1、河治理工程围堰填筑、基坑地下水排除、室内外装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 概述71.1概况71.2 水文气象和工程地质71.3 项目施工范围及施工工期71.4 对外交通条件81.6 主要措施81.6.3 技术方案91.6.4 材料设备投入91.6.5 管理力度9第二章 施工总平面布置122.1 场内外交通122.2 动力照明122.3 施工供水132.3.1 生产用水132.3.2 生活用水132.4 施工通信132.5 加工厂布置13钢筋加工场142.6 砂石2、料堆放场和混凝土生产系统142.6.1 砂石料场及混凝土生产系统布置142.6.2 混凝土生产能力设置142.6.3 水泥仓库及水泥储备142.6.4 砂石料卸运及储存142.7 办公、生活设施15第三章 施工总进度计划153.1 概述153.2 各分部工程施工计划163.3 计划网络图16第四章 施工围堰174.1 围堰的稳定验算174.2 围堰填筑174.2.1 河道围堰174.2.2 堆泥场围堰174.2.3 堆泥场退水口184.3 施工期围堰维护194.4 围堰拆除19第五章 施工降排水195.1 围堰内积水排除195.2 施工期间基坑集水排除20地表水排除20生产区排水20生活区排水3、205.3 基坑地下水排除20第六章 土方工程216.1 土方工程平衡调配216.2 基坑开挖21上下游护坡土方开挖、回填留有余地，采用人工修坡。226.3 土方填筑22(1)机械配置22(4)清基清杂23(6)土料的开挖运输23(7)铺土作业23(8)土料的平整压实23(9)土方填筑质量控制23（10） 雨季施工措施25（11）安全保证措施256.4 河道疏浚25（1）、水力冲挖淤泥工作原理25（1）水力冲挖及场内泥浆输送25（2）高压泥浆泵27（1）、场内泥浆运输28（2）场外泥浆运输28（3）管道铺设28第七章、混凝土及钢筋混凝土工程297.1 混凝土工程297.1.1 混凝土原材料选用4、297.1.2 混凝土配合比设计297.1.3 混凝土拌和307.1.4 混凝土运输307.2 钢筋工程317.2.1 钢筋原材料的控制317.2.2 钢筋的放样317.2.3 钢筋的制作317.2.4 钢筋的现场绑扎和安装317.3 模板及脚手架工程327.3.1 异形部位模板加工327.3.2 模板安装327.3.3 模板拆除327.3.4 脚手架工程327.4 分部工程混凝土浇筑、振捣327.4.1 挡墙基础327.4.2 泵房施工337.4.3 施工缝的处理337.4.4 混凝土面的修整337.4.5 特殊气候的混凝土的施工347.4.6 大体积混凝土的施工措施347.4.7 混凝土裂5、缝预防措施347.4.8 混凝土养护及表面保护357.4.9 混凝土表面抗冲蚀部位施工357.4.10 止水、伸缩缝357.4.11 混凝土质量检查36第八章 砌体工程378.1 砌石工程378.1.1 材料378.1.2 砂浆378.1.3 砌筑378.1.4 预埋管件及其它388.1.5 质量控制：388.1.6 碎石垫层、滤层及排水388.1.7 土工布39第九章 房屋工程399.1泵站泵室混凝土399.2砖砌体工程39(1).砌砖前的准备工作39(2).砌筑形式40(4).构造柱的做法409.3 门窗工程40门窗安装后应进行隐蔽工程验收，并做好书面记录。419.4 室内外装修、油漆416、（1）外墙：41（2）.内墙及顶棚42（3）、楼地面工程42（4）屋面工程42（5）油漆429.5 给水、排水工程43第十章 机电设备及金属结构4310.1 拦污栅制造4310.2 拦污栅防腐4310.3 拦污栅安装4310.4 电气设备采购4310.5 动力控制箱安装4410.6 照明灯具的安装44(10)每套路灯应在相线上装设熔断器。4510.7 电缆敷设安装4510.8 接地系统安装4610.9 主水泵、主电机、齿轮箱安装4710.9.1 安装质量标准4710.9.2 安装前准备工作4710.9.3 安装步骤48第十一章 工程资料管理4911.1档案建设4911.2资料管理49第十二章 7、质量保证措施5112.1 质量方针、质量目标51(2)质量目标5112.2 质量保证措施51(1)建立管理网络,制定质量岗位责任制52（2）人员配备52（3）施工设备配置53(4)对原材料进行控制及对产品追踪53（5）严格实行三级技术交底制度53（6）严格实行三级检查制度53(7)加强检验、测量和试验设备的控制54(8)对特殊过程进行控制54（9）建立质量奖励制度及质量创优活动5412.3 工程外观质量保证措施54(1)强化外观质量意识，完善质量管理体制；54(2)明确质量控制要点,制定预防措施5512.4 本工程采用标准及规范：56第十三章 施工进度保证措施5613.1 建立完善的组织网络58、613.2 强化工作计划性、配足施工资源5613.3 加强施工管理5613.4 加大施工资源配备57人员配备57施工设备57资金投入57第十四章 安全生产保证措施5814.1 安全生产管理5814.1.1 安全管理目标5814.1.2 管理机构5814.1.3 现场管理5814.2 施工安全防护5914.2.1 劳动保护5914.2.2 照明安全5914.2.3 油料的存放和运输5914.2.4 消防5914.2.5 安全防护手册59第十五章 文明工地建设措施6015.1 组织与制度建设60（2）制订、完善各项规章制度6015.2 保证措施61（1）工程施工区域，设专职门卫24小时值班。61（9、3）办公区、生活区房屋整体规划排列整齐。61第十六章 环境保护措施6216.1 施工可能引起的环境保护方面的问题62（1）对水质的影响62（2）对大气质量的影响62（3）工程施工过程将可能产生的噪声62（4）施工弃渣与生活垃圾6216.2 环境保护目标6216.3 环境保护的具体措施63(3)环境保护管理落实63第十七章 施工组织机构图64第十八章 附表附图68拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（二）70计划开、竣工日期和施工进度网络图（四）72第一章 概述1.1概况XX市XX河治理工程地处XX市西北部,工程位于XX街道办X四个乡镇境内。施工标段（合同编号：TX-LTGH-SG-01）主要建设10、内容为：1、河道疏浚。疏浚桩号4+6009+400段河道，长4.8千米。2、河坡防护。对桩号4+6009+400进行护砌，共长9.6千米。护砌形式为重力式浆砌石档墙。3、拆建灌溉泵站。原址拆建沿线灌溉泵站5座。 1.2 水文气象和工程地质 水文气象本区气候温和，属于亚热带季风气候区，受季风环流支配，四季分明，冬季寒冷少雪，夏季炎热多雨。年平均气温14.6C，无霜期221.6天，最高气温39.8C，最低气温-18.5C。全年主导风向为东南风，春夏季以东南风最多，秋季多为东北风，冬季多为西北风，最大风速20m/s。土壤冻结深度一般35cm,最大冻土深度为7cm。 工程地质 土层分布XX河流域位于长11、江三角洲冲积平原，地貌类型属三角洲平原的微凹的高沙平原，地势相对较高，地面高程在4.56.01m之间。 工程地质、水文地质条件评价根据野外钻探，结合室内土工试验，拟建场地在勘探深度（25cm）内的土体，据其成因及工程地质特征，可分为三个工程地质层，分诉如下：（1）层：素填土，整个填土层土质不均，全区均有分布，工程地质条件较差。（2）层：粉土夹粉砂为中等压缩性地基土，工程地质条件一般，地基承载力容许值【R】=120kpa。（3）层：粉细砂，为中等压缩性中等强度地基土，工程地质条件较好，地基承载力容许值【R】=160kpa.。1.3 项目施工范围及施工工期 项目施工范围本合同项目承包人承包的工程项12、目和工作内容如下：施工围堰填筑维护与拆除及与有关的临时工程搭建、拆除、恢复和项目监理设施的购置与搭建、拆除、恢复等。土方开挖、河道疏浚及土方回填工程：包括挡墙土方开挖及回填、泵站基础土方开挖及回填、河道土方疏浚及吹填；砌石及砼工程：包括河道两侧挡土墙块石砌筑、挡土墙基础砼及泵室砼、机电设备基座砼等；拆建灌溉泵站工程：包括泵室土建、机电设备安装、电气设备安装、泵站照明系统安装； 施工工期本工程计划于2011年12月5日开工建设，要求在2012年4月15日前完成全部合同项目，具备竣工初验条件。1.4 对外交通条件陆路交通可利用现有的多级公路网与外界联系，场内交通可利用两岸道路。局部河段无进场道路的13、，需布置临时进场道路，临时道路采用泥结碎石道路，厚15cm。施工临时道路共占地7.3亩。1.5 工程特点工期要求2012年4月15日前完成全部工程。工程施工项目工期紧，施工作业层次多、作业面较长，相互干扰大，需进行统筹考虑安排，抓住关健线路河道疏浚施工的同时加紧河道挡墙及泵站的施工，确保实现本工程工期目标。1.6 主要措施我公司水利水电施工，土建施工、机电设备安装、钢结构及启闭机设备制作安装技术力量雄厚，综合实力强，多次承担国家重点工程省内大型水利工程施工项目，得到社会的认可和信任。施工管理上层次，一九九九年七月顺利地一次性通过了ISO9002国际质量体系认证。我公司将按ISO9002质量体系14、的要求实施本工程。我们以完善的质保体系、以满足顾客需求为第一的工作态度、有效的创优措施实施本工程。针对本工程的施工特点以及围绕本工程的施工进度要求，保质保量完成施工任务，我公司主要采取以下措施： 组织机构我公司对施工力量的组织作了多次研究调整，其实施方案为：以公司骨干为主体成立XX市XX河治理工程项目部，工程的具体实施由项目部全面负责，配备具有多年类似工程施工经验的人员担任项目经理及技术负责人，工程配置具有二级资质的项目经理，项目总工具有中级以上职称。项目经理对全部工程的施工集中管理，统一调度。水电、土建、机电安装等专业施工，由本公司统一承担。 力量配备发挥本公司专业齐全的优势，抽调总公司下属15、各专业公司的人员联合作战，抽调具有同类型工程的施工管理和施工作业经验的人员，发挥他们的潜能和特长，为完成本工程提供可靠的保证。为了确保本工程的施工进度满足业主提出的要求，我们将加强内部管理力度，确保施工力量，以满足施工进度的要求。1.6.3 技术方案施工中的所有施工方案、技术措施都要事先经过周密研究，充分发挥本公司的技术人员的集体智慧。重点、关健部位的技术方案及时向水利设计专家以及省水利系统的老专家咨询，听取他们的意见，编制施工作业指导书，经公司总工审批、报监理工程师批准后发放到各相关部门和作业组，同时逐层进行的施工技术交底，以确保各施工部位的施工质量。1.6.4 材料设备投入为确保工程实施，16、我公司将投入4台挖掘机及5套泥浆泵等设备及充足的施工周转材料，以满足施工进度对工程施工及周转材料的要求。1.6.5 管理力度工程成败的重要因素在于管理。本公司将在近年改革的基础上，逐步引入兄弟施工企业行之有效的先进管理模式，内部制定一系列的施工管理规章制度，加大本工程的管理力度，既保证工程顺利实施，又进一步提高企业管理水平。 施工管理(1) 一般规定开工报告：开工前按合同规定向监理工程师提交开工报告，其主要内容包括：施工机构的建立和劳动力安排，材料、机械及检测仪器设备进场情况，水电供应，临时设施的修建，施工方案的准备情况、工程施工组织设计等。工程报告单：采用监理工程师提供的统一工程报告单格式，17、按合同规定向监理工程师提供有关不同项目和内容的工程报告单供审批。其报告单的主要项目为：各种测量、试验、材料检验、各类工程（分工序）检验、工程计量、工程进度、工程事故等报告单。制定施工方案、施工组织计划：按合同条款规定，在签订合同协议后的14d内，根据投标书确定的施工组织规划和监理工程师的指示，编报各项实施性的施工组织计划。其内容包括详细的施工组织、现场布置、施工方案、试验计划、工程进度计划、资源（劳工、机械设备、原材料）供应计划、资金流量计划、技术组织措施计划以及说明书等等，经监理工程师批准后实施。工程进度计划的编制采用关键线路法。所提交的逻辑网络图、时标网络图、进度计划横道线图中的一切主要活18、动与工程量清单中的项目一致。年度、月度的任务（工程量和价值）资源需求及累计进度标注清楚。提交计划时，将制订依据、逻辑说明、资金流量、资源提供柱状图表以及使用的输入数据的副本等一并提交。工程实施过程中，根据总体计划和监理工程师的指示与要求，及时提交年度、月度施工计划和周作业计划，经监理工程师批准后执行。如果这些计划引起总体计划的必要调整和变动时，连同修订的总体计划一并提交。修订的总体计划保证合同规定的总工期不变。提供的月度现金流量表分别注明每月预计支付的合计总数。分部工程和分项工程施工计划根据总体施工计划和年度计划，制定各分部工程的施工计划和某些分项工程的施工计划，并在该分部工程和分项工程开工前19、7天报请监理工程师批准。在施工过程中严格执行监理工程师批准的施工计划，若发现需要调整或修改时，再次报请监理工程师批准。(2) 分包、转包、劳务、人员培训若我公司有幸中标签约，全部工程项目均由我公司承建，不分包转包。加强现场施工人员（包括劳务人员）的岗位和工序教育，加强质量、安全知识的岗位培训，做到人人重视质量、人人重视安全，做到科学管理、文明施工。(3) 施工测量检查工程己测设的所有永久性标桩，并将遗失的标桩在接管工地14d之内通知监理工程师，然后由监理工程师提供必要的工程测设资料和测设标志。在开工前，对监理工程师提供的工程测设资料和测量标志，进行测量，以校核其正确性，并将复测结果提交监理工程20、师。所有观测设备的埋设、安装记录、率定检验和观测记录均整理汇编，作为完工验收资料的一部分移交业主。在合同执行期间，将施工中所有标桩进行固定性保护，树立易于识别的标志。对永久性测量标志应进行保护，直至工程完工验收后，完整地交监理工程师。上述测量工作配备专业知识和工作经验丰富的、具有相应资格等级的技术人员，并直接参与施工测量工作，对施工测量、工程放样的质量负责到底。 图纸和施工详图根据提供的图纸编绘施工详图，并将施工详图的一般要求，送监理工程师审查批准。所有施工详图都与规范的规定、招标文件中提供的图纸所标明的要求保持一致，以适应工程管理。浇筑混凝土所需的脚手架、模板设计、临时支承系统的施工详图，报21、监理工程师审批。在分部工程开工前不少于7天，将有关工程的施工详图报监理工程师审批，以保证按时施工。 