1、生活区危旧住房改造工程土方开挖、内墙抹灰施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 总 则151.1编制依据151.2编制原则156.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。151.3本工程采用的技术规范151.4目标管理指标172.工期指标173.质量指标174.安全、文明施工指标175.施工顺序17二、工程概况182.1一般概况182.1.1工程名称：xx路2号生活区危旧住房改造项目182.2建筑概况181、地下室为混凝土剪力墙结构。187、地下车库、厨房和泵房设排水沟详平面图。192、2.3结构概况192.4安装工程概况202.5建筑节能设计说明20（一） 总体规划方面20（二） 设计方面20围护结构采取保温隔热措施，其热工性能符合性能标准要求20三、施工布署203.1现场总平面布置201、施工临时道路：202、生产设施：203、办公室生活设施：203.2施工临时供水、供电布置201、施工工程用水量q1（工程用水主要考虑混凝土施工用水）：212、施工现场生活用水213、施工现场消防用水量q3214、总用水量215、管径选择211、施工用电量计算212 导线截面、型号选择22按导线的允许电流选择223.3施工准备22技术准备22物质准备232.定货源、找厂家、看质量、组织好货3、源、安排好运输车辆。233.4劳动力计划233.5新技术、新工艺、新材料推广计划23（1）梁水平钢筋采用闪光对焊连接技术；233.6运输方式23四、施工组织机构和施工人员配备24施工组织机构24五、机械设备投入计划及检测设备255.1 施工机具的选择255.1.1场外运输机械和运输方式255.1.2主体施工场内垂直运输机械和运输方式255.1.3土方机械255.1.4 砼施工机械265.1.5 钢筋机械265.1.6 砌体施工砼搅拌机械265.1.7 木工机械265.1.8其它机械和机具265.2 拟投入的主要施工机械设备情况表265.3 拟投入的测量、质检、实验仪器设备表28六、施工总进度计4、划及工程总体施工顺序主要工序、工艺流程296.1施工总进度计划296.2工程总体施工顺序296.3桩基工程29(3)296.4土方开挖工程296.5地下室施工顺序296.6主体结构工程施工顺序296.7建筑装饰装修施工顺序30内墙装饰工程306.7.2外墙及室外工程30七、主要分部分项工程施工方法307.1测量放线301.标高传递：302.轴线测设：303.垂直度控制：314建筑物沉降观测：317.2钻孔灌注桩施工31十一、施工技术311.钻孔312.钢筋笼的制作与安放322.1钢筋笼制作327.3土方工程337.3.1基坑支护347.3.2现场及基坑排水方案347.3.3土方开挖347.3.5、4回填土施工357.3.5基坑开挖变形观测357.4地下室施工351、钢筋的材质要求362、钢筋的构造要求363、钢筋的制作、绑扎施工要求364、钢筋工程质量的检查验收37（1）地下室底板钢筋绑扎顺序37（2）地下室侧墙钢筋绑扎顺序371、模板的选用与支撑架搭设372、地下室剪力墙模板373、柱模板374、梁模板375、板模板376、楼梯模板387、模板安装的质量要求38（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。38（3）模板的接缝不大于2mm。38（6）平面木楞加密，格栅高度一致、平直。388、模板拆除基本要求38（1）底模及其支架拆除时混凝土强度规范规定。382、预埋件及预留孔洞处6、的钢筋绑扎383、预埋件定位384、预埋套管定位387.4.5地下室防水混凝土施工382、砂宜采用中砂。39防水混凝土的质量控制391、竖向施工顺序402、底板防水混凝土的浇筑40地下室侧壁混凝土浇筑402、根据设计要求，后浇带设置应符合如下要求：41（1）地质观察：41（2）护坡面渗水观测41（3）位移观测42（4）本工作由甲方委托有资质的单位进行。427.5地下室防水工程42上部结构施工437.6模板工程431.一般要求：432.施工方案43（1）施工准备43（2）操作工艺43（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。45（3）模板的接缝不大于2mm。45（6）平面木楞加密，格栅高7、度一致、平直。457.7钢筋工程施工方案473.钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：47（1）按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；472、柱主筋焊接接头的接头面积百分率应符合设计要求。48（三）墙钢筋绑扎499、所有墙钢筋在柱角处均要求将主筋与梁或板筋点焊成一体。49（四）梁钢筋绑扎49（五）板钢筋绑扎50（六）楼梯钢筋绑扎51（七）楼板负钢筋的定位51（八）钢筋的成品保护527.钢筋的悬挂法52详见钢筋施工方案527.8混凝土工程521、水泥532、砂533、石子534、粉煤灰535、混凝土外加剂537.8.2主要机具537.7.3作业条件537.8.3混凝土浇筑531、浇筑8、条件532、浇筑间歇时间533、浇筑分层厚度534、浇筑混凝土时的振捣547.8.4混凝土养护547.8.5混凝土取样要求543混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表13-2的规定。54原材料每盘称量的允许偏差 表13-2554混凝土浇筑允许偏差及检验方法555.砼成品保护557.8.6浇筑混凝土时注意事项557.8.7施工缝设置与施工567.9砌体工程577.9.1材料要求577.9.2作业条件577.9.3施工操作工艺577.9.4施工要点587.9.5质量标准593允许偏差及检验方法597.10外架工程597.11装修施工方案661.抹灰：66（3）施工要求：662墙面腻子施工673面砖内墙9、67（1）主要工具67（2）作业条件68（3）质量标准687.11.2 铝合金龙骨吊顶工程687.11.3楼地面施工69（1）水泥砂浆面层施工691. 细石混凝土楼地面70（8）浇筑细石混凝土：70（9）抹面层、压光：70（11）冬期施工的环境温度不应低于5。71（1）施工机具71（2）作业条件71（3）施工工艺71.外墙装饰施工72（1）作业条件72（2）施工操作方法72（3）施工要点721主要机具732作业条件73(5）提前做好不施工涂料部位的遮挡，并准备好遮掩板。73(7）脚手架应搭设牢固、平稳。733施工顺序（由外到里）：734 施工工艺74(7）第二遍涂抹。喷涂同第一遍。74(9）涂10、刷时应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。745质量验收746其他要求748.2.14.7质量标准747.11.5卫生间防水施工742 .施工要点：757.11.6门窗工程757.12屋面防水施工797.12. 1施工组织及管理797.12.2防水施工过程质量检验规定797.12.3材料质量要求797.12.4施工方法792、屋面二：（上人屋面）793、屋面三：（不上人屋面）794、屋面四：（不上人屋面）807.13给排水工程801、生活给水系统802、雨水系统803、消防栓给水系统804、自动喷水面或系统805、移动式灭火器817.11.2给水管道安装817.14电气消防工程847.1411、. 1火灾自动报警系统及消防联动系统841、消防控制室842、火灾自动报警系统853、消防联动系统854、排风机和送风机的控制855、防火卷帘门的控制856、非消防电源控制857、火灾应急广播系统858、消防直通对讲机系统857.14.2火灾自动报警系统的控制方式851、自动控制852、手动系统857.14.3线路敷设要求867.15通风、防火工程893、工程施工中应遵守的规范与标准897.16建筑节能施工方案90二、外墙涂料工程施工方法（详外墙涂料的专项施工方案）90三、屋面工程施工方法（详屋面工程的专项施工方案）90四、铝合金门窗施工方法（详铝合金门窗工程的专项施工方案）90五、简述90712、.17安全文明施工方案90一、项目管理体系目标（详安全文明专项施工方案）909、饮食卫生杜绝食物中毒事故。91八、质量保证措施及通病预防措施918.1工程质量总体保证措施911.质量目标：工程合格，资料齐全。913.坚持施工技术交底制914.坚持施工质量检查验收制度：925.施工准备阶段的质量管理：926.施工过程中的质量管理：938.2针对各分部分项工程质量通病所制订的保证措施932.模板及支撑在施工前要进行设计计算。935.砼筑前要了解当时天气情况，有下雨天气时不得浇筑砼。937.跨度大于4m的梁，梁底起拱13。948.3质量保证计划书94目的94编制计划依据94工程材料采购94施工过程控13、制951.编制施工方案952.技术交底：953.工程项目质量保证措施954.施工过程项目质量控制措施95特殊过程及关键工序控制96检验和试验96不合格品的控制962.标识和记录963.评审和处置96纠正和预防措施971.原因调查972.纠正措施制定和实施973.措施实施效果评价974.预防措施的制定和实施975.预防措施由项目经理组织实施，质检员负责监督实施。97隐蔽工程974.物资标识97工程成品保护98培训984.从事特殊工种的人员，必须经培训取证后方能上岗工作。98质量审核98质量记录992.工程项目要做好的质量记录有：99数据分析和QC活动99监视和测量994.产品的监视和测量100814、.15铝合金门窗工程质量保证措施1008.16质量目标责任分解1008.17工程施工质量控制点101工程施工质量控制点一览表101九、职业健康和安全保证措施1039.1职业健康和安全保证措施1031.职业健康和安全适用的法律法规包括：1033.职业健康和安全适用的法律法规收集渠道：103项目部施工现场危险源识别及初步评价1039.2新工艺、新技术和新结构安全技术措施1051.采用竖向钢筋电渣压力焊时主要安全技术措施：1052.采用水平钢筋闪光对焊时主要安全技术措施：1053.采用早拆支模体系时主要安全技术措施：1054.采用泵送砼时主要安全技术措施：1059.3高空及立体交叉作业的防护、保护措15、施1061.高空作业安全防护措施：1062.立体交叉作业的防护、保护措施：1069.4安全用电和机电设备的保护措施1074.配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导体。1079.5现场防火、防爆措施1079.6预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、防洪水）1081.防雷击措施：1082.防暑降温措施：1083.防洪水措施：1089.7安全目标责任分解1089.8重要危险源及应急预案1091、对本工程存在的重要危险源进行分析。109十、保证合同工期和施工进度措施10910.1组织措施10910.2管理措施110物资落实110劳动力落实110机械落实11010.2.措施落实11010.316、具体措施1101.材料管理措施：1102.人力管理措施：1103.机械管理措施：111十一、文明施工及环境卫生措施11111.1现场平面布置要求1113.入口处大门顶上设企业标志牌，现场施工区与办公区严格分开。11111.2现场材料堆放要求1111.进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。11111.3施工机械、用具及用电管理要求11211.4施工作业面要求11211.5办公室、生活区环境卫生11211.6现场宣传与人的精神面貌1124.建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。11211.7现场绿化1131.工地办公室周围设临时绿化带，摆放盆花等。11311.8施工总平面管理113十17、二、减少扰民降低环境污染和噪音的措施11312.1防止大气污染1131.基础开挖时土方留置现场待回填。11312.2防止水污染1147.禁止将有毒有害废弃物作用土方回填，以免污染地下水和环境。11412.3防止施工噪声污染11410.并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。115十三、工程半成品和成品保护措施11513.1土方开挖半成品和成品保护措施11513.2钢筋混凝土结构工程半成品和成品保护措施1152.拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏砼和模板边框。1155.已绑扎好的钢筋，不准踩踏，特别注意负筋部位。11513.3砖砌体工程半成品和成品保护措施11513.4屋面防水半成品和成品18、保护措施1162.穿过地面，墙面等处的管道根部，地漏不得碰损、变位。1164.防水层施工完并经验收合格后，应及时做好成品保护。11613.5装修工程半成品和成品保护措施1161.混合砂浆内墙面半成品和成品保护措施1162.陶瓷地砖半成品和成品保护1163. 外墙面砖成品保护11613.6铝合金门窗半成品和成品保护措施117十四、冬雨季施工措施117十五、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施1181.地下管线加固：118（1）地下管线施工前，先向甲方咨询地下有何管线。118（1）基坑防护：118（2） 周围道路防护：118十六、新技术、新工艺、新材料采用推广措施1182. 钢筋闪光对焊连接技术19、；1184. 添加外加剂的混凝土技术应用；118十七、计 算 书11817.1施工用水计算1181.施工工程用水量1184.施工现场总用水量计算1195.供水干管管径选择11917.2施工临时用电计算119（一）总用电量计算：119（二）导线截面选择121具体详临时用电施工组织设计121十八、附表121附表一：劳动力计划表121附表二：临时用地表121十九、方案编制计划表122施工组织设计、施工方案编制计划和完成情况统计台帐122一、 总 则1.1编制依据国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。工程施工合同及设计施工图纸。公司程序文件、质量手册及三标一体的有关20、文件。公司第三层次文件施工组织设计编制与贯彻执行办法。1.2编制原则1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行公司,“抓管理,建精品;美环境,保安康;重诚信,促发展。” 三体一标管理方针。严格按照ISO9001：2000国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2.严格执行基建程序，利用先进的施工技术，科学与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保工程质量。3.大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4.加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。5.遵循国家及当地政21、府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。6.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。1.3本工程采用的技术规范施工期间，项目部认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行，确保工程达到合格要求。应用于本工程的土建施工主要技术规范： 序号编 号名 称1GB50026-2007工程测量规范2JGJ/T8-2007建筑变形测量规范3GB202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范4JGJ12099基坑支护技术规范5GB50202-2002建筑地基基础施工质量验收规范6GB50330-22、2002建筑边坡工程技术规范7JGJ942008建筑桩基技术规范8JGJ/T14-2005混凝土小型空心砌块建筑技术规程9JGJ32002高层建筑混凝土结构技术规程10GB502032002砌体工程施工质量验收规范11JGJ137-2001多孔砖砌体结构技术规范（2002修订版）12GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范13GB107-2010砼强度检验评定标准14GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准15GB50207-2002屋面工程质量验收规范16GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范17JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程18JGJ23、/109-96钢筋锥螺纹接头技术规程19GBJ1022003玻璃幕墙工程技术规程20JGJ139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准21JGJ1262000外墙饰面砖工程施工及验收规程22JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程23JGJ18-96钢筋焊接及验收规程24GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范25GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范26GB50046-95工业建筑防腐蚀设计规程27GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范28GB50045-95高层民用建筑设计防火规范29DBJ15-19-97建筑防水工程技术规范30GB50325-2001民24、用建筑工程室内环境污染控制规范31GB503452004屋面工程技术规范32GB502072002屋面工程质量验收规范33GB50208-2002地下防水工程质量验收规范34GB50108-2001地下工程防水技术规范35JGJ59-99建筑施工安全检查标准36GB/T50326-2001建设工程项目管理规范37GB50328-2001建设工程文件归档整理规范38GB/T50500-2003建设工程量清单计价规范39JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范40GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准41GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范42GB50168-225、006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范43GB502169-2006电气装置安装工程接地及验收规范44JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规范45GB5144-2006建筑塔式起重机安全规程46GB5306-85特种作业人员安全技术考核管理规程47JGJ130-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范4803G1011砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图49GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范50GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范51GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准58CECS 41：92建筑给水26、硬聚乙烯管道设计与施工验收规范59CJJ/T29-98 建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范60GB/T50312-2000建筑与建筑综合布线系统工程验收规范6198ZD501民用建筑防雷与接地装置62GB50342-2002通风与空调工程质量验收规范63GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范64JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范65中华人民共和国安全生产法66工程建设标准强制性条文67中华人民共和国环境保护法68建设项目环境保护管理条例69建设工程安全生产管理条例1.4目标管理指标1.承包范围：基坑支护工程、钻孔灌注桩工程、土建、水电、防雷、消防等工程施工。2.工期指27、标合同工期: 1115日历天。3.质量指标工程施工合同承包范围内，由质量监督部门按国家颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行检验评定达到国家施工验收规范合格标准等级。4.安全、文明施工指标杜绝重大责任伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在2以内。按国家颁布的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行。文明施工指标：达到优良文明施工工地。5.施工顺序采取先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程的特点分三个施工阶段，即：钻孔桩、基础施工阶段；主体结构施工阶段；内外装修施工阶段。其中水电、消防、防雷等设备安装与以上各施工阶段进行交叉作业二、工程概况2.1一般概况228、.1.1工程名称：xx路2号生活区危旧住房改造项目建设单位：设计单位：建设地点：xx市xx路2号生活区结构类型及层数：剪力墙结构；地上三十三层，地下二层。建筑面积：总建筑面积81025，其中2#楼0.000以上：35114地下室：3128，3#楼0.000以上：35515，地下室7268。2.2建筑概况建筑高度99.65m；地下室负一层层高为4.72；地下室负二层层高为4.2m ；1层层高为3.6m；其余层高均为3.0m。本工程地下为车库、设备房，地上一层为架空层；其余均为住宅。地下室做法：1、地下室防水工程执行地下室防水技术规范GB50108和地方的有关规程和规定。2、本工程地下防水等级为二29、级，外墙地板设防做法参照05ZJ311 5/17;地面做法详05JG27-1-L3-5，其中水泥焦渣厚度根据现场实际情况调整。3、防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节应按地下防水工程质量验收规范GB50208办理。4、地下室外墙留孔后浇法穿墙管防水：做法详05ZJ311 。屋面做法：1、屋面一 （硬地供人行和车行）： 做法详05J927-1 DM1 -1-D，其中灰土层适当调整，使完成面符合设计标高。用于地下室露天顶板硬地铺装部分。2、屋面二（上人屋面.有保温层）： 做法参照05ZJ001 8/112 ，材料按节能设计。用于住宅主体上人平屋面。30、3、屋面三（不上人屋面）：做法参照05ZJ001 8/112 ，材料按节能设计，取消干铺憎水珍珠岩。用于楼梯及电梯机房平屋面。4、屋面四（不上人屋面）： 做法参照05ZJ001 45/122 。用于屋顶水池顶板。墙体做法：1、地下室为混凝土剪力墙结构。2、地上部分所有建筑外墙200mm厚页岩烧结多孔砖，内墙为100、200厚页岩烧结多孔砖，砌体标号及砂浆标号另详结施总说明。3、卫生间隔墙2m高以下应满灌C15细石混凝土。卫生间四周隔墙设C15混凝土反边200高。4、墙身防潮层：本工程一层外墙的墙体处于高低差回填土的一侧墙身做20厚1:2水泥防水砂浆防潮层。5、墙体留洞及封堵：钢筋混凝土墙上的留31、洞见结施和设备图。砌筑墙预留洞见建施和设备图。砌筑墙体预留洞过梁见结施说明。预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实。6、所有防火墙采用200厚烧结页岩空心砖砌体，耐火等级不低于3小时。7、外墙做法：EVB保温隔热防火干粉砂浆+外墙涂料；外墙做法详06J123第15页B2，EVB保温隔热防火干粉砂浆厚度详节能说明；涂料颜色详立面图。2、女儿墙内墙面:做法参照05ZJ001 2/63 ，面层刷大白浆二遍。3、承包商进行二次设计装饰物等经确认后，向建筑设计单位提供预埋件。4、外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经32、建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。室内装修做法：1、凡凸出外墙的檐口及其它线脚均做滴水线，做法参98ZJ901 A/23 ；檐口等上部与墙交接处做成小圆角并向外找坡2%，以利排水；2、室内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95(2001年版)，楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037-96。 楼地面装修：1、细石混凝土面层：做法详05J927-1- L1 -1 。用于地下一层车库地面。2、耐磨防滑玻化砖楼地面：做法详05ZJ001 19/10 。规格颜色甲方定。用于高层建筑内的门厅、电梯厅、公共走道、公共楼梯。3、卫生间防水楼面：做法详05ZJ001 32/3233、 ，取消面层。用于所有卫生间。 4、水泥砂浆楼地面：做法详05ZJ001 2/29 2/7 。用于除以上外的所有房间。5、楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明外均位于齐平门扇开启面处。6、凡设有地漏房间、阳台应做防水层，做法详桂05T201-1 室d/52 S2/53 ，图中未注明整个房间、阳台做坡度，均在地漏周围1m范围内做1%坡度坡向地漏；有水房间的楼地面应低于走道及相邻房间30mm。7、地下车库、厨房和泵房设排水沟详平面图。 内墙装修：1、水性环保涂料（乳胶漆）内墙： 基层做法详05ZJ001 6/46 ，面层做法详05ZJ001 29/94 。用于高层建筑内的门厅、电梯厅、34、公共走道、楼梯间。2、铝板网吸音内墙：做法参照：05ZJ001 28/52 。 仅用于地下室水泵房、发电机房、变配电机房/间、各层风机房 。3、水泥砂浆（土坯）内墙(一)：做法详05ZJ001 9/47,取消面层。1800高以下做防水层，做法参照05T201-1室d/52 S2/53 。 用于所有住宅户内厨房卫生间 。4、混合砂浆（土坯）内墙（二）：做法详05ZJ001 5/46。 用于除以上外的所有房间(粗装修) 。5、混合砂浆面刷白内墙：做法详05ZJ001 5/46 2/95。 用于地下车库及各单体水电间 。 顶棚：1、水性环保涂料顶棚：做法详05ZJ001 3/75 23/93。用于与35、上述内墙对应的房间顶棚 。2、玻璃棉装饰吸声板吊顶天棚：做法详05ZJ001 16/80。仅用于地下室水泵房、发电机房、变配电机房、风机房。3、轻钢龙骨埃特平板吊顶 ：做法详05ZJ001 9/77。仅用于各层电梯厅4、混合砂浆面层：做法详05ZJ001 3/77.用于除以上外的所有房间顶棚 踢脚与墙裙：1、面砖墙裙：做法详05ZJ001 10/59.300x400白色瓷砖到顶。 用于公共卫生间。2、150高玻化砖踢脚：做法详05ZJ001 18/37 ;规格颜色同地面。用于与上述地面同质对应的房间。2.3结构概况本工程建筑结构的安全等级：二级。2.3.2建筑结构设计使用年限：50年。2.3.36、3场地土等级：类。2.3.4抗震设防类别：丙类。2.3.5抗震设防烈度小于6度，抗震构造措施按6度。2.3.6抗震等级：剪力墙为三级。2.3.7地下室防水等级：二级。2.3.8砌体施工质量控制等级为B级。2.3.9基础形式:钻孔灌注桩基础、筏板基础。2.4安装工程概况安装工程有给排水安装工程、电气安装工程、消防安装工程和通风安装工程四大部分。与土建施工穿插作业。其中电气安装包括照明用电、弱电和防雷接地；给排水安装包括室内外生活给排水、雨水排水系统；消防安装的构成：自动灭火系统，火灾自动报警系统；通风安装工程包括地下室车库通风、排烟，房间、卫生间走廊通风、排烟，楼梯间防烟施工。2.5建筑节能设计37、说明（一） 总体规划方面 建筑物朝向为南向（二） 设计方面 围护结构采取保温隔热措施，其热工性能符合性能标准要求（三） 围护结构保温隔热措施及热工性能指标，详建施30建筑节能设计指标一览表。（四） 经采用建筑节能设计综合评价（对比评定法）计算后，本建筑为节能建筑。三、施工布署3.1现场总平面布置根据场地情况，各种生产、生活设施必须按现场情况合理设置。1、施工临时道路：施工现场需修建临时道路，各人员、材料运输主要从规划路进出。2、生产设施：生产设施主要包括：门卫室、办公室、材料仓库、工具房、各种材料堆场等。钢筋、模板的加工在现场进行。3、办公室生活设施：现场设临时生活设施。施工现场临时设施布置详38、见附表三以及附图1：施工总平面布置图。3.2施工临时供水、供电布置现场临时用水计算本工程临时用水包括施工工程用水量q1(L/S),施工现场生活用量q2(L/S),消防用水量q3 (L/S)。