1、目 录第一章 编制说明5一、综合说明5二、编制依据6三、编制原则7四、适用范围7第二章 工程概况7一、工程概述7二、工程简介8三、工程施工特点和施工条件81、施工技术难点、重点及相应措施82、施工管理难点、重点及相应措施93、施工条件9四、主要经济技术控制指标91、安全文明施工目标92、质量目标93、工期目标94、环境目标10第三章 施工部署10一、组织机构部署101、项目部管理及技术人员配备原则102、项目部人员配备103、项目部管理及技术人员职责11二、施工准备部署12三、施工流程部署13第四章 主要材料、构件及机具投入计划13一、工程主要材料及构件计划表13二、主要施工机械机具投入计划表2、14第五章 施工进度计划及主要劳动力计划14一、劳动力计划14二、施工进度计划14第六章 施工总平面布置及管理16一、施工总平面布置原则16二、施工总平面布置16三、施工管理17第七章 主要分部分项工程施工方法和技术措施18一、设备安装施工方法181、设备与设备基础连接192、水泵及其预埋件安装193、鼓风机安装204、搅拌机安装215、曝气盘安装216、厢式污泥压滤机安装227、MBR膜组件安装22二、工艺管道安装221、管道安装规定222、管线安装23三、非标设备施工及安装271、施工范围272、主要施工部署与进度计划273、主要施工方法28四、电气设备安装321、高低压开关柜安装322、3、仪表监控安装40第八章 质量保证体系和质量保证措施43一、工程质量管理目标及保证措施431、建立有效的质量保证体系432、建立完善的质量管理制度43二、保证工程质量管理措施441、严格施工技术管理452、图纸会审管理453、施工组织设计管理454、材料验收与检验455、隐蔽验收与技术复核466、自检、互检、交接检及工序质量评定制度467、奖优罚劣制度46三、质量通病及预防措施461、管路螺纹接口防渗措施462、排水不畅、堵塞防治措施463、金属管道安装缺陷防治措施464、管内穿线缺陷防治措施47四、成品、半成品保护措施471、进场材料设备的保护措施472、安装过程半成品保护措施47第九章 安全4、施工管理体系与措施48一、安全保证体系481、建立健全安全保证体系482、安全生产方针和目标48二、安全管理制度481、建立健全各项安全管理制度482、安全管理制度49三、临时用电施工措施及管理制度491、主体措施492、技术措施503、安全措施504、预防电气火灾措施515、安全用电管理制度516、建立健全安全用电检查制度52四、施工安全管理措施521、加强施工管理522、施工机械安全防护措施543、施工用电安全防护措施554、施工现场治安保卫措施575、施工现场消防、防火措施576、项目部管理人员安全生产责任制58第十章 文明施工保证措施60一、文明施工目标60二、文明施工具体保证措施605、1、全面开展创建文明工地活动602、现场管理603、工地卫生604、消防管理措施615、治安综合治理61第十一章 环境保护管理体系与措施61一、环境保护管理体系61二、具体措施621、噪音污染控制措施622、水污染控制措施623、固体废弃物污染控制措施624、空气污染控制措施62第十二章 工期目标及工期保证措施63一、工期目标63二、工期保证措施631、组织措施632、技术措施653、经济措施654、协调管理措施65三、实行事前、事中和事后控制66第十三章 季节施工措施66一、雨季施工措施661、雨季施工组织管理措施662、雨季施工技术措施663、雨季焊接防雨措施674、材料、设备保护措施676、二、冬季施工措施68第十四章 降低成本措施68一、技术措施68二、管理措施69第十五章 系统试车及工艺调试69一、调试准备工作69二、清水试车711、单体试车712、联动试车74三、工艺调试751、MBR系统调试76四、管理制度77第十六章 应急救援预案79一、应急救援目的79二、适用范围79三、引用的相关文件79四、应急救援小组79五、应急救援责任分工79六、事故处置程序79七、一般事故及重伤事故的应急救援预案801、触电预案802、一氧化碳中毒预案813、食物中毒预案814、高空坠落预案825、现场火灾应急救援预案836、工伤事故处理程序84第十七章 工程竣工验收程序85一、验收前的准备工7、作851、竣工验收条件852、验收准备85二、验收依据85三、竣工验收851、工程竣工资料852、工程资料验收853、工程内容验收86四、工程移交87第一章 编制说明一、 综合说明本施工组织设计，是依据建设工程施工合同进行编制的，该工程施工内容主要包括建筑施工、结构施工、水暖电及供水设备安装、调试试运行等。为确保该工程如期完工，项目部根据现场实际情况，合理安排了施工机具、材料、设备的供应，制定了详细的施工进度计划，以保证工程顺利开展，同时项目部严格要求各工种施工技术人员必须在本施工组织设计的指导下，切实落实施工组织计划中的各项措施，认真组织好施工工作，同时项目部管理人员也必须做好相关组织与协调8、工作：1) 安全第一、预防为主，严格执行安全生产管理条例，确保无伤亡事故发生。2) 强化施工的过程管理，充分发挥项目部的综合管理职能，为保证优良的工程质量和顺利进行施工打好基础，创造条件。3) 科学合理地安排施工进度，在建设、监理和设计单位的指导下，团结协作，互相配合，确保工程按时交工。4) 加强文明施工管理，争创文明工地。二、 编制依据1) 建设工程施工合同。2) 工程设计施工图纸。3) 工程执行的规范、标准。建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-97现场设备、工业管道焊接9、工程施工及验收规范GB50236-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-98建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002建筑施工安全检查标准JGJ 59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91建筑机械使用安全技术规范JGJ 33-2001建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-2001建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-2004施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96、GB50255-96GB50256-96、10、GB50257-96电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50171-92建筑工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002给水排水标准图集室内管道支架及吊架03S402给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008城市污水处理厂管道和设备色标CJ/T158-2002城市污水再生利用城市杂用水水质GB/T18920-2002中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建筑法三、 编制原则本工程施工11、组织设计编制遵循以下基本原则：1、依据施工图纸，保证重点，统筹安排。2、本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，确保工期。3、合理选择施工方案，确保安全生产和提高工程质量。4、提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。四、 适用范围本工程设计施工图纸、招标文件及设计答疑会议纪要所确定的本次招标范围内全部工程内容。第二章 工程概况一、 工程概述“xxxxxx煤业有限公司矿井水及生活污水处理工程”位于xx省吕梁市xx，设计处理能力约2400m3/d，含矿区生活污水及矿井水，污水经处理后的中水达到城市污水再生利用城市杂12、用水水质GB/T18920-2002标准。二、 工程简介图 系统工艺流程图三、 工程施工特点和施工条件本工程工期要求紧、任务重，同时也是一项技术设备先进、工艺处理要求高、实施起来比较复杂的污水站工程。1、施工技术难点、重点及相应措施关键工序技术措施管道不均匀沉降管沟底土质发生显著变化的区间，土质坚硬密实的一侧应增设砂垫层，使两侧的基坑承载能力达到均衡。管道漂浮1、管顶回填土，克服管道上浮力在管沟上边围筑土坝；2、安管后及时在管道上层压实土层（大于500mm厚）；3、复测管道标高，满足工艺、合同及标准规范要求。2、施工管理难点、重点及相应措施施工管理 难点、重点应对措施安装与土建交叉施工，配合难13、度大。1、安装根据土建的实际施工进度调整设备到货计划，在每个构筑物养护完成后即刻实施安装施工。2、结合后续调试步骤(先进行物化、生化调试，再进行膜系统调试)，先集中力量完成物化、生化系统设备安装，进行生化系统调试；后完成膜系统安装，不影响后续调试工期。设备多，仓储困难。1、排出周密的供货计划，做到设备材料随到随用。2、设备进场验收后，立即做好标识，并将设备的规格型号、数量、用途建立电子信息档案。3、做好安全防卫工作。3、施工条件施工现场场地平整，满足“三通一平”条件，由于工程涉及冬季因素，需要考虑冬季施工技术措施。四、 主要经济技术控制指标1、安全文明施工目标严格遵守工程建设安全生产的有关管理14、规定，按照安全标准组织施工，并采取必要的安全防护措施，消除安全隐患，贯彻安全第一的方针，严格执行安全生产管理条例，确保： a) 重大火灾事故的发生率为0；b) 轻伤、重伤及死亡事故率为0。2、质量目标严格按照质量标准和规程以及ISO9001质量管理体系的质量保证措施进行施工，确保工程竣工验收顺利通过：a) 提供优质的合格工程：工程竣工验收一次交验合格。 b) 提供优良的服务：外部顾客满意度90%。3、工期目标编制合理的施工进度计划，实施过程中进行动态的调整和优化，保证在计划确定的时间内全面完成本工程的各项任务。总工期严格履行招标文件及合同要求，在规定的时间内完工，达到工程竣工验收及移交条件。415、环境目标施工过程中做到无重大环境污染事件发生，施工作业噪声不扰民。a) 污水排放达标率100%。b) 废弃物得到有效收集处理，危险废弃物有效回收率100%，垃圾无害化处理。c）噪声控制满足相关方要求，相关方零投诉。第三章 施工部署一、 组织机构部署结合本工程的施工规模和特点，建立以项目经理为首，技术、质量、安全等相互配合的管理层，以项目合同和成本控制为主要内容，通过科学系统的管理和先进技术手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。1、项目部管理及技术人员配备原则项目管理人员坚持配备工作扎实、专业精通、有较强的技术水平和项目管理经验、年富力强、精力16、充沛、有较强的责任心并具吃苦耐劳精神的人员。2、项目部人员配备项目部设有项目经理一名，配有质量员、安全员、施工员等。项目部各成员持证上岗，同时做到责权分明，在项目经理领导下，各负其责，互相协作，以确保施工顺利进行。具体分工如下：项目组织管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业项目经理杨 兴工程师建造师二级豫241121227469机电工程施工员吴永助理工程师上岗证初级测量员李俊明助理工程师上岗证初级机械员文跃斌工程师上岗证中级材料员谢洋助理工程师上岗证初级质检员王鹏工程师上岗证中级41101209800663取样员罗周助理工程师上岗证初级安全员李健工程师上岗证中级54资17、料员李明明助理工程师上岗证初级3、项目部管理及技术人员职责3.1项目经理1) 对工程进度、质量、安全、合同实施负全面责任。2) 确定管理组织机构的构成并配备人员，制定项目管理规章制度。3) 组织实施施工组织设计，确定管理的目标和方针。4) 协调建设、监理、和其它单位的关系，参加工程现场协调会。5) 积极处理好与项目所在地政府及地方管理机构的关系。3.2施工员1）遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。2）认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。3）对施工过程人员、机械、物资的安全状态进行监督并及时做出整改要求。4）认真学习工种安全操作规程和技术。3.3测量员1)18、 按规定的要求出具测量报告，并对报告的数据负责。2) 保证在用监测和测量设备的抽检工作，并做好纪录。3) 保证在用监测和测量设备的帐、卡、物一致。4) 做好各种测量设备的周期监测和抽检情况的数据统计工作，并定期上报。3.4机械员1) 对施工设备要进行定期或不定期地检查，保证设备正常运转，正确使用。2) 保证施工现场使用的施工机械、设备标识完整性和真实性。3) 施工设备在投入使用前必须进行验证，做好纪录。4) 做好检查和维护保养管理工作。3.5材料员1) 负责项目物资采购、供应和仓储管理。2) 物资计划汇总、审核和报送。3) 业主供料的接收管理。4) 按规定和要求，对购进物资进行检验。3.6质量19、员1) 负责项目的质量和计量管理。2) 对工程质量实施质量监督，负责工程质量评定，组织工程质量检查。3) 组织推行全面质量管理工作。4) 负责质量事故的调查处理和事故报告工作。3.7取样员1) 负责项目的样品管理工作。2) 对样品的真实性负责。3.8安全员1) 负责项目的施工安全管理。2) 负责安全事故调查处理和事故报告工作。3) 负责现场安全资料的整理汇报。3.9资料员1) 负责现场的资料收集与整理2) 负责信息资料的收发与传送二、 施工准备部署1、技术准备1) 熟悉施工图纸，了解设计意图，解决施工技术与施工工艺间的矛盾。2) 编制施工组织设计，根据设计要求、协议条款和施工现场情况，确定总的20、施工顺序、施工流向，做到不盲目施工。3) 组织建立施工技术、机械管理等各项规章制度，编制施工网络计划。4) 积极做好工程相关资料收集整理工作，以便施工过程中进行疑难查询。2、劳动组织准备建立劳动组织领导机构，确定机构名额和人选，坚持合理分工和密切协作相结合的原则，选择好精干的劳动班子，及时组织进场。及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底，各施工班组应根据自身特点，进行分析研究，弄清关键部位、操作要领，同时项目部制定相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施，建立健全各项管理制度，以保证施工顺利进行。3、材料、机械准备 依据施工总进度计划，结合现场实际情况，合理安排施工21、机具、材料、设备的供应，保证工程顺利进行。4、施工准备工作计划表序号施工准备工作内容负 责 人备 注1安排临时仓库，临时办公用地项目经理场地业主定2编制整体施工进度计划项目经理3图纸会审，技术交底项目经理4临时用水、电设施、三通一平安装班组业主配合5材料确认及物料订购材料员三、 施工流程部署1) 第一阶段：组织好设备进场计划，落实好材料供应周期。2) 第二阶段：精心组织优势兵力、平行流水、交叉作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各系统的综合运行调试，确保竣工期。3) 第三阶段：在安装阶段分部完成的同时，即开始分部设备调试、菌种培养、以及系统调试工作，合理安排调试计22、划，充分利用时间，确保系统正常运行和处理效果。4) 第四阶段：根据施工过程中的原始记录按规范和要求认真完成竣工资料，同时按计划对业主指派的人员进行详细的培训，培训的主要内容为系统操作运行程序、规范、注意事项及设备维护维修规范和注意事项等。第四章 主要材料、构件及机具投入计划一、 工程主要材料及构件计划表材料、设备进场时，由专业工程师、质检员会同监理工程师检查合格后方可进入工地，确保进场的材料及设备都是合格品。项目主要材料依据工程施工图纸及设计变更单汇总，并于开工前15天提交采购流程，于开工进场后7个工作日发货到现场，保证工程顺利进行。二、 主要施工机械机具投入计划表项目名称郑州宇通重工有限公司23、新厂区建设项目中水站工程序号施工机具名称型号数量单位进场时间退场时间来源3热熔器2台以开工报告为准自有4切割机2台自有5电焊机4台自有第五章 施工进度计划及主要劳动力计划一、 劳动力计划为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，由项目部统一安排，统筹调度，建立健全各项管理制度，并传达到每个职工。工种按施工阶段投入劳动力情况施工准备设备安装管道安装试运转杂工4841管道工782水电工342二、 施工进度计划考虑到冬季因素，本工程施工总工期50天，调试工期90天。第六章 施工总平面布置及管理一、 施工总平面布置原则本工程施工总平面布置原则如下：1) 由于施工现场位于xx省吕梁市xx24、，施工总平面布置应依据现场情况布置，同时尽可能利用现场条件。2) 在满足施工的条件下，节约施工用地；在满足施工需要和安全文明施工的前提下，减少和节省临时建设投资。3) 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，增加施工便道等措施，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；在平面交通上，避免安装及生产单位相互干扰。4) 为满足施工工期要求，合理规划库房位置，以避免多次更换场地。5) 注重安全文明施工，满足防火要求；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；并按文明施工及防噪声、扬尘、环境保护的有关规定执行。二、 施工总平面布置 严格执行统一管理的原则，由项目经理负责。施工现场总平25、面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。1、施工围墙根据现场实际情况，搭设施工围墙，防扬尘、注意现场安全。2、施工道路利用先期进场的施工队伍建设的主道路和施工道路。3、临时生产设施搭设临时操作间、钢筋加工区、模板堆放区，同时配备值班室。4、临时生活设施办公室、临时住房等生活设施设置在专一地方。5、施工用电、用水和排水布置1) 本工程施工用电，在现场设置一个施工专用配电箱，再从此配电箱上引电缆至各工种所需配电箱内。2) 本工程施工用水利用先期施工队伍已建的供水设施。3) 安装施工生产中设置集水坑及排水沟，配备水泵及时将基坑内积水排至污水渠。6、防火设施布置本工程材料库房内设置手提式干粉灭26、火器作消防安全用。三、 施工管理1、协调管理根据项目总工期及进度计划，做好流水作业、交叉作业，保证工程进度及总工期，按时完成工程任务。遵循建设单位现场管理的各项规章制度，协调施工过程中发生的矛盾。现场工人宿所、办公室、材料库房统一进行安排，现场的各种临时用水用电统一进行布置，严禁私拉乱接。2、进度管理以工期目标为依据，层层分解落实总进度计划。积极与在本工程施工的其他单位搞好配合协调，互创施工条件，合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，缩短收尾工期。根据进度计划，提出材料设备到现场的时间，催促物资部门组织好物资供应，为工程顺利施工提供保证。