1、 办公及餐饮用房工程基坑支护施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1 编制依据11.1 国家规范11.2 行业标准11.3 主要法律、法规11.4业主提供的有关文件22 工程概况22.1工程简介22.2拟建建筑物简介22.3场地工程地质、水文地质条件32.4基坑规模42.5基坑周边环境条件43基坑支护设计方案63.1支护设计简介63.2支护设计参数93.3支护设计相关要求及说明134施工组织方案164.1 编制原则164.2工程管理目标164.3项目管理组织机构设置及分工174.4施工准2、备184.5施工资源配置计划184.6各分项工程施工工艺及施工方法214.7工程质量保证措施264.8施工工期及进度保证措施294.9安全文明生产保证措施304.10环境保护措施334.11成品半成品保护的保证措施345雨季施工措施345.1 雨前防范措施355.2 雨季中的技术防护措施356基坑监测方案366.1 监测目的366.2基坑监测项目366.3 基坑监测频率366.4 基坑及支护结构监测报警值376.5监测点的设置及制作376.6监测管理377紧急预案377.1 目的377.2 方针和原则387.3应急救援指挥机构387.5突发事件风险分析和预防407.6应急救援终止和事故后恢复程3、序421 编制依据1.1 国家规范（1）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；（2）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；（3）工程测量规范（GB50026-2007）；（4）建筑地基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；（6）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（7）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）；（8）建筑基坑工程监测技术规程（GB50497-2009）；（9）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）。1.2 行业标准 （4、1）建筑变形测量规程（JGJ8-2007）；（2）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；（3）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；（4）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（5）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（6）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；（7）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；（8）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）。1.3 主要法律、法规（1）建设工程安全生产管理条例（393号国务院令）；（2）建设工程质量管理条例（279号国务院令）；（3）中华人民共和国环境噪音污染防治法（77号5、国家主席令）；（4）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；（5）xx市建设工程施工现场安全防护标准（xx施20031号）；（6）xx市建设工程施工现场场容卫生标准（xx施20032号）；（7）xx市建设工程施工现场环境保护标准（xx施20033号）；（8）xx市建设工程施工现场保卫消防标准（xx施20034号）；（9）房屋建筑工程和市政基础建设工程试行见证取样和送检的规定（建200211号令）。1.4业主提供的有关文件（1）xx住宅及配套C-1楼岩土工程勘察报告（详勘）（xx金水源岩土工程有限公司，勘察编号：JYS-K-0411-11，2011年4月，电子版）；（2）公建6、基础施工图、公建结构施工图；（3）xx项目13-15#楼CFG桩平面布置示意图。2 工程概况2.1工程简介工程名称：xx建设地点：xx市xx区2.2拟建建筑物简介（1）建筑功能：地上：首层至四层为办公及餐饮用房，标准层为办公用房；地下：地下四层为6级甲类人防物资库及设备配套用房，平时为地下车库，地下一、二、三层为地下停车库及设备配套用房。（2）建筑面积：总建筑面积80600，其中地下建筑面积25210，地上建筑面积55390。（4）建筑高度：111.7m。（5）建筑层数：地下4层，地上25层。（6）建筑层高：4.9m（-4F）、3.6m（-3F-2F）、6.4m（-1F）、5.4m（1F）、47、.5m（2F3F）、3.8m（4F23F）、3.9m（24F）、4.5m（25F）。（6）结构型式：钢筋混凝土框架-核心筒结构。（7）基础型式：梁肋式筏板基础。（8）0.00标高：93.10m。（9）基础底板底标高：73.10m。2.3场地工程地质、水文地质条件工程场地处于华北地台边缘，市区西、北及南三面环山，地貌属山区坡积层，地层以碎石土、粘性土为主的交互层。拟建场区地形基本平坦，地面标高变化不大，勘察期间钻孔处孔口标高为91.2691.63m。2.3.1 工程地质条件根据xx住宅及配套C-1楼岩土工程勘察报告（详勘）（xx金水源岩土工程有限公司，勘察编号：JYS-K-0411-11，2018、1年4月，电子版），勘察勘探深度56.0m范围内的土层可划分为人工堆积层和第四纪一般坡积层二大类，并按地层岩性和物理力学性质指标，进一步划分为9个大层，现按照自上而下的顺序对各土层的基本特征综述如下： 人工堆填土层：杂填土层：杂色，稍湿，松散，砖渣、水泥路面、建筑垃圾等。第四纪一般坡积层：碎石层：杂色，中密，湿，棱角状，最大粒径15cm，一般3-5cm，中粗砂充填，全风化花岗岩占10%，局部夹粘性土；本层夹粘质粉土1层：褐黄色，湿，中密，含云母、氧化铁等。粉质粘土层：黄褐色，湿，密实，含云母、氧化铁等，局部夹碎石。碎石层：杂色，中密，湿，棱角状，最大粒径22cm，一般4-6cm，中粗砂充填，全9、风化花岗岩占20%，局部夹粘性土；本层夹粘质粉土粉质粘土1层：黄褐色，湿，可塑，含云母、氧化铁等，局部夹碎石；碎石2层：杂色，中密，湿，棱角状，最大粒径18cm，一般3-5cm，中粗砂充填，全风化花岗岩占15%，局部夹粘性土。重粉质粘土层：黄褐色，湿，含云母、氧化铁等，局部夹碎石。 碎石层：杂色，中密，湿，棱角状，最大粒径25cm，一般5-8cm，中粗砂充填，全风化花岗岩占25%，局部夹粘性土；本层夹重粉质粘土1层：深红色，湿，可塑，含云母、氧化铁等。混合土层：黄褐色，湿，密实，含云母、氧化铁等，碎石含量约50%。碎石层：杂色，中密，湿，棱角状，最大粒径30cm，一般5-10cm，中粗砂充填，10、全风化花岗岩占30%，局部夹粘性土。花岗岩层：红色。坚硬，以石英为主。2.3.2 水文地质条件经现场勘察，拟建工程场区在30m深度范围内存在一层地下水（该地下水为混合水），地下水类型为层间潜水，稳定水位埋深在12m，标高81.00m。场区地下水受场区西侧大坝及北侧河沟径流方向补给，受大气降水垂直方向补给。碎石土层、碎石土2层及碎石土层的渗透系数K经验值取：40m/d；粘质粉土粉质粘土1层及重粉质粘土层的渗透系数K经验值取：1m/d。地下水的腐蚀性：根据该场区水试样的水质分析试验结果：按照岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年局部修订）的条文的相关标准综合判定：该地下水对混凝土11、结构具有弱腐蚀性；在长期浸水作用条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，在干湿交替作用条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。2.4基坑规模基坑平面尺寸约为89m57m，形状大致呈矩形。本工程拟建建筑物0.00标高为93.1m，基础底标高为-20.0m，自然地坪标高为0.00下-1.6m，因此基坑开挖深度为18.4m。2.5基坑周边环境条件2.5.1基坑周边环境条件北侧：基坑北侧邻近石龙西路，拟建建筑物结构外墙距石龙西路约38m，根据现场临建平面规划基坑北侧布设项目部办公区及生活区及一条结构施工期间现场道路（4.0m宽），基坑周边环境较简单，具备一定放坡空间。东侧：基坑东侧邻近石龙南路12、，拟建建筑物结构外墙距石龙南路最近处约29m，中段汽车坡道位置距石龙南路约19m。根据现场临建平面规划基坑东侧主要布设结构施工期间现场道路（3.5m宽）及材料堆场，除汽车坡道位置外其他区段具备一定放坡空间。拟在汽车坡道北侧设置一臂长70m塔吊，塔吊基础底与支护桩桩顶同标高，基础外边与支护桩外边间距2.0m，基础采用4根基础桩进行地基处理。南侧：基坑南侧邻近住宅项目地下车库，南侧东段拟建建筑物结构外墙距住宅项目地下车库基础外缘约20m，具备一定放坡空间；南侧西段拟建建筑物结构外墙距住宅项目地下车库基础外缘最近处约3.7m，此区段计划与住宅项目基坑挖通。拟在南侧中部设置一臂长55m塔吊，塔吊基础底13、与拟建建筑物基础底标高相同，塔吊基础边距拟建建筑物结构边距离约为6.0m，因距离较远可不考虑此塔吊对基坑支护工程的影响。住宅项目地下车库0.00=93.10m，车库顶板顶标高-2.40m，车库底板底标高-9.65m，基础底板厚250mm，本工程基坑南侧住宅项目地下车库未进行施工，基坑西侧地下车库已完成施工。西侧：基坑西侧与住宅项目相接，周边环境条件较复杂。基坑西侧南段邻近11#住宅楼及其周边地下车库，拟建建筑物结构外墙距住宅项目地下车库基础边线约4.5m，南部汽车坡道位置距住宅项目地下车库基础边线约2.4m。