1、3.5万商业及27层住宅基坑支护及桩基础工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章、编制依据及说明0第一节、编制依据0第二节、编制说明0（2）根据实际情况制定合理科学的施工方案和施工工艺。0第二章、工程概况1第一节、工程概述12.1.1、一般情况12.1.2、工程地点12.1.3、工程规模1第二节、工程施工条件12.2.1、工程周边施工条件12.2.2、场地地质条件12.1.1第四系人工填土层（Q4ml）12.1.2第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)23.2.3第四系残积层(Qe2、l)22.2.3、场地水文地质条件22.2.4、不良地质作用及特殊性岩土2第三章、施工管理组织机构3第一节 、施工管理模式3第二节 、项目经理部组织机构33.2.1、项目部组织框构图3第三节 、项目经理部管理制度与职责43.3.1、项目部管理规章制度44.3.2、项目部管理人员职责5第四节 、项目经理部主要管理人员73.4.1、主要管理人员配备表7第四章、施工部署7第一节、工程目标7第二节、施工区段（层次）划分8第三节、主要工作量8第四节、机械及测量仪器配置9第五节、劳动力配置9第五章、施工准备工作9第一节、施工技术准备95.1.1、技术准备95.1.2、试验工作计划105.1.3、职工培训计3、划11第二节、生产准备125.2.1、现场道路、水、电准备125.2.2、临时设施准备135.2.3、机械设备准备135.2.4、劳动力准备135.2.5、有关证件办理13第六章、施工现场平面布置与管理13第一节、施工总平面布置说明136.1.1、施工临时道路设计136.1.2、生活区场区地面硬化设计146.1.3、生活区大门设计146.1.5、临时围蔽设计146.1.6、施工现场围挡设计156.1.7、生产临时设施布置156.1.8、本工程施工总平面布置图。16第七章、资源需求计划16第一节、劳动力配备情况167.1.1、劳动力配备情况说明167.1.2、劳动力需求计划动态图167.1.3、4、劳动力需求计划表168.1.4、劳动力需求保证措施17第二节、施工主要材料设备计划177.2.1、施工现场材料需要量计划177.2.2、施工现场材料管理制度177.2.3、材料供应保证措施187.2.4、材料供应流程197.2.5、主要施工材料供应表197.2.6、主要周转材料供应表207.2.7、安全材料计划表20第三节、机械设备、施工设施207.3.1、主要机械配备的相关说明207.3.2、施工机械、设备配置原则217.3.3、设备调遣方法217.3.4、本工程机械设备保修措施21第八章、施工进度计划22第一节、施工进度计划228.1.1、施工进度计划横道图22第二节、进度计划保障措施225、8.2.1、进度计划保障技术措施228.2.2、进度计划保障组织措施238.2.3、进度计划保障经济措施及奖罚条例237.2.4、工期进度保障体系2424第九章、分部分项工程施工方法25第一节、搅拌桩施工方案259.1.1、分项工程概况259.1.2、施工机械设备259.1.3、施工前准备259.1.4、施工工艺269.1.5、质量要求269.1.6、施工要求26第二节、旋挖钻孔灌注桩施工方案279.2.1、分项工程概述279.2.2、施工机械设备279.2.3、施工安排及打桩顺序289.2.4、施工工艺289.3.1、分项工程概述319.3.2、施工机械设备329.3.3、施工顺序安排3296、.3.4、施工工艺32第四节、立柱桩施工33941立柱桩施工技术33942立柱桩工艺33第五节、预应力锚索施工方案339.5.1、分项工程概述339.5.2、施工机械设备349.5.3、施工顺序安排349.5.4、施工工艺34第六节、支撑系统施工方案35961冠梁、支撑梁设计概况及技术要求35962冠梁、支撑梁施工工艺369.6.3冠梁、支撑梁施工方法36964土方开挖36965破除钻孔桩桩头37966钢筋制作安装37967模板安装37968混凝土浇筑379.6.9拆模、养护38第七节、挂网喷锚施工方案389.7.1、分项工程概述389.7.2、施工机械设备389.7.3、施工顺序安排389.7、7.4、施工工艺389.7.5、挂网喷射混凝土施工方法39第八节、施工监测399.8.1、工程概况：39第九节、冲孔桩施工（处理溶洞备选方案）41、施工工艺流程41、施工方法411、设浆池、浆沟412、埋设钢护筒423、桩机对位424、冲孔425、掏渣426、下钢筋笼427、清孔438、灌注水下混凝土43、施工技术要求447、钢筋笼的制作与吊装须满足设计及规范要求，并注意以下的几点4412、水下灌注砼的实际桩顶标高宜高出桩顶设计标高400mm。4414、冲孔桩沉渣厚度测定的原则：4415、施工允许偏差449.9.4、钢筋笼制安质量控制451、材料验收452、钢筋笼制作453、钢筋笼吊放459.8、9.5、混凝土灌注质量控制451、下导管452、混凝土的配制453、初灌砼464、连续灌注混凝土469.9.6、常见问题处理461、斜孔的预防与处理462、漏浆、坍孔的预防与处理463、砼堵管的预防与处理464、孔深不准的预防与处理475、钢筋笼上浮的预防与处理476、设备故障的应急措施47第十章、重点难点及解决办法47第一节、合理的场地规划确保工期是重点、难点4710.1.1、分析4710.1.2、应对措施47第二节、确保安全施工是本工程的一个重点4810.2.1、分析4810.2.2、应对措施48第三节、桩基的质量控制是本工程的一个重点4810.3.1、分析4810.3.2、应对措施48第9、四节、合理布置坡道是重点难点4810.4.1、分析4810.4.2、应对措施48第五节、做好应急措施及预案是本工程的一个重点4810.5.1、分析4810.5.2、应对措施49应急准备和响应工作程序图49第十一章、工程质量保证措施49第一节、质量保证体系4911.1.1、质量保证体系简介4911.1.2、工程质量管理措施50施工过程质量控制程序框图52第二节、质量保障措施5311.2.1、旋挖桩质量保障措施5311.2.2、搅拌桩质量保证措施5511.2.3、预应力锚索质量保证措施5511.2.4、喷锚质量保证措施5611.2.2、微型桩质量保证措施56第十二章、安全生产保证措施57第一节、安10、全生产管理策划5712.1.1、安全生产管理5712.1.2、施工人员的安全管理5812.1.3、设备安全管理5812.1.4、安全用电管理5812.1.5、消防及治安安全管理58第二节、安全施工控制措施5912.2.1、旋挖桩的安全防护措施59第十三章、文明施工、环境保护保证措施60第一节、文明施工保证措施6013.1.1、文明施工管理措施6013.1.2、文明施工管理体系及组织机构6013.1.3、现场防火工作6113.1.4、现场治安保卫6113.1.5、施工区域的文明措施61第二节、环境保护保证措施6213.2.1、环境管理体系6213.2.2、环境保护的管理制度6213.2.3、环境11、保护措施62第十四章、雨天、台风施工保证措施63第一节、xx市的气候特点63第二节、场地位置63第三节、准备工作63第四节、雨天措施641、建立健全组织机构642、日常防备措施643、防台风暴动雨措施64第五节、防台风措施64第十五章 施工应急预案64第一节、项目基本情况64（2）基坑规模：基坑面积约5470m2，周长约299m；64第二节、应急救援组织机构6515.2.1、施工单位应急小组：6515.2.2、指挥机构及职责65第三节、安全应急流程665、报警人在报警时应清楚叙述如下几个方面的内容：68第五节、报警信号与通信68报警注意事项68第六节、事故应急救援准备68急救技术及常备药品6812、1、口对口人工呼吸692、口对鼻人工呼吸693、胸外心脏按压69常备药品69第七节、应急处置基本原则691、以人为本，安全第一692、统一指挥，分级负责693、快速响应，果断处置694、预防为主，防治结合69第八节、应急救援措施70基坑坍塌事故的应急措施702、当支护结构地面出现裂缝时，必须及时用粘土或水泥砂浆封堵。704、触电者脱离电源后应迅速观察其呼吸、心跳情况。72第九节、应急注意事项72第十节、应急演练731、演练项目：模拟触电事故、物体打击事故、基坑坍塌事故736、以下是怡瑞达乐郡项目部到附近医院的路线：74第一章、编制依据及说明第一节、编制依据1、xx号宗地非农建设用地调整用地项目13、基坑支护及桩基础工程招标图纸及相关勘察文件、场地周边环境资料（管网、建筑、道路等等；2、建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）； 4、混凝土结构设计规范（GB500102010）；5、xx市建筑基桩检测技术规程(SJG09-2015)；6、工程测量规范（GB50026-2007）；7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；8、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；9、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）；10、施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2010）；11、建设工程项目管理规范14、（GB/T50326-2006）；12、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；13、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；14、钢筋焊接及验收规程（JGJl8-2012）；15、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）；16、施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）；17、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；18、建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）；19、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；20、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；21、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）；215、2、建筑工程检测试验技术管理规程（JGJ190-2010）；23、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；24、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；25、建筑工程资料管理规程（JGJ/T185-2009）；26、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012);27、xx市基坑支护技术规范（SJG05-2011)DB第二节、编制说明本技术标根据项目施工现场实际情况及特点编制，阐述了整个项目基坑支护施工及工程旋挖桩施工总体部署、具体的施工方案、安全文明施工保证措施、质量保证措施、工期保证措施、应急预案等。本工程投入的管理人员均有高度的管理和领导能力，机械配16、备和劳动力必须合理和充足，确保安全、高效完成施工任务。本施工专项方案的编制遵循下列指导思想：（1）在保证施工安全及周边环境安全的前提下合理安排，优化工期。（2）根据实际情况制定合理科学的施工方案和施工工艺。（3）认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度，确保安全生产和文明施工，作好环境保护。（4）针对本工程地质情况及施工环境较复杂，针对基坑支护及桩基施工中可能突发情况做好应急预案。（5）科学安排雨季、夏季高温条件下的施工，保证施工生产的均衡性和连续性。第二章、工程概况第一节、工程概述2.1.1、一般情况（1）建筑名称：xx号宗地非农建设用地调整用地项目（2）主要用途：商业、住宅等（3）17、业 主：有限公司（4）设计单位：支护设计单位：有限公司。桩基设计单位：（xx）有限公司。（5）勘察单位：设计研究院（6）监理单位：有限公司（7）施工单位：工程有限公司2.1.2、工程地点项目位于xx市xx区xx村xx工业园旁，北东邻xx公路、西北临xx路、南邻xx路。2.1.3、工程规模（1）拟建项目位于xx市xx区xx村xx工业园旁，北东邻xx公路、西北临xx路、南邻xx路。该项目占地6665.97m2，总建筑面积35245 m2，两层全地下室，层高3.9m，其中负二层为人防区域。地上四层围合状商业用房（局部六层），层高5.1m。商业以上有A、B两座塔楼住宅，A座标准层27层，层高2.9m，18、建筑总高100m， B座标准层11层，层高3m，建筑总高53.4m。框架剪力墙结构，核心筒加短肢墙形式（A座局部有结构转换）。（2）基坑规模：基坑面积约5470m2，周长约299m；（3）基坑开挖深度：根据最新地下室及桩位图纸，本工程0.00为绝对标高34.95m，地下室底板标高-8.75m，底板厚度500mm，考虑100mm厚垫层，基坑底标高为25.6m，基坑深度8.9m。第二节、工程施工条件2.2.1、工程周边施工条件场地位于xx市xx区xx村xx工业园旁，北东邻xx公路，西北临xx路，公路对面为居民住宅区、南邻厂区。基坑周边地下存在大量管线，具体见附件三（管线图）2.2.2、场地地质条件19、一、地形地貌及气候条件场地地貌单元为xx河支流的一级阶地，xx河支流曾经在此摆动。场地建筑物已拆除，且已整平，地势平坦开阔，相对高差小。揭露人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）、第四系残积层（Qel），拟建场地下伏基岩为石炭系大理岩（C），现自上而下将各地层主要岩性特征分述如下：按其特征及其物理力学性质，对各岩土层由浅至深分述如下：2.1.1第四系人工填土层（Q4ml）杂填土（层号为1）：褐红色、灰黄色、黄褐色及黑色等颜色，松散稍密状，稍湿。主要成分以粉质粘土2075%、建筑垃圾1530%、碎砖石1030%、砂520%等外组成，土质不均，为多年老填土，湿顶部有101520、cm灰色混凝土。该层在所有钻孔均见及。本层勘察现场标准贯入试验7次，标准贯入试验击数9.013.0击。2.1.2第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)根据钻探揭露及岩性组合特征，可分为个4亚层。淤泥质土(层号为2-1)：灰黑色，流塑状，湿，无摇振反应，稍有光滑，干强度低，韧性低，闻之有臭味，局部含大量的有机质和腐殖质。该层标准贯入试验6次，标准贯入试验击数2.03.0击。粉质粘土（层号为2-2）：灰、褐红、褐黄、灰黄、青灰色，可塑状，湿。捻之稍有砂感，刀切面有光泽，韧性及干强度中等，无摇振反应。该层标准贯入试验22次，标准贯入试验击数8.019.0击。粗砂（层号2-3）：灰、灰白、灰黄色，湿，21、饱和，稍密中密，局部密实状，颗粒以中、粗粒为主，含少量粉、细粒及角砾。局部夹可塑状含砂粉质粘土团块。该层标准贯入试验14次，标准贯入试验击数11.023.0击。粉质粘土（层号4-2）：褐红、灰、灰白、灰黄色，局部杂褐黄色，可塑状，湿。韧性及干强度中等，无摇振反应，捻之稍有砂感，刀切面有光泽。局部含少量硅质角砾。该层标准贯入试验11次，标准贯入试验击数10.018.0击。3.2.3第四系残积层(Qel)粉质粘土(层号为3-1)：褐黄、灰黄、灰、褐红色，可塑状，局部硬塑，湿。韧性及干强度中等，无摇振反应，局部相变为粘土，捻之稍有砂感，刀切面有光泽。由大理岩风化而成，母岩组织结构已完全改变不能辨认，22、原岩矿物成分大部分已风化成粘土矿物，残留约312%的角砾。该层标准贯入试验15次，标准贯入试验击数8.023.0击。粉土(层号为3-2)：灰、灰黄、褐黄、灰白色，稍密中密状，局部密实，很湿，局部相变为中砂。韧性及干强度低，摇振反应迅速，捻之砂感较强。由大理岩风化而成，母岩组织结构已完全改变不能辨认，原岩矿物成分大部分已风化成粉土，局部残留约515%的角砾。该层标准贯入试验13次，标准贯入试验击数8.021.0击。粉土以下地层在基坑支护范围内不可见。上述各地层揭露厚度、埋深、顶底板标高、分布情况等详见“工程地质剖面图”和“钻孔柱状图”。2.2.3、场地水文地质条件1.地表水场地内有一条xx河的支23、流经过，该支流水量受季节性影响较大，勘察期间水量不大。2地下水本场地地下水类型主要为上层滞水及岩溶水。人工填土层中的上层滞水水量的补给主要来自大气降水、地表排水的垂直补给，赋水状态随季节变化较大。岩溶水水量大小受岩溶裂隙及溶洞的发育程度的控制，在裂隙及溶洞较发育部位，地下水水量丰富。岩溶水具微承压性。地下水水位随降水及季节而变化，勘察期间所测钻孔稳定地下水位埋深1.552.25m，高程32.8732.95m。2.2.4、不良地质作用及特殊性岩土一、不良地质作用该拟建场地内主要不良地质现象为土洞、溶洞，除此之外尚未见有滑坡、崩塌等其它明显的不良地质现象。根据勘察成果综合分析，场地岩溶属覆盖型岩溶24、，覆盖层主要为第四系冲洪积层，主要发育有土洞、溶洞、溶槽（沟）等。本场地岩溶发育主要有以下特征：岩溶较发育。揭露发育有土洞、溶洞占比例为35.30%。岩溶发育差异性极大，不具规律性。岩溶发育致使局部基岩面起伏差异极大。地勘资料揭露土洞、溶洞中的充填物差异较大，主要为呈流塑-软塑状态的粘性土，含少量粘性土砂、少量岩溶碎屑，土洞大部分均为空洞。2）岩溶对地基稳定性的影响土洞、溶洞等岩溶现象易对地基产生的不利影响如下：在地基（包括桩基）主要受力范围内下方，如有土洞、溶洞（尤其是空洞），在附加荷载或震动作用下，洞顶板岩土层出现坍塌，致使地基突然下沉；土洞、溶洞等岩溶形态造成基岩面起伏较大或者有软土分布25、使地基产生不均匀沉降；水位的下降会产生地面沉降，甚至塌陷等地质灾害；3）岩溶的防治措施为进一步探测岩溶发育情况，可采用物探+钻探勘探方法，进行场地溶洞发育情况详细分析；对岩溶场地地基不均匀沉降：当土层较浅时，可挖除土层，打掉石芽，再铺以褥垫材料，也可采用换填法或灌浆法加固土层；当土层较厚时，采用桩基础时，对其进行灌水泥浆、水泥粘土混合材料、砂或砂砾等；在附加荷载作用下或者洞顶风化作用，产生溶洞坍陷时，扩大基础、减轻顶板单位荷载，填死溶洞或洞内作支撑等。二、特殊性岩土根据地勘勘察结果，勘察范围内的特殊性岩土主要为人工填土、淤泥质土，大理岩风化残积土，具体分述如下： （1）人工填土：广泛分布在本次26、勘察范围的浅表部，密实程度不均，成分复杂，呈稍密状，属软弱土层，承载力较低，需进行处理，处理后的填土应进行质量检验。（2）淤泥质土：呈流塑状，属高压缩性土，该层具含水量高、承载力低、压缩性高、抗剪强度低、弱透水等工程特性，为不良软弱土层，难以满足地基的稳定性和沉降要求。（3）大理岩风化残积土：场地分布有大理岩风化残积土，浸水后易软化、崩解、强度降低，基础施工时，应注意避免水对土层的影响以及考虑地基的不均匀性。（4）在场地钻孔中有土洞、溶洞揭露，土洞主要为空洞，局部填充软塑状粘土，溶洞充填物主要以流软塑状粉质粘土为主，填充物具有含水量高、承载力低、压缩性高、抗剪强度低等特性。第三章、施工管理组织27、机构第一节 、施工管理模式本工程计划实行项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式。以项目经理及现场管理、工程技术、安全质量、物资设备等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对质量、工期目标、安全、文明施工、核算及施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成。第二节 、项目经理部组织机构按项目管理模式组建“怡瑞达乐郡项目经理部”，管理人员主要由我司施工过28、多个类似本工程的项目经理和管理人员组成。配备精干高效、作风务实、决策科学和人才结构合理的项目管理层。经理部设项目经理1人、项目技术负责人（总工程师）1人，职能部门设技术部、安质部、物资设备部、计划财务部部、综合办公室、工地实验室。3.2.1、项目部组织框构图项目经理（）技术负责人（）项目副经理（）工程技术部安质环保部物资设备部计划财务部综合办公室工地试验室各施工班组第三节 、项目经理部管理制度与职责3.3.1、项目部管理规章制度为规范项目部职工行为，保证施工生产的顺利进行，现结合实际情况，特制定本规章制度：1、行为规范考核（1）维护本项目部利益，热爱本职工作，遵守项目管理制度，牢固树立主人翁意29、识。（2）遵守下级服从上级的原则，项目部人员必须服从项目负责人的统一领导和分工安排。（3）爱护集体财产，损失或遗失照价赔偿。严禁盗窃集体财物，发现以一罚十，情节严重的移交司法部门处理。（4）由于工作失误造成材料报废或消耗超标、以及经济损失等由责任人全额赔偿。（5）生产场地、机械设备及宿舍区必须定期整理，保持整洁、文明、卫生的工作环境。2、劳动纪律考核（1）严格执行工艺纪律，文明生产、文明施工，如因违反操作规程或野蛮作业面而造成的一切责任由当事人负全责。（2）上班时间不得溜班、窜岗，不得在施工场地追逐打闹，不得在上班途中无故滞留宿舍。（3）特殊情况不得在外留宿，发现一次，除在项目部通报外，扣除当30、月奖金。（4）保质保量完成当天的下达任务，不能完成任务的扣除半天考勤。（5）项目部人员不得酗酒打架，发现一次除在项目部工程例会上通报外，扣除本月基本工资。（6）项目部物资、财务等重要岗位责任人员不得接受供料方和下属施工队的宴请，发现一次除在项目部工程例会上通报外，扣除当月奖金，情节严重的上报上级党委。3、安全生产、文明施工考核（1）严格按照操作规程施工，遵守“进场须知”等各项规章制度，增强自我防范意识和自我保护意识，杜绝违章作业。（2）项目部人员一律统一佩带安全帽、工作服，挂牌上岗，持证作业。（3）不准在营区内私拉乱接电线，不准在宿舍内接电炉子等易引起火灾的电器等。正常的接线应由电工统一安排。31、（4）项目部人员如发现不安全因素就及时反映，及时清除，并有责任劝阻、制止其他人员的违章作业。4、考勤、请假考核（1）严格执行请假制度，请假应有正当理由，并按手续提前出具书面报告，经批准后方可离岗。期满后按时上班，如特殊情况，期满后不能上班的及时补办手续，否则一律作旷工处理。（2）凡未经批准而擅自离岗者，第一次在工程例会上通报并作旷工处理，第二次除在会上通报外扣除当月奖金，累计三次以上报公司做除名处理。（3）病假（除急病外），根据病情及本人的任务安排情况确定休息时间。确需住院治疗的，由项目部领导统一安排有关事宜。5、制度附则（1）以上条款除已作说明外，违反一条罚50元。（2）实行不定期考核，月终32、总核的办法，如当月违反超过3条，每条则加罚50元，情节严重或屡教不改者开除本单位。（3）本细则作为工资考核、分配的主要依据。（4）本细则具体实施结合职工安全与劳动纪律规章制度的有关规定。以上细则即日起执行。4.3.2、项目部管理人员职责1、项目经理职责本项目施工生产的第一责任人及全权负责人，承担与建设单位所签定合同中规定的各项责任及合同中明确的各项承诺，主持项目部全面工作，对工程的进度、质量、安全、环保、成本、财务等全面负责。主持本项目施工生产，落实上级各类计划以及各项标准和政策，保证各项任务的按时完成，负责项目质量、安全体系的管理和运行；主持项目质量、安全工作会议，审定和签发对外重要文件，组33、织“项目质量计划”的实施及修改工作；组织审批安全措施及方案，并督促落实；组织安全生产委员会会议，分析安全生产情况；进行工期责任的分解，组织制定工期计划；负责对安全、质量、工期等进行定期检查、考核及奖罚，负责项目成本管理核算，定期对工程实施的经济状况进行分析；负责工地文明施工，并协调项目部所有施工人力、物力、财力的资源调配和对外（业主、地方）的关系。2、项目技术负责人职责全面负责项目的技术管理工作，负责施工组织设计的编制和工程技术的现场交底，全面负责工程技术、质量管理，竣工验收。主持项目部例会并根据现场实际工程进度及时调整网络施工计划，并进行资源再分配。对工程技术、质量向项目经理负责。3、工程技34、术部职责负责项目施工方案设计；按规定制定工艺卡；负责项目全过程的测量工作和全面质量管理工作；根据设计及监理要求制订施工使用规范，作好技术档案工作；审查各专业施工技术措施；对工程技术、质量管理向项目总工程师负责。4、安质环保部职责负责施工期间的施工安全、生活安全、交通安全，制定各项安全生产制度、措施及办法；布设安全设施并检查落实；及时与当地有关部门联系，获取最新气象信息，提前作好预防恶劣天气的准备措施。负责与技术部配合控制施工质量及环境保护等一系列问题。5、物资设备部职责负责材料物资、施工机械设备的计划、采购、评审管理工作，建立材料、设备的有关台帐。负责原材料进场的质量保证工作，包括（监理签证）35、取样及送检、按规定提交检测报告和出厂合格证等，负责机械设备安全和故障的检查及预防工作，完善技术和保修措施，建立设备运行档案及设备维修记录。6、计划财务部职责进行工程量核算，确保数据资料的有效性，全面负责合同管理和预结算工作，每月向监理工程师汇报完成工作量情况和进度计划，并申请进度款。