1、xxxx矿污水解决厂工程施工组织设计目 录一、编制说明二、工程概况三、施工部署四、施工目的五、施工顺序及进度安排六、重要项目施工方法七、工期计划进度表八、劳动力计划九、重要施工机械计划十、保证工程质量的技术、组织措施十一、保证安全、文明施工的技术、组织措施十二、保证工程工期的技术、组织措施十三、施工现场平面图一、编制说明本施工组织设计是根据设计施工图纸、公司综合实力及施工现场实际情况组织编制的，如有局限性之处敬请批评指正。1、编制依据a、工程设计图纸（一套）b、给排水工程结构设计规范（GBJ69-84）c、建筑工程质量验收统一标准（GB2023）d、建筑采暖卫生与煤气工程质量检查评估标准e、图2、纸会审纪要、现场实际情况2、编制范围（1）集水井的建造，水泵等设备的安装等。（2）反映沉淀池、污泥浓缩池的建造、设备安装。（3）虹吸滤池的建造、设备安装。（4）透水井、清水池的建造、水泵等设备安装。（5）污泥干化场的建造。（6）综合用房（泵房和办公室）的建造。（7）溢流坝的建造，河道清淤。（8）加药间、门卫室的建造。（9）配电系统的采购、安装。各种管道、管件、阀门、仪器、仪表、水泵等设备的采购、安装。（10）工程的调试。二、工程概况一、工程范围本工程解决水源为位于xx集团xx矿东大门外约20米处的石龙河河水，石龙河河水重要由xx矿的矿井水和部分生活污水组成，该矿井水解决后作为瑞平水泥厂生产用水3、，因而需敷设向瑞平水泥厂的供水管道。1、采用的规范和标准（1）地表水环境质量标准GB3838-2023（2）混凝土结构设计规范GBJ10-89（3）电气设计遵照中华人民共和国国家标准中有关设计规定（4）室外给水设计规范GBJ1386 1997年版（5）室外排水设计规范GBJ1487 1997年版（6）建筑设计防火规范CBJ1687 2023年版（7）生活饮用水卫生标准GB57492023（8）给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897（9）给水排水构筑物施工及验收规范GBJ14190(10)污水泵站设计规程DBJ08-23-91（11）工业循环冷却水解决规范GB50050-95二、工程方4、案1、解决水量：10000 m3/d2、工艺流程离心泵矿井水石龙河集水井预沉调节罐回转式隔板反映池上清液污泥污泥透水井泥饼外运压滤机污泥池离心泵反冲洗排水污泥瑞平水泥厂清水仓虹吸滤池斜管沉淀池离心泵消毒图1 矿井水解决工艺流程图流程说明：该流程采用利浦工艺的调节罐和钢筋混凝土结构的回转式隔板反映池、斜管沉淀池、虹吸过滤池相结合的工艺来净化解决矿井水。矿井水排入石龙河后，在新建水厂位置处建一取水井，通过一级离心泵提高到预沉调节罐，水量、水质调节后自流进入回转式隔板反映池，在反映池内投加混凝剂，经其混合、反映后进入斜管沉淀池，沉淀后上清液进入虹吸过滤池进行过滤，通过滤后浊度3度。再投加液氯消毒后自5、流进入清水仓，清水仓出水通过二级离心泵打入瑞平水泥厂，作为瑞平水泥厂生产用水及生活杂用水。解决过程中预沉调节罐、斜管沉淀池排泥及虹吸滤池反冲洗出水排入污泥池，上清液排入调节罐，沉淀后污泥进入压滤机进行压滤，滤饼外运，滤液排入调节罐。另一部分源水通过透水井进行渗滤，渗滤液加消毒液后通过离心泵打入清水仓。3、 水厂总平面布置按总规模10000m3/d设计。xx矿污水解决工程涉及：溢流坝、集水井、透水井、预沉调节罐、回转式隔板反映池、斜管沉淀池、虹吸滤池、清水池、一级泵房、二级泵房、加药车间、消毒车间、配电房、办公房、压滤车间、化验室、门卫室等。总占地面积约为3200m2。4、水解决厂重要建（构）筑6、物（1）集水井由于石龙河水量有限，不能用水泵直接从河内取水，因而需增长吸水井，吸水井布置在河流靠近水厂一侧。为保证水泵不易堵塞，在吸水井内设立格栅。格栅尺寸为：20231200，栅条间距：15。吸水井尺寸为：4.04.06.0m。建于河道中，地下式，钢筋混凝土结构。（2）溢流坝坝身用钢筋混凝土做成直角梯形，坝顶宽1.2米，坝底宽3米。坝顶低于北面桥身0.65米。为便于定期清淤和洪水期泄洪，建坝时需增长一个电动闸门，闸门高2米，宽4米。为增长拦河坝蓄水量，需将河坝以北200米河底清淤，约需向下清淤1米。（3）透水井为了缓解水厂检修时的压力，在水厂院内建一透水井，以保证水厂检修期间能供应瑞平水泥厂7、生产用水。设计透水井规格：4056m。（4）回转式隔板反映池设计回转式隔板反映池，使絮凝剂与污水进行充足混合、反映。地上式，钢筋混凝土结构。（5）斜管沉淀池沉淀池的作用是使通过絮凝、反映后的解决水得到沉淀。斜管沉淀池具有停留时间短，沉淀效率高，占地省等特点。地上式，钢筋混凝土结构。（6）虹吸滤池 半地下式，钢筋混凝土结构。（7）清水仓滤后清水进入清水仓。清水仓容量：1600m3，分2格，单格有效容量：800m3。单格规格：12.7512.755.0 m。半地下式，钢筋混凝土结构，池顶加盖。（8）溶药池：用于絮凝剂的溶解、搅拌。规格：4.03.02.0 m。建于加药间内，半地下式，钢筋混凝土结构8、。（9）污泥浓缩池 半地下式，钢筋混凝土结构。（10）一级泵房新建泵房，布置从集水井到沉淀池的提高泵。（11）二级泵房布置从透水井到清水仓的提高泵和从清水仓的到瑞平水泥厂的提高泵。（12）消毒间 建于清水池上，轻型结构。（13）配电房运用原有房屋加以改造。其屋顶布置变压器。（14）加药间 砖混结构。（15）办公房、化验室 新建房屋。（16）门卫室 彩钢板房。5、水厂重要设备（1）一级提高泵：2台（一用一备），重要用于由河内向预沉调节罐提高源水。水泵型号：WDS200-32，流量：520m3/h，扬程：26m，功率：55KW。（2）回流泵：2台（一用一备），重要用于由预沉调节罐到反映池输送额定水9、量。水泵型号：WDS200-24，流量：450m3/h，扬程：19.5m，功率：37KW。（3）透水井提高泵：2台（一用一备），重要用于从透水井向清水仓输水。型号：IS200-150-250，流量：400m3/h，扬程：20m，功率：37KW。（4）二级提高泵：2台（一用一备），重要用于从清水仓向瑞平水泥厂供水。型号：12Sh-6，流量：590936m3/h，扬程：9882m，功率：300KW。（5）搅拌机，2台，安装于溶药池上，用于搅拌固体絮凝剂。功率：1.5KW，速比23。（6）转子加氯机，2台（一用一备），用于向清水出水中投加液氯消毒剂。型号ZJ-2型，加氯量，0.59Kg/h，外形尺寸10、：330370（宽高）。配500Kg磅秤一台。（7）1#污泥提高泵: 2台（一用一备），型号：80WQ80-15-7.5，流量：80m3/h，扬程：15m，功率：7.5KW。设于调节罐内，用于定期抽排沉于调节罐罐底的污泥。（8）2#污泥提高泵: 2台（一用一备），型号：80WQ80-15-7.5，流量：80m3/h，扬程：15m，功率：7.5KW。设于斜管沉淀池内，用于定期抽排沉于沉淀池锥底的污泥。（9）冲洗斜管泵: 1台，型号：WS65-32，流量：50m3/h，扬程：32m，功率：7.5KW。（10）箱式压滤机: 1台，型号XMY450-30UK，过滤面积:15，滤室容积:225L，滤板数11、量:36块，电机功率1.5 KW。（11）电动闸门：1台，规格：54 m，功率7.5 KW。6、 厂内、外管道、道路、围墙及雨水排水系统水厂内管道折合DN200钢管约1000米。解决后清水通过二级泵输向瑞平水泥厂，共需DN300焊接钢管供水管道约4200米,其中部分沿地沟敷设,部分沿高架皮带敷设，所有做保温和管道支架、支墩；场内道路所有硬化，厂内围墙高3米，长约200米；雨水排水系统随道路硬化布置,根据现场实际情况拟定。7、供电系统（1）负荷计算总装机容量为850KW，水解决常用负荷估算为120KW，供水二级提高泵300KW。（2）厂内供电方式和接地系统供电方式：污水解决厂动力设备为分散式布置12、，均为三相电源供电，厂内民用动力和民用照明为单路三相电源供电分派使用，较简朴，所以设计水解决站供电采用放射式供电方式，优点是安全可靠。接地系统：水解决站低压配电系统接地接零保护采用TN-C-S系统，所有电气设备金属外壳均需可靠接地和接零，民用动力、照明接地接零保护采用TT系统。接地采用保护接地，其接地电阻小于4欧姆。动力配电系统设有欠压、短路和过载保护，电源总柜设过载、过流保护；动力和照明均设有短路、过载和漏电保护。动力电缆采用胶联电缆沿电缆沟暗敷设或电缆桥架明敷设，无电缆沟地方软电缆和信号电缆均采用穿钢管埋地暗敷设或电缆桥架明敷设，电缆沟支架和电缆桥架均可靠接地，形成接地网。照明泵房、加药房13、内均设立防潮照明灯供检修用。本工程分为四部分：土建、制作安装、调试运营和配电系统，均由我公司组织专业施工队伍完毕。设计规定池壁与池底混凝土最佳一次浇筑完毕不留施工缝，当施工条件限制必须留施工缝时，应按设计设立，或设于1/3跨度处或1/3池壁高处或1/2腋角（底板）处并按规定架设止水钢板（带），且结构砼达成100%设计强度后进行放水试压。本工程特点是建筑砼水池分散，配筋复杂，池体结构复杂，砼浇筑规定连续施工，所以做好施工前期准备工作，组织好材料，机具的运送，改善支模工艺，合理安排流水作业，保障均衡有序施工至关重要。三、施工部署1、指导思想：本工程工期紧，任务重，为此我公司组织强有力的项目部，以总14、工期为控制主线，抓住关键工序，优化施工顺序，倒排工期，加强管理（质量管理、安全管理、技术管理），加强人、财、物的调配管理，坚持三检制（自检、互检、专检），实现三保（保质量、保工期、保安全），保证施工各目的的顺利完毕，回报甲方。2、文明施工：加强场地场容管理，在保卫、环境卫生、待人接物方面加强管理，做到以下四项规定：循序作业按程序作业，顺序合理，不因工序颠倒导致返工浪费和阻碍其它项目作业，作业计划明确，人员和机械安排有条理、不冲突。按图用地器材、机具、构件、临建、组合加工用地，严格按施工平面布置图的规定摆放。路水畅通施工安排得当，不发生切断和阻塞现场干线道路及线路、土方器具堆放整齐合理，不发生阻15、碍场内排水事件。整洁卫生施工作业场地使用的机械，外观清洁，车辆停放整齐，有防护措施。3、成本管理：减少成本，提高效益，不仅要加强管理，更要做好方案优化，采用新设备、新技术等手段，坚决杜绝因管理失误带来的返工。四、施 工 目 标工期目的：计划开工日期2023年 月 日，2023年 月 日竣工。安全目的：杜绝轻伤以上非伤亡事故，轻伤事故率不超过1。质量目的：合格。五、施工顺序及工程进度安排（一）、施工准备与施工顺序：为保证施工高效，优质连续协调进行，一方面应抓好项目部班子建设，按照施工的技术规定和合理的组织关系，解决各项目之间在时间上的先后和交差作业问题，以做到保证质量、安全施工、充足运用空间、场16、地，实现合理组织安排工期的目的。对于本工程的安装调试运营工作应先安装设备，后进行管道，电气安装，先安装重大关键设备，后安装一般设备，管道安装应先干管，后支管；先大管，后小管；先里面，后外面；先地下后地上的顺序进行施工。具体施工顺序为：溢流坝、透水井、集水井施工污泥浓缩池、清水池施工加药房、消毒间土建施工沉淀池、虹吸滤池土建施工、彩板房安装施工和泵房、办公室改造施工污泥干化场施工、管道设备、电气设备安装及配电厂区道路施工联合调试及运营。（二）、施工队伍安排1、土建班组：三个，施工内容：土建A组：溢流坝 河道清淤 砌石护坡 土建B组：透水井 集水井 （首批施工项目）反映沉淀池 办公室（次批施工项目17、）土建C组：清水池 加药间二级泵房 污泥浓缩池（首批施工项目） 虹吸滤池 消毒间 污泥干化场 （次批施工项目） 2、安装班组：两个，施工内容：安装A组：场外输水管道制作和安装 安装B组：场内管道、设备、电气系统制作和安装 （三）、施工部署 ：共分五个环节，环节之间穿插进行，总工期90天。