1、xx城污水解决厂及配套管网工程施工组织设计编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期：5月3日 目 录第一章施工组织设计编制阐明41.1 编制指引思想41.2 编制根据5第二章工程概况6第三章施工布置113.1 进场工作筹划113.2 施工现场总平面布置图113.3 施工布置113.4 组织管理机构123.5筹划投入劳动力状况123.6 机械设备配备123.7 施工进度筹划123.8 暂时用电133.8.1重要施工现场用电量登记表133.8.2施工暂时用设计内容和环节133.8.3绘制暂时供电施工图213.8.4安全用电技术办法233.8.5外电防护安全技术规定323.8.2、6安全用电防火办法323.9 暂时用水343.10 施工管理363.10.1 现场管理363.10.2综合管理36第四章重要分某些项工程施工办法384.1.施工放线384.1.1 建立座标控制网384.1.2 建立高程控制网384.1.3 轴线网竖向投测384.1.4高程竖向传递384.2 重要基本和构造工程施工办法384.2.1 基本工程施工顺序384.2.2 主体工程施工顺序394.2.3 钢筋工程394.2.4 模板工程404.2.5混凝土工程414.2.6 水池试水424.2.7 加强混凝土抗渗功能办法424.2.8混凝土面基层解决424.3 装饰工程施工办法42第五章质量保证办法和模3、板安全计算435.1 工程质量原则435.2 特殊过程及核心工序435.3 质量保证体系435.4质量保证办法445.5模板设计和安全计算465.5.1生化池墙体模板工程设计（其她构筑物池类可作参照施工）465.5.2生化池墙模板安全计算515.5.3综合楼模板设计（其她建筑物构造模板安装可作参照）575.5.4综合楼梁模板计算625.5.5综合楼门式梁模板架计算655.5.6综合楼中小断面柱模板计算(其她部位柱可作参照)715.6技术保证办法755.6.1技术保证办法755.6.2 钢筋技术保证办法775.6.3 混凝土技术保证办法795.6.4雨期施工技术办法84第六章文明施工866.1.4、工程管理目的866.2文明施工保证体系866.3现场保证办法866.4 现场安全防护办法876.5 文明施工办法886.6工期保证办法896.7加强质量管理90第七章消防保卫927.1 现场消防系统布置927.2 消防人员配备927.3 现场保卫92第八章减少造价办法93第九章质量合理化建议94有关附图：94第一章施工组织设计编制阐明1.1 编制指引思想承蒙xx市xx水务有限公司将xx城污水解决厂及配套管网工程由我司承建。咱们将以“为建设单位提供最优质服务”为基本指引思想，投入我公司最精良骨干施工队伍，以最优良工作质量保证建造令建设单位最满意优质工程为目的，创造绿色施工环境，以严格成本管理，最5、适当本工程新技术、新工艺提高质量，最大限度地减少工料消耗水平，保证建设单位每一份投入都能获得满意回报。xx城污水解决厂及配套管网工程施工组织设计是我公司继以往类似工程项目吸取较好施工经验而编制。这是我公司在认真阅读关于文献，熟悉图纸，理解设计意图和对现场考察基本上，编制一部对工程质量、成本、工期等方面程序化大纲性文献。咱们力求在施工组织设计中履行咱们对建设单位每一项承诺，但愿能以经济合理、技术先进、切实可行施工方案，严谨务实工作作风，赢得建设单位对咱们信赖和好评，创立一种优良建设工程项目。本施工组织设计在编写过程中，力求以较短篇幅，使实行过程中各管理人员或班组知晓本施工组织设计所表述重点和难点6、；以精当、凝炼语言，详实图解，图文并茂地为本工程展示仅用普通工程语言难以表达重点信息，普通信息作简要阐述，真正起到指引性施工文献。此外我公司非常爱惜建设单位予以咱们这次宝贵机会，咱们将根据本施工组织设计拟定原则，遵循我公司技术管理规定和质量体系文献，在设计交底图纸会审之后编制详细专项工程施工方案和作业指引书，为工作提供完整技术性文献，用以指引施工，保证优质、高速，安全地完毕本工程建设，给建设单位递交一种满意工程。1.2 编制根据1施工图纸和现场条件2本工程发包条件文献和施工合同3公司质量体系保证手册4公司质量体系程序文献5建筑安装分项工程施工工艺原则（DBJ01-26-96）6土方与爆破工程施7、工及验收规范（GBJ201-83）7地基与基本工程施工及验收规范（GBJ202-83）8沉井施工技术规程9地下工程防水施工及验收规范(GB50205-95)10建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)11屋面工程施工及验收规范(GB50207-94)12工程测量规范(GB50026-93)13 砌体工程施工及验收规范（GBJ50203-98）14 建筑安装工程质量检查评估统一原则（GBJ300-88）15 建筑工程质量检查评估原则（GBJ302-88）16 地下工程防水技术规范（GBJ108-87）17 混凝土检查评估原则（GBJ107-87）18 建筑施工安全检查评分原则（JGJ58、9-88）19混凝土质量控制原则（GB50164-92）20 预制混凝土构件质量检查评估原则( GBJ321-90）22 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)23 给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）24 补偿收缩混凝土防水施工办法（YJGF22-92）25 粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ146-90）26 工程网络筹划技术规程（JGJ/T121-99）27带肋钢筋直螺纹连接技术规程（JGJ108-96）28混凝土构造工程施工及验收规范(GB50204-92)29混凝土外加剂应用技术规程(GBJ119-88)第二章工程概况本工程为xx城污水解决厂及配套管网工程，工程厂址座落在9、xx城西南部东巴工业园区，周边有河涌、桉树苗圃，设计规模为日解决都市污水量2万m3/d，分为二期二组，每组设一座生化池，本期解决构筑物以1万m3/d，另毕生化池为远期预留构筑物。工程（土建某些）总造价约1000万元。2.1 工程名称：xx城污水解决厂及配套管网工程。2.2 工程地址：云南xx城西南部东巴工业园区。2.3 建设单位： 。2.4 建设规模：日解决1万m3/d 污水。2.5 承包范畴：我司承建本工程中重要为各建筑物和构筑物、厂内绿化、厂区围墙。建筑物有：门卫、综合楼、脱水机房、鼓风机房及变配电间、提高泵房及自行车棚；构筑物有：粗格栅和提高泵房、细格栅和沉砂池、紫外线消毒渠、生化池、贮10、泥池；厂区围墙、厂内绿化和道路。另管网、电气和设备安装另由其她单位承包。2.6 施工工期：施工合同规定施工工期 d。2.7 质量原则：合格，争创优质工程以上原则。2.8 场地及地基状况场地：地质地基：由于我司未收到有关地质勘探报告之类，故未能明确，也无法详述。2.9 本工程工艺设计流程：进水粗格栅提高泵房细格棚旋流沉砂池生化池紫外线消毒渠；污泥解决：污泥污泥池浓缩脱水机干化外运。2.9.1 建筑设计： 2.9.1.1 粗格栅池和提高泵房：建筑面积54.5（指地上），地下为粗格栅池，地上为提高泵房，层数一层（指地上），框架构造，建筑高度4.9米（指地上），提高泵房砌体材料为混凝土空心砌块。0.011、00标高相称于绝对标高917.80米.屋面采用高分子卷材不上人屋面，水泥膨胀蛭石找坡。内墙面为大白浆。楼地面为水泥砂浆压光。外墙饰面为高档处墙涂料饰面。2.9.1.2 鼓风机房和变配电室：建筑面积为332，建筑层数为一层，建筑构造为框架构造，建筑高度为8.1米，墙体为混凝土空心砌块200厚。0.000标高相称于绝对标高917.95米.屋面：防水采用高分子卷宗材不上人屋面带保温，水泥膨胀珍珠岩找坡，隔气层采用改性沥青涂料二遍。天棚：高低压配电室、控制室、变压器室为混合砂浆基底，乳胶漆涂料饰面。值班室、门廊及卫生间用石膏板吊顶。地面：鼓风机房、变压器室地面为水泥砂浆面层；高低压配电室做PVC塑胶防12、静电地板；控制室和门廊为抛光砖地砖地面；卫生间为陶瓷锦砖地面。内墙面：除卫生间及鼓风机房外所有内墙面做乳胶漆涂料面层，基层为混合砂浆；鼓风机房硅矿棉板吸音墙。外墙面：为高档外墙涂料饰面。门窗先用高质量钢板门及塑钢门空，5厚茶色或净白玻。2.9.1.3脱水间：建筑面积为269.7，建筑层数为一层，建筑构造为框架构造，建筑高度为7.7米，墙体为混凝土空心砌块200厚。0.000标高相称于绝对标高918米.屋面：防水采用高分子卷宗材不上人屋面带保温，水泥膨胀蛭石找坡，变配电室设架空隔热板。天棚：白色乳胶漆。地面：脱水间、出泥间室内地面均为细石砼地面；配电间地面为地砖地面；配电间电柜先后浮铺绝缘橡胶垫13、；药库地面为防腐地砖地面。内墙面：为白色乳胶漆。外墙面：为高档外墙涂料饰面。2.9.1.4综合楼：建筑面积为773.7，建筑层数为二层，建筑构造为框架构造，建筑高度为8.40米，外墙围护用200厚加气混凝土砌块。0.000标高相称于绝对标高918.10米.屋面：防水采用高分子卷材不上人屋面带保温，水泥膨胀膨胀珍珠岩找坡。天棚：分为三种做法:有乳胶漆涂料面层,装饰石膏板吊顶,塑料扣板吊顶。地面：分为:水泥地面或楼面,细石砼地面或楼面,花岗石地面或楼面,地砖地面或楼面,陶瓷锦砖地面或楼,耐酸陶瓷砖地面或楼面。内墙面：分为:乳胶漆涂料面,瓷砖墙面,耐酸缸砖墙面。外墙面：为高档外墙涂料饰面。2.9.214、.构造设计本工程构造形式:钢筋混凝土建筑物和构筑物；构造抗震烈度为7度；所有地下池类抗浮设计水位高程取915.5米(接近地面如下为2.53米)。所有构筑物和建筑物基本采用天然基本，持力层重要以粉土、圆砾层为基本持力层，承载力分别为，fak=125kPa、230。2.9.2.1 粗格栅池和提高泵房：粗格栅池外型构造为T字型，长15米宽10.9米，深度分为9.55米和8.4米，底板构造厚度为600，池壁厚度分为400、500、700，构造混凝土强度C30S6，池上面为提高泵房，长5宽10.9米，构造层高为4.45米，构造形式为框架，平面形式同粗格栅池，框架柱，钢筋混凝土现浇梁板，混凝土强度C30。15、2.9.2. 2 细格栅池和沉砂池：池平面异型多边，尺寸参数22.211.9米，池深分为1.9米、5.7米。池底重要为钢筋混凝土底板，重要为钢筋混凝土承台和支柱支承。钢筋混凝土底板厚度300、250，池墙厚度分别为200、240、闸墩墙厚度为800等。混凝土强度为C30S6。2.9.2. 3 生化池：池平面参数43.0041.60米，池深7.20米。池底重要为钢筋混凝土底板。钢筋混凝土底板厚度1000；外周池壁和中间分隔墙厚度为变截面，下部最厚截面宽度为800、上部最小截面为400，局部内隔墙壁厚为250和200。池底、墙混凝土强度为C30S6。2.9.2.4 鼓风机房、配电间：为单层钢筋混凝16、土框架构造，构造平面尺寸17.210.9+14.89.4米框架柱截面为400400，层高为4.2米，板厚主为150。2.9.2.5 贮泥池：池平面尺寸为15.859.0米，分为二格，深度为6.5米，构造墙壁厚度为350，底板厚度为500，混凝土设计强度为C30S6。2.9.2.6脱水间：为单层钢筋混凝土框架构造，层高分别为4.2米、3.9米、6.7米，构造平面尺寸为25.910.9米，框架桩截面分别为400400、600400，屋面板厚为120，混凝土强度为C302.9.2.7紫外线消毒渠：构造平面为多边型，消毒渠长13.1宽4米；计流量井为2.7米3.3米；阀门井为2.42.4米；深度不同,17、消毒渠分别是4.07米、1.52米；计流量井为2.4米；阀门井为4.07米，墙体壁厚分别是250、200。混凝土强度为C302.9.2.8综合楼：为双层钢筋混凝土框架构造，构造层高为3.6米，总高为7.2米，构造平面尺寸为31.712.2米，框架桩截面为500500，板厚为120，混凝土强度为C302.10 工程特点：2.10.1xx位于交通较固难地区，本地建筑材料不齐全，某些需从外市购买后长途运送，大幅度增长材料场外运送费，然而提高各种建筑材料价格，增长成本。2.10.2施工人员进入该区域途径路途摇远，并且所经路道当前处在升级阶段，车辆行驶困难，工人付加补贴费用增长，然而增长工程成本。2.118、0.3红线内尚存在菜农和桉树苗占用地，场内施工道路需多方协调解决。2.10.4本工程构造不统一，多以曲面和不规则平面构造为主，异型模板、钢管龙骨、曲线钢筋需用量大，加工制作需放1：1 大样拟定。测量定位工作量大。2.10.5 本工程以水工构筑物，混凝土必要满足抗渗规定。2.10.6 构造施工过程中，工艺管道、预留洞、预埋件工程量大，并且精准度规定高。第三章施工布置依照工程特点进行如下施工安排3.1 进场工作筹划组织管理人员、组织各专业班组，依照施工现场红线范畴内测量放线绘制平面布置图，合理筹划暂时设施、建筑材料、制作场合、施工机械、暂时道路等平面位置。3.2 施工现场总平面布置图详见施工现场总19、平面布置图3.3 施工布置依照设计图，分布施工流程。一方面由较有实践经验专业施工队伍承包，必要在开工前拟定施工队伍；其她同样在开工前选定施工班组，分别为：机械土方、人工土方、模板、钢筋、混凝土、暂时用水用电、脚手架等，全面组织拟定，分批进场，准备进入施工状态。施工流程：红线区域座标和高程测放选定暂时设施平面位置（可选用远期扩建和生化池位置）测放永久围墙和砌筑围墙（暂不作装饰，且遇靠基坑边较近者暂作暂时围护）场地平整各构筑物或建筑物基坑土方挖动各构筑物或建筑物构造施工各建筑物墙体砌筑设备安装各建筑物装修装饰设备调试。3.4 组织管理机构详见组织管理构架图。3.5筹划投入劳动力状况劳动力配备表序号20、专业班组名称人数备注1机械土方122人工土方103瓦工127混凝土工258钢筋工309模板工4510暂时水电工23.6 机械设备配备重要施工机械配备表见背面暂时用电设计。3.7 施工进度筹划依照建设单位规定，另编排施工进度网络图和横道图。3.8 暂时用电3.8.1重要施工现场用电量登记表序号设备名称安装功率(kW)数量共计功率(kW)1卷扬机112222混凝土搅拌机7.5322.53振捣棒1.144.44平板振动器2.56155钢筋调直机2.812.86钢筋切断机5.515.57钢筋弯曲机1118电焊机113339钢筋对焊机5015010圆盘锯531511砂轮锯2243.8.2施工暂时用设计内21、容和环节1、现场勘探及初步设计(1)本工程所在施工现场范畴内无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。(3)依照施工现场用电设备布置状况，总线采用导线架空敷设，干1采用导线架空敷设，分1采用导线架空敷设，布置位置及线路走向参见暂时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，两极防护。(4)按照JGJ46-规定制定施工组织设计，接地电阻R4。2、拟定用电负荷(1)卷扬机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 22.00 = 22.00kW(2)混凝土搅拌机组Kx = 1.00，Cos = 22、0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 22.50 = 22.50kW(3)振捣棒组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 4.40 = 4.40kW(4)平板振动器组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 15.00 = 15.00kW(5)钢筋调直机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 2.80 = 2.80kW(6)钢筋切断机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs 23、= KxPe = 1.00 5.50 = 5.50kW(7)钢筋弯曲机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 1.00 = 1.00kW(8)电焊机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 33.00 = 33.00kW(9)钢筋对焊机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 50.00 = 50.00kW(10)圆盘锯组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 15.0024、 = 15.00kW(11)砂轮锯组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 4.00 = 4.00kW(12)总计算负荷计算，干线同期系数取 Kx = 1.00总有功功率Pjs = KxPjs = 1.00(22.00+22.50+4.40+15.00+2.80+5.50+1.00+33.00+50.00+15.00+4.00) = 175.20kW总无功功率Qjs = KxQjs = 1.00(50.41+51.55+10.08+34.37+6.42+12.60+2.29+75.61+114.56+34.37+9.17) = 401.425、3kVA总视在功率Sjs = (Pjs2+Qjs2)1/2 = (175.202+401.432)1/2 = 438.00kVA总计算电流计算Ijs = Sjs/(1.732Ue) = 438.00/(1.7320.38) = 665.49A3、选取变压器依照计算总视在功率选取SL7-630/10 型三相电力变压器，它容量为630.00kVA438.00kVA1.20(增容系数)可以满足使用规定，其高压侧电压为10.00kV同施工现场外高压架空线路电压级别一致。