1、片区综合改造工程海洋馆土建、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据及工程概况51、编制依据52、用于本工程的施工及验收规范53、参加本工程建设的各方责任主体单位64、工程概况65、工程特点9二、项目经理部主要技术、管理人员配备及管理措施101、项目经理部的组成：102、项目经理部岗位职责113、项目管理措施15三、施工部署及施工总平面布置181、管理目标182、施工总平面布置原则193、施工现场总平面布置19四、施工进度计划和保证措施251、施工进度计划252、保证进度计2、划的措施26五、 施工方案和主要施工方法291、主要分部工程施工方案的确定292、主要分部分项工程施工方法293、季节性施工107六、质量保证体系与措施1121、工程项目质量保证体系1122、保证质量的措施1133、保证质量的预防措施118七、安全管理体系及保证措施1281、安全目标1282、安全责任1283、安全生产的管理措施1294、现场施工具体措施1295、消防防爆、防毒措施133八、主要机具、设备和劳动力配置1341、劳动力安排1342、主要机具、设备供应计划136九、文明施工及环境保护的组织措施1371、施工现场的布置及临设的搭建1372、施工管理1393、工地的场容场貌1404、工3、地有良好的文明氛围1405、环境保护141十、使用四新技术的可行性及降低成本的措施1431、四新技术的应用1432、降低成本的措施144附表一：拟投入本工程的主要施工设备表146附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表147附表三：项目管理机构组成表148劳动力计划表150XX市XX西段片区综合改造工程海洋馆施工组织设计一、编制依据及工程概况1、编制依据XX设计院有限公司设计的XX市XX西段片区综合改造工程海洋馆招标文件、工程设计图纸及图纸答疑纪要。XX市XX西段片区综合改造工程海洋馆招标预算清单。XX岩土工程有限公司提供的XX市XX西段片区综合改造工程海洋馆岩土工程勘察报告。XX市XX西段4、片区综合改造工程海洋馆涉及的国家及地方现行施工验收规范、规程、质量评定标准等。XX建设集团有限公司有关工程项目施工的管理规定与标准。施工现场实地踏勘情况。工程所在地的气象、水文、交通、供电、市政给排水条件以及其他地材、构件、半成品的加工和供应能力。本公司类似工程的施工建造经验。2、用于本工程的施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准-GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范-GB50300-2002混凝土结构工程施工质量验收规范-GB50204-2015混凝土质量控制标准-GB50164-2011砌体工程施工质量验收规范-GB50203-2011建筑装饰装修工程质量验收规范-5、GB502102001建筑屋面工程质量验收规范-GB502072012建筑节能工程施工质量验收规范-GB504112007建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范-GB502422002建筑电气工程施工质量验收规范-GB503032002地下防水工程质量验收规范-GB502082011砼强度检验评定标准-GB/T50107-2010钢筋焊接及验收规程-JGJ18-2012钢筋机械连接通用技术规程-JGJl07-2010建筑施工安全检查标准-JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-2005混凝土工程结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图3、参加本工程建设的各方责任主体单位6、4、工程概况4.1、工程基本情况简介本工程位于XX市XX区XX路XX十字口东南角，由地下车库和海洋展览馆组成，总建筑面积为15244.47。本工程项目功能及组成为多层公共建筑；建筑类别为二类；地下一层，地上三层，建筑高度为18.00m；耐火等级地下一级，地上二级;屋面防水等级为级。XX地区四季分明，夏秋两季多雨，冬春两季偏旱，极端最高气温41.7C，极端最低气温9.5C，最大冻土深度70mm，最大积雪深度90mm。冬期施工时间大约在每年12月上旬至次年3月上旬。4.2、建筑概况序号项 目内 容1建筑层高地下一层6.3m；一层6.0m；二层6.0m；三层5.4m；四层4.2m2建筑高度建筑高度17、8.0m3O.O绝对高程高程：507.5m4耐火等级地下一级，地上二级5防水等级屋面级,改性沥青涂膜+SBS卷材地下室地下室顶板厕所、卫生间1.5厚聚氨酯防水层二遍6外装修外墙40厚无机防火保温板+外墙涂料40厚无机防火保温板+干挂板材门窗7内装修楼地面防滑地砖、水泥砂浆、防静电水泥砂浆、石材面层墙面贴面砖防水内墙、一般抹灰内墙、水性耐擦洗涂饰面顶棚水性耐擦洗涂刷顶棚、板底抹灰顶棚4.3、结构概况：序号项 目内容1结构安全等级2抗震等级3抗震设防烈度4建筑抗震设防类别5设计地震分组6建筑场地类别7基础形式8主体结构形式9钢筋材料热轧钢筋HPB300符号A，HRB400符号C接头直径25筋接头采8、用套筒直螺纹机械连接墙、柱14采用电渣压力焊，其余手工搭接梁、板14采用闪光对焊，其余搭接10混凝土强度等级基础墙、柱梁板二次结构11填充墙砌块砂浆砌体质量控制等级4.4、给排水水源从市政干管上取水。室外给水采用钢丝网塑料复合管，热熔连接，室内给水支管采用PP-R管，丝扣连接。所有卫生洁具和水龙头均采用节水型。室外排水采用硬聚氯乙烯双壁波纹排水管。室内污水立管采用双壁螺旋消音管，雨、污分流制。室内消防采用外壁热浸镀锌钢管，焊接或法兰连接。防腐：室外采用红丹打底，外刷银粉漆。室内采用红丹打底，热沥青三度，缠玻璃丝布两层。4.5、电气本工程室外电气从供电部门引来一路10KV至室外箱变，室外包含两台9、箱变，经箱变配变电后分配到各个建筑用电。接地采用TN-S系统。埋地电缆在穿越道路时需穿焊接钢管保护，户外各弱点线路采用7孔梅花管加碳素波纹管组成的排管埋地敷设。公共部位的应急照明为二级用电负荷，教室、办公室为三级用电负荷，总配电箱采用放射式供电方式。供电、照明、插座均设置PE线，为单相三线制，插座回路均设置漏电断路器保护。出口指示灯、疏散指示灯、应急照明灯均采用交流两用型，内设可浮充蓄电池。普通低压电缆选用WDZ-YJY电力电缆，照明、空调、插座导线均采用塑料铜芯绝缘导线BYJ(500V)。本工程防雷等级二类，凡正常不带电，绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备外壳均应可靠接地。接地采用TN-S10、系统。4.6火灾报警系统本工程为集中报警系统，火灾报警系统设自动和手动两种模式。5、工程特点（1）工期紧：本工程施工工期为250日历天，基础设计为夯扩桩基础，装饰装修中有大量的水磨石施工，均要占用大量有效工期，将给后期室外景观及装饰装修施工造成紧张。因此施工中必须加强组织协调工作，提前策划安排。（2）场坪回填量大，本工程建筑物0.000设计标高相对于绝对标高506.9，经测绘场地原始地貌绝对标高平均504.463。主楼平均回填深度为2.087m。操场地面回填深度平均1.527m。地面铺装层回填深度平均为1.757m。设计中仅室外操场结构层下有300厚手摆片石、室外铺装层结构层下有100厚碎石层11、外，其他均未设计，由于XX雨水较多，且土质含水率大，压实系数难以达到，如何保证工程质量和施工工期是关键。（3）质量要求高：本工程属教学公共建筑，要求质量高，且装饰装修复杂，种类多，有吊顶、乳胶漆、面砖、水磨石、地砖、金属装饰线条等，需要在施工中提前策划准备，确保做到计划先行，精心组织，保障有力，过程监控，协调得当才能保证工期和质量达到业主方要求。（4）季节性施工的影响：施工总工期内适逢冬期、雨期。因此合理安排和组织是重中之重，同时要考虑季节性施工方案。（5）本工程标准层基本一样，但屋面、外墙装饰造型复杂，在施工工期较为紧张的情况下，各专业立体交叉作业多，需要加强施工组织和调度。二、项目经理部主12、要技术、管理人员配备及管理措施1、项目经理部的组成：根据本项目的规模、特点以及业主方的招标文件要求，我司召开项目管理策划会议商讨决定，把本项目列为我司本年度的重点信誉工程，从技术力量、人力、设备和资金上优先保证，以严细的施工组织管理、科学的施工技术手段、先进的施工机械设备，合理的劳动组织和工序安排，快速的施工作业方式确保项目的管理目标在既定的工期内以合格的质量交付给业主方，我司经企业内部招投标竞争和业主方的考察认定，决定选派从事建筑施工管理工作多年、具有丰富实践经验的广斌同志任本项目的项目经理，并本着“精干、高效”的原则从我司精选各专业管理人员组成“XX市XX区汉师附小光辉校区群体工程项目经理13、部”。项目经理部人员组成与分工见下表：项目经理部组成人员名单序号姓 名专 业拟 担 职 务1二级建造师项目经理2技术负责人3土 建施工员5水电安装施工员6质量员7质量员8安全员9资料员10材料员2、项目经理部岗位职责2.1、项目经理部代表公司对工程的质量、进度、安全、成本等进行全面管理，全面履行合同约定，给建设单位提供满意的精品工程和优质服务。 项目经理部主要职责如下：(1)、代表公司全面履行合同约定。(2)、参加由业主方、监理公司及本公司召开的工程例会，及时执行有关决议。接受政府质量监督管理机构的监督。(3)、向项目经理部施工人员及时传达上级部门有关精神，并负责落实执行。(4)、加强计划管理14、，按合同工期和质量要求编制详细施工进度计划和质量目标分解表，并负责落实实施。(5)、根据工程进度，及时调配人员、工机具及材料，确保工程顺利进行。(6)、组织平行流水施工，根据该工程施工周期及配合作业面，妥善安排，合理组织，最大限度的减少窝工，降低劳动力调出（入）工地的频率。(7)、负责每月向建设和监理单位呈报月度工程进度计划和月度工程实际完成情况报表，并作为收取工程进度款的依据。(8)、组织有关人员进行图纸交底和图纸会审，使有关工程技术人员和施工人员明确设计意图，了解设计要求，保证工程功能及使用要求，确保工程质量优良。(9)、组织和督促有关人员逐级向下进行技术交底，并按公司规定认真填写技术交底15、数据。(10)、组织和督促有关人员及时准确地填写各种工程记录数据，与施工同步，杜绝事后补填补报。(11)、负责工程技术资料工程竣工图的编制。(12)、及时解决工程中出现的各种技术问题，力求将问题解决在施工之前，尽可能减少不必要的返工损失。(13)、加强四新技术推广工作。(14)、协助公司有关部门对主要施工材料、设备供货合同的签约工作，确保所定材料、设备符合设计要求。(消防设备供货商及产品的生产资质证、合格证、省市(地区)准用证须三证齐全)。(15)、负责对进场材料、设备的检验和开箱检查，发现不合格品，有权提出退料退货，防止把不合格品使用在工程之中。(16)、负责建立项目经理部安全生产管理体系，16、使之正常运转。(17)、实行安全生产否决制度，对违章指挥、违章作业者行使必要的经济处罚，并组织阶段性的安全监督检查。(18)、严格按陕西省、市及公司有关文明施工条例规定，实施文明工地管理。(19)、现场办公室、食宿、料场、库房等由项目经理部统一规划，统一实施。确保做到生产区和生活区分隔。(20)、施工现场做到工完场清，多余材料、废料及时回收，工程垃圾由专人清理运出，集中处理。2.2、项目经理部各岗位职责项目经理：(1)、贯彻执行公司质量和安全生产方针，为项目安全生产第一责任人。(2)、主持项目经理部的全面工作。贯彻上级指示，协调各方面关系，对所承建的工程项目全面负责。(3)、组织编制实施工程项17、目的生产计划，保证按时、按质完成任务。(4)、合理调配和使用资源，负责工程项目质量目标和经济技术指标的实现。(5)、做好项目经理部管理人员的思想教育和遵纪守法教育工作。(6)、布置、检查、协调项目经理部各岗位工作，落实岗位职责。(7)、及时处理安全、质量事故，对重大安全、质量事故提出处理意见，并及时上报。(8)、协助公司有关部门做好工程(劳务)分承包方的选择、评价和管理工作。项目技术负责人：(1)、负责实施质量计划(或施工组织设计)，审定作业指导书。(2)、配合公司搞好工程项目质量管理体系运行工作。(3)、对工程项目的技术工作全面负责，参加施工图纸会审，进行技术交底，落实技术措施，解决技术问题18、。(4)、对工程技术数据的填写、收集、整理实施控制。(5)、参加组织工程项目的开竣工及交验工作。(6)、对工程的自检、交接检、专检实施控制，强化质量通病的防治，确保实现质量目标。(7)、负责施工现场操作人员的技能培训。项目施工员：(1)、在项目经理的领导下，负责实施质量计划(或施工组织设计)，编制、实施作业指导书，对作业班组进行全面交底，对所负责的分项工程质量负责。(2)、参加图纸会审，书面对作业班组进行安全、技术交底。(3)、编制物资需用量计划。(4)、按规范及工艺标准组织施工，保证进度、质量和安全。(5)、参与隐蔽工程和分项工程质量评定工作。(6)、协助做好进场物资的质量、型号、规格的检验19、工作。(7)、对因设计或其它因素变更引起工程量、工期的增减进行签证。(8)、及时填写、收集和整理各项技术数据和质量保证数据。项目安全员：(1)、在项目经理领导下，负责检查、监督实施质量计划(或施工组织设计)中的安全文明施工措施。(2)、按现行规范、规程和标准检查施工现场安全防护措施是否符合要求。及时发现施工现场存在的安全隐患，提出改进措施并督促实施。(3)、如实填报施工现场安全措施检查情况，并做好记录。(4)、处理一般性的安全事故。(5)、按照规定进行工伤事故的登记、统计和分析工作。项目质量员：(1)、在项目经理和项目总工领导下，负责检查、监督质量计划(或施工组织设计)中质量保证措施的实施。(20、2)、对进场物资的质量、型号规格进行监督。(3)、按照规范规定的分部分项工程的检查方法和验收评定标准，对施工质量进行监督和检查。对不符合工程质量评定标准（质量要求）的分部分项工程，提出返工意见并监督实施。(4)、对工程的质量事故进行分析，提出处理意见。项目材料员：(1)、负责项目经理部进场物资的验收、发放和保管。(2)、建立物资明细帐，收集整理物资的合格证、材质证等资料。(3)、做好进场物资的标识及管理工作。(4)、严格按照物资需用量计划进行发料，做到日清、月结、季盘点，做到帐、物、卡三相符。(5)、材料员应做到“三会”、“四懂”，保管的物资做到“三清”、“三齐”、“三全”。(6)、做好现场物21、资安全防火工作。3、项目管理措施3.1根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、创建科技示范工程等。我单位将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。3.2项目经理受我单位法人委托作为项目法人代表，履行业主和我单位签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行过程和最终效果考核，以22、此杜绝项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。3.3本工程中总承包单位直接承担的土建与装饰装修安装工程各专业施工队，由项目经理直接领导，专业施工队，由项目经理部协调管理。3.4、施工配合3.4.1 与业主的配合1 在施工的每一阶段，我们将及时与业主联系，办理签订建设工程施工合同及相关手续。同时，开工七天以内项目部管理人员和有关施工班组、机械设备全部准备就绪，并进入施工现场，形成施工生产能力。2 尊重业主，加强与业主友好合作，为业主提供满意的服务。施工期间，按单位工程形象进度分阶段征求业主、监理单位对工程建设中的意见。3 工程交竣工过程中，按规定向业主部门提23、交检验、验收手续，并对本工程各专业的各个分项工程全部内容逐一检查验收。4 交竣工准备时期，项目部组织责任心强，技术水平高的职工组成维修班，由项目经理直接领导，在现场办公，解决交工过程中出现的各种质量问题。协助甲方对系统操作、维护人员进行培训、指导。5 交工后做好工程回访保修，定期不定期的征求业主和用户的意见，提供满意服务。3.4.2 与监工程师的配合1 严格按照经建设单位现场技术负责人、监理工程师批准的“施工组织设计”和施工方案组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”，工种“互检”，项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地整改，决不留隐患。2 分部分项24、以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师沟通，维护监理工程师的权威性。3 进入施工现场的设备、成品、半成品和生产材料均主动向监理工程师报验并提交出厂合格证、产品试验证明，使生产材料和设备始终处于受控状态。4 教育全体管理人员和职工，尊重监理工程师的工作，服从监理工程师的检查和监督。3.4.3 与设计单位的配合1 与设计部门加强工作联系，充分了解图纸内容、领会设计意图以及对工程施工的具体要求。2 严格按照图纸施工，如发现图纸出现的轴线、标高、位置、产品型号、几何尺寸以及设计不明确等问题，须及时向设计部门提出，待设计部门明25、确后方可改动和施工。3.4.4 与分包单位配合1 对指定分包项目如铝合金窗、玻璃幕墙等分项工程在合理安排下尽早提供工作面，配合分包单位进入分包项目的施工。2 对指定分包商指派专业工长对他们进行协调管理，组织召开专业的协调会议，协调好同分包单位在施工中出现的各种工序交叉、工种配合问题，促进工程质量的提高。3 及时与分包单位配合，积极提供材料场地，垂直运输，机械使用等各种方便。相互合作，共同促进工程进度。3.4.5 与其它部门的配合1 工程开工前，项目经理部主动与当地城建、公安、市容、市政、环保、交通、街道办等政府主管部门联系，配合业主及时办妥有关手续，创造良好的施工环境和氛围。2 模范自觉地遵守26、各项法律、法规、积极配合上级部门和主管部门的检查监督。3 进驻现场后，与四周单位和居民搞好关系，安排专人协调和解决各类问题。三、施工部署及施工总平面布置1、管理目标科学合理的布置施工现场，根据本工程工期、质量、安全文明的要求，加强施工过程中的动态管理，合理的安排劳动力和机械设备的投放，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争进度，组织交叉施工。严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效的完成本工程建设任务，打造顾客满意的精品工程。塑造我司的良好声誉，为此，围绕这一主导思想，确定本项目的工程管理具体目标是：1.1 、质量目标：合格，争创天汉杯。1.227、 、工期目标：250日历天。1.3 、安全生产管理目标：(1)、无重大人身伤亡事故。(2)、无重大机械设备损毁和火灾事故。(3)、一般轻伤事故发生率不超过千分之三。1.4、文明工地建设目标：确保建成陕西省省级文明工地。2、施工总平面布置原则在对本工程施工总平面进行布置时，依据业主提供的场地实际情况，原则上力求科学合理，充分利用场地资源，最大限度地满足施工需求，以确保工程质量、工期、安全生产、文明施工、环境保护、科学管理六大目标的实现。根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462004的相关规定，结合我公司文明工地建设要求将施工场地划分为生产区和办公28、区两个区域。根据上述要求，我们在对本工程的施工平面进行布置时，结合本工程施工特点对其施工平面分别进行有针对性安排，并遵循下列原则布置：2.1、尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。2.2、合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。2.3、施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。2.4、各种生产生活设施应便于工人的生产生活。2.5、满足安全防火、劳动保护的要求。3、施工现场总平面布置本工程因工期紧，待建工程及室外景观占地范围广，为满足工期要求，临设搭接不能占用过多施工用地，因此如何对分散的施工现场进行紧凑的场地布置和临建规划，满足施工人员办工、生产29、生活的舒适、安全及施工材料、设施料的堆放是本工程临建搭设方案的重点和难点。现场办公、住宿用房搭建在施工现场的东南角，其中办公用房两栋，均搭建活动板房，采用岩棉阻燃彩钢板搭建。具体平面布置详见“施工平面布置图”3.1、为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确保做到文明施工，确保施工安全，施工场地设临时围墙进行全封闭施工。在建筑物的主要出入口处，搭设安全防护通道，确保施工人员出入通道畅道无阻。3.2、在材料堆场、材料加工场及大门出入口处硬化地面，并沿建筑物周边2m处设排水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入下水道，砂浆搅拌，砼泵冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入市政管网。3.3、施工现场30、的水准点，轴线控制桩，埋地电缆，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。3.4、凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。3.5、本工程垂直运输根据工程情况选用塔吊三台、物料提升机三台可满足垂直运输需要。3.6、现场临设按照省级文明工地的要求进行搭建，现场主要施工道路按本工程室外景观施工图纸相应位置修筑，并设排水沟。 3.7、现场给水：经计算，现场施工生产用水用50管供水即可，但为了满足消防需要，给水主干管至消防栓位置用100管，其他诸如搅拌站、洗手池、养护室及楼层养护冲洗等用水支管用32mm管，在各取水点配置25阀门即可满足，除此之外31、，在搅拌站尚需设置一个10m3的蓄水池，以防偶然停水或供水不足时备用。3.8、施工用电：因大功率用电设备主要集中在主体阶段，故用电总容量和导线截面选择计算以主体施工阶段为准，主体阶段满足，装修阶段亦能满足。 二级箱及开关箱选择：该工程施工时，用电容量比较大，因此，设分配电箱较多，且各分配电箱容量不相同，所有分配电箱要分开计算。 塔吊二级箱（1、2、3）：该分配电箱主要用于塔吊及太阳灯的开关箱。 塔吊开关箱：P26KW K1.0 COS0.5 JC0.4P统一换算到标准暂载率JC25时的功率为：PcP2 PIcPc/（0.38COS）（226）/（0.380. 5）99.5（A）查表选：YC3232、5216 mm2的电缆明敷。 太阳灯开关箱：Pc2.5KW Kn1.0 COS0.52PcKnP=2.51.02.5KWIcPc/（0.38COS）2.5/（0.380.75）7.4（A）查表选：YC 32.5 mm2的电缆明敷。 综上所述，塔吊二级箱（1、2、3）电源：考虑同时系数Kx=0.95， IcKx（99.57.4）101.5（A）查表选：YJLV-335216 mm2埋地敷设。 提升机二级箱（1、2、3）：该分配电箱主要用于物料提升机及作业面活动开关箱。 提升机开关箱：P9KW K1.0 COS0.75 JC0.7P统一换算到标准暂载率JC25时的功率为：PcP2 PIcPc/（033、.38COS）（29）/（0.380. 75）30.5（A）查表选：YC56 mm2的电缆穿管埋地敷设。 作业面活动二级箱： 电渣焊机开关箱：S93KV.A COS0.5 PSCOSP统一换算到标准暂载率JC100时的功率为：PcPS COSIc(93)/(0.38)55/0.38=83.5（A）查表选：YC325216 mm2的电缆。 交流电焊机开关箱：S23KV.A COS0.7 PSCOSP统一换算到标准暂载率JC100时的功率为：PcPS COSIc(30)/(0.38)17.7/0.38=20.7（A）查表选：YZ-54 mm2的电缆。 考虑1个三相备用电回路，按40A计。考虑同时系34、数Kx=0.75，活动二级箱计算电流： IcKx（83.5220.740）123.6（A） 预留2个回路：1个照明回路10A；1个动力回路30A。 