1、目 录一、编制说明.2二、工程概况.3三、工程施工部署.6四、工程施工管理.26五、现场管理.64六、工程移交及工程保修.68七、附表.70xx能源化工有限公司厂前区宿舍北楼工程施工组织设计一、编制说明1、编制目的、范围为了使xx分公司图克工业项目区年产200万吨合成氨350万吨尿素项目厂前区宿舍北楼工程能够科学、有序地组织施工,确保工程质量及服务质量，满足合同及标准要求。(2)对此工程的文明施工策划、建筑、安装施工程序，施工平面布置、资源配置和安全、质量、进度保证等进行总体策划，力争本工程能够按期竣工。(3)本施工组织设计范围包括厂前区宿舍北楼的建安工程，以及与建筑主体相连接的室外管网工程。2、2、编制依据xx分公司图克工业项目区年产200万吨合成氨350万吨尿素项目厂前区行政生活设施工程招标文件、宿舍楼设计图纸及附件。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-2006混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-203、02暖通与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92及本公司管理文件。二、工程概况1、工程概况及特点本工程为xx分公司图克工业项目区年产200万吨合成氨350万吨尿素项目厂前区宿舍北楼工程。1.1结构工程（1）建筑高度16.8米，建筑面积22442。钢筋混凝土框架结构，地基基础采用柱下独立基础。（2）建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，工程抗震设防列度为六度，地基基础设计等级为丙级，耐火等级为一级。（3）混凝土强度等级：基础垫层素混凝土强度等级为C15；基础、框架梁、次梁、楼板4、楼梯为C30；框架柱为C30和C35；构造柱、过梁及圈梁为C20。（4）墙体：地下部分：外墙地下部分为370厚页岩实心砖墙。外墙：200厚加气混凝土砌块墙，强度等级不小于A5，专用砂浆砌筑；74厚纤维水泥板方钢龙骨隔墙，内填岩棉保温板。内墙：200厚加气混凝土砌块墙，强度等级A5，专用砂浆砌筑。防火墙：除钢筋混凝土墙外，均采用200厚加气混凝土砌块墙，强度等级A5，专用砂浆砌筑，耐火极限要达到3小时以上。1.2 建筑装修工程楼地面：本工程楼地面种类很多，有花岗石楼地面、地砖楼地面（有防水、无防水）、水泥楼地面、金属活动地板楼面和硬实木复合地板楼面。墙面：内墙主要为乳胶漆墙面，局部有花岗石墙面5、（胶粘、干挂）、釉面砖墙面、矿棉保温板墙面以及防水矿棉吸声板墙面；外墙面有玻璃幕墙、干挂轻质陶板墙面、铝板外墙及乳胶漆外墙。顶棚：大部分为乳胶漆顶棚，局部有硅酸钙板吊顶、保温顶棚、矿棉吸声板保温吊顶、喷涂顶棚及铝合金方板吊顶。1.3 给排水及消防工程生活给水系统本工程水源暂由厂区深井供给，由泵房引出两根DN50给水管接入用地红线。热水系统卫生间采用分散式供应热水，在公共卫生间洗手盆下设置小型快速式电热水器，在浴室内设置壁挂式容积式电热水器；厨房采用集中热水供应，用水引自北侧厂区热水供回水管。干管采用内筋嵌入式衬塑热水钢管，卡环式连接，管道耐压1.0Mpa，支管采用热水用铝塑PPR-S3.2管，6、热熔连接，70时管道耐压等级0.6 Mpa。该系统需做保温。中水给水系统本系统从用地北侧厂区内引入一根DN150中水给水管作为本项目中水水源，最低供水压力不小于0.35Mpa。中水用于冲厕及绿化。干管采用给水内筋嵌入式衬塑冷水钢管，卡环式连接，管道耐压1.0Mpa，支管采用铝塑PPR-S5管，热熔连接，管道耐压等级0.6 Mpa。排水系统卫生间污水、废水合流排至室外污水管道，厨房污水采用明沟收集，经地下一层厨房一体隔油器处理后，排入室外污水管道。系统采用单立管伸顶透气排水系统。选用PVC中空隔音排水管，专用胶粘接。消火栓给水系统本工程消防用水水源为市政自来水。采用内涂环氧复合钢管，DN100m7、m者采用丝扣连接，DN100mm者采用沟槽式连接。所有消防管道外壁均应涂成红色并注明管道类别。1.4 暖通工程（1）采暖系统采暖热媒来自厂区热交换站提供的8560的采暖热水，散热器采暖供回水温度为8560。采暖系统采用下供下回双管式系统。本系统散热器均采用MS-3071钢制柱式散热器（内带防腐），均落地安装，连接方式同侧上进下出。管道均采用镀锌钢管，地板辐射采暖管道采用交联聚乙烯管（PE-X）。（2）通风、防火和防排烟系统本工程楼梯间均采用自然排烟方式；卫生间均设排气扇排风。风管均为镀锌钢板制作，法兰连接。1.5 电气部分变配电系统本工程在食堂-文体活动室地下一层设一座总变配电室，负责宿舍楼、8、招待所及食堂-文体活动室的用电。电力配电系统低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要的负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。照明系统一般场所为节能高效荧光灯、金属卤化物灯或其他节能光源。应急照明必须选用能瞬时点亮的光源。标准层采用封闭式插接母线供电，一般场所采用电缆或导线供电。照明、插座分别由不同的支路供电，照明、插座均为单相三线。电缆、导线的选型及敷设高压电缆选用WDZ-YJY-8.7/15KV交联聚乙烯绝缘，聚乙烯护套铜芯电力电缆。低压出线电缆选用WDZ-YJFE-1KV低烟无卤辐照A类阻燃电力电缆，工作温9、度90。除应急照明配电箱出线应采用WDZN-BYJF-750V-32.5mm2SC20低烟无卤辐照耐火型导线外，其他均为WDZ-BYJF-750V-32.5mm2SC20低烟无卤辐照阻燃导线。本工程在楼板、混凝土结构内暗敷的SC管均为热镀锌钢管，在吊顶内敷设的直径为40一下的镀锌钢管可为冷镀锌套接紧定式壁厚1.01.75mm的JDG钢导管电线管。防雷及接地本工程按二类防雷设防。避雷带和引下线可靠焊接，所有作为引下线的结构柱均与基础底钢筋可靠焊接。所有垂直敷设的金属管道及类似金属物均应在底端和顶端与防雷装置可靠连接。本工程设置总等电位联结，在变配电室设总等电位端子箱，将所有的正常不带电、绝缘破坏10、时有可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架、进出建筑物的金属管等部位进行联结。1.6 电讯部分火灾自动报警及消防联动系统本工程耐火等级为一级。火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。本工程采用控制中心报警控制系统。宿舍北楼内设置消防分控室，内设区域报警控制器，分别负责各自区域的消防报警。火灾应急有线广播系统及火灾报警系统在消防控制室设置火灾应急广播机柜。火灾应急广播系统设置备用扩音机，且其容量为同时火灾应急广播容量的1.5倍。在会议室等处设置专用应急广播。本工程设置火灾声光警报装置。火灾应急广播与火灾警报系统采用分时播放控制。火灾报警装置每个防火分区至少设置一个。消防系统线路及设11、备安装所有连接消防系统设备的电缆，电线均选耐火型电缆、电线。其他电缆、电线均选阻燃型电缆、电线。未注明的火灾自动报警线路、消防联动线、控制线、火灾警报线及信号线传输线，采用NHRVS-21.5，穿SC20热镀锌钢管；应急照明及其他电源线路采用WDZN-BYJF-750V-22.5低烟无卤辐照耐火型导线，穿SC20热镀锌钢管；消防专用电话线采用NHRVS-21.0，穿SC20热镀锌钢管；消防广播线采用NHRVS-21.0，穿SC20热镀锌钢管。三、工程施工部署3.1、工程进度控制目标工程进度时间控制点如下表：序号项 目 名 称时间控制点1宿舍北楼基础验收合格、回填土完成3宿舍北楼框架完工，验收合12、格2011.08204宿舍北楼砌体完工，验收合格2011.08257宿舍北楼预验收合格，具备入住条件2011.1015具体详细计划见附表。3.2、项目部组织机构项目经理牛常青项目总工田新利项目副经理张传国生产部经理张传国技术部经理田新利经营部经理田新利财务后勤部蒋燕军质量部经理李建刚安全部经理王淑惠料具部经理刘贵生张石磊李 伟景存锁张龙飞马刚刚姚更新苏飞英岳仍春李小强渠惠敏王 琴王书平赵以平李彦文各专业施工班组3.2.1主要岗位职责3.2.1.1项目经理全权负责工程的设备管理、施工等全过程工作，对业主和公司负责。3.2.1.2项目总工程师负责施工的全部技术工作，并协助项目经理工作。3.2.1.13、3各专业工程师负责现场的施工管理、质量管理、进度管理工作与建设单位、监理工程师保持联系，按监理工作程序主持本专业工作。3.2.1.4专职质检员负责现场施工的验收工作和资料整理工作，做好事前控制、过程控制、事后控制。3.2.1.5专职安全员（兼消防保卫员）负责现场的全部安全文明环保工作及消防保卫工作。3.2.1.6资料员负责资料的整理、归档、登记、发放等工作。3.3、劳动力计划与上岗要求本工程劳动力全部由公司劳务公司组织派遣，根据工程进度计划以及工序分批组织进场。本工程交叉作业，施工工种多。要求各工种密切配合，严格组织，有些工种根据现场需要可随时调配。根据我公司的施工经验，劳动力计划详见下表。劳14、动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线基础施工框架结构钢结构屋面及外墙面装饰装修水电暖安装清理收尾测量工22222222木工31530151535205架子工1424303015155钢筋工223610砼工1535105瓦工1045303045145抹灰工310404040245油工121245352防水工102424电工2610202036363管工44430303普工122040403020168各专业工人必须有专业上岗证,在上岗前必须经过安全教育,考试合格后方可上岗。各施工阶段人员需求见后附表2。3.4、施工现场总平面布置3.4.1场地布置图及文字说明3.4.1.15、1由于施工场地复杂，施工层次多，施工平面按现场具备施工条件的秩序先后安排使用，先土建后安装。3.4.1.2为保证厂区道路畅通，必须妥善、合理安排物料等堆放场地。3.4.1.3弃土区（回填土用）为业主指定区域。4.2施工总平面布置的原则3.4.2.1本工程施工平面布置首先满足业主对施工区域的整体规划及施工进度、施工条件的要求。3.4.2.2施工所需的各项临时设施均在规定的范围内布置，并严格照业主指定的位置进行布置。3.4.2.3施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其它临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。3.4.2.4施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与16、要求。3.4.3施工道路施工区域内的道路要全部硬化，保证施工过程的清洁，减少对空气的粉尘污染。3.4.4临时设施临建在办公楼前的广场处集中布置，便于施工管理，节省空间。3.4.5系统布置3.4.5.1临时设施、施工用地计划所有的临时设施及用地安排均在业主指定的位置合理安排（具体位置见施工总平面图）。3.4.5.2 施工用电从业主提供的总电源点引出供电线路，沿临时围墙埋设电缆。穿越道路做套管保护，并引入各施工点。3.4.5.3施工用水在业主提供施工用水点后，接DN80镀锌钢管为主供水管，装表计量使用，用DN50PPR钢管引致各用水点，兼作消防用水，穿越道路做套管保护。3.4.6排水布置现场设排水17、沟，基坑内设抽水泵，预防雨期施工时雨水积存，影响施工。3.5 施工机械配备和进出计划本工程土方工程采用反铲挖掘机，为防止超挖，基底采用人工挖土至设计标高。根据现场实际情况采用装载机配合土方运输。本工程均采用商品混凝土，泵送。混凝土采用四辆罐车运输。土建一般材料的垂直运输采用塔吊和龙门架相结合的方式。详细施工机械配备情况见下表在本工程中使用的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率生产能力性质预计进场时间1翻斗汽车6t4良好租赁2反铲挖掘机DH3003良好租赁3装载机DL503良好租赁4塔吊QTZ407-48084良好自有5电焊机BX1-4001032KVA良好自有6钢筋调直机Y18、GT4-14112.6KW良好自有7钢筋弯曲机GW4023KW良好自有8钢筋切断机GQ4023KW良好自有9钢筋对焊机UN1-1002良好自有10蛙式打夯机67.5KW良好自有2011.5.2011振动棒6m201.5KW良好自有12砂浆搅拌机JQ2055良好自有13潜水泵44良好自有14套丝机3良好自有15电动试压泵1良好自有16全站仪三鼎1良好自有17经纬仪T22良好自有18水准仪N32良好自有3.6、质量目标、保证体系及技术组织措施3.6.1工程质量目标为了保证工程质量，我公司将本着精心组织、严格管理、工艺美观、工期合理、质量优良的原则,争取创建品牌工程，工程质量达到同类装置优质水平。319、.6.2质量保证体系3.6.2.1保证“GB/T 19002-ISO9002”质量体系及公司程序文件和质量保证手册的贯彻执行，建立健全质量管理体系，确保质量“三检制”落实。根据ISO9002质量标准文件中成熟的质量管理体系要求，结合本工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量管理组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。3.6.2.2项目经理部技术负责人（总工）协助项目经理监管工程技术、质量，项目总工(技术负责人)对质量、技术直接负责。3.6.2.3项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监20、督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。