1、4S汽车店建设项目外装修幕墙构件及铝合金窗工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、施工总说明51、工程概况及其特点分析：52、施工准备计划：62.1.技术准备：62.2.生产准备：72.3.施工准备：73、施工进度计划：84、施工人员、材料、施工机械计划：84.1项目部人员组织方面：84.2施工队伍方面：94.3材料方面：94.4设备方面：104.5施工平面布置图：124.6安全方面：134.7质量方面：144.8质量管理措施：144.8.1质量管理系统：144.8.2技术管理措施：154.2、9生产管理措施：154.10安装质量管理措施：184.11保证进度的措施：19.技术保证：19.加工生产阶段：19二、幕墙技术标准21三、施工现场的管理221、组织机构：222、网络化管理：233、主要人员职责：24四、机械设备投入计划26五、劳动力和材料投入计划及其保证措施：281、劳动力组成：282、劳动力进场计划(参看附图)：293、材料进场计划：294、保证措施：29六、幕墙构件制造291、玻璃构件302、铝合金型材313、钢材及五金附件质量控制措施：324、结构胶与耐侯胶：32七、半成品及成品的包装、运输、装卸、搬运及使用的运输工具32（一） 包装：32（二） 运输：34（三） 装卸3、及搬运：34（四）使用的运输工具：35八、储存351、场地的选择：352、堆放要求：353、型材摆放：364、玻璃摆放：365、石材：36（一） 预埋件方案：36（二） 吊挂玻璃：39（三） GRC构件装饰条：43（四）石材幕墙：46（五） 脚手架方案：53（一） 拟达到质量等级的承诺：54（二） 本工程的质量保证体系：54（三）本工程实行的生产、安装检验标准和检验方法：55（四） 质量保证措施：561、执行组织：562、设计阶段：563、材料供应阶段：574、生产加工阶段：575、加工检查阶段：576、安装阶段：57（五）培训：60（一） 我公司针对XX、XX4S店（2区）外装修工程的具体情4、况，制定了：60（二） 安全生产保护措施：601、建立安全生产责任制602、建立安全生产教育制度613、设立专职安全员，负责施工现场安全检查614、防火安全管理64十二、确保文明施工的组织措施67十三、施工平面布置和临时设施布置68十四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点68十五、难点分析和解决方案75十六、新技术应用77十七、样板性能实验计划书78（一） 试件单元的选取：78（二） 测试的标准：791、水密性测试：792、气密性测试：793、风压变形性能测试：794、平面内变形测试：79（三） 试件的安装：79（四）实验设计标准及规范：79十八、施工进度控制计划及确保进度的保证措施80十5、九、成品保护措施86（一） 生产加工阶段产品保护措施：86（二） 产品包装阶段保护措施：86（三） 运输过程中产品保护措施：87（四） 施工现场成品保护措施：87二十、幕墙清洗88二十一、保养、使用及维护措施90二十二、与其他承包商的配合91二十三、售后服务92(一) 经营部职责：93(二) 质量管理部职责：93(三) 相关部门职责：93(四) 工程保修期：93(五) 保修范围及售后服务的取费：94(六) 工程保修内容：94(七) 售后服务人员的要求：94二十四、合理化建议95XX、XX4S店（2区）外装修工程施工组织设计一、施工总说明（一） 工程名称：XX、XX4S店（2区）外装修工程（二）6、 工程概况：XX、XX4S店（2区）外装修工程主要包括玻璃幕墙、GRC构件、石材幕墙、断桥铝合金窗的制造和安装，主体建筑为框架结构，地上二层。整个外墙装饰我司遵循美观、经济、实用的原则，颜色以淡色为主、协调统一，并体现金属质感。该工程采用框架-剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，基本风压为0.4KN/m2（三） 编制说明：本施工组织设计是为XX、XX4S店（2区）外装修工程而编制的，是规范和指导该工程的不同结构的玻璃幕墙、石材幕墙、GRC构件结构工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划的开展各部分工程的施工，及时地做好各项7、施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。1、工程概况及其特点分析：工程概况：XX、XX4S店（2区）外装修工程位于XX市创业路南侧，地上二层。工程装饰特点：本工程外墙装饰此次招标的是玻璃幕墙、GRC构件、石材幕墙、断桥铝合金窗的相关结构。玻璃幕墙为大版玻璃吊挂体系，采用19mm钢化玻璃，石材为30mm法国木纹石。施工特点分析：.外装饰面积较大，属于中型装饰工程项目。.建筑结构复杂程度较大，现场情况变化大。.装饰结构组合应用：为体现建筑结8、构特点，各种不同的装饰结构组合应用与不同的建筑装饰中，选用材料档次高，对于成品与半成品的保护要求高。.施工方法要求高：根据工程总工期的要求，整个外装饰将采用“分步施工法”进行施工，对于施工过程中的人员管理及分配、到材料运输及调配、资金运筹都提出了相当高的要求。我公司针对本工程特点，充分发扬我公司精心组织施工的传统，特别设计如下施工方案：1. 施工总工期：计划工期为40天2. 施工目标：严格按规范及招标要求设计，按设计施工，满足业主和设计师、监理、总包单位要求。3. 目标工程质量：确保实现优良.4. 安全目标：安全施工无事故、达到市级文明施工工地着重在以下几个方面分阶段落实施工组织计划（详见各部9、分内容）：1.施工准备计划2.施工进度计划3.劳动力、材料、施工机械计划4.主要施工措施2、施工准备计划：施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本保证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开。2.1.技术准备： 我公司工程设计部，拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的设计队伍，包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，设计全部采用计算机实施。根据本工程所选择的幕墙结构，组织一个经验丰富的设计小组专门负责，严格按照国家有关技术规范要求、力10、学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，预先对在即将开始的施工图设计中，可能出现的问题，做好技术储备。针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作。如玻璃、石材、铝合金结构、钢材、结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。由设计小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员，进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。2.2.生产准备：由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深11、入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。2.3.施工准备：施工准备包括施工网络管理准备与施工现场的准备。a. 施工网络管理准备：随着信息化时代的发展，借助于现代高科技发展的强大动力，顺应工程市场管理的新要求，我们借助于信息技术、网络科技，致力开发了幕墙工程施工管理远程控制管理系统（施工网络管理平台），此系统的开发应用，彻底打破了以往延续多年的施工管理模式，开创12、了网络化管理、科技管理、信息管理的新篇章。开工前的施工网络管理准备主要是施工方案图的输入与技术交底的填写及网络联系的建立。施工方案图由施工设计部门的负责此工程的设计人员输入系统，包括平面图、立面图、节点图与重要的加工图，采用Autodest公司最新网络图形技术（网上存储有CAD格式），便于施工管理部门、工地现场随时查阅。技术交底是在设计人员与现场施工人员进行过面对面的交底后，由设计人员输入网络系统，并填写交底人员与被交底人员的姓名，以便今后工作人员在现场查阅。网络联系建立是指项目管理交流，在这里实现异地的实时交流，便于施工技术的讨论、施工中问题的解决等，所有信息均可以在这里交流，保证了施工顺利13、进展，出现问题及时解决。为此工程新建的网络管理系统可以保证此工程资料的永久性与查阅的便捷性，如果一份资料被输入网络管理系统，则不能被直接修改，只能以补充和修改的方式进行重新修订，可避免资料的缺失。网络管理系统还具有资料发放记录与接受的功能，开工后可保证资料的系统性与完整性，满足ISO9001的质量与管理的要求。施工期间通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部与现场的具体情况有综合性了解，借助网络手段、在何时何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协调与监督。本系统可以赋予业主查阅的权限使业主同时可查阅使用整套系统，可以在系统发放地网络中查阅我公司在此工程的14、工程管理信息、进度、质量、安全、技术等各方面信息。此套系统提高信息传递效率，规范信息传递方式，实现信息远程对话，破除了旧的仅靠传真机、电话联系方式，以具体真实的图片、文字资料实现远距离的对面交流。网络管理平台在施工现场管理、技术控制、资料控制等方面实施高效、电子化的远程管理，大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量提供了坚实的基础与坚强的后盾。b.施工现场准备：进行安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。向当地有关建设管理部门申办施工许可证。办好入场施工证将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地，把人员住宿、交通安排妥当。15、3、施工进度计划：详见附件：XX、XX4S店（2区）外装修工程施工进度计划表。 4、施工人员、材料、施工机械计划：4.1项目部人员组织方面：我公司将派出我公司施工队伍的最强整容，前往该建筑幕墙工程。其中包括项目经理1名，技术主管1名，其它施工管理人员均为具有幕墙施工管理经验3年以上的骨干力量，其中施工主管1人，质量主管1人，安全主管1人，材料主管1人，库房保管员1人，资料员1名。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工16、验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建与其它专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工作均获得优良工程，赢得以往所有业主肯定与赞扬。4.2施工队伍方面：施工队伍采用在玻璃幕墙与铝单板、方面具有丰富安装经验的队伍；此安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多在国内具有影响的重大工程，此项目经理于项目班子有着数年的合作经历，共同创造了众多辉煌的业绩。我公司将投入40人的施工队伍，分成各施工班组，每组8人。可根据具体的工程进度情况及施工情况。合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。具体分工如下：2个施工班组专门负责材料的运输，保证各个安装班组有充足的材料17、安装；2个班组分别由一名电工与四名焊工组成，负责整个幕墙工地的用电与焊接；40人均为幕墙安装工，分为8个组。负责不同形式及部位的幕墙安装。我公司的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍，从事了多年的建筑外墙的安装，在多年的施工作业中积累大量宝贵的经验。承揽过许多难度较高的建筑外墙安装任务。4.3材料方面： 根据总计划，在图纸确认后立即把材料定货清单下达供应商，在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期，具体如下：（1） 玻璃：本工程采用南玻品牌玻璃，其采购期为10天，运输期为5天，即玻璃定货后15天内，成品到达工地现场。（2） 石材：其采购期为10天，加工期为10天，运输期为5天，即铝单板订货后18、25天内，加工成品到达工地现场。（3） 予埋件：本工程采用钢材均为国产优质钢材，其采购期为5天，运输期为1天，我公司将在工程开工前7天下所有钢材的订购单，以保证工程的如期开工。（4） 密封胶：密封胶采用国产粘胶厂的产品，其采购期为10天，运输期为5天，我公司将在工程注胶前15天前开始下胶的订购单，以保证工程的如期完工。（5） 其它五金配件订货后均可在正式开工后陆续采购，分期到货，以不误工期为限。4.4设备方面：为切实保证本工程施工进度和精度，我公司在加工机械和施工机械的数量及质量上作了充足准备，并于工程开工前1天将所有施工机械全部进场，具体如下表：序号名称型号数量l意大利断热型材加工生产线GR19、IP12德国电脑数控多功能加工中心SBZl30型13德国端角切割机UAS14意大利电脑数控多功能加工中心PRESTIGE8O型15意大利数控6M双头锯BLITZ50C26意大利自动送料直角机MIRAGE17意大利多头钻GEMINI型28意大利仿型铣BIBLDS19意大利直角机BAIHA210西德威格玛数控切割机床SD-24/SD-16211西德威格玛仿型铣床KF228212西德威格玛撞角机EV200/E113香港永成螺旋铣床RW100214香港永成撞角机00218A115美国陶氏康龄打胶机VARIABCERAT10HYDRA-MATE116美国GE打胶机MODEL427AF300SERIAL320、32217香港永成双园盘锯00217双头118香港永成开榫机00216A219空压机3W-0.9/10520测厚仪500、ED-200521硬度计VW-20型522冲床J23-10823叉车CPC4-K124吊车STX15M125线切割机DK3220/DK7725226电火花机HCD400/D6140A-1227发电机DC-200-1BPSD100/80006以上机械的加工精度可控制在0.01MM范围内，而幕墙加工精度为0.5mm，所在可满足本幕墙工程的加工需要。主要施工机具机械或设备名称型号数量(台)总功率(Kw/hp)制造国或产地制造年份放置地点激光经纬仪GJD22日本托普康1998光学经21、纬仪TDJ2E2日本托普康1998激光测距仪DISTOP RO智能型1日本托普康1998激光垂准仪PLl1日本托普康1998水准仪AT-G74日本托普康1997电焊机BXL-3002013KW中国北京1997切割机14#206KW杭州西湖2000手电钻FD-10VA200.285KW日本日立1998冲击钻200.325KW日本日立1998磨边机G10SF220.65KW日本日立2000对讲机MOTOROLA88120.54KW摩托罗拉19993M靠尺301999电脑奔腾41INTEL2001数码相机1奥林巴斯2000摄像镜头1奥林巴斯2000扳手等五金工具4.5施工平面布置图：（1） 工作区划22、分：根据施工进度计划，划分四个工作区进行施工工作。（2） 临时场地划分：向总包单位申请及协商，将施工的一部分位置划分给我司，作为施工现场人员的办公及住宿和材料的库房，请总包公司在相应的位置接电与接水。（3）工作区划分和临时场地的位置详见施工平面布置图。4.6安全方面：我公司在安全方面主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。我司针对XX、XX4S店（2区）外装修工程的具体情况，制定了：（1） XX、XX4S店（2区）外装修工程安全文明施工条例；（2） XX、XX4S店（2区）外装修工程安全纪律；（3） XX、XX4S店（2区）外装修工程安全防火纪律；（4） 安全员作23、业指导书；（5） 看火员作业指导书；（6） 电焊工作业指导书。坚决执行国家有关安全、卫生法规和以上各项条列。建立安全管理措施责任制，施工前应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。所有施工人员进入现场必须戴安全帽、安全带和工具袋。安装用施工电动机具在使用前，应有专职安全员检查其绝缘性能；用电设备检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并有专职安全员在现场巡视抽查。施工中如遇大风、大雨等恶略天气，专职安全员应立即通知施工人员停止施工，并做好未完工部分的加固工作，以免24、导致安全事故发生。