1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： xxxx物流设备有限公司技改建设项目 建设单位（盖章）： xxxx物流设备有限公司 编制日期： 2023年3月 目 录编制单位承诺书5一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准21四、主要环境影响和保护措施25五、环境保护措施监督检查清单37六、结论38附表39建设项目污染物排放量汇总表39附图40附图一 建设项目地理位置图40附图二 环境保护目标分布图41附图三 厂区平面布置图42附图四 xx市生态保护红线图43附图五 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图44附件45附件1 营业执照45附件2 2、法人代表身份证46附件3 土地证明及承诺书47附件4 原环评批复49附件5 检测报告51附件7 验收意见62附件8 危废协议63附件9 现场踏勘记录69现场踏勘记录69质量控制记录7140一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx物流设备有限公司技改建设项目项目代码无建设单位联系人-联系方式-建设地点地理坐标国民经济行业类别C3433金属包装容器制造建设项目行业类别三十、金属制品业，67金属表面处理及热处理加工，（其他）建设性质新建（迁建）改建扩建R技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准3、/备案）文号（选填）/总投资（万元）100环保投资（万元）10环保投资占比（%）10施工工期3个月是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）10200专项评价设置情况表1-1 项目专项评价设置情况专项评价的类别设置原则是否设置备注大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目否本项目排放废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂否本项目废水纳管排放环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目否本项目有毒有害和易4、燃易爆危险物质存储量未超过临界量生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目否本项目新鲜水均来自市政供水，无新增河道取水海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目否本项目废水纳入市政污水管网，经相应污水处理厂处理达标后排放注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、 环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、 3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划5、及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、与生态环境分区管控方案符合性分析根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx县xx镇生活重点管控单元”（ZH33022620010），详见附图五。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-2。表1-2 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性空间布局约束禁止新建、扩建三类工业项目，现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量，鼓励现有三类工业项目搬迁关闭。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工业项目。除工业功能区(小微园区、工业集聚点)外，原则上禁止新建其6、他二类工业项目。现有二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。原则上禁止新建、扩建化学纤维制造(单纯纺丝)、制鞋业制造(溶剂型)、黑色金属铸造、金属表而处理(酸洗、使用溶剂型涂料)及热处理加工(淬火、渗碳渗氮)等废气产生量较大的项目。原则上禁止新建、扩建商品混凝土加工、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站等粉尘产生量较大的项目。原则上禁止新建、扩建服装制造(含湿法印花、染色、水洗工艺的)等废水产生量较大的项目，以及废旧资源(含生物质)加工再生、和用等其他环境影响较大的项目。禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆(溶剂型)、酸洗、磷化/硅烷化、电泳。本项目属于二类工业项目，新7、增硅烷化线仅用于本项目产品表面处理，不对外加工。本次技改不增加污染物排放量，符合三线一单要求。符合污染物排放管控污水收集管网范围内，禁止新建除城镇污水处理设施外的入河(海)排污口，现有的入河(海)排污口应限期纳管，但法律法规和标准规定必须单独设置排污口的除外，加强对现有雨污合流管网的分流改造，推进生活污水零直排区建设。现有工业企业应执行相关污染物排放标准, 符合清洁生产要求。本项目生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放。符合环境风险防控推进城镇绿廊建设，建立城镇生态空间与区域生态空间的有机联系。合理布局工业、商业、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭、油烟等污染物排放较大的建设项目布局。本8、项目为技改项目，项目地址不改变。符合资源开发效率要求全面开展节水型社会建设，推进节水产品推广普及，限制高耗水服务业用水。严格落实xx市城市供水和节约用水管理条例的相关要求。本项目技改后用水量减少。符合2、“三线一单”符合性分析本项目与“三线一单”符合性分析见表1-3。表1-3 “三线一单”符合性分析三线一单本项目符合性分析生态保护红线根据xx市生态保护红线规划，本项目不在生态红线规划范围内，对生态保护目标无影响，符合xx市生态保护红线规划。环境质量底线大气环境质量底线目标本项目废气排放对周围环境影响较小，不会改变大气环境质量现状。水环境质量底线目标本项目生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放，9、不会影响水环境质量。土壤环境风险防控底线目标本项目的实施有废水排放，采取一定措施后可降低土壤污染风险，不会突破土壤环境风险防控底线目标。资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为天然气，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。土地资源利用上线目标本项目不涉及新增用地。生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-2。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、行业整治规范符合性分析（1）规范符合10、性分析对照xx县金属表面处理等涉水污染行业深化整治提升方案（宁生态办20188号）控制要求，本项目符合性分析如下：表1-4 xx县金属表面处理等涉水污染行业深化整治提升方案类别内容序号判断依据本项目情况符合性相关政策环保手续1严格执行环境影响评价制度和三同时验收制度本项目正在办理符合2依法及时办理排污许可证并进行排污许可证登记技改后变更许可证符合工艺装备、生产车间工艺与装备提升3酸洗设备采用连续化、自动化、封闭性较强的设计企业采用连续化、自动化、封闭性较强的设计符合4对于多级水洗工艺必须采取逆流漂洗，禁止采用直接冲洗等落后工艺本项目水洗采用单槽水洗符合5对于污水排放已超总量要求的企业，必须实施11、中水回用以满足总量要求企业总量未超总量要求符合6加热采用集中供热或天然气、天然气、电等清洁能源,禁止使用以煤、重油、焦炭和非成型生物质为燃料的锅炉或炉窑等高污染燃料设施本项目采用天然气加热符合7推广使用酸洗添加剂不涉及不涉及8鼓励采用无铬抛光液、抛丸、大型容器循环法表面处理等措施。