3.6.2.4质量保证体系图：项目质量工程师工施工队质检员项目经理项目部专业质检员建筑专业电气专业安装专业一级（项目部）二级（工 地）三级（班 组）3.6.3质量管理措施(1)用于测量轴线的大钢尺除有CMC标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。(2)水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。(3)每次轴线测量都应由另一人进行复核。(4)按合同规定，属我方采购的材料，在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。(5)项目部在材料采购前，必须21、依据施工图纸制定采购计划，材料的质量和数量应符合设计要求，在采购计划中应注明材料的质量标准，由技术负责人审批。发包商指定供货厂家，其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合同。(6)物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持“货比三家”的原则，订货时，严格执行采购计划或采购合同。(7)当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调查，直到满足业主要求。(8)材料采购后，检验其材质（合格证）是否与实物对应，实物与采购计划是否对应。(9)材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚22、。(10)材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控（超用、错用），保证材料使用的可追溯性。(11)对于需要复验的材料，应先复验后使用。(12)材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。3.6.4质量保证计划3.6.4.1为了在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作执行工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。所23、有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、总包、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。施工挂牌制度，各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌，注明施工日期及相关24、配比等图文技术记录，机具操作应挂操作牌。坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。竣工回访服务承诺制度。工程竣工后，在交工资料中的工程维修卡，明确回访期限及联系电话，在承诺时间内配合业主分析维修原因，如属保修范围之内的事务，及时派人在规定期限内做好修缮。3.6.4.2组织保证按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副经理、项目总工、技术负责人及四部一室（工程部、质量安全部、物质设备部、经营计划部、办公室）。项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企25、业宗旨，全面履行施工合同。项目总工及技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证GB/T19002ISO9002质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。3.6.4.3制度保证(1)端正经营思想，切实做到“六不准”:1)没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；2)自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购；3)材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的，不准使用（由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者，除不准使用外，还26、应及时报告监理工程师和业主）。4)上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；5)对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训及未取得上岗证者，不准上岗。(2)坚持质量一票否决制度其具体要求是：对不合格的工序、工件必须坚持返工；质量不合格的工件，不准上报工作量，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。(3)落实各级质量责任制项目经理部的项目经理是所承包工程的第一责任人。工长对部件加工质量负责，班组长对加工工序质量负责。3.6.4.4管理措施(1)施工前进行质量策划坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工27、组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。(2)严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。3.6.4.5产品标识工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识，以防混用或使用过期失效的产品。产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性，交接产品时应交接标识物。项目部供应部门负责主要材料的标识，对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识；钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识；3.6.5施工质量通病的控制措施项目部重视对防止质量通病的领导，把防止质量通病作为各级领导在工程管理过程中的重要工作内容之一。从生产管理、技术支28、持、人员调配、资源配备、施工工艺、过程控制、监查监督等，全方位的把防止质量通病的责任落实到每个管理人员和施工人员，把预防、治理、消除质量通病作为日常工作常抓不懈。工程部各专工根据本标段施工内容结合本公司在民用建筑工程质量通病的经验，列出与本标段有关质量通病的清单，报质保工程师，质保工程师组织工程、质量等相关人员对所选的质量通病控制项目进行充分论证，选定本标段待治理质量通病项目，交工程部在编制施工组织总设计和施工组织专业设计时予以考虑。加强过程控制，防止质量通病。1)在编制施工技术措施、方案时，规定技术人员必须分析质量通病产生原因，从根本上采取有效措施，消除质量通病产生的原因，进而达到防止质量通29、病的目的。2)采用切可以采用的、行之有效的方法，提醒每个管理和施工人员注意自己的行为会产生那些质量通病以及如何预防，达到时时着想、处处预防，规范自己、监督他人防止和消除质量通病的目的。3)工程部对质量通病按类型分解，在安排施工进度计划时，充分考虑不同施工阶段、不同专业防止质量通病的重点和难点，并采取有针对性的办法和措施与施工进度计划一同下发施工单位。4)根据工程实际积极采用新工艺、新方法、新材料、新技术，改进施工工艺，提高施工质量水平，达到消除质量通病的目的。5）把好技术措施审批关各种技术方案、措施、作业指导书，必须有预防质量通病具体的切实可行的易于操作的措施；审批人员必须做到对与本施工项目有30、关的质量通病没有防治措施的不予审核；流于形式操作性不强不能有效起到预防效果的不批准。6）实行防止质量通病措施交底制度在各专业施工技术交底的同时，必须对本专业可能产生的质量通病及其产生的原因、预防的方法进行交底。7）优化施工工艺和施工方法充分选用具有成熟经验的施工方案、方法。在施工中减少施工人员作业的随意性和不规范性，提高工艺水平和工艺质量。8）推行质量否决权和质量通病的处罚9）项目部建立项目质量责任制和考核制度，将施工过程质量控制落实到每一道工序和第一个岗位。工程部专工、质检员、技术员、施工员将对所负责的工程项目进行全过程检查，采用日常巡查的方式对正在施工的项目进行监督检查，及时发现并纠正施工31、过程中出现的不规范行为和质量隐患，保证施工过程符合图纸、标准、规范等设计和施工文件及程序的要求。10）项目部将加强质量管理工作的考核，保证项目部的各项有关质量管理的保证文件、制度、标准得到有效贯彻和执行。项目部工程部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。11）工程部每月对项目的质量管理工作和质量管理状态进行分析、检查和考核，并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。12）制订工程质量考核奖惩规定、项目部工艺纪律及施工工艺质量守则以及违反工艺纪律及施工工艺质量处罚条例，对产生质量通病的有关人员和部门进行严格的经济处罚；对消除质量通病的单位予以奖励，从而加强全体员工对预防质量32、通病的认识。13）工程管理部门的各级技术人员，必须加强对施工技术方案、措施实施过程的监督检查，对违反行为及时纠正，将可能发生的质量通病消灭于施工过程中。14）各级质检人员，必须加强对质量通病的监督检查，发现质量通病有权立即制止，对责任单位和个人进行经济处罚；其他部门的各种管理人员发现质量通病有义务立即报告。15）项目部根据网络运转和工程施工情况，及时总结经验，提出质量通病预防的改进方法，使工程质量水平稳步提高。16)质量控制计划见后附表33.7安全目标、保证体系及技术组织措施3.7.1安全工作目标(1)重伤及人身伤亡事故为“0”；(2)一般机械、设备、交通及火灾事故为“0”；(3)创建安全文明33、施工样板工程。3.7.2安全管理体系3.7.2.1公司经理是公司安全管理的第一责任者；项目经理是本工程项目安全管理的第一责任者；各级行政一把手是本单位安全管理的第一责任者。3.7.2.2进一步健全和完善“五大保证体系”，即以项目经理为主的行政保证体系，以党委为中心的思想政治保证体系，以总工程师为主的安全技术保证体系，以安全专责工程师为主的安全监督检查保证体系，以工会、共青团等群众为主的劳动保护监督体系。3.7.2.3项目经理直接向公司负责，及时传达和贯彻落实公司的各项工作要求，布置和检查安全生产工作，并保证公司“职业安全健康管理体系”在项目部的有效实施和持续改进。3.7.2.4项目经理直接领导34、本单位的安全专责工程师，确保安全管理所需人、财、物等资源的配置，组织建立和完善的安全生产管理制度，并坚持实施安全工作“一票否决制”制度，树立安监管理部门的“一面官司权”。3.7.2.5项目经理对工程施工的安全文明施工负全面领导责任和管理责任，工程项目部总工程师对安全技术措施、重大安全施工技术方案的编制、审核、批准及落实，以及安全技术保证体系的正常运行负责全面管理责任。3.7.2.6项目安监管理部门全过程地贯彻实施“职业安全健康管理体系”标准，针对所有的工程活动进行全方位的风险控制策划，制定意外事件发生的应急预案与响应计划，并定期进行现场救护和消防演习等。同时，做好施工生产过程中的环境保护工作。35、3.7.2.7根据工程施工实际情况，制定出详细的协商工作计划，对安全生产情况进行检查，并及时与行政管理人员进行协商，共同解决施工生产中存在的实际问题。3.7.3项目部安全生产责任制及其安全保证体系图安全保证体系图安全工程师施工队安全员项目经理施工队第一安全责任人建筑专业电气专业安装专业3.7.3.1工程项目部是公司派出的管理机构，代表公司履行合同中安全生产等有关条款内容，以及有关施工承诺的实施，对承担的工程项目负全面管理责任，并服从总承包方和监理的监督与指导。3.7.3.2工程项目部对专业作业队组的安全生产等负有组织和管理的责任，进入该项目施工的专业队组按照有关规定进行各项安全资质审查，并在合36、同中明确双方在安全生产等方面的权利和义务，以及相应的考核标准与奖惩规定。同时，对入厂人员进行三级安全教育、理论考试、身体检查等，合格后方可正式办理入厂手续。3.7.3.3工程项目部定期组织召开安全工作例会，及时通报安全生产等情况。3.7.3.4项目经理是该项目的第一责任者，负责建立项目部的各种关于安全管理的规章制度，负责定期组织进行安全生产责任制的考核和评议，确保工程项目部在安全、质量、进度、效益等各方面达到先进水平，实现管理创新与科学管理。3.7.3.5项目安全专责工程师每周组织召开有专业队组的专（兼）职安监员参加的安全工作例会，定期组织进行现场安全检查及其它安全活动。3.7.3.6专业作业37、队组的专（兼）职安监员必须在项目安全专责工程师进行备案登记，服从工程项目部安全监察保证体系的领导，负责本单位及所涉施工范围内的安全施工。3.7.3.7工程项目部根据工程的具体施工情况在适当时候组建成立“安全巡查组”，并邀请党、工、团等组织参加，深入施工一线进行安全生产监督、劳动保护检查，并可根据相关规章制度对违规、违章及违纪人员进行安全教育与经济处罚。3.7.4安全生产保障措施3.7.4.1施工安全措施(1)建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人。有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。