组织制定内部经营承包方案和签订劳务费包干合同，对计划和统计工作负责，对工程计价和结算工作负责，材料供销合同、分包合同审批管理。根据工程施工的网络计划编制月、旬、周资金计划，实行资金动态管理，编制年度、月度财务报表。办理工程计量工作，各种材料款、工人工资的支付。7、综合办公室职责建立健全安全生产责任制并负责落实，在项36、目经理领导下对项目部的安全生产、防火和文明施工承担直接管理责任。建立健全安全检查和文明施工检查评比制度。定期组织安全生产和文明施工的检查评定工作，根据评定结果按规定进行奖罚。定期召开安全生产和文明施工会议，深化教育，强化意识，发现隐患及时处理。负责职工生活和各项后勤保障管理工作；组织员工参加培训和各项有益活动。负责来往文件统一归档及上传下达。负责各项办公设备和办公用品的管理等，加强完善项目部安排的其他事项。8、工地实验室参与“项目质量保证计划”中试验计划的编制。对送检样品进行试验检验。确定现场施工配合比。负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。协助推广“四新”技术。9、项目副经理职责对项37、目经理负责，协助项目经理认真贯彻实施工质量方针和质量目标和安全施工措施。负责组织本项目的施工生产，建立项目安全保证体系，对施工过程安全负责。负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求和实现质量目标。负责本工程的物资管理和工程分包工作，负责协调施工生产所需人员、物资和设备的供给。负责本工程项目施工生产计划的审批和领导实施，负责组织统计报表工作。10、施工员职责负责施工现场放样、核样，调度各施工工序的衔接，放样及整理内业资料。协助项目经理抓好工程质量、安全、进度等工作。11、安全员职责负责工地的安全检查，督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用，完善安全设38、施，实施安全管理制度，按时呈报有关安全检查资料。12、质检员职责跟踪检查各施工段内的分项工程施工质量、监督实施“三检制度”进行质量评定及汇编竣工资料。13、测量员职责负责本项目的坐标、高程复核、引测、设立坐标、高程控制点并定位放线。14、材料员职责按计划采购材料并负责收料，保证供料合格，配合试验员取样检验及收证。15、造价员职责负责工程预算、结算，参与成本管理和核算，实施工程造价管理。16、资料员职责负责工程资料的编制、整理、归档、合同管理工作。第四节 、项目经理部主要管理人员3.4.1、主要管理人员配备表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业项目经理工程师建造师一级建筑工程技术负责人工39、程师工程师中级岩土工程质检员/质检员证/工民建材料员/材料员证/工民建资料员/资料员证/工民建安全员/安全员证/工民建施工员/施工员证/工民建第四章、施工部署第一节、工程目标目标名称目标内容质量目标合格安全目标遵守建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393号令）无重伤事故发生。工期目标105日历天： 文明施工目标现场整洁干净，平面布置合理，施工井然有序，施工噪音、泥浆污染无投诉，周边道路、地下管线无破损。环保目标控制施工噪音、粉尘、有毒有害气体、施工生活污水排放等，达到xx市标准要求，不发生火灾、爆炸事故。第二节、施工区段（层次）划分本项目施工内容为基坑支护及桩基础。整个施工场地40、垂直划分为五个层次:、在现有地面标高施工止水搅拌桩、支护旋挖桩、立柱桩、工程桩、微型桩、坑顶排水系统及安全护栏。、开挖第一层土方施工角撑、第一道锚索、喷锚、冠梁。、开挖第二层土方施工第二道锚索、腰梁、喷锚。、开挖第三层土方施工第三道锚索、腰梁、喷锚。、最后一层土方开挖、喷锚、坑底水沟等排水系统施工。说明：由于本工程在基坑顶标高完成工程旋挖桩施工。基坑深度较深，为提高效率加快工程整体进度，减少工序搭接时间浪费，土方开挖坡道建议设置在基坑支护5-5剖面避开塔楼位置（此坡道待主体总包进场地下室施工使用完毕后挖除）。施工过程中需要转移一次坡道，计划2天时间可以完成。优先施工场地5-5剖面支护结构及计划41、坡道下面的工程桩。土方开挖优先支护坡道位置，争取用最短时间完成两道锚索施工。随即转移坡道至该位置，同时完成原坡道位置的基坑支护（预应力锚索、冠梁、喷锚等）施工内容。转移坡道前现场储存满足3天施工的施工材料，确保转移坡道不影响整体施工进度。第三节、主要工作量工程量总表序号项目型号数量备注1支护桩直径1000mm2610m/188根2小直径搅拌桩直径550mm5350m/436根3大直径搅拌桩直径800mm2300m/212根4微型桩直径300mm144m/24根5挂网喷射混凝土C20，80mm厚6.52003000m26锚索D15.25650m/200根7锚索腰粱121m8冠梁1000800mm42、300m9角撑900900mm282.0m10连系梁750750mm61.5m11立柱桩1000mm54m/9根12钢管立柱402mm90m/9根13排水沟400400mm300m14安全护栏300m15集水井5口16沉砂池2口第四节、机械及测量仪器配置本工程所有进场施工机械设备由项目部下设的设备物质部统一调配，同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划。中标后所有施工机械设备将按计划及时从本企业基地、各施工点调配进场，保证本工程的顺利施工。对工程使用的机械采用分期分批进场。进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。43、本工程施工中用到的机械设备一般为某道工序要用设备在使用前3-5天进场，该工序结束后1-2天退场。第五节、劳动力配置根据工程量的大小及施工进度计划安排，施工过程中要加强对人的管理，从质量、安全、文明施工等方面着手，进行多方教育，达到顺利完成项目的质量、进度、成本及安全目标的目的。本工程中涉及的各工种人员一般为某道工序要用人员在使用前3-5天进场，该工序结束后1-2天退场。第五章、施工准备工作第一节、施工技术准备5.1.1、技术准备1、组织技术人员对施工图纸进行认真学习，理解设计意图，掌握工程施工工序及细节，明确工艺流程。并积极做好图纸会审，解决疑难图纸问题。2、在工程全面开展施工前，认真抓好“三44、级技术交底”工作，确保所有施工人员明白设计、规范、方案的规定和要求。3、现场踏勘了解场区及周边情况，仔细调查交通运输状况，以及场区的施工用地、用水、用电情况，为全面展开施工做好规划。4、在投标施工组织设计的基础上组织专业人员编制详细的施工组织设计，对施工组织、现场布置、施工方案、工程进度计划以及为了保证进度计划实施所进行的各项措施进行全面的部署和安排。5、掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。6、对各种物资源的供应情况、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。同时对水源、电源等作详细调查和协调工作。7、组织施工设计技术交底由建设单位主持，设计45、监理和项目经理部参加。项目经理部将在研究设计文件中发现的问题及有关修改设计的意见提出，由设计单位对有关问题进行澄清和解释，对所讨论的结果逐一记录，并形成纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及进行工程结算的依据。8、施工现场控制网测量，根据移交的永久性坐标基准点和高程，按照设计图纸的要求，以及参照规划局的定位基点，建立施工用的控制网和永久性控制点。5.1.2、试验工作计划一、主要试验项目本工程所涉及的主要试验项目主要为：钢筋、砂、碎石、水泥、有关砼试块。二、现场试验室设备配备现场试验室的设备配备情况如下： 万能试验机混凝土抗压试模水泥46、浆抗压试模塌落度桶（含捣棒）主要试验设备、器具配备表序号设备名称规格型号数量1万能试验机WPL-50-2501台2混凝土抗压试模100100100（mm）36组3水泥浆抗压试模505050（mm）10组4塌落度桶（含捣棒）2套5玻璃温度计（-10100）20支三、试验流程材料进场材料员书面通知试验员试验员按规定现场取样，并配合监理见证取样送委托试验室试验取回试验报告试验员将试验结果书面通知材料员和现场技术人员资料归档。四、试验材料取样方法1、钢筋原材力学试验的取样方法、试件数量的有关规定（1）按批检查验收取样A、每批由同厂别、同炉号、同规格、同交货状态、同一进场时间的钢筋组成，每60t为一验收47、批，不足60t也按一批计。不同炉罐号时，可组成混合批，但要求符合每炉罐号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%的要求。B、每批取一组试件，拉伸、冷弯试件各2个（低碳钢热扎圆盘条拉伸试件为1个，冷扎带肋钢筋拉伸试件逐盘1个）详见下表：钢筋种类拉伸试验弯曲试验热扎带肋钢筋2个2个热扎圆盘条钢筋1个2个钢绞线1个(2)试件切取A、从任意两根（或两盘）中分别切取；B、在钢筋或盘条任一端截去500mm后切取；C、试件的长度：拉伸试件应标称标距+200mm；弯曲试件应标称标距+150mm；试件长度见下表：公称直径（mm）拉伸长度（mm）弯曲长度（mm）6.5400250124503002045030048、2545030028450300324503002、水泥浆试块取样方法及试件数量的有关规定本工程水泥浆用于边坡支护施工，以同一水泥浆强度等级，同种原材料每步为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。3、水泥验收批划分及取样数量以同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，袋装水泥每200t为一验收批，每批取样一组（12Kg）。水泥除做其安定性，初凝时间和强度外，还需做快测试验，存放期如超过三个月，使用前必须进行复验，按复验结果使用。水泥试验次数根据水泥进场的具体情况送试，每进场一次送试一次，试验合格后方可使用。4、砂验收批划分及取样数量49、（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组（20 Kg）。（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。（3）取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11 Kg）。然后用四分法缩至20 Kg，取样前先将取样部位表面铲除。（4）砂必试项目有：筛分析，含泥量，泥块含量，试验合格后方可使用，试验次数根据现场进场进料情况进行试验。5、石子验收批划分及取样数量（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组。（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。（3）取样一组40 Kg（最大粒径30mm）取样部位应均匀分布50、，在料堆上从五个不同部位抽大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）每份5-40 Kg，然后缩分40 Kg或80 Kg送试。（4）石子必试项目有；筛分析，含泥量，泥块含量，针片状颗粒含量、压碎指标值。5.1.3、职工培训计划安全生产教育，是经济发展的一个重要条件，是企业现代化管理的重要内容之一，生产经营单位的安全生产教育工作是贯彻单位的方针，目标，实现安全生产、文明生产，提高员工安全意识和安全素质，防止不安全行为，减少人为失误的重要途径。安全生产教育制度作为加强安全生产管理，进行事故预防的重要而且有效的手段，其重要性首先在于提高本单位管理者及员工做好安全生产管理工作的责任感和自觉性，帮助其51、正确认识和学习职业安全健康法律、法规，基本知识；其次是能够普及和提高员工的安全技术知识，增强安全操作技能，懂得自己在安全生产中的地位和作用一、各科室管理人员的培训1、各科室全体管理人员（包括企业主要负责人）每月要进行两次集中学习、考试一次。2、学习的目的是为提高和具备安全生产知识和管理能力。3、学习的内容：国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准。4、安全生产管理的的基本知识、方法与安全生产技术，有关行业安全生产管理知识。5、国内外先进安全生产管理经验及典型事故案例分析。6、工伤保险的政策、法律、法规和事故现场勘验技术以及急救处理措施。二、施工项目部培训1、施52、工项目部全体人员，每月集中培训一次，每季度考核一次，由公司安全质检科负责。2、培训内容：有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。3、对新知识、新技术、新本领，安全生产管理经验。4、掌握施工现场重大事故应急管理措施，急救方案。三、新工人培训1、公司对新工人进厂进行三级培训制度，培训内容主要是安全生产基本知识，本单位安全生产规章制度劳动纪律。2、项目部培训施工现场安全生产状况和规章制度，作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。3、班组培训岗位安全操作规程，生产设备安全装置，劳动保护（用具）的正确使用方法。四、施工班组培训1、施工班组全体职工的培训，由各项目部负责，每周不53、少于2小时。2、利用进场性安全生产培训教育形式，每天的班前班后会上说明安全注意事项，劳动纪律，各种机械设备操作规程，当日工作现场危险部位，检查各工种佩戴安全劳动保护情况。五、公司全体职工考核办法公司的全体管理人员每月进行一次考试，内容包括国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及本行业的规章、规程、规范标准，安全生产管理知识，安全生产技术，劳动卫生知识。六、特殊职工考核办法按特种工人工种分类，每一季度考试一次；内容包括安全施工的基本知识，本工种安全操作规程，机械设备使用安全制度。第二节、生产准备认真设置消防设施进场接通施工所需要的水、电线路，建造临时设施等。及时提供建筑材料的试验申请计划，做好54、雨季施工安排，设置消防、保卫措施。做好现场用电、用水、排水的布置。布置施工用电线路和施工、生活用水。在临设用地四周设置排水沟，把场区内的施工、生活污水及雨水经沉淀后排到市政下水管。组织施工机具进场。根据施工机械需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。5.2.1、现场道路、水、电准备一、施工临时便道施工现场布置施工便道，有进出场的施工便道，道宽7m12m，施工便道因运输需要，统一采用钢板（25mm)铺设。二、临时供水、供电本工程施工过程中的水、电由业主负责提供（业主提供变压器容量315kw，施工用水管径80mm）。本施工现场用水、用电主要55、为施工用水、用电、现场临时办公用电。管理人员及工人住宿拟在施工场外安排。施工、生活用水由业主负责提供，用镀锌钢管沿基坑四周敷设，并设置相应的消防栓，水管遇路口等设施则埋地通过。施工、生活用电由业主负责提供，并采用分区供电形式：即施工区与临设区分开供电，以减少相互之间的影响。配电箱分布在有用电设备的地方，箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。如现场市电电源不能满足施工要求，需根据本工程实际用电量由业主负责配备柴油发电机组供电以满足施工用电量需求。5.2.2、临时设施准备一、临设建筑布置根据施工要求现56、场搭设临时设施，为了便于工作的开展及尽快进入施工现场，进行基础施工。本项目临时设施采用租赁集装箱解决，根据现场情况灵活布置（暂定布置在红线外东侧）。将在2016年4月27日至5月5日内完成临设搭设作为主要施工用地和生活区。在功能上拟分为业主及监理办公室和休息间、施工管理人员办公室、试验室、会议室、工人宿舍，近一步完善生活配套设施，完善餐饮、保管、休息功能；增设材料加工区和水泥仓库。布置原则上近可能少占地。厨房、食堂与厕所、冲凉房的距离均大于10米，符合卫生管理要求；厨房、项目部及施工场地内均设有消防通道，符合消防管理要求。施工阶段，生活区的宿舍、食堂等由项目部统一管理。二、材料堆场、加工场材料57、分类堆放，用不同颜色划定，标识清楚，标牌统一，悬挂高度为1.2m。施工物料除按施工总平面布置图指定位置放置外，还要根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，执行堆放整齐、限高限宽、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。本工程的材料堆放场，加工场均设置在场地内合适空地，5.2.3、机械设备准备根据本工程规模及特征拟投入的机械设备基本为本公司自有有，如数量不足则考虑选择合适公司签订合同租用。本工程所使用的施工机械均为完好状态，施工机械设备需根据使用计划提前维护保养，使之处于正常工作状态，满足施工的需要。一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。大型设备的进退场还需填报大型设备进出场计划申报58、表，经监理审批后方可进退场。5.2.4、劳动力准备为了保证参加本工程施工人员素质，特殊工种来源于本公司内的合同制技术工人，其他工种工人、普工、辅助用工来源于本市从事施工的熟练的民建队工人，除特殊工种外，一般工种要求一专多能，互相配合，提高劳动效率，项目部对本工程的劳动实行动态管理，即保持一定数量的各专业工种人数，高峰期根据需要从公司内部调配。施工人员按计划每个阶段需要量，分期分批由项目部上报公司人事科，由人事科从各施工现场进行抽调，按时进场。做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工教育等。落实施工计划和技术责任制，并按管理系统等级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬、59、周作业计划；各项安全技术措施、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定事项等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。5.2.5、有关证件办理施工前办好施工许可证、余泥渣土排放证、夜间施工许可证、散体物料运输准运输等证件，复印件在施工现场办公室张贴第六章、施工现场平面布置与管理第一节、施工总平面布置说明6.1.1、施工临时道路设计施工现场根据实际需要设置施工现场临时道路，临时道路主要分两个部分：1、施工管理层及业主行车道（主要用于施工管理人员小车进入办公现场用）。2、施工生产临时道路（主要给泥头车及大型施工设备入场使用），6.1.2、生活区场区地面硬化设计场60、地硬化标准：生活场地内的道路、场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。6.1.3、生活区大门设计生活区围墙按招标文件和xx市建设工程现场文明施工管理办法的要求设置，外墙作法达到xx市建设工程文明施工标准。大门形象在文明施工实施中占有重要位置。根据这一特点，大门形象作如下布置：1、结构：a、无门楼式 b、材料：钢管、薄铁皮焊制；2、尺寸：门体采用对二开门形式，总宽度为7.6米，高度为3.2米，每扇门面积为2.23.1米。3、色彩：白色（油漆）；4、文字组合：每扇门正腰涂为蓝色，面积为13米（高宽）铁皮，并涂为蓝色，上面61、书写“单位名称”白色手写体楷书字，字的规格为40cm35cm,字与字的间距为20cm，（见下示意图）6.1.4、现场七牌二图设计xx市建设工程现场文明施工管理办法第三章 现场文明施工的标准第七条“工程标牌（七牌二图）。施工现场应设置工程标牌：工程概况牌、文明施工管理牌、安全纪律牌、防火须知牌、消防保卫制度牌、重大危险源公示牌、安全生产工作日计时牌、施工平面布置图、项目组织架构图。工程概况牌设置在工地围栅的醒目位置上，载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。”1、位于主正门内侧显要位置2、整个图牌由9个单体图牌组成，底62、色为白色。其内容包括：图牌最左侧设置CI图牌、施工总平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全生产工作日计时牌等。总高2.6m，图牌尺寸为120CM*180CM，内容采用KT板写真制作，灯箱制作。（见下示意图）6.1.5、临时围蔽设计生活、办公区围蔽施工临时设施办公、生活、加工区围蔽根据业主给定的地点进行设置。具体做法如下：指定区域用砼C20硬化后10mm，布置A级防火集装箱。并用围挡将办公和生活区分离，办公生活与施工现场隔离。6.1.6、施工现场围挡设计施工现场围挡我公司从环保节能及城市建设形象等方面考虑，我公司在施工期间施工围挡采用原材料为线性低密度聚63、乙烯的新型文明施工围挡。该类型围挡具有美观新颖的式样、实用环保的安全性能。6.1.7、生产临时设施布置1、洗车槽设置 在施工现场大门处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到建设单位指定的排水沟中，沉淀池定期清理。2、主要机械设备布置根据对现场的实地考察，本工程的大型机械停放场所考虑布置在本工程空地处，作为大型机械的临时停放场地，待施工完毕后对其进行恢复。3、材料堆场、加工场概述本工程的材料堆放场根据社区的实际情况分布，加工场设置在本工程项目管理基地内，其材料堆放及加工场要求必须满足以下要求：、分规格、品种、批次、生产64、厂家分别堆放，防止混用，便于万一需要复试或退场不会搞乱；、有标识，除了标注规格、品种、批次、生产厂家等材质的基本数据外，还应标注“合格”、“已送试”、“不合格”等内容，防止误用；、钢筋对方应离地，不发生泥土污染，不浸在水中，有条件的应做架子，钢筋分层上架。4、临时供水供电概述其根据本工程的特点本工程的用水需求如下：施工机械用水量计算：现场生活用水量计算：现场施工用水量计算：施工机械用水（L/S）：生活用水（L/S）：施工用水（L/S）：7.33.64.2使用用水总消耗：（L/S）：15.1其根据本工程的特点本工程的用电需求如下：业主提供电量可以满足施工需要一、计算参数：施工动力设备用电Pc7965、6.1kW根据本工程机械用电需求室内照明设备用电Pa2kW根据生活及生产需求室外照明设备用电Pb6kW根据室外部分照明设施需求二、施工总用电量计算：用电总量P=1.1(K1Pc+K2Pa+K3Pb)=691kW其中：P：计算用电量，即供电设备总需要容量K1：全部施工用电设备同时使用系数0.75K2：室内照明设备同时使用系数0.8 K3：室外照明设备同时使用系数1.0 1.1：用电不均匀系数5、临时排水排污设施等的布局概述、雨水排放：排水沟设计为沿基坑周边设置。南北两侧每隔20M设雨水集水井一个，上盖雨水篦子。雨水井一侧进行硬化路面放坡，坡向雨水篦子，坡度为1%。雨水经排水沟排向雨水井内，经沉淀66、后通过排水泵排入尾托渠中。具体见附件一：现场施工平面布置图、车辆冲洗排放出入口大门处设排水沟，上部加设承重雨水篦子，并与场区排水系统连通。排水沟顶部高于场区内外自然地坪，防止场区内外（雨）污水相互汇流。如图）6、办公临时设施布置本工程采取集中办公的形式，以便于施工统筹协调。办公区具体位置详见：施工总平面布置图，其主要设施有：业主、监理办公室，项目经理部办公室、会议室以及部分生活设施等。现场办公室采用临时集装箱。办公区与生活区、生产加工区采取隔离布置以便于管理，隔离带采取彩钢板和绿化隔离带的形式布置。办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办67、公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化。6.1.8、本工程施工总平面布置图。详见附图一。第七章、资源需求计划第一节、劳动力配备情况7.1.1、劳动力配备情况说明本工程拟配备的劳动力根据本工程的施工特点主要分为以下8个施工作业班组即：1、搅拌桩班组2、旋挖桩班组3、锚索班组4、钢筋加工班组5、混凝土班组6、喷锚班组7、砌筑班组8、冲孔班组7.1.2、劳动力需求计划动态图7.1.3、劳动力需求计划表序号日期工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况51540801001051搅拌桩班组5100 0002旋挖桩班组0202000103锚索班组0888804钢筋加工班组018168、89905混凝土班组0888806喷锚班组0066607砌筑班组1515000108冲孔班组0088009测量员22222210电焊工（加工）44400011吊车司机04400012电工22222213杂工101010101010合计38101905345348.1.4、劳动力需求保证措施1、根据确定的现场管理机构建立项目经理部，选择高素质的施工作业队进行该工程的施工。根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。 2、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。