4、选取总箱进线截面及进线开关(1)选取导线截面：上面已经计算出总计算电流Ijs = 665.49A，查表得导线架空敷设，铜芯橡皮绝缘26、导线50，其安全载流量为0A，可以满足使用规定。按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.001752.00/(77.005.00) = 4.55mm2(2)选取总进线开关：未选取，其脱扣器整定电流值为Ir = 0A。(3)选取总箱中漏电保护器：未选取。5、干1线路上导线截面及分派箱、开关箱内电气设备选取在选取前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分派箱计算，选取导线及开关设备。分1至开关箱，开关箱至用电设备采用铜芯橡皮绝缘导线架空敷设。(1)卷扬机开关箱至卷扬机导线截面及开关箱内电气设备选取i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe27、/(1.732UeCos) = 1.0011.00/(1.7320.380.40) = 41.78Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.00165.00/(77.005.00) = 0.43mm2选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为DZ15-63/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 49A。漏电保护器为DZ15L-63/3 。(2)混凝土搅拌机开关箱至混凝土搅拌机导线截面及开关箱内电气设备选取i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs 28、= KxPe/(1.732UeCos) = 1.007.50/(1.7320.380.40) = 28.49Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.00112.50/(77.005.00) = 0.29mm2选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为DZ15-40/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 32A。漏电保护器为DZ15L-30/3 。(3)振捣棒开关箱至振捣棒导线截面及开关箱内电气设备选取i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs =29、 KxPe/(1.732UeCos) = 1.001.10/(1.7320.380.40) = 4.18Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0022.00/(77.005.00) = 0.06mm2选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为Hk2-15/3 ，熔断器RC1A-5 其最大熔体电流为IRD = 5A，漏电保护器为DZ15L-30/3 。(4)平板振动器开关箱至平板振动器导线截面及开关箱内电气设备选取i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 030、.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.002.50/(1.7320.380.40) = 9.50Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0050.00/(77.005.00) = 0.13mm2选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为Hk2-15/3 ，熔断器RC1A-10 其最大熔体电流为IRD = 10A，漏电保护器为DZ15L-30/3 。(5)钢筋调直机开关箱至钢筋调直机导线截面及开关箱内电气设备选取i)计算电流Kx = 1.31、00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.002.80/(1.7320.380.40) = 10.64Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0028.00/(77.005.00) = 0.07mm2选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为Hk2-15/3 ，熔断器RC1A-15 其最大熔体电流为IRD = 15A，漏电保护器为DZ15L-30/3 。(6)钢筋切断机开关箱至钢筋切断机导线截面及开关箱内电气设备选取i)32、计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.005.50/(1.7320.380.40) = 20.89Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0055.00/(77.005.00) = 0.14mm2选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为DZ15-40/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 32A。漏电保护器为DZ15L-30/3 。(7)钢筋弯曲机开关箱至钢筋弯曲机导线截面及开关箱内电气设备选取33、i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.001.00/(1.7320.380.40) = 3.80Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0010.00/(77.005.00) = 0.03mm2选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为Hk2-15/3 ，熔断器RC1A-5 其最大熔体电流为IRD = 5A，漏电保护器为DZ15L-30/3 。(8)电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气34、设备选取i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.0011.00/(1.7320.380.40) = 41.78Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.00110.00/(77.005.00) = 0.29mm2选取BX-310+216，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为DZ15-63/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 49A。漏电保护器为DZ15L-63/3 。(9)钢筋对焊机开关箱至钢筋对焊机导线截面及开35、关箱内电气设备选取i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.0050.00/(1.7320.380.40) = 189.92Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.00250.00/(77.005.00) = 0.65mm2选取BX-350+225，空气明敷时其安全载流量为230A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为DZ10-600/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。漏电保护器为DZ10L-250/3 。(10)圆盘锯开关箱至圆盘36、锯导线截面及开关箱内电气设备选取i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.005.00/(1.7320.380.40) = 18.99Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0075.00/(77.005.00) = 0.19mm2选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为DZ15-40/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 32A。漏电保护器为DZ15L-30/3 。(11)砂轮锯开关箱至砂轮锯37、导线截面及开关箱内电气设备选取i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.002.00/(1.7320.380.40) = 7.60Aii)选取导线按容许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0030.00/(77.005.00) = 0.08mm2选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取开关箱内开关为Hk2-15/3 ，熔断器RC1A-10 其最大熔体电流为IRD = 10A，漏电保护器为DZ15L-30/3 。(12)分1至38、第1组电机开关箱导线截面及分派箱内开关选取i)Ijs = 127.25Aii)选取导线选取BX-335+26，空气明敷时其安全载流量为180A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取分派箱内开关为DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A。(13)分1至第2组电机开关箱导线截面及分派箱内开关选取i)Ijs = 61.16Aii)选取导线选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取分派箱内开关为DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为I39、r = 200A。(14)分1至第3组电机开关箱导线截面及分派箱内开关选取i)Ijs = 35.33Aii)选取导线选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取分派箱内开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A。(15)分1至第4组电机开关箱导线截面及分派箱内开关选取i)Ijs = 231.71Aii)选取导线选取BX-395+216，空气明敷时其安全载流量为345A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取分派箱内开关为DZ10-600/40、3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。(16)分1至第5组电机开关箱导线截面及分派箱内开关选取i)Ijs = 34.19Aii)选取导线选取BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取分派箱内开关为DZ10-100/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 80A。(17)分1进线及进线开关选取i)计算电流Kx = 0.70，Cos = 0.50Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 0.70175.20/(1.7320.380.50) = 372.68Aii)选取导线按容许电压降：S = 41、Kx(PL)/CU = 0.70907.50/(77.005.00) = 1.65mm2选取50，空气明敷时其安全载流量为0A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。iii)选取电气设备选取分派箱进线开关为DZ10-600/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。漏电保护器为DZ10L-100/3 。(18)干1导线截面及出线开关选取i)选取导线截面按导线安全载流量：Kx = 0.70，Cos = 0.50Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 0.70175.20/(1.7320.380.50) = 372.68A按容许电压降：S = Kx(PL)/CU42、 = 0.708760.00/(77.005.00) = 15.93mm2选取+50，空气明敷时其安全载流量为0A。室外架空铜芯导线按机械强度最小截面为10mm2，满足规定。ii)选取出线开关干1出线开关选取DZ10-600/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。3.8.3绘制暂时供电施工图1、暂时供电系统图：2、施工现场暂时用电平面图：3.8.4安全用电技术办法安全用电技术办法涉及两个方向内容：一是安全用电在技术上所采用办法；二是为了保证安全用电和供电可靠性在组织上所采用各种办法，它涉及各种制度建立、组织管理等一系列内容。安全用电办法应涉及下列内容：安全用电技术办法保护接地是指将电气43、设备不带电金属外壳与接地极之间做可靠电气连接。它作用是当电气设备金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体电阻远不不大于接地体电阻，则大某些电流经接地体流入大地，而流经人体电流很小。这时只要恰当控制接地电阻（普通不不不大于4），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式设备外壳电压对人体来说还是相称危险。因而这种保护方式只合用于TT供电系统施工现场，按规定保护接地电阻不不不大于4。(1).接地装置分类接地装置，就是接地线和接地体合称(总和)，它涉及接地线和接地体。接地线，又分为接地干线和接地支线。接地体，又分为自然接地体和人工接地体。下图是人工接地体接地装置示意图：(2).接44、地装置安全技术规定1) 接地体或地下接地线，均不得采用铝导体制做。2) 垂直接地体，宜采用角钢或圆钢，不适当采用螺纹钢材。3) 接地线焊接塔接长度，必要符合如下技术规定。4) 接地干线，普通规定其截面不得不大于100mm2;接地支线，普通规定其截面不得不大于48mm2。5) 采用自然接地体时，可充分运用施工现场主体金属构造或基本钢筋砼工程基本构造，禁止运用易燃、易爆物金属管道作为接地体。序号项 目技术规定检查办法1搭接长度扁钢2d尺量圆钢6d(双面焊)圆钢和扁钢6d(双面焊)2扁钢搭接焊棱边数3观测注：b为扁钢宽度，d为圆钢直径。保护接零在电源中性点直接接地低压电力系统中，将用电设备金属外壳与45、供电系统中零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它作用是当电气设备金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线阻抗很小，因此短路电流很大，普通不不大于额定电流几倍甚至几十倍，这样大单相短路将使保护装置迅速而精确动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线与否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。TN-C供电系统。它工作零线兼做接零保护线。这种供电系统就是寻常所说三相四线制。但是如果三相负荷不平衡时，零线上有不平衡电流，因此保护线所连接电气设备金属外壳有一定电位。如果中性线断线，则46、保护接零漏电设备外壳带电。因而这种供电系统存在着一定缺陷。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开供电系统，也称三相五线制。它长处是专用保护线上无电流，此线专门承办故障电流，保证其保护装置动作。应当特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。TN-C-S供电系统。在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线，是三相四线制供电，而施工现场必要采用专用保护线PE时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线，这种系统就称为TN-C-S供电系统。施工时应注意：除了总箱处外，其他各处均不得把N线和PE线连接，PE线47、上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线。PE线也不得进入漏电保护器，由于线路末端漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。不论采用保护接地还是保护接零，必要注意：在同一系统中不容许对一某些设备采取接地，对另一某些采用接零。由于在同一系统中，如果有设备采用接地，有设备采用接零，则当采用接地设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零设备外壳都带上危险电压。防雷办法(1) 在土壤电阻率低于200m区域电杆上可不另设防雷接地装置，但在配电室架空进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室接地装置相连接。