综上所述，塔提升机二级箱（1、2、3）电源：考虑同时系数Kx=0.9， IcKx（30.5123.640）174.7（A）查表选：YJLV-350225 mm2的电缆。 钢筋棚、木工棚合用二级箱 钢筋调直机开关箱：P19KW Kn1.0 COS0.75PcKnP=1.01919KWIcPc/（0.38COS）19/（0.380.75）38A查表选： YZ-56 mm2的电缆穿钢管敷设。 钢筋切断机开关箱：P5.5KW Kn1.0 COS0.75Pc35、KnP=1.05.55.5KWIcPc/（0.38COS）5.5/（0.380.75）11A查表选： YZ-52.5 mm2的电缆穿钢管敷设。 钢筋弯曲机开关箱：P3KW Kn1.0 COS0.75PcKnP=1.066KWIcPc/（0.38COS）3/（0.380.75）6.1A查表选： YZ-52.5 mm2的电缆穿钢管敷设。 钢筋套丝机开关箱：P5.5KW Kn1.0 COS0.75PcKnP=1.05.55.5KWIcPc/（0.38COS）5.5/（0.380.75）11A查表选： YZ-52.5 mm2的电缆穿钢管敷设。 木工电锯开关箱：P3.0KW Kn1.0 COS0.75P36、cKnP=1.03.06.0KWIcPc/（0.38COS）3.0/（0.380.75）6.1（A）查表选：选用YZ-52.5 mm2的电缆。 预留2个回路：1个照明回路10A；1个动力回路20A 综上所述，钢筋棚、木工棚合用二级箱电源：考虑同时系数Kx=0.85IcKx（381126.11126.130）97.2（A）查表选： YZ-325216 mm2的电缆穿钢管敷设。搅拌站二级箱：砼搅拌机开关箱：P=7.5KW Kn=1.0 COS0.75Pc= KnP=1.07.5=7.5（kw）Ic= Pc/（0.38COS）7.5/（0.380.75）=15.20（A）查表选： YC-52.5的电37、缆穿管敷设。预留2个回路：1个照明回路10A；1个动力回路30A。综上所述，搅拌站二级箱电源：考虑同时系数Kx=0.6, IcKx（215.240）42.2（A）查表选：YZ-510 mm2的电缆穿钢管埋地敷设。照明分配电箱： 主要用于生活、办公区照明。按15KW计，计算电流30A，选YC-510 mm2的电线穿管敷设。总配电箱选择：根据现场整体施工程序及不同施工阶段的设备投入使用的频率等综合因素，考虑同时系数Kx=0.35, IcKx（3101.53174.797.242.230）349.3（A）。查表选：YJLV22-3185295的电缆埋地敷设具体详见“临时用电施工组织设计”（待进场后另38、行编制）。四、施工进度计划和保证措施1、施工进度计划按照土建先行，安装配合；结构先行，围护在后；先地下，后地上；先主体，后装修的原则，大型机械设备要与主体结构施工密切配合。本工程总工期250日历天。为保证工期按计划实现，将本工程按沉降缝划分为四段，各段独立流水施工。安装工程、基础回填、屋面防水、外墙装饰等交叉施工，不占用总工期。确保在计划工期内向用户交付满意工程，公司在施工期间将认真做到精心组织，规范施工，从严管理，科学合理地安排进度计划。详见后附施工进度计划网络图2、保证进度计划的措施2.1、组织管理措施1）、严格按照项目施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制39、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。2）、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。3）、项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。4）、在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种关系，从组织上保证总进度的实现。5）、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进度计划并报甲方监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。6）、项目40、经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。7）、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周、计划的布置和实施保证总计划的实现。8）、建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。9）、在本工程中我们将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。10）、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检）、坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。11）、灵活调动劳动41、力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。12）、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。13）、合理调配各种资源，如资金材料、架设工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。14）、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。2.2、技术措施1）、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。2）、采用先进的施工技术，如早拆体系支摸等方法，加快模板周转42、，提高工效，确保工期质量等。3）、基础及上部结构混凝土工程的施工，在混凝土中掺加早强剂，缩短混凝土拆模时间，加快施工速度。4）、主体结构采用分段分栋号验收，保证装修、安装等其它工作能及时插入。5）、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。6）、科学合理地组织平面、立面交叉作业施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。7）、运用计算机软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。2.3、人力资源保障措施1）、安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键43、项目实行两班作业，加快施工进度。2）、建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场，确保不出现问题，满足供应。3）、为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，按照后附主要机械设备供应计划，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。2.4、资金保证做好资金需用量计划，以总部为后盾，积极筹措资金，为了工程顺利进展提供保证。工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度。五、 施工方案和主要施工方法1、主要分部工程施工方案44、的确定本工程施工的重点是回填土及夯扩桩基的工期和质量控制，主体现浇结构的质量控制，后期装饰装修的工期、质量和观感效果控制。针对工程特点，我们结合以往施工经验做以下重点部署。、本工程场坪回填较深，设计为素土回填，由于XX雨水较多，且土质含水率大，压实系数难以达到，考虑到各单项工程地面施工质量，以及天气对工期的影响。建议对各单项工程非绿化施工部位上部整体用500mm厚天然砂夹石进行回填，以保证工程质量和施工工期。、夯扩桩：在试桩完成后，及时组织多台机械各段同时施工。、承台、地梁：采用机械大开挖至设计标高以上150mm，保留150mm土层人工挖除，以免扰动地基。、钢筋工程：墙、柱纵向1420采用电渣45、压力焊，梁纵向主筋1620采用闪光对焊，22以上采用套筒直螺纹连接。、砼施工：混凝土现浇工程量大，为提高生产效率，统一要求采用商品混凝土泵送施工工艺。、模板工程：采用竹胶合板清水砼模板新工艺。柱、梁、板均采用新模板并根据周转次数及时更换。、填充墙砌体工程：先施工主体结构，后砌填充墙。针对外墙渗水制定专项措施消除质量通病。、施工外架：采用双排钢架管外架。2、主要分部分项工程施工方法、工程测量：根据建设单位提供的水准点及坐标控制点，安排专人对建筑物的坐标点进行复核，并加以保护。（如下图所示）测量工作的质量直接影响结构施工质量,它细致的贯穿于各工序始末,负责提供质量信息的反馈、综合，指导施工，本着用46、高精度控制低精度的原则施测，是本工程测量工作的宗旨。施工顺序：轴线桩，水准点及主控轴线的交接提供结构轴线，控制网、标高线的施放水准测量、轴线垂直引测，沉降观测分段验收、竣工验收及测检资料整理工程垂直度的设计要求为1/1000H(H为建筑物的总高度)总的垂直偏差不超过20mm，层间测量偏差不超过3mm，总垂直累计误差不大于20mm。施工准备工作、仪器的校验经纬仪、水准仪及钢尺均经计量部门检定合格。、熟悉图纸，测量方案及有关技术交底，明确各工序测量任务，检测方法。、确认和检测定位依据1）、定位依据是原有建(构)筑物时，会同建议单位和设计单位到现场对定位依据的建(构)筑物的边、角、中线、标高等具体位47、置，进行明确的指定和确认，必要时应现场拍照，以便检查和存档。2）、定位依据是规划红线，道路中心线或测量控制点时，在同建设单位和设计单位在现场交桩后，要依据各点的坐标值，标高校算其间距，夹角和高差，并实地校测各桩位是否正确，若存在不符，应请建设单位妥善处理。根据场地平面控制网定位之前，应校测所控制桩点的点位，以防误用碰动和沉降变位的桩位。平面位置的确定根据该工程总平面图给定坐标、高程，编制测控方案如下：、根据本建筑物的形状和周围地场的实际情况，可利用甲方给定的红线点相互连线与建筑物的各主轴线平行或垂直的关系，对该建筑物的轴线进行定位、控制。、具体做法要求：用经纬仪先对各红线进行复核，要求边长相对48、误差小于1/10000，角度误差小于12秒。当符合要求时，才可以利用这些红线点测设矩形控制网，否则应会同甲方及有关部门，协商后重新测设。、用红线点测设矩形控制网。为确保建筑物形状、尺寸的严密性，建筑主轴线测设从一边开始往垂直向推进。要求做到边长相对误差小于1/8000。、建筑物轴线的垂直引测。采用在0.000楼板上精确测定口字楼层轴线控制网的办法，在往上施工每一层的相应位置预留200200的方洞，再用激光铅垂直仪往上投点，上面透明玻璃接受激光投测点，每次投测完毕要检测它们的相互关系，要求边长误差小于2mm。保证垂直总偏差控制在10mm以内。高程测量根据提供的基准水点和高程，使用水准仪闭合路线，49、引测到施工现场，埋设水准点，进行高程控制。每层竖向标高的引测传递，用水准仪将标高+0.500m测设在主楼底层柱子上作为标高基准线，每层施工放线按照城建管理部门提供的建筑定位记录，由项目部技术组引测轴线控制点，并建立定位控制网。每层施工时，均要求从原始控制点引测。放线结束，应进行闭合检验，并做复核记录。各施工面的放线及铅直度应由同一基准点向上投测，不可依次往上推。投测后应作闭合复查，修正误差，达到规定精度后再放线施工。层高测量控制：在底层外墙上选4个点预埋钢板，把永久性标高控制点引测于钢板上。每层标高均由此4点用钢尺向上引测，然后用水平仪校测，由下传递上来的水平线，误差应在5内。标高确定后用水准50、仪测设+500标高线。沉降观测：按施工规范的具体要求，每栋建筑物共设4个沉降观测点，分别布置在建筑外墙的四角，标高+500。主体每增加一层，及时全面观察一次；工程竣工后，第一年观察四次；第二年观察两次，后每年观察一次直至稳定为止。施工期间有重大变化应增加观察次数。观察记录列入工程档案资料。、场坪土方回填1、工艺流程：场地排积水基底清理回填砂夹石临时道路操场枯井、集水坑砂夹石回填检验土质分层铺土分层碾压振捣回填层检查碾压密实度修整、找平、验收。1.1本工程操场部位原始地坪较低，场地内存在大量积水，综合楼靠南围墙边有一个8m8m6m积水坑，在回填之前需将场地内所有积水抽干，排至逊志路城市管网。由于51、临时用电未接入施工现场，因此准备一台TH1000型汽油发电机，配2台直径50mm的潜水泵对现场及集水坑进行排水作业。安排二个工人跟班作业，检查泵的运转情况，保证安全作业。1.2土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，清运淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后进行。1.3由于现场原土质为杂填土，在回填过程中，车辆无法进入。需临时修建一条5米宽的施工道路，供回填车辆通行，具体走向见后附图一。1.4操场中部有一直径1.5米，深15米原村民水井，综合楼南靠围墙部位有一8m8m6m集水坑，由于回填土很难保证密实度，选用天然级配砂夹石回填，保证施工质量。由于深度过大，无法机械夯实，砂夹52、石回填至场地自然标高-1.00米处，采用小型机械人工分层夯实至场坪自然标高后，再进行上部素土回填的施工。1.5检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施，如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。2、填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定，如无实验依据应符合下表的规定填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平 碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯20034经测绘场地原始地貌绝对高程平均504.463主楼铺摊层数及深度：第一53、层深度0.350m，绝对高程504.813第二层深度0.350m，绝对高程505.163第三层深度0.350m，绝对高程505.513第四层深度0.350m，绝对高程505.863第五层深度0.350m，绝对高程506.213第六层深度0.337m，绝对高程506.550（建议第五层及第六层换填为天然级配砂夹石）操场铺摊层数及深度：第一层深度0.350m，绝对高程504.813第二层深度0.350m，绝对高程505.163第三层深度0.350m，绝对高程505.513第四层深度0.097m，绝对高程505.610第五层深度0.38m，绝对高程：505.99（建议第四层及第五层换填为天然级配砂夹54、石）地面铺装层铺摊层数及深度：第一层深度0.350m，绝对高程504.813第二层深度0.350m，绝对高程505.163第三层深度0.350m，绝对高程505.513第四层深度0.350m，绝对高程505.863第五层深度0.257m，绝对高程506.120第六层深度0.100m，绝对高程506.220（建议第五层及第六层换填为天然级配砂夹石）由于本季节XX雨水较多，且XX土质含水率大，压实系数难以达到，本工程设计中仅室外场操场结构层下有300厚手摆片石、室外铺装层结构层下有100厚碎石层外，主楼室内地坪以下未设计，考虑到各单项工程施工质量，以及天气对工期的影响。建议对各单项工程非绿化施工部55、位整体进行500mm厚天然砂夹石回填，以保证工程质量和施工工期。3、碾压时，宜采用1025t的压路机往复碾压，碾压的遍数，由现场试验确定，一般碾压不少于4遍，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行，每层接缝处应作成台阶形，碾迹重叠，重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。4、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实，严禁漏压、漏振。5、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土，每次取样时均报监理单位现场监督见证，压实系数不小于0.90.6、雨期施工，室外回填应56、连续施工，尽快完成，防止天气突变造成施工困难，如遇雨天应对施工用土和施工场地进行覆盖，防止造成雨后短期内不能施工，造成窝工和工期拖延。7、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。、基础分部1、基础：本工程采用夯扩桩基础。根据该场地的地质条件采用ZHY3500 型夯扩设备及其配套的混凝土浇注设备。具体施工工艺如下：施工工艺流程图2、 施工注意事项(1) 夯扩桩机在施工前要调制平整，使桩机护筒对准桩位。(2) 保持护筒垂直，利用桩机的反压装置和锤击土层使护筒进入土层中，57、并控制好护筒底部标高。(3) 沉管完毕，进行填料夯实。根据土层的性质控制每次填料量，使填入土层中的填料夯击密实，形成桩端扩大头。(4) 填料夯实后，夯填料顶面标高距护筒底5-10cm 时，提锤落距为6m 进行空击，贯入度不大于10cm。如不满足贯入度要求，继续填料。(5) 填夯干硬性砼，每次填夯2-5 锨，共填夯0.5m3 干硬性砼。干硬性砼的标准是手握成团一捻就开。并使砼上标高距护筒底标高5cm。(6) 提出锤，放入钢筋笼，检查标高。(7) 灌注砼，并满足最小灌注量。(8) 提出锤进行振捣，振捣棒要快插慢拔，振捣深度2m。(9) 定时检测砂，石含水量，混凝土塌落度，及时调整每盘混凝土掺水量。58、3、施工质量控制标准3.1 桩的施工允许偏差:a.桩径允许偏差:-20mmb.桩的垂直度允许偏差:1%c.桩位的允许偏差:中间桩不大于150m，边桩不大于70mm。d.桩顶标高的允许偏差: 50mm；3.2 钢筋笼制作应符合下列要求：a.主筋间距允许偏差: 10mm；b.螺旋筋螺距允许偏差: 20mm；c.钢筋笼直径允许偏差: 10mm；d.钢筋笼长度允许偏差:100mm；3.3对粗、细骨料的要求：夯扩桩施工所用材料均应严格实行质量检验。不合格材料严禁使用，选用大1-3cm 碎石，含泥量3%；所选用的砂，其含泥量3%；3.4 砼的拌和与浇捣要求：砼灌注前坍落度、和易性、粘聚性一定满足要求，满足59、充盈系数的要求。C35 砼的拌和：a.严格按照实验室提供的配比进行配制;b.砼的拌合必须均匀,搅拌时间不得少于90 秒;c.每盘C35 砼的坍落度必须控制在10-14cm;4、在基坑施工期间，须沿坑边周围距边沿1.5米用钢管钉入土中，再绑三道水平杆，内侧用密目网围严，高度1.5米，水平钢管刷黄黑二色相间的油漆标识示警，同时在护栏上醒目位置悬挂标语和警示牌。人员、材料、设施料、机具上下基坑必须走坡道或用塔吊传递。基础完工经五方责任主体共同验收通过后，方可进行下道工序施工、架子工程：1脚手架方案选择：本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：、架体的结构设计，力求做到60、结构要安全可靠，造价经济合理。 、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的要求和本项目的实际情况，本工程的外架子采用普通双排钢管扣件落地式脚手架；架高19.5米、架子步距1.5米，立杆间距1.5 -1.8米；外架外侧立面全部用密目网封闭，并在底层第一步架顶和作业层满铺脚手板，在上主体框架结构期间已拆模板但尚未砌墙的楼层外侧临61、空面，则绑两道栏杆进行临时防护。作业层的外架必须高出作业面1.5米。同时在底层进出建筑物内的主要出入口搭设双层防护棚。砌墙和内抹灰的里架子则根据实际情况搭设钢管里架子或使用工具式架凳。2 落地式外脚手架搭设的施工要点、外架在搭设前应将基坑周边的素土回填严格按设计图纸要求夯填密实，其压实系数不得小于0.9，然后撒灰线按立杆横距铺50厚，长为3.2米4.8米木板，在其上安放底座，将主杆放入底座内，再在距地面20cm处设置纵向及横向扫地杆，以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。在脚手架基础夯填时，应考虑有横向排水坡度，架体底部的填土应略高于周边场地，同时沿架外周边设排水沟，将雨水、地表水引至排水沟62、排出场外，以免积水浸泡架子底部，引起失稳沉陷。、基础外架的稳定性可采用抛撑顶紧在基坑边坡上的办法，0.000米以上的外架应和建筑物有可靠的连接措施，具体方法是用刚性连接，即：用普通钢管、扣件外端和架子的内外立杆主节点连接，里端和建筑物的框架柱子用钢管夹持，间距沿高度方向为3.0米（两步架），沿水平方向为4.5米（即两个开间），在立面上采用梅花形布设。连墙杆应与其他杆件同步搭设，拆除脚手架时，应在同步架内最后拆除。在拆除最后一道连墙杆时，应先设抛撑，再拆连墙杆。以确保脚手架拆除过程中的稳定性。、立杆、大横杆、小横杆和连墙杆的间距应严格按照施工组织设计确定的间距，当遇到底层门口、楼层上料平台等处需63、加大间距时，应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中的第6.5条有关章节条款要求予给加固。、剪刀撑的布置：设置剪刀撑可以增加脚手架的整体刚度，提高其承载力，本工程的架体剪刀撑按间断式设置，即：从立面转角处开始设置，每组剪力撑跨起5根立杆，斜杆与地面夹角在4560之间，由底部至顶部随脚手架升高连续设置，中间部分按间距15米间断设置。剪刀撑的斜杆应与立杆和伸出的小横杆用扣件进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，长度为0.5米，设置两个旋转扣件。本项目的悬挑脚手架的分段搭设高度为15米时，为增强横向平面刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔664、跨，在横向平面加设斜杆，使之形成“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。、脚手板应沿作业层按架宽满铺，本方案立杆之间铺三块，在内立杆和建筑物之间再铺一块；板与板之间应紧靠，按对接考虑，接头处下设两根小横杆，板中间再设一根小横杆，架板用竹串片板，架板和小横杆必须用14#铅丝扎牢；竹串片板必须是穿钉牢固，无残缺竹片；伸出小横杆以外的长度不得大于200mm；在操作层若不需要沿脚手架长度满铺时，可在其端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板和空档封闭在作业面以外。、脚手架的外侧应设置密目网，沿周边按全高度封闭，密目网设置在外立杆的里面，密目网必须用符合要求的18#铅丝将网65、周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上，遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置设护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落，挡脚板高度不小于180mm，护身栏杆高度为1.0米1.2米之间。、各类人员从楼层上下脚手架应在适当位置设置爬梯，不准攀爬脚手架或模板支撑上下，出入建筑物底层应走专用的出入口通道。通道及平台的侧边按临边防护要求设置护身栏杆、挡脚板并用密目网将外侧沿全高进行封闭，斜道坡面应按间距300mm设置防滑条，脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆，顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。、转料平台：适用于主体结构由某一层向其他楼层转运各66、种设施料的平台，在搭设时应按施工组织设计要求自成受力系统，禁止与脚手架杆件连接，以防止给脚手架增加不利荷载（具体搭设方式以及计算书另详）；转料平台的尺寸应考虑到所运送材料的方便且便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置护身栏杆（两根）及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标识牌，注明使用要求和限定的荷载。转料平台可制作成定型工具化的结构，以适应高层建筑的结构施工和装修阶段多次周转使用，总的要求是“安全可靠，构造简单、方便”。