1、基坑支护与土方开挖施工方案目 录一、工程概况21.1 工程概况21.2 基坑支护方案说明21.3 工程地质和水文条件41.4 编制依据6二、施工准备72.1 现场准备72.2 技术准备72.3 机械设备准备72.4 材料准备72.5 施工部署8三、基坑降水作业方案103.1 降水方案选择与施工103.2 主要机具准备11四、基坑支护施工与基坑监测134.1 坡面硬化的施工134.2 锚索施工材料及技术要求144.3 基坑监测及技术要求16五、基坑土方开挖与外运185.1 主要机具准备185.2 施工作业条件185.3 土方开挖技术要求185.3 施工操作工艺195.4 质量控制与检验标准2352、.5 成品保护245.6 安全措施245.7 施工注意事项25六、深基坑施工应急预案 286.1 应急预案的方针与原则286.2 应急策划286.3 应急准备316.4 应急响应34七、进入受限空间作业安全管理制度367.1 总体要求367.2 进入受限空间作业安全管理内容367.3 职责要求397.4 附则40一、工程概况1.1 工程概况工程名称：城市1#污水泵站进水口改造工程拟建城市1#污水泵站进水口改造工程位于XX市城市G205与新五路东南角。基坑呈东西向带状分布，该工程周边环境如下：基坑西部有原有污水池（天然地基，基础埋深-6.0m，使用中）；基坑南侧有进水管道（铁质，无压管道，基础埋3、深-2.50m）；基坑东侧有一污水提升井（基础埋深-6.0m，天然地基）。基坑东西向中部需穿越现有围栏，经沟通该围栏需在基坑工程开始前拆除。基坑工程施工前，施工单位需调查周边管线等地下设施的详细分布情况，如与城市1#污水泵站进水口改造工程基坑支护设计方案（以下简称基坑支护方案）冲突时，及时通知设计单位变更基坑支护方案；对现有污水池壁渗漏水情况需在基坑工程开挖前调查、封堵完毕。该场地周边建筑物复杂，各相关具体尺寸详见平面图。该工程周边施工环境复杂；建（构）筑物部分区域相对较近。现有场地地势平坦，原基坑支护方案以现有污水池顶为0.000，基坑底标高-6.0-6.3m，基坑开挖深度可按6.30m考虑4、（若现场0.0或开挖深度变更，需通知原基坑支护方案设计方及时更改设计方案）。1.2 基坑支护方案说明设计原则（1）本基坑周边环境较为复杂，一倍基坑深度范围内含重要管线、污水池基础等，工程地质和水文地质条件较复杂，基坑安全等级定为二级。（2）本基坑设计使用年限为1.0年。基坑支护方案本工程基坑共有3种支护形式，具体如下：（1）1-1剖面：开挖深度6.30m，上部卸土减压至标高-2.30m，下部1:1.0放坡开挖，喷射混凝土硬化坡面,坡脚距结构外缘距离1.00m。基坑安全等级二级，结构重要性系数1.0，附加荷载见计算书。坡面硬化面层：面层厚度60mm，内置6200mm200mm钢筋网，利用216作5、横向压筋，采用16钢筋钉（长1.5米）做固定网片支座，梅花型布置。（2）2-2剖面坡脚距结构外缘距离满足施工要求按0.50m施工,其余同1-1剖面。（3）3-3剖面：开挖深度6.30m，其中上部削土减重至标高-2.30m，下部桩锚支护垂直开挖。基坑安全等级二级，结构重要性系数为1.0坡面硬化面层：面层厚度60mm，内置6200mm200mm钢筋网，利用16作横向压筋，采用1.5米16钢筋钉做固定网片支座，梅花型布置。支护桩：钢管采用热轧无缝Dg89钢管500，壁厚5.0mm，钢管长度6.0m，间距0.50m，其中坑底以下嵌固端长度2.00m，钢管顶部设置200*200钢筋混凝土冠梁压顶。钢管内6、部级配砂石充填，后采用1:045-1:0.50纯水泥浆液进行压力灌浆，强度不低于C15。腰梁采用标准型16槽钢。锚索：共设置3道预应力锚索，锚索均采用1根1*7股S15.2标准型钢绞线，成孔直径130mm，长度12.0m、11.0m、11.0m；锚索入射角15。灌浆材料采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.5纯水泥浆液。自由端套管(波纹管)、对中支架应符合现行相关规范、规程、标准。（4）压密注浆区：对现有基础进行压密注浆，注浆区详见总平面图（图号03），注浆孔间距500*500mm。4、地表水及地下水控制 本基坑采用坑内管井降水，根据基坑范围和施工顺序，在尽量减少降水井对基坑工程施工影7、响的前提下，在满足降深要求及控制降水范围为原则布设降水井，该工程共布设降水井10眼，井深18.0m；降水施工时基坑内水位应控制在基坑底以下0.5米。根据降深计算，降水井内水位埋深不宜大于10.0米。坑内短期明水采用基底盲沟排水与集水坑排水相结合的方式进行排水，同时基坑外侧沿基坑周边进行砼硬化及设置300X300排水沟进行排水，并在基坑上缘采用止水墙等方案对地表明水(雨水等)进行排放,详见施工图及剖面图；施工单位应根据降水井的布设确定合理的整体工程的排水方案，针对附近道路历年积水情况，需采取合理的明水强排措施。1.3 工程地质和水文条件地形、地貌建筑场地地貌成因类型为黄河冲积平原，场地土在勘察深8、度范围内为第四纪全新世、更新世沉积的土层。场地地下水测得静止水位埋深为0.85-1.85米，平均水位埋深为1.61米，相当于标高为7.12米；水位变化受季节影响明显，丰水期最小地下水埋深为0.50米。场地各层岩土的分布和物理性质1层素填土:以黄褐色粘性土为主，含植物根系。场区普遍分布，厚度：0.401.40m，平均0.63m；层底标高：7.368.41m，平均8.10m；层底埋深：0.401.40m，平均0.63m。2层粉质黏土：黄褐色，可塑，含铁质氧化物，无摇震反应，稍有光泽,，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布，厚度：0.702.60m，平均1.86m；层底标高：5.616.66m，平均69、.24m；层底埋深：1.503.10m，平均2.49m。3层粉土：黄褐色，含云母片，湿，中密-密实，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。场区普遍分布，厚度：0.501.10m，平均0.90m；层底标高：5.055.66m，平均5.36m；层底埋深：2.503.70m，平均3.37m。4层黏土：黄褐色，可塑，含铁质氧化物，无摇震反应，有光泽，干强度高，韧性高。场区普遍分布，厚度：1.402.30m，平均1.80m；层底标高：3.283.86m，平均3.57m；层底埋深：4.205.40m，平均5.16m。5层粉土：黄褐色，含云母片，湿，中密-密实，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性10、低。场区普遍分布，厚度：0.602.10m,，平均1.16m；层底标高：1.762.90m，平均2.41m；层底埋深：5.907.00m，平均6.32m。6层黏土：黄褐色，灰褐色，可塑，含云母片和有机质，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布，厚度：1.804.00m，平均2.82m；层底标高：-1.431.00m，平均-0.40m；层底埋深：7.8010.20m，平均9.14m。7层粉土：黄褐色，含云母片，湿，密实，摇震反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。