1、目 录第一节 编制依据1第二节 工程概况1一、工程概况1二、塔机概述2第三节 现场塔机布置3一、塔吊位置3二、立塔时间3三、塔吊附着4第四节 塔机基础方案4一、塔吊基础设计4二、塔吊基础要求4三、塔吊基础计算5四、塔机基础施工8第五节 质量保证措施10第六节 安全保证措施10第一节 编制依据1、 深圳国家生物产业基地生物医药企业加速器工程施工组织设计2、 深圳国家生物产业基地生物医药企业加速器工程施工图纸3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015、 TC6013A-6塔式起重机使用说明书6、深圳市坪山新区管理委员会生物医药2、企业加速器场地详细阶段岩土工程勘察报告。7、相关的法规、规范、规定第二节 工程概况一、工程概况1、规模及位置概况工程名称XXX建设单位XXX管理公司XXX建设地点XXX围护设计XXX设计单位XXX监理公司XXX施工单位XXX建筑面积X本项目基地位于深圳市坪山新区金沙片区，项目北侧为锦绣东路，西侧为金辉路，东面为金联路和卢辉路，本项目由深圳市坪山建设管理服务中心负责建设。本工程总用地面积123460.7平方米，总建筑面积为220244.36平方米。本工程主体内容主要包括10幢(即1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、楼)，包含医疗器械厂房、医疗器械配套用房、员工食堂、标准3、制剂厂房、标准制剂厂房及配套用房、化学品库房等，1#为地上9层地下一层的医疗器械厂房，总高度54米，钢筋混凝土框架结构，连体部分为钢结构。2#为地上4层的医疗器械厂房，钢筋混凝土框架结构；3#为地上2层的员工食堂，钢筋混凝土框架结构，屋顶为钢网架结构。4#为地上5层地下2层的医疗器械配套用房，钢筋混凝土框架结构，连体部分为钢结构，屋顶为钢网架结构及现浇混凝土结构。5#至9#为地上4层的标准制剂厂房； 10#为地上22层，地下2层的标准制剂厂房和配套用房，地下室底板标高为-10.1米，地上建筑总高度为105米钢斜柱筒-钢筋混凝土核心筒结构。2、地质概况：根据深圳市勘察测绘院有限公司2010年1月4、和3月提供的深圳市坪山新区管理委员会生物医药企业加速器场地详细阶段岩土工程勘察报告各地层岩性特点自上而下分述如下：1）第四系人工填土层，层厚0.305.10m2）第四系全新统冲、洪积层粘土：层厚0.906.90m粘土（含有机质）：层厚1.703.10m3）第四系更新统冲、洪积层中砂：层厚1.304.50m4）第四系上、中更新统坡残积层含砾粘土：层厚1.206.40m5）第四系上、更新统坡残积层砂质粘土：层厚1.9025.20m6）燕山期侵入岩全风化花岗岩：层顶埋深在5.8027.20m之间强风化花岗岩：层顶埋深在8.0035.00m之间中风化花岗岩：层顶埋深在11.0041.50m之间微风化花5、岗岩：层顶埋深在10.8046.80m之间二、塔机概述1、塔吊选型根据4号建筑规模以及施工现场场地条件以及周围环境情况，现对4号建筑拟采用1台TC6013A-6型号的塔式起重机。2、塔吊数量本工程拟使用4台塔吊（注：1#楼2台塔吊10#楼1台另详专项施工方案）,其中4号建筑拟采用TC6013A-6塔机1台(最大起重量为6t，R=60m，最大幅度起重量为1.3t，最大自由高度46m)，臂长60m。3、各塔主要服务建筑TC6013A-6塔吊拟用于4号建筑，同时兼作中间二次转运传递。4、塔吊编号为便于记录与管理，对本工程4号建筑塔吊编号为3#塔吊塔吊编号对应表轴线4-DK轴与4-104-11轴塔吊编6、号3#塔吊塔吊型号TC6013A-65、塔吊拟安装高度 (0.000以上高度)： 见下表建筑物高度与塔吊高度对应表塔吊3#塔吊建筑物高度（m）26.50塔吊安装高度(m)50.403#塔吊塔的基础布置在4号建筑地下室底板中，具体布置位置详后附件。第三节 现场塔机布置一、塔吊位置4号建筑3#塔吊，塔基位于4-DK轴与4-104-11轴，塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间，塔吊平面布置详附图（3#塔吊平面布置图），塔机具体位置详见附图（3#塔吊基础定位图）。