1、目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.-14-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-26-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.-36-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.-69-六、结论六、结论.-72-附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境示意图附图 3项目周边敏感点示意图附图 4厂区平面布置图附图 5附海镇南工业区控制性详细规划附图 6xx市环境管控单元图附图 7xx市声环境功能区划图附件：附件：附件 1xx省工业企业“2、零土地”技术改造项目备案通知书附件 2企业营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4土地证、房产证复印件附件 5原项目环保手续附件 6关于取消原项目相关环评手续的申请报告附件 7申请报告及承诺附件 8情况说明附表：附表：附表 1建设项目污染物排放量汇总表-1-一、建设项目基本情况建设项目名称年产 2000 万套电源线生产线项目项目代码/建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3831 电线、电缆制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业 38-77 电线、电缆、光缆及电工器材制造 383-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以3、下的除外）建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2309-330282-07-02-799538总投资（万元）1000环保投资（万元）55环保投资占比（%）5.5施工工期3 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）1232.35专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气中含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境4、空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量。否-2-生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口，不属于河道取水的污染类建设项目。否海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目。否注：15、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况附海镇南工业区控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据附海镇南工业区控制性详细规划，本项目所在地块规划为工业用地（详见附图 5）。根据厂房土地证（慈国用（2011）第 110006 号，详见附件 4），项目所在地用地性质为工业用地。综上所述，本项目符合当地规划要求。其他符合性分析1、“三线一单三6、线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市观海卫-附海-桥头产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220018。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征包括观海卫、附海和桥头镇的产业集聚区块，其中观海卫镇产业集聚区具体包括两部分，分别位于观海卫镇东南部和观海卫镇西部，主要产业为电源连接器、家用电器、光电配件，龙头企业有公牛、韩电等；附海镇产业集聚区位于附海镇7、西南部，靠近桥头镇东北部边界处，主要产业为家本项目位于附海镇南工业区，项目废水可实现纳管排放。符合-3-电；桥头镇产业集聚区包括东、西、北三两块，其中东、西两块均位于镇区中部桥头路以北，北部块靠近东北侧镇域边界，主要产业为再生塑料、拖鞋、化纤、毛绒，内有xx天桥小微企业园。该单元主要水系为半掘浦水系和高背浦水系。该区块污水管网设施较完善，其中观海卫、附海产业集聚区块污水纳入xx东部污水处理厂处理，桥头产业集聚区块污水纳入xx市北部污水处理厂处理。空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企8、业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。对照方案附件工业项目分类表，本项目为101、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的），为二类工业项目。本项目最近现状敏感点为厂区东北侧 876m处的四界村居民住宅区，最近规划敏感点为厂 区 东 北 侧774m 处的规划商住用地。可满足防护要求。本项目不涉及空间布局约束条件中禁止的项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进9、水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求。符合-4-环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系10、建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电能等清洁能源。符合综上，项目可满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 中xx市xx市观海卫-附海-桥头产业集聚重点管控单元的生态环境准入清单要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 5个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。11、符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据对建设项目周边的大气环境质量的监测和资料收集，2022 年xx市大气常规因子 O3超标，为不达标区。本项目产生少量 VOCs 和颗粒物，经有效措施后排放，对周边影响较小，不会改变环境质量现状。符合水环境质量底线目标本项目废水经预处理达标后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利12、用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合-5-生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析本项目未列入产业结构调整指导目录（2019 年本）中规定的限制类和淘汰类项目，本项目符合产业政策要求。4、规划符合性分析、规划符合性分析根据附海镇南工业区控制性详细规划，本项目所在地块规划为工13、业用地（详见附图5）。根据厂房土地证（慈国用（2011）第110006号，详见附件4），项目所在地用地性质为工业用地。综上所述，本项目符合当地规划要求。5、与、与xxxx省实施细则符合性分析省实施细则符合性分析表表 1-4xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析序号内容企业情况是否可行1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。本项目不涉及是2禁止建设不符合 全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划的港口码头项目。经国务14、院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及是3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会本项目不涉及是-6-同相关管理机构界定。4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的15、岸线和河段范围内投资建设不符合浙江省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及是5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不涉及是6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；16、（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不涉及是7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及是8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不涉及是9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及是10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及是117、1禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不涉及是12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及是13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不涉及是14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及是15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入 产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落18、后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。本项目不涉及是-7-禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不涉及是17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不涉及是18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不涉及是注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支19、流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则（浙长江办20226 号），本项目属于 C3831电线、电缆制造，不属于其禁止建设的项目。6、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合性分析办法符合性分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实20、施办法（慈政办发202173号）已于2021年11月8日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。经对照，xx市xx线缆有限公司在2022年度xx市3亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果为“B档”。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）要求。7、与与xx省xx省“十四五十四五”挥发21、性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙浙环发环发202110号）对照分析号）对照分析-8-表表 1-5xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发（浙环发202110 号）符合性分析号）符合性分析序号主要任务项目情况是否符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实 产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉V22、OCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目从事电源线生产，不属于涉VOCs重点行业，不涉及淘汰类、限制类工艺及设备符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量23、削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市观海卫-附海-桥头产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目VOCs削减替代量比例为1:2，颗粒物削减替代量比例为1:1。符合3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重24、点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少本项目不属于石化、化工、工业涂装等重点行业，本项目采用先进生产工艺装备符合-9-使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、25、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。不涉及/5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料26、研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及/6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设27、施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。按相关规范要求设置符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工不涉及/-10-作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车28、）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。符合9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOC29、s产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目混料搅拌投料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置进行净化处理后于15m高30、的排气筒（DA001）排放；造粒废气、挤出废气和注塑废气收集后经一套“高效水喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理后于15m高的排气筒（DA002）排放。符合10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业31、涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报按要求实施符合-11-当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。