1、棚户区改造安置一期4个单体住宅工程基础、主体、装饰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一部分 技术标书的编制说明4一、 招标范围4二、 技术标书的编制说明4三、 编制依据53、根据对现场进行的实地勘察测量情况。5第二部分 施工组织设计6第一章 工程内容6第一节 工程概况6第二节 施工现场条件分析8第三节 工程施工重点8第四节 施工工期、质量目标、安全、文明施工等目标8第二章 施工准备工作10一、 技术准备10二、 施工现场准备工作10第三章 施工部署12第一节项目管理人员及专业人员的配备12第二2、节 施工程序及流向13第三节施工工期计划14第四章 施工方案及施工技术措施15第一节工程施工方案简要说明15第二节分部分项工程施工方法16第三节分部分项工程施工工艺、方法及技术措施20第四节本工程施工合理化建议77第五章质量管理体系与措施78第一节 质量保证体系79第二节 保证工程质量的技术措施81第三节 降低工程成本措施88第四节 雨季、风季、冬季、越冬维护、防风解冻、防高温及防疾病的施工措施89第六章 安全管理体系与措施97第一节 安全管理体系97第二节安全生产施工保证措施103第七章 环境保护管理体系与措施106第一节环境保护管理体系106第二节环境保护措施109第八章 施工进度计划与措3、施112第一节施工进度计划112第二节 保证工期和赶工措施113二、 人、财、物的保障113三、 技术工艺保障115第九章 资源配备计划117第一节 施工机械设备投入计划117第二节主要材料进场计划120第三节 劳动力投入计划122第十章 文明施工措施124三、确保文明施工的技术措施及技术要求：125第十一章 基础、主体、装饰施工平面布置图128一、为保证现场施工顺利进行，具体的施工总平面布置原则为：128二、施工平面布置128三、施工现场平面管理129第十二章 防止质量通病的措施131一、屋面防漏的预防措施131二、墙体裂缝预防措施132三、卫生间地面防漏预防措施132四、现浇砼板裂缝控制措4、施133五、砼地面裂缝预防措施134六、防止冷桥结露措施135七、防止给水管结露措施135第十三章 施工现场防火措施135一、潜在火灾因素的控制措施136二、潜在火灾因素的应急措施136三、灭火方法137总指挥：项目经理 副指挥：项目副经理137第十四章 保证连续施工能力的措施138一、管理组织方面的保证措施138二、材料保证措施138三、设备保证措施138四、技术保证措施138五、资金方面：139第十五章 服从建设单位及监理工程师管理的承诺140三、施工中与建设单位及监理单位的配合140第十六章 保修期限承诺的措施-1421、关于工程质量保修1422、工程回访服务措施1423、保修措施：145、29、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）14320、建设工程施工现场供用电安全规范（JGJ45-88）14426、钢筋混凝土用钢筋（GB1499-91）144 第一部分 技术标书的编制说明xx棚户区改造安置一期工程第一标段工程是由A-1、 A-2 、A-3 A-4 4个单体工程组成。其中：A-1为1栋6层单体工程，为砖混结构；A-2为1栋25层单体工程，为剪力墙结构；、A-3为1栋20层单体工程，为剪力墙结构；A-4为1栋12层单体工程，为剪力墙结构。建设地点：位于xx区。一、 招标范围方案施工图纸及工程量清单项目内容。二、 技术标书的编制说明1、我公司是具有总承包资质的大型6、施工总承包企业，是一支拥有雄厚技术力量和机械装备的，富有丰富施工经验的专业性建筑施工队伍。我公司对本工程有着极大的兴趣，并诚挚地希望能与贵单位合作。收到招标文件后，我方组织了有关技术人员和预算人员针对本文件进行了细致的讨论，并勘察了现场，精心编制了本施工组织设计，明确了本工程的各项目标和管理方针。2、我公司依靠本公司的管理技术及设备的优势，将此项工程列为重点工程施工，在施工中选派项目经理部是我公司精选的优秀工程技术人员组成、大多数成员均施工过同类形式工程，在以往工程中积累了丰富的施工经验，在该项目更能充分发挥能力，为承建该工程提供了组织保证。3、施工中严格按质量管理体系，环境管理体系，职业健康7、安全管理体系三位一体的管理模式，指导、监督施工。4、在施工中严格执行国家建筑安装工程、施工验收规范及工程质量强制性标准，把ISO9001质量管理体系贯穿于工程施工的全过程，确保工程质量达到“合格”工程验收标准。5、我们将与业主、设计院单位密切配合，真心诚意接受业主、施工监理和设计人员的热忱指导和帮助。我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力，使xx棚户区改造安置一期工程第一标段早日建成投入使用。向建设单位、向社会交一项满意的工程。三、 编制依据1、建设单位颁布的xx棚户区改造安置一期工程第一标段工程的招标文件。2、国家及黑龙江省的现行设计及施工验收规范，强制性标准，质量评定标准，企业标准，定额等文件8、。我公司ISO9001质量保证手册、质量体系程序文件3、根据对现场进行的实地勘察测量情况。4、质量管理标准：ISO9001 2000质量管理体系标准。5、环境管理标准：ISO14001-2004环境管理体系标准、法律法规要求。6、职业健康安全标准：GB/T28001-2001职业健康安全标准、法律法规要求。第二部分 施工组织设计第一章 工程内容第一节 工程概况工程名称：xx棚户区改造安置一期工程第一标段工程。建设地点：位于xx区。建设单位： 设计单位：1. 建筑概况（1）xx棚户区改造安置一期工程第一标段工程是由A-1、 A-2 、A-3 A-4 4个单体工程组成。其中：A-1为1栋6层单体工9、程；A-2为1栋25层单体工程；A-3为1栋20层单体工程；A-4为1栋12层单体工程。层数及结构形式：A-1为1栋地上6层楼，为砖混结构。A-2为1栋25层为地下1层，地上25层，为剪力墙结构；、A-3为1栋20层为地下1层，地上20层，为剪力墙结构； A-4为1栋12层为地下1层，地上12层，为剪力墙结构。（2）墙体工程：地下室部分：外墙为钢筋混凝土抗渗墙体，内墙为200厚陶粒混凝土空心砌块。地上部分：外墙为钢筋混凝土剪力墙外贴100厚苯板加100厚陶粒混凝土砌块复合墙体，内墙为200厚或100厚陶粒砌筑，混凝土空心砌块，容重不大于8.0KN/m3。外墙为薄抹灰保温系统。女儿墙为钢筋混凝土10、。（3）地下室防水工程：本工程地下室防水等级为一级，采用二道防水设防，做法为地下室外墙及底板均为防水混凝土浇注（防水混凝土的设计抗渗等级为S6），外设三元乙丙橡胶防水卷材一道，阴阳角处应做成弧形，在转角，阴阳角等特殊部位增贴12层相同的卷材，宽度不小于500mm，卷材外侧保护墙为60厚苯板，施工中不应使保护墙破损。（4）屋面工程采用两道防水设防，一道采用合成高分子防水涂料，另一道采用40厚C20细石砼内掺YD防水剂内配6200钢筋网。屋面保温为100厚苯板（两层50厚，错缝搭接）。（6）门窗：门为塑钢门；窗为塑钢窗。（7）室内装修：、地面及楼面面层为20厚1：3水泥砂浆；踢脚板面层为20厚1：11、2水泥砂浆压实赶光，卫生间、厨房、楼梯间地面为防滑地砖地面；内墙及天棚抹灰为20厚混合砂浆，面层刷喷涂料。（8）室外装饰：为外墙涂料、外墙面砖。2.结构概况（1）基础类型：A-1为1栋地上6层楼，为砖混结构，基础采用静压预应力砼预制管桩； A-2为1栋25层楼；A-3为1栋20层楼；A-4为1栋12层楼3个单体工程为剪力墙结构，基础采用采用超流态混凝土桩基础。 （2）桩身、承台、承台梁、底板均采C30防水混凝土。地下室底板为250mm厚，混凝土抗渗等级不小于S6级。垫层C15，锚桩混凝土强度等级通对应之工程桩，锚桩的钢筋笼到底。试桩在桩顶部分600 mm范围内配置8100的钢筋网片，钢筋网片网12、格间距50 mm。桩身钢筋保护层厚度为50 mm。承台、承台梁钢筋保护层厚度为40 mm。（3）混凝土强度等级：基础、地下室底板、桩承台及基础梁; C30, 抗渗等级不小于S6级。地下室外墙：C30, 抗渗等级不小于S6级。框架梁、柱及剪力墙：地下室5层：C40, 6层10层：C35, 11层顶层：C30；梁、楼板、楼梯为C30。保护层厚度：桩承台、基础梁及地下室底板：下部钢筋底面有垫层40，上部钢筋20，地下室外墙：外侧30，内侧20，柱30，且不宜小于纵筋直径，梁25，且不宜小于纵筋直径，各层楼板、楼梯板和其他混凝土墙15，墙内暗柱20。梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应30。（4）墙体结13、构：0.00以下采用M10水泥砂浆砌筑；0.00以上外墙为复合墙体：砂浆强度等级为M10、M7.5混合砂浆。第二节 施工现场条件分析1、由于第一标段内4个单体工程同时施工，投入的施工机械多，周转材料和施工用料一次投入大，堆场需用量大。2、施工现场适合搭设施工人员暂设，办公区域及材料场布置，可满足施工。3、现场堆放材料均无硬基层，进场后需做硬基层地面，堆放材料，且做好场地排水。4、根据业主提供的开工日期和竣工日期，在生产进度安排上，主体工程施工进入雨季、冬季施工阶段。在气候条件上，不利施工。5、现场水源、电源建设单位已提供，进场时引进施工区域即可。第三节 工程施工重点根据第一标段的4个单体工程性14、质及特点决定了该标段工程具有如下关键环节和施工重点进行控制。1、基础采用静压预应力砼预制管桩、超流态混凝土桩施工中做为特殊工序进行控制。2、地下室抗渗底板砼及防水施工将做为工程难点控制。3、剪力墙、梁、板柱混凝土施工采用清水混凝土施工，施工过程将把模板设计、混凝土的浇筑作为关键工序控制。4、对施工中采用的商品混凝土施工质量控制做重点施工。5、工程屋面防漏、墙面裂缝、卫生间等用水房间防渗漏将作为重点施工控制。6、外墙贴苯板保温施工将作为重点控制。第四节 施工工期、质量目标、安全、文明施工等目标一、工期目标为了确保工程早期投入使用。我公司经科学策划、合理安排、精心组织将第一标段4栋楼工程工期为：A15、-1栋6层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年9月30日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-2栋25层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年11月15日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-3栋20层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年11月15日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-4栋12层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年11月15日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。二、工程质量目标我公司已通过ISO9001质量管理体系认证，质量管理按照国际标准体系运行，从工程伊始，16、把ISO9001质量管理体系贯穿于工程施工的全过程，确保工程质量达到“合格”工程验收标准。三、文明施工目标作为ISO14001环境管理体系认证企业，严格执行文明施工管理条例，搞好现场的文明施工、安全生产，按照体系要求采取措施，严格控制施工污染、施工噪音，使施工现场保持天蓝、草绿、水清、路畅。创市级以上（省级）建筑工程文明施工样板工地。四、安全生产目标作为GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证企业，严格执行安全生产，杜绝重大伤亡事故。轻伤事故发生率控制在低于5以下。杜绝职业病发生。杜绝重大机械事故，重大安全事故为零。创市级以上安全达标样板工地。五、保卫工作目标加强治安管理、严防灾害17、事故发生，确保工程顺利进行。六、消防工作目标预防为主、防消结合、杜绝火灾等恶性事故发生。第二章 施工准备工作一、 技术准备在工程项目开工前由项目经理部、技术、质量部门组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审；了解、确定本建筑与相邻建筑的关系，编制详细的各分部分项工程施工方案。二、 施工现场准备工作现场三通一平，地上、地下障碍需清除，符合施工的需要，完成现场围墙的设置、临建设施的搭设，作好现场临水、临电的布置和安装；组织机具、设备和材料的调拨、租凭、购置、运输和安装。施工现场平面布置：详见施工现场平面布置图。1、现场围墙布置进入施工现场搭设临时施工围墙，采用彩钢板及钢管，使现场形18、成独立施工区域。施工现场进口设置正规钢制式灯箱式安全门，悬挂企业标志。施工围墙设置公告牌。2、现场道路、排水管道布置现场砂石堆放、模板加工场等做砼地面，施工道路及入口采用砼硬铺装地面，保证路面排水畅通，不积水。施工区路面坡度随整体范围排水标高一致，设置排水沟，渗水井，保证现场无积水。现场食堂排污水设置隔油池，定期清理污物。搅拌机附近设沉淀池，循环使用定期清理。现场职工用水冲式厕所，设化粪池，定期清理。3、现场主要机械、设备的布置土方工程每栋楼各采用二台反产挖掘机。A-1栋楼设置静力压桩机一台；A-2、A-3、A-4每栋楼各设置二台履带式超流态砼桩机，电焊机2台。施工垂直、水平运输：A-1栋楼设19、置一台塔吊；A-2、A-3、A-4每栋楼各设置一台塔吊，一台载人升降机。砼使用商品砼，每栋楼各设置一台砼输送泵，部分砼、砌筑砂浆、抹灰砂浆现场搅拌，每栋楼各设置2 台350型搅拌机。钢筋机械每栋楼各设置一套，详见施工机械设备表。4、办公区与生活区设施布置施工单位办公室及业主代表，监理现场办公室及农民工宿舍、施工暂设采用二层彩易于拼装的钢保温活动板房，宿舍内净高不低于2.5米。达到整洁、美观的要求。具体详见施工平面布置图。具体详见施工平面布置图。5、现场材料加工、堆放的布置钢筋、模板的加工堆放场地在施工现场设置一处，并设置集中搅拌站，见施工现场总平面布置图。6、现场临时用水、临时用电布置施工临时20、用水、临时用电由甲方给定水源接口引出，引入施工现场，临水管线沿施工现场周圈布置，设置消防箱，保证施工现场防火安全。临时用电的电源由甲方给定，引入施工现场，按计算的用电量设置配电箱，架设临时用电线路。 第三章 施工部署第一节项目管理人员及专业人员的配备xx棚户区改造安置一期工程第一标段的4个单体工程施工，我公司将委派与本标段具有同类型工程施工管理经验和能吃苦耐劳的高素质的工程技术人员组成两个项目经理部参加此项工程的施工管理。其中项目经理、安全员已通过了安全生产考核，且取得了安全生产考核证书。该工程以项目经理为核心，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。项目经理部土建人员配备21、： 项 目 经理 1名 副项目经理： 1名技术负责人 1名 工 长 1名技 术 员 1名 质 检 员 1名预 算 员 1名 安 全 员 1名 材 料 员 1名水暖人员配备：项目经理 1名 技术负责人 1名质 检 员 1名电气人员配备：项目经理 1名 工 长 1名质 检 员 1名二、专业公司的配备桩基础施工选用与我公司多年合作的省桩基础公司施工。并经建设单位、监理单位审核通过的。该桩基公司和桩基操作人员具有相应有资质和经验，有完善的保证质量体系和可行的技术措施，确保成桩质量。三、职责分工1、项目经理：对参加施工的各专业各工种负责组织与协调，保证工程有序施工。项目经理是本施工项目的总负责人，对工程22、符合设计，施工验收标准及达到优良等级负责，对工程各阶段按期交工负责。组织充足的人力、物力和财力，实现工程质量优良，进度达到合同要求。对安全生产、文明施工等全面负责。 2、技术负责人：技术负责人是项目经理部管理者代表，本工程技术负责人由工程师担任，主要负责图纸管理、图纸会审、施工组织设计、施工技术措施和技术交底的编制，隐蔽工程记录及其他技术资料的记录和保管工作。对工程质量计划目标负责。3、项目工长：负责现场的劳动组织，落实各项生产计划。4、安全员：负责对进场施工人员进行安全教育、安全交底，安全生产、文明施工全面负责。5、项目质检员：负责项目的自检、互检、交接检的组织落实，真实地记录汇总检测结果。23、6、取样员：负责进场工程材料的取样、送样、领取试验结果；负责施工过程中工序、产品的试验。7、项目核算员：为项目经理提供管理工作所需的各种经济指标，搞好各种数据的统计工作。8、项目材料员：负责提出月份物资申请计划，进入施工现场的原材料、构配件的验证、标识及管理工作，负责进场材料的数量、规格、型号、等级、外观检验及按施工平面图制定的位置进行堆放、储存。9、放线员：负责工程的放线工作，协助技术员、质量员进行施工放线检测与复检。第二节 施工程序及流向一、xx棚户区改造安置一期工程第一标段工程是由A-1、A-2、A-3、A-4，4个单体工程组成。工程结构类型为砖混结构、剪力墙结构，根据工程的特点、总工期24、要求、工艺流程、资源利用、总平面位置图情况，4个单体工程同时施工，每个单体工程施工均按一层平面图组织平面流水施工、采用单体平行流水、立体交叉逐层向上施工。 本着先地下后地上，先土建后设备安装，水暖电器与土建穿插作业。土建为设备安装创造施工条件，设备安装配合土建施工，及时插入实施交叉作业。设备安装后进行试运转，竣工验收。土建工程施工先基础、后主体在装饰；室内室外同时施工，门窗、装饰与楼地面三个分部工程在屋面施工结束后，进行平面施工交叉作业，上道工序完工后在进行下道工序施工。水暖电器与土建穿插作业。二、土建工艺流程砖混结构工艺流程：定位放线复核检验定位静压预应力砼预制管桩基础挖承台、承台梁、土方砂25、垫层桩头处理砌砖模试桩承台、承台梁钢筋砼砖基础砌筑土方回填主体砌筑柱绑钢筋柱浇筑砼现浇梁楼板、楼梯支模现浇梁板、楼梯钢筋现浇梁板浇筑砼、楼梯砼 屋面工程（保温、防水）墙体贴苯板门窗框安装抹灰工程窗扇安装装修工程地面工程室外排水坡室内门安装清理竣工验收剪力墙机构工艺流程：定位放线复核检验定位护壁桩施工地下室土方开挖超流态混凝土桩基础挖承台、承台梁土方桩头处理砌砖模试桩/承台、承台梁及底板下垫层砼承台、承台梁、基础钢筋砼地下室底板钢筋砼施工地下室剪力墙、梁板钢筋砼剪力墙防水层及围护砌筑地下室外土方回填主体柱、现浇梁、剪力墙、楼板、楼梯钢筋混凝土屋面工程内外墙砌筑门窗框安装抹灰工程室外装饰内墙、天棚26、装修工程窗扇安装地面工程室外排水坡、台阶室内门安装室内零星工程清理竣工验收。第三节施工工期计划1、施工进度计划表采用横道图、网络图，其合理性直接影响整体工期。根据该工程特点和工程量以及建设单位及监理公司提出的综合总进度计划的各段施工及设备安装的要求，总体考虑施工总计划，排除施工中各专业之间互相干扰。编制科学合理、切实可行的施工进度计划，开工时间：A-1栋6层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年9月30日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-2栋25层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年11月15日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-27、3栋20层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年11月15日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-4栋12层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年11月15日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-3栋20层楼工程、A-4栋12层楼工程的基础、主体工程的分部、分项工程的进度计划安排参照A-2栋25层楼工程的进度计划安排施工，装饰工程穿插主体工程实施交叉作业施工。2、总体考虑施工总计划，排除施工中各专业之间互相干扰。该基础工程施工强调一个“抢”字，提前工期。主体工程着眼一个“快”字，尽早地转入装饰施工。屋面防水、装饰工程关键在于一个“细”字，28、精修细做，保证质量。详见附表施工进度计划表。第四章 施工方案及施工技术措施第一节工程施工方案简要说明技术方案和措施是施工质量安全的必要条件，本工程为砖混结构及剪力墙结构,工期紧，任务量大，利用我公司在建筑施工上所具有的强大的技术优势，采取一整套成熟的施工方案，施工工艺，对工程实施“过程精品”战略，施工中采用大量的新技术，新工艺，新材料，提高工程质量，真正做到科学、合理、先进的施工。1、本工程混凝土采用商品，现浇砼梁、板、柱混凝土施工采用清水混凝土，根据模板设计用竹模板制作定型模板，钢管早拆体系。2、工程所用施工机械：土方工程每栋楼各采用二台反产挖掘机。A-1栋楼设置静力压桩机一台；A-2、A-29、3、A-4每栋楼各设置二台履带式超流态砼桩机，电焊机2台。施工垂直、水平运输：A-1栋楼设置一台塔吊；A-2、A-3、A-4每栋楼各设置一台塔吊，一台载人升降机。砼使用商品砼，每栋楼各设置一台砼输送泵，部分砼、砌筑砂浆、抹灰砂浆现场搅拌，每栋楼各设置2 台350型搅拌机。钢筋机械每栋楼各设置一套，详见施工机械设备表。所用设备满足工程施工要求。3、外围护脚手架全部采用扣件式钢管脚手架，绿色密目网全封闭。4、室内砌筑采用单排钢管脚手架，室内装修采用钢管满堂红脚手架。5、施工段划分根据各工程特点，结合公司实力，合理的进行施工部署及确定各项指标，确保向业主提供满足合同要求的建筑产品。该建设工程由4个单30、体工程组成，根据总工期要求，4个单体工程同时施工，每个单体实行平行流水立体交叉作业，上道工序完工后在进行下道工序施工施工，水暖、电气专业施工与土建穿插作业。为装饰工程尽早提供工作面，保证工期。6、新技术、新工艺的应用为使新技术推广应用落到实处，加大新技术、新材料，推广应用力度，本工程应用新技术如下：（1）现场泵送砼及散装水泥应用（2）电渣压力埋弧焊技术的应用（3）竹胶大模板，早拆支撑体系施工技术（4）扣件式钢管脚手架施工技术的应用（5）节能保温塑钢窗应用（6）新型防水材料的应用（7）计算机的应用第二节分部分项工程施工方法一、平整场地进场后控制好整个场地的排水坡度，进行场地平整，纵横方向做成小于31、0.2%的坡度以利泄水，做好排水设施，使整个场地水流通畅，做好测量的复核工作，避免出现标高误差，做好场地的填挖工作。二、挖填土方工程为了保证基础土方开挖，确保基础的稳定性，杜绝安全隐患，在基础土方开基础间设置护壁桩施工。土方工程采用挖掘机进行大开挖，挖至承台顶标高，承台梁、承台采用人工挖土，人工清理基底。开挖基础时，不应扰动土的原状结构，如经扰动，应挖扰动部分，根据土的压缩性选用级配大海 ，素混凝土进行回填处理，用级配砂石或灰土时压实系数应大于0.94开挖基坑时应注意边坡稳定,定期观测其对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响,非自然放坡开挖时基坑护壁应做专门设计.当要利用建筑作为支护构件时,应32、经设计单位同意后方可使用。基础施工前应进行钎探、验槽，如发现土质与地质报告不符合时，须会同勘察、施工、设计、建设监理单位共同协商研究处理。土方随挖随用自御汽车外运，按现场堆放数量留部份回填土，其余土全部由自卸汽车运至10公里以外。回填土采用机械及人工夯实，每层厚度不大于250mm。外墙墙体外侧是外地坪下2.100 m范围内回填不小于300mm的中粗砂。回填土、砂夯实系数大于等于0.94。三、静压预应力砼预制管桩本工程采用静压预应力砼预制管桩，桩基由有资质的专业队伍施工，桩端进入中砂层，按压桩压力控制，每根桩做好压桩记录。四、超流态混凝土灌注桩选择配备2台履带式超流态砼桩机，采用商品砼施工，泵送33、砼。钻机就位、复测孔位、对点、调好钻机的垂直度，开始钻孔后一次钻到孔底标高。钻到孔底标高后，砼灌入前先提钻20cm左右，然后边提钻边泵送砼。 施工前先试钻二个，经设计院、勘察和监理单位共同校核后方可正式成孔作业。工程桩施工前必须进行单桩静载荷试验。待试桩满足设计要求后方可大面积施工工程桩，试桩砼施工时加入水泥用量的1%-3%的早强剂，检验桩数不应少于总桩数的1%,且不少于3根。最终承载力应经静载荷试验达到设计承载力后方可继续施工。试桩、锚桩构造，试桩位置由试桩单位确定。工程桩全部施工完毕后，应采用小应变检测方法检测桩身的完整性，其检测数量为每种桩型不少于桩型总数的20%。小应变桩位随机取试。五34、桩头、垫层施工桩头处理：凿桩头由人工进行。垫层施工，基础垫层可依据土方开挖前后顺序分批分块施工，由人工清基底，清一块工作面，完成一块承台及承台梁垫层，垫层标高由水准仪跟踪作业，标高偏差取负值。六、承台及承台梁、底板施工：承台及承台梁砼强度等级为C30，下部主筋保护层厚度为50mm，其余主筋保护层厚度为40mm，承台及承台梁下底土必须为原状土，承台、承台梁及拉梁底部垫层采用C15砼素混凝土，厚度为100mm。承台及承台梁顶面设刚性底板，板厚250，基础施工时，承台、底板、及外侧挡土墙下土层必须为原状土层，不得扰动。承台、底板等施工时，应配合电气专业图纸进行施工。承台施工前，应请电梯厂家对图纸进35、行复核，复核无误后方可施工。承台及承台梁采用钢模，钢筋采用机械制作、人工绑扎。砼采用现场搅拌，汽车泵送砼。地下室底板、独立承台应尽可能一次性全面浇灌，或依据后浇带分区，按每区一次性浇灌。七、钢筋、模板、砼工程施工方法1、钢筋工程：采用机械下料、机械加工，人工绑扎方法，地下室顶板、底板、墙板，采用双层双相配筋时，应设置间距500mm，成梅花型排列的联系钢筋或拉结筋。顶板及底板上下层钢筋之间每隔约1000加设骑马凳12（板厚300）。基础交叉时，底板钢筋强度高、配筋数量多的钢筋贯通基础交叉部位，底板钢筋强度低、配筋数量少的钢筋进入交叉部位1/4b,b为交叉部位较宽的基础宽度。基础所有钢筋必须采用焊36、接连接。焊接位置应设在受力较小的部位，不宜设在梁端、柱底、箍筋加密区，焊接位置应互相错开，且满足规范规定的焊接面百分率要求。焊接前应试焊，合格后，方能施工。柱纵向钢筋连接直径22及以上采用电渣压力埋弧焊，其余为绑扎，水平钢筋连接采用双面搭接焊。现场设钢筋作业区以及钢筋所需的机械设备，柱插筋与基础钢筋连接采用20的钢筋斜支撑电弧焊接牢固。2、模板工程：地下室柱、剪力墙、梁板、地上框架梁板、柱采用钢模板，钢支撑。地上柱、剪力墙、梁板采用清水砼，使用竹胶模板，加固横木方90*90mm，60*60mm并且木方压刨压光，模板接缝处粘结胶条。梁板支撑采用钢支撑早拆体系。楼梯采用钢模板，钢支撑，剪力墙、梁采37、用竹胶膜板钢支撑，内外模板采用螺栓加固。电梯井壁采用铰接定型筒模施工，既保证工程质量，又加快施工进度。柱模用100*100的角钢及16螺栓加固。3、砼工程：砼使用商品砼，利用泵管将砼输送至浇注部位。砼振捣采用低噪音的插入式振捣棒振捣。加强砼的养护，以避免水化热和收缩应力给结构带来的不良影响。0.00米以下梁板、墙内均应添加砼膨胀剂。基础、地下室底板、桩承台及基础梁; C30, 抗渗等级不小于S6级。地下室外墙：C30, 抗渗等级不小于S6级。地下室底板与隔墙及周边外墙应一次整体浇筑至底板250mm以上，周边外墙壁设置水平施工缝，水平施工缝间混凝土应一次浇筑完毕，不得在墙内留任何竖向施工缝。地下38、室顶板混凝土浇筑完毕并达到设计强度及侧壁防水层施工完成后，应尽早进行回填，并按要求分层行市，严禁用建筑垃圾和淤泥回填。八、砌筑工程陶粒砌筑工程：砌筑采用“铺浆法”施工，组砌方法正确，采用机械搅拌砂浆，人工砌筑的方法。砖砌筑方法为“三.一”砌砖法，一顺一丁组砌方式。外贴保温苯板，苯板采用专用胶粘贴、专用工程钉固定的方法。九、脚手架工程施工方法外墙采用钢管双排脚手架，用48*3.5钢管扣件连接，采用绿色密目网围护，安全网用钢筋及铁丝固定，室内搭满堂红钢管脚手架。室内砌筑采用单排钢管脚手架。十、屋面工程施工方法保温层铺设时厚度平整、均匀，施工时拉线，找平。屋面防水采用柔性防水卷材，胶粘热熔法铺贴。刚39、性防水C20细石砼采用平板振捣器振捣抹压平整一次成型。 十一、门窗工程施工方法: 门窗工程采用加工厂制作，现场安装的方法。十二、装饰工程施工方法:室内装修搭满堂红钢管脚手架。涂料用喷（刷）方法。施工前做好样板墙，验收合格后再大面积施工。外墙装饰：外墙装饰采用双排钢管脚手架，墙面砖施工前进行设计及排活，在其基层上弹线，各方向行、列必须在交界处交圈施工。涂料用喷（刷）方法。施工前做好样板墙，验收合格后再大面积施工。