1、广场基坑降水支护及土石方工程人工挖孔桩施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一部分 前 言51.工程概况52.编制依据53.场区自然地理及区域地质概况63.1场地位置及地形地貌63.2气象、水文特征63.3区域地质概况64.场区工程地质水文地质概况74.1地层结构74.2水文地质条件84.3地震效应85.编制内容8第二部分 基坑支护及降水方案设计简述91.基坑支护结构设计简述91.1排桩设计91.2桩间护壁设计101.3放破+网喷护壁设计102.变形监测及信息化施工102.1变形监测设计12、02.2信息化施工112.3报警及抢险预案设计123.降水井设计简述123.1降水井设计123.2降水井井径设计及结构设计123.3降水工程监测与维护要求133.4抽水设备选择133.5排水系统设计133.6降水井施工工艺13第三部分 施工方案及主要工序施工方法简述151.施工测量151.1概述151.2平面控制151.3高程控制152.人工挖孔桩施工162.1施工准备16材料及主要机具16作业条件162.2施工工艺17工艺流程17放线定桩位及高程17开挖第一节桩孔土方17支护壁模板附加钢筋17浇筑第一节护壁混凝土18检查桩位（中心）轴线及标高18架设垂直运输架18安装电动葫芦或卷扬机18安装3、吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机18土方开挖19第一节护壁砼施工19第二节护壁砼施工19校核轴线19逐层开挖土方20检查验收20钢筋笼制安20浇筑桩身混凝土20桩顶标高控制20 雨期施工202.3质量标准20保证项目20基本项目21允许偏差项目212.4成品保护212.5应注意的质量问题22垂直偏差过大22孔壁坍塌22孔底残留虚土太多22孔底出现积水22桩身混凝土质量差22钢筋笼扭曲变形232.6质量记录233.冠梁施工233.1钢筋制作与绑扎233.2混凝土工程244.桩间护壁施工254.1钢筋网片254.2喷射混凝土施工255.降水井凿井施工265.1降水井施工工艺265.2施工准备274、5.3施工过程控制措施27成孔直径控制27成孔深度控制27井管质量控制27井管结构及填砾27洗井27降水过程控制28凿井施工中主要注意事项286.降水施工286.1施工降水286.2降水井施工质量控制297.网喷护壁施工307.1网喷施工工序307.2挂钢筋网307.3喷射混凝土307.6施工中应注意的问题318.土石方开挖施工318.1 场地情况及工作量318.2主要施工方案32第五部分 施工进度安排及确保工期技术组织措施331.施工进度计划332.确保工期的技术组织措施332.1建立严格的施工进度计划检查制度332.2管理措施342.3材料保证措施352.4机械设备保证措施352.5实行资5、金专款专用35第四部分 施工组织设计361.组织机构361.1施工组织机构的建立361.3施工组织机构的启动与高效运作362.施工现场平面布置原则373.拟投入本合同工程的主要机具设备374.劳动力准备计划38第五部分 保证工程的质量措施391.质量保证体系391.1质量管理体系391.2组织制度措施401.3质量管理制度402.质量保证技术措施412.1全面培训412.2对材料供应商的选择和物资的进场管理422.3严格专项施工管理制度422.4原材料质量控制422.5人工挖孔灌注桩施工质量保证技术措施432.6降水井施工质量保证措施443.计量管理444.原材料及施工检验措施455.技术交底6、制度47第六部分 保证工程的安全措施471.安全生产管理组织措施472.安全生产管理制度483.安全生产计划与技术措施494.人工挖孔桩安全措施50第七部分 确保文明施工的技术组织措施511.现场文明施工管理措施511.1现场文明施工管理511.2现场文明施工检查522.防止施工扰民522.1建立居民的协调互助关系522.2防止施工扰民措施53第八部分 临时用水用电计划531.临时用电计划532.临时用水计划54第九部分 突发事件应急预案541.总则542.突发事件应急预案542.1报告程序542.2事故应急预案552.3突发事件定义582.4应急处理小组组织机构、职责和分工582.5信号规定7、592.6事故调查及处理592.7预案演练及评价要求59第一部分 前 言1.工程概况XXXX建筑工程有限公司拟建的XXXX广场工程位于XX市高新南区一街。0.000相当于绝对标高489.00m，基坑开挖深度约为0.000以下-10.9m，。该工程基坑降水、支护由XX设计院设计，受建设单位的委托,我公司对该工程基坑支护、基坑降水及土石方施工组织设计。2.编制依据1、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）2、供水管井技术规范（GB50296-99）；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；4、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；5、建筑基坑工8、程监测技术规范（GB504972009）；6、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ503002001）；7、混凝土质量控制标准（GB5016492）；8、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；9、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；10、建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）；11、基坑土钉支护技术规程（CECS96-97, 中国工程建设标准化协会标准）；12、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；13、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4693）；14、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；15、理正深基坑支护结构设计软件F-SPW；16、岩土工程勘察报告（X9、X省川建勘察设计院，2009年11月）17、基坑支护设计相关图纸（XX省川建勘察设计院，2009年11月3.场区自然地理及区域地质概况3.1场地位置及地形地貌拟建场地位于XX市高新南区德赛一街，地形较平坦。地貌单元属岷江水系II级阶地。3.2气象、水文特征XX地区气候温和，降水丰沛，水网密布，土地肥沃。素有“天府”之称。据XX气象台多年观测资料表明，XX地区多年平均气温为16.2，极端最高37.3，极端最低-5.9；多年平均降水量947.0mm，日最大195.2mm；蒸发量多年平均值1020.5mm；相对湿度多年平均值82%；多年平均风速1.35m/s，最大风速为14.8m/s（NE向），瞬时10、最大风速为27.4m/s，主导风向为NNE向，出现频率为11%；年日照时数为12001300小时，日照最小年份只有960小时。3.3区域地质概况该区域构造属新华夏系第三沉降带XX盆地西北部，XX坳陷西侧，处于北东走向的龙门山断裂带东南侧（见图2.2）。由于受喜马拉雅山造山运动的影响，在坳陷盆地内堆积了厚度不等的第四系冰水堆积层和冲洪积层，形成现今平原景观。在XX平原下伏基岩内存在北东走向的蒲江新津断裂和磨盘山断裂及其他次生断裂。但除蒲江新津断裂在第四纪以来有间隙性活动外，其它隐伏断裂近期无明显活动表征。图2.2 XX平原位置及构造略图4.场区工程地质水文地质概况4.1地层结构根据勘察报告场地地11、基土按时代成因及土性特征自上而下为：杂填土:：杂色，干，结构松散。主要为新近人工堆积，由粘性土、砖瓦块、混凝土、生活垃圾构成。该层在全场地内分布。层厚0.302.50m。素填土：褐色灰褐色，稍湿，结构松散。其成分以粘性土为主，夹少量建筑垃圾及植物根须。场地大部分地段分布。层厚:0.401.70m。第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)粉质粘土：褐色黄褐色，可塑硬塑，含铁锰质结核及钙质结核，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等。全场地分布。层厚:0.806.80m。粉土：褐色黄褐色，松散，稍湿湿，中密密实，含云母片及氧化铁，干强度低，摇振反应中等，无光泽反应。全场地分布。层厚:0.804.90m。卵12、石：黄灰色或青灰色,稍湿饱和，松散密实。卵石成份以岩浆岩为主,少量为变质岩和沉积岩；以强风化和中等风化者居多，少量微风化。卵石磨圆度较好，呈圆形亚圆形，粒径一般28cm,最大超过18cm, 卵石含量约50%80%。根据XX地区建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-2001）和N120超重型动力触探击数将卵石层划分为：松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石四个亚层。白垩系灌口组泥岩层（K2g）：棕红、紫红色，泥质结构，中厚层构造，岩层层面近于水平。