1、正本绝对标高257.6米广场工程基础土石方、混凝土施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章、编制依据、编制原则5第一节、编制说明51、编制依据52、编制内容：6第二节、编制原则61、遵守设计要求的原则62、确保工期的原则63、确保质量创优的原则64、安全第一、预防为主的原则6第二章、工程概况7第一节、地理位置及相关布置7第二节、地形地貌及地质构造8第三节、工程设计概况8第四节、工程难点及应对措施10一、工程重难点10二、应对措施10第三章、基础施工目标11第一节、质量目标11第二节、工期目标12第三2、节、安全文明施工目标12一、安全施工管理目标12二、环境保护和文明施工管理目标12第四章、施工布署13第一节、管理机构资源配置13第二节、施工布置的原则14一、时间上的部署原则-季节施工的考虑14二、总施工顺序上的部署原则14三、在资源上的部署原则-主要机械设备的投入15第三节、主要施工方案安排15一、基础土石方15二、混凝土15三、钢筋15四、模板15五、主要机械设备安排16第四节、施工段划分及施工顺序17(一) 施工流水段的划分:17(二) 检验批的划分17第五节、基础施工进度计划17第五章、施工资源配置18第一节、劳动力计划18第二节、主要施工机械的投入19第三节、主要材料供应计划19第3、四节、原材料的供应检验及试验计划20一、材料供应检验20二、原材料检验及基础试验计划22第五节、质量及安全验收计划23第六章、工期保证措施24二、配备充足的机械设备、施工机具。24第七章、基础施工总平面布置24第一节、基础总平面布置原则245、设置便于大型运输车辆通行的现场道路。25第二节、施工总平面布置及管理25第八章、基础施工测量26（一）、施工准备26（二）、施工测量272、选择合适的测量仪器和测量方法272、内控制网布设281对水准点的检测及要求30（三）、基础阶段的施工测量30（四）、基础验线30第九章、基础工程的主要施工方法和方案31一、基坑（槽）开挖方法313、施工方法：31二、4、挖孔桩主要施工方法：321、施工工艺：323、施工方法：33三、地梁施工方法36 地梁的开挖36四、挡土墙及消防水池的施工方法：361、施工工艺：362、施工方法：375、钢筋笼的制作安装成型424、基础梁的保护层厚度为40。431、模板施工准备工作：434、剪力墙、挡土墙模板安装采用预组拼的安装方法：445、模板安装完毕，应检查一遍扣件、对拉螺杆及支撑是否牢固。452、混凝土用料质量控制和施工过程控制：463、机械设备的准备：机械设备的试运转，保证机械设备的完好，47第六章、质量保证体系和措施50第一节、质量保证体系50第二节、质量的各项措施501、质量自检组织机构与自检体系50第三节、施工5、技术资料的管理501、组织措施502、技术措施513、工程材料控制措施51第四节、建立工程质量保证制度511、质量评定制度51第五节、隐蔽工程质量保证措施522、隐蔽工程验收合格后，方可安排进行下一道工序的施工。52第九章 季节性施工措施52一、雨季施工措施532、地下室施工时，准备十台潜水泵，抽排雨水。53第七章、安全文明施工54一、建立安全组织管理机构542、项目部专门成立抓施工现场的安全生产管理小组如下：54二、建立安全生产责任制度54三、严格执行安全教育制度55四、实行安全设施验收制度55五、建立安全检查制度55六、明确本工程安全事故防范重点55七、发现安全事故隐患和发生安全事故后坚持6、“四不放过”制度。56第十章 安全施工应急预案56 第一章、编制依据、编制原则第一节、编制说明 1、编制依据 (1)、合同文件。 (2)、xx工程集团xx设计研究院设计的xx城市广场B区工程施工图纸。 (3)、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及xx市建设工程的有关规定。主要标准：建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002002)。建筑施工现场管理标准（试行）（DBJ3702-001-2005）。xx市建筑工地文明施工标准主要施工验收规范、规程： 序号类别规范、规程编 号1国家工程测量规范GB50026-932国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国7、家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20025行业混凝土外加剂应用技术规程JBJ50119-20036国家混凝土质量控制标准GB50164-927国家混凝土结构施工图集03J101-1、2、3、48国家建筑桩基础技术规范JGJ94-94本企业相关标准程序文件、本工程施工图审查报告及图纸会审纪要。 、总结同类结构工程成熟的施工经验等。2、编制内容：施工图纸所包括的土建和水电工程。3、编制目的：为确保工期、质量及安全、成本及文明工地标准，编制出有针对性的施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成基础工程。第二节、编制原则 该施工组织8、设计应满足施工设计图的要求和相关规范的要求，结合施工现场实际，指导施工，保证工程安全、优质和按时完成。1、遵守设计要求的原则 服从业主、遵守设计，满足项目组织的实际需要，并根据实际情况完善施工组织设计。2、确保工期的原则 严格遵守合同文件所规定的合同工期，保证按期完成工程。 3、确保质量创优的原则确立工程质量目标，制定创优规划，严格按照ISO9001：2000标准制定的质量体系运作，以工作质量确保每道工序和各分项工程质量。4、安全第一、预防为主的原则确立安全工作目标、完善规章制度、严格按照ISO18001：1996标准制定的职业健康安全体系运作，层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各9、项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。5、科学组织管理的原则6、文明施工的原则7、环境保护的原则 第二章、工程概况第一节、地理位置及相关布置xx城市广场B区工程位于xx，周围交通便捷，生活方便，商业潜力大，是广大商家投资兴业的理想场地之一。B区工程位于总建筑面积约5.5万,由1、2号楼及相关车库结构组成。平基后绝对标高大致为257.6米。因1#楼的砂岩层高于2#楼5米左右，故2#楼先插入基础工作施工，再作1#楼基础工作。在1#楼和2#楼结构外边西面有一条市政排水沟经过，沟底高于场地2米，由于场地相对较低，雨天或有边坡四周来水流入场地内的水均无法外排，在1#楼、2#楼各设置一个集水坑只能采10、用污水泵等抽水设备外排水到市政排水沟内。整个地下车库外边线距离开挖边线0.8米-1.0米，在北面有一块距离支公路围墙边4米宽空地，高出1#楼车库地坪15米，布置了入场配电室、保管室等，考虑安置一台QTZ-40塔机在3/R轴外侧旁边，负责1#楼基础、主体部份的垂直运输。南面和东面无空地，在西面有一块主公路围墙边12米宽空地，考虑了临时用房三栋（其中两栋职工宿舍，一栋办公用房），有一条入场施工道路，沿拟建工程边一带仅5米宽做为钢筋加工、堆场，周材堆场，水泥库房等，在西南角布置了职工食堂和厕所，另在南面近厕所旁边设置了建筑垃圾堆场。