1、10万m2百货商店室内车道土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录二、编制依据4三、工程概况61、建筑特点62、结构特征63、建设地点特性74、施工条件75、工程进度控制：（详见总施工进度计划）76、 质量目标87、工程保修8四、组织机构及职责分工8项目经理部责任人质量职责11五、施工方案125.1、施工顺序和流向125.2、施工段的划分及检验批划分原则12（1）、施工段的划分：12（2）、检验批划分原则：135.3、主要分部分项工程施工方法145.3.1人工挖孔桩工程145.3.2钢2、筋工程172、柱子钢筋175.3.3模板工程215.3.4混凝土工程285.3.5砌筑工程365.3.6测量工程435.3.7、沉降观测：445.3.8脚手架工程455.3.9装饰装修工程455.3.10屋面工程49六、季节性施工措施511、暑雨季施工措施511.1暑、雨季施工技术措施511.2雨季施工安全措施532、冬季施工措施54七、质量和安全技术措施547.1工程质量方面547.2安全施工方面557.2.12防雷接地：587.2.13普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。599.1施工准备工作内容599.1.2.1施工进度控制措施599.1.2.2施工质量控制措施619.1.2.3施3、工成本控制措施639.1.4.3施工现场准备659.2施工准备工作计划（见附表）。6511.1现浇混凝土构件强度不足6611.1.2确保原材料的质量6611.1.3严格控制配合比，保证计量准确。6611.2现浇混凝土板的负弯矩筋下移6711.2.1板的负弯矩钢筋绑扎要牢固。6711.3现浇混凝土平板厚不足，板面不平整。6711.3.4控制混凝土板浇筑厚度，模板的支设应准确。6811.3.7浇筑混凝土过程中，施工单位技术负责人应跟踪检查。6811.4屋面防漏：68十四、技术经济指标70二、编制依据（1）、xx公司提供的设计图纸；（2）、xx研究院提供的xx总店车道岩土工程勘察报告；（3）、xx店4、工程的预算文件和资料；（4）、业主和施工单位签定的施工合同；（5）、业主和监理单位签定的监理合同；（6）、与本工程有关的标准图集；（7）、xx集团编制的质量手册SDTY-00-001（4），质量体系工程体系文件汇编SDTY-001（4）及支持性文件；（8）、本工程的地形图和工程测量控制网；（9）、本工程的工期质量和成本控制目标（10）、现行的有关国家方针、政策；（11）、主要规范、标准、规程有：土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183）建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）钢框胶合板模板技术规程（JGJ9695）混凝土质量控制标准5、（GB501642002）混凝土结构工程质量验收规范（GB502042002）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T2392）混凝土强度检验评定标准（GBG1072002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）钢筋焊接验收规程（JGJ1896）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ3002001）建筑装饰工程施工质量验收规程（GB502102002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ86、091）建筑变形测量规程（JGJ/T82001）工程网络计划技术规程（JGJ/T1212001）三、工程概况1、建筑特点本工程是xx集团xx总店（土建）工程，该工程位于xx市，西侧为xx书城用地，场地南北144.81米，东西宽116.17米，总用地面积16739.30平方米，总建筑面积105900平方米。本工程地下一层（局部地下二层），地上八层（局部附带夹层），建筑高度46.80米。施工内容主要有：东侧和北侧新建7.5m宽车道，室内新建5层-6层、6层-7层车道；立面混凝土结构新建，砌筑、抹灰；原扶梯井口混凝土拆除、填平（含扶梯基坑）；新建扶梯土建工程（含扶梯基坑）；八层影院改建工程（包括拆除7、和新建）；新建八层影院直通室外消防疏散楼梯；室内改造、新建工程；地下一层和一层结构抗震加固工程。工程类别为一类建筑，耐火等级为一级，抗震设计烈度为七度。2、结构特征 建筑物结构形式为框架剪力墙结构，扩建车道柱下为人工挖孔桩桩基础，墙下为条形基础。本工程安全等级为抗震等级，建筑结构安全等级为二级，建筑物抗震类别为乙类，框架抗震等级为二级。各部位砼强度等级分别为：基础垫层、桩护壁为C10；地下室外墙采用C40、S12抗渗砼；桩、条形基础、柱、梁、板、楼梯为C30，局部采用C35。xx店工程桩基全部落在强风化花岗岩石层上，桩基承载力特征值fuk=3000kpa。地下室原有内墙采用M5.0水泥砂浆、M8、U75粘土砖砌筑，其他地面以下墙体采用混凝土空心砌块、M7.5水泥砂浆砌筑。主体部分内墙填充墙为M5.0混合砂浆砌筑混凝土空心砌块。3、建设地点特性 本工程位于xx市市南区书城西侧。东邻xx路，南邻为市内主要交通道路xx中路，北侧紧邻xx二路。场区平整，便于交通。根据xx研究院提供的xx总店车道岩土工程勘察报告，可知场区第四系以花岗岩中等和强风化层为主，桩基础持力层位于强风化岩层上；桩基承载力特征值按3000Kpa取值。地下水水位较高，地下水对砼无腐蚀性。场区地层单一，无滑坡、坍塌、可液化土等不良物理地质现象，整体稳定性良好。最大冬土深度为0.49米。本工程所在地气候属典型的海洋性气候。夏季多9、雨；冬季时间较长，最低温度在-10左右。主导风向夏季为南风，冬季为北风。 场区基本烈度为6度，本工程按7度设防设计。4、施工条件 本工程施工用水接自自来水管网。水量充足，能够满足生活用水及生产用水。施工现场地下室原有一台1000KVA箱式变压器，可以满足现场的施工用电需要。现场“四通一平”已基本完成，现场周边道路畅通，材料等运输极为方便。但工程一层局部网点正常营业，施工现场内部狭窄、施工单位较多，加上工程占地面积较大、施工工期很紧，给施工带来诸多不便。5、工程进度控制：（详见总施工进度计划） 基础工程：计划自2006.03.25至2006.04.20，共计25天。 主体工程：计划自2006.010、4.21至2006.06.11，共计51天。装饰工程：计划自2006.06.12至2006.07.02,共计20天。此施工进度计划以签定施工的合同并经规划验线合格之日起。6、 质量目标 （1）、本工程合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求。 （2）、各检验批、分部（分项）工程达到检验评定标准，合格率100，单位工程竣工达到合格等级（新验评标准）。其中专项工程达到如下要求： a、所有隐蔽工程必须经过建设单位或监理部门验收合格。 b、卫生间、厨房地面、屋面不出现渗漏现象，所有外墙不渗漏雨水。 c、所有设备安装、调试符合有关规范规定。7、工程保修 按照建设工程质量管理条例的有关11、规定，在工程竣工验收提交工程竣工验收报告时，一并提交质量保修书。xx店工程保修内容如下： a、基础、主体结构为设计文件规定的合理使用年限，即为五十年。 b、屋面防水保修期为五年。c、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修期为两年。质量保修期自工程验收合格之日起计算。四、组织机构及职责分工按照xx集团质量手册的规定，xx集团三公司成立xx店工程三0五项目经理部，下设生产、技术质量、安全保卫、材料设备、财务统计等职能部门；负责施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、试验检测、安全生产、文明施工、消防保卫、经济核算、材料供应、施工机械设备使用维修等方面的管理，做到各负其责、精心组织、12、科学管理、优质高效、低耗、文明施工。根据天元集团总公司质量手册的规定，建立项目部质量目标体系结构图如下：（见下页） 项 目 经 理 （ 张现芳 ）施 工 负 责 人 （王光玉）技 术 负 责 人 （付 坤） 技 术 员刘文传王恒帅 安 全 员 戚 淑 海 质 检 员 刘 长 文 材 料 员 李 志 东 统 计 员 冯 磊 根据工程的实际情况确定有关责任人的质量职责，其具体质量职责分配见下表：项目经理部责任人质量职责序号管理岗位责任人 姓名 职 责 范 围1项目经理张现芳负责履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施。2施工负责人王光玉13、受项目经理委托，负责本施工组织设计的具体实施；对工程进度及施工质量负责，调动人力物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备施工安装交付和维修整个过程的控制管理监督改进负责。3技术负责人付 坤对施工图纸技术资料项目质量文件记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。4材料负责人李志东编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。5质检员刘长文负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收分部分项工程的质量评定工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错14、检漏检负责。6安全员冯磊负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查漏查负责。7技术员 计量员统计员刘文传王恒帅 刘文传冯磊在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。8试验员付坤负责工程的所有原材、砼试块、砂浆试块的复试及送检工作。五、施工方案 5.1、施工顺序和流向 总的施工顺序为“先地下后地上，先土建后设备，先主体后围护，先结构后装修，先粗装修后精装修”的原则，安装工程在粗装修进行同时插入施工最后配合精装修收尾。 0.000以下基础工程完成验收后，在进行上部施工的同时穿插进行基础内外土方回填整平和室内砌体工作，为其他工15、序能够提前进入施工做好充分准备。5.2、施工段的划分及检验批划分原则（1）、施工段的划分：由于单层面积较大，大体将工程分为两个施工段。东侧和北侧扩建车道单独作为一个施工段，其余部分作为第二施工段。施工过程中采用流水作业，两个施工段同时进行，各分项工程相互穿插，均衡施工。整层梁、板、梯砼浇注时一次性浇注完毕。（2）、检验批划分原则：本工程划分原则依据建筑工程施工质量验收规范。xx店工程为单体工程。在施工过程中，土建划分为地基与基础、主体、屋面、装饰四个分部工程。其中其中每个分部又划分为几个子分部工程；子分部工程再划分为几个分项工程(如下表)。 序号 分部工程 子分部工程 分 项 工 程 1 地基16、与基础无支护土方土方开挖土方回填砼基础模板钢筋砼人工挖孔桩标准、规范规定的分项工程 2 主体结构砼结构模板钢筋砼现浇结构砌体结构填充墙砌体 3建筑装饰装修地 面水泥砂浆面层抹 灰一般抹灰门 窗塑钢门窗安装 4 建筑屋面卷材防水屋面保温层找平层SBS卷材防水层细部构造5.3、主要分部分项工程施工方法5.3.1人工挖孔桩工程1、挖孔顺序：凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，间隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。