1、30m/s半地下式雨水泵站土方开挖与支护专项安全施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一部分 综合说明71.工程概况71.1地理位置及泵站说明71.2施工内容：71.3场地工程地质条件：72.编制依据72.2建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)；82.5工程测量规范（GB50026-2007）；82.13工程周边环境图、规划图、场地平面图等。83.总体施工部署83.1质量目标83.2工期目标83.3安全文明施工目标83.4施工部署8第二部分 土方开挖方案91.施工准备91.1工程2、投入的主要物资91.2拟投入的机械设备情况及进出场计划91.3劳动力计划102.主要施工方法102.8挖至距坑底标高20cm时采用人工清挖至设计坑底标高。113.确保工程质量的技术组织措施113.1质量标准114.确保安全生产的技术组织措施114.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。125.确保文明施工的技术组织措施126.确保工期的技术组织措施及施工计划136.1进度安排及进度控制136.2组织措施136.3技术、设备、劳力保证措施136.4资金、材料工期保证措施136.5外围环境工期保证措施147.减少噪音、降低环境污染技术措施148.与其他施工队伍友好配合措施14第三部分 基坑3、边坡支护方案151.基坑边坡支护方案151.1土钉参数151.2面层设计152.护坡桩施工162.1作业条件162.2施工工艺162.3桩芯砼检测192.4冠梁施工192.5质量标准202.6施工安全213.锚索施工方法213.1锚索施工工艺及要求224.土钉墙施工234.1土钉墙支护施工技术要求234.2施工工艺流程及施工方法235.施工人员及设备255.1施工人员255.2施工设备256.质量保证措施256.1完善的施工组织机构256.2全面的质量教育266.3原材料控制277.质量检查与验收277.1质量控制措施277.2我公司为争创优良工程，拟以下质量保证措施278.安全生产措施2894、.文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施29第四部分 基坑施工监测291.施工监测要求292.施工监测302.1测点布设与量测302.2围护桩顶水平位移303.监测频度313.3当有危险事故征兆时，应连续监测。314.监控报警315.数据记录、处理及监测成果31第五部分 雨季施工措施321.雨季施工措施321.1建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：321.6对地表水进行有组织排放。322.材料机具准备322.1原材料、成品、半成品的储存。322.4钢筋及半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。333雨期防护333.2现场砂、石、水泥，钢材、模板等材料做好防淋、防淹措施。334. 5、施工技术措施333.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施。335.安全生产33第六部分 冬季施工措施341.冬期时间342.冬期施工的目标343.冬施总体部署343.1 组织准备343.2 技术准备343.3 物资准备353.4 现场准备354.冬期施工的技术要求354.1 钢筋工程354.2 混凝土工程355、土方工程365.5回填高度要考虑预留沉降量。376、冬施质量及安全保证措施376.1 现场主要材料保温376.2 护坡桩施工376.3 钢筋笼加工386.4 土钉墙施工(桩间挂网喷锚)386.5 土方施工396.6锚杆施工396.7 钢腰梁、砼冠梁396.8 基坑降水397、安全消防措施6、407.7 安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作；407.10 严寒下钢丝绳易脆断，应经常维修擦雪。40第七部分 安全生产保证体系、措施401.安全生产目标402.安全管理组织网络图41安 全 生 产 保 证 体 系413.安全生产管理42第八部分 安全事故应急救援预案461.事故应急救援预案的定义，编制依据及原则462.公司应急指挥及救援组织机构463.公司应急指挥及救援组织职责483.1公司安全生产委员会职责483.2分公司安全领导小组职责483.3项目部应急专业组职责484.工作要求485.紧急情况的处理程序和措施496.针对本工程基坑施工应急预案516.1基坑出现过大变形的原7、因分析516.2边坡塌方预防及处理措施516.3地下建筑物受损处理51第一部分 综合说明1.工程概况1.1地理位置及泵站说明拟建XX新区1#雨水泵站位于XXXX新区的在建XX大街与XX大道交叉口东北角，地势平坦，交通便利；泵站施工周围无邻近建筑物，无市政地下管网，无地上架空线路。总占地约2.14万平方米，设计规模为30m/s， 雨水泵房建设成半地下式，上部建筑为出水井、变配电室及值班室。同时建设雨水调蓄池1座，有效容积30000立方米。1.2施工内容：本次施工工程主要内容为基坑边坡支护工程。本工程基槽开挖深度约为（8.5米、9.5米、11.5米、13米、14米），根据勘察资料、周边环境情况、现8、场平面计划等有关要求，为保证在开挖过程中的安全及基础工程顺利施工，对开挖边坡进行支护。本工程场地为农耕地没有建筑物及地下管网设施。1.3场地工程地质条件：与支护施工相关地层如下：（1）耕植土：黄褐色，以黏性土、粉土为主，表层为植被，土质不均匀，稍湿稍密。层厚0.30.5m,层底标高61.97-64.2m。该层在场地内普遍分布。（2）新近堆积层：黄褐色，含姜石、钙丝，具大孔结构，土质不均匀，软塑-硬塑。场区普遍分布，层厚：0.4-2.9m，层底标高59.5-63.4m。（3）洪积层：细砂：褐黄-灰白色，长石、石英质的，含云母和少量粘土性，级配不良，稍密-中密，稍湿。场区普遍分布，层厚5.3-7.9、8m，层底标高：53.24-61.46m。（4）中砂：灰白色，长石、石英质的，含云母，砂质较纯，级配不良，局部加粉土薄层，中密，稍湿，场区普遍分布，层厚0.1-17.2m，层底标高：38.92-55.55m。 (5)粉质黏土：褐黄色，含姜石、钙丝，局部加粉土、粉细砂薄层，可塑-硬塑。场区局部分布，层厚0.6-1.7m，层底标高：43.17-46.38m。（6）粗砂：灰白色，长石、石英质的，含云母，砂质较纯，级配不良，中密-密实，稍湿，该层未揭穿。2.编制依据2.1XXXX新区1#雨水泵站工程岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）（2013年4月）；2.2建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)10、； 2.3建筑基坑工程技术规程DB13(J)133-2012； 2.4建筑基坑工程监测技术规程（GB50497-2009）； 2.5工程测量规范（GB50026-2007）； 2.6建筑地基基础设计规范（GBJ50007-2002）； 2.7混凝土结构设计规范（GB50010-2002）； 2.8XXXX新区1#雨水泵站工程施工图设计、结构设计2.9建筑施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.10建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2.11XXXX新区1#雨水泵站基坑支护工程设计施工图2.12XXXX新区1#雨水泵站工程调蓄水池基坑支护工程设计施工图2.13工程周边环境11、图、规划图、场地平面图等。3.总体施工部署3.1质量目标 根据招标文件要求，确保合格，争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。竣工验收一次合格率100%，优良率85%。3.2工期目标确保总工期47天完工。计划于2013年5月26日至2013年7月13日。3.3安全文明施工目标现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。3.4施工部署开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，调蓄水池基槽开挖按由西向东的行走方向开挖，泵房基槽开挖自东向西行走方向开挖。采用4台反铲挖掘机，15辆斯太尔自卸车，进行土方开挖。该工程土方分层开挖，每层开挖完毕随后进行钢筋混凝12、土锚喷支护。3.4.1、拟投入的主要施工机械设备拟投入的主要施工机械设备表序号设备或设备名称型号规格国别产地制造年份数量额定功率/kW生产能力备注1泥浆泵BW320北京2003.117.5完好2混凝土喷射机转V 泰安2002.6110完好3注浆机（带电机）BW15D 衡阳2002.7110完好4搅拌机J1-400 温州2002.717.5完好5电焊机BX3-300-2 济南2002.1013.0完好6空压机VY-12/7 柳州2002.1010.5完好7水准仪 1完好8钻机SPJ-300 215完好9切割机1完好10汽车190完好11潜水泵 61.0完好12挖掘机41m3完好13自卸车152013、t完好14装载机33m3完好3.4.2、主要劳动力计划劳动力计划表 （单位：人） 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖边坡支护普通工3633放线工44机具工4司机152电工22维修工44第二部分 土方开挖方案1.施工准备1.1工程投入的主要物资该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率/kW生产能力备注1挖掘机41m3完好2自卸车1520t完好3装载机33m3完好4抽水泵6完好以上机械设14、备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。1.3劳动力计划劳动力计划表 （单位：人）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖普通工36放线工4司机15电工2维修工42.主要施工方法2.1设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况。基坑开挖放坡系数1:0.8，基坑支护采用土钉墙+桩锚复合支护形式，由于基坑开挖深度变化幅度较大，故按不同的开挖深度和地质条件分别采用不同支护方案，具体支护方案见设计图纸。先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2.2基坑土方分层开挖，粘土层每层深度为1m，砂土层每层深度0.5m15、，边坡支护穿插进行施工。2.3第一步挖至自然地坪下1m，蓄水池基坑自西向东进行，雨水泵站基坑自东向西进行。2.4第一步挖土结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。2.5第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后，开始第三步开挖。第三步到达砂层，开挖深度为0.5m，开挖同时进行边坡修整及边坡锚喷支护。2.6第三步开挖结束，边坡支护完成，锚喷砼达到允许强度后进行第四步开挖。