场区普遍分布，厚度：1.203.40m，平均2.34m；层底标高：-3.34-2.32m，平均-2.75m；层底埋深11、：11.1012.10m，平均11.48m。8层粉质黏土：黄灰色、黄褐色，可塑，含有机质，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布，厚度：3.405.20m，平均4.58m；层底标高：-7.91-5.79m，平均-7.29m；层底埋深：14.6016.80m，平均16.03m。9层粉土：黄灰色、黄褐色，含云母片，湿，密实，摇震反应迅速，无光泽反应,，干强度低，韧性低。场区普遍分布，厚度：1.903.60m，平均2.56m；层底标高：-10.43-9.68m，平均-10.04m；层底埋深：17.8019.20m，平均18.78m。1.4 编制依据甲方提供的城市1#污水泵站进水口改12、造工程基坑支护设计方案；工程测量规范（GB50026-93）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；地下工程防水技术规范（GB50108-2008）；地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑地基及基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)；混凝土强度检验评定标准 (GB/T50107-2010)；混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；建筑给水排水及采暖工程验收规范（GB5013、242-2002）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2003）；建筑排水复合管道工程技术规程（CJJ/T165-2011）；建筑排水塑料管道技术规程（CJJ/T29-2010）；低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-93）；钢管混凝土工程施工质量验收规范（GB50628-2010）；建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准（J11953-2011）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011）；建筑深基坑工程施工安全技术规范14、（JGJ311-2013）。二、施工准备2.1 现场准备建设单位负责搞好三通一平，施工用水由供水中心取水，施工现场配Dg50PVC管，并分别供至各施工区域。施工临时用电300A空气开关，2*85电缆，总功率150KW，由建设单位提供，施工现场临时用电配五芯电缆，引至各施工区域。2.2 技术准备施工现场必须配齐工程所用标准规范、操作规程、标准图集，并确保其为有效版本。熟悉所有设计图纸，并做好图纸会审纪要，注意各专业工种之间有无矛盾，有无需解决的技术问题。编制、修改和完善工程施工组织设计。编制施工图预算和施工预算根据建筑控制线定位，设立轴线控制桩，水平标高控制线。现场临时设施安排详见施工平面布置图15、。2.3 机械设备准备基坑土方施工所需机械：液压220型挖掘机2部、运土车辆6部，小型挖土机1部用于配合人工清槽。支护桩冠梁等采用商品砼，支护护壁采用喷射砼，现场设砼搅拌机和空气压缩机各1台。2.4 材料准备1、水泥：水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥；2、混凝土及砂浆: 坡面硬化混凝土强度等级C20，砂浆M10水泥砂浆；3、钢材：钢材等材质应符合现形国家标准的要求且经试验合格后方可使用；III级钢：HRB400，屈服强度标准值fyk=400N/mm2，抗拉强度设计值fyk=360N/mm2 II级钢：HRB335，屈服强度标准值fyk=335N/mm2，抗拉强度设计值fyk=300N/mm16、2 I级钢：HPB300，屈服强度标准值fyk=300N/mm2，抗拉强度设计值fyk=270N/mm2 钢材：Q235B4、钢绞线：1*7股S15.2标准型钢绞线，抗拉强度设计值fpy=1320N/mm2；极限强度标准值fptk=1860N/mm2；5、注（灌）浆材料：采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥浆液，水灰比0.45-0.5，注浆固结体强度不低于20MPa；6、焊条：HPB300钢筋之间采用E43、HPB300和HRB400级钢筋相互连接采用E43、HRB400级钢筋之间采用E50。7、剖面图上表示的基坑坡顶挡水墙、防护栏杆及基坑底的排水沟、集水井参照山东省图集L09G802建筑施工安17、全防护设施基坑防护部分实施。防护栏杆高度1100mm，基坑底部排水沟宽深300300mm，集水井尺寸150015001500mm，排水沟集水井均距坡脚300mm。2.5 施工部署施工目标工程进度目标：2016年6月10日开始，2016年7月20日完成。工程质量目标：满足国家现行标准规范规定和设计图纸要求，达到质量合格标准。安全文明施工目标：按有关法律法规的规定严格组织施工，确保现场文明施工工地。施工具体部署地下排污管道、集水井及检查井施工顺序：定位、放线打井降水第一层消减挖土放线第一道坡面护坡施工支护钢管桩施工放线支护桩冠梁施工第二层挖土支护钢管桩上2道锚索施工第三层挖土支护钢管桩下1道锚索施18、工第二道坡面护坡和支护钢管桩间护面施工基坑底面清槽验收基础弹线排污管道基础垫层、集水井及检查井排污管道、集水井及检查井施工排污管道、集水井及检查井验收回填土。三、基坑降水作业方案3.1 降水方案选择与施工3.1.1降水井设计及降水技术要求（1）本基坑降水根据岩土工程条件结合当地经验采用管井降水。（2）降水井布置：降水井深度按20.0米计算，管径为500mm;，根据当地经验基坑涌水量和单井出水量设计计算。A、基坑涌水量计算取Q=270m3/d；B、考虑到基坑内任一点降深大于设计降深，共布设排水井18眼，单井出水量为Q=29.7m3/dC、单井出水能力最大值：管井的单井出水能力计算得单井出水量为q19、0=301m3/d， （3）管井构造、施工应符合下列要求：A、管井的虑管可采用无砂混凝土虑管，钻孔深度宜大于降水井设计深度0.30.5m。B、井管与孔壁之间的填充的虑料宜选用磨圆度好的硬质岩石成分的圆砾，不宜采用棱角形石渣料、风化料或其他黏质岩石成分的砾料，滤料规格的不均匀系数应小于2。C、井管的底部应设置沉砂段，井管沉砂段长度不宜小于3m。D、井身应圆正、垂直，并应符合下列规定：井身直径，不得小于设计井径；小于或等于100m的井段，其顶角的偏斜不得超过1。E、过滤器骨架管孔隙率宜取15%30%。（4）降水过程中应采取有效措施，防止土颗粒的流失；管井降水应采取措施严格控制出水含砂量，在降水水位20、稳定后降水后其含砂率(砂的体积：水的体积)粗砂地层应小于1/50000、细砂和中砂地层应小于1/20000。（5）抽排出的水应进行处理，妥善排出场外，防止倒灌流入基坑。（6）降水井的施工检验应符合现行供水管井验收规范的规定。F、东面原有污水池内设置两台6寸泥浆泵，控制池内污水水位在1米以下，池内污水抽至西面原有污水池内。3.1.2降水的施工设想本工程具有基坑深，土方量大、工期紧以及土质情况复杂，以0.00起算最深挖土标高达-6.00-6.30m，地下排水管施工期间临近雨季，因而必须组织好土方施工，为排水管施工赢得良好的施工时间，尽量减少雨季施工带来的不良影响。