(2)施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施，并经常对38、职工进行安全教育，提高安全意识。(3)根据工程建设安全管理有关规定，本项目在开工前，首先应到建设安全监督机构申办“工程项目施工安全许可证”、“消防施工许可证”，对项目进行“安全组织设计”，以此作为施工全过程安全生产指导性文件，进行安全技术交底工作。(4)悬挂“五牌二图”及各种安全标牌：按照我公司统一要求，施工现场进出口内一侧挂放“五牌一图”即：1）工程概况牌2）消防保卫牌3）文明施工牌4）环境保护牌5）安全生产牌6）施工总平面图 (5)严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。(6)施工组织设计及作业方案应有针对性的安全技术措施，对每个分项工程应进行全面的有39、针对性的安全技术交底，受交底人履行签字手续。(7)特种作业人员必须持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。(8)建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施，安全检查应有记录。(9)洞口周围设安全护栏，防止人员坠落。基坑开挖后，随即安设防护栏，（距坑边1.5米，并用安全网封闭）防止行人滑入坑内或物体滚入坑内伤人，夜间还应设置警示灯。基坑土方完成后，用人工修整边坡，必要时对松散边护用钢丝网片加水泥砂浆进行护坡，防止滑坡伤人伤物。开工前对所有施工人员进行安全教育并签字，每周一召开安全例会，对作业人员进行安全技术交底，特殊工种人员必须持上岗证。 3.7.4.2临时用电安40、全防护措施(1)非电工不得乱拉线，过路电缆应采取安全防护，用土埋好。(2)临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查检验记录存档备案。(3)施工机具、车辆及人员应与内外线路保持安全距离，达不到规范规定的距离时，必须采取可靠的防护措施。(4)使用手动电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。(5)配电采用三相五线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。3.7.4.3施工机械安全防护措施(1)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。(2)加强对司机的安全教育。(3)机械设备由专人持证上岗操作 ，其他人员不得使用。3.7.4.4安全防火41、措施(1)昼夜有值班人员，并记录值班日志。(2)施工材料的存放及保管应符合防火安全要求，库房应用非燃料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风。(3)不准随意吸烟。易燃易爆物品要分别在专库内存放。氧气瓶和乙炔气瓶的工作间距不应小于5m，两瓶与明火作业距离不应小于10m。施工现场要根据实际作业条件订立消防制度和消防措施, 保证道路的畅通无阻。临建设施、仓库、易燃料场和用火处要合理配置消防灭火器材，有专人管理并定期检查。现场要配备高压水泵，建筑内配置DN50以上的临时上水立管，保证消防用水。电焊作业及其它明火作业必须经过审批，作业时进行监护，电焊作业下方和周围不得有易燃品。施工电气防火42、要另制定专门的措施。3.8.环境保护及文明施工3.8.1环境目标杜绝现场污水、固废等对环境的污染；杜绝生活、医用污水或污物等对环境的污染3.8.2防止环境污染措施及噪音控制措施本工程砂浆及零星混凝土现场搅拌，生活及生产污水、建筑垃圾及噪音对环境影响较重，也是影响我公司信誉的重要因素，为此我们实施如下措施：(1)生活污水进入专门的污水池，集中处理。 (2)施工作业每层均设直通的垂直垃圾道，并作好洞口封闭防护，落地灰、碎砖湿润后及时回收，集中堆放，以作回填或运出场外。(3)门口设立冲洗场配高压水枪，防止出场车辆夹带抛撒泥砂、污染场外道路。(4)凡使用噪音超过标准规定的施工机具，先到有关部门申请，持43、有关部门发放的许可证并与周围居民达成协议后施工，并将施工噪音较大的工作，通过适当的调整，安排在白天进行减少对周围环境的影响，尽量避免夜间施工。(5)厕所化粪池定期清理消毒，防止有害细菌传播。(6)脚手架采用合格绿色阻燃安全网绑牢。(7)项目部成立安全员、保卫及施工班组长在内的义务消防队，定期训练，并教育所有施工人员正确使用消防器材。(8)建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，加强现场安全防盗工作。(9)施工作业应定时洒水来减少灰尘。(10)严格执行非工作日、非工作时施工的申报、审批制度（抢险的紧急工程除外）。(11)夜间施工的工程（连续浇注混凝土施工）必须申报，批准后44、进行。(12)施工噪声大的工序尽可能安排白天作业,合理安排施工工序的衔接,尽量降低噪音的影响。所有内燃机或噪声大的设备装消声设置隔音挡板等,使之不超过市政府噪音管理规定的分贝限值。(13)施工中使用吸声、隔声、消声、阻尼和隔振等办法来减弱或降低声源的振动。使用金属板隔声罩来控制机器噪声。(14)减少噪音污染，尽量采用低噪音的机械设备，严格控制噪音作业时间，一般不超过晚上十时，如确需通宵作业时，应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390）降噪，并报有关部门批准后方可施工。3.8.3文明施工管理目标(1)工完、料尽、场地清；(2)有边必齐、有坑必平、垃圾随时清、材料入库码放条理化45、；(3)施工道路畅通、安全设施完善、安全警示标志齐全规范；(4)施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、角铁头、电缆线头、板条头、铁丝头”。3.8.4文明施工管理制度和措施3.8.4.1文明施工管理制度我们在工程质量争创优良样板的同时，将本着美化现场环境，树立企业形象的方针，建设文明、清洁、规范的精品施工现场。工地平面布置执行内蒙古省建设工程文明施工标准条例，实现文明施工、环保工作标准化、规范化管理。项目部建立文明施工、环保、卫生、防火安全责任制，落实专人专责，并教育施工全体员工自觉遵守。积极主动与城监、企业、邻近居民、派出所开展“共创文明工地”，建设“爱民、便民、不扰民”工地。3.8.4.2文明46、施工措施(1)工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。(2)我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。(3)在现场入口明显的地方制作“五牌二图”。施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。(4)施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合47、。(5)编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。(6)全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽工作服统一规范。(7)项目经理部派专人对施工现场进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工现场无多余的材料和垃圾。对周转材料，如：钢筋、模板、门窗、砌块、装饰材料等分类堆放整齐。(8)现场四周采用彩钢板围墙。项目部办公室前设置项目经理部名称牌。(9)搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。(10)加强职工教育工作，要求职工遵守纪律严禁各类违法行为或对周围居民造成不良48、影响。(11)在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证等证件以利主管部门及领导检查。(12)加强精神文明及计划生育管理，杜绝现场全体职工有超计划生育现象。(13)加强职工工作、生活文明卫生管理：1）施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，设置必须的卫生设施。2）职工休息室设窗通风，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境整洁，设垃圾箱收集废弃物并及时处理。3）现场厕所墙面刷白，通风良好，并有专人负责清洁打持，大小便池经化粪池处理后，排入市政污水管道。4)施工现场派专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。5)现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人49、添供茶水及管理好饮水设施。(14)工地制订除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。(15)在施工过程中，确保公共设施的安全，如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏，立即组织疏解和抢修。四、工程施工管理4.1工程施工、验收应遵循的法规和规范、标准(1)地下防水工程质量验收规范BG50208-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-2006混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-200250、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002暖通与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-924.2主要施工技术方案和措施4.2.1总体施工方案在施工前对所有施工区域场地进行规划，合理安排施工用料堆放场地及施工通道。考虑到本工程施工进度，砼采用商品混凝土，试验室按业主要求的试验室进行检测。钢筋、模板均在加工场制作，根据现场需要运至作业面。先进行主体框架施工，再进行隔墙51、砌筑；屋面封顶后进行室内外装饰施工；水电等安装工程穿插于主体施工中进行。4.2.2施工方格网的建立根据已经建立并验收的控制网，以及厂区地形条件和建筑的结构特点，在各建筑物的四周布设半永久性控制桩，以控制各主要轴线和高程。布设的原则：遵循从高级到低级、从整体到局部的原则布设。在施工过程中能够准确地控制主要轴线、高程、减少误差，相邻点通视良好，便于加密、扩展。各控制桩应处于便于保护、不易被破坏的位置。控制桩采取相应轴线对面布设，具体位置可根据各建筑物基底深度、放坡宽度以及各建筑物结构特点在基础坑外侧布置。控制桩的作法：控制桩尺寸为1.0m1.0m1.2m（超过最大冻土深度0.9m），用C20砼现浇52、而成，控制桩上表面高于自然地坪100mm。在控制桩的顶面中间位置设置150mm150mm的预埋铁件，埋件的表面要求平正，测准轴线后，用钢锯条在埋件顶面上刻上十字线，并在十字线中心用钻打眼，铆上铜焊条。控制点的高程根据甲方、设计提供的高程点，返测到各个控制点上，导线的测量按一级导线施测，闭合相对误差为1/15000，高程测量应符合四等水准网的要求，按双测回法施测，闭合差WH20L1/2（L为水准路线长度）。在控制点砼台的外侧0.5m处，四周用专用防护栏杆围挡，并刷上红白油漆标志。4.2.3沉降观测本工程沉降观测应按规范要求设沉降观测点。在本工程施工阶段应专人定期观测，施工完0.000结构层开始观53、测，以后每施工一层做一次沉降观测，施工完毕后一年内每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定为止。整个观测期间，应定人员、定仪器、定路线。视线长度、视线高度、往返闭合差符合相应观测等级的规定。4.2.4土方工程及地基处理4.2.4.1土方开挖本工程土方工程采用反铲挖掘机开挖，为防止超挖，基底采用人工挖土20-30cm至设计标高，根据本工程地形特殊情况,采用装载机首次运输至附近推放点，待厂区内道路修通后再运至业主指定地点。4.2.4.2土方回填1）回填前必须将底板上回落的松散土、砂浆、石子等清除干净并办理隐检验收。2）回填土含水率由击实试验确定，回填时回填土含水率控制在规54、定含水率范围。3）回填土采用蛙式打夯机夯实，虚铺土厚度250mm，压实系数符合设计要求。每层夯打三至四遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。4）每层夯实后，分部位按规定取样，测试回填土密实度，达到要求后再铺上一层土。深浅两基槽相连时，应先夯填深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起夯填。分段夯填时，在两层交接处填成阶梯形，上、下层错缝距离不小于1.0m。4.2.5主体结构施工技术方案4.2.5.1基础施工作业条件与准备1）具有地基与基础的施工图纸和地质勘察报告等有关技术文件和资料，并掌握施工区域的地质情况。2）土方开挖前，事先根据施工方案要求，将现场的沟渠管线等妥善保护处理。3）55、先勘察施工机械进入现场路线，对道路和电线等作必要的加固和防护。4）测量放线的定位控制线(桩)、水准基准点及基槽的轴线尺寸，必经复核，符合设计要求，并办理预验手续，并应妥善保护经常复测。5）备好排水用的潜水泵，落实好排水位置，并设好排水的沉淀过滤。6）基础形式为柱下独立基础，文体活动室地下室部分采用独立基础+防潮板。