加强施工生产调度，经常进行调查研究，检查分析计划执行27、情况，随时了解、掌握和解决施工生产中存在的问题，因各种原因造成的进度延误，要采取有效补救措施；如果施工条件有变化，随之对计划进行调整，并对劳动力、机具、材料进行相应平衡调度；还应掌握停水、停电、临时断路以及气象预报等情况，保证施工生产顺利进行。3、仓储管理建立健全严格的防盗、防火、防爆措施。库区严禁烟火，要在醒目处设置“严禁烟火”的标牌，配备完好的消防用具；化学性质互相抵触或灭火方法不同的产品，应分开存贮，性质不明的产品不予入库。4、机械设备和器具管理4.1机具进场做好设备的配套和进场前的维护保养，设备进场前必须经技术试验合格后才能运至施工现场，并办理相应的移交工作。验收应在进场后、投入使用前28、。“租赁的施工机具及配件”由项目经理部应要求出租单位共同参与验收；“分包方带来的施工机具”由项目经理部应与分包方共同进行验收；“自备工机具”由质量员、机械员对施工机具进行验收。4.2机械人员配备配备专职或兼职的设备管理人员，机械操作人员（包括机修，电气维修人员）的水平和素质，必须符合机械设备技术的要求。特种作业持证上岗，上岗前做好培训工作。4.3专人责任制凡在用的机械设备，必须遵照定人、定机、定岗位的原则指定专人保管使用。5、合同管理项目部应按照合同评审控制程序对施工合同进行评审，合同当事人应向工程项目部进行合同交底，并做好交底记录，项目部应严格执行施工合同各条规定。6、资料管理确保工程技术档29、案资料真实、准确、完整，满足建设单位归档要求。落实资料管理岗位职责，做到收发、整理、归档、保管、汇编、移交各负其责。根据工程进度，及时和准确地收集、整理、鉴定、保管施工过程中的质量记录，包括原材料、设备、半成品和成品的说明书、合格证和质量检查记录，施工安装检查、测试、试验记录，隐藏工程记录，工程质量检查验收记录，工程质量评定记录，技术管理工作记录等。第七章 主要分部分项工程施工方法和技术措施一、 设备安装施工方法 设备到现场后，项目部会同监理单位、建设单位做好设备开箱验收工作，并做好移交记录，设备开箱检查记录包括以下内容：A.箱号、箱数以及包装情况； B.设备的名称、型号、规格和数量；C.装箱30、清单、设备技术文件、资料及专用工具；D.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； E.其他需要记录的情况。由于本工程施工工期短，质量要求高，因此科学组织、系统规划、合理安排，用优化的方案组织施工是确保工期、质量创优的关键，施工过程中遵守“先深后浅” 、“先地下后地上”的顺序进行施工，分段流水施工作业，以满足工期目标。1、设备与设备基础连接1.1设备与基础的连接方法设备与基础的连接是将机械设备牢固地固定在设备基础上，以免产生位移和倾覆，同时可使设备长期保持必要的安装精度，保证设备的正常运转。设备与基础的连接方法主要是采用地脚螺栓连接并通过调整垫铁将设备对正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。1.31、2设备灌浆1) 设备灌浆采用一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆用于安装精度不高的设备，二次灌浆用于安装精度要求较高的设备。本项目风机、射流泵等大功率设备采用二次灌浆法；2) 浆料分为细碎石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆。3) 预留孔灌浆前，将灌浆处清洗干净，灌浆采用细碎石混凝土，强度比基础高一级，灌浆时捣实；4) 当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，采用无收缩混凝土或水泥砂浆；5) 灌浆层厚度不小于25mm；2、水泵及其预埋件安装1) 水泵安装以机座管配件为参考基准。机座管配件就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线，同时参照设备供货装配详图，埋设临时性的32、中心标板和基准点，将基准线平面位置偏差控制在2mm，标高偏差控制在1mm。2) 清理设备表面及支承基础面，待清理完毕后，利用电动葫芦(或手动葫芦)及临时支架将机座管配件运到预埋位置进行就位调整固定，并且将预埋螺栓放入预留内，调整完毕后，按照技术文件和施工图纸要求，将拉紧器、支撑等固定件与土建预留钢筋、铁构件等点焊牢固，埋入的焊接件内部需装设足够的支撑，以防止浇筑混凝土时变形。3) 埋入部件各组合面应涂密封胶，固定结合面组装后，应用0.05mm塞尺检查，插入深度应小于20mm，移动长度应小于检验长度的1/10（在螺栓拧紧前），组合缝处的安装面应无错牙。4) 密封圈制作时对应位置应开燕尾口对接，增33、加接触面和连接强度。5) 浇注出机座管配件的预埋螺栓二期，待强度达到要求后，拧紧出预埋螺栓，并复核位置尺寸、标高以及与其它组件的相互关系，应满足安装技术要求，否则重新进行调整。机座管配件的纵向和横向安装水平偏差均不应大于1/1000，并在水平中分面上进行测量。6) 水泵本体安装：安装前，将底座环面再调整至水平，水泵沿导轨垂直吊下，就位后，接合面必须密闭。7) 水泵平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于30mm。3、鼓风机安装3.1安装前准备鼓风机安装前将房内彻底清理干净，鼓风机房电动葫芦试车交验完毕。复测预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑34、板着地处的水平度、高程是否符合安装要求；3.2鼓风机安装1) 将减震器用螺栓紧固在设备底座上；2) 将鼓风机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；3) 将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货），涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。3.3出风口伸缩器安装伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，允许偏差2mm，法兰连接时应保持平行。其35、偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕，伸缩器不得承载受扭。3.4逆止阀、手动蝶阀安装采用对夹式组装。分别安装在法兰之间，逆止阀必须注意其方向性，并使阀板活动良好。各组件法兰应平行螺栓受力均匀。3.5检验1) 鼓风机安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行；2) 根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂）；3) 鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。4、搅拌机安装4.1安装前的准备工作1) 先用汽车及吊车将搅拌器运至安装现场，然后利用葫芦或麻绳将搅拌器36、吊至安装部位；2) 地脚螺栓的安装、扭矩的大小、搅拌器各部件的安装应严格按照设计图、厂家安装图纸及说明书执行；3) 搅拌器就位前，应标出搅拌器安装基准线。4.2安装的技术要求1) 在安装池内不应有任何障碍物；2) 搅拌器的安装池必须符合对空间尺寸的要求；3) 搅拌器各部件安装必须严格按照厂家提供的安装图进行安装；4) 应考虑必须加长连接电缆、吊链和吊索等；5) 在安装和固定时，吊链、吊索和吊钩必须安装和固定在运输用的耳环上；6) 搅拌器的安装顺序为：池壁上安装导向支座，导向管柱的加工及调整安装，承立套的安装，手动绞车的安装，电动机及叶片安装。5、曝气盘安装5.1安装流程施工准备 技术交底 设备37、就位 水平度和标高的粗调 生化曝气盘固定 水平度和标高的精调 系统单机调试时进行 竣工验收。5.2曝气盘安装注意事项仔细对照厂家提供的设备安装图纸及工艺安装图纸，曝气盘平面定位、安装高度必须严格按图施工。管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏。6、厢式污泥压滤机安装6.1安装流程施工准备 技术交底 复核土建预留孔、预埋件尺寸 设备吊装就位 水平度和标高的粗调 地脚螺栓灌浆 水平度和标高的精调 厢式污泥压滤机调试（系统单机调试时进行） 竣工验收。6.2安装注意事项1) 厢式污泥压滤机的水平度应符合产品随机文件中规定的技术要求；2) 管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏；3) 厢式污泥压滤机安装位置和标高应38、符合设计要求；4) 厢式污泥压滤机安装允许偏差应符合规定要求。7、MBR膜组件安装7.1安装流程施工准备 技术交底 检查预埋件尺寸 MBR膜安装支架安 装 管线安装 MBR膜组件安装 出水管线连接 MBR膜系统调试(系统单机调试时进行) 竣工验收。7.2安装注意事项仔细对照厂家提供的设备安装图纸及工艺安装图纸，各部件、管道连接等必须严格按图施工。管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏。此外还应完成如下工作：1) 系统通水操作（未安装膜），完成软件测试工作；2) 完成机械、电气自控和软件工作，不能再做变更；3) 水箱已经清洗干净，并经过仔细检查；4) 用于初次冲洗的水已经接通备用。二、 工艺管道安装139、管道安装规定1) 各种管道的材质、规格必须符合设计要求，说明书、合格证齐全。安装前按设计规格、型号和质量要求核实检验材料，符合后才能领用安装。2) 管道附件、阀件经耐压试验合格监理确认后方可使用。3) 施工前必须熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握对接口的工艺要求。4) 管道安装的位置，应根据施工图结合土建构筑物测定的轴线、标高，当偏差过大时，应在施工前会同设计、监理处理。5) 设计有防腐要求的管道，应在安装前防腐完毕，并报监理工程师确认。6) 管道安装前应将管道内将管腔内的杂物清理干净，安装过程中应及时、牢固地封闭管道临时敞开口。检查压盖、法兰及螺纹是否完整无损，如有破损应提前通知厂家调换。740、) 管道焊接施工的人员，必须经培训合格的焊工，且持证上岗。2、管线安装2.1注意事项1) 管子、管道附件（三通、弯头等，以下简称管件）、阀门，应具有制造厂提供的产品合格证，其中HDPE管、管件还必须具有化学成份、机械性能报告，核对其规格、材质，检查外观质量。管子、管件、阀门的内外表面应无裂纹、缩孔、严重夹渣、密集气孔等缺陷。阀门传动装置和操作机构加注润滑剂，并要求动作正确、可靠、无卡涩，开度指示装置完整；2) 管子、管件必须在安装前按要求清除其内部杂物；3) 管子、管件在安装前，应先对土建的沟、槽、洞等部位进行检查符合设计要求；与管道连接的设备，应事先安装、就位，固定完毕；4) 管道安装需要中41、途停工时，应及时封堵敞开的管口，防止异物进入管道，以免造成堵塞管道、损坏设备等事故。2.2管道安装管道施工前，先了解和确定标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸要求的几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。标高允差为5mm；立管垂直允差为2/1000，且最大不超过15mm；水平管弯曲允差为1.5/1000，且最大不超过20mm。法兰管道安装时应对密封垫及法兰面进行检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；其水平偏差不得大于法兰外径的1.5且不大于2mm，不得通过拧紧斜向螺栓来消除误差。管道、法兰中心应与管道轴线平行，每个对接口所用的连接件规格应相同，螺栓安置方向一致，无严重卡阻，螺栓，垫层及螺帽上应涂上油42、脂或石墨粉。紧固螺栓，应对称均匀用力，与法兰面紧贴，没有楔缝，螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为0.5个螺栓直径。螺纹管道要小心保护好螺纹，上管时不得碰撞，可用加装临时管件的方法加以保护。管端螺纹不得有毛刺和乱牙，断扣或缺口部份不得超过整个螺牙的10%，螺纹的加工长度应比连接长度多23个螺牙。接头处的密封填料、应防止挤入管内。按照设计图纸与施工规范的要求严格做好管路的防腐、保温工作。成排管道的排列，管子、管件和阀门应排列整齐，横平、竖直、间距均匀。钢管焊接 作业人员上岗前，班组负责人做好技术交底，作业人员掌握相关作业指导书具体操作要求，同时应掌握：1) 焊条在使用前，应烘干并在使用中保持药皮无脱43、落和明显裂纹现象；钢管在组对时，其点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致，点焊的长度一般为1015mm，高度为24mm且不超过管壁厚度的2/3，其它要求参照设计和施工规范执行。2) 焊接前应将坡口及坡口两侧的污垢和油漆等清除干净，焊接管道焊缝加强面应符合施工规范要求，焊缝表面无烧穿、裂纹现象，且无结瘤、夹渣、气孔缺陷。3) 管子、部件和焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计和规范规定。4) 支、吊、托架位置应正确、平正、牢固，与管道接触的垫板应和管道材质相同（也可用非金属垫板），且与管道接触紧密。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂，附着良好。5) 不锈钢钢管44、焊接设备采用氩弧焊机；焊材为不锈钢氩弧焊丝直径3mm。氩弧焊焊缝表面不得有发黑、泛渣和钨的飞溅物等缺陷。6) 管道安装完毕后应分段进行水压试验，待系统构成后应进行整体水压试验，水压试验合格后进行水冲洗，水冲洗应达到施工验收规范要求，待冲洗合格后再与设备碰头。7) 除锈、刷油、防腐应按照设计要求和施工规范规定执行，管道表面的涂刷厚度应均匀，不得脱皮、起泡、流淌，不得漏涂。塑料管材熔接（PE、UPVC）塑料管道的连接形式有承插式、法兰式等。不同的连接方法其适用条件、适用范围不同。因此在选择连接方法时，应根据被连接管材的种类、规格、管道系统设计压力、施工环境、连接方法的适用范围等进行综合考虑。1) 45、承插连接：利用粘合剂将管与其他被连接物胶接成整体的一种连接方法。通过在承口端内壁和插头端外壁涂抹粘合材料承插连接管段。2) 法兰式连接：将管子的两端焊接或热压法兰盘，用螺栓把两节管子连接在一起，两法兰盘间用软质塑料或橡胶垫密封。2.3阀门安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。蝶阀（止回阀）安装要点1) 安装蝶阀（止回阀）时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定；2) 蝶阀（止回阀）重量不能作用于管道上；346、) 蝶阀（止回阀）法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫；4) 法兰的焊接符合有关焊接要求；5) 安装好的蝶阀（止回阀），根据设计要求设置牢固的基础；6) 安装止回阀时注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。闸阀安装要点1) 闸阀安装后，手轮的方位便于操作；2) 闸阀重量不能作用于管道上；3) 闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行；4) 闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫；5) 法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求；6) 法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。2.4管道支架、吊架安装1) 管道安装时，应同时进行支、吊架固定和调整支、吊架位置，安装平整牢固，与管道接触良47、好。管道法兰接口至支架距离不得小于100mm。固定支架按设计要求设置，支架的尺寸和数量要与管道的直径、长度相配。2) 明管安装前，先确定支架的位置、间距与数量；管道支架在地面预制，支架安装时利用弹线与线锤保证横平竖直，且垂直于墙面；好的支架，应使砂浆充分牢固后方可安装管道。3) 做好安装记录及试验记录。2.5 管道法兰安装1) 法兰螺孔应光滑等距，法兰盘接触面应平整，保证密闭，止水沟线几何尺寸准确。法兰的规格、工作压力和介质必须符合设计要求。2) 平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直。检查时可用法兰弯尺或拐尺从相隔90两个方向检查垂直度，偏差不许超过1mm。确认合格然后点焊。插入法兰的管子端部48、，距法兰密封面应为管壁厚度的1.31.5倍，如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。3) 管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。4) 铸铁螺纹法兰，管子与法兰盘上紧后，管子端部不应超过法兰密封面，离密封面不应小于5mm。5) 连接法兰前应将其密封面处理干净，焊缝高出密封面部分应锉平，确保接口处的严密性。6) 螺栓使用前应涂油润滑。拧紧螺栓时，要按对称或十字交叉进行组装，每个螺栓不准一次拧紧到底，应分23次拧紧。拧紧后螺杆要突出螺母，但突出长度不宜大于螺杆直径的1/2，螺母应置于法兰的同一面上。7) 法兰衬垫的内圆不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为止。法兰中49、间不得放置斜面垫或两个以上衬垫，垫圈边宽应一致。对不涂敷粘结剂的垫圈，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰外便于安装。8) 垫片的材料应根据管道输送介质的性质、温度及工作压力进行选择且必须符合设计和施工规范的规定。9) 法兰用紧固件是指法兰的螺栓、螺母和垫圈。其类型和材质，取决于法兰的公称压力和工作温度。2.6管道闭水试验准备工作在开始进行管道测试前，应确保管道已得到充分固定，且弯管、支管接口及管道端头的推力已被传递到坚实地面或合适的临时性锚固件处。管道中的开放端头应采用塞子、端面法兰盘或其他措施进行封闭。无压力管道严密性试验闭水试验必须在管道未回填土时进行，且沟槽内不得有积水。试验时应对接口和50、管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。压力管道水压试验管道安装结束必须进行水压试验，暗管应在水压试验后方能将管道隐蔽，水压试验时应将试验的管道做好有效的固定措施，试验管道的接头部位均应明露，管道水压试验的步骤如下：1) 将试压管道末端封堵，缓慢注水。在注水同时排出管道内的空气；2) 用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10min；3) 升压至规定的试验压力后停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有渗漏水的现象；4) 稳压1h后，再补压到试验压力值，在15min内压力降不超过0.05MPa为合格。