线材酸洗提倡剥壳、喷砂除锈等前处理工艺，减少酸用量不涉及不涉及生产车间9酸洗车间面积应与产量相配套，且酸洗等工艺槽占地面积控制在生产车间面积的1/3及以下企业酸洗车间面积合理，酸洗线各工艺槽占地面积在生产车间面积 1/3以下符合10生产线或车间安装用水、用电计量装置企业车间安装有用水、用电计量装置符合11生产现场环境12、清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识生产过程按要求落实符合12酸洗磷化的各类原料的储存场所符合规范，落实防渗、防漏、防雨的三防措施企业设计按规范要求设置各类原料的储存场所，落实防渗、防漏、防雨的三防措施符合13车间地面及四壁(距地面50cm高)落实防腐、防渗 措施,生产过程中无跑冒滴漏现象企业车间地面及四壁已做防腐、防渗措施符合14实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿区四周必须设置集水沟企业已做好干湿分离工作符合15建构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施企业建构筑物进出水管已做好防腐蚀、防沉降、防折断措施符合16新建铜酸洗生产线必须位于2楼及以上。现有铜酸洗生产线不能布置在2楼及13、以上的，已设置的地下、半地下及未架空的工艺槽必须实施架空改造，架空高度不得低于50cm企业酸洗工艺槽架空，架空高度高于50cm符合污染防治设施废水处理17生产废水与生活污水分别处理，建有与生产能力配套的废水处理设施企业生产废水与生活污水分别处理，建有与生产能力配套的废水处理设施符合18水污染物排放符合相关排放标准和总量控制要求，含铬等一类污染物废水单独收集处理实行车间达标本项目废水不含铬等一类污染符合19废水分质收集，工艺废水管线采取明管套明沟或架空敷设，废水管道应满足防腐、防渗漏要求.对于涉及一类污染物的企业废水收集池附近需设立观测井企业铺设废水管道满足要求符合20企业配套建设的污水处理设施14、需做好防腐防渗措施,pH值调节应采用pH计连锁自动投加企业已做好污水处理设施的防腐防渗措施符合21污水处理设施现场悬挂处理设施布局图和处理工艺流程图污水处理设施现场已悬挂处理工艺流程图符合22排放口设置需标准规范,同时进行废水排放量计量和pH在线监测,具体要求参照宁环发 201814号 。企业排污口标准化、规范化符合废气处理23酸洗车间宜采用风机单边送风、对侧设置吸风罩以及密闭运行、开孔后抽风等收集方式,并建设配套的酸雾废气治理设施，各污染物稳定达标排放，排气筒高度不低于15米企业酸洗车间设置吸风罩以及密闭运行等收集方式，并建设配套的酸雾废气治理设施，各污染物处理达标后通过15米的排气筒排放符15、合24用各种加热炉、窑的企业须建设配套的工艺废气收集、治理设施,确保工艺废气稳定达标排放；粉尘须经配套的处理装置处理后达到国家规定允许标准限值本项目采用天然气加热符合25废气处理应确保有足够的喷淋水量，产生的废水应定期更换和处理企业设有碱液喷淋塔处理废气，并对喷淋水定期更换符合26废气处理设施设置符合规范的永久性采样口企业设置符合规范的采样口符合固废与噪声防治27按照危险废物特性分类进行收集、贮存。危险废物暂存场所地面须作硬化处理，设有雨棚、围堰或围墙，设置废水导排管道或渠道，能够将渗滤液等纳入污水处理设施要求企业对危废分类收集和贮存，危废暂存场所的设置需符合要求，并设置废水导排管道符合28暂16、存场所外要设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上要设置危险废物标签要求项目对危废暂存场所设置警示标志，对容器和包装物设置危废标符合29建立工业危废管理台账，如实记录危废贮存、利用处置相关情况；制定危险废物管理计划并报县级以上环保部门备案；进行危废申报登记，如实申报危废种类、产生量、流向、贮存和处置的有关资料要求企业在生产过程中建立工业危废管理台账符合30危废委托有资质单位利用处置；严格执行危废转移计划申报和转移联单制度企业现有工程在生产过程中已将危废委托有资质单位利用处置，本项目投产后仍应严格按要求实施符合31厂界噪声须符合工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)相关标17、准要求本项目在生产过程中落实符合清洁生产清洁生产32鼓励企业积极开展清洁生产审核建议企业开展清洁生产审核符合环境应急建设应急设施33有事故应急池，其容积能容纳12h的废水量并不小于最大酸洗、磷化等工艺槽的容积，并做好防渗漏处理，事故应急池处于常空状态企业设置有容量符合要求的事故应急池，并做好防渗漏处理，事故应急池保持常空状态符合应急管理34编制突发环境事件应急预案，定期进行环境事故应急演练，具备可操作性并及时更新完善要求企业编制突发环境事件应急预案，并定期进行事故应急演练符合35污水管网和雨水管网设置紧急切断系统企业已为污水管网和雨水管网设置紧急切断系统符合管理制度建设内部管理36建立完善的环18、保组织体系、健全的环保规章制度和规范的环保台帐系统(包括用水、污染治理设施运行维护和危险废物管理等台帐)要求企业在运营过程中建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度和规范的环保台帐系统符合37应配备专职或兼职、专业人员负责日常环保管理要求企业配备专职或兼职、专业人员负责日常环保管理符合38落实废水的日常监测，每年至少开展 1次酸雾废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测要求企业在运营过程中落实废水的日常监测符合39建立非正常工况申报管理制度,包括出现项目停产、 废气废水处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案要求企业在运营过程中建立非正常工况申报管理19、制度符合由上表可知，本项目的建设基本符合xx县金属表面处理等涉水污染行业深化整治提升方案（宁生态办20188号）控制要求。二、建设项目工程分析建设内容1、 项目由来xxxx物流设备有限公司位于xx县xx镇工业区大何西路43号，主要从事物流运输设备、货架的生产和销售，厂房建筑面积10200m2，设成品仓库、成型车间、焊接车间、模具车间、酸洗磷化段和喷塑车间，厂区西南侧设有污水处理站。企业于2012年通过了环境影响评价xxxx物流设备有限公司生产物流输送设备、货架项目（文号：宁环建201282号），并于2013年进行了竣工环保验收。现由于企业生产发展需要，节能减排，适应小件产品生产工艺需求，企业新20、增一条硅烷化生产线，小件产品均由酸洗改用为硅烷化表面处理工艺，烘干燃料液化石油气改天然气。技改后产量不变，污染物排放量减少。新增硅烷化线仅用于本项目产品表面处理，不对外加工。企业技改完成后，全厂产品产能变化见表2-2。2、 工程组成技改内容主要为：于喷塑线中新增一条硅烷化线，烘干燃料由液化石油气改为天然气。项目主要工程组成情况见表2-1。表2-1 项目组成情况序号名称工程组成建设内容备注1主体工程喷塑车间新增1条硅烷化生产线，烘干燃料液化石油气改天然气本次技改内容，依托现有喷塑车间，不新增车间2储运工程原辅材料仓库位于厂区北侧依托现有7成品仓库位于厂区北侧依托现有8危化品仓库危化品仓库一间，位21、于厂区西侧依托现有9公用工程供水由市政供水系统供给依托现有10排水本项目排水采用雨污分流制。本项目生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放依托现有11供电由市政供电系统供电依托现有12环保工程废气治理天然气燃烧废气收集排放设施依托现有进行技改13噪声治理包括基础减震、消音等依托现有14固废治理设置一般固废储存场所和危废暂存场所，分别位于厂区北侧和西南侧依托现有15废水治理污水处理站1座，化粪池2座依托现有2、主要产品及产能本项目技改前后主要产品及产能见表2-2。