5MPa的压力水和压缩空气清除缝中的尘土及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥，缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准，缝内填聚氯乙烯胶泥为填缝料。为了防止水泥砼板接缝向上反射，在水泥砼板外扩50cm范围，满铺土工布防裂布（铺在二层沥青层之间），土工布采用聚酯长丝热融产品，施工时由专业队伍进行施工。（2）辅路一般路段路面加铺结构设计（一）：用于0+0000+630、0+7460+907 细粒式沥青混凝土AC-10(C) 3cm 浇洒改性沥青粘层油一层 中粒式沥青混凝土AC-20(C) 5cm 浇洒改性沥青粘76、层油一层 旧路结构(铣刨8cm)（3）辅路一般路段路面加铺结构设计（二）：用于0+9071+043 细粒式沥青混凝土AC-10(C) 4cm 浇洒改性沥青粘层油一层 旧路结构(铣刨4cm)（4）辅路一般路段路面加铺结构设计（三）：用于1+0431+327 细粒式沥青混凝土AC-10(C) 3cm 浇洒改性沥青粘层油一层 中粒式沥青混凝土AC-20(C) 5cm 浇洒改性沥青粘层油一层 旧路结构(铣刨3cm)（5）支线一般路段路面加铺结构设计 细粒式沥青混凝土AC-10(C) 3cm 浇洒改性沥青粘层油一层 中粒式沥青混凝土AC-20(C) 5cm 浇洒改性沥青粘层油一层 旧路结构(铣刨3cm)77、（6）公交车站、路口进口处抗车辙加铺结构细粒式沥青混凝土AC-10(C) 3cm 浇洒改性沥青粘层油一层 中粒式沥青混凝土AC-20(C)掺4的抗车辙剂 5cm 浇洒改性沥青粘层油一层 旧路结构(铣刨3cm)2.3平面设计铣刨后加铺厚度小于3cm的，先将原路面铣刨达到3cm，再加铺上面层沥青砼；加铺厚度大于3cm，小于8cm的路段，将原路面铣刨至8cm后，再加铺两层沥青砼；加铺厚度大于8cm小于15cm的，先用AC-20(C) 沥青砼找平后，再加铺上面层沥青砼；加铺厚度大于15cm的，用沥青碎石（ATB25)找平后，每层沥青碎石（ATB25)的厚度不小于7cm，再加铺两层沥青砼。3、纵断面设计78、： 道路纵断设计依据现况道路高程，根据加铺设计厚度要求，参照现况道路两侧地面高及相交道路高程确定，辅路设计高程以现况道路抬高05cm为原则，辅路支线设计高程以现况道路抬高5cm为原则。4、横断面设计由于该工程为大修工程，道路横坡基于现况条件确定，车行道路拱为直线形路拱，路拱横坡为双面坡1.5%，向路两侧倾斜；人行道横坡向路内倾斜，为直线形路拱，横坡为2%。5、人行道更换面砖采用彩色砼防滑渗水步道砖，盲道宽0.4m。彩色砼防滑渗水步道砖 6cm（10X20X6） 中砂找平层 2cm旧基础利用 6、排水设计辅路全线采用雨水管线及雨水口排水，雨水管线维持现况；辅路支线路面排水维持现况路面排水，仅在局79、部低点（0+245）新建雨水口，就近接入雨水检查井中。雨水检查井随路面高程升降，其周围需加固，雨水口随设计高程抬高，现况铸铁雨水篦子维持现况，仅对破损的进行更换，现况砼篦子更换为铸铁篦子。7、主要工程量3cm细粒式沥青混凝土AC-10(C) 166224cm细粒式沥青混凝土AC-10(C) 18125cm中粒式沥青混凝土AC-20(C) 157825cm掺抗车辙剂（0.4）中粒式沥青混凝土AC-20(C) 840改性乳化沥青粘层油 27670乳化沥青透层油 120047cm沥青稳定碎石ATB(25)找平层 1055cm中粒式沥青混凝土AC-20(C)找平层 165土工格栅 650人行道（更换彩80、色砼防滑渗水人行道砖） 8597新建人行道（透水结构） 26541:1.5干拌水泥砂浆找平层 2cm 172中砂垫层 3cm 79.6定型混凝土树池1.51.5m 326乙1型混凝土立缘石 4306m乙2型混凝土立缘石 1795mC25早强快硬混凝土 50cm 163m第四章 工程分析1、施工现场条件1.1施工范围基本情况本次大修范围为xx桥下西侧和南侧辅路及其支线，辅路起点为西二环白纸坊桥西侧出口，终点为南侧辅路上的玉林西路路口，全长约为1326.71m；辅路支线起点为玉林西路路口，终点为xx商务会馆东侧，全长约为500.75m。1.2现况地下物情况道路工程对地下物的影响较小，但路基补强、拆81、除方砖及检查井的升降要注意地下管线及路灯线的保护。1.3道路交通情况 该路是间接西二环南段和南二环西段的主要交通要道，周边单位车辆、居民区车辆、社会车辆较多，行使得公交车多456、800、720、381、410、423、49、712、937、202、351、716、939、819、604、732、340路，道路交通压力大。2、工程特点及对策2.1本工程为道路大修工程，建设规模较大，专业性较强，工期较紧。合理的部署、专业的质量控制、过硬的施工力量、良好的施工组织能力是工程顺利进行的关键环节。对策:（1）思想上要高度的重视，有充分、完善、可行的施工措施，施工计划考虑现场情况对工程进度造成的不利影响82、。（2）要求工程管理水平较强，组织严密、布局合理，工序划分紧凑，计划周密，各项措施得当、到位。所以要加强统筹调度，以足够的工力速战速决。2.2现况道路交通流量大，做好交通疏导工作是本工程顺利进行的关键对策：（1）开工前召开交通管理部门参加的配合会，讨论并制定详细的交通疏导方案，并报交通管理部门批准后实施。（2）该工程步道铺筑采用白天施工方法，其他工序均采用夜间施工方法。（3）运弃渣土的工序安排要夜间施工（晚10点早6点）。（4）合理安排施工工序和进度。采用夜间不断路施工方法，专人负责交通疏导。2.3道路两侧单位、居民较多，过往行人、车辆较多，尤其是夜间施工存在扰民和民扰问题。对策: （1）开工83、前对作业人员进行教育，走访沿线商户、居委会、小区物业、由于施工给居民带来不便，取得沿线人民的支持和理解。（2）文明施工，确保施工范围内及运输线路上无尘土、无遗洒，给居民创造良好的环境。现场长期配备一辆洒水车（3）选择低噪声、污染小的机械设备，控制噪声污染。（4）积极做好施工范围内的交通疏导工作，方便居民出行。2.4、施工期为3月中-4月底属春季，天气逐渐变暖，但是夜间施工，存在气温偏低的不利因素。对策:（1）施工时要随时关注天气预报，合理安排工序，防止天气的突然变化影响施工进度和质量。（2）水泥混凝土浇注等工序尽量安排在3月底施工，沥青混凝土摊铺安排在4月底施工，气温基本稳定。3、工程难点及措84、施3.1本标段道路上有电力、雨污水、上水、通讯检查井123座，检查井对施工后沥青混凝土的平整度及稳定性影响较大，保证道路加铺后的路面与井盖高程一致，并确保几年以后检查井周围不变形、不碎裂是本工程的技术课题。措施：（1） 严格按照设计要求对检查井井圈0.5米范围内的旧路面结构刨除，处理深度为井盖座下50厘米，换填C25早强砼，振捣密实。（2） 铺筑两层沥青混凝土位置，井圈高程与旧路平齐。（道路上所有井要栓点）铺筑第一层油。（3） 在铺筑面层油前24小时，将检查井升至设计路面高度。3.2道路两侧单位、车辆、行人较多，由于工程采用机械化施工方法，成品保护是工程的难度之一。措施：（1）施工中要制定好成85、品保护措施，并落实到人。（2）制定合理可行的施工方案，铺筑沥青混凝土面层时安排专人指挥施工机械和运输车辆。4、重点4.1现况道路病害多，病害处理质量是确保整体施工质量的关键。 现况道路沥青混凝土路面存在的病害主要有：龟裂、网裂、裂缝、掘路下沉、检查井沉陷等。解决方法（1）中标后必须加强对全线调查、测量工作，详细了解道路的病害情况。（2）组织所有技术人员进行技术操作规程学习，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项，病害处理工序组织专业操作人员，指派专人负责。（3）严格按照设计要求和操作规程组织施工，对道路病害进行彻底处理。4.1道路交通与工程施工矛盾问题。解决方法（1） 拆除工序安排在夜间施工，量86、力而行。路缘石、步道砖安排原则为拆一段砌筑一段， 再拆一段，依此类推。白天施工只能占用一侧道路。并用红帽子码放，确保施工安全。（2） 砌筑路缘石、步道砖材料夜间运至现场，全部卸在步道上，砌筑砂浆统一拌和，运至现场同样卸在步道上。（3） 检查井加固、升降、道路基础处理、格栅铺筑、铣刨、沥青混凝土摊铺夜间进行，采用半幅施工方法，另半幅社会车辆通行。现场有专人指挥交通。（4） 沥青混凝土摊铺底层采用半幅施工方法，面层铺筑采用夜间11点以后（末班车停驶）开始施工，断5个小时交通方法。但要严格按照交通导行方案施工。