1、高速公路桥涵工程预应力混凝土连续刚构箱梁施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录 第一章编制范围、编制依据、编制原则、工程概况11.1编制范围1xx高速公路第六合同段桥涵工程1xx高速公路第七合同段桥涵工程11.2编制依据11.3.1 施工合同11.3.2 施工图纸11.3.3 部颁规范、标准：11.3.4 国家、行业技术规范、标准21.4 编制原则31.5 工程建设项目总体概况31.5.1 主要技术指标31.6 本项目桥涵工程概况41.6.1 第六合同段桥涵工程概况41.6.2 第七合同段桥涵工2、程概况61.6.3 第六合同段桥涵工程主要工程数量81.6.4 第七合同段桥涵工程主要工程数量101.6.5 自然条件11第二章施工总体部署132.1 施工作业队总体部署132.1.1 桥梁施工作业队132.1.2 涵洞施工作业队152.1.3 桥涵工程施工作业任务划分表152.2 施工作业面总体部署162.2.1 桥梁施工作业面162.2.2 涵洞施工作业面16第三章桥涵工程施工方案、方法163.1 桥梁工程施工方案、方法163.1.1 桩基础163.1.2 扩大基础、承台203.1.3 墩柱、箱型薄壁墩263.1.4 盖梁313.1.5 预应力空心板323.1.6 预应力连续箱梁343.13、.7 预应力混凝土连续刚构箱梁373.1.8 桥面铺装533.1.9 垫石、支座533.1.10 附属结构543.2 涵洞工程施工方案、方法553.2.1 涵洞工程总体方案553.2.2 钢筋混凝土盖板涵施工方案、方法553.2.3 钢筋混凝土拱涵施工工艺和方法57第四章施工进度计划584.1 桥涵工程施工总体计划584.1.1 施工计划安排原则584.1.2 施工总工期计划594.2 第六合同段桥涵工程施工进度计划594.2.1 第六合同段桥梁工程施工进度计划594.2.2 第六合同段涵洞工程施工进度计划604.3 第七合同段桥涵工程施工进度计划614.3.1 第七合同段桥梁工程施工进度计划4、614.3.2 第七合同段涵洞工程施工进度计划624.4 施工进度计划横道图644.5 施工进度计划网络图66第五章 工程资源需求计划675.1 人员配备计划675.1 人员配备计划表675.2 原材料供应计划685.3 机械设备、试验检测设备进场计划695.3.1 拟投入工程机械设备695.3.2 拟投入试验检测设备69第六章 施工准备工作计划726.1 项目部驻地等临时工程建设726.1.1 项目部驻地建设726.2 施工技术准备746.2.1 施工测量746.2.2 成立试验室746.2.3 编制施工操作细则756.2.4 技术交底756.2.5 岗前培训756.3 施工进场机械设备准备5、756.4 施工进场材料准备75第七章 施工总平面设计777.1 施工总平面图77第八章 施工组织保证措施788.1 施工管理组织结构788.2 施工组织措施798.2.1 施工准备阶段组织措施798.2.2 施工过程阶段组织措施808.2.3 竣工验收阶段组织措施81第九章 施工质量、施工工期保证措施829.1质量目标829.1.1 质量目标829.1.2 质量承诺829.2创优规划839.2.1 创优目标839.2.2 创优机构839.2.3 创优体系83创优措施839.2.5 创优工作要求869.3 工程质量保证体系869.3.1 思想保证879.3.2 组织保证879.3.3 标准保证6、87制度保证899.3.5 技术保证929.3.6 保证质量的管理措施949.3.7 工程施工质量通病防治措施979.3.8 已完工程和设备的保护措施100第十章 施工安全目标、保证体系及措施10010.1 安全目标10010.2 安全生产保证体系10110.2.1 组织保证10110.2.2 思想保证10210.2.3 制度保证10210.2.4 经济保证10510.2 现场安全管理措施10510.3 施工安全技术措施10610.4 应急救援预案10710.4.1 应急救援组织机构10710.4.2 火灾事故应急救援预案10710.4.3 爆炸事故应急救援预案10810.4.4 机械事故应急7、救援预案10810.4.5 伤亡事故应急救援预案10810.4.6 洪水等自然灾害应急救援预案10910.4.7 突发传染病应急救援预案109第十一章 文明施工、文物保护10911.1 文明施工目标及保证措施10911.1.1 文明施工目标10911.1.2 文明施工保证措施11011.1.3 文明工地创建措施11111.1.4 现场标准化管理11211.1.5 现场机械管理11311.1.6 现场物资管理11311.1.7 施工营地及施工便道绿化11311.1.8 现场消防、治安措施11411.2 文物保护目标及保护措施11411.2.1 文物保护目标11411.2.2 文物保护措施114第8、十二章 职业健康安全保障措施11512.1 职业健康安全管理目标11512.2 职业健康安全管理机构11512.3 职业健康安全设施11612.4 职业健康安全保障措施11812.4.1 劳动保护措施11812.4.2 医疗卫生保护措施11912.4.3 职业病防治措施121第十三章 施工环保、水土保持措施12213.1 施工环保、水土保持目标12213.2 施工环保、水土保持管理体系12313.2.1 施工环保、水土保持管理组织机构12313.2.2 施工环保、水土保持管理检查制度12413.3 施工环保、水土保持措施12513.3.1 环境保护措施12513.3.2 水土保持措施127第十9、四章 冬季、雨季施工12814.1 冬季施工安排12814.1.1 准备工作12914.1.2 砼圬工冬季施工12914.1.3 浆砌圬工冬季施工12914.1.4 钢筋工程冬季施工13014.1.5 机械设备的冬季养护措施13014.2 雨季施工安排13014.2.1 施工项目安排13014.2.2 准备工作13114.2.3 各分项工程雨季施工措施13114.2.4 防洪渡汛措施133第十五章 其他说明事项13315.1成本控制措施1331.5.2 施工协调措施134与业主、设计、监理单位保持密切联系1341.5.2.2 协调与地方政府及当地居民的关系1341.5.2.3 与其他施工单位的10、协调1351.5.2.4 廉政建设措施1351.5.2.5 节约用地措施1351.5.2.6 民工工资保证措施1361.5.2.7 土地复垦管理体系及措施136第一章 编制范围、编制依据、编制原则、工程概况1.1 编制范围1.1.1 xx高速公路第六合同段桥涵工程 xx高速公路xx至xxK52+600K55+994.674里程正线范围内的桥涵工程，其中大桥两座，中桥一座，拱涵三座；桥梁工程分别为K53+991.0xx中桥、K53+330xx大桥、K55+410xx二号大桥；涵洞工程分别为K52+809钢筋混凝土拱涵（灌溉、通道）、K54+620钢筋混凝土拱涵、K54+840.5钢筋混凝土拱涵（11、灌溉）。1.1.2 xx高速公路第七合同段桥涵工程xx高速公路xx至xxK55+994.674K59+900里程正线范围内的桥涵工程，其中大桥三座，拱涵两座，盖板涵一座；桥梁工程分别为K56+120xx大桥、K59+021xx大桥、K59+539.15xx大桥；涵洞工程分别为K58+210钢筋混凝土拱涵（灌溉）、K58+845钢筋混凝土拱涵（灌溉）、YK57+760.259钢筋混凝土盖板涵（灌溉）。1.2 编制依据1.3.1 施工合同xx高速公路xx至xx第六、第七合同段施工合同。1.3.2 施工图纸xx高速公路xx至xx第六、第七合同段两阶段施工图设计。1.3.3 部颁规范、标准：1、交通部12、部颁公路工程技术标准（JTG B01-2003）；2、交通部部颁公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；3、交通部部颁公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）；4、交通部部颁公路水泥混凝土路面设计规范（JTG J40-2002）；5、交通部部颁公路排水设计规范（JTJ 018-97）；6、交通部部颁公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）；7、交通部部颁公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）；8、交通部部颁公路路面基层施工技术规范（JTG 034-2000）；9、交通部部颁公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范（JTJ 037.1-2000）；1013、交通部部颁公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；11、交通部部颁公路土工试验规程（JTG 051-93）；12、交通部部颁公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ 052-2000）；13、交通部部颁公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）；14、交通部部颁公路工程岩石试验规程（JTG E41-2005）；15、交通部部颁公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）；16、交通部部颁公路工程土工合成材料等九项集料试验规程（JT/T 513521-20004）；17、交通部部颁公路路堤设计技术规范（JTG D30-2004）；18、交通部部颁公路桥涵14、施工技术规范（JTG F50-2011）；19、交通部部颁公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）；20、交通部部颁公路圬工桥涵设计规范（JTG D61-2005）；21、交通部部颁公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）；22、交通部部颁公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）；23、交通部部颁公路桥涵抗震设计细则（JTG/T B02-01-2008）；24、交通部部颁公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTG/T B07-01-2006）；25、公路工程交通安全设施施工技术规范（JTJ F71-2006）；26、海港工程钢结构防腐蚀技术规定（15、JTJ230-89）；27、公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTG/TB07-01-2006）；28、混凝土工程用透水模板布（JT/T 736-2009）；1.3.4 国家、行业技术规范、标准1、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；2、建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）；3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）；4、建筑机械使用安全技术规范（JGJ 33-2001）； 5、混凝土强度检验评定标准（GB 5024-2002）；6、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；7、城市绿化工程施工及验收规范（GB440100/T11416、2007）；8、工程测量规范（GB 50026-2007）；9、钢结构设计规范（GB 50017-2003）；10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）;11、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）12、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）;1.4 编制原则1、以满足施工合同所要求的工程质量、安全、工期、文明施工等方面为原则。2、以切实可行，详尽、具有可操作性，能指导施工为原则。3、以利用我单位现有的资源，降低成本为原则。1.5 工程建设项目总体概况拟建xx高速公路xx至xx（省界）段是xx高速公路xx境内的路段，路线全长66.164km。1.5.17、1 主要技术指标工程建设项目按四车道高速公路技术标准进行设计，其中：xx区（起点K19+956.203K44+326.644）段，设计时速为120km/h；车速过渡段（K44+326.644K55+994.674）段，设计时速为100km/h；xx区（K55+994.674终点K86+142.5）段，设计时速为80km/h。主要技术指标见下。 主要技术指标表 表序号项目单位标准或指标xx区过渡段xx区1区间段起点K44+326.644K44+326.644K55+994.674K55+994.674K终点2公路等级高速公路3路段长度Km24.3711.68430.114车道数道双向四车道5设计18、时速Km/h120100806停车视距m210160807平面线形平曲线极限最小半径m650400110平曲线一般最小半径m1000700250不超高最小平曲线半径m55004000400缓和曲线最小长度m1008525008纵断面线形最大纵坡%3470极限最小半径凸m1100065005凹m400060003000一般最小半径凸m17000100002000凹m6000450045009横断面路基宽度m2826（213）24.5（212.5）行车道宽度m223.75223.75223.7510桥梁、涵洞设计汽车荷载等级m公路-级大、中桥设计洪水频率1/100桥面净宽m净212净211.5（119、2）净211（11.5）11路面结构沥青混凝土沥青混凝土沥青混凝土注：括号内数字适用于分离式路基1.6 本项目桥涵工程概况1.6.1 第六合同段桥涵工程概况本合同段共有大桥两座，中桥一座，拱涵三道。1.6.1.1 桥梁工程1) K53+991.0xx中桥：K53+991.0xx中桥，桥起点里程为K53+950.580，终点里程为K54+031.420，全桥长80.84m，全桥共设一联，桥面简易连续。基础采用钻孔灌注桩基础，桥台桩基础设计桩径为120cm，桥台共设桩基础8根，桩长10m15m不等，桥台桩基共计100延米；桥墩桩基设计桩径为150cm，桥墩共设桩基12根，桩长9m20m不等，桥墩桩20、基共计181延米。下部结构桥墩采用柱式墩，墩柱设计直径为130cm，全桥共设墩柱12根，墩高1.0m16.5m不等，全桥共设桥墩盖梁6道；桥台采用桩基础顶部连接桥台盖梁的型式，全桥共设桥台盖梁4道。上部结构采用420m预应力混凝土空心板结构，上行线桥面净宽11.5m，下行线桥面净宽13m；桥台处支座采用四氟板式支座，桥墩处支座采用板式橡胶支座。伸缩缝采用C-60型伸缩缝。桥头过渡段采用搭板连接过渡，护坡及锥坡采用M7.5浆砌片石防护。2) K53+330xx大桥：K53+330xx大桥，桥梁起点里程K53+089.280为，终点里程K53+570.720为，全桥长481.44m，设计为16-321、0m预应力混凝土连续箱梁，全桥共分4联；桥台处伸缩缝采用D-80型伸缩缝，各分联处采用D-120型伸缩缝，支座采用GPZ（）型盆式支座，本桥位于曲线上，曲线半径为R=1000m。基础采用桩基础、承台及扩大基础，其中16号桥台采用扩大基础，其他基础结构采用桩基础或桩基和承台；0号桥台共设桩基4根，设计桩径为150cm，共计60延米，桩长均为15m/根；2号、3号、4号、10号、11号、12号墩位的基础结构采用桩基和承台的型式，共设桩基础48根，设计桩径为150cm，共计768延米，桩长15m18m不等,1号、5号、6号、7号、8号、9号、13号、14号、15号墩位基础设计为桩基础，设计桩径为1822、0cm，共设桩基36根，共计延548米，桩长9m20m不等。桥梁下部结构采用箱型薄壁墩和圆柱式墩两种型式，其中2号、3号、4号、10号、11号、12号墩设计为箱型薄壁墩，共设墩柱12个，墩高20m34m不等；1号、5号、6号、7号、8号、9号、13号、14号、15号墩设计为圆柱式墩，墩柱设计直径为170m，全桥共设圆柱式墩36个，墩高1.5m20m不等。上部结构采用430m+430m +430m +430m预应力混凝土连续箱梁结构，上行桥面净宽11.5m1.25m不等，下行桥面净宽11.5m12.5m不等。桥头过渡段采用搭板连接过渡，桥头护坡铺砌采用干砌C15混凝土六角空心预制块，中间植草防护23、。3) K55+410xx二号大桥：K55+410xx二号大桥，桥梁起点里程K55+223.26为，终点里程K55+564.580为，全桥长341.32m，全桥共分两联，第一联为4-40m预应力混凝土连续箱梁；第二联为45m+82m+45m预应力混凝土连续刚构；桥台处伸缩缝采用D-80型伸缩缝，各分联处采用D-120型伸缩缝，支座采用GPZ（）型盆式支座，本桥位于曲线上，曲线半径为R=800m。基础采用桩基础和承台的型式，桥台桩基础共设桩基16根，设计桩径为120cm，共计480延米，桩长均为30m/根；桥台承台共共设4个。桥墩基础1号墩位不设承台，其他墩位位置均设承台，共设承台10个；桥墩桩24、基设计桩基有150cm和200cm两种，桥墩桩基础共设50根，共计1687延米，桩长23m50m不等。下部结构桥台，0号台和7号台均采用肋板式桥台；1号墩位桥墩采用圆柱式墩，1号墩位共设墩柱4个，墩高11m11.408m不等；其他墩位桥墩设计为箱型薄壁墩，共设箱型薄壁墩10个，墩高18.5m41m不等。上部结构，第一联为4-40m预应力混凝土连续箱梁；第二联为45m+82m+45m预应力混凝土连续刚构。桥头过度段采用搭板连接过渡，桥头护坡及锥坡铺砌采用M7.5浆砌C20混凝土预制块，M10水泥砂浆勾缝。1.6.1.2 涵洞工程1) K52+809钢筋混凝土拱涵（灌溉、通道）：涵洞设计为1-6325、.5m钢筋混凝土拱涵，涵洞长31m，与线路交角为100度，出入口洞口型式分别为挡墙和跌水井，涵洞底部设3%的纵坡，拱圈厚度为0.6m。涵台身及基础采用MU10、MU40浆砌块石结构，拱圈采用C40钢筋混凝土结构，洞口工程采用M7.5、MU30浆砌片石结构。2) K54+620钢筋混凝土拱涵：涵洞设计为1-63.5m钢筋混凝土拱涵，涵洞长58m，与线路交角为125度，出入口洞口型式分别为直墙和八字墙，涵洞底部设3%的纵坡，拱圈厚度为0.6m。涵台身及基础采用MU10、MU40浆砌块石结构，拱圈采用C40钢筋混凝土结构，洞口工程采用M7.5、MU30浆砌片石结构。3) K54+840.5钢筋混凝土26、拱涵（灌溉）：涵洞设计为1-43.0m钢筋混凝土拱涵，涵洞长53m，与线路交角为90度，出入口洞口型式均为八字墙，涵洞底部设4%的纵坡，拱圈厚度为0.5m。涵台身及基础采用MU10、MU40浆砌块石结构，拱圈采用C40钢筋混凝土结构，洞口工程采用M7.5、MU30浆砌片石结构。1.6.2 第七合同段桥涵工程概况本合同段共有大桥三座，拱涵两道，盖板涵一道。1.6.2.1 桥梁工程1) K56+120xx大桥：K56+120xx大桥，本桥为单幅桥，左幅为路基，桥梁起点里程为K55+996.420，终点里程为K56+243.580，全桥长247.16m，桥面净宽13m，设计为预应力混凝土空心板。基础27、采用钻孔灌注桩基础和承台，其中0号桥台桩基共设2根，设计桩径为150cm，0号桥台桩长共计22延米，0号桥台不设承台；12号桥台桩基共4根，设计桩径为120cm，共计48延米，12号桥台设承台一个；桥墩桩基共设22根，设计桩径为150cm，桥墩桩基共计354延米。下部结构桥台采用肋板式和桩柱式桥台，墩柱采用圆柱式实体墩柱；其中0号桥台采用桩接桥台盖梁的型式，12号桥台采用肋板接桥台盖梁的型式；桥墩设计桩径为120cm，全桥共设墩柱22个，墩高2m14m不等。上部结构采用1220m预应力空心板结构，全桥共分两联；桥梁伸缩缝采用C-80型伸缩缝，桥面简易连续，支座采用橡胶板式支座。桥头过度段采用搭28、板连接过渡，桥头护坡及锥坡铺砌采用M7.5浆砌片石防护。2) K59+021xx大桥：K59+021xx大桥，桥梁起点里程为K58+918.180，终点里程为K59+105.820，全桥长187.64m，桥面左幅净宽11m11.5m，右幅净宽11m11.13m，设计为预应力混凝土连续箱梁；本桥位于平曲线内，曲线半径R=700m。基础结构采用钻孔灌注桩基础和承台的型式，其中0号桥台和6号桥台共设承台4个，桩基16根，设计桩径为120cm，桥台桩基共计288延米，桩长均为18m；桥墩基础不设承台，桥墩桩基共设20根，桥墩桩基设计桩径为180cm，桥墩桩基共计616延米，桩长30m32m不等。下部结29、构桥台采用肋板式桥台，桥墩采用圆柱式实体墩，设计墩柱直径为160cm，全桥共设墩柱20个，墩高11.5m18m不等。上部结构采用330m+330m预应力混凝土箱梁，全桥共分两联；桥梁伸缩缝在桥台处设置D-60型伸缩缝，在墩顶处设置D-120型伸缩缝；桥梁支座采用GPZ（）型盆式支座。桥头过渡段采用搭板连接过渡，桥头护坡及锥坡铺砌采用M7.5浆砌片石，M10水泥砂浆勾缝。3) K59+539.15xx大桥：K59+539.15xx大桥,桥梁起点里程为K59+402.120，终点里程为K59+676.180，全桥长274.06m，桥面左幅净宽11m11.5m，右幅净宽11m，设计为预应力混凝土连续30、箱梁；本桥位于平曲线内，曲线半径R=700m和R=1000m。基础结构采用钻孔灌注桩基础和承台以及扩大基础的型式，其中0号桥台设承台2个，桩基8根，设计桩径为120cm，桥台桩基共计120延米，桩长均为15m,9号桥台为扩大基础；桥墩基础不设承台，桥墩桩基共设32根，桥墩桩基设计桩径为180cm，桥墩桩基共计912延米，桩长26m32m不等。下部结构桥台采用肋板式桥台及背墙重力式桥台，桥墩采用圆柱式实体墩，设计墩柱直径为160cm，全桥共设墩柱32个，墩高9.5m15m不等。上部结构采用330m+330m预应力混凝土箱梁，全桥共分两联；桥梁伸缩缝在桥台处设置D-60型伸缩缝，在连接墩处设置D-31、120型伸缩缝；桥梁支座采用GPZ（）型盆式支座。桥头过渡段采用搭板连接过渡，桥头护坡及锥坡铺砌采用M7.5浆砌片石，M10水泥砂浆勾缝。1.6.2.2 涵洞工程1) K58+210钢筋混凝土拱涵（灌溉）：涵洞设计为1-43.0m钢筋混凝土拱涵，涵洞长33m，与线路交角为90度，出入口洞口型式分别为八字墙和跌水井，涵洞底部设3%的纵坡，拱圈厚度为0.5m。涵台身及基础采用MU10、MU40浆砌块石结构，拱圈采用C40钢筋混凝土结构，洞口工程采用M7.5、MU30浆砌片石结构。2) K58+845钢筋混凝土拱涵（灌溉）：涵洞设计为1-43.0m钢筋混凝土拱涵，涵洞长65m，与线路交角为45度，出32、入口洞口型式分别为八字墙和跌水井，涵洞底部设2%的纵坡，拱圈厚度为0.55m。涵台身及基础采用MU10、MU40浆砌块石结构，拱圈采用C40钢筋混凝土结构，洞口工程采用M7.5、MU30浆砌片石结构。3) YK57+760.259钢筋混凝土盖板涵（灌溉）：涵洞设计为1-63.5m钢筋混凝土拱涵，涵洞长44.75m，与线路交角为45度，出入口洞口型式分别为八字墙和跌水井，涵洞洞身工程采用C30钢筋混凝土结构，洞口工程采用C20素混凝土结构。1.6.3 第六合同段桥涵工程主要工程数量本合同段共设三座桥，涵洞三道，分别为K53+991.0xx中桥，K53+330xx大桥，K55+410xx号大桥；K33、52+809钢筋混凝土拱涵、K54+620钢筋混凝土拱涵及K54+840.5钢筋混凝土拱涵，其主要工程数量如下表1.6.3第六合同段桥涵工程主要工程数量表。 第六合同段桥涵工程主要工程数量表 表项目单位核算量基础钢筋光圆钢筋（HPB235）kg67248带肋钢筋（HRB335、HRB400）kg656301.5下部结构钢筋光圆钢筋（HPB235）kg87798.9带肋钢筋（HRB335、HRB400）kg1131778.5上部结构钢筋光圆钢筋（HPB235）kg200389.9JL25kg22702.9带肋钢筋（HRB335、HRB400）kg3747128.8附属结构钢筋光圆钢筋（HPB2334、5）kg25098.5带肋钢筋（HRB335、HRB400）kg545352.9钻孔灌注桩D=1.2mm580D=1.5mm1787D=1.8mm548D=2.0mm892混凝土基础（不含桩基）C30混凝土m3C25混凝土m33381.3混凝土下部结构C30混凝土m312179.7C25混凝土m3127.2上部结构现浇整体化混凝土C50混凝土m31830.3现浇钢筋混凝土附属结构C30混凝土m31467.1钢绞线s15.2钢绞线kg686469.2现浇预应力混凝土上部结构C50混凝土m316360C40混凝土38预制预应力混凝土上部结构C50混凝土m3953浆砌预制混凝土块C15混凝土m38535、.3防水层5mm热喷改性沥青防水层m221588.4板式支座GJZ18018049个300GJZF418018044个100盆式支座GPZ（）3.5DX个18GPZ（）3.5SX个18GPZ（）4DX个2GPZ（）4SX个2GPZ（）5DX个4GPZ（）5SX个4GPZ（）8DX个24GPZ（）8SX个16GPZ（）8GD个8GPZ（）10DX个3GPZ（）10SX个2GPZ（）10GD个1GPZ（）12.5DX个3GPZ（）12.5SX个2GPZ（）12.5GD个1模数式伸缩装置C-60型m53D-80型m103.8D-120型m103.8涵洞6m3.5mm894.0m3.0mm531.6.36、4 第七合同段桥涵工程主要工程数量本合同段共设桥梁三座，涵洞三道；分别为K56+120xx大桥、K59+021xx大桥及K59+539.15xx大桥；K58+210钢筋混凝土拱涵、K58+845钢筋混凝土拱涵及YK57+760.259钢筋混凝土盖板涵第七合同段桥涵工程主要工程数量表。 第七合同段桥涵工程主要工程数量表 表项目单位核算量基础钢筋光圆钢筋（HPB235）kg42782.0 带肋钢筋（HRB335、HRB400）kg238107.0 下部结构钢筋光圆钢筋（HPB235）kg95786.0 带肋钢筋（HRB335、HRB400）kg221558.0 上部结构钢筋光圆钢筋（HPB235）37、kg153907.0 带肋钢筋（HRB335、HRB400）kg1927157.0 附属结构钢筋光圆钢筋（HPB235）kg8535.0 带肋钢筋（HRB335、HRB400）kg403967.0 钻孔灌注桩D=1.2mm456.0 D=1.5mm376.0 D=1.8mm1528.0 混凝土基础（不含桩基）C30混凝土m3C25混凝土m3453.8 混凝土下部结构C30混凝土m32969.2 上部结构现浇整体化混凝土C50混凝土m31146.1 现浇钢筋混凝土附属结构C30混凝土m3968.4 后张法预应力钢绞线s15.2钢绞线kg267319.0 现浇预应力混凝土上部结构C50混凝土m3838、036.8 C40混凝土m459.3 预制预应力混凝土上部结构C50混凝土m31496.4 浆砌片石M7.5浆砌片石m31321.0 浆砌预制混凝土块浆砌预制混凝土块预制C20混凝土m337.6 防水层5mm热喷改性沥青防水层m29476.6 矩形板式橡胶支座GJZ18018042个312 GJZF418018042个312 盆式支座GPZ（）3.5DX个20 GPZ（）3.5SX个20 GPZ（）7GD个10 GPZ（）7DX个20 GPZ（）7SX个10 模数式伸缩装置C-80型m26.0 SSFB-60型m94.6 SSFB-120型m72.1 涵洞6m3.5mm44.754.0m3.039、mm981.6.5 自然条件1.6.5.1 地质条件（1）地形地貌路线自南向北跨越三个地貌单元。