根据工程进度计划安排，拟确定降水工21、期不少于60天，具体视实际情况最后确定，如遇土质变化、雨季等气象条件等的影响与制约。根据地质勘测报告，结合项目所在地的实际情况，静止水位埋深为0.85 1.85米，平均水位埋深为1.61米，地下水位离自然地面约1.0m，加上原污水池及排水管道的影响后也会造成地下水位上升，因此我们估计确定，四周布置的大口径管井降水不容忽视，具体布置详见基坑支护设计方案。3.2 主要机具准备深井井点机具由井管、排水管（沟）、潜水泵等抽水机械组成。3.2.1井管采用能滤水的砼管，管径一般为420mm，根据井管的部位不同，可分为井底、滤水管、吸水管等组成。井底为与砼管配套的圆形封底砼预制块。滤水管、吸水管为能滤水的砼22、管，所不同的是滤水管外面四周包棕树皮两层作为滤网，滤水管外侧填埋中粗砂或砂砾石料，填料应保证井底以上不少于10m，填料不少于4m3。吸水管四周外侧回填粘土封堵，井口处利用砖砌保护井口，以免使用过程中，雨水回灌和异物落入。3.2.2排水管（沟）施工现场应设置降水用的排水管或排水沟，要求在基坑外围20米以内设置排水管，以免地面水渗入，影响降水效果，20米以外可设置地面排水沟并与城市市政排水管路相连。基坑四周设置砖砌挡水墙300mm高和排水沟，排水沟外设混凝土硬化施工路面，详见施工平面图。3.2.3潜水泵或离心泵等抽水机械潜水泵用QY-15-36型潜水电泵，或浸油式潜水电泵或深井泵，每井一台，带吸水23、铁管或胶管，并配上一个控制井内水位的自动开关，同时为保证施工需要，备有35台备用潜水泵。3.2.4设置水位观察井开挖过程中随时观测地下水位变化情况，保证开挖需要。四、基坑支护施工与基坑监测4.1 坡面硬化的施工坡面硬化所需材料及检测要求1、细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于3%。2、粗骨料宜选用粒径不大于20mm的击配砾石。3、水泥与砂石的重量比宜取1:41:4.5，砂率宜取45%55%，水灰比宜取0.4-0.45。4、喷射作业应分段依次进行，同一分段内应自下而上均匀喷射，一次喷射厚度宜为30-80mm。E、喷射作业时，喷头应与墙面保持垂直，其距离宜为0.6-1.0m。5、喷射混凝土终凝2小时后24、应及时喷水养护。6、钢筋网与坡面的间隙应大于20mm。7、应进行层面混凝土的现场试块强度试验，每500平方米喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个。坡面硬化施工坡面硬化施工按下列顺序进行：1、应按设计要求开挖工作面。挖至每一工况设计深度后停止开挖，修正边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志。2、根据设计要求绑扎钢筋网、布设锚固钢钉、做泄水孔。3、坡面混凝土采用6200X200钢筋网，机械绑扎，钢筋连接采用搭接焊，焊接长度不小于钢筋直径10倍；钢筋网上下段搭接长度应大于300mm；同时根据设计要求配置通常的横向加强筋，钢筋网与土钉锚连接方式祥见附图连接大样图。4、喷射混凝土采用细石25、混凝土，强度等级为C20。5、施工完每层后待喷射混凝土面层达到设计强度的70%后即可开挖下层土方及下层硬化喷面的施工。7、所施工层面混凝土的现场试块强度试验，每500平方米喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个。4.2 锚索施工材料及技术要求（1）锚索（杆）穿过的地层附近应探明既有地下管线、地下建筑物及基础分布，再采取相应措施进行锚索的施工。（2）锚索（杆）成孔应符合下列规定：A、该区域地下水位以上地层适合干成孔方式，对易塌孔的砂、粉土、填土地层宜采用套管护壁成孔工艺；B、高塑性指数的饱和粘性土地层不宜采用泥浆护壁成孔工艺；C、钻孔过程中遇到不明障碍物时，在查明其性质前不宜26、钻进。（3）钢绞线的制作安装应符合下列规定：A、绑扎时，钢绞线应平行、间距均匀，插入孔内过程中应避免钢绞线在孔内弯曲或扭转；B、杆体制作和安放时应除锈，除油污、避免杆体弯曲；C、成孔后应及时插入杆体注浆；D、采用套管跟进成孔时，应在拔出套管前将杆体插入孔内；采用非套管护壁成孔时，杆体应均匀推送至孔内；（4）锚索注浆应符合下列规定：A、水泥浆或水泥砂浆内可掺入提早注浆固结体早起强度或微膨胀的外加剂，其掺入量宜按室内实验确定；B、注浆管底部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后浆液面下降时，应及时孔口补浆；C、采用二27、次压力分段劈裂注浆工艺时，注浆宜在固结体强度达到5MPa后进行，注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置，注浆应由内向外依次进行；（5）锚索的施工偏差应符合下列规定：A、钻孔孔位的允许偏差应为50mm；B、钻孔倾角的允许偏差应为3；C、杆体长度不应小于设计长度；D、自由段的套管长度允许偏差应为50mm。（6）锚索张拉锁定应符合下列规定：A、当锚索固结体强度达到15MPa或设计强度的75%后，可进行锚索的张拉锁定；B、拉力型钢绞线锚索宜采用钢绞线整体张拉锁定的方法；C、锚索锁定前，应按下表的检测值进行锚索预张拉；锚索张拉应平缓加载，加载速率不应大于0.1Nk/min；在张拉值下的锚索位移和压力表压力应能28、保持稳定，当锚头位移不稳定时吗，应判定此根锚杆不合格；(Nk标准组合轴向拉力值)锚杆的抗拔承载力检测值支护结构安全等级抗拔承载力检测值与轴向拉力标准值的比值一级1.4二级1.3三级1.2D、锁定时的锚索拉力应考虑锁定过程中的预应力损失量；预应力损失量宜通过锁定前、后锚索拉力的测试确定；缺少测试数据时，锁定时的锚索拉力可取锁定值的1.1-1.15倍；E、锚杆锁定时应考虑相邻锚杆张拉锁定引起的预应力损失，当锚杆预应力损失严重时，应进行再次锁定；锚杆出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时，应及时进行修复并对其进行再次锁定；当锚杆需要再次张拉锁定时，锚具外杆体长度应满足张拉要求；（7）锚杆的抗拔承载力检29、测应符合下列规定：A、检测数量不应少于锚杆总数的5%，且同一土层中的锚杆检测数量不应小于3根；B、检测试验应在锚固段注浆固结体强度达到15MPa或达到设计强度的75%后进行；C、检测试验应符合建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 附录A的规定；D、当检测的锚杆不合格时，应扩大检测数量；（8）采用高压注浆工艺施工的锚杆，应采取跳打、控制钻进速度、成孔冲水压力等措施，减少施工过程对周边环境的影响。4.3 基坑监测及技术要求本工程应采用信息化动态施工，建设单位委托具有监测资质的单位实施第三方监测，根据设计要求和有关规范制定监测方案。监测数据作为验证设计，指导下一步施工的重要依据。1、监测内容：30、根据基坑监测规范（GB50497-2009），该项目按二级基坑布设监测内容，主要有：A坡顶水平位移、B坡顶竖向位移、C围护桩深层水平位移、D墙后地表竖向位移、E地下水位变化、F周边建筑物的沉降和倾斜、G道路管线的变形等，上述监测内容为必测项目，监测单位还可根据实际情况增加相关监测内容，比如基坑底部隆起等。