按其风化程度的差异可分为2个亚层：强风化泥岩和中风化泥岩4.2水文地质条件场地地下水为孔隙型潜水，地下水赋存于砂卵石层中,受大气降水、地下水径流13、和河水补给。勘察期间属平水期，测得地下静止水位埋深5.70m7.20m。受季节性影响,地下水位年变化幅度为1.002.00m。根据区域水文资料，场地历年最高水位埋深4.00m，水位标高为486.00m。根据XX地区区域水文地质资料，该场地卵石层渗透系数可取k18.0m/d。场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。4.3地震效应据区域地质资料，拟建场地在区域构造上属第四纪坳陷盆地，场地及邻近无大规模区域性活动断裂。本区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。5.编制内容基坑支护方案设计；降水方案设计；施工方法；施工进度初步计划表；施工组织设计；保14、证工程的质量措施和安全措施；临时用水用电计划第二部分 基坑支护及降水方案设计简述1.基坑支护结构设计简述本工程采用排桩和放坡+网喷支护两种方式进行支护，根据场地的工程地质条件和基坑边线与既有建筑物距离分段进行支护设计。1.1排桩设计简述ABCD段人工挖孔桩桩芯直径1.10m，桩芯间距2.60m，嵌入基底深度6.50m，桩长16.90m，共68根。人工挖孔桩采用现浇钢筋砼护壁，护壁砼厚度20mm，单节高度1.00m。人工挖孔桩桩顶设置冠梁，宽1500mm，高700mm。桩芯混凝土强度等级C30，连系梁混凝土强度等级C30，护壁混凝土强度等级C20。挖孔桩钢筋保护层厚度50mm。人工挖孔桩平面布置15、详见基坑支护平面布置图，挖孔桩结构详见配筋图。ABCD段人工挖孔桩桩芯直径1.00m，桩芯间距3.00m，嵌入基底深度6.50m，桩长16.90m，共33根。人工挖孔桩采用现浇钢筋砼护壁，护壁砼厚度15mm，单节高度1.00m。人工挖孔桩桩顶设置冠梁，宽1300mm，高700mm。桩芯混凝土强度等级C30，连系梁混凝土强度等级C30，护壁混凝土强度等级C20。挖孔桩钢筋保护层厚度50mm。人工挖孔桩平面布置详见基坑支护平面布置图，挖孔桩结构详见配筋图。1.2桩间护壁设计简述桩间采用挂钢筋网片采用6.5200钢筋绑扎而成，喷射细石砼护壁，喷射砼强度等级C20，厚度5080mm。采用162000钢16、筋与桩体预埋钢筋相连接；桩间护壁设置有效的泄水孔。1.3放破+网喷护壁设计简述基坑GA段，此段采用放破+网喷结构进行支护，分两级放坡，放坡系数1：1，中部-5.90m处设置宽度3.00m的平台。墙面采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式。土方开挖时，应确保喷锚支护作业面平整,并清除坡面虚土。 喷射混凝土采用干性配合料，强度等级为C20,配合料的配合比按水泥：石粉砂1：4实施，水泥为PC32.5R普通硅酸盐水泥。喷射混凝土厚度：喷射支护面的厚度为5080mm。墙面钢筋网构造：网筋采用6.5300钢筋绑扎而成。加强筋采用14螺纹钢筋。2.变形监测及信息化施工2.1变形监测设计简述本基坑侧17、壁安全等级为一级，基坑护壁施工应进行支护结构的位移监测（由建设单位委托具有相应资质的监测单位进行），以确保基坑安全。监测项目包括支护结构的水平位移。测量精度要求支护结构的水平位移测量精度为1mm。监测预警值围护结构顶部位移3.0cm；围护结构坡体最大位移5.0cm；地面沉降监控值3.0cm。监控点布置 平面及高程基准点布置 在现场布设3个平面基准点。基准点布设位置根据现场实际情况而定。布设位置应考虑在建筑物变形区以外、不受施工破坏的稳固地方。 基坑位移观测点布置 a、基坑位移观测点布设在能全面反映基坑变形特征的地方。观测点直接埋设专门加工的全站仪棱镜支架，以消除位移观测时的对中误差。b、位移观18、测点埋设规格按规范执行。c、本工程共布置31个基坑位移监测点 沉降观测周期 a、基坑位移观测在施工期间根据施工进度原则上每2-5天观测1次，遇有特殊情况，如开挖速度较快、降雨量较大等应增加观测次数。 b、建筑物在施工期间根据施工进度从降水开始每隔一周观测一次，基坑开挖完成后可加大观测间距，地下室施工完成后再观测一次。 位移观测的精度、方法和使用仪器按相关规范执行。 提交资料 位移观测点位置图；位移量成果表；位移矢量图；位移曲线图； 监测管理及信息反馈设置专职测量员，由技术负责人管理。各监测项目及各次监测均应在现场准确记录。各次监测完毕后1日内应将监测结果反馈至项目部。2.2信息化施工基坑护壁设19、计、施工的全过程是“动态设计，信息施工”的过程。我们在施工过程中要做好详细的施工记录，对于地质条件与设计不吻合的地方要立即进行调整。护壁施工过程中反映出的异常情况要分析原因，找出解决办法，并及时与设计人员一起对方案进行调整。施工过程中应注意收集天气气象资料，根据气象资料对实施安排做出调整。2.3报警及抢险预案设计根据基坑监测设计，当监测值达到或超过监控值时，应加密观测次数，同时启动下列抢险预案：（1）暂停护壁及土方开挖施工，并快速查明监测值超过监控值的原因。（2）针对基坑变形过大的具体原因及时采用增加锚索预应力、加内支撑、土方回填等单项或综合措施进行抢险。3.降水井设计简述3.1降水井设计根据20、以上降水设计计算，本工程共布置21口降水井，降水井井深度确定为25.00m，井间距20.00m，降水井井径为0.56m。3.2降水井井径设计及结构设计开孔钻头直径：580mm终孔钻头直径：560mm降水井采用内径为300mm的钢筋混凝土井管。上部5根井壁管，下部5根缠丝间距3mm过滤管(注：每根井管长度均为2.5m)；。设计过滤器为填砾过滤器，填砾规格810毫米砾石，填砾厚度大于100mm；砾石填至距地面3.00m时，用粘土封孔。成井时要求井孔应圆整垂直，井管焊接牢固，安装垂直。洗井采用活塞和空压机联合洗井，确保洗井质量，达到正常抽水时中砂含量小于1:20000，以保证抽水设备正常运行。3.321、降水工程监测与维护要求a抽水前应统一测一次各井静止水位；b抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位；c水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位；水位观测允许误差为：5cm。d绘制水位降深值S与时间t过程曲线图分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间。e根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，取保达到降水深度。f抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。g注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏。h更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。i现场应准备备用电源，当发生停电时，及时更新电源，保22、持正常降水。3.4抽水设备选择根据计算结果和设计降深,选择QY型潜水泵,流量为2550m3/小时，扬程不小于30.00m。3.5排水系统设计降水井抽出的地下水，就近排入场地附近的市政雨污水管道。3.6降水井施工工艺(1)测量放线：根据甲方现场给定基础轴线并按我公司“基坑支护平面图”测放出各井位，并打入木桩，涂上红油漆作标记。 (2)成孔（关键过程）：钻机就位安装好后，核对井位。为防止破坏场地内地下管线，人工开挖1.00m深，埋好护壁管，管径700mm，护壁管埋设完毕后开始钻进成孔。钻孔采用泥浆护壁，施工时保持孔内泥浆高度，防止孔内垮孔。检查孔深达到设计深度后终孔。 (3)吊装井管：经现场技术负23、责人验收合格后，用抽筒清孔,吊装井管。做到井管之间焊接牢固、安装垂直。 (4)填砾：在井管外填入规格810mm砾石滤料。 (5)洗井（质量控制点）：采用空压机、活塞联合洗井，空压机洗清之后再用活塞洗井；然后再用重复以上洗井过程，直至满足设计要求。每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于2小时，空压机洗井不少于2个台班，以确保洗井质量，达到正常出水时中细砂含量少于120000要求。第三部分 施工方案及主要工序施工方法简述1.施工测量1.1概述本阶段的测量控制重点是支护桩的定位、开挖标高的控制。根据业主提供的城市坐标控制点、建筑红线，测设出建筑物的角点，核实确认无误后，据此测设出建筑物的柱网控制24、轴线，并建立半永久的控制桩位；根据业主提供的控制点或城市水准点，建立本工程的水准控制网，作为建筑物的标高控制和沉降观测的依据，要妥为保护长期使用。柱网控制轴线和水准点的布置在得到工程施工图之后再作具体安排。施工放线前，提前复核建筑红线与建筑物的几何关系，并经市规划部门现场验线及设计单位确认，办理交验手续后方可进行下一步施工。1.2平面控制本工程主要工作内容是支护体系和土方开挖施工，工程的平面控制体现在支护体系和基坑边线的定位，根据总平面控制网中的控制点，用全站仪、DJ2经纬仪、50m长钢尺，极坐标法和直角坐标法，测定各桩基的平面位置。支护桩为人工挖孔灌注桩，在放出桩位后开挖前，每根桩定位时还需25、要核准后才能开始挖桩。