1、石化企业储运分厂罐区改造项目储罐护栏盘梯除锈刷漆工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划51.1、工程概况及特点5一、工程概况5二、工程特点5本工程系钢结构除锈、储罐油漆施工51.2、编制依据、拟用施工规范清单、工程目标和实施措施5一、编制依据5二、本工程拟用施工规范清单51、工程测量规范GB500262007；53、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97511、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；61.3、施工组织设计设想62、1.4、施工段划分72、 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置7一、敷设施工临时用电线路：7二、消防设施的设置：73、施工进度计划和各阶段进度的保证措施73.1、施工进度计划7一、施工总体部署7二、施工进度计划表93.2、确保工程进度措施15一、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入：15二、强化各级生产管理：152、操作班组一级管理：154、各分部分项工程的施工方案及质量保障措施154.1、 施工准备15、油漆、防火隔热涂料、水泥、钢筋等，按设计要求购置。154.3、储罐防锈出新工程1643.1油漆综合性能164.4、储罐隔热处理工程183、涂装在其它材料制品的构件上，起到隔热降温作用。13、94.5、其余防锈刷漆工程22一、基面清理：22二、底漆涂装：22三、面漆涂装：22四、涂层检查与验收23五、施工注意事项234.6、质量保证措施23一、成品保护的职责24二、成品保护的分工24三、成品保护措施245、安全文明施工及环境保护措施255.1、施工安全保证体25安全生产的原则和目标253 开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划，并限期实施。274、未尽事宜请按照“操作规程中”安全措施执行。285.2、文明施工措施286、劳动力、机械设备和材料投入计划296.1、劳动力投入计划298、完工后的善后工作及维修服务298.1、完工后的善后工作308.2、完工后的维修服务301、总体概述4、：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划1.1、工程概况及特点一、工程概况工程名称： 工程地点： 建设单位： 设计单位： 工程简况：本工程为 XX石化有限公司储运分厂罐区改造项目，对重油和成品油罐盘梯及护栏除锈并刷调和漆2道，油罐罐顶取样平台制作等相关工作内容。二、工程特点本工程系钢结构除锈、储罐油漆施工1、该工程储罐护栏盘梯要进行除锈刷漆，高空作业比较多，要做好安全措施，必须保证安全、保证质量。 2、工程量大，需要配合的多，工期短，必须加大投入，保证工期，以尽早给建设单位一个满意的产品。1.2、编制依据、拟用施工规范清单、工程目标和实施措施一、编制依据1、招标文件及招标答疑。2、施工设计图纸5、。3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。4、现场实地踏勘。5、我公司内部文件、管理制度等。二、本工程拟用施工规范清单1、工程测量规范GB500262007；2、现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-983、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-974、工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-20085、压力管道安全管理与监察规定国家质量技术监督局6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058、建筑施工安全检查标准JGJ59-999、建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002；6、10、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；11、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；12、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；13、混凝土拌和用水标准JGJ6389；14、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；15、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；16、石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007；本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量标准，以及有关条例、实施办法等。1.3、施工组织设计设想 我公司按照“精益求精，创优质工程；诚实守信，顾客满意”的质量方针，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度为本。