(2) 施工现场内起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工在建工程等金属构造，若在相邻48、建筑物、构筑物防雷装置保护范畴以外，并在下表规定范畴内，则应安装防雷装置。 表45 年平均雷暴日和机械设备安装防雷装置高度地区现场平均雷暴日（天）（T）机械设备高度（m）T155015T403540T9020T90及雷害区特别严重地区12(3) 若最高机械设备上避雷针(接闪器)其保护范畴能覆盖其她设备，且最后退浮现场，则其她设备可不设防雷装置。保护范畴可按滚球法拟定。(4) 各机械设备防雷引下线，可运用该设备金属构造体，但应保证电气连接。(5) 机械设备上避雷针(接闪器)长度应为12m。塔式起重机可不另设避雷针(接闪器)。(6) 施工现场内所有防雷装置冲击接地电阻不得不不大于30。(7) 做防49、雷接地电气设备，必要同步做重复接地;同一台电气设备重复接地与防雷接地可使用同一种接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值规定。(8) 安装避雷针(接闪器)机械设备，所有固定动力、控制、照明、信号及通信线路宜采用钢管敷设。钢管与该机械设备金属构造体应做电气连接。设立漏电保护器(1) 施工现场总配电箱和开关箱应至少设立两级漏电保护器，并且两级漏电保护器额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具备分级保护功能。(2) 开关箱中必要设立漏电保护器，施工现场合有用电设备，除作保护接零外，必要在设备负荷线首端处安装漏电保护器。(3) 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关负荷侧和开关箱电源隔离开关负50、荷侧。(4) 漏电保护器选取应符合国标GB6829-86漏电动作保护器（剩余电流动作保护器）规定，开关箱内漏电保护器其额定漏电动作电流应不不不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场合漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不不不大于15mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不导致任何损害电压。国标GB3805-83安全电压中规定，安全电压值级别有42、36、24、12、6V五种。同步还规定：当电气设备采用了超过24V时，必要采用防直接接触带电体保护办法。对下列特殊场合应使用安全电压照明器。(1) 隧51、道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场合照明，电源电压应不不不大于36V。(2) 在潮湿和易触及带电体场合照明电源电压不得不不大于24V。(3) 在特别潮湿场合，导电良好地面、锅炉或金属容器内工作照明电源电压不得不不大于12V。电气设备设立应符合下列规定(1) 应设立室内总配电屏和室外分派电箱或设立室外总配电箱和分派电箱，实行分级配电(2) 箱与照明配电箱宜分别设立，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设立，照明线路接线宜接在动力开关上侧。(3) 应由末级分派电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己开关箱，禁止用一种开关电器直接控制两台及以上用电设备。(52、4) 设在接近电源地方，分派电箱应装设在用电设备或负荷相对集中地区。分派电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不适当超过3m。(5) 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场合。不得装设在有严重损伤作用瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤场合。配电箱、开关箱周边应有足够两人同步工作空间，其周边不得堆放任何有碍操作、维修物品。(6) 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式箱体应装设在结实支架上。固定式配电箱、开关箱下皮与地面垂直距离应不不大于1.3m，不大于1.5m。移动式分派电箱、开关箱下皮与地面垂直53、距离为0.61.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应不不大于1.5mm。(7) 配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面，禁止设在箱体上顶面、侧面、背面或箱门处。电气设备安装配电箱内电器应一方面安装在金属或非木质绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。配电箱、开关箱内各种电器应按规定位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周距离应符合关于工艺原则规定。配电箱、开关箱内工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。配电箱、开关箱内连接线应采用绝缘导线，导线型号及截面应严格执行临电图纸标示截面54、。各种仪表之间连接线应使用截面不不大于2.5mm2绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电某些。各种箱体金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器正常不带电金属底座、外壳等必要做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱背面排线需排列整洁，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入导线应留出恰当余度，以便检修。导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必要穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。电气设备防护在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件55、架具、材料及其他杂物。施工时各种架具外侧边沿与外电架空线路边线之间必要保持安全操作距离。当外电线路电压为1kV如下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路电压为110kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路电压为35110kV，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架斜道禁止搭设在有外电线路一侧。旋转臂架式起重机任何部位或被吊物边沿与10kV如下架空线路边线最小水平距离不得不大于2m。施工现场机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路最低点与路面最小垂直距离应符合如下要不得求：外电线路电压为1kV如下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为135kV时，最小垂直距离为7m。对于达不到最小安56、全距离时，施工现场必要采用保护办法，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护办法施工现场，施工单位必要与关于部门协商，采用停电、迁移外电线或变化工程位置等办法，否则不得施工。电气设备操作与维修人员必要符合如下规定：(1) 施工现场内暂时用电施工和维修必要由通过培训后获得上岗证书专业电工完毕，电工级别应同工程难易限度和技术复杂性相适应，初级电工不容许进行中、高档电工作业。(2) 各类用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备性能；使用设备前必要按规定穿戴和配备好相应劳动防护57、用品；并检查电气装置和保护设施与否完好。禁止设备带“病”运转；停用设备必要拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必要经电工切断电源并作妥善解决后进行。电气设备使用与维护(1) 施工现场合有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必要是专业电工。工作时必要穿戴好绝缘用品，必要使用电工绝缘工具。(2) 检查、维修配电箱、开关箱时，必要将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，禁止带电作业。(3) 配电箱内盘面上应标明各回路名称、用途、同步要做出分路标记。(4) 总、分派电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人58、负责。施工现场停止作业1小数点时以上时，应将动力开关箱上锁。(5) 各种电气箱内不容许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他暂时用电设备。(6) 熔断器熔体更换时，禁止用不符合原规格熔体代替。施工现场配电线路(1) 现场中所有架空线路导线必要采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设地专用电线杆上。(2) 架空线导线截面最低不得不大于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不不大于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不不大于16mm2。跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内架空绝缘铝线最小截面不不大于35mm2，绝缘铜线截面不不大于16mm2。(3) 架空线路导线接头：在一种档距内每一层架空线接59、头数不得超过该层导线数50%，且一根导线只容许有一种接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。(4) 架空线路相序排列：TT系统供电时，其相序排列：面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3；TN-S系统或TN-C-S系统供电时，和保护零线在同一横担架设时相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE；TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列办法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、L3，下层横担，面向负荷从左至右为L1、（L2、L3） 、N、PE。当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边导线为保护零线PE。(60、5) 架空线路档距普通为30m，最大不得不不大于35m；线间距离应不不大于0.3m。(6) 施工现场内导线最大弧垂与地面距离不不大于4m，跨越机动车道时为6m。(7) 架空线路所使用电杆应为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不不大于130mm。(8) 使用横担、角钢及杆上其他配件应视导线截面、杆类型详细选用。杆埋设、拉线设立均应符合关于施工规范。现场电缆线路(1) 电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，禁止沿地面明设。(2) 电缆在室外直接埋地敷设深度应不不大于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不不大于50mm厚细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。(3) 橡皮电缆沿墙或电61、杆敷设时应用绝缘子固定，禁止使用金属裸线作绑扎。固定点间距离应保证橡皮电缆能承受自重所带荷重。橡皮电缆最大弧垂距地不得不大于2.5m。(4) 电缆接头应牢固可靠，绝缘包扎后接头不能减少本来绝缘强度，并不得承受张力。(5) 在有高层建筑施工现场，暂时电缆必要采用埋地引入。电缆垂直敷设位置应充分运用在建工程竖井、垂直孔洞等，同步应接近负荷中心，固定点每楼层不得不大于一处。电缆水平敷设沿墙固定，最大弧垂距地不得不大于1.8m。13. 内导线敷设及照明装置(1) 室内配线必要采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得不大于2.5m。(2) 进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过62、墙应穿套管，距地面应不不大于2.5m，室外要做防水弯头。(3) 室内配线所用导线截面应按图纸规定施工，但铝线截面最小不得不大于2.5mm2，铜线截面不得不大于1.5mm2。(4) 金属外壳灯具外壳必要作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。(5) 室外灯具距地面不得不大于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范规定。(6) 螺口灯头及接线应符合下列规定：相线接在与中心触头相连一端，零线接在与螺纹口相连一端。灯头绝缘外壳不得有损伤和漏电。(7) 各种用电设备、灯具相线必要经开关控制，不得将相线直接引入灯具。(8) 暂设内照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为23m，与门口水平距63、离为0.10.2m，拉线出口应向下。(9) 禁止将插座与搬把开关接近装设；禁止在床上设开关。安全用电组织办法建立暂时用电施工组织设计和安全用电技术办法编制、审批制度，并建立相应技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员简介暂时用电施工组织设计和安全用电技术办法总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。建立安全检测制度。从暂时用电工程竣工开始，定期对暂时用电工程进行检测，重要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视暂时用电工程与否安全可靠，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强寻常和定期维修工作，及时发64、现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术办法、解决成果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，暂时用电工程拆除应有统一组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、办法、注意事项和防护办法等。建立安全检查和评估制度。施工管理部门和公司要按照JGJ59-88建筑施工安全检查评分原则定期对现场用电安全状况进行检查评估。建立安全用电责任制，对暂时用电工程各部位操作、监护、维修分片、分块、分机贯彻到人，并辅以必要奖惩。建立安全教诲和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教诲和培训，凡上岗人员必要持有劳动部门核发上岗证书，禁止无证上岗。自备电源安全65、技术规定 施工现场暂时用电工程，普通是由外电线路供电。但是，由于常因外电线路电力供应局限性或其他因素导致外电停止供电时，施工进度将受到影响。为了保证施工不因停电而中断，现场需设立备用发配电装置，当外电停止供电时继续供电。当前，施工现场普通采用柴油发电机组作为备用电源。自备电源安全技术规定如下：1. 自备发电机组额定电压级别，应与外电线路供电时现场电压级别一致。其容量可参照前面章节用电方案负荷来选取。2. 自备发电机组选址，可以遵循与配电室基本相似原则。并且考虑与配电室相邻，便于与已架设暂时用电工程相联系。3. 发电机组及其控制、配电、修理室等，可以分开设立或合并设立，设立时要保证电气安全距离和66、满足防火规定。特别注意：发电机组排烟管道必要伸出室外;在其有关室内或周边地区禁止存储贮油桶等易燃、易爆物品;配备有效消防器材。4. 发电机发配电系统，采用三相四线制中性点直接接地系统(与外电线路供电型式一致)，然后独立设立工作接地与重复接地，最后转换成三相五线制“TNS”系统向外供电，工作接地电阻值不不不大于4欧姆。5. 发电机组要设立短路保护、过载保护和总漏电保护装置。6. 配电屏与发电机组水平距离不得不不大于1米。并采用屏障隔离。7. 发电机组电源与外电源必要联锁，禁止并列运营和向外电源反送电。联锁原理图如下图所示： 图中：DK1-变压器次侧电源隔离开关 DK2-外电源(三相电源)引入隔离67、开关 FDK-发电机电源隔离开关 NPEK-外电源供电时，零线联系开关 FNPEK-发电机供电时，零线联系开关DK2与FDK之间、NPEK与FNPEK之间通过机械联销装置进行控制，保证当一路接通时，另一路必定断开。设立以上联系控制装置目，就是为了保证发电机组发配电系统与外电源系统在电气上完全隔离。一方面，保证可以防止自备发电机供配电系统，通过外电线路电源变压器低压侧向高侧反送电导致危险;另一方面，防止外电源与自备电源同步供电导致事故。