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矿区生活区工程基坑开挖钢筋接头与锚固搭接施工组织设计59页
矿区生活区工程基坑开挖钢筋接头与锚固搭接施工组织设计59页.doc
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基坑工程
上传人:职z****i 编号:1050329 2024-09-05 59页 291.51KB
1、矿区生活区工程基坑开挖、钢筋接头与锚固搭接施工组织设计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制依据- 4 -1、编制依据- 4 -2、编制范围- 5 -2、所有合同约定的承包职责- 5 -第二章 工程概况- 5 -第三章 施工资源计划- 5 -1、劳动力安排计划- 5 -2、建立精干的施工班组- 7 -3、集结施工力量、组织劳动力进场- 7 -主要施工人员配备- 8 -2、主要构件及材料需用计划92、材料设备的保管措施93、主要施工机具使用安排10施工主要机具及检测设备供应保证措施10第四章 施工2、现场平面布置111、施工平面布置依据112、施工平面布置原则113、施工平面布置124、施工平面布置125、施工平面管理12第五章 主要施工技术方案151、工程测量方案152、测量仪器的选用154、平面轴线控制网165、高程控制测量162、土方工程162、基坑开挖:173、混凝土垫层174、钢筋工程183、钢筋制作195、钢筋的接头与锚固搭接要求207、钢筋隐蔽验收218、钢筋工程技术质量控制措施226、模板工程222、模板的安装233、模板支设要求244、模板拆除245、模板施工注意事项247、混凝土工程252、工艺流程253、混凝土搅拌254、混凝土运输262、混凝土浇筑273、梁、板、柱3、混凝土浇筑284、混凝土的振捣285、混凝土试块296、混凝土养护297、混凝土工程质量预控措施308、成品保护阶段309、混凝土浇筑的质量预控308、防水工程312、施工方法:323、细部处理:32、砌体工程332、施工前准备333、施工操作方法及要点334、砌块墙砌筑345、砌筑工程质量保证措施3410、脚手架工程342、脚手架搭设353、搭设作业程序354、作业注意事项355、防护架的搭设366、安全网的挂设:367、内脚手架3611、装饰工程372、楼地面工程3712、电气工程402、预埋预留施工要点403、PVC管的敷设414、导线的敷设4113、给排水工程412、管道安装措施要点44、23、管道试压43第六章 质量保证措施441、建立完善的质量保证体系442、加强施工准备的质量控制453、施工过程中的质量控制454、质量管理制度46第七章 施工进度及保证措施481、工期目标482、工期保证措施482、施工组织管理措施483、组织保证494、技术保证495、其它措施50第八章保证安全措施511、安全目标512、安全组织管理512、 建立健全安全生产保证体系513、安全生产保证措施522、施工机械保护措施533、安全防护54第九章 文明施工现场措施551、 场容、场貌管理流程控制552、图牌、布告栏和广告栏的管理553、 临时道路的管理554、 材料堆放管理555、 临时办公室5、食堂、厕所、工人宿舍的管理566、施工中垃圾清除56第十章 雨季施工措施561、准备工作562、 技术措施56第十一章 合理化建议581、采用新技术、新工艺582、钢筋使用机械连接582、降低成本措施582、采用散装水泥,节省包装费用。58第一章 编制依据1、编制依据1.工程招标文件;2、本施工组织设计按照施工图、施工现场实际情况及施工合同的要求进行编制。3、施工现场勘察情况,招标答疑文件,施工现场及周围环境调查,施工方案研讨;4、根据建设单位提供的施工图纸、施工合同以及业主对工程的具体要求。5、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。6、国家和行业现行的施工及验收规范。2、编制范围1、x6、x矿业有限公司xxxx新生活区工程设计图纸规定的范围2、所有合同约定的承包职责第二章 工程概况工程概况:本工程为xx矿业有限公司xx矿区xx新生活区(办公楼、职工公寓、矿工公寓、职工餐厅),总建筑面积:9746.71m2 。工程名称:xx矿业有限公司xx矿区xx新生活区工程建设地点:xx省xx镇xx矿区结构类型及层数:办公楼框架四层;职工公寓框架五层;矿工公寓框架五层;职工餐厅框架二层;建筑面积:总建筑面积:9746.71m2(办公楼:1865.28m2; 职工公寓3415.5 m2;矿工宿舍3716.81m2;职工餐厅749.12 m2)质量要求:优良工程工期:工期为120天。 第三章 施工7、资源计划1、劳动力安排计划1、建立本工程项目的领导机构-项目管理部根据本工程的规模、场地条件的特殊性、结构特点和周边环境,确定拟建工程项目的施工领导机构;坚持合理分工与密切协作相结合,把有施工经验、紧急事务处理经验的人选入领导机构,建立适合于本工程建安施工的管理体系。本工程开工前就做好参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作,针对本工程的特点对操作班组进行技术培训及教育、施工技术交底及政治思想教育工作。项目管理机构网络图项目经理项目总工程师项目副经理 技术负责人技术员安全员材料员质检员施工员施工作业队负责人施工班组长班组质量员2、建立精干的施工班组施工班组的建立要认真考虑专业、工种的合理配8、合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,坚持合理、精干的原则。3、集结施工力量、组织劳动力进场工地领导机构确定之后,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场。本工程将由本项目部参加过同类工程建设的高素质施工队伍直接施工。各专业工种配套齐全,技术素质高,敬业精神强,施工经验丰富,定会将本工程建成一个精品工程。精心施工,合理用工,避免窝工,是节约施工成本的关键。根据施工进度计划、安装工程量,本工程计划投入的劳动力见劳动力资源计划表。为保证工程质量、工期目标,安装工程准备阶段、专业施工阶段、配合施工阶段投入的劳动力按高级工30%,中级工50%,初级工及施工用普工9、(不包搬运工)20%的大约比例予以搭配结合,系统调试阶段初级工及普工的比例不应超过10%。主要施工人员配备序号工 种人 数工作阶段1测量工4开工至主体完工2钢筋工40开工至主体完工3木 工40开工至主体完工4混凝土工20开工至主体完工5电 工4开工至主体完工6抹灰工15砌体砌至14层至主体完工7水电工12开工至工程竣工8泥 工16主体16层至工程竣工9架子工16基础至工程竣工10特殊工种4开工至工程竣工11电焊工4开工至工程竣工2、主要构件及材料需用计划 1、材料供应保证措施(1)加强与业主、监理联系,制定材料、设备采购送审制度,保证材料设备顺利采购进场。(2)主要材料、设备在使用前半场10天10、左右进场,在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。(3)加强对市场的调查,特别是遇节假日,应提前准备,做好材料的进场工作,保证在节假日期间施工不受影响。(4)在施工前,我们将选定多个长期合作且取得ISO9002质量体系认证的材料的供应商签定供货合同,明确材料的供应时间、数量和质量,保证材料能及时供应,不影响现场施工;同时杜绝不合格材料进入施工现场。2、材料设备的保管措施(1)无论是业主采购的设备材料,或是由承包人采购的设备材料,一经验收入库必须妥善保管,并采取相应的保护措施。(2)业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查,观察外观、检查质量,查验技术资料,核实规格型11、号、数量,并办理开箱记录认证手续,并由经理部统一保管、发放。(3)承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查,当确定无误后方可入库保管。(4)设备材料入库应及时入帐登记注册,并悬挂醒目清晰的标识卡。领用后应及时减帐,做到实物与帐面相符。(5)甲供材料由材料主管配合验收,并独立建帐进行管理。(6)设备、材料入库实行分区域堆码,堆码必须整齐,井井有条,安全可靠,并留有一定的出货通道,严禁乱堆、混放。(7)对易燃易爆的保管应设立单独的仓库。仓库外设灭火器,对易燃易爆品的领用应严格管理,责任到人。(8)对需防潮的设备、材料均应入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放,但必须用支墩架空,表面12、覆盖塑料布防雨水,覆盖必须严实。3、主要施工机具使用安排施工主要机具及检测设备供应保证措施(1)按施工进度和施工阶段,编制主要机具及检测设备的供应计划,以便于有计划有组织地进场。(2)加强机械设备的保养工作,在进场前对所有机具都要进行试运行,试运行无问题后方可组织进场。(3)及时对检测设备送检,确保检测设备在检定周期内使用。 (4)各种机械设备采取定机定人定岗,设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书,进场前统一进行考核,不合格者需重新进行配训,确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程,使机械设备能充分发挥其效率。 