2、挖孔桩施工工艺施工程序为：场地平整放线定桩位架设支架或电动基芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖边抽水每17、下挖1000mm进行桩孔周壁的清理校核桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板护壁钢筋绑扎浇灌护壁砼拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收绑扎钢筋笼验收钢筋笼排除孔底积水、放入串筒，灌注桩身砼至设计顶标高。3、场地处理（1）对原有场地进行平整。（2）在建筑物外围四周适当位置设置排水沟。（3）开挖面做混凝土垫层，C15混凝土厚100mm。4、桩孔土方的处理施工现场设置临时土方堆放场地。因所建工程紧邻市内人行道及交通主道路，挖出土方必须在两天内用汽车将土方装车、外运（必要时挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通及施工安全。5、掘进掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况18、的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般方法。每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。用鼓风机不断向井内送风，保持井内有足够的新鲜空气。以免挖掘时出现沼气，发生中毒现象。弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。当相邻孔桩在浇灌桩身砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。6、钢筋笼采用现场加工，井面预先绑扎，然后19、再用20T汽车吊吊入井底的方法施工。钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度5d。7、挖孔的砼工程挖孔桩的砼分护壁砼及桩身砼两部分。护壁砼工程(1)：本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取1000MM，当桩通过强透水层时，每段高度应在500MM左右。如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，在护壁位置的四周打入14100的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。绑扎护壁钢筋时，在每节护壁内设置16300钢筋加固环。(2)：护壁砼搅拌时掺入水泥用量3的早强剂以使砼尽快达到拆模强度，加快工期。砼坍落度为3-5cm，采20、用1cm细石。护壁砼严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。2、桩身砼工程当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩身砼。3、浇灌桩身砼前的准备工作堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩身砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。溜斗、溜刑槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。4、桩身21、砼的施工、桩身砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过50CM，插入形式为垂直式。插点间距约40-50CM，并且做到“快插慢拔”。、每个桩的桩身砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。、注意控制桩身砼的浇筑高度，以免造成桩身砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高3CM左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。 5.3.2钢筋工程1、基本规定 （1）、钢筋工程未施工前，应对进场钢筋由监理工程师见证取样进行复试，合格后方可使用，并按检验和试验状态控制工作程序SDTYII-12-001（422、）进行标识。 （2）、盘圆钢筋使用前，应用卷扬机进行调直、除锈。 （3）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计图纸要求，其弯钩弯折及偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中第3.3.13.3.5条规定，加工好的钢筋按品种、规格、尺寸分类堆放，并挂牌标识。 （4）、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和其它专项检验。 （5）、钢筋连接：直径不大于20mm的钢筋采用绑扎或焊接，直径大于20mm的钢筋采用焊接。焊接时，级钢筋采用E43焊条，、级钢筋采用E50焊条，直径大于或等于20mm的竖向钢筋采23、用电渣压力焊，焊接及检验按钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）执行。 （6）、在钢筋工程施工前，提前用1：2.5水泥砂浆制作50mm见方、厚度等于钢筋保护层厚度的垫块。垫块制作时要在垫块内预埋22号火烧扎丝，以便在钢筋上固定。2、柱子钢筋 （1）、按设计图纸的间距，计算好每棵柱子的箍筋数量，在柱子主筋上画好箍筋间距，然后自上而下套上箍筋，采用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋均要绑扎，箍筋与主筋非转角部分的相交点呈梅花状绑扎，箍筋接头（即弯钩叠合处）应与柱子竖向交错布置，柱基、柱顶、梁柱交接处等部位应按照设计图纸要求进行箍筋加密，一个面上钢筋搭接数量满足设计要求。 （2）、柱筋保护层控24、制：柱子主筋保护层垫块绑扎在柱子筋外皮上，间距一般1.0米左右。以保证柱子筋保护层准确，具体保护层厚度，按设计图纸及规范规定执行。 （3）、为保证清水混凝土质量，所有扎丝头一律朝向内侧，防止外漏锈蚀，影响混凝土表观质量。（4）、基础柱钢筋绑扎完毕后，为防止在浇注砼时钢筋受到冲击致使钢筋位移、偏离，在柱的四角焊接16的二级螺纹钢筋固定柱筋。 3、墙体钢筋 （1）、先将2至4根纵向钢筋与下层插筋绑扎，画好水平筋间距标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其它竖筋，横筋，竖筋放再里面或外面符合图纸设计要求。 （2）、墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，其纵横间距不大于600mm，并呈梅花状布置，钢筋外皮绑扎25、保护层垫块，保护层厚度按照图纸和规范规定执行。 （3）、墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口加筋，均应符合设计图纸要求和国家标准图集03G101规定。 （4）、为保证清水混凝土质量，所有扎丝头一律朝向内侧，防止外漏锈蚀，影响混凝土表观质量。4、梁钢筋 （1）、首先在梁底模板上按设计图纸画好箍筋间距。 （2）、主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐下分开固定主筋放主筋架立筋隔一段间距把梁主筋和箍筋绑扎绑扎架立筋绑扎主筋，箍筋的弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，梁与柱交接处，梁筋锚入柱中长度应符合图纸设计要求和国家标准图集03G101规定。 （3）、梁筋接头采用焊接接头，同一截面钢筋26、接头面积受压区不大于50%,受拉区不大于25%；受压区接头位置在跨中13范围内，受拉区接头在支座处。 （4）、梁底两端及每隔0.5米要放垫块，垫块要放在箍筋下面。5、板钢筋 （1）、板模板经验收合格，并把模板上的杂物清理干净后，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距，先摆放主筋，然后放分布筋，预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装。（2）、绑扎钢筋一般用八字扣，两层筋之间垫马凳，以确保上部钢筋的位置正确。采用16的二级螺纹钢筋制作通长的现浇板马凳，马凳间距不大于1米（即每平方米不少于一个马凳）。马凳的高度为现浇板的厚度减去上层钢筋保护层的厚度及上层钢筋直径。马凳大样如图示： 图一 （3）、板的钢筋网27、，除外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间相交点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋必须全部扎牢。 （4）、绑扎负弯距钢筋，每个扣必须绑扎，遇梁必须与梁主筋扎牢，负弯距筋外侧必须拉线顺直，最后在主筋下垫花岗岩垫块，间距不大于0.8米。6、应注意的质量问题 （1）、绑扎梁钢筋前，先将柱箍筋套在柱主筋上，穿完梁筋后再绑扎，以防梁柱交叉核心区箍筋不能加密。 （2）、板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑扎好后，禁止人在钢筋上行走，浇筑混凝土时铺设马道避免践踏钢筋使之变形，个别变形部位在混凝土浇注前修整合格。 （3）、在绑扎柱、墙竖向钢筋时，要吊正后再绑扣，凡是人工搭接部位均要绑扎三个扣，28、以免不牢发生变形，并且绑扣不能成为同一个方向的顺扣。 （4）、在浇注混凝土前，检查柱、墙外漏部分的钢筋位置是否正确，并且用水平钢筋、箍筋加以固定，电焊点牢。在浇注混凝土时严禁碰动钢筋，以防钢筋位移，在浇注完混凝土后立即校正钢筋位置。 （5）、绑扎板筋时，板的主筋、分布筋要用尺杆画线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直，以免位置不准。 （6）、绑扎完所有钢筋后，扎丝头一律朝向内侧，以免外漏生锈，影响混凝土表观质量。7、质量控制 （1）、钢筋的品种、质量必须符合图纸设计要求和低碳钢热轧盘条（GB/T70197）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301391）、钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB14929、91998）、冷轧带肋钢筋（GB13788-92）的规定，还应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定。 （2）、带有颗粒状或片状锈蚀及除锈后留有斑点的钢筋，严禁使用，钢筋表面必须清洁。 （3）、加工好的钢筋要挂好标牌，注明使用部位，钢筋与地面之间要用方木垫好，不允许直接放在地面上。 （4）、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 （5）、允许偏差项目按施工规范和标准的规定执行。5.3.3模板工程在施工中，模板工程是一项十分重要的内容，它关系到整个工程的质量和进度，根据工程的具体特点，制定如下支模措施，并符合模板工程施工管理规定SDTYIII-09-0030、2（4）。