7、根据工程特点，总结我公司历年来的施工实践经验，我公司郑重确定如下目标：1、质量目标：一次性验收合格。2、工期目标：本工程控制总工期为30日历天。3、管理目标：发扬“团结、拼搏、求实、创新”的企业精神，科学管理、严格管理、精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，提高工程质量，加快工程进度。1.4、施工段划分以施工部分划分:罐体护栏盘梯油漆：施工准备手工和动力工具除锈涂红丹醇酸防锈底漆涂黄色醇酸磁面漆，蓝灰色醇酸磁面漆。 2、 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、敷设施工临时用电线路：根据不同阶段的施工要求，按规定架设临时用电线路，具体布置详见施工现场平面布置图。8、二、消防设施的设置：在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见安全、消防保证措施中有关消防管理的要求。3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1、施工进度计划一、施工总体部署根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期。本工程配备足够的安装、土建施工及运输设备（详见施工机械配备一览表），合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。按照施工进度网络图的要求，进行流水作业，特别注意主体施工阶段各工种的施工搭接。并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进9、度始终处于受控状态。具体进度安排详见施工进度计划表。二、施工进度计划表序号施工阶段13813182328333843485358636873788388901施工准备2罐顶过桥、护栏油漆3旋转扶梯踏板油漆4储罐5012除锈底漆储罐5012第二遍底漆储罐5013第一遍面漆储罐5013第二遍面漆5储罐5014除锈底漆储罐5014第二遍底漆储罐5015第一遍面漆储罐5015第二遍面漆6储罐5016除锈底漆储罐5016第二遍底漆储罐5017第一遍面漆储罐5017第二遍面漆7储罐5018除锈底漆储罐5018第二遍底漆序号施工阶段1381318232833384348535863687378838890710、储罐5019第一遍面漆储罐5019第二遍面漆8储罐5020除锈底漆储罐5020第二遍底漆储罐1021第一遍面漆储罐1021第二遍面漆9储罐1022除锈底漆储罐1022第二遍底漆储罐1023第一遍面漆储罐1023第二遍面漆10储罐1024除锈底漆储罐1024第二遍底漆储罐2041第一遍面漆储罐2041第二遍面漆11储罐2042除锈底漆储罐2042第二遍底漆储罐2043第一遍面漆储罐2043第二遍面漆序号施工阶段138131823283338434853586368737883889012储罐5011除锈底漆储罐5011第一遍中漆储罐5011第二遍中漆储罐5011第三遍中漆储罐1002第一遍面漆储11、罐1002第二遍面漆13储罐1003除锈底漆储罐1003第一遍中漆储罐1003第二遍中漆储罐1003第三遍中漆储罐1011第一遍面漆储罐1011第二遍面漆14储罐10021除锈底漆储罐10021第一遍中漆储罐10021第二遍中漆储罐10021第三遍中漆储罐1051第一遍面漆储罐1051第二遍面漆序号施工阶段138131823283338434853586368737883889015储罐1052除锈底漆储罐1052第一遍中漆储罐1052第二遍中漆储罐1052第三遍中漆储罐2011第一遍面漆储罐2011第二遍面漆16储罐2012除锈底漆储罐2012第一遍中漆储罐2012第二遍中漆储罐2012第三12、遍中漆储罐2013第一遍面漆储罐2013第二遍面漆17储罐2014除锈底漆储罐2014第一遍中漆储罐2014第二遍中漆储罐2014第三遍中漆储罐2015第一遍面漆储罐2015第二遍面漆序号施工阶段138131823283338434853586368737883889018储罐2016除锈底漆储罐2016第一遍中漆储罐2016第二遍中漆储罐2016第三遍中漆储罐2031第一遍面漆储罐2031第二遍面漆19储罐2032除锈底漆储罐2032第一遍中漆储罐2032第二遍中漆储罐2032第三遍中漆储罐2033第一遍面漆储罐2033第二遍面漆20储罐2034除锈底漆储罐2034第二遍底漆储罐2034第一13、遍面漆储罐2034第二遍面漆21储罐2035除锈底漆储罐2035第二遍底漆序号施工阶段138131823283338434853586368737883889021储罐2036第一遍面漆储罐2036第二遍面漆22轻油脱水罐除锈底漆轻油脱水罐二遍底漆轻油脱水罐第一遍面漆轻油脱水罐第二遍面漆3.2、确保工程进度措施本工程投标工期为30天，比国家定额工期提前较多，为确保工期能够按时完成，对工期作了阶段性控制，具体详见施工网络进度计划，为确保按期完成，措施如下：一、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入：强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、14、有针对性的单项施工方案。