由于，两路交流电源同步供电(称为同步并网供电)是有许多条件(频率、周期、初始相角等必要相似)，达不到同步条件两路电源同步供电时对电网导致危害，因此禁止两者并列运营68、。在设有自备发电机组施工现场里，自备发电机组重要用于当外电源停止供电时，作为继续供电电源使用，当外电源正常供电时，发电机组没有必要也不可以投入运营。3.8.5外电防护安全技术规定1、安全距离1)、在建工程(含脚手架具)外侧边沿与外电架空线路边线之间最小安全操作距离规定：外电线路电压级别1KV如下110KV35110KV154220KV330550KV最小安全距离(m) 4 6 8 10 152)、施工现场机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离规定：外电线路电压级别1KV如下110KV35KV3.8.6安全用电防火办法施工现场发生火灾重要因素电气线路过负荷引起火灾。线路上电气设备长时间超负荷使69、用，使用电流超过了导线安全载流量。这时如果保护装置选取不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，导致火灾。线路短路引起火灾。因导线安所有距不够，绝缘级别不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等因素导致线路短路，强大短路电流不久转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，导致导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。接触电阻过大引起火灾。导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等导致接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。变压器、电动机等设备运营故障引起火灾。变压器长期过负荷运营或制造质量不良，导致线圈绝缘损坏，匝间短路，70、铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。电热设备、照灯具使用不当引起火灾。电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。电弧、电火花引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周边物体，引起火灾。施工现场由于电气引起火灾因素决不止以上几点，尚有许多，这就规定用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以防止。防止电气火灾办法针对电气火灾发生因素，施工组织设计中要制定出有效防止办法。施工组织设计时要依照电气设备用电量对的选取导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选取，当线路上浮现长期过71、负荷时，能在规定期间内动作保护线路。导线架空敷设时其安全间距必要满足规范规定，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要不大于电缆或穿管绝缘导线容许载流量2.5倍，或明敷绝缘导线容许载流量1.5倍。经常教诲用电人员对的执行安全操作规程，避免作业不当导致火灾。电气操作人员要认真执行规范，对的连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。配电室耐火级别要不不大于三级，室内配备砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器运营检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中电动机禁止超载使用，电机周边无易燃物，72、发现问题及时解决，保证设备正常运转。施工现场内禁止使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要不不大于30cm，室内不准使用功率超过100W灯泡，禁止使用床头灯。使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周边不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好地方。施工现场高大设备和有也许产生静电电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。存储易燃气体、易燃物仓库内照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足关于规范规定。配电箱、开关箱内禁止存储杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。设有消防设施施工现场，消防泵电源要由总箱中引出专用回路供电，并73、且此回路不得设立漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意如下事项：迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处导致短路，并防止电源线掉在地上导致短路使人员触电。当电源线因其他因素不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体各部位与带电体应保持一定充分距离，必要穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时要用74、绝缘性能好灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。禁止使用导电灭火剂进行扑救。3.9 暂时用水3.9.1工地暂时供水计算书 1、工程用水量计算: 工地施工工程用水量计算公式： 其中 q1 施工工程用水量 (L/s)； K1 未预见施工用水系数，取1.10； Q1 年（季）度工程量 (以实物计量单位表达)，取值列下表； N1 施工用水定额，取值列下表； T1 年(季)度有效工作日(d)，取1天； b 每天工作班数(班)，取1； K2 用水不均匀系数，取1.50。 工程施工用水定额列表如下: 序号 用水额定N1 工程量Q1 用水名称 1 200.0L/m3 1000.0m3 75、混凝土自然养护 2 10.0L/m2 1200.0m2 模板浇水湿润 3 150.0L/m3 100.0m3 砌筑工程所有用水 4 30.0L/m2 500.0m2 抹灰工程所有用水 5 200.0L/千块 10000.0千块 浇 砖 6 300.0L/m2 1.0m2 搅拌砂浆 通过计算得到 q1 = 128.47L/S。 2、施工机械用水量计算: 施工机械用水量计算公式： 其中 q2 施工机械用水量 (L/s)； K1 未预见施工用水系数，取0.00； Q2 同一种机械台数(台)，取值列下表； N2 施工机械台班用水定额，取值列下表； K3 施工机械用水不均匀系数，取0.00。 施工机械用76、水定额列表如下: 序号 用水额定N1 机械台数Q2 机械名称 通过计算得到 q2 = 0.00L/S。 3、工地生活用水量计算: 施工工地用水量计算公式： 其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人数，取200人； N3 施工工地生活用水定额，取20L/人； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取1.30； b 每天工作班数(班)，取1。 通过计算得到 q3 = 0.18L/S。 4、生活区生活用水量计算: 生活区生活用水量计算公式： 其中 q4 生活区生活用水量 (L/s)； P2 生活区居住人数，取1人； N4 生活区昼夜所有生活用水定额，取10L/人； K5 77、生活区生活用水不均匀系数，取2.00； 通过计算得到 q4 = 0.00L/S。 5、消防用水量计算: 依照消防范畴拟定消防用水量 q5 = 10.00L/S。 6、施工工地总用水量计算: 施工工地总用水量Q按照下面组合 本例中 q1+q2+q3+q4=128.47+0.00+0.18+0.00=128.65L/S 通过计算得到总用水量Q = 128.65L/S。 计算总用水量还应增长10%，以补偿不可避免水管漏水损失。3.10 施工管理组织管理网络详见背面附图3.10.1 现场管理领导机构：项目经理部是现场管理领导机构，负责施工现场全面管理工作和统筹筹划安排。施工现场应严格按照本施工方案平面78、布置规定进行机具安顿、材料堆放、临设搭建和现场暂时排水等。项目部应依照总平面布置图规定，经常查看现场平面布置状况和安全状况，一旦发现问题及时解决，保持现场整洁干净，树立良好公司形象。3.10.2综合管理为保证本工程顺利实行，对参加施工建设中每一核心节点以及参加施工每一部门，每一人员都要认真地协作，因此这样互相之间协调显得尤为重要。对政府部门：应及时做好各项开工前准备工作，熟悉各机构联系方式及联系人，保证政府各项法律、法规及时有效到达项目部。对于建设单位每一业务往来均应有记载，并以书面形式及时向建设单位报告工程进展状况，将工程中存在问题通过每周例会或其他形式报与建设单位并互相协调解决。项目部与外79、来各部门之间文献均应填写外来技术文献与图纸接受登记表加盖受控专用章后存档，然后按受控程序发放给关于部门。对图纸中存在问题应及时进行整顿并记录报请设计院、以便设计院尽快解决，杜绝事故发生。应做好与现场监理沟通工作，各项隐蔽工程验收，应在下道工序施工前24小时内告知监理验收，监理在项目施工中提出问题，应积极配合解决并回答。对于分包单位（重要是设备安装厂家及管理安装单位）应在土建施工完毕后及时告知有关单位以保证工作顺利进行。对于我司项目部内部各施工班组间管理。 向所有进场施工班组下发本工程项目管理规定和施工进度筹划，使全体施工人员对现场管理以及安排有一种系统结识。 项目部定期召开内部协调会，平衡各施80、工班组间工序衍接，以及运送机械、材料统一调配等方面问题。并对下期工作做出精心布置，以保证下期施工任务顺利实行。 组织综合性质量安全检查，对存在问题和隐患及时纠正并进行有效防止。 现场文明施工，由各施工班组按承包区域，分别负责执行，并由项目经理牵头，定期进行检查。强化所有施工人员安全和文明施工管理意识，并做到工完场清第四章重要分某些项工程施工办法4.1.施工放线4.1.1 建立座标控制网依照建设单位提供座标控制点及有关数据引测至施工现场，同步按设计总平图中围墙各转角座标点位测放定位。4.1.2 建立高程控制网依照建设单位提供高程点引至施工现场，设立三个高程控制点，每次引测闭合差在容许范畴内。高程81、控制点应选取较为稳定地基上。4.1.3 轴线网竖向投测每座井位轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工平面，建立轴线矩形控制网，每一平面放线时，一方面校核轴线网闭合差，闭合差满足规定，再放建筑细部轴线。4.1.4高程竖向传递各平面高程传递，用钢卷尺从0.000 基准线量取4 个点到作业层，当4 个点高差不大于3 ，以其平均点高程作为基准线。4.2 重要基本和构造工程施工办法4.2.1 基本工程施工顺序粗格栅池、细格栅池和沉砂池、其她池可分开大面积开挖，筹划使用3台1m3斗容量挖掘机， 开挖顺序分二路：第一路：粗格栅细格栅和沉砂池变配电房、鼓风机房贮泥池脱水间。第二路：生化池综合楼紫外线82、消毒渠自行车棚。所有土方开挖均堆放现场附近，经现场条件预计，基本基本不需外运，所有用作基坑外边和厂区内回填。本地下水较丰富时，可依照现场恰当选位钻降水井，截止地下水外渗进入基坑内影响构造施工，同步，当基坑开挖后，坡顶和坡底均需留砌排水明沟和集水井。4.2.2 主体工程施工顺序基本与基坑施工顺序同步，另综合楼当土方开挖后可单独进行，故分三路施工：第一路：粗格栅细格栅和沉砂池变配电房、鼓风机房贮泥池脱水间。第二路：生化池紫外线消毒渠自行车棚。第三路：综合楼。4.2.3 钢筋工程本工程钢筋用量比较大，绝大多数为异形钢筋，需通过放大1：1 样拟定实物形状，因而所有钢筋均现场集中加工，运抵施工作业面绑扎83、。受力钢筋保护层分为：底板构造下层钢筋、基本和基本梁为40；底板构造上层钢筋、盖板下层钢筋、壁板为35；走道板、平台板盖板上层钢筋局部板为20；柱为30；梁为25、上部构造板为15。4.2.3.1 钢筋连接在钢筋加工厂，钢筋直径1625需采用机械连接，。施工作业面钢筋连接：底板、柱、墙、梁竖向钢筋直径1625则采均采用直螺纹连接。钢筋直径16 时，水平和竖向钢筋接长按绑扎搭接办法连接。4.2.3.2 钢筋绑扎钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面规定期方可进行绑扎。绑扎钢筋时，按控制线规定，先绑扎构造钢筋特性部位（暗柱、角柱、预留洞口等），此部位84、钢筋在三维空间位置精确时，方可绑扎普通部位钢筋。钢筋绑扎完毕后，于柱、墙、梁钢筋上安装与保护层厚度相相应（50）（50）（设计保护层厚度15、25、30、40）挂于钢筋网片上，保护层块纵横向900mm，经小组自检、交接检、专检合格后，完毕隐蔽验收，方可进入下一施工段（因防水抗渗，故保护层块不准使用塑料卡垫块）。4.2.4 模板工程所有模板材料采用18厚胶合板，次楞使用50100松木，主楞采用483.5脚手架钢管，某些楼面和梁顶架采用定型门式架作支撑系统。模板体系重要分为如下五种类型4.2.4.1细格栅池：墙体模板下部1米高左右与底板构造同步安装完毕，余下墙体需分作二次完毕，顶盖板一次完毕，上部85、提高泵房可将柱、梁、板同次完毕。4.2.4.3生化池：底板和墙体中水平施工缝浮现二道，墙体模板可分四次周转完毕。而墙体下部将1.5米高左右与底板构造同步完毕，上部浇捣至水渠或有板下部，上部水渠或某些板同样分作四次完毕。4.2.4.4消毒池、贮泥池等小池类：由于该某些池体面积较小，高度较低，当底板下部1米高左右墙体完毕后，上部墙体可一次性完毕。4.2.4.5 综合楼、变配电房等：本构筑物构造较为简朴，跟普通简朴房建类同施工，不作细列。因某些墙体高度超高超厚，另以专项方案对其进行计算和编制。4.2.5混凝土工程4.2.5.2 粗格栅池、细格栅池和沉砂池、消毒池、贮泥池等：底板构造、池墙构造、顶板构86、造分为三个流水段。因构造平面面积较小，池底可作一次性浇捣到位，池墙除粗格栅需分二次外，别的池墙可作一次施工到位。4.2.5.2 混凝土浇筑由于本地没有商品混凝土，需由现场搅拌，故必要合理配好混凝土配合和水灰比，配料过程需全某些料过磅，保证混凝土浇捣质量。同步，本地没有混凝土泵送车或泵送机，需用人力车运料至浇捣部位，但在必要时，可租赁吊车配合料斗进行运料，以提高施工进度和浇捣质量。4.2.5.3 混凝土养护底板混凝土初凝前，用木抹抹压两遍，最后一遍用铁抹压光；混凝土浇筑12h 后开始养护。底板混凝土养护，有墙脚返边（普通约500高）者则不需围堰挡水，若没墙脚反边者，则需可沿底板后浇带或边沿围堰187、50 高蓄水养护，蓄水深度不少于80 ，养护期限不少于14d。池墙混凝土养护：混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。养护期内在池墙顶洒水，保持池壁混凝土表面处在湿润状态。4.2.6 水池试水4.2.6.1 当具备如下条件时可进行充水实验：（） 当水池混凝土强度达到设计强度。（）外围未作土方回填之前。4.2. 6.2 水池充水：本工程所有水池试水分四次进行，第一次充水到池底第一水平施工缝以上100 。当无渗漏时，充水到设计水深1/3；第三次充水到设计水深2/3；第四次充水到设计水深。充水水位上涨速度不超过2m/h，相邻两次充水间隔时间不不大于24h。充水测读288、4h 水位下降值计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池做外观检查。当发现渗水量较大时，停止充水。待解决后方可继续充水。4.2.7 加强混凝土抗渗功能办法由于本工程设计池类均为混凝土自防水，底板和墙体在混凝土中掺入水泥用量12% UEA-3微膨胀剂，以防止混凝土收缩过程产生裂纹。4.2.8混凝土面基层解决在水池墙内外壁上剔出止水螺栓限位卡后，经充分湿润后，用同强度级别干硬性细石混凝土嵌填密实，表面抹平。4.3 装饰工程施工办法本工程装饰较为普通，故不作详细编制。第五章质量保证办法和模板安全计算5.1 工程质量原则本工程严格按照建筑安装工程质量检查原则评估统一原则（GBJ300-88）关于规定，89、现行质量评估原则和施工技术规范进行质量检查评估。工程质量目的：依照施工合同为合格原则，争创市优质样板工程。分部工程基本主体工程质量级别：合格优良率：100%工程观感评分在87 分以上。5.2 特殊过程及核心工序根据我公司质量程序文献，本工程基本混凝土自防水定为特殊过程；定位放线、模板工程、混凝土工程、钢筋工程和屋面防水为核心过程，项目部根据我公司质量程序文献对上述施工过程进行监控。5.3 质量保证体系5.3.1在本工程施工中，成立以项目经理为核心，经项目部工程师、专职质量监察员为骨干质量检查小组，小构成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量第一负责人。5.3.2工程施工中，将各某些施工内容质量90、目的进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量良好作风。5.3.3对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检查和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工种质量，缩短工期。由于本工程构造新颖、施工难度大，为保证工程质量和争创优质工程，咱们将组织专门人员构成若干个QC小组，认真研究工程特点和设计规定，制定专项技术办法，并负责详细贯彻。由一名有经验技术人员任组长，组织全体小组人员学习关于TQC方面知识，就关于内容结合实际进行解说，并对施工工艺原则进行学习，通过学习使全体成员结识到施工中易浮现质量问题，旨在制定出有针对性防止办法。