第五章 施工总体部署1、施工部署重点及总体思路由于本标段计划工期47日历天，应充分考虑现场87、条件、大型施工机械的配置，专业工种的人员准备、施工的要求顺序、天气影响及其他不可预见的情况，抓住工程特点和难点，优化资源配置，采用平行流水作业的施工方法。2、总体管理目标2.1工期目标： 响应招标文件要求，计划于2007年3月15日开工，2007年4月30日竣工，施工总工期47日历天。2.2质量目标： 合格，达到优质工程。2.3安全管理目标： 零事故、零伤害、零损失。2.4文明施工： 建委要求标准的达标工地。3、施工组织3.1施工组织机构：若我公司有幸中标，该工程将列为我公司2007年二季度重点工程。针对本工程专业性强、工期紧的特点，为优质按期完成任务，我公司将结合多年积累的大型工程的施工经验88、，根据工程规模组建高素质、高水平、精明强干的项目经理部。我公司拟选派一名具有市政壹级资质、丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选派一名具有丰富施工经验的工程师出任项目总工，一名具有市政叁级项目经理资质，经验丰富的同志担任项目副经理，共同组成项目部领导层。此外针对本工程组成强有力的专业施工队伍进行施工。施工作业过程中，项目经理部以“分工明确、责任到人”为原则，统一安排，密切协作，优质、安全、快速、高效地完成施工任务。项目经理部组织机构框图见附图。3.2项目部主要人员职责:项目经理：负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度89、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求；确定项目经理部管理组织机构构成并配备人员，制定项目经理部的规章制度，明确相关人员的职责，全面组织施工，以及环境监测、科研等项目的开展和协调工作；接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查。项目总工：全面负责本项目的施工技术、质量管理工作。在项目经理的领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理和工作质量负全面技术责任。项目副经理：在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产；负责施工方案的具体实施，处理与外部施工单位的协调工90、作；负责对项目的计划进度、实际进度进行调控，确保工程如期完工。4、工程开展顺序 拆除、砌筑混凝土路缘石 拆除、砌筑方砖 道路病害的处理 检查井加固 铣刨路面 沥青混凝土摊铺 清理工地5、施工安排 受工期与交通的制约，砌筑混凝土路缘石、砌筑方砖工序安排在白天施工，其他工序安排在夜间施工。由于夜间无法满足大范围的照明问题，要保证路缘石和步道的直顺度和平整度，砌筑路缘石、步道砌筑、树池安排在白天进行。道路病害处理、铣刨路面、检查井加固等安排在夜间施工。铺筑沥青混凝土面层时要求断路施工。夜间进行拆除及渣土的外运，拆除多少，外运多少，保证施工现场不留渣土，力保环境清洁。6、施工进度计划 详见施工进度计划91、表。7、资源配备计划7.1人力资源计划根据工程进度需要，提前做好所需各工种人员的组织培训工作。7.1.1道路基础处理作业队负责道路基础处理、道路病害处理，采用机械和人工配合的施工方法，计划投入20人。7.1.2道路铺装作业队负责道路铣刨、沥青混凝土摊铺，计划投入20人。7.1.3附属工程作业队负责路缘石、方砖拆除、立缘石、方砖砌筑、各种检查井加工固、雨水口升降、树池安装等，计划投入劳动力50人。7.1.4后备力量准备在工程实施过程中，必须做好后备力量准备工作，保证所需人员及时到位计划投入10人。劳动力计划表，见附表。7.2机械使用计划落实工程各阶段所需要的各类机械，提前进场，要确保各类施工机械92、根据条件分批及时到位。拟投入的主要施工机械设备表，见附表。7.3材料供应计划按照工程需要，编制材料供应计划，根据材料供应计划，会同建设方、监理对材料供应方的生产能力和产品质量进行考察，确定材料供应厂家。各种原材料必须按规定取样检测，合格后签订供应合同，明确双方责任。对于工程所用主要材料，提前做好原材料的检验工作。对于周转性材料，根据工程的工艺、质量要求，提前加工、购置。主要材料需求计划表，见附表。8、施工现场平面布置8.1施工平面总体布置原则针对本标段工程工期短，施工人员和机械设备多等特点，为加强组织，实行集中管理。施工现场的施工布置原则为“封闭、集中、高效”。8.2生活区、材料堆放场地布置在93、施工现场附近搭建施工现场生活区或租用民房。施工材料在不影响施工的前提下，堆放在步道上。详见施工现场平面布置图。8.3施工用电施工临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范要求。生活区临时用电采用单位院内电源，施工现场采用发电机提供电源。8.4施工用水生活区临时用水采用借附近单位院内水源。9、用款计划9.1工程用款严格按照承发包双方中标后签定的承发包合同执行，由于本工程施工工期较短，用款最大的是材料支付，该工程的主要材料为沥青混凝土约120万以上，道路沥青混凝土施工完，工程基本完工，所以主体工程完工后支付工程进度款比较合理。9.2工程预付款：根据承发包双方签定的承发包合同生效，发包方收到承包方提供94、的履约保函后10天内向承包方支付合同总价30%工程预付款，该预付款作为本工程材料的预付款，且专款专用。9.3对于业主支付的工程款，我单位只支付本工程所发生的费用，并随时接受业主财务部门的检查。9.4本工程竣工并办妥对外移交手续，且乙方按合同规定向甲方指定机构移交施工技术资料及竣工决算后一个月内，发包方应向承包方累计支付结算总造价95%的工程款。工程保修期满后，发包方向承包方结算5%的保留金。9.5施工期间当预付款用完以后，由公司在流动资金中调用一部分资金用于项目部，以确保工程的顺利实施，进度款到位后项目部及时归还从公司调用的款额。第六章 施工准备根据本工程任务重、工期紧的特点，施工准备工作必须95、快速完成，在签订合同后，项目经理部在合同规定的时间内开始现场办公，组织施工队伍立即开始施工准备工作。1、现场准备1.1在2日内完成施工场地测量控制网的测设工作，设置坐标桩及水准基桩。1.2按照施工总平面图的布置，在3日内完成临时设施的搭建工作，施工临时所需水、电的接入与布设工作。生活区按照xx市建委文明安全工地要求建设。1.3提前完成施工现场内的勘探工作，查明是否有地下管线、地下构筑物等影响施工的隐蔽物，及时处理。1.4按有关规定设置消防、保安措施。1.5按施工计划要求按时完成施工机具的调试工作。2、技术准备2.1技术管理施工前组织技术工程人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，做好图纸96、会审与设计交底工作，编制切实可行的施工组织设计，并对所有参施人员进行入场教育，对所有施工人员做好技术交底工作。2.2测量、检测、试验系统管理项目部成立测量班，施工前作好工程交接桩与测量工作，校核水准点，建立临时水准点，并做好控制桩保护。施工前认真熟悉图纸，编制测量方案，每道工序施工完毕后作好测量复测与记录工作，并作好存档工作。所有材料、混凝土的试验工作委托有资质等级的试验室完成，土工试验由现场完成。现场安排有丰富经验的试验员、质量员负责工程的质量检验和材料试验，配备必要的检测、试验仪器，按照工程进度提前作好各原材料的检验和试验。2.3技术资料管理技术资料严格按照市政基础设施工程资料管理规程（D97、BJ01-71-2003）的内容执行。技术资料随施工进度，由项目总工程师和资料员及时按系统整理、保存，保证完整、准确。技术资料在收集、整理、移交过程中办理交接手续。单位工程竣工后，由项目总工程师负责编制竣工资料。按合同规定的时间和份数分别组织并移交给建设单位、城建档案馆和单位档案室存档。竣工资料在移交时办理正式移交手续。3、物资准备开工前落实各项施工用料的计划，外购产品与供货方签订供货合同，合同应明确双方供料范围，明确供货责任。准备好材料贮存场地及时组织施工机械设备进场。由于施工场地限制，不能大批量存料，故施工材料应做到随用随上。4、劳动力组织准备签订合同后，项目经理及总工程师立即到现场，并按98、投标文件组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开施工场面，做好技术、安全交底工作，建立，健全项目经理部的规章制度，对所有参加工程的人员进行有效管理。成立生产、技术、质量人员一体的管理层，下设专业施工队。