2.7管道的防腐和保温管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一51、道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温材料应符合质量及技术要求，经检验合格后方可安装使用，保温层的厚度应符合规范要求。 三、 非标设备施工及安装1、施工范围项目中所有钢制非标设备。2、主要施工部署与进度计划1) 熟悉施工图纸资料，组织设计交底。2) 明确施工方法，技术要求，验收规范等。3) 项目部按劳动力需用计划组织施工作业人员进场，并对施工的特殊工种进行资格审查，保存资格证书复印件。4) 组织施工力量，落实有关安全、消防、保卫事项及进厂安全教育，建立组织管理体系。5) 施工必须用的用水、用电及临时设施搭建，52、机具材料进场。6) 甲方供应的罐体材料进行清点验收编号，双方共同做好交接记录。 7) 储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，符合质量标准后进行安装。8) 项目部对施工全过程进行全面安全与质量管理。9) 施工结束后及时交付各类施工资料。3、主要施工方法3.1施工工艺流程施工准备底板预制点焊搭接顶板、壁板预制第一层壁板安装焊接顶板安装焊接第二以上壁板安装焊接底板焊缝焊接盘梯、平台等附件的制作安装储罐煤油试验表面的除锈喷涂防腐材料完工。3.2罐底组装焊接工艺1) 底板铺设前，应在底面涂刷防腐沥青漆（搭接部位不刷）。2) 位于罐壁下面的罐底边板的焊口应为对接、形式和尺寸符合设计规定，从搭接段过渡到对接53、段，应采用氧乙炔焰加热打弯，使对口错边量 1mm3) 罐底焊接前，焊口应加以清理。在焊接处不许加有砂子、油污及铁锈等。搭接缝应紧贴，局部最大间隙 1mm。3.3罐顶组装工艺1) 第一圈壁板（从上往下数）组装后，按设计要求检查周长，并于立缝焊接后安装包边角钢，角钢高出壁板的局部偏差不大于4mm，包边角钢的焊接次序：先焊角钢对接缝，再焊内部断续焊缝，后焊接外部连续焊缝。2) 供顶板安装前，应检查包边角钢的椭圆度，并根据排版图等分划线，然后点焊拱顶板的定位挡板。3) 罐顶板应对称地进行组装，为防止顶板下凹，应采取临时支撑措施。4) 罐顶板焊接前，局部凹凸度用弦长1.5m样板进行检查，间隙应大于6mm54、5) 焊接顺序：先焊底部的断续焊缝，后焊上部的连续焊缝；连续焊缝后先焊环向短焊缝，再焊径向长焊缝，施焊由中心向外，采用四分段倒退法。6) 顶板与包边角钢间的环缝应由几名焊工对称均匀分部，沿同一方向用分段退步法施焊。3.4罐壁组装工艺1) 罐壁组装前，应先在已经焊完对接焊缝的底边边板上划出最上一节壁板的周围线，并沿最上一节周围线内侧，每隔2m左右临时点焊定位角钢2) 第一节以下各节壁板的组装留出一道活口，当外侧的其他立缝全部焊完后，即在活口处用葫芦将壁板拉紧，使其紧贴上节壁板，再用葫芦提升，并组对和焊接两节壁板之间的环缝3) 搭接环缝应先焊内部断续焊缝，后焊外部连续焊缝，焊工应均匀分部并沿统一方55、向施焊。3.5安装要求1) 安装前的准备：应在安装前做好道路，保证作业顺利进行就位。2) 安装过程中，做好安全工作。3.6技术措施1) 本工程所需技术措施均需新制，在正式开工前应准备齐全。2) 卷板机放置前，需搭设卷板机平台。3) 卷板机平台的铺设需用材料为18#槽钢。4) 壁板吊装需用108无缝钢管2.5m做吊装立柱3.7非标设备施工质量保证措施1) 工程施工严格执行技术标准和验收规范。2) 依据设计院设计施工图和有关技术性文件。3) 工程施工前应对施工人员进行技术和安全生产的交底，未经主管部门同意，严禁擅自修改或变更设计和施工方案。4) 特殊工种持证上岗，严格执行相关的规章制度。5) 按图56、纸要求进行复检，核对其材质、型号、规格是否符合要求，提供有效的产品质保书。焊接材料必须有产品质量证明书。6) 工程使用的检测器和量具均应经过计量部门检测合格，并且应在检测有效期内。7) 工程施工过程中，必须做好施工原始资料和交工资料的汇总整理，做到工程资料和现场施工的同步性，做到每道工序的施工质量具有追索性。8) 认真贯彻自检、互检、专检三级质量管理体系。9) 在施工过程中发生的不符合规范和施工方案时施工人员应及时向项目部或甲方有关人员报告，施工人员不得擅自处理。3.8非标设备施工安全保证措施1) 进入现场的施工人员必须进行三级安全教育，明确各自岗位的安全职责及操作规程并签名登记。2) 特殊工57、种持证上岗，严格执行安全生产六大纪律。3) 项目部设专职安全员，对施工现场的安全进行全面监控，现场动火办理相应的动火证，并派专职员看护，设置明显的安全及消防标志。4) 现场使用的临时电箱符合三相五线的要求，机具接电有专职电保养负责。5) 施工机械进场前，都要做全面检查，观察机械设备是否有损坏。超过2m以上的高空作业必须佩带安全带，并扣好安全带扣。登高作业时对每一位作业人员要进行相关的体格检查，并有登高作业证。6) 设备吊装时，其作业区域设立警戒区，吊车桅杆下严禁站人或行走。起重指挥应有专人负责、统一指挥、步调一致、确保安全。7) 设备安装时需搭设大量脚手架，应严格按脚手架搭设规范进行，应有合格58、资质的施工单位负责施工。8) 现场设置配备相应的灭火器材。 9) 建立施工人员出入证制度，凭证出入施工区域。.10) 吊装物件时，应按十不吊原则进行，对吊装机具应进行检查验收，合格方可使用，平时做好维修保养。11) 机械设备的操作者必须持有专业的上岗证，不得擅自违章操作。12) 施工要文明，施工现场要保持清洁、无杂物等，做到工完料尽场地清。3.9 罐体闭水试验按GBJ141-90的要求进行闭水试验，检查池子是否漏水，闭水试验必须用清水，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。然后进行下一道工序施工。准备工作充水之前首59、先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。充水向池内充水分三阶段进行，为了安全充水，速度不可太快，一般情况下每天充水深度控制在2m以内，第一次充水深度为设计水深的1/3，第二次充水至设计水深的2/3，第三次充水至设计水深。每次充水至要求水深60、后，静待24h再测读24h水位下降值，并对水池作外观检查，计算其渗水量。如发现渗水量过大或明显渗水时，应停止充水并分析其原因，进行处理后再继续进行。水位观测水位观测从立于池中的水位观测标尺或画于池壁上的水位标高控制线上直接观察，当充水至需要水深时停止充水，当24小时后无异常情况时，即可安设测试仪器进行测试水位初读数，再隔24小时进行水位末读数的测读，连续测定的时间按实际情况而定，如果第一次测定的渗水量超过标准允许值，而以后的渗水量逐渐减少，可以继续延长观测。仪器装置水位测针：由针体和针头两部分构成 百分表 电流表蒸发量的测定对于露天敞开式构筑物，还需考虑蒸发量。由于温度的变化，风力的影响及空气61、的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导致错判。所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定，在作业现场，可用薄钢板焊成直径为50厘米，高50厘米的水箱，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约30厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。渗水量计算水池渗水量按以下公式计算：q= (E1-E2)-(e1-e2) A1/A2 式中：q渗水量(LM d)A1水池水平面面积 A2水池浸湿总面积E1水池中水位测读初读数 E2测读E1后24h水池中水位62、测读末读数e1测读E1时，蒸发水箱中水位测针初读数e2测读E2时，蒸发水箱中水位测针末读数当连续观测时，前次E2、e2即为下次E1和e1值，若遇下雨，当降雨量大于蒸发量时，此时e1、e2为负值，则测试结果无效，必须待雨停重测。四、 电气设备安装1、高低压开关柜安装根据施工图中开关柜的位置将底柜进行就位和调整，调整水平时，垫铁应垫在底柜与基础预埋铁之间，每米水平长度允许偏差为2mm，全长方向水平度允许偏差为5mm。调整完毕后，应将底柜，垫铁与基础预埋铁焊接牢固。开关柜中的装置或器、部件的型号、规格、接线必须与设计图、出厂图一致。开关柜漆层应完整、无损。开关柜应标明柜号、柜名及开关、按钮等功能名称63、。根据开关排列图、依次将开关柜就位于底框上，要求柜面与底框前立面对齐。开关柜安装的允许偏差和检验方法应符合规定。严禁采用焊接固定。开关柜一次回路进、出线安装及验收规程，详见硬母线安装工程或线缆工程的相应部分。开关柜外壳，电压互感器、电流互感器的金属外壳、电流互感器二次绕组的一端及电压互感器的接地端均应可靠接地。要求紧固件及防松装置齐全，连接紧密，接地线不得承受外力。高、低压隔离开关及其操动机构的检查和调整应满足下列要求：三相闸刀应同步，前后相差值应符合产品的技术规定；合闸时，闸刀与静触头间不应有侧向撞击；合闸后，闸刀与静触头的面接触部位，以0.05mm10mm的塞尺检查；其塞入深度，在接触表面64、宽度为50mm及以上时，不应超越4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。静触头两侧的接触压力应均匀，接触面应涂一层薄导电胶或中性凡士林。闸刀与接触头底部的间隙按产品的备用间隙要求进行调整。分闸后、闸刀的张开角应符合制造厂规定，按使用说明书调整操作拉杆的长度或改变拉杆在扇形板上的位置。高压负荷开关分、合闸操作完毕时，其定位插销均应自动进入手柄末端的定位孔中。开关调整完毕后，应将操作机构的全部螺丝拧紧，并进行数次分、合闸操作，以检验开关的各部分是否有变形和失调现象。成套高、低压开关柜安装完毕后，在投入运行前，对所有开关均应进行空载试操作检查和调整，要求如下：1.1高低压开关柜二次65、回路1) 按施工图敷设控制电缆（不得有中间接头），每根电缆的两端必须用标牌明电缆编号、型号、规格、始终点柜名（或柜号），字迹端正、不褪色。将每根控制电缆的所需芯线逐一进行对线，按设计端子图，套上各芯线的端子套管、标明端子符号字迹端正、不褪色。2) 根据柜中端子排的顺序，整理、编排、绑扎和固定控制电缆。要求整齐美观，电缆标牌醒目。根据设计图及出厂端子图对各台开关柜逐一进行接线。要求不伤芯线，接线正确、美观牢固，芯线端子套管与端子排标记平行。端子排每个端子每侧接线一般为一根，不得超过两根。3) 在空载情况下，按回路功能逐一进行试验检查，要求动作准确，符合设计原理图要求。分、合闸控制回路：在接好分、66、合闸控制及操作电源后应进行调试。要求分、合闸动作正确、可靠。机构标示牌与开关实际状态相符。4) 测量回路：要求电压互感器、电流互感器二次绕组的一端及金属外壳必须可靠接地。5) 电压测量回路：要求电压表机械零位准确。在有电力变压器的场合，调节变压器的分接开关，使其空载线电压符合变压器的额定电压。6) 电流测量回路：要求电流表机械零位准确。在使用双次级电流互感器的场合，电流表应接在精度等级较高的一组次级绕组回路内。7) 有功、无功耗电量测量回路：穿管敷设七根单芯塑铜线或者敷设一根七芯控制电缆，线芯的规格根据量电柜至表计柜的距离远近而定，距离在10m以内可选用1.5mm2，距离大于10m应选用2.567、mm2。供电部门提供量电专用电压互感器、电流互感器、进线熔断器、有功电度表及无功电度表，该测量回路的接线和检验工作由所属供电所装接班完成。信号回路的功能必须符合设计要求，且准确可靠。8) 事故掉闸警告信号回路：当任何一台断路器事故跳闸时，应能及时发出事故音响信号，在信号柜或变配电柜上应有表示该回路事故掉闸的灯光信号（光字牌或指示灯显示）。当采用直流控制、操作及灯光监视时，应有闪光装置显示断路器的事故跳闸。9) 继电保护回路中继电器的整定值必须根据供电所及设计单位提供的数据进行整定，并应与跳闸机构作联动试验。试验合格、详细记录并经所属供电所审核后，方可投入运行。10) 过载（延时）与短路（瞬时）68、跳闸保护：用具有反时限特性的GL型过电流继电器作电力变压器的过载保护和瞬时短路保护，其线圈应接在双次级电流互感器的绕组回路中，继电器的触点动作于断路器的跳闸回路。11) 潜水泵电动机的过载与短路保护：在采用自动空气开关时，其脱扣器的额定电流值等于或略大于电动机的额定电流值。在接触器控制回路中采用热继电器作过载保护的，其整定值应是I热=IH/K1。IH为电动机的额定电流，K1为热元件所接电流互感器的变比。若热元件直接接在电动机的主回路中，则K1=1。12) 低压总进线柜中采用自动空气断路器作总保护开关时，其过载脱扣器整定电流值应调整到变压器低压侧的额定电流值；瞬时脱扣整定值应调整到设计规定的额定69、负荷范围内并满足电动机的正常起动。低压功率因数自动补偿柜在手动控制时，应能逐组投入补偿电容，功率因数表的显示应逐级趋向超前，各相电流表显示逐渐上升、相应指示灯显示正确，直至各组均能全部投入；逐组切除补偿电容，功率因数表的显示应逐渐趋向滞后、各相电流表显示逐级下降、相应指示灯显示正确、直至各组均能全部切除。在自动补偿时，应能根据感性负载的增减，在10s120s可调范围的时间间隔内，自动地控制补偿电容组的投切动作，应能使功率因数表的显示自动地维持在0.9以上。1.2配管及管内穿线敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口，管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混70、凝土内的管子，离表面的净距应大于15mm。进入电气箱、柜的电线管路、应排列整齐；进入落地电气柜的电线管路，管口应高出基础面50mm，埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管，电线管路的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝等现象，弯扁程度应小于管外径的10%，弯曲半径应符合下列要求：1) 明配管：只有一个弯时，应大于管外径的4倍；有二个以上弯时，应大于管外径的6倍。2) 暗配管：应大于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内，应大于管外径的10倍。电线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒或线盒。其位置应便于穿线。明配管水平或垂直敷设，在任意2m段内的平直度或垂直度允许偏差为3m71、m，全长范围允许偏差为管子内径的1/2，明配于潮湿场所和埋入土层内的钢管，均应使用厚壁钢管，并刷两遍沥青或使用镀锌钢管；明配或暗配于干燥场所的钢管，宜使用薄壁钢管。管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。明配钢管的连接必须用丝扣连接，管端套丝长度应大于管接头长度的1/2。明配钢管或硬塑料管应排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间管卡的最大间距应符合规定。电气箱（盒）安装位置正确、固定可靠；管子进入箱、盒应顺直；管径50mm以上的钢管可不套丝牙直接进箱盒，钢管及暗配管进入箱盒内，管口露出长度应小于5mm；明配管进入箱盒应用锁紧螺母72、固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，应符合下列要求：在干燥的室内，可在管口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿房屋内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备，管口距地面高度一般应高于200mm。金属软管引入设备时，应符合下列要求：1) 软管与钢管或设备连接应用软管接头连接。2) 软管应用管卡固定，其固定点间距应小于1m。3) 不得利用金属软管作为接地导体。4) 塑料电线管包括硬塑料管、半硬塑料管及波纹软管，必须具有阻燃性能。5) 导线穿入钢管时应在管口先加护圈保护。垂直管子的73、上端口无箱盒时，穿入导线后管口应作密封处理。6) 导线穿入管路后，导线间和导线对地间绝缘电阻值应大于0.5M。7) 电气箱盒内应清洁无杂物，导线整齐并留有适当余量，不伤芯线、连接牢固、包扎严密、绝缘良好。1.3电缆敷设挖掘电缆沟前，应将施工地段的地下管线等情况了解清楚，在有地下管线的地段，应采取措施防止损坏管线。敷设前检查电缆绝缘：低压电缆（运行电压在1kV及以下）：用1kV兆欧表测量，电缆相间及相对地（或金属外护层）的绝缘电阻值应大于0.5M。敷设电缆时，电缆弯曲半径与电缆外径的比值应大于下列规定：橡胶或塑料绝缘多芯或单芯电力电缆，铠装为20倍，无铠装为10倍，裸铅护套为15倍。控制电缆：均74、为10倍。严禁电缆有绞拧、铠装压扁、护层断裂和划伤严重等缺陷。电缆走向的位置及标高应符合设计图。电缆敷设应整齐、在转弯和分支处不得紊乱；电缆头和电缆中间接头上的标志应正确、清晰、不褪色，应标明电缆编号，始终点、型号、规格、日期等。电缆之间最小允许净距应符合规定。直埋或者沟内同层敷设：1) 控制电缆相互之间要求不重叠即可；2) 低压电力电缆相互之间35mm或D（外径D大于35mm时采用此值）；3) 低压电力电缆与控制电缆之间；4) 高压电缆相互之间100mm。电缆由室外进入室内应穿管，要求室内高、室外低，排水坡度大于0.1%，两端管口塞入麻丝，深度50mm以上，并浇灌沥青密封。电缆从地下或电缆沟75、引出地面时，应用2m长的金属管加以保护，插入地面下的深度不小于10cm。直埋电缆与建筑物基础的间距不得小于60cm，直埋式电缆的埋入深度应大于70cm。高压电缆与低压电缆相交叉的地方，高压电缆应敷设在低压电缆以下30cm处，直埋式电缆沟底应铲平，无凸起硬质杂物，电缆上下各铺10cm厚的软土或砂层（其中不应夹有石块或其它硬质杂物），然后再铺混凝土盖板或砖，铺盖宽度应超过电缆两侧各5cm。电缆中间接头处应有混凝土保护盒，保护管或硬质塑料管保护，电缆与地下管道接近或交叉时，应符合下列最小允许净距的规定：1) 电缆与热力管道接近时的最小允许净距为2m。2) 电缆与热力管道交叉时的最小允许净距为0.5m76、。3) 电缆与其它管道接近或交叉时的最小允许净距为0.5m。过路电缆应穿保护管，保护管长度在30m及以下时，直线段保护管内径应大于电缆外径的2倍；有一个弯时应大于2.5倍；有两个弯时应大于3倍。长度在30m以上时（只限于直线段），保护管内径应大于电缆外径的3倍。交流单芯电力电缆不允许单根穿钢管。直埋地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，标明具体坐标、部位与走向。混凝土电缆沟的尺寸及防水结构均应符合设计要求。沟内敷设电缆应符合下列规定：电力电缆与控制电缆应分别敷设在沟的两边，如不能分两边时，则控制电缆应敷设在电力电缆的下面；沟内所有电缆支架应装设贯穿全长的连续接地线，接地线77、应和接地极可靠连接；沟内电缆支架及接地线均应涂防锈漆。电缆各支持点间的距离，当设计无规定时符合下列规定：水平敷设时，电缆外径大于50mm的，每隔1m加一支撑；电缆外径小于50mm的，每隔0.8m加一支撑；垂直敷设时，每隔1m至1.5m加一固定，固定时不得损坏电缆的护层。