由于场地较窄，根据建筑用主材钢材及2#楼裙楼的垂直水平运输、旋转半径11、与本工程原有建筑物关系及拆除情况，综合考虑后只有在2#楼地下室U/2-3轴旁安置一台QTZ-63塔机，负责2#楼基础、主体部份的垂直运输。地下车库梁板只有事先留设孔洞，今后再补洞口。第二节、地形地貌及地质构造 1、2号楼拟建工程，经过对本土石方开挖后，现地质情况为北高南低，北面已到中风化砂岩2米左右，南面距离中风化砂岩近3米；第一层为原土、杂填土层；第二层强风化砂岩；第三层为中风化砂岩。工程地质情况基本符合设计构造和四川省地质工程勘察院xx分院地质报告。第三节、工程设计概况 1号、2号楼基础形式为柱墙、筒体下条型基础，2号楼在东南角有6个桩基础，整个地下室车库挡土墙在裙楼四周设置，其中在L、12、K轴/1-9轴设置伸缩缝将1#、2#楼断开，结构强度等级由桩、条基、地梁C30混凝土组成，在主楼范围的挡墙、柱子、墙肢C50混凝土组成；挡墙混凝土抗渗等级为S8。1、基础形式中：1、2号主楼为柱墙、筒体及车库挡墙条型基础，车库柱子为独立基础，在2#楼东南面有部份平基后未进入岩层设置了浅桩基础。 其中1#楼主楼为条形基础，车库独立基础；其中2#楼主楼为条形基础，车库独立基础，浅桩基础有6根。基础持力层中风化砂岩，单轴抗压强度标准值（饱和）为21.0mpa，基础承载力特征值Fa=7000Kpa，嵌入完整中风化基岩面深度0.60米，DJx基础配筋为单层双向设置规格为10-14不等、TJx基础为双层双13、向设置规格为10-16不等；圆基桩直径为D=900、1100，无扩大头，桩主筋为12，水平螺旋箍筋6.5200，桩顶下1500范围为8100，加劲箍为122000; 椭圆基桩直径为D=1200，平直段为L=716无扩大头，桩主筋为14，水平螺旋箍筋8200，桩顶下1500范围为10100，加劲箍为142000；护壁砼按C20浇筑，钢筋为6.5200水平布置，竖向8250。基础保护层为40mm。2、基础梁：仅在2#楼桩基顶之间连接有地梁，DL1250400， DL2250600，地梁垫层100厚C20砼，地梁保护层为40，具体布置详见施工图。3、消防水池筏板基础：砼强度等级C30，抗渗等级为S814、，筏板厚200，板底设100的C20砼垫层，保护层为40，筏板配筋为双层双向12200，水池壁厚300，砼强度等级为C50，抗渗等级为S8，水池池壁配筋为迎土面单层双向12100，地下室内面单层双向12120，拉钩配筋为6.5600。4、电梯底板底基础：砼强度等级C30，抗渗等级为S8，板厚200，板底设100的C20砼垫层，保护层为40，底板配筋为双层双向12200。5、挡墙：墙厚300，根据四周地形表面高度情况设置挡墙，0.000m-10.10m高度不等，负三层相对标高为-13.800m，绝对地坪标高为258.30m，剪力墙条形基础置于完整中化风化基岩上，嵌入深度为 600，砼强度等级为与15、主楼关联的部份为C50，车库裙楼部份为C30，抗渗等级为S8。挡墙配筋为10、12、14间距有100、150、200不等，地下室内面单层双向12120，拉钩配筋为6.5600，具体详见施工图布置。在1#楼、2#楼车库顶板有通向负三层的车道斜梁板结构。第四节、工程难点及应对措施一、工程重难点1、本工程场地较狭窄，主楼条形基础间距较密，工期短，合理的组织、协调和有效的措施是确保工期完成的关键。2、本工程基础位置在原建设厂区食堂及生活区域内，可能埋设燃气管道、给排水管道等，安全风险较大。3、因本工程位于繁华地段谢家湾轻轨车站附近，在场地北面有建华大厦高约60米左右，南面和东面有已建好居民楼，西南角有16、一台高压变压器，西面有杨家坪到大坪方向主公路，距离地坪高约8米轻轨道，施工区域四周都有大量的人流及车流，在施工期间的水平及垂直运输存在较大安全风险。 4、拟建工程低于原地貌6-14米不等的基坑，保持整个现场排水和材料进场道路系统畅通问题。二、应对措施1、工程的组织管理采用计划管理，合理安排各阶段、各工序的开、竣工时间，严格确保在计划管理时间内完成。2、人工挖孔桩开挖，若超过10米深度，发现桩孔内有异味，导致呼吸困难，立即采用空压机送风至桩孔内。3、条形基础、带形基础较密布置，由于场地交付分块分批，故采用场地插入法施工，先将主楼基础范围放线开挖，早做基础嵌岩深度及岩芯强度取样检测工作。 4、严格17、控制桩孔护壁厚度及C20强度等级，超深条基、独立基础护壁厚度及C20强度等级，基础砼强度等级以及钢筋的制作情况，严格按设计施工图安装，绝不允许漏扎或少扎。5、在1#楼、2#楼每栋楼设置叁个集水坑（240厚页岩砖墙M5水泥砂浆砌筑，净空尺寸大小为10001000，内用1：3水泥砂浆抹灰，100厚的C15砼垫层），然后在周边设置排水沟，用人工开挖一条宽高=400500的排水沟，用50厚的C20砼浇垫层，若遇桩或条基、独立基础则绕行，排水沟上用15九夹板封盖，九夹板宽度为700宽，通过设置排水沟，将积水引入1#楼、2#楼中间设置的集水坑（直径大小为1000的孔径，深度5000，按设计施工图的护壁要求18、施工护壁，护壁强度等级为C20，通过污水泵机将水引流进现位于场地西侧拟建工程挡墙外的市政排水沟内）。6、由于平基后标高已降至绝对标高为257.6m，而地下车库成形后的地坪绝对标高为258.30m，总高差值为0.70m，因此挖出的土石方只有少部份就近回填，加之主楼范围的基础较密，基础用护壁、封底用原材料无法进场到位，只有在挖出的回填土上铺覆膜竹胶板通过人工用手推车转运到位，工作强度相当大。第三章、基础施工目标第一节、质量目标本工程施工中我司严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范-GB50202-2002进行质量验收和建筑工程施工质量验收统一标准-GB50300-2001进行质量评定，要求一次性19、达到合格标准。第二节、工期目标结合本基础工程的特点、重点、难点，对本工程施工组织、管理进行了细致筹划，对每一道工序的安排放到科学院合理、高效紧凑，在确保施工质量目标的前提下，确定本基础工期为50个日历天。第三节、安全文明施工目标一、安全施工管理目标按建筑施工安全检查标准-JGJ59-99、建筑机械使用安全技术规程-J119-2002、JGJ33-2001、施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-88和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J84-2001、JGJ130-2001的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤、重大设备、交通及火灾事故，轻伤率不超过2，基础施工阶段安全核验均一次性达优良标准。20、二、环境保护和文明施工管理目标 1、工程开工前一个月内必须向当地环境保护部门输排污申报，污染排放达标。2、严格遵守施工扬尘污染挖的相关规定，特别是控制好基础自拌砼浇筑时原材料的扬尘污染，开工前必须硬化出入口，做好车辆冲洗设施，排水设施，沉砂井等，运输车辆必须冲洗干净且密闭处理后方能驶出建筑工地。3、杜绝重大环境事故、投诉事件，因连续作业须夜间施工的必须经环保部门批准，但噪音污染应采取控制措施。第四章、施工布署第一节、管理机构资源配置1、 组织机构图项目经理生产安全组技术质量组后勤管理组基础班组2、职能分配及职责本工程项目部由项目经理、生产安全组、技术质量组、后勤管理组等4个部门组成，负责工程建21、设全面组织管理。