选择有同类工程施工经验并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制队伍。特殊工种按规定必须持证上岗。各施工队人数必须保证工程劳动力的需要，并由项目部对施工队进行统一协调、统一管理。根据工程量，高峰时拟安排作业人员90人，管理人员12名。第二部分 方案篇第一章 测量方案1、测量准备本工程为道路工程，为保证路面雨水及时排除、道路路面的平整度达到精品标准，使施工顺利进行，测量工作的99、质量是本工程的关键。工程测量的依据：施工图纸、国家现行检验评定标准工程测量范（GB50026-93）。1.1人员配置： 本工程工期紧，测量任务重，设置测量小组，其中：组长1名，组员2名。1.2仪器配置：经纬仪（TDJ6）1台水准仪（DS3）2台50m钢尺4把1.3测量准备接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。结合工程的设计文件、施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测量数据的计算准备工作，数据必须由第二人进行符合，合格后方可进行现场的施工放线。施工中所使用的经纬仪、水准仪、钢尺必须有检定合格证，超过检定周期的需重新进行检定方可进场。严禁使用未检定的仪器设备。对每天施工测量的外业100、记录及时进行整理、检核，避免对施工的误导。现场所有的水准点及坐标点测设完毕以后，均采取必要的保护措施，并做上标记，以便施工所用。本工程中，所有测量成果必须达到以下技术指标：水准高程闭合差20L1/2mm导线测量方位角闭合差40N1/2（）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：L为水准测量闭合路线的长度（KM）；N 为导线测量的测站数。2、道路施工测量2.1测量放线：因工期较紧，故必须在动工前完成基准测量，为以后的工作打好基础。该工程为旧路铣刨加铺，所以路面测量非常重要，原则既要保证道路设计要求又要确保道路铺筑厚度。按沥青混凝土铺筑杠尺长度每6米一个桩号拉尺排桩，根据101、路幅的宽度，用红漆画好该桩号在路内的沥青摊铺点（路中心点），同时这些也作为铣刨点。2.2高程控制道路两侧每100米设置一个临时水准点。将复测成果上报甲方及监理单位，审批后进行高程控制点的测量。附合水准路线测量：用S3水准仪对所布设的高程控制点进行往返各测一次，每站观测顺序为“后前前后”，当往测、返测的计算成果。第二章 主要施工方法一、施工方法1、施工准备施工前有关人员先熟悉设计图纸，对现场进行勘察，并根据设计单位的交底及相应的设计和施工技术规范进行施工方案的编制。测量人员根设计图纸进行工程测量平面、控制点，组织人员按照有关规范要求进行复测，并根据施工的需要对其进行加密、完善，同时按工程监理程序102、提交相应的资料。根据具体施工的进展情况，在施工前对道路的原路面高程、坡度进行复核测量。施工前对各项工程施工中遇到的地下管线和构筑物编制切实可行的保护方案，进行坑探并做好标记，经该管线管理单位的审核后再进行施工。2、控制测量方案设计交底后，现场进行校核原路面与设计路面高程，确认资料无误后，进行控制点加密。铺油高程、横、纵坡度以路缘石为控制点，按照设计横、纵坡度区间调整，但必须保证铺油厚度。路中由0+000顺序排列，每6米一点，以路中、路缘石加密控制点进行测量。2.1施工测量2.1.1施工前，根据控制网进行测量。测出各点的高程。在全部观测结束后，绘制在成果图上，作为设计高程和原地面高程依据。2.1103、.2施工中，严格执行有关测量规范要求及测量复核制度，定期检查，做好施工原始记录，在工作中做到步步有校核，杜绝错误的发生。测量仪器定期校验、保养。2.2竣工测量：自进场开始，做好每次测量记录，并收集整理装订成册，每次报验单及时填写、及时收集、及时上报。每个单项工程完工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。2.3施工测量保证措施2.3.1所有测量活动均按照工程测量专业质量手册及实施细则文件规定的程序进行。2.3.2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。2.3.3测量人员全部取证上岗。2.3.4工程的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。2.3.5施工前，测量人员要认真学习图纸，104、及时对所交点位进行复测，并报监理认可后对其采取保护措施，严加保护，并定期检测。2.3.6在施工过程中，发现问题或矛盾及时报监理工程师协调解决。2.3.7严格执行复核测量制度。2.3.8导线测量的主要技术要求二、道路工程施工1、旧路材料拆除1.1施工时要根据工力、运输能力安排每晚拆除原混凝土路缘石、拆除步道和新建步道的数量，原则早5点以前必须全部外弃，做到不在现场存渣土。1.2拆除、处理工序，均安排在夜间（22：00至次日6：00）拆除。并且在道路两侧同时进行。完成一段再开一段。2、附属结构施工2.1人行步道2.1.1人行步道结构为：利用原步道基础，2cm中砂卧底，10206渗水步道方砖砖。步道105、外侧采用8/103049.5立缘石，1：3水泥砂浆卧底2。2.1.2材料控制：预制防滑透水彩砖、道牙等原材进场后由质检员进行质量检查，外观要求平整、无脱皮现象，颜色基本一致，外露面无缺边短角现象。2.1.3步道砖砌筑时，按控制点定出方格坐标，并挂线，按分段冲筋随时检查位置与高程。施工过程中方砖轻拿轻放，用橡皮锤敲实，不得损坏边角。2.1.4步道砖铺砌要求平整、稳定、灌缝饱满，避免翘动现象；人行道面层与其他构筑物衔接平顺，避免积水现象。2.1.5步道砖铺装采用传统方法，采用5米冲筋码带，砌筑中砂要保证合理的含水量，挑选技术过关的职工铺筑，确保一次成活。2.1.6找平层砂浆选用干硬性砂浆，找平、砖106、缝校直找平、敲实，砖缝大不于2。铺砌合格后方可用喷壶撒水，撒水前必须行进敲实，铺砌后次日用1：1水泥砂浆灌缝。在遇到宽度不够整砖处，用切边机裁砖砌筑，井边等圆形接茬用砂轮打磨。2.1.7弯道处方砖砌筑采用放射式加楔方法。检查井边缘采用切砖补缝方法。2.1.8外侧路缘石线型、高程控制：直线段10m，曲线段3m设置中线点，采用经纬仪精确控制平面线型、水准仪控制高程；施工时缝宽保证均匀一致，板差小于2mm。2.1.9质量控制：道牙下卧底砂浆必须饱满、密实，不得有空漏。铺设时必须平稳、牢固、顺直、曲线圆滑，横纵缝直顺、美观。勾缝灰浆饱满，缝宽均匀。2.2路缘石工程2.2.1道路两侧采用123049.5107、挤压式立缘石，外露尺寸15，缘石下卧2厚1：3水泥砂浆。路缘石采用C15豆石混凝土基础和后背。2.2.2路缘石施工按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、浇筑混凝土基础后安装路缘石。2.2.3路缘石按照控制桩测设，直线段桩距为10米；曲线段为3米；路口为1米。2.2.4为确保砌筑缘石直顺度，施工时必须挂双线，同时控制缘石高程和垂直。钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好，垫层用1：3水泥砂浆找平，厚2，按放线位置安砌缘石，采用m10水泥砂浆灌缝。路缘石砌筑完成后，支模浇筑后背砼。砌完的路缘石外观直线段要顺直，弧线段要圆滑。2.3雨水口施工2.3.1雨水口施工按照原雨水口位置进行升高，雨水口高程控108、制在标准路缘石外露尺寸下2以利于排水。2.3.2按照设计要求道路铣3-8，加铺4-8，理论雨水口升0-5左右。根据设计路缘石的高程控制雨水口的高度。3、路面施工3.1第一步检查井边缘处理（所有检查井）3.1.1刨除检查井井圈0.5米范围内的旧路面结构，处理深度为井盖座下50厘米，换填C25早强砼，井盖座上10，加铺一层5中粒式沥青混凝土（AC-20），按设计铺筑面层。3.1.2检查井边缘处理采用三组流水作业的施工方法，一组使用小型破损炮打碎检查井井圈0.5米范围内的旧路面结构，一组清理、运输渣土，一组进行水泥混凝土浇注。根据一个检查井的处理的处理时间，计算每晚可以施工的数量，避免影响交通和工程109、质量。3.1.3总需要C25早强砼160吨，热力、电信、上水检查井每个加固需要1.4立方米混凝土，雨污水检查井每个加固需要1.32立方米混凝土，根据现场实际情况定商品混凝土的数量。3.1.4检查井加固示意图(见图1)3.2第二步处理病害对于旧路沉陷较深的区域，采用对沉陷路面彻底铲除沥青上下面层，对已破损的基层采用沥青碎石（ATB25）找平后再加铺两层沥青混凝土。