1.4电缆终端头和中间接头的制作安装电缆终端头的主件，附件和绝缘材料的选择均应符合该电缆的运行电压等级。电力终端头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，或在前述人员的指导下进行工作。不同电压等级、各类型的电缆终端头的制作，均应严格按相应的工艺要求进行。不同牌号的高压绝缘胶或电缆不宜混合使用。如须混合使用时，应经过理化及电气性78、能试验，符合使用要求后方可混合。电缆终端头的金属外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线应采用铜绞线，其截面应大于10mm2。电缆终端头的制作，从开始剥切到完成必须连续进行，以免受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。电缆终端头均不应有渗漏。电缆芯线连接时，其连接管或接线端子的规格应与线芯相符；采用压接时，压模的尺寸应与导线的规格相符。采用焊锡焊接铜芯时，不应使用酸性焊膏。电缆终端头应清晰、正确地标明相序色别：A相黄色、B相绿色、C相红色。电缆终端头应安装牢固，具有足够的机械强度；出线金具相间或相对地间的户内最小净距应符合规定。1.5接地装79、置安装接地体安装接地体可采用镀锌角钢或镀锌管子。在一般土壤中采用角钢接地体，在较坚实土壤中采用管子接地体。角钢接地体一般为40mm40mm4mm或50mm50mm5mm角钢，长25m端部削尖，顶部用接地线相连。管形接地体一般采用50mm钢管，长2.5m。一端敲扁，对于较坚实的土壤，必须加装接地管盖。对于特别坚实的土壤，接地体应加装管针，以便容易打入土中。埋设接地体时，应先挖地沟然后将接地体打入地下。接地体上面端部离沟底高度应为100200mm，以便连接接地线。接地体与建筑物的距离要大于1.5m。顶端深度大于0.6m。接地线安装接地线采用镀锌扁钢。接地线应敷设在容易检查的地方，并应有防止机械损伤80、及腐蚀的保护措施。外部接地干线应避开建筑物的基础。埋入地下深度应大于0.6m。外部接地干线引入户内，应不少于两处。接地干线采用40mm4mm扁钢，接地支线采用25mm4mm扁钢。接地支线的敷设越短越好。接地线连接时应采用搭接焊。焊缝要求：当采用扁钢在室外或土壤中敷设时，焊缝长为等于扁钢的宽度。采用圆钢时，焊缝长度应为圆钢直径的6倍。外部接地干线引入户内时，应在墙上留孔或设置钢管，钢管至少伸出10mm。接地干线穿入墙洞或钢管内后，在洞或管内应先填中砂，然后用沥青在两端封口。当接地线与电缆或电线交叉时，其间距应大于25mm，同时在交叉处应套以钢管作保护。接地线沿墙、柱、楼板等敷设时，应有一定地距离81、。离墙应有（1015）mm。离地高度为（250300）mm，表面应涂黑漆。支持件的间距水平（11.5）m、垂直（1.52.0）m、弯曲部分为0.5m。当接地线敷设经过伸缩缝时，应适当弯曲避免折断，或采用柔性连接线，连接线的电阻不得大于该处接地线的电阻。当接地线跨门敷设时，必须将接地线埋入门口的混凝土地坪内，不得外露。接地线与电气设备的连接应可靠。用螺栓连接时，要用钢丝刷刷清并涂上中性导电胶。接地干线上应焊有螺丝或有其他能够迅速而可靠联接的接线装置。接地装置的检查接地装置外露部位应进行外观检查，必须连接可靠，规格正确，数量、位置符合要求，油漆完好，标志齐全明显。接地装置的接地电阻值必须符合要求。82、1.6硬母线安装母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折迭及杂物等缺陷。母线安装前应矫正平直。允许用木锤直接敲打整平。用铁锤时，必须用平直的硬木或软金属垫板衬垫后进行间接敲打。大批量或大截面母线，需用母线矫正机进行矫正平直。母线固定及连接用的螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母等紧固件均应镀锌。母线之间（相间）的净距及母线与设备外壳间（相对地间）的净距，应大于各电压等级的最小电气净距：0.5kV为20mm、10kV为125mm。母线应安装整齐、横平竖直、间距均匀、间距与设计值的允许偏差为5mm。母线连接螺栓的规格应选用小于孔径1mm、长度应伸出螺母0.5d（d为螺栓直径）。母线连接应紧密、可靠。用0.05m83、m塞尺检查：当母线宽度在60mm及以上时，塞入深度不得超过6mm；母线度在50mm及以下时，塞入深度不得超过4mm。母线螺栓连接处，母线夹板（卡板）连接处不应涂漆。母线与设备连接处，所有母线连接部位和距离连接部位10mm以内的范围不应涂漆。供携带型接地线连接的接触面上，其不涂漆的长度等于母线的宽度，但不应小于50mm。1.7低压电器安装对低压电器设备及线缆绝缘电阻值的规定：相间、相对地（或金属外壳）间的绝缘电阻值应大于或等于0.5M。电器设备的部件必须完整，绝缘器件无裂纹和缺损；电器、导线排列整齐，导线两端应有接线编号；安装牢固。电器触点、触头的接触应可靠，触头压力符合出厂技术要求。电磁铁芯的84、表面无锈斑及油垢，吸合、释放正常，线圈通电吸合后无异常噪声。安装竣工后电器表面整洁，固定电器的支架或盘、板平整，安装牢固。电器箱外的连接导线应穿管保护，保护管应排列整齐、安装牢固；穿线后不得用电焊、气焊固定。管口应光滑，并用护圈保护穿线。电器引线的连接应可靠，绝缘处理良好；引线绑扎整齐、固定可靠。电器设备的起动、运行、停止等状态指示应与设备的实际状态相符。电器金属外壳、金属电器箱及其支架、金属保护管应有可靠的接地（或接零）保护。户外电器设备的安装应符合设计提出的防护要求。电器装置的构架、钢管等非金属部分，均应镀锌或涂防护漆。设备安装的紧固件，除地脚螺栓外应用镀锌制品。2、仪表监控安装2.1控制85、柜（台）设备安装1) 电气或设备柜、箱安装时要保证其位置及垂直度符合安装要求，否则进行校准。安装完毕要将柜或箱的接地与站点接地系统进行可靠的联接;2) 型钢底座安装位置符合设计要求，固定要牢固，螺栓有防锈层;3) 型钢底座的材质和规格符合设计要求，外形尺寸，与柜（台）相符，底座上表面水平且高出地面，柜间接缝平整;4) 控制柜的外观平整，油漆完好，无污痕、减震和密封符合设计要求;5) 控制柜、变送器柜等设计成可容纳控制和监视所需的功能器件，有足够的引入和引出的电缆、连接器、将来扩充的部件、固定件、维修、现场替换零件等的位置;6) 柜内部线安装成整齐的系统，牢固地排列在绝缘线夹或线槽内，布线的安排86、不得妨碍接近任一安装于内部的设备;7) 所有线缆的两端有用于识别的箍，每一根线都必须由唯一的编号，并标志于两端。必须为所有电缆的芯线提供足够的端子，所有的端子数足以满足预期的要求;8) 对引入设备的每一交流或直流电源提供一隔离开关或熔丝。2.2 UPS的安装监控中心设在线式UPS，按下列要求安装：1) UPS电源功能是当市电网络供电发生故障时，自动切换到UPS供电，待故障排除后，在启动返回市电网络;2) UPS电源安装位置离墙和通道距离大于1米，且要求通风条件良好;UPS电源柜的底部采取防止鼠、蛇类小动物进入柜内的措施;3) UPS电源柜安装在平整无坡的平面，确保工作时不产生噪声或振动。2.387、 PLC柜和变送器/继电器柜的安装1) 柜的底柜与混凝土地基用固定购物连接,用螺栓拧紧、安装牢固可靠;2) 柜的垂直度、水平度、不平度、柜间接缝允许偏差符合要求;3) 端子固定牢固，无损坏，绝缘良好;4) 强电与弱点的接线端子分开排列;5) 有接地要求的电器其外壳可靠接地。2.4仪表安装仪表安装包括仪表校验、仪表盘、压力表、压力变送器、温度计、电磁流量计、超声波液位计、溶解氧仪、电动阀的安装、仪表设备接线，盘柜接线等。仪表校验配备检定合格的标准仪器进行仪表校验。外观检查，做零点检查。将压力表安装到校验台上，校验台配0.4级及适合被校仪表量程的标准压力表。对压力表校验上升（下降）仪表全量程的0%88、25%、50%、75%、100%，轻敲外壳检查读数。填写仪表校验单。外观检查，做电气绝缘性能测试。各种标准表、标准电阻校验仪器全部连接好，一人操作一人检查正确无误后方可进行下一步工作。将校验台加压上升（下降）被测仪表全量程的0%、25%、50%、75%、100%读数。填写业主所规定的校验单。超声波液位计仪表安装安装前，要检查液位仪表的外观是否有损伤，其规格、型号、测量范围是否符合要求。液位计在安装过程中不应产生应力，对其不应敲击及振动。安装用的密封垫要符合要求，液位计安装应牢固、垂直、平整美观。安装见仪表施工图。电磁流量计仪表安装该测量仪表是由工艺承包商进行安装，仪表承包商负责接线、投运。安89、装时仪表承包商负责监督，首先应检查外观是否有损伤、型号、规格、材质是否符合设计要求。检查仪表流向是否正确，上、下游直管长度、加工精度等是否符合设计要求；具体安装应遵循施工图。2.4.4压力仪表安装及接线本工程所使用的压力表包括就地压力表和压力变送器。在安装前应进行彻底检查以确保仪表不受损坏，并且确保量程、型号、规格、材质及归零符合设计要求。所有的压力表在现场安装前都要进行校验。测压仪表安装时，取压口焊接短节，以免产生裂纹故障。安装仪表时不能敲击及振动、安装后应牢固、平整。就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。测量高压的压力90、表安装在操作岗位时，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。具体安装方法应遵循批准的仪表施工图。2.4.5仪表接线在接线前应切断电源并对电缆芯进行检查并标识。在绝缘剥皮时不能损坏电缆芯。电缆芯是成股软线时在其末端应使用焊锡或接线鼻子进行终结；当使用接线鼻子时应进行压接或焊接以便达到固定和导电的效果。当使用焊锡时应使用焊锡膏，并清理干净。电缆/终端连接应达到牢固的效果，并且避免电缆变形。2.4.6电缆的穿管工艺1) 施工前先对施工区域内现场情况和预留管道进行检查。2) 按设计图敷设管道路由，并标出路由标志;3) 电缆穿管前先清刷管孔，清除管内的垃圾物;4) 管内预设一根镀锌铁丝;5) 穿放长91、电缆时，电缆上先涂抹黄油或滑石粉;6) 管口没有快口，管口与电缆间垫铅皮，防止拉线时划伤电缆的绝缘层;7) 进入管孔的电缆平直，并采取防潮、防腐蚀和防鼠措施。2.4.7电缆敷设1) 电缆或馈线引至电器设备或盘柜，而又易受机械损伤时，加钢管或PVC管进行保护。每根管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个，管连接牢固，密封良好，套接的短管或带螺纹的管接头的长度，不小于管外径的2.2倍，金属管不直接对焊;2) 根据电缆或馈线的路径去向和现场条件，适当选择线盘架设地点，放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与线盘重量和宽度相配合。敷设电缆或馈线时从盘的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不得有过度的弯曲。电缆或92、馈线上没有铠装压扁、馈线绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤;3) 电缆或馈线敷设前，检查电缆或馈线型号、电压、规格均符合设计要求，同时要进行耐压及绝缘试验和潮湿的判断;4) 敷设电缆或馈线时排列整齐，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌上注明线路编号时，写明型号、规格及起讫地点。标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，防腐性能好，挂装牢固。电缆或馈线在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆线切断以后，要及时进行封端，并将多余部分收盘卷起;5) 电缆或馈线头的结构尺寸与工艺标准规定的一致。电缆终端头作好相位检查，检查所用绝缘材料符合要求。馈线终端头配件齐全并符合要求。剥切馈线时不可伤及馈93、线绝缘。包缠绝缘时注意清洁。采用焊锡焊接铜芯时，不使用酸性焊膏。第八章 质量保证体系和质量保证措施一、 工程质量管理目标及保证措施质量管理目标：a) 提供优质的合格工程：工程竣工验收一次交验合格。 b) 提供优良的服务：外部顾客满意度90%。为确保本工程的质量目标实现，我公司将严格按照设计和施工规范要求、国家有关建筑施工强制性标准精心组织、精心施工严格抓住各主要质量控制点。1、建立有效的质量保证体系贯彻ISO9001系列标准，从质量策划、合同评审、供应商的评审、采购验证、施工过程控制、检验、测量和试验设备的控制、不合格的控制、文件和资料控制、质量记录的控制到培训、服务要素着手，在整个施工过程中94、，形成一个符合国际ISO9001系列标准质量保证体系，给本工程的实施提供可靠的质量保证。2、建立完善的质量管理制度1) 认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验合格。2) 加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。3) 要严格地按图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术要求，各项安装工程要编写施工方案或施工技术措施，经监理批准后，才能进行施工。4) 加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。5) 设备管道应严格按照顺序施工，做到先地下后地上、先设备后配95、管的原则，由大到小组织施工。6) 凡是隐敝工程都要经监理等有关部门验收，并做好原始记录。7) 施工单位要求变更设计，应征得监理同意后再向设计单位提出，变更洽商需经三方签认后方能生效。8) 未经批准，不准在压力容器和钢结构上施焊开孔。9) 凡使用新材料、新产品、新技术的项目，应有产品质量标准、鉴定证明书使用说明及工艺要求，经机电总包单位及监理同意后方可使用!监理按其质量标准进行核查。二、 保证工程质量管理措施确立各分部工程质量目标。工程安装分部创优目标表序号分部工程名称质量目标备注1安装工程一次性验收合格单位工程一次性验收合格按技术管理要求配备技术人员和质检人员，对每道工序都进行严格的质量检验，96、做好各分部分项质量评定。认真做好各分部项工程的技术交底，技术核定工作，施工中对局部的变更，材料的代换等应同业主及监理工程师取得联系，并经设计部门认可方可实施，及时做好书面记录。落实技术质量责任制。工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组确保操作和工序质量，严格进行施工工序和过程控制，项目部要进行周密的安排，避免工序交接的紊乱和相互影响。对施工全过程进行控制。重点强调事前全面策划，加强事中过程检查，做好事后经验教训总结。认真接受现场监理和业主代表的监督，对他们提出的各种质量问题，及时安排人员整改。积极参加监理会议，并予以传达和落实。实行质量岗位制，严97、格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查，班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检、互检不合格者，专职质量员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。实行质量跟踪检查。施工现场设有专职质量检验员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到预防为主的目的。制定并切实贯彻质量否决权和质量奖罚制度，将施工质量和个人经济收入挂钩，增加施工人员的质量意识。全面开展QC小组活动，对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，经常组织工程技术人员和有经验的工人进行技术攻关，减少或消灭质量通病。开展质量预控活动，达到降低材料消耗和成本的目的。协调好98、结构、安装、装饰的施工配合，搞好成品的保护。积极推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备，提高本工程的施工技术含量，确保工程质量。工程交付使用后，安装工程按照国家或施工合同规定的保修期，专人负责上门保修，确保业主满意。1、严格施工技术管理确定技术管理职责：项目工程师负责进行整个工程的技术管理工作。根据施工技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家有关强制性标准，建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展。2、图纸会审管理接到施工图纸以后，及时组织项目部有关人员熟悉图纸。对施工图纸会审实行分级负责制，由项目经理组织先99、期内部会审。将图纸中存在的问题汇总整理，在监理工程师组织的图纸会审时提出，使得这些问题在施工前得到澄清和解决。3、施工组织设计管理在图纸会审后一周内，编制详细的施工组织设计实施细则，并经我公司总工程师审批后送交监理和业主审核批准、付诸实施。对经业主和监理批准的施工组织设计，由项目工程师组织有关人员认真学习并监督执行，随时接受业主、监理的监督检查。施工过程中的设计变更，由提出单位办理技术核定单，并经设计、监理、业主和施工单位共同签字后实施。施工方案若出现变更，需项目经理审核后，报公司技术负责人审批，监理工程师同意后，方可实施。材料严格按设计要求，做好进场验收，合格后方可使用。4、材料验收与检验凡100、进入现场的各种原材料、成品、半成品，在进场时由项目工程师、质量检验员等组织现场验收，并要求现场监理工程师参加验收。对进场的原材料，按规定由监理见证取样进行性能测试检验，合格后方投入使用。5、隐蔽验收与技术复核施工过程中，对轴线、标高等关键部位和工序由专人负责技术复核，未经复核确认的分项不得进入下道工序。6、自检、互检、交接检及工序质量评定制度工程施工过程中，各工序完成后要做自检，各工号负责督促、检查每一道工序的自检工作。每道工序施工完毕后，由施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请工程师验收，验收完毕方可进行下道工序。7、奖优罚劣制度为了增强各工号管理人员、项目部质检人员及各作业班组101、的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。三、 质量通病及预防措施1、管路螺纹接口防渗措施1) 预防：螺纹加工时，应严格按标准进行，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣。螺纹加工后，可以用手拧入23扣，再用管钳继续拧紧，最后留出12扣丝，螺纹缠绕麻丝均匀，铅油饱满。2) 治理：当管螺纹接口渗漏时，从阀门法兰处拆下，如螺纹有毛病应按标准进行修理；如是零件损坏应更换，擦干净后重新更换麻丝、铅油，用相应管钳上紧。2、排水不畅、堵塞防治措施1) 预防： a. UPVC管安装前认真清理内部，避免堵塞管道；b.施工中及时堵死管口，防止杂物进入；c.排水管道安装，102、应牢固可靠，严防倒坡；d.支、吊架间距正确，防止管子发生“塌腰”现象。2) 治理：查看施工图及大样图，确定堵塞位置，打开检查口或清扫口，疏通管道，必要时更换零件。3、金属管道安装缺陷防治措施1) 预防：a.管端套丝应符合国家标准，不应乱丝、断丝，下管时端面应平整。b.