1、编号：SJHN.JZY-XX滨江建筑项目人工挖孔桩基工程专项施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况51、工程位置及特点5(3)地层岩性及特征：52、人工挖孔桩简要说明7(3)桩身剖面图、截面尺寸、桩护壁模板如下图所示：7二、施工部署91、部署的原则92、施工部署10（2）生产、生活、办公设施部署103、工程目标管理114、施工组织机构11现场主要管理人员情况表115、管理体制13三、施工方案131、测量定位及标高引测132、施工方法：133、人工挖孔桩遇圆砾层的处理、扩大头防垮塌的措施2、17措施(三)采用半钢模18(2)扩大头防垮塌措施18四、施工进度计划及保证措施181、进度计划182、保证工程进度措施19五、施工现场平面布置19（一）施工现场总平面设计原则及总体要求19(一)施工用电20(二)施工用水20(三)临时生活设施20(四)临时道路20六、保证工程质量措施201、组织保证措施：202、人员方面保证措施213、机械设备方面的保证措施214、质量检查保证措施215、主要工序质量保证措施21七、保证安全施工措施221、安全管理措施222、安全技术措施232、应急资源26八、现场文明施工措施261、文明施工管理措施262、文明施工实施措施26(6) 食堂经常消毒，保持干燥3、整洁、卫生。27(8) 材料及土方的进出宜安排夜间进行，以免影响市民交通。271、机械设备的使用管理：272、投入主要机械设备及一般机具、周转材料计划见附表。28主要施工机具使用计划表28一般机具、周转材使用计划表28一、工程概况1、工程位置及特点XXXX工程位于XX市XX区，该项目由XX有限公司筹建。本工程采用人工挖孔灌注桩基础,地下室位置桩端持力层为强风化板岩6层，桩端土阻力标准值为qpk=4000Kpa;各桩桩长均不小于6米；桩端全截面进入持力层深度除满足前述要求外且不小于3米。 本工程地基基础设计等级为甲级；建筑桩基设计等级甲级。正负零为58.600米。(3)地层岩性及特征：拟建场地4、位于XX市XX区，场地原为冲沟及山坡。场地原始地貌单元为XX流域阶地地貌。根据核XX公司提供的XXXX项目岩石工程详细勘察报告书，该场地内布地层主要有由杂（素）填土、粉质黏土、黏土、圆砾及板溪群泥质板岩等组成，其工程地质特征按自上而下的顺序依次描述如下： 1.杂填土（Q4ml）-1（为地层序号，下同）：褐黄色、褐红色，稍湿，结构较松散，主要由黏性土及砖头、砼块、砾石等建筑垃圾构成，系近期堆填形成。拟建场地内部分钻孔（如ZK9、ZK10、ZK13、ZK29、ZK32、ZK33、ZK34、ZK51、ZK52、ZK55、ZK60、ZK74、ZK75、ZK78、ZK80、ZK101、JK29、JK405、JK43等钻孔）杂填土底部遇到麻石挡土墙。拟建场地内ZK1ZK41、ZK43ZK46、ZK48ZK106、JK1JK30、JK34JK35及JK38JK43等钻孔遇到该层，层厚范围0.2015.30m，平均层厚6.03m，层底标高范围32.7860.11m，埋深范围0.2015.30m。2.素填土（Q4ml）-2：褐红色、褐黄色，稍湿湿，稍密状，主要由黏性土构成，含少量砾石，填筑时间10年以上。拟建场地内仅ZK42、ZK47、JK31、JK32、JK33、JK36及JK37等钻孔遇到该层，层厚范围1.8011.50m，平均层厚5.50m，层底标高范围41.2557.88m，埋深范围1.8016、1.50m。3.粉质黏土（Q4al+pl）：褐黄色、褐红色，可塑状态。摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。拟建场地内仅ZK1、ZK5、ZK7、ZK8、ZK25、ZK26、ZK43、ZK44、ZK52、JK4、JK6及JK19等钻孔遇到该层，层厚范围0.904.60m，平均层厚2.52m，层底标高范围46.0157.30m，埋深范围2.2010.80m。4.黏土（Q2al+pl）：褐红色、褐黄色，硬塑坚硬状态，具似网纹状结构，含灰白色高岭土条带及少量褐黑色铁锰质结核，局部底部含少量砾石，粒径15cm不等，砾石呈棱角状，成分主要为石英。摇振无反应，有光泽，干强度高，韧性高。拟建场地内ZK17、ZK42、ZK45ZK51、ZK53ZK55、ZK57ZK61、ZK63ZK68、ZK70ZK71、ZK73、ZK76、ZK97、ZK101、JK1JK18、JK27及JK29JK30等钻孔遇到该层，层厚范围0.809.90m，平均层厚4.51m，层底标高范围46.3854.57m，埋深范围4.3013.50m。