5.3.4制定质量通病对策表。依照施工中存在问91、题，找出因素，由有关部门制定相应办法，列出对策表。5.4质量保证办法5.4.1为保证本工程质量，我公司将采用如下质量保证办法： 贯彻执行ISO9002质量保证原则，来规范咱们所有质量活动，严格执行我公司程序文献进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目的完毕，从而保证我公司质量方针贯彻执行和质量目的实现，保证顾客满意。为保证该工程顺利施工，贯彻我公司质量方针，实现拟定质量目的，咱们配备了较高素质管理、施工、技术、安质、物质、预算、实验方面人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富，以上这些人员配备是质量得以保证重要因素。 认真审图，将影响质量因素总是消灭在施工前。对于本工程施工重92、点，单项工程施工前应编写专项施工办法、作业指引书等，并向操作人员进行交底。 加强对工程施工全过程质量监控，特别是被列入关 键工序和特殊过程工序要从材料采购、进场检查、施工过程检查，重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。5.4.1.1在工程施工中，做到防患于未然。加强施工过程监督、检查、严格实行“三检制”，工序交接必要经质量检查员检查合格后由关于人员签字方可进行。5.4.1.2赋予质量检查员质量否决权。实行样板原则制，优质优价，对存在质量缺陷较多施工单位责令整治，否则，要坚决清除出场。5.4.1.3加强对原材料质量控制。原材料质93、量直接影响至工程质量，项目经理部要严格按照我公司采购程序、进货检查和实验程序及不合格品控制程序执行，保证只有检查和实验合格原材料才干进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文献，进场后要对需要检查和实验材料按批量进行有见证抽检实验，合格后方可使用。5.4.1.4钢筋制作和绑扎中还应注意如下几种方面：1）、认真审核图纸，针对本工程设计和构造规定，依照墙体厚度及钢筋型号、规格，精确掌握在不同设计抗震级别和不同混凝土强度级别状况下，各种钢筋锚固长度和搭接长度。同步，还要注意可以满足设计构造规定。2）、钢筋料表必要通过技术主管复核无误后方可下料加工。3）、钢筋接头位置、搭94、接长度、锚固长度、钢筋直径、保护层厚度等严格按照设计图施工。4）、大直径钢筋接头重要采用电渣压力焊，焊接接头必要选派技术过硬电焊工施焊。焊接接头要按照规定抽样，实验合格后方进行下一道工序施工。5.4.1.5在模板工程施工中重要抓如下几方面：投入大量新18厚胶合板做模板和50100mm木方，对柱、梁模板支撑，螺栓间距等通过计算拟定，对控制墙体对拉螺栓间距不超过500300mm，防止混凝土涨模及其他质量通病，实现“无剔凿砼”目的，运用咱们成熟经验，改进反模工艺，保证梁柱接头混凝土质量，消除混凝土质量通病。5.4.1.6在混凝土分项工程施工中，重要对钢筋密集梁、梁柱接头部位要采用插钢管、用细振捣棒、95、留设振捣孔等办法来保证混凝土振捣质量。加强成型混凝土养护，强化养护是混凝土强度增长必要条件意识，坚持按规范规定进行养护。按规定留设同条件养护试块和原则养护试块，以同条件养护成试块强度来拟定拆模时间。及时做好中间验收及质量评估工作。5.4.1.7积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。5.5模板设计和安全计算本方案编制根据建筑工程大模板技术规程(JGJ74-)。5.5.1生化池墙体模板工程设计（其她构筑物池类可作参照施工）5.5.1.1模板设计模板长度40000mm,宽度4500mm背楞竖向布置外龙骨水平间距:10*450mm,内龙骨竖向间距:89*450mm穿墙孔水平间距96、:89*450mm,穿墙孔竖向间距:200,400,450,450,450,450,450,450,450,400mm5.5.1.2基本规定1 模板施工前必必要制定合理施工方案；2 模板安装必要保证工程构造各某些形状、尺寸和预留、预埋位置对的；3 模板施工应按照工期规定，并依照建筑物工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织均衡流水作业；4 浇筑混凝土前必要对大模板安装进行专项检查，并做检查记录；5 浇筑混凝土时应设专人监控大模板使用状况，发现问题及时解决；6 吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必要站在安全可靠处，禁止人员随同大模板一同起吊；7 吊装大模板必要采97、用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。 图1 模板构造图 图2 穿墙螺栓节点图 图3 直墙连接节点 图4 丁字墙节点 图5 错墙节点模板安装图 图6 内模组装图 图7 阴阳角节点图5.5.1.3模板安装前准备1 模板安装前应进行施工技术交底；2 模板进现场后，应根据配板设计规定清点数量，核对型号；3 组拼式大模板现场租拼时，应用醒目字体按模位对模板重新编号；4模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝解决、零部件等精确后方可正式安装；5 模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准；6 合模前必要将模板内部杂物清理干净；7 合模前必要通过隐蔽工程验收；8 模板与混凝土接触面98、应清理干净、涂刷隔离剂，刷过隔离剂模板遇雨淋或其她因素失效后必要补刷；使用隔离剂不得影响构造工程及装修工程质量；9 已浇筑混凝土强度未达到1.2N/mm2此前不得踩踏和进行下道工序作业；10 外挂架时，墙体混凝土强度必要达到7.5 N/mm2以上方可安装，挂架之间水平连接必要牢固、稳定。5.5.1.4模板安装1 模板安装应符合模板配板设计规定；2 模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙原则安装就位；3 模板安装时根部和顶部要有固定办法；4 门窗洞口模板安装应按定位基准调节固定，保证混凝土浇筑时不移位；5 模板支撑必要牢固、稳定，支撑点应设在结实可靠处，不得与脚手架拉结；699、 紧固对拉螺栓时应用力得当，不得使模板表面产生局部变形；7 模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采用堵缝办法，防止漏浆、错台现象。5.5.1.5模板安装质量验收原则1 模板安装后用保证整体稳定性，保证施工中模板不变形、不错位、不胀模；2 模板间拼缝要平整、严密，不得漏浆；3 模板板面应清理干净，隔离剂涂刷应均匀，不得漏刷；4 模板安装容许偏差及检查办法应符合下表规定。项目容许偏差检查办法轴线位置4尺量检查截面内部尺寸2尺量检查层高垂直度(全高5m)3线坠及尺量检查层高垂直度 (全高5m)5线坠及尺量检查相邻模板板面高低差2平尺及塞尺量检查表面平整度420m内上口拉直线尺量检查下口按模板定位线为基100、准检查5.5.1.6模板拆除1 模板拆除时混凝土构造强度应达到设计规定；当设计无详细规定期，应能保证混凝土表面及棱角不受损坏；2 模板拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆原则；3 拆除有支撑架大模板时，应先拆除模板与混凝土构造之间对拉螺栓及其她连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；拆除无固定支撑架大模板时，应对模板采用暂时固定办法；4 任何状况下，禁止操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板办法拆除模板；5 拆除对拉螺栓、连接件及拆模用工具必要妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人；6 起吊大模板前应先检查模板与混凝土构造之间所有对拉螺栓、连接件与否所有拆除，101、必要在确认模板和混凝土构造之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体；7 模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形和损坏部位应及时进行维修。5.5.1.7模板堆放1 模板现场堆放区应在起重机有效工作范畴之内，堆放场地必要坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平场地上；2 模板堆放时，有支撑架大模板必要满足自稳角规定；当不能满足规定期，必要此外采用办法，保证模板放置稳定。没有支撑架大模板应存储在专用插放支架上，不得倚靠在其她物体上，防止模板下脚滑移倾倒；3 模板在地面堆放时，应采用两块大模板板面对板面相对放置办法，且应在模板中间留置不不大于600mm操作间距；当长时期堆放时，应将模板102、连接成整体。5.5.2生化池墙模板安全计算 5.5.2.1墙模板基本参数 计算断面宽度800mm，生化池按筹划高度分作二段浇捣，故计算高度可以以4500mm进行计算，两侧楼板厚度不统一，以200mm为准。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨间距450mm，内龙骨采用50100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置10道，在断面内水平间距200+400+450+450+450+450+450+450+450+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径20mm。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切103、强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 模板组装示意图 5.5.2.2墙模板荷载原则值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载原则值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中较小值: 其中 c 混凝土重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土初凝时间，为0时(表达无资料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土入模温度，取25.000； V 混凝土浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取104、1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 依照公式计算新浇混凝土侧压力原则值 F1=34.560kN/m2 考虑构造重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力原则值 F1=0.934.560=31.104kN/m2 考虑构造重要性系数0.9，倒混凝土时产生荷载原则值 F2=0.92.000=1.800kN/m2。 5.5.2.3墙模板面板计算 面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照简支梁计算。 面板计算宽度取0.45m。 荷载计算值 q = 1.231.1040.450+1.401.8000.450=17.930kN/m 面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W分105、别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 45.001.801.80/6 = 24.30cm3； I = 45.001.801.801.80/12 = 21.87cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形计算按照规范规定采用静荷载原则值，受力图与计算成果如下： 变形计算受力图 变形图(mm) 通过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=3.227kN N2=8.875kN N3=8.875kN N4=3.227kN 最大弯矩 M = 0.363kN.m 最大变形 V = 2.963mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.36310106、001000/24300=14.938N/mm2 面板抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板抗弯强度验算 f f,满足规定! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=34841.0/(2450.00018.000)=0.896N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足规定! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 1.963mm 面板最大挠度不大于450.0/250,满足规定! 5.5.2.4墙模板内龙骨计算 内龙骨直接承受模板传递荷载，普通按照均布荷载持续梁计算。 内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.4531.10+1.40107、.451.80=17.930kN/m 挠度计算荷载原则值q=0.4531.10=13.997kN/m 内龙骨按照均布荷载下多跨持续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN) 变形计算按照规范规定采用静荷载原则值，受力图与计算成果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm) 通过计算得到最大弯矩 M= 0.358kN.m 通过计算得到最大支座 F= 8.292kN 通过计算得到最大变形 V= 0.066mm 内龙骨截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010108、.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)内龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.358106/83333.3=4.30N/mm2 内龙骨抗弯计算强度不大于13.0N/mm2,满足规定! (2)内龙骨抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必要满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=34210/(250100)=1.263N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 内龙骨抗剪强度计算满足规定! (3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.066mm 内龙骨最大挠度不大于450.0/250,满足规定! 5.5.2.5墙模板外龙骨计算 外龙骨承受内龙109、骨传递荷载，按照集中荷载下持续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下持续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形计算按照规范规定采用静荷载原则值，受力图与计算成果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 通过持续梁计算得到 最大弯矩 Mmax=0.492kN.m 最大变形 vmax=0.098mm 最大支座力 Qmax=10.015kN 抗弯计算强度 f=0.492106/10160000.0=48.43N/mm2 支撑钢管抗弯计算强度不大于205.0N/mm2,满足规定! 支撑钢管最大挠度不大于500.0110、/150与10mm,满足规定! 5.5.2.6对拉螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓直径(mm)： 20 对拉螺栓有效直径(mm)： 17 对拉螺栓有效面积(mm2)：A = 225.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN)：N = 38.250 对拉螺栓所受最大拉力(kN)： N = 10.015 对拉螺栓强度验算满足规定!5.5.3综合楼模板设计（其她建筑物构造模板安装可作参照）5.5.3.1模板初步配备设计梁宽300mm，梁高600mm，楼板厚度0.12m，模板111、面板采用普通胶合板。内龙骨布置3道，内龙骨采用方木50mm100mm ，外龙骨间距700mm，外龙骨采用方木50mm100mm。对拉螺栓布置2道，竖向间距0,280(mm),断面跨度方向间距800mm。承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增长3根承重立杆，承重杆间距梁底采用3根50mm100mm木方，顶托内托梁材料选取10号工字钢。梁两侧立杆间距1(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点长度0.0(mm)。板底采用木方支撑形式，木方间距350mm，木方尺寸：50mm50mm。