第四步及向下开挖、支护施工与第三步相同，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。2.716、待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。2.8挖至距坑底标高20cm时采用人工清挖至设计坑底标高。2.9蓄水池马道设在基坑的东侧，泵站马道设在基坑西侧，宽度8m，坡度为11，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，马道支护具体见设计图纸。马道周边设置防护栏与挡水墙，与基坑周围相同，马道出口处设置临时活动防护栏，不使用时关闭，并在出口处设置临时土堆与挡水墙连接，土堆高度为1.5米，宽度为2米，马道图见附图。2.10施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。2.11为17、防止雨水浸泡槽底，每步土方开挖完毕，在基坑底部设置开挖坡度、集水坑及排水沟。同时在基坑顶部距基坑边6米处设置一道40cm宽40cm深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。3.确保工程质量的技术组织措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO 9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。3.1质量标准项次项目允许偏差值/mm检验方法1标高+0 -50水准仪检查2长18、度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量3边坡坡度不允许坡度尺检查4.确保安全生产的技术组织措施建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。4.1在距基坑顶部边缘2.5m处设置道护栏，护栏采用48mm钢管，立管间距2m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m，上下两排横管，用红白油漆将钢管刷成50cm红白相间的警示图案。为防止坠物及地面雨水流入基坑内，在距基坑边0.5m砌120mm砖墙50cm高。为防止基坑塌方，基坑上口边3m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口519、m范围内严禁重车通行、停留。各施工人员严禁翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间沿基坑周围加设红色灯警示。4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。4.6施工人员上下基坑的扶梯用钢管搭设，扶梯与坡面预留钢筋焊接，扣件拧紧，并定期进行检查，保证扶梯安全使用。5.确保文明施工的技术组织措施我公司已经制定了CI（企业识别）战略，而且我公司已经通过ISO24001：1996环境管理体系和OS20、HMS28001：2001职业安全健康体系认证，该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。5.5材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资21、要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。5.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。5.9施工现场设置冲洗水管、洒水车，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。5.10施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不22、得随意露天堆放，以免雨淋。5.11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。5.12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。5.13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。5.14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。5.15进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。5.23、16建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。5.17现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。6.确保工期的技术组织措施及施工计划该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处于雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。6.1进度安排及进度控制该工程土方开挖分层开挖，粘土层每层深度为1m，砂土层每层深度0.5m，边坡支护穿插进行施工，共计47d完成土方开挖。计划于2013年5月26日至2013年7月124、3日。6.2组织措施6.2.1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。6.2.2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施：组 长：项目经理副组长：生产负责人、技术负责人成 员：施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员6.2.3建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施。6.3技术、设备、劳力保证措施6.3.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。6.3.2现场成立25、技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。6.3.3优化施工计划设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。6.3.4安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。6.3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。6.4资金、材料工期保证措施6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既26、能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。6.4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。6.5外围环境工期保证措施6.5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。为保证工27、程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：施工期间的交通问题我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。 协调解决外围环境问题首先，从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。7.减少噪音、降低环境污染技术措施7.128、进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。7.4锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。8.与其他施工队伍友好配合措施8.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。8.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。8.3详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，29、积极做好各施工队伍中的配合。8.4与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，相互间需配合的工作提前说明。8.5解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。第三部分 基坑边坡支护方案1.基坑边坡支护方案土钉墙支护设计如下：1.1土钉参数土钉孔径：100mm土钉倾角：15土钉长度主要为：6米（局部为7米与5米），间距1.4m,排距为1.5米，具体见支护设计图；土钉浆体：水灰比0.45，浆液为纯水泥浆，注浆方式为重力式注浆；同一侧面水平加强筋应相连贯通，加强筋的焊接长度不小于5d(双面焊),土钉水平排列从边坡的一侧向另一侧依序布置，起始及终止间距均不得超过设计间距。1.2面层设计a.面层钢筋：30、面层钢筋网规格8100mm*100mm,土钉水平上采用18钢筋与土钉端部钢筋连结。钢筋网保护层厚度不小于20mm,网片搭接长度不应小于300mm。b.混凝土面层：厚度100mm，采用混凝土喷射机完成，混凝土配合比为：水泥：砂：石=1:2:2（经验配合比)，强度等级C25,上层土钉浆体及喷射混凝土面层达到设计强度70%后方可开挖下层土方及进行下层土钉墙施工。1.3冠梁施工：冠梁施工时应将桩顶浮浆、低强度混凝土及破碎部分清除。锚杆孔径150mm，倾角15，孔距1600mm,长度18米，锚固长度为12米，自由段长度6米，锚杆配筋15.2钢绞线，具体数量见设计图纸，锚杆注浆为纯水泥浆，水灰比为0.4531、。锚杆锚固力200KN。锚杆成孔采用套管护壁成孔工艺，采用套管成孔护壁工艺时，应在拔出套管前将杆体插入孔内并完成注浆，当锚杆固结体的强度达到15MP或设计强度的75%。冠梁宽度为1米，高度为0.8米。冠梁主筋直径为16，箍筋直径为8。冠梁混凝土标号为C25。在冠梁锚索位置预留锚索管道。1.4护坡桩：直径为800mm，主筋直径为22-25，箍筋直径为8，加强筋为18。护坡桩混凝土标号为C25，保护层厚度50mm。护坡桩桩间挂钢筋网，喷射混凝土面层。喷射混凝土厚度100mm,混凝土强度等级C25，混凝土面层内配钢筋网居中设置，网片搭接长度不应小于300mm。采用间隔跳打成桩的施工顺序，对混凝土灌注32、桩，应在混凝土终凝后，在进行相邻桩的成孔施工。1.5坡顶设置高100mm，宽1000mm混凝土挡水翻沿。护坡施工完成后，坑边砌筑宽120mm，高500mm封闭挡水墙。1.6对于基坑内部结构槽底标高不同，设计没有要求的且相差深度不足5.0m的边坡采用1:1.25自然放坡。1.7此次基坑开挖处于雨季，为防止雨水对基坑壁产生侧压力，沿基坑壁设置泄水孔，泄水孔管采用D60PVC管道，按照2m*2m网格设置，长度为50cm。靠土侧设置过滤砂砾石，并用滤网将管口封闭。2.