1、编制及审批表工程名称xx油田职工住宅大系统配套工程雨水泵站基坑支护工程筹划开工日期4月5日筹划竣工日期5月30日施工单位编制人主编人参编人编制日期 年 月 日审核人 签名： 年 月 日批准人签名： 年 月 日xx油田职工住宅大系统配套工程雨水泵站基坑支护工程施工组织设计目 录第一章 编制根据第二章 工程概况第三章 施工总体布置第四章 SMW工法施工方案第五章 井点降水施工方案第六章 圈梁、支撑施工及拆除方案第七章 质量保证办法第八章 安全生产保证办法第九章 保证文明施工办法第十章 劳动力组织安排第十一章 施工进度筹划第一章编制根据1、编制根据1.1 设计文献1.1.1xx油田职工住宅大系统配套2、工程雨水泵站基坑维护设计施工图（xx市地质工程勘察院岩土工程设计研究所）1.2 施工技术原则、规范、规定1.2.1建筑地基与基本工程及验收规范（GBJ50202-）1.2.2基本解决技术规范（DBJ08-40-94）1.2.3建筑桩基技术规范（DGJ08-236-1999）1.2.4焊接H型钢（YB3301-92）1.2.5防波堤设计与施工规范（JTJ298-98）1.2.6硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）1.2.7热轧H型钢和某些T型钢（GB/T 11263-98）1.2.8建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）1.2.9建筑机械使用安全技术规程（JBJ33-）23、编制原则2.1遵循设计文献和规范投标原则，在编写重要项目施工办法中严格按照设计规定，执行现行施工规范和验收原则，对的组织施工，保证工程质量、进度。2.2实事求是，一切从实际出发原则，在制定施工方案中，依照自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，保证高速度、高质量、高效完毕本项目施工任务。2.3坚持施工全过程严格管理原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。2.4坚持积极推广应用“四新”成果原则，在各项工序施工中，对于可以提高或保证工程施工质量，施工进度以及减少工程成本新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥4、科技在工程施工中先导作用。 2.5坚持专业化作业与综合化管理相结合原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备优势，同步采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化目。2.6 充分运用网络图，进行筹划安排，与总体施工筹划进行对比，资源优化以达到减少资源消耗，均衡资源强度，最后使编制筹划既保证优质完毕本工程，又减少造价目。第二章工程概况1、工程概况1.1 xx油田职工住宅大系统配套工程雨水泵站工程位于xx油田新建职工住宅1期工程施工区域内。该工程基坑开挖深度分别为10.8m和9.45m。设计方案考虑9m工作面宽度，基坑开挖总面积约为631.34m2，围护总长度1015、.317m。1.2 支护采用SMW工法围护形式。采用850mm三轴深层搅拌桩，搅拌桩长16.9m，内插H型钢700mm300mm13mm24mm，型钢中心距600mm，型钢长18m，水灰比1.2、水泥掺量20。1.3 SMW工法施工采用 F850mm三轴动力搅拌装置、配备在DH658履带式桩机，沿基坑围护构造轴线制作单排水泥土持续墙。1.4 本工程预测开工时间为：4月5日，竣工日期为：5月30日，筹划施工工期为56天。2、施工条件2.1 施工场地内当前需拆除附近施工围挡以及其她单位暂时设施；2.2本工程交通运送较为便利。附近有电力及自来水供应，但在施工中由于用电量非常大，考虑自备电源。3、工程6、范畴本工程范畴为xx油田职工住宅大系统配套工程雨水泵站基坑维护设计施工图中所有内容，其中重要涉及SMW施工；降水井施工；圈梁、支撑及立柱施工。除此之外，还涉及圈梁、支撑及立柱拆除和SMW工法有关土方工程。4、工程特点本工程特点是施工工艺新、施工难度大、施工工期紧。第三章 施工总体布置1、布置原则为了切实体现我司施工质量目的，公司以ISO9001-精神实质严格规定自己，思想上注重，组织工作贯彻到实处，言行一致，保证本工程顺利进行，实行原则如下：（1）发挥公司优势，在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，突击施工，以求在最短工期内创出最优成绩。（2）采用先进、合理、合用新技7、术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，保证创出优质工程。（3）采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要质量和工期奖罚制度。（4）施工期间，全体施工人员自始至终坚持在场，尊重科学，尊重业主，尊重监理。2、施工目的（1）工期目的：保证所有工程在56天内竣工，并通过工程验收。（2）质量目的：符合国家验收规范合格规定前提下，争取达到优质工程原则。（3）环保目的：保证施工对环境影响减少至最小，符合关于规定规定。（4）安全生产目的：杜绝重伤及伤亡事故，杜绝火灾机械事故，杜绝交通事故。（5）文明施工目的：保证文明施工，达到综合考核优良原则。3、施工前布置（1）开工前两天进场，进行营地搭建，联系关8、于单位协商、协调好材料堆放，施工道路等前期工作。