脚手架搭设高度3.6m，步距1.50m，排距1.2m，纵向间距1.20m。5.5.3.1编制根据1、建筑施工扣件112、式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）2、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-)3、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-）4、建筑构造荷载规范（GB50009-）5、直缝电焊钢管（GB/T13793、低压流体输送甲焊接钢管（GB/T3092）、碳素构造钢（GB/T700）6、钢管脚手架扣件（GB/5831-）7、钢构造设计规范（GBJ17-88）8、混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）、钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）5.5.3.3设计计算由于楼板高度较低，构造板厚只有120，故在本节不需验算。5.5.3.4构造规定1架体总体规定(1) 113、对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采用一系列加强办法。(2) 支模架体高宽比：模板支架整体高宽比不应不不大于5。2架体立柱1 梁下优先采用可调托座同步对采用可调托座时构造做出了详细规定，以满足支撑系统稳定性。2可调支托底部立柱顶端应沿纵横向设立一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间间距，在满足模板设计所拟定水平拉杆歩距规定条件下，进行平均分派拟定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高不不大于20时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增长一道水平拉杆。所有水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖114、向设立持续式剪刀撑。3模板支架必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基本不在同一高度上时，必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应不不大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应不大于500mm。4木立柱扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm50mm木条或25mm80mm木板条与木立柱钉牢。钢管立柱扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得不大于500mm，并应采用2115、个旋转扣件分别在离杆端不不大于100处进行固定。5 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托。6 扣件式钢管立柱接长禁止搭接，必要采用对接扣件连接，相邻两立柱对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不适当不大于500，各接头中心距离主节点不适当不不大于歩距1/3。(6) 采用扣件式钢管立柱时，禁止将上段钢管与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（4）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设立横向水平杆，托座顶距离水平杆高度不应不不大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设立，其偏差不应不不大于25mm,调节螺杆伸缩长度不应不不大于200mm，此外，使用可调116、托座必要解决两者连接节点问题3架体水平杆(1) 每步纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 搭设规定：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm；各接头至近来主节点距离不适当不不大于纵距确1/3；b 搭接长度不应不大于1m，应等距离设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接水平杆杆端距离不应不大于100mm。(3)主节点处水平杆设立： 主节点处必要设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且禁止拆除。主节点两个直角扣件中心距不应不不大于150m117、m。4剪刀撑剪刀撑涉及两个垂直方向和水平方向三某些构成，规定依照工程构造状况详细阐明设立数量注意：对于超高大跨大荷重支模架要针对性设立并绘图表达(1) 设立数量，模板支架高度超过4m模板支架应按下列规定设立剪刀撑：a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设立一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶持续设立；b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设立一道水平剪刀撑。(2) 剪刀撑构造应符合下列规定：a 每道剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不应不大于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； b 剪刀撑斜杆118、接长应采用搭接；c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不适当不不大于150mm；d 设立水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆框格数量应不不大于框格总数1/3。5 周边拉接(1) 普通支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。(2) 超高大跨大荷重支模架必要与砼已浇筑完毕垂直构造有效拉结。5.5.3.5材料管理1 钢管、扣件(1) 材质：引用了国家行业原则建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）有关规定 (2) 验收与检测，采购、租赁钢管119、扣件必要有产品合格证和法定检测单位检测检查报告，生产厂家必要具备技术质量监督部门颁发生产允许证。并且使用前必要进行抽样检测。钢管外观质量规定：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；b 钢管外径、壁厚、端面等偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管弯曲变形应符合附录E规定；c 钢管应进行防锈解决。扣件外观质量规定：a 有裂缝、变形或螺栓浮现滑丝扣件禁止使用；b 扣件应进行防锈解决。2 技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件来源、数量和质量检查等状况人员管理5.5.3.6验收管理(1) 验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、120、项目技术负责人和有关人员，以及监理工程师应参加模板支架验收。对高大模板支架，施工公司有关部门应参加验收。(2) 验收内容a 材料技术资料b参数专项施工方案c 构造专项施工方案和本规程(3) 扣件力矩检查安装后扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样办法应按随机分布原则进行。(4) 验收记录按有关规定填写验收登记表。5.5.3.7使用管理1 作业层上施工荷载应符合设计规定，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。2 模板支架有效期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基本下或相邻处有设备基本、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必要采用加固办法。3 架体因特殊因素或使用荷载变化而发生变化时，需采用办法121、（编制补充专项施工方案），重新验收。4 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应及时告知浇筑人员暂停作业，状况紧急时应采用迅速撤离人员应急办法，并进行加固解决；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采用有效办法防止混凝土超高堆置。5.5.3.8拆除管理1 拆除时间：必要满足规范规定底模及其支架拆除时混凝土强度规定。2 拆除办法：模板支架拆除时，应按施工方案拟定办法和顺序进行，拆除作业必要由上而下逐渐进行，禁止上下同步作业。分段拆除高差不应不不大于二步。设有附墙连接件模板支架，连接件必要随支架逐级拆除，禁止先将连接件所有或数步拆除后再拆除122、支架；多层建筑模板支架拆除时，应保存拆除层上方不少于二层模板支架，模板支架拆除时，应在周边设立围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：a 禁止将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b 运至地面钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存储。3梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，禁止成片撬落或成片拉拆。4 拆除时，作业人员应站在安全地方进行操作，禁止站在已拆或松动模板上进行拆除作业。5 拆除模板时，禁止用铁棍或铁锤乱砸，已拆下模板应妥善传递或用绳钩放至地面。6 禁止作业人员站在悬臂构造边123、沿撬拆下面模板。7 待分片、分段模板所有拆除后，方容许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。5.6.1.9施工图 图1 支架立面图 图2 梁截面放大图5.5.4综合楼梁模板计算 5.5.4.1梁模板基本参数 梁截面宽度 B=300mm， 梁截面高度 H=600mm， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径12mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)800mm。 梁模板使用木方截面50100mm， 梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚124、度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 5.5.4.2梁模板荷载原则值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载原则值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载原则值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中较小值: 其中 c 混凝土重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土初凝时间，为0时(表达无资料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土入模温度，取25.000125、； V 混凝土浇筑速度，取10.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 依照公式计算新浇混凝土侧压力原则值 F1=28.800kN/m2 考虑构造重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力原则值 F1=0.928.800=25.920kN/m2 考虑构造重要性系数0.9，倒混凝土时产生荷载原则值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 5.5.4.3梁底模板木楞计算 梁底木方计算在脚手架梁底支撑计算中已经包括！ 5.5.4.4梁模板侧模计算 面板直接承126、受模板传递荷载，应当按照均布荷载下持续梁计算，计算如下 作用在梁侧模板均布荷载q=(1.225.92+1.403.60)0.60=21.686N/mm 面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3； I = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板最大弯距(N.mm)； W 面板净截面抵抗矩； f 面板抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其127、中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.2015.552+1.42.160)0.3000.300=0.195kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.19510001000/32400=6.024N/mm2 面板抗弯强度验算 f f,满足规定! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2015.552+1.42.160)0.300=3.904kN 截面抗剪强度计算值 T=33904.0/(2600.00018.000)=0.542N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，128、满足规定! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67715.5523004/(1006000291600)=0.487mm 面板最大挠度不大于300.0/250,满足规定! 5.7.2.5穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.225.92+1.403.60)0.600.80/2=8.68kN 穿梁螺栓直径为12mm； 穿梁螺栓有效直径为9.9mm； 穿梁螺栓有效129、面积为 A=76.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=12.920kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=8.675kN； 穿梁螺栓布置距离为侧龙骨计算间距800mm。 每个截面布置2 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足规定! 5.5.4.6梁支撑脚手架计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。5.5.5综合楼门式梁模板架计算 门式钢管脚手架计算参照建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-）。 计算参数: 脚手架搭设高度为3.6m，门架型号采用MF1217，钢材采用Q235。 门架宽度 b = 1.20m，门架高度 h0 = 1.70m，步距1.95m，跨距 l130、 = 1.83m。 门架 h1 = 1.54m，h2 = 0.08m，b1 = 0.75m。 门架立杆采用27.21.9mm钢管，立杆加强杆采用48.03.5mm钢管。 每榀门架之间距离1.20m，梁底木方距离300mm。 梁底木方截面宽度50mm，高度100mm。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 梁顶托采用10号工字钢。 模板自重0.34kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载4.00kN/m2。 1立杆；2立131、杆加强杆；3横杆；4横杆加强杆 图1 计算门架几何尺寸图 图2 模板支架示意图 5.5.5.1梁底木方计算 木方按照简支梁计算。 1.荷载计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.5000.6000.300=4.590kN/m (2)模板自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3400.300(20.600+0.300)/0.300=0.510kN/m (3)活荷载为施工荷载原则值与振捣混凝土时产生荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载原则值 q3 = 4.0000.300=1.200kN/m 经计算得到，木方荷载计算值 Q=1.2(4.590+0.510)+1.401.2132、00=7.800kN/m 2.