3.3第三步铣刨机铣刨路面选用W2000DC型铣刨机夜间进行道路铣刨工作，并清扫干净，白天保证道路通行，加强路面洒水降尘。0+0000+630、0+7460+907 旧路铣刨8cm加铺8cm0+9071+043 旧路铣刨4cm加铺4cm110、1+0431+327 旧路铣刨3cm加铺8cm支线一般路段路面，旧路铣刨3cm加铺5公交车站、路口进口处铣刨3cm加铺8cm3.4第四步沥青混凝土路面裂缝：主要指的是宽度大于0.6-1cm的裂缝。处理方法为：用铣缝机将裂缝铣成宽0.025m，深0.03m的槽。用空压机将槽内污物吹净，然后用自动加热灌缝机进行灌缝。灌缝材料为进口密封胶。为防止裂缝向路面反射，对于宽度大于0.025m的裂缝，在灌密封胶且铺设沥青混凝土底层后，骑缝铺设土工布格栅（宽度1.5m）。对材料的技术要求如下：抗拉强度50KN/M，最大负荷延伸率3%，网孔直径12*1220*20（mm*mm），网格形状：矩形。对于宽度小于0.111、01m的裂缝则采取直接加铺沥青混凝土覆盖方法。3.5第五步水泥砼板坑槽、裂缝及接缝处理3.5.1水泥砼坑槽破损处，需凿毛清除表面松散骨料，用高压风清除干净，干燥后，撒布一层粘层油，再加铺沥青砼面层。对于水泥板面有小于3mm的轻微裂缝，直接采用聚氨酯类材料进行处理。对于大于或等于3mm且小于15mm贯穿板厚的中等裂缝，采取扩缝补块的方法处理。大于或等于15mm的严重裂缝可采用挖补方法全深度补块。3.5.2水泥砼板接缝处理，进行加铺前应清除接缝中夹杂的砂石、凝结的砂浆等，再使用压力大于等于0.5MPa的压力水和压缩空气清除缝中的尘土及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥，缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝112、标准，缝内填聚氯乙烯胶泥为填缝料。3.5.3为了防止水泥砼板接缝向上反射，在水泥砼板外扩50cm范围，满铺土工布防裂布（铺在二层沥青层之间），土工布采用聚酯长丝热融产品，施工时由专业队伍进行施工。3.6第六步升降检查井升降检查井必须在夜间进行，白天仍要保证车辆的正常通行，所以检查井用灰全部采用525高标号水泥拌制，同时至少保证4小时的养生时间。3.6.1井圈以下部分采用C25早强混凝土浇筑，井圈以上部分采用冷拌沥青补平。为保证路面与井盖衔接处的平顺、美观，在铺筑表面层前，要对所有的井盖高程进行复测。3.6.2高度的调整：按设计高程测量井盖中心高程。理论主路检查井升高1，辅路检查井升高2。3.6113、.3水平调整：以十字线控制，即在定出井盖中心高程后，以该高程为准，在井盖中心点位置按路的纵向及横向打十字线，以确保井盖与路面的纵破接顺，确保高差控制在02。在升降完毕的检查井迎车方向用水泥抹一斜坡，减小车辆对检查井的损坏。3.7第七步喷洒沥青油3.7.1沥青混凝土面层摊铺前首先进行沥青油撒铺施工。喷洒油前，对路缘石等附属物采用塑料布覆盖，另用稀释的柴油涂刷雨水口和检查井盖。3.7.2粘层油用量按照设计要求控制在0.30.6公斤/平米。喷洒乳液时保证喷洒均匀。发现遗漏地点，用人工补洒。3.7.3雨水口、检查井、旧路边周围用热沥青涂刷，保证沥青砼粘接强度。3.8最后进行沥青混凝土面层施工3.8.1114、铺筑沥青混凝土（SMA-13）厚度3。3.8.2沥青混凝土面层施工前准备3.8.2.1在进行沥青混凝土摊铺前，上道工序必须经监理工程师验收通过后进行。3.8.2.2人员准备及分工 施工组：工长1名，并配备人员4名，负责对每个操作人员进行技术交底，摊铺机周围人员组织，指挥卸料，控制摊铺机速度等工作。测量组：测量员2名并配备测工4名，负责挂钢线和移动导梁，并控制摊铺横坡、厚度、宽度、设置变坡点牌子及竣工测量验收。 控制组：质控员和试验员各2名并配备试验工2名，负责碾压技术交底，控制碾压顺序、碾压遍数、机械组合，进行试验检测、材料送样和编制试验段总结。3.8.2.3机械设备摊铺设备：沥青混凝土摊铺设115、备：采用2台ABG425摊铺机联合作业。碾压设备：沥青混凝土碾压设备：CC422振动压路机4台，小吨位压路机DX70 2台进行边缝处理，平板震动夯，5t水车，ZL50装载机。3.8.2.4材料检验及供应保证沥青混合料运至现场后应均匀一致，无花白、无粗细分离和结团成块现象。运料车辆采取苫布覆盖措施，以保证油温。运至摊铺地点由专人检测混合料温度，不得低于140度。设置专职质控员到沥青混凝土供料厂实行监督，监控沥青原材料的质量，对其原材料随时进行抽检，保证原材料的供应质量。沥青混合料生产要求配比准确，粗细料均匀，无离析现象，出厂温度、外观质量及覆盖情况，并要求料厂调度到场，全权负责供料的协调工作。对116、进场的沥青混合料，试验员及时进行抽检，对试验不合格的沥青混合料，立即退回料厂，并立即停止使用该厂对工程工料。厂家向工程供料时，要求厂家每天随料提供生产配合比，以备施工单位查用。运输车辆根据摊铺数量派定，夜间施工不考虑交通拥堵问题，但得少于15辆，确保摊铺工作连续进行。运料车进场后，专人进行疏导组织。3.8.3在摊铺机前铺设检查井格栅，为防止格栅条被车带起或翻卷、移位，采用钢钉固定。每个钉位都有50毫米圆钢垫片双排定位，边缘：横向、纵向每500毫米一固定点，中间部分：横向、纵向每1000毫米一固定点。3.8.4先进行辅路沥青砼面层摊铺，使用2台摊铺机摊铺，辅路1台，1台铺筑绿化带位置，压路机使用117、2-3台。辅路完工后铺筑主路，使用2台摊铺机联合摊铺，压路机使用5台。摊铺机联合摊铺示意图（见图2）3.8.5摊铺3.8.5.1摊铺机机手提前到达现场，检查刮平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。3.8.5.2雨水口及检查井位置采用垫板预先覆盖平整，保证摊铺机顺利施工。表面层施工检查井井盖在摊铺前涂刷柴油以防止黑料与井盖粘结在一起。3.8.5.3测量放样：根据道路全宽及摊铺机摊铺宽度定出分幅线，摊铺沥青混凝土前，首先由测量人员对路面每6m测一断面，全线复测，作为摊铺前的准确依据，按道路宽度标出每台摊铺机的位置，确定高程导轨行进方向线。3.8.5.4为保证道路设计高程及表面层平整度，主路118、在摊铺时采用两侧路缘石为基准线，中间设导梁的施工方式。具体操作如下：摊铺机联合作业时，中间设两个导梁，每6米设一导梁。3.8.5.5摊铺施工：主路采用2台摊铺机联合组成梯队作业，纵距控制在5-10m，不超过1车料距离，相临两幅摊铺要有5-10左右宽度重叠。3. 8.5.6摊铺机起步：摊铺机就位时按松铺系数以结构层厚度的垫板垫在平板底部，然后测量路面横坡并对垫板进行调整，使之符合要求。摊铺机起步时要平稳，速度控制在每分钟1m左右，摊铺3-5m后再次检查高程、虚铺厚度和横坡，若误差较大，重新进行调整就位。若误差较小则可利用摊铺机自动找平装置调整。3. 8.5.7卸料：摊铺机前设专人检查混合料的温度119、，并记入原始记录，设专人指挥料车停在摊铺机前进，严禁车辆冲撞摊铺机。3.8.5.8摊铺机摊铺过程中行进速度保持匀速，速度控制在每分钟2-4m左右。专人在摊铺机后测量横坡，并将实测值与设计值比较，如误差偏大，及时通知机手予以调整。为保证摊铺连续作业，每台摊铺机前不得少于5辆料车。3. 8.5.9每台摊铺机周围设工长1名，负责摊铺机周围人员指挥。3. 8.5.10测量组设专人在摊铺机前控制6m铝梁高程；摊铺机前收料员1名，负责指挥料车卸料；摊铺机前两侧设大工2名，负责清除摊铺机履带下杂物以保证摊铺机平稳行走；摊铺机上两侧设小工2名，负责看电脑和滑靴。3. 8.5.11在摊铺过程中，摊铺机旋转送料要120、不停地转动两侧保持有不少于送料器高2/3的沥青混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。3. 8.5.12在雨水口位置预先采用相同尺寸钢板遮盖，以保证摊铺机和压路机正常作业。待碾压工序完成后，人工对此处进行精细整修，保证路面施工质量。3. 8.5.13专人拉油火车随摊铺机前进，保证与油接触铁锹等工具及时加热。3. 8.6碾压3.8.6.1碾压时压路机自路边压向路中，压路机每次重叠为30。压路机起始碾压速度控制在2km/h，中间碾压速度控制在3km/h。3.8.6.2由专人检测油温，碾压对初压、复压及终压温度严格控制，并在不同碾压段落设置明显旗帜；专人指挥碾压，并统计碾压遍数。3.8.6.3初121、压：当达到120度初压温度时，指挥CC422先静压1遍，然后挂震碾压1遍，速度控制在2km/h，采用插红旗的方法限定碾压区域。