（2）各种施工用机具设备准备就绪，安排贯彻施工班组，并接通施工用水、用电。SMW工法施工需要480kw以上电力供应和30m3/s水供应，施工用水必要在现场解决，如果供电无法解决施工前准备3台200kw发电机作为施工电源。（3）办妥各项关于施工证件手续，按照规定和本地关于规定条例做到有准备开工，按规定施工。（4）按设计图以及业主交桩，建立测量控制网，以便在施工过程中精确控制轴线和标高。4、施工总体安排依照施工图纸、业重规定以及现场实际状况，该工程施工总体安排如下：场地平整、硬化降水Smw施工护坡施工场地卸土具备条件后具备条件后型钢拔除圈梁、支撑施工9、支撑拆除5、施工组织5.1项目管理机构图依照本工程实际状况，由分公司书记赵树华同志担任项目经理，同步抽调内部懂技术、有经验、具备特长技术骨干为项目成员,详细如下：项目经理赵树华技术负责人王小东项目副经理刘静华生产筹划 李艳昌工程技术 高 伟HSE管理 李新宪质量管理 郑喜禄经营合同 寇 强物资管理 张 莉综合信息 李建芝SMW施工组土建施工组财 务 尚延玲5.2重要岗位及部门职责5.2.1 项目经理（1）全面负责组织工程实行,对工程质量、进度和HSE负领导责任。（2）组织编制项目施工实行筹划，保证按期完毕。（3）组织对全体施工人员进行质量及HSE培训。（4）组织制定项目经济责任制及其他制度，并10、保证其实行。（5）组织调动各施工机组人员、设备，解决施工中重大问题。（6）组织协调和业主、监理、地方及其他施工单位关系。5.2.2技术负责人（1）对技术、安全、机动资产等部门进行专业管理。（2）参加项目重大问题讨论与决策。（3）组织对施工人员进行技术培训。（4）组织编制项目施工实行筹划及保证办法，制定各专业管理制度，并组织实行、检查和调节。（5）组织解决解决现场技术问题。（6）组织项目技术检查。（7）组织整顿、编制各项竣工资料，参加组织竣工验交。5.2.3工程技术部（1）参加组织关于施工准备工作。（2）组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术办法。（3）检查和监督技术规范、原则执11、行。（4）按公司制度进行技术管理，并检查施工组执行状况。（5）办理设计变更，解决现场技术问题，参加质量事故分析与解决。（6）检查、监督所属施工单位原始技术资料填写及现场签证状况。（7）组织竣工资料整顿、汇编。（8）参加竣工验交。5.2.4综合信息部（1）申办本地施工允许证，办理施工和暂时用水、电、路、讯允许证。（2）协助各部门做好各项工作。（3）协调与地方及其他施工单位关系，解决关于问题。（4）参加暂时设施搭设和人员设备调迁及现场调动。（5）协助各部门办理各项施工允许证。（6）负责对外文献收发和信息文档管理。5.2.5 质量管理部（1）组织建立项目质量管理体系。（2）按公司方针和目的进行质量管12、理。（3）参加组织对施工人员进行质量培训和教诲，定期组织各机组召开质量会议，解决施工中出既关于质量方面问题。（4）检查、监督所属施工组质量保证办法执行状况。（5）参加组织质量检查，组织对关于事故分析并及时提出解决意见。（6）解决解决现场质量方面问题，组织对施工人员进行质量培训。（7）制定质量管理奖惩政策，并负责实行。（8）收集整顿关于资料，定期上报，并负责对项目工地质量监督管理。5.2.6 HSE管理部（1）组织建立项目HSE管理网络。（2）按公司方针和目的进行HSE管理。（3）参加组织对施工人员进行HSE培训和教诲，定期组织各机组召开HSE会议，解决施工中出既关于HSE方面问题。（4）检查、13、监督所属施工单位HSE保证办法执行状况。（5）参加组织HSE检查，组织对关于事故分析并及时提出解决意见。（6）解决解决现场HSE方面问题。（7）制定HSE管理奖惩政策，并负责实行。（8）收集整顿关于资料，定期上报，并负责对项目工地HSE进行全面管理。5.2.7生产筹划部（1）组织协调各施工组施工，合理调配施工力量，解决解决现场施工组织问题。（2）协调与地方及其他施工单位关系，解决关于问题。（3）参加组织营地建设和人员设备调遣及现场调动。（4）组织编制项目施工总体筹划，并组织实行、调节和检查。（5）参加组织工程检查、验交。（6）收集整顿工程报表，定期上报。1.3.8物资管理部（1）编制项目物资管14、理筹划，并负责详细实行。（2）严格按业重规定进行物资采购、验收、保管与发送。（3）实行限额领料制度，各种工程用料要按筹划发放。（4）监督检查所属各单位材料保管及使用状况。（5）组织物资记录与核销，并及时上报。1.3.9经营合同部（1）执行国家、主管部门及公司经营管理工作政策法规和制度。（2）负责工程预决算编制及管理。（3）负责各工程合同起草、订立及管理工作。（4）指引和检查现场签证事实状况。1.3.10财务部（1）严格执行国家各项财务政策和公司关于规定。（2）做好钞票收付和银行结算工作。（3）制定项目目的成本控制筹划并负责详细实行。（4）参加组织经济活动分析，提出改进办法，并及时向项目经理和公15、司财务报告各项收支状况。5.3 施工任务安排（1）SMW工法施工设2个班组，三个班组轮班16小时施工；雨水泵站主体出0后，由施工班组负责H型钢拔除。（2）土方工程及混凝土支撑采用招标择优方式选用施工队伍来承担施工。（3）支撑及立柱拆除也采用招标择优方式选用施工队伍来承担施工。第4章 SMW功法施工方案1、施工工艺流程图图1、SMW工法施工工艺流程图2、地下障碍物探察三轴搅拌机施工前，必要先清除施工区域表层硬物和地下障碍，为了加强承重荷载采用垫钢板办法便于桩架行走，在场地解决阶段，应请专业单位进行全场沿线地下障碍物探察，依照探察报告，在开挖过程中将障碍物所有清除。