本工机具设备配置计划表序号机械名称单位数量功率(KW)小计(13、KW)1施工升降机台41560250型混凝土搅拌机台237743钢筋调直机台25.5114电焊机台212245闪光对焊机台175756插入式振动器台61.597钢筋弯曲机台2368木工圆盘锯台2369钢筋切断机台21.5310蛙式打夯机台13311砂浆机台15.55.5第四章 施工现场平面布置1、施工平面布置依据1) 建设部建设工程施工现场管理规定(第15号令)和洛阳市建设工程现场文明施工标准2) 业主提供的施工场地分布示意图、施工图纸、设计说明。2、施工平面布置原则1) 在满足施工的条件下,尽可能节约施工用地。2) 在满足施工需要和文明施工前提下,尽可能减少临时设施的投资 。3) 在保证场内14、交通运输畅通和满足施工对材料设备要求的前提下,最大限度地减少场内二次运输。4) 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范,危险、易燃品独立设置存放地点。3、施工平面布置 本工程施工场地较小,根据安装的特点,本工程的平面设施,包括办公、生活、半成品加工场及堆场、仓库均设在施工现场。各专业加工车间考虑为建筑外和建筑内同时设置,开工初期(预埋预留阶段)和施工后期(调试阶段)以建筑外车间为主,其它施工段采取内外结合的方式。同时服从总承包单位统一规划和安排。生活区在卫生间附近设置化粪池。4、施工平面布置详见施工平面布置图5、施工平面管理施工平面管理有项目经理总负责,由区域工程部、材料部门、后勤部门实施,15、按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照CI标准“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。按照总体规划要求作好平面布置,主要包括:(1)现场办公临建布置,(2)现场食堂、厕所布置,(3)材料堆放场地布置,(4)各专业加工场地布置,(5)现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清,施工垃圾要集中堆放,及时清运,以保持场容的整洁。现场临时办公室、会议室全部采用集装箱布置,要求集装箱摆放整齐,并按CI标准进行油漆。临建区场地全部用CI10砼进行硬化,并按16、要求设置明(暗)沟排水,车辆出入处设置洗车槽。围墙高度不低于2.5m,并按CI要求标准进行粉刷。大门整洁醒目,形象设计有特色,“六牌一图”齐整完全。办公室门口设置绿化带。办公区公共清洁派专人打扫,各办公室设轮流清洁值班表,并定期检查。施工现场设卫生医疗点,并设置一定数量的保温桶和开水供应点。宿舍管理以统一化管理为主,制定详尽的宿舍管理条理,要求每间宿舍排值勤表,每天打扫卫生,以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。职工宿舍牢固,安全符合标准。室内保持整洁,并设置生活柜,卧具、用具摆放整齐,换洗衣服干净、晾挂整齐。对宿舍要定时消毒,灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。施工现场的食堂应符合食17、品卫生法,明亮整洁,设置冷冻、消毒器具,生熟食品分开存放,防蝇设施完好。食堂有卫生许可证,炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作,证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁,地面铺贴防滑地砖。厕所内外要求清洁,墙面铺贴白瓷砖,地面铺贴防滑地砖,现场设冲水厕所,粪便经化粪池处理后排入市政污水管道,并派专人打扫,以保证厕所卫生、清洁。材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场,并依据材料性能分类堆放,标识清楚。做到分规格码放整齐,稳固,做到一头齐、一条线。施工现场材料保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品,易燃、18、易爆和有毒物品及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材。施工现场临时存放的施工材料,须经有关部门批准,材料码放整齐,不得防碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡,围挡高度不得低于0.5m加工场地加工场地力求原材料堆放场地、加工设备、半成品堆放场地布置合理,方便加工,方便堆场。 原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放,并做好标识。各种加工设备前必须按要求悬挂安全操作规程。加工场地必须硬化,要求场地平整无积水,并作好明(暗)沟排水排污措施。在施工现场砌筑一个5m6m3.5m的矩形蓄水池,从建设单位19、指定的位置接入水源,管径为DN100,并作好水表井。施工现场临时用电根据施工现场的实际情况来确定施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。现场布置均按三级配电、二级保护。施工现场的配电采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一次,接地电阻小于4欧姆。第五章 主要施工技术方案1、工程测量方案1、概述为确保工程定位质量,将成立一个由项目工程师负责的测量小组,小组各成员都必须持证上岗。2、测量仪器的选用 仪器名称厂牌型号1经纬仪苏州J22水准仪索佳C323100m钢卷尺450m钢卷尺 以上仪器经鉴定合格,均在使用的有效期内;其它辅助仪器有:5m钢尺、垂直目镜、棱镜、光标接收靶、塔尺等。20、4、平面轴线控制网1)平面轴线控制测量基准平面坐标控制网、垂直高程控制网的设置以业主提供的基准点为依据。测量控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,还需附加一些保证措施,建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏,建立基地内坐标控制网,并进行复核准确。2)轴线控制测量利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求),采用平面坐标测量法测量轴线,原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后,互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况,以及时纠正。垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座,投设到垫层上,21、弹线,做上红漆标志后方可实施。5、高程控制测量基准水准点的建立:根据业主提供的水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。2、土方工程1、工艺流程施工准备 定位测量挖土垫层 地下防水施工找平层放线 钢筋绑扎、支模 浇基础混凝土 养护 测量放线 扎墙柱筋 预埋件、预留洞、管件安装 墙柱模支设 支梁、板模 扎梁板筋 预埋件、预留洞、管件安装 混凝土浇筑 养护外墙防水 回填土。2、基坑开挖:1)工艺流程: 施放灰线土方开挖人工配合机械清土、修边坡、开挖基坑明沟、集水井做水泥砂浆护坡周边围护222、)施工技术措施(1)开挖范围确定:沿基础周边留设100cm作业面,另加放坡宽度。(2)标高控制采用标桩,开挖土方做好土方边坡的控制。该工程基坑深度较深,在基坑土方开挖时,应根据基坑加固方案进行,确保基坑开挖时的安全性。3、混凝土垫层混凝土垫层施工前,应请设计、勘察、监理单位共同进行地基验槽,验槽合格,应先在地基上抄平,并平整,必要时用粒径20的碎石铺填。在基上弹出混凝土垫层的边线,撑好垫层模板,请监理验收标高、尺寸,验收合格后,浇筑垫层混凝土。浇筑混凝土时,应在地基上打上钢钎,作为混凝土浇筑厚度标记,混凝土垫层边模采用钢钎固定,混凝土垫层采用平板式振捣密实,表面用木抹收平整。4、钢筋工程1、钢23、筋的进场 先按图纸和规范要求抽出钢筋用量,分出规格和型号,计算出各种规格的钢筋用量,由公司材料设备科和项目部材料员负责采购并运到现场。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单一式三份,随料到达。材料员收到后,验货与证是否符合,在质量证明书右上角写明进货时间和数量,作原材料登记帐,然后交资料员存档。2、钢筋检验 钢筋进场后,试验员要立即同监理人员进行见证取样。(1)取样方法每批同一规格的钢筋,重量不大于60t,取样1组。钢筋的取样数量和取样方法按国家试验规程和质检站试验室要求进行取样。(2)见证取样送样钢筋取样和送样,要有监理人员在场,填好报表,由监理人员签字后,报送试验室。(3)试样判定在拉力试验中24、,如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值,应从同一批中重新取两倍试样复试,如仍有一根达不到规定值,则不论这个指标在第一次试验是否合格,该批钢筋判定为不合格品。(4)质量保证措施钢筋的保护层厚度、弯钩朝向、多余绑丝的朝向、钢筋的除锈、钢筋的间距及生根位置必须精心组织施工设专人负责,垫块、固定卡必须按要求放置,并在浇筑完时,立即修整,以防钢筋位移。完成一施工段即进行验收,验证时由施工单位组织监理、业主一起进行验收,填写验收记录,验收完最后一次时填写隐蔽记录,并履行签字手续,验收合格后方可进入下一道工序3、钢筋制作钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错25、误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。