施工方法与质量控制开工前，按水利水电工程质量检验评定标准的规定，并结合工程特点进行分项、分部、单位工程、单项工程划分，经质检站和监理工程师批准后执行。分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、主要工艺和质量要求，施工及质量负责人姓名等。按有关规定，随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师。采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库，并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理22、图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，供监理工程师审查。当监理工程师提出要求后，在7天内提供工程各部位的书面施工方法和说明及特殊工程施工工艺图。 进度照片与录相在任何情况下，间隔不多于28d，向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的彩色照片副本两份，并附有详细文字说明和足够的数据和记录，以表明工程的确切位置和进度，彩色照片的尺寸不小于邮政卡片尺寸。凡属关键性的施工程序用摄相机拍制录相。提供经监理工程师确认的施工图片及相册。 竣工图表资料当工程接近完成时，按照要求及规定编制竣工文件（包括原始施工记录资料和进度照片录相等），并陆续提供给监理工程师，各分项工程竣工图上标明标高、23、线形、位置和工程尺寸等。 工程记录施工过程中保管好工程进度、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响工程的记录（包括材料、设备的来源），这些原始记录和竣工图纸一并完成，并经监理工程师批准后，装订3份复印件提交给监理工程师。 安全文明施工成立以项目经理为首的创文明建设工地领导小组和安全生产小组。制定“文明工地建设规划”及“安全管理手册”加大硬件投入，配备经验丰富的专职安全员加强检查督促管理，确保生产安全和促进现场文明施工。第二章 施工总平面布置2.1 场内外交通 场外交通本工程位于工程位于济川街道办、滨江、根思、宣堡四个乡镇境内，水陆交通便利。本工程的工程设备、施工机械、水泥、钢筋等以陆路运输24、为主，施工用大宗材料：石子、黄砂、块石等以水路运输为主，陆路运输为辅的方式，拟在根思镇租用临时码头，物资在水运码头卸装后由汽车转运进场。 场内交通拟在河道一侧布置一条宽6m的泥结碎石主干道，连接工程项目部、各加工场、各作业场地及混凝土生产系统，同时兼做土方施工运行道路。所有场内道路的两侧设置排水明沟，保证道路的畅通和表雨水的畅通排除。为方便轿车等小型车辆进出，办公区临时道路采用4.5m宽混凝土道路，并与临时施工道路相连。混凝土厚15cm。生活区内的门前道路宽1.5m，铺砖、砂浆抹面。在本工程施工过程中配备必要的机具、人力及材料对以上道路进行维修、养护、洒水除尘，将施工作业的扬尘公害减少到最低程25、度，保证道路畅通。所有路面要求高于地表50cm；路基两侧各挖底宽80cm，深100cm，坡比为1：1的排水沟，泥结碎石道路的施工遵照相关规范执行。2.2 动力照明进场后立即向当地供电部门申请安装200KW施工用电电源（临时变压器）至施工现场，可满足施工和生产用电要求。在生活区（即加工场区）修建一座70m2的配电间（3间），内设相应的无功补偿器、计量装置、配电开关柜等，另配套设置自发电设备各一套。从配电房架设供电线路，分别将电送至混凝土搅拌站、加工厂、生活区、办公区、施工区、监理工程师的办公及生活区等，分路布置，并为业主确定的其他承包人用电提供方便。为确保施工期电网停电情况下能正常施工，自发电设26、备容量按管井降水及排水、混凝土拌和场、5台套泥浆泵设备施工机械、生活区用电容量设计，配置三台75KVA柴油发电机组。施工区主干线沿河道布置，采用电缆送电至河道各施工用电点。施工降水用电采用专线输送，河道布置干线，支线采用电缆，做到一机一闸。根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。为保证夜间施工车辆及人员安全行走，场内主要道路设置简易路灯。2.3 施工供水2.3.1 生产用水为确保工程的施工质量，生产用水水质需符合混凝土拌和水标准（JGJ63-89）规定，水质经检测，符合要求后使用。生产用水27、拟采用河道内河水（如检验不合格则引接管井降水的抽排水），架设8m3的水塔一座，配备抽水设备及自动控制系统。2.3.2 生活用水生活区用水引接管井抽排水，项目部、监理办公室、食堂、职工驻地等，每幢房前留取水口。并为业主确定的他人用水提供方便。办公室饮用纯净水，并免费提供监理工程师使用。2.4 施工通信进场后与当地邮电部门联系，安装三部程控电话,同时利用现有的移动电话对外联系。配备10台对讲机供工地内部、现场联系、调度。另配置2台对讲机供监理工程师使用。2.5 加工厂布置 木工加工场木工加工场地布置在项目部一侧业主指定管理区范围，布置200 m2加工场，并搭设木工加工用房2间，配备木工加工机械一套28、，加工场四周布设铁丝网围封，内部设置排水系统及消防系统。 钢筋加工场钢筋加工场地布置在一侧业主指定管理区范围，布置600 m2加工场，并搭设钢筋加工用房3间，布设一套钢筋加工机械，加工场四周布设铁丝网围封，内部设置排水系统及消防系统。 五金仓库五金仓库设置在生活区内，搭设房屋1间。 车辆停放及修理场车辆停放场地及修理场布置在项目部附近业主指定管理区范围，占地800m2并搭设修理间2间。工地设10m3油罐一个，布置在停车场的北侧。2.6 砂石料堆放场和混凝土生产系统2.6.1 砂石料场及混凝土生产系统布置砂石料场及混凝土生产系统布置在标段中部业主指定管理区范围，设黄砂料场500 m2、碎石料场529、00m2（黄砂与碎石之间用挡墙隔离），材料总储量1000t，为了保证砂石材料的质量、防止砂石材料污染，砂、石堆场范围场地平整压实后浇筑10cm混凝土地坪，并在场地四周设置排水沟。2.6.2 混凝土生产能力设置沿河道施工便道外布置混凝土生产系统，配备0.35m3拌和机8台及机动翻斗车16台，作为浆砌块石工程使用。2.6.3 水泥仓库及水泥储备本工程水泥袋装水泥为主，现场搭设水泥库200m2供水泥存放，水泥库地坪高于室外地坪50cm，外做排水明沟，保证排水畅通。室内地坪采用10cm碎石垫层表面5cm水泥砂浆，水泥存放时离外墙30 cm，以防止水泥受潮。2.6.4 砂石料卸运及储存砂石料采用水路运输30、至码头，机械卸料，5吨汽翻短驳至砂石料堆放场地，砂石料储存能力不少于1000吨。2.7 办公、生活设施本工程的生活及办公设施场地布置在业主指定的标段河道边范围，占地共4800 m2（60m80m）。生活区内搭盖项目部办公用房、会议室8间（包括提供监理办公用房1间），搭盖职工住房8间、食堂2间、浴室1间。房屋采用砖墙结构，屋面采用水泥瓦，房屋高度（檐高不低于2.5m）。墙用石灰粘土砌筑，外墙面采用水泥砂浆勾缝，色泽、风格基本一致。生活区内分设主要道路和次要道路，其中主要道路宽4m，采用混凝土路面,门前次要道路宽1.5m。沿路边布置排水沟，设置垃圾箱，收集生活垃圾，专人清运处理，减少对环境的污染，31、种植或摆放适当数量的花草以美化环境。工地设置卫生室，卫生室医务人员持证上岗。工地现场所有公共场所配专人负责打扫，保持公共场所的清洁，在每幢房屋配挂壁式消防灭火器2只。为丰富职工的文化生活，生活区内部设立阅览室、活动室等，为了便于管理和符合文明施工要求，生活区、办公区分别采用砖砌围墙封闭。第三章 施工总进度计划3.1 概述本工程计划于2011年12月5日开工建设，要求在2012年4月15日全部完成、具备验收条件，主体工程的实际施工工期只有4个月，在这4个月内需完成：河道疏浚、挡墙砌筑、泵站土建工程及辅机设备安装调试、主水泵安装等工作，施工工期较紧。施工进度的安排主要从以下几个方面考虑：1、 进场32、筹备的同时进行围堰填筑并进行积水抽排、排水后先行将挡墙基础范围就地平整，以保证挡墙工程的早日开展；2、 挡墙施工的同时安排标段内的河道疏浚工程，保证该工作在2012年3月1日前完成，同时为泵站外侧锥坡、泵站基础施工期及时提供必要的施工条件；3、 优先安排泵站主体各分部工程施工，并在泵站主体施工结束后及时进行机电设备安装，为主水泵安装提供必要条件。3.2 各分部工程施工计划各分部工程施工计划如下：1、施工筹备及围堰、排水施工：开工后即2011年12月5日组织人员进场填筑围堰、抽排围堰内积水及施工筹备，2011年12月10日开始进行挡墙范围内的清淤及土方平整工作，历时20天。2、挡墙基础砼及挡墙砌33、石施工：挡墙范围内的清淤及土方平整完成后即开始进行基础土方开挖，基础砼施工完成后进行挡墙砌石施工，作业时间2011年12月25日2012年3月25日；待挡墙体到一定强度后进行墙后回填土施工，3月底砌石工程全部完成。3、河道疏浚工程河道疏浚工程于2011年12月底开始分段施工，2012年4月前完成施工。4、泵站土建施工泵站土建工程实施，计划于2012年2月1日开始施工，3月1日完成泵室及泵房，3月20日完成水泵基座及管墩砼施工（现浇），3月30日吊装电机，水泵安装、调试需在电机安装结束后进行，计划于4月10前结束。3.3 计划网络图具体施工安排见附表施工计划网络图及横道图。第四章 施工围堰本工程34、施工围堰包括围堰填筑施工、施工期围堰的维护及围堰拆除。4.1 围堰的稳定验算 围堰断面：招标图纸揭示围堰断面如下：顶高程3.1m、顶宽1m、外边坡1:3。经验算K=1.91符合稳定要求。4.2 围堰填筑由于本工程于2011年12月开工、2012年4月15日工程完工，围堰不经历汛期，因此围堰挡水高度取高上游非汛期高水位0.5M即2.6m进行填筑。4.2.1 河道围堰围堰断面见下图，围堰采用挖掘机挖土，5T自卸汽车运土，推土机配合填筑，堰顶高出设计洪水位50cm。围堰施工前，先确定好围堰位置，定出围堰断面及尺寸，在迎水面先打一排圆木桩，桩长6.0m，小头直径不小于20cm。然后再筑围堰，待围堰填筑35、好后，明水抽排结束后再在背水面打木桩加固。填土 50cm 设计洪水位 4.2.2 堆泥场围堰 堆泥场围堰根据堆泥场的实际情况修筑。围堰施工时应先清除堰基上的杂草、树根、腐殖土层，施工时将堰基表层土翻松，然后填覆新土，并用推土机予以压实，这样可以增强堰体与基层的联结。堰体填筑土料，可就近在堆泥场区范围内取用，但也应先清除上部的杂草、腐殖土层，为保证围堰的安全，取土坑边缘距堰脚大于3米。 围堰顶宽采用1.0米，内边坡1:1，外边坡1:1.5，围堰高度根据堆泥场的具体面积和拟堆置土方量确定。围堰断面见下图，围堰采用挖掘机填筑，推土机压实，堰顶高程差小于15cm。 2.0M 1:1 1:1.5 1.036、M 堆泥场围堰断面图 4.2.3 堆泥场退水口 退水口形式为开敞式宽顶堰。为保证退水口坚固、抗冲，边坡底部铺帆布保护，边坡再用装土草袋护坡，堆放装土草袋形成宽顶堰。排泥场内水位由堰顶高程控制，随排泥场内泥面高度的增加。 每个堆泥场拟各设1只退水口，退水口形式见下图： 草袋护坡 4M堰顶 帆布 横剖面退水口具体位置根据堆泥场的几何形状、容量、排泥管布置以及对邻近建筑物和环境影响等具体情况选定，退水口设在堆泥场泥浆不易流到的死角处，同时应远离排泥管出口和码头前沿，同时避免泄水对施工区附近水域可能造成的淤积、冲刷和污染。4.3 施工期围堰维护为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响,在围堰迎水面(最低水位37、以下1m到堰顶)采用编织模袋充填砂土进行防护，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。施工期特别是围堰内抽水期间安排值班，经常派人维护检查。雨季或上下游高水位时安排专人对上游水位进行观测以及对施工围堰的检查，发现意外情况及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高的应急措施，确保围堰在工程施工期间万无一失。4.4 围堰拆除水下工程全部结束，并经水工工程验收合格后方可拆除围堰，拆除前，应先向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。然后，用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出，自卸汽车将土方运至弃土场内。对围堰水下土方，将采用吸式泥浆泵进行开挖，弃土送至弃土坑，水下方作业期间必须经常探测河床底高程及河道38、的宽度，直到满足设计要求。第五章 施工降排水本工程河道汇水面积约14万平方米,且水文地质复杂,并有地下承压水存在,故及时有效地排除渗流水及雨水,降低地下水位，是本工程顺利安全如期完成的首要条件。5.1 围堰内积水排除本工程范围围堰内的积水排除，在下游围堰处架设10寸离心泵三台,计划5天左右抽排完围堰内的积水。根据降水过程中围堰坡面渗水及稳定情况,及时调整抽排能力,抽水期间按排专人24小时值班，做好上下游围堰的维护。排水口设防冲刷设施,确保围堰安全。围堰内的坑洼沟塘积水，开挖明沟用泥浆泵抽排。5.2 施工期间基坑集水排除地表水排除 地表水拟采用明沟排水，高水高排，低水低排方案,河道底部设置环状拢39、沟，上下游河床设主拢沟，河道上口左右两侧设截水拢沟排入。本工程基坑排水，考虑施工主工期在非汛期，在河道上、下游距围堰脚10米处、防冲槽设汇水机塘，并在机塘内各布置1台4泥浆泵抽排入内河和外河。基底设排水主拢沟，与积水机塘相连。生产区排水料场、木工场、钢筋场等外围分别布置排水明沟与 闸侧截水拢沟相通排入下游围堰外，必要时架机抽排。生活区排水拟在生活区四周设排水主拢沟，并与附近河塘相通，河塘内布置1台4泥浆泵抽排入内河和外河。5.3 基坑地下水排除招标文件地质资料揭示，3、2、3、4层土为轻粉质壤土、粉砂有透水性。根据我公司沿江工程的施工经验,本工程降水措施确定为：土方开挖期间基坑地下承压水，采用40、轻型井点降水。轻型井点施工工艺流程:挖井点沟槽敷设集水总管冲孔沉设井点管灌填砂滤料将井点同集水总管连接安装抽水机组接集水总管试抽 成孔采用水力冲孔成井，井径不小于300mm。