轮胎生产基地迁扩建项目倒班宿舍塔吊基础工程施工方案25页.doc
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2024-09-05
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1、编号:SJHN.JZY-XX轮胎生产基地迁扩建项目倒班宿舍塔吊基础工程施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一章 工程概况21 工程建设概况22 工程设计概况22.1建筑设计概况22.2结构设计概况4第二章 编制依据6第三章 塔吊参数和平面布置73.1 塔吊布置73.2塔吊安装高度73.3塔吊基础形式7第四章 工程地质情况7第五章 塔吊基础做法95.1塔吊桩基95.2塔吊基础承台95.3承台配筋105.4桩头处理10第六章 塔吊基础施工及验收126.1塔吊基础施工126.2成品保护措施122、6.3基础检查验收13第七章 塔吊安全措施147.1塔吊附着147.2安全验收和变形观测157.3避雷措施16第八章 塔吊安装技术措施16第九章 塔吊安装或拆卸工程安全事故应急救援预案16第十章 相关附件和附图16第一章 工程概况1 工程建设概况详见表1表1 工程建设概况工程名称XX有限公司XX轮胎生产基地迁(扩)建项目倒班宿舍(1#、2#、3#、4#、9#)建安工程工程地址 建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位XX合同要求质量合格合同工期 2 工程设计概况2.1建筑设计概况表2 建筑设计概况0.00标高5.15m层数6层层高3.00m编号工程名称做法备注外墙面装修表面砖墙面(3、用于除走廊外墙与阳台板以外的外墙面)专业胶粘剂贴5厚瓷砖面砖规格业主定,面砖颜色见里面,缝宽10mm。构造做法及塑料锚栓,面砖粘剂、面砖填缝剂等要求参见10J121B型保温做法15厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网(用塑料锚栓双向500固定)25厚中空玻化徽珠保温砂浆15厚1:3水泥砂浆打底刮平扫毛或划出纹道200厚页岩多孔砖墙面砖墙面(用于走廊外墙、阳台栏板与楼梯间外墙)专业胶黏剂贴5厚瓷砖,白色水泥擦缝面砖规格业主定,面砖颜色见里面,缝宽10mm。构造做法及塑料锚栓,面砖粘剂、面砖填缝剂6厚1:2.5水泥砂浆(内掺建筑胶)刷素水泥浆一道9厚1:3水泥砂浆打底刮平扫毛或划出纹道3厚外加剂专用砂浆底面4、刮糙喷湿墙面200厚页岩多孔砖墙内墙做法表普通内墙涂料墙面喷普通内墙涂料用于除卫生间外其他墙面2厚 面层耐水腻子分遍刮平9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆分遍刮平内墙瓷砖墙面专用胶粘剂贴5厚瓷砖,白水泥擦缝用于卫生间(贴至结构板底)聚氨酯涂膜防水层二道1.5厚,高度2000基层处理剂一遍12厚1:3水泥砂浆打底刮平扫毛或划出纹道楼地面做法表1地砖地面10厚防滑地砖,白水泥擦缝1:3干硬性水泥砂浆结合层20厚,表面撒水泥粉素水泥浆一道(内掺建筑胶)C15混凝土垫层100厚满锚0.15厚聚乙烯薄膜一层300厚溏渣分层夯实,压实系数0.952水泥混凝土地面40厚20C细石混凝土,表面撒1:1水泥砂子随5、打随抹光水泥浆一道(内掺建筑胶)60厚C15混凝土垫层分层夯实,压实系数0.951地砖楼面10厚防滑地砖 白水泥擦缝用于除卫生间其他楼面1:3干硬性水泥砂浆结合层20厚,表面撒水泥粉素水泥浆一道(内掺建筑胶)钢筋混凝土模板2防滑地砖楼面(带防水层)专用胶粘剂铺10厚防滑地砖,白水泥擦缝用于卫生间公共浴室1:3干硬性水泥砂浆结合层20厚,表面撒水泥粉涂聚氨脂防水涂膜二道1.5厚,上翻600高(浴室上翻2000)基层处理剂一遍1:3水泥砂浆找平层20厚,与墙面交接处压入耐碱玻纤网格布每边120宽30厚(最薄处)C20细石混凝土从门口处向地漏找0.5%坡现浇钢筋混凝土楼板,1:8的水泥炉渣垫层,做高6、出楼板建筑层面200mm高的C20现浇混凝土防渗带踢脚做法表地砖踢脚铺5厚地砖踢脚高1208厚1:2.5水泥石灰砂浆(内掺建筑胶)5厚1:3水泥砂浆打底刮平扫毛或划出纹道内墙或外墙墙基层顶棚做法表普通内墙涂料顶棚喷大白浆涂料,满刮2厚面层耐水腻子找平板底满刮3厚底基防裂腻子分辨找平5厚1:0.5:3水泥石灰膏打底煮水泥浆一道甩毛铝合金条板吊顶做法参05J909,DP19,棚35A用于厕所、公共淋浴间、公共厨房,公共卫生间(吊顶高度