路线前25km为太行山前与华北平原过渡带，地势开阔平坦，属于xx地形，海拔高度从70m到180m，路线中段约20km为沿溪及山间盆地地段，河流较发育，地形变化相对较大，属于重丘地形，海拔高度从180m到800m；路线后段约20km为太行山主脉中南段，海拔高度从800m到1730m，峰峦叠嶂，沟壑纵横，地势起伏较大。（2）地质构造xx至南村段属近场断裂带，该断裂呈北东向以25方向展布，在地貌和地层上表现的极为明显。在xx河西村村西，构造线南东为平原地貌，为松散沉积物，构造线北西为中山峭壁山地地貌，为变40、质岩，构造线为平原山地分界线。在xx东北，断裂切断了厚层灰岩，形成北东向峡谷地貌。断层向东北延伸，形成北东向峡谷地貌。该断层向东北延伸，形成南村盆地南缘的边界盆地，在地貌上断层北西为南村盆地，东南边由于断层割切形成醒目的三角面山地。路线在xx西跨越断层破碎带，沿xx西山前斜坡地带行进，山地岩石受构造影响常破碎，破碎带宽度约30m，斜坡地带为碎石、砾石、漂石和红色粘土、粉质粘土堆积。1.6.5.2 气象和水文条件（1）气象条件该区域属于暖温带大陆性季风气候，四季分明。春天干旱多风，夏天炎热多雨，秋季旱涝交替，冬天干冷少雪。多年平均气温14.2，极端高温43（1967年6月4日），极端低温-16.41、7（1971年12月27日），全年平均无霜期212天。据xx县气象站1963-1997年气象资料，多年平均降水量598.82mm，年内降水多集中在68月份，为全年降水量的60%70%，且多以大雨、阵雨为主。丰水年最大降雨量为1131.5mm（1963年），枯水年最小降水量为317.1mm（1997年）。冬季降水量较少，仅占全年降水量的3%左右，对年平均水面蒸发量1629mm，五月、六月份蒸发强度大，月计200mm以上；十二月至次年一月份强度较小，月计在40mm左右。由于受山脉走向和海拔高度的影响，大气降水在拟建公路沿线有较明显的分带性特点。其中北部山区和南村盆地降水量相对较大，多年平均降水量为42、741.59mm（要街水库站、石门水库站）；平原区域降水量相对较小，多年平均降水量为664mm（xx县）站。总体上从山区到平原大气降水量明显减少的特点。（2）水文条件该区域属于海河流域卫河水系，主要河流有xx等，因受地形和气候的影响，具有明显山地型河流特征，多为季节性河流，枯水季节流量小或断流，汛期洪水泛滥，河流多峡谷，比降大、水流急，冲刷严重、携沙能力强，山前区多为游荡性河段：（1）xx发源于xx县xx滴水寨，由河西村出山，向南流至占城乡蔡旗营东南与石门河汇流入卫河，全长45km，山区流域面积72km2，河宽20m150m，出山口最大洪峰流量422m3/s,在其上游修建有两处截潜流工程。（243、）石门河发源于山西省陵川县东南进头窑，至占城乡蔡旗营东南与石门河汇流入卫河，全长40km，山区流域面积317.6km2，河宽20m180m，出山口最大洪峰流量2760m3/s,在其上游修建有石门水库。（3）刘店干河发源于拍石头乡山区，由百泉镇吕村出山，向南流至南云门村北与百泉汇流入卫河，河宽10m40m，xx县境内长约30km。（4）xx发源于后庄乡，流经西王庄至南村转向北流入要街水库，xx县境内全长15km，流域面积20km2。1.6.5.3 水质评价该区域内地下水和地表水均为无色、透明、无臭、无味。平原区水化学类型属重碳酸盐型。主要化学指标：PH=7.37.5，矿化度1310.2190.244、mgL-1，总硬度58.30351.58 mgL-1，侵蚀性CO2=0。山区水化学类型属重碳酸盐型。主要化学指标：PH=7.57.7，矿化度1310.2190.2mgL-1，总硬度204.84240.90mgL-1，侵蚀性CO2=0。上述化学指标表明该区域内的地下水、地表水符合工农业生产和生活用水标准，对混凝土无腐蚀性。第二章 施工总体部署2.1 施工作业队总体部署2.1.1 桥梁施工作业队2.1.1.1 桥梁施工作业队伍划分根据桥梁工程建设的实际需要，桥梁施工作业共分两个桥梁施工作业队伍，分别负责第六和第七合同段的桥梁工程施工。其中桥梁一队划分为六个桥梁施工作业班组；桥梁二队划分为六个施工作45、业班组。2.1.1.2 桥梁施工作业队伍的施工任务划分（1）桥梁一队a、桥梁施工班组一承担xx高速公路第六合同段的xx中桥的基础工程、下部结构工程的施工任务。b、桥梁施工班组二承担xx高速公路第六合同段的xx大桥的基础工程、下部结构工程的施工任务。c、桥梁施工班组三承担xx高速公路第六合同段的xx号大桥的基础工程、下部结构工程的施工任务。d、桥梁施工班组四承担xx高速公路第六合同段的xx中桥的预应力空心板的预制和架设的施工任务，以及桥面系和空心板预制场地建设的施工任务。e、桥梁施工班组五承担xx高速公路第六合同段的xx大桥的预应力连续箱梁的支架现浇的施工任务，以及桥面系的施工任务。f、桥梁施工46、班组六承担xx高速公路第六合同段的xx号大桥的预应力连续箱梁的支架现浇和连续刚构箱梁的挂篮施工的施工任务，以及桥面系的施工任务。（2）桥梁二队a、桥梁施工班组一承担xx高速公路第七合同段的xx大桥的基础工程、下部结构工程的施工任务。b、桥梁施工班组二承担xx高速公路第七合同段的xx大桥的基础工程、下部结构工程的施工任务。c、桥梁施工班组三承担xx高速公路第七合同段的xx大桥的基础工程、下部结构工程的施工任务。d、桥梁施工班组四承担xx高速公路第七合同段的黄岭大桥的预应力空心板的预制和架设的施工任务，以及桥面系和空心板预制场地建设的施工任务。e、桥梁施工班组五承担xx高速公路第七合同段的xx大桥47、的预应力连续箱梁的支架现浇的施工任务，以及桥面系的施工任务。f、桥梁施工班组六承担xx高速公路第七合同段的xx大桥的预应力连续箱梁的支架现浇的施工任务，以及桥面系的施工任务。2.1.2 涵洞施工作业队涵洞施工拟投入两个涵洞施工作业队，其中涵洞一队负责第六合同段的三道拱涵施工；涵洞二队负责第七合同段的两道拱涵和一道盖板涵洞施工。2.1.3 桥涵工程施工作业任务划分表桥梁及涵洞工程各施工作业队及施工作业班组之间的施工作业任务划分如下表2.1.3桥涵工程施工作业任务划分表。 桥涵工程施工作业任务划分表 作业队伍作业班组桥涵名称桥梁结构施工任务桥梁一队班组一K53+991.0xx中桥420基础结构：桩48、基础、承台、扩大基础（如果有）下部结构：系梁、墩柱、桥台肋板、盖梁、耳背墙、搭板、垫石班组二K53+330xx大桥1630基础结构：桩基础、承台、扩大基础（如果有）下部结构：系梁、墩柱、桥台肋板、盖梁、耳背墙、搭板、垫石班组三K55+410xx号大桥440+45+82+45基础结构：桩基础、承台、扩大基础（如果有）下部结构：系梁、墩柱、桥台肋板、盖梁、耳背墙、搭板、垫石班组四K53+991.0xx中桥420上部结构：预应力空心板的预制、安装、支座安装；预制场地建设；桥面系、防撞栏杆班组五K53+330xx大桥1630上部结构：预应力混凝土连续箱梁支架现浇施工、支座安装；预制场地建设；桥面系、防49、撞栏杆班组六K55+410xx号大桥440+45+82+45上部结构：预应力混凝土连续箱梁支架现浇施工、预应力混凝土连续刚构箱梁挂篮施工、支座安装；预制场地建设；桥面系、防撞栏杆桥梁二队班组一K56+120xx大桥1220基础结构：桩基础、承台、扩大基础（如果有）下部结构：系梁、墩柱、桥台肋板、盖梁、耳背墙、搭板、垫石班组二K59+021xx大桥630基础结构：桩基础、承台、扩大基础（如果有）下部结构：系梁、墩柱、桥台肋板、盖梁、耳背墙、搭板、垫石班组三K59+539.15xx大桥930基础结构：桩基础、承台、扩大基础（如果有）下部结构：系梁、墩柱、桥台肋板、盖梁、耳背墙、搭板、垫石班组四K550、6+120xx大桥1220上部结构：预应力空心板的预制、安装、支座安装；预制场地建设；桥面系、防撞栏杆班组五K59+021xx大桥630上部结构：预应力混凝土连续箱梁支架现浇施工、支座安装；预制场地建设；桥面系、防撞栏杆班组六K59+539.15xx大桥930上部结构：预应力混凝土连续箱梁支架现浇施工、支座安装；预制场地建设；桥面系、防撞栏杆涵洞一队班组一K52+809拱涵1-63.5涵洞的基础工程、洞身工程、洞口工程以及出入口铺砌等K54+620拱涵1-63.5涵洞的基础工程、洞身工程、洞口工程以及出入口铺砌等K54+840.5拱涵1-43.0涵洞的基础工程、洞身工程、洞口工程以及出入口铺砌51、等涵洞二队班组二K58+210拱涵1-43.0涵洞的基础工程、洞身工程、洞口工程以及出入口铺砌等K58+845拱涵1-43.0涵洞的基础工程、洞身工程、洞口工程以及出入口铺砌等YK57+760.259盖板涵1-63.5涵洞的基础工程、墙身、盖板预制安装、洞口工程以及出入口铺砌等2.2 施工作业面总体部署2.2.1 桥梁施工作业面桥梁工程施工作业面布置具体详见第七章施工总平面设计。2.2.2 涵洞施工作业面涵洞工程施工作业面布置具体详见第七章施工总平面设计。第三章 桥涵工程施工方案、方法3.1 桥梁工程施工方案、方法3.1.1 桩基础钻孔灌注桩根据设计要求，先进行试桩试验，试验桩的施工方法及工艺52、和永久性桩相同。成桩后，按照试桩要求进行加载试验，承载力满足要求后，方可进行永久桩施工。钻孔灌注桩根据地质状况全部采用冲击钻机钻孔，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下混凝土。水中基础根据水深情况，浅水基础采用编织袋围堰施工，深水基础采用钢板桩围堰施工，并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。施工工艺见。施工准备（1）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；（2）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计53、。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；（3）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；（4）浅水基础利用编织袋围堰构筑工作平台，一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。场地平整、施工准备施工放样埋设护筒钻 孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆清孔移钻机安装钢筋笼下导管灌注混凝土钢筋笼存放、起吊混凝土拌制、运输沉渣厚度检查成孔质量检查否合格否合格制作钢筋笼混凝土配合比试验孔口处理、凿除桩头桩基质量检测、评定压试块试块制作、养护水中桩围堰筑岛图 钻孔桩施工工艺流程图 护筒就位护筒采用钢制护筒，由单节长度2.5m护筒组成，护筒间由平头螺栓连接。其内径大于钻头直径200mm40054、mm。护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，护筒顶部高出施工水位1.5m2.0m左右（同时高出地面0.5m），其高度满足孔内泥浆面的要求。陆地、浅水中桩基护筒埋设采用挖埋法，水中桩基护筒埋设采用打入法，利用平台上钢制导向架导向和振动沉桩锤打入，必要时辅以射入下沉。埋设应准确、稳定，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少0.5m，保护桩孔顶部土层不致因钻头（钻杆）反复上下升降、机身振动而导致坍孔。 泥浆制备用造浆机制浆，并储存于泥浆池中。钻孔施工时，根据地层情况及时调整泥浆性能指标，以保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护55、筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔混凝土灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，经沉淀后循环利用。 冲击钻孔施工（1）开孔前在护筒内多放一些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石，用小冲程冲砸。钻进0.51m时，再回填粘土或注泥浆，继续以低冲程钻孔，如此反复二、三次，必要时，多重复几次。待钻进至护筒下34m后，方可进行正常冲击。根据钻孔碴样判别土层地质，砂卵石土采用中等冲程，漂石和坚硬密实的卵石层，采用高冲程。（2）冲击成孔采用粘土泥浆护壁，根据地层地质变化调整泥浆比重，保证钻进过程中孔壁的稳定。整个钻进过程中，始终保持孔内水头高度。不同的地质采取不同的冲程，冲击过程中要勤抽碴，勤检查钢丝绳和钻56、头磨损情况。（3）抽碴破碎的部分钻碴和泥浆一起被挤进孔壁，大部分钻碴用掏碴筒清出孔外，冲击一定时间后，提出冲击钻头，换上掏碴筒，掏取钻碴。掏取钻碴后及时向孔内添加泥浆，以维护水头高度。 清孔（1）终孔检查后，要立即清孔，不得停歇过久。（2）冲击钻孔施工时,采用抽碴法清孔。清孔时，及时向孔内注浆。灌注混凝土前用吸泥法进行二次清孔，利用简易吸泥机将高压空气经风管射入孔底，使沉淀物随强大的气流经吸泥管排出孔外。沉碴厚度满足设计要求。3.1.1.6 钢筋笼加工及安装（1）钢筋制作时，用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距，根据钢筋骨架设计长度的不同，采用整体或分节制作和安装。（2）钢筋骨架用吊车起吊安装57、，在运输和起吊中，要保证钢筋笼不变形，起吊时采用两点吊法。在吊起后，如发现有弯曲要整直，当进入孔口后，将其扶正慢慢下降，严禁摆动碰撞孔壁，直至下到设计标高，同时要保证钢筋骨架中心位置符合设计要求。骨架顶端要支撑和加固，支撑系统要对准中线，防止浇注混凝土时钢筋骨架上浮、倾斜和移动。（3）钢筋骨架四周外侧，事先按设计要求焊接定位钢筋，以保证钢筋保护层厚度满足图纸要求。 混凝土浇注（1）混凝土采用200300mm钢导管灌注，采用吊车分节吊装，丝扣式快速接头连接；灌注前，对导管进行水密、承压和接头抗拉试验。（2）安装储料斗及隔水栓，储料斗的容积要满足首批灌注下去的混凝土埋置导管深度的要求。（3）水下混58、凝土由拌合站进行拌制，混凝土搅拌运输车运输，输送泵将混凝土压送进储料斗，当料斗内混凝土数量满足封底要求时开启斗门一次封底。（4）灌注中，严格控制导管埋深，防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩。（5）灌注混凝土时，要保持孔内水头，防止出现坍孔。（6）桩身混凝土灌注顶面高出设计桩顶高程1.0m，以保证桩头质量。3.1.1.8 桩基检测施工过程中，对每个工序认真做好施工试验、记录，并在成桩以后配合监理工程师进行桩的检验。成桩后按设计要求对桩基进行成桩质量检测和评价，检测方法符合公路工程桩基无损检测规程（TB10218-99）的规定。3.1.2 扩大基础、承台 扩大基础本标段大部分桥梁基础采用钻孔桩59、基础，但因为地质条件允许，仍有部分桥台基础采用了明挖扩大基础。施工工艺见。测设基坑平面位置围堰施工(如果有)土质段：挖掘机放坡开挖基底处理、检验岩石段：风镐开挖或浅孔松动爆破安 装 模 板浇 筑 混凝土台身接缝处理混凝土拌制、运输混凝土配合比试验混凝土养护基 坑 回 填压试块试块制作、养护基坑抽水模板检查否合格 图 明挖扩大基础施工工艺流程图 基坑开挖基坑开挖前先做好地面排水，在基坑顶缘四周向外设排水坡，并在适当位置设截水沟，防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。基坑开挖采用反铲挖掘机为主，人工配合，对挖掘机不能开挖的岩石部分，采用风动机具凿除。采用带支挡护壁，垂直坑壁开挖。对无水土质基坑底面宜按基60、础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm，对有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的位置，每边放宽不宜小于80cm；直壁开挖的基坑，基底尺寸应满足基础设计尺寸。开挖时坑缘留护道，直壁基坑边的护道应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过1.5m，并及时清理。施工时应注意观察基坑周围地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保施工安全。对挖掘机无法够到的深基坑或由于支挡使挖掘机不能挖掘的基坑，由人工开挖，弃土提升采用搭设井架或斜轨道，卷扬机牵引，手推车或爬坡车运输。 坑壁支挡用木挡板支护。支护木材用质量较好的松木、杉木，不宜使用杂木，楔块、垫木宜用硬木。根据基坑土质情况，选用垂直挡板式、水平挡板式或水平挡板61、及垂直挡板混合支护的形式，根据计算确定挡板的厚度、立木及撑木的截面尺寸。根据坑壁的土质情况，采用挡板紧密铺设或间隔铺设，一次挖完或分段开挖，但每次开挖不宜超过2m。挡板与坑壁间的空隙用原土填实，使挡板与土壁严密接触。施工中应注意防碰撑木，在有可能碰撞的撑木部位，应加设垂直护板或采取其他有效措施。对于较大基坑，土质较差或地下水位较高时，宜采用钢木混合支护或钢结构支护坑壁，挡板采用组合钢模板，立木、纵横撑采用型钢（工字钢、钢管或槽钢）。坑壁立柱间距根据水平挡板长度确定，纵横支撑及中间立柱需根据基坑开挖及基础施工所需空间，是否设置工作平台等因素合理布置，支撑截面形状、大小应根据坑壁土压情况，通过结构62、内力计算选定。 排水及水中挖基开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中间挖土部分无水，当挖至接近有水时，可反复加深集水沟和集水坑，经常保持坑底和水沟底有一定高差，达到排水通畅，使坑底始终处于无水状态，以提高挖土效率。 基底检验土质基坑开挖至设计标高后，清除松散土；石质基坑应清除表皮风化层，使呈现新鲜岩面，并整平；及时报请监理工程师检查，如检验符合设计和规范要求，可铺垫一层水泥砂浆封闭，然后于最短时间内浇筑基础混凝土，以免基坑暴露过久。 基底处理基底地质情况与设计相符时，将表面松裂碎石块清除并清理平整、冲洗干净。63、如基底平面存在软硬不均现象，需设置混凝土补块。补块与基础圬工分开浇注。基底地质情况与设计不符时，则检查判定地基承载力能否满足需要和保证墩台的稳定，当不能满足需要时，与设计人员协商确定处理方法。 基础浇筑模板采用组合钢模板。混凝土在拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，输送泵入模，混凝土连续浇筑，每节基础混凝土一次浇筑完成。混凝土水平分层进行，层厚控制在30cm以内，用插入式振捣棒分层捣固。混凝土浇筑期间设专人值班，观察模板的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。混凝土收浆后立即覆盖养生。 基础回填基础强度达到设计要求后进行基础回填，桥墩扩大基础采用设计标号混凝土回填至基础顶面，然后用原土64、回填至原地面。.2 承台承台基坑采用挖掘机放坡开挖，人工修整，施工时根据边坡稳定情况采取方木及钢板桩进行支护。模板采用组合钢模板，钢筋在加工场加工成型，现场绑扎，混凝土由拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运输，输送泵泵送入模，分层浇筑。水中承台按水深情况采用编织袋围堰或钢板桩围堰进行施工。承台施工工艺流程为：基坑开挖凿除桩头桩基检测基底处理绑钢筋立模混凝土浇注回填。见图。测量基坑平面位置、标高基坑（围堰）施工凿除桩头桩基检测基底处理绑扎钢筋安装模板混凝土浇筑制作混凝土试件混凝土拌制、运输排水系统与墩台身接缝处理混凝土养护、拆模基坑回填、夯实钢筋制作、运输模板整修浇筑素混凝土底模（或铺碎石垫层，砂65、浆抹面）图 承台施工工艺流程图基底开挖土层部分以挖掘机为主、地形条件困难时，采用人工开挖。岩层开挖采用轻型凿岩机打眼，浅孔松动爆破。机械或爆破开挖时应距设计基底标高3050cm，剩余部分采用人工开挖。基坑开挖采取放坡开挖，并根据开挖情况设置相应的如木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。基坑开挖时，要防止地表水浸泡基坑，以避免诱发基坑边坡失稳。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，配抽水设备进行抽排。模板侧模板板采用组合钢模板，底模板采用混凝土垫层；通过型钢围檩、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。钢筋及混凝土施工承台基坑开挖至设计基底高程并经检验合格后，立即浇66、筑基础垫层混凝土。钢筋集中加工，现场进行绑扎，注意预埋墩身钢筋。承台混凝土的浇筑严格按照设计和施工规范的要求进行，混凝土在拌合站集中拌制，混凝土输送车运送。浇筑时分层进行，插入式振动器振捣，以保证混凝土密实度。对于一般结构体积的承台采取一次性浇筑，对于体积比较大的结构应进行温升计算及根据现场混凝土搅拌、运输能力条件确定采取一次性整体浇筑或是分二次浇筑。混凝土浇注采用分层连续浇注，每层控制在30cm左右。大体积混凝土结构降温、控温等措施：优化配合比，采取“双掺技术、内降外保”的施工工艺，其降温措施常采用埋设冷却水管和测温点的办法。基坑回填桥墩基坑回填土分层回填并夯实，基坑四周同步进行，回填面高出67、周围地面3050cm。3.1.2.3 桥台施工钢筋绑扎 绑扎钢筋时，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固。必要时，也可用点焊焊牢，钢筋安装应按设计要求和施工规范规定来安装。 为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板间设置砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开。 钢筋安装完成后，必须进行隐蔽工程的验收工作。验收合格后方能进行下一工序的施工。3.1.2.3.2 模板安装 基础模板的安装应根据在垫层上放出的基础边线进行，模板采用2cm厚大夹板。在安装模板时，模板连接应稳固，接缝应紧密不漏浆，如发现接缝不紧密，应填胶。 模板安装时经常检查其几何尺寸是否符合设计要求，模板接触混凝土面要光滑平整并涂扫脱模剂。 墙身模板68、安装除了要达到上述基础模板安装要求，还要特别注意较高挡墙模板的斜撑必须安装在坚实地基上，底脚 14#地龙应有足够支撑面积，支撑牢固、稳定，斜撑与地平面夹角为45o，斜撑底脚应用小木桩顶稳扎牢，对于高挡墙模板应事先准备好模板松动、跑模、下沉、变形等应急措施。 装模过程中应合理配合沉降缝，按图纸和规范要求要求做好沉降缝的留设工作。3.1.2.3.3 混凝土浇筑 浇筑混凝土前，应对模板内的杂物等清理干净，并办理验收手续工作，同时对模板进行浇水湿润。 基础及墙身均采用现场搅拌，吊车吊斗方式进行浇注。 混凝土的浇筑应连续进行，一次浇注完成，并必须保证混凝土的供应量。 混凝土浇筑分层厚度为3050cm，分69、层浇筑，并应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层下层前后浇筑距离应保持1.5m以上，在倾斜面上浇筑混凝土应从低处开始逐层展开，保持水平分层。 浇灌墙身时，混凝土应由模板中间垂直倾落，不得斜打冲射模板，当倾落的混凝土未捣插或振动即泛浆时，暂不宜继续倾落混凝土，而应迅速将已倾落的混凝土浇在规定的位置。 浇筑的倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为宜，当倾落高度超过2m时，应使用串筒浇灌。 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。3.1.2.3.4 混凝土养护浇混凝土完成后24小时即可拆模，浇混凝土后应在12小时以内进行淋水保养，混凝土的淋水养护不应少于7昼夜。3.1.3 墩柱、箱70、型薄壁墩实体墩柱施工墩身施工工艺详见。施工准备桩顶面测定桥墩的中轴线，凿除桩顶与墩身连接处混凝土表面浮浆，用高压风冲刷干净，测设立模位置桩顶标高。整修连接钢筋，敲除钢筋表面的混凝土浆和铁锈。模板工程墩身采用定型钢模板施工，模板分节段制作，节段高24m，模板接缝为企口接缝形式。模板整体试拼合格后，在使用安装前用打磨机打磨清洗干净，再均匀涂抹高效脱模剂。人工配合汽车吊进行模板安装，在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。模板安装好后，由测量人员对模板位置偏差和顶面水平进行检查，经调整满足施工规范要求后对钢模加固，保证在混凝土浇注过程中模板不变形、不移位。接茬面凿毛清理测量定位71、复测钢筋绑扎模板安装、调整混凝土灌注混凝土养生拆 模整修、成品检验钢筋制作模型制作模板整修混凝土配合比设计混凝土试件制作混凝土强度试验否是钢筋、模板检查施工脚手架搭设否是是否达到设计标高图3.1.3.1 墩身施工工艺框图钢筋制备钢筋进场经复检合格后，在加工场集中加工，然后运至结构物处人工绑扎成形，其各项指标严格控制于允许偏差之内。钢筋保护层使用与墩台身同标号混凝土垫块以保证混凝土表面质量。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。浇筑混凝土混凝土浇筑前，对模板、钢筋、支架、预埋件进行检查，清理模板内杂物、积水和钢筋上的铁锈、污垢。混凝土由搅拌运输车从拌合站运送到桥墩位置，根72、据墩身的高度选用汽车吊车、混凝土泵车提升，通过串筒入模，分层厚度3050cm，插入式振捣器定人定位捣固密实。墩台身混凝土养护墩台身混凝土养护采用塑料薄膜包裹，顶面覆盖土工布，洒水自然养生。3.1.3.2 箱型薄壁墩墩高大于20m的空心墩采用内置液压式爬模施工。同时设置单笼工业电梯，用于人员、小型机具垂直运送。 爬模构造内置式液压提升爬模构造见“内置式液压系统提升爬模构造示意图”。 千斤顶收坡提升架收坡丝杆操作平台模板提升倒链平台栏杆内钢环内拉外模拉杆安全网吊架步板外吊架内吊架内模板外模板套管1.5m1.5m1.5m图 内置式液压系统提升爬模构造示意图内置式液压提升爬模系统主要由工作平台、爬架装73、置、吊架、模板系统、中线控制系统、液压提升设备及辅助设备等部分组成。工作平台：由万能杆件拼装而成。工作平台随千斤顶的爬升而提升，它既是作业及堆放小型料品的主要场所，又是爬架装置、吊架、模板系统、千斤顶的支撑体系。爬架装置：该装置内外套架及爬脚组成，用于支承平台重量及施工荷载。吊架：L型外挂吊架用于提供组装模板及混凝土养生所需的操作面。模板系统：采用双曲可调大模板及支撑系统，由大模板、收分模板、抽拉模板、钢围带、模板拉杆、倒链组成。模板间用螺栓联结，内外模板通过拉杆和内撑使之成为整体。模板拆装、爬升由人力借助倒链提升完成。液压提升设备：由穿心千斤顶、液压控制台、高压输油管、分油阀及限位器等组成，74、是平台提升的动力设备。辅助设备：包括激光铅直仪、全站仪、配电盘、混凝土养生水管、防雨棚及安全网等。 组装爬模组装精度要求：中心爬升架垂直度允许偏差3mm；工作平台水平度允许偏差2mm；工作平台中心允许偏差1mm；顶升油缸垂直度允许偏差2mm；模板中心与墩身中心允许偏差5mm；外挂吊架垂直度允许偏差4mm；内外套架中心允许偏差1mm。组装顺序见图“爬模组装顺序图”预拼外套架、上爬支腿墩底实心段和第一节空心段浇筑安内套架、下爬架安装主工作平台安装外挂吊架安装液压设备调整模板锥度调整试车地面预拼内套架地面预拼下爬梁安外套架、下爬支腿导轮调整内外套架间隙地面预拼工作平台地面拼装外挂吊架挂安全网绑扎钢筋75、内模外模调整模板锥度安装靴座图 爬模组装顺序图组装注意事项及技术要求：平台必须对中调平，平台上机具、材料对称放置，脚手铺板必须固紧；模板必须严格按墩身尺寸拼组，保证控制中线、水平精度等质量指标，模板间接缝保证密贴；所有螺栓在安装前涂油，安装时必须加垫圈，并用扭力扳手拧紧，拆除后要浸油除锈；液压设备安装时必须严格按产品技术要求进行；电气安装必须做好接地保护，接头牢固，绝缘可靠；塔顶安设避雷装置；爬模在组装及施工过程中，必须定期和不定时检查模板状况，查出隐患及时消除，保证施工质量和安全。