初压后质控组负责检查平整度，对可能出现的局部凹凸不平指挥修整或加强碾压。3.8.6.4复压：复压时油温控制100度以上，用CC422压路机震动碾压2遍，速度控制在3km/h。3.8.6.5追加碾压2遍，速度控制在3km/h。碾压过程中由监理试验室和项目部检测人员检测密实度，确保面层压实度大于95%，局部未达到要求时，及时追加碾压。3.8.6.6终压时用CC422压路机静压1遍，轮迹重叠1/2，速度保持在3km/h。采用插蓝旗的。3.8.6.7碾压过程中的控制：碾压过程中122、压路机行驶必须平稳，起、停时必须缓慢，质保组及时检查平整度、密度，对由于压路机作业时倒轴造成的鼓包，摊铺时出现骨料不均等缺陷，及时发现，立即处理，保证在油温冷却之前，消灭一切缺陷。3.8.6.8质量员同时控制油温，为碾压作业长度提供准确的依据。3.8.6.9碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机要先起步后起振，先停振后停车。3.8.6.10碾轮保持清洁，适当喷洒稀释洗涤灵，注意少喷、勤喷，当钢轮受热温度升高，不在沾轮时，应关闭喷洒。3.8.6.11严禁压路机在未冷却的油面上转向，从热油上下来的压路机必须将钢轮进行降温方可停放在旧油面上。3.8.6.12路面边缘、123、雨水口周围，机械不易碾压的地方由人工夯实、熨平。压实度控制：终压完成后，及时用核子密度仪进行压实度检测，如果未达到规范要求，应立即进行追压直到合格为止。3.8.7碾压前应注意的问题3.8.7.1纵缝处理采用热缝处理，在纵缝处先预留50不碾压，待衔接的另幅摊铺机摊铺完毕后，由CC422压路机在预留宽度和摊铺完成后油面上一起碾压。3.8.7.2横缝处理3.8.7.2.1在预定摊铺段的未端，先撒一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料少冷却后，用切割机将撒砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后，在端部洒粘层沥青接着摊铺，不得在接头有水或潮湿的情况下铺筑混合料。3.8.7.2.2从接124、缝处起继续摊铺混合料前，用3m直尺检查端部平整度。如果不符合要求，予以清除。摊铺时仔细调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后，再用3m直尺检查平整度，如有不符合要求之处，趁混合料尚未冷却时立即处理。3.8.7.2.3横缝的碾压方法是：先用双轮硬横向碾压。碾压带的外侧放置在供压路机行驶的垫木上，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15。然后每压一遍向新铺混合料移动1520，直至碾轮全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。3.8.7.2.4油边处理：为保证油面与道牙接茬处平整度，让有经验老碾工用钢轮压路机碾压，既保证道牙完好无缺又保证接茬处平整、美观，对雨水口处采用人工铺补混合料，再125、用火烙铁压实修饰，达到外观美的要求。3.8.7.2.5检查井井盖周围：井盖施工前涂刷柴油。摊铺机过后人工把井盖上黑料拆除，人工用火烙铁沿井周夯一遍，对局部粗料离析部位人工筛细料找补，然后用平板夯严井周夯实。3.8.7.2.6压路机在完成的或正在碾压的路段上禁止调头、急刹车、左右移动。3.8.7.2.7压路机加水须在已碾压完成的上段进行。3.8.7.2.8碾压结束后，在未冷却前压路机或其它车辆不得在路上停放，并防止矿料，杂物、油料等落在新铺路面上。3.8.8摊铺中应注意的问题3.8.8.1温度控制普通沥青混凝土：出厂 140160 ；运至工地130150；摊铺120150初压70120； 碾压完126、成大气温度3.8.8.2设计公交车和路口处要求沥青混凝土中添加4%抗车辙剂，施工中根据每块的数量安排材料数量，150kg/注意设计要求铺筑在沥青底层。3.8.8.3起点、终点以及各相交路口与原有道路自然接顺。3.8.8.4施工前应进行原材料常规试验，严禁使用不合格材料。3.8.8.5加铺罩面路段应先对病害进行处理，完成后方可进行面层摊铺施工。3.8.8.6道路施工应严格遵循道路施工技术规范，满足各项指标要求。第三章 交通疏导方案本工程单位车辆、施工车辆、社会车辆较多，交通流量较大，为确保工程工期，必须制定详细的交通疏导方案。1、交通疏导方案： 车行道交通流量大，辅路为行人、自行车通行，交通流量127、大。采取交通疏导方案如下：1.1路缘石、步道砖拆除安排在夜间进行，同时拆除一块，外弃一块，工地现场不存留渣土。1.2路缘石、步道砖铺砌、雨水口等改造、辅路检查井加固等安排在白天施工。施工时，对现场采用密闭围挡，同时设置交通导行标志，设专人进行交通疏导。1.3车行道铣刨、道路病害处理、检查井加固等安排在夜间施工（晚10点早6点），以保证道路交通。夜间施工时，道路两端及路口设置交通标志，同时设置专人指挥疏导交通，施工人员穿反光服。1.4交通标志设置必须符合交通管理部门的要求。2、交通疏导方案：2.1路口设置交通标志，对道路采取断路施工。并设专人在路口进行交通指挥。2.2渣土外弃、材料进场安排在夜间128、进行，其余工作安排在白天进行。2.3沥青混凝土摊铺底层采用夜间半幅施工方法，施工范围使用红椎筒码放，并派专人负责交通疏导。面层施工夜间11：005：00进行施工断两天路。社会车辆绕行。2.4交通标志设置必须符合交通管理部门的要求。（见图3） 第三部分 管理篇第一章 质量目标及质量保障措施1、质量目标总体目标：合 格2、执行质量标准2.1混凝土强度检验评定标准（GB107-87）2.2市政道路工程质量检验标准（DBJ01-11-95）2.3沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）2.4水泥混凝土路面施工及验收规程（GBJ97-87）2.5市政基础设施施工质量检验与验收统一标准（DBJ01-129、90-2004）2.6城镇道路工程施工质量检验标准（DBJ01-11-2004）2.7公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）（JTGF8011-2004）2.8公路工程质量检验评定标准（第二册机电工程）（JTGF8012-2004）3、质量保证措施3.1建立质量保证体系建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。由项目总工程师负责技术质量工作，质量组负责人直接管理质量工作，质检员具体负责工序质量控制。每个分项工程和主要工序，项目总工程师向质量组提出技术交底和质量要求，由质量组下达到作业班组，并上报总工抄件一份，以备核查。现场质控人员由经验丰富的专业质控员持130、证上岗，发现违规操作的质量隐患，立即指出和监督改正。将ISO9000质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。严格执行国家和xx市施工规范和质量检验评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术措施，对新技术的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。项目经理部质量保证体系见框图。3.2进行人员培训，强化质量意识进场的管理人员及特殊工种人员必须持证上岗，保证具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。明确各工序的质量标准及质量检验方法，提高施工管理水平及人员131、整体素质，强化质量控制。3.3进行合同评审项目经理参加合同评审，明确了解合同条款的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时，由公司有关部门主持。一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同经营组、技术组与有关方面办理，并准确及时地向有关部门传递，并保存变更记录。3.4加强质量管理文件和资料的控制执行公司质量手册、程序文件及施工图纸和公司有关支持性文件等。文件控制方法采用“目录清单”的方式，设置有效文件编号。项目经理部办公室负责汇集、整理本项目质量体系文件和一般管理性文件资料。项目经理部技术、质量组负责汇集、整理、保管本工程范围内的132、工程技术资料。