2、监测报警与监测频率：3-3剖面（垂直开挖）内容桩顶水平位移桩顶竖向位移坡后土体沉降压力管线非压力管线报警值25mm3mm/d20mm2.5mm/d35mm3mm/d15mm3mm/d20mm5mm/d频率开挖基底标高-5.0m以上时1次/2d，以下时1次/d；底板浇筑7天后1次/2d，底板31、浇筑1月后1次/5d1-1、2-2剖面内容坡顶水平位移坡顶竖向位移坡后土体沉降压力管线非压力管线报警值30mm5mm/d30mm2.5mm/d35mm3mm/d15mm3mm/d20mm5mm/d频率开挖基底标高-5.0m以上时1次/2d，以下时1次/d；底板浇筑7天后1次/2d，底板浇筑1月后1次/5d此外，池壁水平位移报警值20mm,变化速率报警值3mm/d；沉降报警值15mm，沉降变化速率报警值2mm/d。当监测项目的变化速率达到GB50497-2009表和8.0.5规定值或连续3天超过该值的70%时，应报警；当建筑物整体倾斜度累计达到2或倾斜速度连续3天大于0.0001H/d时应报警。32、其他测试内容报警值及频率参照建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009执行。3、当出现下列情况之一时，应提高监测频率：（1）监测数据达到报警值。（2）监测数据变化较大或者速率加快。（3）存在勘察未发现的不良地质。（4）超深、超长开挖等违反设计工况施工。（5）基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄露（6）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。（7）支护结构出现开裂。（8）周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。（9）邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂。（10）基坑底部、侧壁出现管涌、潘漏或流沙等现象。（11）基坑工程发生事故后重新组织施工。（12）出现其他影响基坑及周33、边环境安全的异常情况。五、基坑土方开挖与外运5.1 主要机具准备土方工程采用机械化施工，使用机械设备有：挖掘机（含大型、加长臂、小型或微型）、铲运机等以及配套的运土自卸汽车等。5.2 施工作业条件1、清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路、电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道、电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬迁、改建、改线；对古墓应报有关部门妥善处理；对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。2、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方外运存放场，深基坑开34、挖还应结合基坑支护、边坡保护和降水方案。3、在施工区域内做好临时性或永久性排式设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0.2%的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟，阻止雨水流入开挖区域内。4、基坑开挖设置运土路线一处，分别位于基坑东部偏北侧，因现场施工场地所限，土方一律向外场调运，基础回填时，自外场调回或购买土方。5、利用水位观察井，观测地下水位变化情况，保证开挖需要。5.3 土方开挖技术要求（1）基坑开挖需在支护结构构件满足设计强度后方可下挖基坑。（2）施工开挖应自上而下分层施工，根据设计工况分层分段进行，根据规范，单层厚度不宜大于2.5米（3-3剖面分层开挖至每层锚35、索下0.50m施工锚索，满足强度要求且张拉完毕后方可进行下层土方开挖）。（3）土方开挖过程中，应经常测量和校正其平面位置、水平标高和坡面坡度，严格控制开挖坡度不大于设计要求，以便人工清坡时坡率满足设计要求坡面平整度的允许偏差为20mm。（4）基坑开挖过程中挖土机械不得钢管桩、锚索、坡面层等支护构件，同时要严格按照设计位置及时进行护坡施工及网面的支护，同时严密监测，严禁超挖。（5）基坑开挖和支护结构使用期内，应按下列要求对基坑进行维护：A、应在坑顶、坑底采取有效的截排水措施，同时考虑周边汇水区域地面径流向基坑汇水的影响，特别是雨季，应有相关的应急排水措施；对排水沟、集水坑等应进行防渗处理。B、基36、坑周边应做硬化或防渗处理，建议处理范围不小于一倍基坑深度。C、基坑周边的施工用水及其他水源应有排放措施，不得渗入土体内。D、当坑体渗水、积水或有渗流时，应及时采取疏导、排泄、截断水源等措施。（6）距离坡顶开挖边线2米内严禁堆载，2m外堆载20kPa。（7）由于基坑面积较大，距周边建筑物较近，施工单位必须合理安排施工顺序，基坑开挖至设计标高后应立即施工基础垫层及底板，地下部分完成后，结构外墙与基坑侧壁之间应及时回填。（8）遇砂层时处理措施：A、土方开挖发现砂层时暂停开挖，防止开挖面过大造成大面积坍塌。B、对砂层采取人工作业为主，机械配合的方式，防止扰动砂层。开挖时分多层开挖、随挖随喷（先进行3037、mm厚初喷），及时封闭砂体，防止发生砂层流动、坍塌的现象。C、喷射混凝土中掺加早强剂，以提高早期强度。D、对砂层厚度较大的区域，预先注射高压水泥浆对土体进行加固处理。5.3 施工操作工艺5.3.1基坑挖土方案1）开挖组织方案本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。机械化开挖根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用。为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，对本工程面积大且深的基坑，拟选用斗容量1.0m3的液压220型2台反铲挖掘机挖土，挖掘机数量根据现场作业面的情况酌情安排，同时选配适量的自卸运输汽车运土，38、基底清出的少量土方和承台下挖的土方，用汽车吊配合进行吊运运出。开挖过程中，注意保护好现场所有排污管道，详见后面所述。2）开挖顺序原则上采用分层开挖、逐层支护。深基坑分三层开挖：第一层完成消减区域的土方开挖第一层挖深约2.30m，即标高-2.30m处。特别强调在此基坑范围内，预留原有排污管道所需的工作面，注意保护原有排污管道。基坑第一层开挖后，立即组织完成四周坡面（1-1、2-2、3-3剖面）的砼护坡施工，并按确定好的基坑支护方案，组织进行3-3剖面的钢管桩施工，具体见基坑支护设计方案。第一层开挖沿基坑四周周圈留足足够的的工作平台面，确保满足基坑支护设计方案要求和，为继续向下深挖创造条件。深基坑39、四周布置支护结构变形监测点，并及时安排专业队伍定期进行变形监测，监测点的布置和监测的频率详见基坑支护设计方案。第二层挖深2.50m，即自标高-2.30到-4.80m处。但前提条件必须先行完成3-3剖面的钢管桩及其冠梁施工。为保证足够的施工工作面，钢管桩里侧的施工空间a取值不少于0.50米。对于3-3剖面处，立即进行上部2道锚索（标高-2.90m、-4.30 m）的施工，确保继续下挖时，冠梁上部边坡和支护桩间失稳，影响基坑支护效果和边坡稳定。