灌注混凝土采用混凝土输送泵输送，输送泵管不得直接与工作平台相连，采用钢管简易架与工作平台隔离。灌注前清除模板内的76、污物、松动碎石和浮浆，灌注时水平分层对称进行连续作业，分层厚度宜为30cm，捣固须密实，捣固不得插入过深，不得漏捣、过振和碰击模板。振捣过程中，防止钢筋及预埋件在混凝土初凝前移位，灌注混凝土时加强检查，发现问题及时处理。混凝土灌注完成后加强养生，在终凝前将顶面凿毛，下次灌注混凝土前用高压水枪冲洗干净。 平台提升墩壁混凝土的强度达到8.0MPa时，安牢靴座并检查角钢，确认牢固后，检查各支腿受力状态，之后将工作平台上的物料均匀对称分布，启动液压系统，当液压表读数正常后，即可开始提升，平台提升高度要能满足一节模板的组装高度。提升过程中设专人观察工作平台，随时调整油缸行程来纠偏、调平；并派专人对支腿、77、爬架、螺栓等跟踪检查。提升到位后将支腿伸入靴座，检查爬升架的位置及各支腿的受力情况，保持爬升架位置居中，使各支腿受力一致。 模板爬升待工作平台提升到位后，将最下层模板用挂钩吊住，拆除拉筋、围带等解体模板，然后用倒链将模板吊升至安装位置并组装好。每次爬升后，转动丝杆，改变大模板矢长和曲率，直至达到设计要求的半径，并加固。 爬模拆除空心墩施工到顶后，利用塔吊将模板支撑系统、液压油缸、爬腿、内外套架拆除后，再拆除外挂吊架、工作平台和人员上下系统。拆除工作对称进行，边拆边运。拆除作业完成后，将各部件清理干净，加以保养，然后分类存放并补充损耗零件。 墩顶实心段墩顶实心施工：爬模到达墩顶实心段后，拆除最上78、节外模板以外的所有爬模设备，在设计标高处用型钢搭设实心段封底平台，型钢支撑于预埋牛腿上，在其上铺设底模板，绑扎钢筋，灌注墩顶实心段及墩帽混凝土。3.1.4 盖梁采用满堂式钢支架或抱箍作支撑，模板采用大块定型钢模板。施工工艺流程测量放样搭设支顶架支立模板钢筋绑扎检查调整浇筑混凝土拆模、养生复 测复 测商品混凝土或自拌混凝土模板清理地基处理、平整图3.1.4.1 盖（帽）梁施工工艺流程施工方法地基处理盖梁支顶架搭设前，清除施工范围的表土30cm，并采用碎石砂（碎石：砂=7：3）进行换填处理，保证地基承载力施工要求。支顶架搭设（1）采用满堂式门式架搭设，支架脚下加垫4.0cm厚木板以增大受压面积，以79、确保地面承载力满足要求，避免出现沉降过大的现象。（2） 支顶架质量检测标准支顶架必须具有足够承载能力、刚度和稳定性，可靠地承受新浇混凝土重力和侧压力等，保证构筑物的设计形状、尺寸及各部位置的准确性。（3） 抱箍钢抱箍采用=2cm的钢板卷成，周长方向分为两块，用高强螺丝在牛腿部位将钢抱箍锁紧。为保证钢抱箍与墩之间有足够的磨擦力，同时又不箍损墩柱，施工时在钢抱箍内侧加垫一层厚度为4mm的橡胶垫，用穿心式千斤顶紧螺杆后将螺母锁死。为保证牛腿有足够的承载力。牛腿部分用厚钢板焊成，在抱箍的牛腿上搁置工字钢各两条或两侧各设置贝雷架，并与墩柱固紧，作为支架的支承横梁。贝雷架上用工字钢和方木搭设施工平台，平台80、上直接支盖梁模板。模板安装及钢筋绑扎帽梁模板采用非定型标准组合钢模板。底模板铺设好后，进行测量放线，放出钢筋的位置。钢筋加工在（施工临设区）钢筋加工场进行开料加工，然后运至现场进行安装，安装时应注意与墩柱的钢筋连接。混凝土浇注混凝土采用现场搅拌楼提供的混凝土，采用搅拌车运输到场，利用吊机与吊斗配合进行浇注；帽梁一次浇筑成型。浇注过程采用插入式振捣器进行混凝土的振捣，并由专人观测支架及模板的变化情况。混凝土养护盖梁混凝土养护采用塑料薄膜包裹，顶面覆盖土工布，洒水自然养生。3.1.5 预应力空心板梁体预制预制板为20m、后张空心板在小型预制场内集中预制。模板外模板采用拼装式钢模板，底模板采用6mm81、钢板，并固定于底座上，内模采用拆装式组合钢模板。待所有钢筋、波纹管、预埋件就位后，进行模板的安装，并用对拉螺栓调整、紧固。模板加固时挂线调整，确保模板平顺，各部位几何尺寸准确。钢筋及钢绞线钢筋在钢筋加工场加工制作，在底模板上绑扎。先在底模板上划出钢筋及波纹管定位骨架位置，然后绑扎底板钢筋及骨架筋，待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。钢筋笼底部及侧面设置垫块，确保钢筋的保护层厚度。钢绞线的下料长度通过计算确定，计算时考虑孔道长度、千斤顶和锚具消耗长度。3.1.5.1.3 波纹管波纹管按图纸所示位置用U型钢筋卡固定牢固，防止混凝土浇筑时波纹管上浮。波纹管的接头采用大一号的同型波纹管作为接头管，连接好82、后，两端用密封胶带封裹，防止接头漏浆。模板就位前，检查波纹管及波纹管与锚板的衔接是否良好。3.1.5.1.4 混凝土浇筑混凝土由混凝土拌合站统一供应，混凝土搅拌运输车运输，泵送入模，水平分层、混凝土一次浇筑完成。混凝土浇筑、振捣时随时注意不要碰到内模及波纹管，防止其变形、漏气或移位。浇筑完成后，立即用10钢筋检查波纹管有无堵塞现象，发现问题及时处理。3.1.5.1.5 养生按规范要求的时间拆模，拆模后及时覆盖洒水养护。养护时对预应力孔道加以保护，防止将水和其它物质灌入孔道内而引起波纹管生锈。3.1.5.1.6 钢绞线穿束穿束前，用高压风将孔道内的污物和积水清理干净，确保孔道畅通。穿束时，借助一83、根5的长钢丝作为引线，用卷扬机牵引较长的束筋进行穿束。3.1.5.1.7 预应力筋张拉主梁混凝土强度达到设计张拉强度及龄期后方可进行预应力筋张拉，张拉采用应力与伸长量双控的方式进行。预应力钢束张拉对称均匀，按先中间后两边的顺序进行。张拉时，采用如下张拉程序进行：（con为设计预应力值）0初应力con（持荷5min）con（锚固）3.1.5.1.8 孔道压浆和封锚压浆前先用压力水冲洗孔道，压浆时在两端锚头上设置连接带阀压浆嘴的接口和排气孔。压浆时，从压浆嘴慢慢压入水泥浆，这时从另一端的排气孔有空气排出，直至有水泥浆流出为止，关闭压浆和出浆口的阀门。为增加水泥浆的流动性，水泥浆内掺入适量铝粉，使水84、泥浆凝固时的膨胀稍大于体积收缩，使孔道充分填满。压浆后所有锚头用与梁体同标号混凝土封闭，完成封锚工作。梁体架设架梁前中线、水平、跨距均应做好检查，并在支承垫石上用墨线弹出支座中心线，梁端线，梁边线。用运梁拖车将预制梁由预制场运至待架孔跨位置，采用架桥机将梁片提升转动，架设到位。到位前先以高强度砂浆调平垫石和支座钢板。架设相邻的梁片时，不能碰撞已架设好的梁体，以免造成支座位置的错动，影响使用。3.1.6 预应力连续箱梁3.1.6.1 支顶架施工1、支架方案设计要经过严密的计算和复核后才可以使用。2、在平整和压实场地后采用满堂支架的方式搭设，支架采用钢门式架。按箱梁投影、工作位、设计的钢门式架排距85、等要求进行支架放线定位，在门式架立杆底部纵向设扫地杆、横向设封口杆；支架外则设水平加固杆，并按设计的间距设纵向剪刀撑、横向剪刀撑。杆件搭接需要接长时，搭接长度不少于50cm，搭接接头处扣件数量不少于2个，支架搭设完毕要进行等载预压，检查支架的稳定性及挠度是否符合设计要求，合格后才进行下一工序的施工。3、支架搭设时要设置预拱度，预拱度应考虑承受施工荷载引起的弹性变形、支架的非弹性变形、支架的沉降以及设计出于外观线形考虑而要求设置的预拱等。4、支架搭设完毕，必须经过班组、项目部和公司三级验收。5、支架下面设置安全挡板，防止桥面施工过程中零星构件坠落伤人。3.1.6.2 模板安装1、根据桥梁线位放出86、现浇钢筋混凝土箱梁的中线、边线并检测正确后，放出箱梁的底、腹板、面板的标高、位置。 图3.1.6.2 现浇箱梁钢门架支顶横断面图2、模板根据测量放线大样进行安装。梁混凝土外露面模板统一采用洁净的18mm厚酚醛模板，梁底模板板要确保与模板的支托紧密无虚位，侧模板板用钢管或者木枋顶撑，加纵横拉、压杆，并用木枋压顶压脚，防止侧向位移。3、梁体模板的纵坡通过调整底层木枋来达到预定的标高位置。4、按照设计要求，设置预拱度（上拱或下拱），保证箱梁拆模后梁底的线条平顺。3.1.6.3 钢筋制安1、钢筋在现场钢筋制作场加工，钢筋的加工按公路桥涵施工技术规范及设计要求进行。安装前，应将钢筋表面的油渍、锈皮鳞锈等87、清除，保持钢筋表面洁净。2、钢筋加工过程中按设计图纸尺寸进行截断和弯折等加工，如需驳接，必须按设计要求和施工范规进行，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。3、钢筋的绑扎必须按照设计图纸排列要求进行绑扎，钢筋的所有交叉点均应用铅线扎牢，横隔钢筋与纵向钢筋骨架位置发生冲突时，应适当调整横隔筋。4、认真检查箱梁梁底预埋钢板、支座及锚固钢筋等预埋件，确保其位置正确、绑扎或焊接牢固。3.1.6.4 安装波纹管波纹管埋设前应检查是否有破损，并保证其在混凝土重量下能保持原来形状，合格才能使用。定位块按图纸布设，穿放好波纹管，接好管间接头，并将其牢靠固定；在穿钢束以前，所有管道端部应密封并加以保护。88、3.1.6.5 穿预应力束在波纹管放好后，进行预应力钢丝束的穿束。穿束工作完成后，将波纹管定位支架绑扎牢固。箱梁钢筋绑扎、预埋件安放和预应力束穿束完毕，清除干净钢筋架上的底模板板上焊渣、散短钢筋等杂物，经自检合格后，通知有关单位进行验收。3.1.6.6 侧模板、顶板安装在箱梁底板及腹板的钢筋绑扎完毕后，即可进行底板及腹板的模板安装，侧模板采用定型加工的组合钢模板，安装过程中要注意线形，超高和垂直度必须满足招标文件的技术规范、设计图纸及施工验收规范的要求，并做到拼缝严密、顺直、整齐。顶模在底板及腹板的混凝土浇注完毕后再安装。连续箱梁施工可在每跨箱梁的顶板的1/4L处附近开设一个100cm80cm89、孔口，以方便拆除顶模及箱梁内模，待施工完毕后再加以封闭。箱梁模板的安装应严格按照设计图纸的要求进行。3.1.6.7 混凝土的浇注1、钢筋混凝土板梁混凝土浇筑由低往高分层浇筑，每层采用斜层法推进完成。2、浇筑混凝土应确保连续进行，如遇特殊情况，必须间歇时，其间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，以便与后续浇筑的混凝土粘结。如超过混凝土的初凝时间，必须在1/4跨处设置施工缝，并按施工范规规定的施工缝处理措施进行处理。图 混凝土浇筑顺序图3、浇筑梁体混凝土采用插入式振动棒振捣。振动棒应垂直插入，快入慢出，插入混凝土中的深度不得超过振动棒的工作部分，其移动间距不应大于振动棒作用半径的1.5倍（作用半径3090、40cm）。插点要均匀，应成行列式或交错式前进，以免多过振或漏振。振棒应保持距离侧模板510cm，振棒每点振动时间约2030s，每次振动完毕后，应边振边徐徐拔出振动棒，同时不得将棒斜拔或横拔，也不得在停止振动后才把棒拔出，造成混凝土有空洞。4、 混凝土浇筑过程中，施工管理人员注意观察支架有无下沉、鼓突、撑开、倾侧、预埋件移位等情况。若有发现，立即停止操作，进行补救处理后才能继续施工。5、混凝土养护混凝土浇筑初凝后，立即进行养护，在养护期间，用麻袋覆盖，淋水养护。养护期间保持麻袋湿润，养护时间不少于7天。3.1.6.8 预应力张拉主梁混凝土强度达到设计张拉强度及龄期后方可进行预应力筋张拉，张拉采91、用应力与伸长量双控的方式进行。预应力钢束张拉对称均匀，按先中间后两边的顺序进行。张拉时，采用如下张拉程序进行：（con为设计预应力值）0初应力con（持荷5min）con（锚固）3.1.7 预应力混凝土连续刚构箱梁xx号大桥混凝土连续刚构箱梁采用悬臂挂篮法施工，连续梁采用菱形挂篮分段浇筑，悬臂对称施工，0号块1号块在墩顶托架上现浇，边跨直线段、合拢段采用军用墩加军用梁支架现浇，中跨合拢段采用预埋吊架施工。模板、钢筋和小型机具等垂直运输采用汽车吊或塔吊吊装，施工人员上下作业采用爬梯；混凝土集中拌制，搅拌输送车运输，泵送入模。输送泵选择输送量在60m3/h以上的高压输送泵，输送管道沿支架爬升。梁体92、悬灌两个主墩同时进行，每联连续梁投入2对挂篮，各“T”构同时施工；合拢段施工顺序为：先边跨合拢，再中跨合拢。悬灌连续梁施工步骤图如下图。3.1.7.1 主桥墩墩顶的0号块1号块托架现浇施工3.1.7.1.1 扇形托架设计主桥墩施工时在墩顶以下一定距离的桥墩上预埋托架螺栓和牛腿，利用万能杆件与型钢拼成悬臂式托架桁架，其上分布型钢作为纵横分配梁，再安装底模板和侧模板，二者之间以木楔等调整底模板标高与梁底设计线型一致。扇形托架可在现场整体拼装，也可分部在邻近场地拼装成小单元再运吊就位整体组装。模板安装前在永久支座两侧设临时支座，固结桥墩和梁体，承受施工时由墩两侧传来的悬浇梁段荷载。临时支座采用C3093、混凝土，并用塑料包裹的锚固钢筋穿过混凝土预埋在梁底和墩顶中，在混凝土夹层中设1020cm厚夹有电阻丝的硫磺砂浆层，便于拆除时加热熔化。3.1.7.1.2 托架的预压为防止灌注的梁段因托架下沉而导致混凝土出现裂缝，保证梁段的线型与设计一致，为此除应提高托架的刚度，拧紧各节点螺栓减小托架上部结构变形外，在托架安装完毕后，还必须对其进行预压，以消除其非弹性变形，测出弹性变形值，为底模板和侧模板预留高度提供参数，并检验托架是否安全，预压方法采用水箱注水多次加压,随混凝土浇筑同步减载。3.1.7.1.3 模板0#段的底模板采用在组合钢模板上铺竹胶板，0#段的侧模板采用大块钢框竹胶板，内模采用组合钢模与木94、模相结合，模板的支撑加固采用普通钢管架及钢筋拉杆。3.1.7.1.4 混凝土灌注墩顶0段一次浇筑成型，底板两端混凝土直接泵送入模，中部由顶板开天窗，通过串筒或导管入模；在腹板中部开设“观察窗”，腹板混凝土通过“观察窗”泵送入模和捣固，在灌注到一定高度后，封闭“观察窗”，通过顶板泵送混凝土入模；最后灌注顶板混凝土,混凝土养护至设计规定的强度及弹性模量后按照要求施工0#段预应力。0段完成预应力施工后人工先绑扎1段底板、腹板钢筋，安装底板预应力管道，支内腔模板，最后绑扎顶板钢筋及有关预埋件、预应力管道等。检查钢筋、波纹管及预埋件的位置无误后采用泵送法对称浇筑完1段混凝土，混凝土养护至设计规定的强度及95、弹性模量后按照要求施工1段预应力。严格控制分层灌注厚度和捣固质量，避免振捣棒触及波纹管，以防管道移位或漏浆进去（有必要的情况下可在外侧模板布设附着式平板振动器）；混凝土灌注完后及时养护，按要求对称同步张拉预应力筋；用作挂篮后锚的竖向预应力筋暂不张拉，待挂篮前移后再张拉。连续箱梁墩顶托架现浇0#段施工工艺框图见框图。3.1.7.1.5 挂篮安装当完成1#段预应力施工后，采用吊车安装菱形挂篮。挂篮安装好后，根据最大浇筑段梁重采用堆砂袋（或土袋）法预压，实测挂篮变形量并与理论计算量对比，作为线性控制依据之一。预压结束后人工绑扎底、腹板钢筋，安装竖向及底板部位预应力管道，支立端模及内模就位，绑扎顶板钢96、筋，安装顶板预应力管道，采用混凝土泵对称浇筑梁段混凝土，当混凝土达到设计强度后对称张拉预应力筋并压浆，移动挂篮移位于下一梁段。重复以上工序，如此循环推进，直至完成悬浇梁段施工，采用吊架法施工中跨合拢段。3.1.7.2 挂篮选型、制作及安装3.1.7.2.1 挂篮的结构形式选用自锚平衡式菱形挂篮，由质量过关的专业工厂加工制作，对底模板前后横梁上的吊带、菱形桁架等重要部位逐一进行探伤检查并加载试验，合格后方可出厂。菱形挂篮由菱形桁架、提吊系统，模板系统及走行锚固系统共四大部分组成，菱形挂篮结构示意见图。(1)菱形桁架菱形桁架是挂篮的主要承重结构，桁架由型钢加工而成，分三片立于箱梁腹板位置，其间用I97、字钢组成平面联结系，每片桁架均用40号槽钢组焊而成，节点处用20结点板和M30螺栓联接。在菱形桁架的前上节点和后上节点处各设一片由槽钢钢组拼而成的桁架式横梁，前后两片桁架横梁之间用角钢联结。前上横梁上设14个吊点，其中2个吊外侧模板，4个吊内模，8个吊底模板。后上横梁上设2个吊点，位于后上横梁两端，供吊底模板纵向移动使用。(2)提吊系统前吊带:前吊带的作用是将悬臂灌注的底板、腹板、顶板混凝土及底模板板重量传至桁架上。前吊带由20032和20020两种16Mn钢带用60钢销组合而成。前吊带下端与底模板架前横梁连接，上端吊在前上横梁上，每组吊带用2个32t螺旋千斤顶及扁担梁调节底模板标高。预埋托架98、连接件、墩身浇筑安装扇形托架托架预压铺0#段底模绑扎底板及腹板钢筋，布设底板纵向 预应力管道竖向预应力筋支内模、端模及校正绑扎顶板筋及顶板纵向、横向预应力管道安装端模及校正浇注0#、1#段混凝土预应力束张拉管道压浆同上方法完成1#段支立外侧模及校正预应力筋下料、千斤顶标定模板设计、加工混凝土配合比设计、拌制、运输托架设计、安装混凝土养护吊装挂篮、准备悬灌图 连续箱梁墩顶0、1#段托架现浇施工工艺框图图3.1.7.1.4 菱形挂篮总体结构示意图后吊带的作用是将底模板荷载传至已成箱梁底板。后吊带用20032的16Mn钢带加工而成。上部设置若干调节孔，以适应梁底板厚度的变化，下端与底模板架后横梁连接99、，上端穿过箱梁底板（预留孔），每个吊带用2个螺旋千斤顶及扁担支撑在已成箱梁的底板上。(3)模板系统外模:外模框架由槽钢与角钢组焊而成，模板围带采用槽钢，模板面板采用6mm厚钢板制作。外侧模板分上下两部分，以箱梁外侧下倒角以上30cm处为分界线，外上侧模板为架桁链挂在前上横梁上，后端通过吊杆悬吊在已灌好的箱梁顶板上（在灌注顶板时设预留孔），吊杆与走行梁间设有吊架，吊架上装有滚动轴承。挂篮行走时，先将外下侧模板拆除，外上侧模板落放于外侧模板走行梁上，外模走行梁与外上侧模板一起沿吊架向前滑行。内模:内模由内模桁架、竖带、斜支撑以及组合钢模等组成。内模安置在由内模桁架、竖带和斜支撑组成的内模框架上，内100、模框架支承在内模走行梁上，走行梁前端通过倒链悬吊在前上横梁上，后端通过吊杆吊在已灌好的箱梁顶板上（在灌注顶板时设预留孔），吊杆与走行梁间设有后吊架，吊架上装有滚动轴承，挂篮行走时，内模走行梁与内模一起沿吊架向前滑行。底模板:底模板直接承受悬浇梁段的施工重力，由底模板架和底模板板组成。底模板纵梁由槽钢和角钢组焊成桁架式，底模板横梁分前后横梁，采用槽钢制作,底模板面板采用6mm厚钢板。底模板的后横梁通过后吊杆吊在已灌好的箱梁底板上（在灌注底板时设预留孔），前横梁通过前吊带吊于菱形桁架的前上横梁上。底模板架前端连有角钢可组成操作平台，供梁段张拉及其他操作。挂篮行走时，底模板通过前后吊装置吊挂于菱形桁101、架上，与桁架同时向前移动。(4)走行及锚固系统走行系统:在每片菱形桁架下的箱梁顶面各铺设一根轨道（轨道用钢板组焊），轨道锚固在梁体的竖向预应力筋上，主桁前端设有前支座，沿轨道滑行（支座与轨道间垫四氟乙烯滑板），主桁后端设有后支座，后支座用反扣轮沿轨道下缘滚动，不需加平衡重，用三个5t倒链牵引，挂篮即可前移。轨道分节长度按梁段长度制作。锚固系统:挂篮的锚固是借用箱梁的竖向L32预应力精扎螺纹粗钢筋把轨道锚固在已成箱体上，再通过后锚扁担梁把菱形桁架后节点锚固在轨道上。需锚固的竖向预应力粗钢筋每片桁架用4根，整套挂篮共用12根。挂篮拼装在墩顶0段和1段现浇段施工完成后（含预应力施工及压浆），桁架纵桁102、梁、横桁梁和底模板先在地面拼装为整体，然后用汽车吊进行挂篮吊装工作。安装时注意桥墩两侧的挂篮应对称同步安装，不均衡荷载控制在10t以内。挂篮试压对拼装就位待浇混凝土的挂篮，采用水箱试压法检查挂篮的性能和状况。加压水箱设于菱形桁梁的前上横梁吊点处，后吊杆穿过已浇箱梁中的预留孔，锚于梁体，在后吊杆的上端装设带压力表的千斤顶，反压菱形桁梁的后上横梁，计算前后施加力后，分级分别进行灌水和顶压，记录全过程挂篮变化情况即可求得控制数据。中间段悬臂浇筑施工工作原理:拆除挂篮的外下侧模板,解除挂篮与梁段的锚固系统，并解除底模板与箱梁底板的后锚系统，菱形桁架在牵引系统（倒链）牵引下向前移动到待浇位置，底模板与外103、上侧模板随菱形桁架同步滑移到待浇梁段位置。利用梁顶竖向预应力筋锚固菱形桁架，同时将底模板后端锚固于已浇梁段底部，调整底模板前端标高至设计位置，并调整外上侧模板就位，安装外下侧模板。绑扎底、腹板钢筋并安装预应力管道，支立并调整内模就位，绑扎顶板钢筋并安装预应力管道后，进行梁段混凝土现浇施工。待混凝土达到设计强度后，张拉预应力筋并压浆后，拆除模板，重复以上工序，如此循环推进，直至完成全部梁段施工。3.1.7.3.1 菱形挂篮悬浇施工解除挂篮与梁段的锚固系统，向前移动到待浇位置，底模板与外模随菱形桁架同步滑移到待浇梁段位置；将底模板后端锚固于已浇梁段底部，调整底模板前端、侧模板及顶模就位，绑扎底、腹104、板钢筋并安装预应力管道，安装内模，绑扎顶板钢筋并安装预应力管道；浇筑梁段混凝土、找平并养生等强，张拉预应力筋并压浆，拆除模板，前移挂篮施工下一梁段。3.1.7.3.2 挂篮的前移待已浇筑梁段混凝土强度和弹性模量达到设计要求指标后，对纵向预应力筋张拉并压浆，铺设垫梁和轨道。轨道锚固后，放松底模板架前后吊带并将底模板架后横梁用2个10t导链悬挂在菱形桁架后上横梁上；拆除后吊带与底模板架的联接，先放松所有后吊带再放松前吊带，用3个5t导链牵引前支座使菱形桁架带动底模板和外上侧模板前移就位，然后安装底模板后吊带，将底模板吊起。解除外上侧模板走行梁吊杆前移至预留孔，调整立模标高进入下一循环施工。3.1.105、7.3.3 挂篮底模板、侧模板标高调整及位置控制在每个承台设水准点4个，观测群桩及基础的沉降；每个桥墩在0号块顶面位置处各设水准点4个，观测墩身的压缩。3.1.7.3.4 绑扎钢筋、安装波纹管道先绑扎底板、腹板钢筋，安装竖向预应力筋、底板波纹管道，待内模前移到位后绑扎顶板底层钢筋，安装顶板预应力管道，绑扎顶板上层钢筋、安装顶板预埋件。钢筋按要求下料弯制，成型后挂牌分类堆放，需要钢筋时利用汽车吊装至挂篮位置，人工绑扎；先安装底板端头模，绑扎底板、腹板钢筋，并安装竖向预应力筋、底板波纹管道，待内模前移到位后绑扎顶板底层钢筋，安装顶板预应力管道，绑扎顶板钢筋、安装顶板预埋件；全桥预应力管道，均采用有106、波纹管成孔，用波纹管成型机和钢带现场卷制。如预应力管道位置与构造钢筋位置矛盾时，可适当移动构造钢筋的位置，要绝对保证预应力管道按设计位置定位，并采取加粗定位钢筋直径，加密定位钢筋网片、网片与箱梁构造筋点焊牢固等措施，保证预应力管道位置在浇筑混凝土时不移位、不破损（漏浆）；在灌注混凝土前应检查预应力管道的接头是否连接紧密，管身是否完好，并在预应力管道内穿入橡胶棒，在混凝土灌注过程中随时抽动橡胶棒，若发现管道内漏浆时，立即将橡胶棒抽出，并用高压水冲洗管道。混凝土捣固时，插入振动器不得直接接触预应力管道，以防其移位、破损、漏浆。3.1.7.3.5 混凝土浇筑梁段混凝土一次浇筑成型，在底板混凝土凝固以107、前全部浇筑完毕；采用由低到高，从腹板向中间推进的方法灌筑。箱梁梁段混凝土浇筑方法为先底板，再腹板，后顶板分层进行。底板前端及两侧的混凝土采用泵送直接入模，中部由顶板开天窗，通过串筒入模。在腹板中部设“观察窗”，腹板混凝土通过“观察窗”泵送入模和捣固，浇筑到一定高度后，封闭“观察窗”，混凝土由顶板处入模。顶板混凝土按常规方法由两侧往中间对称进行浇筑。混凝土浇筑前，每个梁段均搭设工作平台，人员和机具均在平台上操作，以免压坏钢筋及预应力管道。箱梁梁段混凝土浇筑顺序为先梁节后端，后梁节前端，并从两侧向中间推进。混凝土振捣均采用插入式振动器，由经验丰富的技工操作，不得出现欠振、过振或漏振现象，确保混凝土108、密实。3.1.7.3.6 预应力施工预应力体系梁体设纵、横、竖三向预应力。穿束：纵、横向预应力筋穿束前用通孔器疏通预应力管道，并用压缩空气或高压水清除管道内杂质，纵向预应力筋穿束时先将导线穿过孔道与预应力筋束连接在一起，由卷扬机牵引穿束；横向预应力筋采用人工穿束。穿束后检查预应力筋外露情况，保证两端外露长度基本相同，满足张拉要求，然后安装锚具、千斤顶。竖向预应力筋依设计下料直接加工成型，并在梁段混凝土灌注前直接埋入梁体中。张拉纵向预应力筋张拉:在梁段混凝土强度和弹性模量达到设计张拉要求的指标，采千斤顶单侧张拉。张拉程序为：0初应力con（持荷5min锚固）。张拉时确保“三同心两同步”，并采取双109、控措施，以张拉吨位控制为主、伸长量校核为辅。横向预应筋张拉:箱梁混凝土强度达到设计张拉要求后，先张拉50%的横向预应力筋，待浇筑桥面铺装和防撞墙后（封锚处防撞墙暂不浇筑），张拉剩余的横向预应力筋。张拉完毕后，及时封锚。横向预应力筋设计为单端张拉，采用千斤顶逐根进行张拉，张拉程序为：0初应力con（持荷5min锚固）。竖向预应力筋张拉:在纵向预应力筋张拉完成后和移动挂篮之后进行，用4台千斤顶对称同时张拉，张拉程序为：0初应力con（持荷5min锚固）。竖向预应力张拉也采用双控。3.1.7.3.7 孔道压浆孔道压浆在预应力张拉完成、挂篮前移之前进行，压浆采用活塞式压浆泵，水泥选用525#普通硅酸盐110、水泥，水灰比为0.400.45,为增强其流动性，可掺入FDN-5高效减水剂，掺量约为水泥用量的0.6%，此时水灰比可减小到为0.35。减少收缩，水泥浆中掺入适量的铝粉做膨胀剂，掺量约为水泥重量的0.01%。安装底腹板波纹管、预埋件3.1.7.3.7 挂篮拆除拆除外模和内模，前移吊架和箱梁施工平台，浇筑边跨合拢段箱梁，等待合拢段三向预应力张拉后，落模拆除吊架及导梁，分级撤除中跨平衡重。连续箱梁分段悬浇施工工艺框图见框图-1合拢段施工及体系转换3.1.7.4.1 边跨合拢段xx号大桥连续梁边跨直线段、合拢段采用满堂支架现浇施工。支架方案设计要经过严密的计算和复核后才可以使用。（1）在平整和压实场地111、后采用满堂支架的方式搭设，支架采用钢门式架。按箱梁投影、工作位、设计的钢门式架排距等要求进行支架放线定位，在门式架立杆底部纵向设扫地杆、横向设封口杆；支架外则设水平加固杆，并按设计的间距设纵向剪刀撑、横向剪刀撑。检查支架的稳定性及挠度是否符合设计要求，合格后才进行下一工序的施工。（2）按梁段设计重量对支架进行等载预压，消除其非弹性变形，并测定弹性变形值，对段梁标高做综合分析,做为调整模板高程的依据。（3）安装边跨直线段箱梁底模板及外模，绑扎底、腹板钢筋及安装底、腹板纵向预应力管道，安装竖向预应力管道及粗钢筋；安装内模，绑扎顶板底层钢筋，安装顶板纵、横向预应力管道，绑扎顶板顶层钢筋；一切安装到位112、后,采用输送泵运送混凝土,在底板浇筑完成后,立即对腹板进行对称浇筑，完成后浇筑后，进行覆盖养生。3.1.7.4.2 中跨合拢段挂篮拼接及安装挂篮预压及测试标高、中线调整及其外模就位绑扎底板、腹板钢筋内 模 就 位绑扎顶板钢筋安装底板纵向及竖向波纹管、预埋件浇筑梁体混凝土混凝土养护拆内模、外模纵、横、竖向预应力张拉管道压浆安装底板纵向及竖向波纹管、预埋件钢筋下料加工锚垫板加工拆端模、处理混凝土接茬面前移挂篮就位至下一段检测验收，进入下一梁段施工混凝土拌制运输混凝土试件制作混凝土强度预应力筋下料、穿束压浆机具准备波纹管、预埋件加工张拉机具准备锚具进货、检验图-1 连续箱梁分段悬浇施工工艺框图以两边113、完成梁段为支撑点，采用预埋吊作为合拢段模板及混凝土支撑体系。在吊架之上安装合拢段外模，安装并焊接合拢段体内劲性骨架，绑扎钢筋，连接预应力管道并定位，将周围钢筋与劲性骨架焊接。安装内模，在悬臂端设置合拢段平衡重。选择日温度最低的夜间浇筑合拢段混凝土，并逐级解除合拢段平衡重。混凝土达到设计强度后，张拉合拢段预应力束，拆除挂篮，解除配重。连续箱梁合拢段施工工艺框图见框图。拆除一端挂篮，前移另一端挂篮调整吊架，安装外模，并校正加固安装合拢段固结劲性骨架绑扎钢筋，设预应力管道，安装内模混凝土养生、拆除内模灌注合拢段混凝土张拉合拢跨预应力束解除中跨合拢段临时预应力束拆除吊架灌注合拢段混凝土相邻悬臂端高程复114、测进行持续的气温观测中跨合拢段设合拢临时预应力束并张拉图 连续刚构箱梁合拢段施工工艺框图3.1.7.4.3 体系转换拆除临时支座，完成体系转换。悬臂灌注及体系转换施工工艺框图见框图。墩身竣工、中线位置测设安装临时支座，永久支座绑扎0、1#段钢筋一次浇筑混凝土并养生，施加预应力割除临时支墩顶帽及拆除永久支座锁定装置，体系转换吊装联体挂篮柱构架拼装整体挂篮绑扎2段一次浇筑混凝土并养生，施加预应力绑扎310#段钢筋一次浇筑混凝土并养生，施加预应力主跨与边跨临时锁定，安装模板绑扎边跨合拢段钢筋一次浇筑混凝土并养生，施加预应力利用预埋吊架绑扎主跨合拢段钢筋钢筋施加预应力主跨合拢段浇筑混凝土及养生，施加主115、跨预应力预应力封锚及现场清理临时支撑锁定解除架设支架预压试验，安装模板、钢筋，浇筑边跨直线段混凝土挂篮拆除并撤出挂篮行走到位并锚定主构架解体，成为两套独立挂篮挂篮主构架加工，拼接试验模板及挂篮、临时支墩加工制作拼接试验钢筋及预应力设备材料准备制作调整永久支座预偏量并锁定架设底模平台，吊侧膜拆除0、1段侧膜和底模铺设钢轨和走行轨道拌合站及混凝土运输泵设备调试维护保护系统图 悬臂灌注及体系转换施工工艺框图悬臂梁的线型施工控制（1）加强过程测试，与设计数据对比分析，为施工提供资料，及时从理论上调整，控制线型，每段梁段浇筑前、后要对梁体标高进行测量汇总分析，为下一段箱梁施工标高、线型控制作好提前准备。