1、高速公路长540米大桥工程桩基、墩台身、盖梁、台背回填工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明8一、编制依据8二、编制范围8三、编制原则81、安全第一的原则82、优质高效的原则83、方案优化的原则84、确保工期的原则95、科学配置的原则96、合理布局的原则9第二章 概 述9一、工程概况9二、工程地质条件10三、主要工程数量10四、工期总目标12第三章 施工组织计划12一、施工队伍安排12二、临时设施布置原则12三、施工便道12四、施工、生活用电13五、施工、生活用水13六、钢筋加工2、场13七、总体施工进度安排13第四章 人员、设备配置14一、人员配置14二、机械设备配置14三、主要的材料试验、测量、质检仪器设备表15第五章 施工技术方案和施工工艺15一、下部结构施工方案15（一）桩基础163、施工方法16（1）场地平整16施工前进行场地平整，清除杂物。16（2）测量放样17（3）挖孔施工17（4）钢筋笼的加工和安装19（5）混凝土灌注20（6）施工注意事项21（二）、墩柱、系梁施工221、施工工艺222、施工技术措施及要点25（三）、盖梁、台帽施工方法26二、上部结构施工方案29(一)、T梁预制30（二）、桥面连续及桥面系施工41第六章 质量保证措施49一、质量保证体系和3、组织机构50二、测量控制方法50三、施工操作控制措施50四、技术控制措施51五、工艺控制措施52六、材料控制措施52七、测试控制措施52八、质量经济处罚措施53第七章 安全保证措施53一、安全保证体系及组织机构531、安全管理体系542、安全施工原则543、安全管理制度574、安全奖罚制度625、安全教育体系636、安全工作制度657、安全控制制度718、安全检查制度72二、安全保证措施731、施工技术安全措施一般规定732、具体工程项目安全措施743、火工品及爆破作业人员管理安全措施754、特种作业技术安全措施75三、应急管理791、应急预案的编制及演练792、对触电、高处坠落、机械事故、交4、通等事故的预防793、急救措施804、应急物资80第八章 工期保证措施81一、认真编制实施性施工组织设计和进度计划，以计划保工期81二、提高施工机械化程度，以提高劳动生产率保工期81三、加强材料管理、保证合格材料供应82四、认真优化施工方案，以合理的方案保工期82五、保证工程质量和施工安全，以质量和安全保工期82第九章 环境保证的措施83一、环境保护管理体系831、环保方针832、环境管理的总目标833、编制依据834、环境保护管理835、环境污染的管理86二、环境保护、水土保持措施881、临时工程环保、水保措施882、桥梁工程处理措施88三、突发环境事件应急预案891、突发环境事件预案启动条5、件和范围892、突发环境事件应急措施89第十章 文明施工措施91 xx大桥施工方案第一章 编制说明一、编制依据1、xx省xx（xx省界）至xx高速公路两阶段施工图设计。2、招标单位提供的编制标书的其它相关资料。3、国家现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。4、我单位对施工现场实地勘察、调查资料。5、我单位积累的成熟经验、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验。二、编制范围施工项目主要内容：xx大桥：全长540m，中心里程K10+905（左幅）、K10+920（右幅），本桥上部构造采用1830m（左幅）、1730m（右幅）预应力（后张）砼T梁，包括桩基、承台、系梁、桥墩、肋板、6、盖梁、预制梁、桥面系等。三、编制原则1、安全第一的原则施工组织的设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化成本，降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案时工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对桩基开挖、结构物保护、排水防护等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据招标文件对7、本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。5、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有桥梁施工经验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布局的原则从节省临时用地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和营区绿化。工程完成后，及时平整场8、地，搞好环境美化。第二章 概 述一、工程概况xx大桥：全长540m，中心里程K10+905（左幅）、K10+920（右幅），本桥上部构造采用1830m（左幅）、1730m（右幅）预应力（后张）砼T梁，横向采用10片T梁，桥梁位于平曲线上；下部结构左幅0号桥台采用肋板台，左幅18号桥台、右幅0号桥台采用简易台，右幅17号桥台采用U形台；桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础（摩擦桩及端承桩）。二、工程地质条件xx大桥桥址区地貌单元属构造剥蚀低山丘陵地貌区，地形起伏较大，为北高南低，植被较发育，本桥沿冲沟展布。桥址区地质从上到下可分为两层，分别为第四系覆盖层碎石土，厚度为0.002.00m；出露基岩及下伏9、基岩为震旦系上统灯影组白云岩。地质条件较为简单，无不良地质现象。桥址区地表水不发育，地势较低，受其影响较小，地下水主要为第四系松散孔隙水及基岩裂隙水。孔隙水接受地表水及大气降水的入渗补给，水量较微弱，分布不均匀。基岩裂隙水接受上部地表水和第四系松散孔隙水的入渗补给及相同层位间的侧向径流补给，受地形条件、裂隙发育程度及补给源的控制，水量较贫乏。桥址区地表水、地下水对混凝土及混凝土中得钢筋无腐蚀性，据结晶分解复合类腐蚀评价标准对钢结构具弱腐蚀性。三、主要工程数量表1 主要工程数量表工程材料名称单位数量备注GYZ550*90板式橡胶支座个135GYZF4 400*86四氟滑板式橡胶支座个80D80伸10、缩装置m45.2D160伸缩装置m67.8C20混凝土m45.7C25混凝土m431.7C30混凝土m6951.52C40混凝土m16.83C50混凝土m1558.06C50钢纤维混凝土m24C50预制混凝土m5710.810cm厚沥青混凝土m1153.6M7.5浆砌片石m42.1砂砾垫层m45.730mmA3钢板kg1514815mmA3（连接）钢板kg23111.85L50*50*8连接角钢kg3555.75L63*63*6连接角钢kg4141.25L75*75*8连接角钢kg609357*3钢管kg13675.68D6冷轧钢筋kg476.1HPB2358kg2497.5HPB23510k11、g507826.1HPB23512kg892893.8HRB33512kg71042.4HRB33516kg115684.1HRB33520kg53131HRB33522kg23037.4HRB33525kg170306.3HRB33528kg511760.4s15.2钢绞线kg216594.8外97金属波纹管m3889.2外87金属波纹管m11348.6内55金属波纹管m9548.815-11锚具套6415-10锚具套20415-9锚具套55415-8锚具套22815-5锚具套1080桥面防水层11535.6桥面排泄水管套524四、工期总目标本单位工程计划于2011年8月28日开始，到20112、2年1月30日完工。第三章 施工组织计划一、施工队伍安排根据本桥的工程数量及工期要求，我单位将安排具有丰富施工经验的施工队伍负责该桥的施工，各施工队伍配备充足的人员和机械设备，该桥安排二个队伍进行施工，其中一个下部结构施工队伍，一个预制梁施工队伍，混凝土由项目部拌和站集中拌和供应。计划桩基、墩柱施工队于2011年7月25日进场，预制梁施工队于2011年8月20日进场。二、临时设施布置原则临时设施本着“规划经济、永临结合、综合利用、便于管理、注重环保、服务施工”的原则进行布置。施工便道修筑至混凝土拌合站、桥梁工点，满足重型车辆与工程机械通行要求，晴雨畅通；各生产区域场内道路和场地要求同上；生产和13、生活设施、电力、供水等设施满足施工高峰期需求，一次建设成型，符合环保要求，适合当地气候条件。 三、施工便道由于地理条件限制，施工便道由乡村公路引入，沿路基敷设。施工便道宽5.5米，采用厚40厘米厚碎石铺设路面，采用挖掘机平整，压路机压实。路面设置2%的路拱横坡，并沿便道修出深30厘米，宽30厘米的排水沟，保证雨季便道上无积水，施工畅通。四、施工、生活用电本标段所经地区靠近村镇，电力供应情况良好。此外，沿线有诸多高压电力走廊，工程用电方便。xx大桥用电由拌合站400KW变压器供应。五、施工、生活用水项目路线所经过的地区，水资源较为丰富，水质较好，可以直接作为工程用水。六、钢筋加工场钢筋加工场选在14、K50+900处拌合站内钢筋加工厂，内设原材料区、加工区及成品区，负责周围桥梁的钢筋加工。七、总体施工进度安排根据工期要求，结合实际情况，具体进度安排详见表2：表2 施工进度横道图 施工时间 施工项目开工时间完工时间20112012891011121234准备工作2011.8.212011.8.31桩基2011.9.012011.9.25墩台身2011.9.212011.10.30盖梁2011.10.212011.11.30台背回填2011.12.12011.12.20梁板预制及架梁2011.9.12011.12.20桥面系施工2011.12.212012.1.10桥台搭板及锥坡2011.1215、.212012.1.20第四章 人员、设备配置一、人员配置根据工程特点进行有效的人员配置，详见表3:表3 人员配置表序号职位名称数量人员姓名或职责1现场调度指挥1人2桥梁工程师1人3质检工程师1人4试验工程师1人5安全工程师1人6桩基、墩柱施工队48人负责全桥下部结构施工7预制梁施工队50人负责预制梁的施工及桥面铺装二、机械设备配置根据工程特点进行有效的机具设备配置，详见表4:表4 机械设备配置表机械项目(种类、型号、产地）数量出厂年份新或旧自有（O）或租赁（L）能力t或m3 1挖掘机、EX200-2、日本12006旧自有2装载机、ZL50、厦工12008新自有3m33自卸汽车、斯太尔、中国216、2008新自有19.5t4水泥砼拌合站、1000、中国12011新自有30m3/h5砼输送泵、HBT30C、济南12010新自有30m3/h6砼搅拌运输车、MR4510、日本42010新自有10m37钢筋调直机、GT26-12、秦皇岛22010新自有8钢筋弯曲机、WJ40-1、太原42010新自有9钢筋切割机、QJ40-1、太原42010新自有10卷扬机、太原22009旧自有11钢筋剥肋滚压直罗纹机GYS-4022010新自有12吊车、QY25B、xx12010新自有25t13. 龙门吊12010新自有14. 泵车12010新自有15张拉设备22010新自有16平板拖车、三菱、日本22008旧17、自有17GPS15济南52011新自有18电焊机62010新自有19插入式振动器102010新自有20变压器12011新自有315KVA21冲击式钻机32009旧自有22发电机12007旧自有150 KW23泥浆泵22007旧自有24水泵42009新自有三、主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 工程施工相关的检测仪器设备配置，详见表5：表5 检测仪器设备配置表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪莱 卡台1测量仪器2水准仪DZS301台23各种砼试模抗压、抗折套404水泥试件养护箱YH-40B台1水泥、砼试验设备等5坍落度筒个36砼振动台台17泥浆比重仪个108标准测绳30m根19钢卷尺18、50m把110探孔器自制个2第五章 施工技术方案和施工工艺一、下部结构施工方案全桥下部桩基采用人工挖孔。墩柱、肋板、系梁、承台、盖梁采用大型定形钢模板，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，混凝土由吊车或泵车送入模。（一）桩基础1、施工方案采用间隔挖孔法，避免施工中相互影响,以保证孔壁土体的稳定。土层部分直接用洋镐和铁锹开挖，采用C30混凝土现浇护壁，并适量增加钢筋。岩石层部分采用电动空气压缩机与手扶式风镐进行开挖，当孔内岩石须爆破作业时，采用浅眼松动爆破法爆破。土、石方装入吊桶后用电动卷扬机进行提升。钢筋笼纵向筋及加劲箍筋根据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。混凝土由拌和站集中生19、产，混凝土搅拌运输车运输至现场，混凝土输送泵配料斗和串筒分层灌注，插入式振捣器振捣。2、施工顺序施工顺序为：场地平整放线，定桩位垫层浇筑架设支架和电动卷扬机，鼓风机照明设备等边挖边抽水（若有地下水）自挖下1米左右土层进行桩孔周壁的清理，检测桩孔的直径和垂直度支撑护壁模板浇灌一周护壁砼拆模后继续下挖，支模，浇护壁砼，循环作业，直至达到设计深度对桩孔直径，深度，垂直度进行全面验收排除孔底积水，钢筋笼设置，用定位钢筋固定，每隔2米沿圆周等间距焊接4根浇灌桩身砼。3、施工方法（1）场地平整施工前进行场地平整，清除杂物。（2）测量放样检查复核控制桩点,检查是否通视、易量。采用全站仪按设计桩位坐标进行放样20、，并将桩位用红漆标在垫层上,待第一节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢钉,作为挖孔依据。放好桩位后,及时报告监理检验复核，确认无误后进行施工。（3）挖孔施工施工工艺流程准备工作挖土、石方孔内排水送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心及模板圆度浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土.