木方强度、挠度、抗剪计算 木方计算简图 木方弯矩图(kN.m) 木方剪力图(kN) 变形计算按照规范规定采用静荷载原则值，受力图与计算成果如下： 变形计算受力图 木方变形图(mm) 通过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.170kN N2=1.170kN 通过计算得到最大弯矩 M= 0.614kN.m 通过计算得到最大支座 F= 1.170kN 通过计算得到最大变形 V= 1.327mm 木方截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010133、.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.614106/83333.3=7.37N/mm2 木方抗弯计算强度不大于13.0N/mm2,满足规定! (2)木方抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必要满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31.170/(250100)=0.351N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方抗剪强度计算满足规定! (3)木方挠度计算 最大变形 v =1.327mm 木方最大挠度不大于1200.0/250,满足规定! 5.5.5.2梁底托梁计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨持续梁计算。 均布134、荷载取托梁自重 q= 0.135kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN) 变形计算按照规范规定采用静荷载原则值，受力图与计算成果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm) 通过计算得到最大弯矩 M= 0.494kN.m 通过计算得到最大支座 F= 4.292kN 通过计算得到最大变形 V= 0.086mm 顶托梁截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 49.00cm3； 截面惯性矩 I = 245.00cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.494106/1.05/49000.0=9.60N/mm2 顶托梁抗弯计算强度不大于215.0N/mm2,满135、足规定! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 0.086mm 顶托梁最大挠度不大于1200.0/400,满足规定! 5.5.5.3门架荷载原则值 作用于门架荷载涉及门架静荷载与上面托梁传递荷载。 1 门架静荷载计算 门架静荷载原则值涉及如下内容： (1)脚手架自重产生轴向力(kN/m) 门架每跨距内，每步架高内构配件及其重量分别为： 门架(MF1217) 1榀 0.205kN 交叉支撑 2副 20.040=0.080kN 水平架 5步4设 0.1654/5=0.132kN 连接棒 2个 20.006=0.012kN 锁臂 2副 20.009=0.017kN 共计 0.446kN 经计算得到136、，每米高脚手架自重共计 NGk1 = 0.446 / 1.950 = 0.229kN/m (2)加固杆、剪刀撑和附件等产生轴向力计算(kN/m) 剪刀撑采用48.03.5mm钢管，按照4步4跨设立，每米高钢管重计算： tg=(41.950)/(41.830)=1.066 20.038(41.830)/cos/(41.950)=0.105kN/m 水平加固杆采用48.03.5mm钢管，按照4步1跨设立，每米高钢管重为 0.038(11.830)/(41.950)=0.009kN/m 每跨内直角扣件1个，旋转扣件1个，每米高钢管重为0.037kN/m； (10.014+40.014)/1.950=137、0.037kN/m 每米高附件重量为0.020kN/m； 每米高栏杆重量为0.010kN/m； 经计算得到，每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生轴向力共计 NGk2 = 0.181kN/m 经计算得到，静荷载原则值总计为 NG = 0.410kN/m。 2 托梁传递荷载 托梁传递荷载为一榀门架两端点产生支点力总和。 从左到右每榀门架两端点产生支点力分别为 第1榀门架两端点力2.499kN，4.292kN 第2榀门架两端点力3.481kN，3.481kN 第3榀门架两端点力4.292kN，2.499kN 经计算得到，托梁传递荷载为 NQ = 6.963kN。 5.5.5.4立杆稳定性计算 作用138、于一榀门架轴向力设计值计算公式 N = 1.2NGH + NQ 其中 NG 每米高脚手架静荷载原则值，NG = 0.410kN/m； NQ 托梁传递荷载，NQ = 6.963kN； H 脚手架搭设高度，H = 3.6m。 经计算得到，N = 1.20.4103.600+6.963=8.733kN。 门式钢管脚手架稳定性按照下列公式计算 其中 N 作用于一榀门架轴向力设计值，N = 8.73kN； Nd 一榀门架稳定承载力设计值(kN)； 一榀门架稳定承载力设计值公式计算 其中 门架立杆稳定系数,由长细比 kh0/i 查表得到，=0.788； k 调节系数，k=1.13； i 门架立杆换算截面回139、转半径，i=2.85cm； I 门架立杆换算截面惯性矩，I=12.23cm4； h0 门架高度，h0=1.70m； I0 门架立杆截面惯性矩，I0=1.22cm4； A1 门架立杆净截面面积，A1=1.51cm2； h1 门架加强杆高度，h1=1.54m； I1 门架加强杆截面惯性矩，I1=12.19cm4； A 一榀门架立杆毛截面积，A=2A1=3.02cm2； f 门架钢材强度设计值，f=205.00N/mm2。 Nd调节系数为1.0。 经计算得到，Nd= 1.048.764=48.764kN。 立杆稳定性计算 N Nd,满足规定!5.5.6综合楼中小断面柱模板计算(其她部位柱可作参照) 140、5.5.6.1中小断面柱模板基本参数 柱断面长度B=500mm； 柱断面宽度H=500mm； 木方截面宽度=50mm； 木方截面高度=100mm； 木方间距l=250mm, 胶合板截面高度=18mm。 取柱断面长度和柱断面宽度中较大者进行计算。 5.5.6.2荷载原则值计算: 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为正式中较小值： 式中 c为混凝土重力密度，取24(kN/m3)； t0新浇混凝土初凝时间，为0时(表达无资料)取200/(T+15),取3h； T混凝土入模温度,取25()； V混凝土浇筑速度，取5m/h； 141、1外加剂影响系数，取1.2； 2混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。 依照公式计算新浇混凝土侧压力原则值F1=48kN/m2。 实际计算中采用新浇混凝土压力原则值 F1=48.88kN/m2。 倾倒混凝土时产生荷载原则值F2=2kN/m2。 5.5.6.3柱箍间距验算 根据规范建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-)，柱模为木面板时柱箍间距必要同步满足下面两式: 式中 E柱木面板弹性模量(kN/mm2)； I柱木面板弹惯性矩(mm4)； F新浇混凝土侧压力设计值； Fs新浇混凝土作用于模板上侧压力、振捣混凝土倾倒混凝土时作用于模板上侧压力设计值； b柱木面板一块宽度(mm)； W木面板抵抗142、矩； fm木材抗弯强度设计值。 计算过程如下： 胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=500(18)2/6=27000.00mm3 胶合板截面惯性矩 I=bh3/12=500(18)3/12=243000.00mm4 Fs=0.95(1.248.88+1.42)/1000=0.0584N/mm2 第一式：0.7836000243000.00/(58.656/1000500.00)1/3=287.91mm 第二式：82700013/(0.0584500)1/2=310.15mm 由于柱箍间距实际取250mm不不不大于上面两式计算最小间距287.91mm,因此满足规定! 5.5.6.4柱箍强度验算 根143、据规范建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-)，柱箍强度应按拉弯杆件采用下式验算： 式中 N柱箍轴向拉力设计值； q沿柱箍方向垂直线荷载设计值； An柱箍净截面面积；An=50100=5000mm2 Mx柱箍承受弯矩设计值； Wnx柱箍截面抵抗矩； 计算过程如下： q=Fsl=0.0584250=14.596N/mm N=14.596500/2=3648.95N Mx=14.5965002/8=456118.75N N/An+Mx/Wnx=3648.95/5000+456118.75/83333.33=5.47fm=13N/mm2 因此满足规定! 5.9.4.5胶合板侧模验算 胶合板面板(取144、长边)，按三跨持续梁，跨度即为木方间距,计算如下: 胶合板计算简图 (1) 侧模抗弯强度验算: M=0.1ql2 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.248.88+1.42.00)500.00/1000=30.728kN/m l木方间距,取l=250mm； 经计算得 M=0.130.728(250.00/1000)2=0.192kN.m 胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=500(18)2/6=27000.00mm3 = M/W=0.192106 /27000.000=7.113N/mm2 胶合板计算强度不不不大于15N/mm2,因此满足规定! (2) 侧模抗剪强度验算: =3V/2b145、h 其中 V为剪力: v = 0.6ql=0.6(1.248.88+1.42)500250/106=4.609kN 经计算得 =34.609103/(2500.00018.000)=0.768N/mm2 胶合板计算抗剪强度不不不大于1.4N/mm2,因此满足规定! (3) 侧模挠度验算: W=0.677qa4/(100EI) 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=48.88500/1000=24.440kN/m 侧模截面转动惯量 I=bh3/12=500.00018.0003/12=243000.000mm4； a木方间距,取a=250mm； E弹性模量,取E=6000N/mm2； 经计算得146、 W=0.67724.440250.0004/(1006000.00243000.00)=0.44mm 最大容许挠度 W=l/250=250/250=1.00mm 胶合板计算挠度不不不大于容许挠度W,因此满足规定！ 5.5.6.6木方验算 木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下: 木方计算简图 (1) 木方抗弯强度验算: M=qB2/8 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.248.880+1.42.000)250/1000=15.364kN/m B截面长边,取B=500mm； 经计算得 M=15.364(500/1000)2/8=0.480147、kN.m； 木方截面抵抗矩 W=bh2/6=501002/6=83333.333mm3； = M/W=0.480106/83333.333=5.760N/mm2； 木方计算强度不不不大于13N/mm2,因此满足规定! (2) 木方抗剪强度验算: =3V/2bh 其中 V为剪力: v = 0.5qB=0.5(1.248.880+1.42.000)250500/106=3.841kN 经计算得 =33.841103/(250.000100.000)=1.152N/mm2 木方计算强度不不不大于1.3N/mm2,因此满足规定! (3) 木方挠度验算: W=5qB4/(384EI) 其中 q设计荷载(148、kN/m): q=48.88250/1000=12.220kN.m I=bh3/12=501003/12=4166666.667mm4 B柱截面长边长度,取B=500mm； E弹性模量,取E=9000N/mm2； 经计算得 W=512.2205004/(3849000.004166666.67)=0.265mm 容许挠度 W=B/250=500/250=2.000mm 木方计算挠度不不不大于容许挠度W,因此满足规定！ 5.6技术保证办法我公司在创优活动中获得了优秀成绩，历年来始终参加各种创优质工程活动。在实践工作中，摸索出了咱们自己一条创优成功之路，掌握了一整套运用先进施工技术创立优质工程先进149、经验，特别是在以往抗渗混凝土和大体积混凝土施工方面积累了更加成熟经验。5.6.1技术保证办法为达到市级优良目的，使混凝土构造外观达到清水混凝土规定混凝土外表面光滑而又密实。在满足构造抗渗规定前提下，保证混凝土外观表面平整光滑，采用全新18厚胶合模板，使用前全涂混凝土隔离剂。模板对拉螺栓全用止水螺栓，位于混凝土表面两端用505018胶合板块用作螺栓位螺栓切割，防止螺栓位凸出生锈。切割后用1：2防水水泥砂浆封堵抹平，并随池体养护。预留洞口采用自制定型木模板，外罩胶合模板，框内加固定撑，防止模板变形。预留洞口模板和胶合板，拆除后来，要及时清理表面，涂刷脱模剂。止水胶带安装：依照设计规定，钢筋安装后模150、板安装前必须安装好止水胶带，其变形缝钢筋安装按设计留下“龙舌”作为止水胶带安装就位。在其钢筋“龙舌”下部安放25厚水泥砂浆垫块，然后安装止水胶带，止水胶带上面再加挤压25厚水泥砂浆垫块，防止止水胶带直接接触钢筋。外露某些用模板支撑及保护，防止混凝土浇捣过程止水胶带破坏或外脱移位。注意安装相邻板块或墙体钢筋时，将留出止水胶带上下保护层同前面做法加以保护。详附图。本工程吊模均采用“H”形固定支架如图下图，它具备加固、支承控制模板底标高，又能对池（墙）两侧模板限位三重作用，如下图。5.6.2 钢筋技术保证办法5.6.2.1 钢筋存储和实验钢筋进场要严把质量关，钢筋料场要分批量、分型号、分级别堆放，垛151、底用木方垫起，每垛钢筋前立标记牌，标明钢筋直径、级别、厂家、复试报告单号，钢筋要及时做复试，实验合格钢筋才干投入生产使用。5.6.2.2 钢筋连接：构造板板钢筋下铁接头应设在板一端，上铁应设在跨中部位；对于墙体及暗柱钢筋，接头应设在板上。受力钢筋接头要互相错开，对于绑扎接头任何一种接头中心至1.3 倍搭接长度范畴内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面容许百分率：受拉区25%，受压区50%。钢筋搭接长度不不大于钢筋直径45d，且搭接长度不不大于300。电渣压力焊接头，从任一接头中心至长度为45 倍钢筋直径且不不大于500mm 区段范畴内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积容许百分率，152、应符合如下规定：受拉区不不不大于75%，受压区不限制。5.6.2.3 防止钢筋位移办法：底板钢筋：底板钢筋绑扎前，先要在底板垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线或梁边线，然后弹出底板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放，以保证其位置和间距精确。底板下层筋绑扎完后，钢筋下加40mm 厚水泥砂浆垫块，然后，摆放支撑上层钢筋马凳，马凳采用16 钢筋制作，双向间距1000mm，并加以点焊固定，以保证能支撑上层钢筋处在精确位置，上层钢筋摆放时，先在已绑扎完梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，以保证钢筋位置和间距。墙体钢筋：墙体底板插筋，要依墙体控制线安装，并要暂时固定于底板钢筋上，浇筑混凝土时采用水平定距框固定153、其位置和间距，混凝土浇筑完毕后再拆除下来。池/墙体钢筋在绑扎时，先要绑扎好暗柱钢筋，在其上划出墙体钢筋竖向间距线，墙体部位设立竖向梯子筋。由于设计大某些墙体上下为变截面，池隔墙错综复杂，钢筋安装前必须做好定位骨架，以作安装尺度，保证安装后整体钢筋骨架符合设计规定尺寸。此外，在墙体中部有水槽板、搁板、预留孔洞等零星构件部水槽板、搁板当无法与墙体同步浇捣时，则应按图预埋好钢筋留作后浇，但所有孔洞应一次性预留，禁止出错开凿。5.6.3 混凝土技术保证办法5.6.3.1 混凝土供应保证办法本工程所有混凝土均采用现场搅拌，对各种材料如：砂、石、水泥、外加剂所有需取样送检，合格后进入拌合搅拌，每灌混凝土搅154、拌时间不少于50秒，并且施工现场需配备测量坍落度，控制在1012范畴内。5.6.3.2 混凝土浇筑振捣混凝土浇筑质量，是保证混凝土工程内部质量和观感质量核心工序，在浇筑过程中要严格执行规范规程，贯彻“三检制”。浇筑混凝土前，要认真检查模板（特别是墙体模板下根部新旧接口处）、钢筋与否合格，做好预检和隐检，检查预留、预埋状况与否符合规定。对施工中容易产生露浆、错台、接槎处夹杂物、门窗洞口变形移位、钢筋保护层过大或者露筋等地方，要有专人负责解决，并在浇筑过程进行监视。混凝土浇筑入模内方式采用串筒连接直接入模，当浇筑墙体混凝土，自由高度超过2m 时，混凝土要经串筒注入模板内，保证混凝土拌合物落下高度不155、不不大于2m，防止根部混凝土产生离析现象。混凝土采用分段分层浇筑，应有专人负责进行监控，使用标尺杆控制下料厚度，浇筑过程保证均匀布料。施工前要对持振捣手进行认真技术交底，施工中有专人负责对混凝土振捣监控，切实保证混凝土振捣时间、振点位置、振捣移动顺序符合规定，不发生露振、过振或振不密实现象。