护坡桩施工2.1作业条件 护坡桩上部土钉墙完成，基槽（-4.7至-5.5m处）场地平整并碾压实，保证钻机在基槽内走动时，土体不下陷。2.33、2施工工艺 (1)定桩位及放线根据图纸设计坐标及有关资料采用全站仪进行放线、定位，并从桩中心点向四周引测桩心控制点，确保桩位准确无误。制作混凝土试件 钻孔灌注桩施工工艺流程图钢筋笼制作桩位放线埋设护筒钻机就位钻进、掏渣清孔成孔检查安放钢筋笼下导管灌注混凝土前准备工作灌注架就位灌注水下混凝土灌注架移位拆、拔护筒上部回填备制泥浆测量孔深、斜度、直径组装灌注架测量混凝土面高度安装清孔设备桩位复测试件养护护筒制作钻机移位（2）护筒埋设为了准确固定桩位，防止孔口坍塌，同时隔离地面水，钻孔前先埋设护筒。护筒埋深约为2m，采用厚46mm的钢板制作；钢护筒的内径应大于钻头直径；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规34、范要求。护筒上设2个溢水口。护筒埋设时，筒的中心与桩中心重合，其偏差不大于20mm；埋设中保证钢护筒斜度不大于；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置,同时其顶部高出地面0.3m。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。护筒在施工完毕后取出循环利用。 （3）泥浆护壁采用膨润土泥浆进行护壁。泥浆比重控制在1.151.2，胶体率不低于95%；含砂率不大于4%。检测方法采用用比重计，清孔后在距孔底50cm处取样。在成孔施工过程中，加强对泥浆的性能指标的检测和控制。根据钻到不同地层的地质情况，适时调整泥浆指标，并作好施工记录。施工期间定期对泥浆35、池，循环沟进行疏通，确保泥浆循环畅通，沉淀池的沉碴和废浆要经常抽到指定的地点，保证泥浆池有足够的容积，满足成孔施工需要。（4）钻进成孔钻机定位检查无误后，钻杆缓慢向下移动，当钻头接触地面时，再开动电动机。开始钻速较慢，以减小钻杆的晃动，且易于校正桩位及垂直度。钻进时，边钻进边注入泥浆进行护壁，保持泥浆面始终不低于护筒顶下0.5m，钻进过程中随时检测垂直度，并随时调整。钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。在钻进过程中经常观察土层的变化，根据不同的地层适时调整参数。成孔后泥浆比重控制在1.25g/cm3以内，成孔时做好记录。钻进中发现地质情况与地质报告不符时，立即通知设计、监理，研究处理方案。（536、）钢筋加工及钢筋笼的制作安装A、钢筋加工先将钢筋除锈整直。主筋中心线在同一直线的偏差不大于长度的1%，并不得有局部弯曲，再进行主筋加工。B、钢筋笼的制作与安装连接方式主筋采用单面或双面焊接，主筋与加筋封闭环箍之间采用点焊，主筋与螺旋箍之间采用绑扎连接。钢筋笼制作允许偏差在场地较宽的位置，钢筋笼采用现场制作的方式。允许偏差为：主筋间距：10mm；钢筋笼长度：100mm；箍筋间距：20mm；钢筋笼直径：10mm。钢筋笼制作完毕后，经监理检查验收后方能安装钢筋笼用吊车安装就位。（6）混凝土浇筑混凝土灌注采用导管法水下混凝土灌注，混凝土强度等级为C25。混凝土采用商品混凝土，混凝土输送罐运至施工现场。37、灌注前，需对孔底沉碴厚度进行测定，如沉碴厚度超过规定标准100mm时，进行第二次清孔。混凝土运至施工现场时，混凝土从输送罐中直接倾倒入料斗中进行混凝土灌注。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。灌注首批混凝土量使导管埋入混凝土中深度不小于1.0m，首批混凝土不得少于2m3（罐车自卸混凝土满足初灌量要求）。混凝土灌注必须保持连续进行，以防止断桩。浇注过程中勤量测，勤拆管，始终保持导管埋深在2.06.0m左右，最后一次拆管时要缓慢提升导管,以免孔内因导管拆除留下的空间，不能被周围砼所填充，桩体中出现空芯。施工过程中严禁将导管提出混凝土面，以免形成断桩，同时严禁将导管埋置过深，38、以防混凝土堵管或钢筋笼上浮。随孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15分钟。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续的混凝土徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上而下倾入管内，以免管内形成高压气囊，挤出管节的橡胶密封垫。为确保桩头混凝土质量达到设计要求，桩身混凝土需超浇50，浇注过程作好详细记录。在砼灌注过程中，为防止钢筋笼上浮，开始灌注砼时放慢灌注速度；当孔内砼面进入钢筋笼12m后，适当提升导管减小导管埋置深度(不小于1m)，增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。混凝土施工过程中，要严格检测混凝土坍落度，并按照试验规程作好试块及试验记录。（7）桩混凝土的养护在混凝土浇筑139、2h后进行蓄水养护，养护时间不少于7d。2.3桩芯砼检测桩身质量检查采用低应变动测法检测桩身完整性，检测根数不小于总根数的10%，并检测有无断桩现象和桩的密实度检测。 2.4冠梁施工 1）冠梁施工工艺流程图冠梁施工工艺流程图凿桩头、整平桩顶清洗、调直桩顶钢筋测量放线绑扎钢筋、预埋钢板拆 模立 模灌注混凝土钢筋制作钢筋检测小应变检测养 护 2）施工工艺(1)为提高施工进度，只要某段钻孔灌注桩混凝土灌注完毕并经检验合格达到设计强度的70%，即可凿除桩顶超浇部分混凝土，同时清理桩顶残渣、浮土和积水，进行凿毛处理，施工该段冠梁。 (2)绑扎冠梁钢筋，施工中注意桩身竖向主筋伸入冠梁锚固长度应达到设计锚固40、长度。 (3)立模板，模板采用组合钢模。(4)浇注混凝土，浇注的商品混凝土由搅拌运输车运至浇筑部位后，人工入模，插入式振捣器捣固密实，其浇筑、振捣、养生同常规施工方法。 2.5质量标准 1）保证项目 桩身混凝土强度必须保证设计强度（C25）。理论计算每根桩混凝土用量，实际灌注量严禁小于计算量（成孔时注意桩孔缩径和桩底沉渣过大、孔深度未达到要求，必须做好每桩孔测量工作）。浇灌混凝土后的桩顶留设400mm 保护层，浇灌完后必须剔凿掉浮浆。 2）允许偏差项目钢筋笼主筋间距10mm； 钢筋笼箍筋间距20mm； 钢筋笼直径10mm； 钢筋笼长度100mm。 3）成品保护 钢筋笼制作、运输和安装过程中，严41、禁碰撞，避免变形；吊入桩孔内，必须固定钢筋笼，防止钢筋笼上浮。 桩头混凝土强度没达到5MPa 时，严禁碾压及剔凿。4）应注意的质量问题 成孔时，若发生斜孔，必须调整直机挺杆的垂直度；若发生塌孔时，可加大膨润土的填入量，造浆护壁；砂土水渗透性较好，钻进时必须孔内水位接近护筒中心部位，保证孔内水压力。 钢筋笼吊放时，必须安排专人指挥吊车，以防吊放时使钢筋笼碰撞变形。成孔施工时，必须间隔3根桩施工，防止钻击振动时造成塌孔或挤压已成破坏桩身强度。 为防止桩后背土塌方，施工时降低开挖深度，开挖完成及时进行锚喷封闭。对于狭窄地段的护坡桩施工采用先打桩后开挖的施工方法。施工时严格控制桩的平面位置与高程。2.42、6施工安全严禁钻头碰撞上部土钉墙面层，防止土钉墙面层脱落伤人。钻机钻进前，做好上部土钉墙变形观测，并及时反馈信息指导施工。 落实桩点部位地下是否还有管道（线）埋设，开工前必须提供明确的书面交底。 钻机严禁相邻施工，间距至少保证4m。钻机移位（就位），必须有专人指挥。3.锚索施工方法锚索施工工艺流程见图5-22测量放线测量放线安放钻机检验标定合格材料进场水电供应钻 孔砂浆、水泥浆配合比设计审批下 锚 索砂浆、水泥浆拌制第一次注浆二次注浆张 拉锁 定封 锚3.1锚索施工工艺及要求1)钻孔：钻孔直径为150mm。钻孔不得扰动周围地层。钻孔前，根据设计要求，定出孔位，作出标记，锚索水平方向、垂直方向孔43、距误差不应大于100mm。钻孔孔深不应小于设计尺寸，也不宜大于设计长度的500mm，钻孔轴线偏斜率不应大于锚索长度的2%,向钻孔中安放锚索前，应将孔内土屑清洗干净。由于现状土质为细砂，易塌孔，采用带护壁套管钻进。2）锚索的组装：锚索选用低松弛预应力钢铰线，每根锚索由4（3）束15.2钢铰线组成。钢铰线应严格按设计尺寸下料，每股长度误差不大于50mm。将自由段与锚固段分别作出标记，在锚固段范围内的锚索每隔1m穿一个架线环，两架线环之间扎一道箍筋环。自由段的钢铰线应放入塑料管内并涂黄油，在锚固端头部安好导向帽后，平顺放好待用。3）锚索的安放：锚索放入钻孔之前，需确认锚索与孔位一致，将注浆管与锚索绑44、在一起一同放入钻孔中，注浆管底口距孔底宜为3050cm；注浆管1底口用黑胶布封住，注浆管2底口封堵严密，锚固段做成花管（孔眼68，间距0.5m）孔眼用黑胶布封口。杆体放入角度与钻孔角度保持一致，放送用力要均匀，不要左右摇摆，检查止浆密封装置定位是否准确，损坏者必须更换，经常检查排气 管是否畅通。4）注浆：锚索安设后，用注浆管1进行一次常压注浆，注浆材料采用水泥浆（水灰比为0.450.50）。待一次注浆体初凝，浆体强度达到5.0MPa后，即可用注浆管2进行二次注浆，注浆材料采用纯水泥浆（水灰比为0.450.50）。二次注浆时间根据注浆工艺通过试验确定。为了提高浆体的早期强度，加入适量的早强剂。锚45、固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底3050cm处，用压浆机将水泥浆通入注浆管注入孔底，水泥浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。浆体强度7d不应低于20MPa，28d不应低于30MPa。5）锚索张拉前，在冠梁处加设双层垫板，将锚具安装好，锚索自由端（应保证锚索自由端不受力），将钢垫块固定于冠梁上，并保证钢垫块的上表面与锚索垂直。6）张拉锚索：当锚固体强度大于15.0MPa后，进行张拉，张拉力为200KN，张拉时配置相应规格的拉力表。锚索张拉前，对张拉设备进行标定。正式张拉前，取设计值的0.10.2倍，预张拉12次，使其各部分接触紧密，锚索46、杆体完全平直。锚索张拉应按一定程序进行，张拉顺序考虑邻近锚索的相互影响。对于钢铰线的松弛、地层的徐变等因素造成的预应力损失，在张拉后可进行补张拉，然后锁定。7）施工注意事项 钢铰线应无损伤，并应调直、除锈，同一孔的钢铰线必须等长，切断后的钢铰线两端应用铁丝捆扎牢固。 钢铰线的选择试验（选择试验、验收试验），质量的要求以及锚索的张拉等，应严格按有关规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险。 锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期内不得移动锚索。 锚索施工完后，外露锚头应用沥青涂封。 设计与现场实际情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。4.土钉墙施工 4.1土钉墙支护施工技术要求土钉直47、径100mm。土钉长度按设计图纸施工，孔深允许偏差-50mm。在施工过程中当遇到障碍物时，孔位、孔深及角度可据实适当调整。土钉倾角15，倾角误差不大于3。土钉孔位的允许偏差不大于100mm,在施工时当遇到障碍物时可根据实际情况调整。土钉采用人工洛阳铲成孔，注浆采用重力式注浆。锚索采用钻机钻孔成孔，反压注浆。灌浆采用纯水泥浆，水泥采用强度等级为32.5MPa的矿渣硅酸盐水泥，水灰比为0.4-0.5。混凝土面层厚度100mm,采用混凝土喷射机完成，喷射混凝土的配合比为水泥：砂：石=1：2：2，强度等级为C25。