表2-2 主要产品及产能序号产品名称现有产量本项目技改产量技改后全厂产量单位增减量备注1物流输送设备404万套0根据客户需求定制2货架122、01万套0根据客户需求定制3、主要生产设备及参数本项目技改前后主要生产设备见表2-3。表2-3 主要生产设备表序号生产设备名称现有数量本技改项目数量技改后总数量单位增减量备注1钻床202台0机加工设备2平面磨床101台03铣床101台04车床101台05剪板机303台06折板机303台07锯管机202台08切割机202台09冷弯成型机909台010冲床30030台011弯管机101台012台式钻床202台013电焊机505台0焊接设备14气保护焊10010台015喷塑流水线202台0喷塑设备16烘道202台017酸洗磷化设备101台0表面处理设备18硅烷化设备011台+119行车606台0公用23、设备20空压机213台+121天然气储罐011个+14、主要原辅材料及燃料本技改项目主要原辅材料及年消耗量见表2-4，主要原辅材技术数据见表2-5。表2-4 项目主要原辅材料及年消耗量一览表序号原辅料名称现有年用量本技改项目用量技改后年用量单位变化量包装规格备注1钢材800008000吨/年0袋装产品原材料2塑粉1200120吨/年0袋装用于喷塑3磷化液2007吨/年-13瓶装表面处理药剂，因部分产品酸洗由硅烷化代替，相关药剂使用量减少4硅烷处理剂077吨/年+7瓶装5脱脂剂524吨/年-1瓶装6表面调制剂302吨/年-1瓶装7硫酸1007吨/年-340kg/桶，塑料桶装8液化石油气3000024、吨/年-300瓶装烘道燃料9天然气0280280吨/年+280300kg储罐10氢氧化钠202吨/年025kg/袋，塑料袋装污水处理药剂11氢氧化钙202吨/年0袋装12聚炳烯酰胺0.100.1吨/年0瓶装13二氧化碳12012吨/年0瓶装焊接辅料14氩气25025吨/年0瓶装15焊丝15015吨/年0袋装16液压油202吨/年0170kg桶装机加工润滑17皂化液303吨/年0170kg桶装备注：原环评中有焊接和污水处理等生产工序，但未对该工序的原辅料使用量进行核算，本次评价补充对应工序原辅料使用情况，并对使用过程中可能产生的污染物进行分析。表2-5 主要原辅材料性状表原辅料名称主要成分备注硅25、烷处理剂有机硅烷水溶液无色透明液体，硅烷含有两种不同化学官能团，一端能与无机材料（如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物）表面的羟基反应生成共价键；另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来，起到提高复合材料性能的作用。主要成分为有机硅烷水溶液，成分测试报告见附件。脱脂剂氢氧化钠，碳酸钠，表面活性剂主要用于脱除物体表面油污硫酸浓度98%硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时，亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用。氢氧化钠浓度99%中26、文名：氢氧化钠、烧碱、苛性钠，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。本项目用于污水处理。5、水平衡技改完成后全厂水平衡如下图。图2-1 全厂水平衡图6、劳动定员及工作制度员工数：技改项目不增加员工，仍为100人。工作制度：年工作日300天，8小时单班制，不设食宿。7、厂区平面布置本项目不新增土地和新建厂房，于原喷塑车间内新增硅烷化线，具体厂区平面图见附图3。工艺流程和产排污环节1、工艺流程图1）本次技改新增生产工艺如下：图2-2 新增硅烷化生产工艺流程2、主要工艺流程简述经前道机加工处理后的铁件经三道脱脂后用清水水洗，清洗槽一备一用，再进行硅烷化处理、烘干。硅烷化槽体与喷塑线连结，烘道采用天然气作27、为燃料，铁件经硅烷化处理烘干后进行喷塑处理，最后检验合格入库。表2-6 硅烷化工序各槽体参数表序号槽体名称尺寸长*宽*高（mm）数量容积大小（m3）槽液成分温度时间min更换频率1脱脂槽2200*1100*8401个2.0328脱脂剂常温0.3-11次/3月置换2脱脂槽2200*1100*8401个2.0328脱脂剂常温0.3-11次/3月置换3脱脂槽2200*1600*8401个2.9568脱脂剂常温0.5-11次/3月置换4清洗槽2200*800*8401个1.4784清水常温0.5-11次/3天5清洗槽2200*1600*13001个4.576清水常温0.5-11次/3天6硅烷化槽22028、0*1100*8401个2.0328硅烷处理剂常温1-34次/月3、公辅工程1）污水处理设施废水处理过程会产生废水处理污泥。2） 废气治理设施烘道燃料变更为天然气，天然气燃烧会产生燃烧废气。4、产污环节汇总根据生产工艺分析，项目产污环节见表2-7。表2-7 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表类别编号产污环节/污染源污染物污染因子或主要成分废气G1生产线供热天然气燃烧废气颗粒物、氮氧化物、二氧化硫废水W1硅烷化废水生产废水CODCr、石油类、SS噪声N1设备运行噪声等效连续A声级固废S1废槽液表面处理槽液槽渣、废脱脂剂等S2原料包装废包装桶包装桶S3废水处理污水处理站污泥污泥与项目有关的原29、有环境污染问题1、现有项目环保手续xxxx物流设备有限公司位于xx县xx镇工业区大何西路43号，主要从事物流运输设备、货架的生产和销售，厂房建筑面积10200m2，企业于2012年通过了环境影响评价xxxx物流设备有限公司生产物流输送设备、货架项目（文号：宁环建201282号），并于2013年进行了竣工环保验收。企业环评审批产能和排污许可产品产能均为年产物流输送设备4万套、货架1万套。企业已于2020年申请排污许可证，许可证编号为913302265805271580001Q。2、现有工程污染物实际排放总量（1）现有项目产能情况现有项目产品方案及实际产量如下。表2-8 现有项目主要产品及产能序号30、产品名称现有产量单位备注1物流输送设备4万套根据客户需求定制2货架1万套根据客户需求定制（2）现有项目原辅材料消耗情况现有项目原辅料消耗情况如下：表2-9 现有项目原辅材料消耗情况序号原辅料名称环评年用量实际年用量单位1钢材80008000吨/年2塑粉120120吨/年3磷化液2020吨/年4脱脂剂05吨/年5表面调制剂33吨/年6硫酸1010吨/年7柴油250250吨/年8液压油22吨/年9皂化液33吨/年10氢氧化钠22吨/年11氢氧化钙22吨/年12聚炳烯酰胺0.10.1吨/年13二氧化碳1212吨/年14氩气2525吨/年注：原环评未列出污水处理及辅助生产部分辅料，本次环评根据项目实际31、年用量折合为达产时年用量，补充列出。（3） 现有工程工艺流程图图2-3 现有物流设备、货架生产工艺流程图图2-4 现有酸洗磷化工艺流程图（4） 现有项目三废处理及达标情况1、 废气喷塑粉尘根据宁环验2013年37号，本项目喷塑废气经二级滤芯过滤后在车间沉降，喷塑废气无组织排放。检测数据引用xxxx物流设备有限公司环境检测（静远环境 气R230100101号）中的检测数据，检测结果见下表。表2-10 无组织废气检测结果序号采样日期 检测项目 采样点位及检测频次颗粒物mg/m3二氧化硫mg/m3氮氧化物mg/m312023年01月05日1#厂界上风向第一次0.2580.0070.0432第二次0.32、2630.0070.0493第三次0.2680.0070.05742#厂界下风向1第一次0.3110.0070.0665第二次0.3160.0070.0756第三次0.3200.0070.07273#厂界下风向2第一次0.3220.0070.0618第二次0.3230.0070.0579第三次0.3330.0070.067104#厂界下风向3第一次0.3180.0070.03711第二次0.3240.0070.04012第三次0.3290.0070.044132023年01月06日1#厂界上风向第一次0.2660.0070.06114第二次0.2700.0070.05315第三次0.2740.33、0070.059162#厂界下风向1第一次0.3150.0070.07517第二次0.3200.0070.07118第三次0.3240.0070.080193#厂界下风向2第一次0.3330.0070.05720第二次0.3380.0070.05021第三次0.3400.0070.051224#厂界下风向3第一次0.3280.0070.07123第二次0.3190.0070.06624第三次0.3210.0070.071由检测结果可知，厂界颗粒物能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。