框架结构港工室科研实验楼土建工程土方回填施工方案141页.doc
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编号:1046359
2024-09-05
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1、框架结构港工室科研实验楼土建工程土方回填施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 一、 编制依据1施工图设计依据和范围1.1现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定以及XX市相关要求及规定。民用建筑设计通则GB503522005城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001公共建筑节能设计标准GB50189-2005饮食建筑设计规范JGJ64-89办公建筑设计规范JGJ67-2006宿舍建筑设计规范JGJ36-871.2甲方提供的设计要求及甲方提供设备资料。1.3本工程设计范围为海军工程设计研究局港工室2、科研实验楼施工图设计,不含室内二次装修设计。2项目概况2.1本项目名称为XX工程设计研究局港工室科研实验楼,建设地点位于XX区,疗养、办公、餐厅、会议、健身为一体的综合性建筑。2.2本工程总建筑面积3659.86平方米;2.3建筑层数:地上四层;2.4基础形式:独立基础;2.5抗震设防烈度:6度,设计使用年限为50年;2.6建筑结构形式为框架结构;2.7建筑耐火等级:二级;3主要规范、规程:3.1国家标准民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)JGJ26-953.2国家标准民用建筑热工设计规范GB50176-933.3国家标准外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043.4山东省工程建设标准3、居住建筑节能设计标准DBJ14-037-20063.5山东省工程建设标准公共建筑节能设计标准DBJ14-036-20063.6山东省工程建设标准外墙外保温应用技术规程DBJ14-035-20053.7建设部令第143号民用建筑节能管理规定3.8山东省人民政府令第181号山东省新型墙体材料发展应用与建筑节能管理规定4主要图集4.1 山东 L06J0024.2 山东L03J0044.3 山东L01J2024.4 山东L01J2024.5 山东L05JT054.6 山东L02J1014.7 山东L96J4015主要标准类 别名 称编 号国家现行施工规范大全建筑施工手册行业山东省有关图籍及相关标准企业4、标准建筑分项工程施工工艺标准6主要法规类 别名 称编 号国家建设工程安全生产管理条例及相关法规地方山东省及XX市有关规定7其它工程现场及周边环境实地勘查工程招标文件XX地区气候条件与业主沟通取得的有关资料与设计单位沟通得到的有关信息二、工程概况1工程概述本工程是XX91053XX投资兴建的科研实验楼土建工程。该工程位于XX市XX区台柳路610号,建设规模为3600平方米。施工图纸由XX市旅游规划建筑设计研究院设计。2建筑概况本工程为疗养、办公、餐厅、会议、健身为一体的综合性建筑,建筑层数为地上四层。本工程的建筑做法为:外墙:采用200厚加气混凝土砌块,外墙采用涂料外墙,以及面砖外墙。内墙:205、0厚加气混凝土砌块,120厚加气混凝土砌块。其中电梯井道维护墙为240厚粉煤灰砖墙,采用混合砂浆抹面以及有水房间防水面砖。门窗:采用PA隔热型铝合金节能保温门窗,采用Low-E中空玻璃。地面:内庭院采用碎拼石板,除厨房卫生间外其余采用水泥砂浆防潮地面。坡道:入口坡道采用水泥砂浆。楼面:实验室、办公室、会议室等采用强化复合木地板,设备间、电梯机房等采用细石混凝土,有水房间(卫生间、淋浴间、水箱间、厨房操作间)采用地面砖防水楼面,走廊、大厅、休息厅、楼梯等采用大理石楼面,阳台采用水泥砂浆防水楼面。踢脚:设备间、电梯机房等采用水泥砂浆踢脚,实验室、办公室、会议室等采用成品木踢脚,走廊、大厅、休息厅、6、楼梯等采用大理石踢脚。顶棚:卫生间、走廊等采用铝塑板吊顶,设备间、电梯机房、楼梯等采用刮腻子涂料顶棚。涂料:金属面采用金属面油漆,木面为清漆,防火窗框料等采用防火涂料。3结构概况;本工程为框架结构,0.00相对于绝对标高为21.30米。建筑层高一层为3.9米,二、三、四层为3.3米,砌体采用M5混合砂浆。本工程为柱下独立基础,带型基础,墙条基。4安装工程概况为了满足本工程使用功能,在安装上设备系统配套齐全,主要包括:给排水消防工程,采暖、卫生工程,强、弱电工程及电梯工程。5现场特征场区道路畅通,具备“三通一平”条件,已满足施工条件。三、施工方案及主要工序施工方法单位工程施工流程单位工程总体施工7、程序框图基础施工流程放线土方开挖人工清土验槽垫层基础梁柱钢筋绑扎模板支设隐蔽验收基础梁、底板砼浇注。上部主体结构标准层施工流程抄平放线 柱钢筋柱模、砼梁支模、绑钢筋板支模、绑钢筋梁、板隐蔽验收、砼浇注、养护(各专业预留预埋)梁板支撑、模板拆除。详见附图,主体结构标准层施工流程框图主体结构标准层施工流程图安装工程施工流程各专业工种施工准备预留预埋水、电配管配线管道安装单元管道打压洁具、灯具、强弱电控制面板安装管道系统试压冲洗系统调整测试竣工验收。内装修结构处理放线安装门窗框内墙抹灰水电、设备管线安装安装外墙门窗扇内墙腻子门窗五金油漆涂料灯具、开关清理交工。外装修屋面工程结构处理粘贴聚苯板薄抹灰保8、温涂料外墙粘贴面砖外墙外墙细部接口处处理清理验收.总包合同范围,施工图纸以内。(甲乙双方约定除外)业主自行组织施工范围;总包组织内、外分包施工项目:除用户自理及业主指定分包外所有图纸内容。总包单位与分包的关系:总包单位将以总包服务方式对业主的分包单位进行管理并协同作业。按总包的施工总进度计划和各项管理要求完成各项工作,并符合既定的与业主签订合同及承诺的各项目标。楼基础楼主体楼装饰说明:以上流水段可根据现场实际情况做适当调整。测量放线依据:依据业主提供原始红线控制桩位和水准点,并附有书面测量交底报告。建设单位提供的施工图纸。测量人员和设备仪器:人员:执有上岗证的测量员一名,验线员一名,测量工2名9、。测量仪器的选用,详见测量仪器一览表。测量仪器必须经法定检测单位鉴定合格后方可使用。在使用过程中应经常校核、妥善保管,如果发现问题应及时检修,并重新鉴定。序号名 称型号数量用 途1经纬仪J24建筑物定位2垂准经纬仪DZJ22建筑物轴线投厕3水准仪DSZ24高程测量4钢卷尺50米4测距、检查5米20细部尺寸测设5塔尺5米4高程测量6线坠12单层柱和墙的垂直度检查7墨线4细部测设地下结构的轴线测量.1基坑土方开挖前,由建设单位、监理单位及施工单位共同对规划局标定的该工程坐标系进行复测、闭合,并办理书面交接手续,以经过复测的坐标系统为基准线,选用J2经纬仪(精度达到2)测设出本工程的各轴线控制桩,并10、在建筑物周边设置永久性控制点。考虑到在基坑开挖、边坡支护施工时,不致破坏控制桩,控制桩在设置时必须远离基坑开挖边线,并做好有效的保护措施。.2本工程将采用若干个控制轴线,在这些控制轴线的基础上形成平面控制网,这样整栋建筑物的纵横轴线尽在控制之中。控制轴线施测到现场后,应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见,每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测两点,近点便于投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。.3轴线控制桩的较测:在基础施工过程中,采用测量精度2的经纬仪,根据首级平面控制网校测,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移。.4轴线投测方法:0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线11、交会法来传递轴线,引测投点误差、轴线间误差不应超过规范要求。.5首先依据场区轴线控制桩和基坑开挖平面图,测放出基坑开挖上口线及下口线,并用白石灰撒出。当基坑开挖到接近坑底设计标高时,用经纬仪分别投测出底板垫层边线,并打控制桩指导开挖。.6待垫层、底板打好后,根据基坑边上的轴线控制桩,将J-2经纬仪架设在控制桩位上,经对中整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上。.7根据轴线投递孔位置的要求,在主楼底板埋设底层控制点目标分划板,目标分划板采用2002005的钢板底焊414长200250的钢筋。.8经校核无误后,在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为12、支模板的依据。模板支好后,应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。地上结构轴线测量本工程场地较狭小,拟采用内控的轴线测设方法,具体做法是:在一层底板上埋设目标分划板,上刻十字标志作为垂直投递定位点的依据,用激光垂准经纬仪沿控制点向上引测(以上各层均从底板上的控制点向上引测),各楼层相对应位置留设200200预留孔,作光线的穿过孔,投影时,孔上放置300300觇标,每一点按0、90、270、360作四个点,取其中点作为该点的投影点。以投影点为基点,进行各楼层的轴线定位,用埋设在建筑物远点的永久性控制桩进行轴线校核。高程测量.1依据测绘管理部门提供的城市水准基点,采用DSZ2自动精平13、水准仪将水准点引入施工现场,并对引入的水准点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。.2本场区内将埋设永久性水准点两个,水准点的间距小于100M,距离建筑物大于25米。.3基坑标高的控制用水准仪和塔尺采取逐级传递的方法,将高程引入基坑,并在基坑开挖过程中进行多次校核,确保误差不超过施工规范规定的要求。.4楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+标志处,用经过校准的50m钢尺向上逐层传递,并在同一垂线每层作 标志,作为每次层标高测量的依据,各楼层间标高用光学水准仪传递,并闭合复核。为减少误差积累,各楼层的标高均以在+14、米和+处红“”为基点,以此用整尺向上传递,不得由相邻下层向上层传递。沉降观测根据设计及现行工程测量规范的有关沉降观测的规定,结合当前先进测量技术,本工程特制定使用以下方法:.1观测方法沉降观测按工程测量规范规定的二等水准测量作业要求进行。观测仪器采用水准仪,以及配套使用的条码钢尺。测设路线闭合水准方法为后后、前前,工作基点采用场区内埋置的半永久性水准点。首次观测点高程数据,取二次观测往返的平均值。沉降观测必须采用相同观测路线和观测方法,使用同一仪器和设备,并且相对固定观测人员,在基本相同的环境和条件下作业。.2沉降观测点平面布置变形观测点是直接反映建筑物变形的参数点,应与变形体固结为一体,布设15、在能敏感反映变形的位置。观测点标志采用内藏式。标志埋设时,采用22电锤在设计位置打孔,将直径20mm钢筋放入孔内,周围用环氧树脂填充使其牢固,观测时将活动标志旋紧,测毕旋上外保护盖,即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。观测点应埋设牢固稳定,能长期保存。观测点的上部应支撑有明显的突出处、点上能垂直置尺和通视条件良好,与墙或柱保持50左右的距离。.3沉降观测点的精度要求等级高程中误差(mm)相邻点高差中误差(mm)往返较差、附合或环境闭合差(mm)二级注:n:为观测过程的测站数观测中确保四固定:固定人员观测和整理成果、固定使用观测仪器、使用固定的水准点、按规定的日期、方法及路线进行观测。16、各观测日期、数据均记录完整,并绘成图表存档,观测中如发现异常情况时,立即通知设计单位。.4沉降观测周期及期限沉降观测周期按每层荷载完成后观测一次,直至结构封顶,封顶后每月观测一次,直至竣工验收。出现不均匀沉降时,根据情况增加观测次数。倘若施工期间因故停工超过三个月,应在停工、复工前进行观测。结构封顶至工程竣工沉降观测周期应符合下列要求:均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm,每三个月观测一次。连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时,每六个月观测一次。外界发生剧烈变化时应及时观测。封顶后应每六个月观测一次,直至基本稳定为止。竣工交付后将沉降观测点和观测记录移交给业主单位,委托其进行沉降观17、测,要求第一年不得少于4-6次,第二年不得少于2次,以后每年一次。直至连续两次半年沉降量不超过2时方克停止观测。.5有关资料的提交垂直位移量成果表;观测点平面布置图;荷载、时间、位移量曲线图;变形分析报告。竣工测量工程竣工后,对建筑物的最终位置、各楼层标高、建筑物点高度、建筑物沉降观测等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存。对沉降观测建设单位在使用过程中应按要求进行定时观测,并将资料纳入竣工测量内。开挖基坑方案.1基坑排水.1.1在基坑地面设置向外排水的散水坡和排水沟,排水沟宽200,深300,设置2排水坡,防止地面水流入基坑内。.1.2基坑挖至设计标高后,沿基坑四周设置排水沟和集水井18、,形成排水网路用潜水泵及时排除坑内积水。土方开挖方案.1土方开挖采用机械大开挖,挖至设计标高,予留200mm至板底垫层,由人工清理。采用一台反铲挖掘机在停机面上总体由西向东、自上而下,分层分段进行开挖,自卸车运土,机械土方开挖按1:0.35放坡,基坑四周工作面为1米,以保证独立基础的施工需要。.2机械土方挖到设计标高后,立即将基础梁的轴线投测到基坑内,并测设出底板及基础梁的边线后,由人工进行剩余土方的开挖,人工挖土采用垂直开挖,不放坡,开挖时应及时做边坡支护及降水,以防止塌方。.3基坑及基槽挖到设计标高后,应及时通知建设单位组织设计院、地质勘深单位、质监部门和监理单位进行验槽,基槽验收完毕,确19、认符合要求后,方可进行垫层施工。土方回填施工方案本工程的土方回填主要是主楼基坑土方回填。.1施工准备四周回填土宜优先采用基坑中挖出的粘土或粉质粘土回填(若挖出的粘土不够回填则采用外购,建议采用2:8灰土回填以保证回填质量),但不得含有石块、碎砖、灰渣及有机物。主要施工机具一览表序号机具名称单位数量用途1振动式打夯机台1夯实2蛙式打夯机台4夯实3人力夯台4无法用打夯机的地方4手推车辆10运土5翻斗车辆6运土6平头铁锹辆20平整7靠尺把8检测8钢尺把2测量 回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行验收,并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。填土之前应将槽底内的有机物、20、淤泥、浮土、建筑垃圾等清理干净。回填前,应适当控制含水量,工地检验方法是:用手将土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水份过多或不足时,应晒干或洒水润湿。施工前,应抄平做好水平标志(皮数杆)。如在基坑边坡上,根据每层填土厚度画出水平控制线。.2施工工艺基础验收验收基坑底部清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收.2.2.1填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。回填前应先验收合格,待合格后方可下土实施回填。.2.2.3分层铺土:为了控制铺土厚度,在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线,每层土虚铺厚度为30cm,对于个别打夯机不能通过的地方,采取人工用木夯夯实,虚铺厚度21、为20cm。各层虚铺厚度都要拉线找平,与外墙上的虚铺厚度线相等。每层铺摊后,随之耙平。.2.2.4夯打密实:夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定,一般不少于三遍(要保证压实系数达到设计及施工规范的要求,不小于0.94)。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,每层夯压后都应用环刀取土送验,按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工。对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位,采用人工夯实,不得漏夯。