责任人管理分工职责内容项目经理负责项目全面工作，资金安排、成本核算，协调外部管理工作。执行经理协助项目经理主持生产质量工作，根据工程进度计划和质量要求组织施工生产，协调参建几方的工作。技术负责人解决施工技术问题，编制施工组织设计，专项方案、办理技术核定单，根据工程进度计划要求编制月、周生产计划，报监理、建设单位审批。1#、2#楼施工负责人2#楼栋号长负责现场施工技术管理，把过程质量、安全关，分管2#楼的质量、安全文明施工、工程进度管理。1#楼栋号长分管1#楼的质量、安全文明施工、进度管理。安全文明施工全面负责施工安全教育，安全施工专项检查与督促和文明施工管理。质检员负责施工质量22、的监督与检查，内部核定分部分项工程的质量等级。施工员配合1#、2#楼栋号长施工中安全、质量管理工作。安装施工员负责安装工作的质量、进度管理、材料计划，把施工质量、安全关，施工场地水电维护管理。材料供应负责工程材料（包括周转材料）的采购、运输，把材料质量、数量关。内业资料员收集整理技术资料，文件收发、试件送检。财务、库管负责工程材料的收发保管，建立消耗台账，资金收取、支付。后勤管理员各种机械设备的进出场，机操人员的培训管理，施工过程中对机械设备的维修和保养管理，负责生活区和现场区域的后勤管理。第二节、施工布置的原则为了保证如期完成施工任务，考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务，人力资源、时间、空间23、的总体布局，制定以下部署原则。一、时间上的部署原则-季节施工的考虑根据现场实际和施工进度的安排，基础及周边挡墙、消防水池工程施工均在冬季进行，根据业主开时间的安排，尽可能保持排水系统畅通，保证边坡和回填土体的稳定，做好冬季施工工作，生活区作业人员宿舍安装好空调，以保持充足睡眠。二、总施工顺序上的部署原则由于平基后已降低地坪标高约0.60m，因此只有按时在平基后的地貌标高上砌砖井圈高200放轴线，采用MU10页岩砖M5水泥砂浆表面及内侧采用M5水泥砂浆抹面，达到M5强度后再开挖人工挖孔桩、独立基础等，底板与基础梁同步施工。三、在资源上的部署原则-主要机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入24、机械设备，基础施工时，1#楼配置QTZ40自升式塔吊一台，2#楼QTZ63自升式塔吊一台，1#楼、2#楼安置18.5KW的空压机12台，水钻钻孔机3KW的12台，另配置两台HBT60拖式砼电泵用于浇筑。第三节、主要施工方案安排一、基础土石方挖孔桩土方采用人工配合铁铲、锄头等工具进行开挖，石方采用人工配合空压机或配合水钻凿打的施工方法。二、混凝土砼采用商品砼，在现场设置磨儿机用于护壁砼、垫层砼和零星砂浆搅拌。三、钢筋1、因场地较狭窄，在本场地西侧两栋楼之间的场外设置钢筋主筋加工，并设置一条螺纹连接接头加工生产线，箍筋只有采用外加工制作成型后汽车运输至现场。2、人工挖孔桩主筋直径14时，均采用闪光25、对焊连接接长，小于或等于12材料时采用绑扎搭接，基础梁按规范要求需要主筋接长用机械连接用机械连接，其余采用闪光对焊连接，负层剪力墙，柱筋大于12时采用电渣压力焊接长，剪力墙、现浇板等直径较小钢筋根据设计要求采用绑扎搭接接长。四、模板 基础消防水池、地梁采用厚240MU10页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，在地梁做高度到绝对标高258.20m处，厚100宽550强度为C20垫层砼，减少地梁土石方开挖、支模重复工作，桩井圈做法同地梁，待桩孔砼浇筑至地梁下口标高高出100厚时剔除浮浆，然后破桩井圈的顺序进行部署，消防水池筏板基础及相关联的柱、墙采用厚240MU10页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，砌筑高度到筏板26、底标高处，再浇筑厚100C20砼筏板垫层硬化，其余柱墙基础采用。回填土部份的地梁，放大脚独立基础采用240厚砖砌模，M7.5水泥砂浆砌筑 ，基础施工前在原始地貌上施工200高240厚的页岩砖做护圈，由于本工程平基超挖0.6m深，因此为了挡土，在护圈部份可以采取加高井圈或填土后再向上做护壁，以免挖出的土落入桩孔内存在安全隐患。为保证上部结构的支撑牢固，将分块进行车库地坪回填夯实后垫层砼，浇筑完成后再搭设上部结构支撑架子。五、主要机械设备安排1、塔吊：考虑到本工程所处的场地地势情况和建筑位置，确保今后塔机能顺利拆除，故本工程采用两台自升式塔吊，1#楼前臂长42米，2#楼前臂长50米，除2#楼局部存27、在死角外，其余基本能覆盖基础及部份车库施工区域。2、搅拌机两台灰浆搅拌机用于零星砼和护壁砼、垫层砼、砂浆搅拌。3、砼输送泵采用两台HBT80型砼泵用于基础阶段砼的输送。第四节、施工段划分及施工顺序 (一) 施工流水段的划分: 整个工程开工顺序为2号楼基础、1号楼基础。按本工程的施工设计施工图纸中，1、2号楼基础分别按主楼部份和裙楼部份两个流水段。施工顺序在基础施工阶段，挖孔桩、柱墙基、筒体筏基全面展开施工，基础土石方完成后，砼浇筑采取先浇筑挖孔桩砼，然后浇筑柱墙基、筏板砼及地梁砼，然后再施工挡墙砼。劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事性质相同的工作28、，提高操作的熟练程度和劳动生产率。 (二) 检验批的划分检验批的划分按1#楼、2#楼基础范围中每个施工流水段分别划分，各分部工程的检验批划分详下表：工程名称检验批基础工程土方开挖土方回填钢筋加工钢筋连接钢筋安装混凝土原材料及配合比混凝土施工混凝土外观第五节、基础施工进度计划根据现场情况，制定基础阶段施工进度计划横道图详见附表。第五章、施工资源配置第一节、劳动力计划本工程工期紧，施工中各专业穿插配合较多，根据本工程特点结合工程施工进度计划，确定拟投入本工程的劳动力计划如下：2号楼主要劳动力计划表（单位：人）工种基础施工阶段投入劳动力情况备 注2009年2010年11-1201-02土石方工30529、0模板工1020钢筋工520混凝土工816电 工12吊装工46机修工24测量工22杂 工1020油漆工35试验工22材料保管33工地保卫461号楼主要劳动力计划表（单位：人）工种基础施工阶段投入劳动力情况备 注2010年01-0202-03土石方工4060模板工1020钢筋工520混凝土工816电 工12吊装工46机修工24测量工22杂 工1020油漆工35试验工22材料保管33工地保卫46第二节、主要施工机械的投入拟投入的主要施工机械设备序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率（kw）1塔吊QTZ-401台中国45塔吊QTZ-631台中国60钢筋弯曲机GW640B台中国152钢筋切断机G30、J32台中国32电弧焊机BX1-300台中国502断钢机402台xx152振动棒3.0，5.08根中国1.58闪光对焊机1台xx100潜水泵50 8台xx2810空压机12台中国18.51211水钻8台xx1.5812麻儿机B-3502台xx32第三节、主要材料供应计划一、主要周转材料计划序号名称单位数量备注115厚的九夹板1200028覆膜竹胶板8000348*3.2钢管m500004扣件颗500005竹脚手板块5000二、主要原材料需求计划序号名称单位数量备注132.5水泥T600不含商品砼2特细砂T8003碎石T1600不含商品砼4木材m33005钢材T7506页岩砖千匹80第四节、原材31、料的供应检验及试验计划一、材料供应检验根据合同的要求，本工程的材料均由我司采购，建设方认质认价，材料采购严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。