5.圆砾（Q2al+pl）：褐黄色，稍湿饱和，中密密实状，粒径一般0.22.0cm，个别大者达10cm以上，砾石含量约60%，局部卵石含量较多，磨圆度较好，呈亚圆圆形，成份主要为石英及硅质岩，颗粒间主要由中粗砂充填，泥质含量约10%。拟建场地内ZK1ZK74、ZK76ZK79、ZK818、ZK91、ZK97ZK98、ZK101、JK1JK22及JK27K39等钻孔遇到该层，层厚范围1.509.10m，平均层厚5.57m，层底标高范围37.3849.67m，埋深范围7.8019.50m。6.全风化泥质板岩（Pt）：褐黄色，多风化成土状，原岩结构尚可辨认，有残余结构强度，岩芯多呈碎块状土柱状，遇水易软化、崩解，局部夹强风化板岩碎块，分布无规律，钻进速度较慢。拟建场地内普遍分布，层厚范围0.9019.80m，平均层厚6.27m，层底标高范围27.9844.78m，埋深范围7.5030.80m。7.强风化泥质板岩（Pt）：褐黄色、青灰色，变余泥质结构，板状构造，节理、裂隙发育，裂隙面见9、褐黑色铁锰质氧化物，岩体破碎，岩芯多呈碎块块状，少量呈短柱状，RQD25，岩质较软，属极软岩，岩体基本质量等级为级。岩块用手易折断，遇水易软化崩解。拟建场地内普遍分布，层厚范围1.4021.00m，平均层厚8.49m，层底标高范围12.3138.12m，埋深范围14.5046.80m。8.中风化泥质板岩（Pt）：青灰色、灰绿色，变余泥质结构，块状构造，局部裂隙较发育，个别钻孔（如钻孔ZK45、ZK67、ZK76等）在该层钻探时有漏水现象，岩体较完整，岩芯多呈短柱状，部分呈块状，RQD值为5165，岩质较硬，属软岩，岩体基本质量等级为级。系拟建场地内基岩，本次揭露厚度3.8026.80m。2、人10、工挖孔桩简要说明本工程由1#、2#、3#、5#栋地下室组成，具体桩数量如下表所示，桩挖孔桩桩型尺寸较多,桩径800mm1300mm及椭圆形桩等。人工挖孔桩桩数统计表1#栋2#栋3#栋5#栋地下室84根48根84根84根189根 主要结构材料桩身混凝土强度及配筋：本工程桩身混凝土为C30，桩纵筋采用 1620的HRB400型钢筋,箍筋为8的HRB300型光圆钢筋 、加劲箍为12 的 HRB400型钢筋。护壁混凝土强度及配筋：护壁混凝土强度为C20，护壁配筋纵向、横向配筋为8200,扩大头部位不做护壁。(3)桩身剖面图、截面尺寸、桩护壁模板如下图所示：a、人工挖孔灌注桩详图、无桩帽桩头大样、桩身截11、面型式A:b、人工挖孔桩桩身截面型式B图、箍筋绑扎搭接大样图、桩护壁做法示意图：二、施工部署1、部署的原则（1）施工部署的总方针“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。（2）发挥我公司拥有专业技术管理人员以及具有多个类似工程施工经验的优势，严格管理、精心施工，圆满实现业主的各项目标。（3）公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。（4）采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行建设部所颁发的规范标准，使施12、工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。2、施工部署（1）作业部署：根据现场实际情况先行开挖1#、2#、3#栋，准备采用2个作业班组进行作业。严格按照人工挖孔扩底灌注桩的施工程序进行施工。a、熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。b、提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，逐步落实供货单位及进场时间。c、对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。d、作业班组初期进人40组，施工作业面全部展13、开后，进人60组。（2）生产、生活、办公设施部署在施工现场采用住人集装箱作为工地临时办公室，挖桩工居住在活动板房生活区内。（3）机械设备部署：（详见主要施工机具设备计划表）（4）施工用水、用电施工现场临时用电采用三相五线制TN-S系统供电，配电室内做一个配电屏，配电屏用电缆线钢性套管架空至施工现场各分配电箱，配电屏上装一个总负荷开关。