1、垫层模板 （1）、垫层模板采用钢模板及木模，要拉线找直加固牢靠，严禁用土壤做模板。（2）、垫层模板必须尺寸正确，表面清理干净，并涂刷隔离剂。 2、基础梁模板 基础梁模板：基础梁模板采用竹胶板拼装，下部焊钢筋支撑，梁侧面用48钢管加固。 3、剪力墙模板（1）、剪力墙模板采用竹胶板配大模板，两片大模板之间采用穿墙对拉螺栓，间距不大于400mm，在外侧竖直方向木楞间距不大于150mm，水平方向48钢管间距不大于400mm，螺栓采用14钢筋制作(如下图示)。2403000150150300 （2）、穿墙螺栓用蝴蝶卡固定在模板上，同时必须垂直于墙面，竖档采用50mm100mm木楞，水平方向31、采用48钢管加固。 （3）、对于墙连柱相交的阴角部位，必须采用角钢焊制拐尺进行加固，其间距不大于40cm。 （4）、在混凝土内的预留洞口用钢板制作。钢板厚度4mm，内支撑间距不大于25cm，洞口底部钢板设出气孔，出气孔直径不得小于30mm，呈梅花型布置，数量视洞口而定，间距不得大于20cm，同时每隔40cm留设一个直径70mm的振捣孔，在洞口下部墙模板上留浇筑口，以便洞口下混凝土的浇筑。 （5）、内墙无抗渗要求的墙体，对拉螺栓外套DN15塑料管，塑料管长度应比墙厚小5mm，以重复利用螺栓，节约螺栓。 （6）、为严格控制墙的厚度，外墙在止水螺栓两侧焊6钢筋，间距比墙厚小5mm，内墙每隔1m焊8钢32、筋，长度比墙厚小5mm，以确保墙体厚度符合设计要求。 （7）、外墙螺栓待混凝土凝固后，沿墙面切割掉，外侧外漏部分先用防锈漆涂一遍，然后用聚氨脂涂膜涂刷，并抹20厚1：2水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀，影响防水质量。5、柱模板（1）、柱模板全部采用1CM厚的竹胶板配制，并配以木楞，海绵和胶带封口，保证接缝严密。（2）、柱模板纵向采用方木加固、横向采用直径48mm的钢管加固。加固时，与模板长向垂直的方木靠里，与模板长向平行的钢管靠外，以确保模板有足够的刚度。钢管采用对拉螺栓及蝴蝶卡封闭对拉。纵、横向方木、钢管加固间距如下图示： 150 150 150 5cm10cm方木对拉螺栓 500蝴蝶卡 40033、 直径48mm钢管 400 300 300200 200（3）、柱模进行拼装时，在柱角加设海绵条或双面胶布，以防柱角部位跑浆形成清砂、蜂窝等现象。(4)、柱模板加固完毕后，在柱根底部用石膏进行封堵，以防柱根漏浆造成烂根现象。 5、梁板模板 (1)、梁板模板全部采用竹胶板配制，并配以木楞，海绵和胶带封口，保证接缝严密。 （2）、梁模板采用纵横向钢管加固，加固时，与模板长向垂直的钢管靠里，与模板长向平行的钢管靠外，以确保模板有足够的刚度。 （3）、梁底支撑采用483.5的钢管，梁底下设一排支撑，纵向间距不大于600mm，梁底下小横杆间距50cm，并且每块模板不少于3根横杆，靠近梁底端部的小横杆距端34、部为10cm15cm。对于截面较大的梁，立杆与横杆之间要用双扣件，以防横杆下滑。跨度大于4m的梁在支设梁底时模板起拱跨度的千分之二；悬挑梁起拱跨度的1/200。 （4）、支撑立杆下铺设20cm宽5cm厚的通长木垫板。 （5）、现浇板模板采用竹胶板，拼缝用胶带封贴。模板的正反面用油漆编号，以免误用。胶合板下部采用木楞来增加刚度，间距不得大于30cm，模板拼缝处用10cm宽的木板，以便于模板的固定。大模板上平应与梁侧模平齐，以保证梁的截面。大模板铺设时应从梁侧模处开始，从四周向中间赶，把小块拼缝放在中间，以保证拼缝质量。 （6）、现浇板模板支撑间距不得大于1.2m，采用满堂脚手架，第一步大横杆高度35、可为1.8m，其它大横杆不得大于1.5m，大横杆纵横连接，每6m左右设一道剪刀撑，以保证支撑稳定性。板的支撑系统与梁的支撑系统连成整体。 （7）、为便于拆除板底大模板，在大模板边上加设拉环，拉环必须固定牢固。6、模板工程质量控制 (1)、墙、柱模板支设前先在底部距墙、柱皮20cm处弹线，以校正钢筋位置，并作为合模后检查模板准确性的依据。 （2）、为固定墙、柱底部，在浇注底板混凝土时距墙、柱2m左右埋入20以上的钢筋头，外露长度不小于10cm，间距宜为40 cm，支撑时用架杆加固到钢筋和模板上，在墙、柱模板支设前用1：2的水泥砂浆找平模板底部，但是不得进入墙、柱混凝土内，墙、柱模板支设校正完毕后36、，用水泥砂浆封堵根部缝隙，防止漏浆，造成烂根，柱墙模板拼缝处加设海绵条，以防漏浆。 （3）、对模板拼缝、接点位置、模板支撑情况应认真检查，防止漏浆及缩颈现象发生。 （4）、所有跨度大于6m的梁跨中起拱1.5，但最大起拱高度不宜大于20mm，板的长边方向严禁起拱。 （5）、预埋件、预留孔洞的位置，标高、尺寸应复核，预埋件固定方法可靠，防止位移。 （6）、合模前钢筋隐检合格，模内清理干净，该凿毛部位应凿毛，合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量符合要求后才能浇注混凝土。 （7）、模板必须涂刷隔离剂，刷前应先清除模板表面的尘土和混凝土残留物后再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾染钢筋，如污染钢37、筋应用洗衣粉洗干净。 （8）、模板质量的验收按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、建筑安装工程质量检验及评定标准（GBJ301-88）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行。 7、模板拆除原则 (1)、底模拆除前必须向监理报请拆模申请，经同意后方可拆除，一般混凝土强度应达到设计强度等级的75%以上，结构跨度大于8m的梁、板和跨度大于2m的悬臂构件应达到100%。 （2）、侧模拆除前混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。拆模后应立即采用透明塑料薄膜包裹养护，包裹要严密，不得有缝隙，以免混凝土失水过早影响混凝土强度。 （3）、大模板墙体施工，在常温下墙体混凝38、土强度必须达到2.5Mpa。 （4）、模板拆除必须干净彻底，不得在梁柱节处留有木条，防止混凝土进入形成的孔洞不易发现。5.3.4混凝土工程本工程桩基护壁砼采用JZC350半自动化自落式砼搅拌机进行机械搅拌，采用QTZ60塔式起重机加吊斗进行运输；其余框架柱、梁、板、楼梯全部采用商品砼，用砼汽车泵进行泵送。1、原料要求（1）、水泥水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及设计要求的特种水泥，必须符合GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、标准要求。根据合格分承包方名册，所有水泥应由信誉良好的供应商供应，进场水泥应有出场质量证明书及28天强度补报单，工地组织验收核对，并立即取样进行复试，合格39、后方可使用，并根据工程材料标识管理办法进行标识。各种不同标号、不同品种的水泥应单独有效，且应进行防潮防淋保护。水泥出厂超过三个月在使用前进行检测，复试合格并经监理工程师认可后，方可用于工程。（2）、细骨料与粗骨料骨料的供应来源应根据合格分承包方名册，经过批准并且砂符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ53-92）要求，砂中不应有贝壳、粘土、杂草等杂质。粗骨料应清洁干净、级配良好。骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石和石灰块。骨料进场验收后，应抽样作砂石分析，并根据工程材料标识管理办法进行标识。 （3）、外加剂根据实际要求和具体施工需要，严格按试验时配合比掺加40、外加剂，外加剂进场时应根据合格分承包方名册，应有厂家的质量证明书、合格证、技术检测单、产品说明书，质量符合混凝土外加剂应用技术规范（GB119-88）和混凝土外加剂（GB8076-97）的规定，并符合市建委准用证规定和现场取样试验报告，早强剂和防冻剂还需要进行监理工程师见证取样，监理工程师认可后方准使用，并根据工程材料标识管理办法进行标识。（4）、水拌制混凝土用自来水，水质符合混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）要求；地下水必须经检测合格后方可使用。（5）、商品砼商品砼所使用的原材料必须复试合格，砼进场前必须有实验室出具的砼配合比通知单，且证件齐全、有效。每次浇注砼时的相应资料随砼运输车送至41、施工现场，并经查验合格后砼方可出车。2、施工工艺混凝土施工必须按以下工艺流程进行：施工准备模板交接浇灌申请监理工程师批准混凝土开盘搅拌混凝土运输混凝土浇筑振捣混凝土养护。3、混凝土施工前准备对混凝土工程施工，施工准备工作非常重要，它关系到工程质量的好坏，必须认真做好其准备工作。应包括以下几个方面： （1）、检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼缝的严密程度。 （2）、检查预埋管件及水电管线等是否已按要求埋设，隐预检手续是否齐全。（3）、检查模内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清理干净。 （4）、检查钢筋的保护层及固定是否已经做好，如钢筋过密部分必须先做好预防和防漏钢筋的措施42、。 （5）、检查用于混凝土施工用的脚手架、振动器和振动棒等是否准备好，如检查发现有不符合手续及标准的则不能进行混凝土施工。 （6）、对施工人员进行技术交底。 （7）、填写混凝土浇灌申请书。4、混凝土搅拌 （1）、混凝土的拌制严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）第4.3.1条和第4.3.2条规定。（2）、混凝土塌落度的测定，每2小时抽查一次，并且留有测试记录。（3）、外加剂按配合比先称量分袋存放，专人负责掺加。（4）、骨料的含水率应当经常测定，雨天施工应增加测定次数，及时调整施工配合比，并每2小时抽查一次粗骨料的称量情况。5、混凝土的运输（1）、桩护壁砼采用吊车加吊43、斗运输。吊车的布置，见施工平面布置图。其余柱、梁、板、楼梯等砼用汽车泵运输；当方量很小时，可用吊车运输。（2）、吊车在吊运、浇筑混凝土前应进行检查和试运转，同时配备专职人员随时检修。（3）、商品砼采用砼汽车泵浇注。砼泵送按混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）规定施工。 （4）、混凝土泵送前应对泵车进行检查和试运转，同时配备专职人员随时检修。6、混凝土浇筑振捣（1）、混凝土浇筑与振捣要求：a、采用塔吊加吊斗浇筑混凝土时，混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须搭设小溜槽。砼泵送时，最后一节软管弯折度必须小于90，以防砼堵在泵管里形成压力将泵管鼓开后砼喷出伤人。b、44、浇筑混凝土时应分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。c、凡使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀捣实，移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍。捣实上一层时，应插入下层5 cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。