第一环节：一方面施工现场临边构筑物，以运用中间场地作为料场和设备操作棚，重要施工项目有溢流坝、污泥浓缩池、清水池、透水井、加药间和二级泵房、集水井，计划工期50天。第二环节：在第一批构筑物土建完毕后，开始第二批构筑物施工，重要施工项目有反映沉淀池、虹吸滤池、消毒间、污泥干化场、办公室，计划工期30天。第三环节：18、设备、管道和电气系统的安装。土建项目施工期间进行管件和构件的加工，各构筑物土建项目完毕后，即进行室内设备和管道的安装，在所有构筑物土建项目完毕后，随即进入室外管道的埋设和设备、电气系统的安装，计划工期40天。第四环节：在安装工程完毕后，即进行场内道路的硬化和四周边墙的建设，计划工期15天。第五环节：系统运营调试、竣工验收、维修整改，计划工期5天。六、重要工程施工方法一、 基础重要项目施工方法1、基础工程：基础部分采用挖掘机开挖，自卸翻斗汽车运土。留10cm由人工随机清槽，并挖出至设计标高。基础施工顺序为：定位放线机械挖土人工清底验槽基础垫层水池底板和池壁的浇筑。基础垫层砼强度为C15，水池部分19、所有采用C25干硬性密实砼，防渗等级S8，钢筋保护层底板为40mm，池壁为30mm。2、结构工程：（1）本工程每个水池均应连续浇筑完毕，必须留设施工缝时参照设计。（2）水池四周外脚采用扣件钢管双排架，随结构上升。（3）钢筋集中在场内，机械调直、除锈、弯曲成型后分类堆放，随用随拉，底板、支柱钢筋、池壁立筋，在1.5m以下可一次绑扎成型，1.5m以上可按每次绑扎500mm高分段流水作业。池壁立柱立筋一次支设。（4）砼采用32.5级普通硅酸盐水泥，1-3cm石子、中砂、自来水。为改善砼拌合物的和易性，提高砼的抗渗能力，加入占水泥重0.75%的C0N-A加气型减水剂。（5）混凝土采用机械振捣，底板采用20、平板振动器，支柱、池壁采用插入式振捣器。支柱每层浇筑厚度300-400mm，池壁每层浇筑厚度200-250mm。（6）根据水池防水砼施工特点，应保证连续、均衡施工，砼浇筑间歇时间不超过2小时，施工中尽量不留或少留施工缝。（7）砼养护：在浇筑完毕后的12小时内，对砼以草袋覆盖和浇水养护。池壁部位可将草袋悬挂于外模板下部。天天浇水次数随气温而定，以保持砼处在湿润状态为宜。浇水养护时间不得少于14天。（8）结构施工顺序：抄平、放线绑扎池底钢筋绑扎池壁钢筋支模现浇砼拆模养护3、 材料规定水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥。砂:宜用中砂，含泥量不得大于3%。石子:用碎石，最大粒径不大于40。含泥量不大于21、1%，吸水率不大于1.5%。外加剂:根据粗细骨料级配情况，抗渗等级规定及材料供应情况等，可采用加气剂。4、 重要机具设备 机械设备:混凝土搅拌机、皮带运送机、装载机、散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、履带式起重机、插入式振动器、平板式振动器等。重要工具:大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、铁钎、抹子、试模等。5、作业条件1、编制施工方案，拟定施工工艺程序、浇筑方法，并做好技术交底工作。2、完毕钢筋绑扎、模板支设，办理隐检、预检手续，并在模板上标好混凝土浇筑标高线。3、模板内的垃圾、木榍、泥土、积水和钢筋上的油污等清除干净。模板在浇筑前1d浇水湿润，但不得留有积水22、；钢模内侧应刷好隔离剂。4、准备足够数量、质量合乎规定的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，以满足混凝土连续浇筑的规定。5、施工机具设备经维修、试运转，处在良好状态。6、浇筑混凝土用脚手架走道已搭设完毕，运送混凝土道路修筑好，经检查符合施工和安全规定。7、防水混凝土抗压、抗渗试模已备齐。6、施工操作工艺1）、混凝土搅拌防水混凝土应用机械搅拌，先将砂、石子、水泥一次倒入搅拌筒内搅拌0.51.0min，再加水搅拌1.52.5min。外加剂最后加入。搅拌前外加剂应用拌合水稀释均匀，搅拌时间可适当延长1.5 min。2）、模板规定：表面平整，拼缝严密，吸湿性小，支撑牢固；墙模板采用对拉螺栓固定期，应在23、螺栓中间加止水片，管道、套管等穿过墙时， 应加焊止水环，并须满焊。3）、混凝土运送混凝土从搅拌机卸出后，应及时用机动翻斗车、自卸翻斗汽车、手推胶轮车或吊斗运送到浇灌地点；道路应平整，并尽量减少运送中转环节，以防混凝土产生离析，水泥浆流失；如发现有离析现象，在浇筑前应进行二次拌合。4）、混凝土浇筑拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应在30 min内运至现场，并于初凝前浇筑完毕；混凝土入模时的自由倾落高度不应超过2.0m,超过时应用串筒、溜槽、溜管或开门子下料，进行分段分层均匀连续浇筑，分层厚度为2530cm，相邻浇筑面必须均衡，不留垂直高低槎，必须留槎时，应做成斜面，其坡度不少于1/7。5）、混凝土24、振捣防水混凝土采用机械振捣，插入式振动器插点间距不应大于50 cm；振捣时间宜为10-30s，振捣到表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振和超振，振后表面再用铁锹拍平，待混凝土初凝后用铁抹子抹压，以增长表面致密性。6）、施工缝的位置及接缝形式 防水混凝土结构应尽量不留或少留施工缝。必要时按设计规定。7）、施工缝解决施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇筑前，施工缝处应凿毛，清除浮浆及松散石子，用水冲洗保持湿润，用相同等级减半石子混凝土或去石子水泥砂浆先铺2025mm厚一层，然后继续浇筑混凝土。8）、养护防水混凝土浇筑后46h应覆盖浇水养护3d，天天浇水46次，以后天天浇水23次，养护时间不少于14d。9）25、拆模防水混凝土结构须在混凝土强度达成40%以上时，方可在其上面继续进行下道工序，达成70%时，方可拆模。7、质量标准(一) 保证项目1、 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等，必须符合设计规定和施工规范及有关标准的规定。2、 防水混凝土必须密实，其强度和抗渗等级必须符合设计规定及有关标准的规定。3、 施工缝、变形缝、后浇缝、止水片(带)、穿墙管、支模铁件等的设立和构造，均必须符合设计规定和施工验收规范的规定，严禁出现渗漏。(二) 基本项目结构混凝土表面平整，无蜂窝、孔洞、露筋、夹层、裂缝等缺陷；预埋件的位置、标高对的。8、安全措施1、 混凝土搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转正26、常后再开机工作。2、 搅拌机、皮带机、巻扬机等应有专用开关箱，并装有漏电保护器；停机时应拉断电闸，下班时应上锁。3、 混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不准挂在钢筋上操作。9、施工注意事项1、 墙、柱模板固定应避免采用穿铁丝拉结；固定结构内部设立的紧固钢筋及绑扎铁丝不得接触模板，以免导致渗漏水通路线，引起局部渗漏。2、 混凝土浇筑应严格控制水灰比，防止随意加大塌落度；浇筑应分层均匀进行；振捣密实，避免漏振、欠振和超振，或将止水片(带)振偏或未按规定解决施工缝而导致渗漏水。3、 如地下水位较高，应采用措施将地下水位减少至垫层以下0.5m，直至地下结构浇筑完毕，回填土27、完毕，以防地基浸泡导致不均匀下沉，引起结构裂缝。二、主体工程重要施工方法1、定位放线（1）定位放线施工程序：设计矩形轴线控制网测量定位测量放线成品保护设计矩形轴线控制网A设计矩形轴线控制网：B审定矩形轴线控制网：“矩形轴线控制网”设计好后，送业主、监理审核，审好后签字。测量定位A测定轴线：根据审定好的“矩形轴线控制网”，用电子经纬仪、光电测距仪、水准仪，按照直角坐标法，先将外轴中心线测定于地上，用木桩标示，并在木桩顶面钉上小钉作为标记；然后测出其它轴线。B设立轴线引桩（即控制桩）：用经纬仪将测定好的轴线桩引到基坑边外11.5米的合适地点，桩的位置尽量在同一条直线上，控制桩的顶标高尽量在同一水平28、线上。C设立轴线控制龙门板a在外轴四个大角、内轴两端的基坑开挖边线外0.51m处，设立龙门桩。龙门桩侧面与轴线平行，同一侧龙门桩在一条直线上。b用水准仪将建设单位提供的水准点（即该楼的0.000线）测到龙门桩上，并画上水平标高线。c将龙门板顶面与龙门桩上的0.000水平标高线对齐、钉牢。d将各轴中心线用经纬仪测到龙门板顶面上，钉上小钉作为标记；再根据轴中心线，把基坑外边线画到龙门板顶面上。测量放线：成品保护：在龙门桩的四周，钉上木桩拉上带油的废钢丝绳，加以保护；轴线引桩用混凝土封堵。水准点设立：基槽开挖15天前，在风机房的墙上，设立0.000点。并用红漆作出标示。2、重要分部、分项工程施工方法29、（1）基础工程施工方法施工顺序：铺设垫层 弹线支模板浇筑砼垫层垫层混凝土的配合比要严格掌握，其厚度用标高控制桩控制，用平板振捣密实，用木抹子随时抹平，严格控制垫层厚度、宽度及上皮标高、平整度，保证弹线方便。 筏板基础A、模板：在垫层上弹出中心线及边线，先支模板，以防掉土。模板支好后，进行校正加固，并在侧模上弹出顶面标高线。B、混凝土毛石砌体A、 根据图纸规定，做好测量放线工作，设立水准基点桩和立好皮数杆。B、 砌筑砂浆应根据设计规定和现场实际材料情况，由实验室通过实验拟定配合比。 回填土基坑清理分层铺土夯打密实修整找平。A、基坑清理：把基坑杂物清理干净。B、分层铺土：回填时应分层铺土，每层回填30、厚度为400mm。C、夯打密实：打夯时应严格按照施工规范进行，应一夯接夯，夯夯相连。D、修整找平（2）主体工程施工方法1、砖砌体工程施工顺序：砂浆拌制设立皮数杆砌墙A、砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不低于3分钟；砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别是拌合好2小时和3小时内使用完毕。B、砌砖时必须在砖砌体转角处及交接处设立皮数杆，根据设计规定、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。C、结构砌砖采用一顺一丁组砌方法，采用“三一”砌法，在首层要做好排砖摞底，砌体应上下错缝内外搭砌，首层砖和圈梁下皮第一层砖必须砌成丁砖，外窗台少砌一层砖；370墙双面挂线，同时必须拉通线，按皮数杆拟31、定的砖层施工。D、构造柱两侧均留设马牙槎，马牙槎五进五退，先退后进，左右对齐，上下垂直；并每隔500 mm高设立26拉结筋，每边伸入墙内不少于1米。E、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，接槎可靠，砌体砌筑应内外搭砌，砂浆饱满度不得少于85%，水平灰缝不得小于8mm，也不得大于12mm。F、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500 mm，洞口净宽不应超过1000 mm，洞口宽度超过300 mm时，上部应设立过梁；搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。G、砌筑木门洞口时，要预埋木砖（必须防腐），预埋时小头在外，大头在里，数量按洞口高度拟定，预埋32、木砖部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布，木砖埋设数量每边不少于3处，间距为600700mm。