1、施工工程用水量q1（工程用水主要考虑混凝土施工用水）：q1=k1其中：k1为未预计的施工用水系数，k1=1.05；Q1为高峰期砼浇筑量，约为1800m3；N1为施工用水定额，因本工程采用商品砼施工，所以施工用水定额为养护砼的用水定额，N1=400；T1为有效作业日，采用4台砼输送泵，每小时按80m3/h浇筑速度，则T1=1天；t为每天作业班数，t=2班；k2为不均衡系数，k2=1.5。则q1=1.05139、8004001.5(1283600)=19.7(L/S)2、施工现场生活用水q2=其中：P1为施工现场高峰昼夜人数，P1=300人；N3为施工现场生活用水额，N3=30(L/人班)；K4为施工现场用水不均衡系数，K4=1.5；t为每天工作班数，t=2班。则q2=0.24(L/S)3、施工现场消防用水量q3查施工手册取q3=10(L/S)4、总用水量q1+q2=19.7+0.24=19.94(L/S)则总用水量Q= 19.94(L/S)5、管径选择D =4Q/（1000v）1/2 = =0.132m （式中v=1.5ms）总管选择80mm焊接钢管，按总平面图埋地铺设，生活用水支管选择50mm镀锌40、钢管。室内设管径为80mm的竖管供主楼施工及消防用，竖管预留甩口以供施工用水。施工临时用电计算1、施工用电量计算现场临时供电按工业与民用供电系统规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。因现场施工用电分为基础施工、主体施工和装饰装修三阶段，主体施工时插入了部分装饰装修分项工程，施工用电量是最大的，依据此期间施工施工的主要施工机械需要用量用其功率（主要施工机械需要量计划表）计算最大施工用电量。动力用电总量P1P1=K1（K2P2/Cos+K3P3）式中：P1为动力用电总量； K1为不均衡系数，K1=1.141、； K2为需要系数，K2=0.5； K3为避开用电高峰系数，K1=0.1； P2为电动机定额功率总和，按最大用电量期间使用的动力设备进行计算，P2=195 KVA； P3为电焊机定额功率总和，按施工期间使用2台交流电焊机、2台电渣压力焊机、1台对焊机进行计算，P3=77.5KVA； Cos为电动机平均功率因素，Cos=0.75；照明用电P4取 35 KVA。则 P=1.1(0.6195/0.75+0.677.5+35)=261因考虑所以建设单位需提供300 KVA的电源才能满足此期间施工用电等各种需要。2 导线截面、型号选择按导线的允许电流选择I线 = KP/3U线cos式中：K=0.6, P42、=261 KVA, U=380V, cos=0.75，则I线 =370 A据此选择S=185mm2的BLV型铝芯线，其持续容许电流I=380A（三相五线制）。按机械强度选择 查表知: BX型铜芯橡皮线架空敷设时，其截面不小于6mm2 。由上计算，最后选择导线截面为95mm2 （三相五线制）的BX型铜芯橡皮线3.3施工准备技术准备1、熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。2、原始资料调查分析：通过对地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。3、编制施工图预算和施工预算：根据施工图43、纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4、编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。5、分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。6、施工现场建立控制网，对甲方提供的控制网点要进行校核，办理交接手续，并经有关单位的确认。物质准备1.根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排44、好运输车辆。3.做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、砌块、防水材料及外加剂等原材料要按规定取样进行复试；石料和砂按规定抽样检验，不合格材料坚决不允许进场使用。4.进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5.建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。3.4劳动力计划1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工管理班子。2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生45、活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4.劳动力均使用公司基本队组。5.主要劳动力需用量计划详表8.2。3.5新技术、新工艺、新材料推广计划（1）梁水平钢筋采用闪光对焊连接技术；（2）柱竖向钢筋接头，采用坚向电渣压力焊、钢筋锥螺纹套筒连接等新技术，以上两种接头质量稳定可靠，而且节约钢材；（3）添加外加剂的混凝土技术应用； （4）新型模板（胶合板）及脚手架应用；（5）墙体采用页岩砖、小型混凝土砌块的节能新型材料；（6）新型涂膜防水材料；（7）火灾自动报警及联动的系统调试技术；（8）建筑企业管46、理信息化新技术。新技术、新工艺，新材料的具体施工详见第11章。施工采用的新设备详见表5.1拟投入的主要施工机械设备表。3.6运输方式主体施工阶段的垂直运输采用1台QTZ5515C塔吊、2台井架，现场自拌混凝土；各种材料的运输采用机动运输车。四、施工组织机构和施工人员配备施工组织机构本工程由我公司窦锡龙同志任该项目的项目经理，严格按项目法主持施工，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。项目部内配备相应的专业管理人员，由项目经理统一领导指挥，主管工程师协同配合，以项目班子为核心，组建施工队伍。在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施47、工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实现；公司生产处、安全处、质量科技处、劳动工资处等相关职能部门，将为此工程提供优质高速的服务，从公司至项目班组建立起有效的质监体系和质保体系，严格按照ISO 9001：2000国际质量认证标准组织施工。组织机构如下:各施工队组项目经理 项目技术负责人 安全员 材料员施工员质检员资料员项目副经理 项目总工 李世东五、机械设备投入计划及检测设备5.1 施工机具的选择具体详见表5.2拟投入的主要施工机械设备表。5.1.1场外运输机械和运输方式配备3台载重汽车，作为材料运输用48、。一般的外购材料均由供货商直接送至施工现场，运输机械由供货商提供。5.1.2主体施工场内垂直运输机械和运输方式本工程垂直运输安排1台臂长55米的塔吊和2台井架，主体施工的垂直运输主要由塔吊完成，待主体施工完成后安装井架，用于砖砌体及装修工程。施工现场楼内的水平运输采用一般铁斗车。5.1.3土方机械本工程土方采用挖掘机和人工配合开挖，配备4台挖掘机和10台自卸汽车可满足挖运土方要求。5.1.4 砼施工机械本工程采用现场搅拌砼，砼浇注时，平板振动器配备5台，插入式振动器配15台，插入式振动器为易损机械，施工中除注意保护外，另设1批备用，并购置易损件作为维修使用。5.1.5 钢筋机械在现场布置安排149、个钢筋加工棚。钢筋加工棚内安排钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机，在钢筋棚内设一条生产线，GW40型钢筋弯曲机2台、GT4/8型钢筋调直机2台和GJ40-1型钢筋切断机2台。本工程钢筋的机械连接的设备主要有1台锥螺纹钢筋连接机，各种型号的力矩扳手、砂轮锯、套筒等。本工程的钢筋焊接主要有闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等，现场设1台UN1-100型钢筋对焊机、2台BX-330型交流弧焊机，后者可作为电渣压力焊用。5.1.6 砌体施工砼搅拌机械现场砂浆选用机械搅拌，设2台JDY-350A型砼搅拌机用于砂浆搅拌，采用2台JZC350型混凝土搅拌机用于混凝土的搅拌。5.1.7 木工机械本工程的砼墙、梁、板50、主要采用胶合板作模板，现场300小圆锯配8台，可满足施工要求。5.1.8其它机械和机具其它机械主要有瓷片切割机、潜水泵、打夯机等，为各分项工程需用的施工机械。机具主要有测量器材、试验仪器、工具等。5.2 拟投入的主要施工机械设备情况表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC3004台日本20091601m3土方开挖2自卸汽车HY309010台汉阳20081000良好土方运输3空压机VFY-9/75台衡阳2008良好基础4打夯机HW-3210台中国湖北20081.5150m2基础5载重汽车JN1513台武汉2009786良好基础6塔式起重51、机QTZ5515C1台xx200831.7良好全过程7井架WJ802台中国章近20087.5良好主体装修8CK冲孔桩机CK系8台浙江2009良好打冲孔桩9砂浆搅拌机JDY350A2台陕西20086良好砌体装修10混凝土搅拌机JZC3502台陕西20086良好基础主体11插入式振动器ZX-5015根桂林20091.1良好基础主体12平板式振动器ZW-105台长沙20091.5良好基础主体13钢筋调直机GT4/82台长沙200811Q=5t基础主体14钢筋弯曲机GW402台长沙20083良好基础主体15钢筋切断机GJ40-12台韶关20085.5良好基础主体16钢筋对焊机UN1-1001台株州2052、0831.3良好基础主体17交流弧焊机BX-3302台广西200910.3良好基础主体18锥螺纹钢筋连接机Z28-801台广西20082.2良好基础主体19直流焊机ZX5-8001台陕西200810KW基础主体20焊丝除锈机YJJ-A-2002台无锡20082.5良好基础主体21小圆锯MJ1048台自备20093良好基础主体22手提电刨龙牌15台日本2008良好基础主体23柴油发电机160GF1台浙江2008良好全过程24手提式砂轮机ZIMJ806台广西20080.3良好装修25潜水泵QW506台广东20093良好基础26套丝机15-100mm8台广西20082良好水电27氧气焊割设备5组上海53、2009良好水电28角向磨光机5台湖北20090.45良好水电焊接29冲击电钻（锤）JIZC205台日本20090.75良好水电30切割机10台广东20081.5良好水电31弯管机10台广西20092.5良好水电32电锤10把中国广西20089.3良好水电33射钉枪SDZ-30220把上海2009良好装修34注胶机20台广东2009良好铝合金施工35多功能磨光机SD300B3台香港2008良好石材加工36云石磨边机3台德国2008良好石材加工37云石抛光机3台德国2008良好石材加工38线缆压接工具（788J、8762D、RJ45钳）15套广东2009良好机电设备39光纤端接工具箱10台广东254、008良好机电设备40开孔器10台广东2009良好机电设备41手推车60辆中国上海2009良好运输42电脑、打印设备2套中国2008良好办公5.3 拟投入的测量、质检、实验仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1混凝土坍落度桶4个中国柳州20090施工试验2天平称量2000g2架中国衡阳20090施工试验3磅秤2台中国衡阳20090控制下料4混凝土试模30个中国梧州20090施工试验5抗渗混凝土试模30个中国梧州20090施工试验6砂浆试模10条中国梧州20090施工试验7石块振动台1m*1m1台中国无锡200950施工试验8光学经纬仪DJ22架中国北京2055、0855施工测量9水准仪DS32架中国天津200820施工测量10钢卷尺50米5把中国北京20090施工测量115米卷尺5把中国北京20090施工测量12游标卡尺4把中国上海20090检测钢材13万用表2台中国上海20090电路检测14兆欧表2台中国上海20090电路检测15铅垂仪3个中国柳州20090垂直度检测16保护层测厚仪5台中国南昌200815钢筋保护层厚度检测17楔形塞尺检查5个中国柳州20090砌体检测18靠尺10把中国柳州20090砌体垂直度检测18量角器10个中国柳州20090砌体检测20百格网10个中国柳州20090砌体砂浆饱满度测量六、施工总进度计划及工程总体施工顺序主要工56、序、工艺流程6.1施工总进度计划详见表施工进度表。6.2工程总体施工顺序钻孔灌注桩土方开挖垫层地下室及基础施工回填土外架上部结构(含砖砌体)门窗框安装粗装修屋面工程内外装饰拆架室外工程清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除；水电、防雷管线安装等工程。6.3桩基工程（2）桩基础施工程序：测量定位成孔施工验收钢筋笼加工、吊放桩砼捣制桩基检测桩承台施工。 (3)6.4土方开挖工程测量放线标高复核土方大面积开挖复核基坑外边线、基坑底标高6.5地下室施工顺序地下室施工程序：土方开挖基坑支护桩芯砼施工砖胎模施工、浇砼垫层测量放线桩验收施工底板防水层、保护层施工承台、地梁、底板钢筋绑扎底板边模安装浇底板砼57、养护剪力墙、柱子钢筋绑扎墙柱及地下室顶板模板安装墙柱砼浇筑顶板钢筋绑扎顶板砼浇筑、养护地下室外侧壁防水及保护层施工回填。6.6主体结构工程施工顺序钢筋砼结构：投点放线复核施工缝处理柱、墙绑扎钢筋验收柱、墙、梁、板封模柱、墙砼浇筑施工缝处理梁、板绑扎钢筋验收砼浇筑养护砌体施工：清理放线植拉结筋及绑扎构造拉筋砌筑塞顶砖6.7建筑装饰装修施工顺序内墙装饰工程结构面处理放线贴灰饼、冲筋立门窗框管道水平支架安装墙面抹灰及贴墙面砖墙面刮腻子、涂涂料装饰面层做地坪安门、窗扇及油漆电器、洁具安装调试清理交工6.7.2外墙及室外工程结构处理弹线贴灰饼抹灰面层（涂料）清理拆外架室外工程（含化粪池、散水等）清理及58、场地复原交工七、主要分部分项工程施工方法7.1测量放线根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑四大角的定位控制。1.标高传递：（1）首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。（2）利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点.标高引测点的相对标高均统一采用0.500m。（3）0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时,用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点59、标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的0.500m。今后各施工层均用此法进行引测。2.轴线测设：（1）根据现场实际情况建立轴线平面控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，60、再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。3.垂直度控制：从主体阶段基础施工开始，每层在建筑物的四大角定点，架设经纬仪测量垂直度。竣工前再测一次4建筑物沉降观测：本工程需要设置沉降观测点，采用螺栓式标志，由建设单位委托有资质的单位进行观测，精度小于2mm/km。观测时间要求：施工期间：在第一层61、楼盖结构完工后观测第一次，以后每隔一层观测一次，主体结构施工完毕进行一次。竣工后：第一年每隔3个月观测一次，第二年每隔6个月观测一次，至观测结果表明沉降趋于稳定后，可停止观测。每次观测结果应及时通知设计单位，以便必要时采取相应措施。7.2钻孔灌注桩施工 工艺流程施工前准备工作钻机就位埋设护筒钻孔入岩验收终孔扩孔（ZJ1、ZJ2型桩）第一次清孔终孔验收安放钢筋笼安装导管导管第二次清孔灌注前验收灌注砼制作试块成桩十一、施工技术1.钻孔 A、钻机就位后, 机座垫平稳，对偏差进行调整、锁定（显示屏坐标）对中，确保钻孔中不产生位移和沉陷，随时注意钻机显示屏钻杆垂直度情况，符合要求后才能继续钻进。B、开机62、前护筒内填入适量泥浆，防止护筒下口出现坍塌，钻头入孔前，锁定显示屏对中慢、稳进，防止碰到护筒变型，当钻头全部进入护筒后才能正常钻进。C、钻孔过程中，遇到软硬变化的地层，应低调整速度，慢进尺，防止出现倾斜，硬层可适当加压钻进，提钻头时，应慢提，防止底部回浆慢易塌孔。D、钻孔时，随时注意泥浆的比重、高度，根据地质情况适时调整泥浆比重、高度，本工程地质条件泥浆面不宜低于地面1米。E、当钻孔到岩面时，报监理确定后，再继续冲至孔底标高。需要扩孔时按设计图纸尺寸进行扩孔。F、终孔后，采用正循环清孔，将孔底的部分岩土、杂土清除，经甲方、监理工程师验收孔深，孔位，孔径，倾斜度，入岩深度，准备安放钢筋笼。2.钢63、筋笼的制作与安放桩身钢筋笼在施工现场进行制作，在加工台上焊接成型后用机械吊装施工。2.1钢筋笼制作钢筋进场时，必须查验其外观质量、出厂质量合格证和钢筋试验报告，并按钢筋级别、规格分类堆放。开料前应按规定由施工、监理单位见证取样送检其力学性能。检验合格后填写工程材料报单，报送监理单位审批认可合格方可开料加工，并登记好进料钢筋用于构件的名称和部位。桩身钢筋笼应按设计要求配置，主筋均采用搭接焊接头连接，双面搭接焊焊缝长度5d，单面搭接焊焊缝长度5d。在同一截面上的有焊接接头的根数不超过此截面钢筋总数的50%，焊接接头截面间的距离不得小于35d，且不小于500。箍筋采用螺旋箍8200，螺旋箍的螺旋盘分64、段长度满足可绑35圈所需的钢筋长度，箍筋与主筋相交点均采用点焊牢固，必须做到焊接处钢筋截面不受削弱。加劲箍142000设在主筋内侧，加劲箍与主筋全数点焊固定，保证间距均匀；在钢筋笼吊点处应加强，避免吊放时散开。在桩身钢筋笼外部每4.0m加焊“”型钢筋混凝土保护层垫铁（高度为70，长度为55），保证钢筋笼保护层厚度不小于55。桩身钢筋笼制作完成后按桩号挂牌并堆放整齐。2.2.安放钢筋笼时，对准孔位、角度，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋下沉到设计位置后，应固定好，防止移动下沉。2.3.钢筋笼超声波导管安装：检测管一可靠便利为原则，采用制作钢筋时先拼接、挂装，后下钢筋时再连接定位，与钢筋笼安65、装前先在底笼焊接定位（声测管底管带焊接定位扣），上部采用铁丝捆扎，每23m捆扎一道，防止检测管上浮或转动同时确保检测管垂直定位，有利于桩基检测，并防止砼导管碰撞。检测管长度以钢筋笼长度为准，检测管安装好后，管内必须注满清水，最后拧上专用封头。3.清孔：导管安装完毕后，用导管第二次清孔，清孔采用正循环换浆法，开始清孔不宜加水，待孔底沉渣清出后，再加水稀释，清孔结束后，经自检合格后通知业主、监理代表进行二次清孔验收，沉渣厚度，泥浆性能符合规范要求后才能浇筑水下混凝土。4.浇筑水下混凝土：根据现场情况，混凝土采用商品混凝土汽车输送泵输送法，直接泵送到孔口料斗。浇筑水下砼，初灌砼量要满足设计要求，埋管66、深度不得小于1.0m。砼浇筑的工艺流程：先将导管沉至孔底后提高300500mm，用铁丝将隔水栓吊在导管内高水泥浆面上，然后灌注砼，待承料斗砼装满后，放下隔水栓，接着继续泵送两槽砼，保证埋管的深度在1.0m以上，开灌之后，应连续不断进行，不得中途停工，灌注砼过程中检查混凝土的和易性，坍落度，严格控制搅拌时间，要求施工人员经常测量孔内砼面深度计算好埋管深度，以便提管，拆管，保持埋管适宜，导管埋置一般为2-6m为宜，安排专人按照要求做好砼试块（每根桩小于50m3砼须有一组试件）以及填写水下灌注记录。为了保证砼的强度和密实度，灌注砼高度高出设计桩顶标高不少于0.5m。（二）质量要求及允许偏差1.灌注桩67、严格按照设计图纸及建筑桩基技术规范（JGJ94-2008），建筑地基基础设计规范（GB500072002）等规范执行。2.允许偏差如下：孔中心位置偏差不大于100mm，孔径偏差50mm，垂直度偏差小于1/100，孔深不小于设计规定，并确保进入设计要求的嵌岩深度。3.钢筋笼制作偏差如下：主筋间距10mm，螺旋筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度100mm，安装深度100mm。孔底深渣小于50mm，清孔后泥浆比重控制在1.151.2，粘度为1720S，含砂率小于4%，砼充盈系数1.0，灌注砼坍落度160220mm。7.3土方工程1.土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要68、求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2.建筑的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3.土方开挖采用机械开挖，人工配合作业，采用流水开挖法进行开挖。4.夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。如超挖则用原土质较好的土方回填夯实至设计标高。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。5.在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。承台、地梁土方平整完毕后，及时进行砼垫层施工。6.开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设69、单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。具体详土方开挖、回填施工方案7.3.1基坑支护本工程局部开挖深度超过5m,需要业主请有资质的设计单位出具支护设计方案。基坑支护方案的选择宜因地制宜，在施工前形成具体的施工方案，将方案提交给监理审批后实施。在施工过程中注意观测，以确保施工安全和便于施工。7.3.2现场及基坑排水方案 （1）基坑、基槽内设置排水沟和集水井，配备潜水泵进行抽排水，排入周围下水道，确保基础砼施工顺利进行。（2）现场搅拌站和仓库区设置排水沟和沉砂井，施工用水经沉淀处理后排进城市下水道。（3）现场场地内排水系统由项目经理部派专人负责管理、检修、清理，做70、到无明显积水，场内整洁。7.3.3土方开挖（1）作业条件开挖前要清除或拆迁完成开挖区域内的地上和地下障碍物，对靠近基坑的原有建筑物、电杆等采取防护或加固措施。完成场地平整，作好基坑防护或土壁加固的机具和材料准备。测量放线工作已完成。本工程局部开挖深度超过5m,需要业主请有资质的设计单位出具支护设计方案。（2）开挖方法土方开挖采用机械开挖，人工开挖平整至设计高程。在挖至设计高程后要采用轻便触探进行检测，对不满足承载力要求的地基要进行地基处理，合格后报请有关单位进行验槽。操作工艺流程：确定开挖的顺序沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再71、分段分层平均下挖。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。岩土类先用镐翻松，正向或反向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应该清底和出土。开挖基坑，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距坑（槽）底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距坑（槽）底50cm标高线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木块。在挖至接近坑（槽）底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木块上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽底尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方72、，修底铲平。基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和袒露期间应防止塌方，必要时应加以保护。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。基坑开挖过程中，要随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法处理。基础开挖到设计深度后，按设计要求进行重力钎探工作，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检站等部门验收。7.3.4回填土施工基础施工完毕并经隐蔽验收之后才能进行回填，清73、除基坑内的杂物和积水；土方回填时土质应满足设计及规范要求，并经甲方验收同意。回填要在相对的两侧或四周同时均匀分别回填素粘土，分层夯实，回填土每层应按规范取样测定填土压实后的干容重或压实率，并使之满足规范要求。施工工序如下： 测定回填土标高控制桩推土机回填土压路机、蛙式打夯机、冲击夯分层辗压、夯实。采用打夯机分层辗压，分层铺土厚度符合规范要求，宜先静压、后振压，辗压遍数由现场试验确定。辗压机应控制行驶速度不超过2Km/h。并重迭辗压至平整坚实，轮迹相互搭接为止。在辗压机不能到达的地方及基础边0.5m范围内采用蛙式打夯机或冲击夯夯实。填方土料要符合设计要求，压实填土的质量检验随施工进度分层进行，每74、层100内需有一个检验点，检验结构要有详细记录。7.3.5基坑开挖变形观测为了保证基坑安全，我们在施工期间对基坑进行变形监测及对四周建筑物进行沉降观测。在建筑物基础压力影响范围以外的安全地段选择便于观测的适宜位置建立水准点，水准点不少于3个，各点间要进行高程联测，以组成水准网。水准点要妥善保护，防止碰撞损坏。观测点设置及观测时间间隔均按设计要求进行。7.4地下室施工 施工顺序底板垫层施工地下室底板防水施工地下室底板侧模地下室底板钢筋、外墙和柱的插筋绑扎底板混凝土浇筑地下室顶板以下外墙及柱钢筋、模板、混凝土施工地下室顶板模板、钢筋、混凝土施工侧墙外壁及地下室顶板外的防水层施工土方回填夯实等的施工75、。地下室钢筋施工1、钢筋的材质要求本工程钢筋施工均为现场制作、绑扎。所有进场的钢筋必须具备出厂合格证，进场后按规定进行抽样复验，合格后经质检员或技术负责人同意后方可投入使用。合格钢筋在储运堆放时，须挂标牌进行标识，并按级别、品种分规格堆放整齐，不得混杂。钢筋在加工过程中，若发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。钢筋规格品种不齐，需要代换时，先经过设计和监理单位同意，方可进行代换并及时办理技术核定单。2、钢筋的构造要求板底部钢筋伸入支座梁中，小于5d，当为HPB235钢筋时，端部加弯钩，当为HRB400钢筋时，端部不加76、弯钩，支承于剪力墙的楼板底部钢筋应伸入墙端，并满足抗震锚固要求。板支座负筋伸入支座未标明时，一般应伸入至梁外皮留保护层厚度，锚固长度按规范采用，直钩长度同另一端，如不能满足要求，直钩长度加长至满足要求。框架柱的纵向钢筋采用电渣压力焊焊接接头，框架梁的通长负筋及下部纵筋接头优先采用对焊接头。跨度小于12m梁底部纵向钢筋接头在支座或支座的两侧的1/3跨度范围内接头，梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接头，不应在支座处接头。剪力墙纵横向直径12mm钢筋连接，采用搭接接头、搭接长度按1.2LaE控制，直径14mm钢筋采用电渣压力焊接接头。连梁钢筋：连梁顶面、底面纵向受力筋伸入墙内的锚固长度不应小77、于laE且不应小于600mm。当现浇板开洞洞口小于250时，钢筋不截断直接绕过洞口设置；孔洞尺寸大于250小于500时，设加强钢筋每边214，锚固长度250；需封堵的管井，板内的钢筋不断，待管道安装完毕后再用高一强度等级的混凝土浇筑。3、钢筋的制作、绑扎施工要求施工前根据结施说明明确筏板、地下室底板、侧壁、顶板的钢筋保护层厚度。采用与混凝土同成份的水泥砂浆垫块来保证钢筋的保护层厚度，垫块厚度等于保护层厚度，其平面尺寸为5050mm。筏板水平钢筋从经济合理、技术可行的角度考虑，其钢筋接长方式采用对焊接头与窄间隙焊接头并用的方式。施工时对焊机下基坑，现场焊接，现场绑扎。本工程地下室底板钢筋施工涉及78、地下室底板筋、筏板钢筋、集水坑加强筋、侧墙插筋等众多施工点，节点复杂、穿插较多，标高变化多，施工时应全面熟悉图纸，弄清各部位的锚固、搭接方式，对节点处钢筋的摆放位置、穿插顺序进行合理编排，做到心中有数，对号入座。底板钢筋施工前，应在垫层上弹墨线，标明钢筋摆放位置，保证钢筋绑扎质量。底板上部钢筋应待水电安装等安装工作完毕之后最后进行绑扎，防止被踩踏、损坏。地下室底板上下层钢筋之间采用铁马凳支承，铁马凳梅花形穿插设置。铁马凳只能用于底板钢筋支撑，不能用于底板混凝土浇筑架支撑、地下室侧墙和顶板的模板支撑。剪力墙和柱的竖向预埋钢筋等都必须绑扎牢固，其标高、位置、搭接、锚固长度等尺寸应准确，不得有遗漏或79、位移。剪力墙、柱竖向钢筋支设方式：竖向钢筋分两次支设到位，接头位置分别留设在地下室底板上口500mm以上和地下室顶板处。施工时必须解决好柱竖向钢筋的定位问题。4、钢筋工程质量的检查验收钢筋及预埋件安装完毕后，必须按照施工图及规范要求进行检查验收，并作好隐蔽验收记录。地下室钢筋绑扎顺序（1）地下室底板钢筋绑扎顺序桩承台钢筋笼及独立柱基钢筋绑扎墙、顶插筋绑扎基础梁绑扎底板下部钢筋网绑扎安放钢筋支撑架底板上层钢筋网侧壁插筋侧壁定位筋（2）地下室侧墙钢筋绑扎顺序固定侧壁竖向筋绑扎侧壁水平钢筋用拉结筋呈梅花形布置的内外墙筋固定。