面层钢筋网片直径为8mm，网片规格为100mm*100mm，保护层厚度不小于20mm，土48、钉钢筋按设计图。土钉钢筋应置于孔中心，保护层厚度不小于20mm。土钉完成后应及时核验、置筋、注浆，以防止塌孔。4.2施工工艺流程及施工方法施工工艺流程基坑放线-基坑挖土-清理坡面-土钉孔定位-土钉成孔-铺挂坡面钢筋网-置入土钉杆筋-土钉灌浆、补浆-喷射混凝土-养护（循环至设计深度）。施工方法a.土钉杆筋制作土钉杆筋规格为18，每隔2米设置一固定支架，锚杆筋最外部制成90弯头，弯头长度为20cm，与横向连接筋焊接。b.网片面层网片采用8钢筋网，规格100mm*100mm。c.坡面清理采用人工清理，使坡面平整且坡角合适。d.土钉孔位布置根据设计孔距、排距用钢卷尺进行测放土钉定位，并做好标记。e.成49、土钉孔采用人工洛阳铲成孔，成孔深度、角度按设计要求进行。锚索由于长度大，当采用洛阳铲不能成孔时，可以采用钻机成孔。f.固定面层网筋将调直后8钢筋直接在坡面上编成100*100mm网状，依次搭接用铅丝固定在坡面上，搭接宽度不小于300mm，保护层厚度不小于20mm。g.置土钉杆筋土钉孔完成后应及时安装杆筋。安装杆筋时按制作好的杆筋慢慢插入土钉孔向，禁止来回插拔，保证杆筋保护层满足设计要求。h.注浆、补浆土钉采用一次灌浆法，水泥采用P.S32.5MPa水泥，水泥浆采用灰浆搅拌机搅拌，水灰比为0.4-0.5，根据注浆效果调整，使用注浆泵注浆。注浆泵将水泥浆管进行灌浆灌浆时将一根30mm 左右的钢管或50、胶皮管作为导管，一端与注浆泵相连另一端与拉杆同时送入孔底注浆管端保持距孔底150mm，随着水泥浆的灌入逐步把灌浆管往外拔出，但管口要始终埋在沙浆中直到孔口，把孔内的水和空气全部挤出孔外以保证灌浆质量。顺成孔角度插入锚杆，同进插入注浆管。遇有塌孔时，要拔出锚杆和注浆管，重新设孔再插。注浆管要插到孔底，边注浆边拔注浆管，直到浆从孔底向孔口压出为止。如注入的浆体向周围土体渗透，还须及时补浆。锚索采用二次灌浆法，分为两次注浆，第一次为锚固段注浆，待锚杆张拉锁定后第二次注浆。I.腰梁安装根据现场测量桩的偏差，加工异型支撑板，进行调整，使腰梁承压面在同一平面上，使腰梁受力均匀。将槽钢组装焊接成箱型腰梁，用51、吊装机械进行安装。安装时，根据锚杆角度，调整腰梁的受力面，保证与锚杆作用力方向垂直。 j.预应力张拉 锚体一般养护到设计强度70%，方可进行预应力张拉。预应力值200KN。张拉采用“跳张法”，即隔二拉一。张拉方法按正式张拉进行，并作好记录。 锚杆正式张拉前，取设计拉力10%20%，对锚杆预张拉12次，使部位接触紧密，杆体完全拉直。正式张拉时分级加载，每级加载后应持荷3min，记录伸长值，直到设计锚固力值的80%，最后一级荷载持荷5min，记录伸长值。锚杆预应力没有明显衰减时，可锁住锚筋。锁定后若发现有明显应力损失时，应重新进行张拉。k.加强筋连接土钉与水平加强筋采用两根18连接弯钩满焊连接。l52、.面层混凝土施工以上工序完成后，在坡面上设置厚度控制点，按要求采用喷射混凝土机喷射混凝土，若一次无法完成则应分两次喷射施工。混凝土厚度100mm。m.养护喷射混凝土2h后，采取连续喷水养护57d。同时监测坡顶水平位移，及时掌握边坡的稳定状态，遇特殊情况及时处理。5.施工人员及设备本工程按照合同工期要求、工程量及施工技术要求，投入人员、设备情况如下：5.1施工人员根据工程量、工期及技术要求合理安排人员，具体分工如下：项目经理：一名；生产经理：一名；技术负责：一名；技术员：一名；施工员：一名；材料员：一名；安全员：一名；资料员：一名。5.2施工设备根据本工程特点，拟投入如下设备：2台钻机（功率5553、 千瓦），护筒2个（1.5m 高），吊车（25 吨）1辆，混凝土溜槽，水泵，平尖头铁锹，手推车，混凝土导管，混凝土喷射机1台，空压机1台，灰浆泵1台，灰浆搅拌机1台，电焊机3台，锚杆钻机二台，人工洛阳铲20把，钢筋调直机1套，钢筋切断机1台，无齿锯1台，水准仪1台，经纬仪1台。6.质量保证措施6.1完善的施工组织机构为了保证该工程施工的顺利进行和优质高效地完成施工任务，该工程成立项目经理部，负责工程的生产组织管理，质量监督和安全管理。我公司拟组建一个精干、高效、全能的项目经理指挥部，做为本工程施工的全权指挥部，负责组织工程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，协调施工现场管理工作，保质54、保量按计划工期完成该合同段工程任务。施工组织机构如下：项目经理部各部门职责：项目经理：负责项目经理部的组建，工作人员调配管理，工作人员调配管理，对施工进行全面组织，管理及协调。对工程质量、进度、投资进行总控制，负责对外联系，协调对外关系。工程组：负责各工序的组织、指挥、协调，负责对施工人员进行管理，调配及出勤考核等，执行施工规范，落实工艺要求，同技术组一起对施工人员进行岗前培训，负责确保工程质量，安全措施的具体落实。技术组：负责施工技术指导，解决施工中的技术问题，负责技术会审，技术交底和技术培训，对工程质量安全进行监督、检查、验收。后勤保障组：负责施工材料、配件的采购，供应和保管，负责机械设备55、的维修，保养和保管，负责生活服务保障，负责施工现场保卫及安全，负责财务管理。施工作业班1）土钉制作班：负责按工艺要求检查钢筋质量，按时制作出合格的土钉锚筋。2）注浆班：保养好注浆机具，使其处于良好 状态，负责对水泥及外加剂进行质量检查，在土钉制作组的协助下，按规程及工艺要求，将锚杆筋正确推送入孔，实施注浆并保证注浆质量。3）喷砼班：保管并保养好喷射机具，负责对水泥、砂、石料及添加剂进行质量检查，不使用不合格的材料，负责按设计开挖程序和要求作业，进行坡面的修整，不失时机的完成喷射混凝土施工，保证喷射混凝土的质量及厚度要求。4）机电班：负责大型机械的保养维修和正常运转，负责确保本工地施工、生活用电56、用水管线正常使用。6.2全面的质量教育开工前由技术负责人组织所有入场施工人员认真的学习相关规范及施工组织设计内容，明确各工序的技术要求，使所有人员牢固树立起质量第一的意识，同时由安全员作安全交底，消除麻痹意识。建立质量责任制度，认真做好自检、互检、和交接检验，专职质检员要进行工序检查，技术人员做好技术交底，并在现场进行技术指导。各施工人员要认真熟悉图纸，严格贯彻各项验收规范和操作规程，发现质量问题，立即采取措施，并责令马上改正或返工。严格执行三不施工制度，无出厂合格证或检验资料不施工，无技术交底不施工，不具备保证工程质量的施工条件不施工。经理部每天召开工程例会，参加人员为工程组、技术组及后勤57、保障组的负责人，必要时扩大到有关施工人员参加，例会的主要议题是：质量 、安全和进度问题，通报当天情况，明确次日工作重点。工程组和技术组的工程技术人员必须坚守工作岗位，发现问题及时处理，建立值班记录，由工程组技术人员收集汇总，并妥善保存备查。6.3原材料控制1）水泥土钉和锚杆及喷射混凝土用水泥采用32.5MPa矿渣硅酸盐水泥，进场水泥必须具备出厂合格证，且各项指标均满足规定的要求，进场水泥的贮存时间按出厂日期算不应超过三个月，同时直观检查其是否有结块，受潮等现象，使用前200t复检一次，复检合格后，方可投入工程使用。2）钢筋土钉所使用的各种型号的钢筋在使用前应除锈，除油，每批钢筋由同牌号、同炉罐58、号、同规格的组成，由不同炉罐号可组成混合批，每批不应多于6个炉罐号，任选两根钢筋切取试样，每批代表数量60吨，检验合格后方可投入使用。3)砂 应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，砂含水率宜微湿状态，含水量过低，会产生大量粉尘，含水率过高，会使喷射机粘料，易造成管路堵塞。4)石子石子采用碎石屑，石子的最大粒径不宜大于15mm。7.质量检查与验收7.1质量控制措施1）严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。2）在施工中不准随意修改，变更设计图纸，如需要变更须经各方同意方可进行。3）验收标准及范围应按国家现行标准进行验收。4）在施工过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。5）公司采用三级质量保59、证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部质检部门评定、公司质检部门检查核定。6）具体检查项目，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时间等。7.2我公司为争创优良工程，拟以下质量保证措施1）成立现场全面质量管理以总经理为首，项目经理为负责制的，质检员、安全员为核心的质量管理体系，对工程的特殊项目和薄弱环节制定预防措施，严格按国际及设计要求施工，确保对整个工程的控制和指导。2）拟定创优计划及消除质量通病的措施，对各部分分项工程设定质量目标，逐项实现来保证整个工程的创优计划落实。3）在施工过程中，坚持开展“三检制”，做好施工检查记录，对每道工序经严格检查后进入施工。4）强化技术管理，及时编制施60、工组织设计方案，做好隐蔽验收和技术资料的收集整理，对地下管网设施做好查清摸底，做好防护措施，保证安全施工。5）审批制度：各工序检查合格后，由技术负责人批准进行下道工序，质量措施的修改、重要技术方案应报项目部技术负责人批准。6）制定出各工序控制检查点，检查的内容、项目、标准、方法及制度，并保证实施。7）监理质量交底制度，施工前都应由有关人员向下一级执行人员进行质量交底，让具体操作执行人员明白质量目标、具体要求、操作标准、方法等。交底人和被交底人都应签署有关表格文件。8）取多种形式保证质保体系的运行：对参加施工的全体人员进行“百年大计，质量第一”的教育，贯彻全面质量管理，施工中积极开展QC小组活动61、，执行以语法感为主的原则，采取质量指标与经济效益挂钩考核办法。8.安全生产措施1）项目经理为安全施工第一责任人，对现场安全施工全面负责。2）施工队长为安全施工的具体领导者，负责现场本队施工区的安全施工的实施。3）安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。4）班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。5）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实将安全施工落实到实处。6）贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。7）施工现场建立项目经理负责制贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。8）加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，62、班中检查，周一例会制度。9）加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。10)进入施工现场需配戴安全帽。11)施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程的安全防护。12)特殊工种持有效上岗证上岗。13)做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。14)在实施每一项任务前，应对工人反复讲明安全事项。15)公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。