4.2.5.2基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。为保证基础受力钢筋的相对位置准确，采用混凝土保护层垫块支承钢筋，垫块的纵横间距控制在1.0m左右。垫块应确保牢固和稳定，以防止基础受力钢筋下沉和变位。基础钢筋连接采用双面焊搭接或闪光对焊，双面搭接56、焊焊接长度为大于6d。钢筋在基础部分的预留插筋用方木框固定于基础模板上，以防移位，浇筑混凝土时，要专人看管钢筋，如发现移位应及时纠正。4.2.5.3基础模板为了便于地下结构混凝土施工，基础模板全部采用小型组合钢模板拼装。局部配以木模，内拉外支法固定模板，即基础内用12对拉螺栓拉结，外部用483.5钢管作为横、竖向钢楞进行支撑加固。横向支撑为二道双钢管，纵向支撑间距为800mm，必须与槽边支撑结合牢固。在基坑明沟外每隔1000mm设一根固定桩，桩打入地下1500mm深，用于固定模板。基础工程严格按规范要求进行施工，确保模板的刚度和强度，保证砼不跑模不漏浆。施工前应对钢模进行刷油、校正。模板上口，57、支好后必须拉线、校正。用水准仪测出标高进行弹线。4.2.5.4基础混凝土基础混凝土连续浇筑一次完成，每次浇筑用一台泵车施工，同时备一台泵车，保证泵车发生故障时使用。基础砼浇筑应连续不断进行浇筑。我们将全力以赴，精心组织，高质量浇好基础混凝土。严格控制混凝土初凝时间，要求混凝土初凝时间为3小时，入泵坍落度控制在121cm，混凝土泵送时要求同进后退。泵送管在基础上皮钢筋上，设临时支架。4.2.5.5主体钢筋工程工程质量控制及措施对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格执行“三检制”，认真跟踪检查，其重点控制的内容为：1）钢筋的长度：认真审查钢筋配料单，保证钢筋下料长58、度符合设计要求。2）钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求，现场检查钢筋的安装位置。3）钢筋的接头：钢筋的接头、搭接长度符合设计要求。4）钢筋的位置：钢筋的间距、纵向筋的起点和终点的位置。5）抗震要求：箍筋弯钩的角度和长度，审查配料单把关。6）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批钢筋停止加工和使用。钢筋的质量要求1）钢筋进场须有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)应有标志。钢筋进场时，应按批号及钢筋直径分批检验，依据规范要求，同批号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量，如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一59、个批量进行检验。对钢筋的质量必须严格把关，确保钢筋工程质量。2）钢筋检验的内容A.外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹、结疤及带有颗粒状或片状老锈。B.钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格：如仍有一个试件不合格，则该批钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出现场，以免错用给工程造成隐患。钢筋配料钢筋配料是根据设计图的构件配筋60、图，先绘出多种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可按此配料单进行下料加工。所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位、锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真，并严格审查钢筋配料单。钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。1）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用61、自制电动除锈机完成，并装吸尘罩，以免损伤工人身体和污染环境。2）钢筋调直：10以下钢筋采用钢筋调直机调直，10以上采用人工调直。3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，制作时根据钢筋直径的大小和具体情况选用。A.切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板，在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头必须切除。B.质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象，钢筋长度应力求准确，其允许偏差为10mm。弯曲成型1）弯曲质量62、：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。2）弯曲成型工艺：钢筋成型前，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两端进行；若为两边不对称钢筋时，也可从钢筋一端开始划线，当划到另一端有出入时，应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。梁柱箍筋采用封闭式，并做135钩，其平直部分长度为10d。3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须符合设计要求，形状准确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于2.5d。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长lOmm：箍筋边63、长5mm。钢筋接头1）钢筋的接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。对钢筋接头形式进行选择的原则是：可靠方便、经济。2）本工程框架结构部分：其梁、柱中直径大于等于20mm的纵筋应采用等强机械连接接头，接头应50%错开，接头等级为级，其余部位允许采用搭接。钢筋的堆放与运输1）钢筋的堆放本工程所有钢筋在现场加工成型后，应在钢筋堆场内堆放，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋应按规格、直径大小及钢筋的形式不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌。现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。2）钢筋的运输：加工成型的钢筋由特制的钢筋运输拖车运至施工现场64、。钢筋的绑扎与安装1）准备工作A.钢筋绑扎前，应对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补。B.划出钢筋位置线：为了使钢筋安装方便，位置正确，绑扎前先根据图纸划出钢筋位置线，依线布筋。C.准备足够数量的砼垫块，以保证钢筋的保护层厚度，严禁使用钢筋头作垫块。2）钢筋绑扎A.按施工规范规定，钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。B.对于板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。C.梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋的间距与数量应符合设计要求。D.65、绑扎钢筋时注意相邻扎点的铁丝扣要成“八”字形，并每间隔五个扣绑扎一个“十”字扣，以防松扣钢筋变位。E.对双层钢筋网片，板上负筋处及悬挑板的上部钢筋必须放置马凳固定，其间距1000mm。F.梁、板、柱钢筋绑扎完毕后，及时的安放砼垫块，间距500mm，呈梅花状布置。保证钢筋保护层厚度。4.2.5.6主体模板工程柱模板1）模板设计上部结构柱模板采用竹胶板，方木支撑，钢管加固。以保证砼外观质量。柱模板遵循支一步、校正一步的原则。模板采用经纬仪和调节螺栓进行校正。2）施工要点A.柱模安装前，必须在基础上放线、验线后进行。放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保证柱子垂直66、度、防止柱模位移的关键工序。B.为防止柱子模板根部浇筑砼时漏浆，支模前应在柱子根部用l:2水泥砂浆找平。柱底在合模前凿毛。C.安装柱模板时，超过2m高留一窗口，做砼下料口。D.柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。E.拆柱子模板时，保留柱头模板，便于与上层模板的平稳过渡。梁、板模板框架梁模板：底模和侧模均采用竹胶板，方木垫脚，48脚手架钢管支撑加固。梁高超过600mm时可在梁内加设20PVC塑料套管，横穿12对拉螺杆固定，对拉螺栓重复使用。设计为二套模板周转使用。楼板模板：采用48钢管脚手架和方木、竹胶板，竹胶板与钢管脚手架中托梁间67、用方木调平支承，支承间距 500mm。楼板体系中重点攻克支撑刚度不足及模板拼缝不严。梁模板应按配模图进行支设，采用水平拼装。支设时梁与柱、梁与板连接处按放样尺寸配置模板，并保证模板面拼接平整，连接牢固。梁底模支设时应起拱，起拱时采用水准仪抄平，排尺起拱，起拱高度13 。板底模应在梁模板支设完成后进行支设，支设时模底铺设木方，水准仪抄平。模板拆除模板应在砼强度达到规定要求后方可拆除。侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损或达到设计强度的30%时方可拆除；承重梁底模当跨度小于2m时，砼强度要求达到50%时方可拆模；当跨度在2m-8m时，砼强度要求达到75%方可拆除；当跨度大于8m时，砼68、强度要求达到100%方可拆模。拆模时应由上向下，从一端开始按顺序进行，避免交叉作业。拆下的模板及脚手管应由上向下传递，不得向下抛掷。梁底模板拆除时应加临时支撑，防止大片模板脱落伤人，拆下的模板及钢管及时整理、清运，做到活完料净场地清。4.2.5.7主体混凝土工程材料要求1）对商砼厂家的原材料进行检测，每次浇筑严格规范要求进行砼质量控制。砼的拌制（砼大部分均使用商品砼，零星砼采用现场搅拌）1）搅拌砼前，应加水空转数分钟，然后倒净积水，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。2）严格掌握砼材料配合比，必须在搅拌机旁挂配合比牌公布。为使砼配合比计量准确。水泥69、中砂和石子必须坚持车车过磅：外加剂采用固定容器称量，确保砼的搅拌质量。3）严格控制砼的水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。4）搅拌机装料顺序为：石子 水泥 中砂。砼搅拌的最短时间不得小于60秒，保证原材料的搅拌均匀。砼浇筑1）浇筑前准备工作A.浇筑砼前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并通过隐检验收程序，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。B.梁、柱砼浇筑是砼工程中的重点，砼浇筑时，根据砼浇筑平面布置图布设砼浇筑时的操作平台，操作平台需用脚手架钢管搭设而成，操作平面满铺脚手板。浇筑砼时，严禁踩踏钢筋，操作平台可随浇随吊运，能保证施工使用即可。70、C.重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。交底内容包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、流速事项以及成品保护等，并做出书面交底记录。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。D.混凝土采用商品砼，部分砼现场集中搅拌，泵送、吊运入模。纵横梁浇筑应一次完成，不得留设施工缝；柱、梁、板浇筑时按规范规定的位置留设施工缝。E.浇砼前应将砼接触面凿毛清理，剔除表面浮灰和松散骨料，并提前12小时浇水湿润。浇注时，先在底部浇筑2050mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，然后开始浇筑砼，砼浇筑厚度不应超过振捣器作用部分长71、度的1.25倍，最大不超过50cm。采用插入式振捣器振捣，插点均匀，逐点移动，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。再振捣上一层砼时，振捣棒应插入下层砼510cm。浇筑时布料均匀，严禁集中下料。F.柱砼浇筑时，用软管伸入模板内，使砼自由下落高度不超过2m。砼的浇筑分层厚度及浇砼速度应严格进行控制，并应有专人看护模板、脚手架、铁件和钢筋，发现问题及时处理。G.留设施工缝的位置，在下一次混凝土施工前凿毛，并清理干净。2）砼振捣基础、梁、柱采用50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分，钢筋较密，50振捣棒无法插入时，可选用30振捣棒。采用插入式振动器时振动棒的插入深度及插点排列应符合规范要求。