提供工程总量材料入场计划，在每道工序前15d向后勤部提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。1、材料采购程序：2、钢材验收程序3、商品砼检验程序我方提交砼用量商品砼公司供货商品砼到场提供随车合格证明我方抽取试件养护监理监督同意浇筑到工程部位按规定完善资料收手续28天后砼强度检测强度结果报监理留底二、原材料检验及基础试验计划1、进场原材料严格按国家法定有检测和相关试验，水泥按200吨/次送检32、，碎石、特细砂按600吨/次送检，烧结页岩砖按20万匹/次送检；砼、砂浆的配合比报告使用前28天按不同强度等级送样试配，桩芯砼（独立基础）试件实行一桩（基础部位）一组，其余砼试件执行施工段抽取，一个施工段一组，钢筋焊接接头按型号送检，具体由质检员按试验计划要求取样送检，并由试验员在监理人员见证下取样送试验室检验，不合格不得使用。2、砼、砂浆严格按配合比报告用台称计量投料。3、经纬仪、水准仪、台称、钢尺等计量用具由质检员负责按规定周期送检验单位检验校正。4、挖孔桩的动测试验和基础岩层完整性二次探孔试验由建设单位负责。桩基动测实行一桩一孔检测；基础岩层完整性二次探孔试验由设计单位、建设单位、监理单33、位确定探孔位置和数量。第五节、质量及安全验收计划一、根据工程施工进度计划确保工程质量，我项目部严格执行“上道工序不合格，不得插入下道工序施工”的原则，在工程的整个施工过程阶段，项目部将配合建设、监理、设计、勘察、质监等单位进行以下验收：1、人工挖孔桩基成孔、独立基础、条形基础基槽验收；2、基础结构验收二、在施工过程中项目部将配合建设、监理、安全管理站等单位对施工各个阶段进行安全核验：1、开工审查安全核验；2、基础阶段安全核验；第六章、工期保证措施为使施工进度计划在保证工程质量前提下如期实现，我司在“人、机、料、法”四个方面采取有效措施。一、专业生产班组：择优选择技术熟练、技术强、能打硬仗的专业34、生产班组。二、配备充足的机械设备、施工机具。 1、在该工程施工配置两台塔吊承担现场的垂直、水平运输，除地下车库局部无法覆盖外，其余建筑物基本都在塔吊起重臂覆盖范围之内。2、公司设备部派出精兵强将负责施工设备、机具的日常维护、保养和抢修，保证不因设备、机具而影响施工。三、抓紧工程材料的保质保量组织供应、各种原材料、半成品、成品及周转材料的总需求量计划和分期分批供应计划在施工准备阶段事先确定，采购人员严格按施工进度要求，提前落实货源，准确无误地在保证质量的前提下，按品种、规格、数量供应到现场，绝不允许出现待料停工现象。第七章、基础施工总平面布置第一节、基础总平面布置原则根据本工程施工用地的特点，即35、业主对用地的具体要求，现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循如下原则：1、现场平面随着工程进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、在平面布置中充分考虑施工机械、办公、道路、现场出入口、临时堆场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放应尽量设置在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次转运为原则。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空坠物的打击范围。5、设置便于大型运输车辆通行的现场道路。第二节、施工总平面布置及管理1、结合工程特点，本施工方便、安全、节约的原则，合理地布置施工道路、机械设备、加工用房、生产、生活及办临时设施和水电线路等，使整个施工现场36、布置井然有序，达到安全、通风、卫生、采光、防火条件，符合安全文明施工的要求。2、拟建二栋房屋相邻布置，整个区域地块呈北高南低状态， 1号楼位于北面2号楼位于南面。结合其工程特点，受土石单位施工道路占用及地形条件的影响，1号楼基础土石方单位未交场地的条件下，待基础动工时垂直起吊机械选用一台QTZ-40塔机，2号楼先动工的基础施工，垂直起吊机械选用一台QTZ-63塔机，西面近拟建工程一侧作生产区，有：钢筋堆场、加工场和操作棚，搅拌用场，临时仓库，西南角作周材的堆场和模板加工场，西面近主干道一侧作生活区，有：施工办公用房、职工宿舍，食堂和厕所，临设房屋由施工在门口向内由高向低随地形条件设置地坪高度，37、施工场地内搅拌场地、材料堆场、制作场、生活及办公区地面做100的C20商品砼硬化处理；并在靠近临时围墙边里面设置一条宽300深600mm长100米的排水明沟，做法为沟两侧240厚MU10页岩砖M5水泥砂浆，沟内侧抹1：3水泥砂浆，沟底做100的C20砼垫层，排放出场车辆冲洗水、上方雨来水。在施工大门口同时设置门岗房和混凝土试件养护室；并作一块硬化场地作为车辆的临时停放，在生产区和生活区之间修建场内施工道路，作为材料、设备运输通道，做法为基层夯实后嵌300厚手摆片石，上铺50碎石层表面浇20厚C25商品砼，其中在大门处道路长4.5米宽6米范围砼中加双层双向16150钢筋保护过大门处埋地通信电缆。38、 。3、两栋楼的施工用水采用自来水，自来水管沿着1、2号楼东面进场自来水管接口引入，分别按1、2号楼沿楼层向上各设置一组水管，沿楼层上升每层设置龙头，再用胶管接到各个部位作施工用水。生活用水由围墙靠墙边缘设置接入生活区。施工现场设总配电柜一个，在塔吊、提升机各设置一组二级配电箱，在各栋楼每五层设置一组二级配电箱，钢筋房、木工房各设一组二级配电箱和末级开关箱，电线电路均为架空电缆。施工平面布置图详见附图三。第八章、基础施工测量（一）、施工准备施工前我们将沿规划道边构筑围墙，并将主干道引入施工便道，让场内有一个较好的通车、施工环境，便于加快施工进度。做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及39、设计交底工作，做好变更记录；并做好基础施工方案的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，地下原有障碍物等资料。（二）、施工测量1、房屋工程的施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制系统。2、选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量组将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm 以内，按长距离300m 计，极坐标放样精度要达到1/4万以上才能满足要求。故选用的测量仪器有：全站仪、经纬仪各一台用于控制轴线、测距、角度测量； 40、S2 型水准仪1 台用于结构标高控制。3、施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。