做到月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备进场，确保全部到位。二、强化各级生产管理： 1、成立迁建工程领导机构，由建设单位牵头，公司、工程处、项目经理部、安装单位、主要配合协作单位的有关人员参加。它的任务和职责：1)施工前期每周一次，后期每天一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进行。2）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。3）立足工程全局，按工程进度网络图及形象进行计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做15、到有问题及时提出、及时解决，使工程始终处于良性循环中。4）及时解决和监督工程中的技术、质量、材料诸方面问题。2、操作班组一级管理：1）项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。2）本工程实行各种形式的承包责任制（具体根据工种、进度等协商），实行层层承包、职责分明、责任到组、部位到人，每月进行部位、质量、文明施工考核，实行重奖重罚。4、各分部分项工程的施工方案及质量保障措施4.1、 施工准备、油漆、防火隔热涂料、水泥、钢筋等，按设计16、要求购置。油漆、防火隔热涂料符合国家现行技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验。2、根据业主提供的厂区测量成果图及坐标、高程，我项目部现场按图对需用的数据一一进行核对，无误后做好记录，作为区域内建（构）物定位的依据。3、根据目前的现场条件，合理安排材料、机具的摆放位置，在仔细了解现场电源、水源位置内，合理进行施工用水、用电的布置，现场施工平面布置图提前筹划，以用来指导现场。4、根据现场实际情况，合理安排施工人员及机具及时进场，尤其是材料部分更应提前储备，做到科学合理的管理。4.3、储罐防锈出新工程43.1油漆综合性能1）涂料用的醇酸树脂，是以多元醇与多元酸加有精制植物油17、或其脂肪酸，经过溶解等化学反应，有时还引入其他含羚基、羚基化学物质配制而成。采用醇酸树脂制造的涂料，酸值低，能溶解于多种有机溶剂，并能与其他多种合成树脂改性，因此具有良好的混溶性和提高它的物理或化学性能。醇酸树脂涂料，经常温或低温加热干燥成膜后，具有如下特点：涂层有良好的柔韧性、附着力和物理机械性能；用醇酸树脂在配制各种色漆过程中，对颜料、填料等有较好的润湿和分散性；涂层应用于室外时，具有较好的耐大气性和保光性；涂层色泽鲜艳、丰满；具有耐水性和耐热性；可与其他多种合成树脂涂料底面配套或联合使用；施工方便，能刷、能滚、能喷（某些产品还能静电喷涂）。2)醇酸树脂涂料主要品种a）C06-1醇酸铁红底18、漆b）C53-31醇酸红丹防锈漆c）C03-1醇酸调和漆（各色）d) C04-2醇酸磁漆（各色）e）C04-3醇酸银粉漆一、基面清理： 1）油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。涂装前必须清除表面灰尘、油污及其它杂质。2）基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。二、底漆涂装：1) 使用前必须充分搅拌均匀达到无沉淀，无色差即可涂刷。涂刷过程中如漆料太浓，不易涂刷，有刷痕需适当添加专用稀释剂调稀。在下雨、雪、雾天均不可露天涂刷，炎热夏天，避免19、在强烈日光照射下施工。 2） 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。三、面漆涂装：1）底漆验收合格后开始涂装面漆，面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，固化剂、稀料应按配比兑换，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流20、坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。四、施工注意事项1） 当气温高于40时，应停止涂层作业。因构件温度超过40时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。2） 当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。3）油漆、固化剂、稀料要有专门的危险品存放库，存放和使用要远离火源。每次刷漆不得多领，每次最多调配10KG涂料，用完后再次领取、调配。五、高处作业1. 从事高处作业的人员，必须经过体检。患有高血压、心脏病、癫痫病及其21、他不适合高处作业的人员不得从事高处作业。2. 注：高处作业系指坠落高度距基准面2m以上(含2m)的位置。从事有可能发生高处坠落的作业。3. 高处作业时，安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上，下部应有足够的安全空间和净距，当净距不足时，安全带可短系使用。安全带的质量检验标准和检验周期，应符合本篇附录A的规定。4. 