施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；手工时，保证电源切断。专职安全员应随时检查脚手架、围护栏、安全防护网是否牢固良好，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施。每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清楚废弃物料。4.7质量方面：本工程的质量保证体系时施工组织设计中重要文件之一，其是依据ISO9001质量标准并根据本工程实施情况而编制的从设计、生产至安装整个过程的质量保证程序文件。其由质量计划、质量保证手册、设计质量保证体系、加工质量保证体系、施工质量保证体系及隐蔽工程验收25、等部分内容组成。本工程的质量保证体系：实施高标准的全面的质量跟踪管理制度严格按ISO9001质量体系保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、加工产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使26、人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。建立明确的质量责任制ISO9001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。4.8质量管理措施：本工程质量目标是：确保实现优良。确保产品质量是进行质量管理的中心目标，产品质量的好坏，直接关系到企业的信誉与存亡，整个生产过程将执行JGJ102-96规范和国家有关规范。针对本工程的特点决心做好以下几方面工作：4.8.1质量管理系统：建立由公司主管副总经理直接领导下的27、项目经理直接控制，质检部门基层检验的三级管理系统，形成一个由经理生产及施工班组的垂直管理线，即：主管副经理-项目副经理-质检组-施工班组主管副经理-公司质检部-质检员-生产班组4.8.2技术管理措施：幕墙系统的设计，立面分格，预埋件设计和幕墙构件强度计算，经设计院认可，甲方最终签准后，方可作为设计。备料，加工制作的依据，设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。复核施工技术要求与设计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸进行调整好施工图尺寸。在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸。检查预埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施；采用化学描栓时28、应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可方能使用。编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检。 为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术人员协调施工中的技术问题， 并参加定期的现场例会：所有协调记录、会议纪要均应以甲方代表(甲方、监理方、设计院方、我方)签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与设计室人员联系，及时解决问题并记录归档。本工程必须通过幕墙四性检测(风压变形、雨水渗漏、空气渗漏、平面内变形)，预先提出检测方案及检测规范，经业主审定确认。4.9生产管理措施：对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地29、证明，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货。（1） 铝合金型材质量控制措施：a 检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告；b 检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求；c 检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。（2） 钢材及五金附件质量控制措施：a 校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全；b 钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全；c 钢连接件表面镀锌层是否完好。（3）玻璃质量控制措施：a 钢化玻璃应符号CB9963的规定；b 玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几30、方面按照GBll944进行检验不得有妨碍透视的污点；c 不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置；d 检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内；e 检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同；f 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。（5） 结构胶与耐侯胶：a 订货合同相同；b 检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中；c 不得把过期结构胶降格为耐侯胶用；（6） 工厂加工质量管理措施：a 检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加，工精度的要求并定期进行量具检测；b 检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整；c 检31、查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内；d 检查型材下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑、铝孔和开槽后是否有毛刺。（7） 半成品包装质量管理措施：a 铝料运到施工工地之前，表面必须用保护胶纸与牛皮包装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥；b 幕墙板块，以竖叠包装安置于木箱中并规定好，玻璃是脆性材料所以每一板块之间需用软性材料隔衬， 以防止搬运过程中受碰撞破损及避免运输中摩擦和划伤镀膜表面；c 玻璃在运输至工地前也必须用坚实的木箱包装，板块之间必须垫上软性隔离物，以免运输中震裂、摩擦和划伤表面；d 货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场32、规范场地卸货时要确认货物数量、规格以及运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商联系；e 幕墙半成品组建的搬运要按工程进度表， 事先同现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层、升降机及塔吊使用时间等计划。并及时与总包联系此问题；f 半成品保管原则上采取集小堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工；铝型材材料应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污染； 已加工好的板块应单独保管于特种架子上或倚靠于墙边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污损。（8）安装质量管理措施：本工程施工质量控制重点为： 幕墙表面要平整，其平整度控制在1MM以内，相邻板块接缝高度差控制在lMM33、以内； 幕墙的平整度3m靠尺需控制在2mm以内； 分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2MM以内，大角通顺； 钢件连接设计采用焊接的焊接要牢固，确保焊缝饱满，焊脚尺寸达到设计要求的高度和宽度； 打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。对于关键项目的施工安装，必须重点按规定实施。a 各楼层连接件和立柱的安装位置及垂直度、水平标高、进出位置、相临两柱的距离偏差均需由专检人员复查， 复合要求并签准认可后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。b 连接件焊接完备，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并由专检人员复查， 符合要求并签准认可后，再由专检人员填报幕墙验收单，经监理复核签准后方可进行防腐处理34、。c 幕墙横梁安装完毕，应由专检人员复查其水平度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况， 调整至符合设计要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，有专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。d 对幕墙立柱于横梁的安装以及幕墙伸缩缝、女儿墙封顶节点、封边封底节点等隐蔽工程，均须填写幕墙报验单，报请监理验收，验收后方可挂板。e 本工程使用各种材料、配件、构件均按规定要求向监理出示证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。4.10安装质量管理措施：本工程施工质量控制重点为： 幕墙表面要平整，其平整度控制在1MM以内，相邻板块接缝高度差控制在1MM以内； 幕35、墙的平整度3m靠尺需控制在2mm以内； 分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2MM以内，大角通顺； 钢件连接设计采用焊接的焊接要牢固，确保焊缝饱满，焊脚尺寸达到设计要求的高度和宽度； 打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。4.11保证进度的措施：.技术保证：a 工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题是能否保证施工进度的基础，出是我公司主抓的重点环节。b 施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入：加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。c 落实全部工程项目中各种材料36、的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。.加工生产阶段：为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。a工厂加工阶段：为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，本工程拥有现代化加工厂房面积达5000平方，主要加工设备是从意大利FOM公司进口的加工设备，水平一流，工艺先进。在加工过程中，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，做到不合格的材料不加工，不合格产品不出厂。XX、XX4S店（2区）外装修工程安全文明施工条例1、 各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并37、由总包统一安排；2、 各种材料要分区堆放整齐，并挂上醒目的标志牌；3、 作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆放整齐，保持施工现场的整洁；4、 垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；5、 施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理；6、 进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；7、 施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶习语伤人；8、 宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评并积极改正。XX、XX4S店（2区）外装修工程安全纪律1、 戴好安全帽，系好安全带，并正确使用个人劳38、动用品；2、 凡2米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险挂钩；3、 高处作业不得往上或往下乱抛材料和工具等物件；4、 各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠安全装置方可使用；5、 未经有关人员批准，不准随意拆除安全设施和安全装置；6、 未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁进入危险区域；7、 井手架吊篮、料斗不准乘人；8、 酒后不准上班操作；9、 穿高跟鞋、拖鞋或赤膊不准进入施工现场；10、穿硬底不准进行登高作业。XX、XX4S店（2区）外装修工程安全防火纪律1、 电焊、气焊人员应严格执行操作规程，执行动火证制度，必须把周围用水泼湿，要用看火员看火，并准备好接火39、斗和灭火器，不准在易燃易爆物附近电焊；2、 不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸；3、 不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶，不准使用电饭煲、电水壶、炉、电热杯等，如需使用应由总包行政办公室同意后在指定统一地点使用，但严禁使用电炉；4、 不准在宿舍、办公室乱扔烟头、火柴棒，不准躺在床上吸烟，吸烟者应自备烟缸，烟头和火柴必须丢进烟缸；5、 不准在宿舍、办公室内乱接电源，非专职电工不准私接熔丝，不准以其它金属代替；6、 宿舍内照明不准使用60W以上灯泡，灯泡离地高度不得低于2.5米离开帐子等物品不少于500MM；7、 不准将易燃易爆品带进宿舍；8、 食堂、浴室、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位；9、40、 不准将火种带进仓库和施工危险区域，木工间及木制品堆放场地；10、不准在宿舍区、施工现场燃放烟花和炮竹；11、 宿舍区、施工现场严禁引火打闹；12、 严禁损坏、盗窃灭火设备。二、幕墙技术标准（一） 本工程所采用的幕墙相关质量标准如下：GB50045-95 高层民用建筑防火规范GBT15225-94 建筑幕墙物理性能分级GBJ99-98 200010对边平行尺寸差200010200015对角线尺寸差20001200015折线幕墙：折线玻璃幕墙上使用的玻璃在深加工过程中要求很严，因为玻璃表面裂纹大小直接影响其脆断的强度，加工尺寸偏差和精度好坏都会对幕墙的使用性能有很大的影响，所以，玻璃的切割等深加41、工，尽量减少表面裂纹，提高加工精度尤为重要。玻璃不允许在现场切割，切割应在工厂进行，玻璃均应进行边缘整理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。2、铝合金型材铝合金型材质量控制措施：a检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。b检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。c检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。铝合金型材在切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为l.OMM，主要横向构件偏差为0.5MM，端头斜度-15。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2MM。构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.542、MM，孔距允许偏差为0.5MM，累计偏差不应大于1.OMM。