用离心泵提供的水源冲孔，冲孔用50钢管，钢管长至少比孔深长2m，冲孔时用三角架将冲孔管吊起（孔冲孔管与水管之间是用高压胶管连接）对正孔位置射水冲孔，边冲边下落，冲孔深至少比管深1m，拔出射水管，即将井点管插入孔中，井管与井壁之间填满中粗黄砂，距地面1.0m，井口采用粘土封口。吸水滤管长度为1.2米，底部木塞封闭，吸水口采用钢质滤网包扎，井管与总管之间采用透明内设钢丝的胶管连接，胶泥密封。将井点管与总管相连，总管的中部接三通41、与抽水机组相连，各部分管及设备（包括配电）检查合格后即可开动真空泵，集水箱（主气水分离器）内部形成部分真空，待地下水从滤管吸入集水箱即可开动离心泵开始抽水。井点法降水一经开始，就要不间断运行，否则井点滤管易被堵塞。因而真空泵及离心泵均考虑备用，供电电源线路及配电装置均为两套，配备一台200KW柴油发电机组为备用电源。在基坑正式降排水前，先前要进行井点降排水试验，在取得经验后展开施工。第六章 土方工程土方工程包括基坑开挖86400m3、墙后回填65088m3,水泥土回填28m3，河道疏浚95970 m36.1 土方工程平衡调配本工程土方调配原则上好土用于土方填筑，淤泥质土、95970m3吹填至用42、于弃土区围堰内,剩余部分送至业主指定区域，在土方施工安排上，尽量考虑挖填结合，减少土方的二次转运。进场后汇同监理工程师对建筑物范围进行详细测量并计算出各部位的开挖及回填土方量作为土方进行准确合理调配的依据，同时将测量资料及土方调配方案，报监理审批。开工伊始，集中力量在基坑范围开挖。1、 河道土方开挖86400m3可用于回填的河道土方、保护层土方、防冲槽土方65088m3存积在积土区，用于墙后回填土。6.2 基坑开挖1、 基坑开挖图根据地质资料，经计算基坑开挖边坡：按1：3预留，在高程1.5m处留1.00m宽镇压平台以确保边坡稳定。挡墙外侧预留截水沟及底板施工操作面位置1.5m。 2、 机械配置43、本工程施工工期较紧，为满足主体工程施工要求，基坑开挖拟配备2台1 m3挖掘机、58吨自卸汽车15台， 75推土机3台，水力冲挖机组2台套，另备用3台套针井设备作为地下降水的备用设备。3、 开挖顺序闸底板开挖站底板开挖测量放样清淤清杂 引河及护坡护底开挖消力池开挖翼墙开挖4、 基坑开挖在深井施工同时进行闸塘清淤，清淤采用2台套水力挖塘机组进行，在清淤的同时开挖、整平闸站土至-0.5m，并进行灌注桩施工。深井施工完成连续抽水48小时后，优先开挖站底板土方，采用挖掘机一次开挖到基础施工面高程-2.35m。所有土方开挖预留30cm保护层人工一次开挖到位,土方运至塘口后汽车转运至积土区。5、 施工要点施44、工前先进行测量放样,用石灰标出基坑开挖边线, 进行降排水设计和施工，连续抽排地下水，保证土层中的潜水和承压水水位控制在拟开挖土层底高程以下0.5m。开挖过程中随时注意边坡的稳定，及时维护。出现雨淋沟随时进行修整，同时按排专职人员观察边坡稳定情况，一旦出现异常立即采取有效措施，确保工程顺利进行。边坡采用“编织袋装土叠铺”维护（在渗水较严重部位），既能防止流砂现象，渗水又能流出。合理布置土方运输车辆的行车路线，修筑道路，创造好的运输条件。在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积水，阻止雨水顺坡流入基坑。上下游护坡土方开挖、回填留有余地，采用人工修坡。保护层土方，分块集中开挖45、一次到位,防止地基扰动。开挖完成后及时进行下一道工序施工。6.3 土方填筑(1)机械配置根据工程进度要求，配备1m3挖掘机2台、58吨自卸汽车15台， 75推土机3台，2.8KW蛙式夯机2台。(2)施工程序测量放样清基清杂基础平整压实挖运土料回填平整碾压 (3)测量放样按照图纸的坐标和高程及建筑物的实际尺寸对填土区域进行平面放样和原地面高程测量，打好样桩，在填筑部位或墙后标出每坯填土厚度和填筑高程，以便在施工中进行平面和坯层控制。(4)清基清杂回填区机械进行清杂（墙后人工清杂），清除所有杂草树根碎石，木屑、表土等，清杂土方送弃土区堆放。经监理工程师验收后开始填筑。(5)基础平整压实，对将要填筑46、的基础面用人工进行平整压实，墙后2m范围采用人工进行夯实，压实度试验符合图纸设计要求。 (6)土料的开挖运输用2台1 m3挖掘机、15台58t自卸汽车，土方填筑分层进行,填土方法先里面后外面，从远到近。填筑土料随填随平，随时压实。(7)铺土作业按设计规范要求铺土，将指定的土料铺设至填土部位，土料中少量杂质（如杂草残余根系等）在摊铺时专人清除。铺料厚度和土块直径的限制尺寸通过碾压试验确定，铺土厚度2030cm，土块粒径10cm。统一分层铺土并保持均匀平整，布置高程控制桩（墙后用红漆画出坯层），严格控制铺土厚度。每层土料的铺填，须在接到监理工程师的上方令后进行。(8)土料的平整压实填筑土料随填随平47、，分层碾压，左右两侧墙后范围每坯土方尽量一次填筑完成，避免漏压影响质量。按照规范要求每坯松填控制在30cm以内，压实后厚度在25cm左右。配备3台75推土机进行平整碾压，墙后2m范围用2.8KW蛙式夯机压实，对蛙式夯机无法蛙式夯机的部位采用用人工进行夯实。干容重达设计要求。 (9)土方填筑质量控制土方填筑前针对现有土料进行碾压试验，确定最优含水量和碾压土层的物理力学指标。碾压试验包括铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度等试验。确保填筑施工参数与碾压试验参数相符，土料的压实指标按设计干密度值控制。土方填筑必须在建筑物达到设计强度,并经监理工程师验48、收合格后进行，监理工程师认为不合格的土料不得作为填筑料使用。质量检测取样符合下列要求A取样部位有代表性，且在填筑面上均匀分布，不随意挑选。特殊情况下取样须加以说明。B在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达到下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。坯厚控制按高程、平面控制网测放出分层填土样桩，在墙后或样桩上标出每批填土厚度，严格控制松填在30cm之内。平整度控制每批倒土后用推土机将土面整平，严格控制平整度符合规范要求，确保土方碾压的均匀性和密实度。靠建筑物附近2m范围，用人工辅助整平，夯实。密实度控制回填土方必须严格控制密实度，根据图纸要求，墙后填土(49、闸室墙后)干密度大于15.5KN/m3,且不合格的样品不得集中，不合格干重度不得低于设计干重度的98%。履带拖拉机压实采用进退错位法，碾压搭接宽度大于10cm，并且应控制机械行驶速度和油门，保持低档慢速（12档），提高压实效果。分段填筑时，各段土层间设定标志，防止漏压、欠压，上下层分段位置搭接措开。对于墙后2m范围及机械压实不到的部位采用蛙式打夯机和人工夯进行补夯，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。含水量控制施工中严格控制含水量，当含水量较大时采用翻晒法进行晾晒，含水量较小时采用洒水法湿润，以利结合。避免出现“弹簧土”50、 层间光面、层间中空、虚压层等现象。一但发生及时处理。相邻施工段保持均匀上升，若不可避免出现高差时以斜面相接，从低处向上填筑，结合面刨毛后进行填土、整平、碾压。回填土方护坡控制按照施工图纸及设计要求，接线填筑时由低向高逐层预留边坡，碾压采用75推土机压实，每边多填筑30cm左右，填筑成功后再用人工铲除整平。（10） 雨季施工措施施工中做好防雨措施是保证工程施工质量的关键。每天收听天气预报，做好晴雨表；在大雨来临前停止土方开挖和填筑工程，填筑部分碾压结束；墙后填筑面做成内高外低的坡面，以利排水。因雨间隔时间较长的，在重新回填前做土方工艺试验，重新测定其干密度和压实度。如果不能满足要求的，则挖除不51、合格部分重新回填。（11）安全保证措施生产坚持“安全第一”的方针，除对职工进行经常性的安全教育外同时签订安全责任书，分工明确，责任到人。驾驶员做到持证上岗，行驶速度保持12档，工地转弯处做好标志，专人指挥，上下坡树立醒目标志，建筑物附近填筑专人指挥，夜间施工保持现场灯光明亮，车灯完好。经常检查车辆，杜绝带病施工，确保机车、转向、刹车、灯光完好。6.4 河道疏浚本标段河道疏浚进行分块分段用水力进行冲挖。（1）、水力冲挖淤泥工作原理水力冲挖的施工原理是模拟自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土、输土、填土，即水流经高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱，切割、粉碎土体，使之湿化、崩解，形52、成泥浆和泥块的混合，再由立式泥浆泵及其输泥管吸送。 机组配备计算、配置及贮备（1）水力冲挖及场内泥浆输送本工程的水力冲挖采用江苏XX产水力挖塘机组进行，该机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统，包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管；清水冲泥系统，包括清水泵、输水管、冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等。机组使用的泥浆泵拟选用NL125-20.0，其技术性能如下：型号流量（m 3/h）扬程（m）效率（%）清淤能力（m3 /h）配套功率（kw）NL125-20.020020674022为使冲挖顺利，水枪出口保持较高水头，高压清水泵型号选用扬程较高的3BP-40，其技术性能如下：型号流 53、量（m3 /h）扬 程（m）效 率（%）转 速（r/min）配套功率（kw）3BP-57504058290015冲挖初期直接用高压清水泵从河道中抽取水，接送高压水枪进行冲挖。高压水枪冲挖下来的泥浆被固定在浮桶上的泥浆泵抽出，抽出的泥水混合物排放至河道岸坡边围堰筑成的集浆池内，并在该区进行初步泌水沉淀以提高泥浆浓度。清基时在河底的低洼开挖导流沟，以收集地下水、导流补充水及回流水。集浆池泌出后的水经排水沟排入导流渠，由高压清水泵直接抽取作为冲挖循环水使用，不足水量由仍从河道中抽水补充。由于水力冲挖机组的泥浆泵的最佳工作水深为1m，所以施工中必须严格控制冲挖区内水位高程，以满足泥浆泵的工作性能。水力54、冲挖采取24小时三班制作业，以保证工期（每天有效作业时间为18小时）。NL125-20.0泥浆泵需求台数：240018403.3， 取4台，贮备2台，合计泥浆泵6台。高压清水泵及高压水枪：按每台NL125-20.0泥浆泵配备4台 3BP-57高压水泵冲挖，合计16台，贮备4台，合计20台。每台高压水泵配备2支高压水枪，合计32840支。场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集浆池，该部分管道采用泥浆泵专用软管300加筋聚乙烯软管，合计约需3000m。（2）高压泥浆泵泥浆泵将泥浆收集、泵送至集浆池进行初步沉淀以提高泥浆浓度，以利于提高高压浆泵的加压和输送效率。高压泥浆泵的选型应结合日需工55、作量及泥浆泵的输送量进行考虑，既能满足工期要求，又能及时将泥浆抽出防止泥浆漫溢出集浆池。泥浆泵汇集流量：4200 m 3/h800 m 3/h。考虑高压泥浆泵的富余流量，选择一台我公司现有的250ZM-85A型高压泥浆泵，贮备一台。该泵的技术性能参数如下表所示：型号扬程流量Q转速配用功率允许吸上高度m3/hL/S250ZM-85A80909301000258.3277.79804505.5片区机械分布考虑工程量在各区的分布，拟按下表分配施工机械：片区名称ABC备 注工程量分布约30%约30%约30%1、泥浆泵先2台在A区、B区和C区各1台。共4台施工2、高压水泵按每台泥浆泵配4台高压水泵进行配56、置共16台施工3、高压水枪按每台高压水泵配2支高压水枪进行配置共32支施工4、渣浆泵001共1台施工输送管道和输送路线（1）、场内泥浆运输场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集浆池，该部分管道采用泥浆泵专用8硬尼龙管；接头采用柔性法兰接头。（2）场外泥浆运输场外泥浆运输采用管道输送。场外输送管道采用壁厚4mm的300钢管输浆管，单节4米长带螺栓联接，并配备一些软管便于拐弯处的管道安装，根据泵的流量及泵出水口的扬程，250ZM-85A泵产生的最大压力为0.9MPA，300钢管的管道抗内压能力满足要求。（3）管道铺设泥浆泵输送管线走向拟沿河岸走向，拟尽量走陆地平坦地带。管道沿线适当整平，57、宽度为800mm的平台，将管道安放其上并加以固定，平台应尽量水平一致，变化顺畅。陆上输浆管线（岸管）铺设要求应按设计线路与铺设方法铺设，保持管线平坦，顺直，不拐死弯。输浆管底的基础、衬垫物、支架牢固。输浆管线的接头必须紧密、牢固，整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水，发现泄漏，应及时修补或更换。输浆管拐弯按现场情况，选用定型钢管弯头或橡胶软管。使用过的输浆管线应经过检查，测量满足工程使用要求后才安装。按照设计的明铺、开挖埋管、破路埋管、非开挖铺管分段对照施工，并尽可能的倾听当地有关部门和居民的意见，搞好关系。第七章、混凝土及钢筋混凝土工程本工程混凝土总量为4000m3 (其中灌注桩混凝土311158、m3)，施工遵循“先深后浅，先主后次”的原则，先施工抽水站后施工挡墙基础。泵站工程组织实施中,优先安排泵站底板、格梗，其后泵室底板、墩墙、管墩、出水池。7.1 混凝土工程7.1.1 混凝土原材料选用水泥、骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。水泥：会同监理工程师选用合格的水泥厂家供应水泥。施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按贯标要求进行标识，会同监理工程师按规范要求抽样试验，合格后使59、用。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。黄砂：会同监理工程师考察选矿，采用级配良好的安徽上游长江砂，其质量标准、细度模数符合招标文件的要求，货到码头,先在船上目测合格后进行试验，符合要求的卸货进场。