人工夯铺土厚度为20cm,打夯时要求“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。.2.2.5留接槎规定:填土分段施工时,不得在墙角处,上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。.2.2.6找平22、和验收:填土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平,低的地方补打粘土,然后验收。.3土方回填质量要求及保证措施.3.1粘土必须按规定分层夯压密实。回填土的质量检查,要用环刀取样,确定其干容重。检查点数量:每100500m2取一点,但不少于1点。质量标准可按压实系数鉴定,不应低于施工规范的要求。.3.2分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散。.3.3留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实平整。.3.4管道下部须人工夯实,防止管道下方空虚造成管道折断渗漏。.3.5回填土应当日铺填当日夯压,入槽的土不得隔日夯打。.3.6严格控制回填土的含水率,含水率不符合要23、求的回填土,严禁进行回填,暂时存放在现场的回填土,用塑料布覆盖防雨。.3.7土方回填,应安排在晴天,并且连续进行,尽快完成。回填过程中,遇雨时,应立即停止回填土施工。概述本工程主要采用一级、三级钢筋,绑扎量较大,构件尺寸较大,为使本工程达到清水混凝土的效果,绑扎质量要求高。根据该工程钢筋用量较大的特点,为保证钢筋供应数量和质量,由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场,力争保证现场施工均衡、连续且库存小。在施工中,相邻区段的钢筋施工应相互协调,并由技术部门制定钢筋施工协调方法,各区段必须按此施工,避免出现工序矛盾和不交圈现象。 准备工作.1认真审查施工图纸24、,并编制详细的钢筋施工方法。.2根据施工图纸和施工方法,提出钢筋翻样计划。墙体、柱钢筋放样时,应考虑对拉螺栓的位置。.3作好试验取样计划和分项钢筋工程的交底工作。钢筋进场验收.1钢筋工程是钢筋砼结构的骨架,其材料质量直接关系到工程主体结构的安全,因此,对于原材料质量应引起高度重视,本工程中所有钢材均采用马钢等大厂的产品,严禁使用小厂钢材。.2进场钢筋必须批量成捆(盘)进场,产品质量合格证应随同材料同时进场,按照炉罐批号和直径分批验收,并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后,再按标准规定进行抽样,作机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工制作.1所有钢筋的半成品加工均在现场两个钢筋25、车间统一进行,制作时先按料单放样,合格后才能进行成批生产,钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。.2所加工的半成品,应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放。.3弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进行制作,弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。.4焊工要持证上岗,焊接接头经试验合格,且试验单位出具合格报告后,才能进行下一道工序。.5钢筋加工允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置10箍筋外包尺寸5.6钢筋连接钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能,而粗钢筋的连接又是钢筋工程的关键工序。18以26、上的钢筋,我们拟采用竖向电渣压力焊连接,因为这种焊接方法比电弧焊节省钢材,比套筒连接工效高,成本低,操作简便。其操作工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程。施工过程中,钢筋的焊接端部力求挺直,正确安装钢筋,并在焊接时始终扶直端正,焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间,钢筋四周的焊剂尽可能均匀一致,且焊剂回收时排除杂质,并合理选择焊接参数,避免采取大能量焊接法,减少焊接时间,缩短电渣过程、及时进行顶压,均能够保证焊接的质量。14的粗钢筋拟采用预热闪光对焊,其工艺流程包括:预热、闪光和顶煅过程。施焊时,先闭合电源,然后使两钢筋端面交替地接触分开,这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光,而形成预热过程。当钢27、筋达到预热温度后进入闪光阶段,随后顶煅而成。对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良引起“打火”。此外,钢筋端头避免出现弯曲,夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直,对焊时应增加预热程度,加快烧化速度和顶煅速度,增大顶煅压力。本工程拟投入一台UN1-100型水平对焊设备,确保钢筋工程质量和速度。.6.3除采用电渣压力焊和水平对焊的钢筋外均采用绑扎连接。基础底板钢筋绑扎.1工艺流程:弹钢筋位置线钢筋吊运至工作面放混凝土垫块铺设底板下层筋绑扎地梁钢筋安装马凳标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋二次放线柱、墙体插筋调整钢28、筋安放侧向保护层垫块申报隐检、签证转入下道工序。.2底板钢筋加工完毕后由塔吊运送至底板作业面,边调运边按线铺放钢筋,南北方向通长布置直径20“A”形钢筋支架,间距,凳脚设垫块垫起,不得直接设在垫层上,垫块厚度35mm。确保上下层钢筋间距符合设计要求。底板下层钢筋采用与混凝土同标号的砂浆垫块来保证保护层的统一,垫块上带绑丝,绑到主筋上。在底板四周设钢管,固定钢筋端头定位筋。.3钢筋接头:双层双向钢筋对于18的采用绑扎搭接,对于16的采用滚压直螺纹连接或水平闪光对焊,底板上层钢筋接头在支座部位,下层钢筋接头在跨中,搭接接头长度符合设计要求,接头错开50%。采用水平对焊的通长钢筋每两跨允许留一处搭接29、接头。.4为防止墙柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中发生位移,墙柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋和下层筋点焊固定,柱上端用14临时定位箍固定。柱、暗柱、连梁钢筋安装技术要点:.1直径18mm墙体和暗柱钢筋采用电渣压力焊连接,小于18mm的钢筋,采用搭接,焊接、搭接接头的错开长度,接头的百分率、接头位置与数量应符合设计和现行规范要求(见下图),并及时将水平定位卡具绑扎就位。.2柱箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋的转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。.3对尺寸较大的框架柱应搭设临时操作架,并作钢筋临时30、定位使用,并设临时支撑,防止钢筋位移。下层柱的钢筋露出楼面部分,采用工具式柱箍将其位置牢牢固定,以免柱筋移位。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋露出部分必须在分部扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。钢筋收缩时弯折度按1:6。梁板钢筋绑扎.1梁钢筋绑扎.1.1工艺流程: 核验梁底模标高绑扎梁钢筋核验板底模板标高弹板钢筋位置线绑扎板底层钢筋 安放垫块敷设专业管线标识上层负筋网间距 绑扎上层负筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。在梁柱和变截面节点处钢筋密集处,施工难度大,为确保工程质量,采取放大样加工梁筋,以保证钢筋的位置准确。.1.2梁筋在绑扎时,接头位置、错开、伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应31、符合设计和规范要求,并应特别注意节点钢筋的安装顺序。.1.3当梁内钢筋需分层设置时,采用与主筋同规格且大于25的钢筋做分隔钢筋。.1.4绑扎箍筋时,绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎,箍筋弯钩叠合处,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为10d,梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm,端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。.1.5梁筋在施工过程中,与预应力钢筋施工密切配合,预应力穿好筋后,梁筋施工严禁施焊。.2楼板钢筋绑扎技术要点:梁钢筋绑扎严格按图施工,且在绑扎时注意纵横框架梁钢筋的位置,保证梁的有效截面,同时注意梁柱32、接头处钢筋加密处理,不得漏绑、少绑。绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏负筋上,使负筋产生位移及变形。浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项:.1钢筋表面应整洁,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。.2板、主梁、次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中间,主梁的钢筋在下。.3对于板的上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑,并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。.4梁柱节点处由于受荷较大,柱箍筋属于加密区且主筋较密,较难施工。在主梁钢筋33、绑扎完后,必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎,不得遗漏。本工程配模套数见下表:序号使用部位选用模板及支撑体系配模数量1框架柱定型钢模板,钢管支撑系统配备两层2梁板板:竹胶板、碗扣钢管支撑配以可调支撑梁:竹胶板、钢管脚手架支撑配备三层3楼梯定型钢制踏步梯段配备三层根据本工程特点结合我公司的实际情况,模板工程施工方案如下:柱模板矩形框架柱模板本工程框架柱截面尺寸类型不多、截面不大。独立的矩形框架柱采用定型模板。.1柱模板采用定型模板,面板胶合板,边框为角钢,竖肋为8号槽钢,横肋为860钢板,每600焊有连接角钢L806。模板边框孔眼为1721椭圆孔,用M1640螺栓连接。.2柱模背楞为34、可调截面型组合钢背楞。采用双根10号槽钢焊接,两槽钢之间用25厚钢板连接,所形成空隙25用于穿入对柱螺栓,背楞内侧设1721椭圆孔同模板相连,且背楞之间相连和调节尺寸,背楞外侧焊有L1008角钢,用于对拉螺栓连接。.3对拉螺栓采用T20满丝扣挤压螺栓,配铸钢垫片和铸钢螺母。.4背楞之间连接处焊有2组调节螺栓,用于调节直角的准确度。当大于90时,将外侧调节螺栓顶紧,当小于90时,将内侧调节螺栓顶紧。.5柱模上口设4个吊钩,用双螺母安装。.6柱模下部设可调底脚模,高150mm,施工时先安装底脚模,进行抄平、对中,并以水泥砂浆在四角定位。底脚模上设喇叭口,大模板吊入时直接就位。.7柱模背楞上安装钢管35、连接件同斜撑连接,用于柱模垂直度调节和稳定。梁板模板顶板模板选用12厚双面覆膜竹胶合板,主龙骨选用100100的木格栅,其间距一般为1200mm,次龙骨选用50100的木方,间距为300mm,木方表面刨平以保证与模板接合面平整。.1顶板:根据房间距净尺寸和所采购的竹胶合板规格,制作顶板模板,模板边框用50100的木方,用50100的木方做成网格框,木方纵横间距为250,其纵肋通长,木方表面均需刨平,用1寸半的钉子钉实。.2顶板支撑:顶板模板选用碗扣式脚手架早拆支撑。立杆高为楼层净高,共设三道水平横杆。按混凝土结构工程施工及验收规范规定的要求,现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱36、,因此板支模时,应考虑起拱的要求,起拱的具体作法为,用钢管脚手架,上部加可调支撑,以调整高度,木板作辅助,以满足顶板起拱要求并不妨碍其它模板的拆除。.3梁模板:采用梁侧模包底模,楼板模压梁侧模法施工。.3.1梁测模及底模采用12厚双面覆膜竹胶合板,柱、梁相连处,采用竹胶合板做定型节点模板。48钢管做背楞,当梁高小于600mm时,间距取750mm,当梁高大于600mm时,间距宜600mm,且沿梁长度方向设48钢管做水平线背楞,梁中央和梁底模下口应设12对拉螺栓一道,抵抗砼的侧压力,对拉螺栓间距为:当梁高600mm时,间距为800mm;当梁600mm时,间距为600mm。梁中部拉杆外加塑套管,可以37、使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑,以确保梁模稳定,间距为900mm。100木方的小搁栅上,间距根据梁宽尺寸定为200-500mm之间,主搁栅采用100100木方。详见附图梁板模板支撑体系。.4梁板模板支设工艺流程:弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置主板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度.4.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线,并复核。.4.2在楼面上立碗扣架,梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。.4.3从边跨一侧开始安装,先安装第一排龙骨和支柱,临38、时固定再安装第二排龙骨和支柱,依次逐排安装,支柱间距800,主龙骨间距800,次龙骨间距300.立杆加可调底座和可调顶托,支柱中间和下方加横杆或斜杆 。.4.4调节支柱高度,将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,起拱高度为梁跨的2。.4.5铺模板:先铺梁底模,顺次铺梁侧模、板底模,板模并缝处用胶带填封死。.4.6平台板铺完后用水平仪测量模板标高,进行校正,用靠尺找平。.4.7将模板上杂物清理干净,办预检。.5安装主次梁交接处模板.5.1在主、次梁梁底交接处,先支柱头梁豁模板,再支设主次梁的底模和侧模。.5.2在次梁和次梁梁底交接处,先支设梁底模,在较高的次梁侧模上留39、梁豁,同时支设次梁侧模,在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性,防止漏浆。.6顶板模板质量通病的预防与控制质量通病采取措施板缝接搓漏浆用20mm宽胶带粘结顶板与墙面间漏浆、偏差沿墙体周围顶板位置统一弹好板线,经检查合格后开始支模。靠墙面贴好海绵条,木方靠紧墙面,支撑牢固。铺好顶板模后,用水准仪抄平,对接缝不严实,用海棉条塞实,并用50mm宽的胶带贴实。顶板平整度偏差控制标高,按50线量好板底的高度,画好线,按线支模,支模后,在上层钢筋上抄出板上平的水平控制线。控制现浇板厚度和表面平整度。预留洞位置偏差根据施工图预制好预留洞模板,放置在准确位置上与顶板模板固定好。.7梁板模板的拆除.7.1先拆掉40、脚手架横杆,然后拆立杆,每根龙骨留2根立杆暂不拆。.7.2操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立杆。.7.3先拆除板模板,然后拆除梁模板。.7.4墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制,一般12-24h左右,拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞墙体开裂。.7.5模板拆后及时清理粘结物,涂刷水性脱模剂,拆下的配件及时集中管理。楼梯模板为保证楼梯施工质量,拟采用定型钢踏步梯段模板,见下图。砼工程是控制整个主体结构质量的关键,是工程质量优劣的直接体现。根据招标文件要求,本工程砼采用商品砼现场只设置砼输送泵与布料杆,施工前应认真做好配合比设计,把好砼原材料检测关,使砼满足强度、抗渗、泵送等技术要求。柱砼41、浇筑因每个柱砼浇筑量相对较小,且输送泵浇筑速度过快,易产生爆模、漏振等现象,柱砼运输均采用塔吊吊运至现浇板上,再由人工浇筑。.1柱子砼应分段浇筑,对边长大于400mm且无交叉箍筋时,每段的浇筑高度不应大于。当柱断面较小且有交叉箍筋时,应在柱模侧面开不小于30cm高的门洞,装上斜溜槽分段浇筑,每段高度不超过2m。