2、钢筋工程施工顺序：配料成形绑扎A、配料：熟悉图纸后，由项目部施工员记录出每个构件中每一种规格的钢筋的数量、外形尺寸、重量以及总的钢筋型号、重量，然后形成配料单，进行备料加工。钢筋必须有出厂合格证，复试合格，并经监理单位认可后方可下料。B、成形：钢筋加工的形状尺寸必须符合设计图纸的规定。I级钢筋末端作180度弯钩时，圆弧弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分的长度不应小于3倍钢筋直径。II级以上钢筋末端做90度弯钩时，弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍，平直长度按设计规定。箍筋末端做33、135弯钩时，弯钩形式必须按设计规定，弯曲直径大于受力钢筋，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10倍箍筋直径。C、绑扎钢筋绑扎前，必须熟悉图纸，按照图纸和钢筋放样单对成型后钢筋的尺寸、规格、型号进行检查，符合规定并留下检查记录后方可进行绑扎。钢筋表面必须洁净。当图纸设计对钢筋绑扎有规定期，按图纸设计规定进行绑扎；当图纸设计对钢筋绑扎没有规定期，按有关“技术规范”进行钢筋绑扎。D、现浇板绑扎方法：采用十字口绑扎方法，双向板钢筋每点全绑扎，单向板四周两行钢筋交叉点全绑扎，中间部分采用梅花绑扎。现浇板上部负筋采用马镫81000mm双向定位，避免踏落。现浇板上留洞小于300mm时，可将板的受力34、钢筋绕过洞口，不必加固。E、梁筋绑扎绑扎方法：梁骨架的箍筋和主筋采用反十字花扣绑扎。架立钢筋和箍筋的绑扎采用套扣方法。箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设立，所有的交点必须所有绑牢，不得变形、松脱。F、柱钢筋绑扎绑扎方法：柱钢筋采用缠扣绑扎方法，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设立。混凝土构造柱内主筋位置要对的，当碰到墙体时预埋26500mm，进墙长度符合设计规定。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝绑扎牢固。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度符合设计规定，各受力钢筋之间的绑扎接头位置互相错开，绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率均按25%考虑。3、模35、板工程A、梁：由底板加两侧板组成，梁底设支撑系统，跨度4m的梁底板中部起拱，起拱高度为全长的2。支柱之间设拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面50cm设一道，以下每隔2m设一道。支柱下垫锲子，以便调整高低。B、现浇板a、质量规定：安装前，必须检查轴线位置和钢筋位置是否准确。b、模板上的脱模剂必须涂刷均匀，并采用不污染墙面的脱模剂，使砼达成清水效果。c、模板位置对的，标高必须垂直，两端水平一致。d、模板之间及模板与结构之间的拼缝，必须做到严密不漏浆。e、现浇双向板内主筋，短向主筋放在长向主筋的外侧。跨度大于4米的板，支模时中部起拱高度为跨度的2。C、柱：采用组合定型钢模板，方柱子的四边长均依照设计规36、定宽度由钢平模拼成，四角采用连接角模，上下左右均用U型卡连接。为保证接缝处不漏浆，可用薄海绵挡缝。对通排柱模板，先装两端柱模板，校正固定，接通长线校正中间各柱模板。柱模板应加柱箍，用四根短钢管和扣件加固，每隔50cm一道。为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模板缩短2-3mm。4、混凝土工程A、混凝土搅拌：混凝土搅拌时，必须严格按实验室出具的配合比告知单操作。砂、石要每车过磅计量。雨季施工期间，砂、石要天天测定含水量，以便调整砂、石、水含量，混凝土搅拌要按石子水泥砂顺序倒入料斗内，先干拌0.51分钟再加水。B、混凝土运送：混凝土从搅拌机内卸出后，及时运送到浇筑地点，尽量控制运送中转环节，以防止37、混凝土产生离析，水泥砂浆流失。混凝土若有离析或分层现象时，必须进行二次拌合，混凝土从搅拌机卸出后到浇灌完毕延续时间：当混凝土标号在C30及以下，气温高于25C时，不得大于60分钟。C、梁、板、柱混凝土浇灌振捣方法a、柱施工缝在浇灌前先凿掉松动石子，冲洗干净后铺50mm100mm厚与混凝土配合比相同的无石子水泥砂浆。b、浇灌柱混凝土时，先将振动棒插入柱底根部，使其振动。再灌入混凝土、分层浇灌振捣，每层厚度不超过400mm，柱混凝土一次浇完。浇捣圈梁时采用赶浆法，振捣棒与混凝土面成斜角，斜向振捣。振捣板缝时，选用30mm小型振动棒。c、浇灌混凝土时要注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移，螺38、栓、吊杆是否松动、脱落以及是否有漏浆等现象。d、表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段要随时用木抹子压实、按规定控制好标高，并抹平，表面不准有松散混凝土。e、施工缝解决：在施工缝处连续浇筑混凝土时，已经浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2，同时必须对施工缝进行解决。f、在已经硬化的混凝土表面上连续浇筑混凝土之前，清除水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土，同时凿毛混凝土，用水冲洗干净并充足湿润，残留在混凝土表面上积水必须清除。g、在浇筑前，施工缝先铺1015mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内砂浆成分相同。h、从施工缝处继续浇筑混凝土时，避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，向施工缝处逐渐推动39、，并距80100mm停止振捣，加强对施工缝的振捣工作，使其紧密结合。i、养护：在自然气温条件下（高于+5C），塑性混凝土在浇筑后10h内开始用麻袋等覆盖（炎热时可缩短3h），并及时浇水养护（不少于7天），保持混凝土处在湿润状态。5、构件安装A、安装前，先将墙顶清扫干净，抹好找平层，划板位置线，保证平板板底处缝宽为2-4cm，板的搁置长度在砼面上不少于8cm，在砖面上不小于10cm。板、过梁安装时必须坐浆，板底的座浆厚度为1020mm的M10水泥砂浆，保证楼板铺放平稳。B、平板采用专用架子车运送，同时做好运送安全防护工作。施工中做好的吊装记录。（3）屋面工程施工顺序：保温层找平层防水层细石砼1、40、保温层120厚憎水膨胀珍珠岩保温层：等现浇板凝结以后，即可进行膨胀珍珠岩保温层施工，搅拌均匀，中间为分水岭，保温层坡度按设计铺设，用平板振动器振实，然后进行找平层施工。2、找平层A、基层清理：将挑檐、天沟等根部按设计规定做好解决，并根据设计坡度，弹线找好规矩，进行彻底清扫。B、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润保温层表面，重要利于保温层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，洒水达成保温层与找平层能牢固结合为准。C、贴点标高、冲筋：根据保温层的坡度拉线找坡，一般按1.52m贴点标高，铺抹找平层砂浆时，先按流水方向以间距1.52m冲筋,并设立找平层分格缝,缝宽一般为541、0mm,并且将缝与保温层连通,分格缝量大间距为6m。D、铺抹水泥砂浆：按分格块装灰，铺平，用刮杆靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍即可成活。找平层水泥砂浆配合比为13，厚20mm。E、养护：找平抹平压实以后24h盖草苫子洒水养护，一般养护期为7d。3、防水层A、基层规定a、基层表面清洁干净、平整光滑、无松动，对残留的砂浆块或突起物用铲刀削平，不允许表面凹凸不平或起砂现象。b、阴阳角处基层抹成圆弧型，泻水口四周及屋面分水岭、坡度必须符合设计和施工规范的规定。c、基层保持干燥，含水率不大于9%为宜。d、防水找平层上按规定预留排气孔。B42、施工a、为了减少阴阳角和大面积的接头,先将卷材顺长方向进行配置,转角处有加强措施。b、根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。c、卷材搭接宽度一般为100mm，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，然后用手持铁螺按顺序认真滚压一遍。d、卷材末端的收头解决，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。e、上下层卷材铺贴必须互相错开半幅卷材宽度进行粘结，端头搭接部位错开1.5m以上。f、施工完后，必须做4小时无间断淋水实验。无任何渗漏为合格。G、在以上工作完毕后，用3mm厚的黄灰隔离，上铺40厚的C30砼随捣随抹，且内配b4间距为150mm双向钢筋。（43、4）装修工程施工顺序：内墙抹灰楼地面门窗外墙涂料内墙涂料油漆1、 内墙抹灰A、工艺流程浇水湿润基层找规矩贴饼冲筋护角抹底层灰中层灰抹踢脚板底层灰抹面层灰清理。B、操作方法a、清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。b、找规矩：在地面上弹出十字中心线，根据十字中心线在墙面上距阴、阳角100mm处，用墨线弹出阴、阳角垂直线。c、贴饼冲筋：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可拟定灰饼的厚度，做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面边的阴角200mm处，用1:3水泥砂浆，各做一个50mm50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此44、灰饼面挂垂直，在墙面上下各补两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150-250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。d、做护角：在室内的门窗口及墙面、柱子的阳角处做护角，护角应用1:2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低2m，每侧宽度不小于50mm。e、抹底层灰：抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛，底层灰要略低于标筋。f、抹中层灰：待底层灰至67成干后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，待使其稍高45、于标筋，抹上砂浆后，用木刮杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。g、抹面层灰：待中层灰有67成干时，即可抹面层灰。操作时从阴角处开始，最佳两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。抹面层时，同一抹灰面不得有接搓缝。