1.3高程控制基坑支护和土方开挖施工阶段高程控制的主要内容是：支护桩顶标高、土层锚杆的施工标高以及基坑底标高的确定等。所有控制点的标高由现场建立的水准控制网引测用水准仪、塔尺传递高程，用全站仪进行复核。水准测量必须做好记录，测量结束后及时计算高差闭合差，三等水准测量允许线路闭合差为12（R）1/2或3（n）1/2（其中R为水准路线长的公里数，n为测站数）。结果满足精度要求后，将水准路线的不符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。2.人工挖孔桩施工2.1施工准备 材料及主要机具水泥：宜采用PC32.5号矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂，含泥量不大于5%。石子：粒26、径为15cm的卵石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、60W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。模板：组合式木模，弧形工具式木模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木27、方，8号或12号槽钢等。作业条件人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可28、靠的检查和试验，确保施工安全。2.2施工工艺 工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇第二节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分 检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振）混凝土养护放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，29、以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经质检部门进行复查，办好预检手续后开挖。开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度为1.00m。支护壁模板附加钢筋为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种，填土层和流砂层采用钢筋混凝土，其它地质条件较好的地层采用素混凝土。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆30、上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度150200mm。浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔31、壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明32、必须用低压电源（36V、60W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于10m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近33、桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。2.2.10土方开挖开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。2.2.11第一节护壁砼施工先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固34、密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。2.2.12第二节护壁砼施工浇筑第二节护壁混凝土；混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。2.2.13校核轴线检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。逐层开挖土方逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土。检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。钢筋笼制安钢筋笼采用在地面备好料，在孔内现场绑扎的施工方案。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头35、数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。桩顶标高控制混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。雨期施工雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严36、防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。2.3质量标准 保证项目、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。、实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目、桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。允许偏差项目允许偏差项目，见下表。人工成孔灌注桩允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检37、查5桩位中心轴线10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3L，且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径10尺量检查8桩底标高10尺量检查9护壁混凝土厚度20尺量检查注：L为桩长。2.4成品保护 1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串筒应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护38、壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。2.5应注意的质量问题 垂直偏差过大由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。孔壁坍塌因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩39、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。孔底残留虚土太多成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。孔底出现积水当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。桩身混凝土质量差有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足40、。钢筋笼扭曲变形钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。2.6质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录1、水泥的出厂合格证及复验证明。2、钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。3、试桩的试压记录。4、人工挖孔灌注桩的成桩记录。5、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。6、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。7、桩位平面示意图。8、钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。9、人工挖孔灌注桩的检测报告（由建设单位委托具有相应资质的检测单位进行）。3.冠梁41、施工冠梁是比较常规的施工内容，其施工程序为：放线清挖地槽支模浇筑垫层绑扎钢筋验筋浇筑混凝土。钢筋混凝土施工严格按有关规范执行。3.1钢筋制作与绑扎本工程所用全部钢筋均应有出厂质量证明书和试验报告，进场后必须按规范要求进行复检，检验合格后方可使用。钢筋制作钢筋加工制作主要在现场钢筋加工车间进行。考虑冠梁和支护桩钢筋加工量相对较小，在现场设置1个钢筋加工车间，配置各类加工机械2套，操作工人30名。钢筋翻样根据图纸、结合规范要求，配制钢筋，其加工工艺为：钢筋进场试验检验切断配料分组对焊弯曲成型堆放挂牌。翻样必须经技术部门审核后方可交付钢筋加工车间加工。