振动棒72、的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，如：振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于45Omm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于15Omm，且避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振动棒振捣时，应快插慢拔，防止砼分层、离淅或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑砼表面变化的观察进行控制，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。砼的表面处理在砼振捣完毕，应用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。在砼初凝前再抹压一遍收浆，使其表面平整度控制在3mm之内73、，（规范允许偏差为8mm），这样可避免因砼干缩而出现表面裂纹。砼的养护为了保证已浇好的砼在规定时间内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。1）覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后2h以内进行，每天浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。冬季施工时不准洒水，而采用塑料布覆盖保湿，草袋或棉被保温养护，并按要求测温控制。 2）砼的浇水养护时间，对普通硅酸盐拌制的砼，不能少于7d。3）砼在养护过程中，如果发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应立即加强养护工作，充分浇水加以补救。试块的留置与评定依据砼浇筑的同时应按试验规范要求至少留三组试块进行试验，一组用于774、天强度检验，另一组用于28天强度检验，再一组备用，均需达到设计强度的要求。4.2.5.8填充墙砌筑工程准备工作1）材料准备A、砖、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，并有合格证书。B、各种材料必须严格按照取样规定：见证取样、试验、出复试报告。C、砖、砌块在砌筑前提前12天浇水湿润，含水率宜控制在10%15%之间。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检验合格，砂浆配合比应经过事先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口、予埋管线、埋件等。2）放线制作皮数杆墙体施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板(龙门板)，标明基础的轴线，底宽、墙身的轴线及厚度，底层地面标高等。用经纬仪和钢尺将轴线、墙宽75、引至垫层基础梁上，用墨线弹出基准线，砌墙时还应弹出门窗口线，经检查和技术复核无误后开始砌筑。用方木或角钢制作皮数杆，并根据楼层高度，砌体规格和墙体的竖向构造设计皮数杆。皮数杆上应标明灰缝、砖厚、圈梁、防潮层、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸。3）立皮数杆：砌筑前在建筑物墙体转角处或纵横墙交叉处立皮数杆一根，直墙上每隔15m应立一根皮数杆，用水准仪抄平，固定皮数，使皮数杆上标明的标高与建筑物设计标高相一致。4）砌筑墙体前，应先在柱子上找预埋件，按设计要求焊牢拉接筋。加气砼砌块砌筑要点1）砌块的几何尺寸、外观检查符合要求。砌块砌筑前视气温情况充分浇水湿润，检查砌块外观质量，不合格砌块不得使用。2）砌76、筑前应弹出墙身轴线、门窗洞口线，并根据设计图纸和砌块的尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，合理布置。3）砌筑时，必须遵守“反砌”原则，即砌块底向上砌筑。墙体采用全顺砌筑形式，上下皮竖向灰缝要相互错开，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，当小于该值时，水平灰缝中设置钢筋或网片加强。纵横墙交接处的砌块分皮咬搓、交错搭砌。4）水平灰缝应平直，厚度不大于15mm，砂浆饱满，按净面积计算的砌筑饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，灰缝的宽度不大于20mm，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不低于80%以上。5）墙体转角处及交接处应同时砌筑，每天砌77、筑高度不得超过1.8m。6）在砌筑砂浆终凝前将灰缝刮平。4.2.6玻璃幕墙工程安装玻璃幕墙的钢结构工程，应符合有关建筑结构施工及验收规范的要求；特别是钢结构的外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到要求，否则，应采取适当处理措施后方可进行幕墙的安装施工。幕墙构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计和质量要求。玻璃幕墙安装时应对进场的构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用。4.2.6.1玻璃幕墙的施工准备（1）施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育备齐防火和安全器材与设施。（2）玻璃幕墙的施工准备，应考78、虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。（3）玻璃幕墙与钢结构连接的预埋件，应在钢结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢牢固定在预定位置上，防止位置变动。4.2.6.2施工技术准备熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安79、装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。对照玻璃幕墙的骨架设计，复查钢结构的施工质量。因为钢结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是表面的平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查钢结构的施工质量，要仔细、严格地复查。4.2.6.3施工材料的验收（1）对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁。（2）对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。（3）对五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、防腐绝缘片等。80、还要进行耐候胶型号及保险期的检查。4.2.6.4玻璃幕墙的施工工艺玻璃幕墙施工工序为：放线结构玻璃装配组件安装玻璃装配组件间的密封及四周收口处理全面检查及清洁。（1）结构玻璃装配组件的安装结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。安装方法分内装或外装，不论用何种形式，固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后81、应取出，以保证板间有足够的位移空间。玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。（2）装配组件间的密封1）耐候硅酮密封的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。2）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。（3）铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。4.2.6.5保护和清洁（1）施工中的幕墙应采用适当的82、措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。施工中，对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。（2）玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。（3）幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洁剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。4.2.7脚手架工程工程施工用的内外脚手架均采用扣件式钢管脚手架。柱子施工时搭设独立式脚手架，梁、板施工时搭设满83、堂红脚手架，并根据荷载计算决定排数、间距和搭设方法。脚手架的构造与搭设要求：1）对地基的要求：搭设脚手架的场地，必须夯实平整，为避免架子不均匀沉降，立杆下部加垫脚手板和设置扫地杆。2）双排脚手架与墙体每3040范围内设置一点连接（即水平间隔34个立杆，垂直相隔3步），斜撑杆必须双侧对称布置，且均匀分布。本工程脚手架的搭设方案：1）承重脚手架立杆横距1m，立杆纵距1m，步距1.2m。2）砌筑脚手架立杆横距1.5m，立杆纵距1.8m，内立杆距建筑外皮距离0.5m，脚手架步距1.5m。每步均满铺脚手板，杜绝悬挑板现象。3）脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距内，在架子外侧设置剪刀撑，剪刀撑与地面呈84、45角布置。4）脚手架的搭设必须按照操作规程施工，严格遵守搭设顺序，安检人员应随时检查。经过验收合格的脚手架方可使用。4.2.8屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是建筑工程中一项重要分部工程，其施工的质量优势直接影响建筑物的使用及寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，所以，在施工中必须引起高度重视。本工程屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材。保温层施工1）保温层施工前，应找平拉线铺设，铺设前先将接触面清扫干净，然后现场铺设挤塑聚苯板。2）保温层缺棱掉角可用同类材料的填补，要求同前。3）在已铺完的保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺设垫板。找平层施工1）屋面防水找平层为85、20厚1：3水泥砂浆。施工找平层前，应将基层清扫干净，并喷洒水湿润，然后扫素水泥浆一道，应随扫浆随铺砂浆，使之与基层粘结牢固。2）铺设找平层时，注意砂浆的厚度，整平用2m长刮杠，并用木抹子槎抹密实，在砂浆终凝前进行二次收浆压光。3）在基层与突出屋面的构筑物连接处及基层的转角处均应做成半径为50mm的圆弧角。同时按设计要求抹出屋面分水线及檐沟的排水坡度。4）当水泥砂浆凝固后，应及时洒水养护，养护时间不能少于7d。防水层施工1）本工程采用的SBS沥青防水卷材和沥青防水材料进场时，必须有出厂合格格及材料质量证明文件，并有权仪威性的质量检测部门认证。进场后首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、86、剥离及边缘整齐等情况，合格后再按规定取样送指定试验室进行物理性能复试，当拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等指标合格后，方可使用。对与卷材配套的胶粘剂，也应做物理性能检验，不合格者严禁使用。2）SBS卷材铺贴要点A.卷材应平行于屋脊铺贴，施工顺序为先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、天沟和屋面较角处等)的处理，然后由屋面最低标高处向上铺贴。对檐沟应顺其方向铺贴，以减少搭接。B.卷材与基层的粘贴方法采用满粘法，卷材短边及长边各自的搭接长度均为80mm。屋面特殊部位的铺贴1）檐沟及水落口檐沟卷材在铺贴前，应先对水落口进行处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处87、应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内，用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处应留20mm的凹槽，嵌填密材料。由于檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应贴紧杯口上，用雨水罩的底板将其压紧，在底盘与卷材间，应满涂胶结材料预以粘结，底盘周围用密封材料填封。2）泛水与卷材收头88、由于泛水处在屋面的转角处与立墙部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位的防水层耐久性，应在这些部位加铺一层卷材。泛水部位的卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，易产尘翘边、空鼓和脱落现象。卷材收头应按设计详图施工。卷材端头必须紧贴凹槽内粘贴牢固，再用密封材料嵌填密实。待外抹灰时，用砂浆盖严即可。3）阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。