第三层挖深1.501.80m，即自标高-6.00到-6.30m处。这步开挖已挖至基坑底标高，实际施工中安排小型挖掘机或人工清槽配合挖土机械开挖，确保基坑底面40、标高准确、基坑坑面平整。开挖完成后随即完成四周边坡的喷浆护坡施工（标高-6.30m以上），以及3-3剖面的第三道锚索施工和钢管支护桩的砼护面施工。具体要求详见基坑支护设计方案。采用小型挖掘机配合人工开挖，但必须严控好位置尺寸、开挖深度等。3）开挖方向第一层开挖时，自西向东整体推进，在基坑东北侧偏北设置运土坡道一处，以便土方外运。第二层开挖时，自西向东整体推进，继续利用基坑东北侧偏北的运土坡道，向外调土。第三层开挖时，自西向东整体推进，继续利用基坑东北侧偏北的运土坡道，并及时找补基坑的挖土，现场安排小型挖掘机或人工配合清槽，及时将余土推送至挖掘机有效范围内，以便将余土及时运走。挖至东北侧偏北的运41、土坡道时，最大限度的利用挖掘机挖土，此时改用长臂挖掘机挖土，逐步退挖移出基坑。最后，利用人工挖出坡道的余土，用吊车调运。5.3.2各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。（1）铲运机应以铲土和运土作业为主要内容。施工时的开行路线，应视挖填土区的分布不同，合理安排铲土与卸土的相对位置，一般采用环形或8字形开行路线；铲土厚度通常在80300mm之间。作业方法多采用下坡铲土、预留土埂的跨铲法等；长距离挖运坚硬土时，多采用助铲法，另用1台推土机配合34台铲运机顶推作业，或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土，以提高工效。（2）反铲挖掘机作业通常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。当开挖深度超42、过最大挖深时，可采用分层开挖。运土汽车布置于反铲一侧，以减少回转角度，提高生产率。对于大面积的基坑开挖，反铲可做之字形移动。5.3.3基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。人工清土所占比例一般为1.5%4%，修坡以厘米作限制误差。基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。5.3.4挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。5.3.5本工程开挖基坑面积和深度均较大，拟采用分层挖土施工法。使用大型43、土方机械在坑下作业，如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走可根据现场实际情况去定是否需要铺垫钢板或铺路基箱垫道。5.3.6开挖顺序：采用分层开挖法，取决于基槽开挖深度，挖掘机的合理挖土深度，土质、地下水位等情况，同时考虑土方的外运、堆放情况。12台挖土机自西向东两侧同时开挖，向坡道推进，第一层挖深约2.30米，以下每层挖深2.301.50米，共计3步挖完。因工期紧张，交通流量大，土方运输车辆较多，为防止交通堵塞，合理安排车辆行走路线十分重要。在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用6m标准尺杆随时以44、木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。在挖至最后一步时，预留200mm厚由人工配合清土。测量人员配合控制底标高，最后零星土由塔吊吊出基坑。5.3.7开挖过程中应注意标高的测设和控制，严禁超挖，若出现超挖现象，应采用中砂撼水法回填，严禁用虚土土方填平。5.3.8降排水和保护措施：详见基坑支护设计方案。基坑周围排水和保护措施：1、基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置500高240砖砌挡水墙，挡水墙外侧设置坡向基坑外面，在外面四周设置排水沟，排水沟用砖砌而成，宽300cm深300cm，防止地面雨水从外面流入基45、坑内。2、基坑内-2.30米平台标高处沿四周设置排水沟，排水沟用砖砌而成，宽300cm深300cm，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。排水沟内侧砌筑240砖墙做挡水墙，挡水墙内侧沿基坑四周设置安全防护栏杆，高度1.20米。3、基坑内-6.30米基础外边线外设砖砌宽300mm深300mm排水盲沟，内填充中砂。排水盲沟距基础外边线不少于500mm，保证留有足够的工作面。5.3.8基坑观测：在基坑槽上部每隔12米设置土坡观测点，详见基坑支护设计方案。随时观测和基坑支护的变形情况。5.3.9根据现场实际情况，在基坑里设置一处自卸汽车运土坡道，具体位置详见施工平面布置图，在运土坡道上必须设置砂石垫层46、，坡道两侧应有必要的放坡坡度，并经常利用挖机修整坡路状况，以保证运土车辆的正常、安全的行走。5.4 质量控制与检验标准5.4.1柱基、基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。5.4.2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。5.4.3开挖过程中应注意标高的测设和控制，对200mm以内的土方必须用人工挖除，严禁超挖，若出现超挖现象，应采用中砂撼水法回填，严禁用虚土土方填平。5.4.4机械化土方开挖工程的质量检验标准见表机械化土方开挖工程的质量检验标准 表5.4.4项目序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑（槽）场地平整大型管47、沟地（路）面基层主控项目1标高-5050-50-50水准仪2长度、宽度（有设计中心线向两边量）+200-50+500-150+100经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目4表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺检查5基底土性设计要求 观察或土样分析5.5 成品保护5.5.1开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰坏、行驶破坏。5.5.2基坑四周应设排水沟、集水井、场地应有一定坡度，以防雨水侵泡基坑和场地。5.5.3夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。5.5.4深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中要做好保护，不得随意拆除和破坏48、。深基坑开挖的过程中，挖掘机注意不要碰撞桩身，以免桩身断裂、松动或位移，甚至影响桩基承载力。5.6 安全措施5.6.1开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当土坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧推土。5.6.2机械行使道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。