焊缝放在弯曲方向的侧面，管子穿入箱内，在箱内外加锁母，弯曲时逐渐向后移动弯管器。2) 治理：a.管口不平用板锉锉平，乱丝应锯掉重套。b.弯曲半径太小，又有扁、凹、裂现象，应换管重做。4、管内穿线缺陷防治措施1) 预防： a.钢管穿线前戴好护口圈，放线用放线架，避免出现螺圈。b.保证相线、零线不混淆，本工程A、B、C、N及保护接地线103、分别用黄、绿、红、蓝色，保护接地线用黑色带棕色条纹线。2) 治理： a.穿线后发现漏戴锁母应全部补齐。b.线路颜色混淆，未进行导线端头压接，返工重新布线，做到完全一致并编好回路编号。四、 成品、半成品保护措施1、进场材料设备的保护措施1) 材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚;2) 水泵、风机等设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，入库妥善保管;3) 设备搬运过程中，不得将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏;4) 材料应码放在平整、无积水、宽敞的场地并有防雨措施，减少生锈现象。 2、安装过程半成品保护措施2.1管道1) 管道安装时，注意将管口封闭严密，防止杂物进入;2) 预留管口的临104、时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞;3) 在回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实;4) 不许在安装好的管道上搭设架子或栓掉物品;2.2电缆1) 直埋电缆施工不宜过早，应在其他室外工程基本完工后进行，防止地下工程施工时损伤电缆;2) 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其他重物损伤电缆;3) 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好;4) 沿桥架敷设电缆，应在管道安装基本完毕后进行，防止施工时损伤电缆;5) 电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。2.3配电柜1) 安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整;2) 未经允许不105、得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失;3) 设备安装过程中门窗要封闭好，门加锁保护。第九章 安全施工管理体系与措施一、 安全保证体系1、建立健全安全保证体系项目安全管理是工程项目管理不可缺少的重要组成部分，它贯穿于施工生产的全过程，交融于各项专业技术管理之中，关系着参加项目施工的全体人员的生产安全和施工环境安全。我单位将严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，按照安全施工标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。2、安全生产方针和目标树立“安全为天”的指导思想，坚持“安全第一、预防为主”的劳动保护方针和“预防为主、防治结合、综合治理”106、的环境保护原则，遵守相关的法律、法规，坚持对职业安全卫生和环境管理进行持续改进：a) 重大火灾事故的发生率为0；b) 轻伤、重伤及死亡事故率为0。二、 安全管理制度1、建立健全各项安全管理制度1) 建立各级管理人员安全生产岗位责任制;2) 对所有进场的职工、民工进行入场安全教育及针对本工程安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片;3) 需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的资格证书后方可上岗;4) 各工班每天上班前，工班长做班前安全施工教育，并做好记录;5) 技术人员编制技术方案、技术交底必须同时编制详细、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可;107、6) 施工现场将根据施工组织设计总平面图布置各种安全警示标志，并要求挂设牢固、美观。各种机械边旁挂设各种安全操作规程;7) 分部分项工程开工前将按公司审批的施工组织设计总体规划，技术员制定详尽切实可行的专项安全技术交底，并且要进行交底，交底和被交底人双方均要在安全技术交底书签字和说明日期;8) 坚持安全检查制度，要求检查人员定期都要有安全检查记录，对检查出来的安全隐患及时下发整改通知单，做到整改定人、定时间、定措施，按照ISO9000质量管理，做到有检查、有记录、有整改措施，有跟踪整改结果，确保将安全隐患消灭在萌芽状态;2、安全管理制度为保证施工人员人身安全，除应遵守各项操作规程和安全技术交底108、外，在日常作业中还应做到：1) 进入施工现场必须戴安全帽;2) 施工现场的施工人员必须穿工作服;3) 电气焊、电工、机械司机等必须有操作合格证，否则不得操作;4) 施工作业的现场不许打闹、嬉戏;5) 不许穿拖鞋、高跟鞋上班;6) 不许不戴工作帽、披长发进入施工现场上班;7) 不许非司机启动机械;8) 不许酒后进入施工现场;9) 不许在非指定地点吸烟和点明火;10) 不许无措施或交底不清作业。为了消灭和减少事故，确保安全生产，杜绝“三违”，特制定施工现场违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律的处罚细则，以经济手段促进安全生产工作。三、 临时用电施工措施及管理制度郑州宇通重工有限公司新厂区建设项目中水站109、工程施工用电主要有以下方面：切割机、电焊机、台钻、现场施工照明、生活用电、办公用电等。1、主体措施临时用电从电源处引出，接至厂区临时配电柜内，从配电柜内引出各工种用电线路，每支线路均配备漏电保护器，详细措施如下：1) 现场临时用电，应根据施工组织设计或施工安全技术措施布设，并符合当地供电局的规定。2) 临时用电的高、低压线路都应符合线路架设规定。如不能保证与建筑物所规定的安全距离时，高压线路严禁架设并不准跨越建筑物；低压可使用橡皮电缆。3) 建筑工地上用电不允许用裸线架设低压线路。4) 临时照明的各分支线，应单独设控制开关，选择适当保险丝。 5) 在闪电、雷雨天气和六级以上的大风时，不得登杆作110、业。6) 防雷接地装置、安全接地装置应按接地和接地装置的规定执行。7) 停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点：将高压开关拉下，并挂上“禁止送电，有人工作”的警告牌；经试验确认无电后再进行接地短路；接地后再三相短路，工作完毕后，先除去三相短路的导线，再除去接地线。8) 钨灯电压不能超过36伏，如在金属容器内或特别潮湿的地方工作时电压不许超过12伏。2、技术措施1) 必须根据工作环境选择适当的防护型式，保持足够的绝缘能力，注意各部温度不得超过允许温度，避免两相运行，不让机械部分卡死。2) 配电线必须选择合理导线截面，以防止因负荷太大造成停电和着火事件。3) 施工用电要尽量保持三相平衡，单相负111、荷较多的电器设备要随时检查调整，做到承载适应。4) 临时用变电压器三相四线制的中线必须三点并联接至接地。即：过电压保护接地；安全接地；工作接地，接地电阻不准大于4欧姆。接地线与接地极连接时，严禁用铜丝绕在铁管或地极上，而要用机制螺丝焊接在地极上，然后用螺母压紧，接触面要刮清洁，以减少接地电阻。3、安全措施1) 临时用电的设备，接地线深度必须不小于1.52.5米，并禁止跨越接地。2) 照明线路送电时必须先试送几次，试送时间不能过长，以免线路上有人接触而发生事故。3) 凡容易被碰触到的带电设备，四周均应设围栏，并向外挂“止步！高压危险”的警告牌。4) 施工现场架设线路不得用裸体线，所架设线路应离建112、筑物10米以外，与地面保持7米以上垂直距离，跨越交通要道时需加保护装置。5) 现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。4、预防电气火灾措施1) 根据电气设备的用量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，认真选择保护装置，当线路上出线长期过负荷时，能在规定的时间内动作保护线路。2) 电气作业人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或刷锡后再与设备连接以防加大电阻引起火灾。3) 施工现场严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。4)113、 使用电焊机时施焊周围不要有易燃物，并备齐防火设备。5) 配电箱内严禁放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。6) 建立防火检查制度，强化电气防火领导制度。5、安全用电管理制度1) 施工现场需要用电时，必须提前提出申请，由电工进行接引。2) 接引电源工作，必须有维护电工进行，应有专人进行监护。3) 施工用电完毕后，应由施工现场用电负责人通知电工，进行拆除。4) 严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。5) 配电房和现场的开关箱、配电柜应加锁。6) 电气设备明显部位设“严禁靠近，以防触电”的标志。7) 接地装置每月检查一次。8) 施工现场用电设备，应设专人进行维护和管理。6、建立健全安全用电检114、查制度1) 各种电箱内的电气元件应保持清洁，对箱内乱接线的行为坚决制止，并按规定处罚。2) 项目部与用电负责人，每月对现场的电箱（固定、移动）用电机械设备的安全接地，现场电线进行一次全面的检查，奖优罚劣。3) 项目部组织专业电气人员，定期进行大检查维修，工作时穿好戴好绝缘用品。4) 发现重大隐患时，要及时上报主管部门或安全部门。四、 施工安全管理措施1、加强施工管理项目部应明确各部门、各级人员的安全职责，每一项具体的安全工作均有人负责；项目部与各专业施工队签订安全生产责任状，专业施工队与施工班组签订安全生产责任状，明确各自的安全职责，并将安全管理目标进行分解。1.1加强职业安全卫生和环境管理体115、系运行中的管理工作1) 建立健全项目部职业安全卫生管理体系。2) 保持危害辨识、危险评价及控制计划程序，并对结果及控制的效果定期进行检查、评价，实行动态管理。3) 针对具体的职业安全卫生制定职业安全卫生管理方案，实现对职业安全卫生目标的具体控制并对完成过程进行监测、评审和记录，根据具体情况及时进行调整。 4) 根据施工的不同时段对职业安全卫生意识和能力的不同要求制定分级、分层次的培训计划，组织对员工进行培训，并且对培训的有效性和最终的技能水平进行检查、评价，不断提高员工的职业安全卫生意识和能力。5) 定期组织对项目部职业安全卫生和环境管理体系进行内审，及时发现不符合项，并进行有效纠正，确保体系116、对现场管理的有效性，保证全体员工的安全与健康。6) 实现项目部与业主、监理工程师之间的安全管理同步，将职业安全卫生管理体系的相关信息实现资源共享，提高管理效率，了解相关方的职业安全卫生管理情况，及时调整自身的安全管理工作。1.2严格执行安全管理制度根据公司的安全管理制度，结合该处理系统工程的特点，制定并认真执行满足工程安全施工、业主和监理工程师要求的安全管理制度。以严格的制度规范施工人员和管理人员的作业行为。1.3强化职工的安全教育培训工作组织全体职工认真学习有关安全知识、法规及其他职业安全卫生管理体系文件。提高职工的职业安全卫生意识和技能，对效果进行考核评价，并经考试合格后方可上岗。1.4加117、强对安全技术措施的管理依靠科技进步，改善施工方法，加大投入，从技术方案上保障施工安全。根据工程施工的特点和施工进度要求，制订安全设施资金使用计划，保证现场施工对安全设施的需求。1.5制定安全检查计划项目部在制定工程网络计划的同时，结合以往工程项目的具体危险源（点）以及分项工程、分部工程，制定具体的安全条件、安全环境的检查计划。结合本专业施工计划，制定对各施工工序安全施工条件、施工环境、施工措施落实情况及班组安全管理情况的综合安全检查计划，项目部负责监督其落实。1.6加强对施工队的专项安全管理工作项目部对安全资质审查和安全教育负责，相关对包工队的安全管理和监督指导负责，对未经资质审查（或资质审查118、不合格）的施工队伍和安全培训教育未取得合格上岗证的施工人员，工程科和各专业施工队不得安排施工。1.7加强外来人员的安全管理。为保证非本单位人员的人身安全，施工现场设安全隔离栏杆，挂醒目的警示标志；实行上岗证制度，对进入施工现场的人员严格进行控制，减少非施工人员的进入；非施工人员进入施工现场，必须有项目部的准入证，并有相关人员陪同。1.8加强机械及交通安全管理。各专业施工队要利用安全日活动，组织驾驶员认真进行安全学习，重点进行交通事故案例的分析，从中吸取教训；针对不同季节、不同道路情况，讲解安全行车注意事项以及发生事故后，如何进行处理；对机动车辆每月必须有组织地进行一次全面检查、保养，重点是刹车119、灯光、转向等保证安全行车的各种机构和设备，发现问题及时解决，确保行车安全。1.9安全事故处理如现场发生一般安全事故，项目部依照事故处理的“四不放过”原则，认真对事故进行分析处理，并在三日内将事故的详细情况书面报告公司、监理工程师和施工方案人；如现场发生重伤及重伤以上事故，施工人员应立即停止工作，迅速采取防范措施，抢救伤员和财产，以防事故扩大，并尽快通知项目经理，项目部尽快通知公司、监理，并对现场采取相应的保护措施。由公司组织有关人员认真召开事故分析会，查明事故原因，制定具体的防范措施，并将事故报告报送上级主管部门、监理；现场发生重大安全事故，立即通知项目经理且要以最快方式通知监理工程师、公司120、和上级主管部门，并在两小时内将事故详细情况书面报告监理工程师，按“四不放过”原则，及时做好事故调查分析及处理工作，严格按国家有关规定填报事故报告，并对事故责任者根据责任大小按规定进行处理。1.10协调管理在业主统一管理下，做好与其他单位安全管理的接口工作。相互配合，互相监督、互相促进，共同搞好安全施工。施工现场安全防护措施2、施工机械安全防护措施1) 严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表，警报器等自动报警、信号装置。2) 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业;121、3) 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的上岗证、特殊工种操作证后，方可独立操作;4) 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件;5) 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室 。工作时，思想要集中，严禁酒后操作;6) 操作人员有权拒绝违反安全操作规程的命令;7) 进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录;8) 机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技122、术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则;9) 当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求;10) 氧气、乙炔瓶设标准色标，气瓶存放间距大于15m，明火作业时间距大于10m，若条件不满足时，中间采取隔离措施。乙炔瓶存放或使用要立放，氧气、乙炔瓶防震圈，防护帽完整。3、施工用电安全防护措施3.1电气设备的设置要求1) 动力配电箱与照明配电箱分开设置;2) 开关箱由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，一箱一漏，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备;3) 总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中123、的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30 m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m;4) 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，周围不得堆入任何有碍操作维修的物品;5) 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3 m，小于1.5 m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.61.5 m。配电箱、开关箱采用铁板，铁板的厚度大于1.5 mm;6) 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。3.124、2电气设备的安装1) 配电箱内的电器先安装在金属或非木质的绝缘电气安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内;2) 配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。电器设备之间、设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求;3) 配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设;4) 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标志截面。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2 的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分;5) 各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等125、必须做保护接零，保护零线经过接线端子板连接;6) 配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出引入的导线留出适当余度，以便检修;7) 导线剥削处不能伤线芯过长，导线接头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压接的，加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷漆后再压接，不得减少导线股数。3.3施工现场用电作业人员的要求1) 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;2) 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”动转;3) 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱;4) 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开126、关箱。