3、场地卸土平整由于现场自然地坪16、标高为大沽高程2.33m，H型钢桩顶标高为0.23m，圈梁及支撑底标高为-0.87m，因而SMW工法施工前现将现场自然地坪标高卸土。按照设计规定，将自然地坪标高降至0.23m后再进行SMW工法施工。依照现场实际状况，地表如下约1m即有地下水，因而场区必要先进行降水然后进行场地硬化后方能施工，降水及场地硬化工作量以工程签证单为准。4、测量放线依照甲方提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,做好永久及暂时标志。放线定位后填写施工放样报验单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后方可进行下一步施工。5、开挖沟槽依照基坑围护内边控制线，采用0.5m挖机开挖导槽，并清除地下障碍物，导槽尺寸如17、图一，导槽尺寸规定中心线两侧宽各0.6m，深0.4m，在施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出废浆液存储在现场空地，等施工结束后进行外运，以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地规定。图2、沟槽开挖示意图6、定位型钢放置垂直导槽方向放置两根定位型钢，规格为200mm200mm，长约2.5m，按型钢尺寸做出型钢定位卡，防止型钢插入时不正。在平行导槽方向放置两根定位型钢规格300mm300mm，长约8-20m，在型钢上作出1.2米一种标记，便于施工中找桩位，H型钢定位卡详细位置及尺寸见下图（视实际状况而定）。7、三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩三轴中心间距为600mm，依照这个尺寸在平行H型钢表面用红漆18、划线定位。图3、定位型钢示意图8、SMW工法施工（1）依照施工工艺规定，采用先进三轴深搅设备，其型号为 ZKD850-3型多轴钻孔机，依照工程规模和工期规定以及现场场地条件和暂时用电等状况，合理拟定设备投入力量和机械配套工具，详见下表，附ZKD850-3型钻机阐明书一份：表一、SMW工法重要施工设备表序号设备名称规格型号数量备注1三轴搅拌桩机ZKD850-31台150kw2桩机DH658重力桩架1台3搅浆系统1台4压浆泵200/min5台3台备用5履带吊机50t1台6水准仪1台检查合格7经纬仪J61台检查合格8钢板2 m*6m10块9挖掘机0.4 m31台10挖掘机1.2 m31台10空压机619、.0 m31台11储灰罐60 m32台12发电机200KW3台注：依照图表中设备总用电量约480kw。（2）施工顺序SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影某些为重复套钻，保证墙体持续性和接头施工质量，水泥搅拌桩搭接以及施工桩体垂直度补正是依托重复套钻来保证，以达到止水作用。a) 单排挤压式连接：普通状况下均采用该种方式进行施工。图4、单排挤压式连接示意图 b）跳槽式全套复搅式连接：对于围护墙转角处或有施工间断状况下采用此连接。图5、跳槽式全套复搅式连接（3）桩机就位a)由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面状况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位状况并及时纠20、正。b)桩机应平稳、平正，并用线锤对钻杆垂直定位观测以保证桩机垂直度。c)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应不大于2cm。（4）搅拌速度及注浆控制a)三轴水泥搅拌桩在下沉和提高过程中均应注入水泥浆液，同步严格控制下沉和提高速度。依照设计规定和关于技术资料规定，下沉速度不不不大于0.8m/min，提高速度不不不大于1.6m/min，在桩底某些恰当持续搅拌注浆，做好每次成桩原始记录。详见下图，附施工登记表格两份：b)制备水泥浆液及浆液注入采用自动搅拌系统进行水泥制备，搅浆系统对水泥、水实行电子计量办法，保证水泥及水配比精确性。水泥浆液水灰比为1.2（依照施工状况在1.2-1.5范畴内21、调节），每立方搅拌水泥土水泥用量为380kg，拌浆及注浆量以每钻加固土体方量换算，注浆压力为0.3Mpa 0.8 Mpa，以浆液输送能力控制。）搅拌下沉和提高速度一定要均匀，遇到障碍物要减速慢行防止设备损坏。）采用信息法施工，后台和桩机要密切联系配合，保证工序持续性和完整性。图6、搅拌时间下沉、提高关系图（5）涂刷减摩剂a）清除H型钢表面污垢及铁锈。b）减摩剂必要用电炉加热至完全融化，用搅棒搅时感觉融化均匀，才干涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。c）如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才干涂刷减摩剂，不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。d)型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂22、剥落，必要将其铲除并清理干净后，重新涂刷减摩剂。e)基坑开挖后，设立支撑牛腿时，必要清除H型钢外露某些涂层，方能电焊。地下构造完毕后撤除支撑，必要清除牛腿，并磨平型钢表面，然后重新涂刷减摩剂。f)浇注压顶圈梁时，埋设在圈梁中是H型钢某些必要用泡沫板将其与混凝土隔开，否则将影响H型钢起拔回收。