116、（2）根据设计院提供的悬灌中因梁体自重、徐变、温度、预应力等因素造成的理论线型变化数据及特殊断面的应力数据，在施工中进行相应测试、对比、分析。（3）对施工因素造成的线型变化严格控制。（4）混凝土弹性模量控制，混凝土弹性模量是影响梁体线型变化的一个因素，混凝土配合比设计时，弹性模量要作为一个主要指标，保证弹性模量达到设计指标且趋于稳定。（5）张拉力控制：对张拉设备严格按规范校验、标定，规范操作过程，保证设计的张拉力，确保有效预应力值；（6）托架、挂篮等施工结构均应进行预压，消除非弹性变形，并测出弹性变形数据，在施工中进行变形量预留，调整线型；（7）挂篮的中线定位要准确、稳定，减少误差积累，保证连117、续箱梁的中线精度。挂篮悬灌施工的工程技术措施与工艺措施为防止混凝土开裂，悬臂梁段混凝土采用一次浇筑成型，并在底板混凝土凝固前全部浇完。预应力筋张拉完后尽早压浆，所用水泥浆经过滤处理。长大的孔道在最高点设排气孔，而且持荷强度与时间要足够，以保证压浆的密实。施工过程中，加强与设计单位、监理、检测单位联系，并与之合作，服从指导，所有施工方案、施工细则必须征得他们同意方可实施。合拢段固结为劲性骨架体内永久固结，严格按设计要求施作，确保劲性构件骨架的焊接质量，并使劲性骨架与周围钢筋焊接,骨架的长度依实际情况确定。在混凝土中加入适量的早强剂，以缩短等强时间。为确保梁体混凝土质量，将混凝土强度提高一个等级，118、采用一次连续浇筑工艺，加强振捣，并掺入微量铝粉作膨胀剂，以免新旧混凝土的连接处产生裂缝。混凝土作业的结束时间，根据掌握的天气变化情况，尽可能安排在气温回升之前完成，浇筑完毕后及时覆盖，按规定养生。在每一合拢段混凝土浇筑、预应力施张、吊架锚固前后，测量梁端及梁部各测点的标高变化，并进行数据分析，为后续合拢段施工提供参考。挂篮悬臂法连续梁施工技术措施悬臂梁截面较大，尤其是0#、1#块混凝土浇筑体积大，混凝土内部的水化热问题十分突出，必须采取有效的措施降低水化热、防止混凝土开裂，为此，拟采取如下技术措施：3.1.7.7.1 减少混凝土的水化热，降低混凝土的内部温度选用低水化热水泥；采用中粗砂和连续级119、配碎石；运用双掺技术在混凝土中掺加复合型外加剂和优质粉煤灰，减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性与可泵性，延长缓凝时间，减慢水泥水化热释放速度，推迟和降低混凝土内部的升温峰值；采取洒水降温的方法，降低混凝土骨料、拌和水、拌合机及混凝土运输车搅拌筒的温度，以降低混凝土入模温度；采用连续薄层斜面推移的方法灌筑混凝土，并采取二次振捣的方法加快混凝土热量散发，使混凝土内部的温度分布均匀；在混凝土凝固前二次收浆、压抹，消除表面收缩裂缝。3.1.7.7.2 排出混凝土内部的热量，降低混凝土内部的温度将循环冷却水管预先埋设在混凝土内部，根据结构尺寸分层曲折布置，每层上下设进出水口，并在结构不同位置和120、不同深度留出测温孔。混凝土灌筑后立即通冷水循环散热，定时测温，待混凝土内外温差小于15时停止注水。在混凝土表面采取保温、隔热措施加强自然养护或采用蒸汽养护控制混凝土内外温差及混凝土表面与空气的温差。在炎热的夏季可以用帆布、湿麻袋等遮挡模板隔热、在寒季用棉被或吸光材料（如黑塑料）围裹模板保温，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。3.1.7.7.3 进行温度监测，控制内、表温差以集成温度传感器作为感温元件，合理布设测温点，实行温度连续监测，同步收集数据，全面了解混凝土内部温度分布状况及温度梯度变化情况，定性、定量地指导施工，控制降温速率、内外温差，达到控制裂缝出现121、的目的。3.1.7.7.4 加强施工过程控制对原材料的质量加强检验、控制，所用原材料质量必须符合规定的要求，计量偏差必须控制在规定的允许偏差范围之内。原材料按技术条件的要求进行检验，采用自动化电子计量系统计量。加强混凝土拌和物的质量控制，保证拌和物的匀质性、施工的连续性。加强混凝土养护，采取必要的保温、隔热措施，控制混凝土内外温差及混凝土表面与空气的温差。建立奖惩激励制度、值班制度，责任到人，确保施工的全过程处于受控状态。3.1.8 桥面铺装铰缝的施工梁体架设后，梁片间形成顺桥向的纵向梁缝，为了保证混凝土的浇筑良好，先清除结合面上的浮皮，用水冲洗干净；在梁顶上用钢筋作横担，用铁丝吊普通脚手架钢122、管，使其与两片梁的梁底密贴；板面伸出钢筋向绞缝侧弯折。桥面铺装施工准备：桥面板安装好以后，及时测量各跨跨中高程，报监理、设计单位进行纵坡调整或采取其他措施。桥面及时进行清扫。桥面钢筋绑扎：安装桥面连续钢筋和桥面分布钢筋。注意钢筋间距，并用同强度等级的混凝土垫块垫起钢筋，使钢筋的保护层符合要求。混凝土找平条施工：根据震动梁宽度用同级别的混凝土找平条找出桥面铺装的高度。混凝土浇筑：混凝土找平条经复核无误后，即可进行混凝土浇筑，桥面铺装尽量做成连续的整体，以增大整个桥面的整体刚度。施工桥面铺装时，安装桥面的泄水管，并做好泄水管周围的排水坡。3.1.9 垫石、支座3.1.9.1垫石施工盖梁施工完成后，123、即可进行支承垫石的施工。（1）测量放出支承垫石的受力中心线及设计标高。（2）根据测量放样安装模板，模板用=10mm的钢板制而成，可以采用螺栓将其连接成方框。（3）混凝土用人工钢钎捣实并抹光，严格控制其平整度，其高差必须符合设计及规范的要求。混凝土浇注完成后须上覆麻包袋，并淋水养护。3.1.9.2支座施工（1）支座安放好坏对桥梁的受力状况有重大影响，因此，安装时必须严格按照设计要求，精心施工。（2）支座安装前，先全面检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。（3）安装前应计算并检查支座中心位置、标高，并清除支座垫块及梁底油垢，以保证全部面积均匀受压。墩、台帽顶因粘贴支座需124、振平抹光，采用环氧树脂粘紧。板式橡胶支座安装前，检查支座垫石面标高，支座安装时应在5oC10oC的范围内进行，支座与上下部结构间应紧密接触，不得出现空隙。（4）安装宜在气温不大时进行，以减少温差剪切变形，当不可避免须在最高温或高温时安装，可使支座产生预变位（其值通过计算确定），即先使梁的一端就位压住支座，然后封梁在纵向用水平千斤顶施加以推力，使其产生预先计算好的变位值，在此状态下，使梁的另一端坐落在支座上，然后拆除推力即可。（5）安装时，支座中心尽可能对准梁的计算支点，必须使整个支座的承压受力均匀，墩台顶面的混凝土面要平顺、清洁、粗糙。（6）吊装梁前，抹平的水泥砂浆必须干燥，梁安放时必须仔细，125、使梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移梁。3.1.10 附属结构3.1.10.1桥台锥坡施工桥台锥坡施工顺序为：测量放线 台背处理 台背回填中砂 锥坡填土 片石肓沟 反铺草皮 台背回填中砂 锥坡护脚 锥坡片石砌筑（1）台背填土前，先在台背涂沥青两道，台背填料采用中粗砂，用水振砂的方法增大砂的密度，使其密实度达到95%，封闭层采用透水性不良的材料填筑，填筑高度为0.8m。（2）锥坡填土与台背填土同时进行，按标高及坡度填足，用人工夯实达到规范要求的密实度。待锥坡填土完成后在填土上铺筑一层10cm的砂砾垫层，然后用7.5#水泥砂浆砌片石分别砌筑护脚和25cm厚的铺砌，砌石时126、拉线要张紧，保证表面平顺。3.1.10.2桥台搭板施工桥头搭板在桥台基层施工完毕后及桥梁安装完毕后即可施工，不控制工期，根据工程进度安排酌情考虑。（1）定位放线： 根据中线放出桥台搭板的平面位置，根据高程控制点定出桥台搭板的标高控制点。 （2）钢筋绑扎： 钢筋绑扎时必须按照施工图纸排列绑扎，钢筋的规格、直径、间距必须符合设计要求。 为保证钢筋保护层的厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块。 钢筋的绑扎必须牢固可靠，确保浇筑混凝土时不会松动或变形，安装完成后，必须进行隐蔽工程验收工作，验收合格后方可进行下一工序的施工工作。（3）桥台搭板混凝土浇筑： 桥台搭板混凝土浇筑采用插入式振动器，振捣时振棒应快入127、慢出。插点要均匀，以免漏振，每一插点振捣时间控制在2030秒，桥台搭板混凝土一次浇筑完成。 浇筑混凝土时，须填写混凝土施工记录。 根据高程控制要求，以两侧定型钢模板为基准，采用加密控制网点打饼冲筋，用铅合金尺过顺找平，应派专人跟进。（4）养护：混凝土终凝后应进行淋水养护，混凝土的养护不应少于7昼夜。3.2 涵洞工程施工方案、方法3.2.1 涵洞工程总体方案第六和第七合同段涵洞工程共6座，其中新建单孔盖板箱涵1座，钢筋混凝土拱涵5座。涵洞施工遵循“先主体后附属”的原则。涵洞所在关键地段优先安排地基加固处理，并及时安排涵洞跟随施工，为路基填筑创造条件。结合路基施工区段划分，涵洞工程在开工后按路基施128、工区段及路基施工方向进行多工作面流水施工，在路基施工至各涵洞前完成，确保路基施工连续进行，不留缺口。基坑采用人工配合挖掘机开挖、石方采用弱爆破、人工修整的开挖方法，弃土、弃碴运输采用挖掘机回旋弃土相结合方式；弃土弃至指定地点，同时做好稳定水土措施。盖板涵基坑采取人工配合挖掘机进行放坡开挖。满足要求后支立组合钢模、浇筑基础混凝土，混凝土在拌和站集中拌制。墙身模板采用组合钢模板，人工安装，钢管方木支撑牢固；盖板采取在预制场内集中预制，混凝土达到设计强度90%后，采用吊车进行吊运安装。3.2.2 钢筋混凝土盖板涵施工方案、方法盖板涵施工工艺见。基础场地四周布置纵横向排水沟，基坑采取人工配合挖掘机进行129、放坡开挖。根据地基承载力情况，是否做基坑换填处理，满足要求后支立组合钢模、浇筑基础混凝土，混凝土在拌和站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至现场，汽车吊配料斗提升，人工配合入模浇筑，插入式振动器振捣。基础施工时按设计要求设置沉降缝，并在沉降缝内设沥青木板。基 坑 开 挖基 底 处 理八字墙及锥体施工立边墙模板、绑扎钢筋立底板模板、扎筋和检查 浇筑底板混凝土及养护防水层施工墙背回填混凝土配合比设计模板清理浇筑边墙混凝土并养护盖板安装盖板预制及运输图3.2.2 盖板箱涵施工工艺图3.2.2.2 涵身墙身模板采用组合钢模板，人工安装，钢管方木支撑牢固；拉线调整箱涵侧墙模板，保证墙身顺直；沉降缝位置设塑料泡130、沫板；测量复核墙顶基座标高符合设计及规范要求后，浇筑混凝土。盖板采取在预制场内集中预制，采用片石混凝土浇筑底板，侧模采用定型钢模板；混凝土采用插入式振捣棒捣固，人工木抹子收面；预制盖板混凝土达到设计强度90%后，采用吊车进行吊运安装。3.2.2.3 沉降缝涵洞基础沉降缝在灌注混凝土前填塞木板，涵身沉降缝待墙身混凝土达到一定强度后即可撬出木板，填塞粘土，外圈缝口先填塞橡胶止水带，再填塞沥青浸制麻筋，内圈缝口塞填水泥砂浆并勾缝。涵洞基础、墙身及盖板的沉降缝须设置在同一个竖直平面上。3.2.2.4 出入口及附属工程涵洞出入口翼墙混凝土采用大块组合钢模现浇，钢管架支撑加固，帽石混凝土采用普通组合钢模现131、浇，混凝土浇筑完毕后及时覆盖，洒水养护。涵身施工完毕后，及时按设计要求做好涵洞的出入口铺砌及锥体、导流槽等附属工程的施工，确保交通和排水顺畅。3.2.3 钢筋混凝土拱涵施工工艺和方法钢筋混凝土拱涵施工工艺流程图详见。3.2.3.1 基础场地四周布置纵横向排水沟，基坑采取人工配合挖掘机进行放坡开挖。根据地基承载力情况，是否做基坑换填处理，满足要求后砌筑基础浆砌块石或浆砌片石。基础施工时按设计要求设置沉降缝，并在沉降缝内设沥青木板。拱涵基础、墙身及拱圈的沉降缝须设置在同一个竖直平面上。3.2.3.2 拱圈拱圈施工采用搭设支架现浇的方法施工。（1）基础及拱座砌筑完成并且达到设计和施工要求的相应前度后132、，搭设内支架；支架搭设完成后安装拱圈内模板，安装内模板是应预留与基础和拱座等其他部位在同一竖直平面的沉降缝，内模板安装完成后复核模板平面位置及高程。（2）内模板平面位置及高程检验复核设计要求后，绑扎拱圈钢筋。（3）按照设计要求布置混凝土保护层垫块，当设计未提及保护层垫块布置数量时，以每平方米不小于3块混凝土保护层垫块为标准布置。（4）保护层垫块安装好后，安装拱圈外模板，拱圈内模板及外模板安装前应首先经过抛光处理并涂刷脱模剂。（5）模板安装工程验收合格后浇筑拱圈混凝土，模板拆除按照设计要求的时间拆除，当设计未设计模板拆除时间时，应在混凝土浇筑后不小于7天才能拆除拱圈模板。（6）模板拆除后拱圈混凝133、土采用麻袋、土工布等覆盖，并按照设计和施工规范要求进行洒水养护。3.2.3.3 沉降缝涵洞基础沉降缝在灌注混凝土前已填塞木板，涵身沉降缝待墙身混凝土达到一定强度后即可撬出木板，填塞粘土，外圈缝口先填塞橡胶止水带，再填塞沥青浸制麻筋，内圈缝口塞填水泥砂浆并勾缝。3.2.3.4 出入口及附属工程涵洞出入口翼墙混凝土采用大块组合钢模现浇，钢管架支撑加固，帽石混凝土采用普通组合木模现浇，混凝土浇筑完毕后及时覆盖，洒水养护。涵身施工完毕后，及时按设计要求做好涵洞的出入口铺砌及锥体、导流槽等附属工程的施工，确保交通和排水顺畅。第四章 施工进度计划4.1 桥涵工程施工总体计划4.1.1 施工计划安排原则本工134、程施工总体安排原则是：“xx号大桥的连续刚构箱梁施工作为控制，以水上桩基础及承台、空心墩、现浇箱梁工作为重点，涵洞工程尽早完成，兼顾其它工程，确保总工期目标的实现”。（1）提高对本工程确保工期目标重要性的认识，进场后，尽快推进临建等施工准备工作，从场地平整、临时工程、原材料生产进场、检验和试验、人员和机械的调集和配置等多角度、全方位的统筹考虑，尽早安排，以缩短施工准备期的时间。（2）加强现场的管理力量，抽调具有丰富的大型公路桥涵工程施工经验的管理人员和技术人员进行本项目工程施工，合理调配资源，确保大型设备的投入，为大规模快速施工生产创造条件。（3）选择经济、合理、安全、可靠的施工方案，优化资源135、配置，实现快速、连续、均衡生产。在保证施工安全的前提下，根据各种施工条件安排合理的掘进速度，均衡施工。（4）合理划分施工区段和作业面，尽可能多开作业面，各区段、各作业面、各工序之间统一协调配合，统筹综合考虑，合理配置资源，充分发挥网络计划技术，采用关死门工期倒排的方式，确定各个节点工期，以各个节点工期为控制，确定以只能提前不能拖后的原则进行控制和组织施工。（5）充分考虑施工现场的复杂情况及施工中不可避免的相互干扰和影响，施工工期安排必须考虑各种不利因素同实际相结合，使其具有可实施性。（6）施工进度计划安排中周六和周日为非工作时间日，即每周实际工作时间为5天。4.1.2 施工总工期计划xx高速公136、路xx至xx第六合同段桥梁工程计划开工日期为2013年8月12日，计划竣工日期为2015年8月24日；第六合同段涵洞工程计划开工日期为2013年8月1日，计划竣工日期为2013年12月5日。桥涵工程的各分部分项工程的具体施工进度计划详见本章4.2节。xx高速公路xx至xx第七合同段桥梁工程计划开工日期为2013年8月15日，计划竣工日期为2015年2月6日；第七合同段涵洞工程计划开工日期为2013年8月1日，计划竣工日期为2013年12月25日。桥涵工程的各分部分项工程的具体施工进度计划详见本章4.3节。4.2 第六合同段桥涵工程施工进度计划4.2.1 第六合同段桥梁工程施工进度计划4.2.1137、.1 K53+991.0xx中桥（1）施工准备K53+991.0xx中桥施工准备时间为2013年9月2日至2013年9月20日。（2）施工工期K53+991.0xx中桥计划开工日期为2013年9月23日，计划竣工日期为2014年10月21日。（3）节点工期a、为保证xx中桥空心板架设能够按照节点工期安排正常进行，其下部结构工程竣工节点工期为2013年7月8日。4.2.1.2 K53+330xx大桥（1）施工准备K53+330xx大桥施工准备时间为2013年8月12日至2013年8月30日。（2）施工工期K53+330xx大桥计划开工日期为2013年9月2，计划竣工日期为2015年7月8日。（3138、）节点工期K53+330xx大桥其主要节点控制工期为：2014年4月3日前应完成一联完整的桥梁下部结构，以确保箱梁现浇的施工工期。4.2.1.3 K55+410xx二号大桥（1）施工准备K55+410xx二号大桥施工准备时间为2013年8月20日至2013年9月9日。（2）施工工期K55+410xx二号大桥计划开工日期为2013年9月10日，计划竣工日期为2015年8月24日。（3）节点工期K55+410xx二号大桥的连续刚构箱梁的主墩较高，施工过程中应优先施工5号及6号主墩处的桩基础和下部结构，加大人员和机械设备投入以确保在2014年7月1日前完成5号和6号主墩，保证期上部连续梁的施工工期。139、xx二号大桥的连续梁端施工为本工程的控制性工程，其计划开工和竣工日期为2014年7月1日和2015年6月1日。4.2.2 第六合同段涵洞工程施工进度计划4.2.2.1 K52+809钢筋混凝土拱涵（1）施工准备K52+809钢筋混凝土拱涵，施工准备准备时间为2013年8月1日志2013年8月21日。（2）施工工期K52+809钢筋混凝土拱涵计划开工日期为2013年8月22日，计划竣工日期2013年10月23日。4.2.2.2 K54+620钢筋混凝土拱涵（1）施工准备K54+620钢筋混凝土拱涵，施工准备准备时间为2013年8月1日志2013年8月21日。（2）施工工期K54+620钢筋混凝土140、拱涵，计划开工日期为2013年10月3日，计划竣工日期为2013年12月25日。4.2.2.3 K54+840.5钢筋混凝土拱涵（1）施工准备K54+840.5钢筋混凝土拱涵，施工准备准备时间为2013年8月1日志2013年8月21日。（2）施工工期K54+840.5钢筋混凝土拱涵，计划开工日期为2013年11月14日，计划竣工日期为2014年2月25日。4.3 第七合同段桥涵工程施工进度计划4.3.1 第七合同段桥梁工程施工进度计划4.3.1.1 K56+120xx大桥（1）施工准备K56+120xx大桥，施工准备时间段为2013年9月2日至2013年9月20日。（2）施工工期K56+120141、xx大桥，计划开工日期为2013年9月23日，计划竣工日期为2014年12月18日。（3）节点工期K56+120xx大桥，主要控制节点工期在2013年9月4日之前完成，以确保桥梁上部结构的空心板梁能够按照计划工期进行架设。4.3.1.2 K59+021xx大桥（1）施工准备K59+021xx大桥，施工准备时间为2013年8月15日至2013年9月4日。（2）施工工期K59+021xx大桥，桥梁施工计划开工日期为2013年9月5日，计划竣工日期为2015年1月5日。（3）节点工期K59+021xx大桥，桥梁工程主要节点工期为在2014年7月9日完成桥梁所有下部结构工程，以保证上部结构箱梁施工工期142、。 K59+539.15xx大桥（1）施工准备K59+539.15xx大桥，施工准备时间段为2013年8月20日至2013年9月9日。（2）施工工期K59+539.15xx大桥，桥梁施工计划开工日期为2013年9月10日，计划竣工日期为2015年2月6日。（3）节点工期K59+539.15xx大桥，为保证桥梁上不结构箱梁按照正常施工工期施工，桥梁的所有下部结构工程需在2014年7月3日之前全部完成4.3.2 第七合同段涵洞工程施工进度计划 K58+210钢筋混凝土拱涵（1）施工准备K58+210钢筋混凝土拱涵，施工准备时间为2013年月1日至2013年8月21日。（2）施工工期K58+210钢143、筋混凝土拱涵，涵洞施工计划开工日期为2013年8月22日，计划竣工日期为2013年10月23日。 K58+845钢筋混凝土拱涵（1）施工准备K58+845钢筋混凝土拱涵，施工准备时间为2013年月1日至2013年8月21日。（2）施工工期K58+845钢筋混凝土拱涵，涵洞施工计划开工日期为2013年10月3日，计划竣工日期为2013年12月25日。 YK57+760.259钢筋混凝土盖板涵（1）施工准备YK57+760.259钢筋混凝土盖板涵，施工准备时间为2013年月1日至2013年8月21日。（2）施工工期YK57+760.259钢筋混凝土盖板涵，涵洞施工计划开工日期为2013年8月22日144、，计划竣工日期为2013年10月30日。4.4 施工进度计划横道图图4.4-1施工进度计划横道图图4.4-2施工进度计划横道图图4.4-3施工进度计划横道图4.5 施工进度计划网络图各桥涵工程施工进度计划网络图如下图4.5施工进度计划网络图。图4.5施工进度计划网络图第五章 工程资源需求计划5.1 人员配备计划根据本工程的特点，加强内部劳动力结构的调整，选派专业化施工队伍进场施工；对进场工人进行技能培训考核，施工工艺和操作规程交底，确保施工队伍的有效投入，建立健全劳动纪律和规章制度，形成“交底-施工-验收”的组织监控体系；加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍处于最佳工作状态，提高工作效率。管理145、人员及施工作业人员配备计划详见表5.1人员配备计划表。5.1 人员配备计划表桥涵工程施工管理人员及施工作业人员配备计划如下表5.1人员配备计划表。 人员配备计划表 表5.1工种2013年2014年2015年三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度安全员21111质检员21111试验员211111测量工3111111机械司机2233221汽车司机448844222砌石工202010555555爆破工221100000风枪工442200000模板工1010303030201055钢筋工1010303030202055电 工222222211电焊工666666633木 工1010101146、010101055桥梁工202040404040201010混凝土工202040404040201010起重工222111111普工2030303020101055合计14114621821219416210852525.2 原材料供应计划原材料供应计划如下表5.2原材料供应计划表。 原材料供应计划表 表5.2序号材料名称单位数量2013年第一季度第二季度第三季度第四季度142.5水泥t225000 0 1800 2250 2砂m3290000 0 2320 2900 3石料m3360000 0 2880 3600 4钢绞线t953.80 0 76 95 5螺纹钢t8871.40 0 710 147、887 6圆钢t681.50 0 55 68 7支座个8120 0 0 0 序号材料名称单位数量2014年第一季度第二季度第三季度第四季度142.5水泥t225003825 4725 3375 2700 2砂m3290004930 6090 4350 3480 3石料m3360006120 7560 5400 4320 4钢绞线t953.8162 200 143 114 5螺纹钢t8871.41508 1863 1331 1065 6圆钢t681.5116 143 102 82 7支座个8120 0 812 0 序号材料名称单位数量2015年第一季度第二季度第三季度第四季度142.5水泥t22148、5002250 1125 450 0 2砂m3290002900 1450 580 0 3石料m3360003600 1800 720 0 4钢绞线t953.895 48 19 0 5螺纹钢t8871.4887 444 177 0 6圆钢t681.568 34 14 0 7支座个8120 0 0 0 5.3 机械设备、试验检测设备进场计划5.3.1 拟投入工程机械设备拟投入工程机械设备计划如下表5.3.1拟投入工程机械设备计划表。拟投入工程机械设备计划表序号设备名称规格型号数量产地用途1冲击钻GJD-150018冲击钻基础2回旋钻机QZ-15001回旋钻机基础3砼搅拌站HZS601山东砼4砼输149、送车JCD6A8长沙砼5砼输送泵HBT601长沙砼6挂篮4自制悬灌梁7吸泥机JZG2无锡基础8钢筋调直机GT4/88太原钢筋加工9钢筋弯曲机GW408太原钢筋加工10钢筋切断机GQ406太原钢筋加工11电焊机BX-30010河北钢筋加工12对焊机UN-1001河北钢筋加工13注浆设备SGP-62沈阳压浆14汽车吊车YQ253徐州吊装15抽水机DJB11-JS-25CP4石家庄桥梁施工16架桥机JQ30m-120t1江西桥梁施工17运梁炮车2江西桥梁施工18龙门吊MEH-50t1江西桥梁施工5.3.2 拟投入试验检测设备试验检测设备投入计划如下表5.3.2试验检测设备投入计划表。试验检测设备投入150、计划表序号仪器设备名称规格数量制造用途备注1后拔法强度测定仪 LD-12722008土工良好2表面震实仪BZYS-421212008土工良好3砼贯入阻力仪HG-8012007砼试验良好4电通量测定仪C-RCP922009砼试验良好5砼拌和机LB-8012007砼试验良好6水灰比测定仪SH22007砼试验良好7静力触探仪CPT12009土工良好8压碎指标测定仪SZ12007砼试验良好9回弹仪HT-225W22008砼试验良好10裂缝检测仪ZIRE7212008砼试验良好11拉力试验机TF-21312008钢筋良好12检测13钢丝反复弯曲机GW-50A12007钢筋良好14检测15钢筋腐蚀测定仪P151、S-612007钢筋良好16检测17砼含气量测定仪7L(A/B)22009砼试验良好18万能材料试验机WEW-1000B12008材料良好19试验20压力试验机WEY-200012007砼试验良好21泥浆性能测定仪1006型22009砼试验良好22水泥抗折试验机SKZ-50012008水泥良好23试验24水泥净浆搅拌机ST-16022008水泥良好25试验26水泥沸煮箱FZ3112008水泥良好27试验28水泥负压筛析仪FSY150B12008水泥良好29试验30水泥流动度测定仪DTZ-1 12008水泥良好31试验32雷氏夹测定仪LD-50 12008水泥良好33试验34水泥胶砂搅拌机JJ-152、5 12008水泥良好35试验36水泥胶砂振实台ZS-15 12007水泥良好37试验38水泥沸煮箱FZ-31A12007水泥良好39试验40电动抗折机DKZ-500012008水泥良好41试验42抗压夹具12007水泥良好43试验44比长仪ISOBY-16012009水泥良好45试验46火焰光度计BWB-XP12009材料良好47试验48可见分光光度计721-10012009材料良好49试验50酸度计PHS-621012008材料良好51试验52高温炉OTS-110X12008材料良好53试验54箱式电阻炉Z1112008砼试验良好55钙镁含量测定仪WSY-1012007砼试验良好56恒温水153、浴BF231312008砼试验良好57压力泌水仪SY-212008砼试验良好58砼振动台112008砼试验良好59砼维勃稠度仪HUC-1 12007砼试验良好60砼贯入阻力仪HG80S12008砼试验良好61砂浆分层度仪12007砼试验良好62砼冻融循环试验机CRTSII12008砼试验良好63低温试验箱GDS-01512007砼试验良好64砼收缩膨胀仪SP-54012008砼试验良好65标养室自动控温控 湿设备HBS22007砼试验良好66砼保护层测定仪HBY-84A42008保护层良好67检测68砂浆稠度仪CS14522008砂浆良好69试验70砂浆凝结时间测定仪ZKS-10012007砂154、浆良好71试验72砼钻孔机HZ-2012007砼试验良好73砂标准筛20062008砼试验良好74石子标准筛40062007砼试验良好75容量筒130L102008砼试验良好76石子针片状规准仪42007砼试验良好77石子压碎值测定仪42008砼试验良好78标准振筛机ZBSX92A42007砼试验良好79电热恒温干燥箱HG50012007砼试验良好80恒温恒湿养护箱YH-40822008砼试验良好81案称AGT1042008砼试验良好82岩石自动切石机SCQ1A12007砼试验良好83岩石双面磨石机SHM20012008砼试验良好84游标卡尺仪0300mm202008砼试验良好85数显式温湿度155、仪HT300C12008砼试验良好86水泥抗折抗压恒应力试验机HYE-300B12008砼试验良好87电动脱模器HLT15012008砼试验良好88分析天平TG328A32007砼试验良好89架盘天平JPT-232008砼试验良好90台秤TGT10032008砼试验良好91电子秤12008砼试验良好92保温箱40DL16032007砼试验良好93泥浆比重计32008砼试验良好94取芯机22007砼试验良好95电动不透水仪22008砼试验良好96低温弯折仪JKK-2512007砼试验良好第六章 施工准备工作计划6.1 项目部驻地等临时工程建设6.1.1 项目部驻地建设6.1.1.1 生活及办公房156、屋项目经理部设置足够的办公室、不小于30m2的会议室、试验室，以及宿舍、食堂等，院内有一定的停车场地和绿化面积。