在整个施工过程中，我公司将视周、月计划安排动态调配，高峰期劳69、力缺口采取就近调入或加班解决。3、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。对工人进行技术、安全交底和思想、法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。4、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。5、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。第二节、施工主要材料设备计划7.2.1、施工现70、场材料需要量计划本工程工期紧张，施工内容包括：搅拌桩、旋挖桩、微型桩、锚索、喷锚等施工内容。因此本工程具有施工内容多，技术要求高，工期紧张，宏观控制能力要求高的特点。根据本工程的特点我公司在材料采购上拟打算根据总进度计划表，大致估计出某些材料在某阶段的需要量，从而编制出材料、构件和半成品的需要量计划。需要量计划是材料和构件等落实组织货源、签订供应合同、确定运输方式、编制运输计划、组织进场、确定暂设工程规模的依据。施工主要材料内容及要求：1、普通硅酸盐水泥P.O42.5复合硅酸盐水泥、PO42.5R复合硅酸盐水泥、中细砂，砂的含泥量不大于3%，含云母、有机质、硫化物、硫酸盐等有害物质不得大于1%71、 。2、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。3、C30、C35水下混凝土。4、垫块：用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡。5、火烧丝：规格1820号铁丝烧成。6、外加剂、掺合料：有出厂材质证明，复试报告。7.2.2、施工现场材料管理制度一、材料进场1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由建设单位验收的材料到场则要及时请建设单位代表到场72、共同验收。3、验收单原件交公司工程管理部备案。二、材料的储存与管理1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按公司工程管理制度严肃处理。6、材料库由专人73、保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。7、总公司财务部每周进行清查、盘点。三、材料在施工中的管理1、施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：(1)了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。(2)了解材料的供应方式。(3)确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。(4)作好现场材料平面布置规划。(5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。2、施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。(1)合理安排材料进场，作好现场材料验收。(2)履行供应合同，保证施工需要。(3)掌握施工进度变化，及时74、调整材料配套供应计划。(4)加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。(5)组织料具的合理使用。3施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有：(1)根据收尾工程，清理料具。(2)组织多余料具退库。(3)及时拆除临时设备。(4)做好废旧物资的回收和利用。(5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。 7.2.3、材料供应保证措施在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：1、从管理组织上予以保证，实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位，无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调75、。各工种设专业工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利。2、从供货渠道上予以保证，“货比三家”签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。材料供应计划，合同签订后5天内提出；地方材料供应计划，提前10天按月提出。项目组织材料供应班子，确保按计划供应。3、从机械设备上予以保证，为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理，保证机械完好率。4、从资金上予以保证，本工程在资金上，由公司统一调度、安排，本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。7.2.4、材料76、供应流程是否批量进货各专业主管施工员提前5天以上提出需用计划项目材料员根据库存情况提出采购计划项目经理审批材料设备部根据项目储备情况组织审核，联系分供商报价主管领导电话报价通知材料员后安排采购是否半天内等待使用根据资金情况审批采购零星材料由采购员送货主管领导组成合同谈判小组洽谈开始结束7.2.5、主要施工材料供应表 材料单位合计进场时间备注钢筋t700工序开工前三天开工前三天根据工程具体情况配备适量材料进入现场。其它后续材料我司先和供货方签订供货合同，再随工程进度需要随时提供至现场。商品砼m35300按现场需要进场水泥、砂t开工前每100t一次进场按现场需要进场钢绞线t20按现场需要进场其它辅77、助材料根据工程需要随时购买。7.2.6、主要周转材料供应表 序号材料名称单位数量148钢管及扣件T3250508角钢m23032mm绿色锌铁波纹板15004棉麻布3505红砖2506施工指引牌个167反光锥筒个508防护专用护栏m359施工警示灯个3010交通标线59011铁丝个212信号灯个213施工标志牌个1214三相配电箱套615一级配电箱套116高压胶管M18017五芯电缆m45018照明电线m80019DN50 镀锌给水钢管m75020DN100 镀锌给水钢管m80021安全带根207.2.7、安全材料计划表序号材料名称规 格单 位数量备注1安全帽塑料顶1002灭火器泡沫、干粉个2078、3漏电开关个104防护手套、鞋套100第三节、机械设备、施工设施7.3.1、主要机械配备的相关说明施工机械的选择应以满足施工方法的需要为基本依据，将施工机械的选择与施工方法的确定进行综合考虑。选择机械时，应根据工程特点来选择适宜的主导工程施工机械；所选择的机械必须满足施工的需要，但要避免大机小用；选择辅助机械时，要考虑其主导机械的合理组合，互相配套，充分发挥本公司现有机械能力，确保施工工期。本工程属于基坑支护+桩基础施工，大型机械运用比较多，机械的配备数量及配备方案在施工过程中对工程的进度及施工的质量起到决定性的作用，其根据本工程的工程特点拟为本工程配备如下施工机械：主要施工机械设备需求计划表79、序号机械名称规格型号数量（台）国别 产地制造 年份额定功率(KW)生产 能力备注1液压挖掘机PC200/2802日本20091280.8m3运行良好2旋挖桩机SR280/3802长沙2007128/运行良好3搅拌桩机PH-10D1广西201037300m/d 运行良好4锚杆钻机MXL1502广州20133.7/运行良好5喷锚机PZ-5B型1长沙2013120/运行良好6搅拌桩机PH-5D1长沙201237/运行良好7泥头车/10湖南2014/运行良好8空压机132SDY-81长沙2012132/运行良好9履带吊50T2长沙2009/运行良好10切筋机QJ-401顺德20063.5/运行良好1180、弯筋机GW40-11佛山20073/运行良好12钢筋调直机GT82珠海20053/运行良好13直流电焊机ZX7-400A12广州200817/运行良好14泥浆泵3PN2广州200822/运行良好15电子经纬仪DJD21北京2009/2运行良好16水准仪S3-E2南京2009/3mm运行良好17全站仪TCR7021瑞士2009/1.5运行良好7.3.2、施工机械、设备配置原则针对本工程的特点以及施工环境要求，施工机械投入与其施工组织措施的配合是否经济、合理，能否保证整个工程项目施工连续均衡地进行，能否在规定的工期内优质、高效的完成工作内容，施工机械设备的投入是至关重要因素。因此在本项目中各种施工81、机械必须配足配好，让其成为施工过程中积极配合、刺激进度的因素，才能使整个施工方案更好地完成。根据标书要求和图纸提供情况本工程施工主要机械、设备的配置贯彻如下原则： 1、我公司对组织施工的项目工程的施工机械进行详细统计安排；各专业施工常规机械设备按照正常施工工艺配备。 2、质量检测设施详见工程质量保证措施有关章节。 3、为保证消防安全配备足够的消防水泵和普通水泵设备设施满足需要。4、资源配置要考虑人、财、机、料的合理性和经济性；材料、设备使用采用自给，不足部分采用租赁。实现阳光工程，充分利用自有资源并整合社会各种资源，确保工程总体工期和质量目标的实现。7.3.3、设备调遣方法根据机械设备进退场时82、间安排，对可以上路行走的机械，在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场；其它机械设备，原则上考虑用汽车及平板车运输，除满足城市道路有关规定外，切实保证运输安全；由于市区交通较为繁忙，在条件许可的情况下，尽可能安排在夜间运输。施工机械与材料试验、质检仪器设备、测量设备，大部分都在xx市以及附近地点。依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理，满足服务周期，各种设备均至少提前15天（该设备使用前）运抵施工现场。具体设备调遣方法，根据调遣距离远近分别用路运方式进行设备运输。7.3.4、本工程机械设备保修措施因本工程配置的机械至关重要，在机械配置和运用上除了要满足施工需求外，对机械的日常保养和维护也显得格83、外的重要，针对本工程这样的特点在机械配置上我公司拟遵循如下原则：1、配备机械设备的数量在施工进场前，分析施工实施计划，施工工艺，施工所需机械等。确保不会因为机械设备配置不到位影响工期。2、机械设备的保养机械设备保养的目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强度保养。例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期，需要占用内容分级进行的。3、机械设备84、的修理机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的常检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。 大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使其机械状况达到平衡，以延长机械设备的大修间隔。零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，85、一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划。并按计划领检修制度执行。第八章、施工进度计划第一节、施工进度计划8.1.1、施工进度计划横道图详见附图二。第二节、进度计划保障措施根据本工程施工的特点，施工准备期间需要制定明确的工期目标和强有力的工期保障措施，保证工程如期完工。8.2.1、进度计划保障技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，86、其中包括改变部分工程功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计室交流，采取主动态度，最大限度地实现事前预防，把影响降到最低。2、以质量保进度施工中坚持质量第一的观点，以测量，技术交底，检查，工序验收等环节严格把关，每个工序都要制定执行检查验收制度。把存在的问题及早解决，不留隐患，确保一次成优，防止返工，使施工正常进行。3、保证资源配置A、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序87、关键环节和必要工作面根据施工条件及组织抢工期及实行双班作业。B、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。C、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备柴油发电机，确保在市电网停电的情况下也能正常施工。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。D、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。88、E、后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。F、技术因素：实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺)，运用ISO质量管理标准、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。8.2.2、进度计划保障组织措施1、从组织体系上保证工期的组织措施：为保证按质、按期完成施工任务，成立精干的项目经理部，从组织上保证工期的实现。2、施工进度的三级动态控制措施（1）一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计89、划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。（2）除编制月计划以外，还要求编制更具体、更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。（3）每月召开一次生产总结会，每周召开一次协调会，把反馈的信息作出正确处理。3、劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。4、合理组织工序间的交叉流水作业。施工尽可能地提前插入，为其他专业的90、施工提供足够的时间。5、投入的机械、设备先进、实用、数量充足。6、加强对材料供应的管理，材料供应要及时，并满足要求。7、制定必要的奖罚制度，对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚。8、根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。8.2.3、进度计划保障经济措施及奖罚条例一、进度计划保障经济措施1、根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面使施工能顺利进行。2、对提前工期的班组给予一定的经济奖励，对拖延工期的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。3、在施工期间，我们将制91、定工期奖罚措施，将各项作业指标分解到各班组和各个工序，分项考核，对于完成指标的班组或工序，给予一定比例的奖励；进度指标不能按期完成的班组实行罚款，使各工序及总体施工进度均处于受控状态，确保工程总工期目标的实现。4、在施工中因我方原因造成了工期延误，我方愿意根据合同有关条款约定，缴纳工期延误违约金。二、工程进度奖励制度（当月出现质量事故的承包人不适用此制度）1、合理组织安排人员机具，按照业主节点及各项计划按时完成进度，月检时给予奖励1000元。2、合理组织安排人员机具，超节点完成任务，工程进度提前的，根据提前的具体时间长短给予奖励10002000元。3、当月人员组织合理，加班人员和时间安排到位，92、结合工程进度实际情况给予奖励5001000元。4、项目部相关专业人员，积极监督协调，月检时保证工程按节点完成的，给予奖励500元，提前完成的，给予奖励800元。三、工程进度处罚制度1、施工人员和机具组织不合理，数量不足以保证工程进度的，每次处罚500元。2、各承包人未按项目部规定的时间及时上报周计划和月计划，每次处罚50元。3、周计划和月计划应按业主节点要求及实际情况合理上报，合理安排施工时间，进度按月考核，如发现当月其单位或单项工程实际进度拖后13天，对单位工程罚款10003000元；拖后37天，对单位工程罚款30005000元；拖后7天以上，将根据不同情况对单位工程罚款500020000元93、。（因特殊原因造成施工进度滞后除外）4、根据实际情况，未合理安排足够加班人员和加班时间的，每次处罚100元。7.2.4、工期进度保障体系实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时的组织劳动竞赛高素质人员组成的精干高效的项目经理部适时的组织劳动竞赛部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作畅通的材料供货渠道，充足的材料供应以管理做根本确保施工顺利进行提高工作效率实现工期目标工期保证体系施工组织保证人员设备材料资金保证技 术 保 证加94、强资金调度，确保重点工程资金使用施工准备做到“三快”，进场快、安家快、开工快第九章、分部分项工程施工方法第一节、搅拌桩施工方案9.1.1、分项工程概况基坑支护止水帷幕采用水泥搅拌550mm及800mm。一、搅拌桩止水帷幕工可行性。（2）搅拌桩直径550mm，间距400mm，水泥用量不少于60kg/m。（3）水泥搅拌桩采用PC 42.5R复合硅酸盐水泥，水灰比为0.8，采用四喷四搅施工工艺，下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1.0m/min。（3）搅拌桩应连续施工，不留断缝，如间歇时间太长超过48小时与下一根无法搭接时，需采取局部补桩或注浆措施。（4）搅拌桩中心与支护桩位于相同轴线上95、，垂直度偏差不大于0.5，桩位偏差不大于50mm，桩径偏差不大于4 。二、大直径搅拌桩止水帷幕（1）采用800mm直径搅拌桩，桩间搭接200mm。（2）搅拌桩水泥掺量16%，水泥用量不少于150kg/m3，水灰比1.0。用四喷四搅施工工艺，下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1.0m/min。（3）施工前，宜做工艺性试桩，以确定各项施工技术参数，其中包括：搅拌机钻进深度、桩底标高、桩顶或停灰面标高、灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等；（4）800mm搅拌桩施工时应考虑施工综合偏差引起的外放尺寸，搅拌桩机架安装就位应水平，导向96、塔垂直度偏差不得超过1.0%，桩位偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%。（5）施工中浆液泵送必须连续，宜用流量泵控制输浆进度，保持浆口压力在0.50.6MPa。并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。9.1.2、施工机械设备本工程搅拌桩648条，约7000m。根据总体进度安排，我司计划在20天内完成，其中每天需完成7000/20=350m，根据本项目地质情况保守估计，每台搅拌桩机每天可完成约200m，则搅拌桩机需要数量为1000/400=2台，计划投入2台大直径搅拌桩基确保可满足搅拌桩施工需求。9.1.3、施工前准备197、平整场地平整施工场地，清除地上、地下一切障碍物，场地低洼处回填砖渣、砂石，以便施工机械正常行走和施工。2、设置泥浆池根据现场实际情况在施工现场附近设置泥浆池，四周设排水沟和集水坑，其位置以不影响搅拌桩施工为原则；灰浆制备作业棚应有足够的面积，其位置宜使灰浆的水平泵送距离控制在50m以内。9.1.4、施工工艺测量放线桩机就位喷浆搅拌提升喷浆坐底预拌下沉重复搅拌下沉制备水泥浆液重复搅拌提升移 机水泥土搅拌桩施工工艺框图1、定位将搅拌机移至指定桩位，对中，使搅拌头的锥尖正好与桩位标记点重合（在同一铅垂线上），用千斤顶调整设备水平，倾斜率小于0.5%。2、预搅下沉桩机就位对中完成后，对照设计施工图纸98、查明该桩设计长度，并做好记录。然后启动搅拌机，使其沿导向架切土下沉。下沉速度由搅拌机的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流值。在预搅下沉施工过程中，当桩长满足设计桩长的要求后即可停止预搅下沉。3、制备水泥浆液在搅拌机预搅拌下沉同时，在后台拌制水泥浆液。水泥掺入量不少于60kg及150kg/m，水泥为P.C.42.5R普通硅酸盐水泥。为待喷浆前将水泥浆倒入集料斗中，并加以过滤。水泥土28d强度应符合设计要求。4、喷浆坐底为使搅拌桩端能较好的与土层结合，搅拌机达到设计深度后，开启灰浆泵，喷浆坐底30秒以上。搅拌桩桩底穿过淤泥层进入下部硬土层不小于1.0m。5、喷浆搅拌提升坐底完成后，按照设计要求99、的水泥掺量和施工操作工艺，由下而上边喷浆边提升至指定位置。提升过程中，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆截面以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。6、重复搅拌下沉设计要求搅拌桩施工工艺应符合设计要求，为使已喷入土中的水泥浆与土充分搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，直至设计要求深度。7、重复搅拌提升将搅拌机边旋转边喷浆边提升，再次回到设计桩顶标高，并上升至地面，制桩完毕。8、移位按上述步骤进行下一根桩施工。9、施工记录在深层搅拌桩的施工过程中，应有专人负责填写施工记录表，填写深层搅拌桩施工记录表时，必须详细地记录搅拌机每米下沉或提升100、的时间，记录送浆与停浆的时间，深度记录允许误差为50mm，时间记录允许误差5s。9.1.5、质量要求1、施工允许偏差：桩身垂直偏差：不大于0.5%；桩径允许偏差：不大于4%；桩位偏差：不大于50mm ；2、施工过程注意事项：（1）必须做好每一根桩的施工记录，深度记录误差不大于50 mm，时间记录误差不大于5s；（2）相邻桩施工间隔时间不超过2h。（3）施工中因故停浆时，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再搅拌提升。（4）当喷浆口到达桩顶设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。9.1.6、施工要求1、施工实际使用的水泥浆液要严格按预定的配比拌制，制备好的浆液不得离析、101、不得停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用。浆液倒人集料斗时应加筛过滤，以免浆内结块损坏泵体。泵送浆液前管路应保持潮湿，以利输浆。拌制水泥浆的罐数、水泥的用量和泵送浆液的时间应有专人统计记录。2、灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及起吊提升速度等参数均应在施工前作实际标定。搅拌桩的施工工艺应根据设计要求的配比和实测的各项施工参数经换算与工艺试桩后确定。3、为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，应使垂直度偏差不超过0.5 %。为保证桩位准确度，必须使用定位卡，一般应使桩位偏差不大于30mm。对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩施工间隔时间不得超过24102、h。4、搅拌机预搅下沉时不可冲水下沉，当遇较硬土层下沉太慢时，可用水泥浆喷浆下沉。5、搅拌桩施工工艺应符合设计要求，保证搅拌均匀。提升速度不大于0.5m/min。水泥土28d强度应符合设计要求。6、施工时宜用流量泵控制输浆速度，输浆速度应保持常量，一般应为每小时6立方米。7、前台操机与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。第二节、旋挖钻孔灌注桩施工103、方案9.2.1、分项工程概述1、总述本工程部分支护结构采用旋挖灌注桩，塔楼基础工程桩采用旋挖灌注桩。2、设计概况、基坑支护旋挖灌注桩设计概况：（1）根据本场地地质条件，建议采用旋挖施工。旋挖工艺具有速度快，泥浆污染小等优势。（2）支护桩定位误差不大于30mm，垂直度误差不大于0.3%。施工应满足建筑基桩技术规范（JGJ94-2008）的规定。（3）桩芯采用C30商品砼，采用水下浇筑工艺。（4）灌注桩钢筋保护层厚50mm。（5）支护桩应跳桩施工，待相邻桩浇筑砼24小时后，才可成孔施工。（6）施工桩顶冠梁前，桩顶应凿至新鲜面，出露钢筋应平直，浇筑前必须清理干净残渣、浮土和积水，应保证排桩与冠梁连接104、牢固。