施工现场用水主要是砼浇捣、砼养护用水、消防用水以及少量生活用水等，水管主管径按常规选用D=50mm即可。施工现场用水、用电布置施工用水、用电均已接到现场，通过计算容量均满足施工要求，因此水、电线路在场内沿基坑边敷设布置，再设支线引入需用点。（5）现场安全措施：在施14、工现场安全防护、文明施工和环境保护方面提出如下要求：建立完整的以项目经理为首的安全防护管理体系，安全防护由项目经理按照公司安全保证体系程序文件负责实施，公司安全科、项目安全员负责检查其实施情况，发现问题及时督促整改。采用较先进的机器设备减少机械噪音，特别是采用环保型振动棒以减少施工噪音，保证周边的工作生活环境。上岗前安全教育培训。保证安全生产资金的投入确保用品、用具整改资金落实到位。3、工程目标管理 质量目标：严格按设计图纸、监理要求、国家现行有关规范进行施工，确保该分项工程质量达到优良工程验评标准，桩基检测合格率达100% 工期目标：合理安排施工工序，严密组织、科学管理，确保按建设单位要求的15、工期完成施工本桩基础施工。安全生产目标：杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态，杜绝死亡故发生，负伤率控制在0.5以内。 文明施工目标：现场实行标准化管理，争创文明施工现场。4、施工组织机构组建高效务实的项目经理部，设置业务管理人员和作业班组，主要管理人员名单如下：现场主要管理人员情况表姓 名职 务职 称本工程中拟担任工作备注项目经理工程师项目经理技术负责人工程师技术负责人施工员工程师施工员现场施工员现场协调工作质量员工程师质检员安全员工程师安全员材料员工程师材料员保管员保管员资料员资料员项目组织机构图项目经理施工员技术负责人技术组生产组质安组材料设备组财务组后勤组 挖孔二16、组挖孔一组钢筋班设备班普工班砼浇注班水电机修班5、管理体制推行项目法施工，实行项目法管理。公司与项目部签定内部承包合同，落实“五包”、“四定”；项目经理部与作业班组，同样签定承包合同，实行横向承包到边，纵向承包到底，责任到人的承包形式，做到责、权、利结合，充分调动所有参建人员的积极性。三、施工方案1、测量定位及标高引测 测量定位根据建设单位提供的基准点及桩基础平面图，采用全站仪施测，放出每个桩位中心点，经过监理单位复测后，再用红砖砌出井圈。 标高引测： 根据建设单位提供的水准控制点，利用S3水准仪在现场的塔吊基础位置引测日常用水准基点。 依据设计图纸及设计变更给定的桩顶标高和现场实测的井圈标高17、确定空桩深度。以控制钢筋笼制作、安放位置及砼浇捣面标高。2、施工方法： 施工机具 挖土工具：铁镐、铁锹、钢钎、铁锤、空压机、风镐等挖土工具。 出土工具：手摇辘轳、电动提升机和提土桶。（施工前须全面检查钢丝绳及限位卡等） 降水工具：潜水泵、泥浆泵用于抽出桩孔内的积水。 通风工具：空压机代替鼓风机，向桩孔内送入新鲜空气。 施工顺序：场地平整放线、定桩位及复核挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖设置垂直运输架、吊土桶、泥浆泵、送风机、照明设施等清理桩孔，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二模板，浇灌第二砼护壁重复上述工作；循环作业至设计持力层验收持力层18、后进行扩底清理虚土，排除积水，对桩孔直径、深度扩底尺寸和持力层进行全面检查验收制安钢筋笼就位浇灌桩身砼砼养护。 施工工艺： 桩孔开挖：桩孔位经复核无误后，进行开挖。土方开挖由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬的强风化板岩、中风化板岩时采用风镐掘进。土方分段开挖，每段开挖高度为1米（圆砾层施工见第3点）。同一段内挖土次序先中间后两边，孔内渗出的地下水用潜水泵抽排至现场设置的PVC排水管，导入基坑四周的集水井后，集中抽排至市政下水道。椭圆形桩护壁成形后要在两个横向采用木方加撑以保证施工的安全性。临时堆土方距孔口大于1.5m,并及时运走。挖孔注意事项：桩净距小于2.5m时，应避免同时开挖。必须采取19、跳挖跳灌孔的方法，以避免由于水的渗透而造成垮井现象发生。桩距小于1.5米时两相邻桩之间的护壁纵筋应当适当加强。如果发生护壁跨塌现象，清除两相邻护壁间的软弱松土，用C20混凝土和护壁一起浇捣。以免护壁再次出现跨塌。桩孔的挖掘深度应由勘察、设计人员根据现场实际情况决定，挖到持力层时经地勘等质量监督部门确认后方可扩底。