烘干废气现有项目未对烘干过程产生的非甲烷总烃进行分析，34、本次环评补充分析产生量。根据企业排污许可证核发内容，企业现使用液化石油气为烘干燃料，年使用量为300t/a（气化后约120万立方米）。液化石油气为清洁能源，企业现状烘干废气无组织排放。酸雾废气现有项目酸雾废气经碱液吸收塔处理后15m高空排放。检测数据引用xxxx物流设备有限公司年度检测（xxxx检测研究院股份有限公司）（xx监测 气E22018-06-01）中的检测数据，检测结果见下表。表2-11 酸洗废气检测结果序号采样日期 检测项目 采样点位及检测频次硫酸雾mg/m3硫酸雾kg/h12022年06月30日酸雾废气排放口第一次1.083.2210-32第二次1.755.4210-33第三次135、.965.6610-3标准值452.6由检测结果可知，酸雾废气排放口硫酸雾能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准限值。焊接废气根据企业排污许可证核发内容，企业焊接废气无组织排放。由xxxx物流设备有限公司环境检测（静远环境 气R230100101号）中的检测数据可知，厂界颗粒物能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。2、 废水废水经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网，检测数据引用xxxx检测研究院股份有限公司2022年6月30日检测结果，具体检测报告见附件。表2-16 废水总排放口36、检测结果 单位mg/L采样日期检测点位检测项目检测结果标准限值2022-6-30废水总排口悬浮物9400CODcr10500总氮2.4170总锌0.0095.0总铁0.273.0氨氮0.2135石油类0.3530总磷0.028由检测结果可知，废水总排放口悬浮物、化学需氧量、石油类、总锌浓度能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮、总磷排放浓度满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值DB33/887-2013表1标准；总氮排放浓度满足污水排入城镇下水道水质标准GB/T31962-2015表1A级标准，总铁排放浓度满足酸洗废水排放总铁浓度限值DB33/844-2011排放37、浓度限值。3、 固废现有项目废边角料出售综合利用，废槽液、废水处理污泥委托xxxx环保科技股份有限公司处理，废油品委托xxxx环保能源有限公司处理。4、 噪声根据xxxx物流设备有限公司环境检测（xx静远环境科技有限公司）中的检测数据，现有项目厂界噪声能达标排放。具体检测数据见下表。表2-17 噪声检测结果采样日期检测点位置检测项目检测时段实测值dB（A）标准限值dB（A）2023-1-5厂界东侧工业企业厂界环境噪声昼间63.765厂界南侧昼间61.165厂界西侧昼间61.95厂界北侧昼间62.565由检测结果可知，厂界昼间噪声排放符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中38、的3类标准。2、现有工程污染物实际排放总量现有工程项目实际排放总量如下表：表2-18 现有工程各污染物实际排放量表类型污染物现有工程许可排放量（固体废物产生量）（t/a）现有工程实际排放量（固体废物产生量）（t/a）废气颗粒物1.4461.157氮氧化物7.1525.72二氧化硫0.82320.659硫酸雾0.0050.005非甲烷总烃0.1440.144食堂油烟0.01050.0105生活污水废水量12751275CODcr0.0770.077氨氮0.0100.010SS0.0260.026生产废水废水量18001800CODcr0.1080.108石油类0.0060.006SS0.036039、.036石油类0.0060.006总磷0.00180.0018总锌0.00180.0018总铁0.0180.018固体废物废边角料160160废槽液156.3156.3废矿物油22废水处理污泥3.63.6生活垃圾3030注：现有项目实际排放量根据排污许可证内容计算，其中液化石油气产物系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“14-涂装-天然气工业炉窑产污系数”由上表可知，现有项目污染物都在核准总量内。3、主要环境问题现有项目环评批复及企业实际落实情况如下表：表2-19 环评批复及企业实际落实情况表项目名称污染物环评批复要求企业实际落实情况是否符合xx40、xx物流设备有限公司生产物流输送设备货架项目废气酸雾废气集中收集后经碱液吸收塔吸收处理，要求达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准（新污染源）通过15m以上排气筒高空排放。设置100米卫生防护距离，商请当地政府在防护距离内不设环境敏感点。酸雾集中收集后经碱液吸收塔吸收处理，处理达标后通过15m排气筒高空排放。离企业南侧55米的xx县第一医院xx分院建设在现有项目投产之后。符合废水项目建设应采取雨污分流制，其中酸洗磷化车间设置地面废水收集系统,地坪采取防渗防漏措施。生产废水年排放量1800吨，近期需经治理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准，总铁执行酸洗41、废水排放总铁浓度限值（DB 33/844-2011）中一级标准后排入附近水体；远期待污水管网接通后，总锌、总铁排放标准不变，其余的污染物排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，送至xx县城北污水处理厂统一处理，本项目须按规范要求设置标准化排放口，并预先铺设管网至xx污水泵站。企业雨污分流，车间地面防渗防漏。所在地污水管网已接通，生产废水收集经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网，最终送至xx县城北污水处理厂处理达标后排放。符合固体废物磷化废渣及废机油均属于危险废物，应按危险废物转移联单管理办法送有资质单位处置，固废在厂内应落实防雨防渗措施，避免二次污染废边角料出售综合利42、用，废槽液、废水处理污泥委托xxxx环保科技股份有限公司处理，废油品委托xxxx环保能源有限公司处理。符合噪声采取有效的降噪措施，严格控制生产装置噪声，确保厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB 12348-2008）3类标准。采取有效的降噪措施，厂界噪声能达到工业企业厂界噪声标准（GB 12348-2008）3类标准。符合4、与本项目有关的主要环境问题及整改措施现有项目不存在环境问题。5、“以新带老”措施及削减量本项目建成后企业总体污染物排放三本账核算见下表。