12强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提32、升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及/13加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业33、涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。不涉及/15推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开34、展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。不涉及/-12-16加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代。不涉及/17推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOC35、s含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。不涉及/18实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合19积极引导相关行36、业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间。按要求实施符合20完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及/2137、提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测不涉及/-13-装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）主要任务要求。-14-二、建设项38、目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市xx线缆有限公司是一家专业生产电源线的企业。企业于 2006 年1 月 13 日完成了xx市xx线缆有限公司 PVC 电线用塑料造粒（1000 吨/年）、电线（2 万米/年）生产项目环境影响登记表，并于 2012 年 6 月 20 日取得了建设项目竣工环境保护验收申请登记卡，该项目企业租用xx附海镇富利硅塑制品厂位于xx市附海镇四界村的厂房进行生产，目前已停产。现因发展需要，企业拟投资 1000 万元，利用位于xx市附海镇南园工业区洋浦路 139号的自有已建闲置厂房，购置造粒生产线、芯线挤出线、护套挤出线、束丝机、成缆机、圈线机、剥线机、端子机、注39、塑机、粉碎机、冷却塔、裁线机、储罐等设备，实施年产 2000 万套电源线生产线项目。待本项目完成审批后，企业将取消xx市xx线缆有限公司 PVC 电线用塑料造粒（1000 吨/年）、电线（2 万米/年）生产项目环境影响登记表及相关环保手续。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业 38”大类中的“77电线、电缆、光缆及电工器材制造 383”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容表表 2-1 建设项目工程组成表40、建设项目工程组成表工程类别项目分类建设内容主体工程生产车间1F 布置仓库、拌料车间、造粒车间、一般固废堆放间和危废仓库2F布置挤出车间3F布置仓库、线缆车间、注塑车间和办公室公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，废水排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给依托工程办公位于厂房1F仓库位于厂房3F废水治理本项目挤出机、注塑机间接冷却水循环使用不外排；直接冷却水和喷淋水经废水预处理系统处理后回用，不外排。生活-15-污水经化粪池处理达标后纳管排放。固废治理设1 个一般工业固废暂存间（位于厂房一楼西侧，面积约25m2）和 1 个危险废物暂存间（位于 1#厂房一楼北侧，面积约141、0m2）环保工程废气治理G1 混料搅拌投料粉尘：经集气罩收集后通过布袋除尘装置进行净化处理后于15m高的排气筒（DA001）排放；G2 造粒废气、G3 挤出废气、G4 注塑废气：收集后经一套“高效水喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理后于15m高的排气筒（DA002）排放；G5 粉碎粉尘：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开；G6 储罐大小呼吸废气：要求企业加强车间通排风，同时加强管理，做好防晒避雨等措施。噪声治理隔声、基础减震、降噪等储运工程原料、产品运输车运3、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-2 本项目产品与产能本项目产品与产能一览表一览表序号产品名称42、产量备注2电源线2000 万套/年本项目生产带插头的电源线，每条电源线约重104g，插头和线缆塑料粒子比重约 1:3。表表 2-3 迁改建前后产品与产能迁改建前后产品与产能一览表一览表序号产品名称迁改建前年产量迁改建后年产量增减量1PVC 电线用塑料粒子1000 吨0-1000 吨2PVC 电线2 万米0-2 万米3电源线（带插头）02000 万套+2000 万套4、主要生产工艺、生产设施一览表、主要生产工艺、生产设施一览表表表 2-4 本项目本项目主要生产工艺、生产设施一览表主要生产工艺、生产设施一览表序号主要生产单元主要工艺主要生产设备或设施名称设施参数数量（台/条）备注1混料搅拌投料混料43、搅拌投料拌料机G-5002/2熔融挤出、拉丝、切粒熔融挤出、拉丝、切粒造粒生产线非标2PVC 造粒生产线，包括料斗、双螺杆挤出机、切粒机、水环真空泵等设备。3束丝束丝束丝机BCS400 型2/4芯线挤出芯线挤出芯线挤出线非标2包括料斗、单螺杆芯线挤出机、冷却水槽等设备。5成缆并线成缆并线成缆机12502/6护套挤出护套挤出护套挤出线非标1包括料斗、单螺杆芯线挤出机、冷却水槽-16-等设备。7剥线剥线剥线机HC-6052/8裁线裁线裁线机JT-5101/9铆接铆接铆接机SP82/10插头注塑插头注塑注塑机FC450FP15/11粉碎粉碎粉碎机HT300-1200AB1/12成圈成圈圈线机YX-Q44、XJ3/13/冷却塔12T、15T、30T3/14/储罐10T、15T2其中 1 个规格为 10t的储罐，储存 DOP增塑剂；1 个规格为15t 的储罐，储存氯化石钠15/空压机/2/主要设备产能匹配性分析主要设备产能匹配性分析：PVC 造粒生产线：本项目 PVC 造粒生产线共设置 2 条，每条先配备 1 台双螺杆挤出机。根据厂家提供的设备核定产能，每台双螺杆挤出机的生产能力约 180kg/h。企业实行 24h 三班制生产，全年生产天数为 300 天。因此，本项目 PVC 造粒生产线双螺杆挤出机全年满负荷工作的最大生产能力约 2592t/a。本项目 PVC 造粒生产线预计年产 2092 吨新料45、改性颗粒，产能占最大加工能力的 81%。本项目 PVC 造粒生产线双螺杆挤出机设计产能匹配基本合理。表表 2-5 迁改建前后迁改建前后主要生产设施一览表主要生产设施一览表序号名称迁改建前数量（台/条）迁改建后数量（台/条）增减量（台/条）备注1拌料机220增加设备均为新购2造粒生产线（造粒机）2203束丝机02+24芯线挤出线02+25成缆机02+26护套挤出线01+17剥线机02+28裁线机01+19铆接机02+210注塑机015+1511粉碎机01+112圈线机03+313冷却塔03+314储罐02+2-17-15空压机02+216PVC 成型机40-45、主要原辅材料的种类和用量、主要原46、辅材料的种类和用量表表 2-6 本项目本项目主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量序号名称规格年用量厂区暂存量备注1PVC 树脂粉新料，粉末状，25kg/袋1500t/a80t/2邻苯二甲酸二辛酯（DOP 增塑剂）储罐储存（10T 的储罐），液态80t/a8t（最大储存量为储罐的 80%）/3氯化石蜡增塑剂储罐储存（15T 的储罐），液态30t/a12t/a（最大储存量为储罐的 80%）/4碳酸钙粉末状，25kg/袋450t/a22t/5钙锌稳定剂粉末状，25kg/袋20t/a3t/6硬脂酸粉末状，25kg/袋10t/a2t/7色粉粉末状，25kg/袋2t/a0.1t/8铜丝/20047、0 万套/a200 万套/a外购9铜插片/2000 万套/a200 万套/a外购10液压油170kg/桶0.68t/a（含在线量）0.34t/a注塑机设备维护使用，一次性添加量约为 2 桶即0.34t，每年更换一次PVC 树脂粉PVC树脂即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。密度1380kg/m3，熔点212。无毒、无臭。在玻璃化温度（Tg，80）以下，聚氯乙烯为玻璃态；在Tg粘流温度（Tf，约160）呈高弹性橡胶状，有可塑性；在Tf热分解温度（Td）为粘流态，温度越高，流48、动越容易。当温度超过Td（约191），PVC分解出大量的氯化氢（HCl），材料丧失了化学稳定性和物理性能，因此 Td是加工成型的上限温度。由于聚乙烯分子间作用力大，Tf很高，甚至接近分解温度，因此需要加入增塑剂以降低Tf。另一方面也需要加入稳定剂，从而提高PVC的Td，才能进行加工成型。本项目PVC加工温度均低于热分解温度。DOP增塑剂对苯二甲酸二辛酯（DOTP）是聚氯乙烯（PVC）塑料用的一种性能优良的主增塑剂。是一种近乎无色的低粘度液体，凝固点-48，沸点383，耐热，-18-着火点399，密度0.985 g/cm。具有突出的耐电性能、耐热、低温挥发性、低的玻璃化温度、低挥发性等性能，是生49、产优良的电缆料的理想增塑剂。氯化石蜡增塑剂氯化石蜡是一种有机物，石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑胶跑道，润滑油等的添加剂。氯化石蜡为淡黄色粘稠液体，相对密度1.2 g/cm，不溶于水，溶于有机溶剂和各种矿物油中。碳酸钙碳酸钙是一种无机化合物，化学式为 CaCO3，俗称灰石、石灰石、石粉等。碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分50、。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙是白色微细结晶粉末，无味、无臭。有无定形和结晶两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系（无水碳酸钙为无色斜方晶体，六水碳酸钙为无色单斜晶体），呈柱状或菱形，密度为 2.93g/cm3。熔点 1339（825-896.6时已分解），10.7MPa 下熔点为 1289。难溶于醇，溶于氯化铵溶液，几乎不溶于水。钙锌稳定剂钙锌稳定剂主要是通过特殊的复合工艺，以钙盐，锌盐，润滑剂，抗氧化剂等为主要成分合成的，外观主要是白色粉状、片状和膏状等。其中，粉末比较多，但热稳定性不如铅盐，它具有一定的润滑性，透明度差，易起霜等。为了改善其稳定性和透明度，通常添51、加多元醇和其他抗氧化剂以改善性能，在PVC 树脂产品中，它具有良好的加工性能，热稳定性相当于铅盐稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。硬脂酸硬脂酸是一种白色或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块，其剖面有微带光泽的细针状结晶;有类似油脂的微臭，无味。在氯仿或乙醚中易溶，在乙醇中溶解，在水中几乎不溶，凝点不低于 54，碘值不大于 4，酸值为 203210。-19-硬脂酸易与镁离子和钙离子反应生成硬脂酸镁和硬脂酸钙(白色沉淀)。色粉色粉（色母）是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色粉主要用在塑料上。色粉由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体52、，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。表表 2-7 迁改建前后迁改建前后主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量序号原料名称迁改建前年用量迁改建后年用量增减量1PVC 树脂粉400t1500t+1100t2邻苯二甲酸二辛酯（DOP 增塑剂）200t80t-120t3氯化石蜡增塑剂100t30t-70t4碳酸钙（轻钙）300t450t+150t5钙锌稳定剂020t+20t6硬脂酸010t+10t7色粉02t+2t8铜丝60t2000 万套（约 100t）+40t9铜插片02000 万套+2000 万套10液压油00.68t+0.68t6、水平衡、水平衡本项目水平衡见图2-1：生活53、用水 化粪池污水管网xx市市域东部污水处理厂注塑机、挤出机间接冷却水直接冷却水 蒸发等损耗33t/a回用405t/a405t/a450t/a水环真空泵废水作为危废处理0.5t/a0.6t/a 蒸发等损耗1044t/a喷淋水300t/a废水处理设备120t/a回用405t/a33t/a1044t/a 损耗0.1t/a 损耗45t/a 蒸发等损耗2872.8t/a2872.8t/a 循环使用57t/h自来水4400.4t/a图图2-1本项目水平衡图本项目水平衡图-20-7、劳动制度、劳动制度本项目劳动定员 30 人，全年工作日 300 天，车间实行 24 小时三班制生产，每班 8 小时。厂区内不设54、食堂和宿舍。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目位于xx市附海镇南园工业区洋浦路 139 号，具体位置为：东侧为空地（规划为工业用地），南侧为xx市熊猫伟业电器有限公司，西侧为xx科隆光电科技有限公司，北侧为xx航迪电器科技有限公司。本项目最近现状敏感点为厂区东北侧 876m 处的四界村居民住宅区，最近规划敏感点为厂区东北侧 774m 处的规划商住用地。本项目共 1 幢共三层的厂房，厂房 1F 布置布置仓库、拌料车间、造粒车间、一般固废堆放间和危废仓库；2F 布置挤出车间；3F 布置仓库、线缆车间、注塑车间和办公室。另外，危废仓库拟设置于 1#厂房一楼北侧，企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防55、雨工作。厂区平面布置图见附图 4。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。10、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况本项目总投资1000万元，环保投资约55万元，占总投资的5.5%，具体见下表：表表2-8 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况序号名称数量价格（万元）主要用途备注1废气布袋除尘装置1 套10处理混料搅拌投料粉尘/高效水喷淋+除湿+活性炭吸附装1 套30处理造粒废气、挤出废气和注塑废气/256、废水生产废水预处理设备1 套10处理生产废水/化粪池/处理生活污水依托现有3噪声减振垫等隔声措施/2隔声/4固废固废收集设施/2收集、储存固废/-21-5应急措施/1应急/合计55/工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目利用已建成厂房，仅涉及设备安装，对周边环境影响较小，本次评价不作进一步分析。