、工程旋挖桩设计概况见桩表：桩型桩身砼强度桩身直径D（mm）通长纵筋短纵筋螺旋箍筋环形加强箍筋桩端进入持力层及进入深度P1C3510008C188C188200B122000桩端全截面进入微风化大理岩不小于0.5m。P2C3512009C189C188200B142000P3C35160012C1812C188200B162000P4C35200015C2015C208200B182000P1-BC35100032C25/8200B1220009.2.2、施工机械设备本工程旋挖桩由两部分组成：支护旋挖桩和工程旋挖桩，其中支护旋挖桩188条1000mm；工程旋挖桩152条（其中1.0m10105、3条、1.2m17条、1.6m23条、2.0m9条）。支护旋挖桩计划工期为20天。平均每天需完成9.4条。平均桩长15m左右。根据本工程的地质报告并结合我司多年的施工经验判断，本工程需要配备旋挖机SR280 2台，平均每台机每天完成10条，可以满足施工工期要求。本工程共有五栋塔楼，塔楼基础工程桩共计152条，参考有效桩长15m，地面施工钻孔深度约23m。持力层要求为桩端全截面进入微风化大理岩不小于0.5mm。根据本工程的地质报告并结合我司多年的施工经验判断，每台旋挖机每天可以完成2条旋挖桩。计划30天内完场桩基施工，152条/30天=5.1条/天，我司计划投入1台SR380及1台SR280旋挖106、机，每天可以完成6条桩，确保满足本工程的需求。9.2.3、施工安排及打桩顺序施工顺序原则：支护桩与工程桩同时施工。支护桩及工程桩优先施工支撑位置及计划坡道位置的桩。具体见施工平面布置图9.2.4、施工工艺一、 施工测量桩基工程的施工测量工作是一个重要的环节，其要求精度高，本工程桩数多，部分桩单桩单柱，那么对测量工作的要求更高。1. 熟读图纸，组织工程技术人员认真熟悉施工图纸，理解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，参加图纸会审，提出改进设计便于施工的合理化建议，图纸会审中的有关问题及时形成技术文件归档。2. 会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量控制点的确认，详107、细复核有关红线点，平面控制基准点必须有三个，高程控制基准点一个。3. 控制点的保护：控制点应设在牢固、坚硬、尽可能不让车辗的地点。并用混凝土固定加以保护，轴线网点的控制在施工期间必须能牢固准确地保留至竣工，因此所用仪器和施工方法都要适应结构类型和场地情况。4. 制定测量方案：为保证工序间的相互配合衔接，测量工作应与现场密切配合，了解施工布置和流程，做好各项准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量方案。5. 测量网点的布设6. 按设计图纸中给定的座标点进行整体控制网点，然后以各幢楼相对的轴线控制网细部控制，在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑物周围。考虑方108、格点的标桩能长期保存，方格点不要落在开挖的基础上，埋设管线的范围内或太靠近建筑物处。7. 标桩的制作：挖一400400400m坑浇筑C30混凝土。插一根直径12螺纹钢筋，钢筋露出混凝土1，钢筋顶锯十字线，十字线中心即为中心点，涂上红油漆。8. 复线：根据各控制点，测定建筑物各轴线，边界线，桩位点，标高控制点，放线后应汇同业主，监理对施测的轴线进行复测，验线无误后才可施工，注意做好记录，办理好签证手续以存档。验线允许偏差如下：长度L30m 30mL60m60m90m允许偏差5101520二、 轴线引测轴线引测用全站仪引测，测量仪器为“拓普康GTS-602”电子全站仪。使用极坐标法进行测设。具体方109、法：1. 根据业主提供的控制点（提供三个控制点），检查各边的夹角及边长是否满足桩基测设要求，误差在允许范围内后，对控制点加以保护，并办理相应移交手续。2. 根据总平面布置图及各桩位平面布置图情况，以控制点为依据，采用闭合导线法对控制点予以加密，以满足桩位测设需要。3. 加密点测设符合要求，后，测量组必须根据现场整体布置情况，拟定测量方法，测设前组织测量人员认真阅图，对设计院提供的坐标点反复计算，并对各轴线间距进行复核检查，若尺寸标注，坐标有矛盾应及时报告设计院予以更正。4. 根据设计院提供坐标计算出角点坐标无误后，采用测距仪测设各角点，再以各角点设站，根据桩位布置图施测各轴线，并将轴线引测到四110、周。5. 根据相应轴线，采用钢尺施测各承台桩位。6. 在控制点上设站，抽查桩位是否满足设计要求。7. 自检合格后，作好各种测设数据记录，及成果报告，通知监理复核并办理相关签字手续。8. 竖向高程引测：用S2水准仪测量，先定出桩中心线，再定出每根桩标高。工程测量质量标准见下表项目名称轴 线标 高测距角度控制网精度1/1000020闭合差20/L钻孔灌注桩2020三、 护筒埋设护筒用68mm钢板卷制焊接而成，护筒直径比桩径大200mm上部开一个溢浆口。护筒埋设时先开挖比护筒直径大0.10.2m，根据护筒长度使用旋挖机自带的护筒埋设工具进行埋设， 要求护筒中心与设计桩位中心偏差控制在50mm以内，护111、筒顶端应高于地面0.2m。四、 护壁泥浆制作本工程护壁采用泥浆护壁，根据本工程的特点只有在遇见孤石的情况下，采用冲击穿越时需要泥浆循环，旋挖机采用现场开挖泥浆池做补浆之用，尺寸10m7m3m。泥浆制备材料：采购成品泥浆泥浆性能要求。粘度：2025s相对密度：1.151.25含砂率 8值 成孔期间注意保持孔内水头高度，防止垮孔。五、 成孔1. 钻机加压油缸为钻筒提供压力，通过旋转带动钻尖切削土层，将土挤进切入钻筒，进而完成一个回次的钻进。每一回次的钻进量应以深度仪表为参考，以说明书钻速、钻压扭矩为指导，进尺量适当，不多钻，也不少钻。钻多，辅助时间加长，钻少，回次进尺小，效率降低。2. 当钻斗内装112、满土、砂后，提钻后注意地下水位变化情况，若泥浆减少要补浆防止坍塌。保证孔内泥浆液面标高比地下水位高，形成压力差；因此要从储浆池中用泵向孔内输入优质泥浆。3. 旋转钻机每钻完一个回次后，将钻斗内的土卸出，用铲车及时运走，运至不影响施工作业为止。4. 钻进和提升钻斗的过程中，应始终使钻斗的底层铁门保持关闭状态，以防止钻斗内的土渣落到孔内而使护壁泥浆性质变坏或沉淀到孔底。5. 结合本工程黏性土层较厚的特点，应选用较长斗齿及齿间距较大的钻斗以免糊钻，提钻后应经常检查底部切削齿，及时清理齿间黏泥，更换已磨钝的斗齿。6. 钻遇硬土层，如发现每回次钻进深度太小，钻斗内碎渣量太少，可换一个较小直径钻斗，先钻一113、小孔，然后再用直径适宜钻斗扩孔。7. 提升钻头过快，易产生负压，造成孔壁坍塌，施工中动力头旋转速度应控制在（515）r/min，速度过高会对钻杆产生较大的冲击，速度过低则工作效率低。在一般情况下，采取低速旋转慢钻进方式进行施工。在遇到泥沙等易坍塌地层，应采用高速旋转慢钻进方式，使孔的护壁性能好，不易坍塌。8. 动力头内键与钻杆第一节键配合间隙应在1.52.5mm之间，如间隙过大，应及时修复或更换动力头内键。9. 在桩端持力层钻进时，可能会由于钻斗的提升引起持力层的松弛，因此在接近孔底标高时应注意减少钻斗的提升速度。10. 每条桩旋挖至中风化面后根据岩石破碎程度选择更换钻头的种类：岩石较完整采用114、牙轮取芯钻头（桩径大于1600要分级取芯钻进），岩石破碎的先用小直径取芯钻头取芯，创造临空面再用破岩钻头把岩石打碎最后用筒钻清渣。牙轮取芯钻头及岩石破碎钻头图片11. 钻至设计终孔标高后终孔。六、 入岩判断及终孔1. 本工程旋挖桩为支护桩，实际桩长主要是参考设计桩长，钻进达设计的入持力层深度。2. 终孔条件标准达到设计深度由现场监理、工勘单位工程师确认终孔。七、 钢筋笼的制作与安放材料验收1. 钢筋必须有出厂质检书和试验报告单， 进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用。2. 对进口钢筋，必须核对实物技术资料规定数据是否相符，并要进行材质分析及强度试验，不合格的不准使用。3.115、 对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用。4. 对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋， 应标明分别堆放，不得混杂。5. 钢筋笼制作6. 钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。7. 钢筋笼制作必须在制作台架上成型，保持钢筋笼的平直度， 防止局部弯曲和变形。8. 钢筋笼每隔米需有6个保护层耳形钢片支架， 以保证钢筋笼和钻孔的同心度。9. 钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净，搭接长度应符合设计要求，绑扎焊点必须牢固，焊缝表面应光滑平整，接头处不准有裂缝。钢筋笼的制作偏差按下表控制：项 次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距或螺旋螺距20钢筋笼直径10钢筋笼116、长度5010. 钢筋骨架焊接规定：单面焊缝长度不小于10倍钢筋直径，焊缝高度大于0.3倍钢筋直径，并不少于4mm；焊缝宽大于0.8倍钢筋直径，并不少于10mm。11. 注意主筋的搭接、焊接互相错开，35 倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半。钢筋笼主筋保护层60mm ，允许偏差10m。12. HPB235级钢与HRB235级钢、HRB335级钢焊接使用焊条E43型，HRB400级钢与RRB400级钢焊接采用E50型。八、 清孔验收清孔是保证钻孔桩质量的重要环节。 其方法是：循环排碴，边循环边加入优质泥浆回流，使孔内的沉渣排出孔口，同时，泥浆也要由浓至稀的调整，严禁一次性地大量加入清117、水，以免造成泥浆过稀而对沉渣的携带能力下降。在钻至设计标高后，换扩底钻头扩底，然后再换直筒捞渣钻斗捞渣，再下扩底钻头镗孔，再捞渣。因旋挖机成孔采用静态泥浆护壁，在保障泥浆稳定的情况下，清除孔底沉渣，一般用双层底捞砂钻斗，在不进尺的情况下，回转钻斗使沉渣尽可能地进入斗内，反转，封闭斗门，即可达到清孔的目的。如钻孔孔壁稳定性较好可在灌注混凝土前用气举反循环清孔。当孔内泥浆调节到符合规范要求时，则清孔工作完成。此时，用测量绳吊着约1.5公斤左右的圆柱型小铁锤放到孔底，反复上下多次，手感测锤无阻力，或感到测锤落到岩面时的轻击反应，此时请监理工程师代表及有关人员进行清孔验收，把验收时所测量的孔深、垂直度118、孔径、泥浆比重、沉渣厚度等验收的有关数据作详细记录，并经监理工程师代表认可后方可进行下一道工序，否则应继续清孔。九、 导管安放及水下混凝土的浇注1. 安装导管灌注水下混凝土采用直径250导管，导管使用前进行水密承压力及接头抗拉试验。连接后导管不漏水、不漏气，具有要求的承压力及抗拉能力。导管下口距离孔底40cm。每次灌注水下混凝土前，认真检查导管密封圈的完好情况2. 混凝土的制配本工程使用商品混凝土水下砼C40，混凝土定购时要求厂家提前做好配合比试验 ，现场进行坍落度的试验。3. 初灌砼混凝土的初灌量宜按下式计算：D2(he+h)/4+d2h1/4式中：混凝土的初灌量（m3）桩孔直径（m）导管119、内径（m）h导管埋入混凝土深度（m），一般取0.8me-导管下端距灌注前测得的孔底高度（m），一般取h=0.3mh1-孔内混凝土达到埋管高度时，导管内混凝土柱与导管外水柱压力平衡所需要的高度（m），即：h1=HWRW/rcHW-孔内混凝土面到孔口的高度RW-泥浆的容重Rc-混凝土的容重4. 连续灌注混凝土灌注开始后，应连续进行灌注，尽可能缩短拆除导管的间隔时间，导管内混凝土不满时，应徐徐灌注，防止在导管内造成高压空气囊。灌注过程中，经常探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深保持在2m-6m，提升导管时严格控制导管的埋深和速度，严禁将导管拔出砼面，防止断桩和缺陷桩发生。灌注混凝土时120、操作要点：1) 灌注开始后，即紧张连续不断进行，每斗混凝土灌注间隔时间尽量缩短。拆除导管所耗时间严格控制，不超过15min，不得中途停工。2) 观测中经常探测混凝土面高度，及时提升拆除导管。导管埋深控制在2-4m，最大埋深不大于6m。3) 严格控制砼坍落度在18-22m之间。4) 严格防止导管漏水或导管底口进水而造成断桩事故。5) 浇注桩顶以下5m范围内砼时，应随浇随反插。 每次浇注高度不得大于1.5m。6) 灌注过程中随时用测锤测量导管内外混凝土的深度，根据测量结果及导管长度计算拆卸导管。7) 每浇注50m3砼必须留取1组试件（每组块）。小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件，并及时编号养护121、。8) 要随时掌握每根桩砼的浇注量，预防塌孔现象出现。 保证砼的浇注量充盈系数。 9) 砼灌注接近结束时，由于导管内砼高度减少，压力差降低，如出现砼顶升困难时，可向孔内适当加些水稀释泥浆。10) 灌注桩顶标高要比设计高高出0.8-1.0m。11) 灌注混凝土的全部时间不得超过首批混凝土的初凝时间12) 灌注中组织泥浆运输车及时外运泥浆，禁止因泥浆外运不及时造成灌注中断。第三节、微型桩施工方案9.3.1、分项工程概述一、设计概况AC段外侧设计微型桩采用300mm1000mm，桩长6m，桩内插入1根127的钢管。二、设计主要施工要求及质量要求(1）微型桩定位误差不大于30mm，垂直度误差不大于0.122、5%，成孔直径300mm，成孔至预定深度，用水泥净浆置换孔内泥浆。(2）在采用水泥净浆孔内下入127mm直径厚度为4.5mm的钢管，然后进行补注浆，确保孔内浆液饱满。(3）注强度为M25的纯水泥浆。注浆材料可采用PC42.5复合硅酸盐水泥、建议水灰比0.450.5、第一次常压注浆，待第一次浆液初凝后第二次注浆，注浆压力不小于2.0MPa。9.3.2、施工机械设备本工程共有24条微型桩，144m。计划投入1台履带式锚杆钻机施工微型桩，2天可完成。9.3.3、施工顺序安排从一侧到另外一侧施工。9.3.4、施工工艺平整场地注浆钢管制作测量放线钻机就位钻孔清孔注浆机安装安装固定钢管二次注浆拌制水泥浆注123、水泥浆一、微型钢管桩施工方法1、平整场地：施工前用挖掘机将场地整理平整，满足施工机械行走需要。2、测量放线：根据设计要求的位置、间距、进行测量放线，并对桩位进行标识。严格控制桩位，桩位中心偏差不宜大于+30mm（基坑外）、0(基坑内)。3、 微型桩钢管制作：根据设计图纸要求的深度进行下料，钢管连接处进行加强焊接。4、 采用PC42.5的水泥拌制水泥浆。水泥浆采用专用机械进行拌制，水灰比控制在0.450.5之间，把拌制的水泥浆放入钢制的1m*1m*1m灰槽内，然后由注浆机注浆5、钻机就位钻进成孔，钻进过程中严格控制钻孔垂直度，垂直度偏差不得大于2。6、成孔后用清水清孔，直至孔口返出清水为止。7、124、将注浆管从孔口伸至孔底，灌注事先调制好的纯水泥浆，直至孔口返出浓度一样的水泥浆后拔出注浆管。8、钢管吊装：将预制好的127钢管对准钻孔中心垂直安装至钻孔，并固定好。严格控制桩顶标高。9、二次注浆，保证桩孔内水泥浆饱满第四节、立柱桩施工941立柱桩施工技术立柱桩采用钻（冲）孔桩，成孔直径1.0m，成孔后，放入40212钢管，钢管的垂直度偏差不大于0.5%，钢管进入基坑底3m，第一次混凝土灌注至基坑底，初凝后向钢管内再次浇筑同强度混凝土至注满成桩；采用C30混凝土浇筑，钢筋保护层厚度50mm；钻（冲）孔桩入基底要求：入基坑不小于6.0m；灌注桩施工时，垂直度的偏差必须小于0.5%，桩位允许偏差不大125、于30mm，孔底沉渣厚度不大于50mm，其余误差要求应满足地基基础工程施工及验收规范中有关钻孔灌注桩的相关规定；应采取措施防止桩孔塌孔，浇筑混凝土前再次测量孔底标高，预先放置孔口护孔漏斗；浇筑混凝土至基底以上1.0m；942立柱桩工艺1、立柱下部采用旋挖灌注桩，灌注桩直径1000mm，立柱桩桩端要求进入基坑底6m;桩芯采用C30水下砼浇注；上部采用40212钢管。2、灌注桩桩位和立柱定位允许偏差小于20mm，垂直度偏差不大于0.3。3、避免立柱与桩位及地下室柱位重合。4、支撑立柱孔底沉渣厚度不大于50mm。5、立柱桩成孔后，放入钢筋笼和钢管（钢管与钢筋笼接口处采用焊接方式搭接，钢管周围采用钢板126、或加筋箍做保护层，防止倾斜），第一次混凝土灌注至基坑底，初凝后向钢管内再次浇筑同强度混凝土至注满成桩。6、钢管内侧混凝土终凝具有一定强度，在拆除定位吊筋之前，将钢管外侧空孔部分及时回填以保证钢管柱垂直度。7、柱桩持力层的判定应请勘察、监理、设计、业主单位现场确认，以满足桩长。第五节、预应力锚索施工方案9.5.1、分项工程概述一、设计概况及质量要求（1）锚索采用专门施工设备。必须采用全套管跟进技术成孔,并间隔施工，成孔之后立即安装锚索并完成第一次常压注浆；穿越砂层时需采取有效措施防止塌孔、流砂现象的发生，以避免坑顶地面沉降；（2）锚索孔径150mm，孔位偏差不大于100mm；（3）锚索锚筋材料：127、低松弛预应力钢绞线，强度标准值不小于1860MPa，直径15.24mm(75）；（4）锚索注浆采用二次高压劈裂注浆工艺。采用P.O 42.5R水泥；注纯水泥浆，浆液28天单轴抗压强度不少于25MPa，浆液水灰比按照强度控制，建议采用为0.40.5。一次注浆用孔底反浆法，；二次注浆采用高压劈裂法；在一次注浆后，第一次水泥结石体达到5MPa后进行第二次注浆；（5）注浆体强度大于15MPa，并达到设计强度的80%后方可进行张拉；（6）正式施工之前应进行基本试验。数量不少于3根，试验满足相关规范规定；（7）锚索外露至少1.0m，施工期间不得切割，以便在需要时可对锚索进行二次张拉锁定。9.5.2、施工机128、械设备本工程共有三排预应力锚索200条，共计5650米。计划投入2台套锚杆钻机施工。每台锚杆钻机每天可完成锚索300米，可以满足本项目工期要求。9.5.3、施工顺序安排二台锚杆机分别负责施工三分之一的区域，根据土方开挖进度连续施工。9.5.4、施工工艺测定孔位移机就位测定锚索方位、倾角钻进砂层中套管跟进钻进至设计深度钻机清孔安放锚索拌制水泥浆清水冲孔注浆张拉锁定锚索腰梁锚索制作预应力锚索工艺流程图施工方法一、测量定位根据设计锚索标高测放出锚索的孔位，孔位测定后用油漆做好孔位标记，孔位允许偏差20mm。二、成孔1、移机就位，并调整锚杆机的方向及角度，锚索垂直于坑壁，锚索方向严格按设计图纸测定，锚129、索倾角用地质罗盘进行测定。2、土层部分采用螺杆钻进，一般土层采用直接钻进，并通过螺旋钻杆直接钻渣排出孔外，当土层较硬时，可适当泵送泥浆。3、预应力锚索成孔直径为150mm，锚索长度按满足大于设计长度0.5m进行控制。三、护壁当钻孔遇杂填土及砂层时，首先考虑采用泥浆护壁，必要时采用套管护壁。本工程投入锚杆钻机扭矩大，均可实现跟管钻进。四、锚索制作1、 预应力锚索的锚筋采用375高强度钢绞线，按设计长度在加工场里制作加工完成，锚筋应按1.0m的间距设对中支架。2、锚筋应比锚索设计长度长1.21.5m，确保其有足够的长度安装千斤顶，以便于张拉锁定；3、预应力锚索注浆管采用33mm高压软管，在锚杆制作130、时将注浆管穿过定位支架固定于锚索上，注浆管端部距锚杆底部约30cm，在下入锚索同时将注浆管带入孔底。4、预应力锚索的自由段钢绞线表面涂防锈环氧保护漆,两端100-200mm长度范围内用黄油充填,外绕工程胶布固定,后采用波纹管套住，使之与锚杆固结体分离；制作好的锚索应按锚索孔号进行编号并挂牌标识；五、清孔及注浆为了提高固结体早期强度，缩短龄期，所有锚索的注浆体均掺入适量的早强减水剂。本工程拟选取FDN减水剂，掺入量为水泥重量的0.5%。1、锚索成孔后将加工好的锚索连同注浆管一起下入孔底，通过注浆孔向孔泵入大泵量的清水洗孔，直至孔口返出清水为止。2、锚索采用二次注浆工艺，注浆固结体为水灰比0.4-131、0.5的42.5R纯水泥浆。先以0.5-0.8MPa灌浆至满孔口，然后改用小泵量送浆同时缓慢向外拉出注浆管。当注浆管拔离孔口后,用压浆塞或止浆袋封堵孔口，二次注浆在一次注浆完成后6-8h进行，采用水灰比0.4-0.5的42.5R纯水泥浆，注浆压力达到2.5MPa。3、锚索固结体终凝后会产生收缩，应在孔口补浆，至充满整个钻孔。六、预应力锚索张拉锁定1、预应力锚索锚固体及腰梁的的强度均达到设计强度的70%后（一般为810天），即可进行张拉锁定，预应力锚索张拉锁定采用分级加载法，张拉至设计抗拔力的1.1倍，保持10分钟，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载进行锁定。第六节、支撑系统施工方案961冠梁、132、支撑梁设计概况及技术要求一、设计概况：基坑南侧设置一层角撑，冠梁800mm*1000mm、支撑梁900mm*900mm、连梁750mm*750mm。二、技术要求：（1）支撑砼采用C30商品砼，钢筋保护层50mm；（2）支撑混凝土浇灌应一次连续成型，使强度同步发展，并使用微膨胀混凝土，避免超长大体积梁混凝土和不留施工缝的收缩裂缝问题；（3）支撑水平定位中心误差不大于5cm，垂直定位误差不大于1的支撑长度；（4）施工前，宜先确定支撑的拆除方式。若采用爆破拆除，可预留爆破孔，并由有资质的专业爆破单位进行爆破拆除；（5）支撑模板制安及起拱的要求按有关规范执行；（6）支撑截面尺寸误差不大于20mm，混凝133、土浇捣时应采取有效措施固定模板。（7）支撑完成，开挖下一层土方时，应将支撑底模完全拆除，避免模板掉落发生危险；（8）支撑梁的主筋采用搭接方式时，接头百分率应小于50。或可采用机械套筒连接，并满足钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010的规定。962冠梁、支撑梁施工工艺桩顶土方开挖边坡支护凿桩头、整平桩顶及立柱桩法兰盘焊接桩间找平清洗调直桩顶钢筋钢筋原材检测 放 线 钢筋下料绑扎冠梁圈梁及支撑梁钢筋预埋锚固段预埋孔立 模商品砼运输灌注砼拆 模养 护冠梁、支撑梁施工流程9.6.3冠梁、支撑梁施工方法1、冠梁、支撑梁进行分段施工，各施工段具体长度依据现场情况而定，其分缝位置必须避支护桩及桩头位134、置且必须在两桩中心位置的1/3处。2、冠梁、支撑梁施工计划采用双面支模，要求基坑支护桩顶范围放坡开挖,所以测量人员要精确放样,最多间隔10米放一个点,单排分段放点;3、把所有放好的点用白灰线连接起来;964土方开挖1、土方开挖采用机械开挖,人工配合的方法进行，管线附近用人工进行挖土，避免机械破坏管线。2、土方开挖采用反铲挖掘机,反铲挖掘机是挖土作业经常采用沟端开挖法和沟侧开挖法。采用沟端开挖法与沟侧开挖法相结合的方式进行开挖:3、在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好边坡的防护，以防坍陷。4、挖到桩顶预留钢筋处，采用人工开挖清理，避免破坏预留钢筋5、人135、工修整（1） 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（2）修帮，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定基坑宽度标准，以此修整基坑边，最后清除基坑底土方。6、渣土处理（1）开挖基坑的土方，严禁在现场大量堆放，应随挖随运，避免二次搬运。（2）废渣用自卸车运到指定的渣土消纳场处理。965破除钻孔桩桩头钻孔桩顶500mm高度范围桩头需要凿除，凿除采用风镐和人工剔凿相结合的办法进行，凿除之前在外侧钻孔桩上施放一条高程线，对钻孔桩顶标高进行控制，凿除的钻孔桩顶面必须平整，局部高差不大于20mm。966钢筋制作136、安装钻孔桩顶桩头凿除及两钻孔桩之间的土体与钻孔桩顶高差位置处理完毕后，施放出钻孔桩中心线，按设计要求进行钢筋制安，同时将挡土墙的竖向钢筋预埋在冠梁钢筋内。钢筋制安要满足以下技术要求：1、所选用的钢筋质量证明资料齐全，且已按要求进行了检验、试验工作，结果满足使用要求。2、在加工、绑扎施工过程中，钢筋应平直、无局部曲折；表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；钢筋弯曲成形在常温下进行，不允许热弯曲也不允许用锤击或尖角弯曲。3、钢筋不同连接形式的要求：A、当采用绑扎搭接方式时，要求钢筋搭接长度为钢筋直径的35d，搭接接头错开距离1140mm以上，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力面面积的百分比不超过5137、0%。B、当采用搭接双面焊方式时，要求钢筋焊接长度为钢筋直径的5d，且不应小于500mm。搭接接头错开距离为钢筋直径的35d，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力面面积的百分比不超过50%。C、当采用闪光对焊形式时，要求先预热再闪光，保证焊接质量，搭接接头错开距离为钢筋直径的35d，且不应小于500mm钢筋同轴同心，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力面面积的百分比不超过50%。D、钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，至少不得少于90%。