本工程基坑此区段计划与住宅项目基坑挖通。基坑西侧中段邻近住宅项目地下车库基坑，本区段约14、13m长，目前已回填至车库底板标高-2.4m，拟建建筑物结构外墙距住宅项目地下车库基础边线约4.5m。11#住宅楼0.00=93.10m，基础底标高-10.0m，基础底板厚600mm，采用天然地基，正进行地上8层施工。11#住宅楼结构外墙线距拟建建筑物结构外墙约18.0m。基坑西侧南段的中部住宅项目地下车库原设计有一通道与东侧住宅楼相连，目前东侧原设计住宅楼已取消，但已完成的地下车库东侧预留有上述通道的洞口。通道预留接口长约19.3m，出车库结构外墙3.3m，甩筋3.8m，吃本工程西侧南段南部汽车坡道的结构墙线，需进行剔除处理。基坑西侧北段南部为住宅项目基坑马道，目前已回填至0.00（93.115、0m）下-3.56m，此区段目前具备6.04m深土钉墙1:0.3放坡空间。基坑西侧北段北部邻近13#住宅楼，拟建建筑物结构外墙距13#住宅楼结构外墙最近处约5.2m，本工程基坑此区段计划与13#住宅楼基坑挖通。13#住宅楼0.00=93.10m，基础底标高-10.3m，基础底板厚700mm，采用CFG桩进行地基处理。13#住宅楼CFG桩直径1.0m，桩长7.5m，桩间距2.2m（横）2.175m（竖），桩顶标高-10.77m，碎石褥垫层厚300mm。目前13#住宅楼基坑已开挖至基底，正在进行CFG桩施工，需考虑13#住宅楼与本工程同期进行施工。2.5.2周边管线情况目前业主未提供周边管线的分布16、图，暂不考虑地下管线对基坑支护工程的影响。土方开挖施工前，应对基坑周边管线情况进行勘查了解，确保周边地下管线安全。3基坑支护设计方案3.1支护设计简介3.1.1支护设计原则（1）支护设计方案确保支护结构的安全，保证基坑周围建筑物、地下管线和市政道路安全。（2）支护结构在保证安全的前提下，力求经济合理，满足国家有关法规和规范。（3）在现有的施工场地内充分考虑施工的可行性，保证施工的顺利进行。3.1.2基坑安全等级的确定（1）基坑安全等级判定方法根据建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2007）的3.1.3条，确定本工程的基坑侧壁安全等级。判定方法如下：基坑侧壁安全等级划分表开挖深度h（m）环17、境条件与工程地质、水文地质条件a0.50.5a1.0a1.0h15一级一级一级10h15一级一级二级一级二级h10一级二级二级三级二级三级注： h基坑开挖深度。 a相对距离比a=X/ha。为管线、邻近建（构）筑物基础边缘（桩基础桩端）离坑口内壁的水平距离与基础底面距基坑垂直距离的比值。工程地质、水文地质条件分类： 复杂-稍密以下碎石土、砂土和填土，软塑流塑粘性土，地下水位在基底标高之上，且不易疏干； 较复杂-中密碎石土、砂土和填土，可塑粘性土，地下水位在基底标高之上，但易疏干； 简单-密实碎石土、砂土和填土，硬塑坚硬粘性土，基坑深度范围内无地下水。如临近建（构）筑物为价值不高的、待拆除的或临时18、性的，管线为非重要干线，一旦破坏没有危险且易于修复，则a值可提高一个范围值，对变形特别敏感的临近建（构）筑物、当基坑侧壁安全等级为二级或三级时，应提高一级安全等级；当既有基础（或桩基础桩端）埋深大于基坑深度时应根据基础距基坑底的相对距离、附加荷载、桩基础形式以及上部结构对变形的敏感程度等因素综合确定a值范围及安全等级。同一基坑周边条件不同，可分别划分不同的安全等级。（2）基坑安全等级确定本工程基坑开挖深度为18.4m，基坑深度大于15m，基坑侧壁安全等级为一级，设计计算时侧壁重要性系数取1.10。3.1.3基坑支护方案的选择本工程基坑开挖深度为18.4m，属于超深基坑，基坑周边环境复杂，需要根19、据现场的实际情况选择有针对性的支护措施。目前，xx地区技术比较成熟的护坡方式有护坡桩（或桩锚）、地下连续墙、喷锚支护等类型。上述支护方式各自优缺点为：地下连续墙：多用于深大基坑或地下水丰富又不宜降水的地区，但其造价远远高于护坡桩等常用支护模式，同时其工期相对较长，且采用大型机械对场地有一定要求；土钉墙：主要应用于基坑深度12m以下的基坑，工程造价低、投入设备少。但施工过程中产生的位移量大，对周边建（构）筑物、市政管线及道路等的保护不利。护坡桩（或桩锚）：可用于深基坑或超深基坑，其具有稳定性高、安全性、成本相对较低的特点，从而得到广泛应用，施工工艺比较成熟。根据本工程基坑支护特点、周围环境条件及20、施工现场临建布置规划等，综合考虑工期、成本、安全等因素，本次基坑支护主要采用桩锚支护形式，同时在具备放坡条件的区段采用上部土钉墙结合下部桩锚的支护形式。考虑本工程拟建建筑物与西侧住宅项目在建建筑物距离较近，为节约成本及便于施工，本基坑西侧、南侧将与住宅项目地下车库基坑、13#楼基坑挖通。因本基坑深于住宅项目基坑，为保证住宅项目在建建筑物的安全，西侧、南侧支护桩桩顶标高宜与邻近的在建建筑物的基础底板顶标高齐平或高于在建建筑物的基础底板顶标高，故西侧、南侧支护桩桩顶拟置于0.00（93.10m）下-9.4m位置，同住宅项目地下车库底板顶标高。同时，考虑基坑支护形式的整体性，以更好的发挥桩顶冠梁对桩21、顶变形的约束作用，考虑基坑支护施工的便捷性，以加快施工进度等因素，拟将具备条件的支护桩桩顶标高均置于0.00（93.10m）下-9.4m位置。根据岩土工程勘察报告描述，拟建工程场区地下土层多为碎石，粒径较大，一般为3-10cm，最大粒径能达到30cm。根据西侧住宅项目基坑开挖显露的地层来看，部分碎石粒径可达到60-70cm。本工程考虑施工的快捷性，护坡桩施工首选旋挖钻机成孔、水下灌注混凝土施工工艺，但根据目前揭露的地层条件，旋挖钻机极有可能难以进行成孔施工，则需改用冲击钻机进行成孔。因此，本次支护桩在设计过程中，结合施工机械选择的可行性、高效性等因素将护坡桩直径设计为1000mm。靠近住宅项目22、13#楼区域支护桩为保证后期锚杆施工不破坏13#住宅楼CFG桩，拟将护坡桩直径调整至1200mm，以保证支护桩桩间距与CFG桩桩间距相同。3.1.4支护剖面的划分根据本工程基坑周边环境条件、现场作业条件以及支护方案的选择，基坑边坡可划分为五个剖面：1-1剖面对应基坑北侧、东侧除汽车坡道位置外其他区段及南侧东段，此剖面基坑开挖深度18.4m，坡顶具备一定放坡空间，拟采用桩顶7.8m范围内做复合土钉墙，下部护坡桩+两道锚杆的支护方式，支护桩自0.00（93.10m）下-9.4m位置开始施工；综合考虑基坑周边环境条件，坡顶荷载按距基坑坑缘2.0m范围内严禁堆载，2.0m以外地面荷载按20kpa考虑。23、2-2剖面对应基坑东侧汽车坡道区域边坡区段，此剖面边坡坡顶不具备放坡空间，需从自然地面（0.00（93.10m）下-1.6m位置）进行支护桩施工，拟采用护坡桩+三道锚杆的支护方式；因坡顶需布设结构施工期间现场道路（3.5m宽）及材料堆场，坡顶荷载按距基坑坑缘2.0m范围内严禁堆载，2.0m至10.0m范围内地面荷载按25kpa考虑；因按现场临建平面规划拟布设的结构施工期间现场道路距离基坑上缘不足1.0m，为保证基坑边坡安全需调整临建平面规划，施工道路必须布设在基坑上缘2.0m外，且如需通行重车，则道路需进行加筋硬化处理。3-3剖面对应基坑南侧西段及西侧南段、中段邻近住宅项目地下车库区域，此区域24、本工程基坑将与住宅项目基坑挖通，因此基坑深度可按10.6m考虑，拟采用护坡桩+两道锚杆的支护方式，支护桩自0.00（93.10m）下-9.4m位置开始施工；基坑西侧中段已回填至车库底板标高（-2.4m）的区段不具备放坡空间，为保证支护体系的整体性、更安全有效的控制边坡变形，将此区段也划归为3-3剖面；因本剖面邻近住宅项目地下车库，坡顶荷载按均布35kpa考虑，本荷载未考虑车库顶板上部覆土施工，住宅项目车库顶板上部覆土施工前，需先完成3-3剖面边坡基坑肥槽的回填施工，以保证基坑边坡安全。为保证住宅项目车库上部覆土施工能按期进行，建议本工程3-3剖面区段地下结构外墙施工完成后尽快完成外墙防水施工，25、并对此剖面基坑肥槽及时回填。4-4剖面对应坑基坑西侧北段南部原住宅项目基坑马道位置边坡，此区段已回填至0.00（93.10m）下-3.56m，因此基坑开挖深度为16.44m，因坡顶具备一定放坡空间，拟采用桩顶5.84m范围内做土钉墙，下部护坡桩+两道锚杆的支护方式，支护桩自0.00（93.10m）下-9.4m位置开始施工；坡顶荷载按距基坑坑缘2.0m范围内严禁堆载，2.0m以外地面荷载按20kpa考虑。5-5剖面对应基坑西侧北段北部邻近13#住宅楼区域，此剖面本工程基坑将与13#住宅楼基坑挖通，因此基坑深度可按10.6m考虑，拟采用护坡桩+两道锚杆的支护方式，支护桩自0.00（93.10m）下26、-9.4m位置开始施工；此区段邻近13#住宅楼，设计计算时考虑本区段基坑肥槽回填前13#楼完成至地上5层，最大荷载按200kpa考虑，因13#住宅楼采用CFG桩地基处理方式，故按照桩土应力比，考虑在13#楼基底位置及CFG桩桩底位置的水平荷载。本区段边坡在完成地下结构施工后应及时进行回填处理。3.2支护设计参数3.2.1 1-1剖面设计参数（1）桩顶上部7.8m为复合土钉墙（1:0.3放坡），土钉（锚索）的设计参数如下： 位 置类型土钉（锚索）长度垂直间距水平间距钻孔直径杆体材料角 度第一道土钉6m1.3m1.5m100mm12010第二道锚索12m1.5m1.5m150mm1-75钢绞线1027、第三道土钉6m1.5m1.5m100mm12010第四道土钉5m1.5m1.5m100mm12010第五道土钉4m1.5m1.5m100mm12010土钉长度包括弯钩长度。土钉墙坡脚与支护桩外缘之间预留0.5m宽平台。塔吊位置土钉墙坡脚距塔吊基础1.0m，塔吊基础距支护桩外缘2.0m。锚杆腰梁采用20a槽钢，锚杆垫板规格150x150x8mm。锚索钢绞线强度等级为1860N/mm2。