由于是泵送混凝土，在混凝土振捣完30 分钟后，初凝迈进行二次振捣，以提高混凝土密实度。5.6.3.4 混凝土实验每次浇筑混凝土时，实验员要对混凝土拌合物做坍落度实验，保证混凝土和易性，并及时留制试块，每次开盘浇筑混凝土，不同强度级别混凝土都要留制试块，在一次浇筑中，每浇筑100m3 混凝土，至少留制一组原则156、养护试块，以及各种同条件试块，有抗渗规定要留制抗渗标养试块。现场设立原则养护实验室，存储标养试块。同条件试块留在施工现场浇筑部位。实验员要及时对所做试块做好标记，不能混淆，并按照技术规定，将试块分类保存，及时送到实验室进行抗压或抗渗实验，及时向技术部门提供实验成果和数据。5.6.3.5 防止混凝土碱-集料反映办法混凝土碱集料反映（简称“A”）俗称“混凝土癌症”。是水泥和外加剂中碱（钾、钠碱金属离子Na2O、K2O）与砂、石骨料中碱活性物质（如SiO2）发生化学反映，生成碱硅酸凝胶（ASR），吸水后产生膨胀压力，使混凝土开裂。在工程实践中以消除混凝土中发生“AAR”条件，以保证混凝土强度和耐久性157、。本工程选用低碱活性集料配制混凝土，使用低碱水泥，水泥中碱含当量低于0.6%。掺低碱外加剂用于改进混凝土性能，其用量不大于混凝土水泥用量5%，外加剂带入混凝土中碱量，每立方米混凝土不得超过1Kg。本工程混凝土掺合料使用含碱量不不不大于1.5%级优质粉煤灰，以并取代25%水泥；这样可保证配制粉煤灰混凝土总含碱量低于2kg/cm3 原则，进一步防止混凝土碱集料反映，从而提高混凝土耐久性。5.6.3.6 混凝土抗渗性能施工技术保证办法本工程为水工构筑物，水池底板大某些厚度为400800mm，已接近大体积混凝土下限原则，要防止混凝土在硬化过程中，释放大量水化热导致内外温差不一致使混凝土产生裂缝，进一步158、达到抗渗和提高构造混凝土耐久性是本工程中一种重点也是本工程难点所在。特别是生化池和二次沉淀池底板和池壁混凝土构造厚实，混凝土方量大、工程条件复杂、对施工技术规定高，由于水泥产生大量水化热，导致混凝土构造内部温度升高，构造内外温差大，内部和外部存在温差应力，而使构造混凝土表面受拉，当温度应力超过混凝土受拉应力极限时，表面就会产生裂缝；水泥在硬化过程中需要大量水，混凝土表面温度达到30以上，使混凝土内部温度升高，水分大量蒸发，从而使构造混凝土干缩变形，在混凝土表面产生诸多裂缝。因而，在本工程基本底板和池墙混凝土施工中，采用综合办法，混凝土外保温法，减小构造内外部温差；调节混凝土表面湿度，杜绝表面干159、裂就成为施工中重点。在本工程混凝土施工中将采用如下办法：（1）混凝土配合比设计本工程中生化池和二次沉淀池底板和池墙混凝土设计强度级别为C25/S6，规定混凝土优选配合比；混凝土配合比技术指标如下：水泥：32.5 普通硅酸盐水泥。混凝土中水泥用量不超过360kg/m3。混凝土强度和抗渗强度级别：C25/S6混凝土坍落度：100120 混凝土缓凝时间：不少于6h（2）对混凝土原材料规定混凝土搅拌站应对所用原材料采用如下控制办法：水泥：采用32.5 普通硅酸盐水泥，减缓初期强度上升过快，避免因产生大量水化热导致构造温度骤然升高，从而达到配制高强度、低水化热混凝土规定。石子：采用粒径520 持续级配碎160、卵石，含泥量控制在0.5%如下，其她技术指标满足施工规范规定。砂： 中粗砂,含泥量控制在1%如下，有机质含量满足规范规定。外加剂：选用品有膨胀、减水、缓凝特性复合型外加剂（可选UEA-3）。在混凝土硬化阶段产生微胀自应力，用于补偿混凝土因自身失水而产生干缩，消除产生混凝土裂缝也许性。掺加混凝土缓凝剂，为延缓混凝土凝结，使混凝土产生水化热均匀释放，减少混凝土内外温差，消除混凝土因内外温差而产生裂缝也许性，在混凝土中掺入缓凝剂，可满足浇筑工艺规定，避免浮现人为施工冷缝，从而达到抗渗目。掺合料：为满足施工工艺规定，使混凝土具备优良流动性、和易性、可泵性，延缓混凝土水化速度，在混凝土中掺入二级粉煤灰，161、从而使混凝土内部最高温度进一步减少，达到防渗抗裂目。碱含量：本工程混凝土强度高，水泥、粉煤灰、外加剂用量大，在优选混凝土配合比时，采用低碱材料：水泥、外加剂、粉煤灰，每立方米集料中带入碱量不得超过2kg。砂、石选取低碱活性集料，防止混凝土产生碱集料反映，使混凝土开裂，减少混凝土抗渗性能和构造耐久性。（3）采用合理浇筑办法：底板构造：混凝土浇筑采用分段斜面层法持续作业，使混凝土在硬化过程中产生水化热得到均匀释放。池墙壁构造：混凝土浇筑采用分层周旋法持续作业，每周消耗时间按前节提及，控制在3小时内，使之每一层接触面不会浮现施工冷缝，同步起到混凝土在硬化过程中产生水化热得到均匀释放。（4）合理振捣办162、法浇筑混凝土过程中，实行“二次振捣”和适度振捣相结合办法，可提高混凝土密实度，提高混凝土强度、防裂性能、抗渗性，提高混凝土耐久性。（5）混凝土表面收活混凝土浇筑成形后，终凝前，用木抹子抹三遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而浮现裂缝。依照设计规定分格施工，以设计变形缝分开施工缝，使混凝土表面温度应力控制在其抗拉强度下限。（6）变形缝施工：对于变形缝处在浇捣前应仔细检查分格模板稳固密实、止水胶带就位与否合理稳妥。相邻一板块浇捣前应检查变形缝处填缝料与否符合规定，止水带位置与否合理，建筑垃圾清理与否干净。在浇捣至此部位时，振捣器应到位，不得露振，振捣时间合理。（7）混凝土终凝前，用木抹抹压两遍，最163、后一遍用铁抹压光；混凝土浇筑12h 后开始养护。底板混凝土养护，可沿底板后浇带或边沿围堰150 高蓄水养护，蓄水高度不少于80 ，养护期限不少于14d。池/墙混凝土养护：混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。养护期内在池/墙顶洒水，保持混凝土表面湿润。5.6.3.7 防水工程质量保证办法防水工程由具备专业施工资质防水施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料由北京市建委认证厂家供应，要有准用证，材料进场后先进行外观检查，合格后抽样做实验，实验合格后，才干使用。（1）屋面防水在防水施工前，先对构造楼板进行蓄水实验，尽量使构造达到自防水条下进行防水卷材施工。屋面防164、水层设计为2厚自粘防水卷材，拟定铺贴顺序，按坡度自低处向高处进行涂刷。屋面特殊部位如女儿墙、出屋面管道、设备基本、雨水口等部位要增设附加层。收口解决按屋面防水施工规范规定认真操作。防水层做完后，进行外观检查，合格后，作2h 淋水实验，不渗漏为合格。5.6.4雨期施工技术办法由于本工程基本和主体跨雨期施工，本地区年降水量大、多集中在69 月份，为给项目施工提供一种良好施工环境，防水基坑边坡被雨水冲刷坍塌影响施工，所有基坑边坡建议采用1：0.6 放坡后采用配筋网喷射混凝土护坡，钢筋6300，增长加强筋和钢筋锚杆加固，喷射混凝土80mm 厚。雨期施工前，对施工现场物料存储区域、构件存储区、临建、现场165、施工区域进行彻底检查，做好如下防雨办法：水泥库地面高出自然地区地坪30cm，四周向外作70mm厚混凝土散水，排水坡度i=5%，水泥库地面用架板垫起30cm，底铺塑料薄膜，水泥库窗户不得敞开，屋顶做好防水办法。胶合模板加工区域在雨期时，要搭设防护棚，尽量避免露天作业，防止底部板肋受潮变形，或胶合模板受潮膨胀变形，缩短模板使用寿命。模板存储时要面板向上，底部不得接触地面。现场临建四周要做好散水坡和排水沟，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。现场设排水明沟将雨水排入市政下水管网。排水设施专人管理，禁止挪用。现场施工区域龙门架、脚手架要做好防雷保护办法，接地电阻R4，施工用电机械均采用“一机166、一闸、一保护”。暂时砂、石料场应拍成方，不得零散堆放，施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路处在畅通无阻。钢筋电渣压力焊不能在雨天进行，如果工程规定在雨天进行，施工时要采用遮雨办法。钢筋加工区域内应有搭设防雨棚，防止施工机械雨淋损坏或漏电，作业人员同样不受天气影响而停工。 钢筋绑扎时，施工人员鞋底冲洗干净，方可到钢筋网上作业。不可将泥沙带入现场模板内，影响施工质量。混凝土浇筑尽量避免雨天施工，提前要掌握好天气预报。雨天浇筑混凝土时，准备好塑料薄膜，随打随盖，防止雨水冲刷，作业人员配备雨衣和塑料布。主体构造施工时，运用构造钢筋作避雷引下线，停用设备拉闸断电，锁好开关箱，搬移用167、电设备前，由电工切断电源。第六章文明施工6.1.工程管理目的本工程管理目的是：创立普洱市文明和安全工地。6.2文明施工保证体系我公司拥有系统安全生产、文明施工保证体系，和健全安全管理制度，保证现场施工安全文明施工，减少或者避免安全事故发生，使工程顺利地进行施工。我公司安全文明施工保证体系见下图公司总经理项目经理安全科公司生产副经理分公司生产副经理安全处项目经理部项目副经理安全检查员6.3现场保证办法6.3.1 建立健全施工现场安全保卫制度，严格执行总公司安全岗位责任制。6.3.2 本工程设项目经理兼安全生产负责人，下设专职安全员一名，责检查督促安全施工检查，防患于未然。6.3.3 健全施工现场168、安全施工设施，“三宝”运用及“四口”防护贯彻到操作者心中，项目经理各项决策，工程施工方案选取等将安全生产放在首位。6.3.4 针对本工程特点，制定出安全管理制度、安全生产教诲制度、安全生产检查制度、施工现场安全生产管理制度、电气安全生产管理制度、治安、防火、防爆制度、安全交底制度、安全技术办法等。6.3.5 由项目经理组织安全人员及各职能部门定期抽查安全生产状况，发现隐患，及时定人员、定办法、定期间贯彻解决，事后检查。6.3.6 吊车进后,经主管部门验收合格后方可投入使用，使用迈进行试运营。6.3.7 现场临电系统按三相五线制，3 级漏电保护系统配备，在装修阶段，室内施工照明采用36V 安全电169、压供电。6.3.8 施工现场有从事明火操作人员，事先向安全员开动火证，提出用火申请，制定防火办法。6.3.9 施工现场杜绝现场施工人员吸烟，进入施工现场按规定规定佩戴好安全帽。6.3.10 从事各项施工操作人员一律遵守本岗位安全职责，特殊工种作业人员持证上岗。6.3.11 所有基坑在开挖前沿外围设防护栏杆和安全网封闭，留出人员和车辆出入口。6.3.12 做好周一教诲，周六检查工作及新工人入厂三级教诲，增强广大职工安全意识。6.4 现场安全防护办法禁止在现场吊车回转半径内停留。外围搭设双立管双排钢管脚手架，外面用密目式安全网进行封闭。沉基坑外围搭封闭护身栏杆，夜晚施工现场有足够亮度。6.5 文明170、施工办法6.5.1 为保证施工现场干净整洁，用细石混凝土浇筑半久性施工道路，施工现场设两名执勤人员,每日对施工现场内外作彻底清扫，各施工段划分责任区，各段负责人对各自环境卫生负责。6.5.2 项目部协调管理部门与建设单位、周边县城、机关单位建立联系，并不断走访听取各方意见和建议，对各方意见虚心加以改正，创造良好社会氛围，获得良好社会关系。6.5.3 在施工现场西侧重要出入口设立便民服务标志牌，并发布联系人及服务电话，以便发生问题时，及时获得联系，以便群众。6.5.4 现场噪声控制所有施工机械优先选用低噪音施工机械，对工人做好教诲，杜绝人为环境噪声污染，装卸模板及拆除架管时轻拿轻放，浇筑混凝土时171、，混凝土振捣器禁止贴靠模板和钢筋振捣,晚22 时至次日凌晨7：00 期间禁止进行高噪音施工作业，除混凝土持续浇捣过程应提前到本地环保局申请办证后方可进行施工。现场木工棚、砂浆搅拌台采用全封闭办法屏蔽噪声。信号工指挥吊车或塔吊作业时，不能仅吹哨控制，使用对讲机，同步使用专业旗语指挥。6.5.5 施工现场粉尘控制现场道路硬化解决，运用设计正式道路同步，其她暂时道路做半永久性混凝土路面。施工现场内实行适度绿化，施工现场每日派专人洒水降尘。装修工程采用外脚手架密目安全网封闭，防止施工粉尘外扬，污染环境。施工现场垃圾集中存储，不能任意抛洒垃圾，垃圾存储堆表面需加以覆盖，防止风吹扬尘污染环境。设专人定期对172、施工现场进行水力降尘。6.5.5 污水控制生产污水主体施工阶段，生产污水重要是由混凝土运送车辆、混凝土输送泵管道冲洗产生；在装修施工阶段，也产生一定污水。污水排入市政管网前通过沉淀解决，在现场西侧出入口设立三级沉淀池，所有生产污水经解决后，才干排入市政管网，或者现场回收，可以用于降尘等工作。生活污水暂时厕所污水所有排入现场化粪池，并经化粪池解决后，排入市政污水管道。食堂污水要通过简易有效隔油池过滤后，再排入市政污水管道，现场设立暂时隔油池，隔油池要定期、定人掏油，保证下水管道疏通，以免导致水污染。6.6工期保证办法本工程施工合同工期未明确，依照建设单位实际规定工期另作编排。项目对施工工期采用如173、下管理办法：6.6.1 编制切实可行施工准备工作筹划开工前制定周密施工准备筹划，对准备工作建立严格责任和检查制，做到有筹划、有分工、有布置、有检查，保证工程按期完毕。公司全力保证优先安排人力、物力，做好劳动力、材料进场布置，保证工程按筹划完毕。由于本地区诸多建筑材料需从外市购进，进入该县城道路较远且多为绕山公路，故必要按清单筹划，每种提前20天筹划购买进场。6.7加强质量管理在项目部中，建立周密质量筹划，履行质量责任制度，加强质量意识，保证工程质量。工程分某些项一次验收成优，避免工程因质量事故而返工，用高质量保证施工进度筹划贯彻。6.7.1推动全面筹划管理依照总施工进度筹划制定详细月、周筹划；174、切实保证筹划科学性、严肃性。依照总进度规定，分公司每月编制进度筹划，在筹划编制时要充分考虑到各种不利因素影响，以保证筹划有效性、可行性，经济科学性；项目部每周制定相应周筹划，如发现周筹划与总进度筹划相比有滞后现象时，及时采用相应补救办法，制定详细工期补救筹划，以保证总形象进度实现。采用网络筹划跟踪技术和动态管理办法，坚持周筹划内每日工作量保持平衡，周生产协调会，周技术协调会，保证施工筹划实行。精心组织指挥得力，加强现场控制协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中也许发生劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面矛盾，使施工紧张、有序、有条不紊地进行。为保证筹划实行，各部门密切配合协调一致175、，材料、设备供应、劳动力调配，外加工订货提前安排，专业施工队伍配合等。开工前要认真做好施工前准备工作，所有暂时设施、材料堆放、机械停放位置要充分考虑各阶段施工需要，最大限度避免二次搬运。项目部、施工班组严格按施工程序、施工进度筹划和施工规范规定安排施工，上道工序验收合格后，方可进行下道工序，防止浮现不合格品后层层返工现象。6.7.2选用经济、合用先进施工机械，筹划现场安装二台塔吊，提高材料搬运降效影响进度，采用先进施工工艺，为实现工期目的积累时间。6.7.3基本和主体构造各施工流水段，各施工段在施工环节中互相配合，保证工程施工持续性。6.7.4为加快施工进度，某些模板可预先制作成定型模板，特别176、墙体中预留洞口均应制作成定型，使安装以便、操作简便效果。6.7.5在项目施工中，生化池工程量最大，按设计变形缝分开方格，钢筋安装完毕一板块，则进入模板安装，模板安装完毕后进入混凝土浇捣，采用全面开花，综合流水作业施工办法，从而保证了整个项目施工按期完毕。 第七章消防保卫7.1 现场消防系统布置在本工程现场施工平面图布置时，充分考虑现场防火规定，如施工平面图所示，配备数量足够消防器材。施工用水水源由建设单位提供至施工现场100 市政给水管，可满足施工生产、消防用水规定。施工现场设80 环形消防管网，沿建筑物周边设六个65 地下式消火栓。7.2 消防人员配备工程建立消防安全保障体系，成立消防小组，177、小组由义务消防队员构成，公司和本工程项目部定期对义务消防队员进行培训，经常组织消防小组进行模仿演习，加强迅速反映能力。施工现场消防工作由专人负责，易燃物资存储库房由专人负责看守，现场禁止烟火。现场昼夜24h 有人轮流值班，遇有火情迅速进行现场救援和报警。项目经理部制定严格消防生产法规，并贯彻执行公司关于消防规定，建立奖惩制度，加强消防工作管理。7.3 现场保卫项目部成立现场保卫小组，由项目经理直接领导。现场三个大门均由专人看守，实行24h 昼夜值班制。夜间增长值班人员，负责夜间保卫工作。第八章减少造价办法8.1 运用计算机智能网络系统编制网络筹划，可以跟踪施工操作中工序间各项重要矛盾,能在多方178、案中优选出最佳方案，能明确出各工种间互相制约、互相依赖关系，能在筹划中找出决定进度核心工作，运用时间储备进行人力，物力调配，以达到减少成本目。8.2 运用大模板刚度和整体性，使得清水混凝土墙面大大减少了抹灰量，施工现场减少了湿作业，为文明施工创造了有利条件。同步，由于大模板自身周转使用，为施工组织流水作业提供了保障，各流水段在施工环节中能运用时间储备进行弥补，保证了筹划实行严肃性，从而也就节约了工期，使项目成本达到了和谐统一。8.3 施工中按施工预算严格控制，实行限额领料制度，节约原材料。8.4 某些钢筋连接采用电渣压力焊及直螺纹机械连接工艺，节约钢材。8.5 运用钢筋下脚料制作各种预埋件，节179、约钢筋。8.6预留洞采用定型模板，重复运用可节约费用。 第九章质量合理化建议9.1 本工程施工组织设计中，应用了钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹机械连接、粉煤灰泵送混凝土、计算机网络应用等新技术，为工程减少成本、缩短工期、提高工程质量创造了一定条件。9.2 从水池长远使用上来看，水池内附加层建议增长环氧水泥砂浆防水层，加强池底池壁永久性防水抗渗漏功能。环氧水泥砂浆具备如下长处：（） 抗拉、抗渗性能好，强度高，28d 抗压强度达到17.4MPa。抗渗级别S10MPa。（） 大面积抹环氧水泥砂浆防水层不需设分格缝。（） 粘结力强：与混凝土粘结面粘结强度不不大于2MPa。（） 造价：37 元/m2。9.3 我单位在其她类同污水解决厂工程中，成功地应用了防水防腐混凝土施工工艺，我方将在征得建设单位、设计、监理意见后，针对本工程特点针对混凝土防水防腐试配，增长环氧水泥砂浆防水层，增强混凝土抗渗效果。