1、复合集流体（铜箔）项目商业计划书汇报日期：2023.06.28一、项目背景目录目录CONTENTS三、核心团队二、产品&技术四、发展规划五、融资计划六、风险分析一、项目背景全球锂电池需求持续走高，核心零部件供给偏紧，复合集流体（铜箔）想象空间巨大1.1.产业背景出货结构方面，2022年全球汽车动力电池出货量为684.2GWh，同比增长84.4%；储能电池出货量159.3GWh，同比增长140.3%；小型电池出货量114.2GWh，同比下滑8.8%。中国电池产业研究院预计，2025年全球动力电池需求量将达到1268.4GWh，加上小型电池和储能电池，合计出货量将达到1615GWh。锂电池需求高增2、长之下，而上游产业链未做好准备，碳酸锂、氢氧化锂、正负极材料、电解液、隔膜等相关电池材料普遍出现供需偏紧。从全球锂电池出货量情况来看，据EV Tank数据显示，2022年全球锂电池行业出货量达到957.7GWh，同比增长70.3%，离TWh仅一步之遥。1.新能源汽车+储能应用推动全球锂电池市场迅猛发展2.锂电产业技术迭代，复合铜箔成为关键方向之一GGII：2022年中国锂电铜箔出货达42万吨 全球占比75%科创板日报4日讯，高工产研锂电研究所（GGII）数据显示，2022年全球锂电铜箔出货量达56万吨，同比增长46%，主要是受中国、欧洲、美国等主流国家新能源汽车用动力电池市场和储能市场用储能电3、池需求高速增长带动。据GGII数据显示，2022年中国锂电铜箔出货量为42万吨，同比增长50%，在全球锂电铜箔出货量中占比高达75%。其中动力电池市场是锂电铜箔应用最大的细分市场，2022年中国动力电池用锂电铜箔出货量27.6万吨，同比增长42%。锂电产业技术迭代，复合铜箔产业化在即，高端铜箔产品需求旺盛，复合铜箔产业化成为行业共识期待。1.2.行业痛点1.传统锂电铜箔：发展趋势在于减重、降本作为锂电池核心原材料之一，铜箔在电芯中的质量和成本占比都相对较高。根据估算，铜箔在锂电池电芯中的质量占比超过10%，仅次于正负极材料与电解 液；成本占比约10%，与其他部分主材相近。随着电动车行业的高速发4、展，铜箔行业具备较大的市场空间和较快的成长速度。锂电铜箔研发的方向和目的是轻薄化、低成本。PET铜箔是重要的研发方向之一，其结构类似于“三明治”，主要由“铜-高分子-铜”复合而成。具体来看，是以PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯，非金属树脂材料）基膜为基材，随后在两侧镀上金属铜，以实现降重的目标。同时，目前部分企业在PET基础上进行一些额外功能膜研究，例如添加阻燃剂增加阻燃功能等。2.复合铜箔是锂电铜箔发展的重要方向之一复合铜箔：当前优势在于减重和安全性当前时点，PET铜箔的优势主要在于重量较轻和安全性一定程度较高。重量方面，由于PET铜箔一般包括4.5m的PET和上下各1m的铜层，相比于4.5m或5、6m的锂电铜箔重量下降明显；预计单GWh电池中PET铜箔的质量比常规铜箔减少60%-70%左右。安全性方面，电池燃烧一般因短路等因素导致内部温度上升，引起电解液燃烧；PET材料理论上能够在温度上升时出现熔断，及时阻止电流的继续流通和温度 的上升；并且在极片断裂时PET材料较少产生毛刺，不易刺穿隔膜。复合铜箔:相较于传统铜箔，潜在降本减重优势明显 传统铜箔和复合铜箔在工艺原理、组成、产品形态等方面均存在差异：工艺原理：传统铜箔采用“溶铜电解+电镀”的方法来制造；复合铜箔则运用“真空镀膜+离子置换”的方案制造。产品组成：传统铜箔主要由纯铜组成；复合铜箔由高分子膜(PET/PP等)+铜组成传统铜箔:6、1、单位面积重量较重，金属铜材使用量高，成本高;2、导热性能高，用于电池安全性弱;3、工艺较为成熟;4.快充性能较优复合铜箔:1、重量轻，铜材用量少，降低成本；2中间层为绝缘层，用干电池安全性好;3、工艺尚未成熟；4、纯铜厚度较小，快充性能可能受影响，复合铜箔方面，我们测算 2023-2025 年全球复合铜箔市场规模分别为 9.8/54.9/239.6 亿元，假设如下：2023-2025 年全球复合铜箔渗透率将由 1%提升至 20%；随着产业逐步成熟，单价呈下降趋势，2023 年-2025 年，由 7 元/平降低至 5 元/平。1.3.2025年市场规模超200亿，复合铜箔潜力无限【数据来源】7、https:/ 以真空磁控溅射 和 电镀为核心本项目生产工艺（两步法）：特殊前处理+【磁控溅射+电镀】1）先以自助研发的等离子体设备对PET基材进行表面活化强化处理2)采用磁控溅射工艺，制备基础层首先采用PVD(物理气相沉积)方法以纯铜为靶材，在PET基膜上进行真空纳米级涂层，通过溅射轰击铜靶材，使其沉积在PET基膜上，形成厚度30-70nm的金属铜膜;3)在磁控溅射初步形成底层铜膜后，对基材进行二次活化处理，再通过水介质电镀增厚的方式将铜层增厚至1um左右，实现售流体的导电需求。