（二）营运期（二）营运期1、生产工艺分析、生产工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-22-3。熔融挤出拉丝切粒G2造粒废气PVC树脂粉、增塑剂（DOP、氯化石蜡）、碳酸钙、钙锌稳定剂、硬脂酸、色粉混料搅拌投料G1混料搅拌投料粉尘入库待用S1不可回用的塑料边角料S2喷丝过滤网板S3水环真57、空泵废水 图图 2-2 本项目本项目 PVC 线缆颗粒线缆颗粒生产工艺流程图生产工艺流程图束丝铜丝（外购）成缆并线护套挤出PVC线缆颗粒（企业自主生产）芯线挤出PVC线缆颗粒（企业自主生产）裁线剥线回用G4注塑废气PVC线缆颗粒（企业自主生产）人工修剪检验测试绕线成圈成品粉碎插头注塑S1塑料边角料S1不可回用的塑料边角料铆接铜插片 G3挤出废气、S1不可回用的塑料边角料 G3挤出废气、S1不可回用的塑料边角料S1不可回用的塑料边角料G5粉碎粉尘S4废液压油S5废油桶图图 2-3 本项目本项目电源线电源线生产工艺流程图生产工艺流程图本项目产品为电源线（带插头），中间产物为PVC塑料粒子用于电源线58、（带插头）的生产。（1）PVC线缆颗粒生产线缆颗粒生产工艺流程说明：工艺流程说明：PVC塑料原料与其他各类原料按一定比例配比通过人工投入到拌料机内，利用拌料机进行混合搅拌，搅拌后输送至加料斗内，依次经熔融挤出后利用切-22-粒机切成颗粒，作为本项目芯线挤出、护套挤出和注塑工艺的原辅材料。1）混料搅拌投料本项目 PVC 造粒线原料为 PVC 树脂粉、碳酸钙、色粉、增塑剂、钙锌稳定剂和硬脂酸。本项目原料复杂且用量较少，无法采用一体化投料设备，因此采用人工称量和投料方式。各类原料按照工艺配方分别经人工称量后，按一定顺序进行人工投料。液体物料采用刻度杯称量后手动倒入；粉状物料采用即拆即用的方式，人工将59、包装袋解包口放至投料口处，解包后将物料缓缓倒入投料口中，此工序会产生混料搅拌投料粉尘。2）熔融挤出、拉丝、切粒本项目双螺杆挤出机采用电加热，加热温度约170。在旋转螺杆的剪切、压缩与搅拌作用下，随着螺杆挤出机内部的温度和压力逐步升高，物料呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，物料被挤出成条，俗称拉丝。挤出的熔融状塑料经挤出机配备的冷却水水槽直接冷却后，再经切粒机切成塑料粒子。双螺杆挤出机内部熔融段为维持熔融温度，需要采用冷却水进行间接冷却，双螺杆挤出机熔融挤出口会产生一定量的有机废气产生。本项目造粒挤出机使用双螺杆挤出机，每台设备需配备一台水环真空泵。水环真空泵作用是双螺杆挤出机在塑料60、熔融过程中设备内部会产生熔融有机废气，如果不及时去除这些废气则会降低产品的内在和外观品质，水环真空泵通过管道吸气，该废气利用真空泵的高速旋转，使高浓度废气和循环水高强度充分混合接触吸收，达到抽气和预处理的目的，经水环真空泵接触吸收后的废气再进入废气处理设备进行后续处理。每台挤出机均配备一个过滤网，用于过滤塑料杂质，过滤网使用一定时间需更换。本项目造粒过程中产生的塑料边角料为不可回用的塑料边角料，直接外卖给相关单位综合利用。（2）电源线电源线工艺流程说明：工艺流程说明：将外购的铜丝经束丝后通过芯线挤出在外层包裹上PVC料，随后再将芯线成缆并线得到芯线束，再将成缆完毕后的芯线通过护套挤塑包裹上PV61、C料，根据要求裁线剥线，剥线后的漏铜部分利用铆接机将铜插片进行铆接，随后进行插头注塑，人工修剪完成经检验合格后进行绕线成圈即为产品。-23-1）束丝将外购的铜丝通过束丝机进行绞合。2）芯线挤出束丝绞合后的裸铜丝以一定的速度从前孔进后孔出，挤出机从另一口挤入熔融的 PVC 塑料包裹在铜丝表面一起从后孔挤出，得到芯线。PVC 粒子加热温度控制在 150左右，挤出后的芯线经过冷却水槽进行直接冷却，期间会蒸发少量的冷却水。3）成缆并线根据需要通过成缆机进行成缆并线，得到不同股数的芯线束。3）护套挤出成缆绞合的芯线束以一定的速度从前孔进后孔出，挤出机从另一口挤入熔融的 PVC 塑料包裹在芯线束表面一起从62、后孔挤出，得到电源线。PVC 粒子加热温度控制在 150左右，挤出后的护套经过冷却水槽进行直接冷却，期间会蒸发少量的冷却水。4）裁线剥线将成圈后的半成品电缆线绝缘外皮剥除，剥线过程中会产生少量塑料边角料。5）铆接外购的铜插片通过铆合机进行铆接。6）插头注塑将生产好的 PVC 粒子通过注塑机进行插头注塑成型，注塑温度约 120，随后产品人工修边裁去多余边角，然后产品进行检验。注塑过程中需用间接水冷却，循环使用，定期补充，不外排。注塑机内部使用过程中会添加少量液压油，定期更换，委托有资质的单位安全处置。注塑产生的边角料和不合格产品经粉碎机粉碎后回用于注塑工艺，不可回用的塑料边角料经收集后外售给相关63、单位综合利用。2、产污环节、产污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-9。表表 2-9 主要污染工序一览表主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位-24-废气G1混料搅拌投料粉尘混料、搅拌、投料颗粒物G2造粒废气造粒线非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度G3挤出废气挤出机非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度G4注塑废气注塑机非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度G5粉碎粉尘粉碎机颗粒物G6储罐大小呼吸废气储罐非甲烷总烃废水W1间接冷却水挤出机、注塑机/W2直接冷却水挤出线pH 值、CODCr、SS、石油类W3喷淋废水喷淋塔pH 值、CODCr、SS、石油类W4水环真空泵水水环64、真空泵pH 值、CODCr、SS、石油类W5生活污水员工生活pH 值、CODCr、BOD5、氨氮噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1不可回用的塑料边角料造粒、挤出、注塑塑料边角料S2喷丝过滤网板（含塑料滤渣）挤出机含有机物质等S3水环真空泵废水双螺杆挤出机含有机物质等S4废液压油注塑机维护含有机物质等S5废油桶盛装液压油含有机物质等S6一般废包装材料原料拆包纸、塑料等包装材料S7布袋除尘收集的粉尘布袋除尘装置粉料原料S8油渣和脱水污泥废水处理设备含有机物质等S9废过滤棉废气处理设备含有机物质等S10废活性炭废气处理设备含有机物质等S11生活垃圾员工生活果皮、塑料、纸张等与项目有关的原有环境污65、染问题xx市xx线缆有限公司是一家专业生产电源线的企业。企业于2006年1月13日完成了xx市xx线缆有限公司PVC电线用塑料造粒（1000吨/年）、电线（2万米/年）生产项目环境影响登记表，并于2012年6月20日取得了建设项目竣工环境保护验收申请登记卡，该项目企业租用xx附海镇富利硅塑制品厂位于xx市附海镇四界村的厂房进行生产，目前已停产。现因发展需要，企业拟投资1000万元，利用位于xx市附海镇南园工业区洋浦路139号的自有已建闲置厂房，购置造粒生产线、芯线挤出线、护套挤出线、束丝机、成缆机、圈线机、剥线机、端子机、注塑机、粉碎机、冷却塔、裁线机、储罐等设备，实施年产2000万套电源线生66、产线项目。待本项目完成审批后，企业将取消慈溪市xx线缆有限公司PVC电线用塑料造粒（1000吨/年）、电线（2万米/年）-25-生产项目环境影响登记表及相关环保手续。故对原有项目做简单回顾：1、原有项目主要设备清单及原辅材料表表 2-10 原有原有项目主要设备清单项目主要设备清单序号设备名称型号数量备注1造粒机/2 台/2PVC 成型机/8 台/3搅拌机/2 台/表表 2-11 原有原有项目原辅材料清单项目原辅材料清单序号原辅材料名称年用量备注1PVC 树脂400t/2二辛脂200t/3轻钙300t/4氯化石蜡100t/5铜丝60t/2、原有项目主要生产工艺混合搅拌熔融挤出电线成型包装PVC树67、脂、二辛脂、轻钙、氯化石蜡电线用铜丝废气废气废气图图 2-4原有项目原有项目生产工艺流程图生产工艺流程图3、企业已获批污染物排放情况表表 2-12 企业已获批污染物排放情况企业已获批污染物排放情况（t/a）污染物类别主要污染物许可排放量*原有项目实际排放量废气VOCs0.0980（目前已停产）颗粒物0.0580（目前已停产）生活污水废水量1350（目前已停产）CODCr0.0050（目前已停产）氨氮0.00040（目前已停产）*注：原有项目废气许可排放量根据原有项目的原辅材料年用量进行核算，即混合搅拌粉尘产生量按粉料用量（轻钙）的0.1%计，造粒废气按造粒原料（1000t/a）的0.35kg/68、t计。原有项目生活污水排放量按员工人数10人进行核算。4、原有项目环保问题及整改要求原有项目目前已停产，基本无环境问题，对周边环境影响较小。本项目性质为迁改建，待本项目审批后，企业将同步申请取消原有已审批项目的相关环保手续。原有工程许可总量指标将全部以“以新带老”形式削减给迁建项目使用。-26-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、区域环境质量现状一、区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状1.1常规污染因子常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准。为了解69、本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数10415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1715011.3达标NO2年平均23470、057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。1.2特征污染因子特征污染因子本项目特征污染物为颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢和臭气浓度。根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标71、准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答-27-（2021 年10 月20 日）：技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、72、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。氯化氢、非甲烷总烃、臭气浓度目前尚无国家及地方环境空气质量标准，因此不作现状分析。为了解本项目周边空气中特征因子总悬浮颗粒物的环境质量状况，本环评引用xx健仕股份科技股份有限公司在环评编制期间对区域大气环境特征污染因子总悬浮颗粒物的监测结果。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求：排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据。本项目引用厂界东南侧约3500m 的监测点位的特征污染因子总悬浮颗粒物近 3 年的监测数据，故符合要73、求。具体内容如下：（1）监测点位及因子大气环境质量现状调查中的监测点位图见图 3-1，监测点位、监测因子等具体信息见表 3-2。-28-图图 3-1 监测点位布置图监测点位布置图表表 3-2 监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表监测因子监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离总悬浮颗粒物祥和苑东（xx市观海卫镇环城北路）*东南3500m（2）监测结果及评价特征污染因子监测结果及评价占标率见表 3-3。表表 3-3 特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果监测点位监测因子监测浓度范围（mg/m3）评价标准（mg/m3）最大占标率（%）达标情74、况祥和苑东（xx市观海卫镇环城北路）总悬浮颗粒物（日均值）*达标从现状监测及评价结果可见，本项目所在地监测点总悬浮颗粒物能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水监测点为桥头半掘浦监测点，本环评引用 xx市生态环境质量报告书（2022 年）中 2022 年xx市环境保护监测站对桥头半掘浦监测点监测结果作为评价。监测结果汇总见下表 3-4。表表 3-42022 年xx淞浦测点水质常规监测结果统计表年xx淞浦测点水质常规监测结果统计表项目pH 值DO 值 高锰酸盐指 生化需氧氨氮石油类总磷N3500m本项目本项目75、祥和苑东-29-数量样品数6666666平均值811.17.14.40.940.020.223最大值8.814.19.45.81.440.040.39最小值7.95.835.02.20.570.010.12超标率%0066.750.033.3050.0类别单位：除 pH 值外，均为 mg/L根据以上监测点位的监测数据可以看出，高锰酸盐指数、生化需氧量和总磷为主要超标因子，已达到类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，可能与农业面源污染等有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、76、生态环境本项目位于位于xx市附海镇南园工业区洋浦路139号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。项目用地范围内无生态环境保护目标，故无需进行生态现状调查。5、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢和臭气浓度，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降。项目投产后生产设施均位于室内，注塑机、挤出机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；直接冷却水和喷淋水经废水预处理设备处理后回用；水环真空泵废水经水箱内自带的隔油除渣设备预处理后循环使用，定期补充，每年77、更换一次，更换的废水经收集后委托有资质单位处置；生活废水经处理后纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。二、环境质量标准二、环境质量标准1、环境空气、环境空气-30-根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准；非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值；氯化氢大气评价标准采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中空气质量浓度参考限值。详见表 78、3-5。表表 3-5环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200NOx年平均50g/m324 小时平均1001 小时平均250PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75TSP年平均200g/m324 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0m79、g/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值氯化氢1h 平均50g/m3环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D日平均152、水环境、水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 修编），本项目附近地表水体目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6地表水环境质量标准地表水环境质量标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目类类类类类类pH 值69高锰酸盐指数2461015BOD5334610-31-DO7.56532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以 P 计）0.0280、0.10.20.30.4石油类0.050.050.050.51.0LAS0.20.20.20.30.33、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划（调整）方案（慈政发201933 号），项目所在区域为 3 类声功能区。