进入施工现场(包括高处作业现场)，施工人员必须戴好安全帽，安全帽的质量检验标准及周期，应符合本篇附录A的规定。严禁私自拆除安全帽的配件，凡配件不全者严禁使用。4.4、储罐隔热处理工程1）隔热涂料简介凉凉胶隔热涂料是具有国内先进水平的新一代降温隔热漆。该涂料由表面涂料和隔热涂料组成22、，以达到隔热降温的效果。尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗（如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度），并改善了环境。与通用的铝粉涂料相比涂层表面温度低，可大大降低储罐内装液体的温度。因此用凉凉胶隔热涂料取代传统的铝粉涂料，可达到安全经济的目的。该产品主要是利用漆膜中的特种成份，如隔热材料、增白剂、高分子树脂等。将日光等热量隔绝、反射，以达到隔热效果，使物体表面和内部有明显温差，降低温度、隔热效果好，同时对金属表面具有很好的防腐作用。凉凉隔热涂料由高分子合成树脂、隔热材料、颜料、填料、添加剂等组成。2）适用范围1、涂装23、在金属罐、槽设备外层，如储油罐、储气罐、化工储罐、化工管道设备、冷藏车、船舶、汽车等起隔热降温作用。2、涂装在混凝土等建筑物外层，如住宅、厂房、冷库、岗亭等隔热降温作用。3、涂装在其它材料制品的构件上，起到隔热降温作用。3）物理指标颜 色：底漆：铁红色、灰色；中间漆：白色、灰色； 面漆：白色不挥发分：底漆：65%； 中间漆：70%； 面漆：50%粘 度：底漆：50s； 中间漆：50s； 面漆：40s干膜膜厚：底漆：4050m 中间漆：4050m； 面漆：4050m理论用量：底漆：130140g/m2； 中间漆：130140g/m2；面漆：130140g/m24）主要技术指标：项 目指 标测试方24、法容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态目测漆膜的外观漆膜平整GB/T1721-2008细度，m80GB/T 6753.1-2007柔韧性，mm2GB/T 1731-93附着力（划圈法），级1GB/T 1720-89耐冲击性，cm50GB/T 1732-93耐酸性，10%H2SO4溶液，72h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89耐碱性，10%NaOH溶液，72h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-89耐盐水，3NaCl溶液，240h漆膜不起泡、无剥落、无锈斑GB/T 1763-895）使用配套方案品 种涂料名称道 数干膜厚度理论用量底 漆凉凉胶隔热底漆140mm150g/m25、2中间漆凉凉胶隔热中间漆3150mm450g/m2面 漆凉凉胶隔热面漆260mm200g/m2说明：1、凉凉胶隔热底漆代替了传统红丹防锈漆，底漆中加入了防锈剂及防锈材料和隔热填料等。2、凉凉胶隔热中间漆具有底、面相结合的良好附着力，同时增强防腐效果。3、凉凉胶隔热面漆涂在表面层，起隔热、防腐、反射，能代替喷淋，有高性能的防腐作用。6）施工说明 施涂方法：可采用高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和滚涂。混合比例：底漆：100：7； 中间漆：100：23；面漆：100：9稀 释 剂：X-11专用稀释剂干燥时间：底材温度表干实干重涂间隔最短最长233小时24小时24小时7d7）表面处理钢铁表面需经抛丸或喷26、砂等方法处理，要求达到除锈标准Sa2级或手工除锈达到St3级。8）施工条件涂装温度范围535，相对湿度85%以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行露天涂装。9）凉凉胶隔热涂料主要品种1、LG-01凉凉胶隔热底漆 2、LG-02凉凉胶隔热中间漆 3、LG-03凉凉胶隔热面漆10）注意事项包装规格：底漆、中间漆：25kg组；面漆：20kg组贮 存：本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。贮存期为12个月。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。安 全：涂装作业时，应采取各种预防措施，以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护。油漆配料及施工现场严禁火源存在，并保持良好通风，必要时采用强制通风。油27、漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。油漆起火时，切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。4.5、其余防锈刷漆工程一、基面清理： 1）油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。2）基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。二、底漆涂装： 1） 红丹醇酸防锈底漆，按油漆的配比要求加入稀料，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时28、应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。