地下室模板施工基础模板均采用砖胎膜，砖模内侧面摸1：2水泥砂浆。柱子、梁板模80、板采用胶合板模板483.5钢管支撑体系。为提高混凝土质量，本工程剪力墙、梁、板、柱均采用复胶合板配木枋做大模板，并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。1、模板的选用与支撑架搭设侧模及基础梁、条基、承台、独立基侧模采用砖砌侧模，即：240厚砖砌侧模，内侧20厚1:3水泥砂浆抹面，底板水平施工缝留设在底板以上500mm处。该砖砌侧模同时兼作底板防水层的侧面保护层。2、地下室剪力墙模板地下室剪力墙采用18mm厚胶合板；采用483.5双钢管作为内外支撑件，并搭设满堂脚手架以支撑固定。侧壁模板安装前先分段预拼成型，待预检合格后再正式拼装。剪力墙模板采用81、12mm止水对拉螺栓控制壁厚，保持内、外模板的间距，止水对拉螺栓的横向间距为450mm，纵向间距450mm。对拉螺栓加焊一道35050mm止水片。剪力墙模板在5-7天后可拆除，现场做砼试块的三天强度试验作为拆模依据。3、柱模板柱模板采用18mm厚胶合板，根据柱净高按标准长度配置，主龙骨用50100木枋，间距400mm，钢管柱箍间距0.6m。柱模板底部应抄平，用1：2水泥砂浆找平，厚10-20mm，宽100mm，按放线位置钉好压脚板再安模板，防止混凝土浇注时跑浆烂根。4、梁模板梁模板采用18mm厚胶合板，小楞用50100mm木枋，间距350mm，大楞用483.5钢管，侧模及底模用483.5mm钢82、管支撑。梁墙节点采用定型节点模板。高度750mm的梁，梁中预埋120PVC管中穿114对拉螺栓间距500mm。梁混凝土浇注完毕，将拉杆抽出，可重复使用。普通梁跨度大于4m时，按1L/1000起拱；悬臂梁长度大于2.0 m时，按5L/1000起拱，并保证底模不发生下沉，起拱不得削弱梁截面高度。5、板模板采用18mm厚胶合板，小楞用50100木枋，间距350mm，大楞用483.5钢管，间距600mm。为满足板面平整度的要求，全部木枋用压刨将接触面的一侧刨平。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距0.9m，横杆步距1.8m，扫地杆距地（楼面）0.2m。剪刀撑每隔10m设置，宽度不大于483、个间距，斜杆与地面的倾角为45-60。模板拼缝处用宽胶带封严。6、楼梯模板楼梯采用木方和胶合板，承重架纵横采用扣件式钢管支撑架。7、模板安装的质量要求（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板板厚应一致，版面光滑、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。（3）模板的接缝不大于2mm。（4）模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数。（5）梁、平台应确保位置准确，拼缝紧密平整，板缝采用胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在1-2mm以内，表面平整度控制在2-3mm以内。（6）平面木楞加密，格栅高度一致、平直。（7）阴阳角等接点紧密，应确保棱角分明，对84、边角不整的板材必须锯刨平直。（8）模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。（9）钢筋、水电安装后，应再次检查和整修，拼缝有间隙和不平的，必须进行整改。8、模板拆除基本要求（1）底模及其支架拆除时混凝土强度规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。7.4.4预埋套管及预埋件的施工1、地下室施工中，有大量的预埋件及预埋孔洞，所有孔洞及预埋件均在土建施工时预留、预埋，不得事后补凿或补埋。所有管道不得从梁内穿过。2、预埋件及预留孔洞处的钢筋绑扎孔洞处的钢筋应尽量绕过，必须截断时，将截断钢筋加弯钩，焊在加强环筋上。3、预埋85、件定位预埋件埋设位置的模板采用木模拼装，预埋件定位采用螺栓固定的方式进行，即：在木模及预埋件中间或对角处钻8园孔，然后用6螺栓固定。4、预埋套管定位预埋套管埋设位置的模板采用木模拼装，预埋套管定位采用木模上钉十字架或档条的方式进行。7.4.5地下室防水混凝土施工本工程混凝土采用现场拌制砼，利用手推车、井架、塔吊等运输工具运入施工现场。防水混凝土材质要求:防水混凝土所用的砂石，除符合现行普通混凝土用砂质量标准及试验方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定外，还应符合以下要求：1、石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不应大于1.5%。2、砂宜采用中砂。86、3、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，经过有关部门检验并附有检验合格证明。使用时必须试验复核产品说明书中所列的“最佳掺量”，按实际所用原材料和施工条件，进行模拟实验，求得本工程中外加剂的适宜掺量，然后按配合比严格计量、掺用。4、防水混凝土的配合比由实验室确定，其抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa。为保证地下室防水混凝土的拌制质量，混凝土拌制时必须严格遵守有关的技术措施要求，认真阅读配合比，严格按配合比准确控制材料用量。5、防水混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的搅拌时间有所增加，拌制时还应参考外加剂的技术要求确定具体的拌制时间，且不少于120s。6、同一混凝土强度等级，抗渗等级，同一配合比，87、生产工艺基本相同，每单位工程不得少于2组抗渗试块；连续浇筑混凝土每500m3按要求抽样并做抗渗试块两组，一组标养，另一组与现场情况同条件养护，并认真做好记录。防水混凝土施工过程中应在拌制和浇筑地点测定混凝土的坍落度，每班不少于二次。防水混凝土的质量控制施工时注意明确各种防水混凝土强度等级使用的范围及部位，不得错用、混用。必须使用大厂生产的性能稳定的水泥，砂、石粒径级配应符合规范要求。不符合要求的砂、石不能直接用于配制混凝土。加强与混凝土厂家的联系，要其按要求提供原材料材质证书、混凝土配合比报告单、混凝土强度试验报告单、初凝终凝时间、坍落度要求等，并在现场浇筑地点随机取样制作试块送检。采用手推车88、井架输送混凝土，施工前先根据混凝土的生产率，确定所需混凝土配比的沙、石用量等的准备工作。浇筑前现场的准备工作混凝土浇筑前应清除模板内杂物；仔细检查模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等；检查网架及水电施工的预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；钢筋绑扎是否牢固，发现问题，及时纠正。办理钢筋隐蔽工程验收记录，搭好浇筑混凝土时的马道或跳板，保证混凝土施工人员不踩踏绑好的钢筋。混凝土浇筑中的重点注意事项混凝土浇筑过程中，要做到振动棒快插慢拨，插点均匀，逐点移动，每次振动时间控制在混凝土无明显下沉、基本上不出现气泡并开始泛浆为准，控制好混凝土浇筑质量，避免漏振、超振，使混89、凝土振捣密实，不出现蜂窝孔洞。混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超初凝时间，混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层，并加强振捣，保证振捣密实。混凝土的浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。混凝土振动要密实。按规范要求分层分部取样制作混凝土试块，并应进行早期试压，以确定模板的拆除时间和对混凝土质量进行控制。混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋的情况，并进行加固修整。地下室混凝土浇筑顺序1、竖向施工顺序地下室共设置两道水平施工缝，分三次浇筑：第一次为底板、集水坑，施工缝留设在底板板面上口500mm处；第二次为地下一层梁底以下的混凝土侧墙、柱浇筑，施工缝留设在地下室顶板梁底50mm处；第三次90、为地下室顶板现浇梁板。2、底板防水混凝土的浇筑底板混凝土浇筑量较大，且浇筑时间要求较连续不间断。本工程混凝土浇筑量较大，连续浇筑混凝土时应保证混凝土不间断供应，现场工长应做好浇注点与现场搅拌点的指挥协调工作，每批供料必须按双方协定的节奏和时限供应，以防止冷缝事故。底板的混凝土浇筑浇筑前根据现场情况布置、搭设6-7条斜跑道和浇筑架，以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑，且确保绑好的钢筋不被施工人员踩踏。底板砼钢管浇筑架、浇筑通道下端必须置于底板上的专用撑脚支撑，以避免踩踏钢筋。浇筑通道立杆纵横间距1.4m，横杆高出筏板0.4m，上铺竹跳板。支撑铁马凳除作底板混凝土浇筑施工时的钢管架浇筑架91、的支撑外，还可用于底板钢筋支撑架以及地下室侧壁和顶板的模板支撑。混凝土浇筑前，应对作业班组认真交待施工顺序、浇筑方法、振动棒插入点位置、振动时间等；混凝土浇筑时，采用多台振动棒流水作业。整个浇筑过程应设有专人监督、检查，防止漏振和振捣时间不足等质量事故发生。底板的水平施工缝留设在底板板面上口500mm处、地下室外侧侧壁水平施工缝处安设止水带，施工缝呈阶梯缝。遇水膨胀止水条在施工时在施工缝位置砼未凝固前每10-15cm埋入一颗50mm长的铁钉，钉尖朝上，冒出砼面长度略大于20mm，在后续的钢筋工程完毕模板工程开始封闭施工缝之前，将止水条埋入，用预留铁钉固定牢固，止水条接头长度为30-50mm，用92、杂丝绑扎后用射钉枪钉入原砼基层。没有预埋钉的部位还应加钉固定，并刷缓膨剂，对其进行保护，浇筑上层砼时，严禁振动棒碰撞。底板混凝土采用分段逐层斜面式薄层浇筑，将底板混凝土分两层，每层厚度200mm，并利用混凝土自然流淌形成斜坡式接槎面。 混凝土浇筑时应安排有序，振动棒采用梅花布点，要求振捣至混凝土无明显下沉，基本不出现气泡并开始泛浆为准。浇筑底板混凝土前应在柱钢筋上标出水平控制线，用以控制找平。底板混凝土浇筑至板面标高且用振动器振实后，用铝合金靠尺将混凝土刮平，并在2-3h后，混凝土发生实凝及终凝之间增加压抹一次，以减少沿水平方向钢筋走向的表面裂纹。在混凝土强度未达到1.2N/mm2之前不得在混93、凝土表面踩踏或安装模板及支撑。地下室侧壁混凝土浇筑侧壁混凝土浇筑：四周侧壁呈环状回路浇筑，高差不大于300mm，以避免产生不均匀的侧压力；分段分层施工，每层混凝土厚度约为500mm；振捣上层混凝土时，应插入下层中50mm左右，消除两层之间的接缝；振捣上层混凝土时，必须在下层混凝土初凝之前进行。混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过初凝时间，混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层，并加强振捣，保证振捣密实。侧壁混凝土浇筑时，适当控制混凝土的浇筑速度，减少混凝土对模板的侧压力。防水混凝土结构浇筑后严禁打洞。对于施工洞应及时修补，修补时先将孔洞洗净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥砂浆，再用水泥砂浆填实抹平94、。施工缝处理已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2后，方可对施工缝进行处理，经处理后，才能浇筑上部混凝土。清除施工缝处混凝土表面的水泥浆和松动的石子，以及疏松混凝土层，并用水冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。在浇混凝土前，先在施工缝处铺50100mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后再浇后续混凝土。施工缝处应仔细捣实，使新老混凝土结合紧密。后浇带的处理1、后浇带支模采用双层钢板网，加强带两侧的密孔钢丝网应能保证不同配合比的混凝土不流入后浇带内。2、根据设计要求，后浇带设置应符合如下要求：后浇带从地下室底板垂直贯通地下室顶板；在后浇带两侧混凝土浇筑两个月后，将后浇带两侧的混凝土表面打毛，再用高95、一强度等级的微膨胀混凝土封闭；封闭浇筑前必须将两侧的浆膜清理干净，不密实的混凝土应打去，将后浇带内的浮渣与杂物清除，用水冲洗后，混凝土表面应用纯水泥浆刷浆。后浇带采用高一级混凝土，内掺抗裂防水剂，为提高一级的微膨胀混凝土，必须先经过试配，所有材料必须严格计量，搅拌均匀。后浇带的浇筑时间必须在两侧混凝土浇筑完毕两个月后再进行。浇筑时先从离端头一米处下料，倒振至端头，待端头混凝土振捣密实，表面不再下沉，出现泛浆时，再继续浇筑其余部分。浇筑顺序为先浇筑底板，再浇筑外墙，最后顶板混凝土。后浇带混凝土的养护：混凝土浇筑完毕四小时后，用湿草袋覆盖，昼夜养护，频繁喷水，保持充分湿润，专人养护14天，整个养护96、期可达21天，以减少混凝土收缩。回填土 地下室施工完后，进行四周回填土，回填工作要求：回填材料采用非膨胀土或掺6%石灰的膨胀土回填，预先对使用的粘土的含水率进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。基坑四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。在地下室外侧壁按300画标志线，控制每层填土厚度不超过300，将土铺平后，用蛙式打夯机压实。每层施工完毕，进行环刀取样试验，压实系数不小于0.94后，方进行下一层的施工。基坑监测（1）地质观察：在土方开挖时，必须观察土质情况，对于局部土质不符合地质报告，原边坡设计无法保证安全时，应及时调整支护设计方案和土方开挖方案。（2）护坡面渗水观测如边坡有水渗出，应判97、断水源性质。对上层滞水，可以采用插排水管的方法处理；如水量持续较大，可能为周围市政管道的泄漏，必须查清水源，予以根治。（3）位移观测位移观测点布置：护坡面砂浆完成后，即在坡顶临边处设置位移观测点，并做好明显标记，予以保护，保证观测值的准确可靠。在设计规定的护坡面每面必须设置两个观测点。工作基点的布置：工作基点应视现场情况在变形区以外的稳定地区，并做好明显标记，予以保护，保证观测值的准确可靠。观测方法：位移观测方法采用准线法，用经纬仪进行观测，观测时使每段观测点与两端工作基点布成一条准直线，将仪器设于一端工作基点上，后视另一工作基点，确定各观测点相对于准直线的垂直偏移量。观测时，各观测点必须至少98、测一回，以保证观测精度。监测周期：支护施工期间，检测周期为1次/1天，当相邻两次位移量大于3mm或总变形量达10mm时，应及时分析位移原因，并向有关部门报告；当相邻两次位移量较小时，且变形速率为零或接近零时，可停止监测。如局部设计方案发生调整，须对局部的位移监测缩短周期，以观察方案调整是否合理。监测记录：监测工作测量员负责进行，严格按监测周期进行，并作好监测记录。对于监测记录，每次测后要进行整理，制变形曲线，观察位移变化是否合理。（4）本工作由甲方委托有资质的单位进行。 7.5地下室防水工程.1防水砼施工地下室底板及顶板的梁板、外墙、水池侧壁的砼要求掺HEA型砼防水剂，砼抗渗标号为P6，自防水99、砼应严格按配合比下料，砼施工时，要振捣密实。地下室外墙不准留竖直施工缝，水平缝外墙与底板连接处设在设计规定留设遇水膨胀止水条处，外墙与梁板连接处设在梁底。在浇砼前必须对施工缝清除水泥浆膜和松动石子或软弱砼层，并加以清理冲洗和灌浆处理，然后才能灌注砼。施工缝处的后浇的砼必须在铺设的与砼同标号的砂浆初凝前浇捣。外墙模板支设时在穿墙螺栓、套管或预埋管道上须加焊止水环。止水环必须满焊，环数应符合设计要求。或在预留管道、预埋件穿过砼处采取螺栓加堵头，即在螺栓孔两侧留凹坑，待拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵。防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，落在模板内的杂物应清除干净。各项原材料100、需经检验，防水混凝土配合比通过试验确定，且应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa。其他各项技术指标可按下列规定控制：水泥用量：不得少于316kg/m3，应采用低水化热水泥，并适当加入粉煤灰。砼外加剂采用在砼中掺入68%的HEA型抗裂防水外加剂。地下室工程一般容易出现渗漏水的现象,特别是墙身水平施工缝、后浇带位置，影响到业主的正常使用及结构的耐久性。现制定以下预防措施、解决方案：墙身水平施工缝位置容易出现砼振捣不密实的情况，要把该部位砼振捣做为一个重点来抓。在模板设计时，要考虑底板砼浇筑完后剪力墙的模板先不拆除，上截墙身模板紧接着下截墙身模板安装，使墙身水平施工缝处模板与已浇筑的砼结构接缝严密，101、防止浇筑墙身砼时该处漏浆。墙身水平施工缝与后浇带处施工缝要把松散的砼及杂物清凿干净，并严格按施工规范要求进行施工缝处理。遇水膨胀止水条安装后应及时进行砼施工，防止止水条遇水后提前作用影响使用效果。穿墙螺杆及其它穿墙管道要设有止水环，在穿过砼处采取螺栓加堵头，即在螺栓孔两侧留凹坑，待拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵。如果万一出现渗漏，应查清渗漏水的来源、流量及压力的大小，视具体情况采取有效的堵漏措施进行处理，常用抹面堵漏法或灌浆堵漏法，然后再进行修补。地下室防水工程做法见P12页,具体做法详地下室防水施工方案。上部结构施工7.6模板工程本工程采用胶合板模板，钢管满堂架支撑系统。1102、.一般要求：（1）根据施工情况，设计适当的墙、柱、梁、板模板支撑系统，绘制详细模板详图指导施工。梁板采用快速拆模支撑系统。（2）凡梁高超过600(含600)的梁或墙、柱子，均采用12对拉螺栓施工，防止胀模确保截面尺寸。2.施工方案（1）施工准备1）脱模剂：采用甲基硅树脂、机柴油、水性脱模剂等。2）进场的新胶合板模板要包边处理。3）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。（2）操作工艺1）安装模板全面检查模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件紧固程度，检查模板拼缝是否严密及墙、柱、梁截面尺寸是否符合要求等；浇灌混凝土时应设专人看管模板，及时103、处理漏浆、跑模、松动等问题。7.6.1柱模板柱模安装工艺流程：弹线、找平、定位组装柱模、涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检封堵清扫口。先弹出柱的中心线及四周边线。根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。通排柱（或多根柱）模板安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌混凝土时偏斜。柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。柱模板采用18mm厚复模胶合板，根据柱净高按104、标准长度配置，主龙骨用50100木枋，间距400mm，钢管柱箍间距0.6m。柱模板底部应抄平，用1：2水泥砂浆找平，厚10-20mm，宽100mm，按放线位置钉好压脚板再安模板，防止混凝土浇注时跑浆烂根。7.6.2墙模板安装支模前，应在垫层上放出墙的中心线和边线并核对标高找平。先将一侧模板立起用线锤吊直，然后安装背楞和支撑，校正后固定。待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑铁安装完毕后，支另一侧模板，墙身较高时要合理设置混凝土浇筑口。为了控制墙的厚度，内外模板之间用8号铁丝或螺栓紧固，加外模支撑，防止模板外倾。模板底部应留清扫口。池壁模板支撑不得顶支在脚手架上。7.6.3梁模板梁模板采用18mm厚复105、模胶合板，小楞用50100mm木枋，间距350mm，大楞用483.5钢管，侧模及底模用483.5mm钢管支撑。梁墙节点采用定型节点模板。高度750mm的梁，梁中预埋120PVC管中穿114对拉螺栓间距500mm。梁混凝土浇注完毕，将拉杆抽出，可重复使用。普通梁跨度大于4m时，按1L/1000起拱；悬臂梁长度大于2.0 m时，按5L/1000起拱，并保证底模不发生下沉，起拱不得削弱梁截面高度。7.6.4板模板支架搭设稳固，板下横楞与立柱连结牢固。用好的模板埔铺在中间，较差的铺在板角可切割边角。不够模数的用木板嵌补。钢管支撑在支柱高方向每隔1.2m-1.5m 设一道双向水平拉杆。楼板安装时，模板堆106、放高度不宜过高，注意不能超过支架局部承载力。采用18mm厚胶合板，小楞用50100木枋，间距350mm，大楞用483.5钢管，间距600mm。为满足板面平整度的要求，全部木枋用压刨将接触面的一侧刨平。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距0.9m，横杆步距1.8m，扫地杆距地（楼面）0.2m。剪刀撑每隔10m设置，宽度不大于4个间距，斜杆与地面的倾角为45-60。模板拼缝处用宽胶带封严。7.6.5楼梯模板楼梯采用木方和胶合板，承重架纵横采用扣件式钢管支撑架。楼梯应根据大样图找好平台标高，其施工步骤应为先安装基础梁、平台梁和平台板模板，再安装楼梯斜梁和底板模板。支撑底板的搁栅间距为107、500mm左右，支承搁栅的横木托带间距为l.01.2m，托带两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢。搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。钢筋绑扎好后，吊安反扶梯基，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固。栏杆预留孔应按设计位置正确埋好。7.6.6模板安装的质量要求（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板板厚应一致，版面光滑、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。（3）模板的接缝不大于2mm。（4）模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数108、。（5）梁、平台应确保位置准确，拼缝紧密平整，板缝采用胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在1-2mm以内，表面平整度控制在2-3mm以内。（6）平面木楞加密，格栅高度一致、平直。（7）阴阳角等接点紧密，应确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。（8）模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。（9）钢筋、水电安装后，应再次检查和整修，拼缝有间隙和不平的，必须进行整改。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表10-2项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直109、度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面模板施工模板支撑钢管支撑7.6.7模板拆除执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆梁板底模板。底模及其支架拆除时的砼强110、度应与本部位同条件养护砼试块达到下表中数值才可拆模：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准植的百分率（%）板2502,8758100梁8758100悬臂结构-100详见模板施工方案7.7钢筋工程施工方案7.7.1.钢筋的供应 本工程所有的钢筋均由项目部统一采购。项目部根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商(以下称分供方)，进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选数个分供方，经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。项目部提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。7.7.2钢筋加工钢筋加工应满足以下要求：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋111、的弯折位置20箍筋内净尺寸5 工程的钢筋加工采用加工厂加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作：（1）钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；（2）钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格；（3）钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，并经调试符合有关规定；（4）加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；（5）加工人员熟悉施工图和配料单；（6）管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；（7）各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；（8）加工车间有良好的通风、照明。3.钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：（1）按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；（2）先做的，先加工；后做的，112、后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板。（3）钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；（4）异形钢筋应先放样，然后按大样加工；（5）钢筋加工应尽量利用截断的余料；（6）余料应按指定位置堆放整齐；（7）加工好运到现场的钢筋应堆放在塔吊工作范围内。（8）钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；（9）核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。7.7.3钢筋绑扎与安装钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎，检查合格后板面钢筋113、绑扎前铺设。钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎钢筋(墙体、柱、梁板钢筋)预埋管线及铁件垫好垫块及马凳铁隐检（一）柱子钢筋绑扎1、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的柱子钢筋内，柱子主筋直径大于25mm采用机械连接，其他采用电渣压力焊。2、柱主筋焊接接头的接头面积百分率应符合设计要求。3、钢筋接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径H0/6区段范围内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。4、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由114、上往下宜用缠扣绑扎。5、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置，位于箍筋与柱角主筋的交接点上，并绑扎牢固。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径，下同）且不能少于50mm。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距115、应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。6、下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。7、框架梁、牛腿及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。8、设计要求箍筋设的拉筋应钩住箍筋。9、柱筋控制保护层厚度可用水泥砂浆垫块绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，同时还要安装钢筋定位卡，每根柱子放三道。以确保主筋保护层厚度的准确。10、所有柱子的钢筋在柱角处均要求将主筋与和箍筋与梁筋点焊在一起。钢筋加密柱筋防错位，点焊法固定，施工过程116、监控（三）墙钢筋绑扎1、一般先立24根竖筋，并与下层伸出的搭接筋绑扎（采用焊接接头的此步不做），在竖筋上划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。