当采用竖向吊筒浇筑砼时,对每段浇筑高度可不加限制。.2分层施工开始浇筑上一层柱时,底部应先填以510厚水泥砂浆一层,其成分与浇筑砼内砂浆成分相同,以免底部产生蜂窝现象。.3砼浇筑过程中,不可随便挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。梁板砼浇筑梁板砼同时浇42、筑,采用泵送砼,泵送砼坍落度随着泵送高度提高作适当调整,按1316cm,正常施工时应保持连续泵送,沿长度方向每一流水段从一端开始按顺序施工至另一端,柱核心区禁止赶用赴浆法,必须直接下料,以保证核心区的质量。即根据梁高分层浇筑成阶梯形,到达板底时再与板砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板砼浇筑连续向前推进,浇筑与振捣必须紧密配合,梁柱结点核心区用小直径振捣棒(30)细致捣实,板使用平板振动器垂直浇筑方向往返振捣,振捣完毕后用木抹子抹平,板面标高要严密控制,禁止超高。在梁板砼泵送前,由塔吊将柱砼运至现场先行浇筑梁柱接头砼,待接头砼施工完毕后,再行施工梁板泵送砼(如下图)。梁柱接头砼的施工速度应与梁43、板泵送砼协调一致,以保证接头处不存在施工冷缝。 砼试块的制作及养护.1标准试件的养护环境为:温度203,相对温度90%以上,养护至28d龄期时通过试验方法测得的砼立方体抗压强度作为评定结构构件的砼强度。试块成型后,及时登记砼施工及试验制作记录,第二天依取样的顺序在试块上编号、拆模、进行养护,如现场条件不允许,可转移到检测中心标养室养护。.2同条件砼试块的养护,在每层设600(宽)500(高)试块同条件养护钢筋笼子,靠墙放置与结构同条件养护,并在笼子上设标签,标明单位工程、同条件试块分段号(部位).3砼试块必试项目:普通砼:稠度、抗压强度 砼的养护.1砼柱的养护采用喷水养护,拆模后马上进行喷洒养44、护。浇水养护应在砼终凝后进行,浇水养护7天。.2楼面砼表面槎毛,采取洒水养护,现场派专人浇水,使砼表面始终保持潮湿状态,养护时间不少于7天。 施工准备.1材料准备.1.1砖进场后,要严格按照规范要求,在监理工程师见证的情况下,取样进行试验,合格后方可使用于本工程。.1.2砖:应满足设计尺寸,各项指标应符合要求。.1.3水泥:采用32.5级硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。.1.4砂:宜用中砂、并应过筛,不得含有草根等杂物。砂的含泥量不应超过5%。.1.5石灰膏:熟化时间不少于7天,灰池中贮存的石灰膏,应防止干燥、冻结、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏。作业条件:.1砌筑施工所在的施工层,在施工前应先进45、行结构验收,并办理好施工隐蔽验收手续。.2做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。.3弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复核,检查合格后,方可进行施工。.4砌筑前立好皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度及灰缝厚度。砂浆的搅拌及使用:.1砂浆采用机械搅拌,在搅拌机旁挂出砂浆配合比,搅拌时间不少于1.5分钟,原材料应严格计量,确保偏差在允许范围内。.2砂浆应随拌随用,一般情况必须在拌成后3-4小时内使用完毕,如施工期间最高气温超过30C,则必须在拌成后2-3小时内使用完毕,砂浆在使用时,如出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。空心砖施工工艺采用“三一”砌砖法砌筑,加气混凝土砌块采用全顺砌法,加气混凝46、土砌块中手抓应平行于墙面,上下皮垂直灰缝相互错开半砖长;矩形砖采用一顺一丁或梅花丁砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开四分之一砖长。加气混凝土砌块砖墙的交接处应隔皮加砌配砖(半砖),配砖位于交接处外侧,矩形砖墙的转角和交接同普通砖。加气混凝土砌块砖墙灰缝砂浆应饱满,饱满度不低于80%,垂直灰缝采用加浆填灌方法,使其砂浆饱满。加气混凝土砌块砖墙的转角和交接处应同时砌筑,否则按规定砌成斜槎。加气混凝土砌块砖墙中留设的临时洞口,其位置应满足要求,并且设置过梁。加气混凝土砌块砖墙每天砌筑高度不得超过1.8米,雨天施工不得超过1.2米。本工程的门窗设计主要为防火门、木夹板门和铝合金窗等,为保证门窗工程的施工47、质量,届时将选择实力强、信誉好的专业厂家集中制作,运至施工现场安装,并提供门窗合格证。铝合金门窗施工方案.1施工准备及要求.1.1在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出,如与设计不符应给予纠正。.1.2门窗框安装时,室内粉刷和室外镶贴等湿作业已基本完成,门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。.1.3洞口预埋件的位置与门窗框上连接件的位置相配套。.1.4门窗在室内竖直排放,并用枕木垫平,严禁与酸碱等物一起存放,室内清洁、干燥、通风。.2材料要求.2.1铝合金门窗必须经过严格的性能试验,主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。48、.2.2门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤,氟碳烤漆符合要求。每樘门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定。.2.3门窗上相邻构件的着色表面,不得有明显的色差,表面不得有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在,装配件连接处不应有外溢的胶粘剂。.2.4安装铝合金门窗时选用的五金必须要配套,使门窗安装后启闭灵活自如。.3施工工艺流程铝合金门窗检查弹线找规矩检查安装位置、留洞安装铝合金披水防腐处理安装就位安装五金配件与墙体固定处理墙与窗框缝门窗安装清理保护成品.4操作工艺及施工要点.4.1检查铝合金安装位置,要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲,窜角及松动现象,洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交49、,且与门窗框边恰当吻合,不得让饰面层盖住门窗框。.4.2放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高,在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线,同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高,安装地弹门时,地弹簧的表面应与楼地面装饰层的表面标高相一致。.4.3按弹线位置将门窗框立于洞内,调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线,合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位,以防止铝合金门窗框料由于被紧压而产生变形。对于需要拼合的较大面积铝合金门窗,事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料,然后安装分段拼樘料,最后安装基本单元门窗框,门窗框横向及竖向组合采取套50、插,拼接缝用密封材料密封。.4.4门窗框固定:将预先加工的连接件(锚固板)直接用电焊与洞口内预埋铁件焊接。焊接操作时,严禁在铝合金框上直接打火,并用石棉布保护好铝合金框。当洞口没留预埋件时,门窗框的连接应用锚固板和M10金属膨胀螺栓固定,其紧固点的位置离墙(柱、梁)边缘了不得小于50mm,且错开墙体缝隙,以防紧固失效。采光天窗必须采用预埋铁件绝对不允许用膨胀螺栓固定。.4.5根据规范要求,铝合金门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接,框周缝隙宜在20mm以上,分层填入矿棉。框边留5-8mm深槽口,待洞口饰面完成并干燥后,清除槽口内的浮灰嵌填防水密封胶,天窗还需根据设计做好防水处理。.5成品保护.5.51、1铝合金门窗应封闭好保护膜;.5.2堵缝前对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理;.5.3架子搭拆、室外抹灰时注意保护铝合金门窗,不得从窗洞进出,窗洞口不准担设脚手板。.5.4门窗扇安装完毕后应做醒目标准以防人误撞。防火门施工方案.1防火门技术要求.1.1木制防火门需经浸阻燃剂处理,甲级耐火极限为1.2h,乙级耐火极限为0.9h,丙级耐火极限为0.6h,卷帘门耐火极限为4h。.1.2防火门兼具防盗作用。.2施工程序工艺流程放线定位立门框安装门窗及附件.3操作工艺.3.1按设计要求尺寸、标高和方向,弹出门框框口位置线。.3.2对于钢质防火门,在安装前用水泥珍珠岩砂浆将门框空腹填充严密,养护48h.352、.3将门框立于洞口内安装位置,校正门框前后左右的垂直与水平,按设计要求使之安装高度一致,门框上下宽窄一致。用木契在门框四角立位,再进行检查准确无误后,即将门框连接铁脚与洞口预埋件焊牢。如果门框与洞口同内墙体间隙过大时,在缝隙同内填塞岩棉,塞实后用1:2水泥砂浆抹平。塞口砂浆未凝固前,不得在门框上进行任何作业。.3.4待塞口砂浆养护凝固后,即可进行洞口及内外墙体的饰面。待饰面施工完毕,即可安装门扇及五金配件。防火门的五金配件严格按产品说明及装配图操作。门窗安装后启闭灵活,无阻滞和回弹现象,门锁安装正确可靠。.3.5整樘门安装完毕经验收后再做表面涂层处理或做其他装饰处理。木门施工方案.1木门安装.53、1.1.1门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。.1.1.2门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准风晒雨淋。.1.1.3门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求,安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。.1.1.4门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护;防止碰撞和污染。木门安装位置及标高划线运木门口扇至安装地点立木门框木楔临时固定固定木54、门框木门扇安装木门五金安装.1.3.1安装位置划线:主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸和木砖位置,在安装位置划出安装线。.1.3.2木门框安装:用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁的钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1-2mm,每块木砖要钉两处。.1.3.3木门扇安装:量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸,若门扇高、宽尺寸过大,则刨去多余的部分。门扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。试装门扇时,应先用木楔塞在门窗扇的下边,然后再检查缝隙,合格后划出合页的位置线,剔槽装合页。.1.3.4木门五金安装:所有五金必须用木螺丝固定,55、使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。.1.4.1一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用lcm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。.1.4.2修刨门窗应用木卡具将门垫起卡牢,以免损坏门边。.1.4.3门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面2040cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐。露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。.1.4.4进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。.1.4.5安装门窗扇时应轻拿56、轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。.1.4.6安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。.1.4.7己安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。.1.4.8严禁将窗框扇作为架子的支点使用,防止脚手板砸碰损坏。.1.4.9五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,涂料施工时应遮盖保护,以防污染。.1.4.10门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。内墙抹灰.1施工工艺流程基层处理打泡点、冲筋湿润墙面抹底层灰抹面层灰插入天棚、地面施工墙面腻子涂料.2施工要点.2.1基层处理:将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,将脚57、手眼水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将混凝土基层表面洗刷或凿毛,砌体墙面先勾缝或修补缺棱掉角。.2.2检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴冲筋,冲筋的砂浆配合比同糙灰相同,冲筋的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴脚和墙、柱转角的护角。护脚高度在2m以上,每侧宽度取50mm。.2.3抹底灰:抹会前洒水湿润墙面,特别是砌体墙,吸水量大,吸水慢,应提前2天多次洒水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。混凝土及砌体墙均应先刷一遍底胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让底胶水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。.2.4抹面层灰:待底层糙灰凝固58、后抹面层灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直。然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。外墙面砖施工方案.1施工准备及要求.1.1墙体表面具有足够的强度、刚度、有缺陷的墙面用聚合物水泥砂浆修补合格、清扫墙面灰尘并浇水湿润。.1.2室外架子提前支架,并符合安全使用要求,预留孔洞及排水管处理完毕。.1.3门窗安装完毕,缝隙用1:3水泥砂浆堵塞严实,弹出+50cm水平线。.2材料要求.2.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和镶贴所用的粘结材料,均应符合要求,材质应符合有关标准规定。.2.2材料进场后,按品牌、型号、规格分类码放,对材料质量发生怀疑时进行抽样检验,合格后方可使用59、。.2.3外墙面砖颜色均匀、规格尺寸一致,整齐方正、无凸凹不平裂纹夹心、缺釉和缺棱掉角等缺陷。.2.4砖在水中浸泡2h后拿出阴干4h左右,表面有潮湿感但手按无水迹即可使用。.3工艺流程镶贴顺序先大面后阴阳角及细部,对于腰线及拼花等重要局部提前镶贴,大面镶贴由下而上,确保横平竖直。选砖处理基层设置冲筋抹底子灰弹线分格排砖浸砖选砖镶贴(做滴水线)勾缝成品保护.4操作工艺及施工要点.4.1根据设计要求,按砖的颜色、尺寸进行选砖,同一类尺寸要用在同一栋建筑物外墙面上,经挑选的面砖要轻拿轻放,装卸车时要小心,防止碰撞。.4.2检查处理好基层表面的平整度和垂直度,再挂线套方找规矩,然后用底灰相同的砂浆做灰60、饼,设置冲筋。.4.3根据设计要求的砂浆、施工方法抹底灰,如果局部超厚,应分层找平,用刮尺和木抹子按冲筋抹平,并随时划毛。底灰抹完后应自检,检查表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正与垂直,且必须符合要求。平整度、垂直度与阴阳角方正均2mm。.4.4在底灰6-7成干时,可进行分段分格的弹线,弹线按设计图案及所挑选的面砖实际尺寸进行,计算纵横两个方向的皮数,划出皮数杆和接缝,定出水平标准。