、脚手架在搭设前，施工负责人应按照施工的要求，结合现场作业条件和施工队伍的技术素质，做详细的交底，并有专人指挥和跟随作业进度及时检查，搭设完毕后，应由施工负责人组织：安全员、67、架工工长、架工作业队长、使用架子的作业队长等人参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后方可投入使用。应将检查结果纪录存档备查，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果及整改后的重新验收记录均应由有关人员签字存档。3 外脚手架的使用注意事项、所有搭设架子的工人，必须是经培训考核合格并经有关部门颁发有效上岗证的人员，且应加强对搭架人员和全体操作人员的交底与教育。使场内所有人员均对架子的各连接构件及使用要求的重要性有所了解。、结构施工时架子的使用仅限于两层（两步）铺板和同时作业，使用荷载不能超过200kg/m2，即在同一竖直方向的外架荷载每米架长不得超过400kg；所以在该外架上仅限68、于操作人员站立和存放少量的工具、器材，不允许在其上堆放模板、红砖、推车以及其他重物。、任何人均不准私自拆、卸联墙杆、小横杆和锁定外架的钢管、钢丝绳、扣件以及作业层的架板、拦杆、挡脚板和密目网等。如遇上述杆件妨碍操作，可请示主管工长会同架子主管工长通知架工来实施、改进，否则一经发现，不论是否酿成事故，均处以重罚。、本项目架体高度约20米，应设避雷装置，避雷引下线可和建筑结构的避雷引下线有可靠连联，以防雷雨季节酿成意外事故。、脚手架在使用过程中应经常检查，特别是在每搭设完三层楼高（约10米）后，达到设计高度后，遇有六级及以上大风过后，大雨过后，以及停用超过一个月后更是要详细检查，仔细检查诸如杆件的69、设置与连接、连墙件、支撑、门洞支架及立杆、扫地杆等是否松动、变形、悬空等，如发现异常，应通知架工进行加固，整改，重新验收，合格后方可投入使用。、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载，不得将模板支架，缆风绳固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重（如滑轮、倒链等）设备和其他使脚手架荷载增加的设施。4 防护方案：外架和上人斜道的防护如前款2和3有关条款所述，现场施工中的其他洞口、电梯井口、出入口、预留洞口、卷扬机（电梯）上料口等临边洞口的防护方案简述如下：、基坑临边防护：在基坑土方开挖时，随着开挖深度的增加，即在沿基坑周边周围（离开坑边沿0.6米）用钢管搭设防护栏杆，并用密目网封闭，立杆用470、83.5钢管钉入土中约0.8米，高度为1.5米，设双层水平栏杆。钢管栏杆可用油漆刷成红白相间的方式以示警戒，并在醒目位置悬挂警示牌、标语，在栏杆顶部再用36V安全电压接红灯泡（间距3米）以保证夜间施工安全。、楼层预留洞口边长大于20cm的均应加以防护，具体办法是：在浇筑该部分砼时，板的钢筋网可不断开，并在上部用旧木板做成盖板嵌入洞内。较大的楼层预留洞可在其周边用扣件和钢管搭护，栏杆加密目网封闭，上口用平网覆盖。、出入口和过人通道，在楼层底部由室外进入室内的出入口上空，应加设双层防护棚，其中一层可用5cm厚木板铺设严密，另一层可用双层竹芭铺设。其侧边亦应加栏杆和密目网，外伸长度依照其上部建筑物高71、度而定，本项目的通道防护棚伸出长度为3.0米。、物料提升机的地面与楼层进料口防护物料提升机的地面进料口是人流密集之处，除了在物料提升机吊盘顶部要加5cm厚的木板防护棚外，在其外部亦应按底层出入口的要求搭设防护棚，伸出进料口为2米，以防上部坠物伤及下面人员。楼层进料口亦是高空坠落和物体打击事故的高发区，在施工安全管理中应列为重点部位，此处的防护措施是：a. 楼层进料平台与物料提升机进料口的衔接处应有自锁装置，要求是：当物料提升机停靠时自动打开，离开时自动关闭。b. 进料平台的侧边亦应用护身栏杆和挡脚板进行防护，再用密目网封闭，防止物体溅落或人员坠落发生意外。c. 物料提升机的附墙连杆应和外架脱离72、关系，防止吊篮运行时晃动将扣件摇松，导致架体坍塌发生事故。d. 室内楼梯用作人员上下通行通道时，亦应在临边一侧加双层斜栏杆防护，高度为1.0米1.1米，如楼梯井宽度大于20cm，则应该用平网对其进行逐层封闭。e. 楼层的落地窗、临边门窗洞口、阳台和裙房多层部分的屋顶平台临边，在结构施工时，均应沿周边用外架防护，其高度不小于1.2米，如条件具备，应及时将女儿墙、栏板（栏杆）施工做好，做为防护设施，无栏板、女儿墙的，则可用钢管栏杆加密目防护封闭以防人员或物件坠落。f. 防护栏杆柱的固定及其与横杆、栏杆的连接：其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能承受任何方面的100kg的外力，防护栏杆由上下两道横杆73、组成，上杆离地高度为1.0米1.2米，下杆离地高度为0.5米0.6米，横杆长度大于2.0米时，必须加设栏杆立柱。5脚手架拆除安全技术措施、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下74、同时进行拆架作业。、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。、输送75、至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。、主体结构施工方案5.1 混凝土工程1、技术准备、操作前由技术负责人编制详细的砼施工技术交底，提前发至劳务班组手中，砼浇筑前并召开现场会议，对全体施工人员进行口头交底，设专人负责，做到每个工人心中有数。、钢筋的隐检工作必须提前完成，质量检查人员与专业监理工程师进行钢筋安装工程的全面检查工作，待所有钢筋安装符合设计及施工规范76、要求后才可浇筑砼。、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。2、材料准备：、在浇筑前向搅拌站填报砼数量及砼的各项技术要求等。具体如下：水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥。进场和出厂时间超过三个月或凝结变质的水泥应作复试检验并合格。水泥必须附有出厂检验报告，使用前用炉牌号按500T/批次进行复检，合格后方可使用。细骨料：中粗砂，含泥量小于2%。粗骨料：525mm或540mm石子，优先选用540mm石子，减少混凝土收缩。含泥量小于1%，符合筛分曲线要77、求。骨料中针状和片状小于15%（重量比）。外掺剂：在混凝土中可掺加复合型泵送剂，以减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土和易性与可泵性，延长缓凝时间。外加剂必须与水泥的性质相适应泵送剂、缓凝剂必须有出厂检验报告。外加剂参量必须得按实验室出具的砼配比配料、混凝土配合比 采用泵送混凝土砂率应在40%45%之间，在满足可泵性前提性，尽量降低砂率。坍落度在满足泵送的条件下尽量选择小值，以减少收缩变形。砼的坍落度需要求180mm。、控制混凝土的入模温度 混凝土中的各种原材料，尤其是石子与水，对入模温度影响最大。在气温较低时，宜在采用加热水的措施，控制其入模温度不得低于5。上述对砼的各原材料及外加剂质量要求78、，在砼进场使用前由商砼公司的提供，经检验合格后允许浇筑。3、柱混凝土浇筑浇筑柱混凝土之前先在柱根部施工缝处铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑时先将浇筑振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，分层浇筑振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣。框架柱混凝土浇筑应分段进行，每段不超过2m。混凝土应一次浇筑完毕。施工缝应留在梁底位置。4、框架梁混凝土浇筑框架梁每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。梁柱节点钢筋较密时，宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。施工缝应留在次梁上，沿次梁方向浇筑混凝土。在继续浇筑前，施工缝处混凝土应凿毛79、，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。5、现浇板混凝土浇筑现浇板砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器振捣。振捣完毕后用3米长刮尺刮平、再用木抹子搓毛。浇筑方向宜沿次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中1/3范围内。施工缝不得留斜槎。施工缝处再次浇筑时须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa（一般情况下间隔时间为24小时以上）时，才允许继续进行。在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除松动的石子、混凝土块和水泥浆膜，并用水冲洗干净无积水，先摊铺一层水泥砂浆，方可正式浇筑砼。混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护，养护7d。6、砼工程质量标准80、：水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证和复试检验报告是否符合质量要求。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。7、混凝土施工缝的留设框架结构的混凝土施工一般一个楼层的梁板（或以伸缩缝、结构后浇带为界）宜一次连续浇筑成型不留施工缝。在本项目中，为了加快进度，减少窝工，在浇筑基础筏板以及楼层现浇有梁板时，可将施工缝留设在结构后浇带位置，将楼层分为若干个施工段以便展开流水作业；其中柱子的施工缝留置在基础顶面、梁的底标高位置，梁的施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。框架结构顶层角柱与边柱81、柱顶施工缝，由于梁内纵向钢筋在柱中锚固长度的需要，如果按常规方法设在梁下面，则必须将梁的纵向钢筋伸入柱中部分预先插入柱内，这样做会给施工造成困难，因此在抗震设防地区一般不将施工缝留置在梁下面，而留置在柱中距离梁底上层钢筋下锚的断结点位置，或者将柱子与楼盖一次浇筑成型。框架中间层靠外墙处的节点，梁上部纵向钢筋弯折后垂直锚固长度不应小于15d。以纵向钢筋直径常用的直径25mm钢筋为例，垂直段的锚固长度为1525=375mm，加上钢筋上面保护层厚度，从梁上皮到垂直段钢筋末端的距离则为400mm，如果梁高大于400m能满足施工缝设在梁下面而不用预先将梁顶纵向钢筋插入柱内，施工缝即可设在梁下面的要求。如82、果梁高小于400mm则可同顶层端节点一样，将施工缝设在弯折后的垂直钢筋的下面。8、清水砼工艺要求采用清水砼工艺较常规施工工艺有突出的优越性：采用清水砼模板可大大缩短工期，使砼施工和装饰装修质量有可靠的保证。因清水砼省去了抹灰工序，比普通砼加抹灰节约费用，减轻了建筑物的自重荷载和施工现场的湿作业。清水砼表面平整光滑、色泽一致，避免了由于基层处理不当而导致抹灰质量问题而出现空鼓、裂纹，甚至脱落伤人的弊病。鉴于清水砼有前述的显著优点，根据招标文件的要求和我司质量策划会议的精神。决定在本项目的0.000米以上的钢筋砼结构工程的施工中，所有的柱、梁板构件均按清水砼的模板要求组织施工和验收。具体方案是：模83、板面板采用表面覆膜的10mm厚整张竹胶合板，柱梁按一个侧面一张整板配置，消除拼缝所产生的凸棱、漏浆疵病；楼梯板、构件亦进行模板优化组合设计，尽量减少拼缝；不可避免的拼缝处，认真处理拼缝处的节点构造，消除接缝不严密、高低错台等缺陷。对模板面板背面的楞木、格栅和支撑加固体系按施工中有可能产生的最大荷载，依照规定进行验算配置，以确保强度万无一失，变形亦控制在规范允许的中级抹灰允许偏差之内。重点加强施工过程中的拼缝连接构造节点的质量控制。如柱子根部的支承面缝隙。一是严格控制其接槎处表面平整。二是在模板根部外侧提前嵌补水泥砂浆、嵌塞海绵胶条等堵缝措施，以防漏浆。在侧模转角处、梁柱交接处的缝隙均需经过刨光84、处理并嵌塞海绵胶条堵缝；墙板、现浇板的胶合板拼缝处背面要位于方木楞上，板缝内嵌塞海绵胶条堵缝。为了能确保在0.000以上的结构构件施工时能达到预期的效果，在基础的柱、梁支模阶段，即按本方案施行，对于在施行过程中出现的各种暇疵，一一做好记录，研究对策，在0.000以上的结构施工中实施改进，最终达到符合清水砼的表现要求。9、质量标准及保证措施清水砼质量标准要求较高，平整、垂直度必须符合规范要求，中级抹灰的允许偏差。质量标准：模板支设完毕，允许偏差中必须符合以下数据；截面尺寸在2mm之内；垂直度在3mm之内；表面平整度在3mm之内。允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法高层框架高层大模板1轴线位移85、柱、墙、梁55尺量检查2标高层高510用水准仪或尺量检查全高30303截面尺寸基础+15+15尺量检查柱、墙、梁-10-104柱 墙垂直度每层55用2m托线板检查全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预理钢板中心线位置偏移10107预埋管、预留孔中心线位置偏移558预留洞中心线位置偏移559预留洞中心线位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线+25-0+25-0井筒全高垂直度H/1000且不大开30H/1000且大于30吊线和尺量检查保证措施熟悉图纸，施工前应对作业班组进行详细的技术交底，个别特殊部位的处理要落实86、到人。施工所用模板、架管应仔细挑选。对于弯曲变形的壁厚不够的，不得使用。施工管理人员应跟班巡视，随时抽查，及时纠正。模板支设完毕后，应认真检查必须满足质量要求，板面要严密、接缝处不漏浆。施工作业人员应严格按照施工组织设计和技术交底以及设计图纸、工艺要求组织施工操作。质量缺陷的处理清水砼的表面少数小蜂窝、麻面等缺陷，可用1:21:2.5水泥砂浆（水泥必须与该部位的砼同标号、同品种、同厂家，掺水泥用量10%的膨胀剂）进行修补。凝固后用手提式砂轮机打磨平整。5.2 模板工程本工程现浇混凝土模板工程量大，构件要求按清水砼施工工艺支模，因此，合理确定模板施工方案是确保工程质量、保证施工进度的关键。1、模87、板选材：根据清水砼施工工艺要求，全部构件的模板面板采用10mm厚覆膜型竹胶合板，外衬木方加劲，方木楞采用5070木方；支撑体系采用普通钢架管。2、模板支撑体系的确定2.1、模板安装支设必须符合下列规定、模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。、要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。、模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆。、清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板，应满足设计的效果。2.2、模板设计的主要原则、实用性：主要应保证混凝土结构的质量a、接88、缝严密，不漏浆。b、保证构件的形状尺寸和相互位置的正确。c、模板的构造简单，支拆方便。、安全性：保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。、经济性：针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明用工。2.3、模板支撑体系的确定本工程模板支撑体系，根据工程结构设计及现场实际情况，确定采用483.5mm普通钢管架加可调丝杆顶托组成。a、墙体模板采用183091510覆膜竹胶合板模板拼装的方式，对拉螺杆采用14，间距按计算确定。b、墙体模板采用183091510覆膜竹胶合板模板拼装的方式，横楞采用钢管加14加工成型的螺杆89、，然后加柱箍、支撑形成整体固定，间距按计算确定。c、梁、板模板采用在483.5mm普通钢管立杆顶部加丝杆顶托承接水平横杆方式，作为方木横楞的支座，5070方木间距按中到中不大于150mm，上铺竹胶板作为现浇梁、板底模。钢管立杆间距按计算确定。3、施工准备：材料准备施工所用的各种规格的模板材料必须符合GB50204-2011砼结构工程施工及验收规范和施工组织设计计算的规定。需要加工的卡具、螺杆等材料要提早加工好并刷涂防腐、防锈剂。材料堆放应按施工平面布置图安排，尽量减少二次倒运。机械准备木工电锯、电刨、电焊机、切割机、电钻、套丝机等要按时进场，安装在指定地点。人员落实到位项目部要与劳务作业队签定90、劳务承包合同，明确任务和责任，并对其进行技术、质量和安全交底。4、基础垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用60*100木方，沿垫层周边放置方木，方木采用12钢筋头固定5、剪力墙墙体模板墙体模板采用183091510覆膜竹胶合板模板拼装的方式，对拉螺杆采用14，间距按计算确定。3.9米高墙体对拉螺杆按纵向500横向600mm的间距排列。所有墙体第一道水平对拉螺杆距地不得大于150mm，第二道水平对拉螺杆距地不得大于500mm模板背面沿高度方向按小于150mm的间距布置5070方木竖楞，在其外部沿水平方向按照中到中计算的间距布置2483.5mm的钢管作为横楞，横竖楞交汇处用14螺杆穿墙配合“91、3”型卡、螺帽予以对拉加固，墙体厚度尺寸的保证采用在对拉螺杆上采用焊接定位卡片的方式顶撑，其他个别不符合模数位置用方木加胶合板封堵。墙体支模时对拉螺栓设直径16mmPVC套管，该套管与墙体同宽，对拉螺栓插入其中，拆模后再将对拉螺栓取出，周转使用。在正式模板安装前将施工缝处用空压机吹干净。杂物清理干净后，开始安装模板，依据放线位置就位，就位后用支撑或对拉螺栓固定好，然后安装另一面墙体模板，安装就位后，调整斜撑和对拉螺栓调整垂直，拧紧对拉螺栓。在正式模板安装前将施工缝处用空压机吹干净。杂物清理干净后，开始安装模板，依据放线位置就位，就位后用支撑或对拉螺栓固定好，然后安装另一面墙体模板，安装就位后，92、调整斜撑和对拉螺栓调整垂直，拧紧对拉螺栓。5、柱模板柱模采用10厚的竹胶合板，面板后背竖向通长5070200木枋，背枋两面刨光，柱模要留清扫口。横楞采用钢管加14加工成型的螺杆，间距为450mm，第一道柱箍距地面高度250，在柱宽大于600mm时在柱中每隔450500（具体尺寸视柱宽确定）加设一道14对拉螺杆。柱每块板与板之间竖向缝处理做成企口拼接，然后加柱箍、支撑形成整体固定。支撑采用48钢管支撑。7、梁模板梁的模板采用10厚竹胶板，用5070150方木配制成梁帮和梁底模板。配制模板时规格尺寸要精确，梁侧模采用48mm钢管作背楞，当梁高小于600mm时，间距为小于750mm，当梁高大于60093、mm时，间距宜小于600mm，梁中央和梁底模下口设置14拉杆一道，抵抗混凝土的测压力，拉杆间距：当梁高小于600mm时间距为800mm，当大于600mm时，间距为600mm梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆模后重复使用。梁侧向架斜杆，保证梁模的稳定性。梁上口用顶模钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁底模铺木方5070mm的龙骨并承重在钢管小搁栅上，间距根据梁宽度定为200mm500mm之间，主搁栅采用48钢管铺设梁底模时跨度超过4m，跨中应起拱，起拱高度为28、现浇板模板本工程一层层高4.5米，其他层层高3.9米，局部层高8.4米，钢筋砼自重较大，层高高，加之其上操作人员、振捣设备，以及泵送砼导管给94、料时的冲击荷载因素，在搭设楼板模板的钢管支撑架时，立杆纵横间距不超过900mm（高度超过500的梁底位置钢管支撑纵横间距不得超过800）,距地150设扫地杆，在立杆顶部加丝杆顶托承接水平横杆，作为方木横楞的支座，5070方木间距按中到中不大于150mm，上铺竹胶板作为现浇板底模。9、模板拆除 9.1、模板拆除的一般要点： (1)、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)、梁、板跨度小于8m的，其强度达到设计强度75方可拆模；大于8m的，其强度达到设计强度100方可拆模，不论何种情况，作业层以下两层水平构件模板及其支撑体系都不得拆除。(3)、已拆除模板及支架95、的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 (4)、拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。(5)、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。9.2、柱子模板拆除： (1)、工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋模板及配件运输96、维护(2)、柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。9.3、梁板模板拆除 (1)、工艺流程 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统 (2)、拆除工艺施工要点： 、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 、下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在97、下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。10、质量要求质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042011）的规定。、模板应拼缝严密、不得漏浆，模板内不得有杂物。浇筑混凝土前须充分浇水湿润，但不得有积水。、固定在模板上的预埋件应位置准确、牢固。(本项目的后砌墙与框架柱的拉结筋拟采用钻孔后植筋方案)、现浇结构模板安装允许偏差如下表：项 目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底摸上表面标高5水平仪或拉线、钢尺检查98、截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4,5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺、塞尺检查5.3 钢筋工程1、 由于本项目场地尚可，故安排在现场内布置钢筋的加工场地和原材料、成品堆场，钢筋采用统一翻样，加工制作成半成品，再根据现场进度将半成品按使用时间的先后安排制作加工。一般当天使用计划应提前两天提出，利用夜间行人和车辆较少、交通流畅时将第二天所需绑扎入模的半成品全部倒运至垂直运输机械旁。2、对于基梁、框梁的通长钢筋，可在制作时预先按规范和设计图纸的要求，错开若干距离断开配置，运至现场入模后再用直螺99、纹套筒接长。3、钢筋工程在制作翻样的绑扎安装之前，一定要认真阅读设计图纸、施工规范和标准图砼结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造要求（11G101）的有关要求，熟练掌握梁、柱、板钢筋的配筋和构造要求，对弯、断、锚及节点构造了如指掌，必要时，尚应由技术人员绘制通俗易懂的实施大样图，以防钢筋误绑、漏绑造成返工。4、主要构件的绑扎工艺流程和质量要求如下述：框架柱钢筋绑扎工序：放线校直搭架焊（绑）柱主筋画箍筋间距扎箍筋。柱子主筋采用直螺纹连接。主筋接好后划线绑扎箍筋，柱子上下两端箍筋应按照图集和规范要求加密，加密区间长度及加密区内箍筋间距符合设计要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25100、mm，保护层卡子应卡在柱箍筋外皮上，间距800mm左右。框架梁钢筋绑扎：采用模内绑法：画主、次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。