十三、建筑给排水及采暖工程施工方法 1 、水、暖卫立管随结构施工交叉埋设，楼板墙面所需预留孔洞配合土建结构施工予留。2、做好各专业协调工作，楼板内的各种管道尽量避免交叉、穿叉布置，以免影40、响土建地面及楼面施工。3、预埋工程：所有随结构工程必须的预埋管（件）、套管等随结构施工交叉埋设，楼板所需预留孔洞配合土建结构施工予留。十四、电气工程施工方法 1 、水电、暖卫立管随结构施工交叉埋设，楼板墙面所需预留孔洞配合土建结构施工予留。2、做好各专业协调工作，楼板内的各种管道尽量避免交叉、穿叉布置，以免影响土建地面及楼面施工。3、消火栓箱同砌体同时施工，箱外贴保护膜防止土建抹灰污染。4、预埋工程：所有随结构工程必须的机电预埋管（件）、穿代线、套管等随结构施工交叉埋设，楼板所需预留孔洞配合土建结构施工予留。第三节分部分项工程施工工艺、方法及技术措施一、土建分部分项工程施工工艺、方法的技术措施41、（一）测量放线施工1、进入施工现场后首先进行“三通一平”，即：路通、水通、电通和场地平整，在场平的同时进行施工现场临时围墙和临时暂设的施工。2、现场清理完毕后进行标高的抄测，为绘制土方调配网格图作准备。3、测量准备：项目经理部进驻现场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，领取放线通知书，实际勘察现场地形、地貌。组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底。4、所有进入现场的测量器具计量均经过周期检定； 5、建筑平面控制网的建立与布设原则布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中42、的关键部位。6、建筑平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测采用全站仪测角进行角度、距离复测，并将复测误差结果同调整方案报业主及监理单位。7、建筑平面控制网的布设根据勘测院提供的控制点及设计图纸提供的建筑物坐标，结合施工现场实际情况、总平面图规划等，引测本工程用半永久性控制轴线定位桩，作为建筑物平面控制网。8、测量施工方法根据建筑红线进行建筑定位放线，然后具体放出建筑物主要轴线。在基坑以外3m处设置龙门板、龙门桩，确定控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做好标志，并加以妥善保护。将建设单位给定的绝对高程引入现场，设置永久性0.000高程点，设置方法：挖一深43、2m，直径1m的基坑，底部夯实后灌注C15混凝土，顶部抄平后埋设25钢筋，使钢筋顶端为0.000标高。并作好防护。9、本工程垂直标高控制0.000以下标高控制为了保证建筑物总高度的精度，在0.000以下施工中应注意准确地测设标高，为0.000以上标高传递打好基础。基础施工前标高均需由O点引测。待基础施工完后，在基础上留设临时标高。0.000以上标高控制0.000以上的标高引测，用经纬仪、钢尺沿结构外墙等向上垂直测量，设6处向上引测点，以便于相互校核。各层抄平时，校核由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内。10、沉降观测点：12、建筑物沉降观测：沉降观测要求依照建筑变形测量规程JGJ/T844、-97测量，按2级水准精度采用闭合法观测，各观测日期数据应记录并绘成图表存档。监测单位应随工程进展情况，及时向设计等有关单位提供监测情况资料。沉降观测在浇筑基础时开始观测，然后每施工一二层应观测一次，主体工程完成后，在装修期间，每个月观测一次，工程竣工后，第一年内每隔23个月观测一次，以后每隔46个月观测一次。沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况，则应增加观测次数，并及时通知有关单位。（二）地下、地上工程施工保护技术措施1、地下障碍物处理措施土方开挖如遇旧楼基础，应先判别是否可以拆除，能拆除的，可采用挖掘机或爆破，不能拆除的，应与设计院联系45、如何处理。发现古墓、出土文物应及时向业主汇报，并与有关部门联系处理，不得擅自处理。遇有古墓、井、穴时将其挖掘彻底，超过基底标高部分应换土回填。如有不明障碍，应报请有关部门协助处理。2、地上设施的保护措施（1）项目经理部进场后立即作出相应的措施，来保护地上设施及相邻建筑、变压器、线杆、树木、井盖等。（2）施工中确定机械对地上设施和相邻建筑物、构筑物是否有伤害，（如高压线），项目经理部要认真校对，采取合理的措施来保证。（3）施工时设有全封闭安全网避免高空坠落物，伤害地上设施及行人。3、地下管线、管网、管道的保护措施项目经理部进驻施工现场后及时查看现场。与建设单位、设计单位、勘测部门、规划部门、市政46、排水、自来水公司、煤气公司、电缆等有关单位取得联系，尽快掌握地下管线、管网、电缆、煤气等隐藏设施的布置情况，开挖土方前进行各部门会签。（三）护壁桩施工工艺、方法及技术措施为了顺利进行地坑基础土方开挖工，杜绝安全隐患，确保工程基础的稳定性，经方案优选，在基坑局部采用护壁桩支护（护壁采用H型钢板桩地面锚拉（或锚杆）支护体系）。1、护壁桩设计经计算采用H型钢板桩地面锚拉（或锚杆）支护体系进行支护。施工前将场地平整，清除地下、地面障碍物，清除架空电线，进行锚桩施工，锚桩位置在板桩顶下反0.5米位置处。保证施工安全性，达到支护效果。基坑开挖以后为避免出现流砂现象，可在H型钢板桩间夹挡板，为防止上层滞水流47、形成砂漏现象可在挡板后填加砂袋。2、施工工艺：定位放线集中堆振动压入H型钢板桩锚桩施工冠梁施工拔桩1）放线首先按基坑开挖边线确定基坑边线，并用白灰线撒线，在白灰线上按间距700mm确定桩的位置，定准桩位。2）集中堆放施工之前，将H型钢板桩提前运入现场，堆放在桩机回转半径之内，约10米范围内。保证集中堆放，不影响机械施工。3）清理障碍物在施工之前，将场地平整，清除地下、地面障碍物，清除架空电线。保证支护桩顺利施工。4）H型钢板桩施工施工准备完成以后，机械振动打拔村机进入现场，按预先定好的桩位将H型钢板桩振动压入。保证H型钢板桩垂直度控制在H%范围内。5）锚桩施工锚桩施工时，首先按设计方案，在基坑48、边缘6米后方按间距5米施工锚桩（H型钢板桩），施工完成后，采用25钢筋与冠梁连接。6）冠梁施工并连接待H型钢板桩施工完一段以后即进行冠梁安装，冠梁采用槽钢C25a在H型钢内侧焊牢，由于施工垂直偏差等原因冠梁与个别桩不可能完全接触，在未接触处采用夹木楔处理。锚桩与冠梁的连接要求必须满足焊接要求，达到焊接强度。单面焊接不小于10d。7）拔桩待地下工程施工全部完成后，首先清除冠梁，然后用液压振动打拔桩机将H型钢板桩振动拔出再重复利用，拔桩时边振动边拔桩，振动使土体密实，拔桩应间隔拔出。3、质量控制措施对现场要进行全面质量管理，每道工序都在监控之中。同时对重点环节进行24小时监控，以确保工程质量。1）49、打桩时，严格控制支护桩打入的垂直度，将支护桩垂直度控制在L%。垂直度的控制在H型钢板桩就位后，调整垂直度，控制方向为前后、左右，支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度也可借助经纬仪确定支护桩垂直度；待进入自然地面下45米后可进行加快打桩速度。 2）前后排桩水平位置的控制，采用双向控制，施工前将支护桩位置撒灰线，然后每间隔10米左右打1根支护桩，在支护桩上挂线，确保支护桩前后位移不超过2cm。3）要执行质量终身保证制度。项目经理，技术负责人为第一质量负责人。4）严把质量关，所购原材料的品种、牌号、产地、规格、批号、批量、生产日期必须与提交的证明相吻合，且符合设计要求，并二次复检后50、方能使用。5）对于甲方监理等现场管理人员提出的质量问题应及时研究解决，落实情况及时进行通报。（四）土方开挖及回填施工1、土方采用大开挖的形式采用挖掘机挖土，承台及梁土方工程采用人工进行开挖，人工清理基底。在土方开挖之前，设置龙门板桩，经测量放线确定开口尺寸，开口尺寸根据土质情况，确定放坡尺寸，并做好基坑周边的安全防护。2、土方施工前应根据地质报告和业主提供的现场挖土区域有无地下电缆，上下水管线，洞穴等进行会签。施工中发现障碍物及时与建设单位取得联系，协商解决并做好记录。3、开挖前按建筑红线及总平面图、基础平面图进行放线，并经规划局验线。4、土方工程施工时放线员跟班作业，控制开挖尺寸，特别对深度51、控制。5、人工清底时，用水准仪抄平，在坑底边打入小木桩并使木桩上标高为基底标高，以便拉线修整坑底，在基坑侧边钉入小木桩标高与垫层标高相同，作为垫层施工依据。6、挖土时留用原土做回填土，离边坡距离不小于3m。余土外运，汽车运至场外10公里以外。7、基础土方挖至基底后请有关部门（建设单位、设计单位、勘察单位、施工单位）共同验槽确定土质无误会签手续齐全后方可施工垫层。8、基础验收后及时回填，回填前注意基础砼的养护。建筑物外围基础在基坑回填时，采用人工回填，分层机械夯实。分层厚度250mm，回填采用蛙式打夯机，一夯压半夯，夯夯相连，压实系数0.94。回填土四周同步进行。9、取样员对回填土用“环刀”取样52、进行检验，发现问题及时调整。（五）静压预应力混凝土预制管桩施工一）施工方法及施工工艺 1、本工程采用静压预应力混凝土预制管桩2、工艺流程：桩机就位吊桩、插桩桩身对中调直（包括调整垂直度）静压沉桩终止压桩桩机移位3、施工技术措施（1） 施工过程严格执行“先张法预应力砼管桩规范”（2） 压桩前检查桩位是否准确，如有误差应及时调整。（3） 压桩连续进行，压同一根桩尽量缩短停顿时间，下送桩时，一般压桩小于30分钟，桩身与送桩器中心应重合，桩插入时，垂直度偏差不得超过0.5%。（4） 为减小挤土效应，压桩次序按现场施工情况随时调整，以避免出现地面隆起和邻桩的跑位。（5） 施工送桩时，发现压力值突变造成送53、桩与设计要求不吻合时，应及时通知甲方和设计人员，以便协商解决。（6） 桩顶标高的控制：施工每一根桩前必须实测桩点的标高，反算送桩深度，桩顶标高满足设计承载力要求，在施工过程中对已成桩有无回弹现象，进行实测抽查。（7） 桩体压入粉土时，若发现不进的情况，而桩压力已超过单桩极限承载力15%时，即可停止送桩不再施压，在施工记录中做好标识，及时向甲方及桩基设计人员通报情况，以便采取妥善处理。（8）压桩时施工记录要求每班设专人记录，每根桩均应记录。压桩过程中发现异常要及时做好详细记录，以便及时反映设计人员。压桩终压力的控制，取设计极限承载力的1.4-1.6倍。4、桩静压到设计标高后进行下钢筋笼，钢筋笼与54、托板焊接，C30砼填芯，掺适量砼膨胀剂，机械搅拌砼，振捣棒振捣。5、施工结束作载荷试验，以检验设计承载力，同时作桩体质量检验，试桩数为总桩数的1%，且不少于3根，试桩加载为设计值的1.6倍，根据试桩时的技术参数和静载实验结果确定终压力，确保单桩竖向承载力设计值。本工程需对桩身质量进行检验抽检桩数为总桩数的数量不少于10根。二）保证质量措施1、施工前对成品桩进行外观检查，不合格桩不得施打，必须有出厂合格证。2、压桩过程中随时检查压力，桩垂直度，压入深度，不符合要求，及时调整。3、如遇桩压不下去，避免桩端停在砂层中接桩，及时检查压桩设备。4、桩达不到设计标高，应及时变更设计桩长。5、桩架发生较大倾55、斜，应立即停压，采取措施调整，使保持平衡。三）施工安全措施（1）发现场地软、不实或有积水时应及时处理，防止因场地下陷造成安全事故。（2）机械工在施工过程中思想集中，服从指挥信号，不得随便离岗，严禁无关人员进入作业区或操作室内。（3）桩起吊过程注意安全距离和距高压线距离，防止触电事故。（4）施工作业人员不得喝酒，施工机械手必须持证上岗。（5）机械手施工前要检查机械是否正常运行，包括传动机构、齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等是否良好，各部件连接牢固，若发生不正常情况应及时停电检查，排除故障后方可使用。并确认起重机起升、变幅机构是否正常，检查确认润滑油、液压油的油位是否符合规定，液压系统是否泄56、漏，液压缸动作是否灵活等。（6）压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，平整场地，地面应达到35Kpa的平均地基承载力。（7）工作平台安装有防滑设施。（8）当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。（9）压桩机压桩时非工作人员应离机13米以外，起重臂下严禁站人。（10）当桩顶不能最后到设计标高时应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式将桩强行推断。（11）当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。（12）压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5度，纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。（13）村桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入57、土的单一桩顶上。（14）作业后应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭站窗。（六）超流态桩施工1、施工准备熟悉桩基础施工图纸、建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料、建筑场地及毗邻区域内的地下管网及电缆、防空洞及障碍物等状况的调查资料。与设计及勘探单位协商确定试桩位置，先进行试桩及锚桩施工，待试验结果满足设计要求后，再进行工程桩施工。根据基础施工图，现场测量定位方格网，进行钻孔。钻机进场后，先安装调试，正常运转后就位，将螺旋钻对准桩位中心，调整桩机垂直度，启动机械。选择配备2台履带式超流态砼桩机，采用商品砼施工，砼汽车泵送。3、施工工艺流程定位放线 钻机就位,调整垂直度 钻机准备开58、钻至设计标高提钻泵注砼 搅拌超流态砼安放钢筋笼 钢筋笼制作补注砼 成桩验收3、主要施工方法（1）施工工序、钻孔：钻机就位、复测孔位、对点、调好钻机的垂直度，开始钻孔后一次钻到孔底标高。 、搅拌供应超流态砼（采用商品砼）：工程桩砼设计强度等级C25，超流态砼须严格按配合比搅拌，保证搅拌时间和塌落度控制在2225cm。、提钻灌注砼：钻到孔底标高后，砼灌入前先提钻20cm左右，然后边提钻边泵送砼。 、根据提钻速度V=0.75Q输/S来控制提钻速度，如果该工程桩径为600,每分钟提钻速度控制在3.5m。、工程桩的主筋接头采用电渣压力埋弧焊工艺。锚桩代替工程桩，在设计桩顶标上主筋预留500mm长，以便试59、桩；主筋砼保护层厚度均为50mm；、安放钢筋笼：钢筋笼用吊车起吊垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可振动压入砼中至设计标高为止。、补注砼：如砼下沉，再次补满至桩顶标高上300mm。(2）施工顺序：因该工程为坑内施工，土方残留将影响行车，而且该工程打桩需要隔一打一，因此必须先沿周边施工，然后施工第二遍向中心推移，使得周边留有场地堆放残土。(3）为保证施工顺利，在图纸上进行桩位编号，施工完桩位用彩笔作好明显标记，以利于各班组安排好施工顺序。4、主要施工技术措施(1）保证砼灌注量/孔的体积1。(2）钻进时确保钻杆垂直度，钻进速度根据电流来控制。(3）安放钢筋笼要确保钢筋笼居中，必要时加焊钢60、筋耳朵。(4）施工连续进行，避免堵泵，以保施工顺利进行。(5）商品砼制备、原材料： 石 子： （525mm）选用碎石砂 ： 中 砂水 泥： 普硅32.5粉煤灰： 级细磨水 ： 饮用水、设备选择 根据工程需要选用二台ZL350搅拌机才能满足砼的供应量，同时配备一台楚天砼汽车泵，其最大理论输出量为60m/小时，最大输送压力为10.6Mpa。、搅拌技术要求泵送超流态砼设计配比C25，塌落度为2225cm，砼的投料顺序为： 碎石水泥粉煤灰泵送剂中砂水 砼搅拌前将搅拌机加水空转数分钟，湿润，将积水倒净。搅拌桶装满材料时，搅拌机不停转，在搅拌过程中严禁边出料边进料，施工前用秤按配合比将每车材料称好。、泵送61、技术要求 泵工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送，泵管在铺设时尽量减少弯头的使用，减少阻力，同时尽量可能缩短铺设距离。、储存技术措施 开钻前预贮存3m砼，然后边钻进边搅拌，这样才能保证砼的连续供应。砼的贮存时间尽量缩短以保证砼的塌落度，贮存时间为了减少塌落度损失，采用减水剂来延长塌落度损失时间。(6）保证桩进入持力层达到设计要求，首先根据地质报告判断，其次根据出钻几根桩的钻叶上带有持力层砂的高度。(7）试桩所用砼加入早强剂，加入量按标准执行。桩头部分进行单独处理，处理方法为：试桩完成一天后挖开到有效桩头部位，用搅拌好的砼浇注直钢筋笼顶并分别加入三层钢筋网片，以保证桩头的抗压强度。(8）为保62、证砼的投入量，施工过程中严格保证桩的有效长度，提钻速度均匀，坚决杜绝时快时慢现象。(9）砼搅拌时间不小于3min，严格按照砼设计配合比执行，保持砼具有良好的和易性，避免出现离析现象，砼储存时间不超过120min。5、工程质量保证措施(1）坚持按设计图纸施工，牢固树立“质量第一”的思想，严守操作规程和技术规定，工作精益求精。(2）严格按质量检验标准施工，贯彻工地上规定的各项质量管理制度，主动征求甲方检查、验收、复验，未经验收复查的工序不准进行下道工序，认真执行并督促检查各项技术规定。(3）各项技术变更要有负责人签字，各段工作完毕后，均要按省市质检站的规定，负责人签字通过。(4）各班组施工均要组织63、自检、互检，严格把好质量关。(5）填好原始记录及施工日记。(6）建立健全质量岗位责任制。(7）对发生的工程质量问题要及时查找原因予以解决，不合格者不验收。(8）严格按设计图纸施工，对图纸上不清楚的地方，主动征求设计部门的指示，拒绝违章违反规定的施工命令，谁定下的违章施工指示谁签字谁负责。(9）进厂的材料必须有材质单，并按规定进行复检，对不合格的材料拒绝投料使用。 6、工程桩施工前必须进行单桩静载荷试验。待试桩满足设计要求后方可大面积施工工程桩，试桩砼施工时加入水泥用量的1%-3%的早强剂，检验桩数不应少于总桩数的1%,且不少于3根。最终承载力应经静载荷试验达到设计承载力后方可继续施工。试桩、锚64、桩构造，试桩位置由试桩单位确定。工程桩全部施工完毕后，应采用小应变检测方法检测桩身的完整性，其检测数量为每种桩型不少于桩型总数的20%。小应变桩位随机取试。（七）桩头处理施工1、凿桩头：桩头深入承台5cm。依据施工图纸确定桩头留置高度，其余部分砼人工凿除，见附图。破桩头时，不得用铁錾子把砼从中心挤裂，要从外向里逐步剔凿，快到设计标高时用小手锤加小錾子，慢慢剔除桩头砼，使桩头砼破坏面降低到最小。2、接桩筋：由钢筋工把桩内钢筋修整平直，长切短接，用埋弧压力焊方法接筋，两根钢筋上下截面偏移50% 。3 、桩头砼修补：取50mm高、5mm厚钢板一条，作成圆箍形，直径等于桩基础设计直径。圆箍套在桩头上，65、比设计标高略低，桩头浇水湿润，用比桩基础砼高一标号的细石砼填补桩头砼缺损部分，同时用手锤轻击圆箍，使砼达到密实状态。表面用铁抹子修整平齐。修补完的桩头砼用塑料布覆盖养护外层用草袋子保温。4、质量要求：修补用砼必须比桩基础砼高一强度等级，桩基础插筋长度满足设计要求。（八）垫层及砖模施工1、垫层施工，由人工清基底，清一块工作面，完成一块承台及承台梁垫层，垫层标高由水准仪跟踪作业，标高偏差取负值。2、人工修挖边角及基础的清底达到设计要求后，进行垫层施工。垫层厚100mm,施工严格控制砼配合比,垫层表面标高，保证面层平整。垫层施工完把承台、基础梁的轴线、边线、中线等全部细部尺寸线投在垫层上。认真效对正66、确后，及时砌筑砖模。3、承台砖模在人工挖的部分贴坑壁砌筑，上部砌筑时随砌随回填，并分层夯实，以防涨模。4、砌模采用MU10红砖，M10水泥砂浆砌筑。（九）承台及承台梁施工1、承台、承台梁,采用C30砼，钢筋保护层为50mm。基础柱砼强度等级30。2、模板：承台及承台梁采用砖模。3、垫层施工：承台及承台梁下均设C10素砼垫层100厚，厚度用10*10cm 木方控制。在作业面横竖摆放木方，砼厚度略高于木方。4、 钢筋绑扎：根据施工图纸下料选用。钢筋网满扣绑扎。下部垫块用与承台砼同成份的水泥砂浆块。(5) 砼施工：采用商品混凝土,各组份材料经称量后再投料，保证配合比正确。承台砼分层浇筑，每层厚50067、mm，每层振捣时间不少于30秒，振捣上层砼时振捣棒插入下层砼100mm。第一层砼与桩头交会处振捣必须密实。及时对砼进行养护。（十）地下室模板施工1、现浇梁、柱、剪力墙均采用定型钢模板。钢支撑。柱、剪力墙：当柱、剪力墙钢筋隐蔽验收通过后，立即进行竖向模板的施工，首先，在柱、剪力墙底部进行标高的测量和找平，然后，进行模板定位卡的设置，设置预留洞，安装埋件，检验定位轴线与构件截面尺寸，经检查合格，支模并安装柱箍（间距800MM）。梁：根据截面，确定肋、横梁、横向拉片或用对拉螺栓等方法进行加固，梁模施工时，先测定标高，铺设梁底，进行平面位置校正和固定。2、浇筑砼时，设专人检查模板，发现问题及时处理。有68、些构件需穿插绑扎钢筋，木工作业应于钢筋工及其它专业工种相互协调、配合默契，做到不后凿补，加强成品保护。3、模板拆除对竖向结构，在其砼浇筑48h内，待其自身强度能保证构件不变形，不缺楞掉角时，方可拆侧模；梁板其水平结构的拆模时间根据同一条件养护的砼试件的强度实验结果，结合结构尺寸和支撑间距，经验算来确定。（同时可用回弹仪来测定砼强度作为参照）模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后，将模板分类堆放整齐，达到使用方便。4、在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。5、模板要求：（1）模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，并不得在同一垂直面上拆装模板，支设69、高度大于3米的柱，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米可使用马凳操作，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。（2）泵送混凝土严格按规范要求，设支架牢固的布设输送管道，由专人负责布设管道线路，模板支架中要考虑泵送产生的振动荷载，保证安全施工，支架相连，形成整体，不得将管线与模板联系固定。（3）支撑系统要按计算布设支撑间距及拉杆道数。（4）在2米以上作业设作业平台，拆模区域内设维护，有专人监护，不准留有未拆除的悬空模板。（5）模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防止倾倒，堆高不得大于两米，且设固定立柱维护。挂标识，便于使用。（6）模板拆除前，要经工地技术负责人，认定达到规范要求，70、有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚，拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。（7）在模板上运送混凝土，设临时走道垫板，混凝土泵送管线由支架连接，稳定牢固的布置，经检查达到安全条件后方准施工。对管井，井道处设硬防护，并设安全网封闭，施工该处时，其下口要封闭好，达到安全生产的条件。 （十一）地下室钢筋工程钢筋采用机械加工。柱、剪力墙主筋采用电渣压力焊接连接，基础梁、承台等构件的水平主筋采用双面搭接焊。钢筋网采用绑扎连接。1、技术措施本工程钢筋用量较大，施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底，钢筋工领取钢筋下料单下料时长短搭配。下好71、的成品分别堆放在防雨棚内，下部垫平高于地面，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止混用现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求。2、有关要求 对柱、梁节点钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。 按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的铁码，保证构件保护层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋绑扎位置准确。 要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转72、动绑牢，施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书，并严格把关。 施工配合：钢筋绑扎的配合，主要是木工及架子工，一方面钢筋绑扎为木工作业提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使木工支模板时，能保证几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面模板支设应考虑钢筋绑扎的方便，绑扎时应按设计要求绑扎，确保附加钢筋，预埋件准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被下道工序损坏，要求施工时设专人看护钢筋，杜绝因砼浇注及其它电气安装作业，使已绑扎好的钢筋出现偏移或其它质量问题，要与其它专业相配合，协调好穿插作业，协调工作由项目经理与工长负责，必须保证砼保护层厚度与埋件、柱插筋位置正确。本工程地下部分有防水要求，钢筋下的垫73、块只能用与砼同砂率的水泥砂浆块，严禁使用钢筋做垫块。箍筋抗震钩作成135度，各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。钢筋下料时，经常检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。（十二）地下室抗渗混凝土工程施工施工工艺流程：搅拌混凝土混凝土运输 浇筑 振捣养护1、砼搅拌及运输（1）砼采用商品混凝土，由技术负责人与实验室联系，由实验室进行试配，检测合格下发试配单。施工前由技术负责人对施工人员进行技术质量交底，下发配合比通知单，照此施工。（2）砼运输：砼在运输过程避免74、振动防止离析，在终凝前用完。2、砼浇筑和振捣（1）浇筑顺序：先底板后墙体再框架柱。（2）浇筑混凝土墙时要分层连续浇筑，分层厚度50cm，浇筑混凝土时要防止混凝土分层离析.其自由倾落高度不超过2m,在墙体结构浇筑混凝土前底部应填以50100mm厚同等标号水泥砂浆。浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并在浇筑混凝土凝结前修复完好。（3）地下混凝土外墙施工：采用旋转浇注法浇注混凝土外墙，既延混凝土外墙四周分层浇注，第二层砼在第一层砼终凝前浇注完毕。使用专业振捣工人、插入式振捣器振捣，振捣要快插慢拔，振捣要密实，插点间距300400mm75、，振捣器不得停转拔出。（4）柱在浇筑时，应采用溜筒进行施工，防止混凝土出现离析现象，分层施工开始浇筑时，底部先填以510cm厚同等标号水泥砂浆一层,以免出现蜂窝现象。（5）砼浇筑之前确定浇筑顺序，采用低噪音插入式振捣器振捣，平整抹拉一次成活。（6）对施工缝继续浇筑时，已浇砼抗压强度不小于1.2N/mm2,浇注之前清除水泥薄膜及松动石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处，铺50100mm 厚与砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。（7）砼浇注完后，用草袋子覆盖表面外边包裹塑料布。对砼表面进行养护。对于柱、剪力墙、梁侧面等拆模较早又不便覆盖的部位，采取喷涂养护膜的方式；梁、楼板表面等部位浇水养76、护且不少于7天。如掺有外加剂的砼，不少于14天。3、补充说明:砼浇筑中，如钢筋较密的梁，优先选用高频30mm振捣棒振捣，插入砼中振捣，保证砼密实。为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制各项指标，浇筑后成品保护措施严密，责任划分细致，每个过程都存有完整记录，保证此工程内坚外美的效果。