300)屋面做法表混凝土保温屋面(上人)40厚C细石混凝土加4%防水剂,内配6双向钢筋间距200,提浆压光(细石混凝土面层设置分仓缝双向间距6000;钢筋网片至分格缝7、处裂开,缝内嵌入检出密封膏)屋面110厚低标号砂浆隔离层二层3厚三元乙丙橡胶防水卷材20厚1:3水泥砂浆找平层;(找平层每6米设分格缝并用建筑油膏嵌缝)干铺无纺聚酯纤维布一层;80层厚挤塑聚苯板(XPS)(导热系数:0.030;抗压强度:150Kpa)20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土屋面板起坡,板表面清理干净水泥砂浆屋面(非上人)20厚1:3水泥砂浆保护层,每1m见方设分格缝,缝宽10,缝内填粗砂屋面2二层3厚三元乙丙橡胶防水卷材20厚1:3水泥砂浆找平层;(找平层每6米设分格缝并用建筑油膏嵌缝)现浇钢筋混凝土屋面板起坡,板表面清理干净坡屋面橘红色彩瓦屋面3(具体做法参00J202-18、第39页一号大样)每排瓦均用双股18号铜丝与钢筋绑牢20厚1:3水泥砂浆找平层6网,纵向筋500横筋按瓦长度定20厚1:3水泥砂浆找平层预埋10锚筋。双向中距1000,与6焊牢现浇钢筋混凝土屋面板起坡,板表面清理干净2.2结构设计概况 详见表3表3 结构概况地基处理主楼电梯井高压旋喷桩加固基础持力层圆砾承载力标准值1100kn桩基类型预应力管桩桩长:19m桩径500主体结构类型框架主要结构尺寸梁:500800、240600板:120柱:12001300墙:300、450、500抗震设防烈度六度人防等级抗震等级三级混凝土强度等级及抗渗要求C35砌体烧结页岩多孔砖其他:/第二章 编制依据本方案主要9、依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:1、塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992)2、塔式起重机(GB/T5031-2008)3、地基基础设计规范(GB50007-2011)4、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)5、建筑安全检查标准(JGJ59-2011)6、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)7、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)8、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2012)9、高耸结构设计规范(GB50135-2006)10、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ/T187-2009)11、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)12、10、塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T187-2009)13、固定式塔式起重机基础技术规程(DB33/T1053-2008)14、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)15、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)16、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002;2010年版)17、建筑结构施工图纸、施工组织设计;18、塔吊工作性能说明书;19、岩土勘查报告;20、现场的周边环境;第三章 塔吊参数和平面布置3.1 塔吊布置因工期紧、地下室面积大、材料运输繁重,经过比较,共布置2台QTZ63C(5709)系列自升式塔式起重机作垂直水平运输,塔吊臂长11、均为57米。具体位置和场地覆盖情况如下:(1)1#、2#楼设一台塔吊,覆盖1#楼及2#楼。(2)3#、4#楼设一台塔吊,覆盖3#楼,4#楼及9#楼。3.2塔吊安装高度2台塔吊的安装高度分别为:均为30m,不涉及群他作业。3.3塔吊基础形式塔吊的基础形式采用预应力管桩+钢筋混凝土承台+塔吊基础节支承形式。基础土方开挖后先行承台施工预埋塔吊基础节,待混凝土强度到达100%安装验收合格后使用。