2、竖筋、横筋设在里面或设在外面应符合设计要求。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3、主筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计或图集规范要求。4、墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。同时在钢筋外皮及时绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。5、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的横向钢筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。117、6、两排钢筋之间应绑810mm拉筋或撑铁（钩），其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋间距正确。同时还要安放钢筋定位卡。7、墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计及图集、规范要求。8、墙模板合模后，应对伸出的主向钢筋进行修整，在搭接处绑一道临时定位横筋，并在板面点焊固定，浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整，以保证钢筋位置的准确。9、所有墙钢筋在柱角处均要求将主筋与梁或板筋点焊成一体。（四）梁钢筋绑扎1、当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：穿主梁的下部纵向受力钢，将箍筋按已划好的间距逐个分开固定118、主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主筋架立筋及负筋、次梁架立筋及负筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋、负筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。当采取在模外绑扎时，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力（或吊车）入模内。其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口搁两根横杆将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内再按架立钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎将骨架稍抬起抽出横杆使梁骨架落入模内。2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135，平直部分长度为10d。如果做119、成封闭箍时，单面焊缝长度应为5d。3、负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4、梁的受力钢筋直径等于或大于20mm时，宜采用焊接接头。小于20mm时，可采用绑扎接头，搭接长度应符合规范的规定。搭接长度的末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（、级钢筋可不做弯钩）；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。5、纵向受力钢筋为双排或三排时，120、两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，钢筋排距应符合设计要求；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。6、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。7、主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。8、与层间楼板相连的梁钢筋在竖向结构砼施工到梁底后帮扎。避免梁筋过多砼浇捣困难。（五）板钢筋绑扎1、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，并用墨斗弹好钢筋间距线。2、按弹121、好的钢筋间距线，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。3、钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条的要求。4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。5、板钢筋绑扎采用八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点需全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。6、对板的负弯矩配筋。每个相交点均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，间距1.5m，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。7）楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，122、设计图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的 6/L 为弯起点（L板的中中跨度）（六）楼梯钢筋绑扎1、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。2、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。3、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。（七）楼板负钢筋的定位1、施工中要加强钢筋负筋保护，主要采用负钢筋吊架保护负筋的位置。2、在钢筋绑扎完后即开始安装负筋吊架，吊架之间安装的间距123、为400-500mm。负钢筋和吊架用扎丝绑扎在一起，防止负钢筋下沉。3、浇捣砼后，在砼临近初凝前，将绑扎负筋和吊架的扎丝铲掉，取出吊架。吊架取出后要用砼浆补平吊架所占的砼位置。在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过项目质安员检查，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质监站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。安装质124、量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受125、力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（八）钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。7.钢筋的悬挂法在梁的两边布置钢筋悬挂方管网,方管网平行梁、距离梁30-40cm布置。在方管网内所有的负筋都绑到方管。详钢筋专项施126、工方案。详见钢筋施工方案悬挂架吊挂法7.8混凝土工程本工程采用现场拌制砼，按照相应的规定，采用合理的配制。工艺流程作业准备混凝土拌制、运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护7.8.1材料要求1、水泥P.042.5以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2、砂中砂或粗砂，细砂经试验亦可使用，含泥量不大于5%，高于C30的混凝土，含泥量不大于3%。3、石子用卵石或碎石，粒径540含泥量不大于1%。4、粉煤灰采用GBl55688标准中D级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。5、混凝土外加剂根据要求选用减水剂或早强剂、抗冻剂，应符合有关标准的规定，其掺量应经试验符合要求，方可掺用。7.8.2主要机具平127、板振动器配备5台，插入式振动器配15台。插入式振动器为易损机械，施工中除注意保护外，另设1批备用，并购置易损件作为维修使用；活扳手、电工常规工具、机械常规工具、铁锹、铁钎等。7.7.3作业条件（1）浇筑混凝土前的各道工序，经自、预检合格并办理验收手续。（2）全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的易损零件，以便出现意外损坏时，及时检修；电源能满足连续施工的需要。（3）机械操作人员经培训、考核合格，可持证上岗；对全体施工人员进行细致的技术交底。7.8.3混凝土浇筑1、浇筑条件钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监128、理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、已浇筑混凝土强度不小于1.2MPa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、雨期施工的覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。2、浇筑间歇时间浇筑间歇时间以不出现冷缝为控制129、点。3、浇筑分层厚度浇筑层厚度不超过震动棒作用部分长度的1.25倍。4、浇筑混凝土时的振捣砼振捣柱、墙、梁采用插入式振动器振捣，楼板采用插入式与平板式振动器相结合的方法振捣。振动棒应快插慢拔，每次振动时需将振动棒上下抽动，保证振捣均匀，插点形式为行列式，插点距离600mm左右，上一层必须在下一层混凝土初凝前浇捣完毕。振捣时上层要插入下层50mm。每一插点的振捣时间为255s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。浇捣楼板砼时，必须经过“二振一滚，一抹平”，操作工序“二振”即插入式和平板式振动器振过，“一滚”即振后用铁滚筒滚过，“一抹平”即滚平后跟着安排泥130、工用木批揉平，防止砼楼板出现裂缝，为控制板厚度板面水平度可预先在柱、墙竖筋上测“50线”，摊铺及找平砼时拉线控制，也可采用水平仪跟踪测量找平。墙体砼分层浇注时，每层的浇注厚度不能太大，不应超过振动器作用部分长度的1.25倍（300mm至420mm为宜）。分层浇注应交圈施工。墙体砼如遇特殊情况只允许留水平施工缝，不允许留任何施工方案规定的后浇带处以外的竖直施工缝。柱、墙、梁、楼板交接处砼强度等级不同时按结构设计总说明的要求施工，先施工高强度等级的砼，后施工低强度等级的砼。分界面可用钢丝网，也可按高宽比为1:2让砼往四周延伸。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝131、处推进，距离缝边900mm100mm处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。砼浇注时，按规定做好砼试块。7.8.4混凝土养护砼浇注完工12小时内，由砼养护专业组进行覆盖和浇水养护。楼面砼覆盖麻袋浇水养护，墙柱拆模后包挂麻袋浇水养护。普通砼养护期不少于7天，防水砼不少于14天。养护期内浇水次数应保持砼具有足够的湿润状态。已浇筑的砼强度达到1.2MPa以后，始准在其上往来人员，安装模板及支架。砼试块的养护，检验28天强度的采用标准养护，作为拆模依据的砼试块采用与结构砼同条件养护；实体结构检验砼试块亦采用与结构砼同条件养护。7.8.5混凝土取样要求1结构混凝土的强度等级必须符合设计132、要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足盘时，取样不得少于一产次；3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样是得少于一次；4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。133、3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表13-2的规定。原材料每盘称量的允许偏差 表13-2材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。4混凝土浇筑允许偏差及检验方法 现浇结构外观及尺寸质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定 混凝土浇筑允许偏差及检验方法 表13-3项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法轴线位移基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m134、10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查5.砼成品保护砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。操作时如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净7.8.6浇筑混凝土时注意事项浇筑竖向结构混凝土前在底部应先填以7525mm厚与混凝土配合比相同的无石子砂浆；其它施工缝表面应抹12.5m135、m2.5mm厚混凝土配合比相同的无石子砂浆。不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑）。浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。每层板混凝土浇筑完毕凝固前应顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（100）使混凝土下落。在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。浇筑剪力墙中136、门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。7.8.7施工缝设置与施工施工缝的留置按以下原则设定：施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。竖向构件施工缝：上部结构每层设梁下100mm处。板式楼梯梯段施工缝不应留在梯口梁边，而应留在梯口梁上三步的位置，施工缝砼面应与梯板底面垂直。水平构件施工缝：主体施工原则上以设计规定的抗震缝作为施工缝，局部视具体情况经设计院同意设施工缝。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。砼达到1.2N/mm2的时间可通过试验决定。按经验一般30砼浇筑完毕后24小时基本达137、到1.2N/ mm2。施工缝的砼表面应是凹凸不平的粗糙面，为此，缝边砼不得抹亮。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱砼层，用水冲洗干净并充分湿润，时间一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应先清掉。在施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。从施工缝处开始继续浇筑前，水平施工宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的振实工作，使其紧密结138、合。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。水平施工缝按设计留置。距底板面应不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免在墙板承受弯矩或剪力最大的部位，施工缝加BW-91普通型遇水膨胀止水带。砼施工要求另详砼施工方案。混凝土表面平整，无蜂窝面7.9砌体工程非承重的外围护墙采用200厚烧结页岩多孔砖，建筑物的内隔墙采用100厚及200厚混凝土小型砌块。7.9.1材料要求砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证和检测报告，材料进场后经抽检复验合格方能使用，砌块使用前不宜浇水。水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品139、种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。砂：用中砂，砂的含泥量不超过5%；砌筑所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前进场，以供试验室抽样检验，做砂浆配合比，试验员应经常检查砂浆的性能并做好试块。7.9.2作业条件施工前要认真阅读图纸，对各墙体的轴线、墙厚、砂浆标号，门窗洞大小、高度及过梁做法，做好技术交底工作按图纸施工。主体结构要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口。回填完基础两侧及房心土方。在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6m，并办好预检手续。砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣140、杂物清除干净，并浇水湿润。砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。7.9.3施工操作工艺墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝（1）加气混凝土砌块应在砌筑前l2d浇水湿润，砼空心砌块则无需浇水浇润。（2）砂浆采用机械搅拌。注意投料顺序，应先倒砂子，然后水泥、掺合料，最后加水，其拌合时间，不得少于2min，且拌合均匀，颜色一致。（3）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇20141、0高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。（4）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出，底层砌体，当高度超过4m时，必须在高度的一半处设圈梁一道，高度、配筋按规范要求。所有砖墙中的门窗洞口，其上做一道过梁，建筑物外墙周边窗台、窗顶部设砼带。（5）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。加气混凝土砌块墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度宜不大于20mm。其它砌块的水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。（6）墙体日142、砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。（7） 砌筑加气混凝土砌块单层墙，应将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度。采用满铺满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度不宜小于砌块长度的1/3并不小于150mm。当不能满足要求时，应在水平灰缝中放置26的拉结钢筋或4的钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接，隔皮砌块露端面。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。（8）预留孔洞和穿墙等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距143、，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。（9）砌块与门窗口连接：当采用后塞口时，应预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度，2m以内每边砌筑3块，洞口高度大于2m时，每边砌筑4块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉眼，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢。（10）在砖墙中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前要先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。7.9.4施工要点校核房屋的放线尺寸，拉准线，依准线砌筑。排砌块。按组砌型式排好一层砌块，拉144、开砌块缝，安排好门、窗洞口。控制门窗及洞口标高，同时要考虑间墙的组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。盘角立皮数杆挂线，在房屋四角及楼梯转转角须设皮数杆，其间距不得超过15m .内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体留槎成斜槎，槎长不小于槎高的2/3，在不能留斜槎的情况下，采用每600mm高度放置拉结筋或钢筋网片。砌块与楼板连接：墙体砌到接近上层梁、板底部时，应留一定空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后再用斜砌挤紧挤牢，应用实心小砌块斜砌楔紧，砖的倾斜度为60左右，砂浆应饱满密实。施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的145、墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，填砌施工洞口时砂浆强度应提高一级。靠门窗洞边的砌块孔洞用与砌块同标号的砼灌满。砌块内不宜设脚手眼，如必须设置时，砌体完工后用C15砼填实，外墙不得设置脚手眼。墙中的洞口、管道、开关盒、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，相应工种亦配合。7.9.5质量标准(1)一般项目砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种和强度等级要符合设计要求。对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砌块墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度1220mm，铺灰长度不得超过1000mm。外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎146、做法必须符合施工规范的规定。(2)主控项目砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无4皮砖的通缝。砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。砌筑面干净、平整3允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度（每层）5用2m托线板检查3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查5外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查6水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查7.10外架工程本工程18层采147、用落地式金属钢管双排脚手架,8层以上采用悬挑式脚手架，最大搭设高度30.3m及29.8m。施工前由项目经理部制定详细的施工方案,并进行承载力、稳定性等验算。搭设要求符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302002）。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙体以上二步。7.10.1落地脚手架搭设：落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实砼基础浇筑定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚148、手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用墨线弹出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。架体宽为1.05m，垂直搭设超出施工层1.8m；顶端高出檐口1.5m。施工前应对使用的管材、连接扣件、竹脚手板、安全网等材料的质量经过检验，对已使用过的钢管、扣件进行上油、扫油漆的养护，使之符合要求，以确保脚手架的安全性在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后149、方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 技术要求：1）立杆间距、大横杆步距和小横杆间距按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）要求施工；2）剪刀撑：a.在外侧面的两端和其间按满布剪刀撑并自上而下连续设置剪刀撑。b.剪刀撑的斜杆与地面的倾角在4560之间, 水平投影宽度应不小于4跨或6m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接, 且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。3）连墙杆：a.在边梁或柱上预埋短钢管长200mm150、与架体刚性连接,间距按2步3跨设置。b.脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。c.当设计位置及其附近不能装设连墙件时, 应采取其它可行的刚性拉结措施予以弥补。4）杆件连接构造规定a.脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。b.搭接杆件接头长度:扣件式钢管脚手架应1m;搭接部分的结扎应不少于2道,且结扎点间距应0.6m。c.杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。5）杆件的搭设要点:立杆垂直度的偏差不超过1/200；立柱上的对接扣件应交错布置, 两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内, 两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。大横杆的对接接头151、不应设在同步同跨内 , 相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在跨中；小横杆与大横杆的连接应全部采用扣接，不铺板时小横杆不得拆除，脚手架各杆件相交伸出端头均应不大于10cm。6）脚手板铺设：脚手板沿建筑物四周随作业层满铺四层(主体施工阶段三层)，铺板悬空控制在1015cm,并应采用8铁线绑牢，板的搭设方向与脚手架上的运输行车方向一致。7）安全网的铺设：顶面、底面及外侧均用密目式的安全网封严。 7.10.2悬挑双排钢管扣件式脚手架本工程8层以上采用双排、悬挑、全封闭式脚手架，立杆纵距1500、立杆横距800、大横杆步距1800，小横杆间距900，里立杆距墙间距350。外架与主体连接点采用152、刚性连接，用钢管环抱柱子拉结，从第一步大横杆开始设置，水平间距为4m，并每层均设。采用钢梁悬挑的方式搭设，钢梁采用18#工字钢，钢梁的在楼面一端用预埋的25钢筋环将钢梁套牢，其位置在搭设层的楼面，并在上层预埋25的钢筋环用12.5的钢丝绳将钢梁的另一端吊起，为安全起见，锁紧钢丝绳的扣件为三个。7.10.2.1施工顺序：首步脚手架离底部200处设置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固牢。临时固定可采用与建筑物结构临时连接，架153、设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当线步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾斜。剪刀撑的设置应与脚手架向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大、小横杆与立柱连接及扶手与立杆连接应采用直角扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。