复合土钉墙其他设计参数：钢筋网片加强筋面层砼锚孔注浆水灰比6.5200200横向114厚8cm，C200.450.520、14钢筋为级螺纹钢筋（HRB335），6.5为级圆盘条（HPB235），喷射混凝土配合比为水28、泥砂子石屑122；水泥采用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥；砂料为细砂；石料为粒径510mm碎石。（2）护坡桩设计参数：桩径（mm）桩间距（m）桩顶标高(m)嵌固深度(m)桩长(m)笼长(m)笼径（mm）配 筋砼强度10001.8-9.405.015.6015.60900主筋2125加劲筋142000箍筋8200C25（3）预应力锚杆设计参数：锚杆道数位置(m)孔径(mm)自由段长度(m)锚固段长度(m)倾角(度)间距(m)拉杆材料腰梁锁定荷载（KN）1-9.71505.517.0101.83-75冠梁3502-14.71505.016.0151.84-7528b工字钢450钢绞线强度等级为129、860N/mm2(4）冠梁设计参数：此剖面冠梁兼做锚杆腰梁，因此基坑内侧冠梁面需做成一定角度，以保证锚杆锚固时锚头部位的锚杆杆体呈水平状态，如基坑内侧冠梁面不做角度调整，则锚杆锚固时需加角度板，以保证锚索锚固后杆体水平，避免因拉锚角度的偏差损坏锚索钢绞线。冠梁尺寸（mm）梁顶标高砼强度配 筋1000（宽）600（高）-9.4mC25325+414+325箍筋82003.2.2 2-2剖面设计方案（1）护坡桩设计参数：桩径桩间距（m）桩顶标高(m)嵌固深度(m)桩长(m)笼长(m)笼径（mm）配 筋砼强度10001.8-1.605.023.4023.40900主筋1825加劲筋142000箍筋830、200C25（2）预应力锚杆设计参数：锚杆道数位置(m)孔径(mm)自由段长度(m)锚固段长度(m)倾角(度)间距(m)拉杆材料腰梁锁定荷载（KN）1-6.61506.017.0101.83-7525b工字钢3002-11.11505.516.0121.84-7528b工字钢4003-15.61505.013.5151.84-7528b工字钢400钢绞线强度等级为1860N/mm2（3）冠梁设计参数：帽梁尺寸（mm）梁顶标高砼强度配 筋1000（宽）600（高）-1.6mC25320+414+320箍筋82003.2.3 3-3剖面设计方案（1）护坡桩设计参数：桩径桩间距（m）桩顶标高(m)嵌31、固深度(m)桩长(m)笼长(m)笼径（mm）配 筋砼强度10001.8-9.405.015.6015.60900主筋1225加劲筋142000箍筋8200C25（2）预应力锚杆设计参数：锚杆道数位置(m)孔径(mm)自由段长度(m)锚固段长度(m)倾角(度)间距(m)拉杆材料腰梁锁定荷载（KN）1-12.41505.514.0151.83-7525b工字钢2502-15.91506.513.0151.83-7525b工字钢250钢绞线强度等级为1860N/mm2（3）冠梁设计参数：帽梁尺寸（mm）梁顶标高砼强度配 筋1000（宽）600（高）-9.4mC25320+414+320箍筋8200332、.2.4 4-4剖面设计参数（1）桩顶上部5.84m为土钉墙（1:0.3放坡），土钉的设计参数如下： 位 置类型土钉（锚索）长度垂直间距水平间距钻孔直径杆体材料角 度第一道土钉6m1.3m1.5m100mm12010第二道土钉5m1.4m1.5m100mm12010第三道土钉4m1.4m1.5m100mm12010第四道土钉3m1.4m1.5m100mm12010土钉长度包括弯钩长度。土钉墙坡脚与支护桩外缘之间预留0.5m宽平台。土钉墙其他设计参数：钢筋网片加强筋面层砼锚孔注浆水灰比6.5200200横向114厚8cm，C200.450.520、14钢筋为级螺纹钢筋（HRB335），6.5为级33、圆盘条（HPB235），喷射混凝土配合比为水泥砂子石屑122；水泥采用P.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥；砂料为细砂；石料为粒径510mm碎石。（2）护坡桩设计参数：桩径（mm）桩间距（m）桩顶标高(m)嵌固深度(m)桩长(m)笼长(m)笼径（mm）配 筋砼强度10001.8-9.405.015.6015.60900主筋1825加劲筋142000箍筋8200C25（3）预应力锚杆设计参数：锚杆道数位置(m)孔径(mm)自由段长度(m)锚固段长度(m)倾角(度)间距(m)拉杆材料腰梁锁定荷载（KN）1-9.71505.517.0101.83-75冠梁3502-14.71505.016.0151.834、4-7528b工字钢450钢绞线强度等级为1860N/mm2(4）冠梁设计参数：此剖面冠梁兼做锚杆腰梁，因此基坑内侧冠梁面需做成一定角度，以保证锚杆锚固时锚头部位的锚杆杆体呈水平状态，如基坑内侧冠梁面不做角度调整，则锚杆锚固时需加角度板，以保证锚索锚固后杆体水平，避免因拉锚角度的偏差损坏锚索钢绞线。冠梁尺寸（mm）梁顶标高砼强度配 筋1000（宽）600（高）-9.4mC25325+414+325箍筋82003.2.5 5-5剖面设计方案（1）护坡桩设计参数：桩径桩间距（m）桩顶标高(m)嵌固深度(m)桩长(m)笼长(m)笼径（mm）配 筋砼强度12002.175-9.405.015.601535、.601100主筋1425加劲筋142000箍筋8200C25（2）预应力锚杆设计参数：锚杆道数位置(m)孔径(mm)自由段长度(m)锚固段长度(m)倾角(度)间距(m)拉杆材料腰梁锁定荷载（KN）1-12.41505.514.0152.1753-7525b工字钢2502-15.91506.513.0152.1753-7525b工字钢250因本剖面邻近13#住宅楼，13#住宅楼采用CFG桩地基处理方式，为保证锚杆不破坏13#住宅楼CFG桩，此剖面边坡坡线略作调整，使本剖面边坡坡线与13#住宅楼基础边线平行，且护坡桩桩径调整至1.2m，桩间距调整至2.175m与CFG桩桩间距相同。钢绞线强度等级36、为1860N/mm2（3）冠梁设计参数：帽梁尺寸（mm）梁顶标高砼强度配 筋1200（宽）600（高）-9.4mC25320+414+320箍筋82003.2.6 桩间护壁参数桩间采用挂钢板网+全面喷射砼进行护壁。（1）先人工修整桩间土，然后挂3mm厚钢板网。（2）设置横向压筋，在相邻两根桩内侧桩身上用钻头打引导孔，洞中打入14钢筋，也可采用膨胀螺栓代替14钢筋，然后在钢筋或膨胀螺栓上焊接14横向压筋，横向压筋竖向间距为1500mm。14钢筋为级螺纹钢筋（HRB335）。（3）然后用6.5“U”形卡固定好网片后，喷射40mm厚的C20细石混凝土。喷射混凝土配合比为水泥砂子石屑122；水泥采用P37、.S.A32.5矿渣硅酸盐水泥；砂料为细砂；石料为粒径510mm碎石，钢筋6.5为级圆盘条（HPB235）。（4）在含水层部位间隔3.6m设置泄水孔，插入长度400-600mm的导引排水管，以疏排混凝土面层后的滞水。3.3支护设计相关要求及说明3.3.1结构局部加深问题积水坑、通风井、电梯井等加深部位尚未确定，若结构局部加深部位与坡脚（基坑下口）之间的距离小于2.0m，应作为最不利工况对支护设计重新进行核算，以确定是否需采取补强支护措施确保基坑安全。3.3.2边坡荷载为保证基坑边坡的安全，基坑周边严禁超载，基坑坡顶位于-1.6m/-3.56m的边坡区段，距坑缘2.0m范围内严禁堆载及行车，现场38、施工道路必须布设在基坑上缘2.0m外，且如需通行重车，则道路需进行加筋硬化处理。坡顶地面荷载应严格按照上节内各支护剖面相关荷载要求执行，如有特殊要求，须经设计人员验算后决定。3.3.3坡顶地面硬化及排水为确保基坑安全，根据相关规范要求，结构施工期间坡顶应完全硬化处理，坡顶硬化与基坑支护翻边或桩顶冠梁搭接密实，确保坡顶用水、雨水不从坡顶渗入坡体内，影响基坑边坡安全。同时，需完善坡顶排水系统，确保坡顶排水通畅，避免因坡顶积水引发基坑边坡安全事故。排水沟应尽量远离基坑坡顶设置，以避免因排水沟渗水影响边坡安全。坡顶硬化及坡顶排水系统施工由相关责任单位完成。3.3.4基坑肥槽本工程基底预留肥槽1.0m，39、因基坑西侧距离住宅项目建筑物较近，局部预留肥槽宽度可根据实际施工情况进行调整，保证结构施工具备施工工作面即可。本工程基坑深度大，且西侧距离住宅项目建筑物较近，为保证基坑边坡安全及不影响住宅项目的回填土施工，本工程基坑肥槽在具备回填条件后应尽快回填，或配合住宅项目回填土施工，调整施工工序为本工程基坑肥槽回填创造条件。3.3.5基坑监测施工中我公司将依据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）的相关要求对基坑边坡进行施工监测，我方监测数据仅作我方信息化施工的一种手段，用于加强对基坑边坡变化情况的掌握和判断，不能替代具备相应资质的第三方对基坑工程实施的基坑监测。依据建筑基坑工程监测技术规40、范（GB50497-2009）要求，土方开挖施工前，应由建设单位委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测，并提供监测成果。3.3.6应急措施如局部地段出现坡面渗水情况，需注意在面层预留泻水孔。对于不可预见因素可能危及到边坡安全，现场技术人员可根据现场实际情况，及时采取回填土方、顶部卸载、支护结构补强等措施进行处理。3.3.7周边条件的改变以上支护方案仅考虑目前已知的现场周边环境条件，当周边建筑物、管线或场地使用条件发生改变或基坑周边放坡空间不足时，支护结构应相应进行调整或考虑采取补强措施，以确保基坑边坡安全。3.3.8施工中的支护参数调整 受地下土层情况复杂、本工程支护施工工序较多、施工41、现场实际施工条件难以预料等因素影响，现场技术人员可根据实际地层情况、周边环境条件、实际施工条件对土钉或锚杆的位置及倾角做适当调整，但如位置差距超过0.5m，倾角偏差超过5度，或土钉、锚杆无法达到设计长度超过0.5m，则需通知设计人员进行重新验算，或进行补强处理。