测量工作控制程序A、平面控制系统1、建立整个场区测量一级控制网，本工程根据xx市放线办投测各轴线控制点，平基施工前引测2-3个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并木桩、圆钉标记，并测定高程作为工程定位放线依据，采用全站仪一台建立整个场区测量一级控制网，控制点采用钢制强制归心测站，控制网精度完全可以保证。精度差要求如下表表： 2、内控制网布设依据场内导线控制点，沿距桩位开挖线约3m 远位置测设各轴线方向控制基准点，以各主轴线为主控制线布网，埋设外控基41、准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑200mm高的保护台。见下图：3、本工程平面控制系统以全站仪布设成“井”字型控制，控制网布设前，应对经纬仪水准管、对中器及三轴误差进行校检。根据施工现场平面布置图、现场周围的地物地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用直线交会法和极坐标法，施测出控制轴线，并将控制轴线引测至临近建筑物和围墙上，在拟建工程的室外部位埋设利于架设经纬仪的轴网控制点，形成工程测量平面控制网。B、高程控制系统根据建筑施工规范要求，高程控制网点布设23个高程点即可满足施工要求。本工程总平面图采用的是xx市独立42、坐标体系，黄海高程，根据设计施工图的标高和业主变更后提供的高程控制点，11号楼以绝对高程246.8m高程作为本工程的0.000m标高；12号楼以绝对高程224.9m高程作为本工程的0.000m标高；空中商业街以绝对高程222.5m高程作为本工程的0.000m标高；1对水准点的检测及要求 (1)对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3 精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （三）、基础阶段的施工测量本工程1、2号楼是柱基、及局部单桩和消防水池筏板基础，在柱墙基、桩位、筏板四周做好井圈，并作好轴线的十字油漆控制线，根据设置的轴线控制网，在整个平面布置图中对每个柱基础（桩位43、）进行自编号，同时用水准仪操测基础（桩）井圈标高并记录，再行开挖独立基础、桩基、挡土墙基础。开挖过程中，测量人员随时跟班作业，用水准仪和钢尺观测控制开挖的深度，用线锤观测控制垂直度，以确保基础底标高和嵌岩深度符合设计要求。待柱基（桩基、底板）混凝土浇筑完毕初凝以后，再根据地面上的轴线控制网把纵横向控制轴线两条主轴线精确地投测到柱位（桩位、筏板）面上，用墨线弹出，再用J2级经纬仪配合经过检验的钢尺精确地放出其它各条轴线，并做好地梁的轴线布置测量工作。（四）、基础验线当报送相关书面文件审定后勤部，协助建设、监理单位进行基础现场验线，检查各轴线控制桩有无用错和位移，并抽测柱基、桩基的中心线及截面尺寸44、是否符合设计要求，用全站仪检查各轴线的测设位置，核四大角的点和各轴线的方向线以确认依据设计文件放样的正确性，杜绝整体发生移动借位。第九章、基础工程的主要施工方法和方案一、基坑（槽）开挖方法 1、施工工艺：放线挖基坑（槽）清底浇砼垫层扎底板筋关柱基模板浇筑柱基砼2、施工要点：a.放线定位时特别注意基础中心线和轴线的关系。b.轴线控制：开挖独立柱基时用木桩在柱基四面作交叉轴线标记，以便及时进行校核清挖。c.隐蔽验收：在监理工程师的见证下，对第一批坑底岩层作好试件用塑料布密封并用柔性材料保护好立即送实验室作试压，其试压结果达到设计地耐力强度后，请设计、质监站、地勘部门、监理单位、建设方一起进行验底（45、其余部分可由建设方、监理、施工三方根据第一次综合验底标准进行验底）。3、施工方法： 柱基坑开挖开挖由人工辅助机械从上到下逐层用镐、撬进行，遇坚硬土质用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，长宽按井圈内侧柱基控制截面；挖石次序为先开边槽后挖中间部分，长宽按柱基控制截面。开挖过程中，注意弃土应堆放距基坑1.5m以外，防止坠落入坑内伤人。 土石运输在地面采用人力提升或塔吊提升，弃土石由人工抬运或手推车运送。雨水产生的渗透水采取随挖随用吊桶并同泥砂一起吊出，渗水量大时，就在坑侧挖集水坑，用潜水泵将水抽出。人员上下用简易爬梯。 独立柱基钢筋独立柱基钢筋采用人工绑扎就位，柱筋在基坑顶部用钢管搭设水平支46、架进行稳定扶正，以避免柱筋偏移。 柱基模板柱基模板采用钢模板，支撑采用钢管辅以木枋。模板四周要支撑牢固，不要有松动现象。 柱基砼浇筑，采用商品砼浇筑的常规施工方法，浇筑层50cm振捣一次，每根独立柱基浇筑应连续一次完成。二、挖孔桩主要施工方法：1、施工工艺：放线定位砌筑砖井圈挖井浇筑砼护壁井圈 清孔 吊放钢筋笼 浇捣桩芯砼 挖地梁基础浇垫层 扎筋支模浇地梁。2、施工要点：a.放线定位时特别注意基础中心线和轴线的关系。b.轴线控制：开挖一段桩基后应在桩壁上和砖井圈上画上交叉轴线标记，以便及时进行校核清挖。c.隐蔽验收：在监理工程师的见证下，对第一批坑底岩层作好试件用塑料布密封并用柔性材料保护好立47、即送实验室作试压，其试压结果达到设计地耐力强度后，请设计、质监站、地勘部门、监理单位、建设方一起进行验底（其余部分可由建设方、监理、施工三方根据第一次综合验底标准进行验底）。3、施工方法：施工要点1、清除桩位杂物，平整场地，确定好桩位中心线，以中心为圆心加护壁厚度用石灰撒出桩孔开挖尺寸线，经业主、监理部门进行复核，办好预检手续。2、砌筑高出地面200页岩砖护圈，防止杂物、地表水流入孔内。出土采用人力绞车将土石提运至孔边1.2m外，再集中运至弃土场。 桩孔开挖开挖由人工辅助机械从上到下逐层用镐、撬进行，遇坚硬土质用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，直径按300+桩直径控制截面；挖石次序为48、先开边槽后挖中间部分，直径按桩直径控制截面。开挖过程中，注意弃土应堆放距孔井1.5m以外，防止坠落入井内伤人。 土石运输在地面搭设手摇葫芦或人力提升，弃土石由人工抬运或手推车运送。雨水产生的渗透水采取随挖随用吊桶并同泥沙一起吊出，渗水量大时，就在桩侧挖集水坑，用潜水泵将水抽出。人员上下用简易爬梯。 护壁挖孔桩的护壁采用现浇钢筋混凝土（护壁配筋、作法详附图一），每段护壁长1000。每节护壁模板采用四个90度弧段的定型钢模拼装而成，由弧形钢筋构成横肋，共设有三道纵向钢筋肋，形成一个稳固的弧形框架（如下图）。各弧段间用钉连接木方的形式进行连接，然后在接缝的木方上撑木方一端打入木销，使之牢固地顶在接缝49、的木方上。第一节护壁的混凝土将高出地表200，以便挡水和在上面作轴线标记。护壁砼浇筑，在浇筑节护壁上口处设置进料模具（如下图）， 挖孔桩的钢筋挖孔桩钢筋，采取在现场平卧绑扎成钢筋笼，由塔吊吊入挖孔桩坑内。为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在钢筋笼内焊接加劲筋及井字加强撑。挖孔桩钢筋在桩口用钢管架固定。 砼浇筑 挖孔桩砼浇筑，采用商砼浇筑，由串筒注入的常规施工方法，浇筑层50cm振捣一次，每根桩浇筑应连续一次完成。三、地梁施工方法 地梁的开挖地梁开挖待桩基施工一部分后即进行地梁基础的开挖。开挖宽度据地梁宽度+工作面宽度。 地梁底模采用100厚C20砼收光找平。 地梁筋和柱插筋的绑扎采用人工作业并辅以钢50、管支撑。 模板采用砖模砌筑完成。 砼浇筑采用商品砼运输到现场，机械振捣。