工程技术资料必须真实地反应工程的实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照公司文件和资料控制和质量记录的控制及归档要求编写目录、台帐、收发文本等。工程完工后，项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按合同执行。3.5严格进行材料采购控制根据合同或业主要求，确定本工程项目主要物资采购。项目部材料组根据施工进度要求，按月提交材料采购计划，由公司材料科负责采购。严格控制材料采购质量，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知质量组进行检验。3.6认真做好产品标识和可追溯性控制原材料及半成品，在产品上标写或挂牌标识。对工序的标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进133、行标识，各单据必须层层落实签证。3.7依靠过程控制保证质量3.7.1施工准备组织项目部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。测量负责人接受现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等项目进行研讨，开展“QC”活动。3.7.2施工过程坚持“过程精品”控制，实行“目标考核”，严格奖惩。严格做到“三级交底”，并组织施工生产。严格执行“三检”制度：自检、互检、专检。自检：每道工序完成后，由班组质检员按质量标准进行检查，如发现问题，整改后再进行检验。互检：由施工员组织，上下两道工序操作班组参加，进行互检。施工班组之间对彼此的质134、量情况进行参照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：项目部专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时对工序质量作出评价。严格施工过程中的质量管理，以优良的工作质量保证优良的工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下道工序。严把材料进货关，未经检验、试验合格的材料不得在工程中使用。执行项目经理与操作班组负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。3.7.3强化检验、测量和试验设备的控制本工程检135、验、测量、试验设备的使用及管理执行计量器具管理办法。明确对计量设备的标识方法，保证进入现场的计量设备处于完好状态。在使用、搬运时须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。3.7.4检验和试验状态控制检验和试验有四种状态：未经检验、试验；已经检验、试验、结果待出；检验、试验合格；检验、试验不合格。本工程进场物资按照进货检验与试验程序进行检验，并进行状态标识。具体标识方法为：不合格物资的标识方法：清退出场。其余状态的标识方法：挂牌或检验记录。3.8136、纠正和预防措施针对不合格的类型及产生原因制定纠正措施，一般不合格项由项目部制订纠正措施，由项目部总工负责审批。对重大的不合格项由项目部会同监理单位、业主三方共同制定纠正措施，由监理工程师负责审批。纠正措施的传递由项目部技术、质量组负责，工程组负责纠正措施的实施，技术、质量组负责追踪验证。项目经理部技术、质量部负责收集有关质量方面的信息，根据本项目确定的各种资料统计方法进行研究、分析，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，结合本工程的特点制定预防措施。第二章 工期保障措施1、施工进度安排1.1中标后开始施工准备，计划于2007年3月15日开工，2007年4月30日完工，计划工期47日历天，施工进137、度计划详见附图。1.2提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方与设计人员联系解决，避免耽误施工。1.3提前预定各种材料，厂家做到供货及时，随需随进场。1.4严密施工组织，科学合理安排施工，实行网络管理，落实施工计划。2、工期保证措施2.1管理保证与业主、监理、设计等单位密切合作，同心协力，创造良好的施工环境，以确保本工程按期建成。2.2组织保证因本合同工程属短、平、快工程，为确保按期、按质完成本工程，同时针对本工程的特点，拟制订以下工期保证措施。2.2.1缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我单位中标，在合同签署后1天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工138、准备和编制工程施工的全面技术性、经济性文件，并在合同签署3天内报监理工程师批准，确保早进场、早开工。2.2.2搞好标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。2.2.3强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。2.3技术保证2.3.1搞好工程的统筹计划工作，科学合理安排施工工序，通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响施工进度的薄弱环节，科学的缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度；同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的139、工期与质量。2.3.2根据施工总进度的要求，分别编制月、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。2.3.3提前作好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽搁施工。2.3.4组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程要求的标准与程序。2.3.5提前作好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。2.3.6加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响施工进度。2.4劳力保证根据总体施工进度安排，逐月、逐周作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。作到合理安排，保证正常施工的要求。2.5材料保证2.5140、.1保证料源充足。开工前作出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制订出进料计划，保证各种物资的供应。2.5.2根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，严禁不合格材料进场，防止因不合格材料影响工期。2.6机械保证针对本合同工程施工的特点，排水施工必须快速、高效，故配足运输、吊装设备，同时作好设备的使用、保养、维修工作，配足常用易损配件，保证各种设备的正常运转，提高利用率；以保证施工正常进行。第三章 安全保证措施及安全预案1、安全控制目标：零事故、零伤害、零损失。2、施工安全控制程序 见附图。3、安全保证体系项目部成立安全保障领导小组，项目经理任组长，141、项目副经理及总工程师任副组长，成员由安全、施工、技术、设备、计划、财务等部门负责人及各施工队长组成，其中:项目经理对本段工程安全承担主要责任，施工队长对施工安全负直接责任，安全保障领导小组负责定期安全检查、召开安全分析会议，分析安全保障计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部安全管理工作的深入开展。4、安全保证措施4.1 加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。4.2 在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。4.3 坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥兼、专安全142、人员的作用。4.4 施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。