办公及居住房屋采用成品活动板房，办公会议室地面铺地板砖，其余为水泥砂浆地面；厨房、洗浴室、厕所等生活用房采用简易砖混结构，清水砖墙，预制板屋面，木门钢窗，室内墙面贴瓷砖外或抹灰刷白。为减少临时房屋投入，施工队部分人员生活用房租用现场附近空置民房。本工程生活及办公临时房屋构造见下图。单层简易砖混结构 单层成品活动板房结构 预制空心板屋面室内地面室内地面室内地面排水沟成品板房块石基础室外原地面成品板房木门钢窗砖墙两层成品活动板房结构 办公及生活临时房屋构造示意图6.1.1.2 营地围墙各157、施工营地沿场地四周设置围墙一道，围墙结构采用一般砖砌体，每隔一定间距设置壁柱或附墙柱，清水墙面，醒目位置处砂浆抹平，制作宣传栏或书写标语。大门采用钢质双开平开大门，门口设门卫室。临时围墙及大门构造见下图。断面外立面块石基础清水砖墙清水砖墙壁柱宣传栏钢大门 临时围墙及大门构造示意图6.1.1.3 施工便道施工便道结合地形布置，尽量利用乡村道路和机耕道进行改造，以减少土石方工程量。土质路基地段采用200mm厚碎石垫层上铺50mm厚泥结碎石面层，便道两侧设排水沟。施工便道与既有道路相交处采用平面顺接方式过渡，跨越沟渠处根据沟渠的流水量大小不同，埋设12孔预制钢筋砼圆形管涵，管径为600mm或1000158、mm，以能够满足施工期间或汛期的正常排水为宜。施工便道断面形式见下图。2%2%50 175 175 50 30便道中线排水沟挖方填方路基基床路面施工便道断面结构示意图6.1.1.4 给水本标段生活用水采用地下水，生产用水采用地表水。各施工营地内设地表水处理池与贮水箱，地表水经过化学处理后抽至蓄水箱。生产用水与生活用水水箱分开布设，各桥涵工点间设移动贮水箱。临近沿途市区工点，生活用水与生产用水可采用当地自来水管网系统。6.1.1.5 供电沿线大部分地段为高压电网薄弱段，电力设施不发达，本标段大临电力工程方案设计采用永临结合，供电干线采用10kV线路供电。施工现场内设置配电房，由沿线供电线路就近引159、入高压电源，配电房高压线路由线路产权单位或当地供电部门负责。配电房内设置变压器和发电机等配电设施，营地内所有用电均由配电房采用220/380V三相四线制供给。为避免临时停电，配备足够数量的发电机组作为应急措施。6.1.1.6 环保在施工队营地及各工点等施工作业区内设置污水净化处理池及垃圾回收站，施工营地内场地除硬化处理之外，所有空地植草植树进行绿化。6.1.1.7 安全各施工营地均设置围墙进行围挡，大门处设门卫，施工现场设保卫室，施工现场在施工区段内设置各种安全警示标志牌，在各个施工营地按有关规定配备消防设备。6.1.1.8 通讯项目经理部和施工营地安装程控电话对外联络，各现场工点内部联系使用160、对讲机。6.2 施工技术准备6.2.1 施工测量进场后，项目部立即组织精测队与工程师按发包人提供的施工设计资料，对桥梁及涵洞控制桩及水准点进行复测。复测结果报经监理和发包人批复后，组织定位放线，对桥梁工程、涵洞工程等布设精密导线网、水准网，埋设永久桩和护桩，确保本项目测量桩橛位置准确无误，并测量标定建设征地界。制定整个工程项目的测量计划和测量管理制度。6.2.2 成立试验室立即组建本项目的试验室，并配置满足施工需要的试验仪器与设备，进行原材料取样分析、试验，提出试验报告，做好各种施工材料的检验，在施工过程中，对混凝土进行跟踪质量检测，及时反馈信息，指导施工。6.2.3 编制施工操作细则根据本项161、目设计文件中的工程数量、工程特点、施工工期、环保要求以及施工调查收集的有关资料，组织相关人员编写出工程质量计划，对重点工程和关键工序编制作业指导书、重点工程施工方案、工程质量保证措施，并报监理工程师审批。对重点控制工程的施工方法和施工工艺编制专门的施工操作细则。以确保工程质量，不断提高施工工艺水平。6.2.4 技术交底由项目总工程师组织技术骨干对施工方案进行优化、完善、修正，编制年度施工计划、关键工序作业指导书等下发各部门执行。施工技术部对施工中每道工序下达详细的技术交底书，技术交底内容包括相应的安全技术交底。6.2.5 岗前培训针对本工程标准高、规模大的特点，组织技术人员和相关专家对管理人员162、技术工人、安全员等进行培训，培训内容包括：技术标准和施工技术指南、技能培训、工程质量、职业道德，以及国家、行业、地方现行的有关工程质量、施工安全、环境保护等法律法规。6.3 施工进场机械设备准备遵循先进性和技术性能相匹配及确保选用设备可靠性的原则进行机械设备配套。针对工程特点，按多作业面并行施工，配备的机具设备及运输车辆保证按时进场，足量到位，对机械及早调试、彻底检修，保证上场机具性能完好。对于重型和大型机械选择合适的便道运输到现场。同时，抓好材料的组织与管理，确保机具设备的高效率运转。施工进场设备拟投入数量及规格等详见第五章5.3.1节拟投入工程机械设备计划表。6.4 施工进场材料准备及时163、对分布在现场沿线的砂、石料场等地材进行调查，选择供货厂家，经取样检测、试验并报批后，签订订货合同。其它所需的主要材料由建设单位通过招标择优选定。根据物资管理办法，所有进场材料均由试验室取样试验合格，把好进货和验收质量关，收货时对材料进行严格的质量检查验收，确保工程材料质量。考虑工程所处地区雨季长短，为减少气候条件对施工进度的影响，设置材料储备设施，适量储备施工材料。施工进场材料计划及施工过程中材料使用计划详见第五章5.2节原材料供应计划表。第七章 施工总平面设计7.1 施工总平面图xx高速公路第六及第七合同段桥涵工程施工总平面设计详见图7.1施工总平面布置图。第八章 施工组织保证措施8.1 施164、工管理组织结构以“确保工期和质量、安全为前提，协调配合、突出重点、全面突击”为施工组织部署的总原则，投入充足的施工资源，积极准备，尽早开工，其他工程适时全面展开，确保以不影响总体工期的原则组织施工，加强施工过程控制、合理组织，力求均衡生产，实行全面质量管理，以确保工期目标实现。本工程按项目法组织施工，本着“精干高效”的原则，组建成立xx高速公路第六、第七合同段桥涵工程项目经理部，项目经理部设项目经理1人，项目常务副经理1人，副经理1人，总工程师1人。项目经理部设五部2室，即工程技术部、安质环保部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合办公室和试验室。施工管理组织机构见图8.1施工管理组织机构图。165、图8.1施工管理组织机构图8.2 施工组织措施8.2.1 施工准备阶段组织措施8.2.1.1 施工调查组织施工调查，进一步获取有关原始数据的第一手资料，为工程施工迅速展开，进行数据搜集，重点收集以下数据：（1）桥涵工程的地形、地貌、地质等情况及气象、不良地质对建场的影响。（2）桥涵工程的地表水、地下水分布情况及水质进行取样复查，若与设计不相符，则及时通知有关单位进行再次复查，并对生活用水和施工用水水源进行规划。（3）桥涵工程的房屋拆迁及管线调查，对红线内的拆迁房屋作仔细登记，对各种管线会同有关部门作好保护或搬迁工作。（4）进一步调查施工环境、交通运输、通讯条件及修建各项临时工程的条件。（5）对166、于采用新技术、新材料、新型结构的设计，根据工程结构的特点及拟采取的工程措施收集相关数据。（6）在设计提供的数据的基础上，为提高地质特征准确度和工程质量，进行必要的补充勘探。（7）可利用的地方材料状况、生活物质供应状况等。（8）当地有无地区性的病疫和卫生防疫状况、风俗习惯、社会治安以及其它应注意的事项等。8.2.1.2 施工前期准备工程施工前由项目经理部选派得力人员尽快与地方政府、主管部门和相关的协作单位进行沟通，建立密切联系，消除施工障碍，疏通施工渠道，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境。（1）与社会有关部门的协调项目经理部还将积极主动地与当地公安、交通、水运、林业、环保环卫、水利、电力等167、部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的规章制度，取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。（2）施工环境的协调做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和时效性，尽可能减少自然或人为不利因素的影响，为施工顺利进行创造条件。8.2.2 施工过程阶段组织措施8.2.2.1 高效运行指挥管理系统从公司总部选派最优秀的具有丰富大型桥涵工程施工经验的项目经理，由具有丰富施工经验的高级工程师担任本项目的总工程师，组建强有力的项目经理部，采用项目系统理论进行项目总体规划：施工进度以网络图进行控制，施工技术168、以现场动态为基础，质量以ISO9001质量保证体系进行全面控制，安全以事故树、生物钟进行预测分析。以“加强领导、强化管理、科技引路、技术先进、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”为施工总指导思想。进行全方位的信息化项目管理。确保合同条款全面履约。8.2.2.2 合理调配人力和设备资源从全公司范围内抽调业务骨干，建立精干、务实、高效的项目管理人员指挥施工生产。选取素质高、能力强、技术过硬、敢打硬仗、社会声誉好并且有过类似施工经验的工程施工队伍，从全公司范围内抽调性能良好的机械设备同时增加新购机械设备的投入，确保施工机械化作业水平，投入专有资金进行必要的物资、材料仓储准备工作。8.2169、.2.3 细化工序施工管理上场后，立即编制切实可行的分项工程的施工作业指导书及施工技术交底、分部工程的施工方案、各单位工程的实施性施工组织设计，制定工程进度管理的各项具体措施和办法，细化工序，实现标准化管理。细化过程控制，对细化的工序实施动态管理，使全线每一个单位工程、每一个分部工程、每一道工序相互之间都能得到有效协调和控制，确保各工序进度完全受控在项目网络进度计划范围之内，争创先进。8.2.2.4 抓好过程质量控制在本工程施工过程中，项目部将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把人为因素对工程所造成的不利因素170、降低到最低直至杜绝。8.2.2.5 分阶段开展劳动竞赛施工过程中，项目经理部将针对不同工程、不同时期分阶段开展单位工程和工段以及施工劳动竞赛活动，使整个项目的参建单位和个人时刻处于有条不紊的施工生产过程中，确保合同工期的实现和提前。8.2.2.6 样板引路推行标准化管理开工后，针对每项工程、每项工序、每项工艺，结合全项目创优规划，确定各专业样板工程，全面实现标准化管理、标准化作业。各同类或相似工程依照样板工程的管理和作业模式，全线掀起比、学、赶、帮、超施工大比武活动，样板引路全面达标，确保达到优质工程，争创省级优质工程的质量目标。8.2.2.7 总结考评奖惩严明项目上场后，项目经理部将与各部门171、各施工队伍签定工期、质量、安全、环保、文明施工等施工管理控制指标包保责任状，明确奖罚制度和手段。项目经理部将成立考评领导小组，设立指标考评基金。考评领导小组每月一次组织开展考评活动，按照责任状分阶段指标出具考评结果，召开工程考评例会，宣读考评结果、分析原因、确定下一步工作措施，重奖先进、处罚落后，及时总结，使全线施工水平稳步提高。8.2.2.8 协调好各方关系保障施工顺利进行协调好与地方政府和群众的关系，把工作做到前面，以减少对施工的干扰，为施工全面展开创造条件。施工通道主要利用现有交通道路；对于各通道涵洞的施工，在基坑开挖之前修筑好能够满足当地农用通道要求的临时道路，以确保涵洞工程的正常施172、工。制定水上桥梁工程施工作业的各项环境保护专项施工方案，确保桥梁各分部分项工程施工过程中产生的各类废弃物对桥下河道无污染。8.2.3 竣工验收阶段组织措施根据本项目的质量手册和程序文件，全部工程按建设方要求完工后，将各类资料分别整理齐全、完整、归档，由项目经理组织工程技术部、安质环保部、试验室、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室等组成检验小组进行内部最终检验和试验。检查竣工工程项目及分项、分部、单位工程是否达到“验标”要求；内部验收结束并完成质量问题整改后报总公司工程管理部复检，符合标准后，由单元项目部组织编制竣工文件和填写“工程竣工报告”，报请建设方组织验收交接。.1 质量回访措施在173、缺陷责任期内，我单位将成立以项目经理为组长，安质环保部部长为副组长的缺陷责任期维护小组，保留相应机械、设备以及相关各专业施工人员，驻项目经理部，保持与发包人、监理工程师及使用单位的联系，负责缺陷责任期的履约工作。缺陷责任期终止后，派专人到使用单位进行回访，调查了解各分项工程在使用过程中的质量情况，协助、配合处理使用单位遇到的一些问题，并填写质量回访记录表，认真履行工程质量责任终身制义务。.2 对已完工程的保护措施已完工程由专业施工队统一安排专人进行巡守和防护，并做好防护记录。桥梁桥台墩台、各拱涵及盖板涵完成后设置围挡及各种标志，以防机械撞坏。合理安排施工顺序，避免后续工程对已完工程的污染、损伤174、。工程验收移交后，立即清理施工现场，机械设备保养后运出工地，生活垃圾按照环保要求妥善处理，生活营区和施工场地恢复原状，占用的耕地恢复可耕种状态。.3 竣工验收资料管理措施工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，装订成册，最后由项目总工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报质检站审查，合格后才可以对工程进行检查验收。对工程设计变更、洽商记录收集、整理、组卷；并按照有关要求编制竣工资料和档案。第九章 施工质量、施工工期保证措施9.1 质量目标9.1.1 质量目标达到国家和交通部现行的质量验收标准和设计要求，一次验收合格率达到100%。9.1.2 质量承诺严格175、执行国务院279号令办法的建设工程质量管理条例，对所承包项目的工程质量负终身责任。无条件接受交通部工程质量监督站的质量监督和检查。接受业主及监理对工程施工质量及其技术措施的检查和监督。积极会同监理工程师或业主代表做好隐蔽工程的检查签证等工作。9.2 创优规划9.2.1 创优目标确保全标段工程质量满足业主全线创优规划的要求。9.2.2 创优机构结合创优的具体要求，为加强对工程创优的组织和领导，项目经理部特设工程创优组织机构。工程创优组织机构见下图。施工队创优领导小组队长 技术主管专职质检员项目经理部创优领导小组组 长：项目经理副组长：总工程师 安全质量部长成 员：工程部长 试验室主任质监工程师 176、质检工程师施工班组QC小组工班长兼职质检员质检统计分析员质量创优组织机构框图9.2.3 创优体系针对本标段的特点，建立“横向到边，纵向到底”的工程创优保证体系。工程创优保证体系见下图。9.2.4 创优措施9.2.4.1 建立健全创优组织建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的创优领导小组，安全质量部具体负责本标段工程的创优工作，工程部协助工作，各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段项目的质量创优工作。创优领导小组制定创优计划，由总工程师定期召开会议，解决创优过程中出现的问题，制定下一步创优方案。9.2.4.2 创优规划落实措施贯彻国家质量振兴纲要和“百年大计，质量第一”的方针，保证工程177、质量达到国内先进水平，创造较好的经济效益、社会效益、环境效益。严格按照“ISO9004-2009质量保证体系”操作要求规范现场施工，采用新技术、新工艺、新设备、新材料不断提高施工工艺水平。采用“竞争上岗，奖优罚劣”的激励机制，保证工程质量、施工技术、施工工艺等均达到先进水平。 质量创优保证体系框图9.2.4.3 建立创优管理制度在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本标段工程的质量监察与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本标段工程项目的创优目标。建立创优责任制，明确各级管理人员创优职责，把创优项目层层分解，落实到人使质量与经济效益挂钩。使178、创优管理工作规范化、制度化。充分发挥各专业管理人员作用，严格按照图纸、规范、标准施工。对关键工序和特殊过程要有作业指导书，实行连续监控。建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化创优管理工作。组织精干高效的施工队伍，建立健全各项规章制度，加强施工安全的科学管理，经常检查、落实各项制度，杜绝各类事故的发生。9.2.4.4 细化措施，责任到人根据本标段工程桥梁、涵洞等所有项目的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确责任到施工队、作业工班和个人。9.2.4.5 精耕细作、精益求精科学组织，179、强化管理，文明施工，主攻质量通病，坚持标准化作业，做到施工技术精益求精、施工工序精耕细作、施工工艺精雕细刻、施工质量争创精品、施工成本精打细算，全面实现创优目标。开展创样板工程活动，实行样板引路。在桥梁、涵洞工程中各选取一项作为样板工程，按照国优标准，精心组织，精心施工，经甲方代表及监理检查确认优良后推广，带动全标段各单位工程均达到创优标准。对施工质量进行全面规范化、系统化的控制与管理，施工中严格执行相应标准、法规。使用的施工设备、工具、检验和测量设备，按规定进行维护，保证各种设备处于良好的工作状态。严把材料关，认真做好检验和试验工作，并做好记录。认真执行“进货检验和试验程序”，对各类物资进行180、质量性能检验和试验，选用优质材料，加大创优投入。施工人员要经过培训合格后持证上岗，并做好工序的检验评定及交接工作。对于质量通病，要采取预防和纠正措施，防止不合格品和质量缺陷等问题的发生。做好全面质量管理工作，项目经理部成立QC小组，对施工中的技术难题及新工艺开展攻关活动，优化施工工艺。由项目经理部总工程师任组长，全体技术人员和班组工人技术骨干为组员。9.2.4.6 勤检查，细检验根据制定的详细创优目标和本标段工程实际进度，对本标段所有工程项目的施工及时检查；并严格按照规范标准详细检验，对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准要求进行检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质181、量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。9.2.4.7 跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织施工技术部、安全质量监察部等相应的专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。9.2.4.8 做好创优过程管理，确保总体创优目标的实现在创优领导小组的统一部署下，做好本标段工程创优工作的过程管理，通过各项目分部分项工182、程的优质完成来保证项目乃至本标段全部工程创优目标的实现。9.2.5 创优工作要求1成立各级创优领导小组，建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤，全面系统地开展创优活动。2工程质量符合设计和规范要求。验收评定达到优良标准。3有完整准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，文整规范。4有QC小组及开展活动的记录。5重点工程、关键工序有书面的作业指导书。6按设计和规范标准施工，精心组织，精心施工。7施工中严格执行合同协议条款有关工程质量的规定。9.3 工程质量保证体系根据质量管理手册和程序文件，结合工程实际建立质量管理体系，编制质量计划和施工作业指导书，严183、格按质量管理体系运行，确保工程建设质量目标的全面实现。项目经理部依据GB/T19001-2000 idt ISO9004:2009质量管理体系要求，建立完善的工程质量管理及保证体系，形成项目程序文件，并在工程施工过程中加以运行、实施、保持。以生产过程控制为主线，以文件控制、记录控制、信息沟通、人力资源管理、纠正和预防措施、不合格/不符合/事故/事件控制、监视和测量控制、应急准备和响应控制为辅线，以内部审核、管理评审为重要推动手段，建立一个自我评价、自我完善、不断改进的管理机制，以推动项目管理绩效的不断提高，有效控制工程质量风险，增进业主满意，满足相关方和法律法规要求。项目经理部工程质量保证体系184、见下图。9.3.1 思想保证不断加强对全体参建职工进行有关质量方针、目标、计划、法规及措施的教育，增强全员的质量责任观念，牢固树立“百年大计，质量第一”的意识，使创建优质工程、实现工程质量管理目标真正成为每位建设者的自觉行为。9.3.2 组织保证为确保质量体系持续有效运行，项目经理部建立系统的质量管理组织机构体系，安质部配备质量监察、检查工程师，各施工队和工班专职、兼职质量检查员，并实行定岗负责制，负责工程质量的日常管理工作。工程质量管理组织机构见下图。9.3.3 标准保证遵循ISO9004：2009国际质量体系中的八项质量管理原则，严格按ISO9004：2009质量标准、质量手册、质量体系程185、序文件的要求和步骤编制施工作业指导书，做好贯标认证质量记录，以施工技术规范为标准，加强过程控制，始终贯彻质量方针，提高管理水平，确保所有质量目标的实现。思想保证安质部/试验室工程质量保证体系实现质量目标制度保证标准保证组织保证建立质量标准明确质量责任项目总工程师完善质量制度不合格品控制技术保证施工过程控制提高质量意识创优措施质量法规创优规划质量目标质量方针质量领导小组工程部/保障部施工队QC小组质检工程师专职质检员兼职质检员体系标准质量手册程序文件贯标记录施工规范验收标准质量目标责任制开工报告审批制设计文件复核制工程测量双检制工程试验检测制质量三自管理制隐蔽工程签证制日常质量教育制工艺规范操作186、制工程质量报告制质量事故报告制方法保证材料进货检验工序三检施工过程抽检关键工序预检定期质量检查技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制贯标宣传作业指导书经济保证质量目标合同个人保证金工班抵押金质量奖罚办法考核评比兑现经济奖罚兑现工程质量保证体系框图项目经理部试验室工程部保障部各施工队各工班项目经理总工程师质检工程师安质部部长专业工程师测量工程师试验工程师材料工程师安质部各施工队长专职质检员各工班班长兼职质检员质监工程师领导层 管理层 作业层一级机构 二级机构 三级机构质量管理监督机构框图9.3.4 制度保证9.3.4.1 质量终身负责制按照国务院建设工程质量管理条例和国务院办公187、厅关于加强基础设施工程建设质量管理的通知确定的职责，项目经理部项目经理和各施工队队长作为第一责任人对工程质量终身负责。9.3.4.2 质量责任制及保证金制度9.3.4.2.1 质量责任制建立以项目经理负质量全面领导责任、总工程师负质量总体技术责任、各施工队长负质量直接施工责任、各质检员、质检工程师及专职、兼职质检员负质量直接监督检查把关责任，以至所有参建职工负相应质量责任的质量风险责任体系。9.3.4.2.2 保证金制度对应于质量目标责任制实施质量责任风险抵押金制度，签订质量目标责任合同的全体职工在签订合同的同时提交一笔保证金，根据工程施工质量评定和工程质量奖罚规定，结合个人工作实绩进行考核，188、在工程竣工后返还或奖罚。9.3.4.2.3 开工报告审批制度施工准备完成后，正式工程开工前按合同规定向监理工程师提交项目开工报告，在开工准备、工作计划和质量控制方法等获得认可和批准、开工报告经监理工程师审批后，监理工程师发布开工令，方可开工。分部工程开工前，同样在规定的时间内向监理工程师提交分部工程开工报告，除上述内容外尚须明确施工地段及分部工程名称等，同样在监理工程师审批同意前不得擅自开工。9.3.4.2.4 测量双检制度为加强工程施工测量工作，防止因测量失误造成质量事故，严格执行测量复核及换手测量制度，确保测量结果真实有效，满足精度要求。对测量计算资料必须经复核并签字确认后，现场施测。测量189、班隶属项目经理部直接管理。9.3.4.2.5 隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程，隐蔽前首先由工班、施工队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经签证合格后，方可施工。工程隐蔽工程检查签证见下图。9.3.4.2.6 工程试验检测制度工程施工现场组建工地试验室，负责材料进货检验、工程施工过程检验和试验及参与施工现场工程质量控制与指导，负责资料的收集与整理。9.3.4.2.7 质量三自管理制度工程施工过程中，严格执行质量管理“三自”制度，即“自纠、自检、自控”，制定高于现行施工检验评定标准的质量内控标准，对照内控标准对工程质量进行自我检查对照，对自检中发现的质量问题和隐患，及时进行自190、行纠正和解决，绝不将问题上交。9.3.4.2.8 日常定期质量教育制度广泛深入地进行质量宣传教育和鼓动工作，提高全员质量责任意识和创优意识，要求全体职工把创优质工程视为企业生存的大事，确保创优工作具有广泛的群众基础。使创建优质工程真正成为每位建设者的自觉行为，并贯穿于施工的每一道工序中认真执行。合格合格合格不合格不合格不合格作业工班施作施工队自检填写验收单质检员复检质量工程师组织验收及签证监理工程师检查/签证返工或缺陷修复施工下道工序隐蔽工程检查签证程序框图9.3.4.2.9 工艺流程规范操作制度建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保工艺流程有效。在每个工序191、实施作业前，由施工技术人员对施工人员进行工艺流程交底。建立流程图标示制度，每一工序施工前，施工队应对工序流程挂牌标示，使全体人员明知。每一工序流程施工作业完成后，认真总结施工经验，规范施工作业操作。9.3.4.2.10 经济奖惩制度在推行质量责任制和质量保证金制度的基础上，进一步完善质量经济奖惩制度，将工程施工质量与项目经理、总工程师、安质部长、质量工程师、质量检查员、以至全体参建职工的经济奖惩挂起钩来，进行任何方面的奖惩均要考察其相关的工程质量。9.3.4.2.11 质量事故报告制度各施工队每月填写质量报表的“质量事故”栏内容，由项目经理部汇总上报上级有关部门。工程质量事故发生后，事故发生施192、工队必须立即报告项目经理部，项目经理部立即以最快的方式报告上级有关部门及业主、监理、设计单位，并在三天内提出书面的工程质量事故报告逐级上报。9.3.5 技术保证工程施工质量的技术保证是对整个项目技术工作的计划、组织、控制与检查活动，强化技术保证工作，其目的是为了保证项目的工程质量优良。