槽、豁、榫尺寸精度表：项目abc槽+0.50+0.500.5豁+0.50+0.500.5榫0-0.50-0.50.53、钢材及五金附件质量控制措施： a 校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全；b 钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全；c 钢连接件表面镀锌层是否完好。4、结构胶与耐侯胶： a 检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同；b 检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中；c 不得把过期结构胶降格为耐侯43、胶用；d 向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。七、半成品及成品的包装、运输、装卸、搬运及使用的运输工具（一） 包装：产品经检查及验收合格后，可进行包装；包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；铝材：1、 型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。2、 铝材包装前应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤。3、 主龙骨表面用白色胶纸贴紧，外包牛皮包装纸，两端用较窄的塑胶纸捆紧，以免在运输过程中不因包装的损坏而伤到铝材，牛皮包装纸在安装型材时撕掉，铝材表面用白色胶纸直到竣工清洗前撕掉，以保证其表面不轻易被划伤。4、 横龙骨在装饰面上粘塑胶44、纸，多支(一般48支为宜)叠放密排成捆后用牛皮纸缠绕包装，在两端用塑胶纸缠绕捆紧。5、 芯套多支(一般48支为宜)同一型号的叠放密排成捆后在两端用塑胶纸缠绕捆紧。6、 角码需发往工地的，用桶或结实的纸箱装盛捆扎后发运。7、 幕墙开启框四个为一个单位包装，框间隔垫窄的牛皮纸包装纸，四角先用牛皮纸缠后再用塑胶纸缠绕捆紧。玻璃：玻璃板块完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜动或挤压，木箱必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏。石材：石材板块加工完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧45、，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，四角边用牛皮纸绑起，封箱后成品在箱内应无窜动或磕碰，以免石材划伤表面或有其他损坏。不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。产品包装时，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。（二） 运输：本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后一天内运到施工现场。汽车运输的装箱原则为：合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动或少窜动，必要时需加以捆绑，优46、先保护装饰面和重要装饰部确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。（三） 装卸及搬运：本工程材料可分成两类：一类为铝材及配件，由于此类材料较零散，且单件重量不大，运到工地现场后，可使用人工搬运，我司在劳动力配备上己考虑两个搬运班组(共10人)，专门从事卸货及材料的二次运输；一类为玻璃注胶板块和花岗岩， 由于此类材料己装入木箱卸货只需用汽车和现有的吊机吊运至指定位置即可，然后再拆箱进行搬运。过程中注意如下事项：1、 吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻47、落，避免碰撞和与硬物摩擦： 吊运前应细致检查包装的牢固性；2、 物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮、不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；3、 从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；4、 板块搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表面的磕碰、划伤。放时应立放，下部垫木方；5、 对于转角石材，在搬运时禁止只提单侧平面， 以免由于自重拉开转角；6、 应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。（四）使用的运输工具：从我公司运至工地：本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，一48、天内运到施工现场。运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。运输途中应经常检查货物情况。公路运输时要遵守相应规定。如GBl46.2-83货车满载加固及超限货物运输规则。从工地运至安装楼层：采用土建单位提供的塔吊或吊笼及垂直升降机。分层分片搬运。八、储存1、场地的选择： 材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。贮存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格执行。 材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。 材料堆49、放地不可露天，具有防雪防雨功能。 材料堆放地应具有防火、防盗设施。 应严禁结构施工层的水、砂浆、砼等物质的坠落土建要求做好楼层防护。2、堆放要求： 库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。3、型材摆放：（1） 主梁摆放时用木方支起100mm，两木方间距为主梁长度的0.70.8倍，有胶条的面向上摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少曲面有不小于1.5米运输通道。（2） 横梁摆放时用木方支起100mm，两木方间距为横梁长度的0.750、0.8倍，有胶条的面向上摆放不超过3米，宽度与横梁等长见方，至少两面有不小于1.2米运输通道。（3） 其余型材的摆放同横梁摆放。4、玻璃摆放：（1） 玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80度角立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。（2） 玻璃用木方支起100mm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。（3） 相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。（4） 只允许单层摆放，严禁上下叠加。（5） 每排玻璃不得超过15樘。（6） 每一排只能摆放同一种规格。5、石材：（1） 石材摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80度角立式摆放与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。（2） 石材用木方支起51、lOOmm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。（3） 相邻两块石材成面对面或背对背摆放形式。（4） 只允许单层摆放，严禁上下叠加。（5） 每排石材数量不得超过20樘。1九、施工方案与脚手架方案（一） 预埋件方案：预埋件，是幕墙的根，预埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命，根生不牢，则整个系统会处于不稳定状态。l、现场预埋件的配合：如果我司中标，我们的首要任务就是立即和业主确定预埋件方案，然后由设计部门出零件图进行预埋件的加工制作；同时，我们即刻派人进驻现场进行预埋件的埋设工作。主要配合有以下几个方面：（1） 埋件图的设计与会签。埋件图包括平面布置图、埋件的结构位置图与52、埋件加工图，由设计部门设业主与设计院认可与会签。之后，平面布置图交与现场项目部进行施工，埋件加工图则交施工队作为加工依据。（2） 现场的预埋配合。我司的埋件预埋将时刻与土建同步工作，在混凝土浇灌之前要完成预埋件的绑扎、焊接等，并经过验收。埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。（3） 对于现场的预埋工作，我司将派经验丰富的项目经理和专项施工人员进场施工，以获得埋件的最高使用率。2、埋件的补埋：因有些地方埋设的埋件不一定符合要求，所以必须对不合格的预埋件进行补埋。后埋件的埋设采用植筋法或穿板螺栓固定，植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与53、螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度，注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘；在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。A、材料锚 板：10mm厚镀锌钢板。锚固胶：锚固树脂胶。锚 筋：M12X160通长螺纹杆，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。B、操作步骤用冲击钻在砼结构上钻14mm的孔，孔深不小于115mm。用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。按所需用量提取树脂胶和催凝剂(简称A料和B料)。A料和B料的配合比应控制在200：150：1之间，催凝剂过多在未灌胶时已固化，造成胶的浪费过少则固化时间太长，影响施54、工进度。将A料和B料充分混合后注满孔的80%。将螺杆插入孔中并轻轻旋转，使螺杆与胶充分接触，等胶固化后将锚板罩在砼结构面上。将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。检查锚板位置合适后，将4mm片限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。3、注意事项：（1） 与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。（2） 为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。（3） 为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求55、锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。（4） 锚筋的锚固深度不得小于160mm，锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。（5） 紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。宜做实验观测。（6） 在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。4、预埋件的清理与防腐：埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，做好防腐处理亦是重要问题。我司对此非常重视，并确定以下具体方案：（1） 根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面。（2） 需要点焊56、的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。（3） 防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。（4） 对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。（二） 吊挂玻璃：1.放线定位A、测量放线。a.幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直。b.要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。要求上、下中心线偏差小于12mm。c.测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。B、放线定位。应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。2. 结构的检查墨线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检查，检查结构是否符合要求，将检查尺寸记录57、下来，反馈给设计（图示）3.上部承重钢结构安装注意检查预埋件或锚固钢板的牢固。B、承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。C、内金属扣夹安装必须通顺平直。D、所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。上部承重钢结构安装4.下部和侧边边框安装严格按照放线定位和设计标高施工，在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于100mm。5.玻璃安装就位A、玻璃吊装。a.再一次检查玻璃的质量。b.安装机械吸盘，并应采取必要的安全措施。c.试起吊。d.在玻璃适当位置安装手动吸盘58、拉缆绳索和侧边保护胶套。e.在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。B、玻璃就位。a.吊车将玻璃移近就位位置后，使玻璃对准位置徐徐靠近。b.上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降位时碰撞钢架。c.玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。d.安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。C、注密封胶a.所有注胶部位的玻璃和金属表面要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。b.沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。59、c.要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。d.注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。e.注胶工作不能在风雨天进行，注胶也不宜在低于5的低温条件下进行。f.耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.54.5mm之间。g.胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm。h.结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。D、表面清洁和验收a.将玻璃内外表面清洗干净。b.再一次检查胶缝并进行必要的修补。c.整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。6、全玻幕墙施工质量应符合下表的要求。全玻幕墙施工质量要求序号项 目允许偏差测量方法1幕墙60、平面的垂直度幕墙高度H（m）10mm激光经纬仪或经纬仪H3030H6015mm60H9020mmH9025mm2幕墙的表面度25mm2m靠尺、钢板尺3竖缝的直线度25mm2m靠尺、钢板尺4横缝的直线度25mm2m靠尺、钢板尺5线缝宽度(与设计值相比)25mm卡尺6两相邻面板之间的高低差10mm深度尺7玻璃面板与肋板夹角与设计值偏差10量角器（三） GRC构件装饰条：本工程的GRC构件采用钢骨架结构。