16)防止高空坠落，现场施工人员均应带好安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，高空操作必须穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。17)防止高空坠物伤人，高空作业人员所携带的各种工具63、等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。18)雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。19)严格现场用电管理，严格“三级配电，二级保护”措施，电缆线平行架空架设，严禁纠结布线，严禁乱拉乱扯电线；20)空气压缩机、喷射机、注浆机、钻机、电焊机等机具要有专人保管，及时维护，做到不因机具问题影响施工；21)基坑周围必须设防护拦、警示牌，防止非施工人员进入。22)挖掘机作业时，作业半径15米内禁止任何人员进入。23)车辆进出场时，时速不得超过5km/h。24)现场施工用电严格按照施工用电管理规定执行。9.文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的64、措施1)项目经理为文明施工第一责任人，对现场的文明施工全面负责。2)施工队长为文明施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的文明施工实施。3)安全文明管理员为现场文明施工的专职人员，负责文明施工的教育、监督、检查。4)班组长安全员负责本班组施工区域的文明施工，执行具体文明施工措施。5)明确文明施工责任，责任到人，层层负责，切实地将文明施工落实到实处。6)加强“文明施工”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。7)执行公司的文明施工制度，打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为，不仅经济上会得到处罚，行政上还将受到处分。8)现场材料，施工机具按规定停放，施工现场每日下班前清理、收集、整理零65、星材料做到有序堆放、道路畅通、场地清洁，搞好文明施工。9)对飞扬的渣土，使用喷淋，喷水的降水尘法。10)场区内禁止随地大小便。11)空压机为白天使用，夜晚不进行喷护。第四部分 基坑施工监测为了掌握基坑、支护结构的动态变化，判明施工过程中结构物所处的安全状态，并通过对监测数据的处理、分析，采取合理的工程措施来控制地表下沉和基坑周边土体位移。1.施工监测要求 基坑监测项目的监控报警值根据有关规范及支护结构设计要求确定。各监测项目在基坑开挖前须测得观测值，且不得少于2次。各项监测的时间间隔根据施工进度确定，当变形超过报警值或监测结果变化速率较大时，加密观测次数，当有事故征兆时，须连续监测，并根据监测66、信息修改调整施工方法。2.施工监测 2.1测点布设与量测 根据监测设计原则在保证基坑安全的前提下，尽可能减少监测项目，以求经济。每天对施工现场进行巡视，对施工条件的改变和事故隐患进行观察、分析和记录。 2.2围护桩顶水平位移 （1）监测的目的及时了解围护结构的最大水平位移量，必要时调整基坑开挖顺序和速度，确保基坑和周围环境的安全。 （2）测点布置和埋设 水平位移监测点分为基准点、工作基点、变形监测点3种。基准点和工作基点均为变形监测的控制点。基准点：基准点应设在基坑开挖变形影响范围以外，通视条件良好并便于保存的稳定位置。对于本工程，在距基坑边缘50m外的场区门口南侧及太行大街桥引道边设置三个位67、移观测基准点，同时设置三个水准观测基准点。 变形监测点：基坑坡顶的水平位移和垂直位移观测点沿基坑周边布置，观测点间距取20m，水平位移观测点同时作为垂直唯一的观测点。观测点采用钢钉设置在基坑边的返坡上。调蓄水池沿围基坑土钉墙顶共设31个水平位移和垂直位移监测点，护坡桩顶共设34个水平位移各垂直位移监测点。雨水泵站沿围基坑土钉墙顶共设21个水平位移和垂直位移监测点，护坡桩顶共设18个水平位移各垂直位移监测点。观测点布置示意图见附图。 （3）监测方法及精度要求 初始值的观测：监测埋设的监测点稳定后，应在基坑开挖前进行初始值观测，初始值一般应独立观测2次，2次观测时间间隔尽可能的短，2次观测值较差满68、足有关限差值要求后，取2次观测值的平均值作为初始值，水平位移监测则以初始值为观测值比较基准。水平位移变形监测应视基坑开挖情况及时开始实施。 坡顶及桩顶垂直位移观测:观测仪器采用苏一光DSZ2水准仪FS1测微器及铟瓦水准标尺。采用二级水准测量进行观测，其精度指标为：观测点测站高差中误差 0.5mm；附合闭合差0.3nmm( n为测站点)。 坡顶及桩顶水平位移：采用拓扑康GTS332N全站仪建立坐标系统，通过直接观测点位坐标值来确定水平位移。观测点坐标中误差不大于1.0mm。 观测要求：同一项目每次观测时，宜符合下列要求： a.采用相同的观测路线和观测方法； b.使用同一监测仪器和设备； c.固定69、观测人员。3.监测频度3.1基坑施工期间每天2次，底板浇筑后1-7天每天2次，底板浇筑后7-14天每天1次，底板浇筑后14-28天每2天1次，底板浇筑28天后每3天1次。3.2当出现下列情况之一时，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果：监测项目的监测值达到报警标准； 监测项目的监测值变化量较大或速率加快；基坑及周围环境中大量积水、长时间连续降雨、市政管线出现泄漏；基坑附近地面荷载突然加大；临近的建筑物或地面突然出现大量沉降、不均匀沉降或严重开裂。3.3当有危险事故征兆时，应连续监测。4.监控报警基坑及支护结构监控报警值以累计变化量和变化速率70、两个值控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限制。 1) 本基坑维护结构顶水平位移累计变化报警值设为20mm，变化率报警值设为3mm/d。2) 本基坑维护结构顶部竖身位移报累计变化警值设为20mm，变化率报警值3mm/d。3) 周边地表竖向位移累计变化报警值为20mm，变化率报警值设为2mm/d。4) 地表裂缝宽度累计变化报警值为10mm，变化速率报警设为持续发展。 5.数据记录、处理及监测成果1) 外业观测值和记事项目，必须在现场直接记录于观测记录表中。记录表中任何原始记录不得擦去或涂改，原始记录不得转抄。2) 观测结果超过限差时，应进行重测。3) 对各周期的观测数据及时处理，选取与实际变形71、情况接近或一致的参考系进行平差计算和精度评定。4) 对变形的分析应将变形大小和变形速率结合起来，考察其发展的趋势，并做出预报。5) 提交当日报表及监测报告。 报表中一般包括以下内容： 标题应标明监测内容、测试日期与时间、报告编号等。测试数据和成果应提供测点编号、初始值、本次测试值、较上次测试的增量值、变化速率等。对监测值的发展及变化情况进行分析和评述，当接近报警值时应及时通报现场经理、施工人员，提请有关部门关注。 监测报告应包括以下内容： 工程概况；监测项目；各测点布置图；采用仪器和监测方法；监测数据处理方法；监测期间的工况；监测成果的过程曲线及发展变化情况评述；监测结果及评价。第五部分 雨季72、施工措施1.雨季施工措施1.1建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：组 长：项目经理副组长：技术负责人 生产负责人成 员：项目部各职能管理及施工队长、各班组长 1.2工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。1.3雨季及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整锚喷混凝土配合比。1.4施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。1.5及时收听天气预报，土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、机械设备、土方等覆盖。1.6对地表水进行有73、组织排放。2.材料机具准备制定材料计划，备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料。2.1原材料、成品、半成品的储存。2.2水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发，后收后发”的原则，库房四周设排水措施。2.3散体材料（砂、石子等）置于地势较高地区，堆放在路边的散体材料砌围护墙，以防冲失。2.4钢筋及半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。2.5严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。水泵6台，泵管500米，塑料布400米，雨鞋40双，雨衣40件，砂带1500个，电缆600米，60勾机一台，30装载机一台，铁锹30把，手电筒10把。3雨期防74、护3.1定点机械搭棚，需移动机械的操作室，特别是电器部位设防水措施。3.2现场砂、石、水泥，钢材、模板等材料做好防淋、防淹措施。4. 施工技术措施3.1对所使用的砂、石子，雨后测定含水率，及时调整混凝土的配合比。3.2设兼职气象联络员，提前了解天气情况，随时检测石子、砂子的含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制混凝土的质量；浇筑过程中，及时联系当地气象部门，尽量避开雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中如遇下雨，必须采取可靠防雨措施，混凝土不受雨淋，已浇筑但未终凝的混凝土用塑料布覆盖防止雨水冲刷。3.3土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产75、生。3.4未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。3.5雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。3.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施。3.7在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。5.安全生产4.1加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。4.2经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。4.3随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不76、安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。4.4施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电。4.5尽力改善工作环境，调整作业时间。4.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施。4.7在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。第六部分 冬季施工措施1.