第四章 工程地质情况根据本工程地勘报告,在塔吊基础施工影线范围内各土层特征描述如下:本建筑场地地表填土层主要为素填土及耕植土,层厚较薄,成份不一,为新近堆积,总体上场地内填土层厚度变化不大,该层土工程性质较差,12、不宜利用;其下分布为-1b层粘土,软塑,中高压缩性,层厚0.803.40m,厚度较薄,力学性质一般,可作为传达室等轻型建筑的浅基础持力层;下伏分布为-1层淤泥,流塑,层厚6.9010.80m,全场区分布,厚度较大,该层土具高含水量、高压缩性、低强度、高灵敏性等特征,性质差,不应利用;其下分布为-1层粉质粘土,软塑可塑,中等压缩性,层厚2.208.00m,厚度变化较大,全场分布,力学性质一般;-2层粉质粘土,软塑,中高压缩性,一般分布于拟建场地北侧,层厚1.206.40m,力学性质较差,不宜利用;下伏分布为-3层粉细砂,中密,低压缩性,局部分布,为过渡层,力学性质尚可;-3层圆砾,中密密实,低压13、缩性,控制层厚一般大于8.0m,分布基本稳定,力学性质较好,是拟建建筑物较理想的桩端持力层;该层土局部夹有-31层粉质粘土,软塑可塑,中等压缩性,层厚0.902.10m,厚度较薄,力学性质一般;-32层粉细砂,中密,低压缩性,层厚约0.7m,厚度薄,力学性质尚可;下伏分布为-2层强风化砂砾岩,低压缩性,层厚9.009.80m,力学性质较好;-3层中等风化砂砾岩,低压缩性,力学性质好,是高层、超高层较理想的桩端持力层。拟建场地与本工程有关的地下水类型主要为潜水和承压水。1)拟建场地地下潜水类型主要为人工填土层中的孔隙潜水及粘性土层中的上层滞水,根据本次勘探ZK107、ZK122、ZK130取水样14、的水质简分析结果,拟建场地地下水化学类型为HCO3-CL-Na-Ca型,PH值6.406.85。场地水文地质条件较为稳定,为粘性土分布区域,渗透系数较小。本次勘察施工期间为丰水期,在钻孔内测得地下潜水位埋深一般在现状地表下0.201.60米,相当于国家高程2.033.95米之间。该层潜水主要受大气降水和地表水补给,地下水位随季节性有所变化。2)承压水含水层,主要赋存于-3层圆砾中,根据区域地质资料,本场地承压水头埋深一般为现状地表下8.010.0m。根据本次勘探结果,承压含水层层顶埋深约为12.8016.80m,而拟建项目不设地下室,综合以上分析,承压水对拟建工程基础施工影响较小。3)地表水分15、析与评价拟建场地东南侧为XX溪,与本场地用地红线最近距离约300m,对本工程基础施工影响小。第五章 塔吊基础做法5.1塔吊桩基(1)采用4根管桩,2台塔吊桩型号为桩型PHC-500-A(110)。(2)塔吊的桩顶标高按照塔吊基础顶面与地下室底板底面标高相同进行控制。即塔吊桩顶标高-15m。(3)塔吊承台尺寸5米5米,桩基间距为4米4米,见图1。5.2塔吊基础承台(1)塔吊基础承台混凝土等级C35。(2)塔吊基础承台与底板的关系见图2。图1 塔吊基础桩位布置图图2 塔吊基础承台与底板的关系(3)本工程塔吊基础为预埋地下节,并与基础内钢筋网可靠连成一体。地下节主弦杆周围的钢筋数量不得减少和切断,主16、筋通过主弦杆有困难时,允许主筋避让。(4)地下节埋设后,露出端面的4根主弦杆与水平面垂直度不大于1/1000,必须保证地下节主弦杆上端面露出砼基础上平面350尺寸。图3地下节形式塔机混凝土基础示意图(5)施工缝处预留底板钢筋,并设4厚300宽钢板止水带。(6)砼浇注过程中,每个塔吊基础留置二组抗压强度试块。5.3承台配筋配筋采用HRB400钢筋,塔吊C20150双层双向,4#塔吊采用C20155双层双向。5.4桩头处理(1)要求C35混凝土灌芯(掺14%UEA),灌芯长5.0m。(2)500桩径选用8C20插入灌芯混凝土中,并与承台可靠连接。(3)具体做法详见图4。图4 桩头处理第六章 塔吊基17、础施工及验收6.1塔吊基础施工6.1.1塔吊桩施工严格按照桩基工程施工方案施工,严格控制桩顶标高。6.1.2垫层浇筑后,绑扎承台底层双向钢筋,固定塔吊基础节,固定塔吊基础节注意:(1)塔吊基础节四角必须设置在四肢桩头上。(2)调整基础节的四角水平,保证四角在同一水平面上。(3)桩的主钢筋必须与塔吊基础节焊接牢固,均用20螺纹钢连接。(4)承台底层钢筋必须与塔吊基础节焊接牢固,均用20螺纹钢连接。6.1.3待裁员基础节固定好后,绑扎承台上层钢筋,并设置拉钩,保证上下层钢筋网片拉牢。6.1.4浇筑塔吊基础商品砼,砼等级为C35。6.1.5等塔吊基础承台混凝土强度达到设计要求后,开始进行塔吊安装。618、.1.6塔吊安装完毕,经公司、政府有关监督部门验收后方可使用。6.2成品保护措施6.2.1桩基保护(1)挖机进场前,要对每台挖机的行走路线进行严格的规定,要放线,确保挖机、汽车按规定路线行走,挖机只能在规定的区域内进行作业,不得越区作业。