4.2.9楼地面工程4.2.9.1水泥砂浆地面（1）水泥用32.5级普通硅酸盐水，砂子用洁净中砂；砂浆稠度不89、大于35mm，砂浆必须用机械搅拌，确保拌合均匀。（2）地面施工前，所有立管、套管和地漏均应安装完，立管、套管和地漏周围用细石混凝土认真填筑密实。抹找平层时，阴阳角和管周围应做成半径50的小圆弧角，墙面处高起150mm。（3）混凝土找平层素土分层夯实上做C10混凝土找平层。为了控制找平层的平整度，可在填土中打入小木桩（30mm 30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做找平层上平的标记（间距2m左右）。大面积地面找平层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处进行划分。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器90、，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。养护：已浇筑完的混凝土找平层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。（4）水泥砂浆面层在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。将搅拌好的水泥砂浆铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比水泥砂浆填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合91、料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与水泥砂浆的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。面层抹压完24h后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。4.2.9.2楼地面地砖面层（1）作业条件墙面抹92、灰作完并已弹好+50cm水平标高线。穿过地面的套管已做完，管洞已用混凝土堵塞密实。设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。（2）操作工艺工艺流程：清理基层、弹线刷素水泥浆水泥砂浆找平层水泥砂浆结合层铺贴地砖勾缝清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。刷素水泥浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。做水泥砂浆找平层：A冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地砖下皮。然后进行冲筋，在房93、间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。B冲筋后，用12干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度为20mm，将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求，计算出所铺贴的块数，不足整块应甩到边角处，不能贴到明显部位。做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的108胶），应随抹随贴，面积不要过大。铺地砖：宜整间一次镶铺连续操94、作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺地砖，从里向外沿控制线进行；继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。修整：整间铺好后，在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。勾缝：不要在粘贴后立即勾缝 ,这样未硬化的水泥浆可浸到勾缝剂中,造成黑缝,应至少在整体房间地砖完工后,第二天进行。勾缝前应先用清水滋润缝隙，以电线等圆滑物将缝隙刮直、刮顺，同时用干净抹布将整体面抹拭干净。养护：地砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。（3）成品保95、护地砖铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地砖块掉落在已安完的地漏管口内。（4）应注意的质量问题面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺地砖时，水泥浆结合层与地砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。地面渗漏：卫生间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并96、加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。地砖面层完成后应做二次蓄水试验。面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。地漏周围的地砖套割不规则：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的地砖，根据地漏直径预先计算好地砖的块数（在地漏周围呈放射形铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。4.2.10吊顶工程4.2.10.1作业条件安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。各种材料全部配套备齐。顶棚饰面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作手台架子。轻钢骨97、架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。4.2.10.2操作工艺工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装饰面板钉眼刷防锈漆弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨98、胀螺栓。安装主龙骨：1）配装吊杆螺母。2）在主龙骨上安装吊挂件。3）安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。6）钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。安装次龙骨：1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。3）当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。安99、装饰面板：在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装饰面板。饰面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按饰面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定饰面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。刷防锈漆：轻钢骨架饰面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。4.2.10.3成品保护轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材100、料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。4.2.11.4应注意的质量问题吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及101、连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。饰面板分块间隙缝不直：饰面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。4.2.11墙面装饰工程4.2.11.1墙面找平抹灰施工基层处理：对光滑的砼基层应进行凿毛处理，用界面剂刷一层。基层表面污垢、隔离剂等应清除干净。墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。基层抹灰前要先浇透水。底层抹灰前，先将房间四角找方（弹中心线或对角线），弹出踢脚线，用线坠和小白线检查墙面的平整度，确定抹灰厚度。102、然后在墙面上做标准灰饼，先在四角各做一个，再拉白线每隔1.5m做一个灰饼，上下灰饼间设10cm宽冲筋，一天后，即可进行底层抹灰施工。底层抹灰半天后即可抹中层灰，中层灰抹完后，全面检查墙面平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及早修补。中层灰七成干（手按不软但有指印）即可抹罩面灰，若中层灰过干时，应先洒水湿润，再进行抹灰罩面。压实赶光可用钢抹蘸水抹压、溜光。使其更加光滑细腻。注意事项：门窗洞口边角用1：2水泥砂浆抹成半径5mm的圆角。应控制好抹灰表面平整度，保证涂料粉刷质量。4.2.11.2墙面贴砖施工（1）作业条件根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格103、的瓷砖，分别堆放并保管好。预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。墙面50cm水平控制线已复核完毕，墙面内无隐蔽工程或已敷设调试完毕。墙面基层要清理干净。大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。（2）操作工艺工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹控制线贴面砖勾缝基层为混凝土墙面时：A基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污104、垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。B吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴瓷砖的规矩，用靠尺考查墙身的整体垂直、平整度，以确定灰饼的厚度（以保证最薄处的底灰厚度有7mm厚为宜），灰饼在横向用靠尺（小线）找平，竖向用靠尺找直，灰饼做好后，沿灰饼横竖向冲筋。C抹底子灰：将1：3水泥砂浆搅拌均匀后，进行抹灰装档，依据所冲的筋，用刮杠将档灰刮平，不足处用抹子添平，待确认基本平整105、后，用木抹子将整体墙面搓麻、搓平。平整度在3mm以内，垂直度为1mm。D弹控制线：横向：有门口的墙面由门边为整砖往两边排，其他墙面，在门口处看，由主视线往辅视线方向排。排布中如有5cm的条砖，应将5cm尺寸平摊到两块瓷砖中去，瓷砖在阳角处，要破角碰筋。竖向：底下第一排砖应小于一个整砖的高度，由于地面的坡度可造成墙面与地面的缝隙；瓷砖的整体高度应满足吊顶标高的要求。E贴瓷砖：瓷砖粘贴前应充分浸泡后拿出,晾去表面水份,同时应检查瓷砖的实际尺寸,进行选砖分类,不同规格瓷砖用在不同的房间,这样有利于控制砖缝的大小及顺直,以达到美观的效果,选砖过程中还应注意瓷片颜色,如有色差,亦分类或停止使用。依据瓷砖106、排布原则确认墙面排布方法后,弹横向第二排水平线及竖向分隔控制线,由第二排往上贴(第一排可在地面铺贴完成后,依据实际尺寸,逐块切割粘贴),粘贴使用素水泥浆,厚度控制在7-10mm这样有利于减少结合层在硬化缩水过程中产生的变形。F不要在粘贴后立即勾缝 ,这样未硬化的水泥浆可浸到勾缝剂中,造成黑缝,应至少在整体房间瓷砖完工后,第二天进行。勾缝前应先用清水滋润缝隙，以电线等圆滑物将缝隙刮直、刮顺，同时用干净抹布将整体面抹拭干净。基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：A用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平，隔107、天刷聚合物水泥浆，并抹116混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。B用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用139混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。其他做法同混凝土墙面。C粘贴时应用靠尺随时检查每块瓷砖的垂直及平整要求,并应横竖挂线控制,尤其是最底下及最上层一排砖容易产生与整体墙面不垂直的现象。（3）成品保护A镶贴好的瓷砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。B各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、108、撞击和振动。C少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在瓷砖镶贴之前，防止损坏面砖。