循环施工土、石方开挖开挖前，先用混凝土浇筑井口防护圈，井口防护圈高出原地面30左右为宜，防护圈厚度为30，以防地面水流入孔内和土、石等杂物落入孔内伤人。桩孔开挖采用分节挖土法，人工手持洋镐或风镐从上到下逐层挖掘，同一段内土、石方开挖次序为先中间21、后周边,松散土层用洋镐、铁锨开挖,孔内岩石用电动空气压缩机与手扶式风镐进行开挖,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，挖深超过10m时,要用鼓风机连续向孔内送风, 使孔内空气质量达到工作标准，以保证施工人员身体健康。风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。孔内操作人员采用孔内设置的爬梯上下。当孔内岩石用风镐等工具无法挖凿时，采用浅眼松动法爆破施工，其方法如下：用20型高压风钻竖向钻炮眼，炮眼深度在硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m，孔内爆破采用电引起爆，严格控制炸药用量，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力过大而震坍桩孔护壁。爆破后要22、经常检查孔内有害气体浓度。土、石方运输:在孔口安装支架及0.5t电动卷扬机,土、石方装入吊桶后用电动卷扬机提升。排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。护壁混凝土中设置8钢筋，竖向和环向间距均为20cm,钢筋靠护壁混凝土内径放置。护壁钢筋在现场加工，孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。护壁钢模采用48块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。护壁砼施工:混凝土护壁厚度为1520cm，下口厚度为15cm, 上口厚度为20cm,，护壁混凝土强度等级与桩身混凝土强度等级相同为C30,塌落度控制在cm为宜23、, 为加速混凝土凝结，可掺入速凝剂，砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固。为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中, 垂球吊点确定桩中心，再用钢尺量测孔径和桩长,根据基准点测设孔深。挖孔桩的土、石方用手推车运至孔口5m以外的临时存碴场堆放,然后用挖掘机装到汽车上运走。 人工挖孔桩挖孔示意图孔底处理挖孔达到设计深度后进行孔底处理，必须做到平整，无松24、渣，污泥及沉淀等软层。开挖过程中经常了解地质情况，若与设计资料不符，及时与设计代表协调处理。（4）钢筋笼的加工和安装验孔后，桩身钢筋笼纵向主筋及加劲箍筋根据设计图纸和施工规范要求，在钢筋加工棚内加工好，运至孔内安装。安装时先将加劲箍筋附于壁小台阶上，再逐根焊接牢固纵向钢筋，纵向主筋在孔内接长时采取搭接焊，并且两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。焊接接头相互错开布置，同截面焊接接头总数不超过主筋总数的一半，然后再与加劲箍筋进行焊接，最后绑扎螺旋箍筋，螺旋箍筋的接头必须采用焊接，且两端头必须焊接成闭合圈。25、钢筋笼的标高采用吊环控制，根据孔口标高控制点和桩顶高程计算出吊环长度，吊环用25钢筋制成，采用双面焊与钢筋笼主筋进行连接，然后在护壁外侧铺设1010方木，方木上放置两根方钢，将钢筋笼吊环和方钢进行固定以控制钢筋笼的标高。为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上2-3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋按设计图纸固定安装后，钢筋笼采用16钢筋按设计尺寸制作并分90焊在钢筋笼侧面进行定位，设置间距2m，确保钢筋笼不会向任何方向移动，桩身钢筋笼安装绑扎后应报监理及时进行验收,并作隐蔽验收记录。（5）混凝土灌注清孔将孔底沉渣再一次清理干净，如有积水进行抽干。安放下料漏斗及串筒灌注混凝土前报监理工程师26、对桩孔进行验收，验收合格后方可安装下料漏斗和串筒。把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把串筒一节一节的往下安装。串筒宜布置在桩孔中心位置，混凝土在串筒中自由坠落。混凝土浇筑1）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩身砼。2）如挖孔时孔内有渗水，渗水在孔内上升速度大于3mm/分钟时，采用水下灌注混凝土工艺进行施工，以保证桩基质量。3）桩身混凝土强度等级为C30,施工现场应做坍落度试验,坍落度控制在7-9cm之间。4）浇筑砼:用混凝土输送泵将混凝土送至下料斗,然后由串筒导入井底，为了切实保证混凝土浇筑密实，每层厚度控制在40cm左右，每层混凝土采用ZN-27、70型插入式振捣器振捣密实，以保证砼的密实度，直至桩顶。振捣上层混凝土时振捣器应插入下层混凝土510cm，振捣时振捣器应“快插慢拔”，振至混凝土表面不再冒气泡为止。串筒中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人, 为了防止混凝土离析，串筒底部至孔底不得大于2.0m，随砼面增高,逐节由孔内工人拆除,桩顶砼在初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证与上部承台连接良好。5）采用普通方法浇灌桩身砼,当水泥浮浆达100mm以上时应清除掉后继续浇筑。6）孔内桩身混凝土应一次连续浇筑完毕。7）桩身浇筑完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。8）在灌注混28、凝土时，应做好混凝土试件，以便检验混凝土强度（6）施工注意事项严格控制桩的平面位置、桩径的净尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正。挖孔时，应使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦阻力。挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。挖孔及支撑护臂两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍塌。挖孔工人必须配戴安全帽，并定期对取土渣的吊桶及吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行检查。当桩底进入斜岩层时，把桩底岩石凿成水平或台阶状。挖孔过程中经常检查桩身净空尺寸和平面位置。桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作施工人员上下使用。桩基需埋设无缝钢管作为检测管，以备成桩29、后进行质量检测。已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口，必须对孔口进行覆盖，并设有警示牌。（二）、墩柱、系梁施工1、施工工艺施工工艺流程见图5。（1）、钢筋骨架加工及安装墩柱钢筋笼采用加工场加工成型，钢筋笼运输车运送至现场，采用吊车吊装连接就位，安装完成后，用3根缆风绳固定住钢筋笼，防止倾倒。安装系梁钢筋时，对墩柱的预埋钢筋进行准确定位和固定，保证砼浇筑完成后预埋钢筋不偏位。在钢筋笼外侧绑扎一定数量与墩柱、系梁混凝土同标号的水泥保护层垫块，以保证浇筑混凝土时墩柱钢筋的保护层厚度。图5 墩柱、系梁施工流程图（2）、模板制作及安装墩柱模板采用成套的组合定型钢模板，均委托专业工厂加工制作，墩身模板采用30、半圆形钢模板对拼，人工配合吊车吊装就位，螺栓加强联接；桥台采用组合定型钢模板对拼，模板安装前用砂纸、打磨机将表面铁锈、毛刺彻底打磨干净，达到手感如镜面，然后刷脱模剂。圆柱式墩柱模板有每节1.5m、2m、3m组成，模板之间的接口是用螺栓型的，故在立模时要上紧螺栓，接缝处压塞橡胶条，保证混凝土浇筑过程中不发生漏浆现象。立起墩柱模板后采用四根10的拉丝来对中和固定模板，周围搭设碗扣式脚手架及作业平台，见图6： 图6 墩身模板安装示意图（3）、砼浇筑及养生砼由搅拌站集中拌制，利用砼运输罐车运送到场，使用25T 吊车将混凝土用漏斗吊送入模，插入式振动器振捣密实。墩柱砼分层浇筑，分层厚度不超过30cm；移31、动间距不超过50cm，并与侧模保持1020cm的距离，插入下层砼510cm，每一处振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板及钢筋。砼浇筑过程中注意观察模板、支撑、预埋钢筋等，如有变形、移位或沉陷立即校正、加固，处理后继续浇筑。随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动，发现移位及时校正。在墩柱混凝土浇筑时，在距墩顶11.5米位置时在墩柱中心沿线路方向预留10cm孔洞，作为墩系梁施工时做支撑桁架预留孔。一级墩柱混凝土浇筑时，在距墩顶11.5米位置时在墩柱中心沿线路方向预留10cm孔洞，作为盖梁施工时做支撑桁架预留孔。灌筑砼的质量分别从准备工作、拌和材料、操作技术和灌后养生等四个方32、面严格控制；浇筑前对支撑、模板、钢筋及预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。砼浇筑到设计位置后顶部砼在初凝前抹压平整，拆模后采用塑料薄膜包裹覆盖或喷涂砼养护液养生，养生时间不少于7 天。当气温较低时应采取保温养护。（4）、模板拆除与整修在砼强度达到要求，且可保证拆模时构件砼棱角完整后方可拆除，拆模不重击或硬撬，拆除的模板吊放至存放位置。拆模后，及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并涂刷脱模剂，清点、维修和保养模板零部件，缺损件及时补齐。2、施工技术措施及要点主筋预埋筋定位：根据施工图钢筋骨架尺寸，用槽钢制作一个墩柱钢筋骨架定型模具。在系梁钢筋及模板定位之后，先将定型模具固定33、，然后再按模具安装主筋，同时加设墩柱定位加强箍筋。采用该方法，只要将定型模具准确定位并进行必要的加固，能够保证系梁施工后墩柱预埋钢筋的尺寸和位置的准确性，钢筋接头按规范要求进行设置。桩基已通过质检部门检测合格；经过监理工程师确认，同意下道工序后；对桩基顶面与墩身相接处凿毛，人工凿除混凝土表面的浮浆，并用水将表面冲洗干净。测放出墩柱中心及法线和切线方向线，并通过基准线对墩柱中心进行复核，以保证墩中心测放的准确性和精度要求。钢筋绑扎时，先搭设工作架及平台，并采取必要的安全保证措施。沿主筋高度方向每隔2m 用定型箍筋套将主筋按图纸尺寸进行定位，使整个墩柱主筋形成一个整体。绑扎定型套时注意每根主筋应顺34、直，间距符合设计及规范要求。为了保证墩柱外观要求，使墩柱表面光滑，线形美观，墩柱模板定型钢模；对模板加工严格要求，并要求在加工场内试拼模板，检查其尺寸、各接段接头的平整度及接缝。模板拼缝必须严密，在各项检查合格后才容许使用。模板在地面拼装，检查其尺寸和接缝，在符合规范要求的条件下用吊车一次安装就位。模板安装就位后，根据模板放样尺寸先调好下端模板位置，在用全站仪调整上端模板中心位置，按规范要求控制好模板的垂直度。在模板调整好及固定好模板的下端后，拉紧模板顶部缆风绳，防止墩柱模板在混凝土浇筑过程中可能发生的变化。混凝土采取分层浇筑，分层厚度为30cm 左右。浇筑时采用串筒降低混凝土卸落高度以防混凝35、土离析，串筒距混凝土面不大于2m。混凝土的振捣应配备有丰富经验的振捣工，严格按操作规程施工。对于混凝土配合比的确定，在保证强度要求的前提下，应充分考虑混凝土的工作性能，以满足墩柱外观质量及施工和易的要求。为了更好控制施工质量，按表10进行施工控制。表10 墩、系梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸（mm）20尺量：检查3各断面3垂直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段点错台（mm）5尺量：每节检查4处36、7大面积平整度（mm）52m直尺：检查竖直水平两个方向，每个20测一处8预埋件位置（mm）符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件（三）、盖梁、台帽施工方法施工工艺流程见图7。图7 盖梁、台帽施工工艺流程图盖梁模板全部采用定做的大块定型钢模板，提前组拼好后在现场整体安装，模板的安装与拆卸均由25T吊车完成。盖梁钢筋在车间内统一下料加工，再运至现场绑扎成型，钢筋主骨架提前在加工场焊接加工，现场直接安装和绑扎箍筋，既保证质量又加快了工程进度。进行盖梁混凝土浇筑之前，应由其他技术人员再次复核，以确保墩身、盖梁各方向位置和水平标高均符合设计要求，为保证盖梁两侧悬挑部分不因支承体系而产生下挠度，根据混37、凝土自重和模板等重量对支承体系产生的向下挠度，悬挑部分模板等支承预先向上挠2cm，钢筋弯曲相应调整，待混凝土浇筑完后，现场技术人员立即再次复核盖梁顶部标高，以确保梁板安装后，桥面标高符合设计要求。混凝土采用拌和站生产，砼罐车运输，25T吊车提升砼入模，水平分层浇筑，分层厚度30cm。混凝土采用浇水养护，专人负责。气温高时，采取麻袋覆盖洒水养护。盖梁施工时，注意预埋好支座垫石、挡块钢筋。墩柱施工时在顶部以下的适当位置预留孔洞，通过在孔洞处的支承铁支承钢桁架,在桁架上立盖梁模板，盖梁模板搭设见图8。图8 盖梁支架图盖梁施工前，应将墩柱顶面冲洗干净，凿除表面浮浆，整修连接钢筋。在墩柱顶面，测量出中线38、水平、划出墩台底面位置。砼应一次连续浇筑，混凝土泵的出料口尽量接近浇注工作面，其自由落下的高度不超过1.5米。捣固作业时间必须适当，欠捣时混凝土不密实，过捣又会导致混凝土表面翻砂，影响外观。砼浇筑顺序见图9： 图9 盖梁砼浇注顺序示意图盖梁施工完毕后，应对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量，并用墨线划出各墩台的中心线、支座十字架、梁端线的位置。