图7、我公司在埕海1号人工岛井口槽基坑支护工程施工现场（6）H型钢插入三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应及时就位，准备吊插H型钢。型钢插入须在3小时内完毕。a)起吊时运用型钢顶端拔桩预留孔，装好吊具和固定钩，然后用吊机起吊H型钢放在型钢定位卡中，在互相垂直两个方向用线锤校核垂直度,，保证插入型钢垂直。b)型23、钢定位卡必要牢固，H型钢底部中心要对正桩位中心，并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，插入深度超过4米后要快放直到标高为止，如不到位可以用挖掘机压到位。c) 若H型钢插放达不到设计标高时，则采用提高H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。（7）报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩下沉时间、提高时间、注浆状况和H型钢下插状况，记录规定详细、真实、精确。及时填写当天施工报表记录，随时备查，24小时内报送监理。图8、为我公司在埕海1号人工岛井口槽基坑支护工程施工现场8、立柱施工支柱施工前，通过坐标放样出立柱中心位置并定出方位，然后用三轴钻机按照图纸钻24、4幅，最后在立柱位置插入立柱，插入时必要控制好标高。9、H型钢回收（1）待地下主体构造完毕并达到设计强度后，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁，起拔回收H型钢。起拔时用两台150千斤顶将型钢顶松动后，再用100吨吊车将型钢拔出，其施工难度是定额中普通钢板桩拔桩施工难度2-3倍。（2）用细砂充填H型钢拔除后空隙，减少对邻近建筑物及地下管线影响。图9、我公司在埕海1号人工岛井口槽基坑支护工程施工现场第5章 井点降水施工方案1、依照水文地质资料、工程规定，基坑土层渗入系数、最大降水深度规定，施工时在基坑支护四周内侧，布置深井降水系统，配备潜水泵抽水设备10套。2、井点平面布置:井点沿基坑内侧布设，并预25、留施工通道。本工程在支护内侧布置2口降水井，外侧为水位观测井共四口。图10、坑内井点降水示意图阐明：降水井采用井管430mm,井径800mm,井深16m。外侧为水位观测井共四口，井深14m.混凝土水泥滤管，滤管为无筋管，砾料采用0.5-1.0cm瓜子片、止水材料采用粘土球、固井材料为粘土。重要设备由抽水泵、滤水井管等构成，每个井管设滤水器。3、施工工艺流程钻机采用导杆式钻架，施工工艺流程如下：3.1 井位放线 依照平面图测放井位。3.2 安放钻机 井台安装稳定，钻机保证垂直度。垂直度不大于1/200井深。3.3 钻进成孔 （1）依照井径为800mm，一次钻孔至底，下钻“轻压慢钻”，保证垂直度。26、（2）提钻成孔后，防止孔壁塌陷，进行井内压浆。（3）清孔换浆：钻进到设计标高后，冲孔将泥浆逐渐置换成清浆，将泥块等冲出。（4）下井管：采用钻机自带卷扬下放井管。（5）填砾料：填料前从管中下钻至井底300mm-500mm处，井管口加密封圈，用井中钻杆送浆冲孔，并逐渐调浆使孔内泥浆从滤水管内向外（井管与孔壁间隙中）返出，然后井管内填入200-300mm厚砾料，井管与孔壁间隙也填满砾料。（6）封闭井口：防止地表水从管外流入井中，在地表下2m处，采用水泥浆封孔。（7）洗井：在拔出钻具前接上高压水泵，将井中泥浆置换成清水，直到水清（不含沙）为止。（8）安泵：成井后，下入DN100潜水泵，铺设排水管、电缆27、等。电缆及排水管埋深700mm，过路穿过路管。（9）排水:电源采用发电机保证电源，抽上水抽到外侧明渠里，排水持续，实行24小时值班，精确记录。基坑开挖后，地下水位应保持在坑底如下0.8-1.0m。4、集中排水各工序施工按常规工艺进行。为保证基坑开挖安全，施工期间抽出水集中汇集于排水沟中。在基坑开挖周边布置暂时护栏，以防止发生施工意外。第6章 圈梁、支撑施工及拆除方案1、圈梁、对撑施工方案1.1对撑、角撑分布图图11、对撑、角撑分布示意图该支护工程共含2道对撑、6道角撑以及周边圈梁，其中对撑尺寸为700mm700mm，角撑尺寸为650mm650mm，圈梁尺寸为1200mm700mm。1.2圈梁及28、支撑梁基槽开挖1.2.1在搅拌桩完毕一定工作面后来，采用单斗挖掘机开挖土方。1.2.2 为防止机械挖土时对搅拌桩破坏，在圈梁开挖适应留有350mm余土，用人工清理1.2.3 由于该工程位置水位较高，在圈梁处内侧挖宽300mm，深200mm排水沟及排水坑以便排水，施工抽出水集中排到周边污水沟里。1.2.4帽梁及支撑基槽开挖采用大开挖，对开挖出土方堆置于甲方指定位置和区域。1.3 钢筋工程1.3.1 钢筋加工在车间加工完毕后用机械运至现场。1.3.2 主筋均在现场加工。1.3.3钢筋绑扎时把底部清理干净，用保护层垫块垫好后再进行下一步施工。1.3.4钢筋必要有出场合格证、材质证明书和复验报告，否则29、不容许施工1.3.5钢筋保护层厚度应符合设计图纸规定。1.3.6钢筋钢号、直径、根数、间距、形状、尺寸及位置应符合设计及施工规定，钢筋加工用料按GB50204-钢筋混凝土施工及验收规范关于文献执行。1.3.7钢筋绑扎牢固，不容许有松动变形现象。钢筋表面不容许有泥土、油污、漆污和颗粒（片状）钢锈。