4.5 用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。4.6 加强运输及施工车辆的管理，经常检查其车辆，严格禁止带病作业。4.7 开工前，组织广大干部职工认真学习安规，并定期进行安全考试，使大家熟悉和掌握安全生产的各项规定，各专业工种作业人员，必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。4.8 当发现量测数据有突变或异变时，及时通知现场负责人，并采取应急措施，保证施工作业安全。4.9 工地修建的临房，架设的动力照明线路，设置的电箱等，都必143、须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，配备足够的消防设施，安装避雷设备。4.10 有关工种操作人员配发专用防护用品，如安全帽、焊工手套、护脚、绝缘鞋、安全带等。4.11 施工现场及预制场地，应设适当的围栏或明显的标志，尤其是进行无损探伤作业时，一定要事先设警示标志。5、防火、防爆及危爆物品管理措施5.l 清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。5.2 生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。5.3 对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良习俗。5.4 在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，144、防止雷击起火，造成安全事故。5.5 对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。5.6 在生活区、工地现场、料场，派专人24小时轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。6、劳动安全措施6.1 制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容：车辆运输安全作业制度。用电安全须知及电路架设养护作业制度。各种机械的操作规则及注意事项。有关劳动保护法规的执行措施。各种安全标志的协调规则及维护措施。6.2深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记安全第一的宗旨，安全员坚持持证上岗。6.3 推行安全标准化工地建设，抓好145、现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，供电线路要畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。6.4 加强班组建设。选好班组长、安全员，执行三工、三检和周一安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝三违，把事故消灭在萌芽状态。6.5 认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。7、交通安全措施7.1 加强机械车辆驾驶人员安全教育，严禁无证操作;7.2 各类机械要严格管理，经常检查制动和运转部分情况，146、防止意外事故发生。7.3 道路上施工要引起足够重视，设立安全监督岗，专人指挥施工车辆。7.4 在交通运输繁忙的道口，设立安全监督岗，指挥行人和车辆，确保汽车运输及行人安全。7.5 路缘石砌筑时，沿路边码放红帽子，施工人员穿戴标志服，夜间施工标志齐全，施工期保证道路顺畅通行。8、机械安全措施8.1由专人负责工程机械的调度及指挥，尤其挖铲、摊铺机、压路机等机械为主。8.2小型机械必须依照安全规程操作，外租机械施工必须有安全协议，手续齐全。所有外租机械进入工地必须签订安全责任协议书。8.3设专人负责小型机械的维护与养护，确保其使用正常。施工机械专人使用，使用人员持证上岗。9、关键部位安全保证措施9.147、1关键部位的施工应编制方案，由项目部总工程师负责审批。施工队伍必须按专门方案施工操作。施工过程中设专人进行安全巡视。9.2施工现场发生各类案件及火灾立即上报上级主管，并保护现场。10、施工现场安全用电措施10.1施工用电实行二级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设或套管埋地敷设。10.2开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电电流应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1S。10.3保护零线按规定作好重复接地。10.4气焊作业必须申请点火证，电焊工必须持证上岗。10.5非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须持证上岗。10.6电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发148、现和排除电气事故隐患，尤其在雨季。尊重业主及监理的要求，保证施工现场财产安全及工程的顺利进行，以达到快速高效的目的。11、安全预案与措施11.1重大危险源控制措施11.1.1根据本工程特点，道路施工应在道路两端设置警示牌、疏导牌，并设专人进行疏导、指挥。夜间施工时警示牌、疏导牌必须发光闪烁，并设在封闭口50米以外。防止车辆闯入施工现场内。11.1.2施工机械在道路上进行作业，时速不得超过5公里，在调头、倒车时应注意避让车辆、行人与作业人员。11.1.3人工摊铺沥青混凝土时，必须有专人指挥运送沥青混凝土的车辆。严禁扔撒混凝土，防止人员烫伤。用摊铺机摊铺混凝土时，必须有专人指挥运送沥青混凝土的车辆149、倒车、车辆与摊铺机之间严禁有作业人员，指挥人员必须在两部机械的外侧。11.1.4使用火箱烧烤工具时，严禁摔打工具。火箱严禁放置在高压线下方，并要远离树木、居民住宅及存放有易燃物的地方，应安排专人对火箱进行管理。11.2伤亡事故、重大隐患应急救援及处理预案为贯彻、落实中华人民共和国安全生产法，针对施工生产中可能发生的伤亡事故、重大隐患采取积极应对措施，防止事故的扩大，将事故的危害和影响控制在最低水平，有序的做好救援工作。根据工程特点和实际情况，特制定本预案。11.2.1成立伤亡事故、重大隐患报警响应机制，项目负责人、安全员必须将通讯录发给工地领工员、带班员等现场管理人员。11.2.2伤亡事故、重150、大隐患一旦发生，现场负责人、领工员、带班员应立即向有关领导报警。有人员伤亡时应拨打120或999急救电话，通知医疗救援机构，遇有火警拨打119火警电话通知消防机构。11.2.3伤亡事故、重大隐患发生逐级汇报。11.2.3.1项目经理组织现场应急救援措施的实施 , 预防事故、隐患扩大。组织危险范围内施工人员的疏散撤离 ;救护伤亡人员。组织危险场所的隔离、标识、警戒 , 保护现场。11.2.3.2参与制定现场应变方案, 并予以实施 , 调配项目部内应急救援所需人员、物资、机械设备等资源。11.2.3.3提供与事故、隐患有关的管理内业资料及技术资料。11.2.3.4编制工程整改方案, 经上级审批合格151、后予以实施。11.3一般触电事故现场应急救援控制措施:11.3.1使用电动机械、设备、手持电动工具和接触配电设 备、电缆、电线的操作人员,突然跌倒、浑身抽播、身体与 带电物体紧密接触且无法自主摆脱、呼叫无反应则视为发生 触电事故。11.3.2发现触电事故的人员不得与触电人及其所触及的物体接触, 按以下方法施救：11.3.3确定触电人所触及的带电体的电源受附近哪个配电箱、开关箱控制, 迅速拉开电箱中事故分路电源, 不能确定分路时拉开总电源开关。11.3.4触电人所触及电源是经插头送电的, 可迅速拔下插头, 电源是压接送电的, 应先取下相应熔断器, 后拆除压接线路。11.3.5触电人所触及的电源拆152、除后, 应在确保安全的前提下, 及时恢复照明供电, 以利伤员抢救。11.3.6无法确定触电人所触及的带电体的电源受附近哪个配电箱、开关箱控制时 , 可用干燥的绝缘木棒、干燥清洁 的衣服、布带等将触电人与带电体分离, 施救人员应穿戴绝 缘手套、绝缘鞋。11.3.7触电人周围潮湿时, 应在触电人身旁放置干燥木板、胶合板、绝缘垫等绝缘物, 施救人员站在绝缘物上按上法施救。11.3.8触电人脱离危险区域后 , 应立即进行人工呼吸、心脏按摩及外伤包扎, 在医务人员接手治疗前不得停止。