967模板安装由于冠梁模板安装较简单，通过钻孔桩中心线，施放出模板控制线，模板采用木模，模板垂直度通过吊锤控制，垂直度不得大于0.5%；横背楞为次背楞，竖向背138、楞为主背楞，竖向背楞采用48的钢管，间距500mm布置，横向支楞也采用48的钢管，两道上下间距600mm布置。受力体系采用48的钢管斜向支撑，间距为500mm，纵向采用两道钢管将所有斜向支撑连接在一起，堵头部分采用铁丝网。模板安装完毕，在模板内表施放冠梁顶标高控制线，以控制冠梁砼标高。模板安装要满足以下技术要求：1、模板支架要具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的侧压力及施工中产生的荷载。2、模板接缝不漏浆，模板安装前应均匀、充分地涂刷脱模剂。3、制作垫块，安装时以保证主筋净保护层满足设计要求。968混凝土浇筑冠梁砼采用商品混凝土，砼浇筑采用吊机或输送泵下料，由工人用振捣棒139、进行振捣，每段冠梁留置砼抗压试件一组。混凝土浇筑要满足以下技术要求：1、浇注前预埋短钢筋，作为挡土墙模板加固支撑点。2、在混凝土到达工地以后，试验室值班人员要现场对其坍落度进行测试并取样作试件。3、混凝土振捣密实，不得有蜂窝麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夹渣等。4、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋的位置，专人检查钢筋、模板是否变形、移位；如发现漏浆等现象，指派专人检修。5、冠梁混凝土每振捣一段，应随即用抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土，保证平整度和光洁度。9.6.9拆模、养护1、模板拆除：在混凝土具有一定的强度并且保证其棱角不因拆模而受损时方可进行拆模，拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆，对于挡头板，140、要设专人在规定的时间内及时拆除并在混凝土强度达到要求后按规范进行凿毛。2、养护：混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土加以覆盖养护，养护时间不得少于7天第七节、挂网喷锚施工方案9.7.1、分项工程概述一、设计概况在基坑支护桩外侧挂10#铁丝网喷射强度C20厚80mm混凝土面层。二、设计主要施工要求及质量要求1、水泥：采用32.5R普通硅酸盐水泥。2、砂子：采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率应控制在57的范围，最大粒径应小于2mm的中粗砂，含泥量不得大于3。3、石子：粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径1015mm，当采用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。4、钢筋：锚141、钉及加强筋采用1162m*2m螺纹钢（HRB335级钢筋），焊接长度应符合相关规范要求。应具有合格证及试验报告。5、外加剂的品种和掺量应由试验确定。6、浆体配制的灰砂比为0.81.2，水灰比宜为0.450.55。7、浆体材料28d的无侧限抗压强度不应低于20 MPa。9.7.2、施工机械设备本工程共有喷锚面积3000m2。整个场地分三层局部四层开挖。计划投入1台套喷锚机，平均每台机每天可以完成喷锚300m2足以满足施工要求。9.7.3、施工顺序安排详见平面布置图。9.7.4、施工工艺坡面修整初喷混凝土绑扎架设钢筋网复喷混凝土喷水养护9.7.5、挂网喷射混凝土施工方法锚喷网支护要与基坑开挖紧密配142、合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。1、锚喷网支护施工顺序：修坡放线打膨胀螺栓挂钢筋网焊加强筋喷射混凝土。2、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层6.5200钢筋网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢，挂网时确保有保护层。3、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用16钢筋将锚杆头部连接起来，焊在膨胀螺栓上，各焊接点必须牢固。4、喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。混凝土强度为C20细石混凝土（商品），厚度为80mm，。喷射混凝土表面要求基本平整。5、地面采用止水坎以防地表水流入基坑，止水坎高400mm，顶宽200mm,底宽400mm,止水坎采用烧结标准砖143、砌筑。6、坑内设置排水沟，以排除坑内积水。7、支护主要机械设备序号设备规格单位数量1空压机14m3/min台22喷浆机PZ-5台26电焊机ZX7-400A台27钢筋调直机套18切割机台2第八节、施工监测9.8.1、工程概况：一、基坑面积约5470m2，周长约299m；基坑开挖深度：根据最新地下室及桩位图纸，本工程0.00为绝对标高34.95m，地下室底板标高-8.75m，底板厚度500mm，考虑100mm厚垫层，基坑底标高为25.6m，基坑深度8.9m。采用桩锚支护方式。在基坑施工过生中（包括围护桩及工程桩施工期间）业主委托第三方专业监测单位进行施工监测，监测内容包括对环境的监测和围护结构的监144、测，应及时预报施工中出现的问题，以指导施工。施工单位在施工过程中应对基坑进行施工监测，监测结构与第三方监测结果参照施工确保施工安全。二、监测目的：基坑开挖和降水施工过程中，将引起基坑周围地基土、基坑侧壁土体应力的变化，可能导致基坑支护结构及附近建（构）筑物产生变形或沉陷，危及基坑侧壁的稳定和附近建筑物、市政排水管沟的安全。在基坑挖土施工过程中，通过对基坑支护结构和周围环境等项目的监测，能迅速掌握基坑支护结构和周围环境变形情况，分析对周围环境的影响，并同设计要求进行比较，能及时调整基坑开挖和基坑支护方案，确保施工安全。三、监测项目：根据围护桩支护结构的特点和现场实际施工条件，在施工过程中，对以下145、项目进行监测：1、对围护桩顶水平位移、沉降的监测；2、对周围建（构）筑物、市政管线位移沉降的监测；3、对基坑周围环境进行日常巡视监测；四、监测点的布置：1、对围护桩顶水平位移的监测：在围护桩顶面沿结构长边方向设35个水平位移和沉降观测点，观测点间距约15，设置于围护桩冠梁顶面，在浇筑冠梁时预留一段倒“L”型钢筋，钢筋水平段朝向基坑外，在测设出始读数时用手提磨角机刻下观测标记。2、对周围建（构）筑物、市政管线的监测：在建筑物有代表性（中部、段部及转角处）布置沉降观测点。基坑开挖边缘2倍开挖深度范围内有建筑，共布置76个观测点。五、监测报警值：观测点与布设初始建立初读数，基坑监控项目报警值按设计要146、求确定监控限值。1、水平位移：一级基坑支护段按照不大于0.002H（mm）与30mm的较小值进行控制（H为基坑深度），即不大于30mm。2、沉降变形：周边道路沉降不大于40mm；同时沉降变形需满足建筑地基与基础工程设计规范（GB5002-2002）中相关要求，不得影响相邻构筑物、各类管线的正常使用或差异沉降允许值。3、报警值为控制值的80% 。六、监测方法及精度要求：1、对围护桩顶面水平位移的监测：主要测设垂直于基坑边线方向上的位移，采用TDJ2经纬仪以使准线法的测量方法进行观测。将测站设在基坑支护结构的转角处A，选取基坑外部受挖土施工变形影响的气连线与基坑边线平行的另两个固定点B、B作为后视147、方向，初始点设置后应加以保护。当每次进行观测试，将经纬仪架设于A处调平后，照准后视点；接着，对各测点正倒镜分别读数，取中数作为一次观测值。初始值要测两遍，以保证准确无误，以后每次观测结果与初始值比较，可得测点的水平位移量。2、对周围建（构）筑物、市政管线的监测：主要监测建（构）筑物、市政管线的沉陷变形，采用TDJ2经纬仪测量建（构）筑物沉陷变形值。首先设置永久水准点，测量建（构）筑物沉降初始值，初始值要测两遍，以保证准确无误，以后每次观测结果与初始值比较，可得测点的沉陷变形值。采用TDJ2经纬仪对围护桩顶面水平位移、周围建（构）筑物和市政管线的监测精度要求，按建筑变形测量规程的指标严格控制。七148、监测周期：观测点应在布设初建立初读数。在基坑开挖过程中每12天观测一次；下大雨天或出现可能促使变形加快的情况时（如坡顶超载显著增加，超过设计允许值）应加密观测次数；基坑开挖完毕和桩基础施工完成且变形已趋于稳定时可适当延长间隔时间，不少于每月一次；当基坑回填至一半以上时，可结束观测。如发现变形发展速率较大、支护结构开裂等情况，应增加观测密度，并及时向监理、设计人员报告监测结果。当变形急剧发展、出现破坏征兆时，应对变形连续监测，及时掌握变形发展趋势和准确判断基坑安全性状。观测中发现，变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应及时报告有关技术负责人，并采取加密观测次数等措施，整个观测过程持续至土149、方回填完毕。八、工序管理和监测记录制度：根据本支护工程特点，抽调专人设立专业监测小组，专业小组负责记录监测数据、进行资料交流和信息反馈、及时调整基坑开挖和基坑支护方案。工序管理上，外业工作未完成，内业工序不能提前进行；外业工序须做到现场纪律与实测结果检查无误，方可进入内业数据整理与信息反馈。监测记录方面，每次观测有专业记录员记录，经现场检查核对后，记录员、观测员和监测小组组长都应在当次记录表上签名。九、信息反馈系统：通过对监测数据的整理和编制速率曲线，及时将信息反馈给业主、监理和设计人员，使有关各方能及时掌握围护桩、周围建（构）筑物的变形情况；并根据速率曲线分析该处水平位移是否稳定；对变化速率150、较大的测点加密观测次数，有事故征兆时变形连续监测；业主、监理、设计和施工各方可及时对支护结构进行妥善处理并调整相关的施工方案。十、监测质量和安全措施：1编制切实可行的监测方案，按经批准的方案实施跟踪监测与反馈；2落实好基准点和监测点的保护措施；3监测使用经检测合格的TDJ2经纬仪，并由专人负责保养；4测量数据坚持现场检查、记录，内业复核整理；5测量作业时，监测现场须具备可靠的安全防护条件方可进行；6基坑按土方开挖方案组织施工，开挖作业以至整个围护桩监测过程，同时一个控制靠围护桩一侧的基坑地面不堆载，以保证监测数据准确。7监测阶段，非监测人员不得随意在监测区域内进行其他活动或走动，以免碰坏监测点151、发生意外第九节、冲孔桩施工（处理溶洞备选方案）遇到溶洞较大或岩层产状复杂的桩，采用旋挖冲孔结合的方式处理测量放线定桩位开冲前准备桩机就位较正正循环冲进成孔继续冲进成孔终孔验收钢筋笼吊安灌注设备就位正循环三次清孔砼灌注灌注设备退位起拔护筒回填清场桩机移位埋设护筒换浆、浆渣外运钢筋笼制作下入灌注导管孔底沉渣检验砼配制浆渣外运循环系统布置泥浆配制正循环清孔正循环二次清孔砼垫块制作试件制作养护、施工工艺流程、施工方法1、设浆池、浆沟由于冲孔桩施工会产生大量泥浆，因此，处理好泥浆是搞好现场文明施工的关键。为保持在施工期间的现场整洁有序，创造良好的施工环境，必须在冲孔灌注桩施工前先施工泥浆沟槽及泥浆循环池152、。为保证混凝土浇筑时泥浆的排放及保证场地地基的稳定，施工时要准备足够的泥浆车对泥浆进行外运处理。2、埋设钢护筒冲孔灌注桩成孔时，需采用孔口护筒，护筒埋设应符合下列规定：.护筒埋设应准确牢固，护筒中心与桩位中心的偏差不应大于50mm。.护筒用48mm钢板制作，内径大于钻头直径200mm，上部开设1个溢浆孔。.护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0 m；砂土中不宜小于1.5m，高度应满足孔内泥浆面高度的要求。.受水位涨落影响或水下施工的冲孔桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。3、桩机对位立好机架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。冲击钻应对准护筒中心，偏差不大于20mm。4、153、冲孔（1）开孔：在开孔阶段冲孔进度不宜太快，一般控制台班进尺在1米以内，相应地提锤高度要小，冲击次数要多（见表4-2），这样产生的冲击力小，使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实。表8-2土壤提锤高度（厘米）冲击次数（次/分）泥浆浓度土406020251.41.5砂砾406020251.51.7此时如果冲击过猛，进度太快，孔壁不能较好地形成，反而会引起坍孔。所以在开孔阶段要严格控制冲孔进度，以利于加强孔壁。在开孔深度，护筒底以下34米范围之内，要求尽可能把孔壁护得牢实一些，此后进入正常冲孔，就不容易产生坍孔。（2）正常冲孔：经过轻冲击的开孔阶段之后，即开始正常冲孔，以加快速度。提锤高度可增至1.52米154、以上，泥浆浓度相应降低，大致在1.5以下。在正常情况下，冲孔进尺每台班为11.5米左右，有时更多一些。（3）冲打岩层：岩层表面大多是高低不平，或为倾斜面，因此在冲孔刚进到岩层时，最容易产生偏孔。所以在冲孔接触岩层时，要特别谨慎。通常是向孔底抛掷直径2030厘米的片石，将岩层斜面和高低不平之处嵌补填平。然后进行绷紧绳子低锤快打，造成一个较紧密的平台，承托冲锤，均匀受力，防止偏孔。但要注意岩层倾斜突出部分没有冲平以前，仍不能提高锤，待岩层基本上打平后，方可高锤猛打，加快冲孔进度。冲进岩层后，泥浆浓度降到1.2左右，以减少阻力和粘锤的毛病，但不能太小，否则石渣浮不上来，掏渣困难。5、掏渣在冲孔过程中155、被冲碎的石渣，一部分和泥浆挤入孔壁空隙之中，大部分靠掏渣筒清除出外。在开孔阶段，为了要使石渣泥浆夹石子尽量挤入孔壁周围孔隙，以固孔壁，因此在冲击过程中不掏石渣，待冲进达到45米之后，作一次掏渣，以降低泥浆浓度。在正常冲孔阶段，掏渣要及时，不然阻力太大，不利于冲击。一般每台班掏渣一次，每次掏出石渣泥浆45桶，但在掏渣的同时要注意两点：（1）及时向孔内加水，保持孔内水位必须的高度，以免水压降低而坍孔。（2）掏完石渣之后，应即向孔内加添护壁料，恢复泥浆正常浓度。如此循环更换，可以保证冲孔顺利进展。至于冲进岩层以后，一般也是每台班掏渣一次，每次掏出的渣浆56桶。成孔后应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检156、查孔深，核对无误后进行清孔，用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，反复桃渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在1.151.25之间。6、下钢筋笼、钢筋笼制作：所使用钢筋等原材料必须经检验合格后才能使用。钢筋笼加工前，主管施工员先进行钢筋下料，画出钢筋成型后的图形及尺寸，然后对工人进行详细的技术交底。钢筋笼的制作必须严格执行有关验收规范和按图施工。制作完成后必须进行隐蔽工程验收，经验收合格后即进行吊装。为满足钢筋笼的砼保护层达到设计要求，钢筋笼每隔2m处设置7cm高的f10钢筋环作为钢筋保护层措施。、钢筋笼吊安：当钢筋笼长度小于10米时可采用桩机吊装，长度大于1157、0米时使用吊机进行吊装就位，吊时时要合理设置适当数量的吊点等办法防止钢筋笼产生变形。采用吊车时设置4-6个起吊点，钢筋笼下放前。 吊点加强焊接，确保吊装稳固。吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。对准孔位后，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点设在钢筋笼箍筋与主筋连接处，且吊点对称并一次性起吊。吊放钢筋笼入孔适应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，现场测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题，钢筋笼安装到位后，用水平仪测量护筒顶高程，确保钢筋笼顶158、端到达设计标高，随后立即固定。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，使用4根14 或16 吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高。 安装钢筋笼完毕到灌注混凝土时间间隔不应大于4 小时。根据检测要求在钢筋笼上焊接固定检测钢管，检测钢安装符合xx市建筑基桩检测规程（SJG09-2007）要求。7、清孔桩孔成孔满足要求后，需用优质泥浆对桩孔进行清孔换浆，排除桩孔中的泥渣，以降低泥浆比重及砂率，确保桩身砼的灌注质量。在成孔过程中通过泥浆的循环换浆，已将大部分泥碴排出孔外。每根桩终孔验收后，在安装箍筋笼之前，均必须使用泥浆指标检测仪器检测桩孔底部的泥浆指标参数，包括泥浆比重、砂率、粘度等三项泥浆指标，确保泥浆指标符合质159、量要求，并做好泥浆检测记录。钢筋笼安装前，孔底500mm范围的泥浆指标参数控制标准：比重应介于1.11.25间，含砂率6%；粘度2226S。清孔后，由于安装钢筋笼及导管一般需要约一个小时，因此灌注水下砼之前必须再次测量孔底沉渣厚度，如沉渣厚度小于20mm（原则上要达到0 mm沉渣），方可灌注砼，否则必须进行二次清孔。压缩空气反循环法清孔施工方法： 压缩空气反循环法配备9m/min空气压缩机一台，38高压风管配合。泥浆池水位应高于钻孔水位，以便经沉淀的泥浆或清水流入孔内，实现循环作业。一般地下6m仍采用正循环操作；当压风口浸到67m时，才开始反循操作，此时只须卸开与3N泵连接的75/150变径管160、，即可压风作业，但要注意风压不宜超过0.5Mpa，作到连续均匀出渣。当冲孔至设计深度后，停止冲孔，压风出浆继续工作至泥浆比重至规定浓度为止。8、灌注水下混凝土水下砼必须具备良好的和易性，配合比要通过试验确定，坍落度宜为180220。为保证水下砼具有良好的和易性，需选用性能较好的水泥，选用适当粒径的碎石，并掺入适当的外加剂提高砼的和易性及流动性，延长初凝时间和终凝时间，使之适应水下砼浇捣的工艺要求。 本工程主要采用预拌商品砼，开工前先安排有关人员联系好预拌砼的供应商，并与供应商的技术人员进行砼配合比设计及试配工作，安排好运输路线，制定好有关措施。采用f250导管，导管壁厚3mm，导管底部分节长度161、不少于4m。开塞时导管底离孔底300500mm，导管顶部安装砼漏斗，使用砼隔水塞，隔水塞上部垫一块橡皮，确保砼与水隔离，采用漏砍球法开塞。导管及漏斗吊在冲桩机上，随着砼面的升高而适度提升。拟采用两种开塞方式： 1、搅拌车（或汽车砼泵）直接灌注方式： 对于桩位场地比较宽敞的桩孔，在铺设好场地道路的基础上，将砼搅拌车开至桩孔位置，直接将砼卸入砼漏斗中，待砼漏斗装满一斗砼后开塞，并让搅拌车的砼连续灌入漏斗中，确保砼连续灌注，满足开塞时的埋管深度要求。 搅拌机无法到达的桩位，采用汽车泵灌注。2、吊机吊斗灌注方式：对于桩位场地比较狭窄、搅拌车无法到达的桩孔，则采用吊机吊斗灌注方式，即用吊斗将砼一斗一斗的162、灌入漏斗中。开塞时，先使砼漏斗装满一斗砼，再用吊斗准备好一斗砼在漏斗上，开塞后即刻将吊斗中的砼卸入漏斗中，以使两斗砼连续灌入桩孔。 3、水下灌注工艺要求：开塞时必须进行砼埋管深度计算，确保开塞时的砼灌注高度不小于800mm，使砼导管底端离桩孔底部300mm，则埋管深度不小于500mm。 之后连续灌入砼。水下砼灌注过程中，必须严格控制埋管深度在26m范围内，严禁导管拔空，并随着砼面上升到一定高度提升导管并拆管以防止导管埋管过深。水下砼灌注过程中，由一个技术人员专门负责水下砼灌注过程以及导管提升、拆除等工作，并做好水下砼灌注记录。为保持桩身砼质量，在砼面到达设计桩顶标高后，需留置500800mm的163、超浇浮浆层。每根冲孔桩在水下砼灌注过程中，每50M砼随机抽样做一组砼抗压强度试块，并且每根桩留置不少于一组的试块；每车砼随机抽样测量一次砼塌落度并作记录。、施工技术要求1、本工程冲孔灌注桩当桩端置于中风化混合花岗岩，要求嵌岩深度为4000mm。2、钻孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆制备、冲击成孔及清孔、钢筋笼制安、导管就位、水下砼灌注、桩头处理等要求应按现行规范和规程执行。3、当桩中心距3D时，采用起跳冲施工，先施工大直径的桩，待桩身混凝土强度达到60%后，再施工小直径桩。4、桩身成孔冲进入基岩后，每冲进100500应清孔分段取样一次（非桩端持力层段高为300500，桩端持力层高为10030164、0），以备终孔验收。5、必须采取有效的技术措施，以防拔动孔壁造成塌孔、扩孔，向孔内泵送性能良好的泥浆等。6、成孔质量检查包括：孔底标高、桩位偏差、桩孔垂直度、孔径及桩端扩底部分尺寸、泥浆的比重等应符合设计及规范要求。7、钢筋笼的制作与吊装须满足设计及规范要求，并注意以下的几点（1）钢筋笼外侧设置耳筋或混凝土垫块，以确保钢筋保护层厚度；（2）钢筋伸入承台的锚固长度；（3）钢筋笼安装就位时的中心偏差与固定；（4）纵向钢筋优先采用焊接（双面焊5d），接头位置须错开，当d18mm时容许采用搭接，搭接的长度为35d（d为纵筋直径），并按规范要求错开；（5）横向箍筋须与纵筋焊牢。8、导管接头宜选用螺纹套扣165、连接，使用前应进行水压试验检测接头密封性能，安装就位须注意距离孔底高度的控制，一般为300500mm。9、灌注水下砼前必须进行孔底沉渣厚度的检测。必要时进行二次清孔，满足沉渣厚度不大于50mm的要求。另外根据导管的管径和导管上端漏斗的漏口形式采用适宜的隔水栓。10、水下砼的封底的初灌量须经计算确定，满足导管埋入砼内的长度1.5m。砼浇筑过程中，应有专人测量孔内砼面的高度，以便计算导管埋入深度并确定拔管长度。11、本工程桩基灌注所用的混凝土为C40（水下混凝土）。水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定，其塌落度宜为180220mm，水泥用量不少于360Kg/m3。12、水下灌注砼的166、实际桩顶标高宜高出桩顶设计标高400mm。13、每根桩必须做好真实、准确的施工记录并按规定留取混凝土试块。14、冲孔桩沉渣厚度测定的原则：（1）终孔时，测定孔底标高，应满足设计尺寸和入岩深度要求。（2）钢筋笼入孔定位，导管安装完毕，在水下砼灌注前测量孔底标高，并于终孔时测定的孔底标高比较，核算孔底沉渣厚度，应满足设计及规范要求。（3）终孔后未及时灌注砼的桩孔，于砼浇筑前必须进行沉渣厚度测定。15、施工允许偏差（1）桩径允许偏差为-50mm。（2）垂直度允许偏差为1%。（3）桩位允许偏差为：（4）钢筋笼主筋保护层厚度为60mm，容许偏差为20mm。9.9.4、钢筋笼制安质量控制1、材料验收（1）167、钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用。（2）对进口钢筋，必须核对实物技术资料规定数据是否相符，并要进行材质分析及强度试验，不合格的不准使用。（3）对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用。（4）对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋， 应标明分别堆放，不得混杂。2、钢筋笼制作（1）钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。（2）钢筋笼制作必须在制作台架上成型，保持钢筋笼的平直度，防止局部弯曲和变形。（3）钢筋笼每隔米需有个保护层耳形钢片支架，以保证钢筋笼和钻孔的同心度。（4）钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净，搭168、接长度应符合设计要求，绑扎焊点必须牢固，焊缝表面应光滑平整，接头处不准有裂缝。（5）钢筋笼的制作偏差按下表控制：项 次项 目允许偏差（mm）1主筋间距2箍筋间距或螺旋螺距钢筋笼直径钢筋笼长度（6）钢筋骨架焊接规定：单面焊缝长度不小于10倍钢筋直径，焊缝高度大于0.3倍钢筋直径，并不少于4mm；焊缝宽大于0.8倍钢筋直径，并不少于10mm。（7）注意主筋的搭接、焊接互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半。钢筋笼主筋净保护层60mm。3、钢筋笼吊放（1）钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格及进行清孔换浆后即行安放，安放前可先用同径短笼吊入孔底试放。避免笼169、下不到底。搬运过程中应平起平放、防止变形、弯曲。（2）钢筋笼用吊车吊装，对准孔位、吊直扶稳、缓慢逐节下放。孔口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致，若遇阻不可左右旋转强行下入，防止碰塌孔壁。（3）笼体下到设计位置后，立即加以固定。固定时认真核对钻孔的桩顶标高、坑底标高确保笼体到位和灌注时不上浮。（4）钢筋笼较长，直径较大。为了避免吊装变形，纵向要采取分段吊装的措施和两点提升的方法。径向要增加固定架，此固定架用与主筋同直径的钢筋制作，其间距根据现场试吊具体情况确定。（5）钢筋笼吊放过程中如发生困难，不得强行下入，应查明原因，如因孔斜缩径等原因造成，应重新扩孔，纠斜后再行下入。9.9.170、5、混凝土灌注质量控制1、下导管使用250mm游轮式连接的灌注导管。