表二、钢筋安装位置容许偏差和检查办法项目容许偏差（）检查办法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼20钢尺量持续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基本10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距2030、钢尺量持续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查1.4 模板工程1.4.1 采用钢模，钢管紧扣、加固施工。1.4.2模板必要支撑牢固，防止变形，侧模斜撑底部应加设垫木。1.4.3模板安装前，要做好定位线、模板边线、标高校验工作。1.5.4 型钢采用泡沫包装膜绑扎，防止破漏采用两层绑扎办法，绑扎牢固。1.5.5 圈梁底模采用砂浆垫层，支撑底模采用砖垫层加砂浆上铺塑料薄膜，待基坑开挖后将其拆除。通过检查确认模板加固牢固后，方可进行混凝土浇筑。1.5.6 模板拆除时应在监理确认混凝土达到强度后方可进行。表三、现浇构造模板安装容许偏差及检查办法31、项目容许偏差（）检查办法轴线位置5钢尺检查底模表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基本10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不不不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺何塞尺检查1.5 混凝土工程本工程混凝土工程涉及帽梁、支撑混凝土，为保证工程质量和加快工程进度，现场合有采用商品混凝土。1.5.1 混凝土浇筑前必要向监理工程师报验、检查验收，并做到模板标高、位置、截面尺寸均符合设计规定，模板支撑、木楔、垫板等均匀牢固、稳定。钢筋数量、排列、直径、弯曲位置、同一截面钢筋接头数量及其距离及钢筋保护屋厚32、度等均符合规定。1.5.2 混凝土采用一次性浇筑，用插入式震动器，由专人负责对混凝土振捣密实，振捣要均匀，不得漏振，并由专人检查。1.5.3 混凝土震捣完毕后，用木抹抹平平整度不不不大于10mm.1.5.4 派专人进行混凝土养护不少于7天。表四、现浇构造尺寸容许偏差和检查办法项目容许偏差（）检查办法轴线位置基本15钢尺检查独立基本10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查 5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查同层支撑中心标高30支撑构件两端标高20立柱垂直度1/200支撑与立柱轴线50支撑水平轴线301.6 现33、场电力供应1.6.1 各施工现场重要机械设备表序号机械名称型 号数量功率1钢筋调直机GT4-141台9 KW2钢筋切断机GJ401台3 KW3钢筋弯曲机GW-40-11台3 KW4木工锯床MT5001台3.5 KW5交流电焊机BX1-3002台182 KVA6多级离心清水泵2GC-5*42台7.5 2 KW7插入式振捣器HZ-502台1.5 2 KW8开水炉12 KW9施工照明（室内外）2+8 KW1.6.2 各施工现场用电负荷计算总用电量 P总=1.051.10K机(P机)/COS+K焊P焊+K照P照式中： P总供电设备总需要容量（KVA） P机电动机额定功率（KW）P焊电焊机额定功率（KV34、A）P照施工照明用电总功率（KW） COS功率因数 K需要系数其中：P机、P焊、P照详见施工现场重要机械设备表查表：K机=0.5K焊=0.6K照=1.0COS=0.7P机48.5P焊18P照10经计算总用电量：P总=1.1(0.548.5/0.7+360.6+101)=72.864 KVA2、支撑及立柱拆除方案2.1 拆除条件依照设计图纸规定：运用完毕地下室底板、回填土及地下室外墙作为换撑（需养护达到设计强度80%以上）用3：7灰土分层夯实回填至支撑中心标高3.0m如下方可拆除拆除支撑。1、拆除工程量现场除了-Y-1-019(04)图中所有ZC1、ZC2、ZC3及LZ1需要拆除外，工程中额外增35、长钢管支撑也需要拆除。所有支撑及立柱布置见图12。LZ1LZ2DC2DC14JC6JC5JC4JC3JC1JC2图12、支撑、立柱布置图从上图可以看出，需要拆除JC1-JC6共6根角撑，DC1-DC2共2根对撑，LZ1-LZ2共2根立柱。其中角撑截面尺寸为650mm650mm，对撑截面尺寸为700mm700mm。依照国标GB50009-中第52条规定，普通钢筋混凝土自重为24-25KN/m，钢筋混凝土密度咱们取最大值约为2551kg/m。由此可以计算钢筋混凝土支撑单根重量，对撑单根重量见表1（节点处增长钢筋混凝土忽视不计）。表五、对撑重量表序号编号长度（m）重量（t）1DC115.3419.136、752DC217.422.2492、拆除前准备（1） 人员准备本工程安排专业混凝土拆除人员进行拆除，现场还应配备技术人员、安全员等人员，人员配备见表六。表六、支撑拆除人员配备表工种人数现场分工技术员2名现场组织、技术支持安全员1名现场安全管理、监督氧气焊工2名切割立柱、钢管液压绳锯操作手9名切割吊车司机、司索各1名吊装、指挥货车司机1名运送力工8名破碎混凝土（2） 机具、设备准备本工程需要机具、设备见表七。表七、重要机具、设备一览表机具、设备名称数量用途50吨吊车2台吊装拆除对撑、立柱35吨吊车1台吊装角撑1.2m3挖掘机1台修循环道、配合吊车作业氧气焊1套立柱、钢管、钢筋切割液压绳锯3台混凝37、土支撑切割液压油8桶切割设备耗材25吨货车1辆运送牵引绳若干吊车起吊后牵引（3） 现场准备施工前从场地东侧靠施工便道位置修筑一条8米宽道路，作为吊车行走通道，见图13。