d、浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将此层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土凝结条件确定。e、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞口、预埋件有无移45、动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇处的混凝土凝结前修整好。f、浇筑混凝土时要求木工看护模板，发现跑漏、鼓模时及时报告，并立即修复模板；钢筋工看护钢筋，保证钢筋位置正确，及时清除粘在钢筋上的混凝土浆。 （2）、墙柱混凝土浇筑a、墙柱混凝土浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。b、墙柱混凝土应分别浇筑振捣，使用插入式振捣器时，每层厚度不大于50cm，振捣棒不宜接触钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人敲打模板，检查是否有空鼓、漏振。c、墙柱高在3米以内可在墙、柱顶部直接浇筑，柱高超过3米时，应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞封实，并用箍封牢。d、柱墙46、混凝土应一次性浇筑完毕，需留施工缝时，应留在板下或梁底，但在墙柱浇筑完后间歇11.5小时，使其获得初步沉淀再继续浇筑。 （3）、梁板混凝土浇筑a、浇筑梁板混凝土的虚铺设厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖棒振捣，并随时检查混凝土厚度。b、振捣完毕后，用长抹子抹平，施工缝处、有预埋件处及有钢筋处用木抹子抹平。c、浇筑板混凝土时，不允许用振捣棒摊铺混凝土，否则混凝土会产生离析。 （4）、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步时，再与踏步混凝土一起浇筑振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。7、混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土，应在浇筑完毕的12小时内47、对混凝土加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同。混凝土的浇水养护时间，对于普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天。8、标高控制（1）、混凝土上标高控制：先在外露钢筋上抄平来控制。（2）、板的混凝土上标高控制：在柱子，墙钢筋上标出50cm线，然后在柱子之间拉线形成控制网，用钢卷尺量线到混凝土的距离控制标高。9、施工缝的留置及处理。（1）、在遇到特殊情况致使砼不能连续浇注且停滞时间超过砼的初凝时间时，应留置施工缝。施工缝的留置位置按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）第4.4.184.4.22规定执行。 （2）、在砼再次浇48、注前，应将施工缝位置的砼进行凿毛，并用水冲洗。然后在接茬位置先浇注少量1：2水泥砂浆以保证新旧砼结合良好。10、混凝土试验及记录 （1）、塌落度试验：湿润塌落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水刚性水平底板上，然后用脚踏住两边的脚踏板，把从搅拌机中取出的混凝土，用小铲分三层均匀装入筒内，使捣实后每层高度微筒高的1/3左右，然后用捣棒捣25次，插捣时沿塌落筒壁按螺旋方向由外向中心方向进行，顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用 抹刀抹平。除去筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起塌落度筒，提起塌落度筒以后，测量筒高与塌落后试体最高点的高度差，即为塌落度，试验人员应做好记录。 （2）、试块留置 、留置原则49、a、每拌制100盘，且不超过100立方米的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比的混凝土不超过100盘时，取样不得少于一次。c、对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次。d、对现浇混凝土结构，同一单位工程每一验收项目中，同配合比的混凝土，取样不得少于一次。e、每次取样应至少留置一组28天标准条件下养护的试件,同条件养护试块可视实际情况留置。、本工程试块留置规定a、基础垫层、基础圈梁留置28天标准养护试块各一组；基础梁、柱基留置28天标准养护试块共四组。b、每一楼层的柱、墙留置一组28天标准养护试块及7天同条件养护试块；梁、板、梯留置两组28天标50、准养护试块及7天同条件养护试块。11、混凝土工程质量控制 （1）、主控项目必须全部合格。混凝土内部振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣层等缺陷。 （2）、允许偏差项目见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中的有关规定。12、安全防护措施（1）、各种机具性能良好，保证不漏电。（2）、混凝土运输时，吊斗下方及泵管前方严禁站人，以免发生事故伤人。（3）、合理安排工人作息时间，严禁工人疲劳作业，以免发生事故。（4）、振动棒（器）用落地线要及时挂起来，以免发生事故。（5）、浇筑混凝土的操作振动棒（器）人员，必须穿绝缘鞋、带绝缘手套。5.3.5砌筑工程本工程基础砌体为MU1051、机制红砖、M5.0水泥砂浆砌筑的实心砖墙；主体砌体为加气混凝土砌块、MU10 KP1多孔砖、M5.0混合砂浆砌筑的填充墙。施工时应严格按照砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的有关规定施工。1、墙体拉结筋埋植本工程墙高均在4.5米以上。按照设计要求，除墙体与柱连接处设置拉结筋外，还在墙顶与梁底及墙体高度中间、墙体长度中间设置拉结筋或圈梁、构造柱。所有拉结筋、构造柱、圈梁及与砼结构相连的过梁的钢筋埋植均采用植筋工艺。即为在砌体工程开始前预先在砼结构（柱、墙、梁）上钻孔使钢筋生根工艺，具体施工工艺如下：（1）、工艺流程:定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验（2）、定位按52、设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若构件上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。（3）、钻孔A、钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。B、钻孔直径应为所植钢筋直径d+10mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值）。C、钻孔深度为15d(d为所植钢筋直径)。（4）、清孔A、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。B、钻孔53、孔内应保持干燥。C、所用主要器具:空压机、毛刷。（5）、钢筋除锈A、钢筋锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。B、所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。（6）、锚固胶配制A、植筋胶一般为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。B、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约510分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。C、胶应现配现用，每次配54、胶量不宜大于5公斤。D、所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。（7）、植筋A、垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可B、水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。C、倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。D、钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。E、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。F、所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。（8）、固化、保护A、植筋胶有一个固化过程，植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。B、植筋胶在常温、低温下均可55、良好固化，若固化温度25左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。（9）、检验植筋后3-4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。（10）、注意事项A、结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。B、孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。C、推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。D、锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ1456、5-2004的有关规定。E、结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。F、周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。G、结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期8个月。 2、砌体砌筑（1）、墙体放线：砌体工程施工前，应先将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据建筑图放出轴线、边线和控制线。（2）、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：A砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计57、施工图，结合砌块的品种、规格绘制砌块砌体的排列图，经审查无误后，按图排列砌块。B砌块排列从地面上200mm开始，排列时应尽可能用主规格砌块，砌体中主规格的砌块应占总量的7580。C砌块排列上、下应错缝搭接，搭接长度一般为砌块的1/2，不应小于砌块长度的1/3且不小于150mm。如不能满足要求时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，具体构造按设计图纸及规范规定施工。