绑扎框架梁时，上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋按设计要求加密。在梁受力筋下应设垫块保证保护层厚度。梁柱核心节点的钢筋应确保不漏绑，其绑扎程序是：先穿纵横方向的框架梁底主筋再按梁高范围将柱筋的数量按其间距计算数量预先套入柱主筋101、上绑扎纵、横方向的框架梁骨架将预先套好的柱子箍筋按其间距就位后绑扎牢固。现浇板钢筋绑扎工序：清理模板模板上划线绑板底受力筋敷设电线管绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装。现浇板中有板带梁时，应先绑梁钢筋，再摆放板钢筋。应注意，单向板的主筋应将顺短方向的钢筋放在下面，双向板应将较短方向的钢筋排在下部，较长方向的钢筋排在上部。绑扎时采用顺扣或八字扣绑法，单向板除外围两根筋的交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。双向板交点必须全部绑扎。在浇筑砼前，在钢筋下面应垫好保护层垫块，间距1.5m。垫块102、15mm厚。现浇楼梯绑扎：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点应全绑扎。在楼梯梁处，应先绑梁后绑板。板筋要锚入梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑踏步钢筋。主筋接头位置应符合施工规范的规定。5、钢筋工程质量标准：钢筋原材料的种类和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈的钢筋，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置和接头百分率，必须符合设计要求和施工规范要求。钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收规范要求。缺扣103、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩平直长度为10d。钢筋对焊接头：钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。6、节点核心区的钢筋抗震设计时，为确保钢筋混凝土框架节点核心区的强度，节点核心区的框架柱钢筋要加密，配筋量不应小于柱端加密区的实际配筋量。施工时节点核心区内柱的箍筋不可遗漏。框架顶层在外墙处的节点和中间层在外墙处的节点在抗震设计时，弯折前的梁上部纵向钢筋，锚固长度不应小于0.45LaE。主体工程质量控制措104、施分项工程质量控制点质量控制措施钢筋工程材质符合要求钢筋进场一律抽样复试连接质量稳定绑扎、对焊、机械连接要严格抽检就位准确做好支垫并严格按规范施工模板工程几何尺寸、平整度达标模板设计加工准确，并用定型模板位置、标高准确通长尺量、逐间检查、水平仪抄平支撑牢固易拆碗扣式支撑架配支撑早拆体系混凝土工程观感质量达到清水效果选用木制清水模板并刷隔离剂强度符合设计要求按照规程设计配合比、控制施工砌体工程材料质量符合要求进行砌体材料进场复试砌体质量达标筛选砌块，按规程操作及严控养护、砌体、隔墙工程1 砌体施工方案施工前在组砌方法上各作业队组通过技术交底应保持一致，砌块必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率控制在1105、015。雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。砂浆按配合比要严格计量上料，用砂浆搅拌机搅拌时间不少于2min。在砌筑开始前，应根据砌块模数，按812mm灰缝厚度，将皮数杆划好，如果两端为砼现浇柱或墙，则可划在柱（墙）上，同时标明门洞、窗台、过位置；并按图纸要求的间距、直径以及锚固长度将拉结筋提前用植筋法植好。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。如果长墙上几个人使用一根通线中间应设几个支点。砌240墙宜采用“双面互挂线”。砌砖严格按操作要领，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。“106、上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。砌筑砂浆应随拌随使用。一般情况下水泥砂浆必须在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌筑时随砌随将舌头灰刮尽，落地灰及时捡起，过筛后送回搅拌机搅拌使用。2空心砖隔墙施工时应注意：底部必须砌筑三皮普通实心砖；门窗洞口的侧面、窗台部位必须用实心砖砌筑不小于12厘米；卫生间、厨房等多水房间门洞口以外的部位，必须用不低于C20的混凝土浇筑与墙同宽的基础；后砌墙不得一次砌筑到顶，顶部应予留300高度，间隔7天后再用侧砖斜砌挤紧，中部用楔形三角混凝土预制块填塞密实。3砌筑工程质量标准：、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。、砂浆品种及强度应符合设计要求。同107、品种、同强度等级的砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值。、砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。、砌体接槎处灰浆应密实，砖缝平直。每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm，透亮的缺陷不超过5个。、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖（60mm）。、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直，残留砂浆清理干净。、与砌体相关联的构造柱、圈梁、过梁、压顶等现浇构件的模板、钢筋、砼浇筑工程的施工要点同前边有关章节的描述，在此不再重复。、 屋面、卫生间防水工程1 屋面找平层、抹找平层前应将基层的粉尘、污垢和其他杂物彻底清理干净，并适当洒水湿润基108、层表面，以利于基层与找平层的结合。、根据坡度要求，拉线找坡，做灰饼，按流水方向以间距12m冲筋。设置找平层分格缝、宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通。分格缝最大间距6m。、按分格摊铺水泥砂浆，用刮杠冲筋刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踩上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。、水泥砂浆找平层压光后24小时可浇水养护，一般养护为7天。、质量要求及措施a. 找平层的材料及配合比必须符合要求及施工规范规定。b. 屋面找平的坡度必须符合设计要求，表面不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷，阴阳角处应抹成R=100的圆角。2 SBS改性沥青卷材施工要点SBS防水卷材的粘贴一般采109、用热熔法法进行施工，具有工艺简便、安全，施工速度快，效率高，不污染环境。、 施工所需材料a、选用与卷材性相同的溶剂型改性沥青粘结剂，每平方米用量1kg。b、工业纯汽油，作为粘结剂的稀释剂和施工机具的清洗剂。c、煤气、喷枪、刮板，用于烘烤卷材、抹压粘贴卷材。d、改性沥青密封材料，用于卷材搭接缝口的嵌填密封。e、金属压条、水泥钢钉、金属箍等。、施工前准备先清理找平层，应将找平层表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉，并将尘土、砂粒、浮土等杂物清理干净，再检查找平层的含水率，如湿度过高，应静止晾干后才能铺贴卷材，具体检测方法是：将1m2大小的卷材平坦无皱地平放在找平层上，静置34h后掀起观察，在找平层的110、覆盖部位及卷材底面未见湿渍或水珠，即可铺设防水卷材层。在铺贴大面卷材前，还应对阴阳角、水落口、檐口、檐沟、伸出屋面的管道等细部构造、防水节点复杂部位用改性沥青附加卷材进行增强处理，可在构造部位涂刷一层粘结剂，贴一层胎体增强材料，待基本干燥后，再在胎体增强材料表面涂刷一层粘结剂，然后根据卷材的铺贴方向和搭接宽度在铺贴起始位置弹卷准线，边铺边弹，直至铺完。、卷材铺贴施工时，先用长把滚刷蘸满已搅拌均匀的溶剂型SBS改性沥青粘结剂，均匀地涂刷在找平层上，不得漏底，不得堆积，均匀有序地进行，空铺、点粘、条粘时应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂，铺至屋面周边800mm宽的部位应满涂胶粘剂，涂层的厚度一般为0.111、81.2mm，然后根据胶粘剂的性能和施工环境，控制好间隔时间，铺设时按基准线展开卷材后，紧接着用干净的滚刷或铁压辊从卷材中心线位置分别向两边滚压驱除空气，再用手持压辊滚压粘平，不得出现鼓包和褶皱现象，卷材的铺贴应平直，最后再对卷材按边检查，凡未粘牢的部位用粘结剂粘结和嵌缝密封处理，嵌缝宽度不应小于10mm。、质量要求a、屋面工程所用卷材必须符合质量标准和设计要求。b、找平层应平整坚固，表面不得有酥软、起砂、起皮等现象。c、细部构造处的封固应严密，不得开缝、翘边、脱落。d、卷材铺贴方法、方向和搭接顺序应符合规定，搭接宽度应正确，卷材与基层、卷材与卷材之间应粘结牢固、接缝缝口、节点部位密封边应严密112、，不得皱折、鼓包、翘边。、注意事项a、严禁在雨天、五级以上大风天施工，施工中途下雨应做好已铺卷材周边的防护工作，及时用改性沥青密封材料对周边边缝进行密封处理。b、 施工人员必须戴好手套、安全帽、口罩等防护用品，施工完毕，将所用工具清洗干净，不得穿带钉子的硬底皮鞋在防水层上走动。3 水落口的防水做法水落口杯口应在做找平层时同时牢固地固定在设计位置，安装前应彻底除锈，刷好防锈漆，与水落口搭接的各层卷材加层，应按设计要求贴在杯口上，并用漏斗罩底盘压紧，底盘与卷材间用沥青胶嵌补，水落口周围500mm范围内的流水坡度不少于5，并不得有积水现象，防止水落口杯与结构层连接处漏水。4涂膜防水、找平层必须平整坚113、实，施工前，必须将找平层表面的粉尘、碴土杂物彻底清扫干净，找平层应基本干燥，一般呈均匀泛白无明显水印时，方可涂布施工。、节点处理，穿过面板和套管的孔洞，应预留出100mm左右的空隙待管件安装定位后，在空隙内嵌填补偿收缩嵌缝砂浆，且必须插捣密实，防止出现空隙，收头应圆滑，如孔洞较大，应用补偿收缩细石砼支模浇筑，严禁用碎砖、水泥块填塞，待穿楼板管道以及卫生洁具等安装固定，嵌填严密后，就可在楼板结构层上用1:3水泥砂浆抹面20mm厚的找平层，凡阴阳角部位，要抹成半径等于100mm 的平滑均匀的小圆弧，管根部位，要使其周围略高于其它部位，地漏周围应做成略低的凹坑。、采用短把滚刷配合刮板进行涂布，在阴阳114、角、管根等细部构造部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水层，且宜铺贴一层贴体增强材料，不得有气泡折皱，待涂层固化后，再用胎体增加材料表面涂布一层涂料。、在平坦部位施工时，可将在小桶内已搅拌均匀的涂料倒在涂过底胶且洁净的基层表面，立即用刮板均匀地涂刮推开，涂层厚薄均匀一致，第一遍涂层涂布后，待其固化6h以上，涂膜基本不粘手指时，再涂布第二遍、第三遍。、对于穿楼板管道，沿管根紧贴管壁缠一圈膨胀橡胶止水条，搭接头应粘结牢固，防止脱落，涂膜防水层与“L”型止水条相连接，不宜有断点。、质量要求涂膜要均匀，高度要一致，涂膜的总厚度不应小于1.5mm。涂膜防水层在细部构造末端部位应认真进行收头处理，收头处115、应与基层粘结牢固，并用密封材料封闭严密。涂膜防水层应牢固，不得有起皮、起鼓、裂纹、孔洞等现象。涂膜防水层固化后进行蓄水试验，蓄水深度为50毫米，保持时间24h，如无渗漏，就可进行保护层的施工。5泡沫混凝土主要施工方法、材料要求：a、水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。b、发泡剂：应有出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。应满足产品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀，发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和本工料规范要求。、机具准备：a、专用泡沫混凝土拌合设备-水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；b、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、116、台称、铁桶及其配套的施工设施；c、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。、作业条件：a、基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润；b、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用坚尺、拉线、弹线等方法；c、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗；d、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。、施工工艺：工艺流程：基底清理找标高搅拌、浇筑混凝土找平、压光养护检查验收a、基底处理：基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。基层表面抓毛处理后，先用扫帚清理大块垃圾杂物，再用高117、压水枪对楼地面灰尘进行冲洗，冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位，基层表面不得积水，不得因此污染建筑内外墙体及其装饰构件。b、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。c、混凝土搅拌：配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。d、铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一118、道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等11.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。泡沫混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝。e、找平、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍抹压119、：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。f、养护：应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于3天。g、检查验收：工程质量验收应符合建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）的要求。泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与基层粘结好，无脱层、空鼓等现象。泡沫混凝土的外观质量应符合表一要求。 表一泡沫混凝土的外观项 目指标表面平整度允许偏差（mm）10裂纹裂纹长度率（mm/m2）平面400立面350裂纹宽度（mm）1厚度允许偏差（）120、5表面油污、层裂、表面疏松不允许、应注意的质量问题：a、泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工。b、泡沫混凝土的施工必须有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量。c、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。、内、外墙面及平顶抹灰1、内墙及平顶、工艺流程清理基层立门窗框并检查校正浇水湿润找规矩、做灰饼冲筋做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板抹面层灰清理。、施工方法及技术措施清理基层、浇水湿润：清扫墙面污物及浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，121、剔除主体结构施工时墙、柱面残留的混凝土流坠浆液、疙瘩，用细石混凝土嵌补架眼洞，并将穿墙的管道、线盒周边填塞密实；浇水湿润基层。找规矩、做灰饼：先检查整个墙面的平整度和垂直度，再根据检查结果确定灰饼厚度。然后在墙面距地1.5米左右的高度，距墙面阴（阳）角100200mm处用1:3水泥砂浆或1:3:9混合砂浆各做一个5050mm的灰饼，用托线板或线锤在此灰饼面吊直、找方，在墙面的上、下各补做两个灰饼，灰饼距顶及地面高度150200mm左右，用铁钉钉在灰饼两边的墙缝里，用线绳栓在钉子上拉横线，沿墙面的中间部位每隔1.21.5米补做灰饼。冲筋：灰饼稍干后，用同标号砂浆在上、中、下灰饼间冲筋，宽度与厚度122、同原灰饼。做门窗及洞口护角：室内的门窗洞口、墙面与柱子的阳角处均应做护角，护角应用1:2水泥砂浆，高度不低于2米，每侧宽度不小于50mm。抹底层灰：待冲筋砂浆有了一定的强度后，再次洒水湿润墙面，然后在冲筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实槎平。底层灰要略低于冲筋厚度。抹中层灰：待底层灰干至67成时即可抹中层灰，抹灰厚度应比冲筋厚度略高，然后用木刮尺按冲筋厚度刮平，不平处补砂浆后再刮平。紧接着用木抹子槎压，使表面平整密实，墙面的阴、阳角处用方尺上、下找方正，用阴、阳角抹子槎平。抹窗台板：窗台板用1:3水泥砂浆抹底层灰，表面槎毛，隔一天后，用水泥浆刷涂一道，再用1:2:5水泥砂浆抹面层。面层要求原浆压123、光，上口做成小圆角，下口平直，浇水养护不少于7天。抹面层灰：中层稍干后即可抹面层灰，一般面层灰厚度应控制在mm。操作时应从阴角处开始，并用铁抹子压实赶光，阴、阳角处用阴、阳角抹子捋光。清理：抹灰工作全部完毕后，应及时将粘在门窗框上、墙面上的灰浆及落地灰清扫，打扫干净。、质量标准及保证措施材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的有关规定。各抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象，面层无爆灰和裂纹等缺陷。表面光滑洁净，颜色均匀，无抹纹，线角清晰、顺直、平整、方正。护角高度及材料符合施工规范规定，门窗框与墙体间缝隙填塞密实平整，管道背后、管卡、线盒周边平整光滑。、涂料涂料施工应124、等待墙面基本干燥，基层含水率不得大于10，抹灰作业全部完成，楼、地面工程施工完毕才能大面积开始。施工工序：基层处理修补腻子打磨刷封底涂料满刮腻子打磨刷涂料两遍。刮腻子遍数根据墙面平度决定。腻子配合比有两种：一种适合室内，配合比为聚醋酸乙烯乳液或胶:滑石粉:2羧甲苯纤维素溶液1:5:3.5；另一种适用于卫生间顶棚，配合比为聚醋酸乙烯乳液（胶）:水泥:水1:5:1。刷涂料时注意上下顺刷互相衔接，应连续操作，避免干燥后再处理接头。整个工程应使用同一批涂料。2、外墙无机保温砂浆主要施工方法、施工工艺和技术要求施工工艺：基层清理缺陷修补基层界面剂处理打饼冲筋砖墙面粉刷刮槽混凝土面修补、不同材料交接面贴玻125、纤布聚合物防水砂浆粉刷保温砂浆施工粘贴耐碱玻纤布及抗裂砂浆施工阴阳角及线条收口外墙饰面装饰施工。技术要求：a、基层表面处理合格后，应涂刷界面砂浆。b、保温浆料宜分层抹灰，每层抹灰厚度不宜超过15，间隔时间应在24小时以上，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。c、保温浆料抹灰完硬化后，应现场检验厚度，并取样检验保温浆料的干密度，保温浆料厚度40mm应符合设计要求，不得有负偏差。d、抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。e、墙面分格缝按立面要求设置每两层一道。f、保温节能施工范围详建筑节能施工图。、施工方法2.1施工前的准备工作a、对墙面的平整度大于15毫米的墙体应剔除或者用1126、:3的水泥砂浆找平，墙面架眼洞口用细石砼填塞，墙面清洗干净，无油污、无尘、污垢、涂膜剂、涂料及泥土妨碍粘接的污物，无裂纹、整体坚实，以确保外保温的质量。剪力墙螺杆洞用聚氨酯发泡胶封堵。b、门窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实。c、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等d、常用的检测工具：卷尺、靠尺、拖线板、角尺、探针、钢尺等。2.2界面拉毛界面砂浆的配置：按中砂：水泥：界面剂=1：1：1的比例配置，先加入一份界面剂，再加入一份中砂和水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。若使用成品界面砂浆时，按干粉料：水=4：1，用搅拌机搅拌均匀成浆状。为保证界面砂浆的施工127、适宜性，合理调整界面剂用量，以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2毫米。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在可操作的时间内用完。2.3打饼、冲筋根据保温设计厚度，在墙面两端顶部吊垂直线。根据垂直控制通线做垂直灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每两饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2米，底层抹灰（20）与保温层（30）应单独设置灰饼。2.4抹保温浆料无机复合保温砂浆的配置：按干粉料：水=1：1.5左右重量比配制，先将复合保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，再按比例将水128、加入，搅拌3-5分钟，使浆料成均匀膏状即可使用。浆料必须随配随用，不得回收落地料再二次加水使用。需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以确保搅拌时间与配合比的正确，保温层浆料应在3小时内用完。保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度在15毫米内，第二遍施工厚度在15毫米左右，本工程可分两遍施工。分层施工间隔时间至少应在24小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准。保温砂浆施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面的平整度达到要求。阴阳角施工时，宜从外向内压抹。保温层固化干燥一般约为34天方可进入下道工序。保温层验收：抹完保温层后用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对129、不符合要求的墙面，应进行修补，直到达到要求后方可抗裂砂浆的施工。2.5抗裂砂浆层施工抗裂砂浆干粉料：水=2.5：1（重量比），用砂浆搅拌机进行搅拌，先在容器中按比例加入清水，然后慢慢导入抗裂砂浆干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状方可使用，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在1.5小时内用完。抗裂砂浆第一遍涂抹厚度为1-2毫米，然后竖向把网格布压入砂浆内，再从中间向四周抹压，搭接横向不小于8厘米，纵向不小于10厘米，严禁干搭，应平整无邹折，饱满度达到100%。第二遍抗裂砂浆抹平压实，网格布成暗格为佳，在压入第二层网格布，最后抹面层抗裂砂浆，总厚度58毫米，面层应收光、压实在。