此种结构形式的GRC构件，施工方便、快捷，安装精确度高。为保证GRC构件的装饰效果，我司采用以下方式进行GRC构件的施工。1、埋件的埋设（1） 预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板61、内；（2） 预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊，以保证砼浇注过程中埋件不移位；（3） 预埋件锚板下面的混凝土应注意震捣密实；（4） 埋件应埋设牢固，位置准确，埋件标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm；2、测量放线：我司将于开工前5天派测量人员进场，以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。（1） 选定每层的500线作为基准线进行放线；（2） 利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（3） 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，62、确保偏差在允许范围内，并标识于层面；（4） 利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面；（5） 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；（6） 水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5MM；（7） 幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；（8） 每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（9） 放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的63、水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；（10）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。3、主梁安装（1） 将主粱通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定，按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm。（2） 相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；（3） 主粱的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然64、后将副件、芯套、支座安装上主梁。主梁于支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平误差不得大于+lmm， 同层内最大水平差不大于2mm；（4） 主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右： 3mm、。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；4、横梁安装：a 主梁与横梁通过钢角码用钢螺栓相连接，要求安装牢固，接缝严密；b 相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；c 同一层安装角码安装应由下向上进行，但安装完一层高度时，应65、进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；d 调整好幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差lmm。6、石材安装a GRC构件安装应将尘土和污物擦拭干净以保护石材面；b 对照设计分格图把该位置的GRC构件挂在型材挂钩上，并调整好“三度”，在安装过程中，做好产品保护，杜绝因划伤等原因造成的返工；c GRC构件与钢件避免直接接触，GRC构件四周与构件凹槽底保持一定空隙；d GRC构件周圈用与加强筋连接在一起的角码与框架梁铆接。同一平面的GRC构件平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。7、耐候胶的嵌缝、封顶、封边：当板材安装之后，就应进行66、密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用广州白云粘胶厂生产的硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意： 充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂； 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒)； 打胶的厚度应在3.5mm与4.5之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。8、清洗：整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。9、产品的保护：当GRC构件安装好之67、后，一定要安排装置人员对产品进行专职保护，措施如下： GRC构件的保护胶纸暂不要撕开：，等到要验收前才撕开； 容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青易燃气体等；10、交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。8、交工验收： 当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观(产品)、软件齐全(资料)。（四）石材幕墙：一、施工流程测量放线牛腿连接件安装立柱安装安装保温棉横梁安装石材安装打胶二、施工68、方法1、测量放线a.施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。2、牛腿连接件安装牛腿连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安69、全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。3、立柱安装a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。b.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。c.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线（图示）。d.立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。70、e.先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。f.立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示g.待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。h.整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。i.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接，如71、图示。4、保温棉安装a.竖向龙骨安装完毕后进行保温棉，首先将棉钉粘在混凝土墙面上，如图示。b.棉钉的安装每块保温棉不少于5个棉钉，待安装保温棉后，将棉钉打弯，带锡泊面应朝外，如图示。c.保温棉安装时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。5、横梁的安装a.立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装，如图示。b.横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。6、花岗石的安装a.为了减少石材表面跟水和大气的72、接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。b.花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。c.花岗石安装之前，先将T挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬，挂件只承载本层的板片，安装时要在板缝中加垫片。d.花岗石到工地后，依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为 100 12mm(石材宽度过大要增加开槽数量)，槽深度不宜大于 20mm的短槽；开槽宽度宜为 61mm或 71mm，支撑板厚度不锈钢宜为 3 0mm或铝合73、金 4 0mm。两短槽距离石板两端部的距离不得小于石板厚度的 3倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角。短槽的有效长度 （深度大于 20mm者）一般为 80100mm，如开槽过长、过深的石板，不宜采用。e.将开完槽的石材运到安装位置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材抬起挂在T挂件上，然后安装板上边挂件。通过钢丝线调节安装基准面。7、花岗石的打胶a.花岗石板片安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。c.美纹纸贴74、完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。d.烧毛花岗石打胶工艺e.因烧毛石表面不平整，打胶后刮胶易产生跳动不平整。而我司采用“靠山法”进行烧毛石的打胶工艺。f.在被打胶的部位贴上保护纸。g.用二根角铝靠在打胶、刮胶部位，但要注意缝宽。h.采用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。i.毛石打胶示意图这种工艺刮出的胶光滑平整。（五） 脚手架方案：因为此工程面较多，所以脚手架方案拟用全封闭的双排脚手架，外脚手架间铺设木板或竹排板，外脚手架拉安全网。注意事项如下：l、 脚手架底座要装设牢固，底座垫板要铺平，立杆必须稳固地落在底座上；底座垫板下75、面的土层应夯实，防止产生不均匀沉降；2、 大横杆至少应长于两跨，并要用扣件与各立杆联结紧固，大横杆接头应设于立杆附近，相邻两大横杆的对接接头应错开；3、 小横杆两端应搁置在大横杆之上并用扣件与大横杆连接牢固；4、 剪刀撑及横向斜撑均应设在脚手架的外侧，构成剪刀撑及横向斜撑的斜杆必须与立杆及大横杆连接牢固，各个接头必须即能受拉又能受压；5、 脚手架应与建筑物相拉结，与建筑物附着的锚固点，应设在大横杆与立杆相交的节点处。作用于锚固点的拉、压力应通过附着杆传递给建筑物；6、 脚手架的附着杆不得拉结在窗框、雨落管等不坚固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳而倒塌。在施工过程中，如因作业需要拆卸某些附76、着杆时，必须预先装好用以顶替的锚固件。作业完毕后，立即将附着杆还原；7、 脚手架应坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃；8、 全部脚手架均应备齐栏杆、扶手、踢脚板，踢脚板的铺设要严密、牢固，踢脚板两端，严禁存有探头板； 护栏高度必须大于1米。脚于架内侧的护栏及扶手等亦应用扣件与立柱联固，其节点间距不得大于3米；9、 木制、竹制跳板在施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边；10、 横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固；11、 凡2米以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6米用安全网作防护层。11十、确保质量的77、技术组织措施（一） 拟达到质量等级的承诺：施工总工期：计划工期为40天施工目标：严格按规范及招标要求设计，按设计施工，满足业主和设计师、监理、总包单位要求。目标工程质量：确保实现优良安全目标：安全施工无事故、达到市级文明施工工地（二） 本工程的质量保证体系：1、实施高标准的全面的质量跟踪管理制度严格按IS0900l质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控78、制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工现场安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。a质量方针和质量目标：质量方针和质量目标，是公司领导质量意识和公司精神的体现，是公司质量工作的宗旨。总经理制定质量方针和质量目标，并由总经理批准发布。质量方针和质量目标通过质量体系实现。公司质量方针是全体员工开展各项活动的行动纲领79、和准则，应保证为各级人员理解并贯彻执行。b质量体系：1、建立并有效贯彻文件化、标准化的质量体系，保证产品符合规定的要适用于公司产品质量形成全部过程的质量控制。2、建立明确的质量责任制IS09001程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，工序的不合格品绝不流入下一道工序。（三）本工程实行的生产、安装检验标准和检验方法：1、幕墙按玻璃幕墙工程技术规范JGJ10296及建筑幕墙行业标准JG30351996所列“检验项目表”执行；a幕墙检验项目工具抽验比例记 录埋件位置钢卷尺100%幕墙埋件检验记录竖龙骨三维经纬仪、钢卷尺、1080、0%幕墙主梁安装质量检位置度水准仪验记录防雷节点目测、通路电阻摇表100%幕墙防雷接点及通路检验记录横梁位置度水准仪、钢卷尺10%幕墙横梁安装质量检验记录挂板安装钢卷尺、3M靠尺10%幕墙挂板、胶缝、外观检验记录b 安装过程检验步骤所有安装过程检验项目先由安装班组自检，合格后由工长报项目部质检员验收，验收时填写相应记录，全部合格后， 向监理报验，若有不合格项，必须填写不合格报告及不报告处理追踪报告，处理完毕方可进行下一道工序或向监理报验。c安装项目的检验具体见程序：文件0PG20安装项目的检验(附相关表格)（四） 质量保证措施：1、执行组织：为确保本工程的目标工程质量，质保部门将专门成立该工程81、的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。2、设计阶段：设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录， 以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。3、材料供应阶段：计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中物资采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部门对采购回来的材料要按质量手册中进货检验82、控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。4、生产加工阶段：生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册加工作业指导书进行组织加工和组装。A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。B、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。C、对加工后的产品，要进行标识。D、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。5、加工检查阶段：质检部门要对加工厂过程中的产品检验工作负责。对加工质量进行全面控制。A、进行首件专检及标识；B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序；C、进行循检、抽检，并作抽检表识，每批检83、验率为10%，每批数量不少于3件；D、发现不合格产品，按质量手册不合格品控制程序处理。