9.3.5.1 技术培训定期或不定期地组织作业工人进行岗位技能培训,学习有关规范、标准及操作规程。9.3.5.2 施工规划在编制施工方案时，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等必须以保证工程质量、加快施工进度和降低工程成本为目标。在施工方案中，必须制定保证质量、进度、安全的技术措施，并进行方案对比和选优。9193、.3.5.3 技术交底工程施工项目开工前技术人员向作业队和班组交底。交底的内容主要是：作业条件和作业机具；作业内容和作业顺序；作业方法和操作要点；技术要求和质量标准；安全操作注意事项；特殊作业的质量要求以及工序间协调事项等。9.3.5.4 资料控制工程施工技术资料是施工中技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。项目经理部设专人按规定要求积累、计算、整理、归纳，并建立相应的文件资料借阅登记制度。竣工后用以评定单位工程质量等级，并移交业主档案管理部门。9.3.5.5 工艺控制单位工程开工前，认真编制主要分部分项工程编制施工方案、施工工艺，科学地组织施工；在施工过程中，经常检查施工组织设194、计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。9.3.5.6 方法保证(1)材料进货检验凡进入施工现场的所有工程材料均必须具有生产许可证、产品合格证和质量保证书，并按规定在开工前经检验和试验，鉴定合格后方可在工程中使用。因生产急需来不及验证，且一旦发现不符合规定要求又能立即追回和更换的材料，经监理工程师批准方可紧急放行，做出明确标识，一旦发现不合格应立即追回和更换。地材的确定须经试验部门检查鉴定，合格后，方可按照所需要的规格标准订货进料，任何人不得凭经验，擅自确定材料规格标准。工程材料检验与试验工作流程见下图。不合格不合格产品接收验证检验和试验复检出库使用紧急放行隔离处置标识入库点验标识检验与195、试验工作流程框图(2) “三检”制度工程施工过程中，必须坚持三检制度，即自检、互检、交接检，坚持做到上道工序不合格，下道工序不开工，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。(2)施工过程抽样检查施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级，通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为工程验收时的质量检验打下良好基础。(4)关键工序工程预检预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的作业项目进行检查，防止可能发生差错而造成质量事故，预检由总工程师牵头，安质部长组织质量监察工程师等有关人员进行，并做出预196、检记录。(5)定期检查项目经理部每月组织检查一次，亦可随时组织检查，施工队每旬组织一次检查。检查内容:工程质量是否符合“验标”的要求；各种技术资料填写及签证等是否齐全；前次提出的质量问题是否纠正；检查后，对检查结果及时通报，并制定相应的整改措施。9.3.6 保证质量的管理措施9.3.6.1 建立健全工程质量管理体系1在工程建设项目施工中，将工程质量管理作为一项重要管理内容，建立健全工程纵向到底、横向到边的质量管理体系，抓好全员全过程控制。2积极参加和服从业主组织的对工程质量进行全过程、全方位的监督检查和管理。3项目经理部成立以项目经理为组长，副项目经理、总工程师为副组长，各专业工程师为组员的施197、工质量管理领导小组，按照建设工程质量管理条例确定的职责，加强对施工质量工作的领导，建立和完善决策层、管理层、作业层三级职责清楚、权限明晰的质量管理、质量保证体系，配齐各级质检人员和质量管理人员，保证质量管理体系能够有效动作。4负责工程质量监督检查及日常管理工作的各级专职质检人员应具有工程师以上技术职称，熟悉本行业规范、规章、标准，掌握各种材料的技术要求和性能，具备一定的工作经验。9.3.6.2 建立健全创优组织机构建立健全创优组织机构，形成高效的创优网络，并从机构、人员和制度方面形成完善、务实、高效的质量内控网络，紧紧围绕创优目标，坚定不移地走质量效益型发展道路。9.3.6.3 认真贯彻落实质198、量法令认真贯彻落实国务院1996年12月颁布的质量振兴纲要和2001年1月30日发布的建设工程质量管理条例。9.3.6.4 切实落实创优规划项目经理部主要领导要瞄准创优目标，高起点、高标准，下大力气，切实抓好创优规划的安排和落实。9.3.6.5 广泛开展群众性创优活动深入发动，层层宣传教育，增强全体参战职工的质量意识和创优观念，充分发挥每一位员工的主观能动性和创造性，广泛开展群众性创优活动。9.3.6.6 实行创优责任制和工程质量终身负责制项目经理与业主、设计、监理单位的负责人共同签订工程质量责任状，按照施工单位的职责，对所负责承建的工程质量负终身责任。如果出现质量问题，不管调到哪里，不管担任199、什么职务，都要接受追究，承担相应责任。9.3.6.7 认真推行全面质量管理1熟练掌握各种设计、施工、验收评定标准，推行先进的管理方法，制定一套符合现行规范、标准和实施细则的企业内部技术标准管理办法。2严格执行各种技术管理制度，使技术管理标准化、制度化、程序化。3依靠先进的苦学技术，组织开展课题攻关，广泛推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，用“四新”技术突破技术难点，用先进的工艺水平确保工程质量。4强化施工现场和档案管理工作，严把施工原材料、测量、试验、检验关口，内业资料准确、规范、及时。5将贯彻ISO9004:2009系列标准活动始终贯穿于工程质量控制的全过程。9.3.6.8 强化施工工艺200、和检验程序1始终坚持高起点、高标准，制定先进、科学的施工工艺流程并严格遵照执行。2严格坚持“三检”制度，加强质量检测，严格过程控制。严格控制施工的每一道工序和施工工艺，强化质量的事前控制，加强事中控制，做好事后控制。9.3.6.9 推行样板引路，均衡发展充分发挥优质样板工程的带头作用和示范作用，做到样板引路，均衡发展。路基、桥涵、隧道等每种类型的工程都要先搞个样板，经监理和业主等有关人员共同检查确认合格后，以样板为标准推开，形成以点带面、全面提到的良好格局。9.3.6.10 采用现代技术和先进装备9.3.6.11 加强材料管理，从源头上把好质量关1自购材料在采购订货前向监理站报送厂家有关资质资201、料，并会同监理站对厂家进行考察确认。2到场材料必须具有出厂合格证、质量保证书，以及与材料相关的物理、化学分析报告。3进场材料必须经取样和监理站见证取样检验合格后，方可使用。不合格者，应立即清退出场。禁止不检使用或先用后检。4对工程中采用的新材料、新工艺、新技术均要向业主和监理提供鉴定资料方可用于工程。5. 选择物资、设备的供应商，必须事先报请招标人审查。9.3.6.12 加强工程质量管理资料的管理各种质量管理资料必须为原始材料，应清晰、准确、完整、规范。9.3.6.13 加大管理力度，主攻质量通病1针对以往工程质量通病，组织进行技术攻关，有预见性地采取防范措施，把质量管理由事后检查变为事前预防202、和过程控制中，使质量通病得到有效克服及控制，确保全标段创优目标的实现。2成立以项目经理部总工程师为组长，安质部长为副组长，各主管工程师、专职质检员为组员的治理质量通病专项小组。3治理质量通病小组根据以往施工中常见质量通病，制定针对性的预防措施，装订成册，在工前的技术交底时作为一重点，专项交底。4各施工队在施工中，根据针对性的预防质量通病措施，严格按施工规范要求及技术交底要求操作，坚决防止质量通病发生。5治理质量通病专项小组定期或不定期对各工点质量及预防措施的实施情况进行检查并统计分析，对效果不明显的，进一步进行原因分析，并制定相应的纠正和预防措施。6组建工地中心试验室，试验人员全部持证上岗，试203、验仪器必须由国家指定部门标定认可。7组建精干的精测队伍，配备先进的测量仪器，确保工程几何尺寸符合规范要求，达到优良标准。8加大装备投入，投入先进的机械设备用于工程施工，确保砼工程内实外美，一次达标。9.3.6.14 强化技术管理、大力开展科技攻关1建立以总工程师、施工队主管工程师为核心的两级技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。2推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。3做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，提出两个以上施工技术方案，组织有关人员进行分析、优化。9.3.6.15 加204、强全过程的质量监控，严把施工环节质量关1确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源头把好质量关。2做好施工机械的配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。3选择最佳工艺参数，重要施工项目的工艺参数通过试验确定。4各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。9.3.7 工程施工质量通病防治措施9.3.7.1 钢筋工程钢筋工程质量通病防治措施见下表。钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表序号通病现象原因分析预防措施1钢筋锈蚀保管不善1.对颗粒状或片状老锈必须清除；2.钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用；3.进场后加强保管，钢筋堆放处205、要下垫上盖。2钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1.严格技术交底及工艺控制；2.合理配料，防止接头集中；3.正确理解规范中规定的同一截面的含义。3钢筋网中主副筋放反交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1.认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附有施工草图；2.加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录。4钢筋位置不对及产生变形交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1.认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检；2.控制砼的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形和错位。5接头尺寸偏差过大交底不细、工艺206、控制有误、标准不清、把关不严1.绑条长度符合施工规范，绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm；2.焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。6焊缝尺寸不足交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1.按照设计图的规定进行检查；2.图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，；焊缝厚度不小于0.3d。7电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用操作人员责任心不强,质检人员检验不及时1.防止带电金属与钢筋接触产生电弧；2.不准在非焊区引弧；3.地线与钢筋接触要良好牢固。8焊缝中有气孔操作人员责任心不207、强,质检人员检验不及时1.焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用；2.适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完全外逸；3.雨雪天不准在露天作业。9闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹操作人员责任心不强,质检人员检验不及时1.直径较小钢筋不宜采用闪光对焊；2.重视预热作用，掌握预热操作技术要点，扩大加热区域，减小温度梯度；3.选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢快更快”的加速烧化速度。9.3.7.2 砼工程砼工程质量通病防治措施见下表。砼工程质量通病原因分析及预防措施表序号通病现象原因分析预防措施1砼表面缺浆、粗糙、凸凹不平。1.模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆模时砼表208、面被粘损；1.模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；2.模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼拆模时发生粘模；2.全部使用钢模板；3.模板拼缝处不够严密；3.砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；4.砼振捣不够，砼中空气未排除干净。4.振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：砼表面不再有气泡冒出。2砼局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。1.砼配比不准，原材料计量错误；1.采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查砼和易性；砼拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；2.砼未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；2.砼下料应使用串筒或滑槽；3.未按操作209、规程浇筑砼，发生石子与砂浆分离造成离析；3.砼分层厚度严格控制在30cm之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振；4.漏振造成蜂窝；4.仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。5.模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。3砼结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷。1. 砼浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象；1.加强养护，保证砼强度均匀增长；2. 模板在折角处设计不合理，拆模时对砼角产生巨大应力；拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击；2.设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度；3.拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样爱护结210、构物；4.按成品防护措施防护，防止意外伤害。9.3.7.3 砌石工程砌石工程质量通病防治措施见下表。砌石工程质量通病原因分析及预防措施表序号通病现象原因分析预防措施1浆砌石通缝1.石块不规则，砌筑时又忽视左右、上下、前后的砌块搭接，砌缝未错开；1.加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开；2.施工间歇留斜槎不正确，未按规定留有斜槎，而留马牙形直槎。2.转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。2浆砌石内部结构不牢，砌体内外两层皮、互不联接，石块间砂浆粘接不牢，石块间砂浆不满，砌体211、结构松散1.石块间压、搭接少；未设丁石1.优选石料，严格掌握灰缝大小在规范要求范围内；2.砌筑未采用座浆法；不饱满；2.采用座浆法或挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法；3.砂浆强度不够；3.每工作班砌筑高度应按规定执行，石料表面清理干净；4.每工作班砌筑高度超过规范规定。4.按配合比拌制砂浆，用机拌料；3浆砌石大面不平凹凸不平，垂直度超出设计及规范标准，局部面石本身不平1.面石选石料不当；1.优选表面平整的石料做面；2.砌筑时未挂线或挂线不准或砌筑过程中未经常检查挂线偏差。2.砌筑过程中必须挂线，经常检查挂线偏差；3、辅助设施3.砌体较高时搭设脚手架，改善作业条件。4勾缝砂浆存在空鼓、脱落现象。1.勾212、缝砂浆质量不合要求；水泥用量过多或过少；1.严格控制勾缝砂浆质量；2.砌体灰缝过宽造成勾缝面积大收缩严重；2.砌体灰缝宽控制在规范容许范围内，灰缝预留深度20-30mm；3.勾缝时间落后于砌筑完成时间过多，缝内污染末消除；3.砌筑完成后马上进行勾缝，停留时间过久时在勾缝前要进行表面清理或凿缝；4.勾缝后未及时养护。4.勾缝后及时养护。9.3.7.4 桥涵工程桥涵工程质量通病防治措施见下表。桥涵工程质量通病原因分析及预防措施表序号通病现象原因分析预防措施1桥梁墩台顶面流水坡不平1.测量工作不细，标高标志不清晰。1.灌筑砼前测量技术人员应认真向工班交清灌筑位置、模板上的钉线位置和排水坡的要求。2.213、砼灌注顶面时，未认真检查灌注标高位置。2.砼灌至顶面标高要大致抹平和找出流水坡，砼初凝前要进行复测和二次压光。3. 选派技术熟练的技术工人实际操作。4.及时进行养护。养护时，特别注意保护压光层，防止破坏、变形。2螺栓孔位置不准确没有采取有效方法控制。在井型架上固定孔模，经常检查，发现移动，立即纠正。砼终凝前，作二次检查孔模，确保孔模位置准确。3桥台猫栓位置不准确，外露长度不一模板加工孔位不正确，预埋锚栓时没有做到内外固定，没有检查外露长度。1.认真放样钻洞，保证模板孔位准确。2.严格控制模板标高，加强支撑，保证不跑模。3.预埋锚栓时，内侧用小钢筋点焊固定、外侧用螺帽固定，点焊前要认真检查外露长214、度。同时，外露部分要涂黄油并用牛皮纸或塑料布包裹。4桥梁墩台表面不平整模板拉筋过紧或过松，拉筋过稀，造成砼表面不平。1.模板拉筋要进行计算，拉筋松紧要适宜。2.桥墩进行模板设计，加强支撑检查。3.严格按规定串筒下料，减少砼对模板的冲击力。4.采用整体模板。9.3.8 已完工程和设备的保护措施1. 成立对已完工程和设备保护小组，由项目经理任组长，各施工队队长任副组长，设专人对已完工程和设备进行保护。2. 对所有干部职工进行相关方面的思想教育，形成相关奖罚保护制度，各队队长督促其实施。3. 在已完工程和设备前竖立警示牌，注明相关保护制及处罚方法。4. 定期对已完工程砼进行洒水养护。5. 严禁在已完215、工程附近进行爆破施工，如施工，必须对已完工程进行相关的遮掩覆盖，并要在已完工程砼强度达到设计要求后进行其附近的相关施工。6. 严禁对已完工程表面进行刻画、涂抹。7. 严禁在已完工程上部堆放材料等其它物品，车辆不要在其上面碾压、停放。8. 土石方开挖尽量不要触及已完工程基础，不要对已完工程基础进行挖掘。9. 已完工程在没有通车前，车辆严禁在其上部行驶。10. 严禁对已完工程相关设备进行恶意偷盗、破坏，视情节轻重，对其进行不同程度处罚。情节恶劣者，扭送公安部门惩制。第十章 施工安全目标、保证体系及措施10.1 安全目标杜绝责任施工较大及以上事故；消灭人身伤亡责任事故；消灭公路营业线C类及以上交通事216、故；消灭责任施工火灾事故；确保零死亡，实现安全年。10.2 安全生产保证体系结合工程实际建立安全管理体系，编制安全计划和施工作业安全操作规程，严格按职业安全健康管理体系运行。为本工程建立施工安全保证体系见下图。安全生产保证体系思想保证制度保证提高全员安全意识各项安全生产制度实现安全目标施工安全技术规程教育组织保证安全生产领导小组安全工程师专业工程师专职安全员兼职安全员安全教育三工教学安全活动日工种安全操作规程安全考核评比制度安全标准工地制度生产安全检查制度生安全生产责任制度经济保证安全生产承包责任制经济兑现责任考核项目经理各施工队长施工安全保证体系框图10.2.1 组织保证建立健全安全管理体系217、，建立以项目经理为首的安全组织机构，坚持管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织上保证安全体系的有效运行。项目经理部安质部设安全监察、检查工程师，各施工队设专职安全员，各作业工班设兼职安全员，形成系统的安全管理、检查、监督组织机构。安全组织机构设置见下图。为加强对本工程施工安全管理工作的领导，项目经理部设施工安全领导小组。工程安全领导小组设置见下图。项目经理部各施工队各工班项目经理安全工程师安质部部长安质部各施工队长专职安全员各工班班长兼职安全员副项目经理监察工程师安全监督管理组织机构框图项目经理安质部部长副项目经理各施工队长监察工程师安全工程师工程部部长调度室主任保障部部长办公室主218、任专职安全员兼职安全员安全生产领导小组组长副组长成员安全领导小组框图10.2.2 思想保证工程开工前，对所有参加工程施工人员进行安全生产教育，组织学习有关施工安全的各项管理办法、规定等。施工负责人需具备必须的施工安全素质，安全员、防护员、爆破员和工班长必须经过培训考试合格后，持证上岗。同时，在施工过程中，结合开展安全活动日和三工教学活动，坚持每周不少于2h的安全教育，由安全工程师及安全员结合施工项目，上安全技术课，从思想上提高全员的安全意识。10.2.3 制度保证10.2.3.1 安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保219、证措施。建立安全风险抵押金制度，项目经理部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定受罚外，还将扣除安全风险抵押金。10.2.3.2 特殊工种持证上岗作业制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则(GB530685)进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。10.2.3.3 施工方案逐级审批制度所有项目在开工前，必须逐级上报施工方案，包括施工组织指挥人员的资历、能力以220、及施工组织方案、安全保证措施。施工方案经监理、业主的逐级审核和审查，并逐级签认最后经业主批准后方可开工。对于石方爆破工程、脚手架工程、模板工程、施工用电等安全重点防范工程，结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。10.2.3.4 安全技术措施制度项目经理部、施工队在编制施工组织设计、制订施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施，无安全技术措施，不准进行施工。10.2.3.5 安全生产检查制度1开工前的安全检查。主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中221、潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。2定期安全生产检查：每月组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查，班组每日进行自检、互检、交接班检查。3经常性的安全检查：安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：石方爆破施工、炸药库设置及危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、高处作业、龙门架等。4专业性的安全检查：针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。5落实好季节性、节假日安全生产专项检查制度。10.2.3.6 安全生产报告制度按照交通部技术管理规程规定的时限、方法、程序执行安全生产报告制度，内部报告由下至上分单222、位逐级进行。报告方式：书面报告、电报、电话并办理登记。10.2.3.7 安全事故报告制度施工中一旦发生重大责任伤亡事故，将按安全事故报告制度和程序立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并及时通知业主代表。10.2.3.8 安全防护制度在工程施工中，对安全有影响的重要环节，如爆破前后，以及易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输等，在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请监理工程师代表批准后，方可进行施工。开工前由工点安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员需跟班作业，现场监督。10.2.3.9 安全评比制度班组在班前要进行上岗交底、上岗223、检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。10.2.3.10 机械设备安全管理制度1、岗前培训、定期考核制度提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。2、定人、定机、定岗制度保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任明确，责任到人。3、岗位责任制度使用机械必须坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包维修、包保养；操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障。4、持证上岗制度机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后方能上机操作。5、交接班制度交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设224、备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。10.2.4 经济保证10.2.4.1 安全协议制度工程开工前，与公路设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议书。安全协议书明确双方的责任和义务、施工责任和期限、安全防范内容和措施、结合安全分工、发生安全事故的处罚办法等。10.2.4.2 安全经济奖惩制度推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工，包括项目经理、施工队长等第一责任人，尤其是安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金外，并予以规定的奖励；未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。10.2 现场安全管理措施1制定适合本项工程225、且具有可操作性的各项规章制度，为安全生产提供一整套行之有效的行为规范和作业制度，使安全工作有章可循，有法可依。2组织全体干部职工认真学习施工安全的各项规章制度，加强劳动纪律、作业标准、施工程序教育培训，所有人员必须经考试合格方准上岗操作。