发现问题，及时报告;5) 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。3.4电气设备的使用和维修1) 施工现场的所有配电箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具;2) 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业;3) 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要做出分路标记;4) 总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，将动力开关箱上锁;5) 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保护清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备;6)127、 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。3.5施工现场的电缆线路1) 电缆线路采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设;2) 电缆在室外直接埋地敷设的深度0.8m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖硬质保护层;3) 橡皮电缆沿墙敷设时用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m;4) 电缆的接头牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。4、施工现场治安保卫措施1) 工地建立治安保卫机构，工地设治安保卫负责人，并同当地派出所取得联系，建立施工现场治安保128、卫工作台帐;2) 配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须进行验证，并严格控制非施工人员进出;3) 建立来访登记制度，工地不准留宿家属及闲杂人员;4) 在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关处理;5) 凡工地施工人员必须遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。5、施工现场消防、防火措施1) 为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，项目部成立消防领导小组，并坚持“谁主管、谁129、负责”的精神，定期开展防火例会，并记录在案;2) 施工现场执行用火申请制度，都应实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证，对易引起火花的用火操作应有相应的控制措施。在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除火源熔渣，消除隐患;3) 在各自施工的防火操作区内，根据工作性质及工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，生活区内应配齐灭火器材，工地工棚搭建严禁使用易燃物品搭设，以防火灾发生;4) 工地上乙炔、氧气等易爆气体罐分开存放，做明显标识，操作人员必须持证上岗;5) 严格用电制度，各分包单位须配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联系。严禁各分包单位擅130、自乱拉乱接电源，工地严禁使用电炉。6、项目部管理人员安全生产责任制6.1项目经理安全生产责任制1) 对本项目的安全生产工作全面负责。2) 认真实施上级部门关于安全生产的目标、规划及规定。3) 针对项目特点，制定和实施安全技术措施。4) 督促项目的各项安全检查，掌握安全生产情况。5) 积极支持安全专职人员的工作。6) 主持轻伤事故的调查、分析和处理结案。7) 定期对职工（含劳务工、分包队工人），尤其是特殊工种职工进行遵章守纪的安全教育。 8) 改善作业环境，注意劳逸结合，保护职工的身体健康。9) 对劳务工、分包队要检查资质情况及安全素质情况，把好人员进场关。6.2安全员安全生产责任制1) 认真执131、行上级颁发的规章制度、办法等，制订控制安全生产的措施及实施细则，并贯彻执行。2) 负责该工程项目安全生产的管理和检查。3) 组织该工程项目定期不定期的安全检查，提出改进措施，并将检查结果书面报告上级主管部门。4) 负责项目安全工作总结和统计报表，建立该项目各类安全台帐、记录等。5) 参加工程设计图纸的会审。6) 及时上报该工程项目安全月、季、年报表。6.3施工员安全生产责任制1) 在编写施工组织设计或施工方案的过程中，要在每个环节中贯穿安全技术措施和实施方案，若有变更，应及时组织修定。2) 执行安全生产各项管理制度，合理组织生产，建立文明施工秩序。3) 参加伤亡及未遂事故的技术性调查，分析原因132、，提出技术性防范措施。6.4机械员安全生产责任制1) 及时维修机械设备，防止野蛮使用，做好维修保养工作。2) 定期进行机械设备安全检查，开展评比竞赛活动。3) 贯彻执行机械安全操作规定，检查操作人员遵章守纪情况。4) 参与机械事故的调查、分析、处理。6.5班组长安全生产责任制1) 组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度。2) 安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥。3) 上工前对所使用的机具、设备、防护用具及环境进行安全检查，发现问题立即提出整改措施，及时消除事故隐患。4) 组织好班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质133、技术状况合理分配任务。5) 发生工伤事故时，立即抢救，及时上报并保护好现场。6.6工人安全生产责任制1) 自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。2) 正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护、保养好工具、设备。3) 参加安全活动，提出改进安全管理，预防事故隐患的建议。4) 认真学习工种安全操作规程和技术。5) 发生工伤事故，及时抢救和向上级上报。第十章 文明施工保证措施一、 文明施工目标为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。施工过程中做到无重大环境污染事件发生，施工作业噪声不扰民。a) 污水排放达标率134、100%。b) 废弃物得到有效收集处理，危险废弃物有效回收率100%，垃圾无害化处理。c）噪声控制满足相关方要求，相关方零投诉。二、 文明施工具体保证措施1、全面开展创建文明工地活动本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“一通三无五必须”。即：施工现场道路畅通；施工中无管线事故，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。2、现场管理实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工135、场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图经监理审批，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。施工区域有醒目的安全警示标志，定期组织专人检查。工程材料、构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。3、工地卫生1) 除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。2) 日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。3) 生活垃圾。要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。4136、) 食堂卫生。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水。食物盛器要有生熟标记；现场食品、茶水、餐具应符合卫生要求。4、消防管理措施1) 消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针，现场项目经理将消防安全工作纳入项目管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。2) 现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗;3) 施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整，并做好书面记录;4) 划分动火区域，落实好防火监护人员;5) 气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于10m，使用时两者的距137、离不少于5m;6) 制定灭火施救预案，在自救的同时及时报警。5、治安综合治理加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场的外包队伍情况明、点数清，建立档卡；签订治安、防火协议书，加强法制教育。建立防火安全组织，义务消防和防火档案，明确项目负责人、管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；落实防火制度和措施；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。第十一章 环境保护管理体系与措施一、 环境保护管理体系施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。我公司将根据国家省市规定、业主要求138、以及公司管理标推，派专门的环境保护工作人员，全面负责本项目的环境保护工作。加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚。二、 具体措施1、噪音污染控制措施1) 从声源上控制噪音，严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声叫喊，无故甩打模板，乱吹哨，限制高音喇叭的使用，尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺，最大限度地减少噪音扰民;2) 在传播途径上控制噪音。采取吸声、隔振和阻尼等方法来降低噪音;3) 优化施工现场施工组织，合理安排工期，将建筑施工环境噪音危害降到最低程度。2、水污染控制措施1) 施工时根据地形，对地面水的排139、放进行组织设计，严禁施工污水乱排、乱流，污染道路、周围环境;2) 严格工程施工中的用水管理。尽量减少用水量，减少废水排放量;3) 实行清污分流，清洁水和废水不能混排。4) 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3、固体废弃物污染控制措施1) 严格控制施工过程中的“三废”排放，实行有组织、有安排的合理排放，并相应采取必要的净化防治措施，做到达标排放;2) 弃土运输车辆做到不超载，施工现场采取封闭式管理，场内设置洗车点，保证车辆外皮和轮胎冲洗干净;3) 生产人员生活垃圾定点收集，及时交当地环卫部门统一处理;4) 做好施工场所生活垃圾的收集、处理，防止乱丢乱放，任意倾倒，尤其要防止140、“白色污染”对土地的危害;5) 施工结束后，所有与工程无关的材料都应从施工区域清除，对废物的处理要有科学性，根据其物理、化学性质分别处理。4、空气污染控制措施1) 清理场地、拆毁废弃建筑物时设置围档，施工区域适时洒水以降低扬尘，施工便道必须经常洒水，以减少粉尘污染;2) 施工场地一旦干燥、起尘，就及时喷水，保持湿度，并组织力量或委托环卫部门及时清理重点路段散落的泥土;3) 车辆离开施工场地上路前进行外皮、底盘及车轮的清洗，保证不带泥土上路。运输材料的车辆应加盖篱席，避免抛撒;4) 对堆土场、散装建筑材料堆放场采取压实、覆盖等预防措施;5) 易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严141、密苫盖。运输和卸运时防止遗洒飞扬;6) 在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。第十二章 工期目标及工期保证措施一、 工期目标严格履行招标文件要求，在规定的时间内完工，具备调试条件。本工程施工时合理调整作业人员工作时间，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响，采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。项目部将定期召开工程例会，及时协调各方关系，解决和总结出现的问题，以利于以后工作的开展。二、 工期保证措施1、组织措施本工程作为公司重点工程之一，从人、财、物等多方面项目部积极协调配合，确保本工程按期竣工。组建强有力的项目管理体系和技术素质精良的施工队伍承担本工程的施工，加强调度，及时解决142、施工中的各项问题。项目部设项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员、安全员等，分工明确。实行项目经理对公司负责其他人员按分管内容对项目经理负责的制度，分别签订责任承包协议，规定双方的责任，列明奖罚条款，以充分调动各级管理人员的积极性和责任心。按施工方案施工并实施管理，公司授予项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权，形成指挥权威。项目部自成体系，能独立处理工地的各项事务，以利于现场的生产调度。1.1做好材料入场计划本工程的各种材料必须满足材料清单中的规格、型号、质量等级等要求，并提供生产厂家的合格证书及试验报告。考虑到材料的生产、运输过程，主要材料及半成品在使用前提前订143、货，使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。并做好如下工作：1) 根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输;2) 根据材料需用量计划，做好材料的订货和采购工作，使计划得到落实;3) 组织材料按计划进场，并作好保管工作。1.2做好劳动力组织准备根据施工部署要求，成立项目部，按既定的项目部人员名单（见劳动力计划表）调配到位，开展工作。尽快组织施工人员进场施工，对进场的施工人员及时做好入场教育，并落实施工计划和技术责任，按管理系统逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、周作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质144、量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都详细交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，使工程能顺利施工。1.3做好施工现场准备完善“三通一平”，与业主单位协调，确保施工现场的水通、电通、道路畅通和场地平整。快速建造施工设施。按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工和顺利施工创造条件。1.4加强计划管理本项目施工中，要逐月编制劳力、机具、材料调配和供应计划，设专人负责保证调配到位和采购、运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损件，定机定人保养、保修，保证做到不停工待料，或停工等机械等人现象。按照网络控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。加强现145、场管理的科学性、计划性、预见性和系统性，抓住关键部位、关键工序，将计划按季、月、旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组、根据现场具体情况，由项目经理部调度，公司经常督促检查，日保周、周保月、月保季、季保总进度。2、技术措施1) 做好技术准备，将技术、图纸问题解决在施工开始之前。2) 认真审查和熟悉图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是否一致，有无矛盾，熟悉各分部分项工程做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错。3) 在领会设计意图、明确各部做法的基础上，提前制定出各分部工程详细的施工技术方案，对投标时编制的施工组织设计做进一步的补充和完善，以确保施工质量和施工进度。4) 详细编146、制施工预算，工料分析，为施工管理提供依据。5) 优化施工部署，采取平行流水立体交叉施工方法，组织有节奏、均衡和连续施工，以缩短施工周期。6) 加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好。合理安排雨期施工，确保总体进度的实现。7) 加强施工质量管理和成品保护，避免返工。3、经济措施对项目经理部实行经济奖罚措施。若本工程不能按合同工期完工，则每拖延一天，对项目经理部按中标价的万分之四/天进行处罚，反之实行对等奖励。督促项目经理部在各专业施工组内确立工期奖罚措施。4、协调管理措施认真做好图纸会审，尽量将图纸上的问题解决在施工之前，如在施工中遇到问题，及时和相关单位协商，防止设计变更多而影响施工。项目部147、要主动与业主、监理、设计方搞好工作关系，争取他们的支持，接受他们的帮助，了解他们的意图，在此基础上定期召开协调会议，统一步调，及时解决问题和矛盾，防止相互推诿扯皮和工作不衔接，从而影响工期。项目部管理人员坚守岗位，施工员、质检员、班组长坚守在施工现场第一线，落实每天工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况，把问题消灭在施工过程中，通过强化质量管理，减少返工现象，同时做好现场保护，防止成品遭破坏，以质量保工期。三、 实行事前、事中和事后控制1) 开工前细化编制本工程施工总进度计划，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划，包括施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划148、等。