四、挡土墙及消防水池的施工方法：1、施工工艺：放线开挖挡土墙基槽支挡土板清基槽浇砼垫层绑扎挡土墙基础钢筋、墙筋关基础模板浇筑基础砼绑扎挡土墙钢筋支挡土墙内外侧模板浇筑挡土墙砼2、施工方法：、挡土墙的开挖挡土墙基础的开挖：开挖由人工辅助机械从上到下用镐、撬进行，遇坚硬土质用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，宽度设计墙基尺寸控制截面；挖石次序为先开边槽后挖中间部分，宽度按墙基控制截面。开挖过程中，注意弃土应堆放距基槽1.5m以外。、土石运输在地面采用人力提升，弃土石由人工抬运或手推车运送。雨水产生的渗透水采取随挖随用吊51、桶并同泥砂一起取出，渗水量大时，就在槽外侧挖集水坑，用潜水泵将水抽出。、砖砌内模（砖砌内模用于挡土面是岩石时）砖砌内模采用M5水泥砂浆砌MU15页岩砖，砖墙厚240，砖墙高根据挡土墙基础一次能浇筑的高度来定。砖墙基础采用100厚C20砼垫层作为找平层，找平层宽度同墙厚。墙模作好后进行20厚1：2.5水泥砂浆的抹灰。、挡土板的支撑（用于挡墙开挖放坡部分）挡土板采用搭设钢管架铺设竹跳板或木板的方式来挡住局部松动下落的土石方。、绑扎挡土墙基础钢筋、墙筋 挡土墙基础钢筋和墙体钢筋在制作场地加工好后，用塔吊运至绑扎地点，然后采用人工绑扎就位，并采用钢管架子搭设支撑固定。、挡土墙基础砼浇筑采用商品砼运输到52、现场，机械振捣。、绑扎挡土墙钢筋、墙筋，严格按设计施工图绑扎，不得少扎或漏扎。、挡土墙内外模板的支撑挡土墙模板采用九夹板和木枋组合安装而成，支撑架采用48钢管和扣件构成，为保证挡土墙宽度尺寸，专人制作混凝土内撑，间距按600600布置，对拉螺杆采用14的高强止水螺杆，间距按500500穿墙设置，外用山形卡和螺帽旋转紧固，并用且支撑架应牢固可靠。挡土墙抗渗砼浇筑挡土墙外侧保护层厚度为25，内侧保护层厚度为15。抗渗砼采用商品砼浇筑，挡墙为微膨胀混凝土，抗渗等级S8，由砼泵输送浇筑进料部位，采用串筒注入浇筑口的施工方法，浇筑层50cm振捣一次，每段挡土墙浇筑应连续，尽量一次完成，停歇不得超过砼的初53、凝时间，防止形成施工缝。、挡土墙水平、竖向施工缝的留设A、挡土墙水平施工缝的留设：在挡墙基础顶面300为了保证挡墙的防水效果，设置3厚钢板止水带，钢板接头按长150搭接并满焊，水平板下暗梁的下口及板的上口均要留设水平施工缝各一道。（挡土墙超出设计地面标高500后可不用BW膨胀止水条）来确保挡墙不渗漏。B、挡土墙竖向后浇带缝的留设：根据设计施工要求和现行施工规范要求部位处理，将2#楼周边挡土墙分成5段浇筑（4条后浇带），详见基础平面布置图；将1#楼周边挡土墙分成2段浇筑（1条后浇带），详见基础平面布置图；以上共计5条竖向施工缝。竖向后浇带缝宽1000，后浇带缝两侧同样设置3厚300宽钢板止水带，54、钢板接头按长150搭接并满焊，相对应的梁、板宽度同样部位设置，在所有的后浇带缝均按设计施工图的加强钢筋设置，其中挡墙、梁纵向钢筋不断开，板筋全部断开，做成绑扎搭接处理。第二节、钢筋工程、桩钢筋笼（一）、 钢筋笼的制作 、钢筋进场后，应进行复试，合格后方可使用。 、钢筋笼的制作场地应选择在运输和就位等都比较方便的场所。 、钢筋的种类、钢号及尺寸规格应符合设计要求。 、钢筋进场后应按钢筋的不同型号，不同直径，不同长度分别堆放。 、钢筋制作顺序是：先将主筋间距布置好，待固定住架立筋（加强箍筋）后，再按规定的间距安设箍筋。加强箍筋与主筋之间的接点可用电弧焊接等方法固定。钢筋笼工艺流程按图操料单下料制作55、预制钢筋笼运到桩孔处吊放钢筋笼校正固定检查验收、 为防止钢筋笼在装卸、运输和安装过程中产生不同的变形。可在钢筋笼内侧放置支撑钢筋14，以补强加固。 、 主筋接头采用单面搭接焊接，搭接长度不小于10d，螺旋箍筋接头，采用绑扎搭接，搭接长度不小于300mm，绑扎应符合规范要求，加劲箍筋采用单面搭接焊接，搭接长度不小于10d，焊缝厚度大于0.3d，焊缝宽度大于0.7d，焊条采用E50及E55焊条焊接。、 钢筋笼的保护层为确保桩身混凝土保护层厚度50mm，应采用混凝土垫块，垫块厚度为50mm，主筋保护层厚度容许偏差为10mm。、 钢筋笼堆放钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，以堆放两56、层为好。 、 钢筋笼的沉放和连接钢筋笼沉放要对准孔位、扶稳、缓慢、避免碰撞孔壁，到位后立即固定。钢筋笼吊放应采用塔吊吊装进行。钢筋笼安设完毕后，一定要检查确认钢筋笼顶端的标高，即认真确定钢筋长度是否正确，以及确保钢筋笼居桩孔中央。、 钢筋笼制作允许偏差主筋间距 10mm箍筋间距 20mm钢筋笼直径 10mm钢筋笼长度 50mm 、 钢筋笼吊放入孔中位置允许偏差：钢筋笼定位标高 50mm钢筋笼中心与桩孔中心 10mm 严格按照结构标准图集03G101-1进行施工。、柱（墙、筏板）钢筋（一）、柱（墙、筏板）基础钢筋工程：1、剪力墙钢筋的施工，严格按照设计要求，柱墙筋的连接和插筋锚固长度不应小于设计57、及施工规范要求。2、墙身横竖向钢筋接头在同一截面连接数量不得大于截面钢筋数量的50%，连接接头错开距离为40d，搭接面错开500mm。3、所有箍筋均为135度弯钩，弯钩长度为10d，钢筋的数量、间距、规格、搭接长度和形状均应满足设计要求，保护层按设计要求垫好。4、柱的竖向钢筋，直径14均采用电渣压力焊，剪力墙竖向钢筋直径14均采用电渣压力焊，12采用绑扎搭接，接头长度严格按规范及设计要求施工。5、钢筋笼的制作安装成型 1）、钢筋与制作：按设计及图纸要求，对不同的品种规格及筋号进行断料加工，钢筋的弯头应保持洁净，直筋应平直，起弯筋应符合设计要求的位置及角度，同样按设计的筋号贴挂标识分别堆放，标识58、应明确钢筋规格及使用部位。2）、钢筋制作安装绑扎成型：钢筋制作时接头位置错开不在同一截面，满足相邻接头间距大于35d和500mm，且单个焊缝长度大于5d（双面焊），单面焊10d，同一截面接头数不50%，柱（墙）基底板钢筋与柱插筋采用点焊与柱身主筋连接，柱（墙）插筋根据现场情况留设至地梁顶、基础顶设计标高高出800mm。直径14均采用电渣压力焊，12采用绑扎搭接，接头长度严格按规范及设计要求施工。钢筋笼或墙插筋安装成型后，要用支撑将钢筋加固，不得产生位移现象严格按照结构标准图集03G101-1进行施工。柱子四周边与水土接触的保护层厚度为40，其余保护层厚度为30；埋地部份的柱、墙抹20厚1：2水59、泥砂浆；筏板保护层度为40；挡墙与水土接触的保护层厚度为25，室内部份的保护层厚度为15。、基础梁钢筋（一）、基础梁钢筋工程的施工：1、基础梁钢筋的施工，严格按照设计要求，钢筋的锚固和搭接长度不应小于设计及施工规范要求；2、基础梁钢筋的接头位置，上部筋应在梁跨中三分之一区域内，下部筋应在靠近支座处，不应在梁跨中三分之一区域内搭接，HRB400钢筋直径14采用直螺纹连接；HRB335、HPB235钢筋直径14采用焊接，钢筋直径14采用绑扎搭接。3、由于本工程基础梁钢筋配置均应严格按照结构标准图03G101-1进行施工。4、基础梁的保护层厚度为40。第三节、模板工程（一）、基础柱、挡墙（剪力墙）基60、的模板 1、模板施工准备工作： (1) 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。 (2) 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 (3) 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。