为了更好控制施工质量，按表11进行施工控制。表11 台帽、盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点439、顶面高程（mm）10水准仪：检查35点5支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个二、上部结构施工方案全桥采用采用1830m（左幅）、1730m（右幅）预应力（后张）砼T梁，共175片T梁，其中边梁70片，中梁105片。桥面铺装为8cm厚C50混凝土+防水层+等厚10cm沥青混凝土。(一)、T梁预制1、T梁施工工艺详见图10：预制T梁施工工艺框图管道压浆浇封锚混凝土养 生移 梁制作水泥浆试块压水泥浆试块养护、拆模清 孔张拉预应力束检验张拉设备测定混凝土试块强度穿 束安装锚具钢筋检查浇筑混凝土制作混凝土试块块混凝土拌制、运输安装侧模绑扎翼板钢筋模板检查钢筋加工钢筋及波纹管检查立端模并校正锚垫板螺旋筋40、安装模板制做钢筋加工安装波纹管安装钢筋骨架台座清理刷脱模剂图10 预制T梁施工工艺框图2、钢筋及波纹管的加工及安装1）、钢筋加工及安装（1）、清除污锈：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）、调直：钢筋应平直，无局部曲折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。（3）、加工：钢筋的加工必须在加工棚内进行，钢筋工必须培训考试合格，持证上岗。钢筋的弯制和末端的弯钩按图纸所示加工。钢筋的切断：用切断机切断，并以槽钢切口横加挡板台架控制下料长度。钢筋的弯曲：钢筋弯曲采用弯曲机成型。定位网制作：根据预应力钢束坐标用40*4mm扁钢制作好模具，在模具上用841、钢筋焊接成型，成型误差不大于2mm，以确保张拉管道定位准确。受力钢筋的连接：搭接焊。（4）、钢筋骨架绑扎与安装：钢筋绑扎分两部分进行，在台座底模上先进行底板与腹板钢筋绑扎，绑扎成一体后，开始立模，待立完T梁侧模后，再绑扎桥面板钢筋。（5）、质量检查和质量标准见表12。表12 钢筋加工及安装允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距(mm)两排以上排距5同排10箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10钢筋骨架尺寸(mm)长10宽、高5弯起钢筋位置(mm)20保护层厚度(mm)52）、波纹管安装（1）、钢绞线孔道采用塑料波纹管，该孔道为永久性制孔管。（2）、管道定位：待钢筋笼绑扎完毕后，把定位钢42、筋固定好，波纹管铺设在其上即可，定位钢筋网按设计图纸布设。（3）、波纹管防堵措施、波纹管下料时，切面应与其轴线垂直，并将切口修剪干净，不得有“毛刺”或变形。、波纹管使用前，应检查其密封性，确保不漏浆。、套好波纹管，接好套管直径一般比波纹管大5mm，套管长度不小于20cm，套管接头用胶带封好，波纹管的两端要露出垫板10cm左右，并将波纹管与垫板接触封好，垫板用螺丝固定在端头模板上，不得松动。（4）、质量检查和质量标准表13 后张预应力筋制作安装允许偏差项 目允许偏差(mm)管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排10上下层103、模板安装与拆除模板采用定做大块定型钢模，由侧模及端模组成，根据43、T梁数量，共计划投入三套20米T梁模板，中梁两套，边梁一套，一套半30米T梁模板，中梁一套，边梁半套。1）、钢模安装钢模采用龙门吊吊装，先立端模，并将制孔波纹管分别塞入预留孔内就位。其中一端模先找到端线位置，用斜支撑调正端模垂直度，依次安好两侧边模，固定好端模。模板与模板之间采用螺栓连接，模板下端采用22mm螺杆固定，下部螺杆的间距为50cm一根，模板顶每隔100cm设一根拉杆。上下拉杆加固模板的整体刚度，控制模板与纵向中心线的间距，以及模板的垂直度。拼装完后，两侧用能调节的支撑撑好，由主管工程师按验标标准进行检测，使之符合设计与施工规范要求。在浇注砼之前，先装好附着式振动器。2）、钢模拆除（44、1）、梁体砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除。（2）、拆模时应当徐徐用力，严禁用锤敲打钢模，以免碰坏梁体砼。（3）、脱模后应及时清理模板，如有变形及时矫正。3）、质量检验模板安装按表14进行检查。表14 模板安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)模板内部尺寸+5，0轴线偏位10模板相临两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预埋孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，04、混凝土浇筑1）、砼拌合及运输梁体砼由拌合站集中拌合，砼运输罐车运送到龙门吊下料斗内，然后由龙门吊提升入模浇筑。2）、砼浇筑采用纵向分段、水平分层的方式进行浇筑砼，浇筑方向是先从梁端一头1.5米处开始对应下料，由45、一头向另一头浇筑，采用插入式振动棒配合下料，梁体砼采用50型振动棒和高频附着式振动器振捣，附着式振动器沿混凝土浇注方向移动，间距80100cm，振动棒插入间距及时间以保证砼密实不产生离析为宜。梁端砼气泡一般较多，为了振动密实，先浇注梁端部分，再浇筑腹板。横隔板与腹板处的砼同时浇注。为了避免腹、翼板交界处因腹板砼沉落而造成纵向裂纹，可在腹板浇筑完后略停一段时间，使腹板砼能充分沉落，然后再浇筑翼缘板。但必须保证在腹板砼初凝前将翼板砼浇筑完毕，并及时整平、收浆。分段浇筑长度宜取4m6m。段与段之间的接缝为斜向，上下层砼接缝相互错开，以保证砼浇筑的整体性。3）、浇筑过程中的注意事项（1）、浇筑主梁混凝46、土前应严格检查伸缩缝、护栏、泄水孔、支座、吊点预留孔等附属设施的预埋件是否齐全，确定无误后方能浇筑。（2）、强力振捣是提高施工质量的关键工序，但振捣时不得触碰模板；（3）、为了防止波纹管移位、弯曲或出现局部凹陷甚至接头脱节等现象，振动棒不得触击波纹管及其定位钢筋；（4）、专人检查模板的连接在施工中是否牢固。4）、梁体养护砼浇筑完毕后，即采用土工布覆盖。砼初凝后，即应洒水养护，养生时间至少7天，张拉前不得停止养生。每天洒水次数以能保证砼表面经常处于湿润状态为度，不得因为干缩而产生裂纹。5）、质量检查和质量标准砼表面应平整、密实，预应力部位不得有蜂窝、露筋现象。试件应与构件一起同时、同等条件下养生47、，砼抗压强度应以养护28天龄期试件抗压强度进行评定，必须满足设计要求。质量检查要求见表15。表15 T梁检查项目项 目允许偏差砼强度（Mpa）在合格标准内梁长度（mm）+5，-10梁宽度（mm）(梁翼缘板)20梁高度(mm)5跨径（支座中心至支座中心）（mm）20支座平面平整度（mm）2平整度（mm）5预埋件位（mm）55、张拉、封锚及注浆1）、张拉前的准备工作（1）、构件检查、清理及穿束施加预应力前，应对砼构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求；构件的混凝土强度达到混凝土强度设计等级的85%后，且混凝土龄期不小于7d，方可张拉。穿束前应检查锚垫板和孔道的位置须正确，灌浆孔和排气孔应满足施48、工要求，孔道内应畅通，无水份和杂物，锚具、垫板接触处板面上的焊渣、砼残渣等要清除干净。（2）、张拉设备的选用和校检由于最大束钢绞线为10股，单股张拉控制力P=193.9KN，最大张拉力为1939 KN，选用符合要求的千斤顶和油泵，进行张拉施工。为正确控制张拉力，将千斤顶及配套使用的油泵、油压表一起配套送具有相应资质的检测单位进行检验标定，以确保千斤顶的实际作用与油压表读数的关系。使用超过200次或6个月以及出现不正常现象必须进行重新校定。（3）、其它张拉前的现场准备工作、钢绞线的下料长度等于孔道净长加构件两端的预留长度，两端各预留钢绞线60cm。钢绞线采用砂轮机切断，以保证切口平整，线头不散。49、钢绞线整束穿入，钢绞线应排列理顺，沿长度方向每隔2m3m用铁丝捆扎一道。、安装锚具前，应将钢绞线表面粘着的泥砂及灰浆用钢丝刷清除，锚环或锚板表面的防锈油可不再清除，但锥形孔须保持清洁，不得有泥土、砂粒等脏物。、安装锚具时，应注意工作锚环或锚板对中，夹片均匀打紧外露一致。可采用穿在钢绞线上的工具管打紧。、安装千斤顶时，应特别注意其活塞上的工具锚的孔位和构件端部工作锚的孔位排列一致。严禁钢绞线在千斤顶的穿心孔内发生交叉，以免张拉时出现断丝等事故。、工具锚的夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片在第一次使用前，应在夹片背面涂上润滑脂，以后每使用510次，应将工具锚上的挡板连同夹片一同卸50、下，向锚板的锥孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退楔时被卡住。2）、张拉程序及控制张拉程序：010%k20%k100%k(锚固)张拉顺序为：50 N2 100 N3 100 N2 100 N1 张拉控制方法钢束张拉时两端对称、均匀张拉，采用控制张拉力和伸长值双控法，以张拉力控制为主，伸长值控制为辅的原则，确保实际伸长量与设计伸长量误差6%范围。、张拉至初应力（10%控制应力），并量测活塞伸出长度，作延伸量计算的起点。、张拉至控制应力，持荷2分钟，并量测活塞伸出长度，计算伸长值。、千斤顶回油锚固，记录回缩值。、拆除预应力等张拉设备，进行下一束预应力张拉。钢绞线张拉的实际伸长值L(mm)， L=L51、1+L2-回缩量L1从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm)；L2初应力以下的推算伸长值(mm)当实际伸长量与理论伸长量相差超过规范要求时，应按以下步骤检查：、检查张拉设备；、测定预应力钢绞线的弹性模量；、松张后再行张拉。3）、封锚及孔道压浆张拉完成切除端头多余的钢绞线，切除后的钢绞线预留长度不小于3cm，采用水泥砂浆对工作锚进行封锚，待封锚强度达到要求后进行管道压浆。管道压浆用水泥浆强度不得低于50Mpa，水泥浆中加入无收缩防腐蚀高性能灌浆剂以提高灌浆质量。（1）、孔道压浆压浆采用活塞式灰浆泵，泵压力应取0.50.7MPa。水泥浆内掺入膨胀减水剂。水泥浆的拌合应首先将水加于拌合机内，再放52、入水泥，充分拌合以后，再加入掺加料，掺加料内的水分应计入水灰比内。拌和至少两分钟，直到达到均匀的稠度为止。任何一次投配满足一小时使用即可。稠度应在1418S之间。拌制到压入孔道内延续时间，视气温情况而定，宜在3045min。张拉后，孔道应尽早压浆，压浆在张拉完毕10小时左右，观察预应力钢绞线和锚具稳定状况良好即可进行压浆。压浆前，须将孔道冲洗干净、湿润，如有积水应用吹风机排除。压浆水灰比宜采用0.40.5，水泥浆中掺入（通过试验）水泥用量的8%混凝土膨胀减水剂。压浆前应用压力水冲洗孔道，压浆顺序，先下后上，压力水从一端压入，从另一端排出，同时检查有无串孔现象。如发现串孔，应两孔同时压浆。当构件53、出浆口排出稠度相同的浓浆时，为保证孔道内水泥浆饱满，关闭出浆口后，稳压2min后再从压浆孔拔出喷嘴，立即关闭压浆孔阀门。压浆过程中及压浆后48小时内，结构砼温度不低于5，否则应采取保温措施。当气温高于35时，压浆宜在夜间进行。压浆应按规定做7.077.077.07cm立方体试件，并做好施工记录。（2）、水泥浆材料的选用及搅拌水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥的强度等级为P.O 52.5。水泥不得含有任何团块。生产用水必须经过检查合格之后才可以使用，要求每升水不含有500mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物。外加剂用量通过试验确定，要求具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂54、。搅拌水泥浆之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的水泥浆要做到基本卸尽。在全部水泥浆卸出之前不得再投入原材料，更不能采取边出料边进料的方法。根据浆体配比，首先将部分水泥、膨胀剂及80%的水倒入搅拌机中、搅拌均匀，然后继续缓慢将水泥加完，最后将溶于20%水的减水剂溶液倒入搅拌机中搅拌，直至搅拌均匀。 水一定要严格按配比加入，否则多加的水会全部泌出，易造成管道顶端有空隙。对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用加水的办法来增加其流动性。要求水泥浆泌水率不得超过3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内重新全部被浆吸回。搅拌时间应保证水泥浆混合均匀，注意观察水55、泥浆稠度。灌浆过程中，水泥浆的搅拌应不间断，若中间接管停顿时，不得通过加水来增加其流动度，应让水泥浆在搅拌机和灌浆泵之间循环流动，直至泵送完为止。一般水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在控制在3045min范围内。4）、封端边跨预制梁在张拉压浆完成后，对伸缩缝端进行封端施工，模板安装前应对梁端进行凿毛处理，达到要求后才能进行模板安装，浇筑混凝土前应对预制梁的长度进行复核，保证梁体设计尺寸。质量检查见表16。表16 梁（板）预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2梁（板）长度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）3宽56、度（mm）干接缝（梁翼缘板）10尺量：检查3处湿接缝（梁翼缘板）20箱梁顶宽30底宽204高度（mm）梁、板5尺量：检查2个断面箱梁+0，-55断面尺寸（mm）顶板厚+5，-0尺量：检查2个断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧面每10m梁长测一处7预埋件位置（mm）5尺量：每件6、移梁、架梁架桥机在0#桥台路基上进行拼装，拼装完成后经检验合格后方能投入使用。