因此，本项目厂界四周声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类。具体数值详见表 3-7。表表 3-7声环境质量标准声环境质量标准单位：单位：dB（A）采用标准位置类别昼间夜间GB3096-2008厂界四周3 类6555环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标表表 3-8 主要环境敏感保护目标一览表主要环境敏感保护目标一览表环境要素保护目标环境空气项目周边 500 81、m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区、农村地区人群较集中区域等环境空气保护目标声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气、废气1）本项目使用PVC树脂粉生产电源线，本项目混料搅拌投料粉尘、造粒废气、挤出废气、注塑废气、粉碎粉尘、储罐大小呼吸废气排放均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93），具82、体见表3-9、3-10。表表 3-9大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气新污染源大气污染物排放限值污染物排放限值”指 标最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0氯化氢100150.26周界外浓度最高点0.20-32-表表 3-10 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）控制项目排放标准值厂界标准值排气筒高度（m）排放量（kg/h）二级单83、位臭气浓度152000（无量纲）20无量纲2）挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）中的相关要求，其中厂区内 VOCs 无组织监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs无组织特别排放限值，具体见表 3-11。表表 3-11 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点任意一次浓度值2、废水、废水本项目注塑机、挤出机间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；直接冷却水和喷淋水84、经废水预处理设备处理后回用，回用水标准企业根据用水要求自定，详见表 3-12；水环真空泵废水经水箱内自带的隔油除渣设备预处理后循环使用，定期补充，每年更换一次，更换的废水经收集后委托有资质单位处置，故本项目外排废水主要为生活污水。本 项 目 生 活 污 水 经 化 粪 池 处 理 后 达 到 污 水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网，最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一85、级 A 标准（CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1限值）后排放。具体标准见表 3-13、3-14。表表 3-12 回用水水质执行标准回用水水质执行标准pH 值CODCr（mg/L）石油类（mg/L）SS（mg/L）备注*表表 3-13 污水综合排放标准污水综合排放标准单位：单位：mg/L，pH 值值除外除外项目三级标准备注pH 值69污水综合排放标准（GB8978-1996）CODCr500BOD5300-33-SS400石油类20LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2086、13）总磷（以 P 计）8表表 3-14 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准单位：单位：mg/L，pH 值值除外除外项目排放限值备注pH 值69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准BOD510SS10石油类1LAS0.5粪大肠菌群数1000 个/LCODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值氨氮2（4）1总氮12（15）1总磷0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声、噪声本项目厂界环境噪声排放限值执行工业企业厂界环87、境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见表 3-15。表表 3-15 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位：单位：LeqdB（A）采用标准类别昼间夜间GB12348-20083 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和关于发布的公告（2017年 第43号）中有关规定。-34-总量控制指标根据 xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量88、管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划 2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为VOCs和颗粒物。本项目排放总量指标见表3-16、3-17。表表 3-16本项目总量指标一览表本项目总量指标一览表污染物本项目排环境控制总量（t/a89、）废气VOCs0.487颗粒物0.381备注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水，不计入控制总量指标。表表 3-17企业全厂主要污染物排放量核算一览表企业全厂主要污染物排放量核算一览表项目原有项目审批量本项目排放量“以新带老”削减量本项目实施后全厂总量废气VOCs0.0980.4870.0980.487颗粒物0.0580.3810.0580.381备注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水，不计入控制总量指标。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx90、省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减，直到达标后的下一年在恢复等量削减。根据生态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231 号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境质量报告书91、（2022 年），xx市上一年度环境空气质量不达标，超标因子为臭氧，故本项目挥发性有机物执行 1：2 削减替-35-代要求。本项目总量控制方案见表 3-18。表表 3-18 本项目总量控制指标及平衡方案本项目总量控制指标及平衡方案项目原项目审批总量本项目排放量“以新带老”削减量全厂总量指标项目实施后全厂污染物增加量区域削减替代比例区域削减替代量废气VOCs（t/a）0.0980.4870.0980.4870.3891:20.778颗粒物（t/a）0.0580.3810.0580.3810.3231:10.323备注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水，不计入控制总量指标。根据xx省生态环境保92、护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目不排放二氧化硫、氮氧化物，且废水仅排放生活污水，化学需氧量、氨氮可不进行区域替代削减，不纳入总量控制。因此本项目不属于以上排污权交易情况，故无需进行排污权有偿使用和交易。本项目新增VOCs和颗粒物在区域内调剂削减替代，VOCs和颗粒物总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。-36-四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用93、已建厂房实施，施工期为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详细评价。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气（1）废气源强分析）废气源强分析本项目废气污染物产排情况见表 4-1。表表 4-1 废气污染物产排情况一览表废气污染物产排情况一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施 是否为可行技术污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m/h）产生浓度/（mg/m）产生量/（t/a）工艺效率/%核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）排放量/（t/a）混料搅拌拌料拌料机排气筒颗粒物系数法6000 234.03 1.685集气罩收集95%是效率核算600011.7094、.0841200无组织排放颗粒物系数法/0.297加强车间通排风/是/0.297造粒挤出注塑造粒生产线、芯线挤出线、护套挤出线排气筒非甲烷总烃系数法1450013.651.425 喷淋+过滤棉（除湿）+活性炭吸附装置85%是效率核算145002.070.2147200氯化氢类比法低浓度 少量/是低浓度少量臭气浓度类比法低浓度 少量/是低浓度少量无组织排放非甲烷总烃系数法/0.273加强车间通排风/是/0.2737200氯化氢类比法/少量/是/少量-37-臭气浓度类比法/少量/是/少量粉碎粉碎机无组织排放颗粒物类比法/少量粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开/是95、/少量600/储罐无组织排放非甲烷总烃类比法/少量要求企业加强车间通排风，同时加强管理，做好防晒避雨等措施/是/少量 7200G1混料搅拌投料粉尘混料搅拌投料粉尘本项目造粒车间各类原料混料搅拌投料过程中会产生少量粉尘，其主要污染因子为颗粒物。本项目解包、拆包和配料均位于投料口旁，由人工解包、称量。液体物料采用刻度杯称量后手动倒入；粉状物料采用即拆即用的方式，人工将包装袋解包口放至投料口处，解包后将物料缓缓倒入投料口中。加料完成后按下按钮关闭投料口。根据同类型企业类比调查，投料过程中粉尘产生量按粉料用量的 0.1%计。本项目粉料原料用量合计约 1982t/a，则在生产过程中颗粒物的产生量约 1.96、982t/a。根据了解企业年生产 300d，正常工况下混料、搅拌、投料时间约 4 小时，则颗粒物的产生速率为 1.652kg/h（间歇性排放）。本项目共设拌料机 2 台，拌料机均置于密闭拌料车间，且拌料车间单独设置。本项目混料搅拌投料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置进行净化-38-处理后于 15m 高的排气筒（DA001）排放。要求每台拌料机上方设置集气罩，每个集气风量设置为 3000m3/h，则风机总风量设置为 6000m3/h。设备废气收集效率在 85%左右，处理效率为 95%以上（本项目取 95%）。表表4-2本项目混料搅拌投料粉尘产排情况一览表本项目混料搅拌投料粉尘产排情况一览表序号97、产污点产生量（t/a）收集率%去除率%有组织无组织排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）混料搅拌投料粉尘颗粒物1.98285950.0840.07011.70.2970.248注：处理风量为 6000m3/h，经集气罩收集后通过布袋除尘装置进行净化处理后通过不低于 15m 的排气筒（DA001）排放G2 造粒废气造粒废气本项目共设 2 条造粒生产线，均配备双螺杆挤出机，采用的塑料原料均为 PVC。塑料与其他添加料在改性造粒过程中，要使混料处于熔融状态，根据本项目产品特性，加热温度 170左右，在此过程中，本项目造粒废气主要为塑料分解产生的98、单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃以及少量氯化氢、臭气浓度。根据查阅相关资料，参考孔德忠，张新.PVC 电缆料热分解特性分析.塑料助剂，2013 年第 5 期，46-47，PVC 电缆料的热解过程主要包括三个阶段：第一段分解是在 191369，这个阶段主要是 PVC 受热分解，释放出 HCl 及有机添加剂的挥发；第二段分解是在 418535，这个阶段除了第一阶段没有完全脱出的 HCl 析出外，主要是烯烃链、环烷烃碳链骨架分解；第三段分解是在 557658，这个阶段主要是碳链的进一步热分解，最后固体残留量主要为 PVC 电缆料中加入的无机填料和灰分。本项目造粒温度未达到 PVC 的热分解温度，99、因此本项目 PVC 造粒加工过程产生极少量的氯化氢，本评价不进行定量分析，仅定性分析。根据调查，塑料加工生产中工艺废气更多地表现为恶臭。根据对同类型塑料加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质。对照北京环境监测中心提出的恶臭6级分级法，塑料加工车间内恶臭等级在2-3级左右；车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在1级左右。本项目所用塑料粒子均为新料，臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器-39-官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。非甲烷总烃污染物源强参考空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐100、的未加控制的塑料生产的排放因子系数，其中除 PP（聚丙烯）以外的其余一般塑料中非甲烷总烃排放系数均参考 PP 排放系数。本项目造粒工序产污系数见表 4-3。表表 4-3本项目造粒工序产污系数表本项目造粒工序产污系数表产品非甲烷总烃（kg/t 原料）PVC参照 PP，按 0.35 计根据本项目产品方案，本项目造粒原料用量为2092t/a，则本项目造粒过程中非甲烷总烃产生量约0.732t/a（0.102kg/h）。企业通过造粒生产线可得到约2090t/a的PVC塑料粒子（造粒线产生的塑料边角料约为2t/a），其中1567.5t/a的PVC塑料粒子（占总粒子的75%）用于芯线挤出和护套挤出，522.101、5t/a的PVC塑料粒子（占总粒子的25%）用于插头注塑。G3 挤挤出出废气废气本项目芯线挤出和护套挤出均采用电加热，PVC 粒子加热温度控制在150左右，塑料粒子在此温度下熔化、粘合，并使之具有塑性。在此过程中，塑料聚合物单体或添加剂等有少量挥发，从挤出机孔隙间逸出，本项目 PVC线缆颗粒在挤出过程中的主要成分为塑料分解产生的单体、二聚合物、三聚合物等非甲烷总烃以及少量氯化氢、臭气浓度。