D外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎、交错搭砌。如不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施。砌体垂直缝与门窗边线应避开通缝。E砌体水平灰缝厚度不得大于12mm，灰缝厚度宜为812mm，垂直灰缝宽度不得大于20mm。F砌块排58、列不得使用红砖，非整砖部位进行切割。切、锯砌块使用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意砍劈，洞口两侧选用规则整齐的砌块砌筑。G砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应满足构件布置。(3)、拌制砂浆：按设计要求砂浆品种、强度拌制砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，搅拌时各种材料的计量精度：水泥控制在2内，砂、水及石灰膏控制在5内。(4)、铺砂浆：将已搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点。在砌筑就位前用大铲进行分块铺灰。如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用，必须在拌制成后4小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。(5)、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方59、可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮按皮数杆拉线控制砌体标高和墙面的垂直度、平整度。(6)、砌筑镶砌：填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定高度，在抹灰前用红砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右。砌筑砂浆应饱满。(7)、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝用内外临时夹板灌缝，采用原浆勾缝，深度一般为35mm。(8)、填充墙遇门窗洞口时，应设过梁。填充墙高度大于4米时应在墙中1/2处设圈梁;填充墙跨度大于4米时，每隔4米设一构造柱；门窗宽度大于2.1米时，在门窗膀两侧设置构造柱。窗台下墙体按女儿墙构造处理，窗台均设压顶梁。具体60、规定详见结构设计说明。(9)、门窗洞口上方过梁一端或两端为砼柱、墙时，过梁为现浇过梁。其具体施工方法为在砼柱、墙植过梁主筋，然后绑扎箍筋、支设模板、浇筑C30砼。(10)、小于150mm的门窗垛植26150钢筋后浇筑与柱同标号（C30）的砼。水电管线密集处无法砌筑的，留置马牙槎、浇筑C30砼。(11)、砌体上的设备槽、孔以预留为主，因故未预留时，应采取切割措施，不因剔凿而损害砌体的完整性。(12)、砂浆试块的留置A、砂浆试块应在砂浆机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样，同盘砂浆只能制作一组试样。B、每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次应61、至少制作一组标养试块。3、质量标准(1)、主控项目A、砌体工程所使用的材料和砂浆强度必须符合设计要求。B、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。C、墙体拉结筋的设置必须符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）规定及设计要求。D、砌体位置及垂直度应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）第5.2.5条规定。(2)、一般项目A、组砌方法正确，上下错缝，内外搭砌。B、砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜控制在10mm左右，但不应小于8mm，不得大于12mm。C、砌体的一般尺寸允许偏差应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）第5.3.3条的规62、定。(4)、安全注意事项A、墙身砌体高度超过地坪1.2米时，应搭设脚手架。 B、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔离板，下方操作人员必须配好安全防护用品。 C、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。 D、砍砖时应向内打，注意碎砖跳出伤人。 E、不准站在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面和检查大角垂直等工作。G、同一天内一道墙的砌筑高度不得超过1.8米。 H、每天施工后要做到工完场地清，施工段内不得有碎砖。5.3.6测量工程1、测量工具的选用： 高程采用DS3水准仪及塔尺，测距和方向测定采用苏州产J2-2光学经纬仪和钢尺，沉降观测采用63、DS1型水准仪和因瓦合金标尺，按光学测微法观测，各种仪器必须经检验合格后方可使用。2、轴线控制 根据建设单位及规划单位提供的本建筑物的控制点，在现场设置四条控制轴线，控制轴线两端控制桩混凝土墩内埋25钢筋方法制作，钢筋上锯出十字交叉点，作为控制轴线的控制点。基础施工时，定位放线根据上述控制线与建筑物关系引测。基础施工完毕后，采用经纬仪测放一层地面线后，在以后主体施工中，在每层四角，距轴线1000mm交汇处设置四个200200mm的预留洞口，用7千克线坠垂到上层。 架设经纬仪进行检测修正，每层做一次轴线通视，查一下轴线交角，在误差范围内作平差处理。3、高程控制 （1）、将建设单位提供的水准点引入64、现场，在现场建立半永久性水准点组。为了对水准点进行相互校核，防止其本身发生变化，水准点必须坚固稳定，透视良好，不易破坏。水准点数目为九个，保证每个楼座有一个水准点。用闭合水准仪定期进行检测，检验可靠性，每一层标高均以此为基准，用钢尺向上引测，为清除偶然误差，向上引测点不少于三个，每层做好高程标志后用水准仪检测，在误差范围内取三个高差平均值控制层高。 （2）、为了确保观测结果的准确性，应尽可能做到四定： a、固定人员观测和整理结果。 b、固定使用水准仪及水准尺。 c、使用固定的水准点。 d、按规定的日期，方法及路线进行观测。4、误差要求 （1）、轴线位移不大于5mm。 （2）、柱墙垂直度每层不大65、于5mm，全高不大于H/1000，且不大于30mm。 （3）、高程精确度：层高5mm，全高为30mm。5.3.7、沉降观测：1、施工过程和施工后的沉降观测将作为关键工序进行控制，其操作严格按JGJ/T897建筑变形的测量规程进行。施工时预先定出的沉降观测点位置，并埋设铁件，拆模后用20钢筋焊制沉降观测点。沉降观测点要作好保护刷防锈漆，不准作为电焊机的地线接线柱，并随着建筑物层数的增加进行观测，观测结果填入沉降观测记录表中，并绘制沉降量曲线图，对沉降曲线进行分析，并作为工程技术资料存档，当沉降量沉降差超过规定时应及时报告,采取纠正措施。现场建筑物周围设10个水准点进行沉降观测，埋设必须稳定，不受66、施工机具、车辆碰压、防止水准点高程变动。施工过程沉降观测：主体施工完一层柱后，埋设观测点，开始观测，然后每增加一层观测一次，主体完成后观测一次，装饰阶段每个月观测一次。2、沉降观测及成果整理根据沉降量与时间关系曲线判定，若最后三个周期观测中沉降速度小于0.02mm/d，可以认为进入稳定阶段。观测工作结束后，应及时提供下列结果；建筑物沉降曲线图；沉降观测分析报告；3、测量误差要求轴线平面位移不大于5mm。柱墙垂直度每层不大于5mm，全高不大于3，且不大于30mm。高程精度：层高为5mm。4、注意事项所有轴线传递的高程控制均应以控制点和定向面为基础，不能乱用，因此必须加强控制点及定向点的保护工作；67、所有仪器必须定期进行校验，不经校验的仪器不准进入施工现场使用，检查资料必须齐全。5.3.8脚手架工程详见外脚手架搭设方案5.3.9装饰装修工程1、抹灰工程内外墙抹灰施工工艺基本相同，其区别为外墙面层作完后用水泥浆细拉毛。在砼梁柱与砌体接槎处钉钢丝网，每边150mm宽，用射钉固定，间距150mm，梅花状布置。（1）、基层为混凝土墙板：基层处理：若砼表面很光滑，应对其表面进行毛化处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去砼表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制）使其凝固在光滑的基层面，用手掰不动为好。吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角68、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。抹底层砂浆：刷掺水重10%的801胶水泥浆一道，紧跟着抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大木工刮平，找直，木抹子搓毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，面层砂浆为1：0.5：3.5水泥混合砂浆，厚度为58mm，先用水湿润，抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光压实。抹灰的顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆，注意在抹灰之前，先检查底层砂浆有无空裂现69、象，如有空鼓，应剔凿翻修后再抹面层灰，另外注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后方可进行面层抹灰。滴水线（槽）：在檐口、窗台、雨蓬、阳台压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽），滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（槽）采用10mm20mm黑色塑料界条。滴水线应保证其坡向正确。养护：抹灰层应浇水养护。（2）、基层为砌体结构：基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板润透，使水进入加砌砼达10mm为宜，对缺棱掉角的砌块，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%的801胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后用水湿润，用上述砼配比的细砂浆用笤帚甩在加70、气砼表面上，第二天浇水养护直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。吊垂直，套方找规矩：方法同前。抹底层砂浆：先刷掺水重10%的801胶水泥浆一道，随刷水泥混合砂浆配合比为1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子槎毛终凝后开始养护。抹面层砂浆：当底灰五成干时，即可抹面砂浆，先刷水重10%的501胶水泥素浆一道，紧跟着抹面，面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆，一般厚度5mm左右，用刮杠刮平，木抹子槎毛铁抹子压实、压光，待表面无明水后，外墙用刷子蘸水按垂直水平方向轻刷一遍，使其面层颜色一致，做完面层后应喷水养护，内墙用铁抹子抹平压光。