1、模板施工方案一、 工程概况：建设单位：工程名称：办公基地勘察单位：施工单位：建设地址：本工程为xx石油天然气勘察开发总公司轮台分公司轮胎生产办公基地工程，总建筑面积7151.76平方米，建筑最高 层数为地上四层，结构形式为砖混、框架结构，总建筑高度为14.25m，本工程建筑等级为三级，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为三级防水，本工程设计使用年限为50年。附：施工现场平面图二、一般做法及计算：本工程模板采用木模，木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密，保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法，底部挡木用铁钉固定，采用此方法简单可靠，容易保证砼不跑模。本工程砼拟采用现场自拌砼2、。砼工程施工前，应事先做好砼的配合比试验报告，然后换算成施工配合比施工。砼搅拌的计量须准确、砂、石的重量误差为3%，水泥、水的重量误差为2%。砼施工完毕，要派人浇水养护不少于7d。本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。木模板为九夹板，模板支撑系统采用48钢管搭设满堂脚手架，立杆间距1.5m。 模板安装时，要保证其平整度和垂直度，模板支撑系统必须有足够的稳定性。 砼浇筑前24小时应对模板淋水，并用海绵条及三夹板堵缝，以免漏浆。模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置试块，标准养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。 （1） 对柱模板进行计算柱模采用2cm厚七夹板，采用58c3、m木方做竖楞，竖楞间距按18cm，柱箍采用钢管箍，钢箍间距50cm一道。柱截面尺寸选取为500600mm、500500 mm，层高3.6m，砼浇筑速度V=2m/h,预计施工时间4-5月份，平均气温T=20。侧模荷载计算新浇砼对模板的侧压力；F=0.22Ct012V1/2 （1）F=CH （2）上式中取所得数值的较小值。F新浇砼的最大侧压力C混凝土重力密度t0混凝土初凝时间1外加剂修正系数，本工程有外加剂，1=1.22坍落度修正系数，2=1.15V砼的浇筑速度 V=2m/hH柱高度F=0.22Ct012V1/2=0.2224.114.171.21.1521/2=43.16KN/m2F=CH =24、4.114.00=96.44KN/m2取较小值F=43.16KN/m2，考虑振动荷载，总侧压力P=43.16+4=47.16 KN/m2柱箍间距S计算根据公式 S=S 柱箍间距Et 木材的弹性模量 Et=1104MPaI 柱模截面惯性矩 I=bc3=180203=1.2105mm4Kt 荷载系数 Kt=0.521Q 侧压力线分布系数，Q=F0.18=8.49KN/mS=893mm取柱箍间距为400mm57 mm2 （2）挡土墙模板计算：挡土墙厚度500mm,模板采用1.8cm厚七夹板，采用58cm木方做竖楞，间距300mm，横楞采用f48钢管二道，间距600mm。M=1/10q1l2=0.115、8.863002=0.169KNmfm 1/6bh2,符合强度要求。w=q1l4/150EI=18.863004/15011042105=0.509mm600mm,满足要求。（3）梁板模板计算： 梁截面尺寸为300500mm，300750mm、300780mm，小楞采用58cm木方，间距400mm，f48钢管大楞间距900mm，f48钢管立杆间距1.5m.顶板模板采用 18mm 九夹板，主龙骨采用483.5mm 钢管，在沉重架搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨 100mm100mm 单面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙6、骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只要该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 底板自重力：0.30.6=0.18 KN/m混凝土重力：21.440.61.2=17.36 KN/m钢筋重力： 1.00.61.2=0.72 KN/m振动荷载： 2.00.6=1.2 KN/m总荷载： 0.18+17.36+0.72+1.2=19.48 KN/m板厚度：h=梁侧模竖楞采用58cm木方，间距400mm，横楞为f48钢管三道。侧模板计算：M=1/10ql2=0.118.860.42=0.302KNm需要Wn=0.302106/13=23231mm3截面抵抗矩7、：W=1/6400202=26667Wn,符合要求。 w=ql4/150EI=18.864004/(15091031/12400203)=1.34 1m 时拆模后立即用钢管加顶托回撑。 8.3 顶板模板拆除 顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在 2m 以下，强度达到 50% 即可拆除，跨度大于 8m 的板当砼强度达到设计强度 100% 强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的 75% 强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。 顶板模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管架堆放整8、齐，并在注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。 九、模板的维护及维修 9.1 模板使用注意事项 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；在模板吊运就位时要平稳、准确、不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆除时间，拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。 9.2 九夹板维修 覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不9、受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或其它较轻缺陷时，用专用腻子嵌平、磨光，并刷木模保护剂，多层板一般周转次数为 6 次，当拆下的模析四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。 十、模板允许偏差及检验方法 允许偏差（一） GB50204-2002 序号 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 相临两板表面高低差 1 用直尺和尺量检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 预埋件中心线位移 3 拉10、线尺梁检查 4 预埋管预留孔中心线位 3 拉线尺梁检查 5 预埋螺栓中尺线位移 2 拉线尺梁检查 6 预埋螺栓外漏长度 + 10 、 0 拉线尺梁检查 7 预留洞口中心线位移 10 拉线尺梁检查 8 预留洞口截面内部尺 + 10 、 0 拉线尺梁检查 允许偏差（二） BSJ QB 03 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面部尺寸 基础 10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4 -5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高高低差 2 钢尺检查 表表面平整11、度 5 2m 靠尺塞尺检查 十一、注意事项 11.1 一般要求 模板上架设电线和使用电动工具采用 36V 的低压电源。 凳高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。 装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。 设防雷击措施。 安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。 预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。 拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。 安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 拆除模板时由专人12、指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。 雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。 基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。 操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘 1m 内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。 模板放置13、时不得压有电线、气焊管线等。 大模板放置角度大于其自稳角。 模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。 清扫模板和涂刷大模板脱模剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于 60cm 和走道。 模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。 板、梁保证二层支撑，且点在同一位置。 11.2 大模板堆放要求 平模立放满足 75.080.0 自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出 50cm 宽作业通道，模板上方用拉杆固定。 没有支撑或自稳角不14、足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用插放架里，存放地点硬化平稳且下垫 100100 mm 方木。 大模板按编号分类码放。 存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。 平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。 大模板拆除后在涂刷隔离剂时要临时固定。 大模板堆放处严禁坐人或逗留。 大模板上操作平台应有护身栏杆，脚手板固牢固，备好临时上人梯道。十二、模板及承重架计算 （一）、剪力墙计算 浇筑速度为 2.5m/h，采用的砼坍落度为 130160mm 的商品砼，砼和重力密度 rc =25KN/m3假设浇筑入模温度 T=20则侧压力 F=0.2215、rcto12V1/2=0.2225200/20+151.152.5 =68.6KN/m2采用 M12 的对螺栓则 P=12900N AP/F=1290068600=0.188m2取对拉螺栓横向间距 a=0.4m 纵向也是0.4m 则 A0.40.4=0.16 2 ， 8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 梁、拱、壳 8 100 悬臂构件 100 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 BSJ-QB-03 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 钢尺检查 柱、墙、梁 +4 、 -5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查