二、立塔时间地下室底板结构施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场大门进入，塔臂平行于建筑，利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。为7、保证塔臂能自由回转，塔基第一次立塔高度为塔吊承台以上29.3m。在安装起重臂之前，必须在平衡臂上安装2.85t的平衡重一块（注：严禁超过此数量）。三、塔吊附着根据TC6013A-6型塔式起重机塔机说明；该塔机第一次附着最经济的地方为基础承台以上31米，附着架以上塔身悬出段为36.52米，塔机最大工作高度为68.4米。根据4号建筑0.000以上建筑高度26.5米，0.000以下到塔吊基础承台面为10.5米，总高度为37米，故塔机与建筑主体结构采用一次附着就满足了要求。第一次附着位于距塔吊基础顶面之上24m处（相对标高为+13.50 m），即与4号建筑4层外围框架梁上进行附着；结构施工时按要求进行8、预埋，塔吊最高顶升高度为50.4m。第四节 塔机基础方案塔吊基础方案设计，依据上述各项技术参数和生产厂家提供的TC6013A-6塔式起重机使用说明书中各项荷载参数来进行塔吊基础的设计。一、塔吊基础设计由于本工程地质条一般，为保证塔吊使用安全，所有塔吊必须持力层为粉质粘性土。3#塔吊（TC6013A-6）基础基础顶标高-10.50m；基础尺寸为：长6000宽6000mm高1600mm，内配25200双层双向螺纹钢，塔机基础周边做砖胎模，塔吊承台混凝土为C35，垫层为100mm厚C15素混凝土，塔吊基础图详后附图。二、塔吊基础要求1、TC6013A-6型塔式起重机塔机说明采用整体钢筋混凝土基础，对9、基础的基本要求如下：1）基础下土质应坚固夯实；2）混凝土强度等级不得低于C35，地耐力不小于下表规定；3）混凝土基础的深度应大于1350mm；4）混凝土养护期大于18天；4）混凝土基础的四个固定支腿上表面应校水平，平面度误差小于1/500。TC6013A-6塔吊基础技术参数要求最小边长（L）上层筋下层筋地耐力MPa混凝土m3重量t架立筋5500纵横向各30-25纵横向各30-250.1940.89812-2256000纵横向各30-25纵横向各30-250.1448.611612-2252、参考深圳市勘察测绘院有限公司2010年1月和3月提供的深圳市坪山新区管理委员会生物医药企业加速器场地详细10、阶段岩土工程勘察报告；3#塔吊基础旁地基承载力特征值为220kpa。三、塔吊基础计算1. 参数信息 塔吊型号:QTZ10；自重(包括压重)F1=772.90kN；最大起重荷载 F2=60.00kN；塔吊倾覆力距M=2695.10kN.m；塔吊起重高度H=51.60m；塔身宽度B=1.80m混凝土强度等级C35；钢筋级别级；地基承载力特征值220.00kPa；基础最小宽度Bc=6.00m；基础最小厚度h=1.60m；基础埋深D=2.40m； 2. 基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取:H=1.60m基础的最小宽度取:Bc=6.00m3. 塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-11、2002)第5.2条承载力计算。计算简图:由于偏心距 e=M/(F+G)=2695.10/(832.90+3168.00)=0.67B/6=1.00所以按小偏心计算，计算公式如下：当考虑附着时的基础设计值计算公式：式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=832.90kN；G基础自重与基础上面的土的自重，G=25.0BcBcHc+20.0BcBcD=3168.00kN；Bc基础底面的宽度，取Bc=6.00m；W基础底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=36.00m3；M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.42695.10=3773.14kN.m；经12、过计算得到:最大压力设计值 Pmax=1.2(832.90+3168.00)/6.002+3773.14/36.00=238.17kPa 最小压力设计值 Pmin=1.2(832.90+3168.00)/6.002-3773.14/36.00=28.55kPa有附着的压力设计值 Pk=1.2(832.90+3168.00)/6.002=133.36kPa4. 