、施工130、注意事项a、操作地点的环境最低温度不得低于5度，风力不大于6级。b、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配置好的砂浆要即使用完。c、注意成品保护。d、严格控制封层厚度质量检查，防止开裂。e、外墙加气砼块界面应满挂钢丝网。、质量验收标准4.1主控项目a、所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和有关技术标准。b、保温层厚度不允许有负偏差。c、保温层与墙体必须粘接牢固，无空鼓、开裂、脱皮，面层无粉化、起皮、爆灰现象。4.2 一般项目a、表面平整、洁净、线条顺直、清晰、无明显抹纹。门窗框缝隙与墙体填塞密实。b、各种预埋盒尺寸、预131、埋管位置正确，表面平整。c、分隔缝宽度与深度均匀一致、平整、光滑。d、滴水坡度正确。、允许偏差及检验方法项 次项 目允许偏差检验方法保温层抗裂层1立面垂直度43用2米拖线板检查2表面平整度43用2米靠尺检查3阴阳角垂直43用2米拖线板检查4阴阳角方正43用20厘米方尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查、成品保护a、施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处残存砂浆应清理干净。b、升降设备时防止碰撞，对已完成的保温墙面要加以保护。c、不得在已完工的墙面上乱写乱画。d、保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。e、班组应加强对工人的成品保护教育。、内外墙贴面砖1、 施工准备、外架应提前132、搭设或安装好，房屋总高超过15米时须用双排钢管架，其竖杆或拉杆应离开墙面150-200mm，架子的步高和搭设要符合施工要求和安全操作规程。、阳台栏板、预留孔洞及水落管等应处理完毕，门窗框窗要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗边缝所用的嵌缝材料应符合设计要求，且应填塞严实。、墙面基层清理干净，脚手架、窗台、窗套事先堵塞完毕。、按面砖尺寸、规格、颜色进行选砖，并分类存放备用。、在全面施工之前应先放大样，并做出样板墙，确定其施工工艺及操作要点，向作业人员进行交底。样板墙完成后必须经过质检部门鉴定合格后，再经设计、监理、业主方和施工方共同认定，方可组织作业班组按照样板墙的要求进行施工133、。2 、施工方法、工艺流程：基层处理吊垂线、套方找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴勾缝、擦缝清理。、 施工方法a、基层处理：清水墙面剔凿局部跑模处和疙瘩，嵌补架眼洞浇水湿润墙面。b、大墙面和四角、门窗洞四边均需弹线找规矩。必须由顶层至底层一次进行，弹出垂线并决定面砖出墙尺寸，分层设点，做灰饼，横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖则以四周大角和通天垛柱子、窗洞等为基准线控制，每层打底时则依此灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰做到横平、竖直，同时要注重找好凸出墙面檐口、腰线、飘窗、空调搁板、遮阳板、雨蓬等饰面的流水坡度。c、抹底层砂浆：先把墙面基层浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一遍(约5-8134、mm厚)，待其有七八成干时用同强度等级的砂浆与所冲的灰筋抹平，随即用刮尺刮平，木抹子搓毛，隔天洒水养护，局部厚度超过25mm的，须用射钉固定铅丝网后再抹灰，防止因抹灰厚度过大而开裂、起壳导致脱落。d、排砖：根据大样、砖的规格以及墙面实际尺寸进行待贴墙面的横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。必要时，可适当调整砖缝，注意大墙面、通天柱和墙垛必须排列整砖，不得用非整砖拼贴，如若有非整砖，其长宽尺寸不得小于砖的1/2，非整砖行应排列在次要部位，如窗间墙及阴角处等。e、浸砖：釉面砖及外墙砖在镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入水中浸泡2小时以上，取出阴干无明水方可使用。f、镶贴面砖：贴面砖的135、顺序总体上是自上而下进行，但在一个施工段则是由下而上进行，先贴墙柱、腰线、窗台等，后贴大面，下部用尺杆托住，上部依弹好的线逐块镶贴，直至一段完成后再仔细检查其平直度、平整度，个别不符合者，可取下另加砂浆重贴。g、当一行贴完后，须将砖面挤出的砂浆刮净，镶贴时应遵循“平上不平下”的原则，保证上口一线齐，如上口不齐，可用灰铲轻轻上拨使之靠齐。h、竖缝的宽度和垂直度除依靠弹出的垂线外，还要经常用木靠尺检查和目测，并随时吊线。i、在贴完一行后，应将第二根分格条靠在第一行下口，作为第二行面砖镶贴基准，同时还可以起到防止上行面砖下坠的作用。j、勾缝、擦缝：一个墙面贴完经检查合格后即可对砖缝作勾缝处理，勾缝一136、般用1:1水泥砂浆，一般凹入深度为3mm左右，勾缝后即用棉纱头擦净砖面，然后用水冲洗干净。3、质量标准及措施、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求及现行标准的规定。、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。、饰面砖表面应平整、干净、色泽一致，无变色、泛碱、污垢和空鼓现象。、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位得当。、流水坡向正确，滴水线顺直、光滑、无毛刺。、楼地面工程1、楼、地面工程准备工作：墙面弹好500mm线，立好门框，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已完成。2、水泥砂浆楼、地面施工工序：基层清理找标高、弹线洒水湿润抹137、灰饼刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子槎平水泥砂浆三遍压光养护先将基层清理干净，用钢丝刷和錾子去掉灰浆皮和灰渣层。根据500线找出面层标高并弹在墙上。将地面均匀洒水湿润。按1.52.0m间距抹5cm5cm灰饼。刷水灰比0.40.5的水泥浆一层随刷随铺面层砂浆。用米长木刮尺按灰饼高度将砂浆刮平后，立即从内向外退着操作，用木抹子搓平。水泥砂浆初凝时作第一遍收光，第一次收光主要是将表面的抹子纹赶光，同时将水泥浆提起，局部稀软处可撒：干拌水泥砂子灰吸收水分，不允许直接撒干水泥面。水泥砂浆终凝前收第二遍光，是在第一遍收光的基础上进一步将地面压光，要求表面平整、光洁无抹子纹，不得有起砂、空鼓、裂缝等缺陷。138、3、水磨石施工、施工准备（1）、材料a、水泥：复合硅酸盐水泥。b、砂子：中粗砂，且含泥量不超过3%.c、石子：含泥量不超过2%。d、现浇水磨石材料，彩色大八厘石子等。（2）机具a、搅拌机：JZ350型。b、平板振捣器、水泵、手推车、木抹子、铁抹子、铁锹、水桶、扫帚、棉砂、磨光机等。、施工要求垫层a、地面基土必须夯实，平整，达到设计标高，浇筑C20细石砼，砼浇筑时先应做灰饼浇筑时一次性找平，用木抹子拉毛， b、楼面基层先用20厚水泥砂浆将原结构面层找平，在找平前一天应将原结构基层洒水湿润，做找平层之前，应没有明水，有明水时应将其清理干净。c、有地漏及需找坡的地方，严格按设计要求进行找坡，且应一次139、性找平，压光。保证防水施工进行，浇筑砼时应将管道、地漏等管道口堵严以防混凝土进入管道。、现浇水磨石面层3.1根据墙上+50cm的标高线，下反尺量至地面标高线，进行冲筋，冲筋间距一般为1-1.5m。3.2现浇水磨石所用石渣应用坚硬而耐磨的石料制作而成。3.3地面抹灰前一天，应将基层洒水湿润，底子灰采用1:3干硬性水泥砂浆，底子灰抹完后，于次日洒水养护，需浇水养护2d。3.4按要求弹分格线，在底灰表面上弹分格线，且分格不大于1m。3.5镶嵌分隔条，分隔条高度为10mm，镶分隔条先将平口板尺按分格线位置靠直，将分隔条就位紧贴靠尺，分隔条应拉线通长检查，其偏差不超过1mm，镶嵌完分隔条后，开始洒水养护140、，养护不小于2d，且禁止通行。3.6抹石渣灰由设计确定，确定好配合比后，保证过磅，计量准确，搅拌均匀。3.7装石渣灰之前，先把地面明水清理干净，撒一层素水泥浆，且应涂刷均匀，随刷随铺石渣灰，先应放入分隔条边缘，分隔条两边应同时设置，用铁抹子向中间推进压实抹平，罩面石灰渣应高出分隔条1-2mm。3.8水磨石面层装入石渣摊平，抹压石，还随即用磙子碾压，横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止，两小时后再用铁抹子将压出的浆抹平。3.9石渣灰完成后，在第二天进行撒水养护，养护时间不少于7d。3.10水磨石面层开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准。3.11第一遍：用粒度60-80号粗砂轮石机磨141、，使机头在地上走八字形，边磨边加水，加砂，随磨随用水冲，检查达到石渣磨平无花纹道子，分格条全部露出，清洗检查合格，擦一层素水泥浆，次日养护2-3天。第二遍用细度120-180号砂轮石磨面，第三遍用180-240号细砂轮石磨，磨法同一第一遍。3.12出光酸洗，用细油石出光，即撒草酸粉洒水，经油石进行擦洗，出面色本色，再用水洗净撒锯沫扫干。3.13打蜡：酸洗后的水磨石地面，经凉干擦净，用布或棉纱沾蜡，涂在磨石面上，经磨石机压麻。（十一）、门窗及油漆工程1、门、窗安装工程、主体结构工程经过验收合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂线，检查门窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线142、，对不符线的洞口边楞进行处理。、根据室内50cm的水平线检查门窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖的位置及数量，木门框应在地面工程及墙面抹灰前安装完毕。、弹线安装门窗框：安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高及开启方向，在墙上弹出安装位置线。有门窗套的门窗立框时，应与抹灰面平齐。窗框的安装标高以墙上弹的50cm水平线为依据，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证同一房间相邻窗框的平直度，应在窗框下沿拉线找直，并用水平尺引入洞内作为立框时的标准，再用线坠校正吊直。、窗扇安装：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此143、道工序称为掩扇。掩扇缝隙大小、五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性均应符合标准要求，并应开关灵活，平直方正。、门扇安装a、检查门框口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，量高度时应量门的两个立边，量宽度时应量上、中、下三个点，并在扇的相应部位定点划线。b、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，然后根据尺寸线进行修刨。第一次修刨的门扇应以能塞入框口内为宜，将门扇放入框内用木楔固定。按门扇与框口尺寸及留缝大小画第二次修刨线，并在距门扇部/10处画出合页槽的位置线。第二次修刨门扇，待缝隙尺寸合适后即安装合页。c、剔合页槽时不应过大、过深，合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个，关上门检查缝隙是否合144、适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上并拧紧。木螺丝每次锤击钉入深度不得超过其长度三分之一。、质量要求及保证措施a、门窗框安装位置必须符合设计要求。b、门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。c、门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。d、柜扇的垂直度、对角线的尺寸偏差以及框扇的留缝宽度均应符合施工规范的规定。2、铝合金和塑钢门、窗安装弹线找规矩洞口内埋设连接铁件铝合金（塑钢）门窗安装门窗口四周嵌缝安装五金配件安装密封条纱扇安装外墙铝合金（塑钢）窗安装时先从最高层用大线坠找出外窗边线，对个别不符线的口边应剔凿处理145、。采用连接铁件固定时最好用镀锌铁件或不锈钢件。安装前一定要做好窗洞边的砼修整及抹灰工作，做到上下竖直同线，左右水平等高，窗台不倒水、爬水。二要检查铝合金（塑钢）窗成品构配件各部位及洞口几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正才能进行安装。铝合金（塑钢）窗一般是先安装窗框，后安装窗扇，用后塞口法。窗框安装要求位置准确，横平坚直，高低一致，牢固严密。安装时将窗框安放到洞口正确位置，先用木楔临时定位后，拉通线进行调整，使上、下、左、右的窗分别在同一竖直线、水平线上，框边四周间隙与框表面墙体外表面尺寸一致。再仔细校正其正、侧垂直度、水平度及位置，合格后楔紧木楔，146、再校正一次。然后按设计规定的窗框与墙体或预埋件连接固定方式进行焊接固定（或用钢钉固定、膨胀螺钉固定）。窗框间缝隙，外表面留8mm深槽填嵌密封胶。窗扇的安装要求位置准确、平直，缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活，启闭力合格，五金零配件安装位置准确。推拉式窗扇，先装室内侧窗扇，后装室外侧的窗扇。固定扇应装在室外侧，并固定牢固，不会脱落，确保使用安全。（十二）、安装工程1、钢管及电气盒体安装工艺流程：管、盒测量定位盒体安装、管路敷设管路接地管路防腐1）模板中暗配管施工时，应先测定箱、盒位置，明装配电箱所配用的暗接线盒，高于配电箱底标高100mm处安装，开关盒距门边150200mm按标高安装。各房间接线盒不147、宜多于2个。2）暗盒的固定绑扎、埋设、焊接应牢固端正，并应用等长于墙厚的钢筋固定于盒底，以防暗盒凹陷于墙面。3）土建拆模工作结束后，如管路中暗盒沿口低于表面20mm以上者，应加装无底盒套，其盒套沿口应同建筑物表面相平。金属套盒则应同原盒进行焊接处理，以保证盒套可靠接地。4)钢管暗配时，钢管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两接线，盒间只有一个弯曲时，暗配时则不小于管外径的10倍。5）钢管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝、且弯扁程度不应大于管外径的10%。6）25mm以下钢管煨弯宜采用杆式煨弯管器；25-100mm钢管煨弯宜采用液压顶弯机操作，大于100mm的钢管煨弯可采用地炉，钢管灌绿豆砂火煨或使148、用火焰弯机、中频煨弯机进行煨制。7）使用液压顶弯机操作时，如模具弯曲半径不能满足要求时，可在管子需煨弯处分别顶煨。8）钢管暗设，其内壁应均匀刷一遍防锈漆。9）埋设于混凝土的钢管外壁不作防腐处理。10）埋设于土层内的钢管，其外壁应刷沥青漆二遍。11）钢管采用扣压式套管接时，钢管外壁同套管的内壁应配合严密，管子扣压连接应采用专用工具。12）管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压，管路垂直敷设，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。13）当管径为25及以下时，每端扣点不应少于两处，当管径为32以上时，每端扣点不应少于三处，且扣点应对称并间距均匀。14）扣压点坡度不应小于1.0mm，扣压形成凹点不应有149、毛刺，表面光滑，扣压点接缝处应采用封堵措施。15）暗设的钢管与盒体的连接可采用焊接连接，同箱体则不宜焊接，管口宜伸入盒、箱内壁3-5mm。且焊后应补刷防锈漆。16）当钢管与设备直接连接时，钢管应敷设至设备的接线盒内。在多水及潮湿场所，钢管端应增设防水弯头。17）与设备连接的管口与地面距离应大于200mm，进入落地配电柜的管口高出配电柜基础50-80mm。18）当钢管连接时，连接处的两端应焊接直径不小于6mm的园钢接地线。19）电线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础。当必须穿过时，应采取保护措施。20）施工中向上接待的管口，应随时作好封闭保护，以防石子、砂浆等杂物进入管口堵塞管路。21）当管路150、遇下列情况之一时，应增设接线盒或接线盒。管长度超过30m，无弯曲；管长度超过20m，有一个弯曲；管长度超过15m，有二个弯曲；管长度超过8m，有三个弯曲；22）垂直敷设的管路遇下情况时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm及其以下，长度每超过30m；管内导线截面为70-95mm，长度每超过20m；管内导线截面为120-240mm，长度每超过18m；23）管子在墙体暗配应减少弯曲，管子外皮同建筑物表面距离不应小于15mm。24）暗配钢管应采用焊接、绑扎等措施安装牢固，避免管路产生移位及损坏。25）暗装接线盒盖子宜使用金属制品，或使用塑料制品的盒盖。26）暗配的管路在进行混凝土浇捣前应151、进行检查，看有无移位及损坏，以便及时采取补救措施，在进行混凝土浇捣时应有人看护。2、防雷及接地安装：工艺流程：接地网焊接接地引下线焊接断线卡制安避雷网焊接防腐接地线焊接1）该工程利用建筑物基础内的钢筋作为自然接地体。2）利用自然接地体外引上的接地应用两根主筋同接地网相连接，焊接牢固，并满足焊接强度要求。3）人工接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时不宜小于0.6m。用钢及钢管接地体应垂直配置，长度不小于2.5m。4）角钢及钢管的人工接地体顶端，角钢型的应加焊短圆钢，钢管型的应加装管帽，以防用大锤打击其入地时损坏接地体。垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，且距建筑物距离不应小于3m。5）152、自然接地不得与直流电力回路专用的中性线的直流两线制正极的接地体、接地线有金属连接；当无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。6）接地线的连接应采用接焊，扁钢的搭接焊长度应为其宽度的2倍(且不少于3个棱边)园钢的搭焊长度不小于其直径的6倍。7）明设接地线搭接时，下部接地线搭焊处煨制成乙字弯，以保证搭接焊处上面的平直。8）接地线支持件的距离直线段1m为宜，转弯处0.3m为宜。且在直线段中支持距离应均匀相等。9）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时离地面距离为300mm，接地线与墙壁间隙为10mm。10）拉地线穿过墙壁、楼板、地坪处或其它受损伤处应加装钢管或其它坚固的保护套。11）利用金属管道接地线时，153、其连接处的非焊接部位应焊接金属跨接线。12）利用建筑物的混凝土梁、柱中的钢筋作接地线时钢筋应进行搭接焊，且不得少于2根。13）高压变配电室静止补装置的栅栏门绞链处应用软铜线连接，以保持良好接地。14）所有电气设备的金属底座及外壳，电缆的金属护层及支架、金属桥架，及设计有规定要求的接地处等均应进行可靠接地处理，且应用最短的接地线同接地主干线连接。15）低压电气设备的接地线可按不少于相线截面的1/3进行敷设，但最小截面不得少于2.5mm铜芯绝缘导线。16）每个电气装置的接地应以单独的接地线与干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。17）接地线跨越建筑物伸缩缝，沉降缝时，应设补偿器154、，补偿器可由接地线本身弯成弧状代替。18）在变配电间、断路器室、母线段处，发电机引出线等临时接地的地方，应引入接地干线，并应设有专供接临时接地使用的接地板或接地螺栓。19）当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。20）接地线地处易受机械损伤处，在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管、角钢等保护物。21）接地装置由2个接地装置部分组成时，应按设计要求配置便于分开的双螺栓连接式断线卡。自然接地体同人工接地连接处应有便于分开的断线卡，且断线卡应有保护措施，上下连接时设在1.5m处，上下边接时设在0.3米。22155、）接到电气设备上的接地线，应用镀锌件连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。23）携带式电气设备的接地应采用软铜线，其截面不得小于1.5mm。24）金属接地体，接地线应作镀锌处理，焊接处应作防腐处理。25）明设接地线可刷黑色防腐漆，在每段前末端应涂15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标志。中性线宜涂淡色标志。26）在接地线引向建筑物的入口处、变配电室接地线的出口处及其接地线上的接地罗栓旁刷白色底漆并标以黑色标记。27）接地线的敷设条款同样适用避雷网的敷设。28）建筑物避雷引下线的接地装置与道路、建筑物的入口等距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。156、29）避雷引下线同接地线相接时，宜在1.5m处设置断线卡,且应有保护措施.30)避雷网应采用镀锌件敷设,采用焊接时,焊接处应作防腐处理.31)建筑物上的避雷网应和建筑物顶部的其它金属物体接连成一个电气整体。32）明设避雷网的架设直线段应平直、转角处应圆滑，距建筑物表面为100mm，直线支持间距为1m，转角处为300mm，全长偏差不大于10mm。33）避雷均压线应按照设计要求敷设，30米以下每3层设置一组，30米以上每层设置一组。3、配电箱、配电柜安装1）埋设金属胀管螺栓安装明设箱。2）暗装箱应根据预留孔洞尺寸待墙面粉刷后将箱体按标高、水平尺寸固定好，并用水泥砂浆砖块填实周边，箱沿口应同墙面平。157、3）混凝土墙上明装配电箱时，可采用金属膨胀螺栓，要求孔洞应平直，膨胀螺栓固定牢固。箱背开孔位置应在预埋的暗接线盒范围内，开孔处且应装设橡胶护圈。4）配电箱的安装在同一建筑物内，同类箱的安装高度应一致，允许偏差不大于5mm，垂直度允许偏差不大于1.5mm。进入配电箱的管子宜为一孔一箱，且应排列整齐。5）金属配电箱不应采用焊接形式同接地线连接。如是钢管进入配电箱，应以钢管上焊出一253的镀锌扁钢作为同箱体连接用的接地端子。6）金属配电箱应做好可靠的接地保护，装在电器的可开启门应发裸钢软线同箱体可靠接地。7）固定面板的机螺丝应采用镀锌件，面板平直，垂直允许偏差不大于3mm，板面控制系统回路要标注清楚158、。8）配电箱内应按照支路和相序将导线绑扎成束，进、出导线应按规范标准预留当长度；配线要求排列整齐，导线压头应牢固连接良好、可靠。槽钢应作除锈、刷防锈漆处理，顶面应高出地面100mm。9）配电柜扩开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求，安装时不得焊接牢固，应用罗栓固定。10）柜体接地应牢固良好，装有电器可开启门也应以裸钢软线与接地干线可靠连接。4、电缆敷设、管内穿线及导线压接头1）电缆敷设前，应根据电压不同等级测试其绝缘电阻及作耐压和泄露试验，试验完毕后应及时对电缆封闭，不合格者不得使用。1KV以下电缆用1KV兆欧表测试线间及对地绝缘电阻不得低于10高于1KV电缆除测试电缆绝缘电阻外还应进行耐压159、及泄露试验。2）电缆盘架设时，其出线端应在电缆轴的上方翻覆，其敷设可采用人力接引或机械牵引，有条件的应配以电缆滚轮以减少摩擦力。敷设时环境温度宜在0以上，敷设中其弯曲半径不得小于规定要求。3）电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉的最小净距应符合规范规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。