1) 钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。2) 钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3) 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4) 钢筋弯钩或弯曲:(1)、钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆26、弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。5、钢筋的接头与锚固搭接要求 桩基中钢筋笼纵向钢筋采用HRB400级,纵向钢筋的接头采用焊接,接口按规范错开,水平钢筋用HRB335级,纵横钢筋交接处均应焊牢。1) 直径大于等于22的受力钢筋均用采用机械连接,直径等于20的优先采用机械连接27、,接头等级为级,直径小于20的钢筋优先采用搭接接头。2) 焊接接头:从任一接头中心至1.3倍的搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围,或当采用机械连接时在任一机械接头中心至长度为35倍钢筋直径的范围内,有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定:3) 钢筋搭接的位置:楼层梁板:底筋在支座上,上筋在跨中1/3净跨范围内。混凝土抗震墙框架柱的主筋接头 位置按11G101-1图集。受拉钢筋的锚固、搭接最小长度见11G101-1第3334页。6、钢筋绑扎与安装 1) 准备工作(1)检查成品钢筋的型号、直径、形状28、尺寸和数量等是否与料单牌相符。(2)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。(3)准备控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。2) 钢筋钢筋绑扎:绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时,基础钢筋相交点应全部绑扎。3)、柱钢筋绑扎工艺流程:搭设临时架 竖向主筋连接(电渣压力焊) 箍筋绑扎 钢筋校正 绑扎混凝土垫块。柱钢筋绑扎前,均必须要求在周围设脚手架,所有操作人员均必须在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。模板合拢后,应对伸出的钢筋进行一次修整,并在搭接处绑一道临时定位横筋,在混凝土浇筑时,应有专人随时检查和修整,以保证竖筋位置正确。4)、梁、板钢筋绑扎工艺29、流程:穿梁筋 绑扎箍筋 板的下网筋绑扎 钢筋支凳 绑上层板筋 负弯矩筋 校正 保护层混凝土垫块。板的钢筋型在施工前,由专人负责核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量,如有差错,要及时纠正,在绑扎复杂的结构时,应按照逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工程联系,确定支模和绑扎钢筋的先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度。绑扎楼板钢筋时,四周钢筋交叉点应每点扎牢,以免网片歪斜弯形,板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋,要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,严格控制负筋位置。节点处钢筋穿插十分稠密时,应留出振动棒头子插入空隙,以利灌筑混凝土,钢筋绑扎前必须按图纸画出钢筋间距位置线,尽量做到纵横向一条30、线。所有参与本工程钢筋绑扎的作业人员,必须经过详细的技术交底,钢筋焊接和机械操作工,必须经考试合格上岗,严格贯彻执行钢筋焊接工艺标准操作规程。7、钢筋隐蔽验收1)、 每一分项工程钢筋绑扎完毕后,经班组自检合格后,组织监理、质检员、工长对钢筋(包括埋件)进行检验。检查钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置是否符合设计要求和施工规范要求。2)、 钢筋对焊接头:对焊接头弯折不大于40,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,无横向裂缝和烧伤,焊包均匀。8、钢筋工程技术质量控制措施结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行,尤其是柱、梁、板的结构主筋连接,严格按有关钢筋连接规范31、执行,由进行钢筋翻样的技术人员向钢筋班组仔细全面交底。成型钢筋使用前应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求,加工数量是否正确,并对钢筋做外观检查,尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求,不合格的钢筋不准使用。检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。钢筋不得随意代换,如确实需代换时,需由技术部门征得设计认可后方可实施。在对结构施工过程中,钢筋连接接头应在监理见证下现场取样,送专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道工序施工。6、模板工程1模板的设计原则模板设计要充分考虑承重支撑系统的强度、刚度和稳定性,模板接缝的严密和平整,支撑系统稳固不变形,拆模后,混凝土表面平整、光滑,达到清水混凝土的质32、量要求。根据工程的结构形式和特点及现场的施工条件进行模板设计,确定模板的平面布置,纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置,确定支撑系统形式、间距和布置,根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性,绘制模板设计图。模板的数量应在模板设计时结合流水段划分,进行综合考虑。底板外侧采用370厚砖胎模,采用M7.5水泥砂浆砌筑后回填土分层夯实,其余部分采用木模板施工2、模板的安装1)柱板模柱底模处用水泥砂浆找平,以保证模板的垂直度和接缝的上下平整度,以防止漏浆,两边贴厚5mm的泡沫密封条。然后进行模板的拼装,边装边插入穿墙螺栓,在地下室部分外墙板采用带有止水片的对拉螺栓,且外侧须加木垫圈,拆模后将垫33、木凿除,用1:2水泥砂浆内加防水剂进行嵌实,12小时后,浇水养护,不少于7天,做到不开裂。检查模板的轴线尺寸、表面平整、垂直度及接缝,满足要求后,进行加固,内墙加剪力斜撑,外墙加顶撑,位于底部应留设清扫孔,混凝土施工前封闭。模板安装完毕,应检查一遍扣件,螺栓和顶撑的牢固性及缝隙的严密性。模板上的铁件,预留洞不得遗漏,按图纸位置安装牢固、准确。墙体上洞口应安好一侧的模板,待弹好门洞位置尺寸线后再安装另一侧模板。墙柱模板图:2)梁、板模板根据结构地面+50cm线标高搭设排架确定顶横杆标高,排架立杆应垂直、上下层钢管采用拉接扣件连接,并要确保支架间在竖向与水平方向的稳定。梁板跨度大于4m时中间起拱,34、高度为0.1%0.3%,模板支设完后,位于平台上拉通线检查板厚及梁的顺直和截面尺寸,不足的应加以调整。模板缝用密封胶带贴密实,保证混凝土施工时不漏浆,支设前刷好脱模剂。3、模板支设要求所有模板接缝,预先在一块上粘贴103海绵胶条;配模时,应先检查模板表面的平整度,光洁度及覆膜情况;所有50100木方不得有翘曲、变形及活节和虫蛀现象,使用者双面刨光,规格一致;所有支撑钢管,采用483.5脚手钢管,材质和厚度符合要求,并不得有弯曲、压扁、裂缝,、严重锈蚀等现象,扣件材质符合国际要求,并不得有裂纹,紧固螺栓完好,无缺丝现象;所有扣件应紧固,并用扭力搬手抽检;所有对拉螺栓均应扭紧,下部两排采用双螺帽;35、所有膜板按膜板设计图配好后,全部编号,分片堆入,严禁乱用;模板安装时,严格按设计图循序拼装,逐块就位,临时支撑最后连成整体,柱通线加固。4、模板拆除拆模时,严禁硬撬,硬敲等现象使模板变形、受损。拆模时严格按拆除顺序进行,后支的先拆、先支的后拆。模板拆除时,应边拆除边清运并将模板表面清理干净,堆码整齐。5、模板施工注意事项1) 模板工程施工前,钢筋通过隐蔽验收,所有予埋件、予埋套管都安装完毕,并做好加固。2) 模板安装前先检查轴线和模板控制线及标高控制线。3) 模板侧壁根部要留有清扫口,清洁后封堵,所有模板根部用水泥砂浆堵严。4) 模板支设时,严格图纸尺寸支设,并拉通线加固,允许偏差在规范规定范36、围内。5) 混凝土施工时,派专人看护模板,发生移位、胀模,立即纠正。6) 模板施工完毕后,经验收合格,才能进行下一道工序施工。7、混凝土工程1、混凝土原材料的选用1) 水泥采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。2) 细骨料选用质地坚硬,级配良好的粗砂,其含泥量不应超过2,应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ522006)的规定。3) 粗骨料选择级配碎石,其含泥量不应超过1,应符合普通混凝土用碎石质量标准及检验方法(JGJ522006)的规定。2、工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝土养护3、混凝土搅拌1) 根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增37、加测定的次数。