图：等离子表面活化设备1.收放卷设备 2.等离子活化设备 3.水电镀设备 4.产线2.2.核心设备一种复合铜箔及其8、制备方法一种高分子材料及制备方法一种导电膜及制备方法已经申请专利：3项发明，3项实用新型3.3.知识产权3.4.难点分析生产成本方面，目前PET铜箔尚未表现出优势，主要原因在于工艺不成熟导致良率、生产效率较低。对于产业、市场比较关心的成本维度，虽然从理论上看，PET铜箔相比常规铜箔节约了铜的用量，可能会使得中长期工艺成熟后的成本具备优势。但是，当前PET铜箔成本较高，背后主要原因在于良品率不足:1)磁控溅射良率较低，包括铜利用率低和存在漏镀现象，并且铜靶材的价格高于铜价；2)电镀过程车速较慢，金美的离子置换过程车速约3m/min，而电解铜车速可达15m/min以上；3)电池厂在生产电池过程中，9、发生产品不一致或者次品风险提升此外，由于PET铜箔铜层厚度约2um，小于常规铜箔，有可能会影响快充性能方面。1.目前，复合铜箔的难点在于工艺、成本2.竞争分析 除了重庆金美材料（宁德时代参股15%）实现了量产，其他项目基本都属于送样阶段。所以，本项目和其他同行基本处于同一水平线上！三、核心团队核心成员、股权架构、无任何同业竞争3.1 公司简介公司成立于2015年，专业从事新型纳米材料的研发、生产和销售。其中，石墨烯的制备和基于石墨烯的新型复合材料的合成与应用是公司早期布局的重要研究方向之一。主要面向新能源、新能源汽车产业的多个细分商业应用；领域。2020年5月，公司与合作伙伴开始联合开发复合铜10、箔的核心材料与配套生产工艺。目标是针对锂电池的降本、增效。经过不懈的努力，总于在2022年12月实现了重大突破。目前，公司研发的“一步法”复合铜箔已经可以实现小批量生产，并开始向下游动力电池企业送样、性能测试。公司在发展过程中，非常注重研发能力和资源的积累，不断开展与各大高校的研究合作。目前已经与南开大学、中国科技大学、广东工业大学、西南科技大学等院校形成了实质性的产学研合作。3.2 核心团队XX 联合创始人中国科技大学 等离子体/博士负责：基材表面活化、水电镀设备研发院士首席科学家李*联合创始人 负责：水电镀工艺研发XX 联合创始人 中国科技大学 等离子/博士深圳大学 等离子体/博士后负责：11、基材表面活化工艺研发曾*联合创始人 负责：全面生产管理校企合作代表：胡*教授厦门大学 博士广东工业大学 教授 负责：水电镀工艺研发校企合作代表：张*教授 中国科技大学 博士*科技大学 教授负责：新型催化剂、添加剂研发四、发展规划短期内（16月），可向市场少量提供部分一代设备，维持日常开销；612个月后，完成自有产线建设调试，送样通过后，开始提供复合铜箔产品，停止设备销售。复合铜箔渗透率提升，设备市场空间广阔综合考虑全球锂电池出货量情况及复合铜箔渗透率的提升情况：设置：2025年复合铜箔渗透率的区间跨度为10%-50%，2025年全球锂电池出货量区间跨度为1800-2200GWh:假定：202312、年的渗透率为2025年的1/3，2024年渗透率为前后两年的平均，其余假设保持不变。当2025年复合铜箔渗透率提升至40%、全球锂电池出货量达2000GWh时，2022-2024年复合铜箔设备年均设备投资额近100亿元4.1.设备市场空间！产线建设调试期内，依靠传统等离子体设备 和 复合铜箔设备销售可以弥补日常开销。4.2.复合铜箔销售计划年份新增产能规划（/天）建设期（月）总投资（万元）单价元/年产值（万元）净利润（万元）110,00063,500103,500350230,000610,000811,2002,240360,000620,000828,0007,000490,000630,13、000746,55011,637.55120,000640,000775,95018,987.5表：复合铜箔产能/产值规划4.3.设备销售历史记录XX电子（1台）复合铜箔测试产线XX微纳（1台）意向订单XX科技（1台）意向订单智动力（1台）复合铜箔测试产线五、融资计划5.1.资金用途5.2.融资计划 股权融资：4000万，释放股权：*%研发&科研20%10%60%10%生产制造薪酬福利运营&固定资产六、风险分析及规避 六大类风险中，技术风险、经营风险（尤其是原材料供应）是最为关键的。加强人才引荐和资金运作是企业快发发展的核心011.产品/技术储备、迭代2.高端人才引进、股权激励锁定3.加强校企合作，人才储备技术风险021.电池属于朝阳产业，政策风险小2.原材料价格波动是关键，强化供应建设和管理，稳固核心供应商经营风险031.积极拓展细分蓝海市场2.强化品质、品牌、价格、服务3.与战略客户形成深度绑定市场竞争041.强化资金募集和投后管理2.强化内部管理管理风险051.强化供应链管理，保证产品的利润；2.强化应收应付管理，避免呆账、坏账；3.强化融资能力，降低融资成本；财务风险061.注重知识产权申请和保护法律风险风险分析及规避谢谢观看-