扩底时，椭圆形桩为防止扩大头处塌方，可采取间隔扩底挖土措施，留一部分土方作支持，待灌注砼前再挖除。劳动组织：采取二班连续作业，每2人同时开挖1个桩孔。井上井下人员每半个班轮换一次。 桩孔护壁：桩护壁的混凝土强度为C20、护壁厚度等级应达到设计要求。施工时每掘进1.0米时必须护壁，护壁时20、先把钢模装好，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，按设计配护壁钢筋，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接100mm，且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度，应四周均匀浇注，桩径大于1.2米的桩采用木方加撑，以保证护壁中心点位置的正确。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。椭圆桩（异形桩）的因为桩的形状较为特殊，土体和护壁没有起拱，护壁抵抗外力的能力较弱因些护壁施工时，应当在护壁四周设置有效的上下两层横向支撑，以防止护壁变形。在桩的腰长（t）位置应当设置 14的加强钢筋，护壁施工后须经24小时后才能拆模，施工时要在桩的腰长（t）位21、置设置上下两道横向支撑抵抗孔壁侧向土压力，来保证施工的安全性。 测量控制：施工过程中，每浇筑完三节护壁砼复测一次桩身的垂直度及尺寸，用“十字架”“吊线锤”进行检查，检查时，十字架及吊线锤中心与桩中心要重合。 扩底施工：桩孔挖至持力层时，通知建设方、监理方、设计院、勘察单位、质检站人员共同鉴定，认定符合设计要求后迅速扩底。扩底部分先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修成扩底形，清理孔底，及时验收，浇筑100厚砼封底。 钢筋笼制作、安放：钢筋经试验合格后，直径在20mm以下的主筋用交流电焊机采用J422焊条焊接螺纹钢，采用双面或单面焊，搭接长度5d或10d, 接头位置应相互错开，连接区段长度为4022、d，。位于同一连接区段内纵向钢筋的焊接接头面积百分率50%，纵横钢筋交接处均应焊牢。要求焊缝表面完整，高度不低于母材，并与母材圆滑过渡，焊缝宽度超出坡口23mm，主筋焊接必须在同一中心线上，同一断面焊接点数不超过50%。桩径尺寸为D1400mm的人工挖孔桩应当加设三角形加劲筋，异形桩应当加设交叉稳定钢筋，以防钢筋笼在制作、安装过程中变形，影响成桩质量。经验收合格后临时堆放。钢筋笼成型要求：钢筋笼长度： 50mm 钢筋笼直径： 10mm主筋间距： 10mm 箍筋间距： 20mm钢筋笼需检验合格后方可下井，采用吊车和现场的塔吊安放，细长钢筋笼或钢筋笼刚度较差时（钢筋笼长大于13m），起吊时应在钢筋23、笼内侧绑捆钢架管，以加强其纵向钢度，防止变形。安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等。具体施工顺序为：制作方框 主筋地面连接 人工井口架立主筋 焊接固定加劲筋 在加劲筋和方框之间固定下放绳索 焊接螺旋筋 下放钢筋笼 循环至桩底 校正设计标高后井边临时固定。其施工要点为：平整井口边土方，然后根据各桩径大小用48mm钢管制作方框。钢筋笼主筋采取在现场平地单面焊接，焊接长度为10d(单面)，其焊接接头应错开，同一截面接头数量应符合GB502042002的要求。螺旋形箍筋的制作如下：按划分线逐根放在主筋上并用点焊24、连接，螺旋形箍筋与主筋按梅花形电弧焊点固定，在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个40mm耳环作定位垫块之用，使保护层不少于50mm。 桩芯砼浇筑：砼的制备：本工程采用C30商品砼，配比严格按商品砼试验室的试配进行，控制好砼坍落度，砼浇捣采用输送泵。砼浇筑：灌注前应先对桩孔进行清理，抽干积水，下井清理沉渣，保证清底干净。当桩扩大头间净距小于1m时，应安排桩施工先后顺序，确保安全。当孔内渗水较小，在积水深度未超过100时，采取常规方法浇灌砼。浇灌砼时必须设串筒或导管，出料口距离砼面不得超过2米。砼应连续浇灌，分层振捣密实，每层浇灌高度不得超过1.5m，直至桩顶。如果两桩之间的距离较近时，应采取两桩同25、时浇灌的方式以免发生垮井现象。