6、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制.项目部设有专职检验员，负责日常的施工质量检验，记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。A、 进场安装前：应认真学习施工图，认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；B、 主梁安装阶段：主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格84、封口的方向、主梁的安装方向等问题。主梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果主梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术上还是管理上都要分外重视。工艺流程：检验主梁规格、型号-套上支座、垫片及螺栓、芯套-对号就位-三维方向调正-上埋件螺栓基本操作说明：（1） 根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；（2） 中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；（3） 其余各层按此定位先安边角主梁，然后拉通线及拉尺定位安装中间部分主梁；（4） 每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即上埋件。安装上一层主梁时使之下走位。主梁85、一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根主梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根主梁下端对准第一根主梁上端的芯套套上，用垫块保留伸缩缝，再对位调正梁上端，依此往上安装。C、 横梁安装阶段：主梁安装保护完毕后就要进行横梁安装准备。横梁测量是对主梁安装误差的调整，用水平仪检验水平并调整误差。首先安装好的一层横梁，用水平仪定好位并作基准层，其它各层以此作为基准拉尺定位安装。质量控制要严，每层必须复检水平。D、 板快安装阶段：初安装板块时，应先检验板块的规格、型号及外观质量，检查合格后将板块抬至安装位，安装对胶缝。把板块挂上后，一定要调整好。调整的标准即横平、竖直、面平、胶缝要横向水平、竖向86、垂直。E、 打胶阶段：板块安装调正后即可以注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序，也是保证外部美观的必要条件，因此要严格控制硅酮密封胶的打胶质量。（1） 塞泡沫棒：板块安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平；（2） 用二甲苯清洗注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净不脱毛的干布擦干；（3） 贴皱纹胶纸，要贴直、贴平；（4） 注胶：要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下向上方向注胶；（5） 刮胶：刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉皱纹纸。（6） 注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。F、清洗阶段：幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用87、清洁剂的型号，规格，清洗机的数量，日期，时间等，清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程，加强成品保护。清洁工作包括外部清洁与内部清洁。（1） 外部清洁工作在玻璃打好后便要清洗，用干净的布或毛巾沾水与二甲苯，或沾水与清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干；（2） 内部清洗：首先把主梁、横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮净。最终要达到：（1） 幕墙表面要平整，其平整度控制在1MM以内，相邻板块接缝高度差控制在1MM以内；（2） 整幅幕墙的平整度须控制在2MM以内；（3） 分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2MM以内，88、大角通顺；（4） 打胶处封胶严密，宽度均匀，上下通顺。（五）培训：（1） 适用范围和职责：明确培训需求并对所有从事对质量有影响的工作人员都进行培训。制定年度培训计划，协调培训资源，检查培训实施情况。确定培训需求，制定培训计划并组织实施。保存人员培训记录和档案。（2） 程序概述：培训分类：a全体员工培训；b新员工培训。根据人员培训需求制定培训计划。按计划要求组织实施培训，包括内部培训和外出培训。对从事特殊工作的人员（电工、电焊工等）以及从事特殊过程的员工必须进行培训，并且要求持证上岗。保存适当的培训记录。11 十一、确保安全施工措施及安全操作规程（一） 我公司针对XX、XX4S店（2区）外装修工89、程的具体情况，制定了：1、XX、XX4S店（2区）外装修工程安全文明施工条例；2、XX、XX4S店（2区）外装修工程安全纪律；3、XX、XX4S店（2区）外装修工程安全防火纪律；（二） 安全生产保护措施：本工程安全施工、安全管理目标是：杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全。采取如下的措施：1、建立安全生产责任制建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。2、建立安全生产教育制度施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上90、岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。3、设立专职安全员，负责施工现场安全检查公司在现场设立专职安全员，专门负责于现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装人员进行安全教育。安全员应每天深入现场进行巡视，并纪录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带）设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。具体措施如下： 安装幕91、墙用的施工机具在使用前进行严格的检查，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验；电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘机，需检查吸附重量和作吸附持续时间试验； 在高层建筑幕墙安装于上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设高出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工； 施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载于气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。脚手架的铺设要严密、牢固，92、脚手板两端要固定，严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡口要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼梯拉接点要牢固。为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度；施工人员进入现场后，应执行当地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例；施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗；焊接操作人员在工作适应穿戴好所有防护用品；施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失；为减低施工对周围93、环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行；使用吊篮时，吊篮操作者必须熟练掌握本工程所操作的设备使用说明书内容和要求，达到应知、应会，经培训考试合格后，方能操作设备；吊篮应有专人操作、保养、维护，工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作，工作人员必须系扣安全带、安全帽；工作前必须检查工作平台、限位保险、安全装置等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直无扭曲转扩曲状态；吊篮使用应符合有关高空作业规定，严格按照操作规程操作；定期进行安全检查，制定每天安全检查94、范围及如何防止使用工具落下方法：工具防止落下方法扳手小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上水平尺水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上铁笔用绳子栓在结构件上或脚手架上槌子量度尺螺丝刀小工具有绳栓在安全带上重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上延长电线用绳子栓在结构件上或脚手架上焊条将新焊条放在皮袋内，用完焊条放在铁罐内，以保持工地清洁经纬仪用绳子栓在结构件上或脚手架上每天安全检查表：项目周一周二周三周四周五周六周日开始工作前工人出席状况健康状况制服开始工作时防止工具落下措施电焊机工作地点安排上、下有无施工班组临时设备周边之安全防护网脚手架状况临时电梯保护工作期间明确安全措施焊接火花保95、护安全带使用状况上、下有无施工班组工作地点安排工具及材料正确放置完工后工具及材料正确储存清洁工人离开施工现场安全主管签名日期4、防火安全管理在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施。事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；进行电焊前，应由施工员或班组长先操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交96、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，进行冒险操作，焊接时，必须设接火斗，防火看护人；装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道各设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接；遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊；领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷涂、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业；焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止97、放在易燃、易燃物品和可燃物上；禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃物品的场所或部位穿过；焊接线长、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护；看火（监护）人员作业指导书：a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星；b、 坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的情况，一旦起火及时扑救；c、 在高空98、焊接时，要用非燃材料做成接火盘和风挡（即接火斗），以接住和控制火花的溅落；d、 在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后，0.5至4小时内要反复检查，以防引燃起火；e、 根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备（石棉布、接火盘、风挡等）、做好灭火准备；f、 发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、燃炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报；g、 无名、牌的电器设备不得随意接通电源，各种电器设备的出厂证、合格证应齐全；h、 手电钻、冲击钻、电动改锥等电工工具须99、作绝缘电压检验，检验合格后方可使用；i、 施工现场严禁吸烟；j、 五级风以上禁止动电气焊。电焊工的操作作业指导书：a、 焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），适用的工具均应符合标准，保持完好状态；b、 电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；c、 焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m；焊机必须有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使100、用，防止接触火花，造成起火事故；焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路防弧，引燃可燃物；格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。人身安全防护措施：a、 安装人员在进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员戴安全帽时必须系好下颚带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。b、 高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。c、 施工人101、员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清。d、 在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工。十二、确保文明施工的组织措施（一） 安全文明施工措施：我公司根据本工程特点，特制定一下安全文明施工措施，以确保本工程达到省级文明施工工地的标准。XX、XX4S店（2区）外装修工程安全文明施工条例（1） 施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴安全帽；（2） 各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统102、一安排，做到布置安全及合理，场地干净；（3） 各种材料要分区堆放整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；（4） 作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆放整齐，保持施工现场的整洁；（5） 垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；（6） 施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；（7） 进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，决不带外来人员进入施工现场；（8） 施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例；（9） 宿舍内要统一安装照明设施103、，严禁乱拉乱接用电设备；（10）积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并积极改正；与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。