本项目芯线挤出和护套挤出温度未达到 PVC 的热分解温度，因此本项目PVC 挤出加工过程产生极少量的氯化氢，本评价不进行定量分析，仅定性分析。根据调查，塑料加工生产中工艺废气更多地表现为恶臭。根据对同类型塑料102、加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质。对照北京环境监测中心提出的恶臭6级分级法，塑料加工车间内恶臭等级在2-3级左右；车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在1级左右。本项目所用塑料粒子均为新料，臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以-40-定量，故本次评价不对其进行定量分析。非甲烷总烃参考 xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1版）中塑料行业的排放系数，参考“塑料皮、板、管材制造工序”的排放系数，即 0.539kg/t 原料。本项目造粒生产线生产的 PVC 塑料粒子用于挤出线103、生产的用量约约 1567.5t/a，则挤出废气中非甲烷总烃产生量约 0.845t/a（0.117kg/h）。G4 注塑废气注塑废气本项目注塑原料采用企业自主生产的 PVC 塑料粒子，注塑温度约 120。本项目注塑过程会产生一定量的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，污染因子为非甲烷总烃、氯化氢和臭气浓度。本项目注塑温度约为 120，未达到分解温度。因此本项目注塑加工过程产生极少量的氯化氢，本评价不进行定量分析，仅定性分析。根据调查，塑料加工生产中工艺废气更多地表现为恶臭。根据对同类型塑料加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质。对照北京104、环境监测中心提出的恶臭 6 级分级法，塑料加工车间内恶臭等级在 2-3 级左右；车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在 1 级左右。臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官试验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。参考xx省重点行业 VOCS污染排放源排放量计算方法，塑料粒子注塑过程中非甲烷总烃的产污系数为 0.22kg/t 原料。本项目 PVC 造粒生产线生产的塑料粒子用于本项目注塑生产，用量约 522.5t/a，另外注塑过程中产生的边角料重新投入注塑工序，边角料产生量为注塑新料用量的 5%，即 26.1t/a因此注塑过程使用的塑料粒子105、用量合计为 548.6t/a，则非甲烷总烃产生量为0.121t/a（0.017kg/h）。G2G4废气收集治理措施废气收集治理措施本项目共设置 2 条造粒生产线，企业拟在造粒线每台双螺杆挤出机的水环真空泵排放口和熔融挤出口处安装集气罩，单个集气罩风量为 1000m3/h，总风量约为 4000m3/h，造粒废气具有一定热量，废气走向呈上升趋势，集气-41-效果较好，收集率按 85%计；本项目共设置 2 条芯线挤出线和 1 条护套挤出线，企业拟在挤出线挤出口分别安装集气罩，单个集气罩风量为 1000m3/h，总风量约为 3000m3/h，挤出废气具有一定热量，废气走向呈上升趋势，集气效果较好，收集106、率按 85%计；本项目共设置 15 台立式注塑机，企业拟在注塑机出料口后方安装集气罩，每个集气罩设计风量为 500m3/h，总风量为7500m3/h，收集率按 70%计。造粒废气、挤出废气和注塑废气收集后经一套“高效水喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理后于 15m 高的排气筒（DA002）排放。根据废气处理设计方案，本项目废气处理系统合计风量约 14500m3/h，整套废气处理系统对 VOCs去除率按 85%计，处理后废气排放量详见下表。表表 4-4 本项目本项目造粒造粒废气废气、挤出废气和注塑废气、挤出废气和注塑废气产排情况一览表产排情况一览表污染物污染因子产生情况收集效率（%）处理效率（%）107、有组织排放无组织排放产生量(t/a)产生速率(kg/h)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)造粒废气非甲烷总烃0.7320.10285850.0930.0130.900.1100.015氯化氢少量/少量/少量/臭气浓度少量/少量/少量/挤出废气非甲烷总烃0.8450.11785850.1080.0151.030.1270.018氯化氢少量/少量/少量/臭气浓度少量/少量/少量/注塑废气非甲烷总烃0.1210.01770850.0130.0020.140.0360.005氯化氢少量/少量/少量/臭气浓度少量/少量/少量/合计非甲烷总烃1.108、6980.236/850.2140.0302.070.2730.038氯化氢少量/少量/少量/臭气浓度少量/少量/少量/G5 粉碎粉尘粉碎粉尘注塑过程中产生的边角料和不合格产品利用塑料粉碎机将其进行粉碎后当作原料回用，本项目拟设 1 台粉碎机，单独布置于密闭粉碎室。采用干式-42-粉碎，在白天进行粉碎，每天粉碎 2 小时，粉碎过程中有粉尘产生，其主要污染因子为颗粒物。粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。G6 储罐大小呼吸废气储罐大小呼吸废气本项目拟设 2 个储罐，置于室内，分别用于储存邻苯二甲酸二辛酯（DOP增塑剂）、氯化石蜡增塑剂，储罐在使用过程中因大小呼109、吸作用会产生呼吸废气，主要污染因子为非甲烷总烃。储罐大小呼吸废气产生量较小，本环评不做定量分析。要求企业加强车间通排风，同时加强管理，做好防晒避雨等措施。（2）废气治理措施及废气治理措施及措施可行措施可行性分析性分析1）废气治理措施本项目废气主要为混料搅拌投料粉尘、造粒废气、挤出废气、注塑废气、粉碎粉尘和储罐大小呼吸废气。废气处理工艺如下：高效水喷淋+除湿+活性炭吸附装置15m高的排气筒（DA002）排放粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开布袋除尘装置15m高的排气筒（DA001）排放G1混料搅拌投料粉尘G2造粒废气、G3挤出废气、G4注塑废气G5粉碎粉尘G6110、储罐大小呼吸废气要求企业加强车间通排风，同时加强管理，做好防晒避雨等措施图图 4-1项目废气处理工艺流程图项目废气处理工艺流程图根据项目特点，本项目主要采取的废气治理工艺包括布袋除尘、水喷淋、干式过滤、活性炭吸附净化等，对主要工艺进行简要说明：布袋除尘：袋式除尘属于过滤式除尘方式，其特点是以过滤机理作为除尘主要机理。当携尘气流经进气口进入袋式除尘器后，较大的粉尘颗粒因除尘器内部截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。含尘气流经除尘后,经排气筒排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面的粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的粉尘需及111、时清理，本项目采用脉冲振打的方式清理。袋式除尘器具有除尘效率高、性能稳定可靠、操作简单的特点。水喷淋：喷淋塔主要作用为降低烟气温度，以保证后续活性炭吸附装置有效处理。-43-干式过滤：通过过滤棉截留水分达到除湿的效果，避免水汽及残留的漆雾对活性炭净化效率的影响。活性炭吸附：活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废112、气中的有机污染物。企业计划采用颗粒活性碳，根据挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求（环大气202165号），采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800 mg/g。企业委托有资质单位对废气治理设施进行设计安装，其中采用的活性炭吸附装置满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）相关要求。本项目废气污染防治设施情况如表4-5。表表 4-5 废气污染物治理设施情况废气污染物治理设施情况序号产污环节污染物种类污染物治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术1混料搅拌投料颗粒物TA001除尘治理设施布袋除113、尘6000m3/h85%95%是DA0012造粒非甲烷总烃TA002有机废气治理设施高效水喷淋+除湿+活性炭吸附装置14500m3/h85%85%是氯化氢臭气浓度3挤出非甲烷总烃85%85%是DA002氯化氢臭气浓度4注塑非甲烷总烃70%85%是DA003氯化氢臭气浓度5粉碎颗粒物/是/6储罐非甲烷总/是/-44-烃2）措施可行性分析废气治理措施可行性分析：废气治理措施可行性分析：本项目混料搅拌投料粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘装置进行净化处理后于15m高的排气筒（DA001）排放；本项目造粒废气、挤出废气和注塑废气收集后经一套“高效水喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理后于15m高的排气筒（DA114、002）排放。所采用的废气治理措施为排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）附录A中废气污染防治推荐可行技术。本项目粉碎粉尘通过对粉碎机加盖的形式处理，对周边大气环境影响较小，所采用的废气治理措施为常规、通用类技术。本项目储罐大小呼吸废气通过要求企业加强车间通排风，同时加强管理，做好防晒避雨等措施，对周边大气环境影响较小，所采用的废气治理措施为常规、通用类技术。本项目无组织废气主要为未收集的颗粒物、非甲烷总烃和氯化氢，企业拟采取以下措施对无组织排放废气进行控制：尽量采用密封性能好的生产设备；加强生产管理及维护，规范操作，提高意识；加强车间通风，使车间内的无组织115、废气满足相应的车间浓度标准。3）排放口基本情况本项目废气排放口基本情况见表 4-6。表表 4-6废气废气排放口基本情况排放口基本情况表表排放口编号排放口名称排放口地理坐标/排气筒高度/m排气筒出口内径/m排放口类型排气温度/年排放小时数/h排放标准经度纬度DA001混料搅拌投料粉尘排气筒121220.79878301227.54890150.4一般排放口151200大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值中”的二级标准DA002造粒废气、挤出废气和注121220.866301227.191150.6一般排放口207200大气污染物综合排放标准（GB116、16297-1996）-45-塑废气排气筒“表 2 新污染源大气污染物排放限值中”的二级标准，臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）（3）废气排放达标及环境影响分析废气排放达标及环境影响分析监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。本项目所在地监测点总悬浮颗粒物能满足相应环境质量标准要求，未出现超标情况。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。混料搅拌投料粉尘：经集气罩收集后通过布袋除尘装置117、进行净化处理后于 15m 高的排气筒（DA001）排放，经处理后粉尘有组织排放量为 0.084t/a，排放速率为 0.070kg/h，排放浓度为 11.7mg/m3，无组织排放量为 0.297t/a，排放速率为 0.248kg/h，排放满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”二级标准，对周边大气环境影响较小；造粒废气、挤出废气和注塑废气：收集汇同后经一套“高效水喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理后于 15m 高的排气筒（DA002）排放。经处理后非甲烷总烃有组织排放量为 0.214t/a，排放速率为 0.030kg/h，排放浓度为2.07mg118、/m3，无组织排放量为 0.273t/a，排放速率为 0.038kg/h；加工温度均未未达到分解温度，因此氯化氢和臭气浓度产生量均为少量，非甲烷总烃和氯化氢排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准，臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。粉碎粉尘：粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开。储罐大小呼吸废气：要求企业加强车间通排风，同时加强管理，做好防晒避雨等措施。产生量较少，排放均能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”无组119、织排放监控浓度限值。本项目各废气污染物经有效处理措施处理后，均可实现达标排放，且废-46-气排放量不大，对外环境的影响不大。本项目最近现状敏感点为厂区东北侧876m 处的四界村居民住宅区，最近规划敏感点为厂区东北侧 774m 处的规划商住用地，距离较远，预计项目废气在达标排放前提下，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（4）非正常工况非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经处理直接无组织排放，其排放情况如表 4-7 所示。表表 4-7 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源120、非正常排放原因产污环节污染物种类非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频率/次应对措施厂区废气治理措施未落实或故障混料搅拌投料颗粒物1.652 4 1停产检修造粒、挤出、注塑非甲烷总烃0.236氯化氢低速率臭气浓度低速率应对措施：应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；定期121、更换活性炭，保证废气处理效率达标性；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。4）监测要求）监测要求-47-根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品（HJ1207-2021），本项目废气监测计划见表 4-8。表表 4-8 本项目废气监测计划一览表本项目废气监测计划一览表序号监测点位监测指标122、监测频次执行排放标准1DA001颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准2DA002非甲烷总烃1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准氯化氢1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）3厂界四周颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃1 次/年氯化氢1 次/年臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准4车间外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发123、性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表A.1 厂区内VOCs无组织特别排放限值2、废水、废水（1）废水源强分析）废水源强分析本项目废水主要包括间接冷却水、直接冷却水、喷淋水和生活污水。