石子：会同监理工程师选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。本工程石子拟采用宜兴石矿石子，到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。外加剂在使用前根据混凝土60、施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理工程师批准。本工程拟采用南京水科院生产的NA-FT系列高效减水剂。7.1.2 混凝土配合比设计、普通混凝土配合比设计根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的混凝土配合比设计，根据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。混凝土水灰比控制如下：闸墩、桥梁、小于或等于0.55；底板、护坦、铺盖小于或等于0.60；流道层、水泵层小于或等于0.50。现场混凝土施工配合比的控制：根据试验室确定的最优基准混凝土配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场混61、凝土施工配合比。泵送混凝土配合比设计水泥：由于本工程混凝土强度等级大部分为C25，因此水泥标号宜选用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场后进行抽样试验，在水泥的各项指标试验合格后用于本工程。骨料：骨料除满足普通混凝土骨料要求外，还必须符合以下条件：最大骨料粒径与输送管径之比不宜大于1：3，根据用于本工程的泵管直径（125mm），本工程石子的最大粒径不得大于4cm。黄砂选用中粗砂,细度模度控制在2.43.0之间,过细则增加混凝土拌和物的粘性,影响可泵性；过粗则容易离析,产生堵管现象。外加剂：外加剂选用专业厂家生产的泵送混凝土外加剂，外加剂质量符合国家现行的标准混凝土泵送剂要求，掺量通过试验而确定。62、配合比：泵送混凝土配合比根据混凝土的原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、气温条件等具体情况通过试配及泵送试验确定。入泵时的混凝土坍落度控制在14cm以下，泵送混凝土水灰比控制在0.450.55之间，砂率控制在38%45%，而且泵送混凝土的最小水泥用量300kg/m3。7.1.3 混凝土拌和按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。采用搅拌站集中拌和，混凝土配料计量,全自动电脑控制投料误差,在浇筑混凝土前进行试配调整，施工工程中经常进行检校，确保计量准确。混凝土搅拌站采用强制式拌和，拌和时间按满足规范要求确定，以确保混凝土的和易性、均匀性。7.1.4 混凝土运输基础、泵站等混凝土均采63、用混凝土输送泵运输熟料。本工程采用二台60m3/h的混凝土输送泵，直接输送到混凝土浇筑地点。混凝土输送前，用清水湿润整个管道，水泥净浆泵送后，再用1：2水泥砂浆充分润滑管壁后开始泵送混凝土。管道脚手和模板脚手要分开，防止混凝土泵送时的冲击荷载影响建筑物的几何尺寸和内在质量，冬季施工，在输送管道上覆盖草包，防冻、防止管道堵塞。对于上升结构的混凝土运输，泵送混凝土至浇筑仓面后通过导管入仓，保证混凝土和易性，以防混凝土发生离析。混凝土输送泵管的布置必需进行统筹规划，合理布置，避免在混凝土输送过程中发生堵管现象。浆砌石等混凝土采用8台1t机动翻斗车运输。7.2 钢筋工程7.2.1 钢筋原材料的控制本工64、程钢筋选用沙钢集团生产的钢材或安徽马胺山钢铁厂生产的钢材，为了确保原材料的质量。每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书，到工后，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后使用，不合格者严格禁用。7.2.2 钢筋的放样深刻理解设计意图,施工图纸先进行会审，根据施工规范要求进行施工放样，将经2质检科审核后的钢筋放样图，报监理工程师审核批准后付诸实施。7.2.3 钢筋的制作根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、断配，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对接电弧焊，接焊接头按规范规定取样做对焊强度试验，合格后进行现场施工。7.2.4 钢筋的现场绑扎和安装钢65、筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。加工场至现场用人工转运,采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫块，面层钢筋用预制混凝土撑柱或钢筋支架进行控制，为了避免面层钢筋在浇注过程中变形,施工中对面层钢筋用型钢（或钢管）架立并用铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块固定。7.3 模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。本工程采用组合钢模板，异形部位(流道、水泵进口等)采用木模板外包铁皮。支撑架采用钢管脚手架，承重脚手66、架需进行受力计算，绘制脚手架施工图，现场实施。7.3.1 异形部位模板加工进水流道、泵进口等异形部位木模板加工，为确保线型满足图纸及规范要求，模板采用在内场放大样制作，现场拼装的方式。用料为二等木材。组合钢模板为定型模板，泵墩上下游圆头部位模板，定做钢模，质量标准符合规定，立模前清理干净并涂脱模剂。7.3.2 模板安装按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板用16对销螺栓固定。模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。7.3.3 模板拆除混凝土模板的拆除考虑到混凝土上的荷载及混凝土的龄期强67、度，不承重侧面模板在混凝土达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时拆除，冬季施工适当延长拆模时间，以防混凝土受冻承重模板在混凝土强度达到规定强度后拆除。7.3.4 脚手架工程支撑牢固、稳定、可靠。一般脚手架搭设符合脚手架工程的搭设规定，承重脚手根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同时满足脚手架工程搭设的一般要求。脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采用1.5英寸钢管，连接件为铸钢扣件。7.4 分部工程混凝土浇筑、振捣7.4.1 挡墙基础挡墙基础属于大体积混凝土，按特殊过程作业控制，需制定施工工艺方案、编制作业指导书，进行技术交底，68、指导施工。浇筑采用斜面分层浇筑方法，每层厚度控制在30cm以内，插入式振捣器振捣，防过振、漏振。混凝土表面三搓二抹成活。7.4.2 泵房施工泵房施工分四层到顶：底板、泵站墩墙、管墩、出水池底板。墩、墙、出水池底板：混凝土开始浇筑时，先铺一层2cm厚的同标号的水泥砂浆，然后再进行混凝土浇筑，采用水平分层分批浇筑法，批层浇筑厚度控制30cm以内，混凝土用串筒入仓，串筒离仓面高度小于2m。人工平仓，采用插入式振捣器振捣。模板边辅以人工插捣，以消除混凝土表面气孔。浇筑过程中经常检查钢筋位置、保护层厚度及所有预埋件的位置准确性。7.4.3 施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理，清69、除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋需回直时，避免钢筋周围的混凝土受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等应清除。浇筑前先在其表面铺砂浆一层，配合比与混凝土的砂浆一致，浇筑时对施工缝处加强振捣，使新老混凝土结合紧密。为确保上下层施工缝顺直），避免出现流线型，影响美观。在施工底层混凝土时拟采用4cm厚板条钉在模板上以控制浇筑高程，浇筑后拆除板条，进行凿毛处理。为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时应考虑上层混凝土模板的固定，根据 施工经验在距施工缝510cm处预留对销罗栓以固定上层70、模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。7.4.4 混凝土面的修整严格控制混凝土施工质量，特别是表面质量应高度重视，把混凝土表面质量问题控制在最低限度。万一发生,混凝土面的修整措施如下：、混凝土表面缺陷处理混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在监理工程师批准后进行整修。修复的措施：对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理：将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。混凝土缺陷必须在拆模后24小时内完成修补。对销螺栓孔修补：将孔周围打深35cm，内大外小，形成倒楔形，大小一致，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯71、水泥浆一层，再同上述程序修补表面。、护坦、消力池等表面修整护坦、消力池采用整平板修整与钢制修平刀修整施工方法进行表面修整，使表面平整、平顺。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，在浇筑混凝土做面后，及时加盖聚乙烯薄膜，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。7.4.5 特殊气候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工期间，勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。冬季施工：冬季施工期间防止砂、石料表面冻结，并应清除冰块，必要时，为提高入仓温度，将通过热工计算，用深井水或温水拌和。运输过程中采用保温措施，混凝土浇筑后，在混凝土表面及时覆盖，拆模控72、制在气温不陡降时，防止混凝土收缩。7.4.6 大体积混凝土的施工措施本工程大体积混凝土施工，为了降低混凝土的内外温差，防止温差过大引起混凝土表面裂缝，拟采取以下措施：（1）选用水化热较低的水泥及掺一级粉煤灰（2）掺加外加剂，延缓水化热峰值时间（3）拌和用水采用温度较低的地下水（4）适量抛石，减少水泥用量（5）调节养护温度（6）在组织实施的过程中，须做好以下工作：a 根据现场环境、生产条件，采取确实有效措施，控制混凝土入仓温度。b 及时做好混凝土的养护工作。c 预埋测温管，记录混凝土内部温度的变化。d 当混凝土的内外温差小于20或间歇510天，再组织上一层混凝土的浇筑。7.4.7 混凝土裂缝预防73、措施混凝土裂缝产生原因很多，针对本工程结构型式和施工时段，对混凝土裂缝预防采取下列措施：（1）优化配合比，在满足混凝土耐久性前提下，掺入级粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。（2）掺入复合型缓凝减水剂，推迟绝热温升峰值出现的时间。（3）减少底板和墩墙之间浇筑间歇时间，减少收缩变形差值。门槽配筋间距减少。（4）混凝土浇筑成型后，侧面推迟拆模时间，表面用草包加薄膜覆盖，减少混凝土内外温差。（5）加强养护措施，龄期14天内保持混凝土处于湿润状态。7.4.8 混凝土养护及表面保护主体工程混凝土施工主要在春夏季。为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，做好混凝土养护工作是关键。水平表面采用混凝土表面覆盖塑料74、薄膜加盖草包等材料进行养护,使混凝土在一定时间内保持湿润；垂直面由于覆盖较困难，拟采用塑料薄膜养护剂法（混凝土养护剂），即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目的，养护膜保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间要与拆模同步进行。流道部位在模板拆除前采用喷淋管进行养护。养护时间满足水闸施工规范表的规定.重要部位和利用后期强度的混凝土养护时间大于28天。对已浇筑的混凝土专人做好养护和保护，加强对棱角和突出部位的保护。7.4.9 混凝土表面抗冲蚀部位施工为避免高速水流引起空蚀，施工中严格控制表面不平整度。流道进75、出口结构的混凝土表面要求光滑，混凝土凹凸不能超过3mm/1.5m。7.4.10 止水、伸缩缝、泵站基础止水本工程泵站基础采用JSP水膨胀止水胶带。止水条在遇水或受潮后会产生2-3倍的膨胀变形，并充满接缝的所有不规则表面、空穴及间隙，同时产生巨大的接触压力，彻底防止水分渗漏。当接缝或施工缝发生位移，造成间隙超出材料的弹性范围时，普通型橡胶止水带则失去止水作用，而该材料还可以通过吸水膨胀来止水。使用遇水膨胀橡胶作为堵漏密封止水材料，不仅用量节省，而且还可消除一般弹性材料因过大压缩而引起弹性疲劳的特点，使防水效果更为可靠。遇水膨胀橡胶止水条既具有一般腻子的良好易粘接和耐低温性能，又具有较好的膨胀特76、点。施工时将胶条沿安装线用钢钉定位且钢钉越密越好。接头可 45 度斜面搭接粘合，或 45 度斜面搭接后用钢钉定位。止水条的注意事项：与胶条相接触的水泥面须平整，不能有凹凸不平的现象。 因胶条比重比水泥轻，胶条安装时定位须牢固，防止胶条漂浮错位导致漏水。 不能先留缝后嵌条，应将胶条定们牢固后内埋密实不得裸露。、伸缩缝伸缩缝的材料技术性能满足施工规范规定。伸缩缝油毡板在场地内制作。要求场地平整，涂刷均匀，其尺寸、厚度符合设计要求，各部位沉降缝的高度应略高于混凝土浇筑高度。油毡板的安装拟采用后贴法，使其与两次浇筑的混凝土都能紧密结合。