（十三）地下室防水卷材施工1、施工工艺流程高分子防水卷材施工工艺流程如下：水泥砂浆找平层基层清理涂刷基层处理剂基层弹线阳角部位附加层施工基层涂刷胶粘剂防水卷材涂刷胶粘剂铺贴防水卷材卷材接头密封处理卷材收头处理保护层施工2、防水卷材施工要点2.1基层处理基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。其表面应平整光滑，均匀77、一致，平整度偏差不超过5mm。基层应干燥，含水率9%，阴阳角做成r=50mm圆弧。2.2涂刷底胶1）、底胶的配制配合搅拌均匀，即可进行涂刷。2）、涂布施工先用油漆刷沾底胶在阴角等复杂部位均匀涂刷一遍。再以长把滚进行大面涂布，要涂刷均匀，不得过厚过薄，更不得漏涂露底。底胶涂后要干燥4h以上，方可进行下道工序施工。 2.3细部处理在铺贴卷材之前应对阴阳角等薄弱部位做增强处理，采用甲料（黄褐色胶体）：乙料（黑色胶体）=1：1.5的比例配合搅拌均匀，涂刷在细部周围，涂刷宽度应距细部中心不小于20cm，涂刷厚度约为2mm。涂刷后24h方可进行下一道工序施工。2.4铺贴卷材在转交处及立面上，卷材应自下而上78、进行铺贴。按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。基层涂布要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。复杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂刷胶后需待其基本干燥方可铺贴卷材。卷材应用原纸筒芯卷起，要注意两端平直、不得起皱，并防止粘尘土等污物。2.5卷材搭接宽度为100mm,在粘贴卷材时,先将接头处每隔50-100cm以CX-404胶临时固定。卷材铺好后即粘贴卷材接头。2.6卷材收头处理卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏密封,封闭处固化后,在收头处在涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化时,即可用107胶水泥砂浆(水泥:砂:107胶=179、:3:0.15)压缝封闭。2.8保护层施工卷材防水层经检查合格后，开始在其外侧做保护层为240mm厚砖墙。（十四）基础外墙保护层红砖砌筑施工1、基础砌筑前，应将基层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。2、转角处，交接处及高低处立好基础皮数杆，基础皮数杆要进行抄平。3、砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。4、外墙转角的砖墙应同时砌起，砌筑采用一顺一丁砌筑形式。5、水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。6、砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应80、于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300MM的洞口，应砌筑平拱或设置过梁。7、砌完基础后应及时回填，回填土应在基础两侧同时进行，并分层夯实，单侧填土应在砖基础达到侧向承载能力和满足允许变形要求后才能进行。（十五）主体清水砼模板施工现浇剪力墙、梁板、柱采用清水砼施工一）清水混凝土施工的特点1、可大大缩短工期，节省大量原材料及人工费。2、必须做详细的模板设计，而且模板制作必须规范、准确。3、施工放线必须准确。4、拆模及拆模后应加强构件的成品保护工作。二）工艺流程与操作工艺流程审图模板设计模板制作放线支模预埋件安装钢筋安装验收混凝土浇筑养护拆模成品保护模板修整操作要点（1）审图模板施工前，详细审图，做81、好图纸会审工作，了解混凝土构件的构造与相互间的连接关系，及混凝土构件中有关设施的位置和安装要求。（2）模板设计依据设计的梁、柱的截面尺寸及柱高、梁长，根据竹模板的尺寸，做详细的模板设计。通过计算，确定柱箍木方的截面、间距，梁的底愣间距，支撑间距以及板的支撑间距。通过荷载验算确保模板及支撑系统具有足够的刚度和稳定性。（3）模板制作根据模板设计用竹模板制作的定型模板要对其进行编号。将轴线、构件编号标注清楚，这样可方便施工且便于模板周转使用。纵、横木愣加工时，必须四面刨光成统一规格，便于工人施工。（4）放线因清水混凝土构件要求位置准确，所以放线及验线工作非常重要。如柱的定位，首先在基层上精确放出柱的82、四边线，作为定位依据，而且将柱的四边线延长，以备验线使用。在柱模支完后，校验柱根定位、柱的垂直度及柱的截面尺寸和柱角的方正。 混凝土的柱头均为定型模板，框架梁的位置已由柱头模板确定，所以柱的定位、垂直度及柱角方正是框架梁定位准确的保证，也应是放线、验线工作的重点。（5）支模柱支模：依据柱的定位线在柱钢筋底部，按照柱定位线用10的钢筋焊成模板定位卡，防止模板位移。用100mm*100mm的柱愣方加固柱模，用14螺杆固定木梁支模：在梁侧模上钻孔，孔间距为300mm，中间夹pvc硬质塑料管，在塑料管内穿12的螺丝杆，两端用螺帽固定，保证梁不出现胀模现象。在混凝土浇筑12小时后（即混凝土终凝后），将螺83、杆取出，周转使用。pvc硬质塑料管的直径应根据螺丝杆的直径确定，例如12的螺丝杆，使用内径20mm的pvc管，pvc管的直径应大于螺丝杆的直径，防止因混凝土的挤压使螺丝杆不易取出。C、板支撑：模板表面必须平整，模板与木愣必须固定牢固，因竹模板质地较硬，应先在竹模板上用手电钻钻眼，然后用1.2寸铁钉钉牢，为避免模板拼缝处跑浆影响混凝土表面观感，在模板的拼缝处用5cm宽的胶带粘牢。D、梁、柱交接处模板结点：因竹模板的接触面小，所以在柱头、梁口位置四周用60*90mm木方刨光后，做搭头木方，用来固定柱头和梁的侧模，保证安装牢固，为避免跑浆，在柱头模板上沾海绵条与梁侧模拼接严密。早拆模板施工方法：当板84、跨度较大时，在间距2m位置留100-200mm宽通长窄板带。拆模时，板带需在楼板强度达到设计强度100%后拆除，其它部位模板在楼板强度达到设计强度值50%时拆除。模板早拆时间根据现场留置的同条件试块经试验确定。早拆模板施工方法：当板跨度较大时，在间距小于等于2米位置留100-200mm宽通长窄板带。拆模时，板带需在楼板强度达到设计强度100%后拆除，其他部位模板在楼板强度达到设计值50%时拆除。模板早拆时间根据现场留置的同条件试块经试验确定。(6)预埋件安装在模板施工完后，在版面上依图纸准确放出预留空洞的位置，并将预埋件安装牢固。所有专业的预留空洞应根据所需的空洞直径选用相应直径的钢管，在钢管85、中心焊螺杆，用螺栓将套管与模板固定。在混凝土浇筑初凝后，将套管转动，使之与混凝土分离，在混凝土终凝后，将套管拆除。套管安装如图：（7）钢筋安装为保证混凝土构件的保护层厚度。在施工前必须按不同构件的混凝土保护层厚度预制出与构件混凝土同标号的砂浆垫块。来保证构件混凝土的保护层。不能用钢筋棒代替砂浆块，因为清水混凝土表面不抹灰，钢筋垫棒返锈影响涂料的观感。（8）在混凝土浇筑前，会同水暖、电器、消防等相关专业人员共同检查隐蔽工程，不得遗漏、错位。坚决禁止将来的刨凿等破坏。（9）混凝土浇筑原材料的稳定性和混凝土的配合比是清水混凝土成型后颜色一致的保证。混凝土浇筑为商品混凝土。选用哈水散装水泥，保证水泥的86、较好的稳定性，经实验室确定选比。加强机械工的岗位培训和现场监督，确保混凝土的搅拌时间和用配合搅拌质量。加强混凝土的振捣。因为混凝土振捣的时间对混凝土的密实与颜色有影响，为防止混凝土出现色差，要求混凝土的密实度一致，这样要求振捣工必须有专业的振捣知识和较强的责任心，保证混凝土的密实，避免出现蜂窝，麻面等混凝土缺陷，而且在振捣时，为防止预留空洞处，由于空气不能全部排出，产生气泡，所以应在空洞处的模板上钻孔，使空气易于排出，防止出现蜂窝、麻面。在混凝土施工时，应按规范留置施工缝，施工缝处在混凝土浇筑前，应将施工缝处混凝土的浮浆及松动的石子剔除，然后浇水、坐浆，在混凝土浇筑时，特别加强施工缝处的振捣，87、使接缝不留明显的接痕。（10）混凝土养护混凝土的养护。清水混凝土要求表面质量好，这就必须加强混凝土的养护工作。为防止裂缝产生，在板混凝土浇筑后，派抹灰工在混凝土收水前，将表面进行二次压实后用塑料布覆盖严密。混凝土养护我们采用保湿法进行养护。即在混凝土浇筑后立即覆盖，12h后在塑料布缝隙处开始进行浇水养护，养护时间不少于7天。（11）拆模 混凝土拆模后，立即检查混凝土表面质量，明显的拼接痕迹用电动砂轮机磨平表面的拆痕、气孔、麻面及螺栓孔用清水冲净后，用同标号的砂浆（即相同配比不加碎石的砂浆）填满、刮平。（12）成品保护 在柱混凝土拆模后，用剩余的模板废料制成宽5cm，高2m的板条，将柱四角保护起88、来。避免磕、碰柱角，影响混凝土美观。（13）拆模后，应立即将模板表面的水泥浆等杂物清除干净，、并将表面涂刷隔离剂，按编号统一堆放。检查模板表面是否有损坏，若是轻微的损坏，可用胶麻斯修补，严重损坏的模板应挑出来，重新制作。模板堆放时，应保护地面平整，防止模板变形。（三）清水混凝土的质量标准 清水混凝土属于新工艺，目前国内没有规范可以遵循，本工程参考了普通抹灰的规范标准，结合我们公司的内控标准，编制了清水混凝土的工艺质量标准，其内容为：1）、结构尺寸标准：项目允许偏差（mm）轴线位置墙、柱、梁3垂直度5m15m2截面尺寸3表面平整(2m长度上)2阴阳角方正2预埋设施中心线位置预埋件5预埋螺栓3预埋89、管3预留洞中心线位置5 2）、清水混凝土外观标准：混凝土表面平整、颜色均匀一致，没有蜂窝麻面、漏筋、夹渣和明显的气泡，结构部位无缺棱、掉角;梁、柱的接头平直方正，接缝无明显痕迹。四）主要材料混凝土用料：（1）水泥：同标号、同厂家。（2）砂：采用优质中砂（3）碎石：采用粒径为1-3cm碎石。模板用材料：（1）优质覆膜竹模板（2）落叶松大方100mm*100mm，60mm*90mm（3）钢管支撑（4）早拆体系头接缝用材料：海绵胶条 5cm宽胶带五）机具设备混凝土搅拌：商品混凝土 混凝土输送泵模板施工：电锯 台刨 压刨 手电刨 手电钻六）劳动组织施工管理人员配备专职的工长、技术员、质检员各一名。由经90、验、经过培训的木工80人，普工每10人一班，配有经验、有责任心的混凝土振捣工2人，每班可施工混凝土120m3。人员配备可根据工程量大小、工作面和工期要求灵活掌握。七）安全措施模板的支撑及加固应符合模板设计的要求。模板施工使用电动设备应按照安全交底使用，不得违规操作。施工操作人员必须穿软底鞋。（十六）主体钢筋工程施工1、钢筋调直、除锈、断料、成型等均在现场加工。2、柱箍筋均采用大箍，箍筋弯钩角度为1350，平直段长度不小于10d。3、柱箍筋加密设置，主筋接头位置及搭接、锚固长度，钢筋保护层厚度等严格按设计说明规定执行。4、钢筋绑扎要求1）梁的纵向钢筋设置接头时，底部钢筋应在支座内接头，上部钢筋应91、在跨中1/3跨度范围内接头。2）主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋设置于主梁下部纵向钢筋之上。3）柱钢筋的接头形式22以上的钢筋优先采用电渣压力焊方式。4）轴心受接及小偏心受拉杆件的受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。5）当受力钢筋的直径大于25mm时，不得采用绑扎接接头，框架梁纵筋不得与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。6）接头位置设在受力较小处。7）同一构件中相邻纵向受力钢筋接头的位置应相互错开。8）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的面积百分率：对梁、板及墙构件不大于25%，对柱构件不大于50%。9）钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d，位于同92、一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不大于50%。10）钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm，位于同一区段内的受拉钢筋接头的面积百分率不大于50%。11）板的底部钢筋伸入支座长度应大于5d，且应伸入到支座中心线。12）双向板的底部钢筋短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。13）板上孔洞预留当孔洞尺寸小于等于300mm时，洞边不再另加钢筋，板内外钢筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸天、大于300mm时，应设洞边加筋。5、为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的浆液，避免其凝固后难以清除。6、为有效控制钢筋的绑扎间距，均要求操作工人先划线后93、绑扎。在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。7、在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。通过垫块保证钢筋保护厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。8、钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。（十七）主体混凝土工程施工1、砼使用商品砼，利用泵管将砼输送至浇注部位。砼振捣采用低噪音的插入式振捣棒振捣。加强砼的养护，以避免水化热和收缩应力给结构带来的不良影响。（1）施工准备砼搅拌之前，技术负责人下发施工配合比通知单，拌合物投料严格按施工配合比准确计量，外加剂用小秤称量设专人按设计比例掺94、加。重量偏差在允许范围之内，确保质量达到设计要求。(2)砼搅拌及运输：搅拌时按配合比投料。搅拌机内先加入搅拌用水，在按石子、水泥、砂子的顺序投料。(3)由于砼中掺入减水剂、泵送剂等，搅拌时间不少于180秒。(4)砼在运输过程避免振动防止离析，在终凝前用完。(5)砼搅拌时每台班次做两次坍落度试验，砼出机到浇筑完不得超过规范规定时间。(6)在施工现场设砼搅拌站一座，后台自动计量上料。2、泵送砼施工（1） 泵管的布置泵送砼合理布设泵管，是保证砼顺利进行的条件。根据路线短、弯头少的原则，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4，且不大于15M的要求进行布管，由于随场地限制及随着层高度增加，长度可能95、出现不能满足要求的情况，为平衡压力，在泵机出料口附近泵管上增加一逆止筏。室外泵管，用脚手钢管及扣件组成支架，固定竖向泵管用钢箍夹紧和墙予埋件连接，垂直管的底部弯头处用砼座牢固加固。（2） 泵送砼施工工艺：模板检查复核 予埋件检验砼施工前的交底与现场准备砼泵就位垂直水平管安装 搅拌站送砼 签发砼可以施工令坍落度测试砼试块制作泵送砼 砼浇筑结束、拆除管道、清理管道及泵送 砼 养 护 （3） 泵管的布置泵送砼合理布设泵管，是保证砼顺利进行的条件。根据路线短、弯头少的原则，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4，且不大于15M的要求进行布管，由于随场地限制及随着层高度增加，长度可能出现不能满足要96、求的情况，为平衡压力，在泵机出料口附近泵管上增加一逆止筏。室外泵管，用脚手钢管及扣件组成支架，固定竖向泵管用钢箍夹紧和墙予埋件连接，垂直管的底部弯头处用砼座牢固加固。（4） 泵管堵塞1 技术人员对砼搅拌质量进行监控，粗、细料进行检验，碎石应符合连续颗粒级配，偏粗规格不易使用，砂率控制在40%，细度模数2.5左右为佳，重量比计量上料。2 砼施工前运转良好，进行维修，加强保养，浇注完砼及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性及管壁厚度进行检查，每浇注两层后，对水平管应旋转角度后安装，以免泵管同侧壁受不均匀摩擦而出现局部受损，及时替换受损管件。3 气温在30以上时，在草袋浇水对泵管覆盖降温。4 随泵高97、度增加及天气变化条件，对砼坍落度及外加剂适当调整。5 泵送砼在施工前到试验站做配合比试验。6 水泥采用普硅32.5Mpa进场做二次复试，碎石10-30MM中砂砼中掺外加剂、粉煤灰、泵送剂。3、泵送前用适量的与砼内成份相同的水泥砂浆润滑管线。4、开始泵送先慢后快，泵送连续进行。5、砼入模后，振捣采用“行列式”法移动振捣棒，不能漏振、欠振，振捣延续时间使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。6、分层浇筑砼，振捣棒插入下层砼不小于50MM。7、浇筑楼板时严格控制楼板厚度，随浇筑随振捣随摊平。8、砼浇筑过程设钢筋工，木工看护钢筋模板有偏差随时校正。9、已浇筑完毕的砼加盖塑料薄膜加以养护。10、砼试块留置，每一98、楼层不同强度等级的砼，每100M3至少制作两组，一组同条件养护，控制拆模，一组标养检验构件28天标养抗压强度。11、对于外露的现浇钢筋砼挂板、拦板、檐板等构件，当其水平直线长度超过10米时，应设置伸缩槽，伸缩槽间距6米。（十八）陶粒砼砌块施工1、砌块采用“铺浆法”施工时铺砂浆应均匀平坦，铺灰长度不得超过砌块长度。2、进场的砌块有合格证，合格证注明厂名、品种、容重、规格、等级和生产日期。3、砌筑用砂浆必须搅拌均匀，搅拌时间2分钟，随拌随用，砂浆应在搅拌后3小时内用完。4、砌块应错缝搭接，错缝长度不宜小于砌块的1/3，如小于1/3在水平缝中加筋。5、砌体灰缝要横平竖直，全部灰缝均铺填砂浆，水平灰缝99、的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝，透明缝。6、砌块与柱拉结用6.5钢筋竖向间距600长度1000MM。7、砌至梁底时，采用红砖侧砌挤紧，砌筑砂浆饱满。墙体转角处抹灰时挂4钢丝网片防止墙体开裂。8、填充墙同柱、墙、构造柱连接处应可靠位拉结。9、每一楼层砌体、每250立方米砌体、每一强度等级的砂浆制作一组试块。10、墙体与砼柱或砼墙连接处无设拉结筋，拉结筋26间距250沿砼柱或砼墙全高设置，伸入砖墙内长应不小于墙长的1/5，且不小于700mm。11、填充隔墙的顶部砌一层斜立砖，且待下部砌体沉实后，与梁或板底顶紧。（十九）墙面贴苯板施工施工工艺：施工准备100、粘贴胶浆剂和护面胶浆剂的制备粘贴苯板锚固胀钉安装保护层的施工养护验收1、施工准备：熟悉施工图纸，了解外保温墙体各部位的构造及节点做法，明确位置、标高等方面的技术要求。按计划组织各项材料进场，并按品种规格分类堆放整齐，并做好材料的防雨、防潮、防火。专用粘结剂应在密封背阴处存放，存放环境温度不得低于5。粘贴苯板前，先清理基层墙体，使墙面没有防碍粘贴的物质；并应检验墙面的垂直度和平整度，高剃低补。施工开始前，首先做样板墙，并对工人进行施工操作培训及技术交底。2、粘贴胶浆剂和护面胶浆剂的制备： 粘贴胶剂和护面胶剂使用专用胶粘剂。胶浆成分由胶剂、水泥组成。不用另掺加其它外加剂。3、粘贴苯板：保温层施工时101、粘贴苯板前，先抄平确定水平，垂直基准线，确定分割缝位置。粘贴苯板宜自下而上进行。第一块苯板粘贴时要对准基准线，其它苯板垂直错缝粘贴。苯板的粘贴采用点状布胶的方式，胶点在板面上应均匀对称分布，胶点的直径为5060mm、厚度为1013mm、间距为150mm、距板边距离为3050mm，压实后的粘贴胶浆厚度不应大于35mm，面积不小于板面的30。在保温层的边缘部位必须用整块苯板粘贴，不得用小块板拼接；遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼接，切割时其切割边缘应平直、整齐。4、锚固胀钉安装对苯板固定采用粘钉相结合方式。锚固钉由膨胀管和胀钉两部分组成。膨胀管非膨胀一端带有圆盘，圆盘直径不102、小于50mm.安装时，先用电动冲击钻按照膨胀管的外径钻出相应尺寸的孔洞，孔洞进入基层（墙体）深度25mm。钻好后，清除干净孔洞里的碎屑（可用汽泵吹干净），将膨胀管敲入，然后钉入胀钉，最后保证膨胀管挡片和胀钉头均低于苯板面2mm，以防完工后显影。锚固数量应满足每平方米3个以上（含3个）；锚钉距苯板边距应2d；锚钉间距应4d。d为苯板厚度。5、苯板粘贴施工完毕24h后进行表面打磨、找平、清扫等处理。6、保护层的施工：保护层的施工应自上而下进行，施工前用抹子或麻丝刀清除掉板面的附屑、杂质、浮尘等杂物；保护层作法一般为“一布二浆”。粘贴网布时，先在苯板上抹底层护面胶浆1.52mm厚，将预先裁好的网格布103、沿水平方向抻紧，抻平，立即用抹子将网格布压入第一层胶浆中，压入深度0.5mm，随即抹面层护面胶浆1.52mm厚，随抹平随压光。在门窗洞口四周，墙体转角，装饰线条等部位用加强网格布保护层。加强网格布保护层的作法为“二布三浆”；当网格布需断开时，网格布的搭接长度不应小于100mm；在墙体外立面用苯板做成的装饰线条部位及墙面的分格部位网格布应连续铺设；夏季施工时，严禁在阳光直射下进行保护层的施工。7、护面胶浆终凝后，喷水养护3d，不得使墙面发干。养生期间严禁撞击和振动。8、保护层验收合格后由上而下施工装饰防水面层（二十）脚手架工程施工1、脚手架选用为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，我公司拟104、定采用扣件式钢管脚手架用于全部主体施工的内外脚手架（钢管为48X3.5mm）。2、脚手架组合形式（1）外脚手架钢管组合型式： 采用双排脚手架，排距1.2m，立杆间距1.2m，横杆间距1.2m，步距1.5m，内立杆至墙面间距0.350.45m，连接在脚手架的节点上，每三步三跨设置连墙撑一点。（2） 内墙脚手架钢管组合型式：采用单排脚手架，排距1.2m，立杆间距1.5m，横杆间距3m，步距1.5m，斜撑杆连接在脚手架的节点上。（3） 搭设准备： 脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架的平面、立面布置，按照各杆件规格清单对进场的杆件进行检查验收，清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水畅通。105、（4）搭设顺序： 逐根摆放扫地杆-逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧-装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧-安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆-架设临时斜撑杆（上段与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）-第三、四步大横杆和小横杆-连墙杆-接立杆-加设剪刀撑铺脚手板-验收后交付使用。（二十一）屋面防水工程施工1、材料准备：根据工程设计图纸，组织采购屋面防水材料和保温材料，并在进场前做复试。经检验合格，持出厂合格证，复试报告单，组织各部位防水及屋面保温所需材料进场，进场时间按项目经理部提供的计划日期提前五天到场。（二）施工准备：施工之前，项目经理部技术负责人提供106、作业指导书，技术质量交底，并对上道工序核查，办理相关内业手续，工序交接卡。条件具备后，进行屋面工程施工。（三）柔性卷材防水施工1、基层找平层施工（1）作业条件：各种穿过屋面的预埋管、屋面女儿墙、天沟等，按设计图要求施工完，符合下道工序（找平层）施工条件。（2）基层处理：基层清理干净后，干炉渣拍实，抹25mm厚1：3水泥砂浆压光面，表面必须平整。（3）按配合比拌合好砂浆，水灰比不能过大，施工时用两米压尺刮平打实后，木拉板拉平，然后用铁抹子压实抹光。突出屋面结构连接处，女儿墙角等处抹成半圆弧。砂浆凝固后及时浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓，起砂，裂纹酥松等弊病发生。2、保温层施工 保温层107、按图纸设计厚度，采购材料，并有出厂检验报告，达到保温指标。保温层按图纸设计坡度找坡，在墙上按坡度弹线、拉线，并且铺设密实，坡度正确，达到保温厚度要求。3、保温层上找平层施工找平层为20厚1:3水泥砂浆。待屋面保温及找坡检查坡度合格后，转入找平层施工。找平层砂浆按配合比要求拌合，用二米尺压刮顺平，间隔4-6m留置分格缝，顺坡度方向，搓板搓平，然后用铁抹子压实抹光，及时养护。不得有疏松、起砂、起皮、现象.阴阳角、管根等细部做成半圆弧形。4、屋面防水层施工防水层采用高分卷材防水。工艺流程基层清理涂刷基层处理剂卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材接头密封面层清理防水涂料施工蓄水实验按现行技术标准和相应技术规108、范的有关规定，检查卷材质量是否符合外观质量要求。基层收水后，进行二次压光表面压实平整。阴阳角、管根等细部复杂部位进行圆弧形处理。然后进行浇水养护、防止酥松、起砂、起皮现象。表面清扫干净。卷材和基层涂胶干燥后（20min左右），将卷材平行屋脊从檐口处向上铺贴。铺贴时卷材长与流水方向垂直。卷材搭接时应按照流水方向及错逢的原则进行搭接。搭接长度按规定执行。在立面与平面交接处，由下至上铺贴卷材，卷材紧贴阴阳角。压实与排气：每铺完一卷卷材后，用长把滚刷从卷材的一端开始按顺序沿横向用力滚压一遍，排除黏结层间的空气。而后用30kg的铁滚碾压使卷材与基层黏结牢固。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，109、末端用密封材料封闭。密封材料固化后，表面涂一层防水涂料，然后用107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材接头密封：卷材搭接缝用胶粘剂（1：1）涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min后，从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用嵌缝膏封闭 。卷材在女儿墙上收头处用密封油膏封严。（四）刚性防水施工为50厚C20细石混凝土掺水泥基渗透结晶型刚性防水层(内配6150双向钢筋网片)1）水泥采用用32.5Mpa普通硅酸盐水泥。2）细骨料采用粒径为3-5MM的中、粗砂，含泥量不大于2%，粗骨料采用粒径为5-15MM的碎石，含泥量不大于1%。7 采用机械搅拌，用110、无浸蚀性沌净水，水灰比不大于0.5，坍落度控制在30-50MM。8 性防水板块施工中设分格缝，全缝分格间距6米，半缝分格间距1.5M，分格缝内应先用干细砂填弃，而后嵌入B型防水嵌缝。9 施工时，先用刮尺找平，再用铁板拍实或铁辊辗压，表面泛浆后抹平，初凝后原浆压光，不得在表面洒水，撒干水泥面压光。10 刚性防水层的施工温度在5-32度，板块压光后，及时采用PVC薄膜类材料覆盖，板块不得出现干裂、微裂、翻砂和酥松。11 防水板块强度达到设计强度95%以后，及时进行嵌缝施工。要求如下：a)确保雪佳A型密封膏与砼板块周边的粘接强度，b)杜绝产生裂缝，c)嵌缝前用钢刷打掉分格缝两侧的浮浆。d)缝内先嵌入111、干细砂，e)且留出7-10MM深嵌缝，f)以节省密封膏用量。g)A型密封膏嵌缝施工应分三次嵌完，h)第一次嵌入缝深的1/2，i)第二次嵌入缝深的2/3，j)第三次嵌满缝，k)每次嵌缝后随嵌随用铁勾划抹平整（划抹时不l)得勾起细砂）。（二十二）塑钢窗安装施工（1）工艺流程：弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查塑料窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料窗安装窗四周嵌缝安装五金配件清理。（2）按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制。将不同规格的钢塑窗搬到对应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，重新贴保护膜，并在窗口、窗框上下边划中线。（3）安装窗框上的铁脚。（4）安装窗框，并按线就位找好垂直度及标112、高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。（5）嵌缝：窗框与墙体的缝隙应用无氟聚氨硬质泡沫保温材料堵塞。表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。（6）窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装时保证塑钢窗五金零件齐全，开启灵活。