5.6.3机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、掩埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段推土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡不得超过35，横坡不得超过149、0。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。5.6.4多台挖掘机在同一作业面上机械开挖，挖掘机间距应大于10m，多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成车辆翻车。5.6.5机械施工区域禁止无关人员进入现场内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机装卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室上方越过，装土时任何人都不得停留在装土车上。5.6.6挖掘机操作和汽车装卸土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行线路行驶，以防撞车。5.6.7夜间施工作业50、，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。5.6.8距离基坑槽外边线2米以内，不准机械行驶和停放，也不准堆放其他物品，以防边坡超载失稳。5.7 施工注意事项5.7.1机械化施工应严格按照详细的土方开挖方案、规定的开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置和流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖土。5.7.2在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下，分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，以防滑坡，同时不断的修正边坡。5.7.3做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，影响边坡和破坏51、基坑。5.7.4质量保证措施： 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。 施工中要配备专职测工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。及时控制开挖标高，做到5米扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。 认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡槽底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测工或质检员，检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法，否则将造52、成土坡滑滚，影响开挖质量。 机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备45人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。 认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日志、设计变更洽商记录、验桩、验线记录等。土方工程竣工后绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。 基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。 坡道的开设，在检查井东侧设一处出入运土通道，通道宽度一般为68米，坡度156，具体位置为基坑东北侧偏北。 坡道处理和收尾要设置机械就位平53、台，不得在斜坡上就位挖土。 坡道收尾挖方，换用长臂挖掘机退挖出基坑。雨季施工措施雨季施工工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。挖方时应预留20-30cm厚度，待施工垫层前拆除；雨季施工应随时掌握气象变化情况；雨季施工时应保证运输道路畅通；雨季必须检查土壁及支护结构稳定情况，在确保安全的情况下继续工作；雨季要经常检查电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否良好，不要把电线浸泡在水中；对机械设备的配电箱，要加强雨季措施，确保雨天用电安全；机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有54、止挡装置；出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地、污染市政道路雨季常常伴有大风、雷电等强对流天气，应做好并认真检查各种机械和设备的防风、防雷措施。做好坡面检查，避免雨水侵蚀；做好坑底排水沟、集水井的布置，确保能及时、顺利将雨水排除。六、深基坑施工应急预案6.1 应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。本工程一旦发生事故其直接损失和社会影响将远大于一般的土建工程，因此在施工中采用风险管理的科学方法，全过程、全方位地分析、监督、控制、处置各种风险因素，确保工程安全。为此，施工单位应55、编制本工程的围护结构施工、基坑开挖施工的应急预案6.2 应急策划工程概况及地质条件（如前所述）、应急预案策划的内容1、基坑内纵向边坡失稳滑坡(1)如边坡坡度太陡，修复边坡时应放缓边坡。(2)加强基坑周边地面明排水，采取有效措施阻止地面水侵入基坑。(3)采取边坡内、外降水的补救措施。(4)修复塌方或滑坡的边坡前，先在坡脚外做临时支护，再按安全坡度放坡修复边坡，并做好护坡工作。2、坑底隆起(1)加设基坑外沉降监测点。(2)坑内加载或坑内沿周边插入板桩防止外土向坑内挤压，坑底土体降水处理。(3)坑内按实际情况作坑底地基土加固，然后挖至标高。3、基坑围护结构位移过大(1)立即停止开挖，在薄弱部位紧贴土56、面设置临时支撑，控制围护结构继续位移。(2)根据监测报告和位移情况，找出围护结构位移原因，制定具体对策。等到坑内井点预降水达到降水深度，坑内外地基加固土体达到龄期或设计强度时再开挖基坑;严格执行分段、分层、分块、限时开挖要求，限时支撑到位的基坑开挖原则。4、周边建（构）筑物出现不均匀沉降和危险性变形。(1)停止降水或控制降水水位。(2)采取回灌井回灌。(3)采取其他措施，例如沉降量大的一侧进行注浆等措施。应急预案工作流程图根据本工程的的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事57、件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。1、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击58、高处坠落等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定基坑坍塌和地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜的应急方案。