3.3.9桩顶土钉墙支护参数的调整受本工程场区地层层条件（碎石层）的限制，实际施工过程中可能出现土钉成孔无法达到设计长度的情况。对于1-1剖面如第3道土钉无法达到设计深度6.0m，但土钉长度大于等于4.0m，则调整土钉水平间距至1.2m，也可适当调整竖直间距以保证土钉长度达到4.0m；如1-1剖面第4、5道土钉或4-4剖面第2、3、4道42、土钉长度无法达到设计长度，则将土钉长度调整至3.0m，水平间距调整至1.2m。如土钉成孔困难，也可采用下压等长度的2吋钢管替代土钉。3.3.10剖面相接区域的处理本工程因受周边环境条件影响，各剖面采用不同的支护形式，存在土钉墙与护坡桩相接区域、土钉墙与住宅楼结构相接区域及土钉墙与住宅区域基坑相接区域。各剖面相接区域具备1:0.5以上放坡条件的区域采用简易支护形式进行处理，简易支护参数同桩间土护壁参数，采用挂钢板网面层喷射C20砼；不具备1:0.5放坡条件的区域采用土钉墙支护形式进行处理，土钉墙支护参数同相接剖面土钉墙参数。3.3.11支护结构的使用期限依据建筑基坑支护技术规程(DB11/48943、-2007)要求，本工程支护结构按保证安全和正常使用一年的临时性结构进行设计，如本支护结构达到一年使用期限后仍需继续使用，则需对本支护结构的安全性进行重新论证。3.3.12结构设计图纸的变更因目前设计单位未提供结构设计图纸，本方案将依据最终版结构设计图纸的变更进行相应调整。3.3.13土方施工与支护施工的相互配合要求土方施工与支护施工在整个基坑工程施工过程中交插配合进行，在施工进度上是相辅相成、相互影响的，在施工中土方施工与支护施工必须密切配合，以加快施工进度并保证基坑边坡安全，相关配合要求如下：（1） 土方开挖施工过程中应根据支护施工需要分步进行施工，每步开挖不超过土钉（锚杆）设计标高的0.44、5m，以避免因超挖造成边坡失稳；（2）土方开挖施工过程中应尽量先开挖出支护施工作业面，以便于边坡支护能尽快插入施工，也为下一步的土方施工争取时间；（3）土方机械施工中需设专人指挥，严禁碰撞土钉墙、护坡桩、锚杆锚头、工字钢腰梁等支护结构，以免因碰撞造成支护结构的失效而导致边坡安全事故。（4）土方后期马道收尾施工中，因土方量小，出土工效降低，切勿急功冒进，以免造成边坡失稳或机械侧翻等安全事故。4施工组织方案4.1 编制原则（1）安全第一的原则施工方案始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则来确定，在安全措施落实到位的前提下组织施工。（2）优质高效的原则强化管理的优质高效，根据我们在施工方案中明确45、的管理目标，贯彻执行“三体系”标准化管理，积极推广使用新技术，确保管理目标的最终实现。（3）方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案，是工程施工管理的行动指南，在施工方案编制中，对关键工序，进行多种施工方案比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。（4）确保工期的原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，做好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。（5）科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似施工经验的管理人员，配备专业化的施工队伍，投入高效先进的施工设备选用优质46、材料，确保人、机、材的科学合理配置。4.2工程管理目标4.2.1质量管理目标质量达到设计要求，以及相关的建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)、建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)等的要求，确保最终产品质量合格。4.2.2工期管理目标确保在合同工期内或业主要求的工期内完成全部施工项目，争取提前完工。4.2.3 安全文明管理目标杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。轻伤率千分之三以下，创建安全文明样板工地；确保各项安全防护措施符合相关规范要求；确保业主和监理安全检察合格。4.2.4 环境保护管理目标污水、废气达标排放，控制施工扬尘；保证施工现场噪声符合法规要47、求，做到固体废弃物分类处理；节约能源、资源，减少浪费，降低材料消费；严格管理易燃、易爆品、化学品，杜绝重大火灾事故；以施工现场无污染、无扬尘、无扰民为目标进行绿色施工。4.3项目管理组织机构设置及分工4.3.1组织机构设置项目经理部按照企业项目管理模式ISO9001体系标准建立的质量保证体系模式来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。根据组织机构及管理体系，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。现场组织机构框图如下：项目经理执行经理技术负责人施工员材料员安全员质检员资料员测量员4.3.2责任分工岗位名称人数岗 位 责 48、任质 量 责 任项目经理1项目经理是企业法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与甲方合同相关的责任。对工程质量、安全、工期负直接责任执行经理（生产经理）1协助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并承担相应的责任。对现场生产管理、质量、安全负责。技术负责人1负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理、组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。对工程质量、安全负技术责任。施工员1负责所负责工序的质量、安全管理。对所负责工序施工质量、安全负直接责任。材料员1协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材49、料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。对施工用材料质量负直接责任。安全员1具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。对施工安全负主要责任。质检员1具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。对各工序施工质量负主要责任。资料员1具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。对施工数据的质量负直接责任。测量员1负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。对工程测量质量负直接责任。技术员3负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。对所负责的工程质量工作负直50、接责任。4.4施工准备4.4.1 施工技术准备（1） 项目部人员熟悉设计施工图纸及施工工艺，明确设计要求，与建设单位、监理单位制定可靠的文件接收与发送程序，确保图纸与文件的有效性；（2）对项目涉及的重要环境因素、危险源和重大危险源进行辨识，确定相应目标，并编制对应控制措施；（3）对施工人员进行上岗培训，了解工程目标，熟悉操作要求和规程。对参与施工的人员进行技术、安全和环境交底，明确质量规范、安全防护和环境保护的具体要求和措施；（4） 根据工期要求，制定详细的物资进场计划。及时与业主、监理单位协调，联系相关试验室，做好见证备案工作；提前做好材料进场工作安排，并及时送检复试。4.4.2 施工现场准51、备（1）明确施工部位与范围，对施工现场各辅助设施功能是否满足施工进行核算；（2）组织人员对现场的临水与临电进行验收，登记资源消耗台帐，确保能够正常使用，并按月对消耗资源进行统计控制；（3）对于设备进场路线进行规划，保证施工交通通畅，清除影响施工的障碍物；（4）合理组织临设的规划和建设，确保办公、生活和工作区布置合理。4.5施工资源配置计划4.5.1主要机械设备的选择及配备施工机械必须能够保证施工进度和质量要求，最终选择的施工机械需根据最终的设计方案确定。各分项工程机械设备进场计划需根据工程进度计划来安排。对支护、降水及土方工程中使用的各种设备，在进场前进行全面的检修，以保证各种设备在施工中正常52、运转，并配备足够易损件。（1）护坡桩施工机械的选择和配置根据本工程场区地层条件，优先采用旋挖钻机进行成孔施工，如受地层条件影响无法施工则改用冲击钻机进行成孔施工。根据施工场地情况以及进度计划及时安排机械设备进场，本次拟投入的护坡桩施工机械设备如下：序号设备名称型号规格数量功率(KW)用于施工部位1旋挖钻机XR28023台200kw桩施工2冲击钻机CZ-668台55kw桩施工3砼喷射机PZ-5B23台5.5锚喷施工4空压机12m3/min23台30锚喷施工5吊车20T34台-吊放钢筋笼6搅浆机1m334台3泥浆拌制/水泥浆拌制7泥浆泵3PNL34台22KW泥浆护壁8电焊机BX-30034台15钢53、筋加工9切割机GJ51-322台1.5钢筋加工10调直机CT40/142台1钢筋加工11弯曲机WJ40-12台2钢筋加工（2）锚杆施工机械的选择和配置本次锚杆共设置两道，根据锚杆设计参数结合地勘报告分析，本次锚杆均位于碎石层内。鉴于该情况，本次锚杆施工工艺主要采用套管锚杆钻机成孔。根据本次边坡支护工程进度计划安排，锚杆施工机械设备配置情况如下：序号设备名称型号规格数量功率(KW)用于施工部位1锚杆钻机带套管23台11锚杆成孔2注浆泵PP-12023台15锚杆注浆施工3搅浆机1m32台3锚杆注浆施工4张拉机YCW602台-锚杆张拉、锁定4.5.2施工劳动力安排施工队伍的素质是保证施工进度和质量的54、关键因素，项目部将选择长期合作的具有较高技术水平的劳务队伍进行工程的施工，保证施工质量，确保工程按计划进行。