（7）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。（二十三）抹灰工程施工内墙及天棚抹灰。1、抹灰前应将墙面灰尘、污垢等清除干净并洒水湿润，凸出太多的局部应剔平，凹洼明显的部位用1:3水泥砂浆找平。2、抹灰的墙面应拉线、标筋、横线找平、立线吊直，冲筋表面应低于罩面层23mm113、，冲筋距离以1.21.5m为宜。3、内墙抹灰前，先用靠尺板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定在饼厚度，灰饼做好稍干后，根据灰饼冲筋，待有一定强度后进行抹灰。 4、在砖墙上抹水泥砂浆可23次成活，罩面的水泥砂浆应在底层灰六七成干时进行，并用铁抹子将罩面砂浆抹平、压光，压光不得少于2遍。 5、砂浆搅拌要认真按配合比投料，不得任意增减材料用量，砂浆搅拌时间不得少于2min。 6、塑钢窗与墙体内外抹灰连接处用35mm宽的塑钢金薄条粘贴，具体施工方法为：先在窗框四周贴条，抹完灰后将贴条撤掉，在窗框与抹灰之间形成一凹槽，在凹槽内打密封胶。7、天棚抹灰要隔夜刮糙。8、阴阳角抹灰采用定型角抹114、子下下推抹，以保证阴阳角方正上线。（二十四）水泥砂浆地面施工水泥砂浆底面为20厚1：2水泥砂浆压实赶光； 1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为，灰饼上平面即为地面面层标高。6、刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰115、比为（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，表面压平、压光。11、第三遍压光：面层砂浆初凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子116、反第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12、养护：在面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达5Mpa才能上人。13、抹踢脚线：踢脚线抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下测踢脚线上口标高，吊垂直线确定踢脚线抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮、搓平整，扫毛浇水养护。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口用抹子溜直压光。（二十五）卫生间墙面贴瓷砖117、施工操作工序如下：选砖基层处理抹底子灰排砖弹线贴灰饼浸砖垫平尺板贴瓷砖擦砖涂缝1、 排砖弹线：排砖要按照墙面需贴瓷砖部位实量尺寸挑选瓷砖的实际尺寸，从上至下统一安排，缝宽1mm-1.5mm，底线上弹出纵横控制线，竖向间距1m，然后预排。2、 贴灰饼：将废砖用水泥混合砂浆粘贴在底层砂浆上间距为1：20m。3、 浸砖：把砖放在清水中浸泡2小时以上，阴干而擦净才能使用。4、 垫平尺板：根据计算的最下一皮砖的下口标高，垫入好平尺板作为第一皮砖下口的标准。5、 贴砖：贴内墙面砖250*330到顶。先浇水湿润墙面，再由下而上逐层镶贴，顺序是先大面后阴阳角。采用107胶水泥浆作结合层，贴后用手轻压，使其牢固118、。墙上有突出物时用整块瓷砖对划好尺寸切割，磨边最大缝隙不大于5mm。6、擦缝：经自检返修合格后用清水冲净，用棉纱擦净，然后素浆涂缝。（二十六）内墙、天棚面层乳胶漆施工 1、刮大白清理墙表面-修补墙表面-刮腻子(大白)-刷乳胶漆。（1）清理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处理干净，将灰渣干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、双飞粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢刮板横向满刮，一119、刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净，每二遍用抹灰钢刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。2、刷乳胶漆（1）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用箩斗过滤。乳胶漆顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨120、光清扫干净。（2）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。用前要充分搅拌。（二十七）防滑地砖地面施工地砖操作工序：选材基层处理贴灰饼，设标筋抹底子灰弹线贴砖1、选材：根据设计要求，选用同品种、同规格、同色泽的地砖。2、贴灰饼、设标筋：根据地面平整度，拉水平通线，在角部贴灰饼。3、弹线：根据大样图在底灰上弹线，水平线每方砖一道，垂直线每2-3方砖一道。4、操作要求如下： 顺序：由里向外，按水平线安放平尺板，用水平尺校正整平。抹找平层：采用1：3水泥砂浆粗刮一道，厚度20mm，用靠尺刮平，用抹子抹平。铺贴：用1：4水泥砂浆做结合层，按顺序进行铺贴，铺贴后用抹锤轻击拍平拍实，干水泥擦缝。（二十121、八）磨光花岗地面施工1、地面石材施工前先将基层上的灰尘和杂物清理干净并浇水湿润。2、找平、弹线，按墙面的50CM线下返定出地面的标高线，在地面上弹出十字中心线，然后按尺寸向两侧放线，半块石材排在墙边，并保证两侧半块石材尺寸相同。3、根据十字中心线及每块的分块位置，先铺好墙边两侧的石材，然后挂通线。4、石材与石材之间8留1MM的缝隙，铺贴顺序从房间里侧开始逐行向门口退铺。5、结合层砂浆采用1：3干硬性水泥砂浆，厚度3CM，抹结合层砂浆前，先在基层上刷一遍水灰比为0.5的素水泥浆。6、铺石材随时用水平尺检查平整度，结合层砂浆填实不能有空鼓。7、擦缝：石材铺贴24小时后,用与石材同颜色的水泥浆将缝擦122、满。（二十九）木门安装施工1、施工准备材料及主要机具木门：木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。墙中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件符合设计要求。小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚。2、作业条件：门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。木门框123、靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均涂刷清油一道，刷油后应通风干燥。刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20-30CM，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风，如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50CM的平线控制。门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行，如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。3、工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门扇安装做样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上，对掩扇的质量，按验评124、标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性，符合标准要求后做为样板，并以此做为验收标准和依据。弹线安装门框扇：在墙上画出安装位置线。木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm。合页槽剔好后，即安装上、下合页，木125、螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度，如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100CM，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，安装门碰头，对有特殊要求的关闭门应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”要求.（三十）外墙面涂料施工1、涂料涂喷（刷）前，被涂物件的表面必须干燥。2、涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（126、特别是面层涂料，不应施工）。3 涂料工程施工前，根据设计要求应做样板墙，一直保存到竣工时为止。4、涂料的工作粘度或稠度须加以控制，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。5、所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。6、施涂涂料时，从上向下顺序涂刷后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（三十一）外墙面砖施工1、面砖进场后做抗冻融性、吸水率、耐急冷急热性能试验，合格后方可使用。2、面砖使用前先按不同规格选砖，设专人制作各种尺寸的模具分规格挑选堆放，同一尺寸贴在同一墙面上。贴砖前首先进行排砖，小于1/3的砖严禁贴在127、外墙上。面砖使用前必须清洗干净，用水浸泡不冒泡为止，取出待表面晾干后铺贴。3、基层用12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，并用靠尺找平，粘贴面砖用6厚1：0.2：2.5水泥石灰砂浆找平。4、粘贴面砖从上至下，预排砖，横向拉线，竖向弹线，随铺贴随用靠尺检查，及时纠正偏差。5、贴砖时，贴 6-12厚面砖（在砖粘贴面上涂抹专用粘结挤，然后粘结）。6、窗膀贴90度直角，阳角处砖割成45度角，对缝粘贴。外窗台及窗上口作向外流水坡度，女儿墙压顶的水流方向坡向屋面，窗台、窗上口作滴水线，最低点与最高点坡度差10MM。7、砖贴好后，24小时经自检合格后，方可进行勾缝，勾缝用1：1水泥砂浆（细砂），先勾横缝，后勾竖缝，128、缝深凹进砖面2-3MM，砂浆硬化后，清除表面的残余砂浆。二、给排水、采暖工程施工技术措施（一）工程概况本工程由室内采暖、给水、排水、等分项工程组成，分述如下：1、室内排水系统采用排水塑料管，其具有耐腐蚀、噪音小、重量轻、安装方便、降低排水阻力，改善水力工况，节约能源等优点。2、室内给水系统采用给水塑料管，具有以下特点：重量轻、耐腐蚀性能好、使用寿命长、系统安装便捷、可靠、水流阻力小、无毒、无味、无菌符合当前倡导的绿色环保要求。3、室内采暖系统采用机械循环上供下回同程式热水系统，其具有传热效果好、能耗低、水力平衡性能好、水利稳定性能优越等特点，便于日常的运行调节。4、消防系统由室内消火栓系统、安129、全可靠、经济适用等优点。（二）水暖专业施工准备期间工作计划1、请设计单位或设计代表进行设计交底2、根据施工需要，了解掌握施工现场的下列情况和资料。 （1）工程用地，交通运输及排水条件。 （2）现场地形、地貌、建筑物各种管线和其它设施的情况。（3）施工供水供电条件。3、施工前准备： （1）技术准备认真阅读图纸及相关答疑纪要，详尽掌握相关细节，了解专业设计意图，编制出详尽的施工作业任务指导书，指导各个分项工程的施工与紧密衔接确保工程时刻处于受控状态，保证工程质量与工期。（2）设备准备组织人员对材料、设备市场进行调查，经过建设、监理单位审定后方可购入并投入工程使用。（3）水暖专业劳动力组织准备制定各130、种管理人员的职能范围，确立完善的岗位责任制度，根据工程特点把具有较高专业技能，较好文化素质的专业技术工人经考核培训合格后批准上岗，然后由技术人员就本工程进行图纸讲解和技术、安全交底。（4）施工机具的组织与合理调配根据暖、卫工程施工特点合理穿插工序，安排工期，分阶段组织进机械设备，使其达到较高利用效率，取得较好的经济效益。（三）两个主控点：工期控制、质量控制1、水暖专业施工工期控制（1）孔洞、沟槽预留。 （2）隐蔽工程（地下埋设管道的施工）。（3）室内明装管线的安装 。（4）散热设备及卫生器具安装。（5）专业设备安装。以上五项工程为重点控制的基本分项工程，任何一项的拖延与反复势必会影响到整个专业131、工程，因此加强管理，专项布控是确保整体工程顺利完工的重点所在，故应精心准备，合理制订方案，详细编排进度计划，并严格贯彻执行。2、工程质量的控制：严格执行ISO9000质量体系标准，为确保创优质工程，从人、材、机三个方面着手：（1）人员上设置以项目经理为核心的组织机构，建立质量三级管理制度即日常施工中自检，互检；设专职质量人员进行连续监督；组织机构成员阶段性检查。（2）原材料上严把进货关，在技术上，质量上有缺欠的材料坚决不予推荐，经评审所选择的材料在进场时，汇合设计、监理人员进行现场验收。（3）机械设置：对所加工的半成品进行试装及检验，汇同专业设计人员、建设单位代表、监理工程师对进场设备的参数、132、指标共同审核。（四）成品保护措施：1、管材、管件不可堆放于建筑物内，排水、给水塑料管材进场后应码放整齐，遮盖严密，防止曝晒及污染，安装完毕的管件应用塑料布包缠严密，待施工验收前拆下，擦净，地下敷设的塑料管应固定牢靠，管底用砾沙垫平压实以防压断损坏。2、管道安装过程中临时敞口处及卫生器具接头处应做好封闭，继续安装时将临时封闭材料清除干净。3、已安装完管道，严禁各工种攀登和踩踏，不得做为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4、建筑工程墙面成活后，各种管道刷油时应做好墙面保护，以免污染。5、在电、气焊施工时，对土建已成活的房间应注意保护，作业部位应用镀锌铁皮遮挡。6、给水133、器具，卫生陶瓷用品应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好，安装完毕后通知项目经理积极协助做好监督管理工作。7、积极与建筑工程各专业工种密切配合，做好孔洞的预留避免给建筑结构带来隐患，严格按程序施工，合理穿插工序，搞好成品保护工作，保证工程的总体质量。（五）安全措施：1、施工前必须检查施工现场是否符合安全要求，道路是否通畅，机具是否牢固，安全措施是否配套。2、现场作业人员必须戴安全帽，使用工具必须放好和放入工具袋内，不允许放在架子上和梯子上以免碰下伤人。3、高空作业人员，使用的梯子或木凳必须牢固、平稳，梯子斜度要与地面成60度角以免滑倒，使用的脚手架，脚手板，经检查后方可使用，并随时注意探134、头板。4、在施工现场用火（包括电气焊、烘炉）必须经防火保卫部门批准并按指定地点位置，周围不得有易燃物，必要的施工现场应有专人负责，并备有砂箱、防火桶或灭火器，烘炉用完马上浇灭。5、夜间施工或地沟内作业要有足够的照明设备和通气口，行灯照明，必须有防护罩并使用安全电压36伏或24伏。6、现场吸烟要在指定的地点或吸烟室。7、各种电动机具必须有防护罩和接地线路及触电保护器，供电线路绝缘必须良好接地，且牢固，开关应装在专门闸箱内，人员及时拉闸上锁。8、操作电动机具时扎好袖口不准戴手套，严禁不停机修理。9、气焊工具（包括瓶、表枪）严禁将乙炔瓶放在电线下方如和氧气瓶同放在一起，瓶间距离不得小于10M。10、135、焊枪点火不准对人以免伤人，非电气焊工严禁操作。11、安装顶棚大管时必须先固定导管，固定后才能施工，空中作业使用钳子必须用链钳子。12、管工配合焊工应把施工现场周围的易燃物清理干净以免发生火灾。13、安装立管时应及时固定，穿墙和穿楼板时要注意上下是否有人。高空焊接时应有监护措施，防止火星落下而引起火灾或烧伤他人。14、调配油料和喷漆的作业场所应严禁烟火，在室内进行油漆作业时，应保持通风良好。15、排水塑料胶粘剂及清洁剂、油化制剂等易燃物应单独存放于独立库房中，其所处环境必须远离火源、热源和电源，室内严禁明火。 （六）施工方案、技术措施：一）室内给水管道安装机具：热熔机、专用刀具、冲击钻、活扳子。136、工艺流程： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡、件固定水压试验冲洗、消毒。施工方法： 明装管道安装： 1、明敷给水管不得穿越烟、风道，并且给水管道应远离热源，立管距热水器或热源不得小于400MM。2、关于自然补偿的设置：管道应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩，如不能利用，管道支吊架均应为固定支架：水平管与水平支管连接；水平干管与立管连接，立管与每层支管连接，应有管道伸缩时相互不受影响的补偿措施。3、管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50MM并应有防水措施。 暗装管道安装： 1、室内地坪0.00以下管道敷设分两段进行137、，先进行地坪0.00以下至基础墙外壁段敷设：待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设。2、室外地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设。3、敷设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体，管底宜铺100MM厚的砂垫层。4、室内埋地管道的埋置深度不宜小于500MM。5、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100MM。6、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100MM。水压试验：1、管道试验压力应为设计压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。2、热熔连接管道，水压试验在管道连接完成24小时后进行。3、严密138、性试验：管道满水排出管道内空气进行水密性检查。 4、强度试验：（1）采用手压泵缓慢升至0.9Mpa，稳压1小时，压力降不得超过0.06MPA。（2）在设计压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗漏。冲洗、消毒：1、冲洗流速不小于2M/S，时间控制在排水水质与进水相当为止。2、用含有2030MGL的游离氯的水灌满管道进行消毒, 含氯水在管中滞留24小时以上。质量标准：1、管道材质、规格、尺寸与技术性能必须符合设计要求。2、管道支吊架安装应位置准确，设置牢固。3、管道变形的补偿措施应正确、有效。4、管道坐标、标高和坡度应符合设计及施工验收规范要求。5139、各连接点或外观整洁、严密。6、系统的强度严密性试验结果应符合施工与验收规范规定。二）室内排水管道安装主要机具： 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、水平尺、板框板牙、毛刷、棉布、线坠等。 工艺流程 ：安装准备预制加工干管安装立管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水试验。施工方法： 地下敷设管道:1、埋地排水管道必须敷设在原土层上，管道支墩处间距不大于1.5米，水平管道连接采用45度三通或90度TY三通，管道连接完毕，接口进行养生。2、底部转弯处必须设坚固可靠的支墩；管道穿地下基础墙时，管顶应留有150毫米间距防止下沉压断管道。3、 在水流转角135度的流水横管上，应设检查口或清扫口。 140、明装管道安装：1、 PVC排水塑料管，当层高小于或等于4米时，排水立管每层设一个伸缩节，伸缩节处预留的间隙为5MM10MM。2、塑料横管的坡度应符合标准坡度2.6%。3、PVC塑料立管管卡距DN50：1.2米，DN110：2.0米，塑料横管管卡距DN50：0.5米，DN110：1.1米，DN160：1.6米。质量标准：1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的性能必须符合设计要求。2、隐蔽排水管灌水试验结果需符合设计要求和施工规范规定。3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。4、管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。5、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，如设计无要求伸缩节间距141、不小于 4米。 6、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。7、管道支（吊、托）架的安装应符合施工验收规范要求。 三)、卫生器具安装 主要机具： 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、崭子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁。工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水实验。 施工方法：1、连接卫生器具的管与接口必须严密可靠，不渗不漏，安装稳固，接口处用油麻塞紧，腻子填实抹平。2、蹲式大便器安装应符合：大便器后边缘距墙表142、面应不小于240mm，前端距门内侧不小于260mm，两侧边缘距墙表面应不小于250mm，高水箱安装角阀高度为2040mm，允许偏差为10mm。3、地漏应设置在易溅水的器具附近及地面的最低处，地漏顶面标高应低于设置处地面5mm-10mm，4、挂式小便器必须垂直安装，多个小便器安装在同一室内时，标高应一致，角阀安装高度为1050mm。质量标准：1、卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏。2 、卫生器具排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。3、器具支架埋设平整牢固，器具放置平稳。四）采暖工程主要机具：割丝机、无齿锯、电焊机、电锤、冲击钻、砂轮机、试压泵、手锤、钢锯、套丝板、143、压力案、管钳子、气焊工具等。工艺流程：孔洞套管预留支架安装干管安装立管安装散热器安装支管安装水压试验系统试运行。施工方法：1、干管安装：（1）采暖导管坡度为0.003，在系统的高点和低点分别安装排汽和泄水装置以保证系统正常运行与维修方便。（2）管道焊接割孔时、孔不得小于所接管的内径，接管也不得插入孔眼内，吹进管内的焊渣必须清除干净，管道焊缝和管道转弯处不得开口焊接支管，管道接口和焊口不得设在墙壁和楼板内。（3）管道变径严格按设计要求位置，异径管带过对应立管200MM处，其长度应为大小 管径之差的二倍。（4）供、回管道连接应管顶平接，由干管垂直接出立支管。2、立支管安装：（1）管道丝扣连接，螺纹144、应平整无断丝松紧适度，螺纹上紧后应有23扣余丝，连接管件时麻丝、铅油要均匀适量。 （2）管道穿过墙壁和楼板时应设置铁皮套管或钢制套管，套管上端高出地面20MM套管下端和过墙套管两端应与墙面平齐，套管与管道之间应有23MM间隙，环形间隙要均匀，并在间隙内填塞石棉绳。 （3）散热器上下支管马腿弯应一致且应抱墙角，不得吃墙。连接散热器的支管应有坡度，当支管长度小于等于500MM时坡度值为5MM，长度大于500MM时坡度值为10MM。立管卡子安装高度：距地1.8M，如层高超过5.0M，应设2个，按距离等分。(2)U型卡子用做活动支架时一头套丝，型钢托架上、下各安一螺母；用做固定卡子时两头套丝各安一螺母145、，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板，其距型钢留有3mm的间距，在两顶端与管道相接处各焊3点严禁管道与固定支架焊成一体。 散热器安装：（1）散热器组对前进行水压试验，试验压力0.6Mpa，5分钟无压力降。（2）窗下散热器居中安装，同一房间的各组散热器应在一个标高上。（3）散热器气包勾子安装应牢固、平整，数量、位置应正确，埋深不小于120mm。质量标准：1、管道材质、尺寸及阀门的强度密封性能必须符合设计要求。2、管道的坡度必须符合设计及验收规范要求。3、支架设置的位置及安装制作必须符合设计及验收规范要求。4、采暖系统的水压试验结果必须符合设计及施工验收规范的要求。水压试验：采暖系统安装完毕，管道保温146、之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压实验，同时在系统顶点的实验压力不小于0.3Mpa。2、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后不渗不漏为合格。管道冲洗：系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。系统调试： 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。观察、测量室温应满足设计要求。三、电气工程施工技术措施（一）工程概况本工程电气施工147、包括电照、电力及防雷接地等部分，工作内容包括半硬管暗配、铁管暗配、穿线、电缆敷设、灯器具安装、配电箱安装、避雷网安装等。（二）施工准备及安排1、严格认真审图，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术上确保工程顺利进行。2、依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。3、本工程因有效工期短，故采取“见缝插针”的交叉作业方法及合理的施工顺序。（1）平面模板支完即开始测位，安装灯位盒。（2）底筋绑完立即配管。（3）抹灰之前完成全部配管。（4）在抹灰之后装饰之前完成穿线。（5）装饰完成之后，148、开始器具安装。（6）各种铁构件及大管的九十度弯头，在安装前的施工间隙提前预制作。（三）主要工序施工方法钢管暗敷设1、工艺流程熟悉图纸选管切断套丝煨弯按使用场所刷防腐漆进行部分管与盒的连接配合土建施工逐层逐段预埋管管与管和管与盒（箱）连接接地线焊接2、熟悉图纸要通读和熟悉电气图，阅读建筑结构图及其它专业图纸，要了解土建布置及建筑结构情况、电气配管与其它专业配合情况，按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要）经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。3、钢管的选择钢管进入现场前应检查，产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并符合国家颁布的现行149、技术标准，钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂纹、砂眼、塌陷及严重腐蚀的缺陷。4、管子切断配管前必须把管子按每段长度切断，钢管断切方法很多，但不管哪种切断方法，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口时，应重新切断。5、管子弯曲管子弯曲有冷煨、热煨两种。冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等，在弯管时不但要掌握一定的技巧，在煨弯过程中还要注意，弯曲处不应有褶皱、凹凸和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径10%，弯曲角度一般不应小于90度，暗配时管弯曲半径不应小于管子外径的6倍，整排管子在转弯处应弯成同心圆。6、管子除锈和防腐1）除锈管内部除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一150、根钢丝，来回拉动钢丝刷，可把管内铁锈清除干净，管子外壁可用钢丝或电动除锈机除锈。2）暗敷设中应尽量使用镀锌钢管，可免去防腐这一工艺。