(4) 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位61、置的准确。2、四周边挡土墙、柱模板均采用九夹板木模，支撑系统采用钢管扣件，采取散装散拆。挡土墙、柱模板采用一次性高强螺杆对拉固定，中间有止水钢片，对拉高强螺杆间距不大于500，室内剪力墙、柱模板均采用九夹板木模，支撑系统采用钢管扣件，采取散装散拆，用20的PVC套管保护高强螺杆，对拉高强螺杆间距不大于500，以便能取出后重复使用。3、在支剪力墙、挡土墙模板时，应根据弹好的控制线，控制好墙模板的位置，以保证混凝土轴线准确、位置正确。4、剪力墙、挡土墙模板安装采用预组拼的安装方法：顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号一侧模板吊装就位搭设支撑绑扎钢筋安装对拉螺杆另一侧模板吊装就位支撑固定全面检查与相62、邻墙、柱、楼板模板连接。5、模板安装完毕，应检查一遍扣件、对拉螺杆及支撑是否牢固。（二）、基础梁的模板工程施工：1、基础梁基底成型后应夯实，并用100mm厚C10砼浇筑，砼浇筑宽度为出梁边各100mm。2、为了减少开挖方的外运，对地坪早夯实回填，平整场地，有效降低回填方对上部结构施工时的不均匀下沉，基础梁两侧面采用：高同基础梁，厚240mm，MU10页岩砖M5水泥砂浆砌筑做砖模施工。3、模板安装完毕后，应进行检查，合格后方可进行下道工序。4、模板的拆除： 1）、待混凝土浇筑完毕后强度等级2.5Mpa方可拆除竖向构件及地梁的侧模；2）、先将钢管支撑及扣件、对拉螺杆螺帽松动后拆除，再将模板拆散后，63、分类并清理干净吊出施工现场，集中堆放于模板及周材堆场；3）、在堆场按不同规格涂刷无污染的脱模剂，作下一次构件制安使用。第四节、混凝土工程（一）、灌注桩砼灌注桩砼准备工作 、 桩芯为商品砼，砼施工前，应提前进行材料计划等。 、 砼强度等级应符合要求，砼坍落度20030mm。 、 砼应连续分层灌注，浇筑时，应使用串筒，第一层灌注高度不超过0.501.00米，每一次灌注到扩孔部位的顶面，随即振捣密实，再分层灌注桩身，分层捣实，直至桩顶。、 砼灌注前必须排除孔内积水，灌注时，孔圆弧底积水小于50mm。（二）、柱（墙）基筏板基础混凝土砼1 、柱（墙）基筏板基础浇筑混凝土时，为获得较好的泵送性，需要添加泵64、送剂或添加高效缓凝减水剂，混凝土的配合比由具有法定资质的单位出具理论配合比，施工现场应根据实际情况调整为施工配合比，单构件混凝土必须连续进行浇筑，每一层下料厚度不超过500mm，振动棒间隔600mm应快插慢拔直至混凝土表面不再冒泡为止，浇筑至地梁底标高处，待混凝土达到2.5Mpa强度，即可开始剔除基顶浮浆的工作直至露石并剔除松动石子，混凝土在浇筑过程中要作以下质量检查。 a、混凝土各组材料的外观检查，配料和拌合情况每工班至少检查两次。b、混凝土混合料坍塌度及和易性检查，泵送距离较长时要在搅拌机出料口和工作面下料口分别进行检查，每工班至少两次。c、对混凝土有其他技术要求时，按设计文件有关规定进行65、。2、混凝土用料质量控制和施工过程控制：随着砼的浇筑进度，必须有护筋和护模施工人员驻守，以防出现钢筋移位和模板漏浆或爆模现象发生。3、柱（墙）基的养护：基础浇筑终凝后即可对混凝土进行现场设专人洒水养护，柱（墙）插筋应调整至设计位置，便于地梁钢筋的绑扎尺寸衔接；待业主代表和监理检查合格方可进行下一道工序施工。（三）、基础梁砼浇筑1、混凝土采用商品砼，钢筋绑扎成型，水电预埋完毕，填好相关钢筋隐蔽检查验收资料及混凝土浇灌许可证，报监理单位签字认可后，再进行基础混凝土的浇筑。2、基础梁混凝土的浇筑，先浇筑柱基顶和挡土墙基顶砼，再浇筑基础梁砼，施工时尽量不留设施工缝。3、振捣基础梁混凝土时，振动器应快插66、慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振。浇筑前，钢筋上的油污等杂物应清除干净，浇筑前模板应浇水润湿，模板缝隙、孔洞应堵严； （四）、施工准备及施工注意事项：1、钢筋工程施工前，应做好钢筋的各种试验，不合格钢筋禁止使用。2、浇筑前，必须在钢筋隐蔽，水、电和防雷接地网等预埋工作经三方共检合格后，方可进行混凝土的浇筑；3、机械设备的准备：机械设备的试运转，保证机械设备的完好，4、人员配备：各工种、各岗位人员均应到位，分工明确，责任明确，各司其职，各尽其责，通力协作，有机配合，完成既定任务，且由分管工长跟班管理。5、工作面准备：对基底面的检查清理干净积水和杂物，对钢筋笼的检查清理等。6、混凝土输送泵的67、位置，操作人员的中间操作平台的搭设，振捣机具的安置就位、污水泵和其他必要施工的准备等。7、本工程设计中对地下室挡土墙、筏板基础为掺入膨胀剂的抗渗砼。8、在浇筑混凝土时，应避免撞击钢筋，防止前后晃动扰动已初凝的混凝土；且必须有钢筋工种和模板工种的护筋护模跟班作业，以防有钢筋移位和模板爆模或漏浆现象发生。9、提前准备好彩条布，以防混凝土浇筑过程中下雨，保护好未终凝的混凝土，如遇停水、停电等意外情况，应注意留好施工缝，施工缝的留置应为阶梯踏步缝。10、混凝土浇筑过程中应连续施工，若留设施工缝要严格按施工规范留置。11、质量要求：a、模板：轴线位移不允许超过5mm，截面尺寸应在+25mm之间；b、钢筋68、：钢筋表面必须清洁，钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合规范要求。C、混凝土：杜绝蜂窝麻面现象，更不允许有露筋现象存在，其轴线位移不允许超过5mm，截面尺寸允许偏差为+5mm。12、地下部分基础砼柱墙及其暗柱插筋，其插筋的锚固长度应符合设计及规范要求。因此，在浇筑基础梁砼前，应先将柱墙及暗柱的钢筋插好。13、根据设计要求，基础混凝土为C30；四周挡土墙、柱混凝土与主楼结构相关的为C50，抗渗等级为S8，其余墙、柱为C30；其柱墙与梁板交接处按设计要求施工。14、混凝土墙浇筑时，每层高度为小于等于500mm,浇筑点应根据砼浇筑速度向前推进，混凝土间歇时间不得超过150mi69、n，即：必须在150分钟内连续循环进行上层砼浇筑，在墙板混凝土垂直高度按每层按每层700mm上升的同时，水平不断向前推进。严禁砼浇筑点固定在同一位置，以防剪力墙模板炸模、浇筑时，砼应从漏槽下落至剪力墙模板内。15、振动混凝土时，振动器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振。浇筑前，钢筋上的油污等杂物应清除干净，浇筑前模板应浇水湿润，模板缝隙、孔洞应堵严。16、混凝土：杜绝蜂窝麻面现象，更不允许有露筋现象存在，其轴线位移不允许超过5mm，截面尺寸误差不允许超过5mm，垂直度不允许超过5mm。（五）、基础工程竣工提交资料、基础工程竣工图、挖孔桩和独立柱基挡土墙基础等的隐蔽验收检查记录、材料试70、验报告单、图纸会审记录、技术交底记录、设计变更单、测量放线记录、砼配合比及砼试块强度试验报告、桩基检测报告，岩芯强度检测报告、钢筋隐蔽工程验收记录第六章、质量保证体系和措施第一节、质量保证体系坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施、控制措施和技术措施几方面严格入手，严格把关，以实现工程质量目标。