预排时,要求在同一面墙上横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或者阴角处。.4.5镶贴时由上而下分段进行,每段内由下而上逐排进行,先柱面后墙面再窗间墙。最下一皮砖的位置稳好靠尺,在砖的背面涂抹设计61、选用胶粘材料,上墙按紧,使之附线。调整竖缝,调整平面的平整度和垂直度,用方尺找方,贴完一皮后将面砖上口中灰刮平。.4.6勾缝前先检查面砖粘结质量,逐块试敲,发现空鼓、接缝不平直等缺陷必须返工重作。用1:1砂浆先勾横缝后勾竖缝。及时清除残余灰浆将门窗框擦净并注意成品保护。本次招标范围住宅部分主要为毛坯房,地下室车库为水泥砂浆地面。楼地面工程施工前,应先对整个楼层测设水平,并将50线弹在粉刷墙面上用以控制基层及面层标高。同时应将楼地面基层的施工作为一道工序来验收,确保基层强度和基层不空鼓、不开裂,下面简述水泥砂浆地面施工方案。施工准备及作业条件:.1水泥砂浆地面施工前应弹好50cm相对标高水平线。62、.2室内门框和预埋管件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。.3各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝上浇筑密实,堵严。.4有垫层的地面应做好垫层,地漏处找好泛水及标高。施工流程基层清理抹踢脚板洒水湿润涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压光养护施工工艺.1基层处理:清除结构楼板基层表面的浮灰、油渍等,对影响面层厚度的高出部分进行剔除,而对比较光滑的部位进行凿毛处理,基层施工前一天洒水湿润。.2垫层施工。.3贴灰饼、冲筋:根据建筑标高线在地面四周贴灰饼,每隔2m冲筋一道,用来控制总体地面标高。.4地面施工:水泥砂浆地面按设计要求的63、厚度施工,用木抹子搓平,反水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。.5养护:交活后24小时,铺锯末撒水养护,保持湿润时间不少于半个月。质量标准.1主控项目.1.1水泥强度等级符合要求,不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂。.1.2水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求。.1.3面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。.2一般项目.2.1面层表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。.2.2踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。.2.3水泥面层允许偏差:项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口64、平直3拉5m线用钢尺检查3缝格平直2 成品保护 .1施工操作时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面口角。 .2施工时应保护管线、设备等,不得碰撞移动位置。 .3施工时应保护地漏、出水口等部位,必须加临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。 .3施工后的地面注意养护,禁止剔凿孔洞。 找平层施工本工程屋面找平层设计做法为20厚1:3水泥砂浆找平,由于找平层质量的好坏,直接影响到卷材防水层和基层的粘结强度,如施工不好,出现诸如表面不平、排水坡度不准确、积水、表面酥松、起砂、起皮、裂缝等严重的质量总是将会导致防水层开裂而发生渗漏。所以,找平层的施工质量一定要引起重视。找平层表面应压实65、平整,排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时,水泥砂浆抹平收水后应二次压光,使表面坚固实心实意、不光滑平整、均匀一致。水泥砂浆、细石混凝土找平层抹平终凝后,应视工程实际情况分别采用浇水、复盖浇水、蓄水、喷涂养护剂、涂刷冷底子油等方法进行充分养护,使砂浆中的水泥充分水化。防水层施工.1本工程采用的防水材料是自粘橡胶沥青防水卷材。基层表面清理、修补施工工艺流程喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺 铺贴、卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工.2卷材与基层粘贴方法为克服基层变形,拉裂卷材防水层,粘贴方法采用条粘法。.3铺设方向本工程平屋面坡度为2%,卷材宜平行屋脊铺贴。.66、4施工顺序及方法防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。胶粘剂一般由厂家配套供应,对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀后即可使用;而双组份胶剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量、掺合、搅拌均匀后才能使用。卷材表面涂刷基层胶粘剂时,先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上,用长柄滚刷蘸胶粘剂,均匀涂刷在卷材的背面,不得涂刷的太薄而露底,也不得涂刷过多而产生聚胶。还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂,此部位留作涂刷接缝胶粘剂,留67、置宽度即卷材搭接宽度。.4.3.1防水卷材采用热熔法铺贴,先铺4 mm厚底层卷材,后铺3mm厚面层。垫层上采用条粘法,外防内贴法按照先贴平面,后贴立面的顺序。.4.3.2铺贴前各施工区段按照统一的方向在屋面板上弹线,尽量减少接茬处理。.4.3.3卷材铺贴时,长短边的搭接长度不应小于100mm。卷材应铺平压实,与基面、及各层卷材之间必须粘结紧密。.4.3.4立面与平面的转角处,接缝应留设在平面上,距立面不应小于600mm,如图所示,卷材的接缝必须粘贴严密,接缝口应材性相容的密封材料封严,宽度不应小于10mm。.4.3.5上下两层卷材100%热熔铺贴,方向不得相互垂直铺贴,且上下层卷材和相临卷材的68、接缝应错开1/31/2幅宽。.4.3.6滚铺卷材时接缝部位必须溢出热熔胶,并应随即刮封接口使接缝粘接牢固,防止张嘴翘边,造成渗漏隐患。.4.3.7卷材铺贴完成,并经监理验收合格后,应按设计要求,及时做好保护层。.5屋面特殊部位的铺贴.5.1天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层。水落口杯与基层接触处应留宽20mm 、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在69、天沟檐沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30,干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出所泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后,将端头裁齐。将端头全部压入凹槽内,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。成品保护措施.1已做好的卷材防水层要加强成品保护,及时采取措施,不得损伤破坏。.2施工时注意各种工具、器具和重物等,避免划伤砸伤卷材,不允许穿钉掌鞋和带泥砂硬底鞋施工。.3找平层70、施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。.4各区段接茬和施工预留的接茬应保护好,必要时,用木板进行铺盖,防止践踏损伤卷材。铺贴好的卷材防水层,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并及时做防水层的保护层。脚手架及垂直运输根据本工程的特点,外墙面的装饰主要为面砖,其中面砖占有大部分面积,因此,主体结构施工与外装饰外架:采用落地双排钢管脚手架。内架采用满堂式钢管脚手架并配以部分可调支撑(以便减少钢管的投入量);垂直运输采用塔吊与提升架。本工程外架采用双排落地式脚手架,其构造要求如下:.1悬挑主梁选214a2500,每根长,外挑,内置,锚固端长。外挑槽钢梁上置两道12.6槽钢连系梁,槽口向上,便于外架立71、杆放置其中,见下图。.2锚固端预埋218钢筋锚卡,最大力臂。预埋锚卡处楼板必须是双层配筋,配筋量不少于双向8150。两道锚卡间距200,便于楔木固定,为稳定挑梁的位置,在挑梁支点处(即楼板封口梁处)再预埋一根18钢筋锚卡。.3悬挑连系梁上搭设双排钢管脚手架,立杆横向间距1m,纵向间距,步距(每层两步)。.4在每一楼层中设一25004000上料平台,采用钢丝绳斜拉式,214a槽钢外挑4m,内置2m,两道主梁分别用9.3钢丝绳斜拉锚固于悬挑层楼顶封口梁侧边。.5每层楼每隔6m在封口梁上口预埋钢管,高出地面30,作为水平拉结外挑钢管架的连接件。.6作为安全储备,采用5m进行斜拉卸荷,钢丝绳牵住挑梁端72、部,斜吊于上层梁预埋的12吊钩中悬挑处大横杆与立杆用双扣件连结,钢丝绳均用扎头固定。垂直运输主体结构施工阶段,设立两台臂长30米的塔吊,进入砌体施工阶段增设两台提升架。塔吊在主体封顶后拆除。混凝土的运输地下独立基础结构尽量采用汽车泵,底板与梁板每栋楼各采用一台HBT60混凝土输送泵,塔吊配合吊运。.1塔吊设置:.1.1塔吊的选型及平面位置:设立两台臂长30米的塔吊.1.2塔吊的安装:.1.2.1塔吊安装时间:根据施工总体计划,在工程开工前即着手施工基础,底板施工前投入使用。.1.2.2塔吊基础:.1.2.2.1地基要求:根据塔吊的性能要求,塔吊基础部分的地基承载力不能低于250kn/m2,若地73、基达不到此要求,必须进行处理。.1.2.2.2塔吊基础施工:.1.2.2.2.1塔吊基础的平面位置具体参见结构施工现场平面布置图,塔吊基础的尺寸为560056001350mm,砼采用C20浇筑,垫层为100mm厚,同样为C20砼。2000mm的正方形,其中心须与砼基础中心重合。.1.2.2.2.3基础混凝土的强度达到75%以后,方可进行后续安装施工。.1.2.3.1塔吊的安装由具有专业安装资质的安装队伍进行,安装采用50T汽车吊配合进行安装。土方施工予以配合,预留出车道。.1.2.3.2塔吊安装程序:.1.2.3.2.1安装过度节及2节标准节; .1.2.3.2.2安装回转支轴;.1.2.3.74、2.3安装驾驶室节; .1.2.3.2.4安装塔尖;.1.2.3.2.5安装平衡臂; 45m起重臂;.1.2.3.2.7安装相应的配重;.1.2.3.2.8顶升至附着前最高位置,然后放下顶升套架。.1.2.4塔吊附着预埋件施工:本工程塔吊附着结构4次,附着用预埋件随结构施工完成。安装预埋件时,测量人员必须进行复测,确保预埋件的位置与标准节中部的实际标高相对应。.1.3塔吊安装、使用的安全及技术注意事项:.1.3.1塔吊司机、塔吊装、拆人员及塔吊指挥人员必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证;.1.3.2塔吊附着以下的塔身垂直度必须控制在0.2%以内,附着以上塔身的垂直度必须控制在0.4%以内75、。.1.3.3塔吊安装完成后必须经市技术监督局验收后方可使用。.1.3.4塔吊顶升作业必须在专人指挥下操作,非专业人员不得上顶升套架操作台,操作室只准1人操作,严格听从信号指挥。.1.3.5塔吊作业严格执行安全操作规程。.2提升架设置:砌体施工前设置两台提升架作为砌体、装饰材料垂直运输工具。给排水管道及设备安装.1工艺流程检查、休整预埋过墙过楼板洞安装主管道安装支管道安装洁具安装设备通水调试.2管道及设备安装.2.1支、吊、托架必须按图统一加工制作,下料宜用切割机,打孔用台钻,不得用气割,所有支架先防腐后安装。.2.2管材必须有质保书,安装前除锈防腐,清除管内杂物。.2.3管道坡度应符合设计要76、求,安装中断及安装好的毛坯立管应封好,防止污物进入,管道排列整齐,标高坐标正确。.2.4变径管处应采用大小头,水管应上顶平,管道与设备之间不允许强制连接。.2.5焊接管道焊接接头应有加强面宽度和遮面宽度,对口及弯曲部不得焊接支管,弯曲部分不得有大焊缝,支架边缘50毫米内不得有焊缝。.2.6水管道保温层纵缝应错开,捆扎均匀,保护层熨烫均匀,外观平整美观,玻璃钢保护层平整不起皱,接缝用胶带粘贴均匀,玻璃钢保护层应用自攻螺丝拧紧后,用胶带粘贴,冬天应用熨斗熨贴,并不得起皱。法兰阀门处应保温,保护层应外观平整美观,弯头处应将铝箔玻璃钢截成虾弯粘贴。.2.7PP-R管采用热熔连接,配件的内表面和管子的外77、表面将同时加热到260C尤其是将配件小心地放在加热器洞口的正确位置上。.2.8PP-R管严禁使用脏管及配件,熔焊前首先清洁要连接的管子和配件的表面。如有必要,被焊的部件应用洁净布擦净。.2.9PP-R管在焊接过程中管子、配件均不能移动、旋转;但加热时间结束时,管子和配件应迅速取出。两个部件必须轴向紧压而不要旋转;也不能在一个部件压进另一个部件一秒钟后试图纠正它。当压紧过程后不要做其它任何事。等待其冷却,不要弯曲或用力使之变形。.2.10PP-R管切管:焊接机加热到260C,温控灯熄灭,焊接过程开始,管子切成下料长度且切面应与管子中心相垂直,焊接深度应自管子端部起做出标记。.2.11PP-R管在78、连接和装配中,不要用圆锥螺纹连接件。.2.12露天的PP-R管材、配件必须加热到正常温度。当管子弯曲时不要在管子上直接加热和火烧、采用吹热或放在热空气,当不能超过140C.2.13PP-R管连接配件时,严禁使用纤维或麻丝缠绕在螺纹上。.2.14PP-R管用灰泥下的墙内的垂直和水平安装中需在弯头和三通型部件周围留下的间隙。因为在延伸过程中移动和压力的方向是朝着管端,管子端头必须被定位,以便有足够的空间可自由移动,这样的膨胀将推动在顶部不受任何阻碍的弯头移动。.3水压实验和管道冲洗管道系统安装完毕并经自检后进行水压实验:.3.1实验条件:试压前应将系统排气阀打开,待系统关满水后进行,实验压力表应检79、验合格(压力表检验周期为半年),环境温度应不低于5。.3.2实验步骤:首先应缓慢加压至工作压力,检查所有管道、焊缝、接头是否有渗漏或变形,然后升至实验压力并保压10分钟,压降不得超过0.5kgf/cm2,然后缓慢降压至工作压力,检查实验部位有无变形、渗漏或裂纹。.3.3实验中如出现渗漏等异常现象应进行更换,紧固或重新安装后再进行实验至合格。.3.4管道冲洗是系统安装中一个重要环节,冲洗时应将系统管道用旁通管连通,将设备断开,在最低点设放水阀,开启循环泵进行循环,并在循环过程中放空并补水,直至管道焊渣等杂质完全冲洗出来,水质清澈为止。 电气工程施工方案.1强电安装工艺流程接地母线敷设(预埋件安装80、)预埋管、盒施工设备安装(高低压配电柜)动力、照明终端箱安装保护管施工管内穿线及电缆敷设密集型插接母线安装灯具、开关、插座安装分体调试联合试运行.1.1接地进线敷设(预埋件安装)接地母线敷设采用-404镀锌扁钢、在基础梁内并和基础钢筋网连成一完整的接地网。.1.1.1基础梁钢筋绑扎完毕,支模板之前,将扁钢放入钢筋网里,然后采用380v交流电焊机进行焊接,焊接质量和搭接长度满足施工规范要求。.1.1.2扁钢与基础梁主筋和承台主筋焊接成一整体,降低接地电阻增强接地效果。.1.1.3过伸缩缝、沉降缝处按图集标准做法做成半圆形,预留足够长度。.1.1.4在防雷引下线处的柱两根主筋上用红漆作好标记,以便81、与屋顶避雷带相连。处预埋,1501008的钢板,作为接地端子板,钢板的表面与柱表面平,由接地母线引出扁钢与钢板焊接,钢板固定于柱主筋上。.1.1.6安装完毕,测试接地电阻是否满足图纸设计要求1,如不满足另补打接地极,直至满足要求。请监理验收,并及时做好隐蔽测试记录和各项评定资料。.1.2.1所有敷设在梁、柱、现浇板内的线管,与土建作业密切配合,在土建绑完筋,打灰前,将需预埋的线管全部敷完。.1.2.2敷完后,专业技术人员和施工班长需对照图纸,仔细检查是否有遗漏。.1.2.3线管及线管与盒连接处,作好接地跨接,跨接线规格、长度及作法符合施工规范。高低压配电柜对建筑工程施工应达到下到要求:.1.382、.1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕,并且无渗漏,有可能损坏设备与屏柜,安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束;.1.3.2室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高;.1.3.3预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固;.1.3.4基础槽钢安装牢固,油漆完整,槽钢基准面应找平。.1.3.5设备到达现场,并检查其包装及密封状况良好;开箱清点,规格符合设计要求;附件、备件齐全;主材基本到齐,辅材应能满足施工进度的需要。