2) 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:骨料为3%,水、外加剂为2%,搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。3) 正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后可正式装料搅拌。4) 砂、石、必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。5) 投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。6) 搅拌第一盘混凝土,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。7) 混凝土坍落度,一般控制在140mm160mm,每台班应测两次。4、混凝土运输浇筑量比较大的部位38、,采用混凝土输送泵运输混凝土。浇筑量比较小时采用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。5、混凝土的浇筑、振捣1、混凝土浇筑前应做好准备工作:1) 浇混凝土前,必须已与供电、水单位取得联系,以保证在混凝土浇筑期间,水、电不中断。2) 混凝土浇筑前,必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、所有管线安装到位、钢筋有复试报告,然后签署混凝土浇灌令。并进行技术、质量安全的交底,使施工班组了解整个施工方案,对浇筑混凝土的难点和重点部位有所了解,做到心中有数,以免出现蜂窝、麻面现象。3) 施工前,应制定混凝土浇筑作业指导书,包括浇捣顺序、人员配备、机械配39、备等。对所有机械、设备均应测试完好,同时应配备电工、机修工随时机械检修。4) 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应作好醒目标记,以加强管理,确保混凝土浇捣质量。5) 楼面混凝土浇筑时,应铺设架空走道板,禁止操作人员在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形移位。6) 检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;梁的预留拱度是否正确。检查所安装的支架是否稳定,支柱的支撑和模板的固定是否可靠。7) 检查安全设施,劳动配备、材料的供应等是否妥当,能否满足浇速度的要求。在浇混凝土前,模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土等应清除干净。浇混凝土前模板应适当浇水湿润,以防模板吸水太快而影响混凝土质量。240、混凝土浇筑1) 混凝土浇捣必须连续进行,为保证混凝土工程质量,必须严格执行操作要求,在混凝土浇筑过程中,由技术人员全面负责,另外配监督人员监督振捣质量。混凝土输送,现场派专人指挥。2) 混凝土浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形和移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。3) 在浇捣时,采用插入式振捣器,要做到“快插慢拔”,振捣过程中要上下略为抽动,以使上下振捣均匀,混凝土应分层浇筑,严禁一次到顶,每层厚度500mm左右,在振捣上层混凝土时,振动棒应插入下层混凝土中50mm,确保振捣密实。振捣时间掌握在1030s,不得漏振和过振,以混凝土开41、始泛浆和不冒浆为止。振捣棒插入点的水平距离控制在450mm以内,应快插慢拔,延长拔出时间,且布点均匀。4) 浇筑梁、板节点处的混凝土时,由于钢筋密集,有必要对钢筋间距做适当调整,以利于浇灌混凝土和进行振捣。楼板、梁混凝土施工时,顺着次梁方向浇筑,振动器移动间距400。振动后应用括尺括平,初凝前再用铁抹压实、扫毛。5) 浇筑混凝土应连续进行,当必须间隙时,其间隙时间宜短,并在首层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。6) 在混凝土浇筑过程中,应派专人进行看钢筋、看模板,随时检查钢筋绑扎是否松动、位置是否移动、垫块是否缺少,发现问题立即整改。检查模板支撑是否可靠,发现变形、移位等情况应通知暂停施工,42、并在混凝土初凝前将模板修复 。7) 为确保不发生“涨模”、“跑模”现象,严格控制混凝土的浇筑速度不得大于2m/h,且每次下料高度不得超过40cm。3、梁、板、柱混凝土浇筑1) 梁、板、柱(包括楼梯)混凝土应同时浇筑。2) 成阶梯形向前推进,边浇筑边振捣,随着阶梯的不断延长,板的浇筑也不断推进。3) 楼面标高控制是在剪力墙及柱子钢筋上用红油漆标出1.0m线,拉通线用刮杠找平楼面标高。4) 混凝土虚铺厚度略大于设计板面,振实后的标高应是设计标高。用平板振动器振实。5) 振捣后由抹灰工先用木杠刮面,再用木抹子搓平压实。6) 楼梯段混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇43、筑,不断向上推进,随时用木抹子将已浇踏步表面抹平。4、混凝土的振捣1) 混凝土浇筑后应立即振捣,混凝土初凝后,不允许再振捣。2) 振捣方法:基础、梁采用垂直振捣,即振捣棒与混凝土表面垂直,垫层、现浇板采用平板振动器平面振动。振捣棒操作要做到快插慢拔,快插是为了防止表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层离析现象,慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞,振捣时略为抽动振动棒,使上下振捣均匀。振动棒移动距离为3040cm,振动棒不能碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋盒,否则应对其及时调整。每一振点振捣时间,视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡表面泛浆为准,过短不易振实,过长可能引起混凝土产44、生离析。3) 分层振捣时,振捣上层应插入下一层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,且在下层混凝土初凝前进行。振捣完成后抹灰工根据标高控制点拉通线将标高补平、表面抹平搓实。4) 对于施工缝处先浇水湿润,然后细致加强振捣,使新旧混凝土接缝密实。5、混凝土试块1) 混凝土试块由现场试验员在浇筑地随机抽样、制作(有监理在场)。2) 规范规定:每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土,取样不得小于一次,每一现浇楼层同配比的混凝土,取样不得小于一次,每次取样至少留置一组标准试件。确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷时的混凝土强度,还应制作同条件养护试块。3) 所有试件均应在其上表面用毛笔写明结构部45、位、强度等级、制作时间。6、混凝土养护梁、板混凝土浇筑后,在12小时内养护(梁板覆盖草袋并浇水保持湿润,浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定,养护用水与混凝土拌制用水相同),当混凝土强度没有达到1.2N/mm2时,严禁上人和物,不得在其上踩踏或安装模板、绑扎钢筋等工作。当混凝土表面不便浇水时,可涂刷养生剂塑料布严密覆盖,以防止混凝土内部水份蒸发。这样可以保证已浇好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,防止产生收缩裂缝。在养护过程中如发现覆盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂纹时,要立即仔细加以覆盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。混凝土养护设专人负责,并46、连续养护14d。7、混凝土工程质量预控措施1) 为保证混凝土工程一次成优,必须以预防为主,加强因素控制确定关键过程,实施施工过程中的动态管理。2) 对混凝土供应商使用材料(水泥、砂石、外加剂)进行监控,必须出具合格证和复试报告;3) 检查模板牢固、稳定、标高位置、几何尺寸是否符合要求;4) 检查模板缝隙的紧密程度,清理模板内残余杂物,办完隐检手续;5) 钢筋、模板、混凝土办理工序交接手续;6) 检查电源、线路,并作好夜间施工照明准备;8、成品保护阶段1) 保护好洞口、预埋件及水电管线;2) 对已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面进行保护,混凝土强度达到1.2MPa后,方可在上面操作;3) 不得拆改模板47、有关连接插件,保证模板质量;4) 保证钢筋和混凝土垫块的位置准确,不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋;不得在梁、楼梯踏步模板吊帮上踩踏,搭设跳板,保持模板的严密和牢固;9、混凝土浇筑的质量预控1) 检查水泥的品种、标号和砂、石、外加剂、掺合料的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;2) 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。