为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20s30s为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。浇筑时砼应超过设计标高500mm，以避免出现由于浮浆过多而影响桩身质量。当孔内渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下灌注砼，以钻机或洛阳铲作为提升机械。水下灌注主要技术要求如下：砼坍落度控制在1620cm之间，在现场进行坍落度测定，保证其流动性、和易26、性；导浆管连接处必须密封，导管离井底3040cm，在灌注时，要注意探测砼面和导管埋深情况。首次灌注量应保证埋管，拆管时不得将导管提离砼面。保证凿除浮浆后桩顶砼质量，超灌0.20.5m。砼配合比由试验室提供，可按配比进行砼浇灌；混凝土浇筑10h后进行湿水养护，养护时间不少于7d。3、人工挖孔桩遇圆砾层的处理、扩大头防垮塌的措施(1)通过地勘报告可知：场地内分布较厚的圆砾层，赋存场地内圆砾层中的潜水，补给来源主要为大气降水及地表水（XX），水位及水量变化受大气降水及XX水位影响，水量丰富，水位随季节变化而异，属于不稳定地层。人工挖孔施工过程中因抽取圆砾层的含水，容易产生坍塌，是本工程中严重的安全隐27、患。措施(一)降水根据地勘报告，在圆砾层底标高较低（埋深较深的部位）、施工区域周围的位置设置一定数量的降水井，在降水井内放置潜水泵，降水深度根据人工成孔的掘进的深度而定，要比人工成孔低0.5米至1.0米。措施（二）采用半模圆砾层埋藏较浅、圆砾层较薄的位置为保证施工安全，防止人工掘进时圆砾层的中的砂、圆砾、泥向桩孔中流动，可先在桩孔中用1m长螺纹钢筋16200网片交叉式沿桩壁斜插进圆砾层中，再用草垫或麻袋沿桩壁强行压入孔壁四周，防止圆砾层向桩内扩散，并及时清理桩孔内的圆砾及泥土。 人工开挖至半模（0.5m左右），绑扎护壁钢筋，采用小的定型钢模(模板高度为0.5米，一般由3至4块组成)支护，现浇钢28、筋混凝土护壁（为保证施工进度、护壁混凝土强度，在护壁混凝土中加入早强剂，护壁应当适当增厚，应当能够抵抗孔壁的侧向土压力）,待护壁强度达到设计的80%后，采用同种方式继续向下开挖，直至进入稳定土层。 措施(三)采用半钢模圆砾层埋藏较深、圆砾层较厚的部位，采用半模的方法可能无法穿过圆砾层，或者半模只能做到圆砾层上面的一部份，圆砾层下面的一部因为圆砾层较厚、降水难度大，半模拆模后因孔壁的侧向土压力较大护壁被挤垮，桩孔无法成形，有可能危及孔内作业人员的人身安全。可采用装半钢模后不拆模，以钢模加强混凝土护壁强度，来保证井下作业的安全。 (2)扩大头防垮塌措施地下室位置人工挖孔桩桩端持力层为强风化板岩，强29、风化板岩有遇水软化，脱水松散的特性，根据我司的施工经验，强风化板岩扩孔（a）大于300mm、岩体整体性较差、裂隙发育丰富、地下水出水较多时，应当对桩下端扩大头锥顶部的土层采用48的钢管进行支撑。钢管的安装数量根据桩径的大小确定。施工时先将支撑位置的土体开挖，安装支撑钢管，每根支撑钢管与支撑钢管之间采用扣件和钢管进行固定确保扩大头锥顶的土体稳定，不发生崩塌现象。扩孔时采用自上而下的施工方法严格按照设计院的扩大头尺寸进行施工。对个别强风化岩松散裂隙多，地下出水量的桩，向下扩底极不安全可采用钢模加钢管的方式进行支撑，此部份的锥形钢模可采用定尺的方法进行制作或外购。开挖时采用先撑后挖四、施工进度计划及30、保证措施1、进度计划在建设方提供好场地后,本桩基工程工期 天，必须采取强有力的组织措施和技术措施，为施工顺利进场提供有利条件。计划2014年7月25日正式开工2、保证工程进度措施 组织措施： 人、财、物在公司范围内实行全面调度，优先解决。组建强有力的项目经理部，严密组织，跟班指挥。 项目经理部进行统一调度指挥，保证施工中各环节、各工种之间的协调与平衡，确保施工正常进行。 施工队人员配备：掘井工160人，钢筋工5人，砼工6人，以及其它配合工种人员，共计投入劳动力180人。 制定详细旬、日计划，当日工序当日完，确保计划的实施。同时与班组签订分项工程承包合同，提前完成有奖，滞后受罚，以充分调动工作人31、员的积极生。 提前编制材料采购计划，材料部门严格材料采购制度，保证材料及时到位，防止因材料短缺而延误工期。 合理管理，及时保养、检修机械设备，防止因机械故障而影响工程进度。 技术措施： 投入足够数量的周转材，保证不因材料短缺而影响工期。 投入足够的机械设备（数量见主要施工机具使用表），配备机械设备维护人员，提高机械化施工程度，确保工作效率。 