2) 对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，编制节点控制计划及实施细则。经常核对总进度计划，及时调整季度、月、周计划。3) 在施工高峰时，每日施工结束前召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题。根据现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主、监理和设计单位通报工程施工进展情况。4) 根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工验收。5) 定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案。第十三章 季节施工措施根据施工进度计划安排，该工程施工主要处于冬季，要做好防雨、防冻施工措施。一、 雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，及时收集气象信息，采取有149、效防雨措施，加强排水手段，搞好雨季施工及生产防护，把雨季对工程的影响减小到最低限度。充分利用雨季中的间歇时间，尽可能地提高工效，确保工程顺利进行，不耽误工期。1、雨季施工组织管理措施1) 项目经理部成立防汛领导小组，加强组织领导；雨季时组成应急突击队，明确责任，落实到人；有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性；收集气象信息，及时向各施工队发布信息;2) 在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等，并认真执行雨季、雨后两检查制度;3) 坚持值班制度，遇有险情及150、时组织力量抢修，并及时与业主取得联系。2、雨季施工技术措施1) 施工场地应抽、排水系统完善，保证不积水;2) 主要运输便道路基应碾压坚实，上铺天然级配砂石，并作好路拱。路两旁设排水沟，保证雨后通行不陷;3) 防汛、防雨材料、防护用品、抽排水设备充足;4) 机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置;5) 大型设备的接地装置要进行全面检查，应符合规程要求;6) 材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并通风良好;7) 对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除;8) 雷雨时，工人不要在高墙旁或大树下避雨，不要走近电杆、151、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10m以内地区，以防遭雷击。3、雨季焊接防雨措施1) 露天作业下雨时严禁施焊，如在下雨天必须焊接时，设置防水棚，并在施焊前在焊口附近进行烘烤，使施焊周围空气的相对湿度小于90%;2) 所有坡口必须涂防锈漆;3) 每道焊口焊接前用气焊对焊口周围烘烤，然后进行焊接;4) 焊接必须一次完成，严防焊道生锈;5) 所有把线电缆必须绝缘良好，且电焊机接地良好。4、材料、设备保护措施1) 设置临时帐篷，保证已安装和待安装的设备、材料等防止受淋受潮;2) 库房要有良好的防雨性能，房内湿度不超过85，施工材料、设备等要集中码放或上架存放，不直接放在地面上，不能上架的应架空垫高152、，不低于200mm。焊材设专库保管，库内湿度不超过60。如电动机等设备加塑料膜保护，并且将转轴等部位加入润滑油;3) 露天堆放的型材、管材下面垫起200mm 高，加盖篷布;4) 半成品及成品堆放不能入库的要下垫上盖，防止水进雨淋;5) 施工现场库房、堆放场有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散;6) 施工用配电箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等加防雨罩;7) 在雨季期间安装的设备法兰口及管线接口等及时封口，保证无敞口处，以防雨水进入，损坏设备及管线。二、 冬季施工措施冬期施工天气寒冷，项目部为操作人员配备了齐全冬施劳保用品，并教育其正确使用、佩带。冬施期间严禁作业人员穿塑料底鞋。冬雨、雪后及时安排人员，153、先清扫出车轮通道，然后按需要清理冰雪。冬雨、雪天气停止高空作业。1、安装焊接工程按允许焊接的最低环境温度控制，环境温度低于允许温度时，即采取预热及缓冷措施。在环境温度低于0时，采取保护措施。（1）焊接作业在冬季施工时加强管理，施工中要求根据焊条的性能及使用要求，采用相应的烘干及保温措施。负温下使用焊条外露不能超过2 小时，超过时应重新烘干，但不能超过三次。（2）焊接作业处要求加设风挡，焊接管口要求封堵好，以保证焊接的质量要求。（3）钢管焊接要求当天点焊，当天成活。每个焊口的层间焊接要连续进行，以保证焊缝层间的温度。当气温低于-10时，锰钢焊口进行预热处理；在大风天气，气温低于-15时，停止钢管154、焊接操作。（4）在负温下钢管焊接焊口，不得使用冲击力，一般情况下，高强螺栓不得在负温下终拧到位。（5）管道的防腐绝缘在正温情况下进行操作，气温5时，停止露天操作。（6）冬施运输、堆放钢结构时，采取防滑措施。构件堆放场地平整、坚实，无水坑，地面无结冰。第十四章 降低成本措施一、 技术措施1) 合理划分流水段，各工种按流水段施工，节约周转材料的投入，减少施工人员投入，避免窝工，做到各工种合理有序的流动。2) 准备统计施工材料，避免浪费，降低工程造价。3) 膜系统装置由专业厂家制作，非标设备由专业施工作业队伍现场制作，既降低了成本，又缩短了工期。4) 熟悉掌握施工图纸，对PE、UPVC管材合理下料，155、避免浪费。5) 合理组织施工工序，避免出现返工现象。二、 管理措施1) 推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。2) 合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。3) 严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。4) 施工人员操作做到工完料净场地清。5) 加强与业主、监理的沟通协调。第十五章 系统试车及工艺调试一、 调试准备工作1、工程概况的掌握调试工程师与设计部门联系，取得设计方案、图纸、设计说明书156、并认真阅读，了解工程概况。主要包括以下几点：1) 处理规模，进水水质特点，排放标准；2) 处理站的工艺流程，各处理系统的功能；3) 各系统的设备、电气、自控、仪表配置及功能；4) 各设备的操作说明书；5) 各系统的管线连接状况及阀门设备配置；6) 实验分析项目的设备、药剂及检测方法；7) 进一步研究工程调试方案，熟悉各系统的调试流程及控制点。2、明确工作内容系统调试的主要内容有：1) 清水单机试车，确认各设备状况；2) 清水联动试车，确认各系统连接是否顺畅；3) MBR膜系统调试，使MBR系统达到处理要求；4) 控制系统调试，使得整体系统达到设计要求的自动运行状况；5) 根据调试过程调整最终各157、工艺控制参数，编制系统控制规程；6) 培训管理人员、操作人员并最终建立生产运行制度和日常监控机制。3、准备调试记录1) 在调试过程中，需要对每天的工作内容和工艺状况做相应的记录（即工作日志）。一方面可以和理论值相互对比，及时调整相应的工艺控制状态；另一方面，可以提前预测可能发生的问题，避免造成工期延误；同时方便控制日常物品消耗量，降低调试费用；2) 通过理论计算和现场观察确定目前的工艺状况，通过调节相应的可控制参数如污泥龄、混合液回流比、溶解氧、pH值、MBR膜运行压力等，使工艺系统处于最佳运行状态；3) 调试过程中的监测项目有：温度、pH值、CODCr、SS、NH3-N、MLSS等。4、现场158、清理1) 整体安装结束后，对所有的构、建筑物进行检查和彻底清理；2) 清理安装完成的设备、阀门、仪表、管线；3) 检查设备润滑油、润滑脂是否准确使用；4) 清理所有厂内(包括建筑物内部管线)、检查井、排水井、闸门井的管线，并清理井内所有污物和泥土。5、全面检查清理合格之后，递交清理报告和记录。项目部与监理单位将依据图纸组织检查，主要检查项目如下：1) 对所有管线、闸门进行检查，并根据相关图纸，检查每座建筑物的管线安装位置以及井的高程，检查防腐处理，检查高程和位置是否准确；2) 检查处理设备、水泵、风机、起重设备以及各种阀门是否安装完成，电子连接是否完成，检查润滑油、润滑脂和其他防腐剂是否完成；159、3) 检查各电子项目及接地保护是否完成。6、其它准备工作1) 三通检查：根据设计图纸及工艺流程，检查水、电是否通畅无阻，即生产用水、排水管道、照明等是否正常；2) 自控是否安装完毕；3) 检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作，所有管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。二、 清水试车1、单体试车各水池通入清水，冲洗管道内杂物，至设计水位，各动力设备通电试运行。1.1离心泵试车离心泵试运转前的检查应符合下列要求：1) 驱动机的转向应与泵的转向相符；2) 各固定连接部位应无松动；3) 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定，有预润滑要求160、的部位应按规定进行预润滑；4) 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；5) 盘车应灵活、无异常现象；6) 潜水泵电缆的电压降，应保持潜水电机引出电缆接头处的电压，并不应低于潜水电机的规定值。离心泵启动时应符合下列要求：1) 离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；2) 吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动；3) 转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况。离心泵试运转时应符合下列要求：1) 各固定连接部位不应有松动；2) 转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象；3) 附属系统的运转应正常；4161、) 管道连接应牢固无渗漏；5) 滑动轴承的温度不应大于70；滚动轴承的温度不应大于80；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；6) 各润滑点的润滑油温度、密封液的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象；7) 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；8) 机械密封的泄漏量不应大于5mL/h；9) 泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h，高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定；10) 潜水泵出水管应无异常的振动。1.2螺杆泵试车螺杆泵转前应符合下列要求：1) 单独检查驱动机的转向，应与泵的转向相符；2) 各紧固连接部位不应松动；3) 加注162、润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；4) 液体流道应清洗洁净。泵试运转时应符合下列要求：1) 启动前，应向泵内灌注输送液体，并应在进出口阀门全开的情况下启动；2) 泵在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转，规定压力点的试运转时间不应少于30min；3) 运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏；4) 轴承温升不应高于35或不应比油温高20；5) 安全阀工作应灵敏、可靠。泵停止试运转后，应符合下列要求：1) 逐步卸荷后停机，不得在满负荷下突然停机；2) 停泵后应放空管路并清洗泵和管道，防止堵塞。1.3罗茨鼓风机试车罗茨鼓风机试运转前应符合下列要求1) 加注润滑油的规格、数量应符合163、设备使用说明书的规定；2) 检查齿轮油，保证油面静止于油标中心位置；3) 检查进、出口消音器，检查风管出口管路、阀门，保证风机管路通畅；4) 盘动转子，应无异常声响；5) 电机转向符合风机要求；6) 螺栓、螺母的连接紧固；7) 电源的电压和频率符合要求。风机试运转应符合下列要求：1) 在管路阀门全开的条件下进行空负荷运转，运转时间不得小于30min；2) 空负荷运转正常后，应逐步缓慢地关闭排气阀，直至排气压力调节到设计升压值，电动机的电流不得超过其额定电流值；3) 负荷试运转中，不得完全关闭进气、排气口的阀门，不应超负荷运转，并应在逐步卸荷后停机，不得在满负荷下突然停机；4) 负荷试运转中，轴164、承温度及润滑油温度不应超过设备限值；5) 风机的流量大小不能通过开关阀门来调整，必须通过变频器改变运转频率实现。停车逐步卸荷后停机，不得在满负荷下突然停机。1.4曝气盘试车本步骤在鼓风机试车之后，池体注水过程中完成。1) 注入清水，水位超过曝气盘顶面500mm；2) 保证风机管路通畅，开启循环泵，观察曝气效果是否均匀，如均匀性不好应调整曝气盘安装水平度；观察风机是否有空气自吸进入风管，如果没有需检查风管管路的气密性；3) 变频开启风机，并在低频状态下运行，观察曝气盘出气情况，观察过程中应逐渐提高风机运行频率；4) 池体注水至设计水位，鼓风机在额定频率下运行，观察池体内曝气状况是否均匀，池内有没165、有死角。1.5搅拌器试车本步骤与池体试水同步完成。1) 检查潜水搅拌机的安装角度是否满足设计要求；2) 检查安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；3) 检查配套的起重设备吊起搅拌器是否灵活正常；4) 检查设备电气线路是否接线正常；5) 点动设备，观察转向是否与标识一致，搅拌器叶片转动是否正常。6) 当前期工作完成无误后，向池内注入清水，通电正式试车；7) 进行通电试车，观察电压、电流是否符合设备要求；8) 观察设备的振动、噪音是否正常，并做好记录；检查池内有无死角。1.6厢式压滤机试车1) 检查厢式压滤机安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固；2) 检查絮凝剂制配、冲洗水、污泥管道与阀门的安装工作进166、行情况；3) 由电气工程师检查污泥脱水机电气控制线路是否连接正确；4) 电机绝缘不应小于5M；5) 点动污泥泵、加药计量泵、搅拌器等设备，观察转动方向是否与标识一致；6) 前期工作完成无误后，通电正式开始试车；7) 进行通电试车，观察电压、电流是否符合污泥脱水机要求；8) 观察厢式压滤机的振动与噪音是否正常，并做好记录。2、联动试车清水联动试运行在机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后进行，并且在征得业主、监理工程师的同意后，共同确定试运行时间。主要目的是检验系统按设计流量运行时，各设备运行是否正常，生化系统各池液位是否在设计的合理范围内。2.1联动试车准备工作1) 各种设备做完167、单机试车(含空载和负荷试车)，性能良好，满足工艺要求。各种设备的固定、行走(导向)设施完善，润滑油面合适；2) 检查各构筑物水位是否为设计标高，并带水检查各池体高程误差均在允许范围内；3) 各种电气开关、按钮操作灵活，各种功能符合规范要求；4) 成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍，并进行班前技术安全交底；5) 试车临时水源，配合试车的临时管道安装完毕；6) 对各构筑物泄空阀门及管道通畅与否进行检查。当构筑物灌水到设计水位后开启泄空管道上的阀门，检查泄空管道是否畅通，阀门是否严密；7) 有关设备运行时的电流、电压、轴温、振动，原则上每小时观测一次，并做好168、原始记录。备齐试车中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格；8) 为了防止在清水联动试车过程中出现污水倒流，造成不必要的损失，对一些支管的管口预先砌筑临时管堵；9) 准备必要的通讯工具，如手机、对讲机等；10) 根据检验内容准备相应联动试车记录表；2.2联动试车步骤1) 开启运行所需所有管路相关阀门，保证各运行管路通畅；2) 开启潜水搅拌器、罗茨鼓风机、循环泵、MBR膜污泥回流泵；3) 检查循环管线电磁流量计，并调整管路控制阀门至流量达到设计要求；4) 每2小时检查并记录所有设备运行状况、仪表读数、各生化池液位值；5) 连续运行24小时，并整理所有记录数据。2.4自控仪表调试1) 检169、查各安装部件与自控系统端子图是否符合；2) 检查设备电气线路是否接线正常；3) 先不送电，进行各仪表的检查；4) 在不送电的情况下进行模拟单机试车，检查各电气设备的运行是否协调；5) 模拟单机试车结束后，进行模拟联动试车，检查在自动控制情况下，各设备动作情况与设计条件是否符合；6) 当前期工作完成无误后，通电进行正式单机试车；7) 进行通电试车，各设备的运转情况是否符合工艺要求；8) 单机试车正常后进行清水联动试车，检查自控系统实际运行中是否符合设计条件；9) 当单机试车、联动试车正常后，进行用户程序的调试，并做好记录；10) 当控制系统调试正常后，方可投入生产进行下一步清水联动调试。三、 工170、艺调试在清水联动试车完成后，即可开启进水管路，对工程进行系统工艺总调试。每日运行过程中需完成取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标后，确定水处理效果，并指导工艺参数设置，当总出水指标达到设计要求后，并实现连续运行出水达标后，即完成调试工作。工艺调试总的原则是先生化调试后膜系统调试，最终完成整体联动调试。生化调试水量先小后大，逐渐提高到设计水量；污泥处理系统随生化系统同步调试。在整个系统调试的过程中，生化系统因涉及到微生物的培养过程，所需时间较长，是整个调试过程的重点。膜处理系统主要是物理过滤的方式，调试时间相对较短，主要为运行参数点的确定，但由于膜系统在整体处理流程的重要性，其调试工作也是171、整个调试工作的重要环节。1、MBR系统调试MBR膜系统调试在生化系统稳定后，开始启动运行。1.1 单体试车本步骤在生化处理调试后期进行，单体试车之后马上进入系统调试工作。试车前应检查末端生化池水位高度是否满足设计要求，手动控制各个泵和设备是否正常，各气动阀是否正常动作，做好启动准备后进行试车，步骤如下：1) 从启动模式开始进入泵的启动过程并打开所有管线；2) 进入膜系统的水分为单独的两股：不能透过部分和透过部分；3) 相对启动过程而言，待机过程单元中主要的阀门都关闭，为了防止系统内压力过大，只开启产水管线的阀门。在错流式MBR设备操作中，启动过程必须很快完成，这是为了避免污泥浓缩的速度过快，从172、而导致膜管内侧水的黏度过高；1.2 MBR运行当启动过程即将结束时，运行过程的主要部分是保持适当的压力和流速，以下是需要检测并调整的数据：进水压力、浓液流量、产水率和水质；1) 当进料泵稳定运行时，一定量的进水将在泵的作用下进入膜组件，其值等于浓水和产水的总和。