第二节、质量的各项措施1、质量自检组织机构与自检体系（1）、项目经理部设立工程质量组，负责本基础工程的质量管理工作。（2）、建立严密工程质量组织与管理体系。（3）、每周组织一次专项工程质量检查，召开质量总结分析会。（4）、每天71、进行施工中间检查。（5）、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。（6）、发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止。第三节、施工技术资料的管理 严格按业主的有关要求和监理工程师关于施工技术资料管理的有关规定做好施工技术资料的管理工作。1、组织措施 工程技术部指派一名多年从事资料管理工作的专职负责施工技术资料的管理工作，并负责技术资料的收集、填报、保管、上报监理工程师、归档等工作。2、技术措施（1）、严格按照相关规范和规定的格式填报施工技术资料。（2）、资料员72、深入现场，在工程技术人员、质量检验人员的配合下共同做好各项资料的填报、收集工作。（3）、所有资料要详尽、及时、真实地记录施工过程的情况，作好指导下一步施工的依据和竣工文件的组成部分。（4）、各施工班组、专业技术人员密切配合资料员做好本工程的技术资料管理工作。3、工程材料控制措施工程材料和辅助材料，都将构成建筑工程的实体。对采购的原材料、构件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（1）、水泥、钢材等其他材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。（2）、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中发现不合格材料及时清73、理出现场。第四节、建立工程质量保证制度1、质量评定制度（1）、凡经检验合格的分项工程，按规定填写检验评定表，进行评定；检验不合格的工程，按未完工程处理。（2）、不定期组织抽查，对不符合验标的予以纠正，并追查责任。（3）、质量事故申报制度1）、建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。2）、建立建全重大事故的应急预案，工程重大质量事故发生后，应采取有效措施抢救人员，防止事故扩大，并保护好施工现场。3）、工程重大质量事故发生后，在规定的时间内用电话等方式报告我公司安全质量监察部和业主、监理工程师。第五节、隐蔽工程质量保证措施把好隐蔽工程检查验收关，做好隐蔽验收记录， 1、隐蔽工74、程施工完毕后，在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，邀请相关单位人员检查验收，签字齐全。2、隐蔽工程验收合格后，方可安排进行下一道工序的施工。3、在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送监理工程师。第九章 季节性施工措施根据气象资料，xx地区冬季月平均最低气温是在一月份中旬，日平均气温稳定在5C以下的天数很少，因此暂不考虑冬季施工，但要加强与气象部门联系，采取有效措施，防止寒流突然袭击，这里只考虑雨季施工施工措施。一、雨季施工措施雨季施工着重以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季的正常生产进行，不受季节性气候的影响。特别是大面积地下75、室工程施工中，要加强雨季的排水工作。1、进入雨季施工前修好现场施工道路及排水沟，保证现场排水畅通，道路畅通无阻。2、地下室施工时，准备十台潜水泵，抽排雨水。3、坚持收听、收看天气预报，密切注意天气情况的变化以便及时采取相应的防雨措施。4、机电设备采取相应的防雨、防潮遮盖措施，并配有安全用电标志，及时对脚手架、施工通道、塔吊、露天配电箱等安全防护进行检查，并做好接零接地保护，塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，塔吊顺风停放，确保安全施工。5、暴风雨天气，机械必须停止施工，并做好防雨、防漏电工作，同时组织专业人员进行安全检查及派人值守。6、模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。76、7、雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率的控制，及时调整用水量。8、大面积砼浇筑现场要预备大量的防雨材料，如彩条布，塑料布等以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。9、高空作业系安全带，穿防滑鞋。10、做好雨天施工人员工作服装、雨鞋的凉挂、烘烤设施。第七章、安全文明施工一、建立安全组织管理机构1、建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。2、项目部专门成立抓施工现场的安全生产管理小组如下：组长：项目经理付组长：执行经理、技术负责人、安全员组员： 分项施工员、班组长兼职安全员、现场保卫人员77、二、建立安全生产责任制度1、根据管生产必须管安全的原则，项目部负责本施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。2、项目经理是安全生产第一责任人，对工程安全总负责，项目技术负责人是现场的安全技术负责人，负责组织安全生产技术措施的编写。3、执行经理、安全员负责实施安全技术措施，安全技术交底及教育。4、施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人，在生产过程中指导工人班组对安全生产的技术措施的贯彻执行，不得违章指挥。5、安全员负责安全管理的监督检查，班组兼职安全员对生产操作面进行班前、班后检查，查出隐患及时进行整改，严禁在有隐患的条件下进行操作。三、严格执行安全教育制度专职安全员在项目78、经理的领导下，对进入工地的所有员工进行书面的入场安全教育，对新工人要进行上岗前的安全教育，特殊工种作业人员必须持证上岗，按受教育人员要有签字记录。四、实行安全设施验收制度安全设施按照工程技术安全措施配备，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，必须经公司生产技术科检查验收合格后挂牌使用。五、建立安全检查制度安全检查分定期的例行检查及不定期的检查，定期的例行检查包括每月一次的全面安全检查，由安全生产管理小组实施，对整个工地从安全意识，检查安全制度，安全措施各个方面检查，安全员和施工员每周进行一次例行检查，检查结果在班级会议上进行讲评，每个作业班组结构结合上岗安全交底，每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境的安全，不定期的安全检查由公司生产安全部进行，通过检查，提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，发现和解决隐患。六、明确本工程安全事故防范重点物体打击、土方坍塌、高处坠落、触电，要求做好显著的警示标记。七、发现安全事故隐患和发生安全事故后坚持“四不放过”制度。第十章 安全施工应急预案根据现场实际情况，本工程设置应急预案领导小组：组长：副组长：组员：现场配备必要的应急设施和设备，如担架、消防器材等。制作各种应急预案措施，具体详见应急预案专项方案。