滴水线槽作法同前。2、楼地面工程（1）地面基层填土的施工应采用机械71、分层压（夯）实，土块的粒径不应大于50mm。每层虚铺厚度：不宜大于300mm；用蛙式打夯机夯实时，不应大于250mm；填土宜控制在最优含水量的情况下施工；过干的土在压实前应加以湿润，过湿的土应予晾干。当墙、柱基础处的填土时，应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处，亦可采取设缝进行技术处理。每层虚铺厚度不应大于200mm。碎石垫层厚度不应小于60mm或按设计要求。碎石应选用强度均匀和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的三分之二。碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以粒径为5-25mm的细石子填补，其施工应符合规范规定。（2）混凝土垫层水泥混凝土垫层的施工，应符合现行的国家规范混凝土结构工程施工及验收72、规范的有关规定。混凝土的配合比，应通过计算和试配确定。浇筑坍落度宜为10-30mm。浇筑混凝土垫层前，应清除基层杂物，洒水湿润。浇筑大面积混凝土时，应纵横每6-10m设中间水平桩以控制厚度。大面积浇筑混凝土时，应分区段进行。分区段应结合变形缝位置，不同材料面层的连接部位和设备基础的位置进行划分。混凝土浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护日期不少于7d。混凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可在其上做面层等。（3）水泥砂浆面层对铺设水泥砂浆面层下基层的要求处理。水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min，控制73、水泥砂浆的稠度(以标准锥体沉入度计，以下同)在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。施工时，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹槎平压实。面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的硬度应比手工压光时稍干一些。压光工作应在水泥终凝前完成。当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌1:1水泥和砂(体积比，砂须过3mm筛)进行抹平压光工作。当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格，先用木抹槎一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并用分格器压缝。分格缝应平直，深74、浅要一致。水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。水泥砂浆面层铺好一天后采用塑料薄膜进行履盖，并在7-10d内每天浇水不少于一次，如室温大于15时，开始3-4d内应每天浇水不少于两次。亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。5.3.10屋面工程1、屋面保温层屋面先用珍珠岩保温粉与水泥按照8：1（体积比）拌和物进行找坡。坡度及坡向按设计要求。屋面采用憎水珍珠岩保温板，保温层施工前先清理好基层，将杂物、灰尘清理干净。根据设计坡度在四周的墙上弹出坡度控制线，确定出保温层厚度，穿过屋面的管道在保温层施工前用细砼塞堵75、密实。2、屋面找平层屋面找平层用1：3水泥砂浆抹平压光作成，在屋面保温层作完后立即进行屋面找平层的施工，铺水泥砂浆之前，先根据坡度要求，拉线找坡，贴灰饼冲筋，找平层按照6m6m的分块铺设，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度）用铁抹子压第二遍即可交活，水泥砂浆稠度控制在7cm，找平层抹平压光24h后，可浇水养护不少于7d。干燥后可铺设防水层。3、屋面防水（1）找平层充分干燥后，方可进行防水层施工，贴防水层之前先喷一遍冷底子油，待油层干 燥而又不沾染灰尘后方可进行防水层施工。（2）屋面排水坡度5，所有防水卷材平行屋钻贴。铺贴时，先处理节点附76、加层，如女儿墙管根以及阴阳角处，即排水较集中部位，然后由标高低处向上施工。(3）贴天沟时，顺天沟铺贴，且尽量减少搭接，搭接长度不小于80mm。（4）上下层及相邻两卷材的搭接缝要错开，沿顺水方向搭接，搭接缝严禁留下沟底。（5）泛水高度不小于250mm，凹槽上部应做防水处理，当墙体为砼时，卷材收头用金属条钉压，并用密封材料封固。（6）所有出屋面管道均必须用金属箍将防水层卡紧。六、季节性施工措施1、暑雨季施工措施 暑、雨季施工生产的技术安全工作有尤为重要，在雨季来到之前，制定有针对性的暑、雨季施工技术、安全措施等；切实搞好文明现场施工管理，开展经常性的检查，消除各种不安全隐患，经常不断地进行暑、雨季77、施工技术安全教育，加强人的行为教育和管理，严格执行安全操作规程。 搞好饮食卫生，保证职工休息睡眠时间，以旺盛的精力投入到施工生产中。雨季施工生产作到十防：防中毒、防触电、防雷击、防火、防水、防雨、防风、防滑、防高空坠落。 为保证高温季节施工工程质量达到国家规范标准要求，最大限度避免各种质量和安全事故的发生，根据多年经验和教训的总结，特做如下规定： 1.1暑、雨季施工技术措施 （1）、工程施工进入雨季前，要根据工程特点和规范要求，对不宜雨季施工的分部分项工程，要合理安排时间抢先完成。 （2）、暑、雨季施工的工程，应有雨季施工技术交底，有明确的规定和要求，针对工程作出详细的技术、安全施工方案，充分78、做好各项预防工作。 （3）、根据规定和实践经验，对可能发生的问题进行全面检查，既要预防酷暑高温，又要预防狂风暴雨、防水防洪，做到有备无患、防患于未然。 （4）、根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划，一次进场，并有保管措施。雨季施工中，受货源和运输道路受影响的材料，应一次或几次进足，雨季施工不急需而又不易保管的材料，原则上工地不贮存。 （5）、雨季施工前，把工地上所有材料分类收存，怕雨、怕潮类材料入库保管并离地堆放，检查仓库是否漏雨，四周排水是否通畅。材料库应设置在不易受水的较高地段。 （6）、雨季施工所用水泥，库中不宜多存，不同标号、不同生产厂家的水泥宜分别堆放。雨季中经常清理仓库，减少79、散灰潮湿损失，室外用棚布苫盖的怕雨材料应加高垛底。 （7）、对于露天堆放不怕雨的材料，如砂、石等要有良好的排水系统，避免水冲流失和污染。 （8）、雨季施工的土方工程，应按规定放坡，并做好防挡水工作，防止雨水流入基槽，造成塌方伤人。 （9）、雨季施工的钢筋工程，所使用的钢筋应存放高处，并防止钢筋锈蚀。绑扎前，首先清除钢筋表面的泥土，保证钢筋与混凝土的锚固不受影响。 （10）、现浇混凝土工程应避开雨天施工，控制好水灰比；已浇筑完正在初凝的混凝土，遇雨天应加以覆盖；雨天混凝土搅拌要控制用水量，及时测定砂、石的含水率，及时调整施工用水量。 （11）、雨季施工时，气温变化较大，应及时做好施工记录，并推算80、混凝土强度的增长强度，重要构件应以同条件养护的试块强度作依据，对于施工中受力较大的支撑部位混凝土，采取早强措施。 （12）、高温天气施工的混凝土，要严格做好养护工作，尤其是室外薄小混凝土构件，应采取切实措施，避免早期失水造成混凝土强度大幅度降低。雨季施工的混凝土应留足试块，重要构件留置同条件养护的试件。 （13）、雨季施工模板、顶柱支撑，应考虑、检查雨季受水下沉情况，以免因支撑损坏造成混凝土变形破坏。 1.2雨季施工安全措施 （1）、保持现场道路通畅，对易湿陷路段采取加固措施，道路两侧排水畅通，保证道路雨后不陷车、不泥泞、不存水。 （2）、在塔机、井架、脚手架上安装避雷装置以防雷击，所有机械防81、护棚均要搭设严密，不得漏雨。机电设备采取防水淹措施，设安全接地装置。电闸箱实行”一机一闸一”漏电保护器制，经常检查维修，确保机械正常工作。 （3）、经常检查脚手架、安全网等安全防护设施，发现隐患及时处理。 （4）、成立防汛指挥小组，及时处理雨季存在的各种问题，如现场排水、边坡稳定等。 （5）、做好防雨、防潮、防洪工作，加强库房管理。 （6）、大风天气要做好大型高耸物（如塔吊）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊停止运转。（7）、适当调整工作时间，避开中午高温期，防止中暑。2、冬季施工措施 冬季施工措施严格按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）和建筑工程冬期施工规程（82、JGJ104-97）规定施工。本工程自开工至竣工按，计划工期不在冬季施工范围内。如果工程确实进入冬季施工时，另行编制冬期施工方案。七、质量和安全技术措施7.1工程质量方面7.1.1对于材料的采购、贮存、标识等有明确的规定。采购按采购工作程序SDTYII-06-001（4）、标识按产品标识和可追溯性工作程序SDTYII-08-001（4）、顾供产品按顾客提供产品的控制工作程序SDTYII-07-001（4）等执行，并对进场材料按建筑工程常用材料检验制取试样规则SDTYIII-10-001（4）进行检验，不合格材料坚决不用于工程，把好材料关。7.1.2对于采用的新工艺、新材料、新技术，制定有针对性83、的技术措施，保证工程质量。7.1.3针对本工程的特点，施工测量是关系本工程质量的重要一环，建立测量复核制度，设专人负责进行测量校核，以减少误差。7.2安全施工方面 施工安全工作十分重要，施工中要认真落实企业负责、行业管理、国家监察、群众监督的安全生产管理体制，杜绝重大人身伤亡事故和机.械事故，一般轻伤事故频率控制在2以下，确保施工安全。7.2.1认真贯彻、落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。7.2.2抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制，84、建立起以公司经理为首、公司总工程师领导下的安全保证体系，施工队设专职安全人员。项目的主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强与政府安全生产主管部门的联系，请政府安全主管部门多上门进行实地检查、指导，把本工程建成省级安全文明示范工程。7.2.3加强安全教育和宣传工作，让安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。7.2.4加强现场安全管理，建立安全值日和安全活动记录卡。7.2.5特殊工种（如塔吊司机、电工、架子工等）要持证上岗，并定期做体格检查，符合要求后方准上岗。7.2.6保卫人员要认真负责，未经允许非施工人员、车辆不得进入工地，经85、过批准的参观人员要戴安全帽并有专人引导。7.2.7脚手架必须按脚手架施工搭设方案搭设，把好连接、承重、检验三关，严禁堆放重物，并搭设好各出入口的安全防护棚。外脚手架用密目安全网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠落伤人。