加强季节性施工措施，雨季施工采取搭设防雨棚、盖防雨布等措施，确保施工顺利进行。五、施工现场平面布置（一）施工现场总平面设计原则及总体要求施工平面图的设计建立在对现场勘查和信息收集、分析研究基础上，特别是合理布置现场运输通道，做好交通疏导，把对社会交通、环境32、保护、文明施工作为重点因素来设计安排；其次是合理布置生产、生活临时区域，布置好仓库和材料、构件堆放位置，设置好临时给水、排水、用电管线；动态进行调整。二、布置原则1)、本工程合理布置临建，注重功能的协调一致，现场平面布置可随着工程施工进度进行适当调整。2)、在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置，注重文明施工，环境保护。3)、水、临电电源、电线敷设要避开人员流量大以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用架空的方式，避免影响施工。4)、施工材料堆放场地设置应尽量以减少发生二次搬运为原则。5)、施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专33、业施工队负责具体实施和日常管理。三、施工总平面布置图说明 (一)施工用电施工用电由业主提供、安装到现场，并提供用电接口。(二)施工用水施工用水由业主引入现场并提供接口。 (三)临时生活设施施工队住房和办公用房全部采用临时住人集装箱，由项目经理部统一负责。(四)临时道路浇捣桩芯混凝土时拟采用路基箱板铺设临时道路到基坑内。六、保证工程质量措施1、组织保证措施： 依据公司质量手册，建立项目经理部质量保证体系，对项目部领导及职能部门按质量体系要素进行分工，建立各岗位责任制。 配备质检员，具体实施工程的质量管理和数据检测，并进行内部质量监控，实施质量一票否决权制度。 各专业班组由施工员任组长、各作业班组34、负责人任副组长，成立质量自检小组，把好质量自检关。 严格按规范、规程及业主、监理提出的要求施工，执行监理工程师指令，做到组织严密，管理科学。2、人员方面保证措施从公司内调派人工挖孔桩专业施工队伍，使其从事的施工项目单一化、专业化，以此提高生产技术水平和稳定施工质量。3、机械设备方面的保证措施 采用性能稳定可靠的设备进行本项目施工，配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，使工程设备处于最佳动行状态。 在施工现场配备高精度的测试仪器，砼用料实行计量。工地配置的质量检测仪器有：全套计量、试验工具包括：砼试模（150mm150mm150mm）10组，坍落度筒、钢材、水泥取样送检盒等。4、质量检查保证措35、施 项目部及时对原材料产品质量检查验证，并按现行取样见证制度抽样试验，掌握试验数据并向有关单位报送。对所有试验资料进行数理统计分析，建立试验资料档案。 加强施工过程的砼的施工管理，根据砂石的含水率及时调整配合比。严格控制砂石的级配、含泥量，执行过磅计量、专人搅拌，控制好砼的配合比，确保“两强质量”。 施工员对每道工序进行技术交底，质检员进行专检并验收评定质量等级。隐蔽工程必须经质监站、建设方、监理方验收合格方可进行隐蔽，并作好隐蔽工程记录。5、主要工序质量保证措施 成孔：a、人工挖孔时，应每挖2节检查桩径尺寸，每挖3节检查桩的垂直度。发现偏差，及时纠正。b、进入中风化板岩持力层后，必须经业主、36、监理、勘察部门认可，并保证桩孔进入持力层不少于1m，扩底尺寸达到设计要求。c、挖孔桩扩底验收后，应尽快浇灌封底砼。避免时间过长，又产生新的沉渣。d、对于不同层次土层选代表性桩孔取样，并拍照归档。每个桩孔尺寸、深度、土层分界标高在柱状图中记录。钢筋笼安放前四周塞以垫块，保证保护厚度。安放时应避免碰撞护壁，采取慢起慢落、逐步下放的方法，如遇困难，要查明原因，不得强行下插。 桩芯砼灌注：严格按配合比设计通知书配料拌制。砼灌注施工过程中，采用串筒下料，串筒离砼面不得大于2m，分层灌注，每层高度控制在1.8内。人工进行振捣，振动棒插入下层5cm，按规范要求振捣密实，防止漏振和欠振现象。水下砼使用的导管，37、使用前应试拼装、试压、试水，不漏水为合格。导管提升时，不得挂住钢筋笼。七、保证安全施工措施1、安全管理措施 加强领导，明确责任，全面落实安全生产岗位责任制，使每个施工人员在各自的职责范围内对安全施工负责； 明确项目经理为安全生产的第一责任人，第一承包人，第一把关人；安全员对安全生产具有一票否决权，有权决定停工整改，安全生产工作，坚持谁主管谁负责，管生产必须管安全的原则。 