（11）施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。（二） 保护环境措施：建筑施工是一项综合性的工作，对于与其相关的周围环境，影响较大。虽然外墙装饰工程对周边环境的影响并不大，但作为整体施工现场的一个重要组成部分，应当起到自己的作用，增强施工人员的环境意识，从自身做起，积极保护施工现场的环境卫生。具体如下：1、噪音方面：因本工程半成品均104、在厂内加工，半成品运到工地后无需再加工，仅仅是搬运材料不会产生噪音，并在休息时间严禁作业；2、垃圾方面：（1） 注意保持施工环境的卫生，在施工面施工完毕后，一定将施工垃圾随手带走；（2） 现场产生的垃圾于每日下午6点下班前全部清走，运至甲方指定的地点；（3） 每周进行一次大扫除，积极迎接总包方的安全文明大检查。十三、施工平面布置和临时设施布置1、工作区划分：根据施工进度计划，划分四个工作区进行施工工作。2、临时场地划分：向总包单位申请及协商，将施工的一部分位置划分给我公司，作为施工现场人员的办公及住宿和材料的库房，请总包公司在相应的位置接电与接水。3、工作区划分和临时场地的位置祥见施工平面布置105、图。十四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点1、安装前准备：应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；施工前准备的内容范围：A、 工地概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监管公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工电源、生活水源电源、垂直运输、外脚手架或施工吊篮等情况；B、 技术资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要弄懂，还需准备质量验收标准，安全指标，各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等；C、 施工工具、器具准备：对所需工具、器具、具体到型号、数量，在开工前运抵工地；D、 材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细106、的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好；E、 人员准备：项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，尽量做到落实到岗、到位、明确责任；F、 临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行准备；G、 施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备的越细，落实的越充分，工程的进度质量就能控制的越好。安装前准备的管理重点为：1、 各种准备工作落实到实处，不能浮于表面；2、 准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任；3、 落实与土建的协作与配合关系。2、预埋铁件：预埋铁件是幕墙与主体结107、构连接的结构件之一，其制作、安装质量的好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以，作为幕墙的第一项作业，预埋铁件无论对其制作、安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。（1）材料：10mm厚铁板，铁板为A3钢，表面热镀锌，锚筋为12钢筋，在安装前要检查铁件焊角是否牢固，焊缝长、焊角高是否符合计算数据，是否符合焊接有关施工规范，及预埋件规范；（2）基本操作：a、 熟悉图纸：安装人员在接到图纸后，要对图纸内容进行全面的了解，找出设计的主导尺寸（分格），不可调整的尺寸及可调节的尺寸，制定埋件施工方案和技术交底，并对照土建图纸108、验证施工方案及设计。b、 在施工现场找预埋区域：首先要找准图纸上预埋件的区域并对应在现场。c、 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照，找出定位轴线的准确位置 。d、 找出定位点，根据现场查找出的准确定位轴线，根据图纸提供的有关内容，确定定位点：定位点数量不得少于2个，确定定位点是要反复测量，一定要保证定位准确无误。e、 抄平：用水准仪对定位点确定水平位置，注意水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要正确使用和保管水准仪。f、 拉水平线：在找出定位点位置找平后，在定位点间拉水平线，线可采用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。g、 测量误差：对拉好的水平线进109、行检验，分析误差原因，在规定误差范围内的，可消化误差，超过则调整，如对土建有异议则与土建方或甲方协商解决。h、 调整误差：调整分格间误差是要把误差控制在2mm内。水平分格：水平误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分格必须通尺分格。检验：水平分格后要进行复查，土质种对应部分的分格要复核，同时对定位轴线相邻的埋件进行复核，确认准确无误后进行下一道工序。预埋铁件：找准埋件的编号找好埋件，并根据在水平线上确定预埋铁件的中心位置，将埋件放在各自的位置，并准确定位，误差控制在水平20mm，竖直10mm，进出10mm，定位准确后，对埋件进行点焊固定。复测：拆除模板后，要立刻找出埋件，检查质量，110、若有问题，立即采取补救措施。3、建筑物外轮廓测量及放线：由于幕墙高精级的特征，对土建的要求较高，因此必须、对主体进行外轮廓测量， 根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计部门进行修改。基本操作：（1） 熟悉图纸：对有关图纸要有全面的了解，包括幕墙施工图、土建建筑、结构图，了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行；（2） 对整个工程进行分区，根据实际情况，一区一区去进行，在测量时找到关键层。（3） 确定了基准测量层后要确定基本测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。（4） 关键层、基准轴线确定后，随即确111、定关键点，在关键层中寻找，且不低于2个。（5） 放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，然后吊线，注意风力大于4级时不宜放线。放线时上下、左右、前后的误差不得超过2mm。（6） 测量根据放线后的现场情况，对土建结构进行测量，整理出测量结果，对需调整的部位进行处理，提出切实可行的处理方案。同时将所有测量资料及处理方案上报设计部门，由设计部门下发更改通知单。4、主梁放线、安装与验收阶段：主梁放线、安装与验收是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。此工序工程量大，施工难度大，精度要求高，如果此工序完成，则整个工程的进度都较易控制了，因此112、此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。A、定位放线：（1） 在施工现场找到测量时找到的定位线，对照图纸将转角位、轴线位、变截面位一一对照，以保证放线是准确无误。（2） 找到关键层中已抄好平的关键点，并寻找一个辅助层打水平，以两点确定一根定位线。（3） 找出所有的定位点后，对定位点进行调整固定，并复核水平度，误差要小于1mm。（4） 进行水平分割，确定分割起点的定位轴线，了解分格线与定位轴线的关系，每次分割后都要进行复查。（5） 对水平分割准确性的检查，采用总长、分长复核闭合差，如误差超过2mm则重新进行分割。（6） 水平分割确定后，要根据水平分割吊垂直线，用经纬仪复测垂直线。误差不得超过2113、mm。（7） 为防止外界影响，对调整好的垂直线要进行固定，固定时要稳、准，同时要注意对所放线的保护。（8） 为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查。使所有线在误差范围内。B、主梁安装：（1） 检查主梁型号、规格：安装前要熟悉图纸，准确了解各部位使用何种主梁，且检查截面是否与设计相符，长度是否正确。（2） 对号就位，把要安装的主梁按编号运送到指定位置，同时注意表面的保护。（3） 根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；（4） 中间部分主梁， 以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；（5） 主梁安装完基层后，由下到上逐层安装，上下两根主梁间保留20mm伸缩缝，吊线对位安装114、梁上端，保持垂直度，以此往上安装；（6） 主梁安装后，对照定位线，对三维方向进行粗调，保持误差在1mm以内。（7） 每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即点焊，以免安装上一层主梁时使之下走位。C、主梁验收：（1） 主梁验收时要先放基准线，基准线的放置要准确无误，每隔3-4根主梁吊一根垂直基准线，用经纬仪测定基准线的准确度，必须保证基准线的自身准确；（2） 打水平线：垂直基准线放好后，要每隔2-3层打一次闭合水平线，用水平仪水平固定，水平线位于主梁的外侧面；（3） 在基准垂线与基准水平线确定后，在主梁外侧面形成一垂直面，所有主梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时主梁应与基准垂线平齐，否则要调整115、；（4） 所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，主梁定位完成，则可填写报验单组织对主梁进行验收，公司内部质检员、施工组长、施工员与技术员组成的验收小组验收合格后，申请监理进行验收，对于验收时所发现的超差数据需调整直至合格。（5） 所有主梁的三维误差都控制在2mm以内，同层相邻主梁标高误差控制在3mm，同层最大标高误差控制在5mm，相邻主梁距离偏差控制在2mm，可进行满焊，注意焊接质量，并在焊接后刷两道防锈漆。5、横梁安装阶段：横梁安装相对主梁安装主要突出横向的水平，横梁孔位已在工厂加工完毕。（1） 认清图纸，注意开启扇位置，不能将横梁装错。（2） 横梁安装时先将两端的角码与弹性橡胶垫放在已打116、好孔的位置，用不锈钢螺丝把角码固定在主梁上，在用不锈钢螺栓穿过角码与横梁，收紧不锈钢螺栓，要安装牢固，按缝严密，首先安装好的一层横梁，用水准仪把水平定好仍做基准层，其它各层已此作为拉尺定位安装；（3） 同一层的横梁安装由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其在水平仪的测量下相邻两根横梁水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差小于5mm；（4） 检查横梁就位是否有错，横梁与主梁接口位是否吻合横梁外侧面是否与主梁外侧面平。质量控制要严，每层必须复查水平。6、防火板及防火棉、保温棉安装阶段：防火隔断是为防止层间蹿火而设计的，其依据是建筑设计防火规范。防火安装过程：（1） 在现场测117、量防火板的尺寸，整理好计算出下料尺寸并附加工图至加工厂，材料为镀锌铁皮；（2） 将车间加工好的防火板按顺序就位放好，就位后的防火板一端打射钉连接固定在结构上；（3） 用角码把防火板的两侧方向固定在主梁上；（4） 防火板固定好后，检查是否牢固，是否有孔洞需要补；（5） 添塞防火棉，要添塞平整、密实，添塞防火棉需在晴天进行，并即时封闭，以免雨水淋湿；（6） 装上板后，在板块与防火板之间的缝隙处打防火胶；（7） 安装完后做好完善的成品保护措施，做好隐蔽纪录；6、挂板阶段：板块是在工厂加工，然后在工地实施安装的，由于工地不适宜长期储存板块，故在安装前要制定出详细的安装计划，列出板块的供应计划，这样才能118、保证方便车间安排生产及安装顺利。安装过程：（1） 施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节在施工前要做好充分的准备工作。（2） 板块到现场时要进行详细的接收工作，看板块的型号清单与货号是否一致，是否有已经破坏的板块，数量是否对应；（3） 板块按顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免倾覆；（4） 安装板块时先寻找此型号的板块，在检查板块的尺寸是否正确，然后把板块运至安装处，调整方向，落横梁槽，推板块至主梁位，对胶缝位；（5） 板块初装完后要对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。即横梁水平、胶缝水平；主梁竖直、胶缝竖直；板块在同一平面内；室外调整完后还要检查室内各处尺寸是否达119、到设计要求；（6） 验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也穿插于全过程中，验收的内容有：a 板块自身是否有问题，室内装饰面与铝材接口是否符合设计要求；b 胶缝大小是否符合设计要求；c 隐蔽工程是否按照规定做好隐蔽纪录；d成品保护措施是否符合要求。7、打胶阶段：板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。（1） 塞泡沫棒：板块安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平，保持泡沫棒与板块间有足够的摩擦力，添塞后泡沫棒突出面距板块表面约4mm；（2） 用二甲苯清洗需注胶部位及板块边沿，清洗干净后，用干净的不脱毛的干布擦干，用“两块抹布法”120、把胶缝清洁干净；（3） 贴皱纹胶纸，要示贴直、贴平；（4） 注胶：胶缝在清洁后半小时内尽快注胶，要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下而上方向注胶；（5） 刮胶：刮胶是只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉皱纹纸；（6） 注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。8、清洗阶段：幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的牌号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程。清洗工作包括外部清洗与内部清洗。（1） 外部清洗工作在玻璃打好胶后便要清洗，用干净的布或毛巾沾水与二甲苯，或沾水与清洗剂清121、洗，然后用干净的干布擦干；（2） 内部清洗，首先把主梁、横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮净。十五、难点分析和解决方案本工程的弧线形幕墙较多，放线难度较大，钢结构定位较难控制，因此在施工时首先要制定详细、完整的放线计划，并在放线过程中严格执行三检制度，即自身检测、班长检测与质检员检测，以确保放线的准确性。钢结构安装时要根据建筑的轴线、标高与放线点进行安装，注意垂直度的控制与相邻钢结构的相对位置控制，只有做好这一步，后续步骤才有做好的基础。，所以在台风较多的雷雨季节，施工应在防风、防雨及防雷等方面做好防范工作，以免受到严重破坏，引起不必要的损失。1、防风：a、 122、有五级以上大风气候时，施工现场的各露天焊接作业应停止；b、 各种用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防风防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全；c、 在台风期间禁止施工，以免引起人员或物品的损失；d、 施工中脚手架应安全，稳定，能满足施工应承受的符合与台风的气候条件，在负荷作用下不变形、倾斜、摇晃，在台风作用下不倒塌；e、 横杆卡扣要牢固，在台风作用下无松动、脱落、打滑等现象，与楼梯拉接点要牢固；f、 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，且有塑料布等防护用具，安装牢固，在台风作用下不会引起材料的损坏丢失；g、 施工成品要用塑料布覆盖，以免在台风作用下引起损坏。