3加强安全防护工作，施工中严格按照调度命令批准的时间、施工方案和安全措施进行施工，不擅自变更方案，扩大范围和延长施工时间。同时，将提取一定安全措施经费并全额投入到安全生产方面，以增强预防事故的能力。4严格按技规安全防护要求设置安全标志、减速牌信号等，配备好通讯联络工具和各种信号，选派有施工经验、责任心强、熟悉业务的职工进行统一培训，考试合格后担任工地安全防护员226、，不准其他人员代替，每一工点安排工地防护人员34名。5对重点、难点工程项目的施工，提前3天约请建设、运营单位检查施工准备工作情况，并进一步落实细化施工方案和配合责任，接到调度命令后立即组织干部、技术人员及施工人员到现场进一步进行技术交底及施工预演。施工时，项目领导亲临现场指挥，抓好各项安全措施的落实，必要时邀请运营单位、业主的领导亲临现场指导，确保万无一失。6大力推进安全标准工地建设，以贯彻实施ISO9004：2009标准为载体，以施工现场作业控制为重点，严格按规范、程序、标准施工，消灭违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象，不断提高职工素质，最大限度地减少事故的发生。 7认真搞好安全检查，在搞227、好日常安全自查的基础上，项目经理部每月对各工点进行一次全面的安全检查，主要查安全措施的落实情况，查事故苗头，查安全隐患，查现场作业纪律，查监控与管理。对发现的问题，都按“三不放过”的原则，查明责任，分析原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证，重要问题立即停止作业，防止问题延伸，杜绝事故的发生；在各种检查评比活动中，严格执行“安全一票否决权”制度。 8对全体职工实施不间断的安全教育，彻底清除个别职工在顺利情况下出现的麻痹、侥幸心理。此外，还将结合现场实际，对非正常情况下的安全知识和技能进行培训，不断提高全体职工的安全意识。 9推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工尤其安全管理人员按工资的一定比例扣228、留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还押金外，还按“安全奖惩制度”的有关规定奖励，未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。10加强劳动安全管理，确保人身安全，各级管理者要遵守施工生产的客观规律，组织管理生产严格按有关规章、规则办理，杜绝因抓进度而忽视安全的现象发生，布置施工生产要同时布置安全工作；施工中严格按规程操作，实行标准化作业，杜绝人身伤亡事故。10.3 施工安全技术措施10.3.1 桥涵工程1桥涵工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高安全意识。2在基坑坡顶一定距离内，不准堆放机具、材料，弃土远离坡顶，以免压229、塌边坡，各种机械在边坡顶运行或操作时，均留有一定的安全距离。3工地内设置安全标志，夜间施工加强照明，在基坑旁设警示牌(灯)，车流量较大的道口施工，派专人看守，并设栅栏。4现场用电线路统一规划，架设高度满足离地4.5m以上要求。用电设备做到一机一闸一箱一锁一保护并标识警示标志。5在施工现场备足应急抢修器材，一旦发现险情，立即采取抢修措施，确保施工和工程安全。6各种脚手架在大风、大雨过后，必须进行安全检查，发现倾斜、下沉、松扣现象，及时修复。7起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的构件，起吊过程中设专人负责指挥。10.4 应急救援预案对可能发生的重大生产安全事故和自然灾害制定应急救援预案。10.4230、.1 应急救援组织机构为保证工程施工安全，确保一旦出现险情，能够做到及时、迅速、有效救援，将险情控制在最小范围，将损失减小到最低限度，项目经理部将成立工程救援应急领导小组，各施工队设立应急救援行动小组。行动小组由身体强壮、有吃苦耐劳精神、责任心强的工人和现场技术、管理人员组成，并配备足够的救援工具、材料和器材。1进行安全风险分析，制定相应应急预案，组织救援预演；2负责救援物资和器材的管理、检查和维护；3塌方发生后，组织按即定的应急方案、措施进行救援；4按规定程序向有关部门报告；5事故结束后组织调查、处理、总结。10.4.2 火灾事故应急救援预案1灾情发生后，应急领导小组成员立即奔赴现场，迅速判231、明起火位置，立即收集相关灾情细节，分析火势发展变化情况，按预定方案正确投入和调配人力、物力，指挥各责任分工小组，有效展开工作。2警戒现场，进入应急状态，采取有效的灭火措施，控制事故蔓延发展。同时防止无关人员误入受伤。3根据先救人、再疏散物资和灭火的原则，适时准确地向火场调集灭火力量。联络组及时联络救援人员，车辆和物资。4火情严重时迅速拨打119报警，说明火灾地点和单位，火灾燃烧类型，火势大小，报警人的姓名、单位及电话号码。报警后迅速到路口等候消防车，指引火场道路。消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从消防指挥员统一调动。5灭火行动组则迅速拿上预先准备的消防设施、器材到达火警地点，在自232、身作好防护的情况下，按应急预案，并结合平时的演练，针对不同的物资分别采用窒息法、冷却法、隔离法、抑制法有效扑灭火灾。10.4.3 爆炸事故应急救援预案1灾情发生后，应急领导小组成员应立即奔赴现场，迅速查明爆炸位置和灾情细节，判断是否还存在余爆，确定下一步施救行动，防止事故蔓延扩大。2隔离、警戒现场，防止无关人员接近。组织引导爆炸现场周围的人员、物资进行撤离、疏散。3按预定方案组织指挥各责任分工小组，有效展开人员和财物抢救工作。采用一切安全有效措施，尽早尽快组织人力和工具将被困人员抢救出来。在救护时要准、稳、果断勇敢，确保安全。4对伤员进行力所能及的前期救护的同时，以最快的速度将救出的伤员护送到233、附近医院。5发生人员伤亡事故必须按规定程序和要求向相关部门报告，并保护好现场。10.4.4 机械事故应急救援预案1一旦发生机械碰撞、机械翻倒、倾覆、坠落等险情，立即向现场相关部门、领导报告。2应急行动小组立即行动，先救人，同时封锁现场，停止事故周围的施工活动。并防止无关人员接近，防止二次伤害。3采取必要的措施稳定或遏制危险的进一步发展。4应急领导小组现场调研险情，根据险情选择预定抢险方案，在应急领导小组的指挥下，各责任部门按预定方案实施。10.4.5 伤亡事故应急救援预案1出现触电、物体打击、淹溺、灼烫、高处坠落、有害气体窒息、交通事故等，立即抢救伤员，并向领导报告。2应急领导小组立即赶赴现场234、，组织抢险队伍，控制事故蔓延发展。必要时责成办公室负责迅速拨打120、122报警。3及时联络救援人员，车辆和物资，稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。4保护事故现场。5死亡事故发生，必须及时报告公司安全管理部和公司领导和按照规定向当地有关部门报告。10.4.6 洪水等自然灾害应急救援预案1项目经理下达发出警报令，进入抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。必要时迅速拨打报警请求支援。2在项目经理的统一指挥下，及时、有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区。3对危险区进行隔离，标出警示标志。4根据分析判断的结果，制定抢险的方案，调动必要的机具、设备、材235、料等资源。5各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成。6及时接收媒体或气象部门有关事态后序发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。10.4.7 突发传染病应急救援预案1发现疫情及时向应急领导小组报告，确定情况后，办公室负责拨打120报警，并向所在地区卫生防疫部门报告。2应急领导小组召集救护组进入应急状态。对应急救援人员进行分工与调配。3调查发病原因，查明发病人数。4控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理，及时通知就近医院救治。5切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒。操作时要戴一次性的口罩和手套，避免接触传染。6236、保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，禁止人员随便流动，防止疾病蔓延。第十一章 文明施工、文物保护11.1 文明施工目标及保证措施11.1.1 文明施工目标按照国家、交通部、业主施工现场文明施工的要求和有关文明施工的暂行规定组织施工，维护施工影响范围的场地整洁和区域安全，做好标准化、规范化施工，服从业主、监理工程师及地方主管部门的指导、检查、监督，确保达到公路建设工地标准化管理达标工地；争创全线施工文明工地。11.1.2 文明施工保证措施加强工程施工现场的管理，真正把“文明”二字贯穿于整个项目施工管理过程之中，争创一流文明工地，树立一流企业形象，增强企业信誉。11.1.2237、.1 制定目标明确创建一流文明工地的施工目标，加强职工教育，强化职工文明施工意识，提高文明施工水平。结合本工程的特点和施工现场的实际情况作好现场文明施工设计，确保创一流文明施工工地目标的实现。11.2.1.2 健全组织本工程项目经理部设立文明施工领导小组，建立以项目经理为组长，办公室具体负责，项目经理部相关部门以及各施工队直至工班参加的文明施工监督组织机构，负责现场文明施工的指挥管理和监督检查。11.1.2.3 完善体系结合工程施工实际，按工程所在地政府和业主现场文明施工标准制定文明施工作业、施工场地、施工安全、工地卫生、环境保护、成品保护管理等实施细则和规章制度。建立健全文明施工管理责任制，238、以安全生产为突破口，以工程质量为基础，狠抓“窗口”达标，推动“两新”活动，杜绝一切工程责任事故、禁绝野蛮施工和违章作业行为，全面、全方位、全过程开展创建文明施工工地活动。11.1.2.4 文明施工管理措施11.1.2.4.1 强化文明施工意识对全体参建职工实行定期文明施工教育，认真学习环境保护法和文明施工管理办法，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证。提高职工文明施工和加强现场管理的自觉性，形成人人讲文明，处处现文明的良好氛围。11.1.2.4.2 建立文明施工责任制度在明确文明施工目标后，要建立各级领导文明施工责任制。项目经理作为文明施工第一责任239、人，项目经理部和施工队各级领导要对项目经理负责，项目经理对业主负责，明确分工，落实文明施工责任区，定期或不定期地对工地进行检查评定，做到事事有人负责，处处有人管，真正把文明施工落到实处。11.1.2.4.3 提高文明施工水平加强工程现场文明施工的管理，维护现场整洁和安全，使文明施工规范化、标准化、制度化；认真贯彻地方政府和业主有关文明施工的各项要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项管理工作。11.1.2.4.4 严格奖惩制度加强对文明施工现场的检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现场实行定期或不定期检查，每月组织一次专项检查，240、对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。11.1.2.4.5 争创文明标准工地按照当地政府有关部门和业主的指示要求，同时认真听取驻地监理工程师和周边群众的意见和建议，协调好各方面关系，争创标准文明的施工工地。11.1.3 文明工地创建措施11.1.3.1 施工现场平面布置严格按照施工总平面图布置各项临时设施，做好施工现场场地美化，悬挂各类标志牌。做到场地清洁、道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化、规范化作业要求，体现出与周边环境相匹配的特色。11.3.2 用电线路施工现场的用电线路及设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的有关要求，并严格按施工组织设计总平面布置进行架设，严241、禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全的电压和工地照明设备。11.1.3.3 机械、车辆管理施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格后方能使用；施工机械定机、定员、定岗位，落实责任制，坚持持证上岗，禁止无证人员操作。11.1.3.4 现场办公设施管理现场办公采用计算机网络系统，实现高效、便捷的信息化管理。用于工程建设的计算机进行联网，并按照业主的规定进行计算机的管理。11.1.3.5 临时生产设施管理保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾，保持场地的整洁。在车辆、行人通行的区域施工，必242、须设置沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志。11.1.3.6 现场生活卫生管理施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，搞好医疗服务，做好生活卫生和疾病预防工作，确保职工身心健康。11.1.4 现场标准化管理积极与当地政府、环保等部门联系协作，在施工中做好环保工作。积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作，确保做到施工中无重大工伤事故发生。施工现场的设备、材料堆放，场地道路、临时生产和生活设施统一合理布置，并纳入施工组织设计，经业主和监理单位审核同意后执行。施工现场道路平整，清洁通畅，排243、水设施齐全、有效，场内无积水，保持干燥。对施工便道经常洒水，防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水的处理，确保工地生活设施清洁不受污染。现场材料定点分类存放，堆放整齐，挂牌标识，专人整理。材料的采购与发放按计划办理，避免材料积压或随意浪费。现场施工管理人员和作业人员必须佩戴个人身份卡标，卡标上标明个人照片、姓名、工种、职务及所属单位。在市区、村庄或居住区附近施工时，选择低噪音的施工机械，高噪音的施工机械不在夜间或午休时间作业，以防影响群众正常休息；必须的夜间施工必须取得有关部门的批准。施工车辆出入施工现场时要有交通警戒，加强安全保卫工作，实行二十四小时值班警卫制度，杜绝各类违法、犯罪行为的发生。节244、假日期间搞好材料计划，备足材料，防止材料短缺影响正常施工。建立奖惩制度，对评定为文明施工的单位和个人实行奖励，对不文明的单位和个人进行处罚。工程竣工后，认真清理现场、恢复周边地貌及植被，文明撤离。与当地政府和群众广泛开展共建活动，尊重当地的风俗习惯，搞好团结、化解纠纷，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。11.1.5 现场机械管理配备专职的设备管理员，负责现场的机械管理维修、保养、建立机械帐卡，严格执行机械操作规程。保持机械状况的良好，机身清洁无灰尘。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。对清洗机械排出的污水有排放措施，不得随地流淌。在拌合站和使用的搅拌机、砂浆机等旁设有沉245、淀池，不得将污水直接排放。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆，采取覆盖措施，确保行驶途中不污染道路和环境。11.1.6 现场物资管理进场材料“三证”齐全，符合设计要求。各种材料按平面布置图和不同的规格、型号、品种码放整齐，做到一头齐、一条线。水泥库做到上不漏水、下不积水、满足防潮要求。水泥按品种、标号堆码成方，底层离地面高20cm，堆高不超过2m，离墙保持30cm的间隙，并做到先进先用，零星先用。及时清运水泥库内外散落水泥，水泥袋认真打包回收。钢材、木材、模板及钢拱架等材料按品种、规格、型号堆放整齐。砂石料等分别堆放见方，方便施工，并挂牌说明。贵重物资、装备器材存放于库内，并专库专用，加设明246、显标志，建立严格的领退料手续。11.1.7 施工营地及施工便道绿化为更好地做好现场文明施工和营地建设，创造良好的生产和生活环境，在规划和准备各项大小临时工程时，积极做好绿化规划工作。根据现场施工营地的规划和布置情况，做好施工营地的绿化。营地四周采用植树绿化的方式，营地内设置花坛和种草。临时施工便道两侧在与当地绿化部门协商后，进行植树绿化，以使便道两侧形成绿化带。11.1.8 现场消防、治安措施施工过程中始终坚持“预防为主、确保重点、打击破坏者”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本工程工程建设过程的安全。严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，项目经理部建立专门的保卫机构，统一领导治安、安全保卫247、工作。施工队建立、健全现场保卫组织或派专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战。在工程区域内所发生的各类案件，当事单位和个人及时报告现场保卫机构和属地公安机关，各施工队治保组予以积极配合，认真处理。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。工地雷管、炸药集中存放，设置专门保安人员和报警装置，严格领取制度。广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患及时向施工队发“隐患整改通知书”，限期整改，一时整248、改不了的，采取临时措施，防止发生问题。严格执行消防有关要求，按规定配备各种消防器材，并定期检查。加强施工队伍的管理，对所有施工人员进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证，方可上岗工作。对民工中可疑人员进行调查了解，做到心中有数，防止流窜犯、在逃犯等坏人混入施工队伍。对管理不善、执法不严、防范措施不力而发生火灾、盗窃、破坏建设和设施等重大案件，影响工程建设以及隐瞒恶性事故不报的，追究单位主管负责人责任。11.2 文物保护目标及保护措施11.2.1 文物保护目标确保文物的完整而不丢失。严格执行国家有关文物的保护规定，对在施工区域内发生的文物采取249、有效的保护措施，确保国家文物和文化遗产完整、不受损害和不丢失。11.2.2 文物保护措施1遵守国家和地方有关文物考古、勘探、发掘保护等方面的法律、法规，采取必要的措施防止施工过程中对文物的破坏或造成文物的流失等。2组织所有施工、管理人员学习文物保护的有关法律、法规，加强对施工人员的教育、管理，树立文物保护的观念，提高对文物保护的认识。3开工前要有针对性的制定文物保护措施和文物保护预案。4施工单位在文物保护区或建设控制带施工时，要制定详细的施工方案，在施工现场作出标志说明，并安排专人负责现场管理。5施工时如发现文物古迹等有研究价值的物品，应立即停止施工，采取必要的措施保护好现场，并及时向当地政府250、文物及有关部门报告。不得移动和收藏，防止文物流失，待文物管理部门作出处理后方可继续施工。6土方工程以及其他需要取土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，承包人应采取避让的原则进行地点的选择。第十二章 职业健康安全保障措施12.1 职业健康安全管理目标严格遵照职业安全健康管理体系的标准建立本项目职业健康体系，制订实施职业健康等各项制度和措施。保证职工生活及工作场所干净整洁、施工现场粉尘及有害气体不超过国家规定标准、劳动保护符合有关规定；防止食物中毒、传染病扩散、职业病、地方病发生。12.2 职业健康安全管理机构项目经理部成立以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长，综合办公室、安全环保251、部、计划财务部部门负责人等相关人员为组员的职业健康安全领导小组。综合办公室为专职管理部门，设专职职业健康安全员，主抓本项目的职业健康安全工作。物资部、财务部为协作部门，为提供必要的职业健康安全防护用品作保障。下设卫生所、施工监测员。职业健康安全领导小组制定各项保障措施，明确各级分工，将职业健康安全保障作为日常工作重点，对生活、办公及施工生产过程进行全面的职业健康安全与环境保护检查指导，以保证职工的身体健康和防止职业病的发生。详见图10.1。12.3 职业健康安全设施职工生活区集中建立在避风、向阳、僻静处，与施工现场保持一定的距离，并设置防尘隔离带，以防止施工对宿舍的污染，尽可能地给职工生活在一252、个较清洁的环境中；在生活房屋、办公房屋室内安装风扇、空调设施，以利夏季防暑降温；在生活区设立职工活动中心，配备一定数量的运动设施，以利于职工在空闲时间能锻炼身体；生活区设立足够数量的卫生设施，保持职工宿舍区内的卫生。室内外卫生经常清扫，保持地面干净，日常用品摆放整齐，注意室内通风良好，保持空气清新，有条件时在室外种植花草，美化环境；在生活区外围偏僻处设立生活垃圾池，生活垃圾在生活区内采用封闭式容器收集，然后统一倒入垃圾池，再按当地环保规定运至指定垃圾处理地点统一处理。严禁随地丢弃生活垃圾。生活区内设置有取暖设施的公共洗澡间，洗澡间内设置冷热水管，保证职工在工作后能洗澡，保持个人的清洁卫生。12253、.4 职业健康安全保障措施12.4.1 劳动保护措施加强机械保养，减少施工机械不正常运转造成的噪音；对于噪音超标的机械设备，采用消音器降低噪音。对经常接触有噪音的职工，加强个人防护，佩带耳塞，消除影响；按照劳动法的要求，做好本工程的劳动保护装备工作，根据每个工种的人数以及劳动性质，由物资部门负责采购，配备充足而且必要的劳动保护用品。同时加强行政管理，落实劳动保护措施。本工程计划配置的劳动保护装备，详见表12.4.1。劳动保护用品配备表 表物品或设备名称单位使用期限发放形式帆布手套双不限需要时随时领取耐油手套双不限需要时随时领取线手套双每月每月每人发放一次毛巾条每月每月每人发放一次雨衣件三年雨季254、施工用，需要时领取雨靴双一年雨季施工用，需要时领取皮裤条两年雨季施工用，需要时领取防护眼镜副三年特殊工种人员用，需要时领取防尘口罩个不限防灰尘时用，必要时领取耳塞、耳罩对不限特殊工种人员用，需要时领取防毒面具个一年特殊工种必要时用，用时领取安全帽顶二年工作时用，每人一顶遮阳帽顶一年防太阳晒，每人每年发放一次工作服套二年每人在整个施工期间发放一次其它物品根据施工实际情况配备医药用品随时备用，需要时在医生指导下使用劳动保护装备要符合以下要求：采购劳动保护用品时，必须审核产品的“生产许可证”、“产品合格证”、和“安全鉴定证”，确保产品的质量和使用安全；对于未列入国家“生产许可证”管理范围的劳动防护用255、品，按“路用劳动防护用品许可证”制度进行质量管理；施工人员必须分工种、按规定配齐劳动保护用品，并配戴上岗。进入施工现场的其他人员必须配戴安全帽，闲杂人员不得出入施工现场；经理部由安全领导小组负责对施工人员进行劳动保护方面的检查，对漏配、缺配劳动保护用品的施工人员，责令补发劳动保护用品；对不按规定配戴劳动保护用品上岗的人员，实行批评教育，并责令其改正，对累教不改的人员，将采取罚款、停岗等措施予以惩罚。12.4.2 医疗卫生保护措施12. 医疗保证措施现场组建工地医疗卫生室，配备一般的医疗设备和准备一定数量的普通常见病的医药物品，负责项目的日常医疗卫生防疫工作，承担日常食品卫生、饮水卫生、环境卫生256、劳动卫生和传染病、地方病防治的监测监督工作，落实防治措施，做好职工的健康教育工作。对项目内出现的疫情信息，及时向上一级医疗卫生机构报告。对内规范管理、对外加强协调联系，营造一个良好的内外卫生防疫工作环境。夏季发放防署药品，防止中署；春秋两季是传染病、病毒性疾病高发季节，医务人员将加强对职工的健康检查，做好预防接种工作，搞好环境卫生，切断蚊蝇等传媒生物孳生源，有效控制疾病的流行；建立突发疫情应急处理机制：按照中华人民共和国传染病防治法和中华人民共和国国内交通检疫条例的有关规定，以及国家鼠疫控制应急预案制定“工地突发疫情应急处理办法”。在突发疫情出现时，应急处理机动队及时出动，按照防治预案采取措257、施，并将疫情情况和措施报告当地及上级卫生主管部门。同时经理总经理部在项目经理的领导下，按照上级卫生部门的指示和文件精神，制定疫情控制方案，统一布署，彻底控制疫情的扩散；建立工地医疗紧急预案：在工地发生突发性高危疾病、人身意外伤亡事故时，起动医疗应急预案，确保病人或伤员能及时到医院就医。应急医疗预案主要包括以下内容：工地医务室与离工地较近的县级以上的多家医院保持联系，建立医疗协作关系，当出现应急情况时，能快速选择合适的医院就医。工地医务室常备各种应急医疗物品，遇到紧急情况时，能使病症或伤情得到缓解和有效控制。项目经理部配备应急医疗急救车，在预紧急情况时，能及时派出。存入一定数量的医疗急救资金，确258、保能够及时入院就医。12. 卫生保证措施工地卫生管理主要包括环境卫生、食堂卫生和个人卫生三大部分。12.1 环境卫生保证措施工地配备一定数量的环境卫生清扫人员，每天对工地的环境卫生进行打扫，尤其是职工宿舍周围的环境卫生。每天做到场地清洁，房屋四周排水畅通，无污水死水、无病毒滋生的腐质物堆，生活垃圾统一装入垃圾箱并及运往指定的垃圾场；积极开展爱卫活动，消除蚊、蝇孳生源，开展灭鼠防鼠运动，在每年鼠类繁殖高峰进行23次的突击灭鼠，同时抓好消毒、杀虫工作；保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，保到材料分类成堆，机械设备停放有序；12.2 食堂卫生保证措施设立食堂卫生监督机机259、制，由环境卫生部门对食堂卫生进行不定期抽查，广大职工进行监督，确保食堂卫生；对食堂工作人员进行职业培训，学习食品卫生有关的规范和法规，主理厨师必须取得三级以上的厨师证；食堂工作人员统一着白装，保持自身的清洁、卫生；加强饮食管理,保证职工的营养素供给。严格按照食品卫生法要求搞好职工食堂饮食工作。对食品制作人员进行定期的健康检查及岗前培训，保证食品制作饭菜做熟、营养合理；加强食品的采购和储存管理，保证食品安全、卫生。采购人员必须具备较丰富的食品卫生知识和较强的责任心，掌握食品优劣的标准。注意质量的好坏，特别是水产品和肉类，一定要新鲜，对腐败变质的食物一律不能购买。采购动物制品时，必须有动物检疫部门260、的检验合格证；食品的储存与保管按规定办理；为保证食品的安全、卫生，项目经理部内部将由职业健康安全管理小组不定期进行食品安全卫生检查，凡是不符合食品卫生要求的食品一律废弃，并对有关责任人进行批评，对工作不负责任，由于食品卫生造严重后果的，将按有关规定从重处理。12.3 个人卫生保证措施项目经理部将极积为职工搞好个人卫生创造条件，如修建洗澡堂，发放劳保用品等；加强个人卫生的宣传，搞好形象教育，使每个职工能够从我做起，在为单位树立形象的同时，也做好自身的卫生保健工作，使自已有一个良好的精神状态和健壮的体魄投入到工作之中。12.4.3 职业病防治措施项目经理部设立医疗站或卫生所，配备应有的设施、药物和261、医护人员。负责职工的疾病治疗及事故中受伤职工的抢救；负责组织员工在进场时、施工中、离岗后进行职业健康体检，并建立职业病台帐，按公司有关程序上报与处置；卫生防疫部门定期对工地及生活区进行防疫检查和处理，按时接种有关疫苗及消灭鼠害、蚊蝇和其它虫害，以防对职工造成任何危害；强化施工和管理人员卫生意识。定期对职工进行身体检查，杜绝疾病的产生，对已患传染病者及时隔离治疗；定期进行职业病的检查，发现病情时，及时进行病情分析，寻找发病根源，加强和改进施工方法及工艺，消除发病根源，防止病情的漫延。对特殊工种进行岗前培训，持证上岗，按规定采取防范措施，按规定进行施工操作。