钢筋加工后应按结构部位、构件类型分区、分段堆放、42、并挂标志牌。10以下的盘圆钢筋使用前要进行调直，采用电动卷扬机机械调直，调直冷拉率4%。钢筋连接本工程的钢筋连接采用两种不同方式：焊接连接：现场绑扎时用于封闭型箍筋的连接和箍筋与主筋连接。绑扎搭接：主要用16钢筋连接，钢筋的搭接长度必须符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎冠梁施工时必需严格按图纸施工，保证设计的锚固长度和留置长度，配合测量准确定位，并固定牢固防止移动。钢筋保护层采用预制内埋铅丝的与混凝土同一配合比的砂浆块，规格不小于4040mm，厚度同保护层。3.2混凝土工程本工程混凝土全部使用商品混凝土，以泵送为主。冠梁结构混凝土分二段施工，采用留置横向施工缝方式，施43、工缝的处理按常规。在本工程混凝土施工过程中，我们将通过对设计图纸的深入了解，对施工方案（作业设计）的制定、审批和交底责任落实到岗位。对浇筑前的隐蔽验收等过程的控制，确保其轴线、梁高、外形准确。加强保湿养护和成品保护。浇筑混凝土前准备工作:浇灌前，要根据工程的实际情况制定合理的浇灌方案，认真向操作人员进行书面的技术、质量、安全交底。要浇灌部位先请业主现场代表或监理、质监单位检查认可签发浇灌许可证，作好钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土施工。混凝土用插入式震动器振捣,每次振捣时间不少于30秒钟,直至混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为止。安排专职木工和钢筋工跟班作业，发现问题及时处理。试验人员在浇捣过程中44、，要经常抽查混凝土的坍落度，每两小时至少一次；混凝土取样按照规范规定进行。混凝土的养护：混凝土表面强度大于1.2MPa，才能进行下道工序操作。混凝土主要采用自然浇水养护，保证混凝土表面呈湿润状态，养护时间不少于7d。4.桩间护壁施工桩间支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度控制在2.0m左右。4.1钢筋网片锚杆与钢筋网主筋的焊接：焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题，也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用，每根锚杆都应严把焊接质量关。4.2喷射混凝土施工(1)喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固45、固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。(2)混凝土的配合比为：水泥:砾砂1:4，喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。喷射混凝土厚度一般为8cm， 喷完后应按规定进行养护。5.降水井凿井施工5.1降水井施工工艺采用CZ-22型冲击钻机成井，泥浆护壁工艺成孔，其工艺流程如下：1、降水井施工工艺流程：降水井施工工艺流程图2、降水施工工艺流程：降水施工工艺流程图5.2施工准备1、了解地质资料和土质情况，确定降水方案和降水平面图；2、现场三通一平；3、各种材料、设备进场；4、井点管、连接管及抽水总管制46、作；5.3施工过程控制措施5.3.1成孔直径控制检查成孔直径是否达到560mm以上，主要控制钻头直径是否达到500mm，钻头直径为500mm就能保证成孔直径达到560mm以上。如果钻头直径达不到500mm，就应焊钻头保证钻头直径为500mm。5.3.2成孔深度控制成孔后施工人员应现场测量成孔深度，成孔深度达到设计深度后，停止钻进。否则，必须继续钻进，以保证设计深度。5.3.3井管质量控制检查每孔是否用5根光壁管和5根缠丝管焊接成井。缠丝管在下，光壁管在上，管与管之间应焊接牢固，保证垂直度。5.3.4井管结构及填砾（0.012.5）m为井壁管，（12.525.0）m为缠丝滤水管，井管均为360347、0mm水泥管，每根长2.5m）。滤料为810mm砾石。5.3.5洗井用活塞结合空压机洗井，洗至井管通畅、水清，含中砂量小于1/20000，以保证降水质量。5.3.6降水过程控制结合井位地质情况，井位附近无细砂层的井先降水，井位处有细砂时，待井内水位下降至砂层下面后，再开始降水。控制出砂量，以保证降水不改变基坑的持力层原状土结构。确保基础施工质量符合设计要求。5.3.7凿井施工中主要注意事项1、冲击速均匀，掌握好井内泥浆浓度，保持井孔中浆液水位高度，防止井壁跨塌。2、井管焊接牢固，铅正居中。3、滤料采用810mm砾石均匀填实。4、洗井彻底，直至水清砂净达规范要求为止。5、砂层位置地段的井壁管用缠48、丝管，如果砂层较厚，井壁管外用纱布进行第二次缠丝。6、严格以上各个环节的过程控制，以满足施工用的降水深度，确保建筑物基础和地下室的顺利施工。6.降水施工6.1施工降水1、降水井排水管采用管道内排水系统，并在现场设沉砂池23个(沉沙池位置应靠近城市下水通道)，沉砂池采用C20素混凝土或钢筋混凝土底板（板厚150200mm，沉沙池位置距坑边距离小于3.m时底板需配筋，采用配筋6200200），M16.5水泥砂浆砖砌池壁，池壁内外两层用防水砂浆抹灰一遍，水池内侧采用防水处理。2、抽水采用每井每泵排管（可采用3寸钢管）降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水经过沉砂池沉淀过滤后，再集中排入市政管道中，沉砂49、池制作位置靠近城市管网接入口的下水道（现场确定具体位置）。3、为保证基坑支护结构的安全，沉砂池及排水管道应严格防渗防漏。4、抽水采用规格2550t扬程30米的深井潜水泵使用，具体设置根据凿井时每口井的洗井出水情况以及抽水时动水位变化情况现场调整。5、降水时间段目前暂未确定，降水台班计算方式为：每井每天3台班。6.2降水井施工质量控制1、关键工序的质量控制（1）降水井施工：降水井的施工应进行严格的质量控制，保证井壁不跨坍。（2）井管焊接：保证井管的连接可靠，不虚焊。2、降水井技术要求（1）所有降水井的位置应避开桩、梁、柱、冠梁及支护体系。（2）在降水施工时，应先施工2口观测井，以调整设计用的水文50、地质参数和设计的井数。（3）所有降水井、观测井均必须在基坑土方开挖前建成，并验收合格，验收标准包括井结构参数、单井出水量和水的含砂量。（4）所有井管都要求圆直，成井时井管下到预计深度后，井管与孔壁之间010m填粘土球，1020m填滤料。（5）应采用冲击式清水钻进成孔，必要时可用泥浆护孔。（6）地面以下010m为实管，1020m为滤水管。（7）单井涌水量不小于30立方/小时，单井抽水中砂含砂量不超过1/200000。3、降水维持期的技术要求（1）安装好排水系统，采用管道排水，将抽出的地下水排入有排泄能力的市政排水系统，防止倒流。（2）配备有安全装置的供配电系统，供电量不小于240KW，并配备双回51、路电源，以便在主电源临时停电时，在10min内能继续供电抽水。其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。为保障水泵运转和正常使用，对电机设备要配有补偿保护装置。（3）整个抽水维持期内，应当根据基坑的施工状况，进行信息法管理，确保以最适当的排水量，达到深基坑具有干燥的作业空间和稳定，严禁随意开启或关闭水泵。（4）成立一套强有力的管理和抢修班子，作好各项记录，确保各抽水、排水和供配电系统的正常运行，发生设备等故障和基坑险情时，能及时排除。（5）各种施工机械要避免碰撞损坏降水设备、供电线路，排水渠道要保持畅道，不得向渠道内倾倒垃圾及堆放物品。不得损坏降水设施。（6）在基坑周边布设一定数量52、的沉降监测点及在护坡内布设一定数量的测斜孔。通过上述各监测点跟踪观测结果要及时汇总分析，进行信息反馈，一旦发生地面沉降超标、变形过大等不良现象，应立即采取应急措施处理。（7）关闭井泵后应及时将泵提出，并对管井进行填封，并确保填封质量。7.网喷护壁施工7.1网喷施工工序基坑的网喷支护施工，我公司拟采用如下施工工艺：土方开挖（按3.0分层开挖）修整壁面挂钢筋网喷射混凝土按上述工序逐层向下循环，直到基坑底，完成支护。7.2挂钢筋网完成锚杆施工以后，需要将坑壁面人工修平整，然后把按设计方案要求预制好的钢筋网片安放到壁面上，再用14的螺纹钢筋连接锚杆，压住钢筋网片。网片钢筋的间距必须严格控制，误差不得大53、于20mm；钢筋与钢筋的连接，以及钢筋和锚杆之间的连接，都必须焊接牢固。7.3喷射混凝土混凝土的喷射施工，是采用混凝土喷射机，以空压机作动力完成的。开工前，将混凝土拌和材料送到有资质的单位作材料检验及混凝土配合比试验，施工时严格按试验配合比执行。根据喷射混凝土施工的具体情况，必要时应加入速凝剂。施工过程中作好混凝土的厚度检查工作，不得小于80mm。在喷射混凝土施工完成24小时后，定期对已成的壁面进行喷水养护。7.6施工中应注意的问题基坑的网喷支护是和土方开挖工作交叉协调进行的。要求土方开挖每一层深度不得大于设计要求深度，否则，将施工难度及影响基坑壁的稳定和安全，造成不必要的损失。根据喷射混凝土54、施工的具体情况，必要时加入速凝剂。8.土石方开挖施工8.1 场地情况及工作量 地下室基坑开挖深度现有自然地面下10.40m。