4）敷设完毕的电缆管口应加装油麻封闭。5）在桥架中垂直或倾斜敷设的电缆应用软衬垫层的管卡卡牢，以防其产生下垂。6）桥架中水平敷设的电缆，其前末端转弯、电缆接头的两端及直线段的5-10M处应将电缆加以固定。7）电缆在进入建筑物或可能受到机械损伤的地方，以及穿过楼板、墙壁处应加装保护管。8）桥160、架上不同用途、不同电压等级的电缆应当分层配置，桥架上敷设则不宜超过二层。9）明敷在室内及电缆沟、竖井内带麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐处理。10）敷设在带有盖板地沟中的电缆，敷设完毕后，应及时消除杂物关盖好盖板。必要时应将盖板缝隙密封。11）所有的电缆，其端头、接头、拐弯处、井道出入口及直线段的50-10m处等地方，均应增设标志牌。12）电缆标志牌上应注明线路编号、电缆规格、型号、线路起止地点，并联使用的电缆应有顺序号。13）标志牌字迹应清晰不宜脱落，宜用钢字头打击。在有腐蚀性场所标志牌应用防腐材料制作，其挂装应牢固。14）电缆头制作时，应在分支处套入电缆头橡胶套头。15）电线161、穿管，管内应清洁，不得有积水及杂物。如有积水及杂物的管路，应用压缩空气吹净管内水分及杂物，或用带线绑扎棉布来回拉几次将管内水分及杂物清理干净。16）管路较短和易穿线的管路，可用镀锌丝作带线，管路较长和弯曲较多的管路，可用钢丝或尼龙带线作穿线带线。17）穿线前应在金属管口加装好同管子规格相符合的管护口。18）成卷导线直接穿管时应在放线架上进行，无放结架时可将成卷电线展放成所需根数的直线再穿入管内。19）多根导线同穿一根管时，应将导线在带线上分开绑扎，以减少导穿线穿管时的卡线现象。20）穿管导线端部应削去绝缘层后再同带线进行挂绑，挂绑的导线应牢固，以防在穿线时导线脱落。21）不同回路、不同电压等级162、和交流与直流的导线，不得穿在同一管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的例外。电压为50v及其以下的回路；同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；同类照明的几个回路，但管内导线总数不宜多于8根。22）同一交流回路的导线应穿于同一管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒或园木下。23）穿管导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内截面积的40%。24）不进入接线盒、箱的垂直向上管口，穿入导线后应将管口密封。25）垂直敷设装有拉线盒的管路，导线在拉线盒内应用足够强度的绝缘夹板固定，导线应卡装牢固。26）在照明工程中采用塑料导线时，应采用分色导线为宜，以方便器具接线。中性线为淡兰色，接地163、保护线为绿黄相间的双色线。27）开关盒、灯头盒内导线预留长度出盒口120-150mm，接线箱、配电箱内留线长度应为箱体的半周长。28）导线所通过的盒、箱如无需接头，则不宜作剪段处理。29）当导线与设备间连接时，导线应穿过软保护管进入设备接线盒。在多水及潮湿场所，导线穿过软保护管后，应作成滴水弯形再引入设备接线盒。30）导线削剥绝缘层时不得损伤线芯，非连接部分的线芯同绝缘层边缘区不得大于5mm。31）独股导线可直接同设备端子相接，导线间接头可采用同材质的压接管或塑料压接帽。多股软铜导线需进行搪锡，搪锡后同接结端子压接或直接用锡焊与设备相接。32）多股硬导线的接头可采用同材质的压接管、接线端子，采164、用压接形式为宜。33）导线采用压接时，须将线芯及压接管或接线端子内壁涂抹电力复合脂，以减少氧化产生。34）铜导线与铜套管及接线端子锡焊时，应将接触面氧化层清除干净，然后在其表面涂以焊锡膏，用熔化的焊锡进行灌注即可。35）采用园型压接管时，压点应在压接管的同一面上，采用椭园压接管时，压点应在压接管两侧均匀交叉分布，压接后压接管表面应圆滑无毛刺。36）接线端子上的钻孔孔径应同所压接罗栓直径相同。37）导线接头绝缘层的包扎应先缠2层高压绝缘胶带，再包缠2层塑料胶带或黑胶布，包缠的绝缘层应长于导线连接端部，为其含导线绝缘层直径的2倍。5、开关、插座、灯具类器具安装1）清理盒子用錾子轻轻地将盒子内残存的165、灰浆剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用布或小刷子将盒内檫扫干净。2）开关、插座盒内导线要求留出适当长度。3）接线时，应遵守同一场所的开关切断位置正确一致、开关必须控制相线的规定。4）插座安装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔时上孔为接地保护线。5）暗装插座距地不应低于30cm，在儿童活动场所应采用安全插座，采用普通插座时其高度不应低于1.8m。6）同一室内安装的开关、插座高度差不应于5mm，并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致，高度差不应大于1mm。7）暗装的开关、插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面，落地插座应加保护盖板。8）暗装开关、插166、座如果盒子较深，超过2cm以上时，应加装套盒。9）开关、插座的规格、型号应符合图纸的要求。10）灯具外观无损伤，油漆无脱落。安装的灯具应端正、牢固。11）灯具多芯软线的端头需涮锡，使用螺口灯头时，相线必须压在灯头芯柱上。12）普通灯具用塑料(木)台安装时，要将塑料(木)台紧贴建筑物表面，从其出线孔中穿出接灯线，用木螺丝与灯头盒固定牢固。木台直径在100mm时应用二条罗栓固定，直径在150mm及以上时应和三条罗栓固定。13）导线留出适当维修长度的灯头盒内，削出一的线芯要高出塑料(木)台的台面。用搪过锡的软铜线同接灯线芯压接，然后用塑料粘胶带或绝缘胶带和黑胶带分层包扎紧密。吊盒宜用长度16-20m167、m的木螺丝与塑料(木)台固定。14）灯具吊线两端在吊盒盖、灯口盖内分别打保险扣，灯线在吊盒、灯口处压接。6、送电调试1）各电气设备接线正确无误，各线路、配电柜、配电箱中清理干净无杂物。2）检查各接地保护点接线及有关接地电阻，接地保护线应连接牢固可靠，无遗漏，导线直径符合规定，接地电阻小于1欧姆的规定要求。3）检查导线、电缆、电气器具、电机等绝缘电阻应大于规定要求。4）有关部位应挂有电警示牌，井道配电间门应进行锁闭。5）对机电设备的电气部分作无电机，无负荷试验无误后，方可配合有关机械人员做有关试验。6）闭合所有配电箱开关、对灯具、插座逐一作送电试验，应正确无误。7）送电后变配电室应有电气人员每天168、24小时值班，以待交接验收。7、套管制作安装与预留预埋：、预留孔洞及预埋铁件。A、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预埋制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件、以免移位。B、预留孔应配合土建进行，尺寸如设计无要求时应按下列规定执行。给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm；排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm；、套管安装：1）刚性防水套管的形式按S312IV型，柔性防水套管按S312，其规格按套管尺寸表选用，长度按建筑结构施工尺寸169、。2）根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞昆捣实。、托、吊卡制作安装：1）按设计要求的管道标高、坡度结合卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根棍长度并进行预制加工，除锈后刷防锈漆待用。2）安装支架前，按设计标高算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出支架位置标记，采用剔凿墙洞浇注砼或膨胀螺栓法固定。、管道安装：排水采用UPVC管，给水管钢塑复合管，消防采用热镀管卡箍连接。工艺流程：安装流程预制加170、工干管安装立管安装支管安装8、给水管安装a、根据设计图要求，给水管采用钢衬不锈钢复合管，管道连接DN50以下采用丝接，大于50的采用沟槽连接。专用金属管件或法兰连接。b、管道安装前，所有的管材和管件应具有材质证明书或产品出厂合格证，并对其外观进行严格的检查，管牌号、机械性能和化成份均应与设计相符。c、钢衬不锈钢复合管施工应严格按厂家的产品说明进行，并在厂家指导下作好样板间工作。d、管道安装前，必须清除内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。e、系统安装完毕，分层、分段作好水压试验工作，最后进行系统水压试验并进行清洗、消毒，一切试验均严格按照规范及图纸要求施工。系统水压试验压力0.8mpa171、。冬季水压试验注意采取防冻措施并及时放净存水。9、排水管道安装a、排水系统立管采用UPVC空壁螺旋塑料管，平管采用UPVC空壁螺旋塑料管粘接连接。b、管材和管件应符合现行建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规程和要求。c、管道穿墙和楼板时，应预留孔洞，孔洞的尺寸应比管外径大50100mm。d、UPVC管安装应尽量避免与土建交叉施工，应选择在土建墙体抹面粉光后连续施工，安装间断时，敞口处应临时封闭。e、为保证排水畅通，管道分支处不得使用三通、正四通和90弯头等配件。f、立管和横管设置的伸缩节应严格按照设计图纸及规范施工，一般间距不大于4米，并应有固定支架，立管每层设置伸缩节。管端插入伸缩节处应预留间172、隙，夏季施工510毫米，冬季施工1520毫米。g、排水横管应坡向立管，其坡度：DN50 i0.035;DN75 i0.025;DN100 i0.020;DN150 i0.015;h、管道支吊架应采用UPVC管专用支吊架，其立管间距为：立管DN50毫米，不大于1.5米，DN75毫米，不大于2米。横管应根据管径大小选择符合规程要求的间距，一般为0.51.6米。i、根据规范要求，DN110管道穿楼板处、横管穿防火墙处均应设阻火圈，阻火圈安装依标准图施工。j、管道完毕后，地下室或地沟内排出管应做灌水试验，灌水高度应不低于一层地面高度，楼层横管部分采用“试漏胶囊”方法检查其严密性，卫生器具作盛水试验，立173、管作通球试验，系统作通水试验，并分别填写施工记录，甲乙双方签字验收。k、卫生器具安装位置应正确、平整牢固。支架与器具接触紧密，不得有跑、冒、滴、漏现象。安装高度和平直度均应符合规范要求。安装完毕，应采取保护措施。10、消防工程施工程序安装准备干管安装报警阀安装立管安装消火栓及支管安装水流指示器、水箱、水泵结合器安装管道试压管道刷油保温管道冲洗减压装置安装报警阀配件、消火栓配件系统通水调试竣工验收管道安装a、消防系统包括消火栓、消火栓给水管、丝扣连接b、干管安装(a)热浸镀锌管丝扣采用电动套丝机加工。(b)丝接的螺纹应整齐、不得有断丝现象，丝扣露出不得过长，一般为23扣，被破坏的镀锌层表面及丝扣174、外露部分应刷红丹防锈漆进行防腐处理。（c）管道支架采用角钢制作，其间距应符合规范规定。(d) 管道安装前，必须清除内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。（e）管道敷设应保持横平坚直，排列整齐美观，同支架管道高一致，安装时，直管部分选择地面装配，可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。c.立管安装：立管暗装在管道竖井内，应在坚井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支架应牢固，防止立管下坠。d.管道刷油保温：管道试压合格后，按设计要求刷消防标志面漆，刷漆应均匀、美观。消防系统调试：调试应按国家标准火灾自动报警系统施工验收规范及有关调试规范的规定，对所有一、二次装置、设备均应做单体试验175、调整、单机调试、系统模拟试验以及联运试验。11、水泵安装：工艺流程：施工准备基础验收与处理设备出库与运输开箱点件验收初平、灌浆精平清洗试运行交工验收1）基础验收与处理按基础施工图与施工验收资料，对照实物逐项进行检查、复核允许差值，验收合格后，再预留地脚螺栓孔划出垫铁位置，并进行接触面修平，其余表面作打毛处理。2）开箱、点件验收此项工作在基础旁进行，开箱时应由供货方、监理、施工单位共同参加确认实物应与技术文件相符，对缺陷、缺件作好记录，参加人员应签字认可。3）初平、灌浆水泵初平，找正基准面必须是水泵法兰精加面。水泵每根地脚螺栓间距大小1000时，中间加设辅助垫铁。地脚螺栓灌浆必须用C20细石砼捣176、实。4）精平精平工作在地脚螺栓灌浆后7天进行，稳固垫铁的二次浇灌工作中精平工作工作合格且已办理中间隐蔽验收签字后进行，精平工作结束后其支承垫铁（每组）应相互点焊为一体。5）清洗、试运多级泵的清洗在安装现场进行。清洗工作主要是滑动（流动）轴承室的检查与清洗，只准用煤油冲洗，干净后加入技术文件规定的合格的润滑油或润滑脂。6）试运前的条件A、设备安装与配管工作结束，安全防护装置完好，复紧泵体所有紧固螺栓。B、控制柜调试工作合格，送上正式电源。C、电动机单独运转2小时合格，复位后联轴器找正工作合格。D、水泵进行水管内清洁检查合格进行水泵试运行E、试送水泵对泵体进行检漏。若节间漏水，拉紧螺栓紧固无效时，177、必须地泵体重新装配。F、设备单机运行a、设备单机运行必须有介质进入。b、水泵负荷运行期间，当各项数据值满足随机技术文件或施工验收规范中相关条文的要求时试车工作结束。c、参加试车人员（监理、甲方、乙方）均应在试车记录上签字认可，甲、乙方应在设备受车交工验收记录和设备安装工程竣工验收记录上签字、盖章。12、系统试压、冲洗1）强度试验及冲冼A、供水管道的强度试验采用液压进行，液压介质为洁净水。B、水冲洗生活给水管道内清洁用自来水冲洗，水冲洗的流速和压力为设计工作流速和压力。C、在卫生间、厨房间，所有排水管必须做通水试验。污水、废水作分层检漏试验。（2）管道刷油管道试压合格后，按设计要求支架及铸管刷面178、漆、标志漆，屋面水箱及配管保温及外刷面漆。13、采暖管道的施工方法主要施工工序：安装准备预留预埋支架吊架制安管道安装防腐保温系统调试竣工验收准备期间根据工程设计图纸列出材料计划，准备好技术资料。（1）预留预埋施工时，根据施工图纸草图，结合土建施工进度，按给水的留洞方法预留预埋。（2）管道安装：管道应横平竖直，管道弯曲半径符合要求，丝接或焊接完后，应及时采取防腐措施，供水、回水的坡度为4%，应坡向排气阀，排气阀安装在该系统的最高处，管道再穿越楼板或墙体时必须设置套管，支架符合要求，牢固结实，油漆均匀。（3）管道防腐：在刷油前应干净管道和暖气片上的污染物，刷均匀，色泽一致，无污染现象。（4）试压：179、试验的压力应符合设计要求，应仔细检查，核对，并作好试验记录。（5）保温：保温层的表面光滑平整，油漆颜色一致。（6）管道支吊架的形式和位置做法详见国家相关标准，尤其是固定支架应严格按图纸设计设置，支吊架的最大跨距如下表所示。h、所有管道穿墙、板处必须设置钢套管，套管比管道径大12号，穿墙套两边平齐，穿板套管下平，端高出地坪50mm。i、系统安装完后，应分段、分层进行水压试验，试验压力为0.6mpa，在10min内压力降不大于0.02mpa且无渗漏者为合格。j、试压合格后，应对系统反复进行冲洗，直止排出水中无泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊时方为合格。对管路系统进行注水冲洗之前，必须将所有过滤器的网180、滤网拆下，待冲洗完成后再分别装上，冲洗时水流不可经过所有设备。3、季节性施工建筑施工生产大部分时间为露天作业，施工周期较长，本项目施工工期250天，横跨雨季和冬季，对施工生产影响较大，为了克服气候因素对施工生产的不利影响，使工程保质、按期完成，必须按照季节性施工规律，结合当地实际情况，制定科学、合理、切实可行的方案与措施。根据本项目的特点为保证施工高质量、高标准、高速度、安全顺利地进行，合理地安排施工计划，对有的工序尽可能避开对施工质量有影响的季节。3.1 冬期施工措施、冬施的原则及要求1、确保工程质量及无安全事故。2、混凝土浇筑采用综合蓄热法，即在混凝土中掺加防冻剂后，利用原材料加热及水泥水181、化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0或规定温度前，达到预期要求强度的施工方法。力求技术先进，施工方法简单可靠，施工速度快，以达到缩短工期降低成本的目的。3、由于冬施按温度划分为初冬、严冬、冬末三个阶段，则要求按不同的施工方法及合理有效的冬施措施做到初冬多干，严冬少干，以确保降低工程成本，提高工程质量4、必须在有可靠的保温及加热措施，冬期施工准备充分的前提下，方可施工。、钢筋工程1、在负温条件下，钢筋的制作、运输，应加强检验，防止撞击和刻痕。2、钢筋的试样不应少于4个，在负温下进行的冷拉，钢筋应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。当室外温度底于-10时不得进行钢筋182、的冷拉。3、直螺纹丝头应加保护套，防止生锈。4、冬期施工的钢筋焊接，在室外焊接时其室外温度不得底于-10，在焊接作业时应有防雪挡风的措施，在焊接作业时严禁焊后立即碰到冰霜。5、砼结构 外露的钢筋应用塑料薄膜式彩条布包扎，防止因雨雪而生锈。、模板工程1、在模板支设前应清除表面的冰、霜、雪、污垢等。2、拆除模板时，严禁野蛮施工，以免损坏模板及砼。、砼工程1、砼采用商品砼公司生产的泵送砼，为保证工程质量与进度，应提前与搅拌站协商制度：搅拌、运输、浇注的保温措施，及遇特殊情况的解决方案。积极配合搅拌站工作随时提供天气及现场情况，砼运输车罐车加棉被套保温，保证砼出罐温度大于10，入模温度大于5，砼运输时183、间安排合理，减少在施工现场的停留时间，减少砼热量的损失。2、砼浇筑要做到连续作业，料斗内应有足够的砼，泵送间歇时间不宜超过15min。3、砼浇筑应选择好的天气，当室外温度较低时，必须采取可靠的措施方可浇筑砼。4、保证在浇筑过程中，砼内部温度与外部温差小于25，已浇筑层砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于55、砼浇筑应随浇、随振、随抹、随用棉被、塑料布覆盖。6、为节约冬期保温材料，赶进度，保证质量，在商品混凝土中添加混凝土早强防冻剂。7、砼浇筑过程中，每车混凝土应测量混凝土和大气温度及坍落度8、进入冬期施工，在浇筑砼时，砼的试块留置每台班不少于4组，即标养、同条件，转入正温28天及60天各一组。9184、遇特殊情况时，及时与搅拌站进行联系，采取措施，当室外温度底于-10时应停止浇筑，接槎处留在结构受力较小处用木方封堵，同时与材料公司联系提供应急保温材料。10、浇筑砼前应清除模板上的冰雪及杂物。11、商品砼水灰比要求控制最底限度，坍落度应控制在1618cm之间。12、商品砼中必须掺有早强、防冻、减水等外加剂成份，以保证冬期砼的质量，掺量见商砼的配合比单。13、梁侧模拆除时，砼的强度不得底于砼受冻的临界强度，即不得低于设计强度的40%。12、砼的养护砼养护采取覆盖棉被、蓄热养护法，砼浇筑完毕，抹面后随即覆盖塑料薄膜，并铺棉被保温。13、冬期施工砼的质量检查和测温（需要时）砼的冬期施工除按常温施工185、要求进行质量控制外应注意以下项目：、外加剂必须有合格证，外加剂的掺量必须严格按照产品说明书及有关规定进行配制。、水的加热温度必须符合设计要求，但水泥不得与80以上的水直接触，砼的出机时的温度，每工作班必须测量四次。、综合蓄热法养护的砼，从砼入模开始至砼达到受冻临界强度或砼温度降到0以前，应至少每隔6h测量一次，第一次测量在砼浇筑完1h时。、砼的温度测量，注意以下几点：a、测温时，温度计应与外界气温作妥善隔离，在测温孔四周用保温物盖住，温度计在测温孔内应留置3min以上方可读数。b、测温孔应布置在易于散水散热的部位，并应在砼表面以下35CM的位置，并随砼浇筑留设。c、测温孔要有明显的标记，测温时186、温度计插入孔中不少于35分钟，读数时应先捏住刻度位置，然后快速读数，作好记录，测温后应立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料。e、室外温度及周围环境温度每昼夜测量4次，即8：00、14：00、20：00及2：00各测量一次。3.2 雨季施工措施3.2.1 现场中小型机械必须加防雨罩，配电箱、开关箱也都应加防雨罩，闸箱的防雨、接地保护装置应灵活有效，每天应检查一次绝缘情况。3.2.2 塔吊等机械要有避雷装置，接地电阻不应大于10。3.2.3 现场备足雨季施工的用品及材料。3.2.4 雨天施工的砂石应经常测定含水率，及时调整混凝土、砂浆的加水量，以保证配合比的准确度。3.2.5 浇筑混凝土遇大、中雨时，187、浇筑地点须搭设临时遮雨蓬，保证混凝土施工不中断，混凝土浇筑完毕应立即用塑料布或彩条布遮盖，避免雨水冲刷混凝土表面，保证混凝土表面不起砂。3.2.6 雨季到来之前，应对脚手架、井架、材料设备、构件堆放等进行全面检查，并进行必须的加固整修。3.2.7 堆放水泥的仓库四周应用防水砂浆抹面，地面铺一层油毡，并将水泥用架板支垫。屋面保温材料不得露天放置，保温层不得雨天施工。3.2.8屋面施工尽量避开雨季，保温层施工选择晴朗的日子进行，基层必须干燥。3.3 夏季防高温措施3.3.1 做好现场砼的养护工作，因夏季气温高，砼表面水份蒸发快，如养护不到位，将使砼表面因干缩而产生裂缝，所以，对于柱、墙、梁将采取拆188、模后，立即在其表面涂刷养护液，使其堵塞砼内毛细孔，防止水分蒸发，利用砼内部自身的水分进行养护，对于现浇板，则采取覆盖塑料薄膜的方法进行养护，并每隔4小时揭开浇水一次，养护时间不少于7天，悬挑构件养护不少于28天。3.3.2 切实做好劳动保护工作，现场要设置电热开水器，保证供应足够的开水，并发放茶叶供职工饮用，当楼层过高时，中午高温时段可配备保温桶，煮绿豆汤或茶水送至施工作业面，并定期发放防暑药品，对身体不适者免费进行检查。不适于高空、机操作业的人员应调整工作岗位。六、质量保证体系与措施1、工程项目质量保证体系为了确保施工质量达到设计和施工验收规范的要求，满足该工程的安全和使用功能，我公司将在既189、有的质量保证管理体系下，在项目部实施有效运行，切实加强质量的过程控制和预控管理工作，将质量措施落实到每个管理者身上，覆盖到每个作业人员。密切配合政府监督机构、监理工程师、甲方代表的质量监督检查，做好全施工过程中的事前控制事中控制事后控制。在项目开工之初和阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，并签订相应的质量岗位责任状，与个人的收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任人、项目技术负责人领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的网络化的项目质量保证体系。质量职责(1) 项目经理a、负责有关质量法规在本项目的贯彻执行，负190、责质量体系的建立和文件在本项目的有计划、有系统的实施运行，确保质量目标得以实现。b、审批本项目的工程质量计划，合理配置资源，科学组织施工，支持技术质量管理人员工作，对工程项目的整体质量负全面责任。c、制定本项目的各级、各类人员质量职责与考核标准，建立质量约束机制与奖励制度。d、组织职工质量意识与技术业务素质的培训，确保关健工序、特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。e、负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。f、负责工程项目的质量回访与保修。(2) 项目技术负责人：a、对工程质量工作负直接领导责任，负责本项目质量管理工作及施工组织设计（方案）、作业指导书、质量计划的编制与实施。b、组织图纸自审、会191、审与技术交底、审批特殊工序、关键工序等单项施工方案。c、负责组织分部、分项工程的质量检查、验收和施工过程的检验、试验，确定“基本项目不合格”和“保证项目不合格”的处理方法。d、负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。