及时发放个人劳动保护用品，并监督检查正确262、使用；加强健身运动，增强体质，提高人的抗病能力。极积开展各种文娱活动，丰富职工的业余生活，有效地消除职工的疲劳和工作压力，使职工在良好的心态下工作，有效防止职业病的发生；做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法；保护工作环境，有效消除或控制环境毒源，做好自我防护工作，预防职业中毒事故。施工现场的各种机械排出的废气废物、材料装卸和搬运过程中产生的扬尘，被人体吸入后，对身体产生很大的危害，因此，施工人员一定要配戴口罩进行自我防护，机械操作手要作好机械的维护工作，最在限度地减少机械的噪声和废气的排放量，材料装卸和搬运时应轻拿轻放，263、减少扬尘对环境的污染，从而有效地预防职业中毒事故；做好施工现场防尘、降尘措施，最大限度减少尘土对施工人员的危害，具体措施如下：加强施工运输道路的防尘工作。预制场内的行车道路，均采用砼硬化处理，对粉尘较多的进场施工便道，采取填筑砂砾等材料铺设路面，以减少由于行车造成粉尘增多。指派专人对施工运输道路进行维护，并采用洒水车经常洒水，保持道路湿润，最大限度地减少道路粉尘飞扬。保持作业场地、运输车辆以及其它各种施工设备的清洁。作业场地经常进行整理和清扫；运输车辆在运输飞扬性物资时，采用篷布覆盖的维护措施，停运时注意冲洗，保持车辆干净卫生；施工区内的搅拌、运输设备、模板、输送泵等机械设备按谁管理谁负责保养264、的原则，经常进行清洁，保持在机械闲空不产生扬尘。减小振动和噪声的危害，具体措施如下：对施工场地固定的常运转设备进行合理布置，分散安置，以分散振动和噪声源，有效避免各种振动和噪声产生共振，降低其危害程度。振动和噪声较大的大型机械布置尽可能布置离居民区及职工生活区较远的地方，并尽可能避免夜间施工，深夜必须停工，以免影响当地居民及职工的正常休息。在各种施工机械和常运转设备中安装消音器来降低振动和噪声。对产生较大振动和噪声的常运转固定设备（如发电机等）采用搭设隔音棚或修建隔音墙等措施来降低振动和噪声的危害。处于振动和噪声区的施工人员，合理配戴手套、耳塞、耳罩等防护用品来减轻危害。严格执行中华人民共和国265、传染病防治法、中华人民共和国公众卫生法及所在地政府有关职业病管理与疾病防治的规章制度第十三章 施工环保、水土保持措施13.1 施工环保、水土保持目标严格执行招标文件要求，遵守国家、xx省及xx市有关环境保护、水土保持的法律、法规和规章，并按本合同的有关规定，认真做好施工区的环保、水保工作，防止由于工程施工造成的环境污染和破坏。对环保、水保工作将做到全面规划，综合治理，本着“三同时”原则与工程本体同步实施。为确保在本项目施工过程中树立我公司的良好企业形象，对于本项目的施工环保和水土保持工作，集团公司总部也将设立专门的部门和人员定期抽检和督查本项目在施工过程的施工环保和水土保持工作，将作为在xx市266、树立企业形象，扩大企业信誉的一个载体来宣传企业来兑现企业对建设单位的各项承诺。13.2 施工环保、水土保持管理体系13.2.1 施工环保、水土保持管理组织机构作好环境保护工作，是施工企业应尽的义务。项目经理部将按照ISO14001环境管理体系标准要求建立以项目经理任组长的环境保护、水土保持领导实施小组，配备必要的环保设施和环保专业人员。实行由项目经理部负责领导、部室分工管理、安全环保部监督指导和作业队实施的环境保护保证体系，详见图。施工过程中，严格按照国家、交通部、xx省以及xx市、建设单位的规定和要求，建立环境保护管理制度，从组织上、制度上、经济上保证施工环保、水土保持，满足国家规定标准和当267、地环保部门标准，落实环境保护责任制。由项目经理负责对项目经理部的领导层、管理层负责人，进行环境保护法规的学习教育，依次组织全体施工人员进行学习。分工程区段、工点、生活区制定控制污染的具体的执行标准、要求和环境保护计划。项目经理部将环保工作业绩与安全、质量、进度等同等对待，同步检查，同步考核。所有环保工程与正式工程同时施工，同等要求。实现环保及水保总目标普及教育环保及水保保证体系思想保证组织保证检查保证技术措施方案保证专业教育特殊工种教育法制法规教育强化环保水保意识，增强预防能力项目部环保领导小组安全环保部队环保领导小组专 职检查员项目部每月一次检查队每半月一次检查工班每周一次检查班组每天检查项268、目部定期检查环保部门日常监督班组长兼 职检查员开展环境保护月对环境有污染的逐一落实解决制定科学合理方案将施工现场布局合理按国家和地方及相关部门法规规定办事针对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理技术措施、方案来保证环保目标的实现严格按设计要求施工图13.2.1 施工环保及水土保持保证体系及管理机构框图13.2.2 施工环保、水土保持管理检查制度13. 施工环境、水土保持规划制度施工前对施工区域的环境情况进行调查，根据国家、交通部、xx省及xx市有关环保法律法规、规定，结合建设单位有关环保、水保管理办法，制定环境保护、水土保持的具体安排及相应措施，确保环境保护目标。13. 环境保护、水土保持“269、三同时”制度环境保护、水土保持“三同时”制度，即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时实施、同时施工的制度。施工时根据环保设施设计及施工方案，做好设计环保设施及临时工程的环保设施，保护好施工现场及驻地周围环境。13. 环境保护、水土保持目标责任制建立环境保护、水土保持目标责任制，本项目环境保护工作由项目经理部向业主单位负责，同时由集团公司总部直接进行督控。项目经理部负责项目内各施工单位环境保护目标责任书的制定、下达、实施和考核工作，将环境保护工作与每个施工人员的责任、权力、利益和义务有机结合，切实做到奖优罚劣。13.3 施工环保、水土保持措施13.3.1 环境保护措施13.3.1.1 270、维护自然生态平衡的措施在施工中用系统的生态观念来处理解决施工中遇到的生态环境问题。尽量不占用良田，充分保护动物的自然生活习性和其所依赖食物链环境，保护植物原有依托的自然环境。保护植被，施工时采用分段施工，植被移植等方法。施工便道、施工现场生产、生活房屋、石料堆放和材料加工场及取（弃）土场等一切临时生产、生活设施的布置在指定规划的区域内，尽量选择裸露的荒地修建，满足有关要求，避免因临时工程修建的随意性而破坏地表植被而人为恶化生态环境。机械、车辆横向走便道，纵向走路基，严禁超越规定线路乱行驶，压坏草地、植被。为维护自然生态系统的平衡，对公路路堤及两侧的永久用地，按照环保及水土保持要求，根据实际情况271、，采取恢复植被等措施，维护和改善生态平衡系统。生态的破坏。施工结束后，及时恢复绿化或整理复耕，重视临时施工用地的复垦；工程取土、挖方符合所在地相关管理办法的规定，生态环境和矿产资源的破坏；取弃土时严格落实水土保持措施，防止遍地开花式的无序作业，进行有序开挖取土，减少对生态的破坏。并结合工程的实施，及时进行绿化，美化环境；取土区选在高地、荒地上，尽量不占耕地，如必须从耕地取土时，将表面种植土铲除，集中成堆保存，并在工程交工前做好还地工作。对于深而宽的取土坑，可根据当地需要，用作蓄水池或鱼塘；妥善处理废方，山坡弃土尽量避免破坏或掩埋场坪旁边的林木、农田及其它工程设施。弃土避免堵塞河道、改变水流方向272、和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。营造良好的环境。在施工现场各生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时生活区周围铺植草皮。13.3.1.2 噪声控制由于位于市区施工，加之工期极为紧张的实际情况，施工过程中噪声控制是本项目施工中环保工作的的一项非常重要的工作，除采取下述的一些技术性措施外，要建立严格的关于防止施工噪声扰民的监督管理机构，作为一项指标来考核各相关部门、施工队及相关负责人，同时通过走访影响区内的居民，发布安民告示，请求大家的谅解和理解，严禁杜绝因为噪声扰民行为与地方居民发生矛盾和冲突。安排合理的作业时间和施工顺序，对于噪声源大、动用施工机械多的项目安排在白天时间施工，同时273、尽量避免大功率的噪声源机械设备同时或在某一区域同时施工，尽量降低噪声强度。合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对大型路基施工机械、桥梁钻孔机械、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音；对于行驶的机动车辆，严禁鸣笛；合理安排噪音较大的机械作业时间，在城区距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业；因生产工艺上要求必须连续作业或者特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行施工的，应在施工前报业主单位和工程所在地建设委员会，经批准后方可进行夜间施工。13. 水环境保护施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入市政管网、农田、河274、流和渠道。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。靠近生活水源的施工，用壕沟或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。搅拌站以及其它施工区产生的施工污水经治理净化处理后排放，不直接排入河道。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经沉淀处理，经检查符合标准后方可排放。机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。学习并认真贯彻执行中华人民共275、和国水污染防治法以及城市关于废水排放的相关文件精神，防止水污染。13. 大气环境保护施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染；在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。13. 固体废弃物处理施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放；施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所并派专门的人员清理打扫及定期对周围喷药消毒防蚊蝇滋生、病毒传播；报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处276、理。对于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。13.3.2 水土保持措施根据工程可能引起水土流失的情况，划分水土流失防治分区，制定相应的水土保持措施方案；合理安排工序，力求挖填方平衡，减少取土挖方量，及时清运开采的土方。对已完坡面工程应及时植草绿化，增加植被覆盖率，减少土壤被雨水冲刷，边坡较高时应采用石砌护坡，防止滑坡和崩塌；基坑施工应尽量避开雨季，如无法错开雨季，施工时应及时掌握雨情，作好大雨之前的防护措施，避免易受侵蚀或新填挖的裸露面受到雨水的直接冲刷；对工程开挖土石方量较大的弃土、弃渣场地应事先构筑拦渣工程，并注意布置截、排水277、设施，可考虑利用低洼地进行弃土、弃渣，改造为今后城市建设用地；对施工临时用地，施工结束后应及时进行土地整治，结合城市化建设进程，考虑表土回填以利复耕或进行绿化恢复；尽量缩短施工周期，减少疏松地面的裸露时间，合理安排施工时间，尽量避开雨季和汛期；弃土、弃渣的堆放，要先建设拦挡墙（坝）及排水设施，后堆放弃渣，堆放结束后开始布置植物措施；对开挖边坡、回填边坡的防护工程，应分级开挖回填，在达到设计稳定边坡后迅速施工防护工程，同时做好坡面、坡脚排水系统，施工一段、保护一段；当工程跨越村庄和水源地时应先将排水措施和拦挡措施布设好，工程结束后应及时恢复原排水设施，并尽量安排在枯水期施工；施工便道在路基防护工278、程和排水工程的基础上，在公路两侧栽植公路防护林，结构为单行乔木，边坡采取植草护坡；在工程水土保持区域范围内采取必要的植物措施，根据因地制宜的原则，在主体工程区和边坡、便道等水土保持区域种植适合当地的树种和草皮，以更好地控制水土流失。第十四章 冬季、雨季施工 14.1 冬季施工安排该区域属于暖温带大陆性季风气候，四季分明。春天干旱多风，夏天炎热多雨，秋季旱涝交替，冬天干冷少雪。多年平均气温14.2，极端高温43（1967年6月4日），极端低温-16.7（1971年12月27日），全年平均无霜期212天。据xx县气象站1963-1997年气象资料，多年平均降水量598.82mm，年内降水多集中在6279、8月份，为全年降水量的60%70%，且多以大雨、阵雨为主。丰水年最大降雨量为1131.5mm（1963年），枯水年最小降水量为317.1mm（1997年）。冬季降水量较少，仅占全年降水量的3%左右，对年平均水面蒸发量1629mm，五月、六月份蒸发强度大，月计200mm以上；十二月至次年一月份强度较小，月计在40mm左右。由于受山脉走向和海拔高度的影响，大气降水在拟建公路沿线有较明显的分带性特点。其中北部山区和南村盆地降水量相对较大，多年平均降水量为741.59mm（要街水库站、石门水库站）；平原区域降水量相对较小，多年平均降水量为664mm（xx县）站。总体上从山区到平原大气降水量明显减少的特280、点。根据实际情况，采取如下措施：14.1.1 准备工作（1）备好保证低温施工的防寒、保温材料。（2）备好适用低温施工的机具。（3）做好人身和机具的保温、防寒、防火、保安设施。（4）调整工地运输条件，保证运输效率与安全。（5）加强与气象预测单位联系，预防寒流侵袭。（6）对职工进行冬季施工的教育。14.1.2 砼圬工冬季施工（1）原材料的技术要求水泥：选用水化热较大的，水泥强度等级42.5级以上的早强硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定，且水泥用量不低于300kg/m3。粗细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，含泥量满足规范要求，贮备场地，应选择地势较高，不积水的地281、方。防冻剂及高效减水剂：砼中掺加防冻剂及高效减水剂，外加剂掺量由试验确定，外加剂采用经试验室检验合格且性能稳定的产品。（2）砼的拌合砼拌合时适当延长搅拌时间，必要时可考虑对拌合用水进行加热，对砂、石子进行覆盖蓄热等措施，以保证拌制砼在出料口和灌注入模时的温度符合施工规范要求。（3）砼的运输砼采用砼泵车运输，并保证在30分钟内运到施工现场，快速灌筑砼。灌筑完成后，用蓬布覆盖保温养护。并按规定制作标准试件对砼的质量及时进行检测。（4）砼保温低温季节施工时，结构物砼浇筑完成后，及时采取包裹棉被、电热毯和塑料布的方法进行养护，并定时测定温度。14.1.3 浆砌圬工冬季施工（1）砌体冬期施工按下列规定执282、行冬期施工的气温，按砌石工程规范规定要求执行。砂浆强度未达到设计强度前，不得使其受冻。冬期施工前的准备工作，满足砌石工程规范相关规定。（2）砂浆冬期施工的配制及砌筑，按下列规定执行砂浆在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜少于2分钟。当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制，但较常温增加翻拌次数。砌体所用的石料、混凝土预制块和砂清除冰雪冻块,并根据工程进展,将其提前运入棚内。石料和混凝土预制块表面与砂浆的温差不超过20。砂浆随拌随用,每次拌量在0.5小时内用毕。已冻结的砂浆不得使用。14.1.4 钢筋工程冬季施工雪天不得在现场施焊，必须焊接时采取有效遮蔽措施，室外风力超过4级，焊接时采取挡风措施；焊后未冷283、却的接头应避免碰到冰雪；温度低于-20时，不得进行施焊。根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。14.1.5 机械设备的冬季养护措施冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。14.2 雨季施工安排本项目所在区域年降水量丰沛，平均1000mm左右，季节分布不均，夏季集中多暴雨，为保证该项目按计划实施，雨季期间，积极与当地284、气象部门联系，随时掌握天气情况，采取有效措施，做好雨季施工安排与防护。14.2.1 施工项目安排（1）严禁在中雨或连绵雨天填筑路堤。（2）不安排在雨季施工的项目有：洼地路堤及地下水位较高地段的路堤、地基处理、土质路基的高填深挖、桥梁水中基础。（3）可以安排在雨季施工的项目有：路基填挖高差较小且运距较短的路堑、桥梁陆上钻孔桩基础等。（4）雨季施工中的工序安排为了保证工程质量，在路基施工中，根据雨水情况对部分工程项目或工序加以合理安排。如路基边沟、截水沟、排水沟、取土坑排水、弃土堆等应在雨季前完成。雨季施工地段，应先完成涵洞，并做好防水、防洪、排水工作。当路基为土质时，截水沟、边沟应及时铺砌或采取285、其它防渗措施，保证边坡稳定，起到排水防洪作用。由于雨季施工要增加一些施工项目和工序，如临时性排水、雨天后的地面疏干、机械施工铲除表面湿土、运土道路的整理，防洪防险的观察等等都要预先列入计划并做好实施安排。雨季施工必须编制实施性施工组织设计。14.2.2 准备工作（1）详细调查并掌握洪水资料，检查易于发生水害地段的路基和开挖后的基坑的施工安全，做好施工中的临时防护措施。（2）对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育，对施工人员应配备必要的劳动保护用品。增建必要的避雨棚，设置有关的卫生设施等。（3）对影响路基施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。（4）对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并增建286、必要的防雨防洪设施。（5）机电设备及其电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。对钢材、木材、粉煤灰、水泥等原材料及半成品要采取防雨措施，须放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。尤其是水泥库要做好防雨、防潮保护。（6）雨季来临前，加固、疏通施工现场附近的沟渠及河道等排洪设施，保证其畅通，防止洪水对施工产生影响。14.2.3 各分项工程雨季施工措施（1）路基工程雨季施工措施开工前要先作好临时排水设施，包括临时排水沟、截水沟及横向排水沟、排水管等，以利雨期排水、排洪；对可提前做永久性排水设施的排水工程提前进行施工。填土施工选择在无雨时进行，并及时摊平、碾压，同时向两侧做好排水坡，以保持填土287、面无积水现象，并采取防雨蓬布或加厚薄膜遮盖路基及边坡。对边沟及时疏通，搞好施工地段的排水系统，防止雨水冲刷浸泡路基，下雨时指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。路基雨季施工可安排开挖高度小、运距短的土质路堑施工，并做好横、纵向排水坡，及时碾压，避免积水。雨天要封闭路基施工段的交通，禁止一切车辆在路堤上行驶。雨后路基填层表面经过晾晒、碾压达到质量要求后，方可进行路基填筑。雨季施工时，严格控制路基填料的含水量，对含水量偏高的填料进行晾晒，符合要求后再分层摊铺碾压。合理规划取土场，旱季先取较低处，雨季取高处，并做好取土坑的排水措施。各路基附属工程、构造物基底防止雨水浸泡而降低承载力,同时防288、止山体滑坡,对基底隐蔽工程及时报检,经监理工程师检查合格后及时封底。（2）桥涵工程雨季施工措施桥涵工程雨季施工，首先要突击基础工程，并在坑顶外侧预设一道土埂，防止雨水倒灌；已开挖的基坑槽应及时进行封闭，并配备抽水机排水，防止基坑槽被水浸泡。施工时注意防洪措施，备足防洪物资，防止钢筋锈蚀和模板、支架变形、下沉，做好工程材料的管理工作。对于混凝土的雨季施工，为保证混凝土的质量，混凝土开盘前根据混凝土含水率调整施工配合比，适当减少加水量。施工要保持连续性，混凝土安排一次浇筑完，并经常检查砂石料的含水量，控制水灰比。砼、砂浆在终凝前要进行覆盖，防止雨淋而影响质量。 防水层不在下雨天施作，找平层的干燥度289、符合防水层的铺设条件后再施作防水层。雨天施工时，由于脚手架湿滑，要加强对高空作业的安全管理，设置足够的防护网、护栏等安全设施，并采取其它防滑保护措施。（3）雨季钢筋施工技术保证措施加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。（4）雨季混凝土施工技术保证措施在雨季之前，制订防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动290、保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。14.2.4 防洪渡汛措施（1）加强与气象部门、水文部门联系，掌握雨情水情，按当地政府和建设方的防汛要求，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。（2）施工中注意保护好防汛设施,不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱河流、堰塘、堤坝的抗汛能力,不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面，确保水291、流畅通。（3）汛期到来前将施工机械设备、材料物资转移到高处，并昼夜巡查，发现险情迅速消除。（4）顾全大局服从当地防汛部门和建设方的统一调配，不论何地发生险情，将按照命令全力投入抢险。第十五章 其他说明事项15.1成本控制措施1根据本标段的规模及特点，将组建高效、精干、强有力的组织管理机构，减少管理费开支。同时上场队伍选择精兵强将，组织得力、技术力量强、施工经验丰富的施工队伍上场，做到合理投入劳力。2科学组织、周密计划、统筹安排，优化施工组织设计，建立健全成本核算体制，加强定额成本管理，及时分析成本开支，找准超计划成本原因，采取有力措施加大成本控制力度。3严格工程质量目标管理，做好预控和监控，严292、把质量关，克服质量通病，杜绝质量事故，确保一次成优，避免返工浪费、加大工程成本。4运用成熟的施工经验，积极推广和应用新技术、新工艺、新成果，提高工效，降低物耗，向技术要效益。5切实做好机械设备和材料物资的施工保障工作，杜绝因计划不周、调度不当造成的窝工损失；同时加大管理力度，搞好单机单车核算，按定额消耗，避免浪费和不必要的损耗。6建立建全各项安全保障制度，强化施工期间的各项安全措施。确保施工安全，避免经济损失。7工程材料全部采用招标采购。本着诚实、信用的原则，与供应商建立良好关系，做到所供物资质优价廉。8加强思想政治工作，采取多种形式宣传本工程建设的重大意义，增强每个参建职工的主人翁责任感，组293、织开展劳动竞赛，搞好工资分配，最大限度调动劳动者的主动性和积极性，不断提高全员劳动生产率。1.5.2 施工协调措施做好与业主、设计、地方政府及当地居民、相邻施工单位等各方的关系，是确保工程顺利完成的重要环节。为搞好外部关系，项目经理部和各施工队分工一名领导负责，办公室具体落实，其他部门配合工作。对于在工程施工中遇到的可能影响工程安全、进度和质量因素，在可能的情况下尽量自行与有关各方进行协调和解决，减少可能对业主造成的压力。同时在施工中积极配合业主及监理工程师的工作，营造良好的施工环境。施工中需要协调的工作主要有以下几点：与业主、设计、监理单位保持密切联系为工程能够顺利进行，配专人负责与业主、设294、计院联系，及时掌握业主及设计院的工程意图，及时反馈施工的信息，做到业主、设计、监理、施工四方的密切配合，尽量减少失误。由于本标段工程量大、结构复杂多样，施工中不可预见性大，施工单位将施工中发现的问题及时向业主、监理、设计单位反馈，积极协助设计单位做好动态设计，以便采取积极稳妥的施工方案顺利完成本工程的施工。1.5.2.2 协调与地方政府及当地居民的关系本标段工程施工沿途需要经过村庄，由于施工机械车辆较多，施工对既有道路及交通造成一定的影响，在交通运输和安全防护方面必须与当地的交管部门进行协调，以保证行车安全、畅通和施工的顺利进行。工程施工在施工用水、用电及用地等方面需取得当地政府和人民的大力支295、持。因此工程上场后，主动与当地政府和群众取得联系，搞好关系，宣传建设本工程的重大意义，争取他们的帮助和支持。1.5.2.3 与其他施工单位的协调本工程工程量大，进场施工队伍多，相互干扰很大，进场后积极与其他标段施工单位取得联系，沟通双方施工方案，共同拿出减少干扰措施，施工过程中及时沟通，密切配合，并服从业主协调。1.5.2.4 廉政建设措施本承包人在本工程施工中，将严格依照党和国家的路线、方针、政策和党纪、政纪法规，制定廉政建设实施细则。一、建立健全廉政制度。项目部设廉政办公室，由项目部党委书记兼任廉政办公室主任，实行逐级廉政建设责任制。及时开展廉政教育，建立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认296、真查处违纪行为。二、结合“三个代表”精神，认真组织学习、教育，从思想上认识廉政建设的重要性。三、对参加本工程的全体干部和职工进行廉洁奉公的宣传，形成反腐败、反不正之风的良好氛围。四、领导干部带头，起清正廉明的带头作用，杜绝不良思想作风在施工管理和日常工作中的存在。五、施工过程中不以任何理由向业主、监理工程师馈赠礼金、有价证券、贵重礼品，也不以任何名义安排业主、监理工程师参加高消费及娱乐活动，一经发现给予党纪、政纪处分。1.5.2.5 节约用地措施一、进行总体平面规划时，认真做好用地计划，小临设施在满足工程需要的前提下应本着少占土地的原则进行布置，同时兼顾少占或不占耕地，提高临时用地的利用率。二297、修筑施工便道时，应在征地范围内修建并尽量减少用地。运输主干道为扩建便道，应尽量利用既有道路，必要时设置会车点，以减小便道宽度，达到少占地的目的。三、弃土（碴）场在满足堆弃数量的前提下，尽量减小占地面积，施工完毕进行适当平整，并修好排水系统，条件允许时恢复植被。1.5.2.6 民工工资保证措施施工高峰季节，适当地从地方雇佣劳务，以保证施工力量的均衡。加强与当地政府的联系，有组织地利用当地的劳动力市场，解决当地富裕劳动力的劳动问题，为当地老百姓提供适当的就业机会。在雇佣当地民工时，首先进行为期七天的岗前培训，培训合格后，持证上岗。针对目前建筑市场存在的拖欠民工工资问题，我们将采取如下保证措施：加298、强工程管理，开源节流，杜绝不合理开支，工程款专款专用，保证工程管理不失控，施工保证工资的基本措施。只有工程顺利进展，管理规范，各方面的问题才能切实得到保证。加强民工管理工作，经理部项目书记专职负责当地民工工资问题，贯彻地方政府关于民工工资政策，在同等条件下优先考虑当地民工，做到不扣发、不拖欠。公司加强对项目部的财务检查力度，一经发现存在拖欠民工工资问题，公司领导将责成项目部经理、书记具体落实，如果项目经理部确实遇到暂时的困难，公司将积极协调，确保民工工资的发放工作。申请拨付工程款时，同时提供上个月的民工工资发放表。对于恶意拖欠、克扣民工工资的行为，接受业主与地方政府的监督管理和处罚。我们承诺：在实际施工中，将及时、按月足额发放民工工资，不拖欠工资，若出现特殊情况不能按时发放，我单位无条件地接受业主的处罚。1.5.2.7 土地复垦管理体系及措施1.5.2.7.1 土地复垦管理体系1.本工程占地类型以耕地为主，为保护土地资源，根据土地管理法、水土保持法、土地复垦条例、基本农田保护条例等法规的要求，结合当地土地利用现状及工程建设的实际情况，施工过程中切实加强对土地的使用及复垦管理，建立土地复垦管理体系，采取各种土地资源保护措施，确保土地的复垦。2.项目经理部设立土地复垦领导小组，领导监督土地的复垦工作，制定土地复垦方案及保障措施，确保土地的复垦管理体系的正常运转。1.5.2.7.2