浓液的量将被控制在一个合适的值，典型的MBR的产水率是80%90%，这个范围可避免浓水浓度过高；2) 使用一段时间后膜会被污染，产水率是一个重要的指标，决定了设备何时需要进行清洗。产水率由具体的应用决定并只能通过增加压力进行控制。较高的压力也会提高膜的污染速度，设备最终仍需要进行清洗；3) 自动化设备可维持设备内部水流和压力的稳定；4)173、 如果结束运行模式，下一个操作步骤是关机过程。1.3 MBR关机对关机过程而言，规定的操作流程类似于启动过程。四、管理制度4.1调试管理制度1) 保证厂区污水泵、搅拌机、鼓风机、污泥回流泵的生产操作和安全生产。2) 坚守岗位，遵章守纪，精心操作，完成生产任务。3) 巡检路线每小时进行检查一次，发现问题及时处理并汇报。4) 严格执行工艺纪律，根据溶解氧调节鼓风情况和根据污泥情况控制污泥回流比，保证正常生产，认真记录操作参数。5) 根据水量变化和工艺情况，合理配水，调节进水量，实现均匀配水。6) 对有泡沫和浮渣的各池，要经常观察泡沫或浮渣的颜色，分析掌握工艺变化，对因工艺异常而导致泡沫或浮渣出现的174、异常，要能及时判断处理。7) 对生化系统、膜系统检查并详细记录相关参数。8) 向接班者书面交付当班操作，设备运行状态及车间等情况。9) 接班者签名后，当班者方可离岗。4.2设备维护保养制度设备是生产的基础，润滑是设备正常运转的必须条件。为了保证安全运行生产，杜绝润滑事故的发生，降低消耗、能耗，延长设备寿命，特作如下规定：机泵(包括备用泵)必须保持正常油位的1/31/2；各班每个早班必须检查各机泵的润滑油质量，发现有带水、乳化、含有机械杂质等不良现象的立即更换，并记录清楚。检查方法：1) 从视镜中观察润滑油的颜色，油中是否有悬浮物等；2) 慢慢拧开排油孔螺丝，用手掌接出少量润滑油，用手指捻磨，判175、断其是否含有杂质，粘稠度是否足够，注意观察油中是否有水珠，特别是拧松螺丝时(备用泵)是否先有水流出；3) 每班必须检查机泵轴承三次(第一次接班后1小时内完成，以后每3小时检查一次)以上，同时注意轴承的振动(不能有发麻的感觉)及响声，如有异常立即通知维修人员共同确认。轴承温度应低于70(轴承箱表面手感温度应低于55)，确认温度时可参考下表：序号状况温度()检查方法1稍凉30因比人体温度低，故感稍凉2稍温和40因比人体温度低，故感温和3温和45手有一阵阵热感4稍热55手长时间接触能忍受，但手掌发红5热55手可接触10秒左右6热60手可接触5秒左右7相当热65手可接触2-3秒左右8很热70一个手指可176、接触3秒左右，手掌接触不能忍受4.3交接班管理制度1) 凡实行三班运转的岗位，执行交接班制度。2) 接班人员必须提前半个小时到岗，接班前对运行设施进行检查。3) 接班前，各岗位操作人员应按照巡回路线进行现场检查。检查主要内容：各单元进出水流量、生化系统液位指示、过滤器前后压力、膜系统运行压力以及温度是否正常，设备运行是否正常。对存在的问题应在交接班会上提出，由上班整改。4) 交班操作人员应对口交接，包括设施状况、各单元进出水、pH值、操作安全、原始记录、区域卫生等。5) 关键机组、设备的运行情况应做重点交代，对事故隐患应提出切实可行的防范措施。6) 交班人员认真填写工作日志，将本班运行中发现的177、问题以及所采取的调整措施做详细记录。7) 两班交接时，如交接不清，隐瞒隐患而造成人员伤亡、设备损坏、生产受影响者，由交班人承担责任。8) 交班操作人员进行详细、认真交接后，若不存在问题和争议，在接班人员认可签字后方可离岗。第十六章 应急救援预案一、 应急救援目的针对施工现场可能随之发生的意外紧急事件的应急救援方法及程序，以明确如何组织抢救，防止事故扩大，用最短的时间，将损失降低到最小。二、 适用范围本预案适用于该项目部施工现场范围内所有可能出现的意外事件或紧急情况下的救援、处理以及因工发生伤亡事故的应急处理。三、 引用的相关文件中华人民共和国安全生产法工程建设重大事故报告和调整程序规定建设工程178、安全生产管理条例中华人民共和国建筑法四、 应急救援小组组 长：项目经理 副 组 长：班组长组 员：全体施工人员火警电话： 119 急救电话： 120五、 应急救援责任分工1) 项目经理： 负责总指挥（任组长）要了解伤者抢救一般知识，接到救援电话后，要不惜一切代价充分调动一切能调动的力量、物资来组织救援，并立即向公司安全处和上级有关部门如实报告。2) 班组长： 负责组织小组成员到事故现场进行救援及抢救物质，用最快的方式把事故情况如实报告项目经理,并负责派人保护好现场，绘制事故现场平面图、立体图，提供有关资料，填写事故报告，而且采取多种方法通报事故经过、原因，提出改进措施、吸取教训、强化安全管理、179、预防同类事故重复发生。六、 事故处置程序1) 施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警，应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。2) 项目部制定出本工程安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。3) 不要惊恐，迅速将伤者脱离危险区，如果是触电事故，必须先把人和电源分开，180、然后采取救护措施。4) 要迅速上报上级有关领导和部门，对于高空坠落，物体打击，机械伤害等，只能由医务人员采取防护，并应迅速送往医院救治；对于触电事故、中毒、中暑等现场救护则可以达到事半功倍的效果，早一分救护就可增加一份生还的希望。七、 一般事故及重伤事故的应急救援预案1、触电预案1) 要先断开最近的电源开关，如果电源开关离得太远，不能立即断开，现场救护人可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木方、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电线，使之脱离电源。要注意！在触电者脱离电源之前，现场救护者千万不能直接接触。 2) 万一触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线。3) 如果事181、故发生在高压设备上，应立即通知供电部门停电或戴上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具拉开开关或切断电线，或者用抛入裸体金属软线的方法使线路接地。迫使保护装置启动，切断电源。但应特别注意，在抛金属软线前必须先将软线的一端可靠接地。4) 触电者脱离电源后应尽量在现场抢救，先救后搬。5) 如触电者伤势不重、神志清醒，或者触电者在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，则应保持空气流通和注意保暖，使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请现场医务人员前来诊治或者送往医院。6) 如触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动呼吸还存在。对于这种情况应使触电者舒适、安静地平卧：周围不要围人，使空气流通，解开182、他的衣服以利呼吸，如天气寒冷要注意保暖，并迅速请医务人员诊治或送往医院。如果触电者呼吸困难，严重缺氧，面色发白或发生痉挛，应立即请医生进一步抢救。7) 假如触电者伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，或二者都已停止，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压，并迅速请医生诊治或送医院。应注意！急救要尽快地进行，不能等医生的到来，应立即用现场应急救援专车送往就近医院，在送往医院途中也不能中止急救，不要轻易放弃抢救。2、一氧化碳中毒预案 假如施工现场有一氧化碳中毒事故，首先要及时将病人转移至空气新鲜流通处所，使其呼吸畅通，对于中毒较重的病人，要给其输氧，促进一氧化碳排出；对已发生呼吸衰竭的患者，要立即进行人工呼183、吸，直到恢复自动呼吸，再送医院进行治疗。3、食物中毒预案救援组负责组织、指挥食物中毒事件的应急处置措施。现场救援组人员应冷静分析中毒原因，针对引起中毒的食物以及吃下去的时间长短，及时采取如下三点应急措施：a)催吐如果进食的时间在 1 至 2 小时前，可使用催吐的方法。立即取食盐 20克，加开水 200 毫升，冷却后一次喝下。如果无效，可多喝几次，迅速促使呕吐。亦可用鲜生姜 100 克，捣碎取汁用 200 毫升温水冲服。如果吃下去的是变质的食物，则可服用十滴水来促使迅速呕吐。b)导泻如果病人进食受污染的食物时间已超过 2 至 3 小时，但精神仍较好，则可服用泻药，促使受污染的食物尽快排出体外。一184、般用大黄 30 克一次煎服，老年患者可选用元明粉 20 克，用开水冲服，即可缓泻。体质较好的老年人，也可采用番泻叶15 克，一次煎服或用开水冲服，也能达到导泻的目的。c)解毒如果是吃了变质的鱼、虾、蟹等引起的食物中毒，可取食醋 100 毫升 ，加水 200 毫升，稀释后一次服下。此外，还可采用紫苏 30 克、生甘草 10 克一次煎服。若是误食了变质的防腐剂或饮料，最好的急救方法是用鲜牛奶或其他含蛋白质的饮料灌服。救援过程中要给病人以良好的护理，尽量使其安静，避免精神紧张:注意休息，防止受凉，同时补充足量的淡盐开水。食物中毒的预防：1) 购买和食用定型包装食品时，请注意查看有无生产日期、保质期和185、生产单位，不要食用超过保质期的食品。2) 保持操作间和餐厅环境整洁，妥善保管有毒有害物品，农药、杀虫剂、杀鼠剂和消毒剂等不得存放在食品加工场所，避免被误食、误用。3) 加工、贮存食物时要做到生、熟分开：隔夜食品在食用前必须加热煮透后方可食用。4) 操作间设备布局和工艺流程应当合理，防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染，食品不得接触有毒物、不洁物：餐具、饮具和盛放直接入口食品的容器，使用前必须洗净、消毒，炊具、用具用后必须洗净，保持清洁。5) 使用的洗涤剂、消毒剂应当对人体安全、无害。6) 食堂工作人员应当经常保持个人卫生，加工食品时，必须将手洗净，穿戴清洁的工作衣、帽口。4、高空坠186、落预案高空坠落事故发生后，发现人员应立即口头或电话向应急救援领导小组（项目经理）报告，并对坠落现场进行保护，防止现场被破坏、受伤人员被二次伤害。项目经理接到事故报告后，应在最短时间内完成以下工作：根据事故情况，立即调集应急抢救人员、车辆，组织抢救力量（现场抢救组）赶赴现场；立即报告公司总经理及安全部领导，并迅速上报市建委；需要时，立即通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆,组织抢救力量，做好增援准备。1) 根据应急救援领导小组的安排，现场抢救组迅速赶赴现场进行抢救；必要时，外围警戒组与公安、消防部门联系，请示协助疏散人群、维持现场秩序。2) 外围警戒组负责与医院和急救中心联系187、，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。3) 外围警戒组安排人员做好事故现场的隔离、警戒工作，协助相关部门进行调查取证，以利于事故的处理，防止证据遗失。4) 在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。事故发生后，应急救援领导小组必须严格保护事故现场，因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等，以方便后期的调查取证。同时要加强日常管理，做好救援演练。5、现场火灾应急救援预案1) 如果施工现场188、在意外的情况下，突发火灾事故，无论白天夜里施工现场的任何人，都应用最快的方式向现场应急救援指挥部报警，施工现场任何班组、个人都应当无偿为报警提供便利，不得以任何借口阻挡报警。2) 无论现场发生大小火灾事故，现场任何人员都应当用最快的方式当即报施工现场应急指挥部，假如现场发生小的火灾事故，多人在现场时（三人以上），要有其中一人专门报警，其他人员充分使用现场的消防水源、消防器材，控制现场火势，等待救援。3) 假如发生火灾，指挥部在接到第一个报告或报警后，应立即组织人员赶赴火场救助遇险人员，搬移火场处易燃易爆物品，并排除险情，扑灭火灾,并派专人保护好现场。4) 如果发生重大火灾，现场人员在无法控制火189、势的情况下及涉及到自身性命的险情下，除报警外，还要学会自救逃生本领。5) 如果现场发生重大火灾,现场人员可直接拔打消防电话：119报警，救助报警时必须把火灾现场的详细位置说清楚，并简单说明火灾原因，打完电话后要在附近路口设专人等侯引路接应，以便不担误救火车辆进入火伤时间，并用最短的时间灭火救援，把损失降到最低限度，原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度。6) 如果伤员在送往医院过程中，若医院路线不清或领路向导有事不在可要求“120”急救车送往指定医院，必须由项目部管理人员陪同（夜间施工由值班人员相陪），以避免产生不必要的麻烦，并保护现场及时通报项目部有关领导及安全人员190、。6、工伤事故处理程序工地突发因工重伤、死亡事故，项目部必须立即组织抢救伤员，保护现场，并以最快的方式向项目部经理和公司安全处报告简要情况。如果认定重伤或死亡事故，由项目部负责保护现场，绘制事故现场平面图，并提供有关资料。项目部填写事故快报，各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场,开展事故调查。6.1工伤亡事故报告1) 如果发生因工伤害事故，严格执行逐级报告制度。发生重伤以上（含重伤），严格执行逐级报告制度，事故必须立即报告公司主管领导及安全处，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场，毁灭有关证据。2) 项目部主管领导接到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导现191、场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大。3) 项目部经理指令有关人员保护事故现场，组织有关部门准备接受上级调查人员的现场调查。4) 重大事故发生后，项目部应当在24小时内写出书面报告，内容包括：事故发生时间、地点、工程项目、企业名称；事故发生的简要经过、伤及人数和直接经济损失的初步估计；事故发生原因的初步判断；事故发生后采取的措施及事故控制情况；事故报告单位；6.2工伤事故调查与处理1) 公司安全处赶赴现场，协助项目经理部接受政府部门的现场调查与勘察，负伤人员因抢收救无效死亡还须报告当地公安部门，并接受其调查与现场勘察。2) 项目经理部负责提供安全事故的有关资料、证件及相关证人，192、接受政府部门及执法部门的调查。3) 经政府劳动部门依据调查确定了事故责任方后，由责任方填写事故快报。4) 项目部成立事故调查组按程序开展调查分析，在事故发生后24小时内写出事故调查报告及相关附件上报。5) 按事故报告分析提出的防止重复事故发生的措施，由公司组织查收。第十七章 工程竣工验收程序工程竣工验收是工程建设程序的最后一个环节，它是全面考核投资效益、检验设计和施工质量的重要环节。竣工验收的顺利完成，标志着投资、建设阶段的结束和生产使用阶段的开始。 一、 验收前的准备工作1、竣工验收条件1) 生产性工程已按设计建成；能满足处理系统的运行要求；主要工艺设备已安装配套，经联动负荷试车合格，安全生193、产和环境保护符合要求，已具备运行条件。2) 非生产性的建设项目，室外的各种管线已施工完毕，或已达到设计要求，具备正常的使用条件。2、验收准备工程项目在竣工验收前，施工单位应作好下列竣工验收的准备工作：1) 完成收尾工程。2) 竣工验收的资料准备。3) 竣工项目自检自验。二、 验收依据工程能否顺利通过竣工验收，主要取决于这个建设项目能否满足验收依据。竣工验收依据一般包括：施工图纸、技术设计、设计变更通知单、国家通用规范、标准等。三、 竣工验收1、工程竣工资料工程项目竣工实物验收分为工程资料验收和工程内容验收两部分。2、工程资料验收工程资料是工程项目竣工验收的重要内容之一，施工单位应按合同要求提供194、全套竣工验收所必须的资料。2.1工程技术资料1) 工程项目开工报告；工程项目竣工报告；2) 分项、分部工程和单位工程施工技术人员名单；3) 图纸会审、设计变更通知单、技术变更核实单；4) 材料、设备、构件的质量合格证明资料；5) 试验、检验报告、水准点的位置，定位测量记录；6) 隐蔽工程验收记录及施工日志、竣工图；7) 分项、分部、单位工程质量检验评定资料；8) 电气、仪表安装工程竣工验收报告和竣工报告；9) 设备试车记录。2.2竣工图 工程项目竣工图是真实地记录各种地下、地上工程等详细情况的技术文件，是对工程进行交工验收、维护、扩建、改建的依据，也是建设单位长期保存的技术资料,完工后图纸加盖195、竣工图章交付建设单位。1) 如果施工是按原设计图纸进行而没有变更的，则由施工单位在原施工图上加盖“竣工图”标志后，即作为竣工图。2) 凡在施工中虽有一般性设计变更，且为数不多，但能将原施工图加以修改补充作为竣工图的，可不重新绘制，由施工单位负责在原施工蓝图上注明修改部分，并附以设计变更通知单和施工说明，加盖“竣工图”标志后，即作为竣工图。3) 凡结构形式改变、工艺改变、平面布置改变、项目改变以及有其他重大改变，不宜再在原施工图上修改补充者，应重新绘制改变后的竣工图。由于设计原因造成，由设计单位负责重新绘图；由于施工原因造成的，由施工单位负责重新绘图；由于其他原因造成的，由建设单位自行绘图或委托196、设计单位绘图，施工单位负责在新图上加盖“竣工图”标志并附有关记录和说明。4) 各项基本建设工程，特别是基础、地下建筑物、管线、结构以及设备安装等隐蔽工程等都要绘制竣工图。5) 竣工图应完整，整洁，字迹清楚，不得用圆珠笔或易于褪色的墨水绘制。3、工程内容验收根据施工图纸、施工方案、施工合同及国家相关标准等资料，检验合同约定的内容是否全部完成。四、 工程移交工程竣工验收后，项目部制定工程收尾及移交的计划，以便确定工程正式办理移交的日期。工程交接结束后，项目部将按合同规定的时间抓紧进行临建设施的拆除和人员施工机械的撤离工作，在撤离前应做到工完场清，令业主满意，同时移交前应当完成对业主运行管理人员的全197、面培训，确保所有人员经过培训后具有独立上岗能力。1、技术资料的移交工程技术档案是需要移交的主要技术资料，主要包括：1) 开工报告、竣工报告、施工方案报审表。2) 图纸会审记录，设计变更单。3) 设备使用说明书、产品合格证、检验报告。4) 系统操作维护手册，包括工程的介绍、工艺运行、设备的操作维护、日常的管理及运行记录等资料。5) 竣工图纸（含电气、工艺、自控）。6) 安装工程报审表及报验申请单等施工资料。2、其它移交资料交接附属工具零配件及备用材料，并对易损件及材料提供一定数量的备品。同时提供完整的耗材、药剂等物质的详细清单、用量以及采购价格。3、移交后的清算工作3.1做好合同清算工作随着工程交接的结束，双方所签工程承包合同即将完成使命。此时，对于合同中尚需兑现落实的条款，要核定落实。同时要做好债权、债务的清理和器材、物资盘查工作。3.2工程价款的竣工结算在办理工程项目交接前，编制竣工结算书，经审计后作为向建设单位结算最终拨付的工程价款。