加工件已安排加工且能保证施工的正常进行。常用的施工机具和测试仪表已齐备。.1.3.6设备的开箱检查时合格证明和相关质保资料、检、试验报告及产品技术文件应齐全,铭牌规格型号和设计相符,附83、件、备件、装箱单应齐全,设备外观良好且无机械损伤。.1.3.7设备的搬运、就位必须以起重工为主操作,电工配合,采用吊车吊装或卷扬机或倒链,索具必须检查合格,吊装部位正确。吊装时应轻起轻放,吊具与设备中心垂直。.1.3.8吊装时注意设备的保护,防止设备倾倒、磕碰、油类洒出或内部零配件脱落。.1.4动力、照明终端箱安装主体完成,室内地面标高确定,预埋配电箱箱体,箱体的安装高度与设计标高应一致,误差在允许范围内。.1.5.1箱体安装牢固后,保护管应垂直入箱,管、箱之间用锁母固定,且管与箱之间应作好接地连接。.1.5.2成排管入箱长度一致,管口伸入箱内长度不大于5mm,埋入墙内的管外壁与墙面距离不小于84、15mm。.1.5.3弯曲处不允许有折皱、凹损、裂缝,弯扁度不大于管外径10%。.1.5.4由箱体出去引至各用电设备和灯具、开关位置,弯曲半径不小于6d。.1.5.5吊顶里面线管做法按明配管安装,线管固定点间距均匀,符合规范规定。.1.5.6线管与线管、线管与盒之间接地跨接符合施工规范规定。.1.6.1保护管安装完毕,清扫管内脏物,穿钢丝,并吹净石灰,管口戴好护口。.1.6.2穿线需两人配合,一拉一送,动作协调一致。.1.6.3管内穿线线径和根数符合设计要求和施工规范规定.1.6.4接线盒、开关盒、插座盒、灯位盒及箱内的导线预留长度适当,并有一定余量。.1.6.5管内不允许有接头,线的相序颜色85、按规定颜色加以区分.1.6.6电缆敷设前进行电缆的排列,尽量避免电缆交叉,并按排列图按顺序敷设,放电缆时从电缆盘上端失引出电缆,避免电缆在地上摩擦拖拉,损坏外皮。电缆作波浪形敷设,电缆预留适当。.1.6.7电缆敷设应进行绝缘电阻测试,电阻满足规范要求后,方可敷设。.1.6.8敷设在桥架里的电缆应敷一根绑扎固定一根,否则放完所有电缆后,电缆交叉频繁,混乱无序。.1.7母线安装、敷设、电缆头预留适当 内装饰涂料完成后,安装插接母线,梁、板下母线安装采用支架固定,井道里的母线采用卡子固定。其安装符合设计要求和施工规范规定。.1.8灯具、开关、插座安装.1.8.1吸顶嵌入式灯具与装饰吊顶配合,预留好位86、置;.1.8.2大重型灯具采用吊架固定;.1.8.3灯具、开关、插座安装高度符合设计要求;.1.8.4插座零、相、地接线正确,开关控制相线。所有灯具、开关、插座、配电箱、柜等设备安装完毕后,按系统进行分体调试,调试前检测柜、箱、变压器,以及线路绝缘电阻是否符合施工规定规定。调试时采用临时用电。.1.9.1.1断开变电器。出口的所有回路,给高压配电柜通临时电,对高压柜进行起动停止试验、检查仪表是否完好,柜内各零、部件有无异常声音或发热过高,指示灯和操作步骤是否一致。.1.9.1.2变压器有无异声异味,固定螺栓有无松动。.1.9.2.1断开低压柜出路,合上进线开关,检查框体内零、部件有无声或发热过87、高,起动、停止钮转达换是否灵敏,仪表是否完好,批示灯与操作步骤是否一致。.1.9.2.2断开所有配电箱的所有出线回路,逐个合低压柜的出线回路,检查各动力、照明箱情况,无异常现象后,再逐个合配电箱出线回路。打开天关,检查灯具发光情况,如有不亮,断电查明情况,排除故障,重新送电试验;检查插座回路,零、相、地相序是否正确。.1.9.2.3进行电机的单体试运转,检查正反转,是否正确,相序电流是否平衡,电机固定螺栓有无松动,转动有无异常声音,发热程度是否过高。.1.9.2.4事故应急照明和疏散指示示是否起作用。分体调试完毕,确定设备及线路无问题,送正式电进行联试运行。四、施工总进度计划根据要求,我方该工88、程的管理目标如下:4.1本项目施工进度计划编制的原则:本工程计划安排总工期为200日历天,我们将以工程量为依据,结合本工程具体特点,对整个施工总工期进行科学分析,在组织上、施工准备上、技术上采取行之有效的保证措施,合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等,确保本工程工期目标,并力争能够提前完成。根据招标文件及合同要求以及我们对图纸施工内容、现场条件等方面的仔细研究理解,我们在考虑了可能出现的各种不利因素后,确保按合同工期完成(即总工期为200天)(包括节假日和休息天)。首先以施工方案为基础,根据施工总进度计划规定的工期和技术物资供应的条件,遵循各施工过程合理的工艺顺序安89、排各施工活动的开工时间。工期及阶段控制点设置如下:日历工期:200天开工时间:2009年6月30日竣工时间:2010年1月18日为了工程目标圆满实现,我们将采用行政手段,成立由管理内行、业务精通、配备高素质人员组成的项目经理部,执行项目法施工,充分利用各种有利条件,发挥公司的整体优势,调动公司内的一切精干力量,确保工程的顺利完成。本工程总体施工进度计划详见附图:工程施工进度计划网络图”;附图:工程施工进度计划横道图”。五、 各项资源需要量计划5.1 拟投入本工程的主要劳动力计划表 工 种 类 别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程安装调试合计钢筋工1530/45模板工2030/90、50砼工152510/50架子工101512542木工/10/10油漆工/66瓦工104030/80装饰工/30535电工2105825安装工/10101030防水工1010/20电焊工555520分批进场分批进场分批进场分批进场5.2主要施工周转材料用量计划表序号名称单位数量备注1钢管吨100自有2扣件个10000自有3扣件个2000自有4扣件个2100自有5木方m340自有6无框木胶合板m25000自有7安全网m22500自有8密目安全网m211000自有9脚手板m3100自有10配电盘2011碘钨灯40序号机械种类规格型号额定功率(kw)或容量(m3)吨位(T)数量1履带挖掘机EX30091、-5HHE1m322自卸汽车NT-3506T63塔式起重机QTZ803024提升架TZ808T25搅拌机JS350/JS5002026砼振动棒5087砼振动棒3588砼平板振动器ZF159对焊机JN-1001002110交流电焊机BX1-315144411钢筋切断机GTJ6-404212钢筋弯曲机GTB7-40B4213钢筋调直机GTJ4/14132214木工平刨ME60332215木工压刨ME10652216木工圆锯MJ22542217潜水泵41004418切割机2414型4219套丝机TQ-312220弯管器221PPR管熔接器62000422台钻2六、冬雨期施工措施6.1 冬期施工措施 92、在冬期施工时,应密切注意天气预报,以防天气气温突然下降,而使工程质量受到影响,现场设小型锅炉两台,以满足施工用水加温。 在砼施工中采用综合蓄热法施工,将砼中拌合水加热到一定温度后搅拌,同时掺入早强、防冻剂,使砼经过输送、运输、振捣后仍具有一定常温,并在浇筑后的砼表面用保温材料覆盖,利用这种预加热量和水泥水化热使砼缓慢冷却,并在冷却过程中,逐渐硬化。而且保证砼温度降至一定负温时,仍可继续硬化,超过冰冻临界强度而不受破坏。为了缩短砼养护时间,一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度不得低于31.9Pa,每立方砼水泥用量不少于300千克,水灰比应尽量控制,同时要严格计量管理。 砼所用材料必须清洁93、,不得含有冰雪和冻结物,以及易冻裂的物质,砼拌合物出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5,在负温情况下,施工用水必须进行加热,以保证砼的入模温度。 砼浇筑后,应立即采取措施,用多层草袋加薄膜覆盖,蓄热保温,以确保质量。 砼试块应比正常施工时多增加二组与结构同条件养护的试块,以备检测。 梁板的模板拆除,应随气温变化参照温度期对砼强度的影响曲线安排拆模,并须经技术负责人同意。悬挑结构必须在砼强度达到100%后才能拆模。 砌砖前应将砖上冰雪除去。 混合砂浆所用石灰膏应防止受冻,如遭冻结应融化后再使用。 砌筑砂浆搅拌应使用温水,并掺加抗冻剂,砌体完成后,应在砌体表面覆盖草袋子保温。 冬期原则上不进行94、抹灰或镶贴等工程。如必须进行,应采用暖棚法施工(封闭门窗,室内生火)。 认真抓好冬期的安全生产,加强冬期防火、防毒、防爆、防煤气中毒和防化学中毒的宣传教育,严格检查制度。确保冬期安全。 及时收听天气预报,根据天气情况合理地安排施工项目,保证施工的正常进行。 砼浇筑时应尽量避免在雨天进行,浇筑时一旦遇阵雨对新浇砼及时覆盖。如砼表面因雨淋而导致灰浆流失,一般情况下可采用与砼内砂浆同成分的干拌水泥砂浆适量铺洒,并重新振捣抹平;情况严重的应将该部分砼清掉,重新浇筑。 加强对防雨排涝的统一安排,场内施工道路两边修整排水沟,保证道路畅通,施工场内不积水。 专业技术人员对现场用电和所有的机械设备进行检查、维95、护,发现不安全因素及时排除,雷鸣闪电时应切断电源。 地坑内、明沟、集水井水泵排水应有专人负责,遇雨应设值班排水。 基坑回填前,周边应采取加固防护措施,防止土方坍塌。七、技术组织措施计划工程施工组织机构图详见附图机构设置因本工程规模较大、专业工种多、水平交叉、立体交叉施工多等特点。组建“XX工程设计研究局港工室科研实验楼工程项目经理部”,代表公司履行施工合同,承担本工程施工。成立以项目经理为首的施工现场组织管理机构,设项目经理一名,常务副经理一名,总工程师一名。业务部门设为四部一室,即:工程技术部、安全质量部、物资部、财务部、办公室,五个管理部门作为项目部纵向控制的职能部门,并实行项目经理责任制96、。项目部按照项目法施工原则组织施工,各作业队和业主分包人要执行项目部各职能部室的管理和指导。在工期安排上服从项目部统一安排;在施工程序上执行总体施工组织设计的统一约定;在施工场地占用和临时设施、机械、架子的使用上服从工程管理的统一规划和调度;在技术质量上接受工程项目部总工程师和技术、质量部的协调、管理。人员设置.1项目经理项目经理作为公司在该项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,执行公司质量方针,贯彻国家和地方有关法律、法规和政策,对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责,完成企业与建设单位签定的合同内容。项目其他技术及管理人员97、对项目经理负责。项目经理坚持在施工现场管理,应工程需要,聘用具有类似工程丰富施工经验的担任本项目经理。.2常务副经理作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者,项目副经理与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系,项目部聘用具有类似工程丰富施工经验的担任本项目副经理。.3项目总工程师作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者,项目总工程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合评定,确定委派具有类似工程丰富施工经验的担任本项目总工程师。 .4项目管理层其它人员根据公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况,由参加过类似工程项目施工的骨干人员组成项98、目现场管理班子。其中工程部人员负责编制施工计划、施工组织、施工进度控制、技术交底,补充和完善设计,施工过程的测量工作,技术资料管理,制订新技术、新工艺的方案;财务部人员负责施工图预算及竣工决算、办理项目增减帐、对外结算、进行工程变更的成本控制、控制定额用工、提供人工分析表、核发工资、奖金、外包应付帐单;物资部人员负责编制各类材料需用量计划、限额发料、进料验收及材料台帐、提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类材料的验收记录、控制材料采购成本、甲供材料验收、保管和发放;安质部人员负责创优规划、质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计报表及返修、奖惩资料及场容整洁、检查班组文明施工、安全宣传教育、99、落实安全措施,预防事故发生,负责编制各类机械台班使用计划、提供各类机械实际使用台班资料及机械租赁结算单、提高机械完好利用率、指导安装和拆除各类设备,加强设备维修保养、机械租赁的控制。施工工长直接负责人工用量、材料用量、机械使用台班、其它直接消耗的控制。7.3 公司管理方针、工程管理目标公司管理方针遵守法律法规 保障健康安全营造绿色环境 铸造精品工程追求卓越管理 持续改进发展 质量管理目标.1运用现代化的管理手段和方法,配备先进的设备,组织一支精干、经验丰富的施工队伍,按项目法去组织施工,充分发挥我们企业的优势,严格按照我们实行多年的ISO9001质量管理模式组织施工,全面履行施工合同中的各项承100、诺,确保工程质量达到合格。.2质量保证体系环境、职业健康、安全管理目标.1污水排放、施工噪音达到国家规定标准.2杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故发生率控制在3以内.3杜绝机械和火灾事故;.4杜绝因个人防护用品缺少或缺陷而引发得因工伤亡事故;.5杜绝员工因工中暑、冻伤,煤气中毒、事物中毒等事故;.6特殊设备操作人员、特殊作业人员持证上岗率达到100%;.7环保、职业健康、安全教育率达到100%,教育考核合格率达到99%,优秀率、(85分以上)达到75%;.8流行病控制率达到国家标准;.9无打架斗殴现象,盗窃行为控制在1以内(按月计);.10固体废弃物统一收集、统一处理,可回收利用的废弃物利用率达到8101、5%以上;.11及时消除重大事故隐患,对重要危险源的监控率达到100%,隐患整改率达到100%;.12机械防护、维修保养率达到100%。成本管理目标我们将始终站在业主的角度,树立工程全局观念,通过科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织管理协调和控制,尽最大能力减少和节省工程成本和造价得到最为有效的控制,使业主的投资发挥最佳的效益。施工准备工作:.1技术准备.1.1图纸会审:在接收到工程图纸和有关设计文件后,由项目总工程师主持组织工程技术人员认真核对图纸及其他文件中的尺寸,了解设计意图,查阅及理解规范、设计资料和要求,检查施工图是否完整、齐全,是否符102、合相关规范的要求;各专业之间的施工图是否交圈,有无矛盾和错误;建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致,技术要求是否明确;掌握拟建工程的特点和结构形式,提前提出问题,由业主转交设计单位,并组织召开图纸会审会,作好“图纸会审记录”,作为指导施工的依据。.1.2器具配置:案秤、磅秤、塌落筒、游标卡尺、试模、温度计。水准仪、经纬仪、全站仪以及水电用各项检测仪器,办公设备电脑、打字复印机。.1.3技术工作计划:.1.3.1试验工作计划(详见试验计划)。.1.3.2根据工程特点和进度计划,提前做好技术作业指导书与施工方案编制计划,明确编制单位,编制时间,并在报批时间前报监理审批。施工现场准备工作103、:.1高程引测与定位轴线控制与标高引测的依据。进场后复核建筑物控制桩,引入高程控制水准点,做好栋号的控制桩和水准点的测设和保护工作。.2临时供水、供电、供热临时供水计算生产、生活用水量和消防用水量,二者比较选择大者。一般工程生产、生活用水量不会超过消防用水量,故按消防用水量布置管线即可。临时供电根据现场使用的各类机具及生活用电计算用电量,并需单独编临时用电方案,通过计算确定变压器规格、导线截面,并绘现场用电线路布置图和系统图。工期目标保证措施:本工程计划安排总工期为200日历天,我们将以工程量为依据,结合本工程具体特点,对整个施工总工期进行科学分析,在组织上、施工准备上、技术上采取行之有效的保104、证措施,合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等,确保本工程工期目标,并力争能够提前完成。 .1抓住重点,确保关键线路和重点工期目标“结构封顶”是一个十分重要的形象控制点。确保结构按时完成,将给后续工作提供作业面,为总工期的确保起着决定性作用。为此,将从物资、人员、机械方面予以保证,从技术上予以加强,集中力量,确保结构封顶是首期工作重点。