冬期时间 为保证泵房及蓄水池基坑工程冬季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，确保公司年度施工计划和质量目标的顺利实现，特制定本措施。根据XX地区的多年气象资料，冬期施工定在11月15日至来年3月15日。2.冬期施工的目标 2.1保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各77、项目标顺利实现。 2.2确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。 2.3保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。 2.4搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。3.冬施总体部署3.1 组织准备 1）首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识，特别是初冬与冬末，克服不冻不动的被动现象； 2） 成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组，成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。 3） 进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、应专门组织技术业务培训，学习本工78、程范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 4） 冬期施工期间，应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。3.2 技术准备 1） 冬季施工前制定技术措施，结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施，针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施，并下发到施工人员手中，并报公司技术部备案。 2）在每分项工程施工前组织全体人员学习冬施技术措施，并进行详细的技术交底。3.3 物资准备 1）公司物资部和项目经理部要根据各项目冬施技术措施的要求，落实保温材料、设备、器具、早强剂、防冻剂等购置和供应工作。采购保温材料、早强剂、防冻剂前，项目技术负责人必须对产品的相关79、资料和实物进行审核，严防假冒伪劣产品以次充好。 2） 对于商品混凝土搅拌站选用的混凝土外加剂，经理部要在冬施之前索要资料，按照有关规定报送监理，通过之后方可使用。3.4 现场准备 1） 根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂、早强剂和保温材料进场。 2） 现场埋置地下的供水管的深度不应小于80cm，水龙头要用砖围砌，内填锯末保温。 3）做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 4）冬施期间，钻机、喷锚机、空压机、锚杆机等设备的防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行，安全、保卫和消防工作按照安全保卫部门的有关文件执行。4.冬期施工的技术要求 4.1 钢筋工程 1） 80、钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。 2）当雪天、风速超过5.4m/s（3级风）时进行焊接作业，应采取遮蔽措施，焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时，对气源设备应采取保温防冻措施；当温度低于-15时，应对接头采取预热和保温缓冷措施。4.2 混凝土工程 1） 施工方法优先选用综合蓄热法，确保满足以下要求： 2) 混凝土进场温度不得低于10。 3) 选用硅酸盐、普通硅酸盐水泥，标号不低于P.O32.5水泥。水泥不得直接加热。 4) 选用防冻剂要根据预报最低温度，按混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88有关规定执行。 5) 水、砂子、石子原材料加热。根据热工计算书，首先考虑水加热，如81、仍不能满足要求，再考虑砂、石加热。加热温度不得超过规范要求。水泥品种及标号拌和水（）骨料（）525号普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060525号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040 6) 外加剂掺量要严格按大气最低温度掺加，应充分考虑到混凝土达到受冻临界强度的气温变化。当室外最低气温不低于-15时，混凝土受冻临界强度不得小于4N/mm2；当室外最低气温不低于-30时，混凝土受冻临界强度不得小于5N/mm2。必须使用低碱外加剂，每立方米混凝土因掺用外加剂加入的碱量不得超过1千克，不得使用含有尿素的外加剂，掺外加剂的计量要准确。 7)养护和测温 混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。为防止82、水分散失，混凝土表面要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖阻燃草袋。 在负温条件下，严禁浇水养护。混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布，并进行保温。掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻临界强度以前，每2小时测温一次；达到临界强度以后，每6小时测温一次；混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次。测温人员要认真负责，作好浇筑之后混凝土的温度记录，发现异常情况，要及时报送经理部技术人员，便于采取措施。 测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温孔平时要堵塞。测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施，并留在孔内不得少于3分钟。8 ）试83、块留置除标准强度试块外，至少应增加两组与结构同条件养护的试块，一组用于临界强度的检验，一组用于转入常温养护28天强度的测试。同条件试块与结构同时拆模，置于铁笼子中放置于结构相应楼层部位。5、土方工程 5.1 基础土方开挖完毕后，应及时进行垫层施工并加以覆盖保护，防止地基土受冻。如开挖过程中停工，要合理设置停工位置，越冬时应对基底保温维护。 5.2 回填土施工前，要对基坑底部进行清理，清除积雪和其它杂物，办理隐检手续后方可进行。 5.3 室外回填尽量采用不含冻块的土，如含有冻块，其粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。必要时，要进行过筛处理。 5.4 每层回填厚度应比常温施工时84、减少20-25%，采用打夯机回填时，控制在200mm以内。每层回填之后，要及时用草袋覆盖，防止回填土受冻。 5.5回填高度要考虑预留沉降量。 5.6 室外回填要在初冬前完成，否则要对基层进行覆盖防止受冻。对于室外道路的施工,要在初冬即作出安排,划出施工作业的步骤和范围,统筹作好现场的道路施工和现场平面布置,保证道路施工的正常施工.6、冬施质量及安全保证措施加强冬施组织领导和冬施管理工作，落实责任制，建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报，根据气温变化采取对策，保证冬施顺利进行。各分项工程的冬施质量及安全保证措施如下：6.1 现场主要材料保温 1） 水泥要放置在水泥平台上，85、水泥台用100100mm的方木铺设，方木间距300mm，方木上铺设一层油毡后塑料布。水泥堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。 2） 砂石料分别堆放在砖砌方池内，砂石中间用砖墙隔开，不得混放。砂石料堆上覆盖一层塑料布，塑料布上覆盖草帘被保温。 3） 钢筋、型钢等钢材分类放置，并用方木支垫，不得直接堆放在地面上，雨雪天气及时用塑料布覆盖。 4）外加剂应放置在库房内，严格按产品说明书要求对方保管。6.2 护坡桩施工 1）钻机在钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位； 2） 搅拌水泥用降水井井内的水，水温不得低于10,水泥浆要边搅拌边用，以防受冻； 3） 每根桩的水泥浆要测量一次温86、度并做好记录，使进入桩孔内的混凝土温度不低于5；当入孔水泥浆温度低于5时，要对水进行加温，水温不得大于80，不得对水泥直接加温。 4） 本工程由于护坡桩桩身混凝土在地下，不存在受冻的问题，但桩头部分由于距地面较进，为确保桩头不受冻，在成桩的同时及时用土（成桩时带出的孔内土）或保温草帘被覆盖桩头。 5）不得将带有冻块的石料投入孔内，不得向石料堆上洒水，雪天用塑料布等物品及时覆盖石料。 6） 冲洗注浆管路后，要将管路内的水放干。6.3 钢筋笼加工 1) 钢筋可以在负温条件，其环境温度不宜低于-20。同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。 2) 钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现87、行相关规范； 3) 为防止接头热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。 4) 、级钢筋电弧焊接头进行多层施焊，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道再两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。 5) 焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊88、，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。 6) 钢筋、钢筋笼的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋笼弯曲。6.4 土钉墙施工(桩间挂网喷锚) 1） 基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工，若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻； 2） 由于喷锚砼为干性混凝土，且通过空压机高压喷射到墙体，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。覆盖方法为：在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布，然后予埋钢筋，露出混凝土89、表面1015厘米，直径为8的钢筋，上挂防火草帘，并用直径10的钢筋压紧，与予埋钢筋梆牢。并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料；当天施喷的面层砼要留置23个测温孔，进行测温。