(2)每台挖机必须配备固定管理人员,开挖前,负责该挖机的管理人员应对操作人员进行详细的交底,在挖机移动时,必须由管理人员指挥。(3) 在土方开挖过程中,对桩基周边的土方应平衡开挖,防止挤坏桩管,在砂中时,周边高差控制在1.5米以内。(4)开挖塔吊基础后应加强开挖面邻近桩位的监测,要及时堆砂包进行围护,避免侧向土体位移。如发现土体滑移,应及时对基坑进行回填土,同19、时打木桩进行围护加固。6.2.2基底原土保护(1)在开挖前进行抽水和排水,以降低水位。(2)用挖机一次性开挖至垫层底标高上300mm处,就停止开挖。(3)300mm土方用人工进行清理。(4)及时浇筑垫层混凝土。6.3基础检查验收6.3.1各项原材料进场时,应按现行国家标准混凝土结构工程质量验收规范(GB50204)的规定作材料性能检验。6.3.2基础的钢筋绑扎后,应作隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔机基础节的预埋件等。验收合格后方可浇筑混凝土。6.3.3基础混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合现行国家标准混凝土结构20、工程施工质量验收规范(GB50204)的有关规定。6.3.4基础结构的外观质量不应有严重缺陷,不宜有一般缺陷,对已经出现的严重缺陷或一般缺陷应采用相关处理方案进行处理,重新验收合格后方可安装塔机。6.3.5基础的尺寸允许偏差应符合表1的规定表1 塔机基础尺寸允许偏差和检验方案项目允许偏差(mm)检验方法标高20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸(长度、宽度、高度)20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸20钢尺检查预埋锚栓标高(顶部)20水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查注:表中L为矩形基础的长边6.3.6基础工程验收尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量21、验收规范(GB50204)规定。第七章 塔吊安全措施7.1塔吊附着7.1.1塔吊附着高度根据塔吊使用说明书,本塔机独立式最大起升高度为40.5m,若起升高度要超过40.5m,必须用附着装置对塔身进行固定。且本工程4台塔吊的安装高度分别为:1#塔吊40米,2#塔吊40米。为了提高塔机的稳定性和塔身刚度,采用附着装置对塔身进行加固。塔吊附着高度如下表。塔吊编号1#塔吊2#塔吊第一次附着楼层(附着高度)5层(12m)5层(12m)7.1.2附着架的安装于使用附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成,塔吊附着装置安装时,将两个半框架套在标准节上,依靠两半框架间的16支M20连接螺栓把标准节箍紧,再通过撑杆扶22、持塔身,附着装置通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的预埋件连接,以形成稳固的依附结构体。框架套(亦称环梁套)由角钢和钢板焊接而成,使用时框架套在标准节上,四角用8个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢,通过框架下的4个抱箍使附着架在标准节上定位。框架通过4根撑杆与建筑物连成一体,撑杆与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈梁上,预埋件与混凝土结合,预埋件或过墙螺栓与建筑物结构连接。根据本工程的实际情况和特点,塔机附墙锚固于楼层框架梁内,梁内预埋钢板,附着撑杆与预埋钢板进行满焊相连,附墙装置由三根水平布置的撑杆和一组套在标准节主弦杆上的附着架组成,三根撑杆应布置在同一水平面23、内。图6 附着大样结构施工过程中,应提前做好连接附着架的钢板的预埋,预埋钢板共两块,每块尺寸为t20*200*300,钢板与结构的连接应加锚固钢筋并与墙面钢筋可靠连接。预埋板的做法详见下图:图7 附着装置预埋件7.2安全验收和变形观测7.2.1安全验收由项目机械员、安全员根据杭州市建委和公司的有关规定进行安全和机械验收,填写有关记录并存档。7.2.2安装过程中的测量观测:由项目测量员配合塔吊安装队进行塔吊安装时的倾斜观测,并提示安装队伍进行校正,保证塔吊的垂直度。