吊车吊装时，在循环道上铺设钢板以防止吊车吊装时发生倾覆。钢板可循环使用，但必要保证吊车作业位置上有钢板。图13、施工便道施工示意图2.1 拆除办法（1）角撑用液压绳锯切除混凝土支撑两端，在切割过程中采用35吨吊车挂钢丝绳稳住支撑防止支撑塌落，待支撑完全切除后，用吊车把拆除后梁吊出坑外。（2）对撑由于对撑较长，并且截面较大，单根对撑重达19.175、22.249吨。从50吨吊车额定起重量图表中咱们可以看出，单台50吨吊车无法满足吊38、装规定，见下表。 表八、50吨汽车起重机性能表（主表）不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.0639、.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90因而，咱们将对撑一、对撑二各按5段来切除，切除第一段时，用一台50吊车吊住第一段段，未切割第二段也用50吨吊车吊住以防止塌落。图14、对撑拆除示意图（3） 立柱立柱拆除时，先用吊车挂钢丝绳稳住支柱，然后用气焊从支柱底部进行切割，切割完毕后用吊车将立柱吊出坑外。图15、立柱拆除示意图（4）支撑、立柱外运支撑、立柱拆除后，用35吨吊40、车装车，25吨载重货车运送到可堆放位置。2.3 拆除顺序本工程按“先支撑、后立柱”，“先浅后深”，“先短后长”原则进行进行拆除，结合现场实际，依照安全、高效原则，支撑、立柱拆除顺序为：JC1、JC2、JC3、JC4、JC5、JC6、DC1、DC2、LZ1、LZ2。3、混凝土护坡施工场地卸土平整后，人工平整护坡至表面平整并保证压实后在护坡表面双向铺设6300钢筋，其验收原则按关于规定执行，钢筋安装完毕后进行混凝土施工。第7章 质量保证办法1.工程管理网络图项目经理：赵树华现场负责人：刘静华技术负责人 ：王小东施工部权争峰兵技术部 高伟机管部 张安定材料部 张莉安所有李新宪质量员：郑喜禄各施工班组41、2.技术质量岗位职责（1）项目经理职责a、建立项目技术质量保证体系，贯彻技术质量责任制。b、负责项目公共关系工作，协调与项目部关于方方面面关系，同步采用各种办法，塑造良好项目形象。c、贯彻施工队伍及材料供应单位，负责对施工队伍、材料供应单位审核。d、负责与业主、监理、设计单位及总包单位技术、质量协调管理工作，做好项当前期配套工作。e、负责安排开工前质监申报，施工中质量控制及报验收、竣工后质量验收。(2)技术负责人职责（项目总工程师）a、与项目经理一起建立项目技术、质量保证体系、贯彻技术、质量责任制。b、牵头项目技术工作及技术攻关活动，负责项目施工大纲编制、实行、修正、检查。c、协调技术、质量管42、理系统人员工作。d、审核施工方案并监督贯彻，协调关于人员对搅拌桩质量及材料、设备质量进行验收，认真熟悉审查图纸，进行方案选取参加施工组织设计编制，并贯彻施工技术质量办法。e、搞好原则工艺编制工作，组织技术、质量按规定流程执行，督促、检查各项工作贯彻，组织技术、质量人员对工地施工状况进行跟踪管理，参加对质量事故解决，提出修改解决意见，贯彻补救办法。f、对工程中采用新工艺、新技术、新材料进行研究。g、督促指引关于人员做好竣工资料收集编制、汇总、交验工作。(3)项目技术工程师职责a、在项目总工程师指引下，开展工作，认真完毕交办关于任务。b、进行设计图纸交底，办理技术核定和设计变更手续和技术核定单发至43、关于人员。负责设计图纸解释工作，进一步现场及时发现问题，提出解决办法。c、编制分某些项工程施工工艺和技术办法，进行分项工程交底，进行一项技术复核和验收工作。d、绘制施工总平面图，并指引施工，依照施工组织设计中复核项目，根据设计图纸及关于规范规定质量原则，逐项进行复核验收。e、依照施工进度，对项目进行跟踪管理和全过程、全面技术指引验收。f、做好技术资料积累，归档，配合资料员汇总工程施工资料。g、积极参加新技术开发、研究，完毕项目技术开发工作，并负责详细实行中指引工作。(4)项目质量工程师职责a、认真做好质量评估工作，经常进一步现场，检查施工操作规程，对项目质量进行跟踪，依照工程实际状况，提出质量44、原则，督促关于人员按原则实行，做好质量管理。b、督促、实行质量技术办法，参加设计交底，督促施工人员及班组按图施工，对违背规范、规程，严重危害工程质量行为有权制止，并发出整治单，责令在限期内整治完毕，较大质量问题应向技术负责人反映。c、做好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评估成果信息反馈，并组织施工人员、班组人员进行质量监测评估，并进行跟踪管理。d、做好施工前质量交底工作，对质量工作应有筹划、贯彻、检查、评估。依照不同阶段与部位排出质量管理点，并进行贯彻实行。3、工程技术质量控制制度a、班组认真按图纸，按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。b、施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操45、作验收并提出口头整治意见。c、施工员应依照各分某些项设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不符合规定期，提出口头或书面整治告知单，限令在期限内完毕整治内容。d、技术、质量工程师应依照设计图纸及质量评估原则，进行跟踪管理，对各道工序进行把关、评估，提出书面整治意见，解决普通技术、质量问题，重大技术质量问题向技术质量负责人报告，并提出整治意见。e、技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查，并责令在期限内整治，解决较大技术、质量问题，组织技术质量人员进行复查。