预制梁张拉压浆完成后，采用龙门吊将预制梁移至运梁车上固定。架梁前先对垫石中心进行测量定位，保证预制梁架设位置的准确。（二）、桥面连续及桥面系施工本桥采用先简支后连续的结构体系，T梁架设前先安装临时支座，现浇连续段张拉完成后拆57、除临时支座，安装永久支座。1)、现浇连续段施工（1）、临时支座的安装在T梁进行架设前，先进行临时支座的安装，临时支座不应设置在封锚段处，为保证结构体系转换平稳，临时支座采用砂筒或硫磺支座，在连续段及桥面板混凝土达到设计强度后拆除。（2）、T梁架设、T梁起吊出槽及场外存放封锚完毕后，用两台80T龙门架采用两端抬吊的方式起吊，同步纵向行走将梁板移出场外，T梁存放应先将两端垫上枕木并测量四点是否在同一平面，避免梁板存放扭曲变形。并注意梁板存放最多不超过二层。、T梁场外运输及安装架梁前的准备工作，在架设安装施工前，在进行的检查工作主要有两方面；一是在各墩的盖梁顶面各个支座位置的十字中线是否准确，作为支58、座安装的依据。二是在安装架设的梁端定出支座位置的纵横向中线，作为梁安装就位的依据。比外，还要做好的检查工作有：检查梁的外形尺寸及预埋件位置，复测盖梁顶面垫石标高及各墩跨度作为后序施工的依据。梁的支座检查，应检查支座的十字中线与盖梁顶面支座安装位置的十字中线是否一致，标高是否正确，各支座面是否在同一平面上等。确保架梁的准确性。a、T梁养护达到7天后，监理工程师在场时对砼试块进行7天抗压强度检验，如抗压强度达到并超过100%的设计强度时，申请监理工程师进行梁板安装。用两台80T龙门架将梁板吊运至运梁车上，由运梁车运至架桥机位置。b、架桥机采用钢桁架结构，单幅采用5片钢桁架，共10片。架桥机长度为459、5m，前跨部分为21m，后跨部分为24m，以保证架桥机的稳定性。架桥机过墩时，先将上面两部天车纵移至后面压重，将前腿缩短，使前腿悬空，驱动底部纵向轨道行走跨到下一墩。放下前腿，使前腿支撑在钢轨上，完成跨墩过程。梁板安装采用两部天车将导梁腹下梁板起吊，整个架桥机横移至安装工作面，天车纵向移动至前端，下放完成T梁就位工作。（3）、铰缝施工桥面铺装混凝土施工前，对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮，并对铰缝钢筋进行调直焊接处理。、板缝处理梁板清洗干净后，采用12.5#砂浆对板缝进行填塞，边填塞边用60、细木棍进行捣固密实。待填缝砂浆强度达到50%后，进行铰缝混凝土浇筑。铰缝两端采用竹胶板进行封堵。、铰缝混凝土浇筑铰缝混凝土浇筑前，将铰缝钢筋调整到设计位置，使对应的铰缝筋处于交叉位置。清除杂物，对混凝土表面进行洒水湿润。铰缝混凝土浇筑施工采用在拌合站集中拌和混凝土，混凝土罐车运输，吊车浇筑的方法。浇注过程中每道铰缝水平分层进行，采用振捣棒振捣密实，分层厚度为30cm。浇筑完成后对铰缝混凝土表面进行拉毛处理，且保证浇筑完成后混凝土表面比梁板顶面低2cm。、勾缝铰缝施工完成后，对板缝进行勾缝处理。首先将填缝砂浆凿除一部分，深度控制在进入梁板夹缝1.5cm。然后采用M12.5砂浆进行勾缝，勾缝后注意61、养生，防止脱落。、铰缝和桥台的联接铰缝和桥台联接进行前，将钢板上的混凝土、杂质即浮锈清除干净。采用电弧焊进行焊接，焊缝长度和厚度满足设计及规范要求。（4）、现浇连续段施工、对旧混凝土去皮将板端要浇注混凝土的范围内的梁板表层混凝土去皮1mm2mm，在浇注混凝土时湿润表面，以保证新老混凝土的良好结合。、安装底模及永久性支座将支座置于墩顶支座垫石上，放好后在永久性支座外周围安装底模，为严防漏浆，永久性支座与底模间的缝隙应采取有效措施密封。根据实际情况及经济性，底模大多采用泡沫板，考虑到泡沫板在现浇混凝土作用下会有所压缩，选择泡沫板厚度要比支座厚度大2mm，并与支座间的缝隙用胶布或砂浆封住，防止漏浆。62、如果安装好泡沫板底模后，仍有些后工序须进行电焊，为防止焊渣掉落至底模烧坏泡沫板，可在泡沫板上喷洒一层水泥浆。对于支座较高，支底模空间大的情况，可用木楔支撑木模板当底模。支座安装质量标准按表14执行。表17 支座安装的规定值或允许偏差检 查 项 目规定值或允许偏差（mm）支座中心与主梁中心（mm）应重合，最大偏差2高程符合设计要求支座四角高差（mm）承压力5000KN1承压力5000KN2支座上下各部件纵轴线必须对正活动支座顺桥向最大位移（mm）250双向活动支座横桥向最大位移（mm）25横轴线错位距离根据安装时的温度与年平均最高、最底温差计算确定支座上下挡块最大偏差的交角必须平行5、钢筋安装 63、按现浇段钢筋构造图绑扎钢筋，纵向钢筋按设计要求进行连接。纵向钢筋连接采用搭接焊，焊接长度单面焊10d,双面焊5d，保证焊缝饱满，无焊渣。按照图纸进行钢筋绑扎及安装。、立侧模因梁板湿接缝比现浇段后施工，须在湿接缝处支立侧模，桥梁边板处的湿接缝模板采用与桥梁边板侧模同形状的钢模板，其它根据实际需要设置模板。 、浇注现浇段混凝土 为防止混凝土收缩引起现浇段与预制梁的开裂及预应力损失，混凝土中掺加膨胀剂。因钢筋密集，规定混凝土石子的粒径不大于20mm。根据配合比，严格控制各材料用量，浇注混凝土时采用小直径振捣棒配合大直径振捣棒，最后用平板式振捣器，确保现浇段混凝土密实。同时，因现浇段连同其上桥面铺装混64、凝土一起浇注，在浇筑完成后须控制好表面平整度。 、养生 混凝土施工完毕，为防止早期收缩出现裂缝，在捣实抹平后用塑料薄膜覆盖，在混凝土初凝前，掀开塑料薄膜，混凝土会泛水至表面，这时进行二次收浆，以控制平整度及防止出现裂缝。收浆完再用塑料薄膜覆盖待下次洒水养生时，采用土工布覆盖洒水养护。、临时支座的拆除（进行体系转换）在桥面铺装浇筑完成并达到设计强度的100%即50MPa时，将临时支座拆除；临时支座的拆除顺序与现浇接头的施工顺序相反。拆除临时支座时，应注意对永久支座的保护，以防止高温破坏橡胶的性能，从而影响支座的质量；临时支座拆除后，将墩顶清理干净，完成由简支到连续的体系转换。2)、桥面铺装及防撞65、护栏施工（1）、桥面铺装为使桥面铺装与下面的构件紧密结合，应对桥面铺装下面的混凝土拉毛，并用高压水冲洗干净。采取措施保证钢筋网位置正确和保护层厚度。浇注混凝土时，施工人员及机具不得踩踏钢筋网。浇筑桥面混凝土前，应在桥面范围内布点测量高程，采用槽钢焊接作为标高控制带，以确定浇注后的铺装厚度。桥面铺装采用半幅进行一次施工，并预留好伸缩缝的工作槽。混凝土的铺设要均匀，铺设的高度应略高于完成的桥面标高，用振动器振捣密实，用整平板整平。混凝土浇筑一段距离后，立即对浇筑完成的混凝土部分进行人工整平、收浆，在混凝土初凝前用拉毛刷对桥面铺装进行拉毛。混凝土施工完成后采用土工布覆盖和进行养生。（2）、防撞护栏施66、工桥梁的铺装完成后，对整桥进行一次中线和高程贯通测量，按贯通测量调整后的数据对防撞护栏放样，直线每5米、曲线每2米放出一个基准点，立好模板后用基准点对模板进行仔细检查，符合要求后才能浇注混凝土，以保证线型准确。表18 桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1强度或压实度在合格标准内按附录B或D检查2厚度（mm）+10，-5以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差：每100m 测5处3平整度高速、公路水泥混凝土平整度仪：全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或IRI(m/km)3.0(mm)1.84横坡（%）水泥混凝土0.15水准仪：每100m检查3个67、断面注：桥长不足100m者，按100m处理。对高速公路、一级公路上的小桥（中桥视情况）可并入路面进行评定。模板加工：模板由专业的金属结构厂加工，加工前对钢板的内表面进一次打磨，使其表面光洁度、平整度达到理想水平。涂上阻锈剂后再进行下一步加工。模板的结构尺寸必须符合设计要求，纵向的装配精度较高。模板支立：立模的难点在于底部梁片混凝土与模板纵向接头的严密性，立模时模板纵向接缝间镶嵌防水橡胶条，与梁顶的接缝用滑石粉107胶泥填塞，以保证模板不漏浆。模板支立前应考虑预理泄水孔位置及预理泄水管。混凝土捣固：要保证栏杆混凝土有良好的表面质量，不仅要求混凝土的配合比、粗细骨料的级配、混凝土的坍落度以及砂率等68、指标符合要求，捣固也十分重要。施工时分层浇注，逐层振捣，上层捣固要插入到下层510cm ，同时要根据捣固时表面泛浆、模板缝渗透等准确判断振捣时机，做到既不欠捣也不过振，现场常出现过振的现象，影响表面质量。（3）、台背回填土、搭板及锥体施工台背回填采用砂性土、砂粒土或碎石土等透水性良好的土分层填筑，每层厚度按15cm控制，采用光轮压路机和振动冲击夯相互配合夯实，密实度逐层检测，确保台背回填和锥体密实度不小于96%，并建立施工台帐，详细记录，台背回填与路基搭接处挖宽度不小于2米的台阶，以保证搭接处的密实度，锥坡填土与台背回填同时进行。待台背回填沉降稳定后，即可进行搭板施工，搭板采用现浇，每侧搭板分69、幅一次浇完，纵向施工两侧设置20钢筋拉杆，搭板与桥台接触面铺设油毡沥青垫层。桥头锥体填土夯实后，刷坡，最后砌筑锥体护坡。锥体护坡砼浇筑宜在填方基本稳定后施工，坡面挂线，以确保平顺，砂砾垫层应按规定分层做好，并需边做砂砾垫层边浇筑。砼所用石料、水泥要符合设计要求，施工方法要严格按照施工规范进行。制度保证检查保证施工过程控制进行质量意识教育树立用户至上的观念，提高全员质量和素质项目经理负责制，建立经理部和队质量管理体系和QC领导小组质量责任承包制，奖优罚劣优质优价健全质量保证规章制度，学习标准制度质量与工资挂钩，质量与验工计价挂钩，预留质量保证金分项分部单位工程质量评定，质检人员检查，施工人员交接70、班检查，现场工程师检查签证按规范、验标和施工组织设计施工，执行质量计划、程序文件、质量手册的规定，开展QC质量攻关与质量有关的各部门工作内容职责工程部物资保障部计划合约部施工队QC领导小组上级质检工程师监理工程师定期抽查检验监督检查指导产品试验检查提供有实力的工队原材料进货检查编制质量计划编制实施性施组分项工程质量评定现场技术指导选择有实力的工队跟班作业检查把关与工程部验工计价准确定位按操作规程施工开展质量攻关活动安质环保部测量班中心试验室思想保证经济保证组织保证质量保证体系图12 质量保证体系框图第六章 质量保证措施一、质量保证体系和组织机构项目质量保证体系如图12所示。为保证质量管理工作自71、上而下有效的实施。项目成立质量管理领导小组人员如下：组 长： 副组长： 组 员： 质量管理领导小组主要职能：（1）贯彻执行有关质量规程和技术标准；（2）定期召开质量工作会议；（3）总结和布置质量生产工作；（4）决策重大施工质量方案；（5）审定质量制度规定；（6）落实质量责任制；（7）组织教育培训；（8）开展质量检查等。二、测量控制方法桥梁定位测量采用全站仪定位，并用钢尺进行跨距复核，定位测量应与设计指定的线路控制点闭合。水准测量采用沿线引设的水准点进行桥梁托盘顶帽以及梁部的闭合控制测量，当墩身托盘完工后，可将水准点引设墩顶顶面，方便施工测量。三、施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者72、。工程质量如何，单就工序质量而言，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格，持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序是用户”的思想，坚持做到不合格工序不放行。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者持牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。四、技术控制措施做好施工准备73、工作，首先熟悉掌握设计资料并进行现场核对，认真进行现场施工调查，充分了解施工所需水、电、通讯、交通道路、气象特征等情况，编制实施性施工组织设计和作业指导书做好测量资料及桩点的交接、复测、核对工作。坚持实行测量专人负责制和换手复测制，每一工序未经复测检查，不准进行下一工序，确保结构各部位符合设计规定。做好技术交底工作，每一分项、分部工程开工前，对参加施工的全体人员进行全面交底，内容为工程概况、施工方法及步骤，各工序操作要求、技术标准、质量标准和要求、技术措施和有关安全规定。并附草图进行书面交底。建立复核制度，对设计文件、测量及其计算资料、技术交底资料等要严格复核，防止错误。强化施工过程控制。坚持74、技术干部跟班作业，实行“三按五不”施工制度，即按设计文件和施工规范施工；按施工工艺操作；按检验验收标准检验。开工报告未经批复不施工；原材料未经检验合格不施工；桩基尺寸不清楚不施工；未经技术交底不施工；隐蔽工程未经检验签证不施工。坚持质量定期检查制度、工程例会制，总工程师定期组织质量检查和质量分析会，分析施工中存在的问题，制定出整改措施，提出技术方案并在施工中认真贯彻执行。隐蔽工程严格按甲方的要求和规定执行，但在通知甲方、监理工程师前，先进行班组自检、工程队和项目经理部监察人员检查。做好原始资料的记载、收集、整理和归档工作，严格按质量计划执行。开工前，按公路桥涵工程质量检验评定标准的规定，并结合75、本标段工程特点，进行分项、分部和单位工程划分，在上报业主和监理工程师批准后执行。现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料必须真实、准确、可靠，不追记。五、工艺控制措施开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，按照施工组织设计施工。对分部分项工程和关键工序编制施工方案及作业指导书，科学组织施工。施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。六、材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时、安全地供应到工地是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（76、配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。