2、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。1）深基坑开挖前先采取深井井点降水，将水位降至开挖最深处0.50米以下，防止开挖时出水塌方。2）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。3）进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。4）深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按设计要求的比例放坡，59、分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。5）降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：a、基坑的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的纤维袋以备装土，用于紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。b、配备两台水泵（其中一台备用），用于排除井下积水。c、施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。d、及时获取天气信息，预先做好准备工作。e、在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。6）基坑开挖过程中的监测及监控要求（按排专业监测队伍负责）：a、监测前编制详细、系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。b、监测60、基准点设置3个，均设置在基坑边线30米以外，必须可靠、稳定和牢固。c、沉降和基坑坡顶位移测量采用全钻仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。d、监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。e、特殊情况指以下情况桩顶或坡顶的水平位移达到开挖深度的3；桩顶或坡顶水平位移突然加大；锚杆杆体应力突然增大或松弛；锚杆拉力超过设计拉力。应急资源分析1）应急力量的组成及分布：机关有关部门负责人、项目部成员。2）应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有61、对讲机。3）上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。6.3 应急准备机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。项目部应急预案领导小组及其人员组成组 长：项目经理 副组长：项目副经理、技术负责人 下 设：通讯联络组、技术支持组、抢险抢修组、医疗救护组、后勤保障组。应急组织的分工职责组长职责：1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3)指导设施的部分停工，并与领导62、小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长(即现场管理者)职责：1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 通讯联络组职责：1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信63、息反馈迅速；2)保持通讯设施和设备处于良好状态。3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 抢险抢修组职责1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2)寻找受害者并转移至安全地带。3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 医疗救治组职责1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行64、必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。应急资源与材料应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。1、黄砂：在基坑施工发生周边建筑物位移、变形异常后，在补救措施中常会牵涉到用黄砂在细部回填，故现场将预先储备黄砂，并准备尼龙袋和袋装砂；2、型钢65、：基坑发生周边建筑物位移、变形异常，支护结构位移异常后，利用型钢在基坑内架设支撑等方式减少基坑的变形位移，阻止情况进一步恶化，现场应预先储备H型钢、角钢等钢材。3、发电机组：基坑降水施工过程中、基坑报警抢险过程中，一旦发生停电事故，应启动备用发电机组保证正常供电。发电机组功率等参数应满足现场需求。4、此外还应备用足够的电焊机、吊车、挖掘机等与基坑应急抢险有关的其它装备。教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。互相协议项目部应事先与当地医66、院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。6.4 应急响应预案的起动时机当桩顶或坡顶的水平位移大于开挖深度的3时、或桩顶或坡顶水平位移突然加大、或锚杆杆体应力突然增大或松弛、或锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据67、上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。1、设置值班电话，实行昼夜值班制2、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。3、值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到68、紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义电话向上一级有关部门报告。4、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。6、对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。69、七、进入受限空间作业安全管理制度7.1 总体要求为进一步加强对进入受限空间作业的安全管理，防止发生缺氧、中毒窒息等事故，特制订本制度。本制度适用于在本公司内进入受限空间作业的施工单位和人员。项目部负责对本制度的执行情况进行监督检查。