本工程土石方开挖约8万m3,回填方量约2万m3(必须留足连砂石)，土石方外运约5万m3（挖出的连砂石必须留足2万m3回填基本需求方量外，剩余土石方方能全部外运。回填料堆放在现场指定地点）；场地平整面积约1000m2; 本工程位于XX市高新南区德赛一街，处于交通重要地段，必须严格贯彻落实XX市城市扬尘污染防治管理暂行规定，扎实做好扬尘治理工作，夜间施工不超过22点，减少对周边正常的工作和生活的影响，做到便民、利民、不扰民。在施工过程中，需严格按总包方确定的基坑开挖线、分层开55、挖深度和基底标高进行施工作业，严禁超挖及扰动地基。基坑开挖后，除去表面杂土外，不少地段为砂和砾石层，砂砾石暴露后稳定性较差，在施工过程中必须与基坑护壁施工单位紧密配合，避开砂层地段开挖。开挖过程中如遇地下障碍物或基坑壁渗水等情况时，立即与甲方、总包单位 、监理单位共同商定处理方案。本工程与降水护壁及建筑施工交叉作业，必须做好协调工作，相互密切配合。土方开挖采取分层开挖，每次开挖深度不宜大于2.0m。8.2主要施工方案施工部署根据设计图基坑本工程土石方开挖约8万m3,回填方量约2万m3(必须留足连砂石)，土石方外运约5万m3（挖出的连砂石必须留足2万m3回填基本需求方量外，剩余土石方方能全部外运56、。回填料堆放在现场指定地点）；场地平整面积约1000m2; 开工日期为2009年12月26日，2010年春节前（2010年2月12日前）完成现自然地表以下1.5米深度以及往下5米深度范围内的土石方挖运；剩余土石方施工必须于2010年3月20日前全面完成挖运，并完全达到地基验槽要求。每天完成土方挖运量为2000 m3。根据工程要求土方挖运采用日立220或日立250挖掘机3台、柳工50装载机2台、封闭式车箱自卸汽车（装载量为18 m3/辆）20台、手推车5-10辆和普工15人/天进场施工。项目部随时和总承包单位密切配合，及时沟通和协调工程进度计划。如现场一旦发生机械故障，应立即另行调派相关机械入场57、替代，以确保施工进度。施工顺序根据现场情况及设计图纸，先整体开挖2.0m，在从北向至南方向开挖的施工顺序，在施工过程中结合护壁施工的要求分层开挖，每次开挖深度不宜大于3.00m。 主要施工方法施工测量控制进场后首先做好原有自然地面标高的复测。在总包单位和护壁单位拟定的开挖线及开挖标高的前提下，在挖至预定标高时，与总包单位密切配合以确定各标高区的分界线、以及基础的位置。基坑土方主要采用机械开挖，辅以人工修边捡底；机械开挖至设计标高以上20cm，余下采用人工捡底。质量控制严格按照设计文件、技术规范、施工方案组织施工。 严格控制分层开挖厚度。专职质量检查员在自检的基础上进行专检。与协作单位需要交接的58、工程，经专职质量检查员验收确认合格后，提请业主、监理工程师检验并签字同意方能进行交接。工程若出现质量隐患，质量检查员应督促作业班组立即采取有效措施消除隐患。第五部分 施工进度安排及确保工期技术组织措施1.施工进度计划开工日期为2009年12月26日，2010年春节前（2010年2月12日前）完成现自然地表以下1.5m深度以及往下5m深度范围内的土石方挖运、降水井施工、人工挖孔桩、冠梁所有施工任务；剩余土石方施工必须于2010年3月20日前全面完成挖运，并完全达到地基验槽要求。2.确保工期的技术组织措施2.1建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施59、工管理人员根据总进度计划制定详细的月、周施工计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当日进度当日完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将进度抢上来。2.2管理措施1、组织措施a、组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。b、建立生产例会60、制度，每星期召开2次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题。c、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。d、关键工序24小时连续作业。人员按两班配备。2、技术措施a、针对本工程的特点，采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。b、采用成熟的“四新”技术，向61、科技要速度。如：、采取现场网络动态监控技术及技术资料的音像化，用计算机动态项目管理软件协调进行现场各部门的工期及材料计划工作。利用技术资料的音像化确保工程施工质量的可追溯性。、运用信息化施工的现代化管理手段，加快了信息传达与反馈速度，减少了中间环节和加快了工序间的穿插速度，从而加快了施工进度。、采用高效减水剂、优化了混凝土配合比，提高了混凝土早期强度及和易性，缩短了施工工期。2.3材料保证措施开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时间。会同监理、设计院和业主尽62、早确定材料及其规格、品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商在预定的时间内保质保量供货。关键材料和特殊材料应提前将样品报送工程管理方审批，在工程管理方认可后定货采购，材料提报要有充分余数；材料的场内运输、保存、使用按最小的方式进行，尽量减少由于材料未及时定货或到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。2.4机械设备保证措施1、在设备的配备中充分考虑了使用和储备。2、为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措施：加强对设备的维修保养，对机械易损零部件的采购储存。对灌注桩施工设备、深井降水施工设备、混凝土泵送设备的运行设专人进行监督、检查，做63、好运行记录，并落实定期检查制度。为保证设备运行状态良好，备齐两套常用设备配件，现场长驻一套维修班子，确保发生故障能及时修复。2.5实行资金专款专用项目经理部资金实行专款专用的管理办法，实行“一支笔审批制”，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，确保本工程资金专款专用。第四部分 施工组织设计1.组织机构1.1施工组织机构的建立成立“XXXX广场工程”工程经理部。项目经理部的主要管理人员设置情况如下：项目经理 1名项目执行经理 1名技术负责人 1名施工员 3名质检员 1名安全员 1名材料员 1名1.3施工组织机构的启动与高效运作1.项目经理根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权64、利，使全体管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗,具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。2.项目经理部每周召开有业主、监理公司、施工单位及分包单位主管参加的生产例会，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。3.项目经理部每天下午召开65、由项目经理主持的施工生产碰头会，对次日的工作进行协调安排。4.组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。2.施工现场平面布置原则按“经济、适用、利于施工、节约用地”的原则进行本工程的施工现场平面布置，施工现场平面布置应符合标准化文明工地的要求。尽量减少因施工对既有通行道路的侵占和扰动。生活区同生产区分开，以方便管理和互不交叉干扰。生活区考虑布置在现场以外，生产区在现场用活动板房搭设办公室、会议室和现场值班室各一间。以工程为核心，合理布置库房及生产、生活设施，避免或减少设备、材料的二次倒运。各项施工设施要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护66、和劳动保护等要求。施工现场的平面布置应按照建设单位的要求进行。3.拟投入本合同工程的主要机具设备为确保施工进度，结合工程的特点及工程要求，我部将根据施工需要和现场进度情况及时安排各种机械设备的进场。附主要机械设备需用计划一览表。主要设备清单序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机日立2204台日本2002年2装载机柳工502台广西2001年3全站仪莱卡4051瑞士2004年4水准仪TOPCOM AT-G2N21瑞士2005年5冲击钻CZ-22型4太原2003年2005年376空压机VF-7/7-d4自贡2001年2006年457锚杆钻机HY-1504XX200267、年8空压机VF-12/7-d4自贡2004年2006年759喷射机PY-12焦作2005年1510灌浆机SYB502高邮2004年3011钢筋切割机J36-400A1上海2004年15钢筋切割机12电焊机BX-4008XX2003年2005年15电焊机13磅秤500kg1XX2004年磅秤14水泵200QS20-2030安庆2006年5.5水泵4.劳动力准备计划选用素质高、操作熟练、作风顽强的作业队伍。进场后进行入场教育，使之迅速进入工作状态。