3) 检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性;4) 搅拌时严格控制配合比、原材料计量和坍落度;浇筑前检查钢筋的位置,注意固定垫块位置必须合理,分布均匀;5) 下料一次不得过多自由倾落高度不得超过2m,墙、柱应分层捣固,掌握每点的振48、捣时间;6) 预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;7) 为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣触击钢筋,操作不得踩踏钢筋,严密模板变形或预埋件脱落;8、防水工程1、施工前准备1) 防水卷材、胶、汽油等进场后要分类设用临时仓库存放,存放地点要做好标识并设置消防器材。2) 认真做好材料进场的验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场的储备情况。掌握所用的防水材料的性能和技术指标,对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。3) 防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷,表面平整光滑。转角处应作成圆弧或钝角。防水基层表面必须干燥、干净,含水率不大于9%(按相关规范要求检测49、)。2、施工工艺:基层检查清理修补涂刷冷底子油弹线满粘阴阳角附加层铺贴底层防水卷材卷材搭接封边铺贴面层防水卷材卷材搭接封边清理、检查、修补验收保护层施工。2、施工方法:1) 底板外侧防水施工前,应先砌保护墙(370mm厚)(下部加铺卷材一层)砌筑高度为底板的厚度,并用1:2.5白灰砂浆加砌二皮砖压住防水上头,阴阳角部位抹八字角压光,后将验收合格的基层清理干净,棱角处尘土清扫干净。2) 涂刷基层处理剂要均匀一致。基层处理剂干燥后,将卷材抬到铺贴起始端,一人用手持压滚滚压卷材,排出空气,贴实粘牢。3) 立面卷材自下而上铺贴,方法也是边刷胶边贴铺卷材,注意不要故意拉紧卷材,而要在自然状态下进行铺贴,50、借助梯子或架子铺卷材时,应在架子端部包裹橡皮,防止损坏已铺好的卷材。3、细部处理:1) 对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位,在铺贴卷材之前,应先做补强处理,可根据具体部位采取有效措施,例如:阴阳角部位可用附加卷材(两角边各长250 mm)贴实贴牢。2) 附加卷材铺贴时,不要拉紧,要自然松铺无皱折即可;又如穿墙管根部,在管径较小的情况下,卷材剪口粘贴不宜贴实,可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后,再将卷材根据管径予以开洞,穿过套管铺贴在管子根部,再用密封材料封严。3) 卷材搭接宽度长边为100,短边为150mm;附加层卷材铺贴时要先铺平面,再铺立面。4) 平立面交接处应交叉错开351、00mm,在底板上卷材搭接缝距墙根应600mm。粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后先把接茬粘贴好,然后平行滚动粘贴。由于防水卷材的耐穿刺性差,所以卷材防水层完工检验合格后,及时按设计要求做保护层,也可防止卷材老化。、砌体工程 1、原材料的要求: 所有运至施工现场的砌体材料均应有生产合格证明,并符合设计要求,不合格者不得使用。且无缺棱、掉角、裂纹的现象。2、施工前准备1) 砌块:砌块应边角平整顺直,堆放整齐,并做好防雨措施。2) 预埋件:复核、检查预埋件(型钢、钢板或拉结筋)尺寸、预埋是否准确。3) 技术准备:审阅图纸并向操作人员交底,弹出墙身边线及控制线。3、施工操作方法及要点1) 砌筑前,应52、将砌筑部位基底清理干净,放出墙身线及边线并浇水湿润。2) 根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙,垛的长度尺寸是否符合排砖模数要求,如有不符合模数时,可适当调整灰缝或摆半砖,也可采用普通粘土砖补砌。3) 砌块的转角及丁字交接处,应加砌半砖,使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上,丁字交接处半砖砌在横墙端头。4) 砌筑时应上下错缝,搭接长度不小于120MM,如不能满足时,在水平灰缝中应设置26钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500MM。5) 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10MM,砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法。4、砌块墙砌筑1) 砌块墙砌筑时下部浇200高混凝土导墙,先拉准53、线,竖缝采用挤浆法使砂浆饱满,为保证墙面立缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2M水平间距,在丁砖立棱位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝,在操作过程中,要认真进行自检,如发现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。2) 砌块墙砌至于至距梁(或板)底一砖半到两砖时停止砌,天后,用斜砖逐块敲紧挤实,用M5砂浆塞实。3) 砌筑完毕,校核砌体轴线,平整度,垂直度灰缝厚度及砂浆饱满度。5、砌筑工程质量保证措施1) 框架填充墙砌筑时,必须按设计要求的位置和间距,找出混凝土墙面的予埋件,焊牢墙拉筋砌入墙体内,同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线,立皮数杆进行组砌,确保墙体砌筑质量,各楼层墙体随混凝土结构楼54、层的施工情况,同步逐层进行砌筑。2) 施工时,必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况,合理安排工序搭接,加强层层把关验收,确保工程结构施工质量。10、脚手架工程1、材料选择1)钢管选用483.5焊接钢管,用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m,小横杆的钢管长度为1.2m,钢管禁止有明显变形裂纹和严重锈蚀,且应刷防锈柒。2)应使用与钢管直径相配合的符合我国现行标准的可锻铸扣件。3)脚手板及挡脚板均采用3mm厚的冲压钢板制成的长34m、250mm宽的脚手板,自重不超过0.3KN且表面应具有防滑防构造。2、脚手架搭设结合本工程的结构形式和实际情况,外脚手架计划采用落地式双排外脚手架。另55、外在底层的出入口为方便人员进出搭设入口防护架;在脚手架搭设过程中为满足施工人员上下和零星材料运输需要。落地式双排钢管外脚手架:步距1.8m,立杆横距0.9m,立杆纵距1.5m。3、搭设作业程序放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立第1根立杆,底端纵向扫地杆相接固定后,装横向扫地杆并也与立杆固定,每边竖起34根立杆后随即装设第一步纵向平杆和横向平杆,校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,拧紧扣件螺栓,形成构架的起始阶段按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成,检查验收合格后设置抛撑按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆,铺设脚手板和装设56、作业层栏杆挡脚板和围护、封闭措施。4、作业注意事项1)杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。2)在设置第一排连墙件前应每隔6跨设一道斜撑以保证脚手架的稳定性。3)连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步,在顶排连墙件之上的架高不得超过3步,否则应每6跨设1道斜撑。4)对接平板脚手板时,对接处的两侧必须有间横杆。5)剪刀撑的斜杆与基本构架结构之间至少有3道连接,其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。6)脚手架作业前必须编制专项施工方案指导作业施工。5、防护架的搭设防护架与结构脚手架分别搭设,但搭设所用材料与脚手架相同。防护架高4m、立杆间距1.5m。每排四根立杆,步距1.8m,设57、剪刀撑和扫地杆。防护架上满铺双层脚手板,外挂密目网密封。6、安全网的挂设:安全网的挂设按悬挂方式分垂直和水平两种类型。1)垂直:采用密目式安全网。在脚手架的外排钢管内侧满挂安全网围护,安全网应封严、并与外脚手架固定牢固。2)水平:为防止高空坠物伤人,悬挑脚手架的下部设置水平安全挑网(综绳或尼龙绳编织的)。三层楼面设置一道,向上每段悬挑脚手架的下部设置一道。其规格为长宽=63,网眼50mm左右,网杠支杆使用脚手架钢管。7、内脚手架内脚手架搭设使用的材料及搭设方法基本与双排钢管外架相同,以下对各分项使用的内脚手架作简要说明。1)、墙、柱钢筋绑扎,砼浇注过程中均采用模板支撑系统搭设简要的钢管满堂脚手58、架。2)、内墙顶棚装修均采用钢管及扣件搭设的脚手架。脚手架为双排,宽度1200mm。3)、标准层填充墙砌筑、内墙顶棚装修均分别采用伞脚折叠式支柱内脚手架。伞脚折叠式支柱由伞形支柱(立管)、套管、横梁组成。套管可在立管上升降以调节架设高度。11、装饰工程1、施工准备1) 进一步熟悉图纸,将各房间的作法标牌纸挂在相应的房间。2) 进行结构验收及专业项目的隐检或试压。