导管下入长度按管底离孔底0.3m计算，逐根丈量，数据准确可靠。下入孔内的每根导管要认真仔细检查，管壁不小于4mm，分节导管平直，内壁光滑平整，最底端一节4-5m，下口呈斜口并加厚。每根管接头处加“”型密封圈并抹黄油作进一步密封。2、混凝土的配制（1）本工程使用商品混凝土，选择商品混凝土厂家时宜选择离施工现场较近的厂家，桩身混凝土强度C40（水下混凝土）。定购时要求厂家提前做好配合比试验，坍落度要求1822cm，水泥用量不少于360Kg/m3，添加缓凝剂。（2）水泥必须具有出厂合格证并进行安定性试验。砂、石级配要合理，不合格的不171、准使用。（3）每车砼必须进行坍落度的测定。3、初灌砼（1）初灌前，将充气球塞放入导管内，漏斗底用密封板装盖压，然后倒入砼，待砼量满足初灌要求时提密封板，砼即压住球胆冲入孔底，完成砼初灌。初灌斗宜选用大斗，保证埋管深度。（2）灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于0.8m。混凝土的初灌量宜按下式计算：D2（H+h）/4+d2（0.5L-H-h）/4式中：混凝土的初灌量（m3）桩孔直径（m）导管内径（m）钻孔深度（m）导管埋入混凝土深度（m），一般取0.8m导管下端距灌注前测得的孔底高度（m），一般取h=0.3m注：如果扩大头加灌量要另加扩大头中的扩大的那部份量。（3）第一斗砼灌注后，应立172、即观察孔内返浆是否畅通，并设专人测量导管内外砼面高度掌握导管在砼内的埋深，正常灌注中每灌注二斗砼后应测量一次导管内外砼上升高度，并应随时观测导管内砼下降速度和孔口返浆情况。4、连续灌注混凝土（1）首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注，严禁中途停工，在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升，逐节拆卸导管（也可分二节拔一次）保持埋管不小于2米，严禁导管提出混凝土面，不可多埋，更不宜少埋。（2）灌注过程中商品砼运输车出料口不要正对灌浆漏斗口应徐徐地灌注，防止在导管内形成高压空气囊。（3）在拔管前要经常反插增加混凝土密实度。（4）砼浇注上升速度不得小于2m/h。（5）浇注桩顶以下5173、m范围内砼时，应随浇随反插。每次浇注高度不得大于1.5m。（6）要注意导管的密封程度，必要时在浇注砼前要做导管密封水压试验。（7）每根桩不超过50m3砼留取一组试块（每组3块），超过50m3按每50m3砼制作一组试块，并及时编号养护。（8）要随时掌握每根桩砼的浇注量，预防塌孔现象出现。要控制砼的浇注量不少于桩的充盈量。（9）要注意桩顶砼浇灌高度，由于水下砼，要考虑有足够的浮浆高度，（桩顶砼超灌高度不少于400mm。测量砼面时要测准，确保桩顶砼质量。（10）砼灌注接近结束时，由于导管内砼高度减少，压力差降低，如出现砼顶升困难时，可向孔内适当加些水稀释泥浆，使灌注工作顺利进行。（11）灌注工作完毕174、后，要及时起拔孔口护筒，起拔前先活动几次，再慢慢起拔。（12）水下砼灌注情况，如灌注桩号，灌注时间，砼用量，砼面上升高度与灌注量的关系，导管起拔拆除以及灌注过程中发生的各种异常现象等都应有专人负责详细记录。9.9.6、常见问题处理1、斜孔的预防与处理（1）在桩机就位和冲孔过程，要随时校核垂直度，发现偏斜及时纠正。（2）在地层厚度不均和土层中夹有大孤石或其他硬物的场地上冲孔，应采取相应措施。2、漏浆、坍孔的预防与处理（1）在砂土层、砂砾层钻进宜使用优质泥浆护壁，当漏浆失水后在孔壁可形成薄而密实的泥皮，将取得护壁的良好效果。（2）力求缩短第二次清孔后至灌注砼的等待时间，尽可能的加快砼灌注速度。（3175、）下钢筋笼后如出现局部塌孔，应即用导管重新清孔。3、砼堵管的预防与处理（1）导管、料斗应确保连接部位和焊缝的密封性。（2）隔水栓的直径应与导管内径相匹配，隔水栓的位置应适当，剪塞后能使隔水栓从导管内顺利排出。（3）砼粗骨料的粒径不宜大于导管内径的1/6，个别骨料的最大粒径不宜大于50mm，砼的制作质量应满足施工要求。在初盘砼注入导管前，易先投入0.20.3m3的水泥砂浆，以防粗骨料阻卡隔水栓而造成堵管。（4）砼不宜过猛过急地倒入料斗，防止在导管内形成“气栓”而堵管。必要时可在料斗内安装引气管。（5）一旦堵管时，可用长杆冲捣、上下串动导管或在导管安装震动器，促使砼或隔水栓下落。（6）如上述办法无176、效，应即拔管、清管后酌情处理：如因隔水栓堵管，可将拔管时散落的砼清除后，重新下隔水栓灌注砼。如在灌注过程中堵管，拔管后孔内砼尚未初凝时，应尽快清洗导管，重新下导管至砼面，开泵冲洗浮浆后，再下隔水栓。当隔水栓冲出导管后，应尽量将导管插到原先灌注的砼内，再原位上下窜动导管，使砼混合、密实，然后再继续灌注砼。如孔内砼已初凝，可下入比钢筋笼直径稍小的钻头钻到新鲜砼面，重新清孔后再继续灌注砼。4、孔深不准的预防与处理规范测绳管理。为防止由于错误使用测绳测量造成孔深错误，必须规范测绳管理。（1）在施工现场设置标准长度标记作为准绳，每次终孔一定要用准绳核实测绳。（2）随时检查测绳端部，发现损坏或短尺时严禁使177、用。（3）细钢丝测绳的数标容易滑动，因此在每次使用时都应认真检查。5、钢筋笼上浮的预防与处理（1）提高砼的搅拌质量、加缓凝剂、缩短灌注砼时间，以防止顶层接触钢筋笼时流动性变小。（2）砼面接触笼底部时，应控制导管埋深在1.52m，并尽量减少导管的上下提动。（3）钢筋笼一旦上浮应即停止灌注，如经检查导管埋深超深时，迅速拆卸多余导管，保持埋管深度不大于1.53.0m。（4）可采用吊筋套管的方法固定钢筋笼。必须时可采用对称压杆法固定钢筋笼。6、设备故障的应急措施现场应备易损机械配件，机修工昼夜值班，设备发生故障随时抢修第十章、重点难点及解决办法第一节、合理的场地规划确保工期是重点、难点10.1.1、分178、析本工程场地狭小施工投入设备及人员较多，如何确保工程安全和质量的前提下按期完工时本工程的重点。10.1.2、应对措施根据本工程地质条件复杂，周边环境及施工现场条件复杂的情况对整个施工场地进行详细的规划，进行平面布置分区及垂直施工区段划分。施工前对项目部各班组进行详细的项目总体规划、施工安全、施工技术质量交底，使每个工人做到心中有数，确保施工安全、有序、高效。投入充足的设备和人员，场地全面铺开施工，确保工期。第二节、确保安全施工是本工程的一个重点10.2.1、分析本工程施工工艺较多，大型设备较多，场地环境较复杂施工安全是本工程的重点。10.2.2、应对措施旋挖桩属大型机械设备重量约80-150吨179、，对施工场地的承载力有较高要求。在旋挖桩施工前应对旋挖机行走的路线及周边场地进行场地铺垫避免设备倾覆，确保安全后方可进行是施工。基坑支护施工过程中应每天对基坑顶进行巡视和检测，随时注意基坑安全变化，出现险情及时撤离危险区域的人员及设备同时报请业主及相关单位。在基坑内施工应注意安全防护，定期检查坡顶安全防护设施是否到位，杜绝高坠及物体打击伤害。第三节、桩基的质量控制是本工程的一个重点10.3.1、分析本工程施工进度要求较紧迫。在大量投入机械设备施工的同时必须保证每条桩的施工质量。10.3.2、应对措施施工前对设计要求对各个施工班组进行详细的技术交底。施工过程中严格按照质量控制流程进行质量监督，做180、好自检、互检、交叉检工作，质检员对每个节点进行质量检验确保工程质量。（详见本方案第九章质量保证措施部分）第四节、合理布置坡道是重点难点10.4.1、分析本工程旋挖桩基础及支护桩等在地面标高施工，基坑开挖支护现场如何合理布置坡道，组织高效流水施工是本工程的重点难点。10.4.2、应对措施由于本工程在基坑顶标高完成工程旋挖桩施工。基坑深度较深，为提高效率加快工程整体进度，减少工序搭接时间浪费，土方开挖坡道建议设置在基坑支护5-5剖面避开塔楼位置（此坡道待主体总包进场地下室施工使用完毕后挖除）。施工过程中需要转移一次坡道，计划2天时间可以完成。优先施工场地5-5剖面支护结构及计划坡道下面的工程桩。土181、方开挖优先支护坡道位置，争取用最短时间完成两道锚索施工。随即转移坡道至该位置，同时完成原坡道位置的基坑支护（预应力锚索、冠梁、喷锚等）施工内容。转移坡道前现场储存满足3天施工的施工材料，确保转移坡道不影响整体施工进度。第五节、做好应急措施及预案是本工程的一个重点10.5.1、分析由于本工程所涉及的施工工艺多，施工范围广，因此各种安全控制标准综合使用与管理非常重要，由于本工程所在地，地质条件较为复杂因此施工过程中很可能出现各种风险情况，因此本工程做好应急措施及预案是本工程的一个难点。10.5.2、应对措施1、对于施工中可能发生的危险源，如：坍塌事故、倾覆事故（机械设备）、物体打击事故、机械伤害事182、故、触电事故、高空坠落事故、火灾事故、施工中挖断水、电、通信光缆等事故、食物中毒、传染疾病、防汛、防台、防暑降温。进行切实可行的分析，做出可能的事故准备，施工现场预留事故抢险人员。2、成立完整的应急预案管理督导小组，确保施工中的应急事件可以行之有效的进行。其应急处理的管理框架如下：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生应急准备和响应工作程序图第十一章、工程质量保证措施第一节、质量保证体系11.1.1、质量保证体系简介为了确保施工质量，树立良好的企业信誉，创造较好的企业经济效益，我公司183、就“ xx号宗地非农建设用地调整用地项目基坑支护及桩基础工程”根据国家有关规定及我公司的实际情况，制定了一系列质量保证体系。1、加强施工的质量管理，我项目部专设了质量监督和技术服务人员，项目经理部、班（组）都设有专职质量检查员，使施工的具体操作者分级负责，层层把关，确保施工质量。我公司根据工程实际需要成立项目指挥部，落实项目法施工，从施工图会审至竣工验收，质量检查员负责工程质量，填报质量月报，各施工班组设专职质量检查员，这些员工做到尽职尽责，并保持人员的相对稳定；质检人员也是各级领导在施工管理方面有力的助手，承上启下办理各级质量管理的日常工作。2、我公司项目部各级工程质量负责人和质量检查员，严184、格认真关切执行公司的“施工及验收技术规范”、“施工操作规程”、“质量标准”和工程设计的技术要求，结合施工情况，组织制定和贯彻执行保证质量的技术组织措施，做好保证施工质量的宣传教育工作。在施工过程中认真执行施工质量“自检”、“互检”、“交接检”，严格按工艺要求做好每一道工序，不符合质量要求的工序坚决推倒重来，不留隐患，保证第一道工序都符合质量要求，坚持“自检”、“互检”，专职和领导检查结合的质量检查制度。每道工序的施工项目都要自可检与互检。后工序检查前工序，质检员和领导干部经常深入现场检查，形成一个群专相结合的质量检查网，从施工准备到竣工验收的每个环节都有严格的检查和监督。3、施工前设计工程和技185、术要求，制定和执行保证的技术组织措施，做好技术交底和技术标准示范，统一操作要求，预防发生质量问题。4、在工程竣工时，及时提供完整的竣工技术文件和测试记录，做好资料数字准确，字迹清楚，以便维护单位使用。5、我公司定期组织质量大检查和建立质量回访制度，在工程交工后半年至一年内派人或信函进行质量跟踪回访，对属于施工质量问题负责保修，以达到客户满意。11.1.2、工程质量管理措施一、工程质量保证体系成立以项目经理为第一责任人的工程质量管理组织机构，各职能部门参加的质量管理委员会。遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系运行过程中不断完善。项目经理186、技术负责人施工准备选择施工班组及管理人员测量组：测量、放线、定位工程管理部：质量检查制质量检查部：质量检查制试验：原材料、半成品、成品机械物资：机械、物资采购管理办公室：质量及技术教育编制实施性施工组织设计原材料、半成品等检查施工机具设备的质量、性能检查临时工程、施工现场、环境控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制施工阶段保证工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查竣工文件编制、工程质量自检工程交验、业主签发交工证书竣工阶段缺陷责任期工程质量缺陷进行补修或重建施工保证制度保证质量保证体系施工保证质量管理小组质量管理制度：设计文件分级审核制；质量措187、施与技术交底制；测量双检制；工程质量评定制；质量事故报告制；竣工交验制；验收质量签定制；材料进场检验制；变更设计报批制；施工组织设计分级批制；质量检验制；开工报告审批制质量责任制：项目经理质量责任制技术负责人质量责任制质检员质量责任制试验员质量责任制测量员质量责任制质量目标：工程质量一次验收合格率100%；优良率达到80%；消灭大质量事故；工程保证省部优，争创国优二、强化质量教育,增强全员创优意识 利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的188、观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。三、施工质量控制管理措施及程序1、严格执行质量交底制度各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。2、建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质189、量。4、严格隐蔽工程检查和签证凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后，报业主代表或监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明。5、文件和资料的控制所有使用的技术文件必须是有效文件，严禁使用作废文件。所有的技术文件设专人管理，分门别类建立台账和收发文登记册。所有编制的技术文件，经相应批准权限的人员审批后才下发执行。技术文件的管理，如发放、借阅、存档、销毁等符合企业标准要求。四、工程质量管理组织措施1、质量管理责任制 根据质量创优目标，我部将在中标后建立系统的岗位责任制。 2、保证工程质量的技术组织措施 针对本合同段实际情况，在投标施工总体安排和各分类分项工程施工方案中190、，已考虑的具体质量措施有：项目经理部设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全合同段的定位控制测量；设工地中心试验室，对全合同段试验和检验进行统一管理。砼采用集中拌和，输送车运输，结构砼施工全部使用厂制全钢组合模板，确保结构物表面质量。还将采取以下主要保证措施： （1）加强组织建设 严格质量管理制度 质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即工程测量双检复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量责任挂牌制度、质量评定奖罚制度、质量定期检查制度、质量报告制度、竣工质量签证制度、重点工程把关制度。项目部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚191、持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。 （2）强化计量工作完善检测手段 按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。 （3）坚持标准化管理,严格质量控制 施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和交通部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中把192、好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，做到质量检查评定达到标准的工程。 （4）突出重点 严格质量管理点管理 针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分193、项工程和每个关键工序控制点的施工质量。3、施工质量控制管理措施及程序（1）坚持技术交底制度各分项工程开工前，主管工程师对工艺环节操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。（2）坚持工艺试验制度本工程拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前均进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。 （3）坚持工艺过程三检制度 每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。 （4）坚持隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目194、部逐级进行自检，自检合格后，报业主代表或监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明。（5）严格材料、成品和半成品验收对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。（6）施工过程控制程序A、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。B、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。C、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行195、“三检制”，经检查不合格的要进行整改，然后再复查，直到合格为止。施工过程质量控制程序框图培训持证上岗申请开工技术交底、明确质量要求及施工操作规程材料及半成品到场并合格，机械设备运转正常不是工序完工是否关键及特殊工序按质量要求组织施工制定施工作业指导书及组织施工对施工过程连续监控及时反馈是工序质量检查是否合格返工或整修不是分部及分项工程质量检查是否合格是不是返工或返修单位工程质量方针目标的实现第二节、质量保障措施11.2.1、旋挖桩质量保障措施一、严格按照工艺流程的各个施工环节进行质量检验如下图：检查泥浆性能检查钻头尺寸混凝土养护编制施工组织设计桩头处理检查钢筋笼安装定位桩位测量、埋设护筒钢筋笼196、制安灌注水下混凝土正（反）循环二次清孔钻机安装就位正循环一次清孔安装导管检查钢筋笼制作规格及焊接质量检查循环系统及泥浆性能检查钻机水平双检复测桩位检查孔深检查施工质量保证措施技术交底钻进成孔钢材强度试验专业捞渣筒清渣检查安全设施检查护筒埋设偏差检查护筒规格混凝土试块制作检查隔水塞质量检查导管安装深度桩头质量检查检查导管密封性检查孔底沉渣检查混凝土配合比、坍落度检查桩顶高程和钢筋笼标高二、施工安全保证措施1、 安全总则、 施工过程的安全要符合国家现行标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的有关规定。、施工机械的使用应符合建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）的规定。、 施工临197、时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。、 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟练机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证后上机操作。、现场所有施工人员按要求做好个人安全防护，爬高作业时系好安全带,特种人员佩戴专门的防护用具。2 、安全操作要点、施工现场所有机械设备操作人员必须经过专业培训，熟练机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证后上机操作。、 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后操作。、 现场钢筋笼较大较长，起吊作业时，派专门的司索工指挥吊装作业；起吊时，施工现场内起吊范围内的无关人员清理出198、场，起重臂下及影响作业范围内严禁站人。、 作业前，检查机具的紧固性，不得在螺栓松动或缺失状态下启动；作业中，保持钻机液压系统处于良好的润滑。、当钻机移位时，施工作业面保持基本平整，设专人现场统一指挥，无关人员撤离现作业现场，避免发生桩机倾倒伤人事故。、 现场工作面需进行平整压实，防止机械下陷，甚至发生机械倾覆事故。、对已完成桩的空桩部分及时进行回填并安全标识，防止人员掉入或机械设备陷入发生安全事故。、 机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行和违规操作，杜绝机械事故。、 施工现场操作人员登高作业，要求现场操作人员做好个人安全防护，系好安全带；电焊、氧焊特种人员佩戴专门的防护用具。、钢筋笼吊点199、设置合理，起吊前做好临时加固措施，防止钢筋笼吊装过程中变形损坏。、氧气、乙炔罐的摆放要分开放置，切割作业由持证专业人员进行。、现场用电由专业电工操作，持证上岗；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。现场用电电缆驾空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施；电工有禁违章指挥和违章作业。、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳动保护用品必须经常检查，保持良好使用状态，确保完好和使用安全。、暴雨时，停止现场施工；台风来临时，做好现场安全防护措施，将桩架固定或放下，确保现场安全。11.2.2、搅拌桩质量保证措施1、施工前做工艺行试验以确定各项施工技200、术参数，施工过程中严格按照参数执行。2、施工前对原材料（水泥）送检严格把关，确保满足设计要求。3、施工测量准确无误，桩机就位时应对准桩位确保机身垂直，施工过程不发生倾斜。4、严格按设计要求配置水泥浆液，所使用的水泥均应过筛，制备好的浆液及时使用不得离析，泵送必须连续。水泥浆泵送量及泵送时间等安排专人记录。5、严格控制搅拌桩施工下沉、提升速度及座底喷浆时间。6、经常检查搅拌头的外径确保搅拌成孔直径满足设计要求。11.2.3、预应力锚索质量保证措施1、成孔质量控制钻孔前根据设计要求定出孔位，做出标记；孔距水平方向及垂直方向允许偏差为100mm；钻孔倾斜度允许偏差为3%；孔深宜超过锚杆设计长度0.5201、1.0m；钻孔终孔后应注水洗孔，直至流出清水为止，并立即安装锚索并灌浆； 使用专业的锚杆钻机，全套管护壁钻进成孔。2、锚杆的制作质量控制严格安装设计长度下料，杆体的长度允许误差为50mm；组装前清除材料表面的油污和锈膜；钢绞线不得接长使用；普通拉力型锚杆自由段应涂黄油等润滑剂，并裹以塑料管套，确保自由段锚杆杆体与注浆体之间无粘结。3、锚杆注浆质量控制水泥按照设计要求使用复合硅酸盐水泥P.C.42.5R经过检验合格后投入使用；水泥浆采用专用的搅拌桶进行搅拌，注浆采用专用的注浆泵，注浆泵的工作压力满足设计要求的注浆压力；浆体配制按0.40.50水灰比配制、二次高压注浆宜使用水灰比为0.40.50的202、纯水泥浆，水泥用量约50kg/m。浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完；一次注浆待孔口溢浆，即可停止注浆； 二次高压注浆应在一次注浆形成的水泥结石强度达到初凝后进行，注浆压力2.5 5Mpa，二次注浆时间可根据注浆工艺通过实验确定。4、锚杆张拉、锁定质量控制张拉机具及仪表应由专人使用和管理，并定期维护和校验；张拉设备应配套校验，压力表的精度不应低于1.5级；校验张拉设备用的试验机或测力计精度不得低于2%；校验时千斤顶活塞的运动方向应和实际工作状态一直；张拉设备的校验期限不应超过6个月，张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后应重新校验；所选张拉设备的量程应和锚杆的锁定荷载相适应；腰203、梁及台座等传力装置的承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直； 锚杆张拉时，腰梁及台座的混凝土抗压强度、普通拉力型锚杆锚固段的注浆体抗压强度不应低于设计强度的80%；锚杆正式张拉前，应取0.10.2倍轴向拉力标准值进行预张拉；锚杆张拉顺序应考虑对锚杆的相互影响；锚杆张拉荷载分级及观测时间应按下表执行张拉荷载分级观测时间（min）砂土黏性土0.10NK550.50NK550.75NK551.0NK5101.1NK1015锚杆张拉至1.1NK时，保持10min（砂土）或15min（黏性土），观察其变位趋势稳定时，然后卸载至零后，重新张拉至设计锁定荷载进行锁定。11.2.4、喷锚质量保证措施1、喷射混凝土204、的原料应满足下列规定：选用PC42.5R普通硅酸盐水泥；。应采用干净的中、粗砂，含水量宜为5%7%；宜采用干净的砾石，粒径不宜大于15mm；使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。