入场阶段首先要组织部分挖土工、钢筋工、成桩工、混凝土工、喷锚工、和水电工入场，进行地下障碍物清除、临建搭设和护壁桩基施工前的钢筋制作。钢筋焊接、电工等特68、殊工种做到持证上岗。现场劳动力用量详见劳动力需用量计划表。劳动力需用量计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程挖孔桩网喷支护及桩间支护降水工程挖掘机司机4汽车司机40钢筋工88混凝土工106挖桩工80/搅拌工102焊工22CZ-22钻机18吊车司机2普工1020106测量员2电工1其它人员4第五部分 保证工程的质量措施1.质量保证体系1.1质量管理体系在长期的施工实践中，我单位已形成一套成熟、完备的质量管理体系和相应的运行模式，并按ISO9000系列标准要求，形成了对质量控制各要素,从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理，并要求工程开工前必须编制质量计划，对质量控制要69、素的职责进行有效的划分。质量管理流程图1.2组织制度措施1、开展群众性QC小组活动：在项目经理部领导下，开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量关键环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。2、组织管理措施：在人、财、物及任务量平衡的基础上，注意生产要素的科学合理调度，确保创优的组织条件。、编制合理的生产计划和作业指导书。、保证生产要素的投入及正常运行。1.3质量管理制度本工程实行制度化管理，以保证工程质量。在本工程中特制定以下质量管理制度：1、工程项目质量负责制度2、技术交底制度3、材料进场检验制度4、挂牌施工制度5、过程三检制70、度6、质量否决制度7、成品保护制度8、质量文件记录制度9、工程质量等级评定、核定制度10、培训上岗制度11、工程质量事故报告制度2.质量保证技术措施在本工程的施工中，针对不同时期的质量通病，预先制定针对性的技术措施。关键部位的施工记录利用音像技术以录像及图片的形式加以保存，从而确保隐蔽工程施工质量，确保工序交接过程中不出现质量问题，确保工程质量事故的可追溯性，做到预防为主，以提高工程的一次成活率，保证分部工程的优良率。本工程不同施工阶段质量通病的防治重点如下：2.1全面培训增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意71、识教育计划。计划内容包括院质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理及技术负责人负责组织教育；参与施工的各施工班组人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及技术负责人要对施工班组进行教育的情况予以监督与检查。2.2对材料供应商的选择和物资的进场管理混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量72、优良为材料选型、定位的标准。同时根据我院的ISO9002标准程序文件采购控制程序要求建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中优选确定出信誉最好、实力最强的材料供应方。材料、半成频及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性质、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。2.3严格专项施工管理制度分项工程开工前，由项目部的责任工长，根据专项施工方案，技术交底及现行的国家规范、标准，组织各班组进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要73、求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下，由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时以予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参与监督。2.4原材料质量控制材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，为此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料、成品、半成品进74、场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行储备，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。1、执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。2、坚持施工挂牌制度本工程钢筋等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。2.5人工挖孔灌注桩施工质量保证技术措施1、桩孔控制点、桩中心点、桩孔开挖线经现场技术人员认可确认后，方能开挖土方。2、桩位必须定位准确，桩孔开挖前按设计桩径用砖筑砌锁口井圈，砌筑完成后进行校核、测量、验交，并将75、孔中心线在桩孔锁口井圈上用十字线做标志。3、孔口用砖筑砌锁口井圈，以防止杂物掉入孔中及雨水倒灌入孔中。4、模板由专人负责。每节护壁支模的时候，必须校核桩孔尺寸、桩孔中心及孔斜。发现问题及时修正。浇筑混凝土时应捣实，保证表面光滑。护壁筋上下应连接牢靠。5、遇塌孔时，在塌孔处砌砖模，再用木模支护浇灌混凝土。6、各桩孔开挖至设计深度后，必须由质检人员进行一次检查，符合要求后，再提请质检、监理、勘察、设计等单位验槽。7、在施工工程中，做好各种原始记录，包括：放线记录、每根桩完整的岩性编录、钢筋笼检查记录、混凝土灌注记录、隐蔽工程记录等。8、桩身钢筋在安装前应对钢筋进行除锈，安装时保证纵向受力钢筋保护层76、不小于5cm。9、纵向受力钢筋的接头采用焊接接头。同一截面（两钢筋接头相距在35d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处于同一截面）内钢筋接头不得超过50%，同一根钢筋上不得配置过多接头。10、钢筋笼绑扎成型后，必须由质检人员和监理工程师检查合格，方可浇筑砼。2.6降水井施工质量保证措施1、由工程技术人员、技工、普工组成质量管理小组，从施工各个环节进行质量控制。2、加强技术管理，认真贯彻各项管理制度。开工前落实各级人员岗位责任制，作好技术交底。施工中检查执行情况，开展全面质量管理活动。成孔钻进时，由工程技术人员及当班技工随时检查孔斜、钻头尺寸，以保证控77、制孔斜在0.5以内。降水井施工安装井管时，由工程技术人员用吊线法检测井管安装的垂直度；洗井时，每班技工应作洗井记录，工程技术人员随时抽查监督，保证洗井时间，满足正常抽水时含中砂量不大于120000，以保证抽水设备正常运行及井的正常使用时间，最终满足基坑开挖的需要。3、严格执行各当班作业人员自检、互检、技术人员专检,工程负责人抽查的质量控制制度。上一道工序未经检验合格不得转入下一道工序。 4、施工现场遇特殊情况不得自作主张,应及时报告现场技术人员研究处理。5、工程技术人员负责原始资料的收集整理工作,对出现的问题会同有关人员组织攻关处理。3.计量管理为了确保本工程的工程质量达市级优良工程,对计量工78、作提出较高要求。我方将在现场设置取样实验室，配备一名专职实验员及必备的实验器具，及时进行现场取样和部分实验检测。遵照国家各项计量法规，对计量用品的购买、验收、使用、校核、送检、报废进行严格的程序控制和制度控制。保证计量器具的配备率和完好率，建立完备的计量档案，推行计量标准化，从计量管理的途径确保质量效果。计量仪器、检测设备一览表序号名称单位数量规格1钢尺把250m2皮尺把130m3泥浆比重计个14沉渣仪个15测绳根350m6水准仪台3DSZ37经纬仪台2J24.原材料及施工检验措施根据XX有关文件规定，项目经理部对本工程所使用的原材料、混凝土试件、钢筋焊接试件等必须实施见证取样制度。在钢材、水79、泥、砂石及混凝土试块取样前，通知监理及业主代表到场，在监理、业主代表现场监督下，项目部专业试验员按相应规范要求，完成材料、试块、试件等的取样过程。完成取样后，项目部将送检样品贴上专用加封标志，然后送往检测中心。检查数量严格按照规范要求进行。一、钢筋检验：（1）钢筋进场必须要有出厂合格证，进场的钢筋按规定进行抽检。检查内容包括：查对标志、外观检查，并按规范取样送检、合格并经监理工程师检验合格签字后方可使用。（2）钢筋取样按规定实行见证取样和送检的管理并做好见证记录。如钢筋出厂合格证为抄件（复印件），则应注明原件存放单位，还应有抄送人、抄件（复印件）单位的签字和盖章。（3）钢材进场验收验收与材质检80、验后应按不同的品种、规格及检验状态进行标识、挂牌。（4）钢筋加工严格按照钢筋下料单下料。