3) 先做样板墙、样板间,然后再大面积展开装修。2、楼地面工程1)、细石混凝土楼地面工程a) 施工工艺清理基层 找规矩、做灰饼 刷水泥浆 铺细石混凝土 第一次抹平 第二次抹平压光 养护b) 施工方法(1)、清理基层:将楼地面表面的浮浆等59、杂质清理干净,将剔除掉夹渣。(2)、找规矩、做灰饼:每隔2m左右做30*30*30的灰饼;(3)、施工时,先刷水灰比为0.40.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并在水泥初凝前用木抹搓平压实,终凝前用铁抹子压光。(4)、细石混凝土面层铺好后一天内应以锯木履盖,并在7d内每天浇水不少于一次,如室温大于15。C时,开始34d内应每天浇水不少于两次。3)、质量保证措施(1)、材料要求:水泥:采用425#硅酸盐水泥,并严禁混用不同品种,不同标号的水泥。砂:采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%;石子:采用510石子或瓜子片,级配符合国标要求;(2)、施工要求:A、细石混凝土采用现场机械搅拌,拌合要均匀,颜色一致,60、搅拌时间不小于5min,细石混凝土的坍落度10cm左右。B、细石混凝土面层施工时,经整平、滚压、刮平、打毛,再在面层洒1.5mm厚水泥净浆,用铁皮抹子压光,随上浆随压光,不压第二道,收光18h后浇水养护。3、装修工程1、抹灰工程1) 施工顺序浇水润湿基层做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层抹窗台板抹面层灰清理2) 操作工艺地墙面距地面1.5m左右的高度距墙面两边墙脚1020cm处各做一个5050的1:3水泥砂浆灰饼,然后用托线板或线锤,在此灰饼面挂垂直,在墙面的上、下各补作两个灰饼,灰饼距顶棚及地面1520cm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用细线栓在钉子上拉横线,沿线每隔1.21.5m补作灰61、饼。在上、下灰饼间抹标筋,宽度与厚度均灰饼相同。待标筋有了一定强度后,洒水润温墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰,用木抹子压实、搓毛(底层灰略低于标筋),待底层灰干至67成后,即可抹面层灰。操作时应从阴角处开始,阴阳角处用阴阳角抹子压光,并用毛刷蘸水浆门窗圆角处清理干净。3) 质量要求材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间即抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净、接槎平整,阴阳角方正。孔洞、槽、线盒等尺寸正确,边缘整齐,光滑。门窗框与墙体间隙填塞密实,表面平整。质量允许偏差见下表:序号项目允许偏差检查方法检查数量检查部位1表面平整度2mm用2m62、尺检查全部检查按房间部位2立面垂直度3mm用2m尺检查全部检查按房间部位3阴阳角垂直度3mm用2m尺检查全部检查按房间部位4阴阳角方正2mm用90度尺检查全部检查按房间部位5抹灰层总厚度限制18mm查灰饼厚度全部检查按房间部位6抹灰层与窗框留缝宽5mm用直尺检查全部检查按房间部位7抹灰层与窗框留缝深5mm用直尺检查全部检查按房间部位12、电气工程1、预埋预留本工程预埋预留的主要工作预计包括:配电干线钢管及支线PVC管的预埋,配电箱箱壳的预埋。 2、预埋预留施工要点仔细研究图纸、规范、样品说明书、标准图集,力求做到预留预埋尺寸准确可靠。施工时,应与土建单位密切配合,预埋、预留及时,保护结构不受破63、坏。每次浇浇捣混凝土和墙体时,设有专人值班,发现异常,立即组织修复。施工前认真熟悉图纸,掌握各配电箱终端的位置及线路走向,及时与其他专业做好图纸会审,并向班组做好技术交底。施工班组应根据图纸及现场实际情况事先进行盒箱及分线管的预加工,施工中尽量走捷径。如管路超长,要按规范规定在适当的位置加装接线盒。3、PVC管的敷设PVC管一般应用地照明支线。施工前认真熟悉图纸,掌握各系统中终端设备的数量、安装标高及安装位置。根据图纸及现场的实际情况量测管线的实际长度,尽量走捷径,减少弯头数量,进行线管和预埋线盒的预制加工。4、导线的敷设管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行。在进64、行穿线工作之前,先作好线管的清扫工作,导线穿管工作由两人合作,作业过程中注意配合协调,不要硬拉硬送。导线在管内不得有接头和扭结,接头要在线盒内,导线穿好后,留有适当余量,以便于今后的接线安装。13、给排水工程1、预留预埋仔细研究图纸、规范、样品说明书、标准图集,力求做到预留预埋尺寸准确可靠。施工时,要和土建单位密切配合,预埋、预留及时,保护结构不受破坏。每次浇捣混凝土和墙体砌筑时,设专人值班,发现异常,立即组织修复。暗埋的水管,必须试压合格。2、管道安装措施要点1) 排水管道安装管材、管件、颜色一致,管材(件)内处壁光滑平整,无气泡裂口及严重的冷斑,无明显痕纹、凹陷,管材同一截面壁偏差不得超过65、14%,管材(件)严禁日晒雨淋和靠近热源,严禁油等有机物污染。配管步骤:按设计图纸标高、坐标放线绘制、实测施工图按实测施工图配管,预装配管道粘接养护成品保护。管道不宜布置在热源附近,当不能避免时,均需采取隔热和防止火灾贯穿措施,不得穿越烟道、沉降缝、抗震缝。伸缩节设置符合以下几点:污水立管每层设一伸缩节,当横支管、器具通气管,汇合通气管直线段大于2m时,应根据设计设伸缩节,但不得大于4m。伸缩节设置位置应靠近水流汇合管处。清扫口和检查口地:立管在底层、顶层设检查口,距地1.0m。清扫口的设置应依据设计进行。支承件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等,采用金属材料时,作好防锈处理,管道穿越楼板位置应是66、固定支架。根据实测结合连接件尺寸,采用细齿锯下料,插口用中号锉锉成150300坡口,坡口厚1/31/2壁厚,长度不小于3mm,坡口完成后应清除干净。在管道安装前应先试插管一次,在其表面划出标记,管端插入浓度不得小于4050mm,根据实测划出插口插入深度。管道安装完毕经复核无误后,必须进行灌水试验。满水15min后,若水面下降,再灌满延续5min,以液面不下降为合格,放水后应将有水弯封内积水沾出。2)给水管道安装管道安装前,应对的外观和接头配合析公差进行仔细的检查,必须清除管材及管件内处的污垢和杂物。断管时采用细齿锯(或专用剪刀),断口应平整,并垂直于管轴线,去掉断口的毛刺和毛边,并倒角,倒角坡67、度为10015,倒角长度为2.53.0mm。管道之间连接采用热熔连接,与金属配件、阀门的连接采用螺纹连接。热熔插接时不可作旋转。螺纹连接时采用生料带作为填充物,塑料管件采用注塑式成型螺纹管件。管道安装前,按下表要求设置管卡,位置应准确,埋设应平整、牢固。在金属管配件与塑料管道连接部位,管卡应设置在金属管配件一端。PPR给水管道穿过楼板时必须设置套管,出地坪处应设置护管,其高度应高出楼板、地坪面100mm。管道系统的水压试验应在热熔24小时后进行。试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。加压泵采用手动泵,升压时间不得小于10min,升至试验压力后,稳压1小时,观察接头部位是68、否漏水,稳压1小时后,补压至试验压力值,15min内压力下降不超过0.05Mpa为合格。3)雨水管道(UPVC管)安装安装应在屋面排其连接管已埋设,防水工程及外墙装饰工程完成后进行。雨水管系统应采用顺插连接,安装应沿排水方向自上而下,由支管到干管顺序进行。立管安装前,必须固定好落水斗。立管最低一节管段应待勒脚完工后进行。3、管道试压管道安装完毕需及时进行试压、试水和冲洗。试压、试水工作应及时控制好以下几点:检查系统的完整性,并做好试压试水准备工作。应分系统分工序分阶段及时试压,先主后次,先干后支。试压控制好技术处理和问题记录及检查力度。做好验收记录存档。第六章 质量保证措施1、建立完善的质量保69、证体系项目经理项 目总工程师质检站代 表现场监理安装质量生产过程质量质量安全部工程部技术部优化作业设计采购仓储部机械设备质量采购仓储部进场材料质量1、 质保体系是通过一定的制度、规章、方法、程序、机构等,把质量保证活动系统化、标准化、制度化,按GB/T1900IS09000系列标准。根据我方质量体系文件的要求,结合本工程的实际情况,建立由项目经理领导,项目总工负责的质量管理机构。如图所示,使整个质量保证体系协调运作,从而使工程质量始终处于受控状态。项目经理项 目总工程师质检站代 表现场监理施工质量生产过程质量质量安全部工程部技术部优化作业设计采购仓储部机械设备质量采购仓储部进场材料质量质量保证70、体系运转图2、实现目标管理,进行目标分解,按工程及分部分项工程落实到责任人,从项目的各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上至下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作的工序质量,一步一个脚印去实现质量目标。3、采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体职工树立起“质量第一、为用户服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。4、制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。2、加强施工准备的质量控制(1)按照颁发的质量保证手册程序文件,结合本工程的实际情况,编制质量保证计71、划。