2、喷射混凝土施工机具的选用应符合下列规定：混凝土喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离不宜小于100m，垂直距离不宜小于30m；选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，一般应大于9m3/min；混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机；输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，并应有良好的耐磨性能；供水设施应保证喷头处足够的水压，即水压应大于0.2Mpa。3、205、混合料的配比拌制应符合下列规定：水泥与砂石之质量比宜为1:41:4.5，砂率宜为45%55%，水灰比宜为0.40.45；原材料称量允许偏差，水泥和速凝剂为2%，砂石材料为5%；混合料应拌合均匀，搅拌机搅拌时间不少于2min；混合料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min。4、喷射混凝土作业前，应对机械设备、风、水管和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射混凝土厚度的标志。5、喷射混凝土作业应符合下列规定：喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度宜为3080mm；本工程喷砼厚度80mm。喷射时，喷头与喷面206、应垂直，宜保持0.61.0m的距离；喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象；喷射混凝土的回弹率不宜大于15%；喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间，根据气温环境等条件，一般为37d。6、喷射混凝土中钢筋网铺设应遵循下列规定：挂10号铁丝网；钢筋使用前应调直并清除污锈；钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺设，钢筋与坡面的间隙应大于20mm；采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；钢筋网应与土钉或其他锚定装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动。11.2.2、微型桩质量保证措施1、施工前应对42.5R水泥及1274.5mm的钢管等原材料进207、行质量检验。2、微型桩采用专业履带式锚杆钻机施工保证不塌孔确保成孔质量。3、微型桩施工应间隔成孔，待相邻桩身强度达到50%后再施工相邻桩孔。4、成孔后及清孔并安装钢管，随后灌注纯水泥浆。5、钢管安装应精确控制：桩位中心偏差不宜大于+30mm（基坑外）、0mm（基坑内），桩身的垂直度偏差不得大于2 、桩长与钻孔深度一致。6、水泥浆采用PC42.5复合硅酸盐水泥拌制，浆体强度不低于30Mpa。第十二章、安全生产保证措施第一节、安全生产管理策划12.1.1、安全生产管理施工安全的基本原则与方针是：制定安全第一，安全责任重于泰山，预防为主等原则和方针。针对本工程的具体情况，制定保证施工安全的主要措施，208、作为项目执行过程中实施安全工作的标准和要求。为强对现场施工安全加强管理，明确如下安全管理目标，以及制订如下措施： 一、安全管理目标管理目标综合得分90分以上（优良）杜绝重大人身伤亡和机械事故轻伤事故率在1.5以下以上（优良）争创“省安全文明样板工地”称号以上（优良）二、安全管理体系工程实施中，成立以项目经理为第一责任人的工程安全管理组织机构，副经理和技术负责人为副组长，有关部门领导为组员的安全生产委员会。见下面安全管理组织机构框图1.安全生产组织架构2.施工安全检查程序安检人员各分部分项工程安全技术交底对已出现安全问题及存在的安全隐患要及时处理、纠正项目每周一次安全教育公司每月一次大检查，问题209、跟踪检查，特殊分部分项安全防护验收和日常监督分公司每月两次安全检查，专项检查和日常跟踪监督项目部每周一次安全检查项目专职安全员日常安全检查和专项检查跟踪班组每日安全活动确保工程安全，实现工程安全管理目标12.1.2、施工人员的安全管理所有进入现场的施工人员，均需通过三级安全教育。对各岗位的操作人员还需进行具体的有针对性的安全交底。安全教育和安全交底应有文字记录和签名。所有特殊工种人员，均应持证上岗，做到定机、定岗、定人。所有进入施工区域的人员，必须戴好安全帽，高空作业应佩戴安全带。各类人员应配备相应的劳动防护用品。12.1.3、设备安全管理所有进入施工现场的机具设备必须运转正常，尤其是安全装置210、应灵敏可靠。严格按照机械操作规程作业，起重吊装机械应遵守“十不吊”的规定。对危及人身和生产安全的施工机械及回转区域，设置警告标志，并采取相应防范措施。12.1.4、安全用电管理电缆、电线、电箱一般均应架空，并保持安全间隔，因施工需要，必须要埋设时，埋设深度不得小于30cm，埋设区域有机械行走时，必须铺设钢板。整个供电系统设置三级配电，即一级总配、二级分配、三级配电箱，任何用电设备不得直接接入总配。具有单独保护装置的用电设备和专用电气控制箱可从二级分配接入。其他电动设备和所有 持电动工具必须从三级配电箱接入。所有电动设备必须做到一机、一闸、一保险，触（漏）电保护器应灵敏可靠。动力和照明电应分别设211、置保护装置。放置易烯、易爆物品的区域，应有相应的防护装置。12.1.5、消防及治安安全管理一、消防1、现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员、消防干部持证上岗。2、层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。3、施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。4、一般临时设施，每一百平方米配备二只九升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶，施工现场的油库、器材库、易燃易爆容器、车间、施工机械、车辆等配备适当的灭火器。5、划分动火区域，现场的212、动火作业执行审批制度，并明确一、二、三及动火作业手续，落实好防火监护人员。6、电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。7、气割作业场所清除易燃物品，乙炔气与氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。8、施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接入市电网，不受现场停电的影响。9、施工现场的危险品必须严格管理，危险品的存放运输方法等必须符合国家和本市有关规定。10、消防管理符合规范要求。11、建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。二、治安213、1、服从业主在社会治安、综合管理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。2、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4、工作人员限于工作指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。6、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。7、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防214、护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。8、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的宝剑检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。10、加强结外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。第二节、安全施工控制措施12.2.1、旋挖桩的安全防护措施1、 安全总则、 施工过程的安全要符合国家现行标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的有关规定。、施工机械的使用应符合建筑机械使用安全技215、术规程（JGJ33-2012）的规定。、 施工临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。、 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟练机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证后上机操作。、现场所有施工人员按要求做好个人安全防护，爬高作业时系好安全带,特种人员佩戴专门的防护用具。2 、安全操作要点、施工现场所有机械设备操作人员必须经过专业培训，熟练机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证后上机操作。、 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后操作。、 现场钢筋笼较大较长，起吊作业时，派专门的司索工指挥吊装作216、业；起吊时，施工现场内起吊范围内的无关人员清理出场，起重臂下及影响作业范围内严禁站人。、 作业前，检查机具的紧固性，不得在螺栓松动或缺失状态下启动；作业中，保持钻机液压系统处于良好的润滑。、当钻机移位时，施工作业面保持基本平整，设专人现场统一指挥，无关人员撤离现作业现场，避免发生桩机倾倒伤人事故。、 现场工作面需进行平整压实，防止机械下陷，甚至发生机械倾覆事故。、对已完成桩的空桩部分及时进行回填并安全标识，防止人员掉入或机械设备陷入发生安全事故。、 机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障运行和违规操作，杜绝机械事故。、 施工现场操作人员登高作业，要求现场操作人员做好个人安全防护，系好安全带；电217、焊、氧焊特种人员佩戴专门的防护用具。、钢筋笼吊点设置合理，起吊前做好临时加固措施，防止钢筋笼吊装过程中变形损坏。、氧气、乙炔罐的摆放要分开放置，切割作业由持证专业人员进行。、现场用电由专业电工操作，持证上岗；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。现场用电电缆驾空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施；电工有禁违章指挥和违章作业。、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳动保护用品必须经常检查，保持良好使用状态，确保完好和使用安全。、暴雨时，停止现场施工；台风来临时，做好现场安全防护措施，将桩架固定或放下，确保现场安全。第十三章、文明施工、环218、境保护保证措施第一节、文明施工保证措施13.1.1、文明施工管理措施 在施工期间必须认真惯砌执行国家及当地文明管理条例中的各项规定和要求施工。同时为满足施工方案、施工方法、进度、现场临建及管理等方面采取相应的措施和安排，坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全可靠,现场材料管理标准有序,内业资料齐全。13.1.2、文明施工管理体系及组织机构文明施工管理体系及组织机构项目经理标化文明施工管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组安全组后勤管理组作219、业班组周转材料构配件场地道路治安管理消防安全门前三包车辆指挥厨房卫生 浴厕卫生 责任区生活区办公区住房区定期检查外部关系文明施工达标文明施工组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查建立以项目经理为组长,包括各级管理层和作业层参加的文明施工管理组织机构,分工负责,责任到人。对施工现场文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为,有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组,负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作。文明施工管理体系上图。13.1.3、现场防火工作1、施工现场制定“防火安全管理办法”，落实工程项目、班组、个人三级防火责任制，明确划220、分防火区、重点防火部位和防火安全责任，并落实到个人；规定动用明火申报程序和审批权限。2、针对各个部位和作业点可能发生火灾的性质配置足够数量的灭火器材并要教会驻守该处和监近作业人员作用。3、本建筑工程还应配置高压水泵，随时可以提供消防水源。4、本项目工程配2名经过培训的义务消防监督员。13.1.4、现场治安保卫1、设置门卫，对进出人员、材料、车辆等进行查询、登记，防止外来人员扰乱施工次序。2、制定项目内的治安、保卫制度，积极与当地派出所和校内保卫科联系，及时办理暂住证、务工证。经常进行计划生育管理检查，配合搞好治安管理。3、制订班组治安管理责任制，对各班组成员进行法制教育，约束其不法行为，从而杜221、绝打架、盗窃等行为的发生。13.1.5、施工区域的文明措施1、基坑支护及桩基施工过程中产生的泥浆采用泥砂净化器（如下图）处理过后循环使用。2、施工现场应划分动火作业区，易燃易爆物资堆放区，办公和正常秩序区，并分别配置足够的消防器材和设施。3、指定专人负责消防管理，落实消防责任教育职工增强消防意识。动用明火，必须事先办理三级动火审批手续，严禁无证人员动火。4、电焊气割人员应遵守“十不烧”规定。5、电缆、电线的架设，用电设备的接电等，遵守有关规定，安全可靠，防止发生电气火灾。6、现场排水沟末端设沉积井，并周期清理沉积井内的沉积物。7、食堂下水道和厕所化粪池周期清理并消毒，防止有害菌的传播。8、制定222、环保文明施工条例,加强环保文明施工教育,提高全体施工人员的环保文明施工意识。9、施工现场采取封闭型管理，现场进出口设置大门和门卫室，建立门卫制度，现场施工人员凭出入证进出，非现场施工人员不得随意入施工现场。另外现场施工人员实行挂牌上岗制度。10、施工现场入口处必须挂置统一监制的“七牌二图”。图牌悬挂高度低于2.4m，悬挂方正，图牌面保持清洁整齐。11、施工现场的生产及生活设施，机械设备和材料等必须按工总平面图布置，所有材料堆放应分名别类，整齐有序，严禁乱堆乱放。12、生活区设垃圾桶，专门安排清洁人员负责清理垃圾杂物，打扫办公室卫生和室外卫生等。（1）设置男女卫生间浴室，有专门的晾衣设施和地点。223、（2）工地宿舍保持整齐、清洁卫生，照明、通风良好。（3）工地食堂保持清洁卫生，墙壁天棚刷白，厨房贴瓷板，炊事人员定期进行体检，确保身体健康，配备专门的服装，保证着装干净整洁。食物应新鲜、卫生、厨具、炊具、餐具应安全卫生。（4）工地应提供符合卫生条件的饮用水和就餐场所。第二节、环境保护保证措施13.2.1、环境管理体系我公司依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。根据公司的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系224、工作的人员进行相应的培训。根据现场情况，项目经理部成立35人的场容清洁队，每天负责清扫现场及运料车途经道路的施工垃圾等。针对本工程的特点，我们将重点控制和管理现场平面布置、噪声污染、水污染、废弃物等。施工现场环境目标和指标序号环境因素目 标指 标1施工噪声确保施工现场场界噪声达标施工内容场界噪声限值昼间夜间土石方75552废弃物建筑垃圾及废弃物实行分类管理分类管理率100可回收废物及时回收3施工污水排放主要污染物均达标排放PH6-9化学耗氧量500mg/L悬浮物400mg/L油类100mg/L4水电消耗节约水电使用，万元施工产值节电5，节水5万元产值用电量，控制在340Kwh；万元产值用水量，225、不设搅拌站时为42.5m313.2.2、环境保护的管理制度每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。13.2.3、环境保护措施一、防止扬尘污染1、土方施工产生扬尘的控制土方施工产生的扬尘主要是采取淋水降尘的措施，即对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘，以保证相应要求。为避免运土车发生遗洒，226、在现场搭设拍土架，将运土车上的土拍实，并盖上苫布。在出口处设冲洗池和沉淀池，每量车出去前进行清洗。所有进出现场的运输车辆，必须车状良好，尾气排放合乎市交通管理部门的规定。针对基坑支护及桩基施工过程产生的扬尘采用风送式喷雾机（如下图）减少施工扬尘。2、散体材料运输水泥等易飞扬物、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖，防止遗洒。严禁超载运输，对意外原因产生的遗撒及时处理。小颗粒物料临时存放：设置封闭的库房或用围挡、苫布等进行封盖。3、建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘控制建筑物周围外设密目安全网封闭，坚持工完场清，及时将施工中产生的废弃物清理至垃圾堆放场。建筑垃圾密闭贮存，施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时227、专用垃圾车运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。二、防止水污染厕所污水控制：厕所设化粪池，污水经化粪池沉淀后进入现场临时污水管网。施工污水控制：施工现场建立临时污水管网，在最后出口处设置沉淀池，污水经沉淀后直接排入市政污水管网。基坑内抽出的地下水，经沉淀池将砂粒沉积后，把清水排入雨水管网。三、防止废弃物污染1、办公生活类废弃物处置由专人每天负责打扫办公区域，并对办公区域和食堂每日产生的垃圾进行清理、收集。有害废弃物必须单独存放，防止再次污染。2、施工废弃物的处置现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、统一搬运的方法。各分包单位内部指定专人负责各自区域228、的施工垃圾的收集、清理工作，并按总包单位的要求将施工垃圾分类运至垃圾储存区域。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运，运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的场所进行处理、消纳。基坑支护及桩基施工过程中产生的泥浆采用泥砂净化器（如下图）处理过后泥浆循环使用。第十四章、雨天、台风施工保证措施第一节、xx市的气候特点xx市地区属亚热带季风性气候，气候温和，雨量充足且多为台风暴雨。夏季高温多雨，冬季低温干旱。多年平均气温为22.4度，年平均湿度73%，最高气温大于30度的天数为132天，每年5月至9月为雨季，年平均降雨量1229、926.4mm，且多为6-9月间台风型暴雨，日最大暴雨量385.8mm，日平均最大暴雨量282mm，小时最大暴雨强度为99.4mm，多年平均蒸发量1322mm，最小年蒸发量为1107mm。常年主导风向为东南风，冬季为东北风，多年平均风速3.2m/s，最大风力可达到12级以上，最大风速34m/s，阵风最大风速40m/s。根据这一地区特征，在该工程施工过程中，做好季节性施工措施对保证工程进度意义重大。第二节、场地位置本项目位于xx市xx区xx村xx工业园旁，北东邻xx公路、西北临xx路、南邻xx路。第三节、准备工作1、公司成立本项目防汛抗风领导小组，制定季节性施工措施，定期进行措施落实情况的检查。230、项目经理部成立以项目经理为组长，组建防汛防风领导小组，负责工程季节性施工措施的落实和日常工作的检查。组织成立防汛抢险队伍，招之能来，来之能战。 2、根据编制的季节性施工措施，及时提出材料及设备计划，要求计划落实、人员落实、资金落实。第四节、雨天措施1、建立健全组织机构项目经理部成立防台风、暴风及防洪领导小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任组长，成员若干。2、日常防备措施合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水通道畅通：按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱；办公室、宿舍等临设要建于高地上，并加固牢靠；水泥等防潮、防雨材料库地面应架空，屋面应防水或用逢布覆盖。现场清理干净，施工道路通畅，物料堆放231、码应整齐、牢固，悬挂物、标志牌应固定牢靠。定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。注意天气预报，了解天气动态。3、防台风暴动雨措施做好防汛前和暴风来临前的检查工作，及时整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。加固临时设施。大标志牌、临时围墙等处设警告牌。安排好应急疏散通道及安全集结中心。检查机械设备和防雷接地装置是否良好，做好其电气开关的防雨、防砸保护工作。大风雷雨天气应切断电源，以防火灾或触电伤亡事故。第五节、防台风措施xx市地处沿海，夏秋两季经常遭受台风袭击，在整个工程施工期间，须做好防台风措施。1、设专人收听天气232、预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。3、科学、合理安排风雨期施工，提前安排好各分部分项工程的风雨期施工，做到有备无患。当风力大于6级时，应停止室外的施工作业。4、台风前对施工现场办公室、食堂、仓库等临时工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢，排水不畅、漏雨、裂缝、变形等情况，应立即采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆233、放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内，高空作业人员应及时撤至安全地带。台风过后，要立即脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可复工。6、我们将按当地政府及建设单位的要求作好防范及保护措施,防止工程遭受破坏，在台风到来时，组织紧急小组随时候命,清理冲下来的泥土、泥浆或垃圾。第十五章 施工应急预案第一节、项目基本情况（1）拟建项目位于xx市xx区xx村xx工业园旁，北东邻xx公路、西北临xx路、南邻xx路。该项目占地6665.97m2，总建筑面积35245 m2，两层全地下室，层高3.9m，其中负二层为人防区域。地上四层围合状商业用房（局部六层），层高5.1m234、。商业以上有A、B两座塔楼住宅，A座标准层27层，层高2.9m，建筑总高100m， B座标准层11层，层高3m，建筑总高53.4m。框架剪力墙结构，核心筒加短肢墙形式（A座局部有结构转换）。（2）基坑规模：基坑面积约5470m2，周长约299m；（3）基坑开挖深度：根据最新地下室及桩位图纸，本工程0.00为绝对标高34.95m，地下室底板标高-8.75m，底板厚度500mm，考虑100mm厚垫层，基坑底标高为25.6m，基坑深度8.9m。第二节、应急救援组织机构15.2.1、施工单位应急小组：施工单位应急救援组织主要负责人联系电话：姓名职务电话备注总指挥副指挥现场指挥抢救疏散组安全员医疗救护组235、施工员安全警戒组电 工后勤供应组施工员15.2.2、指挥机构及职责组长主要职能及职责组长是整个工程应急工作的最高负责人，主持全面工作，督促各救援小组执行有关应急抢险的命令、指示和要求，统一协调组织工作小组工作，并及时将相关情况上报，对应急抢险负全面领导责任。应急事件前：1、牵头组织本工程综合应急预案及各个专项应急预案的编制、审核、评审、备案等工作。2、组织安排项目部相关人员进行各项应急预案的培训、学习工作。3、组织主持各项应急预案的定期演练工作。应急事件中：1、负责应急响应组织的启动。2、分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型。3、进行应急评估236、确定升高或降低应急警报级别。4、授权各副组长主持应急抢险相关工作，指挥、协调应急响应行动。5、与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。6、直接监察应急操作人员行动。7、最大限度的保证现场人员和外援人员及相关人员的安全。8、协调后勤方面以支援应急响应组织。9、通报外部机构，决定请求外部援助。10、决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。应急事件后：1、根据应急终止条件，决定应急的结束。2、组织应急事件的调查及总结。3、根据调查总结结果组织进行应急预案的修订。副组长主要职能及职责应急事件前：1、负责应急技术方案的编制、交底和执行。