二、混凝土检验1、根据XX市有关规定本工程的支护结构混凝土采用商品混凝土，因此，混凝土厂家应提供以下资料，并确保提供资料的可追溯性，以供查询：（1）水泥出厂合格证；（2）水泥复试报告；（3）砂子试验报告；（4）碎（卵）石试验报告；（5）外加剂产品合格证及试验报告；（6）掺和料试验报告；（7）混凝土配合比及试配记录；（8）混凝土抗压强度试验报告；（9）混凝土坍落度测试记录；2、本项目部对所用水泥及商品混凝土应做好如下工作：（1）预拌混凝土出厂合格证（搅拌单位提供）；（2）预拌混凝土运输单（搅拌单位提供）；（381、）混凝土现场见证取样记录；（4）混凝土浇灌记录；（5）混凝土坍落度测试记录（现场部分）；（6）混凝土抗压强度试块取样（现场见证取样）；（7）混凝土试块强度统计、评定记录（现场部分）；（8）水泥出厂合格证及水泥复试报告。材料取样一览表序号材料名称取样单位取样数量取样方法1钢筋按同一尺寸和品种分批，每批重量不大于60t抗拉试件2根、冷弯试件2根在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套抗拉试件和冷弯试件2电弧焊接头每300个接头为一批拉伸试件3根从每批成品中切取3个试件3水泥按同一生产厂家的同一品种和标号分批，每批数量不大于400t从一批水泥中选取平均试样20KG从20袋水泥中各取1KG4砂、卵石以产地、82、规格相同的200m、400m为一批作品质鉴定时，砂子3050KG，石子200500KG，作配合比时，根据需要增加从料堆衷取样时，在均匀分布的不同部位抽取数量大致相同的8份砂子或15份石子5混凝土试块每50 m或每台班取一组1组3块混凝土浇筑地点随机抽样6喷射混凝土试块每300 m取一组1组3块制作试块时将试模底面紧贴坡面从侧面喷入混凝土5.技术交底制度项目技术负责人负责向项目管理人员作施工组织设计交底，施工工长负责向作业班组进行质量、技术和安全交底。交底重点是：钻孔桩、锚杆支护、浆喷桩、土钉墙和深井降水、土方开挖等施工方法，质量安全、技术难点、注意事项等有针对性的技术交底，所有技术交底必须为书83、面形式，且交底人和接受交底人签字齐全，注明交底时间和地点。第六部分 保证工程的安全措施为确保工程建设的安全，特制定以下具体措施。1.安全生产管理组织措施建立以项目经理为组长，项目副行经理、项目总工（技术负责人）和专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。安全生产管理体系图2.安全生产管理制度1、落实企业安全生产、安全防护、安全生产奖惩办法等各项制度。2、自项目经理至施工班组等各级人员分级签订安全生产合同，使职责与利益挂钩。3、落实入场安全教育制度，针对各施工阶段安全工作特点，定期进行安全技术交底。4、每月召开安全生产专题会，安全生产领导84、小组总结上月安全生产情况，分析下月安全工作重点与难点，并制定对策。5、落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。6、落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。7、实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥，施工人员有权进行抵制；对违章作业，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。3.安全生产计划与技术措施安全生产管理必须以防护为重点，同时抓好现场用电、机械使用等各项安全工作，加强安全计划管理，做到防患与未然。1、井坑临边防护桩井边搭设1.2m高的防护栏杆，并涂上醒目的警戒标志。2、现场用电安全施工现场临时用电严格遵照安全用电100条规定，合理布线，做好接85、零接地。重点注意以下问题：(1)、现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。(2)、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；必须采用“三相五线制”。(3)、电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。、手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕要办理验收单。、现场用高、低压设备及线路，按编制的平面布置图安装和埋设，禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走。3、机械安全防护（1）、各种机械要定机定人维修保养，保证机械运行正常。（86、2）、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。4、起重机械和垂直运输机械在吊运物料时要做好指挥及防护工作。5、安全检查和处理、班组每天进行班前活动，落实安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。、项目经理带队每星期一组织一次本项目安全生产的自查，奖优罚劣，及时整改。4.人工挖孔桩安全措施人工挖孔桩施工应采取的下列安全措施：1、孔内必须设置应急软爬梯供人工上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置。、井底照明必须用低压电源（36V、60W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏，护栏高度大于0.80m。、当桩孔深大于10m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时87、输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再88、打开安全盖板。、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准施工现场临电用电安全技术规范。第七部分 确保文明施工的技术组织措施1.现场文明施工管理措施1.1现场文明施工管理现场文明施工严格按照XX市建设工程施工现场管理基本标准执行，并结合我单位施工现场CI手册的规定，建立组织机构，详见项目文明施工体系图。具体措施如下：1、统一领导，明确责任按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区包干制。由各区责任人负责本区的文明施工管理。2、贯彻执行现场材料管理制度、严格按照施工平面布置图堆放原材料、施工机具及料具并挂牌堆放整齐。、现场做到工完场清，余料要堆放整齐。3、落实现场89、机械管理制度、现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。、机械设备应洁净，标识明确；出入车辆必需经过冲洗。4、施工现场场容要求、施工现场的出入口按CI要求美化布置，设置“六牌两图”以及安全宣传标语和警告牌。、现场要加强场容管理，要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”，实现良好施工秩序。、组织专人对于施工所用场地及道路应定期维护、清扫、洒水，降低灰尘对环境的污染。、建立严格门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。、本工程地处闹市繁华地带，给施工环境保护提出较高要求，除在现场出入口设置洗车槽外，还要配备一台洒水车，离开现场的车辆要冲90、洗干净后才能除去，在自卸车行走的范围内，安排人员清扫落地泥土，并用洒水车早晚各洒水一次。5、生活卫生管理、建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运、建立无烟现场。、伙房要经过防疫卫生部门审批，内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品，生熟食分开操作，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网。施工现场设茶水桶，做到有盖加锁配杯子，有消毒设备。、现场厕所应设专人每日进行清理、保洁工作。1.2现场文明施工检查项目文明施工管理组每月对施工现场作一次全面的文明施工检查，奖优罚劣，依据XX市建设工程施工现场管理基本标准及我企业文明施工管理规定，按合同分阶段实施。2.防止施工扰民本工程属于XX新会展在线的繁华地带，因此必须采取91、有效的措施防止施工扰民，防止对周边居民和行人带来噪声、大气、水等污染。对本工程的施工扰民问题，我们拟从以下两大方面入手，解决好这一矛盾：2.1建立居民的协调互助关系1、严格执行国家颁布的环境保护法及XX市有关环保的规章制度，在全施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。2、组织专人，成立扰民问题工作小组，建立从组织实施检查记录整改的环保工作自我保证体系。配合业主设立居民来访接待处，积极和居民建立协调互助关系。3、夜间不间断施工时，应提前张贴安民告示并定期对附近居民进行互访，及时了解情况，达成谅解。2.2防止施工扰民措施施工污染主要包括三方面：大气污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对居92、民正常生活带来干扰的主要原因。根据XX市有关文件规定，我们将采取以下措施防止施工扰民：1、减少大气污染的措施、对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，施工现场拆除，采取遮盖、撒水措施，减少扬尘。