(2)优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。(3)严格控制进场原材的质量,严禁不合格材料用于工程。(4)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。(5)对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。(6)采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及各项因素,达到“预控为主”的目标3、施工过程中的质量控制(1)严格按施工验收规范组织施工。(2)加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和预防质量事故、不合格品的产生。(3)坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原72、则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检,中间检和技术复核工作,以保证工程质量。(4)隐蔽工程做好预检记录,专业质检员做好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。(5)做好各工序或成品的保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。(6)及时准确地收集质量保证原始资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。4、质量管理制度(1)工程项目质量承包负责制度:项目经理部代表公司对工程的全部分部分项工程质量向业主负责。(2)技术交73、底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括安装项目主任工程师对各专业工长的技术交底、专业工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。(3)材料进场检验制度:本工程各类材料需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用。(4)样板引路制度:施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板,统一操作要求,明确质74、量目标。(5)工序施工作业卡制度:主要工序如丝口连接、管道焊接、电气暗配管、风管制作等实行作业卡制度,根据标准规范编制该工序的施工作业卡,其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。工序作业卡样本见附录二。(6)过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。(7)质量否决制度:不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。(8)成品保护制度:应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序,并做好记录。如下道工序的施工可能75、对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染。(9)质量文件记录制度:质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。(10)工程质量等级评定、核定制度:工程竣工后,首先由我方按国家有关标准规范进行质量等级评定,然后报业主、工程质量监督机构进行等级核定。(11)工程质量事故报告及调查制度:工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作。第七章 施工进度及保证措施1、工期目标工期目标:根据我公76、司施工实力以及机械设备状况,有能力在120天内完成全部工作量。2、工期保证措施 1、前期施工准备 一旦我公司中标,本工程将被列为我公司的重点工程,按项目法组建项目经理部,配备强有力的领导班子,优先提供人力、物资和设备保证,以保证本工程按质按期完工。 根据本工程特点编制科学合理的进度计划,分解总进度目标,分阶段组织施工。以各施工阶段的进度控制点为目标,合理统筹安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保各关键工期按期完成,圆满实现工程总进度计划。 2、施工组织管理措施 1) 严格按项目法组织施工,成立高效运行的项目经理部。项目部主77、要施工人员和管理人员均由参加过类似大型工程建设的人员组成,以充分利用、发挥我公司在以往此类工程建设中积累下来的宝贵经验。 2) 成立本工程资源、技术支持小组,充分发挥我公司整体优势,加大我公司在本工程项目上人力、物资和设备等各方面的投入,以提高资源利用率、使用率。聘请工程专家作为本工程顾问,成立专家顾问组,为本工程施工提供关键技术、施工设备、资源管理等诸方面的技术指导和支持。 3) 项目部实行分工负责制,各职能部门进行目标管理,建立严格的奖惩制度,围绕总工期制定工作计划,逐月进行检查落实,实施奖惩,以保证各项目按期完成。3、组织保证 1) 缩短施工准备期,尽早进入工程施工。若我单位中标,在合同78、签署后,项目部主要管理人员将全部到位,全力以赴组织有关人员结合现场条件,安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。2) 搞好标准化施工,认真贯彻执行ISO9002标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。3) 强化管理,健全内部经济承包责任制,利用经济杠杆的作用,充分调动广大职工的积极性、自觉性,作为保工期的组织和思想保证,对指挥不力、消极怠工者及时处理。 4、技术保证 1) 搞好工程的统筹、网络计划工作,落实周计划、日计划,随时检查各部位进度计划,必要时随时做出调整。制定阶段目标,科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的作79、业周期,采取特殊技术措施,尽可能减少影响进度的薄弱环节,科学合理的缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。 2) 根据施工总体进度的要求,分别编制月、旬、周施工生产计划,建立生产分析会议制度,对照检查,找差距、找原因、完善管理,促进施工速度。 3) 提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,及时与设计单位联系解决,避免耽误工期。4) 组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序,准确掌握本工程的施工技术和验收标准要求。 5) 提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报开工。6) 加强技术管理和工序管理,杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度5、其它措施1) 充分落实设备材料80、劳动力、施工用机具计划,以此保证进度计划的顺利进行。2) 现场配备专业机修人员及常用机械零部件,对机械故障及时排除。3) 加强同各职能部门的联系,及时办理中间验收、交工验收等手续。4) 做好种种不可预见因素的应急措施,如冬雨季施工、停电、停水等。5) 室外给排水管沟槽开挖一般不宜在雨天进行,确需冒雨进行施工,必须对施工工人配齐雨衣、雨鞋;加装护土挡板,采用潜水泵排干积水,并禁止在雨天接口。6) 夏季气温较高,紫外线较强,作业时应及时发送防暑降温饮料,教会工人有关中暑急救办法。第八章保证安全措施1、安全目标重大伤亡事故为零,一般事故频率控制在1以内,无重大伤亡事故,施工现场管理达标化,确保市文81、明工地,力争省文明礼貌工地。认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定,结合本公司的要求和该项目的目标,成立以项目经理为首的安全管理组织机构,切实加强施工过程中安全生产的领导,并且配备专职安全员两名,各专业工程均配备兼职安全员,使整个施工现场形成从上到下,专人负责,层层落实的安全生产管理网络。严格执行三级安全教育制度,积极开展各种形式的安全宣传教育活动,切实提高每个职工的安全意识和自我保护能力。2、安全组织管理1、坚持以“安全第一,预防为主”的针各级生产指挥系统均须阶段确定安全生产责任,项目经理为项目安全生产第一责任人,对安全生产负全面的领导责任,实现重大伤亡事故为零的目标,在本工程上严82、格按照上海工现场安全生产验收标准运作,切实抓好安全生产工作,使之做到经常化、制度化、标准化。2、 建立健全安全生产保证体系组长由项目经理担任,副组长由项目副经理担任,成员由项目部安全员、工长等有关责任人组成。安全领导小组必须每月召开一次安全生产专题会议,认真检查,分析研究安全生产情况,针对问题,及时采取具体措施,无论在任何时候,都要绝对保证在安全的情况下进行生产。建立完善的安全生产责任制,交底制度,检查制度、奖惩制度,各级管理人员职责明确,人人对职工的生命负责,人人对本项目负责,人人对企业负责。班前有交底,施工中有检查,发现隐患及时消除,项目经理、安全员每周对项目作一次全面检查,分公司安全科每83、月作一次巡回检查,各班组及各级管理员的经济利益都明确与安全生产挂钩。施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点,安全措施及时予以调整,健全,做好安全生产的动态管理。