7.4.11 混凝土质量检查、混凝土原材料质量检验每批进场的水泥均77、应有厂家的品质试验报告，进场后按国家和行业的有关规定，对供货商提供的每批水泥进行取样检测。检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。黄砂必须进行筛分析试验，并检测其含泥量、含水量、比重等。石子同样必须做筛分析试验，并检测其比重、容重、含泥量、压碎指标等。砂、石料的检验频率为：同批号产品每400m3检验一次，不足400m3也取一组。混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。对配置的外加78、剂溶液浓度，每班至少检查一次。 、混凝土质量检测A、坍落度检测按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测4次，仓面检测2次。B、强度检测现场混凝土抗压强度的检测，以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，3个试件取自同一等级混凝土；每一单元工程成型试件3个，每一工作班成型试件3个。 第八章 砌体工程砌体工程包括河道挡土墙浆砌块石。8.1 砌石工程8.1.1 材料(1)砌石体的石料选用质地坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹的石料。(2)块石应选用坚硬密实，色泽均匀、不易风化，能抵抗洪水的冲蚀，没有裂缝及其它构造上的缺陷，抗压强度不得低于25Mpa，块石形状大致方79、正。石料应相对均匀，相邻石料的面差20%。石料的具体尺寸和重量应适合工程有关部位的要求。(3)水泥、黄砂、水等质量要求同混凝土的材料要求。8.1.2 砂浆砌筑用砂浆的标号符合设计规定，每种标号的砂浆在施工前做三种以上配合比试验，并把试验结果报工程师审查，经工程师批准后用于工程施工，砂根据配合比试验，确定的配料单配制砂浆，严禁擅自更改砂浆用机械拌和，拌和时间在3分钟以上，5分钟以内，拌和好的砂浆稠度在57cm范围内，直观检查为用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不由灰铲上流下为度，砂浆随拌随用。一般在3小时内用完，气温超过200C，保证90分钟内用完，已初凝的砂浆严禁重新加水拌和使用。确保每80、100m3砌体至少做一组试件，强度大于设计标号。8.1.3 砌筑块石砌筑采用M10砂浆砌筑。在施工砌筑中要求做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是要求水平上升，稳就是石块安放得踏实稳当，紧就是石块与石块靠得严实，满就是砂浆要灌满石缝。护坡面顺直平整，排水畅通，勾缝坚固、整齐。 浆砌石采用坐浆法，砌筑时应立标拉线，所有的石块均须坐在新拌的砂浆上，石块使用前必须浇水湿润，表面应洁净，石块间不得直接紧靠出现干缝。砂浆应饱满，石块应长短相间，交错排列，上下层竖缝应避免出现通缝和“咬牙”缝。砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑中断后再砌筑时，原砌筑表面应加以清扫和湿润。加高标号砂浆，砌体沉降缝、伸缩缝应81、符合设计要求。浆砌石砌筑砂浆，标号及配比应符合设计要求，所用原材料水泥、砂、水应符合水工砼施工规范要求。初凝的砂浆不得使用。浆砌石在勾缝前缝面应剔清刷净。勾缝所用的砂须过筛淘洗，粒径不大于2mm。缝深2-4cm，用清水冲刷洗净保持湿润，砂浆应嵌入缝内约2cm，勾缝砂浆标号高于砌体砂浆标号。勾缝必须填满轧实压光。勾缝工作完成和砂浆初凝后，覆盖草帘洒水养护1014天。8.1.4 预埋管件及其它在混凝土浇筑之前，所有需要埋设的管件等均应按设计图纸固定在准确的位置上，浇筑后必须检查各种预埋件的位置和预埋管是否通畅，并在使用前防止异物进入。8.1.5 质量控制：（1）砌筑用砂浆按设计要求试配，选定的配合82、比包监理工程师批准。砂浆用拌和机搅拌，以次拌料应在凝结前用完，同时按规范要求取样。砌筑前对石料洒水湿润，但不残留积水，灰浆厚度一般控制2035mm，砂浆饱满。（2）养护：砌筑外露面,在砌筑后1218小时之间及时养护,保持外露面湿润。养护时间,水泥砂浆砌体不少于14天。（3）干砌石工程缺陷的原因，主要是由于砌筑技术不良、工作马虎、施工管理不善以及测量放样错漏等。缺陷主要表现有缝口不紧、底部空虚、鼓心凹肚、重缝、飞口、翅口、悬石、浮塞叠砌、严重蜂窝以及轮廓尺寸走样等。干砌石施工必须注意下述几个方面：干砌石工程在施工前，应进行基础清理工作。抛石工程，应自坡脚开始自下而上进行，且应将较大的石块砌在面层83、；砌体缝口要砌紧，空隙应将小石填塞紧密，防止砌体受到水流的冲刷或外力撞击时滑落沉陷，以保持砌体的坚固性。8.1.6 碎石垫层、滤层及排水按照图纸和规范要求组织材料，加工好的反滤料分类堆放，防止混杂和分离。采用机械运入，按高程桩分层人工铺设。黄砂要洒水振动密实，碎石采用碾压或大功率平板振动器震动密实。防止因车辆的行驶，搅松已压实的垫层，且易造成反滤层层次不清，影响滤水效果，对建筑物的安全不利。故必须在车辆行驶线上铺设车道板。用测设高程桩控制滤层的厚度。铺浆前，必须满铺一层水泥袋隔离。防止混凝土中的砂浆漏进滤层空隙，失去反滤层的作用。按图纸要求预埋好排水管，处理好管接头搭接。覆盖前按规范要求进行全84、面检查，以防止堵塞及失去排水作用。8.1.7 土工布选择合格的土工布供应厂家，在每批土工布进入现场前，对其物理性能，水力学性质，力学性能和耐久性进行抽样检验，合格品方可进场，并对其进行外观质量检查。土工布的铺设做到平整，松紧度均匀，端部锚着牢固，搭接长度不小于20cm。做到随时铺覆，禁止长时间暴晒。施工中遭受损坏的土工布及时修补。第九章 房屋工程9.1泵站泵室混凝土泵站泵室混凝土分三层到顶,模板采用组合钢模,混凝土运输用泵送,分层浇筑。施工程序：底面凿毛扎筋立模混凝土浇筑电机梁埋件电机、水泵安装屋面施工。施工中混凝土工程严格按钢筋混凝土工程施工及验收规范执行。框架结构先浇框架，后施工砌体。施工85、框架时注意预留压墙筋，混凝土、砌体、砂浆等强度严格按图纸要求施工。9.2砖砌体工程(1).砌砖前的准备工作材料准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并在砌筑前12天浇水湿润，含水率在10%15%（干燥气候）。砌筑用的水泥砂浆、混合砂浆的配合比提前确定并做试块试压，满足要求后，确定施工配合比，并做好水、泥、黄砂、石灰膏的计量工作。技术准备在基础面上弹出轴线，并向内侧引出控制线。在轴线上设置龙门板，龙门板上注明轴线、墙宽、底层地面标高等。用方木制作皮数杆，并根据设计要求砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁楼板等。材料上下运输拟在控制室两86、侧搭设升高塔，配备升高设备。(2).砌筑形式竖缝采用刮浆法；灰缝横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，不小于8mm不大于12mm；底缝厚度不大于11.5mm，并不小于7.5mm水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；不能同时砌筑又必须留置的临时间断处砌成斜槎。斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。不得在下列部位留脚手洞：a.过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体以及与过梁成60角的三角形范围内墙体；b.梁下及其左右500mm范围内的墙体；c.门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体；d.脚手洞的修补用半砖（普通粘土砖87、），端头刮满浆两头塞补。每天砌墙高度不超过1.8m。(4).构造柱的做法在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，砌筑时把构造柱的竖筋调直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸为300mm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm。9.3 门窗工程门为防盗门，窗为塑钢材料。 门窗按施工图要求进行制作与采购，门窗的壁厚符合业主规定的要求。门窗在运输过程中，采取有效的固定措施，以防止门窗在运输过程中发生变形。门窗安装必须牢固，门窗与墙壁间的缝隙应用砂浆堵实。门窗安装必须注意以下几个方面：门窗安装采用预留洞的方法，禁止88、采用边安装。边砌筑的方法，以避免砌筑中对门窗造成损坏、变形和易位。门窗安装前应事先检查门窗是否变形、损坏，对损坏、变形的应予修复，对保护膜脱落的予贴补，对无法修复的剔除。安装前将窗口内墙面的附着物清除干净，以免影响安装质量和造成渗漏。门窗安装时除应控制同一楼层的水平标高外，还应控制同一部位门窗的整体垂直偏差，做到整个建筑物同一类型的门窗安装横平竖直。门窗安装后应进行隐蔽工程验收，并做好书面记录。施工过程中不得在门窗筐上搁置脚手架、板或悬挂重物，以免门窗森损坏。地弹簧安装严格控制轴中心线在同一直线上，并与门厂门窗底面地面垂直。地弹簧与地面保持在同一标高上。安装后须进行开闭速度的调整，避免关闭速度89、过快或太慢，同时防止液压部分漏油。墙面粉刷完毕，必须对门、窗重新进行矫正，代启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后方可按置零件。零件按规定样式，尺寸进行配置。9.4 室内外装修、油漆墙面装饰严格按建筑与装修规范施工。装饰工程涂料等经业主看样后按要求组织采购。屋面琉璃瓦结构由专业生产厂家制作、专业人员安装并按规范要求施工。（1）外墙：基面处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面（水泥砂浆中掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待硬结后才进行抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。90、套方、吊直、做灰饼：抹底层灰前先找好规矩，即四角归方，横线找平，立线吊直，弹出基线、墙裙和踢脚板线。墙面冲筋：待灰饼结后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成待其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除清净。抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰；底层砂浆抹好后的第二天，用1：2.5水泥砂浆抹面层，用木抹91、子收面。刷乳胶漆：乳胶漆在使用前先要用萝斗过滤。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷、互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头；待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后砂纸磨光，清扫干净后刷第二遍乳胶漆，做法同第一遍。（2）.内墙及顶棚内墙及顶棚采用混合砂浆，腻子用石膏粉、大白粉、白水泥、107胶制。在此仅介绍刮腻子的操作方法，其它做法同外墙。刮腻子：第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清92、扫干净。（3）、楼地面工程楼、地面找平层在室内粗装修结束后进行，面层施工结合室内精装修穿插进行。楼、地面找平层（面层）施工前认真清理，结构层凿除浮子浮浆。用水冲洗干净，以确保结构与找平层的粘结质量，在结构层清理完毕后做好水，电管道的预埋工作。（4）屋面工程平屋面采用琉璃瓦，坡度2%。找坡材料为防水珍珠岩块，最薄处为60mm。层面做聚胺脂材防水层面，按苏J950121B/7及规范要求组织施工。（5）油漆采购的油漆品种、生产厂家、牌号、颜色等必须符合设计图纸的要求，同时还要征得业主及监理方的同意。油漆施工前必须编制作业指导书，并报监理批准。油漆严禁在强烈日光直射下或潮湿的天气下施工。9.5 给水、93、排水工程房屋室内的给水、排水系统工程的施工实施严格按安装施工详图及监理工程师的要求进行施工。在给供、排水工程施工前，递交一份设备和主要材料的合格证或试验记录，监理工程师核对同意后，方能运至现场施工。第十章 机电设备及金属结构10.1 拦污栅制造拦污栅在厂内制作，陆运至工地。零星金属件等现场制作安装。实施前按钢结构施工图纸，绘制钢构件的加工图和制订工艺措施，并报送监理工程师审批。实施时严格根据制造工艺，及技术条款有关要求进行，确保施工质量。10.2 拦污栅防腐拦污栅的防腐要求与闸门相同，喷锌加涂料封闭，严格按照防腐工艺进行，每道工序质检人员均按规范严格检查，并做好检测记录及检测将料，报请监理工程94、师认可。10.3 拦污栅安装拦污栅在厂内制作结束后运至工地现场，用汽车吊起吊安装，将栅体放入栅槽内。在栅体整体安装完成后，连接起降设备，检查栅体在槽中运行情况，做到无卡阻和各节点连接可靠。拦污栅在安装工作开始前28天，向监理工程师人员提交安装措施计划，内容包括拦污栅的完装方法和质量控制措施，及安全措施、进度计划。10.4 电气设备采购、按工程量清单所列设备型号、规格进行采购，并向监理工程师提供所有设备的出厂检验证书、产品合格证明及技术说明书。、设备的交货验收按规定的交货地点，会同监理工程师进行验收供货商提供的设备，并在验收合格后方可使用。、设备的运输和保管电气设备在运输、搬运及保管过程中，严格95、按有关要求进行，以防电气设备的损坏。10.5 动力控制箱安装(1)配电箱、控制箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不得安装在水池或水道阀门的上、下侧。如果必须安装在上列地方的左、右时，其净距必须在1m以上。