间接冷却水循环使用，定期补充，不外排；直接冷却水和喷淋水经废水预处理系统（隔油+混凝沉淀+过滤）处理后回用，不外排。因此，本项目无生产性废水排放，废水主要为生活污水。W1 间接冷却水间接冷却水本项目间接冷却水包括注塑机间接冷却水和挤出机间接冷却水。本项目注塑过程和熔融挤出过程中需要冷却水进行间接冷却，冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排，不会对周围124、水环境造成影响。本项目拟设 3 座冷却塔（12T、15T 和 30T），循环水量分别为 12m3/h、15m3/h 和 30m3/h，进水温度 37，出水温度 32。本项目间接冷却水损失量主要为蒸发损失量，参考机械通风冷却塔工艺设计规范（GB/T50392-2016），蒸发损失水量计算公式为：-48-100PeQQe Pe=Ket式中：Q设计进塔水量（m3/h）；Qe蒸发损失水量（m3/h）；Pe蒸发水量损失水率（%）；t冷却塔进水与出水温度差（）；Ke蒸发水量损失系数（1/），本项目取 0.14。计算得间接冷却水的蒸发损失量为 0.399m3/h，按年运行 7200h 计算，蒸发损失水量为 125、2872.8t/a，因此本项目间接冷却水年补充水量为 2872.8t/a。W2 直接冷却水直接冷却水本项目造粒车间、挤出车间熔融挤出均采用直接水冷却，每条造粒线、挤出线均配置有一个容积 1.25m3，冷却水量以其容积的 80%计实际水量约 1t的冷却水槽（尺寸 5m0.5m0.5m）。冷却水槽内的直接冷却水每日缓慢的采用管道溢流排放至冷却水池中进行冷却，冷却后的直接冷却水排入冷却水槽循环使用，但是为保持水质，直接冷却水每天更换处理一次，更换下来的冷却水产生量约为 300t/a。废水水质一般为 pH 值 6-9，CODCr400800mg/L、SS200300mg/L、石油类 60120mg/L126、。废水排至厂区污水处理设施（隔油+混凝沉淀+过滤）处理后循环使用，定期补充，不外排。W3 喷淋水喷淋水根据建设单位提供的废气治理方案，废气处理配套 1 座水喷淋塔，废气收集风量为 14500m3/h，按风量 10000m3/h 每小时损耗量 0.1t 计算，本项目废气处理风量为 14500m3/h，损耗量按 0.145t/h 计算，其蒸发等损耗量约 1044t/a。本项目“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理的水喷淋装置设置一个内循环水箱（喷淋水箱容积 4m3），并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。该喷淋水循环使用，平时循环时进行定期隔油处理，但是需定期更新排放，约每 10 127、天更新排放一次，则合计喷淋水年更新量约 120t。结合本项目实际用水需求，同时类比同行业喷淋水水质特点，确定废水水质一般为 pH 值 6-9，CODCr400800mg/L、SS200300mg/L、石油类 6080mg/L，废水排至厂区污水处理设施（隔油+混凝沉淀+过滤）处理后循环使用，定期-49-补充，不外排。W4 水环真空泵废水水环真空泵废水造粒线的双螺杆挤出机熔融工段设置水环真空泵抽吸熔融段废气，每台螺杆挤出机熔融段均设置一台水环真空泵，配套一只 250kg 水箱，水箱内水循环使用，水箱内自带隔油渣装置，水环真空泵水经隔渣油后循环使用，但是为保证水质需定期更新排放，一般一年更换一次。本128、项目拟设 2 台双螺杆挤出机，合计每次水环真空泵废水更换量约 0.5t，该高浓度废水作为危废处置。W5 生活污水生活污水本项目劳动定员为 30 人，平均生活用水量按 50L/人d 计，生活污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量为 1.35t/d（405t/a），主要污染因子为 pH 值、CODCr、BOD5、NH3-N，一般生活污水水质为 pH 值 69、CODCr400mg/L，BOD5300mg/L，NH3-N 5mg/L。综上，本项目废水污染物产排情况见表 4-9。表表 4-9 废水污染物产排情况废水污染物产排情况废水类型污染因素产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/129、L）排放量（t/a）处理方式间接冷却（1360.8t/a）pH值、CODCr、SS、石油类/循环使用，定期补充，不外排直接冷却水（300t/a）pH值6-9/经预处理（隔油+混凝沉淀+过滤）后全部回用于生产，定期补充新鲜水CODCr8000.24/SS3000.09/石油类1200.036/喷淋水（120t/a）pH值6-9/CODCr8000.096/SS3000.036/石油类800.010/水环真空泵废水（0.5t/a）CODCr、SS、石油类/经水箱内自带的隔油除渣装置预处理后循环使用，定期补充，每年更换一次，更换的废水不外排，经收集后委托有资质单位处置生活污水pH值6-9/6-9/经130、化粪池预处-50-（405t/a）理后纳入污水管网CODCr4000.162400.016BOD53000.122100.004NH3-N350.0142（4）*0.001*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。按照时间加权平均浓度计算。即按浓度（2mg/L7个月+4mg/L5个月）/12个月=2.83mg/L 计算。（2）废水排放口基本情况废水排放口基本情况本项目废水污染物排放信息见表 4-10。表表 4-10 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理131、能力是否为可行技术1生活污水pH 值、CODCr、BOD5、氨氮TW001生活污水处理系统沉淀和厌氧发酵/是DW001废水排放口基本情况详见表 4-11。表表 4-11 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口类型排放口地理坐标废水排放量（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段经度纬度1DW001生活污水排放口（一般排放口）121222.937301227.3840.0405进入xx市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放8:0017:0017:008:00废水污染物排放执行标准详见表 4-12。表表 4-12 废水污染物排放执行132、标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001pH 值 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。同时，氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L69CODCr500BOD5300NH3-N35（3）废水处理措施及可行性分析废水处理措施及可行性分析本项目本项目废水防治措施如下：废水防治措施如下：挤出机、注塑机间接冷却水循环使用不外排；直接冷却水和喷淋水经废水预处理系统处理后回用，不外排。生活污133、水经化粪池处理达标后纳管排放。处理措施处理措施可行性分析：可行性分析：-51-（1）间接冷却水回用可行性分析：项目需使用冷却水对挤出机、注塑机进行间接冷却，间接冷却水分别经冷却塔冷却处理后回用于挤出机、注塑机，冷却水定期补充，不外排，该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。（2）直接冷却水和喷淋水回用可行性分析：1）废水处理工艺简介：图图4-2废水预废水预处理工艺流程图处理工艺流程图废水处理主要工艺说明：隔油主要通过隔油池去除废水中石油类，混凝絮凝采用PAC和PAM 试剂对废水进行处理，与水中有机物结合形成不溶于水的沉淀物，从而去除水中的有机物。2）本项目134、生产废水处理设施可行性分析处理能力企业厂区废水处理设施设计处理能力为3t/d，本项目生产废水产生量约1.4t/d（420t/a），废水量在企业污水处理站的处理能力之内。处理效果直接冷却水工作原理：混合均匀的原料输至挤出机，融化过滤后拉丝成细杆，经冷却水直接冷却后，再经切粒机切成塑料粒子。塑料熔融挤出后冷却为直接冷却，虽该冷却水与产品直接接触，但因为塑料本身特性稳定，不会对直接冷却水水质造成较大的影响。而且直接冷却水只起到冷却的作用，对水质无较高要求。喷淋水工作原理：废气处理设备中水喷淋装置设置一个内循环水箱，并设有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。水喷淋装置隔油池混凝沉淀过滤135、污泥交由资质单位处理药剂压滤直接冷却废水、喷淋水废水油渣交由资质单位处理调节池回用-52-工作原理：废气通过喷淋塔体时，塔体内部合适位置（根据设计而定）喷出液态介质，本项目造粒废气、挤出废气、注塑废气可通过高效水喷淋+除湿+活性炭吸附环保设备处理。本项目水喷淋主要起到降温和除尘的作用，对喷淋水的水质要求不高；废气基本由活性炭吸附处理，水喷淋能吸收的很少，同时有新鲜水不断补充，因此喷淋水的水质较好。因此本项目直接冷却水和喷淋水中的主要污染物为 pH 值、CODCr、石油类和 SS，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告2021 年第 24 号）中机械行业系数手册及同类型企业，“隔136、油+混凝沉淀+过滤”工艺针对 COD 综合处理效率为 65%、悬浮物处理效率为 70%、石油类处理效率为 70%，具体处理效果见表 4-13。表表4-13 综合综合生产废水进出水水质情况生产废水进出水水质情况项目pH值CODCrSS石油类设计进水水质/800300120净化效率/65%70%70%出水水质6-92809036企业回用水自定标准6-930010040参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020），本项目废水处理工艺“隔油+混凝沉淀+过滤”是可行技术，满足企业根据用水要求自定的标准要求，同时在生产过程中需不断补充新鲜水，直接冷137、却水和喷淋水经预处理后可满足回用的要求。（3）生活污水：xx市市域东部污水处理厂采取A/A/O工艺处理废水，本项目生活污水经化粪池预处理可达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入污水管网，同时氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。（3）本项目）本项目废水依托废水依托xx市市域东部污水处理厂xx市市域东部污水处理厂可行性分析可行性分析处理能力可行性分析：本项目营运期废水排放量为 1.35t/d（405t/a），目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 5 万 t/d，本项目约占其处理能力的 0138、.0027%，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成影响。-53-处理工艺及进出水水质可行性分析：本项目纳管水质主要污染物为 pH 值、CODCr、石油类、SS 等污染物，xx市市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析：项目厂区附近已铺设市政污水管网，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不139、会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市市域东部污水处理厂是完全可行的，不会对周围的地表水环境产生明显影响。（4）监测要求监测要求根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）中表 2 要求，非重点排污单位的生活污水间接排放口，无需进行监测。本项目仅排放生活污水，属于间接排放，且为非重点排污单位，故无需进行监测。3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见下表 4-14、4-15。表表 4-14 噪声源强调查清单（室外声源）噪声源强调查清单（室外声140、源）序号声源名称空间相对位置/m（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施运行时间/hXYZ1风机 1-22.131.28085/1减震、隔声72002风机 2-22.1-4.21.28085/1减震、隔声72003冷却塔1-22.30.61.28085/1减震、隔声72004冷却塔2-22.4-1.21.28085/1减震、隔声72005污水处理设备-22.4-2.81.27580/1减震、隔声7200注：表中坐标以厂界中心（121.367195,30.207756）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。表表 4-15 项目噪声源强调查清单（室内）项目噪声源141、强调查清单（室内）序号建筑物名声源名称数量（台/条）声源源强/dB(A)声源控制空间相对位置（m）距室内边界距离/m室内边界声级dB(A)运行时间建筑物插建筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑-54-称措施/h 入损失dB(A)物外距离1生产车间拌料机27580减震、隔声-7.21.51.25.26166120020414612造粒生产线27075-16.4-2.81.25.35661720020364113束丝机270758.8-6.85.26.65459720020343914芯线挤出线270752.5-6.45.26.65459720020343915成缆机27075-2.9-65.26142、.65459720020343916护套挤出线170750.9-1.25.27.55358720020333817剥线机27075-8.2-2.39.29.15156720020313618裁线机17075-5.4-2.79.29.15156720020313619铆接机27580-9.7-2.69.29.156617200203641110注塑机157075-0.12.69.23.75964600203944111粉碎机1808515.71.85.23.769747200204954112圈线机370754.5-3.79.29.551567200203136113储罐2606510.1-2.143、11.211.439447200201924114空压机2808521.11.51.23.7697472002046541注：表中坐标以厂界中心（121.367195,30.207756）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为-55-Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源144、等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式 4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 145、倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，LP1i(T)-56-计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai 包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为146、留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式 4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 20dB(A)。