h、清理：抹灰工作完结后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。2、地面A、工艺素土夯实180厚块石70厚碎石60厚C15砼弹面层线做灰饼标筋润湿基层扫水泥46、素浆铺设缸砖养护。B、施工要点a、基层应整修、铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。b、面层厚度一般为20mm，根据墙面准线在四周及相邻房间的墙上弹出楼（地）面水平标高线，并核对门框锯口水平。先在四周做灰饼，拉线做出中间灰饼，用长木杠按间距1500mm做好标筋。c、铺设面层前，应湿润基层。d、水泥砂浆应设专人配制。其砂浆配合比一般不低于1:2，稠度不大于3.5cm（拌成的砂浆以手捏成团稍出浆为准）。e、铺设时，先在基层上均匀扫刷素水泥浆一遍。随扫随铺砂浆随用，使砂浆与基层粘贴密实。f、面层铺设一昼夜后，必须覆盖养护，养护时间不少2天。3、门窗工程A、塑钢门工程门框、扇均订货购置，不考虑制作。进场前47、严格检查质量，合格后方能进场a、门框安装门框的安装在抹灰前进行，根据室内500mm的水平线检查门口标高尺寸，为保证安装牢固，用膨胀螺栓将门框与墙相固定。b、门扇安装先拟定门的启动方向及小五金型号和安装位置。检查门口是否有窜角及各部分尺寸是否与图示吻合，检查门口宽度（量门口的上、中、下三点），并在扇的相应部位定点划线。五金安装按设计图纸规定，不得漏掉。已安好的门窗如不能及时安装五金，派专人负责防护管理。B、90系列塑钢窗工程（含纱扇）施工程序：框安装扇安装填缝、打胶a、框安装安装前，用塑料薄膜把门窗框严密裹实，接头用塑料胶布粘紧。连接件、固定件等安装金属零件镀锌防腐。定位：竖向，在顶层门窗洞口上48、壁外棱角上找出中点，由中点向两边量出门窗框边线，再用线坠将顶层门窗框边线引到（内门窗通过空心板缝或现浇板预留孔）各层门窗洞口的上下壁上，并弹墨线标记。横向，将各层500mm水平线向上反，在门窗洞口的两立壁上用墨线弹出门框上水平线、窗框下水平线。就位：先把边框对准洞壁上相应的“定位线”，用铝合金靠尺杆靠在墙筋上，让门窗框正面的四个角到铝合金靠尺杆的距离为规定的同一尺寸，并用对拔楔临时固定。然后校正垂直度、水平度和对角线，再用木楔垫在边、横框受力的部位。固定：就位校正合格后，在砖壁上打出10mm深孔（离角150mm, 间距600mm），用膨胀螺栓固定框上的铁件。b、扇安装：门窗框安装固定后，将扇安49、入框内滑道。c、填缝、打胶：塑钢窗框固定后，外窗所在墙的外面做窗套；内窗所在墙抹好墙筋的一面抹好灰。框边留5mm深槽口。抹灰层凝固干燥后，用矿棉由未抹灰的方向往相反方向分层填塞框壁缝隙。然后做另一面的门窗套、墙面抹灰，框边留5mm深槽口。粉刷层凝固干燥后，包装塑料膜所有撕掉，清除浮灰、渣土，填嵌防水密封胶。4、外墙涂料工程施工程序：基层清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋基层解决抹底层砂浆抹罩面灰弹线条控制线做线条养护批腻子打磨磨光干性油打底刷第一遍涂料复补腻子磨光刷第二遍涂料A、打底抹灰：底层灰1:3水泥砂浆，厚度12mm分两次抹，1:2.5水泥砂浆罩面8mm厚。所有操作过程参照“一般50、抹灰工程”。B、弹线：检查打底抹灰合格后，在勒脚上沿、距窗上下口50mm处、距女儿墙顶100mm处用墨线弹水平线；在距大角100mm处、距窗左右口50mm处用墨线弹垂直线。C、做线条：根据弹好的线，做大角、女儿墙顶、窗口线条。所有操作过程参照“一般抹灰工程”。D、粘塑料分格条：根据弹好的水平线，按图纸设计规定，将塑料条沿弹好的线粘直、粘牢。E、当含水率小于8%时即可进行刮腻子，砂纸打光。F、干性油打底，刷第一遍涂料。G、复补腻子、磨光、刷第二遍涂料。5、内墙仿瓷涂料A、工艺流程基层解决填补缝隙第一遍仿瓷涂料第二遍仿瓷涂料。B、操作方法规定：抹灰面层要干燥，室内作业所有完毕，先做同样板间，经建设51、单位、监理公司认可后方可大面积施工。a、基层解决：将墙面灰尘、疙瘩清净，基层必须有足够强度。b、填补缝隙：局部刮腻子，操作时要横抹竖起，填实填平，并把多余的浮腻子收净，待腻子干燥后，打砂纸磨平，并把浮尘打扫净。c、满刮第一遍仿瓷涂料：操作时要往返刮平，注意上下、左右接槎、两刮板间要刮净，第一遍仿瓷涂料干燥后要磨一遍砂纸，磨平磨光、慢打细磨、线角分明，磨完后将浮尘扫净。d、满刮第二遍仿瓷涂料：做法同第一遍。操作时刮腻子方向要与第一遍垂直，第二遍涂料干后，用细砂纸打磨一遍，磨完后，将浮尘扫净。e、满刮第三遍仿瓷涂料：做法同第二遍，但涂料要稍稀些，用力压光，要注意阴阳角顺直、光滑、反复用力压光成活。52、表面压光有亮度，映出人影为止。6、油漆工程施工顺序：基层解决刮腻子磨光刷底油找补腻子磨光刷第一遍油漆找补腻子磨光刷第二遍油漆A、刮腻子磨光：满批腻子，用砂纸打磨光滑平整。B、刷底油：底油干后，找补腻子磨光。C、刷第一遍油漆规定不流淌，厚薄均匀，无漏刷，裹棱及透底，漆膜干后，找补腻子磨光。D、刷第二遍油漆，规定不流淌，厚薄均匀，无漏刷，裹棱及透底，注意不能碰到墙面，所有刷完后，检查有无漏掉，有污染处应所有擦净。（3）安装工程施工方法1、储药池的制作安装：（1）熟悉图纸，明确管材、管件、阀门的型号、数量、安装位置。（2）安装前焊接材料、焊接设备工具及其它所需材料应备齐。（3）检查土建是否与设计一致53、，标高是否对的，预埋件、预埋孔洞是否完整、对的。（4）砼浇筑完毕后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，养护期不少于10天，必要时待硬化后应涂刷防水层。（5）在制作过程中严禁非工作人员出入，工作人员应在停止工作后方可进入管内。（6）在制作过程中应刷防腐漆及检查工程质量，发现问题及时整改。（7）制作所需支撑，应支撑平稳连接对的紧固。2、泵的安装：在安装过程中应注意施工安全，具体施工工序为：（1）熟悉施工图，明确设备的型号，位置规定及相关管件阀门的规定数量、位置。（2）检查土建基础是否与设计一致，标高是否对的，预埋件是否完整、对的。（3）设备起吊：设备运送到现场后，用5吨葫芦一台，选派富有起吊经验的人员54、负责现场泵的起吊工作，应分工明确，协调一致，统一指挥，保证安全。（4）设备固定：待设备就位后，应把设备支脚与预埋螺栓固定牢，找平后进行二次灌浆，保证设备在使用过程中不移动，并注意养护。3、管材、管件、阀门的安装：（1）熟悉图纸，明确管材、管件、阀门的型号、数量、安装位置。（2）安装前焊接材料、焊接设备工具及其它所需材料应备齐，产品说明及合格证应齐全。（3）管材须有制造厂的出厂合格证和材质单；（4）逐根进行管材的内外径及壁厚测量；（5）管材的内外表面应光滑、无针孔、裂纹和折叠、过腐蚀现象；（6）阀门、水泵、风机等选购设备应具有制造厂出厂合格证。（7）管材的安装：安装准备放线预制加工管道连接试压清55、洗防腐、保温。A、管材下好料以后，去除氧化皮，去除油污和毛刺。B、焊接时规定焊平整、严密。管内壁平齐，如有缺陷应加以补正，不准在同一焊道上使用不同牌号的焊条，不准在母材上引弧。C、对于大管径的各管段对口焊接时，应使其纵向焊缝互相错开不小于100mm的距离，同时纵缝应安顿在表面，以利于检查和维护。D、焊接完毕后应进行焊缝检查，涉及外部检查和内部检查，外观检查项目有焊缝是否偏斜，有无咬边，焊瘤、弧坑、冷裂纹等，发现问题及时补正，内部检查涉及是否焊透，有无加渣，气孔等现象，内部通常采用油渗或水渗检查。（8）质量规定：焊接完毕后管道轴线位置偏差应不大于30mm，标高不应超过20mm。当采用法兰连接安装56、时，两法兰端面应平行，两法兰上的连接孔应与设备连接孔对正，以免安装设备时产生扭力而损坏设备。管道两连接法兰间的距离应和设备总长相相应，切不可间距过大或过小，以免产生应力或压应力而产生破坏并保证所有管线的重力不在设备上。（9）防腐解决及质量规定：在管道连接完毕后进行检查，在拟定无误后进行防腐解决，明设钢管刷樟丹一道，防腐漆两道。埋地钢管刷底漆一遍，沥青四遍。涂层间缠玻璃布三遍，应保证涂刷均匀，做到不流、不泪、不漏，玻璃布缠绕时应均匀、牢固。（10）沟槽回填：管道敷设完毕后填埋铺平。（11）管道试压：管道试压在主体工程结束后统一进行，试压方法为：实验压力为0.9MP，延续时间为10min，在此时间57、内压力降至0.05MP以下，然后降至工作压力，管道不渗漏即为合格。（4）彩板工程安装：1、屋面彩钢夹芯板安装：A、屋面板为W950型彩钢夹芯板，厚度为100MM。B、屋面板铺设时应注意风向。C、檩条与彩钢板连接时，紧固钉应打在板肋上。2、墙面彩板安装：A、墙面板为Q1150彩钢夹芯板，厚度75。B、为保证墙板安装有足够空间，外墙板宜在屋面板安装前进行。墙面板应注意铺设方向。墙面紧固钉应位于同一水平线或铅垂线上。C、施工注意：铺设前先调平墙皮檩条及补刷油漆完七、工期计划进度表本施工进度是按照正常的情况下编写，如遇特殊天气及其它不可抗力的因素，本工程施工工期将顺延。八、劳动力计划序号工 种按工程施58、工阶段投入劳动力情况施工准备及土方基础工程主体工程装饰工程竣工交验1瓦 工204030562钢筋工5151523砼 工303024架子工20105木工、模板工5301566油漆工22527防水工628粉刷工5151559电 工3333310管 工2232311焊 工226312铆 工22212普 工104045208合 计5218117172381、上表中未列入的机械工、钳工、现场保卫、测量工等根据工程进度计划由公司进行配备。2、为了保证工期，我公司节假日及农忙季节实行保勤，保证满足劳动力计划的需要。3、工作条件达成时，我公司随时抽调人员，保证本工程施工人员所需。九、重要机械计划序号设备名称型59、号现状数量进场日期1挖掘机1M3良好2台按进度计划提前5天进场2自卸汽车12T良好15辆3装载机50型良好2台4砼搅拌机450L良好4台5砂浆搅拌机UJ100良好2台6钢筋切断机QD40-1良好3台7钢筋弯曲机WS40-1良好3台8钢筋调直机JM3-1良好3台9切割机G-40良好3台10污水泵150良好6台11电焊机BX-50良好5台12经纬仪J2良好1台13水准仪S3良好1台14钢卷尺50M、30M良好4把15平板振动器卧式良好3个16打夯机HW60良好2台17电刨MB503良好3台18电锯MJ104良好3台19插入式振动棒DZ-50良好9个20电钻良好2台21磅秤良好3台22手拉葫芦良好360、台十、保证工程质量的技术、组织措施百年大计，质量第一。在生产一项产品的时候，按规定应严格按质量标准、工艺标准、好的方法生产，但往往会出现一些不尽人意的事，解决这些问题，仔细分析，不外乎从“物质”和“意识”方面做。物质就是技术，意识就是组织管理。1、保证工程质量的管理措施（1）建立严密的质量管理体系建立严密的质量管理体系，从公司总经理到各专业操作工人，一级紧扣一级，象一条坚固的链条，保证质量“滴水不漏”。 如下图：公司总经理公司技术部公司质检部公司总工程师项 目 经 理项目技术负责人施工员测量员资料员质检员技术员实验员机械员材料员各 专 业 班技术负责人项目经理各专业操作工人（2）建立各级管理人61、员终身质量责任制公司管理人员质量责任制公司总经理：对本工程的质量全面负责，并承担终身责任。建立本工程的质量保证体系。组织本工程的资源配置。主管公司总工程师。公司总工程师：审批本工程施工组织设计、特殊分项工程的施工方案。解决本工程重要技术问题。主管公司技术部经理、公司质检部经理，受公司总经理直管。公司技术部经理：负责坚督实行本工程技术方案、各项质量保证措施。主管项目经理, 直接受公司总工程师管理。公司质检部经理：对工程质量进行监督、检查、验收。