埋入砼内的铁管，外壁不需要防腐处理，埋入砖墙内外管壁都需刷樟丹一道，埋入焦碳层铁管用水泥砂浆保护，厚度不小于50mm，埋入土层内铁管刷两道沥青或用不小于50mm砼保护层保护。7、管与盒（箱）的连接可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法，薄壁钢管严禁进行焊接固定，箱壳体严禁作为PE线用。8、管子接地要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整体管路可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。9、现浇砼内管子敷设1）应在绑扎钢筋后进行151、定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，应随时焊接跨接地线，即把所有插入盒内管子焊接在一起，并与盒焊接好。2）隔墙内敷设钢管应在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线确定好由下引来的梁内短管，至墙体盒（箱）一段管路的长度，管子切断加工后先与盒（箱）连接，再与下部梁内短管连接。3）地面内管子敷设 钢管采用丝扣连接时，要抹油缠麻，再拧紧接头，防止潮气和水分浸蚀管子，若穿过基础时，应设保护管，保护管内径不宜小于配管外径的二倍。半硬管敷设施工方法： 模板完成后，即可进行测位、安装接线盒。为确保位置准确，不要依据电气平面图示意而缩尺测量。应根据实际，或事先与土建图核对，把有关尺寸标注在电气平面图上，进152、行测量。为防止半硬管敷设后被损坏，防止影响钢筋工作业，半硬管敷设应在钢筋底网绑扎完后进行。 半硬塑料管与盒做中间串接时，不必切断管子，可将管子直接穿过盒内，待穿线前将管子切断。管子切断，可根据每段所需长度，用电工刀或钢锯条，在与管的垂直方向处切断或锯断。 半硬塑料管连接，应采用套管连接。使用大一级管径的管子做套管，其长度不应小于连接管外径的2倍，两连接管端部应涂好胶合剂，将连接管插入套管内粘接牢固，连接管对口处应在套管中心。 半硬塑料管在梁、柱、墙内敷设，水平与垂直方向应采取不同的方法。垂直方向敷设时，在墙内管路应放在钢筋网片的侧面；在柱内顺主筋靠屋内侧。在墙内水平方向敷设时，管路应顺列在钢筋153、网片的一侧；在梁内，应顺上方主筋靠下侧防止承受混凝土冲击。 半硬塑料管在现浇混凝土楼（屋）面板上敷设，管路敷设在钢筋网中间，单层筋时，应在底筋上侧。 半硬塑料管在现浇混凝土工程中敷设，应用铁绑线与钢筋绑扎，绑扎间距不宜大于30cm。在管进入盒（箱）处，绑扎点应适当缩短，防止管口脱出盒（箱）。10、导线连接1）导线连接应符合下列规定：a在割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。b导线中间连接和分支连接应使用锡焊连接，并使用中性助焊剂，锡焊应饱满光滑。c分支线的连接接头处，干线不应受来自支线的横向拉力。d绝缘导线的中间和分支接头，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度；在接线端子的端部与导线绝154、缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密。e导线与器具连接：6平方及以下单股导线直接与器具连接，10平及以上多股导线通过接线端子与器具连接。本工程采用管式接线端子，接线端子与导线应配合严密，压模与端子应配套使用并压接牢固。2）剥削绝缘剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法不同而不同。多层绝缘的单芯橡胶线，应使用电工刀，采用分段剥切。单芯橡胶线也可用克丝钳子手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。对多芯塑料绝缘导线，需用斜削法剥削。对单芯塑料线可用电工刀进行斜削法或单层剥切法，但在进行单层剥切时应注意不能伤及芯线。也可以使用克丝钳或剥线钳进行剥切。对绝缘软线，可以直接用克丝钳子将绝缘层155、勒掉。使用克丝钳子剥切法：用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，注意不能伤及芯线，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，以引力来勒去导线端部绝缘。应注意握钳子的手用力要适当，若用力过猛，将会勒断芯线。3）多芯铜导线的倒人字连接倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍。4）铜导线在接线盒内的连接a单芯线并接接法：三根及以上的导线连接时，将连接线端相并合，在距绝缘层15MM处用其中一根芯线，在其连接线端缠绕5回剪断。把余线头折回压在缠绕线上。b两根导线连接时，将连接线端相并合，在距绝缘层15MM处156、将芯线捻绞2回，留余线适当长剪断折回压紧，防止线端部插破所包扎的绝缘层。3、绝缘包扎导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。用高压绝缘胶布包缠时，应将其拉长2倍进行包缠，并注意其清洁，否则无粘性。采用粘性塑料绝缘包布时，应半叠半包缠不少于两层。当用黑胶布包扎时，要衔接好，应用黑胶布的粘性使之紧密地封住两端口，防止连接处芯线氧化。并接头绝缘包扎时，包缠到端部时应再多缠12圈，然后将此处折回，反缠压在里面，应紧密封住端部。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反向包扎23回，防止松散。连接线中部应157、多包扎一至二层，使之包扎完的形状呈枣核形。防雷及接地装置施工1、施工程序 挖接地体沟搪地体制作安装接地母线敷设线下线（支持卡子）预埋避雷针（带）敷设安装接地电阻测试2、说明埋入地下接地母线应涂沥青两遍，避雷针（带、网）及其引下线以及接地装置用的紧固件，均应使用镀锌制品。人工接地装置安装a.挖接地沟体，装设接地体前，应沿着接地体的线路先挖沟，供打入接地体和敷设连接接地体的连接扁钢用。挖接地体沟时，应根据设计要求标高，对接地装置的线路进行测量弹线，接地体应远离由于高温影响（如烟道等）使土壤电阻率升高的地方。挖掘上底宽0.6M，下底宽0.4M，深0.8M的沟，在路过经常走人的地下挖深1M，并且上边有158、沥青保护层，沟中心线距建筑物、构筑物的基础距离不宜小于2M，独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不应小于3M。b.人工接地体制作安装a)垂直接地体：长度不小于2.5M的L5050的角钢或50钢管，圆钢或钢管端部锯成斜口或锻造成锥形，角钢的一端应加工成尖头形状，尖点应保持在角钢的角脊线上，为了防止将接地体钢管或角钢顶端打劈，应制成保护帽套在接地体顶部。b)水平接地体：常用404扁钢，垂直敷设在地沟内，顶部埋设深度距地面不小于0.6M,水平接地体多根平行敷设时，水平间距不小于5M，沿建筑物外面四周敷设闭合环状的水平接地体，可埋设在建筑物散水及灰土基础以外的基础槽边。c)接地母线敷设接地母线也称接159、地连接线，即从引下断线卡或换线处接地体和连接垂直接地体之间的连接线，接地母线一般应使用404镀锌扁钢，依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体用电焊焊接，焊接时应将扁钢拉直，扁钢与钢管（或角铁）接地极焊接时，不应直接焊接，应采用以下两种方法搭接焊接。c.人工接地装置的检查验收人工接地装置施工完成后，应及时请业主及质量检查等有关部门和人员进行核检。接地体的材质、位置、焊接质量等均符合施工规范规定，并及时填空好隐蔽工程记录，注明接地体及接地母线的实际走向和部位，进行接地电阻遥测，如电阻不符合规定应补加接地体或采取降低接地电阻值的措施。电器照明器具安装1、工艺流程（1）照明装置安装前必须清除开160、关、插座、灯位盒内杂物。（2）由于灯具种类不同，因此灯具施工程序也不尽相同，一般来讲需先进行具体组装，然后到施工现场进行安装。2、灯开关的安装（1）灯开关的选择开关的塑料零件表面应无气泡、裂纹、铁锈、肿胀、明显的擦伤和毛刺等缺陷，并应有良好的光泽等。（2）跷板开关安装均为暗装，开关与盖板连成一体，接线时应使开关切断相线并应根据跷板或面板上的标志确定面板的装置方向。面板上有指示灯的，指示灯应在面板上，更应注意带ON字母是开的标志，不应颠倒反装而成NO。同一场所中开关的切断位置应一致，且操作灵活。3、插座安装（1）插座分为明装、暗装两种，250V单相插座分为2孔和3孔多种。二孔插座专为外壳不需接地161、的电器供电源，三孔插座专为金属外壳接地的电器供电源。防潮插座可用于潮湿场所安装高度不低于1.8m，住宅使用安全插座时，安装高度可不低于0.3M。（2）插座安装插座接线完成后，将盒内导线顺直，也留成圆圈状塞入盒内。固定插座面板应选用统一的螺丝，并应凹进面板表面的安装孔内。插座面板安装不应倾斜，面板安装表面应清洁，插座接地线应采用铜芯导线，其截面不应少于相线的截面。配电箱安装1、暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线，安装箱门（贴脸）前，应抹灰或粉刷工程结束。2、铁制箱应用厚度不小于2mm的钢板制成，应除锈后刷防锈漆一道，油漆两道，敲落孔162、不应在侧面开孔，配电箱应安装在靠近电源的进口处，应装在干燥、明亮、不易受损、不易受震、无尖埃、无腐蚀气体和便于抄表、维护和操作的地方，箱底边距地一般为1.5m（或遵照设计），配电箱与采暖管道距离不应小于300MM。配电箱内盘面板安装：室内电气照明器具安装完毕后，把组装好的盘面板拿到现场，即可以进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有适当余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束中间163、不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。导线与盘面器具的连接整理好的导线应一线一孔穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，盘面上接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不应超过两根，螺钉固定应有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线应经过汇流排（或零线端子板）采用螺栓连接，不应做成鸡爪线连接。凡多股芯线，与电气器具的端子连接，应焊或压接端子后再连接，严禁盘圆做线鼻子连接。开关、互感器等应上端进电源，下端接负荷或左侧电源右侧负荷。相序应一致，面对开关从左侧起为L1、L2、L3或L1（L2、L3）N。开关及其它元件的导线连接处，牢固压紧，不损伤芯线。（四）质量保证措施1、前期准备（1） 开工前，分公司组164、织项目部有关人员深入进行技术质量标准的培训。（2）熟悉图纸，执行国家电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。对工程实施科学管理，确保工程符合规范要求，并达到所要求的质量标准。（3） 针对每一工序，由技术科向施工队进行详细的技术交底。（4）制定分公司的“质量内控标准”，使其贯彻于各级管理人员和操作人员之中，工程技术人员、施工队长在施工前要对工程操作人员进行详细的技术质量交底。2、电气材料设备的进货检验和试验（1）由材料科及电气项目负责人组织实施对电气材料设备的进货检验和试验，并对其受检状态进行标识。（2） 材料检验和试验的依据a 配电设备.设备名称、规格、型号与合同要求一致；.产品质量证明文件165、技术文件齐全；.设备外观无破损、无变形、无油漆脱落；.绝缘部件完整，瓷件无损坏、无裂纹和瓷釉完整；.电气器件齐全、固定牢固；.操作机构转动灵活、开关触点接触紧密；.配线整齐、正确，各接线端子连接可靠。b器具：.器具名称、规格、型号与合同要求一致；.器具合格证和质量证明文件齐全；.器具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、镀层锈蚀、灯罩破裂等。c管材：.管材规格、型号与合同要求一致；.合格证件齐全，钢管应有出厂化验单，其它材质的管材应有合格证；.管材外观无折扁，无裂缝，钢管无锈蚀，镀锌管锌层无脱落。d线材：.线材规格、型号符合合同要求；.线材合格证齐全；导线外观完整,无机械损伤，导线绝缘层分布166、均匀、手感柔软，芯线表面有光泽。3、施工过程的检验和试验（1）由电气项目负责组织实施对已完工序进行逐点检验，确保随时消灭发现的每一个不合格点；质检员通过抽查来验证项目负责人的检验工作的质量，并作记录。（2）过程检验试验依据：电气装置安装施工及验收规范。（五）质量通病及预防措施1、钢管暗敷 （1）管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器弯管时，要正确的放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。 （2）配管使用黑铁管，不进行刷油、防腐处理。除敷设在混凝土内的管外壁，均应进行防腐和刷油，敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。2、管内穿线和导线连接（1）钢管先穿线后戴167、护口，或者根本不戴护口，使导线绝缘层损伤。穿线前必须先戴护口，发现漏戴的应补齐全。钢管焊接固定时，应戴好塑料内护口，塑料护口不能顺向切开，在导线连接好后补戴。（2）剥削绝缘层时，损伤线芯。用电工刀切割绝缘层时，用刀要得当，刀刃斜角剥切。垂直剥切时，做到既能切掉绝缘层，又不损伤芯线。用克丝钳子剥削时，拿钳子的手用力不要过大，平时要多做练习。用剥线钳剥线时，应使用得当，应选用比线径大一级的刀口或将刀口进行护口处理后再用。3、电气照明器具安装（1）灯具木台、开关、插座粉刷时被污染。多由于施工顺序造成，应在粉刷完成后安装器具。（2）灯具、开关、插座周围抹灰质量不良，造成木台。盖板不严或不平。与土建人员168、多加联系，一次性抹好，开关、插座盒口处抹灰应阳角方正，灯位八角盒应安装缩口盖。（六）安全保证措施1、项目部全体人员均树立“先安全、后生产”的指导思想，并贯彻于施工全过程。施工队长向现场全体操作人员进行安全交底。施工队长、项目负责人经常检查施工现场有无安全隐患及操作人员违章现象，安全科实施不定期检查指导。做到消灭安全隐患，制止违章发生。2、焊接时，点燃的喷灯应避开可燃、易爆物，施工结束后，应检查现场，确认无火灾隐患后，方可离开现场。3、电焊时，特别注意防止铁水、火花的扩散、飞溅，引起火灾。电焊结束后，亦应检查消灭电焊余火，确认无火灾隐患后，方可离开现场。4、使用的安全帽、安全带应确保完好有效。5169、施工现场严禁吸烟。6、使用的电锤、电钻等手持电动工具，必须有可靠的外壳接地和漏电保护装置。7、现场施工人员应注意避免可能的不安全因素伤及自身，更要注意避免自身的行为增加不安全因素。（七）文明施工措施1、钢管暗敷设（1）暗敷在建筑物内的管路，宜在土建施工过程中预埋，敷设在混凝土内管路不能破坏其结构强度。（2）在浇灌混凝土时，设专人监护，防止管、盒位移及损坏。（3）盒内管口应用纸封堵严密。长期裸露的上管口应进行有效封堵（成排的管口可用适当宽度的扁钢覆盖，单管及少量管可利用接线盒敲落下的铁垫覆盖，均用电焊点焊固定）。2、管内穿线和导线连接（1）穿线宜在抹灰后及装饰完成之前进行。（2）钢管内穿线前管170、口应套入护口，防止管口有毛刺损伤导线。（3）管内穿线时，用力应均匀，不能强拉硬拽，防止破坏污染建筑物，应保持周围环境清洁。（4）使用梯子的梯脚应具有完好的防护胶套，以防损伤地面。（5）使用梯子或其它工具做业时，应注意不得碰撞门、墙壁和其它设施。（6）进行铜导线接头挂锡时，应将接头垂直向下，与墙面或顶棚保持一定距离，防止污染建筑物顶棚和墙面。当受条件限制，拉不开距离，对棚面、墙面实施局部遮挡。（7）使用喷灯时，应远离墙壁及其它设施，以免对物品造成损害及火灾。3、接线盒安装（1）接线盒安装宜在土建抹灰前进行，防止抹灰对土建墙面破坏过大。（2）接线盒安装时，须与土建主体工程密切配合施工，依据土建给出171、的建筑标高线确定接线盒的位置，应保证接线盒在同一标高线上。（3）当与其它工种交叉作业时，设专人监护，防止接线盒破损，当接线盒被破坏时，应及时更换。4、配电箱安装（1）配电箱运输和保管过程中，应轻拿轻放，置于干燥处，防止受潮或挤压变形。（2）配电箱壳体安装后，应利用铁皮、纸板、塑料布等进行摭挡防护，以免其它工种作业污染箱体。（3）配电箱补刷油漆过程中，应注意不要污染建筑物墙面和地面。（4）配电箱安装后为防止箱内电气元器件受损，箱门应加锁。5、照明器具安装（1）为防止对器具的污染，器具安装应在装修结束后进行。（2）为防止装饰墙（棚）面的污染，操作者的手部应保持清洁，或佩带清洁的手套，并力求不触及器172、具周围的墙（棚）面。（3）照明器具在运输及保管中，应轻拿轻放，防止变形和损坏，影响质量。（4）为防止油工补刷墙（棚）面，污染灯具及其木台和开关、插座面板，有关器具应用塑料袋套入加以防护或暂时拆除。（5）施工中产生的垃圾（管头、线皮等）应及时清理，务必做到“工完场清”。6、防雷及接地装置施工（1）明装避雷带宜在土建屋面防水及所在位置其它作业完成后进行。（2）当安装避雷带时，操作工具应轻拿轻放，注意不要破坏土建成品。（3）明装避雷带安装完成后，如有其它工种在附近工作时，应有专人监护，防止避雷带被碰撞弯曲变形。电焊时应在被焊处下方垫上铁皮，注意火花不得溅落到屋面上，防止破坏防水层及引起火灾。7、防雷173、及接地装置工程，应配合土建施工同时进行，互相配合，作好成品保护工作。其隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位作好中间检查验收。第四节本工程施工合理化建议xx棚户区改造安置一期工程第一标段工程，为缩短工期，提高工程质量，降低工程投入，本着对业主负责，对工程负责的原则，在未有设计的前题下拟建议设计如下：建议一：该区域地下水位高，地下室底板及外墙，采用抗渗砼自防水结构，砼内掺UEA膨胀剂，保证S6抗掺要求，地下室底板砼用柔性防水卷材全部裹起来，尤如座落在橡皮船上与外墙体连成一体，达到不渗不漏。依据： 1、地下室工程防水技术规范GB50108-2001的条，地下工程的防水宜采用防水砼自防水结构，防水砼应通174、过调整配合比,掺加外加剂、掺合料配制而成，抗渗等级不小于S6。2、地下室工程防水技术规范GB50108-2001的条，卷材防水层用于建筑物地下室应铺设在结构主体、底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。建议二：墙体与门窗构件相连处采用聚胺脂发泡，其优点保温效果好，建筑市场有成品销售，可满足施工需要，施工方便与门窗及墙体粘结密封性能好。建议三：外墙保温采用密度18Kg/M3、10cm厚的模塑板保温，其具体施工工艺合理、可行。我公司施工多项工程，反映保温效果好。建议四：屋面保温采用密度32Kg/M3的挤塑板保温。我公司施工多项工程，反映保温效果好。第五章质量管理体系与措施第一节 质量保175、证体系我公司将该项目列为重点工程项目，全面组织参与本工程的人员按照ISO9001-2000质量体系的各项程序文件要求各负其责，作好施工过程的质量控制工作。作好各级施工人员的技术质量交底和安全技术交底工作，使各级人员对各自的工作质量有明确得认识。确保工程质量达到“合格”工程验收标准。 一 、质量管理体系图 质量目标公司生产经理公司总工程师作业班组项目经理公司质量科指标分解到班组下达指标及工作计划开展ISO9001工作指导班组工作质量跟踪服务开展质量预测工作检查执行情况执行内控标准检查指导落实情况指导ISO9001工作检查ISO9001工作现状分析实行岗位挂牌检查实物质量数据统计执行三检制现状分析176、总结经验数理统计计划下步工作奖罚与工资挂钩情况反应信息反馈总结工作产品一次成优二、项目经理部组织机构1、组织机构建立建立由项目经理领导，由主任工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理体系，形成项目经理部、各专业分包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。组长：项目经理 副组长：技术负责人组员：项目经理部成员2、质量职责项目经理：是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。项目技术负责人：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标实施情况定期监督、检查和总结。工程部门：1）177、科学安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2）实施工程过程质量监控，严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4）工程成品保护管理。做到责任到人，保护措施到位。5）组织分部工程质量评定。技术质量部门：1）对图纸施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。2）编制专项计划，包括质量检验计划、工程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。3）对工程技术资料进行收集管理，确保工程施工资料与工程进度同步。4）监督检查质量计划的落实情况。5） 组织检查各工178、序的施工质量，参与或组织重要部位的预测和隐蔽工程检查。6）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。7）对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。8）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。物资采购部门：1）按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3）采购物资及验证记录的收集管理。第二节 保证工程质量的技术措施一、本工程的质量目标是：确保工程质量达到“合格”工程验收标准。二、 实行严格的质量考核和质量否决制，除了公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的179、不同阶段，公司都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施。 我们的质量管理指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工程和在建工程中获得极大成功。三、各分部工程质量保证措施(一)基础工程1、桩基础工程（1）定位放线时由技术员在现场放线，放线过程中及放线后技术员应相互进行自检，互检工作。并由技术负责人及建设单位验线、监理公司验线以确定定位放线准确无误。（2）工程技术人员对原材料进场首先进行外观验收，索要产品合格证并取样进行二次复试，合格后方可使用。（3）钢筋笼的焊接和绑扎严格执行操作规程。（4）砼严格执行配合180、比，现场有计量设备，各种原材料的数量差额不超出规范标准。（5）经常对砼进行坍落度检测，始终保持在8-10CM，以满足施工需要。（6）施工时用水准仪严格控制笼顶标高及桩顶标高。实测充盈系数。（7）工程质量检查及验收混凝土搅拌应对原材料质量与计量、水灰比等进行检查。钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、桩长度等进行检查。成桩的允许偏差包括桩径偏差小于等于-20mm、垂直允许偏差1%、钢筋笼直径10mm、钢筋笼长度50mm.。2、混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证混凝土工程内坚外美的181、效果。 浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。 混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免强度上升期间损坏。 为保证混凝土拆模强度，制作混凝土同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。3、钢筋工程我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规程化、工具化、系统化控制，杜绝了钢筋工程的各项隐患。为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后立即清理散落在钢筋上的灰浆，182、避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板筋要先划线后绑扎。通过垫块保证钢筋保护厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。4、模板工程 为保证模板最终支设效果，模板支设前要求测量定位，确定好每块模板的位置。预制柱模板选用竹胶板，梁模板选用钢模板并保证模板接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑。 模板工程施工过程中施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。5、砌筑工程 测量放出主轴线，并弹出墙线、边线及门窗洞口的位置。每层砌筑时应穿线找平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。 注意配合墙内管线安装。砌筑时要横平183、竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。(二)主体结构工程1、钢筋工程我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规程化、工具化、系统化控制，杜绝了钢筋工程的各项隐患。为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后立即清理散落在钢筋上的灰浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板筋要先划线后绑扎。通过垫块保证钢筋保护厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理验收合格后方可进行下道工序的施工。2、模板工程 为保证模板最终支设效果，模板支设184、前要求测量定位，确定好每块模板的位置。预制柱模板选用竹胶板，梁模板选用钢模板并保证模板接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑。 模板工程施工过程中施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。3、混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证混凝土工程内坚外美的效果。 浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。 混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免强度上升期间损坏。 为保证混凝土拆模强度，制作混凝土同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝185、土同条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。4、砌筑工程 测量放出主轴线，并弹出墙线、边线及门窗洞口的位置。每层砌筑时应穿线找平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。 注意配合墙内管线安装。砌筑时要横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。5、外贴苯板质量要求（1）外保温墙体所用材料的技术指标应符合设计规定。（2）苯板与基层墙体必须粘结牢固，无松动、空点、虚贴现象。（3）护面胶浆与苯板间必须粘结牢固，无脱层、开裂现象。（4）苯板的粘贴应竖向错缝粘贴。苯板的粘贴面积应大于板面的30%。（5）翻包网格布的位置，做法正确，网格布预留长度应符合质量及构造要求。