D粘贴后第二天应进行喷水养护。（4）应注意的质量问题空鼓、脱落：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；瓷砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，109、施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每块瓷砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的瓷砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。4.2.12乳胶漆施工4.2.12.1作业条件：墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻110、璃要提前安装完毕。地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。4.2.12.2操作工艺工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆施涂第三遍乳胶漆基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子111、，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶112、板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。4113、.2.12.3成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。4.2.12.4应注意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子114、。透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。4.2.13外115、墙轻质陶板幕墙4.2.13.1作业条件：a.检查轻质陶板的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。b.搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。c.水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。d.外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。e.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。4.2.13.2操作工艺a.工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发116、现陶板颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意陶板堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让陶板按75立放斜靠在专用的钢架上。b.陶板准备：首先用比色法对陶板的颜色进行挑选分类；安装在同一面的陶板颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行陶板打孔。c.基层准备：清理预做饰面陶板的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装陶板的位置线和分块线。d.挂线：按设计图纸要求，陶板安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖117、向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。e.焊接钢骨架：把预先加工好的钢骨架与外墙面的预埋件焊接，横向、竖向龙骨要保证水平度与垂直度，符合规范要求。f.安装保温板：本工程采取外墙保温的节能措施，采用70厚的挤塑聚苯板做保温层。将聚苯板用专用胶粘剂，在板中间呈梅花点布置，粘贴与外墙面。粘板时应轻揉均匀118、挤压板面， 随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯片填塞；严禁上下通缝若墙体基面局部超差， 可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。g.上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。h.轻质陶板安装：陶板采用专用挂钩式挂件与横向角钢龙骨固定。每挂一块，均要调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板119、缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。i.贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在陶板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层陶板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据陶板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。j.清理陶板表面：把陶板表面的防污条掀掉，用棉丝将陶板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦120、至干净。4.2.13.3质量标准保证项目：a.饰面陶板的品种、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。b.面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。基本项目：a.表面平整、洁净；颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。b.缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。c.突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。d.滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。4.2.14.4成品保护a.要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板121、上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。b.认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂陶板饰面板。c.拆改架子和上料时，严禁碰撞陶板饰面板。d.外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏陶板。e.已完工的外挂陶板应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。4.2.14保温节能工程本工程建筑节能工程主要是建筑围护结构节能。1）建筑围护结构节能就是改善围护结构的热工性能，使得供给建筑物的热能在建筑物内部得到有效利用，不至于通过其围护结构很快散失，从而达到减少能源消耗的目的122、。2）采暖供热节能系统包括热源、热网和户内采暖设施三大部分。通过提高锅炉的运行效率和管网输送效率，减少热能在转换和输送过程中的损失。通过户内采暖双管入户、分户计量、分室控温等技术措施，实行采暖计量收费制度，是住户既是消费者，也是节约者。从而达到采暖节能的目的。实现围护结构的节能，应提高建筑物墙体、屋面、楼地面、门窗等保温隔热性能。即提高门窗和墙体的密闭性能，以减少传热损失和空气渗透耗热量。本工程围护保温涉及的部位有：墙体、屋面。1）墙体保温 外墙保温材料采用挤塑聚苯板。 基层处理与吊垂直、找水平线、找规矩同不保温外墙。 基层满涂专用界面处理砂浆，涂刷要均匀，不得漏涂。 聚苯板保温层与基层墙体间123、用胶粘剂打点粘结，并用8膨胀螺丝固定。在阴阳角聚苯板交接处应交错互锁。 在刮弹性腻子时，应随刮压入耐碱涂塑玻纤网格布。在阴阳角处网格布应搭接150200mm，防止面层裂缝、脱落。外墙外保温系统对门窗洞口、女儿墙及封闭阳台等热桥部位，应采取断桥阻热的保温措施。在建筑物首层、门窗洞口、装饰缝、阴阳角等薄弱部位应采取加铺一层耐碱网布，再抹一道抹面胶浆罩面的加强行做法。外墙保温系统必要时应设置抗裂分隔缝。水平抗裂分隔缝宜按楼层设置；垂直抗裂分隔缝宜按墙面面积设置，在外墙面中不宜大于30。外墙外保温层要求耐冻融循环30次后，保护层应无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保温层与保护层的拉伸粘接强度不应小于0.1Mp124、a，并且破坏界面应位于保温层内。在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不少于25年。2）屋面保温本工程保温层设置在防水层下部，保温层的上面做找平层后再做防水层。天沟、檐沟、檐口与屋面交接处，屋面保温层的铺设应延伸到墙内，其伸入长度不应小于墙厚的1/2。防水层的泛水高度与保温层上表面的距离不应小于250mm。保温层为100厚挤塑聚苯板，1：3水泥砂浆找平层。3）地面保温本工程一层地面采用80厚挤塑聚苯板保温，减少热量传递，降低热能消耗，保持室内温度，达到节能的目的。4）其他建筑外门、外窗及户门、单元门均采用气密性、水密性和保温性好的节能门窗，并采取防风沙、隔噪声措施，减少采暖和空125、调耗能，提高居住热环境质量。4.2.15给排水施工4.2.15.1施工顺序：安装准备 预制加工 安装主管干管 安装立管 安装支管 管道试压或闭水试验 管道冲洗 器具安装 打压试水或通水试验 管道防腐保温4.2.15.2管道预制加工：按设计图纸画出管道、管件、管口、阀门等的位置施工草图，在实际安装的结构位置处做处标记，按标记分段测得尺寸，预制加工，分组编号。4.2.15.3管道用砂轮机锯管，端面与管轴垂直，管口应平整、无毛刺。丝接管用套丝机套丝。焊接接口时应将轴线对正。4.2.15.4给水干管采用给水内筋嵌入式衬塑冷水钢管，卡环式连接，管道耐压1.0Mpa，支管采用铝塑PPR-S5管，热熔连接，126、管道耐压等级0.6 Mpa。热水干管采用内筋嵌入式衬塑热水钢管，卡环式连接，管道耐压1.0Mpa，支管采用热水用铝塑PPR-S3.2管，热熔连接，70时管道耐压等级0.6 Mpa。中水干管采用给水内筋嵌入式衬塑冷水钢管，卡环式连接，管道耐压1.0Mpa，支管采用铝塑PPR-S5管，热熔连接，管道耐压等级0.6 Mpa。排水管选用PVC中空隔音排水管，专用胶粘接。消火栓采用内涂环氧复合钢管，DN100mm者采用丝扣连接，DN100mm者采用沟槽式连接。4.2.15.5全部给排水管道除机房、管道间、地下室顶板下明设外，其余全部暗装在吊顶、管井、装饰板、后包箱、垫层和找平层内。卫生间给水、热水支管明127、设。4.2.15.6管道敷设须保持竖向管道垂直，水平管道按设计要求坡度，管道支(吊、托)架及管座(墩)按设计要求的型式、位置和数量设置，要构造正确，端正稳固，排列整齐，与管道接触紧密。4.2.15.7土建施工时，紧密配合做好孔洞、沟槽预留工作。4.2.15.8管道安装完毕后，按规定进行试压、通水试验。要求：生活给水系统的工作压力为0.60Mpa；隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具上边缘和底层地面高度。4.2.15.9管道保温保温均按设计的材质及保温厚度进行。本工程保温采用阻燃橡塑泡棉。保温应在完成试压合格后进行。热水系统所有管道均需保温，非采暖房间给排水管道均128、需保温，设在管井、管槽、吊顶内的给排水管道均做放结露保温。质量标准及检验要求:1)保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。2)保温材料施工时,应拼缝严密,有孔洞处要用碎料填塞密实。3)法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度加20-30毫米。4)管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏主保温结构。5)保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时施工，并应有切实可行的防雨应急措施。6)当环境温度不超过25时，保温外护层表面温度不应超过50。4.2.15.10管道冲129、洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗及消毒，要求以不小于1.0m/S的流速进行冲洗。经检验符合国家现行的饮用水标准的方可使用。排水管道以管道畅通为合格。4.2.16室内暖通施工4.2.16.1采暖系统施工（1）采暖热媒来自厂区热交换站提供的8560的采暖热水，散热器采暖供回水温度为8560。（2）采暖系统采用下供下回双管式系统。（3）工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试。（4）干管安装：安装卡架，按设计要求或规定间距安装。