2、防雨：a 雨天严禁施工123、，以免引起人员或物品的损失；b 雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊；c 施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，且有塑料布等防护用具，雨天不会引起材料的损坏。d 施工成品要用塑料布覆盖，以免雨天打湿或污染成品；3、防雷：a 在防雷措施上，安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验；电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在，所有这些都避免打雷时遭受雷击引发火灾；b 在施工时，首先要找到土建的避雷钢筋，在安装的过程中，随与土建的避雷钢筋进行焊接，避免124、遭受雷击引起人员与物品的损失。十六、新技术应用本工程框架式幕墙采用的是本公司开发的小单元式幕墙，小单元幕墙即先安装立柱，再安装横梁，最后安装面板，我公司开发的这套小单元结构，通过板材与主梁、横梁间的连接达到面层材料同结构连为一体，这种结构形式对材料的组织和现场施工安装均十分有利。此工程小单元的板块大小对水平运输与垂直运输较有利，尤其对本工程，工作面大，工期紧，运输成本的降低具有较大的实际意义，立柱的单独安装，可实现现场的调整，因此对土建与预埋件的要求相对较低，安装成本也随之下降，且灵活适用于本工程拐角多的特点。本工程采用的拧螺栓式结构连接方法，整个连接为可伸缩结构，可满足因温差作用而产生的伸缩125、效应，消除了幕墙的热变形噪音，提高了幕墙系统的抗震变形能力，且拧螺栓结构安装便捷，精度高，可大大提高施工安装速度。板块与立柱的连接设计为可拆卸式构造，板块可独立安装与拆卸，便于幕墙的维护与板块的更换。金属与金属直接硬接触的部位均采用弹性胶条，能有效提高幕墙系统的抗震性能，消除金属构件热伸缩变形发出的噪声，同时由于密封性能也相应提高，增强了幕墙系统的隔音效果。本工程设计方案选用的小单元结构为我公司独立开发的系列产品，各项性能均达标。保证在风荷载、地震、重力及温度作用下安全可靠。本工程无孔点式玻璃幕墙采用不在玻璃上钻孔的形式，点位置放在胶缝上，因为玻璃钻孔很容易使玻璃产生表面裂纹，而玻璃表面裂纹大126、小直接影响其脆断的强度，容易产生应力集中而发生破裂。采用点位置放在胶缝上，就完全避免了此种现象的产生，最大限度地保证了点接玻璃的质量。a 无孔点幕墙的结构支撑主要采用竖向圆钢管桁架的方式，具有传力明确，受力好的特点，而且室内装饰效果好，与室内环境和谐统一；b 幕墙结构采用平面内铰接的连接方式，这样在构造措施上减小温度变化造成对结构的影响；c 组件与玻璃采用铰接的形式，大大减小孔洞周围的应力，增加在外荷作用下的变形适应能力；d 中空玻璃面板无须开孔，解决了中空玻璃开孔后密封易失效的问题，使幕墙的性能及使用寿命得到了提高。十七、样板性能实验计划书 我司拟在板块安装前进行幕墙四性能实验，包括空气渗透127、性能、雨水渗透性能、风压变形性能及平面内变形性能。 实验所用的试件规格及与结构连接完全按工程实际情况制作安装，其制作工艺，如玻璃镶嵌工艺、窗锁的位置与数量等等，都完全按照工程的实际情况加工。 实验中试件所要达到的性能指标均为国家规范规定及业主指定的级别，且实验将在我司及业主与监理共同监督下，严格按照建筑幕墙风压变形检测方法、建筑幕墙雨水渗透性能检测方法、建筑幕墙空气渗透性能检测方法的有关规定，在北京市质检总站建筑幕墙质量检测中心进行，实验结果将由北京市质检总站建筑幕墙质量检测中心以检测报告的方式给出。（一） 试件单元的选取： 根据玻璃幕墙工程技术规范与建筑幕墙物理性能分级规定，选取试件标准为：128、1、 试件至少包括三个垂直受力杆件，其中至少有一个承受设计荷载；2、 试件至少包括一个层高，并在垂直方向有二个或二个以上与承重结构相连，必须包括一个开启扇；3、 试件应包括典型的垂直接缝与水平接缝：4、 试件的安装与受力状态应与实际相符；5、 试件中所用的铝合金结构、玻璃、铝单板、胶、配件等材料与原设计施工图一致；6、 试件的四周用木板封边。（二） 测试的标准：1、水密性测试：按照国标GB-T15225-94建筑幕墙物理性能分级I级标准设计，即水密性应满足：在淋水量为4Lminm2时，幕墙固定窗部分的雨水渗透压力大于2500pa，开启扇部分的雨水渗透压力大于500pa。2、气密性测试：按照国标129、GB-T15225-94建筑幕墙物理性能分级中空气渗透性能I级标准设计，即测试试件应满足：在10pa压力差之下，幕墙固定窗部分为qo0.0lm3mh，幕墙开启部分透过单位缝隙的空气量qo0.5m3mh。3、风压变形性能测试：按照国标GBT15225-94建筑幕墙物理性能分级中风压变形性能III级标准设计，即测试试件应满足：在标准风压时，立柱与横梁等主要受力构件的相对挠度不超过L180，绝对挠度不超过20mm。4、平面内变形测试：按照国标GB-T1522594建筑幕墙物理性能分级中平面内变形性能分级的III级标准设计，即测试试件应满足：不导致构件损坏的位移量与幕墙层高之比l/200。（三） 试件130、的安装：1、 实验所需材料备齐后，运到实验场地进行组装，并用螺栓固定在实验设施上，组装过程中应严格按照幕墙施工图。2、 试件与封边木板间的接缝以及试件与实验设施间的接缝均由耐侯胶密封好。（四）实验设计标准及规范：l、中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范(JGJl0296)2、建筑幕墙物理性能分级(GBT1522594)3、建筑幕墙空气渗透性能检测方法(GBT1522694)4、建筑幕墙风压变形性能检测方法(GBT1522794)5、建筑幕墙雨水渗透性能检测方法(GBT1522894)十八、施工进度控制计划及确保进度的保证措施本工程玻璃幕墙计划开工日期为2003年7月1日，计划竣工日期为2131、003年10月30日，总日历天120天；钢结构计划开工日期为2003年7月15日，计划竣工日期为2003年8月20日，具体开工日期以甲方和监理批准的开工日期为准，竣工日期顺延。期间的工作有预埋件配合、工程设计、材料定货、加工制作、现场施工等。其中方案在开工前要进行幕墙设计施工图的审批，施工在业主与设计院签字认可后，方可作为正式的施工设计图纸；详见施工进度计划。确保进度的措施：我公司的开工日期将以甲方批准的开工日期为准，总工期为40天。（具体见施工总体计划表）为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几个方面做到：1、技术保证：如我公司中标，深化设计工作将由设计二部即刻组织进行，成立负责本工132、程设计工作的设计小组，指定小组长，对本工程各方面的设计质量负责。设计小组成立后，首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不影响工期进行。根据评审后的设计方案，展开深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图纸装订成册，连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。设计图纸经确认后方可进行操作及输入施工网络管理系统。此过程判定的依据为图纸的会签，当有图纸变更时，及时把变更内容发送工地与输入施工网络管理系统，以便工地查阅。设计图纸及计算书经确认后，竟将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程133、中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。a 工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重要环节。b 施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。c 落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。2、加工生产阶段：为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。a工厂加工阶段：为保证工程质量我公司对所有幕墙工134、程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，本工程拥有现代化加工厂房面积达5000平方米，主要加工设备是从意大利FOM公司进口的加工设备，水平一流，工艺先进。工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程135、序，保证指标的可行性。在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维护程序执行。工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设备，必须停用并及时返修。对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进136、行批量生产。操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首件标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检137、验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法及其检验精度。工厂内生产加工的质量保证措施：严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽查适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。b运输阶段：为保证半成品安全、138、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，二天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。3、施工阶段：现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制订了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。施工安装人员在仔细阅读图纸并以完全理解图纸的前提下，大体分框架、隐蔽、挂板三个分步进行安装。项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，以便尽快解决。现场专职质检139、员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。分部工程施工结束，由现场质检员填写工程报验单，报监理工程师验收。对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：a 现场组织管理140、结构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。b 施工前是否进行技术交底，有无记录。c 文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。d 人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。e 物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低。f 是否文明施工及成品保护做得如何。为保证施工进度，我司施工人员将于开工前10天进驻施工现场进行施工放线，施工机械工具也一并进驻现场，在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。为保141、证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，并搭好局部脚手架，以备幕墙安装使用。4、内部配合：建立施工网络管理系统，在施工期间通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督，完全满足了公司与异地实时、快速交流的需要。此套系统提高信息传递效率，规范信息传输方式，实现信息远程对话，破除了旧的仅靠传真机、电话联系方式，以具体、真实的图片、文字资料实现远距离的对面交流。网络管理系统在施工现场管理、技术控制、资料控制等方面实施高效、电子化的远程管142、理，大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量与施工进度提供了坚实的基础和坚强的后盾。同时在内部管理上要做到：（1） 组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全；（2） 现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符合时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理；（3） 材料的采取加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到场材料的及时性；（4） 严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不应因材料供应不及时而延误工期；（5） 严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工，杜绝因安装原因造成返工；（6） 土建方需要及时提供合格的安装作业。设143、计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差，为求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高（及最大限度的把施工误差控制在允许范围）避免因调整安装面而影响进度计划的落实；（7） 脚手架：本工程幕墙安装采用框架式幕墙，采用全封闭双排外脚手架，脚手架搭设要求“安全、及时、适用”，且必须符合规范及脚手架安装工艺的要求；（8） 垂直运输与堆料场地：材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地，避免因之造成现场窝工；（9） 材料半产品成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其他施工单位重视，避免发生不必要的144、损失、损坏等，而造成材料的重加工或返工； （10）其他：尽量减少发生其他不利现场安装工作开展的因素。5、组织保证措施：（1） 本工程实行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；（2） 分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理的安排生产，当发现施工只计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现；（3） 每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；（4） 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进145、展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在；（5） 施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员；（6） 采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率，通过先进的网络管理系统加强现场与总部的联系，及时解决现场出现的各种问题，以防其影响工作进度；总部亦可以通过此系统天天检查工地现场的各项指标的完成情况，并给予必要的指示以协助与监督现场工作，以及通过交流可以及时调整内部运作的情况，保证现场有坚强的后盾与个方面支持；（7） 切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工146、作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能；（8） 积极组织材料，确定材料的到场顺序和到场时间，并作好材料的运输与保护工作，维护施工成果；（9） 积极协调与土建及其他专业队伍的关系，使得在工作中互相配合，互相帮助，共同以优质、高效为目标完成潍坊高新创业园高新大厦的工程。