4.SMW桩施工质量办法（1）孔位放样误差不大于5cm，钻孔深度误差不大于5cm，桩身垂直度符合设计规定，误差不不不大于1/250桩长46、。（2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配备。严格控制钻机提高及下沉速度，下沉速度不不不大于0.8m/min,提高速度不不不大于1.6m/min。（3）型钢加工时严格按施工图制做,吊放对位时,轴线偏离不大于5cm 。 （4）施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而导致质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必要检查设备性能，保证设备运转正常。（5）桩架垂直度批示针调节桩架垂直度，并用线锤进行校核。（6）工程实行过程中，禁止发生定位型钢移位，一旦发现挖掘机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，及时重新放线，严格按照设计图纸进行施工。（7）场地布置综合考虑47、各方面因素,避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入间隔时间，尽量保证施工持续性。（8）禁止使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。（9）施工冷缝解决施工过程中一旦超过24小时浮现冷缝则采用在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果。（10）渗漏水解决在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖状况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。在基坑渗水点插引流管，在引流管周边用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆到达强度后，再将引流管打结。(11)保证桩身强度和均匀性规定做到：a、严格控制每桶搅拌48、桶水泥用量及液面高度，用水量采用总量控制。b、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提高速度，使原状土充分破碎有助于水泥浆与土均匀拌和。c、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必要搅拌30秒再倒入存浆桶。d、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不容许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。e、发现管道堵塞，应及时停泵解决。待解决结束后及时把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提高搅拌，以防断桩发生。（12）插入H型钢质量保证办法型钢到场需得到监理确认，待监理检查型钢平整度、焊接质量，以为质量符合施工规定后，进行下插H型钢施工。型钢进场要49、逐根吊放，型钢底部垫枕木以减少型钢变形，下插H型钢前要检查型钢平整度，保证型钢顺利下插。型钢插入前必要将型钢定位设备精确固定，并校核其水平。型钢吊起后用经纬仪调节型钢垂直度，达到垂直度规定后下插H型钢，运用水准仪控制H型钢顶标高，保证H型钢插入深度。（13）渗水等紧急状况解决如果施工过程中浮现渗水等紧急状况，施工人员必要迅速撤出基坑，待设计提出整治方案整治后再进行施工。第8章 安全生产保证办法1.安全管理目的无设备、交通、火灾事故发生；工伤事故为零。2.安全生产保证体系建立安全生产责任制,成立以项目经理为组长、专职安全员为重要成员和有关管理人员参加安全领导小组,对施工全过程进行严格安全管理,认50、真做好各工序安全技术交底,形成完整安全管理监察体系网络。a、安全责任项目经理为安全施工总负责人。分管生产项目副经理对安全施工负直接领导责任，详细组织实行各项安全办法和安全制度。分管技术项目副经理负责组织安全技术办法编制和审核，专职安全员负责配合进行安全技术交底和安全技术教诲。施工员对分管施工范畴安全施工负责,贯彻贯彻各项安全技术办法。工地设专职安全管理人员,负责安全管和监督检查。各专业人员均有岗位安全责任。每个施工人员亦有安全职责。b、建立安全保证体系管理网络。安全管理网络图项目经理 赵树华现场负责人 刘静华安全负责人 李新宪安全组 李志仁 施工组权争峰质量组郑喜禄技术组高伟劳资王海峡机管朱海51、涛行政李建芝财务尚延玲材料组张莉各施工班组3.开工前安全准备工作安全生产管理是项目管理重要构成某些，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采用各种对策。它既管人又要管生产现场物、环境。严格执行关于安全检查生产管理方面各项规定条例等；研究采用各种安全技术办法，改进劳动条件，消除生产中不安全因素。认真分析以往类似工程中所浮现不安全因素，制定防止发生事故办法，防止行政管理事故发生，达到防止为主目。对准备进入施工现场人员进行有关内容培训和教诲，做到特殊工种人员必要持证上岗。4.施工过程中安全制度a、安全技术交底：施工员在安排生产任务同步，结合分部、分项施工特点，实行安全技术交底，操作人员签证承认，并52、保持记录。b、安全教诲安全教诲分为普通性安全教诲和安全技术交底两个阶段。