(2)配电箱、控制箱安装高度：照明配电板底边距地面不应小于1.5m；配电箱、控制箱安装高度，底边距地面为1.5m。配电箱、控制箱安装垂直偏差不应大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于20mm。(3)在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞大小，应比配电箱外廓尺寸略大96、20mm左右。(4)明装配电箱、控制箱应在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其他固定件。埋入铁件需镀锌或涂油防腐。(5)配电箱、控制箱安装垂直偏差不大于3mm。暗装时，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分刷防锈漆。(6)三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分配。(7)配电箱上标明用电回路名称。10.6 照明灯具的安装(1)灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。(2)_根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合设计要求。(3)灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时应有隔热措施。(4)在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上97、方，不应安装灯具。(5)室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3米；当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5米。(6)螺口灯头的接线应符合下列要求：相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上；灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。(7)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10毫米；钢管壁厚度不应小于1.5毫米。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。(8)同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5毫米。(9)灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75毫米及以下时，可采用l个螺钉或螺栓固定。(10)每套路灯应在相线上装设熔断器。10.98、7 电缆敷设安装(1)电缆敷设前将电缆沟、穿线管清理干净，保证敷设通道畅通。每盘电缆均检查其绝缘电阻必须达到要求。按施工图电缆手册选好起点、终点及型号。电缆放线架放置稳妥，敷设拖动时避免在支架或地上摩擦，不能扭曲、绞拧破坏绝缘层。弯曲半径大于610倍直径。该标电缆数量很多，单根敷设长度较长，敷设位置有支架、桥架，有穿钢管等。只能由人工拖拉。电缆盘用专用放线架支撑，较长电缆在适当的位置及转弯处设置过渡滚轮。电缆的敷设应确保不扭曲、绞拧、表面不损坏，排列整齐，每根电缆在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上及时装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，要写明电缆型号99、规格及起迄地点，并联使用的电缆要有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格统一，标志牌能防腐，挂装牢固。电缆弯曲半径符合要求。电缆在桥架上的分布应根据电压等级、用途分开。一般多层桥架分布为从上到下为高压电缆、低压动力控制电缆、信号通讯电缆。如在同一层必须分隔开，并尽量防止交叉。穿管电缆不能有中间接头。进入柜、箱设备接线盒处的电缆应有专用夹具固定密封。电缆头材料采用标准成套材料，高压电缆头采用热缩式电缆头，低压动力电缆用ST分支手套，控制电缆用KT套管。电缆终端头的制作前作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。电缆终端头配件齐全并符合要求。包缠绝缘时注意清洁。电缆芯线连接时其连接管和线鼻100、子的规格与线芯相符，采用压接时压模的尺寸与导线的规格相符。电力电缆终端头采用大于10mm2的铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆的线缆号准确、清晰，备用芯线绑扎牢固。电缆与端子的连接应牢固，接触面平整光滑，安装位置不够的应增加连接端子或连接排。(2)敷设后的电缆排列整齐、不交叉，及时绑扎牢固，两端挂好标志牌。在支架和桥架上的电缆分布为：上层高压动力电缆，中层低压动力电缆，下层控制信号电缆。进入箱、柜、设备接线盒的电缆用专用夹具固定，保证箱、柜等的密封性及保护等级。在控制箱，设备接线盒进线处可采用金属软管过渡。与室外相连的穿线管、电缆沟封堵严密。（3）低压电缆头采用缠包式制作工艺。绝缘材料符101、合相应电压等级。（4）电缆头制作后进行电气试验，低压电缆测量绝缘电阻，符合要求后才能进行电缆接线。（5）引入柜内的电缆排列整齐、电缆芯线按垂直或水平有规律地布置，备用芯线长度有适当余量。低压动力电缆头芯线有相色标志。电缆接头面平整，接触面达到要求。设备接线端子每侧接线宜为1根，不得超过2根。控制电缆的芯线应有回路编号标志，与图纸相符。所有电缆连接牢固，不能有松动现象。10.8 接地系统安装(1)本工程主接地系统的接地极、接地母线制作安装应按规范要求进行。各构筑物内各用电设备的基础及外壳与室内接地系统相连。仪表控制系统的工作接地与主接地系统独立分开。(2)接地线的连接应采用搭接焊，焊接时必须要牢102、固无虚焊，搭接长度大于扁钢宽度的2倍，而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线，要用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。有震动的地方，加防松螺帽或弹簧垫圈。(3)明敷接地线的安装符合下列要求：便于检查；敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，在水平直线部分直为0.51.5m，垂直部分为1.53m，转弯部分为0.30.5m；接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，不得有高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为2103、50300mm，接地线与建筑物墙壁间的间隙为1015mm；在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，要设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线表面涂以用15100毫米宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上作出标志，当使用胶带时，需使用双色胶带。在接地线引向建筑物的人口处和在检修用临时接地点处，均要刷红色底漆并标以黑色记号。(4)接地装置的施工符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92的规定，接地电阻符合设计要求。10.9 主水泵、主电机、齿轮箱安装本工程主机组为5台套卧式轴流泵，主水泵与主电机采用齿轮减速传动。104、主水泵由进水预埋件、叶轮体、泵壳、主轴、水导轴承、导叶体弯管、推力轴承箱等组成。 10.9.1 安装质量标准(1)中国国家标准，其它公认的国家标准；(2)机械设备安装工程施工及验收规范、泵站技术规范、现场测试规程；(3)经监理工程师批准的其它国家的权威性标准；(4)设备制造厂家提供的安装使用维护说明书。10.9.2 安装前准备工作(1)对所来设备按照装箱单进行清点，检查其外观及几何尺寸，若发现少件、损坏及加工缺陷等现象，及时通知厂方代表，应尽快补齐和修复。(2)检查施工现场基准点，基准线等技术资料。(3)到工设备临时保管。对水泵大型部件集中堆放整齐，同时基础以木方垫实，以防结构部件变形；电机存105、放用油布遮盖，以防雨水浸入，影响电机绝缘等其它性能；零部件入库妥为保管，以防遗失和锈蚀。(4)工具准备测量工具：水准仪、经纬仪、框式水平仪、卷尺、内径千分尺、外径千分尺、深度尺、百分表、塞尺。安装工具：活动扳手、套筒扳手、各种旋具、千斤顶、台虎钳及生产厂家提供的安装专用工具。起吊工具：吊索、卸扣、起吊螺钉、链条葫芦。10.9.3 安装步骤(1)机组中心线的确定及检查基础高程根据土建提供的基准点线，（由监理工程师认可，并予以标识），进行机组的中心线放样，同时根据图纸逐一检查地脚螺栓、预留孔的平面位置及高程。地脚螺栓预留孔应符合：孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留的杂物；螺栓孔的中心线对基准线的106、偏差不大于10mm，孔壁力求粗糙。同时检查泵房进出水管预留穿墙套管的中心线及高程误差，应符合安装要求。(2)组装前锥管、叶轮外壳和导叶体。在砼基础上布置调整垫铁，并调整其水平。(3)起吊泵与泵基础组合体，并将地脚螺栓穿入悬挂于泵基础支承上，放置于泵基础上，地脚螺栓穿入预留孔内。(4)根据放样的机组中心线调整泵体，调整时在泵体底脚上定出纵横中心点，移动水泵使泵体底脚上的中心点与砼基础上的中心线对正。(5)打开前锥管、叶轮外壳、导叶体的上半部，安装导轴承、推力轴承。(6)在泵壳合缝的平面上，利用框式水平仪检查泵体水平，利用调整垫铁调整泵体的水平，以满足安装质量的要求。并找正叶轮外壳、导轴承、推力轴107、承的同心。(7)待泵体安装满足要求后，浇筑地脚螺栓二期砼，浇筑前地脚螺栓孔内应再次清理干净，浇筑时应捣实。(8)待地脚螺栓二期砼达到强度后，紧固地脚螺栓。固定泵体同时精调泵体水平及高程，其水平允差0.01mm；高程偏差Kmm。(9)起吊泵轴，从填料密封孔中伸入泵体内，搁在导轴承及推力轴承上，调整轴向位置及中心，然后与转轮联接，盘车检查泵轴的摆度，符合要求后将上半部分复位，测量叶片与叶轮外壳的间隙。(10)齿轮箱起吊就位，以安装好的水泵为基准，调整齿轮箱安装位置、中心、高程。(11)电机起吊就位，调整安装位置、中心、高程，符合要求后浇筑二期砼。第十一章 工程资料管理工程档案资料工作是工程建设过程108、的一部分，应纳入建设全过程管理并与工程建设同步。档案资料室集中统一管理本工程全过程的技术档案资料，对工程文件材料的形成、积累、收集、归档工作进行监督、检查，并负责工程技术档案资料的接收和移交。 11.1档案建设(1)为了便于各个管理环节的衔接，档案资料室配备专职档案员，为更好地管理好档案资料，应配置必要的库房、档案装具、档案保护设施和办公设备。 (2)档案员负责仪器设备档案的收集、整理、保管、利用和统计工作。仪器设备档案内的文件材料，要按时间先后排列好，用铅笔编写页号，凡有文字的页面，都要编号，正面编在右上角，背面写在左上角，然后填写好卷内目录。(3)档案柜内的档案要进行系统排列存放，不准堆放109、与档案无关的东西, 做到完整安全，存放有序，查找方便(4)做好档案柜内“六防”（防盗、防火、防尘、防阳光、防潮、防鼠虫蛀）工作，平时要勤检查、勤打扫、保持档案柜卫生整洁、安全。 (5)对档案柜所藏档案要进行经常检查，发现问题及时采取有效措施11.2资料管理(1)施工方案的编制与管理工程总体施工方案、专项施工方案由项目技术部编制，并经项目经理审批后由项目部资料员统一提报本工程监理单位审批。监理单位审批后，由项目技术总工签发给项目部相关人员，印发给相关人员的各种施工方案，应在封面上加盖“受控”文件章。施工方案原件由项目资料员统一收集、归档管理。 (2)施工图纸的收发与管理 建设单位提供给我项目的施110、工图纸，原则上应由项目技术总工统一签收，技术总工外出时由项目资料员代收。在签收图纸时，要清点图纸份数、明确图纸类别，施工图纸上有无“设计出图章”和“审图章”，有无设计人员签名，并核对设计出图章是否与设计单位名称相符等信息。施工图纸由项目资料员分发给项目相关人员并作好签收记录。施工过程中的设计变更，以同样的方式签发，并在原施工图纸上注明内容、日期。因本工程设计院离项目远、设计变更频繁，多数变更都是通过电子邮件传发给建设单位，甚至是建设单位发出的“工作联系单”中明确的变更，在签收这类施工图纸时，要求建设单位加盖公章并核对文件上的落款日期和发出当天日期是否一致。施工中的设计变更图纸原件、图纸会审记录111、由项目资料员统一收集、归档管理。 (3)各分项工程施工资料管理 施工过程中的基础土方分项工程、混凝土分项工程、模板分项工程、钢筋分项工程、砌体分项等分项工程的各种资料表格样式由项目技术部提供给各专业工长，并由专业工长填写交与项目监理单位审核批复后及时交由项目资料员统一收集、归档管理。各分项工程检验批资料由项目质检员报验监理单位批复后交由项目资料员整理、归档保存。 (4)进场材料各种资料及复检资料的管理 用于工程的各种施工材料，材料进场时项目材料员应及时收集材料商的“质量保证书”、“材料质量合格证明文件”、“材料准用证”，收集齐全并核对无误后随同“原材料进场取样通知单”交由项目试验员归档保存。试112、验员收到“原材料进场取样通知单”后及时在监理单位见证下进行材料取样并送当地工程材料检测中心进行复检，复检结果报告出来后及时收集并归档保存。 (5)安全技术交底文件的管理 工程总体施工方案、各分项工程专项施工方案的技术交底由项目技术总工向项目上全体管理人员进行交底。各工序安全技术交底由项目专业工长向施工班组班长及所有全体操作人员进行交底。各工序交底由项目质检员和项目安全员过程监督，交底后文档资料及时交由项目质检员和项目安全员收集保存，定期（每月或每层楼）移交项目资料员整理、归档保存。 (6)工人进场安全教育资料管理 新进场工人“三级”安全教育由项目安全员组织进行，“三级”教育资料及时交由项目书记113、整理保存。 (7)施工机械验收资料保存 因当地建筑工程安全管理部门不参与建筑工程大型施工机械（施工塔吊、施工电梯等）的管理验收，均由施工单位自己验收合格即可。所以，施工现场各种施工机械（包括小型施工机械）使用前由公司动力设备科（大型施工机械）和项目部（小型施工机械）验自行验收，验收资料由项目安全员收集管理。 (8)工程施工日记管理 经咨询当地建筑管理和当地建筑工程质量监督部门，工程施工日记不作为当地工程竣工验收时的交工资料，但过程检查时为必检资料。工程施工日记由项目生产经理按日当天记录，记录内容要完整真实并有追溯性。施工日记由项目生产经理收集管理。 (9)各种外来文件的收发与管理 项目上的各种114、外来文件（包括公司内部、当地政府部门、建设单位）由项目办公室统一签收，签收后在原文件前附上“文件签发单”交由项目经理审阅签发各相关部门及相关管理人员。外来文件由项目办公室统一收集归档管理。第十二章 质量保证措施12.1 质量方针、质量目标 (1)质量方针 ：科技领先，优质高效，把每一个工程都建设成顾客满意的放心工程(2)质量目标单位工程一次交验合格；工程质量确保优良，争创市（厅）级优质工程。12.2 质量保证措施本工程项目部将在近年来公司改革的基础上，对施工管理作进一步的完善和创新，严格按照ISO9000、2000版：质量体系的要求，控制工程的施工质量。(1)建立管理网络,制定质量岗位责任制工115、地建立以项目经理和项目总工为首的质量管理领导小组，建立三级质量管理网络，完善质量检查制度，实行各级岗位质量责任制，做到层层落实，层层分解，使工地每个员工都明确各自的质量责任。项目部设质检科和试验室，配质检工程师4名（土建2名、机电安装1名）和试验工程师1名，技术员3名，负责本工程的工程质量检测工作。各工种队及各班组设兼职质检员，负责本部门及本班组的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。项目经理岗位职责项目经理由总经理授权，组织实施质量体系文件，执行质量方针，负责设置机构、配置资源，组建项目经理部，制订质量奖惩规定，制定和实现质量目标和创优目标，保证工程质量。项目总工程116、师岗位职责协助项目经理履行对业主的承包合同，对关键工序、特殊部位、复杂部位制定技术和质量控制方案，解决施工技术难题，编制作业指导书，控制质量体系运行，实现工程的质量目标。质检员岗位职责代表本项目部，依据本公司及质量体系文件，全面指导、检查、监督工种队的产品质量，负检查责任，要求各部门严格按质量体系文件要求施工，向上级领导反映本工程的质量情况，随时做好有关质量记录。对专职质检员授予以下权利：有权要求各生产部门按本公司质量体系文件实施施工。在施工质量检查过程中，如发现工程质量不符合施工规范、设计图纸及有关技术要求时，有权责令其停工、返工，直至工程合格。有权越级实事求时反映本工程施工质量情况。对相关117、核算，不经专职质检员签字认可，不得结算。（2）人员配备为顺利实施本工程，我总公司拟成XX市XX河治理工程项目部，同时以公司骨干为施工主体，选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工、管理。本工程拟配备高级工程师2人、工程师8人，高级技术工人11名，技术管理人员15人。同时根据总工期安排，配足辅助性用工数量，按照项目法施工要求，从严进行控制。（3）施工设备配置为了确保工程质量，避免混凝土施工中出现冷缝等影响混凝土质量的情况，本工程将配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划和资源保证措施等。拟配备二台套混凝土生产设备（35m3/h拌和楼二套， 60m3/118、h混凝土输送泵二台）充分保证混凝土生产能力。除了配备充足良好的施工机械设备外，同时加强设备的管理，建立健全的设备管理制度，加强设备的中小型维修、保养工作，保证设备在施工过程中的完好率。从而保证混凝土质量。(4)对原材料进行控制及对产品追踪开工后编报材料采购计划报监理工程师批准，原材料在采购前，必须对生产厂家进行考察，选择优质的原材料，经监理工程师认可后方可进行采购。原材料进场后，按规定进行抽样试验，试验合格后用于本工程。对主要材料水泥及钢筋，到场后，对水泥的强度、安定性、初终凝时间进行抽样试验，对钢筋，强度、冷弯、延伸率进行抽样试验，试验合格后方用于本工程。防止混用而影响工程质量。对采购的原材119、料的品种、产地、数量、状态进行记录，以便有计划进行使用。在生产、安装阶段，对中间产品，如预制构件、电机、水泵、加工成型的模板及钢筋等，应对尺寸、编号、生产日期、使用部位等作好标识，并做好详细记录。（5）严格实行三级技术交底制度在工程实施前,会同业主、监理工程师及设计单位进行施工图的会审，并请业主、监理工程师及设计单位对工程的关键部位进行技术交底，交底后，我公司将在内部实行三级交底制度，即总公司对项目部进行交底、项目部对各部门进行交底、各部门对生产班组进行技术交底，使每个员工都知道自已从事工作的质量要求，每个员工做到在自已手中无不合格产品。在施工时，除了做好层层技术交底以外，必须编制每道施工工序120、的作业指导书，在施工时严格按技术交底及作业指导书要求实施。（6）严格实行三级检查制度在工程施工前,根据本工程的特点设置检验点,并报监理工程师批准。对工程检验实行三级检查制度。经检验合格后，报请监理工程师检查，在报请监理工程师复检时，必须附有自检记录和必要的检查记录，监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。隐蔽工程的覆盖 按规范要求通知监理工程师进行复检。 (7)加强检验、测量和试验设备的控制检验、测量和试设备在施工过程中必须进行有效的控制，以保证设备的测量精度和准确性，对使用的检验、测量和试验设备，开工前建立检测计划，按时对这些设备进行周检，到有相当资质的部门进行校验。对新购置的检测设备，121、使用前同样进行校检。所有检验、测量和试验设备经校检合格后，用于本工程。(8)对特殊过程进行控制特殊过程施工前，首先制定好施工工艺，经技术部门和监理工程师审核批准后再行施工。其次对施工操作人员进行必要的培训，培训合格后签发上岗操作证，并对操作人员详细作好技术交底工作，对特殊过程的施工设备做好验证记录，验证合格后方可施工。特殊过程的监督检查实行连续跟踪检查制度，特别检查其施工工序是否按制定的工艺方法和步骤要求进行，发现不符合要求的，立即停止施工，待纠正至符合要求后，方可继续施工。（9）建立质量奖励制度及质量创优活动工程开工后，针对本工程的具体特点制定本工程的具体质量奖惩制度，把质量优劣与广大职工的122、个人切实利益密切地联系在一起，同时注意物质和精神有机相结合。施工过程中开展多种形式的质量创优活动，如讲课、黑板报、工地质量简报、质量知识智力竟赛等。12.3 工程外观质量保证措施随着建筑业的迅猛发展，以及科技进步，各种新材料、新工艺、新技术得到广泛的推广应用，城市建设越来越趋向园林化，水利建筑行业也随着人们精神文明水平的不断提高，对建筑物外观质量的要求也不断提高。本公司近几年来，在确保工程内在质量的同时，也在不断加强对外观质量的控制，并取得了良好的成绩。结合本工程的特点，我们拟采用以下措施，保证建筑物的外观质量：(1)强化外观质量意识，完善质量管理体制；在施工过程中，专门成立以项目经理为外观质123、量第一责任人的外观质量检查小组，同时要求项目总工、质检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评，随时注意检查，防患未然。进行必要技术培训，对直接影响外观质量的作业人员,如:测放人员、木工、混凝土工、石工、瓦工、水电安装工及相关的附属用工，使他们对建筑物外观质量有充分的了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。(2)明确质量控制要点,制定预防措施对直接影响外观质量的分部工程,如:混凝土工程、模板工程、砌石工程等结合本工程设计要求，明确外观质量控制要点，对可能会影响外观质量的问题如混凝土表面麻面、气泡、施工缝挂帘、错台、挡墙勾缝等，分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。(3)选用124、优质模板，杜绝不合格模板的使用；优先采用新组合钢模板；加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用密封胶嵌入模板的接缝之间，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘；闸墩圆头模板采用定形钢模，进水流道、泵进口蘑菇头异型模板采用木模配制，外贴铁皮，确保混凝土表面光滑。为确保蘑菇头弧面准确，模板配置采用在加工场按图纸放大样制作方案。用过的模板及时清理、整型，刷新矿物油防锈，使用前刷脱模剂。(4)减少施工分层：墩、翼墙、排架一次到顶,同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时节考虑上层混凝土模板的固定，根据 施工经验在距125、施工缝510cm处预留对销罗栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整，使施工缝顺直（采用在模板顶钉4cm板条控制浇筑高程），避免出现流线型，影响美观。上部混凝土施工的同时对下部已施工的混凝土进行保护，表面挂浆必须及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑；(5)底部结构表面采用磨光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，确保表面平整光滑。(6)对拉螺栓的设置位置做到横平坚直，大小一致，螺栓洞修补方正，色泽尽可能保持一致。混凝土表面缺陷修补，选用与混凝土同配比的砂浆进行修补。(7)严格控制混凝土分层厚度，并辅以126、边模处的人工插捣以达到有效消除气泡，提高表面观感。(8)选用同厂、同批号水泥浇筑相临结构，确保颜色统一，粗细骨料固定厂家，固定质量。 12.4 本工程采用标准及规范：分部工程施工，执行招标文件技术条款规定的各项技术标准。第十三章 施工进度保证措施本工程预计在2011年12月5日开工， 2012年4月15日前完成工程,具备竣工初验条件。我公司在此承诺，按招标文件要求完成本工程项目。为了实现本工程的进度目标，计划采取以下措施，保证工程的施工进度：13.1 建立完善的组织网络 建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，选派精干的人员组成项目经理部、负责组织本工程的施工实施。制定完善的规127、章制度，职责明确、责任到人，促进各部门、各责任人认真工作，紧紧围绕工程施工开展工作，做好本职工作。13.2 强化工作计划性、配足施工资源 在工程施工实施时，首先要编制详细、周密的生产计划，根据业主的总体施工期要求和结合本工程的施工特点，抓住关键线路，分别制定阶段性的施工目标，围绕着制定目标，层层分解、落实、检查，以确保阶段性目标和总计划目标的实现。 为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划等。13.3 加强施工管理 加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，制定本工程的管理规章制度，以制度管人，提高劳动生产128、率，强化施工过程控制，加强施工程序控制，加强职工思想教育，提高质量、安全与进度的关系，树立“质量第一、质量就是进度”的思想，“安全就是效益”的观念，在保质量、安全的情况下，加强施工进度。同时加强管理，确保设备完好率，不能因设备问题，而影响现场施工进度。加强技术管理，以确保控制好施工过程控制避免不必要的浪工、返工。确保施工按进度按计划实施。13.4 加大施工资源配备人员配备为顺利实施本工程，选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工、管理。本工程拟配高级工程师2名，工程师8人，高级技术工人11名，技术管理人员15人，并根据总工期安排，配足辅助性用工数量，按照项目法施工要求，从严进行控制，设立129、质量、进度安全奖，并对春节采取必要的付酬措施，以保证连续施工。施工设备 为了确保生产计划的按期实现，根据计划安排情况，配置足够的施工立健全的设备管理制度，加强设备的中小型资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划和资源保证措施等。拟配备6台灌注桩架及以台开槽机投入基础施工，多点同时作业，24小时连续施工，同时配备1m3挖掘机2台，58t汽翻15辆，35m3/h拌和楼2台套， 60m3/h混凝土输送泵2台，3 m3装载机1台， 1t翻斗车15辆。除了配备充足良好的施工机械设备外，加强设备的管理，建维修、保养工作，保证设备在施工过程中的完好率和保证率。从而保证工程总工期计划130、的实现。资金投入本工程施工工期较紧，我公司计划投入流动资金300万元，以确保材料，设备供应到位，保证工程顺利实施。第十四章 安全生产保证措施14.1 安全生产管理14.1.1 安全管理目标安全管理实现“五无”，轻伤率控制在8以下，文明工地建设达标。“五无”即：无死亡，无重伤，无火灾，无重大设备事故，无重大交通责任事故。文明工地达标即：通过JGJ59-99建筑施工安全检查标准达到优良等级。14.1.2 管理机构由项目经理、副经理及各部门负责人组成安全生产领导小组，突出“安全生产，预防为主”的指导思想。在项目部内部配备有丰富实践经验和相当管理水平的专职安技干部，各工种队、各生产班组配备专、兼职安全131、员。建立纵向到底、横向到边的安全生产责任制。签订四级安全生产责任书。对新上岗的人员和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的体格检查，合格者上岗。特种作业人员严格实行培训、考核合格、持证上岗制度。