噪147、声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则声环境（HJ 2.42021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下：-57-表表 4-16 厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）预测点东厂界南厂界西厂界北厂界昼间 夜间昼间夜间昼间夜148、间昼间夜间贡献值47.147.143.943.953.853.847.547.5评价量47.147.143.943.953.853.847.547.5达标限值6555655565556555达标/超标情况达标 达标达标达标达标达标达标达标根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼夜间贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。3）噪声治理措施及环境影响分析）噪声治理措施及环境影响分析为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以149、下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，将生产设备尽量布置于厂区中间。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，对周边声环境影响较小。4）监测要求）监测要求本项目噪声监测计划见表 4-17。表表 4-17 噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固体废物、固体废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固废主要为不可回用的塑料边角料、喷丝过滤网板（含150、塑料滤渣）、水环真空泵废水、废液压油、废油桶、一般废包装材料、布袋除尘收集的粉尘、油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭和生活垃圾。S1 不可回用的塑料边角料不可回用的塑料边角料本项目在生产过程中会产生一定量的不可回用的塑料边角料，造粒工序产生量约 2t/a（按造粒原料用量的 0.1%计），芯线挤出和护套挤出工序产生-58-量约 1.6t/a（按挤出原料用量的 0.1%计），注塑工序产生量约 5.2t/a（按注塑原料用量的 1%计），则不可回用的塑料边角料产生量约 8.8t/a，经收集后外售给相关单位综合利用。S2 喷丝过滤网板喷丝过滤网板（含塑料滤渣）（含塑料滤渣）双螺杆挤出机中过滤网板在使用一151、段时间后，喷丝口会发生拥堵情况，本项目直接采用更换网板的方式解决，平均每台挤出机每天更换一次，每个喷丝过滤网板约 100g（含粘附在网版上的塑料量），本项目设置两条双螺杆挤出线，则产生量约 0.06t/a。由于网板中含有高分子聚合物，因此属于危险废物，根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 类危废（其他废物），代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质单位处置。S3 水环真空泵废水水环真空泵废水本项目水环真空泵废水一年更换一次，更换的高浓度废水量约 0.5t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 年版152、），其废物类别为 HW09类危废（油/水、烃/水混合物或乳化液），其废物代码为 900-007-09（其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），应定期委托有资质的单位安全处置，并执行联单制度。S4 废液压油废液压油本项目注塑机内部使用过程中需要添加一定量液压油，液压油平常循环使用，少量损耗，一年更换一次，少量损耗，则废液压油产生量约为 0.3t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），废液压油属于 HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码 900-218-08（液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），应委托有资质的单位进行安全处置。S5 废油桶废油桶本项目液压油153、使用完后会产生废油桶，其产生量约 0.034t/a（一年共产生2 个废油桶，每个桶重 17kg），根据国家危险废物名录（2021 年版），废液压油桶属于 HW08 危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。-59-S6 一般废包装材料一般废包装材料本项目各类原料在拆包使用过程中会产生一定量的一般废包装材料，其主要成分为纸、塑料，产生量约为 8.0t/a（每个盛装塑料的包装袋约 0.1kg，一年共产生约 79280 只盛装塑料的包装袋），经收集后外售给相关单位综合利用。S7 布154、袋除尘收集的粉尘：布袋除尘收集的粉尘：根据工程分析，本项目布袋除尘器收集的粉尘量约 1.601t/a，经收集后外售给相关单位综合利用。S8 油渣和油渣和脱水污泥脱水污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按 23 kg/m3污水计算；同时水环真空泵废水定期捞渣产生少量废油渣，经计算，油渣及污泥总产生量约为 1.262t/a（含水率约为 60%），根据国家危险废物名录（2021 年版），油渣及污泥属于HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危废，代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废155、水生化处理污泥），应委托有资质单位安全处置。S9 废过滤棉废过滤棉本项目采用过滤棉除湿，该过滤棉约 2 个月更换一次，每次更换会产生50kg 的废过滤棉，故企业成型工序废过滤棉年产生量约 0.3t。根据国家危险废物名录（2021 年版），废过滤棉属于 HW49 类危险废物（其他废物），代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质的单位进行安全处置。S10 废活性炭废活性炭本项目造粒、挤出和注塑废气采用活性炭吸附净化，根据废气章节核算，熔融挤出废气需要削减的 VOCs 为 1.211t，按照 1 吨活性炭吸附 0.15t 废气，核算156、出理论消耗新活性炭 8.073t/a。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、xx市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发202313 号）等要求，本项目平板成型废气处理系统设计风量 14500m3/h，设计活性炭单次-60-填装量 1.5 t（根据甬环发202313 号文附件 2 要求估算），计划每年更换6 次（更换周期为 2 个月），可满足吸附要求，则废活性炭产生量约为 10.211t/a（含废气削减量约 1.211t/a）。为确保吸附效果，要求企业采用碘值不低于800mg/g 的颗粒状活性炭。根据国家危险废物名录（157、2021 年版），废活性炭属于 HW49（其他废物）类危废，代码为 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭），需委托有资质的单位安全处置。S11 生活垃圾生活垃圾企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 1kg/人.d 计，则办公、生活垃圾产生量约 4.5t/a，其主要组分为果皮、纸张等，经收集后委托环卫部门统一定期清运。本项目固废产生情况见表 4-18。表表 4-18 本项目固废产生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分产生量1不可回用的塑料边158、角料造粒、挤出和注塑固态废塑料8.8t/a2喷丝过滤网板（含塑料滤渣）造粒、挤出固态含有机物质等0.06t/a3水环真空泵废水造粒液态含有机物质等0.5t/a4废液压油机械设备维护液态废矿物油0.3t/a5废油桶盛装液压油固态沾有矿物油的原料桶0.034t/a6一般包装材料盛装塑料固态废包装8.0t/a7布袋除尘收集的粉尘粉尘处理固态废粉料1.601t/a8油渣和脱水污泥废水处理固态含有机物质等1.262t/a9废过滤棉废气处理固态含有机物质等0.3t/a10废活性炭废气处理固态含有机物质等10.211t/a-61-11生活垃圾职工生活固态果皮、纸张等4.5t/a本项目固体废物分析结果汇总见表159、 4-19。表表 4-19 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式1不可回用的塑料边角料一般固废/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用2喷丝过滤网板（含塑料滤渣）危险固废HW49900-041-49T/In贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置3水环真空泵废水危险固废HW09900-007-09T4废液压油危险固废HW08900-218-08T，I5废油桶危险固废HW08900-249-08T，I6一般包装材料一般固废/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用7布袋除尘收集的粉尘一般固废/160、8油渣和脱水污泥危险固废HW08900-210-08T，I贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置9废过滤棉危险固废HW49900-041-49T/In10废活性炭危险固废HW49900-039-49T11生活垃圾一般固废/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置2）环境管理要求）环境管理要求一般固废本项目一般固体废物暂存库需按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（GB18599-2020）要求，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。本项目一般固废主要为生活垃圾、不可回用的塑料边角料、一般废包装材料、布袋除尘收集的粉尘。生活垃圾委托环卫部门每天清运，无需存放于一般161、固废仓库。不可回用的塑料边角料、一般废包装材料、布袋除尘收集的粉尘存放于一般固废仓库，一般固废仓库计划占地面积约为 25m2，定期委托-62-相关回收单位清运，可满足存放要求。危险固废危险固废环境管理要求：建设单位需在厂区严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）相关规定，贮存危险废物应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和环境风险等因素，确定贮存 设施或场所类型和规模。贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。贮存危险废物应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采162、取措施减 少渗滤液及其衍生废物、渗漏的液态废物（简称渗漏液）、粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体等污染物的产生，防止其污染环境。危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可 采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直 接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚163、黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。本项目危险废物主要为喷丝过滤网板（含塑料滤渣）、水环真空泵废水、废液压油、废油桶、油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭，存放于危废仓库。危废仓库设计占地面积为 10m2，最大存储164、量约为 8t。本项目年危废产生量约为 12.667t/a，则企业至少每年转运 2 次，并委托相关单位转运危险废物和通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单。5、地下水、土壤、地下水、土壤-63-（1）污染源、污染类型及污染途径分析表表 4-20 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注废水收集设施、废水管道、废水处理设备pH 值、COD、氨氮、石油类、SS、LAS 等垂直入渗、地表漫流非正常工况造粒车间、线缆车间非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度大气沉降正常工况原料仓库增塑剂、油类物质等垂直入渗165、非正常工况危险固废暂存间喷丝过滤网板（含塑料滤渣）、水环真空泵废水、废液压油、废油桶、油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭等危险废物垂直入渗非正常工况应急池事故废水垂直入渗非正常工况本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度、氯化氢，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。本项目厂区、生产车间地面均做到硬化，生产设施均位于室内，废水处理站做好防渗防腐措施，正常运行情况下，不会有污水泄漏的情况发生，不会发生地面漫流，本项目各类固废均储存于室内，且设置有规范的危废仓库，危险废物贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）要求，可做到166、防腐防渗，正常情况下也不会对土壤环境造成影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业在项目运行期除应充分重视其自身环保落实情况外，需从源头控制、分区防护和跟踪监测等方面进一步加强对土壤、地下水环境的保护措施。源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。生产场所和贮存场所规范化，按危险品和危险废物运输、贮存、使用等有关要求逐一落实，原料储存区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。分区防护：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。企业在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。工程各处置167、区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下表 4-21 所示。