七、测试控制措施建立健全测试机构和制度，由具有专业理论知识和实践经验的工程师负责，并接受监理工程师的监督。按照质量手册和质量计划中的检验和试验程序做好进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验的实施与记录。针对工程特点，配备具有一定资格和受过专门训练，能规范、熟练操作仪器的测量专业技术人员按照国家有关测量规范对测量控制点的总平面坐标和高程的正确性进行复核，满足精度要求经监理工程师认可后，方可使用，并对测量标志进行保护。现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料必须77、真实、准确、可靠，不追记。八、质量经济处罚措施工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚次。提取工程中标价的1%为优质工程奖励基金，单位工程完工后，评选优质工程，根据工程造价的不同按比例实施奖励.对施工质量低劣的单位给予停工整顿,达不到标准的工程对责任人给予行政和经济处罚。第七章 安全保证措施一、安全保证体系及组织机构建立健全安全组织机构和安全保证体系成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，项目安全质量部为安全保证职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任78、书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。安全组织机构详见图13安全组织机构框图，安全保证体系详见图14安全保证体系框图。1、安全管理体系为了进一步建立健全的安全保证体系，保障职工在安全生产中的安全与健康，减少各类事故，提高综合经济效益，根据国家确定的“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，加强组织领导，强化全员安全教育培训，深入开展安全标准工地建设，搞好安全检查、监控，形成一个领导重视、部门协同、层层负责、79、人人把关、群防群治的安全生产局面。运用现代安全管理理论和科学管理方法，实行安全生产科学管理。把传统的经验管理和现代科学管理结合起来，不断研究新情况、新问题，推广应用安全系统工程，科学地预防事故。实施职业健康安全管理体系标准，维护公司施工安全管理体系的有效运作，规范安全管理行为。2、安全施工原则“安全第一，预防为主”，施工现场的安全管理，主要是组织实施企业涵洞施工一队安全员涵洞施工二队安全员涵洞施工三队安全员涵洞施工四队安全员路基施工一队安全员路基施工二队安全员桥梁施工一队安全员桥梁施工二队安全员砼拌合站路面施工队预制场图13 安全组织机构框图安全总监 物资保障部 项目经理部专职安全工程师及各施80、工队队长黄咸项目2标段项目经理部安全生产领导小组安质环保部 工程部 财务部 中心试验室计划合约部测量班 安全管理规划、指导、检查和决策，同时，又是保证生产处于最佳安全状态的根本环节。施工现场安全管理的内容，大体可归纳为安全组织管理，场地与设施管理，行为控制和安全技术管理四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为与状态，根据项目部安全管理要求，我们成立了项目安全管理小组：组 长： 副组长： 组 员： 提高预测预防能力建设安全标准工地责任制消除事故隐患责任到人奖罚兑现提高安全意识安全施工原则安全管理制度安全奖罚措施安全技术培训系统安全教育上岗前安全教育日常检查定期检查专业检查规范生活环境规范生产管81、理规范现场设施规范施工作业安全管理体系安全教育体系安全控制体系安全检查体系黄咸项目2标段项目经理部安全生产领导小组各施工作业队兼职安全员参建施工人员保证施工安全各级业务部门安全检查员现场施工负责人安全工作体系图14安全保证体系框图进行具体的管理与控制，为有效的将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中，必须坚持六项基本管理原则。(1)、管生产同时管安全安全寓于施工过程之中，并对施工过程发挥促进与保证作用。安全管理是施工管理的重要组成部分，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。国务院在关于加强企业生产中安全工作的几项规定中明确指出:各级领导人员在管理生产的同时，必须负责管理安全工作。企82、业中备有关专职机构，都应该在自备业务范围内，对实现安全生产的要求负责。管生产同时管安全，不仅是对各级领导人员明确安全管理责任，同时，也向一切与生产有关的机构、人员，明确了业务范围内的安全管理责任。(2)、坚持安全管理的目的性安全管理的内容是对施工中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。达到保护劳动者的安全与健康的目的。(3)、必须贯彻预防为主的方针安全生产的方针是“安全第一、预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，表明在生产范围内，安全与生产的关系，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。针对施工特点，对施工环境采取管理措施，有效的控制不安83、全因素的发展与扩大，把可能发生的事故，消灭在萌芽状态，以保证施工过程中，人的安全与健康。贯彻预防为主，首先要端正对生产中不安全因素的认识，端正消除不安全因素的态度，选准消除不安全因素的时机。在安排与布置生产内容的时候，针对施工生产中可能出现的危险因素。采取措施予以消除是最佳选择。在施工过程中，经常检查、及时发现不安全因素，采取措施，明确责任，尽快的、坚决的予以消除，是安全管理应有的鲜明态度。(4)、坚持“四全”动态管理安全管理是一切与施工有关人员的共同责任。缺乏全员的参与，安全管理不会出现好的管理效果。因此，施工过程中必须坚持全员、全过程、全方位、全天侯的动态安全管理。(5)、安全管理重在控制84、进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。因此，对施工过程中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，必须看做是动态的安全管理的重点。(6)、在管理中发展、提高安全按管理就意味着是不断发展的、不断变化的，以适应变化的施工生产活动，消除新的危险因素。不间断的摸索新的规律，总结管理、控制的办法与经验，指导新的变化后的管理，从而使安全管理不断的上升到新的高度。3、安全管理制度根据国家、交通部和湖南省有关安全管理办法，结合工程的特点，制定如下安全管理制度：（1）、安全包保责任状制度开工前，工区、施工作业队逐级签订施工安全责任状，否则不准开工。落实安全生产责任制，层层签85、订安全责任状，将安全管理目标层层分解，责任到人，使每一个施工人员在管理中都能找准自己的位置，清楚自己的职责。（2）、安全工作会议制度根据施工现场的实际情况，采取定期或不定期召开安全工作会议，一般情况下，安全工作会议与工程例会同时召开，如有需要，也可临时安排召开。（3）、安全教育培训及持证上岗制度安全教育的目标:通过安全教育，不断增强全体职工的安全意识，熟悉安全生产规定，掌握安全技术标准，消灭违章作业。安全教育的内容：根据本工地的实际情况，定期对全体职工进行安全思想教育、安全行为教育、安全知识教育、安全技术教育以及典型事例教育。具体内容：对新上岗的工人组织安全教育；对全员进行安全技术知识教育；组86、织开展各项活动，利用墙报、电视、录像等各种形式进行宣传和教育，讲解安全工作的重要性；施工现场中发现的违章作业及安全隐患，通过典型事例和事故教训对职工进行现场安全教育；安全教育的内容由专人负责整理并及时形成记录。安全教育的方式：特殊工种的安全教育、经常性安全教育。工区及各级管理人员和职工开工前必须经过安全教育培训，否则不准开工。特殊工种必须经培训取得岗位培训合格证书持证上岗，各级安全管理人员无证不得上岗。劳务工使用制度：各工区所使用的劳务工必须体检合格并通过集团指挥部综合部及各公司派出所向当地公安机关办理暂住证。劳务工不准单独使用各类作业车辆。劳务工在使用前必须经过安全教育培训，培训由工区负责，87、未经培训的劳务工，不得使用。施工中必须有计划地定期组织劳务工学习业务知识、安全知识，对安全意识较差的劳务工必须坚决辞退。培训合格的劳务工发给安全培训合格证书，施工中持证上岗，无证劳务工不得上岗。安全检查制度：安全检查的目的：增强职工的安全意识，促进职工对劳动保护和安全生产方针政策、规章制度的贯彻落实，解决安全生产上存在的问题，改善劳动条件和安全生产状况，相互督促，进一步搞好安全生产。安全防护制度：在工程施工中，对安全有影响的重要环节，如脚手架架设与模板支护、以及易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输等，在施工前，施工方案中进一步制定具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请监理工程师代表批准后，88、方可进行施工。开工前由工点技术负责人进行书面技术、安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员跟班作业，现场监督。安全评比制度:班组在班前要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。事故报告及安全奖罚制度:发生职工重伤或死亡事故必须在1小时内按“职工伤亡事故快报登记表”规定内容，电话快报项目部，2小时内将事故经过基本情况书面报项目部，上级其它有关部门的时间按有关规定办理。职工伤亡事故安全报表各单位于次月号前填表上报项目部。对在张花高速公路施工中保证安全做出突出贡献的人员和单位，给予表彰和奖励。发生事故，要按照“四不89、放过”的原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者，严肃处理，追究其经济、行政、法律责任。人身安全制度：各级负责人应经常对职工进行人身安全的思想教育，组织学习安全规章及有关安全操作技术，新工人未经安全教育，不得进入施工现场；作业时，应按规定使用劳动保护用品。对易燃、易爆及有毒物品，必须有专人保管，储藏时应与建筑物、烟火源隔离；搬运装卸及使用时，应慎防起火、爆炸和中毒。野外作业，遇雷雨时，作业人员应放下水中金属器具，迅速到安全处所躲避，严禁在大树下、电杆旁或涵洞内躲避。酷暑、严寒季节，应采取切实措施，防止中暑、溺水、冻伤和煤气中毒。危险源管理制度：开工前必须由负责人组织施工技术、设备物资90、交通消防和安全管理等方面的人员，对所承担的工程进行全面的分析、研究，根据公司下达的安全目标和国家、行业有关法律、法规、标准，结合本工程的实际情况、各行业安全技术规则和现有安全管理制度、操作规程所防范的危害，以及相关工程施工安全管理经验和施工调查的情况，对工程施工中可能存在的危险源进行分类，评估，分级，并采取控制措施。安全技术交底管理制度：安全技术交底是施工过程控制重要环节，是确保施工安全的重要保证，具体要求如下：工程开工前，项目技术负责人将工程概况、施工技术措施等情况向全体施工管理人员进行详细交底。每一分部、分项工程施工前，技术人员要根据工程情况，向施工人员进行书面安全技术交底。对特殊工种的91、作业、机械设备的安拆与使用，安全防护设施的搭拆等，技术人员均要对操作人员做书面安全技术交底。并进行验收合格后方可投入实施。对专业性较强的分项工程，要先编制施工方案，然后根据施工方案作针对性的安全技术交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。两个以上作业对或工种配合施工时，技术人员要按工程进度定期或不定期的向有关施工人员进行交叉作业的安全交底。安全技术交底要经技术负责人审阅签字，安全员签字认可，施工人员签字接收生效。交底字迹要清晰，必须本人签字，不许代签名。施工人员要根据安全技术交底要求，严格执行。安全技术交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容包括施工要求，作业环境及可能存92、在的问题等，严禁施工人员违章作业。技术人员安全技术交底后，要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促施工人员严格按照交底要求施工，制止违章作业的现象发生。特种作业人员管理制度：特种作业人员（包括电工、焊工、起重工、塔吊司机、塔吊指挥、场内机动车司机、锅炉压力容器操作工等），必须参加当地安全行政主管部门、技术质量监督部门或建设行政主管部门组织安全技术培训，经安全教育、考核、复验，考核合格取得合格证，获取操作证者方准上岗作业。取得操作证的特种作业人员，应定期进行复审，未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效，该特种工不准上岗作业。特种作业人员连续离开特种作业岗位6个月以上者，应当重新进行实际操作93、考核，经确认合格后方可从事原岗位作业。项目部要对进场的特种工进行入场安全教育，并经常对特种工进行本岗位的安全操作规程教育，施工前进行针对性的书面安全技术交底，特种工的劳动保护用品要按规定发放，并督促及正确使用劳动防护用品。特种工必须持证上岗，特种作业人员操作证不得伪造、涂改或改借。特种工在操作过程中要严格遵守操作规程，不允许擅自离岗或让别人代替上岗。对以取得上岗证者，项目部要进行造册登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。特种作业人员必须在操作证规定的工种作业范围内进行作业。特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离，如需要调离，必须经项目部同意。4、安全奖罚制度建立安全生产激励94、机制，对在安全生产中做出成绩的，依照依照本办法给予表彰和奖励，对造成事故或重大损失的，依照本规定给予经济处罚。