7.2.3施工过程中沉降观测:塔吊自安装日起,实行“三固定”(人员固定、观察线路固定、仪器固定)进行沉降观测,在塔身上布设4个固定点24、,以0.000点为后视,每周观测一次,雨后补测一次,作好观测。施工中认真参照沉降观测记录,如发现大的沉降量或差异沉降,及时上报并会同有关各方共同处理。7.3避雷措施防雷接地体采用50*5mm镀锌角钢打入塔吊基础垫层以下2m,其重复接地电阻应不大于4欧姆。避雷引下线采用35mm铜芯线,一端与镀锌扁铁用M10螺栓锚固,上端与塔帽避雷针锚固,避雷针采用直径20镀锌钢管,下焊50*50*5镀锌角钢,针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖,安装长度高于塔帽1米。第八章 塔吊安装技术措施详见塔吊单位安装施工方案第九章 塔吊安装或拆卸工程安全事故应急救援预案详见塔吊单位应急救援预案第十章 相关附件和附图附件1:塔吊计25、算书附件2:塔吊及施工平面布置图1、2#塔吊基础计算书一、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ63, 塔吊起升高度H:40.000m,塔身宽度B:2.5m, 基础埋深D:1.500m,自重F1:450.8kN, 基础承台厚度Hc:1.000m,最大起重荷载F2:60kN, 基础承台宽度Bc:5.000m,桩钢筋级别:RRB400, 桩直径或者方桩边长:0.500m,桩间距a:4m, 承台箍筋间距S:200.000mm,承台混凝土的保护层厚度:50mm, 空心桩的空心直径:0.35m。 二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重)F1=450.80kN, 塔吊最大起重荷载F2=60.26、00kN, 作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2(F1+F2)=612.96kN, 1、塔吊风荷载计算依据建筑结构荷载规范(GB50009-2001)中风荷载体型系数:地处浙江杭州市,基本风压为0=0.45kN/m2;查表得:荷载高度变化系数z=1.92;挡风系数计算:=3B+2b+(4B2+b2)1/2c/(Bb)=(32.5+22.8+(42.52+2.82)0.5)0.012/(2.52.8)=0.032;因为是角钢/方钢,体型系数s=2.9;高度z处的风振系数取:z=1.0;所以风荷载设计值为:=0.7zsz0=0.71.002.91.920.45=1.754kN/m2;2、塔吊弯矩计27、算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:M=BHH0.5=1.7540.0322.540400.5=113.237kNm;MkmaxMeMPhc630113.237301773.24kNm;三、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 1. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第条,在实际情况中x、y轴是随机变化的,所以取最不利情况计算。Ni=(F+G)/nMxyi/yi2Myxi/xi2其中 n单桩个数,n=4; F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=612.96kN; G桩基承台的自重:G=1.2(25BcBcHc)=1.2(255.005.001.00)=750.00kN; Mx,28、My承台底面的弯矩设计值,取1082.54kNm; xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.83m; Ni单桩桩顶竖向力设计值;经计算得到单桩桩顶竖向力设计值, 最大压力:Nmax=(612.96+750.00)/4+1082.542.83/(22.832)=532.11kN。最小压力:Nmin=(612.96+750.00)/4-1082.542.83/(22.832)=149.37kN。不需要验算桩的抗拔2. 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值; xi,yi单29、桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.75m; Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值,Ni1=Ni-G/n=344.61kN;经过计算得到弯矩设计值:Mx=My=2344.610.75=516.91kNm。