2、定期检查各常设应急响应组织、部门的日常工作和应急237、响应准备状态。3、根据各施工场区的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助，建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。4、组织抢险人员参加项目部举办的培训和演练。应急事件中：1、协助组长工作，具体负责事故发生后的应急抢险及救援工作。2、向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急响应。3、保持与事故现场各应急小组负责人的直接联系。4、协调、组织和获取应急所需的其他资源、设备以支援现场的应急对策和建议。应急事件后：1、组织主持善后处理及生产秩序的恢复。2、负责事故的调查分析，及时采取措施，防止同类事故的再次发生。应急小组下设机构及职责1、应急指挥办公室职责（1）、负责项238、目应急组织体系的建立、维护等日常工作。（2）、组织安排应急预案的日常培训和演练工作。（3）、在事故应急响应过程中将上级的指令向各分组传达并落实，并将事故现场各分组的实施情况及意见建议统一收集向上级汇报，起到承上启下的作用；（4）、应急行动结束，调查完成后，向上级部门及有关单位通报事故情况。2、技术支持组职责（1）、负责应急预案的具体编制和交底工作；（2）、收集、整理、分析现场各类监控及实测数据，供上级决策；（3）、根据事故现场实际情况制定应急抢险技术方案；（4）、对事故现场抢险的操作人员提供技术支持；3、事故抢险组职责（1）、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。（2）、寻找受害者并转239、移至安全地带。（3）、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。（4）、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。4、安全保卫组职责（1）、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。（2）、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。（3）、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。5、后勤保障组职责（1）、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。（2）、事故发生后立即通过各种途径提供抢救、抢险器材、交通运输工具等，以保障抢险工作顺利进行。（3）、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。（4）、平时协助应急物资240、管理员对现场的应急物资、设备进行保管、围护。6、医疗救护组职责（1）、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。（2）、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。（3）、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。7、善后处理组职责（1）、对事故中的受伤人员给予妥善医疗保障与安置。（2）、依据事实对事故中的致伤、残、亡人员或其家属给予合理赔偿。（3）、对伤者及其家属进行安抚和精神上的关怀，防止过激事件发生。（4）、配合事故调查组做好调查取证工作。8、事故调查组职责（1）、事故发生后对事故的成因进行系统的调查，分析事故原因总结汇总241、并提交事故调查报告。（2）、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。（3）、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。（4）、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。（5）、负责事故的调查分析，及时采取措施，防止同类事故的再次发生。第三节、安全应急流程根据基坑监测结果以及对基坑支护结构的日常外观检查情况，对基坑每一个监测对象达到相应的设计规定的预警值及控制值时，即开展设计图纸规定的准备工作与实施处理措施。对于达到设计控制值的情况，需要暂停施工并按以下应急工作流程采取相应的处理措施：按照每一项监测内容的监测频率得到数据并绘成曲线发生围护结构顶部的沉降及位移设计值围护结构内力接近80%242、设计值支撑应力接近80%设计值通知有关单位及部门施工单位围护结构设计单位监理单位分析原因，商讨、制订针对性加固技术措施实施加固措施立即研究，调整施工方案实施调整方案继续施工观察加固后的效果对监测值的发展和变化作阶段总结基坑工程结束作完整的监测报告1、事故发生后，现场人员应立即应逐级上报，报告应急救援领导小组组长，组长向公司报告。2、组长全面负责应急救援工作，在事故发生后立即启动应急预案，领导应急小组成员，确保应急措施的落实，并根据事故的严重程度请求救助。3、副组长负责在事故发生后维护事发现场秩序，防止事态扩大，控制好局面，组织现场人员进行抢险、救援和疏散。4、组员在事故发生后，在组长、副组长的243、指挥下，采取救护措施，尽一切力量将损失控制在最小范围。5、报警人在报警时应清楚叙述如下几个方面的内容： 报告施工现场所在地的地址； 报告施工现场的进入方式； 报告发生事故的类型； 报告发生事故所处的方位(是东面或西面，临近哪一条街、路等)； 报告事故严重程度 (估计面积)，人员伤亡情况等。 第五节、报警信号与通信报警注意事项按写出的工地报警联络地址说明，讲清楚事故在什么地方。报告事故类型：说明事情和已经采取了些什么情况，好让救护人员事先做好急救的准备，如火灾报警时说明燃烧爆炸物质燃烧程度，人员伤亡，发生火灾位置等。说明单位的电话或手机号码以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时用电话通244、信联系。基本打完电话后，应问接报人员还有什么不清楚，无问题才能挂断电话，通完电话后，有留守电话，并应派人在现场等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时给予清除，以便救护车到达后，能及时进行抢救，如备几部电话和手机，以便让各种救援单位都以最快的速度到达事故现场。单位或姓名电 话火警119公安110医疗120交通122公司应急机构市安监局报警救援及其它联络电话第六节、事故应急救援准备物资准备名 称规 格单 位数 量备 注轮胎吊25t台2挖掘机PC120台3运输车20 t辆2抽水机台3混凝土喷射机JPK30台1砂浆搅拌机JZ500台2混凝土搅拌机强制式500型台3混凝土输送泵HBT-60245、台1水泥吨50钢管直径48*3、长6米条100木枋100*80条300木桩直径150条100编织袋袋300注：如现场无法存放大量的应急机械、材料的，应联系好供应商或供货商，要保证能随传随到。急救技术及常备药品应急技术1、口对口人工呼吸使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道顺畅。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏住鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。2、口对鼻人工呼吸伤者因牙关紧闭或外伤等原因，不能进行口对口人工呼吸，可采用口对鼻人工呼吸。246、方法与口对口人工呼吸法相同,只是把捏鼻改为捏口，对住鼻孔吹气，吹气量要大，时间要长。3、胸外心脏按压由于电机、窒息及其他原因所致心博骤停时，应使用胸外心脏按压法进行急救。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部偏左，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。注:此法不适宜用于胸骨骨折、颅脑外伤、胸腹部外伤伴有内脏损伤、内出血、肋骨骨247、折等。常备药品1、外用药品名适应症品名适应症止血胶带外伤出血万花油烧烫伤创可贴小创伤出血风油精虫咬、牙痛、关节痛京万红软膏烧烫伤清凉油驱暑醒脑、防治虫咬碘酊（2）局部消毒棉垫、绷带外伤出血2、内服药品名适应症品名适应症速效感冒胶囊发烧、感冒扑尔敏抗过敏氟哌酸腹泻、尿道感染果导治便秘复方甘草片镇咳、祛痰安定失眠碘喉片咽炎。扁桃体炎心痛定降血压、治高血压、冠心病颠茄片胃痉挛阿司匹林解毒、镇痛多酶片助消化云南白药散瘀、止痛、止血第七节、应急处置基本原则1、以人为本，安全第一发生事故时优先保护人的安全。作为岗位人员必须做到处事不乱，应按预案要求尽可能地采取有效措施，若不能消除和阻止事故扩大，应采取正常248、的逃生方法进行撤离，并迅速将险情上报，等待救援。2、统一指挥，分级负责项目部应急指挥小组负责指挥本工程事故应急救援工作，内置部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。3、快速响应，果断处置基坑渗漏事故的发生具有很强的突发性，在很短的时间内容易快速扩大，应按照分级响应的原则快速、及时启动相应应急预案。4、预防为主，防治结合坚持事故应急与预防工作相结合，加强重大风险管理，做好事故预防工作。开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈，提高人员应急意识，做好物资储备工作。第八节、应急救援措施基坑坍塌事故的应急措施1、在基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，如基坑坍塌、基坑漏水等。作好基坑抢险加固的准249、备工作：（1）、落实应急救援小组人员，明确责任；（2）、建立基坑监测信息反馈系统；本基坑委托有资质的第三方监测单位进行基坑变形监测，按设计图纸和监测方案建立信息反馈系统。（3）、落实反压材料的来源与运输；（4）、 准备止水堵漏的必要材料和设备；（5）、准备加固用的钢材、水泥、砂、编织袋和设备；（6）、 了解地下管线阀门位置。2、当支护结构地面出现裂缝时，必须及时用粘土或水泥砂浆封堵。3、如果基坑支护结构变形较大，可以采取坡顶卸载或削坡、坑内停止挖土作业、适当增加内支撑或锚杆、堆砂包反压坑脚等措施。4、如果基坑壁漏水、流土，引起坑外地面或道路下陷、建筑物倾斜或坑周管道断裂等时，应采取停止坑内降水250、和施工挖土、迅速灌注堵漏材料（如速凝水泥浆液、化学浆液、树脂材料等）等措施处理渗漏；严重时应立即停止基坑开挖和在坑内回灌水，使坑内外水位平衡，关闭该段管线阀门，用粘土阻塞夯实再加混凝土封砌渗漏和用水泥浆液、化学浆液等材料处理止水帷幕的渗漏。必要时重新补做止水帷幕方可继续施工。5、如果基坑开挖引起流砂、管涌或坑底隆起失稳，应立即停止坑内降水和施工挖土，采用回填砂包、土包或再加抛大石反压，回灌水以平衡动水压力。待管涌、流砂停止后，再采用有效方法处理（如压浆、被动区加固等）。6、基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采用下列措施：（1）、当支护结构变形超过允许值，但比较小，无明显大的变形时251、，应及时对变形部分增加内支撑或锚杆，并增加监测频率。（2）、当支护结构变形过大，有失稳前兆，并明显倾斜时，可立即在坑底与坑壁之间加设斜撑来稳固。（3）、当因支护结构桩嵌固深度不足，使支护结构内倾或踢脚失稳，应立即停止土方开挖，在支护结构前堆砂包反压或在被动区打入短桩加固。（4）、当坑边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为基坑整体滑移失稳的前兆，应立即采用砂包或其它材料回填基坑，待基坑稳定后再作妥善处理。（5）、当基坑变形处于危验状态，应马上停止正常施工作业，安排作业人员撤离危险区域，并采取应急措施进行加固。（6）、当基坑周围建筑物发生严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，待基坑支护和252、周围土体稳定后补强加固或拆除周围建筑物。7、施工过程应加强施工监测，使基坑处于安全监控中。监测项目达到或超过监控预警值时，应适当加密监测次数，发现异常情况及时报警。8、一旦出现诸如支护结构破坏、塌方等安全事故，严格按照以下程序进行处理：第一步：现场急救。出现事故后，应急小组应立即组织有关设备如铲车、运输汽车等赶赴现场，确定被埋人员的地点与深度，指挥人员进行挖掘，同时，必须严格控制起挖掘深度，以免误伤被埋人员。如是大面积的塌方，应请求安全监督管理部门进行急救。第二步：保护现场。事故发生后，应急小组马上要到事故现场，把事故现场保护好，同时对事故地点进行拍照、录像。第三步：通知有关部门。事故发生后，253、应急小组马上通知公司安全部门和负责人马上到现场，并由公司立即上报到当地安全监督站、安全生产监督管理局等部门进行处理。机械伤害事故的应急措施1、发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。2、 对发生休克、颅脑损伤、脊椎受伤、手足骨折、创伤性出血的伤员的处理方法与高处坠落或物体打击事故相同。3、 动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。4、 当发生重大机械事故时，必须及时上报有关单位和组织抢救，保护现场，设置危254、险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。高空坠落事故的应急措施1、当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。2、发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。3、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的255、纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近市条件的医院治疗。4、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。5、发观伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。6、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎上血，使伤员保持在头低脚高256、的卧位，并注意保暖。正确的观场止血处理措施： 一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水或其它止血药物，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上l/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。7、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同257、时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。物体打击事故的应急措施1、发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。并马上组织抢救伤者脱离危险现场，尽快送医院进行抢救治疗，以免再发生损伤。2、在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3、观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者应立即进行人工呼吸；处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动。4、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下258、坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。5、防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎。污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。6、在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。触电事故的应急措施1、立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线从触电者身上挑开。259、电线应放置妥当，以防止再次触电。必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳）切断电源线。2、如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。3、救护人可戴上绝缘手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者。在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。4、触电者脱离电源后应迅速观察其呼吸、心跳情况。（1）若触电者未失去知觉，应让触电者在比较干燥、通风暖和260、的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。（2）若触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸，应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。（3）若触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。（4）若触电者呼吸心跳都已停止，人工呼吸和胸外心脏挤压同时进行。5、当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。6、局部电击伤时，应对伤口进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，以免组织腐烂、感染。此外，由于电击伤有深部组织的坏死，比烧伤更易发生破伤风，必须注射破伤风抗毒261、素。火灾事故的应急措施1、事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。2、事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。3、项目部应急救援小组接到火灾报告后，应迅速下达应急救援预案处置的指令，通知小组成员和各专业救援队迅速赶往事故现场。4、义务消防队到达事故现场后，消防人员配带好空气面具，首先查明现场有无受伤人员，并以最快速度将受伤者脱离现场，严重者尽快送医院抢救。5、救援小组成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并262、命令各应急救援队立即开展救援，如事故扩大时，应请求支援。6、治安疏散组到达现场后，担负事故现场的治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。7、医疗救护队到达现场后，与应急义务消防队配合立即救护伤员，对受伤人员应根据受伤程度及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎或输氧急救，重伤员及时送往医疗抢救。8、公安消防部门专业消防队到达现场后，救援小组应积极配合他们做好灭火救灾工作，各救援队伍自觉接受专业消防队的调遣。第九节、应急注意事项为能在事故发生时，迅速准确、措施得当、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故的损失，落实好各项岗位责任制和各项措施，特规定如下的要求：1263、事故发生应保持镇静，切勿惊慌。立即采取有效措施防止事故扩大发生。2、事故发生，安全管理组长应根据职责明确分工，并立即向上级有关部门报告。3、如事故涉及有关动力用电，应立即控制电源。4、保卫、门卫、综合治理员坚守岗位，无关人员不得随意进出。5、指挥疏散的负责人应选择安全通道，组织人员撤离危险区域。6、发生伤亡事故时，首先在现场对受伤人员进行急救，以减少伤亡。7、应使用现场一切车辆运送伤员，如现场没有车辆，应请用社会上其他车辆或120急救救护车抢救伤员。8、落实应急救援组织，救援指挥部成员应按照专业分工，本着专业对口、便于领导、便于集结和开展救援的原则，落实人员，当人员有变化时要及时根据情况给予264、调整，并及时通知到有关人员，确保救援组织的落实。9、事故发生时，如名单的第一负责人不在现场时，由组织名单的第二人顶替，如此类推。10、应把报警电话和报警注意事项贴于各办公室放置电话的附近，以便事故发生时能紧急报警和联络有关人员。11、按照任务分工做好物资器材准备工作，各种器材指定专人保管，并定期组织检查保养，使其随时处于良好状态。在仓库或储物柜存放的应急物品，除保管人员有钥匙外，亦要有备用钥匙；一时无法找到钥匙时要砸锁。12、要按照预定的演练时间（分部工程开始之前须进行一次演练，具体根据专业分包队伍进场时间安排），定期组织事故应急救援训练和学习，并要组织现场所有人员学习事故应急常识教育，了解和265、熟悉本救援预案、了解消防逃生疏散通道、消防设备的位置与使用方法等。13、事故发生时，各有关人员接到报警通知（信号）后，应以迅速赶往事故现场，并服从有关指挥。14、在土方开挖过程中遇到有文物要马上停止作业，做好现场保护，及时上报主管部门或当地公安机关，不得私取。15、如开挖过程中遇到地下管线，应立即停止施工，对管线进行保护或移位，若管线已经破坏，应立即向总承包及施工单位项目领导汇报，同时联系甲方及物业等相关部门，关闭上一级水、电开关，再对破损位置进行修复并对其进行保护或移位。16、现场施工人员掌握事故急救常识，对事故的应急救援是非常重要的，因此要组织所有员工学习，对班组长和管理技术人员要专门组织266、学习和培训。第十节、应急演练1、演练项目：模拟触电事故、物体打击事故、基坑坍塌事故2、演练目的：检验救援组织反应速度、救援能力、协调配合、救援技能 3、演练地点：怡瑞达乐郡项目部4、参演人员：项目部应急救援组织全体人员5、模拟场景：（1）触电事故上午10时15分在施工现场由于1名工人随意开启电箱接线导致触电，幸好漏电开关及时跳闸，现场安全员何裕安幸发现后，立即拨打“120” 安排就近的医院准备救援，同时通知电工李元华关闭电源，并向应急小组汇报，现场指挥李海龙立即启动安全应急救援组织。10时20分医疗组长唐爱文安排3名救援队员携带担架、急救药箱、氧气袋等器材进入演练工地，由现场人员简要介绍事故情267、况，经现场查看，受伤人员轻度昏迷，救援人员把伤员抬在担架上，将受伤人员平躺放在地上进行人工呼吸，并进行了简单的伤口处理，上午10时25分，由模拟“120”急救车载伤者离开演练工地，去医院救治。现场指挥李海龙组织进行事故调查，编写事故调查报告。阐明事故发生时间，地点，伤员人数，受伤情况等。（2）物体打击事故早上10时15分，基坑内有人高声呼喊：“有人砸伤了！”现场负责骆波清在赶赴现场的同时，打事故急救电话“120”，并向项目部汇报情况，同时通知紧急应变小组。10时20分总指挥于军及项目部救援人员到达现场，有医疗组段家东安排3名救援队员携带担架、急救药箱、氧气袋等器材进入演练工地，由工段家冬介绍事268、故情况，经现场查看，坠落人员无明显外伤，头脑较清醒，救援人员把伤员抬在担架上，抬时注意避免两肩和两腿及脊椎受到移位，上午10时25分，由模拟120急救车载伤者开出演练工地，去医院救治。现场指挥李海龙组织进行事故调查，编写事故调查报告。阐明事故发生时间，地点，伤员人数，受伤情况等。（3）基坑坍塌事故上午10时15分，基坑边坡坍塌，一正在基坑内的施工员被埋，现场安全员段家东发现后，立即利用对讲机通知应急救援小组，并简单报告了事故发生情况和发生地点。现场总指挥施华峰立即利用扩音器指挥基坑内所有作业人员避开基坑边坡坍塌侧迅速撤离，停止基坑所有作业活动。10:18分抢救疏散队队长段家东立即组织抢险队带着269、铁锹随时做好抢救准备，向第一目击者彭海奇询问人员受伤情况和具体位置，组织医疗救护队邓真雄安排救援队员携带担架、急救药箱、氧气袋等器材进入演练工地。10:20分抢险队队员在专家组长的指挥下，对基坑塌方部位上方进行边坡加固。10:23分抢险队员用铁锹和手进行撮土挖掘，发现伤员躯干，于是按照预案所要求先清除埋至胸口处土方。早已准备在旁边的医疗救护人员用清水清洗伤者耳鼻和嘴巴处污泥，立即进行吸氧。挖出双臂后，由两名抢险队员架住双臂向上提拉，其余人继续撮取埋在下半身的土方。伤者被救出后，立即输液和吸氧，同时进行了简单的皮外伤口处理，10:28分把伤员抬上120急救车送到医院组织医务人员全力救治伤员。现场指挥李海龙组织进行事故调查，编写事故调查报告。阐明事故发生时间，地点，伤员人数，受伤情况等。6、以下是怡瑞达乐郡项目部到附近医院的路线：