安全包保责任制，施工前项目经理与各个施工作业队、工班、个人签定安全包保责任书，对全年实现安全目标的优胜队伍，授予锦旗一面，奖励2000元，对全年未实现安全生产目标的单位罚款3000元。对于在日常检查和每月组织的大检查中发现有违反安全规章和规则的将给予责任单位和当事人分别处以1000元和2000元的罚款。在施工生产中，由于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成工程作业事故、交通事故、机械设备事故和失火等事故，除酌情给予行政处分外，还应由事故主要责任者个人按下列标准进行直接经济损失有限赔偿：95、损失在1万元以下的，个人赔偿500至1000元；损失在15万元（不含）的，个人赔偿1000至2000元；损失在10万元（不含）的，个人赔偿2000至4000元;损失在1020万元（不含）的，个人赔偿4000至5000元；损失在2050万元（不含）的，个人赔偿5000至7000元；损失在50100万元（不含）的，个人赔偿7000至1万元；损失在100万元以上的，个人赔偿1万至2万元。其它现场安全管理处罚：（1）施工现场不戴安全帽罚款100元/人次；（2）现场私拉乱接电线罚款50元/次；（3）乙炔瓶倾倒使用或乙炔、氧气两瓶间距离及两瓶与焊接工作面的安全距离不符合规定罚款50元/次；（4）低压供电未96、实现“三级”配电和“一机、一闸、一漏”规定罚款50元/次；（5）无证操作特种机械罚款100元/人次；（6）酒后驾车罚款300元/次；（7）宿舍内私自存放炸药、雷管罚款500元/次；（8）危险部位未设置安全警示标志或未采取防护措施罚款300元/次；（9）现场安全员未佩带安全员标志或不在现场罚款50元/次。5、安全教育体系建立健全安全教育制度，设立安全教育档案，组织开展多种形式的安全教育，普及安全知识，提高职工安全素质，提高安全意识。安全教育培训按教育培训管理办法实施。新进场的工人，必须接受项目部、工程队、班组的三级安全教育，经考核合格后，方可上岗。项目部安全教育的主要内容是：国家和地方有关安全生97、产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和公司、项目部的安全规章制度等。培训教育的时间不得少于15学时。工程队安全教育的主要内容是：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。培训教育的时间不得少于15学时。班组安全教育的主要内容是：本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。培训教育的时间不得少于20学时。待岗、转岗、换岗的职工在重新上岗前，必须接受一次工程队和班组两级安全培训，培训教育的时间不得少于20学时。在实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，必须组织对有关人员进行相应的有针对性的安全教育。全体职工每年必须接受一次专门的安全教育培训，具体要求为：（98、1）、专职安全管理人员在取得安全考核合格证书的基础上，每年接受安全培训的时间不少于40学时。培训的主要内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律、法规和安全标准，公司安全管理、安全技术知识、安全文化，职工伤亡事故统计报告及调查处理程序，有关事故案例及事故应急处理措施等。（2）、其他管理人员和技术人员每年接受安全教育的时间不少于20学时。培训的主要内容：安全生产法律、法规及本部门、本岗位安全职责，安全技术和安全文化的知识，有关事故案例及事故应急处理措施等。（3）、特种作业人员取得操作资格证书后，每年仍须接受有针对性的安全培训，时间不少于20学时。（4）、班组长和班组安全员每年接受安全教育的时99、间不少于20学时。培训的主要内容：安全生产法律、法规，安全技术和安全文化知识、技能及本公司、本班组和一些岗位的危险危害因素、安全注意事项，本岗位安全生产职责，典型事故案例及事故抢救与应急处理措施等。（5）、其他职工每年接受安全培训的时间不少于15学时。培训的主要内容：安全生产法律、法规，安全技术和安全文化知识及本班组的危险危害因素、安全注意事项，本岗位安全生产职责，典型事故案例及事故抢救与应急处理措施等。培训方式：应结合单位和工程任务实际，利用专业培训、会议、竞赛、案例等形式进行。6、安全工作制度 制定岗位职责、明确分工。建立和落实安全生产责任制，就要求明确规定各级领导、管理干部、工程技术人员100、和工人在安全工作上的具体任务、责任和权利。把“管生产必须管安全”的原则在制度上固定下来，做到安全工作层层有分工，事事有人管，人人有专责，办事有标准，工作有检查、考核，更好的保证安全管理工作顺利进行。（1）、各部门职责、安全领导小组职责a、协调组织领导全队的安全管理工作，落实上报关于安全生产的有关指示精神。b、负责本工程安全标准的审批、编制和建设活动，并定期检查落实，针对安全隐患及时提出整改措施。、安质环保部安全职责技术质量部门负责编制施工组织设计中的安全技术措施，并组织贯彻实施。组织召开施工生产会应有安全生产内容，进行生产经营活动分析应同时分析安全生产情况。参加工程作业事故的调查和处理。a、负101、责监督管理劳动安全，监督施工生产安全、交通安全、消防安全、防洪安全等工作，对贯彻执行国家和公司有关安全生产政策法规和规定的情况监督检查。b、制定安全生产规划，及时分析安全形势，提出预防事故的措施和建议，对执行情况进行监督检查。编制安全技术措施经费计划，监督安全技术措施项目的实施。c、组织安全生产检查，及时掌握施工生产场所、机械设备的安全状况，必要时发出安全检查通知书和安全罚款通知书。会同有关部门采取有效措施，消除事故隐患。并对安全防护用品的质量和使用情况进行监督检查。、组织开展安全生产竞赛、评比活动，实施安全生产奖罚事宜。、工程部安全职责工程部负责编制施工组织设计中的安全技术措施及应急预案，下102、达安全技术交底，并组织贯彻实施。组织召开施工生产会应有安全生产内容，进行生产经营活动分析应同时分析安全生产情况。参加工程作业事故的调查和处理。a 、组织专（兼）职安全员的业务培训，督促特种作业人员参加安全技术培训，持证上岗。b、负责职工伤亡事故的统计、报告工作，会同有关部门对事故进行调查，对事故进行公正的定性定责，对事故责任者提出处理意见并监督实施。c、工程部应加强自身建设，提高政治和业务水平，坚持原则，秉公办事，尽职尽责，正确行使权力。对弄虚作假、隐瞒事故的单位，工程部有权检查，提出处理意见，报经领导批准，严肃处理。各级领导要积极支持工程部的工作，创造必要的工作条件，保证其正常地履行合同职责103、。、物资保障部安全职责a、负责机电设备和运输车辆的验收、使用、检查、维修等过程中的安全管理工作；参加汽车交通事故的调查和处理；参加由于机械设备问题造成的伤亡事故的调查和分析，并提出防范措施；组织对变配电设备及线路、起重设备、行驶机械、生产用压力容器等特种设备的安全技术检验及操作人员的安全教育培训。负责制定交通、消防和易燃、易爆、危险品的安全管理制度，并对执行情况进行监督检查。组织汽车的年度安全技术审验和驾驶人员的安全教育，调查处理火灾事故和交通事故，并参与重大责任事故的调查处理。b、负责劳动防护用品采购与发放。 、财务部安全职责负责编制改善劳动条件计划，并进行督促检查。按规定提取企业技术创新资104、金，监督其中安全管理和技术措施资金的运用，做到专款专用。、计划合约部安全职责将安全措施计划纳入施工生产计划，并进行督促检查。在编制或下达年、季、月施工生产计划时应有安全生产的指标和措施要求，按规定标准编制劳动经费计划。安排工程进度时，应考虑完成有关安全技术措施所需要的人工、材料等。、综合办公室安全职责负责职工日常教育管理工作，加强职工劳动纪律教育，对严重违章违纪造成死亡事故的职工，提出处理意见并负责实施。负责组织职工安全技术教育培训，对企业领导干部岗位培训，要安排有关安全管理知识的学习。（2）、各级人员职责、经理安全职责经理对本单位的安全生产负组织领导责任。a、认真贯彻执行上级有关安全生产和劳105、动保护的规章制度及指示，组织制定和执行本单位的安全生产制度，确保本工区职工的安全与健康。在计划、布置、检查、总结、评比施工生产的同时都要有安全工作内容，当安全与生产发生矛盾时，应以安全为前提，并在确保安全的条件下组织施工，不准违章指挥。b、负责编制和执行安全技术劳动保护计划措施，保证合理开支劳动保护经费，不断改善劳动条件，及时发放劳动保护用品。c、保证各种生产建筑物、技术设备和工具等符合安全技术规程和工业卫生标准。每月组织一次安全生产检查，并经常深入施工现场，发现和及时解决安全生产中的问题，对新、难、重、险和其他特殊施工项目，组织技术部门有针对性地制定安全预防方案，并督促检查执行情况。d、组织106、定期安全教育，新工人的“三级安全教育”，特殊工种工人的培训考核和发证工作，督促检查“无证不准上岗作业”规定的落实。e、发挥各级安全检查员和班组安全员的作用，支持其组织开展安全活动，保证其正常行使职权。f、组织重伤以上事故抢救、调查和处理。制订预防事故发生的措施并按规定上报，做到及时、准确、无误。、总工程师安全职责总工程师要协同行政领导指导安全工作，并对本标段安全生产工作负责全面技术指导。主要职责与权限：a、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、规程及上级制定的安全标准、制度。组织编制安全技术规则、操作规程。b、负责组织编制和审定安全技术方案、技术文件和处理技术问题，与此同时必须贯彻执行安全107、技术的、工业卫生规程的规定标准。c、负责组织编制和审定安全技术措施计划，组织技术、科研、劳动保护人员研究推广安全生产、防尘防毒的新技术，开展劳动保护科研工作。d、指导安全技术教育，组织专业安全技术培训，参加各类伤亡事故的调查处理。、安全总监安全职责协助组长指导安全工作，并对本单位安全生产工作负责全面技术指导与落实。主要职责与权限：a、认真贯彻执行上级规定，树立安全第一的思想，坚持管生产必须管安全的原则，抓好安全工作。b、根据形势、任务、季节的变化和职工的思想状况，抓好安全普及教育、专业工种、特种作业人员教育和经常性的安全知识教育，对特种作业人员的持证上岗严格把关。c、督促职工执行各项安全生产规108、章制度，按规定标准及时发放劳动防护用具，并指导职工正确使用，随时进行现场安全检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。d、加强政治责任心，深入施工现场，周密组织，具体指导，抓重点，把关口，确保安全施工。e、抓好管理，增强职工的组织纪律性，严格各项规章制度。根据本工区任务和情况，及时制定安全措施，并认真抓好落实。f、组织安全生产竞赛，总结推广安全工作的先进经验，在评功评奖时应将安全生产情况作为考核内容之一。g、发生事故要及时上报，保护事故现场并参加事故调查。h、积极支持安监人员的工作，听取安监人员的合理化建议。、安全工程师职责a、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、规程以及上级制定的有关安109、全生产和劳动保护的安全标准规章制度。负责编制本工区的安全生产制度b、负责编制安全技术措施计划、安全技术方案、安全技术文件和处理安全技术问题。c、负责施工现场的安全检查，对存在的安全隐患，要限期整改，并形成记录。d、监督、检查各作业队，根据所承担的工程特点，按规定人数配备专职安全员。e、指导安全技术教育，组织专业安全技术员培训及新工人的安全教育工作。检查“无证不准上岗作业”规定的落实。f、参与安全事故的抢救，调查和处理。并按规定上报，做到及时、准确、无误。、参建施工人员及班（组）长的安全职责a、组织本班（组）工人学习有关安全技术规章制度，严格遵守劳动纪律，按章作业，检查督促班组人员正确使用各类防110、护用品。b、经常检查施工现场和各类机具的安全状况，整顿工作地点，以保持整洁，发现问题及时解决以保安全。c、坚持“三工”制度，即：工前讲安全，交代清楚当班作业应注意的安全事项；工中查安全，看是否存在违章操作和事故隐患；工后评安全，总结经验，吸取教训。d、认真组织班组人员开展“安全标准工地建设”活动，推广安全生产经验。e、对不具备生产条件的工作项目有权拒绝施工，对违章指挥有权抵制，充分发挥工班义务安全员的作用，支持他们的工作。f、发生事故后，要立即组织抢救，并及时向上级报告，协助分析事故原因，提出并落实改进措施。、生产工人的安全职责a、认真学习并严格执行安全规章制度，做到“三不伤害”，即不伤害自己111、，不伤害别人，不被别人伤害。反对不讲科学、盲目蛮干，并向一切违章作业现象作斗争。b、上班要做到“一想”、“二查”“三严”，即：想一想当天的生产与工作中，有哪些安全问题，可能会发生什么事故，怎样预防。检查工作场所和所使用的机械、设备、工具、材料是否符合安全要求，上个工班和上道工序有无不安全隐患，如何排除；检查本身操作是否会影响周围建筑物和人身安全，如何防范。严格按照安全要求、工艺规程进行操作；按要求佩带防护用品；严守劳动纪律；严格执行安全规定。c、保持工作场所的文明整洁。各种材料、机具的摆放要整齐有序，及时清除通道上的杂物，保持畅通。d、积极参加各级组织的安全有关的活动，主动提出改进安全工作的建112、议。e、发生事故，立即报告班（组）长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。7、安全控制制度施工现场安全控制：项目部必须按公司安全标准工地管理办法的要求，在所属施工工地全面开展安全标准工地建设活动，做好标准的编制、实施和检查考核工作，规范工地安全管理，保障施工安全。项目经理部要建立施工现场安全准备工作验收制度。单位工程开工前，要组织检查验收，确认合格才能开工。验收内容主要包括：施工组织设计是否有安全技术措施，工地安全标准编制是否完善，施工机械设备是否符合技术和安全规定，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过培训，安全生产责任制是否建立，事故处置预案是否制订等。公司进行施工分包时，由公司项目113、部负责统一管理分包的施工现场安全，监督检查分包单位的施工现场安全。分包单位对公司项目部负责，服从公司项目部对施工现场的安全管理。