（6）网格布的搭接186、长度不得小于100mm。（7）网格布严禁出现纤维松弛不紧、网格布不平、皱褶。纤维不应倾斜、错位。（8）护层厚度应符合设计要求。6、防水工程施工保证措施 参与施工操作人员均持证上岗，并具有多年经验。 必须对防水主材及辅材进行优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计及规范的要求；对于确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料进行复试，满足要求后方可进行施工。防水工程施工时严格按照施工工艺施工，施工完成后必须进行蓄水和淋水试验，合格后及时作好防水保护层的施工。防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须严格地进行管理和控制。对防水层保护措施和防水层的施工要确保防水安全可靠性187、。防水要重点处理好接缝处、阴阳角处、机电管道等薄弱部位。(三)安装工程1、水暖工程（1）管道材质、尺寸及阀门的强度密封性能必须符合设计要求。（2）管道的坡度必须符合设计及验收规范要求。（3）支架设置的位置及安装制作必须符合设计及验收规范要求。（4）采暖系统的水压试验结果必须符合设计及施工验收规范的要求。2、电气工程1、前期准备（1） 开工前，分公司组织项目部有关人员深入进行技术质量标准的培训。（2）熟悉图纸，执行国家电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。对工程实施科学管理，确保工程符合规范要求，并达到所要求的质量标准。（3） 针对每一工序，由技术科向施工队进行详细的技术交底。（4）制定分公188、司的“质量内控标准”，使其贯彻于各级管理人员和操作人员之中，工程技术人员、施工队长在施工前要对工程操作人员进行详细的技术质量交底。2、电气材料设备的进货检验和试验（1）由材料科及电气项目负责人组织实施对电气材料设备的进货检验和试验，并对其受检状态进行标识。（2） 材料检验和试验的依据a 配电设备.设备名称、规格、型号与合同要求一致；.产品质量证明文件、技术文件齐全；.设备外观无破损、无变形、无油漆脱落；.绝缘部件完整，瓷件无损坏、无裂纹和瓷釉完整；.电气器件齐全、固定牢固；.操作机构转动灵活、开关触点接触紧密；.配线整齐、正确，各接线端子连接可靠。b器具.器具名称、规格、型号与合同要求一致；.189、器具合格证和质量证明文件齐全；.器具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、镀层锈蚀、灯罩破裂等。c管材.管材规格、型号与合同要求一致；.合格证件齐全，钢管应有出厂化验单，其它材质的管材应有合格证；.管材外观无折扁，无裂缝，钢管无锈蚀，镀锌管锌层无脱落。d线材.线材规格、型号符合合同要求；.线材合格证齐全；导线外观完整,无机械损伤，导线绝缘层分布均匀、手感柔软，芯线表面有光泽。(四)装饰工程1、抹灰工程抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2、塑窗安装工程塑窗的190、品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。塑窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。3、涂料工程、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。水性涂料工程所用的涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。水性涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。水性涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、外墙面砖（1）饰面砖的品种、规格、图案和性能符合设计要求。（2）砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。（3）阴阳角处搭接方式、非整砖191、合用部位符合设计要求。（4）墙面突出物周围的砖整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。（5）砖接缝平直、光滑、填嵌连续、密实。宽度和深度符合设计要求。（6）粘贴必须牢固、无空鼓、裂缝。（7）粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标淮规定。四、工程成品保护措施1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小在装饰安装分区后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。3、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成192、品保护职责、制度办法，作好保护范围内的所有成品检查工作。4、成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5、在工程未办理施工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。 6、对于原材料、半成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。第三节 降低工程成本措施降低成本重点在于施工过程中的管理，从组织措施入手，在技术措施上、科学管理上下工夫，采用有效措施施工，实现创优增效，优质快速完成本工程项目。一、组织措施1、 以单位工程为重点，建立健全以保证降低成本措施为主的各项保证制度，用以严格控制施工全过程，公司经理挂帅，部门分管负责，项目经理部具体贯彻执193、行。2、 公司依据项目经理部承建工程的具体特点分别签订经营承包责任状，使项目经理部对本工程的进度、质量、效益及社会信誉负全面责任。3 、坚持单位工程单独核算制，从基础抓起，做好项目经理部成本核算。4、降低工程造价及成本是直接关系建设单位和施工单位的经济利益，因此我们严格执行奖罚分明原则，对工程有利、出谋献策的给予经济奖励。二、加强材料管理措施 1、施工现场管理微机化， 对工程成本、施工内业实行微机管理。2、优化平面布置，减少运距，杜绝现场二次捣运。3、尽量利用现场设施，降低临时设施费用。4、严格贯彻体系中对材料管理的具体要求，不与合格分承包方以外的供应商合作。5、把好材料进场验收关，材料进场验194、收时，由收料员和材料员共同检尺，特别是对砂、碎石等大宗材料，更要逐车检尺，决不能按车计算或估堆儿，一经发现，从重处罚。6、 进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资选用质量信誉高、价格低的厂家。7、 加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。8、 加强对作业班组的经济承包，要求工完场清，不许出现回头活。9、 严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆摸后要及时将模板、支撑等清点、整修、堆码整齐。 10、 做好成品保护工作，防止交叉作业造成的不必要破坏。11、 严格按劳动力计划及各分项工程施工时间组织操作人员进场，减少工资费用195、。12、 逐月进行成本分析，每月开一次经济分析会，严格执行奖罚制度。三、加强技术质量管理工作1、实施合理的施工工艺，合理划分施工段，在施工全过程中实现流水施工，杜绝窝工现象，降低人工开支。2、 加大施工机械化程度，尽量减少人工作业， 提高工作效率。3、 严格管理工程质量，保证砼的厚度及表面平整度密实度。4、 节约利用施工材料，推行大模板组合快拆体系，加快施工进度，提高劳动效率。5、钢筋集中下料，优化配置，减少材料浪费四、强化机械管理，提高使用效率专人专机，机开人在，杜绝农工代班的现象，减低机械故障率。第四节 雨季、风季、冬季、越冬维护、防风解冻、防高温及防疾病的施工措施一、 雨季施工技术措施为196、保证工程如期竣工，不因雨天影响施工进度，特制定雨季保证措施如下：为了安全生产，保证工期，确保工程质量，特编制雨季施工措施来指导施工。（一）组织管理1、成立以项目经理为第一责任人的防汛领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。2、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工作业计划，并组织编制具有针对性和切实可行的雨季施工措施，报请业主和监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。所需材料在雨季施工前准备齐全。3、项目部夜间均设专门的值班人员，保证一夜有人值班并作好雨季值班记录，同时派专人收听和发布天气情况，以及时采取措施，保证工程施工顺197、利进行。4、 做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员对施工现场的准备工作进行一次全面的检查，包括临时设施、临水、临电、机械设备等各项工作。5、加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击合理安排日常工作。（二） 现场管理1、雨季施工前重新检查运输道路的完整情况，对破损处进行修复，作到不积水、不存泥。2、现场在运输道路两侧设排水坡度，保持通畅。3、 配备足够的能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常运转。4、 室外露天的中、小型机械必须按规定搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5、 雨季所需材料198、设备，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等均提前准备，水泵等设备提前检修。6、各出入口雨季搭设临时防护棚，防止雨水进入地下。（三）材料储备与管理1、 使用散袋装水泥贮存在水泥灌内封闭严密，不得有渗漏。2、 砂、石料有足够的储备，保证工程顺利施工。3、对水泥库，半成品，成品，门窗，木材，构配件，雨季施工中要对库房罩棚，做好防水、防潮处理，管理人员认真保管，每日查看，及时排除各隐患问题，保护好材料。4、对怕雨、怕潮湿的材料、物品存入在库内、室内。否则，必须架垫好，苫盖封闭好，让其不受雨，不受潮。5、根据施工现场条件，随进度的要求，储备一些防雨、防潮、排水用材料、工具设备以方便施工。但进场的防雨设备、199、工具要配套并附有配件。（四）技术措施1、钢筋混凝土工程：钢筋存放地点垫起20CM高，每捆钢筋下垫四道木方或砖垛支撑。钢筋现场搭设防雨蓬，防止钢筋锈蚀，雨天不得进行钢筋焊接。模板上涂刷的隔离剂若遇雨冲刷掉，重新涂刷后再浇筑砼。水泥随用随装入小车内，不得使用受潮的水泥，运送水泥及砼时遇雨用塑料布覆盖。施工技术人员，雨天必须测量现场砂、石等材料的含水率，进行混凝土配合比的调整，控制配合比的加水量，保证坍落度准确。混凝土施工之前要掌握气象预报，避免雨天施工影响混凝土浇筑质量，另外多储备一些塑料布，彩条布，对新浇混凝土遇雨时加以覆盖，下雨时严禁浇筑砼。搅拌机前、后台地面设有排水坡度，上料斗的坑内保证无积200、水。2、砌筑工程：受雨淋呈饱和状态的砖不得用于砌筑。雨季根据砂的含水率调整砂浆稠度，保证砂浆强度达到标准要求，受雨水冲刷的砂浆重新掺水泥拌合后再用。砂浆在运输过程中用塑料布覆盖，以免淋雨。新砌筑的（两个小时内）墙体，在大雨之前进行覆盖，遮挡，加强保护。施工前做好人工、材料、机具设备的一切必要的准备工作，确保不会出现意外的停工。若遇阴雨天气砌体顶面用草帘等防水材料覆盖，以免雨水冲刷砂浆。雨季施工期间内外墙尽量同时砌筑，确保施工安全。雨季施工收工时在墙顶盖一层干砖，防止大雨冲刷灰浆，同时加草袋子覆盖。雨后检查新砌砌体，发现砌体砂浆流失，拆除重新砌筑，雨后过湿的砖不能上墙，并复核砌体垂直度，合格后方201、可继续施工。雨季施工应精心组织、合理安排施工工序。雨季到来之前，将地面防水做完，路面施工完。3、装饰工程：外装饰的面砖工程必须在屋面防水层施工完且门窗已封闭后从上到下进行。外墙面抹灰施工期间若遇雨，雨后须检查刚施工完的区域，有被雨水冲坏的及时修补更换。雨季施工应精心组织。雨季到来之前，将室外砼硬铺装地面施工完。（五）质量保证措施1、做好半成品与成品，材料的保护，防止钢筋锈蚀。2、混凝土，砂浆，配合比，要掌握其含水率变化而调整。3、对新浇筑混凝土，新砌筑（两个小时以内墙体）有防雨覆盖的措施。（六）安全措施1、脚手架、上人马道、缆风绳等要有专人负责，及时排除隐患，确保安全。2、加强机电控制系统的管202、理，必须一机一闸一保护，并有安全接地。3、雨季施工中更要加强四口五邻边的防护。4、对塔吊设专人，每班前检验，有一定的安全保证，方准上机操作。5、雨季施工要严于非雨季施工，除上要求外，安全工作必须符合规程及相关文件的要求，现场安全全员重视，齐抓共管。6、雨季施工进一步抓好文明施工，安全生产，现场工长负责，严格管理。二、风季施工技术措施1、 项目部组织专业人员对施工现场的临时电源进行维护检查，消除隐患，保证用电安全，认真调试各用电机械设备，为正常施工做准备工作。2、 脚手架等设施机具要进行定期及风后检查，及时消除隐患，保证工程顺利进行。3、钢筋焊接时，要搭设防风棚，防风棚要远离易燃、易爆物品4、加203、强混凝土养护质量：浇筑混凝土时，可在迎风面挂彩条布遮挡。为预防混凝土浇筑完毕后因养护不及时而造成的瞬间失水，产生裂缝，水平构件采用塑料布覆盖养护的方法。5、提高全员防风防火意识，进行全员教育及特殊工种的交底。6、五级以上风天禁止作业，施工现场的火源由专人负责，做到人走火灭。7、风季食堂一律用煤气做饭。8、楼上明火作业要设挡风板，其下方10米范围内不得有易燃、易爆物品。9、暂设工程的屋盖，特别是木结构的檩条，必须用6钢筋与墙体可靠拉结，现场配备防火工具，防火用具设明显标志，防止被大风掀掉。三、冬季施工措施冬期、解冻期施工由于施工条件及环境不利是工程质量事故易出现的多发季节，尤其是砼及地基基础工程204、质量事故隐蔽性较强，为保证工程质量，做好外加剂及保温工作特编制如下具体冬期施工措施。（一）准备工作冬施期间要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排日常工作，加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等工作，对相关人员进行冬施培训。大型机械要做好冬施所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及检修保养工作，以便在冬施期间能够正常运转。1、工程项目施工前复核施工图纸，对有不能适应冬期低温施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。以达到适合施工要求的工程项目。2、掌握冬期施工的技术规范要求，并且要认真做好冬期施工人员技术培训。3、为确保工程质量,经济合理,现场热源采用锅炉烧水。砼进行保温覆盖，并尽量减少能205、源消耗，制定切实可行的施工方案，并对施工操作人员进行交底。保证低温施工顺利进行。4、搅拌机搭设防风暖棚，保证拌合物出罐温度。5、备足燃料，保温材料（草带子、塑料布）外加剂和检测工具。6、搞好气温预报，掌握气温变化，做好突然降温准备。7、安排专人测量施工期间的气温，做好测温、外加剂人员的交底工作，建立健全冬施的规章制度，并做好记录。8、工地搅拌机棚、泵送系统及现场临时供水管道做好保温防冻工作。（二）施工方法及保证质量的技术措施1、钢筋工程1）在负温条件下使用的钢筋，施工前应加强检验，钢筋在运输和加工过程中因防止撞击和刻痕。2）当环境温度较低时施焊时应用彩条布进行围挡。焊后末冷却的接头不得碰到冰雪206、。同时对焊接设备采取保暖措施。3)钢筋要用塑料布遮盖严密，以防其表面结霜影响使用。2混凝土工程1）为减少热源损失，在现场搭设保温棚，将泵车、混凝土搅拌机、水箱等放置在棚内。砌锅炉房，保证棚内温度达到正温，减少棚内水、水泥浆的热量损失。2）水泥优先选用普硅硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5MPa，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比0.55。所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻物质。混凝土中掺加早强、抗冻剂。3）现场搅拌混凝土原材料加热采用锅炉加热水、砂的方法，砼内掺入防冻剂，掺量按说明书规定，但水泥不得直接加热，切不得与80”C以上的水直接接触。水泥、砂、石及外加剂等进场后及时207、进行抽样检验，合格后方可使用。4）混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，选择最短运距，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作，运输混凝土的小推车应用阻燃草帘被进行临时覆盖。5）分层浇筑混凝土时，己浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。6）混凝土浇筑完后，随抹压随保温：铺盖一层塑料布十用满装膨胀珍珠岩的编织袋满铺60cm厚(为避免混凝土表面有压物痕迹，可在模板上口搭设脚手板，编织袋置于其上)十再铺盖一层塑料布。7）混凝土试块的留置：冬期施工砼试块留置每组按常温增加二组同条件试块，一组检验混凝土受冻临界强度，一组检验冬期转常温同条件砼试块强度。4、抹灰工程1、室内抹灰门窗关闭严208、密，临时洞口及常开启的门应封闭好做好棉门帘，室内温度不低于+5度。2、抹灰时砂浆温度不低于+10度。3、抹完灰后在15天内应保持温度在+10度。4、保证抹灰层的质量，抹灰层表面不得有开裂、脱落、起鼓、起砂、酥松等现象。（三）安全措施1、认真做好冬期施工的安全防火工作，对易燃易爆有毒品要妥善保管，建立制度，防止一氧化碳中毒，防止锅炉爆炸。2、办公室、材料库、工人休息室设专人负责安全防火，做到人走火灭灯闭，施工现场禁止吸烟，发现火情立即报告，并备有灭火器。3、外加剂要妥善保管，并标明牌号，防止误食。4、雪后及时清扫道路，马道及脚手架上的积雪，脚手架、斜道上钉防滑条，防止滑倒伤人。5、所有热源、热水209、要有专人看管以免发生烫伤事故。6、宿舍、食堂火源设专人负责流动检查，避免一氧化碳中毒，室内备好灭火器。7、洞口表面覆盖保温时，应有封栏措施，并设置标识，以免人员误落受伤，所用的草袋子放到指定地点，并有消防设施。8、现场所有电闸箱上锁，闲杂人员不得进入机械棚内，并保持棚内平整干燥。9、司锅人员持证上岗，锅炉使用前做压力试验，并经过锅炉监察部门检查，建立健全锅炉房的安全管理制度。10、砼、砂浆搅拌机作业场清罐水要排入污水井，不准随意倾倒。11、施工现场临时用电冬施前进行一次全面检查，用电采用三相五线制，工人宿舍照明线安装好漏电保护器。12、宿舍内不得使用电炉子、电褥子采暖，以防发生火灾。13、现场210、内垃圾在冬停前清理干净，材料成方成垛堆放整齐。14、现场配备宜量的灭火器材，在挑檐等危险部位施工时配带安全带，四周设防护栏杆。胶粘剂用密封桶包装，贮存在通风的室内，严禁接近火源和热源。四、越冬维护措施该工程属新建跨年施工的在建工程，工程进度安排冬停，为保证工程质量，在入冬前，认真查对水纹地质及气象资料，结合工程结构特点停在合理部位，并制定切实可行，有效的维护措施，防止越冬工程由其该工程的基础工程发生冻害，措施如下：1、技术措施地下室基础底板砼采用珍珠岩保温，上铺彩条布，用袋装珍珠岩，一袋压半袋平铺法保温。门窗封闭与室内连通的出入口，管道口，保温材料堵塞，并对基础底板保温维护。室外地坪，按设计标211、高回填夯实。2、保证工程质量管理措施越冬维护材料及设备必须在冬季未到前进入现场，材料进场时由技术员、材料员，对其质量进行检验认定，严禁不合格的保温材料用于越冬维护。为保证建筑物顺利过冬，越冬期项目部指定专人经常与气象部门联系，不定期索取气象数据，并经常收听、收看气象预报，作为采取必要技术措施的依据。建立越冬维护组织机构，每天按排人员值班，进行测温并做记录。越冬维护材料为珍珠岩，草袋子，塑料布，温度计，五彩布，入冬前进场。停工前，由各方对已完工程进行检查，评定，做好记录，进入越冬期，复工时进行核查，确认安全越冬，发现问题及时研究解决。五、防风解冻措施1、塔吊基础解冻期要检查是否安全可靠，有无不均212、匀沉降现象，发现问题及时加固处理。2、复工时，所有的钢筋砼接头均应按施工规范要求处理，凿毛、冲洗、解冻再浇筑砼。3、复工时均按图纸要求，对标高、轴线等进行复检，并与原始记录对应检查，有不符合的要分析原因，针对具体情况预以调整，提出处理方案，经与设计单位、建设单位、三方会签后再进行施工。4、对于现场输电线路进行全面检查，输电管线是否有破损、老化现象，如有不符合的及时更换。六、 防高温及防疾病的措施施工现场人员比较多，做好生活卫生工作，减少污染物对人身的侵害，减少疾病的发生是必要的，因此制定可行的防高温及防防疾病的措施。1、施工现场按平面布置图做好宿舍、食堂的搭设。2、注意水体污染。现场使用饮用水213、做饭，喝水设水壶每天烧开水供工人饮用。3、夏季现场煮绿豆水、喝白糖水，预防中暑。4、现场设洗手池，安装多个水龙头，保证供水充足，并做好节约用水的管理。5、现场设立水冲式厕所，每天设专人清扫，减少排泄物的污染。6、设置统一宿舍，宿舍被褥经常晾晒，被单经常冲洗，现场设置淋浴间，讲究个人卫生，减少疾病的发生。7、食堂墙面贴磁砖，地面贴地砖，做饭人员持健康证上岗，食堂、宿舍定期消毒。8、现场内垃圾统一地点堆放，及时清理外运。9、现场雇用人员进行登记，有传染疾病人员一律不许雇用。发现有疾病人员产即汇报，不得隐瞒。10、夏季经常对工人进行体检，有疾病随时治疗。11、污水排放：现场设立污水池，沉淀物进行清理214、，污水排放至市政下水管道。第六章 安全管理体系与措施第一节 安全管理体系一、安全生产方针： 安全第一，预防为主。二、安全施工管理体系的构成我公司本着“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度，并设立专职安全管理人员，从组织体系上保证安全生产。建立安全生产管理施工保证体系：项目经理安全负责人技术负责人执行项目经理钢筋班木工班水暖队电气队架工班电工班瓦工班机械班普工班施工现场操作人员三、工程项目安全管理目标、指标遵守“实施科学管理，遵守健康安全法规，实现全员参与、确保健康安全绩效”安全方针。强化安全生产管理，组织落实责任到人，定期检查、认真整改。安全管理目标：确保安全生产：杜215、绝恶性、突发性重大伤亡事故；安全生产指标：1、重大伤亡事故为0；2、无重大设备事故；3、无重大火灾事故；4、职业病发病率为0；5、轻伤负伤频率不得超过5；6、施工现场安全防护合格率、优良率均达到100% ；7、达到公司安全管理标准要求8、三级安全教育率100%9、特种作业人员持证上岗率100%10、重大危险源监测及重大隐患整改率100%，复查合格率100%11、“三宝”的正确使用率100%创市级以上安全达标样板工地。四、组织机构的组成组织机构的组成：组长：（项目经理） 副组长： （工 长）组员：技术负责人、项目安全员、项目其它成员、各分包单位安全员五、确定和建立现场安全管理制度1、安全生产责任216、制成立由项目经理为首、各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部与各专业班组签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。2、安全生产管理规章制度（1）每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2） 各施工单位在组织施工中，必须保证有本专业施工人员,施工作业必须有本专业班组负责人在现场值班，不得空岗、失控。（3） 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任217、何人不得擅自更改方案和措施。（4） 建立并执行安全生产技术交底制度。要求各分项工程须有书面安全技术交底，并有交底人与被交底人签字。（5） 建立并执行安全生产检查制度。安全生产管理委员会每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（6） 建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，合格后挂牌使用。未经过验收和验收不合格的严禁使用。六、劳务218、用工管理：（1） 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽、系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。（3） 各施工人员必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者严禁上岗作业。（4） 每日上班前，班组负责人，必须召集全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前教育并跟踪落实，作好活动记录。（5） 强化对外籍施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇。杜绝跨省市违法219、用工。七、安全防护1、槽、坑、沟边l米内不得堆土、堆料、停置机具。2、基坑周边设防护栏杆，行人坡道设扶手及防滑措施。3、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设有两道护身栏杆和一道挡脚板，立面挂安全网。下口封严，防护高度应为1.5米。4、结构内1.5米x1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。米以上的孔洞，四周须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。5、建筑物楼层临边的四周无维护结构时必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。6、建筑物的出入口处应搭设长36米，宽于出入通道两侧各l米的220、防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。7、安全网绳不得破损并生根牢固，绷紧、圈牢，拼接严密。网杆采用钢管。8、加强“四口”、“五临边”的安全防护措施，防止高坠事故的发生。（1） 洞口预留洞口：1. 5m1. 5m以下的洞口，用坚实盖板实并有防止挪动、位移的措施。1.5m1.5m以上的洞口四周设两道防护栏杆，中间设水平安全网。管道井、烟道等，必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。电梯井口：工具式金属防护门，不低于1.2m。是梯井内首层和首层以上每隔两层设立一道水平安全网。回转式楼梯间等处，每隔两层支一道水平安全网。221、采光井用安全网封严并用木板封盖。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输和垃圾通道。楼梯口：踏步及休息平台随结构安装两道护身栏或立挂安全网。出入口：护头棚长度为36m，两侧各宽出结构面1m，顶部满铺不小于50mm厚的脚手板双层防护棚，两层间隔0.5m。（2.）临边垂直运输进料口：安装自动防护门。楼梯踏步：利用正式栏杆代替临时栏杆。异型、非标踏步经批准采用两道钢质临时护身栏。楼层四周：未砌筑、安装维护结构时，必须设置两道护身栏，立挂安全网并设180mm高的挡脚板。沟、槽、坑：临边设立两道护身栏，其高度为1.2m。屋顶：石棉瓦，三合板，刨花板棚顶处设禁止攀登标志。9、加强“三宝”的使用，防222、止安全事故的发生。（1）安全帽必须为市级质量检测站论定的合格产品，戴安全帽应按照规定要求使用，必须系好下颚带。（2）安全带必须为市级质量检测站论定的合格产品，凡高空2m以上（含2m）、临边作业有坠落可能时，必须按照规定要求使用安全带。（3） 安全网：材料：必须使用经市级质量检测站检验合格的产品。支设：首层支36m宽水平安全网，高层首层支6m宽双层安全网；外口高于内口300600mm，内口与结构锁牢、封严。