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。各阶段所需劳动力根据工程进度计划及时安排进场，分阶段分过程调入。本工程所需劳动力，详见下表：序号施 工 项 目岗 位人员数量1护坡桩施工（含锚杆施工）钻机手810电焊工6电工2力工402土钉墙施工（含桩间护壁施工）锚喷工4焊工2电工1力工204.5.3施工用水、用电计划（1）施工用水、用电计划根据各工序的不同需要，施工用水、用电量不同，各单项工程的用水、用电55、量预计如下：工程施工阶段用水量(m3)最大需电量(KW)扬尘治理50m3/天-降水井施工50m3/天100支护施工200 m3/天450同期最大使用量300m3/天550（2）施工用水、用电管理现场配电室设在基坑东北角，内设总配电箱Z（全计量）一台。自配电室总配电箱配出2个回路分别引至一级配电箱及一个备用回路，在基坑四周共设两个2级配电箱，分别设在北侧和东侧。供现场机械用电和临时设施用电。施工中采用三级箱就近接二级箱取电。现场用水、用电设专人管理并由专业工种进行操作，水电连接与使用符合相关规范、制度要求，并做到定期检查和维护供水、供电系统。4.5.4施工材料进场及检（试）验计划施工材料的进场时56、间及规格型号，必须能够保证施工进度和质量要求。准备进场的钢筋、水泥量根据设计方案确定，进场计划需根据工程进度计划安排分阶段分批次组织进场，尽量节省堆放场地，避免挤占加工场地。对工程中使用的各种原材料，在进场后进行全面的验收，并及时送检，以保证在施工中使用合格的原材料。原材料名称规格检验数目代表数量送检日期钢筋原材料253根/组60t进场2日内203根/组60t进场2日内143根/组60t进场2日内83根/组60t进场2日内6.53根/组60t进场2日内钢绞线1*7s15.23根/组60t进场2日内砂40Kg/次400t进场2日内碎石40Kg/次400t进场2日内水泥PSA32.512Kg/次257、00t进场2日内混凝土C20（土钉面层混凝土）3块/组每天锚喷面积施工中取样制作拆模后1日内C25（护坡桩、冠梁）3块/组每天施工护坡桩及冠梁施工中取样制作拆模后1日内M20水泥浆3块/组每天施工的土钉、锚杆施工中取样制作拆模后1日内4.6各分项工程施工工艺及施工方法4.6.1土钉墙施工工艺及施工方法施工工艺：修整工作面测量放线钻孔放置杆体挂网注浆、补浆喷射混凝土养护。施工方法：（1）修整工作面机械开挖后的土质边坡，必须经过坡面修整，清掉坡面虚土。基坑边坡按要求分步开挖，严禁超挖削坡。（2）测量放线根据设计方案，使用水准仪投放每步土钉的水平设计标高，间隔20m设置标高控制桩，在两相邻定位桩中间58、挂线定钻孔孔位。（3）钻孔根据地层条件，填土层及粘性土层可使用洛阳铲进行人工成孔，碎石层需采用套管钻机或人工成孔。人工成孔，须注意控制成孔角度，避免打水平孔；钻机成孔，注意控制钻进过程中钻机移位，避免出现斜孔。（4）放置杆体成孔结束，放置土钉杆体，根据设计，杆体采用120的HRB335螺纹钢筋。杆体每隔2m焊接有定位支架，放置杆体应对正杆体的方向，禁止杆体置入后再扭转方向。（5）挂网注浆完毕，披挂面层钢筋网。每片钢筋网尺寸为200mm200mm。相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm，用火烧丝绑扎结实。（6）搅拌水泥浆、注浆成孔的同时，按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），水灰比为0.45059、.50。搅拌均匀后，放入浆液池中待用。现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间，控制在3小时之内用完。待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，要求须将注浆管插到距孔底50cm，确保土钉钻孔内的注浆质量。素水泥浆采用P.S.A32.5水泥搅拌制作。注浆采用软塑料管从孔底注浆，每孔至少在注浆后再补浆12次。为加快施工进度，水泥浆中可加入早强剂。（7）喷射混凝土水泥采用P.S.A32.5普通硅酸盐水泥，骨料采用细砂、碎石，面层喷射混凝土混合料配合比（重量）采用：水泥：砂石=1:4，砂率为4555%。喷射混凝土作业必须分片分段依次进行，喷射顺序自下而上。喷射机应密封性良60、好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。喷射机司机应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。施工中，注意预留排水孔。（8）养护面层施工结束后2小时，根据施工天气环境条件进行洒水养护。养护时间24小时以上，养护方式：洒水或覆盖。4.6.2护坡桩施工工艺及施工方法采用旋挖钻机或冲击钻机成孔，水下灌注混凝土成桩工艺，工艺流程如下：放桩61、位线钢筋笼制作钻机就位埋设护筒、挖泥浆池成孔、配置泥浆吊放钢筋笼水下灌注混凝土养护。施工方法：（1）桩位测放按照设计图纸中的控制点放桩位，施工前由技术员复测后，方能施工。（2）钢筋笼加工依照设计图纸制作钢筋笼。要求焊工须持证上岗。箍筋采用点焊或绑扎方式。钢筋笼采用整体加工方式。护坡桩的主筋采用焊接，单面焊长度为10d，双面焊长度为5d。焊缝应饱满、表面平整，厚度、宽度满足规程要求。根据现场实际情况，钢筋笼成型后根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋（外观、品种、型号、规格）、焊缝（长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等）、钢筋笼允许偏差（主筋间距、加强筋间距、钢筋笼直径和长度等），并作好62、记录。结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理工程师检验，合格后方可吊装。检验合格后的钢筋笼应按规格编号分层平放在平整的地面上，防止变形。桩施工开工前，提前做好3个钢筋笼，请监理工程师检验合格后，再进行大规模集中加工。护坡桩成孔之前，应至少加工5个钢筋笼。钢筋笼以10个为一个验收批，请监理工程师检验合格后，搬运至指定场地码放，为防止变形，不得多层堆叠码放。（3）钻机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 （4）埋设护筒、挖泥浆池为保证钻机钻进过程中水流循环及保存钻孔出渣，根据场地条件在63、距护坡桩3m周围挖单桩体积1.5倍的泥浆池，每13根桩共用一个泥浆池。为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌，根据地层情况钻孔前埋设护筒。可在孔口埋设圆形6-8mm钢板护筒，护筒内径应比钻头直径大200mm，深为1.2-1.5m，护筒中心对准桩中心点。（5）成孔、配置泥浆钻机就位，钻头对准护筒中心，开动机器钻进，边注清水或泥浆边钻进,直至设计深度。在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣泥浆的相对密度应控制在 1.11.2。在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，应采用粘土或膨润土配置泥浆，泥浆的相对密度应控制在 1.31.5。每次成孔记录员应作好测量工作。记录必须及时并64、按表格要求认真填写，要求记录数据完整真实，不得涂改，交接班时要交代钻进情况及下一班应注意的事项。（6）吊放钢筋笼成孔后，应迅速将钻机移走，尽量缩短时间，立即进行吊放钢筋笼工序。吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。钢筋笼须检查合格后方能使用。（7）水下灌注混凝土灌注混凝土采用“水下灌注”工艺。钢筋笼下到设计孔底标高后，量测孔底沉渣厚度，满足设计要求后，方可组织灌注混凝土，不满足，二次清孔直到满足设计要求后再灌注混凝土。控制首灌量，灌注时应保证导管底端埋入深度大于2.0m。混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管，但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。混凝土65、采用商品混凝土，要求坍落度1822cm。每灌注100m3混凝土，制做1组试块。（8）养护钢筋笼沉入设计深度后，对桩顶进行覆盖养护，避免扰动。（9）冠梁施工护坡桩完成一定数量后，开始冠梁施工。冠梁施工前应凿去桩顶浮浆并清理干净，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证钢筋笼主筋伸入冠梁的长度满足设计要求。冠梁钢筋按设计图纸绑扎，主钢筋保护层不小于20mm。冠梁内侧支模，外侧采用土模，混凝土浇注时，采用振捣棒振捣密实，模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。4.6.3桩间土护壁施工工艺及施工方法施工工艺：边坡修理挂钢板网用14钢筋固定桩身用电钻打眼植入14钢筋喷射混凝土养护下一步土方开挖施工方66、法：（1）修坡修坡应与锚杆施工相配合，工作面出来后及时进行修坡，定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。（2）挂钢板网及固定网片采用钢板网+全面喷射砼进行护壁。在相邻两桩间桩体植入114钢筋，间距为1500mm，用6.5“U”形卡固定钢板网网片。（3）喷射砼护面钢筋网片固定好以后，立即进行喷砼作业。喷射时， 喷枪距作业面控制在1.5-2.0m距离，水灰比、所用材料必须符合设计要求。