安全教诲：工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。新工人进入施工现场前完毕三级安全教诲：特种作业人员安全教诲：对特种作业人员进行安全教诲，经培训、考核，获得劳动局核发“操作证”后持证上岗；5.专项安全生产办法a、施工安全技术办法：1)操作工人进场，必要通过三级安全教诲，施工过程中，定期召开安全工作会议，定期开呈现场安全检查工作。2)机电设备必要专人操作，操作时必要遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工、起重工等）操作工必要持证上岗。3)在保护设施不齐全、监护人不到位状况下，禁止人员下坑解决障碍物53、。4)经常检查各种卷扬机、吊车钢丝绳磨损限度，并按规定及时更新。b、施工用电安全技术办法1)配电箱电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。2)照明导线应用绝缘子固定。禁止使用花线或塑料胶质线。导线不得随处拖拉或绑在脚手架上。照明灯具金属外壳必要接地或接零。单相回路内照明开关箱必要装设漏电保护器。3)电箱内开关电器必要完整无损，接线对的。电箱内应设立漏电保护器，选用合理额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝，分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设立。4)配电箱开关电器应与配电或开关箱一一相应配合，作分路设立，以保证专路专控；总开关电器与分路开关电器额定值相适应。熔54、丝应和用电设备实际负荷相匹配。5)电焊机有也许防水办法。一、二次（电源、龙头）接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好接地或接零保护。6)施工用电安全 普通规定：现场施工用电采用三相五线制。配电箱设立总开关，同步做到一机一闸一漏电保护。照明与动力用电分开，插座上标明设备设备使用名称。电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，禁止用金属裸线绑扎。经常对职工进行电气安全教诲，未经考核合格电工、机工和其她人员一律不准上岗作业。c、各施工面防护各施工面周边防护栏杆搭设稳定、牢固。d、施工机械管理建立施工现场机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场安全运营55、与否处在受控状态。第9章 保证文明工地办法1. 文明施工办法a、文明管理办法1)施工区域与非施工区域应严格隔离，施工现场必要设立安全警戒标志。2)平时施工要做好落手清工作。材料、机具设备堆放整洁有序，施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。3)保证施工区排水泥浆沟畅通，施工区域无积水，无泥浆，保证施工区道路畅通。4)安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区清洁工作。5)接受有关部门管理、指引工作，遵守市容、交通等行业规范、规定施工。b、材料堆放管理1)各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止崩塌下落伤人。2)进场材料必要严格按现场布置图56、指定位置进行规范堆放。3)现场材料员必要认真做好材料进场验收工作（涉及数量、质量、质保书）并且做好记录（涉及车号、车次、运送单位）。4)材料堆放必要有管理规定和制度，材料堆放必要整洁，过目成数，挂牌管理，材料发放必要凭限额领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。5)材料堆放必要按场布图严格堆放，禁止乱堆、乱放、混放，特别是禁止把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力导致崩塌等意外事故发生。d、暂时设施管理1)办公室、厕所、食堂、职工宿舍等原则规定按关于规定执行。2)制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。3)办公室、宿舍通风、明亮，由专人负责管理。4)在57、生活区内设立食堂，提供工人与管理人员伙食，并按食品卫生法规定执行，用餐统一在食堂进行。5)宿舍内禁止私接电源、插座或使用大容量电器，施工安所有定期进行检查监督。第10章 劳动力组织安排一天3个班组轮班作业，每台班人员安排如下：工种人数（人）管理人员5测量1电工1浆液配备及输送6除土2电焊工5吊车司机2挖掘机司机2钻机操作2起重工3第11章 施工进度筹划图16、xx油田职工住宅大系统配套工程雨水泵站支护工程进度筹划表附表一、深层搅拌桩施工、拌灰登记表工程名称：设计单位：建设单位：施工单位：施工机台：桩顶标高：桩排间距：水灰比：外掺剂用量：设计桩径：桩底标高：桩位间距：水泥品种标号：序号日期桩位编号开机时间（时、分）喷浆时间（时、分）停机时间（时、分）钻孔深度（米）拌灰罐数（罐）水泥总用量（）备注记录员： 班长：附表二、SMW 工法隐蔽工程验收记录工程名称： 设计单位：建设单位： 施工单位：验收型钢号： 工程图纸：序号验收项目详细内容1H型钢规格规格：7003002413 长度： 米2成桩壁厚：850 深度：3H型钢吊放固定及成型型钢号吊放开始时间吊放完毕时间顶标高底标高垂直度施工负责人： 工程技监员：验收意见总包单位：监理： 年 月 日