网底距地面高度：首层3m宽的不小于3m，6m宽的不小于5m。支杆：间距不大于4m，杉槁小头有效直径不小于70mm，竹竿小头有效直径不小于80mm。八、临时用电管理：该工程施工前，现场编制详细的223、用电技术、安全措施，保证在施工环境中，施工用电安全、照明到位，保证施工安全。（1）建立现场临时用电检查制度，按有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）现场采用双路供电系统，架空线必须采用绝缘导线，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设不得采用塑胶软线。（3）施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的隔离防护措施。（4）配电系统必须实行分级配电。（5）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（6）结构施工内224、部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。（7）接零接地：保护接零应用多股铜线，与设备或端子板连接牢固，接触良好，工作零线与保护零线分开。保护零线截面积不小于相线的1/2。（8）防雷：高度在20m以上的井架、架子及机具等高大设施应设防雷设施。防雷接地电阻不大于10。（9）防水：电气、机械设备应设防雨棚等设施。（10）闸箱：坚固，专人专机的有门有锁，闸具与设备相匹配，符合图册及安全标准，接线无露铜露铝。设零端子板，一机一闸一漏。225、（11）电焊机：外壳完好，一、二次侧防护罩牢固。一次电源线用橡套缆线，长度不大于3m，二次侧使用线鼻子，露天使用时应有防雨防砸措施，必须使用合格的焊把线和焊钳。安装合格的二次侧线漏电保护装置。（12）安全电压：局部照明灯、行灯、标灯不超过50V，行灯电源线不得使用塑料软线，行灯变压器金属外壳及二次线圈应接零接地。（13）漏电保护：类手持电动工具及移动式电动设备及潮湿场所的用电设备均必须有合格的漏电保护装置。5、施工机械管理：（1）塔吊：路基路轨符合说明书规定，四限位、两保险齐全有效，吊索具使用合格产品，吊运大件时使用卡环。（2）搅拌机：设操作棚。离合器、制动器、保险链、防护罩、钢丝绳完好。检修226、时必须断电，并设专人监护。（3） 蛙式打夯机：手柄绝缘防护，装定向开并，两人操作。（4）气焊：中压罐用金属防爆膜，回火防止器不得缺水，气瓶不得曝晒，乙炔瓶、氧气瓶、施焊点三者距离不得小于10m。（5）电锯：设防护罩、分料器、保险档，使用单向开关。（6）电刨：刨口有安全防护装置。（7）无齿锯：锯片及传动部分设防护罩，操作手柄完好，锯片无破损。（8）砂轮：安装牢固、运转平稳，操作者戴防护眼镜，防护罩角不小于180。托架与砂轮片的间隙不大于3mm，砂轮片露出夹板边缘的高度不小于25mm。第二节安全生产施工保证措施（1）土方工程：做好支护工作，挖土工人之间的操作距离大于4米，工人不得在坑下休息，挖出的227、土及时用手推车运至指定地点并及时运至地面外运。（2）砌筑砖模 操作前检查操作环境是否符合安全要求，安全设施及防护是否到位，检查脚手架，脚手板符合要求后方可施工。同一块脚手板上操作，不得同时站二人施工。不准用不稳定的工具，不准用木方，模板做脚手。（3）模板工程工作前检查工具是否牢固，以免飞出伤人。拆模时，不得站在模板上工作，应搭设脚手架。模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，并不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的墙板设斜撑。拆完的模板，不能乱扔，乱放，摆放整齐。模板拆除前，要经工地技术负责人认定达到规范要求，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚228、。（4） 钢筋工程冷拉钢筋，夹头要牢固，2米内严禁站人。不得在绑扎成型的钢筋上行走。展开盘圆筋，钢筋一头抓牢，以免回弹伤人。机械断料，设备清洁不得有钢筋头，杂物。（5） 砼工程 使用振捣器之前，检查是否安全，施工中电线架起不能抑在钢筋上，而且戴绝缘手套，穿胶靴子。 振捣器需设触电保护器安全可靠。 （6） 脚手架工程脚手架搭设完毕，经安全部门验收后方可使用，使用过程中经常检查，发现问题及时处理。操作者高空作业戴安全带，安全帽。 及时按规定设围网，安全栏杆及安全装置。 安全网应有合格证。 及时清理网内杂物，严格控制脚手架上的荷载，上料不超过270kg/m2。 拆除架子上下呼应，设安全区，专人监护。229、（7）塔吊工程:塔吊安装完，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求后才能投入使用。塔吊基础周围设有良好的排水设施。塔吊使用过程中，定期检查维修 ，随时保养，确保设备在良好状态下运转。严格遵照设备的安装程序和规定安装接高工作。塔吊安装过程中，高空作业人员必须佩戴安全带，按规定及时设置临时支撑、缆绳。在统一指挥下作业，安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其他作业。塔吊使用过程中设专人操作，严禁违章作业和超载使用，遇有不正常时立即停止使用。塔吊设专人指挥，统一信号，非操作人员不得上塔吊，不得使用指挥信号。（8）屋面工程 屋面工程操作时靠近女儿墙位置要沿女儿墙方向施工，严禁背对女儿墙操作230、。 女儿墙处防水施工时，严禁站在墙上施工，出屋面上人孔处防水施工时，工人不得将身体控入上人口。 屋面材料运输时，设专人指挥，分别堆放，防止塔吊吊物时误伤操作人员。 工人操作时，走指定的安全通道，严禁攀爬手脚架上下。 上屋面施工人员，不得喝酒，不得有高血压、心脏病。 （9） 外墙装饰工程 外墙面砖脚手架，采用双排脚手架全封闭式，挂密目网，满铺钢跳板。钢跳板用8#铁线锁牢。 外墙砖及水泥砂浆不能集中的堆放在跳板上。 操作工人系好安全带。 每个操作层完工后要将残砖清理干净，防止在倒跳板时残砖落地伤人。 每个操作层跳板铺完，安全员要检查验收合格后，方可允许工人施工。 工人施工时走指定的安全通道，通道上231、设木制防滑条。 操作人员要穿差整齐，不得穿塑料底鞋。施工人员严禁酒后作业。 风雨天过后，工长、安全员检查脚手架的整体稳定是否安全，确认安全后方可施工。第七章 环境保护管理体系与措施第一节环境保护管理体系我公司认真执行ISO14000环境管理体系标准和中华人民共和国环境保护法哈尔滨市环境综合管理办法，建立环境管理组织机构，制定可行措施落实到工程施工中。一、 施工现场环境保护管理目标1. 不发生水体污染。2. 采用高科技技术措施，将噪声控制在70dB以下。3.不发生噪声扰民事件。3. 空气污染达标。4. 固体废弃物污染达标。 5水、电、纸张节约率达到公司规定10%年二、施工现场组织管理机构组 长：232、项目经理副组长：技术经理、环保员成 员：工长、生产调度、班组长、施工员、炊事员、安全员、材料员、机械员、卫生员三、施工现场环境保护管理制度（一）环境保护管理规定1. 贯彻国家及地方有关施工现场环境保护管理规定及标准，建立健全环境保护管理体系。2. 施工组织设计中必须有针对性的环境保护措施，并根据工程进度情况，及时补充相应的污染治理措施。3. 施工现场必须平整坚实，主要道路要硬化处理，设专人清扫，洒水、降尘，工地大门应设专人检查出场车辆。防止车辆带泥和遗散。4. 施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶执行“三同时”手续，在重点环境保护地区所设的茶炉、大灶禁止烧散煤。5. 电锯、电刨、砂轮锯、搅拌机、振动233、器、空压机等应控制噪声源，必须采取封闭式作业，严格控制作业时间，减少人为噪声。6. 搅拌机废水、食堂污水必须经沉淀、隔油后外排入市政管线，现场储存油漆、油料要妥善保管，防止渗漏而污染水源。7. 经常检查环境保护设施的使用情况，对不按规定使用的污染治理设施，随意停用、拆卸设施的人员按有关规定处罚。8. 经常开展环境保护知识的宣传教育活动，不断提高作业人员环境保护意识。9. 晚上22：00至次日早晨6：00前不得进行施工作业，如确需连续作业的须经有关部门批准，办理相应的手续，且有有效的防尘降噪措施。（二）环境保护教育制度1. 环境保护知识必须纳入工人的“三级教育”内容，教育覆盖面达到100。2. 234、施工现场所涉及的污染治理岗位作业人员，未经教育、培训和考核，不得上岗从事管理作业。3. 施工现场必须定期对不同岗位班组作业人员，进行针对性的环境保护知识教育和培训，考核不合格者不得上岗。4. 每次培训考核后要汇总登记，将培训考核人员试卷、标准答案及成绩汇总表一并归档备查。5. 开展多种形式的环境保护知识宣传教育，不断提高职工环保意识。（三）环境保护检查制度1. 项目经理部每月不少于三次定期检查，各施工班组每日班前班后普查。2. 检查要以防止大气污染、噪声污染、水污染为重点，查责任制落实情况，查治理措施执行情况，查治理设施运行情况，查污染治理效果，查现场违规情况。3. 每次检查以后必须进行全面评235、估，对违规行为提出批评或处罚，并做好记录，归档备查。4. 对检查出的问题，实现“三定”原则，明确整改措施，整改日期及整改负责人，并按期进行复查，填写检查整改记录表。5. 定期对施工噪声及烟尘黑度进行检测，及时了解污染状况，加强噪声和烟尘治理工作。（四）施工现场环境保护管理岗位责任制1）项 目 经 理1. 贯彻执行国家环境保护法和地方有关施工现场环境保护规定，对施工现场环境保护负直接领导责任。2. 认真学习建设项目环境保护管理条例，指导项目部管理人员、班组成员开展施工现场环境保护。3. 定期组织对项目全体人员和环境保护知识的宣传教育。4. 建立健全环境保护自我保障体系，落实各级人员岗位责任制和环236、境保护管理制度，支持环境保护管理人员的工作。5. 监督、检查项目现场施工环境保护工作情况，对现场环境保护管理实行定期和不定期检查。6. 自觉受上级有关部门职能部门的监督检查，发现问题及时妥善处理，检查整改过程中的“三定”落实情况。2）环境保护负责人1. 贯彻执行国家及地方有关环境保护管理规定和标准，对现场环境保护工作负直接管理责任。2. 协助项目经理落实施工现场环境保护岗位责任制及环境保护管理制度。3. 协助项目经理编制施工现场环境保护措施并组织实施。4. 协助项目经理对现场人员进行环境保护知识的教育、考核，推广和使用环境保护新技术、新工艺、新设备。5. 协助组织对环境保护设施的安装、维修、检237、查，保证环境保护设施的正常进行。6. 负责对施工噪声、烟尘和定期检测，发现问题及时落实整改。7. 负责落实施工现场环境保护“三同时”（同时设计、同时施工、同时投产使用）。8. 负责施工现场环境保护内业资料的建档和管理工作。9. 定期对现场污染源设施进行检查，提出整改意见并进行复查，对违反环境保护制度、措施的人员提出处理意见。3）班组作业人员1. 严格执行施工现场环境保护法规、制度，对本岗位施工中环境保护工作负责。2. 认真学习中华人民共和国环境保护法，参加项目部组织的环境保护知识教育和考核，增强环境保护、文明施工意识。3. 现场作业过程中，按照有关规定要求，搞好对大气污染、水污染、噪声污染的控238、制。4. 从事混凝土搅拌、混凝土浇筑、食堂炊事、油料油漆作业人员，应做好沉淀池、隔油池，防跑、冒、滴、漏的管理工作；进行水泥、白灰等易扬尘作业和垃圾清理，应按现场扬尘控制措施的规范操作。5. 严格控制噪声污染，防止施工扰民。遵守作业时间（晚上不超过22时，早上不早于6时）；控制机械噪声：做好电锯、振捣捧、地泵等强噪声机械的降噪工作；人为噪声控制：施工区、生活区内不大声喧哗，不抛掷、不敲击钢铁物件，晚间有起重作业的用对讲机指挥。6. 对施工中存在的问题，执行定人、定时间、定措施整改规定，立即整改。第二节环境保护措施建筑施工专业多，施工作业区大，环境污染控制是一项重要问题，保证达到减少扰民，保护环239、境的目的，我们坚持整洁，卫生，不扰民的原则，根据工程实际制定合理可行的措施控制施工全过程。一、 减少扰民降低噪声措施（一）搅拌机噪声的控制1、对搅拌机设隔音棚，采用厚为4CM的苯板及木板，彩条布等封闭，确保搅拌机的场界噪声等效A声级，即白天不大于70分贝，夜间不大于55分贝。2、振捣噪声（1）施工前对工人进行交底，严格掌握振捣器性能，严格按规程操作，不能直接碰撞钢筋和模板。（2）及时了解周围相关方的反映，如有提出问题的，立即采取措施，改变施工方法，并向公司生产科汇报。（二）电锯噪声1、搭设暂设棚：用木板及4CM苯板封闭，彩条布包装，确保噪声不超标。2、夜间不得使用电锯下料，将下料工序安排在白天240、施工。3、将电锯安放在现场中距校园和办公、学习、和宿舍最远的位置。（三）钢模板噪声（1）钢模板运输，安拆及归垛工作安排在白天进行，对施工人员进行交底，要求装卸车及施工中安拆要轻拿轻放，避免发出碰击声。（2）在支模板安“U”型卡时，如果噪声超标，则使用木质锤。二、降低环境污染技术措施（一）施工现场扬尘控制措施1、现场清洁工负责每天洒水清扫场区。2、生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经处理将垃圾运出场外。3、施工时要注意粉尘污染，在清扫楼后，下返落地灰时，不得高处抛落建筑垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。即污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。4、砂石运输车卸料时，控制卸料速度241、，现场清洁工负责用水管喷水消尘，大风季节，砂石堆场用彩条布遮盖。5、水泥罐管理：水泥罐采取全封闭措施，水泥罐在打入水泥前要进行检查，防止因超量而引起的扬尘。水泥罐出口用彩条布做布料袋，使出口与运输车箱缩短距离，减少水泥粉对人体的危害及环境的污染。（二） 污水处理搅拌机、砼输送泵管道清理污水：在搅拌机附近设高低连体砖砌沉淀池，分污水池和清水池，待水泥浆沉淀后，将过滤后的污水重新利用，并将沉淀下来的泥浆及时清理干净。沉淀池尺寸：污水池1米*2米，深1.3米，清水池0.8米*2米，1.3米深，用240厚砖墙砌筑，池内抹2CM防水砂浆。（三）固体废弃物、生活垃圾的控制施工过程，将会产生大量的废弃物，如242、不及时回收、外运，将会对周边环境带来影响。（1）装饰工程将会产生大量的包装箱皮，纸壳木板，塑料，分类堆放回收，严禁在场内焚烧，有害油柒桶，用完立即返厂家，严禁在场内堆放。 （2）生活垃圾分类集中放在垃圾箱内，由专人管理，定期通知环卫部门运出场外。 不能回收的及生活垃圾经环保部门同意，将由环保部门清运到指定地点，不能移地污染，清运过程盖布。（3）食堂残汤剩饭，由专门人员回收，场内放桶，缸带盖管理，做到当天清运。（4）废弃物堆场，用五彩布隔离。（5）食堂产生的废弃物由食堂管理员负责联系清运，保证卫生。场内固体废弃物回收、清运由工长负责。第八章 施工进度计划与措施第一节施工进度计划一、施工工期计划1243、施工安排应满足建设单位及监理公司提出的综合总进度计划的各段施工及设备安装的要求。2、总体考虑施工总计划，排除施工中各专业之间互相干扰。该基础工程施工应强调，一个“抢”字，提前工期。主体工程着眼一个“快”字，尽早地转入装饰施工。屋面防水、装饰工程关键在于一个“细”字，精修细做，保证质量。3、施工进度计划表采用横道图、网络图，其合理性直接影响整体工期。根据该工程特点和工程量以及业主要求的工期，编制了科学合理、切实可行的施工进度计划，开工时间：A-1栋6层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年9月30日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-2栋25层楼工程开工时间：为2244、008年9月26日；竣工时间为2009年11月15日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-3栋20层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年11月15日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-4栋12层楼工程开工时间：为2008年9月26日；竣工时间为2009年11月15日。冬期停工时间见详见附表施工进度计划表。A-3栋20层楼工程、A-4栋12层楼工程的基础、主体工程的分部、分项工程的进度计划安排参照A-2栋25层楼工程的进度计划安排施工，装饰工程穿插主体工程实施交叉作业施工。二、进度计划安排原则：1、根据该工程施工特点：水暖、水电与土建相结合，以土建为主，由于245、该工程工期紧、任务重，所以工程工期安排综合考虑。2、该工程实施平行流水交叉作业施工。水、电随土建进度穿叉施工，具体详见施工进度计划表。第二节 保证工期和赶工措施一、 建立完善的计划保证体系本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出独立分包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物质供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二、 人、财、物的保障1、 在本工程上，我公司将委派具有大型工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足246、工程的需要。2、 我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备统一着装和组合社会优良资源的经验和能力。3、 我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、 我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。5、工程实行总承包项目管理方式，以施工总工期为目标，由项目经理统一指挥，项目经理对土建、暖卫、电气、通风、消247、防、电梯、弱电等各专业工种及高装、室外外网工程，实行总体协调制度。6、安排擅长于高层施工，具有丰富的高层施工经验，能同时施工多幢高层的企业施工队，同时选用优秀的管理人员组成项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、监督的指挥职能，安排专人协调解决车辆交通、噪音扰民以及与单位、居民的关系，确保工程优质，高速顺利进行。7、各分包单位要服从项目经理部要求的进场日期及施工进度计划安排。一旦合同签订后，严格执行，并实行提前工期奖励、拖延工期惩罚制度。施工过程中，项目经理部为分包单位创造良好的施工环境，确保工程总工期的实现。8、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，推行严格的计划248、管理，认真编制切实可行的工程进度网络计划和相关的月、旬、周作业计划，坚持月平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。9、搞好劳动组织，组织足够的施工力量，集中力量全面开展施工，有计划、有步骤地组织两班作业，确保工期的实现。10、为加快施工进度，采取措施、合理安排，平行流水立体交叉作业，在主楼结构除地下室正常验收外，穿插进行15，610，1115，1620，2125层的中间验收。11、切实履行以土建为龙头的总承包管理，强化安装交叉施工作业的组织管理，施工过程中，安装要及时正确地进行预留、预埋已装好的管道及箱盒，土建主动予以保护，以保证总工期的实现。12、基础、主体、砌筑、抹灰等249、工程是影响总工期的关键线路上的关键工作，能确保关键工作顺利实施，是确保总工期的关键所在。（1）剪力墙模板采用定型竹胶大模板，按剪力墙尺寸预先作配板设计，提前下料加工成形，整支整拆，缩短模板安装就位与拆除时间；梁板支撑采用早拆模板体系，当楼板砼强度达到75%，拆除楼板支撑保留梁支撑，可提高模板周转率。从而可缩短模板工期，确保施工总工期。（2）砼浇筑采用商品砼，泵送法，提高施工速度。砼中掺入早强型外加剂，使砼尽快获得早期强度，2-3天砼强度增长即可达设计强度70%，迅速转入下道工序施工，大大加快了施工速度。13、充分做好开工前的各项准备工作。（1）认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和250、相互矛盾之处在会审中解决，避免施工中因设计变更而耽误工期，及时编制切实可行的施工组织设计和主要分项工程施工作业指导书，为连续施工作业提供可靠保证。（2）做好职工的思想政治工作、宣传工作，采取切实可行的奖罚措施，做到节假日照常施工，保证工程顺利进行而确保总工期的实现。（4）施工前做出材料、机具、设备、构配件计划，并按进度计划提前进入现场，同时对特殊材料更应及早提计划，早安排订货，以保证工程进度。（5）正确选择和合理调配精良的施工机械设备，加强机电设备检修、保养、保持设备的良好技术状态，提高设备的完好率、利用率，做好主要设备关键部位的储备，需要时及时更换。（6）做好停电的应急措施，现场配备发电机组251、，保证停电后能连续施工。14、采用新技术、新材料、新工艺。（1）砼现浇构件的模板均采用干粉脱模剂代替废机油脱模，以免钢筋造成污染，以便砼表面无污染，减少清理用工。（2）砼柱、墙、板粉刷时，采用砼界面剂JCTA400A作为砼与抹灰层的结合层，砼表面不需凿毛，提高工效。15、实行经济承包，健全承包制，以调动职工的劳动积极性。16、每周召开一次例会，检查一周计划的实施情况，安排下周计划；参加业主、监理、施工单位联合例会，研究解决影响工程进度的关键问题，保证月进度计划的实施。17、做好职工的后勤保障工作，不断改善工作条件和生活条件，建立卫生管理小组，加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工有充足的252、精力参加施工。18、采取切实有效的季节性施工措施，保证连续施工，最大限度地避免气候对工程工期的影响。19、精心组织、精心施工；一次成活、一次成优，杜绝返工对工期的影响。三、 技术工艺保障1、 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期限保质保量的完工。2、 广泛采用新工艺、新材料、新技术、新机具和先进的施工工艺、材料和技术，是进度计划成功的保证。我们将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提253、高施工进度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体施工目标。3、 根据流水段，进行工序交叉作业，利用一切工作面，统一安排施工。四、 进度计划的控制及实施1、根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期限、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。2、 编制施工进度计划。施工进度计划应根据工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其它保证性计划等因素综合确定。3、 向监理工程师提出开工申请报告，并应按指定的日期开工。4、 实施施工进度计划，当进度出现偏差时，应及时调整。五、 选择信誉好、素质高的劳务施工队伍254、施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素，我公司将选择具有丰富施工和管理经验的曾经为我公司创造良好信誉的施工队伍进行工程施工。确保工程能保质保量的按期完工，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础，实现对业主的承诺。六、赶工措施1、为保证施工进度按期完成，采取加大机械投入量的方法，保证进度。2、施工时每栋楼各设置一台塔吊，一台载人升降机，砼使用商品砼。 3 、现场设机械维修班，利用设备空闲时进行维修保养，小故障现场排除，大故障立即更换，确保工程正常施工。4、投入两层楼的竹胶模板和早拆支撑，保证模板周转量。5、梁板柱施工时，掺加高效超早强剂，使砼构件可近早拆模，加快浇筑速度。6 现场配备一个1255、0T水箱（储满水）和水泵，保证停水时能够连续施工。7、为了加快工程进度，基础、主体施工时，实行24小时昼夜施工，将工人操作班组分为两班，加大劳动力数量。8、根据工程进展情况，若工程需要，我公司可以随时从其他各分公司，各项目经理部调动有关操作人员，机械设备和大型工具等，以保证工期按时完成。9、质量检验验收计划：分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理、设计和质量监督部门密切配合。10、结构施工中，我们对同样的施工工序进行恰当的穿插，在垂直钢筋绑扎时，不影响脚手架的搭设以及柱、梁模板支设，以工序穿插的方式进256、行施工；11、为加快施工进度，结构施工中对安装及装修工程提供或尽早提供工作面，提前考虑各单位工程阶段验收，验收一段即进入下一分部工程施工。第九章 资源配备计划第一节 施工机械设备投入计划 我公司具有大型的、全新的、先进的机械设备，满足工程施工，因此我公司机械采用先进砼搅拌设备，垂直及水平运输和计量设备，机械完好率达到100%，项目部根据生产施工进度计划和作业特点编制施工设备计划，提前报送到公司，公司按计划实现生产要素优化配备，动态控制，按计划保质保量及时供应，以适应施工项目管理要求。根据工程实际情况及工程进度、机械性能，本工程主要施工机械选择：土方工程每栋楼各采用二台反产挖掘机。A-1栋楼设置257、静力压桩机一台；A-2、A-3、A-4每栋楼各设置二台履带式超流态砼桩机，电焊机2台。施工垂直、水平运输：A-1栋楼设置一台塔吊；A-2、A-3、A-4每栋楼各设置一台塔吊，一台载人升降机。砼使用商品砼，每栋楼各设置一台砼输送泵，部分砼、砌筑砂浆、抹灰砂浆现场搅拌，每栋楼各设置2 台350型搅拌机。塔吊基础施工，砼内掺早强剂，以便尽早安装塔吊，为主体施工材料、机具的垂直、水平运输创造施工条件。钢筋机械每栋楼各设置一套，所用设备配置满足工程施工要求。其它机械设备配置详见拟投入本标段的主要施工机械设备表。附表一： 拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型 号规 格数 量国 别产 地制 258、造年 份额定功率K W生 产能 力用于施工部位备 注1反铲挖掘机WB-2008台日本2006基础2静力压桩机YZY1204台北京2007基础3履带式超流态砼桩机YZY1208台北京2007桩基础4塔吊FQ/23B4台湖南20055865M*2.8T基础主体装饰5载人电梯3座北京2007主体装饰6砼输送泵HBT504台山东20055858M3/h砼工程7搅拌机J3508台山东20041015M3/h装饰8钢筋切断机GQ404台沈阳2006712-20 T/台班钢筋工程9钢筋弯曲机GWJ-40A4台沈阳20062.84-8T/台班钢筋工程10钢筋调直机GX-124台沈阳20065.52.5 T/台259、班钢筋工程11木工圆锯MJ-2254台沈阳200614150台班/年钢筋工程12电动打夯机HCD708台湖南20082.2360m2/台班基础工程13砼振捣器HZD508台北京20082.2砼工程14电焊机AX-3208台上海200814150台班/年钢筋工程15平板振捣器PZ-508台广东20081.185M3/台班砼工程16电渣压力焊机HCD708台河南200720120个/台班钢筋工程17水准仪S34台北京2008标高抄测18经纬仪J24台北京2008施工放线19自卸汽车SX36020台湖北2007土方外运20计算机2台北京2008内业管理附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪260、器设备名称型 号规 格数单国 别产 地制 造年 份已使用台时数用途备 注1卷尺5米20个天津钢卷尺厂200845个月施工放线检测2水准仪DS35台北京测绘仪器厂200845个月标高抄测3经纬仪J2B5台南京测绘仪器厂200845个月施工放线4温度计50度20个哈尔滨20089施工测温5质量检测仪JZC-25台河北20089施工检测6钢尺50米10台天津钢卷尺厂20089施工放线检测第二节主要材料进场计划1、材料采购：对现场所需材料进行市场调查，选择与我单位合作多年并信誉良好的材料供应商，根据工程需要编制工程日、旬、月季计划。确保材料按计划供应，满足施工需要。