温度低于1时，要及时加盖草帘被保温。 3） 喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块；严格按配合比掺料，计量要准确。各种材料搅拌后要及时使用，避免混合料受冻。 4） 做好水泥的保温措施，不得使用受冻的水泥； 5） 土钉所用水泥浆由于是注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能。由于纯水泥浆水化热大，可不进行处理，注入土体内水泥浆温度不低于5；当水泥浆的温度低于5，加热办法同护坡桩。 6） 钢筋焊接要求同护坡桩90、。6.5 土方施工 1） 冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常运输和安全。 2）汽车在运土中应注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雪天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。 3） 开挖工程因故暂停时，挖方工作面可用挖土机先行翻松4060cm土或用防火草帘等保温材料覆盖。当冻土层较厚又比较坚硬时，可采用重型推土机钩拉破碎。 4） 基坑开挖到底时应在基槽底标高以上预留土层，带验完槽后一并91、清理，同时应采用保温材料覆盖（可用保温草帘在加一层塑料布）。6.6锚杆施工 1） 钢绞线不得有冰、霜和冻块。 2） 锚杆用水泥浆由于注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能，由于纯水泥浆水化热大，在温度高于5，可不进行处理，当水泥浆的温度低于5，加热办法同护坡桩。3）湿作业锚杆施工时，钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水，不得泛流，冻结土体。6.7 钢腰梁、砼冠梁 1） 钢腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢腰梁弯曲。 2） 安装钢腰梁之前，应清除上面的积雪积冰。 3） 商品混凝土在运输过程中要有保温措施，以保证混凝土的出罐温度。 4） 92、冠梁浇筑砼后，要及时用塑料布覆盖，然后覆盖草帘被等防寒物品。当天浇筑的砼要留置23个测温孔，进行测温。温度低于1时，要及时加盖草帘被保温。6.8 基坑降水 1）确保现场排水管道、抽水管道不冻坏或冻裂，冬季施工期间，在温度降至0以下前，对管道进行埋入地下或用晴纶被（草绳）包扎，确保管道及其内部流动水不被受冻而堵塞管道。 2） 及时清理排抽水管道中弯道、凹道内的积水，以防水滞留受冻，管道周围的积水也应及时清理。 3）降水过程中要勤抽水，确保基坑内稳定的降水线，同时要用晴纶被封堵降水井口，以防井内的水及管道、抽水泵受冻。7、安全消防措施 7.1冬期前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修，做好防冻防93、寒保温工作。 7.2 现场电气焊要有防火措施，将附近易燃材料清理干净，确保安全。现场电、气焊等临时用火必须先经工地安全部门检查、批准，并采取相应防火措施后方可进行。 7.3 现场供电要有专人管理，按规定作好电气设备的接地、接零。施工现场的电线不得使用塑料线。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等，非电工人员不准进行次项操作。 7.4 各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线，线号要符合安全用电量。 7.5 电线进入工作现场与物体接触应架设牢固，不得松动，防止风刮磨擦起火。 7.6 冬季室内严禁使用电、煤气等取暖，并应做好通风工作，设专人进行循环检查，并采用轮流值班制，防止煤气94、中毒。使用电热器采暖时，要有专人管理，落实措施，保证安全。 7.7 安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作； 7.8 高空作业必须佩带安全带，预5级以上大风停止高空作业； 7.9 及时清理积雪，注意采取防滑措施；遇到五级以上的大风时应停止高空作业，保证安全。要保证现场消防道路通畅，作好消防水管、消防栓的保温。备足消防器材，施工现场严禁吸烟。 7.10 严寒下钢丝绳易脆断，应经常维修擦雪。第七部分 安全生产保证体系、措施安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，95、切实加强安全生产工作。本工程若由我们中标承建，我们将严格执行公司“安全保证体系”。1.安全生产目标1）安全工作方针：安全第一、预防为主、综合治理2）环境保护原则：预防为主、防治结合、综合治理3）安全管理基本要求： 本工程配备专职安全员，即本工程配备2名；施工过程中积极参与本工程的全体员工安全行为的规范和控制；遵守与本工程施工管理相关的安全、法规和其他要求； 接受甲方和监理单位的安全施工的安全施工的监督管理，坚持对安全管理绩效的持续改进；4）安全工作目标： 死亡事故为“零”；重大机械设备事故为“零”；重大交通安全事故为 “零”；同一现场发生相同性质的事故或未遂事故为“零”；一般重伤事故不大于0.96、05%/年；一般轻伤事故频发不大于0.05%/年。2.安全管理组织网络图安 全 生 产 保 证 体 系项目经理：技术负责人：项目副经理：安全生产检查三人小组：施 工 员 材 料 员 质 检 员 技 术 员 安全消防场容设备施 工 班 组长设备班组3.安全生产管理1）本工程施工安全管理必须执行建设工程安全生产管理条理2）安全生产责任制为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁施工，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。项目经理为安全施工的总责任人。分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。97、施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。各专业人员负有岗位的安全职责。每个施工人员亦有安全职责。3）安全教育工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括农民工)进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、公司颁发的关于安全生产的规定条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。.工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。.新工人进入施工现场前完成三级安全教育：安全基本知识、法规、法制教育；现场规章制度和遵章守纪教育；本工98、种岗位安全操作及安全制度纪律教育。.施工现场作业人员安全教育：进场安全教育；节假日前后安全教育；季节性安全教育（如高温、汛台、低温等自然变化）。.特种作业人员的安全教育：对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。4）安全技术交底施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。.施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。.根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职99、责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。5）基坑周边作业安全防护管理为了在基坑施工作业中，必须贯彻安全生产的“安全第一，预防为主”的方针做到防护要求明确，技术合理和经济适用。基坑周围搭设1.2米高护栏，并加密目网进行防护。距坑边0.5米，砌筑0.5米高12cm砖墙，防止地面水及小型材料坠入基坑内，基坑周边3米内不得堆放任何材料与机具，安全员监管到位，对不符合安全要求的工作必须停工整改，整改合格后方可施工。所用的物件，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，所用的工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向基坑内丢弃，传递物件禁止抛掷。施工人员上下基坑必须走100、专用扶梯。攀登和悬空的高处作业人员，以及搭设高处安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。5）施工用电安全.一般规定.现场施工用电采用三相五线制。.配电箱设置总开关，同时做到一机闸一漏电保护器。.照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。.电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。.移动电箱内动力与照明分箱设置。.施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。.施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。.凡是触及或接近带电体101、的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。.电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。a.所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。b.十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效安全技术措施的电气设备。c.电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。d.经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。.安全保证措施.电缆线沿施工场地架空，隔100米设一个200A的施工电箱。.基坑内临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置102、一施工电箱。.电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。.所使用的配电箱是符合JGJ462005规范要求的铁壳标准电箱，配电箱电气装置做到一机闸一漏电保护。.开关箱的电源线长度不大于30米，并与其控制固定式用电调和的水平距离不超过3米。.所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。.工作接地的电阻值不大于4。由总承包单位电工责定期测定。.保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。.所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。所有的电机、电器照明103、器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。.