地基基础承载力验算修正后的地基承载力特征值为:fa=220.00kPa由于 faPk=133.36kPa 所以满足要求！偏心荷载作用：由于1.2faPkmax=238.17kPa 所以满足要求！5. 受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规13、范GB 50007-2002第8.2.7条。验算公式如下:式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.93；ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57kPa；am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1.80+(1.80 +21.55)/2=3.35m；h0承台的有效高度，取 h0=1.05m；Pj最大压力设计值，取 Pj=238.17kPa；Fl实际冲切承载力：Fl=238.17(6.002-3.902)/4=1237.90kN。允许冲切力： 0.70.931.5733501050=3595131.23N=3595.13kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！6.14、 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。、抗弯计算，计算公式如下:式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=2.10m；P截面I-I处的基底反力: P=(6.00-2.10)(238.17-28.55)/6.00+28.55=164.81kPa；a截面I-I在基底的投影长度,取 a=1.80m。经过计算得:M=2.102(26.00+1.80)(238.17+164.81-23168.00/6.002)+(238.17-164.81)6.00/12=1312.90kN.m。、配筋面积计算,公式如下:依据混凝土结构设计规范GB 50010-2002 15、式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算高度。经过计算得s=1312.90106/(1.0016.706.0010315502)=0.005=1-(1-20.005)0.5=0.005s=1-0.005/2=0.997As=1312.90106/(0.9971550300.00)=2831.18mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:14400mm2。故取 As=14400mm2。四、塔机基础施工1、土方开挖在塔吊基础定位放线完成，复核无误后开始塔机土方16、开挖。3#塔吊基础开挖:3#塔吊基础位于地下室，但土方施工单位已开挖至地下室底板面标高，基础处于地下室底板之下,为了尽可能提前使用塔吊,其基础土方在地下底板结构施工完前进行开挖:及从底板底面标高-10.3米按1:1放坡下挖至-12.2米，开挖深度1.8 m（其中1.6米深为塔吊基础深度，0.2米为塔吊基础顶到地下室地板地面的距离），一次成型然后进行砖胎模施工及垫层施工。2、钢筋工程2.1.使用的钢筋必须有出厂证明书或试验报告单，并经监理单位见证取样复试合格后方可使用,不准不合格钢材用于该基础上.2.2.底板钢筋绑扎前,应将底板的中线、边线准确放出,底板钢筋绑扎时，要求钢筋横平竖直，绑扎牢固。并17、要求全部满扣绑扎，受力钢筋的接头位置均相互错开，必须符合规范规定的要求。 2.3.底板钢筋绑扎完毕后，即可按厂品说明书的要求安装支腿及标准节，将平整度及垂直度校正好后，采用焊接的方法固定好。然后排布固定竖向拉筋，最后绑扎上层钢筋。2.3.4根据有关规定，在塔吊基础内设置防雷接地，即将两根-440的扁钢分别焊接在塔吊基础节的其中任意两个对角脚柱上，并引至基础外，今后同建筑物的接地系统联接形成避雷网。基础所用钢筋必须有出厂合格证和材质证明，并复试合格。加工、绑扎严格按计塔吊设计基础和施工规范要求执行。