特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。安质环保部必须在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案。对危险性较大的分部分项工程，应编制安全专项施工方案，并审核、论证。（1）、安全专项施工方案由项目专业工程技术人员编制，项目总工及专业监理工程师审核，审核合格后，由总监理工程师签字后实施。（2）、对需专家论证的工程，项目部应组织成立不少于5人的专家组，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。项目部根据114、专家组提出的书面论证审查报告进行完善，由项目总工和总监理工程师签字后实施。8、安全检查制度项目部要建立安全检查制度。要根据实际，适时组织开展安全生产大检查； 各项目经理部、作业队每月要组织一次安全生产综合检查，并根据实际情况，及时开展专业性安全大检查；班组每日都要对作业行为和环境安全进行检查。安全生产大检查要由公司领导带队，以查领导、查管理、查制度、查纪律、查隐患为主要内容，一查各级领导特别是工程项目部负责人的安全责任意识，是否真正树立“安全第一”的思想；二查施工现场标准化管理是否到位，尤其是安全质量标准工地建设是否有成效；三查规章制度是否健全，重点查在施工现场落实情况；四查职工和民工的劳动纪115、律和作业纪律，重点查对事故处理是否做到“四不放过”；五查施工现场事故易发点的隐患，重点是制定有效措施，认真整改。以施工生产的重点和难点，如桥梁、架梁施工，交通和特种设备安全为重点，进行全面检查。对检查出的问题，要明确责任人，限期整改，并及时复查。对难以立即整改的问题，要实施监护等措施，并及时向上级报告。各级检查人员要做好检查记录和整改情况记录，以备核查。二、安全保证措施1、施工技术安全措施一般规定（1）、工程开工前，必须详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地貌、地质、水文、气象等资料，制定相应的安全技术措施。向施工人员进行安全技术交底。（2）、对参加施工的人员进行安全教育，熟知和遵守本工种的116、各项安全技术操作规程，并进行考核，合格后方准上岗。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、爆破、车辆驾驶等特种工种的人员，必须经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。（3）、应按照有关规定建立健全各级安全管理机制和设计专职或兼职安全检查人员。（4）、施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。（5）、施工现场设置足够的消防设备。施工人员熟悉消防设备的性能和使用方法，并应组织一支经过训练的义务消防队伍。（6）、施工前应加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪和汛情等预报，做好防范工作。（7）、施工中采用新技术、新工艺、117、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。（8）、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。（9）、施工所用的各种机具和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。2、具体工程项目安全措施做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备；做好司机的安全教育，落实安全责任制；做好线路沿线临时的交通警示设置，杜绝交通事故；施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生；特殊路基等处设置护拦等安全设置。桩基钢118、筋笼一次吊装就位，笼身长，吊装难度大，优先选用25吨以上的大吊车，必须对各主副吊点进行复核检算，确保满足吊装要求。笼内采取加固措施，提高吊装抗挠能力，避免出现质量、安全事故。各吊点、连接部件牢固无损，必须经常检查，发现问题及时修理。遇大风、雷雨等异常天气，停止钢筋笼吊装。吊装时，下方禁止站人，必须待钢筋笼到位后，才准靠近。 墩模板施工是高空作业，施工前对施工人员进行必要的安全教育，严格执行高空作业安全制度和规定，施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽，工作时，工作人员系好安全带，无关人员严禁上墩，严禁从高空向下抛掷杂物。各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工119、平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间，挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。混凝土浇注时减速，漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板及其支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。3、火工品及爆破作业人员管理安全措施爆破作业取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度并加强火工品的管理。严格遵守规定的爆破作业时间，并设置醒目标志牌，放炮时设专人警戒。爆破工要持证上岗，严格遵守爆破作业规程。爆破作业现场设专职技术人员现场指导，现场作业人员按规定120、使用个人防护用品。4、特种作业技术安全措施（1）、电焊、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易爆物品，电源线应设置在靠墙壁不易接触到的地方，其长度一般不超过2-3m，如临时需要使用较长的电源线时，应在离地面2.5m以上，采取隔离布设，不应将电源线拖在地上。、电焊机应设置单独的开关箱，作业时穿戴防护用品，戴绝缘手套，穿绝缘套鞋、工作服，站在绝缘垫板上，在潮湿地点工作时，电焊机也应放在木板上。、保护性接地接零：在电源线为三相四线制或单相制系统，电焊机外壳和二次绕组引出一端，应安装保护性接地，接地装置广泛应用自然接地极，接地极电阻不得超过4欧姆，严禁地线与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触121、，严禁用这些物件代替接地线。、在高空焊接时，必须系好安全带，高空作业更换焊条时，不能乱扔炽热的焊头，以免烫伤下面的其它人员。、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。、严禁在带压力的窗口和管道上施焊，焊接带电设备时，必须先切断电源。、更换场地、移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。、为了避免电弧光对眼睛的危害，焊工在焊接时必须使用镶有特制的滤光镜片的面罩，焊工要穿好帆布工作服，戴好电焊手套。（2）、气焊（气割）、同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，两种气体不能放在一起，应相距5米以上，严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，其合金含铜量要低于7%。、装设专用的122、减压器，使用压力不得超过1.5kg/cm2，输出气体流速不应超过15立方米/小时。、乙炔瓶和氧气瓶内气体均不能用尽，必须留有1-1.5个大气压。、使用氧气瓶时应直立放置并加以固定，与明火和散发火花的地点应有10米以上的距离。、氧气瓶在搬运过程中不得剧烈振动和碰撞，夏天运输要避免烈日曝晒。、氧气瓶上的氧气表及焊接工具的表面不得粘染油脂。、氧气瓶不得与其它瓶混放，氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒。、检查氧气瓶是否漏气时不得使用明火。、在乙炔管接通并点火之前，对使用的焊具必须检查，待确信符合焊接要求后，将乙炔管同焊炬严密接起来。、焊炬和割炬点火之前，应检查各气阀的123、连接处是否严密，如发现漏气及时处理。（3）、起重机械安全技术、检查起重机的各部润滑是否充足，操纵手柄、制动器踏板及其他操纵装置是否正常，是否在安全位置；检查各机构零部件应完好无损，螺栓牢固可靠；支腿是否支垫牢靠，不用支腿时，轮台气压要充足。、起吊时，必须先试吊，即将重物吊离地面10-30cm，检查整体稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况，确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结，放绳时，在卷筒上的钢丝绳不应小于2-3圈。、起重作业过程中，司机不得离开岗位，如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。 、起吊重物时，不得落臂；落臂时，油门要小，抬臂时，油门要大。、要求起重作业场地坡度不应超过3度，124、否则在回转时会导致翻车事故。、当起吊接近额定重量时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度，且不能在吊离地面0.5m以上的空中回转，在一般情况下，不准横吊，以防翻车。、司机与作业点必须通视，并且有专人指挥。（4）、挖掘机作业安全技术、驾驶人员必须熟悉该机的性能并能熟练的掌握各种手柄、踏板的动作，了解机械的工作范围。、在发动机和各机构发动时，驾驶员要发出预备信号或鸣喇叭。、不论何种作业，必须选择号一块平整、坚实的场地作为机械的停机面，同时要选择一条合理的挖掘路线。、发动机开动后，禁止站在铲斗中、动臂上、履带板或机棚上。、每班作业前应试做一两个工作循环动作，认为一切正常后在进行作业。、确认机械周围无人员125、或障碍物时，才能开始作业，作业前应鸣喇叭，禁止任何人员在机械工作面内停留或通行。、机械工作时，禁止无关人员到机械上去，禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作；铲斗悬于空中时，司机不得离开驾驶室。（5）、高空作业人员人身安全防护施工现场常设经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员，负责劳动安全保护的检查，查看所有安全防护用品的使用情况。从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事高空工作。高处作业要使用专门的用具传递工具、零件和材料等，要系牢安全带。不抛掷传递，高处作业人员遇有雷雨、大雪、浓雾或风力六级以上等恶劣气候时，停止露天高处作业。在地面3m126、以上的高处及陡坡上作业，必须戴好安全帽，系好安全带或安全绳，不穿带钉或易溜滑的鞋。三、应急管理1、应急预案的编制及演练在施工过程中，为了保证万一发生事故所需的应急救援能有效进行，防止因行动组织不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急，最大限度降低人员伤亡和财产损失，我项目已结合工程实际情况,组织编制了安全生产综合应急预案、高处坠落应急救援预案、临时用电事故应急救援预案、消防应急预案、交通事故应急救援预案，并经审批，施工过程中认真组织学习，并根据工程进度情况进行演练，确保发生事故时及时有效的开展应急救援工作。2、对触电、高处坠落、机械事故、交通等事故的预防我部对安全生产事故的预防，“坚持安全第一，127、预防为主，综合治理，深化安全教育，落实安全责任制”的原则。（1）在进场之前，就通过施工组织设计，制订出安全生产保障措施。（2）加强教育，不断增强全员安全意识抓好教育，首先要抓思想教育，“管物先管人，管人先管思想”，因此，要建立健全安全生产教育培训制度，积极开展正确的安全生产教育，通过对施工操作人员和施工管理人员的三级教育、会议、宣传、墙报、看安全光盘、下发安全教育资料、将安全交底交到每位操作者和相关人员，打牢思想基础，加强安全常识教育，强化安全意识和遵章守纪的自觉性，提高施工人员的安全素质，让每位员工都认识事故发生的规律，不仅知道防什么，更要知道怎么防。（3）积极预防凡事“预则立、不预则废”。128、抓安全生产工作必须坚决贯彻“预防为主”的思想。首先要小题大做，要把无事当有事来抓，切实把不安全隐患挖出来，把事故苗头消除在萌芽状态。其次要借题发挥，要抓住事故案例借题发挥，举一反三，查找工作中存在的问题和不足，吸取教训，把安全工作做紧、做细、做扎实，在“温故知新”中防止类似事故发生。（4）制定安全生产规章制度，按国家安全生产规定、安全技术交底进行施工，对各部位、各工序定期和不定期进行安全检查，保证本项目安全生产条件所需资金的投入，确保安全生产费用的有效使用。（5）抓住重点，严格管理，不断增强安全工作的针对性，改善作业环境，促进文明生产。（6）明确责任、奖罚分明。现场安全管理之所以存在松懈现象，129、主要原因是职责不明、奖惩不严。因此，一要建立健全安全生产责任制,明确责任, 将安全责任和安全目标分解到每位员工,实行分级管理，一级抓一级，一级对一级负责，各尽其责，层层抓落实，使安全工作成为各自份内的事，主动抓，做到不虚一时、不留一隙、不漏一处。安全工作要与项目的责、权、利结合起来，与管理者的切身利益挂勾，奖优罚劣。（7）根据工程特点制定安全生产措施，及时消除安全生产隐患，按规定报告生产安全事故，对事故做到“四不放过”的原则。3、急救措施为保障施工人员的人身安全，成立各种应急救援小组，配备应急抢救车辆,指定县级以上医院；在事故发生后第一时间就可及时救治伤员。4、应急物资按要求配足够的应急物资，130、并安排专人进行管理，应急物资不得挪用，机械设备车辆应认真进行保养和进行定期检修，确保完好，应急时应无条件服从调配。第八章 工期保证措施工期是工程建设项目控制的重要目标。