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。管道均采用焊接钢管，管径大于DN32者采用焊接，管径小于等于DN32者采130、用丝接。每个环路的分支及汇合处，安装手动调节阀。（5）立管安装：安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露23扣。（6）支管安装：量出支管尺寸和交叉弯的大小。配支管，按量出支管的尺寸，连接散热器。（7）室内散热器安装本系统散热器均采用MS-3071钢制柱式散热器（内带防腐），均落地安装，连接方式同侧上进下出。工艺流程：编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆散热器安装按设计图的要求，将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置在墙上131、画出安装中心线。A固定卡安装用冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞，使用膨胀螺检应符合膨胀螺栓的要求深度。B将散热器丝堵和补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。C将落地散热器轻轻抬起放在支架上立直，将固定卡摆正拧紧。（8）水压试验管道保温之前应进行水压试验，试验压力为0.8MPa的水压试验，在10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，无渗漏为合格。散热器试验压力为1.0Mpa，3-5分钟压力不降且不渗漏为合格。（9）管道防腐保温采暖管道均做保温，保温材料采用超细玻璃棉管壳外包玻璃丝布。电气工程4.2.17.1施工程序施工准备预留预埋管内穿线各层电气器具安装系统调试交工验收。4.2.17.2132、主要施工方法劳动力根据进度和现场情况，采取灵活机动的方案、进行技术交底，施工全过程必须严格执行国家验收规范，根据单项工程实际情况，确定具体施工程序方法和措施。穿线管预埋根据施工图纸密切配合土建、使预埋位置正确，并尽量减少弯曲和交叉，埋放墙内或混凝土内的保护层不小于15mm，进箱的管路须排列整齐，管口高度应一致，管口露出盒箱应小于5 mm。配电箱安装配电箱安装应做到垂直平整，紧贴墙面，固定牢固，管内布线，横平竖直，分色清楚，接地良好，各种电管齐全有效，二次接线牢固，与电器或端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。管内穿线在穿线之前应将管内的积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头和扭结、其接133、头应在接线盒内连接，出口处应装护线套保护导线，管内导线总面积不准超过管面积的40，不同回路不穿在同一管内，各相线、零线分包清楚。照明器具安装照明灯具安装应在工程的尾期进行，室内灯具一般在土建装饰工程基本结束后进行安装，灯具及接线必须牢固，接触良好，开关插座应用盒板盖，应紧贴墙面，位置高度符合规范及设计要求。弱电预埋安装工程弱电专业与各专业的预埋管线错综复杂，在予埋工作中应随时做好记录，并把所有专业管线，按专业进行编号，用记号笔标注清楚，以便分类查找。4.3雨季施工技术措施在大风和汛期到来之前，施工现场临建设施和高架机械均进行修缮和加固，防汛器材及早准备。基坑土方尽可能赶在雨季到来之前施工完毕,134、必须在汛期施工基坑、沟道挖土时，四周用土设置高30cm宽30-50cm的挡水坎，挖出的土方及时运走，基坑内积水时及时用潜水泵排走。现场堆放的水泥，必须堆放在防水、排水良好的库房内，地面用2020cm方木及5cm厚木板架空铺设，且高出周围地面。雨季前由项目部下发雨季施工技术措施编制计划，各施工单位按期编制、审批完，并负责实施，安全检查员负责监督实施情况，确保雨季作业安全进行。雨季前由电气试验人员对大型起吊机械及高大建筑物的接地体进行接地电阻测试，确保接地装置完好并符合要求。雨季来临前，将施工完的各种排水管道的检查的检查井进行检查清理，保持排水畅通,各房屋如条件具备，则需要尽快施工完屋面防水，为室135、内雨季施工创造条件。露天布置的照明及施工电源要有良好的防雨设施。漏电保护器灵敏有效，电线绝缘和接头良好。雨天在高处施工时，使用的工具放到工具袋内或安全可靠的地方，剩余材料及时清理，以防高空坠落或被雨水冲下。雨中或雨后参加高空作业人员，所穿工作服适体，穿绝缘鞋以防触电。在阴天和雨天，各施工点设置充足的照明。在大雨来临之前，将施工电源盘的电源切断，并关掉用电的开关。大雨天停止高处和露天作业。雷雨大风过后，组织员工对所有施工机械，用电设施、电焊机集装箱、脚手架、堆放的设备各种地锚等进行检查，及时清理设备及作业面的积水。雨季施工的各种沟道，采取分段开挖、分段施工，施工完毕后及时进行土方回填。钢筋砼工程136、的施工，在雨后必须清除模板内或钢筋网内的泥沙，及砼面上的杂物后，再进行施工，在雨季中若钢筋锈蚀严重，在下料使用前必须将表面锈皮清除干净。砼浇筑过程中，如遇大雨，采取临时遮盖措施，防止雨水对砼造成冲刷，本施工段完成后，应停止浇筑作业。焊条库房，在雨季要配备除湿设备，确保库房湿度不大于60%，室外作业领出的焊条，要有必要的防雨措施，如用塑料布包扎等，以防雨淋受潮。禁止在雨水、积水中进行施焊作业。露天堆放的保温材料，选择地势高、干燥、排水良好的地方，在保温材料底部用垫木等物体垫高，上部用帆布、塑料布盖住，周围压实系牢，以防大风吹起，同时做好防火措施，设置消防器材及砂土。库房内存放的少量保温材料 堆放137、整齐，做好防火措施，以防引起火灾。室外的设备和管道雨淋后未干不进行油漆、保温施工，露天已施工的设备或管道在油漆未干、保护层未上时，在雨来临前加盖塑料布以防雨淋。现场保温材料包装袋、纸板箱及时清理，用于工程保护的塑料布等，及时回收，以防引起火灾。在室外进行保温施工时，主层完工后及时进行保护层施工，防止雨淋造成主层损坏。对铁工具房、搅拌棚、库房电源进行认真细致的检查，以防止触电事故的发生。机械设备、配电设备作好防雨设施及安全接地。五、现场管理5.1施工管理制度我公司在多年施工中形成了一整套施工技术管理制度，且通过质量认证并将在工程现场贯彻实施。针对本工程结合现场实际及建设单位或监理单位要求对现行技138、术管理制度重新修订，以满足建设单位或监理单位对工程管理的要求。12项管理制度如下：施工技术责任制度质量策划工作规定专业施工组织设计编制规定施工技术措施、方案编制和管理规定施工作业指导书编制和管理规定施工图纸会审规定施工技术交底规定设计变更管理规定工程成品、半成品保护管理规定工程竣工资料管理规定计量管理制度施工作业技术文件编码规定5.2施工计划管理计划员索取设备、材料供货清单、订货设备分交清册、订货合同副本、合同附件、合同修正文件、补充订货协议等资料。物资设备计划员要与设备部保持密切联系，随时掌握设备的订货情况，认真与设备清册核对，发现错订、漏订等情况及时通报，妥善处理。(2)设备合同移交时、计139、划员与设备部根据施工项目的划分，分系统，分专业进行整理，检查所接收合同内容：合同编号、设备名称、规格型号、数量、交货期、供货范围、供货单位、联系人、联系电话、传真、地址、邮编、运输方式、到货检验、现场服务等内容，做好合同交接记录。(3)合同移交后，由计划员负责建立设备订货合同台帐，合同中的有关信息要及时录入微机，实现信息资源共享。(4)计划员对合同分类造册，编制设备倒运、保管计划，充分理解合同内容，以便指导现场工作。计划员按照工程进度计划的需要，组织有关人员及时编制材料申请计划。5.3施工技术管理措施对于本工程将遵照项目法施工原则，在建设单位和监理单位的领导下，对工程施工技术管理详细策划，明确140、项目部各级技术负责人的职责，以形成一个有序的强有力的技术管理指挥系统，贯彻执行国家和行业颁发的技术法规、法令标准、规程、规范。同时组织参加本工程施工的各级技术人员做好技术管理工作，在工程项目设置项目部、工地、班组三级技术负责人，建立三级技术责任制，实行技术管理工作统一领导分级管理。5.4文件管理收文1）本项目部与外界往来的文件，由办公室统一登记、收文。2）内部自发文件流转，由各部门自行登记、收文、立卷、存档。发文1）以项目部名义撰写的文件，可由各部门自行拟稿，统一由办公室登记签发。2）以各部门名义撰写的文件，由各部门自行登记、签发。分文1）外来文件由办公室登记收文后，根据业务性质分送各有关部门141、处理。2）内部自发文件流转时，由发文部门登记签发后，直接送收文部门登记签收。会签1）需多部门或多人会签处理的文件应附上收文处理单。2）各部门收到需参与会签的文件时，须本着本部门的职责及时认真处理并签署意见。3）文件收文后，再依“收文处理单”上的会签顺序，转送其他会签部门或某人，若某部门或某人为最后一个会签单位，则处理后将本文件转送办公室。5.5设计变更管理经过批准的设计文件是施工重要依据,施工中严格按图施工。在施工过程中发现设计文件存在差错或与实际情况不符时，应停止施工,报告技术负责人。由于施工方面的原因,如合理化建议、修改施工方案、材料代用等，必须先征得设计、甲方、监理的认可,提出（变更）设142、计变更通知单并办理签证后再进行施工。由于业主（甲方）要求提高材料、材质、工艺、质量标准和增大工程量,根据施工方提出的（变更）设计变更通知单办理签证。5.6和其他单位的配合充分发挥承包商作用，重视并强调承包管理的综合组织、协调和控制能力。总包赋予工程承包责任，则要认真地履行承包的责任、权力和义务，站在应有的高度去统筹考虑、全面控制工程全局，高效、优质地完成工程目标。我公司深刻认识到承包责任不是单一的责任，而是对工程的各个方面和环节都负有责任和义务。因此，在整个施工过程中，我公司会十分珍惜管理的工作，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：1）图纸深化分析审查143、提出合理化建议。2）项目技术管理协调能力。3）工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力。4）对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。5）与施工现场其它单位的协调、配合能力。工程项目的协调配合措施1）与监理公司之间的协调配合在施工全过程中，严格按照经业主、监理批准的“施工组织设计”进行施工，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“四控”（质量控制、进度控制、工程成本和造价控制）、“两管“（合同管理和资料管理）的监督，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整144、改，以减少在工程监督过程中的管理难度。2）与其他单位之间的协调配合我公司与相关部门将进一步进行接洽、沟通，及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。5.7施工准备技术准备1）组建以项目工程师为技术负责人的技术管理体系，设置专职技术人员、质检员、安全员。2）组织施工人员审学图纸，提出审图意见。3）施工前做好各级技术交底，做到人人心中有数，严格按技术要求施工。4)编制钢筋、水泥、木料、砂、碎石等材料和构件的总计划和分段材料计划。5)按资源计划安排机械设备，周转工具进场。6)确定各工种人员，安排施工作业组进场。7)会同建设方145、监理方重新复核定点坐标、建筑红线、建筑物的主要轴线和标高，验基。8)做好砂浆的前期试配，做好门窗构件的委托加工等。现场准备：1）根据已设计的现场施工总平面图，安排临建的搭设。在现场设立职工的临时生活区，并设置职工生活配套临时设施，伙房和厕所，设置钢筋制作棚、木工制作棚，按消防要求设置消火栓、砂池、灭火器等。2）施工现场做好“三通一平”，现场主要进车道路和材料堆场均采用砼硬化。3）生活用水和施工用水由建设单位提供水源。预备一台运水车，以备临时停水时保证施工用水的供应，从而保证施工正常连续进行。4）施工用电由甲方在施工现场提供电源。施工中应科学安排机具的使用，以防出现用电高峰。用电设计：现场施工146、用电的电缆根据现场平面布置图敷设，并设置标准配电箱，所用电缆均用五芯电缆，配电采用三相五线制。卷扬机设专线供电，其他用电设备供电从现场配置的配电箱中接出。引入线由建设单位配电室引入。六、 工程移交及工程保修6.1工程移交单位工程竣工后，要及时组织各部门验收，并报质检站。组织验收时，如发现有不合格的地方要做好记录，进行修复，修好后重新验收，直到合格为止。 工程移交时，必须认真及时办好交接手续，内容明确、手续健全，技术资料（包括竣工图、管线图等）必须合格、齐全。6.2工程保修措施1）工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；2）保修期限：地基基础工程和147、主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；电气管线、给排水管道、有线电视管线、门窗制作安装和装修工程为2年；暖通工程为2个采暖期。在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；3）建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；4）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；5）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。6）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改