施工期间，对相邻建筑物、地下管线和周围环境进行变形监测，并派专人对施工区周围土体和建筑物墙体变形、开裂情况进行观察和记录，发现问题及时采取必要措施，防止出现工程事故。6）机械设备安全管理及使用为确保施工现场机械设备的安全运行和职工的人身安全，施工现场必须健全机械设备的安全管理体重，完善机械设备安全责任制，各级动力设备部门应负责机械设备的安全管理，各级安全部门应负责机械设备的检查。施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，如塔式起重机和人货两用电梯等大型104、机械设备，由工程对主管机械设备队长组织本单位机务安全部门和机械操作人员进行初验，合格后由总公司质安处、质安科进行验收，然后最由劳动部门验收合格挂牌后方能使用。井架、卷扬机、混凝土搅拌机等中小型机械设备，由主管设备队长组织机务，安全部门和机操人员进行验收，验收合格后挂牌后才能使用，未经验收或验收不合格的机械设备一律不准使用。机械操作人员必须身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和生理疾病，经过专门训练，熟悉机械性能，经考核合格，大型机械操作人员必须取得市劳动局颁发的“特种作业人员安全操作证后”方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。中小型机械操作，取得公司颁发的安全操作证后，方可上岗操作，并105、限期进行审证工作，其他人不得私自动用机械设备。各类施工机械的安全防护装置和安全技术措施，必须严格按有关规定的安全技术规程配置，并保持齐全有效安全可靠。对机械设备做好操作前、中、后的设备清理、润滑、紧固、调整和防腐工作，严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修，维修时必须拉闸停机，做好对各种季节和暴雨期间的机械设备的安全管理检查和维修保养工作，施工现场必须挂好醒目的安全宣传标语。7）安全奖罚制度对施工班组制定安全考核内容，根据每月考核评定并与当月奖金分配挂钩，对于在施工中严重违反安全规程条例的个人或班组可根据情节严重做出一次罚款，以示严肃纪律。第八部分 安全事故应急救援预案为了加强106、安全生产工作，提高公司在施工生产过程中突发事件的应变能力，尽快控制事态，尽量减少损失，尽早恢复正常施工秩序，特制定此安全事故应急救援预案。1.事故应急救援预案的定义，编制依据及原则1.1定义：事故应急救援预案是指公司为减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案，是进行事故救援活动的行动指南。1.2编制依据：公司施工生产过程中潜在危险源和事故后果分析。1.3编制原则：1）预案是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害，如触电、机械伤害、坍塌、火灾及自然灾害等。2）预案以努力保护人身安全为第一目的，同时兼顾财产安全和环境防护，尽量减少事故、灾害造成的损失。3）预案是发生107、紧急情况时的处理程序和措施。4）预案要结合实际，措施明确、具体、具有很强的可操作性。5）预案应符合国家法律法规的规定。2.公司应急指挥及救援组织机构公司应急指挥及救援组织机构图：公司安全生产委员会项目部安全领导小组分公司安全领导小组直属项目部安全领导小组事故现场抢险组事故现场抢险组事故现场抢险组事故现场抢险组2.1公司安全生产委员会人员组成：由公司法定代表人，主管安全生产的副总经理及公司相关部门人员组成，工程管理部是公司安全生产委员会常设办公机构。2.2分公司安全领导小组人员组成：由各分公司经理、主管安全的副经理级相关部门人员组成。2.3项目部应急安全领导小组机构组成：由项目经理、副项目经理、108、技术负责人、安全员、作业队长等相关人员组成，项目经理任组长，并明确各应急专业组长。如下图：项目部应急预案组织机构图：项目经理 安全员 施工员 项目技术负责 项目副经理 姓名电话1）事故现场抢险组人员组成：由项目部安全负责人任组长，作业队长、专业工长等相关人员组成。2）事故现场救护组人员组成：由项目部领导任组长，相关人员组成。3）事故现场保护组人员组成：由项目部骨干任组长，现场保安人员组成。4）事故现场通讯组人员组成：由项目部行政负责人任组长，现场其他应急小组负责人组成。3.公司应急指挥及救援组织职责3.1公司安全生产委员会职责1）负责事故救援的整体指挥；2）负责建立公司网络系统，保证与各分公司109、项目部及上级主管部门的联系并负责向上级主管部门的汇报工作；3）负责成立事故调查处理小组，对事故调查处理工作进行监督。3.2分公司安全领导小组职责1）负责工程施工救援的全面指挥；2）负责所需救援物资的落实；3）负责与公司安全生产管理机构联系及情况汇报；4）负责与相邻可依托力量的联络求救；5）负责工程项目生产的恢复工作。3.3项目部应急专业组职责1）事故现场抢险组职责：负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。2）事故现场救护组职责：负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。3）事故现场通讯组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保110、证各级通讯联系畅通，做好联络工作。4.工作要求4.1相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。4.2必须确保救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。4.3各应急小组必须落实到人，各司其职，熟练掌握防护技能。4.4项目部安全领导小组必备的资料与设施：1）数量足够的内线和外线电话或其它通讯设备；2）危险品数据库：危险品的名称、数量、存放地点及物理化学特性；3）救援物资数据库：应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人及调动方式；4）现场人员个人防护用品使用情况；5）结合工程特点制定安全事故应急救援实施方案。6）111、各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表；7）上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式。5.紧急情况的处理程序和措施直属项目部应急救援程序图：相邻可依托力量救助应急救援机构指令救助上报求援求救报告公司安全生产委员会直属项目部安全领导小组事故现场指令启动求援救助救助各应急小组相邻可依托力量5.1事故发生后，事故现场应急专业人员立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、求助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力112、量求教，事故现场内外人员应积极参加援助。5.2事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。5.3各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。1）事故现场抢险组：应根据事故特点，采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等，其次是贵重物次设备的抢救；随时与项目安全领导小组、保113、护组、救护组、通讯组保持联络。2）事故现场救护组：应开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治；随时与项目安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。3）事故现场保护组：应开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表，经事发现场人员的核对，判断是否有被困人员；随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。4）事故现场通讯组：应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通；随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。5.4项目部安114、全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害人的动物根据事故现场的报告，立即判断是否需要应服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作（如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等）。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。5.5事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。6.针对本工程基坑施工应急预案6.1基坑出现过大变形的原因分析基坑出现过大变形的原因一般有三种，一是115、锚杆蠕动松弛，这种情况一般发生在软塑的粘性土中，本工程锚杆锚固层中不存在软塑地层，不会发生锚杆松弛；二是突发性的外来水影响，本基坑施工范围内无地下管网，地面及基坑内雨水通过排水沟留至集水坑，通过水泵排至施工范围以外。三是基坑边堆载过大造成基坑变形，为了避免此种情况发生，距坑边2.5米处设置钢管护栏，在距坑边5米处设置临时维护，避免重型车辆通行，避免机具、材料堆放到坑边。6.2边坡塌方预防及处理措施预防塌方及处理应急预案如下：1）安排专人进行基坑变形观测及巡视，随时掌握基坑变形情况。2）随时检查基坑周围地下管线有无渗漏情况，如发现渗水及时处理。雨季下雨时保持周围排水系统畅通，防止地表水流入边坡土116、体，造成边坡失稳。3）注意槽边附近堆载及重车行走情况，不允许车辆进入规定的危险区域。4）准备足够的人员、设备、材料，并要保证随时能够调用。发现基坑变形达到报警值应连续进行观测，并做好抢险准备，一旦边坡出现险情首先撤离附近人员、设备，并采取土方回填、坡脚堆土，地表卸土，钢管支撑等措施控制险情进一步发展，确定无危险时再采取有效的加固处理措施。当支护结构变形发生突变，超过计算值或者接近警戒值应采取以下措施：内容超过计算值接近变形监控值变形突变护坡根据实际情况加强观测，分析导致变形加大的可能因素，并立即处理加强观测频率，必要时采取减小坡顶堆载，打入抗滑桩或锚杆以及设置地锚等措施立即在抗滑一侧堆土。然后117、根据实际情况采用措施。如加锚杆等。6.3地下建筑物受损处理1）运用合理科学手段，迅速探明地下建筑物受损情况。2）与地下建筑物产权单位联系，及时组织修复。3）具体措施如下：地下市政管理或电缆断裂。a.遇有上水管线断裂，及时上报新区自来水公司切断水源，组织抽排水修复损坏管线。b.遇有电缆损坏，及时上报新区供电局切断电源，并设立警戒线，迅速上报进行抢修。c.遇有煤气管道损坏，首先疏散附近居民，现场严禁使用明火，迅速上报进行抢修，并对空中喷水稀释已扩散煤气。下水管道或抽水管堵塞a.迅速查出堵管部位及堵管原因，组织人员进行疏通。b.现场储备相应的材料、设备，如果短时间内无法疏通则及时更换管路，保证抽排水畅通。应急救援机构电话号码：匪警：110 火警：119 医疗急救：120