喷射混凝土的程序是，混凝土喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压送到作业面。在作业面的枪头出口处有一注水装置，水和水泥砂石在枪头处通过风压在向外喷射时均匀地混合在一起，喷至作业面。4.6.4锚67、杆施工工艺及施工方法施工工艺：钻机就位杆体制作钻孔杆体安放注浆养护安装腰梁（锚杆设计在桩顶冠梁时无此工序）锚头制作及安装锚杆验收试验张拉锁定。施工方法：（1）钻孔定位按照设计要求进行锚杆定位放线。锚杆位置应准确放点，每间隔10m设一控制点，保证锚杆在同一标高线上。（2）成孔采用套管钻机进行成孔作业，钻孔孔径150mm。钻机就位，要求钻杆垂直于边坡坡面，钻头对准孔位点。锚杆开钻前，应进行试钻，观察成孔效果。（3）杆体制作与放置钻孔前提前加工锚体，锚杆锚体应就地加工。锚杆杆体按设计要求采用7s15.2的1860型钢绞线，杆体应事先检查有无铁锈油污等，否则应除锈、去油污。下料长度误差不大于50mm。68、钢绞线上每隔1.5m设置一个隔离架，同时利用隔离架作为杆体导向器。杆体保护层不小于20mm。锚杆自由段使用塑料管包裹，与锚固段相交处的塑料管口应用铅丝绑紧密封。锚杆钻孔完成后，立即放置杆体。锚杆施工前提前加工好一根锚杆杆体，请监理工程师检验合格后再大规模加工。锚杆杆体30个作为一个验收批，请监理工程师验收合格后，堆放到指定料场备用。（4）注浆采用高注浆泵注浆，浆液采用水灰比0.450.50的素水泥浆，现场边搅拌边灌注，必要时可加入一定量的外加剂（如膨胀剂）。注浆时孔口端部应进行封口。注浆施工期间每天作一组水泥浆试块。为加快施工进度，水泥浆中可加入早强剂。（5）腰梁安装锚杆施工完毕后，进行腰梁安69、装。锚杆以冠梁作为腰梁时，注意加工垫板的坡度，保证坡度与锚杆角度相适应。对于工字钢组合钢梁，应控制钢梁截面中心高度与锚杆高度对应。（6）锚杆验收试验锚杆注浆后注浆体强度达到15MPa以上后（经验值为养护7天左右），按设计要求，选取5%，且不少于3根的锚杆进行验收试验。验收试验做法详见建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)。发现异常情况，尽快采取措施进行处理。（7）锚杆张拉锚杆经验收合格后，进行集中统一张拉施工。锚杆锚头部位设置台座，其承压面平整且与锚杆的轴线方向垂直。张拉设备采用配套的电动机油泵和YCQ100型千斤顶，根据千斤顶油压表控制张拉荷载来进行锚杆的张拉和锁定，锚杆锁定荷载见相关设70、计图纸。4.7工程质量保证措施4.7.1工程质量保证体系根据质量保证体系，实行质量责任制，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员，严格保证工程质量。4.7.2工程质量保证措施（1）施工前的质量控制研究和会审图纸，广泛征求施工人员、建设单位的意见，提高设计质量，让施工人员了解设计意图、技术要求、施工难点，为保证工程质量打好基础；作好技术交底，使参与施工的技术人员、工人了解本工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点；施工组织设计按照两方面进行控制。一是制定进度计划时，必须考虑施工顺序、施工流向，主要分部工程的施工方法，特殊过程的施工方法和技术措施能否保证工程71、质量；二是制定施工方案时，必须进行经济技术比较，使得保证工程施工质量的同时得到施工工期短、成本低、效益高的经济质量。提前作好现场勘察，掌握现场地质、水文、周围环境等资料，检查“三通一平”、临时设施搭建是否能够满足施工要求的需要；物资准备。检查原材料、机械设备等是否符合质量要求，施工机具是否可以进入正常运转状态；劳动力准备。施工劳务人员的进场集结，能否进入正常的作业状态；特殊工种的人员，是否具备应有的操作技术与资格；劳力的配备、工种的搭接，能否为后继工序提供合理的、足够的工作面。（2）施工中的质量控制施工工艺的质量控制，根据岩土工程施工中特殊过程、关键过程及其控制措施进行实施与控制，并对特殊、关72、键过程的质量、工序、材料等进行验证，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。施工工序的质量控制。有效控制影响工序质量的人、机具、方法、材料、环境五大因素，使工序质量的数据经常处于允许的波动范围内。施工过程中，将通过工序检验的方式，可以准确判断工序施工质量是否符合设计及规范的要求，以及是否处于稳定状态。对特殊、关键过程，通过设立质量控制点来进行必要的监控，同时作好验证记录，以便向甲方证实工序处于受控状态。人员素质的控制。定期对项目部成员、施工作业人员进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训和展开质量管理和质量意识教育。本工程原材料由我公司审批合格的供应商负责提供。材料的搬运73、和储存按规定执行，未经检验和已经检验为不合格的原材料、半成品和工程设备，不允许投入使用。对原材料、半成品、机械设备和检验设备，必须按规定进行检验与验收。机械设备的质量控制。按设备进场计划进行施工设备的调配。进场设备应满足施工需要。对设备操作人员的资格需进行确认，资格不符者，严禁上岗。设计变更与技术复核的控制。加强对施工过程中提出的设计变更的控制。重大问题须经建设单位、设计单位、监理单位三方同意，由设计单位负责修改。所有设计变更资料，须有文字记录，并按要求归档。（3）施工后的质量控制单项工程竣工后，由技术负责人组织有关人员按规定进行检验与试验。保证不合格工序不进入下一道工序。出现不合格工序，做到74、“原因未查清不放过，责任未明确不放过，措施未落实不放过”，并采取必要的措施，防止再发生。项目经理部在工程竣工后尽快组织人员按照合同要求和建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）的相关规定编制竣工报告，并做好工程移交准备。4.8施工工期及进度保证措施4.8.1施工工期及进度计划本工程各工序采取流水作业，做到平衡搭接，尽量减少各工序的工作时间，创造最优工序。施工过程中，应将计划进度与实际施工进度经常做动态比较，以便及时对工程进度进行有效的控制。本支护、土方工程总工期为120个日历天。具体施工进度计划依据现场施工条件及最终设计方案于开工前报送，在保证施工安全及施工质量的前提下力争早日完工75、。4.8.2进度计划及工期保证措施项目部采取如下具体措施，以此作为施工计划及工期的保证。（1）建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，使进度计划管理做到层次分明、深入全面。（2）技术工艺及措施的保证本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。（3）施工机械配置科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。机械设备的配置原则：性能良好、76、数量充足等，保证台班效率，从而保证整体施工进度。（4）优秀的施工专业队伍为确保工程按计划进行，项目部将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有丰富的同类工程施工经验的劳务施工队进行各专项工程的施工。 （5）工期的分阶段控制在施工过程中，严格以总控计划进行管理，以日保周、周保月、月保总控的模式进行层层管理。建立定期召开生产例会制度，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资准备；每周生产例会时间，将对上一周的情况进行总结，对施工中出的工期拖后、质量问题进行分析，找出原因，下周进行改进。4.9安全文明生产保证措施4.9.1安全保证体系以项目经理为首，由安全、技术、质量、行政和基层专77、职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。安全组长由项目经理兼任，各分项负责人应为安全组成员，负责工地的安全检查与监督工作，安全小组成员如发现事故隐患时，有权立即令其停工，待采取适当的改正措施后方可复工。安全组成员每天下班后应开一次碰头会，研究解决施工中发现的安全问题，并做到随时发现问题随时处理，并记录安全检查工作日志。重大问题应提请公司安全委员会解决，认真接受所属劳动安全部门及业主的安全检查，并协同业主共同做好现场的安全工作。4.9.2 现场安全管理措施项目经理部本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保施工期间无重大工伤事故发生，并杜绝死亡事故。建立完善的安全保障体系，项目78、部专门成立以项目经理为组长的安全领导小组，技术责任人、施工负责人、质量负责人及安全负责人任组员。根据建设部、市建委安全生产的文件规定建立健全各种现场管理制度，并将各种制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。必须严格按施工组织设计部署施工，由施工技术经理检查并落实施工情况，若遇施组与实际施工矛盾，及时出调整方案，报业主及监理部门审批后落实。施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料，由专人负责。 实行安全技术交底制度，由项目经理组织召开各种安排会，并由安全负责人根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，会后各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。实行班前检查制度，即班组施工前，要由79、分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管安全负责人，并立即进行整改。实行危机情况停工制度，一旦出现危机及职工生命安全的危险情况，要立即停工，并分析原因，采取措施，排除险情。