e、积极推广应用统计技术方法，负责对质量事故与质量缺陷的鉴定，对由施工方原因引起的事故与质量缺陷，提出具体处理方案。(3) 质量员：a、负责履行各项质量监督检查职能，负责对允许偏差项目不合格的鉴定、标识、记录，并提出处理办法通知操作人员进行处理。b、负责对现场施工（制作）的半成品、分部分项工程进行全数检查、检验和试验、并对其状态进行标识。c、对班组自检、互检、交接检进行监督，履行“专192、检”职责。d、负责质量检验记录的填写、收集与整理、汇总，分析工程（产品）质量的总体水平与发展态势，向总工提出控制建议。其他各级各类人员的质量职责详见项目部管理制度汇编2、保证质量的措施2.1 管理措施为了保证实现本工程的质量目标，我司将全面强化质量管理，认真执行以下我司多年来行之有效的各项技术质量管理制度：施工组织设计（方案）编制和审批制度；技术复核、隐蔽工程验收制度；施工阶段各种原材料、半成品以及混凝土、砂浆、玛蹄脂配比（试验）检验制度；技术、质量逐级书面交底教育制度；分部分项工程质量三级检查验收制度；现场材料（构件）、设备的采购、进货、分供方评审制度；计量器具校验管理制度；工程质量奖罚制度193、；工程技术资料管理实施细则；工程回访与维修实施办法；样板间施工的若干规定。2.2技术措施 施工前，根据质量目标和施工组织设计编制有针对性的本项目工程质量实施计划（质量目标策划），合理配置人、财、物资源，满足施工生产的需要，预先确定重点控制部位和分项工程，对施工全过程实施有效控制，确保工程的每一分项工程（检验批）质量都处于受控状态，质量等级最终符合合同和规范规定的要求。 施工前，在熟悉图纸和现场环境的条件下，编制各分项工程的施工技术、质量、安全措施作业指导书，在项目经理部质保体系人员的监督下组织实施。 项目经理部组织土建、设备、管道电器等专业技术人员，在图纸会审前认真审核和熟悉图纸，对图纸中不详194、细、有矛盾和不明确之处以及施工中有可能产生偏差难以达到要求之外，力求在图纸会审时提出意见，防止返工损失。 因本工程面积大，高度较高，在施工前项目部应组织人员依照实际情况编制平面竖直测量的测量方案，以指导施工中的测量工作。 对主要工程材料、半成品、设备的采购，项目部要组织有关人员对供货或供销方进行考察和评审，选择其质量好、信誉好的供货方，并建立供货方花名册，同供货方签订供货协议，保证工程材料的质量。 材料进场后，材料员和现场质量员应对进场材料进行外观、规格、数量、尺寸等的检查，自检合格后再将资料报监理，请监理对该批材料进行验收，并现场取样送检，其程序要求严格按照公司程序文件“物资采购、进货检验和195、分供方评审程序”进行，不合格的材料、半成品、设备，决不允许进场和用于工程，不合格分项不能在工程中存在。 对于施工后期装修、填充材料，如铝合金、地砖、瓷砖、砌块、木门等应先将样品送至现场，经项目部认可后再由甲方、监理方检查选择认可后再批量进场，对于低于样品等级要求的决不能进场。 现场材料的保存应有良好的保护措施，如钢筋进场后应放于钢筋敞棚中，分类堆放，不同规格的钢筋应挂牌标识，制作好的钢筋也应分别堆放，挂牌标识，应写明规格、名称及所用部位，以防混用、误用。 对于进场的水泥等更应采取妥善措施保存，水泥库内必须干燥，地面上要铺一层木板，并在其上铺二层油毡，以防水泥受潮。 运到施工现场的各种零部件、半196、成品、原材料、配件、设备及随机文件按进场的装箱单、清单及批量检查清点，记录和填写检查结果要由在场的甲方代表和监理签字认可，作为交工凭证。材料、设备入库应要求做标识，存放地点转移或发放时其标识亦应随之转移。 影响工程质量、设计图纸所选用的关键材料和设备的合格证、材质证明书及检测报告是工程项目可追溯性要求的基础技术条件，相关材料储存保管时要做好与材质证明文件相一致的标识与记录，材料材质证明文件、复验资料要从材料进场起，按规定保管到竣工验收，纳入竣工资料。 施工中坚持“三检制”，即自检、互检、专检，填写自检、专检记录表，认真执行工序交接卡制度，上道工序不合格，绝不允许进行下道工序施工。不放过施工中的197、一切质量问题。 隐蔽工程由施工人员在自检合格的基础上填写隐蔽工程验收记录，在工程隐蔽前报甲方和监理方检验，认可签字后方可继续进行下道工序施工。 质检人员要根据工程进展情况，按工序全数检验并填报质量检评记录、质量报表、台帐等有关资料。现场跟踪、监控关键工序和重要的施工阶段，如定位放线、基础、主体结构、吊装、焊接、防水、装饰样板等，对施工中普遍存在带有共性的问题，报请有关方面会同技术部门专题研究予以解决。 每周举行两次由项目总工程师主持的质量、安全短会，由项目部专业工长、质量员、安全员和各班组长参加，针对当前施工中存在的质量和安全问题进行通报和纠正，再由质量员或安全员和班组长向施工班组传达。 在施198、工中，项目部应根据以前的施工经验对施工中的质量通病和易出现问题的分项应提前研究、讨论，编制出质量预控措施，并予以落实，跟踪监测验证。 工程施工前，应将钢卷尺、检测尺、电子计量器、砂浆试模、砼试模、坍落度筒、水准仪、经纬仪等计量器具送当地计量部门进行校验，合格后方可用于工程上，以保证计量器具和测试手段的准确性。 施工时，应安排专人按配合比要求进行计量，并做好台帐记录。 专职试验人员应按照要求进行取样、养护、送试，取样时必须报请监理，做试块时要按规定多做两组，除标准养护外，还应进行同条件自然养护，以保证其真实性。 柱、梁、板模板采用胶合板大模板，板接头处宽胶带纸贴牢，且模板要定期进行维修。(21)199、 在施工过程中，还应注意半成品及成品的质量保护，如钢筋绑扎后，除加钢筋马凳外，不允许随意踩踏钢筋，可在其上搭设行人通道，供人员往来行走，支模板时，也不允许随意砸、折，使钢筋移位或变形，后期装修时，更要注意工序交叉对产品的保护。(22) 对劳动方的选择：对前来承包分项的劳务方，采取择优录用的方法进行选择，对劳务方要有资质、操作人负责要有上岗证，项目部要对其实力和业绩进行考察，选择实力强、质量意识强，有一定技术力量的劳务作业队进行施工。(23) 在施工过程中，每月项目部进行一次班组间的质量竞赛评比活动，评优找差，对质量好的班组进行奖励，对质量差的班组进行处罚，不能胜任工作的清退出现场。(24) 返200、修措施：对建设单位和监理方提出的施工质量问题，必须立即核查，对不符合设计要求和规范规定的，一查到底，找出主要责任人，并拟定整改措施，组织实施，合格后再报请核验。(25) 技术质量资料的管理：各主管工长、技术人员必须按工程进展、施工流程随进度按要求填报，收集整理，确保工程技术资料的真实性和完整性。在施工过程中形成的文件、资料，如材料证明书、合格证、设计变更单、检验报告、签证单等，由项目部专职资料员管理，分类登记建档，以保证工程资料的真实性和可靠性。(26) 质量回访与维修：做好质量回访计划，接到建设单位反馈回来的信息，在24小时内必须有答复，及时组织人员返修。对于不属于施工方的责任或者暂时无法实201、施的问题，也应耐心的给建设方予以解释或给予以明确承诺，使用户放心满意为止。(27) 根据需要、必要时，在砼中加入早强剂，尽可能缩短砼养护周期。砼浇筑用塔吊配合作业，既减轻工人劳动强度，又能提高速度，保证质量。(28)在主体施工时，严把质量关，使砼现浇梁、板表面达到现行国家质量验收标准中的不抹灰清水砼效果，为日后装修阶段打好基础，使其表面稍加修整即可直接刮腻子，刷涂料，有效地缩短了工期。3、保证质量的预防措施、钢筋工程1、钢筋绑扎七不准、砼接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋。、钢筋污染未清理，不准绑扎钢筋。、施工放线未进行，不准绑扎钢筋。、钢筋位移情况未检查，不准绑扎钢筋。、位移钢筋接头未按1:6202、进行矫正，不准绑扎钢筋。、未检查钢筋接头错开长度或接头位置不合要求，不准绑扎钢筋。、技术交底不到位，不准绑扎钢筋。2、钢筋工程五不验、钢筋绑扎未完成不验收。、钢筋定位措施不到位不验收。、钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收。、钢筋纠偏不合格不验收。、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。3、钢筋的定位措施和保护层措施、剪力墙钢筋绑扎时设置水平、竖向梯子筋，以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移。、竖向梯子筋：根据水平筋间距制作竖向梯子筋，设置间距不大于1.2m，以保证钢筋的横平竖直及墙体截面尺寸和保护层厚度。、水平梯子筋：根据图纸设计的立筋间距加工水平梯子筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距和位203、置，在墙体和顶板浇筑砼前检查梯筋位置，避免虚设。4、柱筋绑扎时，根据主筋规格和间距设置内外定位箍筋框，控制钢筋位移，制作定位箍筋框的钢筋应用无齿锯切割。5、墙、柱、模板上口设置与钢筋保护层等宽度的通长角钢或钢筋架，控制钢筋位置。（用螺栓可调节，以利于可多次周转使用）。6、钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，墙体四角用兜扣。7、控制钢筋保护层的垫块可采用定型塑料垫块，砂浆垫块采用减石子砼。垫块厚度允须偏差为1.0mm,垫块梅花状布置，间距不大于600mm.8、现浇板面层钢筋铺放在专用马凳上，马凳采用的钢筋直径应确保承受荷载不变形。马凳间距不大于1米，马凳位于上下铁之间。204、9、钢筋的接头设置及接头质量控制、钢筋绑扎搭接长度范围内，箍筋应单独加工，弯曲半径增加1个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位。、钢筋接头绑扎时，在搭接长度内采用三点绑扎，和其它钢筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎。、采用直螺纹连接的接头连接好后，检查外露丝扣，合格后做好标识。10、钢筋绑扎应错开机械连接的套筒位置。11、电渣压力焊焊接要求：焊接端头平整，保证焊包均匀凸出钢筋表面高度4mm，接头平直段弯折应不大于4度或7即水平100mm长，偏斜不大于7mm。施工时可利用靠尺板进行检查控制。焊接后应安排专人清渣。12、机械接头或焊接接头现场取样后，采用绑条搭接焊补强。13、抗震钢筋要求：纵向受力钢筋的强度205、应满足设计要求。当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。14、箍筋弯钩的弯折角度均为135度。弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10倍。15、钢筋连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。当无法避开时，可采用焊接接头或高强度高质量机械连接接头。16、绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋的方向间隔错开设置。17、钢筋成品保护：1）、墙、柱竖筋在浇筑混凝土前用塑料管保护或采用彩条布，塑料条包裹严密，并在混凝土浇筑时及时用布或棉丝沾水将被污染钢筋擦净206、。2）、混凝土浇筑时，被污染钢筋及时清理干净。3）、顶板混凝土浇筑前，搭设操作走道，严格控制负弯矩筋被踩下。18、钢筋加工与堆放：1）、钢筋原材及半成品规格分类堆放，并有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态（合格、不合格、待检）内容要详细。2）、做为定位措施使用的各种支撑钢筋，端头一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”，分类集中堆放，便于检查。3）、箍筋端头应弯成135度弯钩其平直段相互平行，长短一致，且平直段长度不小于10d。4）、对于异型箍筋的加工设置模具，并进行放样制作。5）墙体钢筋绑扎前，根据钢筋的间距制作水平、竖向梯子筋，以控制保护层厚度，截面尺寸和钢筋位移。梯子筋加207、工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识，标牌上可注明梯子筋的形状、加工尺寸、使用部位等。6）、级钢筋的冷拉率不应大于4%，根据调直场地面积的大小，要明确标出张拉前、后的钢筋位置及长度。、模板工程1、基础模板必须支撑牢固，防止变形。侧模斜撑的底部应加设垫木。2、柱子模板的底部应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫木，在墙和柱子上继续安装模板，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。3、板模板支撑时，应先完成一个规格的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保证支撑系统的稳定性。4、对现浇砼梁、板，当跨度不小于4m时，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1208、000。5、梁、柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度时，最上一段的柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。6、模板拼接处要平整，避免砼工程出现错台。接缝不应漏浆，在浇筑砼时，模板应浇水湿润，但是模板内不应有积水。7、模板与砼的接触面要清理干净并涂刷隔离剂，但不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。涂刷时不得污染钢筋和砼接茬处。8、竖向模板下口堵缝要严密，以免产生烂根。9、防止模板胀模或跑模。10、冬期施工时要做好模板的保温，防止砼受冻。11、防止门窗洞口模板或预留洞口模板变形，产生洞口不方正。12、拆除模板时，要避免拆模方法不当，使模板损坏严重，并对楼板造成冲击荷载，还要避免不及时清运，集中209、堆放，在楼层上造成过大的施工荷载，使楼板产生裂缝。13、对模板进行维护、维修和保养，提高模板的周转次数。、混凝土工程1、混凝土工程要做到内坚外美，拆模后无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理的痕迹。2、主体结构混凝土应密实、整洁、面层平整，棱角整齐平整，梁、柱接点，墙板交角，线面顺直清晰，起拱线、面平直，无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞，无漏浆、跑模、胀模、错台、烂根、裂缝。3、施工缝结合严密平整，无夹杂物，无冷缝，无砂浆隔层。4、严格控制砼外加剂掺量，加强砼的振捣，防止砼表面出现气泡，或待模板拆除后立即用海绵蘸水泥粉涂抹墙面，堵塞气泡空洞。5、结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在1210、0mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于202。6、为防止砼墙根出现烂根，应先用水泥浆找平楼面，安装模板前用海绵条沿支模板线粘贴，再支模板，可确保墙根阴角方正清爽。7、为防止砼墙与顶板交接处不方正、有漏桨现象，应将墙板高度浇至顶板815mm，支底板模板时，用密封条沿支模线粘贴，模板靠紧。当墙砼高度太大时，应弹线用切割机切齐用錾子凿掉，使其高度大致与底板砼保护层厚度相同。8、为防止门过梁和楼梯平台梁二次浇筑砼接茬不平整，应在浇筑墙砼时用聚苯泡沫板填塞梁。9、保护层准确，无漏筋，无透缝，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘整齐。预留件底部密实，表面平整。预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。10、毛面砼211、的面层应麻面均匀，深浅一致，面层平整，棱角顺直，便于镶帖饰线，利于提高粘结强度。11、清水饰面砼面层，模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面装饰线、面、柱和谐，无影响装饰效果的缺陷。12、外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直，滴水槽顺直整齐，做法合理。13、砼工程质量体现了管理到位、科技进步、工艺做法有创新、持续改进、结构质量始终保持高水平，做到文明施工。14、要达到以上要求，要从砼原材料、搅拌、运输、浇筑振捣至结构工程脱模、养护全过程进行质量监控。15、砼工程质量缺陷防治和减少的过程，则是砼结构质量提高的过程，每层每阶段都应按照全面质量管理的方法，进行PDCA循环，212、持续改进，不断提高，并不断总结质量缺陷的防治方法。、砌体填充墙1、加气砼块应经过熟化、养护处理（出窑28天以上、现场洒水养护2天）。2、填充墙使用非承重空心砖、加气块或轻骨料砼空心砖的砌体工程，其下部应砌三层普通实心砖。3、梁底斜砌砖，砖45度割角，对称斜砌，砼三角块填充。4、接缝平滑、顺直、饱满（应双面挂线，勾缝用两头带弯钩的长30cm的园10筋平托）。5、为防止砼墙面与砖砌墙面处裂缝，可在粉刷层与砼墙交接处留成V型槽，填弹性腻子，再贴布处理。6、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时留出或予埋，不得打凿墙体和在墙体上打凿水平沟槽。7、不得在120mm墙、宽度小于1m的窗间墙、砌体门窗洞口两侧213、200mm和转角处450mm范围内设置脚手眼，填充墙砌体至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后，再将其补齐挤密。8、多水房间四周砌筑前应先做120mm高砼反梁。9、对于大直径多排管道并在一起的后砌砌体，应按构造柱的做法砌筑，然后支模浇筑砼。10、构造柱模板支设前，用密封条沿砖边粘贴，可确保不漏浆。11、门窗洞口予埋木砖应做防腐处理，并予埋在预制砼内。12、砌体砌筑前应先进行样板间施工。13、室外回填土工程，设计无压实要求者，其施工压实系数不得小于0.9。14、建筑结构工程，沉降观测，在施工过程中，应施工完一层主体，做一次沉降观测，并分析汇总沉降观测结果。15、砼、砂214、浆的拌制，严禁使用体积比配料，砼必须使用自动计量的砼配料机。16、施工现场使用的各种衡器应定期进行效验，建立台帐。各项计量台帐记录不得失真。17、严禁砌体结构房屋的现浇砼楼梯平台等部位先砌墙留槽，后浇砼的违章施工方法。18、砼试件必须标养。施工现场应建立养护室（养护箱）和同条件养护点，未进行标养的试块为无效试块。19、对涉及工程结构安全的原材料、试件、构配件的试验，应执行见证取样送样制度。20、对于底层为大开间的大窗户下部砖砌体内应加钢筋，以防止墙体产生竖向裂缝。、设备安装工程）用泡沫填充，再用胶带纸包裹固定在钢筋上紧贴模板。模板上的电线盒固定可用钉子钉在模板上。2、安装工程施工时，不得破坏主215、体结构的可靠性。严禁在预制板上开槽、洞。3、遇管、线穿越楼层、墙体时应增加予埋套管或预留管道口，套管应比主管大2号，墙面需要开槽时，严禁手工开槽。4、管道经过建筑物沉降缝、伸缩缝时，应安装柔性接头或补偿装置，电气路线经过其缝时，应在两端设置补偿装置，导线应留有余量。5、管道连接当D小于或等于32mm的管道时，宜采用螺纹连接。严禁镀锌钢管焊接连接。6、支管与立管连接严禁气割管材。管道变径时采用变径管管连接，弯头处严禁补芯变径。7、塑料排水管、雨水管、铝塑给水管、热水管应按规范要求安装伸缩节、支架，穿墙、板时安装套管，高层建筑中的排水立管和通气管按设计要求加设阻火圈或防火套管。8、卫生洁具的支、托216、架，管道支、托、吊架的安装，应平整牢固，如遇非承重墙体或轻质墙体时，必须予埋预制块或予埋支架。9、管道支吊架应采用型钢标准制件，严禁使用带膨胀螺栓的扁钢管卡。10、照明配电箱（板、柜）内接线严禁串联并应设置零线和保护接地线（PE线必须使用双色标准铜芯线）汇流排。零线和保护线应分别在汇流排上连接，不得交接，并应有编号。11、电、线盒位置要准确，电线盒分色涂刷：如消防盒为红色，电盒为黄色，水为兰色，暖为黄色，空调为绿色，弱电为白色，通风为黑色等。12、接到配电箱的暗管，应排列整齐，固定牢固，管口标高一致，伸入箱内的碳素钢管不大于5mm。管口应有护口套。PVC塑料管进入箱盒内必须用锁母护口固定。13217、暗配碳素管应作防腐处理，埋入砼内的钢管应做内防腐。埋入砌体内的钢管应做内外防腐。埋入地下的配管应用沥青防腐。14、屋面避雷网应用焊接连接，其搭接长度圆钢为直径的6倍（双面焊接），扁钢为宽度的2倍并应四周围焊。避雷网安装高度为15，遇到变形缝应设补偿装置。屋面金属件应与避雷网连接，屋面铸铁管承插接口处应做跨度连接。在室外设置联合接地测试点。15室内开关插座回路应设漏电保护装置，潮湿房间应用防水插座，低于1.5米的插座应用有保护装置的插座。16、封堵管道洞口的砼应分二次浇筑，每次浇筑一半，第一次浇筑完后刷防水剂，确保管根部位不渗漏。17、上主体时，各种管线接口的产品保护，用带封口的红、白相间的废218、旧管子，两边加扁铁固定。18、采暖管道的穿墙、楼板予埋套管比相应管径大两号。穿楼板时，套管上端高出楼面20mm，下端与楼面平齐。19、消火栓安装高度：栓口中心距地面1.1米，允许偏差20mm，栓口距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。20、安装高度低于2.4米的灯具金属外壳必须连接保护地线。开关、插座安装时面板固定端正，并与墙面平齐。21、多水房间的给水、排水管支架应采用镀锌件或不锈钢件。22、给、排水工程的立管套管：卫生间高出地面50mm，其它房间高出20mm。穿楼板套管的底部与楼板平齐，穿墙套管与墙体两边平齐，套管内除锈刷漆。23、卫生间内给水管道卡子固定，在贴瓷砖前219、进行卡件固定，角铁的垂边必须与瓷砖边线平齐。24、卫生器具固定必须用镀锌膨胀螺栓，加胶垫。卫生器具的配件塑料下水口及反水弯不得不得使用再生塑料制品。七、安全管理体系及保证措施成立以项目经理、安全员为首的安全生产、文明施工的领导小组及组织体系，确立领导小组的主要责任人和相关责任人，把抓安全生产工作落实到人。1、安全目标无伤亡事故及重大财产损失事故；无重大火灾事故；一般事故轻伤发生率控制在千分之三以下。2、安全责任严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-2011及各级行政部门下发的安全管理制度和安全操作规程，项目经理为安全生产第一责任人，专职安全员是施工现场安全工作的直接管理者。3、安全生产的管理220、措施3.1 实行安全生产责任分解，落实到现场每个管理人员，并由安全员对每个一般管理人员进行考核，由项目经理对安全员进行考核。3.2 认真做好全体施工人员的入场安全教育，各分部分项工程在施工前主管工长对操作班组做有针对性的书面安全操作交底，并同安全员一起检查安全交底内容的落实情况。3.3 健全施工现场安全管理制度并认真执行。在施工升降机、塔吊、配电室、搅拌机等机械前悬挂管理制度和操作规程。3.4 架子搭设、模板支设要有具体搭设方案，拆除要根据同条件养护试块强度实测值，并且经过项目总工程师的批准。3.5 项目部建立安全预控措施，安全备案登记，并给全体职工办理人身意外伤害保险。3.6 维修电工、焊工221、机械工等特种作业人员持证上岗，证件真实有效。4、现场施工具体措施4.1 架子工程（1）脚手架的搭设要有搭设方案，并严格按照方案和规范要求进行搭设，搭设要及时，要高于作业面1.5m，架体的水平防护和立面防护要做到安全有效，符合规范要求。（2）张挂安全立、平网要及时、有效，所用安全网、安全带、安全帽等安全防护用品均要符合要求，要有合格证、准用证。（3）架子搭设时，架体基础、结构拉结，立杆、大横杆间距、接头、扫地杆、小横杆、剪刀撑设置、脚手板铺设均应符合要求，不得有接头松动，有空头板现象。基坑大开挖后，应在基坑周围搭设防护栏杆，并用密目网围护，晚上设指示灯。4.2 施工用电(1) 安全用电技术措施222、a、接零、接地防雷保护. 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统，电器设备的金属外壳必须与专用保护接零线连接。. 保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。电器设备相连接的保护零线截面不小于2.5mm2的绝缘线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用双色线做负荷载。. 