3、安全生产保证措施1、安全防护用品及防护设施所有职工都必须正确使用三宝(安全帽、安全带、安全网),进入施工现场戴好安全帽。对四口、五临边/的防护设施经常检查,并把检查、整改和落实情况记录在案,整理归档。电焊气割作业必须严格执行十不烧和压力容器使用规定。明火作业时除将作业地点一不定期范围内的易燃易爆物品清理干净外。外脚手架井架搭设须符合有关安全规定,由安全员和架子工班长共同验收,并挂验收合格牌使用。所有人行通道按规定搭设双层防护棚84、。保证工完料清场清。施工现场不得有朝天钉,空头跳板。分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。工地库房、宿舍、食堂要按规定配备常规消防器材,消防器材要设专人认真履行职责,严格管理,消灭火灾隐患,杜绝火灾事故。建立工地防火档案,由现场安全员负责填写和整理。2、施工机械保护措施现场使用的各种机电设备,必须定人定机操作,施工用电、设备线路,专人专职管理,严禁无证操作和随意拉接电源的线路。机电设备要有防护装置,电焊机上设防雨盖,下设防潮垫,手持电动工具及设备均应有灵敏有效的漏电保护装置。现场高低压设备及线路,严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁随时拖走,线路必须有绝缘装置和架空布设。机操人员连续85、工作不得超过8个小时钢筋脚手架装设避雷针,并可靠接地。脚手架:施工工长及专职安全员定期检查架体与建筑拉结的可靠性,架体承重量不得超过限定荷载,不准在其上随意堆放扣件、杆件、模板等材料物品,架体软硬拉结点不得随便拆除,其它构件不准随意碰拉脚手架。脚手架搭设好后经验收合格挂牌后才能使用,在使用过程中发现不安全因素应立即排除,并在整改复检达到安全以后才能使用。砼施工机械,砼搅拌机整机安装平稳紧固,轮胎悬空架设或卸下保管,有防雨防冻的机棚,操作杆保险装置,料斗保险链条,机体的接地(接零)保护完好可靠,拉铲必须使用安全电压,砂浆机拌叶无松动和摩擦拌筒现象,砼泵送设备各部螺栓、螺帽紧固,管道接头密封,防护86、网罩、防护棚等防护装置齐全可靠,砼振捣电缆线无接头,无破损,悬空架设不拖地,振动棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂缝,螺栓紧固无松动。操作人员均持有效证上岗、做到定机、定人操作。木工机械:圆锯机锯片上方有防护罩、传动部位有可靠的防护罩或档板,使用单向点动开关且有漏电保护,机架有接地接零,平刨机创面有接地,平刨刀刃处设罩护手装置,压刨有刀口防回弹装置。钢筋加工机械:调直机、切断机、弯曲机、拉伸机等机体安装平衡、牢固。其传动构和工作装置螺丝紧固,润滑良好,外露传动部门、调直、拉伸区域的安全防护罩、防护板等齐全有效,作业区有醒目的安全警告标志。电焊机:机壳完好无损,有防雨、防潮、防晒措施,其配87、线不乱拉乱搭,焊钳与焊把连接牢固,焊把绝缘良好,一、二次侧(电源、龙头)接线术防护罩齐全。手持(移动)电动机具:机具防护罩壳齐全无损,外壳有良好的接地(接零)保护,其橡皮电源线无接头,无破损,长度不得超过规定要求。3、安全防护施工现场主要出口、危险处和警戒区等都有要张挂醒目的安全、防火标志等提示牌。提醒我们每个时时刻刻都要注意安全。楼梯口分层施工设置临时防护栏,楼梯边设置临时护栏;电梯进门口安装固定栅门,离地高度应不低于1.8m,且涂以安全色标。通道附近的各类洞口与坑槽等处,设置民主制度设施与安全标志;结 构施工自二层起,凡人员进出的通道口(包括施工电梯的进出通道口),均应搭设安全防护棚,棚宽88、大于通道口宽度,棚顶满铺木板或竹笆(双层棚顶,间隔不小于700mm)。楼层临边设临时防护栏杆,长度大于2m时,应设置立柆,立柆可利用结构物或在板口预埋短钢管或角钢;深坑顶周边及行人走道,坡道两侧设防护杆两道和档脚板,坡道还应有防滑措施。支设高度3m以下模板可使用马蹬操作,支设高度3m以上的柱模时,四周应设斜撑并设立操作平台;绑扎外墙钢筋时搭设操作平台(架)和张挂安全网。第九章 文明施工现场措施1、 场容、场貌管理流程控制1) 施工现场的场容管理,必须实施划区域分块包干,责任区域必须挂牌示意,场外生活区管理规定挂牌昭示全体。2) 制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。3) 现场标化管理必89、须严格遵守部颁标准来进行,定期对照考核。2、图牌、布告栏和广告栏的管理1) 对安全生产作业工作必须上墙。2) 现场必须布置安装生产标语和警示牌,做到无违章。3) 施工区、办公区、生活区应挂标志牌,危险区设置安全警示标志。4) 可根据具体的要求设立广告栏。在主要施工道路口设置交通指示牌。3、 临时道路的管理1) 进出车辆门前要派专人负责指挥。2) 现场施工道路要畅通。3) 做好排水设施,场地及道路不得积水。4) 开工前必须做好临时便道,临时施工便道面必须高于自然地面,道路外侧应设置排水沟。4、 材料堆放管理1) 各种设备、材料应尽量远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒塌下落伤人。2) 进场材料严90、格按场布图指定位置进行规范堆放。3) 现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。5、 临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理1) 办公室、厕所、食堂、宿舍等做到整洁、卫生。2) 办公室、宿舍通风、明亮,设有盥洗设施,由专人负责管理。3) 生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室。6、施工中垃圾清除1) 项目严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评,做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清,谁做谁清。2) 楼层面要求做到层层清,项目要派专人监护清扫,做好监控记录,保持楼层面安全、整洁。3) 现场建筑垃圾必须采用围护堆放,做到及时91、处理外运,保持现场文明、整洁。第十章 雨季施工措施1、准备工作进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。2、 技术措施1) 砌体工程 雨天砌筑用砌块必须集中堆放,砌块要有防雨措施,以免造成砌筑时不能吸收砂浆中的水份,从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆,以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小,以免灰缝被压流浆,增加沉落。雨天施工每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时,应覆盖砌体表面。雨后继续施工前,须复核已完砌体的垂直度和标高。2) 砼工程严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大,应及时对其进行测定,调整用水量92、。控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分,在拌制砼时适当减少一些用水量,以利于保证砼的密实度。3) 屋面工程 屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管,以利排水。 防潮、保温材料不能淋雨,须妥善保管。 防水材料的施工,应确保其基层含水率符合要求。4) 抹灰工程 雨天不能进行室外抹灰,对已经施工的墙面应注意雨水污染。 室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时,可在砂浆内掺加早强剂,使粉刷容易干燥。第十一章 合理化建议1、采用新技术、新工艺1、使用新型钢筋建议采用冷轧带肋钢筋代替现浇楼板的HPB235钢筋,冷轧带肋钢筋是普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘条为母材,经冷轧减径后,在其表面轧成具有三93、面或二面有牙形横肋的钢筋,其直径为4-12mm,其与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上。使用冷轧带肋钢筋可节约板筋30-40%的钢材,经济效益较为显可节约钢材20-30%。2、钢筋使用机械连接在结构施工中22及以上的钢筋要采用挤压接头。根据我公司的施工经验,认为采用直螺纹连接技术更好一些,质量更有保证。2、降低成本措施本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下:1、加强工程项目的成本管理,编制工程成本控制计划,增收节支,定期进行成本分析,采取降低费用开支、增加盈利。2、采用散装水泥,节省包装费用。3、砼中采用双掺技术,一方面可降低成本,二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。4、选用先进合理的施工工艺及施工方法,充分利用施工场地,扩大拌制工作面,提高拌制加工效率,减少工程费用。5、在施工过程中,积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段,以提高施工效率,降低工程费用,注重技术革新和合理化建议工作,以确保工程质量、进度及成本目标的实现。
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