检测所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手154、实测，要求达到4070Nm，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。脚手架的搭设进度，应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而影响垂直运输设备向操作面运输物料时，一般可允许在高出操作面的脚手架上留12个缺口，使物料能吊入内，但开的缺口不宜过大，过大的缺口就失去安全围护的作用。施工电梯卸料平台的留设，安装施工电155、梯处，其出入口在各楼层的上料台会影响外脚手架的连贯，为确保外架的安全，上料台不得和外架连接。使用施工外脚手架不允许从上到下开口断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。并在外架断口处两侧采用双立柱，并增加脚手架与建筑物结构的连接（每步均设置连接），在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。由于建筑物流水施工的要求或其他原因，使施工用脚手架不能四周同时向上搭设，而要保持一定差距时，不要有过大的差距（高差1.8m）。当有差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。在搭设外脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地极用三根L505的角钢，L156、1500，埋入地下，再用404扁钢引出脚手架连接。因脚手架搭设是随结构施工而向上搭设，而且是分段搭设分段投入使用，所以必须搭设完成并通过验收合格方可投入使用。 7.10.2.2悬挑双排钢管扣件式脚手架施工工艺流程施工准备技术交底和安全交底根据设计钢梁布置位置及间距选点定位预埋钢筋套环或吊环安装钢梁上紧拉结钢丝绳架体搭设铺设脚手板拉挂安全网完善附设安全防护调紧钢丝绳，保持受力平衡检查验收交付使用。架体搭设方法及要求（1）在八层楼面布置钢梁，钢梁及钢丝绳的安装方法详见外架专项施工方案，立杆间距布置应与钢架间距相对应，钢梁上按外架的排距分别在内外排架位置上焊25cm的钢筋，搭设架体时将内外立杆套进钢157、梁上的钢筋头上。（2）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨（4.5m），纵向水平杆宜采用对接连接，也可采用搭接，当采用对接时，对接扣应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同跨内，两个不同步或不同跨的接头错开不小于0.5m，各接头距主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，其搭接长度不得小于1.0m，应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件离杆端的距离不小于100mm。（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接牢固且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的距离不应大于150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。作业层非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等距设置。最158、大间距不应大于纵距的1/2。（4）作业层应满铺脚手板，铺稳辅平，离开墙面120 150mm，每块脚手板上应设置3根横向水平杆。当采用对接脚手板时，脚手板外伸长度应取130 150mm，搭接铺时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。（5）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆的布置竖向每层设置（且间距3.6m），纵向间距4.5m。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。高层建筑的外架严禁用拉筋的柔性连墙件。（6）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内在高度159、方向的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;当顶层顶步采用搭接时，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个扣件固定，端部扣件至杆端距离不应小于100mm。（7）沿脚手架整个长度和宽度均设剪刀撑，剪刀撑每道的宽度不应少于4跨，且不应少于6.0m，斜杆与地面的倾角宜在450600之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数：当倾角为45时最多7根；当为50时，最多为6根；当倾角为60时，最多为5根。剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，并应用3个扣件均匀布置固定，160、端部扣件离杆端的距离不应小于100mm。（8）所有通道口应搭设安全防护棚，防护棚的宽度应比通道口大2m以上，长度应距外排立杆3m以上。防护棚顶部应用脚手板铺盖严密，面上加盖木板或纤维布，防止建筑垃圾落下伤人，确保进出通道安全。（9）脚手架外立杆内侧应满挂安全网，网与网之间、安全网与架体用4尼龙绳穿绕绑扎牢固。架体最下一步应满铺脚手板封闭，作业层脚手板可随施工往上翻铺，底层脚手板不得随便移动和拆除（用18#铁线与横杆系牢）。每步架的中部应搭设护身栏杆，最上一层的护身栏杆应高出作业面1.5m以上。（10）外架搭设的检查与验收：新钢管和扣件进场使用应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检验和进行161、防锈处理后，方可投入使用。旧扣件使用前应进行检验，有裂缝、变形的，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架及钢梁应在下列阶段进行检查与验收：(1)钢梁安装后脚手架搭设前；(2)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完1013m高度后；(4)达到设计高度后；(5)遇有6级以上大风大雨后(6)停用超过一个月后。检查与验收应按施工方案和有关规范的技术要求执行。7.10.3外架检查验收：1、操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，方可投入使用。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是162、由扣件来保证的。因此要十分重视扣件的紧固检查。扣件式钢管脚手架使用大量扣件将钢管组合而成的，如要逐步检查扣件是较为困难的，所以采用随机抽样的办法进行检查，其抽样检查数目及质量判定标准见表所示。扣件拧紧质量，抽样数目及判定标准检查项目安装扣件数量（个）抽样数量（个）合格数（个）不合格数（个）连接立柱与大横杆或剪刀撑的扣件；接长立柱、大横杆或剪刀撑的扣件。合格质量水平（AQL）150280132280500203500120032412003200506连接小横杆与大横杆的扣件1502801342805002065001200328120032005011对于拧紧力矩超过70Nm的扣件，必须认真检163、查扣件有无裂缝、变形，如果出现扣件有上述弊病应将扣件调换。调上的扣件的螺栓应紧固至4070Nm。认为扣件扣得越紧越好是不对的。扣件的紧固是直接关系到施工用脚手架的安全，因此要特别注意。扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差项目技术要求允许偏差检查方法立柱垂直度不积水、不晃动H/400用经纬仪或吊线及尺量间距步距偏差20mm用水平仪或水平尺柱距偏差50mm排距偏差20mm大横杆杆两端20mm同跨同一截面内的高差10mm扣件安装小横杆外伸长度外伸300mm-50mm用尺量扣件螺栓4070Nm用扭力板手检查拧紧扭力矩剪刀撑斜杆与地面的倾角偏差4560用角尺检查脚手板外伸偏差对接100mma150mm搭164、接a100mm+50mm-0mm扣件式钢管脚手架必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用，对扣件式钢管架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查、整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇台风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。7.10.4扣件式钢管脚手架的拆除脚手架在使用完毕后就应及时拆除。在拆除前要做好以下工作：(1)完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其他装饰)的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。(2)对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手165、架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。(3)对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互间的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。(4)外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第1条规166、定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外脚手架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加设置。 (5)在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员人内。(6)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求，并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转167、。(7)建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。上述一些工作经检查符合要求合，并确认建筑施工再也不需用脚手架时即可进行脚手架的拆除。脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫的，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作；对脚手架的连接处饰面的修补168、应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网 挡脚板(或侧挡板) 脚手板 扶手(栏杆) 剪刀撑(随每步脚手架拆除) 搁栅 大横杆 小横杆 立柱。拆除脚手架应一步步进行，由上而169、下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除高层建筑施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑170、物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。7.11装修施工方案室内装修施工方案7.11.1.1内墙装修1.抹灰：(1)抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量。（2）基层处理：砖石和混凝土基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐。混凝171、土墙面在粉刷之前采用1:1水泥细砂浆（内掺20%801胶）喷或甩到混凝土基体上，作“毛化处理”，以防止粉刷层空鼓。表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并提前洒水湿润。后砌墙体与混凝土梁、柱、墙相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔200200铁针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm。（3）施工要求：1）为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质检员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。2）内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50宽、2000高、同粉刷厚1：3水泥砂浆护角及粉刷。3）严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，以免墙体爆灰。4）内墙粉刷172、各项工序施工前先做样板，经监理及甲方代表检查认可，选择统一样板后，方可进行全面内粉刷施工。5）抹灰前要先清除基层表面杂物，填平孔洞沟槽，并提前一天淋水湿润。抹灰采用分层施工，多遍成活。 抹灰平整、无空洞现象2墙面腻子施工（1）清理墙面：将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。（2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨173、砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净然后用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。3面砖内墙（1）主要工具手动切割机、电热切割机、水平尺、笤帚、小线、粉笔等。（2）作业条件1）饰面砖镶贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作；室外应完成雨水管的安装。2）室内外门窗框均已安装完毕。3）内墙面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中隔夜浸泡，然后取出阴干备用。阴干的时间视气温而定，一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。4）光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5-1.5c174、m，间距3cm左右。基层刷水泥砂浆打底划毛，分格弹线。按比例拌合胶粘剂，放置10-15min，再充分搅拌均匀即可使用。将米厘条贴在水平线上，将胶粘剂均匀抹在底子灰上（厚1.5-2.0mm，以1m2一次为宜），同时在面砖背面刮1.5-2mm厚胶粘剂，将面砖靠米厘条上皮再粘米厘条，由下至上逐皮粘贴面装。面子贴完5-10min后，可用钢片开刀校正、调整缝隙。贴完一个流水段后，即可用1：1的水泥砂浆先勾水平缝，再勾竖缝。缝子应凹进面砖2-3mm。勾缝后，应用棉丝将砖面擦干净。（3）质量标准按建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)要求执行7.11.2 铝合金龙骨吊顶工程7.10.2175、.1 施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。7.10.2.2 作业条件（1）在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。（2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。（3）顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。（4）搭好顶棚施工操作平台架子。（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。7.10.2.3 施工工艺（1）弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。（2）安装主龙骨吊176、杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。（3）安装主龙骨:主龙骨间距为9001000mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。安装次龙骨:次龙骨间距为450mm,采用次挂件与主龙骨连接。刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。（4）根据罩面板所用不同材料分钉挂式和搁置式两种施工方法。采用钉挂式罩面板安装时除表面平整外，板块之间应留有缝隙，以利用填缝。安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压（5）装饰面板:饰面板与轻钢骨架固定的方式采177、用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。（6）缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。（7）顶工程验收时应检查下列文件和记录: 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；8.2.12.4 质量标准 按建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)执行。7.11.3楼地面施工7.11.3.1水泥砂浆地面（1）水泥砂浆面层施工1）施工水泥砂浆面层前首先将楼地面基层表面清扫干净178、，凸出基层的应剔除，然后用水冲洗干净，有油污的地方应用烧碱溶液清洗干净。2）在施工前一天洒水湿润基层，然后根据+50 厘米水平线在楼地面四周贴灰饼，据此拉线贴中间灰饼，用干硬性水泥砂浆冲筋，冲筋间距2.0米，对面积较大的楼地面，可用水准仪打标点避免拉线不当产生水平误差。3）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度（以标准圆锥体沉入度计，以下同）。当在炉渣垫层上铺设时，宜为2535mm；当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。4）在湿润的楼地面基层上均匀撒干水泥粉，然后洒水，用扫帚把水泥浆涂刷均匀。5）在两筋之间铺砂浆179、，略高于冲筋面，然后用刮尺根据，两边冲筋标高刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子压头遍。6）待水泥砂浆开始凝结时用铁抹子压第二遍，要求不漏压，把死坑、砂眼压平。若表面不用压光，则直接拉毛即可，注意拉毛方向应一致，线直。7）面层要求压光时，用钢皮抹子抹第三遍成活，应加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。8）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥砂浆（体积比，砂须过3mm的筛）进行抹平压光工作。9）当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹槎一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并用分格器压缝。分格缝应平直，深浅要一致。10）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减180、薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。11）水泥砂浆面层铺好后一天内应以塑料布覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次；如室内温度大于15摄氏度时，开始34d内应每天浇水不少于两次。7.11.3.2细石混凝土楼地面1. 细石混凝土楼地面（1）工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护 （2）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。（3）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上181、的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。（4）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。（5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（6）标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（7）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（8）浇筑细石混凝土：182、1）细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚183、筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。（9）抹面层、压光：1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁184、抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。（10）养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。（11）冬期施工的环境温度不应低于5。7.11.3.3地砖楼地面工程（1）施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。（2）作业条件1）墙上四周弹好+0.5m水平控制线。2）地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实。4）楼地面垫层已经做完。5）板块应预先用水浸湿185、，并码放好，铺时达到表面无明水。（3）施工工艺1）基层处理：楼地面地砖铺前应浸水湿润，阴干后备用。将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆清扫干净、湿润。2）试拼：在正式铺设前，对地砖板块按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，放整齐。 3）弹线：为检查和控制板块的位置，在地面拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高。4）试排：结合施工大样图及实际尺寸，把地砖排好，以便检查板块之间的缝隙，核对相对位置。5）刷水泥砂浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷过186、大，随铺砂浆随刷。），刷完之后铺干硬性水泥砂浆结合层。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实长平（铺摊面积不得过大）。6）铺砌地砖板块：板块先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据所拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。铺完纵、横行之后有标准，可分段分区依次铺砌，一般宜先里后外进行，逐步退至门口，便于面品保护，但必须注意与楼道相呼应。7）灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据地砖颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长把刮板把流出的水泥浆187、刮向缝隙内，至基本灌满为止。养护时间不小于7d。.外墙装饰施工7.11.4.1外墙抹灰 （1）作业条件1）主体结构施工完毕，并通过验收。2）预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。3）搭设外脚手架，选用钢管双排脚手架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm，架子步高应符合安全操作规程。4）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等应事先砌堵严实，并压实抹平。5）砌块与混凝土交接处已用铁丝钢丝网钉好，并经验收合格。抹灰厚度超过50mm则焊好钢筋网片，经验收合格。凸出部分混凝土已凿平。（2）施工操作方法工艺流程：基层处理吊线、打点淋188、水、拉毛-抹面层灰、抹底灰1）将表面灰尘、污垢木屑等杂质清理干净，并用钢丝刷满刷一遍，再用水冲洗干净。砌体顶面与梁板底交接处挂200铁丝网拉结，铁丝网用水泥钉固定。2）基层为混凝土时，抹灰厚度超过50mm者拉300300间距钢筋网。墙面浇水湿润，用1：0.6水泥细砂砂浆内掺水重20%的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上（或喷），甩点要均匀，终凝后洒水养护23天，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。3）吊线、打点：吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋，大墙面及四大角、门窗边、阳台必须从顶层开始一直到底层用特制大线附系铁丝吊垂直，然后分层设点、做灰饼，间距1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线189、交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角和窗间，隔墙为基准线进行控制。4）先提前一天把墙面淋水湿润，然后用1：3水泥砂浆抹底灰。第一遍厚度宜58mm，抹后用木抹子搓平，养护两天才能抹第二遍。5）抹灰必须分层进行，每层抹灰厚度812mm，且必须有67成干后才能抹下一层，每遍须抹压密实。6）当抹灰厚度大于50mm时，必须加300300间距钢筋网，该部分先用细石混凝土浇注。抹灰厚度3550mm厚时，在抹好第一遍底灰后加一道钢丝网，再进行抹灰。7）墙面抹灰打底好，经养护一天后才能进行面层抹灰，抹灰时要用铝和金刷尺随抹随刮平，木抹子搓压密实，最后用塑料胶板压光两遍。8）面层抹灰完成后12小时内进行淋水养护，时190、间不少于三天。窗边抹灰时，从上到下吊通垂线分层抹灰，窗顶、窗台等做凸出墙面线条，宽15mm，厚15mm滴水线。窗边抹灰覆盖窗框，窗侧510mm，窗边外侧5mm，内侧20mm，外窗台坡度2%，窗台板必须上下吊通垂线，及水平拉通线抹灰。（3）施工要点1）剪力墙、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用水泥细砂浆（内掺801胶）喷或甩到混凝土基体上，作“毛化处理”，以防止粉刷层空鼓。2）外墙面分格条采用专用塑料条规格207mm，施工后不取出来，永久放在外墙粉刷层内。3）外墙分格条坞嵌前，必须按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。4）所有窗台、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距191、离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。5）阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽810mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。6）在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼，纵向设置44钢筋，两端伸入墙内长度60MM。窗台必须粉出20mm高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），必须从下口座进23mm，抽出20mm的圆弧。7）外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。（适用内外墙）砖墙支模洞：里面一半（192、即100mm）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼（掺5%UEA）。镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3水泥砂浆（掺5%UEA），砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼（掺10%UEA）塌落度为6080mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙1015mm，待细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂浆（掺5%UEA）由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔除木塞，然后分两次间隔一天用1：3水泥砂浆（掺5%UEA）补嵌密至墙面平。8）所有混凝土填充墙M5灰砂加气砼193、砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片，钢丝网用间距200200的铁针固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为120mm。经监理验收合格后方可粉刷施工。7.11.4.2外墙涂料1主要机具小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。2作业条件（1）基层抹灰15厚1：3水泥砂浆，面经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，并应有足够的强度，且含水率不大于10；（2）门窗框按设计图纸的位置、标高安装好，并固定牢固。门窗框与墙体的缝隙嵌塞密实，满足设计与规范要求。(3）墙体基层已处理好，防水节点、落水管等安装、处理、预埋工作完毕，并将脚手眼、洞口用水泥砂浆堵实抹平。(4）根据194、设计要求提前做好涂料施工样板，并经有关部门鉴定达到设计及规范要求。(5）提前做好不施工涂料部位的遮挡，并准备好遮掩板。(6）阴雨天不宜做室外喷涂作业。环境潮温、墙面挂水时不应进行室内外喷涂作业。作业环境温度应为5c以上。(7）脚手架应搭设牢固、平稳。3施工顺序（由外到里）：（1）外涂仿金属涂氟碳漆两道（2）耐碱玻纤网布抗裂砂浆（3）20厚保温砂浆（4）刷聚合物水泥浆一道4 施工工艺(1）基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待195、干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。(2）嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。(3）刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。(4）封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。(5）涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 (6）防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的196、防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。(7）第二遍涂抹。喷涂同第一遍。(8）第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。(9）涂刷时应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。(10）检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。5质量验收掉粉、起皮不允许漏刷、透底不允许反碱、咬色不允许流坠、疙瘩不允许颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹门窗、灯具洁净6其他要求1)施工前外墙面做立面分隔方案样板。2)完成后的样板质量和涂料用量由甲方、监理、施工单位、厂方共197、同签字确认。3)施工单位按该样板操作方法和质量组织施工；甲方、监理严格按照该样板质量进行外墙涂料工程验收。8.2.14.7质量标准按建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)要求执行。7.11.5卫生间防水施工1.本工程卫生间楼地面防水施工工艺流程：钢筋混凝土楼板50厚C20细石混凝土找1%坡15厚1:2水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150高，面撒黄砂。2 .施工要点：土建与水电安装密切配合，做好预埋套管、预留洞位置，尺寸正确无错漏，严禁在结构层乱凿乱打洞。根据建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）和设计图纸要求，卫生间隔墙根198、部应浇筑高度为200mm、强度等级为C20的砼反梁；厕浴间楼地面应涂铺防水层。卫生间楼地面做找平层前，用水准仪测量找准排水坡度，并粘贴水泥砂浆标点，按标点控制标高，施工中注意保护防水涂膜不受损坏。卫生间蹲位坑内壁和底板做好防水层后试浸水24h，检查无渗漏才能进行下道工序。蹲位楼面装饰板块施工完后，再次试水，浸水高度2030mm，时间不少于24h，经检查无渗漏后，办理检验签认手续。7.11.6门窗工程7.11.6.1铝合金门窗（1）材料要求1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求、五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。2）连接铁脚、连接铁板、焊条、铁件应采用镀锌。灌缝用的425#以上的水泥、中砂199、等。均应根据需要备齐。3）防水胶（膏）嵌缝材料、防锈漆、压纱条等均应根据图纸要求准备。（2）作业条件1）工种之间交接质量验收续合格手。2）按图示尺寸弹好窗中线，并检查室内+50cm水平线，校对门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。3） 检查门窗洞口预留尺寸是否留置大于铝门窗安装实际尺寸，每边大于2cm用于灌间隙，若有问题提前处理，并将预留孔洞杂物清净。4）铝合金门窗折包、检查，将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求对照型号和检查外观质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。5）提前检查铝合金门窗200、，如保护膜破损者应补粘后再安装。（3）操作工艺1）工艺流程弹线找定位 门窗洞口处理 防腐处理 铝合金门窗拆包、检查 就位和临时固定 门窗固定方法 门窗口四围灌缝 铝合门窗扇安装 清理安装五金配件 安装门窗纱扇2）弹线定洞尺寸，在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理，高层建筑宜用经纬仪找垂直。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上量出窗下标高，划线标记。3）门窗洞口处理、墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图及窗台的宽度确定铝合门窗的墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上应以一房间窗台外露尺寸一致为准。门窗洞的尺寸应大于实201、际安装门窗框尺寸的每边2cm，应考虑安装灌缝间隙。如窗台是采用大孔砖或红砖砌筑，应考虑窗台防水，应做8cm厚防水砂浆或细石砼为宜。4）门窗两侧的防腐处理按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或油漆保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀铝合金门窗。5）运输铝合金门窗应按规格分类、运输到现场应检查是否有变型和损坏，如有损坏应及时进行处理。6）就位和临时固定，根据放好的安装位置线，按设计开启方向安装，并将其吊直线正，校好几何尺寸无问题后用木楔临时固定。7）门窗框固定方法，铁脚应采用1.5cmm厚20mm180mm镀锌铁片至窗角的距离不应大于180202、mm，铁脚间距应小于600mm，用射钉6膨胀钉固定在砼上，严禁固定在红砖墙上。如是红砖墙应用电锤打6孔（深80mm）并用6钢筋打入孔中，再将连接铁脚与预埋件焊牢。在高层建筑超过45m以上外墙门窗应做防雷处理，门窗框安装的电阻点宜易采用不锈钢1.5mm厚、20mm宽焊接在主体防雷带上，达到建筑物设计的接地电阻要求。8）门窗口周驰灌缝：灌缝应用低碱性水泥防水砂浆或低碱性细石砼，灌缝时不应力过大，防止窗框受力后变形，灌缝完后应用在窗框外周边窗框与砂浆接触处留58mm深槽口填嵌防水膏，防止渗水。在砼或防水砂浆在初凝时应及时取出木楔，用防水砂浆补木楔孔洞。9）铝合金门窗扇安装：根据半成品扇安装，将窗安装203、窗框内，注意开启方向，调整推拉轮及铰链、安装防脱装置及打排水孔。门扇安装调整扇上的转动孔位，扇平行位置。10）门窗扇清理方面：玻璃及胶清理，铝材清理不宜用酸或碱性清理。11）五金配件安装：窗锁安装注意开关灵活，平开窗及门扇的执手安装牢固，使用螺钉最好不锈钢螺钉，以免生锈。12）安装铝合金纱门窗：绷纱压条固定、挂纱扇、装五金配件。（4）质量标准1）保证项目铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。2）基本项目铝合金平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵204、活。铝合金推拉门窗关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度、关闭时间符合要求。铝合金门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。铝合金门窗安装允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度2000mm2用钢卷尺检查,量最里角2000mm32推拉门窗门窗扇开启力极限扇面积1.5m240N用100N弹簧钩住拉手处,启闭5次取平均值扇面积1.5m260205、N门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢尺检查3门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m水平尺检查4门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔塞尺检查5门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较（5）门窗安装后的成品保护1）门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。2）已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。3）严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。4）应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。5）门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。（6）对墙体洞口的要求1）门窗的洞口应采用206、预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，砌墙体时还必须预埋好砼砖。2）门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。3）对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。4）安装门窗时的温度不宜低于5。5）门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。门窗打胶处理，防水效果好，耐用性强。7.11.6.2防火门（1）施工准备1）所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。2）门安装前，相关部门湿作业应基本完成。（2）施工工艺1）木材干燥：将木材、木方架起，相互隔开至207、少300mm以上，自然干燥达到设计和用户要求的含水率、如设计有要求时，含水率控制不大于12%。2）门芯枋架制作：用木枋（凹枋）或用厚夹板开条制作，根据设计的尺寸开界材料，并钉制成架。注意木料的交接处必须要求平整；边框横楞必须要同一平面上，校正枋架时可用胶楔或胶加钉紧固。并在横楞和上、下冒头钻两个以上的透气孔。 3）压门：根据设计尺寸开界底板，并用胶粘剂贴结于木枋架的两面（必要可加适量的铁钉钉于板面辅助贴结）；把完成的多只木门门芯整齐地叠齐于平台上，并于门垛顶均匀施加重物静待24h以上。 4）贴饰面板：根据设计的尺寸开界饰面板。并用粘胶剂粘结于木芯上叠齐加压胶结（具体操作与压门芯相同）并静待24208、h以上，粘结剂的涂刷必须均匀，不允许有离胶现象。 5）钉封口条，并修剪平整：将门扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷；封口条与扇边用胶加钉接结合紧密；并用锣机或光刨将封边条侧平木门板面修平；上、下冒头的封边条留透气孔。 6）门套制安：安装时应按图纸要求的水平标高和平面位置，按门扇的开启方向，对应编码按装，若原砌体预留有木砖时，每边的固定处不少于三处，其间隔大于0.80.9m，若原砌体无预留木块时，侧应在打木钉固定门套，固定点及间距要求同上；用木楔将将框临时固定在门洞内后用射钉或钢钉钉牢，钉帽凹入12mm。 7）门扇安装依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁209、型号规格。用尺量门套（框）内、上、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入门套内校对， 如不合适再画线进行修刨至合适为止。门扇安装后开启易碰墙，为固定门扇位置应安装止门器。 8）小五金安装合页铰距门扇上，下端宜取立挺启度的1/10，安装后应开启灵活。小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。 9）门拉手及门锁位应位于门扇中点以下，一般离地0.9至1.05m为宜。7.12屋面防水施工7.12. 1施工组织及管理1.防水施工必须由防水施工专业队进行施工。本工程的防水施工由本公司经过专业培训取210、得上岗证的防水施工专业队施工。2.防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。3.施工质量检验由项目部专职质检员把关。7.12.2防水施工过程质量检验规定1.屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。2.防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。3.屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时。坡屋面进行淋水试验。7.12.3材料质量要求屋面工程所用的防水、保温隔热材料应有出厂合格证。材料进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样211、材料进行比较，检查厚度、等级，项目部按规范要求进行相应数量的取样复试。不合格的材料严禁在工程中使用。7.12.4施工方法1、屋面一 （硬地供人行和车行）： 做法详05J927-1 DM1 -1-D，其中灰土层适当调整，使完成面符合设计标高。用于地下室露天顶板硬地铺装部分。2、屋面二：（上人屋面）（1）30厚250 X 250，C20预制混凝土板，缝宽35mm，1：1水泥砂浆填缝。（2）铺25厚中沙。（3）二层3厚SBS或APP改性沥青防水卷材（4）刷基层处理剂一遍。（5）20厚1：2.5水泥砂浆找平层（6）20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡。（7）干铺120厚水泥聚苯板或150厚水泥珍珠212、岩板（8）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净3、屋面三：（不上人屋面）（1）30厚250 X 250，C20预制混凝土板，缝宽35mm，1：1水泥砂浆填缝。（2）铺25厚中沙。（3）二层3厚SBS或APP改性沥青防水卷材（4）刷基层处理剂一遍。（5）20厚1：2.5水泥砂浆找平层（6）20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡。（7）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净4、屋面四：（不上人屋面）（1）刷银白或绿色丙稀酸涂料二遍。（2）3厚（二布八涂）氯丁橡胶沥青防水涂料（3）刷基层处理剂一遍（4）20厚1：2.5水泥砂浆找平层（5）20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找2%坡（6）钢筋混凝土屋面板，板面清扫干213、净7.13给排水工程7.11.1管道系统本工程管道系统设有生活给水系统、雨水系统、消防栓给水系统、自动喷火系统、移动式灭火器配置及热水系统。1、生活给水系统本工程一层至四层均采用小区管网供水，本建筑地下室内设有建设项目用的生活加压供水设备，加压设备采用变频恒压全自动供水设备。生活加压设备给水加压至屋顶管网，在由屋顶管网以上行下给式方式供水。用水定额主要为病房用水，病房按最高每日每床用200升计，小时变化系数为2.0。2、雨水系统屋面雨水排水采用87型或侧入式雨水斗。屋面雨水排水的排水设计重现期按P=3年设计。建筑屋面排水除特别注明外均应设置溢流管，管径为de160，管伸出外墙50，溢流管底部高214、于隔热层面100。任何情况下雨水不能流入楼梯间（或房间）。屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水检查井，最后排往市政雨水管。雨水检查井采用重型钢纤维混凝土井盖或井座，检查井内设导流槽。3、消防栓给水系统本建筑设室内消火栓系统，室内消火栓用水量为40L/s,室外消防水量为30 L/s。整个建筑群从市政给水管引入两根DN250给水管在小区室外成环，供建筑及其他建筑的生活及室外消防用水。本建筑地下室设有供本项目使用的226m3的消防水池，消防水系统加压水泵2台，室内设专用消火栓给水管网，另在本建筑屋顶设有15m3的高位消防水箱，并且保证最不利消火栓栓口出水压力不超过0.5Mpa，本工程地下一层至地215、上十一层室内消防栓采用减压稳压型室内消火栓。4、自动喷水面或系统本建筑物地下一层为停车库，设有自动喷水灭火系统。系统按危险级级设计，系统设计用水量为29.26 L/s。另在本建筑屋顶设有24 m3的高位消防水箱。地下式水泵房设有两台自动喷淋系统加压泵，一用一备。该泵运行情况显示与消防中心和水泵房的控制盘上。地下室内设有3套湿式报警阀，室外设2套地上式消防水泵接合器，与自动喷淋加压泵出水管相连。自动喷水系统平时管网压力由屋顶高位消防水箱维持；火灾时，喷头动作，水流指示器动作并向消防中心显示着火区域位置，此时湿式报警阀的压力开关动作并自动启动喷淋系统加压泵，同时向消防中心报警。地下室车库按无吊顶考216、虑，采用直立型68闭式喷头，垂直朝上安装；当有梁、通风管道、排管、桥梁等障碍物阻碍且宽度大于1.2米时，须在障碍物下方加设下垂型闭式喷头。自动喷水灭火系统管道的安装应结合建筑室内装修情况进行，当吊顶净空大于800mm且吊顶内有可燃物时，应在吊顶内增设直立型喷头。水平喷淋管应有不小于2%坡度坡向泄水阀。水泵吸水管上的过滤器应定期检查清洗，以防堵塞而影响水泵吸水。5、移动式灭火器本建筑物各层设有手提式磷酸铵盐干粉灭火器。按A类中危险级设置。住宅部分采用MF/ABC4型，地下室部分采用MF/ABC6型。7.11.2给水管道安装在主体施工阶段，除配合土建预埋预留外，必须做好安装前的准备工作，如熟悉施工217、图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般按自下而上、分层安装的原则进行。本工程计划从基础梁开始给水横干管的安装。（1）工艺流程给水管道安装工艺流程: 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道消毒管道防腐。排水管道安装工艺流程: 安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装灌水试验通水通球试验。（2）室外埋地排水管道安装a按设计蓝图施工并配合土建开挖沟槽，位置、高低一定要自检互检复测，并报监理验收合格后再作下一道工序。b管沟槽开挖至设计标高为未扰动的原土（非膨胀土），地下水位低218、于管底标高，可采用素土基础，否则应按设计要求做混凝土垫层基础。回填土时，要分层回填、夯实。c工程竣工后埋地排水管道要求进行通球、通水试验。d进行通球、通水试验时提前两天通知业主、监理共同验收，验收合格后，做好记录。污水和雨水检查井的井盖上应分别标有“污水”和“雨水”字样。（3）给水管道安装a水表组表前阀至室外给水干管采用PE100给水管。室外PE100给水管进行通水、水压试验时，提前两天通知业主、监理共同验收，验收合格后，做好记录。b室外给水管道应敷设在人行道下，一般距道路边1.0米，并宜与电气管线分开在道路两测设置。c室外给水管道的覆土深度不宜小于0.70米，若达不到此要求，应采取可靠的保护219、措施。d室外给水管道宜敷设在未经扰动的原状土上：如地基土质较差、地基为岩石、膨胀土，应做砂垫层，砂垫层厚度不小于150毫米，并铺平、夯实。如管道敷设在土壤松软的地基处，应做混凝土基础。e给水阀门井的井盖上应标有“给水”字样。（4）室内给水管安装a室内埋地管采用UPVC管，电热熔连接方式，施工时必须按公称直径相同的原则对原设计标注的管径进行相应的代换。在做楼板结构时，由土建配合安装进行楼板压槽，压槽深2CM，宽2.5CM3CM位置要符合图纸布管要求，管道敷设后，要在24小时内试压并报监理验收，经验收合格后再统一隐蔽，土建必须在24小时内将管道隐蔽到位，并报监理验收，隐蔽具体要求是：在管道上铺设钢220、丝网，钢丝网宽出管道的两边各15CM，然后再在钢丝网上浇混凝土，等室内地平做完后，要在24小时内将管道二次打压，此做法不能影响做找平层的质量，如有疑义，需在投标答疑时提出。b表后阀至室内给水管均采用UPVC管，敷设在建筑外墙受阳光直射的给水管道均采用缩合式衬塑钢管，丝扣连接方式，且施工时保证管道横平竖直。外墙的所有给排水立管外表均涂上与外墙相同颜色的外墙涂料。c室内住宅厨房、卫生间、洗衣机、商铺卫生间分别安装一个DN15普通水龙头，住宅客卫、商铺卫生间安装蹲便器及冲洗阀，其余洁具均不安装。d楼板中暗敷管道，做结构时要配合压槽，压槽深度2.0cm墙中暗支管的敷设要机器刨槽，深度为管外平、低于墙面221、10mm且在转弯的100150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧，以防水击或墙面开裂。e给水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。f如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固，隐蔽前作好试压试验，业主、监理认可后签证入档，试验压力1.5倍工作压力。g水总管及层面支管的试压，按总管阶段先行后支管每层完每层试，以便及早发现及时处理。h施工验收时给水管道的试验压力为1.25mpa，10分钟压力下降小于0.5kg为合格，业主、监理222、认可签证归档。i室内给水支管安装隐蔽后要及时做好标识工作。（5）UPVC排水管道安装a管材管件须有合格证书，供货商的供货资质由有关政府部门认可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。b管材管件的颜色应一致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品规范要求，管材管件胶水应同一厂家供应。主管安装程序：先吊垂线，定位墙帽支架，保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。c伸缩节设置应近水流汇合配件，在层高不大于4m设一只，大于时根据伸缩量决定，管子塞入时用力均匀，避免顶坏；立管出屋面时要预埋防水套管。d横支管配件至立管超2m时设伸缩节，伸缩223、节间距不得大于4m，支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝，严禁击穿楼板，用吊梗以防渗防漏，横支架坡度2535坡，不允许有倒返水和袋水。e管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度，出水口的标高、间距，马桶出口坐标，地漏标高、坐标，配件的设置要求，作全数的自检、互检和专检，然后用塑料膜堵口作产品保护。f初装饰要求：地漏安装后其顶面宜高出找平层17mm；蹲便器四周应高出找平层15mm；卧室空调机管洞中心距地2.30m，洞边距离墙角0.10m；客厅空调机管洞中心距地0.1m，洞边距离墙角0.25m；洗衣机插座与洗衣机地漏要求设置在同一面。g底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。检224、查口的朝向应便于维修。 暗装立管在检查口处要设检修门，检修门规格一般不宜小于300*300mm，不得将检查口封死。h透气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。商铺室内90弯头处应有吊架固定。i排水管道的干管和支管均要做灌水试验，报监理验收，并形成书面资料，以检测管道的蔽水性。（6）各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证。消防系统的设备材料必须为国家公安部网站颁布的相应型号规格的产品。（7）干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径的管道,则用法兰连接。管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口225、的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。（8）立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好的立管按编号分层排列，由下到上按顺序安装，并复核预留甩口的高度、方向是否正确，外露丝扣、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆，支管甩口要加装临时丝堵。立管上阀门安装朝向要合理，要便于操作和维修，安装时，要用线坠吊直找正。（9）支管安装时，将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。如有阀门应将阀门盖卸下再安装。在有阀门处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。（10）排水管道预制时，需根据设计图纸要226、求并结合现场情况，量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口的毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管的连接部位要将水份和灰尘擦拭干净。要用毛刷涂抹粘结剂。插入粘接时需将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘结剂清除干净。多口粘连时应注意预留口方向。（11）生活排水管、雨水管采用UPVC塑料排水管。胶合剂粘接，各卫生间的排水横支管采用集中或在现场预制组装，接口胶粘完毕，应根据胶粘齐的性能和气候条件静置至接口固化后方能吊装就位。伸至楼板上的与卫生设备相连接的承口应临时用泡沫塑料或水泥袋纸堵好，以防施工时杂物落入管腔堵塞管道。（12）各种管道的立管及水平管均按需施工规范规227、定设置立管支架、吊架或水平托架，且塑料管的金属支架必须衬上橡胶垫片。地漏的安装一般要求低于排水面510mm,且其水封深度不得小于50mm。（13）卫生洁具安装前，应核对卫生洁具的型号、规格是否符合设计要求，是否具备产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型端正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。（14）管道穿楼板，屋面时设钢套管、钢筋混凝土池底、池壁时装设防水套管。热水管道及设备均保温，保温材料采用泡沫橡塑管，厚度为35mm.穿墙、板套等设备规范合理美观7.14电气消防工程本工程的电气系统组成为火灾自动报警系统；消防联动控制系统；手动直接控制系统；火灾应急广播系统；消防直通对讲电话系统，应228、急照明控制系统。7.14. 1火灾自动报警系统及消防联动系统1、消防控制室消防控制室设在一层，消防控制设备由火灾自动报警控制主机、联动控制台、CPT显示器、打印机、应急广播、电话设备和电源设备等组成。消防控制室、消防值班室可接收感烟、感温等探测器的火宅报警信号及水流指示灯、安全信号阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号。2、火灾自动报警系统本工程采用集中制报警系统，消防自动报警系统按两总线设计。