表表 4-21 厂区污染区划分及防渗等级一览表厂区污染区划分及防渗等级一览表-64-防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难废水收集池、事故池、危险固废暂存间、存储增塑剂、油类物资的原料仓库及废水处理设备等效黏土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s；或按参照GB18598 执行弱易/一般防渗区弱易-难其他类型其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照GB16889 执行中-强难重168、金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公场所一般地面硬化（3）环境影响）环境影响项目正常工况下，基本不会发生原料、废液泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。事故工况下，假设地面、管道、包装开裂，污水、原料、危废泄露等，相关污染物将持续进入地下水、土壤中，则随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位需切实落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建169、设对地下水、土壤环境影响是可接受的。6、生态、生态本项目位于xx市附海镇南园工业区洋浦路 139 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，对照导则附录 B 识别危险物质，本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下。表表 4-22本项目危险物质识别本项目危险物质识别-65-序号物质名称CAS号临界量 Q（t）厂区实际储存量 q（t）q/Q1油类物质（液压油、氯化石蜡增塑剂）/250012.680.00512邻苯二甲酸二辛酯（DOP增塑剂）117-84-01080.83170、危险废物（喷丝过滤网板（含塑料滤渣）、水环真空泵废水、废液压油、废油桶、油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭）/5080.164（qi/Qi）0.9651根据计算，企业危险物质数量和临界量比值 Q=0.96511，直接判定本项目环境风险潜势为 I，无需进行专项评价。按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），qi/Qi 值总和小于 1 的，确定本项目环境风险潜势为 I，则本次风险仅开展简单分析。表表 4-23 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 2000 万套电源线生产线项目建设地点xx市附海镇南园工业区洋浦路 139 号地理坐标经度12171、1 度 22 分 1.729 秒纬度30 度 12 分 27.638 秒主要危险物质及分布液压油、氯化石蜡增塑剂、邻苯二甲酸二辛酯位于原料仓库；危险废物（喷丝过滤网板（含塑料滤渣）、水环真空泵废水、废液压油、废油桶、油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭）暂存于危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、原辅材料泄漏或火灾引发的伴生次生污染物排放，对大气、地表水、土壤和地下水环境影响。2、废水处理站废水泄漏，对地表水、土壤和地下水环境影响。3、危险废物暂存处液体出现大量泄漏时，对地表水、土壤和地下水环境影响。4、废气收集排放设施发生故障，导致废气未经处理直接排放，对大气环境造成影响172、。环境风险防范措施要求车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程，注意劳动安全。定期检查原料车间，严防泄漏事故的发生。原料存储区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废储存区应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。定期检查废水处理站池体，防止废水泄漏事故发生。厂区设置生产173、废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于55.5m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。-66-废水收集设施等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。本项目涉及污水处理，须按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）等文件要求，开展安全风险评估，并纳入安全监管范围。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，本项目 Q1，环境风险潜势为，因此174、仅做简单分析。（4 4）事故应急池容积计算事故应急池容积计算企业应针对液体原料泄漏、废水处理设施事故、火灾、爆炸事故以及强降雨等情况，考虑到进一步减小事故风险和当地环保局的要求，厂区应设置一个事故应急池，应急池的大小应能包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。事故应急池应参照中石化公司水体污染防控紧急措施设计导则和中石油公司事故水体污染的预防与控制技术要求进行设计。应急池原则上应以自流方式汇入，并有入河切断装置，保证事故情况下废水不外排。按事故状态下水体污染的预防与控制技术要求(中国石油企业标准Q/175、SY08190-2019)标准设计的初期雨水收集池或环境应急池容量、方位和应急阀门状况。V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V2=Q消t消V5=10qFq=qa/nV1-收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的最大物料量；注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计；V2-发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消Q消-发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水量，m3/h；t消-消防设施对应的设计消防历时，h；V3-发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；注：（V1+V2-V3）max指对收集系统范围内不同罐176、组或装置分别计算，并-67-取其中最大值；堆放区围堰内容积可作为事故排水储存有效容积。V4-发生事故时仍必须进入该收集系统的得生产废水量，m3V5-发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qF计算参数：本项目设置储罐 V1取=18.1m3；根据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014），企业最大生产车间发生火灾时，消火栓用水量为 10 L/s，火灾延续时间按 1 h 计，则产生的消防废水量为 36 m2，即 V2=36 m3，具体以消防部门要求为准；企业无事故转存储罐，V3为 0m；本项目生产废水预处理后回用，收集系统每日处理量约为 1.4m3，则V4为 1.4m3177、。本项目所有生产设施均在室内，无露天区域，降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，因此 V5=0。根据计算，V总=(18.1+36-0)+1.4+0=55.5m3，因此本环评要求企业建立一个总有效容积不小于55.5m3的事故应急池，并要求对应急水池做好防渗漏处理，确保环境安全。事故应急池位置靠近生产废水产生处，事故状态下，废水可自流进入事故应急池。企业需同时做好日常设施设备的维护工作，做好标示标牌，明确应急操作规程，以确保应急池的应急储水功能。同时厂区雨水排口、泄漏收集系统等分别设置应急切断截留阀门等末端事故缓冲设施及其配套设施，及时截断污染物排放途径，防控重大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污178、染。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、-68-有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理、污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环179、保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训180、教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。9、本项目排污、本项目排污“三本账三本账”表表 4-24企业企业“三本账三本账”一览表一览表 单位单位 t/a类别污染物名称原环评已审批总量本项目排放量以新带老削减量本项目实施后全厂排放量增减量废气VOCs0.0980.4870.0980.487+0.389颗粒物0.0580.3810.0580.381+0.323氯化氢少量少量少量少量+少量臭气浓度少量少量少量少量+少量废水生活181、污水废水量135405135405+270CODCr0.0050.0160.0050.016+0.011氨氮0.00040.0010.00040.001+0.0006固废一般固废00000危险固废00000-69-五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境（DA001）混料搅拌投料粉尘颗粒物经集气罩收集后通过布袋除尘装置进行净化处理后于15m高的排气筒（DA001）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准（DA002）造粒废气、挤出废气和注塑废气非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度收集后经一182、套“高效水喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理后于15m高的排气筒（DA002）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；臭气浓度排放执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）粉碎粉尘颗粒物粉碎时对粉碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，粉碎完成后静置一段时间打开大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值储罐大小呼吸废气非甲烷总烃要求企业加强车间通排风，同时加强管理，做好防晒避雨等措施地表水环境间接冷却水/循环使用，不外排/直接冷却水pH 值、CODCr、SS、石油类经废水处理设备预处183、理（隔油+混凝沉淀+过滤）后回用喷淋水pH 值、CODCr、SS、石油类-70-生活污水（DW001）pH值、CODCr、BOD5、NH3-N经化粪池处理达标后纳管达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网声环境厂界噪声减震、隔声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类电磁辐射/固体废物不可回用的塑料边角料、一般废包装材料、布袋除尘收集的粉尘经收集后外售相关单位综合利用；喷丝过滤网板（含塑料滤渣）、水环真空泵废水、废184、液压油、废油桶、油渣和脱水污泥、废过滤棉、废活性炭分别经收集后委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）防渗漏措施：厂区生产车间、油类品仓库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。（3）分区防渗：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取185、必要的防腐防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施车间应当加强通风换气，配备消防设施，并定期检查，确保发生事故时可以正常使用，雨污水管道应设置应急切断阀。加强员工安全教育和技术培训，危险物质贮存和使用应严格遵守操作规程，注意劳动安全。定期检查原料仓库，严防泄漏事故的发生。原料存储区应采取防渗漏等措施，防止物料流失至场外和渗漏到地下。加强对废气处理设施的运行维护，杜绝非正常工况发生，一旦发现处理设施失效，企业应停止生产并及时对处理设施进行检修，以减小对周边环境影响。危废储存区应做好地面防渗、防腐。必须加强危废的管理，定期进行检查，将危废泄露的可行性控制在最低范围内。定期检查废水处理站池体，防止废186、水泄漏事故发生。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 55.5m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施、脱脂硅烷线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。本项目涉及污水处理，须按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关-71-于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）等文件要求，开展安全风险评估，并纳入安全监管范围。其他环境管理要求1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前187、完成排污许可手续；2、生产项目发生重大变化时，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。-72-六、结论xx市xx线缆有限公司年产2000万套电源线生产线项目位于xx市附海镇南园工业区洋浦路139号，属于xx市xx市观海卫-附海-桥头产业集聚重点管控单元（编码：ZH33028220018）。企业利用自有已建厂房实施生产，主要工艺为造粒、挤出、注塑等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管188、理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。附表 1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs（t/a）/0.098/0.4870.0980.487+0.389颗粒物（t/a）/0.058189、/0.3810.0580.381+0.323废水废水量（万t/a）/0.0135/0.04050.01350.0405+0.027CODCr（t/a）/0.005/0.0160.0050.016+0.011氨氮（t/a）/0.0004/0.0010.00040.001+0.0006一般工业固体废物不可回用的塑料边角料（t/a）/5.0/8.85.08.8+3.8一般包装材料（t/a）/8.0/8.0+8.0布袋除尘收集的粉尘（t/a）/1.601/1.601+1.601危险废物喷丝过滤网板（含塑料滤渣）（t/a）/0.06/0.06+0.06水环真空泵废水（t/a）/0.5/0.5+0.5废液压油（t/a）/0.3/0.3+0.3废油桶（t/a）/0.034/0.034+0.034油渣和脱水污泥（t/a）/1.262/1.262+1.262废过滤棉（t/a）/0.3/0.3+0.3废活性炭（t/a）/10.211/10.211+10.211生活垃圾（t/a）/1.5/4.51.54.5+3.0注：=+-；=-