十九、成品保护措施从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该指定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。（一） 生产加工阶段产品保护措施：1、 型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物；2、 型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其他硬制物品直接接触；3147、 型材周转车的下部及侧面均垫软质物；4、 石材加工平台，台面需平整并垫软质物；5、 加工好的石材应立放，下部垫木方；6、 玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施；7、 玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。（二） 产品包装阶段保护措施：1、 包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；2、 不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；3、 包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；4、 铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、148、数量、工程名称等；5、 包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装；6、 包装完成后，如不能立即装车发往现场，要放在指定地点，摆放整齐；7、 对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶带分隔，避免互相摩擦。（三） 运输过程中产品保护措施：1、 铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混合，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行驶中发生窜动以损伤产品。2、 玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，149、箱子捆扎结实，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。3、 装箱石材车时需立放，底部铺垫草垫，避免石材与其他硬物接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触而产生划伤与残破，检查无误后打钢带再次加以固定。4、 对于转角石材，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。5、 运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。6、 运输途中应经常检查货物情况。7、 公路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83货车满载加固及超限货物运输规则。（四） 施工现场成品保护措施：1、 施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品储存控制程序进行储存和维护；2、 铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗150、前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受水泥等腐蚀。3、 玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用；4、 吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性。5、 物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；6、 从木箱或钢架搬出来的木块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；7、 应严禁结构施工水层、沙浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；8、 应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；9、 严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划过用单元151、式杆件材料做辅助施工用品；10、由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；11、构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方和承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。首先，我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施152、，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性，一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。二十、幕墙清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。（一） 清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；（二） 清洗方法：板块清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；（三） 清洗主要工153、具：清洗主要采用带伸展吊篮的擦窗机。（四） 清洗方案：1、 室内清洗：首先将幕墙龙骨保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；2、 室外清洗：采用带伸展吊篮的擦窗机进行清洗；（五） 清洗时的注意安全事项：1、 清洗前做好工人安全技术交底；2、 注意做好操作工人的安全防护工作；3、 对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；4、 遇大风天(4级以上)、雨天不进行外墙清洗工作；5、 外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；6、 所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人154、的安全带必须与其它牢固的结构相连接。（六） 竣工验收：工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序：（1） 工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；（2） 有齐全的质量凭证、原始记录；（3） 技术质量问题已经得到处理，且手续完备；（4） 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；（5） 竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；（6） 复查遗留问题，经复查要全部整改完155、毕。2、竣工检验的内容和要求：（1） 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据；（2） 按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查；（3） 工程使用功能的检验；（4） 根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；（5） 征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一；（6） 竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆。二十一、保养、使用及维护措施（一） 施工过程中的保护措施：1、 玻璃容易碰撞156、到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青易燃气体等；2、 幕墙加工完成玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏；3、 吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；4、 物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；5、 从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；6、 应严禁结构施工水泥、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；7、 严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的157、破坏；8、 严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；9、 由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；10、临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。（二） 交工验收后的保养、使用及维护措施：1、 严禁对玻璃进行写字、刻划损伤玻璃外表面；2、 玻璃面一般情况下不允许贴粘任何可能对玻璃面的损伤的物质；3、 开启扇开启度不宜超过30度角， 以免损伤不锈钢铰架的物理性能，缩短不锈钢铰架的寿命；4、 严禁自行对幕墙龙骨及配件进行拆卸，如确实有需要，需经我司技术人员认可后，在我司施工人员指导下方可进行；5、 发现幕墙有质量问题，可及时通过我司人员进行维修158、；二十二、与其他承包商的配合我公司是一家大型专业幕墙设计、施工企业，在施工过程中保证做到为工程质量和进度着想。但因现场施工队较多，与其他施工单位的相互协调是十分重要的同时也只有在土建方及钢结构工程的大力协助下才有可能顺利完成，本工程须协助条项如下：1、 提供现场办公室一间100平方米，现场临时仓库一间300平方米，现场加工区200平方米；2、 提供一份土建施工图，施工现场每层楼面请总包提供所需的专用配电箱，有380V与220V过顶插座各四支；3、 提供双排全封闭脚手架，提供各区中心轴线、各楼层水平控制线、标准层平面幕墙前后控制线；4、 提供垂直运输工具及塔吊，及时将幕墙施工用的各种材料运到所需159、楼层；5、 提供施工、生活用电、用水驳接点；6、 在我公司队伍进场时，需交叉作业的结构工程应该完工，并提供结构的平、立面图；7、 在施工作业区内要求无任何防碍正常施工物料的堆放，及对幕墙有腐蚀的化学品；8、 采取有效措施，对存放于楼层内外材料及已安装完成的产品进行配合保护，尤其是防止其他施工队有意或无意造成的损失；9、 现场消防设施按当地消防部门的各项管理规定，由总包方进行设置；10、必要时做好水泥沙浆的添塞工作。在需要其他单位配合同时，我公司的配合承诺如下：1、 协调各施工队伍之间的关系，相互配合，相互协作。2、 保护好自己的半成品与成品，同样也爱护别人的产品，损坏别人产品及时赔偿。3、 派160、出技术精、管理严、服务好的安装施工队伍，接受甲方和土建施工单位的统一管理。4、 保证按时、保质、保量完成工期，决不能因我公司的原因延误工期。5、 因其他公司配合原因导致我公司工期延误，我公司则希望业主及监理及时组织协调。二十三、售后服务本公司所有幕墙产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务，为此，我们特别制定了各部门的职责及质量保证措施，具体如下：(一) 经营部职责：定期组织对客户的走访调查，收集顾客质量反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到质量管理部。(二) 质量管理部职责：及时处理顾客的反馈意见；制定解决方案及维修服务实施计划；组织实施售后服务工作；负责售后服务过程中的质量检查和监督工作。(三161、) 相关部门职责：各部门根据维修实施计划和维修方案，及时提供设计图纸和维修所需材料。工作程序：1、 主动了解产品使用信息，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。2、 根据顾客意见及投诉，迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，填写工程质量问题报告单。3、 记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案。4、 查明原因后提出的解决方案，必要时要与设计共同商定。对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修。5、 对于较复杂问题，需召集设计、施工、计划、生产、采购等相关部门协商，制定详细的维修服务计划，根据计划组织安排维修准备工作。6、 由设计给出维修方案图纸，计划安排采购购买所需材料，生产162、进行加工，质管部对各种维修材料及加工件进行检查。7、 维修材料运至现场后，该工程的项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。8、 维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由施工方将验收单返回经营部门存档。(四) 工程保修期：壹年(保修期从竣工验收合格之日起计算)；产品终身维修。(五) 保修范围及售后服务的取费：保修期内的产品，如属甲方使用过程中的人为损坏、甲方要求的材料代用原因、第三者故意或非故意损坏、自然灾害及人为不可抗力因素损坏外，凡属乙方施工质量原因及验收后移交前乙方保管不力造成的工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落、变质、丢失、开裂等，均属乙方保163、修责任范围，由本公司免费更换修理。非责任范围内的损坏乙方进行维修并仅收取成本费用；过保修期的产品出现损坏，如属特殊原因造成的损坏，由双方协商解决。质保期限为十年，承担XX、XX4S店（2区）外装修工程的质量保证；保证玻璃十年不脱落，骨架不变形，不脱落及倾倒。(六) 工程保修内容：1、更换破损板块；2、更换五金配件；3、因幕墙密封及结构原因而导致的渗漏；4、材料颜色褪变；5、严重外力作用导致结构位移大或受损。(七) 售后服务人员的要求：售后服务人员要树立急用户之所急，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。接到用户意见后，服务人员必须在24小时内164、赶到现场。服务人员在维修过程中，不得有任何刁难用户的行为，否则将严肃处理。处理问题要认真负责，不得随便应付差事，同一质量问题用户如再次反映，将追究当事者责任。服务人员在用户现场，要对现场环境、安全负责，不得随意翻动、踩踏、损坏现场物件，维修服务结束要对现场进行清理。每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收， 出具验收合格证明书，同时对维修服务工作人员作出书面评价，并将此材料返回公司存档，公司质检部门同时出具验收合格单后，才能认为合格，此次维修工作结束。我方将为物业管理单位培训日常维护、管理的相关人员两名，以保证幕墙的正确使用与管理，并提供幕墙维护及使用手册一份。如果您在使用过程中还有哪些问165、题需要我们为您服务，请随时与我们联系。我公司承诺：一旦发现问题，有关人员会在24小时内赶到现场，及时处理相关问题。二十四、合理化建议1、 请于幕墙合同签定后即刻确认幕墙工程主材样品，以便我司及时订购材料；2、 请于幕墙队伍进场前40天确认幕墙施工图，以便我司及时下单订购材料及下加工图；3、 于幕墙队伍正式进场(以业主与监理批准的开工日期为准)前10天允许我司进入施工现场校核尺寸并测量放线；4、 请在施工时及时提供用电驳接点，以免因此产生窝工而影响进度；5、 当对结构偏差有异议或与其他专业施工中互相影响时，请业主与监理尽快协调解决。6、 请尽早提供大门入口处的施工面，以便我司能首先做完此处外装饰工程，体现工程形象。