保证调和后4小时内涂装完毕。 2） 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。三、面漆涂装：1）底漆验收合格后开始涂装面漆，面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，固化剂、稀料应按配比兑换，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆29、时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。四、涂层检查与验收1）表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。2）漆膜厚度在达到150um以上：底漆两遍、每遍最小30um厚；面漆三遍、每遍最小30um厚。3）不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。五、施工注意事项1） 当气温高于40时，应停止涂层作业。因构30、件温度超过40时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。2） 当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。3）油漆、固化剂、稀料要有专门的危险品存放库，存放和使用要远离火源。每次刷漆不得多领，每次最多调配10KG涂料，用完后再次领取、调配。4.6、质量保证措施工程质量保证措施 我公司承诺的工程质量目标：一次性验收合格。我公司在本工程中组建优良的工程迁建管理指挥部。我公司计划将以前的一套成功的组织管理模式在本工程中加以借鉴，利用已积累的大量宝贵经验，使之成为本工程确保优良的有力组织保证。、质量管理质量管理从操作班组抓起，从分部工程抓起，同时加强项目班子，对技术质量检查监31、督，主要措施是：明确责任，层层抓质量现场负责人负责该工程的施工图纸会审，主要分部分项工程的技术交底，如钢砼基础施工及主体结构施工等，处理施工过程中一般技术问题，解决各工种之间技术协调工作，检查落实项目班子按规定对施工组织设计施工情况，督促项目班子落实整改，公司、分公司技术和质检部门、建设单位及质监站（或监理公司）提出的工程质量问题。、成品保护措施 成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：一、成品保护的职责（1）项目经理组织对完工的工程成品进行保护。（2）项目主任工程师和项目副经理制定成品保护措施或方案；对保32、护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。（3）材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）班组负责人 对上道工序产品进行保护； 本道工序产品交付前进行保护。二、成品保护的分工(1)原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；(2)加工产品在进场之前由加工车间保护，进场院后由材料员负责保护；(3)工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；(4)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。三、成品保护措施（1）交工前成品保护措施成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目33、质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。（2）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。（3）当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。5、安全文明施工及环境保护措施5.1、施工安全保证体安全生产的原则和目标原则（1） 坚持管生产必须同时管安全的原则；（2） 坚持生产与安全必须同步实施的原则；（3） 生产于安全发生矛盾时，34、坚持安全第一。目标（1） 本工程有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损伤的风险减至最小程度。（2） 控制指标：杜绝死亡事故，事故频率控制在千分之二。施工安全保证体安全生产保证体系组织保证制度保证工作保证施工过程检查安全生产领导小组落实责任制开工前准备收尾工程检查国家安全法律、法规、规程 十二项安全制度1、经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全的原则”。3、对职工进行以常性安全教育。4、坚持安全检查制度。5、对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理。6、执行安全生产“五同时”。1、安全生产责任制2、班前安全讲话制335、周一安全活动日制4、安全设计制5、安全技术交底制6、临时设施检查验收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、职工伤亡事故报告处理制12、安全生产奖惩制安全生产目标1、总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广。