认真抓好安全培训教育，提高全员安全意识。根据本工程特点，主要抓好以下几点教育培训工作： 抓好合同民工（含临时民工）、各工种新上岗人员的培训教育。 对特种作业人员进行再教育，使其操作技能更加熟练和提高，确保全部持证上岗。加强宣传38、工作，通过黑板报、广播、讲座、电视录象及施工现场安全标志牌等形式，深入开展以“查思想、查规章制度、查隐患、查薄弱环节”为主题的安全检查活动，增强所有人员的安全意识。 项目经理部跟公司签订安全生产责任状，施工人员与项目部签订安全生产合同，公司跟业主签订安全生产合同，采用行政、法律和经济的手段，加强安全生产管理水平。 认真实行安全风险监督制和教育奖励机制，使安全管理真正到位，责任落实，提高安全管理水平。 定期召开安全工作会议，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善，定期安全教育和安全交底，进场的工人均进行严格的三级安全教育，每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组签字39、后才能施工。 坚持安全检查制度，各级安全主管部门定期或不定期对各施工现场进行安全大检查，专职安全员应随施工进度跟踪检查监督安全生产措施的贯彻落实，及时发现、纠正和处理问题，防患于未然。(8)项目现场现场管理人员，每天在施工现场进行安全巡视，排查安全隐患。2、安全技术措施 孔口应高于地面20cm左右，防止孔口掉物伤人，进入孔内人员必须带安全帽。每天开工前，先用送风泵向孔内送风，以增加孔内氧气含量，据地质资料和基坑开挖情况看有毒气体的可能较小，但不可大意，施工时必须注意检测以免中毒。桩孔开挖深度大于10m时，用空压机代替鼓风机配以薄膜塑料送风管，向孔内输送不小于25L/S的新鲜空气。 孔内设置软爬40、梯，要配有自动卡紧的保险装置，不得使用麻绳挂或脚踏井壁凸缘上下。 挖出的土石方及时运离孔口。如暂时性堆土，应离开孔口1m以外，堆高不得超过0.5m。 孔下使用的水泵，必须测试电机绝缘电阻，检查电缆有无破损，接地、接零、配备漏电保护器，开关箱的接地是否牢靠，合格后方准使用，当水泵工作时，水中不得站人，以防触电事故的发生。 孔内照明采用安全矿灯或24V以下的安全灯。 发现腐化状土层，可采用（放鸽子）活体实验检查是否有毒气。如有毒气，在井内作业要戴防毒面具，并采取输氧等相应的安全措施。 暂停施工的挖孔桩孔口应加盖板，以防发生人员坠落事故。 临时用电安全防护： 现场采用三相五线制，三级配电两级保护。 41、各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏。 架空线采用绝缘线或绝缘铝线。 施工机具安全防护： 执行机械设备验收制度，搅拌机等设备按规定要求安装后，必须进行调试运转，办理验收手续后才能投入使用，各种机械要实行专人专机，持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。 吊放钢筋笼的钢丝绳不应小于5mm，严禁使用有磨损、锈蚀、弯曲、变形、断丝钢丝绳。 其它防护： 对有毒的外加剂、早强剂入库保管。 加强值班保卫，派专人值班，防止偷盗现象发生。3、应急准备1、机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。公司抢险领导小组的组成组长： 总经理 副组42、长：主管施工生产的副总经理 总工程师 成员： 安质部 工程部 劳资部 社保部 设备物资部 附近医院 职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。项目部应急预案领导小组及其人员组成组 长：XX 副组长： 下设：通讯联络组 组长：技术支持组 组长： 抢险抢修组 组长：医疗救护组 组长：后勤保障组 组长：应急组织的分工职责 组长职责： 1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； 2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3)43、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； 4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排； 5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长(即现场管理者)职责： 1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； 2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 通讯联络组职责：44、 1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 2)保持通讯设施和设备处于良好状态。 