7.2.8抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用三宝（安全帽、安全带、安全网），加强对四口（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口），五临边的设防；出入口处用钢管搭设长度为3m6m的安全通道，上面铺设双层5cm厚木板，宽度要宽于出入口 1m以上，现场危险地段要设立醒目的警示标志和夜间施工信号。7.2.9抓好施工现场用电安全管理工作，严格按照施工现86、场用电安全技术规范施工。手持式电动工具的管理、使用、检查和维修必须符合安全技术规程及其它有关规定，并着重作好以下几点： （1）施工现场内一律使用铁制配电箱，一律采用三相五芯电缆，电缆埋地敷设不得随意拉接，导线截面大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。 （2）施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电器设备的导线，必须根据负荷容量的大小选择相应规格的导线。 （3）配电箱、开关箱的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐，配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。 （4）现场内各种设备设接地接零；电动机械和手持电87、动工具设漏电掉闸装置。 （5）现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”，严禁一闸两机或一闸多机现象。 （6）现场内各种用电设备不准超负荷运转，不准带“病”运转，不准在使用中维修保养。 （7）现场内的闸刀开关，保护闸盒必须完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。 （8）熔断丝严禁用铜丝或其它导线代换，且必须与额定电流相匹配，严禁以大代小。 （9）现场内导线接头处应绝缘良好，导线完好无损，表皮老化的导线不得使用。 （10）使用移动电动工具者，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 （11）现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作或维修。 （12）严禁私拉电线、乱接88、电源，禁止使用电炉等大功率电器。7.2.10抓好对塔吊等大型垂直运输机构的管理。塔吊安装、顶升、拆除应有方案，作业应设警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带“病”作业，三保险、四限位必须齐全有效，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。7.2.11成立防火领导小组，制定并严格执行消防制度，着重作好如下工作： （1）严禁在施工现场和库房吸烟随意吸烟，现场内设吸烟室。 （2）木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。 （3）氧气瓶、乙炔气瓶要有安全存放距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放。气89、焊、气割、电焊现场周围严禁存放易爆、易燃物。 （4）消防器材必须齐全、有效地配置于需要地点，并定期进行检查，保证其工作正常。 （5）施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。7.2.12防雷接地： （1）施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地装置，同时应注意避免跨步伤人，避雷针不应设在人员经常通过的地方。 （2）施工主体结构应按图纸规定，柱子主筋与接地装置连接，安装铝合金窗时，都要与接地钢筋连接。 （3）应随时将金属管道及电缆外皮在进入建筑物处与接地装置连接。 （4）在建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24m。 （5）塔吊顶端及前后臂顶端、井架顶90、端必须安装避雷针，并将井架及塔吊钢架与接地装置连接。 （6）防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）的巡视检查，确保安全可靠。7.2.13普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。7.2.14平衡各相用电负荷的均衡，现场用电机具布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象，现场各临时机具的用电线路连接必须由专业电工进行统筹安排。7.2.15施工现场不得进行取暖等非生产性用火，生产用火必须办理动火证等手续，并在现场配备必要的灭火器，派专人管理。8、施工资源计划8.1劳动力需用计划（见附表）。8.2建筑材料需用计划（见附表）。8.3施工机具需用量计91、划 （见附表）。八、施工进度计划（见施工进度计划图）。九、施工准备工作计划9.1施工准备工作内容9.1.1建立工程管理组织机构（见组织机构及职责分工）。9.1.2施工技术准备9.1.2.1施工进度控制措施 为保证工期目标的顺利实现，更好的控制施工进度，根据项目任务特点，采取如下控制措施： （1）、采用先进的项目法管理：公司选派组织领导能力强的领导任总指挥，选派优秀的工程技术人员、敢打硬仗的施工队伍进驻现场。按照先进的管理模式，充分发挥我公司专业工种配套齐全、机械化作业水平高及现代化管理的优势，在保证重点兼顾一般、统筹安排、全面展开的原则指导下，减少中间环节，提高工作效率，明确责任，以利工程目标92、的实现。 （2）、采用先进的施工技术：积极推广应用建设部十项新技术，加快施工进度。 （3）、采用科学的管理方法：采用工期目标管理，分层分段，层层承包，责任到人，化大目标为小目标，通过对小目标的管理来保证大目标的实现。认真做好各施工班组、工序的规范化布置工作，分清轻重缓急，用网络技术来指导工期、管理，抓住施工过程中的主要矛盾及时调整，从而保证关键线路的完成，以此来带动和促进其它工序，确保整个工程工期目标的实现。采取每日班后例会制度，及时协调矛盾、调整劳动力、材料、机械、研究布置第二天的工作，加强施工指挥与协调工作。加强技术培训工作，对技术性较强分项工程、工序，开工前和施工中组织技术人员及其它有关93、人员进行技术培训，解决疑难问题，以提高工程质量和加快施工进度。开展劳动竞赛，不断掀起劳动高潮，针对我公司施工队伍年轻，上进心强，技术素质好的优势，在施工中开展“高质量、高标准、高水平、高效率、高速度，创一流水平”为主要内容的劳动竞赛活动，以确保提前完成各项施工任务。 （4）、采用配套的先进机械设备：本工程垂直运输量较大，我公司两台QTZ60塔吊，可满足垂直运输要求。混凝土全部采用商品砼，采用先进的工艺和多台施工机械配合使用，以大大提高施工进度。 （5）、采取必要的激励机制：以网络计划中的关键工序为依据，根据工序的轻重缓急，分段分期投放进度奖，使工人利益与工程进度结合起来，体现多劳多得，加快施工94、进度。 （6）、积极开展“小改小革，多提合理化建议”的活动，积极吸取采纳来自操作一线的合理化建议。 （7）、采用穿插流水作业，最大限度的利用机械、劳动力，在保证关键线路的同时穿插施工其它分项工程，保证施工进度。 （8）、合理利用作息时间，xx是环保模范城市，晚10：00至次日凌晨6：00严禁施工，必须合理安排作息时间，最大限度的利用有效工作时间，确保施工进度。 （9）、做好后勤工作，作到后勤不后，职工的衣、食、住、行、料具的供应、管理，都做到有计划，有步骤的进行。 （10、）加强同监理公司的协调工作，及时报验报检，主动请教，解决施工中的有关问题，保证施工进度的正常进行。 （11）、加强与外部关95、系的协调工作，确保施工进度。9.1.2.2施工质量控制措施 “以质量求生存，以信誉求发展”是我公司的战略指导思想，我公司已建立起完善的质量保证体系，应用ISO9001质量管理和质量保证体系对工程实行全过程质量控制。 （1）、程序文件规定了从工程承接到交付后服务的全过程的控制工作程序，支持性文件则具体规定了各类人员各个关键管理点的操作方法，按文件要求，工程开工后应立即编制工程项目质量计划，严格照此管理执行，使工程质量始终处于受控状态。 （2）、加强质量意识教育，从职工思想上提高对工程质量的认识。强化质量是企业的生命、质量在我手中的观念，教育职工牢固树立为用户服务、对用户负责的意识。 （3）、加强96、职工的技术培训，提高工人的操作技能和操作水平。组织全体职工学习规范、规程和标准，对特殊岗位人员进行技术培训，做到持证上岗，严格做好技术交底学习，保证工程质量。 （4）、严格执行工程项目技术质量管理责任制。为确保在施工中贯彻执行施工规范、操作规程，科学的安排施工工序，确保工程质量符合设计标准要求，我们建立了完善的技术工作质量保证体系和各项管理制度。 （5）、建立QC小组，进行QC管理。QC管理是我公司质量管理的一大法宝，在本工程上，我们将运用多年来QC管理经验，在主要项目上全面开展QC活动，确保质量一次成优。 （6）、实行质量奖优罚劣制度。执行质量与经济效益挂钩的措施，实行优质优价的原则，把职工97、利益与质量挂钩，从而强化职工的质量意识，这是我公司多年来行之有效的质量保证措施之一。 （7）、加强施工技术资料的管理，保证资料的准确性、可靠性。严格执行总公司制订的施工技术管理细则，及时收集资料，认真做好各项记录，确保资料的及时、准确、有效。 （8）、严格工程监理制，确保工作质量。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。分部分项工程施工，在我单位进行自检、专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，严格执行上“工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。 （9）、严格检查制度：总公司每季度、分公司每月进行一次质量综合检查，召开一次质量分析会，解决发生的问题；项目每天下98、午下班前由项目经理组织进行现场综合检查，对出现的问题及时解决；现场项目质检员随时进行逐项检查，严格按三检制度管理规定（SDTYIII-09-003（4）执行，记录必须齐全、正确、及时。 （10）、认真编写施工组织设计，应用十项新技术，促进工程质量的提高。 （11）、严格进行现场计量工作，所有计量器具必须经过鉴定合格方可使用，严格计量记录制度。 （12）、严格原材料检验制度，所有原材料必须经过检验合格方可进场，使用要求有备案证的必须有备案证，否则不得使用。 （13）、各项试验必须及时、准确、符合实际，由专人负责进行该项工作。 （14）、实行样板开路制度，每个分项施工前必须做样板，经监理及甲方认可99、后方可进行大面积施工。9.1.2.3施工成本控制措施 工程开工前，制定成本实施、组织、控制、核算、分析、跟踪目标，根据有关定额和取费标准编制预算成本。在其基础上，根据施工组织设计，按人工费、材料费、机械费，其它直接费和管理费等建立计划成本，实际成本控制则通过事先控制，材料费控制，施工过程支出控制等进行，以不断实现计划成本，使成本控制不断完善，健全，实现较好的经济效益，并且做到： （1）、建立健全岗位责任制，各负其责；合理编制施工方案，对各分部分项工程施工方案进行比较、优化。 （2）、加强技术管理，杜绝返工，减少浪费；采用先进的技术和工艺，提高材料利用率。例如钢筋采用无余料下料法、混凝土外加剂的100、应用等。 （3）、正确执行劳动定额，实行计件工资制，及时向班组下达任务书，做到任务明确，责任到人，并及时组织核算总结。 （4）、注意现场材料的节约与综合利用，加强材料管理工作，实行领料单限额领料制，制定相应的奖罚措施，并加强工具、机械管理，包干使用。 （5）、外包工程以合同方式实现施工任务和降低消耗承包。 （6）、合理使用机械，加强机械、周材的维修、保养，增加周材周转次数，合理安排工序，避免待料、窝工现象。9.1.3劳动组织准备9.1.3.1建立工作队组：根据施工方案、施工进度和劳动力需用量计划要求，成立两个施工队，设两个木工班，两个钢筋班，四个瓦工班，两个架子班，一个机电班。班组内部人员技术101、水平比例必须合理，优化组合，并满足工程需要。 对于电工、起重机司机、人货电梯司机、信号指挥工、电焊工、架子工、中小型机械操作工等特种作业人员均应持证上岗。9.1.3.2劳动力培训：根据劳动力需用计划，对工人进行上岗前培训，培训重点是各种规章制度、安全施工规范规程、操作技术和精神文明教育等。9.1.4施工物资准备9.1.4.1建筑材料准备：开工前，根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，编制工程材料需用计划，并按照需用计划编制采购计划，在合格分承包方花名册中选择供货单位，及时组织货源，办理订购手续，满足连续施工的需要，并严格按照现场平面布置图堆放材料。9.1.4.2施工机具准备：按照施工机具需用102、量计划要求，及时报总公司租赁公司准备，按照工程进度的需要，提前运至施工现场，保证工程需要。9.1.4.3施工现场准备 （1）、施工现场控制网测量：根据规划测绘部门提供的放线图和水准点，按照总平面放线图进行施工现场控制网施测，设置场区内永久性控制测量标桩。 （2）、整平现场，做到“四通一平”，并按照总平面图布置。按总平面图及规划部门审批的临建执照，及时做好临建的搭设工作，满足施工需要。 （3）、根据施工进度计划，编制冬、雨季施工方案，并按方案组织材料和进行施工。 （4）、按工程需要，组织施工物资和施工机具进场。9.2施工准备工作计划（见附表）。十、施工平面布置图（见附图）。十一、质量通病的预防措103、施11.1现浇混凝土构件强度不足11.1.1认真贯彻执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）及有关质量管理规定。11.1.2确保原材料的质量（1）、水泥：外加剂进场须有出厂合格证，建材产品准用证，并应检测合格后方可使用。外加剂的掺量及与水泥的*应性应通过试验确定。（2）、砂石的堆放场地要进行清理，防止杂物混入，同时通过试验确定含泥量。11.1.3严格控制配合比，保证计量准确。11.1.4混凝土的搅拌要建立岗位责任制，按规定投料顺序投料，合理搅拌，控制混凝土的最短搅拌时间。11.1.5控制混凝土的运输时间，应符合浇筑时规定的塌落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。1104、1.1.6采用正确的振捣方法，掌握合理的间歇时间，正确留设施工缝。11.1.7加强混凝土的养护，在浇筑后的24小时以内对混凝土加以覆盖或浇水，严防混凝土早期脱水和受冻。11.1.8加强施工管理。建立严格的管理制度，各工序施工前，认真做好详细的技术交底工作，使每一个操作人员都清除每道工序的操作步骤及质量标准，并认真及时地解决检查中发现的问题，加强对职工责任心的培养和对职工专业技术的培训。11.2现浇混凝土板的负弯矩筋下移11.2.1板的负弯矩钢筋绑扎要牢固。11.2.2设置铁马凳或使用专用钢筋支架，有效地将负弯矩钢筋支起。铁马凳的数量设置为0.8m2设置一处。钢筋支架可根据板中钢筋的刚度大小而设105、置。11.2.3设置保护层垫块：保护层垫块的强度和厚度须符合规范，并根据面积的大小适当垫足。11.2.4混凝土浇筑过程中，应采取架空通道通行的办法，并且钢筋工要随时检查修理，及时校正复位。11.2.5负弯矩钢筋绑扎完毕，施工单位技术负责人应亲自检查，通过自检、交接检、专检合格后报监理验收。发现不符合设计要求及施工规范的地方应立即返工。在浇筑过程中，施工单位技术负责人应跟踪检查。11.3现浇混凝土平板厚不足，板面不平整。11.3.1控制板的有效厚度，板的钢筋绑扎要牢固，上下层钢筋要设铁马凳或钢筋支架，铁马凳的设置数量一般不大于0.8m2设置一处；钢筋垫块要固定好，一般每各1m左右在板钢筋上绑一个106、水泥砂浆垫块。11.3.2混凝土模板应有设计计算书。模板应有足够的强度，刚度和稳定性，支撑部分必须保证结构不发生过量下沉。11.3.3浇筑混凝土板时应铺设平板架空通行并采取平板振动器振捣，其有效振动深度约为200-300mm，大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣30-50mm。11.3.4控制混凝土板浇筑厚度，模板的支设应准确。11.3.5在浇筑过程中，要注意模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在凝结之前修正加固好。11.3.6混凝土浇筑后24小时内，应进行覆盖浇水养护。必须在混凝土强度达到12Mpa后，方可在结构上走动或安装模板及支架。11.3.7浇筑混凝土过程中，施工单位技术负107、责人应跟踪检查。11.4屋面防漏：11.4.1屋面工程的质量，在很大程度上取决于防水材料的性能和质量，使用防水材料性能指标应符合规范及设计文件要求，材料进场后应经抽检合格后方可使用。11.4.2防水工程必须由防水专业人员施工，其中持由防水专业施工人员上岗证不应少于参加施工人员的1/3。11.4.3防水工程在施工前应进行图纸会审，会审后根据图纸要求和现场情况制定施工方案或技术措施，并报工程的总监理工程师审查同意后进行进场后的技术交底。11.4.4防水工程施工过程中应严格各工序检查，须隐蔽项目报监理检验合格后办理有关签证，否则不予进入下一道工序。11.4.5防水工程施工完成一周后及多道防水任意一道108、完成，均应做相应的24小时蓄水试验，否则不予试验或进行隐蔽签证。11.4.6防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮，卷材、涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥。11.4.7应避免在已完工的防水层上开孔、洞，如确需时，损坏的防水层应做重点防水密封处理。十二、统计技术应用（见附表）十三、文明施工管理 保证此工程高速、高效率、低成本，搞好现场文明施工，要求现场整洁、道路畅通、保护环境，而且在整个过程中有条不紊、有节奏，均衡地组织施工。13.1严格按照施工总平面布置图，搭设临时设施、堆放材料、成品、半成品、架设劳动照明线路，总平面图上的所有内容未经同意，不得随意更改移位。13.2材料进场堆109、放：半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌，废旧和多余的物资要及时回收。材料堆放不得挤占道路和作业区，保护道路畅通无阻。13.3降低施工噪音，对发声音量较大的机械搭设操作棚，高噪音施工时间应与居民作息时间错开。13.4加强环境保护，及时清理现场施工垃圾和生活垃圾，提高职工素质，树立良好企业形象。13.5每一分项工程完工后，要及时清理各种材料，并码放整齐，以备再用，做到工完料净。13.6经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身素质。13.7进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、规范化，在现场主出入口处设置标准的三牌、二图一表（即施工标志牌、安全警标、日历牌、110、施工平面图、施工形象进度图、管理人员表）。13.8建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，并张贴上墙，以明确责任，切实抓好现场管理。13.9严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，保持良好的施工程序。13.10职工食堂应保持清洁卫生。13.11现场设男、女厕所，不得随意大小便。十四、技术经济指标14.1工期指标：根据合同工期按时完成，力争工期提前。14.2劳动生产率：60000元/人。14.3工程质量指标：各分项均达到合格等级。 14.4安全指标：杜绝残、废、死亡事故，消除重伤事故，轻负伤频率控制在6以下，争创省级安全文明示范工地。14.5降低成本指标：材料成本费降低率18%。14.111、6机械利用率：机械完好利用率达95%以上。附表一 劳 动 力 需 要 计 划序号专业工种劳动量（工日）需要量（人数）和时间备注名称级别三月四月五月六月七月 1木工71201201202钢筋工6105050503混凝土工63030304瓦工730501005抹灰工752101506防水工6.5107架子工6104242428电工444429机械工266610电焊工266411塔吊工44412清理工50附表二建 筑 材 料 需 要 量 计 划 表序号材料名称规格需要量备注单位数量1钢筋6.5吨4本表中所示数量仅供参考，数量以实际使用数量为准。2钢筋8吨403钢筋10吨304钢筋12吨905钢筋14112、吨246钢筋16吨307钢筋18吨408钢筋20吨709钢筋22吨8010钢筋25吨13011钢筋6.5吨2012钢筋8吨7513钢筋10吨7014水泥32.5吨130015砂中砂m3200016石子13cmm330017石子0.51cmm310018砼空心砌块390*190*190千块70019防水材料SBS卷材m2200020商品砼C30m34500附表三施 工 现 场 机 械 需 用 一 览 表序号机械设备型号规格功率数量（台）进场时间1塔吊QTZ6050.5KW2工程开工2砂灰机UJ3253KW2填充墙施工3对焊机UN1-7575KVA1工程开工4电焊机BX3-120-172KW2同上113、5钢筋切断机QJ407KW1同上6弯曲机2.8KW1同上7调直机7.5KW1同上8轮锯MJ1065.5KW1同上9砼汽车泵1同上10平板振动器ZB111.1KW2同上11振捣棒ZX501.1KW6同上12水泵52同上13砼搅拌机JZC3505.5KW1同上附表四统 计 术 应 用 计 划 表序号统计技术名称使用部位日期负责人1随机抽样法各种材料检查、工程实体质量检查随工程进度随时进行李志东付 坤2因果图、排列图、对策表运用QC提高回填土的质量付 坤3假设检验评定主体混凝土强度付 坤4网络计划控制工程进度随时进行王光玉附表五施 工 准 备 工 作 计 划序号准备名称工作内容主办单位协办单位完成时114、间负责人1建立工程管理组织组建机构明确责任天元集团xx公司xx集团开工前张德平2技术准备进度控制措施天元305项目部xx集团开工前张现芳质量控制措施天元305项目部天元五公司技术科开工前付坤成本控制措施天元305项目部天元305项目部开工前冯磊工程防护措施天元305项目部天元五公司技术科开工前付坤3劳动组织准备建立工作队组天元305项目部开工前张现芳人员培训天元305项目部开工前付坤4施工物资准备材料机具订购租赁天元305项目部天元三公司材料科开工前李志东5施工现场准备四通一平天元305项目部中商公司开工前付坤控制测量天元305项目部天元三公司技术科开工前付坤完善临时设施天元305项目部开工前王光玉雨期施工准备天元305项目部开工前王光玉物资机械进场天元305项目部天元三公司材料科开工前李志东附表六进 货 检 验 和 实 验 计 划 表序号材料名称规格数量检验和实验内容检验和实验依据1钢筋原材24组原材力学性能2水泥4组抗压强度3砼空心砌块6组抗压强度体积密度4防水卷材2组不透水性、拉伸强度、伸长率5砼试块32组抗压强度6砂浆试块18组抗压强度7钢筋焊接实验27组力学性能实验8