主管项目经理，直接受公司总工程师管理。施工现场管理人员质量责任制项目经理：为本工程质量的第一负责人，全面负责本工程质量。负责贯彻现场合有质量管理人员的职责62、，组织实行本工程施工组织设计和质量目的。主管项目技术负责人，直接受公司技术部经理、公司质检部经理的管理。项目技术负责人：具体负责本工程施工中的技术、质量工作。及时解决工程施工中产生的技术问题。主管具体施工过程中所有质量管理人员，直接受项目经理的管理。施工员：负责按照施工组织设计、技术交底进行组织施工。负责工程施工计划的贯彻贯彻。主管各专业班长，直接受项目技术负责人的管理。测量员：负责施工测量、放线，并控制尺寸、垂直度、水平度。主管各专业班长，直接受项目技术负责人的管理。材料员：负责按质量规定采购合格材料（含成品、半成品）入场。并及时将材料的质量证明合格证传递给有关人员。直接受项目技术负责人的管63、理。实验员：负责需复试原材料的复试。砂浆、砼的配比。砂浆、砼试块的制作、养护、试压工作。主管各专业班长，直接受项目技术负责人的管理。机械员：负责机械设备维修、保养，并指导机械设备的对的使用。主管各专业班长，直接受项目技术负责人的管理。技术员：负责施工组织设计（总组织设计、分部组织设计、分项组织设计）的编制，负责现场技术交底，负责钢筋翻样、木工放样、构配件加工。主管各专业班长，直接受项目技术负责人的管理。并监督砂浆、砼搅拌配合比的执行及工程测量放线的校核。质检员：原材料进行现场检查。并将实验结果及时传递给有关人员。负责施工过程中的分部分项工程质量检查、验收、评估。对发现的不合格的及时向质量负责人64、提出，下令停工解决，行使质量否决权。主管各专业班长，直接受项目技术负责人的管理。资料员：负责隐蔽工程记录、各项工程技术资料的收集整理。主管各专业班长，直接受项目技术负责人的管理。各专业班长：按图纸、规范标准、技术交底组织施工，对本班工程施工质量全面负责。接受质量、技术负责人及施工员、质检员的检查指导，坚决纠正违章施工，保证工程施工一次交工合格。各专业操作工人：服从班长的指挥，按图纸、按规范标准、按技术交底作业。保证岗位作业质量一次交工合格。自觉接受管理人员的检查指导，不断提高岗位作业的工作质量。（3）贯彻新标准（特别是国家强制性质量标准）、新规范、新图集措施“新标准（特别是国家强制性质量标准）65、”、“新规范”、“新图集”，是我们国家提高建筑工程质量的重大举措，我公司采用措施，严格贯彻执行。由公司技术部选派优秀技术人员到项目部进行讲授。项目部管理人员学习后天天晚上向各专业班长、操作工人进行讲解。项目部开展学习、比赛活动，对学习成绩较好的进行奖励。学习后考试，必须人人过关，对不能过关的必须辞退。（4）原材料、构配件质量把关严格按设计图纸规定和有关质量标准规定采购、订货、运送、保管。有出厂合格证书或质量保证书。原材料、构配件进场时，设专人负责检查验收，合格后方可进场；需复试的，按规定取样复试，合格后方可使用。凡不合格的一律退货，所导致的运送费、误工费等一切经济损失，均有材料员和供货商承担，66、并处退货款的5的罚款。合格的原材料、构配件，按型号、规格分类堆放。保管中防止损坏变质。（5）施工操作质量控制图纸会审：开工前，组织有关人员认真审阅图纸，对的理解设计意图和技术规定。图纸会审时，将图纸中的问题向设计人员提出，并由设计人员答复，把图纸问题在施工前解决。技术交底：每一个分项工程施工前，采用书面、口头、模型相结合的方法，向操作人员具体讲解施工技术操作规程、施工工艺标准、施工质量验收规范。使每个操作人员对所从事的工作心中有数，操作有方。跟班作业：派专职技术员跟班作业，发现问题及时纠正，将问题消灭在萌芽状态，把好事前关。坚持质量动态分析：根据对施工质量进行检查的有关数据或记录资料，对施工质67、量进行动态分析，以对的判断一定期期工程质量的现状和发展趋势。作好下一段质量工作。（6）积极开展各项质量管理活动宣传教育：对职工进行质量管理宣传教育，提高职工的施工质量意识，让职工知道质量即是公司的生命也是个人的生命。技能培训：在天天的晚上、天气影响不能上班时，组织工程技术人员对职工进行技能培训，对使用的新技术、新工艺、新材料、质量通病进行分析讲解，提高职工操作技能，从而保证工程施工质量。劳动竞赛：每月25日，按专业组织职工进行技能比赛，成绩第一名的个人发100元奖金，成绩第一名的专业班发50元奖金，并挂流动红旗。QC活动：成立QC小组，对质量通病进行攻关，克服和消除质量通病。样板活动：在砌砖与68、混凝土浇筑时，做好“三上墙”（操作者、施工日期、质量等级）；在装饰工程中，做好样板间工作。表扬批评：天天晚上吃饭时开五分钟质量小会，由质检员将当天检查的结果，按各专业班组取最佳的第一名、第二名，进行表扬；取最差的第一名、第二名，进行批评。并写在黑板上（写明各项检查指标），挂在食堂门前。连续两次最差第一名者、连续三次最差第二名者，当力工或被开除。（7）经济控制措施质量工资制：操作工人每生产的产品，先验收数量，再进行质量（不合格的不予以验收，直到维修合格）定级（祥见我公司的建筑安装分项工程质量标准），最后按质量等级套劳动定额（详见我公司的建筑安装分项工程劳动定额），质量等级之间从高到低成倍递减，量69、多不如质好，质低不如质高，让质量低的操作者无法生存。质量事故处罚：对在施工中，因质量问题导致损失的，除包赔损失和开会批评外，还处以损失的510罚款。现场开罚款单，被罚款人签字，交公司财务部从工资中扣除。（8）严格质量检查、验收质量检查：在具体操作过程中，操作者实行“自检、互检、交接检”；每个班下班前，项目部质检员对当班施工的工程进行质量检查；每月1日、11日、21日，公司进行质量大检查。凡查出问题及时研究整改措施，并指定专人负责，限定完毕日期。工程验收：项目技术负责人根据工程进度，及时邀请监督单位、建设单位、设计单位、监理单位进行隐蔽工程验收、分项工程验收、竣工验收，并做好质量评估。发现质量问70、题，及时解决，不留隐患。（9）成品保护加强对成品、半成品的保护，在后期装修阶段，各专业交叉作业容易互相污染，采用封挡遮盖的方法，对已完毕部分进行保护。（10）资料把关认真收集、整理技术资料，仔细审查是否有质量问题，如有质量问题及时向项目负责人报告解决。2、保证工程质量的技术措施（1）保证工程定位准确无误的技术措施定位测量前，按计量法实行细则的规定，对测量仪器和器具需要检查、校正的, 送市计量所检查、校正。熟悉图纸，按甲方指定的坐标编制放线交底技术。定位放线时，除设立龙门板、轴线桩外，在基坑外11.5m的范围内设立纵、横轴线的引桩。引桩打入地面齐平，四周用混凝土封固，供轴线投测、复核用。（2）保71、证基础工程质量的技术措施防止基础轴线位移的技术措施A、基槽、基础各层轴线，根据龙门板或引桩上的轴线钉，用经纬仪投测。横轴隔墙放线，严禁用内排尺方法。B、按施工流水分段砌筑的基础，在分段处设立龙门板。防止基础标高偏差的技术措施A、先用水准仪、标杆从龙门板上面投测，根据投测来的高程点用水准仪抄平。B、土方运用机械开挖，预留100mm厚到设计标高，采用人工修坡、人工清理槽底，以防扰动土层。C、基槽挖好后，立即告知相关单位验槽，基槽不能爆晒，不能让水泡。D、毛石（砖基）砌筑前，对基础上表面进行一次测平，局部低处用C20细石混凝土（20mm厚）或1:2水泥砂浆（20mm厚）找平。E、毛石、砖基础砌筑时，72、设立皮数杆，以保证砌筑层的准确。防止混凝土产生裂缝的技术措施A、严格控制砂石质量，砂石料场地用混凝土硬化，并用水冲洗，控制砂石的含泥量；混凝土搅拌设专人负责，挂配合比牌，严格按实验室出具的混凝土配合比进行计量，砂石车车过磅；随时测定砂石含水率，及时调整施工配合比，严格控制水灰比，并做好砼搅拌记录。B、对的留施工缝，并按规定解决施工缝。浇筑前，将混凝土施工缝基层凿毛、清净、浇水湿润，并铺垫同砼标号相同的无石子水泥砂浆50100mm厚。C、分别不同情况在混凝土中加入适量缓凝剂，减缓混凝土凝固速度。D、按规范规定振捣，保证混凝土密实度。E、混凝土浇筑完毕后，及时覆盖草袋，洒水养护，保证养护时间不少于73、七天。在养护期间保持表面的湿度。（3）保证主体工程质量的技术措施主体工程施工质量的控制重点，是毛石、砖砌体的砌筑质量和钢筋混凝土的浇筑质量。控制砖砌体施工质量的技术措施施工准备：熟悉图纸和会审纪要，学习技术交底和砌体工程施工质量验收规范GB50203-2023相关验收规程。A、砖质量：所用砖的品种、强度等级必须符合设计规定，并有出厂合格证及复试报告。砌墙之前要先将砖浇水湿润，以每边浸入1/4为宜。B、砂浆质量a、砌筑砂浆必须严格按实验室提供的配合比告知单计量，并按规定制做试块，送交经招标单位认可的有资质的实验室进行复验。b、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，拌合时间不少于3分钟。c、砂浆试块74、制作：每一检查批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砂浆应制作一组试块，并且送招标单位认可的有资质的实验室进行复验。d、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。C、皮数杆：砌砖及毛石时必须设立皮数杆，根据设计规定、砖块及毛石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。D、砌筑方法：采用一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一砌砖法”，保证灰浆饱满。砌砖要做到横平竖直，组砌得当，灰浆饱满，接槎可靠，砌体砌筑应内外搭砌，砂浆饱满度不得少于80%，水平灰缝不得小于8mm，也不得大于12mm。控制钢筋混凝土施工质量的技术措施A、严格执行对模板、钢筋等隐蔽工程的75、检查验收制度。B、认真检查混凝土配合比，水泥和外掺材料配比误差不得大于2，砂石材料的配比误差不得大于3。C、严格控制砂、石材料的含泥量，对一般性混凝土：砂子含泥量不得大于5，石子含泥量不得大于2。D、搅拌时间不低于90s。E、严格控制运送时间，混凝土从搅拌机卸出到浇灌完毕延续时间：混凝土C30时，气温高于25时，不得大于60分钟；气温低于25时，不得大于90分钟。F、严格执行“紧插慢拔30s，棒棒相接不漏振，分层捣固质量好”浇筑原则。杜绝混凝土的蜂窝、麻面和孔洞。G、严格控制拆模时间，侧模以不损坏混凝土棱角、不粘混凝土为准；底模达成规范规定期方可拆除，H、覆盖草苫，洒水养护。（4）保证屋面防水76、工程质量的技术措施屋面防水的通病是卷材起鼓及山墙、女儿墙、落水口漏水，故此规定：水泥砂浆找平层平整、清洁、干燥，隔气层、基层解决剂涂刷均匀。山墙女儿墙与屋面的转角作成钝角，垂直面与水平面的卷材分层。保证防水卷材质量，购置优质材料，有出厂合格证，质量复试报告。施工避开雨天、雾天、风沙天。保证卷材长短边搭接长度，特别部位按规定解决。排气孔严格按设计留制。（5）保证装修工程质量的技术措施工程装修的常见质量通病是抹灰面层起砂、空鼓和裂缝，以及成品保护等，分别采用必要的措施：防止面层起砂严格控制水灰比和面层压光时间及遍数，水泥砂浆地面的稠度不得大于35mm。防止面层空鼓在抹灰、粘贴前将基层表面的浮灰、浆77、膜和其它污物冲刷干净，并湿润基层表面。然后进行面层施工，有刷素水泥浆规定的，一边刷素水泥浆一边铺贴面层材料，切忌在素水泥浆风干结硬后再行铺贴。防止面层裂缝必须采用中粗砂，严禁用细砂，并控制每层抹灰厚度。成品保护A、严禁在装修终饰面上任意凿或搭设脚手架，不得在任何成品地面上拌和灰浆。B、油漆作业时，在也许污染的范围内采用防护措施。3、保证特殊气候条件下工程质量的技术措施（1）雨季施工的工程技术措施本工程施工处在雨季。