3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责 1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责 1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 2) 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修组职责 1)实施抢险抢修的应45、急方案和措施，并不断加以改进。 2)寻找受害者并转移至安全地带。 3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 医疗救治组1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。 2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责 1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。2、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应46、根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。八、现场文明施工措施1、文明施工管理措施 制定日常生活规章制度。杜绝聚众闹事、打牌赌博等现象。对素质不合格的工人一律清退。 制定文明施工规章制度，认真遵守建设单位的有关要求、管理制度及公司文明施工守则，争创文明施工现场。2、文明施工实施措施 临建设施的布置都要按审批后的平面图布置，现场材料员、工程负责人和技术部门要负责管理好施工现场。考虑场地狭窄，临建设置要求紧凑。（2） 材料堆放规则，现场做到无零散的砂石、水泥；残渣、残浆等杂物。 派专人打扫卫生，清除土方运输留下的杂物、泥质，保持47、临街道路的文明整洁，维护市容。(4) 桩孔内渗水抽出后入排水沟，排入集水井后及时抽排至院内下水道。保证施工现场无积水。(5) 保持场内清洁卫生，场内严禁随地大小便，不准随地倒放生活垃圾、污物。(6) 食堂经常消毒，保持干燥、整洁、卫生。(7) 教育职工遵守文明施工制度，注意企业形象，不准随意出入院内。(8) 材料及土方的进出宜安排夜间进行，以免影响市民交通。九、劳动力安排计划表序号工种名称单位数量1掘井工人1602钢筋工人53砼 工人64机械工人25电 工人16水 工人17零杂工人58合 计人180十、主要施工机具使用计划表1、机械设备的使用管理： 根据工程实际情况编制本项目所需机具使用计划，48、包括机械设备的型号、规格、数量。并按照机械设备使用计划组织设备进场；所有进场必须经检验合格后方可投入使用。 实行人机固定、机械使用、保养责任制，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。 实行操作证制度。施工机械操作人员必须持证上岗。2、投入主要机械设备及一般机具、周转材料计划见附表。主要施工机具使用计划表序号机械名称单位数 量型号规格额定功率（KW）1空压机台2开山牌752风镐台60G10型3交流电焊机台4BX3-300-2154钢筋切断机台2QJ40-17.55钢筋调直机台1GT4-102.56插入式振动器台4ZX50、ZX351.17磅称台1TGT-10008水准仪台1S39全站仪台1GTS102N10泥浆泵台30D=10011汽车吊台125T12混凝土泵车台1中联ZLJ195型（47米臂）一般机具、周转材使用计划表序号名称型号数量（台）备注1手摇绞车自制802行灯100W803行灯变压器36V24钢弧模自制420套5手推车10运土6电缆线、铝芯线120mm280m7电缆线、铝芯线35mm2150 m