表2-21 企业总体污染物排放三本账核算一览表类别污染因子现有项目许可排放量t/a本项目排放量t/a以新带老削减量t/a全厂排放量t/43、a排放增减量t/a废气颗粒物1.4460.1121.30.258-1.188氮氧化物7.1520.7297.1520.729-6.423二氧化硫0.82320.0780.82320.078-0.7452非甲烷总烃0.144000.1440硫酸雾0.005000.0050食堂油烟0.0105000.01050废水生活废水废水量12750012750CODcr0.077000.0770氨氮0.01000.010SS0.026000.0260生产废水废水量18008098821727-73CODcr0.1080.040.06210.0859-0.0221SS0.0360.00810.02680.0144、73-0.0187石油类0.0060.00080.00510.0017-0.0043总磷0.0018000.00180总锌0.0018000.00180总铁0.018000.0180固废一般固废废边角料160001600危险废物废槽液156.37070156.30污泥3.6223.60废油20020废包装桶0.10.050.050.10生活垃圾3000300备注：固体废物为产生量三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境本项目位于xx县xx镇工业区大何西路43号，六项基本污染物引用xx县环境质量报告书（2021）中xx县城区环境空气现状数据，监测资料见表3-1。表45、3-1 大气环境质量监测结果表点位名称污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率达标情况宁海县SO2年平均86013.3%达标24小时平均第98百分位数121508%达标NO2年平均224055%达标24 小时平均第 98 百分位数488061%达标CO24小时平均第95百分位数800400020%达标O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数13416083.8%达标PM10年平均457064.3%达标24小时平均第95百分位数10215068%达标PM2.5年平均233565.7%达标24小时平均第95百分位数537570.7%达标根据监测数据表明，该区域环境空气质量中46、SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。根据xx县环境质量报告书（2021）中的统计数据可知，项目所在地属于达标区。2、地表水环境本项目附近地表水为石门溪，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准。为了解项目附近地表水水质环境现状，本环评根据xx县环境监测站2021年对石门溪后杨村断面水质监测统计数据进行分析评价，监测结果见表3-2。表3-2 2021年后杨村断面水质监测数据统计表 单位：mg/L（除pH外）监测断面项目pH值DO高锰酸盐指数BOD5总磷氨氮COD后杨村平均值7.589.331.42.2047、.0800.255二类标准值696430.10.515标准指数0.090.670.430.580.630.370.25水质类别总体从监测结果可以看出，2021年对石门溪后杨村断面水质各项污染因子满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准的要求，项目所在地水环境质量达标。3、声环境本项目厂界周边50米内无声环境保护目标，故不进行监测。4、土壤、地下水本项目所在场地已做好硬化和防渗工作，不存在地下水、土壤污染途径，因此不展开地下水、土壤环境影响评价。5、生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标，不进行生态现状调查。6、电磁辐射本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与48、评价。环境保护目标本项目厂界最近声环境保护目标为南侧55m的xx县第一医院xx分院。根据建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-3，环境保护目标分布图见附图。表3-3 环境保护目标类别保护目标名称保护对象保护内容保护级别相对厂址方位相对厂界距离/m大气环境xx县第一医院xx分院医疗机构约100人GB3095-2012二级S55xx村居住区约1200户GB3095-2012二级E154声环境本项目厂界周边50米内无声环境保护目标地下水环境本项目厂界外500m范围内无地下水环境保护目标生态环境本项目不涉及新增用地污染物排放控制标准1、废气本项目产生的废气主要为天然气燃49、烧废气（主要污染因子为氮氧化物、颗粒物、二氧化硫）。天然气燃烧废气参照工业炉窑大气污染物综合治理方案（环大气201956号）中对重点区域工业炉窑的污染物排放限值要求执行，详见表3-4。表3-4工业炉窑大气污染物综合治理方案（环大气201956号）污染物项目限值（mg/m3）污染物排放监控位置干燥炉（窑）颗粒物30烟囱或烟道二氧化硫200氮氧化物3002、废水本项目废水主要为生产废水。生产废水主要为硅烷化废水。生产废水经厂内已建废水处理设施处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后纳入市政污水管网，再经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2050、02）一级A标准后排放。表3-5 污水综合排放标准（GB8978-1996） mg/L，pH除外项目pHCODcrBOD5氨氮总磷石油类SS总锌总氮LAS三级标准6950030035*8*3040057020注：*氨氮、总磷执行工业企业氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）。表 3-6 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）（mg/L）控制项目pH值CODBOD5氨氮总磷石油类SS总锌总铜总氮总铬总镍LAS一级A标准6940*102(4)*0.3*11010.512（15）*0.10.050.5注：*xx县城北污水处理厂完成四类水提标改造，COD、氨氮、总氮51、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表 1 中“现有城镇污水处理厂主要污染物排放限值”，括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声本项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类排放限值，即昼间65dB。表 3-7 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别3 类dB（A）昼间65总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号）等相关文件，纳入xx市总量控制计划的主要污染物为化学需氧量（COD）、氨氮 （NH3-N）、二氧化硫（SO2）52、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等，其中新、扩、改建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目。实行区域内现役源2倍削减量替代。又根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号）：“上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减”。 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号），企业排入城镇污水处理厂的，根据企业性质确定核算浓度。其中属重污染行业（化工、造纸、印染、电镀、制革）的，按企业年均纳管浓度再乘以1.2富余系53、数计算；属其他行业的，按各城镇污水处理厂的年均出水浓度计算。 根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。综上，本项目纳入总量控制污染物总量变化情况见下表。原有项目未核定颗粒物、氮氧化物、二氧化硫的排放总量，本环评补充核定。表3-8 本项目总量控制情况 单位：t/a序号总量控制指标废水（t/a）废气（t/a）水量CODcrNOXSO2颗粒物1企业现有总量154、8000.1080.91750.950.5062技改后全厂排放量17270.08590.7290.0780.2583总量余量730.02210.18850.8720.1024需要区域削减替代量-00005替代比例-1:11：16区域削减替代量00000综上所述，本项目实施后CODcr、NOX、SO2、颗粒物排放量在原环评核定总量范围内，无需进行区域替代削减。