为保证工程质量、安全并如期竣工，我公司拟采用相应雨季施工措施，使工期承诺得以实现，树立公司形象。基槽挖好后，提前告知相关人员验槽，合格后立即进行基础工程施工。在基础施工过程中，基槽内78、设立排水沟，用水泵降水，使地下水位始终处在基础底面以下500左右。雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌站等作好全面检查，防止渗漏。做好施工现场内的下水管和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水导致脚手架下沉。构件存放处要设立在夯实的地坪上，下部要垫好木方，执行规定的码放高度，以避免下陷损伤构件或伤人。机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效；高空设备安装好避雷装置，并进行接地电阻摇测检查，四周要有排水设施。雨期施工要经常测定砂、石含水率，以便及时79、调整配合比。浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开雨天，运送混凝土翻斗车和施工地点要准备大量塑料布，以备浇筑时碰到下雨进行覆盖。场内临时道路铺设炉渣，并碾压坚实，保证雨后通行不陷。施工场地设排水沟，排入建设单位指定处，排水沟每隔30米设沉淀池，以防止泥砂流入导致堵管，沟道宽300毫米，深300至400毫米，采用100毫米厚砼垫层，120毫米砖砌沟壁，500毫米宽废旧空心板封口。在雨期施工中，为避免阴雨连绵，导致砂石供应紧张，现场做到提前储存，绝不能因材料因素而影响工程的进展。4、保证质量通病预控的技术措施结合我公司对类似工程的施工经验，针对以下几方面对此工程进行质量预控：（1）滴水线槽采用80、统一的塑料条镶嵌在抹灰中，保证滴水线槽统一、平整、深浅一致。（2）砼蜂窝、接槎不严、夹渣防治：混凝土搅拌时严格控制配合比，拌和均匀。模板支撑牢固、拼缝严密，保证混凝土浇筑时不变形，混凝土自由倾落高度不应超过2米，柱竖向分段浇筑，柱模一侧开设入料孔，混凝土不留施工缝。（3）针对空心板安装中的通病，我们在施工过程中抓住以下几个关键环节：板端堵孔必须用不低于C20的细石砼填堵密实，堵孔深度不得小于半砖墙厚度即120mm，这是保证板端部位正常受力的关键。楼板的侧向不得嵌入墙内，由于楼板是按单向板受力设计配筋的，假如不注意将半侧向嵌入墙内，必须改变楼板的受力性能，影响其正常受力和结构的安全。楼板灌缝采用81、隔层回头灌缝的方法：假如在每层的空心板安装之后，立即进行灌缝，车辆行走，物料的堆放以及在运送过程中的碰撞和冲击会导致刚刚灌缝的砼错动力学和开裂，影响和减少板缝的协同工作的效果，很容易导致楼板的纵向裂缝。为此，本工程采用隔层回头灌缝的方法。在安装完第一层楼板之后，除楼板两端压墙部分按规定灌缝外，其他部分暂不灌缝，先将板缝用水泥袋塞严塞平，以防砖渣杂物等到落入板缝。塞好板缝后进行上层主体的施工，等上层主体施工完后进行第一层楼板的灌缝。为防止楼板以后出现纵向裂缝，灌缝前，将板缝清扫冲洗干净，先用素水泥浆刷一遍，再用掺加膨胀剂的细石砼灌缝，以增长楼板侧面与灌缝砼之间的抗剪强度，使相邻楼板能更好的协同工82、作。（4）钢筋主筋位移，搭接长度局限性或焊接接头不符合规范规定，节点构造不按规范施工：防治：钢筋应成型准确，绑扎牢固，与模板之间用垫块和马凳垫稳。钢筋骨架绑扎后要再次对照轴线校正准确。浇筑混凝土时由专人负责看管钢筋，发现变形及时调正。钢筋绑扎搭接长度，应严格按施工规范的规定取用。粗细钢筋搭接以细筋为准。钢筋焊接按不同的施焊方法由纯熟焊工操作。采用搭接焊时要事先加工成同心弯。（5）轴线位移、构件断面偏差大、标高控制不严防治：定位测量时,在四大角基础槽外埋设轴线引桩,基础竣工后,在四大角上弹出轴线,作为以上轴线投测的依据。标高传递可采用弹500mm水平线的方法，往上量取，并进行全面复核。混凝土胀模83、使断面尺寸不准，支模应用钢管卡具及时拉螺栓套具，模板上口设临时撑头；取缔铅丝捆绑的支模方法。（6）屋面积水渗漏的防止屋面积水渗漏是非经常见的质量通病，因此应事先做好防止。屋面板基层必须清扫干净；做找平层时必须按照设计规定的坡度双向拉线控制各部位的厚度，并保证其整体的平整度；严格控制砂浆的配合比保证找平层无起砂、开裂、空鼓。卷材施工前，先解决落水口、出屋面管道根部等细部做法符合规范的规定，（7）装饰工程抹灰面层裂缝防治：基层浇水要适当提前进行，注意保证均匀适量，晾干之后再抹灰。假如在雨天施工，采用必要的防范措施。外墙空鼓、面层龟裂的防止导致空鼓的因素是基层清理不干净、没有浇水湿润，为此我们在施工84、时做到基层必须清理干净，露出结构面，结合面充足浇水。如结合面过于干燥，浇水湿润后抹结合层前，再满刷一遍107胶。导致面层龟裂的因素是水泥的安定性不好、面层砂浆厚度不均、没有分层施工、灰浆配比不准，为此我们做到：水泥必须经实验，安定性合格后方可使用；中层砂浆抹平，面层灰浆分层抹，厚度均匀；调整灰浆的配比至最佳使用限度。窗台外沿做成弧形，外低内高，窗框与窗台抹灰层间保证有5-8mm的缝隙，用岩棉堵塞密实，再用玻璃胶密封。十一、保证安全文明施工的技术、组织措施为保证本工程安全文明施工目的的顺利实现，根据中华人民共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）及其他有关安全规定，从组织、技术85、两个方面制定以下切实可行的安全文明施工措施。1、保证安全文明施工的组织措施（1） 目的 安全：杜绝轻伤以上非伤亡事故。文明：达成市级文明工地标准。（2）建立健全安全文明施工保证体系（如下图）集团公司安全监督部门公司安全管理部项目经理施工队长（兼职安全员）测量员各专业班长（兼职安全员）材 料 员机 械 员现场电工安 检 员项目安全副经理项目安全工程师安 全 员施 工 员（3）建立安全文明施工管理小组组长：项目经理行政副组长：项目安全副经理技术副组长：项目安全工程师成员：施工员、安全员、材料员、机械员、现场电工、安检员、施工队长、各专业班长。（4）安全文明施工管理人员职责项目经理：是本工程安全文明86、施工的第一负责人，全面负责安全文明施工的领导组织工作。项目安全副经理：具体负责本工程安全文明施工的行政领导工作，负责组织检查、监督解决工作。项目安全工程师：具体负责本工程安全文明施工的技术工作，审批安全文明施工的组织设计、技术措施，检查新工艺和新技术的安全操作规程、安全技术措施，对危险点、重要部位制订预控措施。施工员：认真做好平常安全文明施工管理工作，组织实行各项安全文明施工的管理制度、技术措施。安全员：负责新进人员安全文明施工的教育培训工作，编制安全文明施工的组织设计、技术措施，对各分项进行安全文明施工的技术交底工作，整理安全文明施工的资料。材料员：负责提供符合安全文明施工规定的所需物资，将87、废损不能使用的物料及时清退。机械员：负责对机械设备进场前的检查验收工作，符合安全文明施工规定标准的方能进场，对运营的机械设备按规定进行保养、检查、维修。现场电工：对全场安全用电直接负责，制定具体的安全用电制度和平常的管理工作。安检员：负责全场的安全文明施工的检查工作，采用班前检查、根班检查，对各种机械设备及其他安全设施进行检查，对各种安全文明施工制度、措施的执行与贯彻进行检查，并填写检查报表，及时报告。施工队长：负责指挥各专业班按照安全文明施工的交底和各项规章制度规定进行操作。各专业班长：负责指挥操作工人按照安全文明施工的交底和各项规章制度规定进行操作。（5）建立健全各项安全文明施工管理规章制88、度 建立健全各项安全施工管理制度A、各工种安全技术操作规程。 B、建立安全目的制定制度。C、建立安全检查制度。 D、建立安全奖罚制度。E、建立安全技术交底制度。 F、建立安全教育制度。G、建立安全培训制度。 H、安全标牌制度。I、建立特殊工种持证上岗制度 建立健全各项施工管理制度A、现场围挡制度 B、建立封闭制度C、建立施工场地管理制度 D、建立材料堆放管理制度E、建立现场住宿制度 F、建立现场防火制度G、建立治安管理制度 H、施工现场标记制度I、建立生活设施管理制度 J、建立保健急救制度（6）安全保证措施各工种进场前，项目部必须组织安全教育，贯彻有关安全文献精神、施工现场安全规章制度，并进行89、安全生产书面交底，双方签定“安全生产责任书”，引起高度重视。为强化安全施工管理，进入现场作业人员一律佩带胸卡，胸卡上要有照片、姓名、工种、年龄、专业等。没有佩戴胸卡者，一律不准进入现场作业。积极参与安全、文明施工竞赛活动，总结、交流经验，提高安全意识和技能，加强机电设备和其它安全设施管理，专机专人。非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要有专人保护，设专职电工管理并定期检查。现场道路保持畅通，各种消防设施、消火栓要有明确标记，消防工具不准挪用，明火作业必须有专人看管。在施工中严格遵循建筑施工的客观规律，一切从实际出发，为保证人身、设备安全，严格按基建程序组织安全文明施工。检查时，严格执行各项“安90、全文明管理规定”，对安全文明隐患定出隐患告知书，限定负责人在规定的时间内整改。努力消除事故隐患，清除施工现场脏、乱、差现象。负责各自分工的监管区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，对劝阻无效立即上报解决。（7）各项安全施工规章制度实行细则为强化本工程的安全、文明施工，全面贯彻建设部安全施工管理规定，坚持“安全第一、防止为主”的方针，保障职工在施工过程中的安全和健康，保证工程的顺利进行，特制定本细则。安全文明管理小组，实行安全文明值日制，定期检查制度，每月1号、10号、20号组织安全文明检查。所有管理人员或项目所有人员在施工中必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，要摆正安全、质量、进度三者之间91、的关系，始终把安全工作摆在首位。做好计划、布置、检查、总结、评选工作。安全工作有法制观念：制度要具有严厉性，制度面前人人平等。认真执行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及地方有关安全、文明施工的有关管理规定。服从业主的安全、文明施工管理，接受业主、监理的安全、文明施工的监督、检查。建立、健全安全管理机构、安全管理制度、安全保证体系、安全“三项机制”（安全风险、监督制约、教育激动），并采用行之有效的措施。及时向甲方提供事故情况及事故调查、分析报告。按照“三不放过”的原则，如实向甲方提供行之有效的整改措施。为更好的对现场安全、文明施工进行有效的管理，现场设安所有，有公司安检部门统一管理92、。安所有负责本工程安全、文明施工的协调管理，安排部署有关安全、文明施工方面的重大活动。各施工队内部建立起行之有效的安全、文明施工检查、整改、奖罚制度，经常对本单位的安全、文明施工情况进行自查、消除事故隐患，做到文明施工。2、保证安全文明施工的技术措施（1）保证安全施工的技术措施重要分项工程的安全施工技术措施A、钢筋工程a、钢筋除锈时，操作人员戴好防护镜、口罩、手套等防护用品，并扎紧袖口。b、展开盘园钢筋时，两端卡牢，防止回弹伤人。c、切断盘园钢筋时，先用脚踩紧，防止回弹伤人。d、弯曲钢筋时，立稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。e、焊接钢筋前，要根据钢筋截面调整电压，使所焊钢筋截面与电压93、相适应。发现焊头漏电，立即更换。f、绑扎框架钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。