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。全面开展三级安全教育，要求由各专业负责人编织并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式记录，被交底任人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。施工过程中严格遵守“先防护，后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。4.9.3安全防护保证措施各种施工、操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应80、的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。现场施工人员按规定戴好安全帽，工作期间不得饮酒、赌博，严格遵守工地的各项规章制度。加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果情况，及时调整支护，确保施工安全及地面建筑物安全。夜间作业区域与开挖作业区域分开，避免交叉作业。各工种的施工作业，必须遵照相应的工种作业安全规定执行。4.9.4临时用电安全保证措施所用施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。电缆、高压胶管等要架空设置，钻机行走时，一定要有人提起电缆高压胶管81、同行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时，要挖宽10cm，深30cm地沟进行埋设，以免机械车辆压坏，发生事故。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。现场内各用电设施，尤其是电焊、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。基槽和施工场地内，照明须用安全电压。现场用电、电器安装及维修由电工负责。4.9.5机械安全保82、证措施现场使用的钻机等设备由机械维修工负责，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。对于现场用电的设备等要搭设防雨棚，或用塑料布覆盖。 4.9.6消防安全保证措施对施工现场及周边情况进行调研，了解当地的消防要求，严格遵守有关消防方面的法令、法规。进场后，由项目经理负责成立义务领导小组，并对兼职消防保卫人员进行培训，使每个人了解基本的消防知识。同时安排专人每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，及时消除火灾隐患。熟悉消防保卫管理制度，完善现场的消防设施，消除事故隐患。工人进场后要和安全教育一起进行防火教育，使每个人增强防火意识，自觉遵守消防管理规定。现83、场要配备灭火器等消防器材。严格执行用火制度，冬季来临，禁止在现场点火，工人回宿舍严禁在床上抽烟。 4.9.7文明施工措施文明施工是项目管理的重要内容，每一个工作计划的制定都要以创xx市“安全文明样板工程”为目标。主要措施如下：（1）合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；（2）建立有效的排污设施，保证现场和周围环境整洁文明；（3）夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；（4）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均由专车带走，不得随处抛撒；（5）工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生， 工地厕所派专人定期打扫。（6）加强对工人的管理，严格审核84、进场人员的有关证件，确保现场及周边安全。施工现场严禁赌博、酗酒传看淫秽物品和打架斗殴。4.10环境保护措施4.10.1环境保护体系我公司依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，文明施工，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。根据公司的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。4.10.2环境因素的识别本工程影响环境的因素主要为施工过程中的车辆、机械耗油，机械（钻机、电焊机等）施工过程中的噪音，运输车辆的噪音、尾气和遗洒。4.85、10.3重要环境因素的控制措施（1）噪音控制本次施工方案为24小时作业。 应合理安排分项工程的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天，避免扰民。在夜施时，严禁大声喧哗、装卸物料及码放时要轻拿轻放，所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛，以减少噪声。手持电动工具或切割器等大噪音器具应尽量在封闭的区域内使用，或远离居民住宅区域。（2）扬尘控制水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内或严密遮盖，运输时要用彩条布覆盖，防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，减少扬尘。风力超过4级时禁止作业，必要时应采取一定的遮盖、遮挡措施。为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要的扬尘源，施工区域地面，裸露土体86、和垃圾要及时进行清扫，作业面保持清洁，并适量洒水压尘，达到环卫要求。（3）资源管理本工程用料，材料管理、进料、现场收发材料由专人负责。材料进场后码放整齐并适当遮盖，且做好标识。对现场水源加强控制，做到人走水关。现场注意控制工人生活用水排放，避免因此影响基坑安全。4.11成品半成品保护的保证措施4.11.1成品半成品保护的保证体系工程开工后，项目经理负责建立成品、半成品防护组织及保护措施的实施；项目工长、材料人员组织具体落实；质检员负责日常的监督检查。由项目工程师负责制定成品、半成品防护措施，由项目经理审批后实施。在有防护要求的工序操作前，由项目工长组织上下工序的班组进行交接检查，并在工序交接记87、录上签字，分清责任。当不同工种出现交叉作业时，项目工长应明确交叉作业双方各自应付的防护责任，一旦发现成品、半成品丢失、损坏或污染，应及时追查责任，并组织修复。工程完工直至交付前，项目经理应设专人管理，未经项目经理批准，任何人不准动用内部设备和设施。4.11.2施工原材及半成品的保护措施 （1）水泥及钢材钢材、水泥进场后应采取下支垫上覆盖措施，以防止钢材受雨淋锈蚀，水泥硬化影响其质量。（2）钢筋笼成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。（3）商品混凝土商品混凝土必须用混凝土搅拌输送车运到施工现场，在运送过程中应以24转/分钟满速滚动，出料之前应快速转动，保持混合料的和易性88、，不得产生分层离析现象。混凝土搅拌车应保持拌筒内、外清洁。在拌筒内无积水时，方能装料，严禁在运送混凝土前，中途和卸料时向搅拌车拌筒内任意加水4.11.3支护工程成品的保护措施土方开挖施工时，及时注意边坡的稳定及保护；边坡堆载按设计要求不得超载和过近堆载；基坑坡顶进行混凝土硬化处理，防止降雨积水浸泡坡顶土体影响边坡安全；开挖下部土方时不得破坏已支护完成的坡面；支护工程竣工交付使用时，提出基坑边坡在使用过程中需注意事项，要求使用方进行保护。5雨季施工措施为保证雨季节施工期间的安全，确保正常施工，进入雨季施工前，要成立雨季防汛领导小组，建立健全组织机构和规章制度，在施工中要严格按以下要求组织施工。589、.1 雨前防范措施（1）在基坑施工区段四周设300mm高的挡水埝，并视场地情况设置排水沟，集水坑，组成地面排水系统，确保基坑内不存在积水。（2）配备足够的防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。（3）安排好雨季施工项目，提前做好防范措施，做好安全质量保证技术交底。（4） 现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施、各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用。（5）进入现场的设备和材料避免堆放低洼处，露天存放的要垫高加塑料布盖好。（6）对施工临设、办公室等进行全面检查，对危险建筑物进行全面返修。（7）现场固定的机械设备要搭设防雨棚，用电的机械设备要做好接地和接零保护90、装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。（8）在雨季节施工前，应对现场所有线路及电器设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好设是防雨、防潮、防淹、防雷等措施，施工设备要有专人定期检查、定期维护、预防触电事故发生。5.2 雨季中的技术防护措施（1）施工现场根据施工场地的地形，对场地排水系统进行疏浚，保证雨水能流畅地排除场地，场内不能积水，并防止场外积水倒流入场地内；基坑边坡坡顶必须进行硬化处理，以防雨水集中渗入坡面，影响边坡安全。（2）原材料及机电设备的防护机电设备、施工机械的电气部分，必须采取防雨、防潮措施，并做好接地保护装置。对原材料及半成品采取防雨淋措施，原材料堆放场地应垫高，91、原材料垫高码放，防止雨季场地泥泞，降低原材料的质量。（3）边坡监测的加强雨水下渗到地层后，会引起边坡土层的物理参数的降低，进而影响边坡稳定性，雨季需加大边坡变形的监测力度，增加观测频率。