一切场所设置感烟探测器，地下室车库设感温探测器，感烟探测器。探测器与灯具的水平净距应大于0.2m，与自动喷头的净距应大于0.3m，与墙或其他遮挡物的净距应大于0.5m。3、消防联动系统在消防控制室，对加229、压风机，既可以通过现场模块进行自动控制也可以手动直接控制盘上通过硬线手动控制，并接受其反馈信号。4、排风机和送风机的控制气体灭火机房专用排风机平时不用，火灾后对机房进行排风。正压送风机由消防控制室自动或手动控制启停，风机启动时根据其功能位置连锁开启其相关的正压送风阀或火灾层及邻层的正压送风口。5、防火卷帘门的控制用于防火分隔的卷帘门为一步落下，在通道上的卷帘门分两步落下。一步落下卷帘门，有其两侧的感烟探测器自动控制，两步落下卷帘门由其两侧的烟、温感组合探测器自动控制。卷帘门关闭信号反馈到消防控制室。卷帘门两侧设地控制按钮，底距地1.4m，并设玻璃门保护。6、非消防电源控制本工程部分变电所低压出230、线回路及部分楼层插接箱设有分励脱扣器，由消防控制室在火灾确认后断开相关电源。应急照明平时采用就地控制或建筑设备监控系统统一管理，火灾时由消防控制室自动控制点亮应急照明灯。7、火灾应急广播系统公共场所扬声器安装功率为3w，扬声器安装分为壁装式、吸顶式。在消防控制室设置火灾应急广播（与音响广播合用）机柜。火灾应急系统优先于其他广播。机组采用定压式输出，采用总线制，火灾应急广播切换模块。8、消防直通对讲机系统在消防控制室内设置消防直通对讲机电话总机，采用多线制电话系统，除在各层的手动报警按钮处设置消防直通对讲电话插孔外，在变配电箱、消防水泵房、备用发电机房等处设置消防直通对讲电话分机。在消防控制室内231、设置直接报警的119外线电话。7.14.2火灾自动报警系统的控制方式1、自动控制每个保护区内部设置烟感探测器及温感探测器。发生火灾时，当烟感探测器报警，设在该保护区域内的警铃将动作；而当烟、温探测器均报警后，设在该保护区域内、外的声光报警器及防火指示灯动作；在经过30秒（可调）延时后（延时期间，连锁关闭进风百叶，对开多叶调节阀及切断相关进风、排风机）。防护区内外声（光）报警器动作同时控制器接收到压力讯号器反馈信号，控制器面板喷放指示灯灯亮。灭火后电动阀门开启着火房间通向排风主管的所有对开多叶调节阀并联动开启排风机。2、手动系统手动控制状态下，当防护区发生火警时，控制器只发出报警信号，不输出动作232、信号，有值班人员确认火警后，按下防护区外的手动启动按钮，即可启动该装置。各防护区灭火控制系统的有关信息，应传送给消防控制室。7.14.3线路敷设要求（1）所有火灾自动报警线路及50V以下的供电线路、控制线路采用耐火（阻燃）线。消防风机手动控制线线路采用钢管保护于顶板面明敷至电气设备。除上述部分线路外、其余线路暗敷在楼板或墙内。所有明敷的线槽、管线，均需涂防火涂料处理。其消防中心、管井内及平面中所用线槽均为防火线槽，耐火极限不低于1.0h。（2）所有穿过建筑物的伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方规定施工。楼层管井内模块接线箱、楼层显示器、火灾对讲电话底边距地1.5m壁装，手动报警按钮及对233、讲电话插孔距地1.5m；在消防栓箱内设消防栓报警按钮，接线盒设在消火栓的开门侧，底距地1.8m。单个设置的控制模块靠近被控对象距地2.0m壁装或吸顶安装；就地模块箱底距地2.0m安装，火灾声光报警器底边距地2.2m安装，火灾报警扬声器底边距地2.4m壁装。（3）暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、可饶金属套管、接线盒、灯头盒，应配合土建主体施工进度组织埋设。埋设时应清除管内杂物,打磨管口，埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。（4）暗敷的钢管、可饶金属套管的连接采用套管连接。由于可饶金属套管容易被压损，在施工时必须采取有效的保护措施。特别是在土建浇注砼时，234、电工人员务必到场跟班监护。（5）管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程结束后进行。穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时，尽量采用绝缘层不同颜色的导线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中应采用不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线，工作零线是淡蓝色。（6）同一场所的开关要求开启方向一致，其面板紧贴墙面且端正。（7）配电柜(箱)到达现场后，必须约请建设（监理）单位和生产厂家代表三方一同进行开箱检查，填写好“设备开箱检查记录”。（8）各种电机在接线运行前,应采用500235、V绝缘摇表测试电机各绕组间对地(外壳)的绝缘电阻，其阻值应以不小于0.5M为合格。电机通电试运转前应对照电机铭牌上的使用电压和接线方式检查是否相符。试运转时应核对电机的运转方向。试运转后应填写电机试运转的调试报告。（9）应检查接地装置各电气接地抽头的施工情况是否与原设计相符，并与建设（监理）单位的代表一起检测接地电阻，测量接地电阻前须连续天晴三天，如测得的接地电阻值大于或等于1时，应会同设计人员采取补救措施减小接地电阻，直到接地电阻值满足要求为止。（10）天面暗敷在隔热层内的避雷带应在隔热层施工前完成，避雷带的连接采用搭接焊，搭接长度不小于圆钢直径的六倍，并要求双面焊，施工时注意将伸出屋面的所236、有金属管道、金属构件就近与避雷带焊接。（11）电气管路敷设及箱盒预埋a专人按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位，座标误差不超过50mm，同层标高误差不超过5mm；开关离门边150200mm、同层误差不超过5mm；相近出口最小间距300mm。b钢管联接:2寸以上用套筒焊实;2寸以下（含2寸）用丝扣连接露出二牙并油漆，用68mm钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径;将所有的金属体跨成接地网络。c PVC刚性塑料管联接:采用套管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。d 埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100150mm处和水平每间距1.5m处扎钢丝固定，登高处用6mm钢筋支撑237、;e 埋管在砖墙中，先弹一开槽线，机器刨槽（不准手工强凿），管子埋深距离大于15mm，在转弯处、距终端100mm处及每间距约1m处扎钢丝固定f 管进箱盒应顺直，50及以下管径进葙盒钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙;65及以上管径进葙盒钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护；PVC刚性塑料进葙盒管用专用纳子固定。g管路长于15m并有3只（盒）以上弯头的必须穿好铁丝，施工完后要自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施；在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。h 箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，座标误差不超过50mm、标238、高误差不超过5mm。(12) 管内穿线及柜箱搭头a线径按图纸标定，为维修方便安全及三相均匀，线色标相线为黄、绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10 mm2以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。b线进箱柜宜预留一定余量，一般进线在左，出线在右，穿线铁管要用护圈。c在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.d粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。e线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、紧实无松动。f管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。(13)箱柜安装a箱柜安装横平竖直，安239、装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。b箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。c进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口整齐；2寸以下开孔要用纳子接头。(14)灯具、开关、插座安装a插座、开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内部须防锈；插座按上地右相左零接线，开关向下为开；板面用两只同类螺丝固定，螺眼用饰盖封没，板面横平竖直，与墙面平整、清洁。b灯具固定用塑料膨胀螺丝，装在平顶中间，楼梯灯保持上下一致；木轧灯头线打缓冲结，并头线一240、定要搪锡压接。c有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。d螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。e单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。f 防雷接地、工作接地g工作接地用404mm镀锌扁铁引出，搭接长度为扁铁宽度的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。h接地极为镀锌角铁50505mm，长度2500mm，二极间距5m，角铁顶端离地0.7m，角铁离墙3m以上；接地电阻满足设计要求，无规定时必须小于4W；接地线进柜要明显，一般设在左侧，宜设柜左前100mm。i接地引下线利用桩头主筋及柱头主筋引至屋面，每组最少焊接二根主筋（对角），搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作241、标志。j室外测试点用1001008mm铁板预埋，404mm镀锌扁铁引出向下作90平弯，搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧；室外测试点标高离室外地坪500mm，扁铁弯曲离墙面20mm，垂直向下50mm，中心钻11孔1个。(15)屋面避雷带a材料规格严格控制在大于254mm截面，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁T字搭接。b引上主扁铁与平敷体同宽，采用立弯，并明显作接地标志。c避雷带支撑在墙体中，宽墙距外边150mm，高度为150mm，转弯处支撑点距转角250300mm，间距为1m，焊前排平做直，焊接一直线。d屋面最高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处。e接地242、电阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理认可签字，雨天不宜测试；测试层为基础一、四、六、九、十二层，阻值达设计要求，无要求为4W。f焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤，铲除焊粉碴，防锈漆二度，银粉漆一度，油漆光泽平均.(16)产品保护a材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸，入库前须经工程监理验收合格；入库后应做防潮、防火、防击。b管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使产品污染，碰损失窃。c在工期允许情况下配合土建，对易损易污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前安装。(17)工程施工中应遵守的规范与标准：建筑设计防火规范（GB50016-2006）火灾自动报警系统施工及验收规范工程建筑标准强制性条文电线243、布线整齐、标识清楚7.15通风、防火工程1、地下一层分为二个防火分区（防火分区一为设备及其他医疗用房，分为三个防烟分区；防火分区二为车库，分为一个防烟区），除配电房、水泵房、吸引机房只考虑平时通风、火灾时不考虑排烟外，其他医疗用房和车库平时排风，火灾时排烟。2、地下一层车库排风和排烟共用一套系统，风机选用节能低噪声双速排风机，低速时用于平时排风，高速用于火灾时排烟；排风、排烟时补风由车道出入口无压自然补入；设备用房和医疗用房排风和排烟也共用一套系统，风机选用节能低噪声双速排风机，低速时用于平时排风，高速用于火灾时排烟；排风、排烟时补风由补风机加压补入，平时补风为排风量的80%，火灾补风量为排烟244、量的60%。车库平时通风量按车库层高3m，换气次数6次/h计算；车库火灾时的排烟量按车库层高的4.5m，换气次数6次/h换气次数计算；水泵房和吸引机房换气次数均按6次/h计算，补风采用在墙开洞装防火风口无压自然补入；配电房的换气次数均按10次/h计算，补风采用补风机加压补入。其他医疗用房的换气次数均按610次/h计算，补风采用补风机加压补入。本工程中除设计有机械防排烟的楼梯间、房间、内走廊等外，其他房间均采用自然排烟；公共卫生间通风量按吊顶标高3m，换气次数10次/h计算；车库和设备用房的排风、排烟总管上设有280熔断的防火阀，当车库内排出的烟气温度超过280时防火阀自动熔断关闭，与其联动的排245、风、排烟风机亦相应停机，排风、排烟风机与风管连接采用专用防火软接头连接。车库用的排烟、排风风机平时每隔4h低速运转1h用以通风，风机设置自动开停机装置，其余风机视情况手动控制开启和停止。3、工程施工中应遵守的规范与标准 （1）高级民用建筑设计防火规范（GB50045-95） （2）建筑设计防火规范（GB50016-2006） （3）采暖通风与空气调整设计规范（GB50019-2003）7.16建筑节能施工方案一、外墙页岩烧结砖的施工方法 在进行外墙砌筑时，为了保证外墙保温隔热性能，在砌筑外墙时必须按照国家有关规范施工，保证外墙的砌筑质量，提高外墙结构热工性能，提高空调采暖设备和照明设备的效率。246、（一）操作工艺（详砖的专项施工方案）二、外墙涂料工程施工方法（详外墙涂料的专项施工方案） 采用浅色饰面材料的外墙涂料，在夏季有太阳直射时，能反射较多的太阳辐射热，从而能降低开空调时的热量和自然通风时的内表面温度，当无太阳直射时，它又能反围护结构内部在白天积蓄的太阳辐射热较快地向外天空辐射出去，因此，本工程采用白色及其他涂料。三、屋面工程施工方法（详屋面工程的专项施工方案） 水平屋顶的日照时间最长，太阳辐射烈度最大，由屋顶传给屋内的热能最多，是建筑物夏季的最不利朝向。因此，屋面施工质量的好坏，直接影响到节能效果的发挥，在施工中必须严格控制施工质量。四、铝合金门窗施工方法（详铝合金门窗工程的专项施247、工方案） 窗户通常是围护结构保温、隔热和节能的薄弱环节，是影响冬夏季室内热环境和造成采暖和空调能耗过高的主要原因。在采用普通窗的采暖建筑中，建筑物耗热量的一半以上，是由通过窗户的传热和空气渗透引起的；在空调建筑中，通过窗户，特别是向阳面的窗户进入室内的太阳辐射热，是构成空调负荷的主体，而且这种空调负荷是随着窗墙面积比的增长而呈线性增长的。所以，为了解决建筑外窗的保温节能问题，必须选择符合设计要求的材料，以及按规范要求严格施工，确保施工完成的建筑外窗满足建筑节能工程施工质量验收规范中强制性条文的要求：建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。五、简述建筑248、围护结构节能：改善围护结构的热工性能，使得供给建筑物的热能在建筑物内部得到有效利用，不至于通过其围护结构很快散失，从而达到减少能源消耗的目的。实现围护结构的节能，就应提高建筑物墙体、屋面、楼地面、门窗等保温隔热性能，提高门窗和墙体的密闭性能，以减少传热损失和空气渗透耗热量。在建筑施工上，如何结合设计意图，达到施工规范及节能要求，是现代建筑施工必须重视的问题。因此，本工程在建筑节能施工中必须做到： 1、本工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能必须符合设计要求，有质量证明文件及进场复验报告。 2、在施工过程中，必须按照国家发布的施工质量验收规范要求，严格管理，精心施249、工，确保工程竣工验收达到合格标准。7.17安全文明施工方案一、项目管理体系目标（详安全文明专项施工方案）项目工程施工安全达标率100%，工程施工轻伤率控制在2内，杜绝工程施工重伤、死亡责任事故，无职业病发生。1、施工设备的购买在公司提供的施工设备合格供应商中选择，安装验收手续齐全，设备操作人员持证上岗，定期维修保养，定期检查，拆除由专业队伍进行，定点存放，符合建筑施工安全检查标准的要求，确保无机械伤害。2、临时用电的选材、搭设、使用、维护严格按施工方案进行，符合公司程序文件施工现场临时用电管理规定的要求，确保无触电事故发生。3、孔桩施工严格按施工方案进行，符合公司程序文件建筑工程预防坍塌若干规250、定的要求，不出现土方坍塌、坠落事故。4、土方施工严格按施工方案进行，符合公司程序文件建筑工程预防坍塌若干规定的要求，不出现土方坍塌事故。5、临边洞口按建筑施工安全检查标准要求进行防护，防护率100%。6、高处作业严格按施工方案进行，符合公司程序文件建筑工程预防高处坠落若干规定的要求，杜绝高处坠落。7、脚手架选用合格材质，搭设严格按施工方案进行，搭设及拆除人员持证上岗，按规程操作，符合建筑施工安全检查标准的要求，确保脚手架无严重变形及倒塌或坠落事故。8、消防作业的器材用具符合要求，配置充足，各类易燃、易爆物品、化学品存放及使用满足公司程序文件油品及易燃易爆化学危险品管理程序的要求，确保无火灾爆炸251、等事故发生。9、饮食卫生杜绝食物中毒事故。10、物体打击率确保0%。“三宝”、“四口”及临边洞口防护率100%。11、工人的职业健康安全防范意识确保到位。项目部开工前组织工人进行三级安全教育及开工后日常督促教育工作和安全法律、法规安全防范常识的宣传，并按该方案中的“五大” 专题预防措施进行五个特殊时期的工人思想教育；注重以人为本的安全管理，抓好治安综合治理工作。八、质量保证措施及通病预防措施8.1工程质量总体保证措施1.质量目标：工程合格，资料齐全。2.严格按照国家现行有关规范、规程，结合现场实际和招标书要求组织施工。3.坚持施工技术交底制（1） 施工技术交底的要求 技术交底应符合与实现设计施252、工图的各项技术要求，特别是当设计图纸中的技术要求和技术标准高于国家施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明。工程施工技术交底必须符合建筑工程施工及验收规范、技术操作规程、质量检验评定标准的相应规定。同时也应符合各行业制定的有关规定、准则以及所在省（区）市地方性的具体政策和法规要求。应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度要求。技术交底应该具备可操作性，应全面、明确，并突出重点。在施工中使用的新技术、新工艺、新材料，应进行详细交底，并交待如何做样板间等具体事宜。（2）施工技术交底包括的内容对队组所施工的分部分项工程的基本情况进行简单描述，对图纸有特殊要求的253、要进行说明。明确施工作业前队组应该做的施工准备工作。采用施工工艺标准时，要把具体内容表述清楚。各分部分项工程施工质量验收标准。质量通病预防办法及其注意事项。（3）技术交底的数量要求每个分部分项工程必须有技术交底，同一队组、同一分项交底一次即可，若有特殊要求或不同队组则需重新交底一次。楼层结构形式相同、操作工艺、操作人员相同，可只交底一次。（4）技术交底的工作程序所有对操作人员的技术交底由专业工长编写，主管工程师审批。经审批后的技术交底由专业工长向所有操作人员进行交底，每一位接受交底人在技术交底会签表上签上自己的姓名，会签表上的“交底人”由专业工长签署，“审核人”由主管工程师签署。（5）技术交底254、管理：工长在向操作人员做好技术交底后7天内应该把手续齐全的技术交底单交到资料员处保管。资料员应将每份技术交底单编号，并按工程进度先后分类上目录。4.坚持施工质量检查验收制度：（1）施工全过程，接受市质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有关部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。（2）施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。（3）坚持工序检查验收，凡上道工序未完成者，或未检查验收者，下道工序不准施工。5.施工准备阶段的质量管理：（1）认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工种技术人员对设计图进行255、会审，使施工人员真正领会施工设备图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。（2）编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调整和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。（3）每个施工阶段用摄像或照片记录工程施工情况。6.施工过程中的质量管理：（1）严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲解交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。（2）主体工程施工中严格执行砼结构工程施工验收规范256、，按建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）进行检查和验收，并做好以下各项工作：（3）严格控制好轴线、标高，模板支撑牢固、封闭严密。（4）做好自检、互检和交接检工作，并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。（5）砼浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交接班和准备好足够的劳动力，避免出现冷缝。（6）砌体工程不许湿砌块上墙，要求灰浆饱满、灰缝横平竖直，填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、砌体和砼结构结合处应由拉结筋锚固。（7）抹灰工程主要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制墙面垂直度。先做样板墙，经甲方评定满意合格后，再大面积按样板墙标准施工。（8）砂浆采用机械搅拌，保257、证搅拌均匀，各类原材料严格按中心试验室配合比投料，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计要求。（9）工程需用的主要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后，方能投入使用。（10）现场筋接驳接采用闪光对焊或电渣压力焊连接新技术，取代传统的电弧对焊，接头质量稳定可靠。严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼面地面平整度。工程质量控制实行分级负责制，根据本工程的特点、工序的重要程度，将工序分为A、B、C三级，A级为建设单位、监理单位、施工单位共检工序，B级为监理单位、施工单位共检工序，C级为施工单位检查的工258、序。工序分级情况详见 工程质量分级控制点一览表，对检查须提供记录的工序做AR、BR、CR标识。（11）严格执行工程建设标准强制性条文中相内容。8.2针对各分部分项工程质量通病所制订的保证措施1.强化模板安装质量，重点检查，每层必检，切实控制好模板的轴线位置、标高和平面几何尺寸，使模板安装做到尺寸准确、牢固、密实、平整不变形。模板钢管支撑的立杆垂直，立杆下端应设垫板，钢管排架一定要按规定设置剪刀撑和扫地杆，保证模板支撑的稳定性。2.模板及支撑在施工前要进行设计计算。3.在模板施工中容易出现的质量问题是：梁、柱模板的轴线偏位，柱模的垂直度，梁、柱的截面尺寸是否正确，梁的平直度，梁的标高是否正确，梁259、板模板架及侧面是否支撑牢固，相邻两板高差是否符合质量标准，板厚是否正确，大的梁是否有穿墙螺栓拉结，要针对这些质量通病检查纠正，从而提高模板的施工质量。4.砼浇捣后612小时要及时淋水养护，在高温天气，砼浇后23小时应盖湿麻袋养护。现场设专用砼养护泵和养护专用水池，设专人定时养护。5.砼筑前要了解当时天气情况，有下雨天气时不得浇筑砼。6.砼浇捣，要有专人负责振捣，振捣采用机械振捣，并做好施工记录，谁振谁负责，操作必须按操作规程进行，振捣时间不超过规定时间，以免漏浆而造成蜂窝麻面、露筋。砼连续浇筑时，间歇时间不得超过规范规定的时间。7.跨度大于4m的梁，梁底起拱13。8.建筑物的轴线、高度及垂直度260、，必须用经纬仪严格控制，现浇楼板平整度，必须用水准仪做好水平控制点，确保工程的垂直度及楼板.平整度。9.渗漏是当前房屋工程中最突出的问题，卷材防水工程中常见的质量问题有：卷材开裂、流淌、鼓泡、气泡及老化，防止措施主要为：在接缝处铺一层卷材作缓冲层；做好砂浆找平层；留分格缝；严格控制基层含水率在6以内；避免雨、雾天施工；防止卷材受潮；加强操作程序和控制，保证基层平整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气赶净；潮湿的基层上铺设卷材，采取排气屋面做法，严格控制原材料和铺设质量，改善沥青胶配合比；控制耐热度和提高韧性，防止老化；严格认真操作。10.陶瓷地砖楼地面常见的质量问题是：地261、面标高超高及缝格不均匀等，造成的原因是控制线不准，标筋水平平整度不合规定，选材不严，预控措施是：应按地坪挂线控制标筋上平，控制结合层砂浆高度。标筋完成，应按地面水平标高线加一块陶瓷地砌块厚度，复查标筋顶面是否符合要求。同一房间使用的陶瓷地砌块长、宽、厚度尺寸必须相同；不合格的产品不得使用。8.3质量保证计划书目的为保证工程顺利进行，保质保量完成工程施工任务，实现工程质量目标。 编制计划依据中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准。中华人民共和国国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范。广西建工集团第二建筑工程有限责任公司管理手册与各工作手册。工程材料采购物资采购由项目经理负责组织。按“物262、资采购管理工作程序“中对供应商评价和选择的方法进行。采购分工甲方限价直供的材料，乙方应进行检验并对材料的合格性负责，不合格的材料不得使用。项目部负责采购的材料并在合格供应商中进行采购。五金、工具、化杂及其它零星物资只进行产品质量评价。采购资料由施工员负责编制材料需用计划，项目经理审批，报公司生产处。项目部编制采购计划，由材料部门主管审核批准。项目经理对工程分包商的采购文件进行审核，对工程使用功能、装修效果有影响的物资应向工程分包商索取标样或到货源处确认。采购文件的内容按标准要求，切实做到对标样质量负责。采购资料由材料员保存。进货验证所有进入现场的物资，材料员都要进行验收并做好记录，需要时报告主263、管工程师，组织技术、质检人员共同验证并做好验证记录。 施工过程控制 1.编制施工方案项目经理组织项目部成员编制，主管工程师、项目经理审核，报分公司有关部门审核，总工程师审批后实施。2.技术交底：采用书面形式，分两层进行，并分别作好记录主管工程师向施工管理人员交底，主要内容： a.施工组织设计、质量计划 b.特殊过程和关键工序及其控制方法 c.总分包协作和专业施工交叉配合安排 d.采用的技术文件(图纸、标准、规范、规定等) e.检验、试验、计量、测量要求施工员向施工队组交底，主要内容 a.特殊过程和关键工序施工方案 b.保证质量的技术组织措施 c.采用的技术质检文件(施工工艺、规程、工法、作业指264、导书等) d.检验、试验项目和要求 e.成品保护措施 f.施工中的注意事项3.工程项目质量保证措施项目经理负责、主管工程师主持制定并组织实施建立项目全员岗位质量责任实行三检制挂牌制、样板引路制度建立奖罚制度，保证工艺纪律4.施工过程项目质量控制措施 对重要的工程部位或关键的质量控制点做技术复核工程。严格按图纸施工，未经设计单位同意，不得擅自变更。抓好前后台的管理工作，后台做好计量、取样等工作。施工过程严格执行三检制度，工序间交接检查，及时办理第三方认证手续，分项分部按相应的质量评定标准和方法进行检查、验收，未经检查验收的工序，不准进入下道工序施工。项目部定期或不定期组织现场会议，及时分析工程质265、量情况制订出相应的纠正和预防措施。抓好质量记录，做什么记什么，做到有可追溯性。所有技术资料和管理资料必须按工程进度同步。特别加强主体砼强度等级和尺寸控制。特殊过程及关键工序控制本工程其中的特殊过程有冲孔桩、钢筋电渣压力焊、屋面隔热防水层、外墙涂料、铝合金门窗。关键工序有：桩基工程、基础工程、主体结构、屋面工程、室内外装修工程。1.根据本工程实际情况确定特殊过程和关键工序，由项目主管工程师对特殊过程和关键工序进行编写施工技术方案，总工程师审批。2.