7.2 进入受限空间作业安全管理内容7.2.1 进入有限空间作业，必须办理进入有限空间作业许可证，办理程序为如下：1、 进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全管理人员负责办理进入有限空间作业许可证；2、落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；3、指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施70、及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可；4、安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报建设、监理审批后，方可进入作业。7.2.2 进入有限空间作业的综合安全技术措施1、作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；2、切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；3、进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护；71、4、进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过GBZ1-2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员；5、取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；6、进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，进入有限空间作业许可证不能代替上述各作业，所涉及的其他作业要按有关规定执行；7、有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻72、，以便人员出入和抢救疏散；8、进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经生产部批准；9、进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；10、作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材；11、作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息；12、有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法(严禁向有限空间内通氧气或富氧空气)；13、对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业人73、员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测；14、发生中毒、窒息的紧急情况时，抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作；15、在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出;若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续；16、作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。7.2.3进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。7.2.4进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的74、所有手孔、人孔、风门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风;对于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。7.2.5进入罐、容器、塔、井内作业时，应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用，在作业中严禁向外投掷材料，以保证作业安全。7.2.6进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时，必须按要求穿戴好个人防护用具。7.2.7进入有限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品，所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一清点，防止遗留在设备内部。在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰75、撞且不准穿戴化纤织物。作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变，需继续进入内部作业时，应重新办理作业票，作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业。7.2.10作业完成后，作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查，双方确认无问题，且均在作业票上签字后，方可封闭人孔。7.3 职责要求7.3.1作业负责人的职责1、对受限空间作业安全负全面责任。2、在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。3、在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。4、检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。5、对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进76、行劝阻或责令退出。7.3.2监护人员的职责1、对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。2、了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。3、当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。4、掌握应急救援的基本知识。7.3.3作业人员的职责1、负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。2、确认安全防护措施落实情况。3、遵守受限空间作业安全管理规定，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。4、应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。5、服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。6、在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。7.4 附则本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级有关规定执行。本制度由项目部负责解释，并监督管理实施。