材料及构件用量进入现场时进行统一编制261、材料，构件用量计划材料及构件用量进入现场时进行统一编制材料，对工程装饰材料和主体工程水泥、钢材等主要材料需经监理单位认可后，才能使用到本工程上。进场材料必须符合设计要求（品种、规格、质量等），所有材料必须有出厂合格证。并做二次复试，合格后方能用到本工程上。2、 组织材进场：材料进场时要按施工平面布置图进行堆放，不合格产品不得进入现场。附表： 主要材料计划表序号名称规格需用量供应时间备注单位数量1钢 筋25T30按施工进度计划提前进场22T35按施工进度计划提前进场20T9.5按施工进度计划提前进场18T25按施工进度计划提前进场16T12.58按施工进度计划提前进场14T14.47按施工进度计262、划提前进场12T21按施工进度计划提前进场10T23按施工进度计划提前进场8T30按施工进度计划提前进场6.5T10按施工进度计划提前进场2水泥32.5MPaT2300按施工进度计划提前进场3砂中砂M35000按施工进度计划提前进场4碎石16.5-31.5 M M20-40M MM38000按施工进度计划提前进场5红砖240*115*53千块277按施工进度计划提前进场6空心砖400 M MM3849.85按施工进度计划提前进场7防水卷材SBSM22400按施工进度计划提前进场8地砖M23078按施工进度计划提前进场9瓷砖152*152千块26按施工进度计划提前进场10涂料T10按施工进度计划263、提前进场第三节 劳动力投入计划施工人员实行专业化组织按工种及专业施工队伍，按分部分项工程施工工期，配备技术熟练的工人进行现场施工，其中配备的各工种：钢筋工、木工、瓦工、砼工、架子工、抹灰工、防水工、机械工、力工等组成强大的施工队伍进场进行施工。施工过程中劳动力的调配实行动态管理。 根据工程各部位工程量及施工进度计划确定劳动力计划安排。 附表 三 劳 动 力 投 入 计 划 表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况地基与基础主体结构屋 面装 饰力工901203090木工301002020钢筋工6060瓦工2030架子工24301515机械工66612砼工1012抹灰工881080防水工202264、水暖681240电气681230塔吊司机6666指挥6666机修工2222维护电工2222第十章 文明施工措施认真贯彻执行哈尔滨市“施工现场管理办法”，加强管理，文明施工。项目部，在施工过程中，严格按照有关施工现场标准化管理的规定布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，树立我公司文明施工形象。一、文明施工目标：哈尔滨市建设工程文明样板工地”。二、文明施工管理制度（1）工地实行围挡封闭施工。（2）工地建立企业特色标志（3）工地区域分布合理有序（4）设置“五牌一图”施工标牌。（5）设置醒目安全标志（6）工地必须做到三通一平，排水通畅。（7）生活五小设施齐全。（8）除“四害”排水、排污畅通。（9）宿265、舍整齐清洁。（10）食堂达到卫生要求。（11）生活垃圾专人管理。三、确保文明施工的技术措施及技术要求：（1）总平面管理总平面管理：严格按照各阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体体现在：在施工现场明显的位置设置工程概况、平面布置图，现场管理制度、防火、安全、保卫管理制度、施工进度计划等标牌。所有材料堆放，小型机械的布置，按平面图要求布置，施工过程应进行调整。施工现场按平面图堆放材料、构件，要码放整齐。现场使用的机械，车辆保养好，外观清洁，无污垢，积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施。1、现场围墙布置进入施工现场搭设临时施工围墙，采用彩钢板及钢管，使现场形成独立施工区域。施工现场进口设置正规钢制266、式灯箱式安全门，悬挂企业标志。施工围墙设置公告牌。安全门制作说明：（1）安全门骨架制作，可用4040角钢进行简单制作。截面尺寸500500mm，设置灯箱。两侧可打底座设予埋件进行固定。（2）门：距地面200、门高2000，“安全生产”为白字、底色为灰色。（3）灯箱布、蓝底红字、标识按设计。公告牌设置说明（1）可选用墙面或独立设置，用铝合金制作2m长一个，每个工地制作2-3个，内容由工地自行编写。（2） 宣传栏设玻璃门、要带锁、宣传内容要及时更换。2、办公区与生活区设施布置a) 施工单位办公室及业主代表，监理现场办公室及农民工宿舍、施工暂设采用二层彩钢保温易于拼装的活动板房，宿舍内净高不低于2.267、5米。施工暂设床为单人、双层铁床。每个房间16人，应有良好的通风及采光。房间内有卫生及防火制度，有卫生防火负责人。是每个房间达到整洁、美观具有良好的环境。具体详见施工平面布置图。3、现场道路、排水管道布置施工现场内的道路、空地全部做砼硬铺装地面、循环道路用C20混凝土浇筑，其他区域地面用500mm500mm的方砖铺设，局部附以绿化，保证路面排水畅通，不积水。施工区路面坡度随整体范围排水标高一致，设置排水沟，渗水井，保证现场无积水。现场食堂排污水设置隔油池，定期清理污物。施工道路： 主道路，能走载重汽车，路宽4.5m5m，两侧有排水沟。次要道路，能走轻载汽车，路宽3.5m4m,两侧有排水沟，一定268、距离设集水坑，建筑物排水，距离建筑物2米设环形排水沟及集水坑。保证现场无积水。钢筋场地：要进行必要的硬化，设置放钢筋的通长垫块。用砖砌外抹灰，没有时间可用木方。碎石、砂场地：场地做砼硬铺装地面，碎石及砂石场地三面进行砌筑。高1米1.2米，墙厚240或370，两面抹灰。搅拌站：地面硬化，用陶粒块砌筑，内外抹灰，粉刷，上面用两层防护，有足够的通风。搅拌机附近设沉淀池，循环使用定期清理。搅拌机废水、食堂污水必须经沉淀、隔油后外排入市政管线，现场储存油漆、油料要妥善保管，防止渗漏而污染水源。4、.厕所、浴室：施工人员生活设施、居住环境必须符合国家及当地城市环境及卫生防疫条件的标准，现场配备热水淋浴房。269、现场职工用水冲式厕所、设化粪池，定期清理。a) 厕所、浴室设有专人清理、保持卫生。b) 厕所要有足够的蹲位，浴室要有足够的淋浴头。1个蹲位/15人。c) 厕所有屋盖，有通风，浴室要有接地保护。5、现场材料加工、堆放的布置钢筋、模板的加工堆放场地在施工现场设置一处，并设置集中搅拌站，见施工现场总平面布置图。6.现场垃圾箱的设置：施工现场及暂设门前设置，垃圾箱可购买成品。应设置一个集体用大垃圾箱，可用砖砌。食堂要有垃圾桶。应设专人定期清理、及外运。7、扬尘控制施工现场的残土运输车备有高压清洗装置， 外运土方车辆用箱式带盖的封闭型车辆，运输车辆按规定装载，严禁超高、超载。不发生土方残土污染道路及场区270、环境。运土车辆驶出施工水泥罐采取全封闭措施，水泥罐在打入水泥前要进行检查，防止因超量而引起的扬尘。水泥罐出口用彩条布做布料袋，使出口与运输车箱缩短距离，减少水泥粉对人体的危害及环境的污染。清理施工垃圾时，采用容器吊运的办法，严禁任何人随意凌空抛散。采用封闭垃圾站存放垃圾，并将生活垃圾和建筑垃圾区分存放，及时清运。外运时覆盖严密，确保不沿途撒落。（2）重要部位要求1.工完场清要求各作业面工完场清，无多余材料及垃圾，施工班组设专人负责检查每个施工完结构面洁净，进入现场的材料堆放整齐。工完场清，保持场地清洁，不随地大小便。施工现场内垃圾、残土应及时清理，保持现场整洁和道路平整畅通。2. 生活区 宿舍271、统一管理，制定宿舍管理条例每天按值日表打扫卫生，保证宿舍整洁，设置生活柜，卧具摆放整齐。室内不允许私接电线及各种电器。 食堂应符合（食堂卫生法）明亮整洁，设置冷冻，消毒器具，生熟应分开存放，防蝇设施好，炊事员进行体检，持健康证上岗。3、文明建设措施开展文明教育，施工人员均要遵守文明施工“七不准”规范。现场工作人员均佩带胸卡，胸卡标明工作部门、单位，按一定规则统一编号。第十一章 基础、主体、装饰施工平面布置图一、为保证现场施工顺利进行，具体的施工总平面布置原则为：（1）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。（2）满足施工要求，文明施工要求的前提下，尽量减少临时建设投资。（3）在满足场内交通运输畅272、通和满足施工对材料需求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。（4）在平面交通上，尽量避免土建，安装相互干扰。（5）符合施工现场卫生，安全技术要求和防火要求。二、施工平面布置现场分为生活、办公二个区域，在拟建筑物的一侧设置砼机械搅拌站及地坪材料场。现场设置塔吊，载人升降机。电源、水源进场后与建设单位协商，引入现场内设置电闸箱及水房。现场办公室、工人宿舍、食堂、厕所、施工生产临时设置等临时设施布置在围墙内部，与新建建筑有足够的间距，满足施工要求。生活设置采用二层彩钢保温活动板房，施工生产设置搭设采用彩钢板结构或栏杆围护。具体施工生活、办公区域，料场布置施工现场机械布置、临时设施273、详见附图施工现场总平面布置图三、施工现场平面管理1、平面管理体系由一名土建工长负责总平面的使用管理，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整。2、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体按排，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等平面管理计划，同时将该计划输入电脑，进行动态管理。3、弃土地点根据施工图纸以及水准点标高，计算土方挖方量、弃方量、回填量弃土地点原则运距短，利于运输，交通方便，按回填量在场内周边存土。4、安全防火设施布置在施工现场内设置防火设施，设在办公、生活、木工、施工作业区域内，设置定型木架，摆放充足的灭火器材。以上274、各阶段施工平面布置图详见：施工平面布置图。附表六 临时用地表 用 途面积（平方米）位置需用时间办公室40见平面图开工至竣工监理办公室15西侧开工至竣工宿 舍140西侧开工至竣工仓 库80西侧开工至竣工标养室10西侧开工至竣工门 卫8西侧开工至竣工食 堂30西侧开工至竣工配电室8西侧开工至竣工水 房6西侧开工至竣工水冲式厕所15西侧开工至竣工搅拌机棚20西侧开工至竣工卷扬机棚10西侧开工至竣工木工棚40西侧开工至竣工木材模板场30西侧开工至竣工钢管、跳板场40西侧开工至竣工第十二章 防止质量通病的措施认真执行哈市建筑工程质量监督关于哈尔滨市建筑安装工程质量通病重点防治措施要求施工。本工程将队屋面275、防漏、墙体裂缝、卫生间防漏、现浇板裂缝列为重点控制：一、屋面防漏的预防措施1、找平层留设分格缝，缝宽20mm，间距不大于6米，分格缝处附加200-300mm宽的卷材，单边点贴覆盖。2、卷材铺贴前，其表面应加以清理，并反卷过来，卷材搭接宽度不能太小，搭接宽度不小于100mm，收头处粘结牢固。3、卷材铺贴后，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。4、转角处按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材分层搭槎。5、雨水口及水斗四周卷材粘贴牢固，雨水口比周围低20mm。6、卷材层数符合设计要求。7、做找平层时，认真按女儿墙上弹好的挂线找坡。8、水簸箕根处开裂防治措施：粘口时先加粘一层附加层后再粘结。二、墙体裂缝预防措276、施1、隔墙砌体填充墙与承重结构之间连结不牢，产生墙体裂缝。原因：不按规范要求设置拉结筋，隔墙或砌体填充墙的顶面与上部结构连接不符和要求。措施：墙体砌筑时，隔墙处准确留置阳槎，正确留置拉结筋，陶粒砼砌块墙体每边墙不少于26钢筋，沿墙高间距600mm，锚固长度从墙的留槎处算起，每边均不小于600mm，末端设90度弯钩，砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，采用和易性良好的砂浆，并应填实砂浆，保持砂浆饱满，砌筑灰缝平直提高墙体的抗裂强度。砌体填充墙沿框架柱每隔600mm配置26钢筋，拉筋深入填充墙内长度不小于墙长的1/5且不小于600mm，墙长度大于5m时，墙顶端与梁可靠连接，高度超过4m277、时在墙中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平墙梁。在施工临时间断处尽量留置斜槎。必须留直槎时加拉结筋坚决杜绝阴槎又无拉结筋的做法。组砌时上下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块长度的1/2，且不小于15cm。此外还要避免砌体的垂直缝与窗洞口边线同缝。三、卫生间地面防漏预防措施1、卫生间地面防水层裂缝的防治方法：认真清理地面基层，不准留有浮浆，水泥块等杂物。阴角处抹成半圆弧形抹压密实。2、卫生间等有防水要求的地面应铺设防水层，其楼面结构层应采用现浇钢筋砼，其四周支承处除门洞外，应设置向上翻的边梁，边梁与楼板同时浇筑，设计无规定时边梁高度不应小于120MM，宽度不应小于100MM。3、施工中，楼板预留孔洞位置应准278、确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层前做好密封处理。并应在管四周设阻水圈。靠近墙面处，防水材料应向上铺涂并高出地面面层200-300MM，管道四周的防水材料也应向上铺涂并应超过套管上口，阴阳角和穿楼管道根部还应增加铺涂防水材料。4、防水层施工完毕后应作蓄水检验，并应有检查记录，蓄水深度为20-30MM，24小时内无渗漏为合格，由施工单位和建设（监理）单位签章后，方可进行地面面层施工。5、卫生间等用水房间，钢套管制作的控制严格按规范规定制作钢套管，钢套管制作应保证高于土建工程装饰后地面以上5CM，制作时应充分注意在露出高度上应留有充分余地。四、现浇砼板裂缝控制措施1 设计控制措施279、（1）适当控制建筑物长度，对砌体结构，现浇砼楼板不大于50米，（2）在温度、收缩应力较大的现浇砼板区域内或当板长大于等于30米时，应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋，板的上、下表面沿纵、横向两个方向的配筋率均不小于0.1%。（3）板伸入支座的锚固长度适当增加。（4）在板边上部支座的构造钢筋，不小于跨中板底相应方向钢筋面积的1/3。（5）对需要严格控制裂缝的部位，采用热扎带肋钢筋以增强其握裹力，并宜采用小直径密布钢筋。（6）楼板预埋电线 管薄弱处，在管线交叉通过时，采用专门设计的接线盒，在预埋电线 管处应采取增加、设钢筋网片4100等加强措施。2 材料方面控制（1）水泥用量、水灰比严格按配合比执280、行。（2）严格控制砼坍落度，减小变形。控制砼的砂率。（3）合理选用外加剂，掺量准确。3 施工控制措施（1）模板工程措施模板支撑必须经过计算，以满足强度、刚度和稳定性。座在回填土上的模板支撑，填土应夯实，支撑下加设足够厚度的垫板，并有较好的排水措施。底模拆除时的砼强度必须符合规范要求。（2）钢筋工程措施板周边支座处的负弯矩钢筋，绑扎时位置正确，并应设置钢筋支架，将钢筋牢固架设，支架的间距小于等于1米。严格保证钢筋位置，钢筋与模板之间必须按规定控制保护层厚度。操作人员不得踩踏钢筋作业。（3）砼工程措施应严格按设计和规范要求控制楼板厚度，浇筑前应设置标示板厚的三脚架严格控制板厚。严格控制用水量，砼浇281、捣时，必须按规定的坍落度施工，不得任意加水，防止砼离析度过大。砼终凝前必须用抹子二次抹平压实，以减少砼表面裂缝。砼浇筑后，12小时内对砼加以覆盖，并保湿养护，浇水养护时间不得小于7天，对掺用缓凝外加剂的砼，不得小于14天，施工现场必须设置能保证连续浇水养护的设施，当不能保证浇水养护时。必须在砼表面覆盖塑料布，并保持塑料布内有凝结水。在养护期内，砼强度小于1.2Mpa时，不得在其上踩踏或安装模板及支架，并考虑早期施工荷载的影响。施工中加强砼搅拌的计量工作，做到每盘过秤。4 现场施工管理措施必须加强施工现场管理，建立健全质量保证体系，落实岗位职责，加强过程控制，做好在控制裂缝方面的技术交底工作。五282、砼地面裂缝预防措施1、地面标高不匀防治措施：由专人负责从楼道统一往各房间内引标高。随时用水平尺和直尺找准。2、重视原材料质量。3、保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接茬要严密。4、面层的水泥拌和物应严格控制用水量，表面压光时，不宜撒干水泥面。六、防止冷桥结露措施1、外墙保温复合墙体施工严格按照措施要求组织进行，苯板夹层需经质检员验收合格后方可砌筑陶粒砌体。2、苯板板缝，零星拼凑处严格按照技术措施要求镶填密实，确保苯板设计厚度及密实要求。3、墙体施工洞口、塔吊附着、脚手架悬挑钢梁等后填洞口施工时应清理干净，镶填苯板时确保苯板间隙无杂物，并发发泡剂填堵密实，质检员需逐个跟班作283、业、验收。4、模板工程施工要确保外墙窗口挑檐尺寸，确保苯板铺贴厚度，质检员逐层验收后进行苯板施工。5、铝塑窗框与洞口之间缝隙用发刨剂进行填塞，内外侧均做密封胶缝。6、抹灰时采用片材将抹灰层与门窗框隔开，其厚度为5mm，抹灰面应超过门不影响扇的开启为限。7、待抹灰层硬化后，撤出片材，用密封胶嵌严。七、防止给水管结露措施1、给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。2、给水管结露形成的原因是：给水管温度低室内温度且温差较大，管壁上形成凝结水，凝结水多了形成水滴掉下来。要解决结露问题就是杜绝冷桥，用保温材284、料包裹管道。第十三章 施工现场防火措施设立由项目经理为领导的防火组织机构，落实防火责任制，现场设防火工具专用箱，对施工人员定期进行防火安全教育。一、潜在火灾因素的控制措施1 工程中用木材产生的火灾控制措施工程用木材集中堆放，木材堆放地点，周围有明显禁火标志，且禁止明火作业。堆放地点应设灭火器具水源。木材与周围设一定隔离带。2 施工现场施工用火控制措施工程项目的施工用火办理审批手续。施工中采用电气焊等用火设备应符合国家安全标准，并按操作规程施工，施工现场易燃物及时清理，施工完毕后由专职负责人检查无隐患后方可离场。作业点周围采用彩条布围挡周围设置防火用具，并由各班组长专职看守，使用明火时不可离人，285、做到人走火灭。3 施工现场生产、生活用火控制措施施工现场用火必须经保卫科批准。生产、生活用火使用器具符合国家标准。用火时不能离人，做到人走火灭。罐体和烧材距炉灶不少于1m。禁止在宿舍内躺着吸烟。电气焊施工时应按照安全操作规程施工。电焊作业点周围及下方采取防火措施，采用铁皮围挡，并远离易燃、易爆物品，施工完毕后由班长检查无隐患后方可离场。4 施工现场施工用电产生的火灾控制措施施工现场用电严格按电工操作规程，现场用电安全规定及施工用电安全技术交底操作。非电工严禁擅自装接电器具，拉设电线。禁止在室内使用碘钨灯，禁止使用非生产性电加热器。食堂使用电器、操作人员要熟悉使用方法，当电线有异味时立刻切断电源286、，电器使用时不应离人，人走断电。二、潜在火灾因素的应急措施3 当发生火灾时由通讯组迅速拨打报警电话119，急救电话120，并将信息报告公司保卫处。4 由抢救组立即切断电源，组织人员抢救被火围困人员，疏散周围人员，抢救伤员。5 由灭火组在消防部门未到之前，组织人员灭火，打出防火道，阻止火警蔓延，并隔离易燃、易爆品。6 待火被扑灭后，由总指挥组织人力处理现场污染物，并消灭残余隐患。三、灭火方法1、木材灭火方法采用工地的水源，砂箱等灭火工具灭火。2、化学品灭火方法采用灭火器、砂子或用阻燃物品铁皮等覆盖灭火。3、生产、生活用火引起火灾和电火火灾根据引燃的物品的不同采用不相应的灭火方法，并注意灭火同时不287、要中毒。4、每一楼层必须准备防火大桶和水桶并注满水，与施工相邻层配备灭火器。4、应急分工表1、消防组织机构总指挥：项目经理 副指挥：项目副经理灭火组： 工长及现场操作班组人员抢救组： 项目技术负责人及现场操作班组人员通讯组： 材料人员及项目其它管理人员防火器材负责人：安全员几分包人员2、防火器材配备：干粉灭火器10个8kg，防火锹6把，防火斧6个，防火桶6个330mm、消防砂箱3个，消防器材放置在材料库门前。第十四章 保证连续施工能力的措施一、管理组织方面的保证措施1、为顺利如期完成本工程施工，我单位配备了强有力的项目班子，班子所有成员都有着多年的同类工程的施工经验，熟悉施工的每个细节和重点。288、全部工序都能在项目班子的控制下有条不紊的进行。2、我们是按照建设单位所提出的总工期来进行分解，按照各分部分项工程的难易程度和重要程度，将工期合理分配，然后再针对各分部分项工程的具体情况从人、材、机、方法等方面采用切实的保证措施，实际施工中我们只要遵照规定的方案和计划严格管理是完全可以如期竣工的。3、该工程占地面积大，有足够的工作面，我们按施工段划分，投入双倍的力量。二、材料保证措施1、项目所需的各种材料，在施工前半个月提交给材料科，由材料科组织进料，在需用日前十天进厂，砂、石等材料提前5天进厂。2、材料进场后，立即由取样员送检并及时获得报告单，报技术负责人和监理审批后使用。3、所有材料都有由合289、格分承包方供给，确保不会因质量问题，退货而误事。三、设备保证措施1、为保证工期，砼施工使用商品，投入了塔吊、载人升降机等大型设备，保证全过程阶段的施工从速度到质量到安全等方面都得到强有力的保障。2、现场所选用的设备，由设备科组织，按规格要求提前半个月进场安装调试，在需用的5天前调试完毕，移交栋号。3、设备科在栋号设设备维护人员，保证各种设备保养到位，若设备一旦出现故障，立即进行修理。4、砼振捣棒等小型机械现场设备有需用数量2倍的机械，保证维修不误生产。四、技术保证措施1、施工前10天施工组织设计报审完，由技术负责人按施工组织设计和施工规范要求，对各分部分项工程向操作班组进行详尽的技术交底，使操290、作工人和工长能够熟练地掌握该工序的操作方法，质量要求。2、操作过程中质量员，技术员随时检查，对出现的偏差及时纠正，不搞死后验尸。3、技术员在各分部分项工程施工前，对图纸做到烂熟于心，对设计中存在的问题，疑点及时和建设单位和设计单位取得联系，提前把变更或答疑掌握在手，并在交底中作详细说明。五、资金方面：如建设单位资金出现暂时困难，我单位有能力垫付资金投入工程使用。全力组织总公司范围内的各方面力量，保证工程连续施工。第十五章 服从建设单位及监理工程师管理的承诺我们公司在施工过程中服从建设单位及监理单位指挥，严格按施工合同施工，接受建设单位及监理单位对工程日常活动及工期、质量、安全进行检查、监督和管291、理。一、在开工前将工程项目部管理人员名单以书面形式报到建设单位及监理单位接受审查。二、在建设单位及监理单位的协调下加强与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案。1、作好施工图自审，按建设单位时间安排进行图纸会审，协助建设单位向设计者、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。2、 对施工中出现的情况，除按设计者、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计者、监理及分包方按照总进度要求，进行部位验收，中间质量验收和竣工验收。3、 协助建设单位协调各施工分包单位在施工中与设计者协商解决的问题，协助设计者解决诸如多管道并列等原因引292、起的标高，几何尺寸的平衡协调工作，协助设计者解决不可预测因式素引起的地质沉降，裂缝等变化。三、施工中与建设单位及监理单位的配合1、施工前，项目编制经公司审批过的施工组织设计需经建设单位，监理单位审批后方可在施工中实施，监理提出问题立即补充修改加以完善。在施工全过程中，严格按照经建设单位批准的“施工组织设计”进行各分部分项工程的质量管理，在各专业单位自检和项目工程师专职质检员专检的基础上，接受建设单位及监理工程师的验收和检查。2、 杜绝现场施工专业班组不服从建设单位及监理单位的验收和检查工作，使建设单位及监理工程师的一切指令得到全面的执行。3、 所有进入现场的成品，半成品，设备、材料、器具均主动293、向业主和监理工程师提交产品合格证或质保书，经建设单位、监理单位同意后方可进场，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所有的材料、设备不给工程造成浪费。4、 按部位或分项工序检验的质量结果，严格执行“三检制”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使建设单位和监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，应予以磋商统一。在现场质量管理工作中，维护好建设单位和监理工程师的权威性。5、隐蔽验收工程需在下道工序施工前48小时提出通知报监理公司，并进行施工隐蔽验收准备及检查工作。对验收检查不符合要求的部位及时整改，经监理公司检查验收合格后方可进行下道工序的工作。6、 对施工中294、提出的重大技术问题必须取得设计单位和建设单位及监理单位的签署后方可作出施工依据。7、 接受建设单位及监理单位对技术档案资料的审查。8、 与建设单位、监理单位密切配合搞好工程建设。第十六章 保修期限承诺的措施-为了更好地对质量负责到底，对业主负责的态度，为业主提供优质服务，依据国务院279号“建设工程管理条例”保修规定，制定相关的工程回访及保修措施。 1、关于工程质量保修基础和主体结构为设计文件规定的该工程的合理使用年限。屋面防水工程5年，供热与供冷系统2个采暖期，供冷期。电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程2年2、工程回访服务措施公司及项目部建立工程质量回访台帐，成立以项目经理为首，包括水295、电、暖等各专业组成的工程回访服务小组，全面负责本工程的回访工作，随时进行保修服务。编制工程回访服务计划，对工程进行定期回访，每半年进行一次回访及时进行保修，取得业主满意。3、保修措施：在保修期限内严格按合同条款执行，在回访中或接到用户投诉时立即派公司生产处、质量处、技术处到现场查看分析原因，并拟定维修方案，派出作业人员到场修理，由于我方原因如在约定的时间和地点不派人修理，其所造成的经济损失由我方负责。修理事项完毕要进行检查验收合格，达到用户满意，使用人在“工程质量修理通知书”上对修理结果签署意见，做出评价后保到生产处存档。附录：技术规范与质量标准1、建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院2296、79号令2、市政基础设施工程施工技术文件管理规定建城【2002】221号3、室外排水设计规范（GB50014-2006）4、给水排水管道工程施工及验收（GB50268-97）5、给水排水构筑物施工及验收（GBJ141-90）6、工程测量规范（GBJ50026-93）7、工程测量基本术语标准（GB/ T 50123-99）8、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）9、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）11、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）12、建筑防腐蚀工程施工及验收规范297、（GB50212-91）13、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-9616）14、标准建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）15、建筑工程质量检验评定（GBJ301-88）16、混凝土质量控制标准（GB50164-92）17、混凝土强度检验评定标准（GBJGJ107-87）18、混凝土外加剂（GB8076-87）19、普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ55-2000）20、建设工程施工现场供用电安全规范（JGJ45-88）21、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）22、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2000）23、混凝土拌合水标准（JGJ63-89）24、普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ52-79）25、普通混凝土用碎石质量标准及检验方法（JGJ53-79）26、钢筋混凝土用钢筋（GB1499-91）27、设工程文件文件规档整理规范（GB/T50328-2001）