11.4火灾预案11.4.1项目部全体人员要树立“预防为主，防消结合”的消防意识，提高警惕性，增强责任心，一旦发生火情，队153、员要保证思想清楚，听从指挥，行动有序。11.4.2发生小火：在场人员以工龄长短、岁数大小为依据以年长者、工龄长者为组长，立即组织扑救，同时派人招呼其他人员扑救。11.4.3发生中火马上报警，抢救伤员，保护现场，为下一步工作查清失火原因做准备，及时上报领导。11.4.4在消防队到来之前，创造灭火条件，注意现场人员安全。第四章 工程协调配合的措施1、与建设单位的协调设专人与建设单位进行协调，及时解决工程中的问题。2、与设计单位的协调2.1协助驻地监理、业主代表及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。2.2审图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更154、后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计同意不得随意更改设计。2.3积极邀请设计单位的有关人员参加验槽及关键部位的隐检，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工工程中。3、与监理单位的协调3.1充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。3.2在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计组织施工。在班组自检和技术质量组专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查。3.3贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉155、等是否符合本工程的要求。3.4部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。3.5积极配合监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。4、与劳务分包单位的协调管理 本工程实行劳务分包。4.1设专人对分包单位进行管理，协助解决施工中的问题。4.2与分包单位签定分包协议，包括安全、质量、文明施工、工期等内容，明确双方责任。4.3分包单位服从总包单位的管理，同时总包单位对业主负责，分包单位对总包单位负责，总包对分包单位的质量、安全事故承担连带责任。4.4总包单位对分包单位的资质进行审查，确保分包单位有承担分包任务的能力。4.5分包单位必须按照业主关于156、工期、质量、安全等方面的要求，完成施工任务。第五章 文明施工措施根据xx市关于施工现场文明施工管理条例，为树立施工队伍的文明形象，结合本工程的特点和难点，主要从以下几方面做好文明施工管理。1、开工前，召开一次与本工程有关的单位、各管理部门的配合会，通报工程概况及施工方案，征求他们的意见要求，用以征得这些单位和部门的大力协助和支持。2、施工前，出“安民告示”，敬请各界人士对施工给他们造成的暂时不便，给予谅解。3、施工现场建立消防保卫制度。4、施工现场生活区大门口处树立一图四板一牌，在施工用地边界线设置正规的标志护栏，必要时将施工现场围挡，封闭施工。5、施工现场保证排水畅通，严格保护好施工范围内地157、上、地下各种已有设施，并设置明显标志，以防止破坏性事故发生。6、不直接在路面拌合混凝土、砂浆。7、竣工前清运施工现场的废弃物料，平整场地，恢复原有路面、绿地、排水设施和地面构筑物，做到工完、料尽、场地清。8、施工中施工人员坚持文明操作，严禁野蛮施工。力争便民、利民、不扰民。9、施工材料按规定码放整齐，施工现场设专人洒水，使现场不起尘，尽量防止大气污染。10、施工中易产生烟尘的项目，随时洒水降尘。11、工程完工一段，利落一段。12、对各级领导、各协调单位、周围群众的检查、询问，要表示欢迎，语言文明，实事求是；对提出的意见和建议，要虚心接受，及时改进或采纳。13、本着便民、利民、不扰民的原则，在施158、工中尽最大可能方便当地居民出行，为当地居民创造良好的生活条件。第六章 环境保护管理措施施工现场采取积极宣传、组织学习等多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，健全工地环境保护系统。坚持定期环境保护检查工作。1、环境保护目标项目部设环境保护小组，负责对现场进行管理，确保施工现场“不扬尘、无污染、低噪音”。2、防大气污染措施2.1施工现场每天上午一次，下午一次用洒水车喷洒降尘，使现场不起尘土。4级以上的大风天气，停止土方施工，以降低风尘扬沙。2.2对无机料及相邻路面要随时清扫、洒水降尘。水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料严密遮盖。运输时要对车辆料斗上部进行严密覆盖，防止遗撒、159、飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。2.3运土车出场外对车轮进行清理，防止粘滞泥土。2.4现场炉灶使用清洁燃料。2.5对现场暂存的土方采用密目网严密覆盖。3、防污染措施3.1工地设流动油车负责供给施工机械加油。防止漏油渗入地下。3.2施工渣土及废物及时清运，禁止乱堆乱放。4、防噪声污染措施4.1施工中尽量减少夜间使用强噪音机械（如空压机、发电机、搅拌机等）。4.2施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪音。5、环境卫生管理5.1炊事员办理健康证和进行卫生知识培训，制定卫生达标措施。5.2办公区、生活区，厕所卫生轮流值日清理，做到保持清洁卫生。5.3保证现场排水设施通畅。5.4施工生活区干净整齐，160、布置美观，统一着装，床单、被罩统一；施工、生活区围挡定人定期清洗。5.5工地严禁使用一次性餐炊具及超薄塑料袋，对上述材料要分检集中处理，并消除“白色污染”。第七章 成品保护措施1、将成品保护工作纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，予以罚款处理。2、结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。3、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。4、专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。5、施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定变更方案，并征得有关部门认可，防止后道工序破坏工序成果。6、对所有人员进行成品保护教育，制定成品161、保证责任制，划分责任区。7、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。8、施工管理人员要合理安排工序，各工种减少交叉作业，杜绝各工种相互损坏，尤其在泼洒乳化沥青时一定苫盖好路缘石和检查井。9、对于一些重要部位部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。10、合理安排施工工序，避免下道工序影响上道工序的质量，进行主、辅路沥青混凝土摊铺时，运输车辆要派专人指挥，杜绝车辆进入铺好的道路上。第八章 工程成本管理措施1、根据施工图纸，首先编制单项工程核算表，以此为依据，控制材料的用量。2、加强工程材料的计划管理，确保材料供应及时准确。3、材料节约措施做到有奖有罚。4、材料节约数据、资料要有累积绘制三材节162、约图表。5、为确保各项目经理部的成本降低，项目部安装地磅，做到材料进场的检验，减少亏损现象，同时制定磅房检验验收制度。6、工程开工后各项目经理部在材料使用上必须采取限额领料制度，彻底杜绝材料的浪费现象。7、加强对各种施工机械的管理，合理调配使用，减少浪费。8、合理组织施工，杜绝窝工。第四部分 附图附表1、 项目经理部组织机构框图2、 施工安全保证体系框图3、 质量保证体系框图4、 施工过程质量控制流程图5、 工序质量检验程序6、 资料管理保证体系框图7、 计量支付保证体系框图8、 保证工期组织机构框图9、 项目经理部环保体系图10、 施工进度计划图11、 施工平面图12、 拟投入本合同主要施工机械设备表13、 拟投入本合同试验检测设备表14、 劳动力计划表