、现场道路进行硬化并定时洒水，现场道路出入口设清洗槽，减少土方运输车辆杨起灰尘。现场烟尘控制在规定的指标内。2、减少水污染：、现场设隔油池、沉淀池、三级化粪池。使现场生活用水经过处理后进入城市管网。、现场生产、洗车等排水必须经过沉淀井。、基坑内外必须建立有组织排水系统，避免积水。3、贯彻执行XX市人民政府关于加强施工现场及噪声扰民管理的有关规定，特别做到：、对于特殊分部分项工程，如需在22时至次日6时进行施工时93、，必须向XX相应的建设行政主管部门提出申请，经审查批准后到环保部门备案；未经批准，禁止在此段时间进行超过国家标准噪声限值的施工作业。、如必须进行连续施工时，应在施工前张贴安民告示公布连续施工时间，并向工程周围居民作好解释工作。第八部分 临时用水用电计划1.临时用电计划根据我院投入的设备情况和施工进度情况，临时用电计划为200kW。施工临时用电由建设单位提供入场接口，施工现场以内的配电设施和线路由我公司自行解决。2.临时用水计划本项目的施工临时用水，我公司计划采用降水井抽取的地下水，不单独外接用水管线。第九部分 突发事件应急预案1.总则1、为了维护本项目经理部正常的生产、生活秩序，保障项目经理部94、及全体人员的生命、财产安全，有效预防施工现场各种突发事故的发生，或在事故发生时，迅速有效地控制事态，正确实施各种救援措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。2、本预案规定了发生突发事件时应急处置对策、原则和要求。3、本预案仅适用于本项目施工现场。2.突发事件应急预案2.1报告程序事故、事件发现人组 长副组长身边的管理人员危机管理 小组成员施工现场发生突发事件后事故、事件发现人应立即通知身边的现场管理人员，现场管理人员接到通知后应立即通知突发事件管理小组组长、副组长及成员；管理小组成员立即赶到事故发生现场，由组长牵头，副组长带领各小组成员按照现场情况进行安排布置工作。2.2事故应急预案如施工现场95、发生突发事故，应立即就事故本身的严重性进行判断，如判断事故性质为较轻（未发生人员伤亡及较大的机械设备损伤等情况），则需立刻通知施工现场安全小组成员，对事故现场进行应急救援；如判断事故性质为重大（即发生人员死亡、伤势较重及重大机械设备损失等情况），则需立即通知附近应急急救部门、项目危机管理小组、公司相关负责人及施工现场安全小组一齐赶到事故现场进行应急救援；施工现场救援分工为：通讯联系小组联系应急救援资源及各小组之间的信息传达；治安保卫小组保护事故现场，防止事件扩大；应急抢救小组针对事故发生的情况对受伤人员进行现场应急抢救措施（如立即止血及骨折定位等）；后勤服务小组则对应急救援提供必需的后勤保障储96、备；待事故处理完成后，事故评估调查小组针对该事故进行评估调查工作，并作出书面报告上交有关主管部门。应急物资：抢险物资、灭火器材、交通工具、报警电话、医疗器械、药品等均已备齐，由后勤保障组秦理兵全面负责分发。人员救治的基本方法：有止血、包扎、固定、搬动、护送等，视受伤人员伤病轻重情况决定是否进行现场救治工作，该项工作由应急抢救组何平全权负责。本工程施工中针对常出现事故处理和预防如下：（一）突发性停电的处理和预防突发性停电往往造成工地瘫痪，尤其对基坑降水和基坑支护桩混凝土浇注影响很大，如处理不当，将造成质量和安全事故等。1紧急处理施工现场一旦停电应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电，97、还是局部线路上元器件损坏而停电，是供电部门线路检修停电，还是例行停电日停电。如属前者应尽快抢修恢复停电；如属后者应立即采取临时租用发电机措施（由建设单位配合提供）。2预防措施对突然性停电，在施工组织管理中应有有效的预防措施。（1）施工作业前应了解现场的供电线路、供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期和停电的起止日期，避免盲目用电或侥幸用电。（2）现场应有值班电工、机修工，并具有常用元配件，当现场供电线路系统局部损坏时，能及时抢修恢复。（3）准备发电机（由建设单位配合提供）。（二）突发性停水的处理和预防措施施工现场突发性停水也常有发生，它对基坑支护桩和基桩间支护会产生较大的威胁，如处理不当，易98、造成质量事故。1紧急处理首先应查找原因，是现场供水管网局部损坏造成停水，还是供水部门线路检修造成停水？如属前者，应立即突击抢修；如属后者，现场应立即采取场外组织运水措施。1预防措施在连续浇筑支护桩混凝土、喷射混凝土作业前，对意外停水应有预防措施。（1）与供水部门联系，了解供水管线的检修计划。（2）现场应有专业水管工值班，并备有常用的元配件，做好管线损坏时的抢修准备。（3）现场应有一定容量的储水设备，现场沉砂池，可储存15立方米的施工用水，当停水时可满足3小时混凝土施工用水，平时作为消防用水，临时停水时应作为施工用水。（4）了解周围临时供水的水源情况等。同时与XX市环卫部门关系密切，可调用环卫用99、运水车进行引用水及施工用水的调运。（三）突发性机械故障的处理和预防措施突发性机械故障中，危害性较大的是钻机、泵送机械以及运土施工机械等发生的故障。1紧急处理机械故障的处理，首先应注意必须由专人机修人员操作，以免产生次生工伤事故。如因机械故障影响到混凝土浇筑作业时，可参照停电、停水处理方式进行。2预防措施（1）平时应定期做好机械保修工作，保持机械的完好率。重要施工作业前，还应认真做好例行检修工作，防止机械带病运转。 （2）作业时，现场应有专业机修人员值班，并具备有常用的机械零配件，以保证临时抢修用。（3）机械操作人员应持证上岗，严禁非操作人员随意操作机械。（四）突发性暴风雨灾害的预防措施突发性暴100、风雨灾害极易造成质量或安全事故。对这类突发性灾害，应以预防为主，施工中应注意以下几个方面。1应每天收听（看）气象预报，特别是对连续土方开挖和浇筑混凝土作业，应尽量避开雷雨天气。2准备彩条布和塑料薄膜等材料，对支护桩成孔和新浇筑的混凝土及时覆盖保护。3当遇大风（大风天相当风速为17.220.7m/s）天时，现场及时组织各类人员组成临时抢险队。 （五）基坑施工中的突发事件应急措施深基坑支护工程属于风险性较大的工程，施工过程中因地质、环境等因素影响，可能有时会发生意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：1、坡面产生局部剥离、坍塌的处理：迅速采用土钉挂网固定，喷射快凝砼。2、坑底局101、部涌水涌砂的处理：迅速用麻袋装土反压，并用止水材料封堵以缩小范围，再采用高压注浆等办法封堵。3、基坑位移沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因可加长加密锚杆，必要时施加预应力；或加大注浆量；或采用花管注浆对土体进行预加固。4、出现坡脚滑移的处理：立即停止土方开挖，用碎石或土装入麻包反压坡脚或回填土方，然后用高压注浆固化土体，并在坡脚打入花管并进行注浆以稳固土体。2.3突发事件定义1、突发事件定义泛指一切突然发生的危害人民生命财产安全，直接给社会造成严重后果和影响的事件。2、突发事件包括以下内容： 由于施工现场各项危险点源（安全隐患）引起的人员伤亡或设备损坏等安全事故（如挖孔桩作业时发102、生物体打击或高处坠落事件造成施工人员伤亡、土方开挖时机械伤人造成人员伤亡等）；基坑垮塌造成人员伤亡；火灾、爆炸事故；规模较大的聚众斗殴、哄抢、滋事和群体性事件。2.4应急处理小组组织机构、职责和分工1、组织机构突发事件引发重大危险事故时，以项目小组成员为基础，负责突发事件的应急与处置。2、领导小组职责（1）负责项目经理部应急预案的制定、修订、审订。（2）组建应急救援队伍，并组织实施救援工作和演练活动。（3）督促检查治安突发事件应急预防及处置措施等工作。3、分工（1）人员分工a) 组长：全面负责项目重大突发事件应急救援工作。b) 副组长：协助组长具体组织指挥应急救援处置工作。具体为：高红专门负责103、组织现场有序进行救援工作，并组织调配现场救援物资；贺嘉专门负责施工现场事故调查和后勤支援工作。（2） 专业分工a) 通讯联系：主要负责各小组之间联络和传达领导小组的指示、命令，以及对外联系的任务。b) 治安组：担负现场保卫、治安管理、交通指挥、疏散车辆人群，以及救灾等工作。c) 应急抢救组：主要担负伤员抢救、物资抢运等工作。d) 后勤保障组：担负事故现场应急、救援、处置所需各类物资的供应及后勤保障。e) 事故调查组：负责对事故的调查与处理（收集资料、分析原因、写出报告）。2.5信号规定报警电话如下：火警电话：119 匪警电话：110紧急救护中心：120 交通事故：1222.6事故调查及处理当重、特大突发事件得到有效控制后，调查组应对事件进行调查。重点调查事故发生原因，分清事故责任，按照“四不放过”的原则（事故原因查不清不放过，事故责任者没有受到处理不放过，整改措施不落实不放过，有关人员没有受到教育不放过），认真进行查处。如发现违法犯罪事实应依法追究刑事责任。事故调查清楚后，应形成一份比较全面，真实的施工现场事故调查报告。2.7预案演练及评价要求1、本预案至少每年进行一次演练，由项目经理组织实施，安全工程师主持该项工作。2、本预案演练或意外事故和紧急情况处理完后，应及时总结，对预案进行评审，提出合理化建议，并对原方案进行修改和调整。