具体设想如下:.1.1采用商品砼,砼以输送泵输送为主,塔吊辅助吊运;.1.2进场后立即安排塔吊基础施工,保证地下结构施工期间周转材料的水平和垂直运输;.1.3场内材料加工车间,配备充足的加工机具设备;.1.4合理组织砖砌体流水施工,夜间105、进行砌体运输,保证正常工作时间内工作顺利流水。.2合理组织流水加大施工穿插力度本工程单位工程数量较多,有穿插施工的优势,根据以往同类工程的施工经验,按均衡流水施工工艺划分流水段,采取“平面流水,立体交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度,切实控制各节点施工工期,最终确保总工期实现。.3加强与业主、设计、监理单位的联系在本工程中,我们将采取主动态度,想甲方之所想,急甲方之所急,积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题,积极为甲方服务,为工程的顺利竣工负责。施工进度计划能否按时完成,存在很多条件,其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方,由于存在106、一些业主分包的内容,如若不能很好的解决,将对施工进度产生一定的影响。故此。施工中,我方将主动与业主、设计单位、监理及分包单位等有关单位保持不间断的联系,为工程顺利施工创造通畅的环境。.4建立进度计划动态管理模式,加强工期监控进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标,以控制关键节点工期为主干,以滚动计划为链条,确保计划的衔接。稳定均衡,通过信息反馈,以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。一级计划:即我方拟定的总工期,此计划确定了主要工程项目关键的控制点,该计划提交业主、监理,对施工进行监控。二级计划:由于工程工期较短,本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由内业技术进行编制,技术负责人107、协调同意后,报项目经理审批。二级计划的资料,如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用,只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。三级计划:即周计划。审批签发按二周编排,第一周为本周要执行的计划,第二周为下周的预测。到了下一周,把预测性计划提上来,作为执行计划,再安排下一周的预测性计划,所以,周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有实践性,凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。四级计划:为日计划,由工长针对现场进展情况每日安排,每天例会时,全体工长以会议形式在一起安排第二大要进行的工作,平衡第二天的大型施工机械,根据周计划和当时的实际情况,明确第二天要进行的各项工作和进108、度要求,为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件,需要当晚或第二天加班的,也在这时予以明确和平衡。日计划会前由各工长工作内容写在黑板上,经过讨论平衡以后,再写成日计划并复印若干份,发给有关执行人。此项计划由项目计划员编排。总之,日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证并体现合同计划。.4.2四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制,其主要措施是:.4.2.1根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划,如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划,并及时追踪检查,确保人力、资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供了可靠的物质保证。.4.2.2通过跟综与反馈109、,对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查,获得计划执行全过程的信息,通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,从中得到计划反馈的依据,把实际执行情况与计划对比,如有延误,找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的,是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡,采取措施,加强薄弱环节,使计划动态地获得平衡,使施工进度始终沿着合同(一级计划)整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。本工程计划管理基于各工长及预算、劳资人员,通过精心编制、合理调节、动态监控,力图保障进度的同时更加强质量,做到有条不紊,做到真正的计划管理。施工进度计划管理110、流程详见附图 “施工进度计划管理流程图”.5强化工期分析、处理措施.5.1)施工进度计划的检查、整理、对比分析方法.5.1.1)检查:采用日、旬、月进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检测,收集信息。.5.1.2整理:将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。.5.1.3对比分析:采用图形对比法网络图实际进展前锋线检查法。施工进度发生偏差后,采取以下措施相结合进行调整。压缩后续工作持续时间:采取一切可行手段,如劳动力平衡、抢工、赶工奖励、严惩误工等措施追回影响时间。质量管理目标保证措施.1项目质量保证体系项目质量管理建立一套自上而下的行之有效111、的质量保证体系,从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人,项目总工、生产副经理组织实施。项目部设专职质检工程师,各专业分包及总承包作业队设专职质量员负责现场检查,建立总承包部、分包单位、分部单位参与的管理系统,形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的,整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。.2质量保证体系的设置质量保证体系是按112、科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使所有项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,113、形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不再出现类似问题。最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题。追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。.3质量保证体系运转的保证.3.1项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。.3.2配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。.3.3提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。.3.4制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。.3114、.5每周召开一次质量分析会,以便在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。.3.6开展全面质量管理活动,使省本工程施工质量达到一个新的高度。.4质量保证体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。“人”的因素施工中人的因素是关键,无论是管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人115、员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗正才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要的岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。在施工中,我们既要求加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方法进行。进行这两项工作其目的在于使得进场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。“机”的因素进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对机械进行116、一次全面的保养,是施工机械再投入使用迁就达到最佳状态,而在施工中,要是施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“物”的因素材料是组成本工程的最基本单位,亦是保证外观质量的最基本单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。“环”与“法”的因素“环”是指施工工艺流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程施工建设中,必须利用合理的施工流程、先进的施工方法,才能更好、更快完成本工程的建设任务。在本117、施组中我们以对施工流程和施工方法作了介绍,具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施组中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键。组织保证措施.1本工程作为我公司的重点工程,成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子,严格管理、科学施工, 公司机关各职能部门积极配合、全力服务,在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。.2项目经理部成立工期预控小组,全面负责工程施工进度安排与协调,同时根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配,保证工程的重点与难点的施工进度,兼顾一般,使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。.3项目经理部制定118、工程施工全过程的生产劳动竞赛制度,采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种形式的竞赛评比活动,按旬、月下达施工生产计划,采取质量、工期双验收,实行工期提前者重奖、工期延误者重罚,充分调动职工的生产积极性。.4本工程施工工期较长,跨春节,及春种秋收期间,提前安排组织施工队伍,稳定好职工思想情绪,并提前做好劳动力队伍的调配。质量控制程序.1单位工程质量控制程序执行质量检验评定标准完 成 进 度处理工序间接搭接按 图 施 工严格执行操作作规程资料整理质量评定施 工 记 录事故处理记录隐蔽工程验收记录质量评定记录自检记录试验记录材料合格证不合格分项处理(返119、工)现场文明施工隐蔽工程验收签证施 工监理参加共检自 检中 间 检 查分部、分项工程书面交底图纸会审办理上道工序交接手续克服上道工序的弊病准备工作、清理现场机械准备材料、劳动准备测量仪器准备学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料施工准备技术交底.2机械挖土工程质量管理程序: 熟悉技术资料:图纸、地质资料、地下管网情况降水设备正常运转,地面排水措施有效 成品保护整理资料质量评定挖 土技术交底准备工作 施工试验记录 地基处理记录 不合格者返工,或经设计后处理执行工程质量验评标准 冬施时防止地基受冻 质量验评记录 槽底标高及槽底尺寸控制 边坡坡度控制施工机械及人员不得扰动地基 边坡、地下水变化时的120、应急措施和安全交底 办理障碍处理、开挖线的验收手续 挖土方案及质量保证措施交底认真执行方案 施工人员:测量人员、清槽人员、司机、电工、维修工 施工现场:地上、地下障碍处理、开挖白灰线 机具准备:挖土机型号、台数选择、翻斗车、维修车编制挖土方案 .3模板安装工程质量管理程序:.4模板拆除工程质量管理程序: 质量保证施工过程技术交底准备工作 大模板与面粘连时,不得用塔吊吊模板如果模板与混凝土面粘连,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大铁锤砸模板 模板应及时清理,检查与维修 模板吊至存放地点时,必须一次放稳 清理模板平台上的杂物,检查模板是否有勾挂兜拌现象,调整搭臂至拆除模板正上方将模板121、吊出 拆除顺序与安装顺序相反混凝土达到规定要求后方可拆模,以免冬施混凝土受冻编写操作工艺 书面交底向施工人员进行技术交底 办理拆模申请资料整理拆模申请 施工记录.5钢筋绑扎工程质量管理程序:.6普通混凝土浇筑工程质量管理程序:.7砌体砌筑工程质量管理程序: 整理资料质量评定 施工记录(包括事故处理记录) 砂浆、混凝土的强度报告单 班组自检记录成品保护施工过程技术交底准备工作不合格者返工 执行工程质量检验标准浇筑混凝土圈梁时加强支顶措施 材料证明或合格证 木工、混凝土工、抹灰工、油工操作时,注意保护墙面,防止污染 清水外墙注意墙面保护,防止墙面损坏,保证颜色一致 保证砂浆饱满度,墙面垂直、平整,122、符合验收标准翻拆架子时防止碰撞墙面 制定保证工程质量措施 技术书面交底,编写操作工艺现场准备、放线、抄平、立皮数杆、砖浇水 办理工种交接手续墙体撂底,清水墙保证组砌方法,做到“破缝”合理 严格执行配合比,基层处理、剔凿、清扫、浇水 墙压筋数量、位置,组合柱截面符合图纸要求截截取截取 保证门窗洞口位置,预制构件、预留孔洞位置准确 水平、垂直运输工具及灰槽、使用工具等 施工人员准备 材料准备,出具质量证明,材料试验、试配 制定分项工程质量等级及保证实施措施 学习规范、规程、质量标准和工艺标准,审查图纸.8铝合金门窗安装工程质量管理程序: 处理墙与窗框缝嵌塞密实门窗边线、标高线安装五金配件配件齐全、123、使用灵活门窗边线、标高线安装塑钢纱门窗挂纱窗、装五金配件门窗边线、标高线防腐处理门窗框两侧及连接件门窗边线、标高线安装塑钢披水保证位置、安装牢固门窗边线、标高线检查安装位置预留洞预埋件位置、标高门窗边线、标高线塑钢门窗检查.