编制特殊过程计划，计划内容包括：工序质量标准、资源配备、进度安排、设备维修保养、检验人员的责任，气候影响施工的措施等主要环节。对特殊过程和重点工序进行266、重点控制，确保工程质量。检验和试验1.检验和试验是保证工程质量的重要手段，本工程项目在施工过程中，须严格执行采购材料分类及验收控制程序、钻孔桩工程现场检验工作规定、分部分项工程检验流程、竣工验收流程。2.坚持未经检验的物资不准进场，不准使用的原则，编制进货检验、试验计划，对钢材、水泥、砂、砼等常用物资，必须先取样检验，合格后再进场，杜绝盲目进货。3.把握好分部分项工程质量检验，是保证工程质量的关键。分项工程完工后，由工长组织验收，专职质安员核定质量等级。分部工程完成后，总工长组织验收，公司质安处核定质量等级。4.主体质量优良，是优质工程必备条件，在施工过程中，要按国家对建筑安装工程检验评定标准267、进行全面检验控制，使其达到优良标准，为实现创优项目奠定基础。5.工程按合同要求竣工后，项目经理在自检合同的基础上，邀请公司组织竣工预检，只有当工程通过了公司预检，才能进行竣工交验，通过竣工预检两级双层控制，旨在把一些细部施工操作缺陷减少到最低限度，以保证一次交验合格。不合格品的控制1.在施工过程中，执行公司不合格及纠正与预措施控制流程，对不合格品作出标识、记录、评价、隔离和处理，保证不合格品未经处理，不得进入下道工序。2.标识和记录材料员负责对进场材料不合格品作出不合格标记、记录，并隔离单独存放，质检员对施工中的不合格项进行现场标识，作好记录，然后报告主管工程师开展评审和处理工作。3.评审和处268、置公司材料处负责组织对自己采购的不合格物资的评审(公司质量科技处和试验室参加)。公司中心质安处、（严重不合格）和项目主管工程师(一般不合格)负责组织对工程不合格项进行评审，构成重大质量事故的由公司总工程师组织评审。评审组织要对不合格品做出处理方案，确定处理方式(需要时会同业主、监理、质检站、设计单位)。对物资不合格品的处罚采取拒收退回方式，对不合格分项的处置采取返工或返修方式。不合格品处置前不得进行下道工序施工，否则追究责任。不合格品的评审、处罚记录由组织单位负责并保存。纠正和预防措施1.原因调查发现不合格品或业主反映意见后，由质检员分类归档，项目经理组织人员调查，主管工程师负责收集有关质量记269、录，组织有关人员分析不合格品的原因，严重不合格请公司派人员参加。 2.纠正措施制定和实施对一般不合格品由主管专业工长制定纠正措施，主管工程师审批。对严重不合格品由主管工程师制定初步纠正措施。纠正措施制定后，主管工程师进行技术交底，项目经理组织人员落实，检员监督实施，并跟踪验收、记录。3.措施实施效果评价对一般和严重不合格的实施效果，由主管工程师组织相应技术部门共同评价。 4.预防措施的制定和实施由专业工长制定预防具体措施，主管工程师修改，分公司技术科审批。 5.预防措施由项目经理组织实施，质检员负责监督实施。隐蔽工程1.基础、防水层、钢筋、预埋件、焊接件、将被装修覆盖的主体工程等在隐蔽前，要通270、知建设单位和工程质量监督机构共同检验。分项工程应提前2个工作日，分部工程提前3个工作日。检验批质量验收中未含隐蔽验收的应用隐蔽工程检查验收记录作被隐蔽工程检验批质量验收记录的附表，隐蔽工程检查验收记录由项目专业工长填写，专业质检员检查评定结果，并办好确认手续。2.分部分项工程质量，用分项工程质量检验评定表标识，工长要及时组织分项工程的质量检验评定，经质监部门核定，作为评价工程项目质量等级的依据。3.坐标控制点、标高控制点，沉降观测点是本工程的基础标识，施工时应妥善保护，不得任意损坏，并采取如下保护措施：将这些标识点标注在施工总平面布置图上，在现场用钢管或钢筋围护。所有材料、机具不得堆压在各标识271、点上。测量人员定期检测各种控制点，并作好检测记录。4.物资标识项目材料员要根据产品出厂合格证和质量检验报告，做好物资的进货验收标识和发放记录，一旦发生不合格品时据此标识与记录，可追溯物资来源、质量、数量和用处，给评审和处理不合格品提供证据。5.钢筋砼预制构件要根据加工计划和施工图进行编号，构件成型后，立即在构件上标注（可用油漆或刻画）生产日期和编号，按规格堆放整齐，以方便启用。6.物资检验和试验报告，由广西创新建筑工程质量检测咨询有限公司保存，并及时转发给委托单位，作为物资标识的依据。工程成品保护1.工程项目执行公司管理手册本工程的工序施工和竣工交付前必须认真做好产品的保护计划。2.按施工程序272、统筹网络组织施工，避免工序交叉造成施工污染。工长要对操作员进行产品保护技术交底，做到后道工序施工，不污染和损坏已经施工完成的前道工序。3.对需要技术停歇和养护的工序 ，要按照施工规范和作业指导书的要求，保证技术停歇时间和养护措施的实施。培训1.执行公司培训操作流程对参加本项目施工的有关员工进行专业技术培训，提高员工的质量意识和专业技能。2.工人进场后，由项目劳资员、质安员对他们进行专业技术、质量安全和职业道德方面的教育，并建立档案，做好有关记录。3.参加本项目施工的管理人员，为了保证他们能胜任本职工作，必须持证上岗。4.从事特殊工种的人员，必须经培训取证后方能上岗工作。5.对新技术、新结构、新273、材料的操作人员，操作前要进行技术培训，达到上岗要求才能进行操作。6.不断提高项目成员的质量意识和业务水平，确保本项目质量目标的实现，满足业主要求。质量审核1质量审核是检查质量体系是否有效运行的重要措施，本项目执行公司内部审核流程，配合公司内部审核组认真开展质量审核工作。2在本项目进行质量审核时，审核向导由项目副经理担任，如副经理因故不能参加时，由其指定对本项目情况了解全面的员工担任。3项目经理要求本项目全体员工积极支持和配合公司内部质量审核组对本项目的质量审核，以保证公司质量体系文件在本项目的正常运行和不断改进。质量记录1.执行公司记录管理操作流程，编制质量记录清单，作好质量记录的标识、收集、274、归档、贮存、保管和处理工作。2.工程项目要做好的质量记录有：测量定位记录、土建复测施工记录；施工日志；隐蔽工程检查验收记录；砼施工记录；不合格品评审、处理记录；地下室、卫生间、天面蓄水检验记录表分部、分项工程检验批；单位工程质量评定表；单位工程观感评定表；单位工程质量综合评定表；建筑物四大角垂直度观测记录单位工程质量保证资料核查表；本工程项目的施工管理人员，有责任配合公司业务主管部门收集、整理、传递质量记录，使其清晰、齐全、真实可靠。质量记录一式叁份，连同项目交工资料一起，交付顾客一份，公司档案室贮存保管一份。数据分析和QC活动收集和分析适当的数据，以确定质量管理体系的适宜性，并识别可以实施的275、改进。为达到此目的，按照公司管理手册中要求，明确数据的来源，数据的收集、分析与处理方式，以及统计方法选用原则等。.1项目部要重点收集分析如下记录：工程分包商、劳务分包商的业绩评价情况，供应商的供货质量的统计；产品质量统计；顾客满意度调查表；纠正、预防、改进措施执行记录等，确定需要预防或改进的方面。.2、项目部成立以主管工程师为首的质检员、工长组成的QC活动小组，开展QC活动。QC课题由QC小组在工程开工后研究决定。.3项目部QC活动小组每半年对各控制程序中收集得来的数据进行分析，将项目部QC活动融入数据分析工作中，使之有机结合起来。.4分析方法：采用统计技术分析，主要方法为：1.用于问题分析的276、直方图、排列图、系统图、因果图。2.用于砂浆、砼强度分析的数理统计评定。 监视和测量.1顾客满意1.积极与顾客和相关方进行信息交流与沟通，每季度进行一次顾客满意度调查并将收集的有关信息反馈给主管部门。2.对顾客以面谈、信函、电话、传真等方式进行的咨询及提供的建议，由相关部门和项目部解答并记录，暂时未能解答的要详细记录并与有关部门研究后予以答复。3.基层单位、项目部利用施工过程，通过主动直接与顾客接触，了解顾客和监理及相关方意见和需求，并及时做出处理或向相关部门反馈，以达到顾客满意。4.产品的监视和测量（1）执行公司管理手册9.4款：产品的监视和测量、质量检查监督流程及规范、采购材料分类及验收控277、制程序、工程现场检验工作规定等文件要求，以明确工程产品实现过程的适当阶段进行监视和测量。（2）安全处、质量科技处、生产处负责监督检查项目部按照国家有关的验收规范对产品进行测量监控的工作。（3）项目部相关人员根据相应的检验规范，或指导书要求进行验证原材料、半成品、产品、外供产品是否满足规定的要求，填写相应检验记录；对于外供产品，公司定期进行抽检，对其质量特性进行全面监控。（4）检验记录应与规定的检验项目一一对应，给出检验结果和判定，并有经授权的检验人员签字或盖章。（5）除非顾客批准，否则在所有规定活动均已圆满完成之前，不得放行产品和交付服务，因顾客批准符合法律的控制，应考虑：这类放行产品和交付服278、务必须符合法律法规的要求；这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求。8.15铝合金门窗工程质量保证措施1.铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。2.地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。3.面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。4.表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。5.漏装披水：外窗没按设计要求装披水，影响使用。8.16质量目标责任分解质量目标责任分解分部分项工程质量责任目标分解如下： 表-2分部工程子分部工程分项工程质量目标责任人地基与基础有支护土方土方工程合格窦锡龙桩基人工挖孔灌注桩合格卢承朝砼基279、础模板合格廖云龙钢筋合格李世东砼合格李世东主体结构框架结构模板合格李世东钢筋合格李世东砼合格李世东砌体结构页岩砖砼空心砌块合格廖云龙建筑装饰装修楼地面水泥砂浆楼面合格彭杰地砖楼面合格李禄昌卫生间防水楼面合格李世东内墙、天棚一般抹灰合格李禄昌墙面腻子合格李禄昌门窗木门窗制作与安装合格彭杰铝合金门窗合格彭杰外墙外墙涂料、面砖合格彭杰建筑屋面卷材防水屋面保温层、找平层、卷材防水层、细部构造合格李世东涂膜防水屋面保温层、找平层、涂膜防水层、细部构造合格李世东刚性防水屋面细石砼防水层、密封材料嵌缝、细部构造合格李世东8.17工程施工质量控制点工程施工质量控制点一览表序号分项控制点内容分级控制要点一桩基础280、放线（轴线、标高、桩位）停止点校核桩原材料检查控制点质量证明文件及试验报告桩外观检查控制点数量、测量、观察、质地、裂缝桩成孔见证点直径，桩身、型号垂直度见证点测量、验收记录入持力层停止点核查施工记录、贯入度二地基与基础工程轴线、标高、垂直度见证点测量断面尺寸抽查控制点测量验筋见证点数量、直径，位置、接头施工缝处理见证点旁站混凝土强度见证点配合比、坍落度、试验报告钢筋焊接焊缝见证点现场检查、检验报告三主体轴线、标高、垂直度见证点测量截面尺寸抽查控制点测量验筋见证点数量、尺寸、规格、质量证明文件及试验报告钢材强度见证点试验报告钢材焊接、见证点现场检查、检验报告予埋件控制点型号、位置、数量、锚固轴线281、标高、垂直度见证点测量截面尺寸抽查控制点测量验筋见证点数量、直径，位置、接头伸缩缝处理见证点旁站混凝土强度见证点配合比、坍落度、试验报告钢筋焊接焊缝见证点现场检查、检验报告予埋件控制点型号、位置、数量、锚固四砌体砌筑砂浆强度控制点配合比、试验报告灰缝、错缝控制点检验批门、窗、孔、洞控制点位置、标高、尺寸墙面控制点垂直度、水平度予埋件及埋设管线控制点数量、位置五内墙抹灰材料配合比控制点试验报告抹灰层控制点厚度、平整度六外墙装饰抹灰层控制点厚度、平整度面层控制点厚度、平整度分格线控制点垂直度、水平度七楼地面找平层控制点厚度、平整度面层控制点厚度、平整度八门窗制作、安装控制点嵌填、定位、开关九屋面282、找平层控制点厚度、坡度、平整度分格线控制点位置保温层控制点厚度、平整度防水层停止点填嵌、粘结、平整水落管停止点固定、接头、排水十室内给排水给排水管控制点位置、坡度、接头管阀连接控制点位置、接头水压试验见证点旁站水表、消火栓、卫生洁器具控制点位置、接头排水系统闭水试验停止点旁站十一电气低压配电设备控制点安装正确、部件齐全绝缘、接地停止点检查、测试防雷系统停止点安装正确、部件齐全照明设备控制点安装正确、部件齐全注：1、停止点：为该工序已经完工必须经监理工程师检查认可方能进行下一工序施工的监控点。隐蔽项目作为停止点处置。2、见证点：为工作进行中承包单位要请监理工程师检查的监控点。3、控制点：为监理工283、程师需过目或过问的工序或工作的监控点。九、职业健康和安全保证措施9.1职业健康和安全保证措施适用的法律收集执行环境和职业健康安全管理手册中法律法规的收集更新和适用性评价流程，确保项目在生产经营活动中遵守职业健康安全方面的法律、法规和其它要求。1.职业健康和安全适用的法律法规包括：（1）国家职业健康安全法律、法规、标准及各各部委规章；（2）省（区）、地区、市的职业健康安全法律、法规、标准及其它规范性文件；（3）执法（相关）部门的通知、公报、简报等其它要求。2.职业健康和安全适用的法律法规收集依据、公司网上发布的法律法规及评价一览表3.职业健康和安全适用的法律法规收集渠道：（1）自治区、市政府或行284、业主管及执法部门、书店等。（2）公司各有关部门。项目部施工现场危险源识别及初步评价执行环境和职业健康安全管理手册中危险源的说别与评介流程，识别、评价能够控制或可望对其施加影响的危险源及确定，更新重大危险源的办法。危险源识别与评价结果详危险源识别与评价表项目部各项职业健康安全生产管理制度的建立.1建立和健全职业健康安全保证体系1.职业健康安全生产责任制。公司经理对安全生产负第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经、施工员、工长负直接责任，安全员对安全生产及施工员负督促检查责任。2.职业健康安全责任承包与奖罚制度。公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包285、条款必须与奖金、工资含量挂钩。3.建立健全职业健康安全管理的组织机构，以项目经理、项目主管工程师、总工长、项目安全员作为职业健康管理的领导班子，建立项目职业健康安全管理的组织机构，并落实职业健康安全管理责任，详见环境、职业健康安全管理的组织机构4.项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员执行坚持有证操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令和意见，发生事故后应立即采取措施，及时向企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计286、划实施，制定单位工程技术安全措施严格执行部颁标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、塔式起重机安全规程（GB5144-94）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）、中华人民共和国安全生产法。认真贯彻建设部颁发的“一标六规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，工程施工中，质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管287、理工作。进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即公司教育、项目部教育，队组教育，并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。特殊工种（即电工、焊工、起重工、装卸机司机、架子工、机械操作工等）持证上岗。对参加现场施工人员、工长应针对本工程特点进行安全、技术交底。全体人员熟悉“建筑工人安全技术操作规程”，严禁酒后操作。现场施工机械必须按“条例”“规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础，经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后，方可进行安装使用。塔吊按规定配齐各项限位装置，防雷设施及重复接地装置，严格对照机械本身技术指标要求验收及配备，不齐全的机械不准使用。实行机队长管理制，288、对机械进行定期检查，保养与记录，杜绝设备事故出现。所有用电机具包括塔吊、泵机、搅拌机等，均应接地和接零，并安装漏电保护器，严禁一闸多用。做好“三宝四口”的防范工作，设置防护栏杆，电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上。进入现场人员，必须戴好安全帽，严禁打赤脚上班，禁止随意从高空乱抛建筑材料和杂物，杜绝安全事故。现场临时设施均应配备消防器材。上、下工作必须有严密的防范措施，每层楼的施工面必须供水到位，既方便施工，并作防火作用。工地烧焊、对焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱掉乱放，及时处理冷却，以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的289、精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底，队组长及全员签字。定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高各员工的安全意识。所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动。使用小型手持电动工具（电锤、电钻）时，均使用带漏电保护装置的闸箱。通道及潮湿部位照明使用36V安全电压。非机电人员严禁运用机电设备。9.2新工艺、新技术和新结构安全技术措施1.采用竖向钢筋电渣压力焊时主要安全技术措施：（1）电渣焊使用的焊机设备外壳要接零或接地，露天放置的焊机要有防雨遮盖。（2）焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用290、。（3）在潮湿的地方作业时，要用干燥的木板或橡胶片等物作垫板。（4）焊工作业时，要穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋要保持干燥。（5）在大、中雨天严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。（6）在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。（7）用于电渣焊作业的工作台、脚手架，要牢固、可靠、安全、适用。 2.采用水平钢筋闪光对焊时主要安全技术措施：（1）对焊前要清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。（2）对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上291、浇水，较长钢筋对接要安置台架上。（3）对焊机选择参数，包括功率和二次电压要与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身要接地良好。（4）闪光火花飞贱的方向要有良好的防护安全措施。3.采用早拆支模体系时主要安全技术措施：（1）支模过程中如遇中途停歇，要将已就位的可调支顶和桁架梁，支撑件联结稳固。不得架空浮搁，拆模间歇时要将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。（2）拆模时要在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板。如楼层较高时，要在由顶数下的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和桁架梁要轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防292、止伤人。（3）夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时要设安全巡守人员。4.采用泵送砼时主要安全技术措施：（1）泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。（2）当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，要采取措施排除。（3）经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。（4）泵机停歇后再启动时，要先注意压力表压力是否正常，预防塞管。（5）砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。（6）拆除管道接头时，要先进行多次反抽，卸除管道内砼压力，以防砼喷出伤人。9.3高空及立体交叉作业的防护、保护措施1.高空作业安全293、防护措施： （1）管理人员和作业人员必须进行安全教育培训不少于30学时，安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。 （2）施工组织设计（方案）中，应明确高处作业的安全技术措施及其所需料具。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。施工过程中，现场专职安全员要定期对高处作业的安全技术措施及防护设施进行检查，发现安全隐患，应及时整改。 （3）对高处作业用品要加强管理工作。施工现场必须按规定使用合格的安全防护用品，并要求作业人员上岗时须正确佩戴安全帽、安全带及个人劳动保护用品；对施工现场的阳台、楼板、屋面等临边防护及楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口等防护应采用安全294、可靠的定型化、工具化的防护设施和防护工具，并用密目式安全网封闭。现场危险部位要设置明显的安全警示标志。 （4）外脚手架应按规范要求搭设，并对架体进行封闭。施工层必须满铺脚手板且绑扎牢固，并设18cm高的挡脚板，施工层以下每隔三层（或10米）必须用平网或其它措施封闭，其它施工用脚手架应根据各自特点设置安全防护设施。脚手架的拆除应在统一指挥下按规定进行。 （5）高度超过2米的模板安装应搭设可靠的操作平台，保证有足够的立足作业面，并设置符合要求的临边防护。禁止站在拉杆、支撑杆上操作和在梁底模上行走。模板拆除应按方案所规定的程序进行，先拆非承重部分后拆沉重部分。 （6）施工用物料提升机、塔吊等起重机械295、设备的安装、使用和拆卸，应按规定办理有关登记手续，安装拆卸必须由取得相应资质的单位严格按照方案和操作规程进行，作业人员必须持证上岗。 （7）进行深基坑（槽）、钻孔桩或其它悬空作业等项目的施工时，必须根据现场具体情况，设置防护栏杆、栏网或其它安全设施，需设置独立操作平台时必须经设计计算，并有可靠的安全防护措施。 （8）所有防护栏杆应使用钢管设置，严禁使用竹、木、模板等材料搭设，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱，整体构造应能经受任何方向1kn的外力；栏杆全段必须用密目式安全网封闭。（9）凡患不适宜从296、事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。（10）高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施，外脚手架为钢管架必须有接地装置。2.立体交叉作业的防护、保护措施：（1）施工外架进行全封闭防护，除满挂安全网外，再在外架外侧和交叉作业部位加挂一道彩条布进行双重保护。（2）立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。（3）立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。（4）建筑物周围的道路、297、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。9.4安全用电和机电设备的保护措施1.所有施工机械用电配电箱、开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施、电箱进出线、电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。2.施工用电线路按三相五线制设计配备，先报业主审批再实行安装，经有关人员验收合格后才能使用。建立对总配电室、各路配电箱、供电线路及电气设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病运行。每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护装置。每台电气设备应用各自的开头关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备。3.电气和机械设298、备必须有接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4欧姆。4.配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导体。5.室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。6.手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。7.电焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸;抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施8.电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。施工期间日夜必须有机电人员值班处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。9.严299、格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作。10.各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。11.严守操作规程，遵守各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。9.5现场防火、防爆措施1.严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的规定。2.现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。3.各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。4.穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。5.在高低压电线下不准搭设临300、时建筑，不准堆放可燃材料。6.现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。7.采用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。8.乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬运时要轻拿轻放。9.6预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、防洪水）1.防雷击措施：（1）建筑物的外架、塔吊、井架及其它高耸设施均安装避雷针。（2）施工现场内所有的防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。（3）机械设备的防雷引下线利用该设备的金属结构体，并保证电气连接。（4）设备上的避雷针长度为12m。（5）安装避雷针的机械设备所用动力、控301、制、照明、信号及通信等线路，要采用钢管敷设，并将钢管与该机械设备的金属结构体作电气连接。2.防暑降温措施：（1）密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度期。（2）安排专人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。（3）发放夏季防暑降温饮料（如黄老吉等）。（4）提高机械化程度，降低工人劳动强度。 3.防洪水措施：（1）密切注视天气预报，及时掌握天气情况。与气象台建立伙伴关系，准确掌握洪水详情。（2）明确现场防洪组织指挥人员，公布其姓名、联系方式。（3）现场安排专人与气象部门联系。（4）地下室施工过程中，要准备好多台备用水泵，遇大雨暴雨，随时抽水，防止基坑泡水。（5）遇6级及以上大风时塔吊必302、须停止作业，塔吊司机要下到地面。（6）有洪水预报时要提前做好准备工作，如转移人员、材料、设备，采取有效防洪措施，储备充足的防洪物资等。（7）服从有关防洪指挥部门的指挥。9.7安全目标责任分解安全目标责任分解 表-3序号安全项目名称目标责任人岗位职务1项目安全管理目标优良窦锡龙项目经理2安全管理（表）优良卢承朝项目副经理3文明施工(表)优良卢承朝项目副经理4脚手架(表)优良廖云龙技术主管5基坑支护(表)合格陈强安全员6模板工程(表)优良彭杰施工员7“三宝”、“四口”防护（表）优良彭杰施工员8施工用电（表）合格李禄昌施工员9物料提升（表）合格李禄昌施工员10塔吊（表）优良陈强安全员11起重吊装（表）优良林彩军质检员