3、模板施工当土方开挖完毕然后进行砖胎模施工及垫层施工，砖胎模采用标准灰砂砖砌筑240厚砖墙，当砖18、胎模板施工完毕并达到一定强度进行砖胎模外围空隙土方的回填。4、塔吊与基础底板处理塔吊基础设置在底板下900mm处。在塔吊基础底板同塔吊后浇部位底板处增加外贴式止水带，在缝中间增加止水钢板，其余按照底板的防水要求进行防水层处理，底板后浇部位砼强度等级提高一个等级。具体处理详后附件。5、砼浇筑及养护5.1.塔吊基础的砼强度等级严格按照生产厂家提供的塔吊基础要求控制，及建筑机械使用安全规范有关规定，为了提前安装塔吊，基础砼强度采用C35砼，并在浇灌完成待达设计强度90%以上后方可安装塔吊，同条件养护达到C35强度时方可使用塔吊。5.2.砼采用商品砼, 强度为C35,浇筑前必须经验收合格方可, 振捣砼19、采用插入式振动机，在振捣砼时要求做到快插慢拔，插点形式采用梅花式，严禁漏振，振捣砼采用插入式振动机，在振捣砼时要求做到快插慢拔，插点形式采用梅花式，严禁漏振，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间就视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现汽泡，表面泛出灰浆为准。待表面收干后用木蟹打平，以清除砼表面的收水裂缝。浇筑完毕12小时后覆盖一层薄膜进行养护。5.3.每座塔吊基础必须留置一组砼试块，且经过甲方、监理现场见证后抽取试样，试块进行28天标养。5.4.在施工塔吊基础时要注意使地脚螺栓预埋的位置符合生产厂家提供的基础图的要求，为了使地脚螺栓预埋的位置准确，在基础中增加直径16mm及其以上的纵向和横向钢20、筋支撑来固定地脚螺栓，并将纵向钢筋支撑于垫层上面并与地脚螺栓焊接牢固；横向支撑钢筋至少保证上下2道以上，支撑于侧面模板上并与地脚螺栓焊接牢固。但是在焊接地脚螺栓和支撑钢筋连接点时注意不要损伤地脚螺栓，还要加强模板的侧向支撑，以免因模板侧向位移而影响地脚螺栓的位置。5.5.塔吊基础施工完成以后，要认真对塔吊基础的基坑进行分层回填并认真夯实处理。第五节 质量保证措施5.1.掌握天气季节变化情况，浇筑混凝土尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。5.2.振捣时要求振捣棒快插慢拔，在振捣过程中将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，每次振捣时间2030s，以使混凝土表面无明显下沉，不再出现气泡，表面21、泛出灰浆为准，振捣棒移动间距为1.5倍振捣半径。振捣过程中不得碰触钢筋和预埋件。5.3.养护：收面工作完成后，用塑料布覆盖严密，防止过快失水。每天及时进行洒水养护，浇水次数以使混凝土表面保持湿润为宜，混凝土养护期大于18天。5.4.混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样不得少于一次，每次留置3组。5.5.钢筋安装的允许偏差。项 目允许偏差/mm绑扎钢筋网宽、高5网眼尺寸10绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础5预埋件中心线位置5水平高差+3,0第六节 安全保证措施6.1.施工人员均需经过入场教育。6.2.进入施工现场必须戴安全帽，严禁酒后作业，不得穿拖鞋进入施工现22、场。6.3.挖土机械要遵守机械安全操作规程，机械的各种安全装置齐全有效。6.4.土方开挖按规定的顺序进行，禁止采用挖空底角的操作方法。6.5.使用机械挖土前，要先发出信号，配合挖土的人员，在槽内作业时要注意安全，任何人不得进入挖掘机的工作范围，挖掘机司机离开驾驶室时，必须将铲斗落地。6.6.使用电动工具时必须装有漏电保护装置，使用前应检查绝缘性能，防止触电事故。6.7.焊机应单独设开关，外壳做接零、接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线压接牢固并安装可靠防护罩，焊把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架及结构钢筋作回路地线，焊把线无破损、绝缘良好。6.8.施工现场设立安全生产管理制度牌，在基坑周围必须挂有安全警示牌，并在槽边设立两道护身栏杆，危险处夜间设红色标志灯。