型号及产品质量门窗边线、标高线弹线找规矩门窗边线、标高线与墙体固定(1)钻眼(2)焊连接件(3)射钉门窗边线、标高线就位安装临 时 固 定门窗边线、标高线.9室内一般抹灰工程质量管理程序: 施工过程技术交底准备工作 注意墙面的平整、接槎和空鼓问题 认真执行配合比办理上道工序的交接手续 基层处理:剔凿、修补、清扫、洒水湿润编写操作工艺,制定质量标准及要求 书面交底检查基层垂直124、平整情况,基层清理干净 上道工序弊病的补救措施工具准备:拌合机具、计量器具及手操作工具等 施工人员准备,检查架子情况 材料准备,出具质量证明,材料试验、试配 制定保证质量措施 学习操作规程和质量标准,审查图纸底层抹灰:吊垂直,套方,找规矩,抹灰饼并按灰饼冲筋,二启遍完成 面层抹灰:1:水泥砂浆罩面,加强养护门窗框清洁干净 各抹灰层保证有足够的强度 成品保护整理资料质量评定 质量评定记录 班组自检记录 材料证明或合格证 施工记录令不合格者返工 执行工程质量检查标准 操作时注意其它成品(门窗)的保护,防止污染 翻拆架子时防止碰撞墙面 .10外墙面砖镶贴工程质量管理程序 成品保护准备工作施工过程质量125、评定 材料合同书、加工订货单、材料验收单整理资料 施工记录 工程洽商、施工组织设计、工艺控制记录 班组自检记录、质量评定记录技术交底 执行工程质量验收标准评定等级 保证项目符合设计要求和现行标准 防止风干、水冲、撞击、振动,避免空鼓 墙的阳角和门口处用聚苯板和木板保护 墙面贴完后注意保护,防止污染 合理安排工序避免剔凿修补 注意墙面的平整、接缝平直和空鼓 底层抹灰、做标志块、铺贴块材 认真执行配合比 基层处理、剔凿修补 上道工序弊病补救措施 办理上道工序交接手续 图纸、洽商准备 编写操作工艺 书面交底:安全、质量、技术措施交底 施工人员准备:技术人员、生产人员 创造作业条件:清理基层、检查墙面126、平整、垂直情况 工具准备:铁铲、水平、2m弹子板 材料准备:加工订货,出具质量证明,检查规格制定质量保证措施、安全保证措施 学习操作规程和质量标准,审查图纸.11屋面找平层工程质量管理程序质量评定整理资料成品保护施工过程技术交底准备工作施工记录 质量评定记录班组自检记录 材料出厂合格证及现场复试合格单不合格处进行返工处理执行屋面找平层工程质量检验标准水泥砂浆找平层养护期内不要随意上人踩踏砂浆找平层成活后,不得在上面走动和踩踏采用临时措施,防止雨水口堵塞和掉入杂物推小车时应铺设脚手板,防止破坏找平层表面办理检验手续砂浆找平层抹水泥砂浆找平层、养护认真按配合比配料基层处理、剔平、扫净办理上道工序的127、交接手续上道工序弊病的补救措施书面技术交底编写操作工艺施工现场准备:检查基层坡度、清扫干净、做好管根处理施工人员准备工具准备:铁抹子、沥青锅、滚子、烙铁等材料准备:材料出厂证明、材料试验试配单制定质量保证措施 学习操作规程和质量标准,审查图纸.12防水卷材铺贴工程质量管理程序整理资料质量评定成品保护施工过程技术交底准备工作班组自检、隐检、淋水、蓄水、试水质量评定记录材料出厂合格证及复试单、试配单 不合格者返工处理 执行屋面防水工程质量检验评定标准 已完的防水层及时做保护层 雨水口等处及时清理,不得堵塞 防止沥青污染已完的墙面、檐口及门窗等 手推车支腿包麻布、穿软底鞋施工 及时保护好保温层,找平128、层 冬期施工防寒 铺设保护层,豆石清洁干燥,趁热铺撒,牢固、干净 排水口、突出屋面结构处、变形缝等处防水处理 铺贴屋面油毡:方向,顺序、搭接宽度等符合设计和施工规范 铺贴檐口油毡:从雨水口向两侧贴,采用浇油法 铺贴卷材附加层:满足设计要求的部位,符合规范规定 刷喷冷底子油:宜在找平层初凝阶段进行,要刷喷均匀,不漏刷 材料加工:沥青加热、配冷底子油、清扫油毡和配制沥青胶结材料 办理上道工序的交接手续 上道工序弊病和补救措施 书面技术交底 编写操作工艺 施工现场准备:基层清洁、平整、坚实、干燥、无积水、局部处理 施工人员准备:持上岗证的专业防水队 工具准备:符合环保要求的沥青锅、沥青桶、棕刷、喷灯129、等 材料准备:产品合格证、油毡沥青材料试验、码碲脂等试配 制定保证质量措施学习操作规程和质量标准,审查图纸.13室内给水安装工程质量管理程序整理资料质量评定成品保护施工过程技术交底准备工作 各种隐蔽工程试压、通水记录 专职质检员的检查记录 施工班组的自检记录各种材料的合格证、检查记录 未达到验收标准的不验收,必须返修至合格 按国家标准及工程质量验收标准进行验收向警卫人员移交已安装完毕的各项设备 各种卡件牢固、无遗漏、损坏 已安装的器具进行验、做好记录 已进行试压的管道,可以保温,刷油 按规范要求和设计要求进行压力试验 进行用木器具安装,含水表、阀类、水嘴等 检查各种管道的安装的位置、坐标、标高130、 按已预制的管材分别进行干管、立管、支管的安装 按结构实际情况尺寸、画大样图、断管、配料 检查操作面的孔洞预留位置是否准确 提出特殊工艺的特殊要求 按施工图纸编写本工种的施工方案 施工员进行技术、安全、质量的书面交底 检查结构工程有无遗留物、模板拆除,障碍物清理 现场支搭操作棚、水源、电源接通 材料进场、对材料进行严格检验 施工操作人员准备各种电动工具、手用工具 制定质量保证措施学习操作规程、质量标准、审核图纸.14室内排水管道洁具安装工程质量管理程序整理资料质量评定成品保护施工过程技术交底准备工作各种隐蔽工程闭水试验及通水记录质量人员的质量检查记录 施工班组的自检记录 各种材料的合格证、验收131、记录 对达不到质量验收标准的令其返工按国家标准进行分项工程的质量验收 已安装的器具采取有效的保护措施对有保温要求的管道进行防结露保温 对各种管道、卡件补刷遗漏防锈漆 对已安装的各种管道、器具进行验收安装各种器具 进行闭水试验,合格后作好试验记录 按图纸要求安装各种支架、托架、吊架 按下好的料分干管、立管、托架、吊架 按实际情况丈量尺寸,断料,预制 检查结构预留孔洞位置 质量员提出对本工程的质量要求 按施工图纸编写施工方案 工长、安全员进行技术、安全的交底 现场接通电源、水源,搭好操作棚 现场衽勘察、了解结构工程情况 施工人员准备,各种电动及手用机工具准备 准备核实材料,进行材质的检验制定质量保132、证的措施和计划 学习规范、质量标准,审阅图纸.15钢管敷设工程质量管理程序 执行工程质量检验标准制定保证质量措施 成品保护隐预检质量评定施工过程准备工作技术交底其他施工人员不应随意拆除管口、盒口的封堵物,以防砂浆等进入管内、盒内,剔凿时注意防止剔破管子模板等吊装时,注意防止碰、撞箱盒为使箱、盒标高准确,暗配管可使用后稳箱盒、接短管的方法 办理验收手续执行施工及验收规范不合格者返工 管路防腐保护:埋入有腐蚀性垫层及土体内的管路应有全面的防腐保护 地线连接:箱、盒、管路用跨接地线焊接成整体并接地管路连接:用管箍连接或用套箍满焊连接 管路敷设:按图纸规格走向敷设钢管;双层钢筋结构,管路敷设在两层钢筋133、之间;管路敷设后对照图纸进行核实断管套丝:用钢锯或砂轮锯断管,弯曲半径及弯扁度符合要求管路固定:暗敷设管路用铁线与钢筋或结构绑扎、固定、明敷设管路用管卡或卡具与支架或结构固定 钢管煨弯:采用冷煨法及热煨法煨弯,弯曲半径及弯扁度符合要求。箱、盒支架等固定:水泥砂浆固定在模板上、钢筋上固定,挂线找平直、线坠找正。 易槽找洞:弹线后剔槽,槽宽及槽深适度,预制板灯位洞由下向上打,洞大小适宜 施工人员准备工具准备:钢锯、扁锉、圆锉、压小案子、套丝弧、电钻、电焊机、开孔器、煨管器、郎头、錾子等 材料准备:出具产品合格证、铁活等预埋加工,黑色金属制作的材料均有防腐保护层(埋在混凝土内除外)剔槽打洞不要用力过134、猛,不要剔得过大或过宽 箱、盒支架等侧位,挂线找平直,线附找正 认真进行跨接地线焊接 注意管道走向按图施工,箱、盒位置、标高正确 土建专业弹出水平线、墙厚度等学习操作规程和质量标准,审核图纸 编写操作工艺 书面交底.16塑料管敷设工程质量管理程序检验材料检验合格支架侧位箱、盒、支架侧位、位置正确管路敷设 管路走向符合图纸要求,顺直管路固定 牢固、间距合格管路保护有效、齐全管路连接 紧密、牢固 断 管 管口平齐、光滑塑料管煨弯弯曲半径、弯扁度合格支架安装箱、盒、支架安装牢固,位置准确安装牢固箱、盒、卡铁安装牢固钻 孔钢模板钻孔位置准确打 洞剔凿、打洞槽、其宽、深、洞大小适宜.17管内穿线工程质量135、管理程序资料整理成品保护质量评定施工过程准备工作技术交底不合格者返工材料准备:按图备齐导线及连接铺料、钢、铅丝等,出具产品合格证明施工记录、变更洽商、绘制竣工图纸质量评定记录班组自检记录导线合格证明导线采取避免污染损坏措施保持屋顶、墙面整洁执行工程质量检验标准绝缘摇测符合标准穿线应按设计图要求去穿,注意线号大小穿线连接正确牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线蕊核查土建情况、创造作业条件施工人员配备扫管、修补、清理出线箱盒导线型号规格符合图纸要求及质量检验要求工具准备:剥线钳、电炉、锡锅、油压钳、放线车、兆欧表等制定保证质量的措施学习操作工艺和质量标准,审核图纸预埋管、盒不合格者的补救措施明确穿线质136、量要求编写操作工艺书面交底.18照明配电箱安装工程质量管理程序资料整理成品保护质量评定施工过程准备工作技术交底 施工记录、变更洽商、绘制竣工图纸 质量评定记录 班组自检记录 产品、材料合格证明灯具采取避免污染、损坏、丢失措施 保持屋顶、墙面整洁 不合格者返工执行工程质量检验标准 绝缘摇测符合标准,通电试灯无误消除线盒污染,灯具安装位置符合图纸要求,牢固,平正穿线接焊包头,线路绝缘摇测 预埋管、盒、铁件、木砖,烂盒口修补,清除污染 灯具型号、规格符合图纸要求,成品校验、散件组装后绝缘摇测、试灯、核实灯位 核查土建情况,创造作业条件 施工人员准备 明确安装质量要求 学习操作工艺和质量标准、审查图纸137、 制定保证措施 工具准备:手锤、錾子、水平尺、线坠、卷尺、手电钻、锡锅等 材料准备:出具产品合格证明,按图纸备齐灯具、导线、附料等预埋管、盒、铁件、木砖、不合格者的补救措施 编写操作工艺书面交底.19开关、插座安装工程质量管理程序资料整理成品保护质量评定施工过程施工准备技术交底施工记录、洽商变更记录、绘制变更图 质量评定记录 班组自检记录 产品合格证 配合保卫人员,以防破坏、丢失 注意不能污染墙面、顶面开关、插销、吊扇清洁干净 不合格者返工 执行工程质量检验标准专人修理盒凹凸、掉耳朵等疑难问题 处理预埋盒污染、导线污染问题 按图纸位置、尺寸安装各种规格、型号电气件 检查土建工序完成情况、安排本138、工序开始、结束时间 施工人员准备,按部位分项、分层安排工具准备:水平、线坠、制做煨吊扇 材料准备:出具产品合格证,按图备齐各种附件 制定保护质量措施 学习操作规程和质量标准,审查图纸,相关专业共同审图 预埋结构内盒子不合格的补救措施 编写操作安装工艺技术保证措施对于本工程的施工,需全面考虑一切不利因素,做好充分准备,积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括:.1现场配备砂浆搅拌机2台,确保施工期间砂浆供应;.2在冬季、雨期采取合理的技术措施,保证施工进度;.3合理安排工序及划分流水段,保证在我方承诺的工期内完成全部施工任务。.4利用中午和夜间时间加强机械设备保养,充分发挥设备性能;139、.5根据工程进度计划,提前十天安排机械设备进场;主体结构分阶段验收,提前进入装饰阶段,充分利用施工工作面。职业健康安全目标管理保证措施:安全生产是指在施工过程中采取各种措施,完善安全管理体系与制度,并严格执行,以使本工程在施工过程中不发生安全事故。安全是建筑施工中的永恒的主题,作为施工单位我们同样把安全放在很高的位置上,对整个工程的施工过程而言,其排列应为:安全质量文明施工进度经济效益。只有在确保工程施工安全的前提下,才有质量、文明施工、进度及效益,没有安全就无从谈起。我公司承诺本工程安全的目标为:杜绝死亡及重伤事故,月事故发生频率控制在千分之一点五以内。这个目标是施工的综合目标,这就对我们提140、出了一个很高的要求,同样,我们在加强自身的安全管理的同时,将对各协作单位安全管理的控制列入自己管理范围内,进行统一的标准化管理。以确保我们对业主所承诺的安全目标的实现。详见附图6-1“安全管理组织计划”。.1 安全生产体系在本工程施工过程中,我们将运用科学的管理手段和模式,以安全为中心,制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。.2安全生产责任制根据本工程管理人员规模,在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制,指定以项目经理为主、项目副经理及总工程师为辅、各级工长及班组为主要执行者、141、保卫、安全员为主要监督者,医务人员为保障者的安全生产责任制。.2.1项目经理:全面负责施工现场的安全措施,安全生产等各种情况,保证施工现场的安全生产。.2.2项目副经理或协作单位派出的项目经理:直接对安全生产负责,并督促、安排各项安全工作,随时检查。.2.3总工程师(技术负责人):制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中的不安全的技术问题。.2.4安全负责人(包括协作单位的安全员):督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,项目内安全活动及安全教育的开展,监督劳防用品的发放和使用。.2.5机电负责人:保证所使用的各类机械的安全使用,监督机械142、操作人员持证遵章作业,并对安全用电进行检查。.2.6劳资负责人:保证进场施工人员的安全技术素质,控制加班加点,保证劳逸结合。.2.7消防负责人:保证防火设备设施的齐全、有效,消灭火灾隐患,对每天动火区域记录在册,开具动火证,组织建立现场消防队和日常消防工作。.2.8施工工长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。 .2.9医务人员:及时医治各种疾病,保证施工人员的身体健康,对突发性安全事故,采取一定的应急措施。.2.10其它部门:财务部门保证用于安全生产上的经费;后勤、行政部门保证工人的基本生活条件,保证工人健康;材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产143、品和材料。.3 安全生产制度根据国家及地方有关文件规定,并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度,要求所有进入本施工现场的总包及分包单位,以班组为单位进行检查,同时在施工后,将另行制定本工程的安全生产奖惩条例,以确保制度及各项措施的落实。安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下,所进行的综合管理活动,为确保安全管理体系的正常运转,在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施,以公司安检科为主的监督体系,两者合二为一,以形成本工程安全管理体系。详见附表。安全防护技术措施.1基础的防护:根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏,外挂密目安全网,夜间设红色标志灯,基坑上口3144、米范围内不得堆放重物及行车,坑内作业要经常注意边坡是否有裂缝滑坡现象。.2高处作业的防护:因本工程为现浇钢筋砼框架结构,沿建筑物外缘且往外6米范围内搭设首层双平网防护架,所有防护架结构均用48的钢管搭设,连接件用合格的码钢扣件,防护架与建筑物有牢固的连接,所有安全出入口均搭设长宽3m的双层竹笆防护棚。外围护设双排悬挑脚手,用密目网作全封闭围护,施工层满铺脚手板。.3洞口、临边的防护:洞口尺寸大于等于300mm的洞口,周围设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网;电梯井口设高度不低于的金属防护门,首层以上设一道水平安全网。.4楼梯踏步及休息平台防护:楼梯踏步及休息平台处设两道防护栏杆并挂安全网做防护。145、.5建筑物楼层临边防护:无围护结构时,设两道防护栏杆,框架结构施工时沿作业层四周设高护栏并挂安全网。.6垂直运输机械安全防护:井架首层进料口搭设长度不小于2m的防护棚,每层卸料平台设有防护门,两侧设有护身栏杆。.7个人防护:进入施工现场所有人员戴好安全帽,凡从事两米以上高空作业,无法采取可靠防护设施的施工人员系好安全带,从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜,特种人员持证上岗,并佩带相应的劳动保护用品。.8临时用电安全.8.1临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案),建立必要内业档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。.8.2临时配电线路按规范架设整齐。架空线146、采用绝缘电缆,不采用塑胶软线,不能沿地面明露敷设,施工机具,车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。变压器,配电箱均搭设防护棚及设置围档。.8.3施工现场内配电系统实行分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型,定位要符合规定,开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂安全色标,统一编号、箱内无杂物,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁,使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。.8.4独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况,采取相应147、的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时,设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合规定,塔吊等高大设施按规定装设避雷装置。.8.5手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定,工具的电源线,插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。.8.6施工现场所用的220V电源照明,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡套电缆线,不准使用塑胶线。.8.7电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,148、一次线长度小于5m,二次线长小于30m,两侧接线应压接牢固。焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。.9 机械安全.9.1对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检并记录,并每月不小于两次的定期检查。.9.2搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,使用前固定牢固,滚筒式搅拌机不准用轮胎代替支撑,移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,搅拌机停止使用料斗升起时,挂好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。.9.3蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,打夯机停用要切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。.149、9.4圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩,并设置保险档、分料器,凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯,破料锯与横截锯不混用,平面刨(手压刨)安全防护装置灵活,齐全有效。.9.5吊索具使用合格产品,钢丝绳根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置,卡环在使用时,应使销轴和环底受力,吊运大模板、钢筋时用卡环。.9.6.1地基与基座处理,距基槽3m处设基座,经护壁处理后做钢筋砼基座。.9.6.2稳定性措施:塔吊按规定加足配重,并随塔身增高与结构设支撑架(详见塔吊安全使用说明书)。.9.6.3操作要求:塔吊起重机的司机经专150、业训练,考试合格后, 持证上岗,在每班操作前后做好一切安全检查;操作中严格按照原厂规定,不得超载,听到信号后司机方可进行操作,操作前司机先按电铃,给出信号后再操作。附图附图附图附图附图附图附图环境管理目标保证措施.1现场环境管理目标领导小组:为确保环境施工各项工作能够顺利地贯彻落实,我公司将成立以项目书记为首,以主要施工工长及材料负责人,安全总监、保卫组长为骨干的文明施工工作领导小组,全面负责工地现场的环境管理工作。.2 环境管理服务范围工地厕所浴室及职工食堂,施工扬尘、施工废水。.3 消防安全制度建立健全消防安全管理体系,设专人负责,统一管理,切实做到“安全第一,预防为主”。根据施工现场的实151、际情况,编制有效的消防预案,对义务消防人员组织定期的教育和培训,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。.3.1要加强各队工人的管理,掌握人员底数,签定治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫部门负责人批准。 .3.2现场要设有明显的防火宣传标志,.3.3电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前,要清除附近易燃物。.3.4加强易燃、易爆物品的保管。.4现场文明施工管理本工程文明施工目标是:创“市级安全文明示范工地”。成立以项目书记为首,以主要施工工长及材料负责人,安全、保卫为骨干的文明施工工作领导小组,全面负责工地现场的文明施工工作。施工现场152、围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米,墙面美化,墙头艺术化,在大门的明显处设置统一式样的施工标牌,大门内设置“五牌二图”,内容详细,字迹工整规范、清晰。基础回填土完成后,在施工现场全部浇筑一层混凝土,并做好现场内排水措施,污水要二次沉淀,现场道路要平整坚实、畅通,出入口要硬化覆盖,并设车辆冲洗台。.4.2建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时,施工区域和办公区域划分明确,施工现场的各种标语牌,统一加工制作,字体要书写正确规范,工整美观并经常保持整洁完好。.4.3施工现场的料具管理:.4.3.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固153、,做到一头齐,一条线,砖成丁成行,高度不超过,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂,标识明确。.4.3.2施工现场材料保管,应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库,专库专管,加设明显标识,并建立严格的领退料手续。.4.3.3各项施工操作要做到活完料净场地清,现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运,施工现场节约用水用电,消灭长流水长明灯现象。 防止大气污染措施.1楼层清理施工垃圾时采用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌室抛撒造成扬尘;地面垃圾清运时,应适量洒水头号少扬尘,地面垃圾清运时,154、应适当洒水减少扬尘。.2施工现场全部采用砼硬化,减少道路扬尘。.3基础土方外运施工时,在大门外设立冲洗台,防止汽车运输进了污染场外道路,如有局部污染,应随时清理。.4夏季高温季节,指定专人洒水降尘。.5搅拌站搭设封闭的搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。 防止水污染措施.1搅拌机废水排放控制:在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施和河流。.2油漆油料库的防渗漏控制:油漆油料库内严禁设置其它物资,库房地面墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料渗漏155、污染水库。.3禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。 减少扰民和降低噪音措施。.1工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续,并提出防治噪声污染的技术资料。对排放噪声的设备如砼搅拌机、振动棒、塔吊、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声限值标准。.2午间需连续进行产生环境噪声污染的施工作业时,须提前一日持市建筑管理部门证明到环保行政主管部门审批,并将规定的午间作业时间公告附近居民。高考考试期间禁止从事浇筑砼等产生严重噪声污染的作业。.3合理安排施工项目,有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声扰民现象。.4现156、场布局:木工房、搅拌站、机械修理间,采用空心焦碴砌块砌墙,墙上不留窗户。.5在招标文件要求的午休和夜间时间不进行任何有噪音的生产操作和加工,合理安排6点到22点有效时间内施工项目,车辆要慢速行驶,禁止鸣高音喇叭,按规定线路进入施工现场。.6运输材料尽量安排白天,减少夜间运输机械噪音。.7对参施人员实行教育,夜间不要大声喧哗,施工时轻拿轻放,严禁敲打物体。.8根据各分部分项工程施工的特殊情况,采取一定的封档措施,减少扰民。.9如遇特殊情况,提前贴出安民告示,以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。降低成本措施.1原材料组织由物资部长负责本工程的物资管理工作。本工程投资额较大,装饰材料的档较次高,部分157、关系到使用功能的材料设计图纸并未指明,市场上各材料品种在质量、价格悬殊较大,施工过程中需业主指定确认,这些材料我们将配合业主完成看货、询价等工作,确保工程需要。大宗材料由项目工程部、物资部在开工前以书面形式向项目经理部提供总体需用计划,报项目总工过华斌审核后,经项目经理审批,由公司选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商,并通过业主及有关部门审批,实施采购招标,与供货商签订采购定货合同。对于XX市场价格信息和定额缺项的材料,我们将邀请业主、监理、设计等相关单位直接参与询价、招标、议标全过程,选择信誉可靠,价格合理的供货商。对于零星材料由项目经理部根据各施工阶段需要自行采购。在原材料选择上,158、对于特殊材料和和装饰材料,我们将给业主推荐国内外优秀的大型厂家产品供业主选择,保证结构安全和建筑效果。物资进场后,由材料员进行检验并做好物资标识、贮存、维护、保养。根据施工方案和进度安排,本工程周转材料安排如下:梁板均采用多层胶合板,钢管支撑,圆柱采用木夹条组装,以上周转材料由项目部工程部提出各类周转材料的需用量和定制加工单,并根据形象进度适时调整、补充,确保工程顺利进行。本工程主要周转材料配备计划详见附表 “投入本工程的主要周转材料表”。八、临时设施和临时工程计划根据工程所处的地理位置和工期要求,并结合本工程的实际特点,施工现场总平面布置原则:平面布置合理有序,统筹考虑各合同段的用地协调;合159、理布置施工道路和加工场区,保证运输方便通畅,减少二次搬运;施工区划分和场地的确定符合工艺流程,减少施工中的相互干扰;各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要,同时满足雇主对安全、环境、消防等方面的管理要求;规划合理、整洁美观。8.1由于本工程红线内可供利用的临时用地狭长,施工总平面拟根据施工阶段划分为基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰(安装)施工阶段等三个施工阶段分别进行总平面布置,对部分临时生产设施及材料堆场、根据施工需要做适时调整。8.2根据现场实际情况,现场设置生产区、生活区及办公室。8.3根据各阶段施工特点,合理布置大型设备、满足施工需要,保证施工安全,在此基础上合160、理设置材料堆场,避免二次搬运。8.4临时生产设施及其它设施严格按照XX市安全文明示范工地的标准进行布置。详见后施工总平面布置图基础施工阶段本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础阶段施工所需塔吊、钢筋机械、木工机械及模板配置与周转材料堆场用地。基础施工完成验收后应抓紧做好回填土工作,为工程后面的施工创造便利条件。主体结构施工阶段本阶段平面布置主要是为满足结构主体施工而设置的,钢筋加工场与模板加工场独立设置,每个加工区满足各自的作业队的施工。设置两台臂长30m的塔吊,主要运输钢筋、模板及周转料等,并在砌体施工阶段前布置2台提升架与2台搅拌机,以满足零星混凝土、砌块与砂浆的垂直运输。装饰阶段平面布置161、本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要,拆除现场所有塔吊,提升架与砂浆搅拌机继续保留,另钢筋加工现场及模板堆场改建为安装加工场及装饰材料堆场,保证装饰材料存放的需要。办公区临建设施布置本工程施工现场内场地较狭窄,施工人员的居住场地拟在业主指定地点搭建。施工人员办公用房考虑在场区北侧布置,为二层活动彩钢板房并设置围墙与生产区进行分隔开。施工现场四周均设置围墙与周围隔开,进入施工现场的主干道为5米宽砼路面,另设有2.5米宽施工便道,现场搅拌区及砂石堆场、所有临时道路全部为现浇砼路面,钢筋、模板堆场均设置砖砌支墩,场地需并进行美化。现场施工用电计算本工程用电高峰期将出现于上部结构施工期内,施工用电主要162、是砂浆搅拌、钢筋、模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。用电高峰期内机械动力设备定额总功率P1119.6kw,电焊设备总功率P2100kw,工地照明设备用电量之和为P315kw,由于水平对焊机功率较大,施工期间避开用电高峰期,计算时不考虑同时工作,则总用电量计算如下:P总=K1P1/COS1+ K2P2/cos2+ K3P3/COS3+ K4 P4 =0.6*119.6/0.8*0.8+0.2*100/0.86*0.8+0.6*15I总=1000P总/ 1.73*U线COS=根据临时用电负荷变化大小的特点,拟选用一台容量为500KVA的变压器。用电布置整个施工现场的用电线路布置主要分为四大部分163、,分别为:大型设备的用电线路,如塔吊、提升架等;加工车间的用电线路,如木工车间、钢筋对焊车间、钢筋加工车间等;施工现场用电线路;照明线路。临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况,采用树干式与发射式相结合的配电方式。主线路先沿新建围墙内侧走,然后通过埋地管线向各通电部分拉通。楼层干线电缆沿内管道井设予埋套管,干线电缆穿于管内,设一分配电箱,每二层设一移动配电箱。干线电缆选用YJV-4*35+1*16型铜芯电缆;照明线路室内采用一芯塑料护套线,其他电缆根据需要选用适宜电缆,用电设备接零保护线采用截面积大于2.5MM2的BXF型铜芯聚乙烯绝缘软线。现场用水布置现场用水主要分为两大部分,164、即施工用水、消防用水。施工用水主要考虑砂浆搅拌、包括浇捣砼时模板浇水湿润和浇水养护用水等方面。.1现场临时用水管的选择搅拌砂浆用水计算公式:q1=k1(Q1N1K2)/(83600)根据建筑面积大小,取搅拌砂浆的全部用水定额N1=1000(1m3),每班搅拌砂浆量为Q1=100m3,另取K1=1.15,K2=1.5,则:(10010001.5)/(83600)=5.47(1/S)施工现场生活用水量按下式计算:q2=P1N4K5/(243600)现场高峰期人数为P1=150人,按定额,不均衡系数K5=1.5,每人用水量为N4=60(L/人),则:q2=150601.5/(243600)=0.15165、6(L/s)取q4=10L/s因q1+q2=5.47+0.156 =5.626(1/S)现场总用水量为:Q=(q1+q2)1.1=6.18(L/s).1.5)供水管径计算计算公式为:D=20/(1000)1/2对施工用水管,管内流速=1.5m/s,则:D=55mm,取总水管管径D=65mm。.2水管布置总水管进入施工区后,沿现场临时施工主干道侧边沿延伸,然后设D=40mm支路将水引向钢筋加工、木工加工区、砼搅拌区、办公区和施工区域。在相应各区设置设置施工、生活用水管道。基础结构砼养护用水,将直接用供水软管连通。场内供水主干道兼做消防用水供水管线。.3水池布置为了防止因进场给水总管而影响施工,在166、现场每个区域各设置一个能满足现场连续施工24小时的蓄水池一个,布置在搅拌站位置附近。.4材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料,故此,钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段,在现场中部布置钢筋堆场和模板堆场,对钢筋和模板进行集中加工。在整个施工过程中,将根据施工总进度计划,按材料需用计划组织材料进场,凡进场和退场材料,必须按照平面布置所划分的区域堆放。对施工现场全部进行硬化处理,及时浇筑砼路面,其做法为素土夯实,150厚碎石垫层,120厚C20砼,同时在场地内沿围墙边或在临设前设置排水明沟和沉淀池,施工废水经沉淀后排入市政管道。由于本工程工期紧,现场施工人员多,故除167、在施工总平面布置上要有一个合理的布置外,还要有严密科学的管理。建立现场施工总平面管理班子,建立健全管理规章制度,施工平面管理由项目经理负责,由工长及材料部门组织实施,按计划分片包干管理。现场临设、道路应有排水明沟,且必须保持它们的通畅。现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得随意拆除。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志,并加以保护,不得损坏和移动。各类作业队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。现场配置门卫,加强现场材料、物168、资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。现场的施工垃圾要采取及时清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。切实执行公司制定的现场文明施工管理细则及XX市有关规定,定期检查评比。其他需说明的事项按照我公司IS09000服务工作程序文件之规定,工程竣工交验使用后一切为用户着想,为用户服务的原则,我公司将对本工程进行回访及保修,具体保修期将参照二000年新通过的建设工程质量管理条例中有关规定严格执行。保修办法 .1 建筑物的给排水管道、设备安装工程,保修期延长至两年.2 特殊要求的工程,其保修可在施工合同中明确。 保修措施.1建立健全工程项目回访制度。工程竣工的第一保修年内,工程交工一月内,回访一次,以后每季加访一次,第二个保修年开始,每半年回访一次。.2在回访过程中要积极征得用户对工程质、使用功能等方面的意见,对在保修期内存在的质量问题,及时进行维修,保证不影响使用,并承担全部费用。.3公司成立专门的维修小组,对工程的各项质量问题,都有专业人员上门服务。9.2保修期内如发生不属施工原因造成的质量问题,我单位将积极协助建设单位进行维修,如发生有议的质量问题,我单位首先进行维修,然后再会同建设单位共同承担原因。