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有厂房进行生产，不涉及土建工程，施工期污染物主要为设备安装时产生的噪声。建议加强施工工人员噪声防治意识，规范操作，减小施工期噪声对环境造成的影响。表4-1 施工期环境保护措施类别环境保55、护措施废水本项目施工期废水主要为施工人员生活污水，施工生活污水经厂区化粪池、预处理后纳管排放，对环境影响较小。噪声本项目施工期不涉及土建及结构施工，仅有少量的车间地面防渗施工和设备安装作业，无大的噪声源，且上述施工作业基本位于厂房内。本项目施工期夜间不得进行产生噪声污染的施工作业，昼间施工噪声经厂房隔声后预计可以满足建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。固体废物施工期建筑垃圾尽量回收利用，不能利用的严格按照“xx市建筑垃圾管理办法”相关规定，委托取得建筑垃圾经营服务企业资格许可的企业处置。施工人员生活垃圾集中收集委托当地环卫部门收集处置。运营期环境影响和保护措施1、废气（156、）废气产生情况项目废气产生情况见表4-2。表4-2 废气产生情况编号污染源名称污染因子产生情况排放形式排气量m3/h收集效率治理设施名称mg/m3kg/ht/aG1天然气燃烧废气颗粒物21.00.0140.0338有组织/100%收集后15m高空排放NOX137.50.0920.221/100%SO214.70.00980.0236/100%1） 天然气燃烧废气本项目烘干采用天然气为热源，根据企业提供资料，天然气消耗量为280t/a（约39万立方米），要求收集后与烘干废气一起通过15m高空排放。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册序号“218”的“机械行业系数手册”中“14-涂装-天然气57、工业炉窑产污系数”，天然气燃烧产生的污染物为SO2、NOX、颗粒物，相关排放系数见下表。表4-3 天然气排放系数原料规模等级污染物指标单位产污系数天然气所有规模工业废气量立方米/万立方米-原料136000二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S氮氧化物千克/万立方米-原料18.7颗粒物千克/万立方米-原料2.86注：根据天然气GB17820-2018，二类天然气含硫量为100mg/m3，即S=100。则本项目天然气燃烧废气污染物产生情况见下表。表4-4 天然气燃烧废气产排情况表排放形式烟气量（万m3/a）污染物产生情况削减量排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速58、率kg/h排放浓度mg/m3DA001530.4SO20.0780.03314.700.0780.03314.7NOX0.7290.304137.500.7290.304137.5颗粒物0.1120.04721.000.1120.04721.0（2）废气采取的治理措施项目废气治理措施汇总见表4-5。表4-5 项目废气治理措施汇总治理设施名称治理工艺设计处理能力治理工艺去除率是否为可行技术排放口编号及名称天然气燃烧废气收集排放/是燃气废气排气筒DA001废气处理设施可行性分析：本项目天然气燃烧废气收集后直接排放，能达到工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）中对重点区域工业炉窑的污染59、物排放限值要求。（3）废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况见表4-6。表4-6 项目废气有组织排放情况排放口编号及名称污染因子排放情况排放标准mg/m3kg/ht/amg/m3kg/hDA001燃气废气排气筒颗粒物21.00.0470.11230/NOx137.50.3040.729300/SO214.70.0330.078200/根据源强分析结果，本项目天然气燃烧废气能达到工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）中对重点区域工业炉窑的污染物排放限值要求。（4）废气排放和监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ1124-2020）60、，本项目废气排放情况和监测要求见下表。表4-7 项目废气排气筒信息和监测要求排放口编号及名称排放口类型排气筒高度m排气筒内径m温度排气量m3/h地理坐标污染物监测点位监测频次DA001燃气废气排放口一般排放口150.7255000E121.553091N29.422815颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排气筒1次/年（5） 非正常工况4-8 废气污染源非正常工况排放情况工序污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次(次)应急措施燃气废气DA001收集措施失效，废气直接排放颗粒物/0.0330.51关闭电源停止生产氮氧化物/0.304061、.51二氧化硫/0.0470.51由上表看出，在废气措施失效，废气未经收集直接排放时，废气排放速率较低，影响仅限于车间局部，对厂界外大气环境影响较小，另外非正常排放持续时间很短，发现后及时停机维修，解决问题后再开机。因此废气非正常排放对周边环境的影响可控。（6） 废气排放环境影响分析根据工程分析可知，本项目天然气燃烧废气能达到工业炉窑大气污染综合治理方案（环大气201956号）中对重点区域工业炉窑的污染物排放限值要求。2、废水（1）废水产生及排放情况本项目硅烷化生产线建设后，小件产品均由硅烷化工艺处理，酸洗磷化槽内废水更换频次降低。本次技改不新增员工，根据业主提供资料，技改后本项目表面处理废水62、产生情况如下表所示。表4-9 本项目废水污染物产排情况排放源污染物名称产生浓度*（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）治理方式生产废水废水量/809/809厂内污水站处理达标后纳管排放CODcr7000.5663500.04SS2000.1618100.0081石油类300.024310.0008硅烷化废水表4-10 硅烷化工序废水产生情况工序工艺废水排放量水量核算脱脂/2t/次8t/a单槽尺寸2.2*1.1*0.84，1次/3月置换脱脂/2t/次8t/a单槽尺寸2.2*1.1*0.84，1次/3月置换脱脂/3t/次12t/a单槽尺寸2.2*1.6*0.84，1次/363、月置换清洗/1.5t/次225t/a单槽尺寸2.2*0.8*0.84，两天置换一次清洗/4.6t/次460t/a单槽尺寸2.2*1.6*1.3，三天置换一次硅烷化/2t/次96t/a单槽尺寸2.2*1.1*0.84,4次/月合计/2.7t/d809t/a/由表可知，本项硅烷化废水产生量为2.7t/d（809t/a），主要污染因子为CODCr、SS等，根据类比调查同类型企业生产废水监测数据，废水水质pH：35、SS：200mg/L、石油类：30mg/L、CODCr：700mg/L。则各污染物产生量SS0.1618t/a，CODcr0.5663t/a，石油类：0.0243t/a。技改后全厂废水排放64、情况本项目技改后全厂废水排放情况发生变化，具体废水排放情况见下表。