施工场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30，各机械设备的防雷线可利用该设备的金属结构体。b、配电线路. 架空线采用绝缘铝线，架空线路必须设在专用电线杆上。架空线路的档距不大于35m，线间距离不小于0.3m，架空线路相序排列是面向负荷从左侧起为L1、N223、PE、L2、L3。. 地埋干线，应根据敷设方式、环境条件选择，电缆截面应根据允许载流量和允许电压损失确定。电缆在室外直接埋地敷设的深度为0.6m，并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细纱，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆穿越建筑物、构造物、道路、易受机械损伤的场所以及引出地面从2m高度至地下0.2m处必须加设防护套管。. 临时配电电缆必须埋地引入。电缆垂直敷设位置应充分利用在建筑物的竖井、垂直孔洞等地方，并应靠近负荷中心。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧距地面不小于1.8m。c、配电箱及开关箱. 配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，配电箱开关箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底224、面，严禁设在箱体的侧面、后面或箱门处，进出线应加护套，分路成束并做防水弯。. 所有配电箱及开关箱均应标明其名称、用途，并作出分路标志，所有配电箱开关箱应配锁由专人负责。每月进行检查和维修一次，维修时必须将前一级相应的电源开关断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。d、电动建筑机械和手持电动工具. 电动建筑机械和手持电动工具的用电安全装置应符合国家专业标准和安全规程，并且有产品合格证和使用说明书。. 夯土机械必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15mA，其额定漏电动作时间小于0.1S，使用夯土机必须按规定穿戴绝缘用品，应有专人调整电缆，电缆长度应不大于50m。. 焊接机械应放置在防雨和通225、风良好的地方。焊接现场不准放易燃易爆物品，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。. 手持电动工具必须作保护接零。手持电动工具的负荷线必须采用橡皮铜芯软电缆线，并不得有接头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用。（2）施工现场编制施工现场临时用电施工组织设计，并经审批后按照执行。（3）现场采用TN-S系统三相五线制配电，动力、照明分开，所有材料要按照方案，质量达到标准，并符合要求。（4）施工现场的配电箱和开关箱按规定制作、安装，各种电器原件质量符合标准，漏电保护器参数按规定配置，安装程序位置正确，且经常226、检查，做到三级配电、二级保护，一机、一闸、一漏、一箱、一锁。（5）各类电器、机具均应设接地接零，手持电动工具必须设漏电保护器。（6）落实施工用电管理责任，用电临时供电线路的接拆和改线必须由专职电工负责实施，其他非专业人员一律不得擅自私拉乱接。4.3 施工机械（1）施工机械在进场时均应通过机械工长和安全员的验收，确保机械设备技术性能良好，型号满足施工要求，并登记在册。（2）对于大型施工机械，如塔吊、施工提升机等均应符合现行国家标准、行业标准，资料证件齐全，安装完成后，必须试运行，并通过有关部门的验收的方可投入使用。（3）机械的传动部分应设有防护罩，保护零线应连接过载保护，电梯、搅拌机、木工圆锯、227、刨、钢筋切割机等均由专人进行操作。4.4 现场施工（1）进入施工现场必须正确佩带安全帽，高空作业必须配挂安全带，严禁穿塑料硬底鞋进入施工现场，分项分项工程应做到施工有序，每日作业应做到工完场清，所有设施料、建筑垃圾须由施工电梯运出，并在指定地点堆放，严禁通过各种洞口由上向下抛掷。（2）施工现场的楼梯口、出入口、预留洞口、通道口、阳台、屋面、楼层等临边处要设置防护栏，并有警示标语。（3）外粉操作时，应在操作层下平挂安全网、建筑物四周人行通道须搭设防竖向打击安全棚。（4）专职安全员在每日施工前应和指导工长、班长对施工安全设施进行检查，并检查操作者的个人防护情况，发现问题立即安排整改，严禁带隐患施工228、。（5）积极配合监理、建设单位和公司及其他上级单位对施工现场的检查指导，对检查中提出的意见迅速予以落实整改。5、消防防爆、防毒措施5.1 现场施工人员必须严格遵守有关消防安全的制度。5.2 现场消防安全通道畅通，施工现场建立防火管理制度，并把防火责任落实到人，在仓库、办公、木工、钢筋车间等处合理配置消防器材，消防器材及置放处有明显标志，周围不准堆放料具及杂物。5.3 消防器具必须完好齐全、有效，不准随意挪用消防器材或用具，更不得随意破坏。5.4 严禁在施工现场随意生火和使用电炉。在施工现场设置吸烟室，禁止在施工现场的其他部位吸烟。现场使用过的草帘、木料等应及时清理干净，不得乱堆乱放。施工现场明229、火作业要有许可证，作业区挂标志牌、责任人牌。5.5 在易燃物附近操作焊工活时，必须事先取得动火令，且应采取隔离措施并派专人监护。5.6 现场设兼职消防人员一名，负责消防器材及用具的管理，经常检查现场消防制度，消防措施的落实情况，发现隐患立即报告给工程负责人，现场必须改正并消除隐患。八、主要机具、设备和劳动力配置1、劳动力安排1.1劳动力安排原则（1）按我单位劳务分承包控制程序，根据劳务分承包方的施工业绩，技术能力进行考察，做出评价。建立了合格劳务分承包方名录。我们可根据工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，做为作业层劳动力的补充，并按上述程序文件进行管理。（2）对于产品构件的外加工及外230、协单位，我们将按照本单位工程分承包方控制程序根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等进行全面考核评价。建立合格工程分承包方名录。根据工程的需要，按名录选用合格分承包方，并按上述程序文件对其进行管理。（3）根据工程的施工阶段安排，即地基基础、主体结构工程、装饰装修工程及水、电安装工程。（4）各阶段施工的主导工序，必须具有施工过多个优良工程的技术工人，并具有良好的素质，即技术过硬，质量意识强，施工态度认真，以确保工程质量得到有效的保证。（5）各专业施工队伍，根据施工进度计划，分阶段进退场，保证人员的稳定。（6）保证工程总体控制计划、工程量、流水段施工231、进度需要。1.2劳动力配置计划如下整个工程按时间安排劳动力计划。各工种施工人员均按项目经理部的安排，根据施工进度要求分期分批组织进场。各阶段主要劳动力安排如下表（具体见附表）：施工阶段工 种人数工 种人数基础工程普工(清基)20钢筋工60砼 工18木 工36机电工5主体工程钢筋工80木 工75砼 工24瓦 工30机电工10水电工20装饰工程粉刷工60瓦工(贴瓷砖)40门、窗安装工12油 工5涂料工30机电工8普 工20水电工501.3劳动力保证措施（1）根据施工方案实施要求及施工进度和劳动力需用计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的体系和管理制度。（2）本工程使用功能较完备，标准232、较高，为保证该工程的施工质量，在组织劳动队伍进场时，主要技术工人从自身队伍中挑选曾施工过类似土建工程的有经验工人进场。班组长及特殊工种人员必须为本企业的自有职工。确保劳动力的技术水平和管理水平，满足本工程施工的要求。（3）根据工程项目需要，以本公司所使用的劳务合格分包商或指定的劳务分包商、自荐的分包商作为评审和选择对象，采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍。（4）根据工程项目的要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理能力，拟定劳务分包合同文本，经与劳务分包商洽谈协商一致后，由公司持有法人委托书的人员签定合同。（5）项目部按月对劳务分包商的作业签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督劳务分包商作业233、队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实数据，报公司人力资源部进行核查，作出中途留退劳务分包商的决定。（6）本公司将对劳务分包施工人员所需生活后勤作充分的考虑和安排，以保证满足施工需要。2、主要机具、设备供应计划2、机械设备选用根据本工程的特点我单位已确定施工所需各种大、中、小型机械设备，主要机械见下表：（1）垂直运输机械选用塔吊2台，物料提升机3台，布置位置详见施工总平面布置图。（2）混凝土机械本工程所用混凝土为商品混凝土泵送，输送主要视现场情况采配备二台56米混凝土汽车泵（一台备用），输送能力为60 mh，能够满足结构工程施工需求。(3)钢筋机械配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、调234、直机等，施工场地布置钢筋加工棚三处。(4)其它机械其它机械有砂浆搅拌机、木工圆锯、打夯机等。2.2施工机械设备一览表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位11塔吊QTZ452济南金魁201223.9满足基础、主体22塔吊QTZ631山东大汉201355.3满足基础、主体33物料提升机SCD1003陕西兴平201211满足装 修44钢筋弯曲机GF-202上海洪捷20123满足基础、主体55钢筋切断机JING2上海精锐20135.5满足基础、主体66钢筋调直机GT4/142成都固特20134满足基础、主体77对焊机UNS632泰兴泰润201363满足基础、主体235、88钢筋弯箍机GW202上海精锐20131.5满足基础、主体99混凝土搅拌机JZC3503陕西兴平201415满足基础、主体110砂浆搅拌机UJ1003陕西兴平20142.2满足装 修111木工电刨MTB22河南20130.7满足基础、主体 12 木工圆锯MJ1042河南20133满足基础、主体113水磨石机SFD 6上海20142.2满足装 修114水磨石机SFS6上海20144满足装 修115手提水磨石机ZTMJ5上海20140.6满足装 修九、文明施工及环境保护的组织措施1、施工现场的布置及临设的搭建1.1 严格按照本工程施工组织设计“施工平面图”的布局，结合施工现场的实际情况，合理安排236、临时办公室、工具房、加工生产线的位置，做到布局整齐、美观、道路畅通。1.2 施工现场进行全封闭，围墙粉白，高度整齐划一，线条通顺，围墙外书写保证质量及安全方面的大幅标语。1.3 工地入口处的大门要求制作规范且牢固美观，门两边立柱上书写一幅与工程有密切关系的标语，进入大门后在醒目的地方设置“七牌一图”，1.4 项目部施工现场门卫室、工具房、配电室、发电机房、办公室、监理室、标养室等用房搭设统一、整齐，在门口设置标识牌，内外墙粉刷并刷白，做水泥砂浆压光地面。1.5 在现场搭设水冲式厕所，内外墙面抹水泥砂浆并贴瓷砖墙裙，地面和蹲台、小便槽贴瓷砖，安排专人每日进行清洗，教育职工不得在楼层随地大小便。1237、.6库房搭设应牢固，做到防雨、防潮、防盗、防火，室内应高出室外，室外排水畅通，灭火设施齐全。1.7 办公室内办公设施齐全，办公桌整齐统一，窗子均为铝合金推拉窗，办公室内设专用统一的文件柜。并配置电脑、复印机、打印机等，并设专职电脑管理员。1.8 因现场施工场地狭窄，现场不设厨房、餐厅和洗浴、医疗设施（工作餐送饭到工地），在场外和附近的商业食堂、卫生所、澡堂签订服务协议，利用现有便利条件，使项目部工作人员全身心地投入到工程施工管理和抓质量、抓安全、抓进度方面。1.9 现场道路及水电线路（1）现场施工主要道路和料场采用C15、150厚砼全部硬化，道旁排水明沟，道路宽度单车道净宽不能小于4.0m，要238、考虑到汽车调头回转半径。（2）施工现场做好排污、排水的统筹安排，使现场内排水畅通，施工用污水经沉淀后排入城市排污网。（3）现场水管线路应埋于地面以下0.30m，各路供电管就近穿钢管埋地铺设，生活用水要求用PPR管，消防栓用水管单独从水源接出。（4）现场电路采用三级配电，两级保护的“三相五线”制TN-S供电方式，严格按照建设部施工现场临时供用电技术规范（JGJ46-2005）要求进行敷设，做到工地各相线路通过PVC管排列整齐，配电箱内闸刀、保险、漏电保护器齐全、有效。进场后另行编制施工现场临时用电施工组织设计。2、施工管理2.1 建立文明施工管理机构，以项目经理为首的文明施工管理体系，待施工时，239、按照现场的实际情况，制定详细的分工安排，并落实到责任人。2.2 每月定期组织各级管理人员进行文明施工大检查，并建立详细的奖罚措施，奖优罚劣。2.3施工现场的布置必须要有经总工程师审定的并报监理或业主审批科学合理的“施工组织设计”有施工现场平面布置图，及各分部分项工程的施工方案、作业指导书方可开工。2.4 项目部办公室应挂“施工许可证”及质量、安全方面的管理规定、各管理人员的岗位责任制度及施工现场平面布置图及施工进度计划网络图。2.5 参与施工的人员（项目经理、技术负责、现场质量员、施工员、专业工长、材料员、安全员、试验员、特种作业人员等）必须持证上岗，在现场上班期间，必须佩带胸卡。3、工地的场240、容场貌3.1 现场安排23人专人每天对现场场地进行清理、打扫，疏通排水沟，使现场干净、整洁、不起尘、不积水。3.2 认真执行工完场清的制度，各作业班组在进行完本工序后，立即对所施工区域进行清理，将垃圾清理到指定地点及时运出。3.3 各类材料、半成品、成品、设施料按照平面布置分类堆放，分类存放，并挂标识，写明名称、规格及用途，安排专人保管。3.4 在工地入口处设置“七牌一图”，在施工区域四口五邻边设醒目的安全警示标志。3.5 建筑施工垃圾必须采用容器吊运，设置垃圾池，废弃场，垃圾集中堆放，统一处理，并适当洒水减少灰尘，严禁随意高空抛撒，在施工现场生产区设若干个专用垃圾桶，并设专人定期清理，使职工241、养成垃圾入桶的良好习惯，提高职工的环保意识，保持区域清洁、卫生。3.6 施工现场挂设一定数量的关于安全、质量方面的文明宣传标语、警示牌，以提醒施工人员时刻注意。3.7 现场临设门口都要统一挂牌，写明名称、用途，标牌要统一醒目、有效、齐全。4、工地有良好的文明氛围4.1 要搞好文明氛围，首先要搞好社区关系，工程开始时，项目部与临边村委会签订文明工地建设协议书，采取科学、先进的施工方法，降低粉尘、噪音污染，尽可能做到不干扰周围群众的休息和生活。4.2 开工前就要对职工进行深入的“三讲、四教育”，使职工人人都能自觉遵纪守法，争当四有职工。4.3 大门口设门卫值班室，设专职门卫，24小时轮流值班，并依242、照门卫管理制度，对外来人员和进出材料、机具、物品做好登记。4.4 现场工具库、更衣室、库房等都要有相应的管理制度，定期依照制度进行检查，厕所要有文明公约，并上墙。4.5 加强文明、娱乐活动的开展（1）平时，项目部要采购一些娱乐设施，如电视机、象棋、扑克、乒乓球案等，供职工休息时娱乐。（2）在现场休息区设阅览室，并订购一些杂志和报刊，每天下午休息时间开放，供职工阅读学习，提高职工的文化素质和满足精神生活要求。（3）每月举行一次文明职工教育活动讲座，主要讲争文明施工、环保、社会科学知识，以及团结协作的意义，开拓职工眼界，提高素质修养。5、环境保护5.1 环境保证体系 施工组织设计中应有针对性的环境243、保护措施，并必须在项目施工管理和作业中予以实施。 施工现场应根据工程规模大小，在项目部组建时即应建立有效的环境保护保证体系（建筑面积在5000米2以下或造价在500万以内的项目可由生产主管兼任）和信息网络，并保证正常运转。施工现场应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录。 施工现场应经常采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。5.2 环境保护的具体措施 高层或多层建筑清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮244、盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。 施工现场使用的茶炉、大灶，必须符合环保要求。茶炉用电加热型。 拆除旧建筑时，应随时洒水，减少扬尘污染。凡进行现场搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管网或回收用于洒水降尘。沉淀池要经常检查、清理，防止淤塞。凡进行现场水磨石工艺作业和使用乙炔发生罐作业产生的污水，必须控制污水流向，在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。 现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染环境。凡在居民稠密区进行强245、噪声作业的，必须严格控制作业时间，一般不得超过22时；特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，做好周围群众工作，并报工地所在市、县环保局备案后方可施工。对人为的施工噪音应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。十、使用四新技术的可行性及降低成本的措施1、四新技术的应用1.1 高强钢筋的应用：其钢筋强度可减少梁柱内的配筋率，可节省钢材2030，经济效益显著，也避免了因钢筋粗、密而使砼浇筑困难的弊病。1.2 粗钢筋的连接技术：粗直径钢筋的连接是建筑工程中一项量大面广的重要施工技术，直接关系到建筑结构的安全性，施工速度和综合经济效益。由于本工程属高层建筑，结构抗震等级要求高，246、针对这一情况，在本项目的竖向钢筋连接上，16以上的粗钢筋用竖向电渣压力焊连接，框架梁水平钢筋在满足设计图纸、标准图、规范所要求的接头百分率前提下，以闪光对焊工艺为主，为克服个别框梁、基梁通长钢筋加工、运输施工困难，可在入模后采用直螺纹套筒连接加长，对保证结构整体质量，提高抗震性能有可靠的保证。1.3 新型防水材料的应用SBS改性沥青防水卷材：在本工程中用于屋面防水，它是以玻纤毡、聚酯毡等作胎体，以SBS（无机聚丙烯）改性石油沥青为浸渍涂盖层，均匀致密地浸渍在胎体两面，经一定生产工艺和加工制成的一种中、高档防水卷材，它的特点是分子结构稳定，老化期长，在20年以上，且有良好的耐热性，温度适宜范围为247、15130，耐紫外线能力特强，非常适宜在有强烈阳光照射的和寒热交替气温变化较大的陕南地区，它施工简便，无污染，有良好的增水性和粘结性，既可冷粘施工，又可热熔施工（施工方法详见屋面工程）。1.4 竹胶合板模板体系：本工程的柱、梁、墙、 板模板拟采用竹胶合板加钢管支撑的方案，避免了使用组合钢模板砼构件漏浆，接茬不平，表面质量差的弊病，使砼能达到清水砼不用抹灰的效果，且重量轻，装、拆方便，加快了施工进度，节约了木材资源，其施工方法见模板工程。2、降低成本的措施2.1 施工前项目部要组织预算员、施工员、财务人员对项目成本进行核算预测；施工过程中按照施工进展情况，统计所有支出和已完工程量和实际造价，比较248、亏盈情况，及时上报给项目经理。2.2严格控制材料价格关，明确材料采购员的责任，提高材料采购透明度，大宗材料，必须通过项目领导班子招标采购。2.3 积极捕捉市场信息，摸清行情，掌握材料价格涨跌情况，并迅速做出反映。2.4 精打细算，项目领导班子应综合考虑，商讨分项工程施工方案的可行性、经济性，在施工前进行多方案比较分析和论证，在不影响工程质量和工期的前提下，优先考虑比较经济适用的施工方法或方案。2.5 积极提倡材料节约，制订材料节约奖罚措施，落实到各施工班组，并立即兑现。2.6 积极应用一些新技术、新工艺和科学的施工方法，降低成本，如：（1）在本工程中应用的标准层的竹模板清水砼工艺，可略去抹灰层249、，减少材料和人工消耗；（2）钢筋的电渣压力焊、闪光焊和套筒连接技术，可起到节约钢材的效果；（3）在砼中掺加早强剂，可提高砼的早期强度，加快模板等设施料的周转利用，加快工程进展。2.7 各级技术人员和管理人员要认真熟悉图纸和规范，提高业务水平，要有责任心，精心仔细施工，避免因未理解图纸要求或对规范规定理解偏差而造成的返工。2.8 专业工长和现场质量员要严把质量验收关，避免因不符合质量要求而造成的返工，加大质量成本。凡未能达到图纸和规范要求的，责令作业人员无偿返修至合格，并赔偿工料损失。2.9 要勤检查、勤监督，使各班组养成节约材料、工完场清的好习惯。2.10 各个分项工程所用材料，应由专业工长按250、照定额规定用量出具材料领料单，超出部分由班组赔偿。2.11 在施工过程中，劳务承包的工程分项，要依照定额或行情进行计件和限额领料制，尽量少开计时工。2.12 对租来的模板、架管、架板等设施料，折除后应及时组织人员归还， 以防积压加大工程成本。2.13 工程中的签证要及时准确，记录要详细，及时报请监理、甲方认可。2.14 勤俭持家，减少一些不必要的开销。2.15 加快工程进度，争取提前完工，减少工程间接费支出。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注11塔吊QTZ452济南金魁201223.9满足基础、主体22塔吊QTZ251、631山东大汉201355.3满足基础、主体33物料提升机SCD1003陕西兴平201211满足装 修44钢筋弯曲机GF-202上海洪捷20123满足基础、主体55钢筋切断机JING2上海精锐20135.5满足基础、主体66钢筋调直机GT4/142成都固特20134满足基础、主体77对焊机UNS632泰兴泰润201363满足基础、主体88钢筋弯箍机GW202上海精锐20131.5满足基础、主体99混凝土搅拌机JZC3503陕西兴平201415满足基础、主体110砂浆搅拌机UJ1003陕西兴平20142.2满足装 修111木工电刨MTB22河南20130.7满足基础、主体112木工圆锯MJ104252、2河南20133满足基础、主体113水磨石机SFD 6上海20142.2满足装 修114水磨石机SFS6上海20144满足装 修115手提水磨石机ZTMJ5上海20140.6满足装 修116蛙式打夯机HW603河南20133满足基础、主体117平板打夯机HZD2503河南20133满足基础、主体118插入式振捣器ZX5012湖南长沙20141.1满足基础、主体119平板式振捣器ZX704四川成都20141.5满足基础、主体附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1激光经纬仪J2-JDA2上海2013良好2自动安平水准仪DS3253、3北京2012良好3激光铅直仪JDA-952湖南长沙2014良好4混凝土养护箱10-8mm2湖南长沙2014良好5坍落度筒2湖南长沙2014良好6混凝土抗压度试模15015020组湖南长沙2015良好7砂浆试模70.770.710组湖南长沙2015良好8砂浆稠度仪1湖南长沙2013良好9卷尺(常用)50m3江苏宁波2015良好10卷尺(常用)5.0m15江苏宁波2015良好11靠尺(常用)2.0m10江苏宁波2015良好12磅秤12湖南长沙2013良好13管道试压泵P161国产2013良好14接地电阻测试仪1国产2013良好附表三：项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业养老保险项目经理工程师建造师证二级建筑工程已缴纳技术负责人工程师职称证中级工民建已缴纳材料员材料员证工民建已缴纳安全员技术员安全员证工民建已缴纳施工员助 工施工员证工民建已缴纳质量员工程师质量员证中级工民建已缴纳施工员施工员证工民建已缴纳质检员技术员质检员证工民建已缴纳资料员资料员证工民建已缴纳劳动力计划表单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段收尾阶段木工367563钢筋工608033混凝土工182422架工318182瓦工545152粉刷工22608镶贴工4010涂料工3010防水工12机操工51085水电安装10205010普工20202010