为确保工期，立即组织人员及机械设备进入施工现场，做好临时便道、施工用水、电、通讯、仓库、生产生活设施建设及技术准备、物质准备等各项施工准备工作，为尽快施工创造有利条件，并采取以下措施，确保工期目标的实现：加强组织领导，选派精良的施工队伍，以组织保工期按照“精干机构、精良设备、精兵强将”的原则，组建一个精干、高效的工程项目经理部，成立工期领导小组。根据工程特点投入足量专业化施工队伍进行施工，减少中间环节，加强施工能力，合理布署，严131、密科学组织施工。上场劳力数量和技术素质满足工程需要，加快施工进度。一、认真编制实施性施工组织设计和进度计划，以计划保工期组织编写详细的“实施性施工组织设计”和“分项工程施工组织设计”，并依此为依据，编制相应的工程总体网络进度计划和年、季、月、周进度计划，对施工实行网络计划管理，按季节特点合理组织施工。施工中严格按施工组织设计和网络进度计划展开工序流水作业，各分项、分部工程要协调配合，全面展开施工，对施工中发生的情况变化及时修改计划，每周一总结，提出问题，查找原因，提出措施，确保每月、每季度工期兑现。二、提高施工机械化程度，以提高劳动生产率保工期调配良好的机械设备投入施工以满足施工需要，提高施工132、机械作业程度和劳动生产率，同时在施工中加强机械设备的维修和保养，提高机械设备完好率，保证机械设备出勤率90%以上，充分发挥我局机械化程度高的优势，以先进的机械设备保工期。三、加强材料管理、保证合格材料供应加强物资的采购、供应、管理工作，保证物资供应，我局材料库现有充足的各类支架材料，如碗扣式支架、军用梁架。工程项目经理部设专业材料供应系统，有较大的采购供应网络和供应能力，足可以保证物资供应，绝不会出现停工待料的情况。按材料供应计划采购或租赁各种主地材和周转材料，以确保本桥施工的顺利进行。根据本桥的进度计划及所需材料总量编制材料供应计划。四、认真优化施工方案，以合理的方案保工期施工中抓好工序配合133、，抓好重点、难点、关键工序，形成一环扣一环的生产流程，重点、难点工序有具体施工措施，关键工序有保证措施，以关键带动一般，以日产量保月产量，月产量保总工期。五、保证工程质量和施工安全，以质量和安全保工期质量管理中推行“自检、互检、专检”的质量三检制度，安全生产中坚持“三个不变”、“三不放过”的安全生产制度，杜绝质量事故和安全事故的发生，保证各项工程项目按计划有条不紊地进行。加强资金管理和运筹，搞好资金调控，按合同要求搞好验工计价，作好资金管理，专款专用，不让资金影响生产。项目经理部配备强有力的征地、拆迁工作班子，配备熟悉业务的工作人员，在业主、当地政府的支持下，把征地拆迁工作提前做好，保证工程能134、按期开工，顺利施工。工作中注意作好协调配合工作，尊重维护监理工程师和业主的权威，认真执行监理工程师的指示和业主的各项规定、要求。发现设计中的问题，及时主动与设计单位联系，合理解决。 同时搞好与当地政府、当地企业和人民群众的关系，主动联系，友好协商。确保工程用电、用水并自备发电机组，保证施工高峰期及停电时的连续施工。做好雨季的施工安排和防护措施,确保在小雨的情况下能正常施工,防止因下雨耽误工期。第九章 环境保证的措施一、环境保护管理体系1、环保方针贯彻环境保护基本国策和“三同时”制度，采用国际先进的高速公路环保技术和严格的施工期环保水保管理措施，切实落实各项环保要求。2、环境管理的总目标坚持做到135、“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”；环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，水保措施落实到位，努力建成一流的资源节约型、环境友好型高速公路。3、编制依据根据国家中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国噪音污染防治法、环境影响报告书、水土保持方案及批复意见及本项目的有关环保水保设计文件；总指挥部制定的建设期环境保护管理办法等，建立健全环境保护管理体系及组织机构，严格遵守各项规章制度。4、环境保护管理根据环境管理系列标准建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，采取整改措施，确保环保工作有效控制。在编制实施性施工136、组织设计和质量计划时，要明确写入环保方面的内容和要求，如环保设施与主体工程同时施工、环保设施施工质量、进度控制以及环保措施等。施工过程中的噪音、废气、废水、废油脂、粉尘、固体废弃物等影响环境的各类污染防治，执行国家和当地政府有关环保排放标准和本办法规定。（1）、环境管理保证体系框图、组织机构图详见17。责任到人奖罚兑现提高环保意识环保技术培训系统环保教育上岗前环保教育环保责任制环保教育中铁十七局集团第五公司黄咸高速公路第二合同段项目经理部环境保护体系图参建施工人员保证环境保护各级环保部门环保监测员现场施工负责人环保工作体系图16 环保保证体系框图组 长：副组长：环保奖罚条例提高环保质量水土保持137、保护措施环保控制消除环保隐患环保检查环保管理制度定期检查日常检查施工环境保护措施临时工程环保措施（2）、项目主要管理人员名单详见表19。表19 项目部环保小组人员名单表序号姓 名应急职务职务联系电话1组长项目副经理2副组长安质部长3副组长安全环保员4成 员路基工程师5成 员路基工程师6成 员路基工程师7成 员桥梁工程师施工中，要保护水源。不得把弃碴、弃土、生活垃圾、有毒有害物质（如酸、碱、石灰、沥青等）弃入河道和水塘内，以防污染水源或堵塞河道。除有符合规定的装置外，不得在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。环保设138、备的采购、运输和管理，执行集团公司设备物资采购管理办法的有关规定。5、环境污染的管理（1）、大气污染防治必须遵守国家和地方政府有关污染排放标准和环保规定。施工机械设备、汽车尾气排放管理按当地尾气排放标准执行。在施工中发生的扬尘现象，采用洒水办法降低尘土飞扬。爆破作业防尘要严格执行国家中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国大气污染防治法规定和要求。对于混凝土拌和过程中的水泥扬尘，应制定环保专项治理方案对其加以控制。（2）、施工废水污染防治砼拌合站旁、砼养护现场和钻空灌注桩施工现场均应设立污水沉淀池，清洗砼拌合机的废水、钻孔桩时的泥浆应排入沉淀池，待沉淀后排放或等水蒸发后以固体废弃物处理。施工机139、械、车辆严禁到河边洗涤。（3）、噪音防治对施工机械、车辆如打桩机、钻机、推土机、压路机、重载大型车辆等要定期维修保养，加强润滑，减少噪音排放，确保在三类地区白天最大噪音不超过65分贝，夜间不超过55分贝。同时在选购机械设备时尽量选择低音设备。必要时可采用隔音屏障、减震器等噪音治理设备。（4）、固体废弃物的管理施工中产生的建筑垃圾、生活垃圾以及废弃的钢材、木材等应定点存放，定时清理。高空施工的垃圾和废弃物应采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防尘措施。（5）、化学危险品的管理要制定化学危险品管理制度和安全技术操作规程或作业指导书，建立岗位责任制，并根据需要设置140、专业管理人员。尤其对爆破器材要按照易燃、易爆化学品规定的使用要求使用，设立化学危险品应急预案和专项管理方案，严格控制现场领用量和按规范要求操作。存放点要有防火、防盗、防爆炸、防泄露、防雨淋安全措施和“危险品”“防火”、“防爆”、“有害”等标识。废炸药、废雷管由项目指挥部统一处理，并有处置记录，以便追查。二、环境保护、水土保持措施1、临时工程环保、水保措施根据本工程的特点，在修建大临工程时，要对全体参战员工广泛进行教育，严格执行国家法规和当地政府对环保和水保有关规定，具体措施如下：、施工营地、材料场、机械保养等临时工程应选择在基岩出露的平缓山坡上，不得将上述临时工程设置在植被覆盖良好的地段。施工141、营地距线路的距离不得小于200米。、合理规划施工便道，尽量减少便道的数量，不得在便道两侧取土。临时工程的修建不得切割，阻挡地表径流的排泄，不得在临时工程附近形成新的积水洼地。、填筑施工便道时，不得铲除地表植被，便道可直接在原地面修筑，便道所需填料应贯彻“集中取土”的原则。、施工完成后，应对施工便道两侧的施工遗弃物进行清理，平整便道两侧的地面，并采取必要的恢复措施。、施工营地要合理布置安排，严禁将生活污水直接排至河流中。对营地生活垃圾应集中装运至指定的垃圾场处理。、施工完成后，根据环保设计要求平整并用合适的土壤覆盖营地地表，尽量恢复天然状态。复耕造田，植草绿化。2、桥梁工程处理措施（1）、施工单142、位向周围生活环境排放噪声应当符合国家规定的环境噪声施工场界排放标准（GB12523-90）。（2）、施工期污水不得排入地面水环境质量标准G3838-88中所规定的I、II类水域。排入其它水域时，必须符合相应的水质标准，不符合时要进行水质处理。（3）、根据公路建设项目环境影响评价规范的污水排放评价，当取样测试有害成分含量值高于排放标准时，必须进行污水处理。（4）、水泥混凝土拌和站不得设在饮用水源地保护区内。施工过程中搅拌站的排水、混凝土养护水等含有害物质的废水不得排入地表水IIII类水源地保护区。（5）、对桥梁施工机械、船只严格进行检查，防止油料泄漏。严禁将废油、施工垃圾等随意抛入水体。（6）、143、桥梁施工中的工程用水需经沉淀池沉淀后方可排放，工程弃方不能随意丢弃河流中或岸边；涵洞出口流速较大时，必须在进出口进行加固，防止冲刷。（7）、水泥混凝土的搅拌、振捣、运输、摊铺等作业中防粉尘、防噪声（振动）措施同前。三、突发环境事件应急预案为了积极应对可能发生的突发环境事件，及时采取有效措施，高效、有序地组织开展事件抢险、救灾工作，维护社会稳定，保障公众生命健康和财产安全，保护环境，依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国安全生产法和国家突发公共事件总体应急预案及相关的法律、行政法规，特制订张花高速公路第七标段突发环境事件应急预案（以下简称预案）。1、突发环境事件预案启动条件和范围根据各项生144、产活动性质和环境因素及自然现象，确定可能出现的潜在的突发事件或紧急情况。2、突发环境事件应急措施（1）、突发环境事件应急抢险救灾工作实行项目经理部统一组织领导牵头负责相结合的原则。（2）、项目经理部成立突发环境事件应急抢险救灾总指挥部。总指挥由项目书记担任；副组长由总工、副经理担任；成员由项目各部门负责人以及拌和站站长、作业队队长组成。总指挥部下设办公室，突发环境事件发生后，总指挥根据事故类别，指组织、协调抢险救灾工作。（3）、突发环境事件应急总指挥部下设综合办公室、卫生所、环境监测、物资供应、善后处理、抢险救灾六个指挥组，其主要职责是： 综合办公室：负责事故现场的安全保卫、治安管理和交通疏导145、工作，组织营救受害人员，组织疏散、撤离或者采取其他措施保护危险区域内的其他人员。根据事故现场情况，设置警戒区，严格控制进出人员及车辆，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安，对肇事者及有关人员采取监控措施，防止逃逸。具体实施工作由所在市、区（县）公安局负责。卫生所：负责组织抢救队伍，利用各种医疗设施，抢救伤员，紧急调用救护所需药品，针对事故对人体、动植物、土壤水源、空气造成的现实危害和可能产生的其它危害，协调其他相关部门，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。具体实施卫生所长负责。环境监测指挥组：根据事故发生的类别，尽快向上级部门报告，及时对有毒有害物质对空气、水源、人体、动植物、土壤造成的现实危害和146、可能产生的其它危害进行处理，迅速采取相关措施，防止事故危害进一步扩大。具体实施工作由环保员负责。物资供应指挥组：根据事故类别，协调有关部门及有关镇、村或项目部所属工区、梁场提供各类应急装备器材和救灾物资，安排好抢险救灾人员的膳食，确保救灾工作的顺利进行。具体实施工作项目部综合管理部负责。善后处理指挥组：根据实际情况，协助有关部门组织对伤亡人员的处置和身份确认。督促、指导事故单位及其所在地及时通知伤亡人员家属，落实用于接待伤亡人员家属的车辆和住宿，做好相应的接待和安抚解释工作，并及时向指挥部报告善后处理的动态。具体实施工作项目部办公室负责。应急救援中心：工区经理部成立应急救援指挥中心。应急救援中147、心设在项目部办公室。（4）、紧急救援联系方式急救：120 火警：119 报警：110 第十章 文明施工措施建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。成立以项目经理为组长的文明施工监察组，全面负责文明施工管理工作。建立文明施工管理责任制。将文明施工标准层层分解，细化到班组、个人，使各项标准、制度转化为各级管理人员和全体职工的自觉行动。 强化员工关于文明施工的教育培训制度。所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。按照地方政府规定，结合本合同段工程特点，制定文明施工内部管理措施，切实做到文明施工，争创文明施工现场。与当地政府和当地群众广泛开展共建文148、明活动，积极推进两个文明建设，把工程做到那里，把文明带到那里。施工现场场容整洁，交通通畅，排水系统良好，各种材料分类堆码整齐，各类施工设备按规定位置停放，认真搞好生活区环境和室内卫生，做到场内无垃圾、污水，室内窗明整齐清洁。施工及生活垃圾、污水及时处理，按监理工程师指定位置弃置排放。施工现场和生活区要有防火和消防设施，特别是在油库器材库要配备一定数量灭火器。积极开展文体活动，活跃职工业余生活，陶冶情操，锻炼身体、增强体质。施工现场，特别是有爆破作业的工点，设立明显的标志牌如警告与危险标志，指路标志等，为群众提供安全方便。靠近村庄的工点，宜采用松动爆破开挖。施工期间要保证本合同段道路、河流及农田灌溉系统畅通。确实需要破坏既有道路、河流或灌溉系统时，应先采取措施进行改移确保其畅通后，再行施工。采取措施保证本合同段工程沿线和附近的建筑物、地上和地下管线设施、树木等免遭损坏。施工中认真做好自然环境、古文化遗址的保护工作，发现情况及时向监理工程师和有关部门反映，并大力配合，妥善处理。施工过程中，保证做到完成一项工程，及时清理现场，工完场清，尽量恢复原貌。本工程全部完成撤离现场前，再组织全段清理现场，做好一切善后工作。