结合工程施工进度，对全体人员开展经常性的有针对性的安全教育，使每个员工牢固树立“安全生产，人人有责”的思想。定期不定期地组织各形式各层次的安全生产检查，及时整改消除隐患。采取一切可预防的措施，坚决杜绝事故，特别是重大事故的发生。14.1.3 现场管理全面贯彻JGJ59-99建筑施工安全检查标准，确保安全生产、文明施工。施工现场设立规范的安全管理“五牌一图”，所有人员进入施工场地必须戴安全帽。张贴、悬挂安全132、标语、标牌、横幅，随着工程进展，悬挂相应的安全信号标志，定期编写安全生产简报，努力营造浓厚的安全生产氛围。施工机械实行安全验收制度，落实专人管理，明确安全责任。对大型的机械设备，制订专门单项安全管理制度，并严格实施。起重机、压力容器、锅炉等特种设备通过政府有关部门检测获取准用手续。确保各种机械设备在使用和运输过程中人员和设备的安全可靠。供电线路推行三相五线制。规范架设杆、线，使用绝缘子，杜绝拖地线，架空满足高度要求。全面使用铁制闸刀箱，设置二级漏电保护。所有机械设备可靠地保护接地、接零。采取必要的防雷电措施，按规定要求保证足够的照明，电工严格执行安全用电自检、漏电保护器的试跳、接地电阻测试等制133、度，确保安全用电。成立消防领导小组和义务消防队，保证灭火水源，设置足够的灭火器材并随时保持可靠的工作状态。定期组织专项检查和义务消防队的有关活动。在油库、危险品库制订专门制度，落实安全操作规程，明确专人负责，经常进行安全检查。对全体员工及时发放个人劳动防护用品，特种作业人员发放特殊安全防护用品和营养补助。落实防暑降温、防寒取暖的各项措施。中标进场后，保证15天内呈报安全生产措施计划。30天内制定安全防护手册。14.2 施工安全防护14.2.1 劳动保护按照国家保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。另按照劳动保护法的有134、关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。14.2.2 照明安全在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。 不便于使用电器照明的工作面如闸墩、翼墙浇筑，采用特殊照明设施，照明电压不大于24V。14.2.3 油料的存放和运输油料存放在10t油罐内，和生活区保持足够的安全距离。且进行封闭管理。14.2.4 消防配备必要消防设备器材，消防设备器材由专人经常进行检查和保养，使其处于良好的待命状态。14.2.5 安全防护手册根据工程的实际需要编制安全防护手册，其内容遵守国家颁布的各种安全规程。在收到开工通知30天内将手册的复制清单提交监理工程师。安全防护手册除发给全体职工135、外，同时发给发包人、监理工程师，安全防护的基本内容包括：防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；起重机的使用；各种施工机械的使用；汽车驾驶安全；用电安全；灌浆作业的安全；混凝土浇筑作业的安全；机修作业的安全；压缩空气作业的安全；意外事故和火灾的救护程序；码头装卸作业的安全其它有关规定。第十五章 文明工地建设措施目标：创建文明工地15.1 组织与制度建设（1）成立项目经理负责，党、政、工、团、各部门负责人参加的创建文明工地领导小组。制订高标准的、切实可行的创建计划。分阶段落实措施，贯穿施工的全过程部署。做到有组织，有计划，有布置，有措施，有评比，有奖罚。调动一切积极因素为最终实现创建目标而努力136、。（2）制订、完善各项规章制度建立门卫制度、卫生保健制度、食堂管理制度、生活用电制度、治安保卫制度、消防制度、防汛值班制度、环境保护制度、施工不扰民制度等。并随施工进展和创建文明工地的实际需要不断完善。（3）绘制总平面布置示意图，以图例形式标志消防器材、材料、构件、料具、厕所、浴室、医务室、宣传标牌、娱乐场所、绿化区、危险点的控制、消防通道、供电线路等位置。呈报监理工程师、政府有关部门，并张贴上墙。15.2 保证措施（1）工程施工区域，设专职门卫24小时值班。（2）管理人员一律佩戴工作证上岗。全体人员统一着装。总值日、质检员、安全员佩带袖标。安全帽样式统一，区分颜色：指挥人员红色、管理人员黄色137、电工蓝色、其他员工白色。（3）办公区、生活区房屋整体规划排列整齐。（4）现场道路、生活办公区道路两侧开挖排水沟并有护坡措施和排水措施。（5）职工宿舍内禁止使用大功率电器和灯具，杜绝私拉乱接现象。（6）设置全方位的工程介绍、警示、指示、宣传等标牌。（7）食堂设置无蝇室，接待餐厅。炊事人员定期进行健康检查，统一着装，热情服务。（8）生活垃圾设置简易容器，生活区划分卫生保洁区，责任到人。（9）厕所有顶，门窗齐全，每天专人打扫，并定期消毒。（10）建筑废渣及时清理并按指定的场所堆放。施工机具安排合理，停放整齐，外观清洁，性能良好。做到阶段施工，工完场清。（11）保证全体员工的饮水卫生。采取切实措施防138、止周边水源污染。（12）在施工过程中，确保周边群众的交通便利，设置醒目的警示、提醒、致歉标志。（13）教育全体员工与周边群众文明交往，礼貌相处，工地上设阅览室，丰富职工精神生活。严惩打架斗殴和黄、赌、毒等丑恶的社会现象。（14）为其他承包人提供道路、用水、用电、作业面和施工用地的方便。合理、合情的提供生活设施、机械设备的有偿服务。顾大局，讲团结，重协作，高姿态协商与其它承包人的关系。（15）签订各级创建文明工地责任书，各项措施明确责任到人，确保目标的实现。（16）组织义务消防队成员学习掌握灭火知识和灭火器材的正确使用。（17）教育全体员工遵章守纪，衣着整齐，举止文明，语言礼貌，爱岗敬业。在施工139、实践中锻炼，培养一支具有良好战斗作风的文明之师。（18）签订各级各工种队创建文明工地责任书，定期检查评比、考核，各项措施明确到人，确保目标实现。第十六章 环境保护措施16.1 施工可能引起的环境保护方面的问题工程施工期间可能出现的主要环境问题有以下几个方面：（1）对水质的影响施工排水施工过程中，现场施工的弃水、雨水、渗水可使其排水的悬染物、PH值增高。生活污水生活污水中将可能出现BOD5、COD等主要污染物。（2）对大气质量的影响拌和站在生产混凝土时，水泥、将产生扬尘；燃油机械设备气排放将影响施工区域大气质量；运输车辆将产生扬尘。（3）工程施工过程将可能产生的噪声本标工程施工活动产生的噪声大致140、可分为四类：固定、连续式的机械设备噪声；混凝土拌和系统产生的噪声；移动的交通运输车辆产生的噪声等。其声源多、分面广，且以施工强度高时最为典型，其特点是声源强、声级大。噪声除对现场施工人员产生不利影响外，还可能对距离声源较近的居民产生一定的影响。（4）施工弃渣与生活垃圾施工弃渣来自临时及主体工程建筑物基础施工等，弃渣堆放位置不当将影响生态环境。生活垃圾来自生活区，处置不当也将影响周围环境。16.2 环境保护目标（1）遵守有关环境保护的法律、法规和规章，并按通用合同条款第30条的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。 (2)施工弃渣及生活垃圾将运至业主141、指定的弃渣场和垃圾处理间，并将其分层摊铺碾压或焚烧。(3)做好水土保持工作，保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌。在施工场地内避免土壤侵蚀，造成水土流失；(4)工程完工后14天内，拆除施工现场内的临时设施，清除施工区、生活区及附近的废弃物，并按监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。(5)公共厕所及时做好清洁、清运、和消毒工作，达到无蛆无蝇；(6)严禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。(7)严禁在施工征地地界外砍伐树木。16.3 环境保护的具体措施本公司现场项目经理部将严格遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国水土保持法等一系列国家及地方颁布的各项环境保142、护法规、条例和制度，严格按合同条款组织施工，确保环境保护目标的实现。(1)本公司现场项目经理部将由一名项目副经理主管环保工作，项目部配备专职环保工作人员一名，各基层队配备兼职环保员一名，全面负责工程施工全过程的环保管理日常工作和水、大气、噪声的监测工作。并建立一套完整的环境保护体系，各单位各部门行政一把手，为本单位、本部门的环境保护第一责任人。(2)结合本工程项目施工特点，制定一套完整、可操作的环境保护管理办法和奖惩制度。(3)环境保护管理落实专、兼职环保员经常性地深入施工各个部位，检查环境保护工作实施情况，发现问题及时整改，层层抓落实，并与业主、监理、地方环保部门保持经常性的联系，虚心听取各143、方意见，以便做好本标工程施工期间的环境保护工作。施工过程中，对现场施工的深井水安排专人检测,确保满足要求.弃水、生活污水进行加试剂处理后排放。(4)工程完工后14天内，拆除施工现场内的临时设施，清除施工区、生活区及附近的废弃物，并按监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。第十七章 施工组织机构图施 工 组 织 机 构 图项目经理项目副经理项目总工程师基础施工队疏浚施工队土方施工队机电安装队水石队钢筋队木工队办公室安技科器材科质检科生产科各 施 工 班 组质 量 管 理 网 络 图项目经理项目副经理项目总工程师机电安装队质检员质 检 科基础队质检员土方队质检员疏浚队质检员木工队质检员钢筋队质检员水144、石队质检员各 施 工 班 组 兼 职 质 检 员安 全 管 理 网 络 图项目经理项目副经理项目总工程师安 技 科基础施工队安全员土方施工队安全员机电安装队安全员疏浚队安全员木工队安全员钢筋队安全员水石队安全员各 施 工 班 组 兼 职 安 全 员文 明 工 地 管 理 网 络 图项目经理项目副经理项目总工程师办公室、安技科基础施工队管理员土方施工队管理员疏浚队管理员水石队管理员钢筋队管理员木工队管理员机电安装队管理员各 施 工 班 组 兼 职 管 理 员第十八章 附表附图拟投入本工程的主要施工设备表（一）序号设备名称型号及数量国别制造额定生产用于备规格产地年份功率能力施工部位注一土方机械1挖145、掘机0.9m32韩国2009完好全工程开工时进场2汽翻5t15二汽2009完好全工程开工时进场3推土机8013洛阳2009完好全工程开工时进场4打夯机2扬州2008完好全工程开工时进场5水力冲挖机组4PL-2502XX2010完好全工程开工时进场6针井设备3套泰州2010完好全工程开工时进场二供电设备1发电机50kw3泰州2009完好全工程开工时进场2配电屏扬州2008完好全工程开工时进场三基础施工1输送设备6上海2010完好全工程开工时进场四砼生产设备1拌和楼35m3/h2无锡2007完好全工程开工时进场2拌和机350L2扬州2008完好全工程开工时进场3砼输送泵60型2徐州2009完好全工146、程开工时进场4装载机5t2常州2009完好全工程开工时进场5汽翻5t5二汽2009完好全工程开工时进场6翻斗车1t6句容2009完好全工程开工时进场7插入式振捣器12上海2009新全工程开工时进场8平板振捣器2上海2009新全工程开工时进场9磨光机2扬州2009良好全工程开工时进场拟投入本工程的主要施工设备表（一）序号设备名称型号及数量国别制造额定生产用于备规格产地年份功率能力施工部位注五起重运输设备1汽车吊50t1徐州2007完好全工程2平板车15T1租用2009良好全工程六其他设备1空压机9m31蚌埠2009完好全工程七供排水设备1潜水泵5.5kw25泰州2007新全工程2潜水泵7.5kw147、6泰州2008新全工程3水塔8m312009全工程4泥浆泵15kw4泰州2006完好全工程八加工机械1木工机械12007完好全工程2钢筋机械12008完好全工程九安装设备1卷扬机35t42007全工程2套丝机1/2 41无锡2008良好全工程3电焊机交、直流2上海2009良好全工程4电焊机2全工程5继电保护调试设备1常州36161良好全工程拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（二）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1经纬仪J2-12台苏州2009河道2水准仪DSZ3和S34台苏州2009河道3测 绳100m2苏州2008河道4钢卷尺50m、10148、0m2苏州2009河道5全站仪1苏州2010河道6环刀10泰州2010土方7干燥箱1泰州2010土方8铝盒8泰州2010土方 劳动力计划表（三）工种按工程施工阶段投入劳动力情况12月1月2月3月4月管理人员1010101010技工4040404030普工4050505040特种工2020202020电工33333合计113123123123103注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。计划开、竣工日期和施工进度网络图（四）工 程 项 目天数本工程计划于2011年12月5日开工，计划于2012年4月15日竣工2011年2012149、年12月1月2月3月4月上中下上中下上中下上中下上施工准备、临设布置7一工段施工围堰填筑5明水排除5沉浆池围堰填筑2河道疏浚80 二、三工段砌石基础90挡墙砌筑90泵站土建30机电安装20围堰拆除5竣工验收3施工总平面图（五） 驳岸线 围堰 9+400 河道中心线 4+600两 泰 官 河 木工加工场 项目部 共计加工场 临时用地表（六）用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公室160桩号7+200处开工至竣工会议室60桩号7+200处开工至竣工监理60桩号7+200处开工至竣工食堂、浴室120桩号7+200处开工至竣工宿舍200桩号7+200处开工至竣工木工加工场40桩号7+200处开工至竣工钢筋加工场300桩号7+200处开工至竣工水泥仓库80桩号7+200处开工至竣工机修（机电、水石）40桩号7+200处开工至竣工五金仓库40桩号7+200处开工至竣工试验室20桩号7+200处开工至竣工合计1120