表4-11 技改后全厂废水产排情况排放源污染物名称产生浓度*（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）治理方式酸洗废水废水量/906/906厂内污水站处理达标后纳管排放CODcr10000.906500.0453SS2000.1812100.0091石油类300.027210.00091总锌50.004650.0046总铁500.045330.0027总磷1000.090680.0073硅烷化废水废水量/809/809CODcr7000.5663500.04SS2000.1618100.0081石油类30065、.024310.0008喷淋废水废水量/12/12CODcr1500.0018500.0006SS2000.0024100.0001表4-12废水类别、污染物及治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生产废水COD、SS、总铁、总锌、石油类、总磷TW001生产废水治理设施化学沉淀处理法3m3/h/是DW001表4-13 废水排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量(万t/a)排放去向排放方式排放规律经度纬度1DW001121.55191929.4224090.1727xx县城北污水处66、理厂间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放表4-14 废水排放标准一览表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度/（mg/L）1DW001COD污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准500SS400石油类20总锌5氨氮工业企业氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）35总磷8总铁酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）一级排放限值3（2）治理措施及环境影响1）废水治理措施的可行性分析企业原有污水处理设施设计处理能力为3m3/h，本次技改后其污水处理工艺、处理能力均不发生变化。本项目硅烷67、化废水污染物与现有生产废水水质类似，且投产后全厂需处理的废水量未增加，现有污水处理站处理工艺满足其处理需求。生产废水通过管道流入隔油调节池，经隔油调节池处理后的废水泵入沉淀池加药处理（PAM、漂白粉及其他混凝剂等药剂处理），采用两级斜管沉淀处理工艺，最后经一体化过滤器池排放。废水处理过程中的污泥进入污泥沉淀池后经压滤机压干后外运处理。废水处理后的水质能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，废水处理工艺流程图见下图4-1，废水治理措施可行性分析表见表4-15。图4-1 废水处理工艺流程图表4-15 废水治理措施及可行性分析污染源治理措施处理能力治理工艺治理效率是否为可行技术备68、注生产废水生产废水处理设施3m3/h化学沉淀法处理技术/是属于排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ 855-2017）推荐技术，经治理后可达到纳管标准综上所述，本项目废水处理设施可行。2）依托污水处理终端的可行性分析xx县城北污水处理厂设计处理规模为12万m3/d，分四期建成，已建成三期工程处理能力为9万m3/d，目前日处理水量约为8万m3/d，尚有余量，因此，只要本项目的污水符合该厂的进管要求，则项目排放的废水不会影响该污水处理厂的设施运行效率及出水水质。本项目废水排放量为809t/a，技改后全厂总排放量为1727t/a，废水排放量较小，不会对污水处理厂产生负荷冲击，废水进入xx城北69、污水处理厂进行处理是可行的。 3、噪声（1）项目噪声产生排放情况本次技改新增设备噪声源强情况见下表。表4-16 工业企业噪声源强情况表序号噪声源声源类型噪声源强（距噪声源 1米处声压级dBA）降噪措施治理效果dB（A）噪声排放值dB（A）主要发生时间1空压机连续7580减震垫、实体厂房隔声-255055昼、夜间（2） 主要噪声防治措施选购低噪声环保型设备；合理布置车间布局，、空压机等高噪声设备尽量置于车间中部、远离厂界布置；加强设备维护保养、避免非正常运行噪声；加强员工教育，在生产过程中尽量减少人为噪声，装卸作业、材料搬运等做到轻拿轻放等。（3） 达标分析根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ70、2.4-2021）附录A室外声源在预测点产生的声级计算模型和附录B.1中工业噪声预测计算模型，对本项目的噪声进行了预测，本项目厂界噪声贡献值见下表。表4-17 本项目厂界噪声贡献值（dB（A）预测点东侧厂界南侧厂界西侧厂界北侧厂界噪声最大值贡献值45.139.739.942.1本底值昼间63.761.161.962.5叠加值昼间63.7661.1361.9362.54达标限值昼间65656565达标/超标情况达标达标达标达标本底值取2023年1月5日xx静远环境科技有限公司对企业的监测结果，监测报告见附件。项目对厂界昼间噪声预测值能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）371、类标准。（3）监测要求噪声监测要求见下表。表4-18 噪声监测要求一览表序号监测点位监测因子监测频次1厂界等效连续A声级1次/季度4、固体废物技改项目产生固体废物主要为工业固体废物。工业固体废物包括表面处理槽液、废包装桶、废水处理污泥。S1废槽液：项目各槽母液定期需跟新更换，主要包括废脱脂剂、槽渣等，根据企业提供资料，废槽液产生量约为70t/a。S2废包装桶：硅烷处理剂等包装桶。根据企业提供资料，本项目废包装桶产生量约0.05t/a。S3废水处理污泥：项目生产废水在处理过程中会产生一定量的废水处理污泥。本项目技改后生产废水量变化较小，根据企业实际生产情况，废水处理污泥产生量约为2t/a。（1）72、固体废物产生情况本项目固废产生情况见表4-19，固废分类和处置去向见表4-20。表4-19 项目固废产生情况编号固废名称产生工序物理性状主要成分产生量（t/a）S1废槽液表面处理固态废脱脂剂70t/aS2废包装桶表面处理固态包装桶0.05t/aS3废水处理污泥废水处理固态污泥2t/a表4-20 项目固废分类和处置去向编号固废名称属性环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量S1废槽液HW22398-005-22T/C危废仓库暂存委托有资质单位处置70t/aS2废包装桶HW49900-041-49T/C危废仓库暂存0.05t/aS3废水处理污泥HW22398-005-22T/C袋装，危废73、仓库暂存2t/a（2）环境管理要求本项目投产后危废总存储量不增加，故原有危废仓库可满足需求。危废暂存所位于厂区西南侧，约15m2。要求危险废物暂存场地严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，必须做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液无法外溢；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造；堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，企业需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，74、重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移执行转移联单制度；项目危废收集暂存后，委托有资质的单位安全处置等。在此基础上，本项目固体废物对周围环境影响较小。5、环境风险（1）涉及的危险物质技改后全厂涉及的危险物质及储存情况见表4-21。表4-21 涉及的危险物质及储存情况一览表化学品所含危害物质及其比例CAS号最大储量（t）所含危险化学组分存储量（t）临界量（t）存放地点硫酸硫酸（98%）7664-9375、-921.9610危化品仓库氢氧化钠氢氧化钠（99%）1310-73-210.9950天然气甲烷68476-85-70.30.310储罐润滑油品含油物质-112500机加工车间废包装袋片碱-0.10.150危废仓库废水处理污泥污泥-3.53.550废矿物油油类物质-0.10.150废油桶油类物质-0.50.550废包装桶废酸碱-0.10.150废槽液废酸碱、脱脂剂-10.310.350根据上表计算，Q=0.53821，判定环境风险潜势为I，故风险评价等级为简要分析。