g、钢筋切断机启动后，先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常后方可作业，切料时，必须使用切刀的中下部位，并紧握钢筋，在活动刀向后退时把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或弹出伤人。h、钢筋弯曲机操作人员，将钢筋需弯的一头插进转盘固定销，用手压紧，要注意钢筋放入插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子的确在挡住钢筋的一侧，方可开动，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品堆放整齐，弯钩不得朝上。i、搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其它电器设备，防止碰撞发生触电事故94、。B、模板工程a、安装和拆除钢模板，高度在3m以下者，可使用马凳作业，高度在3m及以上者，要搭设工作平台，并设立防护栏杆或安全网。b、支模过程中如遇半途停歇，要将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；拆除间歇时，要将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。c、操作人员的工具要随手放入工具袋，拆除高处模板，作业区范围内要设警示牌，严禁非作业人员进入作业区。d、遇六级以上大风时暂停室外作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。e、不准在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手架上。f、拆模板必须拆清，不得留有无支撑模板，拆下的模板，要堆放整齐。C、混95、凝土工程a、混凝土搅拌机作业前进行空运转，检查其转动方向、各工作装置的操作制动。作业中，如发现故障，立即切断电源，设专人监护，将滚筒内的混凝土清除干净，对搅拌机进行全面清洗后进行检修。b、混凝土搅拌机上料时，脚不得踩在料斗上；料斗升起后，料斗下方不得有人。c、混凝土吊斗吊料时，派专人指挥，经常检查吊斗钢丝绳和卡具，发现隐患要及时解决。d、浇筑周边轴线上梁、柱等混凝土时，要架设脚手架。严禁在梁和柱的模板或临时支撑上操作。e、使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、电源线路是否良好，无问题时方能开始作业。振动机移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而导致触电伤人事故96、。f、拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。D、脚手架工程a、脚手架搭设前先编制搭设方案，对作业班组进行技术交底、培训。b、架子上作业人员要穿防滑鞋、佩挂安全带。脚下铺设必要数量的脚手板，且应平衡，不得有超过横杆端头250毫米探头板。工具用后装于工具袋中，不准放在架子上，以免掉落伤人。c、在脚手架上进行撬、拉、推等操作时，要注意采用对的的姿势，站稳脚根，以免用力过猛，身体失去平衡或把东西甩出，还要采用必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。d、大雾及雨、雪天气和六级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨雪天后作业，必须采用安全防滑措97、施。e、脚手架搭设完毕后，由项目部组织有关人员进行验收，合格后方可使用。同时对上架施工各班组进行技术交底和培训。f、严禁在架面上打闹嬉戏、退着行走，严禁在外防护横杆上跨坐、休息。g、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星，并移去易燃物。h、脚手架拆除一定要遵循先搭的后拆，后搭的先拆的拆除原则。统一指挥，严禁任意拆卸。i、拆卸现场要有可靠的安全围护，设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。j、严禁将拆卸下的部件和材料向地面抛掷，随时将已吊至地面的材料运出拆卸区。保持现场文明。E、管道、设备安装工程1、进入施工现场前必须进行安全技术培训，使每位职工树立安全第一的思想。2、施工前必须进行施98、工技术交底和施工措施贯彻，使每位施工人员做到心中有数，并做好措施群签工作。3、施工人员进场必须戴安全帽，穿工作服及各种劳动防护用品。4、施工用电必须有漏电保护装置，并有可靠接地，配电柜带门上锁，并由专人看管，用电器具保证一机一开关。5、施工中氧气瓶、乙炔瓶安全距离5米以上，距明火10米以上，运送时不得混装。6、施工现场有充足的消防设施，如：有效灭火器、消防砂等。7、设备吊装，吊车作业前，由起吊工配合施工员了解现场环境，拟定进场道路起吊车停放地点，制定具体起吊程序及安全措施并附图说明，报上级主管部门批准，存档后，经对现场操作人员进行安全技术交底，之后才可进行起吊作业。并保证吊位下无地下建、构筑物99、或重要管、线、吊臂范围内上空无高、低压或通讯线缆等。地基承载力应大于工作或非工作状态下的最大荷载，否则应加木桩。并由有经验起重工负责指挥，设备吊装前必须试吊，同时检查各受力点情况，统一信号，统一指挥，起吊时，起重臂下严禁人员走动或停留。提高重物平移时，如跨越障碍物，应高出其上面0.5米以上。8、明装管道的起重宜采用三角架吊倒链法，并在管道上焊起吊鼻。9、设备及材料的装卸所使用的钢丝绳加卡子，具体操作及注意事项由起重工统一指挥。10、特殊工种，必须有安全技术合格证，方能上岗并严格按照操作规程作业。11、高空作业人员必须系安全带，穿登高防滑鞋，并有人监护，高空作业人员必须身体健康，高血压、心脏病严100、禁高空作业。12、使用梯子作业严禁缺档，严禁两人同时在一个梯子上作业，作业时，必须有人监护，监护人必须精力集中。13、管道做防腐层缠绕玻璃纤维布时操作人员除应戴手套，扎紧袖口外、还应戴好口罩，以免玻璃纤维飞入口鼻或眼中。14、施工现场材料必须合理堆放，做好文明施工，施工管理人员必须认真负责，切实做好施工现场各项具体工作。重要部位的安全施工技术措施A、基坑周边：基坑周边采用钢管栏杆（刷红白漆）进行围护，同时设立警示牌。栏杆距坑边不得少于1.5m。夜间设红色警示灯。B、建筑物周边：沿外脚手架的外面，用密目网围护严实。C、搅拌机、砂浆机a、必须搭设防雨作棚，机体架设安装坚实平衡；b、各类离合器、制动101、器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；c、操作人员应持证上岗操作；d、必须有良好的单独接地，接地应符合规定；e、操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩扩链；D、木工圆锯、平刨a、传动部位必须有防护罩和安全防护档板及目罩；b、刨面必须有靠山；d、压刨设有回弹灵敏的逆止爪装置；e、平刨刀处必须设护手防护装置；f、操作必须使用电动开关；g、必须单独接地或接零保护；h、平刨严禁带手套操作。E、电焊机a、有防雨措施；b、拉线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子；c、有良好的接地或接零保护；d、配电不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。电焊机的初、次级接线不可接错，输入电压必须符合铭牌规定，次级抽头连接铜板必须压紧，102、接线柱应有垫圈。移动电焊机时，应切断电源，并不得用拖拉机电缆的方法移动焊机。如焊接中忽然停电，应及时切断电源。接地线及手把线都不得搭在易燃物品上，接地电阻不大于4欧，作业前要清理现场的易燃易爆物品。焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面应避开被清的焊缝，以免焊渣溅入眼中。在载荷运营中，焊接人员应经常检查电焊机温升，如超过A级60，B级80时，须停用并降温解决。作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好配电箱，消除焊料余热后，方可离开。F、手持电动工具a、有可靠的防雨措施；b、防护罩壳齐全有效；c、外壳必须有效接地或接零；d、橡皮电线不得破损。G、气瓶a、各类气瓶应有明显色标103、和防震圈，并不得露天曝晒；b、乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m；c、乙炔瓶在使用时必须装回火防止器；d、皮管应用夹头坚固；e、操作人员应持有效证件上岗操作。乙炔瓶的使用，储存均应立放，而不能卧放，以防丙酮流出引起着火爆炸。气瓶立放1520秒后，才干开阀使用，开阀时，一般只拧3/4转，乙炔瓶和氧化瓶之间间隔必须大于5米。乙炔瓶使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.52.0m3/h瓶。瓶内气体严禁用尽，应留有规定的剩余压力。气割作业时应先将工作表面的漆皮、锈层、油水污物等清理干净。工作场地若是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。H、临时用电a、建立现场临时用电检查制度，按104、市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种电线和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。b、现场采用双路供电系统，保证电源供应。临时配电线必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。c、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的的防护措施。d、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设立必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设立围栏和防护棚，流动箱与上105、一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。e、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采用相应的接零或接地保护方式，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采用可靠的接零或接地保护。f、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。g、手持电动工具的使用应符合国家标准和有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。h、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在施工中预埋线106、管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。i、土方基础施工，内部照明应使用24伏电压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。j、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设立地点107、防潮、防雨、防砸。