（4）临设、施工区需做好防雨、防雷、防讯工作，防讯工具设备（雨具、草袋等）准备充足。（5）安排人员24小时值班，出现险情及时汇报，以便尽快进行处理，降低处理费用。6基坑监测方案6.1 监测目的根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）第3.0.3条规定：基坑工程施工前，应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。我方也将做好施工中必要的基坑变形监测，监测目的如下：（1）可根据现场监测92、所得数据与设计值（或预警值）进行比较，发现变形值超过某个限值可及时采取应急措施，防止支护结构、周边建筑物（构筑物）发生变形破坏；（2）可根据监测提供的数据指导现场施工，优化施工组织。6.2基坑监测项目在本基坑支护工程施工过程中，作为施工方应完成的监测项目包括：（1）土钉墙坡顶水平位移、沉降位移监测；（2）桩顶水平位移、沉降位移监测。6.3 基坑监测频率基坑及支护结构监测频率施工进度监测频率开挖深度（m）51次/2d5101次/1d102次/1d底板浇筑后时间（d）72次/1d7141次/1d14281次/1d281次/3d说明：（1）当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率。（2）土方开挖后、锚93、杆张拉锁定前后、长时间或大量大气降水后均需测量。（3）如遇变形速度较大、监测数据达到报警值、超深超长开挖、基坑附近地面荷载突然增大、支护结构出现开裂、长时间大气降水或其他可能对基坑安全性产生影响的突发时间发生时，应适当增加监测频率。6.4 基坑及支护结构监测报警值基坑及支护结构监测报警值项 目报 警 值变化速率(mm/d)累计变化量(mm)绝对值相对基坑深度的控制值1-1剖面、4-4剖面水平位移10350.3%2-2剖面、3-3剖面、4-4剖面水平位移3300.2%1-1剖面、4-4剖面竖向位移5400.3%2-2剖面、3-3剖面、4-4剖面竖向位移3200.2%6.5监测点的设置及制作在基坑94、开挖段坡顶散水上设置边坡位移监测点，监测点间距约15.020.0m。监测点包括监测基点和变形监测点，监测点的设置采用“视准线法”，即在距边坡上口的坡顶散水上设置一条视准线，监测点布在视准线上。监测点距离宜为1520m；监测基点包括下视基点和远视基点，分别位于视准线的两端；并保证其位置固定。下视基点可采用长钢筋垂直击入地面，周围用混凝土硬化固定；远视基点可用下视基点设在地面或稳定的建筑物上；观测点可用水泥钢钉钉在混凝土中。6.6监测管理各监测点和监测基点要严格保护并做明显标记，施工过程中严禁破坏。监测应定人、定仪器、定时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，应加强监测。 对监测数据应如实记录，及时进行95、汇总、分析和评定，并根据变形趋势做出预报。监测中如发现变形异常，应及时提交变形资料以便及时进行处理。7紧急预案7.1 目的为贯彻落实国务院关于加快建立施工生产安全应急救援体系的指示精神，提高企业应对突发事件和风险的能力，加强对施工生产安全事故的防范，遏制重大事故的发生，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例，结合我公司安全生产的实际，制定本预案。7.2 方针和原则突发事件和安全事故的应急救援工作坚持“预防为主，常备不懈”的方针；坚持贯彻“以人为本”，最大限度保证人员生命安全的原则；坚持保护人员生命优先，防止和控制事故96、蔓延优先，保护重要设施优先，保护环境优先的原则。7.3应急救援指挥机构7.3.1 机构设置根据企业生产特点，设置两级应急救援组织机构：公司总部设置急应预案实施的一级应急反应组织机构，工程项目部设置应急预案实施的二级应急反应组织机构。应急救援总指挥应急救援领导小组现场救援组后勤保障组技术专家组善后工作组事故调查组一级应急反应组织机构图现场领导小组组长（工程部经理或项目经理）副组长（项目执行经理）副组长（项目技术负责人）工程抢险组技术组后勤供应组事故调查组保卫警戒组二级应急反应组织机构图7.3.2人员组成（1）一级应急反应组织机构（公司总部）由企业法定代表人、总经理、副总经理、总工程师、工程和质量97、安全部、办公室、经营管理部、财务部、人力资源部的负责人及工作人员组成。（2）二级应急反应组织机构（施工现场）由工程部经理、项目经理、项目副经理、项目技术负责人、安全员、质检员、工长、保安人员以及指定的经过应急救援培训的施工人员组成。7.3.3主要职责（1）应急救援总指挥应急反应组织的启动；分析紧急状态确定相应报警级别；指挥、协调应急反应行动； 与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络； 直接监察应急操作人员行动； 协调后勤方面以支援应急反应组织； 通报外部机构，决定请求外部援助。 (2) 应急救援领导小组协助应急总指挥组织和指挥应急救援任务； 向应急总指挥提出采取的减轻事故后果行动的应急98、反应对策和建议；保持与事故现场指挥的直接联络；协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作。(3) 现场救援组对事故现场伤员进行紧急急救；和医疗救护机构联系，协助医疗救护机构做好受伤人员医疗救护。保护事故现场；抢救现场物资；保证现场救援通道的畅通。(4) 技术专家组应急评估，向应急总指挥提出升高或降低应急警报级别的建议； 对施工现场特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估；指导生产部门安全技术措施的落实和监控工作。(5) 后勤保障组 协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备；应急预案启动后，按应急总指挥的部署，提供专项资金；应急预案启99、动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。 (6) 事故调查组调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任； 对现场的有关实物资料进行取样封存；按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结；发布事故信息。(7) 善后工作组做好伤亡人员及家属的慰问工作，确保伤亡人员及家属思想能够稳定； 做好受伤人员医疗救护的跟踪工作；与有关部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。7.4应急救援准备7.4.1应急设备、物资器材的准备(1) 项目部应根据工程实际情况，针对可能发生的突发事件，购置适合的应急材料；掌握当地对处理应急事件时所必需的物100、资供应渠道、地点、交通线路、联系电话等。(2) 为确保这些设备、物资器材的有效，项目部应严格执行有关的管理规定，定点存放、定人管理、定期检查、不能挪用。(3) 应急设备、器材应包括以下几类：交通工具、消防器材、预警设备、救生器材、通讯器材、应急动力、应急照明、防污染设备等。7.4.2安全通道准备为能及时对紧急事件进行救援,在施工现场要有畅通的疏散通道，并用显眼的标识标明疏散方向，疏散通道上禁止堆放任何材料、设备和建筑垃圾。7.4.3外部支援项目部应了解当地救援机构的联系方法；对一些需要社会专业力量帮助处理的紧急事件，应提前与当地的有关机构取得联系。7.5突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预101、防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。7.5.1突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、边坡沉降引起附近道路和建筑物物倾斜、物体打击、高处坠落、滞水层流水流砂等。7.5.2突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给施工进度造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。（1）进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。（2）基坑开挖，为保证102、未支护土体不出现塌方，开挖时现场设专人负责修坡、跟坡，分层开挖，分层喷射混凝土，确保土体稳固。（3）土方开挖时，当遇见滞水层出水量较大时，应立即停止大面积挖土，注意观察周边降水井水位，进行抽降施工。当滞水含水层水量减少后，在桩间布置排水管，将排水管的水眼及内端包上密目网，在排水的同时起到滤砂的作用。排水管采用长500mm的带孔塑料管，插入面层500mm左右，倾角为5-10度。（4）基坑开挖过程中按照监测方案要求做好基坑变形及周边沉降变形的监测，确保能够及时发现险情，及时启动应急预案。7.5.3应急预案的启动当坡顶的水平位移大于开挖深度的2时、滞水层流砂、或坡顶水平位移突然加大、或锚杆杆体应力突103、然增大或松弛、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。紧急事故发生上报综合部或安全长抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡应急事故发生处理流程图7.6应急救援终止和事故后恢复程序在满足以下条件后，可终止应急救援和事故后恢复工作：（1）现场所有受伤人员已得到有效救治；（2）已完成事故现场调查取证工作，按照“四不放过”原则完成事故处理；（3）事故隐患已有效排除，事故现场作业条件、设备物资已处于安全状态；（4）已制定可行的事故后恢复工作计划或方案，并得到公司和其他有关管理部门批准。（5）恢复工作申请已得到建设方、监理、安全生产行政主管部门的书面批准。