（2）风险源分布情况风险源分布情况见表4-22。表4-22 风险源分布情况环境风险源名称风险分析影响途径表面处理车间泄漏大气、地下76、水、土壤焊接车间泄漏、爆炸大气天然气储罐泄漏、爆炸大气危化品仓库泄漏、爆炸大气、地下水、土壤废水处理设施废水超标排放地表水废气处理设施废气超标排放大气运输过程泄漏大气、地下水、土壤（3） 风险防范措施本项目为技术改造项目，项目建成后要求全厂落实以下风险防范措施。1）总图布置和建筑安全措施厂区总平面布置、防火间距应符合建筑设计防火规范 (GB50016-2006) 和工业企业总平面设计规范（GB50187-93）等相关规定。生产区车间、物料存储车间等建、构筑物的设计应与火灾类别相应的防火对策措施，建筑物耐火等级应符合建筑设计防火规范的有关规定，并通过消防、安全验收。工厂主要出入口不应少于两个，并77、且位于不同方位，厂内道路的布置应满足生产、运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求。各功能区之间应设有联系通道，有利于安全疏散和消防。分区内部和相互之间保持一定的通道和安全间距。厂区应有应急救援设施及救援通道、应急救援设施及救援通道。按照建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版）的要求对建、构筑物采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的措施。 属于火灾爆炸危险场所的设计必须符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）和爆炸危险场所 安全规定的相关规定。 2）危险品使用安全防范措施生产车间应适当加强排风，使工作场所空气中有毒物料浓度符合有关规定。针对现场电线、电器设78、备等不安全因素，车间建筑电器进行消防电气安全检测。机加工车间的电器设备、开关选用均应考虑密闭，并加强保养。各管道每周应全面检查一次，检查是否有泄漏现象。企业应制定化学品泄漏物和包装物的废弃处理程序，加强对废弃物的管理。凡有化学危险物品存放、使用场所，都应在醒目位置张贴安全须知卡。 3）危险品储存安全防范措施 尽可能减少危险品储存量和储存周期。物料储存应符合常用化学危险品贮存通则、易燃易爆性商品储藏养护技术条件、毒害性商品储藏养护技术条件等相关技术规范。 化学品储存场所等应设立检查制度；主要化学物料输送管道应安装必要的安全附件；输送管道上应安装切断阀、流量检测或检漏设备。 厂内配备专业技术人员负79、责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。易燃物与毒害物应分隔存放。 为防范硫酸等桶泄漏事故的发生，应对硫酸桶进行适当地整体试验。其步骤包括：外观检查或用非破坏性的测厚计检查；检查的记录应存档备查。应及时对硫酸桶的泄漏采取措施。具体措施如下：a、硫酸在装料前必须标定和检尺，装料后必须定期巡检和严格交接班检查。b、在硫酸桶等周围设置围堰。c、在硫酸桶等区半径15m范围内应设置应急水冲淋装置和洗眼器。4）运输事故预防措施制定运输规章制度，运输车辆专人专车专用；运输人员必须接受过有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并应具备各种事故的应80、急处理能力；合理计划运输路线及运输时间，尽量少地经过人群集中地、基本农田保护区、饮用水源保护区等环境敏感区；化学品原料单独储存，并标明化学品名称、性质、存放日期等，设专人管理，管理人员应具备应急处理能力，定期巡查，及时发现问题。5）污染治理设施事故预防措施企业废水处理设施必须确保日常运转，定期检修，废水定时监测，如发现人为原因不开启治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任及相应的法律责任，若废水处理设施出现故障不能运行，则需停产检修，停止企业生产用水供应，待环保处理设施正常运行后，方可生产。废水处理设施维修期间，禁止将生产废水及污泥外运随意外排。为确保处理效果，在车间设备检修期间81、，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。本项目环境风险较上，并且不存大重大风险源，原有项目采已经采取的风险防范措施和应急措施满足技改项目运营过程中的可能发生的环境风险事故。只要企业落实本报告提出的各项措施、建立和落实各项风险预警防范措施、环境风险削减措施和事故应急计划，则项目建成后风险水平可接受。从环境风险角度而言，本项目建设是可行的。7、生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。8、电磁辐射本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与评价。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境天82、然气燃烧废气颗粒物、氮氧化物、二氧化硫收集后15m排气筒（DA001）排放工业炉窑大气污染物综合治理方案（环大气201956号）中对重点区域工业炉窑的污染物排放限值要求地表水环境生产废水DW001COD、SS、石油类生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准声环境生产设备dB（A）减振、隔声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准限值电磁辐射/固体废物危险固废：1、厂区厂房西南侧设有约15m2危废仓库；2、废水处理污泥、废包装桶、废槽液委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施/环境风险防范措施1、 合理布置平83、面；2、 危险化学品按相应要求运输、储存，并制定使用安全手册规范；3、 污染物治理设施制定日常检查，定期维护规范；4、 制定应急预案。其他环境管理要求1、应当在技改完成后更排污许可证；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在3个月内完成自主验收。六、结论1、建设项目环评审批原则符合性分析（1）是否符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“xx市xx县xx镇生活重点管控单元”（ZH33022620010），根据分析，本项目满足该单元相关管控要求，满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求。（2）是否符合国家、84、省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标经分析可知，本项目所产生的各类污染物经落实相应的各项污染防治措施后均能做到达标排放；本技改项目不新增总量。（3）是否符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求本项目建成后，通过落实各项污染防治措施，周边环境空气、声环境质量等均能达标，地表水水质能维持环境质量现状。2、建设项目环评审批要求符合性分析本项目采取相应的污染防治措施后，污染物产生及排放均能满足要求，运行过程符合清洁生产要求。3、建设项目其他部门审批要求符合性分析（1）是否符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划等的要求本项目位于工业聚集区内，用地性质为工业用地，符合土地利用85、规划。（2）是否符合国家产业政策等的要求根据产业结构调整指导目录（2021年本），本项目不属于限制类或淘汰类，故属于允许类项目。因此，本项目的建设符合国家和省产业政策要求。xxxx物流设备有限公司技改建设项目位于xx县xx镇工业区大何西路43号，属于“xx市xx县xx镇生活重点管控单元”（ZH33022620010）。本项目建成后生产规模不变，年产物流运输设备4万套，货架1万套，主要生产工艺为硅烷化，硅烷化线不对外加工。本项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。