危险品存放的安全施工技术措施A、化学品的堆放场地储存应另行编制方案。储存库与火源点及人员集中点保持安全距离。B、对乙炔、氧气瓶应保证瓶帽、减震圈齐全，同时应明确标记。C、对防水涂料、卷材应设立专门地点存放。作业时应保证通风，远离明火以免引发火灾。治安综合治理A、建立现场治安保卫制度并责任到人。B、施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全，并建立用工档案。消防措施A、防火安全a、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火档案并对的填写。b、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。c、重点部门（危险仓库、油漆间、木工间等）必须建立有关规定，有108、专人管理，贯彻责任。按规定设立警告标志，配置相应的消防器材。库房、木模加工场、宿舍、食堂及易燃、易爆材料堆场设立灭火器。施工现场必须配备3台以上1211型灭火器。d、建立使用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。e、危险品搬运人员、仓库管理人员和特殊工程必须经培训和审证，做到持有效证上岗。f、用砖砌筑10m3消防水池两个（木模加工、仓库附近一个，职工食堂、宿舍旁一个）。B、防火分区负责人生产区：加工区：生活区：办公区：保健急救现场开展卫生防病宣传教育工作，制定急救措施，培训急救人员。现场有保健急救医药箱和急救器材，并能满足急需。（2）保证文明施工的技术措施现场场容、场貌A、现109、场标志设立a、工地大门两侧悬挂“五牌一图”。b、现场相关部位设立安全警示牌。c、各种临时用房门上方均挂门牌。d、各路口均设导向指示牌。e、机械设备悬挂操作规程、设备编号、负责人。f、砂浆、混凝土搅拌机悬挂砂浆、混凝土施工配合比B、室内粘贴图牌办公室：施工平面图、施工网络图、管理人员的质量安全岗位责任制、进度完毕情况表、质量安全文明施工、治安目的牌、天气状态表。仓库：保管员岗位责任制、材料管理制度、防火制度。宿舍：门牌、床位编号、室内卫生责任制。食堂：饮食人员健康证、饮食卫生责任制。厕所、沐浴、更衣室：卫生制度、负责人。C、临时设施临时设施根据现场实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定110、设立堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。a、道路与场地：道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。建筑物周边应浇捣散水坡，四周保持清洁。场地平整无积水，无散落的杂物。场地排水成系统，并畅通无堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时解决。沿道路的周边，设立不低于2米的遮挡围栏。b、大堆材料：砂石分类，堆放成方，砌体料归类成垛，堆入整齐，碎料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。c、周转材料：施工各种周转材料，分类集中堆放整齐。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。d、水泥库：袋装、散装不混放，分清标号，堆放111、整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而对的，牌物帐相符。库内整洁，无“上漏下渗”。e、构配件及特殊材料：木模分别按规格堆放整齐，防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，堆放整齐。混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高，钢材、成型钢筋分类集中堆放，整齐成线。D、班组工完场清班组必须工完场清，随走随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运营等措施。有考核制度，定期检查评分并考核，成绩上牌公布。生活卫生A、生活卫生应纳入工地总体规划，贯彻卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，贯彻责任制。B、施工现场112、须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配一次性杯子。C、工地有厕所，贯彻专人管理，保持清洁无害。有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。设简易浴室，保证供应热水，保持清洁。D、现场贯彻消灭蝇孽兹生措施。生活垃圾必须随时解决或集中加以遮挡，定期清理，保持场容整洁。E、宿舍内外环境应卫生、清洁，室外设立垃圾箱，有专人清扫。员工形象安全帽：项目经理（副经理）红色、管理人员蓝色，一线员工黄色。帽上统一粘贴不干胶司徽。十二、保证工程工期的技术、组织措施时间是金钱，时间是效益。尽管工期紧、任务重、难度大，我公司有能力做到好中求快，采用相应的技术、组织措施，保证本工程工期目的的顺利实现。1、工期目的： 90天2、113、保证工期的组织措施（1）保证工期顺利实现的措施在正常的条件下，用我公司现有的优秀人才、先进技术、优良设备、雄厚资金、科学管理制度等，对本工程工期顺利实现，采用最强有力的工期保证措施。选派施工经验丰富、管理素质高的人员组建本工程项目经理部，挑选专业技术精湛、善于打硬仗的施工队伍投入到本工程施工；保证工期准时完毕。按本工程需要，挑选性能最佳、技术最先进的机械设备、周转材料（模板、钢管等）投入到本工程施工，保证工期准时完毕。建立和健全科学管理制度A、建立工期保证体系（见下表）：公司总经理公司生产副经理公司总工程师公司经营部公司财务部公司质检部公司技术部项目经理技术负责人各专业班长测量员各操作工人试 114、验 员机 械 员材 料 员资 料 员技 术 员质 检 员公司供应部施 工 员公司安所有测 量 员B、贯彻工期责任制a、各级人员均签订 “本工程工期协议”，项目经理对公司经理签订“工期协议”，现场管理人员、各专业班长对项目经理签订“工期协议”。分清责、权、利。对于完不成任务的采用罚款、撤职、清除出场等处罚，保证按期完毕施工任务。b、项目部全体人员实行工期承包风险抵押，实现目的重奖、拖后工期重罚。用经济杠杆调整、保障工程进度的顺利进行。C、贯彻公司计划管理制度：以竣工交付使用为总目的，科学制定施工进度计划，实行长计划短安排。制定季、月、旬、日计划，层层贯彻责任制。并加强检查，有完不成计划的，对负责115、人进行处罚，并采用措施赶上。加强高度职能，维护计划的严厉性，实现按期竣工的目的。（2）加速工期的措施在正常条件下，运用公司现有资源，对本工程工期做好了基本保证，并且排除影响工期因素后，必须“快马加鞭”，采用工期加速措施。根环保局协商，取得“夜间施工许可证”，并贴通告取得周边居民的谅解，对可以夜间施工的分部分项工程，采用三班制进行昼夜施工；加快施工进度。实行网络计划施工，组织流水作业。抓住主导工序，安排足够的劳动力；并适时实行立体交叉作业。扩大施工作业面，合理运用空间，加快施工进度。完善内部各级承包制，及时发放工资，搞好伙食标准；提高职工的工作积极性，加快施工进度。在施工过程中，有计划地组织若干116、次劳动竞赛，如砌砖竞赛、抹灰竞赛等，有节奏的掀起若干次生产高潮。调动广大职工的生产积极性，加快施工进度。（3）排除影响工期因素的措施现实生活中，的确存在一些不尽人意影响工期的因素，必须采用排除措施。用我公司在数年施工中积累的解决地方关系的成功经验，解决好地方关系，绝不因地方关系而耽误工期。采用生产例会制度，加大协调力度，及时排除施工中出现的问题。准时参与建设单位和管理部门召开的工地例会，报告工程施工过程中碰到的问题或碰见到影响进度的问题，积极协调解决。充足做好施工准备工作，在工程开工前3日内，所有完毕本工程开工前的准备工作，涉及生产、临时设施、材料、设备机具、人员等按计划进场；完毕材料采购、加117、工件计划，熟悉图纸和编制各专业施工方案等。在每个分项工程施工前，做好各项准备工作，涉及人员、材料、机械设备等所有准备工作，保证不因准备局限性而影响工期。建施工蓄水池，以防停水；备一台满足本工程需要的发电机，以防停电。不因停水、停电而影响施工进度。派专人负责收听天气预报，防止天气影响。遇雨、雪、沙尘暴等，合理安排工作内容，晴天多做室外工作，雨天转入室内作业，做到小雨不断，大雨仍有活干。不因天气因素而影响进度。当天气因素也许影响材料运送时，提前备足。加强机械设备的管理，运用机械设备的使用空档时间，做好设备的检修、保养，对各种易损坏零件加大储量，一旦损坏及时更换；保证机械不带病工作，以免影响施工进度118、。后期活零散，且易出现意想不到的情况，使工期延误；因此，加强后期进度管理，消除“前紧后松”的不良现象，使工程进度均衡有序进行，不因“后松”的不良现象而影响进度。加强质量检查，避免返工，提高一次成活率；做好成品保护，不因质量事故或返修而影响工期。强化安全管理，做好防坠落、防击伤、防电击等各项安全工作；不因安全事故而影响工期。积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。向科技要速度、要质量、要效益。保证工期的经济措施A、节假日保勤人员，按规定给予经济补偿。B、建立健全奖罚制度，奖勤罚懒，奖优罚劣。2、保证工期的技术措施以目的定进度，按计划完毕或加速进程，全面考虑多方面因素，并采用有效技术措施。根据工程119、计划和实际条件，本工程采用施工进度计划，流水作业方法和施工作业计划体系，缩短工艺过程间和工序间的技术间歇时间。（1）技术预控措施 认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好技术交底工作。经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期规定方面的交底工作，使他们人人做到心中有数，避免因质量、安全等问题导致停工、返工而影响工期。 应用网络计划技术，找出关键线路，以线带点，以点逐面，全面科学地去实现目的规划。 在满足工程总工期的前提下，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完毕计划的有效措施。 积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。向科技要速度、要质量、要效益。（2）技术实行本工程基础部分、主120、体部分处在雨季，必须制定有效的雨季施工措施。混凝土基础浇筑时，增长一台砼搅拌机；加快施工进度。采用组合钢模板快拆系统，并采用先进的支模方法；加快模板周转，提高工效，从而加快施工进度。屋面施工时，注意收听天气预报，预备足够的雨布。防水层施工避开雨天。后期的室内装修和安装工程要注意调整好顺序，避免互相破坏污染而影响工期。钢筋工自第一施工段开始绑扎，逐段依次进行。各工种之间实行工序交接制，互相保护其他工种的劳动成果。形成一个紧密的协作关系，教育职工心往一处想，劲往一处使，要有团队精神，在规定工期内圆满完毕本标段的施工任务。外装修待主体竣工所有验收后，从上到下施工。按竖向划分为流水层，平行展开流水。装修材料提前委托厂家加工订货。装修材料控制应在现场设样品间，重要材料均留设样品，进场材料与样品对照验收。安装工程自始至终贯穿与整个土建施工，紧密配合土建施工，不能因配合不上而延误工期。