四、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中,l系数,当混凝土强度不超过C50时,1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,1取为0.94,期间按线性内插法得1.00; fc混凝土抗压强度设计值查表得16.30、70N/mm2; ho承台的计算高度:Hc-50.00=950.00mm; fy钢筋受拉强度设计值,fy=360.00N/mm2;经过计算得:s=516.91106/(1.0016.705000.00950.002)=0.007; =1-(1-20.007)0.5=0.007; s =1-0.007/2=0.997; Asx =Asy =516.91106/(0.997950.00360.00)=1516.65mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:5000.001000.000.15%=7500.00mm2。建议配筋值:RRB400钢筋,18160。承台底面单向根数30根31、。实际配筋值7635mm2。五、承台斜截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第条和第条,斜截面受剪承载力满足下面公式: 0Vfcb0h0其中,0建筑桩基重要性系数,取1.00; b0承台计算截面处的计算宽度,b0=5000mm; h0承台计算截面处的计算高度,h0=950mm; 计算截面的剪跨比,=a/h0此处,a=(4000.00-2500.00)/2=750.00mm;当 3时,取=3,得=0.79; 剪切系数,当0.31.4时,=0.12/(+0.3);当1.43.0时,=0.2/(+1.5),得=0.11; fc混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16.70N/mm2;则,32、1.00532.11=532.107kN0.1116.705000950/1000=8725.75kN;经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋!六、桩竖向极限承载力验算依据建筑桩基技术规范(JGJ94-94)的第条,单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算: R = sQsk/s+pQpk/p Qsk = uqsikli Qpk = qpkAp其中 R复合桩基的竖向承载力设计值; Qsk单桩总极限侧阻力标准值; Qpk单桩总极限端阻力标准值; s, p分别为桩侧阻群桩效应系数,桩端阻群桩效应系数; s, p分别为桩侧阻抗力分项系数,桩端阻抗力分项系数; qsik桩侧第i层土的极限侧阻力标准值;33、 qpk极限端阻力标准值; u桩身的周长,u=1.571m; Ap桩端面积,Ap=0.283m2; li第i层土层的厚度;各土层厚度及阻力标准值如下表: 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数 土名称 1 6.00 25.00 825.00 0.80 粘性土 2 10.00 25.00 965.00 0.70 粉土或砂土 由于桩的入土深度为15.00m,所以桩端是在第2层土层。单桩竖向承载力验算: R=1.571(6.0025.001.00+9.0025.001.00)/1.65+1.12965.000.283/1.65=5.42102kNN=532.34、107kN;上式计算的R的值大于最大压力532.11kN,所以满足要求!七、桩配筋计算1、桩构造配筋计算As=d2/40.65%=3.145002/40.65%=1276mm22、桩抗压钢筋计算经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!3、桩受拉钢筋计算桩不受拉力,不计算这部分配筋,只需构造配筋!建议配筋值:RRB400钢筋,238。实际配筋值2268.2 mm2。依据建筑桩基设计规范(JGJ94-94),箍筋采用68200-300mm,宜采用螺旋式箍筋;受水平荷载较大的桩基和抗震桩基,桩顶3-5d范围内箍筋应适当加密;当钢筋笼长度超过4m时,应每隔2m左右设一道12-18焊接加劲箍筋。桩锚入承台30倍主筋直径,伸入桩身长度不小于10倍桩身直径,且不小于承台下软弱土层层底深度。