2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节。1、施工组织是否有安全设计或安全技术措施。2、施工机械机具是否符合技术和安全规定。3、安全防护措施是否符合要求。4、施工人员是否经过培训。5、施工方案是否经过交底。6、各级各类人员施工安全责任制是否落实。7、是否制定安全预防措施。1、安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数。2、施工生产过程中各种不安36、全因素是否得到控制。3、施工机械是否坚持安全挂牌。4、安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。5、现场有无违章指挥，违章作业。6、“周一”安全讲话是否正常执行。7、安全隐患是否限期整改。安全生产目标三无：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；杜绝：杜绝重伤事故。达标：创安全达标工地。安全生产目标施工安全组织机构及工作程序 成立安全领导小组 建立工地安全生产领导小组，由项目经理担任组长，亲自主持安全领导小组的工作，安全生产领导成员由工程部和其它部门负责人和工段长组长，工程部配备不小于2 人的施工安全监察员，负责整个施工现场的安全隐患检察，督促整改。 安全组织构图工地安全生产领导小组工37、程部 医疗室安全监察员 施工队、班组 安全会议 安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目经理部应保存所有的安全会议记录，必要时接受检查。安全管理措施1 项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。2 建立完善的安全检查管理网络，专职安全员负责工程的日常安全管理工作，工段设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗，在现场均配戴工作标志。3 开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划，并限期实施。4 配齐必要的劳动防护用品，如安全38、帽、安全绳等，所有施工员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地。工地内设立安全规定告示牌、安全宣传标语。安全技术措施1、 由电气专业的技术人员，根据业主提供的供电接线点和负荷量，根据施工进度和用电设备在各逐步形成时期的使用情况编制临时用电施工组织设计，并有专项的安全交底和技术验收。2、 施工入口处设“施工现场安全管理规定”安全牌和其他警示标志。3、 一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近建筑物墙壁堆置。4、未尽事宜请按照“操作规程中”安全措施执行。施工过程安全（1）没有穿防护用品的职工不得进入施39、工现场；（2）所有机械设备的运动部分必须安装防护罩，防止人体接触；（3）所有临时配电箱安装接地保险，所有电气设备均应接地；（4）特殊工种及设备操作人员均应持证上岗；（5）经常检查施工现场的电缆、电线，避免漏电伤人；（6）所有吊重设备应安装力矩限制显示装置。5.2、文明施工措施公司在本工程施工中，将严格贯彻执行国家有关文明施工的标准、规范，接受业主的监理工程师的指导、监督，切实把工期中建设项目的文明施工、与主体工程紧密结合，必须把文明施工措施落实到实处。6、劳动力、机械设备和材料投入计划6.1、劳动力投入计划劳动力计划表XX石化有限公司储运分厂储罐刷漆 工程 单位: 人序号工种数量1建造师12技40、术负责人13施工员14质检人员15安全人员16预算人员17机械人员18材料员19油漆工1610普工311电工112架子工12注: 1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表. 2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的.8、完工后的善后工作及维修服务我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监41、控，并报分公司质安科及公司质安处备案。8.1、完工后的善后工作工程施工队结束后，大部分施工人员已撤离现场，项目部选择技术好、细心和责任心强，能胜任施工的多面手人员，带领他们留守施工现场，进行善后工作。善后工作主要有以下几个方面：工程收尾工作。认真检查各施工项目的质量，有缺点的地方，限期整改、修整、对角落、接口的部位，尤其需要仔细检查。现场清洁工作。内部初步验收。在以上工作完成后，应作内部验收，检查上述有缺点的地方是否已及时修整，力求在甲方、监督等有关部门验收时，能一次通过。填写竣工验收申请表，呈请甲方组织有关单位检查验收，并在验收证书上盖章。现场机具、余料撤场。丈量实际工程量，进行成本核算，作为今后结算的参考资料。8.2、完工后的维修服务保修期以保修承诺书。在保修期外，我司仍一如既往提供维修服务，对工程质量定期进行跟踪回访，如人为因素及不可抗力因素等引起的产品损坏，及时进行维修，仅收取材料工本费。